科技园内首层陶板、玻璃幕墙施工方案（99页）.docx

1、xxxx新园区一期工程2#-7#楼工程2#-5#楼首层陶板、玻璃幕墙专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 目 录第一章 编制依据及工程概况3第一节 编制依据及原则3第二节 工程项目概况4第二章 主要施工技术方案5第一节 陶板安装施工方案及技术措施5第二节 玻璃幕墙施工方案及技术措施17第三章 质量保证措施38第一节 幕墙质量保证体系38第二节 加工质量保证措施40第三节 现场施工质量保证措施46第四章 安全保证措施51第五章 工程进度计划与措施72第一节 施工进度计划72第二节 施工进度保证措施73第二节 劳动力计划和组织保证措施76第六章 交验计划和标准81第一

2、章 编制依据及工程概况 第一节 编制依据及原则建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001；金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001；公共节能设计标准GB 50819-2005； 建筑幕墙GB/T 21086-2007；建筑结构荷载规范 GB 50009-2012；建筑抗震设计规范 GB 5011-2010；建筑设计防火规范 GB 50016-2006；建筑物防雷设计规范 GB 50057-2010；冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB 50018-2002；碳素结构钢 GB 700-2006； 干挂空心陶瓷板JCT1080-2008 企业标准陶土板技术规范T/TOBSG-03建

3、筑钢结构焊接技术规范 JGJ 81-2001；碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T 11253-2007；金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 13912-2002不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280-2007不锈钢棒GB/T 1220-2007紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.6-2000；紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15 -2000紧固件机械性能抽芯铆钉GB/T3098.19 -2004变形铝及铝合金化学成分GB/T 3190-2008一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T 3880.13-2006铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜GB 8

4、013.13-2007建筑幕墙用铝塑复合板GB/T 17748-2008建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004建筑幕墙工程技术规范JGJ102-96玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑玻璃应用技术规范JGJ113-97建筑工程质量验收统一规范GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301第二节 工程项目概况建设单位：xxxxxxxxxx新园区一期工程位于南京市xx区xx科技园内。xxxx新园区一期工程2#-7#楼，其中2至5#楼地下一层，地上五层，建筑高度21.45米，为框架剪力墙结构；6至7#楼地上三层，局

5、部一层二层，建筑高度20.5米，为框架结构，总建筑面积36359.06M2。 本工程二层以上部位外墙采用挤塑板保温墙面+浅灰色劈岩砖/深灰色劈开砖，一层部位xx院有限公司深化设计后，外墙采用干挂陶板结合玻璃幕墙，约2950。第二章 主要施工技术方案第一节 陶板安装施工方案及技术措施一、安装前的施工准备、施工安装的基本条件主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。主体结构工程达到施工验收规范的要求。、施工准备材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰

6、坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时监理方和企业所有人应在场。立柱等主要型材加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。a.原材料的检验幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，

7、然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料

8、质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。经复检合格的材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐相应合格的材料。b.主要材料的验收标准 根据本工程的制作与安装要求，所有的材料必须采用全新及没有缺陷的一级品或优等品，必须选用符合国标、设计图纸的要求。同种材料必须采用同一厂家的合格产品。二. 材料与设备 . 材料选择 a. 陶板要求：厚度为300mm，规格以808mm*450mm为主，颜色 / （以业主自定），并且破坏强度、荷载等满足规范要求,表面效果平整、方正、尺寸精度高，要求符合行业成品检验标准，同时提供国家权威检验机构出具的检测报告。 b. 陶板与要求规格尺寸要求：偏差应符合下表要求项目陶板允

9、许偏差最大值（mm）检查方法长度1.0用钢尺宽度1.0用钢尺厚度1.0用最小读数为0.2游标卡尺边直度长度2.5，宽度0.6JC/T1080-2008直角度2.5JC/T1080-2008中心弯曲度3.0JC/T1080-2008翘曲度3.0JC/T1080-2008 c.陶板表面质量应符合下表的规定缺 陷饰面陶板表面质量要求分层、开裂不允许裂 纹不允许色 差距离陶板3米处目测，无缺陷 注明：1）陶板背面不允许有影响使用的附着物及缺陷； 2）至少98%的干挂陶板主要区域无明显缺陷。 d.陶板的吸水率平均值小于7%； e.抗冻性：-3030经50次循环冻融后无裂纹或剥落； f.破坏强度不小于2.

10、0KN，断裂模数不小于11.0Mpa，强度较高； G.接缝宽度：垂直竖缝48mm，横缝610mm； H.要求生产企业产品通过部级以上权威部门产品鉴定或检测，如：性能检测，放射性检测，等检测报告。 龙骨选择 挂贴方式; 竖龙骨采用160mm*80mm*5mm热镀锌钢矩管，横龙骨采用50mm*5镀锌角钢；钢材全部采用Q235B碳素结构钢，其它应符合设计要求及施工规范；具体设置等详见设计图； 龙骨等钢材表面处理要求:满足设计要求及施工规范要求； 挂件要求:采用铝合金干挂件（陶板品牌不同，挂件样式可以不同）。后补埋件8mm厚钢板 200*300、后切式锚栓为4-M12x120锚栓组（35x35x3钢方

11、垫片）； 面层材料品种、规格、颜色： 陶土板30mm,颜色业主自定； 缝宽、嵌缝材料种类:中性耐候硅酮胶； 其他：符合设计、施工规范及业主要求； . 施工机具的选择采用的机具设备见下表所示。机具设备表序号设备名称设备型号单位数量用途1电焊机BA6-360台3转接件焊接2砂轮切割机FN3-400台2现场切割板块3电锤ZLC.OL-26台5安装埋件4手电钻520型台4安装埋件5型材切割机12寸台4钢材下料6立式钻床16mm台2型材钻孔7手动葫芦2T台2龙骨安装与材料倒运8游标卡尺度1/10mm把2陶土板质量检查9水准仪SHW-A台1测量放线10经纬仪J6台1测量放线11塞尺DSI-08把1质量检查

12、12扭矩扳手SNB系列把1螺栓紧固检验三、陶板施工工艺流程及要求.施工工艺流程施工准备定位放线安装后置埋件与转接件安装防水保温系统安装龙骨安装陶土板收边收口清理保洁验收。 测量放线 安装后置埋件与转接件安装墙体保温系统安装保温系统质量验收合格竖向龙骨安装调整安装用经纬仪校核、验收合格隐蔽质量验收合格面板安装及调平相关部位转角连接处理清理、质量验收横向龙骨安装安装龙骨挂件和分缝胶条 . 施工要求a. 施工准备1）、首先对图纸要充分熟悉，详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。2）、对施工所需的工具、器

13、具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库、采购等部门，进行准备。3）、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料的供货时间，材料进场要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。4）、将外墙面模板、浮灰及浮浆等杂物清除干净，凸凹面较大部位进行剔凿与抹灰找平，以及将穿墙螺栓、等墙面孔洞进行封堵。b.定位放线1）、在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线。 2）、根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差大需调整的位置进行处理，

14、然后进行下一道工序。c.安装后置埋件与转接件1）、根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上。化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60Nm，并点焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于1/3。2）、根据垂直控制线确定转接件位置，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查，要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定。3）、安装完成的后置埋件与转接件,经检查验收合格后,对焊

15、接位置进行防腐处理。d. 安装龙骨1）、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。2）、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态。3）、将横向连接（镀锌角钢）按照设计间距焊接在竖龙骨中间。4）、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。f. 安装陶土板1）、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要。2）、将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将胶条、

16、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入陶土板自带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件。如下图所示3） 、根据板块分割线将分缝胶条固定在在竖龙骨上。如下图所示。4） 、将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装。陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足要求（竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm）。调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。g.收边收口1） 、陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的效果与工艺性，采用3mm厚铝单板，通过氟碳喷涂处理，为防止雨雪水渗漏，铝板与陶土板接缝处打胶密封。示例结构做法如下图所

