农业综合开发生态综合治理项目提灌站建设施工组织设计方案（112页）.docx

1、第一节、施工工艺程序和方法1.工程概况本工程为XX县XX年度农业综合开发第X批生态综合治理项目，招标人为XX县财政局.工程为XX县各乡镇各村的提灌站建设，包括新打20m深大口井1眼、管护房2间、150m3蓄水池1座，机电设备及安装。2. 施工部署2。1 项目管理目标2。1.1 工期目标本项目根据招标文件要求,工期为60天（日历天）.2.1.2 质量目标2.1。2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求.3.1。2。2各单位工程质量目标为合格工程。2.1。3 安全文明生产目标严格按JGJ5999规范要求组织施工;现场施工整洁文明。2。1。4 环境保护目标环境保护要求的各项污

2、梁指标控制规定范围内。2。1.5服务目标建造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。2。2 项目管理机构介绍2.2。1 项目管理机构组建说明为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见项目组织机构图。项目主要管理人员详见项目主要管理人员一览表.2.2.2 项目管理组织机构图项 目 组 织 机 构 图项目经

3、理项目副经理项目总工安全经理工程技术部质安站经营财务部部供应部综合办公室消防保卫员质检员预算师生活后勤负责人施工员出纳员物资设备采购员物资管理员会计师安全员劳资员计量试验员测量员资料员水电安装队后勤服务队机运队土方队瓦工队架子队钢筋加工队木工模板队砼施工队2.2.4项目部主要成员及各职责2.2.4。1项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。2.2。4。2 安全经理安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查,督促落实，负

4、有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现.负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度.负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育,负责组织安全宣传工作。负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况,发现施工生产中的安全隐患,组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要

5、求的防护设备、设施投入使用。对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等)，针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作,立即上报双方项目经理及业主安全负责人,并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。及时上报安全事故，对现场人员表现回顾,事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况,隐患整改情况进行总结.2.2。4。3施工经理协助项目经理管理现场的施工,主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的

6、管理工作.2。2。4.4项目总工主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作.组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。三、施工工艺及技术措施：一、新打大口井 工艺流程：施工放线打大口井-基坑开挖-打旋喷桩-刃角加固及砖砌刃角-钢筋绑扎-模板支设-浇注第一步刃角混凝土养护-绑扎井壁钢筋-支设井壁模板-浇注第二步混凝

7、土-养护拆模-挖土下沉抛片石加固刃角-浇注素混凝土底板钢筋及浇注底板砼-绑扎中隔墙钢筋支设模板浇注混凝土（1）施工测量：施工测量人员进入现场，首先检查由甲方提供的导线桩,水准点，根据甲方提供的测量资料和测量标志进行复测，并将复测结果提交监工程师和甲方审核，批准后方可施工放线，经过复测，对于有争议的原地面标志和测量标志，应由监理、甲方、施工单位共同进行复测,由监理、甲方重新给施工单位一个新的复测成果,以便工程施工。施工单位应在施工中对所有的标桩、转角桩,结构物起始点、控制点以及监理工程师所认为对放样和有用的桩等进行加固，直至工程竣工验收,交监理工程师。施工期间做好桩点的保护工作,对距离泵站较近的

8、地上、地下构筑物设观测点，并做好标记,定期观测并做好记录。（2）施工用电:施工前根据施工中所用的总功率，向甲方申请临时动力电源，并配备好足够的临时电源，（发电机）临时动力线按三相五线制架设， 并设置安全警示标识，防止触电,沉井下沉施工前,应配备120KW发电机1台，以备线路发生故障时，停电时使用.(3）场地平整：场地的清理，拆除和挖掘，填方道路场地5000平方米，地基加固以及场地平整的相关施工作业为施工单位进场的施工场地,机械及物料存放预留出构筑物基坑出土的填方余地。施工区用地5000平方米范围内的垃圾、淤泥、腐植土、杂草等及原地面面以下100mm300mm内的草皮应予以清除，使施工现场范围内

9、，无杂草、无弃土、无汲水、无淤泥，并做好基坑排水。（4）泵站沉井法施工:地基深层处理： 根据设计人提出的沉井应防止超沉和突沉，故建议在刃脚地梁隔墙处打双排深层搅拌桩，以增加地基(土胚）承载力,同时起到阻水作用，搅拌桩直径d700双排（叠加1/3d），长度18m，井内呈梅花状分布,间距1.2m；沉井施工：A砂卵石开挖及吊运:沉井预制基坑开挖，按沉井平面位置和图纸放线。根据水文、地质、地上地下障碍情况，确定基坑深度，按沉井施工工作量及过坡确定开槽尺寸.基坑开挖深度应控制在比地下水位高0。5米以上。基坑底部四周要设排水沟、抽水井，做好地面水截流、排水工作，使基坑保持干燥，原土稳定，便于沉井制作。基坑

10、排水要和沉井排水综合考虑，基坑四周要留有施工通道。土方挖运方法采取远距离运输.B沉井制作：沉井制作包括：刃脚加固，支撑绑筋，混凝土浇筑,井壁制作。（1）刃脚加固（见图）沉井制作时荷载及施工荷载全部压在沉井刃脚下部土层地基上，地基加固计算要结合沉井一次浇筑和下沉高度计算沉井总重量.地基处理采用刃脚槽底铺筑50cm，砂石垫层后分三步夯实，在其表面浇筑150cm厚C15砼垫层，宽度为1。6米,砼垫层砌筑C25砼,刃脚砖胎加固，与混凝土接触面采用1：2水泥砂浆抹面，抹面干燥后刷2mm石蜡，便于沉井时刃脚与砖胎脱离,而被拆除。砖胎背后采用2：8灰土回填，或支撑的方式,防止砖胎水平的移动。（2)井壁制作：

11、地下结构（池壁）高度为13.66米左右，计划分二步浇筑完成，一次下沉的方法第一步高度在9.56米处，即从刃脚底6。860米至2.70米,分二步浇筑上来。第二步浇筑井壁砼高度为：4.1米，一次浇筑.井壁砼量大，考虑到砼施工已进入雨季施工，设计要求S6抗渗要求必须采用泵送砼一次浇筑成功。C钢筋、曲面钢模板安装与制作：井身采用钢模及木模均可，保持光滑、平整,并安装牢固，为了保持沉井井壁的整体性和垂直度其模板一次支设至设计图纸要求的第一节高度，模板缝隙处用海棉条镶嵌缝防止漏浆。内外模采用对拉螺栓紧固，内模顶外模斜支撑，内模对拉螺栓采用1600，长1.6米钢筋,水平间距0。6米,垂直间距0。8米，对拉螺

12、栓上加焊水环，洞口圆模采用预埋钢套管，钢管外侧加焊止水两道。钢筋加工与绑扎首先核对，图纸给定的放样图、规格、数量、放样，在内模支设完毕后，把事先预制的所有预埋件按规格、数量、放样，在内模支设完毕后,把事先预制垫块绑扎好，绑扎过程严格按照操作程序要求进行，钢筋连接采用焊接工艺焊接，长度大小于10d,焊条采用E43。立墙内外钢筋骨架采用钢筋梯子固定，钢筋保护层用混凝土垫块控制.为确保混凝土质量,采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送车浇筑，采用插入式振捣棒振捣.混凝土一次浇筑成型，每步浇筑高度不准大于0。5米，应对称均匀浇筑，防止模板变形，在沉井处设四观测点，浇 筑前进行观测并做好记录.浇筑过程中进行观

13、测,一旦发现不均匀降值过大,应立即停止浇筑，采取措施纠正，沉井进、出水洞口采用砖砌水泥砂浆抹面与沉井井壁一平。D、混凝土浇筑a、一般要求：（1）混凝土的浇筑方法,应经监理工程师批准,采用水泥混凝土泵送浇筑方法。（2)浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土.在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。（3)混凝土分层浇筑厚度不应超过下表规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经实验确定

14、，并经监理工程师认可,切不得超过下表规定,若超过允许间隔时间，按施工缝处理。(4）混凝土在浇筑前，混凝土的温度应维持在1032之间.（5）除非监理工程师另外同意，混凝土由高处落下的高度不得超过2m.超过2m时应采用导管或溜槽,超过10m时应采用减速装置。导管或溜槽,应保持干净，使用过程要避免发生离析.混凝土分层浇筑厚度项次振捣方法浇注层厚度（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时150浇筑混凝土的允许间断时间(min）项次混凝土入模温度(）使用水泥硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥1203090120210191201

15、50359150180注：表列时间自间断前的混凝土搅拌加水算起。 表列数值未考虑掺用外加剂的影响。(6）浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动变形、移位时,应及时处理。 （7）混凝土初凝后,模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（8）在晚间浇筑混凝土，承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。(9）工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。b、泵送混凝土：（1）泵送混凝土在浇筑之前必须进行配合比及规定的预备实验并经监理工程师书面批准.混凝土泵送施工工艺见混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）有关规定

16、。（2）在浇筑混凝土开始之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道.而后,最先泵出的混凝土应废弃，直到出现监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的混凝土为止.（3）混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出,且不产生气泡.泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。（4）泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min，炎热气候不能超过10min，停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道.c、大体积混凝土的浇筑 大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行,应参照下述方法控制混凝土水化热温度。 （1）大体积混凝土材料要求及配合比设

17、计应符合施工技术规范大体 积混凝土有关规定。（2)减少浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。(3)混凝土用料要遮盖避免日光暴晒，用冷却水搅拌混凝土以降低 入仓温度。（4)混凝土浇筑后要注意覆盖保温，加强养生，遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。d、混凝土捣实1、一般要求所有混凝土，一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。2、设备（1)除非监理工程师书面许可采用其他方法,混凝土的捣实,一般均应使用内部机械振捣；其他特殊地方可用外部机械振捣。(2)振捣器的类型应经监理工程师批准，振捣器应能以不小于4500脉冲/Min的频率传递振动于混凝土,使在距振捣点至少0。5m内的混凝土产生25m

18、m塌落度的可见效应. （3）工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。3、振捣（1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。（2）振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50100mm。（3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍.表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右。（4）当使用插入式振捣器时,应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。 （5）模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑.（6）不能在

19、模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。（7)混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。 （8）混凝土捣实后1。524小时之内，不得受到振动。（9）高强轻集料结构混凝土的振捣. 轻集料结构混凝土构件采用插入振捣方式振捣,振捣棒的插入深度应略超过分层的高度(一般为50100Mm）振点间距不大于振捣棒作用半径的一倍。 振动延续时间按轻骨料混凝土技术规程JGJ51-90的规定，并应根据入模时的塌落度及振动部位的不同进行调整。振动时间以拌合物振实为准，严防过振造成陶粒上浮。 桥面轻集料结构混凝土应采用表面振动横梁振动成型。e、施工缝1、施工缝应按图示设置。外

20、加施工缝应经监理工程师书面批准。2、当监理工程师认为需要时,水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内40mm宽的板条，使施工缝保持直线。3、在浇筑新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa,在人工凿毛时须达到2。5MPa,用风动机凿毛时须达到10MPa，同时应加水使混凝土保持湿润状态直到浇筑新混凝土。 4、在浇筑新混凝土时，老混凝土强度必须达到1。2MPa,如为钢筋混凝土,须达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层厚1020mm的1:2水泥砂浆,竖直缝抹一薄层纯水泥浆。 5、下部结构混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平,并在可能时，缝位于完成结

21、构的不暴露部位。当必须设垂直施工缝，或施工缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工缝使结构成为整体.当施工缝为斜面时，应先凿成台阶状.当有抗渗要求时,施工缝宜做成凹形或设置止水带。6、施工缝混凝土的浇筑应连续进行，暴露在可见面的施工缝边线，应特别注意加以修饰,做到线条及高度整齐。f、混凝土表面的修整1、所有混凝土的外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，应凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的混凝土等级重新填筑和修整表面。这种修补工作要由监理工程师在总体上予以同意，监理工程师还可以要求将全部由缺陷混凝土清除重新浇筑。2、下表规

22、定了各种混凝土表面应具备的形式，并涉及到完工后混凝土表面所要求的纹理和平整度。由于不良模板间相互错移而引起的表面高低错开称为突变不平整,由直接测量测定.由模板的凸凹或其他原因而引起的不平整称为渐变不平整，由2m直尺测定之。混凝土表面修整等级及标准注：F1及F2类的表面修整，在拆模后除了对有缺陷混凝土进行修补及填充模 板系杆所留空穴外，无须再处理。仅当达不到最小厚度时，才校正表面凹陷。对于F3类,拆模后应修整，使具有均匀纹理及外观，亦即处于相邻模板缝之间表面这类修整，要尽一切可能减少表面孔洞。水平及垂直施工缝应正确、平整。对模板接缝所留“突鳍或类似不平整,应用金刚砂及水磨平。 养,完工时间。3、

23、除非监理工程师批准，用模板成形的混凝土表面不允许粉刷。4、补修混凝土所用材料，应符合规范要求,所有填充与孔穴表面紧密结合，在填充及养生和干燥后,应坚固、无收缩开裂及鼓形区,表面平整且与相邻表面平齐。5、当监理工程师认为承包人的施工过程中，混凝土因受约束而产生收缩开裂，其宽度为0。15mm或大于0.15mm时，承包人应在监理工程师指示下，修补这些受收缩作用的截面，即在混凝土中插入螺纹套管并压入环氧树脂溶液，使环氧树脂贯入全部开裂截面.环氧树脂硬化以后，填缝外面必要时应磨平且加色，使与相接的混凝土配合一致。g、混凝土养生1、一般要求 (1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养

24、生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。 (2）混凝土结构体积较大，水泥含量较高，或采用特别养生方法进行养生的构件，其养生方法应经监理工程师批准。（3)混凝土结构不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。（4）混凝土结构不论采用什么养生方法，在拆模以前均应连续保持湿润。 （5）同样混凝土试件尽可能在同一条件下养生. （6)应保证混凝土在浇筑后10天内以及其强度达到设计等级的70%以上。 （7）养生期间,混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受外力、 模板、支架及脚手架等荷载。 2、洒水养生 （1）洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护应不间断，不得成干湿循环.提供的覆盖材料应事先取得监理工程师

25、的同意.（2)洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。 (3）气温低于5时，应覆盖保温,不得洒水养生。3、防水纸、塑料布养生（1）防水纸应尽可能采用大幅宽纸。相邻纸应至少重叠150mm，并用胶带、玛蹄脂、胶水或其他批准的方法紧密粘合，使整个混凝土表面形成完全防水覆盖。应固定防水纸不被风吹移动。养生期内任何纸破碎或损坏时，应立即修补该部分。不应使用丧失防水性能的纸段。（2）塑料布的使用要求同防水纸。E沉井下沉方法： （1）模板拆除：待井壁混凝土浇筑完毕后，达到设计强度的80%后内外模板全部拆除（包括脚手架）并清理干净.（2）井壁上的对拉螺栓全部卸掉,并用水泥砂浆堵杆帽

26、。（3)在井内四周悬挂垂球，在垂球下安放螺盘并对准中心,应作下沉时观测偏差及纠偏。（4)四壁底板处凿毛。(5）安装爬梯上下井时，使用并在沉井上部设立指挥台，尺寸 1m1m周围焊护栏。 （6）出土由30T吊车，及10个专用土斗垂直运输至地面，集中堆放。并及时外运，减少土侧压力增大。（7）井上、井下安装照明设备。（8）刃脚垫层及砖模板拆除用9m3空压机12台，每台配备两个镐头。 （9）沉井前进行技术交底，沉井下沉过程中保持连续性，无故不得停沉，分两大班昼夜下沉直至沉井就位，每班设有总负责人，并设专人指挥,井内每班配备60人负责挖土，井上设2人指挥机械，2人负责卸土堆放.E沉井下沉：下沉系数演算：

27、A、沉井总重量=（76。04m3+31。74m3+718。11m3+225m3） 2.5T/m3=2064。5T； B、下沉部分的总面积S=1010。575+33。10。6+22.1 0.5+7。50。5+22.10。6+22.10.6+7。50。6+7.40。6=127.8m2； C、参照地质报告：f=1.35T/m（f应由设计人提供）;D、下浮系数=2064。5T/127.8m21.35T/m=11。91.15；刃脚每平方米承受：16.1T/m2，经下沉系数计算，实际下沉系数远远大于地质土层的下沉系数，故提醒设计人及甲方、监理应采取提高地基承载力减少实际下沉系数,否则沉井在 刃脚基础破坏后

28、,会出现挖不出刃脚，影响沉井下沉施工；根据天津市地质工程勘察院提供的地质报告中，建议沉井基坑采用水泥搅拌桩止水帷幕以满足止水要求； 根据当前沉井处在雨季施工,位置正坐落在低洼中心，故应采用深层搅拌桩止水帷幕阻水，以解决汛期施工排水及沉井下沉过程中安全施工. R=14?(1）根据计算沉井内挖土深度为9。26米，土方量大约为5600m3， 由隔墙和支撑梁将沉井分成6个室，挖土时平均每室510人,每班30人,分为3班，配备90人。(2）在沉井井壁混凝土强度达到设计强度的100以上时，方可下沉。（以沉井同养护试件强度为准）（3）刃脚砖胎和砼垫层的拆除，首先挖开砖胎侧面回填土,拆除砖胎及挖土时始终本着“

29、四同”即同速度、同方向、同进度、同深度的方法操作,一定服从命令指挥，不能贸然行事，拆除砖胎时，要一层一层拆除，待砖胎全都拆除清理后，再进行下道刃脚垫层刨动。(4）用9m3空压机将刃脚外侧C10混凝土切除,沉井里侧不得留人，以防刃脚内侧垫层突然折断而起。 （5）挖土时本着从中心开始,向四周逐渐扩延至刃脚踏面处，每层挖土不大于0.5米。 （6）沉井挖土沉井在下沉过程中，一般分为三个阶段，即：初沉、中沉（平稳）、终沉（受挖) 初沉降段：高度为沉井总高1/3约3米左右时，由于重心偏高井身极不稳定，井外壁无任何支撑，没有侧摩阻力产生，一旦开始拆除刃脚土时，最容易使沉井倾斜，因此挖掘刃脚土时，特别注意平稳

