污水管线及泵站工程泵池沉井施工组织设计方案（82页）.doc

1、xx区（洪家、东山、栅浦）一二级污水管线及泵站工程(沙王污水泵站施工总承包)泵池沉井施工组织设计编制：审核:审批：目录第一章、编制依据1第二章、工程概况。22.1设计概况22。2各方主体概况.4第三章、施工条件及特点分析.。53。1、施工现场条件。53。2、工程特点分析。5第四章、人员及设备组织。.64。1、组织机构设置。64.2、劳动力安排计划64。3机械设备计划。7第五章、现场施工总平面布置.85.1、总平面布置位置安排.。85。2、施工用水方案.。.95.3、施工用电方案11第六章、主要施工方案及技术措施156。1、测量控制方案.156.2、水泥搅拌桩施工方案.166。3、沉井制作施工方

2、案186.4、泵池沉井分节高度确定.。196。5、顶管施工方案.。.196。6、模板工程技术措施306.7、钢筋制作安装.31 6。8、预留孔施工方案。326.9、混凝土施工方案。326。10、沉井挖土下沉.356。11、沉井下沉监测方案.。386。12、下沉到位后沉井封底。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。386。13、沉井防偏斜、超沉、底涌措施.。.396。14、水池满水管道闭水试验方案396.15、附房围墙砌体工程施工方案。.。.。406。16、建筑装修工程施工方案.，,，,。426。17、脚手架工程施工方案。466。18、安装工程施工方案.。.486。19、绿

3、化工程施工方案.586.20、排水管道施工方案.626.21、厂区道路施工方案。65第七章、工程质量保证措施。.。697.1、混凝土工程质量保证措施。697.2、钢筋工程质量保证措施707。3、顶管质量保证措施71 7。4、模板工程质量保证措施717.5、设备安装质量控制措施72第八章、安全生产保证措施.748.1、安全目标.748.2、施工现场及临时设施安全保证措施.748.3、施工用电安全措施.758.4、沉井施工安全措施。768。5、安全技术措施.。.77第九章、文明施工保证措施。.79第十章、环境保护保证措施。81第一章、编制依据1、xx区(洪家、东山、栅浦)一二级污水管线及泵站工程沙

4、王污水泵站施工图（台州市城乡规划设计研究院2012.08）2、东环大道沙王污水泵站岩土工程勘察报告（宁波治金勘察设计研究股份有限公司20012.08）；3、建筑施工计算手册（江正荣编著）中国建筑工业出版社；4、钢筋混凝土沉井结构设计施工手册上海市市政设计研究院制5、施工现场实际情况和周围环境,地质条件和台州市地区气候特征;6、我公司原有同类工程所投入施工技术力量和机械设备等情况。7、国家现行的市政工程质量检查标准。凡下列规范未包括而实际发生的，参照其他国标或有关部委省市地颁发的行业标准或技术规范。8、专家评审意见序号编号规范名称1GBJ50026-2007测量规范2 GBJ10787混凝土强度

5、检验评定标准3GB502042002砼结构工程施工质量验收规范4GB5019493建筑工程施工现场供用电安全技术规范5JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范6GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范7GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范8JGJ1622008建筑施工模板安全技术规程9JGJ332001建筑机械使用安全技术规程10GB50010-2010混凝土结构设计规范第二章、工程概况2.1设计概况xx区(洪家、东山、栅浦）一二级污水管线及泵站工程污水泵站由泵池（沉井）、附属用房、室外道路、室外绿化、室外排水管道及计量井组成,泵池采用沉井工艺.本方案仅

6、对沉井作指导施工,其他施工方法详见施工组织设计，具体工程量详见下表；沉井名称外径（米）内径（米）井深（米)墙全高座数备注泵池18.615。91714。39。9513.551四次浇筑三次下沉阀门井15.17。214.36。43.83.81开挖施工计量井3。12.42.51。83.853.851开挖施工泵池为矩形钢筋混凝土(C30P8)沉井，沉井外径18.615.9米，总高度13。55米，其中上部2。5米为正常接高施工，四周刃脚厚度为0.62米，中间井墙厚0。50.7米。2。2各方主体概况1、工程名称:xx区(洪家、东山、栅浦)一二级污水管线及泵站工程（沙王污水泵站施工总承包)2、工程地点：位于白

7、云街道沙王村,东大环线西侧,现代大道南侧3、建设单位：xx区截污管网工程建设指挥部4、设计单位：台州市城乡规划设计研究院5、勘察单位：宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司6、施工单位：浙江恒越建设工程有限公司7、监理单位：浙江天正项目管理咨询有限公司8、监督单位：台州市市政公用工程质量监督站9、工程日期：174天10、质量目标：合格11、工程造价：5380251元2.3场地工程地质情况1、气象水文台州市为亚热季风气候，全年四季变化明显,温暖多雨，四季分明，夏季最高气温达38，冬季最低气温-2，平均气温16。917.3，无霜期达241270天，降水充沛，年平均降水14801530mm，10月至次年

8、2月是相对少雨期,其余时间降雨较为充分.全年主导风向为西北风，79月份多台风。降雨量占全年的2025%。工程将遇冬雨、台风、高温季节气候影响，对混凝土施工期间的防雨、保湿、防冻等措施尤为重要。1、 场地环境工程位于台州市xx区洪家街道沙王村，场地东临东环大道，南面、西面、北面均为空地，场地原为种植地,中部分布一条南北向水沟,东部现状为道路绿化带，堆土最高位3.5米以上，中间有一条南北向水沟分布。2、 地基构成分布特征根据勘探结果，将场地勘察深度以浅的地层划分为3个工程地质单元层，6个工程地质亚层，现自上而下分述如下: 层杂填土：杂色,结构松散，由粘性土夹有碎石、砾石组成，局部夹块石，并含有生活

9、垃圾，为新近人工堆填而成，硬质物含量为50%以上,土质均匀性差，主要分布在道路绿化带部位，揭露的厚度为5.503.50米. 层粉质粘土：灰黄色、褐黄色，可塑,含少量铁锰质斑点，切面稍光滑，中等干强度，中等韧性，无摇振反应；上部0。4米为种植土。 该层场地均有分布，勘察时揭露的厚度为1。901.70米，层顶板高程为3.553。35米，具中高压缩性，物理力学性质稍好。-1层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含少量有机质，夹少量粉土团块及贝壳粘土。该层场地均有分布,揭露的层厚为8。706。20米，层顶板高程为1。691。34米，具高压缩性，物理力学性质差。-2层淤泥:灰色，流塑，含少量有机质及贝壳碎片，土

10、质均匀、软弱，切面光滑，高韧性，高干强度，无摇振反应。-3层淤泥质粘土；灰色,流塑，含少量贝壳碎片，土质均匀，切面光滑,高韧性，高干强度，无摇振反应。该层场地均有分布，本次勘察并未揭穿，揭露的层厚为9。704.80米,层顶板高程为-16。4917.16米,具高压缩性，物理力学性质差。岩土承载参数表图号岩土名称地基土承载力特征值水泥土搅拌桩沉井外壁摩阻力（KPa)粉质粘土604。310.0 151淤泥质粉质粘土552.75.0122淤泥482.04。6103淤泥质粘土902.3第三章、人员及设备组织3。1、组织机构设置1.我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司

11、良好形象，公司对项目部人员进行精选，组织精干、具有理论和施工经验的市政管理人员参与全面的项目及施工管理工作.2.项目部组建:项目部负责人由具有壹级建造师执业资格的人员担任，技术负责人由公司工程部工程师担任.组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目负责人统一指挥下负责工程的全面管理工作。3.施工队伍：组织专业性强技术突出的道路、管道个专业施工队,以“分工明确、责任到人”为原则，由项目部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务3.2、劳动力安排计划1、

12、人员准备1）、迅速完善、充实项目经理各部门人员，并在开工前对全体管理人员进行入场前的教育活动，教育内容包括：落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。2)、对特殊工种,如机操作业人员选自公司长期沉井开挖人员，具有较高的施工经验人员担任本工程施工作业.2、人员安排见下表：施工人员安排表（整个泵站部分） 单位：人工种准备及围墙沉井工程建筑工程道路排水测量员1211实验员1111泥工1010105电工1211机械操作工1443电焊工1110普工5202010钢筋工2662木工5101003.3、机械设备计划(整个泵站部分）拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份功率(KW）

13、备注1钢筋机械全套1山西2009152木工机械全套1合肥200833测量仪器水准仪经纬仪各1台苏光新购4长臂挖掘机0.8M31日本20075挖掘机1M31合肥20106压路机14T1徐州20107装载机4。0M1徐州20108插入式震动器S102温州20091。19平板震动器S-142温州20091.210交流电焊机ZX7502温州20097。511 吊车8T1一汽200812门式吊车全套1台州200613水 泵T188台温州20092。514发电机（自备）100GF1台江苏2008100第四章泵池沉井施工方法4。1、沉井制作施工方案 1、泵池为矩形钢筋混凝土（C30P8）沉井，沉井外径为18

