1、房屋建筑工程细部做法一一、地基与基地基与基础础工程工程1、钢钢筋混凝土灌注筋混凝土灌注桩桩头桩桩头防水（推荐）防水（推荐）在桩顶设计标高处弹出切割控制线，用切 割机沿控制线处切一圈，切割深度以距主筋10mm为宜。用冲击钻剥离出主筋，用风镐破除控制线以上桩芯混凝土，桩顶用錾子凿 修平整。桩顶及四周涂刷水泥基渗透结晶防 水涂料，涂料刷至柔性防水层以下，（涂刷 厚度无设计要求时厚度为0.8mm以上），基 础底板防水材料与桩周围接缝处用密封材料，桩主筋根部嵌入遇水膨胀止水胶。2、地下室底板后、地下室底板后浇带浇带留留置置 （推荐）（推荐）根据地下室底板厚度、止水带位置，沿止水 钢板长度方向中心点焊12
2、附加钢筋，间距300500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水 面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网（规格为 0.5*2.5*4.5mm），钢板网位于附加钢筋内侧并 与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧及止水钢板 的上下部位支设100mm宽安装间距500mm模 板，模板上下口根据钢筋间距锯出槽口，控制 好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木 间距500mm。(A800mm时采用快易收口网，A800mm时采用 钢板网。)3、地下室外地下室外墙墙新型止水螺杆（推荐）新型止水螺杆（推荐）按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模 板。在
3、模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400500mm，安装新型中间防水两端 可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对 应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝 土，每层厚度600mm。松掉螺帽及拆除模 板加固用设施，用扳手卸掉螺杆两端可周转 使用部分，拆除模板。二二、主体主体结结构工程构工程 第一第一节节：钢钢筋工程筋工程1、柱子、柱子钢钢筋定位箍筋（筋定位箍筋（强强制）制）当柱子界面尺寸700 x700时，采用图1；当柱 子界面尺寸700 x700时可采用图2。采用定位箍 筋控制，将制作好的定位箍筋与柱钢筋用扎丝绑 扎固定。定位箍筋上的短钢筋长度是保护层厚-1mm。图1柱筋间距控制示意图图2柱筋
4、间距控制示意图2、混凝土、混凝土墙墙体体钢钢筋定位筋定位双双F卡定卡定位位 (推荐）推荐）采用如图所示的双F卡，突出墙体水平钢筋的长 度为墙体保护层-1mm，既能保证墙体的厚度，还 可以固定墙体水平钢筋。3、剪力、剪力墙墙梯子筋（梯子筋（强强制）制）为避免剪力墙钢筋移位，浇捣砼前在距墙根500mm处设置一道梯子筋，梯子筋使用1214钢 筋提前制作好，待梁板砼浇捣完成后拆除重复使 用。第二第二节节：模板工程：模板工程1、现浇现浇板后板后浇带浇带留置（推荐）留置（推荐）按设计在底模上弹出后浇带位置线，按线钉20mm宽15mm高木条做底层钢筋保护层，按上下 层钢筋间距、规格及位置在胶合板两侧开槽加工
5、 侧面封挡模板，封挡模板分上下两部分，并用宽50mm木条与上下侧模用钉子钉紧，木条沿后浇带方向间距600，底层钢筋绑扎后安装侧模，上层钢筋绑扎后，在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护 层，侧模上部用方木加固，底部用小木块加固，间距均为600mm。后浇带处也可配合用涂抹型水洗剂，在 支设模板前先将水洗剂涂刷于后浇带侧模表 面，约1小时后，模板上会形成一层粗糙的 但可溶于水的薄膜，浇筑混凝土时，水会使薄膜溶解，释放药剂渗入接触面的混凝土中。拆模后用水冲洗露出骨料。一般在72小时内 拆模冲刷都能达到要求的露骨深度。2、后、后浇带浇带模板支模板支架架 （强强制）制）后浇带钢筋按设计要求留置，模板支架应单独