17、示：h.清理保洁施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。i.验收陶土板幕墙施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程。验收的内容以双方确认为准，并按相关隐蔽工程验收要求填写验收记录。J.劳动组织根据工程量大小，工期长短及工作面情况合理安排人员，本工法施工一般为从下往上进行。可采用分段流水施工，视工作面情况及工期要求机动安排劳动力使用，但一般以小组为单位安排工作面较为适宜。小组人员一般由45人组成，其中技工人数占60%，其任务为面板试安装到安装完毕各工序

18、，普工占40%，完成钻孔、安装后置埋件、角钢连接件及铝挂件、材料运输等环节。四. 质量控制a.质量控制标准1）竖龙骨、角铁件、连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌处理，挂件、螺栓等必须符合设计要求，不得有毛刺，裂痕、飞边，产品合格证与材质试验报告书齐全，由专人进行试验验收。2）密封垫和分缝胶条采用三元乙丙材料，并需符合现行国家标准建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。3）陶土板尺寸偏差检查执行GBT21086-2007建筑幕墙见下表所示。人造板材尺寸偏差 项目陶板允许偏差最大值（mm）检查方法长度1.0用钢尺宽度1.0厚度1.0用最小读数为0.2游标卡尺边

19、直度长度2.5，宽度0.6JC/T1080-2008直角度2.5JC/T1080-2008中心弯曲度3.0JC/T1080-2008翘曲度3.0JC/T1080-2008 4） 陶土板面板安装质量检查执行建筑幕墙9.4.2表66（GBT21086-2007）如下表所示。 人造板材幕墙组装就后允许偏差 项目允许偏差/检测方法竖缝及墙面H30m10激光仪或经纬仪30mH60m1560mH90m2090mH150m25H150m30幕墙平面度平面、抛光面小于2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2.0卡尺两相邻面板之间接缝高低差表

20、面抛光处理、平面、釉面10深度尺毛面20b.质量保证措施 1）陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输时采用软物衬垫、分隔及固定，避免磕碰或破损。并根据使用部位、尺寸进行分层、分类码放，减少其移动次数，避免破损。 2）实行样板制度。安装前首先做样板施工，经相关单位确认后方可大面积施工。 3）陶土板安装必须保证拼缝大小统一，横平竖直，竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm。窗台、女儿墙压顶部分收向正确。采用质检专用工具进行检查，检查标准见表7.1.2-1所示。 4）已安装完成墙面贴上成品保护警示牌，防止面层污染与损坏。 5）活动架时要设专人看护，不得碰撞墙面，架上材料等清理干净，以免坠落碰坏

21、墙面。五. 安全措施. 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工前技术人员要编制详细可行的安全技术措施，并向每位操作工人进行交底，之后方能上岗操作。. 施工现场按符合防火、防风、防坠落、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。.安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人均熟练使用各种消防器材，掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。.所有用电设备的外壳必须接地和接零，开关箱必须防雨防尘，装设漏电保护器，额定漏电动作电流不超过30mA。每台用电设备要坚持“一机一闸”制，电焊机要有防雨措施，焊把线绝缘要好，手持电动工具要有保护接地或接零，并装设漏电动作电流不超过30mA的漏电

22、保护器。.电焊工持证上岗, 并配戴相应的劳保用品，焊接时下方设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员现场监护。.建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保施工标准化、规范化。六. 环保措施. 成立施工环境保护管理小组，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守防火及废弃物处理的规章制度，充分满足便民要求，随时接受相关单位的监督检查。. 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。. 优先选用先进的环保机械。

23、采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。. 定期场内垃圾，做好垃圾及其他等工程废料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。第二节 玻璃幕墙施工方案及技术措施一、质量要求必须符合建筑幕墙工程技术规范JGJ102-96、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001、建筑玻璃应用技术规范JGJ113-97、建筑工程质量验收统一规范GB50300-2001、建筑工程质量检验评定标准GBJ301等相关规范和要求。相关材料国家已出台

24、新标准的，按新标准执行。幕墙工程验收的质量标准为合格。工程移交前，承包单位做好成品保护、清理工作。二、材料要求.骨架材料种类、规格、中距：幕墙立柱采用6063-T5/T6牌号的铝合金立柱表面粉沫喷涂、其余铝合金型材断面、规格、间距详设计图;.预埋材料品种、规格：后补埋件 300*200*8（Q235B 热浸镀锌）、采用后切式锚栓组 M12*120（35x35x3钢方垫片）固定； .面层材料品种、规格、颜色：6+12A+6Low-e钢化中空玻璃、尺寸祥见设计图；.龙骨固定方式：M12*120不锈钢螺栓组（35x35x3刚方垫片）、130*55*4钢插芯（Q235B 热浸镀锌）、铝合金横框角码55

25、*20*4固定骨架；.嵌缝、塞口材料种类：硅酮耐侯密封胶；.其他：符合设计、施工规范及业主要求；三、玻璃幕墙施工要求应对建筑幕墙的施工准确性负责，并在构件制作前应对设计施工图进行核对，对已建的土建结构进行复测，确定土建结构施工所产生的误差，同时对已预埋的幕墙预埋件进行定位核对，进行交接验收，对因预埋不当造成的偏差，应明确处理预案。按实测结果调整建筑幕墙，并经设计单位同意后，加工组装。建筑幕墙构件加工和组装精度：1）施工方提供的构件，其表面处理、加工和组合均应由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高数量要求。2）幕墙构件在截料前必须进行直线度检测，如直线度超过允许误差0.5L/10

26、00，必须校直至允许偏差的范围内。3）幕墙构件截料的允许偏差应复核以下要求：构件截料长度允许偏差为1mm；构件截料端头角度允许偏差为1；构件截料端部不应有明显的变形，其毛刺不大于0.2mm。4）建筑幕墙的构件装配后每边及对角线允许偏差2mm。玻璃幕墙的安装1）幕墙平面度：钢结构框对于幕墙的斜轴线前后偏差的绝对值不大于2mm，相邻两个框左右偏差不大于1mm。2）竖框直线度：钢结构竖框左右偏差绝对值不大于2mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。3）横框水平度：钢结构横框同层水平高偏差绝对值不大于4mm，相邻两个横框的水平标高偏差不应大于1mm。幕墙其它安装要求1）幕墙中与钢结构接触的螺栓及金属配

27、件应采用不锈钢制品。2）不同金属的接触面应采用垫片或绝缘膜作隔离处理。3）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4）密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部采用聚乙稀发泡材料填塞。密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。5）幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、刮伤、变色、污染等现象。6）对整个幕墙工程的施工安全负责，应采取一必要的

28、安全文明措施，服从甲方的安全管理。四、预埋件的偏差处理、预埋件偏差在45150mm时，应采用化学螺栓进行固定。、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须严格安照厂家的标准要求进行施工。、化学螺栓施工步骤及要求a.确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量

29、混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。（见化学反应时间与温度的关系）附表：化学反应时间与温度的关系温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）- 5 0603000 10306010 20203020 40820砼配孔直径：螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4五施工方案a.安装前的准备工作安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房;

30、安排好水、电供应和起重设备;检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施;检查预埋件是否齐全，有无漏埋和过大偏位情况。及时与雇主、雇主代表和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。b.测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计人员作出设计更改。测量放线要与主体结构的测量网相配

31、合，以主体结构的基线为准，翻出幕墙的平面基准线和标高的基准线。除用常规的经纬仪和水准仪来测量放线外，现在施工现场更多采用更先进的带激光的测量仪器。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。1)熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌

32、握需要对照实际施工进行;2)在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量;3)在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层，关健层必须具备以下几个条件：a).要具备纵观全局的特性；b).可以由此层开线到全区的每一个部份；c).由此层所放的线具有可测量性和可控性；关键层的选择：a).一般在全区最高部位；b).在立面变化复杂的上下层；c).每个复杂立面层；d).可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位

