1、目录第一节 编制说明11.1 综合说明11.2 编制依据21.3 标书编制原则及要求21.4 遵循的规范、规程、标准及规定3第二节 施工方案及技术措施32.1 原地面、墙面及门窗保护32.2 测量工程42.2.1 测量准备工作42.2.2 各阶段定位测量52.2.3 施工测量资料的控制62.2.4 减小测量误差和提高测量精度保证措施72.3 独立基础及地梁施工72.3.1 基础的施工顺序要求72.3.2 土方开挖及边护要求82.3.3 基础垫层施工要求82.3.4 钢筋制作与安装要求92.3.5 模板施工要求112.3.6 基础、梁砼要求122.3.7 土方回填132.4 钢结构施工142.4
2、.1 钢结构制作142.4.2 钢结构现场安装162.4.3 旋转楼梯现场安装202.5 墙地板装饰施工212.5.1 施工工艺212.5.2 墙面板施工212.5.3 舞台地面板施工252.5.4 质量控制标准262.6 吊顶施工282.6.1 轻钢龙骨石膏板吊顶工程282.6.2 微孔铝扣板吊顶工程312.7 电气施工322.7.1 电气安装的要求322.7.2 配管工程342.7.3 管内穿绝缘导线工程352.7.4 桥架及配线安装工程352.7.5 配电箱(盘)安装工程372.7.6 插座、开关安装372.7.8 灯具、灯箱安装392.8 脚手架施工402.8.1 搭设顺序412.8.
3、2 搭设时具体措施41第三节 质量管理体系及保证措施443.1 质量目标443.2 质量保证体系443.2.1 质量保证指导思想443.2.2 质量管理制度443.2.3 质量保证体系网络463.2.4 质量预控463.2.5 质量保证措施493.2.6 半成品、成品保护措施50第四节 工程进度计划与措施544.1 施工工序部署544.2 施工步骤制定原则544.3 施工进度计划554.3.1 进度计划控制原则554.3.2 总进度计划安排554.3.3 保证工程进度的具体措施56第五节 安全管理体系与措施625.1 安全施工目标和安全保证体系625.1.1 方针目标625.1.2 安全施工保
4、证体系635.2 安全施工保证措施655.2.1 各项施工安全管理制度655.2.2 安全生产保证措施695.2.3 施工消防安全管理措施725.2.4 分项工程安全生产措施77第六节 文明施工及环境保护896.1 文明施工标准化目标896.2 文明施工保证措施896.2.1 人员组织管理896.2.2 工作制度896.2.3 现场管理措施906.3 环境保护措施926.3.1 施工环境保证措施936.3.2 环境保护和噪声防治措施936.3.3 施工过程中保护措施96第七节 冬雨季施工措施98第八节 附表101附表一 拟投入的主要施工设备表101附表二 劳动力计划表104附表三 进度计划10
5、5附表四 施工总平面图106附表五 临时用地表108第一节 编制说明1.1 综合说明本工程为xx某部文化活动中心一层及舞台装修工程,项目位于洛阳市伊川县。主要包括文化活动中心舞台、观众区、公共区及走廊的装修等。 首先,诚恳地感谢业主给予我公司本次投标的机会,本公司完全接受业主、监理、提出的各项合理要求。根据本工程施工的特点,本文件主要针对主要施工方法及技术措施、安全生产、文明施工、环境保护、雨季施工、工程进度、技术组织、施工现场施工平面布置等方面作综合阐述。我公司按ISO 9001:2000系列标准建立质量体系,运行质量体系程序,将严格按此国际标准,高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案
6、的审定工作,做好施工阶段的质量和工期的控制工作、对验收交付和售后服务工作。发挥本公司管理优势,强化计划管理并组建思想作风过硬,善打硬仗的工程管理班子;带领全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求,认真做好全过程各项施工工作。严格把好材料、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控;以安全生产为中心,以优质、高效为目标进行该工程的建设。我公司拥有各类先进的施工机构装备和技术装备,根据工程实际需要,保证施工机构设备的投入完全满足施工进度和质量要求。我公司按照省、市有关建筑工程施工现场标准化管理规定,组织现场文明施工,达到施工环境的最佳状态。我们将与业主、设计、监理
7、等有关方密切配合,真心诚意地接受业主、施工监理、设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助,我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力!1.2 编制依据1.xx某部文化活动中心一层及舞台装修工程招标文件一份;2施工图纸及相关设计说明;3xx某部文化活动中心一层及舞台装修工程招标清单;1.3 标书编制原则及要求1严格按投标工期和合理的施工程序组织施工,确保工程质量;2贯彻勤俭节约的方针,做好人、财、物等资源的优化配置,合理安排,统筹兼顾,为业主做好参谋,使业主能得到真正实惠;3实施现代化管理,根据工程特点,选定施工方案,加强平面及立体施工的动态管理,是对本工程在今后纳入实施的可行保障。4积极采用先进技术,合
8、理选择施工方案,优化劳动组合,充分利用机械设备、劳力,提高劳动生产率,在确保质量的基础上缩短施工工期,节约材料,降低工程成本;5严格按照国家卫生城市的要求,实施文明工地要求施工,控制施工噪音,确保环境整洁。6施工中严格按照本组织设计中所规定的施工要求和操作工艺实施施工,特殊工艺按有关操作规程执行;7施工中严格执行国家各项相关法规、规程、质量评定标准及公司制定质量、安全、技术管理制度。1.4 遵循的规范、规程、标准及规定执行现行国家及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如:1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132 混凝土结构工程施工规范GB50666-20153 混凝土结构
9、工程施工质量验收规范GB50204-20154 建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20055 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20156 建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-20157 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129 建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201810 建筑安装工人安全技术操作规范11 业主招标文件中有关规程及要求;第二节 施工方案及技术措施2.1 原地面、墙面及门窗保护施工前需对原地面、墙面及现有门窗进行保护,防止造成污染及损坏,对运送物资进入保护区域的车辆进行管控,不应许
10、使用硬轮推车,宜采用软性轮推车。严禁撞击门框扇及贴脸。可对门扇及门框进行整体包装保护,墙面造型、踢脚线等易磕碰部位应使用保护膜包装保护,必要时需使用胶合板封包保护。地面、墙面、门窗保护可统一使用PVC+针织棉材料,阳角保护用大芯板做成两边都为300mm宽的L护角,然后用美纹纸或红色薄地毯粘在阳角上;护角从地面做到距地面1.5-2M高处。临时装修垃圾堆放点需铺设木板、三面用铁皮围挡或用24砖砌墙临时围挡。2.2 测量工程本项目测量工程主要包括舞台独立基础定位放线、钢结构安装测量、垂直度控制、沉降观测等。2.2.1 测量准备工作根据工程特点及现场情况,项目部配备专业测量人员,在项目工程师的领导下编
11、制详细的测量方案,经监理公司批准后,按照测量方案要求进行整个工程的测量、放线及检查验收工作。校对测量仪器:为保证测量结果精确无误,本工程使用的全站仪、经纬仪、垂准仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器、器具都需经国家法定计量部门校验合格,并且在有效期内。根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核,做好坐标控制点、高程原点、资料的交接等工作。熟悉图纸,切实了解结构、建筑等细部尺寸与相对位置的关系。了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程,确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法本工程使用的测量仪器、工具详见表2.2.1。表2.2.1 本工程使用的测量仪器、工具表仪器名称规格型号单位数量用 途高精
12、度全站仪GTS-311S台1主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高,钢结构安装、竣工测量、变形观测激光铅直仪DZJ3台1重要轴线的竖向传递电子经纬仪DT-02台2施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递,变形观测,钢结构安装。精密水准仪S1台1沉降观测、竣工测量、水准测量普通水准仪S3台4常规水准测量钢卷尺5m把20距离测量钢卷尺50m把4距离测量2.2.2 各阶段定位测量基础阶段定位测量:在土方开挖前用已建立的主轴线控制网放出大开挖边线,并与四周加密轴线控制桩随时检验。人工清槽时用经纬仪、钢卷尺及线锤将主轴线投测到槽底并钉桩标识,作为基础施工定位用。钢结构安装阶段定位测量:利用主轴线控制网,在基础
13、回填土或首层地面上设立控制点,与主控网联测校验合格后,在上层结构施工时相应部位预留孔洞以便内控点的坐标传递。用激光铅直仪、经纬仪把控制点投测上层,架设经纬仪、钢卷尺联测相应内控点即可将主轴线放出,检验合格后进行下一步细部放样。基础底标高控制:该项目基坑不深,开挖时以水准基点做为标高控制点,开挖后经塔尺将标高控制点引入基底,设置应牢固,并做好保护。地下标高测量见下图:图2.2.3 基础标高传递示意图2.2.3 施工测量资料的控制测量工作贯穿于工程的全过程,因此建立完善的资料管理制度,显得尤为重要。施工测量记录是在施工过程中形成的,是确保建筑工程定位、尺寸、标高、位置和沉降等满足设计要求和规范规定
14、的资料的统称。施工测量记录包括工程定位测量记录、基槽验线记录、楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录、建筑物垂直度、标高测量记录、沉降观测记录等。在记录施工测量记录的同时建立每天的测量工作日志,把每天所测量的内容、计算的数据都要记录下来,以便在施工过程中查询。2.2.4 减小测量误差和提高测量精度保证措施全站仪、经纬仪工作状态应满足竖盘垂直,水平盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成一面必须是一个竖直平面。用水准仪测量时尽量使水准仪在两测点中间距离相等的位置。控制轴线前,计算角度时,注意数值及角度的取值,计算步骤均仔细。测角采用竖盘盘左盘右,角度误差控制在2。操作各种仪器时,均按规程进行,不可操之过
15、急,发生差错。测量值均应立表,并由专职技术员计算、复核。使用钢卷尺操作前进行钢尺的鉴定误差,温度测定误差的修正,减少定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差,读数误差等。轴线之间的误差控制在3mm,层高垂直误差控制在3mm。2.3 独立基础及地梁施工2.3.1 基础的施工顺序要求 基础土方开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台地梁施工回填土。并按照“先运后进”浇筑顺序。 2.3.2 土方开挖及边护要求根据本工程特点,本工程土方量较小,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200mm厚土层,待验槽后浇筑垫层
16、时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。如果地基持力层深度超过设计基底标高,基坑开挖后,应会同设计及堪察等部门共同验槽,同意后方可进行基础施工。施工中如遇异常情况,应及时通知设计单位,协商解决。上部结构施工前基坑应素土回填夯实,压实系数不小于0.94。2.3.3 基础垫层施工要求1.浇捣C15砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组如下图,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。2.在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施
17、工。浇筑时采用预拌砼。不得将垫层与基础一次浇筑。2.3.4 钢筋制作与安装要求1.学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度:基础底板为40mm,梁、柱均为25mm。2.钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3.钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。4.所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按要求,按绑扎次序,
18、分别是堆放挂上标识牌,可参考下图整齐摆放。5. 绑扎基础钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。基础砼达到设计强度后方可安装上部钢结构,基础顶面预留80mm厚后浇层,待钢柱安装完毕并校正固定后用C40膨胀细石砼浇灌密实,工字钢柱和钢管柱预留部分钢筋绑扎效果图依次如下图。6.绑扎地梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在
19、中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块。基础梁纵向钢筋搭接:下部筋应在支座处,上部筋在跨中1/3处搭接。基础梁在座外皮2.5倍梁高范围内加密8100,其它8200。7.在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8.钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距:10mm,钢筋弯起点位置:20mm,箍筋、横向钢筋的间距:20mm。2.3.5 模板施工要求1.模板及其支架必须满足以下规定: (1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的
20、准确。(2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。(4)模板的接缝不应漏浆。(5)木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2.基础模板安装 基础模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3.梁模板的安装 模板安装要有钢筋顶撑,保证梁的截面尺寸。安装完成,加固时,要纵横向逐根梁拉通线校正模板的线性顺直度。保证
21、目测无明显扭曲。加固完成后,要对梁模板上口进行拉结固定,下口顶撑固定。防止在砼浇筑过程中梁模板发生移位和倾斜,影响地梁砼表观质量和实体质量。4.模板的拆除 (1)承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。(2)梁小于8m的砼强度要达到75%以上。(3)拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。2.3.6 基础、梁砼要求 1.浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况 2.检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3.清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但
