科研综合办公楼维修工程楼梯间、卫生间及门厅拆除工程施工方案（59页）.doc

1、正 本投 标 文 件项目名称：投标文件内容：投标申请人：法定代表人：（盖章）日 期xx年7 月30日目 录一、编制依据.1。二、工程概况.1。三、施工部署.4.四、施工总平面布置图.6.五、施工进度计划表.7。六、劳动力安排计划表.8.七、机械设备投入计划表.9。八、项目组织机构图表.10。九、主要工程项目施工工艺。11.(一）、拆除工程。11.（二）、铝扣板吊顶工程施工工艺.12.(三)、矿棉吸音板吊顶工程施工工艺.14。(四）、铝塑板木龙骨吊顶工程施工工艺.16.(五）、铝塑板墙面工程施工工艺。19。（六)、墙面瓷砖工程施工工艺。21。（七)、墙面乳胶漆工程施工工艺。22。（八)、轻钢龙骨

2、水泥石膏板隔断工程。24。(九）、地面砖工程施工工艺.27.（十)、楼梯间石材工程施工工艺.29。(十一)、不锈钢门制安工程施工工艺。31.（十二)、实木门安装工程施工工艺。33.（十三)、塑钢窗安装工程施工工艺.34。（十四)、给排水安装工程施工工艺。36。（十五）、电气安装工程施工工艺。41。十、雨季施工措施.44。十一、安全生产、文明施工保证措施。45。十二、质量、工期的保证措施.50。十三、现场环保措施。53.十四、工程交验后服务措施.56。一、编制依据本工程施工组织设计依据国家有关工程建设标准、规范及装修招审字第2007-11号*改造(*科研综合办公楼维修工程)公用部分装修招标文件提

3、供的有关资料、图纸作为编制依据,具体适用规范为:1、GB50201-2001装饰装修工程质量验收规范2、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3、JGJ95-99建筑施工安全检查标准4、GB503032002建筑电气工程施工验收规范5、GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范二、工程概况本工程为*油田*改造(*科研综合办公楼维修工程)公用部分装修工程，本工程的主要施工内容为:一、拆除部分:1、楼梯间：原水磨石踏步、地面、扶手、装饰板原墙面面层清除、吊顶；2、走廊：原水磨石地面、踢脚线、吊顶、原墙面面层清除；3、卫生间：原墙面、地面瓷砖清除,吊顶，塑钢隔断墙、板,卫生

4、洁具，室内门窗；4、大门厅：原墙面面层清除、吊顶、室外门、窗，室外台阶；二、分项工程内容:1、卫生间做法(三层共六间）：土建部分：1）满墙、地面贴瓷砖,颜色、尺寸由招标方定；2）双层玻璃塑钢窗安装；3）立百叶窗帘，式样及颜色由招标方定，窗帘幅面洞口每边超宽300mm；4)室内门更换为实木门(增加1樘隔断墙实木门，宽度800 mm)，颜色式样由招标方定(包括门锁）；5)水泥石膏板隔断墙，型钢龙骨,面层做法同墙面；6）包门洞口木线,式样及颜色由招标方定，封堵外门上亮子（木龙骨、石膏板,高度600 mm)；7)铝扣板吊顶，木龙骨；8）大便池台防火聚合板隔断，每间12。5平方米，不锈钢连接件；9）大理

5、石台面双盆洗漱台（感应式水嘴)、防雾化妆镜，式样及颜色由招标方定；10)拖布池制安满贴瓷砖500500500；给排水部分：1）其中感应大小便器、感应式水嘴,层高3.3米，为三层；2）排水管线为PVC型，供水管线为PP-R型，男厕三间，女厕三间,原系统拆除；配电部分：安装（包括主材）：1）40W防水吸顶灯二个,化妆镜灯一个，铜导线2。5 mm280米，硬塑套管DN25共27米,单联暗壁照明开关1个；2）剔砖槽（槽宽40 mm以内，1：2水泥砂浆抹面恢复）长15米； 2、走廊做法：满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍，吸音板吊顶、轻钢龙骨，瓷砖地面、踢脚线高度180 mm；四层露台门

6、为单层防盗门（室内包洞口）； 3、楼梯间做法:满墙刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍，踏步及休息平台背面、顶棚刮腻子二遍、面层罩环保型立邦面漆普通级粉刷三遍；大理石踏步、地面,式样及颜色由招标方定，黑色大理石踢脚线高度180 mm、不锈钢楼梯扶手； 4、大厅、门口做法：大厅室内地面抬高300 mm，150 mm3:7灰土，100 mmC15混凝土地面，面层贴防滑瓷砖；大门台阶抬高300 mm：新建一步3:7灰土，C20混凝土台阶，面层镶铺防滑瓷砖;门口外侧立面铝塑板装饰板材，型钢龙骨面积52；室外大门、侧门、后门为不锈钢门，侧门、后门加装防盗栅栏门（式样由招标方定)；室内大厅两侧墙

7、面、迎面楼梯两侧墙（每侧包宽2米)铝塑板装饰木龙骨，面积82.12，大厅屋顶铝塑板造型吊顶木龙骨，面积107；配电部分：安装(包括主材)：40W牛眼灯12套，单管荧光灯8套,大直径吸顶灯1套，铜导线2。5mm2 共200米，硬塑套管DN25共65米，双联暗壁照明开关2个。 5、散水拆除:新做散水宽度1米,做法见05J1第113页散水1； 6、配电改造线槽：砖混结构暗敷硬塑套管DN25（含主材） 65米剔砖槽(槽宽40 mm以内，1：2水泥砂浆抹面恢复） 50米剔砖槽（槽宽75 mm以内，1：2水泥砂浆抹面恢复） 14米240墙开孔 16个三、施工部署第一节、工程目标一、质量目标：达到国家现行施

