多功能教室装饰装修工程施工组织设计方案（71页）.docx

1、多功能教室装饰装修工程施工组织设计方案目录一、 编制依据3二、工程概况5二、 施工准备61、技术准备 62、现场准备 6四、施工部署8五、质量管理与控制措施111、 工程项目质量控制措施 112、 工程进度的控制与管理措施 133、 进场材料的控制与管理措施 134、 对不合格品的控制和管理措施 145、 纠正与预防措施 146、 文明施工、环境保护措施 157、 安全措施 168、 施工技术资料的收集和管理措施 169、 与业主、监理、设计、其它专业的协调 17六、施工流水段划分及施工工艺流程19七、施工计划201、 劳动力需用计划 202、 机械设备需用量及进场计划 213、 施工进度计划

2、 224、 施工平面布置 22八、主要分部分项工程施工工艺231、 装饰部份 232、 机电安装部份 43九、主要分项工程质量通病防治 52十、各项管理及保证措施 671、质量保证措施 672、工期保证措施 743、降低成本措施 754、安全消防措施 765、施工现场环境保护措施 876、CT形象及文明施工 88十一、专业工程施工方案 91 1、脚手架工程91 2、拆除工程施工方案 91十二、附表 921、编制依据1.1*建设规划设计研究院（有限公司）施工图设计； 1.2中华人民共和国国家标准GB 502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范1.3中华人民共和国国家标准GB 5030020

3、01 建筑工程施工质量验收统一标准1.4中华人民共和国国家标准GB 503252001 民用建筑工程室内环境污染控制规范1.5中华人民共和国国家标准GB 502062002 木结构工程施工质量验收规范1.6中华人民共和国国家标准 GB 185812001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量1.7中华人民共和国国家标准GB 185822001 室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量1.8中华人民共和国国家标准GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范1.9中华人民共和国国家标准GBJ300-95施工现场临时用电安装技术规范2.0中华人民共和国国家标准GB9775-99 装饰石膏板2.

4、1中华人民共和国国家标准 GB119812001 建筑用轻钢龙骨2.2公司ISO9001质量体系认证标准及相关规定。2、工程概况2.1工程名称：*市第八中学七坊街校区阶梯教室装修工程； 2.2建设单位：*市第八中学七坊街校区 2.3设计单位：*建设规划设计研究院（有限公司）2.4监理单位：*工程监理有限公司2.5工程规模：工程施工面积3200；2.6工程地理环境：本工程地处*水磨沟区。2.7工程特点：2.7.1该项目为多功能厅，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护。3、施工准备工作：3.1施工准备工作从接到中标通知后开始进行，工程开工之前

5、完成。其完成时限为本合同签订之日起至工程竣工验收，时间为20个日历天。3.2技术准备：3.2.1审核图纸由技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与设计单位联系，办理工程洽商。3.2.2材料订货由于本工程多数使用高档材料和外地材料，给材料采购工作增加了难度。采购部需提前进行材料订货工作。材料定货工作要充分考虑材料的供货周期，依据施工组织设计的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。3.2.3生产调度工程部根据施工进度计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳动力和施工机械，提前弥补劳动力和

6、施工机械缺口。施工机械进行合理的调配。在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。3.3现场准备 3.3.1现场交接开工前完成现场交接手续。现场交接需对阶梯教室设备，预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。3.3.2临时设施3.3.2.1在楼外设立易然易爆物品库。楼外库房要求远离热源和高压线，防雨防晒通风。3.3.3消防保卫施工现场必须有消防水源和充足的消防灭火器材。灭火器材使用干粉灭器，施工区域数量不少于10支。3.3.4临时水电3.3.4.1临时水电由甲方指定水源、电源，水电器材根据情况由公司库房调

7、运。3.3.4.2现场临时电源由专业闸箱接出，设二级配电箱一套。施工用电均从设立的二级配电箱中接出，电线采用悬挂或接入施工区域，采用36V低压照明送电方式，所有施工现场接通并保证现场亮度。3.3.4.3 水源在出水口下方设置专用接用容器，容积在1.5m3便于接水，防止处溢。这样既能满足施工，又能满足消防要求。3.3.4.4施工现场设饮水点一处。设专人负责管理。4、施工部署：4.1本工程设施齐备，专业性强，质量要求严，既要确保使用功能，又要具有很强的时代感，创造出舒适、美感的环境气氛，使装饰工程和整体效果与细微处理的完美和协统一。所以从设计到选材、从采购到加工、从施工到安装，关系十分密切，直接关

8、系到企业的形象和艺术效果。为确保工程质量达到优质工程的质量要求。公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部。4.1.1工程领导小组由公司工程师出任组长，成员包括工程部、技术部、合约部、采购部的主要管理人员。4.1.5项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导下独立运作并向工程领导小组汇报工作。本工程实行项目经理负责制，项目经理是工程的直接负责人，是工程进度的执行人，是工程质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。工地各部门的管理人员在实行对各项管理的同时还要协调好与建设单位、监理单位的关系，尊重和落实建设单位、质检

9、部门的建设性意见，并做好工程备忘录。4.2甲方与监理关系4.2.1本工程的甲方单位是*市第八中学七坊街校区。甲方将负责施工总体协调和验收工作。与室内装饰工程发生协调配合关系，还有音响、照明工程和消防安装工程等。监理单位是*工程监理有限公司。我方配合监理对总体施工质量监督和现场安全隐患监督。4.3施工管理的主导思想：*市第八中学七坊街校区阶梯教室装修工程，是我们公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇。我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。4.4工程目标4.4.1质量目标：*市优质工程。4.4.2工期目标

10、：装饰工程的开工时间到竣工时间为20天。4.4.3安全目标：无任何安全责任事故。4.4.4文明施工目标：*市安全文明工地。4.4.5成本降低率：2%4.5项目经理部组织机构4.5.1组织机构：为加强工程项目管理，强化一线施工力量，公司成立中华园苏培中心多功能厅维修项目经理部，项目部成员由项目经理、装饰施工员、电气施工员、质量检查员、安全员、资料员、预算员、材料员及各专业工长等共同组成。4.5.2项目经理部组织机构设置图 项目经理技术员 材料员 质量员 安全员 施工员 资料员 施工队 木工组 瓦工组 油工组 电工组 电焊工（项目经理部组织机构设置图）4.5.3任务划分及现场协调配合4.5.4质量