22、不得有积水。4.砼的强度等级为C30,基础梁、柱采用商品砼。5.浇筑基础时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。6.基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
23、7.浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8.基础砼达到设计强度后方可安装上部钢结构,基础顶面预留80mm厚后浇层,待钢柱安装完毕并校正固定后用C40膨胀细石砼浇灌密实。2.3.7 土方回填1.因工程现况,基础回填分为一次回填,回填时采用自然土分层夯实。2.本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为34遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3.回填前,将坑内木料等杂物垃圾清理干净。4.回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁
24、使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5.在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。6.在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。2.4 钢结构施工舞台钢柱、梁为H型钢,材质分为Q235和Q345。所有钢结构构件在涂刷防锈蚀涂料前,必须将构件表面的毛刺铁锈、油污、及附着物清除干净,使钢材的表面露出银灰色。采用喷砂(或抛丸)除锈,除锈质量等级要求达到Sa2.5 级;次要构件及维护构件可采用手工除锈,除锈质量等级要求达到St2.5级。2.4.1 钢结构制作构件完成后涂两底一面防锈漆,漆膜总厚度不小于125微米。应在6小时(
25、湿度较大时2-4小时)内,底漆充分干燥后,才容许次层涂装。但高强螺栓连接接头的接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆,待安装后补漆。安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷底漆两度,然后刷灰面漆一度。在使用过程中应定期进行涂漆保护。1.主要构件在工厂加工制作、复杂构件在工厂预拼接;在工地拼接、安装。2.钢材边缘为轧制边,自动焰切边或机械剪切边,且平整光滑,不能保证时延长刨边。3.本工程高强度螺栓均采用摩擦型高强度螺栓,其性能等级为10.9级,接触面的抗滑移系数=0.40。大六角型及配套的螺母,垫圈,应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231
26、-2006的规定。高强螺栓采用钻模成孔,严禁直接冲孔或火焰割孔,孔径比高强螺栓公称直径大1.5mm。4.(2)普通螺栓:采用C级,应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780-2016的规定,其机械性能应符合紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB/T3089.1-2010的规定。普通螺栓孔径比公称直径大2.0mm。5.板材的拼接应为全熔透对接焊缝。作为构件的上下翼缘板时,避免在跨中的1/3长度范围内拼接,当在1/3内拼接时,焊缝应加工磨平或采用45度角斜焊缝对接6.上下翼、腹板的对接焊缝应相互错开200mm以上,与加劲肋也错开150mm以上。7.翼缘与端板的连接应采用全熔透对接焊缝,腹板与端
27、板的连接建议采用角焊接。8.T型接头、十字接头、角接接头和对接接头主焊缝两端必须配置引弧板和引出板,材质和被焊母材相同,坡口形式应与被焊焊缝相同,焊接完成后,用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整。9.不应在焊缝以外的母材上打火,引弧,也不应在构件上焊接临时固定件。10.梁、柱的横向加劲肋与翼缘板相接处应切角,其宽度为25mm,其高度为35mm加劲肋或节点板一端不与翼缘顶紧时,肋端焊缝不应断弧。2.4.2 钢结构现场安装1.钢结构安装的工艺流程为:测量(标高、轴线)就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定钢梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装校正现场螺栓拼接、加焊补刷油漆。2.安装前准备工作(1)
28、柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。(2)编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。(3)检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。(4)安装质量标准项 目名 称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H100且10mm标 高梁面L1000且10mm柱顶5mm建筑物高度n(n+n+w)3.安装施工工艺(1
29、)钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢架在施工中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳充分固定。严禁无临时支撑的情况过夜。最后固定,柱脚浇筑80cm的C40细石膨胀混凝土。(2) 钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。4.安装校正(1)钢
30、柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢架安装校核无误后,应及时对柱脚底板和基础顶面之间的空间采用灌浆料填实。否则采取可靠措施保证地脚螺栓不受弯。(2)钢梁校正 :钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。5.高强螺栓施工(1)高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。(2)高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变
31、化。(3)高强螺栓要防潮、防腐蚀。(4)安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。(5)若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。(6)在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。6.钢柱、梁连接大样2.4.3 旋转楼梯现场安装 楼梯踏步采用折弯机进行压弯,踏步为扇形,压弯时需注意折角方向,踏步宽度方向不得出现正公差。根据图纸要求组装踏步板上各零部件,焊角符合施工图纸要求。1.梯柱在钢管柱生产线上制作,弧形梯梁翼腹板组对根据设计图纸在工装胎架上放实样进行制
32、作,制作时严格遵守制作通用工艺。2.焊接钢梯柱、梯梁,采用腹板单面坡口反面清根全熔透焊,焊缝质量为全熔透一级焊缝,焊接坡口形式。3.根据图纸要求组装梯柱、梯梁上各零部件,焊角符合施工图纸要求。2.5 墙地板装饰施工2.5.1 施工工艺测量、放线 配料 分格定位 弹线定锚栓位置 钻孔 连接件安装固定 方钢上墙 二次放线 固定角钢上墙 板材挑选搬运 板材开槽 镀锌挂件安装 板材临时固定 调整固定并打结构胶 板缝嵌泡沫条打密封胶 板面清理 验收。2.5.2 墙面板施工一层文化活动中心主台口墙面采用米黄色大理石,墙面四周墙裙使用仿石材砖装饰,大面积墙面采用1200*800吸音板面,主背景墙采用直纹橡木
33、饰面板,局部硬包面及乳胶漆刷漆。一层门厅及走廊大面积墙面采用1200*800仿石材砖,门厅主背景墙面由砂岩浮雕,由专业厂家制作安装。1.骨架安装 200*120*8钢板固定件横向中距1200,用M12膨胀螺栓分别锚固于楼地面、楼板及建筑墙体圈梁处;5#角钢竖龙骨中距1200,与楼地面、楼板固定件焊接,用5#角钢连接杆与墙体固定件焊接。(1)后置预埋件:先用与锚栓相匹配的冲击钻钻孔,钻孔深度达到锚栓的安置要求,可稍深一点,然后再用针气筒清理出孔穴中的灰尘与碎片,清理干净后,再将孔穴中注满化学粘接药水,然后再将化学锚栓植入孔洞内,待化学粘接药水强度达到要求时,再用埋板与化学锚栓固定在一起,并做好锚
34、板的防锈处理。(2)埋件的防腐:埋件的寿命与其防腐性能有直接关系,如果其耐候性、耐腐蚀性不好,早于其他构件失去功能,后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构,埋件的防腐处理亦是重要问题。(3)需要焊接的部分按焊接要求焊接后,清理残留的焊渣,然后进行防腐处理。(4)防腐处理的方式为刷两道防锈漆,处理时,要进行全面防腐。(5)用角钢、槽钢进行龙骨架制作,角钢与基底连接采用焊接方式,角钢与板材连接采用不锈钢挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。制作骨架时,每一分隔都必须严格检查角钢标高,以保证石材安装准确、牢固。(6)龙骨架制作和安装的切割、焊接设备,其使用性能应满足选定工艺的要求。(7)火
35、焰切割前应将钢材表面距切割边缘50MM范围内的锈斑、油污等清除干净。切割宜采用精密切割。(8)焊接坡口可用火焰切割或机械加工,但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。(9)焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行处理。焊丝宜采用表面镀铜,非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。(10)雨天时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿时,必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时,应采取防风措施。(11)不得在焊缝以外的母材上打火引弧。(12)定位点焊,必须由持焊工证的工人施焊。点焊用的焊接材料,应与正式施
36、焊用的材料相同,点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,点焊长度宜大于40MM,间距宜为500-600MM,并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹,必须清除干净后重焊。2.基层安装墙面板采用木饰面板、硬包饰面、吸音板时,需以18mm厚高密度饰面板衬板竖向固定于竖龙骨。选用的基层木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐,夹板均按设计要求。基层板均涂两层防火涂料。3.吸音板木板安装(1)18mm厚槽孔吸音板横向使用、18mm厚硬包饰面板或15mm厚木饰面板与衬板固定。板材横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块板材依次相接板端要留出不小于3mm 的缝隙。对板材有收边要求时,可采用收边线条对其进行收边,收边处用螺
37、钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm,并可采用硅胶密封。装饰面板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝和平行方向的接缝都要拼密,其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。(2)安装饰面板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。饰面板拼接花纹时,接口应紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固,减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致,连接紧密均匀。(3)金属装饰线应为无裂痕、无缺口、无毛边,头尾平直,尺寸、规格、型号统一,长短视装饰件的要求而合理挑选,减少浪费。在安装前应按设计图纸加工样品,并
38、送甲方及设计师签证认可,然后安排大批量加工。4.石材面板安装本工程的石材类墙面大量使用大理石和仿石材砖。(1)石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)(2)通过室内的50cm线,验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂直线,形成的标准平面而标测出结构平面的垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装钢骨架提供可靠的依据。(3)本工程的石材
39、类墙面有大理石和仿石材砖,采用10mm厚金属条填充,并突出墙面5mm,详见下图。装饰线表面应无划痕和碰印,尺寸应准确。检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,并查其原因,进行加固和修正。板钻孔位置,可根据技术规定或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度,依据不锈钢挂件长度厚度为准予以控制。2.5.3 舞台地面板施工舞台地面板安装需以18mm厚高密度饰面板衬板竖向固定于竖龙骨。选用的基层木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐,夹板均按设计要求。基层板均涂两层防火涂料。面板安装应从一边铺装,面板距四周墙面留10-30mm伸缩缝,面板与龙骨垂直,采用混尺铺装。相邻两行面板接头处应错开100m
40、m以上,前几排和最后几排用50气枪钉固定,其余采用专用地板钉将地板连接固定在毛地板上。因为舞台木地板有遇湿膨胀、遇干收缩的特点,所以在铺装地板时都要预留伸缩缝,为了使地板与墻体、架体的结合部美观,必须用木线对预留伸缩缝进行封闭处理,木线可采用阴角木线收口。面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。2.5.4 质量控制标准1.主控项目1)饰面砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。2)面层与
41、基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法:观察;检查合格证书。3)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。2.一般项目1)表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。检验方法:观察。2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。检验方法:观察。3)突出物周围的板采取整板套割,尺
42、寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。检验方法:观察和尺量检查。4)室内墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低0.52用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查5) 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1各种材料、半成品进场检查验收1.广泛进行市场调查;2.考察瓷砖加工厂生产规模、设备或生产线先进程度;3.定购前与业
