技改扩建7万吨有机硅项目工程厂房施工组织设计方案（69页）.doc

1、目录第一章工程概况一、工程概况二、现场条件第二章编制总说明一、编制依据二、编制原则第三章 施工组织部署一、工程施工目标二、施工组织管理机构及管理制度三、施工总进度及控制四、施工机械选配及管理五、主要材料的进场计划和管理六、劳动力组织及动态管理七、质量保证体系八、安全、文明施工保证体系第四章 主要工程项目施工方案、方法及工艺流程一、测量放线二、土方开挖方案三、碎石灌沥青垫层施工四、基础工程五、钢筋工程六、砼工程七、砌体工程八、脚手架工程九、防水工程十、抹灰工程十一、装饰装修工程第五章 交叉作业方案第六章 确保工程质量保证措施一、总则二、强制性标准条文实施措施三、按图施工的具体制度、纪律四、质量管

2、理责任五、三检制、样板制、挂牌制的定人、定责办法六、不合格品的控制与处理七、质量通病、质量隐患的防范措施八、常规项目的质量保证措施九、常规 项目的质量保证措施十、雨季施工质量保证措施第七章 保证工期措施一、网络进度计划的控制与要求二、人、财、物力保证措施三、施工组织技术保证措施第八章 保证安全文明施工保证措施一、安全规章制度和安全管理纪律措施二、五大伤害防护措施三、安全检查考核办法、奖惩规定四、文明施工管理措施五、具体安全管理措施第九章 现场管理及文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十一章 其他应明确的事项1、拟投入的主要施工机械设备2、拟投

3、入本工程的技术负责及管理人员表第二部分 项目管理机构情况1、项目管理机构配备情况辅助说明资料2、项目管理机构配备情况第十二章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十三章 如何处理好工程总包与专业分包单位的关系第十四章 其他应明确的事项第一章 工程概况一、工程概况xx有机硅材料有限公司技改扩建7万吨有机硅项目工程，位于xx有机硅材料有限公司技改扩建7万吨有机硅项目内，本工程建筑面积1080m2：钢筋混凝土独立基础、砖混结构厂房，其主要功能为焚烧设备基础等。使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为6度.建筑物结构安全等级为二级。等级基础设计等级为丙级。地基基础安全等级二级。本主项构筑物抗震设防类别为

4、标准设防类及丙类。工程质量一次性验收达到合格标准。 二、现场条件1、地形地貌该场地位于xx有机硅材料有限公司技改扩建7万吨有机硅项目内，整个施工场地基本能满足施工条件，场地已确保场地平整、道路通畅，工程所在位置地质状况相对较好，基本能满足施工现场场地布置。2、交通条件交通条件较为便利，完全能满足工程全面开工时的施工机具及材料进场。3、通信条件施工现场通信拟采取下办法解决通信问题：施工现场处于城区手机通信良好,主要管理人员均使用手机联络。第二章 编制说明一、编制依据本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求； 1、测量规范（GB

5、5020293）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）;4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；5、地下防水工程施工质量验上规范（GB502082002）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002)7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）;8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；9、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；11、其它现行相关

6、的强制性标准和技术规范、规程.二、编制原则1、根据本工程社会影响大等特点,我公司在编制原则上围绕质量、工期、安全，优选施工方案.2、以高速、优质、低耗、文明、安全为施工总目标。3、合理划分各个分项工程的施工，合理安排施工机械、人力等，做到统筹兼顾、质量优良、流畅施工，按计划工期,保质、保量、保安全完成该工程的施工任务.4、具有针对性，可操作性强。第三章 施工组织部署一、工程施工目标1、质量目标：确保一次验收达到合格标准。2、目标:一次验收达到合格标准，并创安全文明工地、争做样板工程。二、施工组织管理机构及管理制度1、施工组织管理机构及管理制度根据本工程特点,本着精干、高效、功能匹配的原则,成立

7、现场项目经理部，组成矩阵式的项目施工管理体系,全面履行施工承包合同.2、在公司的直接领导下，成立xx有机硅材料有限公司技改扩建7万吨有机硅项目工程项目经理部。3、由我公司刘涛担任本工程项目经理，下设项目副经理一名、项目技术负责人一名.项目经理全面 负责工程的生产施工、安全文明管理、进度控制、成本控制及新技术的推广应用。4、选派精干、有丰富施工经验的施工经验的施工技术管理人员组成项目经理部，项目人员配备齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信收实现本工程的质量、工期等目标。5、项目管理组织机构详见附图项目管理组织机构框图。具体管理人员详附件拟参加本工程施工的主要经济、技术管理人员表.三、施工总

8、进度及控制进度计划安排原则进度计划安排的原则应以保证质量、安全为前提，充分利用各种资源，合理穿插各工序施工，合理赶工，合理配置施工工种,充分利用工作面，有效加快施工进度,缩短工期。四、施工机构选配及管理我公司根据本工程的特点，充分发挥我公司机械设备上的优势，把先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中。在本工程施工拟投入的主要施工机械设备有：1、材料的运输拟投入1台装载机，作为本工程的材料转运，水平运输均宜采用人工手推车。2、为满足钢筋加工及竖向钢筋的焊接需要，配备钢筋加工机械1套及电渣压力焊1套。3、现场设砂浆搅拌机1台，砂浆搅拌机为JSY500型砂浆搅拌机。由于砼大部分采用商品砼，所以现场设

9、立1台砼搅拌机.4、为确保砼检验的准确性，现场配备砼标准养护箱一台。5、其它中小型机构根据需要进行合理配置，具体详见附图表拟投入本工程施工的主要机械（设备)表.五、主要材料的进场计划和管理1、本工程所需材料按工程的进度要求，提出详细进场计划，分段分批量生产和供给.2、材料管理进场材料（含成品、半成品）的搬运、存储、取样、试验必须符合招标文件及技术规范的规定。材料的现场管理、供应工作,应根据其特殊性和复杂性，应以低成本、高质量、保工期为前提，专人管理，规范管理，合理使用材料。六、劳动力组织及动态管理根据1080平方米的建筑面积，组织配套合理的各工种劳动力进场，高峰期进场约60人左右.现场用工均以

10、签订劳务承包合同的形式明确各种施工队伍施工范围、质量要求、安全、工期进度等。我公司根据本工地的用工情况，建立健全劳务关系，按当月发放员工工资,在公司的领导下，项目经理有序的组织安排下，各班组的协作下，进一步的明晰科学管理、奖罚分明、责任到人、按劳分配的管理程序.七、质量保证体系为加强管理，保证工程质量，施工中严格按照国家施工及验收规范要求进行,同时严格遵照我公司所实施的IS09002标准中质量保证手册、程序文件及作业指导书、项目质量计划 的有关质量要求精心施工，正面推行质量管理，确保一次验收达到规范规定的标准。八、安全、文明施工保证体系安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业应遵守的原

11、则,参与项目施工管理的各级人员必须认真遵守各项安全生产法令和规章制度。1、在工地上广泛开展安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，项目经理部做好二、三级教育，项目经理部要制定正式成文的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育.2、各级管理人员必须加强业务学习，提高政策思想水平，熟悉安全技术知识，做好安全工作.3、公司每月组织一次全面性的安全检查,各有关部门参加;项目经理预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。有关专业人员应定期对施工机具、脚手架的安全问题或在施工中存在的普通性安全问题进行单项检查。4、承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，

12、质安员应对整个工地进行巡回安全检查，项目经理部管理人员在检查生产、质量的同时必须检查安全。5、项目经理部要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。我公司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目,项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题,实行统一管理,充分发挥项目部的管理优势，从而达到质量上“创优”，安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本次工程为最终目标.第四章 主要工程项目施工方案、方法及工艺流程一、测量放线1、概述施测方法、使用仪器设备、人员分工的方案确定后须经技术部门、现场施测人员讨论后定稿。在整个工程施工过程中按制定

13、好的方案进行施测（施工过程中必须根据实际情况对测量方案进行修改完完善),做到测量工作有序、有步骤、有预见性.2、人员组织本工程设测量组，组员3人，测量组负责整个场地的轴线和标高控制、施工段之间地标高衔接，测一组二个人又各专职负责一个施工段.组长对工程的测量总体规划负责，组员在组长的带领下要把测量任务保质保量完成。除测量小组外，各专业工长及班组长承担配合测量放线的工作，做到人人对轴线、尺寸心中有数。三、土方开挖方案1、概况开挖时主要要注意大气降水的影响。动工前要行收集天气状况，尽量避开雨天施工,抓紧时间在下雨前完成垫层封闭，若不能避开时采取有效的预防措施处理.2、工艺流程放线土方开挖复线修坡验槽

14、垫层垫层封闭。3、施工准备施工前对临近建筑物、构筑物、地下管线进行核查，摸清它们的位置、埋设标高,当开挖可能影响临近建筑物、管线安全使用时，采取可靠措施保护。4、基坑排水措施基坑排水采取建筑物周边挖排水沟排场地雨水及基坑调集水井抽排坑内集水，集水坑要设在基坑外，并且每个基坑一个。5、土方挖顺序土方开挖按施工段分块进行，每段安排挖机平行作业。7、土方外运及回填土留置土方开挖就近堆放在施工现场空地上,视土质情况作回填土作用.8、开挖尺寸控制深度控制：土方开挖时采用水准仪随时检测开挖深度，防止超挖，在基坑边置标高控制点，以利随时尺量检查,人工清底时，在坑内设置木制标高桩，确保基坑开挖深度准确。平面控

