下沉广场基坑支护及降排水工程施工方案（71页）.doc

1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第一节 工程概述2第二节 地质情况2第三节 水文地质条件2第三章 基坑支护及降排水设计方案3第一节 基坑支护设计方案3第二节 基坑降排水设计方案8第四章 施工方案9第一节 测量放线工程9第二节 基坑支护工程131、土钉墙施工132、护坡桩施工153、预应力锚杆施工21第三节 降排水工程25第四节 土方开挖方案27第五节 基坑变形监测方案30第五章 施工组织管理32第一节 组织管理机构32第二节 总体施工安排34第三节 成品保护措施35第四节 与总包、监理及设计人员配合措施36第六章 劳动力计划及设备材料组织计划38第一节 主要劳动力配备38第二节 主要

2、施工机械配备38第三节 主要材料准备39第七章 施工进度计划及措施保证40第一节 施工工期及进度计划40第二节 工期保证措施40第八章 质量保证体系及措施44第一节 质量控制要求44第二节 质量保证体系44第三节 质量保证措施45第四节 检验试验方案48第九章 文明安全施工措施49第一节 安全生产管理制度49第二节 针对性管理措施49第三节 文明施工管理53第十章 消防、保卫和环保措施55第一节 消防管理55第二节 环境保护55第三节 治安保卫管理58第十一章 风险应急措施60第一节 应急预案总体原则60第二节 应急工作部署60第三节 应急抢险组织机构60第四节 土方支护工程应急救援预案61第

3、五节 生产安全事故应急救援预案62第六节 文物保护应急预案63第十二章 冬雨季施工方案64第一节 雨季施工方案64第二节 冬季施工方案66第十三章 技术资料管理69第一节 工程归档资料69第二节 资料收集整理要求69第三节 资料保证措施69附件1： 基坑支护计算书附件2：土方施工部署图附件3： 基坑支护及地下水处理设计施工图第一章 编制依据1.建筑施工规范序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑地基基础设计规范GB50007-20024混凝土结构设计规范GB50010-20025混凝土结构工程施工质量验收

4、规范GB50204-20026建筑边坡工程技术规范GB50330-20027工程测量规范GB50026-20078建筑基坑支护技术规程JGJ 120-999钢筋焊接及验收规程JGJ 18-200310建筑桩基技术规范JGJ 94-200811建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9812建筑基坑工程监测技术规范GB50497200913建筑工程冬期施工规程JGJ104-972.安全施工规范序号名称编号1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-932建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-913建筑施工安全检查标准JGJ 59994建筑机械使用安全技术规程JGJ 3320015施工

5、现场临时用电安全技术规程JGJ 4620053.相关图纸、地勘报告3.1xx京盛工程勘察中心提供的xx龙韵公园岩土工程补充勘察报告；3.2中外建提供的下沉广场开挖图；第二章 工程概况第一节 工程概述拟建工程位于xx市xx区南湖渠西一路，北西环北，金隅国际大厦对面。拟建场区地貌单位属于永定河冲洪积扇中下部，场地地势较为平整，地面标高38.19m39.22m。现计划开挖下沉广场包括：A区、B区、D区三个下沉广场。其中A区下沉广场面积约14000m2，深度6.7m，土方量约93800 m3；B区下沉广场面积约26800m2，深度6.7m，河道加深深度3m，土方量约202000 m3；D区下沉广场深度

6、7.7m，土方量约10000 m3。第二节 地质情况本工程涉及到的地层主要分为两个大层：第一大层为人工堆积层：粘质粉土填土层，褐黄色、稍湿、松散，厚约1m；第二大层为第四纪沉积层：砂质粉土-粘质粉土层，褐黄-黄色，湿-饱和，中密，重粉质粘土-粘土1层，褐黄-黄色，饱和，可塑，厚约4m；粉质粘土-重粉质粘土层，灰色，饱和，可塑，砂质粉土1层，灰色，饱和，中密，厚约4.5m；细砂层，灰色，饱和，中上-密实，厚约2.5m；粉质粘土层，灰色，饱和，可塑，粘质粉土1层，灰色，饱和，中密-密实，厚约1.5m；粘土-重粉质粘土层，褐黄-黄色，饱和，可塑-硬塑，粘质粉土1层，褐黄-黄色，饱和，密实，中砂2层，

7、褐黄-黄色，饱和，密实，厚约3m。第三节 水文地质条件勘察实测到3层地下水：第一层为上层滞水，静止水位埋深为0.504.50m，水位标高为34.0038.60m，赋存于砂质粉土-粘质粉土层和1砂质粉土层；第二层为潜水，静止水位埋深为6.909.50m，水位标高为28.9932.14m，赋存于细砂层和1粘质粉土层；第三层为承压水，静止水位埋深为14.5015.80m，水位标高为23.2024.47m，赋存于1粘质粉土层和2中砂层，承压水头0.51.3m。第三章 基坑支护及降排水设计方案第一节 基坑支护设计方案1. 护坡方案指导思想1.1根据基坑深度、周边工作面大小、周边有无荷载及基坑深度范围内的

8、土层情况确定基坑支护形式。1.2护坡方案要科学合理，因地制宜，切实可行。1.3护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程施工创造快捷和良好的前提条件。1.4护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。1.5护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期。1.6护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。1.7基坑设计使用年限为一年。按相关规范判定本工程为二级基坑。2.本工程护坡方案设计特点2.1本工程基坑支护面积大，支护深度深。2.2场区周边场地较紧张。基于红线的限制，现场基坑侧面深度大、周边工作面小。这样就无法全部采用自然放坡。2.3场区周边

9、管线不明确。基坑周边地下管线不明确，具体分布不详细。2.4基坑支护安全要求高。本工程基坑支护深度较深，需要较长的施工周期，边坡支护需要经过雨季的严峻考验，因此，要求支护安全系数较大。3.支护形式选择针对以上工程特点，本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：安全可靠性；技术先进性、合理性；施工可行性；经济节约；工期合理。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，拟采用土钉墙支护形式。基坑支护设计采用专业基坑计算软件进行计算，并根据类似工程设计施工经验进行调整。土钉墙边坡预留土建施工工作面为1200mm。 3.1土钉墙支护形式特点特点土钉墙支护优点能合理利用土体的自承载能力，将土体作为支护结

10、构不可分割的部分结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性施工设备简单，土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机具，土钉施工的所有作业对周围环境干忧小施工不需要单独占用场地，对于施工场地狭小，基坑深度不大，大型护坡施工设备不能进场，该技术显示出独特的优越性在基坑开挖过程中有利于根据现场监测的变形数据，及时调整土钉长度和间距防腐性能好，造价较低土方挖运与护坡同时进行，可节约施工工期缺点它宜用于深度不大于12.0m的基坑支护或边坡围挡，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可适当增加在地下水较复杂的地方不宜采用，因为地下水对土钉墙支护不利，墙顶容易产生较大变形，尤其对于周边建筑物距离较近的地方

11、，更不宜采用；但通过合理的排降地下水后，可以采用此种支护形式土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护或加固土钉墙不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土。不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层鉴于上述情况，将部分基坑支护情况作如下说明：3.2支护结构设计根据基坑周边情况、地面标高及基底标高的不同，本工程分7个剖面进行计算，各剖面支护参数如下：土钉支护设计参数 1-1剖面（深度7.7m，坡度为1：0.4土钉墙）土钉施工参数土钉墙剖面参数表排数垂直间距(m)水平间距(m)长度(m)土钉直径(mm)土钉角度(度)主筋规格主筋根数111.57110101

12、8121.51.58.81101018131.51.581101018141.51.571101018151.51.55.811010181土钉主筋为118，土钉主筋拉杆横向外加一道16压筋，土钉端部弯钩呈“L”形，锚入喷射混凝土面层200mm，与16加强筋焊接连接。墙面钢筋网为6.5250mm250mm，喷射混凝土强度为C20（设计配比为：水泥/砂/碎石=1/2/2重量比），喷射混凝土厚度为80mm；钻孔内注入水泥浆，土钉水泥体强度为20MPa，注浆采用孔底加压注浆，注浆压力为0.3MPa0.5MPa，二次补浆应在第一次注浆体初凝后开始。钢筋网片坑边要外翻1.0m宽，用18（长0.5m）的钢

13、钎固定牢固。 2-2剖面（深度6.7m，坡度为1：0.4土钉墙）土钉施工参数土钉墙剖面参数表排数垂直间距(m)水平间距(m)长度(m)土钉直径(mm)土钉角度(度)主筋规格主筋根数11.21.571101018121.51.571101018131.51.55.81101018141.51.55.811010181土钉主筋为118，土钉主筋拉杆横向外加一道16压筋，土钉端部弯钩呈“L”形，锚入喷射混凝土面层200mm，与16加强筋焊接连接。墙面钢筋网为6.5250mm250mm，喷射混凝土强度为C20（设计配比为：水泥/砂/碎石=1/2/2重量比），喷射混凝土厚度为80mm；钻孔内注入水泥浆，

14、土钉水泥体强度为20MPa，注浆采用孔底加压注浆，注浆压力为0.3MPa0.5MPa，二次补浆应在第一次注浆体初凝后开始。钢筋网片坑边要外翻1.0m宽，用18（长0.5m）的钢钎固定牢固。 3-3剖面（深度9.2m，坡度为上部4m 1：1放坡+下部1：0.4土钉墙）土钉施工参数土钉墙剖面参数表排数垂直间距(m)水平间距(m)长度(m)土钉直径(mm)土钉角度(度)主筋规格主筋根数11.51.55.81101018121.51.55.81101018131.61.511.81101018141.31.5101101020151.31.58.81101020161.31.5711010181土钉主

15、筋为118（20），土钉主筋拉杆横向外加一道16压筋，土钉端部弯钩呈“L”形，锚入喷射混凝土面层200mm，与16加强筋焊接连接。墙面钢筋网为6.5250mm250mm，喷射混凝土强度为C20（设计配比为：水泥/砂/碎石=1/2/2重量比），喷射混凝土厚度为80mm；钻孔内注入水泥浆，土钉水泥体强度为20MPa，注浆采用孔底加压注浆，注浆压力为0.3MPa0.5MPa，二次补浆应在第一次注浆体初凝后开始。钢筋网片坑边要外翻1.0m宽，用18（长0.5m）的钢钎固定牢固。 4-4剖面（深度10.75m，坡度为上部4m 1：1放坡+下部1：0.4土钉墙）土钉施工参数土钉墙剖面参数表排数垂直间距(m

16、)水平间距(m)长度(m)土钉直径(mm)土钉角度(度)主筋规格主筋根数11.51.55.81101018121.51.55.81101018131.61.511.81101018141.41.5101101020151.41.58.81101020161.41.581101018171.41.5711010181土钉主筋为118（20），土钉主筋拉杆横向外加一道16压筋，土钉端部弯钩呈“L”形，锚入喷射混凝土面层200mm，与16加强筋焊接连接。墙面钢筋网为6.5250mm250mm，喷射混凝土强度为C20（设计配比为：水泥/砂/碎石=1/2/2重量比），喷射混凝土厚度为80mm；钻孔内注入

17、水泥浆，土钉水泥体强度为20MPa，注浆采用孔底加压注浆，注浆压力为0.3MPa0.5MPa，二次补浆应在第一次注浆体初凝后开始。钢筋网片坑边要外翻1.0m宽，用18（长0.5m）的钢钎固定牢固。 5-5剖面（深度3m，1m厚水泥土挡墙兼作止水帷幕）本剖面为B区与人工运河基底变标高处边坡支护，支护深度2.053m。充分考虑基坑深度、地下水影响及二期施工经验，采用1.0m厚悬臂水泥土搅拌桩墙支护。水泥土搅拌桩直径600mm，桩中心间距400mm，桩长6m，水泥土搅拌桩排数2排，桩与桩之间咬合200mm。水泥土搅拌桩采用短螺旋钻机引孔中心压注水泥浆工艺施工。水泥土搅拌桩垂直度允许偏差为桩长的1，喷

