天然气站工艺管线、无缝钢管及设备安装工程施工组织设计方案（69页）.doc

1、二、施工组织设计 【目录】 第一章、各分部分项工程施工方案1一、工程概况1二、施工工序1三、施工准备2四、材料检验及管道预制4五、管道安装5六、工艺设备安装9七、管道系统试压、吹洗13八、管道的气密性试验及充氮16九、电气设备安装及调试16十、消防、给排水安装36十一、对先行投产设备的保护41第二章、保证工程质量的技术措施41一、质量目标41二、质量管理组织机构及主要职责42三、质量管理的措施44四、施工及质量检验标准45五、质量保证组织措施和技术措施49六、质量技术文件的编制54七、工程质量达标承诺和奖惩措施55第三章、保证工程安全的技术措施55一、本工程安全管理工作的重点.47二、编制依据

2、.47三、安全方针、目标、承诺、组织体系.47四、保证项目所需资源.49五、安全信息管理.50六、项目安全计划及运行.50七、针对危险源采取的措施.56八、工程意外紧急事件、事故处理应急预案.62九、急救的快速反应机制.65第四章、确保文明工地的措施82一、 保证文明施工重要性82二、 保证文明施工的具体措施83第五章、施工总进度计划85一、工期规划及要求85二、施工进度保障85三、计划控制86四、工期顺延87五、工期承诺及违约措施88 附图：施工进度计划图.71第六章、投入本工程的主要施工机械设备明细表88第七章、项目经理、总工程师及主要施工人员名单及简况89一、项目经理简历表错误!未定义书

3、签。二、项目总工程师简历表错误!未定义书签。三、主要施工管理、技术人员表错误!未定义书签。第八章、主要劳动力使用计划表89第九章、施工现场平面布置图90第十章、其他有助于投标人的资料错误!未定义书签。 第一章、各分部分项工程施工方案一、工程概况1、工程简况本场站安装工程有共计六处天然气站。序号站名功能1气质分析、过滤、贸易计量、压力及流量控制、干线阴极保护等2过滤功能、管理计量、压力调节、加臭处理等。3清管器接收功能。4气质分析、过滤功能、贸易计量、压力及流量控制等5接收、过滤、计量、调压、调节及流量控制等6气质分析、过滤功能、贸易计量系统、压力及流量控制系统2、主要工作量主要有工艺管线（主要

4、为双面埋弧焊螺旋焊缝钢管（L415、L360）、无缝钢管（L360、16Mn、16MnR）及相关管道设备安装、电气设备安装、给排水及消防等设备安装。3、施工特点： (1)设备类型多，相应配管布置多种多样。(2) 管道介质为可燃、易爆天然气，且压力高，对管道系统严密性要求高。(3) 管、阀、以及其他设备种类多，数量多，材料管理难度较大。现场材料标识、报检、发放的管理工作要求较高。二、施工工序施工过程中应严格执行以下施工工序并做好工序交接、检查和确认资料。发现问题应立即整改并及时进行报检。绘制单线图、计算机信息录入材料申请 焊 接外观自检热处理不 合 格固定口组对焊接试验、吹扫验收材料检验现场实测

5、下料组对日报日检管线标识无损检测管支架预制质量检验管线安装 三、施工准备1、预制施工管理为保证预制工作顺利进行，并按照项目“体系封闭、流水循环”的原则组织施工，作业人员必须按工艺流程组织并实施：下料切割发单线图材料检验、标识坡口加工焊口组对 焊 接班组报检施工员确认不合格质检员检查无损检测不合格不合格管段完成情况质检员检查合格管段标识数据统计预制计划滚动计划、进料计划技术交底2、管道预制工作流程 四、材料检验及管道预制1、材料检验(1) 管道及管道组成件必须具有产品质量证明书或合格证。(2) 所有阀门应进行壳体压力试验和密封试验，不合格不得使用。(3) 管道及管道组成件在使用前应对其进行外观检

6、验，其表面应符合下列要求：1) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；2) 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；3) 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；4) 法兰密封面、垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷；有产品标识。2、管道预制(1)、管道预制下料前应对照单线图进行现场实测，以现场实测尺寸下料。(2) 管材在使用前先清理内部杂物，清理过的管口及时用塑料布封住管口。(3) 2以上碳钢管用氧乙炔焰方法进行切割。(4)坡口加工型式如下图：1-2mm 1515 T-壁厚 655 T1 T2 12mm (5) 坡口及坡口两侧20mm范围内

7、用砂轮机打磨光亮，不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有影响的物质。(6) 管道组对错边量不超过壁厚的10%，且不大于1 mm。(7) 定位焊与正式的焊接工艺相同。定位焊长度为1015mm，高为24mm，且不超过壁厚的2/3，两端应磨成缓坡型。(8) 预制好的管线应按要求做好管道标识并及时封闭管口。五、管道安装1、管道安装要求(1) 管道安装按预制管段编号进行。预制段安装后必须与单线图上标注一致，不得错用、混用。(2)管段安装前，打开临时封闭，检查管内清洁情况，如发现异物应用压缩空气吹扫。(3)管支架安装应先于管道安装或与管道安装同步进行。(4)法兰在紧固之前，须清理密封面、螺栓、螺

8、母等。加入垫片需放正。螺栓紧固后与螺母平齐，法兰安装必须对中，其半径偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。(5) 法兰阀门应在关闭状态下安装，防止杂物进入，阀门安装的方向与图纸要求一致。(6)螺栓紧固必须对称交错进行，同一对法兰所用螺栓应型号相同。紧固后应涂抹二硫化钼润滑脂进行保护。法兰连接后无法进行检验，必须保证紧固质量。(7) 与设备连接的第一道法兰应加设临时盲板进行隔离，严防杂物进入设备。加设盲板处应有标识并作记录，待管线试压吹扫合格后拆除。(8)紧固完的螺栓应在螺栓、螺母处涂以油脂或二硫化钼等，防止螺栓锈蚀或热胀死。以免检修时无法拆卸。(9)当管道安装工作有间断时，应及时封闭

9、敞开的管口，重新开始安装时，应检查管内是否有异常情况。(10)螺纹连接的密封材料采用聚四氟乙烯胶带，如要进行密封焊，则不需加密封材料，螺纹连接处进行密封焊时，不允许有外露螺纹；管子与法兰采用螺纹连接时，螺纹长度为：当螺纹旋进后，管端离法兰垫片距离为1.5-3.0mm，如果螺纹太长，应切断多余部分。(11)流量计上、下游直管的长度应符合设计要求，在设计要求的直管长度范围内不允许开孔焊接。温度计套管及其它插入件的安装方向与长度，应符合自控专业要求。(12) 、管道安装尺寸偏差不应超过下表要求。项 目允许偏差（mm）坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地20水平管道

10、弯曲度DN2002，最大50DN2003，最大80立管铅垂度5，最大30成排管道的间距152、管道焊接工艺要求（1）焊接技术条件1)焊工参加本工程焊接的焊工，必须按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）及业主要求通过考试，取得相应的焊工资格。焊工所持证件应在有效期内并与所施焊的项目相对应。2)焊接材料管道焊接时所选用的焊接材料应符合国家有关规定，并有产品合格证或经复验。施工现场应设置焊条库，并应有专人管理，严格执行公司有关的焊条、焊丝验收、储存、烘干、发放及回收制度。焊条使用前应按规定进行烘干，使用时应放入保温筒内，随取随用。3)焊接设备管道焊接时所用的焊机、仪表及规

11、范调节装置应性能良发好。每名焊工应熟悉焊机性能，并加强对焊机的正常维护保养，使其保持良好的焊接性能。4)焊接工艺焊接施工前，必须进行焊接工艺评定，焊接工艺评定结果报甲方或监理单位批准合格后制定焊接及缺陷修补的焊接工艺规程。现场焊接技术人员应根据已经评定合格的焊接工艺评定文件编制焊接工艺卡，经有关人员审批后用于指导焊接施工。5)施焊环境施焊环境应保证清洁干净，做到文明施工。当施焊现场出现下列任一情况，无有效保护措施，禁止施焊：手弧焊时，风速8m/s ；氩弧焊时，风速2m/s ；相对湿度大于90%或下雨。（6）、焊前准备1) 焊缝的设置，应避开应力集中点，便于焊接及检查。管道对接焊口的中心与弯管起

12、弯点的距离应不小于管外径，且不小于100mm，焊口与支吊架边缘应不小于50mm 。2) 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm 时，不应小于管外径。3)坡口及组对 焊接接头的坡口型式、尺寸及组对要求，应做到有利于保证焊接质量，方便操作，减少焊接变形及填充金属。 碳钢及合金钢焊件可采用机械或氧-乙炔焰切割下料。 等厚管件对口时，应做到内壁齐平，内壁错边量应符合规范要求。 不等厚管件组对口，应符合GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范中 条的规定。 除设计上有特殊要求时，焊口严禁强力组对。 施焊前，

13、应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm 范围内的油漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 较大管径管道焊接时，应由两名焊工对称焊接，并连续施焊至整个焊缝焊接完成。5）、焊接时的注意事项 管子组对的点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊的长度为1015mm，厚度不超过壁厚的2/3 。作为正式焊缝的一部分点固焊缝，不得有裂纹及其他缺陷，两头应打磨或便于接弧的斜坡。 焊接时应保护焊接区不受恶劣的天气影响，应采取措施防止穿堂风。 不得在焊件表面引弧和试验电流。焊接时，应防止焊接电缆、电源线与焊件打弧。 为减小焊接应力和焊接变形，应采取合理的焊接顺序。焊接时应将焊件垫置牢固

14、，防止焊件变形。 焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊。 焊接时应注意起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的间接头应错开。 焊后应及时清除焊缝表面的溶渣及附件的飞溅物，并认真进行自检。6）、质量检验焊前检验一般可分为焊前检查、焊接过程检查和焊后检查。焊接质量检查由焊接质检员进行，并做好相应的记录签证。 焊前检查的主要内容包括：母材、焊材的质量合格证书；焊条的烘干用使用管理；焊接设备的性能；焊工资格；焊接工艺卡；焊接坡口及组对质量。 焊接过程检查主要是检查焊工焊接工艺纪律的执行情况，包括焊接规范、预热、焊接顺序。 焊后检查的主要内容是：焊缝外观检查和无损探伤。焊缝外观应成

15、型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm 为宜；角焊缝的焊脚高度应符合设计规范，外形应平缓过渡，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不应大于0.5mm 。 无损探伤：站内工艺管道除角焊缝以外所有焊缝应进行100X射线探伤，射线检验质量不低于II级质量要求，焊缝质量检验标准石油天然气钢制管道无损检测SY /T41092005执行。不能进行射线及超声波探伤的部位，按工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235-97进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。六、工艺设备安装1、阀门安装1.1、准备工作阀门安装前必须逐一检验和试验 。阀门开箱后必须进行检查和清洗。对阀门的保护，包装，采取随时开启，尽快安装就位，

16、避免长期露天暴露，减少风沙、雨雪、灰尘等异物的进入。阀门在安装前进行严密性试压及强度试压，各种阀门按规定比例进行检验和压力试验，不能随意降低检验比例。1.2工艺安装方法 1.2.1阀门的保养、检验、交接 此项工作必须细致，详细记录、分清责任，每个交接的环节，制造单位、采购供货单位、运输单位、施工单位 ，各方必须有记录，逐一交接，各方联合的检验、会签。否则出现问题难以说清。 1.2.2阀门安装采取测力机械 阀门与管道法兰连接过程，不得人为的强行组装。螺栓的受力必须对称紧固，配合使用测力仪器，采用力矩扳手。条件允许采用电液紧固测力机械，利于法兰垫片密封和螺栓的保护。 1.2.3焊接、切割过程阀门密