8、工验收规范的合格标准.二、安全目标：确立本工程安全目标为：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率1，火灾发生率为零.三、工期目标：本工程自2007年8月15日开工,2007年10月21日竣工，施工绝对工期为68天。第二节、施工部署一、机构部署单位领导挂帅,总部设项目主管、项目调度、项目专业工程师等领导机构,成立精干的项目经理部,实行项目经理终身负责制，选用经验丰富的项目经理一名,下设技术负责人、专业工程师，指挥4个相对独立又能密切配合的施工队伍（土建队、给排水队、电气队和装饰队）。二、通信部署为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为室内电话一部，传真机一台，项目经理、技术负责人、专业工程师

9、、专业队长配手机。在施工现场为了和建设单位、监理及我方各部门负责人及现场施工技术人员联系方便，配对讲机数量不少于4台，以便及时沟通联系快速解决现场的问题.同时为了方便与甲方、监理、设计院、总部联系及收集各种技术资料和材料价格信息，在该项目上推广应用网际项目管理技术软件，该软件就是利用先进的互联网技术，使参与建筑项目的各个有关单位能够协同工作,以达到减小风险、降低成本、保证质量并缩短工期的目的。网际项目管理的功能设置：文件传输、在线交流、公告板、组织管理、资料整理等,使用网际项目管理能达到的效果：节省通讯费用、避免错误、方便观看和删除、节约时间、更加快速度、安全可靠、加强责任心。三、施工分区部署

10、根据现场考察的现场实际情况和甲方提供的可用施工用地，施工现场布置的施工区主要有木工操作区、材料堆放区。（详见施工总平面布置图)四、施工总平面布置图木工加工区五、施工进度计划表序号分 项工程名称总工期68天本工程自2007年8月15日开工，2007年10月21日竣工5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天3天1拆除工程2轻钢龙骨吊顶工程3铝塑板木龙骨吊顶工程4墙面铝塑板工程5墙面瓷砖工程6墙面乳胶漆工程7石膏板隔断工程8地面砖工程施工9楼梯间石材工程10不锈钢门制安工程11实木门安装工程12塑钢窗安装工程13给排水安装工程14电气安装工程15清理工程六、劳动力安排计划表单位：人 工种

11、类别按工程施工阶段投入劳动力情况（天）55555555555553壮工58888810101085444木工1668868886222抹灰工13555522222瓦工12222222222电工1331133113113水暖工55101010889823油漆工22222222七、机械设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)用于施工部位1切割机BX-1002德国20032。4吊顶施工2电锤日产-27002日本20035。6顶棚及墙面3锤钻BZ6701日本20049。8墙、地面工程4排钉枪5洛阳2003墙面工程5汽泵2泰安200513。2墙、地面及顶棚工程6角磨机

12、KV-1002一汽20052.0墙、地面及顶棚工程7电锯D2002山东海阳200412。0墙面及顶棚8手电钻BV-1504山东莱州20062.4门窗工程及顶棚9修边机3山东20051。6铝塑板工程10电焊机500BX-3002沧州200140不锈钢门制安等11切割锯2日本20038楼地面工程12水 钻1山东20061。2楼地面工程13PPR热熔机20324山东众通20061.5给排水工程14PPR热熔机40-634山东众通20061.5给排水工程15空气压缩机悍马13001广东20071300装饰工程16试压泵BSY-3001天津20045给排水工程八、项目组织机构图表项目经理施 工 员安全员

13、技术员材料员质检员各施工班组技术负责人九、主要工程项目施工工艺一、拆除工程(一)拆除内容1、楼梯间：原水磨石踏步、地面、扶手、装饰板原墙面面层清除、吊顶；2、走廊：原水磨石地面、踢脚线、吊顶、原墙面面层清除;3、卫生间:原墙面、地面瓷砖清除，吊顶，塑钢隔断墙、板，卫生洁具，室内门窗；4、大门厅：原墙面面层清除、吊顶、室外门、窗,室外台阶；5、卫生间给排水部分原系统管线拆除;（二)拆除施工方案本工程为装修改造工程，大楼内部拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。1、拆除过程严格遵循从上到下,从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况

14、相符，切实可行的措施。2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播,所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打,全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法,必须采取从上到下按顺序拆除.4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母,拆除龙骨。5、门窗拆除以从室内窗边进行剔凿，作业工人必须系安全带,并具备万无一失的安全措施后再进行施工。6、楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。7、建筑废弃物拆除时必须边拆边用编织袋进行包装,及时运下楼层，严禁集中堆放。8、电气管线拆除时应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。9、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类

15、保管，防止损坏。10、拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、电梯门、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护.11、楼层内拆除垃圾清理时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。12、由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行并在环卫部门指定位置倾倒。13、拆除施工的垃圾严禁倒入室外绿化区，对室外花草树木的保护制定完善的保护措施报业主审批，并严格按保护措施执行。二、铝扣板吊顶工程施工工艺一、施工准备(一）作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。2、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置.3、顶棚罩面板安装前，应做完墙、

16、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。(二）材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。（三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等.二、质量要求按GB502102001第6。2。7至第6.3.11条执行。三、工艺流程基层弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨安装次龙骨-安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收四、方式工艺1、弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的

17、标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线.2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距控制在1200范围内.3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200范围内.安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300。5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的

18、同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再行推紧。7、清理:铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；、隐蔽工程验收记录；、施工记录.五、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈.2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管

19、道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行.6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.

