医院门诊楼、住院楼消防工程施工方案（78页）.doc

1、施工方案目录第一章 编制说明-第1页第二章 工程概况-第3页第三章 施工部署及总体布置-第6页第四章 施工计划-第10页第五章 施工准备工作-第14页第六章 施工方法-第16页消防水系统施工方法、质量保证措施-第16页自动报警系统施工方法、通病防治-第24页防排烟、正压送风风管及设备安装-第32页气体灭火系统的安装-第39页防火卷帘的安装-第48页防火门安装-第49页紧急疏散、应急照明系统-第50页闭路电视监控系统-第51页门禁管理系统-第53页综合安防监控管理系统-第57页第七章 质量目标保证措施-第60页第八章 文明施工及安全生产保证措施-第64页第九章 成品及设备部件保护措施-第70页第

2、十章 安装调试及工程交接、验收-第71页附件：(附件一） 本项目的管理机构-第75页(附件二） 本项目的主要技术人员履历表及职称、资格证书复印件-第76页（附件三） 施工进度计划表-第77页（附件四) 投入本项目的劳动力计划表-第78页(附件五） 材料设备形象进场计划表-第79页（附件六） 施工平面及临时设施平面布置图-第81页第一章 编制说明 本施工组织设计包括自动报警系统、消防水系统、防排烟系统、防火卷帘、防火门系统、疏散指示、应急照明系统、气体自动灭火系统、闭路电视监控系统、门禁管理系统、综合安防监控管理系统、高空逃生系统.编制依据如下:1.1. 设计图纸及技术说明书消防报警系统 XFD

3、ML、XD-B1、XD-B2、XFD2a/2b、XFD-01至XFD31消防水系统 XS-ML、XS01至XS-35防排烟系统 NML、N01至N14疏散指示、应急照明系统XX-ML、XX-B1、XX01至XX29气体灭火系统 XQ-ML、XQ-01至XQ07门禁管理系统 AF-MJ-01至AF-MJ03闭路电视监控系统 AFJK-ML、AFJK01至AFJK-12高空逃生系统XML、X-01至X041.2 现行的施工验收规范1 、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022 、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275983 、 建筑电气工程施工质量验收

4、规范 GB50303-2002 4 、 通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024320025 、 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB5026120056 、 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-927 、 火灾自动报警系统设计规范 GB50116988 、自动喷水灭火系统设计规范(2005年版)GB50084-20019 、建筑设计防火规范（2001年版） GBJ168710、 高层民用建筑设计防火规范(2005年版） GB500459511、建筑物防雷设计规范（2000年版) GB500579412、汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB500679713、 人民防空工程

5、设计规范(2001年版） GB50098-9814、 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97第二章 工程概况一、 工程概述1. 工程名称:工程地点：2. 建设单位：3. 设计单位：4. 监理单位：5. 编制单位:6. 工程概况：主体建筑25层，地下室二层为设备用房，建筑面积48000m2.首层主要为门诊大堂、登记处、住院部门厅等,二层主要为候诊室统诊室，三层主要为心电图室、内窥镜中心及教学区等，424层主要为病房、抢救室、治疗室，配药室及医生办公室等,25层为网络层。二、 工程范围及内容本工程包括以下系统：自动报警系统；消防水系统；防排烟系统；防火卷帘、防火门系统；紧急疏散指示、应急

6、照明系统气体自动灭火系统;闭路电视监控系统；门禁管理系统；综合安防监控管理系统；高空逃生系统。三、 承包方式包施工、包材料、包工期、包质量、包安全文明施工、包消防部门验收通过、并取得消防合格证。四、 工程总工期根据主体工程建设周期要求，本工程总工期为180天工期。五。 工程特点.1. 施工技术、质量要求高本工程是教学综合楼,内部设施完备，建筑、安装、装修、施工均要求达到高质量，保证建筑设施使用的可靠性、安全性。因此消防专业必须与给排水、电气、土建等其他专业工种协调配合，以保证建筑、安装、装修三者的整体美观和协调。2. 工程施工配合面广、量大、时间短给排水、电气、消防、通风等专业有大量的管线、电

7、缆、灯位盒(箱） 、喷头及送风散流器设置在天花内，因此设备安装专业必须紧密配合建筑装修工作进行。同时设备安装专业内部还必须做好各工种之间的协调配合，以保证设备安装及其它设施达到安全、优质的使用功能。.3。 交叉作业多，对成品保护要求高各工种之间穿插施工，重点部位抢工作业多.施工时既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工互不干扰，防止盲目施工和不合理赶工以及不采取防护措施，而造成相互损坏,反复污染等现象的产生。明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护，努力做好成品保护工作。.4 施工周期短，配合要求高施工时间短,预计在施工中将出现边施工边修改的变更，施工经济管理难度

8、较大，因此应加强与设计、监理单位及建筑施工单位的密切联系，以保证安装工程的顺利进行。 第二章第三章 施工部署及总体布置一、 管理目标加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。 1.1. 质量目标符合工程合同的技术、质量要求，及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻ISO9002体系管理程序进行施工。 “恪守合同，精心施工,优质服务，用户至上是我公司一贯的方针。本工程以确保工程质量达到合格等级,力争优良工程.1。2。 工期目标及保证措施为确保脑科中心一幢(广州医

9、学院第二附属医院脑科教学综合楼）按期、优质完成,我公司将从人力、物力及合理的现场施工管理等方面入手，派驻公司经验丰富的优秀管理人员，投入足够的先进的施工机具，先进的项目经理制管理模式，提高施工质量和施工效率,克服工程质量通病，以配合土建进度，力争在175个工日完成。1.3。 安全生产目标加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制,杜绝重大工伤事故，轻伤频率控制在1。5以下。1。4. 文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场.二、 工程部署及管理体系我公司将依照“恪守合同，精心施工,优质服务，用户至上”的质量方针，按ISO9002质量体系管理模式组织施工,确保按预定的管

10、理目标完成本工程。为了确保优质完成该项工程，我公司拟把本工程列入公司创优重点工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务层承担施工.组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责.由具有较丰富施工管理经验的项目经理全面负责现场质量、进度、安全、成本的方面管理。随着工程进度的不断展开，将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。2.1。 项目管理架构（见附件一）2.2. 项目部人员构成(见附件二）三.施工区域划分本工程为一栋25层单体

11、建筑，地下二层，地上25层，所以计划分成三个施工区进行施工其中地下1、2层为第一施工区,地上首层至11层为第二施工区，12层至25层为第三施工区.四、 施工配合4.1 安装专业各工种之间的配合4.1。1. 通风管道与消防管道、电气安装的配合。按照通风施工设计图，各工种本着小管让大管原则，了解风管布置，确定和调整本工种管道，电气线路走向及支架位置.风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件.4。1。2。 油漆施工配合。施工中各种管道,支架均须油底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆.个别情况需全部漆完的由现场主办施工确定。4。1.3。 设备安装与管道、电气的配合。设备到货后，如现场条件允许，应尽快

12、就位为管道配管与电器接线创造条件.4。1.4。 设备运转及调试的配合。设备运转应先由电工先将电机调试合格。设备试运转时以设备钳工及自控专业为主，电气工种配合。组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。 系统调试的配合：自动报警系统、消防水系统、防排烟系统、防火卷帘、防火门系统、紧急疏散指示、应急照明系统、气体自动灭火系统、闭路电视监控系统、门禁管理系统、综合安防监控管理系统、高空逃生系统调试，由相关专业编制调试方案，报监理公司、建设方审批后进行。4.2.安装与土建的配合4。2.1.预留孔洞：根据设计图纸及要求,提早绘制消防专业孔洞图纸，提交给顾问工程师审核，交付土建施工单位施工，施工时

13、在工地现场上划出图样供土建施工单位施工，做好原始记录。存在问题，应及时与土建、监理、建设方协商处理。4.2.2. 装箱盒及大理石墙面上按钮、插孔安装配合:暗设箱盒安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的按钮、插孔应配合大理石贴面施工而进行。4.2.3. 设备基础及留孔的配合：根据设计图纸及要求，提早绘制消防专业孔洞图纸,提交给顾问工程师审核，设备基础应尽早浇筑，未达到强度70 %不得安装设备。基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，并做好基础验收记录。4。2。4。烟感头、按钮插孔面扳安装配合：烟感头、按钮插孔面扳安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面。若孔洞较大应先作处理,在粉刷后再装箱盖

14、,面板。4.2。5.施工用电及场地使用配合：因施工单位多，穿插作业多,对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。4.2.6. 成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体打洞，因特殊原因必须打洞时,应与土建协商,确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙体、吊顶的保护，避免污染.4.3。安装施工与建设（或监理、顾问工程师）单位配合4.3.1. 图纸资料及设计变更，应由甲方按规定数量及时提供.4.3。2. 甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督.设备开箱、隐蔽工程等中间验收要经过监理或甲方认可;电气、给水、通风等专业调试应约请监理和甲方参加；空载试车、负荷试车

15、要有监理和甲方参加并认可后验收。第四章 施工计划一、 施工作业计划本工程在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关键。经综合分析，安装工作可分三个阶段及六个流程进行。1。1。三个阶段1。1。1.初期阶段：施工前准备和检查预埋、预留工作。1.1.2. 安装阶段:随着土建结构陆续交出场地，进行实质性施工。在安装阶段中应基本完成各项分项工作量,这是整个安装分部工作的关健阶段。1。1.3.调试、验收阶段1.2。六个施工流程1。2.1. 针对结构预留的孔洞做好复查,不满足安装要求的，协商解决。1.2。2。 线管敷设（电专业）；干管安装（水专业）；风管吊装（风施专业)1。2。

16、3. 线材敷设（电专业）；支管安装（水专业），配送风管安装（风施调专业）。1。2.4。 设备、探头、喷淋头及送风口安装。 系统测试、试验、设备试运转，包括单体调试和联动调试。1。2。6。 验收、交工准备工作，竣工技术资料装编。六个流程之间实现流水作业，科学管理工作面,争取时间，缩短工期。二、施工作业重点、难点2.1. 工种配合多，消防工程自动化程度高，作业点多是本消防工程安装中的重点。2.2. 各类机房和走廊上空管线布置直接影响到安装工艺观感，是本工程安装的难点。 针对上述二项在分项工程实施，开工前应做详细的规划，并编制分项施工技术方案,质量保证措施.三、 消防安装总体控制计划(见附件三)四、

