1、xx县人民检察院技术综合楼含*局业务用房工程施工组织设计目 录第一章 综合说明57第二章 施工部署59第三章 主要分局部项工程施工方案62第一节施工测量 62第二节根底工程 66第三节钢筋工程 71第四节模板工程 76第五节混疑土工程83第六节砌体工程87第七节门窗安装89第八节屋面工程90第九节装饰工程92第十节电气及避雷系统安装101第十一节消防工程本工程消火栓采用热镀锌钢管106第十二节给排水卫生工程107第四章 脚手架及垂直运输111第五章 施工进度方案及工期保证措施117附:施工网络方案图及进度表第六章 质量保证措施125第七章 回访及保修措施133第八章 平安生产保证措施134第九
2、章 文明施工保证措施140第十章 成品保护管理措施143第十一章 环保及减少噪音措施146第十二章总承包管理配合措施147第十三章 劳动力材料及机械设备151第十四章 施工现场平面布置156附:施工现场平面布置图第一章 综合说明第一节工程概况xx县人民检察院技术综合楼含*局业务用房工程为框架结构,地上十二层,地下一层,建筑面积14404.2平方米,其中地下室建筑面积2437.4平方米,地上建筑面积11966.8平方米,地下室根底采用柱下*根底,主楼根底采用梁板式筏板根底。不同材料交接处加钉金属网或加贴玻纤网格布。外墙外保温采用半硬质玻璃棉板,外墙装饰为干挂花岗岩涂料。地面装饰为花岗岩细石混凝土
3、地砖,内墙面装饰为乳胶漆瓷砖,门窗框料采用断桥铝合金。给水管采用PPR管,雨水管及污水管采用PVCU管,消防管采用热镀锌管。变配电电压为220/380V。本工程招标范围为图纸设计范围内的所有工程内容【不含电梯消防设施设备施工弱电施工预埋包含施工范围内进户门单元门室外供电户外供水。上述工程另行组织招标】第二节编制依据 1依据?xx县人民检察院技术综合楼含*局业务用房工程?施工图纸招标文件及施工现场具体情况。2依据国家公布的现行技术标准,施工工艺及施工验收标准,工程质量评定标准及操作规程。3依据建设部颁发的?建设工程施工现场管理规定?建筑平安生产监督管理规定?,亳州市对建筑施工现场有关规定。 4依
4、据我公司以往同类建筑工程施工经验。 第三节工程管理目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性,该工程工程的工程管理主要目标如下:1质量目标:到达国家验收标准合格标准,并创立市“芍花杯,争创省“黄山杯。2工期目标:本工程工期为360个日历天,我公司在接到招标文件后结合施工组织设计,对进度方案的可行性进行了深入研究,并结合本工程的特点,对施工进行了细致的安排和筹划,对每一道工序的安排做到合理高效,在确保施工质量目标的前提下,保证按期竣工。3平安文明施工目标:到达“亳州市建设施工质量平安标准化示范工地标准。4团结合作目标:积极主动高效为建设单位效劳,急建设单位所急,想建设单位所想,处理好与建设单位监
5、理设计其他专业分包以及相关政府部门的关系,使工程各方面成为一个团结协作高效和谐健康的有机整体,共同促进工程综合目标的实现。第二章 施工部署本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程工程经理部,工程经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照企业工程管理模式和标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,高效地组织和优化企业及社会生产要素,以此出色地实现我企业的质量方针和质量目标,以及对建设单位的承诺。1工程*组成工程经理:具有国家二级注册建造师资质,有丰富的中型工程及同类工程施工经验,有丰富的协调能
6、力。技术负责人:具有工程师资质,完成过多项工程的施工,具有丰富的工程管理经验与协调能力。工程施工员:具有工程师资质,参加主持过多项同类工程的技术工作。2工程部门设置根据公司要求,设置工程科技术科质检科安监科物资科财务科,各部门设置专业责任人。3施工组织部署原那么本工程投标总工期为360个日历天,且处于跨年度多雨季节,同时本工程结构多样工程质量高,所以总工期时间还是相对紧张的。为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业,确保总工期目标的实现,需充分考虑各方面的影响因素,合理调配各生产要素。3.1时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程形象进度,考虑季节性特点,合理安排施工工序,装修施
7、工注意天气变化,以保证工程施工质量。3.2空间部署考虑平行立体交叉施工根据本工程的特点,充分利用平面立体空间组织交叉施工,做到空间占满时间连续,同时为满足交叉施工需要。3.3工艺部署考虑分部流程按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后其他专业的总施工顺序原那么进行部署。3.4为保证本工程结构施工的整体质量,楼结构范围内的框架柱采用定型胶木模板,梁板采用拼装定型木模板及钢模相结合。3.5梁板混凝土输送方式采用汽车泵输送。3.6在主体施工插入时在楼施工区域内设立一台塔吊一台施工电梯,满足材料的垂直运输。3.7生产要素配置工程施工要求工序安排紧密合理,因此在工程运作过程中,我们
8、将严格遵照施工总控方案,选择素质精良的劳务作业层,实行专业动态管理,以保证施工进度和质量。其中,土建顶峰期劳动力人数240人,装修顶峰期劳动力人数300人,具体劳动力使用方案如附录所示。4主要施工机械配置4.1塔吊施工电梯的配备根据本工程平面施工平面要求,根据主体和其他专业施工需要,施工中投入一台塔吊一台施工电梯。4.2混凝土浇注的配备本工程结构混凝土方案采用商品搅拌站供给混凝土。5工程技术资料管理工程经理部配备专职技术资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集整理和归档,到达技术资料积累与工程同步。工程施工期间,企业总部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导,保证资料完整
9、。资料收集整理将根据分部分项进行。在资料收集整理过程中,我公司有一套成熟的模式,这种模式能够保证资料编目标准内容齐备,与工程同步。6图纸管理图纸管理作为受控文件来管理,专职资料员负责收发,并有收发记录,对作废图纸及时进行标识。设计变更及时反响到图纸上,做到和施工同步,以满足工程竣工前竣工图纸根本完成。第三章 主要分局部项工程施工方案第一节施工测量 一施工测量主要仪器 序号仪器名称型号数量使用部位备注1经纬仪J61轴线2水准仪S31高程测量 标高抄平沉降观测3钢尺50米1轴线层高4钢尺30米2轴线层高5钢尺5米20细部尺寸6塔尺2高程测量 标高抄平沉降观测7吊线锤1kg8轴线二主要部位的测量方法
10、 1平面轴线控制网的建立:基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为根底,根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制,将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外,设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定可靠通视。并在坐标控制点投测完毕后,互相之间进行校核,要求其边长相对误差不大于130000,测角误差不大于7。之后加强对控制网的保护工作。2根底轴线控制:在垫层施工完毕后,将主控轴线用经纬仪投测到垫层上,并在垫层外表对投测下来的主控轴线进行校核,将误差控制在允许范围内。然后根据施工图各轴线与主轴线的关系,逐一在垫层上放出各轴线,之后放出各根底边线与柱边线,进行各轴线
11、间复核准确后,画上红漆标志,作为扎钢筋立模的依据。3主控制轴线的测量 根据工程特点,当0.000以上主体施工时,先将根底轴线引测至0.000地面建筑物周围的自然地面,为方便施工及到达精确控制的目的,拟定建筑物横向五条主控制及纵向两条主控制线,在主控制线两端延长线的地面上弹好墨线并用红色油漆作好标记,在施工阶段应对墨线和红色油漆标记保护完好,发现油漆脱落或墨线不清时应重新弹好并复核。 4楼层轴线引测 根底梁及承台施工完毕后,将控制轴线引测至0.000地面;待正负零层施工完毕后,可将主控制线轴弹至外框架梁的外侧面,并用红油漆做好醒目标记;上部楼层施工时,可用吊线锤或经纬仪逐层引测并放出主控制线,纵
12、横主控制线放出后,应用经纬仪在两条十字交叉的主控制线交点复核其垂直角,假设不垂直应检查或重新引测主控制线;在主控制线校正无误后,用50/30米钢尺放出各主要轴线;测量定位时,对主控制线原那么上从外框架梁外侧引测,但结合本工程具体特点,为方便施工,在各主控制线上埋设假设干200200吊线孔,以方便吊线及数层轴线复核。 5构件细部尺寸测量 从各主要轴线用5米钢尺放出各构件细部尺寸;要求所有构件均应放出20cm控制线,对墙柱能放出边线的均应放出边线,对钢筋偏位的部位及时通知有关人员予以校正;对梁必须在板上放出轴线或中心线;在放线的同时,还应采用“五线控制法予以较核,即在每层梁及外框架梁外侧弹出中线两
13、角20cm控制线对中及两角予以定位控制。 6高程控制 高程控制采用S3水准仪配合50/30m钢尺进行,根据建设方提供的国家水准点及0.000以下施工时已测定的三个高程点进行标高传递。施工至0.000后,应将标高标注于建筑物四角角柱外侧,用钢尺和水准仪将各层标高逐层上翻。浇筑梁板混凝土前必须在墙柱竖筋上抄好控制标高,在抄控制标高前,必须引测三个角柱传递标高点并取平均值作为楼层控制标高;在架管搭设好梁板支模前必须在梁两端架管立杆上抄好标高以便梁板底标高控制;同一楼层标高用水准仪引测,在用水准仪引测标高时,要注意前后视的最长距离不超过50米,且前后距差不超过10米,这样可以减少误差提高精度。 7测量
14、放线工作的质量管理和平安管理 坚持标准,严格执行工艺标准的要求,按质量设计标准或内部控制标准衡量。坚持“五不施工,即质量标准不明确不施工;工艺方法不符合标准要求不施工;机械不完好不施工;原材料零配件不合格不施工;上道工序不合格不施工。在施工过程中,坚持技术复核制度。施工需用的生产工具及作业用的仪器设备,上岗前必须进行检查,不准带病使用。 8施工测量措施 本工程由工程部组织成立专人的测量小组进行测量工作,由测量专业人员负责施测。 主控制线控制网建立以及楼层轴线水准点建立和楼层间高程测量由测量小组完成,构件细部尺寸以及楼层内高程施工测量由施工员进行,技术部和测量小组对其测量成果进行复核。 测量仪器
15、使用前必须经过检测,在施工过程中到达一定时限,按规定要求送市计量局等法定检测单位检测,以保证测量仪器的准确性。 建立测量复核制度,每层每次测量控制点施测后由技术部组织复核,各细部尺寸那么由各专业工长和工程部测量组织复核后再由监理进行测量复核后再由监理进行测量复核。 三沉降观测方案 1沉降观测点的埋设 沉降观测点的位置:按照设计图纸上对本工程沉降观测布点的位置埋设。沉降观测点的做法:采用25钢筋埋入框架柱,与柱主筋焊接牢固,外伸250cm,外端向做4cm90弯钩并磨平,外伸局部用保护盒保护。 2沉降观测的原那么 采用闭合法与测回进行观测,以消除测量误差,保证施测准确性。 3沉降观测时间控制 当施
16、工到0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点,用水准仪(S3型)进行观测。首次观测,在沉降观测点设好后10天进行,然后每施工一层进行一次,观测时如遇雨天等可推后一天或两天进行,同时为保证观测准确性,减少偶然误差,采用定人定仪器定塔尺三定观测法;测量过程中由专门测量人员测量,测量仪器在测量前必须经过检测,在施测阶段必须定期送检,不许带病工作以免影响测量数据的真实性有效性。 4施工测量记录 每次测量要进行完整详细的记录,形成测量成果并作为主要技术资料归档;测量过程中假设发现异常应立即通知设计院及甲方监理。 工程竣工时要对测量数据进行汇总或制成图表沉降曲线作为竣工资料的一局部;根据图纸会审纪要
17、,当工程竣工后,将沉降观测记录及有关资料移交甲方,作为竣工后继续观测的依据及存档资料。第二节根底工程 本工程根底为柱下*根底梁板式筏板根底。一根底工程施工顺序: 平整场地定位放线根底大开挖打龙门桩根底放线根底人工清坑10cm素混凝土垫层浇筑钢筋混凝土根底浇筑砌筑回填土。二根底工程施工准备工作 1审查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互是有无错误和矛盾:掌握设计内容及各项技术要求,审阅地基和根底设计:会审图纸,搞清根底梁承台及上部主体结构的关系,明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求,并搞好技术交底工作。 2摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料。3平整场地,作好排水设施。
18、4将施工区域内所有的障碍物清理干净,将可利用的地方全利用起来,并按施工平图布置图进行现场施工布置施工平面布置图见附后。 5根据给定的永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线轴线和水平准点,做好轴线控制测量校核。控制网要离开建筑物土方工作范围及运输线路,并有保护标志,在各方控制点上做控制桩,并测出各控制桩处的自然地形,标高,作为计算挖填土方量和施工控制测量和校核的依据;进行土方工程的测量定位放线,设置龙门板,放出基坑挖土灰线,上部边线和底部边线和水准标志。控制轴线桩应离开坑缘1.52.0m,以利保存,灰线标高和轴线应进行复核无误后,方可进
19、行场地整平和基坑开挖。 6根据该工程规模工期施工力量安排等修建简易的临时设施。 7做好设备调整,对进场挖土运输车辆及各种辅助设备应进行维修检查,试运转,并运至使用点就位。准备做好施工用料及工段用料,按施工平面图要求堆放。8组织并配备工程施工所需各专业技术人员管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,制定较完善的技术岗位责任制和技术质量平安管理网络;建立技术责任制和质量保证体系。 三土方开挖 1在土方开挖后,对软土坡坡脚坡面采取保护措施,挖方上边缘至土堆放的距离不应小于1.2m。场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下,分层分段依次进行。2基坑开挖应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层
20、挖土,并做好放坡,以保证平安操作。 3基坑开挖程序一般是:测量放线分层开挖修坡整平留足预留土层。 四无筋混凝土垫层施工:1土方开挖至设计标高,应及时组织有关单位进行地基验槽,办理地基验坑记录。2验槽后应及时浇筑无筋混凝土垫层,减少基槽暴露时间。混凝土垫层浇筑应控制好标高,平整度。混凝土垫层外表要抹平压光,进行养护。3在混凝土垫层施工时,应按标准留置试块。在试块制作时,应由监理公司有关人员旁站监督。4等混凝土垫层根底有一定强度后,根据施工图纸,把建筑物轴线位置用墨线弹出。经过技术复核后,然后进入下道工序施工。五混凝土根底施工1根底模板:根底梁等模板采用胶粘竹合板模板,钢管扣件或木抛撑支撑。横楞采
21、用方木,搁栅采用钢管,并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。根底梁在梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外,另在梁中设铁丝拉撑。根底梁支模前,先在垫层上放出根底的中心线和边线。然后按边线固定模板。模板安装完毕后,工程部及时对模板工程进行质量检查与技术复核,模板安装的允许偏差与检查方法见主体工程。2根底钢筋一钢筋制作焊接同主体工程制作与焊接要求。二由于根底梁钢筋较多密集,所以根底梁主筋采用对焊连接,具体要求见对焊连接专项方案。三钢筋绑扎:待混凝土垫层有一定强度后,在垫层上放样弹线,经复核无误后,进行根底钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运人工绑扎的方法,绑扎时分析受力情况,注意钢筋的位置与绑扎顺序。A钢筋网绑扎时,四周
22、两行钢筋交叉点,每点扎牢,中间局部每隔一根相互成梅花形扎牢,但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网,那么全部钢筋交叉点均扎牢。B钢筋网绑扎时,各相邻绑扎点的铁丝口呈八字形,以免网片歪斜变形。C钢筋弯钩朝上绑扎,不要倒向一边,对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。D为保证柱钢筋位置准确,拟采用插筋,同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移,在插筋放置准确后,采用将插筋点焊牢固。对根底梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头:同一构件内的接头相互错开,焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接
23、头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50。 受力钢筋的混凝土保护层,根底有垫层时按35mm,无垫层是70mm。 钢筋绑扎完毕后,及时进行检查验收,要求绑扎却扣松扣的数量不得超过应绑扣数的10,且不得集中。弯钩朝向正确。钢筋允许偏差工程检验方法与允许偏差见主体工程。3根底混凝土一混凝土浇捣前准备工作 对已经全部安装完毕的模板钢筋和预埋件预埋管线预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。 浇筑混凝土所用的机具设备脚手架的布置及支搭经检查合格。 浇筑前应先将底坑内的积水污泥排除干净,保持坑内清洁无积水。对局部排除积水有困难时,采用水下浇筑混凝土的施工方法进行。二混凝土浇筑:混凝土振捣与检查等
