地铁10号线车站风水电设备安装工程施工组织设计方案（168页）.doc

1、目录第一章 编制说明2第二章 设备、人员策动周期和人员、设备材料运到施工现场的方案3第三章 主要工程工程的施工方案、施工方法13第四章 工期方案117第五章 调试方案119第六章 确保工程质量和工期的办法139第七章 冬季和雨季的施工安排163第八章 质量、安然包管体系168第一章 编制说明首先，感谢xx建设集团有限责任公司邀请我方参加xx地铁10号线二期09合同段丰台车站风水电安装工程的投标，并诚恳地暗示：我方完全接受本工程招标文件提出的有关质量、技术办法、进度、安然、文明施工的各项要求，假设我方有幸中标，我们将在施工中与业主、设计、监理单元密切配合，真心诚意接受业主、设计、监理单元和有关带

2、领专家等在施工全过程中所赐与的指导和帮忙。1、技术、组织优势我公司将组织参与过类似工程施工的工程打点和技术人员投入本工程的建设中，充实阐扬我公司的技术和打点优势。我公司施工的指导思想是：按照 质量、职业健康安然、环境打点体系文件的要求( 质量打点体系要求 GB/T19001-2000、 职业健康安然打点体系尺度 GB/T28001-2001、 环境打点体系尺度及使用指南 GB/T24001-1996)，别离成立质量包管体系、职业健康安然包管体系、环境包管体系。选派具有高本质的有同类工程施工经验的工程技术打点人员组建工程打点团队，实施工程法打点，精心组织、科学打点、协同施工，全面实现工程工期、质

3、量、安然、环保等各工程标。2、编制依据1本技术建议书是按照 xx地铁10号线二期09合同段丰台车站风水电安装工程标段招标文件、施工图纸编制而成。2本技术建议书是在充实研究工程的客不雅情况和施工特点、结合我公司类似工程施工经验的根底上编制。3本技术建议书编制过程中严格执行国家现行建筑安装工程施工及验收尺度，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。3 、编制内容简述本技术建议书的内容充实响应了招标文件的要求，结合本工程的特点，从施工组织及摆设的科学性；施工工序安排的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学的论证和详细的阐述。对工期、质量、安然及文明施工打点提出了工作目标，并制

4、定了相应的打点办法，同时从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单元的配合办法。4、执行的现行有效国家强制性尺度1机械设备安装工程施工及验收尺度 GB50231-982压缩机、风机、泵安装工程施工及验收尺度 GB50275-983通风与空调工程施工质量验收尺度 GB50243-20024制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收尺度 GB50274-985建筑电气工程施工质量验收尺度 GB50303-20026电气装置安装工程电气设备交接试验尺度 GB50150-917电气装置安装工程电缆线路施工及验收尺度 GB50168-928电气装置安装工程旋转电机施工及验收尺度GB501

5、70-929电气装置安装工程接地装置施工及验收尺度 GB50169-9210电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收尺度 GB50171-9211电气装置安装工程低压电器工程施工及验收尺度 GB50254-9612建筑工程施工质量验收统一尺度 GB50300-200113现场设备、工业管道焊接工程施工及验收尺度 GB50236-9814建筑给水排水及采暖工程施工质量验收尺度 GB50242-200215工业金属管道工程施工及验收尺度GB50235-9716自动喷水灭火系统施工验收尺度 GB50261-9617全国通用给排水尺度图集S1下18地下铁道施工与验收尺度GB50299-199919

6、建筑工程施工质量验收统一尺度GB50300-2001第二章 设备、人员策动周期和人员、设备材料运到施工现场的方案1、设备、人员策动周期施工组织筹办我方在接到中标通知书后，一周内成立工程打点组织机构，配备必要的工程打点人员并明确质量职责。工程负责人和技术、质量、材料、安然负责人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工步队进驻现场进行临时设施搭建等各种现场筹办工作，并按劳动力需用方案分批分期进入现场。劳动力进入现场后，由工程负责人组织做好入场教育工作，对安然出产、文明施工、工程的质量工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。1.2 技术筹办1.2.1 图纸自审和会审施工图纸是施工的主要依据，

7、图纸及资料收到后，我们将参加设计交底，当即组织进行图纸自审、会审。图纸自审工作由工程工程师主持进行，工程各专业人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包罗 ：施工图纸和资料是否齐全；图纸本身及彼此之间有无错误和矛盾；图纸与说明书是否一致；主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；图纸说明及细部构造是否清楚；采用的尺度图有哪些，有无采用作废尺度图；采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；主要设备材料的供货期是否能满足持续施工的要求；材料、设备表是否和相关的图纸一致；各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。正式会审会议由设计单元、建设单元监理单元、施工单元的代表

8、按约定的时间共同进行，会议由建设单元监理单元组织并主持。通过会审，使工程部的有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸过掉，对工程施工中需要出格注意的事项由设计院对工程技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决方法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字。如设计图纸分期达到，那么图纸会审可分几次进行。1.2.2 工程文件的编制和报审1工程质量方案在工程部成立后，即由工程负责人组织编制工程质量方案并报审。2施工组织设计及作业指导书在工程质量方案编制、图纸会审后，由工程总工程师组织各专业技术人员，依据详细的施工图纸编制本工程施工作业的指导

9、性文件施工组织设计、施工方案、作业指导书。审批采用会签制，参加会签的人员，应在“报审卡上签字。为确保本工程优质、高速、安然、低耗的完成，我们筹办先分级做好技术交底工作，交底的内容包罗 本工程的布局情况，场内水安然平静竖向坐标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总体摆设，各工种工序的操作要点及质量尺度，本工程的特点、要点，施工范畴，本工程应注意的安然、文明施工和周围的环境情况，具体落实到责任队长和操作工人头上，并做好记录。1.2.3 物资需用量方案的编制物资需用量方案由工程技术人员编写、工程负责人批准。物资需用量方案包罗 ：工程物资方案，工程物资追加增减方案，加工件方案，设备维修材料方案，技措用

10、料方案，临时设施用料方案，工程急用材料方案。1.3 施工现场筹办施工现场筹办由工程负责人依据建设单元提供的施工用地进行现场平面总设计，并报经建设单元审批后组织、编制施工筹办工作方案，说明工作内容、责任人及完成期限，并催促执行。1.3.1 施工场地的筹办按照 批准的施工平面安插图，及现场的情况，对拟用的施工场地进行整理。1.3.2 做好“四通一平确保施工现场水通、电通、通讯、道路畅通和场地平整；并配备必要的消防设施。1.3.3 搭建临时设施按照 甲地契元提供的水源、电源，按现场施工用水、用电安插图敷设现场临时用水、用电管路，并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污尺度，临时用电设施须符合

11、施工现场临时用电安然技术尺度 的要求。1.3.4 组织施工机具出场按照 施工机具需要量方案，按平面图要求，工程部组织施工机械、设备和东西出场，按规定地址和方式就位，并应进行相应的日常调养和试运行等项工作。1.4 材料筹办现场所需设备和材料我方在出场十天内向建设单元提供总量方案，在每道工序前15 天提出分批量入场方案，包管能有充沛的时间进行材料的采购、贮备，材料提前一周入场，并按建设单元规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。按照 施工预算的材料阐发和施工进度方案要求，编制建筑材料需用方案，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。1.5 人员筹办1.5.1 打点组织机构设置原那么我单

12、元将按照 以往施工经验，并按照 自身优势，选派具有丰富工程经验、打点程度高的工程技术人员在机电安装工程施工现场组建工程部，工程负责人接受公司的委托全权负责本工程的施工组织和具体实施，以期能充实阐扬工程部施工经验、打点水安然平静技术攻关能力等综合优势来实施对本工程的全面打点，确保施工出产的顺利进行。工程部将严格按照工程法实行施工打点，代表我公司全面履行公司对业主的各项承诺，优化配置各种出产资源，采纳先进的打点手段，优质、高速、低成本地完成该工程的施工。1.5.2 组织机构图及人员配置工程部负责人对工程全面负责，工程总工程师对工程技术、工程质量体系的成立与运转负责。工程打点人员组成注重老、中、青相

13、结合，技术程度方面高确保整个工程班子既具有丰富的施工经验和较高的技术程度，同时还充满活力和创新精神。工程负责人是企业法人代表在工程的代表人，全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安然、成本负全部带领责任，因此我们承诺如我单元中标，工程负责人在本工程的施工全过程中，不得离开本工程，我单元不经业主同意，决不擅自撤换工程负责人。为了包管施工打点的持续性，工程其它打点人员90%到位，不经业主同意，原那么上也不予调换。工程打点人员的配备原那么为：1责任心强，能从命业主、监理单元的打点，并在以往工作中有良好暗示。2年富力强，精力充实，并具有吃苦耐劳精神。3工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工打点经验，

14、主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工打点。按照 本工程特点，设置本安装工程工程组织机构。本机电设备安装工程工程组织机构图见下页。工程组织机构图总包本地当局部分业主、监理工程负责人总工程师出产经理工程技术部物资供应部QSE监督部经营财政部办公室管道工程师通风工程师电气工程师电气工程师设备工程师设备打点员材料采购工程师材料供应方案员材料保管员质量监督工程师安然监督工程师环境监督员预算员统计员会计出纳调剂员资料员接待员通风空调施工队管道施工队电气施工队各作业班组1.5.3 劳动力方案1劳动力组织程序工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键，我们将按照 工程内容和实际情况，成立技术过硬、组织纪律

15、性强的施工步队参加本工程工程的施工，施工步队选择有丰富的施工经验，操作程度高的工人。每位参加工程施工的特殊工种人员均具有上岗证和安然资格证，在正式进入工程施工之前针对工程的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及测验。2专业施工队劳动力的配置工程部按照 施工进度方案优化配置人力、机械、材料、资金、技术等出产要素，并按照 施工阶段性要求，包管各出产要素及时进退场，实现工程对施工资源的动态打点，出格是劳动力的动态打点。本工程我们将实行打点层和劳务层完全别离的打点体制，工程部对所承担工程的工期、质量、安然文明施工负全部责任，工程部行使在内部劳务市场的用工选择权以及对劳务步队的查核、奖罚、撤换权

16、。劳务步队的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原那么，实行施工队队长负责制。本工程劳务步队主要由自有职工组成。为了包管该工程高速、优质地完成，我们将选择具有丰富民用建筑施工经验的施工步队，将按专业组成专业施工步队，以充实阐扬其专业特长，共组建3个施工队进行该工程的安装，即：通风空调施工队、管道施工队、电气施工队，各系统设备安装纳入相应专业施工队，方案各工种颠峰期总人数为95 人。各施工队骨干力量保持不变，一般技术工人以公司为强大后盾，随工程需要实步履态打点，即包督工程颠峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。3劳动力方案及劳动力动态图劳动力配备方案及劳动力动态图见下页。1.6 主要

17、施工机械设备筹办1.6.1 主要施工机械设备需用方案1施工机械设备一览表按照 总体进度方案的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各专业工程师编制施工机具设备需用方案，在既满足整体施工需要，又包管机械设备操纵率的前提下，编制汇总施工机械设备总需用方案。我们将按该方案进行配置，并做好各专业之间的协调工作。机电安装主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格单元数量功率kw1汽车起重机20t台12汽车起重机QY-8台23载重汽车5t台24叉车CPCD5t台15叉车CPCD10t台16全自动风管出产线套17液压升降台ZTY5台48交流弧焊机BX3-500-2台6309直流弧焊机台42010等离子切割机

18、KC-80台111焊条烘干箱YZH2-150台212焊条恒温箱台113砂轮切割机500台514砂轮切割机400 型台4215型材切割机1030 型台52序号机械设备名称型号规格单元数量功率kw16角向磨光机100台15217台钻EQ3025台318电锤ZIC1-16把2619冲击钻20-2 型把1020磁力电钻5-32 B2-32台321液压弯管器台422空气压缩机VF-6/7台23023电动卷扬机JM-5A台22024液压压线钳10-185mm2套425液压开孔器15-80mm套426电动试压泵4D-SY/35台33027真空泵台128手摇卷板机台529卷板机台22030单平咬口机台231联

19、合咬口机台232折方机台233剪板机Q1192500A台21034压口机台235喷枪W77 型把6气动36发电机台22施工机具的打点1工程负责人按照 施工机具的配置方案合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和东西，按时出场，使用完毕后由工程部组织及时退场。2工程部全面负责现场机械设备查抄维护、调养、打点。3工程部下设设备打点员和机械维修班。设备打点员负责编制各类机械设备的安然操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安然操作、正常使用和文明施工。4对每台出场设备成立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在工程设备打点员的带领下进行设备日常的安然查抄、维护调养工作

20、，按期对设备进行查抄、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，包管不因设备原因影响工程施工。5为防止用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的安插尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的打点，加工场地安插相对集中，但是其用电负荷必需小于设计负荷。6配备的机械操作人员技术程度必需与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。7操作人员必需对机械设备进行日常调养，调养的底子内容为“十字操作法：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，包管设备性能正常。8工程部每周对机械设备进行查抄，上级部分动力科每月组织一次设备查抄，发现问题及时措置。工程部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好

21、。1.1.6.2 主要查验、试验及测量设备需用方案1查验、试验及测量设备一览表术科按照 施工进度总体方案安排，结合该工程的特点、施工尺度、质量评定尺度和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置方案。对于该工程，我们将配备进口及专用的高精度测量仪器、焊缝查验、电气仪表调校方面的先进仪器设备。查验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下表：主要查验、测量和试验设备需用量一览表序号器 具 名 称型 号 规 格单元数量备注1钢卷尺50m把22钢卷尺30m把103钢卷尺5m把304钢卷尺2m把305温度计WBG-0-2支206高压风机CZR-70台27倾斜式微压计YYT-2000台28数字式温湿度表

22、HT-3003台29热电风速仪EY3-2A台410抵偿微压计YJB-1500台211通风干湿球温度计DHM2台112数字式声级计SL-4001台213数字光电转速表DT-2234B台214便携式照度计台115接地电阻测试仪ZC-3台216卷尺5M/20M只30/517程度尺500MM2MM/M个818游标卡尺L=125MM个219焊缝查验尺65030 mm只8序号器 具 名 称型 号 规 格单元数量备注20直流泄漏试验变压器TDM块121单相调压器TDGS-55KVA块122兆欧表1000V/500V块123交直流电压表T24-V /T26-V块各124交直流电流表D26-A块125尺度电流互

23、感器HL23-2000/5块126数字电压表PZ134-5块127交直流稳压电源YSJ-1A块128伏安表T31-VA块129相序表块130钳型电流表MG24块131数字电秒表DS880-3块132压力表Y-150只433压力表Y-150只434压力表Y-150只42查验、试验及测量设备的打点1由工程计量员按照 施工进度方案，按测量仪器及调试设备配置方案，编制测量仪器及调试设备进退场方案，呈报工程技术科，落实A 类、B 类测量仪器及调试设备的进退场时间，及C 类计量器具的购置方案，以满足施工现场计量、检测的需要。2由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制打点和标识，成立现场测量仪器及调试

24、设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁“黑器具进入施工现场。1.2 人员、设备、材料运到施工现场的方案工地址主要在地下，工人及打点人员进入施工现场，除采用地铁车站原有的楼梯外，我方将在一些现场达不到的处所修建一些道路和用脚用架和跳板搭设一些施工通道，以便于施工和查抄。设备、材料大局部都用在地下，设备拟采用20t 吊车直接吊至地下室，再用拖排加卷扬机或者液压推车运送至设备根底附近。材料的垂直运输也采用20t 汽车吊，程度运输采用液压推车或手动拖板车运送到地下施工地址。第三章 主要工程工程的施工方案、施工方法3.1 工程概况3.1.1工程简介丰台站为换乘站，本站为10号线二

25、期尺度站，包罗 ：站厅、站台、车站从属出入口通道4个。公共区建筑面积2,站台公共区建筑面积2,出入口通道建筑面积：2.3.1.2工程类别机电设备安装工程一类。3.1.3工程内容工程内容按业主提供的图纸，按照 招标文件和有关资料与说明，承包本工程的机电设备安装工程，主要包罗 ：1车站空调及通风系统安装工程；2车站及区间给排水与水消防系统安装工程；3车站及区间动力配电与照明系统安装工程。3.1.4工程特点及难点阐发3.1.4.1 工程质量要求高该工程我方承诺质量等级为工程质量等级验收一次合格，达到国家验收尺度合格尺度，争创xx市优质工程。这对施工过程中的各要素控制提出了较高的要求。同时，为了满足该

26、地铁站的功能性要求，在施工过程中必需对噪音控制、灯光照度、系统不变、维修便利等方面进行严格控制。3.1.4.2 施工场地狭小本工程施工现场四周均有建筑物围绕，施工场地狭小，施工期间有多个施工单元同时施工，没有可供多量量材料堆放的场地，要求科学、合理安排施工程序和进度及材料的进退场方案，充实操纵已有场地。3.1.4.3 现场位于居民集中居住地带本工程现场位于居民集中居住地带，对现场文明施工、噪音污染控制、污水排放等打点要求高，必需采纳切实、可行的技术方案来确保整个工程的文明施工和环境庇护。总体来讲，机电安装为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转

27、，尽可能安装在远离临近房屋的处所，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。3.1.4.4 运输通道狭窄按照 目前现场的考察情况，设备材料的运输通道狭窄，设备材料必需在满足安装要求的情况下合理分段，减少运输难度。3.1.4.5 与地铁总承包单元及其他施工单元交叉配合多本工程在施工过程中，还要与地铁总承包单元及对地铁控制弱电及智能化系统、消防工程、电梯工程、车站装修等其他分包单元进行专业接口及交叉作业，我方将同地铁站各施工单元密切配合、及时沟通施工信息，确保工程顺利进行，防止或减少由于配合不妥而引起的返工现象。3.1.4.6 机电安装工程系统众多，协调配合难度大本工程的机电安装工程包罗 了通

28、风空调系统、给排水系统、消防水系统、供电系统等，同时要对地铁牵引供电系统、接触网系统、通信系统、信号系统、自动售检票系统、轨道系统、扶梯系统、火灾自动报警系统FAS、气体灭火系统、环境监控系统BAS、电梯工程等分包单元进行全面协调与配合。在施工过程中存在着大量的施工交叉配合，充实协调好各专业间的配合，是本工程的一个难点。3.1.4.7与外部机电安装配合要求高、施工打点难度大在施工过程中，不仅要与各个专业承包商的协调配合，而且要与地铁专用设备施工单元如控制中心设备施工单元、地铁土建施工单元等进行配合，以确保整个系统的施工质量。这给施工技术和打点提出了较高的要求。3.1.6.8安装工程体量大，间隔

29、周期长，对施工现场的打点要做到层次分明，包管施工各个班组、每道工序有方案、有步伐进行，这就取决于对设计图纸是否充实消化吸收，施工进度方案安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理，对精装饰、弱电等其它单元的进展是否了解，因而对工程的综合组织及协调能力要求高。3.1.6.9设计施工要求高，施工要求高。风口、灯具等的安装与装饰面配合要求严密、安稳、美不雅，展厅局部无吊顶局部要求管道、喷头、灯具等摆列整齐美不雅，因此，如何与装饰工程做好配合，包管吊架安装整齐划一是安装确保美不雅性、合理性的关键。为确保风口、灯具、探头、喷头等的搭配美不雅，各专业间要进行图纸内部会签，在征得设计、监理和业主

30、的承认后，进行统筹考虑，合理布局。同时由于设备、材料均安装在地下层，各部件要求耐腐蚀性能好、防火要求高。施工时要做好除锈、防腐、涂装工作，做好隐蔽工程的验收，专业工程师必需按规定对工程进行技术复核，工程隐蔽验收提前48 小时由工号工程师书面通知工程师验收。通知包罗 隐蔽验收的内容、时间、地址。经查抄验收合格，工程师在验收记录上签字前方可进行下道工序的施工。3.2 施工目标3.2.1 工期目标本工程业主要求：2021年年底轨道通车，2021年6月20日全面竣工。我方将严格工期控制，精心组织施工，包管在规定的时间内完成甚至提前完成所有的施工内务。3.2.2 质量、职业健康安然、环境打点目标3.2.

