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灌区渠道及建筑物拆除、渠道衬砌施工组织设计方案(53页).doc

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灌区渠道及建筑物拆除、渠道衬砌施工组织设计方案(53页).doc

1、施工技术文件及其它投标资料序号名称资料编号1工程概况及施工部署方案012施工现场组织机构及施工准备023开挖施工方法说明及附图034渠道及建筑物拆除施工方法说明附图045渠道衬砌施工方法说明附图056建筑物的施工方法说明及附图067砂石料、砼系统布置及生产工艺流程078金属结构及设备安装方法说明089施工临建工程布置说明书及附图0910施工总布置设计1011施工总进度计划说明图1112施工安全及文明施工措施说明1213施工期环境保护和水土保持措施说明1314施工质量保证体系和工期保证措施说明1415有关工程设计和施工的建议无16对招标文件的保留意见无投标人:(盖单位章)法定代表人(或委托代理人

2、):(签名)xx年11月12日01 工程概况及施工部署方案1、工程概况我方已对本工程的地质条件、设计条件、工程环境条件、施工条件等有了明确的认识和了解。据此,我方精心编制了施工组织设计。1.1工程概况:西营灌区位于武威市西南30km,上由石羊河的支流西营出口后引水灌溉的大型灌区。1.2工程地质概况:工程区位于甘肃河西走廊东段的武威凹陷盆地内,武威盆地南部为祁连山基岩中、高山区,高程一般约21002200m,相对高差约400600m.北部高程约17501870m,相对高差约200350m。工程区内广泛发布第四系地层,前第四系地层主要露于南部山区。主要有中下寒武系统、石岩系、中下侏罗纪、下白垩统及

3、上第三系地层。工程区主要为第四系地层,第四系地层分布范围广,厚度大,由老到新分别为下更新统(Q1)、中更新统(Q2)、上更新统(Q3)、全新统(al-plQ4)。工程区在大地构造上属走廊过渡带的武威凹陷盆地区,南侧以断裂与北祁连褶皱带衔接。工程区西营二干渠地震动峰值加速度为0.20g,特征周期为0。40s,地震基本烈度为度。灌区位于石羊河流域各河冲洪积扇上,洪积扇上部覆盖约0。52。5m的砂壤土,下部岩性为(al-plQ4)冲洪积砂砾卵石层,砾卵石成分以花岗岩、砂岩为主,结构较密实,天然密度2.02g/cm3,变形模量4050Mpa,承载力0。350.40 Mpa。1。3建筑材料:本次选定苗家

4、庄砂砾石料场、张斌庄砂砾石料场、马家庄砂砾石料场、永宁堡砂砾石料场、双城砂砾石料场、三岔口砂砾石料场6处砂砾石料场。砂砾石储量及物理学指标均能满足本工程的需要。块石料场位于渠首右岸山坡,及人工采集,其块石质量及储量均能满足设计要求。1.4交通条件:1。4.1对外交通条件:主要利用国道312线,主要公路里程如下:灌区武威2040km,武威兰州280km(国道312线).距本工程最近的铁路货运站为武南,位于兰新铁路线上,外来物资及外购设备可于武南站卸货。均可满足本工程对外交通的需要。1。4.2场内交通条件:根据施工需要修建临时施工道路。1.5水文气象条件:据武威气象站观测资料:年平均气温为7.7,

5、多年平均蒸发量2021mm,降雨量158。4mm,多年平均无霜期206天,最大冻土深度1.42m.设计条件:二干三支渠:总长2960m,拆除重建长度1700m,渠底修整长度1260m。二干四支渠:总长2160m,拆除重建长度1230m,渠底修整长度930m。二干五支渠:总长2850m,拆除重建长度2490m,渠底修整长度360m。以上为本工程的概况、水文、地质、气象、交通、设计等资料。本工程发包方计划开工时间为xx年12月,计划工期9个月。我方接到监理工程师开工通知后即刻组织施工队伍进场,主体工程计划竣工时间为2007年7月15日,完成全部工程为xx年10月15日,根据我局在完成张、临、高三县

6、市黑河节水工程项目的经验,工程的施工建设必须满足灌溉要求,工程的施工有效期必须在灌溉制度前提下进行合理安排,我方有能力确保在合同要求的工期内,圆满完成在所有工程施工任务。2、施工部署1、施工安排本标段划分三个支渠9个施工段,计划组建9个施工队施工,进行平行施工。2、劳动力组合本工程施工有其不同于其他工程施工的特点:工期短,在灌溉间隙期进行,有效施工时间有限。由于施工期短,决定了各施工段要平行施工,施工期间所需机械设备多。3、工期计划本工程发包方计划开工时间为xx年12月,计划工期9个月。我方接到监理工程师开工通知后即刻组织施工队伍进场,计划全部工程竣工时间为2007年10月15日。安排9个施工

7、段进行平行施工。牢固建立“质量就是生命,安全就是效益,进度就是稳定”的观念.具体安排详见施工进度计划表。02施工现场组织机构及施工准备一、组织机构为了切实搞好本工程的施工管理工作,加强对本工程的组织领导,我队成立项目部,下设:施工组(负责各施工项目的生产、调度等工作);技术组(负责管理生产技术、材料计划、统计、信息管理等工作);财务部(负责各种财务表编制及结算、合同管理等工作);质量安全组(负责各施工项目的质量检测、施工现场的材料试验、检测以及施工安全等工作);材料供应组(负责生产物资的采购、保管、出庫等工作);后勤组(负责施工现场的后勤保障工作).二、施工准备我方于xx年12月1日进驻施工现

8、场,确定工地范围,复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料场、农田、环保等有关详细情况,尤其是西营灌区节水改造xx年度干、支渠工程第三标段工程的植被和环境、为保护对象,在施工中要采取有效的保护措施,坚决杜绝损坏行为.作好现场规划:按照施工总平面图搭设工棚、仓库;设置料场、停车场、搅拌站;修建临时道路和临时供排水设施.作好宣传工作、设置彩门、施工标志、宣传标语等.在接受工程任务后,全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主组织的设计交底和图纸会审,并做好记录.组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有疑问或发现差错应在设计交底和会审中提出,请上级给予解答。编制详细的施工

9、组织,根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作。技术组人员在监理工程师提供的BM高程测量成果的前提下对其进行复核,为了施工中便于测量,在渠系建筑物工程附近布设高程控制点。对于施工难度大,技术要求高的工序应根据工程特点,结合本单位的技术状况,制定相应的技术保障,做好技术培训工作,必要时先进行试点,然后推广。1、技术准备 (1)、熟悉图纸文件,认真踏勘现场,认真理解设计意图,并掌握各项技术规范要求。 (2)、进行工程技术交底,详列主要施工项目的施工技术要求及技术措施,使参加施工人员熟悉并掌握工艺流程、技术要求、质量标准,并能全面贯彻执行。(3)、做好测量桩点移交工作,认真核对有关数据,并对

10、测量和试验仪器进行校核标定.(4)、根据工程特点、认真编写各项目的施工组织设计。2、现场准备 (1)、做好“三通一平”及临建等工作,首先开拓临时进场道路,保证各种机械设备、人员和材料按时进场,并整平材料堆放场地。 (2)、做好平面控制网和高程控制网工作,为开工前断面测量和施工放线做充分准备。3、材料准备 (1)、疏通材料供应渠道,落实重要材料来源,应积极抓好卵石、碎石料的开采运输工作。 (2)、对施工主要材料的性能必须进行严格的检验、验收,必须有出厂合格证,以供施工选择使用。4、人员、设备的调迁准备 (1)、认真做好机械设备的检查、保养工作,确保施工所用机械的数量和优良的技术状况,以保证调迁计

11、划的实施。(2)、对有关人员进行上岗教育,并组织技术培训,做好开工动员。(3)、制定人员、设备调迁进场计划,保证工程准时开工。5、施工测量与放样 设计图纸及业主提供资料,正确地进行建筑物的实地定线测量,把图纸上建筑物的位置、几何尺寸标定到地面上,以便照图施工.三、施工部署1施工安排在施工安排上,一切以“保障通水、加快进度、质量一流”为中心。渠道及渠系建筑物施工采用9个施工队同时进行.争取在施工期完成渠道衬砌任务和该渠段建筑物的施工,充分估计施工难度和施工进度的关系,充分估计通水的重要意义。2.劳动力组合 由于本工程受通水任务的限制,施工有效期短,决定了完成本工程所需劳动力多,日生产强度大,对各

