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油库电磁阀切断油路改造工程施工方案(15页).doc

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油库电磁阀切断油路改造工程施工方案(15页).doc

1、xx经贸有限公司油库电磁阀切断油路改造 施工方案审批: 编制: 目 录一、 编制说明-2二、 编制依据-2三、 工程概况- 2四、 施工及安全组织机构-2五、 施工方法-410六、 劳动力计划 -10七、 主要施工机械计划-1011八、安全保证计划-1113九、质量保证计划-1314一、 编制说明 本方案是针对xx经贸有限公司油库电磁阀切断油路改造工程设计图纸进行编制,我方主要负责现场的仪表安装工作,工作区域主要是付油系统.为了安全、准确、高效的完成仪表系统安装工作, 特编制此施工方案。二、 编制依据1、xx经贸有限公司施工图纸 2011-502、自动化仪表工程施工及验收规范 GB500932

2、0023、石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-1999三、工程概况此套装置主要是进行付油系统的改造,由控制室对现场进行远端控制与监控,实现现场与控制室双方面控制。主要工程量:序号名称单位数量备注1穿线管敷设米3102仪表设备单校台253仪表设备安装台254电缆敷设米22605气体检测仪台26校、接线个头427回路测试个20四、 施工及安全组织机构 4.1施工组织机构图:项目经理技术员保管员材料员质检员安全员施工队4.2安全组织机构图:现场安全经理: 仪表安全经理: 仪表安全员:仪表班组:仪表技术员:五、施工方法1 施工步骤:管线敷设挖电缆沟系统调试电缆敷设核对设备及材料校接线施工准备仪

3、表安装单体调试2 施工准备:2.1在开箱检验时,由于所有仪表都是由我施工方负责供应,故在开箱检验时,应由甲方、我方双方到场共同开箱验货,按照装箱单仔细核对数量及规格、型号,防止漏掉任何设备或相关部件,当装箱单与实际到货有出入时,应马上汇报并尽快查明原因,保证现场设备及材料的准确到货。2。2 太谷县腾达石油设备供应站已在施工前提供给甲方一套完整的包括各专业的开工报告,我专业将不再给出。2.3在施工前,应详细核对图纸,在图纸会审时与厂家及业主共同解决施工中存在的问题,并且将会议内容记录在案,便于以后备查。2.4 仪表设备、材料的检验2.4。1仪表设备的检查2.4.1。1仪表开箱检查时,应无变形、损

4、伤、受潮、零配件丢失等缺陷,外形尺寸符合要求.2.4.1。2铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合要求.2。4。1.3端子、接头、固定应完整。2。4.1。4合格证、说明书等技术文件齐全。2。4.1。5做好仪表设备到货检验记录.2.4.2电缆的检验2。4。2。1外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷,不得使用。2.4.2。2导通及绝缘试验:电缆敷设前要进行导通及绝缘试验,电缆绝缘试验用数字兆欧表进行,其芯与芯之间,芯线与屏蔽之间应大于5M。2.4。2.3电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。2。4.3钢管的检验2。4.3。1镀锌钢管检验:外观完好、无裂纹、伤痕和严重锈蚀缺陷,规格、型

5、号、材质符合设计要求.2。4.3。2 所有仪表用管材均应有材质合格证。3仪表用电气线路的敷设 3。1 电缆、支架的规格、型号必须符合设计要求.3.2 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观.在同一直线上的支架间距应均匀。3。3 电缆敷设前,应做外观及导通检查,校对电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求,并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧并及时做好绝缘实验记录。3.4 电缆敷设完毕,应进行校线及标号,并用直流500伏兆欧表再次测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧.3。5由于电缆全部采用镀锌钢管保护并且埋地敷设,故埋地部分应做好防水及防腐处理.3。6技术要求a. 根据电缆分布情

