发电公司公寓楼及员工活动中心工程施工组织设计方案（74页）.docx

1、xx发电有限责任公司公寓楼及员工活动中心工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 时 间： 目 录第一章 编制说明.11.1 编制依据.1第二章 工程概况.12.1 基本情况.12.2 设计概况.12.3 施工条件及场地特征.1第三章 施工部署.23.1 项目管理目标.23.2 项目机构及职责.23.3 施工区段的划分及施工组织顺序.43.4 施工准备. .4第四章 主要分部分项工程施工方案.74.1 拆除工程施工方案74.2 地基基础工程施工方案.94.3 施工测量.114.4 模板及支架工程.134.5 钢筋工程144.6 混凝土工程.154.7 砌体工程.174.8 装饰工程.17

2、4.9 钢结构工程. .24第五章 施工工期及保证措施.285.1 施工进度总体安排.285.2 施工进度保证措施.28第六章 现场总平面布置.316.1 总则及目前现状.316.2 现场围护.326.3 生产设施.326.4 施工机械的布置.336.5 施工平面布置管理.33第七章 主要资源计划及保证措施.347.1 劳动力计划.347.2 主要机械计划.357.3 主要材料、工具供应计划及保证措施.32第八章 施工质量保证措施 .378.1 工程质量目标.378.2 施工质量保证体系.378.3 施工阶段性质量控制保证措施.428.4 技术保证措施.448.5 成品保护措施.45第九章 安

3、全生产及保证措施.479.1 安全管理目标 . .479.2 安全管理体系 .489.3 安全技术措施 . .499.4 机械设备的安全使用 . .519.5 安全用电 . .539.6 安全防火措施 . .55第十章 文明施工及环境保护措施 . .5510.1 文明施工措施 . .5510.2 环境保护措施 .59第十一章 季节性施工措施 .6211.1 雨季施工措施.6211.2 炎热高温天气施工措施.6211.3 夜间施工措施.63附录一 施工进度计划表.64附录二 施工平面布置图.65第一章 编制说明1.1 编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置

4、、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。第二章 工程概况2.1基本情况工程名称：x

5、x发电有限责任公司公寓楼及员工活动中心工程建设单位：xx设计单位：监理单位：施工单位：建设地点：建筑面积：公寓楼2735;员工活动中心1265结构类型：框架结构层 数：地上三层2.2设计概况2.2.1建筑设计概况公寓楼为框架结构，地上3层，建筑抗震设防烈度：7度，建筑物外墙采用200厚混凝土多孔砖，内墙采用100，200厚混凝土空心砖。活动中心为带夹层的一层门式刚架结构体系，层高10.335米。2.3施工条件及场地特征 本工程位于江苏省南京市六合区大厂凤凰南路158号，公寓楼施工现场有四栋三层旧宿舍楼未拆迁，待旧宿舍拆迁完成后方能施工，活动中心西北侧有一排一层宿舍楼未拆迁，影响活动中心的施工。

6、第三章 施工部署3.1项目管理目标为促进施工顺利进行，确保实现如下目标：1、工程质量目标：优良。2、工期目标：总工期196日历天。3、安全目标：完善安全措施，加强安全教育，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故，一般事故频率控制在1以内。4、服务目标：信守合同、密切配合、认真协调各方面、各专业之间的关系，主动接受业主与监理的监督，严格执行保修合同，建造业主满意工程。5、环境目标：保持环境管理体系有效运行，并为社会各界认可，逐步降低自然资源的消耗，维护生态环境，杜绝火灾、爆炸、有毒存放物质泄漏等污染环境，各类重大环境因素控制在标准规定范围内，并力求做好。3.2 管理机构及职责本着机构设置精干、高效、扁

7、平化的原则，以及本工程的具体情况，决定实行项目经理负责制，对工程质量、安全、进度、文明施工，合同履约全面向业主负责，协调土建、安装以及各专业分包的关系，确保工程按时按质量目标交付使用。3.2.1项目经理部项目经理部由一名项目经理，一名副经理，一名项目技术负责人等为主组成领导层，下设工程技术科、质量安全科、机电设备科，财务预算科、物资供应科，各自行使相应职能。3.2.2总部与项目经理部的关系1.总部与现场管理组织的关系，概括为十六字，即：总部监督、部门协调、授权管理、全面负责。（1）“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全部的人力、物力，确保合同要求和承

8、诺全面兑现。（2）“部门协调”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。3.3.3项目部主要成员及职责1.项目经理项目经理受企业法人委托,对我方直接负责,代表企业全面负责履行承包合同，负责项

9、目部内外关系的协调,负责施工过程中所需人、财、物的组织管理与控制。2.副经理在项目经理的领导下，直接管理现场的施工，具体负责对施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.项目总工程师主持项目部的日常技术工作，负责项目部质量体系的建立和运行，组织施工组织设计（施工方案）的编制，技术交底工作和技术复核工作。4.工程技术科对工程进度计划，按图施工进行管理，劳动力、材料、机具的协调调度、编制施工方案，进行技术交底，现场原材料、半成品、试块的送检、检测等，进行施工技术资料的收集整理。5.质量安全科：对施工过程中的工程质量、生产安全、施工措施、现场消防、保卫工作等进行

10、综合管理。6.机电设备科：负责机械设备、现场水、电管理。7.物资供应科：负责材料及各种设施设备的采购、保管、发放进行综合管理。8.财务预算科：对施工范围内的工程预决算报量的编制，参与合约的洽谈，及时对工程合约进行综合管理，对工程资金使用有计算，有测算，并进行成本控制。3.2.4目标管理的措施项目经理部按照已确定的管理目标，进行目标管理，并具体组织落实，首先把目标进行分解，落实各责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月、每周进行考评，即采用目标管理进行施工组织，按我方多年积累的成功的项目管理模式来运作和管理工程，形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制，确保

11、各项目标的实现。在认真研究本工程的施工特点的基础上，我方除按以上章节组成项目经理部外。并选派技术成熟，组织严密，有同类施工经验的作业队伍，承担土建、安装、装饰及钢结构具体生产作业。3.3 施工区段的划分及施工组织顺序根据工程特点，本工程按设计单体分为二个施工区域，活动中心一区域，公寓楼一区域，在各施工区内，合理安排材料、机械和人员，组织流水作业。3.4 施工准备3.4.1施工准备的内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个主要环节和阶段，施工准备工作是为创造有力的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上，组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程的特点，施工条件，合同要求

12、全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划、人员、机械物资调配。内部环境方面的技术准备，施工计划准备，施工劳动力的准备，主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位召开的设计交底，图纸会审和轴线桩交接，施工临时水电交接，根据施工现场的实际情况以及施工总平面布置图和业主的统一要求布置现场临时设施。施工技术部门根据投标方案大纲编制切实可行的施工组织设计和分部分项工程施工方案，并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按施工总进度计划的总体安排

13、编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。3.4.2现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。对已完的基础的轴线，标高与设计要求是否相符进行复检，并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进入探勘，交接。3.4.3技术准备熟悉和审查施工图纸，由项目总工程师组织项目经理部技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。修改和完善施工组织设计，按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造，现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程快、好、省、安全地完成。编制施工

14、图预算和施工预算，由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量，施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，建筑工程预算定额和有关的费用定额，进行施工图预算的编制，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力材料及机械台班需用量分析。进行施工技术交底，工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位，施工难点，质量和安全要求，操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习并要求落实在各个施工环节上。资料准备，施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工验收规范进行施工和检查，且遵照江苏省南京市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料详表，施

