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住宅小区异形柱框架剪力墙结构工程施工组织设计方案(77页).doc

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住宅小区异形柱框架剪力墙结构工程施工组织设计方案(77页).doc

1、第一章、 编制说明一、编制依据(1)。中华人民共和国建筑法、工程建设质量管理条例、建筑工程施工质量验收规范、工程建设标准强制性条文国家、安徽省、xx市、有关建设规范、规定和标准(含标准图集)(2)、xx湖畔小区3#、6楼工程设计图纸及施工合同。(3)、xx湖畔小区3、6楼工程招标文件和设计变更.(4)xx瑶海建筑安装工程有限责任公司施工工艺。(5)现场踏勘观感.(6)建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。二、本施工组织设计参照的主要有关规范标准(1)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(2)、工程测量规范GB5002693(3)、地基与基础工程施工及验收规范GB50

2、2022002(4)、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(5)、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(6)、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96(7)、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502010-2002(8)、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002(9)、建筑给水排水与采暖工程质量验收规范GB502422002(10)、建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002(11)、混凝土质量控制标准规范GB50164-92(12)、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T982000(13)、给水排水构筑物施工及验收规程GBJ14190(14)、建筑机械

3、使用安全技术规程JGJ332001(15)、建筑施工安全检查标准JGJ59-99(16)、建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005(17)、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8892(18)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001(19)、建筑工程冬季施工规程JGJ104-97(20)、地下工程防水技术规程GB50108-2001(21)、建设工程文件归档整理规范GB50328-2001(22)、工程网络计划技术规程JGJ/T12199(23)、建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007第二章、 工程概况一、工程概况本工程为xx假日住宅小区DH8#楼工

4、程,为异形柱框架剪力墙结构,地上5+1层,建筑高度为20。200m,总建筑面积为20721。7m,抗震设防烈度为七度,抗震等级为三级,建筑结构的安全等级为二级;屋面防水等级为二级,本工程设计使用年限为50年,基础为独立基础。工程地点位于xx市长沙路与庐州大道交口西南侧,工期既定工期为480天,工程质量等级合格。二、工程主要特点及分部分项做法1基础工程:(1)本工程基础设计等级为丙级根据地质报告,本工程基础持力层为1层粘土层,该层土地基承载力特征值fak=250KPa,设计要求基础进入持力层不小于200mm。基础若有超挖可采用放坡做法,放坡时应满足基础水平净距大于基底高差两倍的要求。(2)基础开

5、挖至距设计标高200mm左右后,应及时通知地质勘察部门、设计和质监部门有关人员进行验槽,经验槽后应立即清理基坑、施工垫层,基坑不得暴露过久或浸水,并防止任意践踏坑底.(3)基础回填时不允许含有淤泥、腐植土、冻土、耕土及其它杂质,回填应按规范要求施工,确保回填土的密实度,回填土的压实系数不小于0.94。(4)基础垫层采用100厚C15素混凝土,每边比基础均宽出100mm,基础混凝土强度等级为C25。2主体工程:(1)基础顶至柱所在屋面的竖向承重构件(墙、柱)混凝土强度等级为C30,其他水平构件(梁、板)混凝土强度等级为C30.(2)填充墙体:填充墙体为非承重墙,均采用MU5。0非承重烧结煤矸石空

6、心砖墙(空心砖容重9KN/m,空心砖率40)0.000以上采用MU5.0混合砂浆砌筑,0.000以下采用MU5.0水泥砂浆砌筑.3防潮、防水工程:墙身防潮层:设于室内地坪下一皮砖处,内墙两侧高差地面应设两道水平防潮层,并在迎水面一侧设垂直防潮层,防潮层用1:2水泥砂浆掺5%的防水剂粉20厚.卫生间防水做法:卫生间楼地面标高均比相邻房间低30mm。卫生间设有地漏,且向地漏方向做0.1%泛水坡度,以利排水。屋面防水层:防水材料见所选图集,卷材厚度3。4门窗工程:、建筑玻璃的选择应符合JGJ113-97建筑玻璃应用技术规程中相关规定;、门窗分格以门窗详图中的门窗分格为准;门窗预埋在墙(柱、梁)内的木

7、砖、铁构件均应做防腐、防锈处理,凡门窗洞口及内墙阳角处均应用1:2。5水泥砂浆护角,每边宽度80,高度不小于门窗洞口高度;外门窗与墙身交接处,除用发泡剂填嵌严密外,外侧用防水硅胶密封,以防渗水。、所有大于等于1。5m的门窗玻璃均采用中空安全玻璃.、凡窗台低于800mm,必须加设不锈钢护窗栏杆。、门窗物理性能指标:抗风压性能3级,空气渗透性能4级,雨水渗透性能3级,保温性能6级,空气隔声性能3级,透射光折减系数Tr0。45;外门窗采用塑钢低辐射中空玻璃窗遮阳型(玻璃采用612A6遮阳型,K=2。4);门窗尺寸均为门窗洞口尺寸,施工尺寸由现场测量;防火门、防盗门等特殊加工门窗预埋件由专业厂家定做,

8、按要求预埋。、外窗均设窗纱。5、装饰工程:、水泥砂浆地面:详皖2005J314-1/6,防水材料采用1.5厚沥青聚氨酯;、水泥砂浆墙面:详皖2005J3143/28、涂料外墙(有保温层):详国标02J121-1之B1B14页;面砖外墙(有保温层):02J121-1之B15B25页;面砖外墙(无保温层):详皖标2005J314第30页10;涂料外墙(无保温层)详皖标2005J314第42页196、消防设计:设计依据:建筑设计防火规范GB500162006;民用建筑设计通则GB50352-2005;办公建筑设计规范JGJ67-2006。7、节能设计:、本工程依据安徽省公共建筑节能设计标准DB34/

9、T753-2007;、屋面:采用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层;地面:自保温。8、给排水做法:、给水主立管采用孔网钢带聚乙烯复合管,电熔连接,各层内的给水支管采用PPR管,热熔连接,暗装,地面以下穿墙管道应设防水钢套管,穿楼板处应设UPVC套管。、室内排水采用UPVC排水管,粘接连接,室外排水采用聚氯乙烯PVCU双壁波纹排水管,雨水管采用防紫外线UPVC排水管.9、电照工程:、应急照明疏散指示消防电梯为二级负荷,其余为三级负荷,电源采用三相四线制供电系统,进户零线在进户处重复接地,接地方式采用TN0S方式接地。、配电箱采用成品铁制暗装式,距地1.8米安装,开关距地1。4米安装,普通

10、插座距地0.3米安装,热水器插座距地为1。8米安装。三、原始资料及场地情况土质:根据地质勘察报告的提供,基础埋置于1层粘土内,地基承载力特征值fak=250kpa。地下水:详见建设单位提供的地质报告。场地条件:本工程现场“三通一平”已完成,已具备施工条件。道路临时设施:详见施工现场平面布置图。第三章、 施工部署根据本工程特点和业主对工期的要求,我们将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化、合理,加强施工总平面管理,突出工程的主要矛盾,加强工序的衔接和平衡协调工作,有计划、有步骤的组织施工,使工程做到优质,快速、安全。一、施工顺序总体按先地下后地上,先主体后装修,

11、装修自上而下原则,根据本工程特点,进场后即进行土方工程施工,力争各施工段施工同步进行。本项目工程量大,工期较紧,故基础采用整体不分段施工方法,主体结构采用整体逐层分段施工方法:进场后既组织人力集中施工基础,完工后对主体结构组织施工,主体验收后既由上而下施工装饰部分;水电预埋及安装工程穿插与其中进行,最后进行附属工程施工。该工程施工安排顺序为:土方开挖基础工程主体工程屋面工程内外装饰油漆涂料竣工验收,水电预埋安装穿插进行。二、管理模式及劳动力施工队伍安排本工程采用项目法施工,组建项目经理部,由项目经理、项目技术负责人、项目施工负责人项目各管理人员组成,下设瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工等

12、班组,施工阶段作业人员平均达260人,施工高峰人数310人。(具体劳力安排见项目管理班子配备及劳力配置)三、工期计划及安排本工程工期为480天,工程质量确保为合格。各分部分项工程施工期安排详见施工网络计划及施工进度横道图。在确保上述阶段工期目标实现的前提下,保证总工期目标实现。四、主要施工方法的确定土建工程必须充分利用机械作业,提高劳动生产率,减少人员投入,按此原则:()土方工程:采用机械大开挖,预留50,然后人工修整开挖基槽。()钢筋工程:采用在现场钢筋棚统一加工制作、现场绑扎。()模板:采用木模。()砼工程:现浇梁、板、柱采用商品砼.()脚手架:为了达到安全文明标准化工地,故外墙脚手架采用

13、钢管扣件式脚手架,内脚手架采用:a。主体结构施工时,拟采用扣件式满堂钢筋脚手架作为梁板结构的支撑脚手架.b.砌体结构施工时,拟采用轻便式工具脚手架作为砌筑、抹灰等的施工脚手。()水平运输:采用人工手推车的方法。()垂直运输:采用塔吊、人货电梯。五、技术准备()编制实施性施工组织设计,并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送xx市建管部门、施工现场管理处以及甲方和监理部门审批,按照审批意见,由项目经理发布实施。()由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书、施工方案,明确岗位责任制。()在项目技术负责人组织下,按照ISO90

14、02的标准要求,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化处理确定特殊工序和关键工序,编制切实可行的各项工程作业指导书,明确各项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。()根据图纸设计要求,提前做好砼配合设计申请,钢材、钢筋焊接等材料的实验检测.()制定部分特殊工程、管理人员的培训计划。()制定本工程详细测量控制方案。()根据施工安排,提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。()在基础施工前期,完成各个分部分项工程的施工方案,将有关施工方案送至相关部门审查。六、现场准备现场交接准备我公司将首先进行现场交接的准备,与业主、监理

15、单位进行接触,其重点对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求.这些工作在大批劳动力进场前全部完成。进场后现场准备)、平整场地,搭盖施工暂设.)修通施工道路,做好施工污水沉淀、排放。)修建施工围墙、大门,做好施工隔离、防护工作。)接通施工电源,设置好施工配电柜、用电保护装置。)接通施工水源,装好施工用水水表。)按城市文明施工要求,修建洗车台。)按设计、规划给定的工程坐标,进行定位、放线工作,并做出明显标记,供规划部门复验。)墙面五牌一图布置,大门艺术化,施工围墙墙面美化.七、物质准备施工机械准备按不同的施工阶段按排机械进退场,并在进场

16、前对设备进行一次检修、调试,确保进场后能够正常使用.基础结构施工前,预先安装好塔吊大型设备,使现场始终保持进退有序的状态,并最大程度提高设备利用率.主要垂直运输采用塔吊、人货电梯,小型构件砼用JZC350搅拌机搅拌,其它机具配备见拟投入本工程的主要施工机械表。2.施工材料准备)在工程开工前,根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好材料、周转材料的需要用量计划,并联系好供应商,并对其社会信誉、材料质量、材料价格供应能力作详细了解,比质比价,注意加以落实。)凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆放,保持现场清爽整洁。)对各种物资的进场、保管和发放,做到有章可循,

17、并加以防盗、防火等安全措施。)材料准备可分为两大项,第一项为工程用材,第二项为施工用料。工程用材:该类材料将根据工程预算提出计划后,由项目部购买.施工用材:该类材料将由项目部自备,在工程开工后,分期分批组织进场.八、人力准备及其它要求(1)人员准备开工前10日内,所有管理人员全部到位,劳动人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员进行挂牌上岗。(2)其它要求“没有规矩不成方圆,对于工程项目同样如此,首先要建立各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以

18、此为据签定内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育,与班组签定承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(M3)吨位(T)数量塔吊JZ5055KW 1台人货电梯2000/J200044KW1台搅拌机JEC350型7。5 KW12台电 锯MT263型2 KW1台调直机GT50型4 KW1台弯曲机GW40型3 KW1台切断机GJS40型4KW1台砼切机HLQ1型2KW1台插入振动棒HX50A2KW8台平板振动器JY20B2KW2台电焊机TB3543-9222KW2台电渣焊机BX3-200型162台夯土机HW60型

19、61台劳动力需要量计划工种人数进场时间退场时间备注木工60开工前3天完工后退场各种人员所需人数均为高峰总人数钢筋工55开工前3天完工后退场瓦工60开工前3天完工后退场壮工25开工前3天完工后退场抹灰工50装饰前3天完工后退场油漆工45油漆前3天完工后退场水工20开工前3天完工后退场电工20开工前3天完工后退场电焊工5结构施工前3天完工后退场架子工40一层结构完成前3天完工后退场其他工40开工前3天完工后退场第四章、 施工平面图布置及管理一、施工平面布置原则1根据结构特点,合理布置平面,满足施工需要,保证施工安排,在此基础上合理设置材料堆场,尽可能避免二次搬运。2生产、生活区实行分离原则,确保整

20、个施工现场整洁、有序,满足标准化要求。3临时用电、水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。4遵守环境保护条例,避免环境污染.5施工现场布置要求美观,严格执行企业标准化管理规定,建设“窗口”工程。二、临时设施布置原则 按生产、生活区分离的原则,生产区主要包括钢筋原材料堆场、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等,生活区主要包括办公、宿舍、食堂、浴室等。1、施工临时用水本工程现场用水主要分为两大部分,即施工用水、生活用水.在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水主要考虑砼搅拌用水.2、现场临时供水管的选择1)、现场施工用水量:Q1=K1(QnN1K2)/(83600)根据建筑面积大小