17、封的保护 阀门及管道安装必须注意阀门处于正确关闭位置，使密封面处于保护状态位置。如果采用热焊接和热切割管道安装时，必须采取有效的临时遮挡措施，避免气割、火焊产生的高温飞溅物溅到阀门密封面和管道内。 1.2.4安装过程临时性保护 特别注意的是阀门在场站安装过程要认真做到阀门的两端不在自然条件下暴露。同时连接的管道两端也采取临时盲板加以保护，目的都是防止泥砂灰尘等异物进入。安装焊接前采取的多种保护措施，例如：防止电焊、火焊的作业飞溅损伤到阀门的密封件。注重阀门安装前后的临时保护，阀门的两侧采取包裹防雨、防尘布；临时遮挡板等防护措施；临时性保护可起到事半功倍的作用。 1.2.5技术措施 对于安装前的

18、单根管道、阀门、弯头可以人工清理，小型工具配合清洗、吹扫，达到除锈，除尘的目的，对于已经连续的管道采取压水洗、压缩空气吹扫等办法，将管道、阀门内的氧化铁屑、泥砂、焊渣、等杂物彻底的清扫干净。安装前，应将阀门逐一检查，核对规格型号，检查有无损坏，尤其对阀杆，要转动几下，是否歪斜，因在阀门的运输过程，阀杆容易受撞而变形。 因此安装须小心，切忌撞击阀门。当阀门起吊时，吊绳应系在阀体上，不应系在阀杆、手轮或法兰上，以免损坏这些部件或法兰面。法兰阀门安装，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。 在除绣、组装、焊接、上水、吹扫、干燥、置换等工序施工

19、过程中，始终应保持管道和阀门内部的清洁。2、牺牲阳极阴极保护安装21牺牲阳极施工工艺阳极采埋设方式、埋深、间距等根据产品要求及产品技术规范施工。22阳极电缆连接与敷设(1)阳极连接母线电缆和阳极钢芯采用铜焊接连接，连接后用塑料绝缘胶带缠绕一道，然后用热缩套密封绝缘；(2)各支阳极连接母线用铜焊接，焊接长度不小于100mm，电缆连接处均采用塑料绝缘胶带缠绕一道，然后用热缩套密封绝缘；(3)用万用表逐支检测阳极与钢芯之间的电性连接情况，阳极体与钢芯接触电阻小于001。在施工过程中严禁用力提拉电缆线，防止电缆接头折断。(4)阳极电缆与管道连接采用铝热焊接技术连接，焊接点重新做防腐绝缘处理，防腐等级与

20、管体一致。(5)所有连接点必须密封严实，不得有渗水现象；用电火花检漏仪(24kV电压)检查所有连接点，不得有针孔漏电。23阳极床安装(1)阳极填料包放入阳极坑后，对坑内浇水、坑内水位必须完全浸没阳极填料包，且坑内常积水时间必须超过10小时以便彻底浸没填料包。(2)阳极坑细土回填，分层夯实，严禁向阳极坑内回填砂石、水泥块、塑料等杂物，回填土均匀掺人适量盐粒以降低土壤电阻率。(3)阳极地床安装后，地面浇水浸润地床10天以上。24阳极安装时注意事项(1)阳极填料包装被水浸透后，必须待检测人员对阳极开路电位进行测试后，方可与管道连接。 (2)阳极与管道连接后，必须待检测人员进行阳极工作电位测试后，方可

21、在焊缝处进行防腐。(3)阳极端面、电缆连接部位及钢芯均要做绝缘防腐，保证密封严实，不得渗水。25牺牲阳极阴极保护验收阳极埋人地下后，对阴极保护性能进行测试，测试内容及指标按照设计及相关规范要求施工。3、调压装置、过滤装置、预处理装置、清关装置等其他设备安装3.1、安装所需条件、所安装的设备必须有出厂合格证，检验报告等技术检验文件。、有砼基础的设备，其基础应达到设计强度的70%以上，且基础检验资料齐全。、基础尺寸偏差符合设计要求及相关规定。、摆放垫铁处应铲平，且应与垫铁良好接触。、清除干净预留地脚螺栓孔内的杂物，预埋的地脚螺栓螺纹完好无损坏。3.2、设备安装、找正与找平3.2.2.1、 设备的中

22、心线位置应以基础中心线位置为基准。3.2.2.1、 立式设备的垂直度应设备上的垂直基准线为基准。3.2.2.1、 卧式设备的水平度应以设备上的水平基准线为基准。3.2.2.1、 设计文件或设备本身技术文件有坡度要求的卧式设备，应按其要求执行，无坡度要求的，其水平偏差宜低向介质排出方向。3.2.2.1、 设备找正找平的补充点还宜在下列部位选择： 主法兰口 水平或垂直的轮廓面 其他设备技术说明书或安装工艺指导书指定的基准。3.2.2.1、 设备找平找正应按以下规定： 找正与找平应在同一水平面内互成直角的两个或两个以上的方向上进行。 找平时应根据需要合理采用垫铁，并用垫铁调整精度，不应用紧固或放松地

23、脚螺栓及局部加压等方法进行调整。、地脚螺栓、垫铁和灌浆3.2.2.1、 埋设预留地脚螺栓时，应按以下要求检查： 地脚螺栓的垂直度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000； 地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm。 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除，但螺纹外露部分应涂油脂。 螺母拧紧后，螺栓上端应露2-3圈螺纹。 卧式设备活动支座的地脚螺栓应采用两个螺母，安装时，先拧紧第一个螺母，当设备和管线连接完成后，再松动，使螺母与垫圈保留0.5-1mm间隙，然后锁紧第二个螺母，但要保留螺母与垫圈的活动间隙。设备的活动支座底部在安装时，应将滑动面清理干净，并涂上润滑剂。3.2.2.2、 摆放垫铁时，垫铁的位置和数量

24、应符合以下原则： 垫铁应摆放在在负荷集中处。 垫铁摆放应靠近地脚螺栓的两侧。 设备主要支撑结构纵向中心处。 相邻两垫铁组的间距应为500mm-800mm。 大型重要设备垫铁组的摆放，其面积应通过近似计算得出。3.2.2.3、 采用平垫或斜垫找正时应符合下列规定： 直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面应相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角不应大于3度。 每组垫铁的块数，一般不超过3块（每对斜垫铁按一块计）。 用手锤逐组轻击各组垫铁听音检查，确保各组垫铁均被压紧。 垫铁应露出设备支座底板外边缘10-20mm。3.2.2.4、 灌浆前用清水将灌浆处清洗干净并润透，若温度低于5

25、度，应有防冻措施。3.2.2.5、 灌浆宜用细、碎混凝土，其标号应比该基础的混凝土标号高一级，每台设备应一次灌完，不得分次浇灌，并应捣固密实。捣固时不应使地脚螺栓歪斜。3.2.2.6、 对有特殊要求的基础，灌浆应按图样或技术文件要求进行。3.2.2.7、 灌浆后混凝土的强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓。设备的安装精度经检验合格后，垫铁之间应焊牢。隐蔽工程经验收合格且记录齐全后方可进行抹面，抹面应按图样或技术文件要求进行。、附件安装3.2.3.1、 工艺设备附件安装应按图纸和设备各自技术文件的规定执行。3.2.3.2、 需要解体安装的部件应严格按照设备技

26、术文件进行组装。3.2.3.3、 安装过程中，严禁碰撞与设备连接的各种管件、阀门等，以免损坏或影 响以后正常操作。3.3、设备调试、工艺设备调试前应用空气对内部进行吹扫，以清除杂物灰尘。、复杂设备调试前应与设备厂家联系，针对各种各型设备自身特点编写调试方案，并经监理审核通过后方可在厂家指导下进行调试。七、管道系统试压、吹洗1、管线试压条件(1) 管道系统全部施工完毕，符合设计要求和相关规范要求。(2) 管道支吊架安装正确齐全，包括支吊架型号、位置、材质、紧固程度、热位移量及焊接质量等均符合要求。(3) 焊接无损检验及热处理工作都已完成，检验合格。焊缝及其它应检查部位不得涂漆或设绝热层。 (4)

27、 试验用临时加固措施符合要求，标记清晰，安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录完善。(5) 试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍，表数不少于两块。2、水压试验准备(1) 试验介质用洁净水，水中不得含有沙粒、铁锈等异物。(2) 试验压力的确定，站内最小试验压力确定如下：按设计压力的1.5倍。3、管道水压试验(1) 水压试验应分级缓慢升压，其步骤如下：1) 升压至试验压力的50%，停压检查，以不降压、无泄漏、目视无变形合格。2) 后缓慢升压至试验压力，停压10分钟，检查有无降压、泄漏及目视变形。3) 再降至设计压力，停压30分钟，检

28、查系统的严密性。(2) 水压试验合格标准为：以不降压、无泄漏和无变形为合格。(3) 管道系统试压合格后应缓慢降压，一般情况下，降压速度为300kg/cm2/小时。(4) 降压时，排放地点应选在室外合适地点；排放时，应考虑反冲力作用及安全环保要求。4、水压试验注意事项(1) 对位差较大管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。(2) 试验前，注水时要打开排气口，排尽空气。(3) 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，重新进行试验。(4) 在系统试压前被拆除不与系统一起试压的短管段应单独试压，合格后恢复到原

29、来位置。(5) 压力试验过程中，作好压力试验记录，经业主、监理等几方共同检查合格后，及时办理签字确认。5、管道系统吹洗吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。管道吹扫用介质为压缩空气。(1) 管道系统吹扫前应符合下列要求1) 安装法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等。对已焊在管道上的阀门和仪表，应采取相应的保护措施。2) 不与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。 3) 支吊架要牢固，必要时应予以加固。(1) 吹扫前的准备1) 系统吹扫方案，并经业主审查批准后向参与吹扫的人员进行技术交底。2) 用高压无油空气，吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。(

30、3) 吹扫中注意事项： 1) 顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹出的杂物不得进入已清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。2) 吹扫过程中，要敲击管线，让杂物吹出。3) 吹扫过程中，当目测排气无灰尘时，应在排气口设置白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物则为合格，同时，还需业主检查人员当场检查，确认合格。4) 吹扫完毕合格后，所有的排凝阀要打开。5) 吹扫后复位时，所有拆除部件要加上正式垫片进行复位。所有的临时盲板及临时管线要拆除。八、管道的气密性试验及充氮1、气密实验对设计或规范要求须进行气密试验的管道，在管道试压、吹扫（冲洗）完毕时进行。试验

31、介质为压缩空气，试验压力为设计压力。试验时应逐级缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟后，涂刷中性发泡剂，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接、放空阀、排气阀等所有密封点，以无泄露为合格，合格后应及时填写试验记录。2、充氮密封对于不立即投入使用的系统，对系统充以一定压力的氮气进行保护。九、电气设备安装及调试本工程所涉及的主要电气设备有发电机、变压器、开关柜、电缆、配电箱等。1、设备基础槽钢安装施工测量基础槽钢安装预埋件安装配合基础槽钢调整基础防腐处理1. 1工序流程1.2操作步骤及要点1.21预埋件安装配合：在土建单位进行结构层预埋件的安装前，派技术人员核对到现场配合，确保预埋件合理，绝缘安装的

32、预埋件与房间结构钢筋间绝缘安装符合相应的要求。1.22施工测量：找出所有结构层预埋件并清理出焊接面，按照施工图的要求，全面复测结构层预埋件的位置及尺寸，核对位置与尺寸是否满足安装的要求。若有出入应及时提出，提前处理。1.23基础槽钢焊接：将设备基础槽钢放在结构层预埋件上，用水准仪分别测出每间房间最高的一组，将其准确定位并调整水平后与结构层预埋件焊接牢固。1.3施工标准基础槽钢安装的允许偏差见下表：（表4-1）序 号项 目允许偏差 （mm）1不 直 度每 米1全 长52水 平 度每 米1全 长53中心线误差全 长52、变压器安装2.1施工流程施工准备设备开箱检查附件检查试验主变压器吊装二次接线受

33、电调试电气交接试验附件安装2.2主变压器安装准备工作 技术准备a.根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。b.根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。c.组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。d.准备好安装记录、试验报告表格。e.复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。准备施工机具及辅助材料。 会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。如有缺损，及时解决。验收内容有：a.到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图

