27层住宅楼给排水及采暖通风与空调安装工程施工方案（38页）.docx

1、 给排水及采暖通风与空调安装工程1编制依据1.1xxxxxx设计的意华广场施工设计图。1.2*公布的现行建筑施工标准和规定，以及相关行业标准和施工手册。1.3本工程施工遵守的主要技术标准及标准如下：1GB502422022?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?2GB502432022?通风与空调工程施工质量验收标准?3GB503002022?建筑工程施工质量验收统一标准?4GB502612022?自动喷水灭火系统施工及验收标准?591SB卫生工程6GB503492022建筑给水聚丙烯管道工程技术标准7DB13J352022?建筑工程技术资料管理规程?2工程概况2.1工程简介工程名称意华广场

2、10#14#住宅楼建设单位设计单位xxxxxx建规划设计研究院监理单位x结构形式剪力墙结构意华广场10#14#楼，建筑层数地上27层，地下一层。建筑高度80.40m，首层地面标高0.00m，室内外高差为0.30m，本建筑物每层19户数，共有513户，每户按3.2人计，采用生活用水量标准240L/人*天，日用水量370m/d。2.2工程特点本工程为住宅楼工程，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。本工程劳动力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响建设方的社会效益。我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织，把一道施工工序进

3、行全面分解，以严密组织机构，落实严密的施工方案，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程质量，根据工期需要将进一步采取强有力的施工措施，制定一切为工程效劳的规章制度施工方案方案规定，确保工期如期竣工。 本工程主要包括生活给水系统消火栓系统污水排水管道压力排水系统室内雨水系统自动喷水灭火系统灭火器设置采暖系统通风系统。3施工布置3.1施工布置原那么集中力量保重点保工期，在人力物力机械上给安装阶段以充分的保证，专业技术管理人员要协助工程班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。按交接程序组织好分段施工，以楼板墙体工程为重点作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。组织配合施工穿插

4、作业，重点局部抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装，组织穿插安装相关工程作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以到达土建安装装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。推广先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电液压小型工具，提高机械化作业水平。3.2施工准备组织技术人员认真学习安装工程施工标准验收标准和本地区的有关标准规定。熟悉设计施工图，并会同设计业主监理及时做好施工图会审和设计交底工作。认真细致有方案的编制工程进度方案和材料使用方案，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。使用的材料设备必须有产品准用证质保书合格证齐全，并及时作好报验和产品

5、复试抽检工作。3.3施工组织组织部署：安装工程部负责安装工程的管理，其组成人员为工程经理专业工长专业技术人员质量员预算员资料兼办公室仓库保管员兼收料。我们将选拨一批操作技能高敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良队伍，在工程经理的领导下，优质高速低耗完成安装任务。工程负责：周惠忠 暖通技术邢进锋暖通工长黄刚暖通质量梁勇预算员黄振华资料闫宝万仓库材料徐小建3.4施工配合安装与土建的配合.1管道预留洞口安装，应配合土建施工而进行。.2施工用电及场地使用配合：因土建与安装穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以到达互创条件为目的。.4成品保护的配合：安装施工中不得随意在土

6、建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小 。安装施工中注意对墙面地面的保护，防止污染。通过土建安装装潢工程部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护。安装与建设单位的配合.1施工方及时邀请建设单位监理人员对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。.2建设单位直接采购设备和指定采购的材料设备外，其它材料为承包单位自行采购，为此为效劳好建设单位工作，本公司考虑到主要材料的采购时间内部要求，对甲供材料：把材料方案提前一个月提交建设单位审核采购；对自购材料，如超预算，提前半个月申报建设单位，确认前方可进行采购。3.4.2.3季节性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半个月购入库房存

7、放。.4图纸资料与设计变更，由甲方按规定数量及时提供，与设计单位的有关事宜亦由甲方协调解决。.5本工程委托xxx和平诚信工程监理对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度材料管理工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。.6在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收试压等均请甲方及监理有关人员参加和验收。3.5施工进度方案安装施工总体控制方案。按甲方合同要求制定出详细的总施工进度方案表 随土建室内粗装修进度，合理安排室内安装工作，在安装施工方案的指导下，结合设计施工图等具体情况进行综合安排，其方案实施应抓好

8、以下几个工程。1工程班子应在土建安装总体进度方案指导下，由技术员工长协助工程经理编制月周施工作业方案，由技术员工长向施工班组作好月周方案交底，使班组人员明确工作目标。 2工程经理应按时参加土建每日的生产例会，正式安装期间工程班子每周组织召开有关各工长班长参加的安装进度协调会，及时解决平衡工程进度及工序搭接有关问题，公司按月召开生产会，以协调本工程与公司各部门及各单位有关劳动力技术质量平安等有关事宜。3.6施工进度方案管理建立以竣工移交使用为目标的全面方案管理体系，整个工程的进度方案，包括施工图深化设计，材料设备进场时间，劳动力部署等每个环节，每一分局部项工程的完成均围绕这一总目标进行，为确保这

9、一目标的完成，本工程按分级制订施工方案，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的方案体系。第一级：制订三个主要形象进度控制点第二级：根据总控制点编制施工总进度方案，重点规划安装各道工序与结构装修之间的相互衔接关系。第三级：编制分局部项工程方案。第四级：编制月进度方案，制定一周的详细方案。 第五级：编制每天日作业方案，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部位制定，工程总方案的统计表从日方案开始，汇总成周方案月方案统计表，直到总方案统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计跟踪反应，对方案的执行及全过程的规律性，衔接性动态性系统性实行有效控制。3.7施工机械本工程安装工作量较大，为确保工程按期竣工

10、，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大，按本设计提出的机具需用方案见附表一，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用的设备按方案完好进场。3.8施工劳动力安排一览表序号各专业施工作业人员名称预留预埋阶段 安 装 阶 段 劳动力劳动力1水暖施工作业人员5402电焊工施工作业人员153普工284施工管理人员68合 计1461注：以上人员根据土建施工进度分批进场4安装分项工程施工程序及施工方法技术要求1.1给排水工程工程概况：.1给水系统该建筑给水系统分三个区供水，采用垂直分区并联供水方式。1区：首层到四层，由市政给水管网供给，市政供水压力为0.25MPa。2

