高速公路2号桥墩盖梁工程施工方案（26页）.doc

1、xx煤矿2号桥盖梁施工方案一、 编制依据：（一）xx至xx高速公路L6标招标合同文件（二)xx至xx高速公路L6标施工设计图纸（三)国家现行的相关设计、施工规范、质量标准等有关规范、规程（四)xx至xx高速公路L6标总体施工组织设计（五）xx至xx高速公路L6标现场实际情况(六）本单位在类似工程中积累的施工经验二、工程概况xx煤矿2号桥墩盖梁13个.混凝土标号为C30。2号桥盖梁钢筋81373.3 ,混凝土435.3 m3。三、施工组织管理(一）组织机构项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行项目施工的综合管理,作业层管“线”,即进行专业化作业，同时接受业主、监理等的领导和

2、监督。项目管理组织机构见下图：项目经理：刘西林隧道工程队总工程师：洪亲贵财务部工程管理部机电物资部合同计划部合同 同中心试验室安质环保部桥梁工程队办公室项目副经理：李利泉、吴建明作业工区施工组织机构框图桥工队队长 副队长技术主管技 术 室安 全 室调 度 室质量检查员医 务 室材 料 室桩基班组架梁班组下部现浇结构班组T梁预制班组上部现浇结构班组领 工 员（二）项目管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人,并制订详细的目标管理制度和实施措施,对各项目标实行动态控制。派有施工经验的技术人员从事工程技术管理工作,建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对关键工序成立相

3、应的攻关小组.建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。实行质量终身负责制,责任落实到人和每道工序,现场挂牌施工,将全面质量管理落实到实处.在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控。（三)人员、机械设备配置1人员配置工种人数(人）工种人数（人）施工负责人：1混凝土工15技术负责人:1钢 筋 工20质检负责人起 重 工3技术人员2修 理 工2安全负责人1电 工1现场施工员2模 板 工202施工机械设备配置名 称规格、型号数量名 称规格、型号数量汽车吊25吨2台电焊机5台混凝土

4、搅拌站50m3/h1座对焊机NH-1501台混凝土输送车3m36台钢筋弯曲机D=40mm2台震动器(插入式）D=50mm5台震动器（插入式)D=30mm5台钢筋切割机D=40mm2台四、施工方案方法盖梁采用整体大钢模，用钢管搭设脚手架.(一）模板：钢模用5mm厚冷轧钢板卷制，外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固，钢模之间以螺栓联结。盖梁施工在立柱上部安装两块半圆形钢板制成的摩擦箍，用50号工字钢沿线路横向支撑在摩擦箍上,在工字钢上沿线路纵向铺设小型工字钢,再在工字钢上安装底模和侧模。50号工字钢安装完成后必须在两侧加设安全护栏，以确保施工人员安全。高空作业人员必须戴安全帽并系上安全绳。模板安装根据

5、地形条件使用汽车吊配合立模。模板及支架详见盖梁支架示意图。1、模板的制作钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用.重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆，有足够的强度和刚度.2、模板安装的技术要求1)模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外）,避免引起模板变形.2）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出.基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。3）模板安装完毕后，

6、应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4)模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。4、模板的拆除1）模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。2)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2。5MPa时方可拆除侧模板。3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4

7、m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75%的要求后，方可拆除。4）模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。5）卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完,卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：a在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。b满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。c简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落。d多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载,可单孔卸落，否则应多孔同时卸落，或各连续孔分阶段卸落.6）墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除.拆

8、除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。7）模板、支架和拱架拆除后，应维修整理,分类妥善存放。（二)钢筋：钢筋在钢筋加工场地集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。钢筋进场后应按规范要求进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验。钢筋加工场地必须经过硬化处理，具备完善的排水系统。钢筋应储存在地面以上0.5m的平台、垫木、或其他支承上，不得在土地面上加工操作及储存并不得露天堆放，应保护它不受机械损伤，不发生锈蚀和表面破损.钢筋加工安装具体技术要求:购买的钢筋应具有出厂证明书和试验报告单。钢筋的型号、级别、强度等级、直径等符合设计要求.当

