城区污水处理厂及配套管网工程污泥脱水机房施工方案（73页）.doc

1、第一章 编制依据1.1 招标文件及相关资料 xx县第二xx新城区)污水处理厂及配套管网工程招标文件及补遗书。 xx县第二xx新城区)污水处理厂及配套管网工程施工图。 xx县第二xx新城区)污水处理厂岩土工程勘察报告。 xx县第二xx新城区)水处理工程管网、泵站岩土工程详细勘察报告。 现场考察所获取的资料。1.2 国家、地方现行主要规范、规程及标准 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； 建筑设计防火规范（GB50016-2006）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）； 贵州地基与基础设计规范（DB22/45-2004)； 给水排水构筑物施工及验收规范（GB

2、J141-90）； 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）； 城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）； 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）； 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-92)； 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）； 屋面工程技术规范(GB50345-2004)； 建筑结构荷载规范(GB50009-2011)； 连续运输设备安装工程施工及验收规范(GB50270-98)； 埋地硬氯乙稀排水管道工程技术规范(CECS122;2001)； 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)； 建

3、筑抗震设计规范GB50011-2010； 民用建筑设计通则(GB50164-92)； 办公建筑设计通则(JGJ67-2006)； 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）; 砌体结构设计规范（GB50003-2011）； 地下工程防水技术规范（GB50108-2008）； 给排水工程钢筋混凝土结构设计规程（GCECS138;20025） 给排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002） 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 混凝土结构耐久性设计规范（GB5/T50476-2008） 供配电系统设计规范（GB50052-2009） 建筑物防雷设计规范（GB50057

4、-2010） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011） 地压配电设计规范（GB50054-2011） 建筑物照明设计规范（GB50034-2004） 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第二章 工程概况2.1 工程地理位置及建设规模 2.1.1项目概况 xx县第二xx新城区)污水处理厂位于xx县占地面积约2229.84m2采用奥贝尔氧化沟工艺；污水厂日处理污水0.5万吨，配套建设、污水管网25103.5米。2.1.2项目信息 工程名称：xx县第二（xx新城区)污水处理工程 建设单位：xx县供水公司 监理单位： 设计

5、单位： 地勘单位： 施工单位： 质监单位：xx县建筑工程质量监督站2.2 合同范围 本合同的工作内容为：污水处理厂土建和配套管网的建设；缺陷责任期内维护、缺陷的修复、调试及竣工后在质保期内的维护。2.3 气象和水文 场区地处亚热带季风型湿润气候，四季分明，且平均气温高，空气湿润，降雨充沛，少冰雪严寒等特点。平均气温1719.最高气温40，最低气温-5.在降雨分布上具有地域与时段相对集中，降雨强度不均，常形成局部暴雨中心，多年平均降雨量1100-1340mm，最大年降雨量1953.1mm，最大日降雨量386mm，雨季为5-9月。2.4 污水厂设计概况2.4.1 污水处理工艺流程 污水厂日处理污水

6、0.5万吨，采用奥贝尔氧化沟工艺，其污水处理流程为、粗格栅间-进水泵房-细格栅间-旋流沉淀池-奥贝尔氧化沟-二沉池-紫外线消毒-出水剩余污泥-污泥脱水机泵房-污泥堆棚-污泥运输车外运；2.4.2 主要工程项目概况 主要构、建筑物一览表序号名称主要结构型式规格尺寸单位数量1鼓风机房及配电房砖砼结构24.9*7.5*5.7座12门卫传达室砖砼结构5.43.6*3.3座13粗格栅及进水泵房框架与砖砼结构20.88*15.36*12.20座14钟式沉砂池钢筋砼结构16.04*10.46*6.5座15消毒渠砖砼结构11.46*2.8*2.2座16污泥脱水机房砖砼框架结构18*10.5*6m座17二沉池钢

7、筋砼结构194.45座18氧化沟钢筋砼结构35.1*25.7*5.50m座19计量井钢筋砼结构3.20*2.20*2.00m座110污泥调节池4.2*4.5*.45m座111超声波出水计量渠钢筋砼结构8.4*0.7*1.5m座112生产管理用房框架与砖砼结构21.*12.6*7.4m 座12.4.3 二沉池与氧化沟概况 二沉池为圆形水池，中心为直径19000mm，池体高度5.55m，为整体式现浇钢筋混凝土结构。氧化沟椭圆形水池，平面尺寸为35100*25700mm，池体高度5.5m，为整体式现浇钢筋混凝土结构。2.4.4 沉沙池概况 沉砂池平面尺寸为1604012460mm，池高3900mm，

8、底板厚400mm，下设300mm厚素混凝土垫层，池壁厚200mm，顶板厚250mm、池壁为浇钢筋混凝土结构，混凝土强度为C30,抗渗等级P6。2.4.5 污泥脱水机房及配电房 污泥脱水机房为框架与砖混组合结构，建筑高6.4m，0.000相对于绝对标高。框架柱截面尺寸为：200200mm，柱基平面尺寸为：15001500、11501150、850*850；框架梁截面为：300600mm、350700mm、250500mm、250*450四种型式。板厚100mm。柱、梁、板混凝土强度等级均为C30。2.4.6 厂区道路 厂区内道路横断面设计为单幅式，其断面宽度为5m，道路纵坡为平坡时采用1横坡，有

9、纵坡处不设横坡。路面采用混凝土路面结构，混凝土标号为C30级。2.4.7 场区管线 场区管线包括污水工艺管线、剩余污泥管线、厂区污水管、污水超越管及给水管线。主要工程量见下表：工艺管线管径（mm）长度（m）管材流态剩余污泥管线D10890卷焊钢管厂区污水管De315150 卷焊钢管回流污泥管D32570卷焊钢管空气管D27395卷焊钢管污水超越管线D325120卷焊钢管2.4.8 厂内（外）管网2.4.8.1 管道位置及规模 拟建管网位于xx片区至污水处理厂，全长约约25103.5m。2.4.8.2 管材及接口型式 工艺管道-（污水管-污泥管）采用卷焊钢管、法兰或焊接链接；给水管道采用给水PP

10、R管，热熔链接、污泥投药管道采用PPR，热熔链接；污水、雨水管采用HDPE双壁波纹管，环刚度Sn=8，承插式接口。管径（mm）管材长度（m）De225双壁波纹管（HDPE）1175De315双壁波纹管（HDPE）11665De400双壁波纹管（HDPE）4570De500双壁波纹管（HDPE）370DN400卷焊钢管243DN400聚乙烯PE管7030 全线设污水检查井（465座）、管墩（5座）、排气阀井（20座）、排泥阀井（10座）、立式闸阀井（7座）。2.5 工程特点、难点分析及应对措施2.5.1 水处理工程对土建施工质量要求高 由于水处理工程工艺流程复杂，设备先进、安装精度高，因此，对土

11、建施工质量要求较为严格，在施工全过程中必须始终将水处理构筑物的工程质量作为主控点，确保满足水处理设备安装及工艺要求。本工程预留孔洞多、预埋管件多，且结构混凝土要求达到清水混凝土标准，因此，必须将模板方案做为重点，以确保混凝土结构成形质量及精度，为设备安装工程精度提供前提保障。2.5.2 施工交叉作业多 由于污水处理厂工程是一项综合性较强的建设项目，具有结构型式多、施工层次多、交叉作业多等特点，工程在实施过程中，需要土建、设备、工艺等多个专业密切配合，因此，必须加强总体计划与协调，统筹安排各项目施工，合理组织各工序衔接；保证工程顺利实施。第三章 施工部署3.1 项目管理目标 根据招标文件对本工程

12、工期和质量的要求，在本工程中，我们将围绕我公司质量方针，实行项目法施工，项目经理部实行全面的方针目标管理。具体的各项管理目标可概括为三个创建”、“一个确保”。 三个创建： 创建铜仁市优质工程；创建铜仁市安全文明工地；创建公司科技示范工程； 一个确保：我公司对于本工程极为重视，保证把本工程列为重点工程，以雄厚的人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保合同要求的实现。具体目标如下： 工程质量：各单位工程质量等级达到招标文件要求合格标准。争创国家优质工程。 工期：响应招标文件工期要求，确保在365日历天内完

13、成全部工程项目，并通过科学安排、合理组织，力争在xx年10月10日前竣工交验。 安全、环保及文明施工：严格遵守国家及当地法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；杜绝施工过程中的扰民现象，环保达到国家环保总局规定标准。3.2 项目组织机构及职责3.2.1 项目经理部组织机构 为确保工程质量、工期、安全及环保等各项管理目标的顺利实现，本项目将选派具有丰富水厂建设和施工管理经验的项目经理和项目总工及生产、技术管理骨干组成该工程项目经理部领导班子。调选责任心强、技术管理水平高的人员组成项目经理部，全权代表公司进行项目管理，其机构由领导决策层、项目管理层和施工作

14、业层三部分构成(如下图所示)。3.2.2 经理部人员配备领导班子成员序号姓名职务人数备注1项目经理1人二级建造师2副项目经理1人二级建造师3技术负责人1人二级建造师项目管理层成员序号姓名职务人数备注1施工员1人高级工程师2施工员1人工程师3测量员1人工程师4现场管理员1人助理工程师5质量员1人高级工程师6安全员1人助理工程师7安全员1人助理工程师8试验员1人工程师9造价员1人工程师10材料员1人工程师11资料员1人高级工程师12资料员1人助理工程师3.3 施工安排3.3.1 施工安排总体原则 根据工程特点和各单位工程的相互位置关系，施工安排以污水厂水处理构筑物与厂外管线工程同时展开，平行施工，