17、劳动力需要量计划4.1。 各工种在不同施工阶段的劳动力计划 (见附件四)4.2。各阶段劳动力图表（略)五、施工机具计划拟投入本项目的主要施工设备表：设备名称型号数量使用年限本工程拟使用范围套丝机ZDfn100A62水系统切割机62水系统滚槽机31水系统开孔机32水系统冲击钻上海JTZ102所有系统手枪钻信源104水系统辘骨机22通风系统折板机中山22通风系统折角机21通风系统咬口机21通风系统电焊机BXI-300103水、电无齿锯JG-40022水、电台式钻床FJM23水、电切割机上海三梭44水、电电锤GBH2-20523水、电兆欧表ZC-T61电系统数字万用表61电系统示波器11电系统电缆测

18、试仪12电系统对讲机62所有系统拖线电源架52所有系统风速计23通风系统计算机P4-1。5G52电系统计算机P3500MH241电系统测试器FLUK,TEST10023电系统绘图软件ATUCAD200012电系统制图机HP-43011电系统DETECTORTESTER加烟器TSEA10024电系统DETGCTORTESTER测烟器SEA10021电系统六、材料设备组织计划安排（见附件五)6.1。 根据图纸要求编排主要材料、设备计划及进场计划,报甲方审批。6。2。 材料定购前应向监理单位、建设单位提供材料的厂家批号，出厂合格证,质量检验报告等资料证明，实物样板，经核准后才可订购和施工.6.3。

19、施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，自检合格，并经项目负责人确认后，呈报监理和甲方,经三方验收签字，方可投入安装。 第五章 施工准备工作该工程量大,技术复杂；为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的施工组织和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。消防电气、通风、消防给水、安防监控四个专业各有一名负责人,具体负责各专业的施工技术指导,以上人员及各专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构.各专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。正常施工期间应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，切实做好现场的各项管理工作.一、施工技术准备1.1. 编制关键

20、部位的施工方案,质量保证措施，报监理、甲方审批后实施。1.2. 编制质量计划1.3. 组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求。预先协调好各专业管线走向，坐标及标高，整体规划、合理布局。认真审查施工图纸可能存在的问题,并经图纸会审提出对施工图纸的的疑问及合理化建议。1.4. 在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流.二、施工场地、物质准备（见附表六）2。1。编制施工平面布置及临水、临电方案.2。2. 搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案还需报送监理单位，建设单位审批。2。3. 按工具进场计划，材料

21、进场计划，组织施工机具，工程用料进场。2。4.组织各类办公、生活、消防设施进场.三、 施工人员及各项规章制度准备3.1.按“消防安装分部管理架构及“分项目部人员构成落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责.3.2。建立健全各项规章制度包括“各级岗位责任制”、“工程质量 检查与验收制度、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。3.3.对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底。第六章 施工方法一、消防水系统施工方法、质量保证措施1。1。 消防管道及设备安装工艺流程(1）消火栓系统管道及设备安装工艺流程安装准备管道放线支架制作安装干管安装阀门

22、安装立管安装管道冲洗管道试压水泵接合器等设备安装消防箱、消防栓配件安装系统调试（2）喷淋系统管道及设备安装工艺流程安装准备管道放线支架制作安装干管安装阀门安装立管安装支管、管网安装管道冲洗管道试压水流指示器等设备安装报警阀及配件、喷头安装系统调试1。2.消防给水管道施工方法。消火栓系统的镀锌管管径100时采用螺纹连接，喷淋系统的镀锌管管径100时采用螺纹连接，管道配件采用质量好的配件,以保证质量。首先是根据管径和开叉情况选择配件，并选出相应的铰板，根据规范标准套出螺纹，然后在管螺纹端缠上密封材料麻丝及“生料带”，用喉闸卡死钢管,拧上配件并拧实至管螺纹根部留有23扣的外露螺纹为宜，多余的麻丝应清

23、理干净并做防腐处理.1.2。2消火栓系统的镀锌管管径100时采用卡箍连接,喷淋系统的镀锌管管径100时采用卡箍连接，卡箍及其配件选用质量好的品牌。 首先是根据管径和开叉情况选用配件，用滚槽机在水管连接端滚槽,然后两管的开槽端对齐，上好橡胶圈,上卡箍、拧紧螺丝。卡箍连接整体美观、实用，技术难点主要在于管口滚槽的深度控制及安装卡箍时，两连接管必须对齐。1。2.3.管道支、吊架 A 管道支吊架的位置以不妨碍设备安装及其他管道安装,保证管道不变形、牢固为原则。 B 管道支吊架的间距不能超过下表数据：管 道 支 吊 架 间 距 表公 称 直 径 mm1520253240507080间距 M3.54.04

24、。55。06。06。0公 称 直 径 mm100125150200250300 -500-间距 M6。57.08。09.51112。0C 。 立管管卡安装要求： 层高H5m时,每层设一个；层高H5m时，每层设二个。 在码圈内加6mm胶垫.D 管道支吊架的间距,位置还应根据现场情况而定，支架、吊架应保证平整、垂直、平行。 E . 吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm.F . 吊架应设在相邻喷头间的管道上，当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个,小于1。8m时,允许隔段设置。1.2。4 . 消防栓、喷淋系统安装要点1、螺纹连接时，管道螺纹应规范,断丝或缺丝不得大于螺

25、纹全扣数的10%，并应一次拧紧，不得倒回；只露出2至3牙螺纹并作防锈处理.2、给水立管的固定应符合规范的要求,阀门的安装位置要考虑便于开启和检修.3、给水支管安装支架位置应正确，配水口应平行于墙面，暗配支管应先试压后隐蔽.4、采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部,以防日久腐化，影响设备的工作特性。5、采用焊接时为保证焊口的质量，采用两道焊,注意焊口错开。6、钢管施工完毕,进行除锈处理，然后刷油漆。7、水平管保持不小于i = 0。005的坡度，保证排水的畅通。8、自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设置其他用水设备，并应采用镀锌钢管。9、每根配水支管或配水管的直径不应小于25mm。10、自动喷

26、水灭火系统管网内的工作压力不应大于1.2MPa。11、天花吊顶至楼板的净距大于80cm的闷顶和技术夹层当其内有可燃物或装设电缆电线时，应在闷顶或技术夹层内设置喷头。12、室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求.13、按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。14、消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌，零件无偏扣、方扣、丝扣不

27、全、角度不准等现象。15、消防喷洒系统的报警阀、压力开关、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全、铸造规范、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有产品出厂合格证。16、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活.箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好,有产品出厂合格证.17、消防栓的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外,阀门中心距地面为1.1米，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水龙带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。18、管道连接坚固

28、法兰时，检查法兰端面是否干净,采用3-5mm的橡胶垫片,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先收紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。19、焊接按规范操作，根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类,直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接。使用电焊机时,应根据其焊接材料等条件考虑其极性。20、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊，如果两管相差超过小管径15，应加工异径短管焊接。21、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。22、管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接）,管道穿过伸缩缝处

29、应设置伸缩节.23、立管暗装在竖井内时,在管井内的立管的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口.24、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置,方向，变径等无误后,找直,找正,再焊接,紧固卡件，拆掉临时固定件。25、喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍，弯头上不得用补心,应采用异径弯头。26、喷淋管道的分支管预留口在吊装前应先预制好。27、走廊吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。28、向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头.29、消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩

30、口,核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。30、在每层的水平主干管或某区域的分支干管上应安装水流指示器,其应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致.31、水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,和线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相接的另一管段。32、配管法兰应

31、与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致,配管排列整齐。33、喷洒头支管安装指吊项型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行.吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高，使支管预留口做到位置准确.支管管径一律为25mm，末端用2515mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装.支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。34、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，先冲洗管道后试压，合格后可封闭吊顶，吊顶材料在管道箍口处开一个30

32、mm的孔,把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。35、消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。36、喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合规范要求，喷头两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；安装喷头使用特制专用扳手（灯叉型），填料用聚四氟乙烯带.37、喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头喷水效果为原则,吊架距喷头大于300mm。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。干管

33、或分层干管可设在直管段中间，距立管的末端不宜超过1.2m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃固定支架。38、水流指示器在管网冲洗后再安装,并应水平安装，其前后管段应有5倍管径以上直线管段。39、装在吊顶下之喷头，必须设有直径65mm可调式镀铬黄板。40、离地低于2.1米的喷头须安装保护罩.41、管道与阀门，水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。42、管道安装要做到横平竖直，器具供水口标高位置要准确。管道阀门安装允许偏差如下：项 目允许偏差（mm)水平管道纵

34、横方向弯曲每米5每10米不大于10架空。地沟.埋地每10米不大于15立管垂直度每米3高度超过5米不大于1010米以上每10米不大于10平行管道和成排阀门在同一直线上间距343、法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣23扣.丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时,标高要一致，操作轮朝向也需统一，保证整体美观.44、其他、配合土建预埋,预留的管道、孔洞应核准专业图纸，以免发生错误和遗漏,并检查位置、标高，正确后才进入下一工序.、设备安装按说明书要求安装，先根据图纸及设备基础

35、确定平面位置，布置管道，然后根据安装图进行施工，确保管道安装合理美观。、管道穿楼板应按规范要求预留套管。1。3。 管道试验、系统调试1。3.1. 管道冲洗冲洗包括吹洗、冲洗两个步骤。水管安装前必须进行吹垢抹拭，排除管口内垢物，安装后需进行分段分层及整体逐级用水冲洗排污，换水排放，不得循环，保证管内清洁干净。冲洗干净后方可进行试压.1。3。2。 管道试验 本工程试验压力采用1.5 Mpa，30分钟试验压力下降不超过0.05 Mpa，24小时工作压力保压不掉压为合格。1消防管道系统按设计分区域进行单独试压试验压力按施工规范要求进行。2喷淋管道的喷淋干管，配水管单独试压。3喷淋管道支管每一层为一部分

36、进行试压。4系统试压前要编制试压方案经工程技术负责人认可后方可试压。5试压合格后由参加检查的监理及施工人员履行签字确认。1。3。. 消防水系统调试应分消防栓、喷淋系统调试 1、消防栓系统调试时检查天面试验消防栓和首层二处消防栓的充实水柱能否达到要求，水泵能否自动启动. 2、喷淋系统应逐层检查,首先调试恒压设备起停压力,使之达到自动恒压状态,其次调试报警阀的动作，打开试警铃阀，检验警铃,打开试验阀,调试报警阀的动作情况。当正常后，逐层检查末端试验阀及水流指示器，水泵能自动启动。 通病防治编号通常产生的质量问题防 止 措 施1管道不水平、不垂直1、选用平直管道2、选用丝口端直的配件3、打码时应拉线

