省道公路改扩建工程施工组织设计方案（104页）.docx

1、目 录第一章 总体施工组织布置及规划.41.1 编制说明 .451.2 工程概况 5111.3 工程管理目标 .11111.4 工程管理组织机构 .11121.5 资源配置方案 .12201.6 设备人员发动周期及设备人员材料运到施工现场的方法 20211.7 施工现场平面布置 .21231.8 总体施工进度方案 .2324第二章 主要工程工程的施工方案方法与技术措施.262.1 施工测量放线 .26272.2 路基施工 .27362.3 路面工程 .36442.4 涵洞工程施工 .44482.5凤汇大道隧道工程施工 .4866第三章 工期的保证体系及保证措施.673.1工期目标 673.2工

2、期保证体系框图673.3总体施工进度方案673.4工期保证的组织措施.67683.5工期保证的制度措施.68693.6工期保证的技术措施.693.7工期保证的经济措施.693.8实施进度目标的动态管理.69703.9从健康上保证措施.70第四章工程质量管理体系及保证措施.714.1质量目标714.2质量管理体系714.3质量保证措施.71724.4主要分项工程质量保证措施.73第五章 平安生产管理体系及保证措施 .745.1平安目标 .745.2平安管理体系 .745.3平安管控重难点 .745.4平安生产保证措施745.5临时用电平安防护措施.755.6施工机械平安防护措施.755.7基坑稳

3、定性保证措施.7576第六章 环境保护水土保持保证体系及保证措施.776.1环境保护水土保持保证体系.776.2环境保护措施.77786.3水土保持保证措施.78第七章 文明施工文物保护保证体系及保证措施.797.1文明施工文物保护保证体系.797.2文明施工文物保护保目标.797.3文明施工措施.79807.4文物保护措施.80第八章 工程风险预测与防范，事故应急预案.818.1工程风险预测与防范.818.2事故应急预案.82848.3事故应急救援医院线路图.8485第九章 其他应说明的事项 .869.1雨冬季施工措施869.2与发包人监理人及设计的配合869.3廉政建设869.4农民工工资

4、发放的保障措施.879.5合理化建议.87附件图表.88附件1：工期保证体系框图.88附件2：质量保证体系框图.89附件3：平安生产管理体系框图.90附件4：环境保护管理体系框图.91附件5：文明施工和文物保护保证体系框图.92附表1：施工总体方案表93附表2：分项工程进度率方案(斜率图). 94附表3：工程管理曲线.95附表4：分项工程生产率和施工周期表.96附表5：施工总平面图.97附表6：劳动力方案表.98附表7：临时占地方案表.99附表8：外供电力需求方案表.100第一章 总体施工组织布置及规划1.1编制说明1.1.1编制依据xx省道xx区段汽渡连接线至南江路改扩建工程施工招标S338

5、DL16A1A2标段招标文件工程专用本2338省道xx区段汽渡连接线至南江路改扩建工程A2施工标段施工图纸3国家省市地方政府公布的法律法规及相关规定的以下标准细那么及标准：公路工程技术标准(JTGB012022)公路沥青路面施工技术标准(JTGF402022)公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTGE202222)公路工程集料试验规程(JTGE422022)公路工程岩石试验规程(JTGE412022)公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTGE302022)公路路面基层施工技术细那么(JTG/TF202222)公路路基施工技术标准(JTG/TF102022)建筑桩基技术标准JGJ942022公路

6、路基路面现场测试规程(JTGE602022)公路土工合成材料试验规程(JTGE502022)公路土工试验规程(JTGE402022) 公路隧道施工技术标准(JTGF602022)工程建设标准强制性条文城市建设局部2022年版公路工程混凝土结构防腐蚀技术标准(JTG/TB0712022)公路桥涵施工技术标准(JTG/TF502022)公路交通平安设施施工技术标准(JTGF712022)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12022)建筑基坑支护技术规程JGJ1202222地下工程防水技术标准GB 501082022建筑设计防火标准GB500162022建筑基坑工程监测技术标准GB504972

7、022建设部*颁发的其它有关标准定额。4施工现场考察资料及有关调查材料；5本公司现有的技术水平施工管理水平和机械设备配套能力。1.1.2总体实施原那么1遵守执行合同文本各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期质量平安环境保护文明施工和职工健康等各方面的工程目标；2严格执行相关的国家及南京市标准规程和标准；3以企业诚信效劳为宗旨，以平安为保证，以质量为生命，以管理为手段，实现本工程平安优质快速的目标；4在充分理解合同文本的根底上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进方案平安可靠经济合理的特点；5施组编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点工程和一般工程相结合，

8、特殊技术和普通技术相结合，使施组内容全面，重点突出，措施得力，平安稳妥，经济合理，能全面指导工程的施工；6充分考虑施工周边环境保护，周密安排管线改移及保护，使施工对周边环境的影响最小化；7运用网络方案技术和P3管理软件优化施工安排，实现平行流水作业均衡生产，保证工期。1.2工程概况1.2.1工程总体概述338省道起于镇南立交，终于苏皖界铜井，在南京绕城段与G42G36共线，通过滨江大道丽水大街在南京与安徽省马鞍山市交界处，接马鞍山沿江大道。338省道是南京和沿江地区的快速通道，南京通往安徽的出省通道。338省道xx区段位于软件谷西南片区，路线总体呈南北走向，北起秦淮新河，南至江宁河桥，全长约9

9、.34km。本次改扩建范围为338省道xx区段的北段。工程北起汽渡连接线含汽渡连接线互通匝道桥，起点桩号MK4+100；之后设置跨线桥上跨凤集大道，设置短隧下穿凤汇大道，终点向南止于南江路，终点桩号MK7+184.117，路线全长3.084km。此外，还包含南江路连接线222.413m。本次合同为338省道xx区段A2施工标段，起迄桩号为MK5+840，终点桩号MK7+184.117，全长1.344km，主要工程包括：路基路面涵洞雨水及凤汇大道隧道工程。1.2.2道路主要设计内容1设计技术标准1道路等级和设计速度主线：一级公路兼城市快速路，设计行车速度80km/h。辅道：城市主干路，设计行车速

10、度50km/h。2行车道宽度主路：每条机动车道宽度：3.75m，路缘带：0.5m；辅道：每条机动车道宽度：3.5m，路缘带：0.25m；匝道：每条机动车道宽度：3.5m，路缘带：0.5m3相交道路净空要求机动车道： 5.0m；行人及非机动车道：2.5m。4设计荷载标准：道路：路面设计以BZZ100为标准轴载；桥梁：汽车荷载等级按照同时满足公路I级；人群荷载：按公路工程技术标准JTGB012022取用。5地震烈度：地震动峰值加速度0.1g，抗震设防烈度7度，抗震设防分类为乙类，抗震措施按8度要求，抗震设计方法为A类。6排水设计标准1雨污分流制2设计暴雨重现期地面道路及街坊暴雨重现期取3年；高架及

11、立交暴雨重现期取10年；下穿隧道等重要路段20年。3径流系数街坊及地面排水：=0.7；高架立交地道排水：=0.9。7平面系统：92南京地方坐标系。8高程系统：吴淞高程系统。2平面设计1快速主线SG2施工标段内338省道主线共设有1处圆曲线，平曲线半径R=2100m，平曲线长度282.640m，缓和曲线A=545，缓和曲线长度Ls=141.441m，最大直线长度2332.188m。2辅道FD2A2施工标段内，全线共设有2处圆曲线，平曲线半径R均=700m，等于不设缓和曲线的最小半径全线不需设置缓和曲线。最小圆曲线长度86.802m，最大直线长度630.634m。3南江路标段包含南江路改造段222

12、.413m，南江路改造段按规划线位进行改造，全线无圆曲线。3纵断面设计1快速主线本标段最大纵坡4.00%，最小坡长为225m，最小凸曲线半径为883.720m，最小凹曲线半径为3000m。纵断面线形满足设计速度80km/h对应的快速路及一级公路要求。2辅道MK5+840MK6+030.136段东侧辅道纵断面设计最大纵坡0.4%，最小坡长230m，最小凸形曲线半径为2500m，最小凹曲线半径为28400m。纵断面线形满足设计速度50km/h对应的城市主干路要求。3MK5+840MK6+030.136段西侧辅道纵断面设计最大纵坡1.770%，最小坡长220m，最小凸形曲线半径为5800m，最小凹曲

13、线半径为4164.912m。纵断面线形满足设计速度50km/h对应的城市主干路要求。4MK6+030.136MK7+184.117段两侧辅道纵断面设计最大纵坡0.4%，最小坡长 230m，最小凸形曲线半径为12500m，最小凹曲线半径为28400m。纵断面线形满足设计速度50km/h对应的城市主干路要求。5南江路改造段长度为222.413m，路线起终点分别设置一处接坡段，路线坡长为140m，纵断面坡度为0.358%。4路基标准横断面布置本工程主要以地面式快速路为主，主线为双向六车道，辅道为双向四车道。凤集大道至凤汇大道段对现状老路利用为单边辅道。标准横断面型式如下：1地面式快速路标准横断面：地

14、面式快速路标准断面，主线采用双向六车道，辅道采用双向四车道，道路总宽度为60米，具体宽度组成详见以下图：地面式快速路标准横断面2老路利用段标准横断面：老路利用段标准断面，主线采用双向六车道，辅道采用双向四车道，道路总宽度为79.25米，具体宽度组成详见以下图：老路利用段标准横断面5超高设计本标段内共设有1处平曲线，半径为2100m，该圆曲线两侧缓和曲线A=545，缓和曲线长度Ls=141.441m，在该处圆曲线范围内设置2%超高=0.044，超高过渡段设置在缓和曲线全长范围内，采用三次抛物线方式过渡。6路面结构设计1新建路面设计本标段采用的新建机动车道路面结构为：4cmSMA13SBS 改性沥

15、青掺木质素纤维+6cmAC20CSBS改性沥青掺抗车辙剂+8cmAC25C沥青砼+沥青下封层+36cm4.5%水泥稳定碎石+20cm12%石灰土。本标段单独的非机动车道主要设置在被交路上，其路面结构为：4cm细粒式沥青混合料(AC13C)+6cm中粒式沥青混合料(AC20C)，基层为18cm厚水泥稳定碎石，底基层为20cm厚12%石灰土。人行道采用的路面结构为6cm彩色人行道板+4cm中粗砂垫层+18cm厚水泥稳定碎石+20cm厚12%石灰土。2老路利用段路面设计凤集大道凤汇大道西侧辅道，老路现状存在裂缝坑槽车辙等病害，按挖除新建处理。1.2.3凤汇大道隧道设计内容凤汇大道隧道位于南京市凤汇大

16、道平交路口，为S338省道主线下穿隧道，在凤汇大道路口处设置主线隧道下穿通过，转向交通利用地面平交路口通过。凤汇大道隧道全长520米，其中敞开段435m，暗埋段85m，属于短隧道，单孔净宽12.75m，限界净高5m，双向六车道。隧道结构总宽度大道29.2m。设计速度80km/h，一级公路兼城市快速路标准。1主要技术标准1道路等级：一级公路兼城市快速路2设计速度：80km/h3车道宽度：双向六车道，单向三车道宽33.75m=11.25m4车道净高：建筑限界净高为5.0m5设计年限：路面设计年限为15年，隧道主体结构设计年限为100年6路面设计荷载：路面结构轴载标准为BZZ1007抗震设计：按度设

17、防根本烈度提高一度，加速度值为0.15g8结构防水等级：二级9机构抗渗等级：P8级2隧道建筑限界和横断面单向三车道由三条3.75m的车道组成，车道净空车辆通行限界高度为5.0m，路缘带宽度为0.5m，包括两侧的平安带宽度0.25m，限界总宽度为12.75m。限界顶线至隧道顶板留50cm的空间为照明灯具安装空间，灯具与建筑限界顶线间留25cm平安余量。限界至中隔墙留15cm的装修及施工误差余量。限界至外墙留40cm的装修和设备安装空间消火栓灭火器电缆桥架给水管。那么隧道单孔净尺寸为12.7m5.5m宽高 。敞开段和暗埋段的横断面图如下所示： 隧道敞开段横断面图隧道暗埋段横断面图3围护结构设计根据

18、本设计范围内隧道沿线的地表环境地质情况隧道开挖深度和主体结构布置，沿隧道纵向划分围护结构分区，分别进行基坑支护结构设计。设计区段划分如下：1区段一：K6+020K6+06040m，K6+345K6+42075m本段基坑开挖深度为03.0m，属浅基坑，可选用施工效率高，造价较低的放坡开挖。坡面用C20混凝土面层护坡，铺设钢筋网。基坑采用1：2.0放坡开挖。2区段二：K6+060K6+11555m本段基坑分开挖深度1.9m4.0m，采用水泥土搅拌桩重力式挡墙作围护结构。3区段三：K6+115K6+19580mK6+225K6+26540m本段基坑深度为4.05.35m，选用SMW桩+一道钢支撑的支

19、护结构形式。4区段四：K6+195K6+22530m本段基坑泵房一侧开挖深度为9.35m，另一侧基坑开挖深度5.35m，选用SMW桩+两道道钢支撑+换撑的支护结构形式。5区段五：K6+265K6+34580m本段基坑深度3.05.0m，采用分级放坡形式，一级坡采用1:2.0，二级坡采用1:2.5进行放坡开挖，坡面用C20混凝土面层护坡，铺设钢筋网。1.2.4周边环境338省道A2标段位于南京市xx区，全线道路周边现状开发强度较低，主要以绿地河流村庄居住及少量的工业厂房为主，标段平面位置图见以下图。标段平面位置图338省道A2标段支路及以上被交道4条，其中快速路1条凤汇大道，现状为城市主干路，规

20、划为城市快速路次干路2条规划风华路南江路支路1条凤锦路。 338省道SG2标段相交道路一览表序号交叉桩号被交叉路名称被交叉路等级交叉角度路宽交叉形式备 注1MK5+ 936.428规划风华路次干路895001.524与辅道平交，右进右出规划2MK6+ 208.35凤汇大道规划快速路895000.942菱形立交已建3MK6+ 644.512凤锦路支路894504.518与辅道平交，右进右出现止于规划七号路4MK7+145.173南江路次干路845224.335本次工程终点，平交，远期与辅道右进右出已建1.3工程管理目标方案工期本工程暂定工期为2022年12月15日至2022年6月15日，预计施工

21、工期18个月，养护期缺陷责任期24个月。1.3.2质量目标：交工验收的质量评定合格，竣工验收质量评定优良。工程自检合格率100，单位工程一次验收合格率100。平安生产目标坚持“平安第一，预防为主的方针，广泛开展平安标准工地建设，严格执行各级政府机关有关文件规定，狠抓施工中平安措施的落实，确保施工平安。杜绝重大责任事故和重伤和死亡事故。1.3.4环境保护及文明施工目标本着“利民为民便民的指导思想，以保护南京市良好的自然环境，维护业主施工单位良好的社会形象为指导思想，做到环境保护无投诉，最大限度降低施工区域的扬尘，做到施工现场整洁，以不影响施工区域现状交通通行为标准，施工场地噪声排放达标，使用施工

22、机械设备100%采取降噪措施。1.4工程管理组织机构根据招标文件的要求，严格执行投标文件中的各项规定，把338省道改扩建工程作为一项重点工程，保证在一个月内完成人员设备的发动准备工作。着手组建338省道改扩建工程工程经理部，工程部配备具有多年公路施工经验的管理及技术人员，建立以工程经理为首的工程*直接进行工程工程管理，组织实施施工，全权负责施工现场的工程管理施工技术工程质量施工进度平安生产物资采购机械设备保障文明施工环境保护廉政建设等各项工作。工程经理部设置：工程技术部合约管理部生产协调部机械物资部平安环保部财务部实验室测量组综合办公室见以下图338省道改扩建工程A2标工程经理部组织机构图。领

23、导施工队伍按照业主监理和招投标文件的要求，严格履行施工合同，在规定的工期内，以合格质量完成合同清单范围内的所有工程工程。 338省道改扩建工程A2标段工程经理部组织机构图1.5 资源配置方案1.5.1 人力资源配置1管理人员配置成立专家参谋组，主要由公司聘请丰富施工经验的技术人员组成，作为工程经理部的技术后援。施工顶峰期间，根据工程需求增加相关管理人员。工程经理部方案共配置*4人，其它各部室按照工程需求进行人员安排，组成工程经理部的管理机构。具体人员及各部门职责详见下表：工程经理部人员明细表序号员工类别人员数量说 明一工程班子成员1工程经理1人孙志成2工程常务副经理1人晏一龙3工程副经理1人王

24、*4工程总工1人石兆斌二部门1综合办公室7人负责人1人文员1人后勤5人2合约部4人负责人1人计量员2人材料员人3工程管理部8人负责人1人资料员2人技术员5人4平安环保部4人负责人1人质检员1人平安员1人试验员1人5机械物资部3人负责人1人资料员1人采购员1人6财务部2人负责人1人出纳1人7试验室5人负责人1人试验员1人现场1人工程经理部各部门职责序号名 称人数职 责1工程经理1主持全面工作，确保全面履行工程合同2工程总工程师1负责工程技术管理工作3工程常务副经理1负责施工生产施工平安，保证工程按期完成4工程副经理1协助工程经理，检查成品半成品质量5工程管理部8负责对公司业主及工程内部的各类方案

