商业楼、住宅楼工程深基坑支护施工方案（42页）.doc

1、第一章编制依据、范围及原则1.1 编制依据1、xx有限责任公司xx公司xx大酒店岩土工程详细勘察报告；2、建筑基坑支护技术规程（JGJ20-99）3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4、岩土锚杆(索)技术规程（CECS22-2005）5、工程测量规范（GB50026-2005）；6、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）7、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）8、广西地区建筑勘察设计施工技术规程（GB45/T396-2007）9、基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）10、地基与基础工程验收及验收规范（GB50202-2002）11、建筑地基处理技术规范（

2、JGJ120-99）12、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号13、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）14、建筑工程施工现场供用电安全规范（JGJ46-2005）15、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）16、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）17、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2005）18、特种作业人员安全技术考核管理规定（GB5036-2005）19、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200120、建筑边坡工程技术规范GB50330-200219、有资质设计单位的设计文件及资质图审单位审核的图纸20、本

3、工程施工组织设计21、国家现行相关规范1.2编制范围本安全专项施工方案编制范围主要包括土石方开挖、人工挖孔桩、锚索支护、锚杆、土钉墙、钢筋挂网、喷射混凝土面层、坡顶坡角排水沟池等工序的施工方法，以及质量、进度、安全、文明的施工保证措施等。1.3编制原则本安全专项施工方案本着严格按照施工合同、设计施工图和有关施工规范及验收标准，确保工期按期、安全、优质、快速地完成施工任务。第二章 工程概况及说明2.1工程概况本场地拟建1栋6层商业楼，2栋32层和2栋26住宅楼，整个场地设地下室2层，地下室基底拟埋深约9.00m。设计地面0.00标高为12.90m。本案位于xx市人民路东侧，人民路距离基坑顶边界约

4、10m，路边有电缆通过，埋深在勘察期间未能收集到，南侧为21层的xx大酒店，1层地下室，桩基础，紧临拟建地下室边界，xx大酒店的南侧10m为已开挖约9m的红日国贸基坑，东侧为1-6层民房，距离基坑顶边界约4.8m，未进行拆除平整，北侧为在建的26层普通公寓楼，地下室2层，距离本场地地下室边界约12.7m。具体见平面图2.2地质报告2.2.1自然地理及气候条件拟建场地所处区域位于xx地区，属亚热带季风气候区。据气象部门近20年的气象资料，年最高气温37，最低气温06，平均气温为22.5。年降雨量平均为2151mm，年最大降雨量为2807.33mm，日最大降雨量为436.4mm，每年的69月为雨季

5、，降雨量约占全年降雨量的66.7%，11月至第二年3月的降雨量约占全年降雨量的11.3%。xx市南临xx湾，气候风较显著。常风及强风多发生在10月至第二年3月，风向为北北东向，最大风速20m/s；79月份为东南、西南风，大部分在5级以下；台风影响每年1-3次，多发生在69月份，风向为东南、西南方向，风力一般为89级，最大10级，阵风12级，极大风速42m/s。本地区50年一遇的基本风压值为0.75KN/（n=50年），一百年一遇的基本风压值为0.90KN/（n=100年）。2.2.2地层、地质构造根据区域地质资料，场地处于xx向斜的北扬起端近核部部位，侏罗系岩层倾向南南东，倾角约1012，场地

6、以北距灵山xx防城断裂带最近点约5.0km。场地无大断裂通过，未发现有次级断层存在。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）和中国地震动参数区划图（GB18306-2001），xx市设计地震加速度值为0.05g（对应抗震设防烈度为6度），总体上，xx市区域地质条件较稳定，地震危险性较小。2.2.3场地各岩土层分布及其性质根据地质资料，场地岩土层主要为第四系填土层，冲积形成的粘土层，沼泽相沉积的淤泥质土层，下伏基岩为侏罗系(J)泥质砂岩、砂岩、泥岩，按其风化程度可分为全风化泥质砂岩、砂岩层、强风化泥质砂岩、砂岩层、中风化砂岩层组成。依据其工程地质特征，自上而下描述如下：1、杂填土层（）杂

7、填土：黄色、灰色，松散，稍湿湿,主要由粘性土、砾石，碎砖渣，混凝土等组成。在整个场地均有分布，该层厚0.603.30m。2、粘土层（）深黄色、红褐色，可塑，稍湿，干强度高，高韧性，摇振反应无，稍有光泽，为中等压缩性土，局部相变为粉质粘土，主要分布于近人民路一侧，层厚1.509.00m。3、淤泥质土层（）灰黑色，软塑，湿，主要由粘性土组成，含有腐殖质，局部含有粉细砂，呈粉土状，有少许腥臭味，高压缩性，主要分布于近人民路一侧，层厚0.601.76m。4、泥质砂岩、砂岩层（J）红褐色、灰黄色、灰色，全风化，砂泥质结构或砂状结构，中厚层，部分已风化成土状或砂状，仍保留原岩结构，场地内均有分布，该层揭露

8、厚度为1.5015.20米。5、泥质砂岩、砂岩层（J）红褐色、灰黄色、灰色，强风化，砂泥质结构或细砂状结构，中厚层，节理裂隙发育，岩石含石英质砂颗粒，含少量白、黑云母片，局部夹薄层泥岩，为极软岩，岩心呈碎块状和短柱状，岩石质量等级为V级，采取率约80%，场地内均有分布，该层揭露厚度为2.0015.70米。6、砂岩层（J）青灰色、灰色为主，局部为红褐色、灰黄色，中风化，细粒结构，岩石坚硬，厚层状，局部含石英等矿物成分，节理裂隙不发育，取岩样7组，饱和单轴抗压强度平均值为17.28Mpa，标准值为16.48Mpa，为较软岩，岩心完整呈长柱状或短柱状，岩体基本质量等级为级，采取率约80%90%。局部

9、分布红褐色泥质砂岩或灰黄色砂岩，强度较青灰色细砂岩低。该层在场地有分布，勘察期间未揭穿该层，揭露厚度为1.1012.70米。场地泥岩与砂岩互层产出，过渡区段表现为泥质砂岩与砂质泥岩。2.2.3 场地含水层及其特征拟建场地在钻孔深度范围内，揭露的地下水，主要为上层滞水和基岩裂隙水。上层滞水主要分布在杂填土层和淤泥质土层中，受季节性影响较大，主要为大气降水和生活用水的补给，仅在局部地段有分布，水量不大，易于疏干，在勘察期间初见水位埋深多为78m，无统一稳定水位。基岩裂隙水主要分布在泥质砂岩、砂岩中，受大气降水和相邻场地水源的补给，稍有承压性，水量中等，场地勘察期间无明显初见水位，稳定水位标高为-3