37、找平、垂线吊直4、管码应牢固5、加强施工人员操作水平2接头露丝、露麻根1、正确套丝，保证外露丝为1 2度2、安装完后，清除多余的麻根3管道打压不上压1、管道有气,应放尽空气2、保证套丝质量及拧管质量3、选用质量好的配件 4管道松动、脱落1、管码尺寸与管径不符2、支架应打牢在坚实的墙体上3、确保管码间距符合要求 5管道堵塞1、安装前检查管道，清除杂物2、施工间断要封堵管口二、 自动报警系统施工方法、通病防治消防控制、通讯和报警线路,应采取穿金属管保护并涂上防火漆。敷设于非燃烧体结构内的金属管或金属软管，其保护层厚度不小于30mm。2 .1.消防电气安装工艺流程：2。1.1明敷钢管、线管安装工艺流

38、程：预制支架、吊架,防腐处理防火处理（线管)测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱地线焊接跨接地线2。1. 2. 线管穿线操作工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线护口导线与带线的绑扎导线连接线路绝缘检查2 。2 。各分项工程的施工方法2 。 2 。 1 。电气管道敷设 1、明配线管安装前首先要根据走向及设计要求安装管码,然后安装线管。镀锌线管制弯时用弯管器制弯.镀锌线管连接使用接头，使管段与管段或管段与线盒接起来，同时做好跨接连接。2、电线管暗敷前，对安装管材进行检查，检查管内是否有异物阻塞破损和裂逢现象。3、管道制弯时注意小心操作，不能用力过猛，避免管道被压扁。管道制弯允许半

39、径弯扁度如下:项 目弯 曲 半 径弯 扁 度暗 配 管 6 D0。1明配管管子有一个弯4 D0.1管子有两个弯6 D0。14、镀锌钢管的连接采用丝扣连接,连接对口要光滑，无毛刺，丝扣管套连接要紧密，牢固。采用接地卡对边跳线连接接地，跨接材料为4mm2双色塑料铜芯导线。5、电线管明敷要保证横平竖直，牢固.沿异型建筑面敷设时，其工艺形状需与异型面一致，保证美观.线管的支点固定，不同材质线管采用相应材质的管卡安装。 电线管管卡安装间距按如下标准：线管种类管 直 径 （mm）15202532405065以上管卡间最大间距(m）镀锌钢管1.52。02.53。5PVC塑料管1.01.52。0注:终端管卡距

40、电气箱，盒及器具边缘距离以150500mm为宜。6、电线管敷设时，下列情况需加设线盒：无弯位，长度超过30米时。有一个弯位,长度每超过20米时。有二个弯位，长度每超过15米时。有三个弯位，长度每超过8米时。7、金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨接良好，避开有可能对管线构成危害的建筑部分.8、消防配电线路、控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流500V；其截面积Smin0。5mm2.9、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。2。 2。 2. 管内穿线1、管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号，穿拉敷设时需注意绝缘层保护。金属钢管材质的管内穿线，

41、线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套.导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大.绝缘电阻测试值不能小于0.5M。（测试仪表电压等级为500V)。2、管内穿线施工还应注意如下事项：A、连接应在箱盒内，不允许管内连接。B、同一交流回路的导线必须在同一管内敷设。C、安全接地导线需采用黄绿双色线。D、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。3、导线相色按如下区分： A相（黄色） B相（绿色） C相（红色） N线(蓝色） PE线(黄绿双色） “+”极（红色） “”极(蓝色）. 金属线槽配线1、金属线槽应采用经防腐处理的产品（热镀锌或热镀锌后喷塑）。2、线槽敷设的交叉、转角连

42、接，设计要求采用与线槽相配套的配件，部份异型件则由施工时现场加工。3、线槽敷设的固定点距离为8001000mm，安装要牢固，线槽接口要平直，严密，槽盖应整齐,平整，无翘角和便于开启.线槽的连接对接口作裸（软）线跳接接地，并与等电位接地点连通。线槽的出线口位置要准确,边口要光滑，无毛刺。4、线槽敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2,槽内敷设的导线总截面积不能大于线槽截面积的60。线槽敷线的导线连接和与设备连接均按接线端子盒的型式施工。2 . 2 。 4 . 线路驳接 线径在10 mm2以上的用铜线耳压接，6 mm 2以下的用铰接，接口包上黄蜡管(带）后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电

43、。 施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因及改正，保证绝缘良好。2 。 2 。 5 . 末端设备安装 末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，线相无误.暗装按钮、插孔等安装的垂直度及相邻高低差应符合要求.2 。 2 . 6 。 配电箱、控制柜的安装与基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固,与端子排的连接紧密,排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固 。1、配电箱、控制柜安装位置应具备安全，干燥，容易操作的场所条件，施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。2、进入柜箱内的

44、配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示回路标志。箱内的进出导线要留有100150mm余量。3、配电箱、控制柜安装要牢固，标高按设计要求,箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm 以下,箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。4、配电箱安装完毕，检查箱内元件及操作装置，开关合断和绝缘情况。2 。 2 . 7 . 主要技术措施1、当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍。当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个线盒间只有一个弯曲时，

45、其弯曲半径不宜小于管外径的4倍. 2、钢管的连接应符合下列的要求A 当采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2 3扣，螺纹表面应光滑，无缺陷. B 采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5 3倍，管与管的对口处应位于 套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。3、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求： A 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 3扣. B 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内. C 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设金属保

46、护软管或可挠金属电线保护管后，引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。 D 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200 mm。 4、钢管的接地连接应符合下列要求: A 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接接地线或采用专用接地线卡跨接. B 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用溶焊连接。C 。 消防系统的专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，且其截面积不小于25mm2，消防控制室引至各层设备的接地支线，其截面积不应少于4mm2，并且共同接地电阻应在1欧姆

47、以下。 D 安装电气的部位应设置接线盒。 5、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2 m。金属软管不应松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时,应采用专用接头，连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管,其末端的固定管长度宜安装在自探头、器具边缘起距软管长度的1mm处。 6、导线与设备、器具的连接应符合以下要求： A 截面为6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。而线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接. B 截面为2 。5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。 7、当配线采用

48、多相导线时，其相线的颜色应易于区别，相线与零线的颜色应不同.同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一。保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线.“+”极应用红色绝缘导线;“” 极应用蓝色绝缘导线。 8、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱)内。 9、末端设备的安装应符合下列要求： A 采用钢管作器具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5 mm。B 吊链设备的电线不应受拉力，导线应与吊链编叉在一起。C 同一室内或场所成排安装的设备，其中心线偏差不大于5 mm 。D 设备及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修.E 设备固定

49、应牢固可靠。每个器具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个.当绝缘台直径为75 mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定.F 探测器的安装应符合下列要求:探测器必须安装在距梁或墙0。6m以上的位置，并且离送风口保持1。5m以上的距离。探测器安装倾斜角度不能大于45度，若大于45度,则应加底座较正。H . 探测器在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管。I . 手动报警按钮高度为1。5m，安装应牢固可靠。J . 火灾报警控制器的安装，应在控制中心的土建工作完成后，且成品保护已可确保的情况下方可安装，所有进出消防中心的线路均应标明编号,并绑扎成束。10、电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻.电缆接头

50、、终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。11、联动控制线路应敷设整齐、标识清晰,所有受控设备在安装前应对其功能进行检查，证明正常后方可接驳联动控制线路。12、系统调试由生产厂家派技术员协助进行，调试过程中，应做好各项记录及报告工作.2.3. 系统测试2。3.1.电线等要进行绝缘电阻测试。电源通电调试时应分回路，分系统逐级调试。2。3。2。 报警联动系统应按报警、联动、电话对讲分项调试,检查报警是否准确,联动设备是否正常动作,对讲是否正常等. 当上述功能测试正常后，再进行系统调试。2。4。 通病防治编号常产生的质量问题防 治 措 施 1线槽(管）松动1、增加足够的固定点 2线槽(管）接口不严1、

51、管口应平直，槽口平滑2、线槽盖无翘口角3、应正确操作 3线管穿线困难1、 管壁过薄，应用厚管2、转弯半径不够3、应正确操作 4线管弯位变形1、管道超过15M加过度盒2、弯位多，超过三个弯位加过度盒3、导线过多,不应超过管径的15 5导线接头发热1、接头搭接长度不够2、铰接不实3、线耳压接不实,线耳截面不够 6有窝流现象1、单一回路的相零线应同管同槽2、不同回路、不同电压不能同管同槽三防排烟、正压送风风管及设备安装31工程概况311工程范围：地下一、二层设备用房及公共区域,防排烟设计考虑平战结合，设备选型按消防设计要求，进排风有专用的竖井直通室外。地上部分公共走道及大空间检测室考虑机械排烟。每层

52、走道设两个排烟口，风机设在屋面，采用多个防烟分区共用排烟风机的形式. 所有楼梯间、风机设于屋面，送风机入口与排烟风机出口应在两上不同的方向，且保持一定的距离。312排烟系统：地下室汽车库设消防排烟系统，系统分二区，每个区分2000,消防时可由消防中心启动风机运行.排烟风机前均设防火阀,280度时自动关闭并联锁该系统的排烟风机停止运行。 313风管材料：通风及防排烟系统的风管采用镀锌板制作。 314加压送风口,疏散楼梯门用自垂式百叶送风口，消防前室或合用前室采用常闭全自动多叶加压百页送风口。 315直径或大边尺寸大于500mm的管段应法兰连接,若用其他连接方法必须保证刚度及严密性，大边尺寸大于5

53、00mm的矩形风管的直角弯管应设导流片. 316法兰垫片：通风系统用橡胶板，排烟及排风兼排烟系统用石棉橡胶板或石棉绳。3 17落地安装的柜式离心机均应设隔震橡胶垫，吊挂柜式离心风机均用弹簧吊钩减震。3 18未接风管的通风机进出口均应装不锈钢防鼠网。3 19设备:地下一层采用2台双速柜式排烟风机；地下二层采用2台双速柜式排烟风机，1台双速柜式送风机。3110负二层设置有两个风机房分别位于34FG轴及12CD轴；负一层设置有两个风机房分别位于1/112/221/A轴及12CD轴。32系统安装方法321风机安装安装在混凝土基础上的风机,风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必

54、须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采用防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时使用的隔振支吊架必需安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定,隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准中的有关规定进行.焊接后必须矫正. 322镀锌钢板风管施工方法系统测试调整风口安装风管严密性试验风管及部件安装风管预制材料准备(1)、风管施工主要程序(2）、施工准备人员进场后，组织主要技术人员熟悉图纸，解决施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。组织施工人员学习有关规范的规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方