14、.615.9米，总高度13。55米，其中上部2。5米为正常接高施工。四周刃脚厚度为0.62米，中间井墙厚0.50.7米。2、根据沉井制作的自身工艺特点，为减小沉井的下沉深度,决定先将基础坑开挖1.52m深度，基坑四周设边沟排水，这样便于下节浇捣时基坑保持无水，当第一节浇捣完成时，须留钢板止水带来提高施工缝防水质量,上节沉井浇筑前，先将施工缝凿毛洗刷干净,铺上同级配的混凝土砂浆成分的砂浆一层,再浇筑混凝土,要求仔细振捣,确保新老混凝土良好结合。经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工.挖土采用1m3的单斗长臂挖掘机,并与人工配合操作.基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,

15、在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。沉井采用井内排水下沉。4。2泵池沉井分节高度确定1、依据井壁配筋设计要求及出水进水预留洞要求计划将13。55米高井壁四次制作三次下沉. 第一段制作高度3米,砼强度达100%后开始下沉第一段。第二段制作高度为4.05米，.砼强度达100%后开始下沉.第三段制作高度为4米。砼强度达100%后开始下沉第三段。并进行封底及底板浇筑。第四节制作高度为2.5米.与阀门井同时浇筑.最后开始池内结构与顶板施工。泵池沉井制作工艺流程见下： 2、沉井分节浇筑见下图第五章、沉井主要参数计算5。1沉井素混凝土垫层

16、计算为确保沉井下沉前施工方便，沉井施工过程中，本单位将取消原承垫木沉井施工方法,改为30cm厚C15混凝土垫层代替传统的承垫木，沉井基坑底部处于软土层中,且软土具有压缩性高、抗剪强度低、灵敏度高、极易发生蠕动和扰动的特点，稍受外力作用就会发生扰动、极易软化变形,强度显著下降，遇水后稳定性差,为保证沉井第一次下沉前时的重量，通过垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的容许承载力，故基坑底部满铺50cm厚石渣层.按施工要求，沉井第一次下沉段计算(具体计算简图见下)计算G自重=191KN/m，2.51。4/2+0.62。5+0.5225=106。25KN/m模板自重：30.52=3KN/m活荷载=21。

17、2=2.4KN/m砼垫层计算 根据混凝土结构设计规范CB50010-2010表4。1。41规定，结合工程实际情况，应对混凝土抗压和抗弯强度计算:（1） 抗压强度计算公式：N式中：N轴向压力设计值，垫层上部荷载取：106。25+3=109.25KN素混凝土稳定系数，（本例取1.0）Fc素混凝土轴心抗压强度设计值（MPA)Ac混凝土受压面积（mm）.按2取C-系数(本例取0。8）构件抗压验算：N=2109.25+23+22。4=229。3KNN=229.3KNfcCAc=17。20.810002=11520KN垫层强度满足要求（2） 构件抗弯计算公式：（按每延长米）MfctWM弯矩设计值：截面抵抗

18、矩塑性影响系数,矩形取1。55；Fct-素混凝土轴心抗压强度设计值（Mpa）（ft 0。55取用）Fc-混凝土轴心抗压强度设计值（按规范表4。1。41 C15砼取7。2)W-抗弯截面系数按均布荷载倒T梁进行计算M=q/2均布荷载q=N2。6=109.25/2.6=42.02KN/m;则混凝土悬臂长度0。30m;M=qL/2=42.020。30。3/2=1.89KN。mM=1。89KN。mfctW=1.550.550。9110003006=11.64KN。m故能满足要求；5.2沉井砂垫层验算为满足沉井第一次下沉前的底部扩散应力小于卧层地基的允许承载力，故需铺设相应厚度的砂垫层，现按下式计算砂垫层

19、厚度和宽度。1. 计算沉井单位上的重量,按二次制作第一次下沉前重量计取;四周井壁:20。5+（2+0。6）/22。5 （18.62+14。32)=279.65m中间底梁（18.60.82) 21.1+（1。1+0.7)/20.5+（15.90。821。1) 20。9+（0.9+0。5）/20。5+（15。9-0。821。1) 21。5+（1.5+1.1）/20.5=121.61m垫层砼：2。618.620.3+(15.92.32)2.60。32+(5。42-0.34） （0。9+0.32）0.3+（5。42-0。34） （1.5+0。32）0。3+（18。6-2。32）(1.1+0。32）0。

20、3=73。15合计：279。65+121。61+73。15=474.4mL刃脚周长：18。62+14。34+17=11.4m式中：一第一次下沉前混凝土总重量一混凝土容重取25KN/m L一沉井刃脚周长 2、石渣垫层的厚度验算: 沉井自重在下卧层顶面处产生压力；解：石渣垫层厚度设0.5m， 按45取值。G按上式取174.64KN/m.L=3m石渣垫层对地基自重力=0。517=8。5KN/mP=29.57+8。5=38.07KN/m地基承载力48 KN/m证明安全.石渣层应采用最大粒径不大于30cm，并由挖掘机摊铺找平及碾压，石渣层铺完必须立即浇筑砼垫层，砼垫层应保证平整、密实、抹光，平整度控制在

21、10mm以内。5。3沉井下沉验算沉井下沉时，应对其在自重下能否下沉进行必要的验算，沉井下沉时，必须克服井壁与土间的摩阻力和地层对刃脚的反力，其比重称为下沉系数K，一般应不小于1。151.25。沉井总高度为11。05m，此沉井分三节制作,采用三次下沉。沉井尺寸及地质剖面见右图.井壁与土之间的摩阻力计算如下：根据建筑施工计算手册，先假定沉井下沉摩阻力随土深而加大，并且在5m深时达到最大值，大于5m以下时，保持常值。先计算土层的平均摩阻力，采用加权平均法：式中：淤泥质粉质粘土取=12Kpa淤泥取=10Kpa 计算沉井的下沉系数： 第一段下沉混凝土量计算（高度按3m计算）:279.65+121.61=

22、401.26m 第二段下沉混凝土量计算(高度按4。05m计算）:0。8（18。62+14.32)4。05+14。34.050.5+170.74.05=290.352m第三段下沉混凝土量计算（高度按4m计算）：0.8（18。62+14。32）14。340.5+170.74=201.64m沉井下沉按下式计算： K=式中G沉井混凝土重量,第一节401。26m，第二节290.352m，第三节201。64m（见上式）；L-沉井外径周长(m），本次工作井外径18.615。9m；平均摩阻力11。46KN/mh-下沉深度本次沉井分段下沉，故验算各次能否下沉： 第一段K1=故能下沉 接高后第二段第二段K2 =故

23、能下沉接高后第三段:第三段K3=故能下沉5.4沉井下沉稳定性验算沉井在施工中下沉时，有时可能发生突沉,这是需要对沉井下沉进行验算，当沉井下沉到设计标高时，亦应验算沉井下部的支承力是否以支承沉井的自重力，使保持不再下沉，沉井下沉稳定系数K表示，可按下式计算：其中： K= R2=式中：K沉井下沉稳定系数，应小于1；G沉井的自重。B地下水浮力, 本工程采用排水下沉，B取0。-沉井外壁有效摩阻力的总和。-刃脚踏面及斜面下土的支撑力。L井外壁中线长度.C刃脚踏面宽度（m）。-刃脚斜面与井内土体接触面水平投影宽度（m）。内部隔墙下土的支撑力.隔墙和底梁的总支承面积（m).土的极限承载力（淤泥质粘土取200

24、KN/m）。本次沉井分二次下沉，分别计算每次下沉是否稳定。第一次下沉计算：1、 已知重量G=401.2625=10031。5KN（见上式）2、 外壁摩擦力3、 外刃脚踏面支承力:4、 隔墙和底梁支承力：=（13.60。9+13。61.5+171。1)120=6160.8KN5、 第一次下沉稳定系数由式得： K= 因K值小于1，证明沉井在自重下结构稳定.第二次下沉计算：1、已知重量G=（401。26+290.352）25=17290.3KN2、外壁摩擦力3、外刃脚踏面支承力：4、隔墙和底梁支撑力：=(13.60。9+13。61。5+171.1） 120=6160.8KN5、第二次下沉稳定系数由式