12、生产要素的配置管理要求高,我方将在生产要素的配置管理上下大力气,花大功夫,最大可能地抓住每一分钟,加快进度,保证质量。 施工上首先安排在垫层料的筛分和备料12月至3月之前,其次是浆砌石拆除和土方工程,等土方工程验收完毕,合格后回填垫层,使渠道具备衬砌的条件。渠道工程组建独立的施工体系.各施工体系间相互独立,项目部统一指挥,密切配合。各施工工序进行流水作业,建筑物工程由专业的施工队伍完成。 03开挖施工方法说明及附图根据工程特点和施工条件,解决施工中相互之间矛盾,合理安排组织施工,充分发挥施工技术人员的能动性和创造性,合理安排机械化施工,结合施工技术进行科学的组织、筹划和管理,达到用最少的人力、

13、物力、财力和最短的时间,实施工程施工进度计划,为整个工程施工的工作全面展开创造良好的施工条件,实现工程施工安全、优质、快速和经济的目的。1现场施工测量施工放样测量:针对施工阶段的不同要求,进行建筑轮廓点的放样和检查工作.进行收方测量及工程量的计算。根据任务要求,成立现场施工测量组,由测量工程师、技术员和测工组成,配备经纬仪、水准仪、各一台及全套测量工具,负责合同期内的全部施工测量及发包方要求测量的工作。保护和保存好调的区域内的控制网点。施工测量工作除满足监理单位的各项要求外,均按测量规范的有关要求进行,其质量和精度要完全达到SL5293水利水电测量规范规定的标准。作到测绘资料准确完整。2现场的

14、材料检测与试验为确保工程质量和工程的连续施工,把好原材料的检测、试验工作要先行。为此我们主要完成以下工作。原材料的检测、试验:砂、石料、水泥、掺合料、外加剂、钢筋钢材等.半成品的检测、试验:混凝土、砂浆、水泥浆、钢筋、钢材的焊件。成品的检测、试验:混凝土试块及其外购成品的检查与评定。及时准确的提供各种检测、试验数据,并保管好各种检测、试验资料,供发包方及监理单位查用。对于检测、试验不合格的材料和半成品不准进厂,已进厂的要限期运出厂外,对已造成事实的要及时报告,提出处理措施报监理单位审批。3、土方开挖开挖前先根据监理方提供的控制点布置施工高程、中心控制网,实测地形和开挖放样剖面图,报送监理人复核

15、批准。开挖采用人工开挖就近堆放的方式。开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等符合施工图纸的要求,严禁超欠挖。对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划。并将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定的地点分类堆放.项目部设专职安全员定期和不定期检查边坡的稳定性,在危险地带设置明显的标志,教育施工人员牢固树立“安全就是效益”的思想。开挖采用机械开挖,人工修整的方式。在开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求,严禁超欠挖。用空心钢制作标准断面大样,尺寸比设计尺寸小3CM,开挖时将大样放入管沟,根据大样开挖,预留保护层,

16、再用人工修整,以满足施工图纸的要求。开挖时应从原渠底至渠坡分层依次进行,严禁先开挖渠坡后开挖渠底的开挖方法,预先作好的设计开挖端面放大样放置在设计高程点和渠轴线上,开挖过程中不断用水平仪鉴控渠道高程,用经纬仪随时鉴控渠道中心线。或在渠道开挖前用经纬仪再老渠道一边放置设计渠道开挖边坡控制木桩,在木桩上标上渠顶开挖高程,木桩间距为20米,两个木桩之间用鱼网线或细铅丝连接,在开挖时放置预先作好设计端面放大样,放大样一边上端边角与线重合,放大样上边与线高程相平,每开挖2-3米放大样跟随移动,跟随45人人工刷坡,在开挖过程中放大样一边上端顶角一定要和线重合,这样才能确保渠道开挖端面技术要求和施工规范。渠

17、坡施工中随时做成一定的坡设计坡比,以免超欠挖,开挖过程中应保证边坡的稳定性.岸坡易风化崩解的土层,超挖后不能及时回填,应保留保护层。在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修正或加固前,采取有效的疏导和保护措施。为防止修正后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作要在雨季前按施工图纸要求完成。主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖,对时间保留较长的临时边坡,经检查存在不安全因素时,应进行补充开挖和保护措施。在开挖过程中,如出现裂缝和滑动现象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。必要时,可按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录.不允许在

18、开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人同意。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。对开挖获得的可利用渣料进行统一规划。并将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定的地点分类堆放。2.4 开挖渣料的利用和弃渣堆放开挖出的渣料,除安排直接运往使用地点的渣料外,其余渣料均应按要求分类堆放在指定的存、弃渣场。不影响环境污染和水土流失。严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。3 应用标准和规范规程(1)建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188(2)地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83(3)土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83

19、投入设备见主要机械设备表.04 渠道及建筑物拆除施工方法说明及附图在渠道及建筑物的施工中第一道工序首先是浆砌卵石的拆除,渠道的浆砌卵石由于运行时间较长,均为破损的松散体,且砌体厚度均在30cm左右,所以渠道的砌石拆除我方采用机械拆除为主,人工拆除为辅的方法,具体开挖方法和开挖施工方法相似,不在说明。渠系建筑物的混凝土砌石以及混凝土的拆除,由于其体积相对较大, 且厚度较厚,混凝土的强度牢固,直接用挖掘机拆除有一定难度。所以在施工中首先对这一部分混凝土进行松动爆破,利用明炮爆破后再用挖掘机对混凝土松散体拆除,挖装后拉运至指定的或合适的场地堆放。所以建筑物浆砌石拆除及砼拆除采用人工凿除,人工凿除有困

20、难的,在条件容许的情况下松动爆破,机械配合人工清除废渣.在需要进行混凝土松动爆破时,先要对爆破现场进行认真的踏勘。如果爆破现场附近有居民、高压线路及其他公用或民用设施,在爆破前予以保护后再实施爆破。若施工爆破现场居民集中,人员较多,且公用设施无法保护,就必须放弃爆破拆除,采用人工拆除。在爆破前必须先到当地公安机关注册登记,在有关部门的容许下方可进行施工。松动爆破的施工方法一、爆破材料1、炸药在爆破工程中,应在一定时期内,对每批炸药的外观、质量随时进行检验。检验方法如下:(1)外观检验:药卷包皮有无破损,防潮剂是否剥落或有无裂痕,封口是否严密等.(2)湿度(水分含量)检验:可将少量炸药倒入手掌中

21、,把手捏紧,手掌松开时,如炸药结成团形留在掌中,完全不能散开或结成块状,则证明已含有大量水分.2、雷管雷管只能储存在干燥的库房内,防止受潮,应受潮后爆炸威力减低,甚至不炸;雷管壁上如有粉末或是管内遇有杂物时,只能放在手指甲上轻轻磕去,严禁用嘴吹或用其他物品去掏。外观检验:发现有裂口、锈点、砂眼、起爆药浮出等均不能使用。实验方法:如发现试爆声微弱,爆炸处有白色药粉时,系受潮症状,不能使用。3、导火索导火索是用于一般爆破工程(有瓦斯的矿井、洞库工程除外),传递火焰引燃火雷管的起爆材料。检验方法:(1)外观检查:发现粗细不均匀,包皮破损、折断或受浸湿痕迹者,均不能使用。(2)耐水性试验:把导火索的两