55、法进行明确。按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕.33材料准备所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。34风管及部件的制作本工程风管连接采用法兰连接及无法兰连接两种形式,风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用.（1） 风管的制作（法兰连接) 风管制作的主要工序:定尺成型倒角剪切领料打眼冲孔焊接法兰下料圆法兰卷圆划线下料找平

56、找正打眼打孔编号标识检验成品油漆翻边铆法兰（2）本工程风管的工程量大，同时现场条件便于风管大规模的预制，为加大风管预制深度及保证风管制作的质量，风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。（3）本工程风管属于中低压系统,根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口用单咬口，矩形风口或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口.咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表：钢板厚度（mm)平咬口宽B(mm）角咬口宽B(mm）0。7以下6-86、78-127、80。9-1.210129f、10（4）风管咬口缝结合要紧密，咬

57、缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象.（5）本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头,以减少风系统的局部阻力。（6)风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm的风管采用楞筋加固。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。（7）法兰加工.矩形风管法兰加工采用模具法加工。圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工，法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰两对角线之差不应大于3mm,风管与法兰连接的翻边应平、宽度应一致,不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞.矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊接成后的法兰内径不能小

58、于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程的通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于15mm,法兰四角处设螺孔，法兰螺孔间距必须均匀,同规格法兰具备互换性。圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下，将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔.（8）在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧,使折缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。（9)风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮螺孔，四角必须铲平，不能

59、出现豁口,以免漏风。（10）风管制作完毕后,组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。（11）无法兰风管制作本工程无法兰连接风管包括矩形风管及圆形风管两种，矩形风管的法兰及弹簧条的加工采用共板法兰成型机乾地加工。圆形风管的闭合采用单咬口连接，风管的卷圆采用薄板卷圆机卷圆,圆形风管之间的连接采用立咬口连接。35风管及部件的安装 351风管的安装必须服从专用设备的安装。安装前,根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除后，在专用设备安装的运输完毕后

60、，再对风管进行恢复。352工艺流程：安装吊架制作吊架确定标高风管准备法兰连接风管排列检验安装就位（1） 定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高.（2） 制作支吊架 标高确定后,按照风管系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式.风管支吊架的制作严格按照风图集风管支吊架T616用料、规格和做法制作。 在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正.小型钢一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900C左右进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割,使用台钻钻孔.支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。 全牙吊杆根据风管

61、的安装标高适当截取。露丝不能太长,以丝扣末端不超出托架最低点为准。（3） 支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法:1)膨胀螺栓法.本方法适用于规格小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。2）焊接法.本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架。支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当

62、位置设置防晃支架。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污.支吊架处不得安装风口、阀门、检查孔等，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管的法兰上。支吊架的间距按设计要求进行,每隔3米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，且每段风管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准.（4） 管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁.安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下，尽量在地面进行连接，一般接到1012m长左右。（5） 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，

63、万向平台如下图所示.对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台的平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内.组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。(6)通风风管法兰的垫料选用橡胶板。排烟系统风管采用石棉橡胶板或石棉绳作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。 (7）法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平,不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。 （8）穿固法兰螺栓时，用力要均匀,螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓,要以上往下穿

64、，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏. （9)穿出屋面的风管设置防雨罩：穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密的孔洞等缺陷，以免雨水从风管漏入内. (10）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用阻燃帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心.安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。 （11）在安装防火阀前，拆除易熔片，待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片.防火阀、消音器按正确的方向安装并单独设置支吊架。 （12）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。36

65、风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前,必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低硬度风管进行漏光检测,风管的抽检率5%,且抽检不得少于一个系统;中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率20.风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏点不得超过2处,且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过一处，且100米接缝平均不大于8处为合格。本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行控制，抽检率为5%采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源，白天检测时，光源置于风

66、管外侧,晚上检测时,光源置于风管内侧.检测光源沿被检测部位与按缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管,以每10m的接缝漏光点不超过2处，且10m接缝平均不大于16处为合格.漏光检测中如发现条缝漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫的方法；如是咬缝处，则用密封等方法.如装饰品缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光检测。37风口安装风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，作好标识,以免安装时弄错.安装风口前要仔细对风口进行检

67、查，看风口有无损坏、表面无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装时应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条一致。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用弹线方法保证同一排风口散流器的直线度。外墙百叶风口安装时,必须设置防虫网.防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。四、气体灭火系统的安装41编制

68、依据411业主提供的设计图纸及设计说明等资料文件.412国家有关的设计施工规范和建筑质量检验评定标准：GBJ16-87 建筑设计防火规范GB5004595 高层民用建筑设计防火规范 NFPA2001 洁净气体灭火系统设计规范GB50263-97 气体灭火系统施工及验收规范GB50116-98 火灾自动报警系统设计规范GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范GB123282 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23682 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范GB50370 气体灭火系统设计规范42工程概况421工程概述422工程内

69、容七氟丙烷（FM200）自动灭火系统及气体灭火控制系统（不含火灾报警系统），本次施工包计算机网控中心、电控设备及瓶组设备。423工期及质量目标（1）、工期目标本工程由业主指定开工日期,在满足土建总工期的前提下，在规定的工期内圆满完成施工任务,预计有效总工期15天.（2）、质量目标本工程质量目标：确保工序验收合格率100%，系统验收达优良标准。本工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规定和工程评定标准进行施工，确保系统优良。43 施工组织及准备431施工组织（1）、施工管理机构设置我单位委派项目经理，挑选施工经验丰富的专业工程技术人员，组成强有力的项目管理机构，进驻现场严格按项目法组织施工

70、。(2）、施工劳动力安排参加本工程的施工人员是具有五年以上专业施工经历，且素质高、作风过硬的熟练工人。根据工程量、施工进展要求，施工期总人数达8人。432施工准备（1）、技术准备、组织工程技术和设计人员深化熟悉施工现场及施工图纸,掌握设计要点和施工工艺标准，会同业主、设计单位、监理、进行设计交底和图纸会审。、建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录和表格.、做好各种设备技术文件的准备工作。(2）、现场准备按业主统一安排的指定现场,确定材料、库房及堆放场地.（3）、机械准备提前做好施工机械调度平衡和设备进场前的维护保养，将极大提高机械施工水平,保证施工用设备按时进场，确保工程按期竣工。（4

71、）、材料及设备准备、按施工进度计划编制材料及设备计划。、按规定进行各种材料检验工作，收集出厂合格证书及试验报告。、配合业主、设计单位、监理对各种材料、设备进行认可工作。、做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施.44施工布置及施工方案441施工布置按工程特点及现场施工状况，施工布置如下：设备安装及系统初步调试，等待进入整体联动调试，并组织竣工验收工作。442施工方案采用现场加工、现场安装的方案组织施工。45施工进度计划及进度保证措施451施工进度计划根据工程特点和现场施工状况，本工程总工期安排15个有效工作日。452施工进度保证措施（1)、强化工程项目管理，严格按项目法组织施工，落实项目

72、经理责任制，按业主要求和现场施工状况，编制切实可行、详细的施工进度计划。（2）、明确施工任务，合理安排和其他施工单位协调配合，组织有效的连续施工和昼夜施工，确保每天、每周及总施工进度的落实完成。（3）、严格按国家、省、市及有关部门的规范、规定及设计要求施工，确保工序施工一次成优。（4）、主动掌握现场施工状况，按时参加现场例会、协调会及碰头会，协调各工种配合工作，解决好相互间的矛盾，保证上道工序为下道工序创造良好条件。（5）、做好各种技术保证措施，采取相应的成品保护和现场文明施工管理措施，制定必要的冬、雨季施工保证措施和安全保证措施，保证工程顺利进行。（6）、按监理细则做好工程的质量检验，隐蔽工

73、程的验收工作，及时收集各种技术资料，保证工程各工序档案完整，一次验收通过。46主要施工方法及技术措施461主要施工工序图纸设计、会审预留、预埋材料检验设备安装系统调试自检、验收462主要施工方法及技术措施按工程分为管网施工及设备安装两部分。（1）、做好图纸会审记录，配合土建预埋工作进一步核对位置和尺寸,在监理确认无误后，办理签证手续。（2）、设备的安装及技术措施、灭火设备的安装、气体灭火控制设备的安装A、气体灭火控制主机安装主机安装在钢瓶间（或消防控制中心)，并与火灾报警控制主机连接，并且有专用接地线，同时对地电阻小于1，主机和外部设备的接线都通过端子排联接,严禁直接拖线至设备上。B、声光报警

74、器、放气指示灯及手动按钮盒的安装声光报警器安装在门上方，朝向防护区内，用螺丝固定在接线盒上;放气指示灯安装在门上方，朝向防护区外,用螺丝固定在接线盒上;手动按钮盒安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处（靠近门）,用螺丝固定在接线盒上;、电气管线敷设A、布线a气体灭火按制系统的布线,应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范。b系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范，对导线的种类、电压等级进行检查。c不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一套管内或线槽的同一槽孔内.d吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。e管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应

75、采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量.f灭火控制系统导线敷设后,应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20 M。B管线要求a本工程中配线管要求线路保护管采用镀锌钢管。b灭火控制系统的线路不应和其他线路（包括火警信号、联动控制等线路)同管或同线槽敷设.c各种线路除在竖井内采用明敷设方式外，其他部位均采用金属管保护在板墙体内暗敷设方式，其保护层厚度不应小于30mm；不得不明敷设时，应在金属管上采取防火措施。d经接线盒、线槽等处引致控制设备盒的线路应加金属软管保护.e系统启动信号容量DC24V 1。5A，报警及灭火控制部分将信号应接入装置的接线盒。

76、463系统调试(1）、一般规定、气体灭火系统的调试，宜在系统安装完毕,以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀，防排烟阀等联动设备的调试完成后进行。、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其它资料，并符合规范的规定.、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试人员应职责明确，并熟悉本系统的结构和操作方法。、调试前应对系统的组件、材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量进行检查，并应及时处理所发现的问题.、调试时，应做好自检记录，在调试后应按规范规定的内容提出调试报告。(2）、系统调试、气体灭火系统的调试，应包括驱动装置的测试、选择阀的测试和灭火剂模