18、射水泥浆水灰比1：11.5：1，喷射压力35Mpa，钻杆转速5070转/min，提升速度0.52.5m/min， 水泥渗入量依土质、含水层性质不同控制在每延米80kg。施工工艺参见止水围幕桩施工工艺。详见5-5剖面图。 6-6剖面（深度10.35m，坡度为上部4m 1：1放坡+下部1：0.4土钉墙）土钉施工参数土钉墙剖面参数表排数垂直间距(m)水平间距(m)长度(m)土钉直径(mm)土钉角度(度)主筋规格主筋根数11.51.55.81101018121.51.55.81101018131.61.511.81101018141.31.5101101020151.31.58.81101020161

19、.31.581101018171.31.5711010181土钉主筋为118（20），土钉主筋拉杆横向外加一道16压筋，土钉端部弯钩呈“L”形，锚入喷射混凝土面层200mm，与16加强筋焊接连接。墙面钢筋网为6.5250mm250mm，喷射混凝土强度为C20（设计配比为：水泥/砂/碎石=1/2/2重量比），喷射混凝土厚度为80mm；钻孔内注入水泥浆，土钉水泥体强度为20MPa，注浆采用孔底加压注浆，注浆压力为0.3MPa0.5MPa，二次补浆应在第一次注浆体初凝后开始。钢筋网片坑边要外翻1.0m宽，用18（长0.5m）的钢钎固定牢固。 7-7剖面（深度6.7m，桩锚支护）本剖面为A区东侧临近现

20、场道路边坡支护，采用桩锚支护，支护深度6.7m。护坡桩直径600mm，桩间距1500mm，桩身长度9.5m。护坡桩采用长螺旋成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺。护坡桩钢筋笼长10.0m，主筋配筋为1018，箍筋为6.5200mm，架立筋为182000mm，主筋混凝土保护层厚度为50mm。桩顶连梁采用700mm500mm。连梁主筋的保护层厚度为35mm，50mm。护坡桩和连梁混凝土标号均为C25。护坡桩和连梁的主筋和架力筋为II级钢筋，箍筋为I级钢筋。护坡桩桩身设置1道预应力锚杆，锚杆长度16.0m（自由段4.0m，锚固段12.0m）两桩一锚（间距3m），设计拉力300kN，设置在深度为连梁下

21、-3.0m处，锚杆与水平面夹角为15度；预应力锚杆采用干作业螺旋锚杆钻机成孔，成孔直径150mm。锚杆锁定拉力为设计拉力的75%。具体设计情况见下表：护坡桩直径(mm)间距(mm)长度(m)弯矩最大截面配筋基坑深度(m)最大弯矩(kNm)备注600150010m（含连梁）(嵌固3.3m)10186.7125.58砼C25锚杆直径(mm)间距(mm)长度(m)配筋锚杆标高(m)拉力(kN)备注150300016.00(锚固12.00m)2根1860级钢绞线-3.0m300双肢工22b详见7-7剖面。 第二节 基坑降排水设计方案1、基坑底周边预留土建施工工作面（包括排水沟）为1.2m，在距基坑底坡

22、角400mm处设置上口500mm、下口300mm、深300mm的排水沟，基坑及肥槽内间距710m施工集水井，排水沟与肥槽内集水井相连。3、采用泵吸反循环钻机湿作业成孔，成孔直径600mm，井深均为15m（在地面施工）。同时在基坑上适当位置施打减压井及水位观测井。4、滤水管采用直径400mm、内径300mm的无砂砼管，滤水管外填充25mm的碎石屑。土方开挖前先在井内放置510t/h、扬程为15m的潜水泵进行抽排水。5、如果坑内排水井内水位高于槽底标高，在土方开挖前可下泵抽水至水位降低到槽底以下50cm。第四章 施工方案第一节 测量放线工程1.测量特点及难点1.1施工周边场地狭小,控制桩布设较为困

23、难。且施工需占用场地内较大面积，这样就要对控制桩位进行保护，以保证控制桩的精度。 1.2基础开挖深度大、面积大，对平面和立面上的控制难度较大。控制桩所在地坪与基坑下侧的土钉、基坑施工作业面高差较大；现场需进入多台机械设备大面积同时作业，施工作业面紧张，仪器通视条件较差，仅用传统的施工放样方法大面积施放桩位，很难实现；施工过程中的坐标控制难度大，需要用计算机解算测设数据，配合全站仪施测。1.3现场布设的控制桩间距较大，施工测量时须要有一个整体概念，现场控制网的精度要求较高。1.4由于基坑深，对于基坑边坡支护体变形监测的精度要求也需相应提高。2.测量工作内容2.1在进场后首先与建设单位办理红线桩和

24、高程点的交接及复测工作，然后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。 2.2施放土钉墙上口线和土钉墙下口线等，并控制好基坑各部分的开挖标高，特别是靠近支护结构时，要控制好土钉的立面位置。3.技术准备3.1对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。3.2熟悉图纸、了解建筑定位及基坑放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。3.3对甲方提供的定位依据进行核算。3.4对甲方提供的起始桩点(红线桩、水准点高程）进行校测。3.5由技术负责人对测量放线工进行技术交底。4.仪器设备的准备4.1准备各种测量用记录、表格。所用表格采用技术资料管理规程的表格。4

25、.2准备好各种测量用辅助材料（如：木桩、小线等）4.3本工程测量仪器配备：仪器名称品牌、型号数量精度用途全站仪拓普康GTS-332W1台22+2定位、坐标测量电子经纬仪ET022台2测角度、测方向线水准仪DZS314台S3高程控制钢卷尺50m2把一级量距对讲机5km2对通讯联络钢盒尺5m、7.5m若干量距5.主要施测方法5.1平面控制网的施测5.1.1现场工程主轴线以矩形平面控制网布设为主，布设二级网采用矩形控制网，控制网点的布设依流水段划分而定，要保证每个流水段均有相应的控制桩点。控制网的精度应满足二级平面控制网测角中误差12 ，边长相对中误差1/15000的技术指标，矩形控制网与其主轴线平

26、行作为轴线竖向投测的主要依据，以方便施工放线。5.1.2控制网的测设方法，控制网测设定主要采用全站仪坐标放样法和方向线法。即：用全站仪测设出与建筑物轴线平行的控制线或方向线，或用测距的方法沿方向线依次定出所需的各个桩点。5.1.3控制网的精度要求：测角10，量距1/20000。5.2高程控制测量5.2.1高程控制点布设：根据甲方提供的已知点高程，将高程引测到现场内较为稳定的临时高程控制点。临时高程控制点布设在现场四周，相邻两点间距约100m。5.2.2高程控制点的引测方法采用附合测法，由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，然后再闭合到另一已知高程点。5.2.3水准测量的精度：20L

27、，（或6n），(L测线长度，n站数）。5.3控制桩点的设定与保护5.3.1凡需要在施工阶段予以保留的控制桩水准点，均为20钢筋上刻+字线（高程点为圆头），钢筋桩的埋深不小于50cm，钢筋桩周围设R20cm的砼予以保护，钢筋桩头高出砼面的高度不大于3cm。5.3.2在控制桩位点打30cm深的木桩，桩上钉小钉定桩位中心；控制桩四周用钢管做150015001100的防护栏和醒目的标记或用砖砌台保护，确保桩点不被碾轧和扰动，并采取措施保持控制桩间的通视。水准点在基坑的四面的内侧要求至少各有三个点。5.3.3桩点附近不得堆压材料，防止控制桩被碾轧扰动。5.4轴线的传递5.4.1施测时，采用经纬方向线法，

28、或正倒镜挑直线的方法，将控制轴线投测到待测层，进行闭合调整后，方可进行细部测量。5.4.2轴线竖向传递的精度：3mm/层，10mm/总高。5.5高程的竖向传递5.5.10.00以下高程传递采用钢尺+水准仪的方法进行。5.5.2高程传递的精度：3mm/层。5.6校测红线桩和建筑物定位采用全站仪坐标测量（放样）进行；基坑上下口线和井点的放线定位主要采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线，轴线传递拟采用经纬仪方向线法；定位控制轴线网以规划部门提供的红线桩中的关键、重要点位做为起始点位和起始方向。 5.7记录对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录，要求做到原始有效，公正和连续，字迹要工整，内

29、容要有可追塑性。5.8验线每次施测完毕后，首先由测量人员进行自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。6.质量标准及保证措施6.1对于计算校核主要采取复算校核，几何条件校核，总和校核和变换法校核。6.2测设工作中采用复测校核，几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。6.3在定位测量时，测角、设角必须采用测回法，严禁使用半测回，测距取三次测量的平均值，若用钢尺量距应采用50N标准拉力，并加三差改正。6.4定期对控制桩进行校测，并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。6.5对于控制桩及主要轴线应进行标识，以便于使用。6.6为施测提供良好的作业条件，如不得在施

30、测区域内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。6.7放线后在未得到相关各方的最终确认之前，不得进行下道工序。6.8为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。6.9仪器要每三个月进行一次自检，确保仪器的精度满足施测要求。6.10认真做好自检、互检、交接检。确保监理部验收后方可进行下道工序施工。7.控制点位标识要求施工现场所有点位标识都统一管理，应严格遵守执行，所有平面点位标识的方向均向北，所有立面点位标识的方向均向上，对于测量标识具体规定如下：7.1一级平面控制网用“控” 表示。7.2轴线控制线分别用W-西、E-东、S-南、N-北、K-控制来表示。例如： 正轴线用本轴号表示 轴-

31、轴东2.0m控制线用KE2表示；轴南1.0m控制线用KS1表示；水准点控制网用BM表示。水平控制线用附加文字标注来说明，如：-1.00m(H=44.500) 方向用表示 。8.测量放线具体措施8.1定位程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。8.2由于本工程占地面积大，轴线较多，平面形状较为复杂，我方进场后应根据业主提供的基本控制点进行水平、高程控制点测设工作，若发现有偏差应提请业主、监理单位及设计单位解决。我方将根据准确的红线桩点、水准点进行控制网的布设，控制网水平及高程合二为一，作为施工的参考点，每一分部工程施工前的轴线、标高复核均采用其控制点。8.3施工时控制网布设间距控

32、制在40m50m左右。8.4本工程测量定位采用先进的高精度全站仪、经纬仪、水平仪；根据甲方提供的红线桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。8.5根据相关规范要求，土方开挖至距离基底300mm位置，以下土方采用人工清土。我方在测量上严格控制开挖标高，以满足后序施工的要求。标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖土逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。8.6测量精度的控制及误差范围测角：采用三测

33、回，测角过程中误差控制在2 以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。8.7基坑开挖过程中，随时用经纬仪及水准仪控制开挖线及标高。降水井和土钉墙定位放线时，严格按照设计要求尺寸执行，保证土钉墙与结构外皮线之间的距离满足设计要求以保证土建施工。第二节 基坑支护工程1、土钉墙施工土钉墙施工是整个基坑开挖的关键之一，整个基坑从上到下需分层进行。本工程现按人工洛阳铲成孔，2人为一施工组，10人为一施工队，设置6个施工队，分别从不同施工面同时进行。1.1施工工艺土钉墙：开挖修

34、坡定孔位成孔插筋堵孔注浆二次注浆绑扎、固定钢筋网压筋钉端焊接喷射混凝土面层混凝土面层养护循环下一层土钉施工土钉墙施工示意图1.2主要技术措施1.2.1修坡基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个导流管，疏导上层滞水。1.2.2编扎钢筋网修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头采用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。钢筋网编结要均匀，最大间距不超过250mm，

35、平均间距不得超过200mm。上下段钢筋网搭接长度大于300mm，否则搭接处需点焊。钢筋网距土层剖面净距不应小于30mm。钢筋网与土钉焊接牢固。1.2.3造孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。1.2.4土钉制作与安放土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.5m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。1.2.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.5。水泥采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级为P.S.A 32.5。强度等级为15MPa。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作

36、状态。注浆方式为底部注浆，即将注浆管插至距孔底250mm500mm。浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为0.3Mpa），一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。1.2.6土钉端部焊接及预应力锚杆锁定土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。1.2.7喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥：砂：石：水1：2：2：

37、0.5。水泥采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级为P.S.A 32.5。采用干净的中、粗砂，含水量宜为5%7%。采用干净的砾石，粒径不宜大于15mm。喷射混凝土机的工作压力为0.30.4Mpa。喷层厚度80mm。喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.61.0m。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。1.2.8质量保证措施1.2.8.1土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。1.2.8.2修坡时专人进行测量，确保不吃槽。1.2.8.3成孔前，应