25、统计报表；各类影像工程资料的采集编制6平安环保部4负责方案交底汇报材料技术成果的编制报批及现场施工技术方案落实工作；参与方案编制质量巡查，检测机构对接及信息化等工作7合约部4完成工程总经济师交代的工作8试验室5各类常规试验工作及砼质量控制工作9财务部2负责工程日常报销及协助工程总会计师工作10机械物资部3负责工程物资设备采购及租赁工作11综合办公室7负责工程经理部生活及农民工工资保障工作共计36人2施工人员配置根据本工程特点和施工进度安排，劳动力配置原那么是：结构合理，高效精干；专业对口，工种齐全，满足工程需要；参建人员均是具有丰富的公路施工经验较高的专业技能，特殊工种作业人员均需持有相应的执

26、业资格证书。所有施工人员上岗前必须经培训合格后持证上岗。本工程中拟配设的具有8年以上经验的技术和管理人员占50以上，具有五年以上经验的技术和管理人员占70以上，具有高级职称的技术和管理人员占10%以上。施工现场作业人员具有五年以上公路施工经验占10%以上，并经过承包人对其进行的岗前知识培训，绝不使用民工包工队。根据本工程线路特点工程数量及工期要求等情况，拟投入施工队伍共5个，施工编制人员235人，技术工人占全部人员比例的70.1%。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。劳动力组成及数量见表劳动力配置柱状图见图：1.5.2机械设备配置方案主要施工机械设备由工程负责调度管理和维护，统一调配给各作

27、业队使用。根据工程具体施工进度随时可增加设备的投入，确保工期。施工机械配置试验检测设备配置详见下表：拟投入本合同段的主要施工机械设备配置 拟投入本合同段的主要测量试验仪器配置仪器设备名称型号规格数量国别产地制作年份用 途GPS南方1中国2022测量定位全站仪南方NTS312B1中国2022测量定位自动安平水准仪苏州一光4中国2022测量高程比重瓶SYD06031中国2022通过简单的称重可测得液体的密度和容积所定义的体积三米直尺JZC32中国2022测量平整度连续式路面平整度仪LXBP31中国2022测路面平整度钻孔取芯机HZ20 型1中国2022用于对混凝土和沥青路面快速取芯摆式摩擦系数测定

28、仪BM1中国2022测定路段摆值弯沉仪5.4m1中国2022适用于路面回弹弯沉值测定，以评价路面的整体强度构造深度测定仪BS11中国2022用于测定路面构造深度灌砂桶1501中国2022基层压实度检测温度计0800200；精度0.5；05050100100150；精度 0.110中国2022测温度煤气炉QM1中国2022加热水泥负压筛析仪FSY1501中国2022用来测定各种水泥颗粒细度雷氏沸煮箱FZ31A1中国2022测定水泥安定性水泥胶砂搅拌机JJ51中国2022适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌水泥净浆搅拌机NJ160B1中国2022按标准规定将水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆电动抗压试

29、验机SYE20221中国2022水泥混凝土试验机构件抗压强度试验水泥胶砂振动台ZT961中国2022用于水泥胶砂试件制备时的振实成型雷氏夹膨胀测定仪CD501中国2022灌注水泥净浆,经养护成型及沸煮后,测定度试件的安定性能比外表积仪TYA51中国2022测水泥的比外表积水泥抗折机KZJ5001中国2022用于胶砂水泥进行抗折电动重型击实仪ZMJ1中国2022击实恒温恒湿标准养护箱YH40B1中国2022水泥养护设备水泥初终凝测定仪HG80A1中国2022水泥初终凝时间水泥标准稠度测定仪ISO1中国2022测试水泥浆的标准稠度水泥胶砂强度夹具40*401中国2022用于水泥抗压强度试验数显压力

30、试验机YA3001中国2022拉压强度试验路面材料强度测定仪DT2271中国2022测定路面材料强度液塑限联合测定仪WX21中国2022用来测定土壤的液限和塑限，为划分土类，计算天然稠度，塑性指数提供可靠的数据标准养护室SMT011中国2022用于水泥混凝土试块养护重型击实仪JZ2D1中国2022测定土的含水量与质量密度的关系，从而确定该土的最优含水量与相应的最大干密度振动压实成型仪ZY61中国2022用于采用振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件电子天平2kg/0.01g1中国2022精确称重砂当量仪SD1中国2022测定细集料中所含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度乳化沥青稳

31、定性试验管CKX20SYD06551中国2022装存过滤后的沥青乳化试样细集料流动时间测定仪100*180*601中国2022路面的细集料性以预测细集料对沥青混合料的内磨擦角和抗流动变形性能，及对水泥混凝土的和易性的影响细集料毛体积密度仪MN456601中国2022集料毛体积相对密度测定可调温电炉DL11中国2022控制温度标准方孔筛037.5mm1中国2022集料配合比万能材料试验机WE600B1中国2022主要用于钢筋接头水泥等材料的拉伸压缩弯曲剪切试验压力试验机YES20221中国2022水泥混凝土试验机构件抗压强度试验马歇尔试模101,mm3中国2022适用于沥青混合料制作试件用水泥砼

32、抗折试模150*150*5502中国2022用于制作混凝土抗折强度试块水泥砼抗压试模150*1502中国2022用于制作混凝土强度试块贯入阻力仪5N1中国2022用于测定混凝土的凝结时间无侧限试模150*150mm3中国2022检测基层强度砂浆试模70.7*70.7*70. 7mm2中国2022用于制作水泥抗压强度试块压碎值仪直径 140mm1中国2022衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力灌砂筒200*2001中国2022测定砂土砂砾土，砂砾料级配砾石水泥稳定土石灰稳定土等的容重EDTA 滴定装置50mL1中国2022快速测定水泥石灰稳定土中的水泥和石灰的剂量容量瓶1000mL4中国20

33、22装液李氏比重瓶1000mL4中国2022测定黄沙碎石水泥等其它细粒固体及非沥青类材料的密度用游标卡尺200mm1中国2022测量集料的尺寸针片状规准仪ZP11中国2022用于混凝土骨料的分级筛选坍落度筒TLD1中国2022用于塌落度实验数显温度计DTM4112中国2022测量温度红外温度计150301中国2022测量温度测力环7.5/301中国2022测量土的强度CBR试模/1中国2022用于 CBR 试验烘箱10123中国2022用于测量沙含水率秒表M3784304中国2022计时1.5.3主要材料供给方案在工程正式开工七天前，工程经理必须根据合同文件设计图纸工程数量表施工实际需要的各种

34、材料，要求各材料员与各种材料的供货商进行商榷，确保进货质量，并按总工期的方案要求，编制材料供给方案，做好周密的进场和周期性储藏方案并落实，以满足各阶段工程进度的需求，为此采取以下措施：1物资管理人员选配素质高责任心强，且有丰富的市场经验的同志担任，严把物资材料关。2紧密结合工程方案市场价格和市场供需形式，并认真把握季节性灵活性的特点，认真做好本工程的物资供给与保障。做好节假日的供给和保障，特别是春节期间，各行各业停业休息，要提前做好各项物资储藏，满足工程需求。3针对南京地区有雨季集中的特点，备足各项抢险等特殊物资，在场地布置时要考虑这些物资储存的库房，并保证出入库方便。4保证现场需求量最大同时

35、也是控制整个工程进度的关键材料商品砼和钢筋的供给。本标段拟投入的主要材料为水泥混凝土钢筋沥青混凝土水泥稳定碎石等，工程数量见下表： 拟投入本合同段的主要材料用量序号材 料 名 称单位数 量 备 注1混凝土方29875用于隧道涵洞防排水工程2钢筋吨4987用于隧道涵洞等工程3沥青混凝土吨38922用于路面工程面层4水泥稳定碎石吨82215用于路面工程基层5HDPE 雨水管m2368用于排水工程施工6钢筋混凝土雨水管m1739用于排水工程施工7检查井及雨水口座354 用于排水工程施工8路缘石m20227用于附属工程施工1.5.4周转材料投入方案结合本工程结构型式的具体情况特点，其施工用主要周转材料

36、有模板台车钢模板木方和脚手架等，具体数量见下表：周转材料供给方案表序号名 称材料选型规格单 位投入量备 注1钢模板1500mm1200mm块300充足2方木150mm150mm100mm100mmm3400充足3脚手架盘扣式t150充足4型钢工字钢槽钢t150充足5扣件直角旋转对接个1000充足1.6设备人员发动周期及设备人员材料运到施工现场的方法1.6.1设备人员发动周期根据本工程的特点和业主确定的工期质量目标，在施工开始前，将本工程涉及到的设备及人员进行落实，确保本工程按照业主规定的工期质量目标完成施工任务。1设备发动周期 由于本工程工程量较大，因此组织好设备是该工程完成的关键。开工后，工

37、程经理部将根据本工程设计图纸及总体安排施工机械进场方案，根据设备清单组织安排设备进场时间。对于准备租赁的设备提前做好租赁的各项租赁手续，以便在需要时能立即进场施工。在准备期内，工程经理部将作好设备的预检维修工作，确保施工的正常使用。自有设备发动周期为5天左右，即根据机械进场方案按需要使用的前5天开始准备机械进场。2人员发动周期 工程经理部所有管理人员及主要技术质量施工人员均中交公司派遣，发动周期为5天。结合我公司现有管理水平及本合同段的实际情况，经测算本合同段日需劳动力约180人，顶峰入场人数将达235人。其中，技术工人将占总人数的一半左右，以确保优质高速完本钱工程工程。1.6.2设备人员材料

38、运到施工现场的方法为了将本工程需调配的设备材料能够平安通过市区公路运至工地。施工现场建立临时设施用房。其中大型机械设备采用平板拖车运输，小型设备采用普通载重汽车运输，试验设备采用专用车运输。一局*伍专业技术人员与施工机械已从江苏的已完工程中调入，另一局部专业队伍专业技术人员与施工机械从总部抽调，保证强有力的专业施工队伍和精良的专业施工机械设备按时进驻现场。施工用主要材料由我单位采集并检验合格报请监理工程师批准后，由我单位采购运输和保管。水泥混凝土沥青混凝土等材料采用商品拌合站直接购置运输至施工现场；水泥砂石等材料采取就近购置，防水卷材小构件等主要采用汽车运输，通过现有道路进入现场。1.7 施工

39、现场平面布置通过对招标文件设计图纸及工程技术标准的学习，已充分理解本工程的重要性。施工现场作为展现我公司形象的窗口，充分考虑了施工活动对社会的影响，对资源的节约和保护；为满足工程建设顺利进行，对工程建设的平面布置进行筹划和部署。1.7.1临时围挡及设施1施工现场必须按照满足南京市施工现场场容卫生标准的相关规定，实行封闭式管理，工地围挡应参照南京市市政根底设施工程警示围护标准图集执行。围挡不低于如下标准：围挡高度为230cm厚度6cm，底座高度30cm；厚度30cm；围挡材料为挤塑板0.3mm厚彩钢板，支撑架采用5cm*5cm镀锌角钢。围挡基座采用砖砌混凝土预制块现浇混凝土等形式。当采用预制混凝

40、土块基座时，应对基面采取混凝土浇筑或水泥砂浆铺筑等方式进行找平处理，安装完成后再围挡区域内侧砌防溢墙。防溢墙宽度20cm以上，高度30cm以上。色彩以浅灰色，湖蓝色和中黄色为基调。且须满足交管等部门要求。2所有临时设施的设计和设置均从对环境的影响能源的消耗资源的保护及各种污染的有效控制等角度出发。现场布置考虑大气污染特别是扬尘污染控制的措施；水体污染控制及再利用的措施；现场低噪音施工措施和减噪措施；光污染控制措施等。3在平面布置中对施工机械设备办公道路现场出入口临时堆放场地等的优化合理布置。将长期设施设置在调整最小的位置内。4在现场交通组织上，充分考虑现场大型机械设备安装和重型车辆的进出场问题

41、，同时考虑现场消防要求，合理设置交通出入口，解决现场顶峰期的交通压力。5在物流组织上，尽量防止道路桥梁及隧道施工之间相互干扰。优化物流组织的程序，做到短距离灵活配送的要求。6施工用房布置考虑人员进出场时间劳动力方案曲线，合理安排办公用房设置时间，以减少措施费用。7施工材料堆放应尽量设在水平运输机械的行程范围内，减少二次搬运。8现场临时设施和场地铺装的设计以绿色施工为指导方针，重视减少对资源的消耗减少废弃物的排放减少对环境的影响。设立环境保护设施制定环境保护方案。9符合施工现场卫生及平安技术要求和防火标准。施工总平面图工程经理部及施工班组驻地布置工程经理部设在主线左侧凤汇大道南侧的绿地内，占地约

42、3600。工程内设工作区生活区，场地内全部采用混凝土进行硬化。工程经理部建设标准满足标准化施工要求。施工作业班组驻地建设于凤汇大道南边主线左侧，占地1800。1.7.3钢筋加工场及机械设备存放场地本工程钢材量较大，钢筋的制作加工工程量较大，拟定在主线左侧凤汇大道北侧绿地内设置1座钢筋场及机械设备存放场地，占地面积1800。场内设置钢筋加工成型区半成品待检区成品堆放区原材料堆放区以及机械设备存放区。1.7.4施工便道全长1000多米，结构采用40CM山场碎石10CM碎石垫层20CMC25混凝土面层。1.7.5施工用电经实地考察现场大电资源丰富，施工用电拟从当地电网接入。在隧道施工区域左侧和工程经

43、理部位置处架设施工用变压器2台630kw/200kw。同时配备2套250kw柴油发电机组作为备用电源。1.7.6施工用水工程施工用水拟采用自来水，生活用水采用自来水和桶装水。1.8 总体施工进度方案1.8.1总体施工顺序路基工程涵洞工程排水防护工程及附属工程与凤汇大道隧道同步施工，最后是路面工程。由于凤汇大道隧道是本标段的最重要的节点工期，所以凤汇大道隧道采用两端同时对向施工的方法，以缩短工期。1路基工程：首先进行现场清理填前压实特殊路基处理路堤填筑施工顺序进行。然后根据施工现场情况，先期安排涵洞工程和交叉雨水管道施工，特别是对当地水系有影响的部位要优先安排施工，特殊路基段处理完毕后路基土石方

44、填筑施工。2路面工程：路基施工完成后及时进行底基层基层等施工；沥青混凝土面层待隧道主体施工完成后统一进行施工。3隧道工程：分别从隧道两端同时对向施工。1.8.2总体施工方案根据招标文件要求，本工程的暂定工期为18个月。我公司根据本工程的特点和工现场的实际情况，经合理部署，拟于2022年12月15日开工至2022年6月15日竣工，确保在18个月其中凤汇大道隧道施工14个月内完成合同规定的全部工作具体节点施工工期详见下表：总体施工进度方案及施工时间表，其中主要作业方案可分为四个阶段，具体如下：1施工准备阶段30天时间完成人员机械组织和工程经理部的运转,保证前期机械设备人员及前期施工材料进场，实施路

45、线中桩恢复，落实临时用地，同时做好临时用水用电等工作，局部场地清理工作开始施工。2前期施工准备阶段20天时间理顺场内施工便道，沿路线做好临时排水，沟塘及原地面清理工作，翻开路基施工的初步工作面，做好隧道临时材料堆场及前期施工材料进场，施工用水用电，根底工程开始施工。3主要施工阶段准备17个月完本钱合同段范围内的特殊路基处理路堤填筑涵洞基层面层排水防护及凤汇大道隧道施工等全部合同范围内的工程任务。4竣工验收阶段利用25天进行工程最后收尾。做好竣工资料收集报验验收归档工作，准备竣工验收。总体施工进度方案及施工时间如下表：节点工期序号施工内容开始时间完成时间施工天数1施工准备及驻地建设2022 年

46、12月15日2022年3月 1 日452路基施工2022 年 3 月1日2022 年7 月 1 日1203涵洞施工2022 年3 月 15 日2022 年 7月15 日1204底基层基层施工2022 年 4月 1 日2022 年10月1日1805隧道降水施工2022 年 4 月 1日2022 年9 月1 日1506隧道南北放坡段基坑开挖2022 年 4 月 15 日2022 年7月25日1007隧道南北放坡段地基处理施工2022 年 4月30 日2022年8月10 日1008隧道南北放坡段主体施工2022 年 5月 15 日2022 年11月15 日1809隧道暗埋段围护结构施工2022 年

47、5月 1 日2022年10月1 日15010隧道暗埋段基坑开挖施工2022 年 6月 5 日2022年11月5 日15011隧道暗埋段地基处理施工2022 年 7月15 日2022 年11月15日12012隧道暗埋段主体施工2022 年 8月15日2022 年2月10日17013隧道暗埋段土方覆盖2022年1月20日2022 年4月30日10014面层施工2022 年 4月 10日2022年5月10 日3015工程收尾及竣工验收2022 年5月20日2022年6月15 日25第二章 主要工程工程的施工方案方法与技术措施2.1 施工测量放线2.1.1测量准备1认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握

48、设计要求。组织有经验的测量工程师及局部测量人员组成测量队，依据设计单位移交的测量控制点导线点与水准点，结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。2配备先进的GPS全站仪水准仪等符合控制精度要求的测量仪具。对使用的仪器工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查校正。3在完成交接桩手续后，由技术测量人员用全站仪及水准仪分别将对测绘单位提供的导线桩与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈报监理工程师认证后使用，并做好导线桩和水准点的砌筑保护。4在道路一侧做一条测量导线，建立临时水准点。沿线临时水准点设在坚实固定不下沉，不被碰动的地物上，做到定期复核并按标准要求完成闭合差。道路中线高程控制网的步