77、拟喷气试验以及备用灭火剂贮存装置切换操作的试验。、进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员的安全和避免灭火剂的误喷射。、模拟喷气试验的条件应符合下列规定:A、试验宜采用氮气进行，氮气贮存容器与被试验的防护区用的灭火剂贮存容器的结构、型号、规格应相同,连接与控制方式应一致；充装的氮气与灭火剂的贮存压力应相等。B、试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10，且不得少于一个。C、试验宜采用自动控制的操作方式。即用火灾报警系统的火灾探测器发出火警信号，报警灭火控制系统即发出声光报警信号.经过一段时间延时，发出灭火指令，开启阀驱动装置的电磁阀、释放启动气体。启动气体通过管道打开相应的选

78、择阀和灭火剂贮存容器，释放模拟试验用的氮气。D、试验在必要时也可用手动控制.即由手动拔出阀驱动装置的电磁阀上的保险销，压下按钮，释放启动气体，启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和灭火剂储存容器，释放模拟试验用的氮气。E、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：a试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。b有关控制阀门工作正常。c有关声、光报警信号正确。4.7.工程质量保证措施471明确质量目标:确保工序验收合格率100%，系统验收达优良标准。472强化工程技术管理人员、施工人员的质量意识，加大质量宣传教育力度，落实质量责任制，保障施工准备工作、施工工作、系统调试运行及竣工后服

79、务等几个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法.473工程上采用的各种材料、设备，必须有出厂合格证.尽可能采用国优、省优、市优产品，杜绝无合格证、无生产厂家、无质量保证书的设备和材料。所有材料按规定取样委托有关试验部门进行试验。所有材料样品、试验报告、技术文件送业主、设计、监理认可。新材料、特殊材料、代用材料，必须进行试验、鉴定，制定相应的操作规程，经认可后方可使用。474隐蔽工程，每道安装工序，都必须按监理细则进行检查并填写“隐蔽工程验收单和检查记录，确保每道工序质量验收达标。475所有工程用设备按规定要求及有关技术文件进场开箱，经业主设计、监理验收合格并签字方可就位。并按设计要求与土建共同复

80、核基础尺寸预留孔、预埋管、地脚螺栓和垫铁的埋设，必须符合规范,保证准确.安装设备过程中须有监理单位监理工程师旁监，并签字确认所有数据计入资料存档。476所有设备就位的找正、初平，应按设计或产品说明书找好标高及基准线。设备移动、吊装，必须用专用工具，保证设备不受损，同时对设备表面的防锈油脂、污垢和杂物进行清除，保证设备正常使用。477做好所有工程记录，图纸会审记录，施工问题处理,技术要求，逐日填写施工日志，真实、及时、准确的填写各类工程施工记录、报告分类归档。478按系统配备质检员，按质量控制程序实施各施工工序的质量控制。在各工序设立质量控制点,上道工序检查合格后，才能进行下道工序。479加强施

81、工技术管理，严格按施工程序办事，做好图纸资料的收发、设计交底、图纸会审及各专业之间的核对工作。对设计图纸、产品说明书、规范标准要认真学习，对关键部位须编制工序施工方案，明确施工标准,严格按要求施工。4710建立技术档案管理制度。凡是与业主、设计单位、监理、总包单位的会议纪要、谈判纪要、设计变更、技术核定、工程联络单等必须经资料员作为受授文件签发,并作为施工交工的依据。4711开工前工程技术人员和质量检查员必须向施工班组进行详细全面的技术交底,使施工人员全面了解、熟悉、掌握所承担工程的技术要求、施工方法和质量验收依据、评定标准.4.8。安全保证措施481确立安全目标.杜绝重大伤亡事故，消灭机械设

82、备火灾事故、高空坠落和触电伤害事故。事故频发率控制在0。1%以内。以项目经理为主,设立专职安全员，建立安全保障管理网络。482加强安全宣传教育,对所有进场施工人员组织安全、防护学习，提高安全意识.结合总包单位提供的安全防护设施，做好安全防护工作。专职安全管理和全员安全管理结合，做到文明施工、安全第一.483建立各种安全管理制度和安全活动制度，做好详细记录.组织班级每天进行班前、班后的安全检查,及时消除不安全隐患,落实检查。如实汇报安全生产存在的问题，及时整改，消除隐患,落实谁施工谁负责的安全生产原则.484落实各种安全制度。所进入现场人员必须按规定戴好安全帽，高空作业时系好安全带，使用梯子时做

83、好防滑措施.使用总包单位提供的安全设施时，须经检查确认后方可使用。485在光线暗淡潮湿的房间内施工时，应采用防水、防潮、防触电措施。电线要架空,设备应垫高，电线、零件严禁浸泡水中,行灯电压采用低压安全电源.夜间施工应有足够的照明.486配合总包单位做好安全防火工作,建立防火消防队并配备足够的防火器材。现场施工如电、气焊动火要有专人监护，并向业主申请动火。487易燃物品堆放要有固定地点，有专人看管并有相应防护措施，保持道路畅通。488做好雨季施工防护工作.干雨季应对排水系统、临时设施、电气设备进行检查.489切实做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施.在现场周边设立维护设施，非施工操作人员

84、不得擅自进入工程施工现场。4。9.现场文明施工管理措施491现场文明施工管理。由业主和总包单位统一安排，按生活、办公、库房、材料堆放、施工加工场地进行统一布置。成立文明施工领导小组，按班组落实文明施工岗位责任制，分区域挂牌包干。492所有施工人员必须统一着工作服，佩戴统一规定的安全帽、胸卡，施工现场布置安全施工宣传标语、安全警示牌。493所有施工人员由施工技术管理人员对文明施工提出具体要求，具体措施要有书面交底。494加工堆放场地要做到整洁、整齐，活完料随时清理废料，统一倒在指定地点，及时清运。495施工现场的成品、材料堆放整齐，设备按要求堆放，并有防护措施。496积极与业主、总包方协调配合，

85、做好现场上级领导视察准备工作。4.10。成品及设备保护措施4101施工人员要认真遵守现场成品保护制度，对半成品、设备进行巡护，建立有效的交换班制度及管理体系。4102材料进场按照规格、型号验收堆放，设备在安装前一周运送至现场,并作开箱检查，对易失易损部件尽可能指定专人负责入库保管，设备搬运、堆放,明露部分应防碰撞措施。4103所有施工人员要认真遵守现场成品保护制度,爱护现场所有设施,项目经理负责督促成品保护工作的落实。施工员负责组织实施。4104配合地建其它安装工种，装修对所有预埋管管口采取相应的临时封堵措施，防止掉进杂物。设备的敞露口在中断安装期的必须加临时的保护封盖。4105各专业施工遇有

86、交叉、重叠现象，不得擅自拆改，需经业主、设计、监理及有关部门协商确定方案后方可施工。4106安装期间，严禁污染土建墙面、天棚、梁柱钢结构，不乱打沟槽。4107建立严格的成品保护处罚制度，对损坏成品应视情节严重给予相应经济处罚.4108成品保护从安装开始到竣工验收，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度。专门组织成品保护人员，24小时有人值班，并且随时关锁关键设备施工场所。有关锁设备的房间，要建立严格的钥匙交接制度。五、防火卷帘的安装51防火卷帘门安装的安装工序：技术交底进场准备导轨安装卷帘安装资料整理待交工验收控制系统安装5。2.主要材料、设备的检查1、防火卷帘电动驱动装置的系统组件，技术参数

87、必须与设计相符;2、帘片、道轨及配件的质量必须符合设计要求;3、必须具备完整的施工技术文件；4、防火卷帘的耐火等级按GB7633-87进行耐火试验，耐火等级为3。0h，技术指标必须符合设计要求；5、帘片材料选用电镀锌冷轧钢板，表面静电喷塑；6、手动开闭传动机构；7、帘板、导轨、底边等应用非燃材料做防蚀处理.5。3。施工工艺要求1卷帘安装应安排在建筑结构完成，内部装修前，并按图纸要求低于地坪5080mm；2、安装空间要求：顶部要求高于吊顶200400mm，地面要求低于地坪5080mm；3、卷轴安装要水平，导轨安装要垂直，且卷帘门的安装高度应能保证门下降后完全关闭；4、开关帘的速度为2.56。5m

88、/min，开关帘的总时间根据门洞的长度而定，一般为2。03。5min；5、疏散走道上的防火卷帘其两侧应设置启闭装置，并能手动控制卷帘升降6、 卷帘控制线采用防火电缆，采用镀锌线管刷防火漆保护.六、防火门安装6.1. 防火门主要施工方法6.1。1施工准备(1）材料：经消防部门鉴定和批准的生产厂家的防火门、水泥、砂。（2)复验防火门的规格、尺寸、开启方向是否正确。6。2。2施工常用机具:电焊机、水平尺、直尺、线坠、冲击钻、锤子等。施工方法：施工工艺流程如下:划线立门窗安装防火门附件（1）划线按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。(2)立门框先拆除门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大

89、于30的，洞口两侧必须设留凹槽。门框一般埋入0。00标高以下20,须保证框口上下尺寸相间，允许误差1。5，对角线误差2。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，然后在框两角墙上开洞,向框内灌注100号水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。（3)安装门扇附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整,开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹的现象。七、紧急疏散、应急照明系统本系统主要包括消防应急灯、疏散指示灯、出口指示灯等的安装，

90、7.1主要施工方法本项目施工应严格执行建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）.7。1。1安装方法（1)安装前，按设计要求对安装的灯具型号、规格、安装位置、安装方式进行统计列表。(2）灯具安装时，与装修配合,并进行放线。（3)各种灯具的型号、规格符合设计要求，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落。灯具破裂等现象。所有灯具具有产品合格证。（4） 灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不得存在额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈，涮锡：灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。（5） 灯具安装工艺如下：通电检查安装固定灯具组装灯具检查灯具7.1。2质量

91、要求（1）灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求.（2）各种灯具安装牢固、端正、位置正确，公共区灯具安装排列整齐，线性良好，符合设计标高，同一室内及分区成排安装的灯具，其中心偏差5。（3)事故照明灯具应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向。（4)吊杆垂直,排列整齐,横平竖直。（5)导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量.连接牢固不伤线芯，压板连接时压紧无松动.螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。（6）灯具的外壳良好接零.7.1.3成品保护（1）灯具进入现场后码放整齐,稳固,并注意防潮，搬运时细拿轻放,以免损坏灯具。（2）灯具安装完毕后不得再进行喷浆,以防

92、止器具污染。7。1。4通电试运行灯具安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。八、闭路电视监控系统8。1闭路电视监控施工程序和方法8。1.1露天施工：天线系统架设，只要开线基座已架好，就可独立施工，不影响其他专业施工队的作业和进度。故可插空安排该道工序。8。1。2室内作业：自动播出系统安装和调试，需等机房装饰完毕再施工，加上设备还未定型和检测等程序，故该项施工安排在最后。8。1.3支干线传输系统和分支分配系统的安装是本闭路电视系统中最大的、任务最重的工作。