11、区：五层到十六层为高区，采用变频供水方式由小区泵房供给，进户供水压力为0.60MPa五七层供水支管上设减压阀，阀后用水点压力为0.30MPa。3区：十七层到二十七层，采用变频供水方式由小区泵房供给，进户供水压力为0.91Mpa，十七至二十层供水支管上设减压阀，阀后用水点压力为0.30MPa。减压阀安装参见01SS105常用小型代表及特种阀门选用安装。设在户内的水表采用IC卡智能水表。水表选型由建设方与当地自来水公司商定。户内给水管道在垫层内敷设。.2生活热水系统由每户的壁挂式燃气炉自行供给。.3排水系统本建筑排水系统采用污废合流，污水经过化粪池处理后排入市政污水管网。本建筑的首层厨房卫生间单独

12、排出。住宅卫生间排水立管设专用通气管，厨房及其他排水立管仅设伸顶通气管。本建筑采用雨水外排水。洗衣机处应设洗衣机专用地漏。空调凝结水排水统一设置管道。1.1.1.4消防及灭火器设置室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外给水管网上的室外消火栓解决，室外消防水量为15L/S，火灾延续时间为2h。室内消火栓采用临时高压消防给水系统，系统用水量20L/S，火灾延续时间2h。小区内设有消防水池与消防泵房，可以满足本建筑室内消防用水要求消防水池和消防泵房设计院另行设计。小区内最高建筑屋顶储存消防初期用水及稳压用的18消防屋顶水箱并设有增压稳压装置。室内消火栓系统竖向分上下两区，高低区共用一组消火栓系统加压

13、泵，高区由加压泵直接供水，低区经减压阀后供水。高区平时由小区最高建筑屋顶水箱和增压稳压装置稳压；低区由屋顶水箱通过减压阀减压稳压。地下一层至十四层为低区，低区消防供水所需压力不小于0.66MPa;十五到二十七层为高区，高区消防供水进户压力不小于1.05MPa。十五十八层及五层以下采用SN65型室内减压稳压消火栓，以确保消火栓口的动压不大于0.50MPa。其他层均采用SN65型室内消火栓。上下区管道竖向水平均*成环，并有两条引入管于小区消防泵房出水管连接。要求同层相临两个消火栓的水枪充实水柱同时到达被保护范围的任何部位。消火栓安装详见?室内消火栓安装?04S202/4页单栓室内消火栓箱甲型，栓口

14、距相应地面1.10m。消火栓箱采用800*650*240mm铝合金箱，箱内设有启动按钮及SN65型DN65mm消火栓一个，25m长衬胶麻质水龙带一条，喷嘴19mm水枪一支，每个消火栓箱下部配置2kg装手提式磷酸铵盐于干粉灭火器3具，并将其装于灭火器箱内。室内消火栓给水系统于本楼室外设4组SQX100地下式消防水泵接合器，具体安装做法参见99S203?消防水泵接合器安装?。消防图应报消防部门审核通过前方可施工，并应由消防施工资质的单位施工。系统控制：自动控制：当系统压力下降比正常管网压力低于0.03MPa时，稳压泵启动，压力恢复时停泵；当系统压力继续下降比管网压力低0.20MPa时，消防栓加压泵

15、启动，同时稳压泵停止工作。消防栓处启泵按钮启动任一台消火栓加压泵，消火栓加压泵启动后，水泵运转信号反应至消防中心及消防栓处，消防栓指示灯闪亮。消火栓加压泵也可以在消防中心和消防泵中手动控制启停。消防结束后手动停泵1.1.2给水工程主要施工程序施工方法及技术要求1.1.2.1施工准备1)材料要求： 管材及管件在使用前应认真检查，应符合国家技术鉴定文件要求，具有产品合格证，钢塑复合管采用丝扣或沟槽连接。生活给水入户管及干立管采用冷水型钢塑符合管，支管采用S5系列无规共聚聚丙烯PPR管，热熔连接或采用带金属嵌件的管件连接。减压阀：生活给水系统采用型号为YQYG12F16T可调式减压阀，安装减压阀前全

16、部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。水平安装的减压阀出气孔应向下。给水管管径小于等于50mm者采用铜截止阀，管径大于50mm者采用闸阀或蝶阀。工作压力同各局部管材压力。卫生洁具采用陶瓷制品，具体型号及颜色由建设方或装修设计确定，坐便器采用6升节水型冲洗水箱水龙头采用陶瓷节水型。卫生洁具给排水五金配件采用与给水高区系统的阀门承压能力为1.6MPa，减压阀选用活塞式可调减压阀YQ2022116Q。给水管道穿墙及嵌墙槽暗敷时，应根据图中所注管道标高位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。预留孔洞尺寸宜较管径外径大50100mm。立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高处

17、装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高处装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板内的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃实材料填实。给水管道穿建筑伸缩缝处设置不锈钢波纹补偿器，补偿量50mm，其公称压力应与所在管道公称压力一致。各种管道在穿防火墙等处应加固定支架并用玻璃棉封堵外抹水泥砂浆。生活给水管道应于高点做自动排气阀，低点作放水。2)主要机具：砂轮切割机套丝机电焊机气割工具管钳电锤扳手卷扬机磁性线锤手动葫芦电动葫芦等。3)作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高线

18、。1.1.2.2施工顺序：安装准备支吊托架制作安装主干管安装立管安装支管连接安装与卫生洁具连接部件及配件等安装管道系统试压冲洗防腐刷漆保温工作联动试车 竣工验收1.1.2.3主要施工方法及技术要求1根据施工图，管道穿过根底墙壁和楼板时应配合土建工程做好预留预埋工作。预留孔洞的尺寸应符合图纸的要求；预埋件应固定牢靠，并校对座标及标高。2各种管道需核对其规格型号，检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压应以每批同型号同规格同版号数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的那么须逐个试验。平安阀应进行单体调校，并做好调校记

19、录。3管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭，防止杂物进入而堵塞。4) 钢管水平安装的支架间距不得大于下表的规定：钢管支架最大允许间距米公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.511125给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装1个；层高大于5米，每层不小于2个。管卡安装高度，距地面1.51.8米，2个以上管卡可匀称安装。6水表应安装在便于检修不受爆晒污染冻结的地方。明装在室内的分户水表，表外壳

20、距墙面不得大于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出局部管段应煨弯沿墙敷设。7热熔连接应按以下步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮前方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁枯燥无油。用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径 mm热熔深度mm加热时间s加工时间s冷却时间min201454325167433220844402112645022.5186563242466注:假设环境温度小于5，加热时间延长50%。熔

21、接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。加热时间应满足上表的规定。到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定： 冷水管支架最大间距公

