县城生活垃圾卫生填埋场垃圾坝施工组织设计方案（20页）.doc

1、xx县城生活垃圾卫生填埋场一期垃圾坝施工组织设计一、 工程概况xx县城生活垃圾卫生填埋场一期垃圾坝工程位于xx省xx县两市镇软塘村，属于xx县城建投资开发有限责任公司投资筹建项目。本工程为碾压式匀质土石坝，底长79m,宽63m,坝下游为渗沥液与地下水收集池，长35m，宽8m，垃圾坝坝顶标高254m，坝基落在石灰岩上，底部设有2条地下水导排支盲沟，1条地下水导排主盲沟，1条渗沥液导排HDPE花管，高程系统为1956年黄海高程系，坐标系统为1954年北京坐标系。二、 施工目标（一） 工期目标计划2007年1月1日开工，2007年8月1日结束，工期为7个多月。（二） 质量目标 垃圾坝严格按碾压式土石

2、坝施工技术规范（DL/T 51292001）以及设计要求施工。防渗导排系统和地下水导排系统严格按设计要求施工。（三） 成本目标保证工程的成本比预期成本降低3.8。（四） 安全生产目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5，工亡率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。（五） 文明施工和环保目标 强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平。三、 管理组织 本根据其特点，在现场成立了项目经理部，实施总承包管理模式。由项目经理、项目主任工程师、项目经济师组成。负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。 管理

3、组织机构：（一） 各科室职责1. 工程科，负责施工的全面过程控制，严格控制分项工程施工工序，落实技术交底，严把质量进度关，保证工程目标实现。2. 机电科，负责施工机械的选购和采用，施工用电线路的铺设以及机电安装工程等的施工。3. 技术科，编制施工组织设计，制定并监督实施技术措施和质量改进措施，负责并解决施工过程中发生的技术问题，负责办理设计变更和洽商，以及技术资料的整理归档。4. 质量科，负责制定质量保证体系，对施工中的工程质量进行严格控制，严格进行质量检查和质量状况分析。5. 安全科，负责工程安全保卫、消防工作，保证工程的顺利进行。6. 物资科，负责采购供应合格产品、半成品等材料，负责进场物

4、资的验收保护和发放。7. 合约、预算科，负责施工项目的合同管理以及该预算、索赔和核算等工作。8. 办公室，协调经理部各职能科室，质量体系综合管理和成本核算和管理。（二） 人员职责如下：1. 项目经理职责：（1） 是工程项目总负责人，向上级主管负责。（2） 贯彻公司经营方针，制定项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任。（3） 组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。（4） 对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。（5） 负责经理部内部责任状的签订。（6） 负责分包工程合同的签订。（7） 负责工程施工款项的审批，工程款的回收。（8） 负责工程的安全生产。2. 主任工程师职责负责质量体系的运行

5、和管理，审批“项目质量计划”，参与编制总进度计划，审定分部、分项计划，与业主或其代表协调解决工作中的问题，负责材料质量检验和试验，对施工工艺和工程质量进行检查和监督，对不合格处更正，主持有关工程技术、质量问题会议，负责对工程的最终检验和试验的组织工作。3. 经济师职责负责项目经济事务，确定工程量，核定工程款项，对各分包单位和供货方签订经济合同，核定价格和数量，监督审查财务、材料部门的工作，并负责项目施工中的成本控制。4. 主要部门负责人员职责主要部门负责人员职责，如下表所示。主要科室人员职责表人员主 要 特 征技术科主管1. 认真执行施工规范，操作规程和各项规章制度和有关规定；2. 负责编制单

6、位工程施工方案。制定技术措施和实施优质工程措施；3. 负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。4. 负责检查单位工程测量定位，抄平放线，沉降测量，参与隐蔽工程验收和分部分项工程评定；5. 负责组织施工中的砂浆，混凝土的试块制作、养护、保管、送试、材料测定及二次化验；6. 负责技术资料的积累，整理齐全完备；7. 负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格工程；8. 负责检查材料是否合格工程科主管1. 在项目经理指导下，对单位工程所划分的工程的区段的管理工作负责；2. 对单位的质量检查、安全、进度负责至班组；3. 负责编制本单位施工组织设计，以及贯彻和监督；4. 负责劳

7、动力的管理工作，并提出每月的劳动力需要量计划，并负责分包管理工作办公室主管1. 协调各科室，进行综合管理；2. 根据项目特点，以预算成本为项目基础，确定项目目标成本。并对目标成本进行有效的分解，编制工程成本降低计划，制定有效的工程成本预测控制方案；3. 对降低成本措施的实施效果进行动态考评，负责组织分阶段工程成本的经济活动进行分析，提出各阶段成本报告期的工程成本；4. 在工程竣工后及时提供项目考核的全套资料与数据并接受有关部门的审定物资科主管1. 负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品的对外加工定货的数量和供应时间；2. 按材料技术要求，对材料的规格、数量和质量进行把关验收；3.