10、.341.55米。根据离场地仅29m的红日国贸勘察资料，雨季期间稳定水位标高达为4.005.00米。2.3基坑支护方案概况支护满足如下原则1）满足边坡和支护结构稳定的要求不产生倾覆，滑移和局部失稳；2）支护结构构件受荷后不发生强度破坏；3）基坑安全等级为一级，基坑重要性系数1.1；4）基坑周围建筑物、地下管线不发生破坏；5）基坑使用年限为支护竣工后一年。2.3.2支护结构总体方案基坑AB段，上部-3米，采用两排18钢筋锚杆，间距1米，长3米。下部采用人工挖孔桩支护，桩径800，水平间距2.2米。桩顶设置冠梁。人工桩之间采用土钉钢网混凝土面，土钉16钢筋，喷射100厚混凝土，并用50径管2米乘2

11、米布置泄水孔。BC段采用微型钢管桩、横梁锚索和锚杆。微型钢管桩径110，深15米，间距1米。横梁锚索三排，一条20钢筋和三条钢绞线，间距2.4，长度16米。锚杆5排，一条20钢筋，间距1.2米，长度6米。钢网喷射混凝土面。并用50径管3米乘3米布置泄水孔。CD段和DE段上部原有混凝土墙，下部放坡采用钢筋网喷射混凝土加锚杆。锚杆三排，一排一条25钢筋，间距1.6米，二、三排一条16钢筋，间距1米，长6米。EA段放坡采用土钉墙进行支护。一条16钢筋，间距1.5米乘1.5米，长度1.5米。并布置3米乘3米间距的直径50泄水孔。（附图-基坑平面示意图）2.3.2支护结构施工要求土方开挖基坑开挖应分层分

12、段开挖，分段开挖长度每段为30米，每层为2.5米，采取间隔跳挖的方法，对称进行开挖，挖一层即做好一层基坑支护，采用钢管搭设脚手架施工。基坑严禁堆载。支护体系施工土方开挖前就完成人工挖孔桩的施工，严格按照设计要求达到埋深的深度。冠梁施工时，桩顶应凿至新鲜砼面，出露钢筋应平直，并保证出露长度达到设计要求，浇筑砼前，必须清理干净残渣、保证桩与梁牢固连接。预应力锚索采用全套管钻进施工。锚杆采用二次压浆，材料为纯水泥浆，一次注浆为常压注浆，二次注浆为高压劈裂注浆，水泥为普硅水泥，采用封口注浆，应用浆体灌满自由段长度劲部的空隙。杆体材料选用的钢绞线不允许出现搭接，锚索杆体制作时应预留外露长度以便张拉锁定。

13、锚索注浆强度达到设计强度后方可进行张拉。微型钢管桩注浆要有保证。为了保证基坑施工，在基坑内设置4个降水井提前降水，开挖期间和完后，在基坑底周边设置排水沟，设置四个集水井，以便抽水。边坡顶边设置不低于1.5米的钢管防护栏杆，边坡顶两米范围内进行混凝土硬化，并在砼边上设置排水明沟。设置两到上落钢管爬梯，便于人员上落基坑内。第三章施工组织部署3.1施工部署总体施工顺序：先基坑支护挖孔桩施工，后基础土方开挖与预应力锚索和锚杆交替施工，然后土钉、再挂网、喷混凝土工程，最后工程主体施工。1、人工挖孔灌注桩和微型钢管桩施工，然后再冠梁、锚索、锚杆、土钉锚杆施工。2、人工挖孔灌注桩和微型钢管桩施工完毕后，进行

14、土方施工，坡顶硬化和排水沟施工。3、基坑开挖先挖至-2.5米，第一排锚索、锚杆、土钉墙锚杆施工。4、基坑分层、分段开挖。开挖-5米进行第二排锚索、锚杆、土钉锚杆施工。5、工作面展开后，进行冠梁、锚索、锚杆、土钉锚杆、腰梁的施工。6、开挖土方至基坑底部，坡底边沟集水池施工。3.2施工组织结构和施工人员配备3.2.项目管理人员组织计划 表一序号职务姓名主要职责1 项目经理王翰锋总负责，负责项目施工全过程的管理工作2技术负责人陈明杰负责技术管理，技术问题处理及质量控制3施工员沈培柱负责施工过程的施工管理及现场的施工质量控制4质检员方建军负责全过程质量检查工作5安全员梁时君负责施工现场的日常安全监督和

15、定期检查、教育6材料员黄宣锦负责材料的采购、进场、验收、调度和发放7资料员梁冬负责资料的编制、上报工作8预算员邓亚群负责工程计算及成本核算，预算及工程结算3.3工种人员组织计划表 表二 单位：人 工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况土方、支护工程施工阶段掘土机手2司机队15基坑土方开挖工20人工挖孔桩作业队30锚索成孔工7锚索制安工5土钉制安成孔工15微型钢管桩工10砼 工20钢筋工15电焊工5泥 工20瓦 工15机修工2水电维修工2杂工10注：本计划表是以每班八小时工作制度为基础的。3.4主要施工机械设备计划 表三拟投入的主要施工机械设备、检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别

16、产地制造年份额定功率（KW）备注1反铲掘土机PC2002日本2003年挖土2电动提升机DHI-210国产2010年3孔桩提土3锚杆机XU-60型1国产2010年33非预应力锚索4风 镐C1010国产2010年挖孔桩土5空压机SF-2505国产2011年喷射混凝土6锚杆钻机SM-4002国产2011年微型桩及锚杆钻孔7振动夯土机HZ-380A2国产2010年3地基基土夯实8混凝土喷射机HP2-30B1国产2010年4喷射砼9高压注浆机BW-1501国产2010年7.5土钉锚杆10砂浆搅拌机HJZ-2001国产2010年3砂浆搅拌11砼搅拌机JZC5501国产2011年7.5砼搅拌12钢筋弯曲机G

17、J40-11国产2011年2.8钢筋制作13钢筋切割机QJ40-11国产2012年5.5钢筋制作14交流电焊机BX1-3004国产2010年21.4电焊15载重自卸汽车大东风15国产2010年载土16水准仪AJ25A1国产2011年变形测量17全站仪PSTV21国产2011年变形测量18经纬仪J21国产2011年变形测量3.5施工用水、电本工程用水采用自来水，主水管管径DN30，现场提供不低于360KW的施工用电，并将水、电接至施工场地旁。3.6施工总平面布置3.6.1临时设施布置临时设施由于施工场地狭窄，材料库，砂石堆场应严格控制3.6.2临时用地计划 表四用途面积（平米）位置水泥棚15宿舍

18、楼旁区域钢筋加工场120宿舍楼旁区域砂石堆场50宿舍楼旁区域3.6.3施工道路利用现有道路及市政道路3.6.4夜间作业照明设施生产现场安装太阳灯和卤素灯保证夜间照明。第四章施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划见附图一4.1.1施工工期施工工期为180天4.2保证施工进度的措施4.2.1组织保证组织管理机构（表一）4.2.1.1本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为总承包单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施

19、工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。4.2.1.2各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。4.2.1.3项目部下属人工桩灌注队、锚索施工队、喷射砼队、钢筋加工队、高压旋喷桩队等队组。4.2.2施工力量保证4.2.2.1满足施工力量投入、形成较高的施工机械化水平，是获得较高施工速度、争取施工总工期目标的基本条件。4.2.2.2施工进度计划编制时，必须按既定方案满足施工集机械设备的配置，实现施工能力与计划施工强度像适应并留有余地，以

