住宅楼及换热站保温及涂料工程聚苯乙烯泡沫板施工方案（18页）.doc

1、第二章 工程概况2.1、工程概况2.1.1、工程名称：中xx、二期一标段1、3、6、7#楼及换热站保温及涂料工程2.1.2、工程地址：2.1.3、建设单位2.1.4、建设规模：总建筑面积约20万平方米2.1.5、保温面积：约289平方米，饰面面积：约30200平方米、工程质量标准：合格。2.2、合同范围2.2.1、外墙外保温、涂料。2.2.3、外墙保温构造：见下图2.2.4、材料选用：4.5cmEPS聚苯板，聚合物粘结砂浆、胶粉聚苯颗粒、耐碱玻纤网格布（涂料饰面）、聚合物抹面砂浆、锚固件。2.2.5、材料性能指标;1、 EPS保温板（聚苯板）绝热用模塑聚苯乙烯泡沫板是由阻燃可发生聚苯乙烯粒珠经

2、加热预发泡在模具中热压而成，具有闭孔结构的板材，满足消除和释放各种因素引起应力变化的要求。亦具有恒久稳定的保温隔热性以及优良的抗拉抗压和抗剪性能，容易加工成各种特殊造型，尺寸稳定。（1） 特性说明：卓越的柔韧性，可有效消释墙体变形导致的应力变化；良好的水蒸汽透过性，防止内部结露；隔音性能优异；易于切割，加工方便；（2） 性能指标：检验项目单位性能指标（II）表观密度kg/m3垂直于版面方向的抗拉强度Mpa0.10尺寸稳定性（70，48h）%0.3导热系数W/(mk)0.041压缩性能Mpa0.10燃烧性能氧指数%30燃烧等级级不低于B2级养护时间自然养护D42蒸汽养护（60）52、 聚合物抹面

3、砂浆我公司引进国外先进技术结合我国保温现状，采用无级胶凝材料、进口可在分散胶粉、骨料以及各种外加剂经预混合干拌制成，聚合物抹面砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够满足防止开裂、抗渗的施工质量要求，而且使用方便，易于施工。（1） 性能指标：检验项目性能指标拉伸粘结强度（与EPS板）原强度（Mpa）0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水（Mpa）0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐冻融（Mpa）0.10，破坏部位不得位于粘结界面拉伸粘结强度（与XPS板）原强度（Mpa）0.20耐水（Mpa）0.20耐冻融（Mpa）0.20与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时）原强度（Mpa）0.50耐水（Mpa）

4、0.50耐冻融（Mpa）0.50柔韧性抗压/抗折强度（与水泥基）3.0开裂应变，% 非水泥基1.5可操作时间（2）施工方法：基面要求：保温材料粘贴完毕，经检查合格；搅拌：将本品加入适量的净水中（25kg约加6kg）用电动搅拌器边加料边搅拌呈均匀稠浆状，静止3-5分钟以增强其和宜性，再次搅拌即可使用。搅拌好的浆料宜于2小时内用毕。中途如遇硬结应弃置，不得使用，使用环境5-35，雨天不能施工，夏季应避免阳光暴晒，大风天气施工应采取相应的防护措施。（3）贮存：置于阴凉干燥处，未启封的本产品有效期为6个月。3、 聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆是以水泥、石英砂、进口聚合物胶粉配以多种添加剂经双轴无重力卧式

5、混合机均匀而成，有良好抗下垂性、保水性、耐水性以及简单方便的可操作性，增强了基材与保温板之间的粘结强度，增强了拉伸强度，防止空鼓。直接加水，施工方便，操作简单，功效高。无毒、无污染。属于绿色环保产品。（1） 性能指标：试验项目性能指标拉伸粘结强度Mpa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水（48h）0.40拉伸粘结强度（与EPS、XPS）Mpa（与膨胀聚苯板）原强度0.10破坏界面在EPS、XPS板上耐水（48h）拉伸粘结强度（与EPS、XPS）Mpa原强度0.20耐水（48h）0.20胶黏剂与基层墙体拉伸粘结强度Mpa 0.30（2） 施工方法：基层须平整、坚实、具备相应的平整度要求，表面无油污、