15、工中及时填写、整理、分册、保管，待工程竣工后装订成册。3.4.4试验准备选定南京市沿江工业开发区建筑安装工程质量检测中心试验室，并报业主和监理认可。施工前做好组织各种进场材料的检验及钢筋的焊接连接实验工作，准备好各种砼试模、各种测量工具提前送检。及早进入基坑开挖施工的测量放线等技术管理。3.4.5施工队伍的准备项目部管理人员按照业主的要求及时进驻施工现场，并带领部分工人，为后续大量的人员进入现场创造有利条件，为现场生产做好必须的临设搭建，为开工做好前期准备。3.4.6人员培训人员进场后，首先组织我单位对应于本工程相关专业的工程技术人员，由项目总工牵头，对各级管理人员进行集中培训，学习相关的法律

16、法规，灌输本工程管理指导思想，管理原则及方法，学习国家、省、市颁布的新规范，新条例，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，设计意图掌握施工管理，施工组织及施工技术的全部内容，管理人员必须经过考核，通过后才能正式上岗，项目管理人员再对其管辖范围内的作业人员、专业施工队进行培训，书面和口头交底，让作业人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺。3.4.7施工机具及材料的准备根据本工程的特点及现场的需要，基础和主体施工阶段设混凝土输送泵一台（备用一台），钢筋、木工机械各一套，各种中小型机具若干；其余根据需用量，实际调配。三大工具优先调配，提前备齐。主要材料设备要先

17、落实货源，再按计划采购、供应，按工程进度的实际需要陆续进场。3.4.8施工临时用水准备现场用水的布置根据甲方提供的城市供水网的结点，沿围墙四周或沿道路布置临时供水管网，再设支管分别做生活和施工用水。3.4.9施工临时用电准备施工用电的布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从总配电室配电箱以架空式引入施工现场，形成环路，各主要用电处设置分配电箱，采用标准线盒，铜芯，橡胶绝缘线引出，施工用电布置，符合相关规范标准要求。1.施工用电计算根据本项工程拟设置的用电设备，对变压器容量进行验算按下列公式： S=1.05(0.53140.75+0.5163+0.866)=360.82 (KVA)式中：S供电设

18、备总需要容量（KVA）； P1电动机额定功率，预计有314KW； K1需要系数0.5-1.0，取0.5； P2电焊机、对焊机额定容量，预计163KW； K2使用系数0.5； P3室内外照明容量KW，预计66KW；K3使用系数08； cosj电动机平均功率因数(0.650.75)，2.供电线径选择选择动力线缆为50mm2、25mm2。50mm2电缆从总配电柜到塔吊。25mm2电缆从总配电柜和分配电箱供木工车间、钢筋车间用电；照明线采用16mm2电缆，提供镝灯及其它照明。3.施工用电平面布置现场由甲方提供500KVA变压器一台，完全满足现场生产和生活需要。1)施工用电配线采用三相五线TN-C-S制

19、，三级配电，两级保护。独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保用电安全。电力、照明线路分开，方便检修工作和运行。2)由业主提供的电源接入现场配电房。配电房中设动力和照明总配电箱。由总配电箱中接出电缆沿围墙架设。每隔30米设一个分配电箱，由分配电箱中接出开关箱，供用电机具使用。动力、照明分别布设线路。夜间施工照明根据生产需求临时布设。电箱设置良好的接地装置和触电保安器。3)保护接地线(PE)除在现场配电房附近设置重复接地外，回路主配电箱各做一组重复接地。(4)主体供电设置一个专门电箱为楼层供电。在管道井中设置塑料电线管，沿墙向上铺设。每三个楼层设置一个分配电箱，楼层用电从分配电箱中接

20、出。(5)现场线路的设置动力线路：采用防水电缆，各用电点均需通过分电箱就近引入。生活用电：采用架空线接入各用电点。施工现场的用电均设专职电工进行布线。第四章 主要分部分项工程施工方案和施工方法4.1 拆除施工方案施工前准备及主要施工设备（一）技术准备工作（1）首先弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。（3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。该房依山而建，整个区域一面临马路

21、。该房不属于人群密集区和交通要塞地段。根据有关资料和现场踏勘结果，无重要预埋管线设施。（二）现场准备（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。（2）施工前，先清除厂区范围内的物资、设备；将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。（三）施工方案1、控制目标（1）控制施工

22、范围，确保周围建筑物及设施的安全。（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。2、施工流程：周边维护清拆管线拆除门窗凿开楼板推到砖墙凿混泥土结构回收有价废物（四）施工组织（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。（3）拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。（4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联

23、系研究，以确保施工安全。（五）机械材料设备的准备（施工机械计划表）施工机械： 挖机3台，炮机5台，氧割设备15套，50吨自卸车10台（六）劳动力准备气焊（割）工5人、电工1人，安全人员4人，现场负责人4人，专业拆除施工人员30人，看管工地人员8名，装废材料工人20名，共72人。施工要求和施工方法（一）施工要求（1）进入施工现场，首先拆除与拆除物相连得管道、设备、电气、照明设施。（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。（3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场。（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除

24、砼地平。（5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔火焰切割。（6）地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。（二）工程施工方法根据该厂房具体情况，拟采用以机械拆除为主、部分人工拆除为辅的施工方案。1、机械拆除（1）进行机械拆除施工时，必须按从左至右、逐段拆除分段进行，先拆除非承垂结构，再拆除承垂结构。拆除建筑物时，按梯级、主柱子、主梁顺序进行施工。（2）在拆除施工过程中，派专人负责监测拆除建筑物结构状态，当发现有不稳定状态时，及时停止作业，即时采取有效措施，消除隐患。（3）拆除施工时，按照施工组织设计选定机械设备

25、及施工方案进行施工。（4）根据拆除高度选择拆除机械设备，机械作业时设立专职指导员，监视被拆除物的动向，及时通知机械操作员进退，人员和机械不可立体交叉作业。2、人工拆除（1）在进行人工拆除作业时，先拆除屋面粘土瓦，顺序从屋脊向下拆除，主梁上严禁人员聚集或堆放材料，被拆除砖瓦等材料应放置地面安全场所。（2）人工拆除施工必须从左至右、逐段拆除分段进行。（3）氧割时，先割次梁再割主梁及屋架。此时严禁立体垂直作业，氧割人员必须注意自身安全。4.2 地基基础工程施工方案4.2.1 模板工程1.侧模采用大块钢模拼装并对缝连结处做密封处理采用泡沫板夹在中间,以防漏浆.2.柱模板采用贴16厚竹胶板。素竹胶模板两

26、端用十字平头螺栓固定。柱模安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安装柱固加斜撑校正预检。柱模安装前，根据标高，抹好水泥砂浆找平层并按弹好的位置线做好定位墩台，以保证柱轴与标高准确；柱模安装时，通排柱应先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱；斜撑采用钢顶柱，底部顶在事先预埋在板内的短钢筋头上，钢筋头规格为20，长200mm，预埋钢筋头与柱距离为3/4标高。为保证柱砼浇筑高度，在梁底向下2cm处钉一木条，做为柱砼浇筑的标志高度。柱模底部设有清理孔，砼浇筑前，将柱模内清理干净，并用木板封闭清理口，办理柱模预检手续。4.梁板模板，梁板采用钢、木结合，楼面板采用素竹胶大模板；支撑体系采用

27、满堂承重脚手架。梁模板安装施工工艺流程：弹梁轴线及水平线并复核支立柱安梁底楞安装龙骨铺模板校正标高加设水平拉杆办预检。楼板模安装时，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，并依次逐排安装，支柱采用48*3.5mm钢管，龙骨采用10*10cm方木，支柱间距800-1299mm，龙骨间距600-1200mm。调节支柱高度，找平龙骨，然后自一侧开始铺设模板，拼缝处可用窄尺寸的木板代替，并在拼缝模板上粘贴塑料胶带，确保拼缝严密，不漏浆。平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平，最后，视支柱高度，加设水平拉杆，保证整个模板体系稳固。5.模板拆除梁、柱模板拆除时，砼强度应

