湿式煤气柜检修防腐工程施工技术方案（23页）.doc

1、煤气柜检修防腐工程施工技术方案单 位： xx公司 日 期： xx年09月29日湿式煤气柜检修防腐施工技术方案一、编制依据1.钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-962.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/8923-883.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014.涂料涂覆技术条件GB765-865.建筑工程施工安全技术规范二、施工部署1. 技术准备1.1本项煤气柜防腐工程施工应具有完整、齐全的防腐技术要求。1.2备齐甲方明确提出的技术规范要求和标准。1.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题上报业主给予解决。结合工程实际情况，提出施工方案并进

2、行技术交底。2. 材料准备2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。2.2在工程开工前3天，购买材料总量的30%并运抵施工现场仓库，这批材料用量过半时，再购买总量的30%，直至将工程计划材料全部运抵施工现场。2.3负责对原材料的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。2.4建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。2.5负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。2.6材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制

3、止并加以纠正。2.7材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。2.8准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。3. 组织准备3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排妥善。3.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，合格者方可上岗工作。3.3组织专业施工队伍，以技术全面、管理经验丰富具有项目经理资质的项目经理为主体，并和技术负责人、施工负责人、质量检查员、安全监督员、工程技术员、材料员、预算员等组成管理层。3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日作业质量检

4、查，不合格者当天返修。3.5对每个班组逐日考核完成工作量和工程质量，以保证质量和进度附合总体进度要求。3.6质检员、安全员、施工队长、技术员跟班工作，不得脱离岗位。4. 人力资源安排计划4.1根据劳动定额，我公司在保质、保量完成该工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。4.2针对本工程现场施工特点，我公司成立项目经理部，组成科学、高效的领导班子，根据贵方安排及施工现场情况及时协调人员的增派与调整。高速、优质、安全的完成本次施工任务。4.3根据业主对工程进度的要求，我方及时调整现场施工人员数量及施工时间安排，加快施工进度，保证按工期要求完成施工任务。5. 现场条件准备现场条件准备主要有

5、：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器以及必要的消防器材等，并对机械设备的性能进行检查合格。5.1材料分类存放，室内设置防爆型照明。易燃、易爆品隔离存放。防腐材料应半露天存放，做到下防潮、上防雨。5.2准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。5.6配合业主、监理、设计单位进行好交接检查工程。三、主要施工工艺我公司结合多年来干、湿式煤气柜防腐工程的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项工程的质量，严格按照业主的施工技术要求进行现场施工，现作以下工序内容：表面清理、除锈 钛

6、纳米防腐涂料底涂两道 钛纳米防腐涂料中间涂两道 钛纳米防腐涂料面涂两道 自检验收 交工验收工艺流程控制图：人工除锈达到St3级中间检查合格防腐底漆涂装中间验收合格防腐面漆涂装检查合格三级验收合格竣工资料移交否否否否1. 施工设置1.1施工前周围设置安全标识，并做地面防污措施，针对漏气散气得部位施工人员佩戴防毒面罩，气柜及附属钢结构外壁锈浊处表面气动砂轮除锈（除锈等级达到St3级）除锈后用棉纱擦拭整体表面干净。1.2脚手架制作及使用1.2.1部分防腐施工用脚手架采用手动吊篮配合立杆油漆吊板进行施工：a. 安全锁：LST20防倾斜安全锁允许冲击力20KN锁绳角度调节范围3-8自由坠落锁绳距离100

7、mm使用钢丝绳直径8.3mm（安全锁的性能指标）吊板脚手架的使用:吊板用50厚，150宽，800长木板一块，用一根20锦纶绳将木板两端以瓶子扣系紧于板的中心点，并在吊板绳中心部位结成吊环，以保吊板不在左右倾斜，用20不短于立杆高度的锦纶绳一根作为主绳，一端结成吊环，另用一根20锦纶绳和16吨U型装卸结成滑动连在一起。同时用一根12白棕绳自上而下垂直下来，并把上端固定在立杆顶部，作为安全辅绳。使用方法：施工时，操作人员自上部按操作方法绑好吊板，操作人员坐在吊板上，系好安全带，安全带在主绳上缠绕一圈后再固定在辅绳上。固定方法可采用吊板与主绳绑结法，以保证安全带始终在两条绳上；操作人员坐好后，将主绳

