1、目 录第一章工程概况 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4第一节编制依据。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4第二节 工程概况 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6第三节 项目管理的主要目标。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8第二章 工程施工构想。.。.。.。.。.。.。.9第三章 施工部署.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10第一节 项目经理部构成与职责分工.。 .。.。.。.。.。.。10第二节 施工组织部署原则。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。13第三节 施工总体进度计划。.。.。.。.。
2、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。14第四节 生产要素配置.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 。.。.。14第五节 检验批的划分.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.15第六节 结构实体检验专项技术方案.。.。.。.。.。. .。.。.。.。16第四章 施工现场平面布置及临时用水、用电设计。.。.。18第一节 施工现场平面布置原则.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。18第二节 施工总平面布置。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.18第三节 临时用电设计。.。.。.。.。.。.。.。.。.。20第四节 临时用水设计。.。.。.。.。.。.。
3、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.26第五章 主要土建工程施工方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。28第一节 测量方案 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。28第二节 桩基础施工方案.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。29第三节 土方施工方案.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.31第四节 主体结构施工方案。.。.。.。. 。.。.。. 。.。.。.。.。.32第五节 防水工程施工方案 .。.。.。.。. 。.。.。.。.。 。.。.。.。.。.。.。59第六节 装修分部施工方案 .。.。.。 .。.。.。.。 。.。.。.。.。.。
4、60第六章 主要水电安装工程施工方案 .。.。.。.。.。.。.。.。63第一节 水电工程计划管理保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。63第二节 给排水、采暖工程。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。64第三节 电气安装工程.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.66第七章 风、雨期及季节性施工措施。.。.。.。.。.。70第一节 雨期施工措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.70第二节 大风期施工措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。72第八章 保证工期措施 .。.。.。.。.。
5、.。.。.。.。.。.。.72第一节 工期编制原则 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.72第二节 施工配套保证计划。.。.。.。. .。.。.。.。.。.。.。.72第三节 施工进度计划保证措施.。.。.。. .。.。.。.。.。.。.。.。.。73第九章 保证工程质量措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.75第一节 工程质量目标.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。75第二节 质量控制和保证的指导原则。.。.。.。.。.。.。.。.。.。75第三节 实施“过程精品”工程.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.76第四节 保证质量控制和保
6、证的具体措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。79第十章 安全生产、文明施工措施.。.。.。.。.。.。.。.82第一节 安全生产施工措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.82第二节 文明施工措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.86第十一章主要分部（分项)工程安全技术措施 .。.。.89第一节分部、分项工程安全技术措施.。.。.。.。.。 .。.。. 。 。.。89第二节脚手架搭、拆工程安全措施.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。94第三节模板工程安全施工技术措施.。.。.。.。.。.。.。 .。.。.。.。.。.96第四节高处作业安全技术措施.。.
7、.。 .。.。. 。.。 .。.。.。.99第五节 建筑机械使用安全技术措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.101第六节 塔式起重机基础施工技术措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.105第十二章 成品保护管理措施.。.。.。.。.。.。.。107第一节 成品保护责任及管理措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.107第二节 成品保护的主要措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。108第十三章 施工工地防火管理措施。.。.。.。.。.。.。.。.110第一节 消防工作管理措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.110第二节 施工现场
8、的防火安全措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。112第三节 作业场所安全放火技术措施。.。.。.。.。.。.。.。.112第十四章 防止质量通病等硬性措施。.。.。.。.。.。114第十五章 保证降低工程成本措施。.。.。.。.。.。.。119附表一：施工准备计划。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。121附表二：工程量一览表。.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。123附表三：劳动力需用量计划.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.124附表四：主要材料计划.。.。 .。.。.。.。.。.。.。125附表五：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表.。.。
9、.。.。.。.126附表六:主要机具设备计划。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.127附表七：施工现场平面布置图.。.。.。 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。128附表八：各项经济、技术指标计划.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。132附表九：质量保证体系.。.。. 。.。.。.。.。.。.。.133附表十:施工进度计划.。.。.。.。. 。.。.。.。.。.。.。.。.。134第一章工程概况第一节 编制依据一、工程施工图纸序 号图 纸 名 称图 纸 编 号1建筑图建施J1建施J-212结构图结施G1结施G-183其他施工图电气图、给水图、排水图、暖通图二、规程
10、、规范序 号类 别名 称编 号1国家工程测量规范GBJ50026932国家工程测量、测量术语标准GB/T50123993国家建筑地基基础施工质量验收规范GB5020220014国家土方工程施工及验收规范GBJ201835国家地下工程防水技术规范GB5010820016国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420027国家砌体工程施工质量验收规范GB5020320028国家屋面工程质量验收规范GB5020720029国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200210国家建筑装饰装修工程质量规范GB5021020011国家组合钢模板技术规范GB50214200112国家建筑工程施工
11、质量验收统一标准GB50300200113国家建筑工程质量检验评定标准GBJ3018814国家混凝土质量控制标准GB501649215国家砌筑工程现场检测技术标准GB/T50315200016国家混凝土强度检验评定标准GBJ1078717国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200218国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ3038819国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9220国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ3028821国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ1198822国家塔式起重机安全规程GB51449423国家建筑施工场界噪音限
12、值GB1252399224国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1759225国家民用建筑工程室内外环境污染控制规范GB50325200126国家建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-9127行业建筑桩基技术规范JGJ94-9428行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与验收规范JGJ39129行业钢筋焊接及验收规程JGJ189630行业钢筋焊接接头试验方法JGJ278631行业建筑施工安全检查评分办法JGJ598832行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809133行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33200134行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46200535行业塑料门窗安装及验收规程JG
13、J1039636行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200137行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33200138地方黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23711726系列39地方黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程DB/T702-716系列4041三、图集序 号类 别图 集 名 称编 号1国家建筑物抗震构造详图97G3292国家建筑电气安装工程图集92SD563国家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10114地方JB外墙外保温建筑节能构造DBJT07-111-01四、法规文件序 号类 别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国安全生产法3
14、国家中华人民共和国环境保护法4国家工程建设标准强制性条文5地方黑龙江省及哈尔滨市建筑工程相关法规文件6企业建设单位关于本工程施工的具体文件第二节工程概况一、总体简介序号项目内 容1工程名称xx改造工程DB13#楼2工程地址3建设单位4设计单位5施工单位6合同工期2011年4月24日至2012年10月30日7施工范围设计施工图范围内，土建工程、给排水工程、电气照明工程。8质量目标达标工程9安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在零。10文明施工争创安全文明工地。11楼层及使用说明地上28层，全部为住宅。二、建筑简介序号项 目内 容1建筑功能住宅2建筑面积17321。
15、25m3结构类型框剪结构4建筑层数地上二十八层5建筑高度檐 高100M层 高住宅3M6安全等级抗震设防建筑等级防火分类耐火等级防水等级六度三类一类一级二级7室 内 做 法房间名称楼 地 面内 墙 面踢 脚 板顶 棚地下一层(一层为住宅）水泥砂浆楼面配电室为细石混凝土楼面戊类库房为水泥砂浆墙面。其余均为喷涂大白浆水泥砂浆踢脚（暗踢脚）水泥砂浆顶棚地下一层（一层为住宅）细石混凝土楼面戊类库房为水泥砂浆墙面.其余均为喷涂大白浆水泥砂浆踢脚（暗踢脚）戊类库房为板底刮腻子顶棚一层商服,住宅商服为细石砼楼面商服住宅、住宅花岗石楼面住宅厨房、卫生间、前室、住宅门厅为采暖楼面。商服住宅门厅与公共走廊为乳胶漆墙
16、面，其余为喷涂大白浆住宅厨房、卫生间为水泥砂浆墙面，其余为乳胶漆墙面门厅、前室、公共走廊为花岗石踢脚（暗踢脚)其余为水泥砂浆踢脚（暗踢脚）商服为板底刮腻子顶棚住宅门厅、前室、公共走廊、楼梯间为乳胶漆,厨房、卫生间为水泥砂浆顶棚,起居室、卧室为板底刮腻子顶棚标准层起居室、卧室、厨房、卫生间均为采暖楼面公共走廊、前室为花岗石楼面楼梯间为水泥砂浆楼面厨房、卫生间为水泥砂浆墙面,起居室、卧室为混合砂浆，其余为乳胶漆墙面前室、公共走廊为花岗石踢脚（暗踢脚）其余为水泥砂浆踢脚（暗踢脚）起居室、卧室为板底刮腻子顶棚，公共走廊、前室、楼梯间为乳胶漆顶棚，厨房、卫生间为水泥砂浆顶棚设备层水泥砂浆楼面喷涂大白浆墙
17、面水泥砂浆暗踢脚板底刮腻子顶棚8外墙做法 外墙立面粘挂100厚岩棉苯板,挂纤维网格布，刮胶浆，打底腻子，刷外墙涂料。9门 窗外门窗均采用单框三玻塑钢门窗，单元入户门为电子对讲门，分户门为甲极防火门，保温门。阳台为采用单框三玻塑钢封闭。10屋面做法11其他说明三、结构设计概况建筑物场地土类二类抗震烈度六度结构形式框剪结构防火等级一级混凝土强度等级C15、C25、C30、C40、C40P6基础形式超流态混凝土灌注桩单桩竖向承载力特征值1900KN结构断面尺寸结构梁200500、200400、250*620、350450、200*1100、200*820、200*1000楼 板120mm、基础桩60
18、0桩径的超流态混凝土灌注桩结构配筋情况承台梁8、10、12、14、16、楼 板、8、10、12、14、楼 梯10、12、16基础桩6、12、14、25结构梁8、14、16、18、20、22、25第三节项目管理的主要目标根据建设单位的要求和本工程的特点及重要性，该工程项目的项目管理主要目标如下：一、质量目标：达标工程。二、工期目标:本工程合同工期为554日历天，我公司在接到设计图纸后结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，并结合本工程的特点，对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下,我公司对工期提出了如下目标：总工期2011年4月24日
19、2012年10月30日,共计554d.三、安全目标:杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在零。四、文明施工目标：争创安全文明工地.五、团结合作目标:积极、主动、高效为建设单位服务，急建设单位所急，想建设单位所想，处理好与建设单位、监理、设计、其他专业分包以及相关政府部门的关系,使工程各方面成为一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现.第二章 工程施工构想本工程为xx改造工程DB13楼，作为总承包企业的我公司决心要以更加完善的管理体系、经验丰富的管理队伍、强有力的生产要素控制和先进的管理手段，来完成我公司对建设单位的郑重承诺.一、项目管理模式
20、我公司将委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，对工程施工实施项目管理。项目经理部在总公司和分公司领导下充分发挥企业集团的整体优势，以GB/T190012000ISO90012000、GB/T240011996、-ISO14001-1996、GB/T28001-2001标准模式建立管理体系，形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针.二、施工进度控制为早日将工程交付建设单位，我公司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等的技术
21、手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现。本方案在第八章将详细阐述施工进度控制的保证措施.三、施工质量控制为保证工程在快速施工情况下，仍能确保市优质工程目标的实现，在项目经理部组建同时，建立起项目质量管理体系，将责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻我公司“过程精品”的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。四、施工方案控制施工组织设计和施工方案是项目施工的依据文件，项目施工生产必须执行“方案先行”的原则。项目经理部组建后,技术部门首先编
22、制技术方案编制计划，报送公司批准并执行。编制方案应结合设计图纸、相关规范和质量目标。项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、建设单位的审核批准，充分汲取各方面的意见,达到技术先进、成本低、速度快、质量好，可以指导施工和保障工程目标实现。五、安全文明施工管理本工程的安全文明工作管理目标为“争创安全文明工地”,项目经理部安全管理部门要依据黑龙江省和我公司的现场安全管理标准，编制安全文明计划,作为现场安全防护、安全资料管理、场容管理的依据文件.本方案在第十章将详细阐述现场安全文明管理措施。第三章施工部署第一节项目经理部构成本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成
23、工程项目经理部，项目经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照企业项目管理模式和GB/T190012000ISO90012000、GB/T24001-1996-ISO14001-1996、GB/T280012001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节,以科学化的专业管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我企业的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺.为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行黑龙江省颁布的黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23系列标准及DB/T系列规程;以及本企业颁布的质量管理手册等相关的国家、地方管理标准.(1)项目领
24、导班子组成：项目经理:熊择林工 长：张广新技术负责人：孙恩华取样员：孙恩华质量检查员:康立欣安全员：杨志海（2）管理班子成员职责分工项目管理职责与分工： 1、 施工项目经理是对是施工项目的管理核心，在整个施工活动中占有举占轻重的地位，同时也肩负着重大的职责； 2、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 3、对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理，考核验收，全面负责。 4、组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术
25、方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。 5、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调节与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。 6、严格财经制度,加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系.项目工长职责与分工： 1、参与编制并负责贯彻工程的施工组织设计，施工方案和各项保证措施和方法. 2、对工程施工过程和施工现场进行控制，保证安全生产，做好工程成品保护。合理安排工期，制定施工项目的阶段控制目标和年度控制目标，协调各工种的
26、作业，使施工顺序合理，衔接恰当,均衡、有节奏的施工，实现计划工期，提前完成合同工期；科学组织施工，使现场容貌、料具堆放与管理、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。 3、熟悉并掌握全部施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收和评定标准，并负责向施工班组进行质量交底。 4、 及时组织隐蔽工程验收和分项工程的质量检查评定。 5、负责组织现场工程质量日检、旬检、月检工作，并主持施工班组及各工种之间的质量交接检查工作。 6、负责作好施工日记和组织整理各项交工验收资料。工程技术人员职责与分工：1、施工前负责熟悉和审查工程地质资料、施工图纸、做好图纸会审，按规定编制施工组织设计，施工方案和技术措施。搞
27、好施工放线,为按图施工提供依据。2、对工程用的原材料、半成品、成品、零配件进行现场质量检查验收。 审查设计变更,材料代换手续,对不符合要求或影响工程质量的应拒绝施工。 3、按时做好各项施工试（化）验工作，并做好记录。 4、参与工程质量检查和分部分项工程的验收，及时做好隐蔽工程记录。 5、严格执行技术复核制，发现问题及时纠正。 6、记好施工技术日志，为评定工程质量提供必要的资料，负责积累、整理和保管技术内业资料，保证内业资料的真实性、准确性。质量检查员职责与分工: 1、认真贯彻执行国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关加强质量管理方面的规定和要求。 2、对下道工序所掩盖的隐蔽工程，必须
28、及时会同建设单位驻现场代表检查验收，并做好记录。 3、督促和指导施工班组做好质量日检工作,随时查验施工班组各项质量检查记录和质量分析会记录。 4、及时提供施工班组当月的分项工程质量评定结果,作为发放施工班组工资的依据。建立各施工班组工程质量检查档案,作为竣工验收依据。 5、及时反映施工现场发生的质量问题，对重大质量问题应直接向有关部门报告，对违反操作操作规程、偷工减料、粗制滥造，质量低劣的施工行为有权制止和责令停工。安全员职责与分工： 1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产方面的政策、法律、法规和企业规章制度; 2、建立并保持现场安全施工管理程序，负责安全设施，安全生产的检查，鉴定和劳动环境的监
29、督管理； 3、监督、指导工作人员工作,掌握安全生产情况，对不安全因素及时提出改进意见和措施; 4、对在生产过程中发生的与生产有关的伤亡事故（包括急性中毒和职业病）要本着“三不放过”的原则，严格执行伤亡事故的报告规程，及时调查上报; 5、负责工伤事故统计、报告和调查处理； 6、对上级有关部门下发的指令和文件及时汇报和传达； 7、按安全、质量标准建立、健全各种档案.工伤记录档案：特种作业人员档案；安全会议记录档案.第二节施工组织部署原则本工程总工期为554日历天,工期处于风、雨、暑和冬施季节，根据总工期时间安排合理部署分部、分项工程施工。为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业,确保总工期目标
30、的实现,需充分考虑各方面的影响因素,合理调配各生产要素。1、时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间、工程形象进度的情况,考虑季节性特点,合理安排施工工序,装修施工注意天气变化，以保证工程施工质量。2、空间部署考虑平行、立体交叉施工根据本工程单层施工面积不大，楼层较多的特点,充分利用平面、立体空间组织交叉施工,做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。3、工艺部署考虑分部流程主体结构施工采取平行流水、立体交叉施工方法。主要工种采取依次流水施工，同时主体框剪与填充墙砌筑、土建施工与水电等专业施工穿插进行，形成平行流水立体交叉施工格局。4、主要分部工程施工进度控制结合该工程施工特点，将工
31、程施工划分四个施工阶段，第一阶段：基础施工阶段，包括土方、桩、承台、阀板、架空层柱、剪力墙和0。00板施工.第二施工阶段:主体施工阶段,主体框剪结构、填充墙砌筑。第三施工阶段：初装修阶段，包括屋面、内墙抹灰、外墙涂料、地面、门窗工程、室内涂饰、水电、通风、电梯等安装工程；第四施工段：预验收阶段包括全面清扫、设备调试、竣工验收.5、施工劳务人员部署（1）施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全文明施工的直接的保证，为此,我公司选择劳务作业人员具有一定的资质和施工能力，具有较高技术等级,具有相类似工程施工经验的人员.（2）特种作业人员： 配备人员11人，其中包括机修工1人、机
32、械工2人、电焊工1人、维修电工1人、起重工2人、吊装工2人、司索工1人、塔吊指挥1人等，这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富经验，持有相对应的上岗操作证工人。 (3）普通技术工人：分阶段配备人员353人,其中为木工80人、钢筋工80人、砼工15人、瓦工60人、电工10人、水暖工10人、架子工12人、抹灰工80人等以施工过类似工程施工人员为主，进行组建.（4)普工:配备60人，此批人员为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，均经多年培训，有一定的素质。由项目部经理部提出劳动力计划，并按劳动力计划确保进场人员的数目,并保证人员的素质达到项目经理的要求，项目劳动力队伍相对稳定，保证不
33、影响施工为原则。第三节施工总体进度计划一、施工流水段划分1、根据现场条件、总工期、施工工艺要求，分部内以分项为段,小流水交叉作业，分项互补，分部流水作业。2、主体结构施工流水段：根据工程特点将以伸缩缝为划分依据,1轴18轴一个流水，19轴36轴一个流水施工段,每层两段流水分段.3、装修施工流水段：基本上以层为单位进行划分,内外同时施工、见缝插针的原则组织施工，多与水电施工交叉作业。4、水电安装工程以系统为单位组织施工，在土建条件允许的情况下,尽量全面铺开组织施工，与装修工程施工交叉作业。第四节生产要素配置一、劳动力组织与配备本工程要求工序安排紧密、合理，因此在工程运作过程中，我们将严格遵照施工
34、总控计划，选择素质精良的劳务作业层,实行专业、动态管理，以保证施工进度和质量。其中，土建高峰期劳动力人数150人，装修高峰期劳动力人数120人，具体劳动力使用计划如附表所示。二、主要施工机械配置（1)塔式起重机的配备本工程主要结构形式为框剪多层结构，根据这一特点及建筑物平面布置、工期计划等因素，投入一台QTZ63型塔式起重机，保证施工作业面垂直、水平运输。（2）混凝土搅拌机组的配备本工程混凝土采用商品混凝土、地泵输送、塔吊吊斗配合施工,根据工程进度需要，在基础、主体结构砌筑施工时投入搅拌机组，搅拌机组由容量为JS350升的手动式搅拌机两台组成。工程配备18t散装水泥罐三台及附属计量设备一套，主
35、体阶段以塔吊垂直水平为主。（4）其他设备配备详见施工机械设备配备相关计划.第五节:检验批的划分 本工程总建筑面积为17312。25,共计二十八层，根据黑龙江建筑工程质量验收标准DB23/7117262003系列标准相关章节及施工流水段，对本工程分项工程的检验批进行明确划分,具体如下：一、基础分部工程超流态混凝土灌注桩工程;土方开挖工程;钢筋笼钢筋加工、安装工程；筏板钢筋加工工程，筏板钢筋安装工程，架空层墙、柱钢筋加工工程；架空层墙、柱钢筋安装工程；架空层墙、柱模板安装工程；架空层墙、柱混凝土工程；架空层墙柱模板拆除工程；架空层回填土工程;以上各分项工程均划分为二个检验批。二、主体分部工程一层墙
36、、柱钢筋加工工程；一层墙、柱钢筋安装工程；一层墙、柱模板安装工程；一层墙、柱混凝土工程；一层墙、柱模板拆除工程;一层梁、板模板安装工程；一层梁、板钢筋加工工程；一层梁、板钢筋安装工程；一层梁、板混凝土工程；一层梁、板模板拆除工程；一层砌筑工程；以上各分项工程均划分为两个检验。二至二十八层均同此。三、屋面分部工程屋面结构层上找平层工程;屋面隔气层工程;屋面保温层工程；屋面防水层工程；屋面刚性防水层工程；屋面密封材料嵌缝工程；屋面细部工程，以上各分项工程均划分为一个检验批。四、装饰分部工程室内抹灰工程以每层各划分为一个检验批；室内卫生间及厨房地面防水层工程以每层各划分为一个检验批，室内地面工程每层