38、根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔深的允许偏差为100mm，孔径允许偏差为5mm，孔位允许偏差为100mm，成孔的倾角偏差为3。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，由现场技术负责人决定。1.2.8.4钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验。1.2.8.5锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距1.5m一个。1.2.8.6插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔。1.2.8.7注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个。1.2.8.8锚筋制作

39、长度误差不得大于200mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于100mm。1.2.8.9钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。1.2.8.10喷射混凝土厚度每100m2取一组，每组不少于3个点。合格条件为平均值应大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%，并不应小于50mm。1.2.8.11喷射混凝土强度每500m2取二组试件（一组28天标养试块、一组同条件试块）。2、护坡桩施工2.1根据护坡桩桩身范围内的地层情况，及其桩长、桩径的特点综合考虑，-10米施工的护坡桩拟定选用长螺旋钻机成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺。其优点如下：此

40、施工方法具有环保、效率高、成桩性能好等特点。 中心压灌混凝土护壁和成桩合二为一，根本排除了泥浆污染和泥浆处理问题，做到绿色施工。节约大量水及泥浆处理费用。由于钻机成孔后，用拖式泵将混凝土通过钻杆中心从钻头活门直接压入桩底，桩底无虚土；泵压混凝土具有一定动压力，桩端和桩侧与桩身周围土壤结合紧密，无泥皮影响。这就从根本上改善了护坡桩的承载和变形性状。特别对护坡桩抗拔受力性能的改善起到重要作用。钢筋笼植入混凝土中有一定振捣密实作用，钢筋笼的钢筋与混凝土的握裹力能够充分保证。简化施工程序，提高施工效率。 长螺旋钻机成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺施工现场图本工艺采用的机具设备具有中心泵压混凝土功能

41、，关键在于动力头上部设有压混凝土回转接头，回转接头上部与压混凝土弯管相连，并设有放气机构。回转接头与钻机主轴回转密封相连。主轴是空心的，与钻杆相通。钻头带有特殊的上开式出混凝土活门。该方法适用土质范围比较广，凡是长螺旋钻孔机可以钻进的地层都可以施工。用混凝土泵完成钻孔中心压灌混凝土成桩，无须其他附加护壁措施。现场没有泥浆污染及其处理问题。关键技术是浇注混凝土后，再吊放钢筋笼，并沉入设计深度。施工中采用一种专用的长螺旋钻孔灌注桩泵压混凝土后沉钢筋笼装置，沉笼装置的专用振动锤采用中低频率，振动锤与一根放置在钢筋笼内孔的空心钢管快速刚性连接。钢管下端压在钢筋笼锥形未端。钢筋笼上端与振动锤柔性连接。专

42、用振动锤的隔振器钢架与振动器两侧铰接，铰接点有两个，设在振动锤重心位置的横向轴线上，钢管下端开口，其中部、上部开通气孔。施工时，在地面水平方向将一根钢管插入钢筋笼内腔，然后将钢管与上述专用低频振动装置快速刚性连接，同时将钢筋笼与振动装置用钢丝绳柔性连接。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，吊起振动装置、钢管及钢筋笼，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，依靠重力和振动装置带动钢管对钢筋笼端部进行振动和冲击，使钢筋笼下沉到预定深度；遇少量钢筋笼下沉不到预定深度的情况，迅速解开振动装置与钢筋笼的柔性连接，将钢管拔出地面，并与振动装置拆开置于地面。用同样连接方法，将夹笼器与振动装置连接。夹笼器夹住钢筋笼上端立筋

43、，开动振动装置，利用拔桩原理把钢筋笼从混凝土桩体中引拔出来。待桩体初凝后，在原桩位重复以上成桩工艺，完成现浇桩施工。低频振动装置的减振装置的起吊方向能在平行于振动方向和垂直于振动方向改变，利用这种振动装置吊放钢筋笼可以避免钢筋笼塑性变形。夹笼器、钢管与振动装置快速连接是机械式的或液压式的。在水平位置，钢管与钢筋笼的套穿是在与振动装置分离状态进行的。该施工工艺环保、高效。采用一种专用低频振动沉拔笼装置在沉笼过程中减少对混凝土的扰动。在地面拆装附件快速方便。特别是遇到个别钢筋笼因多种因素造成沉放不到要求标高时，可以采用快速连接机构，用振动装置及时把钢筋笼拔出桩孔，待混凝土初凝后，重新在原桩位施作成

44、桩。能避免换位补桩、加强基础结构等高成本补救措施。本工艺还采用下开式出土器，能方便渣土的倒运，使现场文明施工。出土器的下开门的作用是便于压混凝土钻头活门的人工关闭操作。进行钻孔作业时，将出土器下开门关闭，钻杆排上来的渣土沿出土器上升到斜置溜槽，钻渣排到离开孔口的较远地面，便于装载机的装卸，也可用小翻斗直接接土远离作业现场。使作业场地避免渣土堆积如山的状态，做到文明施工。2.2施工工艺流程：长螺旋钻机成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺流程图成桩工艺流程沉放钢筋笼钻机就位钻孔清土提钻压混凝土拆下钢管成桩准备下一循环作业插放钢筋笼工艺流程向钢筋笼套穿钢管钢管与振动装置快速连接制作钢筋笼 2.3施工

45、方法2.3.1按施工图测放桩位。2.3.2现场制造钢筋笼。2.3.3桩机就位，调整钻杆与地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；钻头对准桩位，启动钻机入钻，观察钻机电机电流表，根据电流大小控制下钻进尺，钻到预定深度。2.3.4在成孔钻进的同时，通知搅拌站按照配合比要求将足够量的混凝土及时送到钻机施工作业面浇灌。2.3.5在地面将振笼钢管穿入钢筋笼，并与钢筋笼振动设备快速连接。2.3.6钻进到设计深度后，略提钻杆2050cm。以便混凝土料将活门冲开。一边泵送混凝土一边提钻。2.3.7混凝土的灌注高度应高于设计桩顶标高50cm。多余的部分后期凿掉，保证桩顶的强度满足设计要求。钻杆拔出孔口前，先关混凝土

46、泵，注意保证钻杆内存料量，满足桩顶高度。2.3.8钻杆拔出孔口前，先将孔口浮土清理，然后插入钢筋笼。2.3.9钢筋笼到位后，地面水平方向将一根钢管插入钢筋笼内腔，然后将钢管与上述低频振动装置快速刚性连接，同时将钢筋笼与振动装置用钢丝绳柔性连接。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，吊起振动装置、钢管及钢筋笼，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，依靠重力和振动装置带动钢管对钢筋笼端部进行振动和冲击，使钢筋笼下沉到预定深度。2.3.10提振动管时应先静拔2.0m左右再进行振动，以免钢筋笼被带出或下沉。2.3.11遇到个别钢筋笼因多种因素造成沉放不到要求标高时，可以采用快速连接机构，用振动装置及时与钢筋笼上端连

47、接，把钢筋笼拔出桩孔。待混凝土初凝后终凝前，重新在原桩位成桩。2.4施工技术要求2.4.1钻机就位时，必须平整稳固，经专人用线锥或经纬仪检查钻杆的垂直偏差，钻杆垂直度采用双向90控制，同时检查桩位偏差情况，确保施工中不发生任何倾斜移动，符合要求后方可开钻。2.4.2桩位采用钢筋棍定位，初步定位后，再进行复核；在正式施打前再由每台桩机复测一次，准确无误后再施工。2.4.3钻进过程中应根据地层变化及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径。2.4.4混凝土强度应满足设计要求，塌落度、粗骨料粒径均要满足设计的要求。 2.4.5混凝土配合比由所选用的搅拌站提供。2.4.6采用商品混凝土。混凝土

48、罐车运送。2.4.7在每个台班施工之前，首盘混凝土灌注前，应先用清水清洗管道，再泵送一定量砂浆润滑管道。2.4.8注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门的高度不得超过50cm（观测钻杆提升量）。2.4.9每泵压一次提钻不可超过25cm（观测钻杆提升量），匀速提钻并保证钻头尖始终埋在混凝土内，防止断桩。2.4.10随时检查泵管密封情况，以防漏水。2.4.11在易缩径地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内。2.4.12成孔与商品混凝土车送料应紧密配合，避免桩身灌注时停顿。2.4.13成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量。2.4.14钢筋笼按图施工，主筋外侧必须加定位支架，以保证桩钢筋保护层。2.4.15

49、成桩后注意保护桩头，保证24小时内不得扰动，严禁车辆碾压桩头，挖斗碰撞；若天气寒冷，采用泥土进行覆盖。 2.4.16为了保证桩头混凝土的质量，在灌注混凝土时，要求尽量一直灌到成桩工作面，多余部分剔除。2.4.17在下插钢筋笼的过程中，尽量先让钢筋笼在其自重的作用下插入，减少振动时间，待钢筋笼速度变得缓慢或停止不动，再打开震动器进行振动。2.5灌注桩质量保证措施2.5.1灌注桩施工必须保证设计的有效桩长、桩身直径、混凝土强度等级等设计要求，并不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。2.5.2灌注桩直径、长度要符合设计要求，其桩位移允许偏差150mm，垂直度允许偏差不大于H/100，其中H为桩长。

50、2.5.3钢筋在使用前要对原材进行复试，合格后方可使用。2.5.4钢筋笼主筋外侧布置定位支架以保证桩主筋保护层厚度。桩主筋保护层厚度为50mm。2.5.5成孔机械就位后，必须平整稳固，确保施工中不发生任何倾斜移动，并能垂直钻孔；根据地层变化，按照成孔工艺技术要求，合理地选择钻压、转速以及泵量。2.5.6采用商品砼，强度为C25落度为180220mm。碎石粒径为510mm。混凝土运输过程中，应不产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水，以确保混凝土的和易性。2.5.7为保证桩顶和桩身的混凝土强度达到设计要求，应在桩顶设计标高以上留有混凝土灌注长度，保证凿除浮浆高度后暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。2

51、.5.8为保证护坡桩侧面的混凝土保护层厚度，以免吊放钢筋笼时产生倾斜偏差，在钢筋笼周边设置三个限位板，竖向间距4m。2.5.9一根桩钻孔时，在此桩中心3m范围内的其他桩必须在混凝土灌注完成24小时后才能开始施工。2.6.质量控制要求2.6.1 钢筋制作施工钢筋笼制作质量检查标准项序项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2主筋长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3钢筋笼直径10用钢尺量4钢筋笼保护层10用钢尺量2.6.2 护坡桩施工护坡桩施工质量检查标准项序项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1桩位150全站仪2孔深+300深度只深不

52、浅，尺量钻杆3桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告一般项目1垂直度1测钻杆2桩径20用钢尺量3钢筋笼安放深度100用水准仪量4混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高+30-50用水准仪量3、预应力锚杆施工锚杆范围内为粘质粉土、粉质粘土，含水量较大。考虑到套管湿作业施工工艺造价较高，故优先选用水泥浆护壁湿作业施工工艺施工，在局部土层砂性大、含水量大、水泥浆护壁塌孔的部位再使用备选的套管湿作业工艺施工。在土方施工的同时，留设张拉锚杆工作面（锚位以下500mm）。预应力锚杆干作业施工工艺成孔（如果成孔困难可采用带套管锚杆钻机湿作业施工工艺），锚杆需要穿过含水层，而穿过

53、含水层的厚度直接影响到锚杆的成孔工艺，因此现场需根据实际条件进行相应调整。1干作业施工工艺流程钻机就位校正孔位调整角度钻孔至设计孔深接压浆管中心压水泥浆护壁并拔出钻杆插放钢绞线束及注浆管压注水泥浆并二次补浆二次高压劈裂注浆（如需要）养护安装钢腰梁（如有）及锚头预应力张拉锁定2套管湿作业施工工艺流程钻机就位校正孔位调整角度打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进至设计孔深清孔停水，拔内钻杆插放钢绞线束及注浆管压注水泥浆用拔管机拔外套管并二次补浆二次高压劈裂注浆（如需要）养护安装钢腰梁（如有）及锚头预应力张拉锁定 干作业施工图 套管湿作业施工图1施工准备1.1锚杆杆体加工场地位于离

