支护桩、灌注桩、冠梁安全专项施工方案（28页）.doc

1、目录1、编制依据及工程概况12、施工部署23、 各分部分项工程主要施工方法及主要技术措施34、工程投入的主要施工机械设备情况95、劳动力安排情况106、确保工程质量的技术组织措施117、确保安全生产的技术组织措施148、确保文明施工的技术组织措施159、施工进度计划及确保工期的技术组织措施1610、扬尘治理及环保措施1711、冬雨季施工措施17项目部根据本地气候特点编制适合本工程的雨期施工方案。1712、针对本工程特点采用的新技术1813、地下管线及地上设施的保护措施1814、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施1815、基坑支护平面图及详图见附图19 1、编制依据及工程概况1.1设计要求本工程

2、位于xxxxxxxxxxxxx，支护桩桩径800mm，1200mm。桩长24.7米，28.7米。工程桩桩身混凝土强度等级C30。支护桩上部用冠梁连接，冠梁宽0.9米，1.3米。高0.7米 ，1米。1.2编制依据本施工组织设计编制依据主要有：建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建设工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）建筑基坑支护结构构造（11SG814）由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx支护桩施工图纸。1.3设计概况：1.3.1 施工

3、前场地平整绝对标高不大于8.5m1.3.2 槽底绝对标高为-0.50m1.3.3基坑西侧紧邻D地块，采用自然放坡,1:3水泥砂浆抹面20厚，挂铁丝网，直径1mm，30x30目；基坑东北侧紧邻消防支队院墙，采用直径1200mm支护桩，其余非放坡部位采用直径800mm支护桩；基坑南侧距离东风路约10米，采用自然放坡。1.3.4基坑上沿周边活荷载按2kN/计算，基坑上沿十米范围内禁止堆载及过车。1.3.5基坑东北侧安全等级为一级，其余安全等级为二级，支护桩设计使用年限为一年。1.3.6基坑周边设置安全护栏1100mm高。1.3.7支护桩及冠梁设计内容： （1）支护桩1：直径800mm，纵向钢筋21C

4、25，螺旋箍筋A10150，加劲肋C142000。 冠梁1：尺寸BxH为900x700mm，两侧各6C12，上下中部各为2C14，箍筋及竖向拉钩为A8200，水平拉钩为A6400。（1）支护桩2：直径1200mm，纵向钢筋24C25，螺旋箍筋A10150，加劲肋C142000。 冠梁2：尺寸BxH为1300x700mm，两侧各6C12，上下中部各为3C14，箍筋及竖向拉钩为A8200，水平拉钩为A6400。1.4施工注意事项：1.4.1施工前先校核本图尺寸及桩的位置是否与实际情况相符并注意地下管线。1.4.2桩体强度达到设计强度后方可开挖，开挖及基础施工过程中应由监测单位对周边建筑物、道路及基

5、坑进行跟踪监测。1.4.3基坑周边不得堆土，不得通行车辆。2、施工部署2.1.1施工部署说明公司把本工程作为品牌工程施工，将以先进的技术、有效的管理精心组织施工，以安全、文明、高效创造业主满意的产品，确保工程质量达到合格标准。“安全第一，预防为主”，施工过程实行封闭式作业，机械、电器设备等实行标准化作业管理，严格有关规定，并认真贯彻落实，保证工程施工现场安全生产。为了保证工程施工顺利进行，我们将组织一支人力充足、装备精良、技术精干、经验丰富的专业队伍，确保施工任务在要求工期内完成。2.1.2、组织机构该工程按项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，建立以项目经理为首的管理层，由项目经理对工程质

6、量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，由各类专业人员组成。现场组织机构如下图：现 场 组 织 机 构 图项 目 经 理项 目 采 购 部项 目 技 术 部质 量 检 查 部项 目 安 全 部项 目 工 程 部 钢筋加工灌注组钻孔组3、 各分部分项工程主要施工方法及主要技术措施3.1灌注桩施工3.1.1工艺流程及质量检测规定3.1.1.1本工程施工采用反循环钻机自然造浆法工艺，根据相关施工规范要求及我单位多年施工经验，本工程采用跳打方式进行施工。其工艺为反循环钻机钻进，自然造浆成孔，钻孔达到设计要求后下放钢筋笼，通过导管向孔内连续不断地灌注混凝土直至满足设计要求。其工艺流程见下

