高标准基本农田建设项目扬水站、涵洞工程施工方案（58页）.doc

1、目 录l、总体概述2、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施4、各分部项工程的施工组织设计及质量保证措施5、安全文明施工及环境保护措施6、项目管理的人员配备、素质及管理经验7、劳动力、机械设备和材料投入计划8、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案9、季节性施工措施施工组织设计在充分踏勘了xxxx乡等四个乡xx年度高标准基本农田建设项目工程施工九标段施工现场，并结合施工招标文件和设计图纸的基础上,我们以优质、安全、文明施工为原则，特编写本施工组织设计。第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、施工组织总体设想1、编

2、制依据（1）xxxx乡等四个乡xx年度高标准基本农田建设项目工程施工九标段施工招标文件及图纸；（2)招标文件规定必须遵照执行的工程施工相关规范；2、编制指导思想及内容在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排,特殊部位特殊考虑,在结合工期和工程实际情况进行统一安排施工机械,尽量做到现场布置合理，方案切实可行、施工组织科学,以优质、高效、安全完成这次工程施工任务。在认真研究了施工招标文件、图纸后，并对施工现场进行了详细的踏勘，根据一系列情况和要求，编制施工方案,分别对工程的施工组织总体设想、施工现场布置、施工进度计划及措施、各分部分项工程施工方案及质保措施、安全文明施工

3、及环境保护护措施、施工组织机构、劳动力和机械设备及材料投入计划等进行了详细的阐述。3、项目目标承诺若我单位中标,将完全响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施,配备雄厚的技术力量，采用先进的机械设备,精心组织、科学施工,实现干一项工程，树一座丰碑的经营战略,其承诺如下：（1）质量承诺：达到工程“合格”等级。（2)工期承诺：确保在60日内完成全部工程。(3)安全承诺：确保工程“安全生产”无事故.(4）创建承诺：创文明施工工地，杜绝一切分包行为。二、工程概况及方案针对性1、工程概况xxxx乡等四个乡xx年度高标准基本农田建设项目工程施工九标段位于xx境内。本工程计划实施扬水站、涵洞工程、田间道路

4、工程、配套设施等项目.主要工程量见下表：涵洞工程直径80单排2根座33。00 直径80单排3根座18。00 直径80单排4根座9。00直径100单排3根座8。00 直径100双排6根座1。00 直径150三排9根座1。00 扬水点工程座3。00 扬水点管理房座3.00 田间道路工程新修3m砖路m5783.90 新修4m砖路m2258。93 翻修4m砖路m1434。98 2、方案针对性（1）工期紧。因为本工程施工要求高、工期紧，所以必须投入足够的劳动力和机械设备，以确保按要求工期的完成工作内容，并根据实际工程进展情况加大投入，以确保整个工程的施工进度。（2）环保、文明施工要求高。由于本工程地处内

5、陆农田地区,环境保护及文明施工的要求很高。所以在施工的同时做好对周边环境的保护工作。第二章、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图一、施工现场平面布置施工现场布置本着有利生产，方便生活，符合文明施工要求的原则布置。项目经理部布置于本项目工程的中心位置，交通方便，便于施工管理；各施工队根据本队施工项目进行合理布置，方便管理和生产；各施工班组根据项目实施情况进行灵活布置，便于就近施工，灵活作战。二、临时设施1、项目部和施工队临时设施为便于工程的现场管理，根据施工现场实际情况并报请业主批准，项目经理部拟在施工现场搭建活动板房，各施工队在施工区域内附近搭建房屋,并根据需要布置生产、生活设施及卫生

6、、消防设施.项目经理部用地及房屋配置序号名 称规 格(mm)数 量备 注1办公用房4532监理办公室4513宿 舍4584食 堂4725仓 库5626配电间4527厕 所4322、对外交通本次工程对外交通便利，公路直达施工现场，施工设备进场方便.3、施工用电、用水根据现场情况，与当地用电部门进行协商，就近利用可用的高压线路，在分支处架设高控开关，整个线路和设备必须符合供电要求规范。施工单位自备经供电部门校验合格的变压器及计量表。保证生活用水的供应和饮水卫生安全。三、临时道路布置施工进场后，先对工程项目的施工位置进行现场调查，确定临时道路的布置方位和施工方案,争取早施工,早完工。第三章、施工进度

7、计划和各阶段进度的保证措施一、工期承诺严格按照招标文件规定，自开工令发布之日起在60日内完成全部工作内容并通过竣工验收。二、施工进度计划（见附表)三、确保施工进度的保证措施(1）组织保证根据经营战略的总体思路，针对本工程的实际情况，我们将组成强有力的施工项目经理部,强化施工管理，确保工程如期优质完成。(2）计划保证项目经理部严格按照规范施工，以监理工程师批准的总体进度计划，编制阶段性计划以及月、旬施工进度计划，并据此编制班组月、旬周计划，建立每日晨会现场调度制度,加强计划执行力度，确保当日计划当日完成，做到以日保旬，以旬保月,以月保总工期。(3）技术保证项目经理部以控制主要要素为中心，建立强有

8、力的现场施工技术组织，承担起业主、监理、设计单位、总部沟通和现场技术计划、组织、指导、监督管理责任。一是做好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织计划,做好技术交底和技术指导,把好方案实施前的各个环节；二是按业主、监理、总工批准的方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停要、返工；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。(4)设备保证针对本项目,根据监理工程师批准的施工方案配备足够的人、机械、物资。同时单位将发挥统一协调,加大力度优点，在工程施工期间，综合调度,确保设备及时如数到位。(5)资金保证工程施工期间,确保工程有足够的资金。

9、（6）施工环境保证项目经理部设专人，协调处理各班组施工中工序的矛盾,加强与业主、监理、地方及有关方面的联系，处理好方方面面的关系,加强自身人员的管理,对可能影响工程进度的因素进行预控，做好工作,争取好的施工环境。第四章、各分部分项工程施工组织设计及质量保证措施施工准备若有幸中标后，将进一步地复查和了解现场，确定材料和施工机械设备的运输路线，核实数量、设立标志，做好现场规划，按照施工平面的要求搭设工棚、仓库、料场，安装必要的供水、供电、通讯等设施，修筑临时道路和排水设施.本次工程工期紧，因而对机械设备和劳动力的要求高，所以必须对机械设备进行全面的维修保养，进场时保证各种机具设备正常施工。组织有关

10、人员对施工图纸和资料进行学习和自审，若有疑问或发生差别错误时在技术交底图纸会审时提出，请设计部门、业主、牵头部门、监理综合解答。一、分水闸施工(一）、施工程序施工准备（测量放线）基础开挖清理基层钢筋绑扎安装模板浇筑混凝土(预埋件）养护拆模检验土方回填。（二)、明挖基础用经纬仪对准渠中心线引控制桩进行控制,保留至施工结束，同时放出开挖线，用水准仪控制高程将水准点引至建筑物外不受干扰的地方,用人工配合挖掘机开挖一次成型。基础承载力不良地段，基础下换填混合戈壁,以提高地基的承载力，如遇软基时，须在基底以下换填混合戈壁垫层，夯实度必须达到设计指标。经监理工程师验收后方可进行，砂砾石的回填,砂砾石由自卸