20、三、矿棉吸音板吊顶工程施工工艺一、施工准备(一)作业条件同“二、铝扣板吊顶工程施工工艺”一节中相关条件。（二）材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明.（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求按GB502102001第6。2.7至第6.3.11条执行。三、工艺流程基层清理-弹线-安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨-弱电、综合布线敷设隐蔽检查-安装次龙骨及矿棉板成品保护-分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，吊杆

21、采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距9001200。将吊杆与膨胀螺栓焊接，刷涂防锈漆，下端套丝;安装吊杆后与主骨吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3。3、安装主龙骨：一般选用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布.4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与矿棉板规格相同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200。6、隐蔽检

22、查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。五、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人

23、员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路.4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。四、铝塑板木龙骨吊顶工程施工工艺（一)、施工前准备1、在所要吊顶的范

24、围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收.2、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。二、放线1、标高线。操作步骤如下：定出地面基准线，一般为地平线,同时应考虑饰面层；以地面基准线为起点，在墙上量出吊顶的高度，在该点画出高度线;用一条灌满水的透明软管，一端水平面对准墙面的高度线，另一端在同侧墙面找出另一点，连接两点即得吊顶高度水平线；然后用以

25、同样的方法,找出其他墙面高度水平线。应注意，一个房间的基准高度线只能用一个。2、造型位置线。主要有：规则的室内空间造型位置线：先在一个墙面量出吊顶造型位置距离,并按该距离画出平行于墙面的直线，再从另外三个墙面,用同样的方法画出直线，便可得到造型位置外框线.再根据外框线，逐步画出造型的各个局部;不规则的室内空间造型位置线：在施工图上找出造型的关键点，根据比例尺，量出该点与墙的距离，再运用上述规则造型的方法,找出各点,进而形成各线，成为不规则造型线.三、吊点布置。按每平方米一个均匀布置，灯位处、承载部位和龙骨与龙骨相接处应适当增加吊点。四、木龙骨安装1、吊点用膨胀螺栓固定木方做吊点，木方尺寸为50

26、50.2、吊杆吊杆用木方，其规格根据承载要求定.与木吊点连接可用两个木螺丝，带孔的角钢使用M6螺栓固定。3、木龙骨安装沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，固定方法为在墙面上用冲击钻打眼，然后下木楔，再用铁钉固定。木龙骨与吊件连接采用在地面拼接后进行吊装的方法。其操作工艺为：分片拼接组合片涂刷防火漆组合片吊装.分片：根据吊顶尺寸先确定吊顶上需分片的尺寸位置，再根据分片的尺寸进行拼接的准备工作；拼接组合片:先拼接大片的骨架，再拼接小片的骨架。最长的组合片不超过9m;木龙骨截面采用2525，拼接时先开凹槽，然后再用胶和铁钉固定,即成为一个组合片。涂刷防火漆：按设计要求涂刷防火漆，防火等级要求为A级。组合片吊

27、装：组合片的吊装顺序是从一个墙角开始，从高到低.吊装时将组合片托起到预定标高位置，并用定位杆支撑，使高度略高于吊顶标高线。再将木龙骨下移调平，先固定沿墙木龙骨与组合片，然后用木螺丝与吊杆钉接。如此一片一片钉接完毕,组成整体骨架.五、饰面板安装饰面板使用铝塑板，安装采用万能胶粘贴在9厘板上.操作工艺为：先对铝塑板纹理颜色、尺寸和是否带有缺陷进行挑选检查。将挑选好的铝塑板正面向上,按照木龙骨分格线尺寸，用铅笔在板正面画线,目的为准确固定面板。布置铝塑板时，一般将整板居中,分割板置于四周，也可以将整板铺大面，分割板块甩到一边。再根据吊顶平面图留出冷暖风口、灯口等预留洞。粘贴饰面铝塑板:安装前先按图计

28、算板材及缝隙宽度进行排板放线，复核尺寸，将每一块板的位置设清楚并编出号码。准备工作做好后开始安装铝塑板,要对号入座,顺序安装，方向一致,一次装牢并检查垂直度、平整度等。收口线的交圈要求连贯、规整和协调。连贯是指每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然,不断头、不错位、宽度一致均匀。收口线不能有明显断头。六、安全措施1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施.3、持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合

29、格,履行验收手续后方可使用.同时应由专门人员使用操作并负责维修保养.必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业.五、铝塑板墙面工程施工工艺一、施工步骤：基层清理基层弹线铺涂防潮层木龙骨安装衬板安装面板安装面板清理面板油漆。二、主要技术措施1、基层处理先将基层浮灰等进行清理,对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。2、基层弹线根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线.3、墙面防潮处理及木作防火处理在施工

30、部位墙面用冷底子油满刷两遍且均匀，注意防止污染其他；同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位,严禁漏刷。干铺油毡一层.4、木制骨架制作安装根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用30mm20mm的松木龙骨，间距不大于400mm，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度,木龙骨有无松动现象。5、饰面板安装饰面板使用铝塑板,安装采用万能胶粘贴在9厘板上。操作工艺为：先对铝塑板纹理颜色、尺寸和是否带有缺陷进行挑选检查。将挑选好的铝塑板正面向上，按照木龙

31、骨分格线尺寸，用铅笔在板正面画线，目的为准确固定面板.布置铝塑板时,一般将整板居中，分割板置于四周,也可以将整板铺大面，分割板块甩到一边。再根据吊顶平面图留出冷暖风口、灯口等预留洞。粘贴饰面铝塑板：安装前先按图计算板材及缝隙宽度进行排板放线,复核尺寸，将每一块板的位置设清楚并编出号码.准备工作做好后开始安装铝塑板，要对号入座，顺序安装,方向一致，一次装牢并检查垂直度、平整度等。收口线的交圈要求连贯、规整和协调。连贯是指每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然，不断头、不错位、宽度一致均匀。收口线不能有明显断头.三、质量标准：1、胶合板、木龙骨、木线条等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施

32、,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、细木制品与基层镶钉必须牢固，无松动。3、木制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直.4、安装位置正确，割角整齐、交圈,接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。六、墙面瓷砖工程施工工艺1、墙面砖镶贴工艺流程基层处理-吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-排砖浸砖-镶贴面砖-面砖勾缝与擦缝（1）、基层处理：剔除原有墙面及抹灰层，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有

33、较高的强度（用手掰不动)为止。（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。（3)、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。（4）、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整.（5）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进

34、行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6）、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）、镶贴面砖：镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线,再用钢片开刀调