34、，出厂试验报告、装箱清单等。b.产品的技术文件应齐全，其技术条件应与设计相符。c.测温装置的检查试验：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确导通良好； 2.3变压器安装方案 变压器本体安装根据现场运输条件，变压器可直接由汽车运输到配电站门口外，然后吊装下车，再用液压小车运现进场安装。附件安装温控装置安装、母线安装等根据厂家的装配图纸进行安装，执行国家相关技术规范及标准。变压器电气试验 a.主变电气试验应在安装工作全部结束后，电试后如对主变作任何安装调整工作，则所有相关的试验项目必须重新进行。b.主变电气试验严格按照最新电气设备交接试验规范GBJ50150-2006执行。3、高、低压柜安装3

35、.1施工准备盘、柜进场通道上，车辆进出的路径范围内，道路畅通，地面平整并压实。拆除路径范围内相应的障碍物。就位前将安装场地清理干净，确保环境清洁。3.2盘、柜进场的操作要领根据现场实际情况，如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台，至与室内地面相平。在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度。 3.3高、低压柜进场安装一般要求盘、柜在安装时要避免强烈震动，注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。安装盘、柜顶部零部件时，要使用人字梯，严禁施工人员直接站在盘

36、、柜顶部进行安装，或将梯子靠在盘、柜上进行安装。3.4高、低压柜进场安装施工方法将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。将手动叉车推至室内指定位置，卸下。.将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装。柜体放上基础后，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。.调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠或水平尺测量。.其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。然后安装盘、柜间连接螺栓。.每面盘不得少于4个固定螺栓。.认真调整柜体垂直度，使垂直度控制在1.5%内。相邻各柜体之间的顶部水平误差2mm，整列各顶部最大水平误差

37、5mm，相邻两柜不平度1mm，整列的柜面不平度5mm，相邻两柜的间隙2mm。.成列柜调整完后，在每个柜内四个角用螺栓与基础槽钢连接牢固。4、电缆敷设及接线4. 1工序流程图施工准备电缆敷设电缆整理挂牌电缆头制作配线4.2操作步骤和要点施工准备根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐，运抵配电站施工现场。如果整盘电缆运输有困难，也可先到配电站将各种电缆实地测量长度后，在仓库将电缆裁好，并缠上白色胶布（白色胶布上写明电缆长度，电缆型号规格、电缆起止点）。然后盘起捆好运至配电站。敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。还应检查电缆敷

38、设通道是否畅通，排水是否良好，保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。电缆敷设将电缆盘吊起放到电缆放线架上，人工展放。展放时避免与地面或其它硬物磨擦。按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在电缆支架不同层上。若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-92规范要求。4.2.3电缆整理固定挂牌每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。

39、同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。 在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。电缆头制作.1、我公司依靠进口专用制作工具，采用国内外先进的电缆头制作工艺，由经过专门培训的电缆头专业制作人员来完成电缆头制作，即节约材料又提高工效和质量。.2、10KV电缆终端根据设计要求，采用热缩或冷缩电缆终端头制作工艺，电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式，确保接线端子与铜导线之间的

40、紧密接触。按照电缆终端头制作工艺图中提供的尺寸剥切电缆的交联聚乙烯绝缘护层；.3、按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层，芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接；.4、接线端子的压接采用环压方式压接三道。压接后的压痕均匀、无尖角等异状；50mm200mm线端子孔深电缆绝缘管密封胶接线端子电缆终端头制作工艺图4-1、电缆头制作工序的施工标准：.1 、用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。.2 、电缆头制作合格，满足电气性能和机械强度要求。.3、铠装屏蔽电缆的钢铠和屏蔽层接地应良好，接地线的截面满足有关规范要求。.4、 电缆终端的相色应标识明显，正确，接地应良好。

41、、接线.1、配线电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母排上。.2、根据不同设备的要求，用力矩扳手对固定螺栓进行紧固，并使之符合要求。.3、将每根控制电缆从电缆夹层至进入盘柜段排好理顺，统一剥去电缆皮。理顺二次线芯，套上标志号码的异型管，将其与备用线芯一起理顺、捆扎好，整齐放入柜屏内的线槽中，然后按图对号接到相应端子上。一个柜内的控制电缆全部接线完毕后，将电缆牌排列整齐，拉紧固定每根电缆的尼龙绑扎带，剪去绑扎带多余部分并清除出去，关上柜门。、施工标准.1、电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确。.2、电缆弯曲半径符合表电缆最小弯曲半径要求，电缆之间不得有交叉。电缆最小

42、弯曲半径 型 号三 芯单 芯交联聚乙烯电力电缆15D20D控制电缆10D表4-2 注：D为电缆的外径.3、 电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤。.4、电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求。.5、用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。.6、接线正确、牢固，配线整齐美观，在电缆槽内排列整齐，线把符合工艺要求。.6、带钢铠屏蔽层的电缆屏蔽层应良好接地。、电缆电气试验要求电缆现场安装完成后，按经招标方认可的试验大纲进行试验。试验应符合供电所有关要求及相关规范，并经业主、监理及供电部门验收合格方可进入试运行。、施工注意事项.1、人工牵拉过电缆程中，不应使电缆与支架

43、磨擦损坏电缆外包绝缘。.2、电缆敷设时，防止人手被电缆砸伤或挤伤，严禁电缆砸伤设备。5、电气设备高压试验和继电保护调试本项目调试的设备主要是干式变压器、高压柜，低压柜，相关电力电缆。5.1、主要试验项目、干式变压器： 线圈直流电阻测量 变压比测量 接线组别测量 线圈绝缘电阻测量 线圈交流耐压试验 冲击合闸试验 相位检查、10kV电缆：.1、绝缘电阻测量.2、直流耐压试验及泄漏电流测量.3、相位检查、变电站接地电阻测量、继电保护 继电保护装置外观检查 外回路电缆敷设接线 继电保护装置通电流（电压）试验 按业主提供的保护整定单进行校核 整组传动跳闸试验5.2主要设备名 称规 格数 量单臂电桥QJ2

44、31双臂电桥QJ441变比电桥QJ351回路电阻测试仪HR-11兆欧表ZC11D-5 ZC25B-4各1接地电阻测试仪ZC29B1直流高压发生器ZGF-60kV1交流耐压装置TJKZ1套避雷器测试仪SR-20011台继电保护校验仪ZJS35-1W1电流表D26-A3电压表D26-V3标准CTHL1、HL3各15.3、试验方法及要求、干式变压器.1线圈直流电阻：采用QJ44电桥测量，与同温下出厂数据相比较，误差小于2%，各相测得值的相互差值应小于平均值4%。.2变压比：采用QJ35电压比电桥测量，与制造厂铭牌数据相比无明显差别，允许误差为额定分接头位置0.5%。.3接线组别：采用电池判别极性，与

45、铭牌标记相符。.4绕组绝缘电阻：用ZC11D-5兆欧表测量，不低于出厂值70%。.5绕组交流耐压试验：用交流试验变压器，从0kV开始升压24kV，耐压1min通过。、变电站接地电阻采用ZC29B-2接地电阻测量仪测量，满足设计要求不大于1欧姆。、10kV电缆.1、绝缘电阻：采用ZC11D-5兆欧表测量，一般不小于1000M。. 2、直流耐压及泄漏电流：采用ZGS直流高压发生器测量，最后试验电压35 kV，时间15分钟，小于10uA。.3、相位：采用ZC25B-4兆欧表进行核相，要求两头相位一致。.4、继电保护二次回路绝缘： 用ZC25B-4兆欧表测量。要求大于1 M，比较潮湿地方可大于0.5

46、M。.5、保护校验：用继电保护校验装置校验，要求继电器动作正确，整组动作正确，中央信号正确。.6、继电保护有关自动控制回路及联锁回路：要求100%正确。5.4 、安全、质量措施、现场设置红白带或安全遮栏，无关人员严禁进入试验区域。、进行绝缘及泄漏试验防止触电.、变压器本体及附件应可靠接地，试验设备按规定可靠接地。、试验前，请厂方提供出厂试验报告，以供比较。6、发电机安装6.1、施工工艺流程图施工准备基础验收开箱验收主机吊装就位接地线安装接线机组调试试运行验收6.2、施工准备6.2.1、材料、设柴油发电机规格、型号符合设计要求。除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应得镀锌螺母平垫圈、弹

47、簧垫。绝缘带、电焊条、防腐漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。6.2.2、作业条件机组吊装区内无障碍物，已协调其他施工单位消除设备吊装作业面冲突。机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求，安装场地清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。机房照明、施工用电配备齐全。6.2.3、技术准备柴油发电机施工图和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。6.3、基础验收根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距

48、离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。基础检查的允许偏差值(mm)基础坐标位置(纵、横轴线)20基础各不同平面的标高+0-20基础上平面外形尺寸20基础上平面的不水平度每米5mm；全长10mm竖向偏差每米5mm；全高20mm6.4、开箱验收设备开箱检查会同建设单位、监理工程师和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。柴油发电机及其辅助设备铭牌齐全，外观检查无损坏及变形。检查柴油发电机的容量、规格、型号符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。6.5、吊装就位在机组

49、吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。运用16t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至发电机房；最后再用Q=5t卷扬机水平拖运上基础安装就位的施工工艺。按照机组产品说明书与相关施工验收规范要求安装就位。使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。6.6、接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1）应急柴油发电机组的底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管，如水

50、管、采暖管、通风管道等；（4）钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等； 6.7、机组接线敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。6.8、机组调试（1）柴油发电机组电气调试方案1）发电机本体调试用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻，相间误差小于2%，换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻相间不平衡系数小于2，环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6

51、。以1.5Un+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验，无闪络击穿现象。用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5M。测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻，应符合相关规定。2）发电机保护回路的整组试验在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下，在电流互感器二次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。励磁、调节回路

52、试验，励磁电压从零到额定电压能平稳调节。测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回路之间的绝缘电阻应大于0.5M。检查直流操作电压降至80%Un时，发电机出口开关及保护回路，应可靠正确动作。检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。（2）发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。发电机出口开关三相短路，过流保护投入，平滑调节发电机输出电流至额定值，逐点读写发电机输出电流与励磁电压，画出发电机电流与励磁电压关系曲线。发电机出口开关断开，发电机继电保护全部投入，发电机升压至空载额

53、定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。（3）机组试运行调试。机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1h，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题，及时解决。柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。分别在50%和100%负荷下测量发电机的轴电压，应符合机组设计要求。机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性

54、能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h无故障。方可交接验收。7、配电箱安装本工程所安装的配电箱包括发电机配电屏、动力配电箱、照明配电箱、应急电源箱、电控箱等，安装方法及安装注意事项基本相同，以下以照明箱为例。7.1 施工准备7.1.1. 作业条件墙体结构已弹出施工水平线。安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。暗装配电箱箱体时,安

55、装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、油漆应全部完成。明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。7.1.2. 材料要求产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。7.1.3. 主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工工具。7.2 质量要求7.2.1. 配电箱(盘)质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项

56、目允许偏差或允许值主控项目1金属箱体的接地或接零第条2电击保护和保护导体的截面积第条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第条4箱（盘）内结线及开关动作等第条一般项目1箱（盘）内检查试验第条2低压电器组合第条3箱（盘）间配线第条4箱与其面板间可动部位的配线第条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第条6垂直度允许偏差1.57.3 工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测7.4 操作工艺7.4.1. 配电箱安装要求7.4.1.1 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。7.4.1.2 导线剥削处不应损伤

57、线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。7.4.1.3 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。7.4.1.4 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。7.4.1.5 配电箱上元件、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上7.4.1.6

58、照明配电工程中,当采用TN-C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。7.4.1.7 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。7.4.1.8 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积

59、SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/27.4.2. 弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。7.4.3. 明装配电箱7.4.3.1 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。下图的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。7.4.3.2 安装配电箱。 安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。再