11、车拉运至施工现场,人工摊铺，每层分为30 cm ，用蛙式打夯机分层夯实，并检测达到设计压实度要求。（三）、砼模板1模板选型、制作及安装原则（1 ）模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度及刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力振动，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封，以避免漏浆，模板和支架优先选用钢材.（2 )模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准，木材的质量应达到级以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。（3 )钢模板厚应不小于3mm ，钢板面应光滑、不允许有凸凹、皱折或其它表面缺陷，模板的金属支撑件应牢固、结实，不易变形，能满足模板的各

12、种荷载要求。(4 ）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物。结构外形，其制作允许偏差不应超过设计要求，异型模板，永久性特种模板的允许偏差，就按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。模板安装原则1 ）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点,以便检查校正。2 ）模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。3 ）模板安装的允许偏差，大体积混凝土模板安装的允许偏差，就遵守设计规范的规定，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50 20 4 9 2 第2。3 .10条的规定。4 ）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便,钢模板应涂刷矿物渍类和防锈保护涂料

13、，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。5 )木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料.模板拆除1 )模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定:承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到基表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在基强度不低于3.5Mp a 时，方可拆除。底模部位混凝土强度达到规定后，方可拆除。2 ）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守以上规定。3 ）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已承受自重及其它实际荷载时，应监理人批准后，方能提胶拆模。(四)、钢筋制安(1 ）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合GB1 49

14、 998 和GB7 01 -1 9 97 热轧钢筋主要性能的要求。（2 ）钢筋均应随着产品质量证明书及。.钢筋的材质。（3 ）每批钢筋均应随着产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验。钢筋分批试验,以同一炉(批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批。根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径.在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点,抗拉强度和延伸率度试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格，则该批

15、钢筋为不合格产品.二、扬水站工程施工1)基坑开挖控制基坑开挖施工是整个地下工程的关键工序,施工时必须严格按照设计及有关规范要求进行。A、基坑施工前应做好施工放样，核对设计标高及控制点位置.B、施工时应做好交通组织工作，确保道路通车安全。C、基坑施工应采取安全、合理的维护措施。D、土方应及时清除，不得在基坑范围顶面15 米范围内堆放。基坑周围6 米范围堆载不得超过允许值。支撑和围檩上严禁堆载，挖土机不得直接在支撑上行走，应在支撑两侧先填土高于支撑面500以上,然后在其上铺路基箱，方可在上面通行机诫车辆。 E、施工期间应做好施工组织，配备足够数量的开挖设备、运输车辆，准备合适的堆场条件，以减短封路

16、时间。F、基坑开挖时应避免超挖，如超挖应及时回填，汇报有关单位作处理。挖土次序严格遵循“分层开挖,先撑后挖”及“大基坑,小开挖”的原则，根据基坑底板施工缝进行分区开挖。挖至坑底标高后,应及时浇捣地道垫层。垫层浇捣完毕后方可进行相邻区块的开挖.G、基坑开挖时注意做好排水工作，防止基坑长期侵泡，施工时应准备足够的排水设备.H、基坑挖至设计标高时应尽快施工通道基础垫层，基底不得长期暴露或扰动。I、基坑开挖过程中若发现维护结构有渗漏，必须随身封堵.J、施工单位在土方开挖前必须编制详细的土方开挖施工方案，提交建设及监理单位的认可.K、挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下必须用人工开挖.机械挖土至底板底标

17、高后,立即进行人工修土至设计标高.L、用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高,避免扰动开挖面以下的坑内土体;坑内土体开挖不得留陡坡，以免坑内土体划移.M、挖出的土体及时外运，不得堆放在基坑四周;基坑外侧基坑施工挖土的土方也要及时外运，否则会危急基坑安全。N、基坑挖土施工应做到“五边”施工，即:边挖、边铺、边浇、边砌、保证基坑土体不长期暴露确保基坑稳定。2)基槽回填:A、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高.如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。B、对填方土料应按设计要求验收后方可回填。C、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制

18、、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。3）混凝土施工本工程混凝土采用C30（除标注意外)，抗腐蚀、抗渗W6、抗冻F200商品混凝土。混凝土施工主要控制以下几个方面：A、钢筋保护层-用与防水混凝土相同的混凝土块，或砂浆块做成垫块垫牢。B、施工时间运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕.C、浇筑-混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润;在地基

19、或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；在干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水.混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。D、振捣-采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于：振捣器作用半径的1。5 倍;捣实轻集料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0。5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等;振捣器插

20、入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振间距应通过试验确定并应与模板紧密连接；当采用振动台振实干硬性混凝土和轻集料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为l3kN.当混凝土量小，缺乏设备机具时，亦可用人工借钢钎捣实。E、收缩裂缝大体积防水混凝土的施工，由于水化热引起的混凝土内部温升而产生收缩裂缝，可采取以下措施：掺人外加剂，如减水剂、缓凝剂或掺加粉煤灰等掺合料。采用低水化热水泥.混凝土内部预埋管道，进行水冷散热.F、施工缝施工缝的处理应按施工技术方案执行。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Nmm2。在已硬化的混

21、凝土接缝面上，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净,且不得积水.在浇筑混凝土前，铺一层厚度1015mm的与混凝土内成分相同的水泥砂浆。新浇筑的混凝土应仔细捣实,使新旧混凝土紧密结合。混凝土后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定.G、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水.混凝土强度达到12Nmm2 前，不得在其上踩踏或安

22、装模板及支架.H、混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每工作班施工100 盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班施工的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。三、渡槽工程施工1。1、基础开挖根据施工测量的建筑物各结构高程、位置和纵坡、几何尺寸，用挖掘机进行控制开挖，采取预留保护层开挖，按照规范要求开挖,施工时由

23、施工技术人员跟踪控制、指导，严禁出现超挖和扰动地基等现象；在机械开挖完毕后进行泡基处理，然后由人工拉线控制对建基面修整。开挖弃料由自卸车运至业主指定弃料场堆放并用装载机推平。基础开挖处理完毕经自检合格后报请监理工程师及有关人员进行联合进行隐蔽验收合格并签证认可后进行下道工序施工。1.2、砂砾石垫层施工在基础开挖完毕经联合验收取得签证后时即可进行砂砾石垫层施工；根据各部位需用量用自卸车运至施工地点,由机械辅助人工进料,人工按照施工测量桩位拉线整平，根据我单位以往的施工经验预留35cm沉降量，用2。5t平板振动夯机洒水夯实，夯迹搭接1/2夯宽，砂砾料夯实经自检试验合格后报请监理工程师检验,达到设计

