泵站更新项目拆除重建进水闸闸室及上游防护工程施工组织设计方案（78页）.doc

1、XX运河泵站更新改造工程XX泵站项目施工投 标 文 件技 术 文 件 招 标 人：xx河泵站更新改造工程建设处招标代理机构: x责任公司 投 标 人：XXXX水利水电工程有限公司 日 期：xx年二月二日XX运河泵站更新改造工程XX泵站项目（合同编号:YTJYH/LGSG）施 工 组 织 设 计编制单位：XXXX水利水电工程有限公司施工组织设计目录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工总平面布置第四章 现场组织机构第五章 施工进度计划第六章 主要工程施工方法第七章 质量保证体系第八章 安全生产保证体系第九章 文明施工第十章 环境保护第十一章 防汛度汛第一章 编制说明一、编制依据招标文件；有

2、关技术标准和规程规范;现场勘察资料；我公司多年来施工管理经验、劳动力储备、施工机械装备能力、施工技术水平以及从事水利水电工程建设所积累的丰富施工经验。二、编制指导思想满足业主对工期、质量及安全生产、文明施工的要求,制定合理的施工方案,力争均衡连续施工,提前完工。三、编制内容我单位认真研究了招标文件、设计图纸及施工技术要求，并对施工现场进行了勘察，据此编制了施工组织设计,分别对本工程的平面布置、施工进度、施工程序和施工方法、质量体系、安全体系等进行详细阐述。四、总体目标我单位是水利水电施工总承包二级企业，多年来一直按照“质量第一、用户至上、科学管理的方针进行施工。对于本工程，我单位将依据招标文件

3、的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到以下目标:1。质量目标:确保一次交验合格率100，单元工程优良90%，争创优良工程.2。工期目标:全部工程计划在2009年10月4日至2009年11月30日完成，工期58天。3。安全目标:杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故。4文明施工：创文明施工标准化工地。第二章 工程概况一、工程概况XX泵站位于河北省XX县潮洛窝乡XX村西，蓟运河左岸，属于海河流域。XX泵站始建于1966年,为灌排两用的中型泵站，工程等别为等，主要建筑物级别为3级,防洪标准为20年一遇,设计排涝标准为5年一遇，设计流量28 m3/s。现状泵站总装机容量为2600kW，共安装有10台机组，8

4、台48ZL87型和2台36ZL70型立式轴流泵,配套电机单机功率分别为280kW和180kW，泵站承担着6.0万亩农田的排水和4.2万亩农田灌溉任务.主要工作内容为拆除重建进水闸闸室及上游防护工程、进水闸闸室至前池斜坡段末端底板和出水池消力池至出水涵闸闸室间底板；维修加固前池挡墙、泵房、出水池挡墙、出水池消力池、出水涵闸、引水涵闸和灌溉涵闸；更换金结、机电设备；建筑物区渠底清淤等。1.土建工程XX泵站位于河北省XX县潮洛窝乡XX村西，蓟运河左岸，属于海河流域。XX泵站始建于1966年,为灌排两用的中型泵站，工程等别为等，主要建筑物级别为3级，防洪标准为20年一遇，设计排涝标准为5年一遇，设计流

5、量28 m3/s.总装机容量为2760kW，共安装有10台机组,8台1200ZLB-100(0)型和2台36ZL70型立式轴流泵，配套电机单机功率分别为300kW和180kW，泵站承担着6.0万亩农田的排水和4。2万亩农田灌溉任务。XX泵站枢纽工程由进水闸、前池、泵房、出水池、出水涵闸、引水涵闸、灌溉涵闸等七部分组成。（1）进水闸包括引渠防护段、进口渐变段、闸室段和出口渐变段。引渠防护段、进口渐变段、闸室段和出口渐变段底板为拆除重建项目，出口渐变段两侧护坡、挡墙为维修加固项目.浆砌石采用M10水泥砂浆砌筑M12.5F150水泥砂浆勾缝;新建混凝土等级为C25W4F150。引渠防护段长5.0m，

6、底宽22。0m，渠底高程2。62m，渠顶高程1。2m，护底及护坡均为浆砌石结构，边坡系数1：2.0,护底、护坡厚0.4m，下铺0。1m厚碎石垫层。进口渐变段长8。0m，底宽22。022.6m,底板为钢筋混凝土防渗板,防渗板厚0。4m，顶面高程为2.62m。两侧采用八字墙贴坡结构防护，八字墙平面扩散角为30。翼墙底板为钢筋混凝土结构,厚0.7m，墙身为浆砌石结构，墙顶高程1.2m,墙高3。82m。进水闸顺水流方向长7.0m,总宽度为24.2m。闸室为开敞式钢筋混凝土结构，3孔一联，共2联,单孔净宽3。0m,底板、边墩、中墩厚度均为0。8m,缝墩厚0.7m。底板顶高程为-2.62m,闸墩顶高程为1

7、.2m。闸室下游设置6扇平面铸铁闸门,采用6台手电两用螺杆启闭机操作，一门一机布置，门槽两侧设有检修桥；闸室上部设启闭机排架,启闭机平台宽2。5m,顶高程为5。2m.出口渐变段长9.0m，底宽22。6m22。0m，底板为浆砌石结构，厚0。4m，底板顶面高程为2。62m。两侧翼墙为直立挡墙，浆砌石结构，翼墙底宽2。5m，高3。82m，墙顶高程1。2m,两侧翼墙与下游贴坡护砌段采用锥坡相接,锥坡坡比1：2.0,浆砌石护砌,护砌厚度为0.4m。（2）前池前池是进水闸下游出口渐变段与泵房之间的连接建筑物，总长20m,由贴坡护砌段、渐变段和直立挡墙段三部分组成.前两段底板为拆除重建项目，其余部位均为维修

8、加固项目.贴坡护砌段长5。25m，其中上游1。6m为踏步，下游3.65m为护坡。贴坡护砌段底宽22。0m，底板顶面高程为-2.62m，堤顶高程1。2m，护底、护坡均为浆砌石结构，厚0.4m,边坡系数1:2。0。渐变段长9。75m，底宽22。035。2m,底板为浆砌石结构，厚0。4m，底板顶高程-2。623。92m，纵坡为1：7。5；两侧翼墙采用直线扭曲面结构,墙身为浆砌石结构,边坡系数2。00，墙顶高程1.2m，末端墙高5.62m。直立挡墙段长5.0m，底宽35.2m，底板为0.4m厚钢筋混凝土结构,顶面高程为3。92m，下设二层反滤，并在底板上布设100mm的PVC排水管，采用梅花型布置，孔

9、距1。0m。两侧翼墙为重力式挡土墙,浆砌石结构，墙高5。62m，墙顶高程1。2m. （3)泵房泵房为堤后式块基泵房,10台机组采用“一字型布置,机组间距3。4m,布置宽度40m，顺水流方向长15。36m，正向出水。泵房自下而上分为三层，分别为进水流道层、水泵层和电机层.进水流道层设计底高程为3.92m，采用开敞式肘形进水流道，各流道用隔墩分开，流道层高度为1。98m；水泵层设计底板高程为-1。94m，本层共布置10台机组，本次更换8台1200ZLB100（0）型立式轴流泵，水泵层高度5.6m;电机层底高程3。66m，本层共布设10台电动机，机组间距3。4m，呈一字排列，本次更换8台。副厂房位于

10、主厂房右侧，主副厂房建筑面积分别为284m2、97。5m2。水泵管道出水口设铸铁拍门断流。泵房进水侧设拦污栅、检修闸以及检修平台,泵房出水侧设检修平台.(4）出水池出水池是泵房与出水涵闸之间的连接建筑物，由消力池段和下游护砌段两部分组成，总长44。0m。消力池段为钢筋混凝土结构，长12。0m，底宽35.2m，池深1.0m，池底高程0.2m，底板为0。4m厚钢筋混凝土结构;下游护砌段平面布置为倒八字形,两侧翼墙为重力式直立挡墙，浆砌石结构，墙顶高程5.5m；护砌段根据结构及布置型式不同，分为三部分：第一部分为长10。0m，底宽35.2m，底板顶面高程0。2m，下设粘土防渗层；第二部分长17.0m

11、，底宽35.215。6m，底板顶面高程0.2m;第三部分长5。0m,底宽15。610.6m，底板顶面高程0.20。7m，第一、二部分底板为浆砌石结构，第三部分底板为钢筋混凝土结构。（5)出水涵闸出水涵闸总长22.0m，由闸室段、消力池段和下游防护段三部分组成.出水涵闸为三孔一联的钢筋混凝土结构,全长9。0m，洞身段长7。0m,为钢筋混凝土盖板涵，孔口尺寸3。03。0m；闸室段为开敞式石混结构，长2。0m,闸门为混凝土结构，闸室上部设启闭设备。消力池段,池长8。5m，底宽10。414.0m,底板顶面高程由0.7m以1：3坡比降至-0.3m,消力池坎高0。5m;消力池两侧挡墙为八字斜降墙，浆砌石结

12、构，墙顶高程由4。7m降至1。7m。下游防护段采用八字墙贴坡型式，长4。5m,底宽14。0m16。0m，边坡系数为2。0，护坡、护底均为0.4m厚浆砌石,下设0。1m厚碎石垫层。（6）引水涵闸引水涵闸位于蓟运河左大堤，出水涵闸上游约200。0m。闸室为钢筋混凝土结构，单孔,孔口宽度3。0m,混凝土闸门，闸室上部设有启闭设备。进出口连接段均为浆砌石结构。（7）灌溉涵闸灌溉涵闸位于出水池两侧,为城门洞形浆砌石结构，左右侧洞宽分别为2。0m、1.6m，洞高2.0m,混凝土闸门，下游护砌段为浆砌石结构。2金属结构工程(1)概述XX站金属结构改建项目包括:进水闸闸门和启闭机、泵站进口拦污栅、拦污栅埋件。

13、更新金属结构设备共计门槽6孔,栅槽10孔，闸门6扇，螺杆启闭机6台,拦污栅10扇。更新后金属结构设备总重65。2t. (2)闸门及启闭机的布置1)进水闸进水闸共6孔,设置6扇组装式单向止水平面滑动铸铁工作闸门，孔口尺寸（宽度高度):3.0m3。0m，设计水头2。62m，操作水头2.62m，采用镶铜或镶不锈钢止水。采用6台手电两用螺杆启闭机操作,一门一机布置，启闭机容量120KN/60kN，扬程4。0m.闸门操作方式为动水启门，静水闭门.2)泵站进口检修闸泵站进口共10孔，设置10扇钢制拦污栅,单孔净宽2。8m，拦污栅垂直高度5。5m，设计水头差1m，倾斜角度80，人工清污，临时启吊不设启吊设备

14、.二、水文气象和工程地质1。水文气象该区属于温带大陆性气候,基本特点是冬季寒冷干燥，夏季炎热，而且雨量集中，秋季冷暖变化显著，年平均气温11.2.冬季一般4个月,以1月份最冷，平均气温-5。7，极端最低气温22.9.夏季长4个月,以7月份最热,月平均气温25。8，极端最高气温40。4。多年平均降水量638.1mm,降水年际变化较大，多集中在78月份,年水面蒸发量1800mm左右。2。工程地质与水文地质XX泵站位于XX县南部洼地,地势平坦开阔，地面高程一般在0.83。6m，座落于蓟运河左岸。工程区地处构造单元为二级构造单元的燕山南缘斜坡南部，区域内的断裂有蓟运河断裂、唐山断裂。其中蓟运河断裂距蓟

15、运河、还乡河交汇处较近,其走向NW。上述二条断裂均为隐伏断裂，第四纪以来有活动。本区地震基本烈度度.工程区被第四系地层覆盖，第四系全新统厚度一般在20m左右，在工程区内广泛分布.地层成因以浅海相沉积、冲积、冲洪积为主,地层岩性由上而下分别为人工填土、壤土、黏土、粉砂、细砂等。水平方向呈较有规律的带状分布。工程区地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水埋深一般1。54.0m左右。地下水主要依靠大气降水补给.高水位期出现在雨季后期的9月份，低水位期则出现在干旱少雨的45月份，潜水位年变化幅度的多年平均值约为0。8m左右。根据环境水腐蚀判定标准，XX泵站地表水对混凝土有弱腐蚀性（结晶类）。地下水不具腐蚀性