37、各划分为一个检验批；室内涂饰工程每层各划分为一个检验批；室外涂饰工程以每层各划分为一个检验批；室外苯板粘贴工程以每三层各划分为一个检验批;塑料门窗工程每三层各划分为一个检验批;特种门工程以每三层各划分为一个检验批；细部工程以每层各划分为一个检验批；雨水管道安装工程各划分为一个检验批。五、暖卫分部工程室内给水塑料管管道安装工程；室内给水金属管管道安装工程；室内消火栓系统安装工程；室内排水塑料管管道安装工程；室内采暖管道安装工程；卫生器具安装工程；卫生器具给水、排水配件安装工程;地热安装工程；以每层各划分为一个检验批.六、电气分部工程照明配电箱（盘）安装工程；电线钢导管暗敷设工程;金属、非金属柔性
38、导管敷设工程；线槽敷设和线槽敷线工程；电线、电缆穿管工程；电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程；普通灯具安装工程；照明开关安装工程;插座安装工程；建筑照明通电试运行工程；接地装置安装工程;避雷引下线敷设工程；建筑物等电位联结工程；以每层各划分为一个检验批。第六节 结构实体检验专项技术方案一、同条件养护试件强度检验 1、同条件养护试件所对应的结构部位，必须由监理（建设）、施工等各方共同选定.2、对混凝土结构中的各混凝土强度等级，均须留置同条件试件，同一强度等级的试件数量不宜少于10组。3、同条件养护试件拆模后,须放置在靠近相应结构构件部位的适当位置,并采取相同的养护方法。4、同条件养护试件在达到等
39、效养护龄期的进行强度试验,等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60天。5、等效养护龄期根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定，等效养护龄期也可按日平均气温逐日累计达到600。d时所对应的龄期。6、根据上述5条规定，并结合本工程的结构特点，本工程各层梁、板、悬挑构件等留置标养试件时同时留置同条件养护试件,每层根据浇筑混凝土量及台班留置试块。以备结构实体检验。二、结构实体钢筋保护层厚度检验1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。2、对梁类，板类构件，各抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，抽取的
40、构件中悬挑梁类，板类构件所占比例均不宜小于50.3、对选定的梁类构件,对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类，构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对每根钢筋应在有代表性的部位测量重点。4、钢筋保护厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，5mm。5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度分别进行验收，合格点率为90%及以上时钢筋保护层厚度的检验结果判为合格。6、根据上述5条检验的要求，在本工程施工中必须 严格执行如下要点要求：1)针对钢筋位置对结构构件承载力有影响的构件和部位,如梁、板类构件的负弯矩钢筋
41、，悬臂构件的上部受力钢筋等必须采用垫铁马凳的方法保证钢筋保护层的准确。2）板类构件浇注混凝土时，所有施工人员必须站在施工专用通道上操作，严禁踩踏钢筋。3）梁、板类构件的保护层严格按施工图要求施工.4)悬臂构件的根部梁板支座处等重点部位，必须设专业人员旁站监督，严禁非专业人员操作施工.5）钢筋的保护层采用同强度混凝土垫块或塑料垫块保证其厚度的准确性。6）本工程的全部悬臂构件，各层梁板柱构件均严格按工程实体检测要求施工,保证实体检测一次合格通过。7）板类构件的钢筋绑扎时必须在模板上弹线以保证钢筋间距，底筋绑扎完后有各附属专业人员开始安装,敷设管线，等附属专业人员离开后，再由钢筋工绑扎板的负弯矩筋及
42、垫保护层.结构实体检测部位的确定第四章 施工现场平面布置及临时用水、用电设计第一节 施工现场平面布置原则根据本工程结构类型、合同工期、场地条件及周边环境等特点,在现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：（1）根据工程施工进度划分基础、主体、装修三个施工阶段，现场面布置要适应各时期的施工重点需要。（2)施工场地比较狭窄，宿舍区与施工区较近。施工区设项目经理部现场办公室和值班室。(3）钢筋原材堆放，钢筋半成品加工,模板加工、配置，机电专业加工区等均考虑设置在现场内，且材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内.（4）中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（
43、5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式.(6)本工程将着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的管理要求进行管理.（7)制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区,派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。第二节临时用电设计一、总体要求 本临时用电由小区统一规划，在施工期间,由小区统一分配临时用电线路设施，建筑工程临时用电包括动力用电和照明用电两种，在施工用电中,为避免因用电超负造成人身伤亡等事故，特编制临时用电施工组织设计。 本工程用电计量在小区指
44、挥部协同供电部门有关工作人员在单位工程进场总相线路设置电度表,由指挥部统一部署分配一处电源计量开关箱。此箱由建设单位（甲方）专人管理,施工单位项目部维护使用.在电源计量开关箱处，由施工单位项目部负责打一组接地级，接地电阻小于4，将接地干线引入电源计量开关箱内，并将箱壳做重复接地处理.根据施工现场具体情况,施工设备就近选用总配电箱，由施工单位在电源计量开关箱附近设施工用电总配电箱,在各施工机械旁设分配电箱，同时另设开关箱，施工现场配电采用“一机、一闸、一漏保、一箱”的三级配电,两级保护，使用三相五线制,TNS系统对本工程进行施工配电，另设一照明回路共照明灯具用。照明回路单设漏电保护器，施工现场在
45、总配电箱、分配电箱、与开关箱之间设重复接地，电阻值R10,接地保护干线不得小于25mm2,相线为16 mm2以下的接地保护线应与相线截面相同.施工现场总配电线路统一采用五芯电缆配电线路。施工现场采用的三级配电，即总配电箱、分配电箱、机前开关箱,机前开关箱至用电设备的配线距离不得超过3M.采用的两级保护，即总箱漏电保护、机前开关箱漏电保护，漏电保护器的动作时间不得大于0.1秒,动作电流不得大于30毫安,漏电保护器带开关的，在其前侧必须另加开关，保证有明显断开点，所有漏电保护器每周必须至少测试一次,保证动作可靠，并作好测试记录.所有用电设备必须按一机一闸配线，开关箱加锁、挂牌,由施工现场的维护电工
46、专人负责。所有电气开关、漏电保护器、接触器等必须购买有3C认证的产品。根据单位工程临时用电的实际情况，共分配二路供电,施工用电、照明用电各使用一路供电源.电源划分起重机、搅拌机组、木工、钢筋加工区、施工照明区，施工区分别按现场总平面布置和建设单位的用电规定要求，电源设在邻近塔式起重机附近空地处，遵照黑龙江省对施工现场临时用电的具体要求单位工程现场施工区采用单路供电,施工照明线路采用并联方式供电，临电线路系统采用三相五线制。根据现场用电设备表计算，主体及装修分部总用电容量为1453。68kw，考虑部分设备利用率及用电集中在主体施工阶段的实际情况,需要实际电容量为101.98kw.电源计量开关箱至
47、总配电箱间采用50mm2;动力用电线路采用50mm?YC铜芯橡套软电缆；由一级总配电箱到二级配电箱电缆采用25mm2YC铜芯橡套软电缆。二、施工机械用电统计主要施工机械设备一览表序号机械设备名称型号数量单台功率1电焊机BX160A34。1kw2钢筋调直机GQ12型15.5kw3钢筋弯曲机GW40型13kw4钢筋切断机GQ40-5型22。2kw5350搅拌机JZC350型24kw6无齿锯AO290L型12。2kw7插入式振动器YZN40型20。4kw8塔式起重机QTZ63型145kw三、施工用电线路选择1、导线选择本工程施工用电由甲方指定电源引出施工用电。本工程供电区域采用TNS 系统供电,以下
48、对供电线路进行计算，具体计算如下：机械设备功率见表，照明用电考虑为10.不同暂载率的用电设备换算电焊机：pe=se JC。cos =140.650。45=4.1kw施工现场电源线径计算：P动=（4.1+5.5+7+15）+（215)+5+（0.42）+45+5+5+(25）0。7=92.7KWP照=92.6810%=9.3KWP= P动+P照=92.68+9.3=101。98KW导线截面选择I动 =206.6A选用50mm2铜芯塑料线，其允许持续电流215A206.6A。2、线路敷设本工程施工用电均采用暗埋的方法，线路外侧用PVC 管做绝缘管。每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备，
49、各回路的设备另设未级配电箱，控制本设备.从甲方配电房引出的线路，采用三相五线制架空线路引至施工区域。施工用电线路应由专业电工架设,架设完毕经公司安全处验收合格才开始使用.第三节 施工现场临时用电的具体要求1、整个施工现场供电系统采用TN-S 按零保护系统，动力回路均采用三相五线制，并按规范要求设重复接地,接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。2、塔吊的防雷接地均按JGJ462005规范执行。3、所有用电设备的金属外壳全部与保护零线E相连接,全部开关箱均装漏电保护器。4、所有电箱均采用标准电箱，并在总箱处设置干粉灭火器.5、对所有的接地点及保护零线每月定期检查，测试交验做好记录。6、现场所有临时
50、用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005执行.一、电工1、电工必须经过专业及安全技术培训，经(地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。2、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。3、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。4、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱.5、负责保护用电设备的负荷线,保护零线（重复接地)和开关箱。6、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人.7、按规定定期(工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录.8、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。二、安全距离与外电防护：外电线路：指施工现场临时用电线路以
51、外的任何电力线路。1、不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物.2、安全距离在建工程(包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，110kv不小于6m，35110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6。0m。起重臂或被吊物边缘与10kV 的架空线路水平距离2m。机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m.3、外电防护：达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。带电体至遮栏的安全距离10kv 应大于95cm，35kv 应大于115
52、cm。带电体至栅栏(封闭）的安全距离10kv 应大于30cm，35kv应大于50cm。在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。三、供电路线架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。1、架空线路最少截面：为满足机械强度要求,铝线16mm2,铜线10mm2跨越道路线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2，铜线不少于16mm2.2、电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50,且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。3、电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m
53、,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m，(横担选用附表于后）。4、电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m.5、拉线：拉线宜用截面不少于43 的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在4530 度之间,埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子.6、室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2。5m，并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。四、电缆线路1、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高
54、度至地下0。6m处，必须加设防护套管。3、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。4、在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1。8m.五、总配电箱、分配电箱及开关箱：配电系统应设置总配电箱和分配电箱，实行分级配电。1、总配电箱正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0。8m（个别部位不许少于0。6m）,侧面通道不少于1m。2、配电箱门
55、应向外开。3、配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1。9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。4、裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：母线涂色表相别颜色垂直排列水平排列引下排L1（A）黄上后左L2（B)绿中中中L3（C)红下前右N淡蓝5、配电箱必须按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。6、配电箱必须装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关.7、配电箱上的配电线路开关应标明控制回路。8、配电箱或配电线路维修时，应挂停电标志牌.停、送电必须由专人负责。9、动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。10
56、、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。11、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。12、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1。31.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.61。5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。13、配电箱、开关箱内的开关电器(含插座）应紧固在电器安装板上,并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得
57、外露，接头不得松动。14、箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设.15、箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。16、配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。17、进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触.六、电器装置的选择1、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器.熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。2、总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路
58、自动开关）;以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。3、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4、现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。5、购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品.6、对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换.7、使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。8、手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw 的动力电路作直接启动。容量
59、大于5.5kw 的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制.七、使用与维护：1、所有开关箱门应配锁，专人负责,开关箱应标明用途所控设备。2、配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行.电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。3、送电操作过程：总配电箱-分配电箱-开关箱;停电操作过程：开关箱-分配电箱-总配电箱(特殊情况除外）.4、施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。5、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。6、熔断器的熔体（保险丝)更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。八、照明1、在一个工作场所内，不得只装设局部照明。2、在正常湿度时，选用开启
60、式照明器（一般灯具)。3、在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。4、对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器.5、在振动较大的场所，选用防振型照明器。6、照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。7、在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。8、在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最
61、大负荷相的电流选择。9、照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板)内必装设漏电保护器，实行左零右火制.10、室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m.11、罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线(相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。12、暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面23m，其他开关距地面高度为1。3m，与出入口的水平距离为0。150.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关.13、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；14、不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采
62、用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。九、接地与防雷：接地接零:1、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统.电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。3、保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。4、保护零线使用铜线不少于10mm2 ,铝线不少于16mm2 ，与电气设备相连的保护零线
63、可用不少于mm2 绝缘多股铜线。5、保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。6、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4 欧.7、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10 欧。8、不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。9、垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1。52。5m，露出地面1015cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。10、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装
64、置。十、防雷1、施工现场塔吊等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为12m，可用16 圆钢端部磨尖。2、避雷针保护范围按60遮护角防护。3、施工机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器).第四节 施工现场临时用水3。7。1现场施工用水按最不利施工阶段（初装修垫层阶段）计算1=1。05100(m3/d）700L/m31。5（2b/d8h/b3600s/h)1=1.92L/s施工机械用水现场施工机械需用水的是运输车辆q21。0520台50L/台1。4（2b8h/b3600s/h）1 0。026L/s3。7。3施工现场饮水和生活用水现场施工人员高峰期为3
65、00人/d,则q313001001.4（2b8h/b3600s/h）-16。24L/s消防用水量(1）施工现场面积小于25(2）消防用水量 q415L/s3.7。5施工总用水量qq1q2q38。186L/sq415 L/sqq415L/s=0。015m3/s=54m3/h贮水池计算消防10min用水储水量V1=1015601000=9m3施工用水蓄水量: V2=6m3贮水池体积V V=15m3水泵选型水泵流量 G54 m3/h水泵扬程估算H=h+h0+hs+h1=4+3+20+50。35=55。878 m =0.78MPa选用65DL-5型多级离心式水泵,G=30 m3/h H=80mH2O
66、n=1450r/min 功率N=15kW 泵出口直径DN=65 mm 进口直径DN=65mm。水泵选用三台，两用一备。 3。7.8输水管道管径计算D4G（v)10。5=40.015（2。5)10。50.087m 取DN=100mm3。7。9施工现场用水管线的布置本工程自场区东侧用DN100mm给水管接通水源，引入现场并分施工用水及生活用水，场区内设置消火栓，随结构施工进度设置DN80的立管。施工现场用水管线布置详见施工现场临时用水布置图。第五章 主要土建工程施工方案第一节 测量放线1.1定位测量对甲方提供的定位依据桩的坐标进行内业坐标计算，得出其边长D、内夹角。计算后并实地对场地内的定位依据桩
67、进行校测，合格后作为工程定位的依据。对甲方提供的水准点实地采用附合测量法进行校核.其闭合差6 mm时作为整个工程高程引测的依据。1.2、施工测量本工程由具有丰富经验的技术测量人员负责测量放线工作，所用的测量仪器：经纬仪、水准仪、钢卷尺等均经校验合格后方可进入使用.保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸等符合有关规定和设计要求，建立精度较高的测量控制网（控制轴线），作为控制和放样的依据.根据本工程的地理环境和实际情况采用内控法控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立控制网，在组成控制网的控制点进行竖向投测，将控制网传递至任一楼层，对建筑物进行垂直度控制、标高控制和施工放样。1。3、平面控制根据业主给定的
68、永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网,在场内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠保护措施。采用经纬仪，利用正倒镜的入线方法，确定几条相互垂直的基本轴线建立平面轴线控制网,然后根据各轴线间的角度和间距关系依次确定其它轴线控制轴，复核无误后将轴线投测到建筑物楼面上，即可根据楼面平面图尺寸进行建筑物各细部放样。1。4、高程控制网的测设高程控制甲方提供的水准基点,仪器采用新北光BTD27 精密水准仪,采用直角坐标法，在现场四周布设4个水准点，测设精度按三等水准精度要求闭合差（4mm），测设合格后作为整个工程控制的依据。1。4 0.00以下施工测量主控制线的投测：首先对建
69、筑物的平面控制网进行校核无误后，将所需控制轴线投测到施工作业面,投测后并对其几何关系进行校核合格后作为施工的依据。楼层部位测量：因本工程为矩形布置并与控制主轴线平行，所以放线时可以根据设到施工作业面的控制主轴线测设出细部轴线，根据细部轴线放出柱、墙边线及门窗洞口线等合格后作为施工的依据。0。00以下标高传递时，可根据场地高程控制点采用悬吊钢尺法进行传递标高，具体方法为在钢尺的尺环上悬挂5kg的线坠，加温度和尺长改正进行观测，传递时每层至少要由两个不同部位分别进行两次标高传递,当两次传递标高之差在3以内时，取其平均值作为本层控制高程的依据。1。5 0.00以上施工测量0.00以上激光铅直仪竖向投
70、测主控线:根据场地情况和建筑物的形体、内部结构的几何尺寸及施工流水段划分的情况,确定平面控制采用矩形控制网,竖向控制采用内控天顶法，布点位置设在距纵轴1.000米处.竖向控制点的埋设：在地下室顶板浇筑混凝土时，在首层结构地面布设点处预埋2002005的钢板。竖向控制点的测设：在首层放线时，根据建筑物平面控制网测定出控制点的位置，并做控制网闭合校核，点位误差要1，合格后在该点钢板上打2孔，镶入铜丝，确定该点的位置。每层顶板施工时，要在引测各点上方铅直位置预留150的孔洞,以保证轴线的竖向投测.根据本工程特点，在首层框架柱外柱拆模后，在便于向上引侧标高的位置上设置50标线，作为向上传递标高的依据，
71、每个施工流水段要至少设置两个传递点。在向施工层传递标高时，利用钢尺直接丈量法传递，每次传递至少由两个部位向上传递，当两次传递标高之差在3以内时，取其平均值作为本施工层标高控制的依据.第二节 桩基础工程本工程共计263根桩，桩径600mm桩长H23m,锚桩配筋为:1025,8100/200螺纹箍筋，12加劲筋2000。根据工艺要求，土方机械应挖至桩顶标高上返100处，剩余采用人工挖土，施工顺序：试桩锚桩经试桩合格后进行工程桩施工，为满足工期要求试桩、锚桩砼中加入KF-2型早强减水剂，掺量为水泥用量的1%。1、施工工序根据工期要求及地质情况，现确定施工程序如下：放线-定桩位钻机进场就位，调整垂直度
72、钻孔、清土提钻人工扩孔清土-下钢筋笼泵注混凝土养护成桩2、施工要点2。1钻机就位前，检查钻具直径及长度，为控制好孔深在抱杆上做好标记，同时试运转钻机及检查压注混凝土管道是否通畅，混凝土泵，搅拌机等机械运转是否正常。2.2钻孔：钻机就位后,由技术员对该点进行校核点，由钻工开动钻机利用钻机上的铅锤将钻机调平对点，误差为20MM，调整钻机垂直度，误差为1桩长。3、钢筋笼制作：3。1依据施工图纸做好加劲筋:3.2将主筋焊在加劲筋外侧，要求加劲筋间距不大于2.0M.3.3 施工工艺流程图 放线、定桩位人工扩孔钻机钻孔 钢筋笼制作安放钢筋笼留置混凝土试块浇筑混凝土养护成桩3。4确保钢筋笼安放位置，在第一道
73、加加劲筋，上焊吊筋,便于控制钢筋笼标高.3.5钢筋笼安放过程中严禁碰撞，以防笼子弯曲变形。3。6安放钢筋笼:钢筋笼用塔吊安放，钢筋笼垂直于孔中心后自由下落到指定位置上，如果不到位可旋转震动或用平板振捣器下压到指定位置，用退火线绑好,并保证其居中,如有偏差，及时调整,并用水准仪抄测钢筋笼顶标高,必须满足主筋锚固长度800MM.3.7浇筑混凝土： 本工程基础桩采用商品混凝土标号C30.采用插入式振动器振捣方法按要求做到以下几点:1、振动器应安放在牢固的脚手板上,不应放在模板支撑或钢筋上。2、使用振动器，宜采用垂直振捣和斜向振捣，振捣器斜向插入，与混凝土表面成45夹角。3、使用插入式振动器应自然沉入