20、保证施工进度计划切实可行，避免因施工力量不足致使进度计划失控。4.2.2.3劳动力配置表（表二）4.2.2.4机械设备配置表（表三）4.2.3经济保证措施加强财务管理，本工程专款专用，确保机械、材料供应。4.2.4技术保证措施4.2.4.1根据工程特点，采用流水是施工作业，逐步推进。保证整个施工局面均衡有序，使有限的瞬间和空间得到合理的安排。4.2.4.2以实现总工期为基础进行总工期控制，各班组合理安排作业，交叉流水施工相互配合。4.2.5夜间作业措施为保证安全及施工质量，本基坑支护工程尽量不在夜间施工，如有必要进行赶工作业时，现场不许配备探照设施加强照明以保证夜间施工。4.2.6雨季作业措施

21、4.2.6.1随时掌握天气情况，注意天气的影响。合理安排，有序组织施工，晴天全面施工，重点的部位要在天气良好的时段施工。4.2.6.2对受雨季影响的材料，如砂、石应现备好料，保证施工用料，满足施工进度要求。4.2.7其它措施4.2.7.1执行施工调度会议制度，每天召开一次调度会，及时解决施工进度问题。4.2.7.2密切与业主联系，服从工程监理，及时协同解决施工进度问题。4.2.7.3加强工程.质量控制，密切与工程监理单位的协同，避免工程返工造成工期延长。4.2.7.4加强施工安全管理，避免发生安全事故影响施工。第五章主要施工工艺流程5.1人工挖孔灌注桩施工5.1.1测量放线 根据设计单位提供的

22、基坑支护设计图和现场实际情况，设置测量控制网，根据甲方给定的控制点，拟采用全站仪先定出基坑上控制点，再定出基坑内的轴线控制网点，经反复校核无误后，可利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适当距离(大于该孔桩半径)设4个短木桩，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至基坑坡脚附近，便于测设基坑内桩顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。以井口上的四个轴线标志点的连结线交点为桩中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于0.5%L(L为挖孔桩长)，桩

23、位中心允许偏差50mm，桩孔径允许偏差50mm，护壁砼厚度允许偏差30mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。5.1.2人工挖孔桩施工程序平整场地桩定位放线挖第一节桩土方、支模、浇捣第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后对桩孔垂直度和直径、深度、持力层进行全面的检查验收，清理废土，排除孔底积水砼封桩底钢筋就位浇捣桩身砼桩身砼用振动器分层振捣密实至设

24、计标高（按实际情况另加100高的浮浆高供以后凿除）。5.1.3开挖孔桩及出土 本工程每批挖孔桩出土每二井口用一台0.5t（3KW）移动式提升吊机，吊桶容积为0.1m3，共配备提升吊机10台（其中2台备用），吊桶10个，每台提升机平均配2人作业组。挖孔时采用短鞦、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。在场地中央设一堆土台，将孔内挖出的土由手推车运至土台，再由一台反铲掘土机搬上自卸汽车外运至甲方指定地方堆放。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。挖孔桩挖至粉砂层或地

25、下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约900mm,宜缩小在500mm或是300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用6钢筋、间距为100100的钢网片，每片在0.30.5M2左右，竖向钢筋采用25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量和塌崩情况而定。施工时每个桩孔需一边抽水一边挖孔，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发现有大量的泥砂从水中排出，应及时通知有关部门以便采取措施，对桩的垂直度

26、和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。由于本工程两个桩之间的距离小于2.5倍桩的直径，采取间隔开挖的方法进行施工，当第一批桩桩芯砼浇筑后，才进行第二批桩施工，以减少水的渗透和防止土的滑移。5.1.4挖孔桩护壁每节高约900mm，采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑（必要时及时更换），确保桩内壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mm16钢筋，以防止护壁下滑。桩护壁应高出地面200mm左右，护壁每节一般要求900mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为500mm，视安全情况而定。护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般在24h后进行。5.1.5终孔

27、验收成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度要达到设计要求，应由建设、监理、施工、质检、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序的施工。5.1.6钢筋笼制作及安装为缩短工期，本工程钢筋笼采用分段先预制后安装的办法。钢筋笼制作及安装：依据孔桩内的标高位置，将钢筋放入孔桩边进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。为便于吊运，一般分若干节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊接固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为设计要求厚度。钢筋制作允许偏差，主筋间距允许

28、偏差10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时20mm，非水下浇注砼时10mm。钢筋笼就位用小型吊运机具进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持垂直度正确。5.1.7浇桩身砼挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量和验收，重点控制钢筋笼方向。混凝土配制采用粒径不大于30mm石子，根据钻孔所取得的地下水试料进行的水质分析结果，按岩土工程勘察规范(GB5002194)中有关规定，地下水水质对砼及钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性，故水泥用425号普通水泥，坍落度为8

29、10cm。混凝土下料采用串桶，如地下水大，混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。当气温超过30时应根据具体情况对砼采取缓凝措施。挖孔桩应分层捣实，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为保证砼的质量，砼浇注必须超过桩顶标高（增加须凿除的浮浆层厚度）。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。5.2桩顶冠梁施工每段边坡桩施工后，按桩顶冠梁，支撑的宽度要求进行放线挖槽，采用木模板施工。钢筋现场加工包括除锈、调直、切断、弯曲成形绑扎。钢筋型号、类别、物理性能在经过严格预检合格后方可使用。钢筋接头要错开，箍筋开口位置不应在同一位置。在节点处，要避免有接头存在。钢筋绑扎

30、时，按图纸要求预埋好预埋件。浇注混凝土：可根据现场施工条件分段支模分段浇注。振捣采用插入分段振捣密实。5.3预应力锚索施工施工工艺如下：1 钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。 钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。两种特殊情况的处理： 渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石

31、粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进

32、，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。2 锚索制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60-100c

33、m，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。3 锚索安装 向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。4 锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，

34、砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3-0.6 MPa。5立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。6锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力

35、表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。若锚索是由少数钢纹线组成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间23min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。7封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上

36、倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。8外部保护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。为保质保量地按期完成施工任务，工地必须成立QC小时，自始至终每个阶段坚持采用科学的工作方法，制定一系列对策和实施办法，及时改善锚索体结构，积极改进施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记录。二、质量控制 1. 锚位点放线，各方向允许误差均为1cm。 2脚手架的搭设必须稳定，对紧固件的紧固必须有人复核。 3按设计孔口座标

37、在脚手架上安装钻机专用钢管，将钻机放在专用钢管上，用经纬仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角，确认无误后，将所有紧固件再紧一遍使其误差不超过：倾角0.5，方位角1。 4锚索孔径允许误差2mm。 5若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新扫孔钻进。 6洗孔要干净彻底，孔中不得留有岩粉和水。 7锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。8锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差2cm，并对锚索按孔号相应编号。9锚

