大厦综合用房幕墙安装工程施工方案（93页）.doc

1、施工方案计目录第一章 编制依据及工程概况5一、编制依据.5二、工程概况.5第二章 施工部署6一、施工现场组织.6二、工厂加工组织.6三、施工准备工作.7第三章 重要原材料的生产加工工艺.9一、铝型材的生产加工工艺.9二、钢型材的生产加工工艺12三、石材幕墙的生产加工工艺14四、玻璃的生产加工工艺15第四章 关键部位的施工方案.18一、关键部位的重要施工方法.18（一）玻璃幕墙的重要施工方法.18（二）铝板幕墙的重要施工方法.31（三）石材幕墙的重要施工方法.33（四）点式玻璃雨篷的重要施工方法.37（五）铝合金门窗的重要施工方法.37（六）注胶的重要施工方法.39二、关键工序的质量通病及防治措

2、施.40（一）玻璃幕墙的质量通病及防治措施.40（二）铝板幕墙的质量通病及防治措施.49（三）石材的质量通病及防治措施50第五章 施工现场人员调配计划.51一、拟设的组织机构图.51二、项目部人员重要职责三、劳动力安排计划表. 55（一）劳动组织责任56（二）劳动力计划表.56（三）劳动力基本规定.57第六章 机械设备调配计划.57一、加工中心机械设备57二、机械设备配备.58三、重要交工设备及加工生产能力.59（一）四轴CNC加工中心.59（二）双头斜锥切割机59（三）夹角机59（四）单头自动切割机59四、施工机械设备选用59第七章 施工安全保证措施59一、贯彻安全责任制度的技术组织措施.6

3、0二、现场消防的技术组织措施.60三、防止高空物坠落的技术组织措施.61四、现场安全用电的技术组织措施.61五、施工现场安全保卫的技术组织措施.62第八章 对成品的保护措施.62一、幕墙成品保护措施62二、幕墙成品保护方法.64第九章 质量保证措施66一、本工程的质量等级66二、保证工程质量的技术组织措施.66（一）构件产品加工质量保证措施.66（二）构件产品包装、运送储存质量保证措施.67（三）现场幕墙构件安装施工质量保证措施.68第十章 施工进度计划.68一、施工进度计划安排.68二、树立保证质量工期的指导思想，采用务实措施70三、施工进度管理要点72四、保证进度的组织措施.73五、保证进

4、度的管理措施.75六、保证进度的材料供应措施.76七、保证工期的多层次配合措施.77第十一章 与总包单位的配合协调计划.78一、与业主方及监理方的配合.78二、与总包方、协作单位及其它专业单位的配合.79三、与设计方的配合.79第十二章 运送、仓储.80一、运送过程产品防护措施.80二 、施工现场产品仓储防护措施.80第十三章 安全文明施工措施.81第十四章 检测实验.82第十五章 施工总平面布置设计.83一、施工总平面布置及说明.83第十六章 工程验收.85一、隐蔽工程的验收制度.85二、分项工程完毕后的自检制度.86三、工程验收、竣工.87第十七章 维修保养计划.87一、维修保养承诺.87

5、二、幕墙的保养88三、幕墙的检查与维修89四、对幕墙进行保养和维修的规定.89第一章 编制依据及工程概况一、编制依据（一）施工图纸及施工修改图（二）建筑及结构设计规范（三）工程技术规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2023金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2023、J113-2023建筑装饰装修工程质量检查标准JGJ50210-2023玻璃幕墙工程质量检查标准JGJ139-2023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023建筑钢结构焊接规程JGJ181建筑机械使用安全技术规程JGJ133-2023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG

6、J130-2023工程测量规范GB50026-93建设工程项目管理规范GB/T50326-2023二、工程概况（一）工程名称：xx大厦综合用房幕墙工程（二）招标单位：xxxx集团有限公司（三）设计单位：（四）总承包单位：xx（五）质量监督单位：（六）质量规定：保证合格（七）工期：80日历天（八）工程规模：xx大厦综合用房是一座大型商业用房，整个建筑涉及地下二层，地上七层，框架结构，建筑高度为38.2米。本工程是运用新材料、新工艺、新技术建成的高度智能化、环保型、人性化的高科技大型商场。第二章 施工部署对于本工程公司给予高度重视，根据本工程之特点，结合我公司的施工能力、施工安装水平和设备配置，组

7、成一个有经验、技术水平高的项目管理班子，有决心有能力把设计精品变成施工精品。公司在充足了解工程概况、施工条件、业重规定及总体工程进度的情况下，对整个幕墙工程进行全面精细的组织安排。一、施工现场组织通过度析本工程特点，根据我公司投标工期、质量目的，决定安排精干的施工队伍投入施工，施工安装队是我公司技术过硬、经验丰富、屡创佳绩的专业作业队，本工程板块加工注胶等工作均在厂内完毕。从而形成现场加工量少，安装施工时间短的特点。合理划分不同的安装作业同步进行，以拟定主攻目的和辅助目的的互相关系，以保证工程顺利进行。二、工厂加工组织我公司目前幕墙加工中心占地千余平方米，内设型材加工、组框、注胶和包装车间，拥

8、有最新从德国、意大利引进的具有目前国际最先进的生产加工设备和生产线；工厂年生产能力200万平方米，加工中心采用国际标准实行标化管理。生产全过程完全执行国际标准ISO9001质量管理体系、GB/T14001环境管理体系及GB/T18001职业安全健康管理体系控制程序和质量手册规定，所有操作工均通过专业培训持证上岗。所有材料在工厂内加工，经加工班组长自检，公司质检部检查合格后方可运往工地。三、施工准备工作（一）技术准备：1）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无

9、矛盾和错误。3）审查项目的生产工艺流程和技术规定，掌握各项工序施工的先后顺序和互相关系，以及与其配合的土建施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术规定是否对的。4）明确工程施工期限、分期分批完毕各工作面的顺序和时间，以及工程所用的重要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。5）明确业主、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。（二）物资准备物资准备工作重要涉及建筑材料的准备、构（配）件和制成品的加工准备、建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备，涉及：1）建筑材料的准备；2）构（配）件和制成品的加工准备；3）建筑安装机具的准备；4）生产工艺设备的准备

10、。物资准备按如下程序进行：1）根据施工预算、分部、分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。2）根据各种物资的需要量计划，组织货源，拟定加工、供应地点和供应方式，签定物资供应协议。3）根据各种物资的需要量计划和协议，拟定运送计划和运送方案。4）按照施工平面图的规定，组织物资按计划时间进场，在指定地点、按规定方式进行储存和保管。（三）劳动组织准备1建立项目经理部。项目经理部的建立遵循以下原则：根据工程的规模、特点和复杂限度，拟定劳动组织的领导机构名额和人员；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领

11、导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。2建立精干的施工队组。编制劳动力需要量计划，呈请公司分派劳务专业人员。3组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好进场人员的生活。4进行施工组织设计和技术交底。进行施工组织设计和技术交底工作，把工程的设计内容、施工计划和施工技术规定等，详尽地向管理人员和作业人员讲清楚，是贯彻计划和技术责任制地必要措施。5建立健全各项管理制度。工地地各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行，为此必须建立、健全工地的各项管理制度。涉及：施工图纸学习和会审制度、技术责任制度、技术交底

12、制度、工程技术档案管理制度、建筑材料、构（配）件和建筑制品检查验收制度、材料出入库制度、机具使用保养制度、职工考勤和考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、工地及班组经济核算制度等。（四）施工现场准备做好施工现场的控制网测量，组织施工机具进场、组装和保养；搭设临时设施，做好建筑材料、构（配）件和制品储存堆放；提供建筑材料的实验申请计划。第三章 重要原材料的生产加工工艺一、铝型材的生产加工工艺加工厂条件及原材料检查1、铝型材原材料进厂时，需按照图纸查验其出厂合格证、产地证书及规格、型号，检查化学成份和力学性能报告、铝型材的表面是否完好。如发现弯曲变形，扭曲情况，应先校正其材料。2、铝型材

13、加工在我公司幕墙加工中心型材车间内完毕，车间内有良好的清洁条件。3、用于加工铝型材的设备采用4轴CNC加工中心，该设备精度高，误差小，能满足各项检测规定。铝型材的截切及组框铝型材在截切前需对直线进行检测，若超过下表中的允许偏差，则必须校正至允许偏差范围内。序号项目允许偏差1直角截料长度尺寸1.0端头角度102斜角截料长度尺寸1.0端头角度15注：截料偏差不应有明显的加工变形，毛刺比大于0.21、截料尺寸偏差应符合下表规定：2、构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：序号项目尺寸（）允许偏差（）1槽高度20231.5槽宽度20232.02分格长宽度20231.520232.03对角线尺寸20232

14、.020233.54接缝高低差0.55接通间缝0.561.07型材表面的划伤8处，总长10008型材表面的擦伤总长200冲孔位置允许偏差0.5，孔距允许偏差0.5，累计偏差不大于1.0。其它规定1、幕墙各附件如角码、执手、支撑等规格、数量及质量需符合施工图纸及规范规定规定，安装牢固可靠，启动灵活。2、各连接缝隙要进行可靠的密封解决，密封胶条的规格、型号符合规定。3、连接用的自攻螺丝应采用不锈钢制造，螺栓不宜尖部突出框槽内，4、框扇拼角后应无松动，无裂纹，接缝高差0.5，组装间隙0.5。5、表面无明显擦伤，光滑洁净，无油污。二、钢型材的生产加工工艺钢型材重要用于幕墙骨架，固定支座的焊接件，钢材采