74、做到“快插慢拔”当振动棒端头即将露出混凝土表面时应快速拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。4、每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20s30s，使用高频振捣器时，最短不应少于10s。应以混凝土表面不在沉落和不再出现气泡和表面不再呈现浮浆为度.5、振捣时不的将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，振捣棒不得碰撞砖模、钢筋等.6、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交叉式”按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置和距离应不大于振动器作用半径的1.5倍。振动棒的作用半径一般为300mm500mm。7、混凝土分层浇筑时，每层的厚度不应超过振捣棒长的1。2
75、5倍，在振捣上一层混凝土时，要将振动棒插入下一层混凝土中约50mm左右，使上下层混凝土结构成一体。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。以保证混凝土的防水效果。8、指定专人进行具有代表性试样的取样，制作试件应在见证人员的监督下进行制作,安混凝土标号及检验批,流水段及浇注日期进行编号，按规定留置同条件及600度时试件. 第三节 土方工程施工方案一、土方工程1、土方开挖时按设计要求按1：0。33放坡,采用反铲挖掘机械大型机械进行开挖施工，基槽底部用人工配合清槽。严禁土方在坑边堆放过。2、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，有专业人员进行测量,校核其是否符合深度要求。3、机械挖土时，人工配
76、合，因开挖深度不大,从自然地面至、基底平均深度为3.75米，故属浅基础，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土层，留150mm厚土方用人工开挖清运.4、为保证开挖质量，测量人员跟班测量开挖标高、测量坑宽度，避免多挖。5、土方开挖后，进行自检,合格后报监理及甲方验收，并及时报请有关勘察单位人员进行地基验槽，并作好验槽隐蔽及验收记录记录工作.6、土方回填选用优质的土，土内不得含有杂物，回填土的含水率严格控制一般为松散状态用手握成团成塑性，过湿的土要翻动使其水分蒸发降低含水率。7、回填土时要从最低处分层回填，采用蛙式和立式打夯机配合使用每层铺设厚度控制在250mm，一步三夯,一夯压半夯，每层夯
77、实不少于三遍。8、有间断处做退台式处理,每退一台宽度不小于1m过小的操作面不宜采用机械夯时，采用人工夯实，铺设厚度不大于200mm。9、 在夯实过程中没层夯实后用针入法检查,确认满足要求后再进行环刀取样作干容重密度实验，室内按每500取一点，建筑周围每50m区取一点划出取样点位置图,按点与层次编号回填工作。10、 安全措施。. 对施工人员进行安全教育和技术交底,进入现场必须戴好安全帽。. 挖土机工作时，工作半径内严禁站人。. 运输车辆使用的道路必须填坚硬平整，保持畅通. 夜间施工现场地面及照明，设置光线充足的照明灯，不留暗角。. 基坑施工时,沿基坑四周做好维护和挂警示牌，防止人员坠落。. 施工
78、过程中应随时注意检查边坡的稳定性。. 技术工作人员持证上岗.第四节主体结构施工方案一、钢筋工程（一）钢筋原材采购、验收、堆放钢筋原材必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，合格后方可进场。进场后根据标志按批号及直径对每批（不大于60T）进行取样做力学试验。并按要求进行原材的取样复试工作，复试合格后方可使用。进场材料要求按照现场平面布置图的要求，并按规格、等级分开堆放,做好材料标识.钢筋下面用100100mm木方子垫高,上部用彩条布覆盖，防止雨水浸泡或雨淋生锈。（二）钢筋半成品加工1、钢筋加工全部在现场加工。钢筋底板马凳使用1m长12为脊，6钢筋做腿.并保证钢筋保护层厚度.本工程有个别装饰柱要采取
79、植筋方式采用6钢筋做植筋。2、钢筋切断采用切断机，顶模筋、梯子筋及进行直螺纹加工的钢筋采用无齿锯切割.12以上钢筋采用弯曲机弯曲，12以下钢筋采用人工弯曲；钢筋调直采用调直机,直螺纹接头采用单面或双面同心搭接焊接连接。2、钢筋放样：由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审核，技术负责人审批后才能允许加工.3、加工质量控制:钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制,对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。成型数量储备应保证3d使用，以免因钢筋延误工期，所有钢
80、筋实行挂牌标识，钢筋加工完后，经检查验收合格后，按同一部位、同一尺寸、同一规格的钢筋分类码放，挂牌标识.4、钢筋翻样人员要以图纸、钢筋工程施工规范为依据,提出加工单和计划单，钢筋翻样时要重点考虑钢筋的搭接位置、锚固长度及抗震构造要求等.加工单由工程师审批后进行下料加工,加工时严格按加工单进行。 （三）钢筋接头1、直径20梁钢筋采用搭接焊接，柱钢筋采用电渣压力焊，直径20的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定;绑扎接头设置在构件受压区，同一截面接头率不大于50；机械连接接头要尽量避开受拉区，同一截面接头率不大于50。2、接头位置要求1）梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上
81、部钢筋应在跨中搭接。2)钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中搭接，底部钢筋应避免在支座处搭接，接头数量在同一截面内应不大于50%。3）框支梁下筋不设接头，上部钢筋需设接头时,同一截面内接头钢筋截面面积不应超过受力筋的25%,相邻接头间距应大于35d，且500mm接头位置避开墙体开洞部位,在跨中1/3 范围内。4）接头宜避开有抗震设防要求的框剪梁端和柱端的箍筋加密区.5)在墙体及柱子顶部采用水平“梯子筋或定位筋,对与上层连接用钢筋进行定位控制，该定位筋在墙柱施工时开始设置，待顶板混凝土终凝后拆除，周转使用。6）梁钢筋的间距控制采用井字形定位撑铁，撑铁与模板接触的部位刷防锈漆两道。7)楼板钢筋保护层
82、控制采用塑料定型垫块，垫块间距800mm800mm。8)在结构中预埋的电盒、管线，均要求在电盒、管线上焊接附加筋，与钢筋绑扎固定，严禁直接采用与主筋直接电焊固定的方法。（四)钢筋绑扎与定位控制严格按照设计要求和03G3291等标准图集的规定进行施工,充分保证钢筋的锚固长度、搭接长度和加密区范围及箍筋间距，尤其处理好梁柱接头、梁接头、变截面柱、与专业管线交叉作业等特殊部位及情况,达到抗震要求。（1）竖向柱主筋采用电渣压力焊接施工。(2）梁的受力钢筋,尽量用整根长钢筋，如需焊接则选用电弧焊接施工方法。在锚入柱内以及柱边起至一倍梁高的长度范围内不允许出现任何接头，钢筋接头范围内箍筋加密。（3）有梁板
83、筋的连接采用电弧焊接，同一构件内的焊接接头相互错开,且每一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50%。搭接长度单面焊接不得小于10倍的钢筋直径d,双面焊接不得小于5倍的钢筋直径d.钢筋焊接保证同轴线，误差控制在0。1倍钢筋直径d，焊缝长度不得小于10(5）倍钢筋直径d。焊缝厚度不得小于0。3倍钢筋直径，焊缝宽度不得小于0。7倍钢筋直径d。（4）当梁的受力钢筋为双排钢筋时，上下筋之间垫垫块，确保受力钢筋位置准确及保护层厚度.（5）上述钢筋的连接方式,在施工前，必须根据施工条件进行
84、试焊，合格后方可施焊，接头施工前做试件合格后方可施工，接头批量:300个。电焊工必须有经当年年检的操作证.（6)凡钢筋混凝土柱与墙体连接处均由柱内伸出26预留钢筋，伸出长度按设计文件不得小于墙长的1/5，且不得小于700mm，每500mm高设一道，预留门窗洞口处截断，预留过梁钢筋。(7)板筋绑扎时，短向筋布置在下层，长向筋布置在上层。(8）各种梁在跨中相互交叉时，梁高度小的受力钢筋放在梁高度大的主梁受力钢筋上,以保证传力明确。1、各类混凝土构件的钢筋绑扎均要求画线绑扎，墙体及柱钢筋绑扎时,用施工标尺杆控制、检测钢筋的间距与排距。2、钢筋绑扎扣采用十字扣，相临两扣互为八字，扣节在钢筋的侧面；箍筋
85、与暗柱、柱、梁主筋的绑扎扣采用兜扣，扣节位于主筋上，扎丝头长30mm，朝向柱内或梁内；钢筋搭接区在距两端50mm的位置及搭接区中部，保证三根水平筋（竖向筋、箍筋).3、柱钢筋间距控制采用焊接式定位筋,按1000mm1200mm间距布置，其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋，要求其撑铁长度等于柱宽减2mm，4、钢筋主筋保护层厚度,设计要求如下：架空层：外墙外侧：40mm，内侧：15mm,内墙：15mm。一至二十八层：墙15mm,暗柱纵向钢筋保护层厚度:25mm，梁25，楼板为20.设备层：室外非保温环境，梁为35mm，室内保温环境,梁为：25mm,墙15mm,暗柱纵向钢筋保护层厚度：25mm。
86、5、柱筋定位:为保证主筋位置、间距及保护层厚度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面15cm高处和模板上口设定位框。定位框用现场14以上的短钢筋加工。7、墙筋定位:绑扎时0.00以下竖筋在外水平筋在里，0。00以上竖筋在里水平筋在外,采用竖向定位梯子筋，控制墙体水平钢筋间距、竖向钢筋排距，梯子筋上设顶模撑,确保混凝土保护层厚度,梯子筋比墙体竖筋直径大一规格直接代替两根竖向墙体钢筋，间距2.53.5m,；在墙体上口设水平梯子筋控制墙体竖筋间距和保护层厚度。8、梁钢筋定位：梁的同排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开；两排主筋间采用理石垫块保证净距;上部下排钢筋采用火烧丝绑扎牢固,保证高度.梁的上口设立
87、定位卡.9、顶板、楼梯钢筋定位：上下层钢筋间采用马凳铁支撑。10、楼板、塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800mm。11、在灌注混凝土前，对钢筋定位是否正确,进行校核纠正，以保证钢筋不发生位移，对于板的负弯矩筋容易发生位移的通病，采取加设马凳的方法加以预防。当板内负弯矩筋长度大于2米，增设8间距1米的铁马凳。12、柱筋同梁上层主筋交接处设置一道箍筋并与梁筋焊牢,同时采取梁骨架加撑铁方法，保证梁骨架不发生移动.13、梁板钢筋在施工过渡处预留,其长度及搭接接头的数量、位置必须符合施工规范的规定。14、对于梁柱节点处的柱子箍筋采取预防活动箍筋和开口箍筋的方法并在梁骨架就位，该部位箍筋
88、绑扎完毕后，再完成该节点模板工程，以确保节点处箍筋按设计要求如数设置。15、钢筋绑扎完毕后，混凝土浇筑前,完善各个专业汇签手续.避免配套专业的预留洞、预留管线的遗漏，并请监理工程师验筋，根据图纸要求，核对配料单，检查已加工的钢筋品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇，影响工程进度.16、平台、楼体等处的预埋铁件提前加工，设专人负责安放、看守，保证其标高、位置。（17）钢筋施工质量控制标准按下表：项 目允许偏差（mm）网的长度、宽度10网眼尺寸焊接10绑扎20骨架的宽度、高度5骨架的长度10受力钢筋间距10排距5箍筋、构造筋间距焊接10绑扎20钢筋弯起点位移焊接预埋件中心线位移5
89、水平高差30受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3二、模板工程本工程采用钢模板与木模混合使用,电梯井使用钢模板，其他使用木模板，顶板采用竹帘板。(1）支模板必须保证结构尺寸具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受砼重量及侧压力和施工中作用的荷载.工序上，尽量做到构造简单，拆装方便，并便于其它工艺要求.（2)接缝处用胶带粘贴,不许漏浆。接触面要刷隔离剂，重复使用的模板必须清除杂物。（3）模板制作，根据设计要求，计算出模板规格、尺寸和数量.梁模板与墙接触处要用砂浆堵严。（4）承重模板需达到一定强度再拆，板跨在小于2米时，需50强度，板跨在小于8米时，需75%强度.悬挑部位的板强度需达到100%的强度，
90、现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000，本工程模板使用组合钢模板,木支撑。支现浇板、梁时，由砌筑主体时弹的水平线统一返标高。（5）砼试块按规定留置，使用早强剂时，应多留2组同条件试块,以便提前拆模时，根据同条件试块的强度指标来决定是否拆模。（6）支梁模板时，先支立柱,在支柱上设两道纵楞后,再铺短横楞,在短楞上铺底模板和两侧模板。在柱或墙上定出梁的中心线和梁底高。（7）梁的侧模板依靠夹木和小斜撑固定，底部夹木钉在梁底横楞上。小斜撑上端支在侧模的顺楞上，下端固定在梁底横楞上。梁模内设顶棍或在梁口上钉横搭木，控制梁宽。（8)梁底模板下的短横楞
91、间距500mm，以便于起拱。（9）支承梁、板模板的支柱规格和间距,按梁的断面和架空高度确定。100mm100mm木方.当梁在500mm以内时，间距为1.2m；梁高为500mm1000mm时，间距为1m；各支柱间设置足够的剪刀支撑和水平拉杆,离地面500mm设一道，以上每2m高增设一道。支柱下垫对拔木楔和通垫板，通垫板下地基夯实、找平.框架梁支模示意图：（10)楼梯模板安装：找好平台标高，安装平台梁和平台模板。安装楼梯斜梁和楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距不得大于0。5m。支撑斜楞的横木托带，间距不得大于1。2m，托带两端用支撑支住，斜支撑下用单木楔楔紧，并用钉钉牢,各斜撑间用拦杆互相拉牢。在斜
92、楞外侧钉上外帮板,其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线，钉上木当上方。钢筋绑好后，安装踏步挡板,在踏步挡板中间增加一或二道反扶梯基,其两端固定，中间和各踏步挡板钉牢。模板支撑：(1）安装柱模板：1)按砼标号制成相同强度的水泥砂浆，按标高、柱位置线做好墩台,以便保证轴线边线与标高的准确,在柱四边10cm处的砼内予埋20筋,并用100100木方从四面顶住模板。2）安装柱模板，柱模板采用竹模板，模板按柱子大小予拼成一面一片，竹模板四角垂直用100100木方，间距250-300加固，竹模板接缝处用密封灌实,并用胶带粘牢，以免水泥浆流失影响砼强度及表面平整度。3）安装前对柱筋底部进行校正，平用12园钢纵横双
93、向焊接固定，保证柱底柱几何尺寸极位置正确。4）安装柱箍，柱箍用10mm槽钢，并用10对拉螺栓固定柱箍。柱箍间距800mm.5)柱子固定校正：用1分钢丝拉链，并用紧线器校正柱垂直度，保证柱头不位移,详见柱模板示意图。（2）安装梁板模板1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线2）安装立撑前（地面必须夯实)，支柱下面铺设厚度40mm木板.3)现浇板支撑用横、纵向间距不大于1000mm，横向支撑上铺100100木方，间距500mm，上铺竹模板。竹模板交接处用密封缝胶灌缝，并用胶带粘结牢固。4)梁模支撑采用双拉支撑,双排纵向间距800mm，横向间距900mm,梁底模用100100木方,上铺竹模板，梁侧模用竹
94、模板，然后用5070木方横向固定，纵向用5070木方固定，间距400mm,斜支撑用5070木方,间距400mm，梁高 600mm,中间设螺栓拉杆一道.5)竹模板交接处用密缝胶灌缝,并用胶带粘结牢固。详见梁板模板施工示意图。三、混凝土(一）混凝土的选购及采用1、主要部位混凝土强度等级:混凝土强度等级垫层C15混凝土防水层架空层外墙C40，抗渗等级P6墙2层5层，612设备层C40C30梁1层18层设备层C40C30板1层18层设备层C25C302、本工程砼应甲方工期需要1层2层采用早强防冻型C25商品混凝土,3层18层采用早强型C25商品混凝土，现场设砼输送泵，通过混凝土输送泵送至工作面，机械振
95、捣。砼采用泵送技术,砼坍落度要求为20020mm:竖向结构构件为17010mm,水平结构构件坍落度为15010mm。3、本工程混凝土强度等级种类多,最低强度等级C15，最高为C40，普通混凝土.根据设计要求及施工进度计划， 严格按配比单进行投料，投料误差符合标准规定要求、每罐投料要采用过磅制,各种原材料要有质量证明书和二次复试报告,合格后方可施工，严格按工地要求的坍落度和初凝时间控制砼的质量。每罐水泥应用同一批号，严禁使用水泥超过3个月的过期失效的水泥，根据不同种类混凝土制定有效的控制措施，保证混凝土质量。4、细骨料选用2区中砂，其含泥量控制在2%以内，并符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（
96、JGJ52-92）的规定.5、粗骨料选择1030mm的级配机碎石，应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）的规定。（二)混凝土的浇筑1、基础承台、承台梁混凝土施工：施工时要根据混凝土的供应速度、环境温度、实际凝结时间确定分层面的宽度，保证混凝土连续浇注时不出现冷缝。面层混凝土在初凝前，依据标高线用大杠找平,赶走表面泌水后，用木抹子搓压三遍，避免混凝土表面出现微裂缝。混凝土初凝后，采用塑料薄膜与对混凝土覆盖保温保湿养护,以降低混凝土内外温差和减慢降温速度，提高混凝土抗拉强度.混凝土养护要设专人负责，严密覆盖，防止混凝土暴露，必要时要对混凝土进行测温，确保混凝土内外温差不大
97、于25。2、墙体混凝土浇筑:先在底部铺一层3050mm厚同强度等级混凝土配比的水泥砂浆，以防漏浆造成烂根及麻面。浇筑时，洞口两侧同时对称下料,且两侧浇筑高度大体一致.采用分层浇筑法,每层高度为1500mm,浇筑高度至板底上30mm，以保证浮浆清除后墙顶混凝土正好高于楼板约10mm。3、柱混凝土浇筑：先在底部铺一层3050mm同强度等级混凝土配比的水泥砂浆，以保证接缝质量.设置溜槽分层进行浇筑，每层高度为400mm,浇筑高度至梁底上30mm，以保证浮浆清除后柱顶混凝土高于梁底约10mm。4、梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土同时浇筑,沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底
98、位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸、连续向前进行。倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反.浇注顶板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，振捣完、面层混凝土初凝前,依据标高线用大杠找平，用木抹子搓压两遍.5、楼梯混凝土浇筑：自下而上浇筑，先振实底板混凝土,同时用木抹子将踏步上表面抹平。6、框架柱与顶板节点按不同强度等级砼浇筑,先使用塔吊浇筑柱头高强度等级砼，在混凝土初凝前,浇筑梁、板低强度等级的砼，并振捣密实,其间用钢丝网拦挡.（三）混凝土的振捣1、采用振捣棒振捣的操作要点:“快插慢拔、插点均布、切勿漏点、层层扣搭”，且“时间掌握好、密实质量佳”.第一次振捣完毕20分钟后，进行二次振捣。2、主要选用
99、50振捣棒，并配合30振捣棒进行。3、墙体、柱采用垂直振捣，随浇随振。4、柱头和梁较深,钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，柱头处选30振捣棒，其余方法同墙、柱。尤其注意预应力张拉端与锚固端要派专人负责振捣密实,保证张拉要求.5、顶板混凝土采用振捣捧在板中拖振，再用平板振捣器振一遍,振捣完后用木抹子搓平。 （四）混凝土的养护1、当日平均气温5时，不得浇水，采用综合蓄热法：选用早强型的复合防冻剂，砼浇筑后及时覆盖塑料薄膜和草帘被。2、常温时，进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。养护在混凝土浇筑完毕后12h以内开始进行。浇水养护时间不得少于14d；抗渗混凝土不得少于14d。墙体混凝土派专人浇水进
100、行养护，柱混凝土采用包裹塑料布养护。（五）混凝土试块留置和试验1、墙、柱:每100 m3做28d标养各一组，7d同条件养护一组;2、梁、板:每100 m3做28d标养各一组,14d同条件养护一组。3、600d结构实体检验用同条件养护试块,要与监理工程师共同确定留置部位和数量。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0以下的龄期不计入。（六）施工缝处理1、施工缝留置位置:楼梯的施工缝留置在休息平台板跨度的1/3处,施工缝靠近剪力墙一侧要进入墙内，并留出墙厚的1/2，另一侧留在板或梁的中间；剪力墙、柱子的施工缝留置在高于顶板下皮和基础梁底标高23cm处。2、施工缝的处理：再次施
101、工前先将施工缝处模板拆除,顶板剔除混凝土表面的水泥浮浆层、墙体凿毛剔除松动石子,露出石子，用水冲洗，并不得存有明水。浇筑前先在接槎处浇筑与混凝土同配比的水泥砂浆35cm厚，并振捣密实。3、温度后浇带要待混凝土施工完毕后42d后浇筑，沉降后浇带待高层结构施工完毕两个月后进行浇筑。后浇带采用比原设计混凝土强度等级提高一级的微膨胀混凝土进行浇筑。三、砌筑工程1、本工程一层至二十八层采用100、200厚陶粒，外墙200厚混凝土墙外挂100厚双层挤塑苯板、表观密度32Kg/m3、导热系数不大于0.03w/m-。K。填充墙为100、160、200厚陶粒砌块，200厚空心陶粒混凝土砌块，容重800Kg/m3
102、，采用M5水泥混合砂浆砌筑。2工序流程：基层清理放线撂底排活砌筑放置墙体拉结砌体验收1）工艺流程:砂 浆 搅 拌作 业 准 备放 线 撂 底砌墙体 验 收3、材料要求：1）外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用不合格材料及国家明令淘汰的材料.砌体用的砌块应边角整齐，规格一致，品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试验确定，且砂应计入其含水量对配料的影响。3）水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3小时内用完。如气温较高（超过30）并且空气干燥时，应在2小时内用完。4、施工要求：1、砌筑之前，在各段砖墙底部标高符合设计要求.弹出纵横墙边线,定出门、窗
103、洞口位置，按选定的组砌方式摆脚,以尽可能减少打砖。偏差不大时，借助灰缝进行调整，以控制砖墙竖向尺寸。2、砌筑时必须双面挂线,采用“三一砌砖法。砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，砖在砌筑前浇水湿润，含水率为10%-15,砂浆稠度7cm10cm。砌筑质量符合操作规程及验收规范要求，达到横平竖直，砂浆饱满，组砌得当,接槎可靠，即每砖要求在同一水平线上,竖缝错开，砌体轮廓垂直（用鱼尾板,线锤检查）.灰缝10mm且不少于8mm，同时也不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不低于80，竖缝采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲浆灌缝.砌筑一步架后弹水平线。3、组砌型式采用“一顺一丁”，转角与交接处
104、要同时进行砌筑,对不能同时砌筑必须留槎的，留斜槎且不小于2/3长度。对留斜槎确有困难的,除转角处，可以留直槎，但需按规范要求放置拉结筋。非承重墙与主体不同时砌筑时,在墙中留阳槎,并与灰缝中预埋钢筋拉结。如纵横墙皆为承重端，则丁字交接处留槎，在下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成直槎，并设拉结筋。拉结筋数量每半砖墙厚设置一根直径6mm的钢筋，竖向间距沿墙高不得超过500mm，其埋入长度从墙的留直槎处算起，每边均不小于500mm，其末端加90度弯钩。接槎时，把槎内清扫干净，清水湿润。承重墙的量上皮砖、在梁或梁垫的下面、砖砌台阶水平上及挑檐、腰线等均用丁砖砌筑。4、砌筑门洞口时,在洞口侧面预埋防
105、腐木砖，两边各放三块，上下2块木砖距门口上下边各34皮砖，预埋木砖小头在外，大头在内。5、砌筑陶粒不能一次到顶,每日砌筑高度不超过1.8m，最顶部陶粒采用斜砌。6砌体应上下错缝、内外搭砌。砌体一般采用一顺一丁(满丁满条）的组砌方法。7一般200mm厚墙必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应放几个支线点。小线要拉紧，每层砌体都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砌块厚混水墙时宜采用外手挂线。8、为保证灰缝砂浆饱满,宜采用一块砌块、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法。砌筑时要作到“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平”。5）凡设有构造柱的结构工程,在砌筑前,先根据设计图纸要求将构造柱位置弹出
106、线来,并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱连接处砌成马牙槎 沿高度方向的尺寸不宜超过五皮砖.6）砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度,检查门口的里外角,做到五层一吊线，十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击打找平、调整垂直度。7）砌体的临时间断处，如留斜槎确有困难时，除转角处外,也可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量每半砖墙厚放置一根直径6MM的钢筋；竖向间距沿墙高不得超过500MM，其埋入长度从墙直槎处算起,每边均不得小于500MM，对有抗震要求的其伸出长度不小于1M，末端尚应另加90度弯钩。10）接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后在基层上铺好砂浆,在补砌的立面
107、和顶面打好碰头砂浆，补砌到槎缝内，使槎缝砂浆饱满，保持灰缝平直。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。墙与框架结构构件的连接采用预埋拉结筋或植筋的方法连接.（5）质量标准1）砌体和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求；砂浆的取样及试块留置应符合规范要求;砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平直缝的砂浆饱满度不小于80；外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎作法必须符合质量验收规范规定.2）组砌方法正确，不应有通缝,水平灰缝，水平灰缝和立缝不小于8MM，也不大于12MM。转角和交接处的接槎应通顺密实。预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求和本规程规定，留置间距偏差不超过1皮砖.坐浆应饱满，残余
108、砂浆清理干净。3）砌体位置、尺寸的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差(MM)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批的10，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10M线和尺检查有代表性自然间10，不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处四、模板工程技术措施1、模板安装前的准备工作1）模板的组拼：模板
109、组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致. 2）模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线，施工前4 线必须到位，以便于模板的安装和校正.3）标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置.4)竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用.6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模
110、板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。2、本工程模板分两种形式，基础承台,承台梁采用砖模，240370厚砖模,M10水泥砂浆砌筑。梁、柱、墙采用组合钢模板,楼板采用高强度复合竹胶模板，楼梯采用自制工字钢定型模具，为防止混凝土跑、冒、漏，竹胶模板接缝处夹海棉条贴胶带纸，钢模板拼缝处夹海棉条.3、剪力墙模板：剪力墙采用组合木模板，根据墙厚设拉片，使用1.5mm铁拉片,地下室剪力墙采用止水拉片,其间距300600设置,水平钢管间距600mm设一道，垂直管600mm设一道,用扣件固定，斜支撑采用钢管间距1200mm。4、柱采用组合钢模板，采用48双管加固,水平间距500 mm，设四道斜支
111、撑，用紧线器规方校正。5、梁支撑用483.5mm钢管，间距0。8M,模板采用定型组合钢模板和木模,水平拉杆平均设二道。6、顶板模板：采用12mm厚双面覆塑竹胶板，碗扣式脚手架支撑，支撑间距0。91.2m、水平拉杆步距1。2-1.5m；100100mm木方做主龙骨，50100mm木方做次龙骨，间距300mm；上下层支撑在同一铅垂线上；底模用U托顶100100cm木方子紧固.顶板模板按3层配置.7、梁跨度大于4m时起拱，顶板长向跨度大于4m时由四周向中心起拱，起拱高度为10mm，悬臂梁按悬臂长度的4起拱。8、楼梯模板:楼梯梁、板模板采用12mm厚竹胶板配以木方龙骨，48钢管支撑；地下部分楼梯踏步模
112、板采用木定型模板,地上部分采用钢制定型模板。特殊部位支模1）门窗洞口模板:不可周转使用的门窗洞口采用12厚竹胶板预制成型.其余门窗洞口采用钢制定型模板。2）阴阳角模板:墙体采用组合钢模支设的阴阳角处使用定型组合阴阳角模。墙体采用大钢模支设的使用350mm的定型钢制角模。3）顶板预留洞口模板：采用竹胶板订制成梳子状定型模板框，中间用木方顶撑。支设前，外侧刷脱模剂，以防拆模时划破洞口边缘混凝土。4）后浇带模板：基础底板后浇带模板采用加工成型竹胶板封挡；地下室墙体后浇带加工成型木胶合板、垫木方封挡，立面外侧采用预制混凝土板作模板；顶板后浇带支模设计成独立支撑体系。5）施工缝模板：顶板施工缝采用梳子状