11、目标：本工程施工质量达到优良，保证整个工程的创优。4.5.5工期目标：根据甲方提供的总体施工进度计划，编制详细的施工进度计划、周计划，并报甲方审批，一经批准，必须按规定的时间完成各项工作。4.5.6安全目标：确保施工标段内无伤亡事故。4.5.7文明施工：施工现场保持工完场清，各类材料堆放整齐。4.5.8环境保护：所有施工过程无污染，防止扰民现象发生。4.5.9消防保卫：严格遵守施工现场的消防、保卫规定，杜绝消防事故的发生，不出现丢失现象的发生及保证施工成品无破坏现象。5、质量管理与控制措施5.1正式施工前做好质量控制的准备：详细研究合同的有关条款，充分理解业主及设计的质量意图，根据有关国家专业

12、部门等颁布的现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。5.1.1项目经理部对工程质量全面负责：项目经理是质量的第一责任人，下设专职质检员，由项目负责人直接领导，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系和质量信息反馈体系，层层落实工程质量管理责任。5.1.2选择技术水平高、责任心强、整体素质高的施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标和作业要点。5.1.3 严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工的工

13、序，必须进行交接检。填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报甲方检查。5.1.4严格材料采购和验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供应商资质进行考察，报送甲方、监理、设计的鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效的产品资料，包括合格证、产品说明书、质量保证书、检测报告、特殊材料还应有放射性检验报告及其它检验报告，检验合格后，上报甲方，经批准后方可使用。5.1.5作好施工现场成品保护工作，对现场施工人员加强教育，对完成成品必须有相应的保护措施，各专业移交必须办理手续，

14、报甲方备案，有效控制成品损坏及丢失现象发生。5.2工程进度的控制与管理措施5.2.1根据合同工期和施工进度总体计划，合理规划施工周期和施工起始时间，编制标段内施工进度计划，并以此为目标编制周进度计划。5.2.3人、机、料的配备必须符合进度计划及标段内的用工情况、机械设备用量、材料到场时间的具体要求。5.2.4作好施工段内各专业的协调配合工作，减少施工中人力资源、材料资源的浪费。5.3进场材料的控制与管理措施5.3.1进场材料在保证材料采购程序文件与其供应商制定严格的要求和程序的同时，必须保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中必须有完整的质量保证措施，并建立标识，防止损坏、变质、丢失和错用。5

15、.3.2进场材料必须具备齐全、有效的产品质量检测资料，核验符合要求后，上报业主及监理验收，确认后进行存档。5.4安全文明施工及环境保护控制与管理措施5.4.1根据与甲方鉴订的安全文明、消防责任书，设专人负责责任区内的安全文明施工，并与施工人员签订安全文明、消防责任书，在各楼层内划分各施工班组的安全文明、施工消防责任区，责任落实到人。5.4.2各种进场材料按甲方指定位置堆放整齐、标识准确。5.4.3施工现场保持工完场清，各种物资、设备线路架设井然有序，垃圾废料分类处理（所有垃圾必须用袋装，防止尘土飞扬），运到甲方指定的临时堆放场地，并外运消纳。5.5安全措施5.5.1对进场施工的施工班组和操作人

16、员安全教育，并签订安全生产责任书。5.6施工技术资料的收集与管理措施5.6.1各类资料随工程进度及时上报甲方。5.6.2工程竣工资料由专职资料员按规定进行整理、编目、分类、装订成册为竣工验收提供依据。6、施工流水段的划分及施工工艺流程6.1施工流水段的划分施 工 工 艺 流 程 图吊顶龙骨吊顶面层初装拆改测量放线墙面基层墙面面层门框制作门扇制作楼地面基层涂料、裱糊、油漆收尾、清理、验收地面地板铺设塑胶地面7、施工计划：7.1劳动力需用计划 劳 动 力 需 用 计 划 表施工单位：*强升建工（集团）股份有限公司序号工 种来 源标 段进 场时 间人 数备 注1木工浙江一2017.8.1102油工安

17、徽一2017.8.153水电工浙江一2017.8.144电焊工浙江一2017.8.115瓦工江苏一2017.8.166杂工浙江一2017.8.157.2机械设备需用量及进场计划机械设备需用量及进场计划表施工单位：*强升建工（集团）股份有限公司序 号机械设备名称规格型号数 量进场时间备 注1手提云材切割机4100NH22017.8.12角磨机9523NB32017.8.13电锤TE-1562017.8.14冲击钻ZIJHU2062017.8.15手电钻FDV16T102017.8.16空气压缩机VOA81822017.8.17空压机UB106012017.8.18手提圆锯机5900B12017.

18、8.19手提线锯机FCJ55VA22017.8.110台钻Z5161A12017.8.111电焊机BXI300A12017.8.112气动直钉枪F30、AB1830152017.8.113气动码钉枪TA35A122J62017.8.114手提电动磨石机9218PB12017.8.115电动砂纸机903522017.8.17.3施工进度计划7.3.1工期目标：接通知起工程开工计划竣工日期为2017年 月日2017年 月 日（总工期为 日历天）。7.3.2施工进度计划表（见附表一）7.3.3施工平面布置7.3.3.1施工平面图的绘制及布置原则根据施工情况及现场状况，由于所有临时设施均设在施工现场内

19、。在布置临设的同时，综合考虑了现场所有临设尽量不影响施工，又符合安全、消防及环保要求。8、主要分部（分项）工程施工工艺8.1装饰部分8.1.1吊顶轻钢龙骨多孔铝板板8.1.1.1材料及构配件：8.1.1.1.1轻钢骨架采用DU60主龙骨、DC50副龙骨。8.1.1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。8.1.1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。8.1.1.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。8.1.1.1.5胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。8.1.1.2主要机具：8.1.1.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。8

