码头建筑物、固定卷扬机及配套工程施工组织设计方案（60页）.doc

1、 目 录一、施工方案1、概述2、施工准备3、施工工序总体安排4、主要工程项目施工技术和方法二、现场组织机构1、现场组织机构图2、项目经理简历3、技术负责人简历三、施工作业进度计划1、施工作业进度计划说明2、施工总体进度计划横道图3、劳动力计划表4、主要机械设备投入计划5、主要材料试验测量质析仪器设备投入计划6、主要工程材料投入计划四、总平面布置1、总平面布置2、临时用地表五、工期保证措施1、工期进度保证条件2、工期进度保证措施六、质量保证体系和擀保证措施1、质量保证体系2、质量保证措施七、冬雨季讯期施工措施八、管线保护措施及其他地下设施加固措施九、保证安全生产措施十、文明施工和环境保护措施一、

2、施工方案1、概述1.1工程概况*有限公司xx码头工程位于*市经济技术开发区xx老闸（西江大闸）处长江南岸。码头位于xx船厂码头与物流有限公司码头之间,码头前沿线与水流方向基本一致，距防汛大堤210m，布置一个5000t级汽车xx海轮泊位.码头前沿设钢质趸船和xx平台，钢质趸船主尺度9018*1.90。7m（长宽*型深*吃水）xx平台尺寸20*20*2.70。7 垂直于水流方向尺寸(长)顺水流方向尺寸（宽）*型深*吃水）。趸船与xx平台之间由钢联桥相接，xx平台与岸之间设4榀424。55活动钢引桥、提升楼及77。03*10m固定引桥。引桥跨芜当防汛大堤与后方陆域上堤道路和出库道路平顺连接，同时与

3、陆域存车楼（三层)通过出库架空钢桥连接。为避免码头作业与防汛大堤堤顶公路交通干扰，在堤内设绕堤防汛连接路。码头陆域用地范围位于西江大闸、港湾路、芜当大堤与疏港路之间，陆域布置有3层建筑面积54854m2的存车库、综合楼、门卫等建筑物，为满足陆域进出港要求在陆域后方大门外侧排水沟边缘处设进港桥（钢筋混凝土桥桥）跨沟与疏港路平交.本次工程范围包括建筑物、固定卷扬机及配套工程：土建工程:包括活动钢引桥、提升楼、固定引桥、出库道路、上堤道路、防汛连接路、港池开挖、地牛等分部工程施工;1台4*400KN-4.5m卷扬机及其附属设备的采购及安装：包括动滑轮组、定滑轮组、镀锌钢丝绳、电缆、镀锌吊具、全套安全

4、保护装置、地脚螺栓、埋件及配套的电气设备等;1座升降平台的制作及安装；与本项目有关的水、电、通讯配套工作及临时工程施工等。1。2工程地质条件场地位于市经济技术开发区长江边，地形平坦开阔,地面高程6。17.5m，堤外江滩宽8090m,堤顶高程13。213.3m，堤顶宽78m,坡比1:3，堤内地势平坦，地面高程一般6。47.7m,局部高8。8m，从西向东地形略有增高。本工程区地表为粉质粘土，厚度为2m,下附淤泥质粘土。地下水按其赋存条件可划分为覆盖层孔隙潜水、孔隙层压水和基岩孔隙、裂隙水。孔隙潜水：分布于覆盖层上部粉质粘土、淤泥质粉质粘土层中，由大气降水及地表水补给，排向地表洼处或沟渠，地下水埋深

5、12.5m，水位5。86。1m.淤泥质粉质粘土渗透系数k=2.161078。55*10-9cm/s。孔隙、裂隙水：主要分布于全、强风化石英闪长岩中，受上游地下水补给，向下游排泄.区内地下水主要受大气降水、河水、塘水补给。通过对区内地下水、地表水进行水质分析，地表水矿化度小于lg/L,属淡水,中性，地表水化学类型CLCa型水，地下不为HCO3CLCa型水;地表水、地下水侵蚀性CO2小于15ml/L，对钢管桩及砼均不具侵蚀性.粉质粘土：天然含水量26。434。4%，孔隙比0.770-0.970,压缩系数0.260。49Mpa1，具中等压缩性，饱和团结快剪c=37-49kPa，=14-17，标准贯入

6、试验锤击数N63。5=2.86.6击,承载力标准值140kPa。淤泥质粘土：天然含水量35-48,孔隙比1.301-1.370，塑性指数10.2-16。4，压缩系数0.54-0.9 Mpa-1，=1216，无侧限抗压强度21.442KpA，标准贯入试验锤击数N63。5=1.04.2击，承载力标准值75-105kPa,渗透系数k=2.16*1078.55*10-9cm/s。粉细砂：天然含水量22.430.4，孔隙比0.670-0.900，压缩系数0.140。26Mpa-1,具中等压缩性，饱和固结快剪c=7.213.19kPa，=30-32，标准贯入试验锤击数N63.5=89击，承载力标准值120