31、2.1 工程文明施工确保创立xx市建设工程文明施工样板工地、xx市布局“长城杯金质奖尺度。3.2.2.2 质量承按照我公司ISO9001 质量体系的要求，成立工程工程质量包管体系，在施工的全过程实施“精心组织，精心施工的八字方针，符合国标对出产提出的“安、稳、长、满、优要求；包管单元工程合格率为100%，安装工程优良率90%以上，杜绝重大工程质量变乱发生。工程质量等级验收一次合格，达到国家验收尺度合格尺度，争创南京市优质工程。3.2.2.3 安然目标本工程安然出产目标：杜绝重大人员伤亡变乱、机械变乱和火灾变乱的发生，轻伤变乱率控制在。3.2.3 效劳目标信守合约，密切配合，当真协调与各方面、各

32、专业之间的关系，共同合作为业主效劳。同时主动接受业主、监理单元对工程质量、工程进度、方案协调、安然出产、文明施工、工程打点等各方面的监督。3.2.4 科技目标在本工程中，我方将鼎力开展科技进步活动，阐扬先进出产力的作用，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化打点技术，方案推行“进度方案计算机控制、“高压电缆头的施工工艺、“管道卡箍连接施工工艺、“集散控制系统调试技术等“四新技术的应用，科技进步效益率达2%。3.3 安装总体程序及工程打点的控制阶段3.3.1 安装总体施工程序施工筹办各专业配合业主预制、外委加工、定位配合基他专业工程施工机电工程安装配合基他专业调试、试运行机电工程调试、试

33、运行交工资料审核、整理联合试运交工验收3.3.2 工程打点的控制阶段为确保施工目标，我方把工程划分调试三个阶段来实施。这三个阶段是预制、制作、外委加工阶段施工出产阶段调尝尝车、交工验收阶段包罗 各专业系统调试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段。按照 不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，包管阶段目标如期实现。3.3.2.1 预制、制作、外委加工阶段本阶段要对管道及支架、电气支架进行预制，对风管及支架进行制作，对特殊工件提前进行外委加工等。特点：不占用土建施工时效，不与土建交叉施工，不受外部影响。关键点：预制精度，预制时效。对策：排好方案，赶在正式安装前完成，尽可能加大

34、预制深度，减少安装压力，为确保缩短工期打下根底。3.3.2.2 施工出产阶段特点：安装作业面多，同施工类施工作业面多，持续作业时间长，受外界环境影响小；关键点：包管各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；对策：筹办工作充实、周全，施工过程中，加大出产调剂力度，包管方案实施不打折扣。3.3.2.3 调尝尝车、交工验收阶段1调尝尝车阶段特点：安装各专业调试工作量大，试车时需有多专业的协调配合，质量安然要求高，只许成功，不许掉败；关键点：工作的方案性，决策的统一性；对策：成立调尝尝车带领小组，制定试车方案，分专业测试并由业主、监理单元监控试车质量，和业主、监理方共同制定详细的联合试车方案，组织精

35、干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。2交工验收阶段特点：检测工作量大，质量要求高。关键点：工作的方案性，决策的统一性。对策：成立交工验收带领小组，和业主、监理方共同制定详细的交工验收方案包罗 交竣工资料整理、装订、交付方案，组织精干的配合人员，明确所有参加人员的职责和工作程序，确保工程一次性验收通过。3交工资料、审核、汇总阶段特点：编制要求高，体量大，需各专业密切合作。关键点：按优良工程的要求堆集收集、审核、整理、汇编。对策：确保交工资料与工程同步外，把好资料审核、验收关，最后汇总交付建设单元。3.4 施工方法及技术要求3.4.1通风空调系统安装工程3.4

36、.1.1工程特点1施工范围跨距大，局部在站内，局部在地道内，给通风空调安装工程的现场施工打点带来必然的困难。就需要对设计图纸消化吸收，及时解决图纸问题，施工进度方案安排合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置要合理等因素的综合组织协调能力。2风督工程量大，时间紧，对于镀锌钢板风管需加大预制量，这就需要专业技术人员吃透图纸，提供准确的有关预制的各项数据。别的风管从厂家到施工现场存在二次运输问题，时间紧，需要工程部协调整决好，以免影响施工工期。同时在室内安装与相关专业交叉作业如电气、火灾报警、装饰吊顶、给排水，这就更加要求我们要合理安排安插，相关专业要组织协调好，以免在施工过程中发生冲突。3水冷螺杆

37、式冷水机组单台重量大，体积大，必需采纳有效庇护办法，防止设备坠落。3.4.1.2设备的安装设备安装应遵循先大后小、先里后外、先下后上的安装原那么。1设备安装主要施工程序主要为螺杆式冷水机组、风机：根底验收开箱查抄设备二次运输设备吊装就位设备找平正固定设备灌浆固定设备配管单机试运转2根底验收按照 土建提供的有关设备根底的资料，查抄根底的纵、横向中心基准线，标高及地脚螺栓或地脚螺栓孔是否符合设计及现场设备的要求。同时对设备根底进行外不雅查抄，查抄根底外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等缺陷，对不符合要求的处所，通知土建单元进行措置。验收过程要填写“设备根底验收记录，并经有关人员会签。根底验收完成后，对

38、根底外表及预留孔内杂物去除，灌浆处的根底外表应凿成麻面，灌浆所采用的材料应符合设计要求，以包管灌浆质量。3设备拖运1施工前熟悉施工现场设备安插平面图，了解现场设备安装位置和标的目的。2拖运前查看设备的地址、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必需事先做好筹办。3拖运前对设备进行外不雅查抄，发现出缺陷时，及时向现场负责人陈述。4设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必需加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必需采纳办法，以防设备倾倒。5参加设备拖运的人员必需时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人须站在安然的一侧，拖运区内，不准其他人员随

39、便进出。4开箱查抄所有设备在到货后视现场的情况确定是否当即进行开箱查抄。如当即进行查抄的，在设备查抄完后，及时做好设备的庇护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱查抄要会同建设单元和设备供应部分共同参加。首先查抄设备包装外不雅有无损坏和受潮，按照 设计图纸按设备的全称查对名称、规格型号。同时按照 设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用东西是否齐全，设备外表有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱查抄，要填写“开箱查抄记录，并经有关人员会签。5设备吊装本工程通风空调设备包罗 水冷螺杆式冷水机组、风机、水泵等设备，由于冷水机组的体积大，重量大，设备吊装前应做好技术交底和编制吊装作业指

40、导书，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中对峙自检、互检和专业查抄相结合的原那么，对每一施工环节进行查抄合格后，方可进行后序工作。1冷水机组的吊装冷水机组设置在站台的地下室，可以用吊车直接吊至地下室，再用拖排加卷扬机或者液压推车运送至设备根底进行安装就位。设备吊装应选择在无风及视线良好的天气进行。吊装作业前必需仔细查抄钢丝绳是否符合要求，设备绑扎是否安稳，确认无误前方可进行吊装作业。为了确保机组和吊机的绝对安然，须在吊装时采纳安然庇护办法，在设备可能坠落的区域设置警戒线，无关人员不得进入吊装作业区。2风机的吊装整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得绑缚在转子和机壳回轴承盖的吊环上；现场组装的风机

41、，绳索的绑缚不得损伤机件的外表，转子、轴颈、和轴封等处均不该作为绑缚部位。各楼层的通风机，可采用塔吊或施工升降机进行吊装，设备吊至拖排后，对风机进行安定，确保风机平稳运输至各安装具体位置。3设备吊装本卷须知搬运过程中，要注意对设备进行庇护。设备吊装时，吊装的绳索必需挂在设备的专用吊环上，不得将绳索绑缚在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被堵截。施工中注意防电，索具应远离电线。不克不及远离的，要对机索具采纳有效的庇护办法。设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必需在白日进行。吊装时做到信号明确统一。信号不明确不许作业。进入施工现场应穿戴好安然防

42、护用品。每件设备必需试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常前方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5 圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。施工作业区要做好安然防护，地面要设安然警戒区，并设专人把守。在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采纳安然庇护办法，经负荷计算后，对单元面积允许荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳绑缚梁柱要用木板庇护。6设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1 吨卷扬机，如以下列图所示。对于重量在2 吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚

43、杆的高度，按照 设备根底的高度确定。7设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在根底上垫置枕木，以庇护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至根底上。设备就位示意图如下。设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合 机械设备安装工程施工及验收通用尺度 中的有关规定，每组垫铁必需垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土根底上的设备，将设备的底座安装橡胶垫板或减震装置上，安装要求必需符合工程设计文件及随机技术文件的规定。设备就位示意图8设备安装设备安装前，按照 平面安插图在设备根底上划出安装基准线。安装基准线包罗 ：按

44、建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在根底上引出安装标高基准线。1冷水机组安装冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细查抄混凝土根底是否达到养护强度，外表的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后查抄空调机组的程度度，如不符合要求，要对减振器进行调整。2风机安装风机在安装前，应进行开箱查抄。按照 设计图纸，按通风机的完全称号查对名称、型号、机号、传动方式、旋转标的目的和风口位置等六局部。按照 设备装箱单查对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；进排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；查抄风机外

45、露局部各加工面的防锈情况及转子是否发生明显变形或严重锈蚀、碰伤等。离心风机在安装操作过程中要注意以下几点：整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不得绑缚在转子和机壳轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的绑缚不得损伤机件的外表，转子、轴颈、和轴封等处均不该作为绑缚部位。安装风机时，输出管道的重量不该加在机壳上，应按图纸要求校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸，并保持轴的程度位置。风机进气口不接进气管时，需加添防护网或其他安然装置。为安然起见，应在风机出口或入口管路中加上阀门，启动通风机配套电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电动机的电流是否超过规定值。轴流式风机在安装操作过程中应

46、注意的问题：轴流式风机安装时，应注意使叶轮和进气外壳的间隙均匀。其间隙大小应按照 出产厂家的技术文件要求或有关规定调整。连接风机出口的管道重量不该由风机筒接受，安装时应加支撑。在通风机进风口处应安装进风口装置，并装好防护铁丝网。轴流风机在接风管时，风管中心应与风机中心对正。安装在混凝土根底上的风机，风机隔振器必需安装在平整的根底面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必需均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采纳防止位移及过载等庇护办法。风机吊挂安装时，使用的隔振支吊架必需安装安稳。隔振支吊架的布局形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必需按国家现行尺度 钢布局工程施

47、工及验收尺度 中的有关规定进行。焊接后必需矫正。3水泵安装开箱查验：开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行，按照装箱单进行清点，查抄泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常，并做好开箱记录。水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合以下要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，程度度允许偏差纵向，横向为；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的程度度允许偏差为。采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收尺度要求。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必需清洁；密封面和螺纹不克不及有损坏；彼此连接的法兰

48、端面或螺纹轴心必需平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意庇护密封面，以包管连接处的气密性。有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号从头组装。水泵试车前，先撤消联轴器的螺栓，使电机与机械别离不成撤消的或不需撤消的例外，盘车应灵活，无阻卡现象。查抄完后，再从头连接联轴器并进行校对。翻开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力不变后，迟缓翻开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4 小时后，无异常现象为合格。管路与泵连接后，如在管路长进行焊接和气割，必需拆下管路或采纳必要办法，防止焊渣进入泵内损坏水泵。9设备的单机试运行按出厂技术文件和

49、尺度要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其从属装置进行全面查抄，符合要求前方可进行试运转。1相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转筹办工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。2试运转前必需查抄电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关庇护装置应安然可靠，工作正常。3运转时，从属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。4严格按挨次进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必需带负荷试车。运转中不该有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随

50、机技术文件的规定。3.4.1.3风管主要施工方法及技术要求材料筹办风管预制风管及部件安装风管严密性试风管保温风口安装系统测试调整1风管施工主要程序2施工筹办1人员出场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、布局和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉呈现的问题。2组织施工人员学习有关尺度和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术尺度、咬口及风管的连接方法进行明确。3按照总图对预制加工场地进行安插，按照 风管制作的工序合理安插风管加工设备。4风管预制场垫置橡胶板，以减少风管鄙人料、拼接等过程中的划痕。3材料筹办1所使用板材、型钢材料包罗 附材应具有出

51、厂合格证书或质量鉴定文件。2制作风管及配件的钢板厚度应符合设计及尺度要求。3镀锌钢板各项指标符合尺度的要求。4所有材料出场后要堆放整齐，并作好相应的标识。4风管及部件的制作本工程空调风管采用镀锌钢板和玻璃钢风管两种。先别离就两种风管的制作方法按工序进行表达。1镀锌钢板风管的制作风管制作的主要工序：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型领料方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边大大大大大大大大大大大查验大大大大大大大大大大大编号标识工程风管的工程量较大，应加大风管的预制，为包管风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。本工程风管属于中低压系统，按照 设计及

52、尺度要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量按照 板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管咬口示意图风管咬口宽度表mm钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7 以下6867810781012910风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不克不及呈现有半咬口或胀裂现象。本工程矩形风管弯头采用表里弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。风管加固。矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm 或低压风管单边

53、平面积大于1.2 平方米、中、高压风管大于平方米时，均应采纳加固办法。对边长小于或等于800mm 的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中、高压系统的风管，必需采用加固框加固。法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不该大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。A 矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不克不及小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，

54、按尺度规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必需均匀，同规格法兰具备互换性。B 圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔；在连接法兰铆钉时，必需使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合而且包管铆钉摆列整齐、均匀。风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必需铲平，不克不及呈现豁口，以免漏风。风管制作完毕后，组织专人对其外不雅、尺寸等参数进行查抄，严防不合格品流

55、入下道工序。查抄合格后，清理干净，按系统别离编号并妥善保管。2制作支吊架标高确定后，按照风管系统地址的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集 风管支吊架 T616 用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900摆布后进行热矫正。矫正的挨次为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。型钢的堵截和打孔。型钢的堵截使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必需饱满，包管具有足够的承载能力。圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。全牙吊杆按照 风管的安装标高适当截取。露丝不克不及过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。3支吊架安装本工程支吊

56、架的固定采用以下几种方法：膨胀螺栓法。本方法适用于规风管筹办格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大大都采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不克不及满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见以下列图。支吊架安装前，按风管的中心线标高，计算出吊杆的长度，并结合装饰专业，仔细核查风管安装有无与吊顶“打斗的现象发生。支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；支吊架不克不及设置在风口、风阀、测定孔等部件处。支吊架用料见下表。风管大边长(

57、mm)吊架圆钢(mm)承托角钢(mm)支吊架距离(mm)4006L25334006008L253360010008L3031000200010L4042000250012L505支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟程度风管设有两组防摆吊架。风管的支、吊、托架的安装位置要正确，安稳可靠风管的支吊架刷两道防锈底漆，在表露之处加上两道面漆。风管支吊架的间距在设计无要求的情况下。应符合以下规定：A 风管水安然装，直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不该大于4m；大于400mm，不该大于3m；B 风管垂直安装，间距不该大于4m，但每根立管的固定件不该少于2个；玻纤风

58、管的吊架间距应适当减小。4风管及部件安装前，去除表里杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装便利，在条件允许的情况下，尽量在地面长进行连接，镀锌铁皮风管一般接至1012m 长摆布，玻纤板风管应适当减少组装长度。5风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如以下列图所示。对施工空间较狭窄的处所，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以包管便捷、安然、快速地安装风管。组装式万向轮平台6风管法兰垫料按系

59、统进行选用。空调、通风风管可采用闭孔海绵，排烟系统风管可采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等长处，同时施工也较为便利。7法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。8紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母标的目的一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往穿，以庇护螺纹不被水泥砂浆等破坏。玻璃纤维板风管所用的螺栓两边应带有平垫片。9穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m 的立管必需可靠固定、完好无损，不得呈现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。10穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管

60、采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必需已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。11在安装防火阀前，撤消易熔片。待阀体安装后，查抄其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的标的目的安装且单独设置支吊架。12风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。6风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必需先按照 图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进

61、行漏风量测试，抽检率为20%。采用漏光法检测系统，低压系统风管每10 米接缝，漏光点不得超过2 处，且100 米接缝平均不大于16 处；对中压风管每10 米接缝，漏光点不得超过1 处，且100 米接缝平均不大于8 处为合格。1本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。2采用100W 带庇护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白日检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。3检测光源沿被检测部位与接缝作迟缓移动，在另一侧进行不雅察。当发现有光线射出，那么说明查到明显漏风部位，并做好记录。4系统风管采用分段检测、汇总阐发的方法。本工程的风管均属中

62、、低压风管，以每10m 的接缝漏光点不超过2 处，且100m 接缝平均不大于16 处为合格。5漏光检测中如发现条缝形漏光，那么需视不同的漏光部位别离进行措置。如是法兰处，那么用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，那么用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，那么从头制作安装该段风管，并从头作漏光测试。7风管保温1本工程中风管保温采用离心硅酸盐棉板。硅酸盐棉板用保温钉固定，最后用塑料打包带捆扎，间距为1m。为防止打包带勒坏保温层，应在风管四边垫以折边的镀锌铁皮边角余料。2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使程度垂直面搭接处以短面两头顶在大面上如以下列图所示。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处

63、用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必需注意板材外表是否干净，如有尘埃、油污，必需用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接安稳，注意粘胶带不得呈现脱落和胀裂的现象。3保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。4保温钉用801 阻燃胶粘贴于风管外壁。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂别离涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。5矩形风管保温钉的分布要均匀，其间距见下面图表。风管保温钉粘接示意图保温钉间距mmABCD752501002508风口安装1风口到货后，对照图纸查对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。2安装风口前要仔细对风口进行查抄，看风

64、口有无损坏、外表有无划痕等缺陷。但凡有调节、旋转局部的风口要查抄活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要查抄过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行查抄。3在安装风口时，注意风口与地址房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要从命房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保安稳可靠。4为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。5成排风口安装时要用程度尺、卷尺等包管其程度度及位置，并用拉线法包管同一排风口/散流器的直线度。6外墙百叶风口安装时，必需设

65、置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。3.4.14空调水管道施工方法本工程空调水包罗 冷冻水系统和冷凝水系统。空调供回水管采用镀锌钢管和镀锌无缝钢管，管道保温采用橡塑管壳。管道安装的主要工序如下：材料验收管道支吊架制作支架及管道安装阀门试验阀件安装管道试压、冲刷管道防腐、保温1施工筹办1管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必需当真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。2管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单元联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、便利性、安然性提出定见和建议，并接受设计单元技术交底，监理单元工程监

66、理交底，打点图纸会审手续，作为此后施工的重要依据。3管道专业工程师按照 设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并报监理及业主进行施工方案的会审，使施工方案得到最大程度的优化。方案中尽可能采用新技术、新材料和新工艺缩短工期，提高工程质量。在施工方案中，应明确工程施工的进度方案、质量及安然等方面的要求。4施工前，管道专业工程师按照 设计图纸结合施工方案、施工验收尺度和图纸会审内容，对参与管道工程施工的现场操作人员进行安然技术交底，并打点管道施工技术交底手续。5施工前，会同土建施工

67、单元、建设单元，按设计图纸、管道施工尺度验收土建构件、预留孔洞、有关的沟槽，打点确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的根底。6施工前，按管道工程的机具配置方案，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的筹办工作。2材料筹办1采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产物合格证或相关质量证明文件的国标产物。出格是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用条件，且表里外表不该有较严重的锈蚀。2型钢及管材外表除锈，可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈，除锈应干净、彻底，没有附着不牢的氧化皮。3管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子外表的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应

68、反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。3管道支吊架制作、安装1管道支、吊架的最大间距(见下表)公称直径mm最大跨度m公称直径mm最大跨度m15-2512532-5015065-802001002502管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。3管道支吊架的固定本工程大局部水管支架，采用膨胀螺栓或焊接法固定生根。支吊架形式参照风管设置形式。4支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割、吹孔，型钢截断必需使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。5支吊架固定必需安稳，焊接必需严格按设计要求进行。支架横梁必需保持程度，每个支架均与管道接触紧

69、密。6支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必需大于50mm。7固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必需安稳的固定在构筑物或专设的布局上。8大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不克不及让管道承受阀体的重量。9冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必需填实，不留空隙。木托加工完后必需进行防腐措置。如以下列图所示。4管道的安装1管道安装的底子流程管道安装的底子原那么：先大管，后小管；先主管，后支管。电弧焊连接的管道在放样划线的根底上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。2管道材

70、质空调供回水管管径小于DN150 采用镀锌焊接钢管，DN150 以上的采用镀锌无缝钢管。DN50 以上的水管采用沟槽式或法兰式连接，DN50 以下的采用丝扣连接。3管道安装方法管道安装可参照给排水及水消防系统安装工程中的镀锌钢管管道安装进行。5空调冷凝水管的安装1冷凝水管安装时，程度管注意坡向排水口，坡度大小应符合图纸设计要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的现象呈现。冷凝水管的软管与风机盘管连接时，连接要安稳，不得有瘪管和强扭。2冷凝水管支架安装应设置合理，间距不宜过大，以免使管道发生挠性下垂，造成管内积液发生水封，使冷凝水排水困难。3冷凝水管采用“U形管卡时，管卡与管子之间必需垫置橡

71、胶垫，以免造成冷桥发生结露。4空调冷凝水管应就近排到厕所或地漏内，冷凝水管管线不该设置过长、坡渡过大，防止因上述原因呈现冷凝水管露出吊顶的现象。6阀门及法兰安装1螺纹或法兰连接的阀门，必需在关闭情况下进行安装，同时按照 介质流向确定阀门安装标的目的。2程度管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水安然装。3阀门与法兰一起安装时，如属程度管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的摆布，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最便利操作的处所。4阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他东西敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧、飞溅损坏法兰密封面。5阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。6阀门的安装高

72、度和位置应便于检修，高度一般为，当阀门统一安装时，应包管阀门手轮朝向一致，阀门中心线在统一程度面上，阀门手轮的净间距不该小于100mm。条件不允许,可间隔错开180 度(如集水器分水器上的阀门)7阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。8法兰连策应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并包管螺栓自由穿入。9法兰连策应使用同一规格的螺栓，安装标的目的一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。7管道的试压及冲刷冷冻水管及冷却水管采用自来水进行管道试压，冷凝水管采用自来水进行灌水试验。试压、冲刷前一周，按照 现场情况，编制试压、冲刷作业指导书，明确水源、排放