7、图3.1.1.2质量检测规定.应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数不少于每种桩总桩数的20%。.当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻心法补充检测，检测数量不少于每种桩总桩数的2%，且不得少于3根，并应扩大低应变动测法检测的数量。桩位定位埋设护筒钻机定位钻孔成孔第一次清孔测量孔深拆钻头安放钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣浇筑混凝土验收合格制作钢筋笼原材料复检泥浆循环泥浆处理废浆外运排放商品混凝土随机留置试块3.1.2主要技术措施3.1.2.1材质要求 a.商品混凝土本工程采用商品混凝土，选择信誉好的厂家供货，使用前进行开盘鉴定，确认供货商具有齐全的相关资料。到

8、达现场的混凝土具有预拌混凝土合格证。b.钢筋施工所用的钢筋，均附有“材质证明书”，同一批号、同一规格每60吨取样一组进行原材试验。合格后方可使用。3.1.2.2 测放桩位与高程由专业测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用经纬仪将主要轴线引后备控制点至施工影响范围外，用300300300砼维护好控制点，防止碰撞控制点。同时将工程0.000引测至现场固定位置，不少于3点，做好保护。桩位测放,并用直径20mm铁钎在桩点垂直钎入200-300mm深,拔出后倒入白灰,插入竹筷定位。桩位偏差控制在20mm内。质量要点：桩位偏差控制在20mm之内。 监控措施： a.采用干地坪操作法施工，所有桩位一次测放

9、成功； b.桩位测量均以主轴线为基准纵横双向测设，减少测量误差。自检时反方向测量桩位减少人为误差。 c.施工单位自检合格后报请监理工程师复验，及时办理好测量定位验收工作。3.1.2.3埋设护筒护筒起桩孔定位和保护孔口的作用。多用6mm厚的钢板卷制焊接而成,上部开设1-2个溢浆口。在埋设护筒前必须对桩位进行复核。埋设时:a.埋设护筒时先根据测量给定的桩位，按十字交叉定位法钉引线桩，以十字交点（钻孔中心）为圆心以大于护筒半径50-100mm的长度为半径画圆挖护筒坑，将高度适宜的护筒置于坑内。复测校对使其垂直、周正，周围填土捣实，不得下沉。b.护筒要圆,同心度好，不易变形，不漏水，安装起拔方便，坚固

10、耐用。c.在整个施工过程中保证护筒中心与桩中心重合。质量要点：护筒中心与桩位中心偏差1cm。监控措施：对引线十字交叉点进行复核。3.1.2.4钻机就位 a.钻机的行走钢轨铺设平直、稳固。b.再次利用引线桩，采用十字交叉定位法确定桩位，调整钻机位置使钻头对中。c.钻头对中后，钻机底座用枕木垫实塞紧，防止钻机在施工中发生偏移，倾斜和沉陷。d.泥浆沉淀、循环池的位置选在桩位区外（根据施工现场情况而定），挖池容积和数量以满足施工钻进为准。质量控制要点：打桩架垂直度，钻头中心、护筒中心、桩位中心三心一线（1cm）。监控措施：a.检查机架垂直度。b.下放钻头，查看钻头是否与利用引线桩采用十字交叉法确定的交

11、点重合。c.班组先自检合格后报请项目部技术人员复检，然后向监理工程师报验。3.1.2.5钻孔 a.在开工前根据地质报告提出的地层情况确定钻进速度。在钻孔过程中再根据实际地质情况对泥浆比重及钻进速度进行调整。b.钻进开始时泵入清水，原土自然造浆。钻进过程中随时观察泥浆情况，若发现地质异常，及时采取人工造浆（膨润土配置，比重1.1-1.15） c.加接钻杆时，先将钻具稍稍提离孔底，待冲洗液循环3-5分钟后，再拧卸加接钻杆。 d.成孔过程连续不间断进行,并做好施工原始记录。 e.成孔孔深、孔径符合要求后要及时下放钢筋笼、灌注混凝土，确保成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不超过60分钟。 f.定期对循环池

12、内泥浆的比重进行检测，确保泥浆满足规范要求。 质量要点：泥浆指标控制、泥浆面高度、成孔垂直度、桩径、孔深；监控措施：a.保持钻孔内泥浆面高出地下水位1.0米b.钻头直径要符合设计要求，要经常用钢尺测量钻头直径。 c.钻进过程要随时检查钻杆垂直度，成孔垂直度控制在1%。如发现斜孔或护筒周围冒浆，应停机，调整后再正常下钻。控制好垂直度也是保证成桩桩位准确的重要因素。 d.采用计算钻杆余尺方法辅以测绳直接测量方法控制钻孔深度，保证满足设计要求。3.1.2.6清孔 钻头钻至设计持力层深度后，必须清除孔底沉渣，更换孔内浓浆。a.清孔要求：终孔后立即进行清孔，以免沉渣多，增加清孔难度和时间；清孔后沉渣厚度