7、kPa,渗透系数k=1.061041。00*103cm/s/.1.3施工条件本工程所处河段岸线顺直，风、浪、流对施工的干扰均较小,附近也无其它码头作业干扰。该处江面开阔，工程船舶在该水域进行水上施工作业，对长江主航道航行的干扰甚小.在拟建引桥大堤外侧有一较高且宽阔的长江二级台地，枯水期不受水位影响，引桥可以干地施工.后方紧邻厂区，施工道路、水、电就近解决.本工程区域水位差较大，计划充分利用枯水期不同水位的有利条件，采用陆上、水上多种施工手段,加快施工进度,减少工程投资.施工时避免损坏堤岸设施，不得已时应按标准予以恢复。为有利于堤防和道路预压,道路先行施工。水上施工时应设立施工标志.1.4施工工

8、期和质量要求工期：工程合同工期为xx年1月25日xx年4月30日,共计96日历天。质量要求：本合同工程的施工质量，按交通部颁布的港口质量检验评定标准评定，达到优良等级。2、施工准备2。1调查核实当地水文、地质、气象、供水、供电、交通、邮电、医疗、生产设施等情况，制订落实对工程施工有制约影响因素的针对性措施。2.2熟悉施工图纸、文件和资料，正确领会设计意图,编制施工计划和机料设备及劳动力计划。2。3查对复核业主提供的有关三角网点、导线点和水准网点的基础数据,并对比数据进行复测验算，施工场地内施工测量所需的水准网点、三角网点及其它控制点由我方负责设置，上述核测成果报送业主及监理工程师审定。2.4劳

9、动组织准备：获得本标施工任务后，及时组建适合本工程实际的施工管理机构,组织施工队伍进场施工，针对施工管理工作复杂、困难的特点,建立一整套完善的施工管理制度。2.5设备物资准备 设备物资准备包括路基、路面码头结构物工程施工所需工程材料和施工用料准备；施工工艺设备的准备及其他各种小型生产工具、小型配件等的准备。2。6施工现场准备临时道路：利用已有的厂区公路作施工进场通道,到达江堤后，在引桥的南面，沿引桥方向东岸二级滩地修筑一条施工便道,作为钻孔桩施工和引桥安装的通道。办公及生活用房：项目部彩钢板办公室4间，监理办公室1间，另设仓库2间，保卫值班房1间，生活用房以租用民房为主约计10间。供电:接业主

10、供电接口,以电杆形式过芜当大堤，另配备120KW发电机组1-2台。供水:生活施工引接业主提供自来水接口，生产用水以江水为主或接业主自来水。拌和站建设：为方便施工，保证施工进度,在引桥南面二级滩地设一台20m3/h搅拌站，供应施工砼。3、施工工序总体安排总体施工工艺流程框图测 量 放 线钻孔灌注桩施工钢引桥工厂制作及固定卷扬机采购现浇节点安 装 面 板桥 面 铺 装附属设施安装港池开挖地牛基础施工立柱、系梁、桥台、提升楼主体结构施工面板预制防汛连接路、出库上堤路施工及排水防护工程施工支 座 安 装施工准备固定钢引桥及出库引桥安装竣工活动钢引桥安装及提升楼固定卷扬机安装（业主确定）4、主要工程项目

11、施工技术和方法 4.1钻孔灌注桩施工1、钢护筒的制作护筒直径选择比设计桩径大20cm，采用壁厚为8的 Q235A钢板卷制加工，护筒顶口及底口的30cm范围内增设一道钢板加劲箍。钢护筒长度2。02。5 m。每台钻机各配两根进行周转。2、钢护筒的埋设钢护筒人工挖埋就位，周围人工填筑粘土密实。3、钻孔桩成孔施工钻机选型及主要参数:为满足钻孔桩直径及钻孔深度的要求，并满足工期及水位要求,拟配备4台GPS15/20型钻机，钻机主要技术指标如下表。GPS15/20型钻机性能表最大成孔径(cm）最大成孔深度（m）最大扭矩（KNm)功 率(KW)出碴方式801505012/1830/50泵吸正/反循环钻孔灌注

12、桩施工流程:钻进成孔安装钻机桩位放线施工准备钢筋笼加工沉放钢筋笼验 孔第一次清孔下放砼浇筑导管桩基施工结束桩身质量检测浇筑水下砼若需要进行第二次清孔钻机就位：由履带吊车将钻机吊放到钻机轨道上，同一排架上的桩钻孔作业完成后，再由吊车将钻机吊放到另一排架的钻机轨道上。泥浆循环系统及泥浆制备:钻孔时采用泥浆护壁。泥浆循环系统.泥浆循环设在陆地上挖设泥浆池进行。泥浆制备使用聚丙烯酰胺（高聚凝剂）泥浆,具体操作如下：i、原浆制作材料，将膨润土、纯碱及水制成原浆；水解聚丙烯酰胺（PAM）按比例将PAM、烧碱及水加入搅拌筒内搅拌,放置一定时间后待用；PAM泥浆制备,按原浆体积加入一定比例的水解PAM，使二者

13、之间充分混合,PAM泥浆是添加了高聚物的泥浆，具有良好的絮凝作用。因此，泥浆失水量小，泥皮致密，护壁效果好。泥浆参数见下表。泥浆参数钻孔方 法地层相对密度粘度S砂率胶体率%失水率ML/30分PH值正循环粘土1。021.06162049520810砂土1。061。10192849520钻进:钻进过程中注意孔内补充泥浆，维持护筒内泥浆水头高度。一般在钻进过程中应保持泥浆面高度高于护筒外水位1。02.0m;根据工程地质情况，在粘性土层钻进时，采用中低转速、低钻压钻进，适当控制进尺及加强扫孔，以防孔壁发生缩径等现象.在钻进过程中注意排渣与进尺速度的匹配情况。在砂层中钻进时，低转速轻压钻进，快速通过，避