6、浮灰及其他影响粘结的杂物。将本品与水以4:1质量比充分搅拌至均匀的稠浆状，静止5分钟，再略加搅拌后使用。搅拌好的浆料宜于2小时内用毕，中途如遇硬结应弃置，不得二次加水使用，使用环境5-35，雨天不能施工，防止日晒和雨淋，未启封的产品有效期为6个月。4、 玻璃纤维网格布耐碱玻纤网格布为外墙保温面层的加强材料，主要作用是：改善面层的机械强度，保证饰面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力和保温应力；避免应力集中，抵抗自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。性能指标：检验项目性能指标单位面积质量，g/m标准网布160加强网布280标准网眼尺寸，mm标准网布加强网布耐碱拉伸断裂强度经、纬向，N/50

7、mm标准网布750加强网布1500断裂应变经、纬向，%标准网布5.0加强网布耐碱拉伸断裂强力保留率，N/50mm标准网布50加强网布5、 锚固件锚固件是用于固定金属托架、保温板的专业锚栓，其金属螺钉（钢芯）是采用镀锌金属螺钉制成，塑料钉及其配套的塑料膨胀套管采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，保证了锚栓的耐久性并减弱其对体系保温效果的影响，塑料钉和套管采用特殊的结构设计，塑料膨胀套管的圆盘直径不小于50mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50 mm，从而确保了锚固的效果。检验项目性能指标单上锚栓抗拉承载力，KN0.3圆盘直径，50套管外径，6-146. 外墙外

8、保温“三明治”保温体系的构成本工程采用10厚胶粉聚苯颗粒+45厚聚苯板+15厚胶粉聚苯颗粒+外墙耐碱性网格布、固定锚固件+34厚聚合物砂浆。聚苯板靠墙的一面留有企口槽，聚苯板采用胶粉聚苯颗粒粘贴可更牢固地与基层粘结，从而确保整个外保温体系与墙体连接更紧密，聚苯板外抹再10厚胶粉聚苯颗粒，故称“三明治”做法。7. 保温工程施工重点7.1“三明治”墙体保温施工工艺7.1.1 施工工序：基层墙面外墙内表面清理弹线界面剂抹10厚的粘结型胶粉聚苯颗粒45厚的聚苯板双面界面处理抹15厚的粘结型胶粉聚苯颗粒固定锚固件、外墙耐碱性网格布抹一遍34厚聚合物砂浆7.1.2施工要点：(1)基层清理：墙面应清理干净，

9、清冼油渍、清扫浮灰等；墙面松动及凸出墙面10mm以上时应凿除干净；(2)吊垂直、套方找规矩：根据保温设计要求厚度，贴灰饼时，先在左右墙角各做一个标准饼，然后用线垂吊垂直线，做墙下角两个标准饼，再在墙角左右两个标准饼间拉通线，做中间灰饼。间距1900mm，门窗口阴阳角处上下增设灰饼。甩浆：将砼墙处理完毕后，并在湿润状态下，用刷一道界面剂，然后用扫帚甩1：1水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满墙面，并用手掰不动为止。抹第一遍10厚的聚苯颗粒粘结保温浆料：按水：干粉料：聚苯颗粒=1315：25：1重量比(2袋干粉料配1袋聚苯颗粒)备好材料，先将水加入搅拌机，再加入干粉料搅拌

10、23分钟，然后加入聚苯颗粒搅拌成膏状；将搅拌好的浆料倒入料槽，运至各施工地点，搅拌好的浆料必须在60分钟内用完，随拌随用，不得一次搅拌过多，禁止施工中对搅拌好的浆料二次加水；墙面每次涂抹保温浆料厚度为23mm，逐层施工达到设计厚度要求，每一层的涂抹必须压实，确保与墙面有效粘结，不得有空洞分层现象。第一遍保温浆料抹完经检查合格后，先将45厚聚苯保温板企口朝上用保温浆料抹平然后轻柔均匀挤压贴上聚苯板，在施工时要注意企口槽内浆料要填实。抹每二遍15厚的聚苯颗粒粘结保温浆料：作法同第一遍。保温浆料抹完后24小时后，可进行固定锚固件施工，随后将网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将钢丝网固定在