22、称外径Demm202532405063横管(mm)650800900110012501400立管(mm)1000120015001700180020228给水系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工标准规定，竣工后交付使用前应进行系统冲洗。1.1.2.4质量标准：1)给水管道，立管管径不大于32mm，管道外外表与墙面净距为2535mm，立管管径大于32mm时，净距应为3070mm。2)法兰与管子的焊接，法兰面必须垂直于管子的轴线，对口的错口偏差不超过壁厚的20%。水平管纵横方向弯曲，小于DN100允许偏差每10m不超过2mm，大于DN100的管子每10m不超过8mm，立管的垂直度每1m不超

23、过2mm，5m以上不得大于8mm。3)水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差：MM1水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米1.5全长25m以上不大于252立管垂直度塑料管复合管每米25米以上不大于83成排管道和成排阀门在同一直线上间距3.5成品保护：1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。2严禁利用管道做为脚手架的支点或平安带的拉点及吊顶的吊点。1.3.3消防工程主要施工程序施工方法及技术要求1.3.3.1施工准备1材料要求消防采用焊接钢管DN32丝接，DN32焊接。防腐按91SB2/P8施工。消防管上采用明杆闸

24、阀或蝶阀，阀门应有明显的启闭标志，阀门压力同消防给水管的压力。消防系统采用型号为XYQ9800116Q的可调式减压阀。安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。水平安装的减压阀出气孔应向下。消防立管穿楼板时。应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体外表平整光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规整，无裂缝，启闭灵活，关闭严密，密封填料完

25、好，有产品合格证。2主要机具：套丝机切割机台钻电锤链钳手锤板手电气焊工具试压泵气压泵手动葫芦卷扬机等。3作业条件：主体结构完成，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线测定并标明。1.1.3.2施工顺序 安装准备 地下室水平管安装 立管安装消防箱体安装 消火栓口支管安装 管道试压 消火栓配件放入 防腐刷漆保温 系统调试竣工验收1.1.3.3施工方法及技术要求1消火栓支管要根据栓阀的坐标标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 2干管安装： 1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用焊接钢管。 2管道在焊

26、接前应去除接口处的浮锈污垢及油脂。 3当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置方向变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3箱体及支管安装： 1消火栓箱体要符合

27、设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致

28、时方可结束。4消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应拆好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。5消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍。6消防系统通水调试应到达消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。1.1.3.4质量标准 消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内外表为100mm，允许偏差5mm。其余执行现行的有关标准和验收标准。1.1.3.5成品保护消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丧失和损坏。1.

29、1.4生活废污水雨水工程主要施工程序施工方法和技术要求1.1.4.1施工准备1材料要求: 排水管除底部排出管采用A型柔性接口机制排水铸铁管及管件，排水横支管立管均采用硬聚氯乙烯(UPVC)芯层发泡排水管，首层单排排水管专用通气立管采用硬聚氯乙烯UPVC塑料管，粘接连接，并按规定要求设置伸缩节管道支架和阻火圈。排水立管和通气立管采用H管连接。压力排水管采用焊接钢管，焊接或丝扣连接。本工程采用的UPVC管，要求管壁厚薄均匀，内外光滑整洁无砂眼裂纹飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩法兰接口平正光洁严密，并且有出厂合格证准用证及抽检报告，不允许有腐蚀现象。地面清扫口采用铜制品，清扫口便面与地面。

30、卫生间采用的地漏要求有不小与50mm的水封深度。本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。坐便器采用6升节水型冲洗水箱水龙头采用陶瓷节水型。卫生洁具给排水五金配件采用与洁具配套的节水型产品。2施工主要机具：砂轮切割机凿子UPVC专用胶毛刷电锤板手磁性线锤尺等。3作业条件：土建结构完且粉刷完毕，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。.2施工顺序 安装准备预制加工立管安装支管安装卫生洁具安装 灌水试验 通水试验通球试验竣工验收1.1.4.3施工方法严格按施工验收标准进行选料，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用90度顺水三通；立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头。检

31、查口与清扫口的设置应按照图纸和标准规定。暗装和埋地管在隐蔽前须作灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。硬质聚氯乙烯UPVC管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝

32、应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。应按规定在管子底部隔层设检查口，并在最底层和卫生器具最高层必须设置检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，轴向便于检修，连接两个以上器具的污水横管未端应设检查口，污水管起点清扫口与管道的垂直距离不得少于200mm，假设设置代替清扫口的器具与墙体距离不小于400mm。钢管水平安装的支架间距按下表执行钢管水平安装的支架间距 公称直径mm支架间的最大间距m保温管不保温管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8

33、046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，排水管坡度按下表：管径mm 5075100100坡度00350025002001排水横管支吊架最大允许间距：公称直径MM5075100150间 距MM50070011001600水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用

34、隔震器时，不得将隔震器装入根底或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支吊架。泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。排水管道应做灌水通水通球试验，并作好记录存档。排水管伸缩节及防火套管的设置要求：1立管每层设一伸缩节。2横支管上合流配件至立管的直线距离超过2米时，应设伸缩节。3管径等于或大于De100的明设污废水横管穿过楼层处设长度为500mm的防火套管。4管径等于或大于

35、De100的污废水横管穿过墙体处设长度为300 mm的防火套管。1.1.4.4质量标准：室内排水管道安装允许偏差：项 次项 目允许偏差(mm)1坐 标152标 高153水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1全长25米以上不大于384立管垂直度塑料管每米3全长5米以上不大于151.4.4.5成品保护管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。严禁利用管道做为脚手架的支点或平安带的拉点及吊顶的吊点。1.4.6各类支架的制安1.4.6.1加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。1.4.6.2管道不允许有任何位移的

36、部位设置固定支架，固定在楼板上或承重结构上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。固定支架的安装位置由设计在图纸中给予确定，活动支架的数量由施工现场参照施工标准钢管管道支架的最大间距的规定具体定位。1.4.6.3支架的安装包括支架构件的预制加工现场安装两方面。支架构件多为标准设计，可按国家标准S161要求集中预制。1.4.6.4支架构造位置顶面标高，所有材料规格应符合设计与施工标准的要求，支架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离大于50MM。1.4.6.5大直径管道上的阀门应用专用支架支撑，立管与排出管连接处支撑必须牢固，明管可采用托支吊架固定。1.4.6.6水泵房内采用减震吊架及支架

37、。1.4.6.7钢管水平安装支架间距，按?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB502422022规定施工。1.4.6.8立管每层装一管卡，安装高度为距地1.7m。1.3.7管道试压工程1.4.7.1管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。1.4.7.2室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.600MPa。1.4.7.3生活热水管水压试验压力1.2MPa。1.4.7.4消防栓系统试验压力如系统设计工作压力超过1.0MPa，试验压力应为设计工作压力加0.4MPa；系统设计工作压力1.0MPa，试验压力应为设计工作压力的