28、保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏。板与梁底模应待砼强度等级大于75%强度标准值后方可拆除，拆除时，若上层楼板砼未施工完，则支柱不可拆除；跨度大于4米的梁下均应保留部分支柱，间距不大于3米。拆下的模板应及时清理出现场，涂刷脱模剂，拆下的扣件、卡具应及时集中收集管理，模板堆放整齐。拆模时严禁模板直接自高处往下扔，以防模板变形和损坏。4.2.2 钢筋工程1.承台底板及柱钢筋绑扎前，按图纸标明的钢筋间距，先在垫层上弹出钢筋位置线，靠近侧模的钢筋距模板边为5厘米，然后按设计要求铺设钢筋。2.钢筋绑扎时，受力钢筋交叉点应全部绑扎，保证钢筋不位移。3.基础梁钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，钢筋搭接长度及

29、位置符合施工规范要求，搭接处用铁丝在中心及两端绑扎牢靠。4.底板、顶板、柱等钢筋保护层采用与砼同标号砂浆垫块、垫块厚度同相应砼保护层厚，垫块间距1米左右，并呈梅花形设置。5.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定，如需代换应经设计同意。所有钢筋绑扎完毕，必须经建设单位、监理单位检查验收并办理隐蔽验收签证后方可进行下道工序施工。4.2.3 填方工程基础施工完毕，对需回填的部位待防水保护层做完后立即组织回填，以防止温差可能对墙体结构造成影响，回填采用蛙式打夯机逐层夯实。填方材料采用粘性土或砂土，控制填土的含水率在最优含水率范围内。回填的按施工规范要

30、求分层环刀取样进行干密度测定，符合要求后方可回填上层。4.3 施工测量4.3.1 总则根据本建筑物的特点，采用直角交汇投测完成轴线定位，以甲方提供的基准点和基准线为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程要求，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按照高程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个高程进行整体控制。4.3.2 测量施工组织1.测量人员，本高程投入一个测量工程师，二个测量员。2.测量仪器本高程距离控制采用全站仪，轴线埋设采用经纬仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪（主要技术参数见下表）。表4-1 主要测量器具一览表仪器名称型 号数量精度用途全站仪AGA510N12(2mm+2pp

31、m)距离和角度测量经纬仪J2-212角度测量水准仪DSZ221.5mm/1km水准测量激光垂准仪DZJ611/30000垂直度测量钢卷尺50M2经计量局检验合格垂直水平距离测量线锤4垂直度测量对讲机5Km6通讯联络4.3.3 现场轴线和标高的复核选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm以内。4.3.4 建筑物的定位测量土方工程施工完毕后，进行轴线、标高控制点的复核、确认控制点无误后，施工地下人防工程及基础承台,然后利用精密水准仪、全站仪将标高控制

32、点，轴线施放到临时控制桩的表面，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降，不均匀沉降引起的倾斜，外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。4.3.5 主体垂直度控制当轴线、高程系统完成后，在相应的位置设立测量室，室内设有钢板控制轴线交汇点（激光垂准仪控制点），并在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200mm200mm的预留孔，作为控制点垂直向上传递用，且与主轴线作相互校核。在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼四个控制轴线交汇点

33、，再利用全站仪将四个交汇点复核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保证一致，这样无论施工到哪一阶段，都能确保一定的精度。4.3.6 建筑物高程测量从场区水准控制点，依据就近原则，将标高引测至各施工区的结构柱上，各层间高程传递主要用钢尺沿结构柱或电梯井处引测，先用精密水准仪，根据二个水准控制点，在各向上引测处准确地测出相应的起始标高线，用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，各层的标高线，均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。再将水准仪安置到施工层，校测由下

34、面传递上来的各水准标高线。向上量高差时，所用钢尺应经过检定，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。4.3.7 测量施工注意事项为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞，以防损坏仪器。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。由于工期紧，施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。4.4 模板及支架

35、工程为提高商品砼结构质量，本工程按清水混凝土要求施工，工程面积大，施工工期短，要投入大量的高质量的模板和周转材料，根据工程特点，支撑选用早拆模体系，加速模板周转。主体结构配制三套模板，在施工过程中如发现模板起皮开裂及时支模维修。1.柱、梁板、墙模板施工柱模板的加固采用定型钢筋与“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。 梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450mm以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模，梁底模板，侧模及板模采用16mm胶合板，梁底及板底用48钢管支托，50mm100mm木

36、方加固。2.梁柱接头 梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量。不合模数的部位用木模，并精心制作。我们成功的做法是：拆柱模时留下上口一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。拆模时，保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。3.楼梯模板施工模板采用16mm厚的胶合板及50mm100mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木板50mm木方预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。4

37、.模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。一般梁底模拆除时，混凝土强度要达到设计值75%以上，悬挑构件须待上部结构完工且混凝土达到设计强度100%后方可拆除支撑，悬挑构件在施工中不得作承重构件使用。4.5 钢筋工程4.5.1钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我方质量程序文件要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经

38、监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。4.5.2钢筋加工现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成，详见施工总平面布置图。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机1 台，钢筋切断机1 台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机1 台。钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。4.5.3钢筋绑扎加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接

39、头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm。钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。4.5.4钢筋的连接柱钢筋直径大于22 的纵向钢筋采用闪光对焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，

40、其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。4.6 混凝土工程4.6.1混凝土的运输1. 混凝土的运输施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。2. 混凝土的泵送（1） 混凝土泵送前的准备工作1) 检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。2) 检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以润滑其管道。4) 在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混

41、凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。（2） 混凝土泵送时应注意事项（1）正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h 以内。中断时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔45min 开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。（2） 泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。2. 混凝土的浇注和振捣混凝

42、土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理方检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法

43、，每次浇注高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后23h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在2030s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm 左右。浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题

44、及时处理。3. 施工缝的施工水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下10cm 和楼板面留设两道水平施工缝。施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。4. 混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14d。5. 清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。4.7 砌体工程本工程砌体为加气混凝土砌

45、块。工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础、0.00面排列，排列时尺可能采用主规格的砌块、砌体中主规格砌块应占总量的7580。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接缝

46、长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖站砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌砖强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。制配砂浆：按设计要求，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为

47、水泥2，砂、灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面杂物后方就位。砌筑就位应先远后近、后下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面整度。砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒撬，用托线板挂直、校正为止。砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖和须选用无横

48、裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-4mm。4.8 装饰工程4.8.1 抹灰施工1.内墙抹灰（1）施工准备作业条件：结构施工完毕并且经有关部门经验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与槽连接是否牢固，清理墙面的灰尘油污，并洒水湿润。在柱墙与砖墙连接处用玻璃纤维网格布黏贴。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。（2）墙面抹灰工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直线、套方抹灰饼冲筋抹底屋砂浆基层处理弹灰层控制线润湿刮抹罩面层养护图5-1（3）操作要点其层表面平整垂情况吊垂直，套方找规

49、矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不得小于7mm灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方状。对基层应提前浇水湿润，特别对加气砼墙体要提前12天进行浇水湿润表面，防止出现抹灰层开裂。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。在砌体与框架柱梁接触处订宽度不小于300 mm钢板网。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档找平，用杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板支撑处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞，电气箱柄盒，当底灰抹平后专人将预留孔洞电气箱

50、槽，盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞外抹光滑平整。掉罩面灰，当底灰抹好后，第二天开始抹罩面灰，两人同时操作，一人刮一遍，另一人随即抹灰，按先上后下顺序进行，再次压光，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底与所抹灰饼找平，使砂浆稍干后，再用108胶素水泥抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm门洞口护角完后，及时清理门框上的水泥浆。在施工过程中，底层不能太湿，分层抹灰，防止脱落，其内用落铺耐碱的玻璃纤维网布增强。2. 外墙为挤塑聚苯板（XPS）外保温系统 21施工工艺流程见图1。图1施工工艺流程图 22操作及监理要点 221施工条件 221