35、整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。（8）、面砖擦缝:应用白水泥进行擦缝处理。2、成品保护（1)、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。（2）、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。(3）、注意不要碰撞墙面.七、墙面乳胶漆工程施工工艺1、工艺流程：（1）、基层处理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷第一遍乳胶漆复补腻子磨平刷第二遍乳胶漆磨平刷第三遍乳胶漆 （2）、基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净.表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后

36、，先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 （3）、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5:3。5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥：水=1:5：1耐水性腻子.第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光，干燥

37、后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿. （4）、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下.先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）复补腻子:第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。（6)、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜

38、加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2、质量标准（1）、保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。(2）、基本项目：属中级油漆基本项目标准.透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。（3）、装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。（4）、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。3、应注意的质量问题（1）、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。(2)、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间

39、稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。（3）、刷纹明显：涂料(乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当,多理多顺，防止刷纹过大.（4)、分色线不齐:施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。(5)、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完,保证颜色一致。4、成品保护：（1）、墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（2）、墙、顶棚表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水，以免沾污

40、.（3）、墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。(4）、涂刷墙、顶棚面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。八、轻钢龙骨水泥石膏板隔断工程1、作业条件（1）、轻钢骨架、水泥石膏罩面板隔断施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行.（2)、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。（3）、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。2、操作工艺（1）、工艺流程隔断放线涂刷防火涂料-安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档-填充隔音棉安装水泥石膏罩面板施工接缝做法-面层施工A、放线：根据设计施工图，在已做好的地面上

41、，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。B、在制作好的龙骨上，涂刷两遍防火涂料，要涂刷均匀,不得有漏刷的地方.C、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm.D、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶、地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处.E、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固

42、定,钉距为1000mm。F、安装横向卡挡龙骨:根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。G、龙骨制作好以后，在龙骨的中间填充隔音棉，隔音棉要填充厚实，防止时间过长以后,塌落度过大，隔音效果降低.（2)、安装水泥石膏罩面板A、检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。B、安装一侧的水泥石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时,水泥石膏板必须与龙骨紧靠。C、安装墙体内电管、电盒和电

43、箱设备.D、安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧水泥石膏板同时进行安装填入。E、安装墙体另一侧水泥石膏板：安装方法同第一侧水泥石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。F、安装双层水泥石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。（3)、接缝做法：水泥石膏板接缝做法为凹缝.可按以下程序处理。A、刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。B、粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个

44、方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。C、刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。D、找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。3、成品保护（1）、轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。(2）、轻钢骨架及水泥石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管,保证不变形，不受潮不污染、无损坏.（3）、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（4）、已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。4、应注意的质量问题（1）、墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨

45、紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝.(2）、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。(3）、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致.(4）、凹缝不均：水泥石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。九、地面砖工程施工工艺1、工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装(1)、基层处理：将楼地面拆除后基层上的

46、杂物清理掉，并用錾子凿毛，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3）、抹找平层砂浆：A、洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。B、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上皮就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）.卫生间及有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋时,抹出泛水.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。C、装档（即在标筋间

47、装铺水泥砂浆）:清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0。4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。D、弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1。2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向

48、排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。(4）、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始,纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线，操作程序是：A、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用.B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。C、结合层的厚度:如采

49、用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm.D、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完.如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥:砂)干硬性砂浆.亦应随拌随用，初凝前用完,防止影响粘结质量。E、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用

50、砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。F、拨缝、修整：铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（5)、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。A、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。B、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满.

51、最后将面层上的水泥浆擦干净。（6）、养护:铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天.2、成品保护（1）、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等.(2）、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。(3)、当铺砌砂浆抗压强度达1。2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护.十、楼梯间石材工程施工工艺 1、施工工艺 （1）、工艺流程准备工作试拼、弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌缝擦缝打蜡（2）、准备工作A、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系.B、基层处

52、理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。C 、试拼：在正式铺设前,对每挂楼梯的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。D、弹线：为了检查和控制大理石板块的位置,应将控制线弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。E、试排：结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。F、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净,洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.

53、4-0.5，不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷）.开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）,厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线34mm，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大)。G、铺砌大理石板块:a、板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。b、依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm）,在控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与

54、板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。c、先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0。5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块，向两侧方向顺序铺砌。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。H、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥)拌合均匀，调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面

55、上水泥浆擦净,使大理石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d.I、打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1。2Mpa时），方可进行打蜡。2、质量标准(1）、保证项目A、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。B、面层与基层必须结合牢固,无空鼓。（2)、基本项目A、磨光大理石板块面层：板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕,周边顺直方正.B、板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致.石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。3、应注意的质量问题（1）、板面

56、空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润.(2）、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有

57、偏差.十一、不锈钢门制安工程施工工艺1、不锈钢施工要求（1）、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度及厚度。(2）、先做好接口与转弯接口的样品,并将样品交甲方及设计师签证认可。（3）、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉.（4）、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、并验证实际加工尺寸。（5）、安装时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕.(6）、无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合.（7)、焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后接口不明显。（8）、完工后

58、一定要做好保护处理，特别是要防止硬物撞击。易碰撞部位应用5厘板包扎保护。2、施工要点：(1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要绘制施工放样详图。尤其要对拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图,才能作为构配件的加工图。（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用膨胀螺栓固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。(3)选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢的壁厚。（4)注意

59、加工成型工序.应尽量采用工厂成品配件和杆件。（5）现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。（6）打磨和抛光。这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀对镜面不锈钢板焊缝处的打磨和抛光,必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光.十二、实木门安装工程施工工艺1、操作工艺（1）、工艺流程确定门框安装位置找规矩弹线门框安装门扇安装五金件安装.（2）、找规矩弹线:结构工程经过

60、核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。（3）、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔,孔深710cm，并在孔内预埋木楔并于孔中灌注水泥浆（木楔直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。（4）、木门扇的安装木门扇试装，调整门框的尺寸，调整后等待胶干后安装木门扇。、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇

61、.、检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。、合页槽剔好后，即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0。9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门.不宜在中冒头与立挺的结合

62、处安装门锁。、门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法，参照产品安装说明书。（5）、成品保护 、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋.、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金