9、需要代换时，应经设计单位同意。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志.钢筋运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。经外观检查合格的每批钢筋中，按规定取样，分别作拉伸和冷弯试验。1.钢筋加工:1)钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。弯制钢筋宜从

10、中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合下表的规定。 受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩1802.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90以下各类20d3)用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。4）钢筋的焊接与绑扎接头:轴心受拉和小偏心受拉杆件

11、中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝.钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径).钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。焊接接头应满足设计强度要求，且应取

12、样分别做拉力及冷弯试验.焊缝应密实，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。5)凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单.焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JCJl8）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。6）电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行钢筋焊接及验收规程（JCJl8）的规定执行。7)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接

13、头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率接头型式接头面积最大百分率(%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制8)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。9)焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按冬期施工的要求进行，低于-20时,不得施焊。10)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接

14、头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d11）受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。2、钢筋安装1）骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求：拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。拼装时

15、，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成.2）应在钢筋与模板间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。3）在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等）进行检查.4)加工钢筋的偏差不得超过规定。加工钢

16、筋的允许偏差项 目允许偏差(mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸55）焊接钢筋的验收和允许偏差焊接钢筋网和焊接骨架的偏差不得超过规定。焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差(mm）项目允许偏差（mm)网的长、宽10骨架的宽及高5网眼的尺寸10骨架的长10网眼的对角线差10箍筋间距0，206)安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过规定。钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差（mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌

17、注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3（三）混凝土浇注:正式浇注前，试验确定配合比、坍落度、振捣时间等技术参数.浇注时在墩台整个平截面内水平分层进行，并预先设置好砂浆垫块，浇筑层厚控制在30cm以内，模板外用橡皮槌敲振，保证混凝土密实和表面光滑整洁无垫块痕迹.混凝土的施工采用拌和站拌合混凝土，混凝土罐车运输，吊车起吊入模灌注，运输过程中应尽量减少混凝土在运输过程中的倒装次数、缩短运输时间,减少离析、漏浆,保证入模混凝土的质量。混凝土捣固采用插入式振捣器捣固混凝土。混凝土浇筑的同时在现场制作

18、混凝土试件,同条件养护.4)施工要点：a、整体钢模到场后，应先进行预拼装,详细检查模板尺寸、外观及接头连接情况，确认合格后方可投入使用.b、施工较高的墩时，可将墩身钢筋分多次绑扎，钢筋接头位置、焊接长度等应符合规范要求，并注意预留上下层之间足够的连接长度。c、混凝土正式灌筑之前，应详细检查墩身预埋件是否齐全，施工过程中随时观察预埋件及钢筋的位置是否变动，及时调整。d、支承垫石施工过程中,要用水平仪跟踪观测其顶面标高,严格控制;预留孔面型设备在施工完混凝土后应及时抽拔，发现偏孔、斜孔及时修正。e、墩身混凝土应尽量一次性浇筑完毕，当高墩或由于施工中途停顿造成施工缝时,施工接面应作好处理，保证上下层

19、连接良好。f、模板接缝处用海棉条填塞，外涂石膏,确保接缝光滑平整。五、进度计划工序2009年8月9月10月2号桥盖梁左线0、1、2、3、4号左线5、6、7、8号;右线0、1、2、3、7号右线4、5、6号六、 质量、安全保证措施（一）质量保证措施1质量管理组织机构项目经理部质量领导小组组长：项目经理刘西林副组长：项目副经理李利泉、吴建明、总工程师洪亲贵工程队质量管理领导小组各工区质量管理小组工程管理部长杨战军质量安全部长黄应林机械物资部长邹向群办公室主任汤建刚财务部部长陈祥明试验室主任杨享平合同计划部长陈立毅质量管理组织机构图2 创优管理保证体系工程开工前，根据设计要求和业主的质量标准，进一步制