73、点及质量安然等关键环节。1管道水压试验管道应按照 管道的实际耽误米确定管道的试验范围，管线过长时，可分区、分层、分系统别离试压。管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架是否安稳，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行查抄。安装试压临时管线、试压仪表及设备。在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不克不及参与试压的设备与阀件，加以隔离。系统注水过程中组织人员当真查抄，对发现的问题及时措置。系统试压时，压力应迟缓上升，如发现问题，当即泄压，不得带压补缀。当压力达到强度试验压力时工作压力的1.5 倍，稳压10 分钟，作全面查抄。以管线不变形，降压不大于0.02mpa 为合格

74、。压力降至工作压力作严密性试验，稳压30 分钟，以无压降、无渗漏为合格。管道系统试压合格后，及时排除管内积水，撤消盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写 管道系统试压记录 。2管道灌水试验空调系统冷凝水管在安装完成后必需先进行灌水试验。灌水试验前，必需逐台查抄风机盘管的通水情况。如冷冻水管管网中有水，那么拧开风机盘管上的排气阀放水至集水盘中，查抄管路是否畅达；如冷冻水管网中无水，那么由水源引水注入风机盘管的集水盘中，查抄管路排水情况。风机盘管的通水试验完成后，开始进行系统灌水试验，灌水试验前先按照 各系统的实际情况确定管路的注水点，一般设置在系统高处，系统灌水前，先将管路排放点的管口进行塞

75、堵，再往系统内迟缓注水，同时派人沿管路进行巡视，看是否呈现渗漏或较低处的风机盘管冒水。系统满水15min 后，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。3管道的冲刷本工程空调水管道系统的冲刷步伐如下：先将空调水系统中各设备包罗 风机盘管进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污。反复屡次，直至系统无脏物。管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环屡次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。确认管网清洁后，从头灌水，并对管网加药，保持管网满水，以防管网内管道从头锈蚀。如果在冬

76、季，必需按照 天气条件决定管网中水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采纳相应的防冻办法，以防管道冻裂。冲刷合格后，及时填写 管道系统冲刷记录 。8管道保温本工程空调水系统管道保温采用橡塑管壳进行保温。1在进行保温施工之前，必需查抄管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道外表无污物并按规定涂刷完防腐油漆；保温材料枯燥。2安装管壳时，查对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3胶水的使用使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用

77、前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法判断胶水干化的程度，再进行粘接。4阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必需涂抹胶水。保温形式如以下列图所示。管道三通保温同阀门保温。3.4.2给排水及水消防系统安装工程3.4.2.1 工程简述1给水系统：给水系统包罗 车站生活给水系统、水消防给水系统。生活、出产给水系统众引入管水表前接出一根DN50-DN70 的给水管，在车站成枝状安插。以城市自来水为给水源，管网水压不小于0。2Mpa。为包管不间断供水，给水系统从城市给水管网中的不同管段引入两根DN

78、50 给水管进入车站。车站空调冷却循环水系统为从地面冷却塔连接两根冷却循环水管到站内冷却水循环泵和冷水机组，为冷水机组提供冷却循环水。水消防系统那么从引入管上接出两根DN150 给水管后在站厅、站台层连通，使车站消防水管形成环状供水管网。在站台层两端各引两条消防水管进入地道与相邻车站的水管相连且在进入区间的消防管道前安装手动阀门。在消防水管上按要求设置室内消火栓箱。2排水系统：车站的排水主要包罗 污水系统和废水系统。污水系统为生活污水和厕所冲刷水，污水堆积到设置在车站内的污水泵房，由两台污水泵提升至地面经压力井排至市政污水管。废水系统包罗 地下站台的布局渗漏水、布局排水、消防废水及车站冲刷水、

79、局部排水出入口的自动扶梯底部、局部低洼处，废水别离汇入废水泵房及出入口的集水池内，由废水泵提升至地面压力井排至市政污水系统。废水泵房设在地下区间线路坡度最低点，一般每个废水泵房和集水池内设排水泵两台，平时一用一备，必要时同时使用，依次轮换工作。室内消防水管与冷却循环水管采用热镀锌钢管，管径DN80 采用沟槽式连接或法兰连接，DN80 采用丝扣连接。出产、生活给水系统采用铜管，焊接。室外给水管DN100 采用铸铁管，承插连接，DN100 采用硬聚氯乙烯管。室内重力流排水管采用UPVC 排水管，压力流排水管采用热镀锌钢管，室外排水管采用加筋塑料管。所有设在吊顶内或穿过走道、房间内的给水管均设防结露

80、保温，冷却循环水管设防结露保温和防腐措置。防结露保温采用离心法玻璃棉。3.4.2.1工程特点管道工程管道材质种类多,介质种类多，连接方式多样；敷设在地铁车站及区间主体布局间的管道，要注意杂散电流防护；设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，包管各专业施工顺利有序地进行。3.4.3.3 工程难点阐发1敷设在地铁车站及区间主体布局间的管道，要注意杂散电流防护。2吊顶内管道施工工作量大，要注意与其他专业的配合施工。3.4.3.4 主要施工方法及技术要求1).设备安装(1) 施工程序泵类动设备安装工艺流程施工筹办设备运输及开箱试验根底验收复核、放线放置垫铁吊装就位

81、找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆抹面联轴器对中清洗检组装设备试验电气仪表接线调试辅助系统运转及调试电动机空载试车负荷试车竣工验收消防水箱、气压罐类静设备安装工艺流程施工筹办设备运输及开箱试验根底验收复核吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆、抹面吹扫清洗、试验联动试车竣工验收配管配线试验调整2) 设备安装的通用方法及技术要求施工筹办组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关尺度，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安然交底。设备根底施工时，要严格按照设备尺寸画出设备根底图纸提交监理工程师审核。配合土建专业进行设备根底的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。安插好贮存库房，放置零

82、、部件、配件及东西等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必需完备，经查验合格并在有效期内使用。按照 设备安装和施工需要，筹办好设备运输及吊装机具。清理场地包管运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。设备吊装后再由土建及时补洞。设备运输及装卸设备可用吊车从吊装孔直接吊至地下室，再用撬棍撬至根底附近。设备出场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标识表记标帜，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标识表记标帜绑扎安稳，绑缚设备时承力点要高于重心，不得

83、将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的庇护办法，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫庇护，防止划伤设备；绑缚位置要按照 设备及内部布局选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以包管设备运输装卸安然。因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反挨次来拆卸，并及时在其非工作面上作上标识表记标帜、并建档，防止以后装配时发生错误。设备开箱查抄为包管设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以措置。设备运至根底附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收

84、，并当真填写“设备开箱查抄记录。对暂时不克不及安装的设备和零、部件要放入临时库房并建档挂牌，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等，有些零、部件的外表要涂防锈剂和采纳防潮办法。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以庇护、包装或覆盖，以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。设备查验工程如下：查抄随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。进行外不雅质量查抄，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用东西是否齐全，设备开箱查验后，做好开箱查验记录，

85、查验中发现的问题，由业主、厂家、施工单元协商解决。根底验收土建移交设备根底时，组织施工班组依照土建施工图及时提交有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对根底进行验收，并作好记录。具体验收内容包罗 以下各项：查抄土建提供的中心线、标高点是否准确；对照设备和工艺图查抄根底的外形尺寸、标高及彼此位置尺寸等；根底外不雅不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必需去除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部去除干净；设备根底局部的偏差必需符合下表的要求：设备根底各局部的偏差mm项目名称偏差根底外形尺寸30根底坐标位置纵、横向中心线20根底上平面标高0 -20

86、中心线间的距离1基准点标高对零点标高3地脚孔彼此中心位置10深度+20垂直度5/1000预埋 钢板标高+10 0中心标高5项 目 名 称偏 差程度度1/1000平行度10/1000根底放线及垫铁安插根底验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对彼此有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。在根底平面上，划出垫铁安插位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原那么是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般规定为300500mm，假设设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的安插和摆放要作好记录，并经监

87、理代表签字承认。整个根底平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以包管灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，最好用砂轮机打磨，包管程度度不大于2mm/m，接触面积大于75%以上。查抄时放置尺度垫铁，用塞尺测四周，查抄接触面情况，用程度尺测量程度度。图纸上有要求的根底，要按其要求施工。找正找平及灌浆A 设备找正找平按根底上的安装基准线纵横基准线、标高基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下：设备支承的底面标高以根底标高基准线为基准；设备中心位置以根底上的中心线为基准；立式设备的方位以根底上距离比来的中心划线为基准；立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；卧式设备的程度度以设备中心

88、划线为基准。B.地脚螺栓光杆局部的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹局部要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合尺度要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。找正找平要在同一平面内两个或两个以上的标的目的长进行，找平要按照 要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关尺度要求，垫铁外表污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊安稳。找正找平、隐蔽工程查抄合格后进行预留孔灌浆工作，用比根底砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺

89、栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹 23 扣要求。在隐蔽工程查抄合格、最终找正找平并查抄合格后24 小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板撤消后外表要抹面措置。一台设备要一次浇灌完，如下列图。联轴器对中运转设备联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上查抄调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，动弹联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不服行度和端面间隙符合设备技术文件要求。采用百分表对中时，别离在径向、轴向安设两块百分表，

90、以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转标的目的动弹，每动弹90进行测量记录，最后计算出调整值，按照 调整值来调整电机的垫铁。颠末屡次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。设备清洗静置设备均要进行清理工作，去除内部的铁锈、尘埃、边角料等杂物，对无法进行人工去除的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体查抄和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的彼此位置或配合间隙，并做好相应的标识表记标帜和记录，经清洗、查抄合格后才能进行装配。组装时必需达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈包管期内不须拆洗的设备，

91、可不拆洗。设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏不雅变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可别离采用水压、枯燥压缩空气进行。试验前设备上的安然装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部查抄，查抄几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及从属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；查抄内部是否清洁，对确认无问题的可不查抄。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或撤消。试验时在设备的最高、低处安装压力表，以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。设备试运转本

92、工程的设备试运转要进行单机试车、联合试车，试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。试运转步伐：试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按挨次进行，上一道工序合格后，再进行下一道工序的试运转。在具备试车条件时，由工程经理部统一指挥，按试车方案规定的步伐进行试车，并作好记录。4.主要设备的安装方法及技术要求离心泵类设备安装用液压叉车将泵运至地下室设备的根底上。泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。包管纵向安装程度偏差不大于00，横向安装程度偏差不大于。泵安装后要注意庇护，配管时不允许管道

93、与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行庇护，防止杂物进入泵体内。配管管子内部和管端要去除杂物，并清洗干净，配管中要注意庇护密封面，以包管连接处的气密性。管道与泵连接均应有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。符合试车条件后进行单机试车，试车时要组织试车小组进行。试运转前，各紧固件连接部位不松动；手盘动泵轴转子，动弹应灵活自由、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道畅达，并吹扫查验合格。脱开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向是否正确。后启动电机进行试运行，运转2 小时，运转不变无异常现象为合格。从头联接并校对好联轴器，翻开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽

94、空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力不变后，迟缓翻开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4 小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。潜水排污泵安装排污泵安装挨次为：施工筹办二次运输开箱查验根底验收设备安装配管、配线验收安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整程度，程度度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于10mm，标高偏差不大于20mm；排污泵出水法兰面必需与管道连接法兰面对齐、平直紧密。水箱气压罐等容器安装本工程中静设备主要有水箱，气压罐，设在地面，可采用吊车直接吊装就位，按

95、照尺度找正、找平。依据设备说明书装好随机温度控制阀等附件。水箱等设备安装允许偏差如下表：项次项目允 许 偏 差1标高5mm2程度度或垂直度1/1000L 或1/1000H 但不大于10mm L长度；H高度3中心线位移5mm2.管道安装1管道安装总体原那么管道工程施工的总体原那么为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内局部再施工室外局部。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工赐与配合。室内局部先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外局部管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大局部完成、室外道

96、路施工之前，按“先下后上、先大后小的原那么进行。2主要施工程序管道安装施工主要工序流程图如下：材料筹办材料确定样品呈批预留、预埋模具、套管定位套管形式规格选定管道预制管道加工管道下料支架安装支吊架制作支吊架选型、材料筹办管道安装管道冲刷管道系统试验防腐保温卫生洁具等安装管道消毒、系统试运交工验收试验筹办试验专题方案3主要施工方法及技术要求施工筹办A.施工前当真熟悉图纸和相应的尺度，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工尺度有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与布局、装饰、通风、

97、电气专业查对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。B.编制施工进度方案、材料出场方案及作业指导书，C.对施工班组进行施工技术交底,方式有书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可按照 进度进行屡次，随时指导班组最好地完成安装任务。D.按照 现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力方案。材料筹办及验收材料采购、出场、查验及保管程序如下：材料需用量方案采购方案材料入库前的筹办入库入库自检二次搬运使用前的班组自检使用A 对出场材料进行严格查抄，必需符合设计要求。B 材料在使用前按设计要求查对其规格、材质、型号，材料必需有制造厂的合格证明书或质保书，材料在出场

98、前提供样品交业主、监理审批。C 材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制办法，每道工序均有交接制度。D 由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及打点，同时采纳防止变形、防止受潮霉变等办法，对材料出库验证并打点相关的领用手续。E 材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地址安然可靠，如材料堆放的场地可能发生积水，鄙人面必需垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格查抄，包罗 外形查抄，附着物的去除。F 由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，按照 材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及出产厂

99、家成立材料档案，使材料从进货到使用部位确实定都具有可追溯性，以包管本工程材料合理、尺度的使用。G 管道在验收及使用前进行外不雅查抄，其外表符合以下要求：a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；b、无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；c、有材质证明或标识表记标帜。H 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必需开启灵活。预留、预埋A 孔洞预留其工艺流程为：绘制留洞图各专业汇总、审核会签模具制作 放线标识复核确认模具定位配合施工在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，按照 图纸绘制管道留洞图，并

100、同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打斗现象发生，应及早做设计变更，以包管管道预埋工作准确、持续的实施。B 套管预埋：a.室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2 号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。穿楼板套管超出跨越楼面20mm，卫生间套管超出跨越地面50mm,下与楼板底平；穿墙套管那么两端与墙的最终完成面平齐。设计要求套管大小如下表：管道直径1520253240506580100不保温管道253245577689108159219保温管道108133159159219219273273

101、273b.管道穿越防护墙楼板及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。1-墙体 2-预埋管道 3-止水环 4-石棉水泥捣实5-预埋套管 6-防水油膏 7-安装管道c.穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安设好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。d.套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。e.套管两端平齐，毛刺清理干净，内壁要做防腐。f.保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度。g.管道与套管的接

102、缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，包管施工质量，在熟悉图纸及现场的根底上，按照 工程进度方案的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。A 预制程序场地安排材料出库弯曲堵截套丝或加工现场测量除锈和第一遍防腐划线下料组装及点固焊接完善补缀编号、保管B 预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意庇护预制件，以便对号安装正确。C 管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时发生的火花、飞溅物污染周围环境或引起

103、火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以包管管子的同心度。切割后去除管口毛刺、铁屑。防止由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：序号管材切割东西1热镀锌钢管管道截断器或砂轮切割机2铜 管管道堵截器3UPVC 管、加筋塑料管管道割刀、钢锯4铸铁管管道截断器或砂轮切割机D 采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上高度可调,确保管道程度。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，包管管道的庇护层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不克不及破坏丝扣。E 在管道上直接开孔焊接分

104、支管道时，暗语的部位须用校核过的样板画定，用氧气-乙炔割矩切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。F 为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以便利运输和吊装为宜。管道放线A 放线程序：查对施工图标识支吊架位置尺寸管道定位、弹线支架定位、弹线测量 计量器具校核B 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。C 管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙柱上弹线，画出管道安装的定位坡度线

105、，在机房、地沟内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。D 对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。E 放线时，对支吊架的设置位置也要当真考虑，出格是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能操纵柱子或混凝土墙、梁体边，依托柱或墙做防晃支架。管道支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的布局情况、管内畅通的介质种类、管道重量、热位移抵偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑

106、动支架及吊架。A 支架的位置确定a、固定支架的安装位置原那么上按施工图纸。在管路需要固定，在任何标的目的都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端。b、钢管水管活动支架最大安装间距(m)按照 现场条件参考下表确定：公称直径度1520253240506580100125150200250300保温2030304040455060708080不保温3045506060657080909090c.管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；d.管道转弯处的支撑要出格予以重视，自管道转弯的墙角，抵偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。e. 在穿墙、转弯处活动支架定位后，残剩的

107、长度里，按不超过最大间距的原那么，尽量均匀地设置活动支架。B 支架形式的选用以下画出几种常有的典型样式a、支架b、滑动支架c、吊架C 支架的安装a.支架构件预制加工下料前，先将型钢调直。下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割堵截时，应将暗语用砂轮将氧化层磨光，暗语外表应垂直。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。b.现场安装要按照 管道支架位置充实考虑管线的坡度，排水横管除注明者，坡度如下:DN200DN150DN100DN75DN50管

108、道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整安稳，与管子接触紧密。固定支架必需安装在设计规定的位置上，不得任意移动。在支架上固定管道，采用U 型管卡。制作固定管卡时，卡圈必需与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要安稳不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反标的目的，按位移值的1/2 偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标识表记标帜，并在管道安装完毕后予以撤消。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。保温管道与支架之间要用颠末防腐措置的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。管道安装A 编制质量方案

109、，推行样板制。室内管道安装前，工程负责人要组织有关专业工长当真编制质量设计，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程质量。对于尺度房间、厨房、卫生间等要配合土建做好样板间或样板系统，待样板查抄验收达标后再全面进行管道安装。图中未注明定位尺寸及标高的管道应尽量贴梁、柱施工。B 各种管道安装前都要将管口及管内管外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂物染除干净，金属管道要将外表浮锈去除干净，然后再刷底漆一道。C 对于各种不同用途、不同介质的管道，工长要协同班组搞好安装前的总体布局施工交底工作，几个不同班组同时作业时做法要统一。安装时要考虑到导管、立管、支管及设备之间的位置与彼此关系。D

110、 各种管道的设置一般不该穿过沉降缝和伸缩缝，出格是排水管道。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行措置，要采用柔性连接。E 暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，给水、消防管道必需做强度和严密性试验；排水、雨水管道必需做灌水、通水试验。卫生间、盥洗间等上层布有管道的房间，在吊顶或顶棚抹灰前，上层地面必需做蓄水试验。24 小时内楼板及管道四周和板墙交接处不渗不漏，否那么，不准进入下道工序施工。F 未注明位置的给水排水立管应尽量靠近墙边角，卫生间未注明标高的给水排水横管应尽量贴楼板、梁底敷设。G 坡度：管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度的要求确定其下料尺寸。安装坡向正确，给水

111、、热水管道的坡度其正负偏差不得超过设计要求坡度值的1/3，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大而影响不雅感效果。管道按尺度坡度安装好后要及时固定。土建与安装应相配合，不克不及在管道上吊挂或铺设架板，放置材料和站人，不克不及随意搬动管道等，以免破坏管道坡度，室内管道的坡度应符合下表要求：管 道 名 称标 准 坡 度最 小 坡 度生活热水供应管道给水管道、消防管道的坡度为0.002-0.005 坡向泄水装置H 管道的对口焊缝和弯曲部位不得焊接支管，对于焊缝与分支管边缘的距离不该小于50mm；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点必需大于50mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm；分支管边缘

112、与固定主管的支架边缘的间距不小于50mm；支管中心到变径管边缘的间距为：主管管径50mm 时，间距不小于200mm；主管管径70mm 时，间距不小于300mm；主管与支管焊接，支管管端要加工成马鞍形，插入主管的管孔中应和主管内壁平齐，主管上开孔尺寸略大于支管外径，主管上开孔尺寸不得小于支管内径而将支管对接在主管外表。I 管材经查验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支吊架预制加工、安装；待已加工预制的管道查验合格后，即可投入管道安装。J 管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并按照 施工图和经现场测绘后绘制的单

113、线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不按期的对已加工的管道进行抽样查验与试压查验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。K 管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。L 水泵安装完毕后进行配管安装。管道不克不及与泵体强行组合连接，而且管道重量不克不及附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管变经处宜用偏心大小头，而且还应有沿水流标的目的持续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。M 管道必需按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必需

114、在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.N 消防系统管道打压试验和管道冲刷工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，而且做好配合系统调试验收工作。O 冷热水系统别离设置集中脱气装置，水管上翻或下翻应尽可能用45 度接管，如有90 度上翻，高点处加自动放气阀。各材质管道安装详见下面分述。镀锌钢管管道安装本工程室内消防水管与冷却循环水管、压力流排水管采用热镀锌钢管，管道DN80 采用丝扣连接,DN80 采用沟槽连接。管道安装时应遵循以下原那么：A 镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必需使用镀锌管件。B 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，

115、加工次数为1-3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。C 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。D 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐措置。E 沟槽式机械配管本工程热镀锌管DN100 的采用卡箍连接施工方法，做法如下：卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，如以下列图：卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而包管被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有必然

116、间隙，管道连接后发生必然的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不发生挠度。卡箍使用球墨铸铁或铸钢锻造也可采用其他材质垫圈的密封方式为“C型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的道理为垫圈静态时抓住管道末端外表形成初度密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端外表，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形布局，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。布局形式图：本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包

