1、目 录1编制依据12工程概况13模板支撑系统设计23.1材料要求23.1.1模板、龙骨23.1.2钢管、扣件23.1.3脚手板:33.2支撑体系34施工安排64.1施工进度计划64.2施工组织74.3劳动力计划74.4设备、材料计划75支撑系统搭设85.1施工方法86支撑系统使用维护116.1使用要求116.2维护要求117支撑系统拆除127.1拆除条件127.2拆除方法128文明施工及安全保证措施139安全监测及支撑架坍塌事件应急预案149.1危险(风险)及分析149.2应急机制159.2.1 监测危险源及启动应急预案的标准:159.2.2应急救援领导小组及信息反映流程169.2.3各种处理
2、措施189.2.4事故处理报告199.3应急演练1910附录:模板及高大脚手架支撑计算书2010.1顶板模板及高大脚手架模板支撑计算2010.1.1顶板(150mm厚)模板计算2010.1.2 验算高度为10.628m的满堂红脚手架顶板模板支撑2210.1.3 验算高度为15.87m的满堂红脚手架顶板模板支撑2410.1.4 验算高度为29.050m的满堂红脚手架顶板模板支撑2710.2 梁模板及高大脚手架模板支撑计算2910.2.1 800mm1200mm尺寸梁模板计算2910.2.2 验算高度为15.02m的满堂红脚手架梁底模板支撑3410.2.3 验算高度为26.070m的满堂红脚手架梁
3、底模板支撑361 编制依据1.1科研中心办公楼项目施工蓝图1.2建筑施工高空作业安全技术规程(JGJ80-91)1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)1.4钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-91)1.5建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.6建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20XX)1.7危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20XX87号2 工程概况科研中心办公楼项目位于xx经济开发区A-C3、A-C4地块,用地范围为文化园东路以南,北环东路以北,规划A-1号支路以东,经网路以西地块。本工程总建筑面积76587m2(含1186 m2
4、架空面积),其中地上九层,建筑面积57198 m2,地下三层,建筑面积19389 m2,建筑东西向总长142.7m,南北向总长67.3m。本工程10-12/D-G轴、17-19/D-G轴首层无顶板、二层局部无顶板,在浇筑二、三层顶板时搭设满堂红脚手架,搭设高度分别为10.98m、27.7m、29.4m;13-16/G-H轴、1-4/D-G轴、25-28/D-G轴首层、二层无顶板,浇筑三层顶板时搭设满堂红脚手架,脚手架搭设高度为15.88m、16.60m、16.20m;13-16/C-D轴、13-16/G -H轴、10-13/D-G轴、16-19/D-G轴四层无顶板,在浇筑五层顶板时搭设满堂红脚
5、手架,脚手架搭设高度为9.7m;此部分板厚为120mm、150mm,最大梁截面800 mm1200 mm,本方案高架支模区域平面位置详见附图。本工程结构形式复杂多变,结构边缘伸出或缩进变化很多,跃层、升降板部位多,一次性支模高度超过8m的部位较多。存在如下施工难点:(1)模板支撑架体整体稳定性要求很高;(2)对脚手架基础的安全性要求高;(3)架体高,施工难度大;(4)架体搭设高空作业量大,安全防护量大,安全隐患多。(5)本工程系创结构长城杯工程,高标准严要求,模板高大支撑脚手架刚度高,可为保证混凝土质量创造条件。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20XX87号,属超过一定规模的危险性
6、较大分项工程。3 模板支撑系统设计由于模板支撑高度较大,为提高架体整体性,采用扣件式钢管脚手架。3.1 材料要求3.1.1 模板、龙骨模板选用12mm厚双面覆膜多层板;主龙骨选用9090木方;次龙骨选用4090几字梁。几字梁,其规格:壁厚2mm,高80mm,上口宽64mm,下口宽44mm,内置4078mm木方,可与木模板钉成整体。几字梁长度有:4.0m、3.0m、2.5m、2.0m、1.5m,施工中不能随便切割,采用搭接的方式使用。几字梁内置木方要饱满、稳定。几字梁大样如下:几字梁大样图3.1.2 钢管、扣件钢管采用外径48mm,壁厚3.03.5mm,符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13
7、793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合碳素结构钢(GB/T700)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为36m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件,旧扣件使用前需进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。3.1.3 脚手板:脚手板采用2-3mm厚的冲压钢脚手板,其材
8、质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定,宽度为200-250mm,长34m,自重不超过0.3kN,且表面具有防滑、防积水构造。3.2 支撑体系3.2.1楼板模板设计楼板模板面板采用12mm厚覆膜多层板,次龙骨均采用几字梁,次龙骨间距设置为300mm,主龙骨采用90*90木方,间距为900。顶板模板及支撑详见下表:序号材料规格间距(mm)或长度1面板12mm厚双面覆膜多层板-2次背楞几字梁3003主背楞90*90木方9004板底扣件脚手架支撑立杆纵横距900水平杆步距1200顶板模板计算详见计算书。3.2.2梁模板设计高大架处梁断面尺寸300600、300800、