113、定型木模板.在模板上按顶板、梁钢筋位置开槽，控制钢筋的间距；在下层钢筋下钉木板，保证保护层厚度；拦挡上口钉木条，以防漏浆。6）框架梁、柱接头处模板：采用梁模与内柱模、主梁与次梁相交处采用梁模压柱模，保证节点顺直.外柱模板下挂5cm，与边梁贴紧，最下排柱箍紧贴楼板,钢管交圈临时加固,在下挂处底部设置木方，用U型托固定。梁、柱模拼缝处贴海绵条,保证缝隙严密不漏浆。主体结8、模板计算楼板模板计算 ：楼板厚度120mm和100mm,模板板面采用15mm高强度竹胶板，次龙骨采用50100mm方木，E104Nmm2，Ibh312501003124.16104mm4 方木主龙骨采用100100mm方木。 （
114、1)荷载计算 模板及支架自重标准值: 0。3kNm2混凝土标准值： 24kNm2钢筋自重标准值： 1。1kNm2施工人员及设备荷载标准值：2。5kNm2楼板按100mm厚算 荷载标准值： Fl0.3+240。1+1。1+2.56.3kN 荷载标准值： F2（0.3+240.1+1。1）1.2+2.51。48。06kN 楼板按120mm厚算 荷载标准值： F30。3+240.12+1。1+2。56.78kN 荷载设计值: Fd（0。3+240。12+1。1)1.2+2。51.48。64kN （2）计算次龙骨间距： 新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨
115、连续考虑，梁宽取200mm1)板厚按120mm算 则最大弯距： Mmax0.1ql2L12最大挠度： Umsx0.667ql2L14/(100EI） 其中线荷载设计值：qlF40。212.380。22。48kNm 按面板的抗弯承载力要求:Mmax0。1qlLl2fww16fwbh2 0。12。48Ll216fwbh2 Ll（1630200252）(0.12。48）0。51587.5 Umax0677q2L14（100EI）Ll250 L1（1001044.16104)（2。480。677250）13463rnrn 2）板厚按100mm算 则最大弯距：Mmax0。1q22L22最大挠度：Umax
116、0.667q22L24/(100EI) 其中线荷载设计值：q2F20.28。060.21。612kNm 按面板的抗弯承载力要求：Mmax0。1q2L22fwwl6fwbh2 1。11.612L2l6fwbh2 L2（1630200109）(011612) 0。5787 按面板的刚度要求,最大变形值为模板结构的1250 Umax0.667q22L24/（100EI)L2250 L2(1001044.16104)（1.610.677250)13534mm取按抗弯承载力，刚度要求计算的小值，L1463mm,施工次龙骨间距取200mmL1满足要求. (3） 次龙骨采用50100mm木枋，主龙骨采用10
117、0100mm木枋；支撑采用100100mm木方牛腿支撑体系，间距最大为1200mm，最下一层地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm。1)抗压强度验算 N8。062。121。211。6KN NAf489215105KN11.6lKN满足 2）稳定性验算。（按中心点最大偏心25mm计算) Ix（D4d4)64(4844l4）641.22105mm4 Ix（Ix/A)l2(1.22x105489)l/215.79mm Xx1800ix;180015。79114 查Q235,b类截面轴压稳定系数x0.453 欧拉临界应力 Nex2EA/2x22.06105489114276。4KN 初始
118、偏心弯距MxNe16103254104Nmm 截面塑性发展系数rx1.0 受压最大纤维毛截面抵抗距 WlxIx(D/2）1。22105（482)5083。3mm3 N/xA+mxMx（1-0。8N）Nex175.9MPa215MPa(满足要求） 柱模板计算 柱箍采用100100方楞，间距400mm （1)柱模受到新浇混凝土侧压力 F10。22rctol2vl2 F10。222451.01.1531252。58kNm2式中Fl新浇混凝土对模板产生的最大侧压力; rc-混凝土重力密度，取材24kNm； to新浇混凝土的初凝时间,按商品混凝土为46h，取to5h; v混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯
119、间墙体混凝土量约25m3，控制在1h左右浇筑完毕，取V3mh； H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H3。4m； l外加剂影响修正系数,P11.0； 2-混凝土塌落度修正系数，按塌落度130150mm，取氏1。15； (2）柱箍所受的均部荷载值（Nmm) q2。581031064000。8517。88Nmm （3)柱箍最大弯距值（Nmm） MmaxqL2217。88 800281430400Nm (4)强度计算 N/A+Mmax/rwnx60017。88875+143040015.310399.62 Nmm2f215Nmm2(可以） (5)挠度计算W5L14384EL560043
120、8410390.51003030。83mmW1.5mm(满足要求) 梁模板计算 底模验算 (1)抗弯强度验算 1）荷载 底模自重：50.040。451。20。108 ；混凝土自重:240.450.81。210.368 ；钢筋自重：1。50.450.81。20。648 ;振捣混凝土载荷：20.451.21。08 ；合计 ql12。204 乘以折减系数0.9 则ql0。9q210。98kNm 2）抗弯承载力验算 底模下的楞木间距为0。2m，是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载部之中结构静力表示得. 弯矩系数：kM-0.121 剪力系数：kv0.620 挠度系数：k
121、w0。967 则MkMql20.12110.980.22-0053lkN m0。0531106n mm mw0.05311066（450402)4。425nmm2fm13nmm2（2)剪力强度验算. vkvql-0。62010.980.21.36kN 剪应力：3v(2bh)31.36103（245040)0.113nmm2fv1。4nmm2(3）挠度验算 荷载不包括振捣混凝土载荷.则q111。24则q210.012kNm wkwql4(100E1)0。96710.0122004(100910345040312）0.00717 wl/720200/7200。278mm(满足要求） 测板验算 (1
122、）荷载验算 假设T30， l1。2， 2l,V2mh则； 1）侧压力：F10.22rctol2V0。5 0.2224200（30+15)1.2120.539。82kNm F2rch240.819。2kNm 取两者较小值，即F219.2kNm 乘以分项系数: F19.21.223.04kNm 22）振捣混凝土时产生的荷载:4kNm 2 乘以分项系数41.45.6 kNm 2上两项系数合计23.04+5。628.64kNm 2根据立档间距为600mm的条件：则载荷为： 乘以折减系数，则q17.1840.915.4656nmm (2)抗弯强度验算 仍按四等跨计算，其km，kv，kww于前述相同设侧模
123、用50mm厚 则：mkmql 2-0。12110.986002478。29103kN。mm mw478.291036（600402）2.99nmm2m13nmm3 (满足要求） （3)抗剪强度验算 v0。620q10。62010。986004084。56n4。85kN 剪应力；3v(2bh)34085（260040）0.26nmm2 fv1。4nmm2 （满足要求） (4)挠度验算 取侧压力f23。04nm2化为线荷载23.040.613.82kNm 乘以折减系数q0。913.8212.24kNm w0。967q14（100EI）0.96712。24600412(1009103 600403）
124、0。533mmw14006004001。5mm（满足要求) （4)钢管支柱验算（按1250MM验算） NA33。10。19l4。8935。44f215Nmm2 （满足要求） 9、模板拆除模板拆除前应编制拆除方案，并在工程技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，混凝土拆模前强度标准以现场同条件混凝土试块试验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。拆除模板的顺序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分,后拆承重部分，先上部,后下部。对悬臂模板的拆除，应考虑模板悬臂，应加设支撑其间距1m,并做警示标志。未经允许不得拆除模板。起吊模板前
125、，必须认真检查螺杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，并清除模板以及平台上的杂物.同时要认真检查模板吊环的连接螺栓是否松动，吊环的焊缝是否开焊,有无裂纹。起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速提升无障碍后，方可吊走，不得碰撞成型构件。模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固;倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时,用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具，消除粘附的砂浆和隔离剂残渣,再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。模板应随时进行检查板面的平整度、模板与吊环、支腿、挑架的螺栓,以保证安全与质量.楼板及梁模板的拆除一定要严格按照
126、规范的要求,经过在关负责人签字批准后方准拆模。底模及其支架拆除，混凝土强度须符合下表要求:构件类型构件跨度(m）达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502,8758100梁8758100悬臂构件-10010、质量保证要求（1)严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合操作规程要求。(3）严格执行楼梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超10mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。(4）每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度
127、误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正.（5）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固，在模壳与模壳、模壳与多层板之间拼缝也须加设橡胶海绵条。（6）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量.（7）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时,模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000 至1/300。五、脚手架工程(一）搭设材料要求）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国
128、家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为46米，小横杆、拉结杆2。1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用.）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达NM时扣件不得破
129、坏。)脚手板采用钢制脚手板，宽度为300mm,长度为M。）脚手架立面防护网采用公司统一购买的2000目密目网,兜网采用1。56m的大眼网。（二）施工准备1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。2）按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。（三）脚手架的基础1）脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得
130、积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5.以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。2)回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0。23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空.(四)脚手架结构技术要求1、根据本工程结构形式、层高及现场实际情况,采有单排架使用，脚手架立杆距墙1500mm,立杆高于墙檐口1.5m,立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆间距1。5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立
131、杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20mm，立杆的纵距排距偏差不大于20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。距地面200mm处设扫地杆。2、架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔
132、一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。3、立网采用1。56m的2000目密目网,兜网采用1.56m的大眼网。密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。 每10CM10CM100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径4851mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网
133、封闭:用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。4、外脚手架搭设顺序:本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆。以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全密目网验收后交付使用。5、本工程所采用的脚手架立杆、横杆、拉杆均采用壁厚3。5mm48无缝钢管，钢管表面须光滑平直,且不得有锈蚀、弯曲、压扁、折裂和毛刺等
134、质量缺陷。钢管必须有产品质量出厂证明且相应理化性能指标检测必须达标；并以单位工程(建筑面积10000）为一个检验批向检测单位送样检测。脚手架直角扣件、回转扣件、对接件等必须有产品质量出厂证明且相应理化性能指标检测必须达标。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力距达65Nm时，不得发生破坏。6、纵向水平杆宜设置于横向水平杆之下，在立杆内侧,其长度不准小于3跨。7、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件必须交错布置,两根相临纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不得小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不准大于纵距的1/3。8、每个主节点
135、处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm。9、作业层上非节点处的横向水平杆，必须根据支撑脚手版的需要等间距设置，最大间距不得大于纵距的1/2。10、作业层脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面150mm，脚手板必须设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但脚手板两端与其可靠连接固定,严防倾翻。11、脚手板采用对接连接,脚手板对接连接平铺时,接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度宜为130150mm,两块脚手板外伸长度的和不准大于300mm。12、作业层端部脚手板探头长度不得大于150mm，其板两端均必须与支撑
136、杆可靠的连接。13、脚手架必须设置纵向的扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一平面高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆连接固定，高差不准大于300mm。14、连墙件在靠近主节点设置,偏离主节点的距离不得大于300mm.连墙件的拉杆必须水平设置,不大于三步三跨设置一根。15、连墙件在底层第一步纵向水平杆处开始设置，当不能设置时，可以采用搭设抛撑的方法进行连接固定，抛撑必须采用通长杆件与脚手架可靠连接，与挑梁成4560度夹角，连接点中心至主节点的距离不得大于300mm。抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。16、单排脚手架开门洞时采用
137、上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。斜杆设置采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150 mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副杆高度应高于门洞口1步。17、剪刀撑设置宽度不得小于4跨，且不得小于6m，斜杆与地面倾角在45-60度之间。单排脚手架在转角处必须设置剪刀撑,中间部分按6跨且不大于10米设置一道,剪刀撑斜杆采用黄色钢管连续设置，接长采用搭接方式,搭接长度不得小于1米,采用三个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。18、脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道: 马道宽度不小于1米,坡
138、度以1：3（高:长）为宜. 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1。5米. 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm.设置护栏杆，上部护身栏杆1。2米，下部护身栏杆距脚手板0。6米，同时设180mm宽档脚板。19、本工程脚手架除剪刀撑采用黄色钢管外，其余钢管均采用深红色钢管搭设。20、脚手架检查和验收：搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员:项目经理、工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员.（五）施工操作要点1、脚手架必须水平设置
139、，立杆必须垂直稳放在基础底座上。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相临连墙件以上两步。3、严禁将不同规格的钢管混合使用;对接扣件开口必须朝上或朝内设置.单排脚手架的横向水平杆不得设置在砌筑工程要求的不得留设脚手眼的部位。立杆、横向水平杆、纵向水平杆及剪刀撑等钢管必须同时设置.4、栏杆和挡脚板必须设置在立杆的内侧,上栏杆高度为1。2M，中栏杆应居中设置;挡脚板高度不得小于180mm。5、施工要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备，一般为不超过1000N/m。(六）计算搭设高度计算已知：立杆纵距=1。5米;横杆步距L=1.5米；脚手架步距h=1。5米，铺设脚手板按2层考虑
140、；脚手架与建筑物拉结点的位置,竖向间距H1=3h=4。5米，水平距离L1=3L=4。5米;钢管为483。5；施工荷载QK=2.0KN/M2。试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：1.查有关表格得：Af=47。028KN。2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN.3。因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQ K =5.70KN.4。 查有关表格得:NG K 1=0。411KN.5。将查得数值代入公式中，其中KA=0。85H = KAAf1。30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）/1。2 NG K 1=0.8547。0821.3（1.22。156+1
141、.45.70）/1.20。411=52.9米最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100)=34。6米15米（本工程脚手架高度）故满足工程施工需要。脚手架整体稳定性计算H=15米，其折合步数n1=21/1.5=10步.求证：N/AKAKHf双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重NG K 1= NG K 1+21。50。376（钢管自重）+0.0144（扣件自重）=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KNN =1。2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2100.411+1.45.70=12。91KNb =1.5 H1=4.5X = 2H1/ b=9/1.5=6由b =1。
142、5 H1=3 h 查有关表格得=30OX =X =306 = 180由OX = 180 查有关表格得 = 0.220立杆采用单钢管，KA =0。85高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/(1+21/100）= 0。826将N、KA、KH代入公式得N/A = 12。91103/0。2202492 =23。55N/MM2KAKHf=0.850.826205 = 143.9 N/MM223.55N/MM2故脚手架搭设符合安全要求.纵向水平杆、横向水平杆计算：计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。抗剪承载力：V=Afv/k1=（489.3mm2120 N/mm2）/
143、1.5=39.14KNK1为截面形状尺寸.横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于V,所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。第五节 防水工程施工（一）防水工程概况:本工程的地下工程防水等级为级，架空层外墙采用C40抗渗等级p6的抗渗混凝土。本工程室内防水采用两道防水层采用1。5厚聚氨酯防水层（浴室、卫生间、厨房及其他用水房间），用水房间隔墙下部做出高于楼面150 mm的C20混凝土带。（二）屋面防水施工20厚1：3水泥砂浆找平层；3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材隔气层；保温层为100厚挤塑双层错缝铺设；找破层最薄处30mmLC5.0轻计料
144、按3 ，20厚1:3水泥砂浆找平层，防水层1.5mm合成高分子防水卷材均匀涂刷配套胶粘剂。 40mmC20细石砼掺水泥用量的3%的硅质密实剂配4200200钢筋网。1、 隔气层施工要求：（1） 基层必须牢固，基层表面平整，基层含水率满足施工要求.（2) 所用材料要符合设计要求，且有二次复检合格报告.（3）隔气层施工时，在屋面水落口的连接檐口、檐沟、天沟等排水集中处,先做好。施工方法与技术措施本工程隔气层拟采用“冷贴法”及“后封边法”，具体做法为： （1）基层要求平整、有强度、不许有酥松、起砂、起皮现象，清扫干净、不得留有任何杂物，以确卷材铺帖保质量。 （2）铺贴卷材时不得有皱折，也不得有力拉伸
145、卷材，使卷材自然平铺在基面上。 （3）铺设隔气卷材施工时，随铺随封边。采用梅花点状铺贴，卷材搭接缝错开卷材幅宽的二分之一. (4）卷材与卷材搭接部位的结合上须清理干净,封边时，先用汽油擦试干净,两面均匀涂刷配套胶粘贴剂，排除空气，严禁有翘边和开缝现象存在。3、质量要求 卷材搭接宽度必须符合国家规范要求。即：空铺长、短边各搭接100mm；满铺长、短边各搭接80mm.卷材防水施工1、基层上涂刷结合层，凸出基层的管根、阴阳角等部位做宽度不小于500mm的4mm厚的卷材附加层。2、相临卷材的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，同层相临两幅卷材短边要错开不小于500mm。卷材长短
146、边及末端收头要封边.3、铺设防水卷材前先清理基层，检查基层含水率是否低于9。4,在女儿墙、水落口、出屋面管根、檐口、阴阳角等细部先做500mm宽附加层，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴，要由流水底处向高处铺贴。5、将卷材粘贴面均匀滚刷粘结剂,并留出搭接部位不涂胶。按控制线铺粘合成高分子防水卷材，每铺完一张卷材，立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压以便将残留空气排出。为使卷材粘法牢固,应角外包橡皮的铁辊滚压一遍。卷材搭接部位用丁基胶涂刷粘法。相临卷材的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm,同层相临两幅卷材短边要错开不小于500mm，上下层卷材长边要错
147、开不小于1/3幅宽。第六节 装修分部施工方案一、抹灰工程 工程中所用的材料水泥等经二次复试合格后方可使用，并先抹出样板间，以样板间的标准进行施工。 1、抹灰前，先进行基层处理，处理好墙面的溅灰,孔洞等，并提前洒水湿润墙面.2、在墙面上贴灰饼,冲筋拉线，四周归方，横平竖直,冲筋处低于罩面2mm，冲筋间距1。5m，墙和踢脚线弹出基准线并用靠尺刮齐.3、内、外墙两种材料交接处外挂纲丝网，每边300mm，陶粒墙体加尼龙网。 3、每个阳角部位均做1：2水泥砂浆护角,护角宽度不小于10厘米. 4、内墙面抹灰分别按基层、中层、面层分层施工。 5、电气、综合布线等插座部位加设300mm300mm钢丝网，防止线
148、盒四周抹灰空彭开裂。6、不同基层采用不同配合比砂浆,特殊部位采用特殊砂浆，严格按设计图纸施工，不许混用.二、外墙苯板工程 工程中所用的材料挤塑苯板等材料经二次复试合格后方可使用.1、外墙里面采用粘挂100厚挤塑聚苯板。挂碍碱玻璃纤维网格布。2、首先清理外墙基底，搅拌水泥浆，苯板刮奖，进行点粘，苯板粘贴然后打塑料胀栓,刮水泥胶粘网，采取先点粘再打塑料胀栓来固定苯板。锚固点每平方米不少于5个。三、涂料工程1工艺流程墙面：基层清理弹线找方抹底灰刮第一遍耐水腻子刮第二遍耐水腻子第一遍涂料第二遍涂料第三遍涂料2施工要点（1）腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板
149、，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后细砂纸磨平磨光。不得将腻子磨穿.要求坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝.腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净.（2）刷第一遍涂料：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下.先将墙面清扫干净，然后用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌均匀,适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。（3）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠，不宜加水或少加
150、水，以防露底.漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。（4）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同。由于涂料膜干燥较快,连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（5)工作黏度或稠度，必须加以控制，使其施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(6）后一遍必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍应施涂均匀，各层必须结合牢固.（7）环境温度，按产品说明书的温度控制。施涂工具使用完毕后,及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。四、门窗安装工程1、塑料门窗生产组装厂家采购的型材、玻璃、密封条、五金件必须向其
151、生产厂家索取质量证明及合格证。室外门窗抗风压性能分级为4级，保温性能分级为9级,气闭性能分级为3级，水密性能分级为5级，隔声性能为3级。2、塑料门窗的紧固件、五金件及金属衬钢表面必须进行防腐处理。3、组合窗及连窗门的拼樘料采用与其内樘紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出20毫米以上。4、塑料门窗框与洞口周边的保温材料采用聚氨脂发泡胶，边框与抹灰相连处的嵌缝胶采用有良好弹性和粘结性的硅酮胶。室内窗台板与窗框相连接的缝采用不容水的胶,如硅酮胶。5、玻璃压条及密封条装配应均匀、牢固、回弹性良好，接口应在交角处及窗上框处，粘结严密、无脱槽现象。五、玻璃工程本工程外门窗均采用三玻塑钢窗，保