33、的定位层。确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法;测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（1）多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；（2）测量点要统

34、一；（3）测量结构要记录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果;处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。c.竖梁定位放线竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方

35、向等问题。1).施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。2).在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。3). 在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4).选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5).根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证

36、竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6).确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7).找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：（1）定位点误差必须足够小。（2）固定点所用材料应无明显塑性变形。（3）固定必须牢固，稳定。8).复核水平度从

37、定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9).在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。10).进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格（2）明了定位轴线与分格线的关系（3）找出定位轴线的准确位置（4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整（5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11).对水平分割

38、准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12).水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定吊线支座（2）每根线都在分割点上（3）分割点必须准确无误（4）吊线前必须清除障碍物（5）所吊垂线必须与水平分割完全吻合（6）风力大于4级时不宜吊垂线（7）吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响（8）高层，超高层采用经纬仪配合吊线13).检查垂直度，方法有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位点重合复检

39、法（3）自由复检法经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。14).固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15).至上道工序操作为止

40、，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。16).连接件安装(1)幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，连接施工流程为： 设定幕墙安装基线; 放置预埋件; 校正预埋件位置; 浇捣混凝土 配置连接铁码（角铁）; 临时固定铁码; 复核安装基准线; 固定铁码; 检查; 涂防锈涂料; 修补(2)牛腿（角码）的安装在建筑物上固定幕墙，首先要安装好牛腿铁件。牛腿铁件应在土

41、建结构施工时按设计要求将固定牛腿T型槽或预埋件预埋在每层楼板（梁、柱）的边缘或墙面上，预埋位置一定要准确。用螺钉先穿入T型槽内，再将铁件初次就位，就位后进行精确找正。牛腿找正是幕墙施工中重要的一环，它的准确与否将直接影响幕墙安装质量。按建筑物轴线确定距牛腿外表面的尺寸，用经纬仪测量平直，误差控制在1mm之内。水平轴线确定后即可用水平仪抄平牛腿标高，找正时标尺下端放置在牛腿减震橡胶块平面上，误差控制在1mm之内。同一层牛腿与牛腿的间距用钢尺测量，误差控制在1mm之内。每层牛腿测量要“三个方向”同时进行，即：外表面定位（x轴方向）、水平高度定位（y轴方向）和牛腿间距定位（z轴方向）。水平找正时可用

42、14mm40mm300mm的镀锌钢板条垫在牛腿与混凝土表面进行调平。当牛腿初步就位时要将两个螺丝稍加紧固，待一层全部找正后再将其完全紧固，并将牛腿与T型槽接触部分焊接。牛腿各零件间也要进行局部焊接，防止位移。凡焊接部位均应补刷防锈油漆。牛腿的找正和幕墙安装可以采取“四四找正法”进行，即当找正八层牛腿时，只吊装四层幕墙。切不可找正多少层牛腿随即安装多少层幕墙，这样就无法依据已找正的牛腿作为其他牛腿找正的基准了。如果采用常规预埋件（锚板为热镀锌平钢板，加锚等），则牛腿（角码）可以先点焊在锚板上，临时固定。待准确校正位置后，再全部满焊。(3)预埋件偏差过大的修补在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核

43、预埋件的准确位置，然后用钉子牢固地将预埋钢板固定在模板上，并用铁丝将锚筋与构件主构筋绑扎牢固，防止预埋在浇筑混凝土时位置变动。拆模后，应尽早将预埋钢板表面的砂浆清除干净。预埋件位置偏差可为平面上位置偏差、前后偏差和倾斜。预埋件偏差必须做好情况记录：修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。当位置偏差过大时，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用后加螺栓,如果预埋件根本用不上，则只能重新补节点），后加钢板用后加螺栓预以可靠固定。(4)后加连接点后加连接点通常有两种情况：a).原结构未埋预埋件或预埋件偏差太大；b).立柱强度、则度不足，变化过大，用补加连接点来减少其跨

44、度，解决受力问题。连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。牛腿(角码连接件)找正焊牢后即可吊装幕墙。1熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2。5拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度

45、，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规

46、定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。10防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。d.转接件安装1材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大

47、，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。3质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。4清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5安装镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将12mm螺栓穿过连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。6对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患

48、。7检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。e.竖梁(立柱)安装竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2m以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和

49、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰连和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。1检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）2

50、对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4三维调整。竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。5.立柱安装误差控制：标高：3mm;前后：2mm;左右：3mm;f.竖梁放基准线1放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根

51、竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。2打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。3建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。4校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。5误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差

52、进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。6调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。7调整平面内垂直误差（分割误差）

53、。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。8用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。9经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。10组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行

54、下一道工序。g.竖梁加固及二次防腐处理1施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，

55、在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。7二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的

56、还要刷防火漆。h.竖梁保护1选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。2清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。3包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。4贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。5检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。i.横梁定位与放线1水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。2测量楼层误差。水平线抄平后要

57、测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。4分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5调整误差方案。调整

58、误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制

59、横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。j.横梁角码定位钻孔1准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。2检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模

60、具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。3检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。k.横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有

61、连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。1施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横

62、梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。幕墙横梁安装应符合下列要求：1.将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；2.相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；3.同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正

63、、固定，使用符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度35m以下）、7mm（宽度35mm以上）。4.横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶扩建应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。i.玻璃板块安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应埋室内方向。当玻璃在3m以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采

64、用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2.

65、检查验收玻璃板块。检查的内容：（1）规格数是否齐全（2）各层间是否有错位玻璃（3）玻璃堆放是否安全、可靠。（4）是否有误差超过标准的玻璃（5）是否有已经损坏的玻璃。验收内容：（1）三维误差是否在控制范围内（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。（3）结构胶是否有异常现象。（4）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。3.玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。4.初安装每组4-5人，安装按以下步骤进行:（1）检查寻找玻璃（2）运玻璃（3）调整方向（4）将玻璃抬至安装

66、位。（5）对槽、进槽（6）对胶缝5.调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。6.固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。7.装排烟窗按图纸要求安装排烟窗，并配合其他单位安装排烟窗电动排烟装置。8.验收每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（1）板块自身是否有问题（2）胶缝大小是否符合设计要求（3

67、）胶缝是否横平竖直（4）玻璃板块是否有错面现象（5）室内铝材间的接口是否符合设计要求（6）验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。m.注耐候密封胶玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。1.填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。2.清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用 二块抹布法 将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3.粘贴刮胶纸。4.注胶：胶缝在清

68、洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。5.刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。嵌缝耐候胶注胶时应注意：1.充分清洁板间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2.为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。3.为避免密封胶污染玻璃的铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。4.注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5.注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。6.注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生

69、相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂（图18.1.30）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。n.塞焊胶带为密封和防震，在玻璃与铝框之间填镶了氯丁橡胶条, 为使牛腿（角码）与幕墙之间达到柔性连结，起防震作用，所以在两者之间垫上防震橡胶垫。在施工时，幕墙单元位置校正后，用螺栓固定，然后将牛腿与埋件焊牢。幕墙与幕墙之间的间隙，用两种专用胶带（即V型和W型橡胶带）封闭。胶带两侧为圆形槽，槽内用一条6mm圆胶棍将胶带与铝框固

70、定，施工时用人工使滚轮将其塞入幕墙铝框架槽内。胶带遇有垂直和水平接口时，可用专用热压胶带电炉将胶带加后压为一体。 塞圆形胶棍时，为了润滑，可用喷壶在胶带上喷硅油（冬季）或洗衣粉水（夏季），作为润滑剂。全部塞胶带和热压接口工作基本是在室内作业，但遇有无窗口墙面（如建筑物的内、外拐角处），则需在室外乘电动吊篮进行。全部胶条、胶带的塞入和热压接工作应细致、周到，不得遗漏，否则将达不到良好的防雨、防水、防风及密闭性能的要求。o.清洁收尾清洁收尾是工程交付验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。1.铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后

