1、水体环境风险防控措施-西排洪沟改造-增加排污管线 施工方案编 制: 审 核: 批 准: 会 签:目 录一、工程概况及特点、难点 2二、编制依据及原则2三、主要工程量3四、施工组织机构6五、施工部署9六、施工方法及技术要求11七、施工进度计划和进度的保证措施21八、质量保证体系23九、安全(HSE)保证体系及保障措施32十、文明施工措施37附表1:施工进度计划40附表2:质量控制点42附表3:环境因素识别评价表43附表4:危险源/残留物识别清单44附图5:应急逃生路线图45附表6:JHA分析表46第一章 工程概况及特点、难点一、工程概况1、工程简述工程名称:水体环境风险防控措施-西排洪沟改造-增
2、加排污管线地理位置:炼油区西排洪沟工期:74日历天2、工程概况该项目分两部分,一是将西排洪沟与炼油二部南侧的含油雨水池用DN1000球墨铸铁管连通,长约40米,管底深5.3米,在进池的西侧新增一个阀门井及蝶阀。二是在西排洪沟南段(西环路与横向干道交界的西侧附近)新建一闸板,规格约7m8.3m,池底挖土深约7米,将新旧DN2000排污管连通,新建DN2000检查井一座,池内新建一个闸板阀。二、工程特点及难点本工程特点是管沟、基坑开挖深度深,土方开挖量大,地下水多,容易塌方和气体中毒,施工的同时要保证西排洪沟正常排水,管线过西环路段需全封路,工期紧迫。难点是深基坑支护安全,地下水的抽排,保证西排洪
3、沟正常排水的措施。第二章 编制依据及原则一、编制依据1、xx石化工程设计有限公司设计的施工图,图号:G12140E02S00T02等。2、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20114、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20136、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20057、石油化工钢结构工程施工技术规程SH/T3607-20118、混凝土结构加固技术规范JGJ3320019、石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-200810、建筑施工
4、安全检查标准JGJ59-201111、建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准JGJ 184-200912、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011二、编制原则1、严格执行施工规范及强制性条文的规定,发挥本公司的技术优势,精心施工,科学管理,加强施工进度。2、科学安排施工顺序,采用工种作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作业。3、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保整个项目施工过程在保证质量和职业健康安全前提下现场文明、环境保护整洁及工程的顺利完成的目标。第三章 主要工程量 工程概算约110万元,主要工程量和消耗材
5、料如下:序号工程内容及材料消耗单位数量1挖土方 闸板m3679.352挖土方 排污管及蝶阀井m3563.033槽钢钢板桩 9m,总宽96m,2299=2061m, 28.453kg/mt53.034拉森钢板桩 9m,总宽23m,589=522m,60kg/mt31.325钢板桩导向夹具装、拆m1196槽钢钢板桩支撑装、拆槽钢20#B:192m, 无缝钢管d108*6:1374mt25.77拉森钢板桩支撑装、拆工字钢I20a:112.5m, 槽钢20#B9:173.5m, 加劲板2608010:78mt62.47彩瓦围蔽2m高,闸板27m长, 排污管86m长m22268拆、装广场砖30m6.6m
6、+4.5m4mm22169钢管爬梯制作(计算损耗)t0.3610钢管爬梯安装(计算损耗)t0.3611纤维袋围堰m31512中砂m313.9513污水泵 出口管径150(mm)台班4014墙体拆除 砖砌墙体 实心砖墙m36.1115旧路面机械切缝 水泥混凝土路面 20cm厚m15.9216拆除砖砌其它构筑物m3117搭设双排钢管脚手架拆墙(根据机动部双排脚手架价格)m212018自卸汽车 装载质量10(t)台班419人工配合领料搬运材料工日2020人工装汽车运卸土方,运距20km100m31.594721回填土,人工夯实100m32.680722钢筋混凝土楼板100m30.055723钢筋混凝
7、土墙,现浇100m30.341524钢筋混凝土基础100m30.258725挖砼碎进漏斗100m30.72726汽车式起重机 提升质量50(t)台班627工装自卸汽车运卸石方 运距20km内100m30.72728人工挖淤泥用编织袋装起来100m31.229双重编织袋个500030人工垂直搬运淤泥至西排洪沟上 垂直高度5mM312031人工装汽车运卸土方 运距20km100m31.232人工装汽车运卸土方 运距20km100m32.113633回填土 人工夯实100m31.133634现浇构件圆钢 10内t0.1835现浇构件圆钢 25内t10.8436其他混凝土基础 C30普通商品混凝土20
8、石10m34.36837直形墙 C30普通商品混凝土20石10m36.96838铺设土工布 一般软土1000m20.044839碎石滤层 厚度在30cm内10m30.17240砂滤层 厚度30cm内10m30.36141安装泄水孔 塑料管10m6.5642承插式(150-3000) 人机配合下管管径(mm以内) 2000m843钢筋混凝土管 DN2000m8.0844钢筋混凝土管120混凝土基础 管径(mm) 2000m39.0445砖砌30扇形雨水检查井, 适用管径2000井深4.5m内座146井环盖、井座 套147现浇构件圆钢 10内t1.2948现浇构件圆钢 25内t2.1649植筋胶植
9、筋个18850其他混凝土基础 C30普通商品混凝土20石10m31.89451平板、有梁板、无梁板 C30普通商品混凝土20石10m30.37952单梁、连续梁、异形梁 C30普通商品混凝土20石10m30.18853构造柱 C30普通商品混凝土20石10m30.7354直形、弧形、电梯井墙 C30普通商品混凝土20石10m31.23955搭设双排钢管脚手架m296.356预埋铁件t0.0257钢栏杆 型钢制作t0.1458钢栏杆 型钢安装t0.1459防锈漆 二遍m216.860金属面调和漆 调和漆二遍m216.861钢梯 爬式 制作t0.162钢梯 爬式 安装t0.163防锈漆 二遍m27
10、64金属面调和漆 调和漆二遍m2765钢制闸门安装 进水口长宽(mm) 30002500座166管道闭水试验 管径(mm以内) 2000m867搭设双排钢管脚手架m27068凿钢筋混凝土池壁洞m32.9369拆除人行道 混凝土预制板 厚8cm内1001.11470拆除侧石 混凝土100m0.1471清除灌木林 人工100 m20.12672砍伐乔木(胸径cm内) 40株473旧路面机械切缝 水泥混凝土路面 20cm厚100m1574人工拆除混凝土类路面层 无筋 厚20cm内1000.262575人工拆除基层 水泥石屑稳定层厚15cm内14076人力车运石方 运距100m内100m30.3525
11、77人工装自卸汽车运卸石方 运距20km内100m30.352578人力车运土方 运距 100m内100m30.50679人工装汽车运卸土方 运距20km100m30.50680回填土 人工夯实100m34.29481法兰铸铁管(法兰连接) 公称直径(mm以内) 50010m4.482碳钢对焊法兰(电弧焊) 公称直径(mm以内) 500副983混凝土垫层 C30普通商品混凝土20石m36.484刚性防水套管制作 公称直径(mm以内) 1000个485刚性防水套管安装 公称直径(mm以内) 1000个486二次灌浆 水泥砂浆10m30.12687人力车运土方 运距 100m内100m30.286
12、388人工装汽车运卸土方 运距20km100m30.286389填砂(碎)石10m35.4490非定型井垫层 混凝土 C30普通商品混凝土20石10m30.11891沉井制作 混凝土 底板 C30普通商品混凝土20石m35.2292沉井制作 混凝土 井壁、隔墙 C30普通商品混凝土20石m312.1593预制 矩形盖板(板厚cm) 10以内 C10普通商品混凝土20石m30.194井室盖板 矩形盖板(每块体积m3) 0.1以内m30.195预制混凝土盖板 m30.196蝶阀安装DN1000个197现浇构件圆钢 10内t0.0898现浇构件圆钢 25内t2.1699人行道板铺设 砂垫层(厚6cm
13、) 规格(cm) 4040113.75100人行道板 m2113.75101侧平石铺设 混凝土侧石 高度350mm内 砂浆制作 现场搅拌砌筑砂浆 水泥石灰砂浆 M2.5 换砌筑用混合砂浆 中砂 M7.5100m0.14102路侧石 m14103水泥混凝土路面 厚度 15cm C30普通商品混凝土20石1000.2625104水泥混凝土路面养生 水养生1000.2625105路拌铺筑水泥石屑混合料 水泥含量6% 厚度 15cm1001.4106人工摊铺沥青混凝土路面 细粒式100m30.013107沥青混凝土 m31.31.108公共绿化种植乔木(土球cm内) 20 标准穴株4109乔木苗 胸径
14、12cm株4110公共绿化铺种件装草皮 植草砖植草m212.6111草皮 件装 30cm30cm/件12.6112乔木成活保养自来水人工灌溉 土球(cm内) 40株月4113其他地被成活保养喷淋m2月12.6114其他地被成活保养自来水人工灌溉m2月12.6115管道闭水试验 管径(mm以内) 1000 m44第四章 施工组织机构一、施工组织机构我公司在本工程施工中严格执行“项目管理法”施工,由公司优秀的项目经理组建经理部对整个项目进行现场施工管理,实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,加强管理体系
15、,严格按照ISO90012008质量体系协调组织管理,并针对本项目的性质和特点,确保本项目按时、优质、安全、高效完成。(一)、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本项目的情况及特点,有针对性的组建项目班子。在未进场之前,可根据设计要求积极为本项目开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。2、根据项目经理部的实际工作,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率,有效促进整体管理实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,
16、并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗。3、在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。4、特别值得一提的是:我公司项目管理注重工程质量文明施工,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好的效果。(二)、施工组织机构高效运作保障措施1、 组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚
17、分明,定时组织项目经理部管理人员会议,总结工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。5、 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬续作战的精神,确保工期的按时和提前完成(三)、公司将建立以项目经理为主的管理层,全权组织施工生产,对工程进行高效、有计划的管理,确保工程质量、安全、工期及文明施工的高质量。组织结构关系图如下:项目经理黄志伟656180安全负责人陈伟彬656123质量负责人
18、贺洁660880施工负责人曹美城656928施工技术组施安全组组质检组检预结算组物资材料组混凝土班木工班管道班钢筋班土方班项目经理部是本公司直接派出的机构,项目经理、安全经理、质量经理及各项目组负责人由公司总经理任命,对项目全面负责,负责统一对外。围绕项目合同目标,履行计划、组织、指挥、协调、控制等职能。代表本公司对项目进行管理,平衡人、财、物等资源,协调各方关系,及时解决施工生产中出现的各种问题。二、项目组织机构(人员)职责1、项目经理项目经理是本公司法人代表在项目上的代理人,全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同;有确保合同顺利实施的责任;有维护公司在项目上利益的责任,有项目经营和施工指
19、挥权;有聘任项目部管理人员和选择专业施工班组的权力,对进入施工现场的人、财、物,有统一调配的权力。2、技术负责人负责整个项目的技术工作,指导施工技术组的工作,审核施工技术方案,监督工艺纪律的执行,组织有关技术人员对工程重点及难点进行研究并制定确实可行的方案,组织、指导、审核交工技术文件。3、安全负责人负责组织落实项目部员工的各类HSE教育,提高全员HSE意识;不定期进行HSE的监督检查,及时制止违反HSE管理规定的行为,严格落实隐患整改,不断改善员工工作条件;发生事故立即上报,组织抢救,保护现场,参加事故调查、分析,落实防范措施。4、质量负责人在项目经理领导下,在公司质保师的指导、监督下代表项
20、目经理行使质量职权,主要负责质量保证体系的执行、实施和管理以及全面的质量管理工作。领导并支持各质量负责人的工作。实施质量控制计划。处理项目工程的质量问题,批准纠正措施,组织质量回访。在工程质量上向项目经理负责。5、施工技术组负责组织施工技术方案的编制,召开工程协调会;解决现场的施工技术问题,负责协调、控制工程进度,对工程实行动态管理;组织工程验收,收集、整理各种图纸、施工技术资料和交工技术资料;协调与业主、第三方(监理单位)的关系。6、预结算组负责工程合同的洽谈及签订工作,负责项目预结算管理及项目工程统计管理,负责工程资金协调,保证工程按合同要求完成。7、安全组负责施工现场安全管理、交通安全管
21、理、文明施工管理及保卫工作,保证工程安全、顺利、文明进行,负责工程施工按HSE体系实施。8、物资材料组负责制订本工程的材料管理方法,协调工程的设备材料的供应工作,组织有关单位对设备材料进行质量验收工作。防止不合格材料或未检品进入施工现场。负责设备、材料的运输。9、质检组负责编制施工的质量控制及检查方案,制定质量管理细则和审核条例,对工程施工质量实行跟踪监督检查,组织工程质量评审。10、施工班组遵守有关的规章制度,严格按图纸、施工方案进行施工,及时、准确、如实填写过程记录,做好施工现场材料、设备的使用、维护和保管工作。第五章 施工部署在本工程施工过程中,将开展创建“文明工地”活动,主要采取对建设
22、工程质量、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,严格执行我公司制定的质量目标、安全目标、工期目标等。围绕上述目标,健全管理体制,明确责任。对项目的实施,实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。一、施工准备1、材料准备按图纸要求和现场实际情况,准备好钢筋、钢板桩、沙包、管线、阀门、闸板等主要材料,钢筋及时取样送检,联系好混凝土厂家,生产资质及时报验。阀门试压合格。2、人员准备本工程准备投入以下施工人员:序号工种人数(人)1土方工102钢筋工63木工84混凝土工65管道工66焊工27安全监护员2合计403、机具准备(一) 投入的主要施工机械设备/仪器表序号机械或设备名称型号
23、规格数量额定功率(KW)制造年份产地130T货车21202005湖北216T汽车吊LXGBCA12132008徐州3履带打桩机KATO-1250配振动锤1902001日本41.25T货车50铃22000日本5硅整流电焊机ZX7-4002242010四川6焊条烘干机ZYH-10013.52009温州7砂轮机100/15053.02010日本8临时电源箱32006汕头9混凝土输送泵HBT6012007长沙10混凝土搅拌机UJZ200A142008广州11插入式振动器ZX5021.12009常州12平板振动器ZW10212007长沙13木工压刨机MB504282008广州14电动打夯机HW-2014
24、2009广州15潜水泵150mm42.52009广州16水准仪DS3212008广州17全站仪FTS41212008广州18水平尺BX2-S60,600mm22010苏州19可燃气体探测仪SPD202/Ex12013深圳4、技术准备(1)及时组织技术人员熟悉施工图纸,复核结构及基础图纸尺寸并做好记录,做好图纸会审准备工作。(2)组织各类技术人员参加图纸会审,了解掌握设计意图,与设计、业主共同解决图纸中存在问题。(3)组织编制工程施工方案,编制项目质量计划。特别是深基坑和高大挡土墙安全方案要详细,安全可靠,经过各方充分论证方可实施。(4)对施工所用材料制订质量检查验收计划,进行检验、试验,提前做
25、好混凝土、砂浆等配合比试配工作。(5) 编制施工预算和材料供应计划。(6)调查研究各种材料、市场供应情况,按标准对供应商进行综合评价,选择合格的供应商。二、施工管理目标“安全、优质、文明、高效”是我们永远的承诺,“信守合同、精心施工、服务业主、争创一流”,我我们的质量方针,为了充分发挥我公司综合优势和科学施工管理水平,以严密的管理,周密的计划,确保本项目以下目标实现。1、质量目标:单位工程检验合格率100; 竣工验收一次合格率100; 项目感观合格率90以上;2、工期目标:根据我公司实力及水平,有能力在合同工期内完成本次发标的全部工作量;3、安全目标:杜绝重大伤亡事故发生,人员负伤率0.3;4
26、、文明施工目标:狠抓现场文明管理,争创文明施工工地,展现企业良好形象。5、环保目标:采取有限措施,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固定废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,避免急性中毒事件发生;6、保修服务目标:接受建设单位及安全部门对工程质量、安全、工程进度、现场管理的监督,按规范要求对结构、防水等进行保修,信守合同,满足用户。7、合同履行目标:认真执行合同条款,本着公司的企业精神,与建设单位精诚合作,保证合同的圆满履行。第六章 施工方法及技术要求一、施工工序施工准备绿化清理广场砖拆除测量放线探挖打钢板桩以下两部分同时施工1、闸板部分西排洪沟底清理临时导流渠砌筑钢板桩支护闸板土方开挖基坑降
27、水处理基坑底夯实底板绑扎钢筋、支模板、捣混凝土立柱及挡土墙绑扎钢筋、支模板、捣混凝土隔墙绑扎钢筋、支模板、捣混凝土闸板门槽及平台板绑扎钢筋、支模板、捣混凝土DN2000检查井制作DN2000混凝土管安装闸板安装栏杆、操作平台等钢结构安装土方回填拔钢板桩场地平整、绿化恢复2、排污管线部分钢板桩支护蝶阀井土方开挖基坑降水处理基坑底夯实底板绑扎钢筋、支模板、捣混凝井壁绑扎钢筋、支模板、捣混凝(预埋止水套管) 法兰短管及蝶阀安装管沟土方开(破马路段放在最后)钢板桩支护沟底处理DN1000铸铁管安装闭水试验土方回填拔钢板桩场地平整、道路恢复、广场砖铺设、绿化恢复具体见施工进度计划表。二、主要施工方法及技
28、术要求(一)前期准备1、办理开工报告,与工程管理部、公用工程部、炼油二部联系开工事宜。2、根据本工程材料一部分属于甲供材料,需人机配合领取材料到施工现场,用10吨的自卸汽车运输材料至现场,人工配合搬运。3、根据现场根据现场实际情况,搭设安全围护,釆用48钢管做主架,围挂2m高镀锌铁皮。在污水提升池西面和闸板东北面各设置一个材料、机具摆放区,用铁围栏围蔽,做好TnPM施工措施。4、根据现场实际情况施工前需对西排洪沟用砂包截水,尺寸沟长5m高3m砂包厚0.5m,采用污水泵DN150对截水后施工位置抽水,自带柴油发电机组功率50(kW)发电。5、清理排污线周边2米的内的树木和绿化,路东侧水沟铺设临时
29、排水管。保护性拆除广场砖。6、闸板北侧、排污线与西排洪沟、污水提升池交界处搭设钢管脚手架和爬梯,方便施工人员上下,爬梯必须设置双排杆护栏及扶手。7、清理闸板北侧的西排洪沟内的垃圾、淤泥,根据现场实际清理深度2m,清理的杂物必须用双重编织袋装袋,垂直搬运至西排洪沟上汽车运出厂外处理。下沟前要办理进入受限空间作业票,并自行用可燃气探测仪和氧气含量检测仪检测气体成份,每2小时检测一次。硫化氢不得超过10mg/m3,氧气含量不得低于19.5%。其余气体含量标准不得超过受限空间安全管理制度所规定的要求。8、根据现场实际情况新建水闸处原有建筑物阻碍了施工,应采取对原有建筑物拆除,方能施工,原有西排洪沟箱涵
30、钢筋混凝土板上有覆土深3m,挖除覆土385.47m3,原有砖墙人工拆除砖墙厚,尺寸长5.5m高3m厚0.37m;原有西排洪沟上箱涵钢筋混凝土板拆除。尺寸5.5m高3m厚0.37m;原有西排洪沟底板拆除尺寸长11m宽5m厚0.65m;覆土上有零星砖砌结构,拆除零星砖砌结构约1m3;砖墙、箱涵板拆除时由于排洪沟较深,考虑到安全问题,拆除时需搭设双排钢管脚手架,挖除的土方、砼碎、砖碎掉落在排洪沟沟底,需采用人工在沟底清理至铁漏斗,采用50吨吊车吊至汽车运出厂外排放,运距20km;8、根据现场实际情况含油雨水池用球墨铸铁管接往西排洪沟,由于管道安装处32.5m长地面是广场砖,过路7.5m;需对阻碍到施
31、工的建筑物拆除,拆除广场砖,尺寸32.5m宽2.4m厚0.1m;拆除混凝土路面,尺寸长7.5m宽2.4m厚0.2m;拆除绿化,尺寸长2.4m宽1.8m2个,砍除乔木4株;拆除花基侧石,尺寸长2.4m4边;由于管道一部分在装置内,开挖土方、广场砖碎,都需从装置内人力车运输到西排洪沟道路旁,运距约100m,汽车运至厂外排放,运距20km;新建的铸铁管、新建的碟阀井施工中所用材料需二次运输。(二)探挖:1、闸板南侧探挖长11米(东西方向),探沟距挡土墙南端2.5米。东侧和西侧各探挖长12米(南北方向),探沟距挡土墙外侧2.5米。探沟宽1米,深2.5米,3条连通呈【形。探沟总长35米。2、排污线外壁两
32、侧各1米探挖,蝶阀井壁外侧四周各1.2米探挖,探沟宽1米,深2.5米。探沟总长94米。3、探挖中若遇到电缆、管线等,要立即报告工程管理部和相关部门,寻求解决、处理措施。(三)钢板桩支护措施闸板口处拉森钢板桩支护1、钢板桩采用拉森钢板桩,型号:SP-,宽400mm,厚125mm,闸板土方开挖深度7.1米,采用9米长的,共58条。钢板桩总重约31.32吨。2、打钢板桩必须严格在探挖范围内施工。闸板钢板桩距挡土墙外侧2.2米;排污线钢板桩距管外壁0.6米,蝶阀井钢板桩距井外壁1.2米处打入。施工前应仔细查阅地下管网图纸,办理动土证,经广石化各方确认无地下管线并同意施工后才可打桩。3、钢板桩施工拟采用
