屠宰车间及附属工程施工组织设计方案（35页）.doc

1、屠宰车间及附属工程施工组织设计方案 目录一工程概况 1二施工部署或施工方案 1三施工准备工作计划 2四主要项目施工方法 5五施工质量保证措施 21六施工工期保证措施 24七施工安全消防保证措施 25八文明施工措施 27九脚手架工程 28十季节性施工技术措施 29十一.沉降观测30十二.成品保护措施31十三.施工进度计划31十四.施工平面布置图31一、工程概况(一)工程简介某县XX禽业食品有限公司工程位于某县工业园内兴业路北，迎淮路东，外环路南，合徐高速公路西。由xxxx建设工程有限公司承建。该工程总建筑面积为10273m2。1、基础工程本工程地基为1000砂石垫层，基础、主体C30，垫层为C1

2、0。2、主体结构工程本工程为框架结构，抗震设防烈度为7度，基础、主体混凝土等级均为C30；砖砌体墙材料选用0.00以下墙采用M7，5水泥沙浆砌筑烧结粘土砖。0.00以上墙采用PK1型烧结多孔砖，M7.5混合砂浆。冷库区墙体采用MU10烧结粘土砖水泥砂浆砌筑；3、装饰工程本工程内墙为混合砂浆抹灰，粘贴聚乙烯挤塑板，粘贴面砖； 外墙乳胶漆；4、屋面工程本工程屋面防水等级混凝土屋面为级，防水耐用年限15年。（二）施工现场特征本工程现场三通一平基本完成，施工区域内地势坪坦，场地宽畅，无地下障碍物和地下管线。（三）工程特点 1、基础深，土方量较大；2、工程为框架结构，因为梁、板、柱采用现浇，所以模板、钢

3、筋、混凝土工作量很大；3、工期较紧，立体交叉作业频繁。 二、施工部署或施工方案 (一)树立明确的目标 本工程本着“严抓质量、塑造精品”的企业质量方针，强化目标管理，落实具体措施，精心组织施工，按照我公司既定的IS09002程序文件严格执行。 1、质量标准：合格工程。 2、安全目标：杜绝一切安全事故。 3、工期目标：确保200日历天竣工。 (二)施工阶段的划分本施工部署方案，自挖土至竣工验收交付使用为止。按施工总承包的原则考虑，整个施工过程大致可分为以下几个施工阶段：1、 土方工程2、 基础工程（包括预制板制作与安装）3、 主体结构工程(包括管、线、盒、预埋、预留)4、 屋面及内、外装饰工程5、

4、 门窗工程6、 水电消防安装及室内外配套工程 以上六个施工阶段，既自成体系，又相互联系，因此，在施工过程中，应采用平面流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密，穿插有序，以确保工程质量和工期。 (三)施工工艺的选择 根据本工程的结构特点、质量和工期要求，经多方案的比较、论证，拟定采用以下施工工艺体系： 1、模板(1) 基础以木模为主， (2)圈梁、构造柱全部采用18mm厚的复合木模板；(3)现浇楼面板部位采用酚醛胶合板模板(4)支撑采用48 钢管。 2、钢筋 (1)钢筋小于20mm采用绑扎接头，钢筋的冷搭接满足45d； (2)钢筋的焊接以闪光对焊和电弧焊为主； (3)箍筋

5、为135度弯钩。 3、混凝土 本工程砼主要采用现场搅拌砼，现场设置1台砼搅拌机，以便现场搅拌砼，塔吊吊运，振捣采用插入式振动器和平板振动器，根据设计和施工的要求掺外加剂，以达到改善砼的和易性，降低水泥用量，提高早期强度和防渗抗裂的要求。 4、脚手架 本工程脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，铺满双层竹笆，外挂绿色安全网防护，并验收挂牌。 5、周转材料和运输机构的配置 (1)周转材料的配置:主体结构分段施工，模板及支撑材料按下列用量配置：a、 梁 、柱模板1层套；b、 48 钢管支撑1层套； 以上周转材料的配置仅作备料参考，具体用量待木工翻样后按实配备。 (2)运输机械的配置 a、土方工程反铲挖土机

6、2台，翻斗车20辆，运距100m； b、配备2台QTZ-60塔吊作垂直水平运输； c、现场配备手推车40辆。 三、施工准备工作计划为使工程顺利安全的进行施工，施工前的准备工作是坚持施工工序的重要环节之一，中标及进场后应提前做好以下几个方面的准备工作：(一) 项目部组成机构项目工程师姓 名职 务职 称主要业绩现场项目经理 项目经理工程师从事技术管理10年项目副经理 项目副经理工程师从事技术管理5年技术负责人 技术总负责工程师从事技术管理10年施工员 施工员工程师从事施工工作5年材料员 材料员工程师从事材料管理6年预算员 预算员预算工程师从事预算核算7年质检员 质检员助 工从事质量管理8年安全员

7、安全员助 工从事安全管理10年资料员 资料员助 工从事资料管理5年 (二)施工技术准备计划 1、图纸会审：组织专业工种有关人员熟悉图纸，组织图纸预审、图纸会审，及时解决设计与施工之间的矛盾。这里要特别提到水电施工图纸会审的要点：一般工程开业前，业主、设计单位、承建单位和质量监督单位都要参加图纸会审，以发现设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工可能存在的困难问题，以避免施工中造成不必要的损失。作为配套工程的水电图纸，根据以往的施工经验，会审时应注意以下几点： (1)水电施工图是否齐全；(2)水电施工图是否统一，水电图中的系统图、平面图、大样图、通用图及引用图集的标准图是否统一

8、；(3)水电施工图与土建施工图是否统一；(4)水卫图与电气图是否统一； (5)有无特殊要求，参加图纸会审的单位有无特殊要求。 2、组织机关人员核对工程量清单，编制施工预算，制定材料供应计划。 3、针对本工程专业性要求严，质量要求高的特点，组织技术人员详细编制各分阶段的施工方案，做好技术交底和安全交底工作。对技术难点和施工困难部位应组织相关人员共同讨论制定方案，在施工前将问题解决，以便具体实施。并能熟悉掌握新工艺、新材料、新技术的运用。 4、配合业主对规划红线、城市坐标点及水平基准点检验复测工作。 (三)主要机械准备计划施工机械的配置和使用将对工程起着决定性作用,它直接影响施工进度、施工质量和安

9、全，根据工程特点，结合本公司具体条件，计划投入的主要施工机械准备表。计划投入的主要施工机械准备表:序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年分额定功率1塔 吊QTZ-602山东2010年20.5 kw2搅拌机J-400L2南通2010年40 kw3交流电焊机AX-254无锡2010年42kw4钢筋切断机QJ-40-13淮阴2010年42kw5钢筋弯曲机GJ-452淮阴2010年5.5kw6对焊机BX-5002徐州2010年10kw7插入振动器HX-50A8扬州2010年38.6kw8圆盘电锯机MJ1044扬州2010年1.5kw9木工平刨MB5142扬州2010年3.0kw10卷扬机JJKK1A

10、1徐州2010年3.0kw11钢筋调直机GJ-452淮阴2010年5.5kw12潜水泵QI-74淮阴2010年3.2kw13平板振动器PZ-502扬州2010年3.0kw14高压水泵扬程80m4南京2010年6.0kw (四)主要劳动力配备计划序号工 种人 数进场日期备 注1钢筋工35工程开工时具体日期待定2木工50工程开工时具体日期待定3砼工50砼浇筑时具体日期待定4电焊工5工程开工时具体日期待定5瓦 工50砌筑时具体日期待定6粉刷工50粉刷时具体日期待定7吊装工2工程开工时具体日期待定8水电安装工10主体施工时具体日期待定9防水工20主体防水时具体日期待定 (五)主要材料准备计划主要材料是