11、砂浆面层上，网格布左右搭接不小于100mm，上下搭接不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边，在相邻墙面及顶棚应甩出100mm搭接，以免出现裂缝，然后可进行抹罩面抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住网丝网为准，厚度为34mm；8装饰线角部位的保温（包括外伸空调板）本工程为了保证外立面效果，设计采用了大量线角，对于线角部位的保温处理，本工程采用了两种方法：一种为装饰线角本身材料就是聚苯板，所以不存在有冷桥问题，另外有一种线角为混凝土线角，必须采用30厚挤塑板全部包起来，以防止出现冷桥现象。 第三章 施工方案3.1、施工工序流程图工艺流程：基层墙面外墙内表面清理弹线界面剂抹10厚的粘结型胶粉聚苯颗粒45厚的聚苯

12、板双面界面处理抹15厚的粘结型胶粉聚苯颗粒固定锚固件、外墙耐碱性网格布抹一遍34厚聚合物砂浆装饰面层施工3.2、施工准备3.2.1、材料准备（材料性能见2.2.5条）3.2.2、材料配制1、胶粘剂或抹面胶浆的配制1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）把预配干粉胶粘剂或抹面胶浆直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3）每次配制量应在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。3.2.3、机具准备1、机械准备1）强制式砂浆搅拌机、水平运输机械、手提搅拌器。 2）在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设

13、搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。施工用双排脚手架搭设牢固，吊篮安装完毕安全检查验收合格，运输机械安装验收完毕。2、常用工具准备常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺、水平尺。3.2.5、技术准备1、施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。2、组织施工队进行技术交底，进行安全教育。3、作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。3.3.1、基层处理3.3.1.1、基层检查验收对基层墙面的

14、验收有以下几种方法：1、 擦拭测试：手掌平放在墙面上擦试，检查是否有灰尘或出现起砂泛碱现象。2、 划痕测试：用坚硬而尖锐的物体，检查墙面的强度，目测能否承载外保温系统。3、 润湿测试：用刷子蘸水到基面上，查看其吸水性和墙面的湿润程度。4、 拉拔测试：用专用设备测试胶粘剂与基层墙面的粘结强度，要求大于0.3N/m。重点测试已有装饰砂浆或涂料的旧建筑墙面及做了找平层的墙面。3.2.2、保温板粘贴：施工前基层墙面平整度、垂直度按相关质量标准经过验收，且基层墙面与胶粘剂的拉拔强度符合规定要求。1、标准面板尺寸为1200600。切割时，对角线误差2mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许误差为2mm

15、，大小面垂直,大面施工时尽量使用整板避免使用小尺寸保温板。2、粘贴保温板前，应打点挂线，从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直并,绷铁丝找找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗阳台明柱腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线并根据墙面尺寸做标志块。标志块可用粘结浆料做，也可用废保温板裁成50*50mm小块粘贴。 完成后进行保温板排板布线，保温板要错缝拼接。粘贴前先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。膨胀线两侧的保温板上预贴250mm宽包底网格布。3、外保温系统在基础区域的做法：1）连贯式做法：将基础专用

16、保温板与外保温墙面保温板平整地结合在一起，保温板至少离地300mm，两种板上都应做防护层。2）缩进式做法：较厚的保温板外保温系统下端必须安装底层托架，且至少离地300mm，厚度较薄的基础专用板安装在底座托架下，两种板上都应做防护层3）保温层深入土中的构造：基础区域专用EPS板延伸到土中时，需要将下部切割成斜钝角，并用防护层覆盖。与土中接触的区域应采取防潮、防水措施。4）与地下室相连的基础保温区：有地下室时，基础区域专用XPS板应延伸到土中冰冻线以下，且至少深入地下60mm，并用防护层覆盖。与土中接触的区域应采取防潮、防水措施。3.2.2.1、粘贴保温板：外保温柔性粘结干粉砂浆1集中搅拌。使用干

