生态创新示范园区启动区景观设计工程拱桥、框架桥施工方案（59页）.doc

1、xxxx江生态创新示范园区启动区景观设计工程拱桥、框架桥施工方案编制：复核：审定：有限公司二一六年二月二十日目录第一章编制说明3第二章 工程概况4第三章施工总体部署4第四章桥梁施工技术12一、下部结构工程施工。.12二、上部结构 。25（一)上部结构（拱桥施工） 25（二）、上部结构（框架桥施工） 32三、支架计算 。39四。附属结构施工。43第五章、质量确保措施44第六章、安全保证措施46第七章、文明施工措施55第八章、环保与环卫管理56第九章、冬季施工措施63第一章编制说明1。1. 编制依据a.根据xxxx江生态创新示范园区启动区景观设计工程，拱桥、景观桥、廊桥、桥02设计图.b。本标段工

2、程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况.c。我公司以前施工过类似工程的技术经验资料。d.我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。1。2. 编制原则a。遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序.b。采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工.c。科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性.d.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率.e。尽量减少临时设施,合理储存物资，减少物资运输量;科学地布置施工平面图，减少施工用地。1.3。 采用的主要技术标准、规范、规程1、工程测量规范GB5002620

3、072、砼强度检验评定标准GBJ10720103、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20004、公路工程质量检验评定标准JTJ071985、水泥砼路面施工及验收规范GBJ97-876、砼结构工程施工及验收规范GB5020420157、建设工程施工现场供用电安全规范GB5019420148、建筑施工安全检查标准JGJ59-20119、地基与基础工程施工验收规范GBJ202200211、砼质量控制标准GBJ50164201112、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3008813、钢筋焊接及验收规程JTJ18200314、公路工程施工安全技术规范JTJ 076-9515、城镇道路工程施工与质量验

4、收规范CJJ1200816、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008。第二章 工程概况xxxx江生态创新示范园区启动区景观设计工程由拱桥、景观桥、廊桥、桥02四座桥组成，其中拱桥和廊桥为现浇钢筋混凝土拱形桥,均为3跨；景观桥和桥02为现浇钢筋混凝土框架桥，均为9跨。各桥均采用钻孔成孔灌注桩，桩径分别为1.0M和0.8M，共计92根，桥台均为群桩结构,桩基均嵌入中风化基岩石内,桥墩、桥台、桥拱、桥柱梁板均为钢筋砼。拱桥最大跨径为6M，最高为5。5M，总长45M,桥面为花岗石路面；廊桥最大跨径为9。9M，最高为9。6M，总长50M，桥面为花岗石路面;景观桥最大跨径为8M，最高为8。5M,总

5、长70M，桥面为防腐木板路面;桥02最大跨径为8M，最高为10。7M,总长84M,桥面为红色混凝土路面。第三章施工总体部署一. 施工部署1。 施工组织机构框图（见框图）2.施工组织机构的启动与高效a。 根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙方确认，全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作）,并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。项目经理技术负责人 （技术管理）项目副经理兼行政负责人（行政管理安全保卫工程部技术部材料设备部综合办公室施工测量、放线组材料及中间

6、产品检验试验组常务办公室及后勤保障组财务管理及经济核算组质量检查（专检）及资料组工地现场安全监督组木工作业班砼工作业班砌筑作业班运输及吊装组钢筋作业班电工作业班杂工班脚手架作业班挖桩作业班b。 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢，成竹在胸.c。 以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”

7、“人盯人”为“制度管理人，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠，这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式.d. 我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到项目每个管理人员和操作人员和操作人头上，并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与临理是否在场都一样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3. 施工组织机构高效运作保障措

8、施a。 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子.b。 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由公司工程指挥党小组定期对各专业进行考核.c。 强化激励与约束机制,制定业绩评比，奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量.d. 建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现玚办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。e。 每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排.例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及配合单位主

9、管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题办法及时间，并形成会议纪要。f。 实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，树连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。3。4。 协调管理协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。二.工期目标精心组织,精心施工，xx年6月30日前完成合同内全部工作内容。三、 施工准备1. 技术准备a。先了解和掌握图纸内容,摸清设计意图，审查施工图纸是否齐全，是否与其说明书在内容上一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标

10、、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。b.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。c。掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。d.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审,会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商.e.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。f。根据现场具体情况,做好现场的平面布置，拟按以下实施：1、施工场地各桥施工点距施工现现场50m范围

11、内设置面积为50*30m钢筋加工场地及木工加工场地、钢管堆场，铺设一层10cm厚C20砼硬化 ，办公场地现场临时租用活动板房（集装箱式为主），在附近村舍租用施工人员生活场所。统一筹划、合理布置施工总平面图，认真组织搭设好临时设施，包括办公房、宿舍、守卫房、仓库、水泥库、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行,并为创文明施工现场打下基础。景观桥与桥02施工点，若现场不具备施工场地,及临水临电无法布置，所有施工材料加工可由廊桥施工场地加工好后，由车辆运输至景观桥及桥02施工工点。2、施工用水饮用水作为现场施工用水。3、施工用电因各施工点较分散，且相距较远,根据现场情况，拱桥与廊桥离甲方指定

12、的电源接口近，可以采用接入电源线,就近架设线路，接380kv线路,配置一固定配电箱，四移动配电箱，采用三线五制，三级配电方式，解决用电问题，用电高控峰控制在300KW左右。景观桥与桥02距甲方指定电源太远，经现场实测,约3。5公里。由于距离太远，无法进行临电布线，故考虑采用租用柴油发电机形式进行供电。根据需要，布置一台250KW柴油发电机可满足要求。4、施工道路利用场区内道路,运送材料.桥两侧回填压实作为施工作业区域。进入桥内临时道路，应根据现场实际情况修筑不低于5M宽便道,保证材料车及砼车等可进入场内。5、材料运输根据施工现场情况，各桥不单独设置塔吊，材料只能运到施工点附近，所有材料：包括钢

13、筋、模板、木方等材料均采用人工转运至施工点。砼采用臂架泵泵送至浇筑点。桥梁结构施工搭设钢筋管支撑体系时,应搭设材料运输便道和操作防护架，钢管支撑体系兼作最后的装饰操作架。 g. 建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划。序号机械名称型号/产地数量（台）1装载机ZL50/厦门12压路机20T13回旋钻机45KW/台84自卸汽车东风45推土机2350/无锡16平板震动器B型/徐州27蛙式打夯机HW2028柱定型钢模板直径500600m29挖掘机PC2006，1.0m3410断钢机211钢筋弯曲机112焊机513汽车吊QY25E-1，25t114钢管1200T15振动棒6

14、16配电柜417潜水泵口径150mm1018臂架泵47m2h 劳动组织准备1。 建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则,建立有施工经验、工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2。建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。3。集结施工力量,组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育.4。做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内

15、容通常包括:工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。5劳动力计划施工人员按不同的施工阶段分批进出场，四座桥梁同时施工时,计划施工高峰期人员将达到120人。四、进度计划1、廊桥施工进度计划序号项目名称开工日期完工日期工作日(天)1拦河坝（围宴）xx。2.24xx。3.8122桩基xx。3.8xx。3。28203承台xx。3.20154桥墩xx。3。28125主拱圈xx.4。5256后止板xx。4。5xx。4。15107毛石砼侧墙xx。

16、4。30xx。5。15158填装xx。5.20xx。5。2559桥面钢筋砼板xx。5.25510桥面铺装xx。6。1xx。6。202011木质仿古建筑xx.6。1xx.6。20202、拱桥施工进度计划序号项目名称开工日期完工日期工作日（天）2桩基xx.3。18xx。28123承台xx。3.20xx。4。5154桥墩xx。3。28xx.4。10125主拱圈xx。4。5xx.4。30256后止板xx.4。5xx。4。15107毛石砼侧墙xx。4.30xx。5.15158填装xx。5.20xx。5。2559桥面钢筋砼板xx.5。25510桥面铺装xx。6。1xx。6。101011防护栏杆xx。6。1

17、xx.6。553、景观桥施工进度计划序号项目名称开工日期完工日期工作日（天）1拦河坝（围宴)xx。3。8xx。3。20122桩基xx。3.20xx。4. 2123承台xx。4.2xx.4.12104柱xx.4.8xx。4。18105框架桥梁板xx。4。15xx。5.5206桥面铺装xx.5.10xx.5.20104、桥02施工暂未定。第四章 桥梁施工技术一、基础工程施工(一）准备工作1、拦河土坝施工（1)桥梁定位依据设计图纸中桥梁定位坐标点及甲方书面指定场内放线坐标点,施放出桥梁位置。（2）对桥梁四周施工范围内树木、乱石等进行清理，修筑进入河边临时运土车道。（3）修筑引水河道修筑拦河土坝施工之

18、前,应先进行引水河道的修筑，在拦河土坝修筑后，能及时引水至河下游。引水河道与拦河土坝位置平面示意图如下：引水河道底宽不小于1。5m，上口宽度为自然放坡宽度，引水河道应设置在桥桩基之间.引水河道深度不低于1.5m，河道宽度及深度应根据实际情况，以满足枯水季节引水所需。（4)修筑拦河土坝根据现场实际情况，选择距桥梁15m以上距离处作为拦河土坝修筑点，土坝所用土方应选用土夹石（土石比为1：1），采用挖机、推土机、自卸汽车等机械，辅以人工配合作业。土坝上口宽度不低于5M，两侧边坡放坡不低于1:1，拦河土坝大样按下图:（5）拦河坝完成后,应及时用抽水泵对拦截范围场地进行抽水,抽水完成后，对河底晾晒几日，