15、各单位工程根据工程规模、结构型式及工程量大小自行组织交叉或流水作业，通过形成有规模的平行施工和有序的流水作业，确保各项管理目标的顺利实现。3.3.2 作业区段划分 根据工期要求并考虑整个施工过程的均衡协调，拟将本工程划分为两个作业区组织平行施工，具体划分为： 第一作业区：污水处理厂厂内所有项目 第二作业区：厂外管线3.3.3 具体施工安排 污水处理厂作业区：以氧化沟二沉池等水处理构筑物为主线统筹兼顾附属建构筑物及场坪项目施工。厂外管线与管道安装为主井室砌筑为辅平行施工。3.3.4 施工任务安排 现场组织六个专业施工队进行施工，具体任务安排见下表。施工队承担施工任务备注土方施工队场地平整、土方开

16、挖及回填钢筋作业队现场钢筋制作安装模板作业队现场模板拼装混凝土作业队混凝土浇注及养护水电安装队管线、设备预埋及水电安装装修施工队装饰装修施工3.3.5 总体进度计划及阶段工期控制3.3.5.1 总体进度计划 本工程计划开竣工日期为xx年10月15日xx年10月15日，总工期365日历天。具体工期计划见附图。3.3.5.2 阶段工期控制 根据当地气候条件及招标文件工期要求，拟将本工程分为三个阶段进行控制。 第一阶段：xx年10月15日至xx年3月21日：完成建（构）筑物的主体结构施工。附属结构根据工作面情况相继展开。 第二阶段：xx年3月21日至xx年7月20日：完成附属结构施工，厂坪管线具备开

17、工条件。 第三阶段：xx年7月20日至xx年10月10日：以管线总图范围项目施工为主，完成合同范围内的全部工程项目及竣工交验。施工准备3.4 技术准备 组织各专业人员熟悉图纸及技术资料文件,进行图纸会审,编写单位工程施工组织设计。制定分部分项工程技术措施,组织技术交底,做好施工图纸放样和各施工专业工序交圈工作。编制工程施工概预算和分部工程工、料、机分析。编制测量方案,施工测量应依据建设单位提供的资料,做好建筑物的定位、测量放线工作。编制主要材料、构配件、设备、成品、半成品加工定货计划。先期施工的优先定货加工。编制施工计划,合理组织各工序的衔接和搭配,确定各项经济技术指标。3.5 施工现场准备

18、施工现场做好整平,围墙砌筑,做好施工道路,便于车辆通行。搭设施工生产、生活用房和附属用房,平整设备、机具、材料存放场地。根据施工总平面图布置施工用水、用电线路,并做好安全防护措施。做好生活污水及现场雨水排放的管沟施工。3.6 劳动力组织 分包合同签定后，及时组织施工劳务队进场，尽快投入工作；同时做好对作业队伍的教育培训和技术、安全交底；特种作业人员必须提前落实，经培训后持证上岗。本工程主要工种包括：钢筋工、木工、架子工、砼工、电焊工、管道工、安装钳工、 抹灰工、电工，同时辅以壮工等。预计高峰期100人。3.7 机械设备及机具准备主要施工机具设备表设 备 名 称规格型号数量国别产地制造年份功率或

19、能力挖土机CAT3291中国徐州981.57立米钢筋弯曲机GW401中国北京973KW钢筋切断机GQ-401中国河南973KW电焊机V6303中国上海1542KVA振捣棒4中国上海999KW给排水主要施工机具序号设 备 名 称规格型号数量国别产地制造年份功率或能力1套丝机2中国北京995.5KW2电动试压泵2中国天津995.5KW3潜水泵2-416中国北京982.2KW4气焊设备4中国北京033KW5空气压缩机DVY9/74中国柳州9575KW3.8 物资准备 编制主要材料和施工机械设备用量和进场计划。根据施工进度计划要求，提前落实材料、构配件、设备的加工或订货工作。3.9 施工现场平面布置3

20、.9.1 施工总平面布置 钢筋、木工加工等主要生产设施均设在污水厂厂区内。3.9.2 施工围墙 根据场区实际情况，沿场区周边全部设置围墙，围墙厚度240mm，采用水泥标M7.5水泥砂浆砌筑，墙体高度2.2m，场区其他部位采用彩钢板临时围挡。3.9.3 施工道路 利用周边现有道路及现修建的施工便道作为各种机械设备及物资进出场的主道路并向现场及临设区延伸，形成工状施工便道（详总平面布置图），保证现场及临设区的畅通。3.9.4 混凝土及砂浆搅拌站 本工程建构筑物主体结构全部采用商品混凝土，生产能力为1000m32000m3。3.10 临时用电3.10.1 供电电源 厂区变压器计算负荷为143KW，变

21、压器采用立杆式安装，采用跌落式熔断器作短路保护、过负荷保护，避雷器作大气过电压保护，每一施工区均设置独立的临时电源，为保证施工的顺利进行。3.10.2 临电布置 临时供电按施工区分别布置，现场设4个二级配电箱。分别设在氧化沟、钢筋、木工加工区、施工现场。配电箱安装在临时电杆上，；顶部设防雨棚，配电箱上标有“有电危险”并上锁。3.10.3 电缆敷设 电缆采用50m2橡胶铝芯电缆，架空敷设，电缆进入配电箱时，从配电箱底部进出，进箱处加护口，并做好电缆接头。3.10.4 防雷与接地（1）本工程为第三类防雷建筑物，接闪器装设在屋角，屋脊、屋檐等易受雷击部位。（2）接闪器，屋顶采用12的热镀锌圆钢作为接

22、闪器，并用12热镀锌圆钢作支架，支架高度150mm（3）引下线；利用建筑物钢筋混凝土柱子及墙体内两根不小于16主筋通长焊接，引下线上端与接闪器焊接，下端与水平地体焊接。并每栋建筑设立接地测试点，测量接地电阻不大于4欧。如果接地电阻不满足要求，可用L400*400镀锌角钢每隔5m增加人工接地体。（4）在高出地面的水池金属梯需通过12热镀锌圆钢与水平地体焊接，人手碰及处需穿PVC管防护。3.11 临时给水3.11.1 供水水源 临时给水由厂区外的渠道引入临时修建的的水池，采用30给水管由水池接至施工现场。3.11.2 临时给水管道布置 根据临时施工用水池，向临设区及施工区引出支线，其中临设区支线需

23、满足生产用水需要，管径为30，生产用水分支管管径为30。施工区支线管径30，接入施工现场布置，以满足现场养护及施工用水需要。3.12 厂区临时排水厂区卫生间污水采用埋设DN100排水管，排向厂外渠道，污水需经沉淀池处理方可排出规定的的区域。 第四章 主要项目施工方案和方法4.1 测量施工方案4.1.1 定线依据及操作执行标准 所有测量定线依据业主所提供的桩位(导线点、水准点)成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准工程测量规范(GB50026-93)。4.1.1.1 测量班组建立职务人数测 量 员：24.1.1.2 仪器、量具精度鉴定情况仪器名称规格型号精度鉴定情况备注全站仪TCS-2023”

24、 5mm5ppm合格1水准仪DS32每公里往返中误差3mm合格1钢卷尺50m合格2水准塔尺5m合格14.1.2 准备工作 对业主所交桩及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复测结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与业主联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。4.1.3 对施工测量的要求 测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线草图，了解放线步骤。对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核、核必实。爱护仪器，禁止对测量器具的任何人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等；定期对仪器进行检修和保养

25、，保持良好工作状态，保证放线的准确有效。测量人员放线时，必须严格按测量规范进行操作，避免出现错误。测量放线合格率95%，保证达到施工精度及进度要求。4.1.4 平面控制网布设 以业主所交导线点桩位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线，加测导线控制点采用附合导线，经TCS-202平差精度合格即可针对各结构物进行护桩测放，在工程进行过程中，要定期对护桩进行复核，确保点位测放无误。4.1.5 高程控制网测设 将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网，再向施工现场导出临时水准点作为施工用工作水准点。所有各临时水准点要定期进行复核，确保高程测放无误。4.1.6 报验及内业资料的收集整理 现场

26、放线一般要形成书面记录，测设完毕后，填写报验单上报监理，经监理鉴认后即可进行下道工序，如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格。所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁，测量资料应做到随施工随收集，为工程竣工做好基础工作。4.2 主要建（构）筑物工程施工方案4.2.1 水处理构筑物施工工艺流程 土方开挖及验槽垫层底板池壁、水槽及走道板满水试验回填4.2.2 附属建筑施工工艺流程 土方开挖及验槽基础施工主体结构施工屋面施工装饰装修4.2.3 管线工程施工工艺流程 土方开挖及验槽管道安装井室结构施工沟槽回填4.2.4 土石方工程施工方案4.2.4.1 土方开挖 对于开挖深度在2m以上的二沉池及氧化沟等

27、建构筑物大面积基坑开挖采用挖掘机开挖，人工修坡检底，基坑边坡按地勘建议值控制；对于开挖深度较浅的格栅间等建构筑物开挖采用人工配合推土机开挖，框架柱独立基础等小面积土方开挖采用人工开挖。边坡根据开挖深度按地勘建议值控制。土方机械开挖过程中，测量人员要密切配合，加强复核，保证基坑平面位置及标高准确。基础底板斜面，必须用人工清理，并拉通线找平，放线时认真复核其位置的准确性。槽底预留200mm土层进行人工清挖。4.2.4.2 土方回填 1、 土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可进行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量2%以内。 2、土方回填施工应随着基础结构施工及时插入，连续作战，尽快完成，为