24、干密度后2。2t/m3，基面高程、几何尺寸等经验收合格后进行下道工序施工。在填筑完毕按照设计要求进行截水基础底板垫层施工。1。3、 C10砼垫层施工本道工序拟定用普通钢模板进行拼装组合，在模板安装时按照施工测量控制桩拉线控制模板的位置、几何尺寸、高程进行控制施工。模板加固采用普通钢架杆进行加固即可，在监理工程师对模板工序验收合格并签证后进行混凝土浇筑。按照业主下发的施工配合比进行混凝土配料拌制，由1m3小型斗车运输至浇筑地点,人工溜槽入仓，平板震动器振捣，最后由人工按照控制高程抹平初收光即可。1。4 、钢筋制安在垫层施工完毕,由施工技术员进行进行钢筋、模板设计边线和高程进行测设，将各结构线用墨

25、斗弹在基础垫层上,以便施工中作为指导和检查的依据;钢筋按照设计要求的钢筋品种、数量、型号进行进货检验,根据钢筋大样、尺寸进行下料制作，每种钢筋先做一根,经施工技术员和质量检查员按照设计尺寸、钢筋型号检查合格后，方可进行批量生产；钢筋在钢筋加工场进行制作，由汽车运输至施工现场，根据钢筋设计图纸进行逐根绑扎，严格按照设计型号、数量、间排距、钢筋位置进行施工,要求绑扎牢固,按照设计要求进行准确定位和固定。1.5、 模板安装根据设计尺寸,采用普通平面钢模板进行组合拼装;模板在安装前必须进行校正和修整、涂刷脱模剂，必须保证接缝严密不漏浆、表面干净平整.模板加固采用普通钢架杆和标准件进行支撑加固,同时采用

26、对拉螺杆进行模板内拉,形成外撑内拉的模板支撑体系,保证模板牢固、刚度和强度满足砼浇筑要求。在模板安装时按照设计要求将止水带安放在设计位置，止水带安装必须保证两翼平直。1。6、砼浇筑建筑物分缝采用高压闭孔板填缝,聚氨酯闭缝,前后止水采用P651止水带,现浇底板分缝用苯板及聚氨酯砂浆填缝.、砼拌合在得到监理工程师签发的砼浇筑开仓证后进行砼拌制； 砼拌合采用电子配料拌和系统拌制,所用配合比为业主下发的配合比，严格按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含气量等指标进行控制,并对砼五项指标进行记录,以便竣工交验时备查。、砼运输砼运输拟定采用1m3运输车进行运输至施工现场。、砼入仓、振捣砼入仓采用人

27、工溜槽入仓，入仓时拟定按照每2030cm一层进行控制施工。在每层振捣完毕后方可进行下层入仓.振捣采用50插入式振捣棒每2030cm间排距进行施工,每层必须插入下层5cm左右，严禁出现漏振、欠振和过振现象，砼振捣以砼表面无明显下沉和无明显气泡冒出为止。底板和顶板由人工抹面收光完成；砼入仓过程中按照规范要求,对施工现场砼在监理工程师见证下进行试块制作，以便进行砼强度检测.、砼养护在砼浇筑成型后812小时后即可进行洒水降温,保持砼表面随时呈湿润状态。表面用塑膜或棉毡进行覆盖,养护时间不少于14天.1。7、砂砾石回填建筑物砂砾石回填犹为重要,该部位砂砾石回填主要指砼结构与土接触部位砂砾石回填,该部位施

28、工场地狭小,采用人工铺料摊平、人工小型打夯机进行夯实，每层铺料厚度控制在30cm以内，分层夯实填筑完成。现场检测方法采用灌砂法检测，按照设计干容重2.2t/m3进行控制。每层夯实后必须报请监理工程师检验合格后方可进行下层填筑。四、桥涵1、施工准备（1）清理现场；(2）检查施工设备，挖掘机起吊能力等；(3）加工墩台盖梁模板，在我公司下属预制厂进行,然后运至工地；(4)在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋;（5)配备全站仪1台进行测量放线，定出桥中心线，钻孔桩位，墩台尺寸及轴线。2、浆砌石施工（1）浆砌石桥台施工:按照有关规定及设计要求，保证尺寸、宽度、基底标高和压实度,按设计要求设置

29、伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。块石大小应基本一致，用于外表表面的块石，其表面应基本平整。块石使用前要浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净。砌石时不出现通缝、对缝。（2)浆砌石挡土墙施工：浆砌石挡土墙施工时,分层、压缝进行砌筑，全线均匀上升，先砌外层定位行列，然后砌筑内层,外层与内层交错连为一体。3、砼墩台帽土方开挖结束后，经验收合格方可进行墩台帽施工。（1）测量放线，划出墩中心线：（2)搭脚手架,绑扎钢筋；（3）模板采用定型钢模板，立模时保证其尺寸和相对位置符合设计要求,各项误差均应在允许范围之内，模板表面应光洁、接缝严密。模板固定和调节可在桩四周打上固定支撑，支撑

30、模板底脚，上部用导链和地锚在四个方向进行固定，保证在浇筑混凝土时不变形、不位移；(4）混凝土的浇筑：浇筑前仔细检查模板位置尺寸、钢筋保护层以及设备的性能。混凝土浇筑采用搅拌机拌料,机动翻斗车运输，吊车配料斗起吊入仓。分层浇筑，用插入式振捣器振捣密实.4、砼桥面板预制面板的预制与安装（1）桥面板预制：预制台座按能预制全部预制砼面板考虑，严格按预制砼施工工艺施工,并做好记录。考虑到预制期间气温比较高，因此采用自然养护。（2）桥面板安装:采用吊车吊装方案进行桥面吊装。用二台吊车装及就位，用平板车运输。5、桥面铺装(1)清扫板面，割断预制板吊环，铺设钢筋，测定桥面标高： (2)为保证桥面坡度和平整度，

31、桥面从桥轴线分开，一次铺装一半，到接缝处应注意留出伸缩缝位置,混凝土振捣采用平板振动器配合插入式振捣器振实，刮杠整平，滚杠抽浆，待初凝前整平压光，待混凝土强度达到70时用切纹机切出防滑线；（3）按图纸设计安装伸缩缝,并保证严密、平整。检查项目规定值或允许偏差(mm）检查方法桥面中心线偏位（mm）10用经纬仪检查38处桥宽（mm)车行道10用钢尺量,每孔35处人行道10桥长(mm）+300，100用测距仪检查引道中心线与桥梁中心线的衔接20分别将引道中心线和桥梁中心线延长两岸桥长端部比较其平面位置桥头高程衔接3用水准仪测量6、质量检验（1）线形竣工后的桥梁应线形平顺，外形美观，弯度、坡度、超高、

32、加宽要做到流通顺畅。桥面的标高要符合图纸要求.（2)外观要求结构物外露的表面应平整，无蜂窝、麻面、露筋及空洞.分段浇筑时，段与段之间不得有错台；桥面铺装防水混凝土表面不得有麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝;伸缩装置的伸缩性能应有有效，无阻塞、渗漏、松脱和开裂现象，并应保持顺直、平整，车辆通过是无颠簸现象;预制构析尺寸准确，拼装时接头平顺。五、仓库工程施工基础及主体施工一、基坑开挖及排水（一）基坑顶排水进行基坑开挖时，施工前应根据工程特点，建筑物场地工程地质勘察报告,相临建筑，周围管线等资料以及上海市有关规定，周密认真做好可靠的维护结构设计，以确保邻近建筑与桩基及底下管线的安全，开挖前基坑维