21、,取搅拌砼的全部用水定额N1=1000(1/m3),每班搅拌砼量为Qn=60m3,取K1=1。15,K2=1.5则Q1=1。15(6010001.5)/(83600)=3。59L/S2) 现场生活用水量:施工现场生活用水量按下式计算:Q2=PnN4K5/(243600)现场高峰期人数为P1=160人,按定额,不均衡系数K2=1.5,每人用水量为N4=60(L/人),则Q2=160601.5/(243600)=0。17(L/S)3) 现场消防用水:取Q3=10(L/S)4)现场总用水量:因Q1+Q2=3.59+0.17Q3,d故现场总有水量为:Q=(Q1+Q2)1.1=4.14(L/S)5) 供

22、水管径计算: 计算公式为:D=4Q/(JIV1000)1/2对施工用水管、管内流速V=1。5m/s,则D=28mm,取总水管管径D=32mm。(1)根据过去多项工程的施工经验,临时施工用水采用25镀锌钢管作主管,支管采用20镀锌管即可满足施工用水要求。(2)现场设储水池,储水池设在搅拌机旁,用于砼养护用水和临时停水之需。3、施工现场用电1)、根据现场需投入的主要机具设备,计算结果得P1=48KW,S2=76KW取K=0.7,K2=0.6COS0=0.75S动=1。1(K1P1/COS0+K2S2)1.1(0.748+0。676)=87(KVA)S总=1.1S动=1.187=96(KVA)选择S

23、TL1200/10,容量为200KVA配电柜一台可满足施工要求。2)、施工用电布置整个施工现场的用电线路布置分为生产用电和照明用电两条大的主干线,其中生产用电又分为三大部分,分别为:大型设备的用电线路,如塔吊、人货电梯、搅拌机等;电焊设备用电;施工现场振捣、排水用电等。生产区临时用电线路系统根据用电设备在施工现场的布置情况,采用树干式与发射式相结合的配电方式。现场设置一个配电房,配备200KVA配电箱一台,用四个回路供电.第一回路供塔吊、人货电梯第二回路供钢筋棚、木工房第三回路供随层施工电箱第四回路供办公室、生活区照明具体用电计算见专项施工方案。三、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为

24、钢筋与模板用料,因此,钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段,模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置,对钢筋和模板进行集中加工.整个施工过程中,将根据施工总进度计划,按材料需用计划组织材料进场,凡进场和退场材料,必须按照平在布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬地处理,生活区前设置排水明沟,设置沉淀池,施工废水经沉淀后排入市政管道。四、施工总平面管理由于本工程工期紧,现场人员多,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。1建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责,由班组长及材料员组织实施,按计划分片包干管理。2现场临时

25、设施、道路应有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的通畅。3现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作不得随意拆除。5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏和移动。6各种作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。7现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序.8现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查.9现场的施工要采取及时清理,集中堆放,专人堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。10

26、切实执行我公司指定的现场文明施工管理细则,定期检查评比.具体施工现场布置见施工平面布置图(见附图)第五章、 施工进度计划与工期保证措施一、总进度计划本工程工期为480天,具体施工进度计划安排见“总体施工进度网络计划图与施工进度计划横道图.二、工程进度保证措施 针对本工程特点,为保证计划工期落实,采取分基础施工、主体施工、装修施工三个阶段进行控制,在确保阶段目标实现的前提下保证总计划目标。1组织保证措施 (1)建立强有力的项目管理班子,严格管理科学施工,在人力、物力、财务、技术上充分保证各职能部门积极配合,全力服务与工程。各项资源投入实行动态管理,确保工程按计划进行。 (2)成立以项目经理为首的

27、各作业队负责人为组成的工程领导小组,做到各工种及作业队伍统一指挥、协调一致建立严格的工期目标责任制,责任到人。 (3)项目部成立工期预控小组,全面负责工程施工进度安排和协调,同时根据施工组织设计安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上统一周密内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾统筹一般,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。 (4)项目经理制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,大力开展施工班组,各专业系统及和工程之间的劳动竞赛,采取工期质量双验收,实现工期提前有奖,工期延误重罚,充分调动职工生产积极性.2施工准备保证措施(1)加强与业主、政府职能部门及监理单位联系协调,

28、及时安排进场事宜。(2)工程施工前,组织人员负责进场搭设临时设施,同时周转材料、施工机械及部分施工材料等陆续组织进场,以确保工程顺利开工。(3)及时进行施工技术准备工作,对模板方案设计及制作,防水施工方案等工作超前进行,同时根据施工组织设计编制详细作业方案。3技术保证措施(1)工程进度采取用网络计划,利用微机信息处理技术对工程及各项资源投入实行动态管理,确保工程按计划进行.(2)采用分段流水作业,科学组织,充分利用好资源,抓计划落实.(3)根据工程形象进度,按计划供应材料进场,确保材料正常供应。(4)施工期间,控制各工种工作时间,确保工程在目标工期内完成。(5)根据设计要求及工程特点,编制经优

29、化的各分项工程的施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力.(6)建立以除物资公司为后盾的物资供应体系,确保物资供应的充分和通畅,减少因季节及节假日的不良影响。4工期分析处理措施(1)施工进度计划的检查、整理、对比分析方法:检查:采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检查方法,对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。整理:将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。对比分析:采用图形对比法,网络图关键进展前锋线检查法.(3)施工进度发生偏差后,采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间:采取一切可行手段,如:劳动平衡、赶工等措施追回影响

30、时间.改变施工活动的逻辑关系及搭接关系,即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系,搭接关系和平行流水途径来实现。三工期其他保证措施1、组织两套人力、机械并行施工。2、标准层模板配置两套,以加快模板周转时间。3、组织几班人员加班或轮班施工.4、采用砼早强剂,以加快模板拆模时间。5、工程款实行专款专用,完全由项目班子直接分配使用,同时千方百计组织资金,确保资金不中断。6、工地节假日不休息,使有限的时间里充分发挥效益。附:施工进度网络计划图与施工进度横道图(见附图)第六章、主要分项工程主要项目的施工方法及技术措施一、施工部署:水电安装贯穿整个土建施工,具体安排为:1。基础回填土之前,完成地下埋管工作:2

31、。水管和排水管立管在浇筑砼前预埋:3.电照部分中预埋在现浇面中的管路及接线盒,在钢筋筋绑扎过程中,穿插其中,用细铁丝将各管路固定在钢筋上。4.需暗设的给水支管,在钢筋绑扎过程中,穿插其中,用塑料管卡将各管路固定在钢筋主筋上.二、土建与安装配合1基础施工中,水电工要有操作人员在现场与土建配合施工,准确预埋作业0。00以下的水电管道,避免土方回填后再挖土预埋安装重复作业。2主体施工中,水电要有专人在现场跟班作业,负责已安装就位的线管及预埋件,特别是在浇捣砼时要不断地重复检查,如发现有被移位或破损的线管或预埋件时,要及时更换,同时在操作过程中不得乱踩乱动已绑动好的钢筋,土建工种对预埋管件要注意保护,

32、如发现有被不慎损坏或移位的应及时向水电工人提出,便于及时整改,减少水电暖通安装进度的难度。3装饰与水电安装同时交叉作业,装饰人员对已安装就位的水电管件要给予保护,不得随意移动或污染。同时水电暖通工程也应根据结构施工中的预埋位置安装管道及器具,不得随意开墙打洞,以致破坏结构,同时对已成熟的墙面积和楼地面也不得任意破损和污染。4总之,施工中土建与水电暖通安装应密切配合,二者应经常在一起开协调会,在实际操作中如遇到矛盾时,应向现场负责人或技术员反映,及时协商解决问题,各工种最终圆满完成自己的工作任务。三、主要项目施工方法(一)、施工测量的控制6。1.1仪器选用:现场配备J6E经纬仪一台,NAL324

33、普通水准仪一台,6。1。2工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物或地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法,进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩.并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在已有建筑物墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用砼浇筑成3003001000桩,顶面复以2002004钢板,板面上刻十字作为桩点标志,并砌筑窖井形式加以保护.6。1.3工程标高控制本工程施工现场至少要设三个现场水准点

34、,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩).实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3以内,再以引测点在施工层上超测标高。6。1。4建筑竖向控制1、方法该工程垂直度(竖向)的控制,采用激光DZJ2垂直仪内控法的投影点、经纬仪接点法进行;方法是在首层四大角设置好控制标准点(此标准点依据双边轴线向内不小于800处)以后每层结构板予留150150的孔洞为垂直仪的激光点穿越楼层用;在孔洞

35、处放置激光靶,激光靶准星对准激光点、再架设好经纬仪对准另一端的激光靶准星,此直线为双边轴线向内同等距离的平行线,反之即为一边轴线;经纬仪旋转90度后与另一孔洞的激光靶准星对齐(误差值不得大于3),为另一边的平行线;相应另一端按此步骤操作,即完成楼层的垂直引线与平面定位工作主要工作量,其余各开间轴线用钢尺进行尺寸划分相应进行定位。6.1。5仪器的保养与注意事项1、所使用仪器均为精密部件,雨天不得使用仪器。2、仪器首次使用必须有检测报告,确保其精确度。3、仪器每使用三个月后必须进行复检,防止出现精度误差。4、所使用仪器要轻拿轻放,在使用中应有专人看护,防止工人乱摸乱动误损仪器.5、仪器的架设点要注

36、意塔吊的运作,应塔吊司机说明注意事项,防止坠落物砸伤仪器。施测中的注意事项1、观测时应做到前后视线等长,测水平时,最好是直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2、由0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过鉴定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。3、该工程0.000以上部分施工时,首先应对0。000以下部分的轴线、标高进行复线校对,如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高.(二)、土方工程6.2.1土方开挖全面调查施工现场周边范围内的地

37、上、地下障碍物,制定排障计划和处理方案,并加以实施。根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸,进行测量放线工作,基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外,并设置醒目标记加以保护.土方采用挖掘机大开挖后,基坑挖至设计标高2030处时,自检合格后,即由建设单位组织,邀请监理、质监、设计、地质、施工单位到现场验收基坑,验收合格清理后应立即进行下道工序施工.基坑开挖后,根据基底土质及地下水位情况,采用基坑降水,即在基坑四周及四个大角处挖出明沟及集水井,使集水井低于基底0.4m-0.5m,并采用潜水泵不断将水抽出场外,保持基底干燥。6。2.2土方回填本工程回填土,采用原土回

38、填,由业主指定的土场取土。基础各分项工程施工完验收合格后,应及时土方回填工作,回填时应在墙板四侧同时进行,分层回填夯实,回填土压实系数应0。94。调查现场是否存在影响土方回填的障碍物,并提前予以清除。建立现场排水系统,排出坑内积水,并防止雨天坑外积水流入坑内。场内道路必须满足车辆回转半径、调头、行驶、装土卸土的要求.组织工人维护运输道路,并对道路洒水避免扬尘。创造机械施工工作面,包括机械操作面、坡道等.基底应清除积水,淤泥和杂物.回填土施工前应对基底进行夯实。填方前应对基底和已完工程进行隐蔽验收,并形成文字记录。(三)、基础工程基础砼等分项工程施工前应首先复核轴线定位尺寸,基础分项工程的宽度、

39、厚度、标高、砼强度等级均按设计图纸执行,并报请监理工程师验收后,才能进行下一道工序施工。施工要点:(1)基础土方开挖应进行验基坑,局部软弱土应挖除.(2)基础砼达到一定强度后,再进行下一道工序施工。(3)在浇基础各分项工程砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净,木模应浇水加以湿润。(4)支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300 mm,中间不宜大于800 mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4 m时必须采用钢管支撑;模板标高控制在2 mm,平整度控制在2 mm以内,并用胶带帖缝;根据工期要求,配备足够

40、数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时,应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求时,应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。(5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300 mm的钢筋保护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被踩下;施工时必须铺设架空通道,防止混凝土浇筑后遭踩踏。(四)、钢筋工程6。

41、4。1钢筋的检验与保管钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。使用中如发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。钢筋的机械性能检验应按下述规定进行.1、热轧钢筋的检验 每一批取样单位(重量不大于60t),任意选出两根钢筋取两套试件。每套试件从每根钢筋端部截去50.然后在截取试样。试验时如有一个项目不符合规定的数值,另取双倍数量的试件对不合格项目做二次试验。如仍有一根不合格,则该批钢筋为不合格品。2、普通热轧圆盘条的检验 以60t 吨为一批,抽样检查盘条表面和直径。在外观检查合格的盘条中任意抽取试件。试验时如有一个项目不符合规定的数值,另取

42、双倍数量的试件对不合格项目做二次试验。如仍有一根不合格,则该批钢筋不予验收。3、钢筋的保管 钢筋运至施工现场后,必须严格按批分不同等级、牌号、直径分别挂牌堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。在条件不具备时,应选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放.在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水.堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地不宜少于20,也可用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时,应防止与酸、盐、油等类物品存放在一起,同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。6。4。2、钢筋配料根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别

43、计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工.1、 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜长长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。2、 钢筋配料注意事项在设计图纸中,钢筋配置的细节没有注明时,一般按构造要求处理。在计算配料时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工安装,并尽可能利用库