38、1.5倍，并不低于1.4MPa。1.4.7.5污水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟后无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验局部的最低局部。1.4.8管道冲洗1.4.8.1 给水管道在系统运行前用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB502422022中的条的规定。1.4.8.2 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。1.4.8.3 消防给水管道冲洗 室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应

39、达至到消防时最大设计流量。 室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应到达消防时的最大设计流量。 自动喷水系统按?自动喷水灭火系统施工及验收标准?GB50261962022年版要求进行冲洗。1.4.9管道防腐刷漆：1.4.9.1涂漆前应将管道外表的油垢，氧化皮和锈蚀等去除掉。对于焊缝应去除焊渣毛刺锈蚀等。1.4.9.2手工除锈可采用钢丝刷钢丝绒砂皮等工具磨刷管子外表，除去管道外表的浮锈，再用碎布擦干净。当金属外表锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈 层，对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。1.4.9.3消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍，明装排水铸铁管外刷灰色面漆各两

40、遍。埋地钢管外壁做两布三油加强防腐。1.4.9.4涂漆施工应在540的环境温度下进行，并应有防水防冻防雨措施。1.4.9.5现场涂漆一般应任其自然枯燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜枯燥，涂层未经充分枯燥不得进行下一工序的施工。1.4.9.6手工涂刷时应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。1.4.9.7涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无剥落皱纹气泡针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。1.4.10管道保温工程地上室内明装及吊顶管井内给水管采用泡沫橡塑制品做防结露保温，保温厚度25mm。具体做法参见91SB312022给水工程/266页甲型。地下一层各种管道及地下一层局部室外排水管道应做保温，保

41、温材料采用超细玻璃棉管壳，厚度60mm。做法参见国标03S401/51页型。保温应在完成试压合格和除锈防腐处理后进行。4.2采暖通风空调工程4.2.1工程概况1)采暖采暖室内外设计参数:室外设计温度7.0，室内设计温度住宅分为18，其他局部16。本工程采暖局部热源由小区室外管网提供，供回水温度为85/60，各系统热负荷QKw和压力损失PKpa不含热力入口，采暖设计热指标为30.80W/。本工程住宅局部采暖形式为集中供热，分户计量。每户都在公共局部管道井内设热计量表一只。采暖立管形式为下供下回双管异程式，压力分区为两个，其中十七层以下为低区，十八层以上为高区，管材为承压不小于1.2MPa焊接钢管

42、，低区热力入口阀门承压为1.0MPa，高区热力入口阀门承压为1.4MPa，其试验压力为系统工作压力的1.5倍。DN32以下螺纹连接，DN40以上焊接，DN40以下为铜制截止阀，DN50以上为蝶阀。户内采暖为单位串联下供下回式，地面以上局部为热镀锌钢管，地面以下局部管材为交联聚乙烯PERT管，按照运行水温最高为90，系统工作压力为1.0MPa，管材选用S3.2，要求工作寿命为50年。管道为热熔连接，连接方法按有关的规程规定执行。住宅局部散热器均应选用无砂工艺制造，型号为散热器GZ20674 H=674mm图中“A表示。散热量80W95/70，散热器GZ21074 H=1074mm图中“B标准表示

43、。散热量145W95/70，工作压力为1.0MPa，试验压力为1.5MPa。安装方式为两种：厨房卫生间为挂墙安装，其他房间为落地安装。埋地管属于隐蔽工程必须在做面层进行水压试验，水压试验前应先缓慢向系统内注水，通过散热器跑风排除空气。加压时间不应少于10min，先压至0.6MPa，稳压1h后再补压至0.8MPa，15min压降不大于0.05MPa为合格。热计量表温控阀及压差控制阀要求：每户设一个组合式热表。要求设计流量0.6/h。房阻力为10Kpa1mH.O时，流量为0.38/h.每组散热器安装一个可调节三通温控阀。当散热器安装暖气罩时，散热量应考虑放大1.25的系数。采暖系统干管接立管处的回

44、水管上均设置压差控制阀。低区热力入口阀门承压为1MPa，阀门工作压差为40Kpa，高压热力入口阀门承压为1.4MPa，阀门工作压差为40Kpa。管井内热计量表前的Y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢孔板，局部阻力系数不大于2.0，热量表散热器温控阀和差压控制阀的安装均应在系统冲洗完毕后按产品要求进行。管井内热计量表前的Y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢孔板，局部阻力系数不大于2.0。热力入口采暖水系统阀件均要满足系统工作压力；要求保温计测量范围为20100，压力表测量范围为0.41.5MPa。采暖管道地下室管井及与室外空气接触局部均做保温，保温材料采用耐温岩棉管壳厚度30mm，外缠自熄型塑料布两道。做法

45、详见91SB11(2022)/125页。采暖管道穿越楼板伸缩缝及防火墙做法详见91SB112022/206207页。2通风防烟楼梯间消防电梯地下室局部设机械加压送风系统。风管在穿越墙体时四周缝隙用岩棉塞严，外用水泥砂浆抹面，风管标高为风管内低高度，防烟楼梯间地上室局部设机械加压送风系统，设自垂百叶做为加压送风口，地下室局部的防烟楼梯间消防电梯采用普通风口，防烟楼梯间控制方式：当火灾发生时，火灾信号传至消防控制室。由控制室控制翻开相应防火阀并联动风机启动。地下室内走道超过20米设排烟，采用280摄氏度熔断手动复位常开防火阀，当火灾发生时，火灾信号传至消防控制室。由控制室控制翻开风机启动，防火阀与

46、风机联动当防火阀关闭时风机停止运行。补风按补小于50%设置，着火时开启电动送风口并联动相应送分机补风。管道穿越伸缩缝防火墙做法详见91SB612022/12页。管道外不设保温，系统风机接口设软接口，软接为不燃材料。管材：所有风管均采用镀锌钢板制作，其厚度按全国风管制作统一规定执行。卫生间通风采用物理性专业风道详见建筑图，每个卫生间按10次换气予留安装排风扇条件，排风扇采用带耐高温防倒流装置。配电室局部：按6次换气设机械通风。采暖系统主要施工程序施工方法及技术要求.1施工准备1)材料要求：所使用的钢管规格型号符合设计要求，并具有产品准用证合格证及质量保证书。2空调冷凝水管采用DN50的PVCU给