20、定以分项工程创优保全标段工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制，明确质量终身责任，制定具体实施措施，把创优目标层层分解到项目经理部、工程队及个人。增加分部优质率工程部、安质部创优领导小组创优小组制定创优工艺标准及验收标准制定实施计划项目副经理、总工分解到作业队、班组、岗位工程部工序规范化操作分项工程创优分部工程创优单位工程创优创优质工程跟踪检测试验材料进货检验现场科学布置保证测量精度采用新技术新工艺ISO9001体系对全过程实施控制现场文明施工建立奖惩机制QC活动未达未达未达增加分项优质率已达创优管理体系框图3工程自检体系自检体系图施工准备分项工程施工计划及施工方案设计施工

21、图复核施工测量放样报验材料、机械、劳动力现场管理人员准备工程质量控制指标检验频率及方法标准试验报告分项开工报告不批准分项工程开工批复单每道工序施工材料检查试验检测测量检测工程质量检查工艺流程检查自检结果质检工程师检查不合格不合格试验抽测抽样检查资料检查工序检测记录检查中间交工证书分析原因，及时修复改正或返工完工检查测量检测交工证书合格合格后进行下道工序工序交接报告4质量保证体系质量保证体系思想保证经济保证施工保证技术保证质量管理保证行政管理保证强化巩固质量意识工程回访企业法人责任制加强技术培训认真执行ISO9001质量标准项目经理总工负责制制订质量政策贯彻质量标准组织协调施工调配技术方案质量监

22、控有序改进工作质量工程回访经济责任制签订包保责任状完善计量支付手续制定奖惩条例优质优价施工队长技术主管责任制分工区负责任人工程质量终身责任制经济兑现奖优惩劣提高经济效率精心组织，合理安排，突出重点专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果质量评定执行部颁规范技术标准岗位培训持证上岗制度制定完善各种技术管理制度积极推广新技术新工艺提高技术水平建立完善的质量管理体系与管理制度经理部质量安全部队专职质检工程师三工三查制度三不交接五不施工反馈确保工程质量优良质量保证体系框图5施工控制措施施工控制是公路工程施工最基础性的关键手段，它

23、主要包括工程测量、工程试验。施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程项目的正常使用。因此，拟从工程测量、工程试验控制入手来确保工程质量,其主要措施如下:1)、工程测量质量保证措施所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核；由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放；所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求,原始记录、计算及成果书都应妥善保存；测量过程中，若实际测量结果与设计文件不符，立即向业主和设计单位提出。2)、工程试验质量保证措施经理部设工地试验室.要根据施工进程超前进行材料和半成品试验，跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格处立

24、即通报上级和监理；编制详细的试验工作计划,严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料和混凝土结构等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。水泥：用于本工程的水泥均应进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验,只有当上述指标均满足规范要求时,才准进入施工现场,从而确保工程质量.钢材：用于本工程的钢材均应进行化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时,才能用于施工。砂石料等地材：用于本工程的颗粒级配、含泥量、粘土块含量、云母含量、有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含

25、量、坚固性、密度及吸水率、针片状颗粒含量、抗压强度、压碎值和碱集料反应等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时,才准进入施工现场，用于相关项目施工。6、技术保证措施1)技术管理措施项目部发放给工程队的施工图纸,工程队技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实,确认无误后才能使用.施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续，不准使用；发现有误的图纸要立即上报。技术交底制度。施工前，要进行技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人

26、员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部 、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。隐蔽检查制度。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序.隐蔽部位不得覆盖。(二）安全保证体系及措施1安全管理组织机构项目经理部安全领导小组组长：项目经理刘西林副组长：党委书记袁文浪、副经理李利泉、吴建明、总工程师洪亲贵工程队安全小组各作业层工程管理部长杨战军合