71、，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2.玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。3.在清洁全过程中注意成品保护。4.幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。5.施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。 6.幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。7.清洗玻璃和

72、铝合金的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。第三章 质量保证措施第一节 幕墙质量保证体系一、质量计划为确保本工程幕墙质量，满足规模设计要求二、质量目标1、元件加工、组装：100合格，优等品达到90以上。2、安装：基本项目50以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70以上抽检为优良，其余为合格。三、执行组织为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。四、设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指

73、导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。五、材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1、生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。2、进货后生产厂家要提供质量证明材料。3、进货后由

74、计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。六、生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：1、生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3、对加工后的产品要进行标识。4、加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。七、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：1、进行首件专检及标识。2、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。3、进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为

75、10，每批数量不少于3件。4、发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。八、安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1、现场材料和构件摆放要符合要求。2、预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。3、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。4、框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。5、防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。6、要保证板块的安装精

76、度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。7、严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。九、验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：1、现场交付资料必须齐全完备。2、幕墙应清洁、完整、可靠。本工程阶段验收质量应全部为合格，现场检查得分率不低于90%，即工程达到合格及优良标准。第二节 加工质量保证措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的

77、每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。一、加工制作的一般规定1、幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。2、加工的产品应符合设计图纸要求。3、建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。4、建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。5、结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。6、严禁使用过期的硅酮结

78、构密封胶和耐候硅酮密封胶。7、玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。8、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。二、建筑幕墙构件的加工精度1、金属构件的加工精度应符合下列要求1.1、结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。1.2、结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：项 目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材0.0-1.0端头角度a-10-15角度尺斜载角料长度

79、尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框铝型材0.30.5金属板轧制型材端头角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线1.3、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。1.4、孔位的允许偏差为0.3mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差0.6mm。1.5、铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。1.6、螺纹孔的加工

80、应符合设计要求。2、构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：2.1、构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定：项目ABC偏差0.5-0.0+0.5-0.00.5检验工具卡尺或钢板尺2.2、构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：项目ABC偏差0.5-0.0+0.5-0.00.5检验工具卡尺或钢板尺2.3、构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表项目ABC偏差0.5-0.0+0.5-0.00.5检验工具卡尺或钢板尺3、玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求3.1、玻璃加工必须符合下列要求。（1） 玻璃下料尺寸偏差应符合下表项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸30000.51.0钢卷尺30001.0

81、1.5板块对角线尺寸差30001.01.530001.51.0（2） 每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm3伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜或LOWE玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度（3）钢化玻璃表面不得有伤痕饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸30000.51.0钢卷尺30001.01.5饰面金属板对角线差30001.53.0钢卷尺30003.03.54、建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求4.1、铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差测量

82、工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差30001.530003.04.2、铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.34.3、构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。（1）热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。（2）热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二次加工后表面锈蚀。（3）连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。（4）翻门窗胶条粘接：胶条穿入型材槽中、

83、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为57mm），以保证胶条位置准确。（5）型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。5、玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求5.1、单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：玻璃厚度ABC5-63.51557-104.516513以上5.5175注：包括夹层玻璃5.2、中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：中空玻璃ABC下边上边侧边4da+45167555da+55167556da+651

84、77557da+7以上617755A.da为空气层厚度 da6、9、12mm。B.C应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。三、加工制作质量等级评定1、质量分级 加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。2、检验方法2.1、除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。2.2、若产品数量不超过10件，则该批产品全检。2.3、每批产品抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。2.4、外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但

85、不进行质量等级评定，只对其合格品验收。3、质量等级评定3.1、抽检产品中合格率达100，且优等品率超过70，则该批产品为优等品。3.2、抽检产品中合格率达100，且优等品率低于70，则该批产品为合格品。3.3、第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100，则该批产品为合格品。3.4、加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。3.5、返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及

86、废品的数量。3.6、针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。3.7、若某种产品的各检查项目均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定。第三节 现场施工质量保证措施 现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：一、现场安装程序控制1、合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程

87、序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。2、项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。3、根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。4、根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5、埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员

88、到现场进行技术交底。6、项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。7、项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。8、安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。9、施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。10、对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。11、项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。12、安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。

89、13、安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。14、项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。15、工程交付三日之内，由项目经理报公司进行交付验收。二、现场安装的检验控制1、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2、分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新

90、复查。3、质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。4、分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5、分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。6、阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7、质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5

91、，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8、阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。8.1、优良：保证项目100符合要求，项目项目100合格且有50以上达到优良，允许偏差项目90以上实测值合格。8.2、：保证项目100符合要求，基本项目100合格，允许偏差项目80以上实测值合格。9、根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。10、对验收过程中发现的问题

92、，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。11、质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：11.1、现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。11.2、施工前是否进行技术交底，有无记录。11.3、文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。11.4、人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗

93、证。11.5、物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。11.6、文明施工及成品保护。12、该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。13、工程施工结束交付验收按公司规定的最终检验控制程序执行。三、最终检验控制1、产品在公司内的最终检验1.1、检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。1.2、6.3.1.2检验内容：a.产品外观质量；b.图纸要求；c.检验标识是否齐全、清晰；d.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。1.3、检验员检验合

94、格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。1.4、检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。2、交付检验的内容和要求2.1、工程全部交付三日内，由项目经理填写“交付验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。2.2、由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。2.3、验收前应将幕墙表面清洗干净。2.4、验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。2

95、.5、验收分现场交付资料验收和施工质量验收两部分。2.6、验收时，项目经理应提交如下资料：a.全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。b.材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙四性试验报告。c.公司内加工产品出厂合格证。d.施工安装自检记录。e.施工阶段验收文件。2.7、施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应检查。(1)观感检查内容：a.明框应横平竖直，单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。b.整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉、镀膜脱落现象。c.镀膜玻璃膜面及铝板的安装方向应正确。d.装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波

96、纹或局部压砸。e.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。f.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。g.幕墙不得渗漏。(2)抽样检查要求：a.玻璃或铝板安装应牢固。b.橡胶条或密封条应镶嵌密实。c.压板间距及压板数量符合设计要求。d.钢化玻璃表面不得有伤痕。e.每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。f.框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。g.翻门窗附件安装符合设计要求。抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3，并不得少于10个。2.8、验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良

97、、合格或不合格的验收结论。2.9、对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。2.10、公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。2.11、项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。第四章 安全保证措施一、安全生产管理概述1、安全生产的概念安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，保证公司职工在生产中的安全而采取的各种措施和活动。2、安全生产工作方针2.1、安全生产工作方针是“安全第一、预防为主”。2.2、“安全第一”是指在生产

98、劳动过程中，安全工作一定要放在首位，尤其当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。2.3、“预防为主”是指实现安全第一的基础上，即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”。3、安全生产教育工作安全生产教育工作是施工的前提保证，只有保证了安全才能谈生产，为此安全生产教育应从以下几方面着手：3.1、公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度。3.2、新工人必须进行厂级安全教育，部门安全教育和班组安全教育，包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等，经考核合格后，方可进入操作岗位。3.3、电工、焊工、机械操作工等特殊工种工人，除进行一般安全检查教育外，还要经过工种的安

99、全技术教育，经考核合格后方准独立操作；已具备考核合格证的特殊工种工人，必须在规定年限内进行复核，合格后方可上岗。3.4、采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。3.5、定期轮训公司各级管理人员，熟悉安全技术及劳动卫生知识，做好安全工作。二、施工安全保证体系1、安全管理体系1.1、施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。1.2、施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工

100、程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的信任。2、安全生产管理系统2.1、公司总经理对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证正常安全生产秩序。2.2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作负具体领导责任，认真执行安全生产规章制度，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”的原则，认真分析事故原因，

101、提出和实现改进措施。2.3、制作、作业班长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工个、设备、防护用具有作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事态隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具，发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。2.4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检