8、就U型扣与吊板之间部分拉紧并将下端在吊板上缠圈，并用臂部压住，吊板一端挂上油漆。下落时将绳轻轻上送即可。2.基层表面处理2.1表面除锈等级和要求涂料涂装前除锈的等级应符合GB8923-88标准规定的St3级要求，除锈主要采用气动砂轮除锈，部分人工除锈必须用铜质的铲刀或金属刷进行，表面应干燥，无灰尘，无油污，无氧化皮，无锈迹。如果质量达不到上述要求应重作除锈处理。2.2现场用电措施电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。电气照明应采用低压电源（12V或24V），灯具应为防爆型。3.油漆涂

9、装3.1涂装前的准备3.1.1涂装前应检查所用钛纳米防腐涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆绝不能使用。3.1.2涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据钛纳米防腐涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。3.1.3由于油漆中各种成分的比重不同，因此在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如有漆皮和颗粒，则应使用80120目的筛网过滤后再使用。3.1.4甲乙两组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。3.2涂装施工3.2.1涂装工具的选用夹角部位采用7080长的毛刷，不得短于65，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛

10、根硬、不脱毛和不炸毛。扁刷 圆刷 歪脖刷油漆涂装采用长4寸，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚桶。使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。3.2.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内，不能将全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的油漆，然后按顺序涂装。对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。3.2.3涂刷时，将刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，

11、有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆、扶手、圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。3.2.4刷涂施工时，所用刷子应先将其在物体平面上来回多次搓揉，然后用力拍打，几次反复将容易脱落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。3.2.5滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将蘸有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；

12、涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压半刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。3.2.6夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。对于细小的栏杆、扶手等小型钢结构，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。3.2.7搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。3.2.8刷漆顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。3.2.9涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂，涂

13、层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。面漆涂刷颜色必须符合设计要求。施工前应配置油漆颜色样板，色泽和油漆必须符合要求。4防腐涂层质量控制及检验方法：4.1涂料施工质量控制：把好涂料的质量关是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料：4.1.1产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。4.1.2涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。4.1.3涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。4.1.4对于多组份涂料，应对材料的配比量，混合搅拌后的使用时间等有指导性

14、说明。4.2防腐施工的关键点控制：4.2.1涂料施工前，先在金属表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。4.2.2涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。4.2.3熟化好的涂料必须在8小时内用完。4.2.4对钢材基面的严重腐蚀部位，（麻面处、夹角、死角）要进行彻底除锈清理，达到表面除锈标准后再喷涂或涂刷底漆。4.2.5涂层与涂层的间隔时间，一定要掌握准确，不能少于12小时。4.2.6针对本项防腐施工的具体情况，必须按照防腐施工操作规程要求施工，在保证质量的前提下，必须保证施工人员的安全。4.2.7加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。三检

15、：即自检、互检、专业检，一评：即质量等级的评定工作。四、项目质量保证措施1.质量方针：精心施工，优质服务，提供合同要求的产品。2.质量目标2.1工程全部符合设计规范要求，达到一次验收合格。2.2单位工程一次验收合格率100%。2.3单位工程优良率95%以上，争创样板工程。3.质量保证体系项目经理是工程质量第一责任人，质检员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）管理手册及公司（质量/环境/职业健康安全）程序文件汇编中的标准、规范进行施工管理。4.质量管理4.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。4.2所有施工人员全部持证上岗。4

16、.3认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。4.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。4.5实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。 4.6质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。4.7对施工人员的要求4.7.1管理人员项目质量保证体系网络图项

17、 目 经 理工程师质 保 工 程 师各 班 班 长中 间 检 查施 工 方 案运 输 班 长材 料 管 理 员竣 工 验 收调 漆 班 长技 术 交 底岗 前 培 训a.了解国家质量政策和质量法规。b.熟悉质量体系文件的有关要求，掌握质量审核工作。c.掌握一定的统计技术。d.从事本职工作应掌握的知识和管理方法。4.7.2作业人员a.了解质量方针、目标及质量管理基础知识。b.熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。c.掌握安全生产知识。d.对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育，对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。e.所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程，掌握基本操作技能。5.质