33、屏风式打入法。钢板桩定位后,调好垂直度,换用液压振动锤头打入。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将510根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。4、基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,
34、对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。5、采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖,第一层开挖至原排洪沟预制板上,第二层开挖至设计标高,拉森钢板桩横向竖向支撑如图。横向支撑6、内支持架设置。竖向支撑用工字钢20,每条长9米,间距2米,横向用槽钢22#B焊接拉在竖向拉森钢板桩上支撑,上下各一条,内支持架设置,在土方开挖2米深处和5.5米深处各设置一组支撑架,主架用20工字钢呈网状与钢板桩点焊,每条长9米,间距2米,拉森钢板桩间用槽钢22#B焊接支撑,间距2米。每间距3米设加劲板,规格260mm80mm10mm,支撑总重量约62.4吨。7、拉森钢板桩及槽钢由装载机吊运至沟槽内。8、施工前对现场进行勘
35、察,确定现场无管线及建筑物,用围挡对沟槽边缘进行封闭。9、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。10、拔桩。基坑回填后,要拔除钢板桩。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有的排洪沟壁、污水池壁等构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,主要采用灌水、灌砂措施。本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔
36、桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。排污管线处槽钢钢板桩支护1、材料选择采用22#B槽钢,排污线土方开挖深度5.3米,采用9米长的,共240条。钢板桩总重约53.03吨。由于槽钢用于沟槽的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除;、有割孔、断面缺损的应予以补强;、若槽钢有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查,对不符合要求的槽钢需进行矫正。2、槽钢
37、吊运及堆放装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的槽钢根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤,专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。3、操做方法、基线确定:施工员在沟槽边定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定槽钢施工位置,本标段暂定一边20cm。、定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位,洒灰线标明。(3)采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖,第一层开挖至3米,第二层开挖至设计标高,如图。3m槽钢打入位置沟槽竖向横向支撑(4)内支持架设置。竖向打槽钢#B,每条长9米,横向支撑用槽钢22#B焊接拉在竖向槽钢20#B上支撑,上下各一条,内支持架设置,沟槽两侧用无缝钢管d108
38、*6焊接在两侧的槽钢钢板桩上顶撑住,间距2米一条;支撑总重量约25.7吨。(5)槽钢由装载机吊运至沟槽内。(6)施工前对现场进行勘察,确定现场无管线及建筑物,用围挡对沟槽边缘进行封闭。(7)为便于施工,将槽钢下端制作成扁尖状,将桩夯入土中时,尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性,横向支撑与竖向支撑之间用焊接。(8)施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限,故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏槽钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除,槽钢拔除后留下的桩孔,必须即时用中粗砂做回填处理。拔桩时应注意事项拔
39、桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15mi
40、n,振动锤连续不超过1.5h。对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。(四)土方开挖本工程基坑和管沟采用人工挖土方式。1、土方开挖前,必须将闸板、阀门井、管沟准确位置测放出来。用墨斗弹出线在地坪面上,做好明显的标志。2、应分层开挖,每层深度不超过2米。挖出的土方应及时外运至弃土地点,基坑基槽顶临时堆放土时,堆放区离坑边不小于3.0m。3、土方开挖过程中做好降水排水。当开挖至设计深度时,开挖一个0.80.81m深的降水排水井,放置潜水泵抽取地下水和雨水。4、挖至设计标高上100mm时,做好标高测量,控制好基础底标高;基坑基槽挖好后,应对坑槽底进行抄平,修
41、整。如挖坑时有小部分超挖,可用10-30碎石回填夯实。根据施工场地自然标高情况进行土方平衡计算,将多余土方外运至甲方指定弃土点。排污管管沟清除岩石等坚硬物体后,素土夯实,铺设一层200mm厚的砂垫层。5、基坑槽挖至基底标高后,应会同监理单位、设计单位、建设单位验槽,并作好验槽记录,及时完善工序交接进行下一道工序的施工。6、施工前必须经有关单位检查,填写隐蔽记录。阀门井及闸板底板必须落在实土层上,若达不到设计要求,则挖低松土层300mm,用蛙式夯实机夯实后再摊铺300mm厚的6%水泥石粉渣。7、当管沟或基坑挖至距离地面2.5米深时,参照前述方法进行气体检测,办理进入受限空间作业票。(五)钢筋工程
42、(五.1)、钢筋施工的准备1、为保证施工的进度和质量,钢筋由材料员负责采购,并在场外加工后运至现场安装。本工程所采用的钢筋为HPB300级钢筋和HRB400级钢筋。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准,钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程。钢筋经调直,除锈后方可开始下料,加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放,并做好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查,如有错漏及时纠正增补。2、凡进入施工现场的钢筋须有出厂合格证、试验报告和质量保证书,不使用无质量保证书的钢
43、材。钢筋进场时,必须应按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家标准对该批材料现行取样,送质检站试验室试验,试验合格后,方可进行制作安装。3、钢筋加工制作是在现场统一进行的,然后运到施工现场进行组装,钢筋抽料单须经公司技术负责人审定以后开始下料。钢筋断料,加工制作应由专职人员负责,且随时抽样检测,将偏差控制在规范允许范围内。制作好的钢筋应按构件,分部位绑扎好,并挂好标志牌,堆放好。4、钢筋的抽料、加工严格按图纸要求进行,钢筋抽料单经工程技术负责人审定后开始下料。钢筋断料、加工制作由专职人员负责,且随时抽样检测,将偏差控制在规范允许范围内。成型钢筋制作后由专人及时
44、进行验收、整理、按编号规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋垫起离地1015cm。为减少材料的二次搬运,钢筋的堆放要与现场施工顺序相配合。5、钢筋安装前先对照图纸将钢筋的规格、数量运至所需部位,及时清理好基底,然后开始安装。(五.2)、钢筋制作1、钢筋表面应清理干净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直采用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲A、钢筋弯钩
45、。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸长度大于下料尺寸,弯曲调整值见下表:钢筋弯曲长度3004506009001350弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5db、箍筋。箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用I级钢筋或冷拔低碳素钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见下表:箍筋长度计算箍筋直径(mm)46810-12量外包尺寸40506
46、070量内皮尺寸80100120150-170D、 钢筋下料应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等综合考虑。(1)直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;(2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;(3)箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。(五.3)、钢筋的绑扎方法以及要求钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎,注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢;梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置。另外钢筋的保护层在浇砼前必须认真检查,按规定厚度用
47、水泥砂浆块垫起,底、顶板保护层厚40mm,梁、柱保护层为25mm。钢筋的接头要按规范要求错开,如柱子每边的钢筋多于4根时,分两次接;每边多于8根时分三次接。钢筋的冷搭接和锚固长度按设计要求执行。底筋相同的相邻跨板施工时其底筋可以连通。2000混凝土管穿越挡水墙处,挡水墙处的横竖钢筋需折断并配加强筋,具体施工要求见蓝图。底板钢筋呈倾斜式,沟内侧比外侧高400mm。闸板新旧挡土墙交界处植筋连接,钢筋16,钻孔20,植入深度250mm,搭接长度40d即650mm。每边挡土墙植2列,行距200mm,列距400mm。(五.4)、柱筋绑扎绑柱子钢筋工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力箍画箍筋间距绑箍筋。竖向
48、钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢)绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。柱的竖向钢筋,驳接口处绑扎位置应错开,在绑扎长度L的1.3倍范围内,钢筋绑扎接头不超过50%,并按设计要求施工,在搭接范围内箍筋要加密,间距为100mm, 在柱筋绑扎好后,在其各面上绑上带沿丝的水泥砂浆垫块,保证其有足够的保护层;柱模支好后,绑扎铁丝将其四角的柱筋固定在四周的模板或钢管上,防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移。(五.5)、验筋钢筋在施工现场绑扎完毕后,先对主筋根数、直径、间