15、用优质碳素结构钢，符合国家标准GB699-88。工序：放样、号料-下料加工-装运-焊接-校正-编号-检查（一）放样：1、按施工图及工艺规定，核对构件几何尺寸，如施工图有漏掉或错误，以及其他因素需更改施工图时，必须经技术部签证，未经签证不得擅自更改。2、放样时使用的钢尺必须经检测机构检查合格，丈量尺寸应分段叠加，并控制下料尺寸。3、样件制作时，应按施工图构件加工规定，作出各种符号基准线等标记。4、放样允许误差应符合下表规定：项目允许偏差（）平行先距离和分段尺寸0.5对角线1.0长度0.5宽度0.5孔距0.5组孔中心线距离0.5（二）号料1、按照样件的规定，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，

16、并号上冲印等标记。2、下料完毕，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。3、当精度规定较高的构件钢材号料时宜用针划线，线宽约0.3，较长直线段为0.8。4、号料与样件的允许偏差如下表：项目允许偏差（）零件外形尺寸1.0孔距0.5基准线（装配或加工）0.5对角线1.0加工样板的角度20（三）矫正成形1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在整个工序加工完毕再矫正或成形。2、钢材的机械校正一般在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材表面不应有缺陷或其他损伤。3、碳素结构钢和低合金高强度结构允许加热校正，其加热温度严禁超过正火温度（900C）4、弯曲成形的加工弯曲加工分常温和高

17、温，热弯时所有需要加热的型钢宜加热到880- 1050 ，并采用必要的措施使构件不至于过热，当温度减少到普通碳素结构钢700，低合金高强度结构钢880，构件不能再进行热弯，不得在易脆区段（200C- 400C ）进行弯曲。 热弯的构件应采用电加热，成型后有特殊规定者，再退火解决，冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。(四)焊接1、焊缝质量规定钢管与钢管的连接焊缝，在趾部为熔透焊缝，在根部为角焊缝，恻边有熔透焊缝逐渐倒角焊缝，焊缝厚度应保证焊缝与被焊钢管等强。加劲板、节点板的连接均为贴角焊缝。焊缝质量等级除注明以外，均为级。2、焊缝检查规定所有焊缝均应进行外观检查；3、焊缝缺陷的修复裂缝：一方面拟定

18、裂纹的走向和长度，刨除裂纹及其两端各50长度，然后补焊；焊缝尺寸局限性、凹陷、咬边超标，应补焊；夹渣、气孔、未焊透，用污，补焊；焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除去；4、焊接工艺评估正式焊接之前，对初次采用的焊接方法，焊接材料，焊接工艺规范按照建筑结构焊接规程JGJ81-91的规定进行焊接工艺评估，评估过程由业主委派监理工程师进行见证，证定结果报设计部门和工程部门认可合格后，制定生产施工焊接用的正式焊接工艺。三、石材幕墙的生产加工工艺1、石板原板加工过程原板生产过程从开采荒料至按照尺寸大小成板、表面加工（火烧面或磨光面等）的过程，原板还需进行连接加工（钻孔和加背栓）才干成为可以上墙安装的石板

19、。荒料一方面用线锯机或圆锯机开片，切开为厚度较小的原石片。原石片通过磨光，则得到光面石板。这些石板按板材尺寸切割出合用的板材，准备进行开孔、开槽等进一步加工。从荒料锯出的毛板立放在支架上，按尺寸切割后的板材尺寸较小，有时在工地也水平堆放，但仍以竖向堆放为宜。线角异形石材，应妥善摆放，防止互相碰撞损坏。2、石材幕墙转角解决石材幕墙转角处可有多种形式，由建筑师根据建筑艺术规定决定。3、石材加工允许尺寸偏差：石材加工尺寸允许偏差应符合规定。四、玻璃的生产工艺及加工工艺玻璃加工重要由玻璃厂进行，玻璃厂将符合工程规定的玻璃原片进行切割、磨边、钢化、夹胶、中空等工序。玻璃板块的制作在公司加工厂注胶车间完毕

20、。（一）板材清洁所有的基材被粘部分都必须进行清洁，除去灰尘，油污或其它污物，清洁时，必须将清洁剂倒在白色不脱毛的纯棉清洁布上，不得将清洁布醮入容器中，应顺一个方向依次清洗，然后用同一种第二块干布擦去尚未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。对于窄而深的接口，则需要将清洁布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。清洁后，1小时内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。通常采用以下的清洁剂：非油性污染物：异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物：二甲苯。（二）粘贴双面贴胶条玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线拟定定位。定位一般采用

21、定位夹具在拟定其准确位置，规定起偏差在+0.5以内。铝框安顿完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1，由于放上玻璃后，胶条要被压缩10%。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃。否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。假如万一不干胶粘在已清洁的玻璃上，应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件为：温度不超过21，湿度不大于50%。（三）注胶隐框幕墙玻璃板块与型材之间采用双组份结构胶粘结。

22、双组份结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序、连续、均匀、缓慢进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡，枪嘴直径应小于注胶接口厚度，以便枪嘴能伸入其一半深度。结构硅酮胶注胶应严格按规定规定进行，保证胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度232、相对湿度45%55%条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁解决，为防止二次污染，每一次擦抹规定更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录。注胶后要及时用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。注胶环境条件为：温度为10-40，相对湿度为40-80%。（四）静置和养护注胶后的板

23、材应在温度为1828，相对湿度为6575%的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组份结构胶静置3天才干运送，这时切开实验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。用剥离实验检查其粘结力，确认达成粘结强度后方可安装施工。 静置可采用架子或在地面上叠放。当大批量制作时，以叠放为多。叠放时一般放置4-7块，每块之间必须放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其它弹性塑料，其尺寸偏差不得大于0.5，以免玻璃不平而压碎。第四章 关键部位的施工方案一、关键部位的重要施工方法（一）玻璃幕墙的重要施工方法1、连接铁件安装工艺及技术方案（1）施工工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场测量放线调整

24、和解决后置预埋件寻准预埋铁件对照竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。（2）基本操作说明：a)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。b)熟悉施工现场：施工现场的熟悉涉及两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸规定对下步工作的安排。c)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时一方面要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才干准确地安装连接件。d)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制的位置，其偏差小于2。e) 拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误

25、差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作规定。F)点焊：在连接件三维空间定位拟定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。g)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。h)加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定

26、，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。i)验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改善，直至达成规定为止。j)防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐解决，连接件在车间加工时亦进行过防腐解决，具体解决方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防火规定期要刷防火漆；2竖梁定位放线工艺及技术方案 （1）工艺流程说明：熟悉了解图纸规定，检查图纸是否有误准备工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平

27、线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。（2）基本操作说明：a)熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的解决方式，以及整个建筑设计风格，并对整个施工组织设计有明确的结识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b)在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备涉及：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备 ，要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确

28、，误差是否在规定范围内。材料准备。c)在施工现场找准所开线的部位，并对其周边的环境进行了解，对照图纸转角位、轴线位、标高位置一一对照，以保证放线时准确无误。d)选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。e)根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还局限性以拟定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。f)拟定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放

29、线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂限度和整个施工方案和设计形式二决定关键点的多少。g)找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定规定：定位点误差必须足够小。所有固定材料应无明显塑性变化。固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前规定对水平线进行复核，误差一定要小于1。h)在水平线拉好后，为防止出现误差，规定对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要

30、将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。g)进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备好工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；（5）拟定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。i)对水平分割的准确性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要对此进行复查，方法有二种：（1）按本来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合

31、差。以上复查如出现分割误差大于2，则需要重新进行分割。j)水平分割拟定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就规定我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力4级时不宜吊垂线；吊线时吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。k)检查垂直度有：经纬仪检查法：水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法；经纬仪检查是用经

32、纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找因素进行调整。这是一种最准确的方法；水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确；自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照得出误差时再进行分析、记录、解决。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采用。1）固定垂直线，为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定；固定期固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。m)至上道操作为止，放线部分的工作基本完毕，随后将进入

33、安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不犯错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复核对以防搞错。3、竖梁安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施：（1）工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。（2）基本操作说明：a)检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查涉及以下几个方面：颜色是否对的，氧化膜是否合规定；截面是否与设计的相符合（涉及截面

34、高度、角度、壁厚等）；长度是否合规定（是否扣除20变形缝）。b)对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。c)竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保存20的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时至下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。d)竖梁安装完后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4、横梁安装施工工艺及技术方案幕

35、墙构件的现场施工方法和技术措施：（1）工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。（2）基本操作说明：a)施工准备：在横梁安装前做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清启动扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合规定，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点，第三，人员准备；第四。施工段现场的清理，由于有也许出现因排栅等因素横梁不能正常安装大情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止赃物污染横梁。b)检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，涉及检查横梁是否已破坏，冲口是否按规定冲口，同时所有冲

36、口边是否变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c) 就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观测横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。d)检查：横梁安装完毕后要对横梁进行检查，重要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。 5、玻璃安装施工工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施：（1）工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃按层次

37、堆放初安装调整固定验收。（2）基本操作说明：a）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充足的准备工作。准备工作涉及人员准备、材料准备，施工现场准备。在安排计划时一方面根据实际情况及工程进度计划规定排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场合满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排满足安装规定。b）、检查验收玻璃板块：检查的内容有：规格数量是否对的； 各层间是否有错位玻

38、璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好具体的记录并装订成册签注参与验收检查人员名单。c）、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放要作适当倾斜，以免玻璃倾覆。d)、初安装：安装时每组45人，安装有以下几个环节：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；e)、调整：玻璃板块初装完毕后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水