13、不超过100mm，泥浆比重1.25；替换后的冲冼液相对密度应小于1.20，同时保持一定水头高度，防止塌孔；清孔结束应立即吊放钢筋笼，重新测量沉渣厚度，如超标要采用导管法二次清孔。质量要点：以一次清孔为主。监控措施：下放钢筋笼后必须重新测量沉渣厚度，沉渣超标必须二次清孔。3.1.2.7钢筋笼制作与吊放 a.经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并做标识。b.钢筋笼焊接前，先进行钢筋调直、钢筋切割、螺旋筋制作和钢筋清污处理工作。c.钢筋焊接质量外观检查包括： (1)焊点处熔化金属均匀。 (2)搭接长度符合要求。 (3)焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。 d.钢筋笼制作严格按设计要求和

14、规范制作完成。钢筋笼偏差符合以下规定： 主筋间距允许偏差： 10mm 螺旋筋间距允许偏差：20mm 钢筋笼直径允许偏差：10mm 钢筋笼长度允许偏差：100mm e.为了保证笼顶标高达到设计要求，每根桩成孔完毕后测量孔顶标高确定吊筋长度后，吊筋与主筋采用双面搭接焊，焊接长度大于等于10d，焊接要牢固。为保证钢筋笼保护层满足50mm厚度，在钢筋笼上间隔2米设置半径为50mm的圆形混凝土滑块。f.箍筋与主筋采用点焊、满焊，各接口要焊牢，防止出现脱焊。 g.钢筋笼吊放时对准孔位、扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，不得强行下放。下放时技术人员、质量检查员应监督吊放过程，以确保工程质量。 h.吊放完毕，标高

15、符合要求后将吊筋固定牢固，桩顶标高误差为+30mm、-50mm。质量要点：严格控制钢筋制作成型偏差、安放标高在规范允许范围内。 控制钢筋笼不得悬吊。监控措施：钢筋笼制作后按规范要求用钢卷尺由质检员、施工员先自检后报监理工程师复检。根据场地标高，结合设计笼顶标高，准确计算吊筋长度，并确认钢筋笼没有悬吊后，固定吊筋。3.1.2.8混凝土灌注成桩 a.水下混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，单桩混凝土灌注时间不宜过长，而且应连续灌注。 b.导管内径不大于200mm，底管长度不小于3m。导管使用前试拼装,检查导管是否有坑、变形、管身与接头处是否漏水。c. 导管吊放入孔时，将橡胶圈安放周正严密，确保密封

16、良好；导管在桩孔内的位置保持居中，防止导管偏移，撞坏钢筋笼或损坏导管。导管底部距孔底距离不超过300-500mm。 d. 根据施工图纸配制足够的首批混凝土，确保导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。e.混凝土灌注过程中导管始终埋在混凝土中，不得将导管提出混凝土表面。导管埋入混凝土表面的深度不得小于2.0m，有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。导管勤提勤拆，当混凝土灌注达到有效桩顶标高以上0.8-1米时，与基准点复核,确认符合要求方可停止灌注。f.成孔与灌注间距时间不宜过长，否则，灌注前重新测量沉渣是否满足要求。且始终保证孔内液面不得低于地面1.0m，以防塌孔。g.

17、混凝土灌注的充盈系数不得小于1.05。质量要点：坍落度、首批灌入量、充盈系数、标高控制、试块。监控措施： 混凝土，坍落度为180-220mm。 首批灌入量控制：首批砼量必须根据实际成孔深度确定。保证导管一次性埋入砼面下0.8m以上。试块留置：在浇筑过程中，会同现场监理人员随机抽样做好砼试块，根据规范要求确定留置组数（每班两组），拆模后及时送标养室养护。充盈系数控制：充盈系数控制在不小于1.05，如发现不满足设计要求，应及时查明原因，分析处理。桩顶标高控制：掌握最后一次灌入量，采用测绳测量和砼灌入量计算来粗控，用竹杆插探法细控，以满足桩顶标高高出有效桩顶0.8-1米。4、工程投入的主要施工机械设

18、备情况我公司根据实际工作量并结合施工能力及多年的施工经验，决定投入设备若干。详见下表： 拟投入的主要施工机械设备表施工设备一览表：序号设备名称型 号功率（kW）单位数量1打桩机YDC-2型140台18电弧焊机BX315315A台49钢筋切断机YQ10037台410调直机Y132S-47.5台211泥浆泵BW-60030台112经纬仪JDJ2-JCL台113水准仪拓普康DL-50台114钢卷尺BS-A1508把55、劳动力安排情况5.1项目部人员组织为了保证本工程质量达到合格标准，由副总工程师负责审定施工技术资料，定期到现场检查指导工作，具体人员组成见下表。进场施工人员组成一览表 职 务职 称职