63、。、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品.、已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理，防止刮风时损坏门扇.、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护，以防污染.、门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。十三、塑钢窗安装工程施工工艺本工程采用成品塑钢推拉窗的安装。1、将设计规定型号的成品塑料门窗搬运到相应的洞口旁靠墙竖放，仔细检查有无操作、断裂、开焊、翘曲变形，开启是否灵活,扇框搭接是否严密，有问题必须修整或更换。2、将窗框送入洞口,在窗框的上下框四角及中心横框的对称位置用木楔或垫块塞住做临时固定，调整木楔或垫块使窗框上标出的水平与垂直中心线与

64、墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，而后确定窗框在墙体洞口厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规定。3、窗框与墙体固定时，应先固定上框，然后固定两侧边框.4、需要装窗台板时，应按设计要求将固定铁件插入窗框下，使窗台板与下边框紧密结合，其安装的水平精度应与窗框一致.如窗台板大于洞口宽度时，砌墙时应在窗台两端墙体留出槽口。5、安装组合窗时，拼樘料与洞口的联接应符合下列要求:拼樘料应在整窗找正后，按设计要求将增强型钢或方钢管与洞口预埋铁件焊接牢固，也可以先在预埋铁件上按照紧固件规格打基孔然后用紧固件固定.拼樘料与砖砌墙洞口连接时，应先将拼樘料两端插入墙体预留洞口

65、,插入深度不小于30，然后用C20细石混凝土砂浆灌注固定,因此拼樘料内衬增强型钢或方钢管的长度应根据安装时锚固方式不同下料。应将两个窗框(组合窗）分别与拼樘料两侧卡接,卡接后用螺栓双向固定，固定间距小于或等于600,紧固件端头及拼樘料与窗框间的拼缝应采用嵌缝膏进行密封处理。6、窗框与墙体洞口之间的伸缩缝内腔按设计要求进行处理,一般应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性软质材料分层填塞,填塞不宜过紧，填塞厚度以不超出窗框厚度为限，对于保温、隔声等级要求较高的工程应采用相应的隔热、隔声弹性材料填塞，严禁用砂浆或麻刀灰填实。7、安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条.8、门窗洞口及安装后

66、的门窗保护：普通单层玻璃窗：其洞口内外侧与窗框之间缝隙应采用水泥砂浆或麻刀灰浆填实抹平，靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度以不影响窗扇开户为宜,待抹灰层硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。72小时内防止碰撞震动。抹灰时不要堵塞排水孔，应尽量避免将水泥砂浆溅到门窗上，粉刷时应在门窗表面贴纸保护,使门窗表面不受沾污，还应避免水泥砂浆进入到玻璃压条沟槽，影响压条的安装。已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外墙脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层.立体交叉作业时，门窗严禁

67、碰撞。十四、给排水安装工程施工工艺一、水暖工程1、该工程技术要求精,质量要求高，统筹在安装过程中应结合本工程的结构特点,配合好土建的施工,统筹安装,协调一致，优质高效地完成安装任务.2、由于工程质量要求高，劳力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响业主的社会效益及经济效益。因此,我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业,每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解,以竣工验收日期不变为基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点；投入最精良的施工队伍，以严密的组织机械落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证施工质量;根据工期要求，将进一步采取强有力的抢工

68、措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定,确保工程如期竣工.3、为了保证本工程的质量和进度，对各种材料定货供货可能影响正常施工顺序，我们在组织施工时,结合设计要求，及时提料,早考察，早订货，打破常规施工方式,使安装工程不因设备、部件供货不及时而影响大面积前期施工。二、水暖工程施工工艺总流程：（见下图）:安管道装管道预制安装准备卡架安装防腐处理系统冲洗水压试验竣工验收调试封堵空洞设备安装通水试验闭水试验（一)室内给水系统1、室内给水管道安装工艺流程：安装准备管材检查预制加工干管安装支管安装管道试压管道试压立管安装隐检记录管道冲洗给水配件安装2、管道支架:（1）、暗设立管宜在穿越楼板

69、处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。立管De40mm的管道，除穿越楼板处为固定支承点外，宜在每层中间设两个支承点。De50mm的立管层间只设一个支承点，支承点不必等距离设置,最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点.（2）、布置在管道井内的立管，则应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点，中间支承点的设置方法同上。（二）室内排水系统室内排水管道安装工艺流程：(见下图）安装准备管材检查预制加工立管安装立管安装闭水试验干管安装导管安装闭水试验支管安装承管安装闭水试验管道安装要点：（1）、排水立管中心与墙面的距离：管径（mm）507510012515020030

70、0距离（mm）608090100120130200(2）、排水管道横管与横管,横管与立管连接采用45或90斜三(四）通，不准采用正三（四）通。（3）、严格按规范要求做好排水管道的坡度,以保证污(雨)水畅通排出。施工中除非万不得已时采用最小坡度,其余均须采用标准坡度.(4)、排水立管的检查口应按规范和设计要求安装在距地面1。0m处，便于检修（明装冲外,暗装留检查门）。(三）卫生器具及其配件安装卫生器具的选型，根据施工图设计或建设单位要求来确定。卫生器具的安装则应根据设计图纸，国家建筑标准设计给水排水标准图集S312进行,施工的关键在于卫生器具与排水管的连接,卫生器具的排水口承插接头用油灰填实严禁

71、使用水泥砂浆填充.1、卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生器具及配件检验卫生器具安装卫生器具外观清理通水试验卫生器具与墙、地缝隙处理 器具的安装要严格遵守卫生器具安装工程质量评定标准，其安装偏差不得超过如下范围：坐 标单独器具10mm成排器具5mm标 高单独器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2、管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计给排水标准图集施工。（1）、支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查，外形尺寸应符合规范要求.(2）、支吊架的标高坡度必须符合设计要求,安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度