30、,一旦发生大偏斜时，用一侧挖土，一侧留土的方法纠偏,效果不好时，采用一侧加荷载方法纠正，下沉进度不得过快，注意及时纠偏。中沉阶段（平稳阶段）：沉井下沉至总高度的1/5时开始进入中沉阶段，井壁四周有一定高度的土，抱住井外壁产生一定的阻力，这时要加速下沉，把余下的偏斜尽快纠正，下沉至2/3高度时进入终沉阶段.终沉阶段（受挖阶段) 在这个阶段中要注意测量标高及沉井的平衡，由于四周摩阻力加大，往往产生不沉或突沉现象，或者遇淤泥层降水不彻底，产生超沉现象。根据土质情况在距下沉深度尚差0.5米时，只沿着刃脚挖沟，使沉井缓缓下沉，当沉井接近就位，防止沉井超沉把准备好的片石对称加固刃脚，使沉井下沉终止，将井内

31、扰动的土全部清除。超挖部分用片石回填。 沉井内挖土程序：a：挖土方式：吊车吊斗人工挖土，甩至远离沉井处，用车一次性运走。b：挖土要求:沉井下沉过程，也就是纠偏的过程，其中挖土方法，对沉井下沉起至关重要的作用，初沉时沉降系数很大，可以带土下沉（即刃脚内侧土体不挖,待下沉23米时井身处于稳定状态，再进行挖土下沉。) 在挖土下沉过程中，临时支撑底部与土面高度大小于0。米。挖土和下沉。挖土是指挖沉井的锅底形土，靠刃脚四周支撑由0。61。0米宽土台下沉，是指挖沉井刃脚四周土台,将土放于中间,然后装斗吊出。 室内挖土人员，必须服从总指挥的调度，保证各室挖土一致，不的快慢不均,遵守“四同”的原则，同方向、同

32、深度、同速度、同进度相互呼应，使沉井稳步下沉。每下沉一次应立即观测井内垂球测出沉井的偏向，做为下次校正的依据，纠偏时在多沉的一面少挖土或不挖，在少沉的面多挖土靠自重纠偏，同时在校正挖土时，不得在刃脚下挖土过多过深，以免发生跳跃或下沉,使沉井剧烈震动，引起井壁开裂，沉井倾斜。沉井沉至第三阶段时(最后阶段）根据下沉规律及土质情况，确定出预沉高度,带土下沉沉至设计标高时，不再扰动刃脚附近土体，纠正井身偏斜，缓慢下沉,在土质好可能的条件下，可在刃脚下砌石墩，其大小宽度视土质情况而定,石墩一定要座在土层上.沉井就位后，根据槽底情况，干湿程度填片石加固基底土质强度或在刃脚部分填充片石，沉井基底按设计清理平

33、整，不得扰动基础,当沉井不再因自重下沉,而在一昼夜24小时内其下沉量不超过1厘米时，方可进行封底。沉井下沉要求连续作业，中途不得间断，班与班衔接不得空班空时,交接时应有记录，内容如下：出土量、下沉量、质量：如下沉倾斜，说明校正措施，安全事故原因及分析，机械设备完好及故障保 养，完工时间。C沉井池壁的灌砂: 沉井刃脚部分完全切入地面以下时,井壁和土壤之间出现15cm空隙，必须将此空隙用粗砂填充饱满，每下沉一次，回填一次,保证稍高于始沉地面或一平，同时根据下沉快慢适当浇水润湿减少井壁和土壤之间的摩阻力，当沉井降至设计深度时对池壁外进行夯实处理，加大摩阻力。D沉井的止沉措施：井身沉至设计标高差1m1

34、.5m时，停止挖土，静态观测自沉情况，做好记录。预留1520cm下沉量，准备最终沉降。距止沉标高0。8m1m时，在边墙刃脚掏挖石墩槽坑，开始砌筑石墩，石墩底坐落在旋喷桩上,石墩顶高与设计标高15cm其上垫木板找平调整井身的倾斜度，布置数量如图。封底前的抛石封底（见图）根据设计要求及地质资料，沉井底板以下至刃脚底部分需抛石封底，根据土质情况，抛石厚度在0。91.10m之间,抛石量大约350立方至400立方米之间，片石顶面浇筑20cm厚C20砼垫.E、封底： 1待沉井就位后，仍需要继续测沉井的余沉，按规范要求，当昼夜余沉速小于1厘米时，立即组织封底工作，封底前应视地下水情况做好固定水窝子和排水碎石

35、盲沟，其面为3030用草袋片铺底 3”2”碎石填平水窝子的顶高，应控制在垫层上平高。2在绑扎底板钢筋以前，首先在固定集水窝子内稳好铸铁（钢板）带法兰盘管，管底及外侧内碴石填充滤水.浇筑封底砼应用吊车或泵送车下灰，防止砼离析,沉井底板钢筋绑扎与中隔墙同时预埋底板并将井壁两侧预埋钢筋焊接。井壁处凿毛.底板的上下层钢筋断截处要做加固底板砼浇筑时，铁管周围振捣密实，但注意在法兰下预留安装螺栓的需的高度不小于10cm，待底板砼强度90%以上。允许封闭法兰盘，在封闭法兰后，应立即补封二次砼。二、管护房一、基础的测设按直角坐标法用经纬仪投点定线，钢尺量距的方法建立该工程的矩线控制网，符合精度要求后,沿矩形网

36、各边量出各轴线控制桩位置，并打入木桩,钉上小钉，作为依据，根据基础平面图安置两架经纬仪,安置在相应的轴线控制桩上,高出各柱、桩的位置，并用白灰标出后进行下道工序施工。角度及距离误差分别控制在10和1/2000以内。当土方开挖接近设计标高时，在基坑四周离设计标高0.30。5m处设置水平桩，在桩上向下引测出设计开挖深度。 二、基础挤密桩施工a）施工要求:根据施工部署及打桩设备配备情况，本工程基础施工采用流水作业方式，即两台打桩设备同在一个区域作业，以保证下道工序以最快速度插入。两台打桩机作业顺序如下图1：桩孔布置：根据设计要求，桩孔布置间距1。0米，呈等边三角形布置。 a）施工工艺在开挖基坑时，先

37、预留200300mm的土层，然后在坑内进行桩的施工,基础施工前再将已搅动的土层挖去.钢筋：按设计图及规范要求施工，绑扎顺序：独立基础基础柱基础DJL。为保证上下层钢筋位置准确及保护层厚度,采用临时钢凳固定,或用短钢管作支撑间距250m。混凝土：浇筑时须分层进行，层厚不大于30cm，在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇下,呈阶梯形向前推进.注意降低水化热,在满足强度的情况下控制水泥用量，防止混凝土开裂。混凝土养护采用浇水养护。土方回填：根据现场堪察情况，本工程场地回填深度在03。0m不等,土方回填量大，且基本为买土回填。为保证回填压实质量，本工程采用流水施工方法两次按规范回填，独立基础和基础柱施工

38、完毕后进行第一次回填,基础施工至0.00时进行第二次回填;回填土的土料必须符合设计要求和施工规范，回填土必须按规定分层夯压密实并达到设计要求。夯压机械选用激振夯，交接处填成阶梯形，每层互相搭接。 主体施工方案 一、主体测设 根据结构施工图和基础露出的标高引测点重点作好排架的中线投点，抄平，弹中心线等测设工作,在主体上升过程中为了控制排架柱的垂直度,在标高3。60M处排架柱内埋设钢筋上升控制桩，作为上升投点依据.在3.6M以上主体上升作业中，为了控制建筑的垂直度应在底层四大角点内侧距相邻纵轴线50cm处设置基准点(即埋设垂直上升控制桩，同水准基点标志石），以基准点作为上升投点的依据.标准层上各基

39、准点，由各角外测控制点，按角标法测设。基准点测设后，严格进行测角、量边检查，以满足规范要求。二、模板工程本工程主体结构为排架结构，梁、柱等构件截面大、现浇量大,竖向高度高,施工时需要多层脚手架及工作平台、需大量周转材料.同时因柱有三种截面,支模难度大，根据主体结构特点，本方案模板选择如下： 1、矩形排架柱：因本工程只有三种规格的柱，用木材制定型木模板。800400柱配备20套模板,500350柱配备12套模板，门柱490300配备8套模板。2、子项工程和仓门处的现浇板采用定型钢模板及木模板配合支设。3、“卧梁”采用钢木组合模板支设。 4、屋架采用定型木模板，全现场浇施工。共配备9套定型模板.5

40、、为保证施工质量，模板制作，安装将按如下施工。a）模板制作、安装： 制作木模板采用或等松木、杉木,且应符合木结构工程施工及验收规范中的承重结构选材标准。 木模贴混凝土面必须平整,接头应整齐，并相互错开，较窄的木模应拼在中间，且接缝严密，不漏浆.模板必须按规范要求保证几何尺寸，垂度于轴线、标高等，并保证其稳固性。b）模板支撑体系:支撑系统钢模采用钢管支撑和木立杆支撑.柱模支撑应严格按方案进行，各柱之间必须整体固定,独立基础和柱顶分别用水平杆接通固牢，且按规定加设剪刀撑和斜撑。排架支撑要满足刚度要求.支承架的立杆、横丁、剪刀撑及对拉螺栓，抱箍等间距应严格按本方案中有关图例执行，施工中不得任意加大间

41、距。支承架必须有足够的强度、刚度和稳定性，不得因受施工作业振动而产生位移、变形。 c）预埋件、预留洞、预留筋保护层施工 预埋件、预留洞、预留筋及保护层必须按设计要求准确埋设,安装必须牢固，不得遗漏、错埋.预埋件必须保持与混凝土面平整一致,不易固牢的埋件可点焊在钢筋上或加筋点焊牢固. 未尽事宜详见【恒智天成】建筑安装工程施工工艺及操作规程第三分册“模板工程篇”第四章第五节相关条款内容执行。 d）支模拆模注意事项 支模应按工序进行,模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀登上下.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。侧模应在砼强度能保证情况下，构件表面及

42、棱角不因拆除模板而受损时方可拆模。拆模后的钢木均清理、修整、涂涮隔离剂，堆码整齐，待下一次周转使用。拆除模板应经施工技术负责人同意。操作时应按施工顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚. e）模板工程质量控制按第六章质量控制措施中相关内容执行.三、钢筋工程1、钢筋集中配料，现场加工成型，用塔吊和提升架运送至使用部位。2、板钢筋采用电弧焊搭接和绑扎搭接，搭接部位的上下钢筋在距离支座1/3范围内，搭接部位的上下相互错开，底板上层钢筋网绑扎时采用16左右的钢筋支架，每600600mm一个，呈梅花状布置. 3

43、、柱钢筋：柱插筋与底板筋交接处增放定位筋并与底板钢筋尖焊牢固，防止根部移位，柱主筋每边不小于四根者，可在一个断面接头，但必须错开接头，水平施工缝处，均增设定位连接件钢筋与柱主筋焊牢固，以保证墙钢筋位置正确。 4、屋架钢筋工程 屋架下弦采用2束21S5碳素钢丝预应力钢筋，其张拉时，预应力钢筋采用0con持荷三分钟锚固的张拉程序，在张拉时，为避免侧向弯曲,两端应对称布置。张拉时保持孔道中心、锚固中心和千斤顶中心“三心一线”.屋架中非预应力钢筋采用级热轧光面钢筋、级热轧螺纹钢筋和冷拔低碳钢丝。其材质要求及施工要点见下面、6中相关内容。钢板及型钢：遵照设计要求和施工规范，严格制作、安装.因本工程屋架为

44、迭层生产,在张拉时,应从上至下逐层进行. 5、节点部位钢筋：基础、排架节点处，柱节点处钢筋密集，交错在绑扎前放样，以保证该部位钢筋绑扎质量. 6、其它要求a）原材料要求钢筋应有出厂质量证明或试验报告单,进场时应对其标志，外观进行检查，并按现行国家有关标准规定,抽样作力学性能试验当柱的截面或钢筋直径发生变化时，伸入上柱或锚入下柱锚筋的搭接长度须按设计要求预留.板面及挑面层筋应放置在钢筋铁马凳上，其间距为1000mm，以此保证板面筋的有效高度和正确位置.如因各种原因发生面层筋凹陷，及时修整扶正.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致；人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和

45、塌落。 在高空、基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。板预留洞300mm及排架预留洞100mm内时,孔洞周边均按设计采用加强措施,板预留洞300mm，钢筋可绕过，不得切断。为确保钢筋混凝土保护层的厚度,必须规定安放垫块，间距一般为500至1000mm，交错放置,竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。 四、混凝土工程1、混凝土采用C15砼垫层、C20砼2、砼配合比及拌制、运输 砼的拌制应严格按“操作规程”执行。每盘拌合时间应保证在2分钟以上,砼必须拌合均匀，色泽一致，具有良好的和易性及流动性。 工程砼运输，采用塔吊作垂直及部分水平运输,在塔吊臂长范围外采用手推车作水平接应运输。3、混凝土浇筑

46、顺序： a）柱混凝土浇至底，浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度，防止离析,漏震,混凝土震捣应采用赶浆法，新老混凝土施工缝处理必须符合规范要求.严格控制下料厚度及震捣时间,不能震动钢筋及模板，以保证混凝土质量。柱混凝土一次连续浇灌高度不得大于2m，待混凝土沉积，收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌,加强柱根部四角混凝土震捣防止漏震造成根部结合不良,棱角残缺现象出现。b)板混凝土：采用一次性浇筑，平板震捣器和振捣棒捣实,随打随压光,混凝土浇筑方向平行于次方向推进。 c）施工缝位置:梁施工缝留在主梁底。施工缝上设置不大于55mm孔铅丝网片，打接缝混凝土前将浮石凿掉，湿润表面。柱水平施工缝留设在楼层结构

47、表面及主梁下二分之一至三分之一高度处。 d）混凝土应连续浇筑：一般控制在2小时内，超出时间则视为施工缝。混凝土应分层浇筑振捣,柱每层浇筑厚度不宜超过500mm，或不大于震动棒作用部分长度的1。25倍，相邻混凝土浇筑面高度不大于1000mm。 4、混凝土浇筑 砼浇筑前,由施工技术负责人汇同质检人员,各专业工长,甲方代表及监理人员共同对钢筋、预埋件，预留孔洞等隐蔽工程及模板，脚手架、机具、原材料储备、劳动力安排等进行全面检查，木模应浇水湿润，但不得有积水并作好隐蔽验收记录，签发砼浇灌许可证,核准后方能浇灌砼。在坚向结构浇筑砼时，不得发生离析现象。浇筑高度超过2米时，应加溜筒。梁高大于500mm时砼

48、采用分层浇捣，每层施工不大于300mm。每层砼初凝前采用CZ-50型高频软轴插入式振动器均匀振动.振动本层砼时,应深入下一砼内50mm以下，以密实两层之间的接缝。砼板的振捣采用板式振动器。梁柱接头及配筋过密处，可采用同标号的细石砼浇筑，必须振捣密实，必要时配合人工插捣或加装振动片振捣，不允许通过振动钢筋或模板来促使砼密实。梁板砼浇捣必须搭设马道，边浇捣砼边拆除,严禁操作人员在楼板钢筋上行走。梁板砼浇捣时,应先浇主梁，再浇次梁和楼面砼，楼面砼要用平板振动器二次振捣。砼初凝前，用木蟹两次收光抹平。砼浇灌过程中,应指派专人经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞及脚手架等的情况,当发现有变形，移位

49、时，应当即停止浇筑,并应将已浇筑砼凝结前修整完好。所浇砼应随机抽取试样,按规定制作试块，养护砼试块并抗压强度试验，其试块的组数及强度指标必须符合规范要求.柱砼浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件. 浇筑混凝土时应留预应力孔道，孔道与屋架下弦同时起拱。在本工程中，如若中标，中标人将采用钢管作为预应力孔道的模芯。屋架混凝土浇筑是用两套振动器从屋架下弦中间环形向外浇筑，在混凝土浇筑的过程中,设专人专职旋转钢管模芯，以防止在混凝土初凝前钢管与混凝土粘结，并于混凝土初凝后将钢管拔出。 c)屋架灌浆 屋

50、架孔道灌浆采用不低于32。5号普通硅酸盐水泥调制的水泥浆,其水灰比控制在0.380。42之间。水泥浆中不得加入对预应筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆自调制到灌入孔道内的延续时间不得超过45分钟.灌浆应先灌下层孔道,后灌上层孔道,每个构件的全部孔道应一次性地完成。当构件温度低于5C时,应于灌浆前将构件预温3小时以上;当环境温度大于35C时,灌浆宜在夜间进行，且水泥浆温度不得大于32C.当孔道内的水泥浆强度达到M15时，方可移动屋架。当环境温度低于5C时，孔道灌浆后应连同构件一起加温养护。8、现浇C20钢筋砼楼板施工C20钢筋砼楼板浇筑完成后，随屋架吊装安装而运入施工场地吊装安装。 五、砖砌工程本工程

51、采用M7.5浆砌砖；砌筑前必须按图纸进行试摆排底，决定组砌方法。组砌时应上下错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/2。砼构造柱，水平钢筋砼带同时浇注。施工前一天，接砌墙面应浇水润湿，其含水率控制在1。5，炎热的夏天砌块应提前浇水润湿。灰缝砂浆应密实，其水平灰缝和垂直灰缝宽度控制在812mm之间。墙与钢筋砼框架、梁、柱可靠的连接方法，具体做法按设计图纸要求施工作业。砌至顶部与上部结构的连接，应在灰缝砂浆凝固前,采用较高标号砂浆封填密实。砌体中的各种标号的砂浆，应按规范规定随机抽取试块,制作试块并送检，其强度指标必须满足规范要求和设计要求。对于不同标高段的中空砌筑，将按设计要求和施工