44、存规格材料、短料.配料时,除图纸注明钢筋类型外,还要考虑施工需要的附加钢筋。如基础双层钢筋网中采用的钢筋撑脚;墙板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁;钢筋骨架中用于临时加固的斜撑筋等。6。4.3、钢筋加工1、钢筋除锈 钢筋的表面应洁净.油腻、漆污和锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净. 钢筋除锈一般有以下几种方法:一是手工除锈(用钢丝刷、砂盘);二是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;三是用机械方法除锈,如采用电动除锈机;四是用喷砂或酸洗除锈等。在除锈过程中,发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。2、 钢筋矫正 钢筋调

45、直为机械矫直,机械矫直常用的有钢筋调直机矫直。矫直后的钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋切成3米左右无卷曲,并可在工作台上滚动.钢筋调直后,截面积的减少应不小于5%。3、 钢筋切断 机械切断常用钢筋切断机,操作时要保证短料的正确,钢筋和切断机刀口要成垂直,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。4、 钢筋弯曲成型弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,根据钢筋料牌上上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣一半。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合

46、要求后再成批生产。成型后的钢筋要求形状正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲点处不得有裂纹。6.4.4、钢筋焊接 钢筋焊接是钢筋加工工艺中一项重要工作,也是节约钢材,提高钢筋混凝土构件质量,加速工程进度的重要措施.本工程的钢筋焊接方法采用二种形式;一是采用闪光对焊,专门焊接梁板处的钢筋接头;二是采用电渣压力焊,针对竖向构件的钢筋接头。1、钢筋闪光对焊工艺闪光对焊其过程如下:先将钢筋夹入对焊机的两电极中(钢筋与电极接触处应清除锈污,电极内应通入循环冷却水),闭合电源,然后使钢筋两端面轻微接触,这时即有电流通过,由于接触轻微,钢筋端面不平,接触面很小,故电流密度和接触电阻很大,因此接触点很快熔化,形成“

47、金属过梁”。过梁进一步加热,产生金属蒸汽飞溅(火花般的熔化金属微粒自钢筋两端面的间隙喷出,此称为烧化),形成闪光现象。小直径钢筋一般采用连续闪光焊,它是闪光一旦开始,即徐徐移动钢筋,形成连续闪光过程。待钢筋熔化到规定的长度后,以适当的压力迅速进行顶锻,使两根钢筋焊牢。2、电渣压力焊工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,待达到一定程度后,施以压力,使钢筋焊接.电渣压力焊比较容易掌握,工效高,成本低,工作条件好。电渣压力焊适于焊接直径为1440mm的、级钢筋。施焊前,将钢筋端部120mm范围内的锈渣刷尽,用电极上的夹具夹紧钢筋,并在焊剂盒内装满焊剂。焊剂可采用431焊剂。施焊

48、时,接通电路,使钢筋端部及焊剂熔化,形成导电的渣池,维持数秒钟后,借助操纵杆将钢筋缓缓下送,使焊接电压稳定在2535V范围内,防止钢筋下送过快或过慢而造成电流短路或断路,维持良好的电渣形成过程。待熔化量达到一定数值时,断电并用力迅速顶锻,挤出全部溶渣和熔化金属,使形成坚实接头.冷却13分钟后,即可打开焊药盒,收回焊剂、卸下夹具。电渣压力焊接头的外观质量应符合下列要求:接头焊包应均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤。拉伸试验时,接头抗拉强度不得低于该级钢筋规定的抗拉强度值。6。4.5、钢筋的绑扎与安装1、钢筋接头放置 钢筋接头放置必须按照施工规范进行搁置,在构件的一个截面内,按规定,在受拉区内只

49、允许有25的接头,在受压区内只允许有50的接头(均按钢筋的截面计算)。且接头位置必须放置在受力最小处。2、钢筋的绑扎 单向钢筋网,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢.双向钢筋网,则必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时,在上面钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋的上层钢筋钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋下端用900弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移,在浇捣

50、混凝土时也要随时注意校正. 纵向钢筋的弯钩应朝向柱心,截面小的柱,用插入式震动器时,弯钩和模板所成的角不应小于150.箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,绑扣相互间应成八字形.下层柱的钢筋露楼面部分,用工具式箍筋收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接.当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。 墙的垂直钢筋长度不宜超过4米(钢筋直径小于、等于12)或6米(钢筋直径大于12),水平钢筋每段长度不宜超过8米.墙的钢筋网绑扎和基础相同,钢筋的弯钩应朝向混凝土内.采用双层钢筋网时,在两层钢筋应设置撑铁,

51、以固定钢筋的间距。梁与板。纵向受力钢筋采用双层排列时,两层钢筋之间应垫以直径大小或等于25的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余的和柱一样.板的钢筋绑扎与基础相同,要严格控制板上部负筋的位置.板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下.框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要大于或等于30,以利浇灌混凝土。2.1锥螺纹钢筋接头操作工艺:、工艺流程:钢筋下料 钢筋套丝 接头单体试件试验 钢筋连接 质量检查、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料.钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、

52、不得出现马蹄形。、钢筋套丝:.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝. 。2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表426的规定值。 锥螺纹丝扣完整牙数 表4-26钢筋直径 (mm)完整牙数不小于 (个)161852022725288321036114012。3 检查合格的钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。、 接头单体试件试验: .1 试件数量:每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件.

53、 。2 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm.将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量.当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。3 接头的拧紧力矩值应符合表427的规定值。 接头的拧紧力矩值 表4-27钢筋直径 (mm)161820222528323640拧紧力矩 (Nm)118 145177 216275 314 343 .4 试件的拉伸试验应符合以下要求

54、: 4。1 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。 4。2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。 如有1根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用.4.3 填写接头拉伸试验报告(见附表2)。、 钢筋连接: .1 连接套规格与钢筋规格必须一致. 。2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。 .3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表427规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力

55、矩扳手发出“卡塔响声时,即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧进。(a)同径与异径接头连接;(b)单向可调接头连接;(c)双向可调接头连接 。4 连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。3、钢筋保护层1)、钢筋保护层垫块采用成品保护层垫块;但必须有检验报告与产品合格证。2)、保护层垫块的安装;墙、柱的纵横向间距每间距50cm设置一个;板的纵横向间距每平米不少于3块.墙、柱、梁部位将垫块上的扎丝与钢筋扎牢;板的垫块纵横向间距不得超过80cm,钢筋要放置在垫块的中间。负弯矩筋设两路间隔500mm,第一路设在离梁边300mm处,第二路设在离负弯矩筋端部200mm处。当发

56、现垫块强度不够或断裂时禁止使用。基础钢筋保护层的安装应特别注意图纸设计的要求,因基础混凝土与土壤接触处的保护层的厚度增大10.4、在钢筋工程施工中还应注意以下已方面的事项:1)钢筋表面应整洁,粘油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净.2)板、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下。3)对于板上部负筋必须采用蹬筋支撑,并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性.6。4.6、质量要求和措施1、组织施工人员进行施工技术交底和培训,使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全部了解,使能切实掌握操作要求并严格执行。2、进场的原材料,均按规定进行复试,

57、合格后方准使用,不合格材料清退出场,避免混用。3、钢筋安装完毕后,根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数间距是否正确,特别要检查钢筋的位置;4、严格检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;5、严格检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动脱变现象;6、严格检查钢筋保护层是否符合设计要求;7、钢筋属于隐蔽工程,在灌注混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作为隐蔽工程做好记录。8、设专人看管钢筋、预埋铁件,随时检查,发现有变形,移位现象,立即纠正。实行二班作业,严格执行交接班制度。9、严格按照施工技术方案组织施工,按质量标准操作,现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况,出现问题及时处理纠正,以保证工程质量。(五

58、)、模板工程6.5。1模板的选用及计划1、模板选用:梁、柱采用定型木模板,墙板采用多层竹胶板,支撑采用钢管支撑。2、模板数量配备计划、柱模板两套,需满足两个施工层的施工需要;、梁侧模板两套、底模两套,板、楼梯等模板两套;、主次梁交接处及梁与柱交接处的节点模板两套;、另配可变化组合以用与部位的组合模板两套;模板定型制作后并进行编号使用,圆形、弧形及其它形状模板事先必须先放大样。制作好的模板必须专模专用。6.5.2模板的制作与安装1)、一般要求1模板在安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高、中心线的测量数据,备好预埋件等。2、配置模板应力求合理使用,不得大材小用以节约木材;3、旧

59、模板重新使用,将接触面的混凝土清理干净,破损处修补加固;4、模板与混凝土接触面,均应平整,各块木板间的接缝处,应避免有高低不平的现象;5、模板组装以支撑为主,用钉不宜过多,以利拆模和减少模板损伤;6、组拼成片模板,如遇个别模板不平时,可在其背面补塞木楔找平。7、所有预埋件、预留孔均应按图纸尺寸、标高留放,不得遗漏.2)、模板材料1、木料常用为红松、白松等。腐朽和过分潮湿而容易引起变形的木材,不得使用;对承重部位应选用较优质的木材;2、木枋截面尺寸为50100或100100木料,板材采用多层竹胶板厚度为20;3、钉制木模板所使用铁钉的长度,一般应为板厚的22。5倍,支撑用钉为34,钉尖伸出部位应

60、打弯;每块板上应尽量少钉钉子。4、栓孔模板采用螺栓1214的穿墙螺栓;5、模板中使用的钢支撑、卡、夹具等,其材质应符合3号钢的标准;6。5.3模板的制作要点1、在配料前,先根据施工图(结构图)将模板的截面尺寸写入料单,并仔细核对确保无误后,在进行下料;配料时要考虑到工地安装时接合之需要来决定加长或缩短;2、梁模板制作(1)、梁模板制作系由三块拼板组合而成,侧板必须包围底板,底板的接缝和侧模的接缝应错开;(2)、梁底模和侧模的木带两段均应适当留长,以便侧模板的固定;(3)、主梁和次梁交接处,应在主梁侧模上割出梁的槽口,槽口底部留出次梁底模板厚度并钉上托木,槽口宽度等于梁断面宽度,槽口两侧留出次梁

61、侧模厚度后钉上挡方,并在主梁槽口及次梁底模上划好中心线;(4)、整体式现浇钢筋混凝土梁底的模板应用为4050的木板;梁侧板厚为2540,侧板一般用斜撑固定。3、方柱模板制作(1)、方柱或矩形柱的模板,一般用两块4050厚的柱头板和两块25的侧板组成,应先拼好柱头板与柱等宽,另两块板可预制成2米一片,宽度等于柱宽另加两块立板的厚度;(2)、在柱与梁的交接处,应在柱侧模板上准确锯好梁的槽口,槽宽等于梁底宽加两块梁侧板的厚度,槽高等于梁高加梁底模板的厚度,并划好中心线;(3)、制作时应注意按要求留置浇注口及清扫口;(4)、柱子模板外加设木带(也称柱箍),钢木柱箍其间距和规格应根据柱的高度和断面尺寸经

62、计算确定。木带两段均宽于柱帮200左右,两片相邻的柱模板的木带应错开设置。4、异形柱模板制作(1)、制作多边形或圆形柱模板,应先作出样板,按样板下料制作;(2)、拼柱帮时,相邻两块的纵边按样板刨出斜度,拼板木带两端应宽与帮板200左右,以便木带相互连接;(3)、圆柱形模板选用窄板拼装,拼装模表面用0。5或1厚的渡锌铁皮进行盖面,并按模板设计分割成若干块模板,连接木带按样板制作,木带两端应宽于帮模200左右。6.5.4模板安装的操作要点1、筏板基础(1)、在基础垫层上先弹好基础中心线和四边边线.做出标高标志,沿边线竖立模板,用斜撑、平撑固定模板;2、柱模板安装(1)、弹好各片模板的中心线及柱的四

63、周定位线和中心线;(2)、沿定位边线先立对面两块柱头板与柱等宽,接着固定柱脚,用斜撑将柱模临时固定,找直找正并检查钢筋无误后,立另两块模板,然后正式固定;(3)、柱模板四个外角应设抱角大方,并用工具式钢卡具或螺栓固定。较宽的柱应增设立带。(4)、柱模板安装时,应吊直找正并检查梁口的尺寸和标高;柱的四侧应支撑牢固,通排柱应将柱根相互顶牢,上部设置水平撑和剪力撑互相拉结固定;3、梁模板安装(1)、支梁模板前应在柱上或梁上检查留出的梁口尺寸及标高是否正确;(2)、整体式梁、板支梁模板时,应先立柱(也称顶撑),在支柱上铺设两道纵楞后,再铺短横带,在短横带上铺底模板和两侧模板,如系单梁也可直接在立柱上铺

64、底模、两侧模板、钉夹木和小支撑。(3)、在整体式梁、板中,梁的侧模板也依靠夹木和小支撑固定,底模夹木钉在梁底横带上.小斜撑上端支在侧模的顺带上,下端固定在梁底横带上。梁模内设顶棍或在梁口上钉横搭木,控制梁宽.(4)、当梁高超过700时,在梁两侧中部应加通长木楞,两侧木楞用螺栓拉紧固定。(5)、梁底模下的短横带间距,一般为500,短横带下的纵楞不要设通长的,以便与起拱。(6)、梁模的起拱,应梁的跨度确定。跨度等于及大于4米时,如设计无要求,其起拱高度宜为全跨长度的13;主次梁交接时,先主梁起拱,再次梁起拱(7)、支柱的规格应按梁的断面和架空高度经计算确定,各支柱间应设立剪力撑和水平拉杆,离地面5