49、设，因地制宜，做到确保精度，方便使用，满足施工的需要。5本工程定位资料采用南京地区坐标高程控制系统，当图纸里所示里程桩号与坐标不一致时，定位以坐标为准。2.1.2施工测量1路基开工前用全站仪全面测出复核设计中线，并固定路线主要控制桩路基中线桩交点边桩转角桩圆曲线构造物控制桩等重要桩志对永久性标桩加以保护。2在土方开挖前，完成以下地上地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在相关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交工程监理审查：1测量交桩复测，测量导线和临时水准点；2测定道路中心线设计管线及附属构筑物的位置即施工放线工作，起终交叉点及控制井位；3核对接入原有管道上下游接头

50、处的高程；4测量有关地面水渠地下管道的平面位置及高程。3道路沿线遇有水渠地上未拆迁物的固定线路控制桩点可沿垂直方向平移到路面之外，做辅助基线，原那么上以不防碍施工和拆迁，不影响挖填土方和设计管线路基施工为原那么。4复测原地面纵横断面高程与设计图进行比拟，计算并核实土方工程数量，特别是道路沿线拆房基地和地基处理地段更要加强复核工作，保证施工质量。5在施工过程中，对所有导线点水准点加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，并进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。6道路施工时每20m设置一组中心桩，每200m测设一临时水准点，道路沿线作业段每10m设一组边桩，并按设计道路路基横断面

51、放出周边坡脚线。绘制路基填筑路面结构横断面高程下反数草图，向施工作业队交底，以便于路基路面施工掌握高程。7严格执行测量复核制度，提前做好内业，认真进行测量交底，实测复测工作，所有测量资料和记录使用专用表格，及时真实地进行填写，且编号按序保存，作为竣工文件。2.2路基施工2.2.1路基填方1填方的根本要求1填土前，对原地面进行清表，按施工图纸要求30cm厚度，去除草皮树根及一切杂物，并进行开台阶。人工开台阶，阶高20cm，宽30cm；推土机开台阶，阶高30m，宽50cm，可从底层开始，边开台阶边填土，但层次要清楚，以利新旧路基搭接。2填土不得使用淤泥垃圾及草皮芦根土及腐植土，土壤过湿或过干，应进

52、行翻晒或加水拌和，使其接近最正确含水量，较大土块应打碎便于压实。 3根据本标段均为填方路段特点，选定MK6+630MK6+770段为本次路基填方试验段，含河塘碎石土回填灰土填筑。该段路基在合同段中部，长度140米，线路中心设计最大填方高度3米，具有代表性，满足试验段的施工要求。便于填筑高度厚度松铺系数碾压遍数含水率压实度的参数掌握。试验报告经监理审批前方可大规模施工。2填土压实1使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼处要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。2用双

53、轮压路机或双轮振动压路机碾压，重叠宽度至少30cm，碾速不超过每分钟30m。3用三轮压路机碾压，每次错半轴。使用轮胎压路机，每次错半轴。使用轮胎压路机，每次轮胎应重叠半轮，碾速成不超过每分钟30m。 4路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定。 5对一般路段应做到： 1填土必须符合公路路基施工技术标准JTGF102022要求，分层进行碾压，并到达规定压实度。 2填土按照标准设置一定的排水横披。 3由于路线经过地区为长江冲击平原区，土料局部属于过湿土，路基填料需掺灰处理，石灰一定要拌和均匀，以保证路基的压实度符合规定要求。 本标段

54、填方路段需要大量借土，因此应合理调配土石方，并与地方政府充分协调，选择经济的取土坑位置和临时用地位置。为了节约土地资源，对于局部取土坑占地以及临时占用土地，应做好土地的复耕和返还工作。对于挖方路段，路基施工过程中应做好临时排水设施，防止路基范围内积水，影响路基的稳定性。此外，开挖的弃土应按设计的要求堆放，不能造成次生灾害。结合本标段实际情况除原地反挖外，采取灰土集中拌合。在施工现场附近建立一个大型堆土场，在不影响附近居民情况下，采取防尘排噪等措施现场拌制灰土，既便于灰剂量含水量控制，也不会造成二次污染。6对软土地基路段，需做到：1当工程填土高度在稳定高度以上时，软土地基上的填土应以缓速施工为原

55、那么。但在选择软土地基处理方案时，应以工期以及处理可靠性作为制约前提，以保证工程的技资效益。2软土地基段的路堤填土要求同一般路段，并且严格控制施工填土速率，以确保路堤平安施工。3软土地基段必须进行沉降观测，必要时进行稳定观测。4一般路基与软土路基的衔接，根底处理一般设置过渡段。5位于软土地段的构造物施工，应严格按照施工顺序进行。6软基处理需要在路基两侧同步实施。路基施工中要特别注意新老路基的结合，严格按设计图和有关标准的要求施工。同时，在路基填筑过程中，要注意施工对当地群众生活和自然条件的影响，从而采取有效措施以减小对当地的影响。3在施工前，必须对与路线交叉的燃气管道长江引水管道自来水管道地下

56、通讯管道等地下暗埋管线进行确认，尤其本标段存在西气东输管道，应特别重视，明确这些地下暗埋管线的具体位置埋深，假设与设计文件不符，施工单位应立即告知相关部门，经核实后，进行设计方案的调整。不得在未确认地下暗埋管线位置埋深的情况下贸然施工，防止对人民群众的生产生活造成不利影响。4做好原地面临时排水设施，开挖路基两侧临时排水沟，以降低地下水位，并与永久排水设施相结合。排除的雨水，不得流入农田耕地，以及周边建筑工地，亦不得引起原有水沟淤积和路基冲刷。5路基在填筑前应对场地耕植土进行去除，去除的耕植土应放在取土坑旁，用于农田复耕。6沿压鱼塘河沟路段，应清淤彻底清淤后塘底根本同塘周围土质。7路基填筑，必须

57、根据设计断面，分层填筑逐层压实，分层的最大松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。8路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实检验符合规定要求之后，再填上一层。9假设路基填筑分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，那么先填地段，应按11坡度分层留台阶。假设两个地段同时填，那么应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于3m。10压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实顺序，并经常检查土的含水量掺灰剂量和均匀性。11为保证路基边部的强度和稳定，同时考虑施工期

58、和预压期的沉降，施工时两侧各超宽50cm填土压实。12严禁由于交叉口附近路基较宽而采用分幅填筑的方法。13为了减少路堤路段在构造物两侧产生不均匀沉降而导致路面不平整，除了对不良地基采取处理措施和相应的施工方案以外，对于构造物两侧的路基范围见下表在填筑时需特别注意。两侧路基范围构造物型式底部长度(m)上 部 长 度 (m)备 注桥梁桥台高度桥台高度+搭板长含台前溜坡，溜坡需超宽0.5m 压实通道2B2B+搭板长(2B+4.00)B通道宽度(m)括号中为暗通道涵洞22+4.00为管径或涵洞宽度(m)表列路基范围内的路基填料要求采用石灰土(68%)填筑，其材料的 CBR 值除路床顶面以下 40cm大

59、于8以外，余均要求大于5，该范围的压实度96%。当路桥的施工方案要求采用先填筑路基后施工桥台时，其压实机具要求同一般路基；当构造物施工方案采用先施工构造物后填路基时，对于大型压实机具压不到的地方，必须配以小型压实机具薄层碾压，以确保压实度。2.2.2特殊路基的施工1施工前应加强施工期勘探，如发现地质情况和设计文件存在较大出入，那么立即上报相关部门并采取变更措施。2对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞开挖样洞时通知管线单位监护人员到场，核对弄清地下管线确实切情况，做好记录。在靠近管道施工期间，应邀请燃气供水电信高压线等相关经营企业派出的技术人员到现场提供平安保护指导。3原地面整平1原地

60、面要去除杂草树根等，并进行整平压实。2路基外侧开挖临时排水边沟，为保证所填筑路基的稳定，初期不能开挖得很大，尤其是填筑高度较大的路段和桥头地段。路基临时排水沟不得与农田排灌沟渠合用，且施工期间不能长期积水。4拼接路段原路基边坡开挖台阶施工拼接路堤的台阶是提高路堤拼接强度的重要保证，台阶开挖的技术要求如下：1开挖前先撤除原路基边坡防护，并去除表层松散土以30cm计，然后按设计尺寸开挖。2台阶立面要求机械开挖时预留10cm，用人工手提式内燃铲修整，台阶坡面向老路堤倾斜，坡比控制在3%，以利于接缝处压实；3台阶自下而上随填土进度逐层开挖，暴露台阶时间一般不超过34天完成最后一层填土；4台阶内侧重型压

61、路机碾压不到的接缝部位，须采用小型振动夯机夯压密实；5台阶开挖时假设老路堤出现渗水，须及时报告监理，采取处理措施后才可继续施工；6台阶最上层土和新路堤同时翻松20cm，掺灰拌和，和新路堤同步整平压实；5钢塑格栅 拼宽路基钢塑格栅按设计图要求铺设，保证锚固长度不小于2m。6构造物处施工要求1软土地基路段施工，采用复合地基方案时，应先进行场地整平，再进行桩基桩柱的施工，复合地基桩顶高程应低于构造物底标高，然后用石灰处治土补填至设计标高。填土时采用小型振动压路机薄填对称轻压多遍，以保证压实度。2小型构造物施工前采用承载板等方法测定地基承载力，保证基底承载力满足设计要求。2.2.3路基防护及排水路基边

62、沟排水沟截水沟等工程施工前先进行测量放样，确认位置高程无误前方可施工。施工放样时必须严格按照设计图纸的要求，准确测放结构的平面位置和高程。所用片块石的石质尺寸大小砂水泥的质量砂浆标号及片石的砌筑均应满足本招标文件和技术标准的要求。各种排水工程设置的位置要符合设计图纸要求。开挖时，其沟壁必须平整坚实，沟底不得留有松土。沟底平顺，排水畅通，无阻水现象，并按图纸所示将水引入排水系统。在透水性较大的土壤上设置截水沟时，沟底及沟壁应以不透水的材料加固。施工时应尽量根据地形情况把填方边沟或排水沟平面和纵面线形布置流畅以利于排水和美观。2.2.4预应力钢筋混凝土PC管桩本工程老路拼宽段拼宽213.75m，填

63、土高度在0.54.2m，设计采用预应力管桩PC处理，桩长约1524m，桩间距为3.5m。预应力钢筋混凝土PC管桩施工方法如下：1准备工作管桩的施工必须配备性能可靠符合标准种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养试机工作，确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下：静力压桩机：压桩速度1m/min，一次压桩行程1.5m2.0m，静压机自带压力表并经过标定；起重机起吊重量3T；长挂车；推土机；振动压路机。水准仪；经纬仪；皮尺；直尺；3m直尺；锤球绳；以上机械和设备数量至少要满足每个工点，每日连续正常施工及工期要求。2其他准备工作1施工前根据地质资料和设计文件，了解现场的地质

64、情况水文情况土层土质情况，根据设计文件和施工组织方案的要求，确定合理可行的施工顺序。 2修建供工程施工所用的临时便道，做好施工时的排水措施。根据管桩的堆放数量，选择假设干靠近临时便道，开阔平整的场地作为管桩的临时堆场。3预制管桩的施工河塘清淤 回填素土至整平高程压实度90%桩位放样 静压机就位 经纬仪调整垂直度 静压第一节桩 起吊第二节桩 电焊接桩 检查焊接质量和垂直度 静压第二节桩 重复前面的压桩工艺直至设计高程 检查整桩质量 立模板绑钢筋浇筑桩帽桩帽间碎石回填 铺筑第一层碎石垫层，整平压实 铺筑钢塑格栅 铺筑第二层碎石垫层，整平压实 报验 铺筑20cm6%石灰土压实度94% 铺筑80cm8

65、%石灰土路床压实度96% 4路面结构层施工1预制管桩的施工流程，见上示。2预应力管桩的成品质量要求和检验标准本工程采用的预应力混凝土管桩PC400(95)AC60，直径40cm，壁厚9.5cm，混凝土强度为C60，根据设计文件中的桩基深度匹配长度进行组合。桩基深度24m，不超过2节桩组合；桩基深度12m，不超过1节桩。施工时按照“长桩在下短桩在上的顺序进行施工。PC管桩的成品的质量要求和检验标准详见江苏省工程建设标准设计图集预应力混凝土管桩苏G032022，PC管桩技术性能表如下表所示。边长壁厚混凝土强度等级预应力钢筋数量及直径混凝土有效预应压抗裂弯矩抗弯承载力设计值理论重量单桩桩身强度竖向承

66、载力设单节长度mmmmMpaKNmKNmkg/mKNm40095C607D9.04.151662271750712在每个工厂每批次的管桩进场之前，必须有构件合格证，进行随机抽样检验，并附检验单，报监理工程师批准前方可进场。进场时应按下表进行管桩的外观质量检查。粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩外表的 0.5，每处粘皮和麻面的深度不大于 5mm，且应做有效的修补桩身合缝漏浆漏浆深度不大于 5mm，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应做有效的修补。局部磕损磕损深度不大于 5mm，每处面积不大于 50cm2,且应做有效的修

67、补。内外外表露筋不允许。外表裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂水纹和内壁浮浆中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋脱头不允许。内外表混凝土塌落不允许。接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于 5mm，漏浆长度不大于桩横截面周长的 1/6，每处漏浆长度不大于 30mm，且应做有效的修补。空洞和蜂窝不允许。3管桩桩尖的技术要求本工程软基处理用管桩均应设置钢筋砼桩尖，桩尖参照先张法预应力混凝土管桩图集苏G032022中的A型桩。4管桩的运输起吊和堆放技术要求管桩由于长细比大自重大，在起吊运输过程中过大的动荷载易使预应力管桩产生环裂。正确的运输起吊和堆放方式如下

68、：管桩混凝土强度抗压抗拉等级到达设计要求的100%后才能出厂。管桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法，吊钩与桩身水平夹角不得小于45。采用两支点法时，两吊点距离两桩端不宜大于0.21LL为桩端长度。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷碰撞滚落。管桩运输过程中应满足两支点法的位置要求支点距离桩端不宜大于0.21L，并垫以楔木防止滑动，严禁层与层之间的垫木与桩端的距离不等而造成错位。汽车运输时堆放层数不宜超过3层。管桩堆放场地应压实平整，有排水措施。堆放按两支点法进行，最下层支点宜在垫木上，且支点应在同一水平面。堆放层数应根据预应力混凝土管桩强度地面承载力垫木及堆垛稳定性等综合分析确定并应符合预应力混凝土管桩苏

69、G032022的有关规定。预应力管桩，场地堆放层数不应超过8层。管桩的运输起吊和堆放的质量及检验要求见下表：检查工程质量要求检查规定备注检查频率检查方法管桩运输运输时的桩悬臂长度0.21L随时皮尺测量管桩堆放场地坚实平整或垫木随时目测管桩堆高8层随时目测管吊方式二端起吊随时目测5基底的施工技术要求河塘清淤后回填素土至整平高程，清淤回填顶面压实度要求90%。6管桩的施工技术要求1桩位放样：根据设计文件所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样，采用经纬仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所作标记。2施工用管桩在施打前应双控，即桩的混凝土强度应到达100%的设计强度

70、，同时应满足锤击静压管桩混凝土龄期常温养护不小于28d和高压釜养护管桩龄期不小于1d的要求。3压桩：用钢绳绑住桩身单点起吊，施工时的拖吊点宜距端部0.21L处。小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查垂直度。第一节桩入土3050cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度1m/min2m/min。4接桩及焊接要求：接桩时其桩头应高出地面1.0m左右；接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于2mm；上下

71、桩如有空隙，用锲形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端外表用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；焊接时应分层焊接，在坡口四周先对称点焊6点，焊接由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝应到达三级焊缝要求；焊接好的桩接头应自然冷却，冷却时间至少8min，严禁用水冷却。5送桩：送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上作记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。每根桩应一次连续打压到底，接桩送桩应连续进行，尽量缩短中间停歇时间。当桩顶标上下于自然地面时，施工至最后一根桩露出自然地面约1000mm时应复核桩顶定位

72、偏差并记录。6终止压桩：一般情况下以设计桩长和标高为准，最终压桩力作为参考。在试桩时可以先施工23根管桩，待24小时后采用与桩的极限承载力相等的压桩力进行复压，如果桩身不下沉，即可按设计桩长和标高进行全面施工，否那么应进行调整。在同一地质类型的地段，假设出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料，分析和找出原因后提出处理措施。管桩的施工质量及检验要求见下表：检查工程质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法桩位偏差10 cm抽查2%经纬仪检查纵横方向第一节桩垂直度0.5%查施工和监理记录经纬仪测量后续桩垂直度1%查施工

73、和监理记录经纬仪测量接桩时错位偏差2 mm全部尺量焊接层数2层全部目测焊接点数6点对称位置全部目测桩长度设计深度全部锤球法测量桩头标高偏差5 cm抽查2%水准仪测量桩身完整性符合设计要求100%低应变检测7.管桩桩帽的施工1管桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行桩帽施工。2桩帽可采用预制型。3在桩头位置立模板，模板大小应根据桩帽大小确定。4按照设计要求绑扎钢筋，浇注砼并养护。5管桩桩帽的施工质量及检验要求见下表：检查工程质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法轴线偏位偏差15 mm抽查2%经纬仪检查纵横方向平面尺寸偏差30 mm抽查2%皮尺测量帽顶标高偏差20 mm抽查2%水准仪测