6、支设，与主体结构架体分离，为了防止垃圾等进 入后浇带，在后浇带上部用同其宽度的木模板保 护，在主体结构架体拆除时保留，后浇带施工完 毕后混凝土强度达到100%后，方可拆除。后浇带 两侧的架体宽度不宜小于1.2m，步距不宜大于1.5m并设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑。3、楼梯施工、楼梯施工缝缝留留设设（强强制）制）楼梯梯段板混凝土施工缝留设：当楼梯 段板两侧无墙时，楼梯段板的施工缝留设在 第三步台阶处；当楼梯梯段板两侧有墙时，楼梯板的施工缝留在休息平台板的1/3跨处。4、封、封闭闭楼楼梯梯（强强制）制）封闭楼梯顺着踏步方向用木方或双钢管进行 加固，踏步踢面和踏步面分别用木方固定，垂直 木方用两道双钢
7、管固定，踏步架体与平台梁板脚 手架整体连接。底部踏步留设清扫口活动模板。5、墙墙体根部防漏体根部防漏浆处浆处理方法（理方法（强强制）制）为了防止墙柱烂根，控制结构质量，在安装模 板之前弹好安装线及控制线。在距墙边线20mm处 沿墙体固定宽100mm的木条，用作安装墙柱模板 的槽口。6、柱脚模板垃圾清柱脚模板垃圾清扫预扫预留洞（留洞（强强制）制）安装柱子模板时，预先在柱脚位置处留设一个 大小100*100的洞口用作清理柱内的垃圾，在浇筑砼前用清水冲洗或者吸尘设备把垃圾清理干净后，再用模板将其封闭即可。7、剪力剪力墙墙根部防根部防错错台做台做法法 （强强制）制）为了防止剪力墙根部错台，在下层砼时预
8、留1排螺杆，标高控制在楼板底以下300mm处，支设上层模板时用预埋 好的螺杆将模板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外 墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的 密闭性。8、剪力剪力墙预墙预埋埋专专用螺栓（用螺栓（强强制）制）为了防止剪力墙根部错台，在下层剪力墙上预 留1排可拆卸螺杆，标高控制在楼板底以下300mm处，支设上层模板时用预埋好的螺杆固定模板端 部，上层模板支设前，在外侧模板与下层已浇筑 外墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与 砼表面的密闭性。9、楼板楼板预预留洞装留洞装置置 （强强制）制）楼板预留洞装置，包括套筒和分别设置在该套筒 两端的第一固定板、第二固定板
9、，第一固定板向着 套筒的一面固定有长杆，该长杆穿过所述套筒、第 二固定板并通过蝴蝶螺母紧固，将所述套筒固定在 设定的位置，所述第一固定板设有至少两个通孔。通过钉子将第一固定板固定在预设的位置处，然后 第一固定板上的长杆和第二固定板配合将套筒紧固，这样能有效的将套筒固定在预留位置，在施工过程 中，也不易发生偏移；并且待施工完成后，可拔出 并用于下一个施工处。10、楼板楼板预预留洞定型模板留留洞定型模板留置置 （强强制）制）泵管预留洞，上口长宽统一要求为不大于 a+2*25mm，下口为a*amm；放线孔上口尺寸长宽 都为不大于b+2*25mm，下口为长宽都为b*bmm。11、门门窗洞口定型木模板（
10、推荐）窗洞口定型木模板（推荐）在10010角钢上焊接1216螺杆加阴角连 接件，与洞口模板进行拼装，调节螺母固定阴角钢 板，竖向支撑方条间距600mm形成洞口整体定型 模板，安装固定洞口模板，在钢筋网架上焊接定位 钢筋进行固定。12、柔性玻璃柔性玻璃钢圆钢圆柱模板施工（柱模板施工（强强制）制）此做法适用于高度6 米，直径1.2 米的钢筋混凝土圆柱。施工工艺流程：钢筋隐蔽验收焊接十字定位钢筋模板刷脱模剂柱 根部清理，模板就位闭合柱模并固定接口螺栓安装缆风钢丝绳调 整柱 模垂直度用砂浆封堵柱脚浇筑混凝土拆模模板清理（维修 保养）施 工 要 点：1.清理垃圾，柱脚找平；弹十字控制线，并用导板定出圆周