19、 责备 注项目经理 工程师项目管理技术负责人 工程师技术负责质 检 员助理工程师质量管理安 全 员助理工程师安全管理施工员助理工程师施工管理材料采购员 材料管理预算员助理工程师计划管理机 长技 师机组施工班 长技 师机组施工技 工电工、电焊工等机组施工普 工机组施工5.2劳动力安排及进度计划施工各阶段劳动力安排计划分阶段进行，劳动力根据各阶段施工合理安排，穿插使用。劳动力安排及进度计划表分项工程开始时间完成时间劳动力人数施工准备2015年5月15日2015年5月25日5测量放线2015年5月25日2015年5月30日5东段支护桩施工 2015年5月30日2015年6月20日20北段支护桩施工2

20、015年6月21日2015年6月30日20东段冠梁施工 2015年6月15日2015年6月30日20北段冠梁施工2015年6月30日2015年7月5日106、确保工程质量的技术组织措施6.1灌注桩施工6.1.1施工组织控制 为确保工程质量，我单位采用项目法进行施工管理，成立强有力的工程项目经理部，建立以项目经理为主导的质量保证体系（质量保证体系框架图见下图），健全质量管理制度，确保工程质量达到合格标准。钻孔灌注桩质量保证体系框架图 项目 项目经理责任人 分项内容 采购经理 施工经理 技术负责人 质量检查员采购员 材料进场 h h 技术员 材料检验 h h 测量员 桩位测检 h h h 班长 护

21、筒埋设 h h h 钢筋加工组长 钢筋笼制作 h h h 机长 钻进成孔 h h h 灌注组组长 混凝土灌注 h h h 机长 混凝土灌注 h h h 备注：h表示分项工序及相关责任人 6.1.2确定各岗位责任6.1.2.1 项目经理是本工程最高管理者，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责，确保满足相关规定的要求。6.1.2.2项目技术负责人对本工程技术工作负全面责任,负责技术资料的编制、工程材料、过程产品的检验和试验，确保工程达到甲方、监理和设计的要求。 6.1.2.3项目工程部负责施工组织管理，确保工程按期、按质、按量完成。6.1.2.4项目技术部负责对产品进行检验和试验，对产品质量有否

22、决权。6.1.2.5项目采购部负责工程材料的采购、供应。6.1.2.6质检员对外业施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格品，有权责令其停工、进行纠正或停止使用，且不得转入下个过程，并通知项目技术负责人或项目经理进行处理。 6.1.2.7各工序负责人负责施工设备、机具的安装使用、维修和保养，确保施工机械正常运转和施工质量符合设计要求，并作好设备运行记录和设备维修记录。6.1.3施工过程控制6.1.3.1施工前，项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底，讲解技术要求，提高质量意识，明确本工序的质量关键。重要部位填写“重要部位技术交底”交责任人。6.1.3

23、.2项目技术负责人对工程材料试验报告确认后，项目工程部方可使用。6.1.3.3项目技术负责人根据设计对混凝土强度的要求，委托试验室做配合比试验，确定混凝土配合比。6.1.3.4施工所用材料由专人负责验收，钢材、焊条要有合格证，不使用无证的材料。6.1.3.5测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标检查无误后，进行桩位测放并标识。6.1.3.6技术员和质检员共同对测放的桩位验收无误后，交监理验收。6.1.3.7桩机就位后，操作人员首先用铅锤调直钻架，技术员对桩位进行校核，符合规范要求偏差待监理验收后方可钻进。6.1.3.8钢筋笼制作人员按规定进行焊接，技术员进行检查验收后标识。6.

24、1.3.9技术负责人和质量员随时对钢筋笼制作、钻孔、灌注全过程进行监督检查。6.1.3.10技术员对每天完成的基桩在桩平面布置图上予以标识，并记录施工日志。 6.1.3.11施工人员严格按技术要求施工，把握每道工序关，认真填写原始记录及施工日记。 6.1.3.12严格执行工序交接检查验收，把上道工序的质量隐患消除在下道工序施工之前。6.1.3.13质量员对施工质量进行监督检查，并做好记录。7、确保安全生产的技术组织措施 为确保工程顺利进行，必须坚持“安全第一，预防为主”的原则，贯彻我单位的安全预防制度。职工上岗前进行三级安全教育，合格后方可上岗。具体安全措施如下：7.1项目部组建以项目经理、技