152、温阳台的窗采用三玻塑钢窗，里侧门窗均采用二玻,不保温阳台的窗采用二玻塑钢窗,里侧门窗均采用二玻，玻璃幕墙内塑钢窗采用二玻,玻璃采用4mm浮法中空玻璃.1、玻璃的品种、规格及质量必须符合国家及地方的有关规定,并具有相应的出厂质量证明及产品合格证.2、玻璃应集中装配,并按设计尺寸或实测尺寸长、宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁制，边缘不得有缺口或斜曲。3、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿塑钢门、窗边框的全长制作好角压条，安装长边大于1.5m或短边大于1M的玻璃，应用橡皮垫并用压条固定时，应先涂胶粘剂,并不应将玻璃压得过紧.4、安装玻璃应排列均匀，表面严整、嵌缝的胶粘剂饱满密实，安装的骨架应与
153、结构连接牢固。5、玻璃垫块宜选用邵式硬度为70-90(A）的硬塑料或橡胶，不得使用再生橡胶、木片及其他吸水性材料。6、质量要求，胶粘剂饱满,胶粘剂与玻璃，裁口粘接牢固，边缘与裁口齐平,四角线人字型，表面光滑,无裂缝，麻面和皱皮，玻璃安装后，表面洁净，无油漆等班污，安装朝向正确。六、水落管工程、水落头和水落管制作，接缝无开焊，咬口无开缝。、水落头和水落管安装须牢固，管箍固定方法正确，排水畅通，无渗漏.、连接上下节管连接紧密，插方向、长度、排水口距地高度和管箍间距均符合规范规定,弯管结合角为钝角,水落管正侧视顺直。第六章主要水电安装工程施工方案第一节 水电工程计划管理保证措施一、水电安装工程协调措
154、施由于工程中结构、给排水、电气等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期，提高施工质量,保证安全生产非常重要。二、在主体施工期间水电安装配合原则给水管让排水管,其他给水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。三、设备安装与土建施工配合设备订货时应及时核实混凝土基础,到货后及时进行浇筑,并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。四、卫生间管线施工卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工,容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从
155、而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行.故须合理安排卫生间交叉施工工艺，制定交叉作业措施如下：土建施工完管道初安装试压管道保温交管道二次安装（卫生洁具等安装）管道检查（是否在施工 中遭到破坏)通水检查管线清冼交建设单位。五、交叉节点施工在管道井等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调,容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和(或)质量出现问题.因此，对交叉节点处的施工，事前进行机电管线空间布置上的协调,绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前
156、提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期.采取以上措施,既可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题,并且在工程观感上有很好的效果，对工程质量的评定有很大帮助。六、与装修工程配合：凡是影响装饰效果的修改，机电将予以随时配合，按时完成。在施工中，对在饰面上安装的器件（如灯具、开关、插座等）,参考相应部位装修图进行定位,避免日后不必要的修改或破坏，进而影响整体的装饰效果。在配合施工时，及时掌握墙面与楼地面的进度,把有关工作量按时完成,不影响装饰进度和避免造成二次破坏.分区进行装修、安装工程的交叉施工工序，规定工序交接的顺序和方法。第二节给排水、采暖工程一、给水系统安装1、生活给水管道系统安
157、装（1）施工流程安装准备干管安装立管安装直管安装管道试压管道冲洗（2）干管安装1）根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋金属套管，套管与基础预留孔上方的净空高度，若设计无规定时，不应小于100mm。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度。室内地坪以下管道宜分段进行，先进行地坪以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设.2)铺设管道的沟底平整,不得有突出的坚硬物体,土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层.3）埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤，回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填
158、原土,室内埋地管道的埋置深度不宜小于500mm.4）部分安装在地沟内的管道，安装前应按设计要求安装支架，金属支架与管道之间应加塑料隔垫。5）干管安装完毕后应进行水压试验，合格后方可进行回填、隐蔽。（3）立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件,将立管分层排开,顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度，距地面300mm，方向是否正确.支管甩口均加好临时管堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（4)支管安装1）将预制好支管从立管甩口依次按段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,在交工前拆下连接管,安装水表。
159、2）安装在地面内的支管应在结构施工中预留管槽，嵌墙暗管墙墙槽尺寸的深度为40mm，宽度为40mm.凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物。管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，支管及甩口应明露并加好临时管堵.（5)管道试压给水管道安装完成后，进行系统水压试验，水压试验时,放净空气,充满水后进行加压,加压时间不小于10min,当压力升到试验压力(0。6MPA)时，稳压1小时，压力降不超过0。05MPA，然后降至工作压力的1。5倍,稳压2 h ，压力降不得超过0.03 MPA,同时检查各接口和阀门均无渗漏，为合格。通知有关人员验收,办理验收手续,然后把水泄净。试压时，在底层和顶层各安装一
160、块压力表，压力表读数不小于实验压力的2倍，压力表精度不应低于0.01Mpa.（6）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。冲洗、消毒完成后，请有关部门取样，并出具检测报告。二、排水系统安装1、施工流程施工准备干管安装立管安装支管安装通球试验通水试验2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟.管沟底面应平整，无突出的坚硬物。宜设厚度为100mm150mm的砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。施工条件具备时，将管倒运至安装部位进行安装。管道要直均
161、匀的坡度,各预留口位置准确。隐蔽时管沟回填土应采用砂子回填到管顶以上至少200mm处,压实后再回填原土至设计标高。夯实时勿碰损管道.最后将预留口封严和堵洞。3、灌水试验干管安装完后应做灌水试验,出口处封闭好后，将管道灌满水，灌水高度应不低于一层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min后，再次将水灌满,5min后液面不降，并检查接口及管道无渗漏为合格。4、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将管道运到安装部位。复查上层洞口是否合适，然后将管道安装到相应位置，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误
162、后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将管运至场地。根据管段长度调节好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。支管安装完毕后进行卫生器具排水支管的安装,首先核查建筑物地面，墙面做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工，编号。然后将管道就位。找正、找直后，封闭管口和堵洞.立管及支管安装完毕后，均应按要求安装支架，首先检查位置是否正确，埋设应平整牢固。支架与管道接触应紧密，金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬金属垫或套管。6、通球试验排水管道安装后，按规定要求
163、必须进行通球试验。通球球径不小于管径的2/3，所有的主立管及水平干管都必须做通球试验。7、通水试验排水系统应按立管分别进行通水试验，将给水系统的1/3配水点同时打开，各排水点应排水畅通，接口处无渗漏为合格。三、采暖系统1、施工流程：2、干管安装：1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件调直,核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐.2)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把掉棍按坡向顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管穿上拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定，安装托架上和管道时,先把管就位在托架上，把第一节管装好
164、U型卡、然后，各节管均照此进行,紧固好螺栓。3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，在丝头处涂铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度。对准调直进的标记，要求丝扣处漏23扣，并清掉麻头依此方法装完为止,（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管.）4）制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴型，拼好后既应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径2.5倍左右.5）分路阀门离分路点不宜过远，如分路处是
165、系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出口，应开在偏下约为罐高的13处.丝接应于管道连接调直后安装，其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、掉卡.6）采用焊接钢管，先把管子选好调直,清理好管膛，将管运到安装地点,安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点固定（管径50毫米以下点焊2点，管径70毫米以上点3点）,然后施焊,焊完后应保证管道正直。7）管道安装完检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复核坡度,调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢。8）摆正或安装好管道
166、穿结构处的套管，填堵管洞口预留口处应加好临时管堵.3、立管安装:1)核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一开始安装。涂铅油缠麻,一人在末端扶正管道,一人在始端把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前段管件，用另一把管钳转动管至松紧适度。对准调直的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止。3）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直，用磁力线锤校对立管垂直度，校对合格后，再调立管卡子,使其松紧适度。4)调好过楼板套管，使环缝均匀，并使套管高
167、度符合要求。4、地面清理:土建主体施工结束后，进行地面清理。地面应无大的颗粒，防止对防水层、防潮层及管道的损伤.5、苯板、铝箔及地热专用膜的铺设：按设计要求铺设苯板、铝箔及地热专用膜，材料的尺寸及厚度均应符合设计要求。铺设时要平整、无皱折、不平处。6、地面画线：按设计的间距在地面上画线，重点注意与墙距离及房间的进出处.间距偏差不大于10mm。7、分水器、集水器的安装：分、集水器的安装位置、高度等应符合设计和实际要求。8、管道铺设：低温热水地面辐射采暖系统管道采用交联聚乙烯PEX管，管径202.0，埋地部分加热管必须无接头，管道弯曲部分不得出现硬折弯现象，弯曲半径不应小于外径的6倍。加热管的固定
168、应使用专用固定管卡,在直线管段应每隔1m设置一个，在弯曲部们应设置两个,加热管穿出地面处，应加套管防护。9、连接采暖立管：此工程立管与分水器连接均采用PP-R管,同时安装采暖分户箱及各附件，并根据实际进行固定.10、分户管道试压：关闭分、集水器前的阀门，从注水排气阀（或适当位置)注入清水进行水压试验，试验压力为0.8Mpa,(升压时间不宜少于15分钟)；稳压1小时，压力降不大于0。05Mpa，且不渗不漏为合格。请甲方、监理和质量监督部门进行检查，并做好记录。11、地下盘管压力试验结束并验收合格后，应立即回填50mm厚C15豆石混凝土,豆石粒径为512mm，且回填时不允许踩压已铺好的环路.12、
169、管道试压：管道系统安装后，进行综合水压试验，水压试验时，放静空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查,如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收，办理交接手续,然后把水泄净，进行隐蔽工作。13、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。14、试运行:1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围。制定人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开.2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放分阀.再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次
170、,使系统中的冷风排净为止。3）正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水，然后再按照上程序通暖运行,直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可以进行。遇有热度不均，应调整各分路立管，支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。第七章风、雨期及季节性施工措施第一节 雨期施工措施由于本工程所处地理位置及施工周期因素，故考虑全程雨期施工措施。一、施工准备（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好.(2）成立防汛领导小组，制定
171、防汛计划和紧急预案措施，应包括现场和与施工有关的周边居民区及临时进场道路。（3）夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（5)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通.道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1。5m,保证视野开阔,道路畅通。（7）检查起重设备是否牢固,脚手
172、架立杆底脚必须设置牢固的混凝土基础，并加设扫地杆，同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。(8）施工现场、生产基地的宿舍、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨，场区不积水。（9）在雨期到来前，做好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置,在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。二、主要施工措施1混凝土施工（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷，防水混凝土严禁雨天施工。（2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。(3)雨期期间应随时
173、测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。（4）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度.梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。2钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。（2）雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。（3）为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的普通烧结砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。3模板工程(1)雨天使用的木模板拆下后应
174、放平，以免变形.钢模板拆下后及时清理,刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。(2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形.若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑.4脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。5水电安装（1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。(3）室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5m以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流
175、入.(4）直埋电缆敷设完后,应立即铺砂，盖砖及回填夯实,防止下雨时，雨水流入沟槽内.（5）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除，直至没有潮气为止.(6）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做密封处理。第二节 大风期施工措施（1）做好天气预报收听工作，了解掌握近期天气变化，做到早知道、早预防.（2）大风、大雨前要成立战时抢救小组，项目主要负责任小组组长应急发生的任何意外情况.(3）大风、大雨前要全面检查施工现场各临建、脚手架、机械设备等的状态，做好抗大风、防大雨的准备工作。（4）做好抗大风、防大雨
176、的物资准备工作，主要物资储备要有手电筒、电池、防雨工具、水泵等.（5）大风、大雨过后，及时将情况书面上报监理、建设单位，对于已造成的经济损失报保险公司，以办理好工期、财产的索赔工作。第八章 保证工期措施第一节工期编制原则为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：（1)结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,组织各区段内流水段的施工.(2）各个单位工程结构施工平行进行。（3)围护结构与初装修在主体结构施工阶段后插入交叉进行施工.（4）外墙装修在结构施工封顶完成之后插入施工。（5）室内装修在机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期。为实现各个目标,采取
177、三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午4：00 召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现.第二节施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：一、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准
178、。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。二、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限.为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。三、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键,分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行.此项验收计划需与建设单位和建设单位代表、监理、设计和质量监督部门密切配合.第三节施工进度计划保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施
179、工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、人、资、物的保障(1）在本工程上,我公司将严格按招标文件要求,委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成的项目经理部，最大程度地满足工程的需要。(2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制
180、外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。(3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为建设单位和用户认可。(4）我们本身拥有强大的施工机械设备资源和劳务合作队伍，能满足本工程的需要。三、技术工艺的保障1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工
181、艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、直观，调动操作层学习施工方案的积极性。2采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排,按三个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种部学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。四、施工管理的保障1发挥综合协调管理的优
182、势,对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势,调动各层人员的积极性，使之密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，我们将极其高效地实现让设计、监理、尤其是让建设单位满意的工程目标。2建立例会制度,保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度.每日早8:00 召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4：00召开有分包、监理共
183、同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周四召开经理部、建设单位、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划,通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划,通过月计划保证总进度计划.3根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据结构施工、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置.各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施
184、工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4加强与政府和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视,并积累了十分成熟的经验,形成了良好的社会关系。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环境保护市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。5加强建设单位、监理、设计的合作与协调，积极主动地为建设单位服务我公司将从工程大局出发，积极协助建设单位的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与建设单位、设计、监理以及各独立承包商之间建立稳定、和谐、
185、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第九章 保证工程质量措施第一节工程质量目标在该工程项目上,我们的质量目标是：达标工程。针对上述质量目标,将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目的管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的部学化管理体制，全面推行了部学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、
186、精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。第二节质量控制和保证的指导原则（1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理，以人为本。（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程.（3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。（5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。（6)广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措
187、施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序。（7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。(8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。（9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关.（10）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。第三节实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程
188、中获得极大成功.一、过程精品应指导原则1遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。因此强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2坚持各负其责项目进行分工后,各负其责,决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人(执行人）都必须无条件严格的执行。3加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制.4强调创“过程精品只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品,任
189、何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节.5严格执行“会诊制度和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程.二、质量控制最为重要和薄弱的环节1材料设备的选型及其质量标准和档次的确定（1）首先按照建设单位、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。（2）其次是严格样品报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。（3)严格按照设计参数标准