74、量砼强度符合设计要求抽查2%取样试验28d8施工控制考前须知1桩长控制及检查：管桩属地下隐蔽工程，施工机具的压力表应能真实的反映压桩力，监理必须认真负责，保证每根桩都到达设计深度进入地质资料中压缩性较低土层或中等至密实砂层，可停止压桩。在管桩压入前，应检查其长度规格和长度组合是否满足设计文件要求，可在管桩的端部用红色油漆作出长度和桩位标记。压桩按“从内侧向外侧每根桩先长桩后短桩的顺序施工，在压后一排桩之前要检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后，通过锤球法来检查桩的打入深度，并记录每根桩位的实测深度。2桩身垂直度控制及检查：压桩过程中，桩身必须始终保持垂直。施工时应在距桩机约20m处，成90方向设

75、置经纬仪各1台，检查桩身垂直度并记录。3施工过程控制及检查：管桩起吊时，监理应在现场检查堆放场地起吊方法，防止桩断裂或环裂。施工过程中，监理全过程旁站，施工人员应检查和记录静压机压力表读数压桩速度，假设出现异常应及时停止并报告监理。接桩焊接时，监理应检查桩身垂直度焊缝质量。送桩时应检查送桩深度，并复核桩头标高是否到达设计要求。4桩施工结束后质量控制：管桩施工结束后，假设有高出地面的桩头，应小心保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，应控制铲斗入土深度，严防挖土机铲斗碰桩，导致桩头破损。压桩完毕，须进行验收，验收合格后才能进行下道工序施工。2.3路面工程本工程作为一级公路，交通量大，路面施工质量非常

76、重要。路面施工优先采用机械化施工方案，有条件的情况下应优先引进高效的滑模摊铺机和配套搅拌设备，实现全集中拌和。严格控制材料用量和材料组成，实行严格的工序管理，做好现场监理与工序检测工作，确保施工质量。路面施工前应做好各项室内试验工作。路面施工对施工季节施工温度原材料配合比平整度都有很高的要求，故路面工程的施工对施工单位的要求较高，宜采用配套路面机械设备，专业化施工方案，严格控制混合料的配合比，确保路面的各种指标符合各项规定要求。2.3.1水泥稳定碎石基层摊铺机施工1高程控制纵向每10m设一桩，横向每3m为一测点进行控制。2机械准备摊铺设备：ABG423摊铺机2台；碾压设备：振动压路机2台，轮胎

77、压路机2台，自卸汽车30台，8T水车2台，装载机2台。3材料控制 生产厂家选用经过监理单位建设单位考察审核批准的合格厂家。材料运至现场设专职质控员逐车检查，进场材料要求拌和均匀，无花白无粗细别离和结团成块现象。对于不合格的材料不予使用。4试验段 水泥稳定碎石施工前先进行试验段施工。从而确定出松铺系数及到达标准压实度的施工工艺机械组合碾压程序碾压遍数和横纵断的控制。试验报告经监理审批前方可大规模施工。5摊铺1摊铺前应将下承层适当洒水湿润。2摊铺前应检查摊铺机各局部运转情况，而且每天坚持重复此项工作。3调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。4摊铺机宜

78、连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。5基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致摊铺厚度一致松铺系数一致路拱坡度一致摊铺平整度一致振动频率一致等，两机摊 铺接缝平整。6摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。7在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝，并用新拌混合料填补。6碾压：1每台摊铺机后面，应紧跟单钢轮振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为30m50m。2碾压应遵循试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪不推移。压实时，可以先稳压遍数适中，压实度到达90%开

79、始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压注意检测压实时间。碾压完成后用灌砂法检测压实度。3压路机碾压时应重叠30cm。4压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。5压路机碾压时的行驶速度，第12遍为1.51.7km/h，以后各遍应为1.82.2km/h。6压路机停车要错开，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。7严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层不受

80、破坏。8碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并到达要求的压实度，同时没有明显的轮迹。7养生及交通管制1每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。2养生方法：碾压完毕的水泥稳定碎基层应立即进行养生。应将无纺土工布麻布或草袋先浸水湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面，覆盖2小时后，再洒水养生，保持基层处于湿润状态。3用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层外表湿润。4基层养生期不应少于7d，养生期间应封闭交通。8横缝设置1水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故

81、中断时间超过2h，那么应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵明通，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。要特别注意桥头搭板前水稳碎石的碾压。2横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：1人工将含水量适宜的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。2方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。3将混合料碾压密实。4在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。5摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。6如摊铺中断超过2h，而又

82、未按上述方法处理横向接缝，那么应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。9质量控制1水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样，并立即送到工地试验室进行滴定试验。2水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外，还必须进行总量控制检测。3水泥稳定碎石的质量控制要求见下表。检查工程质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求频率方法压实度98符合技术标准要求4处/200米/层每处每车道测一点，用灌沙法检查，采用重型击实标准平整度mm8平整无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙按市高指文件要求

83、执行纵横高程mm+5，10平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量厚度mm代表值8均匀一致1处/200米/车道每处3点路中及边缘任选挖坑丈量可定点测量极值15宽度mm不小于设计边缘线整齐顺适无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量0.5每2022m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配符合规范范围每2022m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度MPa35符合设计要求2组/每天7浸水抗压强度上下午各一组含水量2最正确含水量随时烘干法外观要求外表平整密实无浮石弹簧现象；无明显压路机轮迹。注：水泥稳定碎石基层7d龄期必须能取出完整的钻件，如

84、果取不出完整的钻件，那么应找出不合格界限，进行返工处理。其它质量控制指标按公路工程基层施工技术标准JTJ0342022执行2.3.2改性乳化沥青透粘层施工1施工工艺喷洒乳化沥青前，人工配合专用路面清扫车对下承层进行清扫，并用洒水车将外表浮尘冲洗干净，用塑料薄膜掩盖路缘石，沥青洒布机洒布乳化沥青。透层油洒布后，均匀撒布510mm石屑，并用双钢轮振动压路机静压一遍。2考前须知1喷洒乳液在沥青砼摊铺时间提前一天进行，喷洒后立即封闭交通。2对进入喷洒乳液后的区域的施工车辆限速10km/h行驶，防止出现平安事故。3碎石封层施工时，应保证路面枯燥，匀速铺筑，厚度均匀，外表平整。4施工前注意收听天气预报，大

85、风雨等不适合施工的天气，禁止乳化沥青喷洒施工。2.3.3乳化沥青下封层1施工前准备1原材料准备下封层采用优质的乳化沥青，经我试验室及监理工程师验收合格前方能使用。2主要施工机械沥青撒布车洒水车810T 轮胎压路机集料洒布机。2施工工艺1洒布乳化沥青。使用沥青洒布车洒布乳化沥青，洒布车匀速前进，洒布做到均匀。2撒布集料。在乳化沥青洒布完毕未破乳前立即进行集料洒布，使用集料洒布机洒布集料。3在洒布完成后，使用810T轮胎压路机均匀碾压3遍。2.3.4沥青混凝土面层施工本工程面层材料为上面层：4cmSMA13SBS改性沥青中面层：6cmAC20CSBS改性沥青下面层：8cmAC25C1配合比设计改性

86、沥青混合料配合比设计应遵循公路沥青路面施工技术标准中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比生产配合比以及生产配合比验证三个阶段，确定矿料级配及最正确改性沥青用量。2施工准备1沥青路面施工工艺应符合公路改性沥青路面施工技术标准的要求。2施工前应对进场的材料按批进行抽检，以保证材料质量。3施工前应对施工机具进行全面检查调整，以保证设备处于良好状态，特别是拌和楼摊铺机压路机的计量设备，如电子称自动找平装置等必须进行计量标定的调校。4各种集料必须分类堆放，不同集料应分别放置在硬化场地的堆放场，防止被其它颗粒材料污染。5提前2天对基层进行高程横坡纵坡平整度等检测,并将测量结果报监理审批。合格前方可施工

87、。6沥青砼面层正式施工前，首先摊铺大约200米左右的试验段。通过试验段施工，最终确定各种施工机具的配套组合；确定摊铺速度松铺系数压实温度和压实遍数，以到达最正确的密实度平整度厚度控制效果。将试验结果结论以正规书面报告形式总结出来，指导大规模施工。3沥青混合料的拌制1沥青混合料配比和级配。1沥青混合料的矿料级配应符合目标配合比及生产配合比的要求。2混合料沥青用量：控制在生产油石比0.1%+0.2%。2沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护消防平安等外，还应具备以下条件：1各种矿料应分散堆放，不得混杂。2集料尤其是细集料矿粉不得受潮，须设置防雨顶棚储存。3

88、沥青混合料应采用间隙式拌和机拌和，拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置和自动打印装置。4沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。5改性沥青混合料拌和温度见下表。混合料类型沥青加热温度矿料加热温度出料温度备 注改性沥青170 5175 5175 5出料温度超过185废弃6拌和厂拌制的混合料应均匀一致无花白料无结团块或严重的粗细料别离现象，不符合要求不得使用。7混合料不得在储料仓中储存过夜。4沥青混合料的运输1混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板可涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。绝对不允许

89、使用柴和水的混合料作为隔离剂。2为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被或苫布等切实可行的保温措施。每车到现场均应测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。3为了保证连续摊铺，开始摊铺时，现场待卸料车辆不得少于5辆。4在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，以保证摊铺出的路面的平整度。5沥青混合料的摊铺1摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。2混合料必须采用机械摊铺机，在摊铺前应检查确认下层的质量，质量不合格时，不得进行铺筑作业。摊铺机应调整到最正确状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。3进行作业的摊铺机必须具有自动调节厚度及找平的装置，必须具有振动熨平板或振动夯

90、等初步压实装置。宜采用移动式自动找平基准装置。4摊铺机的摊铺速度应调节至与供料压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。5改性沥青混合料摊铺温度宜大于150，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。当路表温度低于15时，不宜摊铺改性沥青路面混合料。6沥青路面的松铺系数应根据试铺段确定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱横坡，达不到要求时，立刻进行调整。6沥青混合料的碾压成型1改性沥青混合料应在摊铺后立即压实，不应等候。2混合料的压实按初压复压和终压三阶段进行，压路机应以5km/小时的速度进行均匀的碾压。初压用3台21T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压应在初压完成后紧接着进行，用2台

91、25吨轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。碾压时严格划分初压复压工作区间，确保在足够高温下进行压实作业。压路机应紧跟在摊铺机后面一定的距离内碾压，每次都压到离开摊铺机约20cm才折返，随着摊铺机不断向前，压路机的折返点也跟着向前移动。这样既保证了碾压温度，又不影响平整度。压路机正确做法如以下图压路机正常碾压顺序3现场混合料压实度不小于实测最大理论密度的93%，不得大于97%，空隙率在37%之间。应采用钻孔法及核子密度仪检测密度。4注意碾压温度和碾压程序，不得将集料颗粒压碎。碾压终了温度应不低于100。5为了防止混合料粘轮，可在钢轮外表均匀雾状洒

92、植物油，或在水中掺少量的清洗剂或其它隔离剂材料，轮胎压路机隔离剂宜采用1015洗涤剂溶液70加变压器油30，不得掺加柴油机油。要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。6压路机静压时相邻辗压带应重叠1520cm轮宽，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过1520cm。要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的起动停止必须减速缓慢进行。7接缝处理1采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，即施工时将已铺混合料局部留下1020cm宽暂不辗压，作为后铺局部的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。2横向施工缝应采用平接缝，切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行。原路面必须用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，

93、并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，辗压时压路机应位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动1520cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。如用其他碾压方法，应保证横向接缝平顺，紧密。3应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置应通过3m直尺测量确定。4在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保持紧密平顺。8开放交通及其他1改性沥青路面应待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时最好隔夜，才可开放交通。2当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料已摊铺应全部去除更换新料。9质量控制施工过程中要对沥青混合料进行质量控制，具体控制指标及要求见下表

94、。编 号检查工程频 率要 求1出料温度随时检查16052混合料外观随时检查拌和均匀，无花白料3矿料级配1次/日1000吨0.075mm 筛孔料的误差1.52.36mm 筛孔料的误差4%4.75mm 以上筛孔料的误差5%4最大理论密度2次/日实测5油石比1次/1000吨与设计值差0.1%，+0.2%6马氏稳定度1次/1000吨实测马氏流值实测马氏空隙率生产配合比时空隙率1.5%VMA生产配合比时VMA1.05%VFA生产时不作要求7压实度1个/200m/车道93%且97理论8动稳定度一层一次2500次/mm实测工程及标准编号检查工程要 求 值检 查 方 法1压实度98%马氏93%且97理论每20

95、0m 为一段，每段检查 1 处钻芯取样或核子仪2平整度均方差不大于1.0mm每 100m 为一个单位，用八轮仪量测3宽 度不小于设计值每 100m单幅用尺量 2 处4厚 度4 mm每 200m单幅钻芯取样检 1 处5横坡度0.5%每100m单幅检查三个断面6渗水系数50mL/min1 点/单幅 200m2.4 涵洞工程施工本标段涵洞工程为钢筋混凝土箱涵，分别为3号箱涵FHK0+7778*4*36.3米4号箱涵FHK0+613.86*3.6*56.4米5号箱涵MK6+4358*4*74米6号箱涵WK7+1266*3.6*67.4米。1施工前认真阅读施工图设计图纸，领会设计精神及施工方法，对地基需

96、要处理的严格根据设计图纸进行管桩处理，并对其中每一个数据均应进行核实，如发现有出入之处，应及时同设计单位联系。施工前还应认真做好施工现场的排水原有道路及沟渠的临时贯穿等准备工作。2涵洞严格按设计放样。当涵洞轴线与原沟渠有偏差时，注意洞口与原沟渠的顺接，以保证涵洞功能的正常发挥。3由于涵洞是与排水及线外工程等专业相配套进行设计的，在实施过程中，假设涵洞位置类型或底标高发生变更时，其相关专业也需相应变更。4涵洞建成后应及时清理涵洞内杂物做好涵洞与原有的沟渠的接顺工作，以保证涵洞的正常使用。工艺流程如下：基坑开挖施工放样基底垫层施工放样底板钢筋绑扎底板模板支设底板砼浇筑侧墙钢筋绑扎墙身模板支设顶板模

97、板支设顶板钢筋绑扎墙身顶板砼浇筑模板撤除砼养护。2.4.1模板工程模板安装应保证有足够的刚度强度和稳定性且容易撤除。捣砼时派木工守模，组装时应清洗干净且刷好脱模剂。拆模时顶板应保证其强度到达设计强度的75%，侧模撤除时应保证棱角不被坏为准。C10砼垫层完成后，必须进行测量放线，弹出渠道的中心线，然后进行模板制安，渠道底板厚度为500mm，腋角为150150，底板与侧墙的施工缝宜设置在肋角上200mm处，即C10垫层面上850mm处。模板分二次安装，先对箱涵底板侧模(即垫层面上850mm)进行安装，底板砼完成后再安装箱涵侧墙及顶板模板。模板支架及拱架制作时的允许偏差项 目允许偏差mm木模板制作模

98、板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板外表上下差3刨光模板相邻两板外表上下差1平板模板外表最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架拱架尺寸5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0，1肋高5面板端偏斜0.5连接配件(螺栓卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，0.5沿板长宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0注：木模板中第5项已考虑木板枯燥后在拼合板中发生缝隙的可能。2mm以下的缝隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合。板面局部不平用2m靠尺塞尺检测。1侧模安装侧模主要由侧板主档横档斜撑水平撑组成。侧板用18mm夹板，按结构尺寸制成定

99、型模板。立档用50100方木，间距为300400。横档用483.5的钢管两根组成一排，间距500800。斜撑水平支撑用483.5可调钢管顶或50100的木枋。模板安装时，在边线一侧先立模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后用斜撑和水平支撑固定，待钢筋安装检查验收完以后，按同样方法安装另一侧模板。为了保证墙体厚度，在两侧模板之间用钢筋或止水螺栓两端焊定位筋撑住模板(长度等于墙厚)，再用1214的螺栓固定，螺栓应纵横交错，间距为500800。其中特别注意在模板上下口各15cm处留一排水平螺栓，控制上下侧墙吻合部位的正确性，吊模可在侧墙钢筋骨架上焊支撑钢筋。固定防水侧墙模板必须采用止水螺

100、栓，在螺栓的两端，即模板内侧混凝土侧墙的外侧，加高“T型木垫，待拆模后取出木垫那么剪力墙便出现螺栓孔位置的凹眼，再用同标号聚合物砂浆补平，有利于进一步保证螺栓位置不渗水。2顶模安装顶模采用18mm木夹板，50100木枋作背楞，间距350，支撑系统拟采用钢管搭设满堂架，立杆纵横间距450mm，水平杆分别在底顶部设置，应在箱涵横截面设置剪刀撑，斜杆与地面倾角为4560，纵向间距为五个排距。满堂架可采用逐排搭设，搭设时应随搭随设置纵横方向水平加固杆和剪刀撑。可调托座可调底座应根据支模高度配置，调整模板高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座。钢管立杆底应加置垫板支承在底板砼上。2.4.2钢筋工程下料前应