14、免在某一孔段反复抽吸造成扩孔；钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止;详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。成孔：清孔换浆- 钻孔至设计孔深，经监理工程师验收认可后，开始清孔。清孔时将钻具提离孔底10cm左右，缓慢回转钻具,以确保将孔底沉渣全部清除干净,清孔的同时置换孔内泥浆，保证清孔后泥浆的各项性能指标并将含砂率降低到4%以下。成孔提钻-当清孔符合要求即沉渣厚度小于25cm之后即可提钻。提钻时升降钻具应平稳，尤其是当钻头处于护筒口位置时，必须防止钻头钩挂护筒底口.钻孔质量检测：验孔采用超声波测壁仪进行检测.4、钻孔桩成桩施工钢筋笼加工、吊安：钢筋笼分节制作。每一

15、节9m。为防止钢筋笼在吊放运输过程中变形,在钢筋骨架的内环加强圈钢筋处用相同直径的钢筋三角撑加强，间距为2。0m。为了起吊方便,在钢筋笼上焊制吊点。待钢筋笼起吊至孔口时，再将三角支撑切除。为了防止三角撑钩挂砼浇筑导管，必须将所有三角撑切除。为保证钢筋笼不被自身重量压弯,采用悬挂方式将其固定在护筒口.顶节钢筋笼顶端选择对称的四个点接接长主筋（每个点接长两根）；然后再将接长的主筋焊在护筒口。为确保钢筋保护层,钢筋笼环向加强筋设置混凝土滚轮。清孔：清孔时采取以一次清孔为主、二次清孔为辅的原则进行操作。在混凝土浇注前对孔底沉渣进行检测，经监理工程师检查符合规范要求，二次清孔可以省掉。若孔底沉渣超过设计

16、和规范要求,需进行二次清孔，此时可采用气举反循环清渣, 即利用混凝土浇注导管作为清渣管，上接异径弯头，清渣时，导管下端底口距孔底（沉渣面）2030cm，反循环吸渣开始后由履带吊缓慢摆动导管，均匀清除沉淀物，待检测合格即可拆除弯头，进行混凝土灌注.水下混凝土浇注： a。 混凝土配合比基本要求：坍落度：18-20cm;粗骨料最大粒径：40mm;初凝时间：不小于6h；b。 首批灌注混凝土的数量：根据Vd2/4h1+D2/4HC 计算首批混凝土浇注量。依此控制集料斗容量。c. 浇注方法:采用常规导管拔球法灌注水下混凝土,导管内径为250，采用快速螺纹接头。导管在投入使用前做水密试验,经检验合格后投入使

17、用.d. 供料设备：混凝土由搅拌站搅拌，输送车运输，泵送入集料斗,导管埋深控制在26m。钻孔桩质量检测及标准：浇筑混凝土时,按规范要求留置试件并测定其7天和28天强度。钻孔灌注桩检测委托具备资质的检测单位进行。4.2结构混凝土工程工艺流程施工准备桩帽底高程测设安装底模支撑系统截桩及桩头处理测量安装桩帽底模板安装钢筋笼钢筋检验绑扎钢筋笼安装侧模板隐蔽工程验收浇注混凝土拆除底模及支撑系统拆除侧模、养护制作试件混凝土达到强度制作侧模板原材料检验配合比设计4.2。2 模板工艺1、底支撑桩帽的底支撑采用在混凝土方桩上两层1010木枋及一层20槽钢井字型夹桩，再在夹桩木上铺木枋，在木枋上钉木板形成桩帽的底

18、支撑及底模。帽梁的底支撑采用在钢护筒外侧焊钢牛腿，在钢牛腿上架设横向I40的工字钢，再在横向工字钢上架设纵向20的槽钢，再铺木枋钉木板形成帽梁的底支撑及底模。2、侧模桩帽和帽梁的侧模均采用定型组合钢模板，外侧用1010的木枋作竖向楞，侧模与底模之间采用“底托帮”的装设形式，侧模底口内侧粘贴海绵条,防止浇注混凝土时漏浆，模板底部到顶口设20mm对拉丝杆三层,模板外侧每边用2道花篮螺栓调整模板垂直度。模板上涂专用脱模剂，防止拆模时发生混凝土“粘皮现象.4。2。3钢筋加工绑扎1、材料检验先根据设计图纸编制施工用钢筋表，将所有现浇构件的钢筋全部列入钢筋表中，然后综合所有钢筋的开料长度编制钢筋开料表，同