6、况及电缆作业表,按先远后近、先集中后分散的原则敷设。b. 电缆敷设要连续(中间不能有接头)。敷设应有备用长度,控制室内留1.5mm,现场仪表端留1。0m。c. 电缆两端应有明显相同编号,并能保证在接线时标号清晰。d. 每根电缆两端应用绝缘胶布包扎好,防潮。e. 电缆敷设不宜交叉,敷设时应防止电缆之间及其他硬物体的摩擦,固定时,松紧应适度。f. 电缆敷设后,两端应做电缆头,制作电缆头时,绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙,抽出屏蔽接地线时,不应损坏绝缘。g. 由于电缆敷设时间在冬季,故特别要求电缆敷设前必须在温暖的地方先行烘热后方可敷设,而且在室外敷设时间不宜过长。这样避免气温过冷冻坏或拉坏

7、电缆的表皮而破坏到线芯。3。7电缆接线a. 接线前,对电缆校线并在两端穿上位号,并注意“+”“”。b. 接线时,应加TU或TI型压接终端、接线牢固、正确。c. 电缆屏蔽层在控制室端进行牢靠接地。d. 电缆标志牌应齐全、清晰、正确。 4、仪表支架制作安装仪表支架分为地面安装部分和平台安装部分.安装时不能挡道并且不能影响将来仪表设备检修。a.支架制作应平整,焊接应牢固,安装垂直,应刷底漆和面漆各一遍。b。技术要求:垂直度及水平倾斜度允许偏差为3mm。5、仪表用管路的敷设5。1电缆(线)保护管安装5。1。1保护管宜采用镀锌钢管,管子不应有变形及裂缝,内壁应清洁、光滑、无毛刺。埋入混凝土内的保护管,管

8、外不应涂漆;当直接埋地敷设时,必须采取防腐处理。5。1。2保护管弯管时,应采用弯管机冷弯。并应符合下列规定:5。1.2.1弯曲角度不应小于900;5.1。2.2弯曲半径应符合下列要求:当管内穿无铠装电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍;当管内穿铠装电缆及埋设地下或混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍;5.1。2.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁现象;5。1。2。4单根保护管的直角弯不得超过2个。5.1.2.5在两管连接处预留适当的距离。a.保护管之间及保护管与连接件之间的连接,应采用螺纹连接。管端螺纹的有效长度应不小于管接头长度的1/2。当保护管埋地敷设时,宜采用套管焊接;管子

9、的对口处应处于套管的中心位置,对口应光滑,焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理。b。埋设的保护管应按最短途径敷设,埋入墙或混凝土内时,离表面的净距离不应小于15mm 。c.明配保护管应排列整齐,横平竖直,固定牢固。用管卡或U型螺栓固定,固定点间距应均匀。d。保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等连接时,应采用锁紧螺母固定,管口应加护线帽。保护管与检测元件或就地仪表之间应采用挠性管连接,管口应低于进线口约250mm.6仪表设备安装6。1电液阀的安装a。按电液阀规格表的内容核对到货的电液阀是否符合设计要求。b。电液阀应委托工艺进行安装。7接地7。1仪表接地 7。1。1 仪表保护接地,接在电

10、气保护接地极上,接地电阻应小于4。7。1.2 仪表工作接地接在主控室DCS工作接地极上,接地电阻1。8仪表调校8.1一般要求8。1。1仪表外观检查内容及要求如下: 一、铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围,刻度盘等,应符合设计要求; 二、无变形、损伤、油漆脱落,零件丢失等缺陷、外形主要尺寸符合设计要求; 三、端子、接头,固定件等应完整,附件齐全,合格证及检定证书齐备;8。2 仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书,并准备必要的调校仪器、工具。8.3 仪表校验调整后符合下列要求: 一、基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差; 二、仪表零位正确,偏移值不超过允许误差的1/2; 三、指针在整个行

11、程中移动平稳,无抖动、摩擦和跳动现象; 四、电位器和可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地;8.4 仪表调校合格后,及时做好状态标识,并填写调校记录,要求数据真实,字迹清晰、工整.六、劳动力计划2011年7月19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日管理干部111111111111仪表工 112444442211调试工111111111111总人数444666664433七、主要施工机械计划名 称规 格数 量手电钻日立牌1电 锤上海博世20型1套丝机虎王牌1交流焊机强力牌1无齿锯J3G2400型1角向磨光机日立牌1台 钻PR-38E1钢锯1兆欧表1万用表DT92