8、统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存；4. 落实机械设备进场计划，材料使用计划和构件供货计划，做好材料进场工作；5. 加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料四、 施工方案（一） 地基与基础工程1. 土方工程、清除坝体断面范围内地基与岸坡上的草皮、树根、耕植土、乱石、杂土填埋体；、在清基时若遇到淤泥层或软弱土层必须彻底清除，不以施工图中的设计开挖线为限制，而以实际需要为准；2. 毛石砼垫层、石灰岩层缝隙间及高差起伏较大处采用C15毛石砼作为换填材料；、浇筑方案：施工依据：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；材料要求：毛石：规格20cm左右、无风化、表面干

9、净；施工方法和技术要求：毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm，再铺设一层砼，如此分层进行，最后顶层砼厚度不得小于10cm，毛石掺量约为30%；厚度小于25 cm的，不掺毛石，以砼量计算；毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为2030秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准；毛石砼浇筑至标高后找平、压光；砼浇筑12小时后，浇水养护。（二） 排水棱体及集水沟排水棱体及集水沟采用浆砌片石，人工码砌，预留PVC排水孔1001000mm，排水棱体及集水沟的迎水面间隔15m设变形缝，缝宽3

10、0mm，排水棱体先砌至地下水导排管下面，并铺完集水沟盖板，待通过排水棱体的地下水导排管以及渗沥液导排管安装完毕后，继续砌至242.5m。（三） 坝体1. 筑坝土料要求：选用场地内广泛分布的硬塑状含角砾粘性土；碾压式设备为14T振动碾，铺料厚度为500600mm，每碾压1m完成后进行压实度（灌砂法）试验。2. 地下水导排主、支盲沟：在土料填压至243m以及243.9m时，开挖地下水导排主、支盲沟，人工修整、清理虚土，铺设织质布吊装预制钢筋砼排水管填充级配卵石，织质布包裹。3. 渗沥液导排管：在土料填压至243.9时，开挖渗沥液导排管沟，人工修整、清理虚土，吊装预制钢筋砼管焊接HDPE管HDPE管

11、穿进砼管支模、浇筑砼包裹预制砼管拆模、养护。4. 上、下游边坡压实：由于振动碾无法上下边坡，上料时，上、下游各加宽50cm，振动碾压实后，用挖掘机修整、拍紧，以保证边坡的压实。五、 施工进度计划在保证施工质量前提下，实行流水作业。 施工进度计划表见附图。六、 施工质量计划质量方针：质量就是生命，质量重于一切。质量目标：确保市样板垃圾填埋场工程。质量控制的指导原则：1. 首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；2. 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，实现ISO9000要求；3. 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，

12、严格奖罚制度；4. 建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；5. 严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。由本工程的结构特点来看，质量主要取决于地基与基础的毛石砼垫层工程施工质量，坝体的地下水导排系统和渗沥液导排系统、筑坝土的压实度以及排水棱体与集水沟工程的施工质量。为此必须采取有效地保证施工质量措施。（一） 保证毛石砼垫层施工质量措施施工准备：制订施工方案和施工技术交底 根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定C15毛石混凝土浇筑的施工方案和做好施工技术与安全交底。 机具准备及检查 搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充

13、足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。保证水电及原材料的供应 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况, 特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程

14、需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。其他 在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。 操作工艺： 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑

15、竖向结构混凝土前,底部应先填以300mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。施工缝的设置应符合有关规定。浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振捣时为150250。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。人工抛毛石时，毛石应均匀铺设，含量不超过总量的30。1、砼表面麻面、蜂窝、孔洞预控措施：(

16、1)预控麻面。 基槽内清理干净,无杂物。(2)预控蜂窝。 严格控制毛石砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m。开始浇筑前,底部应先填300mmC15砼,毛石由铲运机运至浇筑地，再人工铺设毛石，毛石要干净，含泥量不超过规范要求。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。 (3)预控孔洞。1、采用正确的振捣方法,严防漏振: 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土

17、表面成一定角度,约4045。 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。 2、控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。3、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。4、加强施工技术管理和质量检查工作。 2、施工缝结合不好预控措施：在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点: 应在混凝土抗压强度不小于1.2

18、MPa时,才允许继续浇筑。对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(46h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。 3、砼收缩裂缝预控措施： (1)砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振捣密实。浇筑前将基层