17、净的塑料容器，放入少量清水，再陆续加柔性聚合物干粉砂浆，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结砂浆有一定粘度，以保持刚粘上的保温板不滑落，加水要适度，不得过量。2以上工作进行完后，应将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次，将粘结砂浆稠度调制适当时即可使用。3调好的粘结砂浆最好在2小时内使用完，注意粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。 4在保温板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体。采用点框粘法 时，粘结胶浆应涂在聚苯板上。沿板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm粘 结胶浆带。板的中间部位均匀布置8个粘结点，直径100mm-150mm，胶厚10mm，间距20

18、0mm，实际粘结面积不小于40%。如图：5、 保温板应按顺砌方式粘贴，并且中间不留空隙，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻聚苯板粘贴时不应出现通缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓，并保证墙角垂直度，保温板的安装应做到横平竖直，拼接严密，不允许使用损坏的板，特别是有破碎边角的板，在胶粘剂干燥前不允许切割伸出边棱的板。突出部分如百叶窗应采用保温板的跨过连接，并尽可能避免保温板在此处接缝。6、保温板涂胶后立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂，聚苯板板间隙2mm，板的高差5mm。7、聚苯板贴牢后，接缝不平处2

19、4小时后用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周动作。磨平后用刷子将碎硝清理干净，尽量减少板与板的高差按缝。8、墙角处板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成型，聚苯板接缝应离开角部至少200mm。9、为加保温板与基层墙体的附着力，应安装锚栓。安装时，应在贴好保温板24小时以后用冲击钻钻孔，钻孔的位置最好是有粘结剂的地方，孔洞深入墙体（不含抹灰层）50。用8聚乙烯胀塞，50的尼龙垫，把聚苯板紧固于基层墙体上，镀锌螺栓进行固定，镀锌螺栓深入墙体深度为5cm，镀锌螺栓平头与聚苯板平齐。锚栓施工注意事项: 锚固件的数量为每平方米68个，安装前先打孔，进入

20、结构层深度不小于3cm，将锚钉轻轻敲入后，留23cm用螺丝刀拧入。一方面保证保温层具有较高的承载力，另一方面避免变形。10、粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层应沿水平方向错开板缝。保温板的厚度须以图纸要求为准。11、涂好粘结砂浆后即将保温板贴在墙上面，不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用；12、保温板上墙时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因板面不方正或裁减不直，形成大于2厘米的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；13、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时，保证拐角处顺直且垂直，阳角处保温板竖向拼

21、缝水平方向最小尺寸为5厘米；施工方法采用拼缝做法或抱角做法两种的结合14、在粘贴梁柱四周的阴角时，应先弹出基准线，作为控制阴角上下竖直的依据；15、保温板连接处不能存有粘结砂浆；3.2.2.3、打磨 1、保温板贴完后24小时，且待粘结砂浆达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作应是轻柔的圆周动作，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨2、打磨后应将打磨操作产生的碎屑清理干净；3.2.2.4、抹面胶浆（内压玻纤网）涂抹1、涂抹胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质的部分。2、标准网的铺设：宜采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确

22、位置，先用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层厚度为2-3的抹面胶浆（面积大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入温胶浆中，待胶浆干硬至可碰撞时再抹上第二层抹面胶浆直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两层胶浆的中间偏上位置。3、玻纤网的铺设应按自上而下顺序。4、铺设玻纤网时应注意以下几点：1）不得在雨中及5以下铺设玻纤网，膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝网格布不得搭接和断开。2）网格布搭接宽度不小于100，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌入在搞裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5mm内，分段施工时应预留搭接长度，加强网间需搭接，其对接处应紧密对接。3）铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面并从中央向四