60、按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固。 固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用标签纸临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,压接牢固。 安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电路有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,以方便以后操作。7.4.4. 暗装配电箱7.4.4.1 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。7.4.4.2 安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好

61、标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸及时配管,然后根据各管的位置进行开孔,再将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实并抹平齐。(见下图)。7.4.5. 绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。测试项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。7.5 成品保护1、 配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。2、 安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

62、 十、消防、给排水安装1、消防安装 1.1、 施工准备 、材料准备 （1）严格检查消火栓各操作部件是否灵活、严密、吻合。 （2）室外消火栓、阀门等产品型号的选用应满足设计要求。 （3）所有管材和管件均应有出厂合格证。 1.1.2、作业条件室外地上式消火栓应砌筑的消火栓闸门井已砌筑。 1.2、施工工艺、工艺流程 、操作工艺.1消火栓安装（1）消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。（2）安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。（3）消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。（4）地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。

63、（5）埋入土中的管道防腐按图纸设计要求。1.3、 质量标准主控项目（1）系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。（3）消火栓的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度的允许偏差为20mm。1.4、成品保护（1）冬季寒冷施工时，井内应做防冻保护措施，夏季应做好井室防晒保护措施。（2）消火栓等安装完毕交工之前施工现场应有保护措施。1.5、 安全环保措施井内施工人员要戴好安全帽，配合焊工组对管口的人员要戴好手套和面罩。夜间施工时必须有充足的照明，在交通要通外设置警告标志。2、给排水安装2.1

64、、UPVC管施工要点2.1.1.把好材质关进货时应要求厂家提供以上项目数值，并做复检。现场无条件时，至少要进行扁平试验和落锤冲击试验。不合格产品决不能用于工程。2.1.2.合理使用建筑用 UPVC管用于低温地区时，应采取必要的保温措施，避免“冷脆”损坏。管材还会因安装使用不当而产生内部应力，长期作用下也将影响其寿命。 (1)降噪方面施工时，排水立管轴线下端应设支墩，并将整个弯头部分包裹起来，使水流落到实处，降低冲击声。 (2)防止返气建筑用UPVC管系统组配不当易出现返气现象。 排水排污系统靠水封来防止臭气外逸。因此在组配P型或S型存水弯时，中间一段短管的长度应经计算确定，过短难以保证水封高度

65、，使臭气外逸；太长会使水封过深，水流不畅，易产生沉淀堵塞现象。一般水封高度应保持在50100mm之间。(3)减少变形方面建筑用UPVC管的线膨胀系数较大，应合理设置伸缩节消除变形影响，否则极易造成管路应力集中，破坏管道或造成接口渗漏。施工时，较长的悬吊立管上应安装伸缩节，并在两伸缩节之间设一固定支架以约束管道伸缩方向。立管伸缩节安装有两种情况：管路在楼层处固定，应每层设一伸缩节，管路上有合流时，设于合流三通上部并固定；无合流部时，每隔4米，设一伸缩节。 (4)避免渗漏方面 配管粘结操作应注意：粘结前应检查承插口尺寸和间隙是否匹配，间隙过大的不要勉强使用；粘结面要保持清洁，有油污时用汽油或丙酮擦

66、净；配管插入深度要符合规程要求，必要时可在管端划出标记；粘结剂应沿轴向涂抹均匀，不得漏刷或过厚，涂刷粘结剂后要立即找正方向将管子插入，使其准直并用力挤压静置23min使接口牢固。伸缩节安装前先擦净承口，将橡胶圈安放平整，再将立管管端涂抹对橡胶无侵蚀作用的润滑剂，立管要用力均匀插人，不可硬挤而把橡胶圈挤歪。2.2、球墨铸铁管安装球墨铸铁管的安装要求 （1）、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做外观检查，发现有问题的均不能使用。 （2）、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、技术易掌握；改善劳动条件。 安装程序为：清

67、理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。 、安装要点： （1）、清理管口：将承插口内的所有杂物清除擦洗干净。 （2）、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分，均匀地卡在槽内。 （3）、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 （4）、机械下管人工配合。 （5）、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 （6）、顶推管子

68、使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 （7）、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双葫芦平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。 （8）、检查：用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位。 、应注意的几个问题 （1）胶圈要

69、放正在承口槽内，并用手压实，为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。（2）当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。（3）夏季，润滑油宜用植物油；冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。（4）安装时，定管、动管轴心线要在一条线上，否则易将胶圈顶出，影响安装质量。（5）将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。（6）管道安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，防止杂物流入管道内。（7）管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。2.3、钢筋砼排水管安装2.3.1. 主要施工方法(1)、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。(2)

70、、把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要要有质保单，合格证书。(3)、在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T或16T汽车吊配合。（4）、铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。（5）、管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。2.3.2. 安管方法：普通法安管施工要点：（1）、平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。（2）平基混凝土的高程应严格控制，偏

71、差在+10mm以内.（3）浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。（4）浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。2.3.3. 接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口 由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。（1） 操作程序：基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护（2）操作要点：1）抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。2）第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网

72、头应塞入网内使网表面平整。3）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。4）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，根据气温情况，洒水养护。2.3.4. 排水管道严密性试验（1）、试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。（2）、试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行。十一、对先行投产设备的保护若本工程部分先行投产，则我公司将采取空间隔离、执行施工作业票制度、加强对施工人员的交底教育等措施，防止在建工程对生产区域的影响，保证投产部分的正常生产。第二章、保证工程质量的技术措施一、质量目标1、工程质量目标：满足国家施工验收规范，达到优质工程

73、标准2、自购材料质量目标：所有材料符合国家标准，产品合格率100%。3、质量指标：分部分项工程和工序的合格率为100%；分部分项工程优良率不低于90%，综合优良率不低于90%，确保工程建设期间不发生重大质量事故。4、质量保证方面，我公司在机电设备安装和工业管道安装领域具有以下质量保证能力：1）我公司具有机电设备安装工程专业承包一级资质。2）我公司取得XXXX市质量技术监督局颁发的中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道GB1+GC2）、压力管道安装许可证（GB2+GC3）； 3）我公司取得了由国家电监会XXXX监管局批准的一级承装（修、试）电力设施许可证。4）我公司的送变电安装质量保

74、证体系(ISO9002)已经XXXX质量体系审核中心的第三方认证审核；在此基础上，我们将严格遵循国家颁发的有关施工规程和规范，依据以往的施工经验，对整个工程全方位的质量管理和控制。我公司保证本工程将安装的动力管道通过XXXX市质量技术监督局验收合格。二、质量管理组织机构及主要职责1、质量保证组织机构工程监理项目总工：XXXX项目经理：XXXX公司质安部安装三、四队 安装一、二队 调试队： 安全质量部 工程技术管理部 物资管理部 图61质量保证组织机构图2、质量管理机构的主要职责1） 管理一切与质量有关的问题，包括施工措施/作业指导书的贯彻执行、质量交底教育等工作；2） 负责听取接收建设、监理单

75、位对质量工作的意见和建议，并组织督促和整改。3） 对工程质量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理；4） 组成质量检查小组，联系建设监理单位对工程进行分阶段中间验收；5） 督促施工人员及时、准确、真实、完整地填写施工记录；3、各级人员质量责任1） 项目经理质量职责制订本工程的质量目标和质量方针，负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转，合理配备人、财、物等资源，批准本工程各种质量文件；保证业主、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行；对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任；检查指导施工人员按规定施工，解决施工中的技术质量问题。2）项目总工（兼副经理）质量职责

76、认真贯彻公司的质量方针，做好工程项目的技术质量管理工作，努力实现质量目标。认真组织实施质量体系文件并做好记录，保障公司质量体系在该工程中有效运行。负责组织贯彻国家、行业质量验评标准、验收规范、规程及管理制度，规范一切施工活动。负责组织编写或审核作业指导文件，检查和指导施工单位技术部门做好图纸审核和技术交底工作；参加技术处组织的公司级首件检查，搞好过程控制。 督促施工单位搞好中间检验和参加公司组织的中间检验。深入施工现场，及时解决施工中的技术质量问题。协助项目经理做好其他工作。3）工程技术管理部质量职责参加本工程的技术质量管理。 参加施工项目的施工组织设计、施工技术措施的编制工作。参加施工图纸的

77、审核工作，发现问题及时上报工程技术负责人。负责解决施工中的技术质量问题。参加本工程的工程质量检查、验收工作。按规定要求编写施工总结。收集质量信息，开展技术攻关活动。4）安全质量部质量职责 负责施工全过程中的质量监督、检查指导工作，指导施工队搞好自检。负责施工项目的工程处级验收及评定工作，配合公司进行公司级验收。及时向项目总工程师汇报质量工作。对施工中发现的质量问题及时处理或汇报。对检查不及时，发现问题不汇报而造成的质量事故负全部责任。5）物资管理部质量职责负责实施与本部门相关的质量体系程序文件。根据材料计划编制采购计划并下达采购任务单。负责管理工程处物资采购、标识、检验、运输发放工作。对不按规

78、定进行进货检验、发放不合格产品负责。负责施工现场进货检查验证的监督、检查工作。6）施工队队长、质检员质量职责认真组织执行公司质量体系文件。对本队出现的施工质量问题负责，对顾客、公司或工程处检验时提出的质量问题及不符合项，按规定予以认真纠正。组织对本队施工工程的自检验收。组织及时填写施工记录及有关记录。7）施工人员质量职责树立“质量第一”的观念，做到谁施工谁负责，严格按施工图纸和作业指导书施工。熟悉本岗位的机具设备性能及操作方法，认真填写施工自检记录。接受技术员、质检员的监督检查和指导。配合质检员的检查、验收。对不按要求进行施工造成的返修、返工和质量事故负责。有权拒绝使用不合格的产品。三、质量管

79、理的措施1、质量管理的措施1）建立健全的工程质量保证体系。项目经理对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的正常有效运行。2）隐蔽工程在隐蔽前，应自检合格并隐蔽前24小时书面通知甲方和监理部门验收。主要设备的关键安装工序，在自检合格后会同甲方和监理部门及供货方共同验收，并在检记录上签字作为中间验收材料。3）发挥TQC作用围绕本工程特点，积极开展工程施工全面质量管理，成立TQC组织，密切配合甲方全面质量管理工作的进行，工程的关键工序要设控制点，成立TQC小组进行课题攻关，争取工程质量创优。4）进行层层设计及施工技术交底，必须让全体职工明确工程的主要要点和特点，只有这样才能共同协力抓好本工程的施

80、工质量。5）定期召开质量会，发现施工难点，及时商量具体的解决方案，修正施工方法，确保质量达标。6）开工前, 技术部门做好技术资料的准备，并根据设计要求及施工现场的特点，编写切实可行的施工作业指导书及质量管理实施细则，对每个施工班组进行全员技术交底，做到人人心中有数。7）所有计量器具和仪器仪表，如钢尺、水平仪各种测试仪器仪表等，均须经计量机构检测合格，并在有效时间内使用，严禁超时或不检测而使用。8）严格按三级验收项目划分表，实施分项、分部、单位工程验收，实施项目班组自检、项目部复检和公司工程部专项目法人管质检员检查验收制度，由建设单位或监理单位检查验收的项目，公司负责提供检查活动所需的条件和验收

81、手段，密切配合验收。9）各级施工人员严格按作业指导书和有关规程和规范进行施工，对发生的质量问题及时上报。10）若本工程部分先行投产，则我公司将采取空间隔离及施工作业票等措施，保证投产部分的正常生产。2、关键工序的质量控制施工材料尺寸定位设备机械施工水电施工准备结构施工控制项目管道检验管道预制管道安装工艺设备安装电气安装调试消防给排水安装工艺管线调试编制施工方案编制质量标准组织安全教育落实岗位责任制监理要求技术准备三级验收中间试验及验收监理验收下道工序图62 设备安装施工质量控制流程图四、施工及质量检验标准本场站安装工程采用的主要技术规范如表61：表611.城镇高压、超高压天然气管道工程技术规程