16、。工程区年最大冻土深约0。76m.3.对外交通条件利用现在道路可以满足对外交通要求.三、本合同工程项目和工作内容XX泵站更新改造工程设计主要设计内容包括：进水闸局部拆除重建；维修加固前池、泵房、出水池、出水涵闸、引水涵闸和灌溉涵闸.（1）进水闸局部拆除重建工程1） 引渠防护段、进口八字墙贴坡渐变段、闸室段的土方开挖、土方回填、浆砌石拆除及砌筑、混凝土浇筑、反滤料铺筑等; 2)闸门、埋件制造和安装;3）机电设备的预埋件、预埋管道的制作及安装.（2）前池维修加固工程八字墙贴坡渐变段、贴坡护砌段和直线扭曲渐变段的土方开挖、土方回填、浆砌石砌筑、勾缝等。（3)泵房段1) 更换泵房前拦污栅,对流道层、电

17、机层墩墙、电机层底板进行混凝土缺损补强加固及破损部位凿除修补处理，以及内外表面防渗防碳化处理；2） 泵房电机层主次梁、排架柱、吊车梁混凝土缺损补强加固和破损凿除修补处理，表面防渗防碳化处理；3） 泵房机电设备的更新改造，水泵、电机安装以及出水管穿墙，均需对固定部位及周边进行混凝土凿除以及混凝土回补加固；4） 由于原有副厂房面积较小，难于满足现有电气设备的布置，需要增设箱变,配合电气专业完成箱变基础的设计.（4）出水池段1) 消力池段混凝土结构破损部位进行凿除修补处理以及整体外露表面防渗防碳化处理以及伸缩缝止水处理；2）消力池下游至出水涵闸间原有混凝土砌块底板拆除，改为40cm厚浆砌石护砌，下设

18、10cm碎石垫层；3） 浆砌石结构:破损和松动部位拆除后采用M10水泥砂浆砌石结构重新砌筑;对勾缝脱落部位剔缝后采用M12。5F150砂浆重新进行勾缝。（5）出水闸段1)浆砌石结构：破损和松动部位拆除重新砌筑；对因冻融循环导致勾缝损坏部位采用M12.5F150砂浆重新进行勾缝。2）混凝土结构破损部位凿除修补处理,裂缝处理以及外露表面防渗防碳化处理.（6）引水涵闸1）浆砌石结构:破损和松动部位拆除重新砌筑;对因冻融循环导致勾缝损坏部位采用M12。5F150砂浆重新进行勾缝。2）混凝土外露表面防渗防碳化处理。3）引水渠淤积严重，清淤处理。（7）灌溉涵闸1)浆砌石结构：破损和松动部位拆除重新砌筑；对

19、因冻融循环导致勾缝损坏部位采用M12.5F150砂浆重新进行勾缝。2）混凝土外露表面防渗防碳化处理.(8)建筑设计XX泵站对主副厂房、电容间房屋的室内、室外及屋顶进行装修处理，主副厂房建筑面积381.5，电容间建筑面积43。4.（9）金属结构改造涉及金属结构设备的建筑物包括进水闸闸门和启闭机、泵站进口拦污栅.共计更新闸门6扇、埋件6孔，螺杆启闭机6台,更新拦污栅及埋件10孔。更新后金属结构设备总重约65.2t。（10)电气改造更新、完善供配电设备;增设软起动柜实现电动机起动;采用无功补偿方式提高水泵电机功率;完善泵房，配电室等照明设施；更换各闸门启闭机配电及操作设备;完善防雷接地设施。(11）

20、临时工程承包方为完成承建的工程项目,负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程.为保证施工干场作业,在引水闸上游和出水涵闸下游修建临时挡水围堰,设计一个全断面围堰，采用草袋土堆砌，在围堰中部垂直铺设土工膜防渗。对基坑集水用离心式水泵排至下游蓟运河中。第三章 施工总平面布置根据“管理方便 规模适中 节约用地 少占耕地”的原则，在施工现场设立机械停放场、施工仓库、办公室、生活用房、警卫室、水泥库、砂石料场、拌和站等。施工仓库、办公室、生活用房、警卫室采用移动式简易房。1.

21、施工交通本工程位于XXXX县境内，对外交通便利.施工期间在线路一侧修筑泥结碎石临时施工道路连接各个施工作业点,施工条件良好.2。供水施工、生活用水由施工沿线附近村庄解决。3。施工供电施工用电电源电压380/220v,自备一台发电机备用。4。施工通讯施工现场配备若干部手机与建设单位、监理单位和场外通讯需要。5.施工总平面布置示意图（附图1)6。临时设施用地计划临时用地表用途面积(平方米）位置需用时间临时建筑90见平面布置图警卫室20见平面布置图配电室30见平面布置图水泥棚80见平面布置图木工加工棚100见平面布置图钢筋堆放区100见平面布置图钢筋加工区100见平面布置图周转材料区150见平面布置

22、图砂石料堆放区100见平面布置图砌体堆放区80见平面布置图合计850见平面布置图第四章 现场组织机构为了按期完成本工程，我公司将投入精干的施工队伍、精良的机械装备，组建“XXXX水利水电工程有限公司XX芝麻窝泵站更新改造工程项目经理部”.项目经理受公司总经理委托，对工程的质量、进度、成本、安全负全面责任,并对业主和监理工程师全面负责，项目副经理和项目总工,协助项目经理并分管相应的业务工作，组成项目部决策层。项目部下设五个职能机构，即工程部技术组、经营核算组、质量安全组、物资供应组、综合事务组。工程技术组负责执行项目经理的施工指令,按照工程施工进度计划安排进行施工现场的组织、协调、管理工作；负责

23、施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，现场试验以及现场的验收组织，并对工程的施工质量负责.经营核算组负责计划统计、报表编制、结算、合同管理、内部结算工作；负责项目部的财务管理工作。质量安全组负责施工现场的质量检查、验收工作；负责施工安全检查和管理。物资供应组负责工程材料、设备、配件供应、采购和管理.综合事务组负责内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务及保卫工作.XXXX水利水电工程有限公司XX芝麻窝泵站改造工程项目经理部组织机构框图项 目 经 理项目副经理技术负责人工 程 技 术 组经 营 核 算 组质 量 安 全 组物 资 供 应 组综 合 事 务

24、组第五章 施工进度计划一、编制依据招标文件对总工期的要求;技术规范及图纸；结合投入工程的人力、设备资源以及以往工程施工实践经验。二、编制原则围绕本工程的关键线路和重点项目统筹安排,力求均衡生产，合理配置设备、人力资源，在确保工程质量和进度的前提下,降低施工成本。三、主要控制性工期开工日期2012年2月10日,完工日期2012年5月31日.四、工期保证措施（1) 组织保证：若我单位中标,将抽调一批技术骨干组成项目经理部，完成本标段的施工，以确保施工任务的顺利完成.（2) 计划执行保证:技术负责人将根据经监理工程师批准的总进度计划与其他施工负责人一起编制月、旬计划,工地每天召开调度会，多方面加大计

25、划执行的力度,切实做到以日保旬、以旬保月。最终确保总体工程目标。（3) 技术保证：项目经理部将建立得力的技术组织。承担起与业主、监理、设计沟通任务；控制主要项目的施工进度，保证如期完成施工任务。（4) 资源保证：根据施工方案配备足够的人、机、物，确保材料供应，同时发挥统一协调力度大的优势，只要工程需要，我公司将在接到项目经理部的请示后迅速协调到位，保证该项目顺利进行。（5) 资金保证：设置一级财务，专款专用,使工程施工有充足的资金保证。(6)环境保证：项目经理部设置专人，在业主统一领导协调下积极处理好地方关系.对可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境,把干扰减少到最低程度。五、施工

26、进度计划表（附表）第六章 主要施工方法 一、施工准备1、测量放线测量工作遵循“从整体到局部、先控制后碎步”原则。测量仪器经检验合格并现场检测无误后使用.首先对业主及监理机构提供的水准点、测量基准线和基本控制点进行校核，并复核其资料和数据的准确性。复核无误并经监理确认后,根据上述基准点（线）以及国家测绘标准和本工程的精度要求,采用全站仪、水准仪测设本工程的施工控制网并进行标记及保护，并将施工控制网资料报监理人批准.2、现场试验本工程检验项目为施工现场土的压实度检测试验。施工现场配置一台核子密度仪,检测土的压实度。试验室的工作人员均具有相应资质并持证上岗,仪器设备按规定经具有资质的计量检测单位校验

27、认可，并就设备、仪器率定台帐，建立本部门职责及设备操作、试验室管理等的等一系列规章制度.本工程执行的主要质量规范，均按招标文件所规定的技术规范及国家有关部门颁发的所有现行标准、技术规程规范执行。 二、施工方法（一)土方工程根据工程特点,施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。本工程主要内容为清理废墟、清淤、清理杂草和树根、土方开挖、土方填筑等，主要采用挖掘机和推土机等机械施工作业为主，人工为辅。土方开挖和回填采取“就近堆放、就近借土、就近回填”的原则。1。清淤淤泥开挖采用1m3挖掘机开挖，10t自卸车运至指定地点.2。土方开挖在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施

28、工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求.（1）土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势,以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。（2)建筑物基础和渠道边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。（3）坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料,应全部运出基础以外,堆放在监理人指定的场地.不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳

29、定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整,并应满足施工图纸要求的坡度和平整度。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。3.围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水,为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施，以利排、降水,堰堤的加固详附图.2、围堰的施工流程：打木桩用编织袋装土垒堰

30、堤填筑堰体铺迎水面太阳布往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10,并不小于2 米,在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固.木桩的稍径不小于 10 厘米、长为46 米,排距1。5 米，桩距1。0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3。0 米宽.在堰体迎水面满铺一层太阳布，并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为0。5 米,最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土.4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜.当堰堤填到一定宽度后,应在迎水面一侧填

31、筑厚度为0.51。0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行.5、堰堤的断面及其构造详见附图.6、围堰完成后,应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。围堰剖面图4。临时排水在开挖工程开始前,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。为保护开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，完成边坡截水沟的施工.在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水.采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0。5m以下。在基坑开挖期间，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水

32、位和地面沉降观测。5.土料填筑作业面分层统一铺土、统一碾压,并配备装载机参与整平作业，避免出现界沟.相邻施工段作业面均衡上升，减少施工缝.已经铺好的土料表面在压实前被晒干时，适当洒水湿润。每一层填土按照规定的施工压实参数碾压完毕，经监理检查合格后方可填铺上一层土.用光面碾磙压实粘土填筑层，在新层铺料前，对压光层面做刨毛处理，刨毛深度35cm.对填筑层检验合格后因故未继续施工处，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前进行复压并刨毛处理,以保证施工层的质量。对出现局部“弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方进行新土铺填施工。(二）

33、模板工程1。模板的选择(1)模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料.（2)模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准.（3)木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。(4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。（5)模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合规定。2。模板安装（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正.（2）模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆.（3)模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应

34、遵守DLT5144-2001有关条款的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB502042002有关条款的规定。3。模板的清洗和涂料（1)钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量.若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,承包人应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。4。模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5M

35、Pa时，方可拆除。 （三)钢筋工程1。钢筋的加工和安装(1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋应平直,无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定:1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1;2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表11-2和表113的数值。表11-2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径(mm)25284051075901290105表113

36、加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差5钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土303钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工应符合GB502042002有关条款的规定。（4)钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB502042002有关章节的规定，以及施工图纸的要求执行。(5）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm.2）气压焊施焊前,钢筋端面应切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象.3)安装焊接夹