22、端露出水面120毫米,浸入深度为1米的常温静水中,耐水时间不低于2小时,此时,燃速发现有熄火或按规定燃速不正常者,可适用于干燥地点,但不能用于潮湿的工作面.(3)燃烧时性能:没有爆裂声、透火和断火现象。在同一爆破工作面上,禁止使用两种不同燃速的导火索;导火索在爆破中所取得长度,应根据燃烧速度试验和在点炮后能避入安全地点的时间来定,但最短不得小于1米,导火索伸出炮眼的长度不得小于200毫米。二、爆破1、炮眼的布置(1)炮眼布置应选择在有较大、较多的临空面。(2)炮眼布置应避免选择在岩层裂缝处或是石层变化的分界线上。(3)根据岩层地形,选择合理的最小抵抗线,一般爆破的最小抵抗线长度,不宜超过炮眼的

23、深度。(4)在平缓坡地,采用多排炮眼爆破时,为达到均匀破碎的目的,排距之间炮眼必须作梅花形交错布置,炮眼方向与坡面一般为45。2、炮眼深度与最小抵抗线的确定一般取为:W=(0.60。8)H3、炮眼距离的确定炮眼孔距的确定是根据具体爆破要求,以及按照不同的起爆方法来确定的。炮眼布置,一般为交错梅花形,一次逐排起爆。火花起爆时,一般眼距a为:a=(1。42.0)W炮眼的俳距b,可采用第一排炮眼计算的最小抵抗线W;若第一排各炮眼的最小抵抗线计算不同时,则取其平均值。炮眼爆破时,排距计算一般采用:b=(0。81.2)W4、炸药量的计算在爆破作业中布置多排炮眼时,则每一炮眼抛掷爆破的炸药量可按下式计算:

24、 Q=qabl采用松动爆破时,则用: Q=0.33qabl式中:a眼距;b排距;L钻眼深度.在实际工作中,钻凿炮眼较多时,根据经验,装药长度一般控制在炮眼深度的1/31/2左右。5、装药、堵塞与放炮(1)装药:装药前必须检查炮眼位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮眼中的石粉、泥浆清除干净,如炮眼内有水要淘尽,为防止炸药受潮,可以炮眼底部放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。装药时应特别小心,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击,防止触碰雷管发生事故。(2)堵塞:堵塞材料应就地取材,为干细砂土、砂子、粘土等,堵塞时最好用一份粘土或二份或三份砂混合而成。杜塞要密实,不能用力挤压,在炮眼内轻

25、轻捣实,要注意保护导火索的脚线。(3)放炮:装药、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,同时按照爆破安全操作的有关规定,发出信号,人员撤离,设置警戒,才由放炮负责人指挥放炮。在起爆中,必须设有专人计数响炮的个数,如计数响炮个数完全符合装炮个数时,在最后一炮爆炸完五分钟之后,方准进入爆破现场;如不能计数或有怀疑时,应至少等到20分钟以后,方准进入爆破现场。发生瞎炮,应由原装炮人员在当班处理,如不能当班处理时,应设置标志,并将装炮情况、位置、方向、药量等详细介绍给处理人员。6、起爆方法起爆方法采用分段并联法。三、安全1、爆破材料的储存(1)爆破材料的储存仓库必须干燥、通风,库内温度应保持在18

26、30之间,其周围5米内的范围,须清除一切树木和草皮。库内应有消防设施,炸药和雷管必须分开储存,不同性质的炸药也不要储存在一起。(2)爆破材料的储存仓库与住宅区、工厂、铁路、桥梁、公路干线等建筑物的安全距离不得小于下表的规定:项 目单位炸药库容量(T)0。250.52.08.016.0距有爆炸性的工厂m200250300400500距民房、工厂、集镇、火车站m200250300400450距铁路线m50100150200250距公路干线m406080100120(3)库房内堆放的成箱炸药,宜堆放在木垫板上,堆放高度不得超过1.7米,宽度不得超过2米。堆与堆之间应有不小于1。3米宽的通道,药堆与墙

27、壁间距应不小于0。3米。(4)炸药和雷管两库房分开储存的安全距离不小于25米.(5)爆破材料必须建立领、退、用的登记制度。(6)施工现场临时仓库爆破材料的储存数量,炸药不得超过3吨,雷管不得超过10000个.2、爆破材料的运输(1)爆破材料的装、卸均应轻拿轻放,堆放是要平稳整齐.在雨雪天运输时,必须做好防雨、防滑等措施。(2)爆破材料应使用专车运输,而且必须要有熟悉爆炸物性能的专人押运,不许使用自卸汽车等不合要求的车辆运输.(3)运输爆破材料的车辆,如遇到中途停车时,须离开民房、桥梁、铁路200米以上距离的地点,并禁止在衣袋中携带爆破材料。3、爆破作业的安全距离爆破对人员、生产设备以及各种构筑

28、物的危害因素很多,根据建筑工程施工现场的特点,必须正确的计算安全距离,以防意外事故的发生.爆破飞石的安全距离,可用下式计算: R=20Kn2W式中 R飞石安全距离(米) n-最大一个药包的爆炸作用指数 n=r/W r为漏斗半径 K-与岩石性质、地形有关的系数,一般选用1。01。5 W-最小抵抗线(米)为保证绝对安全,按上式计算结果乘上34,同时参照现行爆破安全规程,爆破飞石的最小安全距离应不小于下表的规定:爆破飞石的安全距离项目爆破方法最小安全距离(米)1炮眼爆破法、炮眼药壶爆破2002二次破碎爆破、蛇穴爆破4003深孔爆破法、深孔药壶爆破3004炮眼爆破法扩底药壶爆破505深孔爆破法扩底药壶

29、爆破1004、瞎炮的检查和处理(1) 瞎炮产生的原因:由于爆破材料内部的缺陷.操作技术上的错误。在炮眼装药或回填堵塞过程中,炸药与雷管分离而未被发现的;导火线路受到损坏短路。岩石内部有较大裂缝、空隙;炮眼内有渗水,或防水处理不当,药包和雷管受潮失效。(2)瞎炮的处理方法:检查瞎炮的主要方法是靠一听、二看、三判断;如发现炮眼外的导火线路不合要求时,经校正后方可重新起爆;当炮眼不深时(一般在50厘米以内),可采用裸露爆破法处理;如炮眼较深时,可用木制或竹制工具,小心的将炮眼上部的堵塞物掏出,如系硝酸铵类炸药,可用水浸泡并冲洗出整个药包,然后再从新装入起爆药包起爆。距炮眼近旁60厘米处,钻一平行炮眼

30、,然后装药起爆销毁原瞎炮。钻平行炮眼的方法:可将瞎炮的堵塞物掏出,插入一木制炮棍作为炮眼方向的标志;如炮眼底还有剩药,可以在原炮眼内重新加装起爆药包起爆.05渠道衬砌施工方法说明及附图1、砂砾石填筑渠道土方验收合格后,方可进行保护层料的铺筑施工.保护层料经监理工程师检验合格后方可入渠。垫层料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围要符合施工图纸和质量规范的要求。垫层料运输采用5t自卸汽车和兰驼车运输.入渠时铺设铁皮、溜槽等用具,防止垫层料入渠时将渠坡土带入,污染垫层料.保护层料入渠时一次性进够,再由人工进行修整,用事先做好的垫层大样进行检查,并洒水夯实。2、C15细粒砼砌石2。1 材料2.1。1 砌石

31、(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准。石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外型规格如下:毛石砌体:毛石应成块状,中部厚度不应小于15cm.规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体:按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。加工要求应符合GBJ5020398的规定.2。1.2砂、砾石砂和砾石的质量应符合设计规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0。155mm,细度模数为2.53.0,砌筑

32、毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,其最大粒径不大于2。5mm.砂浆和小骨料砼采用级配料好的中砂;小骨料砼采用二级配,砾石径为520及2040。2。1。3水泥和水砌筑工程采用的水泥采用满足要求的425#普通硅酸盐水泥,受潮湿结块的水泥充用。拌制砂浆和小骨料混凝土的水从讨赖河抽取净化,应满足要求,对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,如果该水拌制的砂浆强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用.2.2细砾砼拌和混凝土的施工作业:用于混凝土的粗细骨料,均采用质地坚硬、清洁和级配良好的天然材料.拌和用水须新鲜、洁净、无污染.混凝土原材料的检测应按有关规