19、再用挖机对河底淤泥及软质泥土进行清理，挖除.所有淤泥及软质泥土外运,不得留置于场内。场地清理应能满足现场施工需要.2、测量放线（1）平面及高程控制网的建立。现场设一级导线测量建立六个平面控制点。在现场建立一条附合水准路线，将0。00m标高引至现场,建立八个0.00m标高基准点供现场利用.轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、公司技术部及经理部共同校对合格后方准使用，轴线、标高定位由经理部工程技术人员、监理工程师核对。（2）施工现场的测量放线建筑物施工测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制施工测量放线方案，以指导建筑物测量工作顺利进行.根据设计总平面图和施工图绘制放线详图，作为重要技术

20、资料存档以备核查追溯。轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。各轴线必须遵守大尺寸内分小尺寸的原则，每次施工放样投点前先检查地面控制点，确保准确无误后，其误差控制在3mm以内；高程利用钢卷尺沿直线量距传递，其误差不大于2mm。（3)所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定,合格后方可使用.（二)。桩基施工工法桥台及墩身、框架柱基础均为钻孔成孔灌注桩,本工程拟采取回旋钻机成孔桩进行桩基础土石方施工作业，砼采取商品砼浇灌，采用臂架泵泵送方式。1、工艺流程平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻 进制作护筒加工钻头中间检查终 孔清 孔测 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌

21、注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作 回旋钻机钻孔施工工艺流程桩基检测2、钻孔前施工准备2。1、场地平整:采用斗容量1.5m3履带式挖掘机进行场地平整，场地就地平整到，设置好孔口护圈和排水设施后,钻孔桩周边区域2m范围内用C20混凝土50mm厚硬化封闭,避免泥水浸入孔璧危及孔桩施工作业安全。2。2、测量定位:1 按建设单位提供的坐标及高层水准点,分别

22、转点至四个桥施工区域内，并在基坑周边已设置控制点3个,经复核后方可使用。2 使用全站仪根据设置的轴线控制点和高程水准点,依照桩位图逐桩设置桩位。确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径增大50mm加首节护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖界线。人工开挖1m后,然后用C20砼浇筑200厚1m深井圈，作为回旋钻机施工定位的依据，也可防止桩口施工过程中出现塌方。报监理办理相关手续后方可开挖。桩基施工测量工作流程图如下：绘制单位挖孔桩桩基测量平面控制网图依据总平面控制网图放样单位挖孔桩桩基施工平面控制网总工复核监理工程师检测基桩中心点定位、放样工长复核监理工程师检测桩机就位施工成桩后，桩

23、位复查测量桩机就位、桩孔身垂直度、深度和桩顶标高监测3。水准测量采用附合水准测量。仪器为S3型。水准路线以水准控制点ZKD1起，经ZKD2、ZKD3，闭和至水准控制点ZKD1。操作方法均按等水准测量的要求执行往返较差、附合闭合差为8（mm）。2。3、其他准备 2。3。1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于斜坡、水中或淤泥中时,用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场.当回旋钻机械不能移动到指定位置时，采用吊车吊装,吊车大小应视施工情况而定。2。3。2、场地位于水中或淤泥中时，埋设钢护筒，护筒内径比桩径大100

24、cm，护筒顶面高出施工地面2030cm。护筒埋置深度不小于2m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1.2。3。3、按工程难点及应对措施计划实施施工泥浆池.选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下：泥浆比重：正循环钻机一般地层为1.11。3；反循环钻机泥浆比重可为1.011.15。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4.胶体率:不小于95.PH值：大于6.5。2。3。4、开挖排水沟及沉砂井：按工程难点及应对措施计划实施排水沟、归集池、泥浆沉淀池。并准备一台斗容量1。5m3履带式挖掘机配合现

25、场情况变化随时进行开挖和调整.3、工艺方法3。1、钻孔3.1。1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修.3。1.2、钻孔前，按施工实际状况及地堪所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重.、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。、钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质

26、剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查.3。1.5、经常检查泥浆的各项指标。3.1。6、开始钻进时，适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌.3.1。7、当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作.3.1。8、根据现场实际淤泥及流砂层状况，会存在反复成孔现象,每次重复成孔前根据实际情况进行泥浆更换。3。1.9、按设计图纸要求每根桩嵌岩深度应严格控制，不得出现无嵌岩桩。3。2、桩孔验收及清孔3。2。1、根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式3。2

27、。2、清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1。1，含砂率小于2，粘度1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求.严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。3。3、钢筋笼制作、安装.3。3.1。 纵向钢筋种类用采用HRB400。纵向钢筋在桩体全长贯通。纵向钢筋的接长应优先采用直螺纹连接，d22的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d，接口必须按规范要求错开。3。3。2. 横向加劲箍采用HRB400,螺旋钢箍采用HPB300；纵横钢筋交接处均应焊牢。3。3.3. 钢筋笼外侧需设置定位钢片,以确保钢筋保

28、护层的厚度。3。3.4每根桩成孔后,应及时进行验收及收方工作，第一时间下放钢筋笼.钢筋笼在场内钢筋房集中加工制作，利用加劲箍作为主筋定位及固定构件，主筋连接完成后再绑扎螺旋箍筋,钢筋笼主筋采用直螺纹机械连接。3。3。5吊放安装采用吊车,受吊车吊重限制，钢筋骨架分节(每6m一节）制作，每隔2.0m设置14加劲箍一道,但两端必须设各一道，吊装时现场再行拼接。在桩钢筋笼的加强箍筋上焊18“”字型钢筋进行固定,防止钢筋笼的钢筋在制作和安装过程中变形。吊放钢筋笼时要求对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉，下放到位后整个钢筋笼下沉至设计位置后，应及时用4202000长为桩身直径加100设置定位筋固定（以防砼浇捣时下

29、料振动管碰撞变形，桩口处设820加强固定)，确保钢筋保护层厚度和相对位置准确。测管埋设数量按每个孔桩埋设3根钢管，内径57mm壁厚2。5mm的声测管3。4、砼灌注3。4。1混凝土浇灌施工流程1）下放钢筋笼就位后。2）安放导管：在导管底部开放的状态下将导管缓慢的沉到距孔底300500mm的深度处。3）将封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用细钢丝绳引出.4)灌入首批混凝土，加满整个料斗。5)将封口板或者球塞向上拔出,初灌混凝土,导管埋入砼内1.5m以上.6）连续浇筑混凝土，上提导管，导管下口要始终埋在混凝土内下2米以上，严禁提出。7）混凝土浇灌完毕，拔出护筒。3。4。2水下混凝土灌注施工要点：水下混

30、凝土采用C35混凝土，采用臂架泵泵送砼.1）灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于1.5米。2)连续灌注砼:首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注砼，严禁中途停工(两次混凝土灌注间隔不能大于30min）.在灌注混凝土过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理深度,探测次数一般不少于所使用的导管节数,并应在每次起升导管前探测1次管内外混凝土面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况,以正确分析孔内情况。3)导管的埋深：导管的埋深大小对灌注质量影响很大。埋深过小，往往会使管外混凝土面上的浮

31、浆沉渣夹裹卷入管内形成夹层；埋深过大,导管底口的起压力减小，管内砼不易流出，造成堵管，最大埋深不宜超过最下端导管长度或6m。4）混凝土灌注时间：混凝土的上升速度不得小于2m/min。灌注时间必须控制在埋入导管中的混凝土不丧失流动性的时间内，必要时可渗入适量混凝剂.5）桩顶的灌注标高及桩顶处理:桩顶的灌注标高至少比设计标高增加1.52m，以便清楚桩顶部的浮浆夹渣层。6）在灌注过程中，后续的混凝土宜通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面灌入导管内，以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水.7)混凝土上升到钢筋笼下端时,为防止钢筋笼被混凝土顶起，应采取以下措施:A、在孔口

32、固定钢筋笼；B、灌注混凝土时间尽早完成，以防止混凝土进入钢筋笼时，流动性过小;C、孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管深度，放慢灌注速度；D、孔内混凝土面进入钢筋笼12m后,应适当提升导管，减小导管埋深，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋深。3。5、桩孔降排水：地表水采用在各栋号房屋场地四周开挖截流明沟的方式进行排水，并在基坑四周设置300宽（最浅处不小于200mm）以上的排水沟。所有地下水均由潜水泵就近抽排入现场排污管网.基坑排水采用扬程50M、出水口管径100MM的潜水泵，引水管采用100MM胶管.当桩内出现雨水渗水或地下水时，及时安排水泵抽水，将孔桩内水抽至基坑底四周设置的排水明沟内,再通过排水