47、水管。户内采暖为单位串联下供下回式，地面以上局部为热镀锌钢管，地面以下局部管材为PERT管，按照运行水温最高为90摄氏度，系统工作压力为1.0MPa，管材选用S3.2要求工作寿命为50年。管道为热熔连接，连接方法按有关的规程规定执行。3采暖立管形式为下供下回双管异程式，压力分区为两个，其中十七层以下为低区，十八层以上为高区。管材为承压不小于1.2MPa焊接钢管，低区热力入口阀门承压为1MPa，高区热力入口阀门承压为1.4MPa，其试验压力为系统工作压力的1.5倍。DN32以下螺纹连接，DN40以上焊接。 4保温材料选择：采暖管道地下室管井及与室外空气接触局部均做保温，保温材料采用耐温岩棉管壳厚

48、度30mm，外缠自熄型塑料布两道。做法详见91SB11(2022)/125页。厚度如下：供回水管 管径DN3240DN100DN125冷凝水管保温厚度25mm30mm35mm15mm5阀门及附件选择：阀门或附件按照图例进行选择，DN40以下为铜制截止阀，DN50以上为蝶阀。6所有保温管道与吊支架之间内衬经防腐处理的木衬垫，其厚度应与保温层厚度相同，外表平整，所有阀门，过滤器，法兰等处的保温层应能单独拆卸。管井内采暖管道保温采用超细玻璃棉，厚度参见?91SB1?。7)主要施工机具:套丝机电锤砂轮切割机各种型号管钳试压泵尺钢锯台钳电气焊工具电焊机卷扬机水平仪等。8作业条件： 土建结构验收合格，室内

49、已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。.2施工顺序：安装准备立管安装水平干管安装风机盘管空调器等设备就位安装与设备支管连接安装系统试压管道及设备防腐刷漆保温管道隐蔽验收.3施工方法及技术要求：1管道安装散热器固定：散热器离墙净距必须保持30mm，并保持水平垂直度不得超过1mm，固定散热器扁钢应刷二道防锈漆一道银粉漆后才能使用，卡子拉杆不得松动。管道安装：先用水平尺对准散热器进出口中心，在墙面上划出水平线。才能正确量出管道长度。坡度为：支管500mm时坡度为5mm，支管1000mm时坡度为10mm，支管为1500mm1000mm时坡度为15mm，支管1500mm时应在长度1/3位置离弯头加设支架，

50、用30*3角钢和U型卡。使用钢管前应调直钢管，套丝丝扣螺纹清楚正规无断丝乱丝偏丝等现象，丝扣外露23丝，不得绝丝，去除外露麻丝外表白厚漆。再涂防锈漆包括管件。立管垂直度1/1000，断管不得使用割刀，应用锯条断管，使用砂轮切割机断管后，要将管口断面的铁膜毛刺去除干净后才能使用。补心垫活节垫应使用石棉垫。套管安装：套管必须用切割机切割，不得有斜口飞刺，套管安装前必须内刷防腐漆，管道穿过墙管井墙和楼板应设置钢套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出地面2cm建筑标高地面，底部与楼板底部相平。安装在墙内的套管其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，应高出地面5cm，套管与管道之间应填实油麻在土建补洞

51、之前必须完成，套管内壁与管道外壁之间四周均匀一致不得偏离中心。套管比管道大2号。管卡安装：管卡不得使用电气焊开孔，扩孔切割，应使用切割机钻床等专用工具，管卡先刷防锈漆两道，银粉漆一道后才能上楼安装，支架应埋设巩固不得有松动现象，使用规定的管卡，不得乱用管卡，特殊情况经组长工长同意前方可使用。管道穿越防火墙处应用固定支架固定。采暖系统散热器均设跑风门，水平干管最高点设排气阀，排气阀采用EA122型DN20自动排气阀，排水管就近接下水，最底点设泄水。明装不保温管道除锈刷樟丹两道，银粉两道镀锌管除外；室外非采暖房间及地沟内的管道均应做保温，保温材料采用玻璃棉管壳，厚40mm外包铝箔。水管保温后，应作

52、保护层，保护层可以采用铝箔玻璃钢，室外管道还应加强防水措施。2采暖系统水压试验：系统要求采暖系统低区采暖立干管水压试验1.5MPa 高区采暖立干管水压试验2.1MPa户内管道及水压试验0.8MPa散热器水压试验1.5MPa 试压完毕后，必须对管道进行冲洗，直至流出的水清静无污物为止。 水管道应在试压合格后，先去除外表焊渣灰尘等污物，然后刷防锈漆两道，再做保温。空调冷水供回水管及其支吊架之间应采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完毕后，支吊架应做保温喷漆。不保温管道刷防锈漆一遍，再刷调和漆两遍。色环间距为34m，在三通或弯头等处适当位置刷白色调和漆箭头表示。热水管道每隔2m做一个色环

53、300mm宽，并用同一颜色箭头标明管内水流方向。各管道及其颜色如下表：热水供水管深黄色，热水回水管浅黄色凝结水管紫色3系统冲洗：冲洗前应将管道上安装的调节阀三通调节阀水过滤器平衡阀热表等撤除，待冲洗合格后再安装上。采暖系统供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统所能到达的最大的压力和流量进行，反复注水排水，直至排出水中不含泥砂铁屑等杂质，且排出的水色和透明度与入水口目测一致为合格。空调冷冻水系统和冷却水系统应通水冲洗，至排水清洁为合格。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管，防止对建筑物造成水害。采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行初调节。通过调节采暖系统中各立管上的调节阀，使系统各管段的流量到达设计流量，

54、以使各个房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值温差不大于2为合格，待各环路到达平衡后，而且运行正常前方可验收。4散热器安装允许偏差见下表散热器安装允许偏差工程允许偏差mm检验方法坐标内外表与墙面距离6用水准仪水平尺直尺拉线和尺量检查与窗口中心线20标高底部距地面15中心线垂直度3用吊线和尺量检查侧面倾斜度3.4质量标准： 水系统安装完毕后应进行系统冲洗。 其余按相应的现行国家标准?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?执行。.5成品保护：严禁利用管道作为脚手架的支点或平安带的拉点。通风空调工程主要施工程序施工方法及技术要求.1施工准备 材料要求：所有风管均采用镀锌钢板制作，其厚度按全

55、国风管制作统一规定执行。风管及法兰规格如下：大边长bmm双层复合保温风管mm单层风管mm单层风管的保温厚度mm法兰尺寸mm内壁外壁保温层b3002325330304300b5002325430406500b100024305404061000b150035356405081500b2022363575050820223640850508风管厚度按照?通风与空调工程施工质量验收标准?GB502432022选用，防火阀到防火墙或管井壁或楼板处的风管两侧2m及上下1m处设防火保护防火风管或加保温。防烟楼梯间消防电梯地下室局部设机械加压送风系统。风管在穿越墙体时四周缝隙用岩棉塞严，外用水泥砂浆抹面，风