72、的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置,固定支架。（3）、管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、梁、板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好,不得有间隙。（4)、大口径管上的阀门,应设阀门专用支(托）架。（5）、管道支架固定方式为使用膨胀螺栓固定.（6）、给水管支吊架的距离依据有关规范标准执行.（7）、给水立管管卡安装要求：层高H5m，每层设一个，层高H5m，每层设二个,管卡安装距地1.5-1。8m处，如设二个管卡则可均匀安装.（8）、排水支架安装横管支架

73、间距不得大于2m,原则上每一个接头处设一个,但当横管上配件较多时，可适当减少。立管不大于3m装一管卡，层高小于4m时,安装一个固定件，立管底部弯管处设支墩.（四）管道试水试验1、给水管道压力试验（1）、所有给水管道在保温或隐蔽以前必须进行压力试验，压力试验的顺序是分户或分段试验，再分层试压,分层试压后再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可保温或隐蔽，并做好记录.保温或隐蔽后的管道必须保护好，以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。（2)、生活给水管水压试验时，管道充水升压至试验值，在10分钟内压力降幅不大于

74、0.05Mpa，然后降试验压力至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。2、管道冲洗（1）、给水管道在水压强度试验合格后,要进行管网冲洗.管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统有可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不小于被冲洗管道截面积的60%.管网冲洗的水流速度应大于3米/秒，流量应满足有关规范要求。（2）、管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致,冲洗方可结束。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干.3、污水管道闭水试验（1）、各种暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做闭水试验，工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检,然后请甲方、

75、监理工程师验收,合格后方可隐蔽，做好隐蔽和闭水记录。（2）、闭水试验的水位,应不低于底层地面和二层楼的高度，试验时,将排水管底部各出口用气囊密闭后满水15分钟，然后再灌满水延续5分钟，以液面不降为合格。十五、电气安装工程施工工艺1、施工准备：（1）、所需主要机具： 2030mm管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等；（2)、根据线路电路图，结合实际情况突出各种灯具、开关、插座和配电箱的坐标，确定线管走向和分支汇点的位置。2、施工顺序：室内装饰工程的电路穿管布线，采取从线路末端开始向线路端点方向施工的方法。即先从最末端的灯头或插座开始穿管布线，使各导线向配电箱、配电盘外汇集。3、制作线管吊杆：吊杆用角

76、铁及6圆钢制作,吊杆形状根据承吊线管线形势及数量制成T型I型或II型，T型吊杆供线管做垂直排列吊装,I型供数量不多的线管做水平排列吊装之用，II型供较多数量的线管做水平排列吊装之用.4、管的裁、弯、裁管：穿线管材为PVC型阻燃管。一般线管定长为4米，裁管时要“先长后短”，弯管前将线管穿上弹簧，然后进行弯管.5、线管安装：（1)、在铺设线管的过程中，每隔11.5米的距离装上吊件和吊杆;（2）、管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管卡将线管固定在吊杆上，用接头或接线盒连接各段线管，使其成一整体管路；（3）、将各分支回路管路引至配电盘（箱)上方集中，在沿墙面将线管排列整齐引至配电盘（箱）内固定.

77、6、敷设电线：（1）、以上工作完成后，即可进行穿线工作,所用电线符合设计过流量,选用不同颜色的电线，便于识别同一管内回路的电线。当识别颜色不够用时，用“编码粒”套在线端上作识别标志；（2）、穿线时,将各回路的火线、零线、灯具控制线等分清颜色，分段用预留在线管内的铁丝穿进管内。各回路电线穿好后,便可进行接线工作.各线路接头在接线盒内连接,接好后将导线接头涮锡，包好绝缘.(3）、线路经测试合格后，将所有引出电线线头包好绝缘，临时固定起来。切勿使引出线随便悬挂着，以免木作施工时损伤线路，这样整个敷管布线施工便告完成.7、灯具安装（1)、各造型顶灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电

78、钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线相互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧,调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。（2）、光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎

79、紧密，调整好各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管，上好灯罩,最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行.如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm.（3）、筒灯安装：筒灯为直射型照明器,光源采用节能型,筒灯是嵌入式灯具，适用于吊顶上安装。灯具基本形式为圆筒形，灯口为镀铜、镀钛或镀镍的金属宽边圆环,在灯具安装上以后，紧贴顶面有很好的装饰性，灯具筒灯对称两侧各有一只卡簧作为紧固筒灯的位置，开合处在灯口方向,用蝶形帽调整卡簧的间距；（4)、通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与

80、灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（5)、安装开关:开关插座安装：在装饰工程中主要是暗配穿线，开关盒、插座盒均为暗设。开关、插座都固定在开关、插座盒上。开关、插座、安装前，应将盒内异物、积尘除去，接线应有明显标志.盒内导线应有足够的预留长度。在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起,不应少于100mm。8、注意事项（1）、安装灯具时，工人要戴白手套,避免污染灯具及顶面,以保持灯具的美观。（2）、安装灯具时，注意是否和原位置相同。（3）、如果灯具安装位置不相同，要用电锤在顶部打眼，下胀塞，使用自攻螺丝固定。灯具的固定要牢固，胀塞不能出现松动,如有松动应增加木塞重新

81、固定。十、雨季施工措施雨季施工时应注意雨水的侵入，必须注意阴雨和雷电造成的不利因素。根据本工程的特点和我单位的施工计划安排，确保在雷雨天气来临之前完成易受潮湿气候损坏的施工项目。部分乳胶漆和木材油漆的施工采取以下几点措施：1、加强对所有施工人员、管理人员进行雨季施工各项技术措施的宣传教育,掌握季节施工常识。2、在施工现场配备一定数量的空气温湿度计，随时了解空气的湿度,注意通风干燥。3、雨季施工时，在施工现场配备足够数量的抽湿设备和干燥吸湿材料以保证油漆施工对于空气湿度的要求和乳胶漆施工对于墙面基层湿度的要求。 4、墙面抹灰层的含水率小于8%，方可进行乳胶漆施工且须留有必要的技术间歇。5、当连续