101、按设计标准要求列出下料表，编号制作堆放，绑扎时应保证搭接锚固长度加密位置规格数量要正确，并用预制砼垫块控制好保护层，捣砼时派专人负责，保证钢筋位置的正确完好。钢筋接头的位置及接长方法：板筋同一截面接头率为25%，墙筋同一截面接头率为50%。钢筋接头宜采用闪光对焊，如采用搭接焊，焊缝长度单面焊10d，双面焊5d，级钢筋采用E42X焊条，级钢筋采用E50X焊条。底顶板纵向钢筋尽可能利用钢筋的自然长度通长布置，侧墙钢筋一次配到顶，双层钢筋应设12500500S型支撑钢筋，梅花型布置。钢筋网节点均用铁丝绑扎，每隔一定距离采用20斜撑点焊固定，防止钢筋网水平移动。侧壁钢筋按设计拉筋控制双排钢筋网距离。受

102、力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直局部长度备注末端弯钩1802.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90以下各类20d注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d不大于20nm的钢筋，其弯曲直径不应小于4d，对直径d大于20m的钢筋，其弯曲直径不小于6d。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d注：当带肋钢筋直径d不大于

103、25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于20220。当混凝土强度等级低于C20时，I级HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；HRB500钢筋不宜采用。对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d。两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向加工后

104、的全长10弯起钢筋各部尺寸20箍筋螺旋筋各局部尺寸5钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁板拱肋10根底锚碇墩台柱20灌注桩20箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距0，20钢筋骨架尺寸长10宽高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱梁拱肋5根底锚碇墩台10板32.4.3混凝土工程本工程砼采用商品砼，由砼供给商送至现场，因此本方案中不考虑砼搅拌设备及工艺流程，仅考虑现场浇筑的工艺流程。箱涵主体砼分二次浇筑成型，第一次浇筑底板砼，第二次浇筑侧板及顶板砼，施工缝设置在侧板肋角以上200mm处，施工缝应设置橡胶止水带。1泵送砼的质量控制：预先将施工部位砼等级，当次浇筑量坍落

105、度开盘时间等通知厂家做砼配合比设计和作有关准备；开盘前工长向泵机手振捣工及全体浇筑工人做质量技术交底；值班工长班组长和泵机手每人均配备壹台对讲机，便于指挥与联络；派人专职指挥，确保道路畅通，施工秩序井然有序；派人专职测试商品砼的坍落度，每24小时测一次，每台班不少于两次，并且做好坍落度记录，当坍落度实测值比规定值大于2cm以上时应停止泵送砼的施工，调整配合比后，再进行施工；严格按当次砼的浇筑部位浇筑量时间天气气温等派人专职做混凝土施工纪录，并按规定留置砼试块。2砼运输：砼的输送采用搅拌运输车直接运至施工点，再由砼泵输送到浇捣部位。砼自由坍落高度不大于2m，从出槽到浇筑时间，不能超过砼厂家所提供

106、的初凝时间。3、 砼浇筑砼浇筑的工艺流程图底板砼浇筑时应连续作业，按箱涵宽度由纵向低处向高处匀速前进，作业班组实行两班倒工作制，保证砼的连续施工。底板砼的浇筑斜向分层连续进行，不能产生施工缝。底板砼浇筑后，外表用木抹子搓平，随即覆盖湿麻袋进行保湿养护。侧墙浇至顶板标高那么同顶板一起浇捣，顶板施工方法同底板类同。砼的振捣方法：砼浇捣除底板采用平板式振动器外，其它结构均采用插入式振动器，每一振点的振动延续时间，应使外表呈现浮浆和不再沉落。浇砼时如遇预留孔洞，应从两侧振动棒逐渐向洞底灌砼，直到上部泛浆,再继续浇灌上部砼，防止孔洞底部出现蜂窝麻面狗洞。4混凝土养护为了保证砼在龄期内到达设计强度，防止产

107、生收缩裂缝，必须认真洒水养护，经常保持砼外表湿润状态，养护时间不少于7天。2.4.4变形缝施工方法变形缝采用橡胶止水带LBR=300153020，缝内填充沥青麻丝，面嵌沥青胶或油膏。橡胶止水带安装必须安排熟练技工负责专人负责确保胶止水带安装质量。安装完成后要由技术负责人或质检员检查，合格后报监理工程师检查。检查合格后，方可进行砼浇筑施工，以确保每段接头处不渗水漏水。2.4.5沟槽土方回填施工方法1回填土料：回填土时，应先利用就地开挖的原土并去除渗入的有机杂质和过大的颗粒。回填的含水率应严格控制，防止形成橡皮土，如果回填土太湿，应换填级配砂石或石粉渣。如土质过干，应洒水湿润再夯实，回填土的最正确

108、含水率及最大干密度，应按设计要求确定。2回填厚度和压实：回填土应分层夯实，每层虚铺厚度，如用打夯机时，应根据机械性能大小确定一般虚铺约0.25米，夯实达至0.17米。分层夯实应一夯压半夯，其回填土的压实度大于83%。砌完检查井应待砌体干缩至少1天后，依次按顺序分层进行回填，过窄的部位用木椿(10)夯实，能用小型立式打夯机的部位那么用打夯机进行夯实，密实度保证在83%以上，从而确保检查井壁的稳固性。3回填土的顺序：当基槽上下不平时，应先从低处填土夯实，填至与高处同一水平后，再分层夯实，如必须分段填夯时，两段回填的结合部位处应填夯成阶梯斜形斜坡状，且分层交接处应错开，重复夯实。4施工期间应保证及时

109、排水，以防基坑被水浸泡。另外，基坑开挖的地下水也采用明排处理。基坑施工过程中如遇不明管线及地下物，以及坑顶位移过大等异常情况应及时通知业主及设计单位，并及时采取措施处理。2.5凤汇大道隧道工程施工凤汇大道隧道位于南京市凤汇大道平交路口，为S338省道主线下穿隧道。在凤汇大道路口处设置主线隧道下穿通过凤汇大道。隧道全长520m，其中敞开段435m，暗埋段85m，属短隧道。单孔净宽12.75m0.25+0.5+33.75+0.5+0.25m，限界净高5.0m,双向6车道，隧道结构总宽度最大达29.2m，设计速度80km/h，一级公路兼城市快速路标准。隧道总体实测工程项 次检 查 项 目规定值或允许

110、偏差检查方法和频率权 值1车行道(mm)10尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查一次22净总宽(mm)不小于设计尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查一次23隧道净高(mm)不小于设计水准仪：每20m(曲线) 或50m(直线)测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点34隧道偏位(mm)20全站仪或其他测量仪器：每20m(曲线)或50m(直线)检查1处25路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比拟其平面位置26边坡仰坡不大于设计坡度板：检查10处1 注：净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。1一般构造要求1冠梁主筋净保护层厚度为30mm。2钢

111、筋的锚固长度须符合有关标准的要求。3受力钢筋的接头须设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。2施工前提1本次隧道施工采用围挡封闭管理，围挡材质为挤塑板，0.3mm厚衣裳彩钢板，支撑架采用5cm5cm镀锌角钢。围挡高度为230cm，厚度6cm，基座采用砖砌高度30cm,厚度30cm，围挡内侧砌筑防溢墙。2基坑支护结构施工前，应与交管部门协商关于凤汇大道路口施工期间交通疏解工作。3开挖前聘请专家对开挖和支护专项方案进行论证。4对基坑工程进行全程跟踪监测。5基坑支护结构施工前，应配合市政部门查明核实隧道范围内地下管线位置埋深管线材质以及根底形式，会同业主监理设计单位及管线权属部门共同协商，研究地

112、下管线的改迁保护方案，确保管线的平安和正常使用。3支撑系统的设置及基坑开挖技术要求。1深基坑开挖技术要求应充分应用“时空效应以提高工程施工质量。2基坑开挖前二十天须进行坑内降水，直至主体结构全部完成并到达设计强度且覆土完前方可撤除降水装置。3基坑开挖前，对坑内的土体进行地基加固处理，详见相关的图纸。 4基坑开挖钢支撑支护实测工程项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1安装间距(mm)50尺量：每榀检查32保护层厚度(mm)20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点23倾斜度()2测量仪器检查每榀倾斜度14安装偏差(mm)横向50尺量：每榀检查1竖向不低于设计标高5拼装偏差(mm)3尺

113、量：每榀检查1基坑开挖必须在围护桩到达设计强度前方可进行。围护结构后超载20kPa。基坑开挖时，其纵横向边坡放坡应根据地质环境条件取开挖时的平安坡度。必须分段分区分层对称进行，不得超挖。严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。每一工况挖土及钢支撑的安装时间不得超过24h。基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖的原那么。机械挖土时，坑底应保存200300mm厚土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动。采用机械挖土方式时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑立柱降水装置及工程桩。钢支撑顶

114、面严禁堆放杂物。土方开挖时，弃土堆放应远离基坑顶边线20m以外。5支撑与钢围囹体系的设置与安装容许偏差：钢筋混凝土构件的截面尺寸允差+8mm5mm。同层支撑中心标高偏差不大于30mm。支撑构件两端的标高差不大于20mm。支撑水平轴线偏差不大于30mm。支撑与立柱的轴线偏差不大于50mm。立柱垂直度偏差不大于基坑开挖深度的1/300。4SMW工法支护桩和三轴搅拌桩止水帷幕1选用850600三轴深层搅拌桩，采用套接一孔法施工。SMW工法支护桩使用42.5级普通硅酸盐水泥，其掺入量为20%，水灰比应严格控制在1.51.8之间，要求28天的强度不小于1.0MPa；2应保证三轴深搅桩及型钢的桩位偏差不大

115、于50mm，垂直度偏差小于0.5%；桩间搭接时间不大于24小时，否那么需采用高压旋喷桩进行补强加固处理。3水泥浆配置好后，停滞时间不得超过2小时。4SMW围护结构施工时，不得冲水下沉，钻头提升速度不得大于1.0m/min，其垂直度偏差不得超过0.3%，桩位考虑外放尺寸并且偏差小于3cm，相邻两桩施工间隔不得超过12小时。5H型钢要确保平整度和垂直度，不允许有扭曲。H型钢对接接头采用45坡口满焊，然后在腹板每侧加焊一块40040016的钢板，焊缝高度10mm。6SMW围护墙中的H型钢除注明外均回收。SMW桩H型钢应涂减摩剂，以有利于型钢的拔除，回收H型钢必须采取充填注浆等措施，以确保内部结构和周

116、边环境的使用和平安。7未详之处根据型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T1992022执行。2.主体结构工程1混凝土保护层1顶板底板侧墙受力主筋：迎土侧(外侧)为50mm；背土侧(内侧)为40mm；2箍筋分布筋和构造筋的混凝土保护层厚度不得小于30mm。2钢筋的锚固长度HRB400D25mm时，应采用焊接或机械连接接头。顶板底板侧墙可采用闪光对焊或电弧搭接焊，搭接长度双面焊5d，单面焊10d，接头位置应相互错开，同一截面处的钢筋接头不得超过50%。5箍筋采用抗震箍，弯钩的平直长度10d。当板内剪力较大时，应验算斜截面承载能力，按计算配置箍筋；当斜截面验算无需配箍时，非加密区一般取，3S*3S_P(

117、横向纵向；加密区，一般取2S*3S_P(横向纵向，其中S为分布筋间距，S_P为钢筋排架排距。6侧墙和板上孔洞直径或边长小于300mm时，洞边不再另加钢筋，将钢筋绕过洞边，不得截断；孔洞直径大于300mm且不大于1000mm时(或洞边钢筋无法绕过洞口时)，孔洞边需设附加钢筋(置于板钢筋内侧)，每侧附加钢筋面积不小于被截断钢筋面积的一半，且沿受力主筋方向的附加钢筋均需锚入板端支座15d，沿分布筋方向的附加钢筋伸过孔洞边缘的长度不得小于30d；洞口尺寸1m时，孔边需设加强梁，按相应图纸的要求施工；7顶板上层钢筋不得在支座处，下层钢筋不得在跨中截断。底板上层钢筋不得在跨中，下层钢筋不得在支座截断。支座

118、负筋应伸入支座大于35d当钢筋直径大于25时应大于40d，正筋伸入支座不得小于30d。8顶板底板侧墙应设置拉结筋，顶板底板侧墙中隔墙采用钢筋HPB30010/12，拉结筋必须与主筋钩住且绑扎牢固。4主体结构墙板钢筋1横向主筋接头宜优先采用焊接接头。2侧墙和顶底板的外侧主筋在转角处应连续设置，接头位置可选择在跨中1/3范围内连接，内侧钢筋应通长锚入支座内，构造要求参考混凝土结构工程施工质量验收标准GB5020420222022年版与钢筋焊接和验收规程(JGJ182022)的要求。5钢筋混凝土工程1混凝土浇筑后，应进行润湿养护，顶板及时作防水层和回填土，防止强烈日晒，以减少混凝土的温度应力。2施工

119、中应确保混凝土保护层的设计厚度。保护垫块可用细石混凝土制作，其抗侵蚀能力和强度应高于构件本体混凝土，水胶比不低于0.4。3控制混凝土入模前的模板与钢筋温度以及混凝土的入模温度，混凝土的入模温度不大于30度。4对于跨度不小于6m的梁或跨度不小于4m的板，其模板应按混凝土结构工程施工质量验收标准GB 5020420222022年版第4.2.5条要求起拱。5主体结构施工时，脚手架必须在顶板混凝土到达设计强度前方可从上到下依次撤除，以免发生危险。6隧道围护结构的临时立柱需待主体结构各层板施工完毕并到达设计强度后，在撤除支撑时一并撤除，因此，在施工各层板时，应在临时立柱周围预留板钢筋并设置孔边加强钢筋，

120、待临时立柱撤除后封闭孔洞，在封闭顶底板的孔洞时应做好防水处理。6结构变形缝施工缝1变形缝间距不大于30m，伸缩缝具体位置详见结构平面设计图。2应采取如下措施以减小混凝土的纵向收缩影响：施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，并注意保证隧道内部设施的完整性；顶底板均不得留置水平纵向施工缝。施工宜采取跳段施工，在施工条件困难无法采取跳段施工时，应设置约1m宽的后浇带。控制混凝土入模温度加强养护和洞口遮挡。及时回填覆土。3变形缝处理：在主体结构变形缝处，路面垫层的断开宽度与结构变形缝宽度一致，沥青路面层除外。装饰构造在变形缝处应断开，设备管线在变形缝处应设置可变构造，以防损害。4施工缝处理：采取

121、措施保护施工缝止水带不受损伤，并在继续浇筑混凝土前仔细清理止水带顶底面，务必保证止水带外表无杂物附着。采取措施防止施工期间外露钢筋发生锈蚀和变形。在继续浇筑混凝土前，应严格做好已浇筑混凝土外表的凿毛清洗接浆处理。7顶板覆土回填1填土材料可采用粘性土或亚粘土，填土中不得含有石块碎石灰渣及有机物。2回填施工应遵循均匀对称的原那么，并分层压实，每层厚度不大于250毫米，机械压实每层厚度不大于300mm，回填总厚度超过500mm方可使用机械回填碾压。结构外侧及顶板上应首先回填不小于50cm的粘性土不透水。3回填土的密实度应逐层进行检查，密实度应符合道路设计相关要求和江苏省市政工程道路施工及验收技术规程

122、的要求。隧道施工主要有钻孔灌注桩施工，止水帷幕两轴水泥搅拌桩施工，土方开挖施工及隧道主体内部装饰等工程施工。2.5.1钻孔灌注桩施工抗拔桩及工程桩采用直径8001000两种钻孔灌注桩，立柱桩采用850钻孔灌注桩。本工程钻孔灌注桩800共计5150m，850共计830m，1000共计4510m。钻孔灌注桩拟采用旋挖桩成孔的方式，导管灌注水下混凝土。施工工艺流程见下页图：旋挖钻孔灌注桩施工流程图1施工准备1施工机具设备进场，理解设计，设备安装并试运行；2施工图纸经会审，明确图纸中的有关疑问和细节问题；3各项技术资料齐备，操作平安交底，规章制度建立；4施工场地布置满足钻孔桩施工需要，在施工前布置好渣

123、土池以及钢筋笼加工场地；5完成原材料的进场检验与试验。2测量定位按“从整体到局部的原那么进行围护桩的测量放样，即先于地面测设出基坑拐角点及关键点点位，定出基坑轮廓，定出线路中线对关键点进行复核无误后再逐点测设出其它桩点位，采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在标准要求内。为防止由于施工误差而造成围护结构侧向侵入主体结构限界，将桩位统一外放15cm。定出桩位的中心位置，并放护桩，设立明显标志，护桩用水泥砂浆保护。3钢护筒安装护筒用6mm钢板制成，高度1.5m，内径大于钻头直径200mm。旋挖钻机在埋设护筒时，利用旋挖机的钻斗进行扩孔后压埋入土体中。护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm。4钻机

124、就位平整桩位附近场地，旋挖钻机行至桩位旁，开孔前通过人工指挥钻头中心对准桩位，再由机械手将对应坐标设置为轴心坐标，以后每次复位下钻以电子屏显示初始轴心坐标为准控制桩位偏差。钻机停位回转中心距孔位在34.5m之间。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。旋挖钻钻孔桩施工示意图5泥浆制备旋挖钻机成孔时，对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆进行护壁，采用优质粘土造浆，泥浆比重控制在1.21.4之间，开孔后可直接将粘土投入孔中，参加清水，用钻头不加压空钻搅拌，搅拌均匀并到达规定比重后即可正式钻进。6钻

125、进成孔成孔采用旋挖钻进，旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率。7清孔钻孔至设计高程，待终孔后采用换浆法清孔。8钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工场地集中制作，在加工场区和施工现场存放。加工时控制主筋接头焊接在同一截面不超过50%，焊接的接头应错开布置，且错开的焊接接头长度区段不少于35d，然后按设计图纸在主筋上每隔2m设立一道加劲筋，在加劲筋定位