65、00设一道,以上每2米加设一道。基层支柱下必须设置通垫板,通垫板下地基土应夯实、找平.4、楼板模板安装(1)、楼板模板安装应梁模安装后,对标高和中心线校正无误后进行;(2)、根据标高,在梁侧模板上放置水平大楞木,再在上面搁置平台楞木,后在平台楞木上铺钉模板;(3)、梁侧大楞木应用小托木支撑,小托木和梁底模短横木固定;(4)、平台楞木用木方,间距500。当平台楞木的跨度超过1。5米时,必须在其下面增设一道100100大楞,并且用支柱顶牢.5、墙模板安装(1)、墙两侧模板的安装应基底面上的弹线进行,墙模板座落与平整的地面上;(2)、当墙模板为横板木方钢管顺带时,其背面应先立垂直木楞;后立水平钢管,

66、钢管的搭接接头应相互错开。(3)、墙体两侧模板可依靠斜撑临时固定,后用穿墙螺栓两端加夹具(为山形夹)给于连接固定;当墙体为抗渗时的穿墙螺栓中间要焊接止水环。(4)、墙体模板安装后,应按图纸要求进行检查,校正垂直及加固支撑等.6、楼梯模板安装(1)、先在楼梯间墙上找好标高,画第一个楼梯段,楼梯踏步及平台板、平台梁的位置(注意每层楼第一级与最后一级踏步的高度,不可忽视面层的厚度);(2)、在平台梁下竖起顶撑,下垫通垫板;在顶撑上钉平台梁的底模,立侧模,钉夹木和托木(3)、在贴墙处立牵杠撑,牵杠撑上钉牵杠,搁栅、铺钉平台底模板;(4)、在楼梯基础侧板上钉托木,将楼梯斜搁栅钉固在此托木和平台梁侧板外的

67、托木上;在斜搁栅上面铺钉楼梯底板,下面立牵杆及斜向牵杠撑,牵杠撑的间距为11.2米,其间用拉杆互相拉牢;(5)、沿楼梯边立外帮板,外帮板可用夹木和斜撑固定;再在靠墙的一面把反三角立起,反三角的两端可钉牢于平台梁和楼基的侧板上。(6)、在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木挡上,另一头钉在反三角木块侧面上;(7)、如果锑段较宽,应在锑段中间加设反三角,以免发生踏步侧模板凸肚现象.(8)、刚度、强度、稳定性、控制措施:支撑的小头直径就不小于60mm,支撑间距应不大于80mm,水平拉杆应设两道,第一道设在离楼面300mm处,第二道设在离楼面2100mm处,应隔跨设置剪力撑。6

68、。5。5模板隔离剂所有模板与混凝土直接接触的表面应涂刷隔离剂,涂刷时,不得污染混凝土表面和钢筋,选用隔离剂时应尽量注意不要影响以后的装修质量;涂刷以后,人员不得在上面走动.6。5。6模板拆除(1)拆模时间应遵照施工规范和设计要求,柱要求砼强度达到设计50%以上,跨度小于8m的梁达到75%以上,跨度小于8m的板达到设计值75以上。(2)拆模顺序按照先安先拆,后按后拆的原则进行,梁拆模先中间后两端,板拆模先中间后周边。拆模板时,上下应有人接应,随拆随运走,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手架上和抛掷.(3)拆模时,处操作人员外,下面不得站人,在高处作业时,操作人员要挂安全带。(4)拆除承重模板

69、,必要时先设立临时支撑,防止突然整块坍塌。(5)拆模时应保证砼具有足够的强度,拆模时间严格按规范执行,梁、柱拆模时不得出现掉角现象。跨度大于和等于8m的大梁必须在强度达到100后方可拆模。(6)每次模板拆除后应逐一检查、修整,并涂刷隔离剂,按平面布置位置堆放整齐,以备使用。6.5。7模板计算详专项施工方案(六)、砼工程6。6。1、施工准备1、进行施工技术交底。2、编制施工预算,准备工程和施工用料,包括钢材、木材、模板、脚手架所需物等购置并催运进场.3、场地平整,修筑运输道路(宽4.55.0m),主干线尽量利用永久性道路;施工现场范围内可采用泥结石或水泥路面的修筑,并做好场地排水沟,通向附近内总

70、下水道。4、施工用机械设备进场,进行检修、安装就位、维护和试运行,准备好施工用辅助工具等。6。6。2、混凝土浇筑混凝土的浇筑工作包括布料摊平、捣实和抹面等工序。浇筑工作完成的好坏,对于混凝土的密实性与耐久性、结构的整体性以及构件的外型正确性都有决定性的影响,所以是混凝土工程施工中保证工程质量的关键性工作.1、浇筑工作的一般规定 混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,填满模板整个空间;拆模后,混凝土表面平整光洁;混凝土中钢筋及埋设件的位置正确。1)、为了保证混凝土工程的质量,在浇筑前,必须做好充分的准备工作,拟订好混凝土的浇筑顺序,并应对模板及钢筋工程下列检查工作;2)、对于模板及支架,应检查其

71、尺寸、轴线及标高是否正确;强度、刚度及稳定性是否足够;模板接缝是否严密;易漏浆的缝隙与空洞有无堵严;模板内积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除.此外,在浇筑混凝土前,模板还应用水湿润,以免模板吸收混凝土中的水分。3)、钢筋工程属隐蔽工程,浇筑混凝土前,应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求;保护层厚度能否达到保障;浮锈、油污有无清除;埋设件及予留空洞有无遗漏,位置是否正确,固定是否牢靠。检查结果应作出记录。4)、混凝土必须分层浇筑。每层浇筑的厚度不能太大,要根据捣实方法、结构的配筋情况等因素而定,一般最厚不宜超过350mm。5)、为了保证混凝土的整体性良好,混凝土的浇筑工作应连续进行

72、,中途不得停歇。如中途必须停歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕.间歇时间一般不得超过2小时。6)、由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间时,则应留置施工缝。留置施工缝应事先确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差,是构件的簿弱环节,故施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。a、柱的施工缝的留置位置一般在基础的顶面、梁的下面。b、与板连成的大断面梁单独浇筑时,施工缝应留置在板底以下2030处.当板下有梁托时,应留在梁托下面。c、单向板的施工缝,可留置在平行与板的短边的任何位置。d、有主、此梁的肋形楼板

73、,宜顺着次梁方向浇筑,此时其施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.如因特殊原因,须顺着主梁的方向浇筑时,施工缝应留置在主梁同时亦为板跨度的中央四分之二的范围内。e、施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向压力相垂直,以发挥混凝土传递压力好的特性。故柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线,板与墙的施工缝应与其表面垂直,不得留斜搓。f、在施工缝处继续浇筑混凝土时,为避免使已浇筑的混凝土不致受到外力震动而破坏其内部已形成的凝结结晶结构,必须待已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才可进行.g、继续浇筑前,应清除掉已浇筑混凝土表面上的水泥簿膜和松动的石子或软弱混凝土层,并对表面予以充分湿润和冲

74、洗,残留在混凝土表面的积水应予清除。然后先铺一层1015厚的水泥浆或与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆,即可继续浇筑混凝土。施工缝处的混凝土应特别注意细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。7)、在浇筑混凝土过程中,经常观察模板及其支架、钢筋、予埋件和予留空洞的情况.当发现有不正常的变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、混凝土的捣实混凝土浇筑入模后,内部还存在着很多间隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性,必须使新入模的混凝土填满模板的每一角落(此属混凝土的成型过程),并使混凝土内部间隙降到低到一定程度以下(此属混凝土的密实过程),具有足够的密实性。

75、混凝土的捣实就是使浇入模内的混凝土完成成型与密实过程,保证混凝土结构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计要求。1、使用插入式震动器时,要使震动棒自然地垂直沉入混凝土中.为时上下层混凝土结合成整体,震动棒应插入下一层混凝土中35.震动棒不能插入太深。振捣时,应将棒上下抽动,以保证上下部分的混凝土捣振均匀。震动棒应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环和埋设件等.2、震动棒各插点的间距应均匀,不要忽远忽近。一般不要超过震动棒有效作用半径R的1。5倍,最边沿的插点距离模板不应大于有效作用半径R的2/1。各插点的布置方式最好采用交错式,因交错式振波重叠、搭接较多,能更好的防止漏振,保证混凝土的

76、密实性。3、平板式震动器的震动力是通过底板传递给混凝土的。使用时,震动器的底部应于混凝土面保持接触。在一个位置震动捣实到混凝土不在下沉、表面出浆时,即可移至下一位置继续进行震动捣实.每次移动的间距应保证底板能覆盖已被捣振完毕区段边缘5左右,以保证衔接处混凝土的密实性.3、混凝土的灌注1)、基础灌注:灌注筏板基础时,分层一次灌注完毕,不宜留施工缝,施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空;筏板基础,应注意混凝土的捣固密实,在用震动器捣振完毕后,再用人工将砼表面修正拍平拍实;灌注现浇基础时,应特别注意柱子插筋位置的准确,防止位移和倾斜,有偏差时应及时纠正;基础应连续灌注,一般不宜留施工缝,各段各层

77、间应相互衔接,做到琢段琢层呈阶梯形向前推进;2)、框剪浇灌:多层混凝土灌注必须按结构层次和结构平面分层分段流水作业,一般水平方向以伸缩缝分段,垂直方向以楼层分层,每层中先灌柱子,再灌梁板.柱子浇灌宜在梁板模板安装完毕、钢筋尚未绑扎之前进行。灌注一排柱子时,应从两端同时开始向中间推进.柱子应沿高度一次灌注完毕,当柱子截面偏小或钢筋较密实时,应在柱模侧边开不小于30高的门子洞作浇灌口,装料溜槽分段灌注,每段高度不宜超过2米。为避免柱脚部分产生蜂窝现象,在柱底部先铺一层510厚减半石子混凝土或去石子水泥砂浆,以保证接缝质量.肋形楼板的梁板应同时浇筑,先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进,当起始点的

78、混凝土达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯的不断延长,板的灌注也不断向前推进.当梁的高度大于1米时,可先将梁单独浇灌至距板底以下23处留施工缝.在灌注柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,由于该处钢筋较密集且上部钢筋较多,因此要加强振捣,以防石子被钢筋卡住,必要时该处可该用细石混凝土灌注,与此同时,震动棒头可改用片式并辅以人工捣固。4、混凝土的标高与截面控制1、当柱子钢筋并绑扎完毕后,在每个上一层500处柱筋位置给予测量水准线,并用醒目标记给予标出.2、搭设满堂模板脚手架支撑时,必须依据此控制线给予控制住钢管架的高度(钢管架距板底处不小于150)。3、依据控制线检查梁模位置的水平线并从下一层

79、楼面弹好的轴线引测上来进行复核梁的轴心位置,按照施工图纸进行梁的截面检查,当发现误差之处应给予立即改正,不得拖延。4、依据控制线检查楼板模(加上混凝土楼板厚度)的标高及水平度,确保混凝土的截面标准。(应注意梁板的起拱差)5、在灌注楼面混凝土并捣振结束后,对楼面进行找平时将控制水平线处用线绳给予各个柱子处进行拉接,当出现高低差时应立即给予平整,待全部平整完毕后,再用平板震动器再进行一次复振,随后再依据控制线进行木抹子抹平。在木抹子抹平时必须有施工人员依据控制线进行跟踪检查复核,确保楼面的平整与混凝土的成型截面。6.6.4、混凝土试件留置与自然养护1、混凝土试件留置每种砼再浇注时必须随时抽样做试块

80、进行试验,试块要求每个台班做一组,每个部分不少于一组,每种配合比至少不少于一组试块,每100立方砼要求做一组,试块由施工队的施工员和监理代表(或甲方工地代表)共同进行留置,成型后达到一定的强度由专人送到试验部门进行标准养护及试验.混凝土试块留置计划序号部位设计强度标养(组)同条件(组)拆模(组)备注1基础垫层C15112基础筏板C30113基础柱C3014基础梁C3015一层墙柱C30116一层顶梁板C301117二层墙柱C30118二层顶梁板C301119三层墙柱C301110三层顶梁板C3011111四层墙柱C301112四层顶梁板C3011113五层墙柱C301114五层顶梁板C3011

81、115六层墙柱C301116六层顶梁板C3011117七层墙柱C301118七层顶梁板C3011119八层墙柱C251120八层顶梁板C2511121九层墙柱C251122九层顶梁板C2511123十层墙柱C251124十层顶梁板C2511125十一层墙柱C251126十一层顶梁板C2511127十二层墙柱C251128十二层顶梁板C2511129十三层墙柱C251130十三层顶梁板C2511131十四层墙柱C251132十四层顶梁板C2511133十五层墙柱C251134十五层顶梁板C2511135十六层墙柱C251136十六层顶梁板C2511137十七层墙柱C251138十七层顶梁板C25

82、11139十八层墙柱C251140十八层顶梁板C2511141跃层墙柱C251142屋面C2511143一至三层构造柱及小型构件C20144四至六层构造柱及小型构件C20145七至九层构造柱及小型构件C20146十至十二层构造柱及小型构件C20147十三至十五层构造柱及小型构件C20148十六至跃层构造柱及小型构件C2012、混凝土的自然养护1)、混凝土在自然气候条件下养护时,如果空气干燥,气候炎热,混凝土任由风吹日晒,则将会由于水分蒸发过快而早期大量失水,以至影响水泥水化反应的进行,造成混凝土表面出现脱皮、起砂或产生干缩裂缝等现象,混凝土的强度、耐久性等物理力学性能将随之降低。因此,为了防止