25、得：K=因K值小于1,证明沉井在自重下结构稳定。接高后第三次下沉计算第三次下沉计算：1、 已知重量G1+G2=G=(401。26+290.352+201。64)25=22331.3KN(见上式）2、 外壁摩擦力=（18。62+15.92）11.46（7.05+4）=8737。7KN3、 外刃脚踏面支承力：=（18.62+15。92)（0。6+1.4/2）120=10764KN4、 隔墙和底梁支承力：=(13.60.9+13。61.5+17+1.1)120=6160。8KN5、 第三次下沉稳定系数由式得： K=因K值小于1,证明沉井在自重下结构稳定。5。5 沉井完成后地基承载力验算沉井作为深基础

26、，应验算地基的承载力。（见下图）代号项目名称计算公式工程量单位地基承载力18。615。95516265.7KN地下水浮力18.615。98.625433。6KNF沉井结构重（703。4+59.84+170.17）2523335KN外墙板0.8（18。62+14。32）8。5+20。5+（0。6+2）2。5/2(18。62+14。3)703.402M底梁（1.530.20.5) 6.8259。84M底板与垫层（18。60.82） 14。3(0.6+0。1)170.19MG顶板及隔墙（276.08+57.4) 258337。08KN内隔墙(13。050.25） 0.5+(0。8+0。7) 0。2+

27、(2+2.5） 0.2(14.30.7)+(13.050。25) 0。7+(0.8+0.7） 0.2+（2+2。5） 0.2 17276。08M顶板（1714.3-3。5151.62-0。71。62） 0.2557。4M针对上表按下式计算：F+Gf.+T ，f。=式中： F一沉井结构自重力； G一沉井隔壁墙及顶板荷重；一按地基承载力取值；（见上表）16265。7KN；一地下水浮力（见上表)25433.6KN；A一沉井底面积； T一沉井壁总摩阻力(取11。46KN/m,见上式);解：沉井总重F+G=23335+8337.08=31672 KN=16265。7+25433。6=41699.3KN+

28、T=41699.3+11。46（18.62+15。92）13。55=52413。82731672KN沉井地基承载力满足要求.5。6沉井抗浮稳定性验算在沉井施工中，由于封底后地下水向上浮力作用，应验算其抗浮系数K，K=式中: G一沉井自重按31672KN。F一地下水向上浮力： （地下水位标高2。55m见地质报告)，底板标高-6。05m； H=2.55+6.05=8.6； F=18。615.98.6=25433。6KN K=抗浮稳定.说明：顶板施工期间沉井稳定。第六章、脚手架设计与计算6。1沉井外墙移动脚手架方案本工程泵池沉井平面为19.621.3米，分四次浇筑，三次下沉，外墙采用移动脚手架,内隔

29、墙采用钢管脚手架。1、因沉井工程在施工时每项次浇筑高度一般为45米，施工时仅作为模板与钢筋作业人员之用,但下节下沉时必须拆除，对于采用扣件式钢管脚手架费工又不能适用沉井施工要求。经过综合考虑，本工程墙高4m采用门式钢移动脚手架，有利于重复使用,可节省工程费用.2、门式脚手架的材料要求(1）本工程门式钢管脚手架采用MF1219,其门式架体应符合JGJ128建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范要求MF1219门式架见（图17）.（2)所用的架体，应有合格证方可使用，发现钢管有裂纹、变形、滑丝等现象的禁止使用。图17 MF1219门式架脚手架MF1219杆件材料表杆件编号杆件外径（mm)钢管壁厚（mm

30、）1483.5226。82.53483.5426.82。55483。5626.82。53、门式架基础做法：基础必须平整，坚实。基层夯实回填土,上面做100厚C15混凝土面层，垫层下填20Cm基层，落地杆垂直放在20205cm的垫木上，距移动脚手架0.8m外设置1。5m宽安全通道，人行通道搭设时不得与脚手架相连接，拐弯处应设置平台,其宽度不小于人行通道宽度，垫层外侧设置2010cm的排水沟。为了架体稳定，每隔34m设置抛撑，具体搭设尺寸见(图17).6。2沉井钢管内隔墙脚手架搭设设计内隔墙脚手架搭设高度按下部二次浇筑计算高度8米。取单根立杆钢管，具体搭设方法见下图：6。3沉井钢管脚手架杆件组合计

31、算1、基本参数表： 脚手架搭设方式双排钢管脚手架脚手架钢管类型483。5脚手架搭设高度H8m横向长度6.8立杆横距1。05m立杆纵距La1.566m内排距墙面0.5m大小横杆步距1。775m立杆计算方式按双立杆立杆计算高度8m2、荷载参数（按规范）每米立杆承受的结构自重标准值q=0。1278（KN/m）脚手板自重标准值：=0。35(KN/m）栏杆、踢脚板：=0.14（KN/m）施工均布活荷载标准值取2KN/m。脚手架用途为结构施工,同时施工层数为1层.3、脚手架荷载取一纵距计算（1.566m)，永久荷载分项系数1.2,活荷载分项系数1。4。由落地式脚手架搭设高度8m，计算步数7。11。775=

32、4，取4步永久荷载：立 杆：=1。20.12788=1。227KN栏 杆：=1.241.5660.14=1.052KN脚手板:=1。241。5660。35=1.579KN活荷载（按结构计算）：1.41.5661。22=5.262KNN=1.227+1.052+1。579+5。262=9。12KN6.4立杆稳定性计算因为高度小于10m,不组合风时:按计算。N计算立杆段的轴向力设计值：轴心受压构件的稳定系数,根据长细比由JGJ1302001附录C表C取值：长细比，=计算长度：i-截面回转半径，JGJ1302001附录B表B采用(1。58）；A立杆的截面面积，JGJ130-2001附录B表B采用（4

33、.89）；f-钢铁的抗压强度设计值：N=9.246KN；=Kh=1.155X1。5X1.591=2.76m=1。75查附录C:=0.996式中:K计算长度附加系数1.155;查表5。3.3得1。5；h立杆的步距1.591m;立杆稳定设算值【】18。64N/mm小于立杆抗压强度设计值f205N/mm符合要求。6.5扣件抗滑承载力计算 扣件的抗滑系数按下式计算：R Rc查表得=8KN 大横杆自重标准值：=0.0381.5663/2=0。089KN 小横杆自重标准值：=0。0381。2/2=0。023KN脚手杆自重标准值：=0。351。051。566/2=0.288KN活荷载标准值：Q=21.051

34、.566/2=1。64KNR=1.2(0。089+0。023+0。288）+1。41.64=2。78KNRc=8KN单扣件抗滑承载力设计计算满足要求。6。6脚手架连墙杆计算 连墙件计算：因沉施工中脚手架连墙杆不能采用硬固定，故采用软连接方法，做法见示意图： 连墙杆布置方式二步三跨连墙杆连接方式软拉硬撑约束架体平面变形轴向力N0(KN）5计算长度L0(mm)500连墙体截面积（mm）489截面回转半径i（mm）158抗压强度设计值f(N/mm）205拉接钢筋抗拉强度fy(N/mm）205连墙杆的轴向设计值按下式计算：=1。4=1。40。371。775231.566=8。552KN长细比：查附录C

35、得，=0.99（Nlw+N0）/（Ac）=(8。552+5）10/（0。99489）=27.997KNf205KN连墙杆强度符合要求连墙杆拉接钢筋的最小直径计算；拉接柔性钢筋的抗拉强度fy=205N/mmDmin=2（Niw+N0）/fy/2/）=2X（8。552+5)x10/205/2/3.14）=5。32mm选用6。5圆钢做拉接钢筋满足要求. 6.7立杆地基承载力计算计算参数表 地基土类型软土地基承载力标准值fak48(kpa)地基承载力调整系数RcJGJ1302001第5.5。3条规定硬化后取 1上上部传至基础轴向力设计值N 9。075KN面积A=1。566X1.22=0.940m基础底

36、面的平均压力应满足pfg的要求P立杆基础底面的平均压力，p= N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 A基础底面面积P=地基承载力满足要求6.8脚手架基本要求1、作业层应满铺脚手板,脚手板离开墙面120150mm。脚手板对接平铺接头处必须设二根小横杆，间距不应大于300mm。采用搭接铺设时,搭接头必须设在小横杆上，搭接长度不少于200mm，做法见下图.2、钢管接长接头位置应上下错开,错开距离不小于500mm，立杆采用对接,斜撑采用搭接,搭接长度不应小于1000mm.应等间距设置三个扣件固定。具体做法见下图:3、作业层应设栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚板设于立杆内侧，上栏杆上皮高度1200mm，挡脚板高

37、度不小于300mm。中栏杆位置居中设置.做法见下图；4、所有钢管选用483。5，每米重量3.84Kg，截面面积4.89（cm）。扣件采用标准扣件.第七章、模板设计与计算一、工程属性新浇混凝土楼板名称沉井顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)250新浇混凝土楼板边长L(m)6。8新浇混凝土楼板边宽B（m)5。24二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载（kN/m2）2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载（kN/m2）1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值