49、距、起弯点、锚固长度、箍筋间距、加密及保护层等进行自检,自检合格后再报请设计、甲方及有关部门进行验筋,并做好隐蔽签证。(五.6)、钢筋工程注意事项 1、钢筋采用国家定点厂家产品。钢筋进场时应有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认可证证书,钢筋进场后及时做机械性能试验及焊接性能试验,经试验合格后符合设计要求的才能使用。钢筋加工必须严格按照翻样料单进行,钢筋加工后要按钢筋部位、类型分类堆放,且要挂牌,钢筋成型后运至各工作面。绑扎前必须对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏,及时纠正增补。钢筋绑扎顺序与分段施工安排紧密配合,其前后顺序为:柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎。钢筋的搭接长度,搭接
50、位置应符合设计和规范要求,不同构件采用相应的保护层厚度的预制水泥沙浆块绑在主筋上,以保证应有的保护层,确保工程质量。2、钢筋的锚固长度,搭接长度,搭接位置均应符合设计和规范要求。钢筋焊接使用焊条,焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关规定。(六)模板工程(六.1)、 模板及其支撑系统必须满足以下要求:1、模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。2、必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3、模板接缝严密,不得漏浆。4、便于模板的按拆和翻板。5、模板与砼的接触面满涂隔离剂。6、模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。(六.2)、施工前的准备1、 在熟悉图纸的基础上,进行模
51、板设计,充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响,绘出施工大样图,对复杂的模板制定出安装顺序,以免忙中出错。2、 模板材料采用48钢管,8080枋木(拼条),8080枋木(搁栅),18厚胶合板,钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架,模板和支撑进行流水施工,周转使用,模板接缝必须紧密,接缝处可以用沥青纸粘贴,模板表面要涂满隔离剂。(六.3)、模板安装1、底板模板安装 底板采用胶合板模,柱采用18mm厚以上胶合板作模板,88cm2方木作格栅,钢管支顶及门式架作支承顶架。 3、柱、墙模板柱和墙钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行模板的安装。支模前应认真清理施工缝,有浮浆的应将浮浆凿
52、除干净,再用高压水冲洗,确保施工缝质量。施工顺序:a、按照放线位置钉好压脚板。b、按模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板外面用木枋80mm80mm间距200mm固定。c、安装箍筋:用钢管柱箍横向间距500mm压紧(80mm80mm)木枋面,用14螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧钢管。d、闸板墙体每隔3米设一个泄水孔,用100PVC管倾斜安装,固定在墙体钢筋上,上下左右交错设置,泄水孔入口设置反滤层。 4、 梁模板安装梁板侧模用18厚建筑胶合板,梁底模板用40厚胶合板,侧模用18厚胶合板,为更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。6、模板支设的质量要求模板的搭设必须
53、准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。7、模板支设的质量控制措施 (1)、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。(2)、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。(3)、为防止灌浆料在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑灌浆料之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。(七)混凝土工程(七.1)
54、砼泵送1、泵送砼配合比泵送砼配合比设计,应符合国家现行标准普通砼配合比设计规程等的有关规定。并应根据砼原材料、砼运输距离、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时,应通过试泵送确定泵送砼配合比。本工程混凝土采用C30。砼的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10S时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。对不同泵送高度,入泵时砼坍落度,可按下表选用。不同泵送高度入泵时砼坍落度选用值。泵送高度(m)30以下306060100100以上坍落度(mm)100140140160160180180200泵送砼的水灰比宜为0.40.6;砂率宜为38%45%;最少水泥用量宜为3
55、00kg/m3。泵送砼应掺加适量外加剂,并应符合国家现行标准砼泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量应由试验确定,不得任意使用。2、泵送砼供应本工种泵送砼采用预拌砼,搅拌运输车运送。泵送砼供应,应根据施工进度需要,编制泵送砼供应计划,加强通讯联络、调度,确保连续均匀供应。泵送砼的交货检验,应在交货地点,按国家现行标准预拌混凝土的有关规定进行交货验收。砼试样的采取应在20min内完成。每200m3砼取样不得少于一次。砼拌合物的质量,每车应目测检查,砼坍落度检验,每100m3相同配合比砼取样检验不得少于一次。砼搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持36r/min的慢速转动。砼搅拌运输车给砼泵喂料前,应中、高速
56、旋转拌筒,使砼拌合均匀;喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使砼保持在集料斗内高度标志线以上;中断喂料时,应使拌筒低转速搅拌砼。砼泵进料斗上,应安置筛网并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。(七.2)砼浇筑1、浇筑砼前应在柱钢筋或模板的适当地方标出砼浇筑高度,施工过程中以此作为控制标志。混凝土土保护层厚道为40mm。2、砼的浇筑及振捣必须由下向上,分层进行,每层的间歇时间不得大于2小时,施工现场工长和专职人员要加强管理,砼工要定岗、定责、精心操作,要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间,砼振捣棒要快插慢拔,插棒间距以400mm为
57、宜,跟进浇灌方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振,局部钢筋过密部位,以人工扦插和外部振动保证砼的密实。3、墙、柱采用分层浇筑,其每层厚度不大于2000mm。4、现场砼浇筑时,砼的塌落度每班测定四次,并作好测量记录。5、加强设备维修保养工作,保证砼浇筑的连续性,砼浇筑时必须专门安排值班,值班人员责任心较强,发现问题及时向有关领导汇报,以确保砼浇筑顺利。6、加强砼操作人员的培训工作,制定岗位责任制,做到定人定岗,责任落实到人。7、砼浇筑前,必须将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严,并浇水湿润,但又不得有积水,检查模板及其支撑、埋件、埋管、钢筋、留洞
58、是否正确,砼浇筑过程中,还派人进行观察,防止模板变形及钢筋、埋件、留洞偏位等现象。8、梁砼浇筑前,还应做好标高控制,确保砼浇筑后标高准确、表面平整。砼找平要求仔细,工序到位,防止砼表面出现龟裂现象。9、蝶阀井内外表面及阀井底表面用防水砂浆批当20mm厚。挡土墙顶用1:3水泥砂浆抹成5%外斜护顶,厚道不小30mm。10、砼浇筑后应及时覆盖塑料膜并浇水养护。(七.3)砼取样砼浇灌过程中要及时作好浇灌记录,严格按施工规范进行取样,试件留置应符合规定:每一工作班拌制的同组别的砼,取样不得少于二组(一组3块试件),每100m3的同级别砼取样一组。砼取样必须在施工现场浇筑点进行取样。(七.4)新建挡土墙同
59、原有挡土墙施工缝处理新建挡土墙施工时为确保新旧砼能很好接合,砼浇筑完毕后,在其水平施工缝处用缓凝剂涂刷一道待砼初凝而表面未凝固时,用高压水将表面浮浆冲刷干净,使其石子露出,以保证新旧砼结合良好。新砼浇筑前,应将旧砼表面的杂物清理干净,并在新旧砼结合处深刷界面剂一道。(八)管道安装1、排污管必须在与西排洪沟、蝶阀井两侧、污水池壁相交处设置刚性防水套管。具体做法参考标准图纸。2、管道采用16吨吊机配合安装。排污管自东向西按0.2%坡度(上坡)安装。安装从阀门井开始,承插口应向西面(施工前进方向)。阀西侧的法兰短管用DN1200夹套钢管与第一条铸铁管连接,夹套内塞沥青麻丝,加防渗水泥封堵。3、铸铁管
60、道安装管道底回填砂垫层,厚20cm,宽度以管加上工作面0.6m,宽度1.6m,长40m。3、管道下沟前,应清除承口内的油污、毛刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。4、管道下沟时,不得与沟壁或钢板桩相碰。管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序。安装时,应随时清除管内杂物,暂时停止安装时,两端应临时封堵。5、混凝土管安装时应使管道中心和管内底高程与原管道一致。新旧管接口纵向间隙应在1.5-5mm间。管道中心、高程复测合格后,浇筑C15混凝土管座,西侧1.6米高,东侧0.5米高。6、管道安装完毕,要做闭水试验。排污管渗水量24小时内不得大于1.58m3,混
61、凝土管不得大于0.45 m3。(九)土方回填管沟内的砖、石头、木块等杂物应清理干净。用于回填的土料应符合规范要求,并控制其含水量,管道接口周围应用细粒土。如基坑、管沟内有积水,必须用抽水泵排干后再进行回填,以保证夯击密实,防止出现橡皮土。回填每层虚土摊铺厚度约为200250mm,用蛙式夯实机夯实。第七章 施工进度计划和进度的保证措施一、 施工计划工期本工程施工工期为74个日历天。暂定开工日期为2014年12月4日,2014年2月15日完工。(实际开工日期以监理公司签发的开工令为准)。各分部分项工程具体时间安排详见“施工进度计划表”。二、施工进度控制目标施工进度控制目标就是确保在74个日历天内完
62、成工程,力争提前竣工。本工程要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以施工总进度计划图为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。三、 施工进度保证措施1、进度控制的方法 (1)按施工区域分解,明确分部目标。以总进度网络计划为依据,明确各个施工区域目标,以分头实现各自的施工区目标来确保总目标的实现。(2)按专业工种分解,确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分