52、规范把好质量关。c)外墙无架眼施工措施：内外墙均搭设双排脚手架,不留设对穿的架管洞，但内外墙的双排脚手架均与墙面要加固，具体措施见脚手架中相关措施.砌筑工程的质量按相关质量标准把关.排架柱与墙体连接处,墙体做成马牙搓,均要先砌墙后浇排架柱。砌砖时，因采用无架眼法施工，为便于排架柱支模加固，在排架柱两边沿300mm外预埋16的钢筋，并在钢筋两端加焊一个钢环,16的钢筋在柱的每一施工段两侧上、中、下各预埋一个.拆模后，将两端钢环割去。 砌砖时，为便于圈梁支模加固,将在圈梁下口倒数第二层砖时，每隔3。0m内外错开挑出一个60mm长120mm53mm砖耳朵。 六、脚手架工程1、概述本工程为排架结构，国

53、家重点建设项目；最高点为11。14m。为保证施工能顺利进行，外墙四周安全防护工作、环保工作、文明施工等相当重要。故决定: 主体施工阶段：为保证施工质量、进度和昼夜施工的安全及防渗防漏措施，内外墙均搭设双排脚手架，实行无架眼施工。装饰施工阶段：内墙抹灰施工时，可采用本公司自制移动式门型脚手架或双排脚手架；外墙装饰时，亦采用双排脚手架；内墙顶棚施工时，采用满堂脚手架。 本工程因工程性质重要、地处位置特殊、环境复杂、工作面广，对特殊部位需进行安全防护处理；因而对脚手架中涉及的安全防护详见本工程安全防护方案. 2、搭设方案a)一般规定 搭设脚手架的人员必须持证上岗.搭设脚手架的人员必须佩戴安全带.搭设

54、脚手架的人员必须戴安全冒、穿软底鞋.搭设脚手架的人员严禁酒后作业。操作时应精力集中,禁止打闹和嬉笑。 遇有恶劣气候（如风力5级以上,高温、雨雪天气)影响安全施工时，停止高处作业。 脚手架外侧设密目式安全网，网间必须严密。施工层以下,设一道水平防护网。脚手架板必须满铺。 脚手架搭设应有足够的面积（宽度一般为1.1m）.脚手架使用荷载不超过1961N/m2。必须安装避雷针,接地电阻不大于10欧姆。操作人员所用材料应堆放平稳，工用具应放入工具袋内，上下传递对象，不得抛掷。 b)构造与搭设墙内、外侧双排脚手架根据前面所述的脚手架的要求及本工程的特点,双排架立杆横距b1。05m；立杆纵距L=1.5m，内

55、立杆与建筑外墙皮距0。35m;脚手架步距h=1.8m，铺设木架板自上而下施工。脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其坚向间距H1=2h=3。6m,水平距离L1=3L=4。5m。架高随工程高度变化而不同。满堂脚手架本工程搭设满堂脚手架是为单体仓顶棚刷涂料施工而设,其脚手架横向利用屋架下弦作支撑，纵向利用架管彼此相连，并每间距2。0m加设立杆，立杆上部利用屋架间撑杆彼此连接，立杆的纵横间距均为2。0m，横杆坚向步距2。0m,纵向水平拉杆两侧每步一道，操作层的小横杆间距0。75m，墙立杆离四周墙面0.50m，作业层脚手板沿各梁两侧铺设。在施工操作层下，满铺一层2000密目安全网,且作业人员必须系安全绳

56、.c）脚手架的使用与管理脚手架在使用的过程中，要定期检查，坚持日查旬查制度。在大风雨雪天气后，要详细检查脚手架的倾斜，重点检查项目：各结点处杆件的安装，连横杆、支撑、安全防护措施是否符合要求。脚手架在施工使用期间，未经施工负责人或技术负责人的同意，不准随意乱拆或改变脚手架的结构.脚手架和墙体连接的拉锚,如有妨碍工作时，一定要经过施工负责人或技术负责人的同意，方准临时拆除,但应采取加固措施,并在下班前或工作完毕时，及时将拉锚重新拉好.脚手架上应经常清除垃圾和残余材料。严禁骑在或坐在脚手架栏杆上休息及在栏杆外的板头上工作和依靠栏杆起吊物品。使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类堆放。若露天堆放时，场

57、地应平整，排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖。凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁修谁管理的原则，实行限额领用，以减少丢失和损耗。d）脚手架的拆除在确定拆架前,应对脚手架进行一次全面的检查，清除多余对象，并设计拆除区，设置明显警戒标志，并有专人警戒，禁止相关人员入内。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。拆杆或放杆时,必须有23人协同操作。拆下的脚手杆、脚手板、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投掷。操作人员应佩戴安全帽

58、及安全带，在拆除的全过程中应指定一个责任心强、技术水平过得硬的工长担任指挥，并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。已拆下的脚手架材料应及时清理，运至指定地点码放整齐。拆除的中途不换人,必须换人时,应将拆除情况交待清楚，接替人完全明白方可替换。七、屋架张拉及吊装工程1、张拉 该工程屋架选用图集95G415(二）或95G415(七)，屋架型号YWJ213-Bax、Cax，预应力钢筋为高强度碳素钢丝束：2束21S5，fptk1570N/mm2，单束张拉力为452KN。 a）质量标准：按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92和设计图纸要求执行；b）主要机具：高压油泵、三作用千斤顶；c

59、)张拉方法和措施屋架是平卧迭层生产,其张拉力自上而下逐层递增2进行张拉。锚具经检验合格后方可使用;高强碳素钢丝经复检合格后方可进行开盘编束工作。并在屋架下弦中间两节点处，在预应力筋束中间插粗钢筋进行编表束;屋架吊装工艺 吊装顺序及方向 张拉程序为0con持荷三分钟锚固；为保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线将锚具的锚环对准孔道中心后点焊在屋架端部的支承预埋件上。孔道灌浆采用标号为42。5普通硅酸盐水泥配制的水泥浆，水灰比为0.4左右；2、 吊装a）分析:95G415（七）YWJ213Bax、Cax砼屋架自重9.29T，架上翻身时12.0米铁扁担，绳具制作误差等屋架重达11.01T。 b

60、）机械选型: NK400E起重40T自重37.85T，吊杆27M时回转等半径:8M起重时13。55T，起升高度：23M特点安全系数大，机械稳定成度大操作变幅时平稳，转移快.QY25E起重量25T、自重26.7T、吊杆13.75M时回转半径5。5M，起重量13.2吨，起升高度12。8M，特点:机械稳定程度大,操作变幅时平稳,满负荷吊装,吊装时须转运屋架，吊装时吊杆用17。3M翻身时吊杆13。75M，转速快。 c）吊装工作机械确定 由于汽车式起重机能够满足道路、桥梁要求以及施工要求,工程确定选用2台QY25E汽车吊来完成吊装任务。d）目的为确保工程质量、安全、工期得以顺利实施，根据工程施工特点针对

61、25T汽车式起重机满负荷。在吊装21M跨度钢筋混凝土折线型屋架时,按图集施工规程及公司工程实例积累的经验施工。图1 吊装工艺布置 图2屋架翻身示意图。 屋架翻身注意事项：翻21m屋架吊杆选用2.25m回转半径5。5起重机。屋架没有设吊环，在吊装时,应注意钢丝绳必须紧贴钢棒根部以免脱落，当屋架脱模后高度在200时吊车停止动作，用木楔子将吊点处垫实，用2米长的钢丝绳捆扎屋架同时垫入滚扛,吊钩开始起升。取出木楔后,在松吊钩时用撬棍将屋架支座处完全撬到下一榀屋架上，用白棕绳拉紧风绳,吊车开始进行屋架扶正工作.屋架扶正由045时起重机不得有滞留动作。屋架扶正接近90时驾驶员必须平衡变幅待完全扶正后，起重

62、机应停止动作，待构件平衡后方可起吊，转运时屋架临堆放用钢架管封角支撑，不得少于三点需加横拉杆。 图3屋架就位示意图 e）屋面板吊装 屋面板设吊环，用吊索钩住吊环即可起吊；屋面板吊装随屋架吊装逐跨进行，在屋架上安装屋面板时,应自跨中向两边对称进行；安装屋面板时，应先在屋架上弦弹出屋面板就位线,使两端搭接长度和空隙均匀,支承处若有空隙，则可用铁片垫实后再卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少应焊住三个点），以保持屋架的侧向稳定.八、垂直及水平运输施工方案 a)采用2台自升式QTZ4012型塔吊作为主要垂直及水平运输机械，辅以3台井架作为垂直运输工具。2台塔吊设置:第一塔吊安置在2#仓内45轴之

63、间,第二塔吊设在已建仓与1仓之间，基座设在0.00以下，埋深按产品说明及规定埋设；塔机臂长42m，覆盖率约80。两台塔吊协作配合起重机进行屋架、屋面板及相关钢结构的吊装作业,立于仓内的塔吊在所在开间暂不吊装板,待其它开间吊装结束后予以拆除,再用起重机吊装板安装。 3台井架设置：机械罩棚靠器材库设一台；中控及检化验室设一台;3#仓塔吊覆盖范围外设一台。 b）塔吊的选择及立塔位置考虑以下因素工程所处的位置及特点。 36 拆卸方便. 作业面及臂径的有效范围。经济且利用率要高。塔吊每一台班的工作吊次. c）搭设脚手架作为辅助垂直运输工具. D)水平运输由塔吊和钢管跑道架、人力手推车完成。九、机械罩棚a

64、）工程概况本工程设在场地内西北角，基础为独立柱基础，砖混结构,平面尺寸为23。4m15。0m，罩棚矢高3。0m，顶高9.10m的钢制彩板罩棚,该罩棚以两边的独立柱作支撑，采用彩色高强镀锌钢板，通过金属屋顶专用成型机连续辊压直型槽板和带有横向波纹的拱型板，然后用自动封边机将若干这样的槽板连接成整体，并吊装至屋面天沟梁连接而成,屋面相应布置采光板和透风口。b)施工布置 当结构施工完成，外墙面抹灰完成后，屋顶施工队伍进场，首先进行屋顶的制作，制作需用3022米的制作现场（见施工平面布置图）。制作完后便进行屋顶的安装工程，安装采用25T以上吊车进行现场吊装就位、固定、混凝土现浇及防水工作。 c）计划工

65、期360m2砖混结构的钢罩棚，计划用70天完成，其施工部署同总体部署方案，其工期不得占总工期。 超工期 屋顶是否是现浇？铺地板砖1、材料1)水泥：425号普通硅酸盐水泥。2）砂:粗砂或中砂。3）地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和JG45692规范的规定。4）JCTA-300粘合剂。2、作业条件1）墙面抹灰及墙裙作完。2）弹好墙面+50cm水平线。3）穿地面管作完，保护好门框。4）地面防水层做完并完成蓄水试验.二)施工程序：测量放线铺垫砂浆铺贴地砖勾缝三）施工方法：1、测量放线:根据设计图纸的尺寸弹出瓷砖找平层的标高墨线.2、清理基层、找规矩:将基层清理干净，

66、表面灰浆皮要铲掉、扫挣。3、刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5），此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。4、做干硬性水泥砂浆找平层：（1)冲筋：先做灰饼,以墙面水平线为准下反,灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状.（2）装档：冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度约为20-25mm，砂浆应拍实，用木杠刮平,要求表面平整并找出泛水。5、铺贴地砖：（1)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线，按施工大样

67、图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的应到边角处，不能铺设到显眼的地方。（2）做粘合剂结合层：在“硬底”上铺地砖时,先洒水湿润后刮一道厚2-3MM厚的粘合剂。注意粘合剂结合层要随贴随刮。（3)整间铺好后在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好,保证其接槎平直.陶瓷锦砖面层宜整间一次镶铺连续操作，应在结合层终凝前完成拔缝，如果房间大一次不能铺完，须交接槎切齐，余灰清干净。6、养护：地砖地面擦缝24H后,洒水养护45D后方准上人。(一) 钢质防盗门1、安装工艺流程1。1钢质防盗门安装工艺流程清理、卫生安装五金安装门扇堵塞缝隙连接固定立框校正划线定位(划线定位

68、之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理)1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2）、立框校正:门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度,应2mm)及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1。5mm，对角线允许误差应2。0mm。4）、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6）

69、、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口,用水泥砂浆（水泥砂浆配合比:M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。7）、门框灌浆:门框灌浆时，等灌浆硬后,进行调整调整，再将门扇安装上去。8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2。0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3。0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3。0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4。0mm,上侧缝隙不大于3。0mm，双扇门 中

70、缝间隙不大于4.0mm.9）、安装五金:安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。10）、清理卫生:安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。1。 2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。1. 3安装中的注意事项a。洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接.遇有个

71、别低于墙面者,可以垫铁连接。b。不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0。00标高以下，不小于20mm。 c。堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。d。门框堵塞的断热材料等必须严实.e.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f。钢质门安装必须开关轻便,不能过松，也不可过紧。g.安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧.h。安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。1) 带钢附框铝合金窗安装：a) 安装铝合金窗之前需对钢附框洞口进行检查。 对洞

72、口的检查:应该清理洞口的水泥、砂浆。 对有钢附框洞口清理要求：让钢附框有明显的露出. 检查钢附框洞口尺寸。 标准窗钢附框内口尺寸L不大于1mm,H不大于1mm; 异型窗钢附框内口尺寸L不大于3mm，H不大于1mm； 内口对角线差：小于等于2000mm2。0； 内口对角线差:大于2000mm3.0；b) 钢附框洞口尺寸合格后，再检查钢附框防锈情况，如有漏刷防锈漆时，可先作记录：楼层、洞口尺寸、窗型,然后补刷防锈漆；c) 安装铝合金窗事先把钢附框洞口，上下框划中线，主要是洞口垂直，与上下层楼同位置窗户洞口对中成直线的位置,窗户在洞口中与墙体外表面的距离和墙体、厚度、方向的位置应一致，这样，安装后的

73、窗戾在同一条垂直和同一水平线上会直接给建筑物增加美观.d) 铝合金窗中心线，即为钢附框安装时基准线。e) 铝合金窗装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，框间距符合图纸的要求。f) 然后按节点图确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的水平度及垂直度。g) 调整合格后，塑料调节块使其顶到四周的钢框上，在塑料调节块的中心孔处打入自钻钉，使铝合金窗与钢附框固定。h) 按节点图注入发泡胶（在窗框与钢附框缝隙处四周）留出深度，用按工程需要的颜色设计员提料的密封胶密封窗口.1、 铝合金窗安装后1） 检查：成品窗的五金件、塑料附件、密封胶条、紧固件等是否齐全。2） 如缺件应先做记录：断热窗出厂前操

74、作者,所缺附件的名称,之后补齐。3） 如有不合格的附件，路途中损坏的附件应及时更换。4） 型材保护膜脱落时应补贴保护胶带.2、 安装固定扇玻璃1） 将铝合金窗中空玻璃用抹布擦洗干净；2） 按照示意图部置固定中空玻璃承重玻璃垫块和限位玻璃垫块；3） 按照示意图要求:先加工挡水胶条后，再放置玻璃垫片。5、 装入扣条1) 按扣条上的标识，上下左右按顺序安装,扣条安装前在型材断面先涂上与型材颜色相近的密封胶，最后一支安装后；2) 用抹布擦净型材断面挤出的密封胶.3) 扣条安装后,检查对角缝隙是否符合要求。6、 安装密封胶条1) 先按需要胶条位置的尺寸有一定的伸缩量加长5下料,两边双剪45度,胶条安装后

75、用502胶对接粘上。2) 安装方法：安装时不可拉伸胶条，要横向用工具配合塞进玻璃与扣条缝隙里。3) 安装胶条后检查窗扇与窗框搭接量是否符合要求。7、 检查和调整1) 扇检查合格后调整执手五金件，钉连接位置要各负其责，位置要正确、准确、牢固.2) 执手在开启窗时需灵活，国产平开窗五金件合页中间孔用与合页颜色相近的不锈钢自攻钉固定。8、 安装施工安全的保护1) 当人体重量整个施于窗扇、窗框及滑撑上时,极易破坏扇、撑，造成人身坠落。2) 要经常检查电源，避免漏电作业，易使操作人员触电，造成伤人事故,当使用射钉时，注意:射钉时打出的火花及碎屑烫伤或溅伤眼部和脸部.9、 安装后的保护1) 铝合金窗在安装

76、过程中及工程验收前，应采取防护措施,不得污损。2) 已装窗框、扇的洞口不行再作运料通道。3) 严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑.4) 立体交叉作业时严禁窗框互相碰撞。5) 在清洗窗框和玻璃时，用抹布沾清水或中性清洗剂擦洗，严禁用酸性擦洗和锐器碰撞、划伤和污染型材表面及玻璃。装配技术要求a) 尺寸偏差要求等级尺寸项目优等品一等品合格品窗框槽口宽度、高度允许偏差20001。01。52。020001。52.02。5窗框槽口对边尺寸之差20001.52.02.520002。53.03.5窗框槽口对角线尺寸之差20001。52。02.52

77、0002.53.03.5 b）.窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差等 级项目优等品一等品合格品同一平面高低差0.30.350。4装配间隙 0。30。30。4c) 窗构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。d) 窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件.e) 窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm. f) 窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。g) 窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。h) 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有

78、减震垫块，使其能缓冲开启等力的冲击。10、 安装要求1) 窗框（含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。2) 窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1。5mm。3) 窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。4) 双层窗的内外框、梃（含拼接料)中心距偏差不大于4mm。5) 窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于0。5mm，相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。6) 各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于20mm.7) 窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于2mm，对角线里角长度大于2000时，对角线之差不大于3mm。8) 窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀

79、，允许偏差1mm。9) 窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。10) 型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染.11、 安装玻璃和收尾1) 固定窗玻璃，需抹灰养生后，再上玻璃。2) 清理和修型：调整窗扇的额定位置，使之开启灵活，无声响，启闭力不超过规定标准。12、 验收1) 提交检验部门检查。2) 用户验收。三、琉璃瓦施工方法：1、工艺流程：结构基层清理屋脊、檐口、屋面施工弹线（作预检）钢筋网片布置、焊接（作隐检）檐口瓦屋脊接缝处理表面清理成品保护验收。2、施工准备：（1）材料准备： A：琉璃瓦的包装、捆扎应符合运输、及搬运的要求。各琉璃瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。B：钢筋根

80、据琉璃瓦布置要求铺好后与预留钢筋焊接在一起。四、琉璃瓦挂贴技术措施： 1、首先校对施工单位所提供交底控制线，根据施工图纸在屋面弹出交叉线,测量每个平面尺寸的数据（即出板面的多少）能否满足设计尺寸要求。 2、查对施工单位在屋面所预埋钢筋，根据施工图纸在屋面放出中线，将琉璃瓦施工分格线弹出（每一列瓦都弹)，焊接钢筋网片。3、琉璃瓦安装:（本工艺中最重要的一道工序） 首先将琉璃瓦放置在水中泡，挑出不符合质量要求的瓦件.尖顶琉璃瓦安装按每一面自分中往两边进行施工，其相邻一边也同时施工，以求沟槽对齐；从檐口（檐口处勾头、滴水均采用20#铜丝和钢筋网横向钢筋拉接在一起）向脊部先挂出两排板瓦（檐口以上的板瓦

81、隔三块绑一块)，板瓦与板瓦之间的灰缝为20MM，板瓦压六留四（详细见图纸)。接着两板瓦之间再挂上筒瓦,从檐口向脊部挂贴（檐口以上的筒瓦遇到可绑横筋就采用铜丝拉接，其它采用钉子钉好）；跟着两边各再挂贴出一排板瓦，按以上顺序一直挂贴到斜脊直到挂贴完整面；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边板瓦、筒瓦均切割成45度角,并留出约30MM的灰缝；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边挡上斜挡沟(两边斜挡勾之间距离为筒瓦脊宽度)，斜脊檐口处先在两板瓦之间挂贴好螳螂勾头作上筒瓦脊一直到尖顶，四个筒瓦脊均切割成90度尖角拼成四通形状挂贴在尖顶。挑檐琉璃瓦安装基本同尖顶琉璃瓦安装；其中原石材平脊采用异形方脊瓦，斜

82、脊与方脊瓦的交接是把斜脊切割成燕尾的形状,由斜脊来卡方脊瓦，调整斜脊高度使方脊瓦高于斜脊。蓄水池二、土方工程1.在施工场地道路通畅，测量控制点要布设完成，作业人员按获取的成果作为进行土方工程质量控制，并应经常进行测量网点的校核。2。土方开挖采用大开挖，反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输至指定的地点，在挖土过程中,人工配合机械,边挖边清底，用水准仪控制基底标高，以防出现少挖超挖现象.局部超挖部分严禁虚填。由于需支外脚手架开挖面积需超出池壁边3m开始放坡每个蓄水池土方量较大。每个蓄水池施工时组织1台360型反铲挖掘机,1台320型反铲挖掘机，1台山锥GY320型推土机，1台50型转载机，10台自卸汽车，

83、分成两组从蓄水池两头同时施工，每一组均采用三班倒,昼夜施工。蓄水池多为农田水田土质为含水率较大的淤泥,为了防止在开挖过程中放生塌方及泛水,采用1：1放坡，在特殊地方用毛石砌筑500mm宽高1.5m挡土墙。3。为防止下雨基坑积水，地基土遭水浸泡，沿基坑周边及内部(每个30m)设砖砌排水沟及配套砖砌集水坑,每30米设一集水坑,每一积水坑配一台水泵.排水沟内截面500（深）400mm，坡度5，底单行砖M7。5水泥砂浆铺砌，两边M7。5水泥砂浆砌24砖；集水井内截面800（深）600500mm，底单行砖M7.5水泥砂浆铺砌，四边M7。5水泥砂浆砌24砖。池壁四周的排水沟及集水坑直至施工完后回填。4.基

84、坑四周堆挡水堤坝，高500mm，宽600mm,防止地表水涌入基坑。做好地表水的排泄工作,防止基坑四周积水,渗入基坑影响施工质量。5.基坑挖好后四周设防护栏杆挂密目防护网，形式见下图，每15米安装一盏警示灯,每天下班前要检查一遍防护栏和警示灯,夜间要派人看守，防止行人掉进去。6.基坑随挖土进度分段清理好后,按规范要求对基坑进行钎探，然后通知建设、监理及设计等单位进行验槽，经验收合格后方可进行下道工序施工.基坑开挖后尽快进行下段及下道工序，施工完尽快回填。7。地基处理采用3：7灰土，压实系数不小于0。96，采用装载机装自卸汽车的方法，将土和筛好的白灰从建设单位指定地点运至施工地点，按比例分层铺平，

85、再采用悬耕机进行碎土悬拌，灰土均匀后，最后采用振动式压路机碾压密实。由于悬耕机悬拌有效深度为200mm，所以每层虚铺厚度不大于200mm,确保悬拌上层灰土时要悬入下层10mm，机械（推土机或装载机）进行整平，用10吨振动式压路机碾压5遍。即采用悬拌两层灰土（总厚度不大于400mm),机械碾压一次的方法。机械碾压不到之处（降水井周围）用用蛙式打夯机和人工打木夯的方法）夯打5遍,按规范要求取点实验,合格后方可进行下一层的施工。7.1灰土垫层施工工艺流程土方开挖清除松土验 槽土料、石灰过筛灰土拌合取样检测检验灰土地基的承载力碾 压7.2材料要求:土料采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内有机质含量不

86、得超过5%.灰土施工白灰一部分采用轧钢厂地堆放的白灰（约2000吨）,剩余部分（12000吨）采用粉状生石灰。轧钢厂地堆放的白灰由于呈颗粒状，使用前必须消解并过筛，过筛后的白灰颗粒不得大于5mm，且不应含有其他杂质，也不得含有过多的水分。具体方法为：先采用10010的角钢焊一5m5m的骨架，龙骨间距为1m1m，上面焊筛底,然后用四根DN75的钢管将制作好的筛子立在地面,筛面与地面成60角。再采用装载机将消解的白灰过筛，最后将过筛的白灰由装载机装自卸汽车运至基坑内与土拌制使用；剩余部分的白灰粉采用龙凤山石灰厂生产的灰粉，由载重汽车运至施工现场堆放使用.由于运距较远（30km),需用量较大，所以在

87、拟建轧钢场地进行堆放。使用时采用装载机装自卸车的方法运至施工部位(约800m）。7.3施工要求：1）对基坑消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层夯实.由于工期要求较紧，且地基土为粉质粘土,渗透系数较小，所以开挖后基底土可能含水较大，不能立刻进行灰土垫层的施工。此时采用先施工500mm厚砂卵石垫层，机械碾压,压实系数不小于0。93，然后再施工灰土垫层.相应灰土垫层厚度由原设计2。5米改为2米。2）石灰和土按体积比为37（或每立方米灰土需黄土1m3、白灰243kg）运至基坑内，采用装载机与人工配合的方法将土和灰铺平、摊匀（特别是在降

88、水井和周边只能由人工完成)，拌和采用两台ING180悬耕机进行悬拌，不少于四遍，使达到均匀，颜色一致，并按照灰土击实试验确定的最佳含水率，适当地在悬拌灰土前采用塑料水管洒水或晾晒,现场以悬拌后的灰土手握成团，两指轻捏即散为宜，灰土施工要求随拌随用.3）由于基坑面积较大，地基处理在基坑开挖面积达到施工要求时即开始进行，以缩短工期和防止地基土暴露太长时间.灰土采用分段施工，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处要夯压密实，并做成直槎，接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实.地基处理完一段验收一段，合格后立即施工垫层加以保护,即土方开挖、地基处理、垫层施工采取分段流水施工，既加快施工进度、

89、合理利用人力机械资源又保护地基，保证施工质量。4）灰土应当日铺填夯压,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土不得受水浸泡，并及时施工上部结构（垫层）或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。刚夯打完毕或尚未夯实的灰土，如遇雨淋、浸泡，则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。6）灰土地基处理完施工基础，基础工程量较大，施工周期长，为了避免3：7灰土长期暴露在外面，将100mm厚混凝土垫层加宽以全部覆盖住3:7灰土垫层,即每面宽出基础边2米，保护3：7灰土不受外界因素的破坏。7）找平与验收：灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平；

90、低洼处应及时补打灰土.8)质量标准灰土地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法按拌合时的体积比现场实测2配合比3压实系数一般项目1石灰颗粒mm0.5筛分法2土料有机质含量5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm50水准仪8.回填土（素土）：待水池试水合格、防腐完成后，即可进行土方回填，回填采用装载机装土,自卸汽车运土至回填位置,人工铺平、蛙式夯机分层夯实。9.灰土、回填土所用土源由于现场基坑挖出的土含水率较大（20%），所以拟从距施工现场30K

91、m的龙凤山上取土,取土采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土至施工场地使用.三、钢筋工程 1.钢筋进场后应挂标识牌，钢筋必须有合格证及复试报告,钢筋制作前要与图纸进行核对,如有错漏应找设计院代表及建设方更正、认可后方可进行下料.钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋下料应计算准确，核对无误后方可进行下料，下料后应挂标识牌，应注明标清规格、种类、部位分堆放置。2.蓄水池钢筋直径大部分为16mm，钢筋连接优先考虑采用闪光对焊(只能考虑23根对焊，否则人工无法运输），壁板钢筋采用单、双面搭接焊或绑轧搭接，单面搭接焊搭接长度为10d，双面搭接焊搭接长度为5d;同一搭接区段的接头数量

92、不大于总数的50%；绑扎搭接长度HRB335级为45d，HPB235级钢为35d，位于同一搭接区段的接头数量不大于总数的25。3.钢筋混凝土构件中受力钢筋保护层厚度要用M5水泥砂浆垫块控制，厚度及强度应满足设计要求规定。保护层：40mm。4.绑扎钢筋时绑丝要弯向里侧，各种钢筋不得接触模板，以减少渗水途径，不得用钢筋做垫块和控制壁厚。钢筋绑扎一般采用钢筋马镫的办法，先安装马镫，在绑扎垂直方向钢筋，最后绑扎马镫同向钢筋。马镫可以代替网片筋。网片筋绑扎，受力筋均采用满绑，绑扣要成八字形，板内负筋用16 形马蹬支设,马蹬水平长250mm,支腿高为底板厚度减两个钢筋的保护层，支脚长150mm,每平方米一

93、根,马蹬腿加满焊1001003mm厚止水片。壁板网片筋之间用8钢筋做成的S状拉结筋拉紧,间距400400，成梅花状布置。 5.钢筋要横平竖直，间距均匀，位置准确，绑扎钢筋时每根必须有两个控制间距的控制点，附加筋和主筋要交错布置。注意插筋的留设,施工前仔细对照图纸，提前按图纸要求留设防水套管加强筋。栏杆与水池预埋件按照图纸要求预埋，不得遗漏。6.钢筋锚固及搭接长度按平法设计、图纸要求及抗震规范执行。7.未能在水池底板施工前封井的钢井管与主筋采取焊接，并在每个井管四周上下层各设216 l=2000mm加强钢筋。8.绑扎池壁、隔墙钢筋要在周围搭设钢筋支撑双排脚手架固定钢筋，防止钢筋倾倒。9.由于水池

94、面积较大，钢筋运输采用转载机和25t吊车相结合的方法，特别是壁板上部筋，主要采用25t吊车进行运输。四、模板工程 1。 为了增加观感、确保施工质量，水池模板采用木模,即复合木模板和5080的方木组合,用48mm钢管支撑、加固,长扣固定连接,模板与模板之间贴塑料胶条，模板安装要达到混凝土不漏浆，不胀模，表面平整，位置正确;校准垂直度，模板安装前适度涂刷隔离剂,避免玷污钢筋。模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的承受混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载.

95、主要单位工程模板支设详见以下简图：池壁模板对拉加固示意图: 焊有止水环的对拉钢筋 木夹板模板 模板衬管加池壁模板的底面应找平，在墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点,平直度应进行校正,模板搭接长度不应小于200mm。2.由于水池施工面积较大,模板运输采用人工与装载机相配合的方法，必要时采用一台25吨汽车吊进行配合施工，以提高效率。3。水池底板施工时搭设内、外双排脚手架；由于池壁较高，池壁、隔墙施工时内外采用三排脚手架，水池内沿池壁通长预埋3排（隔墙两侧各3排)700mm长25钢筋头，做为斜撑的支撑点，钢筋伸出底板300mm，间距1米，底板内钢筋段按要求焊=3mm、100*100mm止水片.

96、底板施工时水池内部脚手架底部钢管支撑采用焊成十字状的25钢筋与底板双层网片钢筋焊牢，伸出底板200mm,底板内钢筋段600mm按要求焊=3mm,100100mm止水片.内壁、隔墙模板下用16 钢筋马凳支撑，水平段长180mm,支脚120mm，高同底板，底板内钢筋段按要求焊=3mm，100*100mm止水片，每延米一个。4。 水池外部脚手架均设扫地杆；脚手板要铺放平稳，用铁丝将两头牢牢绑在架杆上,不得有探头板存在.搭设前应对脚手架杆、配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的架杆、配件。搭设时水平杆偏差应1/250，立杆偏差应1/300。搭设过程中应在转角处按小于15m中心距至上而下搭设剪刀撑

97、，剪刀撑角度4560按不小于外侧面框格总数的1/5设斜杆.搭设时，架顶自由高度不得大于6m。5。浇筑混凝土时要派专人检查模板和支撑,有否松动变形,发现问题及时调整,现浇混凝土结构的模板及支撑拆除时，混凝土强度应符合规范要求,应达到70%。 6. 池壁高度为4m为防止浇筑混凝土时跑模涨模，池壁模板加固采用12对拉螺栓,纵横间距500500mm,对拉丝长度为壁厚+（50mm2）模板+(50mm2)架管+（150mm2）丝扣长，U形卡要重叠使用,每头最少2个，螺丝要把紧，检查时作为检查重点。对拉丝中间加3mm厚100100mm止水板,在螺栓中间位置焊接，焊缝应饱满，不能有烧穿、漏焊等缺陷。对拉丝要起

98、到外拉内顶的作用，两头焊50mm长10钢筋头控制模板间距。五、脚手架工程1。 所有脚手架支撑均采用48钢管，扣件连接。2。在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑.3. 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。4.脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。5.脚手架拆除前必须先检查脚手架是否存在影响安全拆除的隐患,发现异常情况必须进行处理，处理后再进行拆除。在拆除前，必须对参加拆除的人员进行安全质量技术交底及关于成品保护的交底。脚手架拆除前必须清理脚手板上的杂物,清理时严禁向外抛掷,严禁垂直方向上

99、同时拆除.拆除脚手架时,在四周划出作业区域，并在易坠落范围四周设置醒目“禁止入内标志，派专人进行监护，以确保拆除工作安全顺利进行.拆除时必须按“由上而下，先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。分段拆除时,相邻两段的高差不得超过2m，当须拆除另一段有关的结构时，事先通知对方，以防坠落.如水池内壁抹灰时需重新搭设双排脚手架进行（因抹灰在注水试验之后,无法利用混凝土结构施工时的脚手架）.六、混凝土工程1。混凝土施工采用商品混凝土,罐车运输至施工现场，混凝土泵车泵送至浇筑部位的方法。由于浇筑量较大， 2台泵车，罐车分成2组同时施工，施工车辆到现场后有专人调度分配至需要浇筑地点，各车都要听从调度指挥，防止现

100、场发生混乱，影响浇筑.2.混凝土浇注采用分段分层施工法，分层按水池底板+300500mm池壁为一层，其上结构为一层，接槎处留设施工缝；分段按后浇带将整个水池分成若干部分， 浇筑时从蓄水池一头开始浇筑。3。施工缝和后浇带安装止水钢板带，采用16钢筋焊接接固定,按500mm一对(两面固定）均匀布设.4。后浇带部分的模板：壁板部分采用竹胶模板，按钢板止水带两边支设；底板部分:钢板止水带下部采用C35P8细石混凝土做成楔形，用木搓提浆抹平,其上插16400钢筋(l=400mm）； 钢板止水带上部采用定形竹胶板支设。5。接茬部位支模前要先将浮渣、松动的石子剔除,漏出新鲜的混凝土面,用水冲洗干净,接茬部位

101、浇筑混凝土时先浇筑50mm同标号的水泥砂浆。6。池壁接茬采用止水钢板，如下图所示。钢板止水带相交处、接缝处均采用单面满焊,确保焊缝严密，不漏水。7。底板混凝土浇筑采用斜面分层法进行连续浇筑，上层浇筑必须在下层混凝土初凝前完成，在振捣时上一层振捣时振动棒要插入下层5cm。由于蓄水池长度过长采用分段钢筋绑扎、分段混凝土浇筑,每40m留设一道800mm宽施工缝，施工缝内留设止水钢板带.混凝土浇筑后用4台电动磨光机进行抹光。施工缝施工时将钢筋表面的混凝土剔除干净，原混凝土进行凿毛后用水清洗干净施工缝内的垃圾，混凝土采用C25钢筋砼，振捣密实.8.壁板混凝土浇筑采用分层法进行连续浇筑，浇筑时以后浇带为界

102、分段分层进行连续浇筑。 每段下灰300500mm一层分层浇筑，上层浇筑必须在下层混凝土初凝前完成，不允许留施工缝，上一层振捣时振动棒要插入下层5cm。9.后浇带是一种现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时施工缝.所以施工后浇带时必须注意以下几个问题：1）水泥用量对膨胀率的影响很大,所以水泥称量必须准确，误差不得超过1%,如果是直接掺加膨胀剂，则称量误差应更小，以保证设计规定的膨胀率。 2）补偿收缩混凝土的需水量较大，所以拌和水应比相同坍落度的普通混凝土多12%左右，但是增加水量会增大水灰比，使膨胀率减少和干缩增加，所以应在操作条件允许的

