城市内燃气壁挂炉供暖项目工程施工组织设计方案（102页）.doc

1、目 录第 一 章 编制说明2第 二 章 工程概况3第 三 章 施工组织3第 四 章 施工准备及施工总平面布置15第 五 章 主要施工方案方法18第 六 章 屋面工程40第 七 章 质量保证措施45第 八 章 保证工期的措施47第 九 章 保证安全、文明施工的措施48第一章 编制说明一、编制依据1、设计施工图纸。2、国家现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招投标法、建设工程质量管理条理及其他国家、省市有关法律、法规。3、工程质量评定标准及有关规定：建设工程施工现场管理规定建设工程施工质量管理办法建设工程施工质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法4、国家现行的有关技术标准、

2、施工及验收规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50326-2001建筑工程项目管理规范 第二章 工程概况一、建设项目概况xx市城市供暖试点工程户内燃气壁挂炉供暖项目为xx市的重点工程。 1.相关施工信息 工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：质量目标： 合格计划工期： 45日历天资金来源和落实情况：国家投资，已落实招标范围：按每户80m2标准配置

3、，具体按现在设计施工图执行第三章 施工组织方案一、施工项目经理组织管理组织机构：项目经理部领导班子有项目经理、副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营工作。并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。1.工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划，安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。2.技术部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 3. 质量部：负责施工质量程序的

4、管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。 4. 物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施例资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具。 5. 安全部：负责安全防护：消防保卫、环保保卫等工作。 6.财经部：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。项目组织机构网络图：附表1二、施工总体方案 我单位是锅炉供热系统专业施工队伍，有丰富的施工经验，我单位认真研究设计图和生产系统工艺图，依据该工程的特点，施工难度较大，机构复杂，技术含量高，工期紧，我单位在总结其他供热锅炉房工程成

5、功经验的基础上，精心组织施工队伍，合理编排计划，确保工程按期保质保量完成，其具体方案如下：1.我公司计划投入一个土建综合施工队，负责本工程所有的土建工程。2.土方工程：采用1台反铲挖掘机挖土，3辆自卸汽车运土，人工修理边坡；从一端开挖，土方开挖边坡坡度为l：0.5。3.开挖时在基坑四周设防护栏杆；设安全警示标志，挖至基底，标高200-300mm处，由人工清槽至设计标高；戈壁土换填采用机械铺土，机械压实；回填土采用人工分层铺平：机械夯实。4.基础采用常规方法施工。锅炉等设备的混凝土基础与钢筋砼独立基础平行作业至标高0.00m；集中力量施工锅炉房；基础施工完毕后，进行土方回填，地坪等工程。5.垂直

6、提升采用吊车，现场布置一台QTZ40T吊车，进行模板、钢筋、垂直运输。6.水平运输采用小推车。7.基础采用竹胶模板，地面以上采用用竹胶模板，扣件采用钢管脚手架支撑体系。8.钢筋工程采用现场加工制作，现场绑扎。9.水暖电气等安装工程由专业队伍负责施工，与土建施工穿插作业 。三、 质量目标 工程质量目标为合格工程。质量评定标准按照建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300一2001执行。四、施工现场管理目标增创市级文明安全工地1.投入劳动力（见附表2）2.投入的主要机械设备表（见附表3）3.物资计划（1）材料进货前，要根据工程需要进行考察，确保进货质量。（2）按施工图纸或有关资料，结合工程进度

7、，及时向甲方报材料计划。（3）进入现场的材料必须有原材报告及合格证，经过复试合格后才能使用。（4）实行见证取样制度，原材料进厂后，须经过监理见证取样认可。（5）设专人跟踪检查钢材、水泥的使用情况，建立台帐。五、施工段的划分1.采用一台反铲挖掘机基础开挖，3辆汽车配合运输，基槽开挖至基底标高200-300mm处，采用人工清理基槽，基槽经设计单位、勘探单位、甲方、监理验收后进行戈壁土施工。2.锅炉房模板和脚手架拆除完毕后，。对设备基础进行夯填至设计标高，对地面进行施工。 六、劳动力组织1.集结精干的施工队伍，合理组织一支强有力的施工队伍进场，要求该队伍自身管理水平高，施工能力较强，两季不回家，既有

8、利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2.做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，学习公司的各项规章制度。3.加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，生产第二”的意识，由安全部安全员组织培训，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。4.落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各分部、分项施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除详细交底我，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵第四章 施工准备一、技术准备1.熟悉和审查图纸，进行图纸会审。（1） 由项目部组织工程技术人员认真

9、审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。（2） 工程开工前及时与业主、设计单位联系。作好设计交底及图纸会审工作。（3） 准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给经理部相关人员2.基准点交接测量 测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的、闭合复测工作，并做好标识加以保护。3.工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字。4.技术工作计划（1）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的措施和

10、技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要及时准确并有针对性。（2）根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。5.提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。6.做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。7.施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管基础直径为20mm支管供水，供给现场生活用水等，支管埋设深度800mm。8.施工现场临时用电方案（1） 施工现场临时用电需在现场设150KW配电室，有建设单位开闭所引入两路电路。（2）干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm。（3）采用三相五线制，用电设备实行三级以

11、上漏电保护。（4）编制电器布置平面图和接线系统图，制定安全和电技术措施和电器防火措施等。二、施工现场准备1.做好“四通一平”，认真设置消防设施确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。2.根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施）3.做好季节性施工准备，认真落实冬季、雨季、高温季节施工设施和技术措施。4.根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。三、协调对外工作，创造良好的环境1.制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专

12、人联系，协调对外工作。2.与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的问题。四、岗位培训1.管理人员培训（1）做好施工管理人员上岗前的培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。（2）对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。（3）对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，是全部管理人员做到心中有数。2.劳务人员培训（1）对劳务人员全体进行进场前的安全、文明施工及管理宣传、动员。（2）对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。（3

13、）对各种专业队伍进行施工技术、质量交底。第五章 主要部位施工技术方案及措施一、土方工程1、对建筑物进行定位，放出基槽定位边线，以便基槽开挖。2、定位放线的基桩，标高桩应注意保护，防止运输车辆及人为的破坏。3、采用挖掘机开挖土方，开挖边坡坡度为1：0.5，人工配合机械修理。4、土方开挖止离基底200-300mm处，采用人工清槽至设计标高。如基槽出现超挖现象，对于超挖部分应回填与垫层相同标号砼至设计标高。5、余土用自卸斗车运到甲方指定位置，开挖的实际土方量及运距以实际发生为准。6、用于土方平衡调配，在现场内堆放的土方，应用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。7、土方施工完毕，具备验收条件，请建

14、设、监理、设计、勘察、监督站等有关部门联合验槽，遇有持力层与勘察不符的，即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。二、戈壁土回填根据工程地质勘察报告本工程地基为开挖推填场地，工程施工前须进行地基处理。勘探处理要求的戈壁土地基施工方法如下：1、 处理范围宽出基础外边缘；2、 采用戈壁土垫层夯实厚度300，压实系数不小于0.96。施工时检查垫层的干密度，在每层土下2/3处取点，每100m2不小于3处，换填土承载力特征值为150KN。3、施工准备（1） 基坑在铺戈壁土前必须先请建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同进行验槽，合格后办完验槽记录及隐检手续。

15、（2） 根据本工程特点确定铺戈壁土（实铺）的厚度为每层300mm，采用压路机进行碾压。（3） 施工前，做好水平高程的标志。在基坑的土壁上每隔三米钉上比戈壁土上平高500mm的水平控制桩。（4）在基坑四周挖排水沟，防止下雨时雨水进入基坑。4、戈壁土回填（1） 戈壁土必须是经设计及检验合格的戈壁土；（2）施工时应严格控制含水量，确保土料含水量不过大或不足，现场检验方法是“手握成团，自然落地即散”。（3）下戈壁土之前，必须将基坑内清理干净，边坡掉下的虚土，风吹进基坑内的塑料袋、木屑、纸片等垃圾杂物。（4）戈壁料用自卸汽车运进基坑内，然后再用推土机整平，每层虚铺厚度为150mm，标高用事先抄测好的水平

16、控制桩控制，整平后用夯机夯压完成自检合格后，会同建设单位、试验单位、监理单位进行贯入度现场检验，经检验合格后，再进行下一层的施工，如此反复，直至施工至最上一层。（5）戈壁土施工至最上面一层时，在推土机整平后，再用人工拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处及时补充戈壁土。（6）基础戈壁土施工须连续施工，尽快完成，防止遇上雨天，影响施工进度及质量；如遭遇雨淋浸泡，则必须将积水及松软的戈壁土清除去，并重新填新戈壁土并夯实，浸湿的戈壁土应晾干后，再夯实。（7）戈壁土地基质量标准及检验方法序号项目允许偏差检查方法1顶面标高15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检