9、600800、8001200、300700、300550、8001100、8001000、6001200、400800、700800、800800、4001200、最大梁截面尺寸为800mm1200mm。梁模板选用12mm厚覆膜多层板,其规格为2440122012mm。梁侧次背楞采用4090mm木方,间距不大于200mm。梁底次背楞采用40*90木方,间距不大于150mm。(1)当梁截面小于0.3m2时,梁侧及梁底主背楞采用90*90木方,纵向间距均为900mm,保证梁下一根立杆,(详见梁模板支设图一)。(2)当梁截面0.30.7m2时,梁侧及梁底主背楞采用9090mm木方,纵向均为间距900
10、mm,保证梁下两根立杆(见梁模板支设图二)。(3)当梁截面大于0.7m2时,梁侧及梁底主背楞采用90*90木方,纵向间距均为900mm,保证梁下三根立杆(详见梁模板支设图三)。(4)梁高600mm以下无需加对拉螺栓,梁高600900mm加一道M14对拉螺栓,梁高9001200mm加两道M14对拉螺栓,梁高12001500mm加三道M14螺栓。梁侧模需加设钢管斜撑,纵向每隔一道横杆间距布置一道,并用扣件锁定梁侧、梁底主背楞,梁下横杆步距1200mm,自由端不大于0.6mm,横向水平杆用扣件与两边板扣件立杆连接,形成整体。梁模板支设图一梁模板支设图二梁模板支设图三梁模板及支撑设计:序号材料规格梁截
11、面积(mm2)A0.3m2A=0.30.7m2A0.7m2间距(mm)1面板12mm厚木覆膜多层板-2梁侧主龙骨90*90木方9009006003梁侧次龙骨4090木方2002002004梁底主龙骨90*90木方9009006005梁底次龙骨4090木方1501501506梁底扣件脚手架支撑立杆纵距900900600立杆横距梁下一根立杆梁下两根立杆梁下三根立杆水平杆步距1200120012007支模形式-上图一上图二上图三3.2.3支撑体系(1)立杆:支撑体系采用扣件式脚手架,立杆采用6000mm和4000mm钢管交错使用,间距600mm、900mm、1200mm,梁下立杆间距不得大于900m
12、m,立杆连接采用对接接头,不得搭接,立杆顶部采用可调U托与主龙骨顶紧,当总高度与立杆长度不合适时可在立杆底部用可调底座进行调节,立杆底部垫4090木方或50*250*4000木板;(见附图支撑架搭设平面图、剖面图)(2)横杆:横杆步距1200mm,接头采用对接接头,当两侧有混凝土墙时,横杆端头用U托与墙体顶紧;在距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上设扫地杆;(3)剪刀撑:在外侧周圈设由下至上的竖向连续剪刀撑;中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑,其宽度为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部与地面顶紧,夹角为4560;在纵横向相邻的两竖向
13、连续剪刀撑之间增加“之”字斜撑。(4)脚手板、挡脚板和护拦:支设梁底模,两侧铺两块跳板,其余张拉水平网,且除操作人员外,脚手架下不得站其他人。在施工操作层周圈至少设两道护栏和一道挡脚板(高度0.25m),上栏杆距操作平台为1200mm,下栏杆为600mm。挡脚板采用废多层板,挡脚板与立杆绑扎牢固。在操作层与其它各楼层之间如需设置通道,则通道必须满铺钢跳板,并且两侧设置护栏、挡脚板及并用用密目网封闭。(5)立杆下面设木板或者木方板分散集中力,根据进度计划,四层楼板施工时,首层楼板浇注时间已经达到28天,但为确保在四层楼板施工时首层楼板能够承受住上部荷载,在地下一层、地下二层、地下三层相应位置模板
14、支撑架保留,确保荷载能够传递至基础底板,以满足基础承载力要求。4 施工安排4.1 施工进度计划见下表: 部位搭设高度计划搭设开始时间计划搭设完成时间三层顶板10-12/D-G轴10.98m/29.4m/27.7m09.8.509.8.1017-19/D-G轴15.88m09.8.1609.8.2113-16/G-H轴15.88m09.8.509.8.101-4/D-G轴16.60m09.8. 509.8.1225-28/D-G轴16.20m09.8.1509.8.20五层顶板13-16/B-D轴9.7m09.9.109.9.513-16/G -J轴9.7m09.9. 309.9. 810-13
15、/D-G轴9.7m09.9.109.9.516-19/D-G轴9.7m09.9.309.9.84.2 施工组织4.3 劳动力计划见下表木工架子工力工备注七月603020八月603020九月40205十月402054.4 设备、材料计划序号物资名称规格、型号单位数量使用日期备注1多层板1220244012张72009.8.12木方9094000根50009.8.13几字梁40904000根200009.8.14钢管48吨3509.8.15扣件对接扣、十字扣个650009.8.16大眼网m2120009.8.17密目网m2200009.8.18力矩扳手个109.8.15 支撑系统搭设5.1 施工方
16、法5.1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。5.1.2在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5.1.3脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向钢管,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。5.1.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.