63、部工程进度的实现。(3)按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为周和旬期进度计划进行控制。2、强化进度计划管理(1)工程开工前,必须严格根据施工招标文件的工期要求,提出工程总进度计划,并对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题进行认真细致论证。(2)在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐旬(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性,可行性进行认真的推敲(3)工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取措施,以保证工程施工总进度计划的实现。3、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程,施工现场的
64、条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工,后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。(1)建立严格的施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。(2)坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度
65、的问题,提出明确的计划调整意见。(3)各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。4、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素是进度执行中一大干扰因素,其中
66、包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预防,把影响降到最低。劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。5、保证工期的管理措施(1)组织精干高效的项目管理班子,科学组织施工为确保本工程按期完工,选派经验丰富的工程技术管理人员组成项目经理部。在施工组织管理上制
67、定详细的施工进度计划,并将责任落实到人,通过严格科学的管理,确保计划得到落实。(2)以严格的质量控制,确保一次成优,保证计划的执行把好工程质量关,抓好质量控制,把质量管理落实到事前控制,杜绝不合格产品的出现,把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度,保证计划按期执行。(3)加强与业主、设计等相关部门之间的协调及沟通,(4)加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、停水、停电等特殊情况进行妥善安排,以及建立天气预警制度,保证土石方进出场,原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。(5)加强施工过程的监
68、控分项工程施工前由施工员对班组进行详细的交底(安全、质量、技术、进度),施工中实行班组自检、施工员、质安员验收制度,确保不将不合格产品注入下一工序,使工程施工有序地进行。第八章 质量保证体系一、质量体系、制度及质量保证体系(一)质量体系我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序,加强过程控制外,还辅之以一套科学的质量保证措施,作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。1、建立由公司总工程师直接领导下的项目经理质量负责人责任人员的三级质量管理保证体系。2、对施工全过程(以上五个环节)进行质量管理控制,制订各分部分项工程施工流程图,设置控制点进行工序质量控制。3、加强质量意识教育,提高全体施
69、工人员的质量意识和自身素质,执行自检,互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质4、建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案,专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底,并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准作到心中有数,创优质工程的目标一致。5、专业工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点,应全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。6、在工程施工的全过程中,质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查,质检人员和生产技术、质量、
70、安全管理部组织人员,不定期对工程进行工程质量的监督检查,通过检查,对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”,责成有关责任人员限期整改达标。7、为加强工程质量管理,将执行工程奖优罚劣的办法,每项工程开工前,即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法,且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。8、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料,记录着施工全过程的轨迹,是质量状况的工作见证。因此,各专业必须做到施工记录与施工同步完成,应将工程档案管理与质量管理一样。9、现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动动部门,质检部门的监
71、督,认真听取意见,以确保工程质量。10、完善技术交底制,项目工程师对施工队,施工队对工长,工长对班长,班长对操作工人,逐级进行技术交底,并办理签字手续,明确责任。在施工过程中,交底人负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在的问题。11、工程用材料要符合设计规定的规格与质量,并具有材质证明和产品合格证,否则,要进行物理和化学试验的复检,不合格者不得投入使用。材料采用购前报建设单位审查规格、型号,并经建设单位查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续,并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。12、设置质量管理点,对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。13
72、、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。14、加强隐蔽工程验收严把材料质量关,对进场的各种主要材料必须有材质证明,钢材、还须有复试报告。15、绑扎钢筋前要熟悉图纸,按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型号,钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。(二)质量管理制度项目经理部贯彻ISO90012008 标准,使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作,真正做到一切质量活动都具有可追溯性,使各职能部门、各项质量活动绐终处于受控状态。1、 质量管理组织机构项目经理:黄志伟656180施工负责人:曹美城656928质量负责人:贺洁660880施工技术负责人:陈尾耀656898材料质量
73、负责人:梁志欢62120107质量检查员资料员取样员施工员材料员各施工队(组)负责人(兼职质量员)各施工班组2、各主要人员质量职责1)项目经理质量职责:项目经理是项目工程质量的第一责任者。对承接项目的工程质量满足用户要求负责;对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责;负责下道质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划,组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等;负责建立项目管理岗位责任制;负责对工程质量组织抽查,以保证质量控制计划的顺利实施;组织工程的保运服务。2)质量负责人职责:全面负责项目技术管理工作,确保工程质量达到预制目标;负责编制项目质量计划,施工组织设计或
74、施工方案,贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件;负责竣工资料的汇总,并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责;负责组织建设单位、设计单位、监理进行基础及主体结构验收;按国家建筑施工(安装)工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定;负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审;负责审批工程需用物资计划;负责制定检验计划和组织实施;负责审批防护措施。3)施工员质量职责:对项目工程质量达到预期目标负直接责任;组织班组熟悉图纸,并按图施工;参加上级组织的技术交底,并向班组进行分项工程技术交底,组织班组进行自检、交接检;组织隐蔽工程验收,填写隐蔽工程
75、验收单,组织分项工程质量评定,认真填写检查记录,参加分部工程,单位工程质量评定;负责积累施工技术资料,并对其完整性负责。4)技术员质量职责:对工程质量负有认真检查、正确核实,严格把关上报的责任;必要时提出暂停施工,并及时向上级反映;熟悉图纸,领会设计意图,掌握技术要点;负责“过程检验和实验”计划的执行,抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作,及时检查施工记录和试验结果;参加隐蔽工程验收并签证,参加分项工程质量评定,并签字确认;负责分部工程质量评定,参加单位工程的质量评定;参加质量事故调查,负责纠正措施的跟踪检查和验收;负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。5) 项目
76、质量监督管理员:在项目质保工程师领导下,负责项目质量管理和质量控制,监督质量保证体系的建立和运行。按质量控制点对工程实施确认,并按要求提请监理、质量监督部门或监督检验人员认可。协助做好质量评定工作。监督工艺纪律的执行。6)材料质量负责人:负责项目工程所用材料的质量控制,确保使用材料合格。审查材料质量证明书,组织材料复验,材料代用,组织对不合格材料进行隔离和处理。(三)质量管理措施1、根据本工程质量控制特点,特制定出如下质量管理主要措施:1)工程中标后,项目经理必须向项目部全体成员进行交底,以便项目部人员正确理解和实施合同。在合同实施过程中组织检查,及时掌握合同实施情况,积极与甲方沟通。当合同需