15、制：土方开挖前，根据土方开挖图,定出轴线及土方开挖边线开挖过程中用全站仪跟踪恢复灰线。9、验槽土方开挖完后，会同建设方、勘察、设计方、监理方、质检方进行验槽，验收合格后方可进行下道工序的施工。10、土方回填施工工艺流程：施工机械土方回填施工要点:材料要求:回填土挖制最佳含水量一般在923%.分层与搭接:分层厚度控制在250300mm为一层。夯实：打夯前对填土初步平整，打夯时一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，对于靠近墙边及转角处蛙式打夯机打不到的地方采用立式打夯机配合，反复打夯，不留间隙，并注意不得损坏防水层。按规范对填土取样检验，保证回填土压实系数满足设计要求。四、毛石、

16、砂石垫层施工1、材料要求宜选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，碎石含量占全重的30%50，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。2、施工要点铺设垫层前应验槽，将基地表面浮土、淤泥、杂物清降干净,砂石垫层应在基槽全宽范围内铺设，砂石料应拦合均匀,分层铺设，分层厚不超过20cm.采用打夯机夯实,要求一夯村半夯，全面夯实。控制压实系数为0。94；铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。垫层铺设完毕，应随即进行下道工序施工。五、基础工程1、模板选型及配置本工程采用独立钢筋混凝土基础,在基础大脚、梁柱选用木模,板底模选用九层板及50804000木楞。2、模板施工注意事项及要求工长要吃透本

17、工程的特点，全面理解结构施工图及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、图集做法及施工组织设计中模板计算、组织图等.经核对无误后，木工工长应针对设计文件，画出柱子定位图、模板配板图、特殊部位处理大样图等.若发现在结构图中出现构件位置冲突，应立即与业主、监理交流意见，必要时与设计院细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、起止位置.钢筋工长、木工操作班组组长交换意见，及时发现错漏,把问题解决在安装之前,避免非设计更改返工.支模前，应在混凝土垫层上弹出定位轴线、柱定位线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查,还应在距柱边线200500的位置弹出检查线。线弹好后应及时用红油漆标注,放线时应核对垂

18、直相交线的垂直度.若发现与结构图或模板图有差异时，应仔细分析原因，找出错误并及时修正。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不能产生不允外的下沉与变形，模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆；模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。模板组装完后应对施工操作面做清洁工作，做好工序交接,办理验收资料。模板必须校正、清理表面、涂刷隔剂后方可使用,对油质类等影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接磋处。严格控制现浇整体或结构模板安装允许偏差。3、模板施工方法基础侧模支模前必须在垫层上进行复线，并准确地弹出

19、模板边线，组合模反应按此线牵线拉通，加固时必须吊准垂直度。加固必须保证其强度、风度、稳定性，应采取措施杜绝基础位移、爆模现象.柱模柱模安装前首先弹出模板边线、中线并用线油漆标示.支柱模时应接通线，以保证其相对位置的正确.安装前要据定位线检查主筋、箍筋、拉筋等是否影响模板就位清扫柱内焊渣等杂物。若柱脚四周砼不平整,应修凿平整以免砼漏浆而致钢筋砼柱烂根。若发现问题应及时通知相关工长进行处理，木模安装就位后,应在两侧吊正校直。楼板模板模采用50804000木枋铺防水胶合板，板模铺设应严格控制标高,梁模板本工程采取一次性绑扎浇灌砼，支模前,必须分层用水平仪设控制点，拉通线支梁底反,凡梁跨在4m以上,应

20、按规范要求起拱。起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000,悬臂梁起拱1/150。支撑处必须垫大头楔，以便调装梁板高度。铺梁底板要重点注意梁柱的 大高庶700mm，故支模时只考虑用钢管及斜撑加固。拼梁侧模，梁高于600mm时可两侧同时封，梁高大于600mm时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧.梁板模板安装及拆应考虑先拆部分的连接关系，分开搭设支架，以便抚拆部分拆除后不影响结构受力.板与梁侧之间的间隙要用木条拼严。在板模上测放铺助检查线，供校柱筋、梁位置用。根据铺助检查线拉通线检查梁查、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必需责令整改。到板下仔细检查立杆密度

21、、侧模加固牢程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎.在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。模板的拆除拆除申请制度:为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度,分项工长根据试压资料提出拆模申请，经技术负责人、项目监理认可后方可执行。拆模后质量会诊制度:为保证检验混凝土拆模后综合效果,提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，有质量安全员、项目经理、技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后的楼层混凝土进行坚持检查，分析原因,填写“混凝土外观检验收记录”.拆模的技术要求：模板拆除时,混凝土强度必须达到规范规定的要求（以同期养

22、护能拆除模强度试块的抗压强度为指导），任何模板都要得到项目监理的批准方能拆除；拆模时，注意勿损坏模板和混凝土，主梁拆模时应从中间向两端拆除，悬壁梁从梁端拆到支承端;模板拆除必须遵守公司制定的拆模操作技术规程。七、钢筋工程1、材料要求钢筋的牌号和型号应符合设计的规定.进场钢筋必须有质量证明书或检验报告，且须在监理旁证下，由现场试验人员，对每批钢筋按规定进行抽取试件做力学性能检验，其质量必须行合有关标准的规定，如钢筋不符事技术标准质量要求，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋不合格，不得直接使用本工程上。施工准备期间，在施工场地内建盖钢筋加工场，作为主筋贮存

23、、除锈、调直、切断、弯曲对焊的加工场地，钢筋应贮存于支架上，其架空高度不应小于是10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施,码放钢筋应作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。半成品钢筋合格证上填写出的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。钢筋绑扎时，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。对除锈后不能立即或不能连续工作或结构预先设置的外露钢筋，要用防水材料严密覆盖，砼浇灌时搭设浇灌运输道，避免工人任意踩踏，造成钢筋位移或污染.认真作好钢筋翻样。在施工过程中若发生设计修改，应及时修改样单，并追回钢筋班组的原样单，

24、避免误配.2、配筋构造砼保护层的设置方法：基础底板钢筋下设C3砼垫块(35高），梁、柱在受力钢筋外点焊25或16短钢筋，板度势12以控制保护层厚度。钢筋接、搭接、锚固、代换及洞口加固梁筋:采用闪光对焊连接;梁筋：采用电渣压力焊接头；构造柱、小真径板筋有用冷搭接接头。在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-96的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定，钢筋的接前沿宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力

25、钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50,且接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱疫的箍筋加密区.同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接头面积百分率，对于梁类、板类构件不宜大于2%,对于柱类构件不宜大于50，钢筋的搭接长度和锚固长度应满足设计要求和规范要求。钢筋代换：钢筋的直径、级别及种类应按设计要求采用。当需要代换时,应办理设计变更文件。预留洞口加固:当洞口最大边长或直径小于等于250mm时，洞口可不加固，钢筋不能切断，只能绕开洞口.当洞口最大边或直径大于250mm、小于800M

26、M时，应按设计要求设置附加钢筋.按图纸专人放样，经项目工长、项目技术负责人审批组织加工，加工过程由工长、质检人员抽检，合格的半成品钢筋才可进入绑扎。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级（级)钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.当设计要求钢筋末端做130弯钩时，HRB335级（级）钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求.3、钢材要求钢筋调直宜采用机械方法，也可有用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1

27、。现场进行钢筋除锈、调直、切断、弯曲、焊接,其质量标准要求达到相关规范要求。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项 目允许编差（m）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54、钢筋的绑扎安装钢筋在绑扎过程中,应做到边绑扎边检查验收，做到一次性合格还应注意以下几点：严格控制钢筋接头轴线偏移，其间距排列要均匀，箍筋开口应在柱的四角交错布置，在梁、板砼浇灌前应校正柱子钢筋，并用箍筋将柱子钢筋焊牢固定在梁筋上，以防柱筋在浇砼时位移。柱筋绑扎时，应按设计要求处理好截面变化经处的钢筋位置，同时必须保证上下钢筋的锚固长度.为保证梁、板、柱主 筋保护层厚度，

28、必须根据保护层厚度分别垫相应直径的短筋头或高标号水泥砂浆垫块。梁板钢筋的绑扎,必须先绑主梁,再绑扎次梁和板筋；绑所板筋时，先绑扎底筋，板的负筋宜在其它工种和水电预埋完成后、砼浇筑前绑扎，以免踩踏预埋管件造成位移。钢筋绑扎应牢固，浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以校正.梁、柱核心区的钢筋难以绑扎时,可采用两个开口箍搭接30d的方法解决.绑扎垂直钢筋时，必须在架子上操作，严禁将绑扎好的钢筋当梯子上下或吊在上面操作，以防钢筋倾倒。节点处，钢筋多而密，应特别注意梁顶面主筋间净距保持30mm,以利浇灌砼。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽验收记录,办理隐蔽验收手续。

29、严格注意板上部负筋，浇灌混凝土时搭设1.2m宽浇灌道，不得踩踏。在负弯矩筋端头1/3处，挂设另14马登筋，每隔三根筋设置一根马凳筋。马登筋与负弯矩筋应绑扎牢固.5、钢筋工程质量标准钢材材质、规格及焊条类型应 符合钢筋工程的设计要求和施工规范规定，有材质和产品合格证书、物理性能检验，合格后方可使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度均应符合设计要求及施工规范的规定。焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前，必须预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作两个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊,此时可不再从成吕中抽样区试验.钢筋、骨架绑

30、扎,缺口、松扣不超过绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定,搭接接头不小于规定值。所有焊接接头必须进行外观检查,焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷和焊瘤、夹渣、气孔，严禁有裂缝出现。钢筋绑扎后的位置偏差应符合下表规定:项 目允许偏差(mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平偏差3.0注：检查预埋件中心线位置，应沿给、横两个方向量测，并取共中的较大值;表中群众观点类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率