17、1.5在二层或超过二层楼板上连续搭设模板支撑架时,必须保证上下层支撑立杆同轴。5.1.6脚手板或其它作业层板铺板要求:1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的
18、部位。5)由于内排立杆距结构500mm,必须在此处的小横杆上满铺脚手板,并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙、探头板和飞跳板。5.1.7装设撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。5.1.8拉结点设置:利用2、3、11、12、17、18、26、27轴交E、F轴的圆柱设置拉结点,在圆柱上用四根横杆把圆柱锁牢,然后用与整体支撑架相连。5.1.9后浇带处支撑:支设后浇带时用主龙骨直接顶住后浇带模板,不使用次龙骨。后浇带两侧的顶板次龙骨在后浇带处断开,后浇带的支撑与两侧支撑采用6000mm钢管相连通,并用1500mm短钢管单独把后浇带下
19、支撑锁牢(见下图),后浇带两侧的顶板混凝土强度达到拆模条件即可拆除,后浇带下的支撑保留,待后浇带混凝土浇筑完成并达到拆模条件后方可拆除。5.1.10安全网设置:满堂架在护栏及外立面满挂绿色密目安全网,挂在外立杆和大横杆的内侧;操作层下的大横杆处必须兜设一层水平大眼网,均须兜至墙面。操作层周圈采用一层密目网一层大眼网封闭至板底。每道水平剪刀撑下方满挂一层大眼网。验收与检查5.2.1脚手架搭设完成后,应由技术、工程、安全等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单,合格方可进行搭设和使用。5.2.2在搭设过程中,如需使用,必须由施工负责人组织相关人员进行检查,符合要求后方可上人
20、。5.2.3架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员通行,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经施工负责人同意后由架子工操作。5.2.4大风雨后,施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。5.2.5建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全总监主持检查和验收。5.2.6搭设的技术要求,允许偏差及检验方法详见下表:脚手架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/80030吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高
21、度不同设计高度设计时允许偏差(mm)吊线卷尺或经纬仪80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m2534501003间距步距偏差20钢板尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角450600角尺9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a1
22、00卷尺6 支撑系统使用维护6.1 使用要求6.2.1在外架上严禁堆放材料,使用荷载不大于200kg/,并满铺跳板,跳板用14#铅丝绑扎牢固。 6.2.2作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度,禁止在脚板上加垫器物,或单块脚手板以增加操作高度。6.2.3在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件,整体性杆件,连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。6.2.4工人在架上作业时,应注意个人安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.2.5人员上下必须走安全防护的出入通道(斜道)严禁
23、攀援脚手架上下。6.2.6工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时,应立即通知架上人员撤离。6.2.7工人在收工前应清理架面,垃圾清扫走,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.2.8严禁在脚手架上集中堆放钢筋、模板等重物,以防架体超载而发生安全事故。6.2.9严禁利用外架作为斜撑点,不准工人私自拆改拉接点。6.2 维护要求脚手架使用过程中,如有以下情况需进行维护,维护时要求检查每个扣件是否牢固,如有扣件不牢固现象需立即拧紧(扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4065Nm),安全网固定点如有不牢固处需进行加固。1)搭设
24、完成,使用前需进行验收;2)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;4)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。7 支撑系统拆除7.1 拆除条件脚手架拆除要根据拆模条件(规范见下表)方可拆除下层脚手架支撑体系,其次拆除前指派专人将架子上的材料、杂物等清理干净,否则不许拆除。后浇带两侧支撑待后浇带混凝土浇筑完成后并强度达到100%方可拆除。拆除前需检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并检查脚手架拆除场所范围内的安全措施。模板拆除需设专人指挥。作业区设围栏,围栏内不得有其他工
25、种作业,并设专人负责监护。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1007.2 拆除方法7.2.1模板拆除时先拆梁侧模、然后拆除板底模,最后拆除梁底模。 7.2.2脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为:安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆斜向挑杆水平挑杆。7.2.3在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆模如遇中途停歇,应将已松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相