56、管标高为风管内低高度，防烟楼梯间地上室局部设机械加压送风系统，设自垂百叶做为加压送风口，地下室局部的防烟楼梯间消防电梯采用普通风口，防烟楼梯间控制方式：当火灾发生时，火灾信号传至消防控制室。由控制室控制翻开相应防火阀并联动风机启动。地下室内走道超过20米设排烟，采用280摄氏度熔断手动复位常开防火阀，当火灾发生时，火灾信号传至消防控制室。由控制室控制翻开风机启动，防火阀与风机联动当防火阀关闭时风机停止运行。补风按补小于50%设置，着火时开启电动送风口并联动相应送分机补风。管道穿越伸缩缝防火墙做法详见91SB612022/12页。管道外不设保温，系统风机接口设软接口，软接为不燃材料。所使用的镀锌

57、钢板及型钢材料应具有出厂合格证和质量鉴定文件，制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收标准规定。镀锌板外表不得有裂纹。结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2施工机具： 电锤钻床切割机电气焊工具手动葫芦人工板车剪扳机折板机咬口机水平仪风速仪等。3作业条件：予留洞和予埋件的位置符合设计要求，土建结构验收合格，初装修根本结束。.2施工顺序： 施工准备确定标高制作吊架设置吊点装吊架风管排列连接风机吊装风管安装就位找正找平风阀风口安装风管保温系统调试检验验收.3施工方法及技术要求 1风管支吊架制作与安装：根据设计图纸并参照土建基准线找出风管的标高。标高确定后，按照风管系统所在空间的位置，确定风管支吊架形

58、式。支吊架形式及选用材料如下：风管大边长或直径膨胀螺栓固定角铁吊杆抱箍托架630825483044041250103041040440420221240412505505钢材切断和打孔，应用机械加工，不得用气割开孔.矩形风管抱箍应紧贴风管，拆角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。风管应防止在法兰调节阀等零部件处设置支吊架。风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风口阀门检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。风管支吊架或托架应设置于保温层的外部，并在其间垫上垫木，应防止在法兰测试孔风阀等处设置支吊托架。由于风管较低，全吊架风管为防止摆动，应在适当

59、位置设固定吊架。水平和垂直风管须设置支吊托架，其构造形式施工现场定，确保牢固可靠。风管支架间距一律为2米，支架使用304的镀锌角钢和8镀锌圆钢808制作，支架应远离风口阀门0.2米以上，风管一个固定支架，防火阀排烟阀消声器消声弯头应设置单独的支吊架，支吊架采用在梁侧边斜打膨胀螺丝或楼板穿心吊筋或预埋铁件固定。风管吊支架安装前需除锈，涂红丹二道，再刷色漆二度。冷凝水管每米设置一个支架间距见下表：公称直径DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200支架间距(m)1.52.52.53.03.54.05.05.05.56.57.52风管制作制作金属风

60、管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口联合角咬口按扣式咬口。风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.84米。矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当大边长度大于或等于500mm时应设置导流片。风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。风管与配件的外表应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。焊缝应作外观检查，不得有气孔夹渣裂缝等缺陷。焊接后板材的变形应予矫正。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于12

61、00mm时，均应采取加固措施。风管法兰材料规格应符合下表一二的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统管道应小于或等于150mm，高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应设螺孔。圆 形 风 管 法 兰风 管 直 径mm法 兰 材 料 规 格扁 钢角 钢14020*415028025*430050025*3530125030*41320202240*4矩 形 风 管 法 兰风管长边长mm法兰用料规格63025*3670125030*41320250040*43000400050*5钢板风管和配件的板材厚度，应符合下表规定： 风管及配件钢板厚度mm风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管

62、中压低压系统高压系统803200.50.50.83404500.60.60.84806300.80.60.867010000.80.80.8112012501.01.01.0132020221.21.01.2250040001.21.21.2注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统，工程排风系统兼排烟系统用的部位，风管必须按排烟风管制作。3风管安装施工现场已具备安装条件时，应将风管部件按照安装的顺序和不同系统运至现场。此后将风管按照编号组对，复核无误后即可连接安装。风管的连接长度由风管的壁厚法兰与风管的连接方法安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，尽量在地面上连接，一般可接至1020m

63、长左右。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设置在墙和楼板内。风管安装时应注意与其它专业的交叉配合，应留出设备就位通道。吊装形式：用麻绳将风管捆绑结实，起吊时，当风管离地200mm300mm时，仔细检查倒链受力点和捆绑风管绳索绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，没问题再继续起吊。风管放在支架上后，将所有托盘和吊杆连接好，确定风管稳固后才可解开绳扣。风管在竖井连接处，应将周围空隙填上岩棉。风管与风机进出口处设200300MM人造革软接，在软接处禁止变径，软接的接口应牢固，严密。风管安装完毕后，应采用漏光法检测，具体按照标准进行。4部件安装风管调节装置的操作手柄应安装在便于操作的部位。有风管在穿机房

64、或重要房间水平风道和垂直风道相连接处均应设防火防烟阀，防火阀必须单独设置支吊架，安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。为防止防火阀中的易熔片脱落，易熔片应在系统安装后从检查孔处再安装。防火阀要有远程遥控与就近控制双重功能。安装防火阀和排烟阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后在进行安装。各类风口安装应横平竖直，外表平整。安装于吊顶上的风口应顶棚平行；有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度。为了保持整齐，室内安装的同类型号风口应对称分布；在同一方向的风口，其调节阀应装在同一侧。风管采用法兰连接, 螺栓螺母的规格大小按照?通风与空

65、调工程施工质量验收标准?GB502432022选取,法兰密封材料应使用不燃材料,风机盘管,空设机组,送排风机进出口与风管相连处采用150 mm软接管,经过沉降缝处管壁加厚至2 mm,上下大于50 mm的空隙用不燃材料封填。5设备安装风机安装a.风机安装前，应把机壳内杂物清理干净，转动部位注满润滑油才能就位安装，同时风机应有国家检测部门的合格证。b.风机机壳进风与叶轮进出口处的间隙应均匀，叶轮不得与风机壳相磨擦，风机与风管接合部位，须加装柔性接头，以减少风管振动。c.叶轮旋转方向应正确，单机运行2小时后滑动轴承温升不超过35；最高温度不超过70，滚动轴转温升不得超过40，最高温度不得超过80。d