25、术负责、施工经理为主的安全领导小组，并设专职安全员，施工过程中负责现场所有的安全问题，在施工前和施工中进行检查，发现问题及时处理。安全员对违反安全生产规章制度，不听劝告者有权停止其工作，并报项目经理批准，给予经济处罚。且施工前项目经理和专职安全员对全体施工人进行工程安全技术交底。7.2 施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，严禁闲杂人员进入现场。7.3 特殊工种作业，需持特殊工种操作证上岗，如电工、焊工。7.4 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及工人劳保用品等经常检查，确保完好和安全使用。7.5 施工现场配电采用三相五线制，确保一机一闸一保护，一切电源、电路的安装和拆除，由持证电工操

26、作，电器必须严格接地和使用漏电保护器。 7.6 设备吊移必须由持有专业执照的起吊人员作业，吊移时须有专人配合，闲散人员撤离作业范围。7.7设备调平撑牢，确保施工中不发生倾斜、移位，作业前进行试运转，运转正常后再开始钻孔。7.8每天施工前机械设备操作人员对机械的传动、制动装置进行检查。7.9夜间施工，现场配备足够的照明设施。7.10现场施工，配置灭火器具，严格注意防火。7.11 暂停施工或施工完成的桩孔立即加盖覆盖板，夜间设警示灯。8、确保文明施工的技术组织措施8.1健全文明施工管理组织。施工现场成立以项目经理为组长，项目工程部、工程技术部、质安、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明管理组织

27、。8.2建立岗位责任制责权利挂钩，完善检查制度和奖惩制度。8.3开展“5S”活动，即对施工现场人和物所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。8.3.1整理。就是对现场存在的人及物调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要的人及物坚决清理出现场，把作用面暂时不需要的人及物及时调到合适的位置。8.3.2整顿。就是通过上步整理后，把施工现场需要的人及物等按照施工现场总平面图规定的位置及有关规定科学合理地安排，布置和堆放。8.3.3清扫。就是对施工现场的设备、场地、道路、物品勤维护、打扫，保持现场环境卫生、干净、整齐、无垃圾无污物，并使设备运转正常。8.3.4清洁。是

28、前三步的继续和深入，预防疾病和饮食中毒，使施工现场保持良好的生活环境和生活秩序。8.3.5素养。就是努力提高现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯，自我管理自我实施，创造一个好环境。8.3.6努力达到“三清”，“六好”标准。8.3.6.1三清：a、下工活具清。施工机具下工前擦洗干净，设备保养好，泥浆垃圾清理干净，剩余材料堆放整齐。b、工完场地清。无施工污染，成品保护完好无破损，场地平整，现场无杂物堆积。c、料具底数清。材料进场数量，质量有验收，现场料具做到帐，卡物三对口，场内物资分品种，规格，型号和出厂日期。8.3.6.2六好：a、现场管理好。场内道路简易硬化、排水、排污畅通无长流水

29、、长明灯、按施工总平面图布置堆放材料，成品、半成品整齐有序，临时设施按总平面图位置搭设。b、安全管理好。安全管理达到合格标准以上，工伤频率低于千分之一点五，无重伤、死亡事故。c、工程质量好。d、完成进度好。总进度计划按日考核，报表及时，台帐准确完整。e、生活管理好。临时设施不透风，不漏雨，开水供应及时，保证加班职工吃上热饭菜，生活及卫生整洁。f、宣传教育好。职工进场讲意义，提要求，思想发动好。党团员干部以身作则，能发挥模范带头作用，职工遵纪守法。9、施工进度计划及确保工期的技术组织措施9.1、施工进度计划根据招标文件约定，施工总工期为 120 日历日。确保工程质量达到合格标准并按期完成施工任务

30、。根据实际施工进度投入 1 台套潜水钻机设备，计划每天每台完成 10根工程桩。施工组织安排合理，工作协调。各相关工序同时或交叉作业，每天24小时作业，保证按时完成。9.2、确保工期的技术组织措施为确保工程按工期竣工，树立良好的社会形象，工期保证体系措施如下：9.2.1建立工期控制的组织系统，落实各层次的工期控制人员具体任务和工作责任。9.2.2层层下达施工任务书或签订承包合同，项目经理，施工工区和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同期，相应承担的经济责任，明确内容，使施工组必须保证按作业计划单完成规定任务。9.2.3计划全面交底，发动群众实施计划，应使工程有关人员都明确各项计划