38、0.1面板及小梁自重标准值0。3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0。75新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）24钢筋自重标准值G3k（kN/m3）1.1风荷载标准值k(kN/m2）基本风压0（kN/m2）0.30。22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计模板支架高度（m)9.7立柱纵向间距la(mm）800立柱横向间距lb（mm)900水平拉杆步距h（mm)1650立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离（mm）200立柱距混凝土板长边的距离(mm)370主梁布置方向平行楼板长边小梁间距（mm)300小梁距混凝土板短边的距离（m

39、m)100小梁两端各悬挑长度(mm)370，370 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向）模板设计剖面图（楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度（mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2）15面板弹性模量E(N/mm2)10000根据建筑施工模板安全技术规范5.2。1面板可按简支跨计算的规定,另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下：Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1。2（G1k+ （G3k+G2k)h）+

40、1。4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k）h)+1。40。7Q1kb=0。9max1.2（0.1+（1。1+24）0。25）+1。42。5,1。35（0。1+（1.1+24)0。25）+1.40.72.5 1=10。04kN/m q20。91。2G1kb=0.91。20。11=0.11kN/m p0。91。3Q1K=0.91。42。53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max10.040.32/8,0.110.32/8+3。150.3/4= 0.24kNm Mmax/W0。24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

41、 q（G1k+(G3k+G2k)h)b=（0.1+(1.1+24)0.25)1=6。38kN/m 5ql4/（384EI)56。383004/(38410000281250）0。24mml/400300/4000.75mm满足要求!五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格（mm）80100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2）15。44小梁抗剪强度设计值（N/mm2)1。78小梁弹性模量E(N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3)133.33小梁截面惯性矩I（cm4）666。67 因B/lb取整5240/900取整5，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为370mm，因此需进行最不利组合，计

42、算简图如下：1、强度验算 q10.9max1.2（G1k+(G3k+G2k)h)+1。4Q1k，1.35（G1k+（G3k+G2k)h）+1.40.7Q1kb=0。9max1.2（0.3+(1.1+24)0。25)+1.42.5,1.35(0.3+（1。1+24)0.25）+1.40.72。50。33.08kN/m 因此，q1静0。91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0。91。2（0。3+（1.1+24)0。25）0。32。13kN/m q1活0。91。4Q1kb=0.91.42。50。30.94kN/m M10。077q1静L2+0。1q1活L20。0772.130。92+0.10.

43、940。920.21kNm q20.91.2G1kb=0。91。20.30。30.1kN/m p0。91。4Q1k=0。91。42。53.15kN/m M20.077q2L2+0。21pL0。0770.10.92+0.213.150。90.6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max3。080。372/2，0.10。372/2+3。150。371.17kNm MmaxmaxM1,M2，M3max0.21，0.6，1。171.17kNm Mmax/W1.17106/1333308.79N/mm2f15。44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 V10。607q1静L+0。6

44、2q1活L0。6072。130.9+0。620。940。91.69kN V20.607q2L+0。681p0.6070.10。9+0.6813。152。2kN V3maxq1L1,q2L1+pmax3。080.37,0。10。37+3.153.19kN VmaxmaxV1，V2，V3max1。69,2。2，3.193.19kN max3Vmax/(2bh0）=33.191000/（210080)0.6N/mm21。78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+（G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1）0。25)0。31。97kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI

45、)=0.6321.979004/(10093506666700）0.13mml/400900/4002。25mm 悬臂端maxqL4/（8EI）=1.973704/（893506666700）0.07mml1/400370/4000.92mm 满足要求!六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格（mm）483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E（N/mm2）206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值（N/mm2）125主梁截面惯性矩I（cm4）12.19主梁截面抵抗矩W（cm3）5。081、小梁最大支座反力计算 Q1k1。5kN/m2 q10。9max1。2（G1k+

46、（G3k+G2k)h）+1。4Q1k,1。35(G1k+（G3k+G2k）h）+1.40。7Q1kb=0。9max1.2（0.5+（1.1+24）0.25）+1。41。5，1.35(0。5+（1。1+24）0。25)+1.40.71.50.32。87kN/m q1静0.91。35（G1k+ (G3k+G2k)h）b=0.91。35（0。5+（1。1+24)0.25）0.32。47kN/m q1活0。91。4Q1kb=0.91。41。50.30。57kN/m q2（G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0。5+（1。1+24）0.25）0.3=2。03kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，R

47、max(1.143q1静+1。223q1活）L1。1432。470。9+1.2230。570。93。16kN 按悬臂梁,R1q1l=2。870.371。06kN RmaxRmax，R13。16kN; 同理，R2。11kN，R2.11kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁,Rmax1.143q2L1.1432.030.92。09kN 按悬臂梁,R1Rmaxl=2.090.370。77kN RmaxRmax，R12.09kN； 同理，R1.39kN，R1.39kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0。59kNm Mmax/W0。59106/5080116.19N/mm2f

48、205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图（kN) Vmax4。78kN max2Vmax/A=24。781000/48919.56N/mm2125N/mm2 满足要求！4、挠度验算主梁变形图(mm） max0。59mm 跨中max=0。59mm=800/400=2mm 悬挑段max0。21mm=100/400=0.25mm 满足要求！七、立柱验算钢管类型483。5立柱截面面积A（mm2)489立柱截面回转半径i（mm）15.8立柱截面抵抗矩W(cm3）5.08抗压强度设计值f（N/mm2）205h/i1650/15.8104.43150 满足要求! 查表得，0。6 Mw0.921

49、。40。220。81.652/100.05kNm Nw0.91.2(0。75+(24+1。1）0。25)+0.91。410。80.9+0.921。40。05/0.96.35kN f Nw/(A）+ Mw/W6346。34/（0.6489)+0。05106/508032.02N/mm2f205N/mm2 满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值N（kN）30 按上节计算可知，可调托座受力N6。35kNN30kN 满足要求！九、立柱地基基础验算地基土类型岩石地基承载力设计值fak(kPa）4000立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A（m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/（

50、mfA）6.35/(10。1）63。46kPafak4000kPa 满足要求！第八章、主要施工技术措施8。1模板工程技术措施1、安装模板应拼装严密，保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象，并保持构筑物的几何尺寸正确，不得任意放宽和缩少设计尺寸。2、所有模板安装不得与各种脚手架、人行通道等相连接，沉井模板外架不得与地面相连,防止浇筑时下沉倒塌。3、模板支撑：外模原则上不设支撑，由内螺杆固定。内模支撑采用双层排架和斜撑固定。4、预留孔的模板应事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安好预埋管，不得遗漏.5、如工程上需用木模板，则用清水木板(创光)，接缝严密，表面平整,其厚度用承重部位时为5cm,非

51、承重部位时为3cm。6、板对穿螺栓必须保持拆装灵活，严禁将螺栓与钢筋连接来加固模板.对穿螺栓中部视混凝土厚度设1道止水片。为了防止拆除对于穿螺栓帽时发生转动,在每根螺栓中部焊45cm6钢筋.7、内外模形成具有相当刚度的整体，对拉螺栓焊接60的止水片，止水片与对拉螺栓焊缝为双面焊，达到水密要求。对拉螺栓两端焊板限位钢筋，限位钢距模板3cm，采用3cm厚直径4cm的小木块填充，作位限位钢筋的混凝土保护层。对拉螺栓总长度为3cm2+混凝土截面宽+7cm2,其中螺纹长度7cm。对拉螺栓在模板上的布置为：横向60cm(60cm为两模板接缝处间距），竖向为50cm。8、为保证沉井外壁光滑，在首次浇筑施工完

52、成后，对最上部一块模板不拆除，上层模板支设时，应调整好下层预留模板，接缝处同时用泡沫塑料条填充防止漏浆。9、拆模规定：(1）拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。（2）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（3）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走,整理、拆钢模板要逐块传递下来,不得抛掷，拆下后即清理干净，表面涂脱模剂,按规格分类堆放整齐。8.2钢筋制作安装1、认真熟悉施工图，钢筋绑扎须严格按施工图要求进行安装绑架扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证混凝

53、土面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块，弹头方向朝模板，扎丝头必须弯曲背向板面），保证钢筋位置准确.在混凝土浇筑时特别注意板、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋.2、钢筋采用现场加工成型,采用水泥垫块，钢筋绑扎前先在内模上固定，以保证钢筋纵模间距。结构预埋钢筋、洞孔加筋不得遗漏。3、钢筋接头位置每处接头数量不大于50%，并错开安装，要符合施工及验收规范。4、直径较大的套管和预留洞，按设计要求进行洞口加强,专人负责。直径小于竖筋间距的洞口竖筋,绑扎时应避开洞口，避免割断钢筋。5、当预留孔洞,套管的直径