83、混凝土早期失水和干缩裂缝的产生,在混凝土浇筑后,应及时用吸水保湿能力较强的材料(如草帘、麻袋、锯末等)将混凝土给予覆盖,并经常浇水湿润。2)、开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后312小时内(根据外界的气候条件的具体情况而定)即应进行浇水养护。浇水养护日期一般不得少于7昼夜;有抗渗要求的混凝土养护日期一般不得少于14昼夜。每日养护浇水次数视具体情况而定,以能保持混凝土经常处于足够的湿润状态即可.6.6.5、质量要求和措施1、组织施工人员进行施工技术交底和培训,使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全部了解,使能切实掌握操作要求并严格执行。2、进场的原材料,

84、均按规定进行复试,合格后方准使用,不合格材料清退出场,避免混用.3、做好现场混凝土的全过程的质量管理,对原材料质量和混凝土配合比、坍落度、浇灌高度、混凝土的振捣、试块制作、养护等进行全面检查,做好记录,设专人制作、养护和管理试块,以保证混凝土的质量4、严格控制浇灌厚度和浇灌次序、捣振和接搓方法,认真做到分层分段连续施工浇灌,防止出现施工缝。5、设专人看管模板、钢筋、预埋铁件,随时检查,发现有变形,移位现象,立即纠正。实行二班作业,严格执行交接班制度。6、严格按照施工技术方案组织施工,按质量标准操作,现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况,出现问题及时处理纠正,以保证工程质量。7、混凝土浇筑成

85、型后要及时进行洒水养护。8、模板拆除时,必须经现场技术负责人批准后方能进行模板的拆除。(七)、砖砌体工程6.7.1砖的外部尺寸必须符合要求,砂浆要符合设计要求,砖要有出厂合格证及复试报告,砂浆要有配合合比。6.7。2在砌筑墙体时,应引测控制轴线,立皮数杆.砌筑时应注意砌体的组砌方法应符合设计要求,砂浆不宜一次铺的过长。6.7。3在砌筑过程要随时检查墙面的平整度、垂直度以及灰缝的饱满度等,如有不符和要求的要及时纠正。墙体的外观要求横平竖直、上下错缝,灰缝饱满。6。7.4砌筑时应注意拉墙筋的设置数量及长度,每个拉墙筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝露出墙面,以便于检查时查找。6。7。5非承重空心砖墙砌筑

86、要点:(1)空心砖墙砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再接准线砌中间的部分,第一皮砌筑时应试摆。(2)砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆砌筑。当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞。(3)灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(4)灰缝应砂浆饱满.水平灰缝得砂浆饱度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。(5)空心砖墙中不够整砖部分。宜用物质齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。(6)管线槽留置时,可采用弹线定位后应凿子仔细凿槽或用

87、槽机开槽,不得采用錾砖槽得方法。(7)空心砖墙应同时砌起,不得留斜槎,每天砌筑高度不应超过1.8m.(8)空心砖墙底部到少砌3皮普通砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也应用普通砖实砌。(9)框架梁底得下部,应用机制砖斜砌。(八)、屋面工程1找平层:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好.抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢

88、固结合为度。2、保温层:保温隔热层采用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。在已铺好的保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏.保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。3、防水层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材:卷材的层数、厚度

89、应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开.将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。参照GB-99J201做法如下:防水层(40mm细石防水混凝土隔离层-3mm高聚物改性沥青防水卷材基层处理剂)20mm厚1:3水泥砂浆找平层-40mm保温隔热层找坡层最薄处30mm-钢筋混凝土屋面板(九)、铝合金门窗安装工程1铝

90、合金制作材质和衬钢得规格尺寸符合规范要求,所有配件、五金均须得到业主及监理认可后方可采用。2所有铝合金门窗加工都要安排在专业厂家进行。3所有铝合金门窗安装时,根据实际加工尺寸,在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线,并在各层窗口做好标识,使上下层垂直,对误差较大得窗框前进行修补。4铝合金门窗安装固定采用顶部及侧部用塑料膨胀管间距400mm固定,下部用铁件射钉枪固定.5铝合金框安装前不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触彩铝,免遭腐蚀。6塑钢门窗框必须与墙体抹灰层之间留有间隙,抹灰层不得直接覆盖窗框,内口用发泡剂塞口,确保外框与洞口弹性连接,外口用水泥沙浆抹压密实,窗框下口缝

91、隙控制在10mm,上口及两侧缝隙为5mm。(十)、装饰工程施工6。10。1抹灰工程1)基层必须平整、坚实、无疏松、空鼓等缺陷,基面上应清扫干净。2)按设计要求及操作规程进行配料,进行技术交底,确定操作要点和板样示范.3)基层抹灰是决定装饰工程质量的重要工序,为此所有阳角均用1:2水泥沙浆做出护角,做到线角统一、色泽一致、阴阳角方正、光滑美观、基层分二次分层找平,防止开裂。4)外墙抹灰首先将墙面浮灰、隔离剂、油污清理干净。自上层向底层吊线,以确定墙面抹灰厚度,然后每隔1。5m做一5060mm灰饼,并特别对外墙大角、吊线要更加严格以保证外墙大角垂直度。6。10.2外墙涂料工程1)基层处理:将抹灰表

92、面的基层,灰渣油污起皮空鼓部位清理干净,然后满批腻子,其遍数根据基层平整情况,适当掌握,批腻子的目的主要是进一步增加基层和面层的粘结力。腻子干后,用砂纸打磨平整,湿布控干净。2)由于涂料容易沉淀分层,用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰,否则会造成桶内上面料稀,色料上浮,遮盖力差,下面料稠,填料沉淀,色淡易起粉。3)施工用的涂料颜色一致,不同颜色或不同批次的要分别放置,要充分搅拌均匀,在同一房间或外墙立面涂料应用同一种批次.4)涂料可用滚桶排笔漆刷,大面积可用滚桶涂饰,局部可用漆刷,色别交界处或质别交界处可用排笔细描,涂层厚度要致均匀,涂刷方向要一致。5)每次施工完毕,所有工具器材及时清洗干净,以免影

93、响下次施工质量。(十一)、地面工程1地面垫层厚度应符合要求,并应夯实平整。2水泥楼地面在施工前,基层应清理干净,并扫素浆,应控制好水灰比,防止水分过大而产生开裂、空鼓。3水泥砂浆楼地面面层施工完达到一定强度后,应洒水养护。4、砖面层:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺砖时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。5、铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相

94、吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。(十二)、脚手架工程该工程要求确保达到xx市安全文明标准化工地,在脚手架设计及搭设进应严格按施工规范及安全规程执行.在搭设前应有详细的脚手架设计方案,在安全部门审核后方可搭设。架体工人全部持证上岗。6。12.1外脚手架1架手架必须设置纵横扫地杆。立杆必须采用连墙件与建筑物连接可靠立杆头除顶层顶步可采用搭接外,基余各层各步接头必须采用对接扣件连接.2双排脚手架两端必须设置横向斜撑,中间宜每隔6米设一道。3脚手架基础必须采取加固措施,脚手架搭设必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙以上.4脚用架拆除作业时必须由上而下逐

95、层进行,连墙体必须随脚手架逐层拆除.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。本工程工期较紧,为充分发挥机械化施工的威力,缩短工期,一台人货电梯供内外装修垂直运输使用.钢管脚手架应用L404扁铁,与梁、柱上的每个防雷端接卡,在相应部位使用螺栓紧连接,以防雷击。(具体详外脚手架搭设专项施工方案)6。12.2内脚手架a.主体结构施工时,拟采用扣件式满堂钢管脚手架作为梁板结构的支撑脚手架。b.砌体结构施工时,拟采用轻便式工具脚手架作为砌筑、抹灰、吊顶等的施工脚手(十三)、水卫安装1 施工顺序:结构配合埋地管道安装立支管安装-设备安装试水调试交工。2 材料要求:所有进

96、场的产品均有说明书及足以证明材质性能的出厂合格证,杜绝不合格产品进入现场。3施工方法:施工前认真阅读施工图,图纸会审等有关技术资料,设计意图及工艺流程。结构施工积极配合,按图示坐标、标高、规格做好预留预埋工作.穿越楼板的管道均用防水钢套管预埋,套管较该管径大34号,两者间缝均采用石棉水泥填塞。管道安装前,要认真检查所有管材是否符合质量要求,安装必须将管道内部污物清理干净。埋地管道安装,按设计标高、按规范定实施,立支管安装、根据底层立管位置,吊线确立立管坐标,先安装管卡,管卡要牢固,与管接触紧密,并做好防腐工作。管道安装后,应认真清洗干净后,方可进行灌水和水压试验,最低点试验压力不低于1.0Mp

97、a,底部及顶部各装一块校验好的压力表,水压试验时先升至试验压力,在5分钟内压力降至小于0.02Mpa为合格,并做实验记录。卫生设备安装:用水平尺找平,安装牢固,洁具正确、灵活,安装完毕刷洗干净,并加以保护。各种阀门、水流指标应按规范要求检查合格后安装,注意介质流向及安装位置,便于装修和使用。交工积极配合有关部门验收,各种技术资料齐全。屋面露天保温管应做好防水处理.4硬质聚氯乙烯(PVC)排水管施工要点:(一) 操作工艺1按设计施工图纸定出立管位置,用线垂直吊挂在主管,用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。2定出管子卡座位置(一般支承件的间距不应大于2m)。3用冲出电钻钻孔,固定好管子卡座。4安装粘接立

98、管粘合面的清理:管件在粘合前应用棉纱或干布承口内侧和插口外侧擦试干净,使粘结面保持清洁,无尘砂与水迹,当表面有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.管端插入承口试插一次,在其表面划出记号,管插入承口深度不小于5。用油扫蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘承口内侧时,应轴向涂刷迅速,涂刷均匀,且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意,应先涂承口,后涂插口。承插口涂刷胶粘剂后,后即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压,应使管插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直接和接口位置正确,还应保持静待23min,防止接口滑脱。承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干

99、净,根据胶剂的性能和气候条件静置至接口固化为止.立管安装时,一般先将管段吊正,再安装伸缩节。将管插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完毕后,随即将立管固定。伸缩节必须按设计要求位置和数量进行安装,管端插入伸缩节预留隙应为冬季1520mm。安至屋面檐口或天沟出水口时,按实际量截一段PVC管,安装接水或90。弯管。工程待0。00以下排水管(明沟或排水井)完成后则实量截一条PVC直管通入下水道。(二) 施工注意事项1避免工程质量通病在距地面1m的地方应留检查口一个。立管底的弯曲处应加支墩.冬季施工,应采取防寒防冻措施,以保证胶粘剂的粘接质量。2主要安全技术措施操

100、作人员要戴安全帽。高空作业者应系好安全带,扣好保险钩。(十四)、电气安装1、施工顺序:结构配合预埋预留管道-墙内管道、箱体安装-穿线测试电阻照明器具安装-试电-交工。2材料要求所有进场的产品均有说明书及足以证明材料性能的出厂合格证,杜绝不合格产品进入现场.3施工方法:为高速优质地完成本工程施工任务,结合安装工程的实际,实行项目制。土建和安装由施工现场统一指挥,配合好预留预埋。在电气配管时,大于32管径的不能在底、板内预埋,在0.00以下的穿插套管要做好防水处理。配电箱在安装时,要严格控制配电箱标高,外面板与墙面平齐,内部接线要用扎头扎好、理齐、四路要有标高。各个系统的管道应严格分开,动力、照明

101、、弱电不能共管。主走道内电气管道装好后再敷设,否则影响水管施工。在管道相接时,为了使尺寸准确,应进行二次相接,要主墙 粉刷之前结束,在土建砌墙时,应派专人看管预埋管道,砌墙的同时,将配电箱、风口、消防等位置预留好,开墙槽时,应用切割机不用锤子蛮干,以免影响土建的墙体质量。本工程属住宅用建筑,防雷接地系统尤为重要,在基础底筋铺好后,在主要接地引下务引用四根4040镀锌扁钢至室外,以防止在接地电阻达不到要求时,可在室外加装接地网或接地脚。不同电压等级,不同电流类别,不同控制模板导线严禁共管敷设。弱电系统技术要求高,应组织专门人员施工,在导线穿好后,应分别对多个回路、各个系统进行绝缘电阻测试,测试电

102、阻10。弱电设备安装必须待土建及装饰基本完工后才能进行,调试时应对各个系统逐个调试,各个系统应由上至下,分回路、分楼层进行调试。.第七章、关键部位质量通病及防治措施为保证工程质量,结合我们以往的施工经验,对质量通病易发的地方,针对其现象和产生原因,制定相应的防治措施.一、砌体裂缝防治技术措施1砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到1015%。2砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。专用砂浆要严格按使用说明使用。3砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。4砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。5填充

103、墙应分二次砌筑(即在1。4米处、1.4米以上分二次砌筑,应留置不少于57天的间歇期).填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3080mm的间隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。6、砌体结构砌筑完成后宜30天后再抹灰,并不得少于20天。7、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。8填充墙与框架柱交接处,应用20mm20mm木条预先留缝在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。9当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。10上料口、过人洞封堵

104、时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。11配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿.消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施.12冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级.围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80(一般40为宜),砂浆出罐温度不得超过40,使用温度不应低于5。拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。砖

105、在砌筑前应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用;拌制砂浆用的砂,不得含有冰块.砌体工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约1012mm;视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。冬期施工中,应调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日出前两小时休工,每日砌筑高度不宜超过1。2米,做好覆盖保温工作。冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,沿应增加不少于一组与砌体同条件养护