31、的目标，任务和实施措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成职工自觉行动。9.2.4对工程所用的物资，提前组织货源采购，使其能满足连续施工要求。9.2.5做好现场材料储备工作，使施工不受恶劣天气的影响，不因材料供应不足而造成窝工。9.2.6各工种选择技艺娴熟的工人，保证质量，提高效率。9.2.7每天小结一次，若发现未能完成计划工程量，立即组织有关人员分析原因，次日加以调整。9.2.8制订机械设备保养计划，设定专人严格按计划及有关设备保养规定对设备进行保养，使机械设备始终处于良好运行状态。9.2.9做好对施工人员的后勤保障，提高福利标准，使施工人员能以旺盛的精力施工。9.2.10项目经理要积极协

32、调与设计、质监、建设部门的关系，对工程做到及时检查，及时验收，及时签证，为工程保质保期完成创造条件。10、扬尘治理及环保措施10.1进出施工场地道路简易硬化，定期洒水湿润。10.2车辆进出场地降低车速防止尘土飞扬，避免车轮携带泥土。10.3派专人负责清扫道路，保证路面清洁。11、冬雨季施工措施项目部根据本地气候特点编制适合本工程的雨期施工方案。11.1、维护运输道路畅通，路边修设排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水。 11.2、所有机电设备要安装漏电保护装置，下雨时要加盖防护。 11.3、现场材料设置防雨措施，材料堆放高于自然地坪10cm，防止受水浸泡或泥水污染。11

33、.4、设专人负责接收气象预报，随时报告气象情况。尽量避免砼的雨天作业。11.5、及时发放雨具劳保用品，保证工人的正常施工。11.6注意桩位的保护，雨水会造成桩位的偏移，偏移过多，会造成施工质量事故。11.7现场防雨料具及设备齐全并保存良好状态，如遇雨对边坡及时进行覆盖，防止边坡滑移。11.8大雨过后，对现场进行检查，发现问题及时处理，检查合格后方可继续施工。12、针对本工程特点采用的新技术12.1使用商品混凝土 避免施工现场搅拌，减少粉尘污染，减少施工现场的占用，并且混凝土质量稳定。12.2使用配重杆由于本工程工程量大、工期紧，为了加快施工速度，钻具连结时在主钻杆下端配用一节专用加重杆，重量是

34、单节普通钻杆的3倍，以增加钻杆整体重量，可适当加快偏硬土层的进尺速度。12.3压杆为防止钢筋笼在浇筑过程中上浮，采用两根直径50mm钢管制成压杆，压杆底部对称套在两根主筋上，上部固定于机架底盘处。保证钢筋笼标高准确。12.4混凝土面标高控制浇注完成后混凝土面标高要高出设计有效桩顶标高1m，采用混凝土灌入量推算和测绳测量来粗控，用直的长竹杆（标上刻度线）插捣进行细控，此法可靠，因为空心竹杆碰到石子后手感十分明显，保证上部预留不少于1M的高度。13、地下管线及地上设施的保护措施13.1对地下管线及设施，一方面根据地上设施，如消火栓、下水井等，分析地下管线及设施的方位、走向，另一方面向有关部门申请索

35、取本地地下管线及设施的方位图，在地下管线及设施可能存在地域，不得随意开挖、搭临建。对于有电路、光缆通过的区域应避免在该处设蓄水池、排水沟。13.2工地设专门小组对地下管线及其它地上、地下设施的加固、防护进行指导、检查，并责任到人，发现问题一查到底，绝不姑息。13.3 及时发现隐患，积极与业主联系，采取加固措施。14、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施14.1、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关知识的教育和宣传。 14.2、及时检修、保养设备，使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。14.3、运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮清理干净，必要时采取

36、围挡、遮盖等防尘措施；为避免行驶车辆带起尘土应采取减速、喷水等措施。14.4合理安排工作时间，夜间运输材料的车辆由专人指挥，车辆进场禁止鸣笛。14.5施工人员除工作需要外，不允许擅自离开施工现场，午休及夜间不准大声喧哗。14.6施工现场泥浆及施工垃圾，按要求地点堆放和及时清理，不准随意倾倒。15、应急及响应预案 15.1突发事故应急准备及响应管理小组（作战指挥部） 组 长：xxxxxx副组长：xxxxxxxxxxxx组 员：xxxxxxxxxxxxxx报警员：xxxxxxxxxxxxxxx 疏散组：xxxxxxxxxxx警戒组:xxxxxxxxxxxxxxxx15.2 突发事故应急准备及响应管