51、1经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定。 表2 基层墙体的允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查对于未达到标准的墙体，应按以下方法进行处理。对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用l：3的水泥砂浆修补。 2212门窗边

52、框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 2213外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。 2214施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 222原材料及工具的准备 2221原材料包括粘结剂、挤塑聚苯板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、抹面胶浆、防水材料等。 2222施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。 22

53、3粘贴挤塑聚苯板 挤塑聚苯板的粘贴主要包括以下步骤： 2231确定施工方案、弹线：根据工程设计的要求，按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设挤塑聚苯板的墙面以及施工方法。施工方案确定以后，根据粘贴方案在墙体上弹线。 2232粘结剂的配制：配制粘结剂时应注意以下几个问题： (1)水灰混合时，应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入胶粘剂混合搅拌，再按照水灰比加入胶粘剂和水，搅拌均匀，这样做的目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水充分混合，造成打料不均，不能使用； (2)配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他的材料混合； (3)搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内用完，过时的，应当丢弃，

54、严禁使用。2233翻包网格布的粘贴：在粘贴挤塑聚苯板前，根据图纸及设计要求，在墙体上系统的终端部分粘贴翻包网格布。其中包括勒角、散水、墙面下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。 2234保温板的界面处理：先将XPS板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加挤塑聚苯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，方可将挤塑聚苯板粘贴上墙。 2235粘贴挤塑聚苯板：在挤塑聚苯板上布胶有两种方法，分别是点状布胶和条状布胶。 (1)点状布胶的施工方法是用抹子在挤塑聚苯板的四周涂抹配好的粘结胶浆，其宽度约为70mm、厚10mm。当采用标准的1200mm600mm挤塑聚苯板时，在板的中间部分均匀分布

55、8个点。每个点的直径为100mm，厚10mm，中心距为200mm。当采用切割后的非标准板时，涂抹粘结胶浆的点一般不少于4个，视板子的大小而定，一般，大一些的板子要6个点。粘结剂的涂抹面积不得小于挤塑聚苯板面积的40，具体如图2所示； 图2点贴法粘结剂的涂抹方式 (2)条状布胶对粘贴挤塑聚苯板的墙面平整度要求很高，在选择补胶方式的时候，要充分考虑墙面的平整度情况，根据具体情况选择布胶方式； (3)条状布胶的施工方法是先将整个挤塑聚苯板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45。角，紧压挤塑聚苯板，并刮除锯齿问多余的粘结胶浆，使板面上留下若干条宽为20mm、厚度为10mm、中心距为5

56、0mm的胶浆带。挤塑聚苯板上墙后，此胶浆带应垂直于水面，具体如图3所示。 图3条粘法粘结剂的涂抹方式 2236粘贴挤塑聚苯板时，应注意以下几点： (1)除系统终端处外，其他情况下，均不得在挤塑聚苯板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递； (2)操作应迅速。在挤塑聚苯板上墙前，粘结胶浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将其粘贴在墙面上； (3)挤塑聚苯板上墙后，应滑动就位。粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆与墙体和挤塑聚苯板能够充分的接触连接，并用力敲击挤塑聚苯板，使粘结胶浆与墙面充分接触； (4)应自下而上沿水平方向横向铺贴

57、，每排板应错缝1/2板长。如图4所示；(5)在转角处，挤塑聚苯板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度。如图5所示； 图4聚苯板排板图 图5墙体转角处排板图 (6)为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的挤塑聚苯板； (7)挤塑聚苯板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于15mm，当缝隙和高差超过15mm时，应用挤塑聚苯板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐； (8)门、窗及洞口角上粘贴的挤塑聚苯板应用整块裁出，不得拼接。而且挤塑聚苯板的接缝处要离开转角至少200mm。如图6所示。 图6门窗洞口排板图 2237系统变形缝的设置：贴板施工时，要注意应在下列位置设置系统变形缝： (1

58、)主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处； (2)根据工程个体设计，系统需设置变形缝处； (3)墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其他变形缝时； (4)外保温系统与不同材料相接处。 224安装锚固件 根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。可以起到一定的辅助作用。 2241锚栓应在粘贴挤塑聚苯板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的振动造成挤塑聚苯板、胶粘剂和墙体间脱开。 2242锚固件安装应在挤塑板粘贴24h后进行。锚固件的设置和分布遵循以下原则：高度在20m以下的墙面，每平方米墙面的锚固点数不少于4个，2

59、050m为56个，50m以上为89个，任何面积大于01m。的单块板至少设1个，阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置，变形缝两侧的XPS板也均有锚固件固定。每个锚固件销入基层墙体的深度应符合设计要求，且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。锚固件的分布方式见图7-图9。图7 20m以下锚固件的分布图 图8 2050m锚固件的分布图 图9 50m以上锚固件的分布图 2233打锚固件的方法和步骤如下： (1)利用冲击钻，在粘贴挤塑聚苯板的墙面上需要打锚固件的地方打孔，孔深为锚固件的长度；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。 (2)在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距墙面

60、位置，直至与聚苯板墙面保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏挤塑聚苯板。 225打磨、修补 挤塑聚苯板铺设施工完毕以后，在静置24h后，需要将挤塑聚苯板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。打磨时，还应将铺设挤塑聚苯板时遗漏的没有填平的缝隙填平，并将门、窗洞口等系统终端部分挤塑聚苯板的侧面一并打平，作直，修补完整。打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动，不得沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。 226挤塑聚苯板装饰件的安装 在需要安装挤塑聚苯板装饰件的位置打水平、弹线，将定做好的挤塑聚苯板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。 227第一层抹面及网格布的铺设为了加强系统的强度及延长使用寿命，本系统采用两

61、道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布。网格布的铺设共有3种：窄幅标准网格布的翻包，加强网格布的铺设，标准网格布的铺设，具体的操作过程如下： 2271配制抹面胶浆：配制抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考4232条执行。 2272涂界面剂：先将XPS板的外露面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，增加挤塑聚苯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，方可进行抹面铺网施工。 2273铺设加强网格布：用抹子在挤塑聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2mm，之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布被全部覆盖，并抹平墙面。 加强网铺设时，接头部分对接

62、，小得搭接(包括阴阳角部分)。加强网的铺设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为100。其构造做法如图10所示。图10阴阳角构造及网格布护角 2274标准网格布的铺设：用抹子在挤塑聚苯板的表面均匀涂抹一层面积略大于裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度约为16mm，立即将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网格布外露或网格布没有被覆盖的部分涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间。铺设标准刚格布时，应注意以下几个问题： (1)标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设； (2)标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长

63、度不得小于100mm； (3)在转角处(包括阴、阳角)标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，包墙的宽度不得小于200MM。如图ll所示； (4)阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层； (5)网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平； (6)网格布的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到100 (7)标准网格布铺设时严禁干搭接。4.8.2 内墙面乳胶漆施工1.材料准备1）涂料：涂料品牌由设计单位及业主确定。2）调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3）颜料：各色有机或无机颜料。2.施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆

64、。3.操作工艺及施工要点：1）基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。2）抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度来确定，一般情况下为23 遍，腻子重量配合比为乳胶滑石粉纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或

65、用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纱纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细纱将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净即可成活。4.技术措施及质量保证措施1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。2）乳胶漆大面积展开前，由技术水平较

66、好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。4）乳胶漆在施工期间，施工人员不得随意稀释。5）乳胶漆在使用前，用搅拌器充分拌匀。6）为防止乳胶漆起皱，在高温天气，应适当安排夜间施工。4.8.3 油漆工程1.木材表面油漆工艺:清扫起钉子、除油污等铲光脂囊、修补平整磨砂低节疤处点漆片干性油或带色性油打底局部刮腻子、磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷底漆第二遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第三遍油漆。2.金属表面油漆除锈清扫、砂低打磨刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光湿布擦净油漆水砂低磨光湿布擦净第二遍油漆。4.8.4 外墙面施工