54、（边长）300时，钢筋应绕过孔洞不得切断，洞口尺寸大于300时，钢筋可在距孔边（套管外边）25mm处切断。8.3预留孔施工方案1、各类预留孔，预埋套管及设备基础的工艺标高是否正确，直接影响到整个设备运行的效果，故在施工过程中设立专人负责进行控制。2、本工程的预留孔洞,施工中要密切配合主导工种施工，一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装,不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装.3、预留孔洞前先测量其轴位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求,内外双层网片均焊接固定。以防止移位。预留孔、洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。几何尺

55、寸同相应的壁板同厚或同宽，几何尺寸误差+2mm.8.4混凝土施工方案8.4。1混凝土浇筑施工准备1、根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定泵送混凝土浇筑的施工方案.2、本工程采用商品混凝土，要求商品砼供方单位采用并提供水泥出厂质量保证书及原材料复检报告。3、机具准备及检查：商品车停车场、泵送机、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工，随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。4、保证水电及原材料的供应：在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事

56、先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具及80KV发电机组一台，以防出现意外的施工停歇缝.5、掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作。混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况及主动权，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。6、检查模板、支架、钢筋:在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合先行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板

57、接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收.符合要求时，方可进行浇筑。8。4.2砼浇筑时应注意的要点1、混凝土要求均匀下料，不得在某一处井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在模板外侧振捣。2、振捣混凝土时,应制好振动器的插入深度,不得少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，以免模板走动、位移。3、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕.混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，否则必须设施工缝.4、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。在浇筑过程中，如发现混

58、凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理.5、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析.混凝土浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m.否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。6、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌预递减。7、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。8、混凝土的振捣采用插入工振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间矩不应超过其作用半径的

59、1.5倍，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐拉出,振动棒对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆,在底板和顶板面上配平板振捣器振平。8。4。3、砼的养护1）、为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作.2)、覆盖浇水养护:利用平均气温高于+5度的自然条件，用草包对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化化作用所需要的适当温度和湿度条件.覆盖浇水养护应符合下列规定：(1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。(2)混凝土的浇水

60、养护时间，一般不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。(3)浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4)混凝土的养护用水应与拌制水相同。（5）当日平均气温低于5度时,不得浇水。8。5沉井挖土下沉8.5。1施工准备1、设二个仪器监测点相对应处井壁上定出纵横间距为200mm的轴线，引测二个基准点至基坑外侧加经保护，并测量、记录下沉前的原始值,以控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。施工前进行施工交底，并由施工管理人员统一指挥。对经纬仪、水平仪进行严格检测及计量校核，将仪器误差降至允许限度。2、为人员上下安全,沿井外壁安装上人爬梯,爬梯应的安全护栏，井顶面设置工

61、作平台。8.5.2取土下沉原则1、沉井下沉采用排水干挖土下沉,机械开挖人工配合进行.2、待沉井混凝土强度达到100%开始下沉，在第一段下沉时，采用18M长臂履带挖掘机干挖下沉法施工，进行连续作业，先挖刃脚边侧土，再挖沉井中间部分土,下沉前先凿除垫层混凝土，应以刃脚中心线为轴左右为移凿除,以防止井体发生偏斜、扭转。随挖掘随采用镐子挖掘水泥搅拌桩.上节挖土机械（见下图)。3、因本工程沉井较深,目前台州长臂挖掘机对本沉井下部无法施工,固下节采用履带式抓铲机，该机不受深度限制(见下图）.4、沉井挖土下沉，应按对称、均匀开挖的原则进行，挖土顺序应遵循从先中后边，逐步扩至刃脚附近，使沉井平稳、均衡徐徐挤土

62、下沉。中心“锅底深度控制必须严格,谨防“锅底”过深发生“突沉。5、接近设计标高时，水准仪随挖土进程监测标高,每2m2m设一根挖土标高控制点，以确保标高正确。每次挖土控制在20cm，不得超挖。6、为提高井度土体的稳定性，应确保刃脚下土体不发生整体滑动破坏。在层层开挖过程中，采取先校正倾斜(在刃脚高处多挖，在刃脚低处少挖）然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使井体能均匀下沉。7、在初沉阶段末期，沉井的各项指标在控制在技术要求范围内的前提下，可增加沉井锅底深底,一般锅底深度控制在1。2m左右，降低下沉的阻力，提高施工进度。8、沉井下沉过程中加强对地下水位的观测。保证降水达到预定效果，一旦发现问题及时

63、采取补救措施.8.6沉井下沉监测1、在监测过程中,观测沉井下沉速率,尤其是不同土质层沉井的下沉速率并绘制下沉速率表。在沉井接近设计标高时加强观测频率，预留0。5m的自沉高度。根据下沉速率适当调整挖土速度，减缓沉井下沉速度。2、初沉阶段测量要求每隔2h测一次,平面位移每间隔24h观测一次，当测量报表反映沉井偏差超限时，应及时向冲土人员发出指令，调整挖土部位，但要控制每仓之间的挖土深度，一般土底面高差不宜大于50cm，当测量报表四个方向高差较好时，则对称仓位冲土继续保持正常状态下沉，但要限制挖土锅度的深度不宜超过1.0m，以防沉井发生突沉事故。3、沉井下沉过程中,应重视和加强观测,每班至少测量二次

64、，当下沉速度较快时,必须做到勤测、勤纠、挖土面均匀，控制高差。4、当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还差1m左右时，沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”因为深锅底导致沉井突沉。5、做好沉井下沉中的记录工作，画出下沉速率图,并整理好与沉井下沉相对的关系图，为终沉阶段的施工提供可靠依据。8.7下沉到位后沉井封底1、沉井下沉到位后，观测沉井在24h内累计沉降量小于10mm时，方可进行封底。如沉降不稳定，可采取人为有意识分仓封底措施加以控制。2、沉井封底前，应清除井底浮土,采用片石填满至要求标高，然后浇筑C25混凝土(掺毛石）封底，最浇C30S6钢筋混凝土底板。3、为保证钢筋混凝土底板质量，在底板中设置

65、一根泄水管,埋设一只集水井（供封底施工时井内排水用）。4、待封底后应净刃脚凹槽及地梁表面凿毛清理干净后即可浇筑混凝土底板及隔墙。8.8防止沉井偏斜的处理措施制作偏斜原因分析:1、沉井一次制作高度过高，重心过大，易于产生歪斜。2、场地软硬不均匀，事先地层未处理好,浇筑混凝土四周未同时。3、沉井制作质量差，刃脚不平，井壁不垂直，刃脚和井壁中心线不垂直，使刃脚失去导向功能。预防措施 1、沉井制作场地应先经清理平整夯(压)实，如土质不良或软硬不均,应全部或局部进行地基加固处理(如设砂垫层、灰土垫层等）.2、沉井制作应控制一次最大浇筑高度在4m以内，以保持重心稳定。3、严格控制模板、钢筋、混凝土质量，使

66、井壁外表面光滑,井壁垂直.各部尺寸在规范允许偏差范围以内。治理方法 1、沉井下沉时不宜扭曲，应均匀下沉，下沉过程应对沉井四个角点进行实时观测控制沉井垂直度和下沉速度。2、井筒浇筑时如发生歪斜的处理方法；可在开始下沉前，采取在歪斜的相反方向，刃脚处较高的位一侧内外挖土,在较低一方不挖或少挖来纠正.3、井在不均匀土质发生歪斜处理方法；根据不同土质,采用不同的挖土顺序，分层开挖,使挖土对称均匀,刃脚受力均匀，平稳下沉，对土质软硬不均匀的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧。对于流砂层应只挖空中间不挖四周的方法。下沉过程发生偏斜原因分析1、土层软硬不均,或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊;或局部超挖过深，

67、使下沉不均；或刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉，易导致沉井倾斜.2、刃脚局部被石块或埋设物搁住，未及时处理；或排水下沉，井内一侧出现流砂.3、沉井壁上留有较大孔洞，使重心偏移,未填配重使井壁各部达到平衡就下沉.4、井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载,对沉井一侧产生偏压。5、在下沉过程中,未及时采取防偏、纠偏措施.预防措施1、根据不同土质情况，采用不同的挖土顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。 对松软土质,可先挖沉井中部土层（每层约深4050cm），沿沉井刃脚围边保持土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软

68、的一侧；2、对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫层顺序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾。对于地下水方向发生歪斜时，挖土时应先挖背水方向的土，再挖迎水方向的土,如流水量较大可打用人工井点降水来止住流水或改变流水方向。3、刃脚遇到小块块石、孤石搁住，可将四周土挖空后立即橇去;较大块石或孤石，用风动工具破碎,或钻孔爆破成小块取出，炮孔应与刃脚斜面平行，药量控制在20g以内。4、井壁孔洞应封闭，内用填配重!块石、片石等)办法,保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉.5、井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称下沉。6、下沉井过程中加强测量观测，在沉井外设置控制网,沉井顶部设十字控制线和基准点