37、理小组成员管理职责 组长职责：指挥员要沉着冷静、及时观察，掌握突发事故的动态，积极组织指挥部成员和义务消防队员进行报警，抢救伤员，疏散人员，抢运易燃易爆和贵重物品。公安、消防机关到达事故现场后，及时报告事故现场情况，配合公安、消防部门进行抢救作战。负责对机关及各项目应急及响应方案进行审批，定期组织小组成员对机关及各施工现场环境管理应急及响应工作的实施情况进行检查。定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 其他成员职责：要绝对服从指挥员的领导，听从指挥，按照分工和指挥部的指令，密切配合，尽最大努力将事件在初起阶段，把损失和人员伤亡降至最低。 小组成员负责定期对机关及现场的应急准备及响应工作进行

38、检查，发现问题及时纠正。经常检查消防器材、急救物品，以保证其可靠性。经常检查现场的环境、职业健康安全管理及消防、安全规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防、安全教育，提高思想认识，一旦发生灾害及意外伤害事故，做到召之即来，团结奋斗。15.3报警电话：内部： 安全总监xxxxxxx 项目安全员xxxxxxx项目生产经理xxxxx项目技术总工xxxxxxx工程部xxx外部： 火警119 匪警110 医疗急救120交通12215.4应急路线图及联系电话16、基坑监测16.1监测项目根据周边环境特点、基坑自身特点、设计有关要求及类似工程经验，按照安全、经济、合理的原则设置进行监测，监测采用

39、仪器监测与巡视检查相结合的方法，（一）仪器监测项目3.1.1.冠梁（边坡）水平位移观测；3.1.2.冠梁（边坡）垂直位移观测；（二）巡查检查内容巡查已目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等器具及摄像等设备，巡查包括以下内容。3.1.3冠梁有无裂缝出现；3.1.4 墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移3.1.5场地地表水、地下水排放是否正常，基坑降水、回灌是否正常3.1.6周边管道有无破损、泄漏情况3.1.7边坡有无塌陷、裂缝及滑移3.1.8基坑开挖有无超深开挖3.1.9基坑周围地面堆载是否超载3.1.10基坑周边建筑物、道路及地表有无裂缝出现3.1.11.基坑周围地表沉降；16.2基准点、监测点的布设

40、基准点的布设(A).布设目的主要是为了测定基础施工期间，各变形体（建筑物）的平面位置或高程随施工阶段的变化而产生的位移大小、位移方向；当位移量超过警戒线时及时报警；以便施工单位采取有效措施进行技术处理，确保施工安全有序的进行。通过进行整体变形分析，有效验证设计参数。为保证所有监测对象在同系统中比较和监测成果的可靠性而布设监测控制网，主要用于建(构)筑物监测。监测控制网分两种：平面控制网用于位移监测；水准控制网用于沉降监测即垂直位移监测。(B).控制点布设水准控制点计划布设3个，编号为BM1BM3。控制点埋设位置在稳定区域，建立水准测量闭合环，定期检校其稳定性。控制点具体布设情况将在进场后根据现

41、场条件进行布设。水平位移控制点布设计划：因本工程面积大，基坑边比较长，利用深埋基准点做起算点，用二级导线在场内做工作基点，形成控制网。基准点应埋设在监测影响范围以外的稳定区域并且周围视野开阔、通视条件好。工作基点数量根据需要埋设，要牢固可靠、便于水平位移的量测。水平位移拟采用极坐标法进行观测，利用工作基点观测基坑边某一监测点的位移量。即将全站仪架设在其中一个工作基点上，后视另一点，测定每个监测点的坐标，各监测点的初始值取3次观测值的平均值。监测点的布设16.2.2.1.围护结构（顶部）沉降、水平位移监测(A).布设目的由于基坑周边环境较为复杂，基坑在沉桩、围护、降水、开挖施工过程中会对周边土体

42、带来变动，通过对基坑边坡位移的控制，保证周边道路、管线及建筑物的安全，确保基坑顺利施工。(B).测点布设（1）基坑边坡顶部的沉降、水平位移监测点应沿基坑周边布置，基坑周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在基坑边坡坡顶上。（2）围护墙顶部的沉降、水平位移监测点应沿围护墙的周边布置，围护墙周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不应少于3个。（3）沉降、水平位移监测点应尽量采用同一侧16.2.2.2.地表沉降观测基坑围护结构周边地表竖向沉降监测点的布置范围宜为基坑深度的13倍，监测剖面宜设在坑边中部或其他有代