26、互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立杆同时进行。7.2.4拆下的模板、杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作。7.2.5当拆除48米跨度的梁下立杆时,先从跨中开始,对称地向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。7.2.6连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。7.2.7在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除,避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。7.2.8拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,严禁向下抛掷,拆除过程中应作好配合,协调工作,禁止单人进行拆除较
27、重杆件等危险性作业。7.2.9拆除脚手架时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒。7.2.10拆除时应按规定程序拆除。7.2.11遇到6级或6级以上大风时,模板及脚手架拆除应暂停。7.2.12严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。8 文明施工及安全保证措施8.1搭设拆除时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒。8.3脚手架搭设及拆除时严禁自架上向下抛掷材料、物品。严禁上下同时交叉作业,严防高空坠落。8.3搭设和拆除过程中需设置或保留外防护,即在施工操作层周圈至少设两道护栏和一道挡脚板(高度0.25m),上栏杆距操作平台为1200mm,下栏杆为600mm。挡脚板采用废多层板,挡脚板与立
28、杆绑扎牢固。8.4在搭拆脚手架时,搭设各种杆件要轻拿轻放,严禁向下抛掷,以减小噪音。8.5在脚手架外侧满挂密目安全网,以减小在结构施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象,降低粉尘向大气中的排放。8.6操作架的搭设、拆除及维护必须由专业架子工持证上岗,其他人员严禁对操作架动、拆、改任何杆件或连接固定件等,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。8.7脚手架搭设、使用及拆除过程中,施工人员必须佩戴安全帽,并将安全带系于可靠牢固之处,穿防滑鞋。剔凿混凝土时佩戴防护用具,防止混凝土飞溅碰伤自己与他人。8.8施工前必须对工人进行技术、安全交底,培训。8.9作业层上和施工荷载应符合设计要求,不得超
29、载。不得将泵送混凝土的泵管固定在支撑架上。8.10在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆及连墙件。9 安全监测及支撑架坍塌事件应急预案9.1危险(风险)及分析项目危险源、风险分析及可能造成后果如下表所示:危险源风险分析后果脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆防护缺陷倒塌架体与建筑物未按规定拉结防护缺陷倒塌/高处坠落未按规定设置剪刀撑防护缺陷倒塌/高处坠落剪刀撑搭设不符合设计要求防护缺陷倒塌/高处坠落立杆、横杆、间距不符合规范要求防护缺陷高处坠落/物体打击脚手架上有探头板、飞跳板防护缺陷高处坠落/倒塌操作面未铺脚手板,下层未兜设水平接网防护缺陷高处坠落/倒塌操作面未设防护栏
30、杆和挡脚板,或立挂安全网防护缺陷高处坠落脚手架未设上下通道或设置不符合要求防护缺陷高处坠落不按规定拆除脚手架违章作业高处坠落/物体打击拆除脚手架时,没设警戒违章作业高处坠落非架子工操作违章作业物体打击超规定荷载使用违章作业高处坠落脚手架物料堆放集中或不均匀违章作业物体打击架体制作和组装不符合设计要求,未经验收使用违章作业倒塌/高处坠落架体与建筑结构拉结不牢固防护缺陷倒塌/高处坠落未编制单项安全技术措施方案管理缺陷倒塌/高处坠落25*25cm以上洞口不按规定防护防护缺陷倒塌/高处坠落临边护拦高度低于1.2米,没用密目网遮挡防护缺陷高处坠落管道竖井未按规定安装防护门或护拦,安装后高度低于1.5米防
31、护缺陷高处坠落出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求防护缺陷高处坠落未按规定设置安全标志标志缺陷物体打击铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于2米。防护缺陷 违章作业高处坠落外檐进行立体交叉作业时,在同一垂直方向操作,未采取隔离防护措施。违章指挥 违章作业高处坠落框架结构施工作业面(点)无防护或防护不完善。防护缺陷高处坠落拆改防护设施违章作业高处坠落吊运零散物散件未使用吊笼违章作业物体打击抛、扔等违反安全操作规程违章作业高处坠落模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业高处坠落模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模管理缺陷物体打击模板工程作业高度在2米以上(含2米)时,未搭设安全防护设施
32、。违章作业高处坠落木模板及支撑材质不合格。违章指挥 违章作业高处坠落、物体打击支设独立梁模未搭设临时操作平台违章作业高处坠落、物体打击支设独立梁模站在柱模上操作违章作业高处坠落、物体打击支设独立梁模时在梁底模上行走和立侧模。违章作业高处坠落、物体打击拆模未按照先支后拆、后支先拆的顺序违章作业高处坠落、物体打击拆模未按照先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑的顺序违章作业高处坠落、物体打击拆模作业时,未设警戒区,严禁下方有人进入违章指挥 违章作业高处坠落、物体打击9.2应急机制9.2.1 监测危险源及启动应急预案的标准:1)混凝土浇筑过程中,派专人对整个支撑体系进行监测,若发现异常现象立即把情况报