11、线。2.模板涂刷脱模剂，边肋上粘贴海棉条。3.把柱模沿柱筋围好，用螺栓串连模板边肋，先在上部、中部、下部各 固定 12 颗螺栓，防止边肋上下错位，依次紧固其它螺帽。为防止底 部螺栓滑丝，下部 1/3 高度范围内采取双螺栓进行连接或加密接口螺栓 间距。4.分四个方向用钢丝绳一端拉住圆柱竖筋，另一端固定在原砼楼板上预 埋的钢筋拉环上，用花篮螺栓调整柱模垂直度。缆风绳的延长线应通过 圆柱模板的圆心，以防止钢丝绳拉紧后柱模扭转。5.混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度500600mm，以满足混凝土振捣棒 的使用要求。成型的柔性成型的柔性玻玻璃璃 钢圆钢圆柱模板柱模板成型的柔性成型的柔性玻玻璃璃 钢圆钢圆柱模
12、板柱模板加加角角 钢边钢边肋肋13、导轨导轨法坡屋面法坡屋面现浇现浇混凝土收面（混凝土收面（强强制）制）本施工方法是在按要求安装好坡屋面梁板钢筋后，在板筋上设置钢筋导轨（16），导轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构标高），在屋面混 凝土浇注过程中,采用4米刮尺在导轨上对浇注的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混 凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达 到抹灰层的平整要求，取消屋面板找平层的目的。（此工艺适用于屋面坡度2560）14、外外墙墙螺栓孔封堵（螺栓孔封堵（强强制）制）先将外侧洞口至洞内20mm处PVC管凿除干净，再用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿 润。
13、孔外侧用高度30mm的圆锥形木塞堵紧，填塞 微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处，凝固后，拆 除圆锥形木塞（循环利用），涂刷水泥基防水涂料，孔口抹防水砂浆，与墙面齐平，表面再刷一道水泥 基防水涂料，洒水养护不少于7天。螺栓孔封堵螺栓孔封堵效效果果15、变变形形缝缝模板模板单侧单侧加固（推荐）加固（推荐）当变形缝两侧为剪力墙，剪力墙间变形缝净宽 只有250mm时，先完成一侧剪力墙砼浇筑后，再采用变形缝内制作整体大模板进行另一侧剪力墙单侧 加固施工。模板采用全钢大模板，面板材用3mm 厚 钢板，背愣采用100*80 槽钢与面板焊接，全钢大模板加固点采用在钢模板槽钢背楞上焊接固定高强螺 杆螺母作为加固
14、点。变形缝内侧剪力墙层高设为H，墙长度为L。全钢大模板定做设计高度为H+300mm，以便上层剪力墙施工时大模板的固定，同时防止上 下层剪力墙接茬处错台；长度为L+60mm，以便全 钢大模板与剪力墙两端的模板搭接。（现场可根据 实际情况定制大钢模板）工艺流程：预制大模板吊装定位大模板先将螺 杆插入大模板螺母内用扳手拧紧再将已定位开孔 好的木模板套进螺杆再用方条钢管蝴蝶扣紧固木 模板校正剪力墙模板控制保护层厚度浇捣剪力 墙砼。第三第三节节：钢结钢结构工程构工程 梁主筋穿梁主筋穿钢钢骨柱施工（推荐）骨柱施工（推荐）钢骨柱与混凝土梁钢筋节点部位，梁纵筋遇 钢骨翼缘采用连接板焊接、遇钢骨柱腹板开孔 穿过
15、。第四第四节节：砌体工程：砌体工程1、填充、填充墙顶墙顶部部处处理（只限广理（只限广东东省内省内强强制）制）填充墙砌至梁、板底时，留200mm左右的 空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在 填充墙砌完间歇14d后将顶部空隙斜砌，斜砌角 度4560，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在 812mm，两端、中间用三角形混凝土预制块 砌筑。2、构造柱、构造柱处马处马牙磋留牙磋留设设形式（形式（强强制）制）填充墙构造柱两侧应砌成马牙槎形式，马牙 槎凹凸尺寸不小于60mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。拉结钢筋沿墙高每隔500mm高设置26，深 入墙内不小于600mm。构造柱在支模前两侧贴海绵条，防止漏浆。浇筑