190、、样板或样品进行选型和采购。（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制.（5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。2对重要材料进厂前的检查对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行进厂前的检查,必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造,诸如门、窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量.3对设备材料采购过程和环节质量控制根据物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的
191、商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）物资采购部委托分供方供货，条件是事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择。（3)实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。（4)严格验证:采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标,我们在工程现场质
192、量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:（1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度;装修材料样品制；施工样板和首检定标制;工序管理制度；方案资料管理制度;质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。
193、（4)强化质量过程控制，包括:过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。（5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。（7）
194、协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。（8)通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。第四节保证质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述,以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋
195、施工的各项隐患,以确保原材料质量.具体控制措施：（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎.（3)工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。（4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。(5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（6）钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。二、模板工程模板体系的选择在很大
196、程度上决定着混凝土最终观感质量.我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。柱模板选用钢模，顶板采用竹胶模板。模板质量具体控制措施：(1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。(2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑,保证刚度同时提高了施工速度。（3）顶板模板选用覆膜竹胶板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。三、混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的集中搅拌站,提供优质的混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土
197、各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果。具体措施:（1）混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土浇筑的整体性。(2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。（3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。(4）为保证混凝土拆模强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模
198、强度方可拆模.四、砌筑工程质量控制的具体措施：（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。（2）墙体砌筑时应双面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1。8m。（4)注意配合墙内管线安装。（5）墙体拉结筋按照图纸施工.(6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。五、装修和外墙工程质量控制措施室内外装修和外墙工程，我们将根据设计图纸和规范，制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：(1）材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求
199、。(2）对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。（3)对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。（4）采取切实有效的成品保护措施。六、防水工程施工保证措施（1)参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验.(2)必须对防水主材及其辅材优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试.满足要求后方可进行施工.（3)防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验.(4）防水做法及防水节点设计必须部学合理，对防水施工的质量必
200、须进行严格管理和控制.（5)对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。（6）对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。七、其他质量保证措施1劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好并且选用我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2成品保护措施装修施工阶段成品（半成品)保护的主要措施：（1)分阶段分专业制定专项成品保护措施,设专人负责成品保护工作.(2）制定正
201、确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。（3)做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护的标牌。（4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的,要及时恢复.（5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接
202、责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量抓好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名.第十章安全生产、文明施工措施第一节 安全生产施工措施一、目标管理（1）在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、地方政府关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工
203、组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在0。3以内.二、组织管理(1）成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会组织领导施工现场的安全生产管理工作.（2)项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人,层层负责。(3）半月召开一次安全生产管理工作例会，总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。（4）
204、各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。(5）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,任何人不得擅自更改方案和措施。（6）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。(7）建立并执行班前安全生产讲话制度.(8）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象
205、，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。(9）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。三、行为控制（1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章.（2）凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工
206、的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案.四、劳务用工管理(1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业.（2）每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。(3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。五、安全防护管理（1)对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在
207、边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯.（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色2000目密目网防护，密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。(3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。(4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m.拉接所用的材料强度不得低于双股8号钢丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。（5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙
208、和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1。5m。（6）脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7 根立杆,与水平面夹角应为4560。（7）结构内1。5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1。5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网.(8）建筑物楼层临边的四周,无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（9）建筑物的出入口处应搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚
209、手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。六、临时用电管理（1)建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应.临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电.现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途.电闸箱内电器
210、系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式.（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换
211、，工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。（9）施工现场的临时照明一般采用220V 电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。（10)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线.焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸.七、施工机械管理（1）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶
212、口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。（2）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。（3）进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律,一丝不苟，禁止各行其是。(4）为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24h 有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室,交接班时，要认真做好交接班记录.八、消防保卫管理（1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患.（2）现场设有消防管道、消防栓，楼
213、层内设有消防栓,并有专人负责，定期检查,保证完好备用。(3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。(4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防工作.(5)把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作.第二节 文明施工措施一、环境管理在本工程我公司将贯彻ISO24001 国际环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低工地
214、的扬尘和噪音对周围地区的影响。1、环境保护方针满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品.2、环保管理流程序号项目记录1环境因素调查环境因素调查表2确定重大环境因素重大环境因素清单3编制环保方案、作业指导书专项作业指导书4交底，与分包签定协议书交底记录、环保协议书5执行方案,过程监测过程监测、检查记录3、本工程的重大环境因素经过我公司调查，认为本工程的重大环境因素为下列所示：（1）噪声的排放；(2）粉尘的排放；（3）运输的遗洒；（4）化学危险品、油品的泄露；（5)有毒、有害废弃物的排放；(6）火灾、爆炸的发生;（7）生产、生活污水的排放；（8)办公用纸的消耗。4、环保达标
215、管理方案（1）噪音排放达标因施工工期或技术方面的要求噪音超标时,必须遵循当地政府的规定，采取补救措施.（2)现场目测无尘1）现场施工用场地采用硬化地面，其他暴露为利用场地种草绿化。2）现场设专人洒水降尘。(3）运输无遗撒1）混凝土罐车出场前应清洗下料斗。2）自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土.3)出口设防土、泥草帘,钢筋箅子.（4）生产及生活污水达标排放1)洗车池及临时排水管线与市政网连接处应设立沉淀池。2）食堂应设置隔油池。3）现场固定式厕所应设置化粪池。(5）尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品（油漆、涂料、胶粘剂等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用.1)编制化学品及有毒有
216、害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。2）施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。（6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。1）进行消防培训,增强消防意识.2）木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器。(7)固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量1）实现固体废弃物分类管理,根据需要增设固体废弃物放置场地与设施.2）与运输方签定垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。3）列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。4）废弃物要及时收集并处理.二、文明施工管理文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和
217、社会效益的双重保证.本工程是松北区重点工程,因此做好文明施工工作,不仅关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的素质。我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。1、每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。2、每一个工作计划的制定应以争创哈尔滨市“安全文明样板工地” 为目标.一、成立工地文明施工委员会组长：项目经理副组长：施工工长、技术负责人、组员：技术员、质检员、安全员、施工班组长、分包方管理人员.二、文明施工管理措施1、将施工现场临时道路须进行硬化，在大门口设置车辆清洗池，对出场车辆进行清洗,以防止尘土、泥浆被带到场外，场地内其他不用区域将全部绿化。2、设专
218、人进行现场内、作业面及周边道路的清扫、洒水工作,防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3、建立有效的排污系统.4、夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。5、散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。6、各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗.7、施工现场设封闭垃圾堆放点,并将垃圾是否回收给予处分,并予以及时清运.8、施工现场的水泥罐及搅拌机组必须采用钢脚手架内挂密目网搭设封闭防尘棚，以防施工扬尘.三、卫生防疫管理考虑目前，我们面临的卫生防疫问题和大多数工人的身体健康安全,同时，由于近两年非典流行的特殊原因，因此，做好宿舍卫生防疫管理意义重大。1、对生活区进行封闭管理，建立每个工人的健康档案
219、。2、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。3、对于进入施工现场的工人，必须按时进行体检，刚进入施工现场15d内，必须坚持每天测量体温，对宿舍区定期进行消毒。4、及时监督控制每个工人的身体状况，发现异常及时报告。5、加强食堂管理，建立食堂厨师的健康体检制度。第十一章 主要分部（分项)工程安全技术措施第一节 分部、分项工程安全技术措施一、桩基础工程1、五级以上大风停止作业,雨天作业需随时检查供电线路是否漏电。2、发现场地软弱不实或有积水应及时处理，防止因场地下陷造成安全事故.3、主机手，吊机手在施工过程中思想耍集
220、中，服从指挥信号，不得随意离岗，严禁无关人员进入作业区或操作室内4、吊装过程注意安全距离和距高压线距离，防止触电。5、施工作业人员不得喝酒，施工主机手，吊车手，司索，电焊,指挥必须持证上岗.6、机械手（主机吊车)班前要检查机械是否正常运行。若发生不正常情况,应及时停电检查，排除鼓掌后方可使用。7、桩机操作人员应严格执行操作规程。8、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，平整场地。9、作业前应检查井确认各传动机构齿轮箱防护罩等应良好各部件连接应牢固。10、作业前应检查并确认起重机起升,变副机构是否正常，吊具，钢丝绳，制动器是否正常。11、应检查并确认润滑油。液压油的油位是否符合规定,液压系统是
221、否泄露，液压缸动作是否灵活等。12、机上不得有淤泥,工作平台安装有防滑设施.13、当压桩机的电动机尚来正常运行前，不得进行压桩。14、压桩机压机时非工作人员应离机13米外,起重臂下严禁站人.15、当桩顶不能压入到最后的设计标高时（指不影响桩机正常行走）应将主顶部分截去，不得用桩机行走的方式将桩强行推断。16、当桩机引起周围土隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的亡铲掉,不得强行通行。17、压桩机行走时长短船与水平坡度不得超过5度，纵向行走时不得单向操作个手柄，应俩个手柄起操作。18、压桩机在顶升过程中，船行轨道不应压在已入土的单一桩顶上。19、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各
222、部电源，封闭门窗.二、砌筑工程1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求道路是否畅通,机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后主可施工.2、施工砌基础砖模时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当人员上下梯子时，不得攀跳,运料时不得碰撞支撑也不得踩踏砌体和支撑上下。三、模板工程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并应系牢。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系栓在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落.3、二人抬运模板时要互相配合,协同
223、工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛,组合模板装拆时，上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料.5、支撑牵杆等不得搭在窗框和脚手架上，通路中间的斜撑，拉杆等应设在1。8m高以上。6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8、在组合钢模板上架设的电线
224、和使用工具，应用360低压电源或采取其他有效的安全措施。9、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一个工作面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互的安全意识.10、拆模的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑拆除.应分批拆除顶撑，然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积落地。11、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人，砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好。技术交底（预留设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落,封柱子模板时，不准从顶部往下套。四、钢筋工程1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面
225、进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人,必须将骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘物.6、起吊钢筋时，规格必须统一,不准长短参差不一,不准上点吊。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品.8、钢筋头子应及时清理，成品堆放庆整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯
226、必须加网罩.9、高空作业时,不得将钢筋集中在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天作业，预防雷击伤人。11、钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。12、接送料工作台面应和切刀下面保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定.13、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固,防护罩牢固，然后用水转动皮带轮,检查齿轮齿口间隙，调整切刀间隙.五、混凝土工程1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。2、车道板上应经经常清扫垃圾,石子等以防车跳滑块。3、用塔吊，料斗浇捣混凝土时，指挥斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下
227、料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。4、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带，并扣好保险钩.5、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触伤亡事故。6、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作.7、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。8、振捣器不得放在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上
228、进行试振，检修或间断作业应切断电源.9、插入式振捣器的软轴的弯曲半径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直伸入砼中,不得用力确插、斜插，不得全部插入砼中。10、捣器应保持清洁,不得有砼粘在电机外壳上防碍散热。11、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。12、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴安全手套和胶鞋13、作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。六、抹灰工程1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。2、高空作业时应检查脚手架是否牢固，特别是在大风和雨后作业,高空作业必须戴安全戴带.3、脚手板不牢固之处和探头板等及
229、时处理，要铺有足够的宽度以保证手推车运灰浆时的安全。4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不允许随便乱扔.5、砂浆机应有专人操作维修、保养、电器应绝缘良好并接地.6、严格控制脚手架施工负载,每跨操作人员不准超过2人.7、不准随意拆除，斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如防碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除防碍部位。8、室内抹灰使用的金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不在于2m，架子上堆放材料不得集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。9、搭设脚手架不得有跷头板，严禁脚手架支搁在门窗，暖气的管道上。10、操作前应检查架子是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用24、