20、.1.1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。8.1.1.3作业条件：8.1.1.3.1吊顶房间的原有的球形网架，应在安装60*40方钢顶前，加固并做防锈处理，方钢搭接、焊接均做防腐防锈处理。8.1.1.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。8.1.1.3.3各种材料全部配套备齐。8.1.1.3.4搭好顶棚施工操作平台架子。8.1.1.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。8.1.1.4操作工艺8.1.1.4.1工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分

21、档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装多孔铝板。8.1.1.4.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。8.1.1.4.3骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。8.1.1.4.4装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。8.1.1.4.5装主龙骨：8.1.1.4.5.1装吊杆螺母。8.1.1.4.5.2主龙骨上安装吊挂件。8.1.1.4.5.3装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好

22、螺母。8.1.1.4.5.4龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。8.1.1.4.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。8.1.1.4.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。8.1.1.4.6安装次龙骨：8.1.1.4.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。8.1.1.4.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。8.1.1.4.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。8.1.1.4.6.4当铝

23、板吊顶时，采用卡式龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。8.1.1.4.7安装多孔铝板：在安装多孔铝板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装多孔铝板。顶棚多孔铝板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。8.1.1.4.7.1多孔铝板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按多孔铝板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定多孔铝板的自攻螺钉间距为150mm170mm。8.1.1.4.7.2多孔铝板托卡固定法：当轻

24、钢龙骨为卡式时，多为插卡固定法安装。卡式型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。多孔铝板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽插入卡形次龙骨翼缘,然后安另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。8.1.1.5质量标准8.1.1.5.1保证项目：8.1.1.5.1.1轻钢骨架和多孔铝板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。8.1.1.5.1.2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。8.1.1.5.1.3多孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。8.1.1.

25、5.2基本项目：8.1.1.5.2.1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合 产品组合的要求。8.1.1.5.2.2多孔铝板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。8.1.1.5.2.3多孔铝板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。8.1.1.5.3允许偏差项目应符合DBJ01-27-96优良标准。8.1.1.6成品保护8.1.1.6.1轻钢骨架及多孔铝板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。8.1.1.6.2轻钢骨架、多孔铝板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不

26、变形、不生锈。8.1.1.6.3轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。8.1.2刮腻子、乳胶漆工程8.1.2.1施工流程基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮腻子拼缝处理满刮腻子打磨刮第二遍腻子打磨第一遍涂料复补腻子磨光喷第二、三遍涂料8.1.2.2施工技术措施：8.1.2.2.1基层必须干燥，基层含水率水大于10%。8.1.2.2.2基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。8.1.2.2.3施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。8.1.2.2.4腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质

27、证明及合格证。8.1. 2.2.5施工前必须先作样板块，并经质检部门验收合格后，再进行大面积施工。8.1.2.3施工工艺：8.1.2.3.1基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。8.1.2.3.2拼缝处理必须分几次完成，接缝处先用嵌缝石膏填满，用白乳胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平。8.1.2.3.3待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h。8.1.2.3.4满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。8.1.2.3.5

28、腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。8.1.2.3.6第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。8.1.2.3.7然后进行第二、三遍涂料的施工。8.1.2.4质量标准：8.1.2.4.1选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图案与颜色 ，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。8.1.2.4.2刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。8.1.2.4.3反碱、咬色、允许有轻微少量，但不超过1处；1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺；允许有轻微少量流坠、疙瘩、溅沫，但不超过

29、1处，颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）；门窗灯具等洁净。8.1.2.5成品保护：8.1.2.5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。8.1.2.5.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。8.1.2.5.3室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。8.1.2.5.4为碱少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。8.1.2.5.5油工进行墙、顶施工时应事先进行遮挡和保护再施涂。8.1.3木装饰

30、门8.1.3.1材料要求：8.1.3.1.1木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。8.1.3.1.2防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。8.1.3.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。8.1.3.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。8.1.3.2作业条件：8.1.3.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情

31、况应先进行修理。8.1.3.2.2门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。8.1.3.2.3门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。8.1.3.3操作工艺8.1.3.3.1工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板木框安装门扇安装8.1.3.3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。8.1.3.3.3门框应根据图纸和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，

32、每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋土砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纺钉入木门框内。8.1.3.3.4弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙一画出安装位置线。8.1.3.4质量标准8.1.3.4.1保证项目8.1.3.4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。8.1.3.4.1.2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。8.1.3.4.2基本项目8.1.3.4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。8.1.3.4.2.2门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵

33、活、稳定，无回弹和倒翘。8.1.3.4.2.3门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。8.1.3.5成品保护8.1.3.5.1一般木门框安装后应用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。8.1.3.5.2修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。8.1.3.5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序友放整齐。8.1.3.5.4进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。8.1.3.5.5

34、安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。8.1.3.5.6安装门扇时，注意防止碰抹灰口角和其它装饰好的成品面层。8.1.3.5.7小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，以防污染。8.1.4油漆8.1.4.1施工流程基层处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一遍油漆点漆片修色刷第二遍至第十二遍油漆打磨刷面漆打砂蜡擦上光蜡8.1.4.2主要技术措施8.1.4.2.1施工环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%，施工地点通风良好，干净、无灰尘。8.1.4.2.2油漆施工应在湿作业完成后进行。8.1.4.2.3施工前应先做样板，经不关质检部门认可色样及

35、质量标准后，再按样板进行大面积施工。8.1.4.2.4操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时处理，保证顺利施工。8.1.4.3施工工艺8.1.4.3.1基层处理：清除木料表面的尘土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后再刮腻子磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清除干净。8.1.4.3.2润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成3040cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润并擦净。线角用牛角板刮净。8.1.4.3.