33、定执行,并执行项目见证取样制度。各部位混凝土配合比,由试验室负责设计.混凝土拌和时,必须严格按经过审批的混凝土配料单,认真对原材料计量,重视对砂石含水量的测定,及时调整混凝土的用水量,要控制投料程序按照石子水泥砂子水的顺序投料,拌和时间,应大于1。5min,卸料斗的出料口与运输工具之间的落差,不能大于2m,则采用水平倾角小于30。的钢制溜槽,以保混凝土在下落时不产生分层和离析现象.胶凝材料:胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。拌制胶凝材料应严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的允许误差应符合下列规定:水泥为2%;砂、砾石为3%;水、外加剂为1%。胶凝材料

34、拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化随时调整用水量,以保证水灰比的准确性.胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于23min.胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应符合下表的规定:胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195-2。3细砾砼运输砼预制块运输采用自卸兰驼或小四轮拉运。在运输过程中,要严格注意严禁离析,不宜超过初凝时间。在渠道施工现场的各施工段上放置铁皮以免砼和泥混和,造成浪费或减低砼标号。砼堆放时间不宜过长。2.4浆砌石砌筑在砂碎石土保护层铺筑完成后

35、,再次校正高程和中心点,并每20m放置高程及中心桩.砌筑时先砌筑渠底,每10m放置一块预制样块,高程及中线符合设计要求.砌筑时可用棉线拉在该样块的两边,砌筑时控制渠底的高程及中线。边坡砌筑时用坡尺放样,坡尺用木板做成,宽30cm,厚3cm,长度比渠道坡长长出约30cm。每10m放置坡尺一对,砌筑时用棉线挂线,并严格校验渠道口宽、坡长、坡比。砌筑完毕后,用2m尺杆检验渠道平整度.砌筑时采用连仓砌筑的方法。浆砌石砌筑施工,首先严格控制所需各种材料的质量,浆砌石材料要坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质.石料直径不能小于20cm,片状石要拣除,严格控制细粒砼的配合比。浆砌石采用铺

36、浆法砌筑,气温变化时适当调整。砌石不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎.浆砌石要分层排队,表面平整,湿润养护21天。衬砌工序:清洗块(卵)石铺设细粒砼砌筑细粒砼灌缝密实度检查,砌筑块(卵)石要求达到三角缝,六连靠,大面向下,预留浆缝3cm,砌筑好一仓后灌细粒砼,灌入的细粒砼与底部铺设的细粒砼衔接密实,各缝内的砼要用钢钎振捣密实,提出原浆为止,完成后要做渗水实验:提一桶水倒在砼面上,水如果马上渗掉,说明浆砌石密实度不够,返工后重新砌筑。D养护混凝土养护是使混凝土凝结硬化,达到设计要求的强度,因而养护对于保证混凝土的质量是至关重要的。在常温下,混凝土浇筑完毕后12h内加以覆盖浇水,养

37、护日期一般不少于7天,掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天,浇水次数,以保持混凝土具有足够的湿润状态,一般在养护初期和温度高时浇水次数多一些。养护用水的水质和拌合用水相同。06建筑物的施工方法说明及附图1、模板工程1.1材料(1) 模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料.(2) 模板材料的质量应符合指明的现行国家标准或行业标准。(3) 木材的质量要达到等以上的材质标准.(4) 钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、褶皱或其它表面缺陷.(5) 模板的金属支撑件材料应符合有关规定。1。2制作安装模板在安装前,先测量放样,设置控制点,以便检查校正。安装时

38、,先初步架立拼装就位,用支撑临时固定,待全面校核无误后,再拧紧全部拉撑系统.为了便于掌握立模标准,可先设样架,即便于安全施工,又便于按样架立模.放样校正均用经纬仪校核。模板的制作应满足施工图纸的要求的建筑物结构外型,安装应按照施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正;在安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆;模板安装的允许偏差:大体积混凝土模板安装的允许偏差,应遵守SDJ207-82第2.5。8条第2.5。10条的规定;结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差,应遵守GB50204-92第2.3。9和2。3.10条的规定。1。3模板的拆除:模板拆除

39、时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时,方可拆除;底模应在混凝土强度达到下表的规定后,方可拆除:底板拆除标准结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计()板2502,8758100粱、拱、壳8758100悬臂构件2752100钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求;经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度亦能承受自重及其它实际荷载时,经监理人批准后,方能提前拆模.预应力混凝土结构或构件模板的拆除,除符合施工图纸的规定外,侧面模板应在预应力张

40、拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除.2、钢筋制安2。1钢筋的材质(1) 钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。(2) 每批钢筋应附有产品质量证明书及出厂试验单。(3) 不得使用冷拉钢筋。(4) 钢筋的表面应洁净无损伤。2。2钢筋的加工和安装2.2。1钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调制应遵守以下规定:(1)采用冷拉法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%;级钢筋的冷拉率不宜大于1。(2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤。拉抗强度不得低于施工图纸的要求.2.2。2钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后的钢筋的允许偏差不得超过下表的规定:圆钢制成箍筋,其末

41、端弯钩长度钢筋直径受力钢筋直径(mm)25284051075901290105加工钢筋的允许偏差项 次偏 差 名 称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长、净尺寸偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第3。2.4条的规定.2.2。3钢筋的焊接和安装应遵守以下规定(1)钢筋在垂直、水平和倾斜位置对接焊接,当两钢筋直径不同时,其两直径之差不得大于7mm。(2)焊接前钢筋端面应切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化应清除干净。(3)安装焊接夹具和钢筋时,使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的局

42、部缝隙不得大于3mm。2.2.4锚筋的制作和安装(1)锚筋应采用螺纹钢筋,水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm,锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。(2)锚筋孔注浆前应进行清洗,水泥砂浆注满后予以捣实,在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度,并加振或轻敲,确保砂浆密实。3、砼工程3。1砼材料3。1.1水泥应按照建筑物部位施工图纸的要求配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合国家和行业的现行标准;每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料;在运输过程中注意其品牌和标号不得混杂,采取措施防止水泥受潮;到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别储存在专用的仓库中.3.

43、1.2水、骨料及外加剂3.1.2。1 水凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的Ph值、不容物、可容物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定:物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土Ph值444不容物 mg/L200020005000可容物 mg/L2000500010000氯化物(以CL-计) mg/L50012003500硫酸盐(以SO24计)mg/L60027002700硫化物(以S2计) mg/L1003.1.2.2 骨料对含有活性成分骨料必须进行试验论证,经监理人批准后,

44、方可使用;不同粒径的骨料应分别对方,严禁相互混杂或混入泥土。细骨料的质量技术要求如下:(1)细骨料的细度模数应在2。43。0范围内。(2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。(3)砂料中含有活性骨料时,必须经过专门试验论证。(4)砂的质量技术要求应符合SDJ20782表中的规定.粗骨料的质量技术要求如下:(1)粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最上边长的1/4,素混凝土板厚的1/2。(2)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须经过专门试验论证,才能使用。(3)其它粗骨料的质量技术要求应符合SDJ20782表的规定。3.1.2.3其它外加剂用于混凝土中的外加剂其质量应符合DL/T5

45、1001999第条第4.1.4条的规定;应根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过实验确定外加剂的掺量;不同品种外加剂应分别储存,在运输和储存中不得相互混淆,以免交叉污染。3.2配合比混凝土配合比必须通过实验选定,其实验方法应按SD10582有关规定执行.8.3。2 配料、拌和及运输1)称量允许偏差2)拌和时间3)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水即大块石等杂物混入,装入喷射机前英过筛。3.3混凝土拌和拌制现场浇筑砼时,严格遵守试验室提供并经监理人批准的砼配料比进行配料,严禁擅自更改配料单。采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录应

46、准确,拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定:水泥和速凝剂: 2%;砂、石:3混合料的搅拌时间应遵守下列规定:a、采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于1min;b、采用自落式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于2min;c、采用人工拌料时,拌料次数不得少于三次,且混合料的颜色均一;d、混合料掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长;砼拌和时间应符合SDJ20782第四章第三节的规定,拌和时间应不少于下表的规定:砼拌和时间(min)拌和机时进料容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度(cm)255881。080-2。52。01.6150(或120)2.52。02。02。41502.52.0