28、地上结构施工创造工作面。土方回填分层压夯密实，每层虚铺厚度不超过25cm；土料最大粒径不超过5cm，且不得有有机杂质；基坑边角等无法夯实部位采用木夯夯实。 3、根据设计要求，本工程构（建）筑物下方土方回填密实度为96%，上方和周围土方回填密实度为94%。 4、每层土方回填完毕，及时进行环刀取样，测定其压实系数，达到设计要求后方可继续上层土方回填。4.2.5 钢筋工程4.2.5.1 钢筋加工 钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。钢筋下料单按构建筑物名称、使用部位分级编号，并实行分级审核制度，确认无误后方可下料施工。4.2.5.2 钢筋存放 钢筋原材运至加工现场，必须严格按分批同等级、牌号、直径

29、、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地采用钢管搭设支架。堆放钢筋原材料及其他材料等，支架离地面1m，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定除绣后经监理工程师批准后使用。加工好的半成品钢筋分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件钢筋放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称，、规格、尺寸、数量。4.2.5.3 钢筋的接头与锚固 1、钢筋接头与锚固；（除施工图及国标11G101-1中注明外，钢筋接头做法及部位应符合以下要求）钢筋锚固长度，搭接长度按照国标11G101-1第33.34.35页确。 2、钢筋的接头：当直径d22时，优先采用机械连接或焊接；当直径d28时，应采用机械连接或焊接；

30、当直径d20时,可采用搭接，一般梁板的上部钢筋可在跨中三分之一范围内搭接;下部钢筋在支座处搭接，钢筋接头应错开,在同截面内接头不超过25%,采用焊接接头时,钢筋焊接接头焊接连接区段的长度为35d（d为纵向受力筋的最大直径）且不小于500mm;采用搭接接头时，钢筋搭接接头接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区长度内的焊接或搭接均属于同一连接区段，任用截面内钢筋接头的数量不得超过规范要求。未注明部分同国标图集（11G101-1）的有关要求。 3、钢筋混凝土柱、梁、楼板构造要求 梁，柱的构造要求见国标11G101-1（混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图）及本工程梁柱详图。

31、框架柱中纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋加密间距搭接钢筋较小直径的5倍且100。 4、楼板，屋面板构造要求 双向板钢筋的放置，短向钢筋置于外侧，长向钢筋置于内侧，现浇板施工时，应采措施保证钢筋位置。跨度大于3.60m的板施工时应按规范起拱。 当钢筋长度不够时，楼板，梁及屋面板，梁上部钢筋应跨中搭接，梁板下部应在支座处搭接。同一截面搭接钢筋接头数量不得超过钢筋总数的25%，相邻接头截面间的最小距离为45d。 各板角负筋，纵横二向必须重叠设置成网格状。 凡在板上砌隔离墙时，应在墙下板内底部增设加强筋（图纸中另有要求者除外），当板跨L1500mm时：2根三级的（14）钢筋，当板跨1500mmL2500

32、mm时，3根三级的（14）钢筋，当板跨L2500mm时，3根二级的（16）钢筋，并锚固两端支座内。 当板内钢筋如遇洞口当D300mm时钢筋洞口边可截面断并弯曲锚固，在洞边增设加强钢筋，4.2.6 构筑物 水池构筑物及井式构筑物必须进行满水渗漏试验。试验应符合现国家标准（给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008）的规定。池壁一律不得留垂直施工缝。抗渗混凝土的拆模时间不宜过早，拆模时混凝土的强度不应低于设计强度的70%。保温保湿不应小于14天，混凝土添加膨胀剂WG-HEA,其各项性能指标及施工应符合（GB50069-2001）的规范要求。后浇带采用膨胀剂的补偿砼，水中养护14d的砼限制膨

33、胀率（底板0.02-0.03%，侧面0.03-0.035%，后浇带0.035-0.045%)，混凝土的抗渗应根据试验确定须达到各单体抗渗要求。水池底板与池壁间的水平施工缝可留在底板面上500处，并应留遇水膨胀止水条或止水带，并按GB50108-2001中4.1.12施工。底板，池壁，柱混凝土浇筑前，应检查钢筋的直径，数量，预埋件，预埋管，预留洞，防雷接地引线等位置与专业图纸核对无误后，方可混凝土浇筑。池壁预埋防水套管加固，若各单体未注明构筑物抹面的，可按水池内壁，顶板底面，底板顶板和支柱表面用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm,外壁用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm水池抹面应在混凝土强度达到设计要

34、求，进行满水试验，后进行，并应与混凝土施工缝错开。构筑物受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，非焊接的搭接接头应设置在构件受力较小处；受力钢筋的接头位置应按现行（混凝土结构设计规范）GB50010的规范相互错开，如必须时，同一截面的绑扎钢筋接头接头面积百分率可加大到50%，相应的搭接长度应增加30%。各构筑物在施工期间，闭水试验后交付建设单位使用前均应采取必要的养护措施。4.2.6.1 混凝土工程 本工程构筑物混凝土强度等级C30，抗渗系数P6，垫层混凝土强度等级C20 。4.2.6.1.1 混凝土材料要求 本工程结构混凝土采用PO32.5普通硅酸盐水泥；在主体结构上或同一部位必须采用同一品种，同

35、一标号水泥；水泥的各项指标应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50010-2010)；有关规范、规定及标准的要求。砼中细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，砂的各项技术指标应符合普通混凝土用砂质量标准检验方法(JGJ52-92)的要求。4.2.6.1.2 混凝土的供应 为确保工程质量目标的顺利实现，并结合考虑施工进度安排，本工程结构，基础，构筑物混凝土全部采用商品砼，混凝土罐车运输。4.2.6.2 混凝土浇筑 1、底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑，砼坍落度控制在18020mm。底板混凝土分段分层浇筑，分层厚度不大于300mm，浇筑应连续进行，现场泵送混凝土初凝时间控制为68h，终凝时间不低

36、于10h，确保混凝土浇筑过程中不产生施工冷缝。结构间伸缩缝及池壁吊模等薄弱部位必须安排专人细致振捣，确保砼振捣密实。吊模内混凝土需待底板混凝土浇筑完毕1h后，且初步沉实后进行。混凝土浇筑完毕，在墙体二次施工缝处，按设计要求安放止水条，按接缝垂直放在墙体中间位置。及时排除表面泌水，木抹子搓压平实，并采用铁抹子分三遍压面抹光。 2、框架的填充墙及隔墙、填充墙的墙顶应与框架梁或板密切结合，墙体位置应配合建筑图施工。填充墙容重9KN/m3，填充墙强度MU5.0;用M5.0混合水泥砂浆砌筑；地面以下用MU10.0，M7.5水泥砂浆砌筑，沿框架柱全高每隔400-500mm设置2根一级6mm的拉筋,拉筋伸入

37、墙内的长度墙长的1/5且700mm。墙长5m时，墙顶与板设6100拉结筋。墙长大于层高的2倍时在中部设置构造柱（4m）上下与梁连接，纵筋锚入墙内40d,构造柱GZ240*240.240*180 4根三级12mmd 纵筋6200的箍筋，并按2要求设置拉筋，挑梁端必须设置构造柱。墙净高超过4m时 墙的半高处或门洞上皮设置与墙同宽。高180的水平系梁GWL，上下各配2根三级12的纵筋，6200箍筋纵筋锚入柱内400mm。门窗洞口上，应按过梁标准图集选用相应跨度一级负荷的过梁，当过梁与柱或墙相交时，应在相应位置预留钢筋，砌墙时二次浇筑，非承重墙或门洞及设备预留洞，其洞顶部需设钢筋混凝土过梁。过梁伸入两

38、边支座250mm，门窗洞边300mm范围内宜采用实心砖砌，如采用空心砖砌块必须用强度等级C15混凝土填实。窗洞洞口2m时，窗洞下墙体必须做C20的钢筋混凝土压顶梁，梁长为洞口加2*500mm,并根据实际外挂荷载复核配筋，隔墙3000mm，洞口两侧须设构造柱。 3、梁板、走道板混凝土浇筑，梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，采用赶浆法施工。梁板、走道板砼采用砼运输泵车浇筑，砼坍落度控制在18020mm。4.2.6.3 混凝土的振捣 混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔，每一点振捣延续时间2535s，以混凝土表面出现浮浆和不在沉落为准，根据防渗混凝土的特性延长1/

39、2的振捣时间。振捣器移动间距不大于300mm，振捣时，振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，并插入下层混凝土5cm，确保上、下层混凝土良好结合。4.2.6.4 混凝土的养护混凝土浇注完毕后，根据气候条件及时采取相应的养护措施，夏季以蓄水养护为主，冬季以覆盖保温为主，养护时间不少于14昼夜。4.2.7 模板工程 本工程模板采用木模，。特殊部位另行加工制作异形木模板。墙、柱模板次龙骨选用483.5钢管，顶板模板主龙骨选用50100 mm方木，其余结构梁板模板次龙骨选用50100 mm方木；主龙骨：墙体采用花梁，顶板采用50100mm方木，柱采用可调型钢柱箍。模板支撑架采用483.5钢管及碗扣式脚手架

40、搭设。4.2.7.1 底板模板 （1）底板模板安装工艺流程 测量放线模板拼装调整高程、找直、支撑固定底板钢筋绑扎池壁模安装验收 （2）操作要点 在垫层表面弹出底板及墙体边线、模板检查线，以此控制底板池壁模部位模板位置。底板池壁模底部垫与底板混凝土同标号细石混凝土垫块，垫块下部采用钢筋支架支撑。4.2.7.2 池壁、墙体模板 池壁、水槽安装工艺流程： 弹线安装一侧模板钢筋验收安装另一侧模板模板调整及加固验收4.2.7.3 梁板模 （1）梁板模板安装工艺流程弹线支立竖向支撑杆调整标高梁底模板模板校正绑扎梁钢筋梁侧模板楼板模板验收 （2）操作要点 梁板支撑采用碗扣架，立杆间距60cm（梁下为30cm