39、平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达成设计规定。f)、固定：玻璃板块调整完毕后立即要进行固定，重要是橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。g)、验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完毕后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计规定；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计规定；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。6、安装启动窗：1）、用螺丝将活动窗框固定在幕墙

40、框，用硅胶填满幕墙连接窗框的四边，用抽芯铆钉或螺丝将启动窗扇（连玻璃片）扇撑固定于活动窗框。2）、资源需求：加工图、上悬窗框扇、不锈钢螺钉、不锈钢滑撑、执手、手工工具、水平靠尺等。3）、关键工序：窗扇安装位置准确。7、注耐候密封胶：1）、注胶前，必须选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。2）、下雨天，阵风在5级以上，气温在0以下时不允许注胶。3）、资源需求：清洁剂、清洁布、纸胶带、耐候胶、刮胶铲、注胶枪。4）、关键工序：胶缝清洁、注胶。5）、技术规定：清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用42支纱以上棉布；清洁胶缝后，应尽快注胶，避免

41、落灰。现场要派人跟踪并检查质量。注胶要饱满、连接，防止产气愤泡。收胶要光滑流畅。抽样作耐候胶的粘接实验，并做好记录。8、防雷安装：1）、按照建筑防雷设计规范规定，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷击，还需考虑侧向雷击。合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达成安全使用的功能。本工程幕墙设计中，预埋件与防雷网（均压环）有可靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，达成避雷的目的。2）、防雷系统采用幕墙金属构架通过连接点钢构件和预埋钢板，设立与建筑外墙的避雷网带（均压环）相连接的扁钢带，彼此按照电器通路规定，进行电焊。保证所有在均压层的支座金属板与构架导通，且与大厦四周防雷体系

42、焊成一体，保证安全可靠。为防止主框与插芯之间接触不好产生空抗阻，在每隔留根立梃的伸缩缝接头处用“”型铜线跨接，保证接地电阻畅通。3）、资源规定：“”型铜线、手工工具。9、防火安装：1）、在幕墙框架与工程建筑主体交接之处作封修解决。其材料选用镀锌板。一方面根据封修节点结构把封修板加工成设计规定的形状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间互相搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞，厚度80mm-100m，防火指标达成相关规定（2h），内外表面用防火密

43、封胶封闭，以保证接缝处的严密。为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修还要用保温岩棉等材料填充。2）、资源需求：设计图纸、镀锌铁板、防火岩棉、防火胶、折弯机、角钢、膨胀螺栓、拉铆枪、裁纸刀。3）、关键工序：防火板弯制、防火棉和保温棉的安装。4）、卫生清洁：对材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，保证竣工的材料清洁。10、自检及维修：检查所有玻璃幕墙在施工期间有否损坏，并加以修补。11、检查和交收：按交工验收程序与总承包人及监理一起，进行验收。（二）、铝板幕墙的重要施工方法1、施工顺序测量、放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造解决清洁检查、验收提交有关资料2、放线固定

44、骨架，一方面要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才干保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构了，放线前要检查主体结构的质量，假如主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最佳一次完毕，如有差错，可随时进行调整。3、固定骨架的连接件1）、骨架的竖框框件是通过连接与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构的预埋件焊牢。2）、连接件施工，重要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、锚栓的埋入深度等方面，都应严格把关。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。4、固定骨架本工程大部分铝板幕墙骨架为铝型材骨架，其安装方法同玻璃幕墙龙骨安装方法。铝板

45、幕墙用金属骨架应预先防腐解决。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高等。5、安装铝板铝板的安装固定正如前面已经介绍的，即要牢固可靠，同时也要简要易行。当然，应当牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。简便易行就是要便于操作，实践证明，只有便于操作的构造，才是合理的构造，才干更好地保证安全。铝板安装之前，需将保温岩棉先行安装在铝板背面，固定牢固，保证不脱落。而后将带有保温岩棉的铝板安装在龙骨骨架上。1）、板与板之间的缝隙一般为1020mm，用密封胶解决。2）、铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位应设安全栏杆、栏板保护。6、

46、收口构造解决虽然铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若碰到材料弯曲或接缝处高低不平，其形状的防水功能也许失去作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显。诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝的解决，两种不同材料的交接解决等，这些部位往往是饰面施工的重点，由于它不仅关系到美观问题，同时对使用功能影响也较大，因此，一般要对特制的单层铝成型板进行妥善解决。7、施工注意事项1）、施工前应检查选用的铝板及型材是否符合规定，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最佳一次进货，可保证规格型号统一，色彩一致。2）、铝板的支承骨架应进行防腐、防锈解决。当单层铝合金板或型材与为养护的混凝土接触时，

47、最佳涂一层沥青玛蹄脂或铺一层油毡隔声、防潮。3）、连接件与骨架的位置，最佳与单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。4）、铝板材的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足排缝。墙脚处铝型材应与板块、地面或水泥类抹面相交，不可直接插在土壤中。5）、施工后的墙体表面应作到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。（三）、石材幕墙的重要施工方法1、施工顺序熟悉图纸，进场准备放线埋件检查安装钢支座安装钢龙骨避雷安装防火防腐材料安装安装面板注胶清理自检验收2、放线测量主线根据土建提供的测量基准点构成的线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，运用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，在各层楼面重新测设

48、井子形线控制网，将其平移至外梁上。将竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网，将其平移至立面梁柱，拟定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线拟定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。3、钢龙骨安装1）、钢龙骨安装要点：、对放线位置根据施工样图进行检查、安装固定竖框的铁件、先安装同一立面两端的竖框，然后按顺序安装中间竖框、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核、按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与竖框垂直、如需焊接时，应对下方和已竣工装饰的进行成品保护，焊接要采用对角焊，以减少因焊接产生的变形，焊接质量检查合格后，进行去焊渣及防锈解决。、待

49、金属骨架竣工后，应告知监理公司对工作检查后，方可进行下道工序施工。2）、竖向构件及横梁的安装在连接构件安装后复测定位偏差的基础上，进一步根据幕墙基面调整安装柱梁体系柱，使其精确就位，分段控制，以免误差累积。柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，其安装精度和质量直接影响幕墙的安装质量。应将安装允许偏差控制在2mm以内。安装质量规定：标高3mm；前后2mm；左右3mm。横梁或柱梁体系皆由于横向距离较大而要设立横梁，横梁是受力构件。横梁与柱采用焊接连接。规定测量就位，分段控制，最后满焊。4、防火保温材料的安装1）、必须采用合格的材料，即规定有出厂合格证。2）、在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应

50、用镀锌钢板和防火棉形成防火带。3）、幕墙保温层施工时，保温层最佳应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。5、石板饰面板的安装：安装前应根据石材施工排版图检查石板与图是否相符，检查石板的尺寸及外观质量，同时对照加工图检查加工精度，将合格石板上、下口槽擦拭干净，不能留有砂土颗粒，与玻璃幕墙相连部分的石板在安装玻璃之前挂装，以免损坏污染玻璃。用环氧树脂注满槽坑，平稳抬起石板，将槽口对准已固定在横梁上的扣件缓缓擂入，再将另一对扣件插入上部槽内，使石板稍向前倾，当扣件挂上横梁后，再让石板恢复到垂直状态，并将扣件向下压实，检查调整石板的垂直水平进出位置，使其符合立面控制线。6、定位、调平

51、板材安装过程中，按照“横平竖直”的规定用垂线垂直调平，垂缝偏差值不能超过（或少于）2mm/m。用钢线拉直，用插尺检查竖面偏差值不能（超过或少于）3mm/m，横缝用平水管调平，偏差值不能超过（或少于）2mm/m。7、注胶和清洁幕墙安装完以后，现在缝隙两边贴上美纹纸，为使挤胶厚度达成设计规定（4mm6mm），在挤胶之前先在缝隙内填上发泡胶条，然后从上往下挤密封胶，再用胶刮板刮平，使表面达成平滑，保证挤胶处清洁干净，并在规定期间内完毕挤胶操作。挤胶后立即撕掉美纹纸并对幕墙表面进行彻底打扫清洁。8、施工注意事项：1）、严格控制石材质量，材质和加工尺寸都必须合格。2）、要仔细检查每块石板有没有裂纹，防止

52、石材板在运送和施工发生断裂。3）、测量放线要十分准确，各专业施工要组织统一放线、同一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。4）、后置埋件的设计和放置要合理，位置要准确。5）、根据现场放线数据绘制施工放样图，贯彻实际施工和加工尺寸。6）、安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整缝宽，所有垫片必须与挂件是同质材料。7）、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。（四）点式玻璃雨蓬的重要施工方法1、施工工序：测量放线结构、预埋件剔槽安装钢结构龙骨安装排水装置安装面板收口解决打胶、试水验收交付使用。2、安装要点： 1）、放线：按照幕墙定位基准点，结合施工

53、图放出雨蓬在立面上的高度位置，再定出雨蓬外挑位置，并立好标志杆，做好标记。2）、骨架施工：按照施工位置进行雨蓬骨架的施工，注意骨架的定位一定要准确，并安装牢固。3）、面材安装：此处面材的定位要准确。4）、打胶：板块安装固定完毕后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边贴好，胶缝部位用规定的溶剂，按工艺规定进行净化解决，然后打胶、刮胶、拆除边沿保护膜。使基材与胶粘接牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。（五）、铝合金门窗的重要施工方法铝合金门窗等分项工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需的所有窗外框、窗内扇均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。1、施工顺序测量、放线按测量尺