27、同计划部长陈立毅机械物资部长邹向群财务部长陈祥明办公室主任汤建刚安全管理组织机构图组长：队长，副组长：副队长、技术主管安全质量部长黄应林试验室主任杨享平2安全保证体系防触电事故安全保证体系组织保证目标保证制度保证工作保证项目经理项目副经理项目总工安质人员职能部门认真贯彻执行国家关于安全生产的法律、法规的规定，以“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。规范施工，科学管理，维护参建人员和沿线人民群众的生命财产安全，确保整个建设工程项目的安全。基础工作防范重点各级领导分责任包保落实配齐安检机构人员各部门按职能分工做好工作建立群体保安全格局作业班组做好岗位安全工作开展安全预

28、想、预测、预防工作抓好安全宣传教育工作加强安全培训考试合格持证上岗加大各类安全防护用品资金投入严格执行劳务工安全管理规定防高空坠落事故防物体打击事故防机具设备伤害事故防人身伤害事故安全责任制安全例会制易发事故控制点制事故处理报告制安全管理台帐记录制安全违章隐患处罚制安全生产考核奖罚制安全文明标准工地建设制班前安全讲话制安全技术交底制安全交接班制安全挂牌制安全检查制工程队安质室安全责任制项目经理安全责任制项目总工程师安全责任制物资设备部长安全责任制工程管理部长安全责任制质安部部长安全责任制项目副经理安全责任制综合办公室主任安全责任制防火灾、爆炸、中毒、交通事故安全保证体系图3、落实安全生产责任制

29、实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责.建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底,横向到边，各自作好本岗位的安全工作。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录.(3)加强施工现场安全教育。a、针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的

30、基本知识和技能,提高安全意识。b、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗.未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。c、特殊工种的安全教育和考核,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理.d、通过安全教育,增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人

31、伤害，确保自身和他人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力.(4）认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实。经理部每10日检查一次，项目队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施.如有危及人身安全的险情,必须立即停工,处理合格后方可施工.4、安全保证措施（1）、桥梁施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并

32、结合施工具体实际,编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。(2)、对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等，应进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。(3)、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。(4)、开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖,分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止.严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工.（5）、用吊斗出土时，应设有信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外.(6）、墩身钢筋、模板安装前,必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运

33、和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭脚手架。(7)、桥梁墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置,以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端应用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定.（8）、在竖立桥梁台模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点,穿拉杆时，内外呼应.(9）、桥墩台整体模板吊装前,应使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥,不得超载.(10)、使用砼振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部

34、与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用.（11）、桥墩台拆除模板之前，必须设立禁区，并按规定程序进行拆模.（12）、桥梁墩台施工，应搭脚手架，铺脚手板、装栏杆、扶梯。在脚手架与墩身之间挂安全网,桥墩帽两侧应设吊蓝,墩帽顶上下游应设有张拉安全网用的预埋构件。(13)、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳,应经常进行检查，发现破损，必须及时更新。(14)、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程,并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。(15)、高处作业必须设置防护措施,并符合TBJ8091建筑施工

35、高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。（16）、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作.(17)、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网，拦杆挡板.并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。（18)、施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。(19)、配电系统分级配电,配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内

36、电器可靠、完好、造型、定值符合规定,并标明用途。（20）、动力电源和照明电源分开布设。(21）、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。(22）、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作,不准送电的警告牌。(23)、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。（24）、施工现场所有的用电设备，必须接规定设置学习班电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。(25）、电器设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮

37、带和齿轮等）,必须加装遮栏或防护罩。（26)、工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业,行灯电压不得大于24V，井下不得大于12V,同时采用双线圈的行灯变压器。（27)、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生；（28）、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时,机械臂拒架空线要符合安全规定；(29）、保种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；(30）、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全

38、，性能好。（31)、基坑开挖用吊斗出土时，通过信号指挥，基坑顶面四周应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。（32)、起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业.作业时，必须有专人指挥,同时注意起吊范围内设备的安全,严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。（33）、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员.其中吊装的钢丝绳,定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新.（34)、起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除.并指定专人定期