41、），步距为120cm。梁、板模板采用木模板，次龙骨采用50100mm方木，间距500mm，主龙骨采用50100mm方木，间距1200mm。 当梁高度超过600 mm时，在梁模中间设一道16穿墙螺栓拉紧两侧模板。梁跨度4m时，梁底模板应起拱，起拱高度为全跨长度1/10003/1000。4.2.7.4 柱模板 （1）柱模板安装工艺流程弹柱位置线抹找平层作位置墩柱模板安装柱箍安装固定拉杆加固验收 （2）操作要点柱模板采用木模板，柱箍采用可调型钢柱箍，柱箍间距600mm。模板安装前时抹好水泥砂浆找平层，按照位置线在柱四边离地6cm处主筋上焊接支杆，从四面顶住模板防止位移，然后拼装模板。先安装两端柱模，

42、经校正、固定后拉通线校正中间各柱模板；柱模每边设两根拉杆，调节校正模板垂直度。4.2.7.5 模板拆除 （1） 为保证结构混凝土的宏观效果，使墙面不出现粘边现象，本工程所用脱膜剂均为化学脱膜剂。严禁使用废机油，避免使用水质脱膜剂。 （2）不承重侧面模板的拆除：在混凝土强度保证表面和棱角不因拆模板损坏时，方可拆除。 （3）承重模板当混凝土达到下列强度时，方可拆除。结构部位跨 度拆模强度备注1板跨度2m50%RR混凝土设计强度标准值22m8m100%R4梁跨度8m75%R5跨度8m100%R （4）柱模板拆除时先拆掉斜拉秆，再拆掉柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土表面脱离。墙模板拆除时先拆除

43、穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆和支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。楼板、梁模板拆除时先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆立柱，每根龙骨留12根立柱不拆。操作人员站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落。4.2.8 满水试验4.2.8.1 满水试验前提条件与准备工作 池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。进水、出水、排空、溢流、连通管道安装及其穿墙管口堵塞已经完成。水池抗浮稳定性满足设计要求，满足设计图纸中其它特殊要求。4.2.8.2 满水试验步骤及检查测定方法 （1）注水：池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3，注水水位上升速度不超过2m

44、，相邻两次充水的间隔时间不少于24h。每次注水后观测24h水位下降值，同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道堵塞质量情况。 （2）水位观测：注水时水位用水位标尽观测，注水至设计深度（最高水位），用水位测针测定水位降，水位测针读数度1/10mm。池内注水至设计深度24h后开始测读水位测针初读数，24h后测读水位测针未读数。 4.2.9 屋面工程 本工程各单体均采用平屋顶，屋面防水等级为二级（防水层耐用年限15年），采用二道防水：a40厚细石混凝土加4%防水剂。内配4双向钢筋网片，双向间距为200，b高分子卷材；防水的材料及做法见西南11j201-13-2104隔离层选用沥青玛蹄脂一道，屋面做法；水

45、处理厂生产管理用房，门卫传达室为保温屋面，保温层采用35厚中空微珠无机保温砂浆做法见西南11j201-13-210a保温屋面隔气层选用改性沥青防水卷材一道，其余单体为非保温层平屋面做法见西南11j201-13-2104b。屋面排水；各单体均采用有组织排水，排水做法见各单体屋面图。保温屋面为材料找坡，非保温层屋面为结构找坡。4.2.10 砌筑工程4.2.10.1 施工准备 砖块堆放地点布置在拟建结构附近，堆放场地要平整压实，并做好排水，保持干净，避免粘接泥土、脏物。砖块要堆放垂直，上下皮交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不超过2m。在砌墙前一天，应将砖浇水润湿，严禁干砖上墙。4.2.10.2

46、 墙体材料 （1）各单体墙体除特殊标注外均为200厚或240厚水泥标砖，M5.0混合砂浆实砌。 （2）墙体材料及砌筑安装技术，应符合国家标准，规范和相关标准图要求， （3）砌筑墙体与钢筋混凝土的连接：柱中预埋26钢筋伸入墙中1000mm （4）墙身防潮：墙体在600高度范围内的砌筑及内粉刷砂浆均掺加防水剂（水泥用量的5%）卫生间墙体在距地200mm高度范围内做C20细石混凝土翻边。4.2.10.3 操作要点 测量人员根据轴线控制桩测设墙体及门窗洞口位置。砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。墙体砌筑时双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、

47、垂直度。水平灰缝平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。墙体转角处即交接处同时砌筑，如不能做到，留马牙槎。每天砌筑高度不宜超过1.8米。在砌筑砂浆终凝前后时间内，将灰缝刮平。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。砌筑前，应先放出第一皮砖的轴线，边线和洞口线。砌筑时采用“三一”砌法，灰缝要横平竖直，砂浆饱满；240mm墙单

48、面挂线，360mm墙双面挂线。4.2.11 脚手架工程4.2.11.1 工艺流程 放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆 4.2.11.2 脚手架搭设 脚手架基底夯压密实，原土上铺20cm厚砂石垫层并设置排水坡度，流向排水沟，防止基底受水浸泡，脚手架下垫5cm厚30cm宽通长木板。脚手架采用双排单立杆，脚手架外侧采用密目安全网全封闭。脚手架搭设之前必须对进场脚手架杆及配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的产品。脚手架净宽1.2m，内排杆距墙0.15m脚手架立杆纵向间距1.5m，步距1.5m，横杆间距0.75m，每一主节点处设一根横向

49、水平杆，偏离主节点距离不大于150mm。结构施工时，脚手架随作业面上升，操作层超过作业面高度不低于1.5m。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件随搭升的架子一起及时布置。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑宽度不小于四跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在4560之间。立杆纵向接头在顶层采用搭接，其余部位必须采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不准设在同步同跨内，相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点距离不大于步距1/3，立杆搭接长度不少于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。4.2.12 装饰工程4.2.12.1 门窗

50、工程 门窗用材，尺寸及规格见（门窗统计表），所有门窗用材及制作均须符合国家有关标准，窗台低于800mm时应设防护栏杆，防护高度由可踏面算起不应底于800mm;临空栏杆不低于1050mm，所有可开启窗扇均设置纱窗，变配电室所有均设置防鼠窗网，推拉窗应设防脱落地装。落地窗高楼地面900mm高度范围内安装12mm厚安全玻璃。好，待使用前再拆除。门窗在安装完毕后应及时进行成品保护，以防被损坏。4.2.12.2 地面工程 卫生间为200*200*6防滑地砖地面，做法（西南11J312-12-3122Db2）卫生间地面完成面地室内地面低50mm。污水处理厂生产管理用房楼梯地面；600*600*8瓷地面砖（

51、花色现场确定）做法（西南11J312-12-3121Da2），门卫传达室及生产管理用房其他地面；600*600*8瓷地面砖（花色现场确定）做法见（西南11J312-12-3121Da1），其他单体地面；水泥砂浆地面，做法见（西南11J312-7-3102Da）。4.2.13 抹灰工程 施工前应先将墙面的灰尘、油污等进行处理，清除干净后，将基层洒水湿润，然后拉通线找规矩，随后贴灰饼、冲筋，最后进行大面积施工。抹灰结束后，应及时进行浇水养护，防止砂浆开裂。面砖镶贴工程，铺贴顺序：基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝（勾缝）。铺贴时自下而上，逐块进行。4.2.13.1 施工方法及要求 墙面基层表面的灰尘、

52、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用砂浆清洗剂进行清理。内墙面砖的砖缝可以通过十字卡进行控制；地面砖的砖缝控制要拉标高及水平通线进行控制。4.2.13.2 质量要求 饰面砖的品种、规格、颜色和图

53、案必须符号设计要求。饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。4.2.13.3 粉刷工程 所有墙体在刮腻子之前，基层墙体应保证干燥及清洁，腻子应刮三遍成活，每遍施工完毕后，应在腻子完全干燥后用细砂纸打磨平，最后开始刷涂料，涂料施工是应作到均匀涂刷，防止流坠，每刷完一遍应待其彻底干燥后进行再进行打磨，墙面涂料涂刷并应作到颜色均匀，纹路一致，无起泡、掉皮、流坠等缺。4.2.14 给排水工程4.2.14.1 配合安装预埋 根据设计规定，小于300mm孔洞由专业技术人员负责配合土建预留预埋的要求。为保证预留预埋施工质量，现

54、场派专人负责组成预留预埋小组，负责工程预留预埋工作。大管径穿墙及楼板孔洞由土建专业预留，专业技术人员负责配合结构在现场认真校对。4.2.14.2 施工原则 在与土建搭接施工中，按“先地下后地上，先土建后卫安装，先隐蔽部分后明露部分”等施工程序，组织穿插性的现场安装流水。在现场施工中，遵循“先设备后管道安装，先安装后试验（试运转），先支架后管道，先主干管后支管，先试验后防腐保温”等施工顺序，组织与土建施工的穿插性小流水施工。在明确施工流向时应考虑道平面和立面都保证施工质量，进行安全施工，要与建筑主导工种的施工顺序相适应，并且注意施工最后阶段的收尾调试工作。第五章 施工技术保证措施5.1 预防混凝

55、土裂缝的措施 目前常见混凝土裂缝主要为干缩裂缝、不均匀沉降裂缝及温度裂缝三种，任何有害裂缝的产生都会直接影响到结构的耐久性和使用功能，尤其本工程主要构筑物所处环境较为复杂，且部分大体积混凝土浇筑正值高温多雨季节，温度、湿度变化较大，极易产生结构裂缝，因此，我们必须针对工程实际情况采取相应预控措施。5.1.1 混凝土配合比设计及外加剂的选用 水工构筑物抗渗混凝土采用早期强度高、耐侵蚀性及抗冻、抗渗性较好的PO32.5普通硅酸盐水泥配制；粗骨料采用具有良好级配的碎石，粒径控制在520mm之间，含泥量小于1%；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，泥块含量低于1%；并适量掺加级粉煤灰及减水剂、缓凝剂