126、焊接时必须注意保证其平面与主筋垂直，按设计图纸的主筋间距根数在加劲筋上划上记号，将排列好后的主筋按规定的间距焊牢在加劲筋上，再依据设计规定的间距绑扎箍筋。9安放钢筋笼钢筋笼的吊装：在成孔验收后，利用吊车单端起吊将钢筋骨架徐徐吊起放入桩孔内，吊放钢筋骨架入桩孔时用人工扶直，下落速度要均匀，骨架要居中，切勿碰撞孔壁。钢筋笼的就位：由于钢筋笼离桩底均有一定的距离，的吊环上，借助自重保证钢筋笼标高及垂直度正确。钢筋笼吊运时应防止扭转弯曲。安装时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，防止碰撞孔壁，就位后立即固定。10安放导管混凝土通过导管注入孔内，导管采用无缝钢管制作，壁厚3mm，直径300mm，直径制作偏差

127、不超过2mm。管与管之间用双螺纹丝扣快速接头连接，导管使用前要调直，编号进行水密试压，合格后才能使用。使用时用吊车分节起吊，在孔口垂直安装下放。11灌注水下砼混凝土必须具有良好的和易性，配合比应经试验确定。混凝土采用商品混凝土罐车运输。混凝土的运输时间应尽量缩短，以迅速不间断为原那么，防止在运输中产生离析。每根桩的混凝土灌注工作必须紧凑连续地进行，间隔时间不超过30分钟，严禁中途长时间停工；同时，及时测量孔内混凝土面高度。2.5.2止水帷幕施工本工程止水帷幕采用双轴水泥搅拌桩700500，设计总量为62166m3，水泥掺量为15%。双轴水泥搅拌桩施工示意图 1施工工艺流程水泥搅拌桩施工流程图2

128、测放桩位场地整平。根据桩位坐标用全站仪定出中心，测量现场地面标高，确定桩顶及桩底标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。3钻机就位将钻机安置在设计的孔位上此之间应做好场地平整，使钻杆头对准孔位中心，校验钻机机座的平整度和钻杆垂直度，保证成桩的平面位置和垂直度。4钻进成孔钻孔的目的是为将喷射注浆管插入预定的地层中，采用工程地质钻机钻孔，钻至设计标高。钻孔位置与设计位置偏差不得大于50mm。5插入高喷管地质钻机成孔后移开原位，旋喷机就位对准孔位插管，将喷射注浆管插入地层预定的深度，在插管的过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力一般不超过0.8MPa。6高喷作业当注射浆管插到预定

129、深度后，由下而上进行喷射注浆，旋喷作业时，应检查注浆流量压力旋转提升速度以及水泥浆配比等。高压浆液射流的压力25Mpa28Mpa，流量100150L/min；空气压力：0.5Mpa0.7Mpa，流量 1m32m3/分钟；钻机旋转速度：1114r/min；钻机提升速度：510cm/min。当浆液初凝时间超过20h时，应及时停止使用该水泥浆正常水灰比1：1，初凝时间为15h左右。钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于200mm。7冲洗机具施工完毕，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵注浆管和软管内的浆液全部

130、排出。8移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上，进行下一孔位施工。2.5.3施工降水隧道段将揭露粘土层和局部粉土层，其含水量较大，水位较高，需进行降水。根据本段具体情况放坡顶面采用轻型井点降水基坑内采用管井降水。并在基坑内外设置水位观察井，做到随时掌握水位变化情况，并在降水期间对坑外的地下管线及地面施行监测保护。1管井降水1施工方法1根据轴线测量放井位，然后钻机就位。2采用回转钻机成孔，成孔直径600700mm，成井直径400mm，孔深8m。3成孔后冲孔换浆，之后安装砼管。做好井管之间的连接。4井管安装完毕后，在管井与孔壁之间填入直径为510mm的米石。5成井后及时进行洗井，到达水清砂净。6安装

131、适宜的水泵进行抽水排水。2施工工艺流程管井定位钻 孔井管准备 井管安装 米石固井 配套安装 抽 水3施工准备1施工机具管：700，的水泥管，长1m。抽水设备：根据设计配备扬程35米三相多级潜水泵27台备用3台配备直径30PE水管700m。移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)牵引力为6t的绞车。材料：0.510mm的米石，不得采用砂，以防堵塞滤管网眼。2技术准备详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。凿孔设备与抽水设备检查。3平整场地采用轮式挖掘机平整场地，以便于井架在场地内移动。4井点安装1安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设

132、井点管布置安装总管安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2井点管埋设根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，假设遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以到达

133、加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应到达750800mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时局部土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，假设在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：砂石必须采用粗砂，以

134、防止堵塞滤管的网眼。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm,般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。5冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，防止出现“死井。6水泵管路安装首先将水泵进水口用55的钢丝网将包好防止有杂质吸入水泵；水泵出水口接直径30mm的PE水管；用毛绳拴好水泵放入管井内，保持水泵距离井底50厘米；然后将水管出水口通入基坑外15米以

135、外的雨水井内。7检查管路待水泵全部安装好后，逐一对水泵进行试抽检查，防止出现“死井。并做好冬季降水防冻保温。8抽水当水泵进行试抽完成抽水设备运转一切正常后，可以投入正常抽水作业。安排专人进行24小时检查。2井点监测沿基坑四周布设86mm的降水观测孔，利用电测水位仪自测水位仪进行水位量测。其要求包括：1降水开始前，所有抽水井观测井统一联测静止水位，并统一编号统一基准点。2选择有典型代表性的一排观测孔，从降水开始，按抽水试验观测要求进行水位观测。3根据水位变化情况与预测计算分析，及时发出问题，调整抽排水系统，并通过与基坑其它岩土工程监测资料进行比照分析，及时建议确定应采取的防治措施。3排水设施从管

136、井中抽出的水，沿基坑四周排水沟聚集到沉淀池中，经沉淀后排入市政排水管道。开挖到基坑底后，基坑底四周设水沟和集水井，聚集边坡和基底的渗水，并用潜水泵抽到基坑四周的排水沟，经沉淀排入排水管道。降水管线布设示意图注：抽水试验后修定降水参数2.5.4基坑开挖1基坑放坡开挖顺序1放坡开挖施工第一步:平整场地，做好坡顶排水沟，坡面防护开挖断面至设计标高。2放坡开挖施工第二步:施作坑底排水沟垫层，完成通道主体结构的施工。3放坡开挖施工第三步:分层回填素土至地面设计高程。 放坡开挖顺序示意图5基坑开挖考前须知1基坑开挖必须在围护桩到达设计强度前方可进行。围护结构后超载20kPa。2基坑开挖时，其纵横向边坡放坡

137、应根据地质环境条件取开挖时的平安坡度。必须分段分区分层对称进行，不得超挖。严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。每一工况挖土及钢支撑的安装时间不得超过24h。3基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。4土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖的原那么。5机械挖土时，坑底应保存200300mm厚土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动。6采用机械挖土方式时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑立柱降水装置及工程桩。钢支撑顶面严禁堆放杂物。7土方开挖时，弃土堆放应远离基坑顶边线20m以外。2.5.5地基处理本工程隧道基坑地基处

138、理采用700500双轴水泥搅拌桩，水泥掺量分别为5%及15%。施工方法同止水帷幕施工。2.5.6隧道主体结构施工施工流程为：隧道基坑坑底验槽双轴水泥搅拌桩抗拔桩施工垫层施工底板防水层施工底板钢筋模板及混凝土施工搭设支架侧墙及顶板钢筋模板及混凝土施工侧墙及顶板防水施工隧道主体结构土方回填施工隧道主体结构主要包括垫层底板侧墙中墙顶板防水等。凤汇大道隧道主线顶板，底板，侧墙采用混凝土强度等级C35。顶底板及侧墙应采用高性能防水混凝土。主体结构防水混凝土的抗渗等级P8，泵房防水混凝土的抗渗等级P10。主体结构分两次进行浇筑，第一次浇筑底板混凝土及边墙梗腋以上0.3m；第二次浇筑边墙顶板混凝土。采用全新

139、定制钢模，混凝土全部采用商品混凝土，混凝土浇筑时配备混凝土泵车或吊车进行，插入式振捣器进行振捣。侧墙中墙和顶板浇筑时采用盘扣支架进行支撑。1垫层施工1在坑内垫层下开凿排水盲沟，周边设集水井，抽干基底积水。假设坑底渗水较大，且有一定承压性，那么采取加埋50mm的钢丝网滤水盲沟管引排水，排水减压后浇筑垫层混凝土。2垫层混凝土浇筑时，按盲沟的位置分区平行浇筑。垫层混凝土采用平板捣固器捣固，人工抹平。3垫层混凝土施工完后保证其外表平顺干净枯燥，局部不平整处采用防水砂浆找平，抹面时按宽3.0m分幅放线分格施工。砂浆终凝前进行“提浆压实抹光，保证防水砂浆面光洁平整。4垫层混凝土沿线路方向灌注，布砼应均匀。

140、2模板工程1采用定型钢模板，其支撑用的盘扣支架使用质量合格的钢管支架木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中不发生超过允许的形变。2模板中的拉杆，设置在距离砼外表50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳定性及抗渗性，拉杆不进行撤除，使之与混凝土形成一体，只需把裸露在外面的多余局部切除即可。3模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。4模板撤除支拆模板时，2m以上高处作业设置操作平台和上下爬梯，并有相应的平安防护

141、措施。拆模顺序应遵循先支后拆后支先拆从上往下的原那么。3钢筋工程根据图纸及标准要求进行钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样料单审核批准后进行钢筋加工制作，按照设计和标准的要求，确定钢筋相互穿插关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的根底上，按施工标准进行施工作业。钢筋的弯钩保护层厚度锚固及搭接长度应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。钢筋绑扎时，保护层须严格按要求加以支垫。钢筋绑扎牢固，其数量规格间距搭接锚固长度位置等均满足设计和标准要求。4混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土罐车运输，浇筑采用混凝土泵车泵送。混凝土具有防裂抗渗性能，抗渗等级符合设计要求。由于本工程结

142、构尺寸较大，顶板底板侧墙厚度大，属大体积混凝土。因此做好混凝土配合比设计，混凝土浇筑和混凝土养护，减少混凝土内外温差，防止出现混凝土水化热及收缩裂缝，对确保混凝土质量十分重要。1混凝土浇筑1混凝土第一次浇筑时，垂直方向先浇筑隧道主体结构底板及局部侧墙侧墙高度约30cm，第二次再分层浇筑侧墙中墙和顶板。侧墙和顶板混凝土强度到达要求后，及时按要求撤除钢支撑。2夏季施工时，混凝土浇筑严格控制入模温度，必要时可参加冰水等措施降温，确保所有混凝土入模温度均应28且5。3在混凝土内部中心与砼外表布置测温计。混凝土内外温差控制在25以内，防止出现混凝土内外温差过大出现水化热及收缩裂缝。4混凝土自由落下的高度

143、不得超过2m，以免发生离析。5每次浇筑混凝土要连续进行。分层浇筑时，必须在下层砼初凝前浇筑上层混凝土，确保混凝土整体性。混凝土浇筑要振捣密实，防止出现离析冷缝蜂窝等现象。6严格按湿接缝施工要求处理好新浇砼接触面。隧道结构每节长 40m；高9.2m，宽49.1m，无分缝设计，施工中考虑分两期浇筑。一期浇筑底板八字以上30cm，约2200m3。二期浇筑侧墙和顶板，约3700m3。2混凝土养生顶板底板砼面要覆盖塑料薄膜，草包或麻袋等浇水养护，养护天数不小于14天。侧墙砼要延长拆模时间，使砼保温保湿，减小砼内外温差，防止产生收缩裂缝。对于底板和顶板，应在终凝前屡次收水抹光。在顶板应蓄水养护，其他混凝土

144、必须采用保温保湿的养护，且要有足够长的时间，防止干湿交替。冬季保湿保温养护的两侧风口，应有防“穿堂风的措施。5变形缝及施工缝处理隧道结构纵向变形处理：在隧道节段间设变形缝，以减小混凝土因温度干缩和不均匀沉降引起的横向裂缝，并将裂缝宽度控制在设计允许限度内，变形缝间距不宜过大，每隔节段长度为20m30m左右。为有效防水，按设计要求在变形缝处设外贴式橡胶止水带和中埋式钢边止水带，变形缝处隧道底板设置榫槽，顶板侧墙设置剪力键。橡胶止水带必须按设计要求设置，浇筑混凝土前用钢筋固定住，防止止水带偏移，止水钢板应按照相应施工规程处理严密，保证钢板连接。施工缝处理：施工缝按照设计及施工规 范要求认真处理。水

145、平施工缝外表应拉毛并进行接浆处理。6防水施工1防水设计原那么1城市道路隧道的防水设计遵循“以防为主刚柔并济因地制宜综合治理的原那么。2确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为根本，以接头防水为重点，辅以结构附加防水层，构成多道防水防线综合治理的体系，以加强防水。2防水等级标准本隧道工程，根据地下工程防水技术标准GB501082022防水等级应为二级，实际采用的具体标准略高于二级，具体为：顶板无滴漏，侧墙仅偶有湿迹，即总湿面积小于总内外表积2/1000；任意100渗漏量小于5L/day；湿渍不超过3处，单个湿渍最大面积不大于0.15。3防水技术要求1本工程的主体结构均为明挖施工的地下

146、工程，防水设防要求：现浇混凝土结构必须满足自防水要求，抗渗等级P8，混凝土的渗透系数K11012m/s，混凝土的氯离子扩散系数2108cm2/s；结构混凝土强度等级C35，以满足长期致密防炭化的要求。混凝土60天枯燥收缩率不大于0.015%；不允许出现贯穿裂缝，外表裂缝宽度0.2mm。2隧道变形缝能适应伸缩变形和控制沉降变形的功能，同时能满足温度变形干缩等引起的各种轴力位移下的不渗漏。4主要技术措施1混凝土结构自防水结构混凝土采用低水化热水泥，增加优质磨细粉煤灰或其它优质粉料用量，限制水泥用量，同时，添加各种混凝土外加剂，水胶比0.45；混凝土中的石子粒径应为525mm，严格控制针片状石子的含

147、量，含泥量1.5%，泥块含量0.5%；砂应采用中粗砂，含泥量2%，泥块含量1%，砂率宜控制在35%45%之间；混凝土总碱量3kg/m；浇筑耐久性高，防水性强的结构自防水混凝土。控制混凝土入模塌落度1014cm，注意混凝土的浇筑质量，加强混凝土养护。2变形缝施工缝的接头防水按设计要求，变形缝采用外贴式止水带，中埋式钢边橡胶止水带二道防水措施，其中外防水止水带在顶板位置与顶板密封胶嵌缝及防水涂料搭接，成封闭环；中埋式止水带预埋于底板侧墙及顶板，兜绕成封闭环。并在变形缝内预埋了全断面注浆管。施工缝均采用钢板止水，确保不渗漏水。 2防水层实测工程项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭

148、接长度(mm)100尺量：每环测3处22卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量：检查5处23卷材于基底的横向长度(mm)500尺量：检查5处24沥青防水层每层厚度(mm)2尺量：检查10点37装饰装修工程施工本隧道内侧壁装饰采用搪瓷钢板。搪瓷钢板在安装前，必须根据现场实测分格排版，绘制排幅员和效果图，并确定每块板的尺寸及编号。搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均在现场实测后在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。搪瓷钢板的安装顺序宜由下而上进行，防止交叉作业。2.5.7基坑回填基坑回填采用分层对称回填并夯实的方式，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度

149、不超过300mm，施工时注意保护防水包封。根据设计要求选取适宜回填材料并进行压实。隧道顶板上部1000mm 范围内回填材料应该采用小型机械夯实，禁止大型机械直接在隧道顶板上部施工。1米以上范围可以采用压路机但禁止开震动。1回填土采用机械结合人工回填的方式，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对根底工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录前方能进行。2回填采取两侧同时分层进行，回填时两侧高差不大于50cm，砂的松铺厚度机夯时不大于25cm，人工打夯时不大于 20cm；夯击遍数机夯为68次，人工打夯为810次。3基坑回填夯实时要按照一定方向进行，夯夯相接，行行相连，每遍纵横

150、交叉。4分层回填分层夯实分层做压实度，待当层回填的压实度合格后，方可开始上一层的回填施工。回填好的石灰土用彩条布覆盖及挖出排水沟，防止雨水浸泡。 5回填实测工程项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1回填层厚(mm)300尺量：回填一层检查一次，每次每侧检查5点22两侧回填高差(mm)500水准仪：每层测3次23坡度不大于设计尺量：检查3处14回填压实质量压实质量符合设计要求查施工记录3 第三章 工期的保证体系及保证措施3.1工期目标本工程暂定方案开工时间2022年12月15日，方案交工时间2022年6月15日，预期总工期为18个月。3.2工期保证体系框图工期保证体系框图见附件1

151、3.3总体施工进度方案路基路面涵洞排水及隧道工程将进行平行交叉施工。凤汇大道隧道主体结构施工为本工程的控制性节点工程，所以对于凤汇大道隧道工程施工，人员机械设备需一次性投入，多工作面平行施工，确保隧道主体工程提前完成。为确保工期目标能够顺利完成，凤汇大道隧道工程采用南北两侧对向同时施工，以到达缩短工期目的。根据合同的要求，结合本工程的重点难点等特点和实际机械人员等情况，为保证本工程在规定的期限内竣工，标段内我们将在施工中采取以下措施确保总进度方案的实施。3.4工期保证的组织措施3.4.1建立健全工期保证体系工程经理部成立以工程经理为组长工程副经理工程总工程师为副组长的工期管理领导小组，建立健全