16、构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣 密实，模板拆除后剔除多余砼，保证最终成型 美观。3、外、外墙墙防渗漏防渗漏钢钢筋混凝土抗裂柱（只限广筋混凝土抗裂柱（只限广 东东省内省内强强制）制）位于悬臂梁和悬臂板上的墙体，设置钢筋混 凝土抗裂柱。应按图所示。4、外、外墙钢墙钢筋混凝土筋混凝土压压顶顶(强强制制)当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土 压顶，压顶内外高差20mm，压顶配筋见图；压 顶下应设置抗裂柱（墙厚*180），间距3m，抗裂柱内配不小于412纵筋及6200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。5、窗台卧梁（、窗
17、台卧梁（强强制）制）为防止墙体砌筑后发生裂缝现象，砌体工程 的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝窗台卧 梁，窗台卧梁采用C20混凝土浇筑，高度不宜 小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6.5 200，每边伸入墙体不小于200mm，卧梁在窗 部位设置20mm坡度。6、外、外墙墙砌体砌体预预留洞口留洞口(强强制）制）为了防止外墙预留洞口渗漏，不得在墙体上 开洞，用带有套管的预制混凝土块代替砌块。预制混凝土块强度为C20，厚同墙厚，长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm；套管应内高 外低。管道与套管之间用柔性阻燃剂填充，端 部应采用密封胶封闭严实。三、屋面工程三、屋面工程1、分格、分格缝缝耐候胶嵌
18、耐候胶嵌缝缝（强强制）制）为了防止外墙预留洞口渗漏，不得在墙体上 开洞，用带有套管的预制混凝土块代替砌块。预制混凝土块强度为C20，厚同墙厚，长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm；套管应内高 外低。管道与套管之间用柔性阻燃剂填充，端 部应采用密封胶封闭严实。2、出屋面管道（、出屋面管道（强强制）制）管道根部按照防水要求做法八字角和附加层，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂浆墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。砂浆墩 外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型 外墙涂料。出屋面管道嵌缝油膏卡箍 砂浆墩3、屋面排气道（推荐）、屋面排气道（推荐）为了保证出屋面的防水效果，排气道出屋面 须做混
19、凝土反坎（h250mm，从屋面装饰完成 面计算，反坎厚度100mm），反坎与屋面板一 起浇筑，按设计要求的屋面构造做法施工，将卷材上翻到反坎的鹰嘴（凸出反坎70mm）下面，用金属钉及密封膏固定。风帽为成品，可安图 纸规定采购。排气道安装完成后，排气道与混凝土面之间的空隙用C20细石混凝土填塞严实。4、水落口（、水落口（强强制）制）1、水落口可采用塑料和金属制品，水落口的 金属配件均应做防锈处理；2、水落口杯应牢固地固定在承重结构上，其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大 的尺寸确定；3、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小 于5，防水层下应增设涂膜附加层；4、防水层和附加层伸入水落口杯