93、8。2主要技术组织措施8。2。1一般准则和规定闭路系统以国家有关标准为依据，充分考虑系统的先进性和今后的发展。（1）本系统的技术标准依据是:30MHz1GHz声音和电视信号的电缆分配系统（GB651086）,邻频参照(GY/T106)。(2)有线电视系统的验收：有线电视系统的验收,要符合行业标准（GY/T12195）.在（GY/T121-95)中规定了下表中16项指标的测量方法。这些参数中，有些是由系统设计来保证的，有些是由材料所保证的。（GY/T121-95）中有线电视系统测量的性能参数 序号分类项目单位参数要求1标准规定系统输出口电平dBuV60802任意频道间电平差dB10 8（任意60

94、MHz内）3相邻频道间电平差dB34图像伴音电平差（V/A）dB1423（邻频）720（非邻频）5图像载频准确度kHz256图像/伴音载频间距的偏差kHz57载噪比（C/IV)dB43（噪声带宽5。75MHz）8回波值79系统输出口相互隔离度dB30（VHF） 22(其他）10线性失真频道内频响dB211色度/亮度时延差(r）nS10012载波复合三次差拍比（C/CTB）dB5413交扰调制比(CM）dB46101g（N1) N：频道数14交流声调制(HM)%315微分增益（DC）1016微分相位（DP）度10（3）有线电视器材要经过广电部测试认证，符合行业标准.主要标准有： 有线电视系统调制

95、器入网技术条件和测量方法（GY/T12295) 有线电视系统干线放大器入网技术条件和测量方法(GY/T12495）8.3系统的调试8。3。1系统的调试主要包括前端设备、支干线放大器和分配网络的调试，以及系统的统调。（ 1）前端的调试主要是测量、调整各频道的信号电平（即各天线的输出电平，也就是各解调器的输入电平）.其他指标一般在出厂前已经过仔细调试,不需再调整。各解调器的输入电平都应在70dBuV左右。输入电平太低，应加天线放大器，输入电平太高，则应加衰减器。调整调制器的输出电平时，应送入标准视频信号和伴音信号通过调整其高频增益控制器来调整其输出电平。其输出电平应控制在120dBuV左右.通过调

96、整其增益控制或A/V比旋钮来调整调制器输出的A/V比(A：音频信号;V：视频信号）。使各频道的A/V比大体一致。A/V比在17dB左右。（2）支干线放大器及分配网络要按照从前端到用户顺序逐台进行调试。所谓调试，主要是调整其输入和输出电平，看其是否与设计值一致，若不一致则需调整放大器输入端的衰减器或均衡器，直至输入电平与设计值一致时为止.输出电平的调整，先调整放大器的增益控制钮，使高频道的输出电平等于设计值，再调整放大器的斜率控制器,使最低频道的输出电平等于设计值,两者反复进行调整,直至最高频道和最低频道输出电平都等于设计值为止。本系统中用支干线放大器为BLE75，其增益为29，其输出电平高频道

97、端调整在98dBuV左右，斜率为798dBuV左右.在分配网络中本系统使用的用户放大器为BHA75，其增益为31，输出端高频道电平调整在94106dBuV范围内，斜率为04。(3）系统的统调系统建成后，应按照设计要求,把所有频道信号都送入前端去进行处理。若暂时没有那么多信号源,也应加上由电视信号发生器发出的信号，且输入电平应等于设计值。然后在传输距离最长或级联放大器最多的线路，末端用户终端输出口测试系统的输出口电平，根据国标（GB115-87）中，系统输出口电平为6080dBuV并接上标准电视机观察电视图像,判断质量好坏,对于明显的高调、互调、雪花、重影等现象,要迅速查明原因，立即消除。九、

98、门禁管理系统9。1施工程序和方法1、组织有关专业人员和施工人员熟悉图纸、规范及施工要求，请设计单位技术交底和图纸说明，为整个楼控施工提供详细、正确的施工情况。2、在熟悉图纸基础上进行图纸会审，根据施工需要准备标准图集，请配管单位进行技术交底，抓好配管的测量、扫管检查工作，准备有关的记录、验收资料，紧跟装修的施工进度,避免和减少日后改动。3、根据设备安装进度及现场保护条件，安排线缆敷设及设备安装。这部分工作是安装工作的关键，与装修、机电安装配合紧密。4、及时组织局部调试，系统完工后及时进行系统调试。这项工作的完成好坏,直接关系到是否能按期交工。9。2主要技术组织措施9。2。1一般准则和规定(1）

99、本工程规模较大，系统网络覆盖广泛，进口设备多,技术管理复杂；为使项目内部管理有统一的规程,特拟定“工程施工管理规定”、“图纸收发管理规定”、“技术档案工作规定”、“安全生产规定、“工作职责范围”等原则性的规定供有关人员执行. （2）本工程不论选用国内或国外产设备均应以国家验收规范为依据，同时按厂家提供的有关规范和标准执行。 (3)搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能进行，严格把住质量关. （4）现场施工各班组要认真开展质量评比活动，运用三图两表一循环，加强质量信息反馈，确保优良工程。 （5）施工指挥人员应熟悉图纸，掌握标准规范，做好工程技术交底工作，使操作者心中有数。现场安装工序及技术要

100、求：(1)本系统安装工程主要施工项目有以下几项:1）、电线管明敷设；电缆敷设;管内穿线；箱（盘）安装；防雷接地；传感器、探头执行器机构等设备的安装。2）、现场施工程序（2）安装程序测位固定支架、托架安装配管及附件控制室及现场仪表柜、控制柜安装现场仪表安装敷设电缆对线接线。其中,现场仪表安装与敷设电缆的顺序有可能调整。（3)调试程序仪表设备外观检查线路检查绝缘测试单位调试模拟试验。（4)配管敷设技术要求由于这部分施工有少量配管工作，明配管按照建筑电气通用图集的要求进行配管,具体技术措施如下：明配管管子的弯曲半径不小于管外径的6倍,如只有一个弯时，可不小于管外径4倍，水平或垂直敷设的明配管路允许偏

101、差值在2mm以内均为3mm。支架预制加工后，按图纸设计和规范要求进行安装，配管敷设应尽量取较短路径,但不能斜拉。明配管的敷设一般在工艺管道，设备安装就位进行配管，其安装位置不应影响操作通行和设备维修.与未取采隔热措施的高温工艺设备、管道表面距离不应小于500mm,当无法满足时应采取隔热措施.保热区应排列整齐、固定牢固，管卡间距均匀。本工程除按照规范要求对设备金属外壳、电缆支架、电缆外皮、穿线管等进行接地外，所敷设的软管分线盒也必须接地.具体办法是软管或分线盒与硬管采用丝扣连接的金属接头，丝扣的连接要紧密.配管的支架有时与电气或工艺管道共支架。因此，在安装时应考虑与其它专业的配合,具体安装在共用

102、支架的哪一侧应依照图纸的要求.本工程全部采用镀锌钢管。所有焊接处有镀锌破坏处应刷漆保护.9。2。3线缆敷设技术要求（1)仪表电气线路敷设不应有中间接头，当无法避免时可在分线箱或接线盒内接线。（2）电缆敷设前应根据电缆的去向、规格，合理安排顺序，一般不应交叉。支托盘支架上敷设的气源管应避免与托盘交叉，一般在托盘的外侧敷设。（3）敷设电缆前应按图纸核对电缆型号、截面、电压等级确认无误，并经绝缘检查及耐压合格后方可敷设。（4）按图纸计算长度，并留有余量，由专人持线端放到实际位置。接线箱间电缆两端各留1.5m余量，灯箱内单芯高压电缆留有30cm余量.（5）多根电缆并列敷设时,电缆中间接头不许并排装接,

103、应前后错开。（6）所有电缆始终两端挂标志牌，注明线路编号、电缆型号、芯数、截面等.(7）电缆敷设完毕应会同建设单位有关人员检查、认可并做好隐蔽记录。（8）按设计图要求选择好导线或电缆，相、零线及保护地线颜色应加以区分。（9)穿引线检查管路是否畅通，管路不畅通时应进行清扫。（10）按具体走向，测定长度，考虑余量，敷线，断线。（11）考虑导线（电缆）截面大小，电缆与带线进行绑扎，绑扎处应做成平侧锥形状，便于穿线。(12)穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时,转弯接头多时,要在管内吹入适量滑石粉。（13)垂直管路中，导线超长时，应在管口或中间接线盒中加以固定。（14）线(缆）进

104、入动力箱，配电箱或分支箱按顺序以同样弧度压接在接线端子上，做好色标,要求整齐严密美观。（15）导线连接及压接线鼻子应严格按规范、规程进行，连接牢固.（16)导线包扎要平整、严密。（17）线缆穿好后，连接包扎完后要进行质量检查和绝缘摇测。9.2。4仪表设备安装技术要求(1）自控仪表施工应符合自控工程施工中若干规定(so9-84001）中的要求。（2)仪表装置具有独立的接地系统，其接地极与电气防雷接地极的间距应大于5m，其接地系统安装要求必须依照（so984-001）执行。(3）以下各项应在仪表专业配合下，由工艺管道专业施工:在工艺管道上的调节阀和电磁阀；热电阻、测温变送器的根部连接件；压力表、压

105、力变送器的根部连接件。(4）仪表盘安装之后，均应使用原制造厂包装的塑料薄膜护罩加以覆盖。（5)节流装置和控制阀均应在工艺管道吹扫后(工艺管道吹送时可用垫片和短管代替）方可进行安装,并同工艺管道一同进行耐压或气密性试验。（6)仪表的单体校验宜在安装之前进行,仪表系统在使用前，必须进行系统调试。（7）安装的落地式动力箱,降压启动柜，应认真做好槽钢基础，成排的箱体应排列整齐，箱内组件不应人为损坏，箱体与槽钢基础固定牢固，做好接地，垂直度间隙应符合规范。（8）安装完毕后要认真检查箱（盘）内各组件和配线是否因安装引起松动，松动的应及时加以紧固，并摇测绝缘.（9）感温组件应尽量安装在被测温度发生对流热交换

106、量好的地方，能代表被测温度的地方，并且安装在便于维护、检查及不受剧烈振动的地方.感温组件不应安装在阀门弯头及设备的死角附近。伸入风道内的感温体必须牢固.(10）测量装置应安装在流来的直线方向的管道上,不得安装在管道的弯曲、拐角、死角等处，并应考虑维护方便。（11）执行器的安装应端正，安装地点不得有碍通行，并应便于维护。(12）电磁锁、对讲终端盒的安装端正、美观.9。2。5本工程执行的施工验收规范及检收标准：（）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ9386）；(2）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）；（3)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB501682006）