56、，以改善混凝土自身和易性，降低水灰比，减少水泥用量，延长水化热峰值，从而达到降低水化热量的目的。具体配合比应通过试验确定。5.1.2 混凝土的搅拌、运输和浇筑5.1.2.1 混凝土的搅拌 为确保混凝土搅拌质量，水工构筑物抗渗混凝土全部采用商品混凝土，在夏季高温季节根据实际温度情况，采用低温水或冰水拌制混凝土，骨料护盖遮阳，以有效降低拌和物温度；严格控制好混凝土出机温度。对于进水泵房基础回填的大体积素混凝土应掺加不大于20%块石以利吸热，并适当减小混凝土坍落度，降低水化热量。5.1.2.2 混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度的控制 综合考虑运输及施工中一些不可预见的因素并结合我公司多年大体积混凝土

57、施工经验，结构混凝土坍落度控制在14020mm之间为宜，现场混凝土初凝时间控制为68h，终凝时间不低于10h。5.1.2.3 混凝土的浇筑 混凝土浇筑前必须对结构下部地基的夯实情况和模板及其支撑体系的刚度、强度、稳定性进行检查，模板的拆除应严格按规范规定执行，防止不均匀沉降裂缝的产生。现场混凝土浇筑主要采用泵送砼施工技术。现场设专人对混凝土的入模温度进行测量，严格控制其入模温度，确保混凝土内外温差小于25。混凝土浇筑采用薄层浇灌，均匀布点，逐层推进的施工方案；每层浇灌厚度控制在200300mm，并适当减缓推进速度，以利于水泥早期水化热的散发及振捣到位，减少砼的绝热温升；并由人工入模板内振捣混凝

58、土，以保证混凝土密实度。墙壁混凝土浇筑完毕后在混凝土尚未初凝前进行二次振捣；板类结构应掌握好混凝土终凝前的压面时间及遍数，抹压按三遍进行，及时排除表面泌水，以有效防止混凝土表面干缩裂缝及塑性裂缝的产生。5.1.2.4 混凝土的养护 大体积混凝土的养护主要应做好温差控制工作，确保混凝土内外温差不大于25；现场设专人布置测温孔，使用自动温度检测仪测温，测出孔内温度、表面温度及大气温度，根据砼内外温差决定是否采取覆盖养护，以提高砼表面温度。对于底板、墙体混凝土均采用蓄水法养护，养护初期应使混凝土缓慢降温，充分发挥其徐变特性，减低温度应力影响。具体做法是：待底板混凝土终凝后筑坝蓄水养护，蓄水深度501

59、00mm，养护5天，5天后为保证后续工程施工，撤除水坝改用湿麻袋片浇水养护，养护期共计14天。对于结构墙体，在混凝土终凝以后，通过采用科学合理的养护措施可以有效控制混凝土温差裂缝、干缩裂缝及塑性裂缝的产生。5.2 保证混凝土结构耐久性的措施 由于本工程主要构筑物所处环境较为复杂，因此，对构筑物混凝土结构的抗冻性、抗腐蚀性等耐久性提出了较高要求，我们针对工程实际情况，采取以下技术保证措施： （1）预防混凝土碱集料反应的措施 混凝土碱集料反应主要是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂石）中的碱活性矿物成分发生化学反应，导致结构开裂和损坏的现象；因此，必须从控制混凝土中碱含量及混凝土振

60、捣工艺等方面着手，采取相应预防措施。混凝土粗骨料应具有良好级配，严格控制其含泥量；碱活性集料选用B种低碱活性集料，其膨胀量不于0.02%，小于或等于0.06%；掺合料采用粉煤灰，保证混凝土含碱量不超过5kg/m3。混凝土施工过程中加强振捣工作，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少结构内孔隙率。 （2）预防混凝土抗腐蚀性的措施 在混凝土浇筑前，对于钢筋、预留预埋工程进行严格检查，确保钢筋、预埋件绑扎到位，垫块固定牢固、位置准确，保护层厚度满足设计要求，尽可能减少环境对钢筋的侵蚀。在混凝土搅拌过程中，严格控制混凝土配合比，粗骨料采用具有良好级配的碎石，含泥量控制在1%以内；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量

61、控制在3%以内，泥块含量控制在1%以内；同时，通过适量掺加级粉煤灰及减水剂、缓凝剂的措施，改善混凝土自身性能，从而提高混凝土抗腐蚀的能力。在混凝土施工过程中加强振捣工作，适当延长振捣时间，提高混凝土密实度，减缓混凝土碳化速度。 （3）提高混凝土抗冻性的措施 混凝土的抗冻性将直接影响到结构的耐久性和使用功能，是评定混凝土的重要指标，尤其对于水工构筑物结构更为重要。严格进行混凝土原材料的控制，所用粗、细骨料必须进行相关性能的试验，当符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定后方可投入使用。适量掺加引气剂和减水剂，降低

62、混凝土水灰比，宜控制在0.40.5之间；混凝土浇筑完毕及时采取保温保湿养护，充分发挥其徐变特性，以此提高混凝土抗冻性能。 （4）提高混凝土抗渗性的措施 本工程水工构筑物对结构防渗性能要求高，在施工过程中应通过提高混凝土自身抗渗性能及采用科学合理的施工方法来达到提高混凝土结构抗渗性的目的。按照混凝土抗渗设计要求，进行混凝土配合比设计，水泥采用早期强度高、耐侵蚀性、抗渗性较好的PO32.5普通硅酸盐水泥配制；粗骨料采用具有良好级配的碎卵石，粒径控制在520mm之间，含泥量小于1%；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，泥块含量低于1%。混凝土浇筑采用薄层浇灌，逐层推进的施工方案，并适当减缓推进速度

63、，以利于水泥早期水化热的散发。混凝土浇筑完毕及时采取保温保湿养护措施，以此提高混凝土构筑物整体抗渗性能。由于本工程预留孔洞、预埋管件较多，因此，在严格按照施工规范进行混凝土施工的同时，应将结构预埋件、预埋管、施工缝等部位的振捣质量作为控制要点，以避免在上述薄弱环节处发生渗漏现象。预留孔洞、预埋管件部位改用同强度小粒径砼浇筑并加强振捣，较大预留洞口、预埋管道部位严格按先底部，再两侧，最后浇筑盖面砼的顺序进行，预留洞口及管道两侧下灰高度基本保持一致并同时振捣，并设专人随时敲击模板外侧确保砼密实，严防因振捣不实，造成渗水通道。在施工缝部位除按规范要求细致振捣混凝土外，在施工缝接茬处设止水条，沿施工缝

64、长度方向通长设置。通过上述施工措施的实施可有效防治结构薄弱环节的渗漏问题。5.3 设备基础特殊技术保障措施 在施工过程中测量控制是关键，首先应提高水准仪的精度，由同一测量人员操作，采用同一基准点和同一测量方法进行控制，以此减少操作误差。砼浇灌过程中全面控制高程，采用挂线控制，水准仪配合检测，赶光抹平时严格按高程线找平。5.4 技术资料管理措施 本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按规定进行整理归档。做到资料与工程同步、完整齐全。各项质量记录按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全

65、。5.4.1 资料管理目标 各种资料及时率100%。分项工程竣工后20天内将资料整理好上交公司技术部，工程竣工后一个月内将竣工资料整理完毕，送交有关部门归档。5.4.2 工程技术资料管理制度5.4.2.1 严格交底制度 资料管理实行例会制度，每月月底进行一次检查，定期对资料工作进行总结，发现问题及时纠正。建立台帐制度，建立资料报验台帐，往来资料登记台帐，按贯标程序要求作好技术资料、质量资料和试验测量台帐避免工作中出现漏项。5.4.2.2 资料质量检查与纠正制度 资料员对所收集的资料进行审核，合格后按类归档，不合格资料及时退回，告知原因，责令重做。技术负责人每月两次对资料的内容正确性、交圈性等进

66、行全面检查，以便发现问题及时通知改正。5.4.2.3 资料交圈检查制度 交圈内容：施工资料之间的部位交圈、内容交圈、时间交圈、人员交圈、物资资料自身交圈、施工资料与其他资料的交圈。各相关人员如实填写，不得做假资料、不得比工程实际提前或滞后，不交圈的资料，资料员退回重做。5.4.2.4 资料收集整理的要求和保证措施 经理部及各作业队均设专职资料管理员，建立资料管理体系（见下图），明确各相关部门职责，并制定奖罚措施，将资料管理的优劣与奖金挂钩，以增强各级人员的数据管理意识。施工技术资料必须随施工进度完成，工程竣工的同时其所需资料须汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工依据性资料如：原材及构配件检

67、验资料、砂浆和混凝土配比单等在施工前提供，经技术人员确认后方准使用。管材等构件外加工时，资料员向承包方书面通知该工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按照要求提供完整的技术资料供发包方汇总。资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行检查，第一次在每月10日前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前进行，检查本月资料的完成和整理情况。所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、简体字，所有资料一律用碳素笔填写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用的文件夹、文件盒、文件柜专人妥善保管，其它人员不得擅动，资料借

68、阅要登记、签字，用玩归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。主要资料及文件管理项目见下表：文 件资 料控 制 项 目文件来源持有人控制管理要求修改要求图纸及变更甲方发放到项目部技术人员预算人员项目经理部统一接受并发放有作废标识及台帐施工验收规范国家地区正式颁布版本技术人员工 长接受受控编号并登记台帐按有关下发文件统一标识技术交底项 目 部技术负责人作业负责人下达、检评认可、收集、整理、建帐作废内容盖作废标识质量验评标准国家地区正式颁布版本质检员项目负责人接受受控编号发放并登记按有关文件整理，统一标识质量计划项目部技术负责人审批、发放、建帐、保存项目部修改，公司审批作废加盖作废标识施工组 织设计公司