103、前提下，尽量少加水。3）选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，若有条件的情况下，骨料采用间断级配有利于提高膨胀性能.4)后浇带应在主体结构温度收缩、沉降达到稳定后进行，该工程后浇带应在最后一部分混凝土浇筑完成28天后进行。10.混凝土采用P O42.5普通硅酸盐水泥,内掺水泥重量的10%WGHEA抗裂型防水剂（后浇带部分掺量为14%）.施工前要在有资质的实验室进行试配,确定配合比，报请建设单位和监理单位验收批准.混凝土试块增加同条件养护试块，以检查注水试验和蓄水时水池混凝土强度.11.混凝土浇筑前,模板内杂物清理干净，浇水湿润，然后开始浇筑.混凝土振捣采用插入法,振动棒使用时要快插慢拔

104、，振点排列均匀有序，移动间距不能大于500mm，并避免碰撞钢筋及模板,严禁漏振,欠振和超振。振捣器在每一位置上的振捣时间，以混凝土表面呈水平状,效果为好，并不再出现气泡和显著沉降为宜。12.混凝土浇水养护不得少于14昼夜，拆模后，混凝土表面要加草栅覆盖,防止阳光暴晒。养护水要求同混凝土拌合水.13。混凝土在浇注过程中,为避免由于停水、停电、机械发生故障等意外原因造成混凝土质量缺陷，预先准备一些=3mm宽400mm长500m钢板止水带。另外准备16,长300500mm钢筋短节1000根。七、注水试验水池结构施工完（后浇带施工完)、壁板混凝土强度达到设计强度的75%以上时，做充水试验,充水分段进行

105、，即东西两个水池依次充水，每次充三分之一水深，每次充水结束稳定两天,观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察到的渗漏，视情况进行处理。注水的水池达到要求后，才可以进行M10砌体砂浆抹面、贴卷材。机电设备及安装工程本项目机电设备安装主要包括一台200QJ32-182/14潜水泵及支架、抱箍，闸阀DN100,BVR316铜芯电缆，控制开关柜QJ03030，10KVA输电线路，400V输电线路，50KVA变压器及变压器台区等的安装及调试设备就位及找正找平本工程中设备安装就位方式有两种，静设备及部分小设备只需按设计位置摆放到相应的位置即可，此部分设备就位后要做

106、好成品保护工作;动设备及较大静设备则需利用地脚螺栓灌浆后固定。本方案着重介绍动设备的安装方法。5.2。2.7.1垫铁布置 在地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁（两斜一平为一组）； 垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等，斜垫铁的斜面光洁,斜面一般为1/201/10,对于重心较高或振动较大的机器采用1/20的斜度为宜;斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在厚斜垫铁与平垫铁之间,垫铁组的高度一般为3070mm;垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀,其接触面不小于50%。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm。各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符；设备找平或者垂直后,垫铁组应

107、露出底座1030mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，应保证设备底座受力均衡，若设备底座的底面与垫铁接触面不够时，垫铁组放置的位置要保证底座座落在垫铁组承压面的中部； 设备用垫铁找平、找正后，用0。25KG的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象,用0.55mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后应随即由电焊工在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。5.2。2.7.2地脚螺栓 放置在预留孔中的地脚螺栓其立杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂上少量

108、油脂。放置螺栓时应垂直，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位离孔壁距离不得小于15mm,当一次灌浆结束，拧紧地脚螺栓螺母，螺栓必须露出1.53个螺距,螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好；拧紧地脚螺栓应在预留孔内的砼达到设计强度的75%以上进行，拧紧力应均匀; 在钢架上设备的地脚螺栓，主要是定位、放线,当放线结束后，进行相应的开孔，一般采用磁力电钻进行开孔，禁止气割； 预埋于基础中的地脚螺栓，在基础验收时,进行测量检验核对无误后，即可按上述步骤进行设备安装。5。2.2。7。3设备找平及找正 设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，请见下表： 设备找平时，安装基准线的

109、选择和水平度的允许偏差要根据某台设备类型或设计要求进行，一般横向水平度的允许偏差为0。10mm/m，安装基准部位的纵向水平度允许为0.05mm/m。不得用松紧地脚螺栓的方法调整找平和找正.设备找平及找正时，安装基准线测量点，一般按下列部位选择：A、设备的加工平面；B、支承滑动部件的导向面;C、转动部件的轴颈或外露的表面；D、联轴器的端面及外周面；E、设备上加工精度较高的表面.5。2.2。8灌浆 地脚螺栓孔的灌浆工作，必须在设备的初步找平、找正后进行，二次灌浆工 作，一般要在隐蔽工程检查合格，机器的最终找平、找正后24小时内进行，否则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对。与二次灌浆层相接

110、触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆等。二次灌浆层的高度一般为3070mm。 在捣实地脚螺栓预留孔中的砼时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备产生位移，必要时采取加固措施。二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿.地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料，一般以细碎石砼为宜，其标号应比基础砼的标号高一级。5。2.2。9附属设备及管道安装附属设备应按设备或设计技术文件及规范要求进行安装，附属设备安装后，内部应保证清洁、无异物。5。2。2。9设备试运转 (1）设备试运转前，一般应具备以下几个条件： A、主机及附属设备的就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录; B、二次灌浆达到设计强度,

111、基础抹面工作应结束;C、保温及防腐等工作已基本结束； D、与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足设备本身的需求。(2）试运转的步骤是: 先无负荷，后负荷;先部件后组件，再进行单台设备试运转;先单机后联动，最后配合业主完成全厂设备联动试车。设备负荷试运转的负荷大小及运转时间应按相应的施工规范及业主提供的技术资料进行. A设备试运转所采用介质，应根据设计及实际条件决定,若无特殊规定，泵一般以水为介质，压缩机一般以空气或氮气为介质.试运转时应严格防止电火花及飞溅物引起的火花产生。 B设备在启动前必须符合下列要求：（A）设备的电气、仪表控制及安全保护联锁等设施动作应灵敏可靠;（B)排气

112、或排污完毕; 接地。首先分别对空气断路器、避雷器、母线、电压互感器、电流互感器等进行检查和试验，接着调整继电器、机械连锁等。还要对二次控制线进行调整及模拟试验。经检验无异常情况出现后，方可办理竣工验收。（3)动力系统的调试、调整电力电缆电缆线路施工完毕，应做以下试验，合格后方可投入运行。对于本工程的低压电缆,用1000V摇表进行测量，其绝缘电阻应高于10M，对于10KV的高压电缆用2500V摇表进行测量，其绝缘电阻应高于400M,同时要仔细检查每一根电缆两端的相位，应与电网相位相符。电机调试 电机调试是使用前的最后一道工序。首先测试其绝缘电阻是否大于0.5M，检查引出相线是否正确，连接是否牢固

113、，然后进行空载试运行2小时，若发现温升过高等异常情况，则立即停机，与厂家联系进行处理。空载运行正常后，方可投入使用。5.4管道安装5。4.1工程内容：进水管道及上水管道。5。4。2主要施工程序施工准备设备、材料验收配合土建预留预埋埋地管道防腐管沟开挖管道基础、支墩制作管道制作安装管道试验交工验收。5。4。3主要施工方法及技术要求5。4。3.1施工准备 A、根据工程进度需要合理组织施工人员和机具进场,作好施工动员工作.B、组织项目全体管理人员认真学习施工组织设计，向施工班组做好安全技术交底，并做好记录。制定施工需用的工机具及检测计量器具。 C、组织全体人员认真学习有关规范、规程和熟悉施工现场，配

114、合土建工程的预留预埋工作. D、施工技术人员认真熟悉图纸,参加图纸会审，收集本专业所需标准及图集.根据工程进度要求编制物资需用量计划以利物资部门及时采购.5。4。3。2套管预埋管道穿越地下构筑物外壁、水箱池壁时,必须预埋钢性防水套管.套管外壁必须进行防腐处理。套管安装必须准确、牢固,管口平齐。套管与管道之间用沥青麻丝、防水膏填实封堵.5。4.3。3设备、材料的检验 A、严格把好设备、材料进货关.所有进入工地的设备和材料在使用前，除应具备符合国家或有关部门现行标准的技术质量的鉴定文件及产品合格证、质量保证书外,还必须经过严格的入库检验制度.主要乙供设备、材料订货时必须取得业主工程师的认可,进场时

115、须由业主、监理及我方人员详细检查产品质量。 B、所有阀门在安装前均要进行外观检查并按规定从每批中抽查10%进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查；对于严密性试验不合格的阀门，必须解体检查，然后重新试验。进口阀门必须按照说明书中的有关要求进行检查和存放，安装时必须按照其安装手册进行,并接受供货商技术人员的指导。 C、为了保证防腐管道内外防腐层免遭损坏，使用两端带吊钩的吊绳，用吊钩钩住管道两端进行起吊，并在吊钩与管内壁之间加上木垫或胶皮隔开。5。4.4管道制作安装5.4。4。1碳钢管道安装 现场卷焊钢管，无缝钢管,焊接钢管均采用焊接连接，钢管的焊接对保证工程质量相

116、当重要.管道焊接时,应根据管材壁厚和焊接方式进行坡口，选用坡口形式时考虑保证焊接质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形的原则.管道焊接对口形式及组对,电焊应符合下表的规定：手工电弧焊对口形式及组对要求 电焊条应根据母材材质选择，并且符合下列要求：涂料均匀、坚固，无显著裂纹，无成片脱落;容易打火，燃烧熔化均匀,无熔渣和金属过大飞溅；熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度，电焊应符合下表规定：不同管径的管道焊接都用成品异径管，管道的对口焊接或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于1个管径，且不小于100mm

117、，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊缝上有缺陷的地方,如管径在DN50mm以内，每个焊口缺陷超过3处的；管径在DN150mm以内，缺陷超过5处的；管径在DN150mm以上,缺陷超过8处的，焊缝应铲除重焊。管道焊接时还应注意：不得在焊接表面引弧和试验电流,为减小应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序，焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊接的，层间接头应错开；管道焊接时，管内防止穿凿；除工艺上有特殊要求,每条焊缝应一次连续焊完,若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防止裂纹，焊前必须检查确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。对不合格焊缝,应进行质量分析，制定

118、出措施后，方可进行返修，同一部位的返修次数不应超过三次.5。4。4.3管道试验、冲洗A压力管道安装完毕后应对管路系统进行全面检查。检查的主要内容是：是否按设计文件施工完毕，管道支吊架、管道焊接质量是否符合设计和规范要求等。 B压力管道施工完毕应进行水压试验，试验压力为1。0mpa。试压前，不宜和管道一起试压的阀门、配件等应当拆除,换上临时短管，对所有开口进行封闭,然后在管路最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升至试验压力，压降应符合规范要求。管道试压合格后应对管道系统进行吹洗，出口水的透明度与进口一致为合格。管道吹洗合格后,及时拆除临时管线，按规定装上拆下的阀门及配件等。 C无压管线施工完毕应

119、做灌水和闭水试验。试验时,先将排水最低点用橡胶堵管管胆等堵住排水出口，由系统最高点灌水。边灌水边观察，检查系统有无渗漏。当系统灌满水后,测定在一定时间内水位降低情况,直至单位时间内水位降低符合要求。潜水泵的安装调试方案1、安装前的准备1.1、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全.1。2、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。1。3、复测土建工程实测数据是否与设备相符,以及检查预留孔是否符合安装要求。2、定位：水泵安装基准线与设计轴线,水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1安装基

120、准线与设计轴线20用钢卷尺检查2安装平面位置与设计平面位置20用水准仪和钢尺检查3安装标高与设计标高20103、弯座地脚螺栓和垫铁3。1、地脚螺栓:应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密.检验方法:观察与用扳手拧试。3.2、垫铁:垫铁组应放置平稳，位置合适,接触紧密,每组的块数不应超过3块,找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。检验方法:用小锤轻击和观察检查4、水泵安装4.1、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000.检验方法：用水平仪检查.4。2、弯座上法兰(出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法:用水平仪检查.4.3、水泵出水

121、口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm.检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。4.4、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀,最小间隙不应小于技术文件规定的40%。检验方法:安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。4。5、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母15牙为好。检验方法：观察检查.4。6、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。检验方法：观察检查.4.7、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母.4.8、水泵导杆应按厂方规定安装，应

122、牢固,水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm.4。9、电缆绝缘电阻不得小于5M。检验方法:用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5M,则必须单独检查电缆与电机.4.10、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活,无卡死现象。检验方法：将水泵拆卸拉上,然后再放下安装.4。11、水泵安装以后,将水泵吊起到上面与装入池内12次，应灵活可靠，定位正确. 检验方法：吊装时观察检查.5、水泵试运转5.1、查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全,并符合要求.5.2、点动检查水泵的运转方向是否正确,与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带负荷运

123、转。开泵连续运转2小时，必须达到下列要求：A、各法兰连接处不得有泄露，螺栓不得有松动。B、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。C、水泵运转应平稳、无异常声音。D、水泵、弯座、管道无较大的振动。E、电机绕组与轴承温升应正常，热保护监测装置不应动作。F、水不得渗入电机内,湿度监测装置不应动作。G、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子,泄露腔内应无渗漏水排出。潜水泵的安装调试方案1、安装前的准备1。1、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求,以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。1。2、检查设备外表是否受损,零部件是否齐全完好。1.3、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否

124、符合安装要求。2、定位:水泵安装基准线与设计轴线,水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示:项次项 目允许偏差（mm)检验方法1安装基准线与设计轴线20用钢卷尺检查2安装平面位置与设计平面位置20用水准仪和钢尺检查3安装标高与设计标高20-103、弯座地脚螺栓和垫铁3.1、地脚螺栓:应垂直，螺母应拧紧,扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法:观察与用扳手拧试。3。2、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢,经检查后进行2次灌浆。检验方法:用小锤轻击和观察检查4、水泵安装4.1、弯座下法兰（进水法兰）垂

125、直度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查。4.2、弯座上法兰（出水法兰)横向水平度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。4。3、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm。检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。4。4、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40。检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。4.5、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐.法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。检验方法:观察检查。4。6、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、

126、机械损伤。检验方法：观察检查。4。7、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧,连接必须牢固。检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。4.8、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固,水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm。4。9、电缆绝缘电阻不得小于5M。检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5M，则必须单独检查电缆与电机。4。10、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入,做到升降灵活，无卡死现象。检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。4.11、水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内12次，应灵活可靠，定位正确. 检验方法：吊装时观

127、察检查.5、水泵试运转5。1、查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。5.2、点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后,方可带负荷运转。开泵连续运转2小时,必须达到下列要求：A、各法兰连接处不得有泄露，螺栓不得有松动。B、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。C、水泵运转应平稳、无异常声音。D、水泵、弯座、管道无较大的振动。E、电机绕组与轴承温升应正常，热保护监测装置不应动作.F、水不得渗入电机内，湿度监测装置不应动作.G、检查潜水泵的机械密封性应完好,打开排放塞子，泄露腔内应无渗漏水排出.第二节、劳动力配备计划及主要施工设备机械配备计划第三节、确保工程

128、工期、质量的技术组织措施第四节、确保安全、文明施工的技术组织措施第五节、项目重点、难点部分及控制措施第六节、施工总进度表或工期网络图第七节、施工总平面图第七节 劳动力计划及主要施工机械计划第二节、劳动力配备计划及主要施工设备机械配备计划2.1主要施工机械配置本标段工程工期紧,交叉作业多，充足的机械投入是完成该工程的必要条件,根据施工需要正确选择施工机械保证在使用中处于良好状态,减少闲置、损坏，提高生产效率。并配备一定数量的备用设备。确保施工中正常使用。具体实施措施如下：1.人机固定,实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来.2.实行操作制度。专机的操作人员必需经过培

129、训和统一考试，确认合格，持证上岗。3。操作人员必需坚持搞好机械设备的例行保养。4。遵守合理使用规定。防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期.5.实行单机或机组核算,根据考核的成绩实行奖惩。2。2劳动力计划在施工中我们对劳务队伍要精心挑选,根据工程特点和施工季节,选定技术熟练、经验丰富、劳动力稳定的施工队伍,开工前做好特殊工种人员的培训和资格审查，不合格人员不准上岗。一、对工人素质的控制措施我们首先要选用自己的专业施工人员,利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业.以合理的工价，严格的管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达

130、到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾,实行激励制度.提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间.人员管理目标：1、对进场的施工人员进行严格的资格审查。2、找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确，奖罚分明.二、专业工种投入计划在施工中我们对劳务队伍要精心挑选，根据工程特点和施工季节，选定技术熟练、经验丰富、劳动力稳定的施工队伍。投入工种视工程实际需要,动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技

131、术、质量、安全等交底;对劳动力进行必要技术培训与教育。不合格人员不准上岗.三、劳动力计划计划投入劳动力见：附表三：劳动力计划表。附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康TKS-2021台日本2010500用于测设点位2经纬仪J21台无锡20111000用于测设轴线3水准仪DS32台济南20101200用于测设高程4钢尺50M2个武汉2012500用于丈量长度5钢尺20M2个武汉2011500用于丈量长度6钢尺5M2个武汉2010500用于丈量长度7电子天平美国奥豪斯1台美国2012200测量物体质量8电子称10Kg

132、1台临武汉2013200测量物体质量9量筒500ml2个武汉2010300称量物体体积10环刀2个武汉2011800制作土样试样11烘箱1台宁波2012700烘烤加热试样12砼试模150150*1505个济武汉20091000砼试件制作13坍落度筒1003002个武汉2010800砼和易性检测14石子密度筒1501河北2011密度检测15含水量快速测定仪1上海2012含水量测定主要施工机具、设备一览表序号机具名称型 号单位数量用途备注1砂浆搅拌机200L台1制作砼2切断机640mm台1切钢筋3弯曲机640mm台1弯钢筋4砼输送泵HBT60C-1816台15调直机412mm台16蛙式打夯机台2路