67、本工程外墙面采用外墙真石漆。真石漆工艺流程，施工工艺。一、对基层要求喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率10，PH9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。二、施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3MM以上,容量不能太大,操作不便

68、,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。5、无气喷枪一套。6、橡胶管：氧气管，直径8mm。7、毛刷、滚筒、铲刀若干。8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。三、施工规范1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距

69、离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2。3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。四、不同颜色真石漆施工工艺1、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；2、

70、深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在12mm,再罩面漆喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率10，PH9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。真石漆施工工艺一、施工设备：真石漆喷枪、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷枪二、施工前准备1、脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。2、基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率10，PH9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天

71、以上，气温若低，适当延长时间。三、基层修整1、对墙体蜂窝眼、分格缝和局部不平整处进行修补，要求平坦，但不需太光滑。2、根据需要，对墙体划线分格，用胶带纸粘贴分隔条。四、涂底漆1、用毛刷清除基面浮尘，用纸粘塑料布或薄膜保护门窗和其它成品；2、对于白色、浅色等遮盖率较低颜色的真石漆，可在墙体批刮一遍白水泥，要求薄而均匀或者直接涂刷有色液体底漆；3、五、中层喷涂1、依合同要求的喷点效果，用不同口径（4mm-8mm）喷嘴喷涂，喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大凹凸感强。根据要求不同可喷涂一道或两道，每道厚度1-2mm，间隙两小时，喷涂量控制在2-4kg/m22、对不同人用不同喷枪的喷点效果应进行

72、校对，在2mm处观察，只允许有微小的差异。3、中层喷涂结束后，立即取出分隔缝胶带纸，以免中层干涸后取时使中层撕开。4、喷涂时，喷嘴应垂直于基面操作，不得仰喷，斜喷或俯喷，以免造成色差或飞砂5、喷涂收口处应放在分格缝处或阴、阳角。再次喷涂时应把喷好的部位加以保护，避免在接头处造成阴影；6、充分干燥24小时后，再进行下一道工序。六、涂面漆1、涂布面漆前先用砂布打磨飞砂部分，然后将整个中层饰面轻磨一遍，再将分格缝边沿及其它不规则边角用批刀修整后涂布面漆；2、无气喷枪均匀薄喷配套面漆一遍,喷涂量0.2-0.3kg/m2;七、修整1、因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操

73、作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应严加保护。2、自检合格后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。4.8.5 铝合金门、窗本工程防火门采用成品防火门，进场时必要的质量保证资料必须齐全。1.安装准备工作铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的

74、尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。2.铝合金门、窗框安装要点按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾固定法等。锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应

75、固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、

76、窗框。4.8.7 楼梯栏杆施工工艺(1)工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接成品保护(2)安装预埋件本工程楼梯栏杆预埋件的安装采用在土建施工中预埋件做法，其做法是在混凝土浇筑的时候提前把预埋件放在指定的位置，并对其进行固定，防止混凝土浇注时预埋件偏位。(3)放线由于上述预埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。(4)安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5)扶手与立柱连接立柱在安装

77、前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。(6) 成品保护：对已完成的成品用保护材料进行缠绕保护。九、钢结构工程一、主要施工工艺流程如下：施工放线基础混凝土内预埋螺栓（钢结构加工制作）门式刚架吊装吊车梁安装钢梁安装屋架、屋面板及屋檐板安装墙面板安装钢结构涂装。二、钢结构安装1施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装

78、的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。2施工顺序： 现场吊装划分为二个施工单元，采用一台50吨吊车，由东向西吊装。3.安装前准备工作柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装

79、位置下边，以保证安装的便利。安装质量标准项目 名称 允许偏差垂直度 单节柱建筑物总体 H100且10mm标高 梁面 L1000且10mm 柱顶 5mm4安装施工工艺钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠

80、正。墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。5安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。6高强螺栓施工（1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。（

81、2）安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：a不应少于安装孔总数的1/3；b临时螺栓不应少于2个；c冲钉不宜多于临时螺栓的30%；（3）永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：a每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；b螺栓孔不得采用气割扩孔。（4）本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。（5）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面

82、应保持干燥、整洁、不行在雨中作业。（6）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0mm3.0mm的间隙，应将向出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。（7）高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。（8）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，钢结构高

83、强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。（9）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。（10）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固，工字形构件顺序是上翼缘下翼缘腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕，外露丝扣不少于2扣。（11）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。（12）高强度大六角螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的+5%和+3%。（13）高

84、强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.30.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。（14）高强度大六角头螺栓矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30o-50o，再柠至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的+10%以内。检查扭矩应世下列计算：式中Tch检查扭矩（N.m）.三、墙面夹心板安装1施工前准备、夹心板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的夹心板，泛水板应及时修复和更换。、各类施工设备应齐全，并能

85、正常运转。、复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。2夹心板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。夹心板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。四、檩条的安装薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在5mm以内。五、屋面板的安装（1）屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放

86、、漏放。在施工开始时必须用操作平台过渡，使之与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装，使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直，对于不同坡向的波峰投影必须成一线，否则将导致屋脊板无法安装。屋面板的长度最好一次成型，尽量避免横向搭接。另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。（2）屋脊的安装：屋面板端处另设连接件，封口放好扣板之前先打好密封胶，然后上面再加封条压紧。屋脊中心用碎保温棉充满填实，屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。（3）泛水板的安装：安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺，在结构线处按长度现场切割泛水板，用软管密封胶作密封装置，从泛水板到支撑角钢

87、的安装必须采用封胶。泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。六、钢结构油漆1、工艺流程基层处理涂防锈漆刮腻子涂磷化底漆涂刷面漆。2、基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、

88、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。3、涂防锈漆涂红丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。4、刮腻子待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如

89、堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。5、涂磷化底漆为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。常用的磷化液的配合比为：工业磷酸70%，一级氧化锌5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。磷化底漆的配比为磷化液：底漆=1：4（重量）。有时也可单独使用碗化液来处理。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。漆稠可用三份乙醇（95%以上）与一份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆腊易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一

90、般情况下，涂饰24h后，就可以用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。6、涂刷面漆钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。如设计有特殊要求，则按设计要求完成遍数。 第五章 施工工期及保证措施5.1 施工进度总体安排本工程暂定开工日期为2022年3月12日，2022年9月16日竣工，确保按时完成施工任务。具体见附录一施工进度计划表。5.2 施工进度保证措施5.2.1 总部

91、的组织措施1.总部将安排施工过同类工程经验和业绩的骨干组成项目经理部，保证人员素质。2.按目标工期要求，分解到各主要分部分项的阶段工期，按阶段检查落实，本工程需控制的主要有地下室，每层主体结构，砌体、专业安装等部位，若存在程序性和资源性的原因，将会同项目部具体分析，找出症结所在，制定切实可行的赶工措施。3.与项目经理部签订内部责任合同，明确工期目标，制定奖罚条款，如经整改仍完不成预定计划进度，我方将直接组织力量抢工。4.充分发挥集团技术优势和资金优势，加强内部协调。最大限度地利用机械化施工，提高劳动生产率。砼采用泵送，其它材料用塔吊和井架垂直运输。我方内部有专业齐全的施工队伍，土建队、水电专业

92、施工队及机械化施工队，可以做到按时进场，有特殊需要时，可紧急调用。5.为项目部提供系统的管理文件，指导项目部有目标、有计划、有步骤地组织施工。5.2.2 项目部工作1.按合同项目管理的各项文件和本工程的工期要求，将影响工期的各项因素，责任落实到人，并制定相应的奖罚措施，使项目部成员以及参与施工的各级人员明确自己的职、权、利。2.以实施目标的总工期总进度计划为基础，组织人员编制分部、分项和配合工作进度计划，作为控制各施工阶段的目标。用阶段目标来确保总工期目标。3.由项目经理召开生产计划例会，下达计划、检查计划完成情况，确实解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序的按总进度计划执行。4.项目