47、2.05。01502。53.02。5因砼拌和及配料不当时,或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地。3。4 砼运输水平运输:采用自卸兰托车拉运,运至建筑物,根据砼浇筑量需求,配备自卸兰托车5辆。3。5 浇筑浇筑前8h承包人通知现场监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。根据建筑物结构,确定浇筑程序的施工;先浇筑建筑物底板,后浇筑侧墙或墩墙。浇筑时不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除;浇筑混凝土时严禁在仓内加水.混凝土浇筑层厚度应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定,不得超过下表的规定:混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软

48、轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外 挂300要保持砼连续性,砼允许间隙时间按SDJ207-82表4。5。11规定执行,若超过允许间歇时间,应按工作缝处理.除经现场监理工程师批准外,两相邻浇筑间歇时间不得小于72h.在浇筑分层的上层砼浇筑前,应对下层砼的施工缝面进行冲洗凿毛处理.砼浇筑期间,表面泌水过多,不宜在模板开孔处赶水,严格控制水灰比,采取补救措施,保证砼质量。模板混凝土浇筑成型偏差不得超过下表的规定:大体积混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两板面偏差352局部不平(用

49、2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10砼浇筑施工,首先严格控制所需各种材料的质量,粗骨料超逊径设计允许范围内。材料要坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质.砼的强度标号、抗冻标号及抗渗标号须满足设计要求。3.6 温度控制3。6。1 混凝土的浇筑温度和最高温升应满足施工图纸的规定。在施工中应通过实验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系,并采取有效措施较少混凝土运送过程中升温。3。6。2 温控措施1)降低混凝土浇筑温度(1)采用加冷水拌和混凝土(2)运输混凝土工具应有隔热遮阳措施,缩短混凝土

50、暴晒时间(3)采用喷水雾等措施降低仓面的气温,并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工(4)采用仓面混凝土聚乙烯隔热板2)降低混凝土的水化热温升(1)选用水化热低的水泥(2)控制浇筑层最大高度和间歇时间3.7 砼养护应针对工程建筑物的不同情况,按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护.(1)采用洒水养护,应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行,其养护时间在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间至少28天以上。(2)薄膜养护:在混凝土表面刷一层养护剂,形成保水薄膜。07砂石料、砼系统布置及生产工艺流程1、混凝土原材料的选择(1)水泥:到货后,材料员标明品种、标号、厂家、出厂日期,分类分批堆放,并留出运输

51、通道。袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新实验.堆放水泥时,设防潮层,堆放高度不得超过15袋。使用前对袋装重量进行抽检,检查其重量、出厂日期等,对于不符合指标的水泥坚决不用,每批水泥用完后,项目部材料员回收水泥包装袋,以检查水泥的实际使用情况。(2)混凝土粗细骨料:混凝土粗细骨料在发包方指定的料场我方自己备料及拉运,实验员对粗细骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数进行批量检查。检验合格后运往搅拌场,整齐分类堆放。(3)水:混凝土拌和、养护以及生活用水在灌溉期间可于南北干渠取水使用,非灌溉期间采用汽车拉水,修建5m3蓄水池一个,以满足生活及生产需要。2、混凝土拌和站:布置6个拌和站,每个拌和站

52、设小型水泥库、值班室,砼骨料分类条形整齐堆放。 每个拌和站配置1台强制式拌和机,采用架子车配料,磅秤称量。称量误差:水泥2%;骨料3;水1%.砼的强度标号、抗冻标号及抗渗标号须满足设计要求。有抗冻要求的砼需掺减水剂和引水剂,水灰比严格控制,水灰比最大允许值应符合下表规定:水灰比最大允许值混凝土部位寒冷地区温和地区上、下游水位以上(坝体外部 )0。600.65上、下游水位变化区(坝体外部 )0。500。55上、下游最低水位以下(坝体外部 )0.550.60基 础0.550。60内 部0。700。70受水流冲刷部位0。500.50注:寒冷地区系指最冷月月平均气温在3以下的地区。为确保砼的拌和质量,

53、必须做好现场的阻止协调工作,原材料均在进料口严格过秤,做到定时或定量检查,特别注意原材料的含水量、含泥量和骨料级配,若有与设计不符的要及时调整,做好砼坍落度的检查、拌和时间的监督和砼试块的取样等。砼拌和用水不能随便使用不符合砼拌制用水标准的阴沟水、浅井水等,应使用较深井水及较可靠的地表水,必须时应进行水质化学分析评价方可使用。施工用电和大网“T”接,为防止停电,配备1525kw发电机组8台,以备施工用电.现场施工管理人员要与现场监理工程师密切配合,作到监督工作。3、运输、入仓:运输采用自卸兰驼车,兰驼车马槽要严密,严禁运输过程中漏浆,运输到目的地后,先将浆卸在铁皮上重新拌和,然后入仓。针对不同

54、的施工地段和施工部位,根据施工部位采取不同的混凝土入仓方式。4、砼平仓、振捣:针对不同的施工部位采用不同的平仓和振捣方法:建筑物采用人工平仓,振捣采用500型插入式振捣器。强化振捣工序,确保砼密实度。5、养护:砼养护用水不能随便使用不符合砼养护用水标准的阴沟水、浅井水等,应使用较深井水及较可靠的地表水,必须时应进行水质化学分析评价方可使用。各施工体系各派专人进行洒水养护,按要求在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行。湿润养护14天。在干燥、炎热气候条件下,延长养护时间至少28天以上。砼生产流程如图所示。砼 生 产 流 程 图实验确定配合比工 程 师 审 批水砂石 子水泥外加剂计 量水灰比坍落

55、度时 间 控 制砼 拌 和强度实验取样出 料砼 运 输砼 入 仓砼平仓、振捣养 护08金属结构及设备安装方法说明本标段金属结构设备安装包括:闸门安装、启闭机安装、埋件及附件安装等内容。对供货单位供应的各种设备,运送到现场时,配合监理工程师检查验收合格后才能安装。闸门闸门的安装精度主要是控制门槽的几何尺寸。闸门的安装,由于自重较轻,可利用自制人字架倒链吊装就位,就位后检查止水各部位压缩量,校验止水密封情况,如果个别部位密封效果不好,可调整橡胶的位置,直至达到封堵良好.埋件的安装用对中吊线法,安装就位后校正两侧反轨的相对位置,局部不符合要求时,采用千斤顶校正。安装验收合格后浇筑二期砼。启闭设施及附

56、件安装启闭设施安装前,清点检查资料、合格证和基础的埋设情况,然后再按设计图纸要求进行启闭机和附件安装,安装完成后进行几何尺寸校正,使各项指标达到规范要求,保证闸门启闭灵活,上下自如。安装实验合格后,按要求涂刷防护面漆。(附平面闸门安装程序框图)平面闸门安装程序框图施工准备合格底槛安装主副轨反轨安装门楣安装复核锚筋加固尺寸复核、焊止水座板连接处并打磨浇筑二期砼止水安装、吊装就位试运行移交验收校正、处理技术交底图纸会审启闭设备安装调试校核金属结构验收预留孔尺寸复核清除门槽内杂物校正插筋、安装放线09施工临建工程布置说明书及附图1.临时房屋:布置在渠线附近空地上。砂石料场:根据本标段工程量计算,通过

57、对施工现场的考察和研究,每个分别沿渠线设置2个堆料场和加工厂。每个堆料场需要120 m2的施工用地,这部分场地的面积完全能够满足施工时期的砂石料储备和混凝土生产系统的要求。 2。施工机械修配和加工厂:按施工图纸要求和本工程永久工程建筑物的施工要求修建施工机械修配和加工厂,主要包括:机械修配厂(站)、钢筋加工厂、木材加工厂.需要300m2的施工用地,这部分场地的面积完全能够满足施工时期的机械修配及材料加工的要求。3。仓库和储料场:按照本工程的施工特点,需要修建存放各种材料的仓库3间,主要为:存放炸药、雷管等的特殊仓库;水泥仓库;钢筋仓库。需要200的施工用地.4.营地布置在二干三支渠、二干四支渠