82、DGJ08-102-20032.输气管道工程设计规范GB50251-20033.城镇燃气设计规范GB50028-20064.石油天然气工业输送钢管交货技术条件GB/T9711.1-19975.钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-19996.埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T0036-20007.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-928.建筑物防雷设计规范GB50057-949.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9710.供配电系统设计规范GB50052-9511.10KV及以下变电所设计规范GB50053-9412.电力装置的电测量仪表装置设计

83、规范GBJ63-9013.照明设计标准GB50034-200414.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范B50169-9215.工程测量规范及条文说明GB50026-9316.建筑灭火器配置设计规范GB50140-200517.燃气管道设施标识应用规范DG/TJ08-2012-200718.建筑给水排水设计规范GB50015-200319.工业设备及管道绝热工程质量评定标准GB501859320.自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ1319021.工程建设交工技术文件规定SH3503-93五、质量保证组织措施和技术措施 根据工程施工质量保证体系的运行模式，本工程所有施工实行施工质量的事前

84、、事中、事后三控制。确保施工质量从开始到结束全过程处于受控状态。1、组织保证措施1.1、施工准备过程的质量控制1） 本工程根据实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2） 编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3） 在施工前必须进行图纸会审，找出图纸中内容比较模糊或施工不便的地方，提出改进意见，考察施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，关键工序、特殊工序：焊接工程、防腐工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。4） 材料进场必须有出厂合格证明材料，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责验收，材料员负责材料的外观物理性

85、能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格方可留用。5） 材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。6） 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。1.2、施工过程中的质量控制1） 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之运作，严格抓好施工过程中工程产品工艺质量的控制。2） 预制构件，应事先进行检验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。3） 预制完成，应立即对其进行验收，验收合格方可投入使用。4） 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进

86、行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。5） 在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。6） 施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的变形及时填写分项工程质量评定表，质检员在收到施工员送交分项工程质量评定表后，应及时对该分项工程质量进行检查并核定该分项工程的质量等级。7） 做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。8） 质检员对工程的质量检查和核定按照国家标准规

87、定进行。9） 分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。并将核定资料提交当地质监站、监理单位，进行验收。10） 单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由分公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。11） 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。1.3、施工完成后的质量控制 1）对于质量检查所发现的施工质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正或补救。 2）根据分析得来得产生质量不合格

88、的原因，反思问题症结所在和计划的不周，为今后类似问题的质量预防提供借鉴。1.4、季节性施工措施1） 不得在影响工程质量的恶劣天气下组织施工。2） 本工程跨三个季度，因此要求根据季节及天气情况及时调整作息时间，以保证工人的工作质量，从面保证和提高工程质量。3） 本工程多个场站地处沿海，施工周期正好处在台风多发季节，可能会受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风、防汛措施，合理安排工作，避免质量事故的发生。4） 台风季节每天收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。5） 成立台风期间抢险救灾小组，密切注意台风动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行

89、抢救，使损失降到最低。6） 科学、合理安排风雨期施工，保证工程质量进度。1.5、售后服务保证措施本工程施工结束，自最终验收合格有关方面签字并交付使用之日起，质保期为两年。我们将针对在为期两年的质量保修内发生工程安装质量问题，在接到通知24小时内抵达现场，无偿地返修；如因设备质量问题需要维修更换，我们也将热忱地提供服务。工程结束后的适当时间我们将进行质量回访，了解工程中的质量问题，在下一工程中予以改进。质保期满后，若招标方需要提供有偿服务或技术服务，我方在接到通知后24小时内赶到现场进行服务。2、技术保证措施2.1、施工准备过程中的质量控制1）、 阀门开箱后，应先逐个检查清洗，按设计要求比例进行

90、壳体压力试验和密封试验，不得使用不合格产品。2）、 对进场设备、材料除检查其技术、质保资料是否齐全外，首先还应检查其外观是否符合要求，有无变形；设备连接处密封面是否平整无损坏；易损部位、元件是否在运输过程中完好无损。3）、 对于装箱运输的设备，开箱过程中，不能损坏设备及其配管、附件等，保护好设备外表。4）、 工艺设备安装前检查其基础，应达到设计强度的70%以上，且基础检验资料齐全。5）、 设备基础尺寸偏差符合设计要求及相关规定。6）、 摆放垫铁处应铲平，且应与垫铁良好接触。7）、 清除干净预留地脚螺栓孔内的杂物，预埋的地脚螺栓螺纹完好无损坏。8）、 电气安装在土建单位进行结构层预埋件的具体安装

91、时，到现场配合，确保预埋件合理，绝缘安装的预埋件与房间结构钢筋间绝缘安装符合相应的要求；检查预埋的照明管线是否能满足电气施工要求。9）、 搞好施工设备、仪器的维修保养工作，使其始终处于良好的工作状态。2.2、施工过程中的质量控制、管道及工艺设备安装1）、 阀门及管道安装必须注意阀门处于正确关闭位置，使密封面处于保护状态位置。2）、 安装焊接前采取保护措施，防止电焊、火焊的作业飞溅损伤到阀门的密封件。阀门安装后，阀门的两侧采取包裹防雨、防尘布；临时遮挡板等防护措施。3）、 起吊大型阀门时吊绳应系在阀体上，不应系在阀杆、手轮或法兰上，以免损坏这些部件或法兰面。4）、 法兰阀门安装，要注意对称均匀地

92、把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。 5）、 在除绣、组装、焊接、上水、吹扫、干燥、置换等工序施工过程中，始终应保持管道和阀门内部的清洁。6）、 工艺管道焊接过程中，针对不同的材质选用相应的焊接材料及焊接工艺。7）、 除锈、坡口制备、对口、焊接、防腐等工艺严格按照设计及规范施工。8）、 工艺设备安装过程中，应以其垂直线（或水平线）、法兰面及其安装指导文件保证其垂直度（水平度）。9）、 设备地脚螺栓的保护、垫铁形式的选择、位置、数量、斜垫找正、灌浆等工序工艺都要符合设计文件及设备安装指导文件要求，以保证设备安装质量。10）、 安装过程中，严禁碰撞与设备

93、连接的各种管件、阀门等，以免损坏或影响以后正常操作。11）、 管道试验用临时加固措施符合要求，标记清晰，安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录完善。12）、 压力试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍，表数不少于两块。13）、 试验介质用洁净水，水中不得含有沙粒、铁锈等异物。14）、 试验压力的确定、试验各步骤的确定及试压时间应按照设计及相关规范执行。15）、 不宜试压、吹扫的设备、仪器，应在试压和吹扫前与系统隔离，以免造成损坏或影响其以后运行。、电气设备安装1）、 发电机、变压器、高低压柜在安装就位过程中严禁猛烈震动及碰撞。2）

94、、 电气连接部位的螺栓应使用相关规定的螺栓，紧固螺栓使用力矩扳手，其紧固值应符合GB-149-90的标准。3）、 电气设备安装应用水平尺、吊线锤保证其水平度、垂直度。4）、 柜内接线要保证电气安全距离。5）、 电缆敷设过程中采取敷设前检查改善敷设线路环境、滑车展放、分段展放等技术措施减少对电缆的损伤。6）、 电缆头制作工艺严格安装电力行业规定及产品技术安装指导执行。、给排水安装1）、 给排水UPVC管道安装过程中，通过控制水封高度来防止返气；通过合理设置伸缩节消除应力集中，减少变形影响，减少水管爆裂现象。2）、 球磨铸铁管安装前应将承插口及胶圈上的污物清理干净，并在承插口外表面和胶圈上涂刷润滑

95、剂。3）、 球磨铸铁管安装时应注意保护管口，防止二次污染。4）、 炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。六、质量技术文件的编制1、交工文件编制规定1) 交工技术文件，由施工班组提供原始数据，由各专业责任工程师整理编写。2) 交工技术文件，应按XXXX市档案法规定，用黑色钢笔水或黑色圆珠笔填写。3) 工程编号及工程名称应按工程合同规定编号填写，负责人由项目承包人签名，审核人由各专业责任工程师签名。4) 工程交工资料份数（以合同中要求为准）。5) 工程交工资料内签字及签字日期应齐全、内容真实。2、 竣工图编制规定 1）竣工图图章的式样和尺寸规格应按XX

96、XX市编制基本建设竣工档案须知中的标准图章。 2）竣工图章应使用不褪色的红色印泥盖印，加盖在蓝图下角，设计标题栏上方或周围不压盖图形文字的地方。 3）对于少量的图面修改，可用一条实线将被修改部分划去或用“”将修改部分划去，并在其上下空白行间填写或在附近位置修改。 4）对于有较多修改的图纸，可根据设计变更通知单，在原施工图上进行修改，修改可在图纸所改部位附近适当空白的地方画出修改图形，在原图上应将修改部分用方框划出并用“”表示取消，同时将修改图排列在各专业图纸后面，在施工图中注明：此处修改见号设计修改。设计修改随竣工图统一归档。 5）利用施工图进行修改为竣工图时，必须使用蓝图，图面修改部分须用不

97、褪色的碳素墨水绘制，字迹端正。 6）竣工图必须与实物相符，所有变更文件中变更内容必须在施工图上全面反映，同时注意在涉及到的相关施工图上进行反映。七、工程质量达标承诺和奖惩措施1、工程质量达标承诺本公司承诺本工程质量到一次验收合格，即工程质量一次合格率达到100%；力争本标段工程质量达到XXXX市优质工程。2、质量奖惩措施本工程的工程质量评定以XXXX市建设工程安全质量监督总站的评定为准，工程质量达不到合格要求，我方愿承担合同总价的5作为违约罚款。第三章、保证工程安全的技术措施一、本工程安全管理工作的重点：1、做好进厂人员的安全教育，建立完善的管理体系，防止施工人员违反纪律。2、做好巡检工作，及

98、时纠正各种违章行为，消除事故隐患。3、车辆、吊装机械的运行安全管理。4、做好构件吊装及搬运过程中安全防范措施的落实。5、做好员工劳动保护用品的配备和使用，改善作业环境，防止职业病发生。6、做好交叉作业时的安全防护措施的制实施工作。7、电动工具漏电保护器的正确使用等安全管理，注意防火、防触电。8、电气试验及管道试验过程中的安全控制。二、编制依据中华人民共和国劳动法；中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国环境保护法；建筑工程施工现场供用电安全技术规范（GB5019433）；等三、安全方针、目标、承诺、组织体系1、我们的安全管理方针与我公司及本工程项目部的总体安全管理方针相一致为：遵守国家、当地政

99、府和所有适用于本行业的有关职业健康安全、质量和环境管理的现行法律、法规、标准和其它要求的义务；坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，积极预防事故发生、保护全体员工的安全健康，努力开展对环境的污染预防工作；2、我们的安全管理目标是：a)杜绝死亡事故b)杜绝重大机械设备事故c)杜绝重大火灾事故d)杜绝重大交通事故e) 控制一般事故3、我们的承诺： 在本项目所进行的各项施工生产工作，都以遵循有关法律法规为前提，把保护员工身体健康、保护环境、保护业主财产放在首要位置，我公司承诺为不断提高健康、安全与环境保护水平而努力。 为贯彻执行项目安全方针，我公司郑重承诺：1) 完全遵守国家和当地政府法律法规，所有

100、活动都达到或超过适用的安全、环境和健康法律法规要求；2) 完全遵守并强制执行业主/监理的各项安全管理制度。3) 为保证项目安全方针、目标的实现，提供充足的资源保证。4) 向所有员工传达安全、健康、环保方针，确保他们清楚自己在安全管理体系中的职责，知其可为与不可为。5) 提供有关安全、环境与健康方面的资料，对员工进行必要的安全培训，确保作业安全，保护环境。6) 施工前,认真作好危险源和环境因素的识别，正确、合理的评估风险，制定严密的风险防范措施，减少或降低事故及污染的频率。7) 实施激励制度，使全体员工通过事故预防努力达到无事故，增强安全意识并使其受益。4、安全管理组织机构 项目经理是本项目安全