38、固段的定位导向花架、船形托架（两者统一），应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。10安放锚索要保证锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度，锚索安放要平直，张拉段要放在锚孔中央。11内锚固段注浆，水泥选用525号普通硅酸盐水泥，搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉淀，为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为1.1-1.3。12严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为0.03。13锚墩制作允许偏差各方向均为3cm，安装时应先安放好孔口定位钢管，以保证锚墩与锚孔垂直。14锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到设计强度后，方可进行。15张拉前张拉设备

39、要标定，重复三次取平均值。各根钢纹线拉力不均匀系数在0.95-1.05之间，各根钢纹线的拉力差为5%。16补张拉在张拉完成后6-10天进行，张拉力取设计预拉力的20%。17张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定1-2分钟，方可停止注浆，24小时后还需进行补浆，以确保注浆饱满。三、安全措施 1、施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。 2、各种机械机具应处于完好可靠状态。 3上岗前要做好安全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相监督，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应精力集中，遵守有关安全操作规程。 4机械、电器设备应专人操作。 5.电（气）焊操作工应有操作证。 6边坡加固工程钻孔通

40、常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，间距1.2-1.3m，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。 7高空作业应设安全防护设施，在既有线附近作业，应设行车安全防护。8风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。9切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。10注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。5.4钻孔灌注法施工成孔质量成孔质量主要是指孔径、孔深、桩孔倾斜度等应满足设计及有关规范技术要求，如质量控制不好，可能发生塌孔、缩径、桩端持力层与设计不符或发生桩孔偏移等问题。孔位

41、、桩孔倾斜度的控制场地平整后，根据施工图采用经纬仪和水平仪进行钻孔定位并编号，用钢管铺设排架固定，严格控制孔位与设计偏差在25mm以内。孔位确定后，按设计桩的倾斜度，调整钻架角度，在孔口设置定位钢管，以保证钻孔角度符合微型桩倾角要求.同时钻进过程中应对导杆角度进行测量，严格控制倾角偏差在1%以内。钻孔孔径控制微型桩是先成孔再在孔内成桩，成孔孔径的大小直接关系到成桩的直径。为避免施钻过程引起的动应力影响相邻孔壁的稳定，施工时采用跳孔分批实施的方案。钻孔过程中针对不同地层的稳定情况，主要采用了干钻、套管钻进、调整钻进速度、复核钻头直径等钻进工艺来保证成孔孔径满足设计要求。桩长控制设计微型桩作为一个

42、复合受力结构，需要承受抗拉，抗压，抗剪等应力，桩长穿过软弱面深入下部稳定地层，如桩长不足将达不到预期的效果。为控制钻进深度，钻架就位后及时复核钻具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的余长来校验成孔达到的深度。如孔壁稳定情况较差，提钻过程中碰撞了孔壁，将发生塌孔现象，并在孔底形成沉渣，则在下钢管前应对钻孔进行清孔，以保证桩长。成桩质量的保证为确保成桩质量，除严格检查进场原材料的质量外，应控制孔内注浆的工艺。微型桩注浆采用孔底返浆法，每孔的注浆过程应连续一次完成。将注浆管连同钢管下放至孔底，在孔底进行注浆排水灌注，一般注浆压力不低于0.6-0.8MPa并应控制浆液的水灰比，以保证注浆

43、饱满，密实。为防止发生断桩，夹泥，堵管等现象，要控制好灌注工艺及操作，有序的拔管和连续注浆是保证成桩质量的关键，灌浆速度应适宜，速度太快孔内水及灰浆不易排出，形成断桩;提拔注浆管时速度和力度均应适中，如注浆速度过快，提升幅度过大，水泥砂浆直接冲刷孔壁，形成孔壁土体塌落，导致桩身夹泥，这种现象在砂质地层尤其容易发生。5.4.1非预应力锚杆施工一、锚杆施工技术要求1、锚杆施工按岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）进行。2、成孔采用泥浆成孔护壁成孔，不使用膨润土循环泥浆护壁。3、锚杆的成孔直径为130mm。4、注浆材料选用M20的水泥砂浆，并加入早强剂，注浆体强度不小于20MPa，一次注

44、浆压力为0.51 MPa，。5、锚杆每隔2m设置一中支架。6、锚杆的张拉按有关规范进行。钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许：偏差为50mm，钻孔倾斜度允许偏差3，孔深允许偏差为50mm。注浆材料应采用1：0.45水泥净浆，水泥用P.C.32.5R普通硅酸盐水泥，加水泥用量0.3的FDN高效减水剂，注意拌和均匀，随拌随用。注浆前，应先用清水将孔内清洗干净，注浆必须密实、饱满，当注浆开始返浓水泥浆时，应用水泥纸袋或其他材料堵住孔口；第一次注浆要求达到孔中返出浓浆，当出现漏浆时应及时补注；第二次注浆是在第一次注浆初凝后进行，注浆压力控制在2.0MPa以上。锚固段由铁丝绑扎的紧固件及外径100、孤

45、拱高度40的扩张件支承；自由段外套热塑管，由6钢筋制作的托架支承。长度和位置检查同上。锚杆锁定之后，方可开始下一层土体的开挖。5.4.2施工准备 1、锚杆施工前，在设计交底和现场勘察的基础上，应编制完整的施工组织设计，包括施工平面图、剖面图、钻孔方法和设备选型、锚杆制作和安装、注浆设备、浆体制作和注浆方法，施工进度，劳动组织，质量保证和安全措施等。 2、施工前应认真检查原材料品种、型号、规格及锚杆各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。5.4.3施工工艺在一般地层段锚杆采用XU-60型螺旋钻机干作业法成孔，。BW250/50型注浆泵二次灌浆。锚杆施工工艺流程详见下图所示。非预应力锚

46、杆施工工艺流程测量、放线钻机就位调整角度钻 孔钻至设计深度检查验收压力风冲洗孔插钢注浆管冲洗设备制作水泥砂浆一次灌浆冲洗设备制作纯水泥浆二次灌浆养 护锚具锁定封 锚5.4.4施工技术措施：5.4.4.1钻孔用前述的锚杆钻机干作业法成孔，钻孔过程中要保证位置正确，随时注意调整好锚孔位置，防止高低参差不齐和相互交错。钻孔时要根据同地层随时调节钻机回转速度。锚杆钻孔应符合下列规定：(1)钻孔前，根据设计要求定出孔位，作出标记；(2)孔距水平方向允许偏差为l00mm，垂直方向允许偏差为50mm；(3)钻孔倾斜度允许偏差为3；(4)孔深应超过锚杆设计长度0.51.0m；如遇到容易塌孔的地段，可代护壁套管

47、钻进。5.4.4.2成孔后立即进行清孔作业，采用空气压缩机风管冲洗，将孔内残渣废土清除干净。清孔后进行孔深、孔径、孔形检查， 要求孔壁不得塌陷和扰动。5.4.4.3锚杆使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、断线等情况，如有不合格应进行更换或处理。加工好的锚杆长度要基本一致，偏差不得大于5cm。端头焊一个锥形导向帽，一次和二次注浆管应与锚杆一并安设，安设长度应大于锚杆长度的95%，且不得超深，以防外露长度不够。注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。锚杆制作应按施工图进行，并应符合以下规定： (1)严格按设计长度下料，锚筋的长度允许误差为50mm； (2)