17、查三、不发火地坪的施工工艺工艺流程：水泥、白云石、白云石粉等材料检验配合比试配170mm厚C30普通混凝土振动补振、人工搓板找平铺50mm厚不发火混凝土真空吸水表面抹面，压光处理表面拉毛养护成型后不发火性现场实验。1、施工中需要注意的几个问题（1）水泥必需进行强度、安定性试验，白云石、白云石粉应进行化学成分及不发火性试验，混凝土、砂浆先时行配比试验方可进行混凝土、砂浆的施工。（2）因白云石、白云石粉较普通砂、石价格昂贵，混凝土、砂浆拌和前应采用磅称严格计量，节约材料，保证配比（3）针对普通混凝土与不发火混凝土成层分布的构造特点搅拌时应采用两组小推车上料，两组机动翻抖车运料，两台搅拌机搅拌、普通

18、混凝土表面人工找平工具不得用于不发火混凝土面层的人工找补，用于面层的平板振动器、滚桶清洗干净后方可用于不发火混凝土面层找平、提浆工序。通过采取上述措施，避免了人为造成的材料混杂而影响面层的不发火性能。（4）为了防止真空度过高，造成下层普通混凝土中细砂与水泥吸入上层不发火面层，真空度应控制在0.060.07MPa之间，底层普通混凝土水灰比控制在0.45以下；真空吸水时间控制在20-24分钟之间。（5）不发火混凝土可根据原材料的实测粒径，按照普通混凝土配制方法自行配制。四、锅炉基础安装1、施工测量（1）.轴线测量根据业主移交的控制点，利用全站仪测设出控制轴网。利用控制轴网上的控制点放出主厂房及锅炉

19、基础的一条纵横轴线，然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。（2）.高程测量主厂房及锅炉基础0.000m相当于绝对高程，整个高程控制以厂区控制点的绝对高程为基准点，采用DS3水准仪测设。施工中需测设高程时，均以此点为后视点。 （3）.本工程设备预留及预埋数量较多且精度较高，因此要提前熟悉图纸，将预埋件、预留洞口提前统计并做好材料准备及预埋件的加工。（4）.施工前先设好控制线，反复检查无误方可按线施工。（5）.洞深小于500时用木模钉成洞口形状固定在设计位置，待砼初凝时及时拆除；洞深大于500时采用满涂黄油的50钢管四周绑木条拼成设计形状，外面用油毡包裹后固定在设计位置上，

20、砼浇筑时经常转动钢管砼初凝后将钢管及木条抽出。（6）.预埋件及洞口预设完毕要反复检查，确定是否牢固，轴线、标高、尺寸位置是否符合规范要求，确定无误后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中也要随时检查复核，出现偏差及时纠正。一、土方工程1、对建筑物进行定位，放出基槽定位边线，以便基槽开挖。2、定位放线的基桩，标高桩应注意保护，防止运输车辆及人为的破坏。3、采用挖掘机开挖土方，开挖边坡坡度为1：0.5，人工配合机械修理。4、土方开挖止离基底200-300mm处，采用人工清槽至设计标高。如基槽出现超挖现象，对于超挖部分应回填与垫层相同标号砼至设计标高。5、余土用自卸斗车运到甲方指定位置，开挖的实际土方量及运距

21、以实际发生为准。6、用于土方平衡调配，在现场内堆放的土方，应用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。7、土方施工完毕，具备验收条件，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关部门联合验槽，遇有持力层与勘察不符的，即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。二、模板工程1、模板安装：模板选用厚度=12mm的竹胶板做面板，选用483.0mm钢管作为竖楞,间距200mm，模板拼缝处采用50*100mm木档；横楞采用483.0双钢管，竖向每600mm设置一道。基础模板一次支设到顶标高，钢管横楞四周用扣件连接成为整体。为保证模板稳定性，控制混凝土成型质量，同时保证在混凝土的浇

22、注过程中不发生胀模，设置钢管斜撑加固，详见下图： 模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合，创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合，对各种类型的预留孔洞必须定位准确，两侧用木方夹紧，混凝土浇筑时必须两侧对称浇筑同时上升，防止预留孔洞模板移位。模板支设的质量要求：模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板的接缝要严密，为了确保接缝处不漏浆，缝隙处贴一层胶带。现浇结构模板安装的允许偏差表：项次项目名称允许偏差1轴线位移32表面尺寸基础5柱、梁33预留洞中心线位置5截面内部尺寸+10-04相邻两面高低差25表面平整（2m长度上）32、模板

23、的拆除：基础侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后，才可拆除；拆除的顺序是先松开模板加固钢管，使模板与砼面脱离，如脱模困难，可用撬棍撬动。模板和木枋拆除后将表面的垃圾、钉子等清理干净后按照规格整齐堆码到现场指定地点。三、钢筋工程1、钢筋进场检验钢筋进场按照炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。进场钢筋要有出场质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员要把标识牌上的钢筋炉批号标在出厂证明书（试验报告）上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂纹、油污

24、、颗粒状或片状老锈。力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范规定。钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。堆场内每隔2.5米设置砖砌条墩，将钢筋搁置在条墩上，雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要进行挂牌，表明使用的部位、规格等。2、钢筋下料 技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解构筑物建筑结构特点，现场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，在符合设计技术规格书、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操

25、作省力等原则，对不同的部位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且满足下列技术要求：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求；钢筋接头满足以下要求：纵向受力钢筋连接要互相错开，其连接区段长度为35d，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头百分率不超过50%；纵向受力钢筋的焊接接头要相互错开，其连接区段长度为35d且不小于500mm，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头百分率不超过50%。钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。用冷拉方法调直，级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。3、钢筋制作 将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料

26、，减少料头。钢筋加工的切断口要平整，无马蹄形或弯起等现象，切断长度的偏差控制在10mm以内；钢筋弯曲点处不允许有裂纹；钢筋调直采用机械调直。对加工草图中有弯钩和曲线的钢筋，加工前先制作出35根，检查其规格尺寸，符合加工草图要求后，再成批加工。钢筋加工车间按加工计划加工钢筋，先施工的先加工，后施工的后加工，并对每种工种成型的钢筋分类堆放，每一种规格放两个料牌，方便使用。4、钢筋运输 遵循先绑先运、后绑后运、不绑不运的原则。运输前核对钢筋标识牌，根据钢筋加工计划检查钢筋形状、数量是否符合要求，然后将先绑扎的钢筋先运到现场，钢筋运输应根据施工计划随用随运，钢筋运至施工现场后按照规格、使用部位分类堆放

27、，然后由人工搬运至绑扎作业面。5、钢筋绑扎（1）绑扎顺序：底层钢筋网片位置划线安放保护层条形垫块底层钢筋绑扎钢筋支撑架安装上层钢筋绑扎柱插筋绑扎、固定钢筋隐蔽验收。（2）支撑架设计：采用同主筋规格的钢筋作为支撑架焊接，支架要具有足够的强度、刚度和稳定性，以便在安装钢筋、支模和混凝土浇筑过程中，保证钢筋位置正确、稳定。（3）钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先在垫层上根据钢筋间距用石笔划好底层钢筋位置线，然后按钢筋位置线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎牢固；垫块采用与混凝土同强度的水泥砂浆制作，承台底部采用尺寸为100100mm100mm，垫块数量每平方米不少1个，梅花形布置；其它部位垫块采用5050mm，厚

28、度40mm。在绑扎好的底层钢筋上架设钢筋支架，支架架设好后，绑扎面层钢筋，最后绑扎柱插筋，短柱箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d ，箍筋弯钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）钢筋网片的交叉点应绑扎牢固，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以防止钢筋松动移位。（5）钢筋绑扎质量要求：钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定钢筋绑扎偏差值符合下表要求钢筋绑扎偏差值表：分项名称允许偏差骨架的宽度、高度5受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力钢筋的保护层基 础10柱、梁5（6）钢筋接头本工程钢筋的接

29、头采用电渣压力焊、电弧焊和绑扎两种形式。弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处。钢筋搭接位置：基础底板底筋在跨中1/3处，面筋在支座位置1/3处。钢筋的数量、规格、间距严格按施工图纸绑扎；钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；焊接接头的受力钢筋在受拉区不宜超过50%，受压区不限制，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋的搭接长度要符合现行规范要求。钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，试焊合格后方可正式焊接。四、混凝土工程1、基础混凝土采用商品混凝土，强度等级为

30、C30 ，水泥采用P.（硅酸盐）水泥，铝酸三钙的含量不宜大于8%。最小水泥用量为320kg/m3，水灰比小于0.5,最大氯离子含量0.15%，混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。2、凝土施工流程 施工准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土布料混凝土振捣混凝土平仓混凝土抹面、压面混凝土养护3、凝土施工准备（1）技术准备：基础钢筋已进行检查复核并办理好了隐蔽验收，对模板内的杂物进行全面清理，并通过验收。混凝土浇筑通知与会签工作完成。（2）现场准备：施工道路主要是浇筑机械和混凝土运输车的行走道路应保持畅通，浇筑前应对此进行检查。浇筑机械行走和工作点应平整、坚实。混凝土泵车、振捣等机具布置就位。用电机具在混凝