133、基打平7振动棒30、50套5路基8平板振动器台29交流焊机BX1-400台110钢筋闪光对焊机100KVA台111氧乙炔工具套112电 锤日产台113电动切割机40台114电动磨光机220V台115电 钻220V台116潜水泵200QJ32182/14台2抽水17圆盘锯（多功能）40台118经纬仪DJ2-1台119水准仪DS1台120磅 秤1T台121标养室空调台122漏电保护器检测仪台1劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段全面施工阶段整理竣工阶段测量工382力工327620机械工4102车辆司机5154模板工3152砼工2102电焊工1101电工131工种按工程施工阶

134、段投入劳动力情况准备阶段施工阶段收尾阶段验收阶段技术管理人员1520158机械操作工1025255木工101555砼工101555起重工81233运输工1015105电工6642机修工4522杂工15301010第三节 确保工程工期、质量的技术组织措施3.1。 工期保证措施3.1。1施工组织保障措施1.1.1。1为保证计划完成，我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。3。1.1.2严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工,以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。3。1.1.3建

135、筑施工综合性强,牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期,尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实,当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。3.1。2 计划保障措施施工进度计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。一级计划:项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划,并报甲方批准。二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划.它是月、周计划编制的依据,也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施

136、工队工作计划和进度控制的依据。三级计划:月作业计划；项目总体实施计划，以月为控制时间段，按单位工程分项活动级,重要部位到分项级编制的计划，并实行“三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生产安排。四级计划：周作业计划；根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，计划深度到工序级，由分管各专业的技术人员编制,下发到具体施工班组执行。3.1.3 工序管理保障措施 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩.结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶

137、段各工种之间建立验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长.3。1.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平3。1.4.1为确保工期完成，我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍,辅以具有良好合作基础普通劳动力队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时.3。1。4.2为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。3。1.5 资金材料管理保障措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完

138、成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供。3。1。6 经济措施 制定奖惩制度,内部推行经济承包责任制，责、权、利相结合.对施工班组完不成周作业者予以计划作业量10的罚款，其相关人员和主控部门予以奖金额15的罚款.3。1。7 外部环境保障措施3.1.7。1积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。3.1.7.2做好施工扰民问题的细致工作,做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由经理部副经理专门负责.3。1.8 季节性施工保障措施认真做好雨季施工措施准备，从工程施工期的实际情况出发，正确

139、选择施工方法，使得各项施工措施得以实施,保证施工按期顺利进行。3.2质量的技术组织措施3。2.1 质量目标本工程质量目标是：合格.3.2.2 质量管理原则及质量要素公司质量管理原则：体系+制度+控制。体系:健全、有效运行的质量保证体系.制度：严格的施工质量管理、验收制度。控制：科学的施工预控和过程控制措施。3.2。3 编制依据(1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(2）质量、环境、职业安全健康管理手册（QB/CJYG08.01）(3)质量、环境、职业安全健康程序文件(4）公司管理制度汇编3。2.4 建立质量保证体系1)建立健全质量保证体系（1)建立质量管理体系开工前按公

140、司ISO9002质量管理体系要求，编制项目质量计划,制定工程施工管理的各项目标，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按公司的管理体系文件，制定各项管理程序,做好各项工作计划（进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等）。（2）质量管理组织机构政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查,阶段（基础、结构）核查验收,竣工备案的全过程、全方位的（包括业主、监理和施工单位），全过程的（开工竣工)工程质量、工作质量的检查、监督、指导。业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分包施工单位进行施工方案审查，材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导.公司质量部、技术部检查、指导：根

141、据公司管理体系，公司质量部、技术部代表公司，对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准;同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。项目经理：项目经理是工程质量第一责任人,代表企业完成公司的质量目标及其它各项指标.在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。项目总工程师：在项目经理领导下，在公司总工程师及技术部、质量部具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案,监督指导质量负责人对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制.在政府质量监督部门、业主、监理及

142、公司质量部、技术部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。2）质量管理责任制一、项目经理责任(1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。（2）负责编制本项目的项目质量计划(3)参加设计交底、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作。（4）负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。(5）参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收.（6)督促施工人员落实“三检制”和“样板制，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。(7)负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。（8）及时做好工程质量记录、报表、台帐，

143、并按要求上报。二、总工程师责任（1）认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度。（2）参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定.(3）扩时积累和整理质量评定资料,建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。（4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。(5）及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。（6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定,参加隐、预检,参与基础工程、主体结构工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。（7）参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料.三、质量负责人责任（1

144、）认真贯彻国家和北京市关于质量工作的方针、政策、法规、规范、标准以及集团公司制定的各项质量管理制度和措施。(2）组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。（3）督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。（4）参加图纸会审,掌握设计意图,熟悉施工方案。(5）参加分项工程的质量验收,及时向监理申报工程验收资料。（6)参加样板间、样板工序的验收工作.（7）组织参加质量事故的调查处理工作。（8）控制工程质量，纠正违章施工。对由于粗制滥造,偷工减料造成工程质量低劣的单位及个人下发整改通知书，责令其

145、整改，按规定给予处罚。四、施工负责人责任（1）努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。(2）认真熟悉施工图，做好图纸会审，掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施，做好各级技术交底.（3）对施工过程进行检查、指导，纠正施工中出现的技术、质量问题。（4）做好全部技术资料的收集、整理、归档,参加分项工程的质量验收。(5)制定样板间、样板工序的方案，做样板的验收工作。（6）组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题(事故）的整改措施和整改报告。3）质量保证体系运行有效性核查（1）公司设有标准化管理部,负责组织制定公司管理体系，检查公司管理体

146、系的运行状况，每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性,定期实施管理，进行一次内部抽查评审活动。(2）项目经理部设专职的内审员，作为项目管理体系的的有效推动者;内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查，填写体系运行检查记录，对不合格的项目填报不合格项纠正和预防措施表,并上报公司标准化管理部。（3)经理部的各项工作（合格、洽商、材料等）完成后,由相关人员组织内部评审，并将评审内容，填报相应的内部评审记录表,保证施工管理的可追溯性。（4）公司标准化部每年或特殊情况下，组织对全公司的管理体系运行情况进行评审,保证公司的管理体系有效运行.3.2。5建立健全施工质量管理制度1)施组、方案、交底

147、制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此,在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点,重点学习，熟练掌握，编制相应的施工方案。（1）施工组织设计：开工前由项目总工程师负责,组织生产、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定.并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。（2)施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等

148、，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化,选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报业主和监理审批后实施。（3）技术交底：是将施工组织设计方案中工艺流程、施工要点等,以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者,使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点,做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。2）定期质量分析会制度（1）公司质量分析会：公司每季度召开一次质量分析会，由公司总经理或总工程师主持召开，质量管理部、技术发展部、物资管理

149、部、施工管理部、标准化管理部的领导和项目经理部的经理或总工程师参加；认真总结本季度施工质量存在的问题，制定相应的解决办法。（2)公司质量系统分析会：公司质量系统质量分析会每月召开一次，由质量管理部部长主持召开，质量管理部各专业质量工程师，项目经理部质检员参加;经理部如实汇报存在的质量问题，上报质量报表;质量管理部做好汇总,并做好本月的质量小结。（3）项目经理部质量分析会：经理部每周召开一次质量分析会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结,项目总工程师、质量负责人根据发生的质量问题,分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，

150、做出整改方案、措施。质检员做好质量分析会记录。（4）班前质量警示会：利用每天的班前教育，工、班长或质量员,对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。3）工程质量检查评比、奖惩制度：（1）在经理部项目经理、总工程师领导下,由质量总监、专职质量工程师、作业队工长组成质量检查评比小组,负责质量检查评比工作.(2)由质量检查评比小组，每周组织检查考核，对参与施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，对优胜者给予，质量流动红旗和5001000元的奖励；对检查出的问题，每项处以100500元罚款。（3)针对本项目特点，制定质量奖罚细则,对一次验收合格率高、

151、工程质量好的班组和个人给予奖励；对经常出现质量问题，工程质量差的班组和个人给予罚款。（4）积极参加公司月度、季度质量检查评比，评出一、二、三名，给予500010000元的奖励；对存在的问题每项给予5005000元罚款.4）全员质量教育制度(1）开工前管理人员教育开工前组织经理部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订责任状。(2）施工人员入场前教育工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工、质量工程师、进行讲课,内容

152、包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法;提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性.（3）作业队生产、技术、质量等管理人员教育施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制定相应的质量管理、质量奖罚办法。(4）重要工序施工前交底教育在每道工序开始施工前，由质量工程师，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工时心中有数，并指导作业人员做好各项质量要求.5)样板引路制度（1）所有工序施工前、新进场

153、工人进行操作前都必须先进行样板工序、样板间、样板套施工,经有关人员检查验收后，方可大面积组织施工。(2)开工前根据工程特点,由项目总工程师制定样板计划和实施方案,报公司质量部备案。(3）样板工序由项目总工程师组织、技术、质量及监理共同验收，并填定样板验收记录，做为该工序的施工标准。重要样板工序、装修施工的样间、样板套除设计验收外，由公司质量部组织验收，并据此制定相应的装修质量标准。(4）对于质量达不到样板标准的不得验收.6）工序检查验收程序、制度（1）组织施工前，必须有技术方案、措施交底,明确施工方法、质量标准；施工时严格按交底要求实施。（2)技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导,发现问

154、题及时纠正.（3）工序完成后，由负责施工的工、班长或质量检查员,按施工标准进行自检,填报自检表报经理部质量科,组织内部检查、验收。(4)内部验收合格后，由经理部质量工程师填报检验批质量验收记录，报监理工程师或业主组织工序验收.(5）对验收合格的工序,下道工序进行交接验收，合格后上、下工序签订工序交接记录表,进入下道工序施工。（6）检查、验收技术资料、验收记录、隐(预)检记录、检验报告等资料，及时移交资料员进行收集、整理、编目、归档。7）原材料、成品和半成品质量验收制度（1)做好材料的选样、认样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准,有条件

155、的、重要的材料，要对厂家进行实地考察.（2）进场时做好材料复试和报验:材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料,报送监理审验,批复后方可使用。(3）对进场的材料、半成品做好妥善保管:材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识,做好防火、防水等保护。（4)对使用中出现问题材料，立即停止使用,并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。（5）验收不合格的材料，按公司物资管理程序进行处置；由项目总工程师签述降级使用、退场等处理意见。(6）验收合格材料的产品合格、检

156、测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。3.2.6施工过程控制措施过程控制是通过一系列检查、监控、验收、指导等手段，对施工人员的行为进行规范，并及时发现质量问题，制定解决方案，使施工全过程一直处于受控状态,达到提高工程质量的最终目的。1）施工过程控制流程一道工序从开始施工,到验收结束，转入下道工序施工,形成一个完整的施工流程，对流程中的每一个环节进行合理地控制，是施工管理的重要步骤.2）工程质量过程控制要点(1）项目经理部技术科、质检科施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。（2）开工前项目经理部组织有

157、关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责，确保项目施工的各个环节有人管。（3）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。工程技术人员、质量人员做好技术指导,做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。（4）施工用材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格、“不合格、“未经检验三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。（5）预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可出厂.预制构件除用二色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“未经检验”,并在标牌上注明成品、半成品的规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有

158、关内容；加工人员、施工负责人及验收人员签字,以便实现其可追溯性。（6）机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机,持证上岗.（7）施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。（8）施工过程的事前控制：在组织编制施工组织设计时，确定工程的过程质量管理点，编制管理点明细表，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续.（9）施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制和“样板制，严格控制隐蔽工程验收

159、，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准.施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。3）优化施工方案，做好施工预控本施工组织设计根据国家规范、标准，设计图纸，企业的管理体系及企业标准，编制了相应的施工方案，制定了各工序的施工工艺、质量标准，详见重点项目施工方案和主要项目施工方案.开工后将根据现场实际情况，对本方案进行细化和优化,使施工方案更具有科学性、先进性和可操作性,科学指导施工生产，达到施工预控的目的。4）不合格品的处理办法（1)不合格品的处置原则执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。（2）质量通病的防治措施：项目经理部总工程师对工程中易出

160、质量通病，工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现不合格，制定纠正和预防措施，编入施工组织设计、施工方案及技术交底中。（2）不合格品的防治措施：a）不合格品的分类：不合格品分:轻微不合格、一般不合格、严重不合格及质量事故。B）轻微不合格：由项目经理部质检员向质量负责人提出限期整改的要求，在没有整改的前提下,不允许进行检验批或分项工程的验收，质检员根据施工组织设计、施工方案、技术交底中的纠正和预防措施跟踪检查，并在施工日志上做不合格处置及验收记录.C）一般不合格：由项目经理部质检员向技术负责人发出工程质量检查记录通知单,项目经理部总工程师组织相关人员,进行产生原因的评审、调查活动，

161、并用“5W1H”的方法，制定整改措施,内容包括：W存在问题,W产生问题的原因,W采取的对策,W整改措施，W责任人；H完成的时间、地点。并填写不合格整改报告由质量负责人组织实施，项目质检员检查验收，在整改措施“验收负责人”栏内填写检查验收意见。纠正和预防措施由项目经理部总工程师审批，报质量管理部备案。D）严重不合格：公司质量管理部组织严重不合格过程（成品）产生原因的评审、调查活动，由项目经理部总工程师按“5W1H”方法组织填写不合格整改报告报公司质量管理部审批备案。由质量管理部负责整改过程的监督、检查，验收合格后，在整改措施“验收负责人栏内填写检查意见并签字。项目经理部总工程师编制严重不合格的纠

162、正和预防措施，报公司质量管理部,由公司总工程师审批.E）质量事故：由项目经理向公司总经理、总工程师书面汇报，依据事故的严重程度，按照建设部、南阳市关于对质量事故处理的管理办法执行。F)对于结构工程、单位工程创优过程中,专家组提出的不合格项目,由项目总工程师负责填写不合格整改报告，并在整改结束汇报材料当中附整改前、后的照片.送公司质量管理部审批备案，整改全过程由公司质量管理部负责监督实施。3.7 成品保护措施1).钢筋工程(1）、各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，避免已施工的钢筋变形、位移。（2）、柱的箍筋在楼板浇注混凝土前，每根柱子必须有23道箍筋与主筋焊牢,避免浇筑混凝土

163、时柱子的主筋位移。（3)、楼板钢筋必须按规定放好马凳，必要时间在梁钢筋骨架上设脚手板，便于施工人员操作，并且在操作或检查钢筋时不得乱踩已绑好的钢筋。打混凝土前，必须再次对钢筋进行调直并到位.（4)、不得在已绑好的钢筋上做其它工序的操作，如：油类液体污染钢筋。2）.模板工程（1）、不允许在已支好的模板上挂、靠重物。(2)、模板卡子、钢拉片、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工.(3）、模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等.3).混凝土工程（1）、混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由总工程师根据混凝土强度报告批准签字后可拆模.模板拆装轻起轻放，对于阴

164、阳角混凝土部位使用废旧竹编板予以保护。（2）、混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭,混凝土达到12Mpa后方可上人。（3)、在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。（4）墙、柱阳角处,拆模后即用木板条保护,防止阳角受损.(5)楼梯踏步保护：用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置，对楼梯踏步进行保护4）.砌筑结构（1）、暖卫、电气管线及其他予埋件，注意保护，不要碰撞损坏.（2）、对墙体内埋置可拉结筋加强保护,不要随意踩倒弯折.（3)、运输砖及砂浆可用手推车，平稳行驶，防止碰撞墙体；车下坡运输时,要有绳在上方向

165、固定处，严禁用手腿蹭地面制动。（4）、砖墙上，不得放置脚手架及排木,防止事故发生。6).电气专业成品保护：浇注混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物;严禁私自破坏电气专业的管线和设备；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内,并用纸封堵严实，以防止污染，同时并防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表。7）。其他（1)、送材料时，门口、拐角部位加设临时护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。(2）、根据装修的完成情况，张挂特制的成品保护标志牌.（3)、抹灰前，对于铝合金料用塑料薄包扎；抹灰时保

166、护墙上的预埋件、电线槽盒等，防止被随意抹死。(4）、门窗等特殊的半成品材料，设置专门的存放库保管.(5)、制定相应的施工顺序，防止成品保护在工序间上的相互干扰。(6）、对已保护的成品，设专人进行看护;看护得力的予以奖励,看护不力的予以处罚。3.8 质量保证措施1、优化质量体系提高人员素质项目部进场后应根据施工组织设计完善项目机构及有关管理人员,明确各级质量管理、执行及验证人员质量职责，依据公司质量体系文件编制本项目必需的质量管理文件、作业指导书，经批准、交底后严格贯彻实施，作业人员及时建立作业记录，做到工程建设各项活动有人负责，活动方式有章可循，活动过程有人监督，活动效果有据可查，并在该工程施

167、工中贯彻质量“一票否决制”，对质量事故的处理坚持“三不放过原则。在人员组织上坚持特殊工种人员必须持证上岗,其余人员参加过相应岗位专业知识培训并合格,在每天的站班会上由技术管理人员负责交代本天工作组织方式及作业要点、注意事项,促进全体作业人员素质普遍提高。并按培训计划组织集中培训。2、完善质量预控落实质量责任本工程易发生质量问题的项目有钢筋、混凝土、回填土，项目部组织施工的同时需成立QC小组，针对以上常见通病组织克服，将潜在不合格因素消灭在施工前。在加强工序控制的同时，落实质量责任，贯彻谁施工谁负责的原则，凡发生任何质量事故及通病,均责成施工责任人员认真分析总结，并负责整改，对责任人按公司质量奖