33、沟汇集到集水井内,采用100MM口径潜水泵抽至现场设置的集水池内，经沉淀池沉淀后排出。3.6、泥浆清理1)、钻孔成孔过程中产生的泥浆以排水沟形式引入归集池，在用100口径的泥浆泵从归集池抽排到场外的沉淀池,经沉淀后的清水排放至市政管网，沉淀后的泥浆及时清理、运走.2)、回旋钻机成孔过程中场地上产生的稀泥，待桩身砼浇筑完后，用机械挖除、运走，不得作为回填物之用.3)、钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆,为了保护当地的环境,这些废弃的泥浆，运往指定的废弃泥浆的堆放场地.4、检查验收4.1、孔桩成型后，根据设计图纸、地勘报告认真对照工程实际，自检合格，真实地填写好隐蔽工程记录和相关报验资料后，应及时组

34、织监理、设计、地勘、业主、质检等有关部门人员进行验孔，检查合格后方可进行下道工序的施工。4。2、材料检验砼使用前应认真检查复核预拌砼公司相关质保资料，并且现场随车检查砼坍落度,只有在满足设计要求后方可使用;对于C30预拌混凝土必须严格按照规范要求留置砼试件(每桩一组，且每桩25m3混凝土不少于一组）。普通钢材试验:钢材按同一生产厂、同一炉号、同一规格、同一进场时间分批取样试验，每批取样钢筋数量不得大于60t且应有出厂合格证。取样方法:从任意两根（或两盘）中分别切取（端头300mm内切除)，每根钢筋上切取2个拉伸试件、2个弯曲试件;试件长度：拉伸试件5d+200mm,弯曲试件5d+150mm。4

35、.3、桩基检测桩身质量的检测应选定具有相应资质条件的检测单位进行桩基检测，采用动测或声波透射法检测,合格率保证100。如遇有检测不合格桩，应提请设计单位制定处理方案并做相应技术处理.4.3。2静载试验测试：1）。 单桩竖向抗压静载试验按建筑基桩检测技术规范JGJ1062003执行.2)。 桩身混凝土达到设计强度后方可开始静压试验。3)。 静压试验前须用低应变动测方法(动测或声波透射法）检查试桩的桩身质量，混凝土强度等级。4). 静载试验加载采用慢速维持荷载法。抗压试桩的加、卸载和竖向变形观测应按照建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003的要求进行操作。4。4、相关验收资料工程地质勘察报告、桩

36、基施工图、图纸会审记录,设计变更及材料代用通知单。经审定的施工方案及执行中的变更情况.桩位测量放线图,包括桩位复核单.成桩质量检查报告。桩基竣工平面图及桩顶标高。验孔记录、隐蔽验收记录.地勘单位出具的持力层认证报告。混凝土及原材料检验报告(预拌砼合格证明文件）。4.5、质量验收标准4。5。1。 桩径D容许偏差为50。4。5。2。 桩垂直度容许偏差为1/100。4。5。3. 桩中心位置容许偏差。 1)单排桩,条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差为D/6且不大于100,但相邻两桩不能偏往同一方向。 2）条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差为D/4且不大于150， 但相邻两桩不能偏往同一方

37、向。 3）单柱下的单桩中心位置允许偏差为D/15.（二).承台施工桥台及桥墩均有小承台，施工按照常规方法施工作业。施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、用水接到施工现场,测设好承台的四角坐标位置及灌注桩中心位置.1基坑土石方1)。基坑开挖:基坑采用机械开挖.距基底50CM处采用人工清底。同时在基坑四周设置排水坑和集水井，潜水泵抽排水。基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定.基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施,如设置截水沟等.2)、封底：封底采用C15素砼封底，施工采用土模现浇，砼中掺入适量早强剂，提高砼早期强度，以便尽早进行承台砼施工。2、钢筋砼

38、主墩承台a、模板：承台模板采用组合钢模板或竹胶板,立模时注意模板清洁、平整、接缝严密,支撑牢固、模板接缝处采用海绵系，以防浇筑时漏浆跑模现象发生.模板内外支撑都采用方木,拆卸方便.b、钢筋:上下层钢筋网之间利用马蹄筋支立,布置成梅花状,防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。墩柱身钢筋预埋位置力求准确,定位可以采用第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。墩身钢筋应尽可能的一次安装到位，减少钢筋接头的工作量。钢筋进场应分批验收,应有出厂合格证.并按分批进场、分批进行试验，且必须经过试验合格获得通知单方可下料制作。钢筋在弯制前必须调直除锈，钢筋调直后被擦伤的表面伤痕不应使钢筋的截面减少5.钢筋接头采用双面搭接，

39、焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得位于最大弯矩处。同一截面主筋搭接数量不超过主筋数量的50.在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，注意预埋主拱圈钢筋，填写检查记录，如有误差应及时纠正。在浇注砼时，应保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走.3承台砼1）。砼浇注:采用臂架泵泵送砼，分层浇注,机械振捣,由于承台厚度不大，输送泵的泵管宜直接伸入承台内部,以保证底层砼自由坠落高度不超过2m。配合比设计时应优先选用低水化垫的水泥降低砼水化垫。砼成型后，为降低大体积砼的内外温差，表面覆盖洒水养生.2).承台回填:将承台模板拆后，按设计要求承台回填，回填时先将基坑内可能的积水排出，然

40、后分层夯实回填素土至原标高。（四)。墩身及桥台身施工1.墩身及桥台身其施工工艺为:墩、台帽施工时遵循放线安装钢筋骨架扎筋安装模板砼浇筑养护的程序进行。2.施工过程注意事项：、钢筋的骨架及箍筋在加工现场制作成形，并编号,骨架的焊接严格按照规范进行，骨架安装按设置图纸进行，一一对应.、墩、台帽模板采用钢竹结合，竹胶板做面板，木方作加劲板，用10 号槽角夹持，采用16 圆钢作拉条固定.模板的强度及刚度必须满足砼的振捣要求,模板安装时，接缝做到平顺严密，无缝隙，以保证不漏浆。、墩、台帽的砼严格采用原试配合格的配比进行配料，砼的浇筑从一头向另一头阶梯推进,砼的振捣做到密实,严禁漏振、过振。同时做好砼试块

41、.二、上部结构（拱圈施工)1拱圈说明 1#、2#主拱圈采用等截面悬链线无铰肋板拱,截面等高度0.35 m，腹拱圈为等截面圆弧线肋板拱,拱圈混凝土设计标号为C30.拱圈是拱桥的主要承重结构,是整个拱桥施工的关键环节。本工程根据实际情况拟采用满棠支架法施工。在搭设拱架前平整场地,基底处理,拱架采用碗扣式脚手架搭设，上部采用木拱架调整成拱形.底模、侧模及槽形模板采用竹胶板定型制作.钢筋现场绑扎、焊接。拱圈砼采用商品砼,砼运输车运输,砼输送泵入模. 2。具体方案2.1地基处理 现浇结构支架体系关键部位是桥下基础处理,上部结构全长范围内地基承载力应满足所承受的全部荷载,保持支架不产生变形,不发生地基沉陷

42、现象.本桥地基处理具体方法为:回填承台基坑整平压实后,分层铺筑80cm厚片石,整平压实后浇筑15cm厚C15砼地坪，砼面设置向右侧0。5 %横坡,以保证隔水、排水及平均分散支架的压力.并铺设20 cm20 cm方木,然后在方木上搭设支架。地基处理时特别注意对边角薄弱部位的处理。地坪四周应砖砌200*300排水沟,四大角各设置一个10001000600沉砂井，以便及时排出积水及渗水，保证桥结构施工阶段架体基础的稳定。河道两侧地基处理，同上，以分台阶式进行处理.2。2支架安装 本工程因现场场地不平，河道两侧为边坡，支架拟采用扣件式支架，支架上用木拱架调整拱形.首先根据钢筋砼的荷载、模板支架的重量、

43、施工荷载(人、料、机等)及其他可能产生的荷载（如保证设施荷载)等情况,对碗扣支架及木拱架的强度、刚度、稳定性及地基承载力验算.支架的布置间距为横桥向60 cm，纵桥向60 cm，步距为120 cm;木拱架横桥向间距120cm.支架钢管规格为48 mm3.5 mm,立杆上下均设可调节顶托，顶托上先铺设10 cm10 cm方木,方木上搭设木拱架,木拱架由10 cm10 cm方木制作而成。可调顶托调节高度应满足底模调整及脱架的净高要求：托板顶距钢管顶口距离约为16 cm,且底模调整就位后须保证顶托至少有12 cm的下调丝扣空间。可调顶托安装前,应用机油清洗并将丝扣整个活动一遍，以保证安装后的可用性与

44、灵活性。施工时，技术人员应根据各点主拱底面标高值，扣除底模、木拱架尺寸并加上支架本身预拱值,定出支架顶托的标高。在安装可调顶托过程中，应控制可调顶托伸出钢管的长度不大于1/3顶托全长。由于支架高差变化较大，为加强支架的稳定性，支架纵、横向设置斜撑,斜杆与水平面夹角宜在45 60 之间,水平投影宽度在4 m8 m之间，斜撑均采用旋转扣件搭接连接,扣件螺栓应采用专用扳手施拧,斜杆搭接长度不小于0.4 m，搭接采用旋转扣件至少两道.木拱架之间采用拉杆、顶杆和斜撑来加强横向连接。钢管及扣件、可调顶托配套且应符合质量标准。钢管应顺直、无裂纹、无损伤、规格统一、初始弯曲不得大于1/1 000;顶托调节丝扣