54、寸和图纸下料按工艺流程卡制作窗外框和框架窗外框包装、运送窗外框和固定窗框架安装制作窗内扇内扇工地安装清洁、调整检查、验收提交有关资料2、测量定位有专业技术人员操作，测量复核门窗洞口尺寸，弹线拟定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。3、窗外框的制作窗外框在工厂车间制作加工，操作人员应按本公司工艺流程卡中技术规定进行下料、拼装，由于下料为铝合金门窗的关键工序，下料操作人员要以铝型材的端面、侧面为定位基准，以锯床刻度尺测量下料，保证下料精度。且下料、拼装操作人员应及时对材料进行自检、互检、填写记录。4、窗外框安装将窗外框与镀锌铁片连接，镀锌铁片再与窗洞四周边连接，由射钉和

55、膨胀螺钉调整、固定，间距应控制在450mm以内。窗框水平、垂直公差不大于2mm，对角线偏差不大于3mm。安装人员、现场质检员应及时检查，不合格产品无条件返工。窗外框四周用建筑发泡剂填塞，型材表面用保护胶带包扎牢固。在墙面与型材面缝隙处用耐候胶密封。5、窗内扇制作窗内扇制作时应严格按照本公司工艺流程卡下料安装，质检人员对产品进行专检。窗用附件安装位置对的，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活。在填塞橡皮条时，应填塞光滑，平直，准确到位，不应有不平现象，四周边用少量中性胶封头，以防脱落。6、窗内扇安装安装内扇时，一方面把樘子卫生清理干净，上悬窗、地弹簧门内扇安装要启动灵活，两门扇间

56、不应有摩擦、碰撞。框、扇应配合严密、间隙均匀 。其扇与框的搭接宽度允许偏差正负1mm。窗扇调整好后，框子拼缝用少量胶封口，以免漏水。7、卫生清理：用认可方法在材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，保证竣工的材料清洁。8、自检及维修：检查所有铝合金门窗有否在施工期间损坏，并加以修补。9、检查和交收：按照交工验收程序与总承包人及监理一起，进行工程验收。（六）、注胶的重要施工方法1、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.54.5mm，假如注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候密封硅酮密封胶的施工宽

57、度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。2、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不能三面粘接。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘接。对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝底部，将缝底与胶分开。3、注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布拭去污物和溶物。4、注胶工人一定要纯熟掌握注胶技巧。注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以

58、前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘接。注胶要连续，胶封应均匀饱满，不能断断续续。5、注胶时，周边环境的湿度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。二、关键工序的质量通病及防治措施（一）、玻璃幕墙的质量通病及防治措施1、预埋件位置偏差1）、出现的问题预埋件位置、标高偏差大，支座连接解决不妥，影响节点受力和幕墙安全。2）、产生因素：、放置预埋件时控制不严、基准不准；、预埋件放置时，与建筑主体混凝土构件钢筋捆扎不牢固或混凝土构件摸板制成不妥，导致预埋件移位。、浇捣混凝土作业时未保护预埋件，导致预埋件因被挤压移位。3）、防治措施：、复核基准线，标定永久坐标点，以便检查测

59、量时参照使用；、预埋件固定后，按基准线标高线和中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件；、加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观测预埋件情况，当发生变形立即停止浇筑，进行调整排除；、土建单位应密切配合我方，共同控制各自尺寸；、对已经产生偏差的预埋件，要制订合理的施工方案进行解决，具体解决方案需依据钢结构工程施工及验收规范（GBJ20583）第3.3.2中“预埋件尺寸偏差解决”。2、支座节点产生响声1）、出现的问题：节点有松动或过紧现象，不时产生异常响声。2）、产生因素：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。3）、防治措施：、在幕

60、墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸规定采用不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方向可调尺寸内松动，其焊接规定按钢结构焊接规定执行。、在多点支座情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。、立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级规定，不能硬敲芯套入立柱内。3、测量放线定位误差1）、出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符合且超差过大。2）产生因素：、测量放线时放基准线有误差；、测量放线时未消除尺寸累计误差。3）、防治措施：、在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久座标点，并认真施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置

61、标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；、在放线测量时，注意消除累计误差，避免累计误差过大；、在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要对用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范规定后，才干将支点固定。4、玻璃及铝框加工尺寸偏差1）、出现的问题：下料、加工后的几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸规定，超过国家行业标准的尺寸允许偏差规定。2）、产生因素：、原材料质量不符合规定；、设备和量具达不到加工精度；、下料、加工前未进行设备和量具校正调整；、下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3）、防治措施：、严格执行原材料质量检查标准，禁用不合格的材料；、必须使用能满足加工精度规

62、定的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；、保证开工前设备和量具校正调整和各，杜绝误差超标；、认真看图，按规定下料、加工，每道工序都必须进行自检；5、注胶质量欠佳1）、出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙；2）、产生因素：、玻璃边凹凸不平；、双面胶条粘帖不平直；、注胶不饱满；、胶缝修整不平滑，不清洁。3）、防治措施：、玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角解决；、双面胶条粘帖规范；、缝口外溢处的胶用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。6、玻璃在铝框上的位置不正1）、出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜。2）、产生因素：、玻璃、铝框尺寸与设计不符；、操

63、作不妥引起双面胶条粘帖错位；、组装后铝框变形，玻璃下料不方正；、装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后的检查和校正。3）、防治措施：、按图施工，加强工序管理；、组装后，应检查校正变形的铝框；、严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。7、横梁加工尺寸偏差1）、出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。2）、产生因素：、加工时未考虑温差和装配误差因素；、加工时存在尺寸误差。3）、防治措施：、加工时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；、严格按图纸加工和检查，不合格品不出厂、不加工。8、横梁及窗框泄水不畅1）、出现的问题：横梁及窗框泄水不畅，有积水或渗漏现象。2）、产生因素：、设计

64、不妥，不符合“等压原理”；、施工中未作密封解决或密封不妥。3）、防治措施：、用“等压原理”进行结构设计；、加强施工管理，易渗漏部分做好密封解决；、对易产生冷凝水的部位，应设立冷凝水排水管道；、启动部分设立滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封解决。9、玻璃板块安装后对缝不平1）、出现的问题：对缝不平、墙面不平整，影响外观效果。2）、产生因素：、立柱或横梁变形量大，超过国家铝材及安装有关验收标准；、玻璃切割尺寸超差；、组框生产时，对角线超标；、安装立柱时其垂直度达不到标准规定。3）、防治措施：、严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检查，不合格退货；、加强玻璃裁割尺寸检查和控制，

65、其尺寸如有超差则做退货解决；、在注胶过程中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；、立柱安装时，调整好尺寸再行固定、焊接；、组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。10、封边解决不妥1）、出现的问题：、封边板直接与水泥砂浆接触，导致金属板被腐蚀；、封边板解决不妥，密封不好，漏水；、封边构件固定不可靠，有松动。2）、产生因素：、封边板未作防腐解决；、封边板与封边板间连接采用简朴搭接，未作密封水解决；、封边板与外墙材料的结合部位未打胶，或注胶不连续；、封边板与墙直接打钉固定，因墙体不平使铝板变形，或固定点间距太大。3）、防治措施：、参照铝门窗标准，埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防

66、腐涂料，外露的作保护涂层解决；、封边板连接设立沟槽，注胶密封；、封边板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶连续饱满；、封边板固定处墙体应找平，可用先装胶填塞再植入螺钉的方法固定封边。11、活动窗安装不妥1）、出现的问题：活动窗不灵活，缝隙不严密，有漏水漏气的现象；2）、产生因素：、铰链质量欠佳；、安装调整不妥，未预先考虑窗扇避水结构；、密封胶条材质不好；3）、防治措施：、选购质量好的铰链；、按操作规定安装和调整铰链，做到开关灵活，密封性能好；、选用胶条要按图纸中规定的型号，并按材质规定选购优质产品；、安装活动窗之前，要拟定窗扇的避水结构，如设在窗上的高滴水或设在窗下的内排水结构，以防雨水进入窗内

67、。12、防火层安装不规范1）、出现的问题：、防火层托板位置不在横梁上或与玻璃接触；、同层防火区间隔 未作竖向解决；、防火层托板固定不牢，防火岩棉铺填不密实有空隙。2）、产生因素：、由于外观设计等因素，使玻璃分格跨越两个防火区或同层两防火区隔墙中心线与幕墙竖框中心不重合；、幕墙横梁标高与建筑楼层标高不一致；、防火层托板和防火棉切割尺寸不准、防火层托板固定点间距过大。3）、防治措施：、从设计上避免大块玻璃跨越两层或同层两个防火区；同层防火分区间隔应采用不燃材料做竖向间隔解决，幕墙横梁与楼层结构间应采用1.5厚镀锌钢板与横梁连接做防火层托板；、防火层托板固定点的间距不应超过400mm。13、幕墙防雷

68、设施不完善1）、出现问题：、 幕墙顶部有超过 建筑接闪器保护范围的部分，导致防雷隐患；、均压环与建筑防雷网的连接引下线布置间距过大；、设均压环楼层及未设均压环楼层的竖框，在同层或上下层间存在未连通现象，或与横梁存在不连通现象；、接地电阻值过大，不符合规范规定；、均压环及引入线焊接不规范。2）、产生因素：、未按建筑防雷设计规范规定布置幕墙防雷设施；、通过芯套相连的上、下竖框接地不畅；、防雷装置导电材料截面积不够大，钢材连接焊搭接长度不够或未采用对面焊方式。3）、防治措施：、按规范规定设立均压环并和建筑避雷网连通；、幕墙顶部应置于避雷带保护角之下；、防雷装置材料应符合规范规定，尽量采用热镀锌防锈；