48、组装前应清除钢材表面的油污和膜锈； (3)级钢筋接长宜采用双面搭接焊，焊接长度不应小于8d(d为钢筋直径)。锚筋接长或锚筋与螺杆焊接都必须按设计要求使用焊条；精轧螺纹钢筋可采用定型套筒连接。(4)锚杆自由段应裹以塑料布或套塑料管，并扎牢。5.4.4.4锚杆安装前要检查导向帽、箍筋环、架管环及定位托架是否准确牢靠，锚杆自由段外加钢管，钢管长度不能超过自由段，钢管靠锚固端需堵塞牢靠，避免注浆时浆液进入，从而减短自由段长度。5.4.4.5注浆后自然养护不少于7天，待强度达到设计强度等级的85%以上，方可进行张拉。在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。锚杆锚固前应进行试拨检验，试拨最大

49、拉力为设计轴向拉力的1.1倍，张拉力的10%逐级加荷，卸荷时按轴向拉力的1/5逐级卸荷。正式张拉前应取设计拉力值的0.10.2倍拉力进行预拉一次，使各部能接触紧密，锚杆体完整平直。预张拉后，直接张拉至设计拉力的1.01.1倍，持荷1015min，观察变化趋于稳定时卸荷至锁定荷载进行锁定，锁定荷载应保证符合设计锁定预定预拉力。如果发现有明显的预应力损损失，应进行补救张拉，张拉完后应用混凝土或砂浆封锚。5.4.4.6在钻孔、注浆、高压注浆、锚杆张拉过程中派专人管理并作详细的施工记录，并在每道工序完成后，经监理检查签认后可进行下道工序的施工。5.5土钉、挂网、喷混凝土施工安设土钉：包括钻孔、安装钢筋

50、、注浆等几道工序。钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为50mm.成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30，孔深允许偏差为50mm.终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于5d.土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm-500mm，为保证注浆饱满，在孔

51、口部位设置浆塞及排气管。注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥浆结晶体强度等级C20.若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆，水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。4）绑扎钢筋网：钢筋网为6200200双向，与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋220及L1006角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆

52、筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。5.5.2喷射砼1、喷射砼选用325#普通硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径5-10的碎石。2、混合料根据质检部门所确定的配合比拌制。3、喷射砼：喷射砼厚度100，强度C20，分二次喷射，第一次40mm厚，第二次在挂网后喷，60mm厚。（1）采用性能稳定良好的砼喷射机，选用9m3以上的空压机。（2）输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般为0.2Mpa。水泥与砂石之比重量一般为1：4-1：4.5，砂率45-55%，混合料应拌均匀，搅和时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间

53、不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求（100mm），同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。（3）喷射砼体应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下进行，喷射时应控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后，应喷水保养24小时后，方可进行下层土方开挖。5.6基坑土方开挖工程5.6.1总体施工工艺流程测量放线切线分层开挖排降水修坡留预留土层人工清理。5.6.2土方

54、开挖及边坡工程首先测量放线出基坑边线，然后机械进场土方进行大面积分层开挖。拟进2台斗容1.0立方米反铲掘土机同时作业，15台12m3的自卸汽车配合将土方运至甲方指定地点。开挖程序：1、测量放线分段、分层、分区开挖排降水留预留土层人工清理。挖土要注意以下环节：（1）测量控制：进行土方工程的测量放线，设置临时控制桩（间距40m），放出基坑挖土白灰线；上部边线、底部边线和水准标志，作为挖土的控制依据。施工中，我们将配专职测量员经常进行平面位置、水平标高测量，以利指挥施工。（2）采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上300mm时改为人工清土，以避免对地基土的挠动和损坏桩基。（3）基坑开挖，

55、应有水平标准严格控制基底的标高，基底的标高测量点的距离宜3m，以防基底超挖。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法支填补。（4）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。2、为避免基坑出现塌方事故，除在雨天采用花纹雨布覆盖保护还没喷砼或所喷砼还没凝结的边坡外，禁止坑顶边线附近大量堆载或重型车辆经过。第六章施工安全、文明、质量保证措施6.1安全生产保证措施6.1.1安全目标本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在12以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、

56、无塌方、无中毒、无火灾）。6.1.2安全保证体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和规章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。（见安全生产管理体系框

57、图）项目经理部安全部各队班组安全员土钉墙队安全员锚杆队安全员综合班组安全员挖孔桩队安全员土方班安全员喷射砼队安全员安全生产管理体系职责：1、经常对本班组工人进行安全生产教育。2、正确地使用个人防护用品。3、检查和维护本班组的安全设施。4、发现生产中有不安全不卫生情况，及时报告。5、参加事故的分析和研究，协助领导实现防止事故的措施。班 组安全员项目经理职责：1、是本工程项目安全生产的第一责任者，对项目的安全生产工作负全面领导责任。2、审定安全生产计划，确定安全生产目标。3、有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。工地安全部职责：1、制定安全生产规章制度和奖惩方案。2、主持项目定期的安全

58、生产会议，研究项目安全生产工作，作出决策，组织实施。3、检查指导下极各单位的安全生产工作。4、调查、分析、处理伤亡事故，拟定改进措施并组织落实。施工队安全小组职责： 1、贯彻上级有关安全工作的指示，领导和支持工人安全员的工作。 2、指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，及时消除事故隐患。 3、组织安全生产竞赛活动，在晋级评奖时把安全生产情况作为考核内容之一。6.2安全责任制度6.2.1建立健全各项安全管理制度1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要

59、进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明

60、施工大检查，对工地安全状况进行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。6.3安全保证措施6.3.1施工现场安全管理体系、建立施工现场安全管理体系，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理

61、工作和巡逻监督检查工作。、完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。、积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。、认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。、建立完善的安全管理资料档案，主要包括：各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构；与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；特种作业人员持证上岗资料；工伤事故记录；现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录；安全检查与现场作业人员遵章守纪记录

62、；施工机具与安全防护设备的维护检测记录；施工现场必须按规范要求挂设“六牌二图”及安全警告标语。“六牌二图”设在大门入口。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。消防管理施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。6.3.2施工现场安全技术措施（一）现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，管线必须保证完好的状态；（二）喷射砼施工人员必须备齐个人防护用品；（三）人工挖孔桩工程安全保证措施1.井下作业安全规定(1)施工作业区将配设柴油机发电机，以备现场停电时应急使用。自发电与外电

63、设联锁装置。(2)井下作业必须进行身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。(3)井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。(4)井内设半圆钢筋护网，离开挖面2.00m。(5)井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能，无问题的方可使用。(6)作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用XPO-317型有害气体测试仪和小白鼠等小动物放入井内测试，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能下井作业，作业时应继续保证通风良好。(7)井内照明用12伏低压灯配防护罩，