54、锚杆施工工作面较近处，面积为25m10m，并应搭设棚盖。具体位置视现场实际情况而定。1.2水泥浆搅拌站布置每个基坑设置移动式水泥浆搅拌站2个，随锚杆施工工作面的变化而移动。1.3钻机:钻机进场，并保证设备完好，并有相应的检验证明。1.4非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。1.5杆体制作：杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺塑料布，采用螺旋切削钻杆，根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起。劈裂注浆管采用前端3米无缝钢管后端采用4分塑料制做，在后端3米塑料管上每隔1米对穿2个出浆孔。隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，套上20软塑料管，两端用

55、胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。2移机就位确定锚杆具体施工部位，并请监理复验合格后将锚杆机运送到施工部位。3钻孔锚杆施工采用螺旋切削钻杆，当在地下水位以下施工时，应根据现场情况改进钻进工艺，确保成孔质量。3.1干作业成孔：锚杆机就位前应先检查钻杆端部的标高、锚杆的间距是否符合设计要求。就位后必须调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度，防止蹩钻。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻至设计要求深度后，空钻慢慢出土，以减少拔钻杆时的阻力，然后拔出钻杆。3.2套管水作业成孔：钻

56、孔采用带有护壁套管的钻孔工艺，套管外径为150mm。严格掌握钻孔的方位，调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻孔深度大于锚杆设计长度200mm。钻孔达到设计要求深度后，应用清水冲洗套管内壁，不得有泥砂残留。护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出。4杆体运输、安钻管、反复提钻管及安插锚索至拔出钻管插筋前应检查锚筋，包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞，严格保护杆体不受损伤。插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐

57、徐插进，防止碰坏孔壁。筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度，若插入时杆体不能到达要求深度，则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度后应继续冲洗钻孔以减少沉渣量。杆体下放时，把劈裂管插入隔离架中心孔，注浆管在支架侧面安放，注浆管头部距孔底50100cm，跟钢绞线束一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击、悬挂重物。杆体下放中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。（劈裂管视情况设置，二次高压劈裂注浆工艺根据土层情况由现场工

58、程师确认使用）5一次灌浆一次灌浆的压力可不加以限制，只要孔口溢出浆液，即可暂停注浆，然后将孔口封闭，稳压一分钟左右，即可结束注浆。6二次高压劈裂注浆二次高压劈裂注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa时进行，注浆压力0.51.5Mpa，最高达到2.0MPa；注浆至由孔口溢浆为止。7张拉锁定承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。锚杆张拉应在注浆体强度达到15MPa时进行。张拉主要步骤应按设计要求进行。为使各单元锚杆受力均匀，应先对各单元锚杆分次张拉，当补偿掉各单元锚杆在同等荷载下，因自由段长度不等而引起的位移差后，再整体张拉。按设计要求确定锁定荷载。若锚杆锁定后，预应力值变化大于10%，

59、需放松或重复张拉。预应力锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响。预应力锚杆正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其各部位接触紧密，使钢绞线完全平直。在本工程的锚杆中，按不同锚杆类型进行试验性张拉，每种类型锚杆取3根，张拉至设计荷载的110%，然后锁定，锁定值为设计荷载的70%，再进行工程锚杆的张拉。其它部位的工程预应力锚杆的张拉，张拉至设计荷载的100%，然后锁定，锁定值为设计荷载的70%。预应力锚杆锁定后48小时内，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。由于本工程地层特点和基坑支护体

60、系使用周期长，锚杆张拉锁定后，端部张拉段不得截短，以备补充张拉使用。9质量保证措施9.1锚杆所用原材料，钢绞线、水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可使用。预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述试验。9.2锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于50mm。倾角允许偏差1。9.3水泥浆体的强度不小于20N/mm2，水灰比0.5。水泥浆体试块每30根做两组，一

61、组标养，一组同条件养护。9.4杆体组装时，应控制承载体和隔离架的间距，钢绞线应平直通顺。组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性能。9.5水泥浆随用随搅，搅拌均匀，浆液初凝前必须用完。9.6张拉设备使用前必须检验合格后方可使用。9.7试验锚杆张拉的加荷分级及加荷速率按规范进行。张拉荷载分级观测时间（min）0.1Nt50.2Nt50.4Nt50.6Nt100.8Nt101.0Nt15卸载5锁定荷载0.7Nt10第三节 降排水工程一、管井施工工艺流程（采用反循环施工工艺）1、放线定井位、埋设钢护筒采用经纬仪及钢尺等进行定位放线。2、挖泥浆池和泥浆沟泥浆池的位置可根据现场实际情况进

62、行确定，但必须保证其离基坑开挖上口线的安全距离，确保其对后期基坑边坡的开挖及支护不会带来不良影响。3、钻机就位钻机中心位置尽量与所放的井位中心线相吻合，偏差不得超过50mm；先对钻机进行垂直度校验，确保钻杆垂直度符合要求，垂直偏差不得超过1%。4、成孔以上各项准备就绪且均满足规定的要求后，即可进行井孔钻进施工，为保证洗完井后，井深满足设计的要求，可以根据情况适当加深。5、下放井管井管为400mm无砂砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。在混凝土预制托底上放置井管，四周拴10号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布密封，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用4条30mm宽竹条

63、固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。6、填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料采用水洗砂料，粒径为26mm，含泥量5%，滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹或小车下料，以防不均匀或冲击井壁。7、井管四周粘土封井在离打井地面约1.5m范围内，采用粘土填充密实。8、洗井在以上各项均完成后，必须及时进行洗井工作，防止井孔淤死。在冲击钻成孔中，孔壁有少量泥皮，其会影响

64、抽降效果，要通过洗井将泥皮洗出。洗井采用空压气举法。洗井时要将井底泥砂吹净洗透洗出清水。成孔时尽量采用清水护壁，采用大功率的空压机洗井并下入优质的滤管滤料，这样才能保证良好的透水性。9、水泵安装、抽水降水井清孔完毕后，选用35t/h的潜水泵抽水，可根据现场地下水的出水量调整水泵的容量。用钢丝绳吊放至距井底2.0m处；铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。10、 铺设排水管网沿基槽顶外1m，埋设150mm排水管，水力坡度1，埋于地下0.5m深处，将集水总管与场地内预设沉淀池连接，抽排水经沉淀池、计量设备，再排入雨、污水口。11、抽降联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始

65、抽水时，因抽出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍较大，应重新洗井或停泵补井。12、水位观测布置水位观测孔。抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期（一星期内）每天观测水位1次，水位稳定后（一星期后）每天观测2次（早晚各一次），基坑开挖至槽底后，每周观测1次，直至基础施工完毕。特殊情况下的观测频率：雨季期间、雨后等特殊情况下加强观测，每日观测2次以上，至特殊情况结束。13、抽降及维护现场保证有不少于10台备用降水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效

66、果。降水人员分两班轮流进行值班，每班1人。电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。 定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。14、封孔降水施工结束后，用粘性土回填封井。第四节 土方开挖方案1.土方施工指导思想1.1本工程土方量约30.6万立方米。土方施工须从全局上对总体施工部署进行把握。施工中除配置好各种机械设备外，还需将各种施工人员调配妥当。1.2土方必须与护坡、止排水一体化安排，要为护坡及止排水工程施工创造快捷和良好的前提条件。1.3提前安排好合理的土方运输路线。2.土方开挖运输能力分析及运输路线2.1机械设备的投入及运输能力分析2.1.1土方开挖

67、平均日出土量8000m3，一台挖土机平均每天挖土1500m3。土方采取现场倒运或外运。现场倒运：土方运至土山上或现场回填部位运距约2公里，每辆车每天的运输能力为400500m3。外运：卸土地点平均距工地现场40公里，一辆运土车往返一趟平均需2小时考虑，考虑交通堵塞的影响一辆车一天来回跑5次，平均每辆车的运输能力为15m3/次，一辆车每天的运输能力为75m3。2.1.2需配备的挖土机：800015001.1=6（台），考虑到周边需给护坡桩和预应力锚杆预留工作面，应增设挖土机配合支护结构施工，因此共布置6台挖土机负责土方的开挖。根据挖土机数量及每天出土方量需配运土车：现场倒运：80004001.1

68、=22（辆）外运：8000751.1=120（辆）。考虑到现场交通等问题的不利影响，现场布置130150辆运土车。2.1.3上述计算值均按平均值计算，要达到高峰期每天出土8000m3的目标，上述机械配备基本能够实现，但施工现场要根据情况进行及时调整。2.2挖土机性能参数挖土机型号最大挖掘半径（mm）最大挖掘深度（mm）铲斗容积（m3）日立EX330-31057068401.38小松PC3001087065401.45卡特330B1162060801.42.3卸土场位置运距大致为40公里。3.土方施工前其它准备工作3.1认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好周边道路的车辆流量，了解周

69、边环境，清理完场内障碍物，进行车辆的现场调配。3.2尽快施工管井，形成止排水体系，以保证土方开挖的干燥要求。3.3合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况，挑选专业挖土队伍，并落实好足够劳动力。3.4组织专业施工的项目管理部，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思路、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。3.5各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚。4.开挖注意事项4.1土方、护坡桩、降水井和疏干井、预应力锚杆施工全面展开，工程量较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾

70、，各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。4.2本工程的施工关键是土方运输，合理规划卸土场地、优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤，行车路线尽量用循环路。4.3尽量采用反铲挖土，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。4.4严格按开挖线进行开挖，严禁超挖，测量工作随时配合。4.5清土与挖土应与别的工序紧密配合，不可超前或滞后。4.6开挖前应作好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。5.土方施工部署5.1土方开挖过程

71、中，根据具体需要在基坑内部设置相应的临时出土坡道，收尾坡道均为内坡道。收尾坡道宽度610m，高长比为1：6。5.2根据护坡桩、锚杆创造工作面的要求，本工程采用斗容量1.52.0m3反铲挖土机，配备15t-25t自卸汽车，分区、分步施工。分区施工一是便于预应力锚杆施工的流水作业，基坑内侧距边坡10m范围内为锚杆施工作业区，10m以外中心区为大面积挖土区。中部土方先不进行开挖，作为施工中土方运输、倒运的作业平台。二是便于发挥机械性能，创造多机作业立体工作面。5.3根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。 5.4现场专门成立土方运输调度

72、指挥中心。5.5土方施工在符合xx市有关施工时间限制和环保规定的前提下，与xx市交通管理局协商，派交警在主要路段实行巡视，在主要路口实行值班，借助交警的力量为运土路线保驾护航，从而保证土方连续施工。6.土方施工的质量要求6.1机械挖土挖至结构设计要求的槽底标高，剩余由人工进行清理，机械配合外运，以免扰动原状土。6.2边坡允许偏差+200mm，严禁亏坡。6.3挖土机严禁碰撞护坡桩和锚杆等支护结构以及位移观测点。6.4对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。6.5挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求，以

73、保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。6.6土方挖运过程中，随时观测地下水情况，避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。6.7土方施工设专人指挥，确保出土畅通。7.土方施工保证措施7.1土方开挖前办理好相应证件，取得有关部门的同意，保证土方外运顺利进行。7.2土方施工阶段的安全防护措施7.2.1足够的照明，夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。7.2.2对施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。7.2.3每挖一步土就应对水位进行确认，确保不影响下一步土方的开挖。7.2.4土方挖运期间由专人负责对边坡进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变

74、形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。7.2.5基坑四周2m范围内禁止堆放材料，2m范围外限值堆载20Kpa，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。7.2.6基坑内部设置供人员上下的马道，用钢管搭设。立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接。7.3土方施工与其他工序的配合措施土方施工与护坡桩、管井施工的配合：为了保证护坡桩打桩设备及管井打井设备的顺利就位，土方应为其准备充分的工作面。如土质过于松散，必要时还须铺渣土，以使罐车及吊车能畅通运行。护坡桩的钢筋加工场地如布置在基坑内，土方施工需配合进行钢筋加工场地的整平。7.4水资源的利用在现场大门处设置一个最新购买的高效洗车池，型号为：

75、MobyDick Duo。MobyDick Duo是一款紧凑但高效的辊筒设备。可以同时清洗两轴，极大的节约了洗车时间。清洗完的污水在系统内循环，污泥直接自动排出到设备旁边。考虑到基坑土方量较大，周边对环境要求较高，采用该洗车设备能够发挥很好的效果。用于冲洗车辆的水主要来自基坑内部的集水井。由于井数有限，还可能需使用甲方提供的自来水。第五节 基坑变形监测方案为在基坑开挖期间，确保基坑施工安全，做到隐患的早发现、早分析、早处理，拟对基坑边坡进行施工监测。基坑现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑支护结构变位和周围环境条件的变化进行各种观测分析工作，并将观测结果及时反馈，以指导施工。施工