152、施工工期保证体系，从组织上制度上技术上和施工资源上保证工程按施工进度方案顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。3.4.2技术先行，超前编制方案，及时通过评审依靠公司技术团队和工程专家参谋组，超前编制危险性较大的围堰基坑开挖施工方案，及时召开评审会并通过评审。3.4.3抓好施工进场组织准备，确保工程尽早开工组建精干高效的工程组织机构及各专职机构，保证以最快的速度使施工现场的管理机构正常高效运转，各项管理职能正常发挥。组织管理经验丰富专业技术水平高的各类管理及技术人员组成工程经理部管理层，在学习理解合同条款，熟悉设计文件的前提下，编制切实可行的实施性施工组织设计，报

153、请审批，采取有力措施组织实施。按照合同条款要求及施工组织设计方案，组织专业化的作业队伍，配足各专业工种施工人员，保证施工需求，满足工期方案中的劳动力需求。确保施工力量在规定期限内进驻工程现场，进行现场接桩和复测。作好与地方政府及相关部门的联系和协调，尽快完成场地的四通一平及生产生活设施的建设，确保按期到达开工条件。3.4.4现场科学组织，加强工序衔接优化施工管理组织模式，必要时将“流水作业改为“平行作业，加大投入，确保工期目标实现。施工过程中及时分析控制工期的关键线路，合理调配人力物力财力和施工机械，使施工进度紧跟方案。加强调度统计工作，减少各工序间的衔接时间，防止出现窝工现象。协调好各业务部

154、门的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。3.4.5营造良好的施工环境搞好路地共建，营造和谐的建设环境，依靠沿线各级政府和人民群众的大力支持，保证各工程工作按方案顺利完成。3.5工期保证的制度措施3.5.1建立和健全工期目标责任制实行工程经理负责制，将本标段工程目标总工期及阶段性工期进行详细地分解，并把各阶段性目标工期落实到各部门工区和工班。建立和健全工期目标责任制，工程经理与各职能业务部门负责人及工区主任，各工区主任与各作业工班长签订工期目标责任合同，并将工期目标责任分解到每个参建职工，作为业绩考核的一项主要指标，实行工期责任考核。3.5.2实施工程调度管理制度现场设生产调度

155、指挥系统，根据施工生产方案和安排，对施工活动进行调控和指挥，做好对内对外的协调工作，对施工过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工各环节各专业各工种之间的平衡与协调，确保工程施工按进度方案顺利实施。3.5.3建立进度报告制度实行进度报告制度，通过日报周报等，掌控施工进展情况，及时对重点工程的实际进度和方案进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。3.5.4建立例会制度每天召开一次工程交班会，每周召开一次调度例会，每月召开一次工程例会，以便能及时发现问题并及时处理，保证施工正常进行。3.5.5建立检查反应制度检查工程形象进度方案及调度命令执行情况，现场问题的处理情况，文件资料的归档保存

156、情况等，并及时予以通报，以催促各作业队伍采取措施改正施工安排和作业管理。3.6 工期保证的技术措施3.6.1编制及动态管理施工组织设计做好施工组织设计的编制工作，维护其科学性严肃性。依据工程具体情况编制标段工程和重点工程实施性施工组织设计，落实节点工期，在实施中实行动态管理，及时调整施组以适应施工情况发生的变化。3.6.2积极推广应用先进工艺，提高施工效率针对本工程的特点，充分利用专业技术专业化作业队伍和专用设备，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题，确保重点关键工程按进度顺利施工。 3.6.3依托信息技术，加强进度监控管理通过各方面的施工信息汇总，对施工科学性平安性不可预见因素产生的后

157、果做出诊断，并据此修改施工参数，调整资源配置，以科学平安的方法和工艺，最正确的效果完成施工组织的修正，确保工期目标。3.6.4确保质量平安，保证施工的连续性采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术标准施工，确保工程质量；建立健全各项规章制度，采取各种有效措施，文明施工，确保施工平安。防止质量平安等方面因素造成工程的停顿间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。3.7工期保证的经济措施按施工组织设计的要求配备机械设备，充分利用并做到统筹安排统一调配。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组保证各类施工机械运转正常。制定严格的材料供给方案，根据现场的施工进

158、度情况保证各施工段材料的及时供给，杜绝停工待料的情况出现。编制与进度方案相适应的资源需求方案，包括资金需求方案和其他资源需求方案，考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济鼓励措施所需费用。3.8实施进度目标的动态管理对生产要素认真进行优化组合动态管理。灵活机动地对人员设备物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员物质进场，保障后勤供给，满足施工需要，保证连续施工作业。施工机械做到统筹安排统一调配合理使用。利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的常用的机械和机具留有充裕备用设备，以防万一。3.9从健康上保证措施3.9.1关心员工的

159、生活，根据不同的气候条件施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄充分体力，良好的精神状况投入到施工中。3.9.2定期做好饮食卫生的消毒工作，防止传染病的发生而影响正常施工。3.9.3现场设立医务室，定期对现场施工人员进行健康检查，确保人员无传染病的感染。第四章 工程质量管理体系及保证措施4.1本工程质量总目标按国家质量标准以及建管部门有关质量规定进行施工，实行创优目标管理，保证该工程全部100合格，分项工程优良率96，确保工程质量到达优良工程质量标准。4.2质量管理体系在本工程施工中,严格按照ISO9001：2022质量管理体系要求承包合同相关标准标准和

160、施工图纸等有关支持性文件等。建立与之配套的质量保证体系，制定与本工程相适应的质量手册，进行质量筹划，编制工程质量方案，开展日常质量活动，并通过内部质量体系审核，保证质量体系有效运行。质量管理体系框图见附件2。4.3质量保证措施4.3.1工程工程创精品意识从工程经理到基层一般管理人员均树立“创企业品牌，展企业形象的*思想，在施工过程控制中，建立健全质量管理制度和个人岗位责任制，培养每一位员工的创精品意识。工程部工程质量管理工程经理为主要责任人，责任到每个施工班组见以下图4.3.2质量控制与管理措施1按照我公司质量保证手册和程序文件建立健全质量管理体系和制度，实行以工程经理对工程质量负责，生产副经

161、理协助经理主抓工程质量。充分发挥各级管理人员的积极能动性，做到谁生产谁负责，责任到人。严格实行挂牌制，把各工种的操作手人名标注在工作面上。认真执行国家相关法规标准标准规程，严格按设计要求施工；由工程经理总工程师副经理各部门负责人及工区主任组成质量领导小组，明确责任和职权，各专业技术员质检员工长负责具体实施。贯彻执行GB/TI90012022标准，以工作质量为保证工序质量，以工序质量为控制工程质量，对设计图纸构件制作原材料质量设备预埋，设立管理控制点，坚持样板引路，抓好交底检查验收三个环节，保证工程合格。2加强质量技术管理，认真执行技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，

162、岗位责任制与经济利益挂钩，施工前要进行书面交底，施工中把好“三检关，明确土建安装预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工。严格执行“三检制“样板制：“三检制“样板制是保证工序质量的关键。在施工过程中必须坚持无自检单时，不得进行下道工序，自检由施工队施工班组填写，由各工区主任负责催促执行。3优质工程为目标，严把六关：即图纸会审关技术交底关严格按图纸和标准施工操作关材料检验关按验评标准验收关和施工管理人员素质关。4作业班组人员，对作业质量负责，执行自检互检交接检及挂牌制度。5按正规渠道购置有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，必须复试的材料，由复试实验报告。加强对材料和设备检查验收工

163、作，严格执行程序文件规定。工程上所用的一切材料和设备，必须由生产厂提供样品，经业主及监理工程师认可方可使用，坚持材料进场检验和试验制度；材料进场时，必须带产品合格证，需经过抽样检查，凡与样品不符合者不予验收，同时严格按照有见证取样的工作要求进行施工，并且及时地在结构验收前对混凝土进行回弹并做好记录。对于不合格的原材料，成品半成品不允许用在工地上。钢筋水泥防水卷材预制管桩和防水涂料砂石外加剂砌块等施工材料，必须经过试验室复试，严防不合格产品进入现场。6制定完善的成品保护措施，下一工序施工人员应检查上一工序成品是否完好。假设在施工中损坏工程成品，那么由下一工序作业班组无条件修复；在分局部项完成验收

164、后，严格执行成品保护措施，签署成品保护责任状，落时责任到人，奖惩清楚。4.4主要分项工程质量保证措施4.4.1施工测量施工首先要保证施工测量的准确，施工中必须采取有效的测量控制方法。坚持必要的放线复核制度，测量仪器定期检测，勤测勤量，多点控制，重点控制隧道主体轴线控制基坑垫层平整度控制隧道中隔墙和侧墙垂直度控制和平面位置。4.4.2基坑施工质量保证措施1在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，合理放坡，不要过陡，同时防止切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。2在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排降水措施，以拦截地表滞水和地下水，防止冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。3施工中防止

165、在坡顶堆土和存放建筑材料，并防止行驶机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。4.4.3混凝土工程质量保证措施1成立以工程副经理为组长的混凝土浇筑施工管理组，保证混凝土连续供给和按施工工艺组织施工，保证混凝土浇筑质量。2根据混凝土浇筑部位工艺数量合理安排人员及配备设备。成立混凝土浇筑作业班，并对作业人员的职责作明确分工。混凝土浇筑时，相关的质量技术机电物资等部门派专人组成现场值班小组。第五章 平安生产管理体系及保证措施5.1平安目标确保无平安事故发生5.2平安管理体系“平安生产是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我单位将始终贯彻“平安第一预防为主综合治理的方针，建立健全工程平安生

166、产保证体系。严格执行“平安为了生产生产必须平安的政策，确保生产平安有序进行，建立健全工程平安生产管理体系。平安生产管理体系框图见后附图附件3。为实现平安目标，强化平安管理，工程经理部设立以工程经理为组长工程副经理总工程师为主要成员的平安生产领导组，下设环境平安部。环境平安部设专职平安工程师，责任到各施工班组见以下图，各班组相应成立平安生产领导小组。5.3平安管控重难点平安管控难点分为现场及外部两方面，其中现场主要是基坑围堰稳定性高空作业平安用电及机械伤害等，外部主要是临时存土场和弃土场的稳定性。设置专业监控量测小组进行边坡稳定性监控，实时监控及时预警发现问题立即处理。另外针对高空作业平安用电及

167、机械伤害等平安隐患，加大平安管理人员的投入，执行“三级交底，让每一名工人从思想理念上转变，从“被平安转变为“要平安。5.4平安生产保证措施1在施工过程中建立以工程经理为组长的施工平安小组，负责整个工程的施工平安工作。同时设置专职的施工平安人员，对施工平安工作进行定期不定期的检查和日常巡查，发现问题及时进行整改，确保施工平安工作到达要求。2坚持“平安第一预防为主和“管生产必须管平安的原那么，加强平安生产宣传教育，增强全员平安生产意识，建立健全各项平安生产管理制度，作到生产与平安工作同时方案布置检查总结和评比。3对于易燃易爆的材料设专人保管，同时配有足够的消防设施。4操作人员上岗，必须按规定穿戴防

168、护用品；所有施工机具设备和高空作业设备定期检查，保证其经常处于完好状态。5按照本工程工程特点，制定本工程实施中的生产平安事故应急救援预案；如发生平安事故，按照国家及南京市相关规定，及时上报有关部门。5.5临时用电平安防护措施1临时用电必须符合国家相关标准和当地供电局的有关平安运行规程。非电工不得乱拉线，过路电缆应采取平安防护，用土埋好。2建立对现场临时用电的定期检查制度，并将检查记录存档备案。3施工机具车辆及人员应与内外线路保持平安距离，达不到标准规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。4使用手动电开工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线插头插座应完好。5配电采用三相五线制的接零保护方

169、式，其他工程也应采取相应的接零保护方式。6施工现场临时用电做好防雷保护接地保护，变压器及绝缘强度每季度测定一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或变更，严禁带故障运行。5.6施工机械平安防护措施1各种机械设备的操作人员必须经过相关部门组织的平安技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。施工现场设有施工机械安装使用监测自检记录。2机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于平安位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。加强对司机的平安教育，禁止酒后开车，专车专人，各种机械严禁非司机动用。3吊装作业中起重机械及起重绳必须经检查保持良好状态。操作人员要集中精力，监视被牵引物

170、，禁止将重物在空中悬挂。4钢筋笼场地龙门吊由有资质的专业化队伍安装并经当地安监部门验收合格前方能使用。5.7基坑稳定性保证措施1在开挖的区段内，按规定放出一定的坡度分层分段开挖，及时施作预应力锚索，加强围护结构整体稳定性。2基坑周边2米范围严禁堆载重物和重车通行。3所有施工人员熟悉工程概况土方开挖方案技术交底要求，并严格按照要求进行施工作业。4施工前技术人员认真复核地质资料坑深和地面可能影响临近建筑物的根底的埋设深度,复核周围的建筑物位置，采取防护措施。施工中发现危及到地面建筑物或有危险品文物时，立即停止施工，待处理完毕后再施工。5配备大功率潜水泵，做好基坑内排水工作。6加强施工过程监测，掌握

171、基坑开挖过程土体变化情况，做到动态施工。7基坑的周围设拦水坝，防止雨水倒灌基坑内，并且在基坑边缘施作止水帷幕，防止水流深入基坑。 第六章 环境保护水土保持保证体系及保证措施为了切实保护好南京市的自然环境生活环境，我单位将结合本合同段的地理特征和施工特点，依据ISO14001：2022体系标准，制定出周密可行完善的文明施工环境保护管理体系及措施，树立文明施工环境保护样板工地形象。6.1环境保护水土保持保证体系建立以工程经理为首的环境保护体系，明确体系中各岗位的责任与权限，制订一套完整的工作程序，并对所有参加与体系工作的人员进行相应的培训。定期进行“施工现场环保工作会议，总结前一阶段环保工作的经验

172、与缺乏，落实下一阶段环保工作方案。建立并执行环保工作检查制度，并做好检查记录，各种环保隐患落实到人。详见附件4环境保护水土保持保证体系框图。6.2环境保护措施6.2.1自然环境保护1对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地生产办公设施，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，临时设施要考虑到与周围环境相协调。2保护绿色植被，应尽量保护工程用地范围之外的现有绿色植被，假设因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在撤除临时工程时予以恢复。3对施工中可能遇到的各种公用设施，制定可靠的防止损坏和位移的实施措施，向全体施工人员交底。4对施工中要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业

173、主报告，不得私自移除或破伐。6.2.2环境卫生保持1施工区的材料堆放材料加工开挖等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料工具建筑垃圾等。建筑垃圾应及时清理，运至指定场地。2场地出口设洗车槽，并设专人对所有驶出场地的车辆进行冲洗；运渣车辆的渣土应低于槽帮10cm，并完全密闭，严防遗洒污染道路影响环境。3落实“门前三包责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点处理。施工现场设置足够数量的移动卫生间，及时进行清空消毒。4工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载超高超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。5燃料油料必须采用专用车

174、辆运输，并要有专人负责保护。6.2.3施工噪音控制工程施工期间，严格按照国家和南京市有关法规要求，控制噪音的影响。6.2.4空气污染控制优先选用电动机械，使用优质燃料，尽量减少机械的废气污染。6.3水土保持保证措施1在施工场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于场地内运输道路的洒水降尘。对施工中产生的废泥浆，在排入市政管网前先进行沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，做好防遗洒措施。2生活污水经隔油池沉淀池处理后排入市政污水管道，并定期进行检测。3做好临时存弃土场防护及排水工程，防止水土流失及二次污染。4加强雨季的巡查频率，发现问题及时处理。第七章 文明施工文物保护保证体系及保证措

175、施文明施工的好坏将直接对南京市的文明卫生整洁繁荣的城市形象产生重要的影响。搞好施工现场的文明施工和文物保护是我单位工作的又一个重点。同时做好这些工作是社会的根本要求，是企业素质的表达，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可无视的作用。7.1文明施工文物保护保证体系工程经理部成立文明施工领导小组,设立一名文明施工主管领导及二名专职文明施工员，负责现场文明施工,建立健全各级岗位责任制，定期组织检查评比,制定奖罚制度,落实文明施工管理规定及奖罚制度。各施工队责任人负责各段现场文明施工。文明施工和文物保护保证体系见附件5。7.2文明施工文物保护保目标7.2.1文明施工目标现场布局合

176、理，环境整洁，物流有序，标识醒目。建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系，全面落实部标准化管理要求。7.2.2文物保护目标积极宣传遵守文物保护法，切实增强文物保护意识。让所有施工人员真正懂得文物和地下遗迹属国家所有，是珍贵的国家财产，必须倍加珍惜，悉心呵护。7.3文明施工措施7.3.1建立健全组织机构，明确职责分工，落实责任结合本工程的实际情况，成立以工程经理为组长的文明施工领导小组，明确职责分工，落实责任，对施工现场平安防护临时用电机械平安消防保卫现场管理料具管理环境保护和环卫卫生，实施现场管理。7.3.2加强宣传教育，增强文明意识文明施工，全员有责。在进场前和工程实施过程中，我单位将定