31、应达到90%及以上，且不得超过表中数值1。5倍的尺寸偏差。八、砼工程本工程砼采用现场自持、机械振捣。1、砼施工的准备工作在浇灌砼前提交原材料质量检验单、施工配合比。进行详细的劳动力计划安排，对操作工人进行专项技术措施交底。试验准备由现场试验人员准备试验委托，工长填写申请，试验人员准备测试仪器、标准养护箱、试块模具及其他有关工作，完成试验准备工作。场应制作足够组数的砼试块：同一工作班、同一配合比砼、每100m3为一取样单位，每一取样单位留置三组试块，一组为28天标准试块，一组为备用60天标准养护试块，一组为拆模用试块。浇灌前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件、安装工程等相关验收

32、项目已经完成，砼浇灌等相关准备资料签认完毕，施工缝处砼表面满足要求，模板内垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物已消除干净,木模板的湿润工作已经完成，浇灌砼的人员、机具、保温覆盖材料、水、电等已安排就位.检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，以保证砼浇灌后的效果。2、材料要求水泥水泥必须符合GB17541999硅酸盐水泥、普通硅要盐水泥、GBJ3441999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其它相应标准的规定，水泥进货时必须具有质量证明书，对进场水泥按批 检验其强度和安定性。合格后方进。集料集料必须符合JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法和JGJ53-92普通混凝土用

33、碎石或卵石质量标准及检验方法的规定,对进场集料根据JGJ52、JGJ53规定按批进行复验,合格后方可使用。水拌制混制土用水符合JGJ63混凝土外加剂规定。外加剂外加剂必须经过技术鉴定,并具有质量证明书.其品种、掺量及水泥的适应性按GBJ1129混凝土外加剂应用技术规范的规定通过试验确定。掺合料掺合料中粉煤灰应符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰规定.粉煤灰应具有质量证明书，其掺量按JGJ28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程规定通过试验确定。当采用其它品种掺合料时，必须经过鉴定，并在使用前进行试验验证。3、砼配合比设计砼配合比设计由公司中心实验室按现行规范以及本工程砼设计强度等级进行试配

34、，对坍落度的确定应考虑砼在浇灌过程中的损失值，混凝土的强度应符合现行规范的规定。计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备应能连结计量不同配合比混凝土的各种材料.各种原材料的计量按质量计,水和外加剂溶剂的计量可按体积计。材料的计量允许偏差不超过以下规定：每盘计量允许编差水泥2、集料土3%、水2%、外加剂2、掺合料2，砼人搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过规定时间.为使制上备 砼拌合物达到规定的质量要求，必须以完整的质量保证体系和相应的管理制度为保障,并具备完整的档案资料.4、试验及检验方法和规则强度试验按GBJ81普通混凝土力学性能试验方法的有关规定进行。坍落度,砼拌合物密度的试

35、验按GNJ80普通混凝土拌合物性能试验方法的有关规定进行。评定砼质量的试件应在浇灌现场由业主、监理、施工单位三方见证取样,在浇注的施工过程中应加强砼的级配管理和坍落度控制,发现坍落度有偏差，及时联系加以调整。5、砼浇灌砼浇灌前，项目部应由技术负责人编制详细的泵送方案，并认真执行。泵和泵管的固定架设、固定措施应行合泵送规程的要求.必须派专人验收发料单，检查发料单位名称、品种、砼强度等级等，如到料时，超过发车时间2小时,或坍落度超过上顶的上限值是，均应拒收。砼坍落度必须作到每隔2小时检查一次,并作好坍落度测试记录，如坍落度不符合要求时，必须立好进行调整。砼工长应及时检查砼凝结时间及和易性是否满足工

36、程需要，如和易性不满足要求，应立即通知试验员进行调整.浇筑楼板砼时,应用4m刮杆找平,并用铁抹子收光，以利于柱模支设。砼工长跟班检查操作工人的收光工作,楼板的平整度必须保证在质量标准内.6、砼浇筑柱左浇筑每层浇筑厚度不得超过400。分层间隔时间不得超过砼初砼初凝时间，当砼浇至门洞两侧时应从孔洞两侧同时下斜均匀振捣，防止门洞模板发生位移。浇灌柱子前，应先在其底部填50-100厚与砼成为相同的水泥砂浆，以利结合。梁、板砼浇筑：梁板宜分段浇筑，分段宽度不大地2.0m，同一区段的左应连续进行，不得任意中断，浇筑方向与底板相同。砼浇筑当中试验人员必须跟班作业，并按规范要求随机取试块。试块放入标准养护箱内

37、养护至28天龄期后送样至试验室试压,并出具“试验报告”.砼振捣：砼振捣采用插入式振动器，板面采用平板振动器配合捣固,振岛时间不得超过有关规定的时间、柱子、梁交接处钢筋加密区要加强振捣，确保密实。砼养护：在砼浇筑初凝后，板面二次收光后及时用草席或黑塑料布进行覆盖，终凝后浇水养护，屋面砼养护时间不少于14昼夜.砼养护必须设专人负责，认真做好养护工作。7、左浇筑后阶段技术资料整理混凝土浇筑完成后技术资料员、试验员、材料员要将隐蔽资料、配合比通知单、原材料证明的检测报告、混凝土坍落度测试记录、抗压强度报告等资料进行整理收集交资料员保管。砼供应商应将水泥出厂证明、复试报告、砂、石报告、掺合料报告、抗压强

38、度报告等相关资料提供项目部。模板的拆除拆除申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度,分项工长根据试压资料提出拆模申请,经技术负责人、项目监理认可后方可执行;拆模后质量会诊制度；为确保检验混凝土拆模后综合效果,提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在楼层模板全部拆除后,有质量安全员、项目经理、项目工长、技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后的楼层混凝土进行检查，分析原因，填写“混凝土外观检查验收记录。外观检查；砼结构构件拆模后；应从外观上检查其表面有无蜂窝、麻面、露筋、裂缝、鼠洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。对混凝土表面出

39、现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目产和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。砼的质量缺陷和防治:砼缺陷的修整,应符合相关规范的规定。拆模时,注意勿损坏模板和混凝土,主梁拆模时应从中间向两端拆除，悬臂梁从梁端拆到支承端。已拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才以许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑.混凝土成品保护已浇好的混凝土板、基础的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1。2MPa后方可上人，混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口，预埋件及水电管线等；混凝土施工过

40、程中，对玷污墙面、楼而后水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。九、砌体工程1、材料要求砖：粘土砖砌块的品种、强度等级符合设计要求。砂:采用河沙，不得含有害物质或其它含量大至足以减少砂浆强度或耐磨性的杂质。强度等级M5。0的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过5%，强度等级M5。0的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过10%。2、砌筑工艺在砖墙的转角处或产接处立起皮杆数，拉准线逐皮砌筑。采取“三一”砌筑法:即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。水平及竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,不应小于8mm，大于12mm.灰缝应砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。转角处

41、，每皮砖的外角应加砌七分砖头。半砖及破损的砖应分散使用在受力较小的部位，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。砖墙的转角处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时,应肆成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。砖墙工作段的分段位置，宜设在构造柱或门窗洞口处。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砖筑时正确留出或预埋。砖墙每天砌筑高度以不超过1。8m为宜。在门窗洞口两侧200mm及墙转角处450mm范围内的墙体、宽度小于1m的窗间墙等部位不得留脚手眼。4、砌筑砂浆砂浆采用机械拌合，拌合自投料完算不少于1。5min,砂浆稠度控制在710cm，种类及强度要符

42、合设计要求,拌合均匀，保水性能良好.砂浆拌成后在使用时，均应盛入贮灰斗内,如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合,砂浆要随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h至4h内使用完毕。5、砌体质量控制砌块墙体应横平竖直，灰浆饱满,组砌方法正确,无通缝.转角处和交接处的斜槎通顺，密实。通过外观检查，砌体墙面清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处平整。在楼层或250m3砌体中，每种标号的砂浆或每个强度等级的细石砼应至少制作一组试块（每组三块）。同示号砂浆或同强度等级的细石砼的平均强度不得低于设计强度，任意一组试块的最低值，对于砂浆不得低于75%，对于细石砼不得低于设计强度等级85。预埋件、预留孔洞的位置符

43、合设计要求，照图预埋、预留.十、脚手架工程1、材料选用脚手架选用483.5钢管，材质要符合普通碳素结构钢GB/T700中的九钢的技术条件,钢管必须有出厂合格证。扣件选用直角扣件、旋转扣件、对接扣件。木脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30Kg,且不得有超过允许的变形和开裂、腐朽等质量缺陷和变形。密目安全网必须达到每100平方厘m2000目,同时应呆证阻燃性能达标。且必须有出厂合格证，并经检验合格。节点的距离不腚大干纵距的1/3。搭接接头长度不小于1m，并等间距设置三个旋转扣件因定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm.同一步大横杆的水平偏差不大于该脚手架总

44、长度的1/250,且不大于50mm。小横杆:贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧.在相临立杆之间距离增设1至2根小横杆，其间距不应大于纵距的1/2。在任何情况下,严禁拆除小横杆。小横杆里端距离建筑物要100mm，外端统一挑出250mm，且必须两端扣紧。剪刀撑:外侧立而后两端各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑的与其相交的每一根横向水平直的伸出端或立杆扣紧，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。脚手架的外围,在每步架的中部设置一根防护栏杆,防护栏杆刷红白相间油漆。拉结点：按2步 3跨设置（顶层按每2跨设置一处拉结）。拉结部位宜靠近节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件

45、应人底层第一步给向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定.连墙件应采用刚性连接，连墙件呈水平且垂直于墙面设置,与脚手架相连的一端可稍微下斜，但不容许上翘.脚手板:铺设应稳定、满铺，不得有滑动，离开墙面120150mm。脚手板应设置在三根小横杆上.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆支承，但应将脚手板两端与基可靠固定，严防倾翻。铺对头板时,在对头处设两根小横杆，脚手板外伸长度应取136150mm，两块脚手板的外伸长度之和不应大于300mm;铺搭头板时,搭头长度不小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.如有不稳定部位,一定采取措施铺设牢固，严禁铺设探头板