101、管理第一责任人； 安全主管项目部安全管理工作，负责安全管理体系的日常工作； 项目经理、工程管理部部长、安全主管必须经过相应的安全培训。 施工队、作业班组要设兼职安全监督员，配合项目部工作。工程监理项目总工：XXXX项目经理：XXXX公司质安部安装三、四队 安装一、二队 调试队： 安全质量部 工程技术管理部 物资管理部 安全管理保证体系图四、保证项目所需资源为保证本工程项目的安全生产，我公司随时为项目施工提供充足的人力、物力、财力资源支持，并做到专款专用，保证项目安全生产需要。我公司在项目开工之前将切实做好以下工作：1、根据业主安全要求及我公司安全管理制度，策划安全管理方案，编制安全指导手册，经

102、业主同意后，在项目运行。2、人力资源配备 项目所有工作人员取得政府规定的资格认证，各专业管理人员有相应的岗位资格证，特殊作业人员有“特种作业资格证” 。 我公司在本项目设立的安全部，其成员是专职有经验的安全监督员。安全监督员持有经过政府培训后颁发的资格证。安全部在项目经理的领导和监理工程师的安全监理下开展工作。 施工技术准备策划施工过程中的安全措施和方法，编制施工组织设计和施工技术方案，解决特殊作业环境下的安全、环保施工技术。 机具、设备准备根据施工计划安排，准备所需设备、机具和材料，做好进驻现场的机具设备的维修保养及管理工作，确保设备、机具、材料数量足够、质量合格，施工期间安全高效地运行。

103、个人防护用品准备符合安全要求的安全帽、工作鞋、统一的工作服以及为特殊作业配备的安全带、护目镜、耳塞、防毒面具等个人防护用品。五、安全信息管理1、根据业主、监理及我公司要求定期上报项目安全信息：2、我公司综合部办公室将有关安全文件及指示精神及时发到项目，保证项目及时掌握上级安全管理最新信息。六、项目安全计划及运行 项目安全原则为加强本工程安全监控管理，我们在全面执行业主/监理要求、国家和地方政府法规、我公司的安全管理体系文件的同时，实施以下管理程序和方法：1、完善管理制度。取得业主对工程施工的安全要求，结合我公司的安全管理体系文件，制定详细的安全计划，并全面、严格地在项目施工过程中宣贯和实施。2

104、、制定作业安全措施。对各项可能存在影响职工安全和健康以及可能破坏自然环境的施工作业，进一步研究改进施工工艺和施工条件，制定有针对性的安全措施，配置所需的包括人员、机具仪器、材料在内的资源，保证安全目标的实现。4、施工中定期开展安全工作会议。5、实施安全“一岗一责”制。每一个员工，包括项目领导、各层管理工作者、作业人员都有责任对安全负责，定期进行安全责任制履行情况确认。6、建立激励机制和合理化建议制度，鼓励所有人员为安全作贡献。7、制定应急预案，设置急救设施。8、项目实施计划中统筹当地自然条件，开工前制定雨季施工计划、暑季施工计划以及当地居民、组织对工程造成影响的预防计划。 工作范围我公司提供合

105、同规定的全部施工服务及其有关的安全管理事项。 交流与培训 我公司项目经理部通过以下方式进行安全信息交流：1、安全会议 施工期内需举行的会议有：开工动员会、安全例会、班前会、交底会。 项目经理定期召开员工代表安全会议，由项目安全部长负责组织安排，现场相关职工代表参加。征求与会者对安全管理、安全检查、个人防护用具、应急措施和不安全因素的意见。2、安全培训我公司的培训包括：新职工三级安全教育、日常安全教育、特种作业人员教育、特殊区域施工前的现场针对性教育与交底等。3、检查工作现场定期进行检查，包括：日常检查、每周巡回检查、常规区域检查、业主/监理检查。4、事故发现、报告、分析和协调活动 发现项目在发

106、现事故后，立即救护受伤害者，采取积极措施制止事故蔓延扩大，并保护好事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。 事故报告事故发生后，事故当事人或发现人立即直接报告项目经理，火灾事故先报火警。项目经理接到报告后，立即通知监理工程师，并根据事故的性质立即逐级上报。 事故调查1) 发生事故后，成立事故调查组，并在业主指定的调查人员领导下，着手事故的调查处理工作。2) 事故调查组通过对事故现场、人证、物证及相关事实材料的搜集，查明事故发生的经过、直接原因和根本原因、人员伤亡、经济损失情况，确定事故责任者，提出事故处理意见、防范措施和建议，并

107、对施工人员进行相关教育，最后出具书面事故调查报告。 事故登记和重大事故通告1) 经调查属实的所有事故材料、事故现场照片或现场图等均记录在案，归档存放。2) 发生重大事故，除向监理单位、公司本部/地方政府部门提交完整的书面事故报告材料外，还将事故情况向所有员工通报，使员工知其可为与不可为，避免事故的再发生。 奖罚与合理化建议制度1) 本项目实行安全奖罚制度，以鼓励、督促和约束全体员工自觉遵章守纪，维护正常的施工生产秩序，保证安全生产，保护环境。2) 安全激励、竞赛、奖励的目的，是通过对那些保持事故零记录的施工班组和职员在事故预防上的突出表现的承认和奖励，促进员工提高安全意识并使其受益。3) 项目

108、定期组织员工分析安全生产中存在的问题，研究讨论改进的措施，征求有助于安全生产的合理化建议。4) 项目安全部对现场违反安全规定的行为按奖惩规定实施奖惩，并对员工反映的问题及征集到的合理化建议进行予以答复。工作许可按业主安全管理规定，凡需要实施许可证制度的作业，预先取得书面许可，如密闭空间作业许可证、用火作业许可证、用电作业许可证、破土许可证等。5、危险鉴定方案 总则1) 危险鉴定是指在一项工程施工之前，对施工中存在的各种危险因素，出现的条件及导致的后果进行分析，以便在施工之前采取有效的安全防护措施，使危险因素不至发展为事故，取得防范于未然的效果。危险鉴定工作由施工、技术、安全等部门共同进行。2)

109、 对日常工作危险分析，由班长担任组织者和主要实施者，必要时有管理人员、安监人员协助他们进行。 鉴定步骤针对施工安装企业的施工特点，对施工过程，作业环境进行危险鉴定，步骤如下：1) 建立辨别准则，确定相应的法规要求。2) 熟悉施工方案、了解施工工序、作业环境，制定能够实现安全、卫生、环保的具体安全施工规程。3) 识别危险，判别施工过程中存在的危险因素。4) 分析触发事件，事故的发生必然有危险因素，危险因素只能在一定条件下有可能引起事故，辨别人的不安全行为，物的不安全状况就是触发事件。5) 确定危害及其影响。6) 评价危害和影响。7) 记录重要危害和影响。8) 制定相应的安全措施，确保工程各工序的

110、顺利进行。 安全因素（危险源）的识别控制内容大型吊装物或吊装设备的倾倒损坏；交通意外事故；有毒、有害物质；火灾、爆炸；电击、触电及电弧烧伤；机械伤害； 风险分析在施工过程中根据工地的施工生产实际情况并结合以往的经验，对施工范围内安全因素的评价及对环境的影响的评价可采用工作危险分析法（JHA）和环境影响评价办法。 根据环境影响的评价，确定为安全因素(危险源)的进行工作危险分析（JHA）制定相应的措施。主要危险源及环境因素识别评价清单序号业务作业步骤分解危险源特征控制措施1土建施工作业土方作业塌方土质松软，挖掘深度大加强支撑，专人巡视2机械伤人作业机械对人体伤害执行操作规程，加强警戒3土方运输泥土

111、扬尘、洒落污染环境加强清扫，封盖运输，经常洒水4挖掘作业地下或其它设施对设施的破坏事先认真研究作业场所地下及周围的情况，制定有针对性的施工措施5管道预制坡口打磨时飞溅的氧化铁伤眼佩戴防护镜6组对时被翻转的管段挤伤作业前交清措施7管道安装高处作业落物物体打击作业前“三交一清”8小件捆绑不当物体打击作业前交清安全措施9索具配置不当机具不完好机伤害作业前交清安全措施机具检查10吊管挤伤伤害作业前交清安全措施11螺栓紧固时工具物体打击作业前“三交一清”12管道吹洗、试压排放口对人设备清洗物体打击灼伤作业前“三交一清”13设备误操作物体打击设备损坏作业前交清安全措施14带压操作、快速泄压设备损坏人员伤害

112、作业前交清安全措施15管道焊接焊机漏电触电加漏电保护16焊接打磨砂轮片飞溅戴防护用品17管道热处理时电触电作业前交清安全措施18管道热处理后热能烫伤作业前交清安全措施19高处作业人员、物体坠落伤害人员、物体有可靠的防坠落措施20小型机具操作角向磨光机漏电触电随时检查加漏电保护器21试压泵漏电触电定期修保加漏电保护22无齿锯作业飞溅的氧化铁伤害随时检查配安全漏电保护器23钢结构安装施工钢结构预制台钻作业漏电定期修保加漏电保护24切割氧化铁飞溅灼伤规范劳保着装25坡口、打磨时飞溅伤眼配带防护镜26组对、翻转挤伤作业前交安全措施27钢结构施工临时用电临时用电设备移动挤伤班前“三交一清”28插头、插座

113、破损触电及时更换29线路老化漏电保护器必须灵敏30电源线的绝缘性漏电保护器必须灵敏31潮湿环境用电触电插头、插座干燥32焊接作业接地不牢或虚接易着火使用前进行检查33焊机漏电触电加漏电保护器34焊接打磨砂粒飞溅戴防护眼镜35把线过长或随意乱拽把线外皮破损随时检查、加漏电保护器36手持电动工具壳体带电触电随时检查、加漏电保护器37砂轮机砂片飞溅伤人物体打击作业前交安全措施38大型吊装施工作业吊装作业吊装不明物易引发事故禁止作业39吊车站位不当人身、设备事故认真勘查环境40吊车选用不当人身、设备事故停止作业41指挥无旗、无哨失误、事故停止作业42操作人员站位不当事故起重臂下严禁站人43卷扬机选用与

114、吊装能力不匹配人身、设备事故停止作业44链条葫芦吨位与被吊物品不匹配人身、设备事故作业前交安全措施 45吊管线工具、索具选用捆绑不当物体打击作业前交安全措施46设备安装施工开箱检验包装箱伤人及时清理47基础验收预留孔坠落做警戒栏48设备就位设备伤人作业前“三交一清”49设备解体零部件伤人加强自身保护意识50设备组装零部件伤人加强自身保护意识51设备水平度调整垫铁手锤伤人加强自身保护意识52零部件清洗组装零部件伤人加强自身保护意识53找正手锤伤人加强自身保护意识54附属设备安装设备伤人加强自身保护意识55试压超压快速泄压设备损坏人员伤害作业前交安全措施七、针对危险源采取的措施1、交通运输在项目实

115、施过程中，我们将严格遵守业主的安全要求，并特别注重以下内容： 所有驾驶机动车的司机必须拥有有效驾驶执照，且与所驾驶的车辆类别相符。 在厂区和施工区域内遵守地方及业主的交通安全规定。 随时保持车况良好及安全附件齐全。 拉运、吊装等工作有专人指挥和明确的施工方法。2、安全规定实施 个人安全行为的基本规定针对施工生产中存在的危险、该注意的事项和必须遵循的规定要求编制安全指导手册，并要求参建人员按手册进行符合安全要求的施工生产活动。 安全技术措施交底工程开工前，总工程师或技术负责人，要将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加施工的工地负责人、班长及作业人员进行安全技术交底。 人员保护职工在指定的任务

116、范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪律。员工不得有侵害他人人身自由或对安全造成危害的行为。员工进入现场必须按要求穿戴个人防护用品包括：安全帽、工作鞋、工作服，特殊作业还需配戴安全带、护目镜、耳塞、防毒面具等。 任命有能力、资格的人通过实践和培训使有资格人员具有渊博的知识，了解工作中可能的危险及安全操作方法并委以重任。 起重吊装1) 钢丝绳的使用钢丝绳选用留有合理的安全系数；吊装时钢丝绳受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过卷筒或滑轮组；荷重表面如有棱角刃面，则在拴系吊索时采取有效的防护措施；钢丝绳在使用过程中经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象。