31、土施工前进行全面的检查和试运转，现场电源线路、供水管线和照明设施安装到位，保证用水用电畅通和足够的照明。混凝土浇筑前，关注天气状况，对于气温变化、是否有降雨等都要有预见性。4、混凝土浇筑在锅炉房东侧道路上停放一台46米汽车泵进行混凝土浇筑，独立基础先浇筑一次性浇筑到顶部，从基础的一侧沿轴线方向向另一侧循序退浇，采用“斜向分层、薄层浇筑、循序退浇，一次到顶”的连续施工方法，分层厚度宜为250400mm，不得超过500 mm，分层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间为限。5、混凝土振捣 检查插入式振动器数量及型号，下料点配备4台振动器（1台备用）。基础混凝土下料后，用插入式振动棒在下料点、斜坡中点、坡底等

32、处同时进行振捣。振捣棒插震点应均匀排列，依次向前移动，每次移动的距离控制在400 mm，并使振捣范围搭接50100 mm，每点振捣时间一般情况下为1520秒左右，但应视混凝土表面不再显著下沉，且表面泛浆和不冒泡为准，振动棒要“快插慢拔”，且振动棒必须保持垂直混凝土面，并延其自身的轴线提升和插入；为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法（在新浇混凝土覆盖下一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土50 mm进行振捣），二次振捣应在混凝土初凝前完成。 各振动棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣棒的交界处、四周外模应作重点振捣，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位浇筑混凝土时

33、，要边振捣边用木棍敲击模板，检查混凝土的捣实密度，以便重振，以免造成空鼓或露筋。 振捣时不得出现漏振现象，同时不得过振，以免混凝土离析。在振捣过程中，振捣棒使用时不宜仅靠模板振动，应特别注意成品保护，不允许碰撞预埋铁件和预留孔洞等，以防其变形和移位，振捣棒距离上述物件必须保持300 mm左右的距离。 6、混凝土泌水处理 流动性混凝土在斜向浇筑过程中，上涌的泌水和浆水会顺着混凝土坡脚流淌到坑底，现场准备了水泵和海绵球，当泌水较少时，采用人工海绵球吸除泌水，如泌水较多时，则采用水泵吸去泌水。 混凝土找平时密切注意混凝土表面平整度，低洼积水处及时用混凝土补平，初凝前若仍有积水，用棉砂或大块海绵进行清

34、理，并抹平。7、混凝土找平 浇捣后先按设计标高用2m刮尺刮平，混凝土收水并开始初凝时，用木抹子进行抹压工作，以能感觉到混凝土的柔和性为准，将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平。然后在混凝土终凝前再进行二次抹面，用木抹子找平，搓磨23次，以提高混凝土表面密度，消除收缩裂缝，及混凝土表面的其它痕迹，即形成最终混凝土面。此过程应在终凝前完成。 垂直表面：拆除模板后对垂直混凝土面进行检查，如有混凝土缺陷应及时通知监理、业主，根据混凝土缺陷情况制定相应处理方案，修补时应严格按方案，修补后即为最终混凝土面。8、混凝土的取样（1）试块留置要求：留置的试块分两种，一种为标准养护，养护期不得少于28天；另一种

35、为现场相同条件下养护，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，且等效养护龄期不少于14d,也不宜大于60d。（2）由质控部试化验员在入泵口（罐车下料处）对坍落度、入模温度、试块等进行取样放行后才能进行浇筑，不合格的混凝土予以退还。（3）标准养护试块委托实验室按照普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T500812002的要求进行取样并养护。（4）同条件试块取样：在监理见证下由试化验员随机取样，做好的试块现场集中堆放，每组试块做好标记。包括工程部位、标号、取样时间、试块养护时采用麻袋覆盖并浇水养护，2昼夜之后拆模，放置在底板附近和底板进行同条件养护。9、混凝土养护（1）混凝土

36、的养护在混凝土初凝后立即进行。本工程采用化纤毯和薄膜保湿养护法，当混凝土初凝后先覆盖1层塑料薄膜（覆盖前先将混凝土表面做雾状喷水），然后覆盖一层充分润湿的化纤毯。以达到控制混凝土表面裂缝的目的，养护期间不得少于14昼夜。（2）混凝土养护检查：混凝土在养护过程中，养护人员应经常检查化纤毯和薄膜覆盖情况，及时恢复受风吹或人为移动后的遮盖物。五、脚手架工程根据本工程结构形式和特点，在建筑物四周搭设落地式双排扣件式钢管脚手架。次架用于结构施工和装饰施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，进行强度、稳定性、承载力等荷载验算。其搭设技术要求如下：1、脚手架的搭设（1）脚手架搭设采用双排双立杆，其立杆距

37、结构外沿350mm，排距（横距）为1200mm。（2）架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架，当地基承载力不够时，采用灰土垫层或砼垫层处理。（3）立杆采用对接扣件连接，接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于600mm。（4）大横杆置于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨且不小于6m，同一步打横杆四周要交圈；打横杆采用对接扣件连接，接头交错布置，不自同步同跨内。（5）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过

38、程中发生偏斜和倾倒。（6）砌筑脚手架上，每平方米不得超过270kg，即单行侧摆三层砖。（7）脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板或防护网。（8）架子的铺设宽度不得小于1.2m，脚手板须满铺，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙和探头板。（9）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆步距不大于1.5m，小横杆步距不大于1.0m。钢管立杆大横杆接头要相互错开。（10）脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于600，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4m ,水平

39、每隔7m，脚手架应与建筑物连接牢固。（11）翻脚手架板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。（12）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管。拆脚手架横剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。2、脚手架的拆除拆除脚手架应遵循由上而下，先搭后拆的原则，拆除顺序为：安全网一栏杆一脚手板一剪刀撑一小模杆一大模杆一立杆（1）不准分立面拆架区上下两步同时拆架，做到一步一清，一杆一清。（2）拆除立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣。（3）拆除打横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解断头扣。（4）所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆

40、整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。（5）拆下的脚手杆、脚手板、扣件等材料堆放整齐。3、脚手架搭设和拆除的安全技术措施（1）对接扣件安装时其开口应向下，以防紧雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（4）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人区指挥上下作业，当解开与另一个人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件上两步。（6）脚手架验收合格后任何人

41、不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（7）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。六、砌筑工程1.工艺流程及操作要点（1）工艺流程：作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允

42、许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。做好水电管线的预留预埋工作。（2）操作要点2、技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。(5)制定该分

43、项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。材料要求：蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a长度：600。高度：200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，200，250（以25递增）。 b长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，180，240（以60递增）。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。蒸压加气混凝土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设

44、计要求及施工规范的规定。蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)的规定。施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛。3、操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20

45、。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm， 蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。蒸压加气混凝土砌体的竖

46、向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应

47、留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角

48、处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。4质量控制要点（1）质量控制要求 a.材料的控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量

49、有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。b.技术的控制砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12层高度，且在300mm左右。加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每1

50、20mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90弯钩。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑9高度不宜超过18m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。c.质量的控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少

51、间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通

52、缝削弱其稳定性。（2）质量检验标准a.一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。b.主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80

53、，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。c.资料核查项目砌块出厂合格证及检测报告；水泥出厂合格证及复试报告；砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；隐蔽工程验收记录；砌体工程检验批质量验收记录。d.观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。（3）质量通病防治a填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良a1.现象填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。a2.原因分析混凝土柱、墙、梁未按规定预埋

54、拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。a3.预防措施轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔600rum与柱或承重墙内预埋的26钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于600rum。加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置26拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾

55、斜度为60左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。a4.治理方法柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。（4）墙片整体性差a.现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。b.原因分析砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚

56、等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。c.预防措施a1.砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，轻质小砌块搭接长度不应小于90mm；如不能满足，应在灰缝中加4钢筋网片，网片长度不应小于7

57、00mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。a2.砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5一8，加气混凝土砌块含水率小于 15，粉煤灰加气块含水率小于 20。因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。a3.加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。a4.灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，

58、因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为812mm，加气砌块灰缝厚度和宽度为1520rnm。a5.砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。八、墙面抹灰抹灰工程施工技术措施主要材料和机具：水泥：32.5普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质，含泥量小于5%。作业条件：墙体必须经过质量检查部门进行结构工程的验收，确认合格后方可进行抹灰工程。抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢

59、固。连接处缝隙用13水泥砂浆分层嵌塞密实。将过梁表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的聚乙烯醇），然后用13水泥砂浆分层补平；脚手眼堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除。管道穿越墙洞、楼板洞的套管处，用13水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网。墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润。不同材料交接处加设钢丝网，加强网用钢钉钉牢，各基体的搭接宽度120mm。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200250mm，以利操作。室内大面积施工前先做样板间，经建设单位