46、。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板.架体封闭：两步架必须设置安全平网，第一步架应设，满铺脚手板。架体立面用安全网封闭，安全网的拉结应牢靠、外形整齐、伸展、覆盖严密。立网必须高于施工面1。5m。施工跑道：跑道应由现场根据需要在适当位置设置。跑道应附着于双排架上，宽度应不少于1.0m，坡度宜采用不大于1：3。5，跑道形式采用“之”字形人行斜道，外侧用密目安全网全封闭.跑道的里排立杆与脚手架的外排立杆共用;跑道面上应每隔250300mm设置防滑木条一道.脚手架应沿建筑物周围连续搭设,形成封闭结构,如因条件限制不能封

47、闭成形,应该沿脚手架端设置拉接点，以增加稳定性，搭设完毕，必须对脚 手架进行全面的检查、验收、合格后方可投入使用.3、施工工艺流程双排外架:摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑及防护栏杆铺跳板.4、外架搭设外架搭设前必须由专职人员对操作人员进行安全和技术交底.按规定的构造方案和尺寸进行搭设。落地搭设的脚手架，在搭设脚手架前都必须平整场地，清除障碍物，夯打坚实或半砼块清除干净,立

48、杆下面铺设垫木。有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣紧不紧等）不能使用。搭设人员必须佩挂安全带。脚手呆各杆相交伸出的端头,均应大于100mm,以防止杆件滑脱。周边脚手架应从一个角部开始向两端延伸交圈搭设。搭设随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大.扣件拧紧(拧紧程度要适当）。在每日收工时,没有完成的脚手架，一定要确保架子稳定,以免发生意外。杆件搭设及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件二步或4m以上,且其上尚无连墙杆时,就采取适当的临时斜拉措施。脚手板采取纵向搭设,其搭设长度不得小于200mm，

49、且在搭接段的中部应设有支承横杆，板端伸出支承横杆的长度保持10150mm，铺板严禁出现端头号超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。纵铺脚手板应在脚手架的两端和转角处、沿板长方向每隔1530m及其它可能发生滑动的翘曲的部位与其下支承横杆绑扎牢固；装设连墙或其它撑拉杆件时,应掌握撑拉的松紧程度，避免引起民杆件和整架的显著变形。架子工应经过培训考试合格后持证上岗，工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并作临时固定，工人必须戴安全帽和配挂安全带，不得单人进行装设较重杆件和其它易发生失衡、脱手碰撞、滑跌等不安全作业。5、脚手架拆除准备工作:在外架拆除前对整个外挑架作一次全面检查，

50、检查的目的是胡保消除外架在拆除过程中的安全隐患,借此能及时发现问题及时解决,该加固的地方必须加固，充分考虑脚手架的整体稳定性。安全网连结件必须恢复，由技安员通知恢复后再拆架。拆架的技术要求拆架的顺利和搭架相反,严格遵守由上而下，后绑先拆先绑后拆的原则，在拆架前先从上而下检查架体连接点，架子稳定性是否牢固有效，确认安全后方可上架，如发现有连接杆件松动或被其它工种拆松拆掉，要先进行恢复和加固，发现有扣件松动生锈、扳不动时，不能用力过猛，应加设钢管作为加力杆拆除；拆架前先清除安全网内杂物,清理杂物前检查下一单元层板封闭是否严密，如有洞口应先进行封闭，再清理杂物，然后逐层拆立网，平网待加子拆到其水平位

51、置时才能拆除，在任何情况下，严禁自架上抛掷材料、物品和向下倾倒杂物;拆下的钢管杆件不准集中推放在架体上，要及时用安全方式传递至室内和运走，不准从窗框上拖至室内,做到一步一清，在拆除过程中，应统一服从现场专业工长指挥、协调、配合、禁止单人进行拆除垂直杆件等危险作业.建筑物连接杆件应位于每步架的最后，确认安全后方能拆除，凡已松开的连接点，配件应及时拆除不得只松不拆，避免发生误拆和误靠在已松动的杆件上发生危险；不准在同一个面大片一次拆下几层，要随建筑物上周逐步由上至下拆除，不可两步以上同时拆除。分段拆除时,高差不应大于两步，如高有效期大于两步时，应按脚手架开口进行处理。外墙面粉刷工还要修补架子管洞和

52、架子影响无法粉刷的地方，要根拓外墙修复情况而确定拆架进度，暂定计划每天拆一层,不准盲目施工,野蛮拆架，一切听从指挥，在拆到施工电梯口、井架时，首先对卸料平台作重点加固,不得有摇晃摆动现象,必须稳固，不得出现空洞，用层板或安全网密封避免有隐患发生；材料的运输和清理，拆下的安全网、钢管、扣件先把表面杂物表理干净，折叠好传递至室内后分类堆码、放到指定地点,用安全的方式吊运走，不得影响室内装修工作，经确定在拆架期间每天下午2：00时指定一台井字架供架子工专门吊运钢管、扣件安全网等物品。做好成品保护工作:拆架人员严格服从现场指挥,不得损坏已完成的成品和半成品，相互做好配合工作，不准踩在窗框上接料，操作，

53、特别是屋面装饰构架已施工完毕，任何东西不准抛掷到屋面上。每日拆除脚手架告一段落时,都要对未拆除的脚手架的安全一状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。十一、防水工程（一）屋面防水工程水泥：新规范中规定宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减小泌水性的措施，水泥标号不宜低于425号,不得使用火山灰质水泥。石子:最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1。砂子：应采用优良河砂，含泥量不应大于2。水：应用不含有害物质的洁净水。钢筋：宜采用冷碳冷拔钢丝.外加剂：应根据不同技术要求选用不同品种的外加剂。密封材料

54、：应符合高计要求,采用弹性或弹塑性密封材料。（2）对基层的要求结构层必须有足够的刚度找曲变形应在允许范围以内，结构表面无较大的裂缝出现.板缝灌缝：板缝应用强度等级不小于C20的细石砼灌缝,在灌缝的砼中宜掺入微膨剂胀剂，浇灌时应震捣密实。当缝宽大于40mm或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋，增大其刚度。板端缝密封处理：根据规范要求,必须将板端缝进密封处理，以提高屋面防水的可靠性。找平、找坡：在安装屋面板时就应在结构层上找出2-3%的坡度。（3）防水层砼配合比应在施工前由试验部门进行配合比设计，符合规范规定的技术要求。（4)物质准备要求现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足

55、，保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。各种篱工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣吕等应按要求设置齐全,能保证施工使用安全。(5）对屋面设施的要求伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件、预留孔等，已按设计要求安设完毕或预留位置;天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度；各种泛水、水落口、排水口等节点已按调计要求进行了柔性密处理。1、 保温层及找平层施工保温层兼找坡层施工屋面防水应充分发挥排防结合的原则,重视屋面找坡工作，保证水流疏导及时。基层处理：铲除屋面附着物,并清扫干净.找平层施工检查屋面坡度是否符合设计要求,测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周屋在距地0。4m处拉好控制线，按1。51。5m作出通

56、常的冲筋找平.水泥砂浆采用1：2配合比，用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要求拌合均匀，其稠度不大于3.5cm.为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝，分隔缝按4m一条留设，缝宽20mm,并嵌填密封油膏。找平层施工完毕后，为保证找平层强度达到及不起砂，可以采限刷一道冷底子油进行养护。要求：找平层要求坚实、平整、光滑，坡水方向正确、无积水.找平层应无空壳、起砂现象，对破坏、不平整的位置应进行修补，找平层平整度要求用2m靠尺检查，缝隙不大于5mm，不允许起伏过大。水落口周围应做成略低的凹坑；找平层要求凡是阴角必须做100150的圆孤；找平层若高低不或凹坑较大时，应用掺加107胶的1：2水泥砂

57、浆抹平；施工防水时，找平层要求干燥，含水率不宜大于9%，施工前应清扫干净；屋面凡有可能朱的部位，均应抹滴水线,如檐口、女儿墙等。穿过防水基层的管道、设备、预埋件应事先安装好,并用密封油膏做好防水处理，避免防水层完工后再打凿.2、防水卷材施工 材料要求防水卷材的种类、外观质量要求、物理性能必须符合设计要求和相关的规范要求.按级防水二道设防的要求，防水卷材的厚度不允许小于1.2mm。其物理性质参照GB502072002 P34附录A。项目外观质量要求折痕每卷不超过2外，总长度不超过20mm杂质大于0.5mm颗粒不允许胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶每卷不超过6处，每处不大于7mm,深

58、度不超过本身厚度的30胶粘剂必须与卷材相配套，由卷材生产厂家配套供应.其层处理剂应与卷材的材性相容，以免与卷材腐蚀或粘线路不牢。防水材料按设计要求，材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认定,确保其质量符合要求。材料（卷材、胶粘剂）进场后要对其按规定抽检复试，工程中不得使用不合格的材料。材料的储运、保管及进场检查材料应储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮、严禁接近火源储存环境温度不得高于45度；卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜和横压，短途运输平放不宜超过四层;应避免与化学介质有机溶剂等有害物质接触；卷材装卸不准抛掷 ；卷材运输、储存时应注意不要被硬物礼穿；材料进场后应按规

59、定的取样复杂，不得使用不合格材料。 防水卷材铺贴顺序防水卷材先铺高跨，后铺低跨，在同高度大面积的屋面、楼地面上，要先铺距离较远的部位，后铺距离较近的部位，使已完工的防水屋不再上来回走动,以免造成人为破坏。在相同高度大面积屋面铺贴卷材时，应注意从檐口自身 屋处铺贴,从落水口处向两边“分水岭”处铺贴。应先做好节点、附加屋和屋面排水较集中部位的处理，然后由屋面较低标高处向上施工。卷材的铺贴方向采用平行屋铺贴,上下层卷材不允许垂直铺贴，以免垂直铺贴后造成卷材重缝多，容易漏水。卷材搭接口要求两幅卷材的长边搭接为压力，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向错开300500mm，上下层及相邻卷材的接头互