23、周用抹刀抹平，直至网格布完全嵌入抹面胶浆内，网格布应位于抗裂砂浆靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补，完工的部分应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷。3.2.2.5、补洞及修理1、当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压实压平；2、预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处；3、待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10的粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆；4、将保温板塞入，粘在基层上；5、用胶带将周遍已做好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强网格，其大小应能覆盖整个补丁区域，与

24、原有的网格布至少重迭50；6、将保温板表面涂上粘结砂浆，埋入加强网格布，注意不要将粘结砂浆涂到周围的表面涂层上；7、使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平；8、如遇到下雨天，禁止施工，待墙面干燥后，方可继续施工。3.3、节点处理3.3.1阴阳角、拐角处理：1、在转角部位，网格布不得断开，并以每边双向绕角后包墙的宽度为200。如图：2、在外墙阴阳角、门窗洞口周边使用双层网格布做加强处理。3.3.2、窗口处理：1、门窗洞口四角沿45度方向各加一层400200网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。如下图所示：2、处理门窗与墙体之间的缝隙，由于地处北方，需要保温，考虑缝隙处理处理带来

25、的热桥问题，处理不好易在这些部位造成结露。我公司计划根据不同的窗体材料采用不同的办法。塑料门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。对于金属门窗与墙体之间的缝隙，对金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。缝隙填充饱满，采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直、无裂缝。3、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。4、门窗洞口四角处的保温板采用整体保温板切割成型，不拼接。接缝离开角部至少200mm。5、当保温材料不同时，在材料交接部位因应力作用极易产生面层裂缝，在这些部位采用增强或柔性

26、化措施，加强保温截止部位的防水、密封处理，避免水分浸入产生冻胀而破坏处保温系统，在本工程中在接头处附加一层网格布做加强处理。3.3.3、首层加强处理:首层建筑（0m以上2000mm以下）必须铺贴双层网格布，头遍网格布搭接处可采用对接，第二遍做法同一般做法。 3.3.4、凸出构件、凸出飘窗、女儿墙压顶及内侧、窗洞口四周玻化微珠施工方案结构基层处理吊垂直线、弹控制线打点、冲筋、作口复测基层平整度抹玻化微珠发泡水泥浆料保温层验收饰面层施工与验收3.3.5、施工工艺说明：1、施工准备a准备1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工；2)搅拌棚的地点应选择背风向，

27、搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；3）在保温施工前应清扫干净四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内重新搅拌使用；4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；5）严禁在地面上人工搅拌玻化微珠发泡水泥保温浆料，严禁使用过时灰（超过两小时）。b保温施工作业前提：1）墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；2）窗框已安装完毕，并经验收合格；3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可

28、施工；4）主体结构的各种接缝应提前做好处理，在保温层施工中应注意做好相应的各种接缝；5）作业时环境温度不应低于5；6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。2、保温及其配套材料进入现场复检要求：1） 材料进入现场应检测的内容；2） 材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；3） 抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；4） 检查包装有无破损；5） 检查材料 是否在有效期内。3、基层处理1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；2）墙表面凸起物大于10时应剔除；3）旧墙面松动、风化部

29、分应剔除干净。4、界面处理：界面拉毛处理用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制干粉界面剂与水的比例为100：35-40，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。红砖不用作界面处理，但需提前10-24小时适量润水一次或二次。5、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼1）弹出厚度控制线，作厚度灰饼，间隔大于2m时，灰饼之间拉通线度并补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；2）灰饼用废聚苯板裁成4*4粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。6、保温层施工a 抹基

30、层保温浆料每立方浆料由八包干粉发泡水泥砂浆与八包玻化微珠搅拌而成，在保温浆料配制时，拌和需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。抹灰厚度控制在25左右。待96小时后，施工下道工序。b 抹面层保温浆料抹面层保温时，其平整度偏差不应大于4，不能抹太厚，以25为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，至设计厚度，抹子局部修补平整，待抹完保温面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。c当保温层（指单面）厚度超过5时，建议外保温层外用玻璃纤维网格布做抗裂处理。7、划