107、;（4）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50168-2006）；（5）电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范(GB50171-92）；（6）民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92);（7)各设备制造商的厂标、安装要求、验收标准等。十、综合安防监控管理系统10。1工程概况10.1。1综合监控管理系统应满足将来集成楼宇自动化系统（BAS）系统的需求。综合监控管理系统服务器、安防系统工作站及消防系统工作站设于消防监控室。10。1。3综合监控管理系统可通过以太网集成DA管理系统。线路敷设：门禁通讯线采用RVVP40.5m；门禁电源线采用RVV21.0 m;视频线采用RG59128

108、编视频线；一体化摄像机控制线采用RVVP40.5 m；一体化摄像机电源线采用RVV30.5 m；定向摄像机电源线采用RVV20。5 m；紧急按钮线缆采用RVV20.5 m；红外双鉴线缆采用RVV40.5 m。10。2施工工艺系统施工流程施工前准备管线敷设配合各专业进行现场输入、输出设备的安装控制柜、箱的安装电缆的敷设线路及设备的检测单机调试系统调试10。2.2施工前准备a在获得施工图纸之后，首先进行图纸会审，包括本专业施工图纸会审及专业间的图纸会审。本专业的图纸会审主要审核平面施工图中的设备数量、管线数量是否与甲方提供的BA控制点数表、MBC及MEC接线系统图要求相符,及时删除疏漏错误项。同时

109、核算线槽的截面积、线管的管径是否符合线、缆的敷设要求。而专业间的图纸会审主要是审核BAS图纸中的控制设备的位置、名称、数量等是否与空调、给排水、电气等机电安装专业设备的位置、名称、数量等是否相符，以及时更正各项不正确项。同时与照明、动力电气系统进行会审，按照BA控制表的控制要求，确定设备的配电控制箱（柜）二次控制回路应满足的BAS控制要求。这项工作必须在配电箱(柜)订货前完成。b在熟悉了设计图纸后，填写BAS系统相关专业接口综合表。对于系统的工程进度及今后运营公司的维护起到很大的作用。10.2。3电线、电缆及相应管线安装（1)所有设备安装之设备、线路、交接位、喉管、线槽，应加以适当的标记以便识

110、别，所有必须依照施工图上之列名.（2）管道或线槽在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘清除干净，避免线路受损,线管及线槽表面需涂防火漆.(3）当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮、及防雷方面应做出适当保护.10.2。4所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工,应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。10。2。5从接线盒、线槽等处引到设备端子的线路均加金属软管保护，使用的金属软管长度不能超过1米.10.2.6所有导线之连接必须在已确认的接线端子内,每个端子上只能同时容纳两根导线,接线端子箱内的端子为压接

111、的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号。10。2.7导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结.导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。10.2。8敷设在多尘或潮湿场所管口和管子连接处，均应作密封处理.10。2。9所有在管道内、接线盒、现场设备及控制盘内之线必须保持整齐。10。2。10当在管内布线时,必须作好防护措施(例如加入适当的润滑剂），以防伤及导线。10。2.11在安装有关管道及设备同时，必须按照已批核的施工图施工,如在现场发生冲突时,立刻通知监理及有关单位，以便尽快做出更正，避免影响局部工期和目标工期。10。2。12导线敷设后，在接上设备前应对导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对

112、地绝缘电阻应达到各类控制线要求.10。2.13其它线管安装工艺及电线、电缆的布线工艺可参考照明系统。第七章 质量目标保证措施一、 质量管理目标工程质量要求-合格工程,通过消防部门验收。二、 质量保证措施2.1。 建立完善的现场施工管理架构及质量管理体系2.1.1. 组成由具有初、中级职称以上并且经过施工员培训、项目经 理培训，全面质量管理培训及具有多年施工实践,质量意识强的人员组成工程施工管理班子。2.1.2. 建立完善的质量管理体系，严格按质量计划对施工全过程进行质量控制。2.1.3. 成立质量管理QC小组,开展全面质量管理活动,以优良样板工程为目标，做好创优各项工作。成立以消除通病为目标的

113、质量QC小组充分发挥参加人员的积极性，制定详细周密的计划,落实措施,严格把关,杜绝质量通病的产生。2。2. 加强质量技术管理2.2.1. 认真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底主要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组组长进行技术交底；施工班组组长向工人交底，在施工前由各班组组长向现场工人进行技术交底。2.2.2. 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员.2.2.3. 要严格按施工图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说 明书及有关资料

114、，要掌握设备的有关安装规范和有关技术要求。各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后才 能进行施工。2.2.4. 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格产品不施工的原则。2.2.5. 对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审,然后再进行施工，以免造成安装后再拆改。2.2.6. 设备管道应严格按照安装顺序施工，做到先室外后室内,先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工.2.2.7. 凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位现场工程师验收，并做好原始记录。隐蔽项目完成后,应先进行自检，自检达到要求后通知有关人员检

115、查，检查达到要求后才能隐蔽。2.2.8. 所有项目均有施工方案，设计图纸有明确要求的按设计进行施工，设计图纸没有要求的按国家规范，国家规范没有的则由现场技术人员按实际情况制定，并由监理工程师审核;对于复杂的施工方案应出施工工艺图，简单的方案可以口授。2.2.9. 工程使用的设备及材料，施工人员不得作临时用途使用;如通风工程使用通风机，不能作临时通风使用，而应使用施工用的风机进行通风.未经批准，不准在钢结构上烧焊开孔，不准在永久性钢模上用气焊开洞.施工前必须做施工方案或施工技术措施的安装项目，所做的方案必须经审批通过后才能进行施工。除按照安装工程所需执行的检验要求进行自检外，还应结合检查验收程序

116、要求，提供具体的技术数据，保证施工质量。三、安装工程质量通病及防治措施3.1。 镀锌水管的做法与要求：3.1.1. 给水管及DN100mm的非生活给水管(如消防）等不得焊接。3.1.2. DN100mm的非生活给水管，在特别情况下,可允许采用焊接，但不得减少通水截面，并须作防锈处理。3.2。 消防给水立管要离墙敷设,其做法与要求: 管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。 管背墙面平直,装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。 管道穿过墙壁和楼板时应安装套管.3。3。 消防给水管道在屋面、楼地面上的敷设做法及要求： 严禁无支托架沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支(托）架的敷设方式。在支架安装损坏结构及

117、防水层处，必须做好防水处理。 管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等)。3.4. 镀锌线管敷设的要点及做法: 线管与线槽（盒)、箱、盘、柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，应内外用迫母锁紧固定，管端螺纹外露23扣。管口应有护线塑料套咀。 在安装按钮、警铃、探测器等电器的部位应设接线盒。 跨接地线应采用专用的接地线卡并正确选用跨接导线，且连接牢固可靠,不应采用熔焊跨接。 在露天和潮湿场所明装时，不得用薄壁线管.其配套的盒、 应采用防水或防潮型，且胶水胶垫等应齐全可靠。铁盒、箱及 有关配件用热镀锌件。 明配（含吊顶内)的线管应排列整齐美观。支（吊）架、卡码布置合理

118、，固定点间距均匀；其中管卡与终端、弯头中点、 电器器具或盒(箱、盘、柜）边缘的距离均宜为150500mm。四、降低成本技术措施4.1。施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程，充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力降低成本.4.2。 认真审查图纸，在不影响质量及设计的前提下，经建设单位和设计人员同意后，对可优化的部位进行调整，节约原材料。4.3. 合理安排施工进度及作业计划,均衡安排劳动力，防止出现窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。4.4。 提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制,减少重复运输及损耗。4.5. 合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，

119、避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料。降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。4。6.加强现场材料管理,按计划分期进料，防止积压。对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号严格把关，防止不合格的材料进场造成浪费。合理使用大型设备，用完及时退场，节约台班费。4.7。 在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本.4。8。 做到文明运输和施工,文明装卸,避免嗑碰损坏，减少二次加工。加强劳动力管理，减少窝工现象。动用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效。确保生产、用电、防火安全,杜绝不必要的损失。4。9. 教育工人以企业为家,克服大材小用的浪费现象,合理

120、节约使用材料。第八章 文明施工及安全生产保证措施一、 文件依据1。1. 广东省建筑工程文明施工检查评分细则1。2。 广州市建设工程现场文明施工管理办法1.3. 建筑施工安全检查标准(JG159-99）二、 文明施工目标：创文明施工优良工程2。1. 文明施工管理架构图消防安装分部项目部质安组材料组电施组风施组水施组各 施 工 班 组三、 文明施工安全生产管理职责3。1。 项目负责人安全生产、文明施工职责 项目负责人对施工现场安全生产、文明施工工作负全面领导责任. 认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产和文明施工政策法令和规章制度，定期组织安全生产、文明施工检查，消除事故隐患，对职工进行安全技术、

121、纪律和文明施工教育. 项目负责人开工前将安全技术措施、文明施工措施等情况向工地各职能部门进行详细交底. 努力改善劳动条件，注意劳逸结合，防止职工由于过度疲劳而发生工伤事故。 不违章指挥，坚决制止违章作业,对违反操作规程施工者要及时进行教育,杜绝事故发生。 发生伤亡事故应及时上报，并及时认真分析事故原因，提出和实施改进措施。 对经检查所提出的 安全隐患、不符合文明施工的问题必须布置督促各职能部门进行限期整改.3。2. 安全员职责 执行安全技术劳动保护法规及安全技术操作规程。 落实施工组织设计中有关安全生产制度及措施。 每天巡查工地现场所有工作面，了解安全生产、文明施工,严格把好安全关。对发现的安

122、全隐患、不文明施工行为做好记录，发出整改通知单，定人限期整改。 检查特种作业人员的有效上岗证，确保持证上岗。 负责对新工人进行上岗前安全教育，并做好记录.发生工伤事故时，要及时参与抢救，及时上报，参加事故调查处理。 每周星期一，组织项目全体人员进行安全学习，做好学习内容安排和 学习记录，防止走过场、流于形式。 每周组织项目部施工管理人员进行一次安全生产、文明施工检 查。对发现的事故隐患、不文明施工行为要制定整改措施，定时间定人员进行整改。 制止违章指挥和违章作业。遇有严重险情,有权暂停施工,及时处理和抢救，并报告上级和领导。3.3. 施工员安全生产、文明施工职责i. 施工员对管辖的工程项目的安