33、护及支撑构件均必须达到设计强度。土方标高复核修整后,为了防止雨水流入基坑，设置排水坑、沟,在基坑顶四周做封闭挡水坝，坝外做排水沟,并每隔6米设一集水井1000mm1000mm800mm(深），井底50mm厚C10砼垫层,井壁用240mm厚红砖砌筑.二、人工凿除桩头及回填土进行机械开挖土方后，配合人工凿除桩多余部分,垫层施工完成后，人工凿桩头,凿去设计保留标高以上的多余部分，桩头顶面按要求凿平，同时清理干净。检查伸入承台的锚固钢筋，进行调直、除锈。对于发现未达到设计标高的桩，与甲方、监理和设计院联系商议应采取的处理措施.地下室土方回填，因本工程场十分狭小，现场无法堆放土方，土方开挖时需将土方全部

34、运出，回填土时采用机械运进土方，人工回填.回填土采用人工填土蛙式打夯机打夯，并注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内.每回填一层夯打3-4遍。夯实后，干容重不得小于1。65g/cm3。三、基础结构施工（一）质量控制要点1、柱墙竖向钢筋位置即上部轴线位置的控制。2、砼试验配合比及施工配合比设计，砼强度及抗渗性控制。3、砼浇捣缝的控制。4、底板、钢筋高强度接头的质量控制。（二)施工程序砼垫层-钢筋绑扎-插地下室柱、墙板钢筋砼浇筑及养护。（三)钢筋工程a、底层钢筋保护层的控制：按设计规定垫好钢筋保护层垫块，用预制C25垫块来保证,纵横间距1m，呈梅花型布置。b、竖向钢筋位置的控制为保

35、证基础上部柱墙筋位置正确，待基础钢筋绑扎完毕后，在竖向柱筋插筋周边点焊10钢筋或L303角钢定位框.c、钢筋绑扎所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。根据设计图纸直径大于22的钢筋水平连接均采用闪光对焊接头连接，中间层的钢筋水平连接也采用闪光对焊接头连接。砼制作、运输由于本工程基础砼工程量较大，根据招标文件的要求，砼采用商品砼，砼采用砼泵输送入模浇筑，再由机械振捣密实，为确保工程质量，所采用的水泥均应使用一厂家同一品牌、同一强度等级的水泥,采用同一配合比。黄砂、石子、外加剂、掺和料的规格及材质均应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂、预拌混凝土的规定及要求.砼的坍落

36、度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm14cm之间。终凝时间一般要求大于8小时，大底板砼施工的砼终凝时间要求大于10小时.砼泵送、浇灌（a)根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实,第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实.振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”,在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀.每点振捣时间一般以20秒为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准.（b）振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上,以确保整个高度砼的质

37、量。每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。（c）砼泵送施工时,应规定联络信号和配备通讯设备，以便于砼泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络，便于统一指挥统一调度。（d)砼泵的操作人员必须持证上岗，开始泵送砼泵应处于慢速、匀速并随时可反的状态.泵送速度应先慢后快,逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。(e)底板砼采取一次性连续浇灌。砼采用振动棒振捣密实。严格控制好板厚及表面平整度.(f)在砼浇捣完毕后，初凝前用长刮尺刮平,经6小时用铁滚筒压两遍，然后用木抹子在砼表面拍实并拼毛两遍以上，以防止产生表面收缩裂缝。砼的泌水和表面处理泵送砼流

38、动性较大，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼表面下流到坡面，在砼垫层施工时可预先做少量坡度,使大部分泌水顺垫层坡度通过四周模底部预留排水孔排出,少量来不及排除泌水随着砼浇筑向前推进，被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔排至坑外。在砼浇筑结束后，其表面要认真处理。初步按标高刮平，在初凝前,用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨平实，以闭合收水裂缝，约1214小时后，进行覆盖一层薄膜二层草包进行保温养护。养护时间不得小于14昼夜。保温层的掀除需根据当时测温数据及大气温度进行计算后确定。（四）主要技术措施1、施工缝位置分别设在底板面上的50公分处及板下梁底5公分处。第一道施工缝钢板止水带采用1。5m

39、m厚400mm宽的钢板，沿地下室砼外墙一周设置，其200mm埋在先浇砼内，另200mm埋在后浇砼内。钢板止水不定期接头采取搭接、满焊，确保止水效果。钢板止水带应保持水平。第二道施工缝采用“凹”型形成,在施工缝上继续浇筑防水砼等，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层50-100mm厚的水泥砂浆.水泥砂浆用的材料及配合比应和浇砼中的材料.2、竖向钢筋在绑扎施工中要临时加立固定支架以保证施工方便和质量，对楼板的上层钢筋要做好保护措施，严禁乱踩,墙板竖筋要沿高度按间距1000与水平点焊以控制间距。3、按规定要求编制隐蔽验收计划，弹标出各轴线或部位位置，组织检查，

40、避免漏项。4、不论采用什么方式的砼浇筑,砼施工中均应搭设牢固、可靠、方便的施工操作平台和循环交通道路，确保操作方便和人员安全，楼板施工时也必须另铺设浇筑砼的操作平台，严禁将工作面直接做平台使用，防止施工荷载引起的模板偏位。5、楼板浇筑砼中要配备测量人员、粉刷工人，随浇随抹平整楼面，以便下次施工方便，注意看护和及时保养砼。6、注意在前道工序完成后及时清理杂物和现场，保持现场整洁并为下步工作创造良好的工作面.(五）基础砼质量保证措施由项目经理部组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行.严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准

41、。砼坍落度严加控制在140160mm之间.按规定要求批量制作砼试块,按R7、R14、R28、R60四个龄期试压,同期制作相应的抗渗试块。质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题立即督促整改。按照浇捣方案,组织全体参战人员进行大型技术交底会,使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。参战的全体施工管理人员落实岗位责任制，做到职责分清,奖罚分明。砼的自由落度高不得大于2m.泵发生意外时,若砼散落在外，经估计后当砼浇捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则立即派人清理。若砼浇捣至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处前必须清理干净。砼浇捣必须连续

42、进行，中途轮流交替用餐。砼浇捣前,各项准备工作完善、到位,现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇筑令，砼才能进行浇捣。基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础干作业施工。四、泵送砼施工（一)泵送工艺1、泵送砼前，先把储料斗清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入砼配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送砼。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化庆在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送.3、泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免

43、吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽会溢出并加大搅拌轴负荷.4、砼泵送宜连续作业。当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止，当叶片被卡死时,需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5、泵送中途停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短,可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析,长时间停泵（超过45min），气温高,砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（二)泵送结束清理工作1、