69、、防雷导线焊接的搭接长度，圆钢不少于6d，扁钢不少于2b(b为扁钢宽)。（二）、铝板幕墙的质量通病及防治措施1、板面不平整、接触不平不齐1）、出现的问题：、板面变形出现不平整部位；、相邻板面不平在接缝处形成高差，接缝宽度不一。2）、产生因素：、铝板在制作、运送、堆放过程中导致的变形；、连接码件安装不平直、固定不牢、使铝板偏移。3）、防治措施：、安装前严格检查铝板质量，发现变形板块及时上报；、放置连接码件要放线定位，操作中保证接码件牢固。2、胶缝渗漏1）、出现问题：密封胶断续离缝松脱，接缝处渗水漏汽。2）、产生因素：、渗漏部位胶缝注胶前不洁净或不干燥；、胶缝深度过大，导致三面粘接。3）、防治措施

70、：、充足清洁和干燥注胶部位，保证注胶前不被污染；、注胶前按图纸规定在胶缝充缝中充填发泡圆棒，使胶缝形成两面粘接，并保证设计规定的注胶深度。（三）、石材幕墙的质量通病及防治措施1、幕墙表面不够平整及观感欠佳1）、出现的问题：、幕墙表面平整度不够；、石材色差大，部分石材表面缺棱掉角。2）、产生因素：、挂件松动移动；、石材板加工尺寸与现场实际不符；、石材安装前未进行试铺配色；、施工安装中因人工扛抬搬动导致石材棱角破损。3）、防治措施：、挂件尺寸的选定要能适应施工误差，石材钻孔不能太大；、提高测量放线精度，石材加工严格按图下料；、石材订购前应对产地矿区选择，以减少材料色差，石材安装前要进行试铺，避免色

71、差严重的板块相邻；、安装操作要先拉线调直挂件并拧固后再安装石材，安装中要配备小型机具及足够劳动力，避免石材碰撞导致棱角破损。第五章 施工现场人员调配计划一、现场的组织机构图项目经理（王铁民）（黄联滚）项目班组技术负责人质安负责人材料组运送组加工现场组技术组设计组安全组施工组质检组设备组施工队长施工队长施工队长施工班组八施工班组七施工班组六施工班组五施工班组四施工班组三施工班组二技术组施工班组一二、项目部人员重要职责（一）项目经理1、贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。2、全面负责本工程施工过程，对工程的质量、安全、工期、进度、财务、成本、材料、消防、保卫、行政、服

72、务等各方面的工作及对外协调各方面负全面领导责任。3、对施工中的人、财、物等所有生产要素有绝对的组织管理权。4、负责项目的行政决策，平常管理及内部管理。协调项目部设计加工的合作关系，与各专业班组的密切配合协调。5、做好与发包方的施工协调工作。6、负责本工程安装质量和工程进度，协助总经理做好各部门的配合工作。7、全面履行工程质量管理职责，对工程质量事故负责。并定期向总经理报告工程施工情况。8、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。9、拟定项目质量方针、目的并保证质量方针和目的协调，采用必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。10、负责使项目的生产组织、生产管理

73、和生产活动符合施工方案实行规定。11、全面负责管理本项目的施工运营，保证项目按协议规定履行。12、做好项目管理人员的人事管理工作。13、参与对本项目经理部范围内发生的质量事故的因素调查分析，负责纠正措施的组织实行工作。14、安排施工队伍，并把好技术上岗关。15、按公司ISO9001质量管理体系，规范项目施工管理工作。16、负责工作质量检查、贯彻。（二）技术负责人1、作为本工程技术工作的负责人，必须认真执行本行业有关技术规范，对工程质量、安全、技术管理、施工方案施工工艺等领导责任。2、组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题，对于本工程必须进行重点审核。3、负责现场技术文献、施工

74、图纸的贯彻实行。4、积极采用新技术、新工艺、新材料保证工程质量。5、负责组织幕墙各项性能指标的检测工作。6、做好施工技术交底和技术工作及重要分项的隐蔽工程的验收。（三）、质量安全负责人1、协助项目经理开展本工程施工质量的检查、安全的监督。2、依据行业标准，技术文献及施工图纸规定，及时根据我公司ISO9001质量体系进行施工质量的监控。3、对工程所使用的监控、测量设备进行检查和控制制作。4、对一般质量问题及时解决，对重大质量事故及时上报并协助解决。5、督促做好工程资料的收集、整理、归档工作。6、督促做好工程安全台帐。7、认真执行安全生产和劳动保护的规章制度，组织制订本工程的安全生产制度，对上岗人

75、员进行安全知识培训，安全教育和安全交底。8、组织安全检查，对安全隐患进行分析，解决，并记录其整改结果。（四）、加工、制作、运送负责人1、根据本工程进度计划，制定材料加工制作计划。2、在保证质量的前提下，尽快签订本工程幕墙加工材料的协议签订、管理及履行，保证加工材料能满足工程进展。3、与公司加工中心加强联系，组织生产进度中的加工人员设备和材料。4、加强对半成品、成品的保护工作。5、负责加工件的出场检查工作。（五）、施工员1、根据设计图纸和施工进度规定，合理安排各施工班组的现场作业。2、负责与其他各施工单位的现场工作协调。3、全面监督各施工班组的施工进度情况，并根据实际情况及时作出相应的调整，以保

76、证整体工程的顺利进行。4、负责对施工技术方案和施工进度计划的具体贯彻实行工作。5、对现场施工过程中出现的各种具体情况及时作出解决，并及时向项目部如实报告。6、严格控制各施工班组的现场材料使用和现场材料保护工作，并贯彻好成品保护措施。7、负责具体记录施工现场的各种情况，做好施工日记。8、协助配合质量安全员抓好施质量和现场安全工作。（六）资料员1、负责公司质量体系文献的领取，登记，标记，发放，借阅回收工作。2、负责外来文献收发、传送、保管、分类、整理和归档工作。3、负责材料资料、工程验收资料的编写及其他一次性资料的收发、传送、保管、分类、整理和归档工作。（七）施工队负责实行本工程各项任务，具体负责

77、施工人员安排管理，工作质量进度检查，施工日报表，消防、安全文明施工协调工作，对项目经理负责。三、劳动力安排计划（一）、劳动组织责任1、施工队长：负责各专项幕墙的施工管理工作。2、施工班长：施工班长均由数年幕墙施工经验并通过技术培训考核优秀者担任。3、安装工人：根据工程规模、施工工期、质量规定及技术难度，我公司计划安排（涉及施工普工和施工技工）施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍（涉及施工普工和施工技工），以满足工程质量及进度之规定，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。4、本工程的重要工种安排：测量工、玻璃幕墙安装工、铝板幕墙安装工、石材幕墙安装工、电工、其

78、他工种等。（二）劳动力计划表本工程的劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天55天60天65天70天75天80天石材幕墙制安工588101015151520202525201584玻璃幕墙制安工588888101015151510101055门窗制安工/5510108/铝板幕墙制安工/2246642/点式雨蓬制安工/55/零星项目制安工/2224446644普工2222222444442222电工2222222222222222（三）劳动力基本规定、遵纪守法、身体健康；、经专门技术培训合格后，持相关部门认可的上岗证等；、特种人员必须具有

79、特种作业证。第六章 机械设备调配计划一、加工中心机械设备工厂厂房配置状况：在本公司基地里，在厂房规划布置时充足考虑了幕墙产品的生产特点，对厂区布置，各加工设备布置，仓库区布置及厂内运送道路布置进行了科学论证和优化，争取达成最优化组合，以方便质量控制和提高效率，整个基地呈环形布置，分为五大块，分别为“铝材加工车间”、“五金加工车间”、“玻璃加工车间”、“铝板加工车间”、“半成品仓库”。在上述布置条件下，铝材加工、五金件加工、玻璃加工、铝板加工各工种相对独立，以便于专业管理，同时各工种又互相联系，互相依赖，并均围绕半成品仓库呈环状布置，同时，铝板车间、五金车间、铝材车间又围绕玻璃板块加工车间布置，

80、便于在此车间内进行幕墙板块半成品的组装生产，由于在幕墙结构中，玻璃的重量最大且为易碎品，故各工种的布置应优先考虑玻璃加工车间，且尽也许减少玻璃成品的移动距离。加工设备性能状况介绍：为了提高对幕墙构件的加工能力和完善限度，我司自2023年开始陆续从国外引进了大批的先进加工设备，其中大多数设备迄今为止仍是世界上最先进的加工设备，具有其它设备无可比拟的先进性，可以加工各种异性的铝材、玻璃、铝板、五金件等。二、机械设备配备根据工程实际情况进行重要施工机械设备的配备。序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功（KW）生产能力备注1CNC四轴加工中心Comet IsolaA12023意大利7.0符合规定工

81、厂加工2双头斜切锯床TU/6222023意大利4.4符合规定工厂加工3夹角机PE202322023德国2.5符合规定工厂加工4双组分注胶机SET-222023国产/符合规定工厂加工5窗角连接冲铆机LC-2023022023国产2.2符合规定工厂加工6单头自动切割机PROFILMA45032023国产1.5符合规定工地现场7打胶枪CM-CG50502023德国/符合规定工地现场8平切割锯床SG-6012023香港2.5符合规定工地现场9交流弧焊机BXZ-200152023国产2.5符合规定工地现场10钢材切割机JZQ-40082023国产3.2符合规定工地现场11电锤日立82023德国1.5符合