18、量控制5.1除锈质量控制除锈只能通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。施工中工件表面预处理状况决定着防腐涂层与基体的结合性能，因此对其使用寿命有决定性影响。表面应干燥，无灰尘，无油污，无氧化皮，无锈迹。如果质量达不到上述要求应重作除锈处理。5.2防腐涂层质量控制把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求，必须有以下资料：a.产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。b.涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂布率等。c.涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。d.对于多组份涂料，应对混合比、混

19、合后的使用时间等有指导性说明。5.2.1涂装的质量检查。涂装前应对表面预处理后的质量进行检查，合格后方能进行涂装。涂装过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装前对上一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理。涂装结束后对涂膜的外观进行检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度；没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的85%，测定方法及测点数如下：a.使用的测厚仪精度应不低于5%。b.测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保其测量精度，然后分别在标准样块和预处理后的无涂层

20、基体上进行置零比较，其读数为修正。c.测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距2527mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。对于涂装前表面粗糙度大于100m的涂层测量时，测定值为5点的平均值。d.平整表面上每10m2应不小于三个点的测定值，结构复杂，面积较小的表面原则上每2m2取一个点的测定值，取点应注意分布的均匀性、代表性。5.2.2附着力的检查。在涂层上划一个夹角为60的切口，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。5.2.3针孔检查。5.2.4涂层结合性能检查方法a.切格试

21、验法。使用硬质刃口刀具，将涂层切割至基体，成为一小方格，并在此处贴上粘胶带压紧，然后持粘胶带的一端垂直拉开，观察涂层破断状态，以此判断涂层的结合性能。5.3施工材料质量控制5.3.1项目部材料负责人是材料质量控制的责任人，负责对施工材料计划的编制、申报、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。5.3.2材料的计划编制、检验和试验及仓储管理程序控制，严格按我公司ISO9001质量管理体系要求实施。5.3.3要求材料必须有生产许可证、质量检验证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。5.3.4材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检，外观检查要合格，合格证与质保书

22、中的内容和指标要符合要求。5.3.5对质量有怀疑的材料进行复检，未合格退回，严禁流入施工现场。5.3.6材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。5.3.7施工队要认真执行公司现场材料管理办法，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。5.3.8严格坚持仓库安全防火规定。五、项目安全保证措施1. 控制目标1.1六项重大事故为零（即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。1.2杜绝群发性重伤事故和死亡事故。工伤事故频率不超过3。2. 安全保证组织措施2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管

23、理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。3. 安全技术措施3.1严格执行国家安全施工条例及规范，组织参加施工操作人

24、员和管理人员认真学习贯彻安全法规，进行安全技术教育，制定安全操作规程。施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。3.4为保证施工正常进行，保障施工人员身体健康，操作人员必须穿戴防护用具，如工作服、防护眼镜等。3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后

25、方可使用。3.6坚持班前安全技术交底，并做好施工日记。3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。3.8有接触油漆出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。3.9涂料中含有可燃物质，施工时应保证良好的通风，远离火花，并禁止在施工地区吸烟。3.10涂料及配套稀释剂应存放于通风干燥处，避免日光直射，远离火源、热源，产品在运输时应避免雨淋、日光曝晒。3.11施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。3.12避免涂料接触皮肤、眼睛、嘴和受伤处。如接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当

26、的清洗剂清洗；注意饭前洗净双手。3.13对施工过程存在的危险因素，按公司重大危险源清单进行识别与控制。3.14对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。3.15针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。4. 架子搭拆安全管理措施脚手架是施工中必不可少的重要设施，也是最危险的作业工种，为保证施工作业者及使用脚手架作业人员的人身安全，特制定如下管理规定：4.1凡患有高血压、心脏病、恐高症、视力低下的人员均不能从事登高架设作业。凡从事脚手架工种的作业人员必须持有特