44、泵送将结束时,应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量（125mm径管每100米有1。23m3）,以便决定砼需要量。2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球,先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内尚有10m左右砼时,应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人.3、泵送完毕,应立即清洗砼泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。五、砼养护1、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、砼浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小14天。在砼强度达到1.2MPa之前不得在其上踩踏或施工振动。

45、柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态.3、每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。六、现场取样与实验 1、为了确保砼质量,砂、石、水泥等必须经取样实验合格后方可使用,材料进场后，需由试验员、质量员会同监理现场取样并送检,现场材料都应做好标识,注明材料的检验、试验状态。2、如确因施工需要，来不及等到检验结果出来而必须进行施工时,经现场业主、监理同意可办理例外放行手续，并作好例外放行记录。放行后仍按规定进行检验和试验，并认真作好施工日记，但水泥的安定性不得例外放行。3、材料取样要求3.1 水泥：对同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间，每

46、进一批水泥都取样一组进行检验。3.2 砂子：以同一产地、同一规格、每400m3或600T为一验收批，取样一组22Kg，取样部位应均匀分布。在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11Kg），然后用四分法缩至22Kg。因在倾倒时砂的较大颗粒往下落，为保证取样的真实性，取样应在砂堆的中部位置，并先将取样部位表面铲除.3。3 石子：以同一产地、同一规格、每400m3或600T为一验收批，取样一组80Kg，取样部位应均匀分布。在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部）,每份10Kg，然后缩分至80Kg送检.4、为保证砼的质量,砂、石含水率、砼的坍落度、入模温度等必须进

47、行现场试验。5、砼抗压试块和抗渗试块由实验员负责现场制作，拆模后送实验室标养室进行养护。砼的抗压试块按每100m3砼制作一组，每一工作班不少于一组。6、砂(石)含水率测定用烘箱和天平进行，每批砂、石料进场，现场砂、石料每留置12h或是天下雨等都必须测定含水率，再根据测定的含水率调整用水量.7、坍落度测定由实验员负责，每搅拌50盘测定一次，本工程砼坍落度为14020mm，当测得的数据超过范围时，应及时通过现场总指挥，以便调整砼配料。砼坍落度采用坍落度筒进行测定.8、现场的砼入模温度采用温度计进行测定，由前台管理人员完成.气温变化不大时每小时测定一次,如气温变化较大（如天气由阴转晴时）必须加大测量

48、密度，并作好记录。当砼入模温度大于28时必须及时通知现场总指挥。以便采取相应的降温措施。9、以上试验均由实验员负责进行，并应作好数据记录与处理，发现问题及时上报砼浇灌总指挥.七、施工缝位置的留设及处理施工缝的处理必须在已浇砼强度达到1.2MPa后方能开始.1、施工缝的位置留设1.1 柱子：柱的施工缝留在楼、地面标高处和梁底。1。2 单向板：留在平行于板短边的任何位置。1.3 剪力墙：留在楼地面标高处和梁底。1.4 主次梁的楼板，应顺着次梁方面进行浇筑,施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内.1。5 楼梯：留在楼面起第三级踏步处。2、施工缝的处理2。1 在已凝结硬化的砼表面浇筑砼前，必须清除垃圾、

49、水泥薄膜，表面松动和砼和砂石、杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水和垃圾应清除干净。2.2 浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆,其配合比与砼的砂浆成分相同。2.3 为防止在浇筑砼时施工缝处漏浆，应在模板与已浇砼之间压海绵条。八、砼通病防治及表面缺陷的修补1、通病防治1.1 砼表面缺陷有蜂窝、麻面、开裂或露石、露筋等几种。如操作不当则可能出现空洞（属质量事故，应按不合格品处理）。1.2 为保证砼的质量,必须对砼的每一个环节（特别是砼的振捣、养护、计量）认真进行控制.此外，对钢筋（特别是钢筋的间距、保护层厚度）、模板工程（模板拼缝、平整度、垂直度等

50、）亦必须认真进行控制。2、表面缺陷的修补2.1 所有缺陷的修补，均须得到建筑单位代表和监理确认后进行，面积较小且数量不多的蜂窝、麻面或露石，可用1：2的水泥砂浆抹平修补，抹平之前必须清除砼表面的脏物及浮浆。2.2 对较大面积的蜂窝、露筋及孔洞,应按其全部深度凿除表面薄弱的砼层和个别突出的内料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用细石砼（比原砼高一强度等级）填补，并仔细捣实。六、晒场工程施工工程施工测量测量总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据,进行轴线测放及标高控制，根据规范在适当地点，设置引进水准标高后的现场水准基准点，并作为沉降观测的基准。测量使用仪器根据ISO9002标准规定的

51、要求，施工现场必备仪器（作复核之用）ID-J2经纬仪一台；DS1精密水准仪一台，DSZ3水准仪一台；2米钢尺三付；50米钢尺二把（一把备用）；30米塔尺二把。其他辅助仪器以上仪器均通过技术监督局计量测试单位鉴定合格.组长由项目工程师担任，组员包括项目部、专职质量员、经纬仪测量员、水准仪测量员、丈量人员、记录员等。1、测角：采用三测回,测角中误差在5mm以内，总误差在10mm以内；2、测距：采用往返测法，取平均值；3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正；4、每层轴线之间的偏差在2mm以内,层高垂直偏差在3mm以内,总高度垂直偏差在10mm以内。测量控制网的设置标高以业主提供的水准点为基准

52、，其数值以最新提供的数据为准，施工高程应以准基点引测。平面控制网以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据，并向四个方向找四个辅助基准控制点，将基准控制点保护好.本工程设计定位主要依据建筑物坐标点来定位。根据原坐标控制点及临时过渡点，在基础四周测设一个轴线控制网.土方开挖及降排水施工基础土方施工基础概况本施工组织设计考虑自然放坡和采用明沟排水来编制基础土方工程施工方案.待中标后，如有不符之处再详细编制施工方案和技术安全保证措施，递交业主、监理审批.土方施工时拟将采取自然放坡作护坡的施工方法进行施工。土方开挖前的准备工作降排水措施本工程土方开挖时需考虑雨水及地下水排水。根据以往类似工程施工经验，

53、拟采用明沟及集水井排水.土方开挖采用机械开挖，人工修正的方法。土方开挖顺序、原则、要求土方采用一次开挖到底法开挖。开挖土方就近堆放，在开挖前基坑周边必须设置好排水沟.土方开挖的下口尺寸以建筑物基础最外围尺寸向外侧扩大1m为界限，以让出排水沟和基础施工时的工作面.土方开挖注意事项土方工程开工前，进行标高轴线测量复核。土方开挖前对施工场地的障碍物（包括管线）进行全面调查。安排好施工用水、用电及夜间施工照明。做施工技术交底和安全技术交底。本工程土方开挖后即进行验收，挖土标高要控制准确不得超挖.基坑内不得积水，若因各种原因,坑内有积水，应用潜水泵抽取积水。基坑开挖过程中,派专人对土质情况、地下水和标高