45、应完好,不得碰伤丝,并须涂黄油保存，不得锈蚀。支架安装操作及验收严格按操作规程进行。上部结构支撑体系应与桥墩进行可靠连接，以便河道涨水时，拦河土坝坝拆除后，架子在水中能够稳定，不被水流冲击移动。架体与桥墩连接示意图如下：2.3底模安装及预压 2.3。1底模的装配 施工时,首先由测量人员精确放样出主拱圈底面控制标高线,即底模顶标高。向下推算顶托高程并挂线调整,顶托上安装方木和已加工好的木拱架，方木之间、方木与木型拱架之间均以扒钉联结;在木拱架上沿纵向每隔16 cm铺设10 cm10 cm400 cm方木,然后上铺底模，底模采用244 cm122 cm1。2 cm竹胶板制作，方木及竹胶板用铁钉固定

46、.竹胶板面板长边沿纵桥向布置。横向接缝设在带木中间，接缝用双面胶填缝处理;纵向接缝应采用木条镶边,以防接缝处漏浆及变形。面板与带木用铁钉固定，面板应顺着带木微弯,保证主拱曲线线形。在主拱圈间隔槽范围内，考虑到间隔槽内钢筋焊接接头需要的操作空间，将该范围内的底模面板做成单独的、可装拆的结构，在钢筋接头施工时拆除该处底模面板,砼浇注前将底模面板复原。模板面板采用竹胶板，竹胶板应符合以下质量要求:表面无腐朽、霉斑、鼓泡、脱胶、翘曲、凹陷、污染等现象，板边平直、无缺损，强度、含水率、吸水率等性能应均符合建筑工业行业标准JG/T3026-1995要求。面板的裁切应使用电动密齿锯,模板制作及安装的偏差应满

47、足工艺要求。模板所用带木、方木应采用优质干燥的松木。 模板制作与安装允许偏差应满足规范JTJ0412000中的要求控制：拱圈平面中心线与设计中心线偏差不得大于8 mm；拱圈底板、侧板、顶板厚度允许误差:+10 mm、-0 mm；拱圈底面高程允许误差+20 mm、10 mm。 2。3。2底模放样坐标的确定底模放样坐标值由设计院图纸提供的主拱下缘坐标设置预拱度后的放样坐标值确定，加上由于整个支架本身变形须设置的预拱度值确定。整个支架本身变形的预拱度值采用预压试验观测与计算相结合的方法确定:直接预压区以基础、支架的弹性变形量作为整个支架本身产生的预拱度值(非弹性变形已在压重中基本消除）；未直接预压重

48、区域分别根据预压试验区域底模、钢管变形量、填土基础的沉降量,以及基础支架总的弹性、非弹性值，综合考虑各处拱圈自重荷载及钢管支架高度，通过对变形量的计算与分析，定出各点整个支架本身产生的预拱度值，并以此作为支架本身变形须设置的预拱度值。各跨拱圈均按此预拱度值加设计院图纸提供的主拱下缘设置预拱度后的放样坐标值,并形成具体各点的底模放样坐标值,安装底模龙骨。 底模模拟荷载压重方法:在底模带木安装完成而面板未铺设时,选择一跨全部进行预压；根据此跨预压观测结果、基础、钢管支架的高度及各处拱圈截面的差别，在其他跨选择典型区域预压。在铺好的带木上堆码砂袋,砂袋上放置钢筋对支架及基础进行预压,压重荷载按各处拱

49、圈重量的1。2倍确定。在主拱两拱脚、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8处各设3个观测点.认真观测并作详细记录备案. 底模模拟荷载压重要求:压重应至基础沉降量不再产生明显的沉降为止（观测不少于24 h）,才开始记录压重稳定标高；压重时,应根据区域的荷载情况堆码相应重量的砂袋及钢筋。总荷载应等于1。2倍设计荷载（误差要求不超过1 )，以减小荷载的误差。2.4侧模及槽型内模安装 侧模根据主拱圈各分段长度情况纵向分成2 m3 m的小段，侧模采用=12 mm复膜竹胶板面板,配以竖向带木加劲，侧模下端以固定于底模的木条限位及堵漏;顶端在主拱圈砼顶面之上两侧对向拉结;中部则现场根据情况布

50、置钢拉杆，以横隔梁通过钢拉杆与内模对拉。拉杆外套塑料套管，用以回收拉杆及固定模板间距，拉杆侧模板端联结采用可拆的H型螺母，以保证拱圈侧面的外观质量。 2.5拱圈钢筋工程 2.5。1钢筋基本要求 （1）本工程所用钢筋应符合规范要求方能考虑进场使用。根据业主要求，全部使用长钢集团的钢材。 （2）钢筋进场前要作相应试验,合格后报监理工程师审核通过方可使用。 （3）钢筋的进货程序应符合潇河大桥项目部材料进场检验程序。 （4）钢筋进场后必须按规格分批验收、堆存，不得混杂,应挂有标识。 （5）钢筋的品种、规格、数量必须准确无误，钢筋的代用必须征得监理工程师的同意方可操作. 2。5.2钢筋加工 （1)钢筋调

51、直和清除污锈 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直. （2）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求和规范JTJ0412000中的规定。 （3）主拱纵向主筋加工应预先根据钢筋接头形式，满足规范JTJ0412000的要求，计算出施工的主筋长度，且在场下先根据计算的长度将钢筋焊接成为整根. 2.5。3钢筋现场安装与连接 （1)纵向主筋接头位置均设在主拱圈施工间隔槽内。 (2)纵向主筋的现场连接主要采用焊接.焊接时两钢筋搭接端部应先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5 d，单面双面焊缝长度不小于10 d(d为钢筋直

52、径)。 （3）纵向主筋的焊接接头在钢筋安装时,应该满足规范JTJ0412000中的要求，即接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力钢筋,其接头的截面面积，在受拉区不应超过总截面面积的50 %，焊接接头长度区段指35 d(d为钢筋直径）且不小于50 cm. （4)钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可正式施焊,焊工必须有上岗证,焊条选择应符合规范表JTJ0412000中的规定。如监理工程师有要求，搭接焊接头可现场取样试验。钢筋接头的焊接满足规范JTJ0412000中的要求。 (5）拱圈底模铺好后，即测设中线、边线、标高、标出各分段点及横隔板的位置,作为安装其他模板及绑扎钢筋

53、的依据。拱圈钢筋安装采用在桥下加工弯制，运至拱架上就地焊接及绑扎施工.钢筋焊接绑扎顺序按拱脚至拱跨1/4 段,先安箍筋后穿主筋的办法；拱跨1/4 处至拱顶段先穿主筋后套箍筋，以利施工。主钢筋接头、箍筋及横隔板钢筋连接采用焊接;间隔槽钢筋除纵桥向在焊接分段钢筋时一次成型外,其余的横桥向钢筋和箍筋可在浇筑前绑扎。（6)钢筋绑扎时，应校核钢筋网片间距，以保证钢筋网片的保护层符合要求。钢筋保护层 为确保砼外观质量，减少保护层垫块与模板接触面积，在钢筋与模板间设置塑料保护层卡子或垫块，卡子中设半圆孔,套入外层钢筋。垫块不少于4个/m2，呈梅花型布置。 2。5.5预埋钢筋 (1）拱脚处预埋钢筋如与墩身钢筋

54、有冲突,主拱预埋钢筋位置不动，适当移动墩身钢筋.预埋钢筋位置必须准确,固定牢固. （2)主拱圈上腹拱圈预埋钢筋及垫石预留钢筋不得遗漏，腹拱圈预留钢筋应按考虑腹拱圈设计、施工要求。 2.6主拱圈砼工程 本工程拟采用商品砼,由砼运输车运至现场,砼输送泵浇注入模. 2.6.1 C30砼材料及砼的质量 （1）砼配合比应按有关规定进行验证,其强度、和易性、耐久性等指标符合有关规范要求，合格后报监理工程师审核批准后方可使用. （2）砼的砂率和坍落度应满足泵送要求，砂率控制在 40 %50 %，坍落度为13 cm15 cm。 （3）砼的初凝时间不得小于10 h。采用高效优质减水剂,延长砼的初凝时间，改善和提

55、高砼和易性。砼的最大水灰比和最小水泥量应符合JTJ0412000规范规定。 砼的砂、碎石、水泥采用配料机配料,配料机的计量系统应在校核合格期内。 砼运输采用砼运输车,砼从搅拌机倒出后，用砼运输车运输送到施工部位,时间不超过30 min。2。6.2砼浇注 (1）拱圈砼施工时沿拱跨方向分段对称浇注，准确控制两端浇注速度 ,按对称原则先从拱脚开始浇注至四分点，再从拱顶向四分点浇注。各分段内砼应一次连续浇注完毕,因故中断时，应浇注成垂直于拱轴线的施工缝,如已浇注成斜面，应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式结合面.每节段砼连续浇注不得中断，保证在砼初凝时间内浇注完毕。 (2)砼振捣采用插入式振动器，振动器移