102、查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生的情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。2.5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工个、设备，保证安全可靠，并做到正确使用，保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。3、安全生产组织机构以项目经理为首，由项目总工程师、项目安全员、项目管理

103、人员、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本标段工程的安全管理组织机构。3.1、项目经理安全生产职责（1）按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理既是工程项目施工的最大责任者，也是安全工作的最大责任者，对所承担的施工项目的安全生产负直接领导责任。（2）全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（3）在公司安全委员会和安全科的领导下，认真贯彻执行国家和企业制订的各项安全法规，自觉接受上级机关对安全工作的检查监督。（4）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施，设备交接验收使用制度。（5）定期组织有工地五大员参加

104、的安全检查，按照国家建设部部颁标准对施工现场安全工作进行检查评分，并组织评比；及时采取措施纠正不安全因素，防患于未然。（6）认真执行国家及企业有关安全工作的奖惩办法，定期检查施工员和管理人员对安全技术交底工作的落实执行情况，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的班组和个人进行经济处罚，对安全工作做得好的工号、班组和个人给予表彰奖励。（7）发生重大事故后，要立即组织人员保护现场，抢救伤员，并立即向主管上级报告，配合有关部门搞好调查。（8）在每天日常检查的基础上，定期组织综合性的安全大检查，同进进行检查评比，表彰先进，对存在的问题及时纠正，坚决杜绝违章指挥。（9）对本工程安全生产负全面责任，具体负责

105、执行上级有关安全生产工作的文件和决议，认真贯彻执行安全规章制度，操作规程。（10）领导编制本项目工程安全技术措施，负责做好安全技术交底督促工作。（11）组织定期和不定期的安全生产检查，及时消除事故隐患。定期向项目同胞安全生产情况，经常进行安全生产的思想教育和组织学习安全生产的政策、法令、规章制度和技术知识。（12）对本项目如发生轻伤事故及时组织调查、分析处理，并报公司主管部门；发生重伤死亡事故立即报告公司领导或主管部门。同时做好抢救伤员，保护现场，积极参与配合伤亡事故的调查处理工作。（13）督促检查指导施工员执行各项安全措施、安全交底、安全教育、安全检查、隐患整改工作，保证安全生产所需的材料、

106、设备、资金的落实。3.2、施工员安全生产职责（1）施工员是安全措施的执行人，对所承担的施工项目的安全生产负直接责任。（2）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（3）组织落实安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子以及电气、机械等设备的安全防护装置，都要组织检查验收，合格的方能使用，不违章指挥。（4）坚持安全第一、预防为主的方针，组织职工认真学习本工种安全技术操作规程，坚持安全操作，不违章作业。（5）发生工伤事故后，要立即组织排险、上报、抢救伤员，并保护好现场，参加调查，负责整改措施的落实。（6）每周组织一次安全讲

107、评工作。（7）经常检查工作地点、生产设备、安全装置、材料工具（成品、半成品）等，确保符合安全卫生要求。（8）在计划、技术交底时，应认真交待安全操作方法和注意事项，认真贯彻安全技术操作规程，随时纠正错误的操作方法，不准违章和冒险作业，及时排除事故隐患。（9）组织领导工人学习安全技术操作规程和安全技术训练工作，接受安全员的检查、督促和指导。（10）经常组织工人对安全生产自检、互检、交检工作。发生了工伤事故及时上报，参与事故调查处理。负责填写事故登记书并及时上报和积极采取改进措施，并认真实施。3.3、项目安全员安全生产职责（1）督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排

108、项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（2）负责工地日常安全督促检查、纠正工作。（3）安全员在项目经理的正确领导下，业务上在公司安全科的指导帮助下，开展各项安全生产，努力做到“三熟、三勤、一及时”（三熟：熟悉党和国家安全方针政策，熟悉安全技术操作规程，熟悉安全业务知识；三勤：手勤、眼勤、嘴勤；一及时：发现事故隐患应及时处理）。（4）经常学习、宣传党和国家有关劳动保护的方针、政策法令、制度等，协助上级有关部门领导组织推动，开展各项安全生产工作。（5）检查督促本项目的施工现场和部门，认真贯彻执行党和国家、政府的安全法规、安全技术操作规程和企业安全规章制度，正确使用安全设施、安全

109、防护用品、用具。（6）调查研究施工中的不安全因素，提出改进意见，了解施工中的安全技术措施及其计划，了解安全设施，督促施工员和有关人员落实安全计划。（7）协助项目经理，配合有关部门做好对新工人进场教育，生产班组经常性的安全教育，外包工、临时工、合同工的安全教育，主持培训现场安全喊话员和班组兼职安全员，并指导帮助其工作。（8）配合部门有关人员参加安全设施的设计审查和交付验收以及现场机械设备、安装、试车等检查验收工作。（9）每月、每周、每日检查工地安全状况，及时制止违章作业的行为，发现隐患及时提出意见，立即整改。督促生产班组及个人执行安全规章制度和安全操作规程，如制止劝阻说服无效，有权停止其工作，并

110、报项目经理及有关部门处理。（10）参加伤亡事故的调查分析处理，负责填写各种安全工作报表，收集整理安全原始资料，对所有进场的班组及个人，均要作书面安全技术交底收集工作，按时参加公司安全工作会议和业务学习。（11）对严重违章指挥，违章作业和忽视安全工作的行为，有权向上级或越级反映。3.4、材料员安全生产职责（1）根据劳动保护用品的发放标准，计划采购保管发放符合安全要求的防护用品、用具。（2）凡经批准的安全技术措施计划中所需的材料，应纳入材料计划，按时保质保量供应。（3）凡运进现场的材料，应按平面规划布置堆放整齐稳固，不得任意超高，乱堆乱放，保证整洁、安全。3.5、施工班组长安全生产职责（1）每天上

111、班前，对当天的作业环境，气候条件，本班的主要工作内容，各工程的质量技术要求、操作工艺流程及特殊工种的技术要求等进行技术交底。（2）二对施工中容易出现问题及已经发现事故苗头的工种、工序，及时加强安全措施，排除事故隐患，并引以为戒，反复强调安全问题，引起施工人员从思想上对安全工作的高度重视。（3）三每天上班后应道先检查施工人员劳保用品的正确使用情况，机械设备是否完好，各项安全技术措施是否落实。（4）做好安全记录，如上岗前安全交底情况，安全检查中发现的问题及采取的防护措施，下一班应注意的问题等。(5)认真贯彻执行上级有关安全生产、安全施工的各项指示，模范遵守并带头执行本工种安全操作规程及各项安全规章

112、制度，支持本班组兼职安全员的工作，并为本班组安全生产责任人。(6)指导和督促本组职工执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患，有权拒绝违章指挥的冒险作业。(7)认真执行班组安全活动制度，组织班组开展安全活动，并做好记录，进行每天班前安全交底会，根据当天生产现场、环境、设备状况、防护装置、人员思想状况等特点，提出具体安全要求，对本班组新调入的工人（包括变换工种工人、实习人员等）要进行现场或岗位的安全教育，在未熟悉本工种作业情况之前，要指定有经验的工人负责监护其安全。(8)充分利用每周一次的群众性安全活动日，组织班组成员认真学习有关安全生产的规章制度、安全文件

113、、报纸等，经常对本班组的工人进行遵纪守法教育，严格执行安全奖惩制度。(9)检查和维护本班组的安全设备和安全设施，使本班组的设备工具、工作场所经常处于良好状态。(10)班组发生工伤事故，设备事故时要详细记录上报，并及时组织班组人员认真分析原因，吸取教训，提出防范措施，发生重大设备事故，重伤事故，死亡事故及重大未遂事故，要及时抢救并上报领导，保护现场。3.6、操作工人安全生产职责（1）认真学习和执行国家、省、市的安全法令、法规和公司的各项规章制度，严格遵守施工现场的安全纪律。（2）积极参加安全技术学习和安全教育，参加各种安全竞赛和活动，增强安全意识，提高自我防护能力。（3）认真执行本工种的安全操作