24、见主体工程。 根底面与根底梁上外表及时用木抹子抹平,严禁过早上人。三混凝土养护:混凝土采用蓄温养护法,采用双层草袋覆盖,厚度控制在20cm以上,并确保混凝土持续湿润,时间不少于7d,当混凝土内最高温度与外表温度之差小于20时,逐步撤去草袋。六土方回填施工准备1为保证回填工作按要求保质保量尽快完成,回填必须做好充足的施工准备。回填土土源:在回填前准备就绪,其数量应满足根底回填平实的要求;回填土质量:所有土质材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,只要厚土符合回填要求,尽量采用原土回填。基坑准备:基坑内所有垃圾及杂物等应清理干净,坑底无积水。回填施工要点2施工前,先将浮土去除,基坑的边坡必须稳定,两侧如
25、有孔洞等应加以填实。同时继续保持降水措施,以保证基坑无积水。土质按级配拌和均匀,再进行铺填夯实。大面积土方压实采用轻型压路机碾压对于根底周边及压路机不能到位处采用振动夯或旺夯分层夯实。3分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开0.5m1.0m,并应充分夯实。回填时应分层铺垫,分层夯实,每层铺设厚度为150200mm,可用样桩控制分层厚度,回填时最正确含水率为812%。第三节钢筋工程 根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部采用现场加工制作,其制作进度可按施工进度需要进行。 一施工准备 1熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分局部项钢筋种类型号形状数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数
26、。 做好抄平放线工作,即标明墙柱梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置数量长度如不符合要求,应进行处理。2本工程钢筋施工量大,钢筋的采购严格按照工程部采购程序文件规定执行,对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告,经检验合格后才能使用,检验各项性能必须满足?要求,严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐,其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型,并按规格类型分类,挂牌堆放,专人负责。 二施工工艺 1钢筋配料 钢筋专业工长根据设计图纸施工标准和设计变更编制钢筋料表,送技术部审核后,申请加工。2钢筋加工 钢筋除锈:钢筋的外表应洁净。油渍漆污和用锤
27、敲击时能剥落的浮皮铁锈等应在使用前去除干净。在焊接前,焊点处的水锈应去除干净。在除锈过程中发现钢筋外表氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋外表有严重的麻坑斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。钢筋调直:盘圆钢筋用卷扬机拉直,其调直冷拉率不宜大于4%,如使用的钢筋无弯钩弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽。钢筋切断:钢筋切断时,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应防止用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。 钢筋弯曲成型:A.级钢筋末端做180弯钩时,其圆弧弯由直径不应小于钢筋直径的2.5倍;B.级钢筋末端做90或135弯折时
28、,级钢筋的弯由直径不宜小于钢筋直径的4倍;C.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;D.钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。钢筋闪光对焊:加工过程中的钢筋接长宜采用闪光对焊工艺:A.对焊前必应去除钢筋端头约150mm范畴围内的铁锈油污等,如端头弯曲,那么予以调直;B.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样进行冷弯试验,合格后才能成批焊接;C.焊接参数应根据钢特性,气温上下实际电压焊接机性能等,具体情况由操作人员自行修正;D.夹紧钢筋时,应使两钢筋端的凸出局部相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直;E.焊接完毕后,应等接头处由白红色变
29、为黑色才能松开夹具,平稳取出钢筋;F.焊接场地应有降风防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂;G.焊接一批完毕后,应进行焊接头外观检查,发现外观不符合标准要求的烛接头,应重新施焊。三钢筋绑扎 1准备工作 核对成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏,应纠正增补。 准备绑扎用的铁丝绑扎工具(如钢筋钩带扳口的小撬棍)绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋保护层厚度:各层楼面梁为25mm,柱子为25mm,且不宜小于纵筋直径,各层楼板楼梯和其他混凝土墙为15mm。 2柱钢筋绑扎 柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。 柱纵筋采用电渣压力焊接长。根据柱钢筋上的标高用
30、粉笔划分箍筋间距,然后绑扎箍筋,箍筋的接头弯钩叠合处,应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑至梁底标高,然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。 框架梁牛腿钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋绑扎完毕后,应在柱纵筋上挂好砂浆垫块,间距为1000mm。 3梁与板钢筋绑扎 梁板钢筋绑扎的工艺流程为:摆放主梁底筋梁柱接头处柱箍筋绑扎摆放主梁上层筋穿主梁箍筋摆放次梁底筋摆放次梁上层筋穿次梁箍筋绑主次梁箍筋摆放砂浆垫块绑板底筋安放梁钢筋支撑绑板上层钢筋。纵向受力钢筋受用双层排列时,两层钢筋之间垫以直径2
31、5mm的短钢筋,以保证设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。柱主梁次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;梁的高度较大时(1.2m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间局部交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网那么须将全部钢筋相交点扎牢。下层柱和墙钢筋露出楼面局部要绑扎三道
32、箍筋和水平筋,并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁板钢筋点焊固定,以免偏位。 四质量要求 1主控工程 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格形状尺寸数量锚固长度接头设置必须符合设计要求和施工标准的规定。钢筋外表应保持清洁。钢筋对焊接头试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2一般工程 缺扣松扣数量不超过绑扣数的10%,不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工标准的规定,每个搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。钢筋对焊接头级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,对焊接头处弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 五施
33、工质量保证措施 1钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。2钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3保护层砂浆垫块厚度应准确,放置垫块间距要适宜。 浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。 4钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏,间距不对时要及时调整好。 六施工平安保证措施 1人工搬运钢筋时,要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是防止碰挂周围和上下方方向的电线。2人工搬运长钢筋时,人员动作要协调一致
34、,上肩卸料要注意平安。在吊运钢筋时,应和高空电线保护2m以上的平安距离。 3在钢筋树立及堆放的场所,雷雨时不准操作和站人。4机械必须设置保护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 5墙柱高度超过2m时,绑扎钢筋时应搭设操作架,并铺设好架板。6特殊工种人员必须持证上岗,熟识机械性能和操作规程 第四节模板工程 一木模板配制的要求 1木模板及支撑系统不得选用脆性,严重扭曲和受潮容易变形的木材。木模厚度:侧模一般为2020mm,底模一般为4050mm。 2拼制模板木板条宽度 1工具式模板的木板不宜大于150mm;2直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm;3梁和板的底板,如采用整块木板,其宽度不
35、加限制。 3木板条应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。 4钉子长度应为木板厚度的 1.52.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。 5混水模板下面上下差不超过3 mm;清水模板安装前应将模板正面刨平。配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。 二施工准备及一般规定 1按照工程设计的柱梁板进行模板设计和配套制作,并将楼层各道轴线分别弹出,每引测好标高线。2模板及其支架要符合以下规定:1保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。 2具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程
36、中所产生的荷载。 3构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的现浇及养护等工艺要求。模板接缝要严密,不得漏浆。3模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构或阻碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接槎处。4对模板及其支架应定期维修。三现浇混凝土结构模板安装 1柱模板 矩形柱的模板由四面侧板柱箍支撑组成。构造作法有两种:其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制,另两面用短板横向逐块钉上,两头要伸出纵向柱边,以便撤除,并每隔1 m左右留出洞口,以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚2550 mm,横向侧板厚2530mm。在柱模底用小方木钉成方盘,用于固定。其二是
37、柱子四边侧模都采用纵向模板,那么模板横缝较少。 柱顶与梁交接处,要留出缺口缺口尺寸即为梁的高及宽,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形,模板外应设置柱箍,可采用木箍及钢管箍等,柱箍间距由柱截面大小确定,一般不超过100mm,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距,设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。 安装柱模板时,应先在根底面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线,然后拉通弹出中间局部柱的轴件及边线,按照边线先把底局部盘固定好,然后再对准边线安装柱模板。 构造柱柱模的支撑方法同上。 2梁模板 梁模板
38、主要由侧板底板夹木托木梁箍支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板,底板一般用厚4050mm长条板,均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧,并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑又称支柱,其立柱一般为100100mm的方木或直径为120的原木,帽木用断面5050mm方木。为了确保梁模支设的坚实,应在夯实的地面即支柱底垫厚度不小于40mm,宽度不小于200mm的通长垫板,用木楔调整柱高。 顶柱的间距要根据梁的断面大小而言,一般为8001200mm。当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后,要
39、拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。 当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的13。 3现浇混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采用定型复合木模板,铺设在搁栅上,搁栅两头搁置在托木上,搁栅用断面50100mm的方木,间距为400500mm,当搁栅跨度较大时,应在搁栅中间立牵杠撑,并铺设通长龙骨,以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板,一般用5075mm150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。 平板模安装时,要在次梁模板的两
40、侧板处弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间局部的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板,为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。4圈梁和雨篷模板 1圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖孔穿50100mm方木作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支开。 2雨蓬木模板,支模时,先立门洞两旁的顶撑,搁上过梁的底,侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木,其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高,再在雨篷模板前没下方立牵杠撑,钉上牵杠,安放搁栅,最后铺设雨篷底模。 5楼
41、梯模板 该工程楼梯为板式楼梯,主要包括梯段梯板和踏步平台梁及平台板。平台板和平台梁模板的构造与上相同,梯段楼板由底模搁栅牵杠牵杠撑外帮板踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,模板的厚度为30mm,长度按梯段长度确定,反三角木是由假设干三角木钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,模板厚度为50mm方木断面50100mm,每一梯段及三角木至少要配一块,梯段较宽时可多配,反三角木用横楞及立木支吊。 楼梯模板安装时,先立平台梁,平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅间距为400500mm,断面为50100mm,搁栅下立
42、牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50150mm,牵杠撑间距为1.01.2m,其下垫通长垫板,牵杠应与搁栅相垂直,牵杠撑之间应用拉杆相互拉结,然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为2530mm,底板纵向应与搁栅相垂直,在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢,然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上,如果梯形较宽,应在梯段中间再加设反三角木。四考前须知 1为了保证梁板上口尺寸,必须根据控制标高和设计尺寸挂通线,将立杆上口和最上一道水平横调整至需要位置。2各楼层满堂架