20、内不应小于50mm，并应粘结牢固。5、屋面泛水（推荐）、屋面泛水（推荐）1、女儿墙压顶可采用混凝土或金属制品。压 顶向内排水坡度不应小于5，压顶内侧下端应 做滴水处理；2、女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层平面和立面的宽度均不小于250mm；3、低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴或涂刷至压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多 遍涂刷。4、高女儿墙泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm，防水收头应符合第3条的规定。5、女儿墙泛水处的防水层表面，宜采用涂刷浅颜 色涂料或浇筑细石混凝土保护层。6、女儿、女儿墙墙泛水（泛水（优优先推荐，先推荐，设计设计要
21、无求要无求时时）女儿墙挑出50mm宽泛水，在女儿墙内植入L=120mm，8200，纵向使用6钢筋水平拉通，泛水收口全部置于挑檐下。7、出屋面反坎防渗漏做法（、出屋面反坎防渗漏做法（强强制）制）出屋面反坎的混凝土要与结构板混凝土一起浇筑，反坎高度要求至少高于建筑完成面200mm以上，屋 面找平找坡时在反坎根部采用水泥砂浆收R50mm圆 角，反坎与屋面相交的阴角须增加防水附加层，附 加层的防水材料及做法与屋面防水层相同，防水附 加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。8、屋面水簸箕做法（推荐）、屋面水簸箕做法（推荐）水簸箕选用石材或饰面砖制作。石材或饰面砖加 工时，棱角应倒角，云石胶或粘
22、结剂拼装，应与墙 面结合严密，并与水落口中心对应，底部石材宜内 高外底，与墙面及屋面交接处应打胶封闭。四、装四、装饰饰装修装修 第一第一节节 内外内外墙饰墙饰面面1、激光、激光扫扫平平仪贴仪贴灰灰饼饼（推荐）（推荐）为了保证墙体抹灰厚度及平整度，在距离墙体300mm处安装调整竖向（垂直向）激光线，根据抹 灰厚度制作大小50mm*50mm的灰饼，灰饼纵横间 距1200mm，也可根据现场情况确定，在贴灰饼过程中，根据扫平仪的弹线，可以再任意部位贴灰饼，简单、方便、高效。2、外、外墙变墙变形形缝缝（推荐）（推荐）变形缝应根据设计确定，设计无明确要求时，可 采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度1.2mm。安
23、装前 基层应处理平整，防水密封带安装完毕，随外墙装 饰同步安装，不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉 距不大于450mm。3、沉降、沉降观测观测点（推荐）点（推荐）高度应位于室外地面完成面以上0.5m处，宜与避 雷接地测试点平行相邻设置，与可拆卸式测量端配 合使用。外露型沉降观测点直径不小于20，出墙 长度为70mm，高度50mm。第二第二节节 建筑地面建筑地面1、水、水泵泵基基础导础导流槽（推荐）流槽（推荐）基础导流槽可做成5080PVC圆弧形或不锈 钢梯形。PVC圆弧形导流槽在混凝土地面施工时沿着设备 基础四周并距离设备基础根部100150mm处留5080mm宽圆弧形导流槽，细石混凝土垫层找坡
24、，PVC管根据坡度裁隔，用砂浆粘结，边缘整齐，排 水通畅。不锈钢导流槽设置，混凝土地面施工时应在距基础根部100150mm处留80mm宽70mm深混凝土槽，不锈钢导流槽加工深度应根据排水坡度要求加工，宜为5070mm，用粘结剂粘结固定，相邻基础间 可考虑共用。成排设备基础周边导流槽中心距设备 基础距离尺寸、形式、坡度应一致，转角处45拼 接。导流槽边缘与地面应交接平整严密，槽内刷黄 色或者其他色油漆。2、地漏、地漏饰饰面面层层收口（收口（强强制）制）根据房间大小及排砖图，在地漏位置一个完整砖 大小位置处，预先把一个完整装沿对角线切割，中 间留长宽都为1/3 L的正方形砖，排水坡度为1%，或者目测不积水为准。
全部分类
免费下载资料库
10000份+资源包
千万vip文档畅享下载
下载文档文件编辑即用
网站精选百万好案
百万工程地产工作者都在用
微信扫一扫登录