58、之间设立施工项目部,施工工棚、料场及材料加工场地布置在渠道附近,按施工段划分就近联系当地民用住房或搭设帐篷.项目部修建临时住房50m2,用于项目部以及监理工程师使用.施工现场搭设简易水泥棚100m2,材料看护用房100m2。10施工总布置设计本工程施工总体布置依据有利生产、因地制宜、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则进行安排,结合各建筑物的布置及施工方案,在施工区集中布置施工营地、施工场地、拌和站、砼堆料场等。1、施工条件:1、交通条件:对外交通条件:主要利用国道312线,主要公路里程如下:灌区武威2040km,武威兰州280km(国道312线)。距本工程最近的铁路货运站为武南,位于

59、兰新铁路线上,外来物资及外购设备可于武南站卸货。均可满足本工程对外交通的需要。场内交通条件:根据施工需要修建临时施工道路.2、施工供电施工用电为自发电,配备1525kw发电机组6台,以备施工用电。3、施工供水混凝土拌和、养护以及生活用水可从渠道进水口或水井取水,至施工现场平均距离5km。修建5m3蓄水池一个,以满足生活及生产需要。4、施工照明架设施工区和生活区的照明线路,照明度要求达到规范的要求。5、施工通讯本工程手机接受信号正常,计划主要以手机为通讯工具。11 施工总进度计划说明一、施工进度计划说明本工程发包方计划开工时间为xx年12月,计划工期9个月.我方接到监理工程师开工通知后即刻组织施

60、工队伍进场,主体工程完工时间为xx年7月15日,全部工程计划竣工时间为2007年10月15日,施工有效工期短,工程施工所需劳动力和机械设备多.一旦我们中标,我方马上进行施工准备,以最快的速度进入现场,调遣满足工程进度的管理技术人员、施工设备、作业队伍和工程材料,确保项目目标的实现。本标段划分为9个施工段,计划组建9个施工队施工,进行平行施工。准备工作主要包括:人员、机械设备的进场、供电、供水、场内道路、通讯设施以及各类生产、生活设施的修建。计划在中标通知书下达后立即进行垫层料及砼粗细骨料的筛分,12月5日开始进行土方工程以及砌体拆除的施工,其他工序根据工程的实际情况,安排在2007年3至7月份

61、施工。本着工期从属于灌溉的要求,我方组织强有力的、具有多年施工经验的劳务队进行突击施工。建筑物由于工序较多安排在2007年4月初施工,各分部分项工程的具体施工时间.详见施工进度计划表。二、保证施工进度的措施1、组织保证建立高效、齐备的施工项目部,项目经理常驻施工现场,进行现场控制监督。派遣技术合格和数量足够的下述人员:(1)具有相应能够岗位资格的管理人员;(2)具有相应技术专长和施工经验的施工员;(3)数量充足的技工和普工。以上人员保持相对稳定。 认真做好施工准备,按照标文件及总工期计划,要求有步骤有计划的组织人员、材料、施工机械进场。 按网络计划组织施工,以关键工序为控制点,加强施工生产调度

62、,预测并及时解决施工过程中可能发生的劳动力、机具设备、各工序交接、材料等方面的矛盾问题,使整个施工工序始终紧张有序,保证施工计划的实施。 调集本公司技术过硬、熟悉施工工艺的专业队伍参与施工,加强管理,充分发挥专业队伍过硬的优势,加快工程施工进度。本公司的各专业施工队伍,多次参加过类似工程施工,人员整齐,技术熟练、设备精良,经验丰富,熟悉本工程工艺和控制方案,施工组织合理有效,可保证在计划工期内完成本项目的施工任务。采用流水作业法,随组队随安装,各专业穿插施工,避免大件产品二次倒运,减少工序等待。所以,只要现场条件到位,可保证在合同工期内完成全部施工任务。 根据工程总的工期要求,分解到组,层层落

63、实,确保每个控制点按时完成。保持对管理和施工人员进行严格的考核制度,明确各自的岗位职责,将工期目标与个人收入相挂钩,鼓励职工提出合理化建议和实施先进的操作办法,严肃处理消极怠工、拖延工期的行为,并在本工程中进一步完善管理制度,确保工程按期完成。2、技术措施保证质量,用高质量保证工期,在质量管理方面实行质量预控法,做到干一项成功一项,将施工不合格点减少到最低限度,保证分项分部工程一次验收合格,不出返工或返修现象,从而节省施工时间。根据施工进度总要求,可采取倒班式施工作业;施工现场场地宽裕,加强夜间照明,可适当延长劳动时间,以充分保障施工工期的实现。采用新技术、新设备、新工艺,在提高施工质量的同时

64、,也加快了工程施工进度。3、资金保证为保证工程按期完工,在施工期间业主完全确保足够资金来支付工程款,再次我方也有资金来源。4、机械保证专设机械管理组,确保挖掘机、汽车、搅拌机、振捣器等施工机械的供应和无故障运行。配备主要机械有:1m3挖掘机3台,zl50装载机2台,砼强制式搅拌机9台,自卸汽车15辆,自卸兰拖车15辆,平板震动夯5台,蛙式打夯机5台,发电机组9台。其他机械设备将机械设备表.附:工程进度计划图12施工安全及文明施工措施说明一、安全生产的保证措施1、项目经理和施工队签定安全责任书,项目经理和安全员签定安全目标责任书。2、安全员对进入工地的全体人员进行安全生产教育,学习安全法规,认真

65、学习国营建筑企业安全生产工作条例,并以黑板报、安全知识教育等多种形式开展安全生产教育宣传活动,树立“安全就是效益”和“安全第一”的思想,不断提高广大职工干部及民工队伍的安全生产意识,使全体工作人员都把安全生产放在第一位。3、在施工现场显著位置及重点位置设立安全生产标志牌,警示职工安全生产。4、加强现场的安全管理,对易燃、易爆物品应按有关规定进行,派专人保管,爆破及火工材料要严格按爆破规范操作、保管.5、安全用电.施工供电要由专职的持证电工负责操作,劳动保护要配备齐全,线路要有配电箱,导线要完好,电工要经常检查,保证正常安全施工。6、汽车、农用车等施工机械要严格按运行规范、操作规程操作,遵守国家

66、法律、法规,在乡间行驶要注意行人安全。7、蓄水池要有安全防护措施,严禁在水池洗脸、洗澡。抽水要佩带安全工具。8、施工要注意防火、防毒、防盗。购置灭火器、沙桶等消防器材。9、定期对施工现场进行安全检查和不定期抽查,发现有不安全的隐患及时消除、整顿,并随时作好保护工作。对不按规程操作的施工队及作业人员进行经济处罚.安全保证体系框图(附图)二、现场文明施工施工现场管理是施工生产的核心,工程上场伊始,把文明施工当作一件大事来抓,强化施工现场管理。施工现场内的所有物品按照施工现场平面布置图进行布置,同时根据工程进展,适时地对施工现场进行整理和整顿,或进行必要的调整。(1)施工现场主要入口设立明显的标牌:

67、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌等;(2)建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;食堂卫生符合卫生标准;(3)施工现场场地平整,道路畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护设施,保证人安全;(4)施工现场临时水电派专人管理,不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等,严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐;(5)施工操作地点和周围清洁整齐,做到工程完场地清;(6)砂浆及混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、

68、不剩;(7)对成品进行严格的保护措施,严禁污染损坏成品;(8)施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点,并定期运。运输途中采取遮盖防漏措施;(9)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进、促进后进的作用;(10)施工场地要求清洁,井然有序,没有随地乱扔废旧材料、工具等,如短钢筋头、元钉、铁丝、码钉、木料、钢管等。(11)使用中的机械和多余材料在短期内不再使用的应及时归库,不随地乱放;(12)工人的用工密度与安排,随着工程的进度需要而定,不应有窝工。施工的废水、废碴不随地乱排、乱放;(13)爆破器材的领用,统一由当日班长签发领用单。当日用剩器材或因故未