60、相错开300350mm，平行于屋铺设时,在屋中增铺宽度不小于500mm，的卷材条,每边各铺250mm。各层卷材的长边搭接口应不小于80mm，短边搭接口的宽度应不小于100mm。施工方法及技术要求清理卷材：卷材在使用前几天,找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清洁干净,根据铺贴尺寸裁剪合适，然后反卷过来直到使用。清理好备用的卷材要防止溅水弄脏，运输到屋面上使用要有坟划性,随运随用，不在屋面上堆积过多，不让卷材在屋面上过夜。以免卷材受潮。基层干燥度检查：用12m2卷材铺于屋面，待太阳照射23小时后揭开观察，如果没有水气则可以判定基层是干找平层检查:施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现公

61、司部凹不平、起皮坡砂、裂缝及预埋不稳等缺陷时，应按规定进行修补。对基层浮灰、杂物应用清洁工具反复清扫干净。施工前处理：在面积喷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等中位先行处理。敦工时应掌握其产品说明书的技术要求，并搅拌均匀。当喷涂两遍时,第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行(4-8小时)，最后一遍基层处理剂于燥后方可铺贴卷材，底油涂刷要求厚薄均匀，使之能渗稳定子基层表面，便于粘贴卷材。对屋特殊部位，如管道、设备基础、水落口等处进行特殊处理（用防水油膏密封、嵌缝）。特殊部位的卷材铺贴：雨水口、屋面泛水。十二、抹灰工程1、抹灰基层表面要粘结牢固,防止抹灰层产生气鼓、剥落等工程质量事故，在抹灰

62、前应清除砖、砌块等表面的灰尘、污垢等，干燥的基层表面洒水湿润，但不宜过湿，以防抹灰层脱范，对于基层为砼面的应打凿划毛,使表面粗糙，易于抹灰。2、抹灰施工室内抹灰工程应在上、下水管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞滇嵌密实，密集管道背面的墙宜在安装前进行。抹灰应分层赶平、修整,阳角找方，分层找平修整，表面压光,抹灰表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直.3、墙体粉刷防裂施工措施填充墙体粉刷后的墙面出现裂缝问题一直是困扰建筑业的一个技术问题,如何做到防患于未然,杜绝墙面裂缝质量事故的发生,就必须采取相应的技术措施，确保工程质量。严格按照操作规程进行墙面粉刷,采取多遍成活的粉刷方法。

63、梁下顶面的最后一皮砖采用实心砖砌筑滚砖，该皮滚砖必须待下部空心砖砌筑一周后再砌筑。粉刷砂浆用的砂子含泥量不得超过2%。在砼与砖墙交接处销钉300宽、1.2厚的钢板网.粉刷前基层必须洒水充分湿润。十三、 装饰装修工程(一）室内装修1、楼地面工程1。1地砖施工工艺流程基层清理20厚1：2.5水泥砂浆找平层二布六油防水层陶粒混凝土垫层、1%坡度找坡层20厚1：2。5水泥砂浆找平层1:1水泥砂浆结合层铺贴面砖插缝养护。施工要点应先进行选择,不同色泽面砖分开堆放，色差较大的砖用在不同的部分。歪斜、翘曲、缺棱、掉角、裂缝、变色等缺陷的面砖不得使用.在清理好的地面上,找好规矩和泛水，按地面标高留出地砖厚度作

64、灰饼：刮平时，地砖下的水泥砂浆结合层应拍实，每铺贴10块左右，用靠尺检查表面平整度，并适当调整砖缝；铺贴完后,用1：1配色水泥浆擦缝，并将面层清洗 干净；铺完24h后浇水养护34天，此间不准踩踏.施工要点1）必须使用干性水泥砂浆，并且要试铺;2）弹中心线：在房间内四周墙上取中,在地面弹出十字中心线,按板的规格加予留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。面层标高由墙高水平基准线返下找出;3）标准块是整个房间水平标准及横缝的依据，在十字中心线交点最中放；4)贴时由中部向四边退铺，凡有柱子的大厅宜先铺柱间总值发，然后向两边展开；5）铺贴后次日,用素水泥灌缝，高度为缝高的2/3，再与板块同色水

65、泥浆擦缝，最后用干锯未拭净擦亮；6)地面铺贴后23日内,严禁上人，并覆盖塑料薄膜进行保护。水泥石屑地面基层要求：1）基层（结构层或砼地坪）表面应平整、粗糙、洁净和湿润.2）在以硬化的基层上铺水泥砂浆找平层，应将原结构层制毛.3）铺设前刷素水泥浆一道，随刷随铺。4）水泥砂浆找平层要根据标准水平(也色打埂）找平，如有坡度时，应在标准找平时就应作好。施工工艺：清扫基层一弹水平标高线一做灰饼、标筋抹底层（砂浆找平层)砂浆.操作要点：底层(找平层）一般采用1:3水泥砂浆，稠度为35cm，在基层清扫干净后，根据墙面准线，弹好底层砂浆表面平线，在周边做灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋硬化后，浇水湿透基层，刮素水

66、泥浆一道，随即铺砂浆。用通长木杠拍实括平。待砂浆收水后，用木抹子在其表面搓毛打平。2、瓷砖墙面施工工艺流程：基层处理选砖、浸泡预排贴砖擦缝清洗养护。施工要点:材料选用要求同地砖；施工前挑选符合要求的瓷砖用清水浸泡4h左右，然后阴干待用，用时以摸之觉湿、按之无水为准;用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和铺贴块数，找出皮数杆，定出水平标准，进行预排.要求横向非整块砖留在阴角，纵向非整块砖留在最下一层，然后弹好水平及垂直控制线;做灰饼，阴角处两面挂角，垫木托板；铺贴时从下向上分层粘贴，采取横平竖直通缝式粘贴施工方法。以木托板为依据,铺贴第一层瓷砖,上口以水平线为准，由下往上逐层铺贴。铺贴时,随时用

67、靠尺检查平正方直情况及修整缝隙；粘贴不牢实的瓷砖应取下重新铺贴，不能在专砖边口塞灰，以防空鼓。墙面铺贴先铺大面，后铺阴阳角、凹槽等部位。突出物、管线穿过部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合；铺贴完毕后，用白水泥擦缝.最后视情况用水或稀盐酸洗刷干净；瓷砖面养护7天后方可使用。3、外墙装修3.1、外墙涂料对基层的要求基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8及10以下；基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明;基层应坚固，如有空鼓、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理；外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理;表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。基层处理用扫把、毛刷等清扫灰尘及其

68、他附着物。砂浆溅物及流痕可用铲子、开刀、钢丝刷等清除干净。如有油污或脱模剂等污垢，应用5%10%的氢氧化钠水溶液洗刷，并用水冲洗干净.表面泛碱的，可用3%的草酸溶液进行中和,然后用水冲洗干净.基层空鼓、酥松、起皮、起砂处，用先用铲子等清理,用水冲洗后,再进行修补。基层空鼓:如为大面积空鼓,可将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层；如为公司部空鼓，可用注射器注入低粘度的环氧树脂进行修补.基层裂缝:细小的裂缝,根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平。大的裂缝，应将裂缝部位凿成“旷字形缝隙，清扫干净,再嵌填防水密封膏，干后用水泥帮派浆或聚合物水泥砂浆找平,待干燥后用砂纸打平.基层孔洞:

69、基层表同3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥腻子找平；3mm以上的孔洞，应用水泥砂浆修补,干后用砂浆打平.表面不平或接缝错位：先将突出部位凿平，按不同情况采用水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后打磨平整。新的水泥砂浆表面,表般不能很快涂漆,需间隔几个月,待水分充分挥发后方可进行.如急需施工时，应采用1520浓度的硫酸锌或氧化锌溶液，涂刷水泥砂浆基层面数次，待干燥后，除去折出来的粉末或浮砂，然后即可涂漆。涂料施工根据不同的涂料，采用不同的施工方法。但选用同一涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、储存，分别使用。涂料使用前,应充分搅拌，其工作稠度或粘度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程

70、中亦需不断搅拌并不得随意加水或其他溶液稀释。外墙涂料施工时,不应在夜间灯光下进行。当涂料颜色不合要求时,应在厂家指导下调整。在施工过程中，应尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，应在涂料未干时揩去。水性外墙涂料不能雨施工，预计有雨时停止施工。风力四级以上时不有进行喷涂施工.涂料的存储管理应按规定要求进行,涂料的使用时间在涂料储存期内.关于粉刷、外墙涂料防上裂缝的施工外墙涂料容易开裂，所以外墙涂料的施工要认真仔细。首先钌粉前要认真检查清理基层的浮土、砼渣子，对有关缺陷的地方要进行修整，外粉时要注意以下几点：粉料:水泥使用425普通硅酸盐水泥;砂石：含泥量小于3%的砂,掺合料符合有关专

71、业技术规定.4、基层处理麻面:水泥腻子刮平；蜂窝：打凿后用高标号细石砼分层补平；爆模：打凿平整，如露筋应刷水泥浆一道，然后用高标号水泥砂浆粉平。柱脚烂根：清理打凿烂根处,用干硬性细石砼补平；凹面：凹面超过30mm，分别刮糙，每层控制在12mm以内，并在第一层糙干燥后,第二层才可刮上。外糙施工前,必须拉通一，吊通线、打粑出柱,超厚糙皮内加设钢丝网片。砼面与砖墙的结合面挂钢丝网，网宽400mm，界限各延伸200mm。抹灰层有空鼓，裂缝的需剔除重抹,最后一层抹灰加UEI微膨剂。面层：面层必须在底糙干燥发白,干缩变形充分完成后进行，此层是粉刷的关键层，应严格控制平整度、垂直度，不得出现裂缝，空鼓等现象