114、规程，正确合理使用个人防护用品。（4）服从指挥和管理，严格按照安全技术交底所规定的程序和措施进行工作，做好文明施工，不违章作业。（5）工作前，认真检查所操作的机械设备和周围环境是否良好安全，安全防护装置是否灵敏有效，不盲目操作、机械设备不准带病运转，用后做到工具、设备、场地整齐清洁。（6）认真执行交班制度，做到交接清楚、接班认真，按规定写好各种原始记录，如遇有故障或影响安全操作时，自己解决不了市，必须报告班组长。（7）有权拒绝任何强令违章作业和指令，不盲目服从，并随时制止他人的违章作业和冒险蛮干行为。（8）发生事故要立即报告班组长或施工员，保护现场，接受事故调查人员的询问，如实向事故调查人员介

115、绍情况，不得隐瞒或进行欺骗。三、安全生产的管理目标1、管理方针在该工程的施工管理过程中，我们将始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标安全生产确保实现安全文明工地,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产。四、施工人员安全教育制度1、安全教育的必要性安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。2、安全教育的内容类 别安全教育的要点内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道

116、德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度。五、安全管理制度1、编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由项目经理部另行编制安全生产技术措施，措施要有针对性。2、安全技术交底制项目总工程师向施工管理人员交底、施工员向班组、施工队层层交底。交底

117、要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。3、特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。4、安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。安全检查由项目部和施工队的安全员负责。5、安全验收制度凡大中型机械安装、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。6、安全生产责任制度项目经理与局签定“安全生产责任书”

118、、施工队与项目部签定“安全生产责任书”、操作工人与施工队签定“安全生产责任书”并订立“安全生产誓约”；用“责任书”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。7、事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。六、攀登与悬空作业的安全防护1、攀登作业1.1、在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或活动架的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其它攀登设施。1.2、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。借人上下的踏板其

119、使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。1.3、移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。1.4、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm不宜，不得有缺档。1.5、梯子若需要接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。1.6、折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。1.7、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L706的角钢。埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面

120、齐平，并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登高度以5m不宜，超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。八、高处作业安全防护设施的验收1、幕墙施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分层进行，或分阶段进行。2、安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。3、安全防护设施的验收，应具备下列资料：3.1、施工组织设计及有关验算数据。3.2、安全防护设施验收记录。3.3、安全防护设施变更记录签证。4、安全防护设施的验收，主要包括以下内容：4.1、所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况。4.2、技术措施所有的配件、材

121、料和工具的规格和材质。4.3、技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。4.4、安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。九、雨季施工安全措施1、夏季施工安全措施1.1、加强劳动保护工作，积极采取措施降温、消暑，不断改善职工的工作、生活、学习环境，确保作业人员的身体健康和生命安全。1.2、合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，采取“做两头、歇中间”的方法，高温期间每天的上午10时30分至下午15时实行停工休息。1.3、充分做好职工的防暑降温工作，职工临时宿舍要保证良好的通风，各施工现场都要配备足够的饮用水以及含盐清凉饮料的供应，为职工准备一定的绿豆汤、凉茶、冰水等，向职工发放清

122、凉油、仁丹、风油精等预防中暑的药品。1.4、工地食堂加强卫生工作，尽量改善职工伙食，同时要保证饮食卫生。炊事人员必须持证（健康证）上岗，严格食品的采购、制作、供应等环节的卫生控制，各类生活垃圾要每天按时清理出场。1.5、做好现场防雷工作，施工机械和照明装置做好保护接零。雷电发生时，严禁携带金属物体在露天行走，严禁靠近电器设备，严禁人员停留空旷地带、电线杆和高压电线下。1.6、健全防汛防台值班制度，加强台风暴雨期间的值班工作，明确工作职责。凡因责任制不落实、措施不力、组织领导不力或工作疏忽而造成重大人员伤亡及重大经济损失的，要依法追究有关责任单位和责任人的责任。1.7、加强易燃易爆材料的防暴晒工

123、作，对焊接用氧气、乙炔及油漆瓶进行防暴晒处理，避免因暴晒温度过高产生爆炸。2、雨季施工的安全技术措施2.1、材料及机电设备防护(1)施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。(2)原材料及半成品的保护：对玻璃、钢构件、电器设备等怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。(3)电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳，须采用可靠接地或接零保护。(4)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基

124、础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。(5)电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳，必须采用可靠的接地或接零保护。 (6)雨季施工时，对各种机具、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施。，特别在暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。(7)雨天应加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。(8)雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施，雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清

125、理。(9)雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要，注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。(10)施工现场的机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，并且做好接地保护，防止漏电伤人，雨后应对电气设施进行检查。2.2、雨季幕墙安装安全措施（1）玻璃幕墙框及各种附件、内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。（2）外墙面板施工进行注胶时遇雨，应停止施工并进行覆盖。（3）对易受污染的构件和装饰材料，要制定专门

126、的成品保护措施。（4）雷暴雨天气禁止一切室外作业。2.3、其它安全措施（1）当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止幕墙工程的安装。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。（2）雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（3）雨雪过后，由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。（4）做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏

127、通排水沟，防止堵塞。加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。十、大风天气时的安全措施1、应做好成品、半成品的保护工作1.1、对于未安装的玻璃板块应存放在专门的保管间，对于已经安装好的幕墙部分，应设置塑料保护罩（罩应与幕墙表面应留有一定空隙），以防风沙打磨幕墙表面。1.2、对于裸露的钢结构部分，如有操作面，可以用塑料罩加以维护，以防钢材表面土层受损。如没有操作面，在台风过后，应减产钢材涂层是否有损伤的，并及时修补受损表面。2、焊

128、接工作应尽量减少如果不得不进行焊接时，应高度注意因火星飞溅而可能出现的祸患，而且要用铁挡板风向放置在焊接构件的背面，下方焊接渣斗。3、做好防雷工作为防止雷灾，立柱、横梁安装完毕后应尽快安装雷构件，否则应安装里面市防雷构件；在建筑物高处不准防易燃物品，以免雷击造成火灾。十一、应急预案的编制1、目的和依据为有效、及时的抢救高空坠落、物体打击、触电、传染病、食物中毒等重大危险源所致伤病员，防止事故的扩大和防止疫情的传播和蔓延，减少经济损失。根据安全生产法和有关法律、法规，制定本项目部应急救援预案。2、应急指挥系统。该项目部设置重大突发危机事件指挥系统，危机事件即发，即自动生成项目管理部处置重大突发危

129、机事件指挥部。指挥部视危机情况启动对应的应急方案，负责对施工区域重大突发危机事件进行紧急救援。发生危机事件后，由项目经理担任总指挥，项目副经理任副总指挥，成员由总工程师、施工员、安全员、质检员等组成。3、指挥协调职责。3.1、在总指挥的统一领导下，具体安排组织重特大危机应急救援预案的组织和实施；组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；根据危机状态，统一部署应急救援预案的实施工作，对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。3.2、根据预案实施过程中存在的问题和危机的变化，及时对预案进行调整、修订、补充和完善，确保让所有参与应急救援预案的组织和人员知道他们应尽的职责

130、，指派专人和重大危险源单位经常保持联系，使危机应急救援预案不断得到更新和完善。3.3、根据危机情况，组织进行人员和物资疏散工作。3.4、在危机应急处置过程中，应当和危机现场的主管人员保持密切联系，定期通报事故现场的态势。3.5、配合上级部门进行事故调查处理工作，做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作，适时发布公告，将危机的原因责任及处理决定公布于众，接受社会的监督。3.6、项目部班组长及职工是应急救援体系中的当然成员，在发生事故时，负有当场进行抢救及报告、配合的责任和义务。4、应急救援预案内容4.1、高空坠落、物体打击应急救援预案（1）现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救