19、时计算损耗，从而确定钢筋的采购数量。钢筋进场后，按规范规定按炉（批）号、直径分批验收，验收内容包括查明标牌、外观检查和做力学性能试验及焊接性能试验。对于验收不合格的产品做退货处理。钢筋进场后选择地面平坦且无积水的地方堆放，堆放时，按炉（批）号直径规格整齐堆放，并挂好标识牌，以免混淆，同时在钢筋下垫木枋，避免钢筋锈蚀各污染。钢筋加工前，先进行除锈,将钢筋表面粘着的油渍、泥污和锤击能剥落的浮皮、铁锈清除干净.2、钢筋加工制作钢筋加工前先按设计图纸进行抽料，按各种现浇构件的配筋出具开料单绘制钢筋加工大样图。采用现场加工,机械与手工制作，钢筋接头采用电弧焊接。加工成形后按构件的编号分类堆放。3、钢筋绑

20、扎装设桩帽钢筋笼在陆上先绑扎好，再运到现场安装.在绑扎及装设前要对钢筋的锈污进行清除。绑扎箍筋按设计要求和有关规范绑扎，箍筋弯钩的搭接点要沿轴线方向交错布置,上、下钢筋的空间用钢筋头支开点焊固定。当钢筋骨架稳定性不够时,要将容易变形处的钢筋加以点焊固定，并增加扎结点或支撑。绑扎钢筋的铁丝头不得伸入混凝土保护层内.由于帽梁的钢筋数量较多，重量较重，钢筋笼则在现场进行绑扎。4、钢筋保护层钢筋绑扎完成后及时垫上保护层，保护层均采用“三棱柱”形，由专门的模具在振动台上精制而成，厚度按设计图纸要求的保护层厚度制作，误差不得超过3mm，制作保护层用的砂浆经试验室的配合比试验，其强度等级应比桩本体强度要高一

21、个等级。比以往的“正方体”形保护层相比，采用“三棱柱”形保护层，改“面接触为“线接触,减少了保护层与模板的接触面积,从而减少了“CL”经过保护层渗入混凝土中的途径，增加了混凝土的耐久性。底筋双边每隔300mm垫上一块,并用铁丝绑扎牢固，以垫上后施工受压力时钢筋不弯曲不变形为标准。钢筋安设完毕后，对质量情况要进行全面的自查，并报监理验收同意才能进行下一道工序。4。2。4混凝土浇注1、砼浇注前,应将模板内的木屑、泥土和钢筋预埋件的灰漆、油污清除干净,并用淡水冲洗钢筋笼,防止咸水污染钢筋,经监理工程师验收签认后，方可进行砼浇筑。2、振捣器每一点的振捣持续时间应保证砼表面呈现水泥浆和不再沉落为准，振捣

22、顺序应从近模板处开始，先外后内，移动间距不超过振捣器作用半径1。5倍.本工程定为30cm。3、振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2,并应尽可能避免碰撞钢筋、模板及预埋件。4、振捣器应垂直插入砼中，并快插慢拔,上下抽动，以利均匀振实，为保证上下层结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。5、砼浇筑至顶层时，宜采用二次振捣及二次抹面，以防止产生松顶及表面干缩裂缝，如有泌水现象，应排除其水分。6、桩帽顶面用木抹抹平，抹面的同时再次测量其顶标高是否达到设计标高。拆模、养护1、拆模时间应在砼浇筑结束24小时后进行，以防止拆模时损坏构件表面和边角,影响外观质量.2、拆除模板时必须由高到低，对模板要轻

23、拿轻放，严禁丢摔模板，破坏模板表面平整度。3、底模及底支撑必须在桩帽混凝土达到设计强度后才能拆除。4、拆除下来的模板需立即将表面清理干净，并涂上脱模剂以备周转使用5、桩帽侧模拆除后,需立即覆盖麻包袋洒水进行潮湿养护,每天早中晚定时进行派专人洒水养护，保持桩帽表面湿润，夏天可视天气情况增加养护次数。6、养护期按规范规定为14天4。2.6技术保护措施1、桩帽平面位置由全站仪放线确定，并用钢尺和相邻构件校核。2、侧模选用定型组合钢模板,模板之间的拼缝夹海绵条，用来止浆。事先在陆上将每个侧边的模板拼接好，减少现场的工作量，加快施工进度，缩短受潮水影响的时间，注意海绵条或包装纸不可露出模板表面，侧模垂直

24、度用垂球检测，花兰螺丝调整。3、钢筋、水泥、砂石料及掺和料、外加剂等原材料在使用前必须经过试验检验，各项指标均合格后方可使用。4、砼浇筑应按要求分层下灰，振捣人员根据施工规范，严格操作,既不漏振,也不过振，保证砼的密实度。5、采用二次振捣，二次抹面工艺，防止松顶和表面干缩裂缝。6、浇筑完砼后，及时对桩帽外伸钢筋进行清理和清洁,为下步施工做好准备。4.3预制构件安装4.3。1预制场内转堆寄放预制构件按计划分批制好，混凝土强度达到设计强度的70%后，利用吊车先将构件吊出胎位区并移至堆放区附近，再由起重机配合进行分区、分层整齐地堆放，以便预制场地能及时周转，确保施工进度。除水平撑外，其他的构件都采用