66、.风机安装的根底消音防震装置应符合有关标准要求。风机吊装应采用弹簧吊架。e.风机搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。6试运转及系统调试试运转条件 为使试运转有条不紊地进行，必须制定系统试运转方案，明确试运转的程序，并做好试运转前准备. 通风系统安装完成后，经检查质量全部符合检验评定标准的相应要求，组织好试运转技术队伍，明确试运转负责人，同时，试运转所需的水电风等都能满足使用的条件。系统准备 全部设备应根据有关规定进行清洗，运转的部位应添加适量的润滑剂，通风管道内应清扫干净，检查并调节好风量调节阀防火阀及排烟阀的运作状态，检查和调整送回风口风阀叶片的开度和角度。风机的启动与运转

67、风机经一次启运，应立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。如有异常声音，立即检查风机转向是否与机壳上的箭头所示一致，在正常运转后应仔细监听轴承内有无噪声，持续时间不少于2个小时。调试：a.调试程序：由设计单位建设单位设备制造厂家工程监理单位施工单位等组成调试小组，共同负责此工作，必要时建立操作运行组，仪表调试组电气保证组，测试统计组等专业小组，按制定的调试方案进行。b.调试内容：风机试运转及性能测定，各风口风量风速测定，电机转速，噪声等级等。c.调试方法及技术要求：测支干管风量时，测定截面的位置应选择在气流均匀处，在局部阻力之后4倍，管径和局部阻力前1.5倍管径的直管段上，当条件受

68、阻时可适当缩短，测定风口处风速时，使热球风速仪的测头钻，格栅及网格，平均风速可采用匀速移动法或定点测量法等，匀移法不少于3次，定点法测点不应少于5个。系统风量的调整可采用“流量等比分配法或“动压等比分配法，从系统的最不利环路开始，逐步调向风机。 .4质量标准：1金属风管制作其外径或外边长的允许偏差：当小于等于300mm时为10mm；当大于300mm时为20mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。.5成品保护： 保持风管外表光滑洁净，划线放样要用红铅笔，不应用锋利的划针。2风管及配件成品应堆放在平整无积水宽敞的场地，并有

69、防雨雪措施，堆放时按系统编号，整齐合理，便于装运。3风管搬运应轻拿轻放，防止损坏成品。5施工技术措施5.1认真熟悉图纸弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现早处理。5.2熟悉现场了解工程特点，掌握好各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。5.3做好技术交底工作，施工前以书面形式做好技术交底，在每一项工程施工前，都要以工艺的形式进行详细的技术交底，做到交底全面正确详细，并确保实施，杜绝因交底不全面而发生的质量事故。5.4对工程采用的新设备新技术新材料新工艺，依据资料找出它们的特点要求规律及实施方法措施，确保工程保质快速

70、进行。5.5各系统设备器具安装前，应根据厂家提供的有关资料实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品合格性能是否符合设计要求，否那么予以更换.在符合设计功能的前提下熟悉有关图纸资料说明书，掌握设备和器具性能安装方法考前须知及特点，保证设备及器具的安装质量。5.6严格执行每一道工序先样板后施工的原那么，对每道工序每一环节新工艺新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。5.7把好材料质量关，进入施工现场的所有材料半成品都要进行抽样检查，根据检查结果和厂家提供的材料鉴定证明，合格证化验单等资料.确保材料成品合格前方可使用.杜绝一切不合格材料进入现场施工，钢材进场时，必须有市

71、质监站质检合格证，阀门配件均做到不小于10%单体试验，但不小于1个。5.8预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由技术员绘制预留预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量，进度检查。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。5.9根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制订分系统，分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各小组的施工。6质量保证措施6.1思想保证 加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计质量第一的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO9002国际标准。执行我公司公布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程质量到达优良。

72、6.2现场质量管理体系 建立强有力的管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检互检验收评定，形成齐抓共管严格把关。层层落实特别是工程管理班子质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以工程工程师为首的，具有实效的工程工程质量保证体系。质量保证体系流程图工程经理水暖工长技术质量预算仓库保管6.3措施保证认真实行质量管理贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原那么。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检.然后施工技术人员进行检验，最后由公司质量科组织专职检查，贯彻预防为主的方针，杜绝质量

73、事故发生。要严格按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关标准和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。加强原材料和设备的质量检查工作，并做好记录，工程材料设备质量必须到达合格，且具有合格证或材质证书，不合格的材料设备不得发送现场。施工现场材料人员负责对进场材料设备检查验收。不管是国内还是国外设备和材料，坚持不合格不使用的原那么。对通风空调管道设备电气自控等实行统一作法，要首先做好“样板间，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房吊顶内等专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。设备

74、管道安装应该严格按施工顺序施工，先室外室内，先地下后地上，先设备后管道的原那么。但凡施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收，定出等级，并做好原始记录，否那么不准隐蔽。 工程工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按组织设计及施工图纸，标准要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。 加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙柱板上随意开孔打洞，假设因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方监理和质监站检查验收。 对班组及专业工长进行质量考核，分项工程

75、到达优良，对班组结算实行优质优价；分部工程到达优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程到达优良，给工程经理部以施工优质奖。 工程专业工程师定期组织工程质量检查，公司质监科和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。 现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。 加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期质量平安为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。 未经批准，不得在压力容器钢结构上焊接开孔。 班组应做好各工序质量检查，以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求，工程质检员对工序质量实行监督检查。上道工序未作质量评定或不合格，

76、下道工序不得施工。线路未作测试，没有测试记录，不准通电。压力管未经试压，不准通水通气。与工程施工进度同步，按?建筑工程资料管理规程?(DBJ01512022)及其培训教材搞好工程竣工资料收集整理。 执行JSZO202201C检验控制程序。本工程创河北省建筑工程“安济杯奖，进行编制本工程的创优方案，严格按照标准及工程质量方案进行施工。7设备及安装成品保护措施7.1施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑物内的装修成品设备家具以及设施。7.2本工程所有设备由安装公司现场材料组保管，安装前根据施工进度要求甲方或材料组将设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。7.3设备安装前甲乙双方有关人

77、员检查进放现场的重要设备及保温消音材料，一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丧失情况，及时反映有关部门。参加人员不齐时，不得随意拆箱。7.4设备开箱点件后对于易丧失易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口另部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露外外表应防止碰撞。7.5配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。7.6对管道通风保温成品要加强保护，不得随意拆碰压防止损坏。 7.7各专业施工遇有交叉“打架现象发生，不得擅自拆改，需经设计，甲方及有关部门在施工现场协商后解决。7.8对于贵重物品易损的仪表零部件尽量在调试之前再进行安装必须提前安装的应采取妥善的保护措施