230、28等木料（2m以上跨度）钢模板等做为立人板。11、在抹顶棚时,注意灰浆溅落眼内。12、在室内掖运输小车时，时制是在过道中拐弯时要注意小车挤手，在推小车时不准倒退.13、严禁从窗口向下随意抛掷东西。七、屋面工程1、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不等于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业.2、运送材料时，任何人不得乘坐吊盘，在屋面施工时，不得在女儿墙上行走.3、屋面工程所用各种材料不得放在女儿墙上,防止坠落.4、屋面上不得有明火作业，如必须用明火作业时，应到消防部门登记。5、装运加热后的材料桶壶等工具，不得
231、用手直接提拿，不得超过其容器的2/3,肩挑时，道路要平坦畅通，跳板要支牢防滑，绳要结实，垂直运输时附近10m根本上站人，屋面上的油桶，油壶必须放置平衡。6、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。7、六级以上大风,应停止操作。八、刷浆工程1、进入现场必须遵守安全生产有关规定，高空作业必须戴安全带。2、活动架子牢固，平衡，移动时人要下来.3、喷浆设备使用前应检查，使用后应清洗，喷头堵塞,疏通时不准对人。4、喷浆要戴口罩,手套和 保护镜，穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂。5、喷浆要注意风向,尽量少让浆飘到别处和他人身上。6、使用人字梯、拉绳必须结牢，并不得站在最上
232、一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑.九、塑料门窗安装工程1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。高空作业必须戴安全带。2、经常检查所有工具是否牢固，防止脱柄伤人。3、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时要注意脚要踩稳，不要向下看。4、搬运塑料门窗时应轻放不得使用木材料穿入框内，吊运至操作位置。5、塑料门窗不得平放应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。6、不准脚踩框扇或在窗扇上放置脚手板和悬挂重物.十、玻璃工程1、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分.2、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层同时安装，以免玻璃掉落伤人，操作人员口中不准含玻璃钉.3、门窗安装
233、玻璃完毕后,随时将窗扇关好，以防风吹碰坏玻璃。不准将碎玻璃随意乱抛.4、高空作业必须戴安全带。第二节 脚手架搭、拆工程安全措施搭设工程1、搭设金属构件双排脚手架必须严格按照安全施工规范要求施工2、搭设前必须严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的构件不准使用。3、严重锈蚀、薄壁、严重弯曲、裂变、螺栓罗纹已损坏的扣件不准采用。4、脚手架的基础除按规范规定设置外,脚手架立杆必须有底座保护，必须作好排水处理。5、不准采用承插式钢管做底步立杆交错使用.6、同一立面的小横杆必须对等交错设置，同时上下立杆对直.斜杆接长不准使用对接扣件，采用叠交方式，两只回转扣件接长,搭接距离按两只扣件间距不
234、小于0.4米。7、脚手架的主要构件严禁钢木结合绑扎。8、脚手架搭设后，由项目经理组织验收，合格后使用。9、搭设现场必须设置警戒区域，悬挂警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方停留。10、地面指挥、监护人员必须履行职责，防止安全事故发生。11、所有高处作业人员必须严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、安装工艺要求.12、所有搭设指挥、操作人员必须戴安全帽.13、所有高处作业人员必须戴安全带。拆除工程1、拆除现场必须设置警戒区域，悬挂警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方停留。2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上,必须另立设置。3、强风
235、、阴雨天等特殊天气，严禁进行脚手架的拆除。4、所有高处作业人员必须严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。5、建筑立体内所有窗户必须关闭，不允许向外开启或外伸挑物件。6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查,加固松动部位。清除步层内的材料、物件及垃圾块，所有清理物必须输送至地面,严禁高处抛掷。7、按搭设的逆向程序进行拆除，后搭的先拆、先搭的后拆.8、不允许分面拆除或上下同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。9、所有连墙杆、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。10、所有杆件与扣件拆除时必须分离,不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面。11、所有脚手
236、版拆除必须自外向里竖立、搬运,防止自里向外外翻启后，脚手板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12、所有指挥、操作人员必须戴安全帽;所有高处作业人员必须戴安全带。安全网支挂安全技术措施1、认真执行安全操作规程，操作人员持证上岗，严禁酒后作业，高处作业必须系安全带.2、安全网必须有产品质量检查合格证， 网必须有检验记录。3、外脚手一律采用2000目密目网立网，内设兜网，从二层楼面起支挂兜网,往上每隔二层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。4、网与网之间拼接紧密，拉结必须牢靠，防护安全网不得任意拆除。5、安装立网时，操作人员必须确定牢固（架子）后，方可攀登设立网。6、安全网架设完后，必须由工程负责人
237、，负责组织验收，验收合格后方可使用。7、对使用中的安全网每周检查一次，每三个月试验一次。8、支挂安全网及拆除安全网设施时，操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。第三节 模板工程安全施工技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带，并须系牢。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系栓在身上，钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3、二人抬运模板时要互相配合，协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合模板装拆时,上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，
238、应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往.4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料.5、支撑牵杆等不得搭在窗框和脚手架上,通路中间的斜撑，拉杆等应设在1.8m高以上。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好.8、在组合钢模板上架设的电线和使用工具，应用36低压电源或采取其他有效的安全措施。9、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一个工作面工作，操作人员要主动避让
239、吊物，增强自我保护和相互的安全意识。10、拆模的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑拆除。应分批拆除顶撑,然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积落地.11、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人，砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好。技术交底（预留设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落，封柱子模板时，不准从顶部往下套。木工安全作业守则：1、所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。2、用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发
240、生事故。3、支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢；支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。4、模板支撑高度在4米以内，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过4米时，除设水平撑外，还须另加剪刀撑；通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动。5、凡在4米以上高空支模时,必须搭设临时跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。6、拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆
241、放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。7、高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。8、屋架拼装工作应尽量在地面上进行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上,以防跌落；安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好，防止坠落发生事故。9、在45及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。10、使用木工机械，应严格遵守如下木工机械安全和技术操作要求.1）无安全防护装置或失效的机械不得使用。2)操作木
242、工机械时严禁戴手套,并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣,女同志必须戴工作帽，长发不得外露.3）加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。4）带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。5）搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。6）用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内,，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。7）工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭,否则熬胶地点不准离人.8）工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用
243、手直接揩擦.圆盘锯安全使用守则：1、操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。2、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。3、锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。4、锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。5、锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉,以防手被卷入锯内。6、如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故.7、加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时,应有两人操作，动作要一致.8、超过锯片半径的木料，禁止在
244、园盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。9、木料卡住锯片时,应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。10、车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止.11、锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其它工具。第四节 高处作业安全技术措施一、总体要求1、施工前，安全技术人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。2、作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，
245、并必须定期进行体格检查。3、六级以上强风，浓雾、阴雨等恶劣气候，不准进行露天作业和悬空高处作业.4、防护棚搭设与拆除时，必须设警戒区,并派人监护，严禁上、下同时拆除。二、临边作业1、坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、无外脚手的屋面都必须设置防护栏杆。2、和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆，地面通道上部必须安装安全棚。3、起重机、龙门架等垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还必须设置活动防护栏杆，自上而下加挂安全密目网.4、杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2，下杆离地面高度为0。5,横杆长度大于2时,必须加设栏杆柱.工程施工时，
246、必须在临边处加设1。5高的防护栏杆，并加设安全立网.5、临边作业防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。三、洞口作业1、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板,防护栏杆，安全网等防坠落防护设施。2、楼梯井口及未安装楼梯扶手的梯段必须加设防护栏杆，如楼梯混凝土工程未能及时同楼板同步施工,在楼梯井每层加设水平安全网一道，楼梯混凝土工程最多允许落后一层.3、施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间必须设红灯示警。4、首层楼梯间的地沟检查口必须采用钢制盖板封闭并有固定其位置的措施.5、垃圾井道和烟道必须随楼层的砌筑消除洞口，参照地沟检查口的封闭方法进行防护.6、通往阳台室外的门洞口
247、、施工洞口必须按临边作业加设防护栏杆。四、攀登作业1、攀登用梯子构造上必须牢固可靠，梯脚底部必须坚实，不准垫高使用，梯子的上端必须有固定措施，立梯工作角度75度左右为宜。2、折梯使用时上部夹角以35度45度为宜，铰链必须牢固,并有可靠的拉撑措施。3、作业人员从规定的通道上、下不准在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不准任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登.4、上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物.5、利用梯子攀登拆除梁、板的模板时,梯子安放的位置必须避开模板的落点。五、悬空作业1、悬空作业必须有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护栏网，栏杆或其他安全设施.2、支模按规定的作业程序进行，模板未
248、固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上、下并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。3、支设一层的柱模板四周设斜撑，利用操作平台进行作业,低于3的可使用马凳操作。4、支设悬挑形式的模板时,必须有稳固的立足点，拆模高处作业，必须配置登高用具或搭设支架。5、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架，绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，必须搭设操作平台和张挂安全网。6、浇筑离地面2以上框架、过梁、雨蓬和小平台时,必须设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。7、浇筑外墙柱、圈梁混凝土时，必须按临边作业加设安全防护栏杆，必须系好安全带并扣好保险钩.8、涂刷油漆及安装玻璃时，严禁操作人员
249、站在窗樘,阳台栏板上操作，严禁手拉门、窗进行攀登。9、在高处外墙安装门、窗时，操作人员必须系好安全带，其保险钩挂在操作人员上方的可靠物件上。10、进行各项窗口作业时，操作人员的重心必须位于室内，不得在窗台上站立,必须系好安全带进行操作。六、操作平台1、一层框架梁等高处或临边的施工作业项目必须采用操作平台或脚手架施工.2、操作平台分为三个操作平面，以0。5间距设置操作平面,采用483.5钢管及扣件制作连接，台面满铺3厚木板。3、操作平台四周设临边作业要求设置防护栏杆并布置登高扶梯。4、操作平台上严禁大量堆放施工材料，应由操作人互相配合向上传递材料及工具。七、交叉作业1、支模、粉刷、砌墙等各工种进
250、行上下体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2、钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。3、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1，堆放高度不得超过1。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物体。4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括龙门架、施工用搅拌站的进出通道口),均必须搭设安全防护棚.5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机回转范围内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊.第五节 建筑机械使用安全技术措施一般要求1、作人员必须体检
251、合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并通过专业培训考核合格后方可持证上岗。2、操作人员在作业过程中,必须集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区或操作室内。3、操作人员必须遵守机械有关的保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。4、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,高处作业必须系安全带。5、夜间施工作业必须设置充足的照明。6、机械进入作业地点后，操作人员必须严格按施工安全、技术人员的安全技术交底操作，听从指挥遵守现场安全规则。7、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能，承载能力和使用条件，
252、正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。8、机械上的各种安全防护装置及监测,指示、仪表、报警等自动报警,信号装置必须完好齐全，有缺陷时必须及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。9、机械不准带病运转，运转中发现不正常时，必须停机检查,排除故障后方可使用。10、指挥人员违反安全规定或操作人员预见到继续作业可能发生危险时，操作人员在说明理由后可拒绝执行作业操作。11、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求.12、长期使用或停用封存的机械，操作人员必须做好保养工作，定期对使用的机械进行维护，按时加注润滑油。13、施工机械必须安放固定,室外使用动力机械如钢筋作业机械
253、，木工作业机械等必须加设作业棚。14、施工机械作业棚，在塔吊作业范围内的，作业棚必须加设二层防护棚。15、电气设备的金属外壳必须采用保护接地或保护接零,中性点不直接接地系统中的电气设备必须采用保护接地,接地网接地电阻不准大于4，中性点直接接地系统中的电气设备作保护接零.在同一供电系统中，不得将一部分电气设备作保护接地，另一部分做保护接零。16、严禁利用大地作工作零线，不准借用机械本身金属结构作工作零线。17、电气机械设备的每个保护接地或保护接零必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接，严禁在一个接地（零)线中串接几个接地（零)点。18、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符
254、。19、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，必须查明原因，排除故障后方可再行合闸。20、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。21、机械检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告片牌，警告牌的挂、取必须有专人负责。主要施工机械安全使用措施1、混凝土搅拌机1、作业场地必须有良好的排水条件,机械近旁有固定水源(箱），机棚内应有良好的通风采光，及防雨设施并不得有积水。2、作业后必须及时将机内，水箱内的存料、积水放尽，并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好好开关箱。3、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围必须垫高夯实，防止地面流入坑内，上料轨道架的底端支撑面必须
255、夯实,轨道架的后面必须采用木料加以支撑，防止作业时轨道变形。4、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，必须加一层缓冲垫木。5、进料时严禁将头或手伸入料斗，与机架之间运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料.6、搅拌机作业时,当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，须将料斗提升后用铁链或插入销锁住。7、作业后，当操作人员需进入筒入时，必须切断电源，锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。8、作业后，必须将料斗降落到坑底，当需升起时，必须用链条扣牢。2、塔式起重机1、塔吊司机每年必须进行一次身体检查，患有色盲，矫正视力低于1。0，听觉障碍等防碍
256、起重作业的不准做司机工作。2、塔吊司机必须经市劳动部门培训合格后的持证上岗。3、司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。4、当指挥信号辨别不清,预见会造成事故的指挥不符合起重机性能的指挥等发生时，塔吊司机不准操作起重机。5、起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎吊运。6、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊索具吊挂重物。7、起吊短碎物料时，必须用强度足够的网，钢筋笼等包装,不得直接捆扎起吊，起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。8、起吊的重物在整个吊运
257、过程中，不得摆动旋转，不得吊运，悬挂不稳的重物,吊运体积大的重物应拉溜绳，不得在起吊的重物上悬挂任何重物。9、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落，松绑，偏斜等情况。10、起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停住,确定制动，物料捆扎，吊点和吊具无问题后方可指挥操作。11、司机在操作时必须集中精力,当安全装置显示或报警时，必须停止作业，查明原因。12、不允许起重机超载和超风力作业。13、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物，当重物下降距就位点约1m处时,必须采用慢连就位。14、起重机小车行走到距限位开关碰块约3m处必须提前减速停车.作业中水平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的
258、高度不准小于1m。15、不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。16、作业中,临时停歇或停电时，必须将重物卸下升起吊钩，将各操作手柄（钮）置于“零”位。17、起升或下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留。18、司机必须专心操作，作业中不得离开司机机室，起重机运转时,司机不得离开操作位置。19、起重机司机必须遵守“塔吊司机责任制”及“起重吊装十不吊内容规定”的相关规定。第六节 塔式起重机基础施工技术措施本工程垂直运输采用哈市东建QTZ63型塔式起重机完成,根据地质报告显示5米为粉质粘土Ea=180Kpa可以满足塔式起重机梁式基础对地耐力的要求，为保证本工程起重机的安全使用。经对地基承载力的计算
259、(详见计算）,本工程起重机基础采用的基础梁按起重机生产厂家提供的基础施工图施工，由于塔吊基础位于建筑物基坑边,为保证塔由基础稳定性在基础梁下四角各设置一个5米长，直径0.8米的钢筋混凝土灌注柱，塔吊基础采用C35级混凝土浇筑，为尽快达到安装强度在混凝土内掺加早强剂。基础梁的定位及具体尺寸见生产厂家提供的基础施工图。材料要求:起重机基础采用13cm碎石、中砂、PO32.5水泥.施工配合比：1、基础梁C35配合比为水泥：砂：碎石=1：1.41:2.73，水泥用量为426 kg/m3。2、基础梁垫层C10配合比为水泥：砂：碎石=1：3。17:5。34，水泥用量为230 kg/m3.塔式起重机基础设计
260、计算1、基础受吊车垂直荷载的验算条形梁部分（1)基本公式：N+GfA（2）基本数据：N：基础随吊车的垂直荷载，据前表得1250KNG：基础承受的回填土的荷载，因本工程不回填土方，所以可以省略不计F：基础底板承载力，据地质报告180KpaA：基础底面积，按附图得14。4（3)验算N+G=1250KNfA=180Kpa14。4=2592KN因N+GfA，且本基础为桩基础整体刚度较好，在未考虑桩基承载力的情况下就已经满足要求。2、基础承受吊车水平荷载的验算（1)底脚螺栓与混凝土基础结合牢固；基础所受水平荷载由单个梁承受；不考虑梁内配筋。（2）基本公式：混凝土梁验算V0。3fcbh0 V0fhvA(3
261、）基本数据V：塔吊作用于基础的水平荷载为140.5KNV0：单个螺栓承受的塔吊水平荷载，即V/16=8。7KNfhv：螺栓抗剪设计强度为170N/2fc:混凝土的抗压设计强度为16.7N/2（混凝土为C30）A：螺栓截面积,A=（27/2）23.14=572。2562h0：梁的有效高度730mm(4）验算混凝土梁验算：0.3fcbh0=3291.57NV混凝土梁的抗水平荷载能力满足要求。螺栓验算：fhvA=97.29KNV0螺栓抗剪设计强度满足要求.3、基础承受吊车倾覆力矩的验算1)吊车对基础产生倾覆力距由基础底板承担：螺栓能够传递所有的力量。其基本公式：（max+min)/2Ftmax1.2
262、Ftmax5min 其中min.min=M/W（N+G)/A2)基本数据Ft：混凝土抗拉设计强度为157N/mm2max.min:受混凝土倾覆力距作用产生的最大、最小应力，单位N/mm2N:吊车的垂直荷载1250KNG：回填土的荷载不计A：基础底面积14。4m2W：基础混凝土的界面抵抗距为bh2M：吊车倾覆力距为630KN。M3）基底应力的验算max=M/W+N/A=70.5KN/m2min=M/W-N/A=20.5KN/m2(1）（max+min）/2=45。5KN/m2Ft=157KN/m2（2) max=70.5KN/m21。2Ft=188。4KN/m2（3） max=70.5KN/m2
263、5min=102.5KN/m2满足要求。经设计验算本工程起重机基础按本方案施工,可以保证工程安全施工并满足施工吊装需要.安全维护措施1、塔吊基础四周用钢管、密目网维护1.5米高。2、在地下基础底板上设二台水泵以备抽水。3、现场挂安全警告牌。4、塔吊避雷：在基础四周用2寸钢管2m长埋地下，并与塔身焊牢。第十二章成品保护管理措施第一节成品保护责任及管理措施1项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；2现场材料保护责任供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部现场经理和项目经理部安监部进行协助管理。3结构施工阶段的成品保护责任结构工程中水电配合施工等专业队伍