25、单层堆放的形式，并尽量紧凑布置，以充分利用场地。所有的构件在堆放前均要做好有关的标识,防止构件出运时编号搞错，或混凝土强度达不到设计的要求。构件的转堆寄放主要由50/100t起重机负责场内的运输。4.3。2 施工方法横梁的安装:在桩帽现浇完成并达到一定的强度后可进行安装.安装前先在横梁的侧面和顶面定出横梁的中轴线，并做好标识，然后在桩帽上同样将准备安装的横梁的中轴线侧放出来。安装时，通过经纬仪控制横梁上的中轴线与测量控制线重合为准进行安装，以标识在桩帽上的中轴线与横梁侧面上的中轴线重合作为校核。安装时，先在桩帽的搁置面上坐浆,厚度约1cm左右，用于将横梁底与桩帽之间没有完全接触到的地方填塞满，

26、使其完全接触，避免局部接触对码头结构造成影响。安装就位后，将同一轴线上的相邻两根横梁的外伸钢筋焊接在一起，采用搭接焊的形式，焊缝长度采用单面焊10d。焊接时，先焊中间的钢筋,再对称焊两侧的钢筋。4。3。3 技术保证措施1、所有构件安装时混凝土的强度要达到设计强度的100才可进行.2、构件安装时要认真检查核对构件的编号,确保无误.3、构件安装前检查构件的搁置面是否平整,不平时采用凿平或凿平后水平加高或垫高的方法处理。4、每次安装前检查复核测量控制基线点，防止基线变位给测量带来错误。5、构件装船与安装过程中,要小心操作,防止碰撞造成构件损坏.6、构件安装就位后要及时进行连接紧固措施,如接头钢筋的电

27、焊连接。防止构件受碰撞而变位。7、构件安装就位后，尽快浇注节点混凝土。4。4钢结构工程、钢结构构件的生产制作1）放样:各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误.2）划线和号料：对较小、较为简单的板、杆材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料.划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。号料的精度必须满足下表要求:号 料 公 差序号项 目公差值(mm）1长度1。

28、0mm2两端孔心距0。5mm3对角线差1.04相邻孔心距0。5mm5两排孔心距0.5mm6冲孔与孔心距位移0.5mm3）下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有伊莎汉考克等离子-火焰多头数控切割机、日本丸秀HID600EH管材相贯面切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等.切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表：下料切割的精度要求项 目允 许

29、偏 差宽度和长度3。0mm边缘缺棱不大于1.0mm平 面 度不大于2。0mm垂 直 度不大于板厚的5不大于1.5mm型钢端部倾斜值不大于2。0mm坡 口 角 度不大于54） H型钢组立:组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立的基本要求下表H型钢组立的精度要求项 目允 许 偏 差高 度不大于2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3m（1)长度和宽度（2）平面对角线510 515（7) 模板拆除拆除模板不得损伤混凝土，在混凝土获得足够强度能

30、支承自重前，不得拆除模板。在被支承的构件已获得足够的强度，能承受自重和外荷载作用,并有相当安全系数后，才可拆除底模和支撑.2。2 灌注桩施工（1）钻机就位前,对桩位予以复核，机械就位时，要认真调平、准确对位，保证施工时冲锤垂线心,钻轴垂线与桩位中心重叠。（2）钢护筒安装时要确保垂直度及中心位置偏差符合规范,在石层成孔时，严禁蛮力打下护筒，以免护筒变形影响成桩质量。(3)成孔过程中，要根据土质状况控制冲进速度,在护筒刃脚处,应低速慢进。（4）成孔过程中要及时捞取冲渣样品及泥样,并注意泥浆颜色变化，查对土类并作好详细记录,以便与设计资料核对。（5）钢筋笼安放时，各节之间主筋的焊接要严格按规范要求进

31、行，每根钢筋笼安放就位后必须以强度足够的钢筋把钢筋笼焊接固定在钢护筒上以免发生浇混凝土时钢筋笼上浮现象。(6)钢筋笼安放后,浇混凝土前要再次清孔内1小时，确保孔内沉渣厚度小于5cm。（7）浇混凝土用漏斗容量必须保证可在导管下方形成足以裹住导管下口的混凝土堆，其容量大于1.6立方米为宜。（8）为确保已成型的灌注桩质量不邻近成孔施工影响，混凝土中适当掺入早强剂，以提高混凝土的早期强度。(9）浇混凝土过程中要反复提升并反插导管，以确保混凝土料均匀并有较高密实度，但提升时要保证导管始终埋在混凝土里不小于2m。（10)浇混凝土前要根据实际孔深计算好浇混凝土量，浇筑至桩顶标高附近要随时以探锤探测实际浇混凝

32、土高度，确保最终浇注高度要高出桩顶标高100cm。(11）灌注桩施工完毕后,适时完成桩头处理工作，为验桩作好准备，经验桩合格后方可进入下道工序施工。2.3 构件安装（1）现浇横梁的混凝土强度达到设计要求的强度后才能进行上部构件的安装和现浇施工。(2)安装时严格控制前后沿线，保证线条顺直美观.(3)构件的型号和质量必须符合设计要求和规范规定，构件出运时应有出厂合格证明及相应评定资料。(4)安装时，构件支承面接触严密，坐浆饱满,勾缝及时。（5)构件出运、安装应慢起轻放,避免因碰撞造成破损,棱角残缺现象.构件安装完后，必须采取加固措施，防止构件倾倒或坠落事故发生。2。4 试验检验工作安排本工程所用原