177、期对包括管理人员和外施人员进行文明施工的教育培训，使施工人员认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，增强全体员工文明施工的自觉性。7.3.3建立健全文明施工规章制度建立健全各项文明施工的管理制度措施预案，包括：文明施工管理制度，文明施工奖惩制度，文明施工措施，各类潜在突发事件的应急预案。7.3.4施工围挡管理为了方便施工现场的场地管理，为文明施工创造良好的外部条件，减少现场粉尘弃渣噪声和生活垃圾对周围环境造成的影响以及过往行人车辆对工程施工造成的干扰，根据南京建委对建设文明工地的要求，我单位将对所有规划的施工区域用连续整齐美观牢固进行围挡。同时在施工及生活主要出入口设置规整可封闭的大门，

178、由专人管理，实行门卫制度。7.3.5现场管理对规划的施工用地进行统筹安排，严格区分生产区域和办公生活区域，现场设置做到布局合理，符合平安消防卫生防疫环境保护防汛等要求。施工场地四周设排水沟，经市政管理部门同意后排入市政排水系统，设专人随时进行清通。施工现场设立固定的垃圾临时存放点并在各施工区域设立足够的垃圾箱。所有垃圾必须在当天清理出现场，运送到指定的垃圾消纳场。7.3.6现场标识全线统一设置施工标段起终点设置长久固定醒目的标志牌各一块，材料及规格按要求制作。标志牌的内容应包括：工程名称工程地点施工范围开竣工日期发包人名称设计单位名称承包人名称监理单位名称。施工现场清洁整齐，各种材料分仓堆放有

179、序标识清晰。工地出入口和交通导改路口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的平安。7.3.6现场文明施工为减少施工现场的扬尘，对施工场地存土场裸露地面均用绿网覆盖除施工便道施工中的工作面，并按规定喷洒水，减轻扬尘。7.4文物保护措施严格按照国家文物保护法和地方政府的文物保护条例保护文物保护文物，防止文物损坏或丧失。加强全员文物保护意识的教育，做到不损坏文物，对施工中发现的地下文物，必须停工并及时上报，积极配合其做好文物保护工作，待完全处理前方可恢复施工。第八章 工程风险预测与防范，事故应急预案8.1工程风险预测与防范8.1.1风险源辨识工程属于道路隧道施工，工程施工过程中存在的风险类别主要有

180、：物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌其他伤害等。 重大风险因素一览表重大风险类别区域部位重大风险类区 域部位坍塌深基坑围堰支架搭设机械伤害各施工区域机械作业起重伤害隧道上部架设，场站临建的起重作业触电各施工区域临时用电高处坠落各施工区域的隧道施工交通车辆伤主线便道支线便道社会道路物体打击重点部位：深基坑隧道闭合框架施工8.1.2工程自身施工风险及预防措施工程自身施工风险及预防措施包括如下几方面：序 号风 险 描 述预 防 措 施1施工范围土方开挖深度09.35米之间，属于深基坑开挖，可能出现开挖过程中，土体垮塌显现。1） 严格控制基坑周边堆载，确保施工过程中基坑周边条

181、件与设计一致。2） 基坑施工严格遵循“分层分段平衡 开挖，先撑后挖，控制支撑架设时间，即时准确施加预应力，严格控制超挖。3） 加强对周边地表及建筑物的沉降观测，以及时取得数据，保证平安施工。一旦发生水位观测孔中的水位水量变化异常，局部区域出现超降现象，那么应马上采取措施，停止降水。必要时进行地下水回灌，回灌采用机械加压灌注法。4遇大型降雨天气，及时对基坑开挖面进行保护和排水，必要时封闭开挖面，防止长期侵泡基坑。2基坑周边大范围降水，可能出现周边地面开裂现象。地下水位于结构底板以上，基坑开挖过程中假设降水效果不理想可能会发生涌水涌砂现象。1加强施工监测，动态设计动态施工；2对基坑内外的地下水位变

182、化加强监控量测，根据水位监测数据及时调整降水方案；3设置备用降水井，保证降水的连续性。8.2事故应急预案8.2.1应对突发事件的准备措施1由于在施工中存在发生坍塌突水突泥火灾等事故的可能性，因此在工程开工前就施工过程中可能出现的突发事故编制好应对突发事件的应急预案，并报监理工程师审批。2工程经理部成立应急指挥小组，工程经理担任指挥长，工程副经理任副指挥长各部室负责人为组员。3组织施工人员学习有关平安操作规程，防止违章作业引发平安事故的发生；学习在各种突发事故发生后的自救及互救方法；组织施工人员就逃生路线及逃生方案进行演练，防止在事故发生后出现无序状态。4做好应对突发事件的抢险人员安排及组织工作

183、。各个施工队成立应对突发事件的抢险突击队，施工作业人员按工作面成立逃生小组。安排专职医生及救护车 24 小时值班，随时应对各种突发及伤害事故的发生。5针对各种突发事件，做好应对突发事件所需的备用电源机械设备抢险物资等方面的准备工作。安装备用排水及通风设备，备足挖掘机装载机发电机应急电源应急照明灯砂袋钢管等应急设备及应急物资。6伤员抢救医院：急救 120。8.2.2应对突发事件的组织措施1在施工中如果万一发生平安事故，为减少损失和及时处理，必须立即向甲方监理和上级有关部门进行报告，报告应包括以下内容：书面或 报告事故发生的年月日时分，发生的地点，事故概况及原因，人员伤亡及设备损坏情况，对施工的危

184、害程度等。2工程经理部在接到事故单位的报告后，立即派员赶赴现场，参加各方面组成的事故调查处理*会，全力配合上级有关部门的调查工作，同时有序的组织指挥有关人员积极抢救伤员，积极采取措施迅速恢复施工，并做好调查工作，确定事故性质和责任。调查处理工作内容：勘察现场，检查机械车辆及其他设备，做成记录；检查施工方法机具车辆材料设备工程质量等情况，并记录；调查关系人，做出记录，并经本人签字。调查有关文件资料并记录。3上述工作，与有关单位共同进行，调查完毕，及时完成事故分析，认定事故类别事故原因及责任单位，完成事故分析纪要，然后上报。8.2.3应对突发事件的防范措施1火灾应急处理措施各单位防火组织立即奔赴现

185、场，迅速判明起火位置。根据不同的火灾爆炸性质燃烧物质采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。结合分工发挥各自职责。*消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从*消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。灭火工作完毕后，保护好火灾现场，单位防火组织协助*消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。2机械事故应急处理措施发现险情的人员立即向领导报告。想平安的方法立即切断电源。指挥长召集抢险小组进入应急状态，并上报。根据险情制定抢修方案。各小组按职责实施方案。保护事故现场。3伤亡事故应急处理措施出现事故立即向领导报告。总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控

186、制事故蔓延开展。联络组及时联络救援人员，车辆和物资。救援运输队及时稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援救护车辆。救护队对伤员正确施救。保护事故现场。死亡事故发生后必须按规定按时上报。4食物中毒大面积中暑应急处理措施发现异常情况及时报告。救护指挥部立即召集抢救小组，进入应急状态。判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。使用适宜的运输设备含医院救护车尽快将患者送至医院。对现场进行必要的可行的保护。5突发传染病应急处理措施发现疫情及时报告。指挥员召集救护组进入应急状态。调查发病原因，查明发病人数。控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知

187、就近医院救治。切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用 84 消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，防止接触传染。保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。6不可抗力自然灾害应急处理措施指挥长下达发出警报令，工程经理部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。在指挥长的统一指挥下，及时有序地将人员疏散到平安区，重要物资撤离危险区。危险区隔离，标出警示。根据分析判断的结果，指挥长副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具设备材料等资源。各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。及时接收媒体或气象部

188、门有关事态后序开展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。8.3事故应急救援医院线路图1出现事故后，为了保证伤者能够得到及时救治，对于轻伤患者及时送至离工程最近的xx区金叶花园社区卫生效劳站。救援路线为由本工程沿凤汇大道往南，至龙飞路左转后直行 800 米至xx区金叶花园社区卫生效劳站。救援线路如以下图(xx区金叶花园社区卫生效劳站)： 本工程xx区金叶花园社区卫生效劳站医院救援线路图12对于重伤患者及时送往南京市雨花医院。救援路线为由本工程沿凤汇大道往南，至新城大街继续直行，然后在新湖大道左转，左转后直行大约一公里至华新路左转，然后直行大约 330 米左转至南京市雨花医院。救援线路图

189、见以下图(南京市雨花医院) 本工程 南京市雨花医院 医院救援线路图2第九章 其他应说明的事项9.1雨冬季施工措施 根据南京地区气候特点，编制冬雨季施工专项方案，报监理单位审批后应用实施。雨季施工保证措施1汛期现场必须有主要负责人24小时驻守工地。值班人员坚持收听天气预报，降雨时做到24小时有巡视。建立和水务部门地方部门的沟通机制。2观察基坑边坡有无失稳冲刷局部坍塌沉降等现象，一旦出现险情及时报告值班领导并采取措施。3组建一支经防汛培训有防汛经验的人员组成的防汛抢险队，驻扎工地随时待命。做好人员物资机械保障工作。4在雨量较大期间，通知所有人员及时撤离驻地现场，人员先撤离至平安场所，然后再根据汛情

190、险情逐步转移。5汛期来临后要增加专人对围堰堰体坡脚加强巡视，发现渗漏管涌流土塌陷等问题及时报告并修补解决。6在围堰周边准备好砂袋，如遇水位持续上涨，应提前对围堰进行加高加固措施。7雨期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。8当雨来临时，对于没有喷射和正在喷射混凝土的边坡，要覆盖塑料薄膜。9测量人员对设在基坑周边设置的观测桩，应及时观测，随时观察基坑边坡的稳定状况。特别是下雨期间及其雨后，一旦发生情况应及时处置并报告。10基坑四周6m范围内严禁在型震动性较大的机械作业，3m范围内严禁堆放重物。冬季施工质量保证措施1冬季施工运输混凝土拌和物时，

191、尽量减少混凝土拌和物热量损失措施。 1尽量缩短运输距离，选择最正确运输路线，缩短运输时间。 2正确选择运输容器的形式大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。 3尽量减少装卸次数并合理组织装入运输和卸出混凝土工作。 2冬季施工的混凝土浇注：混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10。3掺防冻剂混凝土的养护 1混凝土外露外表采用彩条布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。 2混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防

192、冻剂规定的温度。4混凝土的质量检查 1冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足以下要求。 2在混凝土灌注期间，测定灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强混凝土或用蓄热法养护混凝土时，在灌注后3天内随时进行检测。 5机械设备冬季防寒防冻防火防滑工作措施1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施，采取停机后排放冷却水。 2各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步

193、提高车速。 3冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。 4冰雪天行车时，汽车及各种机械要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风大雪大雾不良气候时停止运行。 5严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。9.2与发包人监理人及设计的配合1在工程施工中严格执行发包人的各项指令文件及各项规章制度。2在施工严格执行监理报验程序，做到未经监理检验合格不进行下一道工序施工。3严格执行监理公司对于本工程各项指令和文件。4严格按设计单位的设计图纸组织施工，施

194、工中遇到的设计问题及时上报并主动与设计单位进行沟通请教，保证施工质量到达业主和标准要求。9.3廉政建设根据*关于在交通根底设施建设中加强廉政建设的假设干意见以及有关工程建设廉政建设的规定我单位将制定廉政建设制度，保证建设资金的平安和有效利用。假设我单位中标，那么在与业主签订工程合同的同时签订廉政建设合同，并在施工过程中严格遵循。9.4农民工工资发放的保障措施本工程进度款优先用于农民工工资的款项支付，保证农民工工资专款专用。工程经理部必须与每个农民工劳务人员签订劳务合同，劳务合同必须载明每个劳务人员最低工资待遇，按标准格式填写。施工前，单位为每个农民工劳务人员办理上岗证，同时工程经理部设专职劳务

195、合同管理员，对劳务合同劳务人员上岗培训及持证上岗等进行管理。工程经理部每月预发或实发劳务人员工资，并实行实名制。单位对工程经理部实行定期检查，对不按规定要求办理的工程经理经建设单位同意后进行更换，并在现场公布举报监督 。本工程工程严格施行专款专用，不转移，不挪用，保证现场足够的工程款。工程经理部根据民工使用情况，对民工工资提前估算，预留相应的工程款，以保证民工工资一月一结。开设农民工工资保证金帐户，确保其帐户余额不少于合同约定，用于保障农民工工资的支付。9.5合理化建议建议采用BIM技术提高协调效率，BIM技术是当今工程管理中一项先进的建造管理的数据化工具。通过BIM应用为载体的工程管理信息化

196、，提升工程生产效率提高建筑质量缩短工期降低建造本钱。可以快速算量，提升施工预算精度与效率。为施工企业制定精确人材方案提供有效支撑，大大减少了资源物流和仓储环节的浪费，为实现限额领料消耗控制提供技术支撑。精确方案，减少浪费：而BIM的出现可以让相关管理条线快速准确地获得工程根底数据，多算比照，有效管控：BIM 数据库可以实现任一时点上工程根底信息的快速获取，通过合同方案与实际施工的消耗量分项单价分项合价等数据的多算比照，可以有效了解工程运营是盈是亏，消耗量有无超标，进货分包单价有无失控等等问题，实现对工程本钱风险的有效管控。虚拟施工，有效协同：这样通过BIM技术结合施工方案施工模拟和现场视频监测

197、，大大减少建筑质量问题平安问题，减少返工和整改。碰撞检查，减少返工：利用BIM的三维技术在前期可以进行碰撞检查，优化工程设计，减少在建筑施工阶段可能存在的错误损失和返工的可能性，而且优化净空，优化管线排布方案。最后施工人员可以利用碰撞优化后的三维管线方案，进行施工交底施工模拟，提高施工质量，同时也提高了与业主沟通的能力。冲突调用，决策支持：BIM中的工程根底数据可以在各管理部门进行协同和共享，工程量信息可以根据时空维度构件类型等进行汇总拆分比照分析等，保证工程根底数据及时准确地提供，为决策者制订工程造价工程群管理进度款管理等方面的决策提供依据。附件1：工期保证体系附件2：质量管理体系附件3：平

198、安生产管理体系附件4：环境保护管理体系附件5：文明施工和文物保护保证体系附表一：施工总体方案表2022.12.152022.6.15年 度202220222022工程内容和施工月份1212345678910111212345671.施工准备及驻地建设2.路基施工3.涵洞施工4.底基层基层施工5.隧道降水施工6.隧道南北放坡段基坑开挖7.隧道南北放坡段地基处理施工8.隧道南北放坡段主体施工9.隧道暗埋段围护结构施工10.隧道暗埋段基坑开挖施工11.隧道暗埋段地基处理施工12.隧道暗埋段主体施工13.隧道暗埋段土方覆盖14.面层施工15.工程收尾及竣工验收附表二:分项工程进度率方案(斜率图)施工内

199、容年 度202220222022季 度四一二三四一二三月 份1212345678910111212345671.施工准备及驻地建设100(%)9080706050403020102.路基施工3.涵洞施工4.底基层基层施工5.隧道降排水施工6.隧道南北放坡段基坑开挖7.隧道南北放坡段地基处理施工8.隧道南北放坡段主体施工9.隧道暗埋段围护结构施工10.隧道暗埋段基坑开挖施工11.隧道暗埋段地基处理施工12.隧道暗埋段主体施工13.隧道暗埋段土方覆盖14.面层施工15.工程收尾及竣工验收附表三：工程管理曲线年季进度 月202220222022四一二三四一二三12123456789101112123

200、4567工程完成的百分比%100908070605040302010102030405060708090100附表四：分项工程生产率和施工周期表序号工程工程单位数量平均每生产单位规模人，各种机械台)平均每单位生产率(数量每周)每生产单位平均施工时间周生产单位总数个1路基挖方万m11.835人，20台11212路基填方万m26.135人，15台21213路基防护排水km1.34440人，10台01214涵洞工程道430人，12台01615隧道主体基坑开挖m6563130人，10台6085426隧道主体基坑回填m1561430人，10台1355827隧道主体工程m520150人，40台4582附表

201、五：施工总平面图附表六：劳动力方案表单位：人工 种时 间工程管理人员小车司机测量员试验员钢筋工电焊工模板工混凝土工支架工木工修理工电工自卸车司机设备操作手普通杂工合计按工程施工阶段投入劳动力情况2022年四季度305551555101010222015301692022年一季度4910121030203020303044402560374二季度4910121030203020303044402560374三季度4910121030203020303044402560374四季度49101210302030203030444025603742022年一季度49101210302030203030

202、44402560374二季度2510121030203020303044402560350三季度105555555551210101088附表七：临时占地方案表用途面积 (m2)需 用 时 间用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧(m)右侧(m)一临时工程1.便道二生产及生活临时设施1.工程经理部36002022 年 12 月至 2022 年 7 月MK6+5002002.施工班组驻地18002022 年 12 月至 2022 年 7 月MK6+400503.钢筋加工场及机械设备存放场地18002022 年 12 月至 2022 年 7 月MK6+050504.机械停放维修产地12002022 年 12 月至 2022 年 7 月MK6+900120租用面积合计8400附表八：外供电力需求方案表用 电 位 置方案用电数量 (kW)用 途需 用 时 间备 注桩 号左或右mK6+500左 20040000工程经理部生活用电2022年 12 月至 2022 年 7 月K6+400左 5070000施工班组驻地生活用电2022年12 月至 2022 年 7 月K6+050左 50150000钢筋加工场及机械设备存放场地生产及生活用电2022年 12 月至 2022 年7 月