168、惩制度进行经济处罚，让当事人真正受到教育。3、加强过程控制重视质量考核过程作业方式要求规范化,凡巡检中发现违章作业，坚持重处。项目部应认真贯彻公司制定的质量风险抵押金制度，并按月考核，凡没达到项目质量目标的集体除按规定处罚外，扣缴全部质量风险抵押金.4、保证内在质量搞好外观工艺工程建设全部原材料、半成品（包括回填土）须按标准规定检验合格，未经检验或检验不合格的不准使用或转序，确保工程质量。5、加强文明施工创造良好环境各级部门人各尽其责，为创造良好的环境努力。第四节 安全管理、文明、环境保护体系与措施我公司在工地建立一支消防队伍，负责全工地的消防工作,并配备必要的消防设备和救助设施,所需费用由我

169、方承担。4.1安全工作目标1、杜绝重伤、死亡和群伤事故；2、杜绝一般机具(设备）、火灾事故；3、杜绝重大交通事故;4、杜绝爆炸、结构倒塌等恶性事故；5、总负伤频率2；6、创一流安全文明施工现场。4.2安全管理执行的规程、规定、标准及制度在认真执行国家安全管理制度的基础上，为确保工程的安全施工，我公司特制定了以下安全管理的实施细则：安全生产奖惩规定;安全施工责任制；安全风险抵押金制度；班组安全站班会制度；职工习惯性违章作业处罚条例；班组安全达标管理办法；安全检查制度；安全技术措施编制、审批和交底制度；安全施工月度奖考核办法；事故报告、调查、分析、处理、统计制度;交通安全管理制度；防火防爆安全管理

170、制度；劳动保护用品管理制度；安全教育制度;安全施工作业票制度；脚手架安全管理制度;施工用电安全管理制度；大型机具安全管理制度；外包队、临时工安全管理制度；特种作业人员安全管理规定；安全设施管理规定.4.3安全管理机构和安全监察体系成立以项目经理为主任的项目安全施工委员会，作为本工程安全管理的最高机构.项目经理为本项目第一安全责任人，对安全施工负全面领导责任.设置安全监察部，在项目经理的直接领导下实施安全管理与监督职能,配备持证安监人员3人，分专业对口管理。安全监察部门具有越级上报、工序开工签证、过程监督检查、停工整改、经济处罚及内部评比一票否决的权力。各施工队成立安全领导小组，配专职安全员12

171、名，班组设兼职安全员1名。以项目经理为首的行政保证体系、以技术负责人为首的技术保证体系、以安全保卫科为首的安全监察体系、以现场安全科长为首的劳动保护监督体系。4。4施工用电安全措施1、施工降压变采用室内布置,其中性点接地电阻不大于4。2、施工用电采用TNS系统三相五线制，按三级配电两级保护、一机一闸一箱一漏的原则敷设，施工配电设施必须设计合理并经有关部门审核批准后，由专业电工安装、运行和维护，安装完毕后应有完整的系统图、布置图；施工电源投入使用前必须制定运行、维护、使用、检修、试验等管理制度，严禁非电工拆、装用电设施。3、配电室、开关柜及配电箱应加锁并设警告标示.二级配电采用施工配电盘集装箱，

172、一、二级之间用电缆连接，地面电缆必须埋入地下0。7米，转弯处在地面设标志,通过道路时采用保护套管;电缆架空时采用支架固定，接头处采取防水和防止触电措施。4、采用便携式卷线盘为第三级配电，卷线盘必须配有漏电保护器,其引线长度不得大于40米。5、用电设施必须装设漏电保护器，电动工具使用前必须检查,正确使用绝缘品，防止触电事故发生。6、施工现场采用广场式集中照明，照明回路与动力回路必须分开独立控制，照明线路必须与金属物隔离。7、高度在20m以上的脚手架、大型机具均应设置避雷装置，避雷装置的接地电阻不得大于10，防止春夏季施工设备和人员遭受雷击。4.5开挖施工安全措施1、土石方开挖区域如发现不能辩认的

173、物品、地下埋设物等，严禁擅自拆除，必须报告上级处理后方可继续施工。在有地下设施的地方开挖，应有相应的安全措施并有专人监护，严禁用冲击工具或机械开挖.挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。2、土石方开挖应分段进行,按照先深后浅的顺序进行.施工机械进入施工现场，应事先做好进场道路的铺设.先进行施工道路沿线障碍物清除,清除内容包括场内的树枝、树根、草皮等，再进行路基处理工作，路侧边坡所削坡度形成后，用蛙式打夯机夯实;施工道路采用级配砾石路面，以保证道路的畅通、确保施工安全.3、开挖时应对周围环境认真检查，不能在危岩下面工作；开挖应严格按要求防边坡，并随时注意边坡的稳定，下基坑的运土道路的

174、坡度、转弯半径要符合规定。4、机械挖方时其工作范围内不得有人进行其它工作，土石方机械的使用必须按规程执行。5、基坑开挖应设临时排水，如埋设涵管或用临时截水沟机排的方式排水。开挖层低于地下水位时采取集水坑降水机排抽水方式，防止因地下水的侵泡发生坍塌事故。6、开挖的土方、施工机械、材料等荷重不得就地堆放在边坡顶上,土方应随挖随运，防止发生滑坡事故。4。6雨季施工安全措施1、雨季应做好防风、防雨工作，施工现场的排水系统应畅通。2、现场道路以及脚手架、跳板和走道应及时清理积水，施工环境不应有可能坠落、跌倒的隐患.3、风雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架体歪斜变形等问题,应及

175、时采取加固、补救措施。4、风雨后应对施工电源线路、配电设施、电动机具进行详细检查，发现有断线、接地、绝缘降低等情况时应立即处理。5、在雨季进行边坡施工时，护坡视土质情况可采用塑料布和聚丙烯编制物等不透水薄膜加以覆盖,防止雨水冲刷边坡。4.7不安全行为控制措施1实行班前站班制，进行安全“三交三查”。2项目开工时组织安全技术交底，交底实行双签制度，对未参加交底或未签字的人员不得安排此项工作。3实行安全风险抵押金制度，实现安全风险共担,安全指标共保，达到三不伤害的目的。4重罚习惯性违章行为,以罚款、曝光为手段,教育为目的督促施工人员正确使用安全防护用品用具和按章操作。在每天的安全巡查中发现有不安全情

176、况时立即处罚并予以纠正。5以图片、板报、漫画、录象、办安全讲座、安全竞赛等形式，对职工进行广泛的安全教育，提高群体意识。6每周进行例行的安全日活动,开展岗位技术练兵活动和危险预知训练活动，提高人员的安全意识和自我防护能力。7配备合格的个体安全防护用品和装备，改善劳动卫生条件，包括安全帽、安全带、安全网、安全绳、防护眼镜、速差自锁器、工作服、绝缘用品、防寒用品等。8临时工纳入正式职工管理，除入场安全教育外，要进行经常性的教育、监督和指导。同时不得安排临时工单独从事危险性作业和有技术要求的工作.4.8现场工地规则和安全保卫措施1、为确保安全生产，对安全要时时讲、处处讲。项目经理部成立安全检查小组,

177、由项目经理担任组长,设专职安全员在安全小组领导下每天收工前对施工现场进行检查，每一次检查对参加检查人员、检查地点、检查情况、对违章的整改、处罚都由专职安全员详细记录。每10天召开一次全体人员安全教育会议，并做好记录。安全小组进行监督、检查，发现不按规定执行，对相关责任人处以100元罚款，各班组兼职安全员也要积极抓好安全工作，对不履行职责的要进行同样处罚.2、工程施工期间建立工地夜间巡查制度，由项目经理部成员和各工种负责人轮流值班，各组每周值班一次，随时处理夜间人员外出登记并及时到工地现场进行检查,发现问题及时解决并向领导作好汇报.工地工作人员除正常参加生产外,外出必须请假，并填写外出人员登记表

178、,晚9：00前必须按时返回休息，否则罚款20元。外出发生意外伤亡事故，由本人自负。所有员工因个人私自外出、喝酒、游泳、聚众打架、马路散步及远离工地等，发生的重大责任事故及经济损失均由个人负责。3、驾驶员要爱护车辆，勤检查、勤保养，保持车容车貌，保持车况良好,若发现异常，要分析原因、找出故障,予以排除，消除隐患，严禁带病行驶，做到定人定机,严禁无证开车，确保无私自乱开现象，若发现不经领导批准驾驶员把自己的车辆交别人驾驶或私自开别人的车，一次罚款50元，并设立工地运输车辆安全岗位津贴，翻斗车、铲车司机每月30元，全年按实际使用月数计取，每年领取一次，发生车辆事故者不得领取，并按有关规定处罚。4、项

179、目经理部与民工签订安全合同并进行安全教育，提高安全思想意识.5、对新招收的职工进行三级安全教育(即入厂教育、各生产单位安全教育和班组教育)和岗前技能培训,考核合格后方准上岗操作，要有详细记录并存档,并进行全员监督，对不能胜任其工作、安全意识差者坚决辞退,未进行岗前安全教育而上岗者，罚负责人100200元。6、要坚持安全生产，不能只重生产而不顾安全。在生产中发现有不安全因素而不进行整改，继续生产者，发现一次罚当事人50100元，并令其停止生产进行整改，直至安全为止。7、项目经理部要加强安全教育和安全宣传力度,对上级和单位下发的安全文件、通报要及时向职工进行传达，若发现没有及时传达，对主要负责人罚

180、款100元.8、所有司机在施工中一定要按操作规程谨慎操作，决不允许在危险地段操作机械，工程施工人员不能违章指挥工作，违反一次罚当事人50100元.9、严禁职工酒后驾车、骑摩托车、骑自行车，如发生事故，一切后果自负，酒后影响工作的每发现一次罚款50100元。10、所有现场施工人员及机械操作人员，上班一律不准赤脚、穿拖鞋,违者一次罚款50元.11、高空作业必须系好安全带，现场工作人员必须戴好安全帽，违者一次罚当事人30元，现场负责人30元。12、项目经理部设一名电工,严格执行安全用电管理规定，总配电箱必须安装漏电保护器,对乱拉乱接和不符合用电规定的，一次罚50100元。13、工程重要防火点（如油库

181、、车库）应严禁火种，必须配备灭火器材，做到管理人员都会操作使用,保证其操作性能可靠,若发现有一名职工不会使用或灭火器操作不规范，罚该单位负责人50元。14、工地伙房应严格执行卫生制度，不买霉烂变质的食物，若发生职工食物中毒，追究伙房人员的责任，并处以100-500元罚款，造成恶果者，解除劳动合同。15、加强安全保卫工作，有单位财产的地方必须有单位职工参加保卫,夜间保卫有专人值班,若因保卫措施不当造成被盗，由保卫人员照价赔偿。16、建立切实可行的安全措施和安全机构并张贴上墙，施工现场要有醒目的安全标语，如不按规定，罚单位主管领导和专职安全员100元.17、工作期间，因安全设施不符合规定,经有关部

182、门或单位职工提出后，对事故隐患仍不整改，罚现场领导和直接责任人100200元,因此发生重大伤亡事故,或造成其它严重后果时，严格按规章制度处理。18、工作期间，单位职工由于不服从管理，违章冒险作业,导致发生重大伤亡事故，或者造成其它严重后果，责任自负。19、项目经理部每星期对各施工班组进行一次安全联合检查，发现不安全因素，责令专人限期整改，如整改不彻底或草率应付，罚款50-100元。20、模范遵守交通规则，服从交管人员指挥，做到“宁停三分，不抢一秒”，牢记“十次事故九次快”的教训，时刻注意行人和车辆动态，正确判断前方车辆的前进路线,防止意外事故发生，如发生事故，按规定进行处罚。21、进入施工现场

183、必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场;严禁穿裙子、短裤、风衣进入施工现场;严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋进入施工现场。22、非操作人员严禁乱摸乱动机械设备，非电工严禁从事电气作业。23、特种工作人员必须体检合格持证上岗,交叉作业必须做好可靠隔离措施.24、环境卫生和周围、近邻环境保护（1）划分文明卫生责任区，由责任单位负责区域内的环境卫生，办公室、宿舍、场内道路、厕所及围墙四周等公共区域的环境卫生由专门成立的文明卫生清扫小组负责，每天进行洒水和清扫，保持天天清爽。（2）废液、废气排放符合环境保护标准。现场的废料、垃圾必须拉出场外指定的地点，废料必须经过处理,不得影响环保。25、明确划定

184、施工区域的范围，在划定的范围内实行封闭式的管理，用围墙、铁丝网圈定施工区域。材料露天放置必须采取保护措施，符合物资储存规定和防止人为损坏.26、建立施工现场保卫指挥、协调机构，建立健全要害部位管理的规章制度,明确划定施工区治安管理范围。与地方政府和公安机关密切配合，以及打击破坏工程建设的刑事犯罪活动。27、健全治安保卫队伍,实行整体联防.即成立保卫组织，建立由保卫干警、专职门卫、值班、巡查人员和群众治保组织的保卫队伍，通过施工现场保卫指挥机构的组织协调，建立分区域、多层次的联防体系，形成一个严密的治安防范网络.28、开展治安检查，及时发现隐患、漏洞和不安全因素以便及时整改，避免案件发生。在重点

185、要害部位，尽可能利用现代技术防范措施，根据需要配置一些防火防盗的报警监视装置。29、工地出入管理制度应对人、物、财分别制定，针对现场施工人员、非现场施工人员出入工地、一般材料及机具设备出入工地、重要材料及机具设备出入工地、个人物品出入工地等分别制定管理制度。4.9地下管线及其它地上地下设施保护措施明确项目的保护管线工作的责任人和专职管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并且提出具体保护措施.施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认，并且开挖样洞,并以书面资料上报业主和监理.对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格

186、按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护.出现问题，立即停止施工，并上报业主.进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案,确保道路与地下管线的正常运行。施工中发现管线有异常现象或管位有差异,可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施工。施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理,以确保地下管线的安全.对于横穿或斜穿沟槽的公用管线,我们将

187、采用托吊的施工方法加以保护加固。4。10施工环保、水土保持措施“环境保护是一项基本国策”,也是评定工程质量的一个重要条件。（一）、环境保护目标(1）水环境保护目标确保施工生产废水、废浆满足施工生产回收利用要求，施工期废、污水禁止外排。减免工程施工期对区域水环境不利影响,维护工程河段II类水域功能。（2）环境空气保护目标作好施工期环境保护工作，减免工程施工对区域空气的不利影响，确保周边区域大气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996)二级标准.（3)声环境保护目标控制工程施工噪声，使施工场界环境噪声达到建筑施工场界噪声限值（GB1252390）中所规定的限值标准,施工区场界以外敏感点达到

188、城市区域环境噪场标准(GB309693）2类标准。(4）生态环境保护目标严格限制施工占地及施工活动，使施工场地紧凑，减少工程建设占地和开挖对地表植被和景观的破坏；采用先进的施工方法,降低工程活动对当地动、植物带来的影响和破坏；维护工程及其周边区域的生态完整性和生物多样性。（二)、环保、水保组织机构项目部设有环境保护领导小组，由项目经理任组长,下设环境保护办公室,负责日常工作，督促环保措施的落实和实施，检查和监测环保工作的实施情况,并按要求向监理工程师提交有关资料。为了认真落实和搞好施工区域内的环保工作,建立环保工程队，专门负责施工区域内污水处理、环境卫生、道路洒水养护、场地绿化等工作。(三）、

189、环境保护措施按照招标合同文件对环境保护的规定和要求，为了在高质量、高效率完成本标各项施工任务的同时又不影响周边的生态环境，我们将采取如下环境保护措施，确保本工程区域生态、环境不受破坏.4。11保证体系及组织机构1、环境保护管理体系指挥部建立以指挥长为首的，工程技术部为主责部门,各项目部为主体的生态环境保障体系。根据本标段的施工作业环境特点,依据有关法律、法规及环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护自然保护区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保

190、工作，实现总体环保目标。2、环境保护组织机构为确保本工程环保目标的实现，成立指挥部环保管理领导小组,由指挥长任组长，总工程师和副经理任副组长、环保工程师和相关部门负责人组成。各作业架子队设专职环保工程师,班组设兼职环保员，形成三级质量管理的模式3、实行环保工作责任制项目经理对施工环境保持工作负全面责任，监督、检查各部门环保工作、环保措施执行情况,定期进行评比、推动环保工作。专职环保工程师负责具体的施工环保措施的制订、监督落实，及时上报环保工作动态，根据环保相关法规、大力抓好工地宣传教育，发动全体职工从我做起，消灭污染源头。各项目部负责执行各项环保措施，检查工班环保工作是否到位，是否满足环保措施

191、要求,确保环保工作不流于形式。4、环保工作与经济效益奖金挂钩，奖优罚劣工程开工前，各项目部经理同指挥部签订环保合同，并缴纳环境保护保证金,工程结束后达到要求的予以返还，达不到时扣减,定期进行检查评比,奖优罚劣。5、加强环保、水保工作宣传，提高环保意识深入开展广泛宣传教育工作，编写环保宣传教育资料，充分利用工地宣传形式，聘请环保专家讲授环保知识及保护要求,宣传国家和各级政府关于环保工作的方针政策、法律法规，环保工作的重大意义，切实做好施工过程中环保和生态保护、水土保持工作。6、严格执行环保规定及管理办法深入贯彻执行：中华人民共和国水法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国固体废物污染

192、防治法;中华人民共和国水土保持法;中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法。施工过程中严格执行上述法规,结合当地的相关规定，因地制宜抓好各项水土保护和环境保护措施落实。7、建立完善的环境监测体系，制定环境监测计划为确保工程建设过程中按设计环保措施实施，建立环境监测体系，制定环境监测计划,全过程进行施工期间的环境监测，随时掌握环境资源变化，提供可靠的环境变化信息，适时采取相应对策，减少对环境的影响。8、环境保护措施维护自然生态平衡的措施：施工中要切实保护好当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进

193、行。修建的施工便道，要结合地方乡镇长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，确保不发生水土流失情况，并进行弃土场绿化。施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育,严禁随意砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被.对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。合理规划施工用地：严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地,严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置,