117、2) 吊装a. 无论吊装大小件必须设置溜绳，以免碰坏已安装设备，所有吊件必须捆绑结实，并且实施吊装前报检，检查吊件上是否有悬浮物件，检查机具、索具、卡扣是否有损伤或者选用不当、倍数不够等不符合规定的现象。b. 吊车站位时严禁站在地沟、地井、污水沟、电缆沟上面，必须站在上面时必须加盖钢板，吊装过程中设置警戒区，加强监护，避免电焊把线碰到吊物或者钢丝绳上，同时禁止无关人员进入。c. 使用链条葫芦吊装物件时，严禁将导链挂在运行的设备、管线、仪表等设施上，吊点必须选择合适的地方。 防止坠落1) 一切坠落高度在2m及2m以上的临边及所有的孔洞采取合适的，如护栏、盖板等防护措施，其有效负荷不小于100kg

118、，设置合适的警示标志。如因特殊原因无法实现，则设专人看护。2) 设置护栏、栅栏时，设置挡脚板以防材料、工具等坠落。3) 所有的容器、平台边缘、预留洞口及其它一切坠落高度在2m以上的临边，设置防护门或护栏。4) 所有地面的坑、井、沟等设置防护盖或围栏并确保其严密可靠。5) 所有的有坠落可能的通道及通道口设置防护棚。6)防护门、护栏、防护盖、及防护棚等具有足够的强度以起到保护效果。7) 临边防护的管理a本着谁施工谁负责防护的原则，由项目经理组织协调完善孔洞与临边的防护。b所有防护由建立防护的单位负责管理，任何单位和个人不得擅自拆、改或损坏，否则由安全监督部门进行制裁。 挖掘作业1) 深度超过1.2

119、米的坑道必须设置阶梯或安放爬梯、斜梯以及其他外出的安全设施，外出的安全设施要放置到在距离每个作业人员7.5米范围以内。2) 挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。3) 土方开挖时防止邻近已有建、构筑物，道路等下沉和变形，必要时与业主/监理联系，采取有效的防护和加固措施或改变施工工艺。4) 机械挖土，多台阶同时开挖时，验算边坡的稳定。根据规定情况，发现问题及时加固处理。5)严禁作业人员在地坑、地沟内坐、卧休息。 施工用火1）进入生产区施工动火办理动火票，并设有动火监护人。2）管道焊接，四周和下面用脚手架支护，脚手架上面铺防火布，目的在于禁止火花随意飘落和四处飞溅。3）

120、动火前将地面上的地井、排水沟、污水沟等进行覆盖，上面盖上沙土或防火布。4）现场每个动火点布置灭火器，作到急事急用；同时装置的消防器材处于待用状态。5）所有焊接的把线、地线严禁裸漏，地线必须直接接到焊件上，不能接到运行的管线、设备、接地网以及钢结构上，严禁在运行设施上打火引弧。 焊接和切割1）焊接、切割作业等动火作业前取得业主的作业许可证，并设专人监护，严格准守“十不烧”原则；进行密闭空间、限制空间作业时要申请密闭空间、限制空间作业许可证。作业时严格按许可证内容进行，并随时接受监理工程师的监督。2）焊接和动火作业时采取防护措施如使用防护棚或毡子等，避免对附近人员造成伤害。乙炔瓶必须立放，有防震圈

121、并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。3）焊接和气割作业人员经过相关培训，取得劳动部门颁发的安全操作证4）焊接时必须有从焊接设备上引出的单独的和恰当的接地电缆并连接到被焊工件上靠近焊口处。在每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备。 工具和手提式电动工具1）员工所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态。2）设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许取下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。3）电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时，要断开电源。 施工临时用电1）永久及临时输配电线路的施工安装满足国家有关规定。2）所有与总电网有关的电气作业前，必须经监理工程师同意并开具施工

122、作业许可证。3）与带电电路及带电设备碰头时，与监理工程师协调好，方可进行下一工序。 施工机械1）所有防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的钳嘴、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。2）操作主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。3）施工机械进入现场前经安全检查，合格后投入使用，操作人员落实安全责任制严格按设备操作规程进行。4）各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。5）各种吊装机械要求的限制器、限位器、吊钩防脱爪齐全可靠，机械性能良好。 现场的粉尘控制1）定期对引起扬尘的道路、作业场所清扫，洒水。2）除锈等引起扬尘的作业要设置围护或封闭作业。 射线作业1）射

123、线操作人员从事射线探伤的人员经培训合格后方可上岗,并严格控制职业禁忌症。2）探伤设备a. 探伤设备使用单位必须取得政府部门颁发的放射装置工作登记许可证或放射性同位素工作登记许可证。b. 操作前检查主机、附件、备件是否完好；严禁设备及附件带病作业。3）环境卫生防护在工作现场，射线作业开始前，根据射线强度大小，并结合现场实际情况，划出安全防护区范围界线，在四周设置警戒标志，警绳，并设专人监护，防止其它人员进入安全防护区界线内，然后再次检查现场，确认无误后方可开始工作。4）个人卫生防护a. 操作人员工作时，穿个人防护服和佩戴个人剂量报警仪。b. 射线探伤作业人员定期进行职业性体检，体检不合格者给予适

124、当的处理或脱离射线作业岗位。 除锈和油漆保温1）易燃易爆和有毒物质分类存放,挥发性物料装入密闭容器,库房通风良好,备有消防设施并设置安全标志牌。2）除锈作业做好防尘工作,作业人员配戴防尘器具。3）及时清理废料余料，保护环境整洁，防止环境污染。3、消防 概述目标是：无火灾、爆炸事故发生。施工现场及生活区分别制定防火安全制度，消防安全操作规程。所有施工的人员必须经过消防安全教育，并经考试合格，否则不得上岗作业。 消防安全组织机构在施工现场成立义务消防组织，并使每名义务消防人员达到“三懂三会”的基本要求（即懂火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；会使用灭火器材、会处理险兆事故、会报火警11

125、9）。业主安全主管项目经理安全部、消防安全工程师安全部长施工单位消防组织专(兼)职消防安全员 临时建筑消防现场的临时建筑必须符合政府“消防规范”的防火要求。 消防设施1）根据现场的需要配置干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水、砂子、消防桶等。2）各类消防工具的用途：灭火器材类型主要用于干粉灭火器（ABC）固体、气体火灾二氧化碳电器设备水（消防桶）木材、纸、破布等沙（消防铲）油类火灾3）灭火器放置在便于人获得和使用的位置，手提灭火器存放在专用的消防器材箱内。4）对灭火器要定期进行“维护保养检查”，每月进行一次目视检查，每年进行一次全面维护检验，检查维护要有记录。 火灾的扑救 1）对轻微火灾，及时组织扑

126、救，防止火灾进一步扩大。2）当发生火灾时，按下图所示程序求得业主和地方消防组织协助，共同扑来灭火灾。4、健康 一般情况1）我公司对全体员工健康和环境保护目标、计划实施实行监督，负责对施工生产中有害因素浓度（强度）和从事职业危害作业人员的健康监护。2）限制患有传染病的人员进入施工现场。3）采取必要的措施（或采用先进的施工工艺），来降低噪声对周围环境的影响。 急救项目配备急救设施与资源，以及时运送伤员到附近的医院。6、现场安全防护重点 安全管理主要措施1) 防高空坠落、防高空火花飞溅、防物体打击、大件吊装安全措施是该区域施工中安全控制的重点，因此在该区域内要求采取相应的措施以达到预期的目的。a防高

127、空坠落：在施工的操作面下均布置安全网，避免上层的施工物体坠落，保护人员。吊装的预制件及时固定，及时对各层的劳动保护进行完善。b. 防高空火花飞溅：采取如下的临时防护措施，避免高空的火花飞溅。c. 防物体打击：在吊装中必须使用溜绳吊装物体，吊装就位的物体马上固定。2) 临边及开挖处的防护现场所有开挖处周围用红白相间的钢管围护.3) 射线作业防护射线作业时必须设监护人，在危险区域外设警戒线。在有人员活动区域的射线作业必须用铅板遮挡射线源。4) 用电设备及电缆的绝缘检查用电设备按照有关管理规定执行；现场的电缆、把线等也应确保绝缘性能。八、工程意外紧急事件、事故处理应急预案1、应急预案，由项目部安全部

128、负责组织编制；项目范围内的紧急事件、事故处理应急管理措施的实施，由项目安全部组织实施监督和检查。2、应急管理原则项目部对项目工程施工过程中的HSE事项的危害、影响的预测分析和应急管理措施的编制，依据工程的实际情况，在施工前或施工的适当阶段组织进行。3、应急管理应急事项的确定依据危险源识别、评价和影响（危害）控制的结果；HSE 管理法律、法规、其他HSE要求；同类企业以往的HSE管理事故、事件或紧急情况等经验； 项目部HSE应急的管理范围大型吊装物或吊装设备的倾倒损坏和影响；施工建筑物（构筑物）的倒塌和影响；装备设施的操作事故与人身伤害；废弃物的环境污染危害和影响； 紧急事件、事故处理应急原则发

129、生紧急情况时，应按以下顺序采取应急措施：避免死亡及人身伤害避免或降低环境污染；降低其它财产损失； 紧急事件、事故处理应急管理机构1) 紧急事件、事故处理应急管理机构的设置项目部在设立事故处理应急管理小组，负责应急事项的日常管理工作；2) 紧急事件、事故处理应急管理机构的职责负责项目紧急事件、事故处理应急管理信息的采集、分析和应急对象的确定应急处置的组织等日常管理工作、事故处理应急管理工作实施协调和指导；负责应急事项发生后的报告和与HSE异常应急管理相关部门的联络工作等；4、紧急事件、事故处理管理措施 现场紧急事件的处理程序急救人员保卫安全监督员一线管理人员应急协调员、安全与保卫负责人控制室业主

130、项目主管（施工负责人）主应急控制中心综合办经理与总部联系地方政府部门根据施工环境与工程特点，分析可能产生的紧急情况，并制定有针对性的应急预案，组织演练，使每个员工都熟悉在紧急情况下如何响应。尽最大可能把人员伤亡、财产损失降低到最低限度。 应急事项的确定项目工程施工过程中的应急事项，由项目部安全部依据应急管理的范围和内容并结合项目工程施工的实际情况，负责组织实施分析、评价及确定。 应急管理措施的制定项目工程施工过程中的HSE应急管理措施，由项目部安全部按实际施工需要负责组织编制和审核，经项目部总工程师批准后实施；5、应急处置 应急事项的报告当HSE应急事项发生时，应急事项的发现人应立即向异常应急

131、事项发生现场的最高职务负责人报告，由应急事项发生现场的最高职务负责人负责组织向苯乙烯项目包应急管理办公室报告；HSE应急管理办公室接到异常应急事项报告后，应立即向项目部有关领导和上级主管部门进行汇报，并负责异常应急处置的对外联络工作。 应急事项的现场处置应急事项发生后，应急事项发生现场最高职务负责人应立即采取相应措施，防止应急事项的扩大，并采取相应措施对应急事项发生现场进行保护；如需对人员和物资进行疏散时，应立即按照应急管理措施中规定的疏散程序进行疏散，并由专人对在异常应急事项发生现场的人员按单位进行核对；人员撤离异常应急事项发生现场并对异常应急事项进行控制后，由应急管理小组或应急救援指挥部按