69、能爆破的材料在收工之前统一交回库存,严格领用、回收审鉴制度并履行相关手续。(14)建立治安部,统一管理全工地的治安保卫事宜,负责履行本工程的治安保卫工作.(15)加强人员管理,按时上下班,严格作息时间,不赌博、不酗酒、不得随意扰乱当地百姓的生活。现场安全保证体系框图分部项目经理、技术负责人专职安全员专职安全员专职安全员施工组专职安全员机械组兼职安全员钢筋组兼职安全员木工组兼职业安全员砼组兼职安全员13施工期环境和水土保持措施说明环境保护是关系到人类生存的大事,本合同工程上场后,我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章,并按本合同的有关规定,做好施工区的环保、水保工作,减少工程建设负面影响,

70、防止由于工程施工造成工区的环境污染和破坏。对环保、水保工作将做全面规划,综合治理。遵守有关控制环境污染的法规,防止和减轻水、大气污染、施工噪音、保持水土、降低粉尘等。保护施工区周围生态环境保障工人的劳动卫生条件.采取一切合理措施,将施工现场周围环境的污染降至最小程度。在工程完工后的规定期限内,拆除全部临时房屋和施工临时设施,并按合同要求完成环境恢复工作。相关措施如下:(1)学习、贯彻、执行国家及地方环境保护法规,既要搞好工程建设,又不污染环境.既要开采备料又要按有关法律、法规进行环境保护,防止滥开、滥采,恢复地貌。(2)成立环保小组,制定环保措施,经理部、队分级管理,并配专职管理人员,负责检查

71、、监督名项环保工作的落实。(3)建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度;(4)加强对施工人员的教育与管理,使人人心中都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度;(5)提高全员水土保持意识,加强监督管理.主动接受地方主管部门的监督与指导;(6)严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,防止任意堆放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全.废弃的土、石、砂料和矿碴等必须妥善处理不准弃入河道或乱堆乱弃;(7)禁止向一切水域倾倒垃圾、废碴,河流污水必须符合国家标准;特别是在车辆修理过程中产生的一些废料,经过特殊处理后,方可弃置

72、; (8)为了保持施工区和生活区的环境卫生,必须及时清理垃圾,并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理;在施工过程中,处理好建筑垃圾,集中深挖掩埋.积极采取措施注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。(9)在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。定期运至荒野地带掩埋,防止白色污染。(10)对施工开挖的边坡及时进行支护和作好排水措施,避免由于施工造成的水土流失。(11)加强对噪声、粉尘、废气的控制和治理,努力降低噪声,控制粉尘和废气浓度以及作好废水和废油的治理和排放。(12)进入现场的材料、设备必须放置有序,禁止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。14施工质量保证及工

73、期保证措施说明一、质量管理机构我局为了实行工程质量终身责任制,对质量管理设安全质量科:有科长一名,专职质量检验员四名,施工项目质量检查组在项目成立后,根据工程规模调配工作人员。对承揽的工程根据现场工程技术要求和工程规模,针对工程特点组织完善质量管理机构。二、管理条例:1、工程施工中,必须接受建设部门的质监机构对其质量保证体系的监督检查。2、必须根据国家各行业有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求进行施工,并对其施工的工程质量负责.3、工程开工后在现场必须推行全面质量管理,建立健全质量保证体系,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,落实质量终身责任制。在施工

74、过程中要加强质量检验工作,认真执行“三检制”,切实作好工程质量的全过程控制.4、对工程发生的质量事故,必须按照有关规定向建设单位的监理部及时报告,并保护好现场,接受工程质量事故调查,认真进行事故处理.5、对竣工工程质量必须符合国家各行业的工程标准及设计文件要求,并应向建设单位提交技术档案、实验成果及有关资料。6、(1)建筑工程质量检验评定标准GBJ30188(2)地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83(3)水闸施工规范SL2791(4)混凝土结构工程施工及验收规范GB5016492(5)混凝土质量控制标准GB522485(6)热扎钢筋GB1499-84(7)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥G

75、B175-90(8)混凝土强度检验评定标准GBJ10787(9)混凝土拌和用水标准JBJ6389(10)钢筋焊接及验收规范JGT18-96(11)水工砼施工规范SGJ207-82(12)砌体工程施工及验收规范GB5020398(13)建筑工程质量检验评定标准GBJ30188(14)水利水电建设工程验收规范SL223-1999三、质量保证体系及措施1、施工质量目标我们在本工程的施工中,将严格执行IS09001标准及其质量管理体系文件,加强技术管理和质量管理,采取切实有效的措施不断提高施工管理水平,建立健全质量保证体系。严格质量自检,抓好各分项工程的施工,确保工程施工合格率达到100%。分部工程、

76、单位工程达到优良标准.2、质量保证体系 (1)按国标组织施工 我们将在本工程实施GB/T1900IS09001:2000质量保证模式,严格执行我局“质量手册”、“程序文件”和“工程施工作业指导文件”。(2)实行矩阵式管理实行矩阵式管理,使质量因素和施工全过程都得到控制,见质量因素控制体系图:项目经理质检系统整 改料场核查测量放线设备质量试验质量工序质量施工质量资料记录检测效果材料质量竣工资料(3)依照质量保证体系,结合本工程实际,建立健全本项目部的质量保证体系,使各个环节有机结合,高效运作。制定严格的管理办法,奖罚分明,有力地保证施工质量。(详见全面质量管理体系图)全面质量管理体系图TQC领导

77、小组工种工班三检工作指导质量检查监察工程师QC小组活动技术控制:技术室原材料取证及检查监督砼浇筑TOC小组月季质量检查评比隐蔽工程检查证试验测量放样工序及工种检查爆破工程TOC小组严格遵守操作规程工班工种自检交接作业质量承包经济责任制设计图纸及规范交底施工控制:施工队信息及时反馈标准化作业主要工序始终处于质量控制状态参数优质标准控制符合规范和设计要求优质工程管理目标3、施工质量控制我方在施工过程中严格执行有关技术规范规程及设计要求的前提下,为进一步加强质量管理,(详见工程施工质量控制网络图),特制定以下几条措施:(1)严格执行IS09001:2000标准和我单位经国家质检部门认证的质量手册,并

78、结合实际健全我部的质量管理体系,确保施工及管理有序、工程质量可靠和提高效益.(2)严格遵循水电建设工程质量管理暂行办法,做好施工技术质量管理工作。(3)加强工地质量管理队伍的建设,充分配备各级质安员,对爆破开挖、支护、锚索工程、量测仪器的埋设与检测等大专业工种设置工艺管理员,监控和指导整个施工过程,及时反馈质量信息和制定纠正措施。(4)坚持“三检制度。各主要施工工序必须首先进行班级自检,技术组依照技术交底再进行验收,验收合格之后,工程技术部会同监理工程师进行终验。验收合格后方可进入下一工序的施工。(5)及时与监理、设计方面取得联系,接受其监督、检查和工作指导。(6)“以质量求生存、向管理要效益

79、”,我局明确要求项目部要强化内部管理,制定全方位的项目管理办法,优化项目部运作机制,以现代企业模式进行施工管理。(7)开工前,项目部组织全体施工人员,学习有关质量规程,统一思想,提高认识,加强质量意识,全员质量管理。(8)建立施工项目质量控制点,坚持事前预防,事中控制,事后终检,坚持质量第一,警钟长鸣。(9)项目部和施工队的质检负责人和质检员从管理上给予一定的独立,从组织上保证质量管理体系正常运行.(10)建立内部工程质量三级检查制度和奖罚制度,在施工员初检,质检员复检的基础上,项目部定期或不定期对各分项工程实行全面质量检测;对未达到质量标准的项目,不隐不满,坚决整改,直到达标为止。(11)质

80、检负责人要定期或根据各分项工程的具体情况,组织参加施工人员学习国家有关政策、法规、质量管理办法和相关业务知识,必要时对关键部位、关键工序的职工、民工进行教育和培训。 (12)所有参加施工人员的责任,实行岗位质量“一票否决制”,其工作质量直接进入个人档案,并与个人经济收入挂钩. (13)建立现场施工质量日志,由专职质检人员详细填写,从各工序、各岗位着手,坚持“预防为主的原则,将质量隐患消除于萌芽状态。(14)各工序、各岗位要强化意识,严格按照技术操作规程和行为操作规程进入工作状态,工地现场坚决杜绝违规行为的出现。工程施工质量控制网络职能结构 主 要 责 权 具 体 任 务物资供应组记 录 员操