69、，在井筒内壁按四或八等分划垂线，设置标板，吊锤球，以控制平面和垂直度。下沉过程中,每班观测不少于2次，发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。治理方法1、在初沉阶段,一般可采取在刃脚较高部位的一侧加强挖土，在较低的一侧少挖土或回填砂石来纠正。如系不排水下沉，一般可靠近刃脚较高的一侧加强抓土.2、在终沉阶段，一般可利用设在井外侧的射水管冲刷土体或采取井外射水来纠正倾斜.3、在刃脚底的一侧加垫木楔，刃脚高的一侧多挖土.及时纠正倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移或扭位.控制沉井不再向偏移方向倾斜.4、加强测量的检查和复核工作.在井口上部加偏心压载纠正，务使在沉井封底前纠正到合格位置5、沉井封底也

70、因土质软硬而难于控制的处理方法;对于已达到设计标高而无法进行封底的沉井，应事先将封底材料准备好,并提前进行封底.提前的时间要根据沉井下沉记录中分析的成果确定，一般在不挖土的情况下，沉井仍靠自重会下沉1020cm,所以提前封底时间应掌握好，封底持续时间要短，尽可能在短时间内将其封底完成，防止沉井偏斜.8.9、防止沉井超沉或欠沉的处理措施原因分析1、沉井下沉完毕后,刃脚平均标高大大超过或低于设计要求深度,相应沉井壁上的预埋件及预留孔洞位置的标高,也大大超过规范允许的偏差范围.2、沉井下沉至最后阶段，未进行标高控制和测量观测。3、下沉接近设计深度，未放慢挖土和下沉速度。4、遇软土层或流砂,下沉失去控

71、制。5、在软弱土层预留自沉深度太小，或未及时封底；或沉井下沉尚未稳定就封底，常造成超沉;在砂土层或坚硬土层预留自沉深度太大，或沉井下沉尚未稳定就封底,常发生欠沉。6、沉井测量基准点碰动，标高测量错误。预防措施1、下沉至接近设计标高时，应加强测量观测和校核分析工作。2、沉井下沉至距设计标高0.1m，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计或接近设计标高。3、采取减小或平衡动水压力和使动水压力向下的措施，以避免流砂现象发生。4、在以往干沉法（即排水法）施工中，通常采用加设“帽沿”或在井外壁换填塘渣或黄砂的方法，来增加侧壁摩阻力。如施工时保持井内水位高度维持在与基槽水平（此时浮力最大）的同时，将

72、在井内回填材料，来增加侧壁的摩阻力。5、沉井下沉趋于稳定时应及时进行封底，防止继续下沉。6、采取措施保护测量基准点，加强复测，防止出现测量错误。治理方法1、可改用不排水法下沉，及时将井内塘渣回填,采用水下封底法，素混凝土封底后待强度达70后最抽水浇筑底板，也可防止超沉。2、如超沉过多，可将沉井上部接高处理；欠沉一般作抬高设计标高处理。8。10、沉井难沉的处理措施原因分析1、沉井自重不够，不能克服四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力。2、井壁制作表面粗糙，高底不平，与土的摩阻力加大.3、遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被搁住，或刃脚被砂砾挤实。4、下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。5、在软

73、粘性土层中下沉，因故中途停沉过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。预防措施1、沉井制作应严格按设计要求和工艺标准施工，保持尺寸准确,表面平整光滑。2、使沉井有足够的下沉自重，下沉前进行分阶段下沉系数x的计算（x值应控制不小1.101.25)或加大刃脚上部空隙。3、在软粘性土层中,对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长.4、在井壁周围空隙中充填触变泥浆（膨润土20、火碱5%、水75%)或黄泥浆,以降低摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。治理方法1、如因沉井侧面摩阻力过大造成，一般可在沉井外侧用0。20.4MPa压力水流动水针（或胶皮水管）沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉.下沉后

74、，射水孔用砂子填满。2、在沉井上部加荷载,或继续浇筑上一节井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。3、将刃脚下的土分段均匀挖除,减少正面阻力;或继续进行第二层(深4050cm）碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉.4、采用排水下沉,则可以进行部分抽水，以减少浮力，借以加重沉井。5、遇小孤石或块石搁住,可将四周土挖空后取出；对较大孤石或块石，可用静态破碎进行破碎,然后清除。6、遇硬质胶结土层时，可用重型抓斗或加大水枪的射水压力和水中爆破联合作业;也可用钢轨冲击破坏后,再用抓斗抓出。7、采用振动装置(振动锤或振动器)振动井壁,以减低摩阻力。8.11、沉井流砂、底涌防治措施原因分析1、井外的土、粉砂产生流动状态

75、,随地下水一起涌入井内，边挖、边冒，无法挖深。2、井内锅底开挖过深；井外松散土涌入井内.3、井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压入井内。预防措施1、挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形。2、穿过流砂层应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土层。3、沉井下沉挖土时先挖四周脚的土，再挖中间隔墙下的土.也可以降低涌土情况发生.4、改用不排水法下沉沉井，或及时向井内注水，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌人.处理方法1、当出现流砂现象,可在刃脚堆石子压住水头，削弱水压力，或周围堆砂袋围住土体，或抛大块石，增加土的压重。2、对于流塑状态及底涌的土体下又必须封底的情况,应采取

76、沉井底部设置封底梁，即将沉井分成若干个部分,然后分块对称进行封底,让沉井部分稳定，方可封底成功.第九章、工程质量保证措施9。1、沉井结构质量控制井内结构施工质量验收标准应按现行国家标准建设地基基础工程施工质量验收规范GB50202、给水排水构筑工程施工及验收规范GB50141的相关规定执行.工作井应符合下规定：1、工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求；2、井结构强度、刚度、和尺寸满足设计要求，结构无滴漏和线流现象;3、混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求；结构无明显渗水和水珠现象；4、顶管顶进工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密；5、两导

77、轨顺直、平行、等高,导轨与基座连接牢固可靠，不得在使用中产生位移。9。2、质量控制手段1、完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度.由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验,如浇捣混凝土时,应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查,并实现质量奖罚制度.2、切实做好施工交底工作整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验,定期召开小组会互相交流,对施工过程中的操

78、作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。3、认真做好测试工作对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试,其结果必须符合设计要求。对在施工过程中的工后效果也应进行测试,如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试,其结果应满足验收要求。在测试工作中发现问题应及时追究原因,进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设.4、各类专职人员持证上岗各类专职及特特殊工种人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和专业知识再教育，使职工从实践中提高业务水平，为在施工中保证安全、 保证质量、保证工程进度作出贡献。第十章、施工安全管理措施10。1、安全目标

79、认真贯彻施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理,坚决贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及浙江省颁布实施的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育、制定安全制度和安全保证措施,确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。根据本工程特点，我们制定如下目标：1、实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。2、减少一般事故，轻伤率控制在3%以内。10。2、施工现场及临时设施安全保证措施1、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安

80、全要求，具备安全生产、生活的条件。2、经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志和标准的道路标志;防火、防污、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊地段设醒目标志;夜间有照明设施。4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其他废旧物资及时清理，以保持现场的整洁有序.5、电器设备及施工机械必须加强检查,非专职人员不得上岗使用和管理。6、工地现场实行三班制安全巡查，对各种电器设备及施工机械进行随时检查,保证安全。7、使用符合安全规范的各类电器及施工机械

81、，用科学的头脑管理施工。8、加强对职工的安全生产教育，使每个员工自觉遵守安全制度，确保施工安全。10。3、施工用电安全措施1、工地施工现场临时线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备。2、施工用电符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定。3、制定值班制度，每天24小时内必须至少有两位持证上岗的熟练电工在工地值班,随叫随到、防止事故发生。4、放置在露天的配电箱，其箱底离地面应符合规范要求，装置牢固,防风避雨，应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置。5、电工操作应按操作规程施工,上岗时必须随身配带所必须的防护用品，严禁

82、带电操作. 6、用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨过后及时检查电器是否符合安全要求,合格后才能使用.夜间施工应有足够的照明,手使的电动工机具要有漏电保护器，漏电保护器应经常检查.7、各种电器设备必须安设保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护。10.4、沉井施工安全措施1、进入施工现场,各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品.2、在支架、模板、砼浇筑施工过程，要做好高空作业的安全预防工作，并有专人全程进行监护。3、土方开挖前必须检查车辆及挖掘设备性能可靠，运土车辆必须专人指挥国,以保证道路畅通及行车行人安全.4、在下沉施工开始前应对各项机电设施进行全面安全检查。5、沉井内应设置工人操作平