56、动距离不得超过其作用半径的1。5倍；与侧模应保持在一定的间距，插入下层砼5 cm10 cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋，插棒时布点均匀，斜坡死角处应加密布点，不得漏振或过振.砼振捣原则:砼不再下沉、不再冒泡、表面开始泛浆后为止。 砼养护及拆模 （1）砼浇注完成并初凝后，立即铺土工布覆盖洒水养护，养护时间不低于7 d,在砼初凝前不得受水冲蚀。 （2）养护期间温度低于5 时，应覆盖保温,不得向砼面上洒水. （3)每节段砼浇注完毕后，接缝面开始泛白,强度约 2。5 MPa左右即进行凿毛,处理后表面要不见白浆，可见毛糙的砼新鲜面为止。彻底清洗干净凿毛面. (4

57、)主拱圈须等养护试件强度达到设计强度的80 ，方可拆模. 2。7主拱圈支架落架 主拱圈混凝土最低强度达到设计的90 后，即进行主拱圈卸架。卸架原则为少量、多次、均匀、对称。支架卸落在横桥向必须同时均匀卸落,在纵桥向从拱顶向拱脚逐排卸落,并保持左右两侧同步对称进行。卸落设备应放在支架梁柱处，支架卸落时从跨中向两端进行，模板卸落分阶段进行，当达到一定的卸落量时，支架才能脱离梁体.施工中进行严密观测,达到最佳卸架要求. 3。1模板制作与安装允许偏差 模板制作与安装允许偏差应满足规范JTJ041-2000中如下要求:拱圈平面中心线与设计中心线偏差不得大于30 mm;拱圈底板、腹板、顶板厚度允许误差+1

58、0 mm、-5 mm；拱圈底面高程允许误差+20 mm、10 mm。 3。2钢筋加工允许偏差 (1）受力钢筋顺长度方向加工后的全长 +5 mm，10 mm （2）弯起筋各部分尺寸20 mm （3）箍筋各部分尺寸5 mm 3。3钢筋安装允许偏差 (1）同排受力钢筋20 mm （2）两排以上钢筋的排距5 mm （3）钢筋弯起点位置20 mm （4）箍筋、横向分布筋间距20 mm （5）保护层厚度10 mm 4其他注意事项 (1）主拱施工应严格按照各项施工安全操作规程进行. （2）应做好支架基础的防护工作,防止支架及基础受到水浸泡. (3）砼施工过程中严格保证质量，砼浇注完毕应立即进行养护,砼养护对

59、砼质量保证至关重要，应严格按照有关工艺进行。 (4)主拱施工中的预埋钢筋、泄水管及其他预埋件不得遗漏。 （5）电焊作业应符合电焊有关安全规定,避免烧伤、烫伤。立模后若需电焊,应注意保护模板不被烧伤。 （6）施工操作中应注意保护主拱圈施工监测的预埋设备。 (7)未尽事宜按公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）及其他其关规程、规定办理. （8）拱桥是一种有推力的结构。桥台的质量对整个拱桥的安全性影响很大。砼浇筑前必须将台后片石挡块施工完毕。施工中也要注意及时进行台后填土并分层夯实. (9）拱桥各阶段施工均注意对称均衡施工，以免拱轴线发生不正常变形，导致发生安全和质量事故。 （10）施工每阶

60、段均要进行施工观测，控制主拱圈的变形.为了避免单向推力带来的不利影响，施工时及早架设相邻孔上部构造。 （11)主拱圈混凝土的内在质量和外在质量均严格控制。混凝土浇筑时保证浇筑进度和振捣密实，所有工作缝认真凿毛清洁,确保新老混凝土的结合强度，并注意混凝土养生,所有主拱圈外表面均达到平整、光洁和全桥混凝土颜色一致。 （12）严格控制主拱圈的轮廓尺寸，施工误差限制在施工规范允许范围之内,防止主拱圈混凝土开裂和棱边碰损，待混凝土强度达到有关要求后方可拆模(13）拱上侧墙在主拱圈达到设计强度的85后方能进行，并且对称均匀浇注，并在主拱圈实腹段相交处预留50cm长合拢段，待立墙及桥面板达到设计强度的85%

61、后再浇注合拢段混凝土,以减少混凝土早期收缩和徐变对桥梁结构的影响。待主拱圈、立墙均达到设计强度后方能卸除拱架。(三）上部结构（框架柱梁板施工）1、框架柱施工1。1本工程框架柱均为圆柱，直径D500mm，采用定型钢模，根据柱高度3m一节分段施工。柱先行施工,不和框架梁及桥面板一起整浇,梁柱施工缝留于梁底。施工支模示意图如下:第一段圆柱模板施工示意图:1。2框架圆柱应施工前，应对整个施工区域架体范围内场地进行硬化处理，处理方法与拱桥施工相同。1。3整个桥梁板支撑体系应与已浇筑框架柱相连，保证架体稳定,也可防止河道涨水,拦河土坝拆除后，架体在水中的稳定性。架体与框架柱连接示意图如下:2、桥现浇梁板施

62、工安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接（700的梁中部设对拉螺栓）检查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑梁柱节点区域进行补缝。复核桥梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“”字形梁底模,并使其就位,用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定,然后按设计要求放坡,在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁墙节点，主梁和次梁节点采用定型模板。调直梁口达到平直.模板支杆纵横方向的水平杆间距为1m1。5m,用铸铁十字扣件与

63、支杆连接牢固，支杆间距为0.7m1.0m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行,扣件拧紧适度。2.1桥梁模板梁板模板安装(梁下采用钢管）如下图示：桥钢筋混凝土梁板50100木方12螺栓梁侧模脚手架横管脚手架立管900700-900现浇框架梁板支撑安装示意图2。2现浇桥面板模板模板采用10mm厚覆膜胶合板，用10050木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢,竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度,以及拼缝宽度.必要时可采用双面贴拼缝材料及密封胶进行嵌补.2.3桥柱、梁、板模板支撑示意图梁板支模示意图柱梁板模板支撑示意图（钢管支撑）2。4框架桥支撑体系采用扣件式，支撑体系搭式方式：立杆间距、

64、纵横枰水平间距等,按拱桥要求执行。3、框架桥上部结构钢筋工程3.1钢筋基本要求 (1)本工程所用钢筋应符合规范要求方能考虑进场使用。根据业主要求，全部使用大厂钢材. (2）钢筋进场前要作相应试验,合格后报监理工程师审核通过方可使用. (3)钢筋的进货程序应符合潇河大桥项目部材料进场检验程序。 （4）钢筋进场后必须按规格分批验收、堆存，不得混杂,应挂有标识。 (5）钢筋的品种、规格、数量必须准确无误，钢筋的代用必须征得监理工程师的同意方可操作。 3。2钢筋加工 （1）钢筋调直和清除污锈 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

65、 （2）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求和规范JTJ041-2000中的规定。 (3）主拱纵向主筋加工应预先根据钢筋接头形式，满足规范JTJ041-2000的要求，计算出施工的主筋长度，且在场下先根据计算的长度将钢筋焊接成为整根. 3。3钢筋现场安装与连接 (1）纵向主筋接头位置均设在主拱圈施工间隔槽内。 (2)纵向主筋的现场连接主要采用机械连接,也可采用焊接.焊接时两钢筋搭接端部应先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5 d，单面双面焊缝长度不小于10 d(d为钢筋直径）. (3）纵向主筋的焊接接头在钢筋安装时，应该满足规范JTJ0412000中的要求,即接头长度区段内，

66、同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力钢筋，其接头的截面面积，在受拉区不应超过总截面面积的50 ，焊接接头长度区段指35 d(d为钢筋直径)且不小于50 cm。 （4）钢筋焊接前必须进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须有上岗证，焊条选择应符合规范表JTJ0412000中的规定。如监理工程师有要求，搭接焊接头可现场取样试验.钢筋接头的焊接满足规范JTJ041-2000中的要求。 （5)钢筋绑扎时,应校核钢筋网片间距，以保证钢筋网片的保护层符合要求。 3.4钢筋保护层 为确保砼外观质量,减少保护层垫块与模板接触面积,在钢筋与模板间设置塑料保护层卡子或垫块，卡子中设半圆孔,套入外层钢筋

67、。垫块不少于4个/m2，呈梅花型布置。 4、现浇砼工程本工程采用采用商品砼,现场设置1台臂架泵供商品砼到位，负责各个桥梁工程的所用砼.1、工艺流程作业准备购商品砼臂架泵式泵送浇筑振捣 找平压光保润养护。2、作业准备。 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭.。 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线,预留孔洞等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。 浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格. 技术交底已层层落实，并已形成书面记录。.坍落度筒及试件模数量已准备到位。3、混凝土生产本工程采用商品砼，与

68、业主和监理一起确定好商品砼供应商后,签订合同,组织好商品砼的生产。4、混凝土运输混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定,当超过时留置施工缝。砼场内采用泵输送泵泵送就位。砼运输浇筑和间歇的允许时间(min）砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801505、浇筑与振捣砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般为振捣器作用部分长度的1。25倍；最大不得超过30cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行。不得遗漏，做到均匀振实、移动步距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为3040cm)，振捣