43、必须按架子搭设,要求设置剪刀撑。 3当梁跨大于或等4m时,按13起拱,主次梁交接时先主梁起拱,后次梁起拱。4模板制作时,先做好梁柱接头模板安装,梁墙头模板安装,然后铺设梁底模(先铺主梁,再铺次梁,均从支座向中部铺,中间收口),等钢筋绑扎完后再铺设楼板模(先铺四周,中间收口),梁柱间梁墙间梁梁间梁板间接头间墙接头间必须加设衬枋顶紧。5模板安装前必须刷好脱模剂一遍。6钢筋吊运到模板面上时要轻放,搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞,调整钢筋位置时,不能用铁撬靠在模板上撬。7在靠近模板电焊钢筋铁管时,在施焊处的模板面应采和垫隔措施,防止焊渣烧坏模板面。 8安装各种电管水管和螺栓,应严格按图放样,定位钻孔,防
44、止重复钻眼。9混凝土振捣前,模板必须经验收合格,振捣混凝土时,振动器不能直接碰撞模板,同时振捣时间要按标准规定,以防模板变形。振动棒振动混凝土时采用快插慢拔。10模板上施工荷载不得超过250kg/m2,防止发生平安事故。 五模板的撤除 1现浇结构的模板及其支架撤除时的混凝土强度,混凝土强度到达如下规定方能拆模: 时 间种 类硬化时昼夜平均温度51015202530墙柱梁侧模32.521.511板梁底模201411876当设计无具体要求时,应符合以下规定。 1侧模,在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可撤除。 2底模在混凝土强度到达有关标准要前方可进行拆模。 2已撤除模板及其支
45、架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 3模板撤除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原那么。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。4拆模时,操作人员应先站在平安处,以免发生平安事故,待该片段模板全部撤除后,方准将模板配件支架等运出堆放。5拆下的模板配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备等用。 六质量标准 1主控工程 模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支架的支承局部必须有
46、足够的支承面积。 模板规格种类材质必须符合设计要求。 2一般工程 模板接缝不大于1.5mm。 模板与混凝土接触面应清理干净,采取防粘措施。七成品保护 1坚持每次使用后清理模板面,涂刷脱模剂。 2撤除模板时,必须根据其支撑方法按顺序撤除,防止因拆模造成模板损坏。3模板应按编号分类堆放,统一调配。4安装好的模板及支撑系统,严禁随意撤除破坏,不得攀援支撑系统上下。 八主要平安措施 1吊装模板时,应捆绑牢固,不同规格材质不能混装,吊运时有专人统一指挥,信号不明不得随意操作。2转运,拆模时,不得上下抛掷,撤除外模时,必须有足够的防护措施,并应有防止模板外侧倒跌措施,防止高空落物伤人。3拆模时有醒目标志,
47、应有脚手架和平安防护,设专人守护。4不得在未搭设好的脚手架上堆放材料,搭设好的脚手架上堆物要求均匀,并且不得超过允许的施工荷载。5支模过程中,应将就位的支住,模板联结稳固,不得空架浮搁,拆模间歇应将拆下的部件和模板运走。6各种模板分规格堆放整齐,每垛模板高度不超过2m(堆放区)。第五节混疑土工程本工程采用商品混凝土。一施工准备 1浇筑混凝土层段的模板钢筋预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,经有关部门同意,并办完隐蔽工程验收手续,浇筑混凝土用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。 2水泥砂石等经检查符合有关标准要求规定,根据设计强度,并结合混凝土的初凝时间,模板拆模时间,施工气候材料等实
48、际情况和混凝土的有关性能,经试验符合质量要求后开出混凝土配合比通知书。二混凝土的运输和浇筑1采用汽车泵运输至各个施工点,并保证混凝土的正确施工。2在浇筑根底承台及梁混凝土时,应去除於垢和杂物,并应有排水措施。3对模板及支撑,钢筋和预埋件必须进行检查,并做好隐蔽记录,符合设计要求前方能浇筑混凝土。4在浇筑混凝土时,对模板内的杂物应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。5混凝土的自由倾落高度不超过2m,在浇筑竖向结构前,应先在底部填以3050mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。6混凝土应连续浇筑,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前
49、层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。7采用振动器捣实混凝土应符合以下规定:1每一振点的振捣延续时间,应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落。2采用插入式振动器,振捣混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,捣实轻骨料混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径,振动器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并在防止碰撞钢筋模板吊环预埋件振捣器插入混凝土内的深度应不小于50mm。3现浇平板混凝土采用外表振动器,其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。8在浇筑混凝土时,要经常观察模板支架钢筋预埋件和预留空洞的情况,出现变形移位时,应及时采取措施。三混凝土的自然养护对已浇筑完毕的混凝土
50、应加以覆盖和浇水,并应符合以下规定:1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。2混凝土的浇水养护时间,根据所用水泥品种不同,浇水养护的时间也不同,普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d。3浇水的次数应能保证混凝土处于调温状态。4混凝土养护用水应与拌制用水相同。四混凝土的质量检查 1混凝土在拌制和浇筑过程上按以下规定进行检查。1检查拌制混凝土所用原材料的品种规格和用量,每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑地点的坍落度,每一工作班至少二次。2在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。2在浇筑混凝土时要抽查,并随时检查。3按要
51、求进行试块的留置,每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作,并按规定确定该组试件的混凝土强度代表值。 1取三个试件的平均值。2当三个试件强度中的最大值与最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值,反之该试件不应作为经度评定的依据。4现浇混凝土结构的偏差,应符合设计要求和施工验收标准规定。五混凝土缺陷修整 1如发现混凝土外表存在缺陷需进行修整,缺陷修整应先报监理工程师建设单位负责人检查批准处理意见后进行,修整应符合以下规定。1面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土外表,可用1:21:2.5 的水泥砂浆找平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。2较大面积的蜂窝,露石和露筋应按全部深度
52、凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷外表,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土堵塞,并仔细捣实。2对影响混凝土行不通缺陷的,必须会同设计等有关单位研究处理。六施工缝的设置及处理由于施工技术和施工组织上的原因,不能将结构整体浇筑完成,应选择适当的位置,设置施工缝。设置施工缝应严格按照规定进行。如果位置不当或处理不好,会引起质量事故,轻那么开裂渗漏,影响寿命;重那么危及结构平安,影响使用。为此,施工缝的留置应符合以下要求。1施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2柱子施工缝留置在根底顶面,梁的下面,无梁楼板的下面。3和板达成一体的梁,留置在板底面积以下203
53、0mm处。 4在主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。5在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾水泥薄膜,外表上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除。6注意施工缝位置,附近弯曲钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土。不受松动和损坏,钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在去除。7施工缝处开始浇筑时,要注意防止直接靠近缝边下料,机械振捣前,宜向施工缝处逐层推进,并距80100mm处停止振捣,但应加强对施工缝处的捣实工作,使其紧密结合。第六节砌体工程1测量放线。施工前应先按轴线尺寸标出底层
54、填充墙的定位线,各楼层也应该按此标志标明墙体砌筑位置,所有定位线标明后应进行全面复检,假设柱偏差大于标准值,那么应对相关柱体进行凿平修整,无误前方可砌筑墙体。2砌块排块。为便于配料和减少施工中现场切割工作量,在施工前应进行排块设计。1平面排块设计的根本块长一般为600mm一种规格。异规格可与厂方协商后加工生产,或工地现场切割。2砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3,且最小搭接长度不得小于100毫米。丁字型墙,L型墙上下皮砌块应相互咬合。3在排块设计中宜防止宽度600毫米以下(包括600毫米)的窗间墙。当宽度小于或等于600毫米时,可采用配套的L型铁件将砌块与混凝土柱连结,或
55、设通长窗过梁(圈梁,连梁)与其拉结。4排块时的灰缝尺寸:砌块应采用伊通专用粘结剂砌筑,其垂直灰缝和水平灰缝均应控制在23毫米。厨房卫生间盥洗室等潮湿房间的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的钢筋混凝土楼板的四周翻边上或相同高度的混凝土导墙上。3砌块砌筑1砌筑前及砌筑过程中不得用水浇湿砌块,外表明显受潮也不得使用。2砌块用台式切割机切割,切割面与铺水平粘结剂的砌块外表应平整。3粘结剂应使用电开工具按包装上的比列约1:5,根据气温不同可适当调节搅拌均匀,拌合量宜在3小时内用完为限。4砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水湿润基面,再施铺1:3水泥砂浆找平,如排版需要,可在底部砌筑不大于100mm的烧结
56、页岩砖找平,并在砌块底面水平灰缝和侧面灰缝满涂粘结剂进行砌筑。5第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固前方能进行。6每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块外表(铺水平粘结剂面)以磨砂板磨平并清理干净前方可施铺粘结剂。7砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。假设需校正,应重新铺粘结剂进行砌筑。8墙体砌完后应及时检查外表平整度。不平整处应用钢齿磨板或磨砂板磨平,控制偏差值在允许范围内。9砌块每隔两皮需打一个L型铁件拉结, 铁件安装时选用25mm以上的射钉和适配子弹,安装时铁件一边紧靠钢筋混凝土,另一边紧贴砌块外表,先用射钉枪将射钉打入混凝土,然后用2寸铁钉打入砌块将铁件固定,射钉与混凝土梁柱
57、边的距离应不小于50mm,不同规格L型铁件上的固定点应用射钉和铁钉全部固定。注:1#铁件用于120mm厚砌块墙,2#铁件用于150mm砌块墙,3#铁件用于200mm厚砌块墙。10高层最上三层多层最上一层砌体与框架柱,排架柱或剪力墙体间宜留10mm到15mm宽的间隙,与框架梁或钢筋混凝土板间应留20mm左右宽的间隙,间隙填充应在墙体砌筑完成后14天进行,嵌填时先嵌塞PE棒再填充PU发泡剂。11砌块墙体的过梁应采用与砌块配套的专用过梁,也可用钢筋混凝土过梁。但钢筋混凝土过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹5到10毫米。12墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材。13当墙体高度大于4米且长度大于5米时,墙体顶部
58、应用L型铁件与梁底或板底拉接; 墙长大于5m或墙长超过层高2倍时,宜设钢筋混凝土构造柱;墙高大于4米时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平配筋带。第七节门窗安装结构质量经验收后到达合格标准,工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,假设有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和外表的平整度,在最高层找出窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,
59、并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触,产生电化学反响,腐蚀铝合金门窗。根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题前方可用木楔临时固定。沿窗框外墙用电锤打6孔,并用钢筋粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铝合金门窗固定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外外表留58mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行
60、防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。第八节屋面工程一施工方案防水工程是保证工程使用功能的非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸,防水工程的主要内容:屋面防水和卫生间防水等。防水工程是本工程质量控制的重点之一,我们在施工中加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施,确保防水的施工质量。防水工程的指导原那么是防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及标准的要求;并满足环境保护要求;防水做法及防水节点设计必须科学合理,我公司专业技术
61、人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计,经设计人员审核后,指导施工;对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制;对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的平安可靠性;对结构施工缝结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为平安稳妥的防水做法。二技术准备1熟悉图纸,了解掌握各部位施工方法,安排材料机具人员进场。2按方案和技术规程对操作者进行技术平安交底并下达作业指导书。3认真学习和掌握阴阳角屋顶穿管处下水口节点等特殊部位的防水做法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。三施工工具平铲扫帚清理基层用;滚刷刮板涂刷底油壁纸刀等。四防水基层及作业条件1
62、防水基层坚硬无空鼓起砂裂缝松动掉灰凹凸不平等缺陷。2防水基层不得有积水等现象,如有凹凸不平脚印等缺陷,进行处理,合格前方可进行防水层施工。3防水基层面平整,用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm间隙。4阴阳角处必须做成100mm的圆弧。5防水基层必须枯燥干净含水率不大于8,检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上,静置34h,掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。6施工前将验收合格的基层外表尘土杂物清理干净。涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上,常温经过4h后,开始铺贴卷