77、修改时,与甲方协商解决并形成文件。2)工程开工前,在施工现场建立完善的工程项目质量保证体系,完善质量管理机构,对安装工程进行系统的全过程控制,各专业设专职质检人员,落实质量责任制,明确各级质量责任人员的职责和权限,并报告给甲方、监理公司、工程质量监督等单位,确保质量目标实现。3)各专业系统均设专职的质量检验员,配备充足的检测手段,独立行使职权,严格按施工图设计要求及国家有关施工验收规范进行检验,做好检验记录,按施工程序实施过程质量控制。对各道工序的控制点要严格把关。4)项目经理必须把质量工作摆在施工管理的重要日程上,亲自主持制定项目工程质量方针和质量目标,定期部署、检查考核质量工作,把质量工作
78、落实到施工的全过程,确保工程质量达到优良标准。5)认真贯彻本公司质量手册,严格工作纪律,确保质量保证体系正常运行。6)工程不得转包,且非经甲方书面同意,不得分包第三方,同时,本公司对分包工程质量负责。7)按职能分配认真落实质量责任制,明确各部门负责人和各专业质量负责人的质量责任者。对施工质量负责。8)按甲方要求,按质按期提交各种报表和见证资料。对提出的问题,积极落实整改并经确认。10)编制科学合理的施工技术方案,做好施工技术交底,提高工艺对质量的保证程度。11)编制施工技术方案时,要吃透图纸的技术要求和质量标准,结合施工现场的特点和公司实际,做到工艺先进合理,可操作性强。同时,施工技术方案中要
79、明确施工程序、方法、质量控制要求和质量标准等。12)施工前要对管理人员和操作人员分别进行技术交底,确保管理人员和施工人员掌握技术方案要领。13)施工中认真组织实施,加强施工过程的技术指导和监督检查,严格工艺纪律。14)充分发挥各质量负责人和各专业专职检验员的作用,强化施工过程质量控制。15)项目质量监督管理员具有质量监督和质量管理的双重职能,要严格按公司质量手册要求监督项目质量保证体系的组建和运行,确保各级质量责任人员到位。同时联系监理公司、质量监督部门等进行质量确认。16)专职检验员要认真贯彻实施国家施工验收规范、质量标准和建设单位的工程质量管理有关规定,按控制点和检、试验计划对工程进行质量
80、检验。要认真做好检、试验记录。17)专业质量负责人要加强施工全过程的质量监督指导。指导施工人员严格按施工技术方案施工。18)在施工过程中,要严格按设计图纸要求、国家有关施工施工规范及施工技术方案进行精心施工,做好原始记录、工序交接和中间验收等工作。认真执行质量自检、互检、专检“三检制”,确保上工序不合格决不转入下工序施工。对各类质量控制点(检验点、停止点、见证点)必须在自检合格的基础上按规定要求请有关人员检查确认并在质量记录上签名见证。19)施工过程要采取有效措施,确保作业环境符合施工要求。特别是雨季作业,要做好防雨防风措施。当作业环境不符合要求时,要立即停止作业,如焊接作业要符合施工规范和技
81、术方案的要求。同时要保护好现场材料和过程产品。20)在工程施工过程中,要做好过程产品的标识,对每件过程产品都要清晰明确地标出产品标识和检验状态标识。检验状态标识规定为“待检”、“检验合格”、“检验不合格”、“已检待判定”四种。21)在施工中要全面贯彻预防为主的原则,采取行之有效的预防措施,防止发生不合格品。若发现不合格品,应及时进行隔离标识,并认真分析其产生原因,组织对不合格品进行评审。若发生质量事故,必须坚持“四不放过”原则进行处理。22)在施工过程中,施工技术方案的修改必须严格按公司有关规定执行,任何人不得随意修改。23)施工过程的检试验,必须和工程同步进行,检试验记录报告必须齐全、准确、
82、妥善保管。24)积极接受甲方相关人员第三方对工程质量的监督检查确认,对有第三方参加的验收项目,必须在自检合格的基础上报检。经有关人员检查验收合格并签名确认后方可进行下一工序施工。25)对隐蔽工程,先自检合格,并在隐蔽前48小时以书面形式通知甲方相关人员或工程质量监督员等到场检查。通知包括隐蔽的内容、时间和地点。同时准备好隐蔽记录,经甲方相关人员或工程质量监督员人员检查验收合格并签名确认后方可进行下一工序施工。26)施工过程的所有设计变更,都要按规定办理手续,经有关人员批准同意。27)实行质量否决权制度,行使质量否决权。若工程质量问题或质量不合格,应及时无条件返工处理。28)做好施工后期质量管理
83、。29)工程中交前会同甲方相关人员、设计等单位共同做好“三查四定” 工作,对检查出的问题及时整改,确认。30)工程验收应以施工图纸及说明书、图纸会审记录、有关变更增减的书面文件、国家颁发的施工及验收规范和质量检验为依据。31)工程完工后,对单位工程及时组织质量初评。32)按合同和建设工程质量管理条例的要求,组织做好质量回访和保运服务工作。本工程在保修期内因发生施工质量问题的,本公司及时履行保修义务,并对造成的损失承担赔偿责任。2、施工过程质量控制措施1)土方工程质量程序控制确定施工方案测量定位放线确定施工方案准备工作挖、填土机械准备测量定位放线清理现场,做好排水书面交底技术交底操作人员参加中间
84、抽查施 工严格先撑后挖自检清理现场,文明施工控制挖土标高,不超挖验槽隐蔽验收签证执行验评标准质量评定测量定位记录回填土干容重试验记录资料整理自检记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工记录2)模板工程质量程序控制模板涂隔离剂与钢筋工序交接学习图纸和技术资料准备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准平整钢模板书面交底技术交底模板选择操作人员参加基底测量放线中间抽查支 模钢筋,混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土时留人看模执行验评标准按不同型号挂牌质量评定不合格的处理(返工)按强度曲线确定拆模时间拆 模注意保护棱角清理现场,文明施工质量评定记录资料整理施工记录3)钢筋工程质量程序控制钢材合格证,有疑
85、问复检学习图纸和技术资料准备工作制订与审核钢筋配料表学习操作规程和质量标准书面交底检查脚手架、脚手板技术交底公司质量管理部按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋,混凝土工序交接检查中间检查钢筋、混凝土工序交接检查现场绑扎安装自检浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准不合格的处理(返工)钢筋合格证清理现场,文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录材料准备,出具合格证4)混凝土工程质量程序控制申请混凝土配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒准备工作学习操作规程和质量标准标准模板,钢筋,混凝土工序交接制订保证混凝土质量措施检查脚手架及道路书面交底技术交底克服上
86、道工序弊病的补救措施操作人员参加专业会签申请浇灌命令1.每个工作班不少于1组2.每拌制100m3混凝土不少于1组岗位分工,操作挂牌木工,钢筋工跟班保质量浇灌混凝土标准养护试块执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖养 护夏季加密定时浇水清理现场,文明施工材料合格证执行验评标准质量评定试块报告单不合格的处理(返工)质量评定记录资料整理混凝土浇灌令混凝土施工记录(四)质量保证技术措施根据本工程质量控制特点,特制定出如关键工序下质量控制的主要措施:1、土方工程1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填第一层。2)严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。3)严格选用回
87、填土料质量,回填土应不含杂质、草根、有机物、垃圾等,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4)机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。5)大雨不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施,防止地面水流入坑(槽)内。2、模板工程质量保证措施 1)模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝宽度控制在 1.5mm以内。2)为了提高工效,保证质量,模板重复使用时编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使混凝土达到不掉角,不脱皮,表面光洁。3)精心处理交接处的模板拼装,
88、做到稳定、牢固、不漏浆。4)固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其偏差控制在允许值内。3、钢筋工程质量保证措施1)进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌,由材料员和质检员按照规定标准分批抽检验收,合格后方能加工使用。2)钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3)钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接,钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。4)混凝土浇筑时,对钢筋尤其是柱插筋进行跟踪测量,发现问题及时纠正。4、隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键,在于健全各项工程质量检查和验
89、收制度,并切实予以执行。1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。2)各工序完成后,由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直至再次验收合格。3)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。4)隐蔽工程在完成上述工序后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录、签证及资料整理工作。5)检查未获监理工程师验收通过者,必须返工
90、重做,否则不得进行下道工序的施工。6)隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等顶填写清楚,记录上必须有技术负责人,质量检查人签字。7)隐蔽工程的验收要争取一次通过,建立奖优罚劣的制度,对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励,对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组,给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相益结合。8)按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录,记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等,并将施工过程划分为各个施工阶段,每个施工阶段都有技术负责人,质量检查人签字,返工后的隐蔽工程复检合格后,填写隐蔽工程验收记录,同时向驻地监理