54、等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图，如发生基底土质与设计不符时,立即与设计单位、建设单位联系，进行研究处理，并做出隐蔽工程记录。基坑验土工作，必须重视对待，坚持先办妥验坑手续，再进行下道工序施工。基础验收 ：基础工程完成后,报请有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作.回填土:建筑物基础回填土采用分层夯实的施工方法.工艺流程:基坑清理检验土料的质量、土质分层铺土夯打密实找平验收施工准备：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土土方工程,其参数应通过压实试验来确定.基础工程土方修正

55、后,立即邀请有关部门验收地基。模板工程基础模板均采用胶合板模，钢管扣件支撑。砼工程砼的施工工艺、使用材料等，参照上部结构，这里不再详述。砼浇灌时，工地技术人员做好砼试块必要时留设同条件试块，以供确定拆模日期时参考，浇灌结束后，派专人对表面进行处理，要求表面平整，压光、楞角整齐。基础中柱采用二次浇筑法施工,即第一次浇到条基上表面，第二次浇至地圈梁上表面标高处.模板工程施工模板安装与拆除工艺流程本工程模板体系，柱及板模板均采用胶合板模，梁模板采用木模,支撑系统采用483.5钢管及配套的扣件组成。柱模(1）支模前轴线、钢筋必须已验收合格且柱根部及马牙槎上杂物全部清理干净。（2)柱模，沿全高按计算间距

56、没抱箍，度对垂直度进行检查校正，然后成型，抱箍须与排架连接稳固。梁模板圈梁梁模采用挑扁担法施工，钢管作扁担，与支承排架相连，构成一整体。 模板支撑的搭设(1）承重模架按满堂形式搭设,支撑架采用483。5毫米标准钢管和扣件搭设,梁高在500mm以下，立杆间距1000mm，梁高500mm根据各梁的实际重量经计算后确定立杆间距，每根立杆单扣件纵向抗滑移力以6KN为准.立杆在竖向间距15001800mm设水平纵横杆拉结，形成整体框架。（2）梁下小横杆将根据梁高度和宽度不同,采用标准钢管支撑。模板支撑要求模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样,确定定位轴线（包括细部尺寸)、标高传递及制模、支模方法（包括

57、绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。模板的拆除（1）模板拆除要有施工员批准，按规定顺序轻拆轻放，并及时清理后运至下一施工层使用。(2）模板拆除应符合下列规定：1）侧模：在保证砼棱角不受损坏及强度达到5MPa以上时方可拆除.保持结构外形完好.2)底模:底模拆除应符合下列强度要求 构件名称板梁悬臂梁跨度L（m）L22L8L8L8L8L2L2按设计砼强度标准值百分率计（%）50751007510075100钢筋工程施工准备（1)钢筋作业层管理人员必须熟悉施工图纸,了解设计要求.翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互空穿插条件，梁柱钢筋的交叉要翻出实样.钢筋制作（1）钢筋在现场钢筋车间加

58、工,采取提前加工，逐项检查制.制作好的成品钢筋分类捆扎,设置标签，按工程施工进度要求安排进场.(2）钢筋接头采用二种方法:d14mm时一律采用焊接，对d14mm的钢筋采用绑扎接头，钢筋接头的位置，各接头搭接质量均按国家现行标准砼结构工程施工及验收规范要求执行。钢筋绑扎准备工作1）准备足够数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具。2）清除模板内侧花、碎木块及垃圾并划出钢筋位置线.柱钢筋绑扎1)箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处纵向钢筋交叉点均应扎牢.2）柱头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的位置线，在允许误差范围内进行接长并要注意校正柱头位置.确保每

59、只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上。钢筋绑扎箍筋弯钩迭合处应与受力钢筋方向错开,其余同柱。注意事项1）柱以及梁板钢筋绑扎时，必须与安装单位联系，及时插安装预埋的铁件，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插入施工严禁安装人员在柱梁主筋上搭零线和随处引弧损伤钢筋。2)各节点的抗震钢筋锚固长度及洞口加强钢筋设置应按设计要求进行施工。钢筋制作的技术和质量保证1)钢筋翻样人员应详细阅读设计图纸，融会设计意图,对较长尺寸的受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋截面面积的百分率不宜超过50及其他规范中的要求.注明焊接接头的位置、数量，保证翻样的正确性。2）钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，

60、并正确掌握施工规范和各项操作要求，对较短尺寸钢筋的连接，均可采用闪光对焊,该项操作必须先行试焊，经试验合格后，方可正常投入施工。钢筋安装的技术和质量保证1）必须严格遵照施工图,并参加翻样图进行施工，严格执行施工规范和有关操作规程,正确掌握各类型构件钢筋绑扎节点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。2）钢筋在隐蔽之前，要做工序检查,自检合格后由专职质量员进行中间验收,在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收.钢筋工长办理隐蔽记录签证。现场人员须提前24h通知业主或监理有关人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收.最后经为主或监理现场代表验收合格后方可进行下道工序。并

61、请业主或监理现场代表及时签证.砼工程砼材料的选用水泥采用普通硅酸盐水泥，对每次所需的水泥尽可能同批量,并需对每批水泥进行抽样检查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300kg。砂子:选用中粗砂，严格要求含泥量小于3，细度模数以2.53.2为宜,砂率为38%45,其坚固性和有害物质含量应符合规范要求。石子：要求采用石质坚硬、颗粒级配良好的碎石，其最大粒径应不大于40mm，且最大粒径于输送直径之比宜1：3。石子中针、片状颗粒的含量不得超过10，含泥量应不大于1，且所含泥土不得呈现块状或包裹在石子表面.应采用连续级配的石子，如材料供应有困难，亦可采用掺加瓜子片的改善级配的方法，瓜子片的掺量，由实验室所供石

62、子级配情况而定。砼浇筑前的准备砼浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验确保安全可靠，以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转达正常,施工中维修人员跟班维修。根据本工程的结构特点、平面形状和尺寸、劳动力和管理能力、场地情况，预先划分好砼浇筑区域,并绘制浇筑方向、顺序示意图。 施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。加强气象预测、预报的联系工作，在砼施工阶段准确掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行,确保砼质量。混凝土浇捣振捣棒采用50，振捣棒插点间距控制在50cm左右，柱梁节点中钢筋密集区域可采用30振捣密实,以确保砼浇筑质量.标高控制应在浇捣前利用短钢

63、筋做出小马凳或采用电焊将短钢筋焊接在梁板面层钢筋或柱子钢筋上做好标高的基准点，间距约46m2一个点。同时制作12个控制砼板厚的移动标志，辅助控制砼板的浇筑标高。在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，应加料或刮平.柱梁采用分开浇筑，即柱砼浇筑后，绑扎楼面梁板钢筋。砼的自由坠落高度不应超过2m，可采取串筒送料的方法控制砼自高处倾落的自由高度。砼浇捣应分层进行,每层厚度不应超过振捣器作用部分长度的 1。25倍（约500mm）。四、质量保证措施1、质量目标：确保“合格”工程2、质量保证措施（1）建立健全质量保证体系在组织上，工地成立以项目经理牵头，总工负责约质量保证体系，做到层层有人负责，