31、分格线、门、窗口滴水槽（按设计要求）在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀（或锯条）沿线划开设定的凹槽，槽深15左右，用聚合物抗裂砂浆填满凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。3.4、防火隔离带施工工艺3.4.1、施工准备1、 基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及椟套材料已到位。2、岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。3.4.2、岩棉与基层墙体的粘贴1、 拌和岩棉专用粘结

32、剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆40，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。2、 粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再则墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平等于纤维方向的抗拉强度偏低，为10kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为150kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔离

33、带位置预留后，再进行后塞式施工工序。3、岩棉粘贴采用满粘法：采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。4、 胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。5、岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2，板间高差不得大于1.0，板缝大于2时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。3.4.3、锚固件的安装1、用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于10

34、0。2、 待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。3、自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。4、锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距500设置1个，每平方米不小于6个。3.4.4、网格布的铺设1、防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象

35、。2、设置方法：网格布的高度为岩棉高度加200。用抹子在岩棉及岩棉上下各100高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3。3、待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。3.4.5、防火隔离带的设置高度与厚度高度一般为300，厚度同大墙面保温层厚度。3.4.6、用于防火隔离带岩棉的密度要求:岩棉密度120/ m3岩棉防火隔离带系统 基本构造示意图： 墙体系统的基本构造构造示意图 粘结层岩棉隔离带 保温层 防护层 饰面层钢筋混凝土墙、砌体（基层

36、水泥砂浆找平处理） 胶粘剂 岩棉 有机材料保温层抹面砂浆复合玻纤网格布（隔离带处为双层） 涂料饰面3.5、质量验收标准3.5.1、主控项目1、保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，聚苯板粘贴应保证粘结浆料的饱满率，与基层粘结牢固，粘结强度符合设计和相关标准，无松动和虚粘现象。保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、浮灰。2、所有材料和半成品、成品进场后，已做质量检查和验收，其品种、规格、性能符合设计和相关标准的要求。检验内容：检查产品合格证和出厂检验报告，现场抽样复验：聚苯板、胶粘剂、抹面胶浆、增强网。3、

37、锚固件安装的数量、位置、深度符合设计和相关标准要求。检验方法：观察检查，实测锚固溶深度。4、聚苯板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。检验方法：用钢针插入和尺量。5、抹面胶浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。6、外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施，应符合设计和相关标准要求。检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。3.5.2、一般项目 （1）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 （2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 （3）允许偏差项目及检验方法检验项目允许

38、偏差（mm）检验方法表面平整3用2m靠尺和楔子塞尺检查垂直度每层5用2m脱线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直度2用2m脱线板检查阴阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查接缝高度1用直尺和楔子塞尺检查注：H为墙高。检查数量按楼层每20m长抽查一处（每处3延米），每层不少于3处。3.6、成品保护措施 为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用，努力降低成本，提高工程质量确保全面实现对业主的承诺，在施工现场进行成品保护工作显得尤为重要。做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工作进行保护，否则一旦损坏，针会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失。

39、因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。3.6.1、半成品保护措施：1、干粉砂浆置于阴凉干燥处，防止日晒和雨淋。2、EPS板应注意施工中的防火问题，火空在施工中时有发生，火空事故不但造成巨大的经济损失，而且对推进建筑节能工作带来不良的影响。外保温施工现场和保温材料堆放场地应远离明火，周边应放置防火安全警示标志，不得在在建工程区域内设置职工宿舍。3.6.2、成品保护措施：1、防晒、防风雨、防冻；2、防止施工污染；3、门窗框残存砂浆应及时清理干净，防止踩踏窗口和装饰线条。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角；4、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业防止后一道工序损坏或污染前道工序，所有工序必须由施工单位自检、监理验收、项目部抽检合格，并做好成品清洁后方可进行保护；成品保护应遵循谁施工谁保护的原则，和持续保护的原则。5、不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状；6、防止吊运物品或拆脚手架等重物撞击墙面，对碰撞坏的墙面应及时修补；7、保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；8、拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角；9、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；10、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面，造成保温面层破坏。