60、及监理单位鉴定合格后再大面积施工。砂浆的配合比按照设计执行，各种原材料的重量必须符合配合比的要求，水泥、水的允许偏差为2%，砂、白灰的允许偏差为3%。二、施工工艺及措施（一）、内墙混合砂(DS)浆操作工艺：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面墙面甩浆打点吊垂直、套方、抹灰饼、充筋刮糙、打底罩面收光浇水保养。墙面浇水：抹灰前一天，应用水管自上而下的浇水湿润。本工程质量等级为高级抹灰。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但不小于7mm。墙面凹度较大时要分层补平（混合砂浆每层厚度为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（预留抹踢脚板位置），

61、以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。墙体抹灰厚度均不大于35mm。抹水泥踢脚：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚的依据，同时也是抹混合砂浆墙面的依据），底灰采用12.5水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。踢脚抹好后，与墙面一平。做水泥护角：室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用12水泥砂浆做明护角（比底灰高2mm，与混合砂浆罩面齐平），其高度不低于2m，每侧宽度不小于

62、5cm。门窗口护角做完后，及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，根据施工操作习惯充立筋。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。1.8修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，即设专人抹10.33水泥混合砂浆，把

63、洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。（二）、内外墙水泥砂浆操作工艺：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面墙面甩浆打点吊垂直、套方、抹灰饼、充筋刮糙、打底罩面收光浇水保养。技术措施：基层处理：若基层表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用笤帚甩上一层11稀粥状水泥砂浆（内掺20%聚乙烯醇拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。吊

64、垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：刷掺水重10%的聚乙烯醇水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸粘滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆，厚度为58mm。用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底

65、，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 （三）、拉毛抹灰施工操作工艺操作工艺：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面墙面甩浆打点吊垂直、套方、抹灰饼、充筋刮糙、打底罩面收光浇水保养。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且

66、水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。 拉毛灰施工时，两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大小均匀。 修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉12次，一直到符合要求为止。 按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。 八、门窗安装1、窗户施工部署及施工技术方案（1）施工组织部署a.施工准备 b.项目部组成结构 根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部

67、。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。c.项目部组成 根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。 d.安装准备 e.工程交底及技术培训 由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安

68、装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。 f.材料准备 根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工厂或工地。 2、施工技术方案 3、主要安装流程 测量确定门窗安装位置弹安装线窗框就位窗框固定窗扇安装清洁、交验 4、基本工艺操作 (1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸： (2)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定) 一般粉刷面： 窗框宽度+2530mm； 窗框高度+2530mm； 面砖贴面： 窗框宽度+40-50mm； 窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对

69、角线长度差5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。 (3)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。 (4)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。 5、弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高

70、偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。 6、窗框就位 (1)塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 (2)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。 (3)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。 (4)组合窗框拼樘料如

71、需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。 (5)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 7、窗框固定 (1)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框。 如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。 (2)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入5mm射钉紧固。 如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻

72、距砖墙外皮50mm钻入8lOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。 (3)塑钢窗框埋入墙面以下应为35mm。(4)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。 (5)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。 8、窗扇安装 (1)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。 (2)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104)，保持窗扇开启在090或060之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。安装小五金等附件时，附件位

73、置应正确、齐全、牢固。 (3)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体。胶面向外，倾斜300400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。 当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。 (4)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。 (5)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。(6)清洁、交验 安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。

74、 二、安装注意事项 1、同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。 2、周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。 3、窗安装前，塑钢保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。 4、窗框四周与墙体(或梁，柱、地面)接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢薄膜打发泡剂等，本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件，宜采用不锈钢。 如为铁件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。 5、临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框子受挤压变

75、形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。框架精度表序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1框长度尺寸20001.5钢卷尺20002.02分格长度尺寸20001.5钢卷尺20002.03对角线长度差20001.5对角线尺20001.04接缝高低差0.5深度尺接缝间隙0.5塞片5框平面度1.0检查平台、塞规6框料表面划伤深度小于镀膜层L10004处7框料表面擦每处面积A300m28接缝平直度1.0拉线9组件平面度3.0检查平台、塞尺6、窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。三、 塑钢窗

76、构件加工：塑钢型材在双头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许、偏差为1.0mm，主要横向构件偏差为0.5mm，端头斜度15。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。构件在型材加工生产线上进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。1、组框将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。2、施工安装准备（1） 工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。（2） 技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安

77、装队签字安全等合同；做好安全、技术交底记录。（3）材料准备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。（4）运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。（5）配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。（6）材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。（7）施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。3、施工测量（1） 土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和

78、标高为依据，进行复测工作。（2）高度、水平度、铅垂线测量（3） 轮廓线测量（4） 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。(5) 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理厂总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。（6）放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。九、甲级防火门安装（一）、施工方法及工艺流程1、防

79、火门安装：（1）安装前应检查产品有无翘曲、脱胶现象，如有要及时修理。（2）产品进场后，未安装前应放置通风干燥处，码放整齐。入露天堆放时，要用雨布盖好，不准日晒雨淋。（3）防火门框应在抹面灰之前和地面未成型之前安装，并根据设计及消防规范注意开启方向，防火门扇应在土建和装饰工程完工后进行安装，以防碰撞和污染。（4）安装高度照室内500mm或1000mm线确定进行安装，同时作好垂直和方正调整。2、安装工艺流程：划线定位立框校正连接固定扇安装安装五金清理、涂漆（划线定位后，并对安装位置进行清理）。（1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。（2）立框校正：防火门

80、框就位后，应校正其垂直度(门框正、侧面垂直度不能大于5mm)及水平度（横框的水平度不能大于4mm）和对角线（槽口的对角线长度不能大于6mm）。（3）连接固定：确定开启方向，门框应安装牢固，每边不少于3个固定点，间隔不能大于1200mm，同时作好垂直度与方正，垂直度控制在5mm以内。（4）防火门扇安装：确定开启方向后，测量框扇的尺寸是否正确，安装时拧入一颗螺丝，然后检查缝隙是否合适，框与扇是否平整，无问题后方可将螺丝拧紧。安装好的钢质门扇表面应平整，无明显凹凸现象，门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。（5）安装五金：五金配件安装均应符合消防规范要求并达到各自的使用功能。闭门器通常安装在疏散方

81、向的顺方向，确保启闭灵活，安装防火锁的双扇对开门必须安装插销，安好后插销与盖扇不得有摩擦现象，水电井必须安装通开锁。（6）清理、涂漆：安装完工后，应随即将门框、门扇和洞口周围的污垢和垃圾等清理干净。喷塑后的门现场安装后要检查是否有漆面脱落现象，如遇修补，修补地方要用保护膜做好防护措施，避免污染五金。避免对其他施工单位的影响：为了在施工工程中尽量减少对其他施工单位的影响，尽量避免与其他施工单位交叉作业。 十、配电设施安装技术措施施工方案、施工内容、施工程序：在电气施工过程中，首先做好施工现场临时用电的架设安装，并注意现场安全施工操作，然后进行锅炉房内电气工程施工施工程序可分为：电气配管隐蔽工程；

82、管内穿线工程；电气器具及配电箱安装工程；防雷重复接地隐蔽；等电位安装；通电试验验收工程；施工方法；1、配管（1）室内配线为铜芯塑料绝缘导线穿难燃塑料管，沿墙、楼板等处暗设，在接头处管用大一号管径套接，弯曲半径不得小于管外径的10倍。UAN超过下列长度，中间应加装拉线盒，两个拉线点之间距离应符合以下要求：30无弯曲，20m一个弯，15m二个弯，8m三个弯。（2）孔洞与灯具位置的眼子，要用木楔堵住，要防止造物或灰浆进入空洞内。2、穿线（1）管内穿入的绝缘导线的规格、型号必须符合设计图纸的要求，并有出厂合格证。（2）穿线前应首先检查各信关口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（3）穿线时

83、，应把电线架在放线架上或用人工防线，如管路长，弯曲多穿线困难时，可向管中吹入适量的滑石粉，或用沾满滑石粉的布条模擦将要穿入的导线，穿线时用人工一拉一送，应配合协调，不允许借用及其外力强行穿线。（4）导线立管内所占的总面积不应超过管内净截面积的40%（5）摇测照明路线的绝缘电阻应不小于0.5u阻尼（6）导线连接方法采用施绞接焊锡法。（7）不同电压等级回路不得穿入同一管内。3、灯具安装（1）灯具配件应齐全，无机械损伤，变形等现象。（2）灯具安装应牢固、洁净、美观。（3）安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力，灯头线爱灯头盒内应做保险扣，接线端子不受力，灯头线头应挂锡，紫软线的棉纱应作收入处理。