19、浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护,可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工,浇筑后应及时喷水养护,但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。(2)砼振捣要充分,但又不能过分。(3)砼初凝后终凝前进行二次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。4、砼温度裂缝预控措施：(1)控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌握好砼搅拌,严格分层施工浇捣密实。(2)细长结构构件采取分段间隔施工,设置适当的施工缝或间断线。(3)养护时控制升温速度不大于15/小时,降温速度不大于10/小时,并缓慢暴露砼,避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在25以内。(4)对于大体积砼除了上述措施

20、外,另外要求选用低水化热水泥配制砼,或掺加适量的粉煤灰、减水剂以降低水化热。在设计允许情况下,可抛入块石,降低水化温度。夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模温度。分层浇筑、分块浇筑,留后浇带。结构中通水管的降低结构内温度。砼浇筑在岩石地基或原层的砼垫层上时,可在岩石或砼垫层上设置防滑隔离层,在截面变化大的地方设置渐变形式,以消除或减小约束作用。加强大体积砼的温度控制,砼拌制要低于25,浇筑要低于30,砼与大气温度差不大于25,砼车内外温度差宜在20以内。加强养护过程中的测温工作,发现温差太大,及时采取保温措施。 5、砼沉降裂缝预控措施：(1)对软土地基、填土地基必须充分的夯实加固。(2)模板及其

21、支撑应有足够的强度和刚度,并使地基受力均匀。按规定时间拆模。(3)结构相差很大的部分间应设置沉降缝。6、砼强度偏低、匀质性差预控措施： (1)确保混凝土原材料质量:1)水泥进场必须附有质量证明文件,并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥或对水泥质量有疑问时,应进行复查试验,并按试验结果的标号使用。2)应加强对水泥的保管。水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时,下面要垫高约30cm,四周离墙30cm以上,堆放高度一般不超过10包,便于取用。同时,应按不同品种、牌号、标号、出厂日期分别堆放,插上标签,避免搞错。要做到先到先用,避免存放三个月以上。散装水

22、泥宜置于专用斗仓内。3)砂子、碎石、毛石堆放场地要进行清理,防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。砂、石堆底层,应经筛洗处理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%。(2)严格控制混凝土配合比,保证计量准确: 1)现场来料后,应及时将原材料按规定取样送试验室申请配合比,并严格按配合比施工,正确控制加水量和外加剂掺量。外加剂宜事先分装成小袋包装。2)现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为2%,骨料(砂、石)按重量计为3%,水和外加剂溶液按重量计或按重量折算成体积计为2%。3)各种计量器具应建立校验、维修、保管制度。4)骨料含水率

23、应经常测定,雨天施工或材料蒸汽加热时,应增加测定次数,并根据含水率情况,及时调整配合比。5)冬期施工时,混凝土水灰比不得大于0.6。(3)混凝土搅拌要建立岗位责任制,要合理拌制。冬季搅拌时间应比常温时延长50%,骨料中不得混有冰雪冻块。(4)认真做好混凝土结构的保温和测温工作,发现降温异常时,应及时采取措施,防止混凝土早期受冻。冬季条件下养护的混凝土,在遭受冻结以前,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应达到设计强度的30%,矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强度的40%,但C15及C15以下的混凝土不得低于10MPa。(5)按要求进行混凝土配合比设计,认真制作混凝土试块,并加强对试块的管

24、理和养护。（二）保证坝体地下水导排系统、渗沥液导排施工质量措施 1.严格按照设计图纸、设计变更及规范施工；施工前做好施工技术与安全交底和管线测量； 2.在管沟开挖前，必须保证筑坝回填土已压实和管中心线的控制桩已测设和妥善保护；开挖后管沟内的虚土必须人工修整和清理，并按照设计坡度进行，检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，才能进入下一道工序的施工； 3.地下水导排系统在铺设土工布时，应保证设计要求的搭接宽度；在吊装预制钢筋砼排水管时，应采取防止碰坏管子的措施，下管时承口方向与水流方向相反，稳管时用管线定位与高程控制桩做好管轴线位置和高程控制；在安装完毕后严格按照设计要求对接口进行封口；分层填充级

25、配卵石反渗层；最后再用土工布包裹好。 4.渗沥液导排系统在焊接HDPE管时，应保证接口的焊接质量，且要先清干净才能焊接；在穿入预制砼管时，应保证轴线正确；在浇筑外包裹砼时，应保证砼的浇筑质量。（三）保证筑坝土压实度的施工质量措施 1.坝体各区的碾压遍数、最佳含水量、最大干容重和最大压实孔隙率或最大相对密度，应通过现场碾压试验确定；并做好施工技术与安全交底； 2.坝体内孔隙压力系数0.3，筑坝土内摩擦角的指标18，粘聚力C25KPA，筑坝土压实度0.96； 3. 填土前，应用全站仪放出上料桩，修坡时，放出修坡桩，填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实；4在地形起伏之处，应做好接槎