43、主协商,进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求;4.实测验收。2挂线大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度80mm4销针安放垂直,锚固长度5安装立面垂直,上口水平,接缝平整6外观避免污染,灰缝顺直2.6 吊顶施工2.6.1 轻钢龙骨石膏板吊顶工程吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。1.施工工艺 施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装面刷乳胶漆2.施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证锣钉的间距保持在8001200
44、mm之间,又要使不要与灯具发生冲突。钻眼安装膨胀螺栓,悬挂全牙镀锌丝杆吊杆。(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由业主验收后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距、吊杆间距、吊顶次龙骨间距、横撑龙骨的间距控制在设计要求范围内,吊杆直径按设计要求,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。(5)吊杆与
45、结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。(6)石膏板封板:石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定,石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。(7)石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工石膏板应注意以下事项:1)石膏板在无应力状态下进行固定
46、,防止出现弯棱,凸鼓现象。2)石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。3)自攻螺钉与石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15mm为宜;切割的板边以15-20mm为宜。4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为600mm,横撑龙骨的间距在600mm。5)钉距以150mm-170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。7)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。8)石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。9)钉子的埋置深度
47、以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。11)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。(8)石膏板缝处理:1)用石膏的配套的嵌逢内满填刮平,宽度为340mm,用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同时,用底层腻子盖住所有的锣钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1小时。2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。(8)刷乳胶漆1)第一遍漆涂饰后经过2小时干燥,即可刷第二遍漆。施工
48、时的室温保持在零度以上,以防冻结。乳胶漆干燥快,大面积涂饰时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。2)每次刷涂不能太厚,第一遍刷完后应全面检查,局部缺陷及孔眼需复补腻子,并打磨光滑,待第一遍干透后再刷第二遍,第三遍涂刷与第一遍相同,要求更美观细腻,必须使用排笔涂刷,粘在表面的排刷毛及其他东西应及时剔掉,掌握好刷涂顺序及方向,不得显接搓及刷纹。3)吊顶及隔墙纸面石膏板需待钉帽点防锈漆及接缝处理好再刮腻子刷乳胶漆,顶棚刷涂尤其应控制好涂料的稀释度,不得流淌及起皱。2.6.2 微孔铝扣板吊顶工程根据原建筑钢结构顶面分布,50热镀锌方管吊装天花,使用60钢结构连接
49、件及直径12高强度螺栓与之链接。1.施工工艺流程弹线划吊标位置线钉金属板龙骨吊筋安装龙骨安装隐蔽验收金属板安装验收2.施工要点:(1)放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸,然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。(2)由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大,应控制在0.81.2m。吊杆的上部都不固定在设备的管道上,以免管道变形或局部维修使顶棚变形,影响吊顶的平整美观。(3)要根据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固在墙体上。钉距以3040cm为宜,边龙
50、骨应钉平直、牢固。(4)安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调整在一直线上并应拉通线控制孔位元。(5)隐蔽在吊顶内的管线和其它设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。(6)安装次龙骨时,当采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。(7)当采用腹部不带孔槽的主龙骨,则用稳定支撑控制主龙骨间距,稳定支持间距以1.8m为宜。安装时,应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上,其搁置方向必须与主龙骨垂直。(8)微孔铝扣板安装的方法一般为:先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后,再安装
51、墙边、灯孔、检修口等特殊部位。 2.7 电气施工电气设计包括照明.插座部分,配电系统采用TN-S系统,电源进线处重复接地,配电箱电源沿电缆桥架引自总配电箱.总配电箱及桥架依据现场吊顶情况设定.电压为380/220V。2.7.1 电气安装的要求l.建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制,应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB- 50259)的规定。2.本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。3.建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位
52、同意,方可进行。4.建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件,应符合国家现行技术标准的相关规定。5.器材及配件的验收应按以下要求进行检查:技术文件、产品合格证件应齐全。型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。6.验收检查项目灯具(指源在内的由照明附件组成的照明装置),灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。大(重)型灯具应有产品合格证件。灯具配线检验照明灯具使用的导线,应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行,其工作电压等级不应低于交流250V,最小线芯截面,应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。
53、照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前,装饰装修工种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的专用接地螺钉。建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全,确
54、保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠,安装的位置应符合设计要求和实际需要,适于使用。牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠,达到完全正常运行,确保使用的功能。整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下,安装得横平竖直,品种、规格统一安装位置准确、端正、整齐统一,以达到型色协调美观、装饰性强等。施工中的安全技术措施,应符合国这现行技术标准和规范的规定。2.7.2 配管工程1.本工程敷设的钢管全为焊接钢管,管子连接为套管焊接,禁止两管直接对焊,在踢脚线和板梁等处要防止管外露;2.暗管敷设:根据情况选
55、择吊顶内暗敷、沿墙暗敷、沿线槽暗敷、暗敷在地板内。各当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。3.钢管的内壁应作防腐处理。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。2.7.3 管内穿绝缘导线工程1.室内导线照明回路为聚乙烯绝缘导线(BV-450/750V型)穿SC管(不得使用直角接头)沿吊顶内或墙内暗敷设,普通照明回路穿钢管时,设PE线做可靠接地,照明回路为三根线。2.穿线应在配完管,扫管带铁丝后进行。配线所采用的导线型号、规格,配线的布置应符合设计的规定。导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。锡焊连接的锡缝应饱满,表面光滑,焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。当配线采
56、用多相导线时,其相线的颜色应易与区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;导线宜采用淡兰色绝缘导线。配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验表标准的有关规定,并应作好记录。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。2.7.4 桥架及配线安装工程安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固,线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定,导线不得在线槽、桥架内接头,桥架内不应直接敷设导线。1.支架安装:桥架支架安装、测量、定位,做到距
57、离均匀,布置合理,为桥架安装达到高质量打基础。安装时,先用M12 膨胀螺栓固定底座(底座若与钢结构构件连接,可采用焊接,焊接后涂化),然后用 M1230 连接螺栓固定立柱,最后选好配套托臂用六角螺栓连接固定。 安装的支架吊架应牢固且横平竖直,其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。2.桥架安装:桥架安装时,首先核对规格型号、逐节安装、逐节固定,严禁组装太长吊装对桥架外观造成变型等缺陷,安装时应注意横平竖直,整齐美观,距离一致,排列整齐,固定牢固。进出线的开孔应采用机械开孔器,不得用电气焊开孔;进出管应采用丝接,连接件要齐全,不得松脱;选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径,接口处应平整光滑,同
58、一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。3.桥架接地:桥架安装时按设计或施工规范要求做好桥架接地,桥架全长应有可靠接地,桥架须用搭接片连接,固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定,内敷-404的镀锌扁钢作接地线,桥架、线槽与接地母线通过软铜扁线连为一体。在每段桥架与桥架接头处用软铜片可靠连接。4.线槽安装:安装时,先测绝缘后安装,自下而上,边测边装。边装边测,并测好,插接线的垂直度,用塞尺测良好紧密程度,确保安装质量。线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽连接应连续,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点。 线槽接口应平直,槽盖应
59、齐全、平整、无翘角。 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接,出线口应位置正确、光滑、无毛刺。 线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差应为其长度的2,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,槽盖应便于开启。施工完及时封口,以防灰尘杂物落入。线槽敷设应平直整齐;水平或垂直允许偏差为其长度的0.2%,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,槽盖应便于开启。线路穿过梁、墙、楼板等处时,线槽不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝时的线槽底板应断开,导线和保护地线均应留有补偿余量;线槽与电气器具连接严密;导线无外露现象。2.7.5 配电箱(盘)安装工程1.配电箱暗装,底边距地
60、1.6米,插座(除特别说明外)安装高度距地0.3米,开关距地1.3米。2.电箱(盘)上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。TN-C中的零线应在箱体进户线处做好重复接地。配电箱(盘)上的母线应涂有黄(L1相),绿(L2相),红(L3相),淡蓝(N零线)等颜色。3.最后要求做绝缘遥测,绝缘遥测:全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括:相线与相线、零线与地线、相线与零线、相线与地线之间。两人进行遥测,同时做好记录,做好技术资料存档。2.7.6 插座、开关安装普通插座回路为三根线,由聚乙烯绝缘导线穿SC管沿地
61、板暗敷设。1.插座安装符合以下要求:插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求:潮湿场所应使用安全型防溅插座。插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固
62、定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。常规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。2.开关安装应符合以下要求:灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。安装在同一室内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。开关接线,应符合以下要求:相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制