76、中需监测的内容有：支护体系顶部的侧向位移；基坑周围地面超载情况；基坑渗漏水情况。1.支护结构体系的监测1.1根据规范要求，本工程为二级基坑，应控制支护结构顶部位移。1.2 监测点沿基坑周边间距30m左右进行布置。监测点设置在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段。根据本工程支护结构，基坑位移观测点设置在土钉墙翻边上。1.3监测点、基准点应设有明显的标识。施工时要对观测线路提供有效的保证，所有点位不得被碾压、扰动及遮挡。1.4变形监测的观测采用DJ2经纬仪、DS3水准仪或全站仪。1.5监测时间的确定：在土方开挖阶段，每天监测1次，在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下，可适当减少次数，每周

77、可监测1次。1.6在施工开挖过程中，如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监测时间间隔，并及时向甲方、监理、设计和施工人员报告监测结果。1.7在施工过程中，如有基坑边大量堆载、长期连续降雨等情况或当有事故征兆出现时，应连续测量。1.8本工程基坑水平位移观测根据基坑深度的不同分为：1-1剖面基坑水平监测预警值25mm，控制值31mm；2-2剖面基坑水平监测预警值22mm，控制值27mm；3-3、4-4、6-6剖面基坑水平监测预警值35mm，控制值43mm；5-5剖面基坑水平监测预警值15mm，控制值20mm。2.基坑周围地面超载情况地表沉降，不同深度处的侧向变形，与基坑相

78、邻的周围道路路面堆载情况采用肉眼巡视与裂缝观测的方式。由有经验的工程师每天进行肉眼巡视观测。本工程进行支护设计时，基坑周边竖向附加荷载取值为20Kpa，水平荷载为零。为保证本支护结构的安全，按相关要求在距基坑边坡1.5m范围内严禁堆载。3.基坑渗漏水情况进场后，配合甲方先在基坑四周挖探沟，检查基坑周围的管线情况。施工中，对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细的巡视观察，查明水源，及时疏堵。4.监测工作质量保证要求按规范或设计要求的监测精度选用仪器的型号；选择有素质、有责任心的监测人员；及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。第五章 施工组织管理 第一节 组织管理机构1.组

79、织机构概述为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我方将针对本招标内容成立项目经理部，项目经理部设项目经理、技术总工，以及为完成本项目应具备的相关职能人员及施工队伍。项目经理部全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。2.组织机构示意图3.主要管理人员及主要部门职责3.1项目经理3.1.1全面主持项目机构的日常工作；3.1.2项目实施过程的全职组织者和指挥者，对项目的工期、质量、安全、环保、服务负全责；3.1.3组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；3.1.4具体负责项目质量、工期、安全目标的管理

80、监督工作。3.2生产副经理3.2.1协助项目经理工作，具体负责施工生产的技术、质量、安全、进度的组织控制和管理，保证质量体系有效运行；3.2.2协助项目技术负责人进行新材料、新技术、新工艺的推广应用和技术总结工作。3.3技术总工3.3.1协助项目经理管理和领导技术、质量方面的工作；3.3.2组织人员参与与业主、监理或设计方就技术、设计、质量等方面问题的会议；3.3.3参与项目质量策划并督促技术方案和施工方案主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验收工作；3.3.4对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。3.4财务结算部3.4.1协助商务经理实施经济文件准备、

81、项目合同、经营事务；3.4.2具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；3.4.3具体负责项目合同管理、造价确定的日常工作。3.5生产管理部3.5.1编制施工进度计划，并负责实施；3.5.2组织协调机械设备、劳动力的配备，保证工程进度；3.5.3协助技术、质量部门编制环保、安全运行体系，并负责落实；3.5.4负责现场总平面的布置方案及其调整方案；3.5.5负责现场人员、车辆出入管理工作。3.6安全管理部3.6.1负责项目安全管理方面的工作；3.6.2具体负责防火、防盗、交通安全、联防等工作；3.6.3具体负责本项目各种施工人员的安全教育和培训的工作。3.7质量控制部3.7.1协助项目技术负责人

82、工作，负责处理项目施工的质量问题；3.7.2编制本项目质量保证计划，负责质量体系运行；3.7.3负责实施项目过程中各工序质量检查工作；3.7.4负责管理落实质量纪录的整理存档工作；3.7.5负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度。3.8材料供应部3.8.1具体负责项目物资设备的采购和供应工作，提供基础物资价格数据；3.8.2具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3.8.3负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好资料的收集整理工作。3.9机电管理部3.9.1具体负责项目施工用电方面的工作；3.9.2 对日常的现场施工用电进行维护和检修工作，保证施工的顺利进行；3.9.3配

83、合安全管理部进行现场施工用电的检查。3.10工程技术部3.10.1协助项目技术负责人负责项目施工的技术工作；3.10.2负责施工方案的编制工作；3.10.3编制本项目环境保护及职业安全健康运行体系，并监督落实；3.10.4负责编制执行施工技术及安全交底内容；3.10.5负责施工过程中技术处理及施工资料收集整理工作。第二节 总体施工安排基坑采用土钉墙和预应力锚杆复合土钉墙支护形式。1.施工部署原则合理的施工部署是整个工程保证按时完工的关键。本工程施工部署过程中，要求各道主要工序合理搭接，严格按照各工序的先后施工顺序进行施工。土方配合管井施工时，开挖至相应的施工作业面，尽早插入下一步施工；土方配合

84、土钉墙施工时，每步均开挖至相应的土钉以下0.2m位置，插入土钉施工；下步土方开挖时一定要等到其支护结构达到设计强度75%后再进行。当土方开挖至距基底0.5m时，桩基施工单位插入桩基的施工。2.施工部署本工程贯彻周密组织，精心施工的原则，从总体部署上分三个阶段进行施工：第一阶段为施工准备阶段，该阶段包括进行施工水电的接通、场地平整、测量放线和临设的施工布置。将场地平整至支护设计顶面标高，特别是将高出地面的渣土清除，以降低土钉墙支护高度。施工准备工作的同时在基坑周边布置6台反循环钻机进行降水井的施工。第二阶段为基坑整体开挖阶段。在基坑内沿南北方向按放坡剖面布置7台挖土机同时进行开挖，先开挖基坑周边

85、8m范围内的土钉墙工作面，再开挖基坑中部大面积土方开挖区。该阶段要求按图纸分层开挖土钉墙的工作面并进行土钉墙的施工，同时可施工2-2剖面护坡桩及锚杆，当土钉墙强度达到设计要求强度的75%后再进行下一步土钉墙工作面土方的开挖。土方开挖和支护施工均由西向东推进，并注意随时进行自然放坡的挂网喷砼工作。第三阶段为土方收尾。随着大面积亮槽，基坑的内坡道越来越短。此时基坑内的土方收尾坡道将逐渐退至边坡坡角，需要配备2台挖土机接力倒土，运输车辆停在基坑外3m处以方便挖土机装土，将剩余坡道土方外运出场地。土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好土钉墙的连续突击作业，同时采用分区、分

86、层、分步流水作业。挖土机逐层开挖土钉墙的工作面，并严格按照设计的分层开挖深度进行。整个基坑挖土机分两步开挖，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。本工程的施工关键是土方运输，因此要合理布置现场道路和出入口，合理规划卸土场地优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤，行车路线尽量用循环路。本工程的关键工序是土钉墙施工，要求土方开挖配合施工，为了防止影响土方开挖进度要配置合适的人力，双班轮流作业，以满足工期要求。第三节 成品保护措施1.对移交的测量放线桩点用混凝土进行保护，并用红白相间的钢管进行维护，用红油漆做好测量标记，防止桩点受到扰动破坏。2.对放完的各种线加以保护以免丢失。3.

87、在主体地下工程施工过程中，负责做好排水及对排水设备的维修监护工作，保证在土方工程竣工后至肥槽土方回填前排水工作和支护的安全。4.为后续土建专业施工提供足够的工作面, 做好临时水电的接口预留预埋工作；保证施工现场达到安全文明施工条件；负责施工范围内已完成工作面移交前的成品保护工作。5.对施工范围内工程质量严格、有效的控制，确保工程实现过程精品。6.如果总承包方需要立塔吊，我方将积极配合。当塔吊设在基槽底时，我方在断土方坡道前会及时通知甲方利用土方坡道将塔吊构件及配件运输至基槽底；当塔吊设在边坡上，我方将会及时与甲方协商增设塔基桩并对边坡支护结构进行加强。7.在土方工程竣工后至肥槽土方回填前，我方

88、将安排2名测量人员按规定频率监测基坑支护位移，及时发现问题以防止出现危险。8.土方施工后期为甲方预留槽底运输材料的临时土方坡道，待桩间土清理完毕后再断土方坡道。9.我方将积极配合业主、设计、监理、地勘和总承包等有关单位对基槽的验收工作。第四节 与总包、监理及设计人员配合措施本阶段虽仅为基础专业施工阶段，但我们将按照业主和总包的要求，除对本阶段工程质量、工期、安全全面负责外，将从工程全局出发，努力做好与相关单位的配合工作。1.与总包单位的配合1.1作为基础专业承包单位，服从以工程全局为出发点的统一协调和管理,做好协调配合工作：为总包单位及后续施工提供足够的条件；施工现场达到安全文明施工条件；负责

89、施工范围内已完工作面移交前的成品保护。1.2如遇交叉施工，作为基础专业承包单位，我们将在施工程序、人员和材料的进出场、施工进度、施工场地和临时设施、材料的使用等方面，做到协调和统一管理。1.3积极做好施工管理工作，实现对本阶段工程质量严格、有效的控制，确保工程实现过程精品，并达到总体质量目标。1.4如果总包单位需要立塔吊，我方将积极配合。当塔吊设在基槽底时，我方在断土方坡道前会及时通知招标单位利用土方坡道将塔吊构件及配件运输至基槽底；当塔吊设在边坡上，我方将会及时与招标单位协商增设塔基桩并对边坡支护结构进行加强。2.与设计单位的配合2.1在工程开工前，我方将组织相关技术人员对施工图纸进行详细的

90、会审，提出图纸中存在的问题，并尽快与设计单位取得联系，了解设计意图及工艺要求。根据设计要求深化我方的施工组织设计和分项工程施工方案，以及施工过程中可能出现的各种情况。2.2在工程开工前，我方将事先考虑好可能发生的设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。若遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并协调好各专业的施工。2.3开工前组织设计单位对我方进行设计交底，解答图纸中的疑问。对于我方提出的施工中可能出现的设计问题，会同设计单位一同协商解决。2.4我方将严格执行设计图纸要求，按图施工，若没有设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，未经设计单位批准的图纸不得使用。2.5在工程实施中出现的与设

91、计相关的问题，我方将及时向设计单位进行汇报，征求设计单位的意见，并协助设计单位解决，减少或消除设计上存在的矛盾，满足工程施工的需要。2.6我方将配合设计单位进行图纸的完善工作。3.与监理单位的配合3.1在工程开工前，我方将参加监理单位组织的本工程监理交底，明确了解监理单位的有关规定和要求，并严格按照监理单位的要求施工。3.2在工程开工前，我方将正式的施工准备情况、施工方案及施工进度计划报送监理单位审定，接受监理单位的修改建议并认真修改，重新报送监理单位审批，经监理单位批准后方可开工。3.3我方将严格按照监理规程的要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收等书面资料，使监理单位及时充分地

92、了解工程的各项进展情况，对工程实施全面有效的监理。3.4对所有入场使用的成品、半成品等材料，我方将主动向监理单位提交产品合格证或质量保证书，对所有入场使用的各类检测设备和重要机电设备，也要向监理单位提交年检合格证明或设备完好证明。3.5材料进场后，在使用前要按规定进行复试，主动向监理单位递交检测结果报告。对需要见证取样试验的材料，现场取样送检时要有监理单位做见证。对于材料变更时，要事先报批设计单位和监理单位，须经批准后方可变更。3.6在施工过程中，严格按照监理单位批准的施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并对监理工程师提出的现场问题及时进行整改，避免同类问题的再次发生。要求全体员工必须尊重

93、监理人员，积极配合监理单位的工作，响应监理单位指示和要求。3.7按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，以维护监理工程师的权威性。3.8若监理工程师对某些工程质量有疑问，要求复测时，我方将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。3.9将积极组织我方相关人员参加监理例会，听取监理单位对工程施工的意见，认真落实监理单位对我方提出的要求。3.10若发生质量事故，要及时报告总包和监理，并严格按照总包、设计和监理审批的方案进行处理。第六章 劳动力计划及设备

94、材料组织计划第一节 主要劳动力配备 序号工种人数备注1洛阳铲成孔班组30成孔、下筋、注浆、编网、喷砼2钢筋加工班组15钢筋加工、面层编网3锚孔注浆班组10搅浆、注浆4喷砼班组40喷射混凝土5壮工20坡面修整、锚杆张拉第二节 主要施工机械配备序号机械或设备名称规格型号数量额定功率（KW）用于施工部位1电子全站仪拓普康GTS-332W1/测量2水准仪DZS314/测量3钢筋切断机GQ40-124切钢筋4钢筋弯曲机GW4024弯曲钢筋5钢筋调直机GT4023调直钢筋6空压机LGCY-8/7222喷射混凝土7喷射机PZ-525.5喷射混凝土8灰浆搅拌机J18023土钉浆体搅拌9挤压泵CM-1.322.