11、施工的基础，必须在施工前做好准备，以保障施工顺利进行，待中标后将所需的建筑材料、构件、周转材料等。根据施工图预算和施工总进度计划表，编剧出各种主要材料需用量计划，落实组织货源，签定供应合同，确定运输方式、运输计划，进场时间和堆放地点，材料进场后，应检查、验收、登记入库并建立各项管理制度，以确保各类材料按计划保质保量进入施工现场。 (六)施工现场准备工作计划 1、临时设施的搭设 在大批施工人员进场前，完成宿舍、食堂、厕所的搭建，解决吃住问题，根据工程预算总工日和计划工期测算，正常劳动力130人，高峰达260人，计划建宿舍16间，搭设工地办公室5间以及木工间，钢筋加工间、机修间、水泥仓库、保管室等

12、应先期完成。2、施工用水、电与业主达成一致意见，按施工现场平面布置图的既定方案实施，同时施工场地和道路应硬化，按文明工地“八条标准”执行。 四、主要项目施工方法 (一)施工抄平放线 根据本工程的特点，用J-2经伟仪采用“十字交汇法”和“天顶引测法”相结合的施工放线方法，能满足不同部位施工放线的要求。同时根据业主和设计单位提供的水平基准点订出本工程的0.000（相对标高），分测到一个相对固定的物体上，待一层施工完毕再引测到建筑物的各个角的柱子上，用红漆线标出0.000，用作以后控制高度的依据。 (二)土方工程 本工程土方开挖深度较深，故土方开挖前拟定的施工措施： 1、拟定采用机械和人工混合挖土的

13、方法，本工程在地下水位降低到基下0.5m时,采用机械开挖土方,根据施工现场条件,选用2台挖掘机开挖, 15台机械翻斗车进行运输。2、土方开挖前，对照工程地质勘察报告，了解地质、水文和地下设施的情况（如燃气管道、电缆等），确定土方开挖的坡度和土方开挖堆放的距离（在距沟壁1m以外）。 3、做好坑壁硬化的工作，防止雨季施工时出现坍塌现象。 4、挖至基底面上0.3m处时，应抄平钉入控制桩于坑壁并留置100mm厚原土，在验槽、垫层施工前全部修整至设计深度，以确保不扰动老土。 5、做好地下基坑的排水工作。土方开挖前应预先考虑在基坑四周或流水的上游设置排水、散水沟、截水土堤和暗沟等，同时利用开挖出的土方堆成

14、土堤，防止地面水流入坑内，为防止塌方，要积极排除地面水、施工用水、生活用水，应排入临时排水管道，最后在土方开挖完成后，报请质检部门、设计单位、监理单位和业主共同验收，检查基底标高，露出的预制桩应检查轴线、标高，再做大应变小应变检测。砼坍落度损失过大或加水重新搅拌。 6、挖土期间应注意：（1）安排专业人收集气象信息，掌握天气动态，做到雨天有施工防范措施。在挖土过程中，每遇暴雨天气，应在下雨前停止挖土，在挖土土坡上及时搭好遮雨蓬帆布，避免雨水直接倾泻在土坡上，而造成坡堤不均、塌方。雨天时集中所有污水泵尽快排除基槽内积水。 (2)挖土过程中应随时注意对工程桩进行保护，运土车辆不得碰撞、挤压。 (3)

15、挖土结束后，及时会同有关部门作好基槽验收。 (4)验槽后，立即进行C10砼垫层的浇筑。基坑回填应在地下基础完成后，并经验收合格后，及时回填。回填前，坑内的垃圾、积水应清理干净，严禁带水回填。回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂质。回填土应分层夯填，每层以20-30cm为宜，回填时，应及时由试验部门作密实度环刀测试。（三）基础工程本工程的基础拟定按以下施工方法：1、 模板工程（1） 基础模板主要采用胶合木模板混用的形式，模板四周用48钢管作加固，另用钢管斜向支撑，上口设方木拉条，以保证模板的牢固性，地梁模板采用复合木模板的方法，采用钢管排架，作为梁底支撑系统，并有效利用钢管排架加固梁侧模，外

16、加12对拉螺栓，间距为750。（2） 模板要拼缝严密，确保不漏浆。（3） 模板在安装前，要刷隔离剂。（4） 模板拆除后，及时修理，清理码堆。2、 钢筋工程基础钢筋用量比较大，柱的竖筋、梁的纵筋采用闪光电焊和电弧焊相结合的连接方法。3、 砼工程砼的施工注意以下几点：（1） 水泥拟定采用普通硅酸盐水泥（32.5）；（2） 控制砼的水灰比，坍落度为30-50mm；（3） 砼浇筑应为分层施工，每层厚30cm左右，这样能降低砼内的水化热；（4） 加强砼的养护，用草袋覆盖。4、预制板的制作与安装注意事项与施工顺序（1）采用C型槽钢定型模板，避免预制板大小不一及不对称现象；（2）地面找平，然后铺设一层河沙，

17、用铝合金杆子刮平后上铺一层地膜；（3）成型模板安装好，先放上一半混凝土摊平、捣振，然后放上预制好的钢筋，最后加上剩下的混凝土，捣振、找平。 （四）模板工程在本工程中约占工程总价20%左右，劳动量25%，工期1/3，所以在本工程中举足轻重，非同小可。为加快施工进度，缩短工期和提高劳动生产率，主要采用18mm复合木模板和竹夹板相结合的方法。要求板厚一致，四角方正，表面光滑，且有一定的刚度。1、基础模板（1）基础模板施工顺序：放线 组装模板 校准模板 浇筑混凝土 拆除模板。（2）基础模板施工要点1）放线：先校核基础四周的定位桩，将其轴线投测到混凝土垫层上，后弹出基础中心线和边框线。基础下阶模板如以土

18、代模时，开挖基槽和基坑的尺寸必须准确。2）组装模板A基础的每一阶可根据高度选择合适尺寸的木模拼制成若干块侧板。 B上阶模板要在侧板上加轿杠或用加长的横楞，以便搁置在下阶模板上，也可用四个预制混凝土小桩，截面一般为100mm100mm，长度根据图纸要求，混凝土强度等级与基础相同，放置在上阶模板的下端。上阶模板需要设置环箍管时，用对销螺栓或扣件箍牢。C带形基础模板的上阶模板采用吊模法安装或用混凝土垫块垫起。也可分两截施工，待下阶混凝土达到一定强度后，在混凝土面上支上阶模板。3）校准模板(1) 模板的垂直度用线锤校验，平整度用水平心校正。A 模板要对准边框线，并校核中心线；模板的标高按垫层上的标高符

19、号校正。B 带形基础模板应先立两端侧板，校正位置后，在侧板上口拉通线，依照通线再立中间侧板。C 模板校准后，应及时支撑牢固。4）浇筑混凝土时看模板A浇筑混凝土时，应派专人看管模板，检查模板的支撑情况。B浇筑混凝土时要注意防止上阶模板下沉或杯芯模向上浮或向四面偏移，模板四周的混凝土应均衡浇筑。C脚手板不能搁置在基础模板上。5）拆除模板A 拆除模板须经施工技术人员同意。B 操作时应按程序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。C 拆除侧面模板时，应保证棱角完整和不产生裂缝等现象。1、 柱、梁模板（1）柱模板1）柱模板的施工顺序：放线 定位 装模板 设柱箍 校准柱模 浇筑混凝土 拆除模板。2）柱

20、模板的施工要点A放线：按施工图的要求先在基础面或楼面弹出柱轴线和柱子边。同一列柱应先弹出两端柱轴线与边线，然后拉通线，再划出中间柱的轴线与边线。B定位：绑扎钢筋后在柱底部清扫干净，测定标高，做一个木方框或定位墩台，也可用钢筋电焊做一限位导框，使柱模的下端靠紧、找平，以保证柱模轴线位置和标高的准确。定位墩台可用砂浆制成。C组装模板：柱的四面侧板用木模组成，当柱子长度不符合模板数时，不符合部分放到节点部位用窄木模进行调整处理，配板高度以梁底标高为准。当柱模大于2m时，宜考虑留出浇筑口。D设柱箍：为了抵抗混凝土的侧压力和保持模板形状，柱模板外边应设柱箍。柱箍采用圆钢管制成，要求既能重复多次使用，又能