131、及呼救，并立即通知项目经理或工地负责人。项目负责人知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救，并指示各班组立即停止作业。（2）立即拨打120 救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（3）施工人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。（4）伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。（5）将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。（6）对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳

132、、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院抢救。（7）如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压力增设和细菌感染。（8）如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂上1/2 处，下肢出血结扎在大腿上2/3 处，到不出血即可。注意每隔25-40 分钟放松一次，每次放松0.5-1 分钟。（9）伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸位，不能

133、让躯体扭曲，然后由3 人同时将伤员平托起来，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。（10）腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以免感染。(11)抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。4.2、触电应急救援预案（1）当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可0用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。（2）立即拨打120 救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（3）触电急救分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同是及

134、早与医疗部门联系，争取医务人员接替接治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏自判定伤员死亡，放弃抢救。（4）触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越重。（5）脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离，在脱离电源中，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。如触电者处于高处，脱离电源后会自高处坠落，因此，要采取预防措施。（6）触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、绳索等不导电的东西解救触电者，救护人员

135、也可站在绝缘垫上或干木板上。（7）触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解救触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。（8）触电伤员如意识丧失，应在10 秒内用看、听、试的方法，判定伤员呼吸心跳情况。看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作;听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音；试试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的劲动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。（9）触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进

136、行就地抢救。通畅气道；口对口（鼻）人工呼吸；胸外挤压（人工循环）。（10）触电伤员呼吸停止，重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入，取出异物：操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。（11）通畅气道可须取用仰头抬颌法，用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道既可通畅，严禁用枕头工其他物品垫在伤员头下，头部抬高前倾，会加重气道阻塞，且使胸外按压时流向脑部的血流减少，甚至消失。（12）在保护伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼，救护人员与伤员口

137、对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1-1.5 秒。如两次吹气后试测劲动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。（13）除开始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时以及纠正。（14）触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，口对鼻人工呼吸时，要 将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。（15）正确的按压位置是胸外按压效果的重要前提。a、确定正确的按压位置的步骤：右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸肌接合处的中点。两手指并齐，中指放在中

138、点，食指平放在胸骨下部。另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。b、正确的按压姿势使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员在伤员一侧肩膀，救护人员的两肩位于伤员胸骨下止方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁。以髓关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常人胸骨压陷3-5 厘米（儿童和瘦身者酌减）。压至要求程序后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。c、按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及劲动脉搏动。胸外按压要以均速度进行，每分钟80 次左右，每次按压和放的时间相等；胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按

139、压15 次后吹气两次，反复进行；双人抢救时，每按压五次后由另一人吹气一次，反复进行，按压吹气一分钟后，应用看、听试方法在5-7 秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。（16）若判定劲动脉搏动但无呼吸，则暂停胸外挤压，再进行2 次口对口人工呼吸，接着每5秒吹气一次（既每分钟12 次）。如脉搏和呼吸均末恢复，则继续坚持心肺判定时间均不得超过5-7 秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。（17）心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确需移动时，抢救中断不得30 超过秒。（18）移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板，移动或

140、送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。（19）应创造条件，用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心肺脑完全复苏。如伤员的心跳和咀嚼经抢求均已恢复，可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护，不能麻痹，要随时准备再次抢救。4.3、火灾应急救援预案（1）发现工地起火时，应立即切断总电源；发现火势猛，项目部无力扑灭时，应立即报警（119）。（2）对火灾附近区域所有人员进行疏通，并由各班组负责人清点本班职工。如缺人员应立即查找去处，报告应急小组。（3）消防队救出伤员外，将伤员立即脱离危险地

141、方，组织人员进行抢救。（4）立即拨打120 救护中心与医院取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（5）现场出现火队或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当,灭火前必须先切断蔓延材料，针对不同类型，采用不同灭火方法。a、油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。b、电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。c、如果电石库起火，千万不要用水灭火，类电石遇水会放出气，造成严重的后果。电石库起火时，应用黄砂、干粉灭火。d、如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方

142、法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。4.4、中暑应急救援预案（1）中暑类型的判断。a、先兆型在高温环境下工作一段时间后，出现大量出汗、口渴全身疲乏、头晕、胸闷、心悸、注意力不集中等症状，体温往往超过37.5，这时如果及时休息，离开高温环境，短时间内症状就会消失。b、轻型凡是有先兆中暑症状并且不能继续劳动的人，属于轻度中暑，通常体温在38以上，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐、大量出汗、皮肤湿冷。轻度中暑者，经过治疗，一般在4-5 小时身体可以恢复正常。c、重型通常体温40以上，出现昏倒或痉挛，脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐。重度中暑后，一般都需要经过冶疗，不要寄希望于自动好转，以免耽

143、误治疗，导致其它严重后果。（2）中暑急救a、迅速转移应将中暑者迅速移到阴凉通风的地方，解开衣服，脱掉鞋子，平卧、头部不要垫高。b、降温用凉水或50%酒精擦洗全身，直到皮肤发红，以促进散热，有条件的可在病人头部、腋下、腹股沟等处放置冰袋，必要时可将病人放入凉水中浸浴降温。降温时必须加强护理，密切观察休温、血压和心跳状况，当体温降到38左右时，应立即停止降温，以免病人虚脱。c、补充水分和无机盐类对能喝水的病人，应鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料。对不能饮水的病人，应马上送医院输液。d、口服仁丹、十滴水、藿香正气水、涂抹清凉油等，以消毒解暑。也可采用民间刮痧法。4.5、机械伤害应急救援预案（1）发生机

144、械伤害后，在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢

145、出血者，捆绑在其上臂1/2 处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3 处，并每隔25-40 分钟放松一次，每次放松0.5-1 分钟。（6）对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。（7）采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。4.6、卫生防疫应急预案（1）现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守中华人民共和国传染病防治法和国务院第376号令突发公共卫生事件应急条理，加强领导、强化责任，把预防食物中毒、预防传染性疾病作为工作任务。（2）建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案。（3）请

146、专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防止对施工人员、现场和工程造成任何危害。（4）加强职工、改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动。（5）食堂工作人员加强注重个人卫生，工作时，带上口罩和手套；食堂内做到保持通风、换气，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余饭菜。（6）如该工地被市卫生行政部门确定为受传染性疾病污染的建筑工地，立即采取隔离控制管理，配合总承包单位的管理，停止本公司职工与外界的一切交往，杜绝疫情进一步的扩散。（7）成立疫情管

147、理机构。（8）成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控协调指挥工作。（9）成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。（10）对疫情工地实行严格封闭管理。第五章 工程进度计划与措施第一节 施工进度计划一、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡二、施工进度计划安排根据本工程施工内容及工期要求，结合我公司的技术水

148、平和施工能力，编制如下施工进度计划分部分项2016年3月2016年4月2016年5月102030102030102030预埋件安装龙骨安装陶板安装幕墙型材安装玻璃安装第二节 施工进度保证措施为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。一、设计进度控制计划根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我公司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单

149、都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施： 1.将设计班子的主要人员与现场项目班子对需要深化设计中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。 2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。 3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反

150、馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、生产加工进度控制（一）.生产加工进度控制计划1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。5.首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。（二）.从生产加工质量中保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.坚持首样

151、制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。8.加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、材料组织进度控制一般材料供货周期：玻璃810天，陶板68天，铝材58天，胶2天，钢材3天，铝板58天，保温材料24天，其它辅材12天。我公司拟投入施

152、工机械设备详见附表。固化：由于结构胶的完全固化时间为14天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。而我公司有几千平方米的半成品堆放区，完全能够满足本工程材料堆放要求。运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在以往项目的施工过程中，对于玻璃板块的运输，积累了大量的经验。铝板和铝合金型材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。四、项目组织进度措施 1.本工程执行项目经理负责制，严格按“优质工程”的标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到业主方要求。 2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客

153、户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 3.每周五召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。 4.由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我公司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。 5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。 6.加强组织管理，配置技术