64、道道工序有人把关。确保每道工序都处于有效的质量监控之中。质量保证体系图如下：质量保证体系组织系统图项目经理总工技术负责人现场技术组专职质检员测放员施工队专职质检员施工班组兼职质检员（2）坚持图纸会审、技术交底制度施工前请设计单位对工程技术管理人员进行技术交底，使工程技术人员充分理解设计部门的设计意门。项目部技术负责人要向所有技术人员和施工班组长交底，让他们明确全工程的施工过程及质量要求，自觉执行有关质量管理条例。每个施工班组在各分项工程开工前开班前会议，明确该分项工程的质量要求，使每个施工人员都树立“质量第一”的思想。(3）严格执行“三检制”，即班组初检、工种队复检和专职质检员终检，终检签字后

65、再报请监理工程师确认签字后才可进入下道工序。各道工序施工严格按技术规范要求和设计规范要求进行。（4）工地配齐、配足质量检测设备，加强施工过程中的检测、观测，确保工程质量随时处在有效的监控之下。（5）对施工人员采取必要的经济激励手段,奖优罚劣，让每个人都成为质量的把关者。第五章、安全文明施工及环境保护措施一、安全施工措施1,建立安全生产组织.项目部成立“安全生产领导小组，项目经理为组长，各科室科长和施工作业组组长为领导小组成员.项目部设专职安全员一名，负责本工程的安全生产，各施工作业组也建立相应的安全生产检查小组，形成从上到下的安全生产管理体系.2，落实安全生产责任制。项目经理对全工程的安全生产

66、负责，各施工作业组组长对本组安全生产负责。项目部与作业组签定安全生产责任状，明确责任，层层落实,做到安全生产工作事事有人抓，件件有人管。3,完善安全生产规章制度。完善各项安全生产规章制度,健全各种安全生产操作规程，选调熟练的操作人员参加施工作业，机电、汽驾等特殊工种作业人员实行持证上岗.建立安全生产台帐,做到有章可循,有法可依。4，加强安全生产宣传教育。在施工范围内醒目位置悬挂安全生产教育标语、标牌,配合业主组织的各种安全生产教育宣传、检查评比活动。工程施工期间，定期召开施工安全生产会议，对施工作业人员进行安全生产教育，排查施工中存在的安全问题，提出整改意见并监督落实。重点检查安全用电、施工设

67、备、车辆等.不定期组织安全生产检查评比,使工程质量、安全生产与施工作业人员的经济利益相联系.5，强化安全生产管理。在施工地段、用电设备等地方设立安全警示标志，悬挂警示标志，临时用电线路架空或埋没布置，开关柜有漏电、过载保护，并经常检查这些设施的破坏、破损情况，及时维修保养。施工中经常性地督促全体施工作业人员严格执行安全生产法规、安全生产制度和安全生产工艺操作规程，杜绝重大机电设备事故的发生，不得发生质量事故。6，加强生活区安全教育管理工作和工地治安管理。指派专人负责，协调外围关系和矛盾，教育施工人员遵纪守法。配备相应的消防器材，加强用火管理。二、文明施工措施1、现场布置根据场地实际情况合理地进

68、行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少面积占用。2、班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随作随清,物尽其用。在施工作业中应有防止尘土飞扬、泥浆横流、等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。3、周转设备存放施工机具、器材等集中堆放整齐。零配件、分类分规格集中存放.三、环境保护措施1、按环保部门和业主的要求，配专人开展工作，做到环保工作有人负责，定期检查。2、 严格按建设单位要求和设计文件规定组织施工，每一工程项目,每一道工序，均按环保要求采取相应的保护措施。3、按批准的施工组织设计布置各临时设施，加强管理,保持施工区和生活区的

69、文明整洁。4、对施工便道，要经常洒水，防止灰尘飞扬，污染环境。5、柴油机、汽油机必须配备消音设备，减少噪音污染。6、施工结束及时清理田内建筑材料及建筑垃圾。7、施工生活区要有专人负责环境卫生，及时清运生活垃圾.第六章、项目管理人员配备、素质及管理经验一、项目管理班子的人员配备根据现场考察，结合该工程工期短等特点，为了加强管理,确保工程按期保质完成，成立项目经理部，下设技术、质检、施工、安全、财务5个管理部门和2个施工队。1、组织机构.项目经理部技术组质检组施工组安全组财务组桥涵施工队仓库施工队2、项目部人员配备(详见附表三：主要人员表）职位人 数职位人数项目经理1财务负责人1技术负责人1技术员

70、3质检负责人1施工员3安全负责人1二、项目管理班子的素质及管理经验1、项目管理班子的素质我公司是综合性工程施工单位。从没有发生过烂尾工程，拖欠款项，服务恶劣等不良状况记录;我公司拥有一支知识面广、层次高、业务精、责任心强、勇于开拓进取的专业技术队伍。培养出一支相对稳定经验丰富，各类工种齐备多专业的工程队伍，具有较强人才优势。2、管理经验(1）节约成本措施我们将针对施工成本的组成，成立以公司分管经理为组长、项目部及有关科室配合、项目经理具体负责的管理体系,充分发挥项目经理的积极性，加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系等工作。(2）加强多边合作与协调社会矛盾关系加强与业主之间的合作

71、,充分理解业主对工程进度、工程质量方面的要求，服从业主的安排，配合业主做好相关的协调工作；加强与地方有关部门合作，根据我们以往公司施工经验，我们将派专人协调工作，在施工中合理安排工期维护好施工期间的社会治安，为优质、安全、快速、经济地完成本标所属工程创造有利的施工环境。第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动力投入计划本工程施工的劳动力主要以机架人员、砼工、普工为主，据工期、进度情况（开工令发出时间），计划在212日内完成本工程的全部任务，具体劳动力的配备（详见附表四：劳动力计划表）二、机械配备投入计划（详见附表五:机械配备表)三、材料投入计划本工程的主要施工材料为柴油、石灰、石子、水泥

72、、黄砂等.电源备足预交金额,不存在供应中断或短缺问题，泥柴油按月用量准备油桶若干，确保供应充足.石子、石灰、水泥等与供应商已洽谈好，随时供应.第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 项目特点、重难点分析1、施工用电将是困挠本工程的难点。通过现场考察，许多区域用电须另搭设线路或设置发电机。2、由于本工程场内道路路况较差，道路距施工作业点很远，故如何组织施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键问题.3、由于本工程的工作量大、范围广、战线长、涉及专业多，如何组织一支技术全面、能打硬仗的高效队伍进场并全面展开工作，是保证工期目标顺利完成的重点。第二节 解决方案针对本工

73、程的特点、重点和难点我公司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点为目的组织施工。1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况,在开工前制定详尽的施工组织方案和确保省市优质样板工程的质量目标计划及质量保证措施,设立质量管理小组对工程质量实行全面监控,一切从“小处”抓起，要求主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的严谨、以踏实工作态度高水平的工作质量来保证工程质量.2、组织精兵强将，组建高素质的项目管理班子公司选派组织能力强的