82、下雨，空气湿度较大时，湿度计显示80时，在工地施工现场,一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在乳胶漆施工现场适当增加碘钨灯进行远距离烘烤，并注意防火。十一、安全生产、文明施工保证措施一、安全生产保证措施（一）、安全生产管理原则严格遵循中华人民共和国建筑法、职业安全健康管理体系规范（GB/T28001-2001）中 “对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划”的控制要求等法律、法规、规章制度。全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全和“谁主管、谁负责”的原则。建立健全安全管理网络，落实安全责任制,认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产

83、管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理,保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化,提高建设工程安全生产水平.(二）、安全生产目标 确立本工程安全目标为：确立本工程安全目标为：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率1，火灾发生率为零。(三）、安全生产主要组织措施我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场;设置值班室、临时仓库、加工场地等临时设施;检查现场在施工中的不安全隐患，设置临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施,设置专用的材料运输、工人通道、消防

84、通道等专用通道,从根本上杜绝安全事故的发生。（四）、安全生产制度1、坚决贯彻执行安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产,必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制,制定各级人员的安全生产责任制,责任明确，落实到人.2、建立建筑安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。4、项目经理部建立定期安全检查制度,并配备专职安全员,专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜

85、绝安全事故的发生。5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。6、严格”执行安全生产六大纪律，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。7、坚持安全生产三级教育制度，未经教育培训或培训不合格的人员,不得上岗作业。8、施工人员在进入施工现场前,进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。9、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。10、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外,张贴有关的

86、安全标牌，以示提醒.11、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。12、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工,以施工促进安全的工作方式.13、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。14、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。15、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接

87、地.16、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品,以确保施工人员的人身安全和身体健康。17、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。18、坚持安全生产六大纪律”,施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作.19、施工现场安全资料由专人管理,建档造册，做到完整齐全。20、附着升降脚手架(移动脚手架)的安全防护措施应满足以下要求：架体外侧必须用密目安全网(800目/100cm2）围挡；密目安全网必须可靠固定在架体上；架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层

88、脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落；在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板（高度180mm）；单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架（移动脚手架),在使用状况下，其断开处必须封闭并加设栏杆；在升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施.二、文明施工保证措施 在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地. 具体管理措施如下:1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法，科学组织施工，做好施

89、工现场的各项管理工作。2、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。3、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压.4、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。5、保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态；保持场

90、容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。6、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护，及时消除隐患,保证其安全有效。7、职工生活设施,符合卫生,通风，照明等要求.职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。8、做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施.非施工人员不得擅自进入施工现场。9、严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态.在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措

91、施。10、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。11、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响,我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求，使工程能顺利进行.12、采取有效措施控制施工过程中的扬尘:在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。13、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排,合理计划，最大限度地

92、减少夜间施工的时间和次数；现场不安排施工车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。十二、质量、工期的保证措施一、质量保证措施本工程要求的质量标准为合格。为确保达到这一质量标准，我们制定的质量总目标为全部工程达到国家现行的工程质量验收合格标准，且符合工程设计文件和有关技术规范要求.(一)建立质量管理岗位责任制1、项目经理的岗位责任负责本次内外装修工程质量目标的拟订和最终决策;负责项目质量保证体系的实施，确保体系正常有效的运行;负责和建设单位联系，经常听取意见，改进和完善项目的质量管理工作；负责质量目标的协调工作，采取相应的组织管理和教育措施，使实现质量目标成为全体施工人员的实际行动;负责建立生产技术

93、质量保证体系，落实生产技术的岗位责任制；协调生产技术质量各管理系统的工作;2、项目技术负责人的岗位责任协助项目经理展开工作,完成项目经理及上级部门交派的任务；牵头项目技术工作和项目技术攻关活动，负责项目施工组织设计的编制的实施，负责各分项工程质量标准和目标的制定；建立项目技术质量保证体系,落实技术质量责任制，处理解决技术上的难题，组织技术业务学习工作;对外采购的材料提出技术质量要求；3、项目质检技术员的岗位责任制深入现场，认真做好质量评定工作，根据工程的实际情况提出质量要求，对不符合要求的项目有质量否决权，并组织施工人员和班组人员进行质量自评和互评，并进行跟踪管理;做好施工前的质量交底工作。4

94、、项目资料员的岗位责任制及时落实文件资料的管理措施，并将有关信息及时反馈；及时收集有关资料文件,分类管理，建好台帐，参加有关会议，做好会议记录；根据阶段施工情况,做好各阶段的资料整理并存档。5、项目材料员负责大批材料进场的验收数量质量的检验工作，并负责索取其材料的质量保证证明,负责材料的存储搬运工作,确保材料完好无损。（二)、质量管理制度1、执行材料检验测试，质量验收制度一是坚持从材料使用到组织施工一环扣一环的材料检测方法,做到“不合格不使用”.采用所有材料必须是一级品和优等品，且必须是环保型，达不到要求，严禁进场，只有检验合格后方可使用到工程中。2、实际质量岗位责任制度根据职责范围设置相适应

95、的组织机构，因事设岗，建立以总进度和质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理及专业施工人员的岗位责任，层层负责,事事认真，进行协调有序的整体运转。每位施工人员必须牢记自己的职责,佩带上岗证，严格按照自己的技术标准和作业规范进行施工。3、坚持质量“三检制度（即“自检”“互检“交接检”）自检:施工人员在施工过程中，按“分项工程质量验评标准”随时进行自我施工过程检查并修改。互检:同班组人员，在施工过程，按分项工程质量标准互相检查。交接检：上道工序的施工班组完成分项工程后，向下道工序将要继续施工的班组进行交接检查验收,由技术员主持上下两道工序的班组长与质检员共同参加。4、制定工程质量评定验收制度坚持施

96、工操作一道工序紧扣一道工序的质量检查方法,实行上道工序为下道工序负责的小组个人质量制,严格三检制度，检查完毕，经项目经理签字，方可向监理报验。二、工期保证措施本工程计划开竣工日期为自2007年8月15日开工,2007年10月21日竣工，施工绝对工期为 68日历天。为确保按期保质完工，我们制定了详细的工期保证措施。(一)、施工进度的三级动态控制措施：1、一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。2、编制进度计