37、具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4）气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法,在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa.2.锚筋的制作和安装（1）锚筋应采用带肋钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于钢筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆.（2）砂浆锚杆孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。（3）锚筋的水泥砂浆标号M25，水泥选用不低于P.O 32。5的低碱普通硅酸盐水泥。砂料宜采用中细砂

38、，粒径不应大于2.5mm。砂浆的配合比：水灰比宜为0。350。45；水泥和砂重量比宜为1:11:2.3.植筋的制作和安装（1)植筋锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋.（2)植筋应采用带肋钢筋，钢筋直径为20mm时,钻孔直径设计值25mm，植筋孔孔壁与植筋之间间隙应注满ET植筋胶。(3）植筋孔注胶前应进行清孔，植筋胶注满后，将钢筋加压插入到要求的深度，植筋胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。（四）混凝土工程1。混凝土材料1。1 水泥（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定

39、的国家和行业的现行标准。(2）发货:每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。（3）运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。1

40、.2 水（1）凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。（2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表114的规定.表11-4 物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值444不溶物mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物（以Cl计)mg/L50012003500硫酸盐(以SO2-4计）mg/L60027002700硫化物（以S2-计）mg/L100-使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。1

41、。3 骨料(1)混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用.（2)不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。（3）细骨料的质量技术要求规定如下:1）细骨料的细度模数，应在2.43。0范围内,测试方法按DLT51502001有关条款的规定进行;2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用特细砂应经过试验论证;3）其它砂的质量技术要求应符合DLT51442001有关条款的规定。(4）粗骨料的质量要求应符合以下规定:1)粗骨料的最大粒径，不应超过钢

42、筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：一级配:520mm，最大粒径为20mm；二级配:分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm;采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用;4）其它粗骨料的质量要求应符合DLT51442001有关条款的规定.2。浇筑2。1 基础面混凝土浇筑(1)建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑.（2）在老混凝土面上浇筑

43、仓，在浇筑混凝土前,必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺应保证新老混凝土结合良好.（3）门槽部位的二期混凝土表面应光滑平整，不平整度不得超过3mm。2.2混凝土分层浇筑作业(1）承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。（2)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按本章的规定弃置在指定地点。(3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）二期混凝土浇筑量不大,高差变化往往较大,因此要采取可靠的技术措施防止骨料

44、分离。2.3浇筑的间歇时间(1）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按DLT51442001有关条款规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理.(2)除经监理人批准外,两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。2。4 浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下,不应超过表11-7的规定.表11-7混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm)捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300二期混凝土浇筑时每层的铺料厚度不得大于50c

45、m，要采用强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实.对于埋件和插筋缝隙较小的部位可用小型振捣器或人工振捣,保证没有架空现象存在.2.5浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。3.混凝土面的修整3。1 有模板的混凝土结构表面修整(1）有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表118规定的数据。表118 混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构的部位(mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10(2）混凝土表面缺

46、陷处理1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录.2)修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100,特殊部位(门槽等)应按施工图纸的规定。3。2 非模板混凝土结构表面的修整(1）无模混凝土表面的修整.承包人应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理

47、等不同施工方法和工艺进行表面修整。（2）无模混凝土表面的保湿.为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失.喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液,保湿应连续进行。3.3 预留孔混凝土（1）应按施工图纸要求,在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后,由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实.（2）除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致.(3)预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔

48、壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。（4)回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实,以保证埋件黏结牢固,以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平,并进行养护和保护.4。温度控制措施（1)降低混凝土浇筑温度1）采用遮阳和冷水（冷气）预冷骨料2)采用加冷水和碎冰(或刨冰)拌和混凝土；3）运输混凝土工具应有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间；4)采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工;5)采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。(2）降低混凝土的水化热温升1)选用水化热低的水泥。2）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下,改善

49、混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。3）控制浇筑层最大厚度和间歇时间大体积混凝土的浇筑最小间歇时间应遵守表119的规定。表11-9 混凝土浇筑层的最小间歇时间混凝土浇筑时的气温允许间歇时间(min)中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195-4）为利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为12m，上下层浇筑间歇时间为37天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。5。养护和表面保护5。1 养护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄

50、膜进行养护。（1）采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行,其养护期时间按表11-10执行，在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间至少28天以上;混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润.表11-10 混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21（2)薄膜养护:在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒.采用薄膜养护的部位,必须报监理人批准。5。2 混凝土表面保护应按DLT5144-200

51、1有关条款的规定进行混凝土表面保护.6.止水、伸缩缝和埋设件6.1 止水、伸缩缝(1） 橡胶止水带本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。止水带接头应采用热压硫化胶合,不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75。止水带安装时可用模板嵌固,不得在止水带上穿孔架立.浇筑混凝土时不得冲撞止水带,当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢.振捣混凝土时,振捣棒应避免触及止水带,嵌固止水带的模板应推迟拆模

52、时间.应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确.对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。表11-9 橡胶止水带物理性能指标表项 目橡胶止水带遇水膨胀线硬度（邵尔A),度605455拉伸强度，Mpa153扯断伸长率380350压缩永久变形7024h，3523168h，%20撕裂强度,kN/m30脆性温度,45-40臭氧老化 50pphm 20 48h2级热空气老化70168h硬度变化(邵尔A）度+8拉伸强度，Mpa12扯断伸长率，300低温弯折（-202h）无裂纹体积膨胀率，400缓膨膜遇水溶解时间，h168反复浸水试验拉伸强度,Mpa2扯断伸长

53、率,300体积膨胀率，300 （2） 隔缝材料伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧.接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密.表11-10 闭孔泡沫塑料板技术参数表序号项 目单 位指 标1密度kg/m312052吸水率%73弹模MPa1。50。54抗渗性MPa0。25抗冻性（D150)无损耗6弯曲强度MPa2。57抗拉强度MPa1.08断裂伸长率%809热粘抗拉MPa0.810冲击Kgcm/cm25。01110硫酸和5%火碱浸泡28天无变化（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。（5）橡胶止水片的安

54、装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。(7） 伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,应按本章11。4。9条规定处理，外露铁件应割除。6。2埋设件应按施工图纸所示以及本技术条款有关规定预埋埋设件，内容主要包括：（1）电气和金属结构设备安装固定件；(2)监理人指示埋设的其它埋设件.7. 原混凝土结构补强加固及防渗防碳化处理7。1 伸缩缝防渗工程(1)处理范围：这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。（2）材料选用：1） HYM水工弹性密封膏；2) TB-

55、砼宝;3) HY-高分子树脂涂料表1111 TB砼宝主要技术指标序号项 目技 术 指 标1凝结时间初凝/min 45终凝/h 242粘结强度/MPa14d 2.03抗冲击强度/J28d 2。04抗压强度28d 305抗冻性冻融循环稳定性（150次）206h-203h503h，（150次）试件表面无起泡、无开裂、无剥落，与砼温涨一致。(3）伸缩缝处理：1)原结构之间的伸缩缝,伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。2）切槽部位要冲洗

56、干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密。4）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB砼宝将槽抹平为止。(4）验收标准：1)供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象;3)密封膏经养护后完全固化成弹性体,并达到设计要求的硬度；4）密封膏与密封膏之间粘接牢固，胶层表面平整有光泽.7。2裂缝防渗处理（1）处理范围这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽

57、大于0.3mm的裂缝。（2）材料选用 1） HYM水工弹性密封膏；2) TB-砼宝;3) HY高分子树脂涂料。(3）处理措施1）先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽，冲洗干净;然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出混凝土的新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。2）在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入HYM水工弹性密封膏2cm厚,并与缝壁结合紧密。3）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-砼宝将槽抹平为止。(4)验收标准：1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；2）接

58、缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；3)密封膏经养护后完全固化成弹性体，并达到设计要求的硬度；4）密封膏与密封膏之间粘接牢固，胶层表面平整有光泽。7。3 混凝土防渗处理(1）处理范围是指泵房内底板、地面、立墙部位的漏水部位，以及前后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵洞等部位的漏水部位。（2）材料选用:1) HYF界面剂；2) TB砼宝；3） TB-砼宝。（3)防渗处理设计1）清理基面要求无软弱层及凸出物、露出坚实新茬；干净无浮尘、无油污、无杂物;基面必须达到充分湿润但无明水；露钢筋部位应除锈，露新茬;基面若有缺损需先进行修补找平；若有渗水处先进行堵漏止水,然后再进行下道工序。2）涂刷2道HYF界面剂，

59、抹压TB-砼宝3遍基面找平，涂刷HYF界面剂2遍，涂刮2mm厚TB砼宝。（4）验收标准：1）刮抹层平整,无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；2）刮抹层厚度必须达到设计厚度；3）整个工程的各个部位,无积料、无漏渗现象。7.4 破损腐蚀碳化部位的凿除和修补（1）处理范围是指所有混凝土结构面冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀的部位.（2）材料选用: 1） HYF-界面剂；2) TB-砼宝.(3）凿除和修补设计1）先将破损混凝土彻底凿除,露出坚实新基面;打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水.2）涂刷2道HYF界面剂，分层抹压TB砼宝。(4）验收标准：1）与基层粘接牢固，无脱落现象;2)涂刮层平整

60、、无沙眼、无起鼓、无开裂、无露刮处；7.5 外漏混凝土表面整体防渗防碳化翻新处理（1)处理范围是指保留的所有老混凝土结构表面。（2)材料选用 1） TB-砼宝底料;2) TB砼宝面料；表1112TB砼宝主要技术指标序号项 目技 术 指 标1凝结时间初凝/min 45终凝/h 242粘结强度/MPa14d 2。03涂层抗掺压力14d 1.04抗压强度比（抗腐蚀）5%HCl溶液浸泡3个月905NaOH溶液浸泡3个月饱和Na2SO4溶液浸泡3个月5抗冻性冻融循环稳定性（150次）206h203h503h，150次试件表面无起泡、无开裂、无剥落，与砼温涨一致。(3）翻新处理设计1）先将原混凝土基面进行

61、彻底清除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水，无疏松混凝土.2）涂刮2遍TB砼宝底料，涂刷2遍TB砼宝面料,使混凝土表面平整光滑，翻旧如新，增强老混凝土的耐久性.（4）验收标准1）与基层粘结牢固,无脱落现象；2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处;3）涂刮层、厚度必须达到要求厚度；7。6 吊车梁及电机层主次梁的补强加固（1）处理范围指出现裂缝、结构强度偏低的所有混凝土梁.（2）材料选用 碳纤维材料其性能指标见下表1113。表11-13 碳纤维布的规格及性能指标碳纤维种类单位面积重量（g/m2)设计厚度（mm)抗拉强度（MPa）拉伸模量(MPa)XEC300(高强度）30

62、00。16735002。3105（3）处理措施粘贴碳纤维复合材料补强是将浸透了树脂胶的碳纤维布粘贴在清理干净的混凝土结构表面，使其与混凝土结构结合为一个整体,达到加强混凝土结构的目的.碳纤维复合材料补强技术的基本原理是,将抗拉强度极高的碳纤维用特殊环氧树脂胶预浸成为复合增强片材.碳纤维补强应由具有专业技术资质的人员施工,确保施工质量。对于出现裂缝的混凝土梁体，用环氧树脂胶粘结剂沿垂直于裂缝方向粘贴在梁的表面形成一个新的复合体，提高其抗裂性能.碳纤维布垂直于裂缝在三面(即梁底和侧面1/2梁高以下）粘贴，粘贴碳纤维长度大于裂缝范围12m。钢筋混凝土结构强度偏低的梁，用环氧树脂胶粘结剂沿其受拉面轴向