93、经理部加强策划与组织工作的预见性，甲供材应按双方商定时间尽早向甲方提供材料计划和进场计划，并经常沟通，密切监督控制自购，物资采购定货供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到施工前解决。5.控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的管理模式，由项目总工程师负责编制在总控制进度计划指导下的阶段性的月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划，对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时利用计算机实现计划的优化管理，并应用梦龙智能项目管理系统软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存

94、在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确性。6.我们将推广应用分段流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学地组织结构、安装和装修三者的立体交叉作业。7.根据以前我方现场管理施工经验，将充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对于完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。8.我方及项目经理部将建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队伍的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理，必要时采取用经济和行政措施，对各个施工队进行奖罚。9.积极和建设、

95、监理单位沟通、协调，提前提供材料、进场计划，隐蔽验收计划，并及时修正。10.处理好质量、安全和工期的关系。优良的质量和安全的现场是工程按期完成的前提。5.2.3 技术保证措施采用大模板，缩短支、拆模时间，提高模板周转率，为下道工序提供充足的时间和空间。采用闪光对焊，缩短钢筋加工时间，提高钢筋绑扎效率。必要时在砼中加入添加剂,提高砼的早期强度,严格控制模板和混凝土浇捣质量，并做好成品保护，争取实施楼板免抹灰工艺，有效节约施工时间和工程成本。采用先进的测量仪器和测量方法，提高测量定位的精度和速度，力争以最短的时间放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面。根据楼层部位和材料堆放位置，汽车吊运输方

96、式，加快物流速度，有效节约工期。应用计算机技术，提高工效，加强管理，确保施工顺利进行。根据土建的施工进度，做好安装工程的预留、预埋和管件加工，确保管线提前安装，及早进入单系统调试。5.2.4 组织保证措施配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先安排、在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，确保本工程提前完成。制定进度管理制度，按工作内容、施工阶段、合作分工等将进度目标进行分解，层层落实到各级管理和作业人员，明确责任，实行经济利益挂钩。建立生产例会制度，每周至少召开一次生产例会，检查上次任务安排的执行情况，布置下次的施工计划，对延误工期的环节进行分析和预测，制定有效的纠正和预防措施，确保计划提

97、前完成。加强进度计划管理，做到每天、每周、每月、每季和每年度都有详细明确的任务安排。生产技术部门在审核和审批施工计划时，要抓住主导工序，找出关键环节，确保各专业施工时间既不互相冲突，又不与总进度发生矛盾。加强进度计划的检查，严格执行奖罚制度，开展班组流动红旗竞赛，实行物质精神双奖励。合理划分施工区段，科学组织流水施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，有效缩短工程工期。对耗时较长的抹灰、饰面、等工程，应分析与其他工序交叉的可能性和合理性，准确掌握搭接时间，提前进入施工，尽量节约施工时间。5.2.5 劳动力保证措施组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力

98、，确保下道工序按期或提前进入。挑选技术好、责任强、素质高、有同类工程施工经验且善打硬仗和攻坚战的劳动力投入施工，保证生产效率。利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人劳动积极性。搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是暑期、雨期、冬季的施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。5.2.6 资金、材料保证措施由我方保证项目的资金投入，设定项目部专用帐户，专款专用。我方及时调配建筑机械和周转材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，以不影响工程的需要，材料必须是优

99、良品。加强材料管理，做好材料的保管和发放工作，加强机械管理，做好机械的维修和保养工作，避免因材料失效、领用不便和机械故障等问题影响施工。5.2.7 施工机械保证措施本工程将投入足够的施工机械，满足工期的需要。现场机械规范化保养，减少故障。现场将派专业机械人员，随时对机械进行维修。确保施工机械满足进度要求。机械设备投入情况施工机具配备表。地下室工程施工阶段塔吊开始投入使用。5.2.8 其它方面保证措施做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。昼夜施工实行23班作业，不搞疲劳战术，晚上作业时以不影响居民休息为前提。各班组配备通讯工具、如手机、对讲机，保证信息的沟通快速、及时、准确。抓好材料、加

100、工场地、临时设施的合理布置，我我方自行创造条件，保证作业场地和物料的仓储，不给业主增加负担。第六章 现场总平面布置6.1 总则及目前现状6.1.1 总则为了保证场内交通顺利和工程安全，文明施工减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，应对现场平面进行科学合理的布置，详见附件。6.1.2 布置的原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.按照现场的实际条件以及满足施工的要求布置生产设施及生活设施，塔吊的位置，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。2.布置符合现场卫生，安全防火和环境保护等要求。6.1.3布置依据1.招标文件有关要求及达到南京市安监

101、站文明施工标准化合格施工现场标准。2.现场水源、电源位置。3.总进度计划及资源需用量计划。4.总体布置和主要施工方案。5.安全文明施工及环境保护要求。7.1.4目前现状场地现状为建筑物在主干道两侧，钢筋和木工加工区放在公寓楼U型之间，搅拌机公寓楼和活动中心各一台；办公室和会议室放在进门右侧热电厂宿舍区，现场工人宿舍区放在最北侧原热电厂宿舍。施工现场不使用塔吊和物料提升机，二层材料人工传道，三层材料采用汽车吊吊运。6.2 现场围护施工区围墙按现场条件和南京市建设工程现场文明施工管理办法的要求设置，对现有现场实施封闭管理。6.3 生产设施6.3.1砂浆和砼制作本工程砼构件使用泵送商品砼。所有砌筑和

102、装修砂浆均为预拌砂浆。6.3.2钢筋加工地下室阶段钢筋加工成型后下至基坑内，主体施工阶段：钢筋场地分成钢筋原材料堆放、钢筋加工棚、工具房、冷拉调直场地、半成品堆场、废料临时堆场等，共设1处，各配备1台剪切机、l台闪光对焊机、1台弯曲机、1台钢筋调直机。6.3.3模板加工及钢管堆放场地本工程采用胶合板、木方和扣件脚手钢管体系，模板加工及钢管堆放场地分别布设在现场东侧，包括木方堆放、模板堆放、模板加工、模板半成品堆放、钢管堆放和回收维修场地。6.3.4砌体材料堆场所有砌体按计划分期分批，直接供应到场内指定地点。安排各种型号砌体进场计划，每天用量随用随进，减少场地占用率。6.3.5水电安装用地给排水

103、和普通照明安装工程的加工制作存放地点安排在生产用地，半成品由专用平板拖车运到指定地点。6.3.6其它配套设施 进入场地的大门口设洗车台，因主干道坡道过陡，不能采用U型回路，只在一侧设置沉淀池，过往车辆必须清洗干净。临时道路边设置“六牌一图”、施工标牌及宣传牌等。6.4 施工机械的布置施工期间的机械布置主要为：搅拌机、钢筋加工区、木工加工区等，详见附录二总平面布置图。6.5 施工平面布置管理6.5.1 管理的原则根据施工总平面布置的各阶段的布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时

104、制定以上计划的具体实施方案，严格执行，奖罚分明，实施科学文明管理。6.5.2 平面管理体系由项目经理部副经理负责施工现场总平面的使用管理，统一协调指挥，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要总平面使用进行协调和管理工作。6.5.3 管理计划的来源施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划，并将计划输入微机，进行有效的动态管理。6.5.4 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段颁布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任

105、人执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。专人负责检查监督实施。第七章 主要资源计划及保证措施7.1 劳动力计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。7.1.1 人员的优化性选择1.人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大、场地狭小， 对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度和纪律素质要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验、纪律性较强的项目管理人员及