12、05A1接地电阻测试仪1对讲机SONY2压接钳1水准仪1游标卡尺1八、安全保证计划1、 安全技术措施11严格执行公司的各项规章制度、法令、法规、操作规程及标准,严格遵守各项安全管理规定。12保持“安全第一,预防为主”的思想,认真学习有关的安全规范。健全安全生产责任制,作到思想落实、组织落实、措施落实。13施工班组坚持每天的班前安全活动,坚持每周的第一天总结上周的安全活动以及对本周的安全施工作出部署。14坚持特殊工种持证上岗制度,没有安全作业证人员不允许参加施工。15仪表校验严禁烟火.16搬运和调试仪表时,应轻拿轻放,防止碰伤手脚及损伤仪表。17仪表校验室校验应用专用电源,电压应稳定,不可与其他

13、大功率工具共用电源,以免引起电源电压不稳,烧坏仪表。18进入现场正确佩带好劳保用品,高空作业系好安全带。19由于施工现场为油罐罐区,绝对严禁烟火,动火作业前到车间办理动火票,动火时要有专人看护,动火现场配备干粉灭火器,动火后要将火种熄灭。现场严禁吸烟。1。10在使用无齿锯等危险工具时应带好手套等防护用品。1。11焊接作业时应将地线拽到被焊件附近,电焊把线绝缘良好,不应有破损,对破损处应用绝缘胶布包好扎好,绝对禁止将阿斯线搭接在任何仪表和设备上。1.12蹬梯作业时应将梯子立稳,下方设专人监督。在使用合梯时,禁止将手放入阶梯内,以防夹断手臂。1。13登高作业人员,应使用工具袋,所用小型工具、零件、

14、小件物品等放在工具袋内,不得放在脚手架、平台边沿,作业后及时清理散落物品。1。14登高作业时,必须拴挂安全带,必要时加挂安全绳,所使用的安全带和安全绳必须经检验合格,并有试验合格标记,安全带必须正确拴挂,不得挂在尖锐棱角的部位或其他易脱落的部位,安全绳设专人看护.1.15高处作业,严禁上下抛掷工具、材料、边角余料等物品。1.16搬运、仪表时,应有两人密切配合,轻搬轻放,切勿损坏仪表。1。17作业前,了解清楚管线中的介质特性1.18未经批准,严禁乱摸、乱动现场的任何仪表和阀门.未经批准,严禁攀爬、蹬蹋、触摸任何管道,以免被烫伤、冻伤或造成其它伤害。119检漏过程中加强成品保护不要蹬踩仪表设备、导

15、压管路、阀门等。2、 质量保证措施2。1 由于本装置属于易燃、易爆装置,所以仪表工程在施工过程中要严格遵守如下质量要求。严格按照厂家及业主工程师的要求施工,如需修改,必须要有建设单位和监哩单位出具的修改单或联络单.2。2在施工中严格执行GB500932002工业自动化仪表工程施工及验收规范SH35211999石油化工仪表工程施工技术规程。2。3 仪表工程施工要实行工序质量控制,对每道工序要及时验收。2。4 技术员、质检员及时作好施工验收质量记录及整理工作并及时办理签证手续。2.5 仪表校验人员应持有有效的校验资质证书.2.6 仪表校验前应对仪表校验人员进行培训、考核。2.7 校验过程中应执行相关的质量要求,自觉接受监理及顾客质检部门的监督与检查工作.2.8校验用标准仪器必须具备有效的检定合格证;其基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差的1/3。九、质量保证计划1质量目标分项工程合格率100分项工程优良率 90%主要分项工程优良材料正确使用率100仪表系统调试一次合格率100%2分部工程名称及创优目标分部工程名称性质创优目标工业自动化仪表安装工程主要3分项工程名称及创优目标分项工程名称性质创优目标仪表盘(箱、操作台)安装主要气体仪表安装主要流量与压差仪表安装主要调节阀、执行机构和电磁阀安装主要仪表用电气线路敷设一般仪表用管路敷设主要仪表调校主要


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