63、材。一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙水落口管根檐口阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术标准的规定。卷材的层数厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。第九节装饰工程一墙面抹灰工程 1抹灰前先进行清扫,然后找好规矩,并用布线板检查墙面垂直度,
64、决定抹灰厚度,最薄处一般不小于7mm,接着在墙面上做一个标准灰饼,大小50mm见方,厚度由墙面垂直度决定。然后根据这两个灰饼,厚度以垂直为准。再用钉子钉在灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆充筋。用刮尺刮平,厚度与灰饼相平。得稍平后可进行底抹灰。2砖墙混凝土基层外表凹凸太多的部位,事先要剔平或用1:3水泥砂浆补平,外表太光的要剔毛。3门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。4墙面的脚手洞应堵塞严密,水暖通风管道通过的墙洞和楼板洞,剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。5砖墙抹灰前要将墙水湿润透,抹
65、灰基层为混凝土时,抹前应先刮素水泥浆一道。墙面阴角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺刮砂浆。6采用水泥砂浆面层时,须将底子灰外表扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,外表压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。7抹灰外观质量应做到外表光滑洁净均匀无抹纹清晰美观。二半硬质玻璃棉板外保温本工程外装修应样板开路经过质量和色泽验收合格后, 方可全面施工,自上而下逐层施工,每三层一个流水。屋面及外装修严禁雨季施工1操作工艺1.1.基层处理 a去除已验收合格基层墙面的浮灰涂料油污空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。b对工程外墙墙体,用2m靠尺检查,超差局部应剔凿或用1:3水泥砂浆修
66、补平整。c 为增加聚苯板与基层及保护面层的结合力,可增加聚苯板粘结面积率,或加设机械锚固件。1.2弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平垂直控制线及伸缩缝装饰线等。1.3.挂基准线a. 在建筑物外墙大角阴角阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。b.施工过程中每层适当挂水平线,以控制聚苯板或挤塑板粘贴的垂直度和平整度。1.4.配制专用粘结剂a.根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。b.以上工作进行完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可
67、使用。配制好的砂浆应注意防晒避风,以免水分蒸发过快。调好的砂浆宜在2小时内用完。c.注意:单组份聚合物砂浆只需参加净水,不能参加其它添加剂如:水泥砂防冻剂及其它聚合物等。1.5.粘贴翻包网格布a.凡聚苯板侧边外露处如伸缩缝建筑沉降缝温度缝等缝线两侧门窗洞口处,都应做网格布翻包处理,具体见图集。b.裁剪窄幅网格布,宽度为200mm+保温板厚度的总合。在基层墙上有要求的部位,涂抹上粘结浆,宽度为100 mm。c. 将窄幅网格布的一边100mm宽压入粘结胶浆中,余下局部甩出备用,并保持其清洁;聚苯板经粘贴打磨好后,在其翻部位的正面和侧面,均涂抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻转,并压入抹面胶浆
68、。d.当需要铺设加强网时,那么应先铺设加强网,再将翻包压在加强网上。1.6.粘贴聚苯板a.标准外墙板尺寸一般为900600 mm 1200600mm两种。非标准尺寸和局部不规那么处可用切割器或工具刀现场切割,尺寸允许偏差为1.5mm,大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板或挤塑板。b.采用界面剂时,在聚苯板外表单面薄薄地涂刷一道专用界面剂,待凉干后即可涂抹专用粘结剂。c.采用点框法粘贴聚苯板:用抹子在每块聚苯板或挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50 mm,厚度在810mm ,然后再在聚苯板或挤塑板中间均匀布置抹8个点,每个点直径100mm,厚度在810mm,确保聚苯
69、板粘结面积在30%50%。也可采用条粘法,所谓条粘法就是将胶浆铺满整张聚苯板,然后锯齿抹子摊平,挂掉多余的胶浆,此种做法在已处理平整的墙面上施工,可以杜绝空鼓情况的发生,不会产生聚苯板的翘曲变形,也能防止因封边不严造成渗水透风脱落。条粘法所消耗的胶浆与点框法几乎持平。d.涂好灰后立即将聚苯板贴到墙上,并用2M靠尺将其挤压找平,保证其垂直平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时去除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝超出1.5 mm时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否那么应用打磨器打磨平整。e.施工时保温板应水平粘贴,上下两排保温板应竖向错缝板长1/2
70、,保证最小错缝尺寸不小于200mm。f.在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。g.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。1.7.安装固定件 a设计要求采用机械锚固聚苯板时,待聚苯板粘贴牢固,一般在24小时后安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径视锚固件直径而定,钻入墙体深度不小于设计要求。b.一般固定件个数:每平方米约5个;当墙面上饰面层为面砖时,固定件需提高一个等级。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况而定。c.固定件加密:阳角檐口下门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于
71、60mm,间距不大于300 mm。具体数量位置按相应图集施工。d.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板外表齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。1.8.打磨找平a.在固定件施工完毕后,对保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。b.打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑其它浮灰清理干净。c.对保温板粘贴不平处,应用面层聚合物砂浆找平。找平前应刷界面剂。1.9.配置抹面聚合物砂浆按生产厂家提供的配给比配制抹面聚合物砂浆,计量必须准确,机械二次搅拌均匀,配制好的砂浆应注意防晒避风配制砂浆量应控制在可操作时间内用
72、完,超过可操作时间后不准再加水使用。1.10.抹底层聚合物抹面砂浆聚苯板安装完毕检查验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,抹灰分底面两次。在聚苯板面抹底层聚合物抹面砂浆,厚度23mm。1.11.压入网格布a.抹底层聚合物砂浆后立即压入网格布。b.网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。c.门窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角局部各加一层300mm200mm网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。d.对于窗口门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许保温板边涂抹粘结砂浆。e.将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并
73、将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆缺乏处,不得使网格布皱褶空鼓翘边。f.在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。g. 在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。1.12.抹面层聚合物抹面砂浆抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约12mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.00.5 mm左右。面
74、层砂浆切忌不能不停揉搓,以免形成空鼓。1.13“缝的处理外墙外保温可设置伸缩缝装饰缝。在结构沉降缝温度缝处也应做相应处理,具体做法参照图集做法。留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条作背衬,再分两次勾填建筑密封膏。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。1.14加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法根底上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原那么。加
75、强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm,在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。1.15装饰线条做法装饰线条应根据建筑设计立面效果 处理成凹型或凸型,凸型称为装饰线,以聚苯材料来表达为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时,需加设机械锚固件,线条外表按普通外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂浆。1.16.洞口或墙面损害部位的修理a. 应先用相同材质相同厚度的保温板为模板,覆盖在填补或修补区域,并作出裁剪切割的尺寸范围;b. 填补区域应清理干净填补区域
76、内杂物,修补区域应切割出损坏区域的保温板和粘结层,并清理干净;c. 应沿修补区域周边外75mm宽度范围内磨除面层,直至露出原有网格布;d. 填补操作:将同尺寸的保温板彩点粘法嵌入洞口内,且按尺寸大小设置锚固件。填补区域内网格布搭接至少65mm;e. 墙面整理平整后,按正常程序抹护面层,24h干固才能刷涂面层材料。填补区域按原定方案;修补区域,要求面层的纹理色彩应和原墙面一致。1.17外饰面涂料做法待抹灰基面到达涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同,一般宜使用配套的专用涂料或其它与外保温相溶的涂料。1.18饰面砖做法当设计要求局部外饰面为面砖时,选用密度不小于25kg/m
77、3导热系数小于0.041w/m.k的聚苯板,粘结面积不小于50%,粘贴砖高度不宜超过6m。每个楼层间留设伸缩缝,缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ11097?建筑工程饰面砖粘结强度检验标准?的要求。三顶棚抹灰 1抹灰前将顶棚上的有浮灰杂物清扫干净,用水润湿外表并刷素水泥浆一道。2在四周的墙上应弹出水平线,并以水平线为依据,先抹顶棚四周,再圈边找平。抹底灰时,抹子运行方向应与板条方向垂直,待底灰67成干时,分三遍压光。3顶棚外表应压光压平压实,不应有抹纹和气泡,接槎处要平整,不露痕迹。顶棚与墙面相交处的交线应成一条直线。四楼地面工程1地板砖面层施工
78、A首先清理基层外表的垃圾,并用水冲干净。然后用水泥砂浆找平,刷后的素水泥浆,并随刷随铺。板块与结合层之间不得有空隙,不得在靠墙处用砂浆填补替代板块。地板砖铺砌时,要求板块平整,镶嵌正确。 B大面积粘贴时,应选材选规格,铺浆饱满粘贴应用皮锤敲击平实,随时找平找直。地砖贴完后,撒锯末保护,3天内禁止上人。五卫生间地面工程 1首先将基层砂灰垃圾清理干净,并用水润湿基层。2做防水层。3待找平层干后经过灌水实验并合格后,方可铺贴防滑地面砖。第十节电气及避雷系统安装本工程采用380/220v电源,配电系统采用TNCS系制,入户处重复接地,防雷系统采用建筑物根底钢筋构成自然接地体,利用根底底板主筋闭和电气,
79、并沿建筑物四周采用圆8镀锌圆钢构成避雷带。一施工工艺1避雷网和避雷带采用圆钢,避雷带引下线先调直后再进行安装,支持卡子间距要均匀,转弯处弯曲半经不小于10倍。2自然接地体在根底的四周均埋设在土中0.8m以下,与根底内的贯穿连接形成闭合路。接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,不得有夹渣咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷,焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。3镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。4镀锌扁钢与镀锌钢管或角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。5等电位系统:当接地系统与镀锌管,不锈钢管,有色金
80、属管路连接时,采用半圆管箍对其进行连接。6防雷接地系统安装工程全部结束后,建设单位,监理单位和施工单位共同验收,按设计图要求进行接地电阻的测试,测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格,且在有效期内的仪表。测试时须分区分点逐个测试,如测试结果不能满足要求,应补打接地极组成接地装置。7防雷及接地装置施工时将设备接地配电系统接地防雷接地组成综合接地,接地电阻等于或小于1。屋顶防雷网根底内接地网及各层圈梁钢筋与主筋焊接,构成立体笼状防雷接地网。防雷装置安装密切配合土建施工,减少重复劳动。避雷网及接地装置,采取自下而上的施工程序,应首先安装接地装置,再做每层等电位连接,最后安装屋顶防雷网。二动力
81、照明系统1整个施工过程分三个阶段,主体配合阶段安装及调试段。2暗配钢管敷设时电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处,都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。根据设计图要求和现场实际情况,确定盒箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余量,使箱盒的外盖底边和最终地面距离符合标准要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。3暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离外表的净距不应小于15mm。4埋地的电线管路
82、不宜穿过设备根底,在穿过建筑根底时,应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路管口管子连接处均应作密封处理。三钢管敷设1配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架应按设计图要求进行加工。明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全,其支架应平直牢固排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。四线槽安装1线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。2线槽连接板的螺栓应紧固,螺母应位于线槽的外侧;其不带电的金属外壳均牢固连接
83、为一整体,并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。五管内穿线(缆)工程1穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求;检查所敷设电缆的型号规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验;1KV以下电缆,用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M,合格前方可敷设。2施工时利用塔吊施工电梯将电缆放置各层,运到配电间后,配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉,敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍,及时装设标志牌。3放线前应根据施工图对导线的规格型号进行认真核对。敷设于垂直管路中的导线,当超过以下长度时,应在管口处和接线盒中加以固