63、(即分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。扳把开关通常为两个静触点,分别由两个接线桩连接;连接时除应把相线接到开关上外,并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定牢固,盖板应紧贴建筑物表面。双联及以上的暗板把开关,每一联即为一只单独的开关,能分别控制一盏电灯。接线时,应将相线连接好,分别接到开关上一动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触点的接线桩上。暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空
64、隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。2.7.8 灯具、灯箱安装1.射灯、灯带、应急灯、成品灯箱等型号、规格必须符合设计要求,灯具及其配件应齐全,线路、构造、外观应完好,无损伤、变形等缺陷。2.照明灯具安装的接线,应符合以下要求:穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损,多股软线的端头应挂锡,盘圈,并按顺时针方向弯钩,用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。螺口灯头接线时,相线应接在中心角点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。荧光灯的接线应正确,电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中,不应串联在电路内。灯具内导线应绝缘良好,严禁有漏电现象,灯具配线不得外露,并保证灯具能承受一定机械力和可行地安全运行
65、。灯具线不许有接头,在引入处不应受机械力。灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加,防止接线端子不能受力。3.应急灯和疏散指示灯,要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。4.灯具安装技术控制要点,应符合有关规定。2.8 脚手架施工所有的搭设材料进场后都进行材料检验,包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求;安全立网及兜网是否经过检验;十字扣件是否转动灵活及是否符合要求。脚手板进场后材质及厚度是否符合要求等,都要进行相关的检查。2.8.1 搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆安第一步小横杆加设临时斜撑杆第二步小横杆第二步大横杆第三、四步
66、大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板2.8.2 搭设时具体措施1.脚手架构配件、搭设质量及扣件拧紧程度验收构配件允许偏差,脚手架搭设的允许偏差和检验方法,扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准详见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。2.脚手架采用双排脚手架和满堂脚手架,采用的钢管类型为483.5mm,作业层脚手板采用木脚手板。施工均布荷载为3kN/m2,钢材的强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=2.06 105,惯性矩I=12.19104。3.脚手架搭设高度为24m,立杆采用单立管,脚手架底面标高高于自然地坪50mm,。脚手架地基与基础需承受上部结构荷载
67、。 脚手架搭设尺寸为:立杆的横距1.20m,立杆的纵距1.5m,立杆的步距1.8m。 4.立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时, 搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。5.大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧。大横杆宜采用6m架管且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内; 相邻
68、接头水平距离不小于50,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3 (本工程不大于 50) ,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300 (本工程不超过50) ,局部高差不超过5。6.每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10,伸出里排大横杆距离结构外边缘15。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 7.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20的
69、立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。8.满堂脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每5步3跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560间(本工程全部在50左右)。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上. 另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15。为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀
70、撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量,保证必要日常检查)。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔5跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。9.在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板并加设兜网,以上每隔3层也需要加设一道兜网,并设置安全网及防护栏杆。 10.脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀辞钢丝箍绕2-3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构
71、墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。11.连墙件采用刚性连接,用483.5的钢管,与脚手架的连接采用直角扣件。设置为2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。第一道连墙件从约3m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时,可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成4560夹角。第三节 质量管理体系及保证措施3.1 质量目标符合国家质量验收备案标准。3.2 质量保证体系3.2.1 质量保证
72、指导思想自收到中标通知书起,成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实措施。本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制,抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。同时严格把好材料关,工程所需材料必须按业主和有关规范要求进场。不合格材料坚决杜绝进场,以确保工程质量。3.2.2 质量管理制度1. 本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,
73、专人负责对施工现场进行技术动态管理。2. 严格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。3. 工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。4. 施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。5. 技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。6. 本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做
74、好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行控制相关重要。7. 严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准;8. 对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控;9. 严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。3.2.3 质量保证体系网络合约管理施工管理项目副经理经理/机电经理总工程师/质量总监责任工程师项目各部门经理物资管理合同内分承包单位其他专业分包单位作业班组作业班组技术、
75、质量管理项目经理3.2.4 质量预控(一)质量预控1. 质量预控及检测是ISO9001标准核心部分,也是保证工程质量的一个重要手段。因此,项目部从领取施工图纸之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分部分项工程质量评定,单位工程质量评定施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关严格执行,同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督,经过内外的共同作用,互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。2. 进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;牢固树立“质量
76、第一”的意识。3. 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此,在每项工作开始时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开,4. 针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。 5. 工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素,把管结果变为管因素,把质量事故消灭在萌牙状态。(二)主要分项工程质量问题及预控措施1. 吊顶易出
77、现的质量问题及隐患的预防措施(1)拱度不匀:由于吊顶格栅材质不过关,变形大,不顺直:四周墙面弹线不准确,中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大,受力后易产生挠度,受力节点结合不严,受力后产生移位变形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋孔又较大,螺帽固定不牢,直接影响吊顶的平整。(2)预控措施:严格掌握设计标高,弹线准确,按施工规范要求平线起拱;吊杆间距,断面尺寸应符合设计要求;在安排石膏板前,严格验收龙骨的起拱要求,是否符合及其校正吊筋螺栓,把拱度调匀;如吊筋未加垫板,应及时安设。(3)主、次龙骨方向线条不平直:成品没有保护好,堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨
78、,高低不一致;测吊顶的水平线误差大,中间平线起拱不符合规定。(4)预控措施:凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低平直;四周墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。(5)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四周拉十字中心线,未按设计要求布置主、次龙骨,铺设罩面板流向不正确。(6)防治措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线,严格按设计要求布置主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周外边,便于调整。2. 板材、砖饰面(1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀。(
79、2)预控措施:在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直,正型情况,并各弹水平线和标高线,按长度、高度尺寸、定型加工,铺设时应注意各种石料的板面纹向,顺直试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上、下、左、右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。(3)空鼓、脱落、开裂。(4)预控措施:基层清理干净,砂石的配合比要正确,墙面砖铺贴,在刷纯水泥浆结合层后,要紧跟抹粘结层砂石,随贴、粘贴的砂浆不宜过厚,面积不宜过大,防止空鼓、脱落。(5)碰损、污梁等现象。(6)预控措施:主要的板材在搬运,堆放中要轻放,堆放整齐,防止棱角受损坏,有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,使令渗透吸收,造成板面
80、污染,注意成品保护。3.2.5 质量保证措施(一)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。(二)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。(三)确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准
81、的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。(四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。(五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作(工序交接(成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。(六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。(