64、雷雨时禁止在井内作业。2.井口上安全措施(1)护壁必须高出地面200MM，周边设置高度大于0.9M栏杆围护，严防地面掉物入井伤人。(2)经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。井下有人作业时，井口必须有人监护。(3)井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。(4)井保持清洁，不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可，不准靠近井边。(5)成孔后灌砼前，井口加盖及设钢筋护栏保护。3.防缺氧及有害气体为防缺氧及有害气体中毒。对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时，就立即停止作业，排除毒气。下井作业前，须经检测合格。(1)桩孔下挖土时用通风机

65、往井内换气，并配备防毒面具，以防万一。(2)桩孔每下挖5.0m，下孔作业应用井下探毒仪测试，无异常现象后挖孔人员才能下井作业。(3)桩孔内作业员施工中碰上泥砂层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人中毒，救护人员盲目下井，造成更大危险。(4)由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1-2小时上下作业人员必须轮换一次。4.防物体打击事故(1)桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品，为防止地面杂物掉入孔内，所有护壁必须高出地面0.2m。(2)桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过3M时，孔上设半圆形防护挡板，位置与井下人员统一

66、。吊桶必须用安全钩，并按规定不能装满，吊渣桶运行时，井下操作人员停止操作，立于防护挡板一边。(3)一切人员上下井时，应从软梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶，更不准利用护壁台口上落，下班后用盖板将孔面盖好，以防小孩掉入井内和杂物掉入桩内。(4)每天上班操作前，应先检查钢丝绳及设备质量、电源、电器设备是否完好正常，防止突发事件。5.防塌孔突沉现象砼护壁的崩塌的原因，主要有：(1)在砼壁的养护期内，对孔下排水集中在孔底，孔底土体受到浸蚀含水量增加，内聚力大大降低。抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压差，从而影响土体的边坡稳定。(2)当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体

67、也会失稳塌方。(3)由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围的残留空洞，使护壁周围压力不均。 防塌孔突沉的措施：(1)各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢针下插试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。(2)如遇流砂层时，每下挖0.3-0.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。三、其它安全保证措施1、基坑做完第一层支护工作后，应设置安全护栏，并用安全网封闭。基坑周边坡顶10M范围内不得堆放重物，以保护坑壁稳定。2、加强进出口管理，任何无关人员不得进入现场观看、行走。3、任

68、何人不得在基坑边缘追逐、打闹，所有施工人员不得带小孩进场。4、不得在坡顶上向基坑内抛下任何用具、材料。5、各种机械电缆必须架高，不得随意拖地，各用电器必须做到“一闸一漏电”装置。6、机械操作人员、电工必须持证上岗。7、所有现场施工人员严禁酗酒。8、工人要有足够的劳动保护，进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋。9、用于注浆的注浆管应能承受足够压力，以免压力增大时破裂产生意外。10、加强工人的安全意识教育，对操作员进行安全教育。6.4现场检测监控6.4.1基坑开挖过程确保附近建筑物、构筑物、道路及管道安全的施工措施：为保证整个施工期间基坑边坡和周边道路、建筑物、地下管线的安全，详细掌握基坑情况，本工程施

69、工期间将对基坑及周边建筑物、构筑物、管线进行监测（位移、沉降、地下水位观测），为安全施工提供参考依据。6.4.1.1基坑边坡的监测方案本工程监测项目包括：1、坑外土体深层水平位移，共8根。报警值：累计位移值最大为30mm，或连续三天变形超过3mmd.2、坑外地下水位，共7根。报警值：一天水位变化幅度超过50cm.3、锚杆内力，每层支撑点6个监测点。报警值：设计的70.4、墙顶沉降、水平位移，共16点，墙顶沉降和水平位移共用一个监测点。报警值：墙顶沉降报警值累计最大沉降20mm，或者连续三天变形超过3mmd.水平位移报警值累计最大水平位移30mm，货主连续三天变形超过3mmd.5、地表沉降点，共

70、6个断面。报警值：累计最大沉降30mm，或者连续三天变形超过2mmd6、建筑物沉降监测点，共12点。报警值：累计最大沉降20mm，或者连续三天变形超过2mmd7、需对建筑物倾斜进行监测，建筑物整体倾斜度累计值达到21000或倾斜速度连续3天大于0.000Hd应报警。6.4.1.2对周边建筑物、构筑物、管线的保护措施由于基坑土方开挖引起围护结构变形以及降低地下水位造成地面产生沉降和不均匀沉降，导致对周围建筑物、构筑物、市政设施的影响是基坑环境效应的主要方面，应特别引起工程技术人员重视。通过对不良影响的预测，采取相应的保护措施是避免事故发生的积极对策。具体如下：（1）详细了解邻近建筑物、构筑物和市

71、政设施的分布情况、基础类型、埋深、管线材料、接头情况等，并分析确定其变形允许值。（2）根据邻近建筑物、构筑物和地下管线变形允许值，以及设计图纸采用的基坑围护体系在开挖过程造成周围地面沉降情况的估计，来判断是否满足保证邻近建筑物、构筑物和地下管线的安全要求。不满足要求的应采取相应的工程措施：1）如果土质较软，应采用地基处理办法对围护体系被动区进行土质改良，可以减少基坑周围地面沉降。常用地基处理办法有深层搅拌法、高压喷射注浆法和注浆法。2）对因地下水位下降引起的地面沉降，可采用补充设置竖向止水帷幕（本工程已经采取）、采用回灌法等办法使基坑四周地下水位不会因为基坑内降低水位而降低。6.5施工现场及周

72、边设施的保护措施6.5.1对周边建（构）筑物的观测和保护。本工程基坑距周边建筑物比较近，需要进行观测和保护，尤其在暴雨、台风后。1、在周围设置沉降观测点，设置方法同本工程沉降观测点。现场每天安排专人观测一次，做好记录；暴雨、台风过后立即观测，并察看现场四周围墙、护壁等设施有无开裂、倾斜等现象，做好记录，发现问题，及时汇报项目经理部，并采取相应措施，保证围墙、护壁等设施的安全。2、如果周边设施发生沉降、倾斜，应会同有关方面制定加固方案，并及时实施。3、合理安排施工进度，缩短地下室施工工期，早日回填土方，减少深基坑开挖对的周边设施影响。二、采取有效措施保护施工现场周围地下管线，尤其在重型车辆出入口

73、处。施工现场及周围不得随意开挖，如地下管线被损坏，应及时会同有关部门处理并积极配合。三、现场废水需经沉淀后方可排入市政管网，避免堵塞管道。四、施工影响到周围安全，要搭设安全保护措施（如人行道双层安全防护棚、护线架等）五、做好施工组织管理，维持现场及周围道路畅通、整洁，保护好周围绿化、道路等设施。六、遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生和场外污染等管理规定并办理有关手续。6.6文明施工、环境保护保证措施6.6.1文明施工的管理从公司到项目成立机构，明确责任和分工，将标准化管理工作提交到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容，依据工程项目标准化管