106、的试块,测试检验砂浆强度。外墙面施工操作环境温度不应低于5。二、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施(一) 图纸会审时,施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见.(二) 现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施(如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施)。(三) 混凝土原材料的质量控制1、水泥的质量控制、水泥进场时,必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋,水泥总重量不得少于1000Kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,

107、进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。、水泥的检验结果如不符合标准规定时,应及时向水泥供应单位查明情况,确定处理方案:如该批水泥已经使用,应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)并根据水泥质量情况确定处理方案.、进场水泥的贮放应符合下列规定:袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施;库内应保持干燥,防止雨露侵入;堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛,堆垛高度不超过12袋为宜;堆垛应至少离开四周墙壁200mm,各垛之间应留置宽度不少于700mm的通道;当限于条件,露天堆放时,应在距地面不少于300mm的垫

108、板上堆放,垫板下不得积水,水泥堆垛必须用苫布覆盖严密,防止雨露侵入。2、砂、石的质量控制配制砼时宜优先选用区砂;当采用区砂时应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用区砂时,宜适当降低砂率,以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时,应采取相应措施,经试验证明能确保工程质量,方允许使用。对于泵送混凝土用砂,应选用中砂。现浇板的混凝土应采用中砂,在满足和易性的前提下,宜降低砂率。泥块含量不得大于1%,含泥量不大于3%.当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应15;当混凝土强度等级小于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应25。粗骨料(石子)最大

109、粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板,最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40mm。砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质,并应防止将水泥及掺合料等混入;当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时,应注意清扫运输工具,勿使混入有害杂物;堆放的场地应平整、排水通畅,宜铺筑砼路面.(四)混凝土使用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品,确保混凝土外加剂的质量;选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等

110、因素,综合考虑,确定选用外加剂的品种,并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂。(五)预拌混凝土必须做好试配,每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg、水泥用量应控制在0。40.5;C30及以下混凝土石子用量不得少于1350Kg/m3(现浇板控制用水量不大于180Kg/m3)(六)检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全.(七)混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度,高层住宅不宜大于180 mm,其它住宅不宜大于150 mm.(九)严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝土严禁现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。(

111、十)支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300 mm,中间不宜大于800 mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4 m时必须采用钢管支撑;模板标高控制在2 mm,平整度控制在2 mm以内,并用胶带帖缝;根据工期要求,配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时,应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求时,应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。(十一)现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管

112、线预埋,结束后方可进行上层钢筋绑扎,严禁钢筋绑扎与水电施工同步。(十二)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300 mm的钢筋保护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被踩下;施工时必须铺设架空通道,防止混凝土浇筑后遭踩踏。(十三)现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋线管方向应增设8150mm、宽度不小于450 mm的钢筋网带。线管并

113、排水平埋设在现浇板中,线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施,施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。(十四)混凝土浇筑前应采取以下措施:1对模板和支架进行检查,包括模板支架的形状、尺寸和标高,支架的稳定性,模板缝隙、孔洞封闭情况,预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2清理模板内的杂物,木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松,而且木模吸水后膨胀挤严拼缝可避免漏浆。3应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等,还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、

114、位置等。(十五)设置板厚标高控制点,严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上;当柱间距超过2m时,在梁内焊接钢筋标注;找平时,必须带线找平,面层平整度控制在3 mm以内。(十六)混凝土浇筑应一次连续完成,不得随意留置施工缝;混凝土自由倾落高度不应大于2 m,当大于2 m时应采用溜槽或串桶;混凝土应分层浇筑、振捣,振捣高度不得大于600 mm.(十七)混凝土板必须使用平板振动器振捣,初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺,板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压,终凝前应进行表面二次抹压,以减少板表面的细微龟裂.(十八)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执

115、行。后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆和污染,原混凝土面应提前淋水72小时以上,浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求.(十九)混凝土现浇板浇筑完成后12小时以内应覆盖养护,可采用麻袋或薄膜包裹覆盖,并淋水保温;对普通混凝土上述过程至少应持续7天,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天.(二十)现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施.三、楼地面渗漏防治技术措施1上下水管、燃气管等预留洞口坐标位置应正确,预留洞口形状为上大下小。2厨、卫间管道洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理,涂刷加胶水的水泥浆作粘结层.洞口填塞分二次浇筑。3防水层施工前应先将楼板四周清理干净

116、,严禁采用机械清理,阴角处粉成小圆弧.防水层的上翻收头高度不得小于300 mm.4楼地面找平层向地漏放坡11。5,地漏口要比相邻楼地面低5 mm.5有防水要求的楼地面施工完毕后,应进行24小时蓄水试验,蓄水高度为2030 mm。四、外墙渗漏防治技术措施1外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2。5的中砂。2抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。3外墙洞眼应按规范留置,在清理浮渣后采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉实,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。4外墙粉刷砼基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进

117、行局部凿除,再采用聚合物水泥砂浆进行修补.5粉刷前应清除墙面污物,并提前1天浇水湿润。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净并在表面喷防水剂,使表面形成一层防水保护膜。6两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求,应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定,搭接宽度不小于150 mm。7外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30 mm时应采取加强措施。五、门窗渗漏防治技术措施1门窗安装前应进行三项性能(抗风压、气密性和水密性)的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验.2门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作,确保安装后窗框和面层

118、间的空隙尺寸为815 mm.3门窗框与墙身间缝隙、应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。4门窗框外侧应留5 mm宽的打胶槽口,密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑,无杂物、气泡.严禁在涂料面层上打密封胶。5外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后,应做淋水试验。六、屋面渗漏防治技术措施1、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭,在铺设防水材料;卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。2、在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸处

119、屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实,再用柔性防水材料做泛水,其高度不小于防水面层以上250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。3、柔性防水层,遇檐沟、天沟与女儿墙、露台墙根、设备管线及人孔等部位,均应按规范设置防水附加层。4、水落口施工除做好洞口周边防水密封处理外,应确保泛水坡度正确,排水顺畅.洞口完成后均应加盖篦子或罩子,防止垃圾、树叶堵塞洞口。5、屋面工程应避免在0摄氏度以下施工,若确因工期需要,应做到以下要求:(1) 严禁在雨天、雪天施工.(2) 水泥沙浆粘结保温层施工环境气温不低于5摄氏

120、度.(3) 合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5摄氏度、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于10摄氏度。(4) 溶剂型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于-5摄氏度,水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于5摄氏度.(5) 屋面找平层做好后,应做好覆盖工作,防止找平层被冻裂、空鼓。6、屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。7、加强各道工序管理,做到层层质量把关。加强交接检验,下道工序检查上道工序,质量不合格者不得进行下道工序施工.8、应注意防水施工的条件、施工操作环境,恶劣天气

121、情况下不得进行屋面防水施工。第八章、 确保工程质量的措施本工程将严格按照现行施工验收规范进行施工,加强项目质量管理、规范管理工作程序,提高工程质量,把最优秀的工程产品贡献给用户。一、 质量目标在本工程的施工质量上,我公司制定如下目标:合格工程.为确保质量目标的实现,制定各节点或分部工程的质量目标计划,以保证工程总的质量目标计划的实现。二、质量保证体系施工质量保证体系是确保施工质量的管理要素,而整个质量保证体系又分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。一、质量管理组织设置(质量管理体系)质量管理体系是通过对质量的控制来达到质量管理的目的。故工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的

122、评价。同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到了决定性的作用。1、质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责.职责明确,责任到位便于管理。(1)、项目经理的职责项目经理作为项目工作的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的情况下,平衡进度计划、经济效益等各项指标,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量保证计划的实施与落实。(2)、技术负责人的职责技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者,与质检负责人一起,应对整个工程的质量工作全面管理,从质量保证计划的编制,到质量保证体系的设置、运转等均负责。同时,作为技术负责人应组织编写各种施工方案、作业指导书、

123、施工组织设计等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。(3)、生产副经理的职责生产副经理作为负责任目生产的主管领导,应把抓工程质量作为其首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书及规范、标准等要求,组织自检、互检、交接检的内部验收程序运作。(4)、安全员的职责对进场工人进行安全知识教育,并在施工前进行安全技术交底;参与施工组织设计中的安全措施设计;监督特种作业持证上岗工作;定期进行安全检查,对事故隐患督促整改;协助上级主管部门处理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规;做好项目内安全活动、安全教育和管理工作;

124、做好施工全过程的安全生产,纠正违章;配合有关部门排除施工不安全因素;监督劳防用品的发放和使用.(5)、质检负责人的职责质检负责人作为项目中对工程质量检查的主要负责人,应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并督促整改直至达到相应的质量要求,并对已形成的质量问题有独立的处理能力.(6、)施工工长的职责施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时驿作业班组进行质量检查,对作业班组的有规范操作及时提出,质量达不到要求的施工内容必须督促整改。施工工长亦是分项施工方案、作业指

125、导书的主要编制者,并做好技术交底等工作.项目部管理机构网络图项目经理:宋国锋技术负责人:张宏根材料员:郭之泉质检员:朱其康安全员:张四宝施工员:雷世宏保管员:郭之泉木工班长:刘德建钢筋班长:关朝文安装班长:朱斌瓦工班长:黄先树质量保证体系质量保证体系是按科学的程序运转,通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量管理有机地联系起来,而形成完整、高效的体系来保证施工质量达到要求。(一)、质量保证体系的设置1以工程质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个目标计划应使该项目参与管理的全体人员做到心中有数.2、在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准监督施工班组

126、实施,在实施过程中对方式、方法适当进行调整,以使工作更加完善。3、在实施过程中,无论施工工长还是质检人员均要加强检查,使施工中出现的问题解决于施工过程中,允许出现但不允许存在,同时对检查出来的问题解决于施工过程中,允许出现但不允许存在,同时对检查出来的问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。4、在实施完成后,对成型的建筑产品或分部分项工程产品进行全面检查,若发现问题,追查原因,并根据情况进行处理,从人、方法、工艺、工序、环境等方面进行讨论,部结改进意见,再按照改进意见进行下一轮工作循环.(二)、质量保证体系的运转为使质量保证体系能够正常而有效地运转,我们将采取如下

127、措施:1、由项目领导领导班子成员领导有关人员积极开展围绕质量保证体系的各项活动。2、配备强有力的质量检查人员,作为质保体系的中坚力量。3、提供必要的资金,添置必要的设备,以保证保体系的运转有充足的物资基础。4、制订强有力的措施、制度,以保证质保体系的正常运转。5、每周开一次质量分析会,以便在质保体系运转过程中出现的问题得到及时解决。6、开展全在质量管理活动,使工程质量达到一个新的高度。三、质量监督和质量管理制度1、经常检查材料、成品、半成品试验报告及合格证明书,如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料(按施工规范必须检查的原材料)坚决不准使用。2、在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程

128、和质量问题时,有权当面制止并责成限期纠正或处理。3、质检人员要经常深入现场,做到“腿勤、眼勤、嘴勤”,发现问题及时解决。4、做到分项工程项目有复核,隐蔽验收不遗漏。5、质检人员对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄经常虚作假的项目主要负责人和直接责任者,有权要求行政领导给予严肃处理,情节严重的给予行政处分,直至追究刑事责任。6、建立各项质量管理制度,包括质量责任制、质量验收制度、质量事故报告及处理制度、质量奖罚制度等。三、 施工质量保证措施一、施工计划的质量保证措施在编制各项施工计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段的操作人员,合理安排材料、工期、

129、安全文明生产达到要求的前提下,尽量发挥人的主观能动性,从而实现我公司对建设单位的承诺。二、施工技术的质量保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣,根据本工程特点,技术负责人组织有关人员进行研究,从而编制相应的作业指导书。同时,施工工长在熟悉施工方案作业指导书的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实到班组中每一个人。同时,应组织他们了解本次技术交底的施工流程、施工进度、质量要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量事故的出现.三、对施工操作者

130、的质量保证措施施工操作人员是工程的直接实施者,故对操作人员的自身素质及他们的管理均要有严格的要求。对操作人员质量意识教育的同时,加强管理,以确保其操作过程符合要求。首先,对每个进入本项目的施工操作人员,均要求必须达到一定的技术等级,具有相应的操作人员技能,并对他们进行考核或在施工中进行考察,以那些不合格的操作人员坚决要求退场.其次,加强对每个操作人员进行质量意识教育,提高他们的质量意识,使其自觉按操作规程进行施工.再次,作为施工管理人员,特别是工长和质检人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决疑难.最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度,在整个施工过程中,要做

131、到工前有交底,工中有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理形式,做到施工操作标准化、规范化,以确保工程质量。四、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体措施的落实是成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证.一、成品保护的职责(一)项目经理组织对已完工程成品进行保护。(二)材料员对进场的原材料、构配件、半成品、制成品进行保护。(三)班组负责人1 对上道工序产品进行保护;2 对本道工序产品交付前进行保护二、成品保护的分工1、原材料存放、场内搬运的保护材料员负责;2、加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护。3、工序产品在验收之前由该工序的

132、班组负责人负责保护,验收后由下道班组负责人负责保护。4、最终在工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。三、成品保护措施(一)制成品保护1车间制成品指车间生产的产品木门窗、彩铝门窗,按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、金属结构制品、预埋件及其他进场的装饰品、混凝土构件等。2场地堆放要求:木门窗、彩铝门窗等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、金属结构制品及混凝土构件、预埋件等可堆放在室外。场地要求:平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染.所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。3成品堆放控制分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一