69、、项目有关部门技术人员技术保管人员合 同文 本公司、项目有关部门主任经济师各主管部门签订、编号标识、建档按相关工作程序要求质 量记 录项目部有关部门资料员技术员体现充分性、有效性、真实性、正确性达到标准化不得随意更改规 范图 集国家地区正式颁布版本技术人员预算人员分类建帐、标识、分发使用按技术部下发涉及单整理，统一标识行 政文 件公司及当地政府上发文件管理员编号、登记、标识、建帐发放工 程来 函甲方监督站设计、监理文件管理员登记、标识、建帐发放5.5 工期保证措施5.5.1 施工组织保证5.5.1.1 施工准备阶段组织保证 建立健全项目组织体系，尽早建立适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员

70、尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。项目部主要管理和技术人员均由具有丰富水厂工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定。提前开展并完成各项施工准备工作，加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。尽快编制各分部、分项工程的实施性技术方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。实行集约化管理，充分发挥各专业分公司技术优势。根据本工程性质及

71、工程特点，施工作业层以公司下属的一直从事水厂工程施工任务的项目经理部为主体，抽调精干人员及精良设备组成专业施工队，充分发挥各自优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。选择与我公司长期合作、信誉良好、综合素质高、成建管理制的施工队伍承担本工程施工，确保工程按计划完成。5.5.1.2 施工过程中的组织保证 实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置，编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据

72、，制定施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过实际情况进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保工期。强化业务系统职责，严格执行岗位责任制，强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。严格执行工地会议制度，工地定期召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由现场负责人主持，各作业队队长参加。主动加强与业主、监理等有关部门的联系，每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会

73、中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。及时组织分项、分部工程验收，对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。主体结构分区、区内流水施工，二次结构和部分初装项目提前插入。冬雨期施工采取相应技术质量措施，保证工程不停工。统筹安排土建、管线安装施工，合理安排工序交叉与衔接，保证工程施工有条不紊。制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。5.5.1.3 施工计划保证5.5.1.3.1 工程进度计划 按照施工部署总体原则编制总体施工进度控

74、制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。 在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。5.4.1.3.2 物资采购计划 一次性备料计划：接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，如发现图纸根据实际情况不符合，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及

75、计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。月购计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。5.5.1.3.3 资金使用计划 根据总体施工进度计划，对年、季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。5.5.2 工期追补措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更等不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采

76、取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。充分挖掘内在潜力，优化施工方案，通过分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，减少施工循环时间，达到缩短工期的目的。合理加大资源投入，缩短作业循环时间，通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。加强施工管理，保证工期追补顺利实施，加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。第六章 工程质量目标6.1 工程质量目标 确保工程质量等级合格，争创鲁班奖。6.2 主要施工项目质量控制标准6.2.1 模板工程 模板及其支

77、撑架必须具有足够刚度、强度、稳定性，支承基础坚实牢固，排水畅通；预埋管件、预留孔洞及止水带位置正确，安装牢固，符合设计及规范要求。模板安装允许偏差详见下表：序号项目名称允许偏差（mm）施工控制（mm）1轴线位置底 板1082池壁、柱、梁533高 程534平面尺寸（混凝土底板和池体的长、宽或直径）L20m108520m L50mL/2000L/2500650m L250m25227混凝土结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板328洞槽沟净空，变形缝宽度549垂直度（池壁、柱）H5m541050m H20mH/2000H/250011表面平整度5312中心位置预埋件、预埋管3213预留洞5314相邻两表面高

78、低差22注：特殊部位允许偏差以相关设计要求为准。6.2.2 钢筋工程 钢材由我公司物资部统一负责采购，钢材采购严格质量标准和公司物资采购手册执行。由公司物资部提前将钢筋供应方资质等有关资料报送给项目经理部，经经理部认可后报监理备案。钢材运到现场地后，报监理验收，并作好记录台帐，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可投入使用。绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受压区不大于50%，受拉区不大于25%，钢筋主筋在混凝土中的保护层采用同强度等级混凝土垫块控制，从根本上确保主筋的保护层。钢筋位置允许偏差详见下表：序号项目名称规范允许偏差（mm）工程控制偏差（mm）1受

79、力钢筋的间距1082受力钢筋的排距533钢筋弯起点位置20154箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20155焊接骨架1086焊接预埋件中心线位置327水平高差+3+28受力钢筋的保护层基础1089柱、梁5310板、墙32注：特殊部位允许偏差以相关设计要求为准。6.2.3 混凝土工程 混凝土配合比设计、外加剂选择，混凝土的搅拌、运输、浇筑，施工缝的留设及处理，大体积混凝土裂缝预控措施等均符合设计及施工规范要求。混凝土成型表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正，无损伤，上下层结构的连接面搭接平整顺直。现浇

80、混凝土水池允许偏差详见下表：序号项目名称规范允许偏差（mm）工程控制偏差（mm）1轴线位置底 板15122池壁、柱、梁863高程（垫层、底板、池壁、柱、梁）1084平面尺寸（混凝土底板和池体的长、宽或直径）L20m2015520m L50mL/1000L/1500650m L250m50357混凝土结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板+10，-5+8，-38洞、槽、沟净空1089垂直度（池壁、柱）H5m861050m H20m1.5H/20001.5H/300011表面平整度10812中心位置预埋件、预埋管5313预留洞108注：特殊部位允许偏差以相关设计要求为准。以上钢筋、模板、混凝土工程质量标准均

81、根据给水排水构筑物施工及验收规范（GB50069-2002）制定，其余普通房建现浇钢筋混凝土结构质量标准按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50010-2010)要求执行。6.2.4 砖砌体工程 根据砌体工程施工质量验收规范(GB50003-2011)要求，砌体结构所采用的砖种类、规格、强度及砂浆品种、强度等必须符合设计及施工规范要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砖砌体允许偏差详见下表：序号项目名称规范允许偏差（mm）工程控制偏差（mm）1轴线位置偏移1082垂直度每层543全高10m1084基础顶面和楼板标高15125墙、柱表面平整度866门窗洞口高、宽（后塞口）547外墙上下窗

82、口偏移20158墙体水平灰缝平直度1086.2.5 抹灰工程 根据建筑装饰装修工程质量验收规范(11j312-12-3122)要求，抹灰所采用的材料品种和强度、砂浆配合比等必须符合设计及施工规范要求。抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，外墙分格缝及灰线清晰美观，抹灰质量按高级抹灰标准控制。抹灰允许偏差见下表：序号项目名称规范允许偏差（mm）工程控制偏差（mm）1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格缝直线度435墙裙、勒脚上口直线度436.3 质量保证体系的建立与分工6.3.1 质量保证体系 为确保质量目标的顺利实现，我们将按“项目法”组织施工，建立健全质量管理体系，完善质

83、量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证；本工程质量保证体系。6.3.2 职责与分工 项目经理全权代表公司进行该项目管理，对工程质量负全部责任，主持项目经理部日常工程质量管理工作，领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。总工程师代表项目经理进行具体工程质量管理工作的落实，主持本工程施工组织设计、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制审核，定期召开质量问题分析会，总结前期工程质量情况，对工程施工中发现的问题提出纠正及预防措施，指导和监督各专业工程师做好工程质量监控工作。各专业工程师针对本专业特点，负责本专业施工方案、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制工

84、作，协助总工程师做好工程质量的管理和控制，对本专业所属施工项目的质量情况定期检查、评审、分析、整改，指导和监督现场各类人员做好质量记录工作。质量工程师在项目经理、总工程师的直接领导下，对本工程的全部施工过程进行检查及监控，负责各工序自检、互检、交接检制度的落实工作。各专业工长在生现场负责人、总工程师的直接领导下和各专业工程师、质量工程师监督、指导下，严格按照施工施工组织设计、质量计划、施工方案、专业技术交底等施工指导性文件的规定要求，组织施工生产，对各工序工程质量负直接责任。6.4 具体质量保证措施 充分做好施工准备，坚持样板引路，开工前分析工程特点，找出施工关键点，编制质量目标设计，制定切实

85、可行的技术措施，以样板引路，所有样板间、样板段必须经由业主、监理单位及其他有关部门联合验收合格后方可展开大面积施工；以点带面，确保整个工程质量合格。6.4.1 划分责任，奖罚分明 项目经理是工程质量直接责任人，对具体负责相关项目、部位的施工负责人，就是该项目、该部位的质量责任人，质量责任人的收入与工程质量直接挂钩，根据负责项目的质量情况，依据公司有关奖罚规定奖优罚劣。6.4.2 货比三家，严把采购关 项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据招标合同书、ISO-9001质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，坚持“货比三家，择优选用”

86、的原则，坚决将不合格品拒之门外。所采购的材料或设备必须具有相关出厂合格证、材质证明和使用说明书等附件，对材料、设备有疑问的严禁进场。原材料、成品、半成品等进场后及时按有关规定进行复试，凡经复试不合格的材料一律不得投入使用并及时清退出场。主要材料的选用必须获得业主及监理单位的认可。采购订货的材料必须达到国家标准要求，确保所有采购物资及工程设备满足工程的需要。 6.4.3 严格生产过程的质量控制 施工全过程中确保各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底及相关规范、规定、标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。由项目物资部负责钢材、水泥、木材供应并