117、罗 弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y 型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。给水球墨铸铁管管道安装本工程室外给水管采用铸铁管，承插连接，橡胶圈接口。安装方法如下：A 管口措置：铸铁管口的沥青及杂物可用火焰如氧乙炔或喷灯烧掉并用钢丝刷清理。B 连接材料筹办橡胶圈：外不雅应粗细均匀，无气泡、裂缝、重皮，接头平整安稳。C 捻口打橡胶圈：用锤击方法填捻时，捻口凿应进插口壁进行敲击逐渐打入，使橡胶圈沿一个标的目的均匀滚入，填捻完毕应使橡胶圈至承口边缘距离根底细等。管子承插口有凸台时，橡胶圈应捻至凸台，或捻至距插口边缘1020mm 为宜。 UPVC 塑料管安装本工程室外给水管DN100 采用硬聚氯乙烯管

118、，室内重力流排水管采用UPVC排水管，采用承插胶粘连接。管道安装应安排在墙面粉刷结束后进行，既利于成品庇护，又能更好地进行管道定位，从而包督工程质量。安装间断时敞口处采纳临时封堵办法，防止杂异物进入管道，导致堵塞并影响使用。A 管道的连接a 操作方法选择管道的专用粘接剂。切割管材的东西应用手用钢锯或细木工手锯。不成用砂轮切管机切割，以免管端熔融变形或焦化，发生脆性变质。切割后的管口，应平整且垂直管轴线。管口表里无毛边。管口外边应倒10 -15 的角，倒角长度为mm。在管端插口上作一插入深度标识表记标帜；用0 号或1 号砂布，将粘接面打磨成毛面。用丙酮，清洁承口和插口的粘接面，并晾干。专用粘合剂

119、应用浓度适当，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在接面上，并涂抹二遍。粘合剂涂好后，当即将插口插入承口，并从轴向向承口标的目的施加推力，保持1-2 秒。干净的软布擦除接口周围多余的粘合剂，静止旋转待用。b 本卷须知在潮湿及-20以下的环境不克不及进行管道粘接操作。使用粘接的东西和粘接面，应保持清洁和枯燥，无尘埃，水渍及油污。不同管材的粘接剂，涂胶应用不同的刷子。粘接剂在未固化前是一种易燃物品，在粘接操作时不克不及靠近明火，操作人员严禁抽烟。粘接剂含有强烈的刺激性气味，操作人员应戴好防护罩和手套等防护用品。在施工过程中应注意管道、管件等内部的清洁，防止杂物和碎屑进入堵塞管道。B 管道支架由于UPVC

120、承压管道质轻、柔性较大，弹性模量较低，那么钢性小，出格是在高温下使用时，它的刚性会更小。因此，在安装过程中的管道支、吊架与金属管道的支、吊架的间距与形式将有所不同。当介质温度70时，UPVC 承压管道支架、吊架的间距可按下表进行设置。UPVC 承压管道程度支、吊架间距表1-1UPVC 程度管道支吊架间距表表1-1公称 直径 DN 使用温度 中心 距离 20 50 m m 10 0.7 0.6 15 0.8 0.7 20 0.9 0.8 25 1.0 0.9 32 1.2 0.9 40 1.3 0.9 50 1.4 1.0 65 1.5 1.1 80 1.8 1.2 100 2.0 1.7 12

121、5 2.1 1.7 150 2.5 2.0 b UPVC 承压管道垂直安装时的支架最大间距表1-2UPVC 承压管道垂直安装时的支架最大间距表1-2公称直径 DN1520253240506580100125150200250中心距离(m)当UPVC 承压管道在室内与其它金属管道并行安装时，UPVC 承压管道应安装在金属管道的内侧，并留必然的庇护距离。当设计无特殊要求时，春净距离不小于100mm。穿墙穿楼板时应加金属套管，穿屋顶应作防水套管。d 当UPVC 承压管道室外架空敷设时，宜采用持续性托架。e 当UPVC 承压管道室外埋地敷设时，埋地深度必需在冰冻深度以下。管沟底部夯实后铺以10mm 厚

122、的砂垫层，回填土时也应用细软土质。防止砾石等硬物质与敷设的UPVC 承压管道的管壁接触。UPVC 承压管道应使用同管道不异材质的成品管卡等管径的管道配套使用。UPVC 承压管道管卡外形尺寸如左图。如现场制作的金属管卡来固定UPVC 管道，那么应注意下述事项：管卡必需用扁钢制作，因圆钢制作的管卡与管道的接触面小，在紧固时易嗑坏管道外外表。管卡尺寸表公称直径DN外形尺寸mmRDHd15426402028472537563227466140566950708565497598805810111310068114129125752526515471509231018620013032400270250

123、15035500350在金属支架、金属管长与管道之间衬以厚度2-3mm 橡胶板等柔软材料，庇护管道外壁。管卡紧固时，应紧固得略松一些，使管道能在管卡内沿管道轴线有伸缩的余地。在安装UPVC 承压管道时，除了管道的支、吊架以外，阀门、过滤器等重管道附件，应单独设立支、吊架。不允许把重落在UPVC 管道上。弯头、三通处的管卡应卡死，以承受管道在介质运行压力下所发生的轴向推力和热膨胀引起的应力。紫铜管管道安装本工程出产、生活给水系统采用铜管，焊接。安装方法如下：A.调直铜管调直时将铜管放在平板或工作台上在其上铺放木垫板，再用木锤轻轻敲击，逐段调直。调直过程中注意用力不克不及过大，不得使管子外表发生捶

124、痕、凹坑、划痕或粗拙的陈迹。大管的调直可用管道调直机来进行。B.切割采用钢锯、砂轮切割机，夹持钢管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。坡坡口采用锉刀进行。不得使用气割进行切割和坡口。C.弯管铜管管径DN100 以下者采用弯管机冷弯，管径DN100 以上者采用加工压制弯头。D.焊接方法a.DN20 铜管连接采用承插钎焊，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接。承口的扩口长度应大于管径，承口迎向介质流向安装。b.直径大于20 的铜管采用对口气焊连接，坡吵嘴度为30-45 度，对口间隙为2-3mm 采用专用紫铜焊丝HS201，焊剂选用“CJ301。d.焊丝及焊接接头外表应用酒精或丙酮除去

125、油污及氧化膜，铜管外表可用砂布打光，外表粗拙度达到2550m,不该有纵向划痕。e.承插搭接长度，按照 壁厚决定，采用成品管件时，以成品管件的承口深度的四分之三为准，并在插入管的外壁标以记号。f.承插口的环行间隙应均匀，在四分之三的接头深度内不得有碰擦。g.焊接前，将铜管承口内侧、插口外侧3050mm视管径而定范围内清理干净，用细砂纸除去氧化层，用棉纱除去油污、脏物。焊接过程中：要控制火焰为中性焰或稍偏复原焰即碳化焰；控制焊接时间，使钎料即铜焊条刚好熔渗满承插口间隙，而且外露焊缝外不雅饱满，焊接后，清理焊口流坠。h.焊接前应进行预热，预热温度为400-500。焊接时应使焊件温度均匀上升，尽量使焊

126、件受热时间短。焊完成后，焊件必需冷却到300以下，才可移动。i.焊缝外表的氧化物和焊药应去除，可用10%的稀硫酸或盐酸清洗，再用温水刷洗干净。j.清洗废液不克不及随意排放，统一收集措置，防止破坏环境。E.铜管道与阀门、设备法兰连接时，采用活套法兰，考虑到热水管一般采用薄壁管，用表里模将铜管壁进行翻边。与丝扣管件及器具连接时，采用单头铜丝扣接头与铜管焊接。F.紫铜管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径与翻边管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰。为消除翻边局部材料的内应力，管子翻边前，先量出管子端翻边宽度，然后划好线。将这段长度用气焊加热至再结晶温度以上，一般为450摆布。然后自

127、然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将表里模套上并固定在工作台上，用手锤敲击翻边。全部翻转后再敲平锉光。紫铜管翻边连策应保持两管同心，其偏差不大于1mm。阀门及其他附件安装A 安装前按设计要求，查抄其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，查验是否泄漏。阀门出场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格那么其余免检，否那么应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。B 阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不阻碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。C 程度管道上的阀门安装位置尽量包管手轮朝上或者倾斜45或者水安然装，不得朝下安装。D

128、 选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸应符合管道工作压力的相应要求。E 法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.5 倍，便于焊接。焊接法兰时，包管管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90 度两个标的目的度量，里外施焊。F 法兰连接的管道应注意：法兰应垂直于管道中心线，其外表应彼此平行。热水供应管道的法兰衬垫，易采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得闯入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。G 连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装标的目的一致，扭力

129、对称均匀；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。H 法兰阀门、软接头、过滤器等法兰配件、与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。I 阀门等法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。J 大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。K 螺纹式

130、阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹应有3 扣的预留量，以包管阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。L 过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。M 管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于不雅测、便于操作及维修。消防箱、消火栓及其组件的安装A 消火栓箱安装消火栓箱子的有关要求：金属消火栓箱不得用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-20mm。不带框的消火栓箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱

131、子安装前，土建应配合在箱子安装处两边贴饼，安装单元以次为控制基线安装消火栓箱子。全暗装在240mm 墙内的箱子背后应加设铅丝网片，以包管抹灰后不空不裂。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞安稳，并经有关人员查对无误后，方可开始抹灰。B 消火栓的安装：安装前应对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲刷完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10 米，距箱侧为140mm，距箱后表里表为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、便利，表里油漆光泽好，外表无碰损、起皮和污染现象。C 水流指示器的安装应在系统试压、冲刷合格后进行，水流

132、指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在程度管道上侧，其动作标的目的应和水流标的目的一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不该与管壁发生碰擦。D 排气阀的安装应在管网系统试压、冲刷合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。E 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不该少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。F 消防水泵接合器安装组装时按接口、本体、联接管、止回阀、安然阀、放空管、控制阀的挨次进行。止回阀的安装标的目的包管使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。地下消防水泵接合器的安装，包管进水口与井盖底面的

133、距离不大于，且不小于井盖的半径。管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实，并采用M7.5 级水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于50mm。杂散电流防护为防止杂散电流的发生，所有给排水及消防水管敷设在地铁车站及区间主体布局时，管道的支托架等生根处预埋在布局墙内的金属构件均不得于主体布局钢筋相碰，彼此距离应保持50mm 以上。穿越走行轨下方，各种金属管道必需加强绝缘措置。具体做法如下：所有进出车站及风道的金属管道均在布局内侧安装1 米长的ABS 塑料给水管，给水引入管在布局外侧亦安装1 米长的ABS 塑料给水管，管道支架处管道外包裹5mm 厚的绝缘片，管道穿越道床时加厚防腐层。所有给排水管道穿越

134、走行轨下方时，管线上外表与走行轨底面必需保持200mm 以上的距离，并采用非金属管道或球墨铸铁管。球墨铸铁管采纳加强绝缘措置。沿区间敷设的各种给排水及消防管道，操纵素混凝土支墩或金属支、托架等支撑时，应在管道与支墩或支、托架之间设置绝绝缘垫片进行绝缘措置。敷设在布局外表的给排水管道，操纵支、托架固定进必需进行绝缘措置。给排水管道的安装可以采用国标S161 是，关于“膨胀螺栓固定单管、双管托架图、双杆吊架图的形式，将管道固定在主体布局上，并在管卡处管道外包裹5mm 厚以上的橡胶绝缘片。消防泵房的水泵进出水管处、排水泵房的水泵压力排出管处加装绝缘接头。卫生器具的安装本工程方案按施工条件复杂情况下考

135、虑。卫生间所有管道均暗装。A 通用规定a.在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。b.卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行查抄，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外不雅光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度适宜。c.地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。d.卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保留于枯燥洁净的库房。e.瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈。拧紧时不

136、得用力过猛。f.卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：预埋螺栓，用于低水箱的，采用M10150 六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用M6100 六角精螺栓。木螺钉拧紧，应采用675 木螺钉，在墙或地面上埋设木块或塑料胀管。在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。墙内预埋木块，应符合如下要求：木块须作防腐措置，在9095热煤焦油中浸14h，然后在4045温煤焦油中保持12h

137、，捞出沥干。木块应里大外小，两端头有0.1 斜坡砌于墙内或埋于混凝地盘墙内。木块预埋时，应凹进墙面10mm，木砖中心点钉一元钉，以便寻找。g 卫生设备用支、托架安定的，金属支托架应防腐良好，埋设平整安稳，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不服整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。h 卫生设备的安装，必需平稳安稳，用程度尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不服或因器具不服整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。i 卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水

138、栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺母根母与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径适宜。假设因瓷面不服，胶垫片不克不及密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用东西夹持旋动。j 大便器、小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也

139、可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。k 卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必需面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须摆布对称一致。B 技术要求a.卫生器具安装高度和位置按尺度及施工图执行，允许偏差10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差5mm。b.卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。c.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。d.卫生器具安装后，当真作好成品庇护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭庇护；地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头；其余卫生器具安装后，应包扎庇护。C 洗

140、脸盆的安装a.台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。b.洗脸盆给水附件安装单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，超出跨越盆沿200mm；冷、热水龙头中心距150mm；暗管安装时，冷、热水龙头平齐。c.洗脸盆排水附件安装洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求：“P型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连

141、接。“S型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm。墙、地面预留的排水管口，超出跨越墙、地面20mm 存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。排水横管始端应安装三通和丝堵。成组安装洗脸盆不得超过6 个。存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不消装饰罩。普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内4060mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。D 大便器的安装本工程所采用的大

142、便器设计未给出，暂按三种考虑：藏墙暗装式低冲刷水箱坐便器、低水箱坐便器和蹲式大便器。a.坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置。b.坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：里“S坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100 应超出跨越地面10mm。排水管口距背墙尺寸，应按照 不同型号的坐便器定。外“S坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100 应超出跨越地面10mm允许偏差5mm。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈，然后在

143、塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌YJ 密封膏。c.蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以庇护。d.连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm，将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木桩或塑料胀管，连体式坐便器安定于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。E 壁挂式小便器安装，应符合如下要求：a.墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，按照 不同型号的产物实样尺寸定位。b.壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸

144、。c.小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。d.壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm，摆布。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。F 地漏安装在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm；为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏；地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管；地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丧掉。管道冲刷、试验及消毒本节包罗 给水管道试压、冲刷及排水管道灌水试漏、通球和通水试验，生活饮用水消毒。A 给水管道冲刷、试压a.管道冲刷由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲刷。冲刷前，将管道系统内的

145、止回阀阀芯等撤消，待冲刷合格后从头安上。冲刷时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。b.管道试压管道试压前，按图纸进行仔细查对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不克不及参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细查抄系统，发现问题及时措置。系统试压合格后，及时排除管内积水，撤消盲板、堵头等，将系统恢复。B 给水管道的冲刷消毒水箱进行了清扫和清洁后，用市政自来水进行冲刷，10-30 分钟后查抄水色，当水箱排出无污物,冲刷水内不含杂质时，进行消毒措置。将漂白粉搅拌使之溶解。伴同管内充水一起参加管

146、段，浸泡24 小时，放水冲刷，当水的浓度和细菌含量经请市有关部分取样查验，符合 生活饮用水水尺度 即为合格。C 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验a.排水管道灌水试漏试验管道灌水试漏采用球囊法；按照 不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由查抄口慢慢放入预定深度；由查抄口注水于管道中，直至符合尺度要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须措置漏点，直至试验合格为止。灌水试验见以下列图：b.管道通球试验通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入必然的水量于管内，使球能顺利流出为合格。c.管道通水试验在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三

147、分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。管道保温本工程所有设在吊顶或穿过走道、房间内的给水管均设防结露保温，冷却循环水管设防结露保温和防腐措置。防结露保温采用超细玻璃棉。保温通过墙及楼板处时，应包管持续不竭。阀门法兰等部位应采用可拆卸式保温布局。A 保温的施工程序保温工序属隐蔽工作，在管路已试压合格，有关书面检测记录完成后才能开始。主要施工程序：施工筹办防腐质量复核材料筹办预制下料保温防护刷防火漆查抄记录刷标识漆B 主要施工方法及技术要求a.施工筹办熟悉图纸，考察管道及附件的现场安装情况标高、数量、规格，提出用料方案，筹办机具、梯子、预制平台、模板和胎具。b.为包管保温质量和美不雅，

148、对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的管径制作模板，材料可选用橡胶板或石棉板，最好能达到预制成型、现场组装，防止现场试做，浪费物料且不克不及包管质量。C 保温施工管件保温时要按展开下料，弯头用虾米弯，缝隙填实，一般组合块不克不及少于3 个。阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不消毁坏大量保温材料。见以下列图：过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于拆卸的便利。水管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要包管密实不露。管道与设备的接头处也必需保温良好，严密无缝隙。安装分步完成，要不雅察外不雅和用手扯动查抄，以粘贴安稳，拼缝错开，填嵌饱满、密

149、实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求。D 查验及成品庇护查验保温厚度时用钢针刺入保温层并用尺量查抄，要求偏差范围在；外表平整度用塞尺靠尺查抄，偏差不超过5mm。对因后续施工影响造成局部不合格的要进行补修，作好保温查抄、验收记录。操作人员不克不及站在绝热材料上操作或行走，梯子、操作台的数量要包管使用。同时不得外专业人员踩踏保温层。E 按照 设计要求，在保温的外外表刷防火漆及标识流向的箭头和介质种类色环。管道防腐油漆本工程管道防腐油漆按设计要求施工。A 作业条件a.一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工筹办时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道

150、枯燥后进行后一道，严格按作业程序执行。b.进行上述作业时，必需在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时应采纳防冻办法。露天作业应避开雨、雾天或采纳防雨、雾办法。作业时应防止煤烟、尘埃、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。c.在涂刷底漆前，必需去除涂刷外表的尘埃、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采纳枯燥办法。B 油漆a管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去外表浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。b管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。c油漆开桶后必需搅拌均匀，漆皮和粒

151、状物，应用120 目的钢丝网过滤。油漆稀释应按照 油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不消时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不消时应浸于水中，再使用时甩干。d手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。e刷油时，要用纸或塑料布遮盖墙面、地面和卫生器具等部位，做好庇护，以防污染；要备好绵纱、汽油，以便污染时及时擦拭干净。f刷油后要均匀一致，不透底、颜色和光泽好，不漏刷、无流坠、不显刷印、附着好、不起皮、无污染现象，出格要求阀门红、黑清楚，管后、散热器后，支架、吊架等处不得漏刷油漆。g由于施工周期长，造成管子等设备返锈、起皮的必需从头除锈、刷油。由于

152、施工污染的管道和设备要去除污染后从头刷油。C 防腐：埋地金属管道要出格注意按设计要求做好防腐工作，铸铁管可涂刷二道沥青漆，钢管要按尺度要求进行加强防腐。标识A 按设计及业主要求对管道或管道保温外表进行全管涂漆或涂色环，进行文字标识。B 热水管等必需在适当位置标出流向箭头，所有阀门均用红漆标明“开、关标的目的位置。C 标识牌要求防水粘接安稳，位置明显，内容详细，流向箭头清晰。3.4.3动力配电与照明系统安装工程3.4.3.1 概述1车站电气工程概况1施工内容：地铁地下车站低压配电和照明。2供配电系统配电系统采用TNS 系统，以放射式为主，树干式为辅的方式。3照明系统及控制站台、站厅的节电照明、工

153、作照明可在配电室控制。在车站办公区、车站出入口、站厅、站台等公众场所设置疏散照明，灯具自带蓄电池，并包管供电时间不小于30 分钟。站台、站厅疏散照明灯位由二次设计确定。4设备安装及管线敷设自变电所低压配电柜至站台层各类配电箱、柜及区间照明配电箱采用电缆沿电缆托架经站台板敷设。电缆沿桥架敷设，主要在空调通风机房、配电室内站台、站厅吊顶内。电缆沿墙、顶板敷设用卡子或挂钩固定。导线均穿管敷设除无吊顶的房间内明敷外其它均暗敷。5安然庇护及接地系统本工程接地系统采用TN-S 系统。自变电所起N 线和PE 线严格分开。对向380/220V 用电设备供电均采用五芯电缆，向单相插座供电的均设漏电开关庇护。本工

154、程接地系统与变电所共用一组联合接地体。联合接地由变电所专业完成，接地电阻小于2工程特点及难点阐发1工作沿线长，位于地下，自然采光受到限制，作为电气施工班组应做好为电气施工所需临时照明工作。2地上环境湿度大，此处的电气工程较常规工程有更高的要求。此处决定所有电缆终端头及中间接头均采用热缩型电缆头附件，提高电力电缆接头质量，提高电缆运行的可靠性。3对设备到货时间的合理性提出了更高的要求。因地下室湿度大，地下水位高，故要求，配电室在安装设备前必需满足尺度要求，同时设备不宜过早到货，因电气设备在不工作的状态下持久放在潮湿的环境中，容易使电气元件受损。4区间电缆托架的制作本工程中的电缆托架要求采用热镀锌