133、致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆;成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;成品上不得堆放其他物件。1成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度要符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输.装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。(二)现浇钢筋混凝土工程成品保护1钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口或烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、预留、浇筑混凝土时,不能随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢

134、筋弯曲变形.木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按规定铺设,不能直接搁在钢筋上.2模板保护模板支撑成活应及时将全部多余材料及垃圾清理干净.安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑,以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免使模板倾斜,影响模板质量.禁止在平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道,不得依靠在侧模上。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保目标内安装质

135、量。3混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护;冬、雨季施工混凝土应按冬、雨要求进行覆盖保护。混凝土终凝前,不得作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期.混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀并尽量轻放,不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置。施工操作时,应堆混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇前做好预留埋工作。混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并应做好防污染覆盖措施,放置机油等污染。不得重锤、重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应在混凝土达到规定强度后方可拆除。4砌体成品保护需要预留预埋管

136、道铁件、门窗框应同砌体配合,做预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。不得随意开槽打洞,避免重物、重锤击撞。挑、拱砌体的模板支撑,应在保证砌体达到要求强度后方能拆除。5楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料要及时清清理干净。春雨季施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。水泥砂浆及块料面层的楼地面,不允许入带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼

137、面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物硬轻入,不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生,高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉、生火.6门窗成品保护木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉槽形防护挡板,同小车高度一致,以防小车碰坏门框。塑钢门窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除.窗口进出材料设置保护板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染窗框。不得利用门窗框作架子横档使用。施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆保护.作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启应按规定扣好风钩、门

138、碰.7装饰成品质量保护所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。门窗适时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰面霉变。严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值平班保护.因工作需要检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。8屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净、排水畅通.不得在屋面防水面上堆放材料、杂物、机具。不得在屋面防水面上用火及敲打.因收尾工作需要在防水上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆

139、盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清.电焊工作应做好防水隔离。9交工前成品保护措施为确保工程质量美观,使建设单位满意,在装饰安装完成后应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员,需按施工组织设计或项目质量保护计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品变保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。10对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特出保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。11当修改成品保护措施,或成品保护不当需修改时,由项目现场工程师(

140、技术负责人)制订作业指导书交成品保护负责人执行.五、工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务是整个工程质量的延续,在工程竣工,交付使用 后应调查掌握工程质量的延续,在工程竣工,交付使用后,应调查掌握工程质量情况,了解建设单位的要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。一、 保修期限和范围1 保修期限按照现建筑工程质量管理条例中有关保修内容执行,特殊部分工程按合同中规定的进行保修。2 保修范围对于工程,自行施工部分由我公司执行任务;对电梯分包部分,则由我们协助建设单位督促其执行保修任务。二、回访程序1在工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,和工程的以后每隔半年回

141、访一次,直至交工后五年为止。2工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访或维修时,由生产部门建立工程的回访保修卡,根据情况安排回访计划,确定回房日期。3人员组成:由公司总工带队,生产、经营、技术、质量等职能部门负责人参加。4保修卡一般内在工程竣工后一个月内发出保修卡的内容包括:工程建设单位的称谓、我公司关于保修的原则和目的、负责保修的部门和人员等。5工程回访结束后,集中回访人员意见,写出回访报告,报送公司生产科和公司主管领导,对于在工程回访中发现的质量缺陷,应立即制订纠正措施并尽快维修。三、维修程序1维修任务的确定当接到用户的投诉或工程回访中发现缺陷后,应自通知之日后两天内就发现的缺陷进

142、一步确认,与建设单位商议翻修内容。可现场调查,也可电话询问。将了解的内容填入维修任务书,分析存在的问题,找出主要原因并制定相应措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批。经审批后的维修任务书连同维修登记单,由产生部门发给维修人员,要确定完成的日期,并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理负责。当原项目经理已调查且附近没有施工项目时,则专门派人前往维修.生产技术部门负责对维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调公司服务原则,要求维修人员主动配合建设单位方面的争吵发生。维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后,维修负责人要将工程管理部门或建设单位确认的维修任务

143、书返回生产部门,填写维修登记单送生产部门、财务部门,并报送公司生产科备案。2保修记录对于回访及维修,我公司建立相应的档案,由生产门部保存维修记录,期限为8年。六、全面质量管理 在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理活动。项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”,而人是最积极、最活跃的因素,是最重要的.对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念,加强质量意识、质量教育,提高管理人员及施工操作人员的质量觉悟,使所有人自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理活动的主要内容还是围绕前述质量

144、保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动。七、拟编制的作业指导书施工方案对分项工程的施工进行规范及提出重点的控制要求,而在本工程中,还有较多的复杂而至关重要的施工过程。我们将对这些过程的每一个施工步骤严格控制,编制比施工方案具体得多的作业指导及详细的技术交底,施工作业指导书是施工人员施工作业的指导性文件,也是质量检查部门对每道工序进行检查的依据。第九章、关建工序质量控制的技术措施一、建立技术责任制在现场建立以工程师为主的技术责任制,包括组织熟悉审查图纸并参加图纸会审,轴线标高的预检;组织陷入工程验收;组织分部分项工程的

145、质量评定、竣工预检和参加竣工验收,领导材料检验和技术资料管理工作;审查有关专业人员翻制的轻结构、装修施工大样图和加工订货大样图。二、加强技术交底工作技术交底的内容包括:图纸交底,施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底等。对技术复杂工程的关键工序,现场工程师应向工长及职人员进行详细书面技术交底,并要结合具体操作部位和关键部位的质量要求、操作要点、注意事项等.工长接受交底后,应组织工人认真进行讲座保证施工要求。三、建立材料、构件等的施工检验制度应按国家和部颁发标准、规范、规程和设计要求,对材料、构配件进行试验、检验,并将试验结果存入工程档案。原材料、构配件必须由厂家或供应部门提出合

146、格证件,对没有或虽有合格证但认为必要时,还需进行抽检查复检后方能使用。钢材、水泥、砖等结构用料,除应有出厂证明外,还必须按规范和设计要求进行试验、检验。砼、砂浆等的配合比应按试配要求,试验合格后方准使用。砼和砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。对钢筋的焊接接头和其它焊接构件必须先做样品,经试验合格后,方准用于工作.对材料、新产品、新构件、新工艺,要在做出技术签定,制定质量标准和操作规程后,才能在工程上应用。四、建立和加强关键工序的技术复核工作根据工程特点,为确保该工程的使用功能不受影响,避免施工中发现重大差错,对一些重要项目必须进行复查和校核。复核工作由现场技术负责人组织实施,公司技术、质

147、检部门和现场相关专业工长参加。技术复核工作要有详细书面记录。除上述外,对下表所列项进行复核。序号项目复核内容1建筑物位置测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高2基础土质、位置、标高、尺寸3模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程序、清理湿润情况4钢筋混凝土现场浇砼的配合比、现场材料的质量和水泥品种标号,预制构件的安装位置,标高、钢筋的品种、规格、型号、形状、间距、搭接长度和锚固长度5砖砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比第十章、 季节性施工措施一、雨期的施工准备 由于施工持续时间较长,而且大雨、大风等恶劣天气具有突然性,因此施工时必须做好雨季施工的各项准备工作。1、合理组织施工 根据雨

148、期施工特点,将不宜在雨期施工的工程提前或延后安排。晴天抓紧室外作业,雨天安排室内工作。注意天气预报,做好防汛准备。遇到大雨、大雾、雷击和6级以上大风等恶劣天气,应当停止进行露天高处、起重吊装等作业。暑期作业应当调整作息时间,从事高温作业的场所应当采取通风和降温措施。2、做好施工现场的排水1)、根据施工总平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保施工工地排水畅通.2)、严格按防汛要求,设置连续、畅通的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水沟和下水干道。3)、雨期前应做好施工现场的危石处理,防止滑坡、塌方威胁工地。4)、雨期应设专人负责,及时疏通

149、排水系统,确保施工现场排水畅通.3、运输道路1)、临时道路应起拱5,两侧做宽300、深200的排水沟;2)、对路基易受冲刷部分,应铺石块、砾石等材料,或者设涵管排泄,保证路基的稳固;3)、雨期应指定专人负责维修道路,对路面不平或积水处应及时修好;4)、场区内主要道路必须进行全部硬化处理.二、雨期施工的用电与防雷1、雨期施工的用电1)、各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置;2)、机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施,电焊机应加防雨罩;3)、雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,防止触电事故发生;4)、雨期要检查现场设备的接零、接地保护

150、装置是否牢靠,漏电保护装置是否灵敏,电线绝缘接头是否良好。2、雨期施工的防雷1)、防雷装置的设置范围.施工现场高出建筑物的龙门架以及较高的金属脚手架等高架设施,则应按照规定设防雷装置,并经常进行检查。如果最高机械设备上的避雷针,其保护范围按照600计算能够保护其他设备,且最后退出现场,其他设备可以不设置避雷装置。2)、防雷装置的构造及操作要求。施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三部分组成。 避雷针,装置在高出建筑物的钢脚手架等的顶端。机械设备上的避雷针(接闪器)长度应当为12m。接地线,可用截面积不小于16mm2的铝导线,或用截面积不小于12mm2的铜导线,或者用直径不小于8的圆钢

151、,也可以利用该设备的金属结构体,但应当保证电气连接。接地体,采用棒形接地体、一般长度1。5m、壁厚不小于2。5mm的钢管或角钢550m,长度不小于3m的扁钢,平卧于地下500mm处。防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须双面焊接,焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上。施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30。三、夏季施工的卫生保健1、宿舍应保持通风,干燥,有防蚊蝇措施,统一使用安全电压。生活办公设施要有专人管理,定期清扫、消毒,保持室内整齐清洁卫生。2、防暑降温应采取综合性措施1)、组织措施:合理安排作息时间,实行工间休息制度,早晚干活,中午延长休息时间等。2)、技术措施:改革工

152、艺,减少与热源接触的机会,疏散、隔离热源。3)、通风降温:可采用自然通风、机械通风、和挡阳措施等。4)、卫生保健措施:供给含盐饮料,补偿高温作业人员因大量出汗而损失的水分和盐分。3、施工现场应供符合标准的饮用水,不得多人共用一个饮水器皿。四、冬季施工的概念与特点1、冬季施工的概念:1)、冬季施工中,由于长时间的持续低温、大的温差、强风、降雪和冰冻,对施工条件较其他季节艰难的多,加之在严寒环境中作业人员穿戴较多,手脚皆不灵活,对工程进度、工程质量和施工安全产生严重的不良影响,必须采取附加或特殊的措施组织施工,才能保证工程建设顺利进行。2)、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d低于5

153、0C即进入冬季施工.2、冬季施工特点1)、冬季施工由于施工条件及环境不利,是各种安全事故多发季节。2)、隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季开始才暴露出来问题,因而给事故处理带来很大的难度,不仅给工程带来损失,而且影响工程使用寿命.五、冬期施工基本要求1、冬期施工前两个月即应进行冬期施工战略性安排。2、冬期施工前一个月即应编制好冬期施工技术措施.3、冬期施工前一个月做好冬期施工材料、专用设备、能源、暂设工种等施工准备工作。4、搞好相关人员技术培训和技术交底工作。六、冬期施工安全措施1、现场应设立警告标志、信号、警戒哨和指挥站等防卫危险区设施;2、夜间必须有足够的照明设施。3、施工作业

154、现场周围不得有可燃物;4、制定严格的责任制。5、脚手架要有防滑措施,及时清理积雪,外脚手架要经常检查加固。6、现场使用锅炉、火坑等用煤炭时,应有通风条件,防止煤气中毒。7、大雪结冰和6级以上大风等恶劣天气,应当停止垂直运输作业.8、风雪过后作业,应当检查安全保险装置并先试吊,确认无异常方可作业。第十一章、安全生产管理及保证措施一、安全生产目标及安全保证体系1安全生产目标:年负伤频率控制在10以内,年重伤频率控制在5以内,杜绝工伤死亡和职业病死亡事故,杜绝重大火灾和机械事故,确保达到“安全文明标准化工地。2安全保证体系:政府安全监督部门公司安全文明科各班组长、兼职安全检查员施工队长、各队专职安全

155、检查员经理部安全小组项目技术负责人项目经理各施工人员二、安全生产责任制1项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等各种情况.保证施工现场的安全生产。认真贯彻执行国家有关劳动保护法和制度以本公司的安全生产的规章制度。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全生产落实到实处,在各种经济承包中必须包括安全生产,做到讲效益必须落实安全,抓生产首先必须抓安全.严格安全管理,认真组织落实施工组织设计(或施工方案)中的施工安全技术措施,建立统一规格的五牌一图,现场有安全标志色标、警示牌,做到文明施工。领导所属班组定期召开安全工作例会,认真工展每周一次安全活动,对照建筑施工安全

156、检查表,经常检查生产现场的安全情况,认真查处事故隐患,制定相应的安全技术措施,确保施工全过程的安全生产。组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况,对新工人必须进行安全教育,特别劳动用工的管理和教育,教育工人遵章守纪和正确使用安全防范设施和防护用品。负责检查特殊作业人员是否有持证上岗.制止违章指挥和冒险作业的行为。对现场搭设的“二架一网安装的大型机械、电器设备(配合机管员)等防护装置必须有技术交底和验收手续,方能使用.对工地安全隐患,由市或公司安全部门工程处安全员的法令隐患通知书必须签字,并按通知限期整改.2技术负责人:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实、解决施工过程中的不安全