154、过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。 7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。 8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。 9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。 10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。 11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。 12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保

155、管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。 13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。 14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。 15.局部位置脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。 16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。

156、 17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。 18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。第二节 劳动力计划和组织保证措施一、劳动力计划本工程虽然装饰形式较多，工程量大、质量要求高，除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子外，施工力量的投入是根本保证，因此该队伍力量整齐，技术精湛，作风过硬。根据本工程的内容和特点，我司计划在本工程中投入相关专业的多支施工作业队。各阶段具体劳动力用量见下表。工种按工程施工阶段投入劳动力情况工种/阶段初期中前期

157、中期中后期后期临电班组22211后置预埋件安装组88550加工组55540陶土板安装组88862玻璃幕墙安装组88862骨架安装组77740辅助工人22221二、劳动力组织保证措施1、公司劳动力保障1.1、编制目的公司对所有与经营管理、产品质量工作有关的人员实施有效管理，采取内部或外部培训和教育等方式提高员工的素质，以确保所有从事影响产品和管理的工作人员，都具有胜任本岗位工作的能力，制定本控制规定。1.2、适用范围适用于负责和承担管理工作职能的所有人员的选择、配置、聘用、教育、培训、考核的控制和管理。1.3、职责划分1)行政部负责策划、组织实施公司员工的招聘、岗位配置，培训教育、技能考核等工作

158、，保持相关记录，统一归口管理公司的人力资源。2)各管理、生产制造、施工安装部门负责管理、调配本部门人员的工作，并配合行政部实施对员工的教育培训。1.4、内容与要求1)人员配置a、最高管理层授权行政部负责公司所有员工（从事管理、验证、操作的人员）的配置、聘用、教育、培训、考核。拟定公司各部门的岗位职责和权限，规定各工作岗位人员的技能要求。视生产、管理的需求情况对各部门的人员按部门岗位职责、权限、能力的规定进行适宜的配置。b、配置的原则应根据各部门工作特点、岗位需要考虑相应人员的技能、资历、学历、经历的情况而定。行政部在配置和聘用人员(包括新招人员、在职人员)时，应咨询公司最高管理层领导或相关的部

159、门负责人，拟定条件、人员、岗位职别、考试、考核要求等并经按规定要求进行考试、考核符合后，报经总经理批准招聘、试用或上岗。2)教育培训的实施a、行政部可根据公司当前的人员构成情况，拟定年度或相应阶段、项目的培训计划，组织教育培训资源（外部或内部）对公司现有人员进行培训教育，以增强全体工作人员的工作技能和能力，提高公司各级管理人员和生产制造人员的综合素质。b、新员工进入公司时在上岗工作前的培训由行政部统一归口组织实施，方式视每次录用员工的多少而定。可以采取集中或个别授课、岗位专业工作技能训练等教育培训的方式进行。教育培训的内容包括公司规章制度、法律法规、企业文化、职业道德、幕墙（产品）专业知识、生

160、产制造和安装工艺、管理意识、环境保护及安全文明生产等。c、已在岗人员培训及人员转岗培训由使用员工的部门与行政部共同负责策划安排。培训时间的长短、内容深度可根据管理工作的要求、制造工种的技术难易程度而定。培训完成后可单独由培训教员、部门负责人、行政部（或共同）作出培训措施及培训效果的评价。人员培训经考试、考核具备符合其工作要求能力方可在岗或转岗工作。特殊工种（电工、焊工等）应持相关管理部门发出的资格证上岗。d、特殊工序人员培训（重点焊接、注胶处理、喷涂处理、幕墙安装）可由所在部门已熟练的、具备相当能力的人员负责对其进行培训。受培训的人员要经培训后具备相应能力才能上岗工作，同时这些人员要定期考核及

161、再培训。e、电工、焊工、天车工、叉车工、车辆驾驶人员要取得有关管理部门发出的资格证书方可上岗工作。f、从事检验验证或内审活动的人员，可在外部相关机构或公司内部的培训后，经考试、考核符合相应要求可进行检验验证和内审的工作。g、公司的工程技术人员应适当的给以外部培训，不断地更新和提高专业知识，培训的实施可由总师办、行政部给予策划安排。3)培训有效性评价a、经策划的培训计划项目或单项培训活动实施完成后，所属部门负责人或负责培训的人员应对被培训人员所达到的认知和能力（应知应会）水平给以评价，分析、确认培训措施的适宜性。b、行政部要定期对公司相关部门所采取的教育培训或由行政部统一组织的教育培训活动完成后

162、，要对活动的措施、效果进行相应的评价，以确定下一阶段的工作，适当调整培训的计划和方式，达到教育培训的充分、适宜、有效，使公司每一位工作人员的能力均能适应其工作岗位的要求并且能胜任的其工作。达到满足公司管理方针和管理目标、持续发展的目的。c、公司的人事档案记录、教育培训活动实施所形成的适当记录应予以保持和维护。2、现场人员保证2.1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2.2、

163、首先我司将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理负责该项目的施工管理，并设一名副项目经理进行协助；项目部设项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、机械设备管理员、材料员、资料员等，使该工程有一个素质优秀的领导班子。2.3、对进入现场的每个班组的施工人员进行严格的筛选，非成年健壮劳务人员不准进入施工现场，有恐高症、心脏病、高血压等不能进行高处作业的疾病的人员坚决不准进场。特殊作业人员必须持证上岗，每个施工班组均配备一名兼职质检员和一名兼职安全员。2.4、劳动力进场前一律进行技能培训，培训不合格人员坚决不予使用，特殊作业人员必须持证上岗。2.5、施工过程中针对关键工序的要点进行不定期的

164、培训，让施工人员充分了解本岗位工作技能。2.6、做好工程项目部的后勤工作，创建良好的施工环境，从吃穿住行各方面做好有利的保障，确保每一个施工人员安心工作。2.7、对已进场的施工班组实施动态管理，由项目经理统一安排，施工员在现场进行协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工班组的素质和人员相对稳定。2.8、公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，根据工程进度，解决现场存在的人力、资金等问题。2.9、由项目部组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充劳动力，确保劳动力按计划投入。2.10、管理人员由技术素质高，组织能力强，作风优良的人员担任。人员配备按

165、管理人员表中的一次配齐，不提倡一人多岗的工作方法，在施工中发现管理人员力量不足时，应立即从公司抽调骨干补充。2.11、按时发放工人工资及奖金，并为每一名施工人员缴纳社会保险，解决工人的后顾之忧。动用公司力量为管理人员、工人服务，解决管理人员、工人的后顾之忧，让管理人员、工人全心投入工程施工。2.12、为了充分发挥员工的积极性和创造性，在项目的生产及施工过程中拟采用激励措施，将从项目费用中提取部分项目费用作为奖励基金，用来对在生产及施工过程中表现突出的人员给予精神和物资奖励，重点是对质量、安全、文明生产施工及降低成本方面的有突出贡献的人员给予重奖。第六章 交验计划和标准一、交付验收工程交付验收是

166、工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1、工程安装交付前的最终检验内容及程序1.1、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。1.2、有齐全的质量凭证、原始记录。1.3、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。1.4、交付检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。1.5、交付交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。1.6、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2、交付检验的内容和要求2.1、按交付图及有关技术文件、标准、合同

167、要求等做为交付验收的依据。2.2、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。2.3、工程使用功能的检验。2.4、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验 证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。2.5、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。2.6、交付验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好交付资料一套交档案馆。二、幕墙清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到质量目标。1、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺

168、序清洗。2、清洗方法：用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3、清洗主要工具清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦门窗机，干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。4、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。5、清洗方案5.1、室内清洗：首先将铝合金门窗边框保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。5.2、室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦门窗机进行清洗。6、清洗时的注意安全事项6.1、清洗前做好工人安全技术交底。6.2、注意做好操作工人的安全防护工作。6.3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。6.4、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。6.5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。6.6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。 6.7、在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。