21、适应柱子断面尺寸的变化。柱箍的间距一般为400800mm，柱模下部的间距应小些，往上可逐渐增大。柱子断面大于500mm时，宜采用竖连杆（钢楞）；柱子断面超过600mm时，还宜增加模内内拉穿通螺栓。E校准模：在柱模上端挂上线锤，与在面线对准，检查两个方向的垂直度。同一柱列的模板，可采用先校正两端的柱模，在柱模顶中心处拉上角线，按角线校准中间部分的模板。F设支撑：校准后，柱模上部四侧应及时设支撑，相邻两柱间用水平撑和剪刀撑相互牵牢，或设置排架相连接，用以保证柱模的垂直度，防止位移和偏斜。支撑可用钢筋拉杆和花蓝螺栓，也可用圆钢管，系上扣件固定。与地锚联结时，宜成45度角。G浇筑混凝土：浇筑混凝土时，

22、应派人专人看管模板，检查模板的支撑情况；浇筑口使用完毕后应及时封上。H拆除模板：梁和柱若分两次支模，最上一块柱模保留不拆，以便能和梁模板连接，使节点钢模接搓平整。拆模其他要求均同基础模板。（2）梁模板1）梁模板的施工顺序：组装模板 就位 支撑 调整模板 浇筑混凝土 拆除模板。A组装模板：梁的底模和侧模均用胶合木模拼装。梁模可在现场逐块组成，也可把底、侧模分成几块，先预拼装后在现制组装，也有整根梁的底、侧模组装后用吊车安装就位。在泥土地面上支模时，应将土夯实，并垫木板以防止下沉。B就位：就位前，应仔细校核柱顶标高和梁的位置。次梁就位前，仔细校核主梁开档口的标高和位置。就位时，梁模板中间宜用支撑临

23、时顶住。吊装时应检查索具是否牢固。C支撑：梁模板可用托梁架支托，亦可采用钢管支托和桁架支托。梁高在600mm以上时，在侧模方向应设置内拉穿通杆固定，并应增加斜撑。支撑一般应沿梁的轴线安装，并利用夹具夹紧底板和侧板，间距一般为9001100mm。梁底距地面高度在6m以上时，宜搭排架支模。梁较高时，可先装梁的一面侧板，等钢筋绑扎后再装另一面侧板，进行支撑。 在支柱高度方向，每隔不大于2m的间距设一道双向水平拉杆，形成支柱与水平拉杆的空间构架，以保持稳定。D、 调整模板：梁模板安装后，要拉中线检查梁中心位置是否对正。标高应调整合适后，将木楔钉牢于垫板上。排架支模时，检验支架顶部横杆的标高。调整梁模板

24、梁底标高的方法，也可以采用调整横杆（横担）的方法，并可采用在横杆上加放通长方木，铺钢模后，加木楔来调整。次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。跨度等于或大于4m的梁，支模时应将跨中升起一些，称为起拱，其大小为梁跨的0.1%0.3%，以抵消跨中受力后梁模下垂的挠度。次梁在起拱时，应采取措施保证楼面标高不超过规定值，且梁内主筋平直，断面高度不减小。 E、浇筑混凝土：浇筑前应检查预留洞和预埋件位置是否正确，如有遗漏或错位应及时纠正。浇捣时应派专人看管模板，防止“爆模”。 F、拆除模板：梁模板和平反模板若分两次支模，最上一块梁模应保留不拆，以便能和平板模板连接，使节点钢模接槎平整。 拆模其他

25、要求均同柱模板。2、阳台、雨篷模板（1）阳台、雨篷模板的施工顺序：定标高 支过梁 钉托木 立牵杠 铺挑平台 安装侧板 浇筑混凝土 拆除模板。（2）阳台、雨篷模板的施工要点1）定标高：在预先砌好的门窗洞口位置，按标高控制线定出规定的标高线。2）支过梁：按标高线先立起门窗洞两旁的顶撑，放上底板与顶撑固定，搁上过梁的侧板，用夹木将侧板连同两旁墙体夹紧，在侧板外侧用斜撑钉牢。中间支撑要与两旁拉结。3）钉托木：在靠雨篷或阳台板一边的侧板上钉托木，托木上口标高应是雨篷或阳台板底标高减去板厚及搁栅高。4）立牵杠：在雨篷或阳台板的前沿下方立起牵杠撑牵杠撑上端钉上牵杠（可预先钉好），下端要垫上木楔及垫板。牵杠标

26、高调整合适后，牵杠撑要与垫板固定。5）铺挑平台；在托木与牵杠之间均摆搁栅，间距约在400mm左右；在搁栅上铺底板后划出外沿尺寸。6）安装侧板：是将底板按外沿尺寸截齐或弹出墨线，把阳台栏板的外侧板或雨篷外沿侧板立起支好，外侧用三角撑顶住。阳台栏板在安装内侧模板时，须待栏板钢筋绑扎后，然后在内侧模板的下面钉若干个垂直支方，支方伸出的长度应等于混凝土底板厚度，内侧模板沿阳台栏板里边线设置，用支撑固定。截面较高时，用对销螺栓拉结，栏板内外侧模上口按壁厚尺寸每隔600800mm左右钉上一根搭条，并用斜撑加固。雨篷顶面与过梁顶面的高差处钉统长木条。7）浇筑混凝土：木工操作基本同柱梁模板。如雨篷遇到脚手管位

27、置，应预留出孔洞。8）拆除模板：拆除模板要求均同柱、梁模板。但模板拆除后，根据施工需要应在挑平台的下部加设支撑。承重模板拆模时混凝土强度要求达到规定条件。梁板模板 拟定采用18mm厚的胶合板，规格为1830915mm，施工采用“底包帮”的方法，也就是底模包住侧模，可有效防止漏浆发生。梁下支撑应能满足其承受混凝土的重量和施工荷载。取消或减少抹质量等温作业，实现作业。（1） 采用自制平膜，模板面板为6mm厚的全钢大模板，加劲肋以相应增强，以使其承载力，刚度周转次数均有一定的改善。（2） 平模板间及平模板与角模的连接采用企口搭接缝，以消除模板拼缝，不严密和漏浆的通病。（3） 门、窗洞口模板采用工具式

28、夹模的方法。见下图（图中所示尺寸为模拟尺寸，实际按设计）（4） 为保证墙体与楼板形成阴角顺直、方正，采用在墙上镶角的特制阴角模。（5） 为保砼成型成寸和观感，砼墙模需用12对拉螺栓250mm(双向)。 （五）钢筋工程 1、施工准备工作（1） 熟悉施工图纸 施工图纸是钢筋绑扎、安装的依据。熟悉施工图上明确规定的钢筋安装位置、标高、形状、各部细部尺寸及其他要求。（2） 检查钢筋加工质量 1）核对钢筋配料单和料牌：核对好钢筋配料单和料牌，并检查已加工好的钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否符合施工图要求，如发现有错配或漏配钢筋现象，要及时向施工人员提出纠正或增补。 2）检查钢筋的锈蚀状况，确定是否