83、台，其构造应考虑当沉井突沉时操作平台不被涌土盖没；在操作平台上工人穿带救生衣。6、沉井内各种设施均应架设牢固，井顶四周及大型孔洞均应设有防护栏杆,人员上下用爬梯应装设防护圈。7、各类脚手架搭设结束以后，由保证计划规定要求，对脚手架检查、验收，合格后方可使用。8、对施工现场的洞口、临边，高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收,并进行全过程的保养检修和验收工作。9、沉井在制作时必须分段制作，人员上下钢直梯必须制作外圈保护。工作井完成后制作人员上下的标准钢梯,标准钢梯由施工技术进行设计、验收投入使用。10、危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB4378-84安全标志规定的标牌。施工现场

84、设置大幅安全宣传标语。11、沉井四周的临边防护栏杆按照（JGJ592008）严格执行，要求采用钢管脚手架材料，高度1.2米，并挂密目式安全网。其他基抗的临边防护栏杆凡涉及到施工人员在结构层施工作业的都将制作标准型栏杆。第十一章、文明施工管理一、总平面布置总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面图的规划和管理,具体表面在：1、施工平面图规划，应具有科学性、方便性.施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、安全、生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火责任牌、安全生产纪律牌及宣传栏。2、项目经理部

85、办公房、料场、预制场、加工车间等要因地制宜构筑隔离围墙，围墙墙面应保持整洁、美观,项目经理部设立门墩和大门，在门墩位置悬挂项目经理部铭牌。3、生活区与施工区应分离,生活区内应为施工人员设置学习和文化娱乐活动场所，注重精神文明建设，加强施工人员的质量、安全、文明和职业道德教育，严禁赌博、半殴及其它违法违纪行为。4、所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。二、工地场容场貌1、必须根据场地实际情况合理布置，设施、设备按现场平面布置图规定设置堆放施工，并随施工阶段不同而调整.2、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，场地排水成系统，并畅通不

86、堵，建垃圾必须集中堆放,及时处理。3、砂、石分类、集中堆放成方，底脚边用边请，布局合理、安全、整洁、渣不乱倒.三、工地卫生、五小设施1、应有合格的可供食用的水源，保证供应开水，严禁食用生水，茶水桶须加盖、加锁,并严禁直接置地，场地做到整洁卫生.2、厕所严禁设置于河道上，有化粪池或集粪坑，并密封加盖。粪便及时清运，有水源冲洗（设水桶），不得设旱厕，不得直接把粪便排入河道、雨水管道。厕所有专人管理，每日清洗,定期消毒，灭杀蝇蛆。3、食堂与厕所、污水沟应严格隔断,内外环境整洁，有消毒、防尘、灭蝇、灭鼠措施,设熟食间或有熟食罩,（必须配冰箱），生熟具分开，定期清洗，要有留样菜。有进货验收记录,变质食物

87、有处理和记录,办好食堂卫生许可证和炊事人员健康合格证，做到“三白”。工地严禁搭设不符合卫生标准简陋食堂,严禁无证摊贩入生活区销售食品。4、宿舍、更衣室做到通风、照度好、干燥、无异味、无蛛网、无积灰、无痰迹、无烟头纸屑,床上生活用品堆放整齐，床下不得随意堆放杂物，有卫生值日制度。5、工地设医务室，无医务室应配急救药箱，备齐常用药物。有专业人员负责,做好药品发放记录，医务人员要抓好防病和食堂卫生巡视宣传工作，高温季节做好防暑、降温工作.第十二章、应急预案及监控12.1事故类型和危害风险控制危险源风险识别表序号工种作业危害事件危险源控制措施1装备施工安全帽落物砸伤遵守安全规定，做好自我防护劳动保护预

88、防事故施工人员必须佩戴规定劳动保护用品安全教育预防事故加强安全教育,使施工人员应知、应懂、应会2沉井施工脚手架搭设高空坠落违章作业、未系安全带、精神不集中加强安全防护、工人培训物体打击模板垮塌、作业场所杂乱、高边坡落物、狭窄场所作业、不合理装载、精神不集中施工现场保证干净整齐、物品堆放有序坍跨立杆不稳,搭设不规范制定排架搭设安全技术规程，严格按规程施工钢筋绑扎高空坠落违章作业、未系安全带、精神不集中加强特殊环境和关键作恶的检查、加强作业交底物体打击作业场所杂乱、狭窄场所作业、精神不集中施工现场保证干净整齐、物品堆放有序电焊高温灼伤配备专用防护用品,严格按章操作模板安装高空坠落防护不到位、违章作

89、业、未系安全带、精神不集中加强检查、进行安全教育机械伤害操作不规范、缺少安全意识严格按规程施工，加强安全教育混凝土施工摔伤模板未安装牢固立模保证牢固触电漏电、线路老化或破损经常检查线路、漏电保护装置,规范操作机械伤害设备保养不善、违章操作、使用不安全工具、无安全警示标志加强设备检修与保养、操作时注意力集中、规范操作物体打击放料不当、模板垮塌、不合理装载、精神不集中戴好安全帽、危险地带禁止通行、正确振捣，加强操作技能培训12.2应急处置基本原则现场指挥部应根据事故性质、类别、严重程度,确定部署现场救援处置方案,责成各有关部门及相关人员立即进入岗位，按照现场勘查和救援同步进行的原则及时开展工作，保

90、证组织到位、应急救援队伍到位、应急救援物资到位.12。3组织机构及职责13。3。1应急组织体系组长:项目经理(倪玉兰）副组长:技术负责人（王正升)组员：安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员13.3。2指挥机构及职责（1）项目经理负责现场,了解和掌握事故情况，组织现场抢救指挥。（2)技术负责人任务是及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知当事人的亲人。（3)施工负责人负责维护现场程序、保护事发现场、做好当事人周围人员的问讯记录、保持与当地公安部门的沟通。（4）项目经理负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。13.3.3预防

91、与预警一、危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序,及时观察观测边坡上情况，有变化时及时反应到上级部门。完善危险源辩识工作,对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。二、预警行动（1)快速反应原则：事故处置要坚持一个“快”字，做到反应快、报告快、处置快。事故单位必须在第一时间向项目部办公室或向项目部领导直接报告,同时迅速报警，指挥中心领导要尽快到达事故地点。(2）先期处置原则:一旦发生事故，应立即启动先期处置应急预案,迅速采取有效措施，尽可能的控制事态发展，以减少人员伤亡和财产

92、损失。（3）统一指挥原则：发生重、特大事故后，由指挥中心全面负责内部的统一指挥、统一调度，并配合服从上级有关部门的对重、特大事故的统一指挥,保证处置工作的统一高效。（4)协调作战原则：项目部各部门在指挥中心的统一领导指挥下，按照各自职责，密切协作,相互配合，共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。 信信通讯：项目负责人：倪玉兰 电话：技术负责人：王正升 电话：工地现场电话：医院急救中心 120 火警局 119 匪警 110项目部办公室接到报告后，应讯速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人

93、、伤亡人数等简要情况。12。4施工应急预案12。4.1坍塌倒塌事故应急救援预案1、目的为有效防止坍塌倒塌事故的扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失和对环境的污染，特制定本预案。2、组织机构及职责（1)由项目部成立以项目经理倪玉兰为组长，相关管理人员、班组长为组员的应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作.(2）由指挥小组人员进行分工，具体职责如下:陈敏军负责立即组织人员抢救伤员。王正升负责组织人员进行塌方处理。邵家生负责现场物资、车辆的调度。3、坍塌倒塌事故应急措施（1）事故发生后应立即报告应急救援领导小组组长或副组长。（2)挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。 （3）清除伤员口、鼻内泥块、凝血

94、块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。（4）进行简易包扎、止血或简易骨折固定。（5）对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。（6)尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应.（7)组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。(8)若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。（9）可行时,应对基坑作如下处理：加强排水、降水措施。加强支护和支持加桩板等,对边坡薄弱环节进行加固处理.迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物.削去部分坡体，减缓边坡坡度。(10)在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安

95、全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（11）现场安全员应对脚手架等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司领导和质量安全部.12。4.2 触电事故应急救援预案1、目的为确保触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案.2、组织机构及职责(1）由项目部成立以项目经理为组长，相关管理人员、电工、班组长为组员的应急响应指挥小组，负责指挥及贤调工作。(2）指挥小组人员进行分工，具体职责如下：1）王正升负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2）申涛负责联络，任务是根据指挥小组命

96、令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3）曹晓敏负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录.4）袁茂春负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。3、触电事故应急措施1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救.3）咯发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压.4）立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院）,应详细说明事故地点、严重程度、本