91、工程师出复检申请,并办理相应得的签认手续。二、质量管理及检验程序1、检验批验收:检验批是工程验收的最基本单位,也是分项、分部工程验收的依据,为保证工程质量,检验批验收实行“三检制度”:施工完成后施工班组先进行自检验收,合格后报质检员组织后道工序施工班组负责人共同进行交接检,最后由质检员邀请甲方相关人员进行验收。2、分项工程验收:在检验批验收合格的基础上,由技术负责人组织项目经理、质检员、施工员共同自检验收,验收合格后报监理验收。 3、分部、子分部工程验收:分部工程完成后,由技术负责人组织自检验收合格后,报分公司、业主相关人员 等部门共同验收。4、单位工程检验:工程施工完成后,先由技术负责人组织
92、项目部进行自检验收,合格后报监理公司进行预验收,达到合格标准要求后向业主提竣工交验收报告,由业主组织相关部门进行竣工验收。 第九章 安全(HSE)保证体系及保障措施一、HSE管理目标不发生事故、不损害人身健康、无环境污染,创一流的HSE业绩。目标、指标如下:序号目标指标1重大火灾事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大设备事故05废水排放PH值控制PH值控制在69范围内6固体废物分类回收建立分类回收管理制度7减少厂区噪声污染白天控制在80分贝,夜间控制在60分贝8减少粉尘对环境的污染10mg/m39健康保护支出(元/工时)0.1810职工月平均负伤率0.35二、HSE管理组织机构及主要职责
93、1、HSE管理网络图项目经理:黄志伟656180专职HSE经理:陈伟彬656123施工班组长:曹秋盛679938施工员工2、职责范围1)项目部经理职责2)项目经理是我公司承接该项目HSE工作第一责任人,对为本项目工作的员工的安全和健康负责,保证HSE标准、制度在项目部中有效执行;对该项目的HSE保证负直接领导责任。3)每周召开一次HSE例会,及时解决HSE工作中的问题。4)、每月一次向公司HSE管理者代表汇报本项目的HSE工作,提出持续改进意见。5)负责组织落实项目部员工的各类HSE教育,提高全员HSE意识。6)督促、参加并指导班组每周一次HSE活动及每天的班前安全喊话。7)不定期进行HSE的
94、监督检查,及时制止违反HSE管理规定的行为,严格落实隐患整改,不断改善员工工作条件。8)发生事故立即上报,组织抢救,保护现场,参加事故调查、分析,落实防范措施。3、 HSE经理职责1)向项目经理直接负责,负责我公司承接项目范围内的HSE管理工作。2)制定班组每周一次的HSE活动计划和内容。3)每天深入现场巡回检查,对各种直接作业环节进行HSE监督,及时纠正违章和失职行为,采取措施消除现场发现的潜在的HSE危险,遇有紧急情况有权令其停止作业。4)组织作业活动的相关人员,按危害、风险评价程序开展作业活动的危害与风险评价,提出建议的控制措施,消除潜在的事故隐患。5)及时向项目经理反映问题,提出建议,
95、为项目经理对HSE决策提出建设性意见。6)负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。4、 班组长职责1)保证本项目各项HSE标准、制度在本班组的有效执行。2)负责组织本班组员工每周一次的HSE活动。3)带领本班组员工进行班前安全喊话,针对当日施工生产任务,布置相应的HSE措施,并在作业全过程中监督班组内各工种在作业中的HSE规章制度执行情况,发现违章和隐患及时报告和处理。4)负责本班组有关HSE防护用品的检查维护工作,使其经常处于完好状态。5、员工职责1)严格遵守自己的安全承诺,严格遵守各项HSE管理规定及本岗位安全操作规程,不违章作业。2)积极参加班组每周一次HSE活动及每日
96、班前安全喊话,自觉接受HSE教育培训,增强自身HSE意识及防护能力。3)有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务,有权拒绝违章作业的指令,对他人的违章作业有权加以劝阻和制止。4)发生事故及时向上级报告,并保护现场。三、HSE管理制度及办法1、HSE管理制度本公司建立了一套符合中石化集团公司Q/SHS0001-2001要求的安全、环境与健康(HSE)管理体系,于2002年6月6日发布实施,并于2004年10月通过了国家认证机构关于GB/T280012001职业健康安全管理体系规范及GB/T2400196环境管理体系规范管理体系的认证审核。项目HSE管理体系完全遵照公司HSE及GB/T28001
97、2001职业健康安全管理体系规范及GB/T2400196环境管理体系规范管理体系的管理手册、及程序文件和作业指导书运行,项目经理是项目安全的第一责任人。1)项目HSE方针“安全第一、预防为主、遵守法规、以人为本、科学管理、持续改进。”2)项目HSE管理承诺3)遵守所有现行适用的国家及地方HSE法律、法规、标准、制度、规定。4)持续进行风险评价和隐患治理,落实现场作业的突发事件和紧急防范措施及预案。5)制定行之有效的项目HSE管理方案,严格执行各类作业的安全生产操作规程,加强现场的安全检查和监督,持续改进HSE绩效。6)建立完善的项目HSE管理机构和人员配备,为员工提供安全健康的环境、生产设备及
98、个人防护用品。7)提供所有员工足够的安全、环境与健康方面的培训;加强同员工、业主的HSE信息交流,确保作业安全。8)节约能源和资源,采取有效措施防止水、气、声、渣、土等类环境污染。2、HSE管理办法1)作业前准备(1)组织施工人员接受HSE教育,获取相关施工作业HSE资料。(2)在危害与风险评价的基础上,制定风险控制措施,编制施工技术方案,并组织进行安全技术交底。(3)对施工作业人员从事专项作业的能力及身体状况进行确认,必要时重新进行教育和培训,对特殊作业人员组织健康体检。(4)配备符合安全、环保要求的施工设备、设施。(5)对现场的机具摆放、材料堆放进行合理布置,满足HSE管理要求。(6)配备
99、现场救护所必备的设施、器材、车辆和人员。2)班组作业前准备的主要内容(1)熟悉施工方案,进行现场勘察,确认安全技术措施。(2)明确作业过程中的安全、环保注意事项。(3)检查施工工具、设备的性能,确认其完好性。(4)办理作业许可票证。(5)配备必要的劳动防护用品,进入施工现场都要按规定穿戴防护用品:安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋一切高处作业、深基坑作业(坠落高度2m及以上)使用安全带,并进行检查。(6)焊接、切割、打磨作业时应有合适的防护眼镜、手套和工作服,在有可能伤害附近其他人员时应设置防护网或屏障。四、HSE组织技术措施1、施工人员必须严格遵守广州分公司各项安全管理制度以及国家、地方和石化
100、集团公司有关安全规定。2、进入现场施工前,必须经广石化安环部入厂前(一级)和用工单位(二级)、作业车间(三级)安全教育,并经考试合格后才能进入施工现场。特殊工种岗位的操作人员必须持证上岗。3、作业过程中严格执行广州分公司的有关安全操作规程和管理规定: 承包商HSE管理程序; 安全十大禁令; 关于印发项目管理部用火作业管理办法的通知; 项目管理部事故管理规定;生产区域内般安全规定;-临时用电安全管理实施细则;其它作业管理规定。4、所有进入施工现场的人员严禁酒后上岗,上岗必须穿着统一工作服进入施工现场作业。监火人必须经考试合格,动火人和监火人按规定着标志服。5、施工现场要配备相应数量的灭火器材。6
101、、凡施工接电、接水、动火、破土等,要按制度办理审批手续、凭票作业。7、施工现场的施工机械、材料的堆放要整齐,不得阻碍或占用消防通道,不得妨碍生产。五、特殊施工的安全控制1、临时用电作业安全措施1)安装临时用电线路的作业人员,必须持有有效电工证,严禁擅自接用电源;2)在易燃易爆场所使用的临时电源,电器元件要达到相应的防爆等级;3)临时用电设施,必须配备符合规范要求的漏电保护,移动工具、手持式电动工具做到一机一闸一保护;4)施工用的临时电源线必须架空,不得沿地面辅设、不准搭在在用管线及设备上,临时接线的开关箱、电焊机要有良好的接地,放在安全地方,并有防雨、防风措施,电源开关一律由电工控制,并由专职
102、电工经常检查,发现问题及时处理,临时用电结束后必须及时拆除,用电线路和设施不得遗留在施工现场。2、钢板桩作业1)打钢板桩必须严格在探挖范围内划定的界线上施工。2)施工前应仔细查阅地下管网图纸,办理动土证,经广石化各方确认无地下管线并同意施工后才可打桩。3)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。4)钢板桩应设置支撑。整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。5)吊桩、打桩、拔桩应有专人监护,施工区域拉上警戒线,无关人员严禁进入。6)钢板桩应堆放整齐
103、,不得阻碍人员疏散和消防道路的畅通。3、用火作业安全保证措施1)焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。2)焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗;3)使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目镜和口罩;4)焊接设备及软管、仪表、焊枪、气瓶在使用前进行检查;5)下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头,改接二次回路线,搬动焊机,检修焊机;6)在每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备。7)氧乙炔焰焊(割)作业应做到:-焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格,无
104、破损;-氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源,乙炔气瓶不得卧放使用,钢瓶内气体用完后,必须留有余压;-氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有5米以上距离,气瓶、明火应保持在10米以上的距离;-气瓶在运输和使用时,要保证保护槽、防震圈等安全附件完好无损;-钢瓶不能抛掷或碰撞,也不允许互相撞击,应分笼放置,严禁混放;-氧气、乙炔气、氩气设专人负责,以空瓶换实瓶。8)动火作业时,如发现周围有发生异常情况,应立即停止作业,报告给甲方并听从相关人员的指挥和监管。4、起重吊装作业安全保证措施1)参加起重作业的指挥人员、起重工和起重机械操作人员必须经培训,取得相应的资格证,禁止无证上岗。2)严格起重吊装工艺纪律,杜绝违
105、章吊装。进行吊装工作前,将审批过的吊装方案,向包括起重指挥、丝索工、吊车司机在内的全体人员进行技术交底并留交底记录。起吊前应进行安全确认。吊装作业时,指挥人员要使用旗哨,信号要统一、准确。起重机械人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,待问清后再继续操作。3)起重现场作业范围内拉警戒线,现场设监护人,未经许可任何人员不得进入警戒线内。4)当起重臂、吊钩或吊物上、下面有人时,不进行起重作业。5)吊挂重物时,钢丝绳、吊索所经过的棱角处加垫保护。6)下放吊物时,严禁自由下落,不利用极限位置限制器停车。7)在停工或休息时,不将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空