81、作 工 做好本机自检工作对其他机组进行监督,坚持持证上岗,细致操作,遇到问题及时上报。现 场值 班 员 检查指导现场每道工序的施工,做好质检工作,对施工质量负直接责任。 坚持每道工序实行“三检制”,对不合格或违章工序当即责令返工处理,直至合格,并有记录。 定期维修,做好备用机设的保养工作。 保证施工设备正常运转,避免工程因设备故障而中断。技术室修配组工区施工队 严格把关,防止无证或不合格材料进入工地。 向工程提供满足要求的合格产品,对所购材料负直接责任。 监督执行施工技术要求及工程师指令,对施工计量器械及工程资料负直接责任。 定期检查计量器械、仪表;时、准确整理工程资料;指定专职质检员,对施工

82、环节进行不定期抽查,发现问题及时上报,并在有关部门的指导下做好纠正和补救工作。 根据有关方针、政策,制定并监督实施奖惩办法,正确处理质量与进度的关系,教育职工强化质量意识,深入现场进行指导,检查。 在项目部的领导和指导下,精心组织施工,负责监督本部各职能部门正常运转,对本项目施工质量负全责 按合同及技术要求,全面监控施工质量,对项目经理和总工负责。 制定并监督实话严格的质量措施,深入现场进行调研,定期召开质量工作会议,发现问题及时纠正。质检总工、工程技术及质量安全部作业机、班长作 业 队 长 严格按照技术要求和工程师指令,认真操作,自检、互检,对施工质量负直接责任。四、创优保证体系创优保证体系

83、是工程创优的组织管理全过程,组织机构的完备、创优工程的全面系统开展是工程达到创优目标的根本保证。本工程的创优组织机构图及分阶段创优保证体系网络图如下所示。项目经理部总工程师副 经 理安全质量部主任计划财务部主任各施工队队长、主管工程师各工区主任、技术主管设备物资部主任中心实验室主任工程技术部主任1、创优保证措施将创优作为经理部及全标段施工管理工作的重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每道工序抓起,各施工队和工班要共同努力,统一防范,严格要求,确保创优工作全面、深入、自始至终地开展.(1)建全创优组织管理机构,完善创优保证体系的内容,严格按照创优保证体系内容和程序开展工作,把创优工作和责任落实

84、到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人,使整个工作的开展形成全员参加,全工序进行,并在事后及时总结。(2)认真按照设计和施工技术规范、质量验标、质量、安全等进行操作。(3)雨季施工保证措施和工作程序开展工作,要依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备来开展创优工作,以达到“开工必优、一次成优“的目的.达到管理科学、工作高效、经济创利、质量优良、安全达标等目的.(4)推行全面质量管理,根据工程的特点成立相应的TQC小组,制定相应的分项质量管理目标而开展工作。从上到下经常进行检查考核,项目经理部至少每月召开一次质量工作会议,解决质量工作中存在的问题,提出对策和下一步的目标,并根据考核

85、结果进行奖罚.(5)质量检查员、技术员在工程质量检查中具有“一票否决权”,一旦发现违背施工程序,不按设计和有关规程、规范及技术交底要求施工,一旦发现使用的材料、半成品或其它工程用品不符合质量要求时,行政管理人员、技术人员、质检员和施工人员都有权制止或越级上报。(6)分项目制定质量保证手册,加强日常自检工作。作业人员、工班长、领工员及内部质检人员要先按“验标”要求自检,发现不足及时纠正,将每项作业与操作置于监视、监督和管理之中,达到一次通过检验。(7)配齐测量与试验人员和设备,制定相应的工作计划和程序,建立完整测试、检查、试验等记录。作好全面施工质量记录。(8)在日常创优工作开展的同时,要开展保

86、安全、保工期的工作。施工现场实行挂牌施工,标明本区段工程的各主要负责人及职责。(9)为防止气候突变,在秋末和春初的过渡时间里,要掌握好气温的特点和近期天气状况。(10)工程创优,内部也要创优.各部门、各单位从施工开始就要全面收集各种原始资料,保证相应岗位人员按时到位,并制定落实好相应责任制度.收集到的资料及时整理和积累.要分档案归类,清楚完整,达到相应标准要求。做好各种资料的对口上报和定期检查,及时弥补遗漏和纠正不足。在工程竣工时,不但要按时完成竣工文件的编制,而且要使竣工文件及其它档案资料达到成文规范,整洁齐全,标准优良.五、混凝土质量控制组工作标准为提高混凝土工程施工质量,确保工程的内在质

87、量和外观质量,确保工程质量等级达到“优良”,项目部特设混凝土质量控制组,专门对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行现场检查和验收。并把检测试验资料及时报送监理人.控制组设组长1名,成员2名,在项目经理的直接领导下工作.其工作标准如下:1、混凝土原材料的质量检验(1)水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告,控制组按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时还应进行化学成分分析.检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、笛度、细度、比重等

88、试验。(2)混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100200t为一取样单位,不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。(3)外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书,控制组按国家和行业标准进行试验鉴定,贮存时间过长的应重新取样,严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位,对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。(4)水质检查拌和及养护混凝土所用的水,控制组按规定进行水质分析外,并按监理人指示进行定期检测,在水源改变或对水质有怀疑时,应采取砂浆强度试验法进行

89、检测对比,如果水样制的砂浆抗压强度,低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%,该水不能继续使用。(5)骨料质量检验控制组分别按下列规定在筛分场和拌和场进行骨料的质量检验:1)在筛分场每班应检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等.2)在拌和场,每班至少检查两次砂和小石的含水率,其含水率的变化应分别控制为0。5%(砂)和0。2%(小石)范围内;当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下,应每两小时检查一次;砂的细度模数每天至少检查一次,其含水率超过0。2时,需调整混凝土配合比;骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次.2、混凝土质量的检测(1)混凝土拌和均匀性检测1)控制组

90、按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测;2)定时在出料口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆密集度,其差值应不大于30kg/m3; 3)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不应大于10。(2)坍落度检测控制组按施工图纸的规定和监理人指示,每班进行现场混凝土坍落度的检测,出料口检测四次,仓面检测两次。(3)强度检测现场混凝土抗压强的检测,同一等级混凝土的试样数量应以下表规定为准;非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土.混凝土龄期试件取样表类 别28天龄期的试件数设计龄期

91、试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个3、混凝土工程建筑物的质量检查和验收(1)建基面浇筑混凝土前控制组按招标文件技术规范的规定进行地基检查处理与验收;(2)在混凝土浇筑过程中,控制组会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收;(3)控制组按监理工程师指示和招标文件技术规范的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收;(4)混凝土浇筑过程中,控制组按招标文件技术规范的规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查,并在其上层混凝土覆盖前,按招标文件通用合同条款和招标文件技术规范的规定

92、对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收;(5)在各层混凝土浇筑层分层检查验收中,控制组对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。4、混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后,控制组按监理人指示,对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测,并将复测成果报送监理人,作为完工验收的资料.5、混凝土质量的钻孔抽样检查监理人认为有必要时,可通知控制组进行钻孔压水试验和钻孔取样试验,或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。混凝土工程建筑物的完工验收:混凝土工程建筑物全部完工后,控制组按招标文件通用合同条款的规定,向发包人申请完工验收,并按招标文件规定的内容向监理人提交完工资料。五、质量保证体系图附:质量保证体系图 质量保证的组织机构 质量保证的组织结构班 组 质 安 员施 工 班 组施 工 测 量 组质 安 员分部项目经理、技术负责人工 程 队 队 长质 安 部项目经理、总工程师队 技 术 负 责 人财 供 后 勤 部15 有关工程设计和施工的建议无投标人:(盖单位章)法定代表人(或委托代理人):xx年11月12日16 对招标文件的保留意见无投标人:(盖单位章)法定代表人(或委托代理人):xx年11月12日


注意事项

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