36、3满刮腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。8.1.4.3.4磨砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子孙将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。8.1.4.3.5刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。8.1.4.3.6点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，

37、漆片加颜料要根据当时 颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色 要基本一致。8.1.4.3.7刷第二道清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏刷的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。8.1.4.3.8刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。8.1.4.3.9刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦干净，按以上方法进行其余工序。8.1.4.4质量标准：8.1.4.4.1油漆工程等级和材料品种质量应符合

38、设计样品要求和有关标准的规定。8.1.4.4.2油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。8.1.4.4.3油漆表面要棕眼刮平，木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感，无裹楞、流坠、皱皮，颜色一致、无刷纹，五金、玻璃等洁净。8.1.4.5成品保护8.1.4.5.1刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。8.1.4.5.2在涂刷每道油漆时要注意环境卫生，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷完每道油漆后，要把门窗扇用梃钩或木楔固定，避免粘灰油皮。8.1.4.5.3注意不得磕碰和弄脏门窗扇。掉在地面上的油漆要及时清擦干净。8.1.4.5.4油漆涂料完成后应派专人负责看管。8.2电气安装部份8.2.1电气安

39、装施工工艺8.2.1.1.工艺流程熟悉图纸定位放线支、吊架制作安装剔槽固定出线盒钢管安装8.2.1.2.熟悉图纸：不仅读通电气施工图，还要阅读建筑装饰施工及其它专业图纸。电气工程施工前要了解装饰布局分格、装饰面材质、饰面板材厚度、性质让装饰工了解有关施工工艺。电气配管时还要积极与其它工种间的配合，特别是空调管道设备施工。8.2.1.3.定位放线：按施工图纸的要求和施工规范的规定及实际需要，经过综合考虑，在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好设备灯具在吊顶上的位置。当吊顶有分格块及线条时，设备灯位必须按吊顶分格来确定安装位置。按几何图型组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管

40、管路的最佳敷设部位及走向，测量出吊件的具体位置和距离，间距按施工规范规定。8.2.1.4.支、吊架制作安装：支、吊架一般用扁钢、圆钢加工制作。下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割，钻孔时用手电钻、台钻钻孔。根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼，上膨胀螺栓固定吊架，并调整使其垂直、固定牢固，固定灯具的吊架直接安装在原结构上。8.2.1.5.剔槽：墙面，地面需要埋管时，剔槽先了解原结构和剔槽深度，确认剔槽不影响原结构和其它预埋管的情况下，方可开槽，开槽时根据以弹好的线和管径用云石切割机在墙、地面先切割出二道，再用铁锤、钢钎剔槽。8.2.1.6.固定出线盒：根据已测定好的出线盒位

41、置，轻钢龙骨隔墙上出线盒的固定，轻钢龙骨架固定后在出线盒位置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨，再将出线盒与该龙骨固定。在固定出线盒时考虑盒口朝向、盒底边距地高度、盒固定面板、器具安装点位置。吊顶内出线盒的固定：吸顶灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，在有防火要求的木结构上，用石棉布垫好，盒口与吊顶板平齐；嵌入式灯具用吊架将灯位盒固定在吊顶内，盒距灯具边缘在150mm以内，活动板吊顶的部位在300mm以内，灯位盒口朝向侧面并加盖板。8.2.1.7.钢管安装：A. 管子外观检查，管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形，产品技术文件齐全、有合格证，符合国

42、家颁发的现行技术标准。B. 若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲，应先进行调直后，再进行加工。调整前要先检查管子的弯曲部位，弯曲程度不大，采用冷调法进行调直，操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出的部位，先从大弯着手，再调小弯，反复敲打直到管子调直。长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位，使弯曲凸面朝上，另一人用一手锤顶在凹外，用另一把手锤稳稳地敲打凸边，两把手锤锤间保持50mm150mm的距离，两力产生一个弯距，反复翻转敲打直到调直管子。C. 管子加工：按灯位距离切断钢管，使用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，管

43、口齐平，管内用锉刀锉光、无毛刺，管口整齐光滑，如出现马蹄口后，重新切断除理，直管切断后用电动套丝机集中套丝，先把管子卡紧，另端达放在支架上保持管子水手，且能自由转动，然后启动套丝机。煨好弯的管子不能使用电动套丝机时，用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝，绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝板转动要稳而慢，不能骤然用力，避免偏丝、啃丝，套丝时及时浇油以便冷却板牙，保持丝口光滑，快套完时稍松开板牙，边转边松。根据钢管连接部位不

44、同，决定套丝长度，用在与接线盒连接处的套丝长度，大于管外径的1.5倍，用在管与管相连接部位，大于管箍长的1/2加24扣，需倒丝连接时，大于管箍长度加24扣。管弯曲加工，根据管径选用弯管器，用8号铁丝做好样板，在弯管的，同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，移动距离不能过大，用力不能太猛，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径（弯曲半径大于管子外径的6倍）和弯曲角度。煨鸭脖弯，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管，管弯起的一端直管段要与管子平

45、行，弯曲弧处不能过直。煨好弯的管子不能有弯扁，凹裂等缺陷。D. 管子连接：管与管、管与盒的连接，采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒内、外侧均套上紧螺母，固定盒体，管入盒顺直，管口露出锁母23扣。管与管连接时，管口对管口并距管箍中间，管连接处要顺直。E. 管安装就位：管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距离。管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上，保持平直、安装牢固。轻钢龙骨隔墙内安装时，在龙骨架安装牢固后，配管路由在出线盒上方，先将横穿龙骨用锯切口，致使管安装后不影响封板，在切口处，附加龙骨，固定横穿龙骨和竖向龙骨上，再用管卡将管子固定在附加龙骨上；在墙、地面剔槽处安装时，先检查剔槽沟是

46、否合适，清理槽沟内剩余的石子、沙粒，将管固定在槽内，以管外皮距墙、地面15mm为好，做好接地。再通知土建泥工将抹平地面，管安装连接牢固后做接地连接，使用专用接地卡，用4mm2多股软铜线作良好接地，多股软铜线压接处上锡，接地卡卡管紧固螺丝用镀锌5*25的截锣丝，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固，无松动。8.2.1.8.管内穿线和导线连接施工工艺8.2.1.8.1工艺流程清扫管路穿引钢带线选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线剥削绝缘层接线8.2.1.8.2清扫管路：用压缩空气吹入已敷设的管路，除去残留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用钢丝上绑破布，来回拉几次，将管内杂物和水份擦净，对于弯管较

47、多或管路较长的管路，为减少导线与管壁磨擦，向管内吹入滑石粉，以便穿线。8.2.1.8.3穿引钢带线：管内穿线前要用钢丝做引线，用16#的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端，逐渐的送入管中，直到管另一端露出头时为止，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有杂物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。8.2.1.8.4选择导线：导线的线径，绝缘层应符合国家要求的产品，并有名符其实的产品合格证，根据设计图纸选择所穿导线型