84、4、开关插座安装（1）插座的安装高度均按设计。（2）同一场所的开关切断位置应一致，开关应接在相线上，搬把开关按动时应上为合下文分，插座为左零右火上地线。5、配电箱安装（1）配电箱。电表箱等安装位置应处于干燥明亮，不易受撞损伤，不受震动且便于抄表，便于操作和修理的地方。（2）配电箱、开关箱、集中计算箱等在土建施工时应按箱体尺寸预留孔洞，箱壁应紧贴墙体，并应涂防锈漆。（3）箱体嵌入墙体后后壁外露时，应加金属网保护，然后用50号水泥砂浆抹好，严禁将水泥砂浆直接抹在配电箱后壁上。（4）配电箱、开关箱的安装应横平、数值、牢固、整齐。（5）配电箱上的刀开关，保鲜盒等设备应垂直安装，上端接电源下端接负荷，相

85、序应一致。（6）导线穿过版面时，应采用塑料管头等保护，箱上多余的孔洞应密封处理，并刷油漆。油漆颜色应与箱体颜色一致。（7）配电箱所有电器的下方，均应标明回路编号及名称，且所控制的火炉应图纸一致。6、防雷部分 无论是明装避雷带或明装的引下线，钢筋或扁钢，都应平直，不应有高低起伏和弯曲现象，各部接点应牢固可靠，钢筋与钢筋连接长度不得小于钢筋直径6倍，扁钢搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，搭接处不得有夹渣、咬肉、气泡及没焊透的现象，最后涂沥青防腐处理。电缆敷设电缆头制安：放电缆前腰遥测电缆绝缘电阻，相间、相零、相地、地零之间，绝缘电阻均要测量符合要求，认真填写记录，侧后填写记录，侧后要充分放电，确保安

86、全，放电缆时，要有专人放电缆，做到电缆不受机械损伤，要按施工图标示的水平或树枝均匀排列，不交叉，不重叠，顺序一致，尽量做到与配电箱、配电柜相应电气回路裴烈顺序一致，干包电缆包制作要求严格按施工技术规程操作，削切绝缘层时掌握恰当的力度，不伤线芯，压接线鼻子，压点均匀，力度一致，电缆线包缠严实、美观，相色符合要求，接头前色是绝缘电阻，填好记录。电缆和开关连接时必须采用和电缆截面积相同，电流和回路要求一致的铜线鼻子进行压接，不得随意采用电缆线和开关连接。配电柜首先，配电柜开箱后要严格查看，是否缺少电气配件，配电柜有无磕碰等现象，是否有3C认证产品，有无合格证。查看柜上开关盒施工图纸回路容量、型号编制

87、是否一致，有无检查配电柜的接地、接零是否可靠，配电柜点击保护导线最小截面积不小于本标准8.2.2表中规定。检查配电柜上的各线间对地、对零、绝缘电阻值、馈电线路0.5u阻尼，二次回路1m阻尼。配电柜安装时，基础槽钢和配电柜固定要牢固，不得松动，要找好配电柜水平度和垂直度的要求，必须达到允许的偏差值内，垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝2mm，盘面偏差5mm。基础槽钢安装的不直度允许1米1mm，全长5mm，水平度允许1米1mm.，全长5mm。质量要求于标准同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不得大于5mm。所有灯具开关，插座应安装平整、牢固、清洁、高度一致，位置正确，同一层楼允许偏差不超过10mm

88、，相邻高低差不得大于2mm.粉刷完的墙与其他地方，不允许乱打孔洞，照明配电箱表面应平整，位置正确，同一层楼高低差50mm，并安装的各种部件齐全。接线盒安装要高度一致，盒盖安装要平整不允许翘起，安装后美观。灯具与导线连接，导线与导线，开关、插座与导线连接要正确，包扎牢固，不损伤线芯，接头要紧，焊接要牢固，接触良好。绝缘电阻的检测需在0.5M阻尼以上，并备有记录，灯具必须试亮后，方可交工验收。接地电阻以实测为准，并备有记录。7、工序交接确认（1）现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完成，山层钢筋为绑扎前敷设，且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣砼。（2）导线绝缘测试合格，才能灯具接线。（3）总等电位联结：对可

89、作导电接地体的金属管道，入户处和供总等电位来凝结的接地干线的位置检查确认，才能按章焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位来凝结。十一、给排水管线施工技术措施1.室内排水工程施工工艺流程2.管材及材料说明所需管材必须为铸铁排水管材。各铸铁排水管材、管件及支架有产品合格证及说明书，管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致。直管度不大于1%。管件造型规矩、光滑无毛刺承口应有锥度，并与插口配套。3.排水管道预留、预埋：（1）室内排水管道与土建同步进行预留孔洞及预埋件的施工。（2）根据图纸要求，在土建绑扎钢筋时，将预埋模盒及套

90、管用钢丝捆绑在钢筋上，经检查后，交土建进行模板施工，管模内采用纸团堵塞，安装模板及浇筑砼时，有专人看护，防止移位。（3）排水管道支架制作、安装：a.排水管道的支架形式分为吊架、托架、和卡架三种。吊架和托架为水平管道上安装，而立管装设卡架。管道安装时应根据设计要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点之间拉直线，按照支架之间的间距，在墙上柱子上画出每个支架的位置。b.砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，填塞用M5水泥砂浆，要填塞饱满。砼板面及砼墙、柱采用膨胀螺栓紧固支架。c.支架埋入墙内尺寸根

91、据支架形式管径而定，一般埋入150200mm。支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100mm，可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集03S402。角铁的选用根据不同用途的管道按设计要求或采用标准图集03S402中规定的型钢规格。（4）排水干管安装：按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管道，按编号运至安装部位进行安装，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭， 5分钟内水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设排水管道，根据图纸要求的坐标、标高、坡度，开挖沟槽并埋管，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，夯实时勿碰

92、损管道。（5）排水立管安装：a.立管按设计要求安装伸缩节，无设计要求应按规范要求将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板止面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型 胶圈，清理杂物，复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插长度标记，然后用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。b.立管伸缩节在楼层层高不大于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节，层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩

93、量计算确定。（6）排水支管安装：a.横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游。将支管运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。b.器具连接管装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。c.明设排水横支管管径大于等于110mm，接入管井处应采取防止火灾穿透的措施。直线管大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。（7）排水管灌水试验；埋

94、地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌水持续观察5分钟，液面不下降不 渗漏为合格。（8）通球试验：进行通球试验，用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/33/4干管通球时，放球地点在顶层立管检查口，室外排水井已做好，接球地点在室外。通球时，撤除立管内防堵子，在排水立管首层扫除口处设铁线网接球。从屋面透气帽处放入，通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。十二、屋面防水施工技术措施技术要求及施工工艺流程1、设计要求a.钢筋砼屋面，表面必须清扫干净、干燥；b.20厚（最薄处）混凝土找1%坡；c.

95、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；d.3厚APP防水卷材两道；e.35厚挤塑聚泡沫塑料板；f.点粘一层350号石油沥青油毡；g.顺排水方向砌120厚砖带，高180，中距500；h.50厚C30细石防水混凝土，表面压光，混凝土内配双向4150。2、技术资料a.具体施工方法见各单位工程设计说明及屋面结构图；b.屋面工程质量验收规范GB50207-2002；c.中南标98ZG2013、技术交底：技术员组织交底，施工员组织学习施工图要求，按照施工验收规范、标准图集做法，分析本分部工程施工难点、施工重点控制措施。4、施工流程基层清扫、屋面结构层处理找平层（养护）3厚APP防水卷材两道35厚挤塑泡沫塑料板点

96、粘一层350号石油沥青油毡50厚C30细石防水混凝土，表面压光，混凝土内配双向4150。5、主要施工方法（1）找平层施工主要控制项目：厚度、坡度、分格缝处理a. 20厚1：2.5水泥砂浆抹找平层，排水坡度2%，冲筋。分格缝设置间距不大于6米，宽度30，设置位置在屋面板支承端，纵向不设分格缝，按98ZJ201-1/30设置。b. 砂浆稍收水后，用木抹子初平，铁抹子二次压光，在终凝前轻轻取出分格木条；c. 找平层养护，时间不少于7天。质量要求：水泥砂浆找平层应坚实、平整、洁净；表面严禁有酥松、起皮、起砂等缺陷。（2）APP沥青防水层主要控制项目：基层处理、高出屋面山墙转角处理、搭口处理、面层处理a

97、. 找平缺陷的修补方法表：缺陷种类修补方法凹凸不平铲起凸起部位，低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%15% 107胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷起砂，起皮起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝当裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条0.5mm时，沿缝凿成V形槽（201520mm）清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层预埋件固定不稳凿开重新灌筑渗107胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求作好坡度b. 基层处理1.用高压吹风机清除找平层上灰尘；或用拖把清除灰尘晒干。2.检查表面干燥与否：用1平方米的防水卷材平铺于找平层上，静止34h后掀开检查，如找平层上无水