33、材料及产品检验工作委托本工程的质量监督站指定的试验室进行试验及检验，现场委派一名试验员对原材料的抽检送检以及砼试块制作，并对钻孔灌注桩就泥浆护壁之泥浆指标进行检测，确保泥浆护壁的质量，防止塌孔。七、冬、雨季汛期施工措施1、做好准备工作1）编制详细的防冻、防雨施工技术方案和技术措施。2）配备充足的防护设备。3）组织职工进行防冻、防雨培训,提高员工的防护意识，建立各项规章制度.2、冬季施工措施1）水上作业时,做好的防滑措施;2）施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转；3）在大风、大雪、雾天应停止施工；4）冬季施工期间，如气温低于5时,对搅拌用水进行加热，保证混凝土拌和物的出机温度

34、不低于10，入模温度不低于5。5）为保证混凝土的和易性、流动性,应延长拌和时间，比常温时延长50%.6）对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。3、雨季施工措施1)做好生活区、施工场地周围以及施工便道的防涝、排水措施。2）对机电设备、钢构件、模板等堆放场地采取防雨、防潮措施。3）与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握月、日的降雨趋势,合理安排施工，尽量避免恶劣天气时施工。4)混凝土浇筑前及时检查砂石料的含水量以调整配合比,浇筑时遇雨天时搭设雨棚，防止雨水冲刷混凝土。4、汛期施工措施 1）组织防期抢险队，设立专职专人收集水情预报,和气象部门加强联系。 2）做好防汛物资的准备工作. 3）汛期

35、加强对基础开挖、土石方施工的检查、监控。重点检查基坑壁的有效支护,在施工现场要设置观测点，随时观测基坑边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时消除安全隐患.要配备足够的排水设施，确保排水及时,防止基坑坍塌。 4）要做倒责任到人、措施到位、防汛物资贮备和抢险队伍必须要再落实，切实做倒有备无患、万无一失。八、管线保护措施及其他地下地上设施加固措施1、与有关部门联系确定地下管线及其他地下、地上周围设施的情况，确定保护要求。采用专人进行现场调查，编制保护方案.2、地下管道、电缆部分在施工开挖前联系业主和监理，参考和咨询周围现有单位，准确定下位置。3、 在有可能的地方采用局部人工开挖探沟或槽，以发现具体位置

36、，再安排有关人员指挥正式施工。4、对已开挖出来管道等地下设施,立即进行临时保护，并报业主监理确定处理方法.若有突发事件产生并带有安全问题,立即起用安全应急预案.5、在拆除旧路和开挖沟槽时应安排专人跟班专看地下管线和地下结构物可能性。6、施工中排水应做到不影响四周正常建筑物的排水,各处施工用水应排入要求的下水道中,不得随意排放。7、施工中尽量不破坏旧路原有的树木、花草。在施工树池前应对树木进行围护以保证树木外皮不被机械损坏.8、最大程度的保护国家和人民群众的生命财产安全。九、安全生产保证措施1、安全保证体系1.1 保证体系总说明 安全生产的原则和目标(1)原则(a)坚持管生产必须同时管安全的原则

37、。(b)坚持生产与安全同步实施的原则。(c）生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一的原则.(2）目标尽力使本工程的所有施工在安全的方式下进行，将施工过程中的伤害或损坏的风险减至最小。 项目经理部安全生产管理组织机构和安全生产责任(1)安全生产管理组织机构项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产管理委员会。它由项目经理、各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产管理委员会主任.办事机构设在安健环，由专职安全员负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划; 完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安

38、全生产中的难题；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；由公司或公司主持重大伤亡事故的调查分析， 提出对责任人处理意见和改进措施。（2)安全生产责任安全生产责任人的安全责任（a）第一安全生产责任人（项目经理）；（b)直接安全生产责任人(项目生产副经理);（c）项目经理部专职安全员：专职安全员必须具有做安全工作的资格，且熟悉所施工的工作类型。其工作任务,包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。（d）班组长和班组兼职安全员；（e)员工个人。 (3）安全生产管理网络和安全责任（a）网络本工程安全生产管理框图如下图所示:

39、安全生产管理安全员 各部门和班组(b)各职能部门安全生产责任:工程部，财务部，物资部，质安部，办公室。上述部门安全责任在我单位安全生产责任制里有明确规定。6）现场工人:执行公司之安全操作规程。1.2 安全工作程序（1）安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段,项目经理部必须保持所有的安全会议记录,必要时接受上级主管部门及业主的检查，其主要内容如下：(a）项目经理部组织月度安全会议，由项目经理部和分包商的有关安全人员参加。（b)项目经理部及其分包商每周召开安全会议，对其员工进行安全教育和学习.（c)项目经理部设安全建议箱收集员工的安全建议。（d)其他与安全有关的事宜在每天的生产调

40、度会及每周的生产协调会议上解决。(2)安全报告项目经理部必须记录并保存下述安全记录:(a）工伤事故记录（b)设备及车辆事故记录(c）环境损害事故记录(d）政府监察情况记录(e）职业病记录(f）工程损害记录（g)灾害损失记录1。3 员工安全教育及培训（1)新员工三级安全教育：新员工经三级安全教育后，经过考试或考核,合格者方可安排上岗作业。(2)特殊工作人员：特殊工作人员(电工、焊工、起重机械作业人员、司机等）均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书上岗，并按规定的时间参加复审考核验证。(3)安全培训：项目经理部并组织基本的安全培训。（4）持证上岗：项目经理部所有员工均要参加政府劳动部门要求的