155、措置，托架的弯曲半径不同，故要求在入场后由专业技术员提出外委加工方案，同时对其加工质量进行监控，包管托架质量合格。3.4.3.2 电气工程主要施工程序施工筹办预留预埋管线敷设设备安装电缆电线敷设校接线系统调试交工验收3.4.3.3 施工筹办首先按照 施工图、施工合同及现场土建进度情况编制施工方案及材料方案。按照 审批过的施工方案及材料方案组织施工。施工前须由专业技术员对施工班组作施工技术交底及安然交底。3.4.3.4 电气配管1条件1车站分为上下两层，层高不超过5 米；2本工程中管材有两种，即镀锌钢管及阻燃塑料管；3目前土建混凝土浇注工作已完成，入场后的配管主要是在楼板下采用支架敷设程度管线及

156、沿隔墙暗配管或明配管。2配督工作的阶段划分电气配督工作是一项耗不时间长，与土建专业施工进度密切相关的前期施工工序。按照 本工程的布局及施工进度情况确定本工程的配督工作分为两个阶段，一是沿顶棚的支架配管；二是沿隔墙的暗明配管。3配管敷设的施工程序1暗配管敷设的施工程序为：施工筹办预制加工打点煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管线连接变形缝措置地线跨接明管敷设的施工程序为：施工筹办预制加打点煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架盒箱固定管线敷设与连接变形缝措置地线跨接3暗管敷设1暗管敷设的底子要求为：敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封措置；电线管路应沿比来的路线敷设并尽量减少弯曲，

157、埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距离不该小于15mm。2预制加工：钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5 倍。管子堵截：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要堵截的管子量好尺寸，放在钳口内卡安稳进行切割。切割断口处应平齐，不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应按照 管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不外长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：按照 设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的

158、程度线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整安稳、位置正确。管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测工程要求允许偏差mm盒、箱程度、垂直位置正确10砖墙，30大模板盒箱1m 内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm3管路连接镀锌钢管，采用管箍连接，在套丝段涂防锈导电脂。管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔

159、用开孔器开孔，包管开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、摆列整齐。4管暗敷设方式：随墙砌体配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90 度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土层中配管：先找准确位，按照 房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定安稳,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进

160、入盒子的长度要适宜，管路每隔1m 摆布用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的根底上，应及时通知发包方及监理代表查抄验收，并当真如实填写隐蔽工程验收记录。5阻燃PVC 管的暗埋一般要求：PVC 管管口应平整、光滑；管与管、管与盒箱等器件采用插入法连接；连接处结合面涂专用胶合剂，接口安稳密封；直埋在地下或楼板内的PVC 管，在露出地面时易受机械损伤的部位，采纳适当庇护办法；直埋于混凝土内的PVC 管，在浇混凝土时采纳防止PVC 管发朝气械损伤的办法；PVC 管在砖砌墙上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面庇护，庇护层厚度不小于15mm。PVC 管的切割采用PVC 管剪刀和钢锯条

161、。PVC 管的弯曲32mm 以下的PVC 管采用PVC 管弯管弹簧冷弯。32mm 以上的管子采用热弯法或选用成品弯头。PVC 管的冷弯先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍大一些。在寒冷的天气里，应用布将管子握在手中反复摩擦使其升温，在进行弯曲。管子的弯曲半径：明装管应大于4 倍管的外径；暗埋管应大于6 倍管的外径。PVC 管的连接将管子清理干净，在管子接头外表均匀刷一层PVC 胶水后，当即将刷好胶水的管子插入接头内，不要扭转，保持约15s 不动，即可贴牢。3明管敷设1明管敷设工艺与暗管敷设工艺不异处拜见暗管敷设的施工方法。2管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋

162、砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6 倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。3测定盒、箱及固定点位置：按照 施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、程度走向拉出直线，按照安装尺度规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径mm15-2025-3040-5065-100厚钢管15002000250035004金属软管的安装钢管与电气设备

163、、器具间的电线庇护管宜采用金属软管或可挠金属电线庇护管；金属软管的长度不大于2 米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须颠末阻燃措置。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。电动机安装配管如以下列图所示：3.4.3.5 低压配电柜、控制柜的安装两端通风空调电控室内低压开关柜落地安装，根底槽钢安装大样详见专业图纸。开关柜安装工序定位放线根底型钢安装设备查抄立

164、柜就位内部清扫查抄接线内部清扫试验送电运行2设备安装前土建应具备的条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备出场方案，土建满足设备安装条件。具体有：屋顶、楼板施工完工。室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。混凝土根底及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。预埋件及预埋留孔符合设计要求。模板及施工设施撤消，场地清扫干净。具有足够的施工场地，道路畅达。门窗安装完毕，便于设备保管。3根底制安1设备安装前对土建施工提供的安装条件包罗 ：沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行查抄和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建施工队作必要的修整。施工中按照 设计的材质及安

165、装方式，制定其安装程序及安装方法。2根底型钢的预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45 度角搭接焊下料，假设设备与根底采用螺栓连接，那么按照 设计尺寸，切割钻孔，孔为1425的长孔。3组焊槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1 米摆布点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。4安装土建浇面层前安装，根底型钢安装前应调平放正，用经纬仪查抄预埋件的程度度，按照 土建所标标高点确定根底槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，根底找平找正后将根底预埋件、垫铁、根底槽钢焊接成一体，注意槽钢用-404 镀锌扁钢与接地网相连设计另有要求除外。接地不少于两处，

166、此中根底两端各一处。安装允许偏差应符合以下要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。程度度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，根底型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连策应安稳，柜箱本体与根底型钢应用螺栓连接，根底型钢应涂防锈漆。5根底型钢施工关键：型钢预制平直度符合要求，安装高度尤其是根底型钢顶部高地面的高度符合设计要求。否那么将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以根底型钢安装必需查验合格，才能进行下一步安装。4设备的运输1设备运输过程中，采纳防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装办法。由于配电室位于地下，相对湿度较大，建议设备将要安装时再出场，安装好后尽早投运

167、，防止设备受潮。2设备倒运采用吊车、叉车及手动液压叉车依次运到对应配电室。因设备较多，故建议设备宜分场所分批到货，并在设备外包装上标注设备设计编号，这样将为设备的倒运带来很多便当。5立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标识表记标帜，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200 毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的挨次比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、程度度为准，再别离向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：工程允许偏差mm垂直度程度偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不服度相邻两柜或箱面1全部

168、柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2配电柜的程度调整可用程度尺测量。垂直情况的调整，沿柜面吊挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与根底型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。在柜体上安装的支架必需采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。敌手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要按照 要求进行查抄并做出相应调整。所有开关柜必需有可靠的接地。低压抽屉式开关柜的安装应符合以下要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，不异型号的抽屉应能互换。抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。动触头

169、和静触头的中心线应一致，触头接触严密。抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。设备定位后，对内部紧固件再次紧固及查抄，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器去除柜内杂物，保持设备表里清洁，准确标识设备位号、回路号。3.4.3.6 配电箱安装及通用电器设备安装配电室设备用房等处配电箱均明装，其余为暗装，插座除注明外，均距地0.3 米。施工程序施工筹办配电箱查抄验收弹线定位配电箱安装绝缘检测验收2施工筹办该处配电箱较多，型号规格多，故要求施工前须做好施工技术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。施工中充实了解暗装配电箱地址墙

170、体的布局及尺寸，安装所需机具满足施工需要、材料充沛、人员配备齐全。3配电箱查抄验收配电箱安装前，要按设计图纸查抄其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行查抄，满足设计尺度要求。4配电箱安装配电箱应安装在安然、枯燥、易操作的场所。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定于墙上或用螺丝固定在支架上。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许操纵盒、箱体串接。配电箱上配线需摆列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便

171、于检修。导线抽剥处不该伤及线芯，导线压头应安稳可靠，多股导线不该盘圈压接，应加装压线端子有压线孔者除外。如必需穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器电源侧。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路摆列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄A 相，绿B 相，红C 相，兰N 相等颜色色带，双色线为庇护地线黄绿，也称PE 线。配电箱上电器、仪表应安稳、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。5弹线定位按照 设计要求现场找出配电箱位

172、置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。1明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式按照 配电箱内随机文件确定。铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注安稳，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和程度尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固前方可进行配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是按照

173、 弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管局部埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个抽剥导线端头，再逐个压接在器具上，同时将庇护地线压在明显的处所，并将配电箱调整平直后进行固定。在木布局或轻钢龙骨护板墙长进行固定配电箱时，应采用加固办法。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火措置。可涂防火漆进行防护。2暗装配电箱的安装先

174、将箱体放在预留洞内，找好标高及程度尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。3落地配电箱的安装根底槽钢的外形尺寸可按照 产物样本确定，与布局轴线的尺寸可按照 施工平面安插图来确定。标高按照 土建给出的基准引出。根底槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的根底槽钢外形尺寸及程度度的变化，焊接后应进行复测，可采用程度仪测量，在根底槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在根底槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足尺度

175、要求。施工中注意：当在底层地上采用膨胀螺栓固定根底型钢时，不得破坏防水层。6绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测工程包罗 相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量查抄，查抄器具的接地接零庇护办法和其它安然要求必需符合施工尺度规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，暗语整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排零线端子连接，无绞接现象；油漆完整，盘表里清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、安稳。连接安稳紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，

176、在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地接零导线敷设应符合以下规定：连接紧密、安稳，接地接零线截面选择正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色尺度确。7执行尺度： 地下铁道工程施工及验收尺度 GB 50299-1999 之、； 电气装置安装工程低压电气施工及验收尺度 GB254-96；3.4.3.7 电缆桥架的安装1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化出产，全部配件做防腐措置。支架采用膨胀螺栓固定。桥架水安然装其支架间距为3 米，线槽垂直安装时，间距不大于2 米，分

177、支处不超过1 米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm 的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应包管桥架的程度度或垂直度符合要求。2桥架安装电缆桥架须在工地上切割，切割后电缆线槽的锋利边缘加以平整，以防电缆磨损。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必需与各专业协调，防止与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。铝合金桥架直线段

178、超过15m 时，设热胀冷缩抵偿装置。可采用伸缩板进行抵偿措置。桥架安装横平竖直、整齐美不雅、距离一致、连接安稳，同一程度面内程度度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地或接零可靠。操纵金属电缆桥架作接地干线，应将每层桥架端部用铜线与地干线连接，长距离的每隔3050 米接地一次。3.4.3.8 管内穿线1施工程序施工筹办选择导线穿带线清扫管路放线与断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路查抄绝缘摇测2管内穿线1选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及庇护地线应加以区分，用黄、绿、红导线别离作

179、A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。2穿带线：穿带线的目的是查抄管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再操纵穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。当穿带线受阻时，可用两根钢丝别离穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必需对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是去除管路中的尘埃、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端安稳地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管

180、内杂物清净。4放线及断线放线：放线前应按照 设计图对导线的规格、型号进行查对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不克不及将导线在地上随意拖拉，更不克不及野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎安稳；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错摆

181、列在带线上，用绑线缠绕绑扎安稳。5穿线在穿线前，应查抄钢管电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必需穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，抵偿装置应活动自如，导线应留有必然的余量。6导线连接导线连策应满足以下要求：导线接头不克不及增加电阻值；受力导线不克不及降低原机械强度；不克不及降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必需先削掉绝缘再进行连接，尔后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.6mm2 导线，10mm2及以

182、上导线可使用油压钳压接。7导线焊接按照 导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它东西焊接较困难的场所如吊顶内。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法或用电炉加热：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必需要掌握好温度，以防呈现温渡过高涮锡不饱满或温渡过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必需用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。8导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带一般将橡胶绝缘带拉长2 倍后再进行缠绕。尔后在绝

183、缘层上缠绕12 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。9芯线与电器设备的连接截面积在10mm2 及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积在2.5mm2 及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm2 的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必需拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2 根电线。10安然压线帽应用本工程4mm2 以下的电线其间连接采用塑料安然帽由专用的压线钳压接。目前有6 种规格压线帽别离以不同的颜色区分，使用十分便利。导线压线帽的连接部位如表

184、：产物规格颜色压线管内径mm剥皮裸线插入深度线芯组合方案 截面mm2 根数YMT1黄13mm13 11YMT2白15mm14 12YMT3 YML1红 绿18mm2+64YMT4 YML2白 兰18mm2+ 44 62操作方法安然压线帽钳压时必需使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个适宜的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分安稳。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用12 根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。11线路查抄及绝缘摇测：线路查抄：接、焊、包全部完成后，应进行

185、自检和互检；查抄导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收尺度及质量验收尺度的规定，不符合规定的应当即纠正，查抄无误前方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在120r/min 摆布，读数应采用一分钟后的读数为宜。3.4.3.9 电缆敷设1施工程序施工筹办电缆桥架管路连通电缆敷设管口防水措置挂标识表记标帜牌2施工筹办1施工前应对电缆进行详细查抄，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外不雅无扭曲、坏损等现象。2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV 以下电

186、缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易 作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。在桥架上多根电缆敷设时，应按照 现场实际情况，事先将电缆的摆列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。5电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按

187、电缆轴上箭头指示标的目的滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕标的目的滚动，切不成反缠绕标的目的滚动，以免电缆败坏。电缆支架的架设地址的选择，以敷设便利为原那么，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的动弹标的目的，电缆引出端应在电缆轴的上方。如以下列图：3电缆敷设1程度敷设敷设方法可用人力或机械牵引。如以下列图：电缆沿桥架或线槽敷设时，单层敷设，摆列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和外表严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放鄙人层。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。4整理、封堵孔洞及挂标识表记标帜牌1桥架的内封堵桥架内的电

188、缆电线敷设完毕后，及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采纳防火隔离办法。施工方法有：施工前将要封堵部位清理干净。钢丝网刷防火涂料。防火枕按挨次依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不大于1 厘米平方。防火枕摆放厚度不小于24 厘米。在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。2电缆防护密闭穿越防护墙的电缆管电缆敷设完后需做密闭措置。有防护要求的穿管需在受压侧加装抗力片，电缆槽必需严格按电缆外径开设，槽口用钢锉措置光滑。堵塞方法在堵塞前将电缆穿管表里除锈去污，穿好电缆后对于外皮不密闭的电缆先剥去不密闭局部，在管内先堵上510cm 油麻丝，然后在两

189、头堵塞隔离密封胶泥，堵塞长度为管径的35 倍，但不小于10cm，当墙厚在30cm 以下时，可全部用堵料堵塞。堵塞时须用捣棒顺着管内壁一圈一圈地往中央电缆周围捣压，然后再从电缆周围一圈一圈地往管壁捣压，再填第二层。按同样方法操作作业，直到填满。为防止堵料收缩后地堵料与管壁结合处发生缝隙，可在穿管的一端用堵料做一包头，将整个穿管头包起来，包头的大小视管径的大小而定，一般包15cm厚，23cm 长即可。3挂标识表记标帜牌标识表记标帜牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应安稳。标识表记标帜牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识表记标帜牌，直线段应

190、适当增设标识表记标帜牌，每隔50 米挂一个标识表记标帜牌，施工完毕做好成品庇护。3.4.3.10 电缆头制作与安装热缩电力电缆终端头、中间接头系列产物集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下持久使用。具有重量轻、安装便利等长处。热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40+701热缩型电力电缆附件安装的般要求：1电缆热缩头应于6 小时内制作完成;2电缆终端头和中间接头在制作过程中必需保持以下各局部枯燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线局部的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。2安装前的筹办：1制作电缆头之前，需用东西筹办齐全

191、，施工人员熟悉各种工器具的使用、查抄及本卷须知。2制作热缩型电缆头前，筹办齐全所需热缩材料及配套材料，查抄材料是否合格，按照 电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否适宜。3制作热缩型电缆头前，在现场做如下的筹办工作：施工现场光线充沛，装置照明灯具必需符合安然规程。施工现场保持清洁、枯燥。当附近有带电设备时，应做好安然办法。施工现场应符合安然防火规定，现场设灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。3加热收缩技术要求：1加热东西保举使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，防止烧焦。2所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达110130时材

192、料开始收缩，收缩率大于50。材料在140短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。3开始收缩管件时火焰要迟缓的接近，在其周围移动确保径向收缩均匀，再迟缓延伸，火焰朝收缩标的目的，以预热管材，有利于收缩均匀。遵循安装程序中保举的起始收缩部位和标的目的，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。4为确保热缩材料和包敷材料间的紧密结合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。去除火焰烟炭沉积物，使层间接触良好。5收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的布局轮廓。密封部位有少量密封胶挤出说明密封完善。4安装条件及要求：1热收缩附件的安装

193、在环境温度0以上，相对湿度70以下。防止绝缘外表结露受潮，环境温度偏低、湿渡过大时应采纳补救办法。2不要随意切割热收缩管。3热收缩附件与金属部件接触密封的部位(如铅包、端子)要仔细打毛并用清洗剂清洗干净。4在电缆端就位处，防止线芯错动，以免影响密封效果。5不克不及在雨雾天气中施工，发现电缆进水、受潮，应采纳补救办法。6施工过程中，严禁损伤电缆护套和绝缘。7热缩中间连接头在没有完全冷却时，不准移动电缆。5交联聚乙烯热缩电力电缆附件的制作工艺1电缆头制作时清洁工作交联聚乙烯电缆头制作对清洁工作有严格要求。电缆头制作过程中往往由空气中的有害尘埃，极易沾染到热缩附件及电缆的半导体及绝缘层上。在焊接地线

194、、剥切半导体层或使用喷灯时留下的积炭等。如果制作过程中不注意清洁工作，会造成尘埃和积炭与热缩件结合在一起，从而造成电缆附件界面爬行放电，导致纵向击穿电缆绝缘。因此制作时有环境较好的场地，同时在制作过程中的每一道工序完成后都要用无水酒精清洁，尤其是在焊接地线后的三叉口处，更应当真地清洁余留的焊渣及使用喷灯后留下的积炭，别的也要注意操作，不要戴有杂质的不干净手套，如天热流汗更要注意，以免手及脸上的汗水沾染到电缆附件上，确保制作过程的每道工序都保持清洁。2相对湿度对制作电缆头的影响交联聚乙烯电缆制作对环境气候条件要求很高，空气必需枯燥，相对湿度70以下。因为如果在空气相对湿度大于70的环境制作电缆附

195、件，在热收缩过程中，其热缩管内与电缆绝缘外表极易凝结水汽，在电场作用下就会发生水树枝劣化，在高温和交流电场作用下逐步向电树枝转移，这势必降低管内界面绝缘强度形成内闪，直到绝缘击穿造成故障。因此在制作电缆附件的过程中，要出格注意天气的变化。尽可能防止在雨天、风雪天及湿度较大的天气中制作电缆附件。如确因出产需要，要当真做好必要办法，如在室内设置除湿设备，制作时对电缆绝缘层外表采纳预热等方法，包管在热缩管内与电缆绝缘层外表不会形成凝结水汽，杜绝受潮和水树枝的形成，以确保电缆在投人运行后，管内界面轴向绝缘强度，防止内闪现象的发生。3严格控制热缩温度热缩时加热温度控制不妥热缩件对温度要求较严格，一般收缩

196、温度在120摆布，操作者使用喷灯进行加热时，温度低影响施工进度，且热缩管达不到紧缩的效果，使热缩管内发生气隙；而温渡过高那么会破坏材料的性能，乃至会使材料破裂直接影响工艺质量，操作者完全凭经验控制火焰温度，很难控制在120摆布。喷灯是制作交联聚乙烯电缆头的重要东西，熟练掌握好其使用技巧尤为重要。在焊接地线时，首先要做到焊接熟练才不至于焊接时间过长而使喷灯火焰长时间逗留在电缆上，致使电缆内部的绝缘发烧受损，影响绝缘强度。在收缩热缩管时，掌握喷灯的火焰温度是极为重要的，首先要使喷灯充实预热，雾化良好，火焰喷射时为蓝色且带有轻微的嗡嗡的响声为宜，喷灯火焰移动速度要相对均匀，喷灯火焰距离热缩件6080

197、mm 最正确，要以圆周形式从根部垂垂向上收缩，这样才能做到既包管收缩均匀又使套管内空气充实排出，达到紧缩目的。4注意终端头接线端子和中间接头连接管的接督工艺交联聚乙烯电缆中间接头的芯线连接制作工艺的质量好坏是包管接头质量的关键，如线芯连接不良将会导致接触电阻增大，使电缆发烧，会引起绝缘老化，形成裂纹，造成短路。在操作过程中对连接质量要求严格，如使用不合规格的接线端子和连接管；压接方法不妥；压接后没有当真去除压接后留下的毛刺、杂物等；包绕绝缘带时用力不均；没有达到填充排斥空气的作用。这几点都将会导致中间头质量下降、使用寿命缩短的后果。合理选择接线端子或连接管，它的选择必需按照 电缆线芯截面积确定

198、。不同规格的电缆，要选用不同规格接线端子或连接管。在制作电缆头过程中，首先要准确地剥切电缆的外护层，长度的一端为75mm，另一端为350mm，然后用镀好锡的铜线，在距离剥外护层以上80mm 处捆扎24 圈，用钢据以圆周形沿捆扎上端剥铠装钢带，然后再引上50mm 剥切内护层和填充物。在包绕填充料时要注意，必需在三叉外50mm 范围内包绕，其厚度为1525mm，填充三叉处要充实，尽可能排净空气且外表平滑。压接连接管时要注意，首先要摆正彼此联接的两条电缆，三相必需等长；当压钳达到规定的压缩行程后，要保持1S 的时间，以消除弹性应力，同时注意用力均匀，以免损伤三叉处的绝缘；还要注意要先压接连接管的两头