264、要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修。4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修队伍，设备的成品保护的责任单位是水电安装的队伍。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员,其他专业队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业,否则成品保护
265、员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员，这部分损失将由成品保护责任人负责赔偿。（2）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同工种间的工序交接)要办理交接手续并进行记录。交接工作在各专业之间进行,项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（4）专业施工单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，必须以
266、书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业协调后，其他专业派人协助,待施工完成后，其他人员恢复其成品。(5）项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行部学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生（建设单位指定的分包计划必须纳入总包控制计划）。（6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各专业班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。第二节成品保护的主要措施1测量定位:定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显提示标志,水准引测点尽量引测到周围建筑物或围墙上,标识明显,不准
267、堆放材料遮挡。2砌筑工程:在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨期施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉.3地面与楼地面工程整体楼地面工程施工时,要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。4门窗工程（1）门框完成后，在1。2m以下用胶合板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地
268、,门窗套与墙面交接处贴纸胶带,以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。（2)塑料门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在塑料门窗与墙体的接缝处打发泡胶时要及时清理多做的胶液。（3）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。（4)门窗玻璃要做好标识保护，对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。5墙、顶棚涂料（1）墙面、顶棚涂料施工时要与水、电、灯具的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具等的安装，灯具安装时要戴清洁的白手套,以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接,再
269、进行最后一遍涂料施工。（2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。(3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。6屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的,要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。7卫生洁具卫生洁具安装时要与土建装修施
270、工相交叉,因此，卫生洁具应在墙地面工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其他工序施工时的污染和损坏,成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护.移交后，再进入施工。8水暖、电气工程重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置(如阀门、开关、插头等)、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如铜管），卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。第十三章 施工工地防火管理措施第一节 消防工作管理措施1、方针目标 贯彻“预防为主，防消结合的消防工作方针，层层落实责任制,
271、健全规章制度，加强消防安全检查，预防火灾事故的发生，我们将把消防工作提高到政治的高度上考虑，这是进入现场施工压到一切的重要工作。2、组织管理 建立三级防火责任制,施工单位防火负责人要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。 成立由项目经理部消防负责人为首和各施工队消防负责人参加的“消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调.并负责开展日常的消防检查工作，设专职消防员，建立防火档案并正确及时填写.建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立10-30人的义务消防队,各施工队也要设立基层义务消防队，义务消防人员必须经过培训。3、工作制度“消防管理委员会”每半月召开
272、一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。 制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案,对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责，使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减少到最低限度。 建立并执行消防工作检查制度，由项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防负责人参加的联合检查，根据检查情况对工程评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况，若发现重
273、大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。现场要设立明显的防火宣传标志,每季度对职工进行一次防火教育,并培训一支义务消防队，建立防火工作档案。4、管理规定 各施工单位对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器,消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏
274、有效。加强用火、用电管理，严格执行电、气烛工的持证上岗制度，无证人员和非电、气焊工人一律不准操作电气焊割设备。 建立运用明火审批批度，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材，操作前，要清除附近的易燃物，用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续,消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。重点部位（危险品仓库、油漆间、木料库、木工间）等必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按国际标准设置警告标志，
275、配置相应的消防器材。 在施工程内不准住人，特殊情况需要住人时,要报经上级机关批准,并与建设单位签订协议，明确管理责任. 施工现场内禁止用易燃材料支搭，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、宿舍、小仓库，如需要，须经有关管理部门批准，并且一律使用非易燃材料支搭。 施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品，因施工需要,进入工程内的可燃材料要根据工程计划，限量进场，并应采取可靠的防火措施,上述物品进场必须事实征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任. 施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调
276、制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时处理，消防火险隐患。施工现场设有防火措施的吸烟室，并明确防火责任人，施工现场内严禁违章吸烟，违者按规定处罚。 现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊，油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。在防水施工作业前，必须制定防火方案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程,明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。 施工中,对所用木材必须加强管理,进场的新、整材料，要集中码放，整齐有序，并设专人看管,专门配备灭火器材,拆
277、模后的木料要及时清运至专用周转场地，并严格管理，废旧木料要及时清运出场,严防火灾事故发生。施工现场内的供、用电线路,电力设备须正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露,开关、插座须有绝缘外壳。第二节 施工现场的防火安全措施1、施工现场内不得随便吸烟，吸烟时必须到指定地点。2、材料进场时，验收人员须作详细检查，特别是对易燃物品（如汽油、煤油、信那水、氧气等)容器有无破损或夹入火种等。3、场内的刨花、木屑、锯沫、纸袋、麻等必须及时整理,放到指定的安全地点。4、施工现场不得任意用火，需要时,应事先与工地防火部门申请（或负责安全人员）,经检查认为安全批准后
278、方可生火，使用时应准备灭火工具，并指定专人负责，用完后须及时拆掉.5、一切电气设备修理或更换都必须由电工来操作。6、场区内的道，灭火工具与消防栓附近，要保持畅通.7、每天工作完毕要将现场周围环境作全面检查和清扫，认为安全后切断电源再行离开.第三节 作业场所安全防火技术措施一、焊接场所安全防火技术措施：1、在露天进行焊接作业时，应清理周围易燃物，认为安全后方可工作，对一时清理不了，在作业对覆盖，并派专人看护.2、乙炔瓶10米以内禁止使用明火。3、在高空进行焊接作业时,事先应将下面易燃物清除，对清除不了的覆盖后方可进行工作,并派专人进行监护.4、焊接室内不得存放多量的氧气瓶（乙炔瓶不得超过一天的需
279、要量，氧气不得超过一瓶）,用完后关闭好。5、氧气瓶，乙炔瓶不得混放一起，氧气瓶应放在保护架上，防止倾倒。焊接工作完毕后，氧气瓶、乙炔瓶应关闭严密，并检查是否漏气。6、氧气瓶、乙炔瓶及胶皮管上不得接触带油质的物品.7、焊接装有易燃液体容器时,应先彻底清洗 干净,方可进行工作。8、焊接场所必须设有足够的灭火工具，并保持完整，不得作其他使用。二、木工作业场防火安全措施：1、木工作业场绝对禁止吸烟或使用明火.2、木工作业场周围10米以内不得有明火作业,如工作确实需要时，必须要用耐火物隔挡，以防止火灾的发生，并设专人监护。3、木工作业场的电器设备应用封闭式装置，附近不可堆易燃物。三、仓库与露天堆场防火安
280、全措施：1、仓库内应保持清洁，存放物资要留出适当的通道，门口应挂“严禁烟火明显标志。2、化学、易燃物品（如汽油、煤油、酒精、信那水等）应分类贮存保管，应设置适用的消防工具。3、木材等可燃物周围不准有明火作业，防止事故发生。4、露天存放的易燃材料和暂设建设物之间，不得小于20米。5、存放锯沫、刨花、垃圾的露天场所，必须距仓库、暂设房屋15米以上.四、电气设备防火安全措施：1、一切电气设备应按电业局规章安装。2、电线不得有松驰、腐蚀等情况，接头必须用胶布包好，防止发生短路等事故。3、变压器和线路不得超过负荷,保险线应合乎规格，不得用铜钢丝代替。4、各种电气设备的安全装置，必须经常检查,保持完整好用
281、，不得任意拆掉。5、机器、电机必须安装接地线，并应按规定能力规定，不准超荷运转.五、值班值宿和更夫防火须知：工地和仓库的夜间和节假日的安全工作，寄托在值班值宿和更夫人员身上，他们是保卫单位安全的警卫,责任重大，任务艰巨，因此，要求值班值宿人员和更夫人员必须做好以下几点：1、值班值宿人员和更夫必须按时交接班,严密交接班制度。2、接班后对自己职责范围内的车间、仓库、办公楼等四周进行一次细致检查，发现有可颖现象进行登记，并立即报告给保卫部门，对白班用的电源、火源，要进行检查，发现火源有余火和电器设备没有切断电源时，要将余火切底熄灭和切断电源。3、值班值宿人员必须坚守岗位,认真负责，绝不准擅离职守。4
282、、夜间更夫在岗位上不准睡觉和擅自离开岗位，要不停留地对自己范围内守护目标进行检查，在巡逻中细致检查每个角落，发现可颖点和有火险时,要迅速报告值宿人员和保卫部门。5、值宿人员在睡觉前必须对本单位进行一次彻底检查，确信没有发生火险和其它不安全问题后，方可就寝，同时,在深夜要起床检查二至三次。6、如发现火情要迅速挂“119电话，报告消防队，在报警的同时，要告本单位保卫部门和领导人的以及值宿人员。第十四章 防止质量通病等硬性措施认真贯策执行哈尔滨市建设工程质量监督总站关于哈尔滨市建筑工程重点质量通病防控措施的具体要求。项目部对防控质量通病工作必须高度重视，加强质量管理，制定具体防控措施，严格控制质量通
283、病的发生。一、材料的采购与使用 在材料、成品、半成品的采购要选择正规厂家，并有国家认定的产品证件及证书，进场时要附带质量合格证及检验报告，对钢材、水泥要有原始检验报告，进现场时要做二次复试，合格后方可使用.并且采购前要首先争得业主、监理认可，并履行认证手续。二、分项工程质量技术措施1、因该工程占地面积较小，建立合理的测量控制网,严格按照测量放线方案及措施进行施工,确保轴线、标高及细部尺寸准确。2、模板使用前，必须认真检查板面质量，板面必须涂刷隔离剂，测量合格后方可使用。3、对开异形梁、柱用木模板制作后,模内微小杂物用吸尘器吸出。4、在支梁、柱模板时，模板与墙面接触处设密封条，保证振捣混凝土时不
284、跑、冒、漏。5、钢筋直径、数量、型号、形状，应符合设计要求，钢筋接头位置应准确无误，楼板筋不得随意截断.6、砂石料场地面采用100mm厚素混凝土硬铺，以保证砂石骨料的清洁.7、混凝土连续浇筑要振捣密实,振捣后12小时内表面加以覆盖.并浇水养护,保护混凝土在潮湿的状态下不少于7天。8、砌筑工程应灰浆饱满，砌块横平竖直，按设计要求加设拉结筋，尤其是混凝土构件与砌体连接处不得遗漏。9、门窗框应牢固,框边与砖、混凝土接触处必须设计连结，预埋土砖或铁马，并应有防腐防锈措施.10、墙面、地面抹灰，其基层必须认真清理干净，实施抹灰前按规定涂刷灰浆或胶浆，地面抹完后浇水养生不少于7天。11、合理组织安排水暖与
285、土建施工工序,杜绝后凿洞及破坏已成活的防水层。三、质量通病重点防治措施1、承重柱模板质量缺陷涨模，造成断面尺寸鼓出漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面;偏斜、排柱在同一轴线上；框身扭曲原因分析：1）柱箍筋间距太大或不牢、模板加固不牢，补混凝土侧压力拔出。2）板缝不严，柱模未保护好支模前已歪扭，或拆模时间过早。3）成排柱不跟线支模,不找方,钢筋偏移未校正就支柱模。4）柱模未保护好支模前已歪扭,或拆模时间过早。5）模板两侧松紧不一，模板上有混凝土残渣，未很好清理。防治措施：1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。2）柱子支模板前必须先校正钢筋位置。柱子底部做小方盘模板，以钢筋角钢焊成柱
286、断面外包框保证柱底位置准确。3）成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线,再立中间各根柱模,柱距不大时，相互间应用剪刀撑搭牢，柱距较大时，各柱单独四面斜支撑，保证柱子位置准确。4）根据柱子断面时大小及高度，柱模外面每隔80120应加设牢固的柱箍防止涨模。组装前应将模板上残渣剔除干净模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠.5）柱模应采用组合式钢模板，以减少木模涨模的可能。较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇筑口，以便浇筑混凝土时抽入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固.2、现浇钢筋混凝土楼板底标高超差、倾斜1)原因：现浇钢筋混凝土板支模顶面标高不准,模板不牢固
287、，预制板安装前抄测不准，搁置端不平.2）措施：砌砖分项工程必须严格按皮数杆上标高施工,控制砌体的竖向尺寸。分项质量检查时，墙体顶面标高应作为重点检查项目；现浇板支模时严格控制顶面标高，待模板验收完后，方可进行钢筋工程施工。3、卫生间地面渗漏1）原因：有水房间地面的防水层做法不正确,施工质量不好，管根、柱根防水处不细。住房进户后改修防水层、防水构造受破坡.2）措施:设计时应保证有水房间地面标高低于其它室内地面标高20毫米。卫生间等有防水要求房间的地面标高应铺设防水层。其楼面结构层应采用现浇钢筋混凝土或整块预制钢筋混凝土板，四周支撑处除门洞外,应设置向上翻的边梁,其高度不应小于120毫米,宽度不应
288、小于100毫米。施工中严格按照设计要求及施工标准、规范的规定施工.结构层标高和预留孔洞位置应准确，立管、套管、地漏与楼板间在铺找平层前按规范要求密封处理,穿楼板管道要设阻水圈，保证坡证符合设计要求。穿楼地面管道四道的防水材料应向上铺涂并超过套管的上口,靠近地面处防水材料也应向上铺涂并高出地面面层200-300毫米或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。防水层铺设完毕后应作蓄水检验，蓄水深度为20-30毫米，24小时内无渗漏为合格，并应作好记录。安装卫生器具用螺栓、管道吊杆需与土建密切配合,施工预埋准备,杜绝防水层作完后乱刨、乱砸，破坏防水层现象.住户进户改修时
289、也不能乱刨、乱砸、破坡防水层和防水构造。4、墙体留置阴槎，接槎不严.砌筑时随意留槎，使墙体断面遭受严重削弱。原因:1） 操作人员对留槎问题缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术条件高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留斜槎较困难，故留置直槎。2) 施工组织不当,造成留槎过多。拉结部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀.3） 后砌12cm厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大,使接槎砖上部灰缝不易塞严。斜槎留置方法不统一.4） 工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落到洞口留槎部位，影响接槎质量。填砌施工洞的砖，色泽与原墙不一致，影响清水
290、墙面的美观。防治措施：1) 在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎处,二步架改为同步砌筑,以加强墙角的整体性,纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰.这样可尽量减少留槎部位,有利于房屋的整体性。2） 斜槎宜采取18层斜槎砌法，为防止因操作不熟练,使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎,如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆，以控制标高。3) 应注意接槎的质量。首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。4) 后砌非承重1
291、2cm隔墙,宜采取在墙面上留榫式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀浆砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱。5、结构实体检验用同条件养护试件的留置方式、取样数量及养护龄期不符合规范要求原因：没有严格执行施工质量验收规范有关规定措施： 应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002执行。1) 对混凝土结构工程中的不同混凝土强度等级，均应分别留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件、留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组,且不应少于3组。2) 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构部位，并应采取与结构同
292、条件养护方法。3）同条件自然养护试件的等效养护龄期按日平均温度：逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。测温记录应严格按照混凝土结构实体检验同条件养护试件测温记录（哈建技093）执行.6、塑料门窗工程 塑料门窗质量及安装质量不符要求，周边结露严重。原因：产品质量不符合标准要求,安装没严格执行操作规程.措施：塑料门窗必须采用经管理部门认证，推荐使用的合格产品.安装应由有安装资质的单位施工。外框与洞口应采用塑料膨胀螺钉,并不得固定在砖缝上，保证可靠的弹性连接，不得将外框直接嵌入墙体。塑料门窗设计无要求时框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条、
293、玻璃棉毡条分层填塞，内外侧均留58毫米的槽口，并用密封胶嵌严。框与洞口之间的缝隙应采用苯板保温材料填塞,内外侧均设密封胶缝.抹灰时应采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5毫米，抹灰面应超出门窗框，其厚度外层不少于10毫米，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤出片材,用密封胶嵌严。7、装饰工程：墙体结露、涂料霉变原因：部分混凝土柱及梁等处节点不满足热工要求,施工期墙内潮气未充分释放出来,墙体未干透,冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。措施：设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图。布置在楼梯间的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求。施工
294、要严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后应作好通风，使墙体尽快晾干.涂料进场使用前须经复试检测,确认产品质量符合要求方可使用，采暖应达到标准要求，使用中室内相对湿度过大时应注意通风换气。8、屋面工程（1）屋面渗漏原因:泛水高度不够，局部积水,细部处理未严格按规范要求执行,施工粗糙.措施：屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净,保持干燥，女儿墙高度应充分考虑保温层厚度及找坡厚度，应有足够高度以保证泛水高度符合要求（大于等于250毫米）。屋面坡度必须保证排水坡度且符合设计要求，作到以排为主,排防结
295、合。出屋面的排水管、排气管、落水口等细部构造必须严格执行屋面工程技术规范（GB50207-94）的有关规定。检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2小时后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验。竣工后，应由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员应在每年雨季、冬季前进行检查并清扫,发现问题及时修改,并做出维修保养记录.（2)顶层天棚结露原因：屋面保温材料及制品含水率大,铺压不实,厚度不够，隔气层失效，使用维护不当。措施：屋面保温材料及制品质量必须满足规范要求，进场时必须附有质量证明书，施工前应对材料的密度、含水率进行抽样复试.封闭试保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干
296、状态下的平衡含水率(如散铺珍珠岩不得超过2%）；当采用有机胶结材料时不得超过5，当采用无机胶结材料时不得超过20%。松散保温材料应分层铺设，适当压实，板状保温材料应铺平垫稳，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。保温层施工中应对保温层的含水率和铺设厚度定点检查，必须在施工现场取样测定含水率.对正在施工或施工完的保温屋应采取成品保护措施，防止雨淋、受潮使含水率增加。隔气层在屋面与墙面连接处（屋面突出物）,应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面150毫米以上。第十五章 保证降低工程成本措施一、组织措施1、工程管理是企业生产经营中的重要组成部分，公司选派精明强干的项目班子，充分发挥整体的才智，群策群力，开发
297、本工程经济潜力，降低工程造价，降低成本。2、认真落实好施工组织设计，统筹兼顾，消除因组织不当而造成的误工、误时，发生增大费用的因素.3、加强成品、半成品的材料采购，验收管理，对质次价高的产品坚决不允许进入现场，以保证工程质量,降低工程造价，重要产品价格、质量必须由建设及施工单位共同确认后方可采购。4、进行市场调查,掌握价格信息,对同等质量的物资，选用质量信誉高，价格低的厂家。二、技术措施 1、提高机械化程度，以保证产品的质量，加快施工速度，减少劳动力的投入. 2、合理安排施工工序及现场材料的堆放，减少窝工现象及场内二次搬运,降低人工费用开支。 3、做好土方平衡，避免发生二次倒运。 4、钢筋直径
298、在18以上，坚向采用压力埋弧焊接，水平钢筋采用双面搭接焊，减少钢筋搭接长度，从而节约钢材用量。 5、本工程将采用竹胶板，保证混凝土的质量,加快施工进度,提高劳动效率，降低成本。 6、水泥砂浆地面采用细混凝土，原浆抹压,从而节约水泥用量. 7、本工程模板采用竹胶板、钢模板、钢支撑快拆体系，天棚达到中级抹灰标准，节约了人工、材料，又保证了质量，解决了抹灰层和混凝土层剥离现象。序号项目 内容工作量负责单位及人 员参加单位完成日期备注单位数量1技术准备计划熟悉与会审图纸项建设单位设计单位编制和审定施工组织设计项施工单位编制施工预算项施工单位建设单位各种加工半成品技术资料和加工计划项施工单位建设单位2现
299、场准备计划工程定位放线测量项施工单位建设单位清除障碍物项施工单位建设单位场地平整项施工单位建设单位临时道路和供水、供电供热管敷设项施工单位建设单位生产生活用暂设工程搭设项施工单位垂直和水平运输设备搭设项施工单位3材料需要量计划项施工单位4劳动力需用量计划项施工单位5机具需用量计划项施工单位项目经理熊择林施工技术负责人孙恩华日 期施工准备工作计划工程量一览表C2017序号分部工程 名 称单位工程量备注1场地平整2钢筋笼T3干成孔混凝土灌注桩4土方工程5基础垫层混凝土工程6基础承台梁钢筋工程T7基础承台梁混凝土工程8地下室墙柱钢筋工程T9地下室墙柱混凝土工程10主体钢筋工程T11主体混凝土工程12
300、地下室砌筑工程M313主体砌筑工程M314门窗安装工程15屋面工程16抹灰工程17外墙饰面工程18幕墙工程19水落管安装工程m施工技术负责人孙恩华造价员日 期主要劳动力计划表工程名称:xx改造工程DB13楼 单位: 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况3月4月5月6月7月8月9月10月11月普工122025253834252820钢筋工204040505010400木工5070708080101000砼工244444400瓦工648121212644抹灰工00040808050100油工00001025252520机械工222222222维护电工122222222电焊工222444422架子工6
301、8101214121066起重工222222222水暖工468181818181815电工41010121515151512合计1111291552012231991257060主要材料计划表工程名称：xx改造工程D-B13楼序号名称规格需 用 量供应日期备注单位数量1钢筋6T182009年3月起陆续2钢筋8T2312009年3月起陆续3钢筋10T4252009年3月起陆续4钢筋12T1682009年3月起陆续5钢筋14T432009年3月起陆续6钢筋16T652009年3月起陆续7钢筋18T14.352009年3月起陆续8钢筋20T14.752009年3月起陆续9钢筋25T31.502009年3月起陆续10水泥PC32.5RT23802009年3月起陆续11砂子中砂M335002009年3月起陆续12石子碎石M31502009年3月起陆续13陶粒砌块M33252009年5月起陆续14竹帘板张10002009年5月起陆续15木方M35502009年5月起陆续16砼C30商砼M330802009年5月起陆续17砼C25商砼M338352009年5月起陆续18钢模板M235002009年5月起陆续19钢管T1802009年4月起陆续20铁线T302009年4月起陆续21绑线T502009年4月起陆续22铁钉T
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