33、送至项目工程部、安全部,并立即制定相应处理措施。2) 若模板支撑架发生坍塌事故,安排专人及时对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员以最快速度到达现场。根据具体情况,采取人工和机械相结合的方法,对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物,人工搬运有困难时,可调集大型吊车进行调运。现场抢救中,还要安排专人对架料进行监护和清理,防止事故扩大。3) 事故现场周围应设警戒线。4) 统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后,参战力量多,现场情况复杂,各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下,积极配合、密切协同,共同完成。5) 以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性,在短时间内不易处理,处置行
34、动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快,达到以快制快的目的。6) 讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学,避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。7) 事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。8) 自我保护,在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。9.2.2应急救援领导小组及信息反映流程1)生产安全事故应急救援领导小组组长: 王东宇副组长: 刘福平 郭亮 刘海军 张永明组员: 王国庆 陈维权 孙莉莉 陈春雷 陈桂玲 高桂荣 张永杰 赵贵彰
35、 谢卫国 刘桂荀2)应急救援队领导小组职责分配l 应急救援作战总指挥:王东宇 项目经理部应急救援第一责任人,负责全面应急救援工作;l 应急救援作战副总指挥:刘福平() 郭亮() 刘海军() 张永明() 负责接到报警后,迅速奔赴事故现场,组织指挥救援战斗,制定救援作战计划,采取果断措施,控制事态,并对事故现场作出决策;l 应急救援物资负责人:孙莉莉、高桂荣 根据事故现场情况,组织应急救援所需要的各项器材、设备,保证应急救援物资的供应;l 人员救护负责人:陈维权 谢卫国认真学习救护知识,事故发生时,积极抢救受伤人员,在医务人员未赶到时,尽最大努力保护受伤人员的生命,为医务人员争取抢救的时间;l 后
36、勤供应负责人:陈桂玲 赵贵彰负责保证应急救援的用电、用水以及救援人员的食品、开水、毛巾等,做好后勤保障;l 宣传联络负责人:陈春雷、陈维权负责应急救援知识的宣传教育、培训,事故发生时负责联系救护车、医院等,并上报公司及有关政府行政部门;l 人员疏散负责人:王国庆、张永杰负责将处在危险地带的人员迅速转移到安全位置。3)应急准备领导小组办公室设在安全监督部,电话:67870956转6124)组建安全事故应急救援分队l 第一分队: 队 长: 张永明 副队长: 张永杰 刘桂荀 张建华 队 员: 郑尚贵 蒋伟 刘兵 张乾鹏 文祥龙 李福 秦明 贾本富 l 第二分队: 队 长: 王国庆 副队长:赵贵彰 谢
37、卫国 苟正林 队 员: 黄宏记 余健辉 张绍安 杨海波 黄军伟 余缸 张运国l 第三分队:队 长:陈桂玲副队长: 陈维权 高桂荣 刘春燕队 员: 刘双全 刘春志 黄国兴 刘祚万 黄定能 敬富国 杨曙光 杨祥国5)应急反应系统应急反应系统图如下所示送往附近最佳医院现场急救救援设备机械和器具急救车辆应急通道畅通施工安全事故发现人社会急救电话120施工现场安全值班室张永明施工现场应急救援人员项目应急救援组织项目经理部负责人郭亮、刘海军控制事态公司质量安全保障部6472644转405、406保护现场组织抢救疏导人员项目所在地相关行政部门事故简况、人员状况了解上报事故简况9.2.3各种处理措施应急救援组
38、接到事故通知后,立即赶赴事故现场,并迅速采取以下行动:1) 撤离、疏散事故可能波及区域内的其他人员;2) 清理路障,并保持场内外的道路畅通,并在路口为救护车或消防车指示最近的路线;若在夜间应在现场的设置足够的临时照明。3) 说明报救者单位、姓名(事故地)的电话(#或#)以便救护车(消防车、救护车)找不到所报地方时,能随时用电话联系。打完报救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话,通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场路上的障碍及时给予清除,以利救护车到达后,能及时进行抢救。4) 协助、配合医护人员抢救伤员,将伤员送上救护车;为加固有倒塌危险范围,
39、用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域,并竖起“此处危险、禁止入内”的警告标志,夜间应使用声光报警设备发出信号;避免无关人员进入此区域。5) 事故处理结束后,应急救援组对事故区域进行必要的整理,消除事故遗留的材料对人员或环境造成的伤害可能性。9.2.4事故处理报告1)事故调查组提出事故处理意见。由公司主管部门、技术部门对事故现场设施设备的恢复使用及防范措施制定方案,由公司安全部门监督项目组织实施,项目经理部负责落实处理。对事故责任者的处理,在调查组建议意见的基础上由公司领导集体研究决定。2)因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、而不采取有效措施以致造成伤亡事故,由企业主管部门
40、给予企业负责人和直接责任人员行政处分;构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。相关部门出具伤亡报告,严重则停产。3)事故处理结束后,项经部经理按事故调查程序规定,组织或协合上级主管部门对事故进行调查、处理,并对调查及处理情况作书面记录备案,并向上级主管部门及业主提交事故记录或报告的复印件。9.3应急演练1. 项目每季度进行一次领导小组及救援分队的应急救援知识的培训,以保证相关人员充分掌握应急救援知识。2. 项目每年进行一次模拟应急救援演习,以检验应急救援准备工作是否充分、是否有效。3. 做好每次的培训、演习记录。10 附录:模板及高大脚手架支撑计算书10.1顶板模板及高大脚手架模板支撑计算10.