106、劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2.人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3.人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用专业工种分包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。7.1.2管理人员的调配投入本工程的施工管理人员拟在全单位范围内抽调年富力强，有丰富施工经验的人员组成项目管理层。其大部分人员曾参与过同类工程的施工管理。各管理人员在中标后三天内陆续到场，开始投入本工程施工前期准备工作

107、。7.1.3 劳动力的调配本工程的工程量较大，需要有数量足够、素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队进场。本工程的作业层拟二个土建工程处、一个水电安装工程处、一个装饰工程处等。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：劳动力配备计划表7-2施工阶段工种上部主体阶段装饰装修阶段施工后期与室外工程钢筋工1011木工1021瓦工、粉刷工203030架子工550焊工210水电工551油漆工0527.1.4 保证劳动力及时供应的措施编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动

108、定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，紧熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工处进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成

109、本的降低尽力。做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。7.2 主要机械计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、我单位多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。7.2.1钢筋加工及运输机械本工程主体阶段设一个钢筋棚，设一套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机、闪光焊机、等。另设一个木工棚，各设一套木工加工机械，主要有木工锯、平刨、压刨等。7.2.2 保证机械设备供应的措施编制合理的机械设备供

110、应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。7.3 主要材料、工具供应计划及保证措施本工程的主要材料供应包括工程用主要材料及周转工具，作好其供应计划，对确保整个工程的施工顺利开展，有重要作用。7.3.1主要材料工具供应保证措施做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划；了解市场货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土主要采用商品混凝土，必须做好月度、周度混凝土需求计划，及时报送厂家，给予厂家充分的准备。与多家供应商建

111、立供求关系。为防止混凝土生产厂家因故停产，造成供应不及时，与南京市其它混凝土生产厂家签定协议，以便在停产时保证供应；本工程的钢筋用量较大，为确保供应及时，我们将按业主所建议的几种品牌，联系多家有实力的供应商。严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。在场地允许的前提下，精打细算，做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。第八章 施工质量保证措施“百年大计，质量第一”质量是企业的生命，我们本着这个精神和“干一项工程，树一面旗帜”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。8.1 工程质量目

112、标确保本工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2022）验收标准。8.2 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。8.2.1 施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行并做到职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图。项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制图8-1

113、 本工程施工质量管理体系8.2.2 施工质量控制体系施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1.“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，人的素质和责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化

114、的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。2.“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3.“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及

115、外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。1） 物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由物资供应科统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提

116、供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2 ）产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场

117、按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。4 .“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程和施工的环境条件，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程和充分考虑施工环境条件的变化对工程质量的影响，只有采用合理的和先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程

118、及施工方法和不同施工季节作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见 施工工艺、方法流程落实流程图。施工工艺、方法落实流程图项目总工程师控制过程协调科技术科质安科施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 励处 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程8.3 施工阶段性质量控制保证措施质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制

119、工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制图8-2 施工阶段性质量控制措施图8.4 技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：8.4.1 组织保证、制度落实1.选派有高层建筑和地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬

120、的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2.建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3.建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。8.4.2 做好技术

121、交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。首先项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。之后施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。最后本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（项目副经理、施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。1.技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌

122、握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2.工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3.施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方

123、可交付使用。交底资料应妥善保存备查。8.4.3 做好施工测量工作1.工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2.施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。3.测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部

124、门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4.认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。8.4.4 技术保证措施1.对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2.在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性。 3.若我单位中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工程变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。8.5成品保护措施8.5.1 钢筋绑扎成型

125、的成品质量保护1.钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2.接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。3.木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。4.梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。5.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。6.水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。8.5.2 模板保护1.模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2.安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。3.模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量

126、。4.混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。5.水平运输车道不得直接搁置在侧模上。6.模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。8.6.3 混凝土成品保护1.混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。2.混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。3.楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。4.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行

127、覆盖保护。5.结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。6.不得重锤击打混凝土面。8.5.4 砌体成品质量保护1.需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。2.砌体完成后按标准要求进行养成护。3.雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。4.不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。5.挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。8.5.5 楼地面成品保护1.水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2.雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。3.下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆

128、盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。4.在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。5.面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。6.面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。7.面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。8.5.6 预留预埋件、水电安装成品保护1.预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。2.混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。3.穿线

129、管、线盒保护同预埋件。4.开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。8.5.7 制成品保护1.制成品指车间生产的成品：防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。2.场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。3.场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。4.成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。5.

130、成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。8.5.8 交工前成品保护措施1.为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。2.专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。3.在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。第九章 安全生产及保证措施9.1 安全管理目标9.1.1 管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安

131、全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。9.1.2 管理目标确保施工阶段杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，杜绝火灾事故的发生，确保安全生产。9.2 安全管理体系9.2.1 组织机构以项目经理为首，由项目副经理、总工程师、各专业治安员、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。9.2.2 安全生产责任制1.项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2.项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工

132、不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。3.项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4.机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。5.施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。9.2.3 安全管理制度1.编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编

133、制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由企业总工程师审批。2.安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。3.特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。4.安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。5.安全验收制度凡大中型机

134、械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。6.安全生产合同制度项目经理与企业签订“安全生产责任书”、施工队与项目部签订“安全生产合同”、操作工人与施工队队签订“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。7.事故处理坚持“四不放过”原则发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到处理和教育、没有预防措施不得放过。9.2.4 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1.安全教育的

135、特点1）安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。2）安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。3）安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。9.3 安全技术措施9.3.1 脚手架防护1.外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。2.外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。3.提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全

136、网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。4.每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。5.安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。9.3.2 “四口”防护1.通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。2.预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活

137、动门扇，不用时锁好。3.楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示：4.电梯井口： 电梯井的门洞用粗钢筋做成网格与预留钢筋焊接。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。10.3.3 临边防护1.楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。2.外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。9.3.4 交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：1.禁止在同一垂直面的上下位

138、置作业，否则中间应有隔离防护措施。2.在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。3.楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。4.高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。5.严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。9.4 机械设备的安全使用因本工程施工场地限制，施工现场无法安装塔吊，现场材料起吊只能使用汽车吊，汽车吊须

139、注意以下安全情况：1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。4、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用

140、。5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78；如需超过78，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。7、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。8、起重机机械设备严禁超载。9、严禁用各种起重机械

141、进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。11、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件

142、的平稳性；4)绑扎的牢固性。15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。16、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。18、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机

143、载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75，单机载荷不得超过该机允许起重量的80。19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。2

144、1、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。22、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。23、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即 （1） 信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊

145、； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。9.5 安全用电9.5.1 安全用电技术管理1.施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。2.施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3.用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。4.用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：1）经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。2）掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。3）掌握触电解救法和人工呼吸法。4）新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定

146、的工作。5.巡视1）恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员的安全，在观察家要做好。2）架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。3）配电盘应每班巡视检查1次。4）各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。5）接地装置应定期检查。6.配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。7.供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。8.新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。9.用电管理应符合下

147、列要求：1）现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。2）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。3）施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。4）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。5）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。6）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。7）施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。9.6 安全防火措施1.现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，定期组织防火检查，建立防火工作档案，尤其在冬期要抓好抓紧。2.电工、焊工从事电气设

148、备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备灭火器材，确保施工安全。3.使用电气设备和易燃、易爆炸物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火负责人，配备灭火器材用具，确保安全施工。4.因施工需要搭设临时建筑、应符合防盗防火要求，不得使用易燃材料。5.施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应有非燃材料支架。易燃易爆物品应专库储存，分类别单独存放，并保持通风，用火符合防火规范，不准在工程和库房内调配油漆、稀料。6.新建建筑物内不准作为仓库使用，不得存放易燃、可材料，因施工需要进入建筑物内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。新建建筑内不得住人

149、。7.施工现场内严禁吸烟，必要时设置有防火措施的吸烟室。8.施工现场和生活区内，严禁“私拉乱接”，未经许可，不得使用电热器具。9.氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米，工作时气瓶与明火作业场地的距离不得少于10米。严禁在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。10.坚持防火安全交底制度。尤其对一些特危作业项目，要有具体防火措施。第十章 文明施工及环境保护措施10.1 文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。坚持“以人为本”，围绕“安全、卫生、环境、爱民”的主题，