194、充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。临时工程环境保护：便道、砼搅拌站、桥梁厂、施工营地的设置，要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏,不占用乡村道路、阻碍交通.搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄,影响当地居民的生产生活。施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水

195、须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘.生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌,告示参加施工人员对环境的保护人人有责。生活区环境保护措施:生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址,经业主、当地环保部门审批,主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中,设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地

196、清洁.临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。植被保护:施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化.施工中的环保措施：注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间.少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施.对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。做好当地水系、植被

197、的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等.路基工程中使用的石灰材料,采用覆盖。场地即时进行清扫,以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被。及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好河道清淤、畅通工作，路基成形后必须及时做好路基护坡,完善两侧排水沟等附属工程。钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入河流。9、环保措施开工前设立宣传牌,简要写明以保护水源为主体的宣传口号和有关法律法规.施工人员进驻前召开环保宣传教育集会

198、，宣讲国家有关环境保护的法律法规等,以及具体的保护常识。另外还采用发放宣传册、图片等形式组织施工人员学习，加强宣教工作。加强施工人员管理.严格控制施工范围、禁止越界施工。项目开工前，我单位积极与当地管理部门取得联系，并同管理部门划出施工界限，按照该界限在施工场地周围设置临时挡墙，确保施工人员不会越界施工,尽量减少施工作业对周围土壤水源的破坏。施工运输车辆加盖棚布，防止运输材料洒落，产生扬尘，影响区内环境。加强土石方合理调配，工程弃土尽量用做路基填料,减少取、弃土量。禁止在保护区设取弃土场和施工营地。10、竣工环境恢复措施工程完工后应将临时设施全部拆除,当地可以利用的,可通过当地政府或环保部门的

199、同意，协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。工程完工后,临时租用的土地立即复耕归还.工程完工的同时,严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施作业做好环保及生态环境的恢复工作。11、防止大气、噪声、水污染的措施临时运输道路经常洒水湿润,减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等材料堆场加以覆盖,减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。12、防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采

200、取消声、隔音、安装防震底座等措施.加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行,减少噪声。13、防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理,符合要求后排放.食堂的废水处理应设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源.废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。4。1

201、2水土保持措施1、施工过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀,符合要求后排放,严禁乱流乱淌。2、弃土场水土保持措施弃土场选址依据设计文件规划或与地方有关部门协商，结合当地土地利用规划.一般选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处，避开大面积汇水地带的滞留谷地。弃土前先将地表熟土集中存放,砌筑片石挡碴墙，墙身设泄水孔，碴底预埋透水管道,必须先挡后弃，工程结束后对弃土场进行平整,地面做必要的防护，将存放的熟土回填弃土场顶部,植草复垦.3、防止水源枯竭的措施编制实施性施工组织设计，把防止水源枯竭作为一个重要内容,针对工程实际情况，编制切实可行的施工保护措施,施工中认真贯彻执行。施工时，安排专人对地下、地

202、表水位进行观察,发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向施工部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。施工、生活用水本着节约的原则，尤其对水池的管理，杜绝水池漏水，配设自动加水装置，当水量达到设计要求时，自动关机，防止水资源的浪费。第五节、项目重点、难点部分及控制措施5。1、沉井施工难点5。1。1、下沉沉井下沉是泵站项目的关键工序，下沉质量的好坏将直接影响到工程的质量和进度。下沉要注意如下几个方面：（1）土体作用在沉井外壁的摩阻力。为了尽量减少沉井时的摩阻力，在浇注每节井筒时，一定要保持井筒外壁的光滑.在封堵预留管道洞口时，外壁也要用砂浆抹光滑.（2)在混凝土达到设计强度的70%方可拆模,拆

203、除模板时,应对混凝土表面进行外观检查.各项准备工作就绪, 待混凝土强度达到100后方能开始挖土下沉。（3）下沉前,要在四个方向划标尺线，对应标尺线设水平标尺,以便于随时发现下沉中的偏移。（4）沉井下沉系数计算。一般采用沉井下沉系数K1。15作为下沉的控制指标。判断沉井排水下沉后期是否需要压重。本工程根据地质情况,按自重下沉设计，计算公式如下：（GPfw）TfKs，式中：G沉井自重（KN）；Pfw沉井承受的水的浮托力(KN）；Tf沉井外壁承受的土的总摩阻力（KN）;Ks下沉系数。当沉井在软弱土层中的下沉时宜取1。05；在其它一般土层中下沉时宜取1.15.（5)加强沉降观测与外观观察。第一次下沉前

204、，做好对沉井的初始标高、轴线位移等校核，并做好记录,以此作为对以后各项观测的参照。 （6)沉井下沉中的纠偏措施。沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测,及时发现并采取措施纠正。纠偏措施有：加强沉井过程观测和资料分析,发现倾斜及时纠正. 如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填碎石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层挖土下沉。从倾斜高起的一端,也就是从土质硬的一端挖土,同时向土质软的一端递减挖土深度逐渐开挖，使沉井两端基本保持在同一水平面上,这样沉井就由倾斜逐渐摆平。位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相

205、反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时, 再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正。5。1.2 、封底如果封底不成功,将会导致沉井内部出现渗漏，严重影响沉井的使用寿命。（1）自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子做成滤水暗沟,在中部设2个集水井, 井深1。5m左右，插入直径0.5m、周围有孔的、带法兰和橡胶垫的钢管(钢管靠近上部焊有翼环)，四周填以碎石，使井中的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面3050cm。（2)刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后，在井底对称均匀浇混凝土垫层，垫层混凝土浇注前沉井

206、底部铺设一层土工布以防浇注混凝土过程中污染滤水暗沟的石子。（3）当混凝土垫层强度达到30%后，绑钢筋，浇筑上层400mm厚的防水混凝土底板，待底板混凝土达到70设计强度后，抽除井筒水泵，立即向滤水井管中灌入早强干硬性混凝土捣实，装上橡胶垫和法兰,将法兰拧死，再在上面浇筑一层混凝土,使之与底板平，对集水井逐个停止抽水，逐个进行封堵。5.2施工中需重点控制的内容5.2。1地基验收地基验收应及时进行.请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。5。2。2 抗

207、渗砼配比控制 本蓄水池砼设计为S8级C25抗渗砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量,严格按施工配比施工，确保蓄水池的抗渗性能.第六节 、工程总进度或工期网络图6。1施工总进度据招标文件要求,本标段计划工期为60日历天.在施工过程中，我们将通过各种可能的措施和施工方法的改进，采用交叉作业，齐头并进.力争提前完成工程施工任务.6.2确保工期的技术组织措施1、组织管理措施a.强化工程的组织领导，公司组建标段项目部，项目部下设五部一室,全面负责本工程的指挥和调度.b。利用公司应用计算机的整体优势，采用MIS系统进行施工现场的工程管理，实现工程组织和资源的动态管理，有效控制工程进度和资源，确保各工程项

208、目工期如期实现.c.项目部成立由项目经理、技术负责人、部室负责人、施工队负责人、专业施工技术员、作业班组长组成的工期实施领导小组，层层定量、定位、定时下达计划任务,及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保各阶段进度按计划进行。d.公司本部由公司副经理或总工程师组织有关部门定期赴现场检查、督促、协调、帮助解决工程进度、人力、物力、资金等方面的问题，保证各控制网点工期安全、优质、准点实现。e。成立由业主、监理、项目部等专业单位的现场协调小组,每周召开现场协调会，检查工程进度完成情况，施工质量情况,找出影响工期的原因，采取相应补救措施。2、劳动力组织措施a。组织精干的施工队伍进场，施工队的领导和作业层

209、的班组长由公司下属的专业工程处主要骨干中选任，加强作业层的领导和管理。b.强化进场职工的技术培训，特殊工种经培训、考核合格后持证上岗,对特殊工种及人员经常性进行监督检查。d.根据本工程工期紧的特点，为确保主体施工进度，组建一支技术精良、素质好、能吃大苦、耐大劳，顾全大局、服从指挥调度,善打硬仗的职工队伍进入现场施工。3、机械设备的配置措施a.为加快工程进度，合理配备施工技术装备，公司决定对本工程施工阶段配置220型挖掘机、ZL-50型装载机、16t重型自卸汽车等，并配套的其它必需的小型施工机具，提高机械化施工水平，保证各控制工期全面完成。b。对本工程所需的各种施工技术装备均全部落实，大型施工机

210、械经全面检修维护，处于良好备用状态，一旦中标，可立即组织调往现场,保证按计划准点开工。c.加强机械设备管理和保养维护,确保正常运转，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到80以上,对本工程设置配备专业机械维修人员，加强设备管理，保证施工的连续性。4、施工总平面布置管理措施a.合理设计布置施工总平面，项目工程公司工程部设总平面管理工程师,加强总平面的专项管理，采取一切合理措施，保持施工现场的良好秩序，协调处理现场与工程有关的周边关系。b.按照施工总平面布置图，服从业主的统一规划和管理，充分、合理利用施工场地，确保现场有序、文明施工.5、施工组织技术措施a。认真作好施工准备工作,首先排出准

211、备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头，确保工程连续均衡施工。b.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会和掌握设计意图，增强对施工图纸的熟悉程度。c。认真编制施工组织总设计,优化施工技术方案，推广和应用新工艺。强化安全管理,文明施工管理和质量保证管理，杜绝重大安全事故和质量事故，避免返工损失。d。进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，认真编制施工作业指导书，提高施工操作的熟练程度。e.进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。f.认真编制施工进度控制网络图,合理安排各阶段施工控制工期，强化计划管理，充分发挥公

212、司综合施工队伍的优势，精心组织，精心施工，合理调度,合理安排交叉施工，协调好各工序的衔接，关键项目,组织专项战役，务期必成.g.组织交叉及平行流水段的施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护,防止返工造成的时间损失。6、施工生产调度组织措施为加强对工程的组织领导，公司对施工生产集中宏观控制及管理，项目部直接负责工程的指挥生产调度,及时果断解决问题,按计划、有重点地全面完成施工生产任务。a.在安排施工计划时,项目部必须对施工进度综合平衡和调度,要侧重保证重点，又要统筹兼顾全面安排，首先要把工程项目依次排队，根据各项目进度，找出关键性工程项目,带

213、动其他工程项目进度的全面完成.b。施工过程中，项目部对施工生产及时果断地进行调度和解决施工中出现的问题，准确、及时调度人力、机具、材料和车辆，分析预测施工中的薄弱环节，商定解决措施，确保计划的全面完成。c。在工程施工过程中,项目部要定期召开调度会议，并邀请业主、监理参加。月调度会议主要检查当月计划完成情况，总结工作，部署次月的作业计划。并对人力、机具、场地、材料和车辆等作平衡安排。d。定期召开周调度会议，检查上周计划完成情况，平衡本周所用人力、物力，处理交叉作业、大型机具配合等.紧急工程和工程关键时期应召开日调度协调会议，平衡次日机具、周转性材料。解决施工中需要解决的矛盾和问题，保证各项工序和

214、交叉施工有效实施。e。生产调度会议决定的问题，形成会议纪要,具有指令性，必须坚决贯彻执行，未经项目部批准许可，不得改变原决定。7、经营管理组织措施a.强化内部经营管理，制定并实施确保本工程工期里程碑进度计划目标和施工质量、安全、文明施工的奖惩制度，建立健全行之有效的激励机制.b。加强树立为业主提供优质服务的群体意识,处理好与建设单位(业主)、监理单位、设计单位之间的协调及配合工作，顾全大局，服从指挥调度,避免不必要的工期损失,高效、优质、安全的完成本工程施工任务，确保本工程工期、控制工程造价、把本工程质量建成优质工程。6.3施工计划管理1.施工计划的组织管理A）项目经理对施工计划管理负全面责任

215、,技术负责人协助项目经理做好计划管理的各项组织、平衡调度工作,负责向业主编送施工计划，及时下达到各专业施工队、班组，并对全过程进行监督、检查、实施、管理和考核。B)按施工招标文件和合同的规定，迅速组织编制本工程实施进度计划、现场临时施工道路安排、机具进场计划、设备、材料到达现场计划、劳动力计划等,及时提交给项目法人(业主）审查，以取得批准。C)在工程全过程中，运用P3软件程序对施工计划、工程项目进度的全面动态管理,采用P3软件系统科学合理地应用工程项目管理、优化施工网络进度、施工作业计划以及人力、物力、机械等资源配置、实施动态控制施工进度，确保本工程施工进度目标全面实现，取得最佳经济效益和社会

216、效益.2、施工计划编制A)施工计划编制的原则和依据:依据甲乙双方共同签订的工程合同文件，编制本工程的施工计划。依据业主批准的施工网络进度计划或调整施工网络进度计划,根据建设单位（业主）对工期的要求，结合工程公司具体情况，科学组织,合理安排，确保施工计划的可行性和可靠性。施工计划安排要保证重点项目，满足建设单位(业主)对工程总工期的要求，确保计划目标的实现。B)施工计划编制及报送时间项目部按建设单位（业主)要求的格式,依据施工网络进度计划编制本工程的施工计划,并按时报送建设单位(业主）,同时下达各专业施工队执行。月度作业计划由各专业施工队编制月度计划草案，在上月末25日前报项目部,经项目部召开月

217、计划平衡会议审定后，由项目部编制，在每月5日前下达各专业施工队执行,同时报送业主.如果建设单位(业主）需要进行施工网络进度计划调整，项目部将全力予以配合。3、施工计划的贯彻执行A）业主批准的施工网络进度计划，项目部严格贯彻执行，未经业主许可，不得自行修改。B)业主或监理工程师在现场协调过程中,若需要项目部局部调整施工计划，项目部将全力予以配合,执行业主或监理工程师的决定。C）项目部批准的施工计划以及在调度会上形成的决定,具有指令性，各专业施工队要坚决贯彻执行，保证政令畅通，确保整个工程计划按期完成.具体施工进度计划详见：附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图。6。4工期网络图6.4.1制定计划

218、,即本标书的工程进度计划以网络计划为基础、关键线路计划为龙头，实施长计划、短安排,通过季、月、旬、计划的布置和实施,加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标.实施网络法施工，强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳力，合理组织两班作业。为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程计划安排情况,根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系。6。4.2实施计划动态管理1。在施工进度计划的执行过程中，经常、定期收集现场施工进度信息,划出前锋线，将实际进度与计划比较，一旦发现进度偏差，首先找出原因，在此基础上提出修改措施,保证项目最终按计划工期实现。2.项目部依据本工程

219、的特点，在有条件的前提下，争取工程总体网络计划中的地基、主体施工完成时间提前,为下步装修和安装施工留出更多的时间。6.4。3积极配合、协调，建立例会制度1。利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，与业主、设计单位、监理、质监站密切配合，及时解决有关问题，积极走访当地各单位，了解实际情况，配合业主作好一切工作，减少民扰现象，为工程的顺利进行提供有力保证。2。建立每周的例会制度，定期与业主、监理、设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到长计划，短安排。3.每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应

220、的措施，安排布置第二天的计划。计划未完成的部位，采用加班办法把延误的工期赶回来.4。根据现场工作量和施工进度，及时调配施工人员进场和使用。5.加强主要施工机械的保修、保养，从施工机械的正常运转使用来保证工期。附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图 日期工序名称60日历天5天10天15天15天10天5天施工准备打井工程管护房蓄水池机电安装收尾第二章 施工总体布置 一、施工场地布置1、布置原则(1)、严格按照招标文件要求,充分利用业主提供的工作场地。（2)、尽量降低运输费用，根据划分的施工区段，合理规划各区段内的材料仓库，保证运输方便，减少和避免二次倒运。（3）、尽量降低临时建筑费用，充分利用原有

221、临时设施为施工服务。（4）、遵照技术要求，符合劳动保护和防火要求。（5)、施工辅助设施,如材料库等的布置与施工进度、施工工艺和机械设备选型相适应。（6)、结合工程实际特点以及外部环境，进行总体规划布置。2、施工现场布置根据现场情况和本工程特点，根据现场情况和本工程特点,本工程生产区按施工区分别布置在主坝加固施工区、溢洪道施工区和输水洞、管理房工程施工区3处。（1)、施工进场道路场外交通：利用现有的县乡公路。场内交通：利用防汛道路，需加修施工便道，施工料场.（2）、临时房屋建筑和其他临时设施 项目部办公及生活用房就近租用附近现有房屋.在施工现场搭建临时活动板房,供现场办公和试验所用。(3）、工段

222、生产、生活区 针对本标段具体情况,拟在其工作区设立工长现场办公室。现场办公区内合理布置职工生活区（内含职工食堂、宿舍、厕所等）、生产区，其他根据现场条件,按照便于管理，方便施工，减少干扰，布局合理，减少占地的原则，取土区和民工生产生活区只能布置在生产区附近，各工区间“平行作业， 工区内“流水作业”,互不干扰，尽量克服场地、道路不宽敞的矛盾。（4）、临时生产设施布置工程临时生产设施主要包括施工工具仓库和砂石料及其他材料堆放点。(5)、施工照明室内照明采用普通白炽灯及荧光灯,室外照明采用高压钠灯及投光灯,施工过程中，负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工作业区、办公区的照明线路和照明设施，并且

223、各部位的照明强度达到国家及行业有关规范标准要求.主要工程量为集中设置23个大型高压钠灯，保障整个施工区域的普通照明，各作业点及仓库、现场办公室等设置局部加强照明，各点设置12个照明点,采用碘钨灯即可.（6）、施工通信施工现场配备手机,保证管理指令及时传达,确保对内对外联系畅通。附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公用房250施工现场2个月保管室45施工现场2个月水泥库55施工现场2个月钢筋车间150施工现场2个月木工车间60施工现场2个月砂石堆场400施工现场2个月搅拌机棚50施工现场2个月机械停放区350施工现场2个月废物集散地5施工现场2个月配电室15施工现场2个月工地厕所30施工现场2个月生活区400临施工现场2个月