82、七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。3.2.6 半成品、成品保护措施(一)施工过程中的保护 1. 材料员须按当天施工任务准备好材料,并做出好材料出库手续,同时检查材料质量善,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。 2. 搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。 3. 避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。 4. 避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的
83、保护胶条取行分隔。5. 不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。(二)完工前的清理 1. 我公司负责对本工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。 2. 各安装班将在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。 3. 在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。 4. 施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃
84、圾按规定堆放和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。 5. 零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。 6. 每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。 7. 运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。 8. 应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。 9. 押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。 10. 材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。 11. 验收合格的材料应立
85、即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。(三)成品保护措施 1. 制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。 2. 编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。 3. 成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。 4. 对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品 保护知识,认识到产品保护的重要性。 5. 限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人
86、员登记措施。 6. 成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。 7. 严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。 8. 加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。(四)主要分部工程的成品保护 1. 吊顶成品保护(1)顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。(2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。(3)板面严禁撞击,防止损伤。(4)吊顶内的暗管,在未上板之前应验收完毕。(5)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。(6)不
87、得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏管和共震。(7)吊顶安装完成,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。 2. 墙面成品的保护(1)本工程墙面施工部位阴阳角部分全部采用夹板进行封闭保护,清理验收时进行拆除。(2)施工延续阶段,其它部位施工人员进入已完成墙面区域,需填写施工许可表,方可进入现场,重点部位设保护栏和保护标志。(3)施工全部结束后,进行人员控制的同时,还应对重点保护部位采用封闭式保护。第四节 工程进度计划与措施4.1 施工工序部署1.保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工程施工自始自终的有条不紊进行。2.专门组建项目经理部,负责本工程的技术、质量、进度控制、
88、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求,合理安排各工种比例投入和施工流水段划分,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。3.本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工,统筹协调好各分部、分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主的使用要求。4.施工总体以舞台钢结构安装、顶棚装饰、墙饰面、地面工程为主,主要的作业组(钢架安装、饰面板安装、墙柱面石材、地面石材、地砖、涂料施工等)基本同时施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛,有条不紊,保证各工种按进度计划完成各分项工程。5.在装饰施工过程中,合理安
89、排施工时间,优质高效组织生产工作,尽可能地将噪音减少到最低程度;尽力减少粉尘污染;另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。4.2 施工步骤制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程的具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为:1.认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠、一抓到底的原则。2.制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。3.组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。4.配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。5.确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6.合理安排临时
90、设施和制定施工现场文明管理措施。7.做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可提供的方便服务。8.运用计算机辅助计划管理,合理有效的配置资源,对项目进行动态管理。4.3 施工进度计划4.3.1 进度计划控制原则1.在保证工程质量的前提下,通过人力、财力、物力的投入。2.运用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。4.3.2 总进度计划安排1.根据招标文件要求,本工程招标工期为45日历天。2.施工准备包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。3.施工验收准备对施工现场进行全面清理、清除面层污
91、染物,协助业主做好验收和交接工作。4.竣工验收、退场5.卫生清洁我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做随清工完垃圾清,每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点,防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。详见施工进度计划表(附后)。4.3.3 保证工程进度的具体措施(一)保证进度的组织措施1.我公司充分认识到本工程项目的重要性,特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。2.劳动力的投入是保证工期关键,因此当本工程的工作
92、面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。3.根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度。4.为有效地缩短工期,原则上应经常加班作业,根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。5.各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要,这是保证工期的必备条件。6.充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。 7.组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动
93、竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。(二)保证进度的管理措施1.项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。2.以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。3.以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。4.以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机
94、具进场计划、分项分部施工进度计划等)。5.将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中,确保工程如期完成。6.施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。7.项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。(三)保证进度的材料供应措施1.及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。2.在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作
95、造成供料混乱。此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3.设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的设备及材料不丢失,不浪费。4.材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:(1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性:项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段不不同的人负责,坚决杜绝计划
96、盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风。(2)加强采购成本的控制:在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此,项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则,任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。(3)坚持审批的环节:项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。(4)加强保管、及时回收:做材料的保管、领用工作是保证材
97、料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。(四)保证进度的资金保证措施1.项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。2.合理收取工程款:严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核,在审核的基础上结算价款。3.合理使用工程
98、款:保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于本工程使用的资金决不占用。4.在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础,其责任划分如下:费用情况订购情况订购价格领料数量消耗数量材料计划员专业施工员材料发料员材料采购员责 任 体5.合理调度工程款:若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量,我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行,同时这也是我公司为业务服务的一种真诚体现。(五)保证进度的工程检查措施1.施工进度的检查是计划执行信息的主要
99、来源,也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。2.日检查工作制:专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。3.周汇报工作制:配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经理参加检查、落实一周工作情况,并
100、将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决。4.施工日志:施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。(六)保证进度的进度循环措施:1.如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务。(1)本公司承接的工程均无因本公司原因拖期,故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工,放弃休息
101、,实行加班加点,甚至必要时通宵作业都不会有思想问题,这是确保施工进度可靠的保证。(2)及时调配生产机具,以及设备、材料供应,若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门,及时调整和补充施工机械或业务人员。(3)及时改进施工技术,决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。2.调整进度计划:由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行施工协调。3.质量跟踪检查:项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划
102、。4.利用现代科学手段,采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。第五节 安全管理体系与措施5.1 安全施工目标和安全保证体系5.1.1 方针目标安全生产管理目标:杜绝死亡、重伤事故。1. 在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、省市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。2. 强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,确保杜绝死亡、重伤事故的工作目标。5.1.2 安全施工保证体系严格贯