48、号、规格，管内导线截面积（包括外护层）不应超过管子裁面积的40%。由于管内所穿电线作用各不相同，分别使用各种不同颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线，即L1、L2、L3分别用黄、绿、红色线，工作零N线用浅兰色线，保护接地PE线用黄绿相间线。8.2.1.8.5放线：放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小绝缘层质量不好的导线应及时退换，放线时使用放线架，以便防止导线扭结，出现背扣。如不用放线架，把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，把导线放得长一些，切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。8.2.1.8.6引线与导线结扎：当导线数量2-3根时，将导线端头插入引

49、线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出导线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，包上胶布，然后再拉入管内。8.2.1.8.7塑料护口，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。当管路较短时，把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作要协调，并注意导线与管口处磨擦，不能更拉猛扯，以免伤线，在管路弯头少，穿入导线数量不多时，可以一人穿线，但需要把导线放得长些。8.2.1.8.8剪断电线：导线穿好后，按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留

50、线长度为出盒口大于15cm，配电箱内留线长度为箱的半个周长。8.2.1.8.9剥削绝缘层：剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。可用电工刀进行斜削或单层剥切，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线，也可以使用克丝钳或剥线钳进行剥切，斜削绝缘层要先用电工刀以45。角倾斜切入绝缘层。当切近芯线时，即停止用力，接着使刀面的倾斜角度改为15。左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45。角削断。用电工刀进行塑料线单层剥切，一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上推转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。

51、但注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既要切断绝缘层又不伤芯线。用剥线钳时选用大一级线芯的刃口剥线，防止损伤线芯。用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，不要伤及芯线，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，握钳子的手用力要适当，不要用力过猛，以免勒断芯线。8.2.1.8.10接线：采用压线帽压接，导线压接时，在导线的端部剥削绝缘层，根据压线帽规格、型号露出线芯长度，插入压线帽镀银紫钢管内。如填不实，再用1-2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，或把线芯剥出后回折插入压线帽内，使用专用阻尼或手握压力钳，压钳的加压模块，按压线帽的规格选用，并压在压线帽的镀银紫铜管的部位压实。压接好的导

52、线、线芯不能裸露，无松动。8.2.1.9照明器具安装施工工艺：8.2.1.9.1工艺流程照明装置安装前清除开关、插座、灯位盒内杂物，由于灯具种类不同，灯具安装施工程序不尽相同，需先进行灯具组装，然后到施工现场进行安装；开关、插座安装流程。开关、插座接线安装盖板8.2.1.9.2灯具安装：灯具安装前，先进行外观检查，完好无损的灯具方可用到工程中，大（重）型灯具要有产品合格证件，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具配件要齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂现象。荧光灯在光带池中安装，安装前将盒式荧光灯经通电试验后，先检查灯池周边有无木制品，如有先用防火材料进行隔档，计算出灯

53、池的长度，根据装饰设计师所需要的效果，及灯具的规格选定灯具数量和规格。准备好的灯具先打开盒盖，将导线引入盒内，用自攻钉对准安装孔，直接固定在灯池中，将电源线压入端子板上，盖好盖板，装上荧光灯管。荧光格栅灯具嵌入安装，大多数安装在活动板吊顶的房间内，因此在活动板吊顶安装前同木工工长进行分格定位，并确定主次龙骨走向，以免安装灯具锯断主龙骨，事先根据格栅灯安装孔的位置预留好吊件（吊件用8的带丝钢筋作吊杆），待活动板安装并调整后，将以试亮后的格栅灯把格栅打开，一人拿着格栅灯具，另一人把电源线引入盒内，并用软管接头将引入线保护软管锁紧，把电源线压入端子板，再将四根吊筋穿入灯盒安装孔内，锁上螺母。根据格栅

54、灯边框逐个调紧螺母直到格栅灯紧贴在装饰板表面，且调整，装上格栅。筒灯安装，根据装饰面分格，确定安装位置，在一行筒灯的首末筒灯位置拉一根通线，在此通线上对准灯具位置。根据灯具的规格用曲线锯挖孔，带手套取出筒灯反光板，打开接线盒把电源线引入盒内，用锁母锁住电源线保护软管，把电源压入端子板，封好盖，把筒灯架紧贴在装饰板上，上紧固定，然后将反光罩装回安装好灯泡。8.2.1.9.3开关插座面板，温控开关安装：安装前检查出线盒是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。如安装在木制和布饰面上时用白铁皮加工套盒，安装在接线盒上，如安装在软包布上还要在套盒周围塞上岩棉，再安装

55、各面板及温控开关，开关接线时仔细辨认、识别好导线，导线分色要正确。开关切断相线，根据跷板及面板上的标志确定面板的装置方向，面板上有产品标记或有英文字母的不能装反，更要注意带有ON字母的是开的标志，跷板上部顶端有压制条纹或红点的应朝上安装。如跷板或面板上无任何标志的应装成跷板下部按下时，开关处在合闸的位置，跷板上部按下时，处在断开位置，同一场所中的开关切断位置要一致。安装在潮湿场所，如卫生间、开水间，应使用面板上带有薄膜的防潮防溅开关。接线时，把盒内导线理顺好，依次接线后，把盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内，在安装固定面板时，找平找正后再与开关盒安装孔拧固，应用手将面板与墙面顶严，防止拧螺丝时损

56、坏面板安装孔，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，开关面板安装孔上的装饰帽也要装好。A. 插座安装：插座的型号基本参数与尺寸要符合GB1002-80.DGB1003-80的规定。技术要求插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部份的温升不应超过40，插座的塑料零件表面无气泡裂纹、铁粉膨胀、明显的擦伤和毛刺缺陷，有良好的光泽。插座接线，插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线时识别盒内分色导线，正确地与插座进行连接，面对插座单相三孔插座时，上孔接保护接地线（即PE线，黄绿相间线），右孔接相线（黄、绿、红色线），左孔接工作零线（浅兰线）。双联及以上的插座接线，相线、工作零线分别与插孔