84、定。4穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1M,并做好记录。六配电柜安装柜连络母线安装母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓螺母和平垫圈弹簧垫圈。母线采用螺栓连接时,平置母线的连接螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母置于维护侧,螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,每个接线端子的每一侧接线不得超过2根,多股线应刷锡,不准有断股。高压柜母线避雷器高压瓷瓶电压互感器电流互感器高压开关等进行试验。对过流继电器时间继电器信号继电器进行调整及机械连锁调整。控制线调整及模拟
85、试验:检查所有导线连接处是否紧密;检查每条回路的绝缘阻值,按图纸要求,分别模拟试验控制连锁操作,继电器保护和信号动作,保证灵敏可靠正确无误。七送电运行验收1彻底清扫全部设备及变配电室控制室的灰尘,用吸尘器清扫电器仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。2工作全部完毕,并经质量检查部门检查全部合格。3准备试验合格的验电器绝缘鞋手套绝缘胶垫粉沫灭火器等。4明确运行指挥者和监护人。5检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否一致。定载运行24h无异常现象,办理验收手续。八器具安装1灯具开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程标准进行。2有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具,
86、必须在顶板上加*的吊杆或预埋件,承当灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。3凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。4所有灯具的支架吊架固定点位置确实定必须符合牢固平安整齐美观的原那么,为此,所有支架吊架固定点的制作选定位置及安装方式,应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案,报建设单位监理批准后执行。5灯具插座安装牢固端正,位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列有规律,依据装饰专业图与喷淋头风口等保持间距,整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。6电气照明器具应以系统进行电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运
87、行,运行时间为24h。7全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8h还需测量记录一次,直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。九配电柜的试运行1配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色铭牌号是否齐全。2在未关闭主开关时要校相。3将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。在空载情况下,检查各保护装置的手动自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。4送电空载运行24h,无异常现象,经监理工程师及建设单位检查确认后,向监理公司
88、及建设单位各报一份存档。第十一节消防工程本工程消火栓采用热镀锌钢管1喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用导链安装,但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。2报警阀安装应设在明显,易于操作的位置,距地高度符合设计要求。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。3管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。4管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。5管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,所有预留口均加好临时堵。6消火栓箱应
89、符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。7消火栓支管要以栓阀的坐标标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。8消火栓箱体如安装在轻质隔墙上,应有加固措施。9消火栓管道试验压力为1.4MPa。消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,上下点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理。冬期试压环境温度不得低于5。,夏季试压最好不直接用外线上水,防止结露。试压合格后及时办理验收工作。10消防管道在试
90、压完毕后,可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置撤除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。11喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度,可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。为了确保吊顶装修施工时一旦损坏喷洒管道能及时发现,可在管道试压冲洗后一直保持管道压力,直至装修工程完毕后防水,卸下丝堵安装喷洒头。12消防水龙带每根长度为25m,应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上
91、或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接使用卡箍时,在里侧加一道钢丝。第十二节给排水卫生工程本工程生活给水局部采用钢塑复合管及PPR管,室内排水管采用加厚螺旋消音型UPVC管。1本工程室内管道安装严格按照给水排水管道施工及验收标准进行施工及验收。同时,还应符合设计和使用要求,严格按图及国家有关标准图册施工,假设需变更,必须经甲方代表设计方许可,凭变更联系单变更图纸方可施工。2镀锌管道安装工程所用设备材料必须做好核对验收工作,符合要求方可使用,及时收集质量证明书合格证。管道安装前,必须去除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘,应设置套管,套管与楼板顶面平地面应凸出20
92、mm左右,与墙两端平。管口螺纹加工必须符合质量要求,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露局部和拧紧局部应符合要求,管径小于DN50mm时,可用生料带,管径大于等于50mm时,应用油麻丝和厚白漆,安装后及时去除丝扣上的剩余麻丝。直管接口(丝接焊接或法兰接口)连接时,如有弯曲必须进行调直处埋,以保持钢管平直度;DNl00mm时,每10m小于5mm;DN100mm时,每10m不大于10mm。钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。管于对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热扭曲管道的方法。焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求,气焊条外表应无氧
93、化皮油污和锈蚀电焊条应根据母材材质选用,符合质保期要求,电焊条药皮应不潮无裂纹脱皮。焊缝应无咬肉夹渣气孔裂纹现象,壁厚大于5mm的管口对接,应开坡口。镀锌管严禁焊接3PPR聚丙烯管施工采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质,当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡,应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器,也可使用锋利的钢锯等,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁枯燥无油。用卡尺测量热熔深度,并做好标记,管件溶接时应准确无误地掌握好其方向,在上述表中的加工时间内,刚熔接好的接头可校正,但严禁旋转。采用金属支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。管
94、道试压在热熔连接24小时后进行试压前,应对管路作认真检查,在确认无敞口吊支架到位,作好平安防护措施后,方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。加压宜用手动泵,至规定试验压力稳压l小时,压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压降不大于0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。管道系统验收前,应进行通水冲洗,每个配水点应翻开,直至排出的水质与进水相当为止。暗管敷设完毕隐蔽前,应经业主监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可,并同时办理好见证资料的签证。4PVCU排水管施工本工程排水系统管道采用PVCU管粘接施工工艺。施工时应
95、远离火源,确保平安。管材和管件的粘合面应干净无油污端口无毛刺,以确保粘合质量。粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记,胶中的涂抹要均匀适量,不得漏涂或涂抹过厚。粘合时应找正方向,插入深度应到达要求,保持静待23min。然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。在需要安装防火套管和阻火圈的部位,先将防火套管或阻火圈套在管外,然后进行管道连接。主管当层高小于或等于4m时,每层设伸缩节,当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。管道吊支架的设置应合理美观,塑料管与金属吊支架间应垫软垫片。施工完
96、毕交工前,应按规定进行管路通水,灌水试验,检查有无渗漏,同时应做好已安装好的管道的保护工作。管道安装,通水灌水试验必须得到业主和监理的认可,并做好技术资料的签证。5卫生器具安装在器具安装前,应将所有蔽口作临时封闭,防止异物入内。地漏应处在最低处,其盖板应低于地面5mm。卫生器具安装高度,坐标位置应正确平直,垂直度偏差不超过3mm,与进出水管的接口应严密无渗漏,各类阀关闭灵活严密。器具安装完毕竣工前,应采取有效措施进行保护,防止破损污染。第四章 脚手架及垂直运输本工程外脚手采用悬挑脚手架,内墙装修采用轻便活开工具脚手。垂直运输设置一台塔吊一台施工电梯供垂直运输使用。第一节脚手架工程 外脚手架是建
97、筑工程施工必需的重要工具设备,是为保证高处作业平安顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。一选材1脚手架钢管选用现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T13793中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700中Q235A级钢规定。脚手架钢管尺寸选用483.5钢管。外表锈蚀深度0.5mm;长度小于1 .5米的各种杆件钢管弯曲变形0.5mm,立杆长度在34mm时钢管弯曲变形12mm,在4m6.5时钢管弯曲变形20mm;用作水平杆斜杆的钢管弯形30mm。钢管两端面切斜偏差在1.7mm 范围内,钢管上严禁禁打孔。2扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准?钢管脚手架扣件?GB/T1
98、5831的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用。并用力矩做实验,螺栓拧紧扭力矩达60N.m时,不得发生破坏。3脚手板采用毛竹片横向编制的竹笆。4连墙体的材质应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/Y700中Q235A级钢的规定。二人员1架子工必须持有效证件上岗。2派专人负责本工程。三根底处理根据本工程实际情况,底层脚手架根底结合施工现场硬地坪的需要,再作地坪同时实施。即在距建筑外墙边3.5m宽度内,在填土夯实的根底上满铺200厚碎石,上浇100后C15素混凝土,向外I=0.05的排水坡度,外围四周设15cm宽的排水沟,做好有组织排水措施,架基比自然地面高6cm.四搭设要求A立杆1立杆
99、横距0.85m,纵距1.5m,步距1.8m,内立杆距离墙面应不大于25cm。局部纵距可大于1.5m,且不大于1.8m。2立杆接长必须采用对接扣件。3立杆接长部位相邻距离应错工50 cm.4立杆顶端必须高出建筑物檐口上皮1.5 m。5立杆必须用连墙件与建筑物可靠刚性连接。B纵向水平杆1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。2纵同水平杆接长采用对接扣件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向应错开50cm,各接头中心至最近主节间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于10cm。C横向水平杆1横向水平杆两端应用直角
100、扣件固定在靠紧纵向水平下的立杆下,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁撤除。2横向水平杆距离墙体宜10 cm,伸出外侧应大于10cm。D竹笆脚手板1竹笆脚手板应按其主筋直于纵向水平杆方向每层铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。E填心杆1杆设置长度短应相互错开。2填心杆应与横向水平杆扣牢。F密目网1密目网规格ML1.86m。2密目网上下口必须与纵向水平杆用铅丝扣牢。3网对网必须按气眼用铅丝扣牢。G连墙体1因结构特殊层高6.5m,连墙体设置改为两步两跨。2连墙体布置
101、应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30cm,且外架应采用连墙体与建筑物可靠连接。H抛撑1在设第一步架立杆时采用抛撑,在设置连墙件点使用时,才撤除抛撑。2撤除到最后一连墙时应设抛撑。I底座应准确的放在定位线上。J剪刀撑1在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,架体断面和拐角处设置横向斜撑,每道剪刀跨越立杆的根数所成夹角度数为60,立杆不少于5根,45时立杆不少于7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜为4560之间,剪刀撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应用不少于2个旋转件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于10m。2剪刀撑与立杆交叉或横
102、向水平杆交叉处必须扣牢。K接料台1接料台设置采用48钢管搭设,具体搭设应根据施工现场的要求设置在较为适宜的位置,料台面应与楼板面平。2每层料台两侧必须设置二道防护栏杆,栏杆高度距铺板分别为5060cm和100120cm,必要时加设防护竹笆和围网防护,料台面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。3在料台的正面必须设置八字楼。4料台与建筑物必须采用刚性连接。5料台应在明显位置悬挂限载警示牌。6使用接料台时应加强检查,确保使用平安。7当外架撤除,单留料台施工时,必须采取加固。L卸荷1每层楼每根立杆位置处设18预埋吊环。2悬挑主梁采用4.5m长的16#槽钢,外挑1.5m,内置3m,并设两道U型卡环固定固定预
103、埋U型卡环处板筋必须加强处理,在拐角等局部可采用56m的槽钢悬挂。3外挑槽钢的槽口向上,以便于外架立杆放置其中。五脚手架验收1、 架子搭设设者自检自评2、 公司专职人员验收3、 工程部平安人员验收4、 工程部主管验收5、 达标示范验收六脚手架撤除工程施工完毕经全面检查,确认在不需要使用脚手架时,由工程负责人签证后,方可进行撤除,平安员和技术员要向架子工时行书面技术交底,并有交接受人签字。撤除脚手架时,应设置警戒区,同时要有专人负责监护,撤除前,庆将存放在脚手架上的材料杂物等去除干净,以防落物伤人。撤除顺序应自上而下,按后装的构件先拆,先装的构件后拆,一步一清原那么,依次进行,不得上下同时撤除作