103、彻执行GB/T28001-2011职业健康安全管理体系规范,遵循既定的职业健康安全方针,建立完善的安全保证体系。1. 建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制:施工现场建立各级责任人员的安全职责,设置安全管理机构及专职安全员,各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程,并用镜框挂在现场办公室。2. 特种工持证上岗制度:所有参与施工的特种工必须持证上岗。3. 安全保险制度:为从事危险作业的人员全部参加相应的危险作业伤亡意外保险。4. 建立定期安全检查制度,公司质安处每季组织一次安全检查,分公司每月组织检查一次,项目部每周组织检查一次,做好检查记录。每次
104、检查实行三定一限一复查的原则,对查出的事故隐患,做到定人、定时间、定措施整改。5. 建立安全教育制度,落实三级安全教育,建立教育登记表,安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果,职工考核合格方能上岗。6. 建立班前活动制度,建立活动台帐,每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。7. 现场采用标准的禁令标志,根据安全标志平面布置图正确悬挂。8. 一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行,建立工伤事故档案。5.2 安全施工保证措施5.2.1 各项施工安全管理制度1. 安全交底制度(1)项目部建立健全各级安全生产责任制,责任层层落实到人,签订的各项合同或协议书必须有责任明确的安全生产内容和经济考
105、核指标。(2)广泛开展安全生产宣传教育活动,使广大职工牢固树立安全第一的思想,提高安全意识,自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。(3)新工人上岗和每道工序开始前必须进行安全教育,形成书面,须经受教育者本人签名,工人变换工种须进行新工种的安全技术培训和安全教育。(4)实行三级安全技术交底制度,在开工前由总公司对项目部进行安全技术交底,在分项分部工程开工前和每周由项目部安全负责人对班组进行安全技术交底,每天上班前由班组长对员工进行上岗前5分钟安全生产动员工作会议。2. 安全检查制度(1)施工作业前及各分部分项工程必须进行安全技术交底,书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性,并履行签字手续,安
106、全技术交底必须存档保管。(2)建立定期的安全检查制度,由项目经理组织有关业务人员,对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,并进行小结评定。(3)由工地管理人员主要是施工员、专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查,并有记录,发现问题应提出整改措施,并有整改结果复查评定记录。(4)由工地专职安全员进行日常性安全检查,并做好各项安全资料及时归档。(5)各作业班组结合上岗交底,每天开展安全上岗检查,保证操作用机具及作业环境的安全。(6)建立健全安全检查制度,检查要有重点、有要求、有针对性,并作书面记录和履行签字手续,对查出的事故隐患,做到定人、定时间、定措施,进行整改,对重大事故隐患等签发限
107、期整改通知。现场必须及时采取措施进行整改,对整改不力的施工现场,检查人员有权责令其停工整顿。3. 安全生产教育培训制度(1)各施工班组使用的外来工作人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。(2)施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育,分别由施工班组负责组织实施,总学时不得少于24学时。(3)施工人员上岗前须由施工班组劳务部门负责人将外施队人员名单提供给项目部安全部门,汇总、注册登记,由安全部门负责组织安全生产教育,授课时间不得少于8学时。(4) 施工人员上岗作业前,必须由外施队长(或班组长)负责组织本队(组)学习本工
108、种的安全操作规程和一般安全生产知识。4. 安全生产技术管理制度(1)以项目安全生产负责人为首,各施工分项及班组专职安全员组成专门小组为施工现场的安全生产管理工作。(2)根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察队”,“安全纠察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章,开展日常安全生产检查工作。(3)每半月召开一次安全生产工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。(4)各施工班组在组织施工中,必须保证有本班组施工人员施工作业时必须有班组领导在现场值班,不得空岗、失控。(5)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
109、更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。(6)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与接受人签字。(7)建立并执行班前安全生产交底制度。(8)建立并执行安全生产检查制度。5. 安全生产奖罚制度项目经理部主要负责人与各施工班组主要负责人签订安全生产责任状, 施工班组主要负责人再与本班组施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人, 层层负责。并制定具体的奖罚制度进行奖罚。5.2.2 安全生产保证措施1 脚手架搭设必须有经专业人员设计的且经过审批的搭设方案,方
110、案必须向操作人员进行交底,方可施工。架子工必须持证上岗,严禁无证操作。2 在无防护的高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。3 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。4 施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。5 分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行签字手续。6 施工中,楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时,必须设警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设
111、施拆除。7 施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置,照明装置应采用安全电压供电。8 施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁标准的流动电箱。9 施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日的需求量发放。10 室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2 m,宽度不得小于60 cm,架上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。11 临时用电按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。12 临时用电施工组织设计,按规定进行报批。13
112、 建立施工现场临时用电定期检查制度,并将检查,检验记录存档备查。14 临时用电线路必须按规范架设整齐,架空线必须采用绝缘导线,不得采用胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。15 配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尖,箱体应外涂安全色,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。16 独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统,各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护,在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规
113、定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。17 手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。工具的电源线应完好。电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应专人负责。18 凡在一般场所采用220V电源照明的,必须按规定在电源一侧加单项漏电保护器,特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。19 电焊机应单独设开关,电焊机外壳应有接零或接地保护,一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应牢固,并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线,焊把线应无损,绝缘良好,电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。20 新进场的机械设备在投入使
114、用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。21. 大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。22. 电工、机操工、电焊工等专业工种必须经专业培训考试合格,具备有关部门发放的上岗证方可上岗作业。23. 升降装置安装和使用要符合原厂使用规定,并有验收手续,经检验合格后,方可使用,使用中定期进行检测。24. 升降装置安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。25. 电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设保险档、分料器。凡长度小于50m,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。26. 脚手架搭设前必
115、须根据工程珠特点按照规范、规定,制定施工方案和搭设的安全技术措施。27. 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格,领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。28. 操作人员应持证上岗,操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。29. 脚手架的材料要求:扣件式钢管要求外径48毫米,壁厚3.5毫米。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的可锻铸铁扣件。木脚手板质量要求:杉木或松木板,厚度5厘米,宽2030cm为宜。5.2.3 施工消防安全管理措施(一)施工现场义务消防组织系统本工程工地成立以工程项目经理为组长,以专职安全员为副组长的消防管理小组,其它成员5人
116、。(1)成立以工程项目经理为义务消防队队长,以专职安全员为副队长,队员占施工人数的5%以上的义务消防队。(2)义务消防队应当定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾。(二)防火管理措施1. 严格执行省市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。2. 现场设置明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。3. 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,持证上岗并经动火审批;由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前,要消除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。动火地点变换,
117、要重新办理用火证手续。4. 使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。5. 因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。6. 施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定。7. 工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。8. 施工现场严禁任意吸烟。生活区内设吸烟处,生产区内禁止吸烟。9. 施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热
118、器具。10. 氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m,两瓶与明火作业距离不小于10m。11. 在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事有防火要求等危险作业时,要有具体防火要求。12. 现场设立专用消防用水管网,消防水源,并配备消防水泵一只,其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管,竖管每层设置消火栓口,并配置水带和水枪。每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。木工房、食堂、仓库、宿舍等处配置一定数量的灭火器。13. 加强消防重点部位的巡逻检查,如木工房。14. 在装修施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防断路打火。楼内明炉火要设专人管理,并注意燃料的存放和渣土清
119、理,注意建筑物内空气的流通,防止煤气中毒。15. 现场发生火灾事故后的注意及急救要领。(1)现场出现火险或火灾时,要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。油料起火不得用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,如果化学材料起火,更要慎重,要根据起火物性质选择灭火方法,化学材料存放点设置相应的灭火器具,同时要注意救火人员的安全,防止中毒。(2)现场出现火险时,施工员判断要准确,当即不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火。(3)在消防队到现场后,施工员要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区如有人时,要尽快组织力量,设