29、除锈和采用哪种除锈方法等。（3） 研究钢筋绑扎安装顺序 在熟悉施工图的基础上，要仔细研究钢筋绑扎与安装的顺序，以免造成不必要的返工。（4） 了解施工要求，研究施工方法 根据施工计划的安排和现场施工条件，在确定施工顺序的基础上，与有关工种配合组织好施工。（5） 做好常用机具、材料的入场工作 应配有一定数量的常用工具：如扳手、铁丝、小撬棒、马架、铅丝钩、划线尺、材料车；还有为保证钢筋保护层厚度和钢筋位置的垫块。（6） 做好互检、自检及交检工作 在钢筋绑扎安装前，应会同施工员、木工等有关工种，共同检查模板尺寸、标高、预埋件、配电气管的安装和预留等工作。2、 本工程主体按九度区抗震设防设计，总原则为：

30、（1）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力钢筋，须全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错工设置。（4）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度（多边形柱为模板内角平分线角；圆形柱与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱顶箍筋在上层柱与下层柱接触绑扎时加设一道。如采用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩与模反的角度最小不得小于15度。 （5）在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再

31、和其它钢筋绑扎。 （6）绑扎和安装钢筋时，一定要符合主筋的混凝土保护层厚度。 （7）绑扎的钢筋网和钢筋骨架，不得有弯形、松脱。 （8）钢筋搭接长度：本工程大于20钢筋采用电弧焊和闪光电焊，基本余采用冷搭接接头，搭接长度为45d，同一断面上搭接不大于总数量的50%，梁柱箍筋末端做成135度弯钩在钢筋配料时采用接焊，为确保焊接质量，焊工应有操作证，焊接件应有试验合格证书。 （9）应做好钢筋保护垫块，特别是主、次梁交接处钢筋重叠，保护层很难控制，原则上以次梁主筋砼保护层为25的基准，其余主筋依次向下排列，梁箍筋断面高度亦相应减少，钢筋保护层采用塑料卡做为垫块. （10）现浇板负弯矩筋采用直径10cm

32、每隔1m加设1-2根施工铁固定，以防止上排筋下沉，现浇板底层筋绑扎后留一定时间给水电敷设暗管等，待预留、预埋结束再绑扎板面上层筋，所有构造柱与内外墙联结的拉结锚固筋。 （11）砼浇筑前，应对柱竖向筋采取控制位移的措施；在梁上口处，用闭合箍绑扎不少于二道，箍筋与纵横梁施以点焊，砼浇筑时，安排专人值班，发现问题及时纠正。砼浇筑完毕必须根据气候情况进行养护。 （12）每一部位钢筋施工完毕，及时组织施工人员认真自检，自检合格后，报请建设和监理单位验收，及时作好隐蔽工程验收记录的签证、归档。验收实测符合规定的允许偏差值。 2、钢筋的绑扎 （1）独立基础 1）施工顺序：划线 摆放钢筋 绑扎（插筋） 放置垫

33、块或撑脚。 2）施工要点： A、绑扎基础的钢筋网应遵守总原则中的（2）项。 B、相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 C、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋下面应每隔80100cm放置撑脚（钢制、混凝土制均可），以保证钢筋位置正确。 D、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 E、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边的钢筋上面。F、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱的直径，以便连接。（2）带形基础 1）施工顺序：绑扎底板网片 绑扎条形骨架。 2）施工要点： A、绑扎时，一般在支撑模前就地进行，先用绑扎架架起上、下纵筋和弯

34、起钢筋。 B、套入全部箍筋，从绑扎架上放下部纵筋，拉开箍筋，按划线距离就位。C、将上、下纵筋及弯起钢筋排列均匀，进行绑扎。D绑扎成型后抽出绑扎架，把骨架放在底板网片上，进行绑扎，连成整体。（3）柱（现浇柱） 1）施工顺序：套箍筋入基础或楼板面伸出的插筋上 立柱子四角主筋 绑好插筋接头立其余主筋绑钢筋。 2）施工要点： A、插筋与主筋连接的接头，其绑口应向里； B、箍筋的接头的两端应向柱内弯曲；C、柱中箍筋的接头应设在柱角竖钢筋的交叉上，不允许把接头绑在同一根竖筋上；D、箍筋的绑口相互间应成八字形；E、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便上、下层钢筋的连接。当柱截面

35、有变化时，其下层柱钢筋露出部分，先要收缩正确，便于搭接。F、框图架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。 （5）肋形楼盖 1）施工顺序：因为肋形楼盖由板、次梁、主梁组成，要处理好三者的关系。 主梁； 次梁 架立筋 弯起筋 受力筋 箍筋绑扎； 板。 2）施工要点：A、纵向受力钢筋采用双排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离；B、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；C、板的钢筋绑扎与基础相同，但要注意板上的负筋，要严格控制其位置和防止被踩下； D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。（六）混凝土工

36、程本工程混凝土采用现场搅拌。1、 原料要求（1）水泥：选用质量比较稳定的大厂生产的32.5级普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用。（2）细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数不小于2.40，颗粒级配良好，不含草根等杂质，含泥不超过2%。（3）粗骨料：石子粒径5-30mm级配良好，含泥量小于2%，压碎指标不超过14%。（4）外加剂：根据气温不同和砼运输工艺差别，选用合格适宜的外加剂。（5）水:选用饮用水。2、 砼浇捣前的准备工作（1）结合工程特点和具体条件，制定详细的浇筑施工方案，报建设、监理单位执行；（2）对搅拌机、振动器、运输机械等进行维修保养，确保浇捣的顺

37、利进行；（3）储备足够的一次浇筑所需的水泥、砂石数量，按规范要求取样送检，合格后留待使用； （4）浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。包括施工缝的清理，控制钢筋移位的措施，模板缝的处理；（5）安排浇捣人员，并由施工技术人员认真做好班前技术安全，签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣；（6）技术人员根据不同的部位制定浇捣顺序和浇捣方法；（7）施工人员应提前施测好板面砼的标高控制网，作好显明的标记；（8）浇灌前了解好气象信息，浇灌时也应掌握天气情况，避开雷雨、寒流等恶劣气候对浇捣的影响，要求浇捣的连续性，确保砼的质量；（9）组织专门人员进行钢筋、模板值班，发现问题及

38、时处理，安排管理人员现场值班，监督振捣质量和组织处理发生的问题。3、 砼搅拌工艺砼搅拌前，应对机械、计量器具、配合比进行全面检查复核后，方可进行搅拌砼。要求材料计量误差为水泥、外加剂1%，水1%。投料顺序是：砂子水泥、外加剂石子水。干拌30秒，湿拌100秒，要求各组分材料搅拌均匀，和易性良好。4、 砼浇筑工艺（1）一次性整体浇捣柱、梁、板等采用插入式振动器振实，辅助平板振动器。（2）振捣时，应做好“快插慢拨”，一般情况下砼表面呈现浮浆，而不再显著下沉为止，每一插点时间一般控制在20-30秒。（3）砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，应发现有变形和移位时，应立即停止浇筑

39、，并应在已浇砼初凝前修整好。（4）浇筑时，施工缝处采用同标号水泥砂浆做接浆处理，厚度5cm左右，接浆与砼浇筑时间间隔不大于20分钟，做到随接随浇。分层布料，每层高度500mm左右，振捣器移动间距400mm，并插入下层砼50mm，振捣要密实，不可漏振，节点处须加强振捣，实行包干负责制，包干到人。（5）浇筑过程中，前后台都要派人监督，监督原材料的计量、砼的坍落度、搅拌时间及砼的浇筑顺序、浇筑质量。（6）基础浇筑时，应从其槽最远一端开始，根据基础高度分段、分层连续浇筑，逐渐缩短混凝土的运输距离。且每段的浇灌长度宜控制在3m左右，但四个角度不宜作为分段处。（7）对于基槽深度在2m以内，且混凝土集中投料