87、保证质量，由项目物资部、项目工程部、项目技术部质量部、试验室负责落实材料进场的质量验证。做好对工程用料、施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库管理标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识。砂、石、砖等材料堆场以分区插牌进行标识。6.4.4 加强现场质量管理工作，严把产品质量关 严格坚持 “三检制”的落实工作，各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，专职质量进行检查复核，然后会同监理、业主联合验收合格后，方可进行下道工序施工。施工过程控制中坚持以预防为主，防止不合格品的发生，若发生不合格品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行

88、评审，查明原因进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。6.4.5 成品质量保护措施6.4.5.1 钢筋工程 钢筋绑好后，不准随意踩踏，应在钢筋上搭设走道板。基础钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇注混凝土前保持原有形状，浇注过程中设钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装工艺穿墙套管、电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。6.4.5.2 模板工程 模板运输时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤撬、砸，以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。拆下的模板要及时清理码放，以待重复使用。6.4.5.3 混凝土工程 必须保证钢筋垫块的位置正确，不得踩钢筋和碰动

89、预埋件。刚浇筑的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后方准上人做业。顶板底模拆除时，必须以同条件混凝土试块强度报告做依据，并经监理批准。第七章 季节施工技术措施7.1 雨期施工技术措施7.1.1 计划雨期施工项目及控制要点 根据施工总体进度计划安排，本工程管线、水厂及场坪有可能在雨期施工。在确保现场排水畅通无阻的同时，必须从混凝土工程的配合比控制、运输、灌注、养护等多个方面进行合理安排，加快流水节拍，集中力量，连续作战，将雨期施工的不利影响降至最低，以保证优质高效地完成施工任务。7.1.2 人员配备 成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前认真

90、组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工方案；并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气预报，遇有恶劣天气提前做好预防措施。7.1.3 施工保证措施 与当地气象部门取得联系，提前掌握一周天气变化，并相应调整工作计划。钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，保证不积水，上面用编织布覆盖，防止生锈。钢筋投入使用前必须将钢筋表面浮绣、污物等清理干净，已绑扎成型的钢筋做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，应在浇筑混凝土前用钢丝刷或棉丝将锈迹彻底除清干净。模板堆放场地搭设挡雨棚，除出入口外四周全

91、部封闭。四周做好排水，采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模效果和混凝土表面质量；浇筑前，注意收听天气预报，避免混凝土灌注中突然受雨冲淋而出现离析现象。混凝土浇筑完毕根据当时天气情况及时进行保湿保温养护，确保混凝土不出现干缩裂缝和温度裂缝。防水混凝土养护时间不少于14天。准备机动灵活的棚架或苫布，当混凝土浇筑中遇大中雨时，用于覆盖或遮挡混凝土工作面。施工现场各类机械设备实行两级漏电保护，电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。外脚手架、变配电等设施设置可靠的防雷接地装置，接地电阻测试合格，并定期检测，保证其状态良好有效。现场内所有配电箱都要搭设防雨罩，设漏电保护装置。各种电器设

92、备接零接地保护措施齐全有效。加强线路绝缘，禁止使用塑料软线。电焊机及其它小型电器机具要入库保存。加强雨前、雨中、雨后的检查巡视，发现意外情况及时处理。雨后应对外脚手架进行全面检查清理，然后再在架子上作业。7.2 冬季施工措施 根据当地气候条件，本工程水工构筑物、厂外管线均在冬季施工，必须严格采取以下措施，并编制详细的冬施方案报监理审批后方可实施。7.2.1 技术准备 施工前，根据实际工程进度情况，编制好冬季施方案 ，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训

93、，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。工程部门应准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损。由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、工作区（棚、间）内气温及砂浆、砼的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。7.2.2 现场准备 对工地的临时供水管道，水嘴及其它易冻胀的物料作好保温防冻。建立脚手板、马道的防滑复查制度，做好在大风雪天气后的清扫、复查工作。各用火点配置一组干粉灭火器，严格执行用火审批手续。电源开关、控制箱等设施要加锁，设专人管理，防漏电触电。7.2.3 施工保证措施 钢筋焊接宜在室内进行；在室外时，其气温不宜低于-200C，且应有防雪挡风措施；焊

94、后未冷却的接头严禁碰到冰雪。对绑扎成型的钢筋要注意成品保护，如有积雪等杂物应及时清理干净。结构模板拆除时间以相关混凝土试块强度报告为准。冬施期间，应重点抓好混凝土原材料及配合比两大环节。混凝土均采用PO.32.5以上普通硅酸盐水泥；每立方米混凝土中水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。外加剂及配合比由公司试验室提供，加热水、骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。混凝土搅拌时间取常温时的1.5倍；砼入模温度不得低于150C。冬施期间，混凝土工程采用综合蓄热法施工。混凝土养护期间必须按规范要求进行测温,测温孔设在温度变化大易冷却和有代表性的部位，孔深为100150mm,墙板处为墙板厚度的1/

95、2；根据工程实际情况确定适当的测温频率,并做好测温记录,同时绘制温度变化曲线图和大气温度与混凝土内部温度变化对照图。冬施期间混凝土试块的留置除常规留置外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d混凝土强度，与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后方可试压。砌筑工程所采用的砖、砌块、等材料应清除表面污物、冰雪,不得使用水漫和受冻后的砖或砌块。在负温条件下砌筑的砂浆，应适当增大砂浆稠度，并按规定留置试块,同条件养护的试块不少于两组。墙体砌筑均采用“三一”砌法，灰缝厚度控制在10mm以内。冬期施工砂浆优先采用普通硅酸盐水泥，砂浆的砌筑温度不得低

96、于5，为保证砂浆正温施工,应采用热水拌制、热水温度不得高于80，砂的温度不宜超过40，且所用砂子不得含有直径大于10mm的冻块或冰块。砌筑工程一律采用抗冻砂浆砌筑,外加剂采用防冻剂；砌筑砂浆按设计要求配制,一般不再提高标号，当日最低气温等于或低于-15时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应比常温施工时提高一级。墙体日砌筑高度通常不超过1.2m高,特殊情况应汇同有关单位协商解决并对当日所砌砌体及时覆盖保温。第八章 施工安全保证措施8.1 安全组织保证体系 针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场施工员，安全员、专业工程师，各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系，具体保证体系图详见下图。8.

97、2 安全管理制度8.2.1 安全技术交底制 根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。8.2.2 班前检查制 专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、对安全防护措施是否进行检查。8.2.3 机械设备安装验收制 机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。8.2.4 周一安全活动制 经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结， 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，以强化安全意识。8.2.5 定期检查与隐患整改制 经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员

98、整改，并作好安全隐患整改专项记录。8.2.6 管理人员和特殊作业人员实行月审制 每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8.2.7 危急情况停工制 一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。8.2.8 持证上岗制 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。8.3 安全措施8.3.1 临边防护措施 所有结构临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。8.3.2 洞口防护措施 进行洞口作业以及在因工程和工序

99、需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。结构外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。8.3.3 交叉作业安全防护 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得

100、有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离结构边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。8.3.4 现场用电安全防护 本工程现场施工用电及机械用电，全部采用架空专线由变配电室引来，电缆配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有

101、电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。室内临时照明采用36V的安全电压；一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。8.3.5 机械安全管理 凡经安全部门检查合格，并配备相关合格证的施工机械方准投入使用。现场正式运转的各类机械，应定人定机，持证上岗，并做好日常维护、保养工作。木工机械应具有可靠的安全防护装置，限位、保险

102、、防护罩等装置应齐全有效，设备外壳等应做好接地保护，严格依照操作规程作业。焊接机械的操作应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二级接线处应设有保护罩。8.3.6 外架安全防护 外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数；并经验收合格后方才投入使用。施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。雨后要对架子进行检查，如有沉降要及时处理。8.3.7 消防措施 在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。由于本工程在厂区内建设，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。各作业队在项目经理部的监督

103、检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。所有到场施工队需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立消防工作档案。现场配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。施工现场不许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，宿舍不允许使用电炉。电气焊工在施工前领取用火证，用火证当日有效，用火地点若变更，须重新办理用火手续。第九章 文明施工及环境保护措施9.1 文明施工及环境保护管理体系 建

104、立安全文明施工及环境保护管理体系，认真贯彻执行建设部、地方政府及相关部门关于施工现场文明施工管理的各项规定。使之达到 “安全文明样板工地”标准。9.2 文明施工管理措施 鉴于本工程的特点，我们将现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理以及资源的合理使用作为施工控制和管理重点。9.2.1 现场管理 加强领导管理，建立岗位责任制，依据贵州省有关现行的政策、法规及标准，做好对现场职工的文明施工教育工作。每天自觉做到工完、料净、脚下清，保持厂容整洁。9.2.2 材料机具管理措施 进入施工现场的各种材料必须按施工平面图所指定的位置存放，并按不同种类、规格、型号码放整齐，界

105、限清楚。堆放各种材料的场地应高于其它地方。并保证雨后不积水，不浸泡。材料使用实行限额领料，周转材料在使用过程中要严格按技术交底要求进行使用，在使用过程中，严禁乱碰乱撞，防止损坏。做好成品保护，未经请示严禁对各种周转材料进行改造，做好废物利用工作，做到增收节支，增产节约，降低工程成本。各种机械按计划及时进场，按时退场，在使用过程中，严格按操作规程操作，切断机，钢筋弯曲机等机具，须持证上岗，严禁非司机操作。使用各种机械均严格执行操作规范，不得违章作业。各种机械要经常检修保养，机电设备要经常检查电路，并做好防雨防潮设施。漏电断路器定期巡视检查，发现问题及时解决。积极做好与设备安装单位的配合工作，共同

106、抓好文明施工。9.2.3 组织管理 项目经理部建立文明施工管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时征求业主及监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。所有施工人员均须办理施工临时出入证，并只能在规定区域内活动，不得乱走乱窜。非施工人员一律严禁进入施工现场。现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，不得在厂区内打闹、喧哗。施工过程中，教育工人必须做到活完场清。9.2.4 出入现场车辆管理 派专人对所有