95、8土钉注浆10洛阳铲90mm、130mm30/土钉成孔11涨拉设备1锚杆涨拉12长螺旋钻机1护坡桩成孔13地泵114吊车20T1下放钢筋笼第三节 主要材料准备1.与建设单位签定供货协议，明确双方供应材料范围，明确供货责任，和供货方签定合同。2.开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。3.由于施工场地限制，现场不可能存放比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等要提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证使用。第七章 施工进度计划及措施保证第一节 施工工期及进度计划我公司通过勘察现场，研究招标文件的精神并结合整个工程的实

96、际需要，依据招标文件表述的招标范围及工期要求，根据施工部署安排和劳动力、机械的配备，确定了本项工程进度控制的工期，其中的工作内容及各工作的持续时间均作了明确计划，整个施工部署均以该计划为指导。D区计划工期共计15日历天，B区计划工期共计70日历天，A区计划工期共计45日历天，（不可抗拒因素除外）。第二节 工期保证措施1.选派得力人员组成施工项目经理部，对生产要素优化组合，实行动态管理，灵活地对人员、设备、材料进行及时调整。成立由项目经理任组长，各部门参加的工期保证小组，以调动项目经理部所有力量保证工期，确保我公司关于工期、质量等承诺的实现，按时交工。2.建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证

97、体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线，并由此派生出专业施工进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使本工程的进度计划管理形成层次分明、全面深入、贯彻始终的特色。3.施工资源的保障3.1以项目部为主，配以各专业负责人组成一个一流的项目领导集体，统一协调组织各专业的人力资源配备。3.2运用多年来所形成的项目管理和运作模式进行工程施工管理，专款专用，保证项目施工的需要。3.3充分利用我方拥有的强大施工机械设备资源，加大施工机具投入，提高施

98、工的机械化程度。3.4抓紧进场及施工前的准备工作。尽快落实材料采购计划，迅速组织机械设备进入施工现场。3.5制定详细合理的施工计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。3.6配足人力、设备，充分发挥我方集科研、设计、施工为一体的优势。积极与业主和设计部门配合，对影响工期的工序或施工过程实行集体攻关，选择合理施工方案。我方拥有大量的人才资源及技术优势。将充分挖掘精英人才，建立具有业务精、技术好、能力强的项目班子，选择满足各工种工艺要求的工人骨干队伍，设置适合本工程特点的组织机构，制定各种规章制度，以确保机构正常运转，从人员数量、素质、机

99、构设置、制度建设等方面保证工程的顺利进行。4.各项管理制度的保障工程控制质量的前提下，建立一套完整、有效地项目施工管理体系，并对整个工程划分合理施工节点，实行节点作业控制，以实现施工过程监控是保证工程质量的基础。利用一系列现场管理制度，作为质量工期的保障措施，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，通过上述制度的实行保证工程施工的有序性和连续性。4.1建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，项目管理将建立如下的会议制度。每周召开项目各部门参加的生产例会，总结上周计划完成情况，发布本周的进度计划，

100、以达到通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划的目的；每周二召开项目部、业主、监理三方参加的监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作的重点和难点的施工计划。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。每周五上午召开项目质量工作总结会，总结本周质量工作的动态，部署下周质量工作重点，以加大质量工作的管理力度。不定期地召开技术质量专题会，研究协调各专业的技术质量问题，做好专业的交圈对口。4.2加强现场平面布置管理对于本工程要根据基坑施工各个阶段及各个区域的施工状态、特点和需求设计现场平面图，将钢筋加工场地和移动式喷射机、移动搅浆站等布置在靠近土

101、钉墙和挂网喷砼的支护区内。以利于加快工程支护施工进度。各区段及各施工阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4.3加强与政府和社会各方面的协调工程的施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。4.4加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。项目部将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、

102、协助完成各独立承包商、材料设备的选择，与业主、设计、监理等几个独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。4.5严格按项目法进行管理，建立完善的管理体系，制定明确的考核、奖罚制度，并在施工中严格执行，使效益分配与质量、安全、进度、文明施工挂钩，激发职工的生产积极性，确保工程顺利地按计划实施。做到责、权、利相结合，直接与经济挂钩，奖罚分明，充分调动职工生产积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保合同工期的顺利完成。5.主动做好与其他施工单位的密切配合。充分发挥机械的台班利用率。需要配合的项

103、目事先向有关单位联系，提前作好准备。6.机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一，所有设备进场前做好保养，保证机械完好进场。保证机械设备定期保养。7.制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时。8.建立切实可行的工期奖罚制度。加强管理，加强施工组织设计的运筹，制定并落实一切可行机制和措施，确保控制工期目标的实现。9.本工程由于工序多，工程量大，工期紧。为保证工程如期完工，在人力、物力保障充足的前提下，先进的技术方案、合理的施工组织也是重要因素之一。为此，针对本工程特点，制定如下措施：由于建筑物的基坑支护面积、支护深度、土方工程量都很大，因此，要求管井、土方和支护各道施工工序间合理搭配、穿插作业

104、，从整个工程的总体进度出发，保证各区段之间施工的连续性。10.我方在工程施工中，不以无理要求拖延工期，当监理工程师认为全部或部分工程的进度过慢无法确保工程按规定时间完成时，可向我方发出要求加快进度的通知，我方立即采取必要的措施（如增加设备、调整施工部署、调整施工工序等）加快工程进度。确保工程按期完成。11.合理安排施工流程和顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。并编制总体施工进度控制计划，明确关键工期线路，分析工期线路中的施工流程、技术难点、重点，事前对其进行详细分析、研究，并编制具体的解决方案，一旦在实施中出现问题时，则及时采取既定的方案进行解决，从而对关键工期线路、技术、流程

105、进行有效的控制，确保施工工期在计划内实施。12.针对本工程技术含量高、施工难度大的特点，事前对本工程实施的技术难点、重点，汇集我方的技术精英进行攻关，特别是本工程中涉及至深基坑的支护及深基坑降水等需聘请行业专家进行研讨攻关，保证在工程实施前得到解决。同时，深刻理解设计意图，根据本工程的结构特点，编制各种施工方案，邀请有丰富施工经验的基坑专家进行研讨、对比，从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短施工工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序作业指导书。对参与施工的人员，提前进行有针对性的技术再培训，使全体施工人员都能熟悉掌握各种施工方案，便于方案在施工中得到贯彻执行。13.项目资金有效管理本

106、工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用，每月按时向建设单位报送当月完成工作量和下月计划完成工程量，协助建设单位作好付款和备款计划。14.确保材料、构件、设备、保质保量按计划到位根据施工方案、施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件、机械需用量计划，做好订货、备料、供料和协调仓库存放及组织运输的各种计划，按计划分批进场，并做好进场验收、发放、保管工作，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。15.为了确保工程项目能按计划有序地进行，必须对有可能影响计划的因素进行预测分析，事先采取措施，缩小实际进度与计划进度的偏差，实行对施工工期的主动控制。影响施工工期的主要因素有

107、：计划因素、人员因素、技术因素、材料因素、机具设备因素和气候因素等。对于影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后连续控制的原则，分别对这些因素加以详细的分析、研究并制定对策，以确保工期能按计划顺利完成。第八章 质量保证体系及措施第一节 质量控制要求1.工程总目标确保本项目总体工程质量达到合格质量标准。2.质量控制基本要求2.1遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。2.2按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。2.3按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。2.4各种原材料要有检验合格证书。2.5建立各级质

108、量管理责任制和工程质量保证体系。2.6各项工作按照公司质量保证手册及质量管理手册执行。第二节 质量保证体系1.质量保证体系按照GB/T19001-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，各工序均设立质量负责人，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。2.组织机构及人力资源的保证2.1建立高资质、强有力的项目管理班子。选用具有丰富施工经验的人员担任项目关键岗位的管理工作，为实现质量目标提供有力

109、的组织保证。2.2我公司各部门将对工程项目部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对工程项目部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。协助工程项目部进行企业内部的各种协调工作。2.3对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育。2.4建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。2.5按GB/T19001-2000标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划。第三节 质量保证措施1.人员控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极

110、性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。1.1为确保本工程质量目标的实现，我方对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。1.2对施工队伍的选择，必须从公司范

111、围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保合格质量目标的实现。1.3加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。2.材料的控制材料控制包括材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的材料使用到工程上。2.1施工中根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料，如

112、材料、设备出厂合格证、实验报告等的影印件，材料代用必须经过业主方审核同意并签证。2.2加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部，并与供货商联系，经项目部批准后进行退货。2.3合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。2.4加强施工主材取样工作，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用

113、不合格材料。2.5 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证， 按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督， 凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。3.机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。4.方法控制包括施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快速度、

114、降低成本。本工程降水设施和支护结构均为技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，施工中采取如下措施：4.1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。4.2加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。4.3强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工

115、序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序。5.环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点，对影响工程质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。6.其它质量控制措施6.1进入现场后，将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供技术保证。6.2在展开工程施工前

116、，对接收的施工图纸，由项目技术负责人组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作，拟定各分项工程质量保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。6.3现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。6.4工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓

117、好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。6.5建立三级验收及分部分项质量评定制度6.5.1自检：班组完成施工工序后，组织自检。6.5.2交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查。6.5.3专检：项目经理部专业质检员对班组完成的工序进行检查。6.5.4分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。最后请工程监理或业主核查。6.5.5各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。6.5.6由项目经理部项目经理每月组织

118、一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。6.6凡隐蔽工程，经自检后，应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合设计要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。6.7 施工质量不符合设计要求，要立即停工。6.8工程完工时，按照规定要求向业主方及总承包方提交工程技术资料。第四节 检验试验方案1.钢筋和钢筋连接复试检验1.1本工程所用钢材为热轧带肋钢筋，必试项目为拉伸试验和弯曲试验。复试同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，按每60t为一个检验批，不足60t也按一个检验批计算。每一验收批取一组试

119、件（拉伸2个、弯曲2个），在任选的两根钢筋切取。1.2钢筋连接在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根。2.喷锚工程喷射混凝土按不同土钉墙设计类型每500m2取二组试件，一组28天标养试块、一组同条件试块。土钉焊接在同钢筋级别的条件下每300个接头为一验收批。土钉水泥浆体试块按不同土钉墙设计类型每层取3组。第九章 文明安全施工措施如何在确保工程进度和质量的前提下达到高标准的安全生产和文明施工要求，将是本工程需要重点考虑和解决的一个主要问题。为此我们将成立以项目经理为首的文明施工和环保领导小组，建立、健全组织管理机构，层层落实文明施工、安全责任人，负责本项目工程文明施工和安

120、全管理工作，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工和安全意识，提高文明施工水平、做好首都的环境保护工作。结合工程特点和施工现场的实际情况制定安全防护和文明施工管理细则。 第一节 安全生产管理制度1.进入施工现场的人员必须正确戴好合格的安全帽，系好带扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，应穿防滑胶鞋。4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试