69、上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过试配报告时间应按施工缝处理.浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好.6、柱砼浇筑（1)、柱墙浇筑前底部应先填以510cm 厚与砼配合比相同的砂浆,柱墙砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。(2）、柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏震。砼自由下落高度大于3。0m时,砼应采用串筒进行浇

70、筑.柱砼一次连续浇灌高度不宜超过1.0m，待砼沉积收缩完成后（一般1.5小时）再进行第二次砼浇灌,要加强柱根部四角砼震捣,防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现.7、梁板砼浇筑(1）、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再对板的砼进行浇筑，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。（2）、梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣.（3）、楼板砼分段浇筑，随打随压光,砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踏踩钢筋,通道随打随拆.大面积楼板砼浇筑时,用水准仪抄平，保证楼板平整

71、度。 （4）、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣,并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后,再抹23遍,防止砼受气候等影响,表面出现裂缝.（5）、施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.(6）、施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1。2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新

72、旧砼紧密结合。8、收缩后浇带：应在其两侧混凝土龄期达到45d后封闭，后浇带砼标号应提高一个等级。9、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水,浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于14昼夜。10、砼质量检查（1）、100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时,每一班取样一次。（2)、每次取样应至少留一组标准试件,同条件养护试件留置组数，根据现场实际需要确定。三、支架计算(一）、计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）；贵州市工程建设规范钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016200

73、4).(二）、支架设计方案本工程桥为拱桥和框架桥两种结构形式，以拱桥支架承受的荷载最大，应对拱桥支撑体系进行计算，框架桥支架按拱桥支架执行施工。拱桥现浇支架拟采用483。5mm扣件式钢管支架，立杆间距600*600,支架高度按6m。水平横杆按照120cm步距布置,中间纵横向每5m在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，每4。5m高设置一道水平剪刀撑。竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住.为了保证扣件的受力满足设计及规范要求，均需在方木下添加一根纵向钢管。(三)、支架力学验算1、荷载计算1。1、支架布置以6060cm 布置考虑，钢筋砼重量以25KN/m3计 则单位面积承重为:q1=2

74、50。35=8.75 （KN/)由于钢管布置为60cm60cm，则单根承载力为：8。75 KN/0。60。6=3。15 （KN/根）1.2、底模及内模构造荷载 取q2=5KN/ 1.3、扣件式钢管支架自重（按6m高度计算)a、立杆自重（采用483.5mm钢管单位重量为3。84kg/m）q31=0.0384KN/m6m=0。2304 （KN/根)b、可调托座q32=0。045KN/m1 个=0。045 （KN/根）c、横杆自重q33=0。0384KN/m80。8=0.246 (KN/根）d、扣件自重直角扣件： q34=0.0132KN/m（82+3）个=0.251 （KN/根）对接扣件: q35

75、=0.0184KN/m1 个=0。0184 （KN/根）所以扣件式钢管支架自重： q3= q31+ q32+ q33+ q34+ q35=0。2304+0.045+0。246+0。251+0.184=0.9564 (KN/根）1。4、施工活荷载(参照规范4。2。2表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以3KN/ 计，基于安全考虑，取5KN/ ）q4=5KN/ 1.5、单根钢管设计轴向力荷载组合：施工恒载:NGK=（q1+ q2）0.90。9+ q3=(8.75+5）0.60。6+0.9564=5。9 （KN/根）活荷载: NQK= q40.60.6=50。60.6=1。8 （KN/根）轴向力:N

76、=1.2 NGK+1.4NQK=1.25.9+1。41.8=9。6 (KN/根)1。6、钢管支架的稳定性检算单根钢管截面面积（由于是旧管，按壁厚3mm计，另外乘以0。75折减系数）：A=423。90。75=318mm2;回转半径：i=1。58cm由于=l0/i=(h+2a）/i=(120+240)/1。58=127查得=0。412N/（A)= 9600/（0。412318）=73。27MPa164Mpa(其中,Q235 钢管容许应力为205Mpa80=164 Mpa,80为旧管疲劳折减系数）根据以上计算可知，钢管立杆的稳定性符合要求，安全系数164/73.27=2.2，其中未计算剪刀撑重量.根

77、据以上计算可知,钢管立杆的稳定性符合要求,其中未计算剪刀撑重量。1。7、扣件受力分析对于底板局部位置钢管均采用搭接控制标高，主要依靠扣件进行受力，现我部施工的搭接全部采用三扣件搭接,现对扣件抗滑力进行验算:从整体验算结果可知：单根钢管承载力为：9.6KN/根单个扣件受力为:9.6/3=3。2KN/个根据扣件式规范表5。1。7中知：直角扣件、旋转扣件（抗滑)承载力设计值为8。0KN,所以扣件抗滑符合要求。安全系数为:8/3。2=2。5 .（四）、纵横木楞力学验算纵横向木楞采用105cm方木，材质为杉木，按较低强度等级TC13取职，抗弯允许应力fm=13(N/m）， 顺纹抗剪fv=1.4（N/m)

78、，横纹局部承压fc90=2。9（N/m),弹性模量E=10000（N/m)，露天折减系数为0。9，在生产性高温影响下,木材表面温度达4050折减系数为0。8.A=100cm2,I=833cm4，Wa =167cm3 。1、荷载计算1.1、拱圈混凝土荷载:支架布置以6060cm 布置考虑，钢筋砼重量以25KN/m3计则单位面积承重为：q1=250。35=8。75 （KN/）1.2、施工荷载a、底模构造荷载取 q2=5KN/ m2 b、其他活荷载 取 q4=5KN/ 1.3、荷载组合，由于钢管布置为60cm60cm，则q=q1+q2+q4=（8.75+5+5）0。6=11。25 (KN/m） 即

79、q=11。251000 =1。13104 （N/m） 1。4、木楞跨中弯矩Mmax=ql2/8=1。131040。62/8=875 (Nm）1。5、弯应力m=M/Wa=875/（167/1000000)=5。24106 （N/） 即 m =5。24106/1000000 =5.24(N/m)fm=9。36(N/m） 其中： fm=130。90。8=9。36 安全系数为：9。36/3。88=2。41 1。6、局部承压力荷载: q0。6/2=1。131040.6/2=3600 （N）成压应力:3600/（10050）=0。72（N/mm2） fc90=2。088（N/mm2）其中：fc90=2。9

80、0。80.9=2。088（N/mm2）安全系数：2.088/0。72=2.91.7、剪应力验算 荷载:3600 (N) 剪应力:3600/（10050）=0.72 （N/ mm2）fv=1。008 （N/m) 其中：fv=1.40.80。9=1。008 （N/m）安全系数：1。008/0。72=1。4（五）、地基承载力计算按计算荷载组合，单根钢管轴向力为： 荷载组合:N=1.2 NGK+1.4NQK=1。25。9+1。41。8=9。6 KN/根 （KN/根）由于钢管以6060cm 布置,单位面积荷载为:9。6/（0.60.6）=26。67 （KN/）即为：26.671000/（10001000

81、)=0。027 (N/m） 通过处理地基，承载力可以满足要求.地基处理：挖出河床表面淤泥及软质泥土，上填80cm片石,用18吨振动压路机碾压,压路机碾压68遍，20cm一层,分层碾压，片石上浇筑15cm厚的C15砼。为了加强地基局部承载力，在立杆下增加底垫板，底垫板用20槽钢，分散应力集中。四。附属结构施工1)拱内填料：考虑渗水宜采用透水性较好的中粗砂,并夯实,密实度应达到 95以上。2） 防水层：防止水流浸蚀拱圈,在拱圈拱背上必须设置防水层,防水层为三层沥青二层油毡，且在墙身设泄水孔。3)桥台搭板桥台搭板在桥台施工完成，对桥背进行回填夯实后,进行搭板施工，钢筋及砼施工工艺可参照承台施工完成。

82、4）桥面桥面铺装施工：首先进行测量施工防样,各种材料数量过秤计量,砼搅拌设专人监督控制.桥面铺装施工前应对连续板进行凿毛处理，有利于新老混凝土的结合。铺装桥面板钢筋时应按照图纸施工,焊接拱顶预埋钢筋。向内部监理报检浇注标准带，浇注桥面板之前测量组应向中心实验报检，检测桥面标准带标高。然后向内部监理报检，通过后浇注混凝土。筑注连续进行，因故间歇时间不得超过允许间歇时间，在前层砼初凝前继续浇筑续层砼。否则按施工缝处理。浇筑完成后，及时包裹覆盖并洒水养生。5）桥面伸缩缝及栏杆施工桥面伸缩缝及栏杆在桥面沥青砼施工完成后进行施工作业，具体要求按设计执行.6）桥面钢筋砼面层及沥青砼桥面钢筋砼面层及沥青砼,

83、按照路面施工技术要求进行施工作业。7）防撞栏施工护栏是桥梁重要的形象构造之一,线形优美、混凝土里实外美以及色泽统一在很大程度上可以起到画龙点睛的作用，因此要花大力气搞好。8)仿古木质建筑,按相关规范执行施工。第五章、质量确保措施第一节、质量控制体系一、质量管理保证体系详见下图质量保证体系框图混质检土员原材检料员工程监理经理部质检工程师理总工程师结质检构员班组质检员第二节、质量保证措施一、组织措施（一）、实行工程质量领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制。层层分解，终身责任,一级包一级.从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，要求做到“六不施工、三不交接.”六不施工是