27、种作业证。严禁酒后上岗作业，从事特种作业人员必须定期进行体检。4.2脚手架搭设必须严格遵守国家建设部建筑安装安全技术规程的有关要求进行操作。每项工程开工前，必须有技术员、安全员进行安全、技术交底，全体施工作业人员及安全员、技术员，全员签字后方可施工。4.3大型脚手架及特殊脚手架搭设前，应有工地专职工程师、工程技术部门、安全部门共同审核编制的施工措施，经审核认可后方能施工。完成后应由使用单位和施工单位共同检查验收，符合规定标准后挂牌，然后才能交付使用。4.4搭设架子作业前，要仔细检查钢管、扣件、架板等所需材料，钢管、扣件是否变形、弯曲、损坏，架板是否达到使用标准。检查合格后才能使用，达不到安全标

28、准的严禁使用。4.5特种作业人员施工时，每人一条双保险安全带，经安全检查员检验合格，贴上合格证并签字后交付使用。4.6在脚手架搭设现场，必须在下面平台或地面设好围栏，设专人监护，避免行人误入工作现场。因施工环境复杂多变，人员流动量大，应尽量避免交叉作业。4.7所有架板、钢管、铁丝严禁和任何设备、管道连接。铺设架板要用铁丝绑牢，禁止使用单板。两块架板接头最好不设在一处，严禁空头板现象。所有架子搭设要结构合理、安全、牢固，防护措施齐全。4.8因气柜内有煤气储备，所以在脚手架杆接角气柜壁的一端用棉布进行包扎，防止碰撞到气柜壁上引起火花。5. 现场安全施工管理5.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施

29、工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。5.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。5.3施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。5.4各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。5.5自觉遵守易燃易爆场所有关规定，施工现场应有良好的通风和防雨设施，禁止一切明火及火种带入现场。5.6及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。5.7加强现场的安全保卫工作，值班人员要忠于职守，以防器材失窃。5.8项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考

30、核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。5.9项目部安全保证体系控制图（见下图）6. 防火及消防技术措施6.1施工现场严禁烟火，禁止施工人员带火种进入现场。专派安全员跟班监督。采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故。6.2施工现场要配备一定数量的消防器材和灭火器，并布置在明显和易于取用的地方。7.事故预防措施7.1防火a.防腐作业时，作业区域10米范围内不允许有火源，作业区域不允许存在火种。b.所有施工区域和临时库房的照明采用防爆灯照明，防爆灯外面保护罩良好,并与防腐材料及施工作业面保持5米以上距离；c.作业时由专人负责施工安全监护，防止火灾事故发生。d.组建防火应急小分队，由项目经理担

31、任队长，经常性与厂及消防队取得联系，如有火情，立即组织处理。8. 事故应急措施发生火险、中毒、触电、受伤等应急事件时，项目部应急小分队应立即做出响应；应急小组成员应保证手机随时畅通，并用手机存储厂方、消防队（119）、当地人民医院急救电话，以备应急使用。发生火险：a.在火势较小时，应急小分队可组织人员用灭火器、砂子、水等进行灭火，同时将溶剂、树脂、木材、橡胶等易燃品转移到安全位置，切断电源，以免酿成更大事故；b.在火势较大，应急小分队没有能力处理时，不能冒险抢救，应立即拨打“119”报警，报警时详细告知地点、火情、起火原因、起火物资、联系电话，并派人到路口接警；同时组织现场人员撤离，保障消防通

32、道畅通，并及时向上级管理部门报告。发生中毒事件：a.对轻微中毒者，应急小分队穿戴好保护用品，立即将中毒人员带到通风阴凉处休息；b.发生窒息、痉挛等深度中毒，应立即拨打“120”急救电话，并详细告知中毒原因、有害物种类、，中毒时间、联系电话等，并派专人到路口接待；同时将中毒人员带到路边通风阴凉处，必要时进行人工呼吸等急救。9应急抢救的一些基本方法9.1作业人员高空坠落或高空落物伤人急救9.1.1现场发现人应立即通知项目负责人（应急组长）和应急小组成员，小组成员接到应急通知后应立即携带医疗药品和抢救工具赶赴现场，在应急人员未到现场之前，现场人员应迅速自行抢救伤者。9.1.2对高空坠落或高空落物受伤