41、1.1顶板(150mm厚)模板计算顶板模板验算取板厚150mm,大部分板下主龙骨间距900mm,少量主龙骨间距1200mm,按最不利1200mm间距,次龙骨300mm计算:荷载计算标准值:模板自重 混凝土自重 钢筋自重 施工荷载:(1)计算模板及直接支撑模板的次楞时取 (2)计算直接支撑次楞结构构件时取 (3)计算支架立杆及其他支撑结构构件时 (以上数据均查自建筑施工模板安全技术规范)计算承载力: 面板、次背愣 面板验算(取一米宽板带)12mm多层板 按单跨简支梁计算,跨度300mm强度验算:强度满足要求。刚度验算:截面惯性矩挠度挠度也满足要求。次龙骨验算次龙骨采用几字梁(壁厚2mm,高80m
42、m,上口宽64mm,下口宽44mm),间距取1200mm计算几字梁截面抵抗矩: 几字梁截面惯性矩:几字梁最大承载力:线荷载为:强度验算(按两跨计算):强度满足要求。挠度验算(按两跨计算): 挠度验算满足要求。主龙骨验算主龙骨采用90*90木方,间距取1200mm计算。木方截面抵抗矩: 木方截面惯性矩:木方最大承载力:木方弹性模量:强度验算(按两跨计算):线荷载:满足要求。挠度验算: 挠度也满足要求.10.1.2 验算高度为10.628m的满堂红脚手架顶板模板支撑在(11)(13)/(G)(D), (16)(18)/(G)(D)轴线处,楼层模板支设由首层搭设至三层。从脚手架底部(首层顶板)到三层
43、楼板上皮高度为10.98m(脚手架按照10.628m高度计算)。此处首层楼板厚度120mm。现设定支撑架步距为1.2m,立杆的纵距和横距为1.2m。 脚手架自重:查建筑施工手册表5-7,扣件式钢管脚手架的值当步距1.2m,纵、横距1.2m时:架中值为 架角值为架边值为取较大值为扣件式钢管脚手架的构件自重计算基数。模板的自重:混凝土楼板自重: 钢筋的自重:经计算得到,静荷载标准值。活荷载为施工荷载经计算得到,活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式(本节荷载取值见顶板模板计算)立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(由于市场上的碗扣质量问题,为偏安全计算,钢管尺寸按
44、计算) 式中 -立杆的轴心压力设计值,; -轴心压力立杆的稳定性系数,由长细比查表得到; -计算立杆的截面回转半径(), ; -立杆净截面面积(), ;-立杆的截面惯性矩, ;-立杆净截面抵抗矩(), ; -碗扣式钢管立杆抗压强度计算值(); -碗扣式钢管抗压强度设计值(), ;-计算长度()。参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范由公式-横杆步距, 计算的结果: 查表 立杆的稳定性满足要求。楼板承载力计算此处模板支撑架由首层楼板开始搭设,首层楼板楼板厚度为200mm,考虑楼板承载力。楼板承载力标准值,此处楼层承载力为。单根立杆所受的承载力为,立杆下垫通长木垫板,可考虑为均布荷载。楼板承载力
45、不满足要求。三层楼板施时,首层楼板浇注时间已经超过28天,混凝土强度达到100%。为确保基础承载力满足要求,在三层楼板施工前,保留地下一层模板支撑系统,满足基础承载力要求。10.1.3 验算高度为15.87m的满堂红脚手架顶板模板支撑在四层楼板(1)(4)/(D)(G),(25)(28)/(D)(G)轴线处,楼层模板支设由首层搭设至四层,从脚手架基础(首层楼板)到四层楼板上皮高度为16.2m(脚手架按照15.87m高度计算)。四层楼板厚度150mm,首层楼板厚度180mm。现设定支撑架步距为1.2m,立杆的纵距和横距均为1.2m。 脚手架自重:查建筑施工手册表5-8,碗扣式钢管脚手架的值当步距
46、1.2m、纵、横距1.2m时:架中值为 架角值为架边值为取较大值为碗扣式钢管脚手架的构件自重计算基数。模板的自重:混凝土楼板自重: 钢筋自重:经计算得到,静荷载标准值活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载经计算得到,活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(由于市场上的碗扣钢管质量问题,为偏安全计算,钢管尺寸按计算)式中 -立杆的轴心压力设计值(),; -轴心压力立杆的稳定性系数,由长细比查表得到; -计算立杆的截面回转半径(), ; -立杆净截面面积(), ;-立杆净截面抵抗矩(), ; -碗扣立杆抗压强度计算值()
47、; -碗扣立杆抗压强度设计值(), ;-计算长度()。参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范由公式 -横杆步距, -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,计算的结果: 查表 立杆的稳定性满足要求。楼板承载力计算此处模板支撑架由首层楼板开始搭设,首层楼板楼板厚度为180mm,考虑楼板承载力。楼板承载力标准值()A-支座下设50mm250mm4000mm木垫板底面积,一块木垫板架设三根立杆。取(取值依据为建筑施工手册-5 脚手架工程和垂直运输设施)单根立杆所受的承载力为,立杆下垫通长木垫板,可考虑为均布荷载。楼板承载力不满足要求。四层楼板施工时,首层楼板浇注时间已经达到28天,但为确保在