199、，然后再压中间，以防线芯伸长导致三相长度不一。压接好连接管后必需当真对压接后形成的毛刺进行打磨，尔后去除压接时留下的尘埃、杂物。在包绕填充料及绝缘带时，首先要用填充料完全填平所有空隙，排净空气，在包绕填充料及绝缘带时要用力适度，包绕厚度要均匀，包绕填充料的厚度为1015mm、包绝缘带厚度为1525mm，只有这样才能切实包管线芯连接处的可靠绝缘，而不致于由于长时间运行及电流增大造成连接管发烧造成绝缘击穿而发生故障。5妥善保管不使用过期的电缆附件因热缩电缆附件是一种具有弹性记忆效应的材料，因此须对其进行妥善保管，将其存放于阴凉、枯燥的处所，在使用热缩件时要注意其是否已过期，不使用过期变质的电缆附件

200、，以确保电缆附件持久有效地后运行。3.4.3.12 电气设备接线及试运转1本工程中接线工作的难点大负荷设备接线前应查对接线盒、接线端子与设计的缆线是否匹配，否那么采纳办法。2电气设备接线1接线前，应对电机进行绝缘测试，撤消电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不该低于，如不符合应进行枯燥措置。2引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的庇护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3引入导线色标应符合，A 相黄色，B 相绿色，C 相红色，PE 线黄/绿，N 相兰色浅兰相间色的要求。导线与电动机接线柱连策应符合以下要求：截面2

201、.5mm2 以下的多股铜芯线必需制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡措置后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2 的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面局部应作绝缘措置。接触面应涂以电力复合脂。仔细查对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C 三相电源线和PE 庇护线接入电机的U、V、W 接线柱和PE 线专用接线柱。2电机试运转应具备的条件1建筑工程结束，现场清扫整理完毕；2现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯东西；3电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到；4与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装

202、完毕，质检合格，且具备受电条件；5电机的庇护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误；6电机的绝缘电阻测试符合尺度要求。3电机试运转步伐与要求本工程中主要动力设备是风机、空调机组及水泵等。一旦具备试车条件首先对电机进行持续2 小时单机试运行。电机试运行前由工程部组织试车小组，小组至少包罗 电工、设备安装工及调试工在现场，每组不少于6 人。1试车步伐如下：撤消联轴器的螺栓，使电机与机械别离不成撤消的或不需撤消的例外盘车应灵活，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必需采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转标的目的应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动

203、电机，测量电源电压不该低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应底子平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接3.4.3.11 照明灯具的安装灯具安装必需和土建、装饰单元密切配合，预留灯具位置，尤其是在吊顶上的灯具安装，应与消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理安插，并画出详细安插图，进行会签。由装饰单元预留的孔洞，在预留好后与安装单元打点交接，确认预留孔洞的尺寸及相对位置，必需满足安装要求。施工程序施工筹办查抄灯具灯具支架制作安装灯具安装通电试亮

204、2施工筹办1材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必需符合设计要求和国家尺度规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产物合格证。所需灯具已到齐。所需辅料已筹办充沛。安装灯具所需的支吊架必需按照 灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。2施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。3对应区域的吊顶已安装完毕，无吊顶区已粉刷完毕。3施工方法1嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点

205、位置钻一小洞，再按照 灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。2吸顶式安装按照 设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板外表，使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以庇护导线。如果灯具安装在吊顶上，那么用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3照明器具与管的连接硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和电线管不匹配，那么须现场加工。4通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细查抄和巡视，查抄灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制挨次是否相对应，如发现问题必需先断电，然后查找原因进行修复。

206、通电持续运行24 小时，所有灯具均开启，且每2 小时记录运行状态1 次，持续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。3.4.3.12 开关、插座及工业连接器安装墙面粉刷、壁纸及油漆等内装饰工作完成后，再进行开关、插座的安装。施工中注意协调开关、插座、温控器、及消防器具等集中安装的相对间距，防止同一空间同类器具的杂乱。施工程序清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装2施工方法1清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内尘埃擦净。2接线开关接线：灯具或风机盘管等电器的相线必需经开关控制。同一场所的开关必需开关标的目的一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上

207、面的孔接地线，即左“零右“相上“地。如以下列图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。插座接线示意图如以下列图：3开关安装安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关标的目的应一致；成排安装的开关高度应一致，上下差不得大于2mm。4开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装无底盒，对正盒眼，用螺丝固定安稳，固按时要使面板端正，并与墙面平齐。5开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差。

208、3.4.3.13 接地局部本工程中的接地指庇护接地与工作接地两局部，接地体局部已由土建施工。1施工筹办材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充沛，施工图纸已对施工班组进行技术交底。2接地线安装本工程采用联合接处所式，实测接地电阻满足设计要求。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐措置，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：扁钢不小于其宽度的2 倍，且至少3 个棱边焊接；圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应二面焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6 倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部分进行隐蔽工程查抄验收，合格前方能隐蔽

209、，同时做好隐蔽工程验收记录。3庇护接地按照 设计图纸，本工程采用TN-S 系统作为电气接地庇护方式。1开关柜、配电屏箱及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地PE 线支线可靠相连，PE 线应与接地装置连通并作重复接地。2当庇护线PE 线所用材质与相线不异时，PE 线最小截面应符合下表要求，当PE 线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不该小于：有机械性的庇护时为4mm2，无机械性庇护时为2.5 mm 2。PE 线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE 线最小截面Smm2S16S16S3516S35S/23所有外露

210、的接地址、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标识表记标帜牌写明用途。3.4.4.14 油漆与标签需要油漆的工作有，金属导管、现场制作的支吊架及电气设备的补刷油漆等工作。需油漆的金属器件，首先需要彻底去除锈蚀层，然后刷防锈漆两道，最后刷面漆两道。吊顶内对面漆不做要求，吊顶以外局部当设计无要求时，采用灰色调合漆两道。有防火要求的按设计作对应措置。需标签的工作有电缆电线的回路号、芯线编号，具体要求见电缆敷设篇章。交工时所有的设备必需有统一的编号，设备有清晰正确的回路编号。第四章 工期方案4.1 施工进度总体安排4.1.1 编制原那么本工程施工总进度方案是按关键线路法编制的，按照 各分项工程的施

211、工方法及所需施工时间别离安排其进度，并阐发其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在包管关键工序施工的同时，合理安排施工挨次，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，包管按方案工期完成施工任务。编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工打点，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。4.1.2 工程进度总体方案安排本工程业主要求：1轨通：2021年底2竣工：2021 年6月20日我方将严格工期控制，精心组织施工，包管在规定的时间内完成甚至提前完成所有的施工内务。按照 本工程特点和工期要求，将本工程总体安排为三个施工阶段：第一阶段：施工筹办阶段。主要包罗 资料收

212、集、技术方案的编制与交底、工程材料采购、劳动力筹办与培训、临时设施、道路、临时水电设施等，设备开始采购。第二阶段：施工出产阶段。通风空调系统、给排水管道系统、电气系统施工阶段，共分以下两个过程：(1)配合土建预留预埋阶段。(2)安装全面铺开阶段。第三阶段：调尝尝车，交工验收阶段。通风空调系统、给排水管道系统、电气系统调试运行施工阶段。对各阶段实行科学合理的安排，以确保总体目标的实施。4.2 主要施工进度控制点设置接到中标通知书后，工程打点人员及局部工人进驻现场，确保在工程开工之前完成各项施工筹办临时办公设施、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作

213、。为确保工程进度，本工程拟定如下工程控制点：4.2.1 前期筹办阶段从2021年9月20 日起，完成临时设施、开工后所需的施工材料、机具、设备、通信等工作，设备安装工程具备开工条件。4.2.2 机电设备安装工程安装工作12021 年9月30 日工程开工，作施工筹办22021 年9月30日预制工作开始32021 年10月6 日机电设备安装全面展开42021 年11月15日风水电安装结束52021 年12月20日轨通62021年3年31 日整个安装工程结束，车站送电，按系统进行调试72021年4月30 日系统调试结束82021 年5月10 日联动调试结束92021年6月15 日工程竣工4.3 施工

214、进度方案本施工进度方案以工程量大，在机电安装中处于龙头位置的通风空调专业为主线。施工总进度方案网络图见下页。第五章 调试方案本工程我们主要是从事电气调试、空调调试工作，在电气调试方面主要是查抄所有的电气盘柜及用电设备的性能，查抄所有连接线的正确性。电气与消防、自控的接口连接，提供的接头或信号，我们城市正确地查抄到接线端子排，其他专业只要把线连接在相应的端子排上，即可实现电气与各专业的接口连接。空调主要是水系统、风系统的测定及调整，与消防及自控有关联的电动磁阀门等，我们可以在调试过程中先查抄其本身是否合格，消防及自控把线路接好后即可实现与空调系统的接口连接。本工程的调试难点是联调，联调指的是电气

215、、空调、消防、自控等各个专业的共同调试，协调难度大，但只要把各专业调试人员组织起来，成立一个联调小组，同业主牵头，编制好联调的详细方案及方案，各专业各尽其责，联调工作必然会顺利完成。5.1 单机调试5.1.1.1 空调系统所有电气及其控制回路的查抄试调人员进入现场后指派局部电气试调人员配合，按照有关规程要求，对电气设备及其控制回路查抄和调试，以配合空调设备的试运转。5.1.1.2 风机：查抄风机接线是否正确，并用兆欧表查抄各相对地的绝缘电阻，同时应查对风机、电动机型号、规格是否与设计相符；查抄传动皮带轮松紧程度是否适合，用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；查抄风机出口处柔性短管是否严密。风机启

216、动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超过额定电流时，应调小总风量调节阀，直到运转电流符合要求。5.1.1.3 风管、风阀和风口：风管内应清扫干净，查抄风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，在调整前要包管风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态，风管内的防火阀应放在开启位置。送排风口的调节阀全部开启。查抄总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置不合格或没有预留，那么需在测试前选择、安装好测试孔。5.1.1.4 风管漏光法检测和漏风量测试1风管漏光法检测风管漏光法检测应采用具有必然强度的安然光源。手持移动光源可采用不

217、低于100W 带庇护罩的低压照明灯，或其它低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作迟缓移动，在另一侧进行不雅察，当发现有光线射出，那么说明查到明显漏风处，应做好记录。对系统风管的检测，应采用分段检测、汇总阐发的方法。在严格安装质量的根底上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m 接缝，漏光点不大于2 处，且100m 接缝平均不大于16 处为合格，中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1 处，且100m 接缝平均不大于8 处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封措

218、置。2风管漏风量的测试风管的漏风量测试采用的计量器具必需是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家尺度 流量测量节流装置 规定的计量元件搭设测量风管单元面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单元面积允许漏风量的查验尺度如下：低压系统：P500Pa Q中压系统：500P1500 Q防排烟系统按中压系统工程风管的规定进行。风管安装完毕以后，在保温之前按以下步伐对安装完毕的风管进行漏风量的测试。中压系统风管的漏风量检测必需在漏光检测合格的根底长进行，查抄数量按风管系统工程的类别和材质别离抽查，不得少于3 件及15m2。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监

219、理进行指定。试验前的筹办工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：操纵试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa 后遏制送风，如发现压力下降，那么操纵风机继续向风管内进风并保持在700Pa，此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见图：试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa。连接管：100mm孔板：当漏风量130 m3/h 时，孔板常数，孔径当漏风量130 m3/h 时，孔板常数，孔径倾斜式微压计：测孔板压差 02000Pa测孔管压差 02000Pa试验步伐漏风声音试验：

220、本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步翻开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步翻开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在试验时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q=3600AVV= 2P/*C风机调节阀整流栅孔板软管倾斜式微压计风管漏风测试装置Q=3600AC =5091AC式中：V风速，m/sQ漏风量，m

221、3/hA孔板面积m2C孔板常数P空气通过孔板的压差pa空气密度 kg/m35.1.1.5 通风机性能的测定1风机的压力通常以全压暗示，测定风机全压必需别离测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。2通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。3风机的噪声测定可采用声级计，采用“A档，使传声器在距离设备1m、高1.5m 处测量，测量时传声器应指向声源。测量时要防止本底噪声对测量的干扰。5.1.1.6 制冷系统及空调机组性能的测定1螺杆式冷水机组的调试1压缩机的试运转查

222、抄电动机的转向应符合要求，连轴器的找正允许偏差应符合设备技术文件的规定盘动压缩机应无卡阻现象应向油别离器、油冷却器中加注冷冻机油，并符合设备技术文件油泵的转向应正确，油压调节到规定值，调节四通阀至增、减负荷位置，滑阀的移动应正确。各庇护继电器、安然装置的整定值应符合技术文件的规定。2压缩机的负荷试运转启动前应接通电加热器，油温不底于25。启动运转的程序应符合设备技术文件的规定。调节油压到规定值压缩机的排气温度和冷却后的油温、吸气压力和排气压力读都应符合尺度规定。运转中应无异常声响和震动，压缩机轴承体处的温升应正常，轴封处的渗油符合规定。2空气措置设备的测定空气措置设备容量的测定的目的一是查抄空

223、气措置设备实际能力是否满足设计要求，二是查抄系统能否措置出设计要求的送风参数。本工程的空气措置设备包罗 冷水机组、空调器等。这些设备容量的测定应在设计条件即室内、室外计算参数及室内热、湿负荷均为设计工况下进行。但实际上空调工程的测定条件是很难达到的。首先测按时室外空气状态参数与设计状态有必然差距，而且，工程尚未投入运行，室内热、湿负荷也难达到设计工况。但是，理论上冷却装置中冷媒所得到的热量应等于空气掉去的热量。所以，当系统运行工况不变后，冷媒得到的热量即为冷却装置的容量。即Q=WCtw2-tw1 (KW)式中 W冷却装置中水的流量kg/stw1,tw2冷媒水的初、终温度C水的质量比热，只要测定

224、水量W 和冷媒水温度tw1,tw2，就可以计算出设备的容量。水量的测定可以在进、回水管道上用流量计测定。水温的测定可以在措置设备进回水管道上的测温套管中别离插入量程不异的温度计测量。5.1.2 电气工程单机调试5.1.2.1 低压开关柜调试。1柜本体开关试验：a、采用大电流发生器及尺度表对进线、母联及出线开关，依据有关规定及设计定值要求进行长延时、短延时及速断电流整定。b、用1000V 兆欧表对开关各相进行绝缘查抄，其绝缘电阻值应满足尺度要求。c、对开关进行手动、电动分、合闸试验，开关动作应正常。d、设有自动联络装置时，应依据有关道理查抄联络线接线是否正确，并用临时试验电源春联络装置进行试验。

225、2用调压器、尺度电流互感器，尺度电流、电压表等进行电流、电压表的精度校验。3用调压器、尺度电流互感器、尺度电流表对电流互感器进行精度及变比校验，并用500V 兆欧表对电流互感器一、二次进行绝缘查抄。4柜体各供电回路热继电器整定，有设计整定值时，应按照 设计整定值进行整定，参加整定值的1.5 倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2 分钟。没有设计整定值的，应按照 负荷大小，计算出相应整定值后，再进行整定。整定试验设备主要采用调压器、升流器、尺度电流表及尺度电秒表等。5查抄电控室低压配电柜母排绝缘电阻值，采用1000V 或500V 兆欧表，测得绝缘电阻值应符合有关尺度的要求。查抄母排绝缘电阻值时

226、，应抽出抽屉柜及拆开母排上的二次连线。6用万用表查抄柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应查抄到外接端子排。5.1.2.2 动力配电箱及照明配电箱本体查抄调试1各供电回路开关进行绝缘查抄，采用1000V 或500V 兆欧表。2用万用表查抄开关分、合闸是否正常。3配有电流表或电压表的配电箱，应对箱上电流表或电压表进行精度校验。4配有电流互感器的配电箱，应对电流互感器进行变比比对及精度校验。5配有热继电器的配电箱，应对箱内热继电器进行庇护整定。6用万用表查抄柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应查抄到外接端子排。5.1.2.3 双电源切换箱调试1用500V 兆欧表查抄箱内开关及配线的绝缘电

227、阻值，其值应符合尺度要求。2有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度查验。3用万用表查抄自动切换联络线连接是否正确。4用两路临时电源模拟自动切换条件，查抄能否实现电源自动切换。5用万用表查抄柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应查抄到外接端子排。5.1.2.4 控制箱柜调试1查抄箱内各单元件开关、接触器等性能是否良好。2用万用表查抄箱内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应查抄到外接端子排5.1.2.5 变频及软启动柜应按照 设计道理及产物技术文件进行调试，并对柜体的电气单元件进行单体调试或校验。5.1.2.6 空调机组、风机、泵、阀门电机等交流电机试验。1

228、) 用1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不该低于。2) 用直流单双臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其彼此差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其彼此差别不该超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。3) 采用直流感应法及万用表查抄电动机定子绕组极性及其连接的正确性，。4) 电动机空载动弹查抄和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备撤消，对难以撤消的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应当即停机

229、。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2 小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，查抄电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，查抄其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2 小时后，即可认为电机试运转合格。5.1.2.7 主回路电缆试验1用1000V 或500V 兆欧表查抄各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值，测得绝缘电阻值应符合有关规定。2用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。3用万用表或校线器查抄各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明

230、显相序标示。5.1.2.8 控制及信号回路电缆试验1用500V 兆欧表查抄各控制及信号电缆芯线的绝缘电阻值。2用万用表或校线器查抄控制及信号电缆各芯线接线是否符合设计要求，接线是否正确。5.1.2.9 接地电阻测量空调电控室接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及尺度要求。接地网接地电阻测量点不得少于3 处，且每点测量最少为3 次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。5.2 系统调试5.2.1 空调工程系统调试5.2.1.1调试的目的、要求在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单元负责、监理单元监督，设计

231、单元与建设单元参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于查验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不成少的，也是施工单元交工前的重要工序。系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应不变可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定例程的规定。通风与空调工程系统工程无出产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8 小时，通风系统的持续试运转不小于2 小时。空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以包管室内风量、温度、湿

232、度、噪声、正压值等满足人体舒适性要求，防排烟系统的风量、典型测点的风速、静压值满足消防的需要。检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出得当的改进办法，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。5.2.1.2调试前的筹办工作1空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包罗 图纸和设计说明，充实领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；2调试前，调试人员必需会同设计、施工和建设单元，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的处所，而且提出定见整改；3按照 前两项工作的筹办情况，按照 工程特点编制方案。4筹办

233、好调试所需仪器和必需东西，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包罗 通风工和电工。5.2.1.3系统调试步伐、方法1空调系统风量的调试1风量测试的方法空调系统风量的测定内容包罗 ：测定空调机组的总送风量，通风系统的风量，各排风、排烟机组的风量，各新风口、送风口、排风烟口、风井、风道的风量。空调系统风量的测定和调整，应在风机正常运转，通风管网中呈现的毛病被消除以后进行。风管、风道内风量的测定测定截面位置和测定截面内测点位置确实定：在用毕托管和倾斜式微压计测定风管、风道内风量时，应合理选择测定截面，测定断面原那么上选在气流均匀且不变的直管段上，即按气流标的目的在局部阻力之后大于或等于4 倍

234、管径，在局部阻力之前大于或等于1.5 倍管径矩形风管大边尺寸的直管段上，如果现场条件受到限制，可适当缩短距离，且应适当增加测点数量。测定截面内测点的位置和数目：首先将测定断面划分为假设干个接近正方形面积相等的小断面，其小断面面积不大于，测点位于各个断面的中心。以以下列图为例：小断面面积：绘制风管系统草图按照 系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用，在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送回风口的位置以及各种设备规格、型号等。风管内风量的测定和计算通过风管截面的风量可按下式确定L=3600FV m3/h此中F：测点断面积m2Vp平均风速m/s各点动压测得后

235、，那么可按下式计算.出平均风速：平均风速：V=2g Pdp/ m/s此中：空气容重,取m31250800P L 断面测点安插图测孔测点Pdb：测得的平均动压(mmH2O)送回风口、风井风量的测定送风口、风井风量的测定可采用热球风速仪用定点测量法测量,按风口截面的大小，把它划分为假设干个面积相等小块，在此中心处测量探头贴近格栅或网格，并垂直于风速。测点数至少不少于5 个。对于回风口风量的测定,只要在贴近格栅或网格处测量,其成果是相当准确的。送回风口、风井风量可按下式计算：L=3600KFVp m3/h此中F：测点断面积m2Vp平均风速m/sK 断面面积修正系数对于本工程，局部新风机组，排风机及防

236、排烟风机、加压风机如风管局部有足够处所开测量孔时，可采用在风管上测量，当风管没有适宜处所开孔时，可用热球风速仪直接在风机进风口直接测量，测试成果应符合设计要求。2系统风量与风口风量的调整系统风量的测定和调整，第一部按设计要求先调整送风和回风各干、支管道，各送回风口的风量，第二部按设计要求调整空调机的风量，第三部在系统风量达到平衡之后，进一步伐整通风机的风量，第四步经调整后各局部调节阀不变更的情况下，从头测定遍地的风量作为最后的实测风量。系统的送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀的开度的大小，借以控制风量达到必然数值直到达到设计要求，而且与设计风量偏差不大于10%。风口风量的调整与