63、粘贴在梁的底面或支座顶面，形成一个新的复合体，提高结构抗拉强度。粘贴碳纤维布的施工技术要求:1）混凝土基底处理:将混凝土表面打磨、清除干净。2）底层涂料：把涂料主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器,用搅拌器搅拌均匀.3）混凝土表面的残缺修补：凹陷部位用TB-砼宝填平修复平整,后对表面存在的凹凸糙纹再用砂纸打磨平整。碳纤维片的粘贴基面必须干燥清洁，光滑平顺,无明显错差。4）粘贴碳纤维片：贴片前在结构表面用滚筒刷均匀地涂刷粘结树脂，涂量标准为：500600g/m2；贴片时用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。碳纤维片施工30分钟后,再用滚筒刷均匀涂刷树脂，涂量标准为

64、：300200g/m2。5）为了防止碳纤维布老化，使碳纤维布表面的颜色与原混凝土接近，在碳纤维表面涂刷一层TB砼宝防碳化涂料.6）养护：粘贴碳纤维片后需自然养护24小时达到初期固化，达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10以下时，需要2周；平均气温在10以上时，需要1周。在此期间应防止碳纤维贴片受到硬性冲击。(4)验收标准1)碳纤维片粘贴要密实，目测检查不许有剥落、松弛、翘起、褶皱等缺陷。固化后的贴片,层与层之间的粘着状态和树脂的固化状况良好；2)涂刮层平整,无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；3）涂刮层、厚度必须达到要求厚度。（五)砌体工程1。砌石工程1.1浆砌石体砌筑（1)砌石体应采用

65、铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度宜为4060mm。（2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎.（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过改为GB502032002的规定。（4)浆砌块石按约10.0m见方分块,填缝材料采用聚乙烯闭孔泡沫板。1。2 毛石砌体（1)砌筑毛石基础的第一批石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接.（2）毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法.（3）毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm

66、,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。(4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处应选用较大的平毛石砌筑.1.3 施工操作方法(1)块石砌筑应根据挡土墙中心线及墙身放坡系数挂线分皮卧砌.砌筑方法采用铺浆法，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度)应大于80。用较大的平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。砌前应先试摆,使块石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石嵌实.严禁先填塞小

67、石块后灌砂浆的做法。灰缝宽度一般控制在2030MM左右，铺会厚度4050MM.(2)砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、通缝、空隙和孔洞，同时应注意合理摆放石块,严禁砌成“铲口石”、“双面石”、“过桥石”、“刀口石”等错误砌法，避免挡土墙承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象.（3）如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平.（4）为增强墙身的横向力，每0。7 平方米墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开,在同皮内的中距不应大于2 米。拉结石长度,因墙身厚度大于40CM，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15CM，

68、且其中一块长度不应小于腔厚的2/3。（5）在转角或两墙交接处应用较大和较规整的块石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。（6）块石每天砌筑高度不应超过1.2 米，正常气温下，停歇4 天后可继续垒砌。每砌34 皮应大致找平一次,中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆,砌至墙身高度时,应使用平整的大石块压顶并用砂浆全面找平.（7)组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。铺浆厚度2030MM,垂直缝塞满砂浆并插捣至溢出为止。(8)勾缝应保持砌合的自然缝，采用凸缝，勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深2030MM，墙面用水湿润，再用1:1。52。0 水泥砂浆勾缝。缝条

69、应均匀一致，深浅相同，十子、丁子形搭接处应平整通顺。（9)应避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石块；砌筑时，严禁抛石，冲击已砌好的墙体。（10）在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏.（11）砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块.如必须移动,再龇筑时，须将原砂浆清理干净，重新铺浆.1.4施工注意事项（1）使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度.(2)砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求。(3)砌筑墙身时应拉通线使达到平直通光一致，并经常检查墙体的中心线与边线，以保证中

70、心线准确，不发生位移。(4）块石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小,以保证石块间的相互压搭和拉结,避免出现股肚或里外两层皮现象。（5）砌筑时应严格防止出现不坐浆或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工。（6）外露面的灰缝厚度不得大于40MM,两个分层高度间的错缝不得小于80MM.1。5 养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间一般为14天。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。2。砌砖工程（1）砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间（处）46皮砖的

71、通缝不超过3处.（2)砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。（3）预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。(4)留置构造柱位置应正确,残留砂浆清理干净。（5）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜,墙面整洁。（六)卷材防水屋面工程（1）铺设防水卷材的基面要求1）在屋面防水层施工前,应对基层面进行检查和验收,并作好验收记录.基层应牢固，表面应平整。2）找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。3）卷材铺贴前应保持基面干燥,表面浮散的撒布料应清扫干净,避免损伤卷材。4

72、）屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气侯条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采用遮蔽措施.（2）基层面处理在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶（基层处理剂)均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力,基层处理剂的材性应与卷材的材性相容。（3）卷材的铺设方法1)卷材宜平行屋脊铺贴。2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。（4）卷材搭接要求卷材搭接的宽度和要求,应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。卷材的搭接宽度应满足:短边搭接宽度为110mm；长边搭接宽度为110mm。上、下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝

73、，应顺年最大频率的风向搭接。(七）地面工程1。找平层的铺设找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。（1)找平层采用的材料为水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土。水泥采用强度等级不小于32.5号的硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，混凝土的石料采用坚硬的碎石和卵砾石，沥青采用石油沥青，按“环球法”试验的软化点为，不得大于。(2)找平层铺设前,应将基层表面清理干净，找平层下的松散填料应铺平振实.(3)采用水泥砂浆或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，应洒水润湿，其光滑平面应予凿毛；若下层为刚性混凝土预制板时,应将板缝灌填密实，缝宽大于的板缝应按施工图纸要求配置钢筋。（4）采

74、用沥青砂浆或沥青混凝土作找平层，其材料的配合比应通过试验确定，沥青砂浆或沥青混凝土的制备和拌和必须采用机械搅拌均匀。拌和料的温度，当气温在以上时为，当气温在时为.应采用振动法使其密实，砂浆空隙率不应大于%，沥青混凝土空隙率不应大于。摊铺前应将基层面清理干净,保持干燥；摊铺时在基面上喷洒一层沥青后立即将沥青砂浆或沥青混凝土铺平振实、找平。（5）找平层铺设后,其混凝土强度等级达到时才能进行面层施工。2.地砖面层（1)材料1)砖面层设计按施工设计图纸施工，采用陶瓷地砖、陶瓷锦砖等板块材在结合层上铺设。2）陶瓷地砖的质量要求满足各方面的质量要求，并经监理人检验确定.3）结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为

75、1015mm；采用沥青胶结料铺设时应为25mm；采用胶粘剂铺设时应为23mm。(2)砖面层铺设1)结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。2）在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应浸水湿润晾干后待用.3）面砖缝隙宽度应符合设计要求，当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于2mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。4）面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做养护和保护。5)面砖铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线条顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱

76、、掉角、污染等缺陷。（八）涂料工程(1）一般性要求如下:1）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关国家标准的规定.2）饰面的涂料质量应符合规定要求,颜色要满足施工详图规定或按监理人通知要求。3）涂料工程基体和基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8,施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10.4）涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭.5）涂料工程使用的腻子,应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹.腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。6）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。所有涂料在施涂前和施涂过

77、程中，均应充分搅拌.每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。7）内、外檐刷涂料,应按涂料规定的水泥抹面基层干燥的时间方可施工，且不应在风雨中施工。8）外檐涂料的颜色，施工单位应事先提供样板或样品，经规划管理部门,设计人与建设单位认可后，方可定货施工。9)本节同时适用于混凝土表面和抹灰表面施涂涂料工程.（2）材料1）材料质量应满足相关质量要求，并经监理人确认后方可使用。2）涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证。3）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。（3）涂料施工1)施涂前应

78、将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。2）施涂时应先刷封底涂料，待其干燥后再刷主层涂料,干燥后再施涂两遍罩面涂料。刷主涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致,不得连成片状.3）水泥系主层涂料时,应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h,才能施涂罩面涂料.4)施涂罩面涂料时，不得有漏涂或流坠现象,待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5)油漆工程的基层含水率：涂刷溶剂型涂料时,混凝土和抹灰不得大于8，涂刷乳液型涂料时，混凝土和抹灰不得大于10，木材基层不得大于12。6)凡予留木砖和木活隐

79、蔽处均刷沥青二道防腐。门窗及露明木活等木装修均刷底子油一道(中等做法），调合漆两道.金属材料均必须除锈，并刷防锈漆一道。7）混凝土表面和抹灰表面油漆前应干燥洁净，不得有起皮松散等缺陷，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等应用腻子补平.(九)电气设备安装1。电缆钢管的安装和埋设1。1钢管安装(1）钢管在安装前，内部应清理干净。(2）直管段上相邻环缝间隙：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。（3）钢管的任何位置不得有十字型焊缝。（4)焊缝距离弯管(不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。（5）避免在钢管焊缝及其边缘

80、上开孔。（6）钢管的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。图纸未规定时，应符合GB 5023597附录B第B。0.条规定。电气穿线钢管采用套管焊接连接时,管和管的对口应位于管套中心,焊缝应牢固严密。(7）钢管组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。清理合格后应及时焊接。（8)焊接环境应符合国家现行规程规范的规定.（9）钢管采用螺纹连接时,管口的切口断面应平整，偏差不得超过一扣,丝扣应光洁,不得有毛刺、乱丝,缺丝总长度不得超过丝扣全长的10，接口紧固后宜露出23扣螺纹。1.2钢管埋设(1)预埋钢管通过沉降缝或伸缩逢时,必须做过缝处理。(2）预埋钢管安装就位后

81、，应使用临时支撑加以固定,防止混凝土浇筑和回填时发生变形和位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋钢管和临时支架焊接时，不应该烧伤钢管内壁.全部临时性支撑材料均由承包人自行计入报价，发包人不在另行支付。（3）在图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应该小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0。2。管口应采取有效措施加以保护，注意防止钢管阻塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。（4)钢管、塑料管等电气管道埋设应遵守GB5018692第三章及GB5025896第2章的有关规定。若预埋电气钢管的终端设置在明装的钢管或设备上，应采用模板固定钢管，以保持准确位置。(5）承包

82、人应按施工图纸的要求，将预埋电气钢管终端引出,在预埋的电气钢管中应穿一根直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时,按规定执行。（6)在施工图纸未规定时，钢管穿过楼板时,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管,其两端应与墙面相平.钢管穿过水池壁和地下室外墙时,应设防水套管；穿过屋面的钢管应有防水肩和防雨帽.(7）预埋钢管埋设的坡度和坡向，应按施工图纸的要求敷设.2。电缆的敷设2。1沟道内电缆的敷设1）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉,应加以固定，并及时装设标志牌；2）电缆的排列应符合下列要求：电力电缆和控制电缆不应布置在同一层支架上;高低压电力电缆

83、、强弱电控制电缆应按顺序分层布置，一般情况宜由上而下布置;3)电缆在支架上的敷设应符合下列要求：控制电缆在普通支架上不宜超过1层,在桥架上不宜超过3层;电力电缆在普通支架上不宜超过1层，在桥架上不宜超过2层；4）电缆的固定应符合下列要求：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上加以固定,桥架上每隔2m处加以固定;水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处加以固定,当对电缆间距有要求时，每隔510m处加以固定;5）标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、拐弯处、人井内等地方，电缆上应装设标志牌;标志牌上应注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号,标志牌

84、的字迹应清晰不易脱落；标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固；6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭，管口应密封;7)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板.必要时，尚应将盖板缝隙密封。2。2管道内电缆的敷设1）在以下地点电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,距地面2m以下的一段；其它可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非砼地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面;2）管道内部应无积水,且无杂物堵塞,穿电缆时不得损伤护层，可

85、采用无腐蚀性的润滑剂（粉);3）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。2。3直埋电缆的敷设1)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危险的地段，应采取保护措施；2）电缆埋设深度应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0。7m，穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物时，与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施；电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施；3）电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下列要求：电力电缆间及其与控制电缆间平行为0。1m，交叉为0。5m(

86、10kV及以下）；油管道（管沟）平行为1.0m,交叉为0。5m；4）电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时,应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10C；5）电缆与公路、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m；6)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用砼盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物；7）直埋电缆在直线段每隔50100m处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩；8）直埋电缆回填之前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分