33、者，应对伤者外观进行全面检查，若伤者外表无出血但表现出面色苍白、脉搏微弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦燥不安，甚至神志不清等休克状态，应立即与当地市医院急救中心联系，并应迅速将伤者躺平，抬高下肢，保持伤者身体温暖，迅速送往医院救治。9.1.3若伤者有伤口渗血，则首先想办法进行止血，用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若伤者伤口喷血，则立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。发生肢体大出血时，则用止血带包扎止血，先用柔软布片或伤员的衣袖等腰三角形数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60min，下肢80mi

34、n放松一次，每次放松12min，并记录好每次扎紧、放松时间。但所紧时间不能超过四小时。9.1.4若高空坠落产生肢体骨折时，则用夹板竹杆将断骨上、下两个关节固定，也可以利用伤员身体进行固定，避免骨节部位移动，以减少痛楚，防止伤势恶化。属开放性骨节并伴有出血时，应先止血，后固定，并用干净布片覆盖伤口，然后 迅速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。若腰椎骨节，则应将伤员平躺在平板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行搬动，搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。9.1.5怀疑高空坠落者有颈椎操损伤，应使伤员平卧，用沙土袋放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，也不能移动电话或转动头部，以免引

35、起截瘫或死亡。9.1.6颅脑外伤时，应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息；耳鼻有液体流出时，不能用棉花堵塞，只可轻轻擦去，以利降低颅内压力，也不可用力压鼻排除鼻内流体或将流体再吸入鼻内，应速送医院救治。六、文明施工措施1.遵守当地的政策法规，尊重当地的民风民俗。积极配合当地政府、军事部门的工作，维护本区域内的社会秩序，搞好社会治安。2.搞好当地群众的关系，与当地群众一道搞好社会秩序，形成文明生产环境。 3.文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作好坏直接或间接反映出企业的管理水平。4.施工队班组对通知、技术交底资料、文件、联系单等

36、要经领导审签，做到规格统一，文字清楚。5.加强职业道德教育，提高文明施工思想，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。6.局部利益服从大局，交叉施工中互让互谅、不扯皮，施工中听从甲方的统一安排和部署，尊重业主的各项管理规定和制度。7.加强计划性和科学管理，杜绝盲目性。七、环境保护措施1. 环境目标：噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。2. 按照公司ISO14001环境管理体系，进行施工过程的环境保护监管。3. 实现环境保护目标责任。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支素质过硬的环境自我监控体系。4. 项目经理是环保工

37、作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保正绩作为考核项目经理的一项重要内容。5. 加强检查和监控工作。加强检查，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。6. 保护和改善施工现场环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。与当地居民、村镇、其它施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。7.采取措施防止大气污染7.1施工中的弃方应集中堆放在指定地点，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场集中堆放。并及时运至弃渣场，不能随意破坏森林和绿色植物。7.2施工运输道路要经常洒水，防止尘

38、土飞扬污染现场工作和生活环境。7.3生活和生产污水排放到指定的水坑中，不能进入河流。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。八、雨季施工保障措施1.首先制定好施工用材料的防雨、防潮、防风措施。2.准备好防雨、防风所需物资备用。3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到阴雨天气气候对涂层质量的影响，及时调整涂料配方比例，确保工程质量。4.及时掌握当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨天、大风天气施工。5.如遇大雾、大风、阴雨天气，首先采取好成品半成品保护措施。6.要考虑到各种自然因素对工程质量造成的影响，备足防雨物资，制定多种保护应急预案。九、成品保护措施1.对地下施工部分可采用围栏、盖板、彩条旗等具体防护措施。2.对地上或高处施工部分可挂标示牌“注意成品保护”等防护设施。3.对提前或早期完成的项目，可用彩条布、塑料布包好，用绳子捆扎结实。4.在人力所能控制的情况下，尽最大努力预防雨、雪、大风及尘土的污染和人为的损坏。5.坚持对业主负责，做优质精品工程的理念，遵照“百年大计，质量为本”的生产方针。我公司对本项工程每道工序都将严格控制，严格规定在施工中对成品、半成品保护措施，并设专人负责。