57、接线桩并接，或用不断线整体套接，插座进行不断线整体套接时，插孔之间的套接线长度不应小于150mm。接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内，固定插座面板后把安装孔上装饰帽安装好，面板不应倾斜，四周紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，安装后表面要清洁。B. 温控开关安装：检查外观完好无损，接线前识别盒内分色导线，效对控制导线，将高、中、低及电磁阀导线分别作标记。打开温控开关，先脱离温度转盘，松开盖板，把控制线由入线孔引入温控开关盒体内，再按接线图分别引入到接线端子上压接牢固，再盖上盖板拧紧螺丝，使温控开关紧贴墙面，端正；开关控制灵活、自如、无误。9、主要分项工程质量通病的防治措施9.1吊顶主龙骨、

58、次龙骨纵横方向线条不平直9.1.1原因9.1.1.1主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平整；9.1.1.2挂钢筋的膨胀螺栓位置不正确，拉牵力不均匀；9.1.1.3未拉通线全面调整主龙骨和次龙骨的位置；9.1.1.4测吊顶的水平线误差超出中间平线起拱度不符合规定。9.1.2预防措施9.1.2.1凡是受扭折的主、次龙骨一律不许采用；9.1.2.2挂钢筋的螺栓闰，应按龙骨的走向每间距1000设一枚螺栓；9.1.2.3一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；9.1.2.4四周墙面的水平线应测理正确，中间按平线起拱度1/200-1/300。9.2吊顶造型不对称、多孔铝板布局不合理9.2.1原因

59、分析9.2.1.1未在房间四周拉十字中心线；9.2.1.2未按设计要求布置主、次龙骨；9.2.1.3多孔铝板的方向不正确。9.2.2预防措施9.2.2.1按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线；9.2.2.2严格按设计要求布置主、次龙骨；9.2.2.3中间部分先铺整块多孔铝板，余量应平均分配在四周最外边，便于调整。9.3拼板处不平整9.3.1原因9.3.1.1操作不认真，主、次龙骨未调平；9.3.1.2选用材料不配套或板加工不符合标准。9.3.2预防措施9.3.2.1先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调节平整，可满足板面平整度；9.3.2.2应使用专用相具和选用配套

60、材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和安装误差，以保证拼板处平整。9.4多孔铝板大面积不平整，挠度明显9.4.1原因9.4.1.1由于未弹线，导致吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求；9.4.1.2龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一须时间后，挠度暴露较为明显；9.4.1.3次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显；9.4.1.4采用螺钉固定时，螺钉与天花板边的距离大小不均匀；9.4.1.5次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边方向垂直，而是顺着饰面板长边方向铺设，不利于螺钉排列。9.4.2预防措施9.4.2.1按照规定在楼板底面弹出吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；

61、9.4.2.2龙骨与墙面之间的距离应在10mm，如选用大块板间距以不大于50mm为宜；9.4.2.3自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，不大于16mm，板中间螺钉距离不大于200mm；9.4.2.4铺设大板时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利螺钉排列。9.4.3运输、安装时成品保护9.4.3.1龙骨在运输、安装时不得扔率、碰撞，龙骨应平放，防止变形、锈。9.5木制装饰门9.5.1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口进没掌握到抹灰层的厚度。9.5.2门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑进门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线

62、找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框应低于门窗框过梁10-15mm ,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。9.5.3门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。9.5.4合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾余拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝

63、，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。9.5.5门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺磁珠或插销，双扇门无地插角或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属五金安装错误，应予纠正。9.5.6门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及是调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。9.5.7扇下坠：主要原因合页松动：安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适

64、的合页，并将固定合页的螺丝全产中拧上，并使其牢固。9.6涂料流坠9.6.1原因9.6.1.1涂料粘度低，涂膜太厚，涂料干燥较慢，在成膜中流动性较大。9.6.1.2毛刷蘸涂料太多。9.6.1.3涂饰基层表面凹凸不平，在凹处积聚涂料太多。9.6.1.4稀释剂选择不合理。9.6.2预防措施9.6.2.1基支表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。刷涂料时要用力刷匀，防止凹处积聚涂料太多，而产生泪痕或形成类似帷幕下垂状。9.6.2.2用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料。涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。9.6.2.3涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。9.6.2.4施涂的场所通风，并选

65、用干燥稍快的涂料品种。9.6.2.5调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间色平衡。9.7涂料咬底这是面层涂料把底涂料的涂膜软化，造成膨胀，咬起的一种现象。9.7.1原因9.7.1.1在底层涂料的涂膜上涂刷强溶剂的涂料，或在底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料。9.7.1.2涂刷表面涂料的动作不迅速，反复涂刷次数过多。9.7.1.3涂料的溶剂型选择不配套。9.7.2预防措施9.7.2.1底层涂料和面层涂料必须选用同基配套涂料，严禁使用不同基涂料、混合涂料。9.7.2.2涂刷面层涂料，必须底层涂料完全干燥后再刷面层涂料。9.7.2.3咬底处理应将咬底的涂膜全部铲除洁净，

66、待处理后干透，再涂刷一道涂料饰面层。9.8涂料起泡涂膜在干燥过程中湿度过高，表面出现许多大小不均，形状不规则的空鼓。9.8.1原因9.8.1.1木制水泥基层的含水率大，木制的基层没有脱脂和脱油处理。9.8.1.2采用耐水性低的涂料在浸水基体上涂饰。9.8.1.3油性腻子没有干透或底层涂料未干透涂料面层的涂料。9.8.1.4底层涂膜遇雨水后，未清除饰面的浮水，就涂刷上面一层涂料。9.8.2预防措施9.8.2.1施涂涂料应在基层充分干透后，才能在基层表面上施涂。9.8.2.2基体的含水量大时或在潮湿处施涂时，应选取用耐水性能好的涂料，进行施涂。9.8.2.3基体表面的腻子和底层涂料应充分干透后，再