72、。外涂料的技术要求和操作程序:1)外粉刷面必须干燥,无粉刷缺陷，进行全面的检查，处理后方可进行涂料施工。2）对干燥程度要含水率在8-10%,56天后可达到要求.3）对粉刷层进行PH值的检查,控制在10以下，一般需要20天左右可以达到此控制值，当达不到要求时,可用草酸中和清洗 .4）施工工序：专用腻子第一次打底（发现空鼓、裂缝停止)一细砂纸打磨一粘贴玻纤布，刮平、无漏贴、无翘曲、空鼓一二道腻子一细砂纸打磨一封闭底漆一遍一面漆二遍，如分色,需用胶带贴好，防止污染。5）涂料等材料必须验收合格才能使用。涂料选用高弹性进口涂料。5、门窗安装工艺：放线按建筑洞口尺寸应符合GB5842要求，毛洞口10mm,

73、半精洞口5mm，安装前先将洞口清理干净。本工程所有门窗洞口上部不到节构梁底者均设钢筋混凝土这梁,按照跨度不同选用CG322图集中构造施工，图中未标注处墙垛均为120,所有预留孔洞,预埋管件各工程均按照设施图纸要求配合施工。按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，并注意同一立面的窗在水平及垂直方向应该做到整齐一致。还要特别注意室内地面标高.安框：将窗框立于洞口,四周用木楔临时定位，用吊线锤和水平仪等确定框的安装位置，安装一个固定卡。高速好窗框的水平垂直度，自上而下将框与墙体连接固定。安装连接件可用膨胀螺栓或地脚,其间距不超过600mm，窗框与墙体连接点一般不少于8个。填缝：窗框填缝前经过项目监理对其平整

74、、垂直度等的安装质量复查后,再将框四周清扫干净.框与墙体四周的缝隙必须用石棉毡或隔声棉、塑料泡沫或密封膏填充.应尽可能避免使用水泥砂浆或油灰砌缝。安装完毕要做好清洁整理工作，门窗表面的保护膜在验收合格交付使用后方可揭下。安装玻璃：按照窗扇的内口实际尺寸、合理计划玻璃用量，截割后的玻璃分类堆放整齐,底层垫实垫平，玻璃就位后，应及时用胶条固定，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。要求：窗安装位置要规矩、方正、牢靠、不得翘曲、窜角、松动.对已进场的框、扇要按规格和种类分别堆放整齐，底层须垫实垫平,防止受压或碰撞变形形。洞口尺寸要正确，框上、下两侧要留缝隙,并留出窗

75、台板的位置,注意成品保护，安装后的塑钢窗框必须避免碰撞、物压引起位移和损伤.安装窗所用的五金件要配套,本使启闭灵自如。窗扇四周应安装封条,保证框扇密封,使金属框料之间不直接接触。油漆工程：应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程、吊顶工程完工后再进行；基层处理：木基层的含水率不应大干12%，且应平整财贸尘土、油污等脏物,对表面的缝隙、毛刺、油脂应先进性处理，然后用腻子刮平，砂纸磨光。基层处理的施工顺序是：清扫、起钉、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色。清漆施涂的工序为：第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆磨水砂纸第四遍油漆磨光第五遍油漆磨退

76、打砂蜡打油蜡擦亮。涂刷时，应做到横平坚直、纵横交错、均匀一致，涂刷顺序应先上后下、先内后外、先8浅后深，按木纹方向理平理直。完工后的油漆表面，不允许有漏刷、脱皮、斑迹现象，不允许有裹愣、流坠、皱皮现象，且应木纹清楚,光亮柔和，光滑无挡手感。第五章 交叉作业方案本工程期短，为保证工程进度，拟进行平行施工.因进场施工队伍多，造成相互交叉作业多；施工后期，土建施工、给排木安装、是气安装、其他施工队伍之间存在交叉作业,外墙装饰与屋面防水、外墙装饰与室外工程均存在交叉作业,施工中必须制定完整的交叉作业方案，互相沟通、默契配合，确保工程质量和施工进度。1、交叉作业注意事项，安排各项工作的穿插施工时间,制定

77、分项交叉作业方案。及时向建设单位、监理单位、合作单位通报工程进度计划及计划实施情况，也及时获取其他合作单位的施工计划，方便相互之间视情况安排工作，保证相互之间提供工作时间及工作面。认真安排各段、各工种之间的工序交叉作业计划，多种工序同时施工时，各施工专业班组相互协调，搞好配合。严格按照设计图纸要求进行预留、预埋。安装工序应随土建进展情况实时进行预留、预埋、杜绝浇灌砼后打凿.各水平交叉作业班组要作好工序的衔接，杜绝脱节带来工期延误。项目部与各施工队伍多进行工作沟通,减少相互间的扯皮，影响工作.2、项目交叉作业计划开工后，应平行施工作业，多处同时进行,交叉施工，以确保合同工期目标的实现。第六章 确

78、保工程质量保证措施一、总则没有质量工程就没有存在的意义，因而在本程上我公司特按下列目标实行:1、本工程质量目标：确保一次验收合格。2、质量方针：树立精品意识，从难以严管理建造优良工程，用户放心满意。二、强制性标准条文实施措施1、培训：我公司绝大多数技术人员都进行了房屋建筑部分强制性标准条文系培训,并熟练的运用于工程建设施工过程。2、交底：在分部分项工程技术交底的过程中，结合工程实际，首先交低强制标准条文，作原文交底。3、监督:工程技术人员、质量检查人员，以强制标准条文监督操作人员的各施工项目，并自学接受业主、监理、质检单位按强制性标准条文实施的监督.4、检查：以强制标准条文为准绳,实施自检、互

79、检、专检,把握住结构安全关键项目，重点项目。5、评比：针对强制性标准条文实施检查结果,对技术管理人中，操作班组、各工序项目一季度进行一次个人班组评比。6、奖罚:对执行强制性标准条文的优胜个人或班组实行奖励,个人每次奖100元,班组视工作量大小,牵涉结构安全程度，发1000元以下资金和奖牌.对执行强制性标准条文较差，并造成停工、返工的个人和班组，实行处罚，违反一条强制性标准条文，罚100元，停工、返工造成的损失由操作班组承担。四、按图施工的具体制度、纪律图纸是工程建设的语言，是受法律保护的技术性文件，施工单位按图纸施工是天经地义的宗旨，施工过程严格按图操作,我们的具体措施是：1、全体管理人员的指

80、挥者组织一周时间，专心熟悉图纸，对图纸的疑点、误点、矛盾作出详细的记录。2、认真细致的参与图纸会审，细心听取设计单位的图纸交底，听取业主、监理、质检单位对工程施工的要求，并形成详细的会审纪要，把会审纪要作为设计图纸的补充文件，认真落实。3、设计与施工发生冲突时，服从设计,施工中确有难度时,先提请监理、设计共同商量征得同意，并以书面形式认可后，才可作修改施工。4、钢筋的代换、变更，施工单位无权确定。按规范要求由设计核实以书面通知为准施工.5、按图纸检查结构隐蔽工程，对钢筋、埋件、逐根、块的对照设计图检查,工程桩、地基土方，逐根、逐块按地质报告、设计图纸检查验收。6、结构构件轴线位置、几何尺寸、标

81、高，尺寸,严格按设计图规范检查，并填写质量验收评定表。7、对不按图施工或没看懂看清图纸而发生的施工错误,责任处理到操作班组和个人，并从重处罚。当即发现,不讲情面。8、对图纸清楚、熟悉、明了,操作严谨，未发生施工错施者,实施奖励，在工程结束后总评兑现。五、质量管理责任建立和落实工程质量领导责任制，制定相应的责任制度，对负责承建该工程项目负质量领导责任，公司行政第一把手和项目经理，对承建设工程项目质量第一责任，行政副职、部门负责人和项目管理人员均对自己承担的工作负相应的质量责任,对参加该项目建设的全体人员均应对自己的工作负终身质量责任。坚持质量责任重于泰山，实现质量法律化、制度化、规范化，坚持以G

82、B50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准以及强制性条文的实施，强化工程质量管理，保证工程质量，杜绝重大质量事故的发生，结合IS09001-2000标准认证,要求相关责任人，各部门、层层签订责任状，落实质量责任。项目在实施实施中，严格按照图纸和施工标准、规范进行施工，强力推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段建立健全项目上的质量自检体系，严格执行图纸会审和技术交底制度，材料进场检验制度，工程隐蔽验收签证制度，过程质量检验制度,工程竣工验收备案制度,确保工程质量。建立工程奖励和罚款制度，交纳质量风险保证金制度,对全面完全承包合同各项经济指针，未发生质量、安全事故,经各级、主管部门

83、、质量监督部门，评定为省优或国优的奖励公司行政和项目经理各五万元,同时奖励参加该项目的全体管理人员及有功人中,并退还全部风险金，对于个别专业工长未按标准要求施工发生质量事故的除追究该工长的责任外，项目经理同时将受到处罚，并不再退还风险保证金，按每平方米1的罚金多工资中扣除。忽视工程质量,发生重大质量事故，造成无法修复的损失,要依法追究有关责任人的责任，并按事故性质和经济损失10进行罚款。严格工程项目质量档案管理制度,按照中华人民共和国档案法的有关规定：建立健全项目档案管理，包括项目的组织与责任分工、建立从开工到竣工的全套技术资料,公司根据“工程质量管理责任状考核评分表中的内容，每月定期对项目各