132、照应急管理措施，对应急事项组织善后应急处置。 撤离计划紧急情况警报后立即行动关掉所有机器管理人员、工人操作管理人员指导工人沿最短线路到达指定集合地点管理人员确认没有人还留在现场管理人员指挥集合处人员排队，每个单位通报点名情况与工人一起检查有否人员失踪最新情况失踪寻找失踪人员为下一步行动而向协调员报告向紧急协调员报告如有严重伤害，转送医院报告主应急控制机构6、紧急事件、事故处理培训和演练（1）为提高各级人员的应急反应能力，项目部应急管理办公室，应根据各施工阶段的实际需要，组织相应的应急管理演练。（2）经演练证实应急管理措施不能满足相应应急管理需要，需进行修改完善，修订后的应急管理措施，应及时下发

133、有关人员，并应组织相应的培训或演练。7、事故管理发生死亡或重大设备、火灾、爆炸事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理；严格按照事故“四不放过”的原则进行处理。九、急救的快速反应机制为满足所有施工员工及对医疗、急救快速反应的需要，项目部将根据施工过程中，进入施工现场的员工数量配备相应的医护人员及适当的急救、包扎药品，现场留有值班车以备急需。并执行如下程序：1、急救报告急救事项发生后，施工人员应立即向应急办公室报告并同时报告相关主管人员。若是人身伤害事故发生打120；火灾事故拨打119。2、急救现场处置 有人受伤1) 自己受伤保持镇定请求别人护送到指定医院或拨

134、打120急救电话接受急救 2) 他人受伤保持镇定如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地（但自己必须处于安全环境）；打急救电话：120；安慰伤者，包扎伤口，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施立即送医院抢救。3、急救事项发生后，现场指挥人员在保障人身安全的情况下采取措施防止事项扩大，减少财产损失。第四章、文明施工、环境保护综合治理措施一、 保证文明施工及环境保护的重要性及目标1、重要性：创文明工地是科学组织精心施工的具体体现，是各项管理工作的基础。文明施工搞得好，能够促进质量管理，成本管理和安全生产等方面工作的提高。2、环境保护目标：合理安排施工计划，尽量减少施工噪声、生活

135、垃圾、污水对周围环境和附近施工单位等生活的影响；为此施工现场必须做到文明工地的标准，深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”活动，加强安全培训教育，增强施工人员自我保护意识，100%施工现场要求做到规范化、标准化。争创市级文明工地。二、 保证文明施工和综合治理的具体措施1、合理的现场平面设计创文明工地首先要从平面布置入手，本平面布置遵循“生产与生活分开；各工序材料各就各位，互不干扰；材料堆场不影响施工操作通道交通有通道，排污有处理”的原则布置，科学安排各种办公、生活临时设施、各种机械停置位置、各种材料仓库与堆场外；现场水电管线布置既要美观牢靠又要符合安全规范。2、综合治理措施1） 成立“

136、环境保护工作领导小组”，由项目经理直接负责领导本工程的环境保护工作。2） 根据公司职业安全卫生和环境管理手册及程序文件的有关要求，针对本工程特点，制定环境保护细则并监督实施。3） 组织全体人员学习环境保护法等有关法律法规，加强职工环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把搞好环境保护工作做为自觉行为。4） 加强现场施工管理，除施工必须，决不允许损坏环境。 5） 选择施工垃圾堆弃点应与招标方和环境监测部门做好联系，不乱抛弃。6） 制定施工现场防火制度；不乱焚烧垃圾排放有害气体。7） 加强对水资源保护，特别是对水源要进行保护。8） 本工程开挖工程量不大，但应注意保护周边建筑物及周围环境。9） 施工完

137、工后清理现场，做到“工完料尽场地清”，并及时进行场区绿化。10） 废弃的油漆等，严禁随意倾倒和用水龙头清洗直接排放至污水管道。废弃的油漆桶、毛刷等统一放在指定位置，将回收交由有关单位做环保3、居民信访处理及环境保护承诺若因施工原因不慎造成环境影响，造成周围居民提出意见，我公司将虚心接受居民提出的意见，我承诺在一个工作日内给信访者拿出合理的处理意见，并积极尽力采取补救措施，防止事态进一步扩大，尽快消除对环境的不良影响。我项目对施工过程产生的渣土垃圾等，采取环保处理，能回收利用的垃圾交由物资回收公司回收，不能利用的垃圾经分类后与当地环保部门联系处理。若我公司对“渣土垃圾”随意处置，招标单位有权从工

138、程款中扣除合同总价的1%作为违约金。4、交通组织措施（1）机动车辆所需要的设备厂区内所有的机动车辆必须处于安全操作状态。在进入装置时，所有的机动车辆必须将有效的检验证贴在挡风玻璃上。对于不需要贴检验证的车辆或外来车辆，考虑到车辆的安全，下述设备必须处于良好的工作状态： 刹车； 灯两个前灯、尾灯、刹车灯； 喇叭； 消音器； 安全玻璃； 刮雨器和反光镜。（2） 驾驶证机动车辆驾驶员应遵守中国的驾驶许可证的规定。（3） 交通标志所有的交通标志和信号，无论是固定式还是便携式都应遵守，驾驶员必须与指定的代表合作指挥交通。（4） 驾驶与停车所有的车辆应按厂区内的限速驾驶。车辆应停放在业主所指定的区域。车辆

139、不应停在干扰消防栓或消防器材使用的地方。发动机运行时，车辆不能无人照看。（5）让路所有机动车辆应给步行者、自行车、救护车和消防器材让路。所有的机动车辆驾驶员应懂得常规的驾驶礼貌。（6）道路障碍物、消防器材或消防设施除非在应急情况，未经承包人员的许可，承包商不应堵塞道路。第五章、施工总进度计划一、工期规划及要求1、工期规划本工程自合同签订之日或业主书面通知起即开始施工准备。开工之日以建设单位或监理工程师签发的开工通知为准，开工之日起即进开始分项施工，工期暂定： 2008年5月19日至12月4日，（具体以合同为准）。我公司承诺在建设单位规定的竣工日期（合同竣工日期）前，本着为业主节约投资、缩短施工

140、工期、安全、优质、圆满地完成此工程。2、施工进度计划图见本章最后施工进度计划图。二、施工进度保障1、计划潜在的问题1） 重点工序的施工进度；2） 设计及订货图纸的修改延期；3） 设备供货期，厂家设备质量问题出现返工、返修影响工期；4） 不可预见因素、不可抗力。（如阴雨天气、台风等）；2、工程进度保障及赶工措施根据我公司的施工能力和经验，采用对策如下：1) 抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目总工的领导下，实施工程管理。2) 严格按照施工进度计划实施，用网络计划指导、组织施工，保证计划目标的实现。3) 为保证施工不因沟通渠道工作而受阻，经常与业主、监理工程师、设计院保持联系，

141、及时向项目法人汇报勾通渠道上出现的问题。4) 技术、安全、质检等人员经常深入现场，解决工程实际问题，以加快施工进度。5) 加大文明施工管理力度，改善劳动环境，发挥工会的作用，组织职工搞好文娱活动，为职工提供良好的食宿条件，解决职工的后顾之忧。6) 如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工进度时，应及时联系监理工程师和建设单位、总包单位，共同商议采取补救措施，并尽最大可能履行合同中的义务。7) 做好开工前的一系列准备工作。8) 严格按计划开工，建立进度控制的管理工作原则，落实每个层次的进度控制人员，及时检查各工序进度。9) 通过合理的工序安排，减少客观条件对工期的影响。10) 制订有关方案，明确

142、奖罚制度，以调动施工人员的积极性和主动性。11) 在开工前编制详细的施工组织设计、施工技术措施，作为工程施工的指导性文件。12) 编制详细的工程材料表，指导材料的加工采购以及调度工作。13) 加强现场设计变更通知的管理，及时将通知传达到施工人员中，进行设计变更技术交底，并落实通知执行情况。开工、竣工日期编制施工进度计划公司审批，业主、监理审批准项目经理部执行施工进度计划（网络图）月度内与实际施工进度对照按编制的施工进度计划进行项目经理部 调整施工进度与实际施工进度对照按期竣工报送公司 工程部公司生产会上调整施工进度三、计划控制1、计划控制程序图51 施工计划控制流程图2、计划控制的方法及技术措

143、施1) 编制各种进度计划及物资供应计划并付诸实施，接受监理单位对进度控制的监督，及时科学的动态调整。2) 对各种影响工期的因素进行分析并提出预防措施，在计划中进行适当考虑，以便有效地进行控制。3) 采用动态控制原理，将实际情况与计划安排进行对比，找出偏离计划的主要原因并进行分析，采取相应措施进行调整。4) 项目部根据进度计划对各施工队进行控制、协调，督促计划实施。5) 工程开工即与建设取得联系，妥善处理好与建设单位的协调工作，并及时通报工程进度进展情况，希各个环节能得到建设单位的积极支持。6) 在安排人员及施工工期和施工顺序时，将充分考虑各个环节的轻重缓急，以及各工种之间的施工进度衔接。避免造

144、成劳动力资源的浪费和工期的延长。如我方进场后立即安排人员进行电缆支架制作、地沟开挖，确保不影响下一步的安装任务。7) 以保证安全、质量为前提，与土建单位协调，进行交叉作业，以赶工期。8) 在保证安全、质量和不危害职工身体健康的前提下，经业主及总包单位同意，进行适量的加班。四、工期顺延1、除双方约定工期顺延外的其他情况：(1) 由于国家政策停建或缓建，致使施工无法正常进行。(2) 不可抗力。(3) 工程师同意工期顺延的其它情况。2、非上述原因致使工程不能按合同工期竣工，我公司承担工期损失。五、工期承诺及违约措施我们承诺在建设单位和总包单位规定的竣工日期（以最终合同约定为准）前安全、优质、圆满地完

145、成此工程。总工期或主要节点工期每延误一天，按合同价的0.1%罚款，但因不可抗力造成的除外，误期罚款累计最高不超过合同价款的5。第六章、投入本工程的主要施工机械设备明细表序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力备注1工程车五十铃1辆20022吊车1台-租赁3叉车CPQ41台2004合肥4龙门架2套2007-自制5液压车5T2台05/07天津6千斤顶TY-QJD-5t4对2005XXXX7链条葫芦1-5T6只2004XXXX8逆变焊机TY-DHJ-ZCXJ-315A10台04-07XXXX9切割机4台05-07XXXX10射线探伤仪2台07江苏11电动试压泵4DSY2台05/07XXX

146、X12多级增压泵2台05/07XXXX13全站仪1台2006XXXX14水平仪1台2007XXXX15焊口检测器1台200616电焊条烘箱2台200617电焊条保温筒10只06-0718全自动坡口机3台06-0719对口机2台200620磨光机5只2007XXXX21气割设备3套2007XXXX22电动弯管机1台2005XXXX23空压机1台2006XXXX24电气试验设备1套2004中国25电气调试设备1套2004中国26电火花检测仪HJ-41台2006江苏27磁力测厚仪1台200728套丝机1台200429烘枪1只200730手动液压钳2套2007浙江31配电箱220/380V15只200

147、7XXXX32发电机2台04/07XXXX33水泵2台2007XXXX34打夯机1台200635活动围栏100米2005XXXX第七章、项目经理、总工程师及主要施工人员名单及简况 第八章、主要劳动力使用计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（2008年）5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份管工58888531电焊工610101010631起重工24444420电 工23333211测量工44444420探伤工02222211防腐工33333222电气安装工35555532普通安装工81010101010100电缆工12224400电气调试工03333322小计3454545456472910合计9457预计使用外劳力5675注：劳动力投入情况，可根据现场实际进度做相应调整，以满足业主进度要求第九章、施工现场平面布置图施工平面布置图说明：1、我公司施工人员食宿问题，由我公司在现场以外就近租借房屋自行解决。2、为管理好现场施工及考虑阴雨天气施工，现场设置临时办公室、现场小工具库、临时仓库、现场加工棚及危险品仓库。2、现场拟根据实际情况，在业主指定的区域搭建临时设施。3、现场大宗材料堆放区域与业主、监理及其他施工单位协商解决，以方便管理、方便施工及不影响他人施工为原则设置。4、临时办公室及仓库拟采用夹芯板活动房，临时加工棚拟采用彩钢板、钢结构搭建。