120、法先将人救出,然后再全面组织灭火。(4)灭火以后,应保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。(三) 安全保卫工作方案1. 施工现场治安保卫组织系统(1)治安保卫组织管理网络成立保卫工作领导小组,以项目经理(单位工程负责人)为组长,安全负责人为副组长,其他成员若干人。(2)职责与任务1)定期分析施工人员思想状况,做到心中有数。2)定期对职工进行保卫教育,提高思想认识,一旦发生险情,做到召之即来,团结奋斗。2. 保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,根据义乌市综合治理现场保卫工作基本标准的要求,结合本工程的实际情况,为预防各类盗窃
121、、破坏案件的发生,特制定本工程的安全保卫工作方案。(1)单位工程设立由5人组成的保卫领导小组,由单位工程负责人任组长,负责全面领导小组,安全负责人任副组长,其它成员共3人。(2)工地设门卫值班室,由3人昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。(3)加强对外地民工的管理,摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽 状态。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。(4)每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。(
122、5)对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工作负责人批准,任何人都不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人的刑事责任。(6)施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,确定党政主要领导干部负责保护工作。(7)施工现场要建立门卫和巡逻护场的制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。(8)更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃事件上。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。(9)锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确定安全。(10)做好成品保护工作,制定具体措施;严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。(1
123、1)施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。(四)保卫室值班记录1. 非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场,外来人员联系业务或找人,警卫必须先验明证件,进行登记后方可进入工地。2. 进入工地的材料,保卫值班人员必须进行登记,注明材料、品种、数量、车的种类和车号。3. 外运材料必须有单位工程负责人签字,保卫人员方可执行。4. 保卫室值班人员不得少于2人,必须昼夜轮流值班,对当天发生的情况在记录本上注清楚,以便向接班人员清楚,双方签字后交班人员方准离开岗位。5. 夜间值班人员不得睡觉、喝酒,不断进行巡逻检查,发现问题及时向主管领导报告。6. 门卫值班人员不得
124、随意离开岗位,如被发现进行批评教育,并给予罚款。5.2.4 分项工程安全生产措施(一)建筑施工安全生产措施1. 严格按建筑工程安全生产规范在施工中使用“三宝”,并做好临边防护。2. 严格按建筑工程安全生产规范搭设脚手架,并每天检查脚手架安全情况,特别注意检查防护网、脚手片的密布情况及脚手架连墙杆件的牢固情况。3. 严格按建筑工程安全生产规范使用施工机械,特别是提升机械的安全使用。4. 安全用电4.1工地用电采用架空布置,所用电缆不得有破损现象。4.2架空线路的安全距离应符合规范要求。由于施工场地限制最小安全距离不能满足规范要求的话必须做好防护措施。4.3严格做好三级配电、三级保护措施。4.4每
125、台用电设备必须有各自专用的开关箱,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。(二)安全生产操作规程一)电工(施工安装)安全操作规程1.施工现场的电工必须经有关部门培训,考试合格后,持证上岗。学徒工未培训人员,不准从事电气安装、修理和电气设备操作。2.现场施工所用的高、低压设备及线路,必须按照施工现场临时用电施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005和有关电气安装技术规程安装和架设。3.所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查检验。4.线路上禁止带负荷接电或断电,并制止带电操作。5.熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。6.剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴
126、好防护眼镜。楼板、砖墙打透孔时,板下、墙后不得有人靠近。7.人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。8.管子煨弯砂子必须烘干,装砂架予搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得站人。9.管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。10.安装管线不准直接在平顶吊筋或隔声板上通行及堆放材料。11.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。二)架子工安全操作规程1.架子工必须经有关部门培训、考核合格后
127、,持证作业。2.脚手架的搭设,必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011及施工组织设计要求,搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收,不合格产品不得使用。3.脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的混凝土地坪上,脚手架基础必须设置有效的排水系统。4.脚手架立杆底部,应设置底座或垫板,必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地轩亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。力杆上的对接扣件应交错布置,搭接长度不应小于1m,不少于2个
128、旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接,并从第一步起按隔步隔纵设置,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7.纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,间距不得大于400mm;纵向水平杆宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接扣件应交错布置;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。8.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;非主节点处的横向水平杆须等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。9.横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4横向间距,且不应大于500mm;外伸端应每隔三步设置隔离措施
129、。10.竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,旦采用对接平铺、满铺,四角应用直径1.2mm的镀铸钢丝固定在纵向水平杆上。11.脚手架外侧应设置剪刀撑,剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应大于6m,斜杆与地面倾角宜在45o60o之间,必须连续设置;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。12.落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道,并应每隔250-30Omm设置一根防滑木条,两侧设置防护栏杆及不低于18囚的刚性挡脚板,挡脚极必须用醒目的安全色加以警示;人行斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3。运料斜道宽度不小于1.5m,坡
130、度采用1 :6。13.脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝:作业层面底部外侧,必须设置不少于3步且高度不低于18cm的刚性挡脚板,挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。14.脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步;脚手架封顶,里立杆应高于建筑物50cm,外立杆应高于建筑物100cm。15.严禁将外径48mm与51mr口的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩,应达到45-55N.m。三)电焊工安全操作规程1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守十不烧规程。2.焊割工必须持证上岗,作业前必须办好动火审批手续。3.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离
131、。4.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工操作。5.电焊机电源,必须单独使用自动开关,必须安装二次侧空载降压保护装置:开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。6.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。7.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。8.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔、口打开。9.在密封金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护;严禁向容器内输入氧气。10.焊接预热工件时,应有石棉布式挡板等隔热措施。11.把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用
132、钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。12.更换场地移动把线时,应切断电源,并不准手持把线爬梯登高。13.清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。14.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。15.高处作业时,焊工不准手持焊把脚登梯子焊接;焊条应装人焊条桶或工具袋内,焊条头要妥善处理,不准随意投扔。16.雷雨时,应停止露天焊接作业。17.施焊工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。四)木工平刨机安全操作规程1.平刨机必须有安全防护装置,并经验收合格挂牌,否则禁止使用。2.刨料应保持身体稳定,双手操作
133、。刨大面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3cm,禁止手在料后推送。3.刨削量每次一般不得超过1.5mm,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。4.刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5.遇节疤、俄搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,倒旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6.换刀片应拉闸断电卸下皮带。7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。五)木工圆盘锯安全操作规程1.圆盘锯必须有安全保护装置,并经验收合格挂牌,否则禁止使
134、用。2.操作前应进行检查,锯片不得有裂口、缺齿(二齿) ,螺钉应上紧。3.操作要戴防护眼镜,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。4.进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。5.短窄料应用推惯,萤料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。六)钢筋切断、弯曲机安全操作规程1.切断矶(1)机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。(2)切断钢筋禁止超过机械的负载能力;切断合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。(3)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用于直接送
135、料。(4)切断机旁应放料台,机械运行中,严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动和刀口附近,非操作人员不得停留。(5)铁屑铁末等脏物不得用手抹除。(6)切断机的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。2.弯曲机(1)钢筋要贴紧挡板,注意放人插头的位置和回转方向。(2)弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,互相配合,不得拖拉。(3)调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必须停机后进行。(4)不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲。(5)弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。(7)弯曲机的
136、电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。第六节 文明施工及环境保护6.1 文明施工标准化目标文明施工目标:满足市级文明工地标准。6.2 文明施工保证措施6.2.1 人员组织管理1 成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工班组文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。2 由质安部全面负责项目的现场文明施工管理工作。3 根据现场情况,项目经理部设立10-20人的场容清洁队,负责环境清扫及维护工作。6.2.2 工作制度每周召开一次“施工现场文明施工”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工情况,布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