74、项目经理及主要施工技术人员。管理人员都是参加过获得优质样板工程的施工骨干，项目管理班子成员业务能力强,施工管理经验丰富，精力充沛、工作责任心强，为工程质量达到优质样板工程提供强有力的组织保证。3、公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。我公司把该工程列为重点工程项目，调动公司内的“人、材、物，全力支持项目施工，以确保优质、安全、文明施工，并严格按合同履约实施,圆满完成施工任务.4、选用较高素质的施工作业队伍，保证作业质量工程质量达标与否和施工作业人员专业技能素质和质量意识密切相关。我公司将从内部劳务施工队精选施工人员，严格把关，以确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。5、加强技术管理，

75、实施样板工程,严谨科学施工我公司根据长期积累的技术管理经验，建立了一整套技术管理制度和措施,加强作业指导性文件的编制及研究直至最终的落实，制定详细施工措施,解决施工技术难点，全面推行样板工程。6、加强材料管理，确保使用材料的各项指标符合质量环保要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司在材料管理上，首先选择合格的分供应商，对到现场的材料的验收、保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理制度。使投放到工程上的各种材料是正规厂家生产的合格产品，同时使之处于严格有效的掌控之中。7、加强协调管理,确保分部，分项施工质量合格加强协调管理，搞好各专业施工队的配合工作，我公司将充分发挥协调严谨的管理经验和

76、能力，保证工程管理落实到每一专业的每个环节,一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量、环境、职业健康安全管理体系,确保工期、质量的实现。8、加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行为保证本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将强化项目的资料管理,要求技术资料管理与工程施工同步进行，设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。9、实行智能化、信息化管理现场配备足够的办公设备，包括施工管理需要的电脑及附属软件，充分利用公司电脑网络的优势,在现场设立有效的监控系统,对现场各关键施工点进行全程的信息监控管理。10、合理划分施工区、施工段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。第三节、砼浇

77、筑施工时要注意：（1）混凝土浇筑前模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核，并应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆，模板必须支撑在稳固的地基上,并有足够的支撑面积，防止滑动。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形，安装尺寸允许偏差值不得超过水工混凝土施工规范的规定。（2)入仓铺料。在浇筑混凝土前，如果干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹.混凝土衬砌渠道的施工时多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都是采用跳仓施工。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定,通常是先浇渠底，后铺设预制块，最后浇筑渠肩。砼熟料在

78、拌和场集中拌和，用机动翻斗车送到施工面，运输距离超过200米的地段熟料运到现场后要用人工抄拌再入仓浇筑，砼入仓后立即用振捣器振捣，如遇雨天砼浇好要及时覆盖防雨布。(3）平仓与振捣.卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓,振捣时间为混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。一般振捣两遍即可,第一遍为了振实，移动速度均匀而较慢,至表面泛浆为止.第二遍为了振平

79、，速度可稍快。并筑已混凝土板的边沿和坡角处的振实,必要时可采用人工振捣或插捣。在保证质量的前提下，浇筑混凝土渠底砼时速度越快越好，否则，会影响到混凝土整平和收面的效果。更不要无故在中途停顿，因故停顿不应超过6090分钟，否则按施工缝处理，以确保结合牢固。（4)收面。收面工作是浇筑的重要的工序，做好混凝土的收面工作，可以降低糙率,提高输水能力,增强防渗效果,延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏，无蜂窝麻面。收面应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面,不得另外板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压

80、抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。（5）拆模。混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。拆模时，应将模板的一端轻轻撬起,然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出,这样既不易破坏模板，有保证混凝土板平整.拆完后的模板应立即清理干净、整修，校核，然后平放以备后用。（6）养护。混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，特别是外露面积大的特点，养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席.一般正常气温下，混凝土浇筑后618小时即可养护,根据实用水泥的不同和气温的不同养护的时间也不同,养护要勤洒水,始终保持混凝土表面湿润状

81、态。此外，还在混凝土表面覆盖塑料薄膜,为混凝土提供保温、保湿的环境,从而使混凝土充分得到养护.塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝结水不被蒸发。随着科学技术的发展,出现了化学养护剂,在实际工程中已得到的使用，取得很好的效果，还可以节约水资源，降低成本，使用方便.第九章、季节性施工措施一、雨季施工措施为防止大风、阴雨天气，对工程施工造成很大影响,保证工程进度，拟做到：1、对雨季施工进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划;2、修好便道并保证晴雨畅通；3、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在高程较高的地点;4、贮备足够的工程材料和生活物资;5、安排专人值班

82、，加强对水情的观测和气象预报的收听6、下雨期间要采用适当措施做好排水工作。7、安排专人负责施工现场的排水工作,及时疏通排水沟,保证排水畅通。8、专人负责安全巡查，发现问题立即报告，以便及时处理。二、冬季施工措施1、室外平均气温连续五天低于+5C，应按冬期施工要求组织施工。2、冬季施工应重点做好砼、的防冻、焊接施工防裂，现场道路防滑、取暖设施、外加剂防冬等工作。3、当施工气温达-3C，原则上应停止湿作业(砼浇捣）如必须施工时，应按气温作业在砂浆或砼中加抗冻剂,且拌制砼及砂浆时，骨料中不得带冰雪及冻块，拌制时间应比常规时间延长50100%。附表一:施工平面布置图附表二:施工进度横道图施工进度横道图

83、序号主要分部分项工程名称本工程计划于212日历天完成0-2021-4041-60618081-100101-120121-140141-160161180181200201-2121施工准备2桥涵、渡槽工程3晒场工程4扬水站、分水闸工程5仓库、设备及配套工程6竣工验收附表三:主要人员表项目部人员一览表序号姓 名性别年龄岗位职 称联系方式1袁瑞虎男38项目负责人工程师0515-855092202 盛兆祥男47技术负责人工程师0515-855092203陈之浪男41施工员助工0515-855092204陆建华女48质检员工程师0515-855092205崔 慧女38安全员助工05158550922

84、0附表四：劳动力计划表劳动力计划表工种人数管理人员机架工砼工机电工机修工钢筋工木模工普工0-20天10609068515202140天106090685152041-60天10606068535206180天106090685353081100天10809068123530101120天10909068123530121-140天10909068123530141-160天10909068123530161-180天10809068123520181200天1080806833520201212天1030302831010附表五：拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表

85、序号机械或设备名称型号规格数量制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1。0M35200957KW良好土方2铁三轮压路机18T22008良好压实3推土机118kw102009118良好路基4发电机1958200812KW良好电源5抽水泵4寸1520105KW良好排水6自卸车202009良好调土7振动式压路机18-25T12007良好压实8旋耕机22008良好路基9拖拉机12型102009良好运输10蛙式打夯机102009良好压实11搅拌机JD350620085.5良好砼12插入式振捣器ZF110503020093.0良好砼13平板振捣器BX6-5001520094.0良好砼14钢筋剪断机J40320087.5良好钢筋15钢筋调直机J3G400220081良好钢筋16钢筋弯曲机CW40-1220092。8良好钢筋17电焊机ZX350029.0钢筋