74、理规章制度和建设工程文明施工管理和规定来制定适合于本工程的制度。包括制定施工现场场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，认真落实。成立以项目副经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。定目标抓考核，建立奖罚制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全体动员保证本工地成为文明施工工地。1、考核要层层抓，分别组织综合检查，逐项评分。2、领导小组每周一次进行自检检查，逐项评分。3、领导小组对于检查出的问题，不但要限制纠正，而且针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。4、每周组织一次宣传教育会议，对突出的班组和个人给

75、予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。6.6.2施工现场场地的管理：现场施工必须在批准的施工场地内组织进行，需要临时租用施工场地或临时挪用道路的，依法办理有关批准手续，先批后用。施工现场内所有物品，严格按施工现场平面布置图定位做到图物相吻，同时根据工程进度，同时对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。施工现场主要出入口要设置简朴，非车辆进出时间要关闭，实行封闭施工，门口要设门卫房，值班的门卫穿保安服，服装整洁，风纪端正，对过客有礼貌。6.6.3门卫岗

76、位职责对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问。非现场施工人员，未经许可不得出入本工地。所有人员，车辆带东西出工地要主动经门卫检查登记，发现偷盗行为，即交项目领导处理。负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。门卫要按时上班，坚守岗位，坚守职责，做好上下班交替工作。6.6.4临时设施临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水设施、用电、施工通讯，运输便道，排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设计的布置要方便生产和生活，尽量少占用地，并符合消合安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。并有醒目的安全通道指示标志。A、临时道路运输

77、便道路面要硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相识的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。人行通道人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。B、临时给水排水（设管理责任人）满足施工期间生活、生产和消防用水的需要。需修建临时给水工程，用水量根据工地实际情况计算确定，临时给水水源一般由市政给水管道提供接口；输水管道要能保证供水安全。布置管理，要全面规划、线路最短、干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，在临时道路两侧做好排水沟，砖

78、砌沉淀池，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。所有临时排水需经沉淀后方能排入城市排水设施及河流。C、临时供电临时用用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制成图。夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场，必须装设自备电源的应急照明。工地照明保证亮度充足，均匀及不闪烁。D、现场材料管理（设管理责任人）建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，按ISO9000国际标准做好材料标识，散体材料要砌

79、池筑围堆放，界线清楚，不得混杂，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。材料应码放整齐、稳固、一头齐、一条线，做到横成排、竖成行。建筑材料保管，依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。6.6.5现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工人员必须配带工作卡。工作卡由施工单位制作，工作卡有本人相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。建立来访制度，不准留宿家

80、属及闲杂人员 。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。6.6.6现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人。建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走，施工现场剩余料具，包装容器应及时回收，不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。砖、砂、石及其他散料应随用随清，不留料底。建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。业主如要保留全部或局部设施，以供下一个施工队伍之用或做其他用途。本公司将尽力协调配合。6.6.7雨季施工安全措施xx市夏季降雨量大、时间长、台风和强热带风暴频繁。本工程施工后期正处于该季节

81、，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下施工保证措施：1、充分考虑施工期间区内外排水系统及雨季防洪措施。改善排水系统，增加排水设施，保障雨后及时排除积水。排水施工主要在于拦截和排除地表水，保证土方施工顺利进行。土方施工期的排水系统主要由以下设施组成：（1）坡顶修筑一条300300的砖砌排水沟，沿坡顶四周连通，阻止坡顶地表水流入基坑。在坡顶四角位置分别设置沉淀池，地表水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。（2）基坑内四周，在坡脚位置设置300300的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置4个集水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。2、本工程拟采用视准线法

82、或小角度法用经纬仪测出各点的侧向水平位移。测点设置在基坑冠梁、坡顶等较易固定的地方，以便保护且真实反映基坑侧向变形。测量基点设置在距基坑一定距离的稳定地段，作好原始点测量记录。并根据设计文件要求变形监测周期如下：（1）沉降、水平位移基准点应在基坑开挖前观测三次，取其均值作为初始值。（2）基坑开挖期间每23天观测一次，雨天加密至1天1次。（3）当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。（4）开挖完毕每510天观测一次，如位移趋于稳定，则15天观测一次。（5）当坡顶、地面出现裂缝、或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求时，应及时通知业主、监理和设计单位协商。（6）土方开挖时，每层土方开挖后

83、应立即进行土层锚索施工并养护张拉后，方可开挖下层土方。随土方开挖向前推进，依次顺序在新作业面上按上述工序完成喷锚作业，与基坑土方开挖形成平行流水作业。（7）以土方开挖为先导，以后分层向下开挖按土层锚索的垂直方向间距确定，为1.2-1.5m深之间（不可超挖），水平段长度为25米，开挖一段，支护一段，如此重复上述循环，直到基坑的喷锚支护全部完成。（8）喷砼施工前先检查施工面，若边坡有渗水先做止水和泄水孔，避免雨季时影响边坡支护土体。（9）喷锚支护施工时，注意天气预报，尽量不在下雨天进行施工，不让雨水淋湿松土和喷射好的混凝土。3、在雨天施工时，应掌握好天气变化，准备好各种防雨用具（如竹木棚、塑料布、

84、遮雨棚架等）和抽排水设备（水泵），合理安排各项工作，抓紧各项完成工序的衔接。4、雨天过后，因运土车不能及时进场运土，因此须用小型挖土机进行局部转动调土，为边坡支护提供操作面，确保边坡支护能及早、按时施工，尽最大努力减少雨季对施工进度的影响。5、为防止下雨时，对边坡造成破坏。本工程在施工期间，准备好花纹雨布，当遇有边坡还没喷砼或所喷砼还没凝结，忽然下雨对边坡造成破坏时，立即用花纹雨全面履盖。6、一切怕受潮变质的材料全部入库保管，机械设备的电器部分采用帆布遮雨，避免材料和机械设备受损而影响施工。7、施工用电线路须架空，架空高度不得小于12米。8、开关电箱须采用标准电箱，严格检查其是否防雨。9、做好

85、监边的防护工作。在边坡顶设置标准围拦、拦杆；下地下室基坑时，须搭设标准上下通道。10、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯示警。6.6.8夜间施工安全措施：1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如喷射混凝土的生产、钢筋的加工等；对混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音。3、注意夜间照明灯光的设射，在施工区内进行作业区封闭，尽量降低光污染。6.7工程质量保证措施6.7.1质量保证体系及责任制度6.7.1.1质量保证体系在本工程施工中

86、，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：项目经理项目总工程师专职质量监察员各班组质量检查员在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。6.7.1.2严格执行质量责任制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

87、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工

88、过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。6.7.2质量保证

89、具体措施6.7.2.1质量检查、验收制度为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办

90、公室设地质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。2、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的

91、地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。4、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。5、质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。6、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。7、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。6.7.2.2工

92、程验收资料及程序1、最终检验技术负责人填写试验单。2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。3、交工验收的准备在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。4、中间交工工程中间交工时保管、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量，交工验收应负的责任。中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理工程中间交工手续。一般按单位工程进行，必要时，也可协商解决。5、工程交工前半个月内向甲方提供如下交工资料：质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查