123、全生产、文明施工负直接责任。ii. 组织实施安全技术措施、文明施工措施，向班组进行安全技术和文明 施工交底。iii. 对使用的临时电源、电动机具、脚手架等的防护装置负责检查验收合 格才能使用。iv. 协助项目部组织工人学习操作规程、安全知识和文明施工的要求.参加安全检查，参与安全事故的处理。3。4。 不违章、不盲目指挥，消除事故隐患.严禁走过场，流于形式。3.5. 班组长安全生产、文明施工职责。 遵守安全生产、文明施工规章制度，搞好本组安全生产、文明施工作业.3.5。2. 认真进行安全技术交底，有权拒绝违章指挥.3。5。3. 定期对所使用的机具、设备、防护用品及施工场地进行安全检查,发 现问题

124、立即采取改进措施。3.5。4。 组织班组安全生产、文明施工活动，提高安全意识，增强自我保护意 识，确保安全生产。3。5。5。 组织班组搞好宿舍的清洁及防火等工作.五、文明施工管理措施5.1. 坚决贯彻文明施工的有关规定，以“安全、生命、环境、爱民”为主题。认真执行国家、市府以及建委的有关规定。创造出文明的现场作业、生活环境.5.2. 施工现场办公室、宿舍、仓库采取围蔽措施为工作及休息创造舒适环境.5.3. 施工区域与非施工区域，加工场所与休息活动场所严格分隔。建筑材料在指定场所整齐堆放，标识齐备准确。施工人员着装轻便，进入施工进场一律佩带胸卡，标明职务、工种、姓名。按照公司规定规范使用安全帽。

125、现场办公室统一布置专门会议室,张贴建工集团“安全生产标牌”、动火许可证、“管理架构表”、“形象进度表”等及安全宣传图片资料等各项图表.5。6。 规范管理与其他单位及内部交底实行文字化，有专人负责。5.7. 岗前交底时,工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实 可行的具体措施及书面交底。5.8. 作业点周围必须清洁整齐做到“活完脚下清、工完场地清”，各类边角 料要及时清理并堆放在指定地点。5.9. 严格按图施工，上道工序必须为下一道工序创造优质的作业基础，及时做好预留、预埋和暗配管工作。5.10 要认真遵守成品保护制度,对本工种成品其他工种的成品要一视同仁，予以爱护及保护。5。11。 认

126、真遵守项目部制订上下班制度，要做到施工不扰民。5.12. 认真遵守各项劳动用工制度,体谅职工,为职工着想，解决其生活后顾之忧。六、安全技术措施加强领导扎扎实实贯彻“安全第一、预防为主的安全生产方针，认真落实安全生产责任制,杜绝“三违”施工.6.1. 严格执行公司及分公司有关安全施工、文明生产的条例及规章制度.6。3. 工人入场前,必须进行完全技术交底,提高安全防范意识.分项施工技术方案应包括安全技术措施，岗前交底，除技术交底外，还应有安全交底.每周一上午开工前召开全员安全生产例会，针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题，对工人进行总结及提醒该时期的注意事项。井内作业时一定在施工前要做好防护措

127、施，并张贴告示，提醒不要各管井内投杂物，以免伤人，同时,管井作业时禁止单人施工,一定要有人监视下才能作业。6.2. 登高作业前必须检查排栅、梯或其他辅助措施是否安全牢靠，作业操作面距地面3米以上的高空作业，应佩戴安全带。施工现场各种机械设备必须做到：“一机一制一漏电保护开关”安全用电措施,使用机械前应检查漏电保护开关是否有效、正常.6.3. 本工地移动电源均使用安全型电拖板，严禁使用简易型拖板。6。10. 在潮湿地点作业用电施工，应穿绝缘鞋。本工程质安检查实行“三级”检查制度：（分公司、项目经理部、班组质安员)检查结果及整改措施逐级汇报,出现事故逐级追究。6.11. 安全活动、安全检查做到要有

128、记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。七、消防保卫措施7.1. 贯彻“谁主管谁负责”的原则，设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查.7。2。 临时建筑搭设应严格执行消防法的规定。7。3。 按动火作业要求申领临时动火作业许可证。7。4。 工程成立义务消防队并自编培训教材制订义务消防队员职责，定期进行培训.7.5. 严格执行现场用火制度,电、气焊作业前认真做到动火安全规定中“八不”、“四要”、“一清”规定.7.6. 仓库除配备足够的消防器材外，还实行24小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，要确保消防设施处于正常工作状态，以及道路畅通。各施

129、工班组工具房内不得存放汽油、煤油、天那水、松节水等易燃材料。7.7. 办公室、宿舍、仓库临时用电线管敷设及用电器具布置应编制临电方案经审批后，方许敷设，不准随意更改搭接。7.8. 严禁携带易燃、易爆危险品进入工棚、宿舍存放。严禁乱丢烟头、火种，严禁在非吸烟区吸烟.八、雨季施工措施8.1. 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高，设备露天存入应加盖塑料布，以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水.8.2. 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要固定悬挂,不得随地拖拉。下班后要拉闸断电。8.3. 夏季炎热天气，高层作业的施工人员要预先进行体格检查，要做好防暑降温工

130、作。8.4. 室外工程尽量避开雨季，尽量避免在不利条件下施工。8.5. 雨季施工到来以前,对现场库房、加工间、办公室等作好全面检查，防止渗漏.保证施工场所排水畅通，雨后不存积水。第九章 成品及设备部件保护措施1. 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑物内的装修、成品、设备、设施。2. 所有设备在安装前由有关人员进行拆箱清点等检查，由供货商、监理、甲方及施工单位四方验收签字，并做好验收记录；发现缺损及丢失，应及时向有关部门反应；检查人员没到齐时,不得随便拆箱.3. 设备开箱清点后对于易丢、易损部件应由专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装.设备搬运时明

131、露在外的表面防止碰撞。4. 大型设备的吊装，应编写吊装方案,报监理和甲方审批后，才能进行；在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加.5. 配合土建的预埋电管的管口均封好,以免掉进杂物。6. 对成品有意损坏的要给予处罚。7. 对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏.8. 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，经各专业协调后,方可施工。9. 电房机房等部位不具备安装条件时不得进行设备安装，设备安装完成后，门要加锁，并派专人看管。10. 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的将采取妥善的保护措施，以

132、防丢失、损坏。11. 现场将建立与工程量相适应的场地、库房,以利材料的堆入及储备.12. 现场设备、材料、加工件派专人负责按编制的计划进行收、管、发的工作。13. 库内、场内的各种材料分规格、型号放整齐，符合规定要求.14. 加强对施工班组的料具管理，防止材料和零部件的丢失,废料及下角料及进回收处理。第十章 安装调试及工程交接、验收一、 消防安装工程调试消防安装工程调试是机电安装一个重要内容，实际施工时，再独立编写调试方案。1. 自检验收1.1. 质量方针和目标项目领导班子应对工程施工规定明确的质量方针与质量目标，将其写成文件，质量目标应尽量定量化。并对工程基础上施工质量进行承诺并担保。保证施

133、工中所有岗位的人员理解并能坚持贯彻执行.1.2. 验证手段和人员由专职检验员对质量内控要求进行验证，验证活动包括安装过程的检验、试验和监视，施工质量体系、工序生产过程或工程的审核。1.3. 任命专职的项目管理人员，其职责为：1.3.1. 组织协调和监督质量体系的实施；1.3.2. 组织处理质量问题及事故；1.3.3. 监督有关工种（班组）采取纠正措施，并验证其效果；1.3.4. 按合同要求，负责向甲方提供各项证据，处理甲方提出的质量问题。1.4. 检验内容与要求1.4.1. 进货检验。对照材料质量标准、设计要求对进场材料进行验收、检查.1.4.2. 工序检验.抽检或全检各个已完成工序点，防止不

134、合格工序对下道工序的影响.1.4.3. 分项、分部工程质量评定.分项分部工程施工完成后,要进行工程质量评定，前道工序达到质量目标后，再进行下道工序施工.1.4.4. 根据设计目的要求，对安装工程使用功能进行分项测试、调试和整体调试，达到要求后记录成正式资料.1.4.5. 工程质量的事故的控制要求是 :鉴别、标记、处理、形成文件和防止再发生。坚持“三不放过”原则:事故原因未查清不放过，责任者未受到教育不放过；没有防范措施不放过。1.5. 质量不合格的纠正措施1.5.1. 落实纠正措施，明确责任部门。1.5.2. 对质量事故要进行严惩评估.1.5.3. 对质量事故原因进行调查。1.5.4. 做出相

135、应的预防措施并在施工中落实.1.5.5. 对不合格的处理:发现不合格后，立即采取补救措施，减少返修、返工损失,应查明原因与责任者，按规定严肃处理。对成品或半成品，应根据安全性、质量特性和对建筑物功能影响程序，决定是否需报废、降级使用。2. 专项验收工地项目管理组在自检验收通过后，会同监理人员一起对该分部或分项工程再次进行检查验收，将结果整理成验收资料,向甲方办理相应的工程交工验收资料（包括:隐蔽验收、中间验收、单机试运转、联动试运转等验收记录）.3. 竣工验收3。1. 工程全面完成后，办理好各种竣工资料和各种手续后,会同土建、甲方、设计院、地方质检部门对整个工程进行竣工验收。3.2. 本工程全

136、面竣工验收按自检提交技术资料分部分项交工验收监理组织的预验收竣工验收的程序进行。3。3。 由公司组织分项、分部、全面自检、复检、是否符合设计和规范要求，并作质量评定，提请工程主管部门认证。3。4。 本工程验收和质量评定按有关规范执行.3.5. 竣工图的要求：（1）、凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图（加盖竣工图章）。(2)、凡变更不大的,可在图上加住修改内容或加帖设计修改通知，作为竣工图。（3）、凡变更较大的,按修改通知内容另行绘图作为竣工图。4.6。 竣工资料清单(1）、开工报告；（2)、施工组织设计；（3)、施工工程各项技术交底；（4）、图纸会审记录；(5）、隐蔽工程验收记录;（6）、管道工程施工记录；（7）、电气工程施工记录；(8)、通风工程施工记录；(9）、自动化仪表工程施工记录;（10）、机械设备安装施工记录;(11)、设备开箱验收记录；(12）、分项工程验收记录；（13）、设备及材料合格证说明书、样本；（14）、各种试验报告；（15）、工程质量评定表（分部、分项）；（16）、竣工验收记录；（17）、竣工图；（18）、竣工报告。