48、四层楼板施工时首层楼板能够承受住上部荷载,在地下一层、地下一层相应位置模板支撑架保留,确保荷载能够传递至基础底板,以满足基础承载力要求。10.1.4 验算高度为29.050m的满堂红脚手架顶板模板支撑在轴线(10)(12)/(D)(G),(17)(19)/(D)(G)部位,四层楼板模板支撑从基础底板(-13.800m,11.850m)到四层楼板上皮高差为29.400m。四层楼板厚度为120mm,脚手架按照29.050m高度计算(扣除模板面板、主次背楞)。现设定支撑架步距为1.2m,立杆的纵距和横距均为0.9m。 脚手架自重:查建筑施工手册表5-7,扣件式钢管脚手架的值当步距1.2m,横、纵距0
49、.9m时:架中值为 架角值为架边值为取较大值为扣件式钢管脚手架的构件自重计算基数。模板的自重:混凝土楼板自重: 钢筋自重:经计算得到,静荷载标准值活荷载为施工荷载经计算得到,活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(由于市场上的钢管质量问题,为偏安全计算,钢管尺寸按计算)式中 -立杆的轴心压力设计值(),; -轴心压力立杆的稳定性系数,由长细比查表得到; -计算立杆的截面回转半径(), ; -立杆净截面面积(), ;-立杆净截面抵抗矩(), ; -立杆抗压强度计算值(); -立杆抗压强度设计值(), ;-计算长度()。参照建筑
50、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范由公式-横杆步距, -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,计算的结果: 查表 立杆的稳定性满足要求。考虑支撑整体稳定性:式中 -计算长度附加系数,其值取1.155: -考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,应按扣件式钢管脚手架规范表5.3.3采用:取-横杆步距, 查表 立杆的稳定性满足要求。组合风荷载后模板支架计算:考虑多种不利组合验算后,模板支架稳定性计算满足要求。地基承载力计算此处模板支撑架由基础底板搭设至四层,考虑地基承载力。基础底板承载力标准值,(取值参考科研中心办公楼结构图纸说明,地基承载力标准值)A-支座下设50mm250mm4000m
51、m木垫板底面积,一块木垫板架设四根立杆。取(取值依据为建筑施工手册-5脚手架工程和垂直运输设施)故基础底板满足要求。10.2 梁模板及高大脚手架模板支撑计算10.2.1 800mm1200mm尺寸梁模板计算已知条件面板为12mm厚多层板,底模:次龙骨为40*90木方,间距150mm;主龙骨为90*90木方,间距600mm;侧模:次龙骨为50100木方间距为200mm;主龙骨为90*90木方600mm。荷载计算标准值:模板自重 混凝土自重 钢筋自重 振捣混凝土荷载 梁侧:梁底模:(以上数据均查自建筑施工手册:8-6-2 模板结构设计的基本内容)底模验算(1)面板验算:取1m宽计算强度:线荷载 刚
52、度:线荷载 强度验算:按三跨连续梁计算满足要求。挠度验算:截面惯性矩 满足要求。(2)次龙骨验算: 按三跨连续梁计算强度(线荷载)刚度(线荷载)40*90木方截面抵抗矩: 40*90木方截面惯性矩:40*90木方最大承载力:强度计算:满足要求。挠度计算: 满足要求。(3)主龙骨验算(按两跨连续梁计算),梁下三根立杆次龙骨传来的集中荷载为:满足要求。挠度计算:满足要求。侧模计算新浇混凝土侧压力: F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 c-混凝土的重力密度 t0-新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;t=200/(25+15)=5T-混凝土的
53、温度()取25V-混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/hH-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取1.08m。1-外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;掺具有缓凝作用外加剂时取1.2。 2-混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;5090mm时,取1;110150mm时,取1.15。(1.08为梁底到板底距离)取新浇混凝土侧压力:捣搅混凝土侧压力: (1)荷载 强度 刚度 (2)面板验算(取1m计算)按三跨计算:强度验算满足要求。挠度验算 挠度验算满足要求。(3)次龙骨线荷载 强度 刚度 按三跨计算: 挠度验算:挠度验算满足要求。(4)主龙骨验算(按两跨连续