237、平衡本工程的送风口大多为双层格栅型风口，回风、排风口大多为单层百叶风口，风量平衡时先调整各支管的风量使之接近设计风量，再从系统的最不利风口开始逐步伐整，为了满足设计要求，必需反复地测量并调整格栅的开度使各风口的风量逐步接近设计风量。如果系统实测风量大于设计风量,那么可改变通风机出口风阀的开度或通风机的转速。如系统的风量小于设计值，应改进系统的局部阻力。2空调水系统的调试本工程的空调系统采用水冷螺杆式冷水机组。空调水系统测定与调整，主要是进行流量和水温的测定，以使各空调末端机组送风参数满足设计要求，以包管室内温度、湿度等满足人体舒适性要求。1调试筹办当真审阅图纸，熟悉冷水系统图和工作道理及各类设

238、备制造厂家的有关技术说明书。当真查抄管道安装质量，按系统图查对设备和管道连接的准确性和可靠性。空调系统进入调试前，循环水泵等设备运行前应进行完整性查抄、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。查抄水泵和各从属系统的部件是否齐全，各紧固连接部位不得松动，用手盘动叶轮应灵活、正常，水泵与从属管路系统上的阀门的启闭状态要符合设计要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀翻开。水泵启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常后，再测量电动机的运转电流，包管电动机的运转电流不超过额定值。当真做好调试记

239、录，出具调试陈述。当真配合各工种和设备供应商的单机调试。2空调水系统的调试方法系统空载循环运行：系统进水时先把各分支管阀门全部关闭，当总管进水时翻开全部放空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再依次把各阀门翻开，水全部灌满后将系统内空气放净，经查验合格后开启水泵进行系统空载循环试运转。按照 设计院提供的相应管路的设计流量值对流量平衡阀进行流量设定，全部设定好以后，只需要使用流量测试计算机“OV-DMC对系统中的几个点进行进一步确实认即可。对于无流量平衡阀的支管或末端设备，可在室内参数测试时，按照 设备的出风参数，通过对进出水阀门的调节，使其达到设计要求。3消防水试验：1消火栓系统水压严密性试验地

240、道内消防及承压排水管在试验压力下，稳压30min,压降不大于，却无渗漏水现象即为合格，车站内及室外承压管道在试验压力下，先稳压10min,压降不大于0.05 Mpa，然后降至工作压力进行严密性试验，满足尺度要求即为合格。2室内消火栓出水压力测量室内消火栓的出水压力应符合现行国家建筑设计防火尺度，3消防泵的调试在消防泵房内通过开闭有关阀门将消防泵出水和回水构成循环回路，包管试验时启动消防泵不会对消防管网早成超压。以上工作完成后，将消防泵控制装置转入手动状态，通过消防泵控制装置的手动按钮启动主泵，用钳形电流表测量启动电流，用转速表测量水泵转速，用上述方法调试备用泵，查抄是否合格。4系统设计负荷联合

241、试运转本工程空调系统设计负荷联合试运转应在地下铁道试运转期间达到或接近设计负荷，系统风量和空气措置设备、空气水系统都调整完毕的情况下进行。测定的室内空气参数包罗 ：室内温度、相对湿度、噪声、室内正压值。1室内温度和相对湿度的测定测定室内温度、相对湿度前，空调系统应已持续运转至少24 小时，等室内状况不变后再进行测定。测定仪器采用通风干湿球温度计。对于一般性空调房间，选择人经常活动的范围为工作区安插测试点，测点安插在离地面，距外墙外表应大于0.5m 的区域，测点按下表确定：测定成果应符合设计要求。本工程应按冬、夏两季对室内温、湿度作别离测定。测点数按下表确定，测定成果应符合设计要求。波动范围室面

242、积50m2每增加20-50 m25 点增加3-5 个测点5-10RH2室内噪声的测定空调房间噪声测定，应在全部空调设备开启状态下进行。对一般性空调房间以中间离地1.2m 处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测定可用声级计，并以声压级A 档为准。对房间噪声测量时要防止本底噪声施工机械、报酬活动对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10 分贝时，那么应扣除本底噪声干扰的修正值。修正值见下表。噪声修正值被测噪声与本底噪声的差值dB34569修正值dB-3-2-1未装修修正值 (dB)-5-5-5房间噪声测试成果应符合设计要求，如超出设计要求，那么需找出原因进行整改，直到符合要求。3

243、室内正压值的测定测量空调房间正压前，首先试验一下室内是否处于正压状态，可以用小纸条放在稍微开启的门缝处，不雅察小纸条飘动的标的目的，飘向室外证明室内是正压，飘向室内证明是负压。正压值可以用抵偿微压计测量，将微压计放在室内，“端接室外，所测得即为室内正压值。为了保持室内正压，可以调节房间的回风或排风量。5防排烟系统的测定调整1本工程的区间地道排热系统兼作列车阻塞在地道时的送、排风系统，其排风系统兼火灾时排烟系统。车站用房及设备用房的空调通风系统，其排风系统兼火灾时排烟系统。2防排烟系统典型测点风速和静压值的测定在模拟状态下用热球风速仪测得风井、风亭、疏散通道等典型测点处的风速要满足设计和消防的规

244、定，测定方法和测定风口风速方法不异。用抵偿微压计测得的静压值也要满足设计的需要。3防排烟系统气流组织的测定气流组织测定的测点安插原那么纵断面立面：在送风射流轴线上安插立面测点，测点间隔一般为，但靠近顶棚墙面和射流轴线处可为，以增加测点。横断面平面：在2m 以下的范围内选择假设干断面，按等面积法常为1m2均布测点进行测定即可。气流流型的测定方法一般有两种方法：烟雾法和逐点描绘法烟雾法：将棉球蘸上发烟剂放在送风口处，烟雾随气流在室内流动，仔细不雅察烟雾的流动标的目的和范围，在记录图上粗略地描绘射流边界线，盘旋涡流区和回流区，这种方法准确性差，只在粗测时采用。逐点描绘法：将很细的合成纤维丝直径10m

245、摆布或点燃的香绑在测杆上，放在测点断面上各测点的位置上，逐点不雅察气流标的目的，并在记录图上描绘出气流流型图。6检测全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合风格试陈述。5.2.2 电气工程系统调试动力设备配电主要采用放射式配电，如大功率风机、水泵、通信信号的电源直接由变电所380/220V 系统配出，区间维修用电设有动力箱。照明配电采用放射式和树干式相结合的方式。动力设备采用当场控制和集中控制两种控制方式，集中控制为在车站综合控制室由微机实现对风机、水泵、空调等设备的控制与监视。工作照明、节电照明均在配电室和车站

246、综合控制室控制，从属房间及设备用房照明采用当场控制，变乱照明由变电所直接控制，广告照明在车站集中控制室控制。各类水泵可手动，水位自动控制，并在车站控制室显示水泵工作状态及危险水位报警信号，并在与这相关的控制箱，柜中留出与FAS BAS 的遥控，遥位端子，由FAS、BAS 负责接出。本工程具有供配电系统复杂，控制方式多变，联动调试需多方配合等特点。5.2.2.1电气系统调试1在低压配电室用兆欧表查抄各供电回路及二次回路的绝缘电阻。2用兆欧表查抄空调电控室低压开关柜各供电回路及二次回路的绝缘电阻。3用兆欧表查抄现场动力配电箱及照明配电箱、双电源切换箱柜、控制柜及按钮箱各供电回路及二次回路的绝缘电阻

247、。4主回路不带电的条件下，送上控制回路及二次回路电源，在现场及控制室摸拟控制空调机组、风机、泵、阀门等用电设备，查抄各用电设备控制系统是否正常，并在控制室及现场控制箱柜处查抄各用电设备的运行状态指示及信号，并查抄与其他专业相联系的端子排上的信号状态是否正确。5空调电控室低配电送电试运行1在各段母排绝缘查抄合格后，别离合上各段进线开关，使各段母排受电运行，并查抄相序或相位。2设有自动联络装置的应模拟自动条件，进行自动联络试验。6各动力、照明配电箱，电源自动切换箱、阀门控制箱、变频柜及软启动柜在各回路电缆查验合格，柜箱本体调试完成，各二次控制系统调试合格后均可进行受电试运行，并查抄相序或相位。7整

248、理电气调尝尝验陈述。5.3 联动调试5.3.1 联动调试应该在各专业系统调试完成之后进行，在进行联动调试前应作好一些筹办工作：1按照 现场要求，成立一个由业主带领的联动调试小组，小组成员由各专业调试人员组成。2按照 设计要求及现场实际，编制一个详细可行的联动方案，并颠末业主、监理、设计、施工等各方讨论通过。3电气专业与通风空调、消防、BAS 等专业之间存在一些联系，依据联动调试方案，将积极配合个专业作好联调工作。5.3.2 本工程的空调自控系统包罗 中央控制、车站控制和当场控制。中央控制显示和控制全线各站和区间内地道风机和相应风阀的运行状态，显示全线各车站制冷、公共区空调通风运行状态，显示、记

249、录、打印室外空气状态，显示全线各车站设备打点用房状况。车站控制接受中央指令，控制、显示本车站所有空调通风系统设备的运行状态，接受故障报警信号和火灾报警信号，控制相应空调通风兼排烟设备并转入火灾运行模式。当场控制是设备初调、检修时的当场控制。车站的空调通风系统按照 不同室外工况实行：最小新风、全新风、通风工况，控制系统按照 检测到的室外空气状况实行工况转换。空调冷冻水系统通过电动两通阀改变流经空调机组表冷器的水量来适应空调负荷的变化，在分水器和集水器上设置压差调节阀，通过改变供会回水旁通量来适应系统水流量变化。通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应

250、能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动庇护应能正确动作。1系统投运前的筹办工作1室内校验：严格按照使用说明或其它尺度对仪表逐台进行全面性能校验；2现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。2自动调节系统的线路查抄1按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细查抄系统各组成局部的安装与连接情况；2查抄敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反响工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要出格注意强电磁场干扰情况。3对换节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动自动的无扰切换。4对执行器着重于查抄其开关标的目的和动作标的目的，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反

251、响、能否在规定命值起动、全行程是否正常、有无变差和板滞现象。5对仪表连接线路的查抄：着重查错、查绝缘情况和接触情况。6对继电信号查抄：报酬地施加信号，查抄被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要查抄自动联锁线路和紧急泊车按钮等安然办法。3空调系统的联动运行联动运行前的各项筹办工作就绪后，为确保系统运行可靠，应与电气调试人员、仪表调试人员、空调安装人员一起，仔细查抄一下水、电、冷、热源的供应是否有误，系统的所有阀门位置是否动过，风量有无变化，自动调节仪表的整定值是否整定在要求的数值上等等。联动运行的启动步伐是：冷却塔风机冷却水泵冷冻水泵冷水机组上述步伐都投入运行无异常

252、现象发生再将各环节的自动调节系统投入运行。5.3.3 质量安然办法1进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。2调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。3调试人员在高处作业时，应有人庇护，以防梯子滑动。4开启风机前，要仔细查抄机组，以防杂物损坏机组。5调试前应熟悉和掌握产物技术特性，明确试验尺度及方法，否那么不允许开展调试工作。6调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标识表记标帜，仪表精度应符合量值传递要求。7试验接线应采用一人接线，另一人查对查抄，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。8试验操作人员应严格执行检测实施细那么和相应的操作规程。9试验时不

253、允许带电接线。10进入调试现场应带好安然帽，穿好工作服。11所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。12送电的设备应挂送电标识表记标帜牌，防止危害人身安然和设备安然。13送电或试车前，必需颠末详细查抄，符合要求可送电或试车。14用万用表查抄时，应先打好档位，方可进行。第六章 确保工程质量和工期的办法6.1 质量包管办法及创优办法6.1.1 工程质量目标工程质量等级验收一次合格，达到国家验收尺度合格尺度，争创xx市优质工程。6.1.2 质量打点流程图对证量的控制我们将严格遵循QSE 打点体系对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作如

254、下：质量打点流程图1、 学习图纸、技术资料2、 学习工作程序和技术规程3、 学习施工方法、作业指导书4、 设备、材料、劳动力筹办5、 原材料查抄、试验1、 书面交底2、 现场技术交底1、 施工过程中班组自检2、 质检员限跟班查抄3、 监理、业主代表查抄4、 按图纸、操作规程进行施工5、 施工后自检6、 停工见证点查抄7、 质量改进8、 不合格产物措置或返工9、 QC小组活动施工筹办技术交底施工施工筹办阶段施工过程阶段1、质量查抄评定2、质量改进或QC 小组总结1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录成品庇护1、用户使用2、发现质量问题质量问题保修

255、质量评定资料整理竣工交付使用回访、保修交工验收阶段6.1.3 质量包管办法及创优办法6.1.3.1 当真贯彻“质量第一的方针操纵各种时机鼎力宣传搞好工程质量的深远意义，强化职工的质量意识，使提高工程质量，成为全体职工的自觉步履。加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识程度，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成工程部上下齐抓共管的良好环境。6.1.3.2 资源、要素的包管质量体系成立和完善后，没有资源、要素作为包管，体系的运行就无法得到保障，按照 QSE 打点体系，对施工过程的五大体素的包管办法进行明确和落实。1劳动力的包管施工中人的因素是关键。无论从打点层到劳务层，人的本质的好坏

256、直接影响到工程质量目标的实现。按照 工程的情况，我们拟采纳以下包管办法：按照“人力资源打点实施程序CEI/QSE05进行人员培训与资格查核。做好宣传工作，使全体施工人员安稳树立起“百年大计，质量第一的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程打点人员和施工技术人员组成工程打点班子，实施和打点本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，出场施工。选派技术精良的专业施工班组，出场施工。做好劳动力方案，及时做好人员的进退场安排。成立完善的质量负责制，使每位参与本工程施工的人员都明确本身的质量目标和责任，使工作有的放矢。2施工机具、检测设备的包管现代化的施工，机械设

257、备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。按照“机械设备打点实施程序CEI/QSE07的要求进行机械设备的操作、使用和维护。成立施工机械打点制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的打点，对每个人的职责进行明确，包管现场机械的打点处于受控状态。按照施工组织设计的要求，组织施工机械出场，对所有出场的机械进行查抄，并进行全面的调养，掌握各机械的性能状态，成立现场机械台帐。现场内使用的特殊动力设备如卷扬机、叉车等需经当局劳动部分查验合格。施工期间，按期对施工机械进行查抄，随时掌握

258、现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最正确的运行状态，为施工出产效劳，并使现场的机械得到充实的操纵。对呈现故障的机械，当即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应当即组织新的机械出场，以满足现场施工的需求。3材料的优质包管材料质量的包管是整个工程质量包管的一个先决条件，因此对材料质量的控制长短常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产物的外不雅质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照“物资打点实施程序CEI/QSE10进行打点。甲供材料质量控制办法甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外不雅、材质、规格等的查验，如不符合要求，应向业主、

259、监理代表提出，在得处措置定见前方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，那么及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备从头进行调试至正常。甲供材料采购程序如以下列图所示:甲供材料采购程序图甲供材料验收查验妥善保管通知甲方进行材料措置合格不合格材料出场后使用前质量包管办法a.材料在使用前按设计要求查对其规格、材质、型号，材料必需有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制办法，每道工序均有交接制度。b.材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及打点，同时防止变形，防止受潮霉变等办法，材料出库查验和

260、打点领用手续。c.材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地址安然可靠，如材料堆放的场地可能发生积水，鄙人面必需垫上枕木，室外堆放的材料必需用塑料布遮挡严实，防止日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。d.材料使用前进行严格查抄包罗 外不雅查抄，附着物的去除。e.对不合格材料的控制。一旦发现材料不克不及满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。f.对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4技术包管在工程施工过程中，只有操纵先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。成立以总工程师为首的技术打点体系，明确体系

261、中各部分各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、按期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程查抄制、“三检制、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等打点方法。确保施工的全过程始终处于受控状态。施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不竭的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不竭的优化施工方案，从而提高安装的施工程度。同时，要不竭的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对证量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。对本工程采用的“四新技术及施工技术关键编

262、制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量尺度、安然办法等。作好技术交底工作。使施工打点和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术尺度、施工程序、质量尺度、工期要求、安然办法等，作到心中有数，施工有序，查抄有据。施工技术交底以书面形式进行，包罗 图表、文字说明。交底的资料必需详细、直不雅，具有针对性，同时要符合施工尺度及设计要求。作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包罗 样板制作、根底标高等内容。测量的原始记录资料必需真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必需按计量部分的规定，按期进行计量检定，并做好日常的调养工作，包管状态良好。采用先进的打点手段。积极开展QC

263、 小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA 循环，找出发生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为此后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必需注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包罗 施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。6.1.3.3 工程施工过程质量控制办法工程施工过程质量控制流程图:每道工序完成后小组自检、班组自检专业工程师查抄质量工程师查抄工程部联合查抄业主、监理查抄下道工序开始返工合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格工程施工过程质量控制流程图1切实抓好施工筹办阶段的质量控制工程

264、经理部的组建由公司人力资源部按照 本工程规模、工程内容和特点，结合公司工程经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择工程经理、技术负责人打点人员。工程打点人员必需按国家或本地当局的有关规定持证上岗；工程部打点人员职责分工应有书面的规定。技术员、施工员在施工前当真熟悉审查图纸，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好筹办。为切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，我们按全过程质量控制原那么设立了三个控制阶段，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下页。质量控制点一览表控制 阶段控制要点责任人主要控制内容工

265、程依据工作见证施 工 准1设计交底工程技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录对图纸的完整备 过2图纸会审工程技术负责人性、准确性、合法性、可行性进施工图图纸会审记录程行会审3施工组织设计(施工方案)工程技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术尺度、验收尺度批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术尺度、验收尺度批准的作业指导书5各专业提出需用方案工程技术负责人编制、审核、报批图纸、尺度、定额物资需用量方案和机具方案6设备材料出场方案物资供应部经理编写物资平衡方案组织进货物资需用量方案物资购方案7设备开箱查验专业工程师查对规格、型号，查清备品备

266、件是否齐全、随机文供货清单、产物说明书开箱记录件是否齐全8材料验收保管员和材料查验员审核质保书、清查数量、查抄外不雅质量、查验和试验采购合同、物资需用量方案材料验收单9材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员查对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量方案领料单11机具配置出场工程设备打点员设备完好情况机具方案施工机械设备验收清单12特殊作业人员工程技术负责人审核操作证当局有关尺度资格证书控制 阶段 控制要点 责任人 主要控制内容 工程依据 工作见证 13 工程开工 工程经理 确认具备开工条件 施工筹办工作方案 批准的开工陈述 14 技术交底 专业工程师 设计意图、尺

267、度要求、技术关键 图纸、施工方案、评定尺度 技术交底记录 15 根底验收 工程技术人员 复测尺寸 图纸、尺度 复测记录 施 工 16 设计变更材料代用 专业工程师 打点、确认、下达、执行 设计变更通知单 竣工图 按工艺文件要求生 17 作业过程 专业工程师 进行施工，特殊过程进行进程能图纸、尺度、工艺文件 各项过程施工记录 产 过 程 力鉴定 18 隐蔽工程 专业工程师 隐蔽内容、质量情况 图纸、尺度 隐蔽工程记录 19 单体试车 专业工程师 制订单体试车方案上报审批，组织实施 单体试车方案 单体试车记录 20 最终查验和试验 专业工程师 按照最终查验和试验方案的规定进行 最终查验试验方案 单

268、元工程质量评定表及有关记录 交工验收阶段 21 交工验收资料整理 交工带领小组 予验收、工程收尾审核资料的准确性 尺度 交工资料 22 打点交工 交工带领小组 组织工程交工、文件和资料归档 图纸、尺度、上级文件 交工验收证书 严格工艺纪律，当真执行施工技术打点制度，在图纸会审的根底上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。严格材料查验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行查验的物资和半成品按有关尺度进行查验，符合要求前方能使用。凡代用材料有设计部分承认的书面材料。电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量

269、。2加强现场技术打点，搞好施工过程的质量控制推行全面质量打点，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中对峙“三检制，推行“样板制，争取各分项一次成优。严格工序查验，当真执行工序查验方案。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检制度，对不合格工序不得验收，不得转序。以本工程施工难点或质量通病为霸占目标成立QC 小组，按照PDCA 循环过程开展质量打点小组活动，掌握质量动态，追踪“病灶，对“症下“药。抓好重点部位、关键部位的施工打点，并进行重点控制。按分项工程制定尺度工艺，切实按尺度施工，按工艺尺度操作，按尺度验收。每个分项工程施工前，总工程

270、师必需向班组及操作人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对本身所施工的工程工艺要求和质量尺度均能做到心中有数。把好技术关和隐蔽验收关。总工程师必需按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前通知建设单元监督单元的有关人员参加，重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经查抄验收合格前方可进行下道工序的施工。当真贯彻执行“计量法，加强计量打点，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。主动协调土建与安装配合，搞好成品庇护。积极采用新技术，新工艺和现代化打点方法，提高工程质量程度。3加强质量监督加强质量监督查抄工作，开展多种形式的质量查抄活动，严格控制施工过程中