87、层夯实。2.4电缆终端的制作1)10kV及以下电缆终端应符合下列要求:型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致;结构应简单、紧凑，便于安装；所用材料、部件应符合技求要求；2）制作电缆终端前，应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮，塑料电缆内不得进水；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效，壳体结构附件应预先组装，清洁内壁，试验密封,结构尺寸符合要求;施工用机具齐全,便于操作，状况清洁,消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则；3）电缆终端与电气设备的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母

88、线装置施工及验收规范的有关规定;4）制作电缆终端,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；5）塑料绝缘电缆在制作终端头时,应彻底清除半导电屏蔽层。对剥出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整；6） 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应与接地线锡焊连接。3。设备基础等固定件的埋设3。1箱式变电站、低压配电屏基础埋设（1）基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面510厘米；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢有明显的可靠接地.(2)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

89、3。2固定件的安装埋设(1)各类固定件应按施工图纸的要求购置和加工，加工后固定件应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺。（2）固定件安装就位，并经测量检查无误后应立即进行固定。采用电焊固定时,不得烧伤固定件的工作面;采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和钢度，在浇筑混凝土或回填时,应保持固定件位置正确。（3)固定件不得跨沉降缝或伸缩缝.（4）暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧帖饰面.(5）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙应均匀，横平竖直并整齐。（6）电气部分预埋件的埋设，应符合施工图纸和GB 5168-92第四章的规定。（7)整个施工期间承包人应注意保护好全部预埋固定件，防

90、止其发生损坏和变形。由于承包人施工措施不当造成预埋固定件损坏和变形时，应由承包人负责修复。（8）基础槽钢安装后，应有明显的可靠接地.其垂直度、水平偏差应符合以下规定：垂直度1。5mm/m，水平偏差2mm.（9）预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应和施工图纸一致。4.防雷接地线的埋设（1)主接地网采用404镀锌扁钢,分支线采用254镀锌扁钢。并充分利用自然接地体，如建筑物内钢筋、金属结构件等，当接地电阻不能满足规程要求时,应补做接地极。接地极顶面埋深不宜小于0。6m.(2）接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求,应符合施工图纸和GB5016992的规定。扁钢搭接长度为其

91、宽度的2倍（且至少3个邻边焊接）；圆钢与扁钢搭接时,其长度为圆钢直径的6倍。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料.应从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。（3)接地极应为快装式金属结构体，内装长效降阻剂,并能缓慢释放出来，以改善接地极与土壤之间的接地电阻。单只接地极的金属与土壤的接触面积应0。33，降阻率不应低于50，寿命不低于40年.（4）电缆沟内预埋热镀锌扁钢，除作为电缆支架固定之用外，尚兼作接地线。要求其连接处可靠焊接,以满足接地电阻值标准。（5）避雷带与引下线之间的连接应采用焊接,避雷带及其使用的固定件均应使用镀锌制品，当使用没有镀锌的地脚螺栓时应采用

92、防腐措施。(6)接地线通过沉降缝和伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。（7)接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0。6米。（8）承包人应按施工图纸的规定,将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行.（9)引至外部接地连接线的安装,应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得做其他用途。（10）所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。(11）若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见,报送监理人批准后实施。(12）全部接地网并联的接地电阻值,应符合施工图纸规定.接地系统应全部电气连通.(13）在施工期间,承

93、包人应妥善保护好已埋设好的接地装置。在交付验收前，因其自身施工原因造成接地装置的损坏，应由承包人负责修复，并承担全部修复费用。5。电缆桥架安装(1）直线段钢制电缆桥架长度超过30、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15设伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;（2)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53；垂直安装的支架间距不大于2；（3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；（4）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；（5）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀

94、螺栓固定时,选用螺栓适配，连接坚固,防松零件齐全.6。照明安装（1）正常照明网络采用380/220V三相五线制，事故照明选用应急型照明灯具。(2）照明线路根据具体情况采用导线穿管暗敷设的方式.照明线路的走向及布置应与配电箱及其它电气设备的安装位置统一考虑，使之合理,并尽量避免照明线路与油、水系统管路相互交叉干扰。照明配电箱安装方式根据实际情况，箱底距地面1。4m，照明开关安装在便于操作的出入口处,安装高度距地1。4m（室外1。8m），插座距地0。3m，壁灯距地2。2m。 （3)照明线路的控制采用单独的开关分散控制,照明配电箱内装设低压断路器，并带有漏电保护装置。（4）导线选用ZRBV型阻燃塑料

95、绝缘导线，导线截面积的总和不应超过管子内截面积的40%,或管子内径不小于导线束直径的1。41.5倍。（5）一般情况下管内敷设多组照明回路的导线时，其总根数不应超过6根.在有爆炸危险的场所,管内敷设导线的总根数不应超过4根。（6）对各种不同电压等级的插座其插孔形状应有所区别，所有插座均应为带专用地线的插座，在有爆炸危险场所应选用防爆型插座。（7）照明装置中凡正常情况下不带电的金属部分均应接地,包括接线盒、开关及插座的金属外壳、照明配电箱、导线或电缆的金属外皮及金属保护管等。（十)水力机械设备安装工程芝麻窝泵站水力机械设备工作项目、内容包括：6台水泵、6套电动机、30弯头、伸缩节、变径节、钢管、浮

96、箱拍门，以及电动单梁起重机、辅机设备等，详见下表.表水力机械主要工作项目及内容序号名 称型号及规格单位数量备注1立式轴流泵1200ZLB100（-20）台6业主供货2电机(含传动装置）YL400-12，250kW,380V ，IP44套6业主供货3电机布罩套6业主供货430弯头DN1200只6业主供货5伸缩节DN1200只6业主供货6钢管及附件DN1200、DN1500t13.3含止水翼环7浮箱拍门（含法兰、预埋件）DN1500 套6业主供货8电动单梁起重机LD10，起重量10t台19轨道及附件38kg/mt2.110滑触线H型,三相m30封闭性11检修排水泵150QW150-107。5台21

97、2渗漏排水泵QX510030台213管路阀门附件DN20DN100t1。214维修工具电焊机、空压机、风动工具、量具等项115水尺砂浆面涂漆个216槽钢200759t2.0检修平台所需17垫铁0。30.3t0。15检修平台所需18木板松木，=50mmm34。8检修平台所需19围栏20螺纹钢筋t0.17检修平台所需20爬梯角钢75757t0.45检修平台所需21膨胀螺栓个96检修平台所需22防腐漆m24槽钢、垫铁、围栏、爬梯23机油46抗磨机油kg180水泵所需1。水泵、电机等安装1。1安装方式水泵、电机采用立轴干式安装方式。分电机层、水泵层、流道层等.进水流道为肘形,出水流道为浮箱拍门断流方式

98、。1.2安装（1)安装单位在安装前必须配齐技术力量，制定施工组织设计。（2）水泵及电机在安装前应进行全面清理和检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。安装时各金属滑动面应涂油脂.设备组合面应光洁无毛刺.（3）水泵及电机设备组合面的合缝检查应符合下列要求：组合缝间隙可用0。05mm塞尺检查，不得通过；当允许有局部间隙时,可用不大于0。10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度1/3，总长不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙,组合缝处的安装面错牙一般应不超过0。10mm。（4)机电设备安装所用的装置性材料应符合设计要求，应有检查证或出厂合格证明书。(5）各连接部件的销钉，螺栓、螺

99、帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。有预应力要求的连接螺栓应测量紧度，并应符合设计要求。部件安装定位后，应按设计要求装好定位销.2.机组基础和预埋件（1）机组基础的标高应与设计图纸相符，其允许偏差在05mm范围内。基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与机组设计中心线的偏差不宜大于5mm.（2）机组的基础与进出水流道(管道）的相互位置和空间几何尺寸应符合设计要求。(3）地脚螺栓预留孔应符合下列规定：预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物;螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm；孔壁铅垂度误差在不得大于10mm,孔壁力求粗糙。（4)预埋件的材料、型号及安装位置,均应符合图纸要求，预埋件与混凝土

100、结合面应无油污和严重锈蚀(5）设备安装时，如发现机组基础有明显的不均匀沉陷影响机组找平、找正和找中心时，不应继续进行安装。待处理符合设计要求后方可安装。3。机组埋入部件的安装（1)垫铁安装要求如下：垫铁的材料应为钢板或铸铁件；斜垫铁的薄边厚度宜不小于10mm，斜率为1/101/25，调整用斜垫铁尺寸，宜按接触面受力不大于3000N/cm2（近似300kg/cm2）来确定，使用时垫铁搭接长度应在2/3以上；每组垫铁不宜超过3块，其中只应用1对斜垫铁;垫铁应平整，无毛刺和卷边，平整加工粗糙度宜为5,相互配对的两块之间的接触面应密实无翘动；安放垫铁和调整千斤顶处的混凝土表面应平整。（2）基础垫板埋设

101、时其高程偏差宜为5mm。中心和分布位置偏差不宜大于10mm，垂直偏差水宜大于1mm/m。（3）基础板及其基础螺栓的安装应符合下列要求；基础板的加工面应平整、光洁；螺栓在螺栓孔四周要有间隙，螺母与螺栓应配合良好；基础板应支垫稳妥，其基础螺栓紧固后，基础板不应松动，标高和水平应符合要求.（4）基础螺栓、千斤顶、斜垫铁、基础板等埋设部件安装后均应点焊固定。(5）基础二期混凝土的浇灌和养护应符合下列要求：灌浆部位应清洗洁净,一般宜用细碎石混凝土灌浆,其标号应比基础混凝土标号高一级，或采用膨胀混凝土灌浆；灌浆时宜采用压浆法施工并捣固密实,以保证设备的安装精度;浇灌完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆，应

102、立即擦拭干净，并按要求进行养护；设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70后进行。4。辅机管路安装（1)管道的弯制，应符合下列要求:热弯管道时，弯曲半径不小于管径的3。5倍；冷弯管道时，不小于管径的4倍;采用弯管机热推弯制时，其弯曲半径不小于管径的1。5倍；弯制后管子截面的不圆度不大于管径的8，弯管内侧波纹褶皱高度一般不大于管径的3%，波距不小于4倍波纹高度；环形管弯制后，应进行预装，其半径偏差不大于设计值的2%，不平度不大于40mm；弯制有缝管时其纵缝应置于水平与垂直之间的45位置上。（2）埋入管路的敷设应符合下列要求:管路的出口位置偏差,不宜大于10mm,管口伸出混凝土面的长度不宜小于30

103、0mm.管口应可靠封堵；管路的连接，钢管应尽量采用焊接法连接,铸铁管应尽量采用承插式连接；凡压力管路，在混凝土浇筑前，应按上述要求作耐压试验。(3）明管安装应符合下列要求:室内管路安装位置与设计值的偏差一般不大于10mm；室外不大于15mm；自流排水（油）管的坡度应与液流方向一致，坡度宜为0.2%0.3;水平管弯曲的允许偏差不宜超过1.5/1000,最大不超过20mm,立管垂直度允许偏差不宜超过2/1000,最大不超过15mm；成排管段，在同一平面上的允许偏差一般不超过5mm，间距允许偏差宜为05mm。(5）管道焊接应符合下列要求:管子、管件的坡口型式、尺寸与组对,应符合有关规范要求。壁厚不大

104、于3。5mm的宜选用I型坡口，对口间隙为01mm;壁厚大于3.5mm的选用70V形坡口,对口间隙和钝边均为02mm。管子、管件组对时,其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20,且不大于1mm。 管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面上不应有裂缝、夹层等缺陷；焊缝表面应无裂缝，气孔、夹渣及溶合性飞溅,咬边性深度应小于5mm,长度不应超过焊缝全长的10,且小于100mm，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。 （6)阀门安装应符合制造厂的有关要求；自动化元件应校验合格,并应进行动作试验。（十一）闸门及启闭机的安装1.平面闸门的安装1。1安装技术要求（1)平面闸门及其埋件的安装，应按施工