107、进出车辆进行管理。进入厂区的所有车辆均不得随意鸣笛，限制车速不超过15km/h，并在规定道路行驶。运输车辆必须采取苫盖封闭措施，防止遗洒。严禁非司机驾车、司机酒后驾车。加大奖罚力度，违反规定重罚。9.2.5 土方及基础施工阶段文明施工管理要点 土方施工中超过2m深的基坑必须按标准设置围栏防护。土方运输装载必须低于槽15cm，采取有效措施封闭严密，杜绝遗撒污染道路。9.2.6 结构工程施工阶段文明施工管理要点 钢管脚手架外立面必须稳定。连接之间必须连接牢固，并与架体固定。双排脚手架架子里口至结构体墙间如水平网无法防护可铺设脚手板。结构工程中，临边防护应有高度不低于1.2m的护栏，模板拆除后立即安

108、排清理模板，并分规格码放整齐，施工现场材料码放应符合标准要求。要严格控制码放高度，并认真按平面布置存放材料。9.2.7 防止遗洒措施 施工垃圾集中清理，严禁由高处向地面直接抛掷施工垃圾。垃圾清理应该定期清理运送出指定地点进行处理。现场浇筑混凝土运输设备，不得随意驶出施工区。按容量进行装料，在装料完成后立即进行清理防止遗撒，施工完成后及时进行清理。9.2.8 防止垃圾污染措施 废弃物分类序号类别可回收利用不可回收利用1无毒无害废钢筋头、废铁定、废铁丝、废木材、空材料储存桶等混凝土碎渣、碎砖头瓦块、装饰装修施工废弃物的各种无毒材料等。2有毒有害废化工材料及其包装物容器等、废油桶、废灭火桶、废塑料布

109、等废电池、变质过期化学稀料、试验有毒害容器及溶液、灯管等。 现场内碎料、垃圾，及时清理外运，休息平台等结构上不得堆放料具和杂物，确保现场干净整洁，并定期安排工人清扫现场。废器物必须分类存放，并进行标识，标明不可回收、可回收、办公废弃物、生活废弃物及有害类废弃物。废弃物必须及时处理，防止二次污染，临时存放的废弃物根据其类别采取专门的场地及容器进行存放，做到防飞扬、防火、防毒害等。各类垃圾运输确保不遗撒、不飞扬，出场前必须覆盖严密，有专人负责检查。第十章 环境保护管理措施10.1 环境目标及总体实施方案序号环境因素环境目标环境指标实施方案协管人员1噪声排放噪声排放达标结构施工昼：70db1.搅拌机

110、站、木工加工棚使用前完全封闭，封闭率达100%。2.加强机械设备的保养。3.合理安排有噪声施工。机械管理员夜：55db装修施工昼：65db夜：55db2粉尘的排放现场无扬尘现场目侧无尘，道路硬化100%1.现场水泥在库内统一进行存放。2.现场主要运输道路进行硬化。3.现场垃圾站全封闭。4.定期洒水。5.砂石堆放成方。环保管理员3运输中的遗洒运输无遗洒运输无遗洒现象1.土方运输时铺设草袋。2.自卸汽车、垃圾运输车出场前用苫布进行覆盖。材料管理员4光污染施工现场夜间无光污染施工现场夜间无光污染1.统一施工现场照明灯具的规格。2.使用之前配备定向可拆除灯罩，使用时照射施工区。电气管理员5有毒有害废弃

111、物的排放固体废弃物逐步实现资源化分类管理合理处置尽量回收利用1.设置有毒有害固体废弃物存放点，并及时消纳。2.设置无毒无害固体废弃物存放点。3.设置可回收物分类存放。4.设置生活垃圾存放点。材料管理员6生产生活污水排放污水排放符合标准污水COD达标1.现场搅拌站、洗车池处设置沉淀池。2.食堂设隔油池。3.厕所设置化粪池。环境保护员10.2 管理措施 项目经理：对本工程的环保全面负责。接组织制定并实施环保措施和奖惩办法，保证在本工地正常运行。现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策、法规及公司有关规定。操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。10.3 具体环保措施 （1） 施工道路，经常要对

112、道路清扫、洒水。在道路中间设置0.1%的坡度向道路两侧排水。 （2）防止大气污染，工地食堂全部采用液化气，避免出现冒黑烟、排异味现象。烟尘排放黑度要达到林格曼要求。 （3）施工现场设置垃圾存放场，及时清运，采用汽车清运垃圾时要适量撒水，减少扬尘。10.4 防扰民措施10.4.1 防噪音扰民措施 需进行控制的噪声源，土方施工阶段需进行控制的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。结构施工阶段的噪声源主要是混凝土搅拌设备、混凝土振捣设备、钢筋加工设备、木工加工设备、及模板、钢管脚手架的装卸、支立、拆除与修理。以及垂直运输指挥的哨音等。装修施工阶段的噪声源主要是管材切割、管件加工及脚手架搭设与拆除等。1

113、0.4.2 控制噪声的具体措施 施工用地范围内，对于模板加工区、钢筋加工区等均实行严格管理。选用低噪声的精良机具设备，土方挖运设备、木工加工设备等各种施工机具必须性能优越、工况良好。混凝土振捣采用环保型振捣棒。10.5 防大气污染措施10.5.1 易飞扬材料的运输及存放 袋装水泥、石灰等须包装完好，发现破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖，装卸时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律统一保存。同时，砂子、石子运输车辆严格按照运输规定及交通规范，按规定进行堆放。10.5.2 施工过程中的防止扬尘污染措施 土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准

114、装车，不能盲目多装。在土方开挖阶段和土方回填阶段，对运土车辆经过的道路进行洒水清扫。10.5.3 烟尘控制 生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行做饭、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料，如天然气、液化气。10.5.4 尾气控制 进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。10.5.5 防止光污染环境措施 现场照明灯具统一设置，灯具均采用节能灯具，灯光照射方向指向施工区。照明灯具设专人负责，严格控制照明时间。施工过程中采用电焊等强光设备时，采用遮挡措施。施工时间尽量安排在白天进行。 10.5.6 污水排放控制措施 生活废水排放：食堂按规定

115、设置沉淀池及隔油池，对于食物加工废料、食物残渣及剩饭等设置专门的垃圾桶，严禁将其倒入下水道。严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，污水经沉淀后再排入规定污水管线，严防施工污水直接排入规定的污水管线或流出施工区域污染环境。10.5.7 其它措施 （1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 （2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。10.5.8 工程配合及协调管理措施 由于本工程质量标准高、施工

116、工艺复杂、配合工种多，因此对工程项目的协调工作提出了较高要求，必须做好施工单位与业主、监理单位、设计单位的配合。作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保目标工期的实现。第十一章 协调与配合11.1 与业主的配合措施 我单位承诺严格遵照招标文件、施工项目承包合同及其他相关文件的内容、要求精心组织施工，确保总体目标的实现。协助业主做好施工各项工作的落实，为工程的顺利开展

117、创造有利条件。建立周例会制度，及时向业主、监理单位汇报工作情况，提出目前存在的问题，并与业主、监理单位协商解决，根据处理意见做好落实工作。11.2 与设计单位的配合措施 工程开工前组织有关部门技术人员熟悉设计图纸，及时进行设计交底会议，为工程的顺利展开创造有利条件。按照设计图纸及相关文件制定切实可行的施工专项方案，严格按图施工。设计变更、洽商由技术负责人与有关设计人员协商后统一办理，以利于更好地配合设计工作。对于施工中发现的有关设计问题应及时与设计单位取得联系，设计变更、洽商记录必须经由设计单位、监理单位、业主方审定签认后方可实施。11.3 与监理单位的配合措施 及时向监理单位提供必要的工作用

118、房、办公设施等服务，为监理工作的顺利开展创造有利条件。在开工前及时向监理单位上报施工组织设计及相关资料，对于监理单位提出的问题及时进行整改；在施工过程中，虚心接受监理单位的监督检查。每道工序施工完毕并经自检合格后，及时填写相关资料报请监理到现场验收，经验收合格，并经有关单位会签认可后方可进行下道工序施工；如该道工序未能验收通过，必须根据监理要求进行修整或返工重做，并重新报验。各类施工材料进场后应向监理单位提供相关材质证明等技术资料，需要复试的项目应将复试结果及时上报监理工程师，经确认后方可投入使用。各类施工材料见证取样时必须报请监理工程师至现场验证。各类监理报验资料应填写齐全，字迹工整，真实准

119、确，严格按照监理报验程序上报相关资料，监理审定后返回的资料应及时整理，编目，归档。对于施工中发现的问题应及时上报监理单位及其他有关单位，按照相关处理意见予以实施，严禁私自进行处理。11.4 项目经理部对下属各专业施工队的协调及管理施工前应认真作好各专业图纸会审工作，及时发现问题及时采取措施。在施工过程中，各专业施工队应相互协调，明确工作界面，作好接口衔接工作，保证连续施工。各专业施工队进场前与工程部、行保部签订安全、消防、治保、成品保护协议书。项目经理部根据招标文件、合同条款有关内容为各专业施工队创造必要的施工条件，提供水、电、垂直运输、仓库、标高和定位轴线等服务。项目经理部对各专业施工队的质量、工期、安全等方面实施动态管理，建立内部协调会制度，每周召开一次，并将相关会议纪要及时传达，下发。11.5 与其他承包人的配合与协调 在整个施工过程中应作好与其他承包人的协调配合，在临时水电、现场责任区划分、临时道路的使用管理等方面都要协调处理好相互之间的关系，保证施工生产的正常进行。