121、不合格者，不得上岗作业。5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的设备。6.施工现场禁止吸烟，严禁追逐打闹，禁止酒后作业。7.施工现场的安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 第二节 针对性管理措施1.管井施工1.1作业前建立现场安全保障体系，做到分工明确，责任到人。1.2打井前要摸清地下障碍及地下金属管线情况，以保证施工安全。1.3使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。1.4施工现场内禁止易燃支搭，现场及工区内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库。如确属需要，须经有关管理部门批

122、准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工区内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。1.5现场供用电系统,非持证专业电工不得操作，电工须每天对供电设施进行检查。1.6施工机械不得碰轧管井及供电、排水系统。1.7严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。1.8遵守值班制度,夜间值班人员不得睡觉或擅离职守，防止触电事故。1.9遵

123、守现场安全、保卫、消防、场容、环保等规章制度及规定,做到安全生产文明施工。1.10要保持水泵设备日夜连续运转,防止因停泵水位升高发生涌槽事故，为此须采取电工值班制度。1.11已废的管井必须填实或做防护栏杆。1.12已做的管井必须按要求进行防护和编号。2.土方施工2.1施工前项目部对所有进场人员应进行安全消防入场教育，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。2.2项目部为施工人员配置安全帽、安全带等必要的防护用品，教育工人进入现场应戴安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全的操作规程，高空作业系好安全带等，并有专人随时检查，发现问题及时教育、纠正，必要时进行处罚。 2.3土方施工中特殊工种作业人

124、员（包括挖土机司机）进场时有专人检查，做到持证上岗，证件必须在有效期内。土方施工机械（包括挖土机、虎头铲、自卸汽车）应定期检查、维修、保养。其操作人员必须持证上岗。2.4机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。 2.5多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。2.6保持施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。 2.7汽车司机要做到安全礼让，按规定路线行驶，按指定地点卸土，进出挖、卸场地有专人指挥。2.8以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必

125、要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：2.8.1填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。2.8.2工作面净空不足以保证安全作业时。2.8.3地面涌水冒泥，出现陷车或因雨雪发生坡道打滑时。2.8.4气候突变，无法进一步施工。2.8.5施工标志、防护设施损毁失效时。2.9土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，所以一定要保持人机间的安全距离，以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后方可。2.10作业中随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常情况，应立即停机检修。2

126、.11要根据边坡的施工要求进行分段开挖，且每层土方开挖深度不宜过大，以防对边坡的稳定产生不良影响。整体基坑挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能判定其稳定性，再确定边坡坡度。2.12土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电缆、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采取明显记号表示。严禁在离电缆1.5m距离以内作业。2.13土方施工机械(包括挖土机、虎头铲、自卸汽车)进出场，以及在场区内运料运土时，不得碰轧管井、供电、

127、排水系统，并且要保证其它工序的机械和人员的安全。3.钢筋加工3.1钢筋绑扎3.1.1绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在钢筋上。3.1.2绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。3.1.3暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。3.1.4要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。3.1.5作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。3.2钢筋加工3.2.1切断a.电动机械电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。b.手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人

128、员。打锤人不得戴手套。c.切断直径10mm以上圆钢时应采用机械。d.切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。e.展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。f.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入切口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。g.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。h.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件；维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。i.工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴

129、吹。3.2.2弯曲a.雨后露天加工钢筋，应先清除泥泞后再作业。b.人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。c.工作台和弯曲工作台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。d.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向箱配合，不得放反。e.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转反转或从反转正转。f.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴或变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。g.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的

130、规定。h.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。i.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件；维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。3.3钢筋运输3.3.1沟槽（坑）作业前必须检查沟槽(坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。 3.3.2运钢筋人员必须服从指挥，协调配合，互相呼应。3.3.3钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。3.3.4用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撤把倒料。3.3.5汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。3.4成品码放3.4.1严禁在高压线下码放材料。3.4.2材料码

131、放场地必须平整坚实，不积水。3.4.3加工好的成品钢筋必须按照规格尺寸和形状码放整齐，高度不得超过150cm，并且下面要垫枕木，标识清楚。3.4.4弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上。3.4.5散乱钢筋应随时清理堆放整齐。3.4.6钢材半成品必须按规格码放整齐，应随使用随运送。第三节 文明施工管理1.工作目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、xx市建委、xx市环保局、xx市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实xx市建设工程施工现场管理基本标准、xx市建设工程施工现场环境保护工作基本标准,xx市建设工程施工现场保卫工作基本标准、xx市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理

132、标准，以及xx市建设工程施工现场文明安全施工补充标准，确保达到市级文明安全工地标准。2.工作制度2.1在每次的生产例会上，总结当天消防工作的情况，布置第二天的文明施工工作。2.2项目经理部根据施工情况，开展日常的文明施工检查工作。3.组织管理3.1各工种下班前要拉闸断电，清理杂物，做到活完脚下清。3.2施工现场严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。3.3工人操作地点和周围必须清洁整齐，施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。3.4现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。3.5建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。3.6清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道

133、或用容器吊运。3.7强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过22时（土方挖运除外，按xx市相关规定办理夜施证），对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。3.8现场使用空压机等应设置于工棚内或用吸音材料封闭。3.9施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。3.10办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理。3.11职工炊水卫生，施工现场应保证开水供应。 4.材料管理4.1施工现场内各种材料、构件、料具应分规格码放整齐、牢固，悬挂名称、品种、规格等标牌。砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。4.2合理制定用料计划，按计

134、划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。4.3施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。4.4砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清理。4.5运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，

135、应采取防撒落措施。4.6节约用水、用电，杜绝长流水和长明灯。4.7施工现场内的施工垃圾，应及时分捡，有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。第十章 消防、保卫和环保措施第一节 消防管理抓好施工现场消防安全工作，建立健全消防制度，落实消防安全责任制，确保工程建设的顺利进行，我公司采取如下措施：1.管理方针在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防法、xx市消防条例、xx市建设工程施工现场消防安全管理规定及其它有关法律法规规章，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.管理目标强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火

136、警事故的目标。3.组织管理3.1我公司对施工现场的消防安全实行统一管理。3.2 建立防火责任制，项目经理部防火责任人与各施工队防火负责人签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。3.3成立由我方项目经理部消防管理负责人为首和各施工队消防管理负责人参加的“消防管理领导小组”，负责施工现场消防工作的领导与协调。3.4 我方项目经理部根据施工情况成立510人现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作。3.5 建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立510人的义务消防队，各施工队也要设立基层义务消防队。3.6 在施工现场设置明显的防火宣传标志。对施工现场的义务消防队员定期组织

137、教育培训及演练。第二节 环境保护1.管理方针1.1充分体现可持续发展的思想，采用先进的环保技术和建材，在节省能源和资源、固体废气物处理等方面树立环保典范。1.2我方从源头做起，做好治理污染的预防措施，要求预防为主的观念，并贯穿于企业的全过程，采用防止、减少或控制污染的各个过程、管理、材料或产品。1.3我方对原材料和自然资源进行合理的利用，不但要对能源消耗和主要材料的消耗进行分析，并针对存在的问题制定技术措施或管理措施，提高能源或资源的利用水平，降低成本，提高企业的环境和经济效益。1.4基于“PDCA”动态循环的机理上，通过不断的提出问题、分析问题、解决问题以达到强化环境管理体系的过程，实现改进

138、环境绩效的目的。2.管理目标2.1废水：废水排放符合国家废水排放标准。2.2噪声：现场噪声排放达标。2.3扬尘：现场目测无扬尘、运输无遗洒。2.4废弃物：场内废弃物集中管理，生产、生活和有毒有害废弃物实现分类存放管理。2.5易燃、易爆品和油品、化学品：避免易燃、易爆品发生火灾爆炸，油品和化学品的泄漏。2.6光污染：施工现场夜间无光污染。2.7能源、资源：节约能源，降低材料消耗，提高回收利用率，保护环境。 3.管理措施3.1大气污染控制措施3.1.1扬尘控制措施土方施工前，对现场道路进行硬化处理，临时未硬化的用草垫铺路；材料存放区平整夯实，局部场地进行绿化美化。成立专职的场容清洁队，配备专用清洁

139、设备，每日洒水保洁，对运送至现场或由现场运走的运载物进行喷水洒水或进行覆盖，每天定时清洁工地附近通道；施工现场出入口设置冲洗设施，采用车辆清洗水回用处理装置，清洁每一辆离开工地的车辆，以免污染市内环境。散装水泥、砂、石等散状物料的运输采用密闭式运输车，根据现场平面布置图装卸散状物料，并采取降尘措施；现场内砂、石等散状料用密目安全网满铺覆盖，水泥入库存放；建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式容器吊运，设密闭式垃圾站，垃圾分类存放并及时清运消纳(其中渣土必须在三日内清运)。运输车辆出施工现场前要将车轮、槽帮、混凝土罐车下料斗等冲洗干净；做好对司机的宣传工作，并签订防止遗洒责任书。遇有四级以上天气不得进

140、行土方工程施工；与区市容部门签订包保责任书，请市容环卫部门给予监督检查。3.1.2汽车尾气污染控制措施减少使用污染排放高的各类车辆，施工机械、车辆要进行日常维护、维修及年检，使尾气排放符合环保要求；要求员工选用方便的公共交通工具，短距离步行或骑自行车。3.2水污染控制措施混凝土拖式泵及运输车辆清洗处设沉降池，废水经二次沉淀后循环使用、用于洒水降尘或排入预设的排水沟。施工现场按标准设置排水管，排水管在场区边界处设置沉淀池，施工污水、雨水通过沉淀后用于洒水降尘或排入预设的排水沟。随时使用截砂器、集泥器或沉沉池使现场排水的明渠和沟渠没有污泥、泥土等；泥浆、废水、污水等在未处理或未达标前，不得流入或排

141、入市政排水管网；定期检查污水排放情况，不得超过市规定的排放标准。使用施工机械时，须防止漏油现象，如有漏油现象要及时维修。3.3固体废弃物控制措施在工程进行期间，经常性地清除现场一切垃圾（包括各专业施工队），使通道不被阻碍和方便检查。固体废弃物分类收集，根据本工程实际情况只有一般废弃物，一般废弃物又分为可回收和不可回收。一般废弃物控制措施：按可回收、不可回收分类存放，并做标识。3.4施工噪声污染控制措施3.4.1机械设备噪声控制措施采取合理安排施工现场、封闭、降噪围帘、限时等措施，减轻噪声对周围环境的影响；进入现场的挖土机、汽车不准鸣笛，夜间用灯光控制信号，现场大门处基槽坡道入口处，设置“不准鸣

142、笛”的明显标志。加强设备维护保养，现场大型空压机、混凝土泵等强噪声设备在封闭作业棚里操作，尽可能安置在远离邻近建筑物的地方；对无法封闭的小型机械（具），选用低噪声、环保型的设备。除土钉墙外施工全过程使用预拌混凝土；合理安排施工时间，避免在夜间、凌晨、午休时间进行强噪声施工，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，应当在施工前到当地建设行政主管部门提出申请，经批准后办理夜间施工证方可进行夜间施工。3.4.2人为噪声控制措施承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛；装卸材料要轻拿轻放，严禁抛掷。提倡文明施工，加强人为噪声的控制；尽量减少人为的大声喧哗，增

143、强全体施工人员的防噪声的自觉意识。3.4.3当车辆通过噪声敏感区时，限制车辆的车速。3.4.4成立噪声污染综合治理小组与业主、监理共同成立噪声污染综合治理小组做好宣传保障工作。3.5易燃、易爆及化学品控制措施3.5.1保存控制措施物资部负责易燃、易爆及化学品的收发料登记和储存管理，保存好产品合格证书或其它有关环境及安全特性方面的资料。并根据各类物资的特征分别进行标识和保存。3.5.2使用控制措施施工现场、库房严禁烟火，并配备消防器材，冬施中对器材进行防冻处理；施工人员领取化学品须找管理人员按规定领取；施工人员拆封化学品时，要从原封口处拆封并倒取，不得从包装的其它部位打孔倒取，取用完毕及时封好口

144、，空桶必须及时盖好原封盖以便回收；化学品包装物的处理执行危险固体废弃物控制要求；施工人员必须按包装上的操作说明使用化学品；化学品产生的废液，要放入固定桶内单独存放，由厂家统一回收处理。3.6防止施工现场夜间光污染现场照明灯具配备定向式可拆除灯罩，使用前应调整照射角，避免光污染；电焊施工时，采用围挡遮住射向场外一侧的弧光。第三节 治安保卫管理为保证工程的顺利进行，维持现场秩序、人员、物资的正常运转，我方将健全保卫体系，落实项目和施工现场的保卫责任制。1.治安保卫工作目标1.1 确保施工现场不发生“重、特大火灾事故”，不发生爆炸、投毒、恐怖和暴力等恶性案件；力保工程建设不发生重大交通事故。1.2力