40、。对于基槽深度大于2m的，为防止混凝土离析，必须用溜槽下料。投料时仍采用先边角、后中间的方法，以保证混凝土的浇筑质量。（8）混凝土分段浇筑完毕后，应随即用大铲将混凝土表面拍平、压实。（9）对于支点外的悬挑部分，如因钢筋较密，可采用带刀片的插入式振动器振捣或人工捣固的方法使混凝土密实。（10）楼梯混凝土捣固时，应注意踢脚板踏步板之间的阴角，既要浇满，又不能使踏步板超厚。凝结前，应自上而下，将踏步表面进行修整并及时校正。（11）柱混凝土浇筑前，柱底表面应先填510cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。当柱高超过3.5m时,必须分段灌注混凝土,每段高度不超过3.5m。（12）梁、板砼施工时，顺着次

41、梁方向，主次梁同时浇筑，待混凝土浇至楼板底面时，梁、板同时浇筑。振点间距400 mm，辅助平板振动器，振捣后用刮心刮平，注意楼板水平标高的控制，待砼初凝前用铁板压实、扫5、砼试块的制作标准抗压试块：每工作台班不少于一组；连续浇筑砼每100m3不少于一组；现浇楼层，每层不少于一组，每组三块试块，标准养护28天试压，另外做1-2组拆模试块，与结构同条件养护，作为板、梁拆模的依据。6、施工缝留设：A、基础、悬挑构件、主梁等不宜留施工缝；B、次梁：可留设在跨中1/3范围内；C、 板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3处；双向板施工缝应按设计要求留设；D、 柱：宜留设

42、在梁底标高以下20-30mm或梁板面标高处；E、墙：宜留设在门洞口连梁跨1/3区段；也可留设在纵横剪力的交接出；F、大截面梁、厚板和高度超过6m的柱，应按设计要求留设。7、砼的养护：砼浇筑完毕后，应及时养护，养护过程中，在砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在上面搭设满堂脚手支架，以免振动和破坏正在硬化过程中的砼内部结构。冬期施工，用薄膜、草毡覆盖养护。（七）砌体工程1、 概述本工程砌体0.000以下部分采用Mu10混凝土实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,墙体内外侧采用20厚1：3水泥砂浆防水， 0.000以上部分采用Mu5混凝土空心砖, M5混合砂浆砌筑，填充墙砌筑质量等级为B级.2、 准备工

43、作（1） 砌墙前，弹出墙身线，立好皮数杆，并经复核无误后方能砌墙。（2） 砖、砌块应提前一天浇水润湿（0以下除外），石灰膏等要保持良好塑性。（3）准备好所有材料及工具，包括预埋件、预留筋等。3、墙身的砌筑（1） 墙身砌筑的原则1）角砖要平、绷要紧：盘好角是砌好墙的保证，盘角时应该重视一个“直”字，砌好角才能挂好线，而线挂好绷紧了才能砌好墙。2）上灰要准、铺灰要活：底、角、线都达到了要求，也不一定就砌好了墙，墙能否砌好，要看每一块砖能否摆平，而砖能否摆平与灰是否铺好有很大的关系。3）上跟线，下跟棱：跟棱附线是砌平一块砖的关键，不然砖就摆不平，墙会走形或砌成台阶式。4）皮数杆要立正立直：楼房的层高

44、至少要2.8m，高的可达45m，由于皮数杆固定的方法不佳或者木料本身弯曲变形，往往使皮数杆倾斜，这样，砌出来的砖墙就会不正确，因此，砌筑时要随时注意皮数杆的垂直度。（2）盘角和挂线：应由技术较好的技工盘角，每次盘角的高度不要超过5皮砖，然后用线锤作吊直检查。盘角时必须对照皮数杆，特别要控制好砖层上口高度，不要与皮数杆相应皮数高差太多，一般经验作法是比皮数杆标定皮数低510mm为宜。5皮砖盘好后两端要拉通线检查，先检查砖墙槎口是否有抬头和低头的现象，再与相对盘角的操作者核对砖的皮数，千万不能出现错层。（3）外墙大角的砌法：外墙大角就是砖墙在外墙的拐角处，由于房屋的形状不同，可有钝角、锐角和直角之

45、分。大角处的1m范围内，要挑选方正和规格较好的砖砌筑，大角处用的“七分头”一定要棱角方正、打制尺寸正确，一般先打好一批备用，拣其中打制尺寸较差的用于次要部分。砌墙时砖块一定要摆平整，否则容易出现垂直偏差。砌房屋大角的人员应相对固定，避免因操作者手艺手法的不同而造成大角垂直度不稳定的现象。砌墙砌到翻架子（由下一层脚用翻到上一层脚手砌筑）时，特别容易出现偏差，那是因为人蹲在脚手板上砌筑，砖层低于人的脚底，一方面人容易疲劳，另一方面也影响操作者视力的穿透，这时候要加强检查工作，随时纠正偏差。（4）门窗洞口处的砌法：门口是在一开始砌墙时就要遇到的，如果是先立门框的，砌砖时要离开门框边3mm左右，不能顶

46、死，以免门框受挤压而变形。同时要经常检查门框的位置和垂直度，随时纠正，门框与砖墙用燕尾木砖拉结。如后立门框的应按墨斗线砌筑（一般所弹的墨斗线比门框外包宽2cm,），并根据门框高度安放木砖，第一次的木砖应放在第三或第四皮砖上，第二次的木砖应放在1m左右高度，因为这个高度一般是安装门锁的高度，如果是2m高的门口，第三次木砖就放在从上往下数第三、四皮砖上。如果是2m以上带腰头的门，第三次木砖就放在2m左右高度，即中冒头以下，在门上口以下三、四皮砖处还要放第四次木砖。金属门框不用放木砖，另用铁件或射钉固定。窗框侧的墙同样处理，一般无腰头的窗放两次木砖，上下各离23皮砖，有腰头的窗要放三次，即除了上下各

47、一次以外中间还要放一次。这里所说的“次”是指每次在每一个门窗口左右放一块的意思。应注意使用的木砖必须经过防腐处理。（5）构配件的安放：构件是指过梁、搁等。门窗洞口安放预制过梁时，应取样棒从墙根处测定的水平线往上量好尺寸，然后铺座灰砂浆，安放过梁。内墙砌筑时更要注意量好安放过梁的标高，因为内墙可能有皮数杆覆盖不到的地方，容易出偏差。4、构造柱的处理 因抗震的要求，目前砖混结构的建筑均在墙体内设置构造柱。一般情况是先砌墙，留出柱子的空档，然后绑扎钢筋，支模浇筑混凝土，使砖墙和混凝土形成整体。构造柱与墙同厚。（1） 留空档时，要根据设计位置弹出墨线，砖墙与柱连接处砌成大马牙槎，每个马牙槎沿高度方向不

48、宜超过5皮砖。（2） 砖墙与构造柱之间沿高度方向每500mm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。（3） 马牙槎的砌筑应注意要“先退后进”，即起步时应后退1/4砖，5皮砖后砌至柱宽位置，而且要对称砌筑。（4）构造柱的模板，必须与所在的砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱根部的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。（5）构造柱的砼每层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。 5、梁底板底砖的处理砖墙砌到楼底时应砌成丁砖层，如果楼板是现浇的，并直接支撑在砖墙上，则应砌低一皮砖，使楼板的支承处混凝土加厚，支承点得到加强。

49、填充墙砌到框架梁底时，墙与梁底的缝隙要用铁楔子或木楔子打紧，然后用1：2水泥砂浆嵌填密实。如果是混水墙，可以用与平面交角是45度60度的斜砌砖顶紧（俗称走马撑或鹅毛皮）。假如填充墙是外墙，应等砌体沉降结束，砂浆达到强度后再用楔子打紧，然后用1：2水泥砂浆嵌填密实，因为这一部分是薄弱点，最容易造成外墙渗漏，施工时要特别注意。6、砌筑方法及要点（1）砌体上的预埋件、预留孔、过墙管线等，需要在砌墙前或砌墙过程中各个专业工程配合处理好，不准砌完后在墙面上乱打洞、乱凿槽、影响砌体质量。（2）砌体留设临时洞，应在洞口两个侧面埋设26500拉结筋，洞口顶部应搁置钢筋砼过梁板。洞口尺寸不应超过10001800