93、就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。1.钢筋的出厂合格证（质量保证书）2.钢筋的检验报告3.钢筋的焊接试验报告4.水泥的出厂合格证（质保书）5.水泥的复试报告6.砼试块报告7.砼浇筑记录8.隐蔽验收9.其它施工资料上述资料一式三份，项目部负责提供原件和一份复印件给甲方，一份复印件交工程科归档。6.7.2.3质量保证措施1、原材料、工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有xx市的准用证。没有监理工程师的同意，不得采

94、用任何形式代用材料。、材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。、材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。、除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：水泥：应采用符合GB175-85规定的普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要

95、求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按JT053-83的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过3%，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ041-89中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土

96、团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3%，粒径35cm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超过400m3,人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。 水：供人饮用的自来水。2、施工场地放线、如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。、放

97、线误差要满足有关标准的要求。3、档案资料、按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。、资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。4、人工挖孔桩质量控制(1)挖土方遇到涌土（砂）厚度不大于1.5m流动性淤泥时，把井圈护壁的高度减小到300500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；采用钢护筒或有效的降水措施。(2)每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象、如有应先补强后，再做下一节井圈，防止发生事故。(3)浇注砼，必须用溜槽，防止砼分层离析；当高度超过3m时，应用串筒，串筒底离孔底不大于2m，砼用插入式振捣器振实。(4)要有符合设计要

98、求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的施工技术参数进行施工。(5)检查成孔质量，孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差；(6)检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下放前，二次清孔、浇捣砼前）；(7)钢筋制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。钢筋制作符合设计要求，主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。孔口沉放钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后，并应每200个接头做一组抗拉试验。(8)砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时

99、间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌量计算，保证各种不同施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注的要随浇随振，或随浇随夯压。(9)每个桩各道工序均应填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。(10)每个桩的充盈系数不得小于1.0，也不宜大于1.3。5、边坡支护工程1）锚孔深度不得小于锚索设计深度。2）成孔时应避免孔壁塌陷和土体强烈扰动，成孔直径应满足设计要求。3）应缓慢放入制作好的锚索，注意不得将孔壁剥落。4）置于孔内的锚索应保持居中，并保证平直，倾斜角度与锚孔角度一致。5）严格控制浆液质量，配制中计算应准确。6）注浆管插入距孔底0.51.0处，保证注浆饱满。7）入口修坡应保证

100、坡间平直、光滑，无明显弯曲凹凸部位，修坡坡度误差小于2%。8）钢筋网的绑扎焊接应符合有关规范要求，焊接要求有足够的搭接长度及焊缝长度，钢筋网有足够的保护层，锚头钢筋要牢固可靠。9）喷射砼应保证达到设计厚度及强度，喷面应平直、光滑。10）喷射砼：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时，应及时清除，进行补喷；喷射机供料连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.61.0m的

101、距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；12）管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。6.8安全栏杆、基坑边场地硬化施工现场四周须搭设1.5米高安全防护栏并挂密目安全网悬挂安全警示标志，基坑周边2.0米以上范围内硬化处理并做好排水处理。第七章危险源分析及预防措施、应急预案7.1.危险源分析及预防措施7.1.1危险源分析、本工程危险源有:塌方、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、其它伤害。7.1.2、预防措施 坍塌预防措施做好基坑排水工作，基坑顶部与基坑底部四周设300*300截水沟及排水沟。按图纸要求在各坡面设置泄水管。

102、上部支护未达到设计强度时不得进行下部施工，不得超挖。基坑边2米范围内禁止堆载。土方外运不得威胁边坡安全。 高处坠落预防措施基坑边设1.2米高防护栏杆并设200MM高挡脚板。高处作业要使用安全带，及时搭设安全操作平台。 物体打击预防措施戴好安全帽，材料堆放整齐。尽量避免交叉作业，交叉作业必须设置安全防护措施，工具应随手放入工具袋。传递物件禁止抛投。 触电预防措施施工现场一切电器线路，用电设备的安装和维护必须由持证电工进行操作，必须按经审批的临时用电施工组织设计进行施工。电工每天做好安全巡检记录，经常检查电器设备安全性，并按要求做好三级配电二级保护。采用三相五线制TN-S接零保护系统。总配电箱，配

103、电箱，开关箱要设置防雨棚及设置门锁。 机械伤害预防措施机械安装要平稳可靠，传动部分要有防护罩。机修工经常检查施工机械，避免机械带病工作，加强夜间施工照明，车辆上下坡时要注意安全，雨天时要有防滑措施。 其它伤害措施施工前进行安全三级安全教育及技术交底，操作人员必须持有上岗证，操作工程中必须遵守该机械有关的操作规程。 要按规定佩戴劳动保护用品，高处作业必须系安全带。 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能，承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业和任意扩大使用范围。 各种有毒有害的烟气、粉尘、液体必须配置相应的安全保护设施并监控。在人工挖孔作业时应随时监测有害物质，限制使用范围。 变

104、电所、空压机房等易发生危险的场所，应单独设置并设立围栏和警示标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等主要作业区域应设立警示标志及采取现场拦护措施。7.2基坑施工应急预案7.2.1应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；

105、帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。7.2.2应急预案组织机构7.2.2.1、安全管理机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组的组成组长：朱茂明 副组长：陈明杰 成员：方建军、黄宣锦职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组长：石先余 副组长：梁时君 下设：通讯联络组 组长：邓剑平技术支持组 组长：张斌昌 抢险抢修组 组长：黄伟 医疗救护组 组长：张勇 应急组织的

106、分工职责组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，交确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况作出安排。5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长（即现场管理者）职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失

107、；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责：1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常

108、运作。2）保持抢险救援通道的通畅，引导报险救援人员及车辆的进入。3、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）、寻找受害者并转移至安全地带。3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意见伤害。4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2）使重度受害者优先得到外部救授机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：1）保障系统内各组人

109、员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。7.2.3、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。7.2.4、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。7.2.5应急设备和物质准备序号名称单位数量规格型号1挖掘机辆1Pc3202自卸车辆212吨3电焊机台2BX5004抽水机台2

110、80D155潜水泵台3J880-506砂袋个5007木桩根20010厘米径8钢管桩根150DN409彩条布捆1010担架副211药箱个17.2.6应急响应预案的起动时当桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或桩顶或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松驰、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级

111、汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。1、值班电话：8，实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：7:3020:3020:307:30 。2、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防

112、车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名仪打电话向上一级有关部门报告。4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工

113、作，一旦遇到险情能迅速投入抢救工作。6、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。7.2.7突发事件应急预案1、接警与通知 深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。2、指挥与控制1）基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1%时或沉降速度达到0.1mm/d，采取的措施为：a、立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为5

114、0mm；情况较差时，先采用600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。b、地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5-1.0Kpa，土体加固深度为8.m。c、邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。2）突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。3）基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院的电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关

115、人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部门进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时

116、间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成的指挥。急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸协能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。3、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。7.2.8现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。