104、业,严禁采用踏步式分段分立面撤除法,假设确因装饰等特殊需要保存某立面脚手架时,应在该立面脚手架开口两端随着其他立面脚手架进度不超过二步架及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑,拆下的杆件竹笆板平安网等应用竖直运输设备送到地面,严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件物品等到应及时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管。剪刀撑拉杆不准一次性合部撤除,要求拆到哪一层,剪刀撑拉杆拆到哪一层。在搭设和撤除过程中,中途不得换人,如果在中途更换操作人员,就及时对更换人员作详细交底,方可操作。参加搭拆的所有作业人员一律不准酒后作业,必须思想集中保持严肃,不准擅自离开工作岗位,同时严禁违章作业,野蛮施工。七平安操作要求1、
105、所有操作人员必须熟知和遵守平安操作规定和本岗位平安技术操作规格,正确使用个人防护用品,严禁酒后作业。2、 戴好平安帽,穿着灵便,并穿软底防滑鞋,高空作业时系好平安带。3、 操作时不得上下抛掷物体,不得在固定的物体上行走,不得在外架上躺坐体息。4、 严禁攀爬外架上下,不得在操作面上嬉笑打闹。5、 操作前必须学习技术交底并进行岗位平安检查,下班应收集好工具及材料,消除不平安因素。第五章 施工进度方案及工期保证措施第一节施工进度总体布置1结构施工根据平面布置原那么和流水段划分原那么,组织各区段内流水段的施工。2围护结构与粗装修在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。3外墙装修在结构施工封顶完成之后插入施
106、工。4室内装修在机电安装大局部完成后插入施工,这样可以减少相互污染和相互损坏的现象,可缩短施工工期。5电器设备安装调试在竣工前全部完成。为实现各个目标,采取四级方案进行工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午召开各分包的日方案检查和方案安排协调会,以解决当日方案落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的方案和所调整的方案,以保证周方案的完成,通过周方案的完成保证月方案的完成,通过月方案的控制保证整体进度方案的实现。第二节施工进度方案编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工方案安排情况,根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级方案管理体系,即:一
107、级总体进度方案表述各专业工程的各阶段目标,提供给建设单位和建设单位代表监理设计和总相关承包商,采用计算机进行方案管理,实现对各专业工程方案实施监控及动态管理,本次投标提供一级总控方案初步。二级进度方案以专业工程的阶段目标为指导,分解成该专业工程的具体实施步骤,以到达满足一级总体控制方案的要求,便于对该专业工程进度进行组织安排和落实,有效控制工程进度。三级进度方案是以二级进度方案为依据,进一步的分解二级进度控制方案进行流水施工和交叉施工的方案安排,一般是以月度的形式提供给建设单位和建设单位代表监理设计和相关承包商及其基层管理人员,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级方案将根据实际进
108、展情况提前一周提供该方案和上月方案情况分析和下月方案安排。是以文本格式和横道图的形式表述作业方案,方案管理人员随工程例会下发,并进行检查分析和方案安排。通过日方案确保周方案周方案确保月方案月方案确保阶段方案阶段方案确保总体控制方案的控制手段,使阶段目标方案考核分解到每一日每一周。所有方案管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,到达控制工程进度的目的。第三节工期保证措施1在总工期时间控制下, 编排季月旬施工方案,签发施工任务书,做好施工进度记录及施工进度工作,跟踪检查施工实际进度,准确掌握施工工程实际进度。合理划分施工流水段,加快模板周转,密切各工种间的配合。缩短施
109、工前准备工作时间,确保实际工期。2 对班组定任务定标准,定时间完成,超产重奖。提高机械化施工强度,采用先进施工工艺,设备施工,提高劳动生产率。3 利用网络流水施工,抓住网络方案中关键线路:根底工程主体工程装饰工程室外工程及零星工程。检查各层次方案,形成严密的方案保证系统,各分局部项方案以及单位工程施工进度方案均围绕总工期方案编制,方案目标层层分解,相互连接,组成一个方案实施的保证体系,以确保目标实施。4 逐层落实岗位责任制。工程经理施工队长与各作业班组之间分别落实岗位责任制,按方案目标规定的合同工期,明确具体施工任务质量要求等内容。将施工方案全面交底,要使各有关人员都明确各项方案的目标任务实施
110、和措施,使管理层和作业层协调一致。5 增加劳动力使用,利用伸缩缝进行交叉施工,流水作业,劳动力安排及施工机具材料,保证资金使用,在甲方资金不到位情况,我公司利用自身资金保证工程进度。6人资物的保障委派具有大型工程总承包经验和能力的工程经理和从事工程总承包管理的各类专业人员组成的工程经理部,最大程度地满足工程的需要。劳务用工使用成建制专业队伍。工程开工前准备充足的流动资金确保工程需要。施工机械设备根据施工进度提前进场确保满足施工要求。一积极克服不利因素,确保施工顺利进行。对于本工程的施工,我们将突破常规安排生产,并全面考虑一切不利因素,做好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具
111、体包括:1充分考虑,本工程地理位置这一特定施工环境,遵守文件管理规定,在规定时间段停止一切有噪音的施工操作,因此,必须加强进度方案管理,合理安排生产,使混凝土浇捣等施工活动避开规定时段;2按常规,周六日一般休息,为了尽早完本钱工程施工任务,我们将不放假,配备足够物资,以保证施工生产的连续性。3在雨季,我们将采取合理的技术措施,保证施工进度;4对工期紧张的分局部项工程,将组织连续施工的准备;5中标后,三天内人员机械全部进场,一周内具备大规模施工条件;结构施工期间,完成外装饰设计确认内装饰样板确认工作,消除“结构到装饰较长的过渡时间,保证施工各阶段的良好过渡。二集中力量,抓重点分局部项工程。结构施
112、工是该工程的施工重点,确保结构按时完成,将对后续工作提供作业面和及时插入施工,为总工期确实保起着决定性作用。为此,将从物资人员机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中力量,确保结构施工是首期工作重点。具体设想如下:1加强施工现场质量管理,确保各工序质量目标,去除质量验收不合格项。2作业现场施工道路的布置,确保混凝土运输,以及混凝土浇筑。3根底施工阶段我公司将用汽车吊吊转运材料,保证整个结构施工阶段的材料运输均实现机械化;4场内材料加工车间,配备充足的施工机具设备。三加大施工穿插力度。本工程结构类型丰富,有穿插施工的优势,根据以往同类工程的经验,组织工序间的流水施工加大前后工种施工的穿插力度,切
113、实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。四加强与业主设计监理单位的联系。在本工程中,我们将采取主动态度,想甲方之所想,急甲方之所急,积极解决施工中遇到的包括设计构件加工工程验收等多方面内容在内的问题,积极为甲方效劳,为工程的顺利竣工负责。施工进度方案能否按时完成,存在很多的条件,其中往往提及的是作为统管全局的业主方监理方,由于存在一些甲方自行分包工程,还未明确待定的设计问题,如假设不能很好解决,将对施工进度均产生一定影响。故此,我方将大力配合甲方,已将其施工作业方案纳入我公司施工总进度方案中,明确进退场时间,并便于各方进行协调配合。施工中,我方将主动与业主设计和监理等有关单位保持不间断的联系
114、,为工程顺利施工创造通常的环境。五建立强大管理班长,配备充足人力资源。承建本工程的施工组织机构,由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验丰富的管理层人员组成,其中慎重选派工程经理生产工程副经理工程技术负责人。在工程经理的领导下,制定生产副经理为生产方案专管,对施工全过程的进度方案,进行全面管理协调和监控。技术负责人对本工程技术质量平安贯标进行全面管理。配备高素质的工程*,从组织上保证工期目标的实现。施工人员由公司人力资源部统一进行调配,技术水平有保障后备资源丰富,确保在节点工期发生拖延时,到达以技术带动进度的有效措施。六强化技术管理使用成熟的施工工艺。建立技术与生产融为一体的技术管理体系,使
115、生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案程序的制定实施紧密结合,形成一次通过率高,到达以技术带动进度的有效措施。同时,施工中积极应用各项新技术,有效推动进度向方案目标前进。拟采用技术有:1柱梁采用定型模板,如此将有利于提高模板装拆速度,利用材料快速周转,节省模板支设时间;2混凝土随捣随抹施工工艺,节省通常做法中楼板精装饰施工前对基层进行再次处理需花费的工期;3采用混凝土泵送连续浇筑工艺;4采用梁板柱一次性浇捣工艺;5梁板采用清水混凝土施工工艺,对于不吊顶的部位,可省去粉刷层,直接披腻子,刷涂料即可,加快了施工进度;6采用混凝土早强外加剂,加快混凝土前期硬化速度,使混凝
116、土结构模板体系尽快撤除,使砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件;7底板水平筋采用绑扎连接,柱钢筋采用电渣压力焊连接,提高底板钢筋施工速度;8加大施工机械投入,提高施工作业机械化水平。七建立动态管理模式,确保工期实施首先,建立四级动态管理模式四级管理是指总进度方案管理,阶段性进度方案管理,月进度方案管理,周进度方案管理。并以周进度方案作为实施性方案,在确保周方案按时完成的前提下,保证月方案完成,阶段性方案,直至总进度方案的完成。动态进度管理模式具有以下特点:规律性:既有实现总目标的一级长期总目标的一级长期方案,又有保证长期方案的二级方案,更有保证中期方案的第三方案。各级方案遵循着方案期限
117、由长至短,由远及近;由强减弱,实施性由弱增强;内容由粗至细,由概括至具体的规律,符合方案管理的规律性。衔接性:二三级方案属滚动方案,把整个方案紧密衔接起来。二级方案衔接一级与三级方案,起着落实一级方案控制三级方案的作用;三级方案具有落实二级方案控制周作业方案及日作业方案的作用。二三级方案使长中短期方案紧密衔接环环相扣,保证整个方案的有机衔接,稳定均衡地沿着方案目标的轨道向前推进。动态性:各级方案的管理使传统静态方案开展为动态滚动方案,使方案随着主客观条件的变化,及时得到调整与完善,从而提高了方案的准确性,更好地指导施工活动。系统性:既重视制定好方案,又注重组织好执行方案和通过控制修订方案,做到
118、以控制修订方案保方案的执行,以方案的执行保方案目标的实现,形成方案组织控制的方案管理系统。第六章 质量保证措施第一节工程质量目标在该工程工程上,我们的质量目标是:合格工程。针对上述质量目标,将委派高素质的工程管理和质量管理人员组成工程工程的管理班子,工程经理部在总部的效劳和控制下,充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障,按照企业成熟的工程管理模式,严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行了科学化标准化程序化制度化管理,以一流的管理一流的技术一流的施工和一流的效劳以及严谨的工作作风,精心组织精心施工,履行对建设单位的承诺,实现上述
119、质量目标。第二节质量控制和保证的指导原那么1首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的工程管理和质量管理人员,强化“工程管理,以人为本。2严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品“建设单位满意的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。3制定质量目标,将目标层层分解,质量责任权力彻底落实到位,严格奖罚制度。4建立严格而实用的质量管理和控制方法实施细那么,在工程工程上坚决贯彻执行。5严格样板制三检制工序交接制度和质量检查和审批等制度。6广泛深入开展质量职能分析质量讲评,大力推行“一案三工序管理措施即“质量设计方案监督上工序保证本工序效劳下工序。7利用计算机技术等先进的管理
120、手段进行工程管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的根底性工作。8大力加强图纸会审图纸深化设计详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9严把材料包括原材料成品和半成品设备的出厂质量和进场质量关。10确保检验试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。第三节建立有效的质量管理保证体系按照企业的工程管理模式,以标准建立有效的质量保证体系,并制定工程质量方案,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。工程经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使
121、质量保证体系延伸到每个操作人员,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和工程施工管理的需要,成立由工程经理领导总工组织实施的质量保证体系,生产经理进行中间控制,专业责任工程师进行现场检查和监督,形成横向从结构装修防水到机电;纵向从工程经理到施工班组的质量管理网络,从而形成工程经理部管理层分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。第四节实施“过程精品工程1对重要材料设备出厂前的检查和监造对于混凝土质量防水材料
122、等重要材料,必须进行出厂前的定期检查,必要时,对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造,诸如门铝合金窗加工等,以确保重要设备材料的出厂质量,减少现场发现问题后再处理的难度,从而有效保证工程质量。2对设备材料采购过程和环节质量控制根据相关质量标准的物资采购程序,对本工程所需采购和分供方供给的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:1采购物资时,必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证材质证明和使用说明书,对材料设备有疑问的禁止进货;2物资采购部委托分供方供货,条件是事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供给在合
123、格的分供方中选择;3实行动态管理。工程经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名;4采购物资包括分供方采购的物资,根据国家地方政府主管部门规定标准标准或合同规定要求及按经批准的质量方案要求,进行验证并做好标记。当对其质量有疑心时,就加倍抽样或全数检验。4施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标,我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:1建立完善的工程经理部的质量责任制,分解质量目标,按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解,把质量责任落实到了最基层。2制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制
124、度;现场质量管理制度;装修材料样品制;施工样板和首检定标制;工序管理制度;方案资料管理制度;质量教育和质量会诊和讲评制度等,并严格贯彻实施。3实施过程中,严格实行施工样板制三检制,实行三级检查制度;严格实行合理工序安排和管理;不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻底返工,毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。4加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。5协助建设单位和建设单位代表监理公司设计单位和相关的政府质量监督部门,完成对工程的
125、检验试验和核验工作。6通过工序质量控制实现分局部项工程的质量控制,通过分局部项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。第五节质量控制和保证的具体措施1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格前方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎定位清理等工序采用规矩化工具化系统化控制,近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法,根本杜绝了钢筋施工的各项隐患,以确保原材料质量。1为保证钢筋与混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,防止其凝固后难以去除。2为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板墙筋时均要