26、，修筑1：2阶梯型边坡，每台阶高50cm。分段填筑时每层接缝处应作成小于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角等重要部位；5填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实；6.为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实时，应先静压，而后振压；7.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移

27、；8.用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过60cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压；9.平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛；土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好；10填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水沟井，将水位降低；11已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序；12.填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实；13.压实度（灌砂法）试验坝体每提升1m进行一次，以保证坝体的压实度满足设计要求。（四）保证排水棱体与集水沟工程的施工质

28、量措施 1.施工前应做好施工技术与安全交底，应采用铺浆法砌筑，片石应放置平稳，砂浆必须饱满；灰缝厚度：20mm，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度68mm；水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度均应大于80；上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度应不小于片石宽度的1/2； 2.每砌34皮片石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm； 3.排水棱体内侧的级配砂石过滤层必须按照设计要求回填；排水棱体和集水沟的变形缝和泄水孔必须按照设计要求预留；集水沟的底板应根据石灰岩的起伏向最低处找坡至排水竖井；集水沟的盖板安装应坐浆，盖板的尺寸、砼

29、的强度以及钢筋网片的安装应符合设计及规范要求； 4.排水棱体的坡度应符合设计要求。七、施工成本计划施工成本控制，就是在施工过程中，运用必要的技术与管理手段对物化劳动和活劳动消耗进行严格组织和监督的一个系统过程。（一） 降低成本的依据1. 选择正确的施工方案合理优化施工方案；2. 劳动生产率可望进一步提高；3. 材料供应使用有待进一步改善，此处潜力很大，机械使用率可进一步提高。（二） 降低成本措施 采取以下措施，在保证工程的工期和质量的前提下，达到降低成本的目的：1. 制定科学、合理的施工方案，采取小流水均衡施工法，科学划分施工区段，实现快节拍均衡流水施工，加快施工进度，最大限度的减少机械和劳动

30、力投入量；2. 加强现场管理，按照项目法严密组织施工，制定严格的材料加工、购买、进场计划、限额领料制度，既保证材料保质保量及时进场到位，又不造成积压和材料浪费，减少材料损耗，减少材料来回运输和二次搬运，降低成本农；3. 通过缩短工期，间接降低成本；4. 从质量控制上，做到一次成优，避免返工，降低成本；八、 施工安全计划 严格执行各项安全管理制度和安全操作规程以及做好安全技术交底，坚持“安全第一，预防为主”，学习并实施ISO18000有关要求，并采取以下措施：1. 规范施工现场临时用电；2. 成立施工现场消防保卫领导小组，制定保卫、巡逻、门卫制度；3. 规范施工现场机械设备操作。九、 施工环保计

31、划 学习并实施ISO14000有关要求，防止水污染和噪声污染。十、 施工风险防范 项目施工过程周期长，进展中干扰因素多。因素的变化性、时间性、不定性要求我们进行动态管理，预先尽量预测风险并做出措施，以保证项目的顺利进行。本工程的风险时间预测与措施，如表所示。风险事件预测与措施表风险因素典型风险事件防范措施技术风险设计设计错误和遗漏、规范不恰当，未考虑施工可能性等加强技术会审，仔细审查图纸施工施工工艺落后，不合理的施工技术和方案，应用新技术失败等注意信息收集，合理采用新技术，结合实际情况设计工艺其他工艺流程不合理，违反操作安全等加强以人为本的观念，注重工艺的研究和应用非技术风险自然和环境暴雨、不

32、明的水文气象等加强合同的制定和管理，在合同的制定中应考虑各种因素，以减少各种外在因素对工程的影响政治法律法律及规章制度的变化，骚乱、罢工等经济通货膨胀、汇率的变动、市场的动荡，各种费率的变化等合同合同条款遗漏、表达有误、索赔管理不利人员管理人员、施工人员的素质不符合要求根据工程具体的实际情况，严格资质、资格审查，安排项目管理机构人员，制定合理的材料供应计划及检验计划，充分结合实际情况，合理设计施工机具材料原材料的供应不足，数量差错，质量不合格等设备施工设备供应不足，类型不配套，选型不当资金资金筹措方式不合理，资金不到位搞好与金融机构的关系，充分利用各种融资方式组织协调与业主和上级管理部门及监理方的不协调、内部的不合理研究各方特点，制定相应措施协调好关系十一、施工平面布置略施工进度计划表项目编号施工过程名称持续时间（d）2007年施 工 进 度1月2月3月4月5月6月7月1020304050607080901001101201301401501601701801902002101基坑机械挖土302人工清理、303浇筑C15毛石砼504排水棱体及集水沟305筑坝 856地下水导排主盲沟57地下水导排支盲沟108渗沥液导排管59坝体边坡修整9510零星项目11511定位测量放线12012沉降观测20劳动人数劳动力动态直方图25020015010050