41、企业员工劳动安全卫生教育，持有有关证书，并按规定的时间和方法参加复审考核验证。（5）安全学习及记录:项目经理部的各施工工段、班组每月举行两次安全学习活动,由项目经理部专职安全员及班组兼职安全员组织实施，按规定填写记录,保存备查.1.4 事故的损害报告，调查及分析(1）所有严重的伤亡，需就医或可能引起潜在的时间损失的事故必须立即报告给业主。（2)其他伤害,对财产设备损毁程度超过规定的事故，即将到来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报告业主或上级有关部门。（3)其他报告和调查程序将由业主、项目经理部和其他有关部门协商确定， 所有事故都必须进行调查。调查应在事故发生后尽快开始,在两个工作日内完成调

42、查报告并提出预防措施建议。(4)调查分析结果在项目经理部安全会议上公布，防止事故重复发生。根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。1.5 安全检查及核查(1)除专职安全员每天进行例行检查外，项目经理部安全生产管理委员会每月组织一次安全大检查。(2）所有不安全的施工条件和操作都由项目经理部及时纠正。(3)项目经理部协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。1。6 本工程的安全风险评估项目经理部根据施工现场的条件，本工程的特点和性质，对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。根据本工程的特点，安全风险主要有如下几个方面:1)、自然灾害影响

43、2）、水上作业安全风险3）、起重运输作业安全风险4）、机械设备操作安全风险5)、用电安全风险6）、水上运输风险7）、火灾风险安全风险的防范以预防为主，保障为辅;通过贯彻执行安全管理措施来控制风险，通过保险、防护措施将风险发生所引致的损失减至最小。1。7 施工现场强制性安全要求项目经理部的安全计划及程序应报业主审查，并接受计划外提出的合理附加要求。现场施工必须执行下述强制性安全要求：1）没有穿戴防护用品的员工不得进入施工现场。2)高空作业应系安全带,无论何时，凡作业高度在2m并有可能坠落的范围内，必须设有保护设施.3）所有电动机械的运转部位，在有可能伤及操作者或其他人员时，应安装防护装置。4）所

44、有临时配电箱必须安装接地保护，所有电气设备均必须接地良好。5)所有设备必须由合格人员操作,操作者必须持有相应的资格证书。6）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。7）所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。8）施工用材料运输从堤上通过，必须注意遵守防讯部门的安全规定。1。8 医疗服务和应急响应（1)项目经理部与邻近医院建立医疗服务关系，随时进行工伤应急处理。(2)项目经理部为员工提供治疗常见病的服务，并保证将遭遇事故或急病的员工及时送往医院。1.9 应急计划和措施1）机构项目经理部成立处理紧急事故的领导机械和抢险救灾队伍.2）通讯联络施工现场、预制场

45、、生活区之间配备对讲机或其他通讯工具，保证信息畅通。3）救灾器材与设备的贮备贮备必要的救灾器材与设备,在贮备地点设置明显的标志。4）安全通道与安全出口现场生产人员较多和危险性较大的地点和工段必须设置安全通道与安全出口,并设置明显的标志。施工中严禁在安全通道堆放杂物，保证其畅通无阻。5)灾害时的自救与自救教育项目经理部的专业医务人员通过板报定期宣传普及知识，重点是培训班组安全员及全体员工掌握基本的急救方法。2、施工安全保证措施2.1 开工准备(1）建立以项目经理为首的安全生产责任和安全保证体系,建立安全生产领导机构和三防机构，施工现场将各配备安全员。（2）加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预

46、防为主的方针。各技术主管、技术员和施工员对各个分项工程的施工方案进行认真详细的分析，找出方案中可能出现的安全隐患, 及时制定对应措施。(3）各分项工程在开工前，所有施工人员都必须进行安全教育，并做好安全技术交底，并做好记录。2。2 施工安全用电措施（1）严格遵守建设部施工现场临时用电安全技术规范(JTJ46-88）的规定，保证工程的用电安全工作。（2）工地供电采用TNS系统三相五线制系统.用电线路采用高架或埋地敷设，原则上不准明敷。（3）场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。（4）各种电器设备,符合一机一箱一闸一保的用电要求.(5）各种电气设备的检查维修，应断电维

47、修，并挂上警示牌.（6)移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。 (7）施工现场用电采用柴油发电机，发电机的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其它易燃物体。2。3 防火安全措施(1）建立定期防火检查制度，对生活区及预制厂进行防火检查,将隐患消灭于萌芽之中。（2）配备适量灭火器材，灭火器材每年至少检查一次，确保性能良好，所有职工均学会使用。（3）明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库和废品集中站等的区域.（4）焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品应保持足够的安全距离，与易然易爆物品的距离不得少于30米。（5)施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求.（6）加强用电管理，防止电气火灾。2.4