78、，以防止丧失损坏。7.9设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。7.10消防箱安装后将箱门附件拆下送库保管，交工前再安装复原。7.11对安装施工中的给排水管道卫生器具应采取临时封堵措施，对安装好的管道风管设备采取必要的防外表污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品半成品设备等进行巡护。7.12安装期间，建筑墙面天棚梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。8消防保卫措施8.1建立符合要求的“三气库和易燃品库“三气库和易燃品库周围有护栏，氧气与乙炔气存放的地点要隔开，距离不小于10m，上面有防雨防晒棚。库房用电采用防雨防爆型结构，库房设置禁止烟火的明显标志。库房昼夜

79、有人值班，有严格的平安管理制度，库房的明显位置设置十个泡沫的灭火器，并定期检查，保持完好。8.2各单位工程实行“动火证管理制度。在动火前气电焊，施工地点要清理干净易燃物品，配备好泡沫灭火器，平安人员配备齐全方可发放“动火证，没有“动火证不能动火,特殊工种需要上岗证。8.3施工现场禁止吸烟，在平安地点集中设置吸烟室，吸烟室符合防火条件，吸烟室门口挂牌。8.4该工程属重点工程.工程任务大料场及生活区内。严禁在工地宿舍内做饭，施工现场要作好防火设备的配套工作。施工现场有明火或火焰的地方要做好防护准备工作。8.5建立健全消防组织，消防工作要做到五同时，同方案同检查同布置同总结同评比，施工班组到达五个以

80、上时，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。8.6 仓库料场应配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油煤油等易燃材料。8.7冬季严禁用电取暖。8.8施工人员要严格执行现场消防制度及上级部门的有关规定。9平安技术措施9.1努力提高平安生产工作，以严肃法规落实责任强化管理为中心，努力提高企业技术水平，确保全体施工人员的平安健康，现场成立平安领导小组。平安生产文明施工保证体系工程经理 工程平安员 工程技术质量

81、各专业工长 各施工班组兼职平安员 9.2参加该工程施工人员必须坚持平安第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业和平安规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。9.3各项施工方案要分别编制平安技术措施，书面向施工人员交底。9.4进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，平安员对职工进行三级平安教育，组长对职工进行班前平安交底。进入现场必须正确戴好平安帽，按规定系好平安带。9.5凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。高空作业人员必须系好平安带。9.6安装使用脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤

82、事故。9.7施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落事故。9.8施工现场临时用电必须设置两级漏电保护器和专用保护零线，做到三级配电;潮湿地点作业穿绝缘胶靴。9.9施工现场必须使用标准电源配电箱和五蕊电缆线，室外的标准配电箱必须搭设防护棚，四周设栏进行防护。9.10进入施工现场不得穿高跟鞋裙子拖鞋，电工电焊工必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。9.11严禁酒后作业，凡酒后作业造成事故，责任自负。9.12电焊机套丝机必须实行一机一闸，严禁一闸多用。一只电焊机只能接一个电焊把子。9.13各种手持电开工具必须使用防溅型漏电保护器和橡胶电缆，潮湿场所施工照明电必须用3

83、6V低电压，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。9.14氧气瓶乙炔瓶距离不少于5米，距明火不得小于10米。9.15生产班组每月要进行两次以上的班组平安活动并记录，查漏洞查麻痹思想，要坚持每天的班前平安教育。10保卫措施10.1做好文明施工管理，保证进口设备及零部件不丧失，不损坏。10.2领出去的仪表管件小设备等重量小体积小的在安装前必须存入仓库，上帐。10.3仓库有专人管理，领出时有领用手续。10.4与甲方及土建协商，建立开工段的保卫制度。开工段有专人保卫，施工人员实行出入证制度。10.5遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。10.6 设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员自管，加强防范，防止造成

84、损坏丧失。10.7贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用借用交接手续。10.8仓库保管员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记清点等制度。11降低本钱技术措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点施工范围工艺流程复核建筑坐标尺寸设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低本钱，增加效益。11.1认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。11.2合理安排施工进度和作业方案，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。11.3提高预制标准化程度和预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。11.4加强现场材料管理，按

85、方案分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量质量规格型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。11.5在施工中认真推广新工艺新材料新机具新技术，降低本钱。11.6工程施工时尽量利用土建脚手架，需用另搭脚手架的，施工员应与土建办正式委托手续。11.7对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。11.8班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，防止磕碰损坏，造成二次加工。11.9开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚料废料包装箱及时进行回收利用。同时加强小组的工具管理，保护生产工具，修旧利废

86、。12现场材料供给和管理措施12.1工程所需材料由现场材料组供给。12.2现场应有与工程量相适应的场地库房，以利主料附料及加工件的堆放储藏。12.3现场的设备材料加工件派专人负责按生产进度方案编制进行收管发的工作。12.4库内场内的各种材料分规格型号码放整齐，符合上级要求。12.5充分发挥班组料具员的作用.加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丧失，废料下脚料及时回收。12.6本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。13冬雨季施工措施13.1进入现场的设备材料防止放在低洼处，并将设备垫高，并有防雨淋日晒的措施，料场周围有畅通的排

87、水沟以防积水。13.2施工机具设防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线悬挂固定。不拖拉在地，下班后拉闸断电。13.3施工人员进场前进行体格检查，夏季炎热天气做好防暑降温措施。13.4冬季施工做好五防“防火防滑防冻防风防煤气中毒。生活区用水不得随意乱泼，管道和各类容器中的水泄净，防止冻裂设备和管道，冬季无采暖措施不进行管道试压。冬季放电缆采取相应加温措施。13.5室外工程安排应避开冬雨季节，尽量防止在不利条件下施工。如因工期等要求无法保证时应做出相应的施工保护措施。目 录给排水及采暖通风与空调安装工程11编制依据12工程概况12.1工程简介12.2工程特点13施工布置23.1施工布置原那么23.2施工准备23.3施工组织23.4施工配合33.5施工进度方案43.6施工进度方案管理43.7施工机械53.8施工劳动力安排一览表54安装分项工程施工程序及施工方法技术要求51.1给排水工程54.2采暖通风空调工程165施工技术措施276质量保证措施286.1思想保证286.2现场质量管理体系286.3措施保证287设备及安装成品保护措施308消防保卫措施319平安技术措施3110保卫措施3311降低本钱技术措施3312现场材料供给和管理措施3413冬雨季施工措施34