126、求操作工人先划线后绑扎。3工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4在钢筋工程中,我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施,能*钢筋偏位这一建筑顽症。5通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。6钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格前方可进行下道工序的施工。2模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板的选择拼装加工等方面都已趋于完善系统,能够较好的控制了模板的胀模漏浆变形错台等质量通病。柱模板选用钢模,顶板采用竹胶板。1为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量
127、定位,确定好每块模板的位置。2在结构施工中普遍采用钢管做支撑,保证刚度同时提高了施工速度。3顶板模板选用覆膜竹胶板,这种模板具有易拼装易拆卸接缝严密浇筑后混凝土外表光滑等优点。3混凝土工程为保证工程质量,我们选用有信誉质量有保障的搅拌站,提供优质的混凝土。在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果。1混凝土到场后必须每车检测坍落度,并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间进场时间开始浇筑时间浇筑完成时间,以保证混凝土浇筑的整体性。2浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆。当
128、晚间施工时还配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。3混凝土浇筑后做出明显的标识,以防止混凝土强度上升期间的损坏。4为保证混凝土拆模强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同等条件进行养护,拆模前先试验同条件试块强度,如到达拆模强度方可拆模。4砌筑工程1测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线边线及门窗洞口的位置。2墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度垂直度。3墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。4注意配合墙内管线安装。5墙体拉结筋按照图纸施工。6横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接槎可靠。5防水工程施工保证措施1参与施工的管理人员及施
129、工操作人员均持证上岗,并具有多年的施工操作经验。2必须对防水主材及其辅材优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及标准的要求;确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料复试。满足要求前方可进行施工。3防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。4防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的平安可靠性。6对结构后浇带施工缝结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为平安稳妥的防水做法。第七章 回访及保修措施一质量目标:到达国家验收标准合格标准,并创立市“芍花杯,争创
130、省“黄山杯。二本工程回访保修严格按照合同要求及质量保修书执行。1日常回访:工程竣工后在合同保修期内每隔半年由公司质量部对工程进行主动回访。如发现问题报公司总工程师,由质量部和工程部共同解决。2投诉回访:投诉受理部门:安徽庐南建设*集团建筑安装质量部。投诉 :0551;投诉受理部门:安徽庐南建设*集团建筑安装质量部。3工程效劳及保修:工程交付之日起,我方的工程保修工作随即展开。在保修期间,我方将依据保修合同,本着“对用户效劳向业主负责让用户满意的认真态度,以有效的制度措施作保证,以优质迅速的维修效劳维护用户的利益。4保修期限与承诺A保修范围:我单位为总承包方,对整个工程保修负全部责任。B工程承诺
131、保修期限:按合同约定。 5凡超过保修期或不属本公司施工原因造成的质量缺陷,我们将积极的协助建设单位进行处理。第八章 平安生产保证措施第一节目标管理1确保平安文明施工,到达“亳州市建设施工质量平安标准化示范工地标准。2在施工中,始终贯彻“平安第一预防为主综合治理的平安生产工作方针,认真执行国务院建设部地方政府关于建筑施工企业平安生产管理的各项规定,把平安生产工作纳入施工组织设计和施工管理方案,使平安生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的平安与健康,严防各类事故发生,以平安促生产。3强化平安生产管理,通过组织落实责任到人定期检查认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故。第二节组织
132、管理1成立由工程经理部专职平安员为首,各分项平安负责人参加的“平安生产管理*会组织领导施工现场的平安生产管理工作。2工程经理部主要负责人与各施工单位负责人签订平安生产责任状,使平安生产工作责任到人,层层负责。3半月召开一次“平安生产管理*会工作例会,总结前一阶段的平安生产情况,布置下一阶段的平安生产工作。4各分包施工单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗失控。5严格执行施工现场平安生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,任何人不得擅自更改方案和措施。6建立
133、并执行平安生产技术交底制度。要求各施工工程必须有书面平安技术交底,平安技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。7建立并执行班前平安生产讲话制度。8建立并执行平安生产检查制度。由工程经理部每半月组织一次由各分项平安生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单,各施工单位在收到“隐患问题通知单后,应根据具体情况,定时间定人定措施予以解决,工程经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。假设发现重大不平安隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准前方可施工。9建立机械设备临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验
134、收不合格的严禁使用。第三节行为控制1进入施工现场的人员必须按规定戴平安帽,并系下颌带。戴平安帽不系下颌带视同违章。2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系平安带。平安带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,防止意外事故发生。3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报工程经理部平安文明部备案。第四节劳务用工管理1各施工人员,必须接受建筑施工平安生产教育,经考试合格前方可上岗作业,未经建筑施工平安生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。2每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合平安技术交底内容和作业环境设施设备状况本队人员技术素质
135、平安意识自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前平安活动提出具体考前须知,跟踪落实,并做好活动纪录。3强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用工。第五节平安防护管理1对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设红色标志灯。2各类施工脚手架严格按照脚手架平安技术防护标准和支搭标准搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀弯曲压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。4脚手架必须按楼层与结构拉接牢固
136、,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8号钢丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。5脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平平安网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂平安网,下口封严,防护高度应为1.5m。6电梯井口处必须设高度不低于1.5m的上翻式金属防护门,下底高20cm,门两边各宽于门口10cm,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平平安网,平安网应封闭严密,未经上级主管部门批
137、准,电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。7建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂平安网封闭。8建筑物的出入口处应搭设长36m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。第六节临时用电管理1建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查抽查记录存档。2现场采用双路供电系统,确保电源供给。3施工机具车辆及人员,应与内外电线路保持平安距离。达不到标准规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符
138、合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样统一配制,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。5*的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统,非*系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8电开工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线
139、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。10电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道金属脚手架轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮防雨防砸。第七节施工机械管理1氧气瓶不得曝
140、晒倒置平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m,两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。2平面刨手压刨平安防护装置必须齐全有效。3进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。4为了确保工程进度与塔机平安,塔机须确保驾驶室内24h有司机值班。交班替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接班记录。第九章 文明施工保证措施第一节环境管理在本工程我公司将试行贯彻国际环境管理标准,分析现场影响环境的因素,针对影响因素制定有效的环保方案,最大限度的降低工地的扬尘和噪音对周围地区的
141、影响1噪音排放达标因施工工期或技术方面的要求噪音超标时,必须遵循当地政府的规定,采取补救措施。2现场目测无尘1现场施工用场地采用硬化地面,其他暴露为利用场地种草绿化。2现场设专人洒水降尘。3运输无遗撒1混凝土罐车出场前应清洗下料斗。2自卸车垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。3出口设防土泥草帘,钢筋箅子。4生产及生活污水达标排放1洗车池及临时排水管线与市政网连接处应设立沉淀池。2食堂应设置隔油池。3现场固定式厕所应设置化粪池。5尽量减少油品化学品的泄露现象,化学品(油漆涂料等)和特殊材料一律实行封闭式容器式管理和使用。1编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。2施工
142、现场易燃易爆油品及化学品应储存在专用仓库专用场地或专用储存室柜内。6最大限度防止施工现场火灾爆炸的发生。1进行消防培训,增强消防意识。2木工棚油库化学品库配备一定数量的环保灭火器。7固体废弃物实现分类管理,提高回收利用量。1实现固体废弃物分类管理,根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。2与运输方签定垃圾清运协议,并将垃圾消纳厂的资质证明备案。3列出工程可回收利用的废弃物,提高回收利用量。4废弃物要及时收集并处理。第二节文明施工管理管理文明施工是我建筑企业一个重要问题,是我们工程管理的重要内容,是生产效益和社会效益的双重保证。本工程是重点工程,因此做好文明施工工作,不仅关系到工程能否顺利进行,更
143、重要的是反映企业的素质。我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。1每一个工作方案的制定应以不对工程环境造成影响为目标。2每一个工作方案的制定应以争创市“平安文明样板工地为目标。一成立工地文明施工*会。*会组长:工程经理;副组长:技术负责人现场专职平安员;组员:各工种班组长。二文明施工管理措施1将施工现场临时道路须进行硬化,在大门口设置车辆清洗池,对出场车辆进行清洗,以防止尘土泥浆被带到场外,场地内其他不用区域将全部绿化。2设专人进行现场内作业面及周边道路的清扫洒水工作,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。3建立有效的排污系统。4楼层内设置临时卫生间并有专人定时清理。5夜间灯光
144、集中照射,防止灯光干扰周边居民的休息。6散装运输物资,运输车厢须封闭,防止遗撒。7各种不洁车辆开离现场之前,须对车身进行冲洗。8施工现场设封闭垃圾堆放点,并将垃圾是否回收给予处分,并予以及时清运。第三节卫生防疫管理1对生活区进行封闭管理,建立每个工人的健康档案。2设置专职保洁人员,保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施排水沟及阴暗潮湿地带,予以定期进行投药消毒,以防蚊蝇鼠害滋生。3对于进入施工现场的工人,必须按时进行体检,宿舍区定期进行消毒。4及时监督控制每个工人的身体状况,发现异常及时报告。5加强食堂管理,建立食堂厨师的健康体检制度。第十章 成品保护管理措施1以现场工程经理牵头组织并对成品保护
145、工作负全面责任。2施工员和各责任班组负责实施。3会计员负责制定成品保护资金方案的落实。第一节成品保护的主要措施1测量定位:悬挂明显提示标志,水准引测点尽量引测到周围建筑物或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。2砌筑工程:在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以防止后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨期施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱圈梁模板支设时,严禁在砌体上硬撑硬拉。3地面与楼地面工程1水电的综合布线管槽各类管道,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。2土建将安装完毕的木门框,用胶合板将1.2m以下框周围包钉好,防止碰撞,在地
146、面施工时,要安排木工随时检查门框的位置垂直度有无变动和错误,假设有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。3运输砂浆或细石混凝土过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。4对于砌块,不得堆放在露天被雨淋浸水泡和长期日晒。5水电进入二次安装时,对使用的人字梯高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖地面。4门窗工程1门框完成后,在1.2m以下用9层板将框周围包钉好,防止碰撞,木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地,门窗套与墙面交接处贴纸胶带,以防止油漆对五金件及墙面的污染,油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护,防止触摸。2门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带,以防止水