150、严格执行建设工程施工现场安全标准化管理标准，贯彻落实建设工程工地实行围档封闭施工、全面实行硬地施工法、加强工地环境卫生和文明施工管理、改变建筑施工管理模式和提高施工现场管理水平，对降低施工噪声和大气降尘量，减少工程施工对周边环境、市（居）民生活的影响，作出不息的努力。依据现行的国家法律、行业标准、规范、规程，并结合“窗口达标树社会形象”的管理要求，制定文明工地管理手册、施工现场标准化管理有关规定，成立我方文明工地领导小组，拟定评定标准，并在每月初由我方“文明工地”领导小组组织有关部门，对工地进行文明工地管理检查，每月检查一次，每季度复查一次。10.1.1 管理目标本工程的文明施工管理目标：创建

151、市级文明工地。10.1.2 管理机构成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。文明施工管理机构见示意图。管理控制流程见下图：企业总部项目经理业主及监理项目副经理项目总工程师各专业工长专业工程师施工作业队施工操作工人图11-110.1.3 现场管理原则1.进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2.建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。

152、例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、黄砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3.勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。10.1.4 文明施工措施1.现场场容管理方面的措施1）施工工地的大门和门柱为上方形490 490，高度为2 .5m，大门采用50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。2）施工现场周围使用砖砌筑围档并涂刷宣传画或标语。3）在大门口设置“五牌二图”

153、施工标牌： 工程概况牌 安全事故倒计时记录牌 安全纪律牌 防火须知牌 文明施工制度牌 现场管理人员组织图安全施工总平面布置图4）施上区域场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。5）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。6）施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划9Cm。在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。7）修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。8）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，以起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2.施工人员着装形象 全体员工树

154、立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。1）安全帽A、施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别： 部门经理以及管理人员及外来检查人员戴红色玻璃钢安全帽 ，一般施工管理人员戴白色玻璃钢安全帽：操作工人戴蓝色塑料安全帽；机械操作人员戴蓝色塑料安全帽：机械吊车指挥戴红色塑料安全帽。B、在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志。3.现场机械管理方面的措施1）现场使用的机械设备，要按固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的无污染。2）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3）钢筋切

155、断机、对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4）临时设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持4.现场生活卫生管理的措施1）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放青盆花，美化环境。2）施工现场办公室、仓库，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。3）现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。5）现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人

156、添供茶水及管理好饮水设施。6）现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，厕所化粪池要定期清理并消毒，防止有害细菌的传播。10.1.5 现场文明措施1.设置临时厕所：由于施工现场人员多，建筑物高，在每二层楼内设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。2.楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。3.控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施上现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：1）每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，并设专人看管。严防他人随意开启、破

157、坏。2）主体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇混凝土后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。3）装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层施工作业地点，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。4）现场四周设置有组织排水沟，保持排水顺畅。10.2 环境保护措施10.2.1 环境管理目标1.防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用火炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mgNm3。）2.生活及生产污水达标：污水排放符合南京市水污染物排放标准。3.施工垃圾分

158、类处理，尽量回收利用。4.节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。10.2.2 环保材料、环保工艺应用及交工室内环境质量保证措施1.防止空气污染措施1、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。2、施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密复盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施

159、工场地采取洒水降尘。5、施工采用商品混凝土，减少搅拌扬尘。砂浆及零星搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。2.防止水污染措施1、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2、冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀他，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净；3、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴

160、、漏、污染水体。4、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.其它污染的控制措施1、通过电锯加工的木屑、锯袜必须一天进行清理，以免锯沫刮入空气中。2、钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。3、建筑物外围立面采用密闭安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。4、制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。4.减少噪音扰民措施2、施工期间，对塔吊、电锯、搅拌机、震动棒等易产生噪音大的机械使用时宜放在白天。如需晚上加班，在夜间9：00至早晨6：00禁止使用，以免产生扰民。3、加强对操作工人的防噪音控制教育，不得故意制造噪音，对

161、正常的施工，也要采取降低噪音地措施，定期检查机械设备，保持设备的正常运行，降低机械设备的噪音，对于噪声很大的机械设备，坚决予以更换。4、选择合理先进的施工工艺，控制噪音的发生与发展。对于无法避免的过大噪音，可进行噪音封闭，以控制噪音的传播，并选择合适的时间施工。5、合理安排施工，混凝土浇筑及材料进出场宜放在白天进行。6、如需夜间施工，必须提前到有关部门办理夜间施工许可证，并将夜间施工许可证张贴在附近居民处，并做好解释工作。7、中考、高考期间，合理安排好工作，夜间禁止施工。8、在办公区专门设置接待室，设专人处理由于扰民引起的问题，并设社会投诉热线电话。5.交工后室内环境质量保证措施控制室内环境污

162、染成为民用建筑工程建设全过程的一项重要任务，成为衡量民用建筑工程质量的一个重要方面，鼓楼区设区服务中心作为一个重要的民用建筑，对室内环境质量要求十分严格，所以应严格做到：1、按设计要求及（GB50325-2022）的有关规定，对所有建筑材料和装修材料进行检验，发现不符合设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范有关规定时，严禁使用。2、当采用异地土作为回填土时，该回填土应进行镭-226、钍-232、钾-40的比活度测定。当内照射制度（IR0）不大于1.0和外照射指数（Iy）不大于1.3，方可使用。3、室内装修所采用的稀释剂和溶剂，眼睛使用苯、工业苯、重质苯及混苯。4、室内装修施工时，不应使用苯

163、、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。5、涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清除室内。6、严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。7、进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为E1类外，应对断面及无饰面部位进行密封处理。8、市内环境质量验收应工程完工至少7d以后，工程交付使用前进行。其检测方法及验收资料应符合相关规定。验收时，应抽检有代表性的房间市内环境污染物浓度，抽检数量不少于5%，并不得少于3间，房间总数少于3间时，应全数检测。9、当检测结果不合格时，应查找原因并采取措施进行处理，并可进行再次检测。再次检测时，抽检数量应增加1倍。室内环境污染物浓度再次检

164、测结果全部符合规定时，方可判定室内环境质量合格。10、室内环境质量验收不合格的，严禁投入使用。第十一章 季节性施工措施11.1 雨季施工措施11.1.1 雨期前的防范1.做好防雨前期准备1）施工期间密切注意大气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。12.1.2 安排好雨季施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。12.1.3 做好现场的排水系统1.场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。2.在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排

165、水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。3.运输道路应做好路拱，压密实。保证通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水沟相通，并向排水方向找坡。11.1.4 机电设备检测与防护1.机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。2.井架、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行摇测。3.对塔吊、井架等的附墙点进行检查，加固。4.加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。5.机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。6.现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均

166、考虑防雨防潮措施， 并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。7.塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，台风到来时应将现场电源切断。11.1.5 施工材料1.准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。2.进入现场设备材料避免堆放在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。11.1.6 临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。11.1.7 雨期中的技术措施1.在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证混凝土连续浇捣顺利进行。施工现场准备一定数量的彩条布

167、，作为覆盖刚浇筑沙和机具的使用，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。2.雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。3.雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。4.雷雨、台风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。5.定时对现有水沟进行疏通。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6.雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。11.1.8 雨期后的技术措施1.风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合

168、格后方可投入使用。2.后浇筑混凝土要根据砂、石含水量高速搅拌用水量。3.认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。11.2 炎热高温天气施工措施1.高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。2.配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3.合理安排作业时间，错开日照强烈时段。4.施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5.现场设医务室，及时救治中暑职工。6.商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。7.混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。8.尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。9.要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。11.3 夜间施工措施1.夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。2.固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。