67、涂刷下道涂料。9.8.2.4在金属表面涂料前，必须认真打磨除锈，并应清扫干净，露出金属光泽表面后方右涂饰。9.8.2.5如果在施涂过程中遇有雨水淋涂膜时，应将涂膜上浮水清除，并完全干透后再进行下一道涂料施涂。9.9油漆工程9.9.1棱角腻子不平整：主要是腻子抹得不饱满，以及收缩引起。解决办法是重补腻，直至达到平整为止，干后用砂纸打磨平整。9.9.2磨破棱角：主要是门窗棱角容易磨穿、磨破，磨水砂纸和打砂蜡进不要用国过猛。要轻磨轻持才能保持棱角完整。9.9.3流坠：主要暗涂刷不均，涂层过厚，刷时沾油过多，施涂不匀或温度过低等造成。解决措施是发现流坠处，应及时用水砂纸磨平。9.9.4五金污染：除了操

68、作要细和及时将小五金等污染处清擦干净处，应尽量后装饰门锁、拉手和插销等（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。9.9.5门窗扇施涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。10、各项管理及保证措施10.1质量保证措施10.1.1项目质量保证体系的组成及分工为保证整个工程创优质工程，项目部将建立完善的质量保证体系，明确分工职责；落实施工质量控制责任；各岗位各行其职。10.1.1.1项目各级人员分工职责a、项目经理：负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实；负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健

69、全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态；对项目的工程质量、工作挂质量负领导责任，为项目第一质量责任者；负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现。b、技术负责人：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会、负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责装饰安装施工过程控制；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。c、

70、专职质检员：开展好“三检”工作及全面质量管理；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，旁站检查。负责装饰工程过程检验和试验的控制；负责不合格品的控制；负责检验和试验状态的控制；负责装饰工程竣工交付。d、物资部：根据工程进度要求，及时组织材料的进场，对进场的料具，按施工平面图布置存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物质凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单位进行检验和验证；做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。e、专业责任师：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明

71、的实施，处理更好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护保修服务；搞好劳动管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序。f、预算员：对工程造价要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金运转，保证资金为工程服务；搞好各顶经济活动分析；及时办理货币资金业务决算工作；参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。g、生产班组长：负责质量指标的分解、落实和完

72、成工作；严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。 h、熟练工人：严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。j、非熟练工人：做好各项辅助和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责；发现质量问题及时向有关部门或有关人员报告。10.1.2质量目标及其分解10.1.2.1 质量目标：保证项目全部符合设计、施工规范要求；本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验合格率达到100%；实测允许偏差项目分项合格率95%以上 分部工程优良率达到100%；工程观

73、感得分率达到95%；工程竣工验收核验优良。10.1.3分项工程质量标准：分项工程质量符合DBJ01-27-96、JGJ73-91、DBJ01-26-96优良验收标准。10.1.4质量管理保证10.1.4.1认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能，做出样板后方可大面积施工。10.1.4.2实行样板间制度。主要施工项目做出样板块、样板墙，经验收合格，并召集所有施工项目人员共同实看后再行实施。10.1.4.3严格按“三不”施工，即不具备保证质量的施工条件不施工；无出厂合格证不施工；不做好作业指导技术交底

74、前不施工。严格认真地接受甲方及监理公司对施工过程的监督、检查。对一般过程，关键过程，特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程验收处于受控状态。10.1.4.4以“样板引路，工序控制”为起点，严格执行“三检制”和“隐检”、“分项工程检验”验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采用质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复检，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。“隐检”必须经报甲方、经监理公司验收签认后方可进行下一工序。10.1.4.5严格按照规范规定要求进行现场技术资料和工程文件的管理。工程技

75、术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据。项目设专职资历料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保资料齐全、真实、准确、及时，字迹清晰、签字齐全，工程使用的图纸，技术规范必须保证是有效版本。10.1.4.6加强材料的严格检查验收，所有进场材料必须有出厂合格证、齐全有效的质量检测证明，不合格的伪劣材料坚决不准进场入库。材料必须由业主、监理及设计人员看样认可签字，物资部门应根据有关具体要求进行材料选样认可，封样、采购、验收、入库。10.1.4.7加强现场检查工作，对现场材料到货情况和落实情况提前一周进行检查。施工过程中项目部人员应每天亲临现场，对质量、安全、文明施、进度情况进行

76、检查，发现问题及时采取补救措施。10.1.4.8严格按设计图及有关技术资料进行施工，不允许擅自主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。10.1.5成品保护措施10.1.5.1室内装饰工程交叉作业较多，需保护的半成品和成品较多，需保护的时间较长，因此，特制定成品保护措施。另应根据施工情况，制定成品保护责任制和成品保护奖惩办法，加强思想政治教育，提高成品保护意识，合理安排施工工序，避免不必要的交叉作业，切实做好成品保护工作。10.1.5.2已安装好的铝合金门窗及其他金属门在施工其他项前应严格仔细检查原保护层，在施工涂料或包柱及其他装饰项目柜门较近时，应采取用板或纸及塑料薄膜、胶带等材料保护，并在交

77、工前再撕去防止其表面划伤。10.1.5.3已做好的木质门套的保护层油漆施工时拆除。10.1.5.4塑胶地面施工完后，面层清理干净，上面铺一层塑料薄膜，表面再铺多层板，待交工前再拆除。10.1.5.5天花吊顶施工完后，应有专人保护，如发现未经同意末安规定进入者，应及时劝阻，并采取补救措施。10.1.5.6饰面板施工完后，在人员易撞位置应采用木质多层板保护，交工前不得将保护膜拆除。10.1.5.7对已完墙面搬运材料时要小心，防止污染墙面，磕破墙角等，必要时用编织布或木夹板等进行临时保护。10.1.5.8凡成品或半成品的厅室在无人施工时应随时封闭派专人予以保护。10.1.5.9房间门锁安装好后，专人

78、把管钥匙，以防成品损坏。10.2工期保证措施10.2.1按照总体施工进度计划，编制施工进度计划、月计划、周计划、日计划配合总体施工进度计划实施完成。10.2.3作好各种资源准备工作，劳务人员、机械设备，物资必须根据进度计划和定额用量，编制详细的采购计划和进场时间计划及劳务人员的合理配备。10.2.4组织项目人员对图纸进行熟悉，理解设计意图及作法，在施工时得心应手，提高工作效率。10.2.5对加工周期长的各种材料，必须提前十天由项目部提出加工单交业主审批，进行货源组织和加工，满足工程进度需要。10.2.6选择素质好、技术能力强的施工班组，严格工序施工质量，保证施工过程中的质量验收一次通过。10.