48、船机设备管理及防护（1）做好对船机设备的维修保养工作，定期对船机设备进行检查,发现问题和隐患及时解决，使船机设备始终保持在良好状态.（2）作业现场设置设备检修维护小组，跟班巡查作业状况,解决突发问题.2.5 水上作业安全措施(1）构件吊上船后，要及时封舱加固，支承架的焊接应牢固可靠，甲板面垫放的枕木应分布均匀，并根据甲板面的斜度调平高度；（2）拖航前应了解航程气象和海况，向拖航的船舶做好交底工作，并在运输过程中保证拖轮、被拖船舶与基地的联系畅通；（3）拖运过程中应随时检查封舱加固的情况，发现隐患及时整改。在起吊作业开始前，进行逐个检查构件预埋的装置是否完好,暂停作业时应将仍在船上的构件重新加固

49、好；（4）水下作业人员必须穿救生衣,不准打赤脚，穿拖鞋，应穿软底防滑鞋。2.6 高空作业安全措施（1）定期对从事高空作业人员进行体检，凡发现有不宜登高作业的病症的人员，不得参加高空作业。(2)高空作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋，硬底鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带.(3)高空作业所需材料要事先准备好,所需工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。2。7水上起重作业安全措施（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行。钢丝绳的安全系数应符合规定。(2）作业时指派专人统一指挥,参加起重安全的起重工要

50、掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确.（3）起重作业时，要做好海上的警戒，防止非作业船机闯入作业区。（4）在安装构件过程,扒杆旋转半径范围不得停靠任何船机。（5)构件安装就位后，必须认真检查临时固定可靠后，才能脱钩。2。8 雨、雾季节施工安全组织措施（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查，防止倾倒。（2）长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工.（3）船舶遇雾、雨、雪或其他任何限制视距情况,应遵守海上避碰章程有关规定。遵行交通部颁海上雾中航行规则。（4)认真落实雾航预防措施，不盲目冒险航行。在大雾天气,

51、视程小于1000m时，各船舶应停止施工.（5）雨季施工要注意用电设施及施工机具的安全,电箱电缆的布设按安全规程进行。下雨时，尽量避免露天施工时的带电作业。2。9 现场防盗措施施工现场设置现场值班室，24小时安排人员值班看护.施工现场设置围护栏，防止闲杂人员进入施工现场。十、文明施工和环境保护措施1、承诺我们遵守招标文件之技术规范书中提出的有关文明施工及环境保护的要求,成立本项目部创建文明工地活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，做到：(1) 履约信誉好; （2） 质量安全好；(3) 料机管理好; （4） 队伍建设好（5) 环境氛围好； (6） 综合治理好

52、。2、做好施工作业场区管理为了维护城镇环境，净化城镇空气，降低噪音及粉尘污染，维护市容环境卫生，我们将实行以人为本的管理，使文明施工管理规范化、制度化,有章可循、有法可依,切实加强建设工程现场文明施工管理。（1）主要出入口设置醒目、整洁的施工标牌，施工许可证等标牌。（2)保证施工现场道路畅通,场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。（3）现场建筑材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运放有专人管理,专人清扫、保持场内整洁。（5）现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场.(6）在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面

53、的教育宣传.（7)施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。（8)施工现场防火、用电安全、施工机械严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。3、做好环境、环保、卫生管理（1)工地严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例。(2）工地生活办公区要保持清洁,每天派专人定期打扫.4、环境保护的施工措施4。1 水域环保措施(1)各种施工船舶机具严禁直接向施工水域排放废油、残油、有害金属及可溶性剧毒废渣。(2）不得在施工区域清洗油舱和有污染物质的容器。（3）不得在施工区域的最高水位以下滩地部位堆放固体废料和其它污染物。(4）参加施工的船舶均备有船舶油污水、生

54、活垃圾及粪便储存容器.（5)落实安排有关部门的船舶污水、生活垃圾及粪便的回收船,定期回收施工船舶的各类固态和液态废弃物，运到指定部门集中处理.（6)施工期间施工船舶要配备适量的化学消油剂、吸油剂等物资，以防不测。防止施工船舶的海损、溢油事故的发生。一旦发生事故，立即采取措施,收集溢油，缩小溢油的污染范围。（7）钻孔桩的泥浆及时回收，防止流入水中，混凝土输送管应经常检查，更换,防止混凝土泄漏。4。2 陆上施工区环保措施（1)废油料、砼浆、生活污水禁止随意倾倒，统一规划,集中处理。生产、生活用水及施工船舶废水应达到排放标准。（2）运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥砼拌和机等投料器均应有防尘设备。在

55、这些场所作业的工作人员,应配备必要的劳保防护用品。(3)冲洗集料或含有沉积物的操作用水,应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放.（4)施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格.(5）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时，油污水直接排放。（6)工程竣工后,按规定拆除工地安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁;做到工完、料净、场地清.堤坝上破坏的草皮部分在施工完毕恢复。施工作业程序测 量 放 线钻孔灌注桩施工钢引桥工厂制作及固定卷扬机采购现浇节点安 装 面 板桥 面 铺 装附属设施安装港池开挖地牛基础施工立柱、系梁、桥台、提升楼主体结构施工面板预制防汛连接路、出库上堤路施工及排水防护工程施工支 座 安 装施工准备固定钢引桥及出库引桥安装竣工活动钢引桥安装及提升楼固定卷扬机安装（业主确定）