98、印即可；对面层进行清扫，并用刷把刷一遍，符合要求后方可进行喷涂，在大面积喷涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。3.在找平层上满涂改性沥青溶液1-2遍待干燥后（约1-2h）铺贴卷材；质量要求：洁净、涂刷均匀c. 细部处理1.按98ZJ201 1/10、98ZJ201 2/12在山墙转角处及女儿墙转角处涂刷一层500宽附加防水涂料，墙角用密封膏嵌牢；2.雨水口周围直径500范围内找坡1%，用涂刷一层3厚附加防水涂料；3.天沟采用防水涂料，转角处做法同女儿墙泛水细部防水。d. 卷材铺设（采用满粘法）1.在基层上弹出卷材粘贴水平控制线2.卷材施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集

99、中部分（如屋面与水落口连接处，檐口，天沟，檐沟，屋面转角处，板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟，檐沟卷材时，宜顺天沟，檐口方向，减少搭接。错缝间距不小于1/3（350）幅宽；3.搭接宽度在短边和长边均不小于80（满粘法）；4.起始端卷材的铺贴。将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘连牢固。当起始端铺贴

100、至剩下300mm左右长度时，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。5.滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可大面积滚铺，持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。质量要求：1.粘贴牢固无残余空气，落水管处局部油膏封堵止水。严禁在高温度天气（小雨、大雾）施工。2.严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材面的距离，严禁烧坏胎

101、体和烧焦胶质。3.压实不得有空鼓。4.搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出热熔改性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好；5.铺贴卷材时应严格控制平整顺、搭接尺寸必须准确，不得扭曲。工艺要求：贴幅截口整齐平直，搭接封口均匀美观，无破损和污染。填写施工隐蔽记录（细部处理摄像隐蔽）。 e.保温隔热板施工主要控制项目：厚度、坡度、坡向f.在女儿墙上弹出厚度控制线；g.沿排水坡度方向设置厚度、坡度控制挡板。质量要求：排水坡度符合设计要求2%。填写隐蔽验收记录。 6、注水试验、封好排泄口，注水至泛水檐处，静止蓄水24h；、全面检查，如无渗漏积水，则防水层合格；、填写注水试验记录。十三、装饰

102、施工技术措施墙面乳胶漆涂饰工艺流程 基层处理修补石膏腻子刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆验收1、 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、尘垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2、修补石膏腻子：用石膏将墙面上等基层上磕碰的凹坑、缝隙等 处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮

103、刮板竖向满刮，所用的材料和方法现第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料喷不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后砂纸磨光，并清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量加水。以防露底。漆干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：操作要

104、求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。第六章 冬雨季施工措施一、冬季施工措施1、据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）规定，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施。2、混凝土用热水搅拌。3、混凝土中掺加防冻早强剂 ，早强剂的加入按说明书加入且要提前试验合格后方可使用。4、混凝土 表面采用2层毡毯覆盖，外复一层塑料布进行保温。预留梁窝处保温材料要有适宜固定措施。5、进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员，锅炉司炉工应组织技术业务培训，明确职

105、责、持证上岗。6、安排专人进行气温观测并作记录，与气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。7、搭建锅炉房，采用1T锅炉进行供热水，供水管应进行保温复盖。8、冬季混凝土使用水泥，水泥用量应大于300kg/m3，水灰比应小于0.6。每2小时检查一次坍落度。坍落度应严格控制在3-5cm范围内。9、混凝土加入防冻早强剂后，搅拌时间应延长至3分钟。10、混凝土投料顺序，先将热水加入滚筒中，然后再投入砂石，最后投入水泥。水可加热到80。11、在冬季施工过程中，应按施工及验收规范的规定数量制作试块。试块在现场取样，并与结构物在同样条件下养护28d，然后转为标准养护28d。二、雨季施工措施1、雨季

106、施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。3、土方开挖及基础施工期间，应特别注意在现场配置足够的水泵及各种防水材料，如挡土木桩、草袋等。遇雷暴雨时，应及时将基坑内的积水迅速排除，绝不允许出现泡坑情况。对基坑边坡的个别薄弱部位，应及时采取措施进行再加固，如挡土木桩等。4、基础及框架主体砼浇筑时，应尽可能选择在晴朗天气施工，工作面要预先准备好塑料薄膜，以防天气变化突然降雨以对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。密切注视天气预报，5级以上风和暴雨时应停止室外施工。如遇中、小雨，必须做砼运输过程中和砼浇筑后的保护，防止砼被雨水浸泡而影响其强度。5、砼开盘

107、前根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。6、深基础工程雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。7、大体积砼施工应采用综合措施，如掺外剂、控制水泥单方用量、选择合理砂率、加强水封养护等。8、砌筑砖墙体时，应严格控制砂浆的稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌筑高度。在收工前，应将竖缝填满砂浆，并加以覆盖防雨材料，以防雨水冲涮。9、在装修施工中，采用外脚架的要设挡脚板并要随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰面如磨光花岗石、大理石、彩色玻璃及一般工程外墙涂料、面砖等雨施过程中要采取保护措施（如塑料薄膜）。对已作好屋面的工程，要及时将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面造成污染。

108、10、模板涂刷隔离层前要及时掌握天气预报，以防隔离层被水冲掉。三、夜间施工措施 本工程工期较紧，夜间施工不可避免，为保证夜间正常施工，采取下列措施： 1、吊装：夜间施工尽量安排吊次梁、平台梁、平台梯子，空气预热器等好就位的工作；地面部分安排管口打磨，对口，烟风道下料、焊接等工作 2、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。 3、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 4、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 5、队部及班组管理人员建立夜间施工值班制度，加强夜间施工管理与

109、调度。6、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，要在夜间班时必须作好业部位照明安排、值班负责人安排、安全技术交底记录，施工组作好交接班记录等。7、充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。8、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。9、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。第七章 施工工期保证及措施 一、组织保证措施施工进度网络图见附表4：1、项目经理要及时组织施工队长看现场，根据工程要求及现场条件安排施工任务，保证施工队伍迅速进场。2、按工程施工区段工作量大小，合理安排施工人员，既能保证工程顺利进行，

110、以不产生窝工现象。3、施工期间合理安排各道工序，24小时连续施工确保工程进度。4、确保农忙和雨季施工。施工期间如逢农忙和雨季，要采取积极有效的措施，搞好均衡生产，确保总体施工期。5、协调好各方面关系，依靠业主，及时解决施工中各项矛盾的纠纷，创造好良好的外部环境，保证施工生产按计划顺利完成。二、技术保证措施1、工程技术人员要及时进行图纸会审，并编制好实施性的施工组织设计和做好技术交底资料。2、工程实验人员要及时对材料进行取样试验。3、工程质检人员要及时制定出隐蔽工程及各道工序的检查签证程序和有关制度，确保工程开工后，各项工作有条不紊地顺利展开。4、施工过程定期召开工程例会，及时解决施工中的各种矛

111、盾。5、根据施工网络主线，要突出重点、突破难点，确保重点难点工程不拖工期。确保主要关键路线，确保总工期。三、经济保证措施1、施工过程中要保证施工用资金的供应，奖励工期提前有关人员。2、材料供应科根据工程所需材料，及时考察分承包商，签定供货合同，按月做好材料供应。3、机电科根据设备进场计划，保证设备按时进场。4、维修人员要确保设备完好，发挥机械最大效能。同时还要在施工期间，充分利用工闲时间，搞好机电设备的整修和保养，以确保机械设备正常运转。第八章 质量管理及保证措施一、工程项目质量管理目标 在施工过程中以质量为本，满足顾客需要，确保合同质量要求。争创省、部优质工程。不低于公司一体化管理目标（公司

112、一体化质量管理目标为：土建工程：单位工程100%合格，顾客满意率90%。安装工程：单位工程100%合格，优良率90%以上，顾客满意率90%）二、质量保证措施1、组织保证措施（1）在本工程项目的管理中，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，将严格按照施工技术规范和程序文件进行运作，确保质量方针和目标的落实。（2）搞好全面质量管理，完善质量保证体系。项目部成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对工程项目的全面管理。（3）项目部设立工程质量检查站和专职质检工程师。各队设专职质检员和兼职质检员，对施工过程实行质量检查控制，严把每道工序的质量关（4）配合建设单位、监理单位进

113、行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导，以外部环境促进工程施工质量。2、技术保证措施（1）开展质量教育，提高员工素质。广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动，组织员工学习规程、规范，质量标准等，把各项工程的施工技术安全措施、质量保证措施作为重点进行编制并组织职工学习。（2）对持证上岗的工种，做好技术培训，对合格证超期的焊工，必须重新考试，合格后方准施焊。（3）成立QC小组，利用PDCA循环，解决施工中存在的难题。（4）施工前对质量进行预控。认真学习图纸领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作，对将要施