271、的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必需经建设单元及监理承认前方能进入下道工序施工。专职质量查抄员跟踪查抄，严格按尺度优良尺度进行监督，及时发现问题，反响信息，将质量变乱消灭在萌芽状态，并配合专业负责人，针对每道工序，预见性地提出易出问题和施工部位，合操作者从主不雅上得到重视。把好分项工程验收评定关。按内控尺度，事先制定出各分项工程质量目标，允许偏差值在尺度尺度的根底上减少。上道工序达不到预期目标，下道工序不得施工。把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收，确保优良。质检员应努力提高自身业务程度，在监督查抄过程中，做到查抄按尺度，验收按尺度，以数据措辞，实事求是，严格把好质量关

272、。成立健全内部质量奖罚机制，调动广阔职工的创优积极性，切实实行质量否决权，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感，确保质量的创优目标实现。4交工验收阶段的质量控制加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。施工工程交工验收阶段的质量控制点要严格按质量尺度进行，同时做好竣工资料整理。6.1.3.4 成立鼓励机制包督工程一次成优为提高广阔施工人员的积极性，同时也为引起工程全体施工人员对工程质量工作的足够重视，工程部成立奖励机制，设立奖励基金。对证量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工打点混乱、质量问题不竭的个人、集体进行处分。工程部同时鼓励施工人员进行

273、技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC 小组攻关活动。活动方案上报工程部后，经工程部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。工程部鼓励机制的成立，作为对工程质量打点工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对证量打点的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，当真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。6.1.3.5 加强质量通病的打点在施工前，由工程质量打点部分组织各专业工程师，针对本工程的内容和特点制定质量通病预防办法，对易呈现质量问题的部位和环节采纳预控办法。在施工过程中，对易呈现质量问题的部位和环节加强打点，对呈现的质量问题及时纠正。6.1.4 对隐

274、蔽工程的质量包管办法6.1.4.1 加强隐蔽工程过程质量控制加强隐蔽工程的施工过程质量控制，消除对隐蔽工程瑕漬瑕疵不被发现的侥幸心理。监控责任人除表中所列的专业工程师及施工班组长，尚有工程专职质量员，同时及时接受专业监理工程师的监督，具体内容见下表：序号工序名称具体施工责任人1预埋电气管线，预埋接地装置电气工程师， 电气施工班组长2保温前水管的安装管道工程师， 相应管道作业班长3保温前风管的安装风道工程师， 相应风道作业班长4保温前风管水管的防腐防腐工程师， 防腐作业班长5吊顶内水系统的安装套管预留管道工程师， 相应管道作业班长6吊顶内风系统的安装风道工程师， 相应风道作业班长7吊顶内电系统安

275、装桥架的安装电气工程师， 电气施工班组长电气管线的安装缆线敷设接线6.1.4.2 把好技术关和隐蔽验收关总工程师必需按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前48 小时由总工程师书面通知监理工程师验收。通知包罗 隐蔽验收的内容、时间、地址。经查抄验收合格，监理工程师在验收记录上签字前方可进行下道工序的施工。6.2 工期包管办法6.2.1 影响工期目标实现的因素阐发在施工过程中包罗 施工前期，影响工期目标实现的原因较多而且复杂。本工程主要暗示在现场环境、施工资源调配、与施工有关各方的配合、所采纳的施工工艺等方面。6.2.1.1 施工环境的影响施工环境是影响工期的重要因素，针对本工程的具体情况，存

276、在施工场地狭窄、运输通道狭小等不利条件，同时存在季节性气候、夜间施工等不利因素的影响。针对不利因素，我方在施工中方案采纳以下办法：1施工场地狭窄、运输通道狭小情况的影响该环境因素主要影响到大型设备和构件的运输及现场堆放，在施工过程中我方将按照 类似工程的施工组织和打点经验，采纳合理划分施工流水、减少现场场地的占用面积的方式。2针对季节性气候对施工的影响季节性气候如多风季节、梅雨季节、冬季等对本工程的施工内容的影响较大。针对这一情况，我方将采纳合理安排施工程序，对外部环境有较高要求的工序尽量避开不利时段冬季、多风等。同时，采纳必要的防护办法，如搭设防护棚等。3针对夜间施工对施工的影响工程施工不成

277、防止地存在着夜间施工，夜间施工应采纳可靠办法，提供施工效率。同时，本工程地处南京市繁华街区，在夜间施工时，必需通过选择合理夜间施工工艺等方式来满足南京市关于夜间施工过程中对噪音等环境因素的控制要求。6.2.1.2 施工资源的影响本工程布局复杂，涉及施工资源的种类多、要求高。对本工程我方方案投入充沛的施工资源，但在施工过程中由于施工阶段的不同，必需对施工资源进行及时调整，以包督工程顺利进行。我方施工力量储藏大，可按照 各工程工程的施工阶段，实行工程间的人员调动。如本工程需要，可从局资源调配中心或其他工程充裕人员中及时补充。6.2.1.3 外部关系的影响本工程的外部关系有业主、监理单元、设计单元、

278、本地当局部分等，与外部关系的协调是包督工程顺利进行的重要环节。我方拟派驻现场的技术、打点人员均具有类似工程的施工打点经验，在以往工程施工中有与业主、设计、监理、当局等单元良好合作的经历，由他们进行本工程的施工打点和协调，能够将外部关系对工期的影响降低到最少。6.2.2 工期包管组织体系为有效包督工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本工程部设置工期包管体系，由工程经理负责鞭策整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，包管各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。体系图工程经理工程总工程师工程副经理办公室工程技术部QSE监督部物资供应部经营财政部施工班组2体系中各部分的职责工程经理工

279、程经理是工期包管体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度方案和各区域总进度方案的实施。按照 工程实际情况，对包督工程进度的施工要素进行合理调配。工程副经理按照 工程实际情况，协调施工中的各种资源的调配，在包管各工期控制节点实现的前提下，对月进度方案进行阐发、调整，并对出产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对工程经理负责。工程总工程师负责工程质量包管体系的成立和运行；组织实施本工程的质量控制方案；组织编制施工组织设计及施工方案；统筹工程质量包管方案及有关工作的安排、开展质量教育、包管公司各项质量打点制度在工程工程上的正常运行；组织工程科技成果的应用和推广。办公室负责对本工程的施工进度方案进

280、行分解、阐发，为各区域提供经批准的区域进度方案、月、周进度方案，统计阐发各区域月、周进度方案的执行情况，供工程经理、副经理决策。及时协调整决各本能机能部分、施工队之间由于进度方案和资源供应而呈现的问题、矛盾，并按既定的方案及安排协调工程部的各级资源。工程技术部负责对工程进度方案的实施予以技术撑持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动出产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。QSE 监督部负责本工程的质量、安然出产打点，对工程进行质量查抄控制、安然防护办法的实施、查抄验收等；负责现场的文明施工和消

281、防卫生活动；通过质量、安然的打点，从而防止工程因质量问题造成返工，以及因安然变乱造成的人员伤亡和劳动出产率降低，包督工程工期的实现。物资供应部负责本工程中各类设备材料确实认和采购，当真阐发各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购方案；做好甲供材料领用方案，并报业主存案，以包管各种材料设备按工程要求出场，包管各工序按方案顺利实施。经营财政部负责工程资金的方案调配，满足工程进度的要求，运用经济手段包督工程施工需要。6.2.3 实行多级方案控制该工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在包管施工质量、安然和文明施工的前提下，如何包管主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工工程打点的

282、关键地址，为此我们将实行多级方案控制，并制定相关配套办法，以确保进度方案得以实现。1总进度方案、区域进度方案的控制按照 各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，成立进度控制查抄制度，落实进度控制、查抄调整方式方法。按期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行阐发和预测。成立以工程经理、工程副经理、工程办公室、工程专业工程师、作业队长、施工班组为根底的多级方案执行体系，使施工方案的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过方案落实、查抄，以制订、阐发、总结的尺度化工作方法，使工程进度符合实际要求而不掉控。进度方案控制循环图如以下列图所示。查抄各层次的方案

283、，形成严密的方案包管体系。该工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能包管控制点落实的实效性。施工中将有多种施工方案：总进度方案、各区域总进度方案、月进度方案、周进度方案等等。这些方案均是围绕一个总的任务而编制的，在对峙总工期不变的前提下，查抄各项方案编排是否合理、衔接是否紧密、方案实施是否具备条件、同时适当考虑方案的超前性。颠末严密而充实细致的讨论和阐发，然后以方案任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。制定工程责任制、签订责任状。从工程经理、专业工程师到作业班组别离制定各自的责任制，签订责任状，按期按方案目标进行查核，奖优罚劣。及影响阐发原因办法采纳纠编目标调整阶段度目标确保

284、总进能否按原方案实施办法采纳纠偏及影响阐发原因是否呈现进度偏差进度记录查抄比较进度方案实施施工工程进度方案施工工程进度目标NYNY方案全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度方案的实施是全体工作人员共同的目标，通过工程调剂会和各级出产会进行目标交底，使打点层和作业层协调一致，将方案变成全体员工的自觉步履，充实阐扬各级打点人员主不雅能动性和全体施工人员的积极性、缔造性。层层有方案、人人有目标、事事有人管。2月进度方案、周进度方案的控制采纳多种形式的施工方案采纳行之有效的分步作业方案，分步作业方案是确保总方案实施的重要方法。按照 材料、设备供应等情况，我们将工程总进度方案分解为月、周、日分步作业

285、方案，实行月方案、周实施、日落实的方案打点体系。三周滚动方案本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不竭地进行调整解决。我们将实行查抄上周、实施本周、方案下周的三周滚动方案打点方法，本方法将方案的实施、查抄、调剂集于一体，使打点工作具体化、细量化，以业主、监理单元召开的工程协调会的工程进度安插为目标，工程内部协调会查抄实施情况为依据，通过严密的阐发讨论，制定下周的工作方案。同时进行严格的组织打点，以确保总方案的顺利实现。日查抄工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场查抄，并将查抄的成果以书面的形式报给工程办公室，办公室收集、汇总、阐发后报给工程经理，使其及

286、时了解施工动态，监督和催促各专业工程师及施工班组按方案完成工作，或者进行必要的调整。周陈述请示工作制配合三周滚动方案的实施，成立每周进度陈述请示阐发制。陈述请示阐发会由工程副经理主持，工程经理、工程总工、工程总调剂和各级主管人员参加，查抄落实一周工作情况，并将查抄阐发的成果书面陈述请示给监理单元、业主备份并存档。假设有因外部原因影响工程进度的，在陈述请示中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。月阐发调整制度工程部按月对总进度方案、区域进度方案进行阐发、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会长进行必要的出产要素调整。由工程经理主持、工程副经理、工程总调剂、总工程师及有关人员参加

287、，并将阐发调整的成果书面陈述请示业主、监理单元备份。加强方案的严肃性在方案确定后加强方案的严肃性长短常关键的，各级施工进度方案是完成该工程的根底工作，必需在日常工作中提到首位，以方案打点带动施工各要素打点。这就要求施工中各级打点人员必需有严谨的工作作风，做到当天的工作不外夜，本周的工作不外周，一环扣一环地完成每一节点方案，使工程向着纵深的标的目的开展。6.2.4 有效协调各种资源要素对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中暗示为人力、工机具、材料和技术协调。此中人力包罗 技术打点人员、出产工人本质、技术资源、协调能力和工作状态；出产要素的优化配置就是按照优化组合的原那么，安排出产要素在

288、时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工出产进度的需要。在数量上、比例上合理，在包督工程进度的前提下，实现最正确的经济效益。做好工程出产要素的优化配置，一方面可以包管进度方案得以顺利实现，包管了投资人的投资效益；另一方面可以使各出产要素得到充实的阐扬操纵，大大降低成本。1配置本质高、数量充沛的劳动力资源按照 本工程施工进度要求，我们将采纳“协调配合，立体交叉，纵横施工的劳动组织形式，确保每一项方案的切实完成。我方属大型企业，施工人员多，技术本质高。在本工程中将实行打点和劳务两层别离的打点方法，成立双向选择机制，提供充沛的劳动力作为本工程的施工主体。在工程劳动力的配置上，以“方案

289、打点，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动为原那么，以任务书打点为纽带来组织施工。在工程施工过程中，会有许多外部因素影响施工工期，诸如设计变更、材料供应等。我们绝不会因上述因素而迟延工期，我们将采纳积极有效的办法，把非属我方因素造成耽搁的工期抢回来。为此公司在包管劳动力正常配备的条件下始终包管必然的后备力量，绝不因施工力量缺乏造成工期迟延。2配置性能好、数量足的施工设备按照 施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于包管施工进度，又能包管施工质量。3包管各种材料及时供应加强施工材料方案打点与采购打点力度，确保按方案进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设

290、备需用方案，按照 总体进度安排提出材料、设备的出场时间。并经常与材料采购部分甲供局部那么与业主保持联系，催促材料设备按方案出场。材料供应部分将制定材料供应包管办法，为材料供应提供制度、办法保障。对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理单元的要求，防止不必要的返工从而迟延工期。4技术协调“四新技术的应用“科技是第一出产力，先进的施工新技术、新材料、新工艺、新设备将为进度方案完成提供有力的包管。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，包督工程质量，缩短施工周期，从而包管合同工期的实现。加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法

291、，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，包管施工的持续性。如出产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因办法不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。5加强表里部的协调工作在施工过程中，影响出产的因素很多，我们将加强与业主、监理、设计等单元的配合协调，并通过业主代表、监理单元的协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工工序报验能够及时解决，包管进度方案的顺利进行。6.2.5 技术包管办法1采用长方案与短方案相结合的多级网络方案进行施工进度方案的控制与打点，并操纵计算机技

292、术对网络方案的实施动态打点，通过施工网络节点控制目标的实现来包管各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度方案的实现。2采用成熟的建筑业新技术、向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。3施工期间加强与气象部分联系，入场前做好季节性的施工方案。4按照 业主的要求及各工序必不成少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分局部项工程在时间、空间的充实操纵与紧凑搭接，缩短施工周期。6.2.6 其他包管办法1扎扎实实做好施工筹办工作，编制切实可行的筹办方案，对筹办工作成立严格的责任和查抄制度，使各项筹办工作有

293、方案、有分工、有落实、有查抄确保按期完成。2在公司范围内，抽调骨干力量，组建工程工程经理部，并在工程经理部的统一指挥、统一调剂下，优先安排人力、物力、财力，全面负责组织施工。3实行工程工程承包责任制和工程工程打点责任制，并层层落实经济承包，经理部对作业队实行工程进度、质量、安然、成本、文明施工等全面承包，强化鼓励机制。4抓好机配件外委托加工、原材料的供应工作，组织好非标件和管道的预制工作，确保原材料、成品件和半成品的按期到现场，为包管施工持续作业缔造条件。5按照 南京地域气候特点和工程方案安排，要重点抓好、落实好雨季和冬季的施工办法，保工程质量，加快施工进度。6要鼎力开展劳动竞赛活动，必要时采

294、纳满负荷24 小时三班制的作业方式，促使整个工程施工始终紧张有序，有条不紊的进行。7严格按设计、尺度、尺度施工，做分局部项一次交验合格率100%，杜绝返工，以高质量促工程进度。第七章 冬季和雨季的施工安排本工程属跨年度工程，按照 历年气候情况，温度偏高，因此在施工时，要做好防暑降温、防雨、防寒等办法。按照 气候条件，及时咨询天气状况，合理安排作息时间，减少因天气原因而造成的窝工现象。7.1 冬季施工安排冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如持续五天的日平均气温不变在5以下，那么此5d 的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温不变在5以上，那么此5d 的最后一天为冬季

295、施工的终日。日平均气温是1d 内2、8、14 和20 时等4 次室外气温不雅测成果的平均值，这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的处所测得的。7.1.1 冬季施工特点1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量变乱的多发季节，尤以砼工程居多。2变乱呈现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大大都变乱在春季才开始表露出来，因而给变乱措置带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损掉，而且影响工程的使用寿命。3冬季施工的方案性和筹办工作时间性强。这是由于筹办工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量变乱的发生，都是由于这一环节跟不上，仓皇施工造成的。7.1.2 气温特点1进入十二月份后

296、，各单元随时注意收听本地的气象预报，开始每天测温，并做好气温俄然下降的防冻筹办工作。2但按照 历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11 月12 日至12 月中旬和翌年的2 月中旬至3 月18 日，大约70-80 天，占整个冬施时间的60%摆布，白日的工作环境底子处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。3极低温阶段的时间是：每年的12 月下旬至翌年的2 月中旬，出格是1月份属于南京地域气温的最冷月，日最低气温大约在-10摆布，在此期间拌杂料所用的水、砂子必需加热。7.1.3 冬季施工筹办工作7.1.3.1 组织办法1进行冬季施工的工程工程，在

297、入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原那么是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包罗 以下内容：施工程序、施工方法、现场安插；设备、材料、能源、东西的供应方案；安然防火办法；测温制度和质量查抄制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。2冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关常识，明确职责，经测验合格后，方准上岗工作。3与本地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流俄然袭击。4安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录

298、。7.1.3.2 图纸筹办凡进行冬季施工的工程工程，必需复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，否那么应通过图纸会审解决。7.1.3.3 现场筹办1按照 实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料出场。2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3由搅拌站提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。4安然与防火冬季施工时，要采纳防滑办法，生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并查抄马道平台，如有松动下沉现象，务必及时措置。施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀

299、皮肤。现场火源，要加强打点；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。电源开关，控制箱等设施要统一安插，加锁庇护，防止乱拉电线，设专人负责打点，防止漏电触电。施工现场水源及消火栓应设标识表记标帜。7.2 雨季施工安排7.2.1 雨期前的防范1做好防雨前期筹办施工期间密切注意天气预报，暴雨到临前，做好相应防护及加固办法。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包罗 潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。2安排好雨期施工工程，不宜在雨期施工的工序，如电缆头的制作、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安然防护，并做好安然技术交底。3做好现场的排水系统按照 现场情况，

300、备有足够的潜水泵，排水管等设施。配合主合同方做好现场排水工作，并包管本单元的顺利施工。4机电设备检测与防护施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采纳防雨、防潮办法，并应安装接地庇护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线、接地系统的查抄加固，对强风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部堵截。机动配电箱设防雨办法，漏电庇护装置要安然可靠。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮办法，并符合用电安然规那么，包管雨季安然用电。对保温材料、风管等的堆场要加强查抄，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，防止损坏，影响精度。5施工材料筹办雨期施工材料及防护

301、材料，保温棉码放处要通风良好，以防受潮。进入现场设备材料尽量堆放的建筑物内，露天存放的应垫高并加篷布盖好。6临时设施检修对工人宿舍、办公室等经常进行查抄，对安然隐患及时进行全面整改。7.2.2 雨期中的技术办法1对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。2雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量防止因雨水影响而发生的窝工现象。3雷暴雨天气禁止一切室外作业。4雷雨期间工程部每天通过高音喇叭按时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采纳相应的办法。5雨天施工采纳防滑办

302、法，加强对安然带、安然网的查抄，彻底杜绝变乱隐患，确保人身安然。7.2.3 雨期后的技术办法1风雨过后应对脚手架、搭设的梯子平台等设施当真查抄，发现问题整改加固并经专业人员查抄合格前方可投入使用。2当真查抄现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必需从头测试。7.3 炎热高温天气施工办法7.3.1 高温天气施工，应做好各种降温防暑工作。7.3.2 配备充沛饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。7.3.3 合理安排作业时间，错开日照强烈阶段。7.3.4 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。7.3.5 现场设置医务室，及时救治中暑职工。同时配备应急药箱，少量工地常见

303、变乱措置药具筹办充实。7.4 夜间施工办法7.4.1 夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。7.4.2 固定的灯具与易燃物体要保持足够的安然距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电庇护装置。7.4.3 合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。7.4.4 对预留孔洞实施安然防护，因施工需要不克不及实施防护的，制作带荧光标牌吊挂予以警示，必要的处所派专人把守。第八章 质量、安然包管体系8.1 质量包管体系设置施工质量包管体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于工程班子质量打点

304、的能力，工程质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量打点工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是工程打点的关键。8.1.1 本工程质量包管体系依据本工程的情况，我们成立如以下列图所示的质量包管体系，进行工程内部工程质量的全面打点和控制，同时接受业主、监理单元及本地质检部分的监督、查抄和指导。业主、监理单元及本地质检站工程经理工程总工程师工程副经理公司质量打点部分QSE经理经营财政部物资供应部工程技术部办公室各专业技术负责人各专业施工步队质量监督工程师实行全过程、全面查抄监督8.1.2 主要岗位质量打点职责按照 质量包管体系图，

305、成立岗位责任制和质量打点制度，明确分工职责，落实到人，包管体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。1工程经理工程经理是工程质量的第一责任人，对工程质量打点全面负责，包督工程质量达到创优目标。成立和完善工程的组织机构，成立健全工程内部的各种责任制，明确人员职责，充实阐扬参与工程建设人员的积极性。执行企业质量方针，组织工程质量筹划和质量方案的编制、执行及点窜。合理配置并组织落实工程的各种资源包罗 人员、施工机具设备、物资及资金等，按质量体系要求组织工程的施工出产。组织编制职工培训方案。2工程总工程师工程总工程师是工程质量打点的主要责任人，对工程施工质量的全过程进行打点。组织编制施工组织设计，审核施工方案，包管施工方案的科学性、合理性和先进性。制订本工程的关键工