105、图纸的规定进行。(2)平面闸门埋件安装，应符合DL/T501894第9。1。3条、第9。1。4条和第9。1。10条第9。1.13条的规定。（3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行.所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。（4）平面闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合DL/T5018第9。2.3至第9。2。7条的规定.安装时,应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔,应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。（5)平面闸门安装完毕后，

106、应消除门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆.（6)平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整.1.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认抓梁挂脱钩动作灵活可靠。平面闸门的试验项目包括:（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤,漏光检查合格，止水严密.在本项试验的全过程中

107、，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2）静水情况下的全行程启闭试验.本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外）.（3）动水启闭试验.对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸要求及现场条件，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。（4）通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验，并经检查合格；对利用一套抓梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行操作试验，并确保挂脱钩动作100可靠。2。移

108、动式启闭机的安装2。1 轨道安装轨道安装应符合施工图纸要求,并应符合下列规定：(1）移动式启闭机安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。（2）吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差:不超过2mm。（3）轨道顶面的纵向倾斜度：不应大于3/1000，在全行程上最高点与最低点之差应不大于10mm。(4）轨道安装符合要求后,应全面复查各螺栓的紧固情况.(5)轨道两端的车挡应在吊装移动式启闭机前装妥;同跨同端的两车挡与缓冲器应接触良好，有偏差时应进行调整.2。2移动式启闭机的试运转移动式启闭机

109、安装完毕后，应会同监理人进行以下项目的试验.(1）试运转前应按DL/T5019第7。3。1条要求进行检查合格.（2）空载试验。起升机构和行走机构按DL/T5019第7。3.2条的规定检查机械和电气设备的运行情况,应做到动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。（3)静荷载试验。承包人应按施工图纸要求,对启闭机进行静荷载试验，以检验启闭机的机械和金属结构的承载能力.试验荷载依次采用额定荷载的70、100和125。本项试验按DL/T5019第7。3。3条的有关规定进行.(4)动荷载试验。承包人应按施工图纸要求,对各机构进行动荷载试验,以检验各机构的工作性能。试验荷载依次采用额定荷载的100%

110、和110.试验时各机构应分别进行。当有联合动作试运转时，应按施工图纸和监理人的指示进行。试验时，作重复的启动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少1h。各结构应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等的动作应正确可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。3。螺杆式启闭机的安装3.1螺杆式启闭机安装技术要求（1）螺杆式启闭机的安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019-94的有关规定进行.（2)启闭机机械设备的安装应按DLT5019第6。2条的有关规定进行。(3)每台启闭机安装完毕,承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油

111、漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。3。2螺杆式启闭机的试运转（1）空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DLT50l9第6。3。1条的各项规定。（2）带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验,带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T5019第6。3。2条的有关规定进行。（3)承包人在进行动水启闭工况的带荷载试验前,应编制试验大纲，报送监理人批准后实施。第七章 质量保证体系7。1 质量方针质量方针：科学管理、精心施工、过程受控、用户满意、持续改进、质量一流.质量目标： -认真履行合同，让顾客满意；精心

112、施工，工程质量力争优良;-持续改进，创建精品工程.具体目标为:验收合格率100,优良率90%.7.2 质量保证体系组织机构图：项 目 经 理项目副经理技术负责人工 程 技 术 组质 量 安 全 组物 资 供 应 组7。3 质量保证职责 项目部经理组织、领导项目部的一切工作,对本工程的所有生产质量活动全权负责,为本公司承担该工程项目的第一责任者.分管质量保证的项目部副经理对该工程的质量保证负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调. 总工程师协助项目经理工作，主管施工技术与施工质量。主持制定技术方案、质量计划和实施细则；组织领导工程设计评审、工程质量审查、验收,协调有关部门的工作

113、。工程部检查施工组织及程序执行状态，组织协调各生产环节，保证生产任务的完成,确保施工质量。在制定生产进度计划的同时，提出施工安全措施,确保施工安全。技术部负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度等生产技术工作，并具体执行及落实。质检部的主要职能是对工程质量进行全过程控制，收集整理资料，配合监理工程师进行检查验收。通过检查,鉴别质量问题，提出建议和解决办法.会同物资部对材料、设备等进行抽检、试验.安全部负责工程的安全工作，对安全生产工作进行全过程控制，定期或不定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时消除.物资部负责材料采购、编制物资采购计划、签订采购合同，并负责原材料、成品或半成品、设备等

114、物资的验收.（9）各施工队队长由项目部经理任命，在项目部经理领导下按照规定的程序及质量要求组织生产，制订生产进度计划、质量保证措施、安全措施、设备、人员调配计划,保证完成生产任务.7。4 资源根据工程任务的需要，确立充分且适宜的资源,配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，配备足够数量、状态良好、性能完备的施工设备和检测试验设备。7.5 文件和资料控制在工程施工过程中，将对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制,做到一切质量保证活动均有文件记录。研究工作内容批 准审 核文件编制分类编号确定分发部门和人员打印、复印和购买发布、分发、记录本文件变

115、更旧文件变更标识归 档7。5.1控制程序7.5。2控制内容主要包括：施工图纸，施工技术要求、标准,施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准,试验报告，质量检验记录,与监理工程师、业主往来函件及与质量体系有关的文件资料。7。5.3文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行,要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。7。5。5文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。发放变更文件时,文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已

116、修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。7。5.6文件分类归档项目部经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿,专人负责，对发出文件和接受文件登记建档.物资部对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料整理归档；技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录等技术资料归档整理;质检部对质量检查、验收记录等整理归档.事务部负责文件的发放、整理工作.7.6 施工组织设计控制7.6。1编制原则及质量要求 施工组织设计必须执行国家有关政策、法规；严格遵循业主提供的合同/设计文件规定和技术规范,质量保证满足合同/设计要

117、求；推广新技术、新材料、新工艺的应用。 施工组织设计必须做到基本资料、计算公式和各种指标正确合理，技术措施先进，方案比较全面、分析论证充分，选定的方案具有良好的技术经济效益. 内容施工组织设计主要内容是:施工总平面布置、施工工艺流程及主体工程施工方法、施工进度计划、质量保证体系、安全保证体系及环境保护。7。6。3依据施工组织设计的依据是业主提供的招标文件、设计图纸和技术规范。7。6。4施工组织设计评审 施工组织设计由项目总工程师负责组织评审，负责审核,项目部经理批准,最后报业主审批。7.7 物资采购与管理7。7。1对供方的评价与选择对于大宗材料或有特定要求的物资材料与生产厂家订货直接供货。对其

118、供方必须进行全面评定，择优选取。7。7。2质量验证采购的原材料、成品或半成品、设备等由物资部会同工程部进行验证并作记录.材料检验由物资部会同监理工程师、工程部、质检部现场随机抽查,送交试验室检验，并将检验结果报送监理工程师审批.7。7。3采购记录采购记录包括：对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证、检验单、质量证明书、委托试验结果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。7。7。4物资管理 物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行.变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存,并有详细记录,及时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格物资用到施工现场.7。8

119、 施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态，以使工程整理符合合同/设计规定和竣工验收规范文件,过程控制由总工程师领导,工程部、质检部和技术部责实施.研究设计文件、图纸编制施工计划/方案批 准工作准备测量试验确定施工工艺编制分项工程施工计划下达落实生产任务物资验证供应执行方案人员配备配置质量监督落实质量计划验证不符合项处置形成文件/记录7。8。1施工过程控制程序7。8.2工序控制 工序控制文件由总工程师负责，包括：施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法。 工序控制文件形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求,

120、进行合格的作业。 工序过程、施工现场记录,由工程部在施工日志中恰当地描述. 工序控制的质量检查在总工程师领导下由质检部会同工程部、各施工队的质量队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要内容：原材料及半成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果应作出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序;对不合格/有缺陷工序必须按照不合格品控制程序进行纠正处理后,质检部检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。 工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果,均应作好记录并要有责任签字程序。由质检部负责逐项记载。7。8。3特殊工序控制制订严格精细

121、的施工工序规程,必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审;对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。7。8.4施工测量控制 施工测量由工程部负责、各施工队实施。 施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成,且测量精度必须满足规范标准。 测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度。 对测量成果要按规定进行签字、审核.施工测量手簿、记录等资料由技术部整理归档。7。9 检验试验及设备控制检验和试验由技术部、物资部负责,工程部及各施工队配合实施.7.9。1进货检验和试验 对外购材料必须进行验证，包括：材料是否

122、符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏,随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等.验证由工程部、物资部实施并作好记录。 对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告.由质检部实施。 未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。由工程部监督实施。 验证记录、试验报告最终由物资部按规定整理归档.7。9。2工序间检验和试验 工序间检验程序分三级：即班、组自检,施工队复检，质检部会同业主及监理工程师终检.设立该工程质量跟踪制。 工序间检验、试验（检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行,并按

123、单项工程质量检验标准控制施工质量，按规定作出记录. 对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控。 一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工;隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后,才可进行下道工序施工;上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师)验收签证后，方能进入下道工序施工.7。9.3最终检验和试验最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据。 最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致,全部数据均需满足设计/规范要求. 在合同要求（或工程完成一定阶段）需由

124、业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决,业主（监理工程师）应在记录文件上签字并归档保存。7。9。4检验、试验记录 记录内容包括:检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率,不合格数及采取措施，检测人员签名、日期，负责部门盖章. 记录应符合“文件和资料控制”、“质量记录控制的有关规定.7.9。5检验、测量和试验设备控制为了确保检测试验精度,必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由工程部、技术部负责实施。 设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行,校准工作由当地技术监

125、督部门或专门机构进行，每年一次。 检验、测量、试验设备在使用或搬运过程中发生震动,未经校准，不得使用。 发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。 应制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。7。10不合格品的控制不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告,以防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动.(不合格品控制程序图见下页)不合格品检验评定的依据 现行国家或行业质量检验、评定标准,施工技术规范规程； 合同中规定的图纸、施工技术要求; 检验、验证记录； 试验记录

126、、报告； 施工日志。不合格品控制程序图报 告纠正和预防施工材料的检验、试验验证结 果评 审不合格品记录记 录标 识投入使用标识、隔离处 置改变用途或降级使用报废或不有工序、分部分项工程的检验记录标识进入下道工序结果报 告评审不符合记录标识处置检 验记 录7。10.2不合格品的检验记录 不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外，还必须填写不合格记录, 不合格记录应有醒目的标志。不合格记录应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件(如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析.不合格记录由质量技术办签字后及时报总工程师和项目部质量保证经理。不合格品的

127、评审与处置 不合格品的评审由总工程师主持，技术部组织有关部门及施工队质量队长、专业技术人员、质检人员进行。同时进行论证，提出具体的处置意见、方法和程序并报监理工程师签字后实施。 不合格品的处置由工程部负责实施。处置方法有：返工、返修、降级使用和报废。不合格品处置后需重新并经业主(监理工程师)验收签证。 不合格品处置后，由质检部编制“不合格品处置报告”,其内容包括:不合格品检验试验记录,评审记录，处置方案方法,处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检验、试验记录、原因简析.7。11 纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素,应在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施,以免再发生类

128、似的不合格.纠正和预防由技术部负责，工程部配合实施.7.11。1纠正和预防程序见预防纠正程序图（下页)纠正和预防措施 在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。 在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到,做了的要有记录的原则，质检、生产部门必须认真监督、加强管理. 一旦出现不合格品，应做到三不放过,即:原因未查清不放过，质量责任未明确不放过,纠正预防措施未落实不放过. 带有普遍性的、经常性的不合格由质保部组织有关部门及施工队简析不定期内部审核,内容包括：a。修改施工程序和质量计划;b. 进行专