84、类管理人员进行考核，如果二次考核达不到公司规定的70分以上,进行黄牌警告，三次达不到免职调工作岗位，80分为合格，不奖不罚，90分以上为优秀，三次达到优秀的给两千元奖励，项目经理三次达到优秀给予五千元的奖励.”加大对质量管理的宣传力度，强化企业质量管理,开展质量法律、法规的普及教育，思想教育和职业道德教育，完善质量管理规章制度，加强质量管理部门的专业队伍建设，充分调动其积极性,授权质量安全一票否决权，并授权其考核对象。六、三检制、样板制、挂牌制的定人，定责办法1、项目部经理负责组织本人工程的质量自检活动和工序交接的质量自检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。2、施工工长组织所管辖单

85、位工程内的质量互检工作,做好自检记录，协助质检员严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、交工验收检查关。3、自检由班组长完成,组织本班组的质量自检“并以分项工程自检表”进地自检记录和做好必要的标记的工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班且长的责任。4、操作者在已完成的每一道工序后，必须自我把关，实行“自检”，保证操作质量符合质量标准。5、操作者之间进行施工质量“互检互相督促、共同提高，是保证施工工程质量的有力措施。6、为保证每一道工序的质量标准，班组之间在完成一项工作后，必须做好“交接制”发现问题及时提出、整改，为下一道施工工序提从施工质量保证。7、隐蔽工程先由项目工长自检，并填

86、写“分项隐蔽工程验收单”，需以图标隐蔽内容时则填写“隐蔽工程记录。8、在自检的基础上，由分公司质检员进行专检,专检还需请监理,设计单位、项目技术负责人参加，质检员在检验记录上签署意见，监理、设计单位、项目负责人在检验记录上会签。9、样板制在每道分项工程施工时，首先由专业工长进行技术交底,如特殊分项工程还必须做出样板，在经过自检合格的基础上由专业工长进行检查，再由专职质检人员，项目经理组织检查,认为符合GB503002001标准要求的申报业主、监理进行验收合格后，大面积施工，否则不得进行大面积施工。挂牌制在加工钢筋的过程中,严格按照挂牌的规定进行分项、分类挂牌的原则，定专人组织实施,在制配合、砂

87、浆必须分层分段按施工图的标号要求及配合比通知进行计配,不按规定组织施工的要按规定实行奖罚。七、不合格的品控与处理对于不合格品的控制，根据我公司IS09000质量手册及质量方针的要求，不合格品控制程序严格实施，以防止不合格品的非预期使用的安装，从进货到最终检验和试验全过程不合格品的控制。村料员-对不合格进货的拒收、标识、隔离、记录；采购员拒收进货、换货、退货、退修；项目技术负责人对分项工程不合格组织评审,进行标识、记录,对分项工程“一般不合格，隐蔽工程，工程功能测检验、单位工程观感质量评定不合格进行鼾,对工程预检的不合格评审标识、记录、处置.主任工程师一对分项工程不合格进行处置总工程师对分项工程

88、“严重”不合格进行处置,不合格品争议的裁决。质检员隐蔽工程、工程工能测试检验不合格的评审、标识、记录。纠正和预防措施为防止不合格品的再次发生或潜在不合格品的发生，并消除其原因,即调查、分析并记录与质量体系、过程和服务有关的不合格品产生原因，确定消除不合格品原因，所需的纠正措施，实施这些措施并控制、验证.七、常规项目的质量保证措施1、土方施工土方挖至设计标高后必须经设计、监理、质检等中门验槽后方可进行碎石灌沥青垫层施工。如地基有变化必须按设计单位的方案进行处理后，再进行碎石灌沥青垫层施工。2、钢筋施工钢筋加工前，应对照图纸和放样单，核对无误后方可下料加工。钢筋配料时，应按规范要求借开接头位置，避

89、免接头集中在某一区段内.钢筋绑扎前，应对照图纸核对配料单，检查钢筋的规格、数量、形状是否符合图纸要求，确定正确的安装绑扎顺序和步骤。柱钢筋安装绑扎好，在浇筑砼前应检查钢筋位置,如有偏移应加以校正并固定；梁、柱核心区的箍筋难绑扎时,可采用两个开口箍相互搭接30d的方法解决,以保证数量、位置符合要求。为防止砼出现露筋，梁板底设置砼保护层垫护，且必须数量适量，绑扎固定在钢筋上.墙、柱、梁侧可用短钢焊在钢筋侧面，以控制保护层厚度。梁多排钢筋的排距，可采用在排间夹垫25钢筋头的办法来保证。钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准：1）已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑扎钢筋2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋3)

90、控制线未弹好不准绑扎钢筋4）钢筋偏位检查、校正不合格不准绑扎钢筋5）钢筋接头本身质量未检查不准绑扎钢筋6）技术交底未到位不准绑扎钢筋7）钢筋加工未通过钢筋工长检查验收不准绑扎钢筋.“五不验”1）钢筋未完成不验收2）钢筋定位措施不到位不验收 3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收4）钢筋纠编不合格不验收5）钢筋绑扎未严格按设计图纸和技术交底施工不验收.绑扎骨架允许偏差项次项目允许偏差（皿）1骨架实度、高度52骨架长度103受力筋间距104受力筋排距55钢筋弯起点位移206筋、横向钢筋间距绑扎骨架206）钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是保证施工质量检查的一项重要

91、内容,砼保护层按规范执行：梁 、柱为30mm，板为20mm，基础底板为40mm。3、混凝土施工混凝土试配采用优选确定，并按混凝土强度检验评定标准GBJ107-87配置强度。混凝土的养护:混凝土入模后46小时做好保温覆盖,浇水养护，防止混凝土曝晒、雨淋或直接冲水养护，7天左右是混凝土强度发展较快的阶段,水化热温度高，应增加浇水养护次数,防止混凝土开裂。4、模板施工柱、梁模板为防止爆模，除支撑牢固外,采取设对拉固定 螺栓的方法固定模板。在对拉螺栓的模板内侧焊短钢筋头支撑模板，以确保构件尺寸。成排柱子支撑前，应先在底部弹通线,校正钢筋位置，先立两端柱模，校正复核无误后顶部拉通线,再立中间柱膜。为防上

92、柱子浇砼时位移，柱间应设痧平支撑及剪刀撑，柱距较大时，个柱单独四面斜撑,支撑必面牢固。模板拆除应根据所取的拆模试块的强度达到拆膜强度后方可拆膜.柱膜放工措施支模前，必须认真清理好底部的废渣和杂物。支模前，模板板面必须清理干净，认真刷油.支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。弹出支模的位置线,以控制和检查支膜质量。为防止柱膜下脚跑浆，发生烂根现场可以采取在柱模底垫泡沫板或泡沫条方法施工.柱模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑,以保证结构截面尺寸的准确性；柱膜板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可乾地下道工序；为避免浇筑砼时，因柱模高而使砼产生离析现象，故采取在砼下料口处增加一段橡

93、胶管的办法;砼工浇筑过程中使用振动捣榉应直上直下的使用，作到“快插慢拔，拔出时以所振动部位返出泥浆及不再毛出汽泡为准，每次振捣布点间距50cm左右。柱膜板拆除时,砼强度能保证其表面及愣角不因拆除模板受损，才可以拆除模板。梁、板模板施工技术措施：梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法；柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁的标高，在柱顶端弹出主梁的中线、轴线和位置线；按照规范要求支搭梁义攻板底钢管脚手架;梁区中现浇楼板的起拱按规范要求执行。1）梁底支撑间距应难保证在重量和施工荷载作用下不变形.2）支模时梁底按规范起拱。3)悬臂梁拆除须在砼强度达到设计强度100%时。八、雨季施工处理措施雨季施工，

94、做好雨季的施工措施切实重要,它关系到工程的质量和工期。雨季期间每天注意收听天气预报（长短期及当天），详细了解天气情况，对于会受雨水影响的工作量避开雨天，不能避开时要提前采取措施.浇筑大面积砼,如遇突然下大雨不能继续浇长时,应塑料布覆盖，不让雨水直接冲刷刚浇筑的砼面，并在砼接处将砼振捣密实不见厚石子，同时根据该断面砼受力情况，应加足够的插筋。如果是短时阵雨，在浇长砼终凝前雨停时可继续浇筑砼.在砼浇前应先在接处先铺以与砼同强度的砂浆（12cm厚)，然后再浇砼。如在不能留缝处则应采用大棚遮盖续浇至可留缝处.如果雨期较长，超过终凝时间,则应注意养护，待已浇砼达到10Mpa经上时可继续浇筑，但应先将接面

95、剔毛,然后再铺12cm厚与厚砼强距相同的砂浆。第九章 保证工期措施施工中要严格根据施工网络计划图，抓住施工中的关键工序,组织好工序搭接和交叉;主体完工时，各单位工程组织平行流行施工，装修时可以从立体作业面上穿插进行.一、网络进度计划的要求施工管理人员必须认真熟悉图纸,在符合总的进度计划和现场实际情况的前提下，制定详细的月、旬施工作业计划，用于指导具体操作班组，严格控制每道工序的作业时间，关键工序做到组织到位,技术监督人员跟班作业。在正常情况下，严格执行编制的施工进度计划，做到日检查、旬控制，并以此作为检查施工情况的依据，每个月的第一个星期，向项目监理提交一份截止上月底工程实际进度报告，与进度计

96、划对照，确保工期的顺利完成。按优选的讲度计划。二、人、财、物力保证措施1、人员管理人员：项目经理部由技术素质高，组织能力强、作风优良的人员组成，人员配置按管理人员表中的一次配齐，不宜提倡玫个人干两人工作的方法，在施工中发现管理人员力量不足时，应立即从公司抽调骨干补充。操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场,对进场操作班组也采取竟标的方法,优胜劣汰、保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力,提高施工效率.2、机械设置按机械调协计划表中需求量组织进场,进场调备要求选用性能优、保养好的,保证施工过程中心量不因设置故障造在工期延误。对出现故障的设备，机械维修组应及时排