50、mm，补洞时砂浆提高一个等级，灰缝嵌饱满密实。（3）砌体应用挤浆法砌筑，要求水平砂浆饱满，饱满度不应小于85%，竖直无瞎缝、通缝，组砌方法正确，排砖合理。（4）墙的转角及T字交接处，应加砌半砖，使用竖缝错开，转角处半在外角上，T字接交处半砖砌在横墙端头。（5）砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砖缝8mm-10mm为宜。（6）隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处，应在三天后用侧砖斜砌挤紧。（7）墙体转角处和交接应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。（8）屋顶墙体应采取防裂措施，严格按照图集要求施工。（9）按规定每层留砂浆试块四组。 7、安全技术（1）脚手架堆砖高度不超过三皮侧砖

51、，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（2）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。（3）运砖车辆在平道上保持2m以上距离，装砖时先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（4）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作（5）外墙砌筑，如遇暴雨，需做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。（八）屋面工程1、基层要求及处理防水基层应按设计要求用1:3水泥砂浆粉刷，其表面要求抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰现象等缺陷存在，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上，阴阳脚部位应作成半径约100 mm的小圆角。所有管件、卫生设备

52、、地漏或排水口等必须安装牢固，收头圆滑，不得有任何松动现象。施工前，应先用铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土、杂物彻底清除干净，对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶液等将其彻底清除干净。2、施工要点（1）涂布底胶在防水基层上涂刷冷底子油，其目的是隔离基层潮气，防止防水涂膜鼓脱落，加固基层，提高其层与涂膜的黏结强度，防止涂膜出现眼气孔等缺陷。聚胺底胶的配制：将聚胺脂甲料与专供底料用的乙料按1：31：4的比例配合，即可使用。涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷涂刷进行，大面积的涂布可先用油漆刷醮底脱胶在阴阳角、管子根部

53、等复杂部位均匀涂布一便，再用长把滚刷进行大面积涂布施工，涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底，底胶涂布后应干燥固化24小时以上，才能进行下道工序施工。（2）防水涂层施工第一层涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时不得过后或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜，开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刷顺序。第二层涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面涂刮第二层涂布，涂刮方法同第一层，涂刮方向必须与第一层的涂刮方向垂直，重涂时间的间隔一般不得小于24小时，也不得大于72小时，如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在

54、涂刮第二层时涂层前进行粘贴。（3）保护层施工：当涂膜完全固化后，即可进行保护层施工。 （九）装饰工程 为确保本工程质量目标，装饰工程起到举足轻重的作用，其施工工期占总工期近60%。工程量占整个工程近60%。特别是装饰阶段在施工过程中，施工项目多，土建与安装交叉作业多，在结构完成一定层数量，应及时通知甲方等有关部门进行中间验收，以便及时组织内墙抹灰为下道工序施工创造条件。下面是工程量较大的分项工程施工方案。1、 抹灰工程： 为保证工程质量抹灰前按设计要求涂刷隔离剂。经有关部门验收后即可进行，为保证抹灰层与结构层粘结牢固，抹灰施工必须按工程操作规程执行，强调施工前必须清墙面，拉线出“饼”，严格分层

55、刮抹厚度不得超过15mm，抹灰按高级抹灰要求施工及验收评定，实测垂直2mm，平整2mm，特别强调注意线角顺直方正。2、 乳胶漆墙面（1）施工工艺：清理墙面修补墙面刮腻子刷三遍乳胶漆（2）施工注意点：A、为防止成品透底，刷面层乳胶漆时不应漏刷，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。B、涂刷时要上下顺刷，后一排笔前一排笔，若间隔时间稍长就容易接槎明显，每间室内涂刷时，应配足人员相互衔接。C、乳胶漆稠度适中，排笔蘸兴量要适量，多理多顺，防止刷纹过大。D、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3、 水泥砂浆地面水泥砂浆面层施工前按设计要求先涂刷界面处理剂一道，铺设时，预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，

56、并以木板作为厚度标准。先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，铁板压光。抹平工作应在初凝前完成，抹光工作应在终凝前完成。4、 塑钢窗 塑钢窗安装，应横平竖直，外框与洞口应弹性连接，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装密封务必留有伸缩余量，转角处应做斜面断开，并且用胶粘结牢固。门窗框与墙体之间缝隙，采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。（十）水、电安装工程1、电气设备安装工程（1）安装程序施工前的准备管线的予制予埋电气设备安装基础的制安电缆桥架安装管线的敷设及空线电气设备安装电缆敷设校线与接线受电和送电竣工验收（2）电气安装工艺流程 a、准备阶段熟悉图纸图纸会审编制

57、施工组织设计列出设备材料及加工件计划验收入库保管施工机具准备临时设施和施工平面布置 b、施工阶段开工报告技术交底材料发放配合土建予埋设备基础安装高低压电气设备安装电缆支架及桥架安装电缆导线敷设电缆头施工及芯线连接照明器具安装高低压开关柜检查调整c、调整使用阶段电气设备和单元调试耐压试验操作电源试验开关柜等系统联动操作试验模拟试验 d、交工阶段检查各段相序高压柜分段受送电低压柜分段送电各动力控制箱受送电照明配电箱受送电验收竣工（3） 施工方法 电缆支架及桥架施工方法a、电缆支架安装用电锤钻孔、铁膨胀螺丝固定，支架保持一直线，支架间距为2m，垂直度3mm成排支架允许偏差5mm。b、电缆桥架之间的联

58、接螺栓、螺母朝外，联接处要牢固可靠不得松动。c、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。d、两个电缆桥架和25mm2 扁铜辫子线与接地母线可靠连接。 e、电缆桥架间不得有断续现象，如必须断开时，用10平方铜导线将电缆桥架两端连接起来。 电气设备安装方法a.各开关柜、控制盘等安装基础用10#槽钢制作。b.槽钢基础应作框状，用电焊焊在予埋件上，并可靠接地。c.槽钢基础的水平度允许偏差1全长，不直度为5，在安装前需进行校直捶平。 电气设备安装方法a.开箱检查，设备到达现场后应组织人员对设备进行开箱检查，检查外观形状尺寸有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全、有无缺损，备品备件、说明书、合格证是否齐

59、全，并作好开箱记录 。b.各配电柜、控制柜、用M12螺栓固定在、基础上，连接应紧密、牢固平整、严密焊接。c.成排屏、柜、控制盘相互之间应用M12和M10镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜及控制台之间缝隙不大于1mm。d.所有屏、箱、控制台水平度相邻两盘顶部2mm，成排盘顶部5mm，垂直度允许偏差第米1.5mm，不平度允许偏差相邻两盘1mm，成排盘面5mm。 电缆敷设a.电缆转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定。b.电缆敷设时应选编好电缆敷设表，安排电缆先后顺序，以免交叉。c.电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。d.电缆两端应挂上电缆牌，写上编号、电缆型号规格、起始端点。 接线a.所有合股导

60、线应压接线端，低压点相位导线应标明相色。b.用万用表将导线按接线图校好，校好的线套好异型管线号。c.导线应绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引至导线接端子板。d.接到端子板的导线应留有余量。e.备用导线不要切断，绑到线束最高处。 照明器具安装a.灯具配件应齐全，无机械操作、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。b.螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹端子上, 灯头的绝缘外壳不应有操作和漏电。c.同一室内成排安排的灯具,其中心偏差不大于5mm,固定 灯具用的螺灯或螺栓不少于两个,园木直径小于75mm时可用一个。d.变电所内高低压柜及母线的正上方不得安装灯具,事故照明灯应有特殊标志。e.