129、业培训;c. 协调改善施工环境；d。 进一步明确各有关部门和人员的责任;e。 调换有关人员,增添有关设备。预防纠正程序图研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处置报告质量改进质量跟踪7。12质量记录控制质量记录控制是指对直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据进行收集、整理、签证、保管使用及质量体系运行记录的活动。由技术部负责，工程部配合实施。7。12.1试验记录和试验报告 试验依据现行国家和部颁有关试验规程、标准，设计技术要求。 试验记录试验记录尽量采用表格形式；应写明：试验过程、过程、试验结果、时间、气候条件、地点、试验使用的仪器、材料；试验记录应有试验、计算、试验工程师

130、签名;一经工程师签字，任何人不得改动. 试验报告当试验记录不能充分说明试验以及与试验相关的问题时,必须编写试验报告。试验报告应说明：为什么要进行这项试验，设计文件中的技术要求，适用范围/部位,试验所用设备、材料、试验依据的规程、方法、标准，参加试验人员，试验过程、起、止时间、结果，适用条件，存在问题及注意事项.试验报告由试验工程师编，总工程师审核签字.7。12.2检验记录检验指根据国家和部颁有关整理检验规程、标准、设计要求对单元、分项工程及设备材料进行验证的行为，一般分现场检验和试验室检验.检验记录尽量采用表格形式,使用量化数据。应写明检验项目、规定的合格值及检验结果、部位、数量、检验时间及人

131、员。现场终检记录应由业主(监理工程师）签字认可。试验室检验在工地无条件时,应委托有资格且监理工程师同意的试验室进行。7。12。3 质量体系运行记录指质量体系文件制订、签发、执行、检查、评审、变更和质量改进等一系列活动的记录。7。12.4记录检查和监督记录公司内外各级质量领导者和第二、第三方进行的质量监督、检查和质量审核记录.7。12。5质量抽查记录监理工程师质量抽查记录，包括监量工程师因施工质量问题发出的返工停工令以及项目部经理部对质量问题处置报告。交工验收记录交工验收签证作为交工验收记录，它是工程项目施工质量总的结论.质量记录的整理、保管和使用质量记录原件由质量技术办整理保管，交按工程的单位

132、、分部和单元工程划分进行整理装订，同时复印副本，以备使用、查阅。工程交工后由技术部交公司归档。7.13内部质量审核内部质量审核是为了确定实施的质量是否有效地满足规定的质量标准及法规要求而进行的一种管理手段,包括对质量体系文件和质量相关部门的审核。其目的是对质量体系和符合性、有效性进行自我评价，纠正不合格项发生，使质量体系有效地运行。由质量保证部门负责组织有关职能部门实施。7。13。1审核的依据审核的依据是质量体系标准GB/T19000及按此标准编制的质量体系文件，相关的图纸、文件资料、法规。7。13。2审核程序审核计划首次会议现场检查末次会议审核报告纠正和预防措施的制订与实施跟踪检查提出审核质

133、量体系有效运行7.13。3审核步骤和方法 提出审核：由项目部经理、质量保证副经理、总工程师提出,也可由上级领导或业主提出。 审核准备：制定审核计划；组织审核小组并分配任务;准备工作文件(检查结论表格）。 实施审核：进行首次会议、现场检查、末次会议，由审核组长负责。 审核报告：对审核结果进行评价，由审核组长负责完成。 纠正预防措施的制订和认可.向受审核方提出采取纠正措施的要求，受审核方制订纠正措施，对纠正措施评价和论证、记录,并作出结论，由审核组长组织完成. 纠正措施由被审核部门执行，质量保证部门监督实施。 质量保证部门跟踪检查改进效果，并作出记录.7。13。4审核频次定期审核,对本大纲或某质量

134、体系要素每季度1次；不定期审核,根据工作需要对有关质量相关部门的不合格项或质量活动进行即时审核。7.13。5改进计划各被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对审核报告指出的问题制订有效的纠正预防措施，实施质量改进。7。14工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主（或转入下一步施工)的全部活动。7。14.1工程验收分类工程验收分为：分部分项工程验收,即某一分部、分项工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收：阶段（中间）验收即工程完成告一段落或工程主体完成,或完成工程可形成生产能力进行的验收；竣工验收即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使

135、用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收.7。14.2工程验收交付程序研究施工合同和工程设计文件图纸编印检查、验收表格分部分项工程验收整编验收资料阶段（中间）验收准备验收文件、竣工图纸，整编竣工资料竣工验收工程交付7。14.3分部分项工程验收分部分项工程验收由质检部会同监理工程师在初检、复检的基础上进行,每项工程基础验收均应有签证.7。14.4阶段验收 阶段验收前的检查验收前应按施工合同文件认真检查是否已完成了规定的工程任务，施工质量是否全部合格，并进行现场清理和整修.检查各项工程资料是否齐全，并检查和核验质检试验、验收记录。检查物资材料进货、使用情况，财务账目情况. 验收资料准备按单

136、元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录,并依据“单元工程质量检验评定办法进行质量等级评定.“施工报告编写由工程部完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用及有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函)。“施工质量报告”由技术部完成,其内容包括：概述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检验检测办法、依据的标准、质量检验检测资料整理分析及结果（附质量评定表)、存在问题及处理意见、附件(分部分项工程质量检验表）.“财务结算清单”由经营部提出，其内容包括：合同价、工程量、变

137、化后的计算价、结算办法、工程结算价。 备查资料a.初检、复检、终检记录;b。 甲方有关质量问题的信函、资料；c。 有关质量问题的会议纪要。竣工验收竣工验收由项目部经理组织准备有关文件资料，并报总公司，由总公司参与验收小组进行竣工验收。 竣工验收程序及资料准备与阶段验收基本相同. 竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题应进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。 各阶段验收的工程项目,在竣工验收时不再进行复验。7。14。6工程移交竣工验收通过,并对验收过程中存在的问题进行了最后处理,履行了工程移交手续，即完成了工程交付。7。15组织管理保证本工程将成立由副总经理挂帅的项目领导小组对工程进行宏观管

138、理，并在专业人员、施工设备、资金、技术等方面全力支持,各职能部门对工程进行对口管理和支援。由有经验、责任心强的工程技术、经营管理、行政事物等各类专业干部组成各级领导机构。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织协调、统一计划安排、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围,为该工程配备足够的适合要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治工作和后勤保障工作，作为搞好现场施工的重要保证,使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出其最大的积极性.7。16生产协调保证坚持以生产为中心的原则，统一指挥,统一调度，及时协调各施工部位工作,生产办做到正确及时

139、的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策,加快施工进度;充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械的生产劳动率；紧抓关键项目,兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间；科学管理，精心施工,大力推广新工艺、新技术应用；建立明确的经济责任制，严格考核,奖罚兑现，充分调动施工队伍的积极性,加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产的顺利进行创造好的外部条件。7。17施工技术保证现场建立以公司副总工为核心,工程技术部为指导，现场实验室、测量队，厂队技术员为主体的三级管理体系.负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的

140、实施.建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案,逐级落实技术责任制.针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，及时解决施工中出现的技术问题.7.18机械设备保证近期将组织专门人员对工地现有机械设备轮流进行保养,确保完好率；工程所缺的少量设备将提前依投标文体所列型号和数量进行采购并在规定的进场时间前运抵现埸。施工中根据施工进度计划要求,在安排机械设备时做到配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立完善的机械设备工地维修保养制度，在施工中进行强制性保养,确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。7。19计划控制保证本工程在总进度计

141、划及专项工程计划控制下，施工中建立三级进度控制体系，制定每月工作计划任务、分解制定每周工作计划以至每天的实施细部计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下.采用Project工程项目管理软件,加强对计划的跟踪、检查、反馈、修正。建立进度控制的月、周、及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于由不可预见的的因素导致施工进度延误,及时研究着手安排赶工期计划。施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划,以月计划保里程碑及总工期的实现。7。

142、20质量安全对进度的保证建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序,提高质量管理水平，在各个环节在施工中严把质量关，杜绝质量事故,避免因质量问题造成工期的损失.抓好安全生产，做好宣传教育工作，建立施工安全管理监督机构,规范操作,落实责任人，防止因安全事故影响工程进度。第八章 安全生产保证体系8.1安全生产目标本合同工程的安全生产目标为:人身伤亡事故率为0，机械设备事故率控制在4以内，重伤率控制在0。3以内，年事故率控制在6以内。8.2安全生产保证体系及组织机构图8。2。1安全生产保证体系安全生产贯彻“安全第一、预防为主的方针，实行“统一管理、分级负责”制度。建立由项目经理直接领导、负责的安全管理

143、体系，项目经理为安全生产第一责任人,负责全面管理本合同项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。项目副经理和项目总工按照职责分工,做好分管部门的安全生产工作。工程部负责施工现场的安全生产管理;技术部负责安全技术管理；质检部负责质量检查、监督，确保工程安全、顺利实施；物资部负责材料、设备（含施工设备）的安全管理;安全部是安全生产的职能部门,负责安全检查、安全监督和安全实施。各施工作业区负责施工区域内的安全生产工作。项 目 经 理项目副经理技术负责人工程 技 术 组质 量 安 全 组物 资 供 应 组8。2.2安全生产组织机构图8。3安全生产保证措施8。3。1遵守法规整个施工过程，特别是生产

144、高峰和抢工期阶段，我公司将一如既往地坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制,逐级签定安全生产承包责任,明确分工,责任到人，奖惩分明。健全机构健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。在安全部聘用事业心强、懂业务的专职安全检查员，各作业队配置兼职安全员，做到每班作业都有安全员。安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止,班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。加强教育遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作

145、业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先教育后上岗的制度.在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育.严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况,总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。8。3.4安全防护规程根据国家颁布的各种安全规程，结合实践编印通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册，分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括(但不限于）：防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的作用;汽车驾驶和运输机械的使用；用电安全；混凝土浇筑作业安全；机修作业安全；意外事故和火灾的救护程序;化学制品作业的安全和有害气体的防护；信号和告警

146、知识;8。4主要安全技术措施做好劳动保护工作.对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳（带)等.还将按照有关的劳动保护规定发给工作人员各种补助。做好照明安全工作。我们将遵照本合同的规定在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。接地及避雷装置。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并将定期派专业人员检查这些装置的效果。设置各类安全信号我们将在施工区内设置一切必需的信号,这些信号包括(但不限于)：a.标准的道路信号;b。报警信号；c。

147、危险信号；d。控制信号；e。安全信号；f。指示信号。我们将负责维护自己和为发包方设置的所有信号及标志。若监理单位认为我们提供的信号系统不能有效地保证安全，我们将按监理单位的指示补充、修改或更换系统。8。5施工期防火加强消防意识教育对全体参与工程建设人员进行必备的消防知识教育。冬春干燥季节在重点防火部位设立安全警示牌及防火程序牌。8。5。2配备必要消防器材在施工现场、车间、库房、楼房等部位配备适量的防灭火设备、器材,消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要。对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处于良好状态.第九章 文明施工9.1文明施工的方针、目标方针：加强现场服务 精心组织施工 搞好综

148、合治理 强化“三全”意识目标：现场管理上水平 全员协力保工期 施工育人双丰收9。2 加强现场服务各单位要做好现场服务工作，解决好职工的后顾之忧.施工高峰期实行现场办公。如:送医送药到现场;财务报销到现场；材料供应到现场；思想政治工作到现场。一切工作以为现场提供快捷、优质服务，减轻现场负担为最高原则，并以此作为衡量其工作水平的标准.9.3精心组织施工施工过程中做好职工的思想政治工作，保障人员、机械、加工件及时到位,通过开展社会主义劳动竞赛等多种方式，最大限度地调动职工的生产积极性，发挥他们的聪明才智。要搞好与甲方、监理、设计之间的关系；协调好干群关系；协调好自有职工与外施队关系；为本工程实现优质