114、工的工程关键部位，关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。（5）施工中的质量控制。严格执行检查验收制度，对于每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录，并在下道工序施工前通知建设方或监理进行检查验收，并及时办理签证手续。对出现的不合格按照不合格控制程序来处理。（6）及时进行质量分析、总结。对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题，分析原因，研究解决的的方法，提出整改意见，整改到位。（7）加强施工技术管理，严格执行各项技术制度。图纸会审制度：在工程开工前，由项目技术负责人组织有关专业技术人员认真复核施工图，把发现的问题进行汇总，及时报告有关单位，确保施工图无误，未经

115、复核的图纸不得用于施工。技术交底制度：每项工程开工前，施工技术人员出具书面技术交底：重点分部分项工，提前编制好实施性施工技术措施，并由项目部技术科对施工人员进行交底签字，明确设计要求和技术质量标准。测量制度：按甲方提供的基线和标高，结合现场实际情况，绘出建筑物的施工放线图，定位线和标高测量方案，需经项目技术负责人审批后进行实施，放线后经项目技术负责人组织有关人员验线扣，方可进行土方施工。在施工放线操作中，对控制桩点，坚持司仪和记录换手复核制度。加强现场检验制度：严把质量关，坚持自检、互检和交接检，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项工序不留隐患。加强工程试验制度：开工前对各种原材料必须经

116、甲方或监理见证取样送指定试验室，试验合格后方可使用，防止各种不合格材料用于工程当中。对混凝土配合比，委托当地实验室试配后，认真填发配料单，发到施工班队。施工过程工地技术人员坚持跟班制度，按要求制作试件和检测各种数据，并做好原材料资料记录整理工作。加强工程计量制度：对各种材料进行严格计量，特别混凝土和砂浆严格按配合比进行计量，将配合比输入电脑。加强现场管理，强化检验程序。把项目工程各项检验程序列表上墙，注明每一检查项目的具体负责人，把检查情况列表汇总，在项目部内部进行纵向和横向比较评比，优奖劣罚，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项不留隐患。搞好隐蔽工程检查签证。按照检验程序和职责范围，凡

117、属隐蔽工程必须报上级检验人员和监理工程师，并共同检验签证后再进行下道工序施工。3、经济保证措施（1）严格奖惩制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施，在施工中，严格按规定进行奖罚，并及时兑现，促进施工质量的提高。（2）保证施工安全和施工资源正常供应。4、成品及其它设施保护及加固措施（1）搞清成品名称、分布及走向（2）调查成品防护设施，承重能力，运输及施工中必要时采取加固。（3）现场调查各成品设施位置、高度及运输通道的转弯半径，以便运输、吊装时确定装车高度及长度，确保运输、吊装、施工时的安全距离。（4）调查施工现场各成品设施防护要求，如防火、防电、防干扰等，以便施工时作

118、好防范措施。（5）对用成品作受力点的地方，应根据受力大小计算承受能力，必要时采加固措施。第九章 安全保证措施一、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。1、组长：公司总经理2、副组长：公司管生产的副总经理3、组员：公司质安部门、技术部门、机械设备租赁部门、材料部门负责人、工会主席。4、公司在与项目经理签定项目承包责任书时，安全指标为第一指标。加强项目经理的安全生产责任感。5、项目经理是第一安全责任人，下设一名专职安全员、班组兼职安全员（班组）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理

119、制度，严格执行安全技术十二条的规定。二、项目部安全领导小组：1、组长：项目经理2、副组长：安全员、施工队长组员：机械员、材料员、项目部工会主席、各施工队长3、认真贯彻安全第一，预防为主的方针。安全生产是施工企业的一项重要管理内容，是企业全体员工的重要任务，是各级领导的重要职责。因此，在结合本工程特点制定各项措施，真正体现安全为了生产，生产必须安全和领导干部谁主管谁负责的精神，并且要以严字当头，一丝不敬和常抓不懈的精神来贯彻执行。使各项安全措施真正落到实处。三、加强安全教育，提高全员意识。在开展安全生产的教育中，重点要进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的思想教育；做好本职工作和掌握安全

120、基本知识的技能教育；坚持标准化作业和遵守操作规程的守纪教育；列举易发险情场所和典型事故的案例教育。施工过程中，做到工前有交代，工中有检查，工后有讲评。并适时举办各种展览和进行安全评比活动。四、完善制度，建立安全岗位责任制。项目经理担任安全领导小组长，副经理任副组长，各队在高、难、险要点必须设专职安全员，负责各项安全措施落实。逐级签订安全生产包保责任状，做到领导者管生产必须管安全和谁承包谁负责。建立各级和各部门的安全生产责任制。施工现场要结合作业特点，制定安全生产操作规程和安全生产守则，并且由专兼职安全员经常检查落实情况。五、严格执行国家和企业关于安全生产、劳动保护等法规和条例。同时要发挥职工群

121、体作用，增强自我防范和自我保护能力，要敢于和一切违章违纪现象作斗争（如现场电力线路乱接，司机酒后开车和非司机开等常见行为）。做到安全措施项项有人抓，事故苗头件件有人管，事故隐患处处人有堵，形成一个纵向到底、横向到边的安全网络。六、做好现场施工管理，搞好四通一平工作，材料摆放整齐平稳，电源埋设合理安全。施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁高空抛物。要害工种持证上岗，严禁酒后上岗。非机电人员不准动用机电设备，机电防护措施要完善。施工现场要有足够的防火设备，切实做好消防工作，如：出入口要搭设安全棚，所有预留洞要覆盖或加栏杆防护。脚手架搭设要规范，外挂安全网。夜间施工要有足够照明。

122、七、坚持经常和定期的安全检查制度：项目部要不定期进行安全检查，重点查防触电、防火灾、三违等措施的落实情况，并针对查出的问题提出限期整改措施，实行奖罚制度。第十章 安全施工措施一、施工现场在门前显赫的位置悬挂一图六牌，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七寸照片和监督电话号码。1、按安全标志总平面图设置安全标志，并挂在醒目位置。2、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。3、新入场的工人进行严格的三级安全教育。对应熟知的安全技术

123、操作规程进行考核，不合格者不能上岗。特种作业工人经专培训合格后，要求持证上岗。4、现场设专职保卫人员，建立现场治安小组，负责治安消防的日常工作，确保一方平安。5、加强安全教育和安全检查工作。安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促，如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。6、进入施工现场的人员，必须戴好符合安全要求的安全帽，悬空作业要系好安全带，按规定设置好安全网。7、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁区忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，

124、严禁带病使用，严禁酒后作业。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。8、严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。二、挖掘机作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转达大臂和走车。进行装车作业时，铲斗尖尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛挖掘司机离开驾驶室时铲应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地十管线探明并有机取保护措施后，方准使用机械。

125、1、装载、铲运机作业时禁止任何人上下机械或传递物件，行驶时应用低速档，并不得进行铲斗升降和翻转动作，严禁用铲斗工人。两台以上机械在同一场地作业时，应保持不小于5m的作业距离。上下坡道时应低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不得大于6度。在坡道貌上不得进行维修保养作业，不得进行转弯、倒车和停车，车在坡上熄火时，应将铲斗落地，制动牢靠后，再起动行走。2、起重机操作人同和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能，被吊物的实际重量；操作人员必须招待执行指挥人员的信号指挥，夜间作业要有充足的照明设备。3、起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏

126、可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。4、超重作业时，重物下方不得有人员停留或通过；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的砼构件，必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应天于45度。5、使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度，必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应边接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳子得打环、打结、弯折和有接头。6、护接地，不得一部分设备作

127、保护接零，另一部分设备作保护接地。临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程。使用自备电源或与外电线共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保7、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆脚手架上。8、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。9、必须坚持一机一闸用电和下班断电锁的原则。手持电动工具和单相回路的照明开头箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。三、施工现场临时用电要定期进行检查，

128、防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。第十一章 环境管理及保证措施一、环境管理目标和指标、1、生产及生活污水排放符合业主规定和要求；2、空气粉尘及有害气体含量符合国家环境空气质量二级标准规定；3、厂界噪声排放执行工业企业厂界噪声中类标准（昼间不超过65dB、夜间不不超过55dB）4、固体废弃物分类收集，危险污染废弃物交有资质单位处理，矸石类废弃物按业主指定地点堆放；5、 节约资源能源，无相关方投诉。二、环境因素辨识和评价识别环境因素主要以环境因素的

129、7种类型进行识别，从识别的环境因素中评价出重大环境因素。1、向大气排放的污染物（废气、烟尘等）；2、 向水体排放的污染物（生活污水、工业废水）；3、固体废弃污染物（含油抹布、废渣等有毒有害废弃物）；4、噪声对周围环境、社区及居民生活的影响；5、 水、电、煤气及原材料和自然资源的消耗；6、 土地污染（如油品、化学品的泄漏）；三、环境管理方案1、 环境管理方案对应的环境管理目标和指标；2、实现环境目标和指标的方法；3、 实施标和指标的详细职责和权责；4、实施目标和指标的时间表和进度计划；5、适当的资源要求等。四、环境保护措施1、严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。2、地现场保持整洁