84、:图纸和技术要求不清楚不施工，不进行施工技术交底不施工，资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。三不交接是无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。（二）、健全质量检查机构，加强质量监督在项目经理部设立质检科，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时施工队设质检员，班组有专人兼职质检工作。施工中坚持自检，互检，交接检制度。（三）、配备、健全质检设备、把好材料关配备足够的质检设备、仪器,严格把好三材及其它原材料、半成品质量关，作好进场后的验收、复试,拒收不合格原材料和半成品,认真

85、贯彻“先试验，后使用”的原则。二、管理措施（一）、全面开展质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识。牢固树立“百年大计、质量第一，“质量是企业的生命”，“建一项工程,树一座丰碑的思想。 (二）、积极开展劳动竞赛积极开展劳动竞赛，比进度，比质量。并与经济效益挂钩，实行严格的奖罚制度。（三）、严格执行监理工程师指令严格按照设计施工图及规范、要求进行施工，若有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。（四）、严把材料关外购材料必须三证齐全，进场后按规定进行抽检，合格后方可使用。三、技术措施1。建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量

86、标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。2.严格履行技术复核和质量管理检查制,对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，且和施工同步。3.组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。4。开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标,提出创优计划的实施期限。5。编制各分项、分部工程施工实施细则,规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施.6。严格履行技术复核和质量管理检查制,对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资

87、料必须有专人保管、收集、整理,且和施工同步。7.认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。8。严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。9。施工中,如对结构和其它原因需进行设计修改,必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。第六章、安全保证措施我司根据国家推荐标准GB/T28001-2001建立了ISO9001：2000职业健康安全管理体系,并在各施工项目推行，以提高安全管理水平。本工程实施中必须坚持安全文明施工。按照当地政府的文明施工管理规定及相关文件,采取一切合理

88、的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰，特别注意避免生活、生产用水污染水环境。结合本工程的特点，其主要的安全保证应为各个大型技术方案措施的安全保证,各个大型技术方案措施在设计上，一定要严格把关，从设计技术上加以保证。同时，各个大型技术方案措施的实施要保证安全，第一节、施工安全管理目标安全生产出效益，是企业生存和发展的另一重要基础。为确保本项工程安全控制目标实现，必须采取充分的安全保证措施，确保工程施工中“五无”和“两控制”安全管理目标的落实。“五无”目标即无重大人身伤亡事故、无行车险性以上事故、无较大机械事故、无重大质量事故和无火灾事故

89、;“两控制目标即重伤事故频率控制在0。1以内、轻伤事故频率控制在10以内。第二节、安全保证体系：见下图安全保证体系框图安全法规技术负责人技术措施项目经理(安全责任人) 项目安全规程现场安全负责人各施工区纠正、整改第三节、人员安全1.本工程施工作业区与办公区、民工生活区应分区明确.2。在施工过程中,遵照卫生保健部门的要求,在工地、宿舍和工棚，备有常用药品和有关医疗设施，同时和当地卫生医疗保健部门建立起紧密的合作关系。采取一切必要的措施预防传染病的发生，防止现场施工人员的健康受到损害。同时在工地中的房屋喷洒被批准使用的杀虫剂。3。现场设置必要的医务设施，在办公室内显著位置张贴急救安全和有关医院电话

90、号码。4.根据需要采取防暑降温和消毒、防毒措施，食堂、厕所应符合卫生要求，现场设置饮水设施。第四节、设备安全一、基本安全要求1。各种机械设备的操作人员必须经过相应的安全技术操作规程培训，考试合格后,持有效证件上岗。2.机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业.3。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。4.严禁在行走的机械的前后方休息，机械行走前应检查周围情况,确认无障碍时方能操作。二、土石方施工设备安全1。挖掘机作业时,铲斗工作没有结束，不准旋转大臂和行走。进行装车作业时,铲斗应尽

91、量接近车厢，但不得碰撞汽车的任何部位.挖掘机禁止用来起吊重物。2.推土机在斜坡上推土时，应先填平工作场地。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿,并且要有专人指挥。两台以上推土机在同一现场作业时,前后距离不得小于8m，左右距离不小于1.5m。5。装载机作业时禁止任何人上下机械或传递物件，行驶时不得进行铲斗的升降或翻转动作，严禁用铲斗载人.第五节、消防设施、现场警示在本合同段中，将根据中华人民共和国消防法及消防条例贯彻落实“预防为主、防消结合”、“防患于未然”的消防工作方针,切实搞好消防工作，确保消防安全.1.在施工中，建立健全防火安全制度逐级防火责任制,项目经理对本合同段全线的消防工作负责，严格

92、执行上级交给的各项消防工作职责，并将消防职责分解到各部门、各岗位，发现火灾隐患，及时整改，整改的情况应报告公司及相关部门。2.建立健全生产岗位防火责任制，实行全民动员，提高思想意识，使广大职工对防火的必要性和重要性有足够的认识，使大家都深刻理解“杜绝火灾发生就是最大的节约的深刻含义。3。消防工作应做到全面性，不放过任何一个场所，不留盲区；不放过任何一个岗位。4.项目经理部应配备足够的消防器材,并加强消防器材的定期维修、保养、检查工作。保持设备完好，一旦遇到火警火灾立即投入火场使用。对泡沫灭火机定期换药,并对换修过的消防器材进行认真检查，一切消防设备不准用于与消防无关的地方.5。易燃、易爆物品必

93、须派专人管理，且与其它物品分开储存；乙炔、氧气瓶的存放应设立单间储存,并照防火规定距离及要求修建储存库房,库房周围应设立明显的防火标志。一切无关人员严禁动用乙炔、氧气及进入储存库房。6。钢木加工房、库房内严禁吸烟用火,伙食团上、下班应注意用火，现场宿舍不准生火、用电炉等,不准乱接电线,使用电器人离开时应拔掉电源插头。7.施工现场搭接的施工用电电路由有持证电工完成，所有电路均应接地且有漏电保护装置,不得有短路电路,电缆均应架空。8。电力设备的操作应在绝对去除湿气、水、油和其他可能造成不安全因素的前提下进行，除了通常进行的绝缘测试外,所有的电力设备在通电之前均应检查电路是否导通。第六节、安全施工保

94、证措施一、建立安全生产责任制建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制,责任落实到人;各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,签订各级安全生产责任制。二、安全保证的指导思想本工程施工现场和工程规模较大,施工人员多，专业交叉施工频繁，不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故，将“安全第一，预防为主”指导思想落到实处,为实现这一指导思想，安全生产将在组织保证管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取切实可行的相应措施。三、组织保证措施建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织，强调”管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制本项目设专职安全监察部门，配合工班

95、长进行施工过程中的安全管理工作。施工工班设兼职安全员,配合工班长进行施工过程中的安全管理工作四、管理制度措施建立健全各项安全生产管理制度；技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施.班前安全讲话由工班长在每班作业前进行，班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查，重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。坚持“周一安全活动日”制度，建立浓厚的安全氛围，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予以记录;所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续；特种作业人员必须经过有关部门培训，考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用；建立定期

96、安全检查制度，规定时间,明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查.由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录；开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的“一讲评安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施;各类安全检查人员要佩戴不同颜色的标记,施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识;严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。五、施工过程安全措施根据工程施工要求进行分阶段、分工种安全设计，指导本工程的安全生产。凡进入施工现场的所有施工人员，上岗前必须进行

97、安全教育,并服从项目经理部统一领导、统一指挥.专业工种和特殊工种要有专业培训合格证后才能上岗作业。班组长在安全的同时要对班组成员进行安全交底，明确安全技术措施规程，并针对本工程的工序及工种特点提出安全要求，做到每个操作人员心中有数;现场设专职安全检工程师，负责生产中的安全监督和巡回检查工作，发现工地有安全不利因素要及时监督消除；严格管理出入工地的施工运输车辆,注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤亡事故；进入施工现场的所有人员必须配戴安全帽,所有施工现场必须有防护设施和安全标志及警告牌,谢绝无关人员的参观；临时施工用电安全管理中，对现场施工用高低压设备及线路要编制“临时用电施工组织设计”,并按

98、照设计进行安装和架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线、严禁电线随地走,所有电闸箱必须有门有锁、有防漏盘板、有危险标志。各种用电机械、机具都装有灵敏有效的漏电保护装置；安全使用施工现场中的各种机械设备.定期检查搅拌机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生； 建立防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防风、防火落实到实处。安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传，实行重奖,对违章指挥、违章的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处理。六、消防安全保证措施为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合的消

99、防方针，确保工程顺利进行,采取以下措施确保消防安全。消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导，健全组织，严格制度。建立现场防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，定期开展防火检查，整治隐患;在施工现场设置足够的消防泵、消防器材，并设专人负责，定期检查.抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法；在有易燃易爆品的场所，严禁烟火，并设立警示标语。氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置,使用时与明火安全操作距离不小于10m，不准放在高压线下。在仓库、木工棚、临建生活区、油料区再配足够的消防器材。现场施工建立严格的用火制度，配备专门的人员管理和相应的灭火器具；新职工上岗前，必须进