97、除，不得已进还应重机关报进场设备，保证施工的连续性.3、材料材料质量过关是确保工期的重要条件这一，应作到坚持原则,严把材料关，认真检查、认真验收，避免工程上用了不合格材料而返工带来的工期耽搁。4、资金支持保证专款专用，不挪作他用.工程款拔付后，按合同实时发放工人工资。5、节假日措施逢法定节假日，如必须赶工时，应作好工人的思想工作,提高工人的劳动积极性。三、施工组织技术保证措施1、项目部组建专职技术小组,解决工程中遇到的技术难题，减少施工失误，避免因此带来的停工、窝工。2、项目部每天进行碰头会议,解决一天中遇到的问题,核对当天工作完成情况，安排第二天的工作。3、项目经理、项目总工保证按时参加重线

98、周的生产例会，及时、如实地汇报施工进度、质量、生产状况，对施工中存在的困难要有预见性，提前解产疑难问题，保证施工的顺利开展。4、采取技术保证措施，提前有序地插入砖砌体、粉刷、安装等工序,合理组织各施工部位的交叉作业，适时调配人力物力，确保关键线路的工序工期.5、木工组织：木模拆除不得占用施工绝对时间，拆模和对位的材料输送供给，才可保证钢筋工的的工作面。6、钢筋工组织：钢筋的制作应单独组织，由下向上制作,保证钢筋半成品的供应.施工中，一旦绑扎条件成熟,要全力以赴地主攻绑扎,但不得影响下步钢筋的制作。7、切实抓好各分项专业的交叉配合,主动搞好与外协单位的合作关系,尽可能的为外协单位提供有利于工程进

99、度的便利条件。与建设单位、监理、设计院密切联系，施工中一旦发现情况及问题,各方共同协商及时解决，不让问题影响进度。8、为满足总进度计划的安排，施工中某工序需要延时作业时，可采取大班或两班作业。9、认真协调各作业班组、各工序的联系，严格按设计和规范要求,进行事情技术交底。上一道工序不合格不进行下一道工序的施工，减少修改量及重复用工，实行动态和理，提高工作效率。10、室外工程应在雨季节前作出安排，尽量避免在不利条件下施工。11、停水停电不间断施工措施：项目部设专人和供电部门密切联系，准确了解供电情况，及时向项目部反馈信息，项目部再合理安排工作,防止窝工、停工现场发生。12、采取先进的施工工艺,抓好

100、技术攻关，保证质量一次成优，杜绝返工复修,加快施工节拍.施工中不管遇到什么困难，本公司都将采取措施确服,保证工程连续施工，以确保工期目标实现.第十章 保证安全文明施工保证措施一、安全规章制度和安全和理纪律措施“安全第一、预防为主”是党和国家对建筑业安全生产的指导方针，安全生产是一切经济部门和生产企业的头等大事，是建筑施工企业必须遵循的原则，为了实施建筑施工安全的科学管理和标准化管理，提搞施工现场工安全整体防护水平，最大限度地减少伤亡事故，预防职业病，改善职工劳动环境，确保职工在生产施工过程中安全健康,促进企业生产发展，特制订规章制度和安全管理纪律：1、凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽,高空

101、作业人员必须系好安全带，佩带工作卡，无关人员一律不准进入施工现场，不准带入施工现场。2、未经批准任何人不得随意拆除一切与安全有关的防护设施，安全标志、标语、临边围护.3、遵守劳动纪律和施工现场物各项安全制度、规定、服从领导和安全检查人员的检查指导，严禁酒后作业,严禁将烟、火带入施工现场、严禁在施工现场内吸烟。4、作业人员要熟悉本工种的安全技术操作规程，不得违章作业，对违章指挥有权拒绝，特种作业人员必须持证上岗。5、现场材料必须堆码整齐，标识清楚:按品种、规格、分粪。8、严格门卫制度,明确现场材料不被盗，并作好防火工作,门卫人员必须佩带标志、不准脱岗。9、确保施工用电安全，无关人员不准乱开,乱动

102、用电设施和机械设备、电气设备必须作接零保护。10、进入现场人员都必须经过三级教育，分项工程必须进行技术交底，严禁使用童工.上述规章制度对坚持原则、认真贯彻国家安全生产法令法规模范遵守规章制度规程,科学管理严格执法、专职质安员及其它有功人员对及时发现危及人身和设备安全的重大事故、隐患、积极整改并有效防止事故发生的单位和个人给予奖励和表彰，奖励标准根据公司有关规定执行。对忽视安全、违反安全生产法规和规章的给予严重警告、造成事故的根据事故轻重程度给予经济制裁和行政处罚。二、文明施工管理措施为做到文明施工、整齐有序、改善施工现场“脏、乱、差”的面貌.使现场施工人员有一个舒适的施工环境，特制定本管理措施

103、.1、对现场场从管理方面的措施。建立文明施工责任制，划分区域，明确负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通,有排水措施。现场施工临时水电专人管理，不得有长流水，常明灯。施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时口下水管道及照明，动力线路,严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清，工完场地清.砂浆、砼在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩.2、对现场机械管理方面的措施现场使用的机械设置，按平面固定点存存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁,机械的标记、编号明显，安全装置

104、可靠。3、对现场生活卫生管理方面的措施施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍,保持清洁卫生，建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉、煤油炉、液化炉等炉灶。工地伙房食堂及临时卖饭处所,要整洁卫生,做到生熟食物隔离，并应防蝇防尘。施工现场按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期洒白灰或其它消毒药物。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行。三、具体安全管理措施1、脚手架工程的安全措施脚手架的基本要求：有足够的面积，能满足人员操作，使用材料堆放工具等的需要;要牢固、稳定，保证工程工期间在所规定的荷载作用下或在各种气候条件

105、的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能使证使用安全；构造合理、搭设符合标准规定；立杆、横杆的相邻接头都应错开75cm为宜。立杆、横杆的各接头处必须设置小横杆，在脚手架拆除前，节点处小横杆不能拆除；外脚手架尽端第一根立杆,四大角转角处和中间每隔915cm的地方设置剪刀撑与地面呈40600角，并从上到下连续设置。脚手架应沿建筑物周围连续同步搭设，形成封闭结构,如困条件限制不能封闭成形,应该沿脚手架端设置拉接点，以增加稳定性,搭设完毕，必须对脚手架进行全面的检查、验收、合格后方可投入使用。脚婢架的安全防护措施：脚手架每两步挂设水平网，操作层满铺50脚手板,板应垫平、铺稳、挤严；脚手架底层用50板做封增长

106、层；脚手架各立面挂密目安全网.2、施工现场临时用电安全措施本工程用电必须作到:三相五线制、三级配电、二级漏电保护。要求：施工现场的保护线（PE）和施工现场工作零线（N2）专用,不得混用。PE保护零线(即与设备外壳直接连接），N2专用于照明或220V单相设置的工作零线，保护零线用双色（黄/绿）， 荼零线用黑色线.保护零线PE架空时，最小截面积：铝芯16mm，铜芯10mm，保护零线PH引下时（主杆引下)的最小截面积安装开关、保险器等线件,保护零线PE必须按规定做重复接地，各接线点必须牢靠。3、防火措施健全现场消防检查制度。现场消防道路要通畅。坚持明火作业审批制度，设专人看火,非电气焊工不准进行焊割

107、作业。第十一章 现场管理及文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施施工现场的文明水平和整治有序的场容、场貌是企业技术管理水平与综合实力的体现，是对公众展示并建立企业形象的窗口，搞好项目文明施工,不但有利于建立优良的社会形象，有力地促进对外经营,并对促进工程质量、安全生产、减少浪费、降低消耗、增加经济效益有着直接不容忽视的效果,为使该项目工程上，做到安全文明卫生施工,该项目必须严格按照规定贯彻执行。第十二章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施 根据我司对现场勘察的情况，施工场地内暂无明确的需要重点保护和加固的地下管线和其他设施,施工过程中，随工程进展情况,特别是基础开挖土方时，随时派专人在现

108、场巡查，若发现异常情况，及时上报有关部门，请有关专业技术人员或专家到现场进行认真细致的勘探核查，明确设施类别后，由专业人员制定针对性较强的加固保护措施，确保财产不受损失。(1）拟投入的主要施工机械设备表工程名称:香格里拉县喜来登大酒店工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机ZL501台柳州2009年120KW完好现场2砼搅拌机JDY350A1台昆明2010年20KW完好现场3钢筋电渣对焊机D6301台成都2008年3KW完好现场4钢筋弯曲机GW405台河南2006年6KW完好现场5钢筋切断机6401台陕西2008年10KW完好现场6钢筋

109、调直机6-121台杭州2007年6KW完好现场7电焊机PS11001台成都2006年15KW完好现场8污水泵251台湖南2010年22KW完好现场9振动器P2502台四川2010年15KW完好现场10打夯机HW011台成都2007年2KW完好现场11自卸汽车川路1401辆成都2003年2吨完好现场12经纬仪J25台北京2006完好现场13水准仪DS310台杭州2006完好现场14全站仪1台四川20082KW完好现场15第二部分 项目管理机构配备情况项 目 部 管 理 机 构 配 备 图项 目 经 理项目技术负责人综合办公室土建工程组装饰工程组水电安装工程组机运组工程技术部质安部安全管理系统组织机构图公 司 质 安 部项 目 质 安 部机运队安全员水电安装队安全员装饰工程队安全员砌体工程安全员木模架子安全员钢筋工程队安全员砼工程队安全员