43、表性的部位，并与坑边垂直，监测剖面数量视具体情况确定。每个监测剖面上的监测点数量不宜少于3个。16.2.2.3.水位观测基坑外地下水位监测点的布置按照以下原则：（1）水位监测点沿基坑周边布置，监测点间距宜为2050m。相邻建（构）筑物、重要的地下管线或管线密集处应布置水位监测点；有止水帷幕，宜布置在止水帷幕的外侧约2m处。（2）水位监测管的埋置深度（管底标高）应在控制地下水位之下35m。对于需要降低承压水水位的基坑工程，水位监测管埋置深度应满足设计要求。综上所述，布设的各类监测元件情况及数量如下：序号监测项目测点数量备注1支护结构（水平、垂直共用）位移观测402周围地表沉降观测63水位观测2注

44、：以上各监测点的具体位置可见监测点平面布置示意图。16.3.仪器精度水准测量用瑞得DL-2007精密水准仪，其标称精度为：0.7mm/Km，读数精度为0.01mm。16.4.技术要求变形测量等级观测点测站高差中误差(mm)基辅分划读数之差(mm)基辅分划高差之差(mm)往返较差(附合或环线)闭合差(mm)检测已测高差之差(mm)备注二级0.50.50.71.01.5注见建筑变形测量规范(JGJ 8-2007)的 8，18 页观测顺序：（奇）后前前后；（偶）前后后前。视线长度50m,前后视距差2.0m；前后视距累计差3.0m；视线离障碍物距离0.3m。16.5.作业要求采用固定路线，固定测量人员

45、，固定仪器及在基本相同的条件和环境中进行（即“三固定一相同”原则），以确保所测数据的可比性与准确性。（1）固定主要观测人员。（2）固定观测仪器和标尺。（3）在基本相同的环境和条件下工作。（4）现场观测每站做到检查合格才能迁站。（5）保证前后视位置稳定。（6）在强光下观测必须用伞遮光，避免水泡不稳和光线不均对观测产生的影响。（7）温度较高、风力较大等自然条件差时不能观测。16.7监测频率16.7.1基坑支护变形观测周期：16.7.1.1对基坑支护自挖土施工开始至0.000m期间分阶段进行变形监测，每个阶段观测次数按施工进度来确定。16.7.1.2挖土前为第一阶段观测，进行1次观测。16.7.1.

46、3挖土施工开始至挖土施工结束（基础垫层施工期间）为第二阶段观测，每12天进行1次观测。16.7.1.4基础底板浇筑后，基础施工至0.000m施工结束为第三阶段观测，基础底板浇筑7天内，观测频率为1次/2天；基础底板浇筑7天-14天内，观测频率为1次/3天；基础底板浇筑14天-28天内，观测频率为1次/5天；基础底板浇筑28天后，观测频率为1次/10天；16.7.1.5预计总观测次数基坑预计总观测次数为26次；16.7.1.6变形量异常即接近预警值时应及时通报委托方，经委托方及设计同意，监测周期应加密，直至变形趋于稳定后恢复正常性观测频率。加密观测应为增补观测。16.7.2当出现下列情况之一时，

47、必须立即进行危险报警，并应对支护结构和周边环境的保护对象采取应急措施。16.7.2.1监测数据达到监测报警值的累计值。16.7.2.2 基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等。16.7.2.3 基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。16.7.2.4 周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危险结构的变形裂缝。16.7.2.5 周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄露等。16.7.2.6 根据当地工程经验判断。出现其他必须进行危险报警的情形。16.7.3 当出现下列情况之一时，提高监测频率16.7.3

48、.1 监测数据达到报警值16.7.3.2 监测数据变化较大或速率加快16.7.3.3 存在勘察未发现的不良地质16.7.3.4 超深、超长开挖或及时加撑等违反设计工况施工16.7.3.5基坑及周边大量积水、出现中雨、大雨、连续降雨、市政管道出现泄漏时。16.7.3.6 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值16.7.3.7 支护结构出现开裂16.7.3.8 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂16.7.3.9 临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂16.7.3.10 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏、流砂等现象。16.7.3.11基坑工程发生事故后重新组织施工16.7.3.12 出现其他影响

49、基坑及周边环境安全的异样情况。17、验收标准及要求17.1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表4.7.3 项次项目允许偏差位数12根、单排桩基垂直于中心线和群桩基础的边桩条形桩基沿顺中心线方向和群桩基础的中间桩垂直度1护壁成孔灌注桩、干成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩1/6桩径1/4桩径1%2沉管成孔灌注桩：桩数为12根或单排桩基中的桩桩数为320根的桩基中的桩桩数为大于20根的桩基中的桩最外边的桩中间的桩7厘米1/2桩径1/2桩径一个桩径 1%17.2 按标高控制的预制桩，桩顶的允许偏差：50100毫米。17.3 斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%。注：倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹角。