100、行防火知识教育，并做好签证登记;在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语;坚持班前讲话，每天上班前，由班组负责人结合其它安全工作进行开工消防安全讲话，使每个作业人员牢牢树立消防安全意识.七、其他防范的安全措施防止触电事故的发生，电工应经常检查电器及线路安全,线路均配备标准配电箱。作好机械设备的安全防护措施。做好防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工作.防火：电力线路和照明线路按规定布设;生产和生活临时用房除特殊情况（试验）一律不得使用电炉；不得乱丢烟头;组建防火组织，定期检查；在施工现场安放各种灭火器具。防盗：现场派专人保卫，加强与地方公安、联防机关联系,确保施工安全.防爆：易燃、易爆物品必须派

101、专人管理，且与其它物品分开储存；乙炔、氧气瓶的存放应设立单间储存,并照防火规定距离及要求修建储存库房，库房周围应设立明显的防火标志。一切无关人员严禁动用乙炔、氧气及进入储存库房.施工现场设置安全标志，场内的沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通.场内道路应经常维护,保持畅通，场内道路应平坦顺直.现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。在三相五线制供电系统中,电器设备的金属外壳应作接地保护，其接地电阻应不大于4W。各种电器设备的检查维修，应停电

102、作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变(配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具,非电工人员严禁接近带电设备.施工现场的临时照明：室内照明线路应用瓷夹固定;电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎，保险丝应按用电负荷量装设.检修电气设备时应按下列要求进行:电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。工作中如遇停电应拉下开关，切断电源;检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。大型电气设备检修应在切断电源,设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌,工作完成后方可拆除；如需进行送电

103、试验时,必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行.操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室），要拉上驻车制动闸。第七章、文明施工措施本工程实施中必须采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰。第一节、推行施工现场标准化管理一、 规范作业行为严格按照技术规范施工，按操作规程作业;随时保持现场整洁,机械停放井然有序,原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范;施工便道经常洒水,防止尘土飞扬；各工点严格执行

104、“工完场清”制度,废料、垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走,保持施工现场整洁。二、 实行持证上岗、挂牌施工制度通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。第二节、改善作业条件，保障职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水,以保护职工和工人的健康.做好施工人员的医疗保障工

105、作,防止传染病,准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取必要的防暑降温措施。第三节、不扰民及妥善处理地方关系合同段起讫点和固定工点设工程公告：施工便道干线和桥上设置明显规范的交通引导标志；施工期间,经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。第八章、环保与环卫管理生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中,严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、本项目环境保护实施计划和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件,建立管理体系，对我单位公路施工活动范围内环境予以认真

106、保护。结合本合同段工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护和水土保持措施并贯彻落实。第一节、管理体系及组织机构一、建立专门机构、配齐专业人员。建立相应的组织机构，设专职管理部门，配齐专业管理人员，聘请一名环保专家指导本标段的环境保护工作。项目部设环境保护室,专人负责本合同段工程的环境保护和水土保持工作，协调、检查、督促各施工队依法保护生态系统的平衡,杜绝污染.详见环境保护及水土保持组织机构框图项目副经理环境保护室环保监察员施工队队长工班长综合办公室物资设备室环境保护及水土保持组织机构框图二、建立管理体系进场后,积极与当地环保部门取得联系,了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环

107、保、水保措施和方案，并在施工中严格执行.建立环保、水保管理体系。详见环境保持及水土保持管理体系框图。业 主监理工程师政府主管部门环保监测站主管部门各工程队长现 场现场监测员三、建立各种环境保护制度1。环境保护检查制度。定期、不定期地进行环保及水保检查。采取群众与领导相结合,自查与互查相结合，定期与经常相结合，专业与综合检查相结合。2.环境保护奖罚制度。采取严格的奖罚措施，通过强制的经济手段，对违反环境保护的单位和个人进行处罚,不断促进广大干部职工的环境保护意识。3.环境保护责任追究制度。施工中实行环境保护责任追究制度,任何违反环境保护和水土保持有关规定，都要严格追究责任，一查到底.第二节、生态

108、保护及水土保持措施一、生态环境保护1.保护自然生态环境。施工过程中，禁止侵占非施工用地。设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理.保护施工用地范围之外的现有绿色植被，菜地。2.防止混凝土散落。采用混凝土输送车运送，避免混凝土的随意散落。防止土石方运输中的污染.在土石方外运或借土回填、建筑垃圾外运时,必须严格执行市政府关于对主城区易撒漏物质实行密闭运输的通知,避免土石方运输中洒落,防止造成道路与农田污染。3。严防有害物质污染。施工中严格加强对环境有害物质使用的管理,严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、土地.机械设备加强保养,防止漏油造成污染

109、。二、水土保持和废弃物处理.(一）、防水和排水尽早施作防护工程、排水工程。在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统，有组织排除开挖积水.施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。(二）、废弃物的处理措施（1)施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放,定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理，要经当地环保部门或监理工程师的同意后，运至指定地点焚烧或掩埋.对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃碴场,或按工程师指示处理。（2）施工中废弃的易漂浮（如水泥袋、包装塑料薄模、包装纸箱等）物品，及时收集清理，防止随风飘扬,使自然环境不

110、受侵害。（3)废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施.(4）对弃渣场地采取以下水土保持措施:对废土方的堆放点统筹安排，堆放点远离河道，不堵塞河道,尽可能选择荒地；及时对弃土堆放进行整理成形,保持土体稳定，并设马道或排水沟。 第三节、水污染的预防措施1。施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB89782002）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染.施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后,才允许排放. 生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理,符合标准后排放.对生产、生活废水，避免直接排入沟渠。2。施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及

111、时进行处理以减少侵蚀.3。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。4.施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。第四节、空气污染的预防措施1.加强对尘埃的监控和管理,在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理,使尘土飞扬减到最低程序.2.容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中,不超限运输。3.运转时有粉尘发生的施工现场均应有防尘设备。4。施工设备选型时选择低污染设备，土石方及砼运输设备有较好的密封.5。对易挥发物品的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩

112、短溶器开启时间。并确保储、运不挥发、不泄露。第五节、噪声控制措施1.遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并根据工业企业噪声卫生标准对工程机械和运输车辆安装的消声器加强维护保养，尽量使其噪声降低到最低水平。2。施工中,对混凝土振捣、钢筋加工、构件制作等比较集中和固定的机械设备作业场地,尽量选择避开人群密集的位置,对难以避开的机械周围，搭建隔音屏障,阻止噪声传播。3。轮流安排作业人员在高噪音区的作业时间,并给作业人员配备防噪音耳塞或其它防护用品。对距噪声源较近的施工人员，缩短其劳动时间.第六节、环境保护具体措施环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重要组成部份,是现场管理的重要内容之一,在环

113、保上采取以下措施:一、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，必须完善施工组织设计,采取环境保护措施，把环境工作为施工组织设计要求的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。二、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性.三、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点,及时申报安全环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。四、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作,做到文明施工.五、美化施工现场场地废料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水

114、土流失。保持排水通道畅通,工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。六、消除施工污染1。施工废水、生活污水不得直接排向河流，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。2.运送粉尘材料等要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。装卸时也要采取措施防止扬尘。3.施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施，保证行驶途中不污染道路和环境，不影响市容和卫生。出渣车辆按规定办理准运证，按规定线路运输到制定渣场弃放。4。工地出入口必须设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，集中清淤

115、，无积水，污水不得外溢场内、场外.5。施工运输车辆开出施工场地前要冲洗车轮，避免带泥入公路。6。施工期间保持工地清洁,经常洒水以控制扬尘。7。严禁排放有毒烟尘气体，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。8。施工现场的临时食堂，污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。9。工地临时厕所，设置化粪池且加盖，设有专人冲洗，并防蝇、灭蛆。10。施工现场道路，设专人清扫,并配备洒水车经常洒水,防止道路扬尘，定期对道路进行整治.11。采用铺垫材料,支护等措施,防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及土地河床、河岸产生冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流上下游或其他地方的淤积

116、。12.对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并将此运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理.13.在主体工程完工后,除已征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化，以防止水土流失。第九章、冬季施工措施1低温条件下砼施工,应作好现场防冻工作,以免施工机具、材料、水管等结冻而影响施工，如砼拌和站搭设保温棚或其它挡风措施2采用早强性水泥,掺早强性减水剂，早强剂等;不得使用硅酸盐水泥；3施工过程中采取措施提高砼的拌和温度及养护温度，以保证砼的强度发展；在砼温度小于10度时,采用加热水的方法，若加热水后仍达不到要求，可先将集料加热进行拌和,最后投入水泥。加热时,热水温度不超过60，集料温度不超过40,最终砼的拌和温度不超过35;4砼终凝后，采用搭设保温棚或用稻草、油毡纸、锯末等材料铺蓄成至少10cm厚的保温层进行养护；养护洒水宜在砼终凝后进行，洒水时移去保温棚，洒后复盖.5低温季节后，气温上升到5以上后方可进行砼施工，但集料中不带有冰雪，拌和时间适当延长；砼施工时各个工序必须紧密衔接，尽量缩短工序间隔时间，运送砼车辆应采取保温措施.