137、建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每周组织一次由各施工班组组长或文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题,开出“问题通知单”,各施工班组在收到“问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。6.2.3 现场管理措施1. 大门、围墙、道路(1)我公司会在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好,标牌面积为0.7米0.5米,设置高度:底边至地面为1.3米。(2)
138、大门口内设五牌二图、宣传窗等设施。(3)设专人协调施工现场周围的交通,及时疏导场内及周边车辆,满足施工运输的需要。(4)合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点,做到施工垃圾及时分检,及时清运。2. 材料管理(1)施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格放整齐、牢固,做到一头齐、一条线。砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。(2)合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。(3)施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易
139、燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料办理手续。(4)做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆倒运时,应用容器或铺垫板。工人操作要做到活完料净脚下清。(5)板材、木材等料头合理使用,长料不短用,优材不劣用。节约用水、用电,消灭长流水和长明灯。(6)施工现场内的施工垃圾,应及时分捡、有使用价值的应回收、利用,废料应及时清运出场。3. 行政卫生管理,(1)根据业主方提供的办公用房,配齐水电、卫生设施,设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。(2)统一规划施工现场内临时厕所,设专人负责清扫保洁,采取水冲措
140、施,及时清掏,及时打药,防止蚊蝇孳生; 必要时,租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查,确保建筑物内外杜绝随地大小便。(3)施工现场内统一规划、设置开水供应站,根据施工人数高峰值,确定开水供应量,确保施工人员的饮水供应。(4)生活垃圾实行袋装搜集,并与工业垃圾分开,集中堆放,及时清运出场。6.3 环境保护措施充分认识环境保护的重要性,营造绿色建筑,改善施工环境,防止由于施工造成的作业污染(噪音、粉尘、施工垃圾等污染),保障施工人员和身体健康。根据新颁布的民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定,凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。6.3.1 施工环境保证措施
141、1 正式施工前我公司对施工现场有的环境进行全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理。2 防止在本工程施工中使用的材料,对河流、水道、灌渠或排水系统产生淤积或堵塞。3 及时对弃放进行压实,并在其表面进行植被覆盖。4 施工废水、生活污水不得直接排入场地、耕地、灌溉渠和湖中,不得排入饮用水源。5 施工其间,施工用料防止在雨季或暴雨将物料随雨水排入地表及附近水域造成污染。6 施工机械应防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。7 易引起粉尘的细料或散料应与遮盖或洒润湿。8 使用机械设备的工艺,应尽量减少噪音声、废气污染。6.3.2 环境保护和噪声防治措
142、施为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会主义现代化建设的发展,我公司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。1. 防止大气污染(1)建筑施工产生的建筑垃圾较多,必须采用临时专用垃圾坑或采用容器装运,严禁随意凌高抛撒垃圾。施工垃圾及时清运,做到当天的垃圾当天清运,并适量洒水,减少扬尘。(2)水泥等粉细散装材料,除搭设全封闭的水泥仓库外,调运时还将采取有
143、效措施,如制作倒水泥用的专用小车等,减少扬尘。(3)施工现场设专人对设备进行保洁,采取洒水降尘措施。(4)施工队伍进场后,在清理场地内原有的垃圾时,应随时洒水,减少扬尘污染。2. 防止水污染(1)有搅拌作业的地点和排放污水的作业场地,设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政污水管线,亦可回收用于洒水降尘。(2)凡进行现场施工作业产生的污水,本公司通过专用排水管道的方法来控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置设置沉淀池及滤清池,污水经沉淀滤清后方可排入污水管线,沉淀后的污物(如粪便、生活及施工垃圾等)由专用环保车辆运往环卫部门指定地点。施工污水严禁流出工地(特别是禁止将无处理过
144、的污水排入江河中),污染环境。(3)现场存放油料的仓库,全部进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。(4)施工现场50米区域内保证无建筑垃圾,场内做到清洁卫生,施工污水、水泥浆沉淀后排入市政下水道管网内。生活垃圾倾倒在环卫部门指定地点。严禁将建筑垃圾倾倒在生活垃圾处。3. 防止施工噪声污染(1)施工现场将遵照建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523-2011制定降噪的相应制度和措施。(2)健全管理制度,严格控制强噪声作业的时间,提前计划施工工期,避免电锯、电刨等连续作业,若必须昼夜连续作业时,应采取降噪措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案审批后方可施工
145、。(3)严禁在施工区内高声喧叫,猛烈敲击铁器,增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。(4)易产生强噪音的成品、半成品施工作业,应尽量放在工厂车间内完成。减少施工现场加工制作产生的噪声,尽量采用低噪声的机械设备。(5)施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等,施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工,以致不影响工人与居民的休息时间。4. 建筑垃圾(固体废弃物)污染控制(1)建筑垃圾采用集中存放,定时用专车拉运出场,垃圾弃放点,按城市建规划指定进行,不随意弃放。(2)楼层建筑垃圾采用专人收集,用手拉车拉运,严禁垃圾直接向窗外或电梯井从上下抛。(3)楼层垃圾清理时应先在地面洒水,以防止清理
146、时灰尘污染。6.3.3 施工过程中保护措施在施工过程中,项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合物(TVOC)、游离甲苯二异氰酸酯(TDI,在材料中)等环境污染物进行重点控制。理由是:这几种污染物对身体危害较大,如甲醛、氨对人有强烈刺激性,对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响;游离甲苯二异氰酸酯会引起肺损伤;氡、氨及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定的致癌性等;由于挥发性较强,空气中挥发量较多,在检测中常常检出,社会上反响较大。我公司项目部将采取有力措施,强化对室内环境污染的治理力度。除了在竣工后的严格验收以外,还将从源头把住建筑材料关,对于有环保要求的建筑材料进场施工现
147、场,必须查验其检测报告是否符合标准,并按照规定进行笨、氨、甲醛、氡等有害气体复试,否则不准用于施工。1. 坚决贯彻执行相关规范、规定,实施工地标准化,规范化管理。2. 严格执行“室内装饰装修材料有害物质限量”等10项标准,加快技术进步和创新步伐,不断提高产品质量,淘汰落后产品,调整产品结构,确保人体健康和人身安全,加强室内装饰装修材料污染的控制。3. 室内装修所采用的稀释剂和溶剂,严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。4. 涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放,不但可以减轻有害气体对室内环境的污染,而且可以保证材料的品质。使用剩余的废料及时清出室内,不在室内用溶剂清洗使用工
148、具,是施工人员必须具备的保护室内环境的起码素质。5. 在进行饰面人造板拼接施工中,为了防止芯板向外释放过量甲醛,要对断面及边缘进行封闭处理,防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。6. 噪音较大的分项工程施工,采用隔音技术和局部吸音处理,尽最大努力将噪音降到最低限度。7. 粉尘较多的分项工程,单独围护施工,施工时尽力减少粉尘污染,减轻对人身健康的危害,并避免扬尘影响周边环境,造成环境污染。8. 利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。9. 及时进行现场清理,做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。10. 严禁焚烧有毒、有害的物质,装饰垃圾由专
149、人负责,及时清理,统一堆放,统一运送至指定的堆放点。11. 建立完整的卫生值日制度,保证工地卫生符合要求。第七节 冬雨季施工措施本工程工期短,施工期间恰值雨水高峰。雨季施工的措施保证尤为重要。1 认真贯彻执行市建委及公司颁布的有关雨季施工工作的文件精神,做好雨季施工工作的计划落实。2 加强雨季施工工作的领导,成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组,参加人员同现场文明施工管理机构人员做到分工明确,责任到人,并做好雨季施工记录。3 在雨季施工到来之前,要组织好全场施工人员的安全防范工作,一但暴风雨来临有备无患。雨季施工期间,应准备充足的防水材料及设备,做好雨季施工的物资储备。设备的防护接地和防雷接
150、地必须安装到位,在雨季来临之前准备应急防风防雨机具和设备。4 装饰装修等材料堆放地点要平整并垫高300mm-400mm,防止倾倒伤人及材料受潮。现场工棚、宿舍、仓库等应进行维护检查。5 各种材料、门窗套、及其配件、细木制品等,宜水平存放,有防雨防晒措施。存放场地应保持干燥,底层要搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位合理布置。6 砂子、水泥、腻子粉等松散材料,堆放周围要加以围护遮盖,防止被雨水冲散。7 各种石膏板、轻质隔墙板材、轻钢龙骨、严禁雨淋、浸水、受潮。8 现场配电箱必须按照安全规范要求设围栏,围栏要做保护接零,保护接零应通过接线端子板连接。现场电动机具电源线严禁拖地。9 进入施工现
151、场人人都要戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。雷雨天不得进行焊接作业。10 雨季施工的技术措施(1)雨天刮批腻子时,应用干布将墙面水气擦拭干净,以尽可能保持墙面干燥。同时还应根据天气的实际情况,尽可能延长腻子干透的时间,一般以2-3日为宜。(2)对于木制品,饰面板刷漆或做混油时刷硝基漆,切记不要在下雨天时刷。因为木制品表面在雨天时会凝聚一层水汽。水汽便会包裹在漆膜里,使木制品表面浑浊不清。会导致色泽不均匀,会出现返白的现象。(3)雨季墙面滚涂乳胶漆,但要注意适当延长第一遍刷完后进行墙体干燥的时间。正常间隔为2h-4h左右,雨天可根据天气状况再延长。(4)铺复合地板,尽量不在下雨天进行铺装。雨天
152、地面会受潮,甚至出现返潮现象,水分蒸发得慢,胶干得也慢,在这种情况下,将来很容易变形或出现空鼓现象。(5)雨天施工时,注意对电路敷设或改造,特别是在阳台等容易被雨淋湿的地方,要将没埋线时露在电线外面的铜制线头包扎,以防止电线受潮后短路。雨后要组织专业电路管理人员对其线路进行全面检查。(6)检查脚手架底座处是否松动或有下沉现象,脚手架卡扣件有无不实或开扣现象,所铺设的脚手架防滑挡板是否完好等现象。第八节 附表附表一 拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号数量国别制造年份额定功率(KW)生产用于施工部位备注规格产地能力1钢筋切断机QJ40-11上海201712优活动中心2钢筋弯曲机WJ40-11上
153、海20158优活动中心3钢筋对焊机UN-751上海201675优活动中心4钢筋调直机1浙江201510优活动中心5电焊机交流5浙江201525优活动中心6砼振动棒10浙江20162优活动中心7切割机PST53A3浙江20172KW优活动中心、公共区走廊8板材裁切机MCI24612广东20164.5KW优活动中心、公共区走廊9空气压缩机Mz360-12hp4浙江201812hp优活动中心、公共区走廊10冲击钻GSB20-2RE6广东20160.701优活动中心、公共区走廊11手电钻GBM23-2E5广东20161.15优活动中心、公共区走廊12角磨机GWS24-180B8广东20182.4优活动
154、中心、公共区走廊13气动砂磨机AT-70184广东2016/优活动中心、公共区走廊14玻璃胶枪AT-604010江西2018/优活动中心、公共区走廊15电焊机NBC-5008浙江2016/优活动中心、公共区走廊16钢钉枪T648浙江2018/优活动中心、公共区走廊17直钉枪F5010浙江2016/优活动中心、公共区走廊18码钉枪422J10浙江2016/优活动中心、公共区走廊19双面压刨机MB2043广东20166.3优活动中心、公共区走廊20大型石材切割机KS1072广东201610KW优活动中心、公共区走廊21石材磨线机TR-50A2广东20184KW优活动中心、公共区走廊22大型石材平板
155、磨边机PWS-1002广东20168KW优活动中心、公共区走廊23手提切割机日立4浙江20180.7KW优活动中心、公共区走廊24手提磨光机日立4浙江20170.65KW优活动中心、公共区走廊25手提抛光机日立4浙江20170.4KW优活动中心、公共区走廊26大型石材平面抛光机HP8/1604广东20166.5KW优活动中心、公共区走廊27自卸车EQ3090E5A1河南2015/优活动中心、公共区走廊28卷扬机/2江苏2010/优活动中心、公共区走廊附表二 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况舞台基础施工钢结构安装电气安装施工装饰装修施工普工5101010钢筋工3木工551010砼工5钢构安装工人7105油漆工51015架子工10201010机电安装工202020设备安装工103030电焊工31055电工2531合计4095103101附表三 进度计划附表四 施工总平面图附表五 临时用地表用 途面 积(平方米)位 置需用时间临时办公区40详见施工总平面图施工整个阶段临时宿舍120详见施工总平面图施工整个阶段厨房20详见施工总平面图施工整个阶段临时休息室40详见施工总平面图施工整个阶段临时厕所20详见施工总平面图施工整个阶段加工棚60详见施工总平面图施工整个阶段库房/材料堆场80详见施工总平面图施工整个阶段合计380