149、、高效的目标提供思想保证和组织保证.9。4搞好综合治理保证本工程施工整个过程中，不出现重大安全事故、质量事故、机械事故和重大消防、治安案件.针对施工任务繁重，且施工面积广，要加强丢失和损失和损坏,做好防火、防盗工作，保证施工生产顺利进行。强化食物卫生和饮用水的卫生检查,防止食物中毒和疾病的流行。9。5强化“三全”意识强化全员、全过程、全天候做好思想政治工作的意识，保证施工生产的顺利进行。无论是管理人员还是普通工人,都要做好思想工作；在整个施工生产过程中，要随时注意对形势与任务的分析,有针对性地做好思想工作;不论工作忙闲，都不放松思想工作，并把思想工作做到职工的家庭，保证职工的“后院”不起火，无

150、后顾之忧.9.6现场管理上水平在任务量大、工期紧张、环保要求严、质量要求高、施工难度大的情况下，要转变观念,适应现场和甲方管理需要,进一步提高自身管理水平，做到职工入场前进行教育、培训，保证文明施工，优质服务,打出信誉与威风,保持现场“文明工地”的称号。9。7 全员协力保工期各项工作以保证本工程各项控制性节点优质按时交付甲方为最高原则，一切工作要围绕这一中心展开，要执行月度生产任务书下达考核制度,质量跟踪巡查制度,生产、质量、安全、综合治理、通讯报道等各项工作通力合作,保质保量地完成任务。9。8文明施工质量体系的运行管理措施现场思想工作以解决实际问题、提高工作效率、促进施工生产管理为指导原则，

151、信息反馈要快,工作要见实效.文明施工工作委员会,各专项领导小组及各单位领导小组，要各负其责，协同作战.文明施工工作委员会,每月初下达本月工作任务，布置工作，并对上月任务书完成情况进行讲评,每季对任务书完成情况进行诊断。文明施工工作委员会，每月开一次例会，如遇特殊情况,可临时召开会议。工程完工时，将评出在本工程中做出突出贡献的优秀共产党员、先进个人和优秀班组(突击队)、优秀外施队并给予表彰.设立思想政治工作创新奖,鼓励各基层单位创造性地开展工作.第十章 环境保护10.1环境保护目标施工期间将会给周围的环境带来一定的影响.污染源主要来自施工产生的废水、废气、噪音、浮沉、建筑垃圾、生活垃圾等。对于污

152、染源,我们将在施工中采取相应的措施加以控制,最大程度减少施工给环境及周围群众造成的不利影响.10.2环境保护措施10。2。1综合措施严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定,对施工活动范围内的环境予以认真保护.教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并制定具体措施加以贯彻落实.自觉接受环保部门和监理工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题,提高环保水平。在工程开工的同时，建立由项目部经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工之间的矛盾和问题进行协调,达到工程建设与环境保护协调发

153、展。10。2.2专项措施10。2。2。1水处理经常性排水影响水质的污染物质主要为泥土颗粒和施工水泥沙浆，不能达标的主要项目是悬浮物浓度(mg/L）和由混凝土浇筑、养护等形成的酸缄度（PH值）。废水悬浮物含量高，经沉淀后方可排入河道。PH值不能满足要求，适当加酸中和，使处理水达到排放标准。10.2。2.2废气处理大气质量保护措施包括：燃油机械设备排气净化措施;拌和台除尘措施；车辆运行扬尘防护措施；水泥运输、装卸时的泄漏防护措施。工程施工以机械施工为主,主要施工机械有自卸汽车、装载机、挖掘机、碾压机等。各种型号的燃油机械多，燃油设备排气相对比较集中,污染也较严重。排气中主要污染物为氮氧化物、碳氢化

154、合物、一氧化碳、铅化合物等。根据施工区特点制订相应的车辆排气净化措施，确保车辆尾气达到排放标准。排气净化措施主要有：加强对燃油机械设备的维护保养,发动机确保在正常、良好工况下工作；采用无铅汽油；加强道路建设。减少弯道和坡度，保持路面平整.10.2。2。3浮沉防治车辆运行扬尘防护措施：本工程车辆运量大，车辆扬尘主要源于路面尘土，只要有效地控制其来源,即可减免车辆扬尘，计划采取如下措施：加强道路管理和养护，经常清扫;配备洒水车，适时对施工场地进行洒水。10。2。2。4噪音防治施工噪声源大致有施工机械设备的固定、连续的噪声；移动断续的交通噪声等.对现场施工人员采取如下措施：（1）噪声源控制选用低噪声

155、设备和工艺;加强设备的维护和管理，运行时可减少噪声;防止气动工具通风系统阀门漏气产生的噪音;振动大的设备使用隔振机座。（2）个人防护措施个人防护措施是戴个人防噪声用具，这种方法既经济又有效。(3)交通噪声防护交通噪声防护因其断续、移动式特点显得较为困难.拟采用如下措施:规划好运输路线，尽量避开生活区、办公区。加强车辆维护保养。加强道路两侧绿化。10.2。2.5健康保护施工期间，因为环境卫生相对较差,可能存在供水不正常等情况及施工人员相对集中，极易造成疾病传染。疾病的发病率上升，为此我公司将加强施工人员人群健康的保护。(1）卫生清理要定期及时地清理工区内的垃圾、粪便并进行消毒。在生活区内定期杀虫

156、、灭鼠。（2）施工人员健康防护对新进入工区的施工人员进行卫生检疫.检疫项目：病毒性肝炎、疟疾等虫媒性传染性疾病.发放常见病的预防药.保护水源，切断污染饮用水的途径.保证蔬菜供应,以防营养不良。工程管理区设一医务室.10。2。2。6其他（1）土石方施工中采取相应措施，防止水土流失。开挖碴料按指定地点和程序进行弃碴堆置,弃碴场周围设置必要的排水沟等排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑，弃碴结束后,弃碴场顶面和坡面应覆土,覆土表面植草植树。（2）在工程施工过程中应避免夜间进行如爆破等强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过办公区时应限速行驶,对噪音控制制定出实施细则,并认真贯彻。(3)施

157、工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。(4)在施工区建立垃圾池，污物和生活垃圾定点堆放，定期派专人进行清理、消焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。第十一章 防汛度汛1 编制原则(1）以人为本、安全第一。保障汛期不出现人员伤亡事故，最大限度地减少汛期洪水造成的财产损失；保障人员安全撤离。（2）预防为主、常备不懈。建立健全汛期洪水防洪、信息报告、应急处置等体系.(3）属地管理、先期处置。对已经发生或可能发生的汛期洪水，按照项目部区域管辖范围，由各厂队先期组织应急处置.（4）遵循统一领导、分级负责、分片把关、责任明确、反

158、应迅速、措施果断、科学决策和加强合作的原则。2 度汛要求工程所在流域内洪水多由暴雨形成,一般每年4月至7月为汛期(具体时间以当地政府防汛部门发布的日期为准)，要求各厂队提前做好度汛准备工作,同时也必须满足以下度汛措施要求.（1)汛期应保持道路和通讯畅通，密切关注水情雨情的预报工作，以便根据观测预报情况及时分析采取相应措施，以确保工程安全度汛。(2)为确保施工期间安全度汛，设置专门的防汛组织机构和人员，落实安全度汛责任。观察分析各施工部位的暴雨和洪水情况，杜绝险情发生。一旦发生超标洪水，必须采取有效的安全防护措施，及时撤离人员和设备，以确保人身、财产和工程的安全.(3）为保证汛期交通安全和道路畅

159、通,应对路边所有排水设施进行全面检查，以确保排水畅通；同时，汛前和汛期还应对各条公路的边坡加强观测，出现险情及时进行处理。（4）汛前应对中转料场、道路、施工场地等工程的防护及排水设施进行全面检查，对破坏部位进行修复和加固，设置排水沟（渠）、排水涵（管)等排水设施,保证汛期排水畅通，没有影响施工的积水。(5）对遗留在开挖边坡和山坡上的废弃渣应进行清理并运至指定渣场，以免经暴雨冲刷形成泥石流。（6）汛前应对整个工程已开挖边坡的开挖、支护、排水等施工进行一次全面检查,以满足设计要求,保证开挖边坡的稳定，发现隐患及时处理。（7）汛期地下水丰富,应加强地下洞室的排水措施。并做好与地下洞室相连通的各水平洞

160、口及竖向洞口的防水和排水工作，必要时，可根据情况随时采用临时措施封堵或封盖.（8）汛前应对度汛工程形象及措施进行检查,做到有备无患。并应准备足够数量的设备物资和材料等,以备度汛应急.（9）做好工程安全度汛宣传和教育工作。3 安全度汛措施（1)积极与当地气象台和水情预报部门保持紧密联系，密切关注气象、水情情况，以指导防汛工作。（2）严格按建设单位、监理单位审批的方案修建防汛设施，疏通排水通道，并加强管理，防止堵塞。（3）各种供、用电线路按相关的要求和规范进行架设，加强线路检查,做好避雷接地工作和防雷工作，并做好自备电源.安全用电、防止潮湿引起漏电事故发生。(4)加强雨季施工期间的安全巡查力度，发

161、现险情或安全隐患要及时报告,将人员、设备及材料等撤离到的安全地方。（5)健全通讯系统，保证各区域间联系通畅,在事故易发点设专人巡查,发现问题及时上报并及时采取措施处理.4 紧急启动防洪抢险预案根据天气预报情况，暴雨到来前6小时，紧急启动抢险预案，小组成员和各队负责人立即到现场指挥抢险工作， 防汛办公室成员坚守岗位配合抢险度汛工作,安全人员进行检查，加强抢险期间的安全.防汛预案启动后，防汛值班24小时值班，随时和上级部门保持通讯联络.5 应急行动5.1 信息监测与报告防洪度汛抢险指挥领导小组办公室应及时收集气象部门的天气预报；当接到防汛应急警报后，指挥部办公室实行24小时值班制度，并收集、反馈、

162、上报相关信息.5。2 逐级汇报流程逐级汇报流程详见下图.事件发生事件发现人防洪度汛抢险指挥领导小组办公室防洪度汛抢险指挥领导小组组长上报监理、业主单位逐级汇报流程图5.3抢险程序1、防洪抢险救援领导小组全权负责防洪度汛抢险工作安排，负责物资、设备、人员的统一调配。2、各工区、各部门防洪度汛抢险成员必须服从项目部的统一指挥和安排；各工区、各部门洪水险情后必须迅速组织人员、设备赶赴现场救援。3、各责任区负责人在发现险情或接到险情报告后，必须立即组织安排人员撤离危险地段,并组织安排抢险突击队人员、设备进入抢险现场，积极做好抢险救护工作，同时上报防洪抢险救援领导小组，并严格落实抢险工作安排。4、在遇有

163、险情发生时，各责任区在组织抢险突击队成员抢险的同时，在险情区外设立临时警戒，任何非抢险人员、设备不许进入.5。4要求1、防洪抢险救援领导小组成员手机24小时开通，如有事外出必须主动请假，并做好后续接替工作安排.2、各责任区现场值班管理人员，值班期间认真负责,任何人不得擅自脱离岗位，并保持手机畅通。3、各区域在汛期期间必须经常检查施工通道是否畅通，如在责任区内发现通道阻塞、通道断离情况必须及时疏通或修复。4、各队（厂)40岁以下的人员既是生产者又是防汛抢险成员,必须服从指挥。5、现场值班人员、施工人员如发现较大险情必须在最短时间内(2分钟内)向项目部防洪抢险救援领导小组报告；防洪抢险救援领导小组接到报告后最迟1小时内报告建管处及监理单位. 5。5险情后的恢复施工安排1、恢复施工之前，各作业队必须由安全人员对施工责任区进行检查，在确保无险情后及时向现场负责人作详细的汇报.2、现场负责人接到详细的汇报后,并经过现场察看后及时上报防洪抢险救援领导小组,经批准方可恢复生产. 3、工区、作业队接到恢复生产任务的同时立即组织人员、设备进入工作面，确保生产正常进行。4、恢复生产后各作业队管理人员必须做好险情后的具体损失统计工作,并及时上报防洪抢险救援办公室。5、各作业队、机关各部门管理人员要对施工现场的安全设施、施工部位做进一步检查，并做好相关的记录及时上报防洪抢险救援办公室.