79、2.7加强与其它专业的配合工作，各职能部门服务到现场，协调装饰与安装，平面与立面的施工交叉作业程序，减少不必要的交叉施工，及时解决施工中存在问题。 10.2.8项目部与监理、设计、业主进行横向联系，及时处理工程中的各种变更和现场协调工作，督促工程款的到位，保证材料及各项资源的到位。 10.2.9项目部每周召开生产例会，检查施工进度的实施情况，解决影响施工进度的各种问题，对没有按进度计划完成的部位，落实具体的补救措施。10.2.10充分发挥群众积极性，开展劳动竟赛，对完成好的给予表扬与奖励，对完成差的给予批评和处罚。10.2.11加强机械设备的维修保养，保证各种机械设备处于良好的使用状态，保障施

80、工正常运转。10.2.12积极推广应用新技术、新工艺、新方法，从科技施工上缩短工期。10.3降低成本措施10.3.1合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平，根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择经济合理、技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，组织一支精干高效的管理和施工队伍。10.3.2有计划地组织各种技术供应，组织均衡施工，从而不断降低工程成本。10.3.3大力提高劳动生产率，认真学习国内外先进经验，开展技术革新，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程度和科学技术文化水平。10.3.4推广工业化施工方法，提高机械配置，对木材、板材等进行定型加工，然后运到现场拼装成型。10

81、.3.5合理布置施工现场，采用先进的施工方法，推广网络技术，搞好工程之间与工序之间的衔接配合，加快施工进度，缩短施工期限。10.3.6节约材料消耗，要从材料的采购、运输、使用等环节上着手，认真采取措施。加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远距离运输；选择经济合理的供应方式和运输工具，搞好场内运输和场外运输的衔接，避免二次搬运。同时，要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划地、合理地综合利用材料。10.3.7提高机械设备利用率，降低机械费用开支。10.3.8坚持艰苦奋斗、勤俭节约的方针，处处精打细算，实行指标分管，紧缩编制，减少非生产人员，节

82、约费用开支。10.3.9动员广大职工群众挖掘企业内部潜力，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低工程成本，增加盈利。10.3.10控制成本在开支的范围和划清成本的界限，严格执行国家的统一规定，凡不应记入成本的开支，不得挤入工程成本，保证成本的真实。10.4安全消防保证措施10.4.1安全保证措施 10.4.1.1安全管理目标创上海市“安全文明样板工地”；杜绝重伤事故，轻伤事故率低于1%。10.4.1.2安全生产责任制10.4.1.2.1项目经理安全职责a：对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；b：贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各

83、安全生产管理办法，半监督实施；c：健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外联队职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作；d：组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；e：领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；f：发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，吸取事故教训。10.5施工现场环境保护措施为了做好现场的环境保护工作

84、，由项目部成立施工现场环保小组。项目经理为组长，专业责任师任副组长，成员为清理工班长及各施工班组长。对施工人进行宣传教育，组织学习安全文明施工，提高施工工人的环保意识及法制观念。10.5.1在施工段内划分环保责任区，明确责任区负责人。10.5.2施工现场必须有专人负责现场的卫生的维护，保持现场始终处于整洁、卫生状态。10.5.3施工现场无大小便痕迹。10.5.4办公室保持整洁，生活区无污水及污染物，生活垃圾由专人进行清理。10.5.5运输车辆不带泥砂出现场，外运渣土必须加以覆盖，不得沿途遗洒。10.5.6楼层清扫必须先洒水湿润，各类垃圾用编织袋分类装置，运到指定的垃圾堆放场地，分类进行消纳。1

85、0.5.7对施工噪音进行有效控制，不发生扰民现象，并且保证不影响病房的正常营业。扬尘作业应控制达标要求内在楼层分段时，采用隔声墙体，对拆除的窗户及时恢复，进行封闭作业10.5.8如因工期需用，晚上可进行无燥声的施工作业。10.6 形象及文明施工文明施工是装饰企业一个重要课题，是装饰施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证，并关系到整个装饰行业的健康发展和社会各界的工作和生活秩序。10.6.1现场文明施工总体要求10.6.1.1文明施工管理目标为实现“创建*市2017年安全文明样板工地”目标，在现场CI形象的设计和实施方面要创公司CI形象达标工地，施工现场及机械料具管理要严格按平面

86、图设计作到合理布置，方便施工，场容整洁，环境保护及环境卫生工作措施得力，管理严密，符合北京市相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生，在防止扰民等方面制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理年出现的问题。10.6.1.2勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。公司每月组织一次文明安全施工检查，检查结果作为项目经理的业绩考核重要依据。10.6.2现场CI整体形象设计方案本方案根据公司企业形象视觉识别规范手册和施工现场CI达标细则，结合本工程具体情况，制定施工

87、现场CI设计方案。10.6.2.1施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识，有围栏，有明显的合理地消防灭火器材的排列位置。10.6.2.2现场用电设施的安装和使用符合安装规范和安装操作规程。10.6.2.3施工道路保证畅通、排水系统良好，保持场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。10.6.2.4现场不得乱贴乱画。凡安全标识等各种宣传品按有关规定执行。10.6.2.5施工人员严禁打架斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。10.6.2.6施现场严禁大、小便，违反者予以经济处罚。10.6.2.7施工现场做到工完场清。11、专项方案11.1旧装修拆除工程本工程为装修改造工程，大楼内部拆除

88、的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。11.1.1拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。11.1.2为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。11.1.3隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。11.1.4吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。11.1.5钢窗拆除以从室内窗边进行剔凿，因外墙不再装修，应保证不损坏外墙装修面层，作业工人必须系安全带，并具备万无一失的安全措施后再

89、进行施工。11.1.6楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。11.1.7拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。11.1.8拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源关闭。11.1.9电气管线拆除后应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。11.1.10拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。11.1.11拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、电梯门、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护。11.1.12楼层内拆除垃圾清量时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。11.1.13由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行消纳。11.1.14拆除施工的垃圾严禁倒入室外绿化区，对室外花草树木的保护制定完善的保护措施报业主审批，并严格按保护措施执行。