61、吊灯灯具重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓。f.嵌入顶棚内的装饰灯具安装,灯线应留有余量,固定灯罩的边框、边缘应紧贴在顶棚面上。2、 阀门试压检查a、 按设计要求核对阀门型号，强度试验压力为公称压力的1.5倍, 试压时间不小于5分钟,壳体填料无渗漏视为合格。b、 工程中所选用阀门应从每批中抽查10%,进行强度和气密性检查试验,若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格十则需逐个抽查。c、 安全阀的调校在最终调整管道系统时进行,开启和回座压力应等于工作压力的0.9倍。3、 管道安装工程a、 金属管道材料的材质、规格应符合图纸设计要求，外观检查无裂纹、夹渣、沙眼、气泡等缺陷，表面应光滑，附有质保书。b

62、、 铸铁管件应有制造厂的名称或商标，检查应无裂纹、分层、夹渣、沙眼，厚度应符合国家标准。c、 管道安装应横平竖直，距墙面距离应一致，管卡和吊卡应齐全，位置正确，并固定牢固，管道坡度应符合设计要求。d、 法兰、焊缝及其它连接件的设置，应变于检修，并不得紧贴墙、楼板或管架上。e、 穿墙及过楼板有管道应加套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长度不应小于墙壁厚度，穿越楼板的套管应高出地面50mm。f、 室内消防栓安装，栓口应朝外，阀门中心距地面1.2m,距箱侧面140 mm, 距箱后面100 mm ,距箱底面150 mm ,箱门向左开时, 消防栓口装左侧, 箱门向右开时, 消防栓口装右侧,施工中作

63、好管口保护及消防箱保护。g、 消防给水、生活给水、排水系统（室内）、雨水系统，均按自下而上顺序施工，先环形管、主管、后立管、支管环形管。五、施工质量保证措施 （一）质量标准 本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）的要求和xx市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定，单位工程为合格。 质量标准：合格工程，力争市优。 （二）质量管理 1、质量方针 我公司的质量方针是：“精心管理、创新创优”。在这一方针的指导下，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。“一案三工序管

64、理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推选了标准化管理，分配了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。 2、组织保证体系 公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国家质量管理和质量保证标准，强化质量职能。项目管理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，推行区域责任工程师和专业监理工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配

65、合，使工程质量得到有效的控制。 建立由项目经理领导，现场经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专车分公司质量管理网络。 政府质监部门业主监理项目经理部施工技术科质 监 科钢筋专业组木工专业组砼、泥、瓦工专业组水电暖通安装组物资供应组 （三）质量管理程序 1、质量保证程序 基本要素质量 工作质量方案经审批方可实施实施中优化总结产品质量保证方案保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料原材、半成品检验技术资料保证原材质量保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程机具检测合格方可使用用检维修保养机具保证 2、过程质量执行程序方案审批技术交点三工序操

66、作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格 3、质量保证措施 组织保证措施 根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监上督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，职难表见项目管理职责。 采购物质质量保证 项目经理部材料设备组负责物质统一采购、供应与管理，应根据ISO-9002质量标准和公司物质采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有约定商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。 若委托分

67、供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供分档案，材料的供应在合格的分供方中选择。 实行运态管理。物质分公司、公司工程技术部、合约部和项目经理部等主要部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质）根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 4、技术保证措施 专业保证措施 我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量，分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量

68、目标提供了专化技术手段。 钢筋连接技术 钢筋采用的作法，闪光对焊，钢筋连接采用专业施工队施工，严格按规范标准进行质量检测与验收，确保钢筋连接质量。 劳务素质保证措施 本工程拟选择具一定资质、信誉好的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 成品保护措施 施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用。施工阶段成品（半成品）保护的主要措施； a、设专人负责成品保护工作

69、，加强成品保护教育，制定成品保护条例； b、制定正确的施工顺序 制定每个部位的施工工序流程，将土建、水等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁建反施工程序的作法。 六、施工工期保证措施 工期控制一般分为三个阶段：第一阶段为工程项目招投标至签订合同阶段；第二阶段是施工过程中的工期控制阶段；第三阶段是工程完工后的工期总结阶段，工期控制的第二阶段是重点阶段。 (一) 及时报送开工报告 工程开工前，建设单位和施工单位要及时办理各种施工手续，以确保工程早日开工。工程正式开工前，施工单位及时将开工报告送建设单位及其他有关单位，并要求建设单位签字认可，这样在工期计算

70、上才有一个双方确认的起始时间。 （二）制定工期目标 要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。 （三）加强施工进度计划的控制 进度计划是指导项目施工，实现工期目标的有效控制手段，可以采用网络计划、横道计划、月计划、周计划等。计划编制要科学合理，要加强检查和调整；要加强施工准备工作，做好生产要素的合理配置；严格执行施工规范和施工组织设计，贯彻执行ISO9002质量体系及程序文件；要组织高素质的施工作业队伍，并保持稳定。 （四）、加大科技攻关力度，积极采用新技术 施工单位要大力采用新工艺

71、、新材料，优化施工方案，以缩短工期，降低成本，增加效益。 （五）另外要做好以下几点 1、充分做好施工的准备工作，使上、下工序施工中环环相扣。 2、所有机械设备及周转材料在施工前必须准备充足。材料供应必须及时、充足，确保施工中不出现停工待料现象。 3、提前安排成品及半成品的加工制作，落实主要材料的供应渠道。 4、加强土建与安装之间的协调管理，做到紧密配合，统一部署，做到同步循序。5、采用机械化施工，尽量缩短施工工期。6、以总进度计划为依据，及时编好月计划、周计划等。7、合理安排每天作业时间，在施工中实行二班作业制。节假日不放假，确保按目标工期竣工。 七、施工安全消防保证措施 能否安全施工是工程顺

72、利开展的前提，本工程安全生产的目标：无重大机械、火灾事故，无人员伤亡，确保安全达标并创优。 1、安全管理的组织系统本工程平面施工范围广，立体交叉施工多，各工种穿插作业，这一切给安全生产带来一定的难度。能否安全文明施工，是整个工程能否顺利进行的关键。是反映施工企业精神面貌的关键，工程中建立以项目经理为挂帅，自上百上、专人负责、层层落实的安全卫生管理组织系统，并提出具体措施。 项目经理专职安全小组专业工长专业分包专职安全员班组兼职安全员兼职安全员作业人员 安全施工的关键在于施工作业人员的安全意识问题。应定期进行安全教育，建立安全卫生活动制度。每天上班前进行晨会，晨会上由工程队长安排各班组工作，提出

73、安全注意事项，工长向工作交待清楚今天的作业内容，与其它业交叉情况，并重点提出今天可能遇到哪些危险以及相应的安全措施。每周一次安全例会，由项目经理检查各工程队一周来安全情况，一旦发现事故苗子，及时做出整改。每月一次公司巡回检查，全面检查工地现场在安全方面的不足之处。 建立完整的安全奖惩制度，对班子及各级领导的责任制奖惩都与安全挂钩，对违反规定者，安全员有权提出，令其立即改正，并在必要时，有权令其停止作业及给予处罚，对始终坚持安全生产并且不发生安全事故的个人或集体另行嘉奖。 加强施工人员的健康管理。上岗前必须作身体检查，危险作业、特殊工程的施工人员尤其是注意身体状况，比如对高血压、旋晕症患者不得让

74、其进入高空作业等等，上班前严禁饮酒，上班时不得在禁烟处吸烟。 工程中针对不同施工阶段，有针对性地悬挂安全标语，并作为该阶段口号，布置在醒目处。专职安全员应做好安全日记，注意事故苗头，分析原因，协助项目经理做好安全教育。 2、安全管理制度 安全技术交底制：根据安全措施要求，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。 高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不是经验收的一律不得投入使用； 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点

75、和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。 管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 实行安全生产奖罚制与事故报告制。 危急情况停工制：一旦发现危及职工生命财产安全险情，要立即停工排除险情，同时报告公司。 持证上岗制：特殊工程必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 3、安全管理工作 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有