82、规定工地现场12电钻日立202023国产0.5符合规定工地现场13检测工具52023国产/符合规定工地现场14水准仪S3E4365-422023国产/符合规定工地现场15铝合金万能检尺J2C-822023国产/符合规定工地现场16经纬仪TDJ212023国产/符合规定工地现场17激光垂准仪DZJ312023国产/符合规定工地现场18自动安平准仪AL325-A12023国产/符合规定工地现场三、重要加工设备及加工生产能力由于幕墙的很多工作是厂内加工完毕,现场重要工作是放线测量, 幕墙单元调试、安装等。幕墙的材料加工，组装工作都在厂内完毕，其设备的好坏直接影响到工作质量，工程进度。（一） C四轴加

83、工中心产地：意大利天天生产能力：1000平方米（二） 双头斜切锯床产地：意大利天天生产能力800平方米（三）夹角机产地：德国天天生产能力680平方米（四）单头自动切割机 产地：国产天天生产能力：800平方米四、施工机械设备选用（一）生产工艺设备的准备按产品生产工艺流程及设备的布置图，安排生产设备。（二）施工机具及检测仪器的准备 1、根据施工采用的施工方案，安排施工进度，拟定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。2、根据本工程实际情况，幕墙现场安装施工需要的重要机械设备。3、除表中设备外，并按施工需要即时配备需要的设备，保证施工需要。第七章 施工安全保证措施公司将高度重

84、视现场施工安全，专职安全员在项目经理领导下负责现场安全活动，当安全与生产发生矛盾时，把安全放在第一位，保证重大安全事故率为“零”，杜绝一般安全事故，并力争把轻微安全事故降到最低。一、贯彻安全责任制度的技术组织措施建立安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度贯彻，明确安全责任，公司工程部定期检查安全责任的贯彻情况。完善以项目经理为安全生产第一负责人的安全生产领导组织系统，配备专职生产管理人员，有组织有领导地开展安全生产管理活动，承担组织和领导安全的责任，并负责对安全生产进行现场监督检查。项目部专职安全检查员必须认真对施工现场各个作业场合监督检查，执行并贯彻各项安全技术措施，一经发现安全事

85、故隐患，必须及时向项目经理等负责人报告，要追踪检查。项目部对现场特种作业人员要严格检查其上岗证书的有效性，对未经发证机关复审或复审不合格证书的持有人，不能在现场进行特种作业操作。二、现场消防的技术组织措施现场要有明显的防火宣传标志。每月对员工进行一次治安、防火教育，每月进行一次防火巡查。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维修和保养。消防栓处要设有明显标志，周边3M内，不准存放任何物品。施工现场进行金属材料用火切割作业，动火前，要清除附近可燃物，配备看火人员和灭火用品。施工材料的存放和保管，应符合防火安全规定，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。各

86、类电气设备、线路不准超负荷使用，以免线路过热或短路引发火灾。三、防止高空物体坠落的技术组织措施高处作业人员应有工具袋，将零件、螺栓及螺母等随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。高处作业的脚手架和操作平台应密实，栏杆底部应有高度不低于200的挡板，以防物料从栏杆底部漏落。四、现场安全用电的技术组织措施现场电动机具的电缆和现场照明电缆的设立和拆除，必须由专业电工担任，要随时检查用电线路和用电机具的状态，保证安全用电。所有现场电路必须设立漏电保护器，由现场值班电工专人负责管理。所有用电机具都必须“一机一

87、闸一漏电保护器”，停机时必须拉闸断电。使用带电工具必须按使用说明书接好地线，并经检查漏电保护后方可使用，现场架设电缆的悬挂高度应按规定标准执行，水平拖地长度严禁超过5M。现场电动设备必须有接零或接地保护，单相220V用电设备要有单独的保护零线或地线，严禁在同一系统中接零或接地混用，严禁用保护接地线做照明零线。五、施工现场安全保卫的技术组织措施加强对操作人员的管理，掌握人员底数，非施工人员不得入住。特殊情况要经保卫工作负责人批准。做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安部门查破。第八章 对成品的保护措

88、施一、幕墙成品保护措施作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何限度的损坏都将是无法填补的，为保证装饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。1、成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的所有人员都负有不可推卸的成品保护责任。2、制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检查时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合格的半成品均不得出厂，有质检部具体负责此项出厂检查，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。3、由工厂发放工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材

89、料管理的具体规定将各材料或半成品按品种和规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。4、特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。5、所有材料均应远离火源或水源，存放的位置应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。6、铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。7、电焊作业过程中须采用遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。8、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编

90、号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当天下班时应采用加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。9、 安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。10、 贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。11、在玻璃的所有操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。12、在操作过程中若发现砂浆和其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。13、当饰面层

91、材料已安装上墙后，应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定期值班巡逻，加强监督。14、在施工过程中，项目经理应积极与甲方及其它施工单位取得联系，争取其它施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。二、幕墙成品保护方法1、发送工地的铝型材在保护膜(纸)未拆除前或由于安装只拆除端部时,应保证保护膜(纸)的连续性和密封性,即可以保证铝型材不受污染,发现有脱落现象应立即修补完整。2、保护膜(纸) 所有拆除后，应按以下规定实行保护：1）保护范围为每层楼的梁底至楼面。2）竖梁用塑料薄膜从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封

92、，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。3）横梁保护原理同竖梁，同样要在两端密封或中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。4）通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。5）无论扣板盖上与否，都应按上述规定采用保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场切割，不得浪费。6）在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采用保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风规定的启动窗或百叶窗可除外。7）塑料薄膜的使用无特殊需要时，可用一层实行保护，发现破落或脱落时应立即修

93、补。8）应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。9）幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的规定予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。第九章 质量保证措施一、本工程的质量等级本工程的质量规定为保证合格。二、保证工程质量的技术组织措施按公司ISO9001质量管理体系，规范项目施工管理工作，依据行业标准，技术文献及施工图纸规定，及时根据我公司ISO9001质量体系进行施工质量的监控。（一）构件产品加工质量保证措施公司拥有目前世界先进的专业幕墙构件加工设备，并有一批经专业技术培训和技能鉴定、获首批中级技能（四级）职业资格证书的操作工人，公司的幕墙构件的加工中

94、心管理严格，车间质检员认真按抽检方案进行件质量检查，并采用以下质量保证措施 ：1、严格按工程部下发的设计图纸进行生产加工：加工采用高精度机械设备进行，杆件下料的切割机下料精度可达0.5mm,对孔、槽、豁、榫的加工分别采用封模（冲模）加工或铣加工成型，孔位孔距及其它偏差均控制在0.5mm以内，累计偏差小于1mm。2、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；加工现场使用的各类量具、工具定期检查、维修，必须使用经计量检查合格的量具。3、各构件的加工精度，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格方可验收。4、玻璃板块的打胶工艺及装备要在基材清洁、贴双面胶条、注胶和

95、静置养护各工序操作中采用质量保证措施：1）基材清洁是保证玻璃板块粘结力的关键工序，也是玻璃幕墙安全性、可靠性的重要技术措施之一，已清洁后的玻璃板块，30分钟内必须进行注胶，否则要进行二次清洁剂清洗。2）粘贴双面胶条时，要用夹具把玻璃定位在准确位置上，位置偏差控制在0.5mm以内，双面胶条厚度要大于胶缝厚度1mm，避免胶条受压厚度减少。3）玻璃板块的结构胶用机械灌注，注胶要按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不出现气泡。注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。4）注胶后的板材应在静置场静置养护。双组分结构胶静置3天后、单组分结构胶静置7天后才干运送，所以要配备足够面积的静置场地。静置养

96、护场地规定：温度为18C28C，相对湿度65%75%，否则会影响结构胶的固化效果。（二）构件产品包装、运送储存质量保证措施1、产品验收合格后，包装工按规定规定对产品进行包装 。工人在包装过程中发现成品变形、表面划伤、腐蚀等缺陷或在包装产品时发现质量问题应及时向检查人员提出 。2、搬运人员应按搬运程序规定，采用合适的搬运设备、车辆、工具，防止车辆在搬运过程中因振动、磕碰、划压产品导致损伤。3、施工现场的储存场地应符合通风、干燥的储存条件，严防与酸碱物料接触和雨水渗入。构件成品不允许直接接触地面，应架空离地100mm以上。（三）现场幕墙构件安装施工质量保证措施 1、安装施工前对主体结构进行复测1）

97、根据幕墙施工图上所注轴线位置及标高，使用测量仪和工具，对重点部位进行复测检查，以确认土建方给出的轴线和标高的对的性。2）按幕墙施工图中的钢骨架设计，对建筑主体结构面的垂直度、平整度、表面缺陷进行复查并做出记录。2、幕墙构件安装过程中的经常性质量复查1）对发生变形、损伤和污染的构件不得上墙安装。2）对已安装的立柱或竖框进行抽检，抽检数不少于总数的5%。抽检内容为立柱或竖框安装的位置准确性及与连接件或支座的焊接质量。3）玻璃幕墙在安装玻璃框前，要对固定玻璃框的勾、压件或其它连接件的间距进行复查。第十章 施工进度计划一、施工进度计划安排根据招标文献的规定，本工程施工工期为80日历天。（一）进度计划安

98、排控制原则在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分派是本工程进度控制的原则。（二）施工进度计划安排控制1、根据招标文献的规定，本工程计划工期为80日历天。具体应配合总包主体工程进度，实际开工日期依据监理发出的开工令（或协议规定日期）为准。施工过程中，根据工程的实际进度，结合主体工程及内装修等其他工作的进展情况，及时编制月、周计划，以满足工程的需要。2、施工准备：涉及材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备、施工现场临时设施等物资以及材料定货等施工准备工作。3、装饰工程施工期：按照施工图纸开展放线、定位工作，整个施工