145、保施工现场不发生重、特大盗窃、抢劫、诈骗和破坏等刑事案件。1.3强化安全生产管理，通过组织落实,责任到人,定期检查。1.4作好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。1.5加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类人为破坏事故的发生。1.6落实成品保护责任制，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件丢失事件的发生。2.治安保卫工作的手段和措施2.1建立强有力的管理机构2.1.1成立项目经理部治安保卫管理负责人为首和各施工队治安保卫管理负责人参加的“治安保卫管理领导小组”，其职责是：确定现场治安保卫工作总体方案；审批现场安保部制订的治安保卫工作方案；

146、协调各施工队间的治安保卫关系；制定特殊情况下的加强安全保卫措施，有紧急事故发生时的应急预案；组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。2.1.2项目经理部抽调素质水平高、责任心强的保卫干部，组建现场治安巡查小组，其主要职责为：在现场治安保卫管理领导小组的领导下，全面负责项目工地的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织职工群防，建立工地群众治安管理体系；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。2.2配置必要的设施和配备高水平的保安队伍聘用实力强、有较好信誉及管理水平的保安公司人员进入现场，主要从事现场保安及成品保护工

147、作。第十一章 风险应急措施第一节 应急预案总体原则在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对降排水、土方和支护施工工期紧张的形势，我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程中和0.00以下结构土方回填前降水、土方开挖和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在土方开挖和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。第二节 应急工作部署1.成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组

148、成。2.应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。3.应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。4.对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。5.成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。6.将方案编制、措施落实、人员教育、料具供

149、应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。第三节 应急抢险组织机构为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。1.应急指挥领导小组组 长：由项目经理担任（注明个人联系方式）副组长：由生产经理和项目总工担任（注明个人联系方式）组 员：由工程、技术、材料、质量、安全等主要管理人员担任（注明个人联系方式）2.抢险突击队小组2.1专业土钉墙施工抢险突击队：队长由专业土钉墙施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的土钉墙施工人员组成。2.2专业锚杆施工抢险突击队：队长由专业锚杆施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的土

150、钉墙施工人员组成。第四节 土方支护工程应急救援预案土方施工由于支护措施不当或因雨水、不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故，如不及时进行抢险，极有可能危及毗邻的建筑物和上水、下水、电缆等管线，使事态继续扩大，因此在接到事故报告后应立即启动应急救援预案，控制事故的发展，排除险情。1.事故应急救援保证1.1公司成立抢险救援指挥部，现场成立应急指挥领导小组，要保证24小时有人值班，有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。1.2抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。1.3保证抢险救援人员通讯畅通，随叫随到。2.事故应急救援措施险情发生后，抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场，控制事态，疏散

151、事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外，对危险地段做必要的安全防护，设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况，查明事故的确切原因，制定抢险救援方案，抢险队到现场后，按抢险方案实施抢救，避免丧失良机，酿成更严重的后果。2.1支护结构内倾变形。出现此类险情时可组织抢险队采用坡顶卸载、坡后挖土卸荷，坡前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。情况严重时需组织抢险队对支护结构进行回填。基坑周边不得弃土和停放大型施工机具和车辆，施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。2.2基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。暂停施工，所有人员和机械撤至安

152、全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填或进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。2.3因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在坡前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。2.4砂层中局部出现坍塌的处理措施在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片塌落。为减少对砂层扰动机会，缩短从清坡到支护的时间，将开挖分段长度减到35m一段，并改变施工工序。清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于靠近地下污水管线地段、土质较差部位，如果不能

153、按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护。第五节 生产安全事故应急救援预案1.高处坠落事故发生后的应急救援措施1.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。1.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。1.3组织抢救伤员（拔打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。1.4根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。1.5根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院或专科医院。1.6

154、保护现场，了解事故及伤亡人员情况。 1.7向甲方和公司主管领导汇报。 2.触电事故发生后应急救援措施2.1事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。 2.2现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2.3遇有人员伤亡时，及时拔打120或999报警。2.4根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。2.5在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上急救车。2.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。2.7设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害

155、。2.8找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。2.9向甲方和公司主管领导汇报。3.机械伤害事故发生后应急救援措施3.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。3.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。3.3遇有人员伤亡时，及时拔打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。3.4根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。3.5根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送到最佳医院救治。3.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。3.7设置警

156、戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次伤害。3.8找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。3.9向甲方和公司主管领导汇报。第六节 文物保护应急预案开展学习和教育，贯彻执行文物保护法。在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，现场应急指挥领导小组立即下令停工封闭现场，在派人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害，避免文物被私自占有或非法转卖。第十二章 冬雨季施工方案第一节 雨季施工方案1.雨季施工的总体原则根据本工程施工安排，施工可能经历雨季。雨季施工中应坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部

157、署的实现；面对雨季施工的形势，各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织雨季施工工作，杜绝雨季施工中降水、土方和支护施工等方面的事故发生。2.雨季施工部署2.1成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2.2雨季施工领导小组及组织系统要保证雨季施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。2.3雨施领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部分。2.4对施工现场人员进行雨季

158、思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨季施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。2.5成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好雨季施工工作。2.6将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2.7若遇现场土质较软，应对现场道路进行相应的硬化处理，以防止地面软土影响机械行走以及正常的施工。3.雨季施工技术措施3.1土钉墙支护雨季施工技术措施3.1.1对已经施工的基坑边坡支护结构，在雨季应每天进行位移的监测并组织检查，并加密监测频率，认

159、真检查基坑四周边坡土体稳定情况，确保周边原建筑物或构造物的安全稳定。3.1.2基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，同时地面向基坑外侧泛水，泛水坡度为5，避免地面水流入基坑，冲刷边坡。基坑周边地面必须硬化，以免雨水从四周地面下渗影响基坑安全。基坑内做排水沟及集水井，装设水泵，专人值班负责抽水，保证排水畅通。3.1.3构件堆放场地保持平整密实，以防雨后地面下沉，损坏构件。3.1.4施工现场各类机械每天班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带且距基坑边坡较远的安全位置，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。3.1.5使用的水泥应入库存放，或临时垫高码跺并搭防雨棚，不得水浸和雨淋

160、。3.1.6水泥浆搅拌器上方要有简易防雨棚，防止搅拌时突降暴雨影响水灰比。3.1.7雨后及时测试砂、石材料含水量，调整混凝土用水量，保证配合比。3.1.8现场机电设备应有防雨设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。3.1.9土钉墙施工面设排水系统避免积水，以便雨后能迅速复工。3.1.10土钉墙施工，保证成孔一根，灌注一根，不得集中一起灌注；遇大雨时及时对刚完成的土钉墙边坡进行防护、苫盖，防止雨水冲刷边坡，对局部冲刷的边坡及时进行补喷。3.1.11为了考虑降水对基坑的影响，在基坑支护结构的设计过程中提高了基坑的安全系数。3.1.12施工现场道路应平坦、坚实，路面铺防雨

161、防滑材料，基坑的下坑坡道应坚实平坦，根据土质情况表面适当铺设200mm防水防滑材料。3.1.13现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡，防止暴晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。3.2降水工程雨季施工技术措施3.2.1现场排水的机电设备应有防雨设施，且要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。3.2.2打井前应先进行平整场地，满足打井、管线铺设及雨天排水需要，防止浸泡场地和设备。3.2.3当集水设备位置低于自然地坪时，应做好防水及排水系统，以防积水浸泡损坏设备。3.2.4加强对管井、水管等渗漏现象的观察，发现问题应立即排除。3.2.5确保施工工地的现在排水系统没有受到干扰，

162、使得从高处流入工地的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。3.3土方工程雨季施工技术措施3.3.1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。3.3.2加强雨季施工信息反馈，对可能发生的问题采取防范措施并设法排除。3.3.3凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。3.3.4要备好防洪器材和排水机械设备。第二节 冬季施工方案1.冬季施工总体原则我公司在冬季施工中坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现；面对冬季施工的形势，我公司各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织冬季施工工作，杜绝冬季

163、施工中降水、土方和支护施工等方面的事故发生。2.冬季施工部署2.1成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2.2冬季施工领导小组及组织系统要保证冬季施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。2.3冬施领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部分。2.4对施工现场人员进行冬季思想教育，做到思想重视，措施得当。把冬季施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。2.5成立现场抢救突击队，及

164、时解决处理冬施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好冬季施工工作。2.6将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。3.冬季施工技术措施3.1土方工程3.1.1土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温期高，所以土方工程的冬期施工，必须在经济及技术条件上认为合理时，方可进行。3.1.2冬期施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断施工。3.1.3对运输的道路须采取防滑措施，如铺干燥的渣土或地毯，且设专人清扫等，以保持正常运输和安全。3.1.4基坑边坡放

165、坡，可根据现场土质及实际雪量适当加大放坡，下步施工时再做修坡处理。3.1.5汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行驶要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。3.1.6当冻土层较厚又比较坚硬时，可采用重型推土机钩拉破碎。3.1.7如果边坡挖出，没及时进行土钉墙的施工，应及时采用防火草帘进行覆盖保温，防止受冻。3.2支护工程3.2.1冬期在负温条件下焊接钢筋，环境温度不宜低于-20，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁

166、立刻碰到冰雪。3.2.2对钢筋施焊要进行预热。采取覆盖措施，防止表面结冰，在混凝土喷射前，消除钢筋上积雪、冰屑。3.2.3焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。冬季施工的混凝土水灰比为1:0.5，水泥标号为普通P.O.42.5硅酸盐水泥。按使用说明要求添加防冻剂和早强剂。在喷射混凝土面层前边坡土层严防受冻。冬施期间应有必要的防冻措施，混凝土面层喷射后1.5小时内覆盖防火保温草帘。土钉成孔后立即下筋、注浆，不得晾孔。现场堆放的砂石料在下雪前应用防水草帘覆盖，防止受冻；拌和砂石料时，砂石料内不得

167、有冻块等杂物。现场电焊工作，应严格执行焊接规范操作要求，确保焊缝质量，必要时采取挡风雪措施。加强现场施工机械设备的管理，严防冻坏设备的事故发生。施工现场各类机械，每天工作班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带，并排净机械内的水，防止冻坏。现场机电设备应有防冻设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。对已施工完的土钉墙要每天进行位移的监测。 基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，避免地面水流入基坑，冲刷边坡，并由于冻结破坏边坡稳定。基坑内做排水沟及集水井，保证排水畅通。混凝土喷射应安排在气温高于0时施工，同时及时覆盖草帘，加强保温，需夜间喷射混凝土，要增加照明，以

168、保证安全及质量。如果边坡挖出，超过24小时没进行土钉墙施工，应及时采用防火草帘进行覆盖保温，防止受冻。土钉成孔超过6小时没注浆，在开始注浆前，再一次检测孔的深度，若出现塌孔等异常情况，应重新成孔或采用其他方法补救。储浆池设人随时搅拌；锚孔应集中连续注浆，不允许间断；泵和注浆管使用完后，应用清水冲洗干净，并清除余水，防止受冻。3.3管线防冻保护措施由于xx市冬期气温较低，在冬期来临之前，对施工临时管线及因工程施工而裸露的市政管网采取用40mm50mm岩棉板包扎作为保温层、外蒙玻璃布作为防雨层的防冻保护措施，并经常对管线的保温层进行检查。发现有破损处及时修复，以确保上述管线安全渡过冬季施工期。第十

169、三章 技术资料管理第一节 工程归档资料各种施工资料要准确完整，如遇设计变更，或出现不可预料的问题时，要及时与甲方和监理办理洽商，以双方签字为准。第二节 资料收集整理要求1.施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材及构配件检验资料等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。2.资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25号以前，检查本月资料的完成和整理情况。3.所有资料的编写要字体整齐、规范、不得写草字、简体字，要用碳

170、素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。4.所有资料要使用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失，破损、腐蚀。第三节 资料保证措施1.本工程规模大，时间紧，对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作。2.施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中玩忽职守、不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按公司有关规定给予处罚，造成重大损失的，依法追究其刑事责任。