76、关安全措施组织施工； 专业监理工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可； 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要来回控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管； 对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品； 分析安全难点，确定安全管理难点。 在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条

77、件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在： 高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击； 基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落； 脚手架工程安全措施等； 各种电动工具用电的安全等； 现场消防等工作； 塔吊安全措施等。 4、制订施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。 八、文明施工措施 （一）总则 1、文明施工是一系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现

78、场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。我公司结合以往的施工经验，并遵照xx市有关规定，把该工程建成xx市文明样板工程。 2、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和xx市规定允许的范围内。 （二）实施责任 1、现场经理是施工管理的第一责任者，基础上工程管理部制订出文明施工计划； 2、区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。 3、设专职文明施工管理人员、专门负责现场文明施工。 （三）文明施工管理要点 1、总平面图管理 (1)分结构、装修阶段合理安排现场总平面布置； (2)明

79、确表示临电、临水、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。 2、按形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明施工的实现。 3、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 (四)环境保护措施 1、施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。 2、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。 3、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周

80、边空气清洁。 4、建立有安排设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。 5、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作；采用德国进口低噪音振动器等先进工具，减少噪音。 6、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。 7、严格按xx市有关环保规定执行。 8、搞好施工现场卫生。 (1)施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。 (2)现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 (3)现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放乱物品施工垃圾。 九、脚手架工程 1、本工程采用双排钢管扣件式脚手架，外挂绿色安全密网封闭。 2、构

81、造设计（1）立杆纵距1.5m、横距1.0 m，大横杆步距1.8、大横杆横向间距1.0m，小横杆纵向间距1.5m，操作层步架小横杆需加设1根。大小横杆步距与脚手架步距相同。内立杆与建筑物外墙间距为0.35m。（2）剪刀撑设置：沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，每片不少于三道，沿架高连续布置。在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m度加设一组长剪刀撑。剪刀撑成45设置，剪刀撑与立杆、横杆除两端用旋转扣件扣紧外，中间扣结点不少于3个。（3）连墙杆每层设置，每4根立杆设1点。结构阶段设置在楼外，装饰阶段在窗框安装好移至空洞处拉结，以利于外贴装饰。（4） 在所有连墙杆的步架平面内设置水平斜拉杆

82、。（5）每步均设护栏杆高1.0m，用竹笆围护、14#铁丝扎牢。脚手架外部整体挂设绿色密目安全网防护。 （6）脚手架全高内铺竹笆脚手板，作业层加辅双层竹笆。 3、搭设顺序 基础准备安放垫板安放底座逐根竖立杆并与安扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设置剪刀撑、斜杆铺脚手板搭挡脚板和栏杆设置安全网防护。 4、搭设要求和注意事项 (1)架设材料的规格、质量必须符合要求，试验合格后方可使用； (2)脚手

83、架搭设前须进行设计和计算，严格控制施工荷载；(3)加强底座的处理和拉墙点的设置；(4)严格按设计尺寸进行搭设。控制立杆的垂直（H/600且10cm）和大横杆的水平（L/300且5cm）底部立杆采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置；搭设过程中，及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑等，扣件螺栓要扣紧，控制力矩在39-49N.m内；纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨，纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定； (5)沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈； (6)脚手架要有可靠的安全防护措施，靠墙间隙设挡板，外设围棚和满挂安全网；(7)脚手架必须设

84、置良好的避雷防电接地装置；(8)不得任意拆除脚手架部件、拉墙杆件和所有保护设施；(9)由专职架子工搭设，搭设时必须佩挂安全带，戴好安全帽等，六级以上大风、雨雪天气暂停作业； (11)搭设完毕后应进行检查验收，由技术、安全部门进行全面、严格、细致的检查，验收合格后，方可使用。使用期间进行定期的检查验收。 5、拆除注意事项 (1)拆除应在装饰结束并经验收合格后进行； (2)进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字； (3)根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守； (4)清除脚手架上留存的材料、电线等杂物； (5)拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程

85、中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件； (6)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法； (7)拆剪刀撑和纵向水平时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。 十、季节性施工技术措施 (一)做好天气预报的收听报告，及时掌握天气变化情况，以便及时有针对性地采取防冻防雨措施。 (二)雨季施工应做好防雨淋措施。 (三)及时做好砂石含水量测定和配合比调整。 (四)雨天不得浇筑砼，施工过程中下雨应及时用油布或塑料薄膜覆盖已浇筑的砼。 (五)基坑四周应筑挡水埂，防止地表水流入坑内。为了防止基坑积水，在坑底四周应设置集水井，及时

86、用污水泵将水抽掉。 (六)室外日平均气温连续5天低于5时，应按冬期施工要求施工。 1、砼标号应提高0.51个等级，采取蓄热法施工。 2、砼所用砂石不得夹有冰块、积雪。 3、根据气温情况，砼和砂浆中可掺适量的抗冻剂。 4、下雪、大风天气不应浇筑砼。 5、尽量采用普通硅酸盐水泥。 6、砼终凝后，覆盖1-2层草帘，防止砼受冻。 7、不得用有积雪、冻土作回填用土。 十一、沉降观测 (一)沉降观测水准点的埋设 为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性，必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。 沉降和测水准点应埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方，基准点不宜少于3个。 (

87、二)沉降观测点的埋设 沉降观测点埋设观图，平面位置见结施。 (三)观测方案及技术要求 1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业，观测仪器采用瑞士威物N3精密水准仪，配合因瓦尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件工作。 (1)固定观测人员，固定仪器，固定“标准”水准点。 (2)观测过程中，如发现沉降过大，某一点的突变。回升架不正常现象，应及时查找原因，必须时向有关部门报告。 (3)竣工时应将沉降观测资料整理归档，竣工时如沉降仍不稳定，必须在资料中说明情况，并建议建设单位继续作沉降观测，竣工后第一年观测四次，第二年两

88、次如沉降很小，可停止观测。 2、观测要求及测站观测限差(1) 水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行。等级视线长度前后视距差前后视距螺积差视线高度二级0.50.50.3m (2)水准测量的测站观测限差不超过下表等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二级0.50.73.0 (3)观测数据处理采用电算 (4)观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监量反馈测量成果。 十二、成品保护措施 1、各种材料要求厂家必须提供可靠的包装保护措施。 2、楼地面施工时，应用旧报纸或水泥袋将四周墙面保护好，防止污染，对地漏应

89、用纺织布包木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。3、门框安装后，其下部应加钉防护板，门框安装好后，其底部设木塞，防止自由开搓损坏4、楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防碰掉棱角。5、板块楼地面完成后，应铺椐木保护。6、室内装饰、门窗、水、电等工程完毕后，应及时清理干净，不准闲人入内。7、加强成品保护教育，并专人负责。 8、对成型的钢筋从施工方案措施上加以保护，以防变形，严禁踩踏。 9、严格按顺序施工，下边工序施工时应对以前已施工完的成品，半成中品无破坏、污染等现象，并加以保护。 十三、施工进度计划本工程业主期望总工期300天，主体120天，水、电、暖、卫、消防等专业工程项目不另外安排工期，穿插在土建施工全过程中。为了能按本工期目标完成，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划进行和施工流水节拍进行。整个结绝验收分析阶段进行：地下结 构、主体结构。 施工进度横道计划表见附图 十四、施工平面布置图 (一)施工总平面布置原则 1、场地布置紧凑合理，点地少，节约资金； 2、主要机械布置要方便运输，塔吊覆盖面要大，使用方便； 3、材料布置平面位置要短运输、少搬运； 4、整个现场道路、机械、材料等布置应方便生产、安全、消防、环卫、市容，符合国家有关规定和法规。(二)施工总平面布置图见附图宰鸡车间总平面布置图砂石、水泥、钢筋工、木工材料场地临 时 道 路现场项目部