39、检查，检查项目必须符合有关规定。（35)、机械吊装管材时，吊具应完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。（36）、起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时,重物在吊离地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊.起吊重物旋转时,，速度均匀平稳,防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时,有专人拉放溜绳。七雨季施工措施1）.雨季施工前，做好雨季防护措施，保证工程按时保质完成。2）。由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工,及时做好防护工作。3).雨后砂、石含水量增加，施工需要重新测定砂、石含水率,调整混凝土施工配合比，保证混凝土质量。4).所有的材料及机具置放在较

40、高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。5)。对施工中的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通.遇暴雨时，加强施工地段的监测。6）。制订防洪措施,建立防洪组织，备足防洪物资，做好抗洪抢险的一切准备工作,确保工程施工质量.7)。雨季施工应保持现场排水设施通畅。对影响施工的运输道路,进行必要的改善、整修和加固。8）。对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施，特别是石方爆破材料的防雨防潮设备.9）.及时排除工作场地积水.10）。对砼拌和场、水泥、钢筋库及砼浇筑施工场等,应加强检查防雨水措施，对各类施工用电设施、电器、线路等,应加强防漏电检查和保护装置,做好安

41、全用电的保护措施。八环境保护及文明施工(一）施工中的环境保护措施1施工噪音控制措施合理布置临时工程，对机械加工点布置在人员集中区或其他环境敏感点。施工期间的噪声控制除满足GB125231990建筑施工场界噪声限值要求外，还应合理安排工作人员轮流操作机械,穿插安排低噪音工作,减少接触高噪音时间,并应配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。2防止大气污染措施配备一定数量的洒水车，对未铺筑的临时道路和混凝土拌合站进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气,一日两次，以减轻扬尘污染.易洒落粉状物料的堆场，采取防风遮盖措施，以减少扬尘.水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输，采取防风遮盖措施，尤其

42、是在干旱大风天气,以减少扬尘。车辆开出工地做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染.3固体废弃物处理措施清理场地的废料和土石方工程的废弃碴方处理，按照图纸规定或监理工程师指定的弃土场处理,并进行综合整治。生活垃圾及生产垃圾收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，及时清运.收集、运输、处置废弃物时，要采取措施防止扬洒、渗漏、流失和丢弃.4、保护水质及水利设施措施施工中沥青、油料、漆料等化学品不得堆置在河流、鱼塘及饮用水井附近，配备遮盖的帆布,防止雨天化学品随雨水进入水体。及时对施工中产生的废浆和淤泥使用专用车辆进行运输，并废弃到指定地点，防止其直接流入河流和灌溉渠中。当施工中占有现存的灌溉

43、渠及排水系统时，须及时建造用于灌溉和排水的临时沟渠。施工废水、生活污水不能直接排入耕地、和河道，不得排入饮用水源.5植被及水土保持措施施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被。对于施工临时占地，将原有表层熟土收集 统一堆置，并拨撒草籽防止土壤养分流失，待施工完毕后将这些熟土恢复和整理。保持排水系统通畅，确保在任何时候都具有良好的工作状态,避免雨水造成路基边坡水土流失对农田、菜地及农作物的损害。（二)文明施工现场施工人员需佩带标牌和戴好安全帽。施工现场整齐清洁，各种材料分仓堆放有序、标示清楚.施工标段起点、终点设置长久固定醒目的标志牌各一块。并要求每个构造物也都设立固定标志牌。标牌规格尺寸及所用材料应符合监理工程师的要求。1施工场地管理现场施工人员需佩带标牌和戴好安全帽。施工现场整齐清洁，各种材料分仓堆放有序、标示清楚.运输道路、材料场库、机械停放场、混凝土搅拌站和生活区按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐,场区裸地进行绿化处理；并在施工区域设醒目标牌。2环境卫生管理人员进驻工程现场时，采取预防疫情的有效措施，并配备必要的医药用品、设施，加强疫情的防控工作。及时与当地卫生防疫部门取得联系。现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。