54、梁计算)次龙骨传来的集中荷载为:满足要求。挠度计算:满足要求。(5)对拉螺栓验算: 选用二道14对拉螺栓,间距取600mm,设在梁中间位置,梁底到板底高度为1.080mm: 满足要求。10.2.2 验算高度为15.02m的满堂红脚手架梁底模板支撑在四层楼板(1)(4)/(D)(G),(25)(28)/(D)(G)轴线处,楼层模板支设由首层搭设至四层,从脚手架基础(首层楼板)到四层楼板上皮高度为16.2m(脚手架按照15.87m高度计算)。四层楼板厚度150mm,首层楼板厚度180mm。在该处取800*1000梁进行支撑验算,现设定支撑架步距为1.2m,立杆的纵距和横距均为0.9m。脚手架自重:
55、查建筑施工手册表5-8,碗扣式钢管脚手架的值当步距1.2m、纵、横距0.9m时:架中值为 架角值为架边值为取较大值为碗扣式钢管脚手架的构件自重计算基数。模板的自重:混凝土梁自重: 钢筋自重: 经计算得到,静荷载标准值活荷载振捣混凝土时产生的荷载振捣混凝土荷载 梁底模:经计算得到,活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(由于市场上的碗扣钢管质量问题,为偏安全计算,钢管尺寸按计算)式中 -立杆的轴心压力设计值,; -轴心压力立杆的稳定性系数,由长细比查表得到; -计算立杆的截面回转半径(), ; -立杆净截面面积(), ;-立杆
56、净截面抵抗矩(), ; -碗扣立杆抗压强度计算值(); -碗扣立杆抗压强度设计值(), ;-计算长度()。参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范由公式 式中 -横杆步距, -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,第一个公式计算的结果:查表 立杆的稳定性满足要求。楼板承载力计算此处模板支撑架由首层楼板开始搭设,首层楼板楼板厚度为180mm,考虑楼板承载力。楼板承载力标准值()A-支座下设50mm250mm4000mm木垫板底面积,一块木垫板架设三根立杆。取(取值依据为建筑施工手册-5 脚手架工程和垂直运输设施)单根立杆所受的承载力为,立杆下垫通长木垫板,可考虑为均布荷载。楼板承载力不满
57、足要求。根据进度计划,四层楼板施工时,首层楼板浇注时间已经达到28天,但为确保在四层楼板施工时首层楼板能够承受住上部荷载,在地下一层、地下二层相应位置模板支撑架保留,确保荷载能够传递至基础底板,以满足基础承载力要求。10.2.3 验算高度为26.070m的满堂红脚手架梁底模板支撑在轴线(10)(12)/(D)(G),(17)(19)/(D)(G)部位,四层楼板模板支撑从基础底板(-13.800m,11.850m)到四层楼板上皮最大高差为29.400m。四层楼板厚度为120mm,取800*1200计算支撑,高度为26.070m(扣除模板面板、主次背楞)。现设定支撑架步距为1.2m,立杆的纵距和横
58、距均为0.9m。脚手架自重:查建筑施工手册表5-8,碗扣式钢管脚手架的值当步距1.2m、纵、横距0.9m时:架中值为 架角值为架边值为取较大值为碗扣式钢管脚手架的构件自重计算基数。模板的自重:混凝土梁自重: 钢筋自重: 经计算得到,静荷载标准值活荷载振捣混凝土时产生的荷载振捣混凝土荷载 梁底模:经计算得到,活荷载标准值不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(由于市场上的钢管质量问题,为偏安全计算,钢管尺寸按计算)式中 -立杆的轴心压力设计值,; -轴心压力立杆的稳定性系数,由长细比查表得到; -计算立杆的截面回转半径(), ; -立杆净
59、截面面积(), ;-立杆净截面抵抗矩(), ; -立杆抗压强度计算值(); -立杆抗压强度设计值(), ;-计算长度()。参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范由公式 式中 -横杆步距, -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,计算的结果:查表 立杆的稳定性满足要求。楼板承载力计算此处模板支撑架由基础底板开始搭设,考虑基础底板承载力。基础底板承载力标准值,(取值参考科研中心办公楼结构图纸说明,地基承载力标准值)A-支座下设50mm250mm4000mm木垫板底面积,一块木垫板架设三根立杆。取(取值依据为建筑施工手册-5 脚手架工程和垂直运输设施)单根立杆所受的承载力为,立杆下垫通长木垫板,可考虑为均布荷载。楼板承载力满足要求。考虑支撑整体稳定性:式中 -计算长度附加系数,其值取1.155: -考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,应按扣件式钢管脚手架规范表5.3.3采用:取-横杆步距, 查表 立杆的稳定性满足要求。组合风荷载后模板支架计算:考虑多种不利组合验算后,模板支架稳定性计算满足要求。