97、部门的联系电话，并派人到路口接应。5）维护现场秩序，严密保护事故现场。6）应立即向公司领导和质安部汇报事故发生情况并寻求支持。12.4.3 窒息事故应急预案1、目的为了保障员工的生命和财产安全，防止和减少突发安全事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失,结合本工程实际,制订本窒息事故预案。2、组织机构及职责项目部成立窒息事故应救援领导小组组长：王正升负责启动应急预案,负责应急事故行动期间的咸调工作，按照应急预案合理部署应急策略，保证救援工作顺利进行.副组长:陈敏军负责事故现场的指挥、协调，对事故现场存在的危险进行分析，执行有效地操作，保证救援队员的安全

98、，保持与指挥联系。成员：项目部主要管理人员,配合现场指挥开展各项工作.3、应急救援1）信息报告（报警:当发生突发事故时，要第一时间逐一上报）。员工(事故第一发现者工班长经理或应急领导小组成员指挥部)。在事故发生后发现有窒息人员应立即拨打120急救电话。2）领导小组接到报警后立即赶到现场布控,组织抢救措施。4、急救措施：缺氧（地下管道作业）立即抬离现场,把病人放在空旷通风良好的地方，解开衣物。如口腔有异物清除物；病情严重或昏迷者立即进行口对口人工呼吸。5、处置1） 对突发的各种窒息事故中伤亡的人员进行稳妥的处置，按照规定给予抚恤、补助或补偿，并提供心理及司法援助。2） 对事故起因、性质等问题进行

99、调查，总结经验,吸取教训。对事故责任者给予处罚.12.4.4 高处坠落事故应急救援预案1、目的为确保项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案.2、组织机构及职责1）由项目部成立以项目经理为组长，相关管理人员、班组长为组员的应急响应指挥小组，负责指挥及须调工作.2）由指挥小组人员进行分工，具体职责如下:（1）王正升现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救.（2）申涛负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。(3）曹晓敏负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记

100、录。3、高处坠落事故应急措施1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带.2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸梗赛和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3)有效止血，包扎伤口。4）视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料内,随伤员一起转送。7)预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂.8）记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位,受伤程度等第一手资料。9）立即拨打120向当地

101、急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。10）项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场.12。4.5预防机械伤害事故措施1、应急准备1）组织机构及职责（1）项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长：王正升副组长：陈敏军组员：机操工全体人员（2）机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。2）培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应，的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，

102、演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 3）应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应1）防机械伤害事故事故发生,项目部成立义务小组，由项目经理倪玉兰担任组长生产负责人,项目部主要管理人员及班组长为组员，主要负责急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关铺助工作。2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员

103、首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责，重伤人员由水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度地减少人员和财产损失。3）事故后处理工作 （1)查明事故原因及负责人 （2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤情况。 （3）制定有效地预防措施，防止此类事故再次发生。 （4）组织所有人

104、员进行事故教育 (5）向所有人员进行事故教育 (6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见12。4.6 防汛防台风应急响应预案1、目的为了保证工程顺利进行和职工的人身安全，确保在洪水、台风发生时,全体职工有条不紊地按照预先制定的方案,迅速及时地采取措施,把损失控制在最低限度，为此制定防汛防台风应急响应预案。2、防汛防台风器材准备根据工地的实际情况，配齐配足抽水泵、水带、蛇皮袋、雨衣雨鞋、铁锹、工具等防汛防台器材：值班期间，配好交通工具.并做好防汛防台器材的保管:（1） 防汛器材不得挪作他用。（2） 库门前挂牌，标明器材名称、数量及检查日期.（3） 库房钥匙分别由值班人员和料库保管,并放于

105、明显处作好标示。（4） 定期检查，清点防汛器材，作好保养措施.（5） 水泵定期进行运转检查，若发现故障及时维修，同时用同类型运转良好的泵替代，保证库内水泵数量。（6） 检查泵的电线插头与电箱插座是否相配。（7） 防汛期间，防汛负责人的手机24小时待机，值班室24小时有人值班，保持信息畅通。3、救护措施 （1）在工作井内布置水泵,及时排出井内积水.为防止地表降水倒灌，在井口四周必须设置10cm以上高度的挡水墙。并用草包等彻筑防护围埝。 (2）在暴雨及台风时加强值班及时处理可能发生的事情。 (3）吊车及钢制门架上安装防风安全装置,禁止作业。 （4)如发生人员受伤情况，伤员立即送往台州市中心医院。

106、（5)如发生地下管线受损,立即紧急报修. （6）如发现乘机破坏和偷盗的犯罪份子立即报警。12。4。7 防暑降温应急预案 1、目的 在防暑降温的高温季节中，应加强现场得组织管理，认真落实公司下达的多项责任和规章制度，以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害,特制定本应急预案。2、高温预警当气象台发出高温警示报告时，应急预案领导小组应及时关心职工的工作和生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。 3、高温防止及应急措施 （1)积极主动热心关怀施工人员的身体，做好夏季工作期间的作息制度，使工人有足够的休息时间. (2)发放防暑降温用品和落实急救措施,以防万一。 （3）积极改善企业工人的劳动条

107、件，住宿的通风降温设,做好工人劳动保护与安全生产技术措施. （4）发现工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。 （5)报告项目部安全员,在安全员指导下给患者服用解暑药品。 （6）安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热。 （7）对重症中暑者,要及时送医院治疗。 4、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 5、救护 对在高温季节中中暑的人员，首先以救人为主，将中暑人员安置在通风降温的室内，并及时送医院进行治疗。 6、注意事项 （1）高温日晒下工作,强度不宜过大,时间不宜过久。 （2）高温日晒

108、下工作,不宜穿紧身及不透气的衣裤。12。4。8 预案管理 （1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。 （2）培训内容:鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材各工具使用知识；与上下联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。 (3）演练 项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及时记录在案。 12.4.9、应急物质与装备保障 按照目前项目部准备的应急物质,消防器材及卫生器具、通信装备等,管理责任人经常进行检查设施是否完好有效，配备的数量

109、合理。 安全事故应急常用物质和设备有:（1） 常备药品：消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2） 抢救工具:铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3） 应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。（4） 设备：小轿车2辆。12。4。10 注意事项（1）事故发生后应立即停止施工，关闭机械，以免二次伤害.（2）人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底. （3）注意观察基坑周边建筑物或设备,及时组织人员撤离危险区。第十三章、环境保护保证措施一、 噪音污染的防治措

110、施：1、 土石方阶段的噪声污染防治措施包括：(1）挖掘机；(2）运输车，针对上述噪声污染源，按照以下几个方面进行噪声整治：（1） 工地应加强现场管理,尽量减少因人为原因引起的噪声污染；（2） 运输车辆进出口应尽量避开敏感点，且应慢速行车，严禁鸣喇叭；（3） 加强机械设备的日常保养和维修，保证机械设备在良好的状态下运行。2、 混凝土阶段的噪声污染防治措施主要噪声源包括：(1）砼振捣器；（2）钢筋切断机；（3）土木锯、切割机；（4）焊接机等。（1） 工地应加强现场管理，严禁在施工过程中敲击钢管等导致噪声污染周围环境，尽量减少因人为原因引起的噪声污染；（2） 混凝土搅拌机、砼振捣器等高噪声设备应尽量

111、远离敏感区，减少噪声对周围环境的污染；（3） 木土锯、切割机等高噪声设备尽量避开敏感区，设置于室内，并设置隔音装置保证噪声达标排放；二、 水土污染的防治措施1、 井内抽水污水处理：沉井在施工时，将排放大量泥水,项目部设置大型泥浆箱,使污水在箱中充分停留消化后最后运到场外填埋.2、 施工现场设置污水处理池，砼搅拌机、砂浆搅拌机清洗及现场清洗等产生的污水应经沉淀后方可排入下水道或河道，沉淀物按固体废弃物处理。3、 禁止降废渣冲入下水道（如泥土、垃圾、各种废弃物,建筑垃圾等）。4、 施工现场大门设置车辆冲洗站，冲洗站的排水沟与污水处理池相连，所有车辆在出场时，必须冲洗干净，防止粘有泥土的车辆污染道路

112、。三、 粉尘污染的防治措施1、 工地应有专人负责路面晒水，一般晒水频率不得少于4次/天,如遇连续高温或风速较大等天气，应增加晒水频次来有效控制扬尘污染;2、 散装水泥桶、混凝土搅拌机等易产生扬尘污染的设备应尽量避免设置在敏感点，要求散装水泥桶在全封闭或半封闭的操作环境下操作，并应采用布袋除尘器，防止扬尘污染;3、 场地物料堆放整齐,沙石等易产生扬尘污染的污染源位置应合理设置，并用彩色布等进行遮盖;4、 车辆进出工地时必须用高压水泵冲洗干净，在冲洗后方可进入道路，不得将施工现场的渣土带入道路。序号姓名职务职称号码1倪玉兰项目经理工程师2王正升技术负责人工程师3申涛施工员助工4曹晓敏质检员助工5陈敏军安全员助工