99、过程遵循平面流水装修的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。4、施工验收准备：对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。5、卫生清洁：计划在工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到落手清，天天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已完毕的成品。（三）施工进度计划1、施工环节制定原则在满足工程质量与工期规定的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，拟定本工程施工方案原则为：1）认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范，做到有法必依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。2）制定合理的施工方案、科学的技术措施

100、，可行的工程进度。3）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5）保证物资、材料的供应与各工种密切配合。6）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7）做好与周边环境的协调工作，提供一切尽也许提供的方便服务。8）运用电脑辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。二、树立保证质量与工期的指导思想，采用务实措施为保证思想上加大重视力度，要把工程进度与工程质量和施工安全置于同等重要的地位，让管理人员和操作工都懂得进度、质量、安全三者之间的辩证关系，在树立保证工期指导思想的基础上，采用以下各项措施：（一）组织强有力的现

101、场施工指挥班子，成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责项目的工程施工管理，搞好施工中的平衡协调，保证工期、质量安全和文明施工等各项计划的全面实现。项目部下设安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组、和生活后勤组等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确、各负其责、精密配合，形成有效的管理层。公司派出实力雄厚、善于打硬仗、屡建窗口工程的项目经理部承担该工程的建设，项目部重要施工技术人员均为有类似经验的人员担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行，保证施工队伍的素质。（二）按项目法施工，实行条块管理，项目经理对公司负责，公司授予项目经理以人力、物力、财力所有调

102、度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，项目部自成体系、能独立解决工地的各项事务，以利现场的生产调度。（三）项目部协调工地施工，天天召开生产“碰头会”，每周召开进度计划检查会及协作单位、专业单位的交叉配合会，及时解决有关影响工程进度的问题。（四）根据本工程的特点，安排全方位的平行流水、立体交叉作业，同时优化工期进度网络，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的准时完毕，从而保证整个工期，为此进行交叉作业前均先绘出作业的三级网络，以低档网络保证高级网络直至所有网络计划的顺利实行。（五）本工程体量较大、任务重、工期紧、质量优，必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备、材料齐全，资金充足

103、。公司将当好“后勤”，在人力、物力、财力上给本项目以优先，按计划给项目部以平衡和调配。（六）所有工种严格按照工程需要的120%进行配备，如加工制作人员、现场安装人员、焊工、电工、普工等，以充足运用工作面和工作时间，以保证质量、安全和工效。（七）充足考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要提高机械化施工限度。施工时投入足够的运送设备，以保证施工进度对半成品及材料运送的规定。要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购、运送到现场，要储备一定数量的机具易损件，定机定人保养、保修，保证做到不断工待料或停工等机械。（八）按照现代公司管理的思想和方法，加强现场管理的科学性、计

104、划性、预见性、系统性，抓住关键部位、关键工序将计划按月、旬、日分解，并按分部分项编排，贯彻到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理总调度，公司生产部经常督促检查，日保周、周保月、月保总进度。根据本工程的特点，紧紧抓住影响工程进度的主控线，集中力量，保证本工程的施工进度。三、施工进度管理要点（一）制订涉及设计图纸到位、装饰材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业在内的综合性进度计划，制定严密的总体形象进度表，其中涉及总体和分部分项进度计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排、严格贯彻、整体协调，制度统一。（二）计划层层分解、贯彻，及时检查反馈，狠抓关键线路。各部门和各单项施工，只可按

105、计划提前，不能占用其它分项工期的迟延，各工序间互相影响工期，不允许影响到下道工序和整体工程的进度。（三）把好图纸会审关，保证及时、准确、配套设计图纸。（四）把好装饰材料订货、催货、运送关，保证准时、按质、按量供应各种装饰材料及相关设备。（五）改革传统装饰工艺，有条件的项目尽量采用场外加工、现场组装的工艺，加快施工进度。（六）坚持以质量求进度的对的方针，以求一次施工成活，杜绝返工。（七）加强工人培训，配备先进工具，改善劳动环境，提高工作效率。（八）编制程序化施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排贯彻到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交叉作业措施，上道工序和下道

106、工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。（九）管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并贯彻监督计划进度的进展情况。（十）精心组织交叉施工，定期组织现场协调会，避免工序脱节导致窝工或工序颠倒导致成品交叉破坏。（十一）加强与业主和监理部门的联络，虚心接受其对进度管理的指导性建议。四、保证进度的组织措施我公司充足结识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排，前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。（一）劳动力的投入是保证工期的关键，因此

107、当本工程一旦协议签定，立即安排调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。（二）用施工进度的三级动态管理来保证工期的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每月进度计划）。三个计划规定总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、具体，具有实际性和可操作性。（三）项目经理部每旬召开一次施工现场会议，每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即对的的解决，并对月、周计划加以

108、调整。（四）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。（五）为有效地缩短工期，根据工程速度安排，全体施工人员和管理人员尽也许运用节假日、休息日。（六）各类机械设备必须专人操作、精心维修，保证正常使用，以满足施工进度的实际需要。（七）充足运用经常规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的正常利益按实际进度的完毕情况进行分段兑现奖罚。（八）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动力竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。五、保证进度的管理措施（一）、项目部管理人员认真学习公司与业主签订的协议文本，全面理解和掌握协议文本规定的规定。

109、在工程实行中，以协议文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，保证工程合格。（二）、以协议规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等规定为原则，项目部编制本施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实行。（三）、以协议规定的总工期规定，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度总控制。（四）、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实行计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场、分部分项施工进度计划等）。（五）、将协议的条款规定，分解纳入相对的分包协议中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处与承包控制范围之中，保证工程如期完

110、毕。（六）、施工过程中各类工作联系，除口头告知外，项目部一律以书面指示，及时发给每个工作班组执行。（七）、项目部诚恳接受业主、监理单位和本地主管部门对管理工作的指导和规定，互相紧密合作，保证工程顺利进行。六、保证进度的材料供应措施（一）、因协议中部分主材为暂定价材料，公司会及时准确地提出供料计划且具有超前意识，以便建设单位可以及时拟定暂定主材；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充足发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递等均必须严厉认真。（二）、在时间及数量上慎之又慎，决不由于我方工作导致供料混乱。此项工作的贯彻，必须对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务

111、素质高、责任心强的专业材料员担任此项工作。（三）、设立专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收、建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。（四）、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，在做好平常工作管理方面重点抓好以下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严厉性；项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的专人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的工作作风。七、保证工期的多层次配合措施（一）技术措施：积

112、极开发技术创新，采用新技术，新工艺提高劳动效率，加快施工进度。（二）协议措施：对施工现场合需的构配件、半成品及材料，分别与供货人签订协议，明确供货进场日期。项目部设专人负责分管，对逾期不能进场的对象，报请公司生产部门迅速协调催供，避免工地停工待料。（三）协调措施：做好与总包、监理、设计及各专业等单位的配合协调工作，认真做好图纸会审，将图纸上的问题解决在施工之先。如在施工中碰到问题和矛盾，防止互相扯皮推委和工作不衔接，而影响工期。加强过程控制，加强质量监督，杜绝返工对工期和质量的不利影响。（四）经济措施：是实现进度计划的资金保证措施。这里涉及两部分，一是业主的付款计划；二是公司内部的资金调拨。无

113、论哪一方面发生问题，项目经理必须全力以赴，追踪解决。（五）信息管理措施：项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理记录，并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。（六）竞赛措施：开展劳动力竞赛和现场宣传鼓励工作，关心员工生活，以最大限度的调动职工积极性提高工效，缩短工期。第十一章 与业主总包单位的配合协调计划一、与业主及监理方的配合（一）业主方、监理方和我承包方是我国工程建设管理体制中的“三元主体”，我方应积极与业主方和监理方协调配合，积极送交施工组织设计及修改的施工进度计划等有关资料，建立良好的合作关系。（二）项目部要提高对实行建设监理制重要性的结识，增强项目管理人员和操作人员接受监理的

114、自觉性，从投资、工期、质量、协议等方面配合监理方，使监理方的工作正常而顺畅，使工程施工处在良好的受控状态。（三）项目部要按照业主方向监理方授予的权限，积极的为监理方开展工作提供方便。需要请监理方到场复检的事项，要提前告知监理方，并按有关规定向监理方提供完整的原始记录、检测记录等技术和经济资料。（四）所有幕墙构件及材料在进场时，必须向监理方报验，并提供出厂质量合格证等书面资料。凡在公司幕墙加工车间生产的构件，积极的请监理方到车间进行构件预检，并虚心听取监理方的意见和建议。（五）项目部每月积极配合监理方对工程实际进度、形象进度或实物工程量完毕情况进行检查，以便对项目部上报的工程进度报表进行签证。（

115、六）幕墙工程竣工后，项目部在工程竣工自检的基础上将整理完毕的全套施工资料，请监理方进行预检，以便交总包方留存。二、与总包、协作单位及其他专业单位的配合（一）项目部管理人员和施工操作员工，要提高对与总包和其它专业方配合重要性的结识，并能结识与各方配合好坏对幕墙施工、安全、质量、进度影响的辨证关系；要教育员工懂得尊重他方就是尊重自己，以发明施工现场文明施工和谐配合的良好氛围。（二）项目部在幕墙施工准备阶段，应积极参与由总包方主持，各有关专业方参与的图纸会审交底和各方配合的协调会，以便及早发现问题，并将问题在幕墙开工前解决。（三）积极联系并配合总包方，贯彻幕墙施工条件：1、建筑各项轴线及各层标高点的