97、划以外还要求编制得更具体,更具有实践性的月计划，凡是条件变化了的，都要在月计划上加以调整。3、每周召开一次现场会，每天召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。(二)、在劳动力的投入方面,根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期.（详见劳动力安排计划表）(三)、合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。（四）、投入的机械、设备先进、实用、数量充足.十三、现场环保措施环保是当代文明的主要标志，认真做好环境保护工作特别重要，施工过程中

98、，要严格按照GBT240012004环境管理体系中规定的控制措施,认真组织施工,做到施工现场标志明显整洁有序，尤其做好噪音控制和避免扬尘，生活垃圾和建筑垃圾及时清运.为了不影响周边环境的正常进行,我公司决定采用必要的技术措施和合理的施工计划安排，尽量减少在施工过程中产生噪音对周围环境构成影响。严格遵守有关规定，控制施工时间，夜间不带噪音作业,将有噪音的工序尽量集中在几天内完成，成品半成品尽量在加工厂下料预制.并分别指定建筑垃圾和生活垃圾存放点，并做到及时清理，保证施工现场清洁。具体措施有：(一）、减少扰民、降低噪音技术措施1、现场进行施工时必须控制作业时间,晚22 时以后至早6 时之前严禁进行

99、施工作业,要进行夜间施工时，必须在环保局备案后方可施工，并配合建设单位做好周边居民工作。现场设噪声扰民接待室及时处理扰民事件，防止事态恶化。2、合理安排施工区域，木工盘锯安排在施工层中间区域,以减低噪音的传递速度及区域。3、选用低噪声机械设备，减轻噪声强度。白天施工的时候，各种机械噪声不得超过50分贝，四周设严密围挡。4、严格控制人为噪声，施工场地不得故意或随意敲打、摔打钢管等金属件,减少噪声扰民。5、合理错开机具的使用时间，杜绝各种工具在同一时间段使用.6、制定奖惩制度，激励全体施工人员提高做好此项工作的积极性和自觉性.（二）、保护现场环境卫生措施1、现场成立环卫组织体系,设专人负责管理卫生

100、工作.2、施工现场临时设施的临建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分;根据客观条件，尽量完善工程管理人员和施工人员的工作条件。3、施工现场要整齐清洁、无积水、运输车辆不带泥砂出场,严格按照有关部门关于防止沿途遗洒的有关文件规定执行，杜绝沿途遗洒。4、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网、无屋顶散落灰尘,并有防火措施。5、办公区周围不随意泼倒污水污物，生活垃圾按指定地点集中并及时清理。6、职工饮水要卫生，用具消毒。施工现场安一台饮水茶炉火电热水器，保证开水供应，并有专人管理和定期消毒清洗，保持卫生。7、成立以项目经理为组长的卫生救护领导小组，定期宣传教育防病知识，现场有情况能及时进

101、行抢救，做到定期培训。8、工地施工人员如患有法定的各种传染病或病源携带者,发现后要及时进行隔离治疗，向行政部门报告，并采取措施防止传染病传播（三）、粉尘排放源控制措施工地的粉尘排放源包括地表扬尘、易扩散材料的运输、车轮携带物、木工房锯末、作业面及脚手架、现场垃圾、堆放的易扩散物等.其具体治理措施为:1、地表扬尘施工现场的主要道路、加工场地和办公宿舍区等处应硬化地面，并洒水清洁，未硬化部位（场所）,可进行绿化处理。2、易扩散材料的运输各种运输车辆不得超量装载，装载时顶高不得超高50厘米，低于周边槽缘处1020厘米，蓬布覆盖。3、车轮携带产生扬尘的控制施工现场车辆出场前冲洗车。4、作业面及外脚手架

102、上扬尘的控制建筑物必须进行全封闭施工，封堵临边洞口，做到工完场清，楼层内杂物设立垃圾堆放点，洒水处理,及时清运，禁止从楼层上向下抛撒。脚手架上禁止堆放粉状材料，随时进行清理处理。5、其他粉质材料粉尘的控制在施工过程中所有的粉质材料（如石灰粉等）,尽量使用袋装,堆放地点应设在工棚内。6、露天堆放的易扩散材料对露天堆放的易扩散材料均应设置围档，适时洒水降尘。7、室内施工造成的扬尘室内施工前应洒水降尘，再进行施工。 对施工过程中产生的粉尘，应及时洒水并保持通风良好，工人应佩带防护面具或口罩.十四、工程交验后服务措施我公司非常重视工程质量，并根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制

103、和事后检验的质量保证措施。我公司愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，向甲方交付符合国家标准的合格产品，创建优质工程.我公司的所有竣工工程，均对业主有进行售后服务的义务，我公司以主动为业主排忧解难，树一流服务形象,达到业主满意为宗旨,我们特制定了工程保修措施.（一)、定期组织对业主走访调查，处理业主的反馈意见，制定维修方案及维修服务实施计划,组织实施售后服务工作.（二）、收集业主反馈的产品信息,接受业主举报投诉意见，制定维修方案和维修服务的实施计划.根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单,整改措施实施后,我公司和业主对整修效果进行验证，并负责在服务、回访保修记录上对检验效果签署意见，将该表报公司工程管理部备案.（三）、制定特殊分项工程的保养与维修计划。（四)、对于功能性的分项工程,定期进行实用性检查，发现问题及时维修或更改.(五）、对于工程回访中发现的施工质量问题，工程部负责人在24小时组织有关人员到现场对问题进行复查,并立即制定组织实施整改措施。（六）、整改措施实施后，必须达到甲方满意且对检验效果签署意见后方可结束整改.（七）、本公司郑重向甲方承诺：由我公司承建的工程,确保无质量问题。保修期严格履行合同中的有关规定，达到终身维护,让甲方真正