130、、无积水，道路要经常洒水湿润，防止尘土扬起。设专人清扫工地，严禁抛洒细颗粒材料。3、施工现场废水，泥浆等必须经过沉淀后方可排放，搅拌站，生活区设立污水沉淀池。4、对生产噪音，振动施工机械应采取有效控制措施，减少施工扰民，作业时间应控制在早6点至晚22点。5、施工现场垃圾采用容器吊运，随时分拣清运，生活垃圾及时清理，倒运在指定地点，并及时外运至垃圾场。6、施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗漏措施，并用防水砂浆抹面。7、现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质，搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型，控制烟尘黑度。第十二章 文明施工文明施工目标：争创市级文明工地一、生活区要做

131、到以下几点：1、施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。2、生活区的临时用水、用电设专人管理。3、在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。4、我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。5、工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。6、在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设

132、专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。二、施工现场要做到以下几点：1、本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。2、按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。3、施工生产区域

133、临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。5、砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。6、随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。7、对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。8、施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不

134、能抛洒出场。9、施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。10、工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。11、现场要有足够的灭火器材。三、其它方面文明工地管理在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标，我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。第十三

135、章 开工前、竣工后服务与工程技术档案资料管理一、开工前、竣工后服务1、公司派出专人积极协调、全力配合建设单位办理开工之前的各种手续。2、积极配合建设单位做好现场的基地工作，为开工做好准备。3、积极与当地所管辖的派出所、办事处、交警取得联系，搞好周边关系。4、自工程竣工后验收交付使用开始，树立用户是上帝用户至上的思想意识，严格按国家规定的保修期限，进行周到的服务。5、在保修期间内，每年定期对该工程不少于二次回访，了解本工程的使用情况，解决提出的各种问题，为用户排忧解难。二、工程技术档案资料管理1、认真贯彻执行国家和省建委、档案局及省委关于工程档案管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按

136、档案资料的具体内容，填写程序，纸张规格，做到规范化和标准化。2、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。3、工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。4、项目技术负责人指导内业技术人员做好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清晰，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项检查填表后，经技术负责人签字。做到工

137、程竣工验收和竣工资料验收同步进行。5、现场配备一台计算机，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作。第十四章 成品保护和工程保修工作管理措施和承诺成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。一、成品保护的原则1、合理安排工序，确定保护方案在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具

138、体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。5、除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。6、对成品保护不力的队伍和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。二、成品保护管理制度1、建立成品保护工作的组织机构2

139、.以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。3.项目经理部各专业施工员负责实施。4.各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。5.建立成品保护的责任由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。6.确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。7.分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。8.健全成品保护的各项管理制度由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接

140、制度、考核制度、奖罚责任制度。表-1 成品保护管理制度作业区域的申报作业前各专业应向项目部呈报进入作业区域申报表。完成作业移交各专业在某区域完成任务后，须向项目部书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。各专业需提供责任人，确认后，由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。成品保护教育由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措

141、施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。三、各专业间的成品保护本工程专业作业队众多，需要各工种间做好协调配合，项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育，提高工人的成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。在深化设计中加强各工种之间的沟通协调，并在施工前对工人进行详细的交底，避免因技术协调不到位引起的成品破坏。对于工作中粗心大意，不注意成品保护的行为，要给予惩罚，如果造成成品破坏的人能够将破坏处修理好，则由其将破坏部位原样修复，并视情节给予一定罚款；如果破坏人不能修复，则责成专业人员修理，

142、所需费用由破坏人承担，另外视情节再给予一定罚款，以增强每个人的成品保护意识。教育工人加强互相监督，对勇于监督举报者，一经查实，视情节给予举报人一定奖励，奖励金额同对破坏人的罚款金额，从而形成互相监督共同保护成品的良好氛围。四、工程保修承诺1 . 保修承诺（1）保修服务项目在本工程竣工之前向业主提交有关本工程各系统、设备等的操作、维修、紧急程序及修补等手册。同时负责对业主的操作、维修及运行人员进行培训，确保在保修期后业主能够正常有效运行。承诺为本工程保驾护航，在工程保修期间，建立工程保修领导小组，组建由各专业人员的组成的保修队伍，24小时全天候服务。（2）保修责任作为工程的总承包方，对所施工程的

143、保修负全部责任，由我方负责的分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。 本工程在保修期内需要保修时，由建设单位填写建筑质量修理工程通知书通知我方，我方自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我方承担。（3） 服务宗旨将我单位施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，为保证工程的使用价值，把施工过程和工程交付作为重点来实施服务，实现工程的预期效果，保证工程尽早投入使用、发挥预期效果。在工程竣工后，把验收日作为保修开始日期，在保修期内我方将依据保修规定，以有效的制度、措施做保证，迅速为业主提供优良

144、的维修服务。2、工程保修管理措施保修管理措施（1）工程交付后建立保修业务档案，建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。（2）保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能立即处理的质量问题，保证在13日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。（3）技术质量部将对保修工作进行技术指导，工程部进行过程监督、质量控制，物资设备部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全

145、力以赴组织维修工作，做到令业主满意。（4）若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议，可以：填写意见反馈卡或打公司工程部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。（5）保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清，使业主满意。（6）对生命财产有危险的紧急突发事件立即处理。（7）一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在37个工作日内完成。（8）在保修期间，项目经理部保修小组将充分听取建设单位的意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。（

146、9）公司技术质量部对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司工程部门监督保修队伍，并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与施工合同规定有出入时，公司工程部和经营部负责处理解释，并做到使建设单位满意。（10）保修记录。维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑工程回访单并做好维修记录。（11）保修工作流程示意图：第十五章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、处理紧急情况的预案及措施可能发生的紧急情况及针对性预案大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气将对施工进度、质量产生较大的影响；针对这一情况，我单位将根据气象变化调整作

147、业环境，在气象正常情况下组织屋外露天作业。在出现大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气时，可转入受天气影响较小的室内施工，保证工期目标、质量目标的全面实现同时加强对以施工完成的成品保护。第十六章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案我公司将充分发挥总承包商作用，重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力

148、；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。一、工程项目的协调工作 1.协调工作内容 （1）与业主协调配合 项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 a.定期向业主提供工程进度报告。 b.为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。 c.经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。 （2）与监理单位工作的协调 a.在施工全过程中，严格按照经发

149、包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 b.贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品达到市优良样板。 c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 d.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则

150、，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 （3）与设计单位的协调配合 a.如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。 b.参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。 c.对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 d.协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。 （4）与城监部门的协调配合 a.与城监部门协调与配合的好坏将

151、是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。 b.主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。 c.我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我司的支持。 （5）与专业单位的协调配合 在施工过程中（竣工验收前），我司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程（电信、电力管线、电力走廊、煤气、道路绿化、路灯、交通设施等）提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。 a.顾全大局，确立

152、工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下，加强同各专业施工单位的联系，团结、协作、配合，要充分了解相关工程的施工进度，技术要求以及配合的切入点，为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员，树立工程一盘棋的思想，甘当工程施工的配角，以局部服从工，讲求职业道德，讲究文明礼貌，注重工程质量，注重安全施工，加大预防交叉感染，相互影响的措施，创造良好、和谐的施工环境和氛围。 b.加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息

153、养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔接，交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。 c.以我为主，切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的，当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分，不抢一秒“，当机立断暂停施工，以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时，应预先对已安装的设备覆盖塑料布；当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程，要依照施工图早组织

154、施工，不得影响兄弟施工单位施工进度，要以我为主，主动配合，为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。 （6）与当地有关部门及居民之间的协调配合 我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边众多公司和居民的安全。在施工的过程中使用周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居

155、民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。二、对各专业分包商提供措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1.提供现场已有的操作平台、垂直运输机械设备并分配好使用的时间，合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地；2.提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房；3.在施工现场提供足够公共部位的照明及临时动力电源，提供足够的水源；4.提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定；提供现场警卫、消防设施（各专业承包

156、商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方现场的保卫和消防管理。三、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。在该标段上，我公司的具体做法是：1.对各专业承包商的服务与支持积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作。根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配

157、现场各项资源（包括场地道）和机械设备，合理安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工时正常进行。2.对质量的管理和控制（1）根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。（2）制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量

158、控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。（3）严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制和“一案三工序”，严格实行工序交接制作；最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。（4）严格检验程序和检验、报难、试验工作；制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作；协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。四、对工期计划管理和控制1.要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制

159、专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方，并确定上报日期。2.各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。五、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理1.除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。2.协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术

160、相应的一切问题；协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。六、对工程质量的严格控制，确保工程精品1.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；对材料设备进行过程和环节跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。2.建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到最基层。制定切实可行的各项管理制度。严格质量程序化管理。强化质量过程控制。科学有效实施强有力的质量保证措施。3.对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。附表一：组织机构网络图项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 技 术 负 责人物资供应部财 务 部经营计划部质量部工 程 技 术 部安 全 部