147、泥砂浆的腐蚀和污染,在门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。3在风天施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力变形。4门窗玻璃要做好标识保护,对滴在窗台地面的油漆要及时擦干净。5屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向,向雨水口和天沟进行找坡找平。施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口雨水管堵塞;防水施工完成后,要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查,一但发现有刮破的,要及时进行修补。在施工防水时,要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。6卫生洁具卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉,因此,卫生洁具应
148、在墙地面镶贴工程吊顶工作户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后,用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好,以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入,防止其他工序施工时的污染和损坏,成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后,再进入施工。第十一章 环保及减少噪音措施我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任相互支持相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与学校周边居民取得联系进行沟通,相互建立良好的关系,采取有针对性的措施,重点控制对周边的噪音干扰和污染保证周边单位和居民的平安。做到在施工的过程中得到周边居民能到达谅解,强噪音施工的工程尽可能避开学校上课居民休息的时间,对于学校居民提出
149、的扰民问题应虚心接受,并采取相应的防止措施,从而与学校周边居民建立良好的协作关系,彻底解决扰民问题。施工过程中妥善处理砂浆水,未经处理不得直接排到城市排水设施内。不得在现场熔融沥青或者燃烧油毡油漆以脱离其它会产生有毒有害烟和恶臭气体的物质。处理高废物,严禁高处抛撒,建筑垃圾要清运到当地规定的地点卸放。产生噪声振动的施工机械,应当采取有效控制措施,减轻噪声扰民。受技术条件限制对环境的污染不能控制在规定范围内时先报请当地政府的行政管理部门和环境保护行政主管部门批准。第十二章总承包管理配合措施我公司为建筑总承包企业,具备大型工程总包管理经验,我公司将严格要求分包企业积级配合,统一调配。在工程施工过程
150、中合理安排施工作业程序,处理好交叉作业关系,为此我们制定了如下措施。1总承包管理制度生产例会制度:作为总包单位,既要按时参加每周的监理例会,又要建立由总包单位组织分包单位参加的生产例会每周六上午9:00,通过生产例会,落实建设单位监理及总包要求,同时要听取分包建议,及时改善管理和效劳。定期不定期检查制度:通过定期和不定期的检查,及时发现施工中存在的问题,及时调整管理方案,及时解决诸如工期质量平安问题以及总分包配合协调方面的矛盾,确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录,并将有关情况及时反响给主监理等有关单位。周报表制度:为及时反响施工管理信息,便于建设单位及总包单位及时了解工程现
151、状,总包及分包单位均应建立周报表制度。周报表包括进度周报表质量周报表平安及文明施工周报表劳动力周报表及建设单位监理单位要求的其它报表。总包效劳管理制度:总承包单位在对分包单位的协调管理中,要以效劳为主,对分包单位要求提供的条件及要求协助解决的问题及时给予答复并在规定期限内解决。2总承包管理内容对分包单位的进度管理:分包单位进场前根据总包单位编制的总进度方案,编制其分包工程的具体进度方案,该方案必须符合总方案的要求,并综合考虑劳动力方案材料方案机械设备方案。方案确定后报总包单位和监理工程师审查,一旦通过后及时备案,并严格执行。此后,分包单位还要根据工程进展情况,确定每月每周每日的详细方案及时上报
152、总包单位,总包单位将会同监理单位监督分包单位的方案执行情况。为了完成方案,分包单位必须投入足够的人力物力,保证方案的顺利执行,同时,总包单位也为分包单位提供必要的适当的支持,如:提供材料作业面安排库房安排垂直运输等。对于方案执行和延期的责任将在合同中明确,对由于人为原因造成方案执行不力导致的工期延长或费用增加,将根据总包单位和分包单位各自的责任进行赔偿。对分包单位的质量管理:分包单位在施工前先上报施工方案,对分包工程具体的工序施工方法质量效果执行的标准等相关内容进行详细具体的阐述,经总包单位和监理工程师审核通过后作为对分包单位的质量管理依据,分包单位必须严格执行,总包单位和监理工程师将进行定期
153、和不定期的检查监督,一旦发现有不按方案执行的情况,总包单位将有权立即令其停工,一切后果自负。所有分包工程的材料必须提前向总包单位和监理工程师提供样品企业生产许可证合格的检验报告等相关证明文件。材料进场时向总包单位和监理工程师报验,总包单位和监理工程师按样品对其进行验收确认。对于局部关键材料,还要进行现场见证取样。分包工程在施工过程中,按规定需要进行隐蔽验收的工序,在工序完成后必须报监理检查,合格前方可隐蔽。每个分项工程结束后,由分包单位进行自检,做好自检记录,对于一些需要进行实测的工程,必须填写实测数据,持自检记录报验,由监理按相应标准的质量标准进行验收。各分包单位工程的成品保护措施由各分包单
154、位自己制定并负责实施,总包单位将在现场和作业面的封闭管理提供必要支持。各分包单位必须按要求随工程进度搜集填写整理技术资料,到分包工程完成后提交工程管理资料,竣工后提交竣工图。3对分包单位的平安文明施工和环保管理每个分包单位必须设置一名经过专业培训具有合法职业资格的平安负责人或平安员,对分包工程的施工平安进行巡查,并对分包单位的责任事故负法律责任。每个分包单位对自己的所有人员的合法有效身份和务工证负法律责任。分包单位的人员进场后必须到总包单位办理现场施工证,并随时佩带,无有效施工证的人员,总包单位立即将清理出场。所有人员进场后由总包单位进行平安文明施工教育,学习根本平安常识和现场各项管理制度,发
155、放教育材料。分包单位必须要求自己的人员遵守总包单位制定的各项管理,对违反规定的人员,不仅对其本人进行处分,还要对其所属单位进行处分。如果某分包单位屡次违反规定,将对其进行停工*或取消其施工资格。任何人员在每天进行施工前,要由单位平安负责人或平安员针对当天的工作内容进行平安交底。所有分包单位在现场堆放的材料都由总包单位指定位置面积和码放高度码放时间,保证现场的标准整齐。分包单位需在现场动用明火时,要到总包单位办理用火证,设立看火人。4对分包单位的合同和支付管理管理分包单位最有效的措施是对合同和工程支付的控制。为了更好的实现对分包单位的总包管理,所有分包单位的工程分包合同均应与建设单位总包单位共同
156、签订,分包合同工程款均通过总包单位支付,由监理工程师监督。建设单位按合同要求支付工程款,我们都将用于本工程,特别是对分包单位和材料供给商的合理支付,我们将予以最大限度的保证。总包单位将根据建设单位支付工程款的情况按月支付分包单位工程款,支付金额根据分包单位当月完成的经监理工程师签认的分包工程的合同金额并扣除保修费用和和其他必要的费用。我们将保证对分包单位的及时支付,使工程顺利实施。合同中明确总包与分包的权利义务。在签订分包合同时,应明确平安生产治安消防等管理责任,同时签订相应的奖罚制约条件。合同规定应由总包单位提供的材料设备工具及生活设施,总包单位必须在分包单位进场前做好落实工作。禁止专业分包
157、商将其承当的专业工程转让给他人或另行分包,并制定严格的制约措施。第十三章 劳动力材料及机械设备 第一节劳动力需用量方案:按照工程管理原那么,在全公司范围内抽调责任心强经验丰富专业配套的各类人员,组成精干高效的工程经理部和工程队,承当本工程的施工任务,特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况,各工程队人员进行动态管理。劳动力方案表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方根底结构二次结构装饰附属工程技术管理人员1212121212钢筋工2040401010模板工2040401010混凝土工1020202020砌筑工1030306030抹灰工80油漆工60架子工8814145焊 工24442
158、水电工48122010第二节主要材料构配件及周转料配置一主要材料来源水泥钢材等从获得ISO9002 质量认证资格厂家采购,同时应获得业主或监理工程师的认可。地材从本地石料厂进货。砂石等地材从当地采购,并纳入地方运输力量。二材料的采购运输储存和管理1物资设备室对采购的材料构件按相关标准分别进行进货过程和最终三方面的检验,以保证其质量符合要求。不合格的原材料,应书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防止误用,并及时退货。2材料的运输应注意在吊运过程中的平安,严禁碰撞。放置在运输车辆上的管材其两侧应加垫木,并用紧绳器拉紧。3材料运至现场,经验收合格卸至管材存放场地,场地必须平整,地基牢固,防止因地面沉
159、陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。4对水泥钢材等物资的储存,作好防雨防潮工作。三拟投入本工程主要周转物资配备表模板支架系统采用扣件式钢管满堂架搭设,配备3套以上模板,新模板应占模板总量的75%,其余必须确保工程进度和周转次数的要求。拟投入本工程主要周转物资配备表序号名称规柱用量来源备注1钢管直径48110t自有2扣件十字万能5000只自有3现浇板楼梯模板定型胶合板3套定制加工4可调整顶撑系统直径50400套自有5木方5010030m3购置6竹胶合模板9151830133000张购置7竹笆100015002022张购置8密目平安网180060001000张购置9平安平网5000600010
160、0张购置10平安带40套自有11电缆2km自有第三节主要施工机械方案:主要施工机具方案是根据施工布置,施工方案,施工总进度方案,工程量以及结合我公司机械装备力量编制的见下表。拟投入主要施工机械设备序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有备注1自升式塔 吊QTZ63055KW190%自有2施工电梯SC20044KW186%自有3搅拌机JSL5007.5kW292%自有4钢 筋切断机GJ404.5kW385%自有5钢 筋弯曲机WJ408kW696%自有6钢 筋对焊机LP100100kW292%自有7插入式振动器HZX301.5kW698%自有8平 板振动器PZ501.5kW495%自有
161、9木 工电盘锯MJ1043 kW694%自有10电焊机BX3300UN305 kW35KW2291%自有11打夯机CH40型1.51.5KW495%自有12潜水泵2.8KW898%自有拟投入本工程的主要试验检测测量仪器设备表序号设备名称型号现状数量1架盘天平2022g良好1台2台称TGT50良好1台3混凝土坍落度测定仪良好2只4砂浆稠度仪SZ145良好2台5混凝土抗压试模150*150*150良好20组6混凝土浆度模70.7*70.7*70.7良好16组7水泥净浆搅拌机良好1台8水泥电动抗折试验机良好1台9湿气养护箱良好1只10石子试验筛良好1套11石子试验筛良好1套12三联水泥试模40*40
162、*160良好3组13强制式搅拌机50升良好1只14石子容积升5升良好2只15砂子容积升1升良好2台16经纬仪J2良好2台17水准仪S2良好4台第十四章 施工现场平面布置第一节施工现场管理的依据原那么及方法一现场管理的依据1招标文件;2现场红线已有围墙水源电源位置,以及现场勘察成果;3总平面图建筑平面立面图;4总进度方案及资源需用量方案;5总体部署和主要施工方案;6平安文明施工及环境保护要求;7安徽省建筑施工平安质量标准化示范工地标准。二现场管理的原那么1满足施工需要,充分考虑专业分包需要,表达总包特点,符合统一管理协调原那么;2经济实用合理方便,与“建设精品工程的指导思想相一致;3施工平面按根
163、底及地下结构地上结构装修等三个阶段进行布置;4采用装配式临建设施,提高装配速度,尽快投入使用;5合理布置塔吊等大中型施工机械,规划好施工道路和材料堆放物资加工场地,减少运费和场内二次搬运;6布置符合现场卫生平安防火和环境保护等要求。三现场管理的方法结合总平面布置的三个阶段,即:根底施工阶段地上结构施工阶段装修施工阶段,对现场进行分阶段分重点的动态管理。第二节现场办公生活临时围挡及生产设施的安排1施工现场办公室和施工人员临时宿舍采用两层彩钢保温板活动房。施工道路材料堆场现场办公及生活区必须采用C25以上等级砼硬化场地,道路边必须设排水沟并铺盖板,在施工期间做好维修养护工作,所有生活污水经处理合格
164、后排入城市管网。2现场围墙采用砖砌筑,现场的大门开启方式是推拉;门柱砖砌并粉刷成特定造型,每个大门一侧设门卫室,大门外侧在凸显位置挂单位名称和工程名称牌。3现场施工道路全部进行场地硬化处理,施工区道路便捷畅通,生活区前设置排水沟,设置沉淀池,施工废水经沉淀后排入下水管道,施工区大门设冲洗台。洗车台设在大门内侧,由宽度300mm深400mm 的沟槽围成,配备高压冲洗水枪,槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净,泥水经沉淀后,将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。4生产设施布置现场搅拌站主要搅拌零星混凝土和砌筑抹灰砂浆,场地分为三局部:搅拌棚砂石料堆场水泥库。搅拌机棚采用封闭式,
165、内分别设4 台JS350 型搅拌机,占地90。砂石料场紧靠搅拌机设置,以满足主体施工和砌筑抹灰阶段的混凝土及砂浆需用,并配备相应的计量器具,满足计量要求。水泥库设在搅拌机棚邻近处,占地45 。钢筋加工:钢筋加工场地分为四局部:钢筋堆放钢筋加工棚冷拉调直场地及半成品堆场,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚采用钢管搭设,上盖石棉瓦和两层防护脚手片,内设切断机弯曲机。模板加工及钢管堆放场地位于塔吊覆盖范围。砌体主要在结构后期进行,考虑放在建筑物靠近施工电梯处。5现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀,再根据需要进行分支设管,做好施工用水生
166、活区用水分配;施工用电由甲方指定的接电源变压器下火接到现场设置总配电箱。施工用电现场生活区用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出,现场设置总配电箱,进线全部采用铜芯线,使用三相五线制供电,采取三级配电二级漏电保护;所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。6 临时用地表序号名 称面 积M2备 注1办公室医疗室120活动房地砖地面2宿 舍300活动房地砖地面3食 堂120活动房地砖地面4仓库及工具房60活动房水泥地面5水泥仓库60砖墙水泥地面6配电房15砖墙水泥地面7值班室30砖墙水泥地面8钢筋棚160钢管架石棉瓦9木工棚120钢管架石棉瓦10卷扬机棚18钢管架石棉瓦11搅拌机棚120钢管架石棉
167、瓦12厕所浴室120砖墙水泥地面第三节施工现场的优化与动态化管理1 优化与动态化管理的原那么根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度方案的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场方案,主材及周转材料生产加工堆放运输方案,同时制订以上方案的具体实施方案,严格执行奖惩清楚,实施科学文明管理。2优化与动态化的管理体系由施工负责人负责总平面的使用管理。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由施工总承包管理部对总平面的使用负责日常管理工作。3优化与动态化管理方案的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体方案,在工程进度网络方案的根底上形成主材机械劳动力的进退场垂直运输等方案,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施方案。并将方案输入微机电脑,进行有效的动态管理。4优化与动态化管理方案的实施根据工程进度方案的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施方案,包含时间方案表责任人执行标准奖罚条例,在方案执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布方案调整书。施工总承包管理部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理方案的实施。其重点保证工程是:平安用电场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输料具堆放场地管理调整,机具机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。