116、位置；2、脚手架的调整，如拉杆位置避开主梁改装在窗口，以便与幕墙施工；3、场内水平及垂直运送；4、场内用电用水；5、场内临时设施、临时堆场及加工场地。（四）积极与总包方配合，做好有关施工资料的签证和竣工后竣工资料的交接。（五）积极与其它相关专业联系，贯彻幕墙施工条件的具体规定，当我方与相关专业方发生界面不清，交叉作业等情况时，应积极及时与各方商议协调，共同寻求最佳解决方案。三、与设计方的配合我们努力与设计师进行全面沟通，充足体会建筑设计的主体思想，保证把设计师的设计意图及建筑风格融入幕墙设计方案中。个别特殊部位形式与设计结构，须与设计师交流，并经其确认后再作修改。我司针对本工程的任何设计更改、

117、增补内容都由建筑单位指定的设计认可。第十二章 运送、仓储一、运送工程产品防护措施1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3、型材摆放高度超过车厢板时，须捆扎牢固。4、型材不能与钢件等硬质材料混装。5、玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，保证车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。6、运送中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。7、公路运送、铁路运送时要遵守相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货品运送规则。二、施工现场产品仓储防护措施

118、1、施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术规定进行储存和维护。2、已装到墙上的框料，若土建尚有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥沙浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3、玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。此外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护。第十三章 安全文明施工措施（一）严格执行省、市标化施工管理条例和建筑工地文明施工检查评分细则，对员工进行安全教育的同时也进行文明施工教育，以提高员工对文明施工重要性的结识。（二）认真按施工组织设计总平面图的布置安排现场设施和堆场，做到场地整洁，道路通畅，材料堆放整齐。（三）现场门卫人员负责做好车辆进出现场的清洁工

119、作，对污染的车辆要督促冲洗，做到不影响场外道路的清洁。（四）现场施工操作地点必须做到活完脚下清，工完场地清，丢弃在现场的包装品、保护膜、胶面纸、空胶罐都必须及时清除，并将多余的材料及时回收。（五）已完毕工序的多余材料要及时退场，建筑垃圾及时外运。（六）保持现场项目部办公室、仓库等处的清洁卫生，建立卫生包干制度。（七）遵守社会公德和职业道德，搞好于业主、监理及各分包单位的配合协调，解决好现场周边的公共关系。（八）对于现场施工，对内要做到以下几点：1、做好现场施工人员文明施工宣传教育，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度，现场施工人员将统一着装，以利于接受以业主、监理及总包方的监督；2、针对现场每道

120、工序制定具体的作业指导书，并组织有关人员学习了解；3、坚决杜绝野蛮作业，严格按操作规程和作业指导书作业；4、规定施工人员互相关心，互相帮助，为高效、高质完毕工程施工营造良好的内部环境。5、对外规定服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排，做到互相理解、互相配合。第十四章 检测实验一、本工程拟对幕墙影响建筑功能性的项目进行检测实验，具体项目如下：序号检测实验项目测试单位地点1风压变形性能待定2雨水渗透性能3空气渗透性能4平面内变形性能5后置埋件拉拔实验6结构胶相容性实验国家建筑材料工业建筑防水材料产品质量监督检查测试中心江苏省苏州市广济路284路7石材密封胶污染性实验8玻璃幕墙淋水实验项目部会同监

121、理（业主）施工现场二、拉拔实验与焊接检查（一）对工程施工中后加的螺栓式埋件，要按规定对化学螺栓进行抽样力学实验，测试结果应符合设计规定并出具测试报告。（二）对焊接质量的检查，焊缝为连续周边焊，并应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2023）中对焊接质量的规定。第十五章 施工总平面图布置设计一、施工总平面布置及说明（一）施工平面布置依据业主提供的招标文献。（二）施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工现场顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工

122、的前提下，尽也许减少临时设施的投入。3、在保证场内交通运送畅通和满足施工对材料规定的前提下，最大限度的减少场内运送，特别是减少场内二次搬运。4、符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。（三）施工总平面布置1、为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区，办公取与生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，把工地建设成为市文明施工双标化工地添砖加瓦。2、依据工程总体施工进度计划和施工阶段的用地需求。（四）平面管理原则1、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充足保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实行为目的，在施工实行前，制定具体的吊机使用、进退场计划，材料

123、生产、加工、堆放、运送计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实行方案，严格依照制定标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。2、平面管理计划的拟定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密具体的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运送、安装网络计划，以保证工程进度、充足均衡的运用平面为目的，制定出合乎实际情况的平面管理实行计划。3、平面管理计划的实行根据工程进度计划的实行及调整情况，分阶段发布平面管理实行计划，包含时间计划表，负责人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充足协调，研究发布计划调整书。（五）、平面管理办

124、法1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实行，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场按照标准配合总包方设立六牌一图。即质量分针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3、按照总体规划规定做好平面图，重要涉及：（1）现场办公临建布置。（2）材料堆放场地布置。4、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。1）、办公区现场临时办公室、会议室由总包方提供。办公区清洁由专人打扫，并定期检查。（六）、材料堆放场地1、进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标记。2、现场构件保管，将依

125、据有关标准采用必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3、材料堆放场地设立合理有效的消防设施，所有施工人员均会对的使用消防器材。4、场地硬化、平整无积水，并做好明沟排水排污措施。第十六章 工程验收一、隐蔽工程的验收制度幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，后置预埋件、幕墙转接件连接的钢支座、防火保温材料等，这些一旦竣工，在外部是看不见的，但其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有：1、构件与主体结构连接点的安装；2、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；3

126、、幕墙防雷接地节点的安装；4、内装修也许封闭部位的幕墙连接处。隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并有三方签署验收意见，只有三方均验收合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。二、分项工程完毕后的自检制度要使工程保证合格，出业主、质检站的监督作用之外，我们作为承建商也将建立良好的自检制度。工程告一段落，应先向上级报告，由公司领导组织有关人员汇检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交市有关质检部门。三、工程验收、竣工工程安装竣工前的最终检查内容及程序：本工程项目部应一方面对工程进行自检，自检规定：针对本工程，所有分项分部工程所有竣工并达成

127、国家验收标准，并符合总包单位对本工程质量目的：保证合格，达不到标准的，必须重新整改，直到合格为止。质量凭证、原始记录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查登记表、隐蔽工程检查记录、材料证明、性能实验资料等。所有涉及本工程的技术质量问题已经得到解决，且手续完备。竣工检查所用的检查设备、量具、仪器仪表等经鉴定合格，其精度满足国家规范规定。验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向业主提出工程验收申请。竣工检查内容及规定。已经批准的竣工图及有关技术文献、标准、国家有关规范、协议规定作为竣工验收的依据。分部分项工程质量检查资料由项目经理按规定逐项填好，由监理负责检查复

128、检。工程实用功能的检查，如：窗扇能否启动顺畅等。根据分项工程特点和特殊使用功能规定，进行符合性和合用性验证，必要时可作补充实验验证。竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。验收达成国家规定的保证合格等级，进行结算工作。验收达不到合格，局限性部分限期整改，待工程达成合格为止。验收结算完毕后，将所有资料按正规格式汇齐，交档案馆存档。第十七章 维修保养计划幕墙工程验收交工后，我公司将负责协助使用单位及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。一、维修保养承诺我公司承诺本工程保修期为二年。在保修期内因工程质量因素导致而产生的维修费用由我方承担；在保证期内，因工程

129、质量导致工程周边人身安全事故的补偿由我方负责。在免费保修期内，如由于工程安装质量方面的因素导致任何损坏或损伤，我公司负责免费修理或更换。在修理或更换后，我公司将损失因素、补求措施、完毕修理情况等以书面形式报告业主。免费保修期满后如幕墙发生损伤或损坏需进行维修的，我公司免收维修费用。仅收取材料成本费。我公司每年对幕墙的水密性、气密性等观测检查一次，每五年全面检查一次，对朝阳方向结构老化的检测观测作为重点。我公司提供保修服务，在接到业主告知后，将在3小时内作出反映，向业主提交解决方案。二、幕墙的保养幕墙的保养应按下列规定进行：应根据幕墙面积灰污染限度，拟定清洗幕墙的次数和周期；清洗时可选用清水或通

130、过实验的中性洗涤液，绝对不允许选用强酸和碱性要剂揩擦表面。清洗幕墙外面的机具（如清洗机或吊篮等）应操作灵活，以免擦伤幕墙墙面。三、幕墙的检查与维修幕墙的检查与维修应按下列规定进行：1、当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；2、当发现密封胶和密封胶条脱落或损坏，应及时修补和更换；3、当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采用措施加固修复；4、定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通；5、五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应及时进行更换和修复；6、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏限度进行维修加固；7、幕墙在正常使用时，每隔五年进行一次全面的检查，对连接件、密封条密封胶、螺栓等因该最易出现不利的位置进行检查，发现问题及时解决。四、对幕墙进行保养和维修的规定在对幕墙进行保养和维修中应符合下列安全规定1、不得在四级以上风力及大雨气进行幕墙外侧的检查、保养与维修工作。2、保养维修过程中必须采用必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色和污染，幕墙粘附物要随时清理干净。工程竣工前要用清洗剂进行全面清洗。3、在幕墙的保养与维修工作中，凡属高空作业者，必须遵守现行国家标准建筑施工高处作业安全技术规范及本公司安全制度。