106、中。8)对起重索具、倒链、卷扬机等机具的选用必须由专业人员进行并经检查确认后方可使用。5、受限空间作业安全保证措施下沟和基坑前要办理进入受限空间作业票,并进行用可燃气探测仪和氧气含量检测仪检测气体成份,每2小时检测一次。硫化氢不得超过10mg/m3,氧气含量不得低于19.5%。其余气体含量标准不得超过受限空间安全管理制度所规定的要求。6、破土作业安全保证措施1) 基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。护栏上设置警戒牌,晚上挂警戒灯。2)开挖前,先进行围蔽施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。3)排洪沟和基坑内搭设钢管脚手架和爬梯,方便施工人员上下,爬梯必须设置双排杆护栏及扶手。严禁借用
107、脚手架、模板、挡土墙上下基坑。4)基坑堆土应离边缘1.5米以上,基坑边缘1米范围内禁止堆放其他杂物。六、应急预案1施工人员紧急疏散方案 当发生火灾、爆炸以及有毒有害介质泄漏时,启动本方案。 当发生火灾、爆炸及有毒有害介质泄漏时,现场的施工负责人根据现场情况,及时疏散施工人员,报厂内火警电话62125119。安全第一责任人、安全员需到达现场紧急处理,防止事故蔓延扩大。 报火警后,需派专人到路口引导消防车辆,到事故现场救火。 当事故现场有发生人员中毒、窒息、受伤等情况,需马上启动“施工人员中毒、窒息、受伤紧急救护方案”进行抢救。 在安全事故处理完毕后,经有关部门测定确实无对人体有危害的因素存在,并
108、接到复工通知后方可按顺序组织复工。2施工人员中毒、窒息、受伤紧急救护方案 当有施工人员中毒、窒息、受伤等事故时,启动本方案。 当发生中毒、窒息、受伤等事故时,现场施工负责人需立即向甲方及相关领导汇报。伤势较严重的,要迅速报厂内急救电话62125120。 当现场有毒有害介质超标或含氧量不足时,救护人员应按规范穿戴相应的防护器材进入现场救人。把中毒、窒息、受伤人员救出危险区域后,情况较严重的需进行胸部按压或人工呼吸,伤口需进行及时消毒止血,使伤情及时、有效地予以控制。 若报急救电话,需派专人到通道口引导救护车辆到现场 ,使伤员能及时进行救护。 为防止事故扩大,施工负责人还应通知工艺及时切断有害有毒
109、介质的来源,并采取相应措施进行稀释。3事故处理与调查 发生事故时应坚持事故处理“五不放过”的原则,认真进行事故调查处理。 各有关人员应及时收集现场有关数据,及时召开事故分析会。 写出详细的事故调查报告,并对事故责任者提出处理,并按事故发生级别报相应的单位及部门处理。第十章 文明施工措施一、文明施工的目标强化文明施工管理制度,做到措施到位,人员到位,为作业者提供安全、文明、清洁的工作环境,争创市级文明施工标准化工地。文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。本单位结合以往工程的施工经验,并遵照业主有关规定,把该工程建成
110、文明工地。在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围内。二、文明施工组织机构1、项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查。2、HSE经理直接负责该工程的文明施工。3、设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。三、文明施工实施方案我公司在保持以往文明施工优良传统下,针对本工程制定更加严谨的环境保护实施方案。1、运输散装材料,车厢后封闭,避免
111、撒落;散装水泥和石灰车辆撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。2、设立专门的垃圾通道;派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。3、施工中排出的污水,我方将会按规定排放,保证现场和周围环境整洁文明。4、严格按有关环保规定执行。5、搞好施工现场卫生1)施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。2)现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。6、严格按照施工方案组织施工,根据网络计划安排,做好劳动力、施工机具和材料的进场和平衡工作。7、坚决执行工艺纪律,严格遵循施工程序,搞好各工种的协调配合,组织好工序交接和交叉施工。
112、8、设备、材料进入现场,必须按规定摆放,做到成方成线,上盖下垫,标牌准确。特殊材料和设备要采取防潮、防腐等措施。特殊材质的材料要有明显的色标。9、机具、运输车辆按指定地点存放,并保持清洁整齐。10、现场临建、工具棚等按施工总平面摆放,做到整齐干净。施工的水、电、汽、风等临时设施整齐、规格、安全。11、安全、消防设施齐全,施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定;坚决杜绝违章指挥,违章操作,违章施工,现场安全标牌醒目。12、施工现场要做工完、料净、场地清、工业垃圾及时清理。13、认真搞好成品和半成品保护,有良好的职业道德。四、文明施工考核、管理办法项目部是现场文明施工管理的主办部门,负责项目文明施
113、工管理区域的划分、日常的管理工作,定期的检查、评比并执行奖罚。工程施工开始按职能、范围划分好文明工地管理区域,明确各部门、专业文明施工管理责任,并设专人负责。施工过程中,从项目经理部到各专业队,必须严格执行文明工地管理标准,加强文明施工过程控制。文明施工检查由项目施工部组织,项目安全、质量、供应及各专业负责人参加,文明工地检查按划分的区域进行。工序交接由项目部组织,质量和各有关专业技术人员参加。文明工地检查时间和奖罚各作业单位每月自查2次,结果报项目部。项目部每月检查考核1次,对检查出的问题及时下整改单,限期整改,对没按规定时间、标准要求整改的专业,作为下次检查评比扣分的依据。预制件进入现场,
114、必须按图号分别摆放,有明显的标识,管口必须戴管帽或封塑料布,防止杂物进入管内。施工现场要调协垃圾箱,施工废料和垃圾随时投放到垃圾箱内,并定期清理,保证施工现场和临时堆放处于干净、整洁、安全状态,做到工完、料净、场地清,施工的废料和垃圾定期或及时清理,安装现场禁止存放易燃物品或垃圾。强化职工对生产系统的安全保护意识,未经业主许可,禁止在生产系统中或超越施工控制区域外进行任何作业。施工现场三气(氧气、氩气、乙炔气)分类、集中管理存放。为保证施工现场的清洁,生产区域应保持干净。在每天施工完后,做到工完、料净、场地清。卸放物品,应轻拿轻放,防激烈的撞击,振动。运输时,封车要牢固。每一个职工在接受工作时
115、要接受爱护环境、保持清洁的教育。工程完工后,施工现场的临建及时拆除,工具棚等及时清退,搞好清退后的卫生清理工作。水体环境风险防控措施-西排洪沟改造-增加排污管线施工进度计划表(2014年12月4日至2015年2月15日 共74天)序号 工期施工项目天数24681012141618202224262830323436384042444648505254565860626466687072741施工准备、测量放线2绿化清理、广场砖拆除3人工探挖4打钢板桩闸板部分5西排洪沟底清理、临时导流渠砌筑6闸板土方开挖7钢板桩支护、基坑降水处理8坑底夯实9底板绑扎钢筋、支模板、捣混凝土10立柱及挡土墙绑扎钢筋
116、、支模板、捣混凝土11隔墙绑扎钢筋、支模板、捣混凝土12闸板门槽及平台板绑扎钢筋、支模板、捣混凝土13DN2000检查井制作,混凝土管安装14闸板安装15栏杆、操作平台等钢结构安装16土方回填17拔钢板桩18场地平整、绿化恢复排污管线部分19蝶阀井土方开挖20钢板桩支护、基坑降水处理21基坑底夯实22底板绑扎钢筋、支模板、捣混凝23井壁绑扎钢筋、支模板、捣混凝24法兰短管及蝶阀安装25管沟土方开(破马路段放在最后)26钢板桩支护27沟底处理28DN1000铸铁管安装29闭水试验30土方回填31拔钢板桩32场地平整、道路恢复、广场砖铺设、绿化恢复33整体验收备注:节假日照常施工,雨不可抗拒因素工
117、期顺延。水体环境风险防控措施-西排洪沟改造-增加排污管线质量控制点序号控制点主要控制内容控制点性质1设计交底、图纸会审规范、标准,施工可行性,解决图纸自身和专业之间的问题A2施工组织设计、技术方案质量保证措施、施工技术方案、质量评定划分、施工质量体系人员名单等资料报送备案B3施工技术交底设计要求、图纸及规范要求、关键工序要求及技术条件、落实分项、分部工程质量评定方案。C4材料检验材料质量证明书、合格证、复验报告B5基坑验槽轴线、标高满足设计规范要求, 基础处理满足设计要求B6钢筋绑扎隐蔽检查数量、规格、间距满足图纸及规范要求B7模板安装保护层厚度、严密性、牢固性满足图纸及规范要求C8混凝土浇筑
118、检查满足图纸及规范要求B9几何尺寸检查满足图纸及规范要求B10阀门试压B11管道及阀门安装B12闸板安装B13闭水试验A14交工技术文件是否规范、齐全、准确。A15质量评定资料交工资料和质量保证资料齐全A环境因素识别评价表项目名称:水体环境风险防控措施-西排洪沟改造-增加排污管线 评估组长: 评估成员签名:承包商: 监理: 作业部: 管理部室: 序号工程实施过程(包括污水污泥排放、施工有害物料、生活垃圾等)状态(正常/异常/紧急)环境因素排放量(t/h) 消耗量(t/a)排放时间/时段排放去向环境影响(超标、投诉)评价准则是否重大因素控制措施法律法规及制度污染能源消耗单位形象11施工噪音正常施
119、工噪音10h大气噪音白天不大于65db;夜间不大于55dbLL否噪音控制在许可范围内;控制在白天作业。22余泥正常废料垃圾100m310h大田山填埋场污染有资质运输单位和废料接受单位LM否1、优化施工程序,减少外运量;2、联系有资质运输单位和废料接受单位处理。33施工废水排放正常施工废水、雨水5吨/月8h受纳场所污染处理合格后排放LL否1、施工污水、生活污水用槽罐车外送处理;2、雨水定点排放。危险源/残留物识别清单项目名称:水体环境风险防控措施-西排洪沟改造-增加排污管线 评估组长: 评估成员签名:承包商: 监理: 作业部: 管理部室: 序号危险源/残留物潜在危险状况描述潜在事故及后果潜在事故
120、类别危险等级控制措施11使用闸刀开关电开关漏电导致操作人员触电触电、火灾稍有危险每天对漏电保护、电源线路进行一次检查,发现问题及时进行维护更换。22高空作业不系安全带高空坠落坠落、人身伤害高处坠落较大危险班前例会安全教育,系好安全带,工作中加强巡查监督,发现问题及时纠正。33作业人员不按规定穿戴劳保用品机械伤害伤人机械伤害一般伤害施工现场必须穿戴合格的劳保用品,工作中加强巡查监督,发现问题及时纠正。44管线气体、液体泄漏火灾、中毒火灾、伤人,人员中毒火灾、中毒较大伤害现场配备可燃气体报警仪,专人监护,有特殊情况立即撤离。55基坑围护不当人员坠落坠落、人身伤害高处坠落较大危险基坑采用钢围栏围护,
121、挂警示牌,夜晚挂警示灯66有害气体气体中毒、窒息人身伤亡中毒和窒息较大危险办理受限空间作业票,加强检测和监护说明:1、事故类型按GB644186(企业职工伤亡事故分类)中规定的16类进行分类:(1) 物体打击;(2)车辆伤害;(3)机械伤害;(4)起重伤害;(5)触电;(6)淹溺;(7)灼烫;(8)火灾;(9)高处坠落;(10)坍塌;(11)爆破;(12)火药爆炸;(13)化学性爆炸;(14)物理性爆炸;(15)中毒和窒息;(16)其他伤害。2、危险等级分类:(1)重大危险源;(2)较大危险源;(3)一般危险源;(4)稍有危险源;(5)基本无危险。编制: 审核: 批准: 日期:打拉森钢板桩支护平面布置图打拉森钢板桩支护剖面图