157、的技术问题。在项目负责人的领导下,负责贯彻施工组织设计,对作业班组进行全面交底。参与图纸会审和技术交底。按规范及工艺标准组织施工。保证进度、施工质量和施工安全.组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。对因设计或其他因素变更引起工程质量、工期的增减进行签证,并及时调整施工部署.组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。3安全负责人:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。在项目负责人领导下,负责检查、监督实施安全组织设计中的安全措施,并负责向作业班组进行安全技术交

158、底。检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定标准,如发现施工现场有不安全隐患,应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收,对不改进的,提出处置意见,报项目负责人处理。正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表,定期提出安全生产的情况分析报告和意见。处理一般性的安全事故.按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。4施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参加与班组的安全学习。遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施,安全操作规程,负责解决本班组在施工中存在的不安全问题,切实保障安全施工。解

159、决组织班组活动,每周进行一次安全活动并总结本班组的安全工作,做到班前讲安全,班后检查安全,把安全情况列为交接班的一项重要内容,安排生产必须布置安全工作。经常向组员进行安全教育,监督检查组每严格执行各项安全生产规章制度,负责对新工人进行岗位安全考核合格不安排上岗.经常检查施工场所的安全情况,经常检查维护生产设备工具和安全防护设施,正确使用劳动防护用品,及时纠正违章冒险作业.掌握班组工人的身体、思想、技术状况,合理分配工作。发生工伤事故应即报告,并保护现场,参加事故的调查分析。三、安全生产保证措施1加强安全生产宣传教育工作,现场成立安全生产、文明施工管理领导小组,建立健全本工地安全生产、文明施工管

160、理制度、岗位责任制.现场配备专职安全员,做好各工种人员安全教育、登记、考核体格检查,特种工作人员持证上岗,专人负责安全生产的检查和监督.2施工人员必须按照安全操作规程进行作业,特殊作业人员必须持有效证件上岗、佩带胸卡。施工前技术人员必须做好各工种分部分项安全技术交底书给各工长。交底人、审批人及接交人同时签字后生效。3现场应设置醒目的安全生产标语牌.人员进场必须载安全帽。坚持安全例会制度,每日上班前,每周一上班前一小时,安全员或兼职员安全员召集班组人员开会,强调安全工作,解决安全隐患,杜绝事故发生。4制定“五防措施:防高空坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电、防火防雷.5高空作业和现场交叉作业时

161、必须利用“三宝”,应做好“四口”的防护工作,高空作业处栏杆,挂设安全网,全封闭施工,护身栏杆应超操作面1。5m,工作人员要带好安全带。现场悬挂警示标牌,卷扬机、搅拌机、搅拌机操作棚悬挂本工种操作规程,安全通道、进料口及操作棚必须搭设双层竹笆,楼梯搭设栏杆防护。所有洞口应有安全防护措施及设立标志.6确保施工现场道路畅通,构件材料按布置图堆放整,搞好施工现场管理。现场临时线路应按规定技术要求搭设和维护,夜间施工应增加照明,各种电器开关箱要齐全有效,现场用电做到“-机一闸一漏一箱”。7提高现场施工机械设备的完好率,机具必须可靠,现场设专职机械负责检查,每台机械机的操作工应是维护保养责任人,每半月自检

162、一次,填报自检记录,发现问题及时整改到位复检合格后方可投入使用,禁止机械带病作业。8脚手架、井架应按相关部门颁发的统一标准搭设.经检查验收合格后方准使用,墙体施工时,不准在墙上加设受力撑或缆风绳,密目网全封闭。待屋面工程完工后,方可拆除。9项目部应与劳务班组签订协议,明确各自职责和履行的义务,违约受罚并承担担应责任和经济损失。四、高处作业安全技术措施1。高处作业人员在施工前进行一次体检,特殊情况随时复检。患有精神病、高雪压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其他病症的人员,不得从事高处作业。疲劳过度,情绪异常的人员也不宜登高作业。2高处作业人衣着要灵便,应穿软底防滑鞋。

163、禁止赤脚,禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋及带钉易滑的鞋靴。必须戴好安全帽,并扣好帽带。3高处作业不得往下投掷物品及建筑垃圾。4禁止在防护栏和垂直升降机等平台、孔洞边掾坐、靠,不得躺在脚手架、屋面上休息。5高处作业人员应从规定的梯道上下,不得攀登脚手架、井字架、龙门架,严禁乘坐非乘人的垂直升降设备上下,严禁酒后登高作业。6在悬空和无法搭设防护设施的高处作业,必须系挂安全带。7严禁站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。8设有可靠的安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和末固定的构件上行走和作业。9使用梯子时应进行检查,梯脚要采取防滑措施,不得垫高使用,并禁止两人在同一梯上作业。人在梯上时不得

164、移动梯子。梯与地面夹角为宜,通道处使用梯子作业时,应有专人监察防护和设围栏,人字梯两片间下端应拉牢。10遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应禁止露天高处作业.五、施工用电与防护安全技术措施1施工现场用电是一项技术很强的工作,必须由电工来从事作业,现场人员不经电气设备、照明及送电线路的安装、维护和拆除必须由专业电工完成。2所有机电设备应单设开关,严禁一闸多用,并根据TNS接零保护供电系统的特点设置保护性接零,专用保护接零的线路要重复接地。重复性接地电阻不超过10欧,工作接地电阻不超过4欧。3手持、手扶电动机械工具(手电钻、振捣器、水磨石机、蛙式夯等)必须单设漏电保护器、操作者必须戴绝

165、缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上.4现场照明室外灯具距地面高度不得低于3m,室内灯具不得低于2。4m,并不得任意挪动充作行灯使用。手持照明行灯和潮湿环境以及其他易发生触电危险的场所作业,要使用不超过36伏的安全电压。在特别潮湿的场所、金属容器内等环境下作业时,应不得超过12伏。5用电闸刀要有闸刀箱,并符合“防雨、防潮、有锁、有警标,且箱内无杂物的要求,不准砸电闸刀箱.6电气设备照明所使用的保险丝(片)要符合规定,不准用铜、铝铁丝等代替。第十二章、文明施工保证措施一、管理目标:市级安全文明标准化工地文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程施工过程中,我司将严格按照当地有关施工现场标准化

166、管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免和消除对周围环境的影响,建立起我公司的形象。依据建设部“一标准三规范”(JGJ59-99、JGJ8091、JGJ88-92、 JGJ462005),建立项目经理为主的文明施工管理小组,加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等:工作的协调与控制,一旦发现问题及时解决。现场场容实行分片区包干制度,划分管理区域,规定职责范围,工长班组长分别为所管辖片区操作层及操作、点的负责人,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。操作工人各专业班组安全员安全负责人项目经理安全设备处分管副总经理总经理劳务公司监理单位xx市建筑工程安

167、全监督站二、管理网络:安全文明施工管理组织网络图。三、文明施工措施:一、加强计划管理1、认真编制施工月、旬作业计划;2、做好总平面管理工作,经常检查执行情况;3、认真填写施工日志,建立单位工程工期考核记录;4、合理安排施工程序,做好安全生产;5、加强成品、半成品保护,制定保护措施。二、加强质量安全管理1、严格执行岗位责任制度,建立完善的质量安全管理制度;2、严格执行“三检(自检、互检、交接检)和挂牌制度; 3、进场必须戴好安全帽,安全网要按规定设置;4、“四口”(通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口)的防护必须完善;5、各种机电设备要按规定接地,设置保险装置;6、现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱

168、拉乱接电源;7、严格执行消防措施、制度,加强现场消防工作,现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火,电气焊时应有专人看火,并按照规定办理动火审批手续;8、特殊工种人员应进行培训,经考试合格后方可使用;9、现场临时用电必须严格遵守建筑工地现场供用电安全规范B5019493。三、加强现场技术管理1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工;2、施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底,项目对工长交底,工长对作业班组的交底都必须得到认真执行.3、分项工程严格按照标准工艺施工,每道工序要认真做好过程控制工作。四、加强现场材料管理1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导

169、书进行施工。2、严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具,材料堆放要挂名称、品种、规格牌。3、各种成品及半成品分类按规格堆放,做到妥善保管,使用方便。4、仓库应整齐干净,怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。5、执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清,材料堆放整齐。6、现场各种材料要做到帐物相符,并要有质量证明,让物相符。五、施工现场管理制度1、施工现场全部浇筑一层砼,做到“硬地施工。2、现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。3、施工现场要做到“五有、“四净三无、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。4、现场施工道路必须保持畅通无阻,保

170、证物质的顺利进场。5、所有电缆采用聚氯乙烯铜芯或橡胶铜芯电缆,埋地电缆加设套管。6、要及时清运施工垃圾。由于该工程量大、周转材料多,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放,集中的垃圾应及时运走,以保持场容的清洁。7、项目应当遵守国家有关环境保护的法律,采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。对于施工所用场地及道路应定期洒水,降低灰尘对环境的污染。在现场出入口设洗车槽.8、对一些产生噪声的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。9、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭

171、气体的物质。六、生活区管理1宿舍宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的宿舍管理条例,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证行;舍的整洁。宿舍内不允许:私拉私接电线及各种电器,宿舍要有防蚊叮咬措施。民工宿舍牢固,安全符合标准。室内保持整洁,并设置生活柜,卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净,晾挂整齐.2食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法,明亮整洁,设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完好.食堂有卫生计:可证,炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作,证件用塑钢镜框悬挂.并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害.食堂墙面粉刷整洁,地面铺贴防滑地砖。3厕所执行厕所卫生责任制,厕所内外要求清洁,墙

172、面铺贴白瓷砖,地面铺贴防滑地砖,现场设水冲厕所,粪便经化粪池处理后排入市政污水管道,并派专人打扫,以保持厕所卫生、清洁。主楼施工时每 3层设置小便斗一个.七、其它具体措施1、工地设置高度不低于20米的围墙,粉刷涂白,保持整洁完整。2、现场主要道路地坪硬化,路面必须平整无积水,建筑物周围系统设置排水设施,保证排水畅通;3、大门整洁醒目,形象设计有特色,“五牌一图齐全完整,设有宣传栏、黑板报。4、脚手架采取全封闭,使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护,围扎牢固整齐。5、施工区、办公区、生活区划分明确,安排合理;6、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂、防蝇、防鼠、防蟑措施到位;7、施工现场设立卫生医疗点;8

173、、建立门卫管理制度,现场施工人员登记成册,作业人员佩证上岗,大门口设立昼夜值班,所有人员三证齐全有效;9、设置专门吸烟处,现场不得吸烟.10、在入口、办公、生活区域进行绿化布置。四、文明施工检查措施一、检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产部门组织公司各职能部门每月对项目进行一次大检查.二、检查内容施工现场的文明施工执行情况。三、检查依据前面所述“文明施工管理细则”。四、检查方法项目文明施工管理组及公司文明施检查团应定期对项目进行检查.除此之外,还应不定期地进行抽查。每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真作了相应的整改。对于屡次整改不

174、合格的,应当进行相应的惩戒.检查采用评分的方法,实行百分制记分.每次检查应认真作好记录,指出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。五、环保降噪保证措施一、现场施工产生噪声的主要根据是机械噪音,尤具是砼搅拌和砼振捣设备。针对这两大噪音源计划采取以下控制手段。1。加强对砼搅拌机的检修保养,保证机械正常运行,避免带病作业,降低施工噪音。2砼搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪声的种种需要,采用双层竹笆内夹50mm厚聚乙烯泡沫板作墙面和顶棚,进一步隔离和吸收机械噪音。3砼中加入减水剂,加大砼塌落度,改善流动性,使砼易于振实,避免反复振捣。4对于必须在夜间连

175、续施工的砼浇筑分项,应合理安排施工时间,尽量减少夜间施工时间.如:预计要连续施工36小时,则尽量安排从早晨开始施工,时间跨度为两个白天、一个通夜,避免安排晚上开始施工(两个通夜、一个白天),以减少夜间施工的扰民现象。5模板拆除时应轻拆轻放,以减少碰撞。6施工现场指挥生产,采用无线电对讲,既可进行二厂作联系,又可减少人为的叫喊声。7。加强现场运输车辆出入的管理,车辆进入现场后禁止鸣笛,对钢管、钢模及钢模板的装卸采用人工递送的办法,减少金属件的碰撞声。二、防止大气污染措施1搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒,施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘.2细粉、散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要

176、采取遮盖措施,减少灰尘。3所有搅拌设备,要安设除尘装置.4食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。第十三章、成品保护成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证:一、成品保护的职责1项目经理组织对完工的工程成品进行保护.2项目技术负责人制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施:督促有关人员落实保护措施。3材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4班组负责人对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。二、成品保护的分工及措施1原材料存放、场内搬运的保护山材料员负责。2、加工产品在进场之

177、前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护.3工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。4最终的工序产品由项目经理指定人负责保护,直到产品交付为止。5装饰材料。应制定防止损坏的措施。6地面施工时,避免损坏墙面,防止冲坏抹灰层,防止压、砸已完地坪及墙面,保护好已安装的电器部件.7地面砼施工时,地面铺编织布,禁止踩压.8抹灰时先核查门窗的垂直及位置正确后,才能开始抹灰,门窗表面不得污染。9已安装的门窗扇应采取防风防雨措施,避免损坏门窗,以及雨水浸湿内部装饰.10屋面防水施工及搭设外脚手架时,防止外墙饰面污染.11油漆或涂料施工之前,首先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响其粉刷质量。12在工程装修阶段,应设专人分层、分片看管,以防产品损坏。


注意事项

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