2022年航道整治与护岸工程施工组织设计方案（198页）.docx

1、完整版（2022年）航道整治与护岸工程施工组织设计方案一、项目的特点及难点本施组是根据业主提供的设计图纸、资审文件、答疑文件，按现行国家规范、标准，并结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方将如何组织施工的总体框架构想。我们接受招标文件提出的施工技术要求，并按现行国家以及地方规范、标准组织施工，确保工程一次验收合格达100%标准。工程实行创优目标管理，确保工程品质一流。我们将充分发挥科技领先作用，积极推广新技术，实行关键部位、节点方案专家论证制，从技术上确保施工的顺利进行。对不同承包模式而产生的合作伙伴，了解合作的切入点并始终在进度控制、施工

2、组织中兼顾其要求，主动提供施工空间，合理安排交叉施工以保证整个工程有序进行。以科学的网络计划手段、合理的施工技术方案以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度、及严格的安全管理制度确保在24个月内完成全部合同工作。我们将严格按国家、地方政府的要求组织好文明施工，确保施工期间重大安全事故为零。我们会始终坚持“客户至上、服务第一”的意识，认真落实业主、设计、监理有关工程建设的各项指令，确保业主和设计的意图在施工过程中得到完满体现。保修期内，我们将指派专人定期对工程各分部分项质量进行例检、定期对业主进行质量回访，主动征询用户意见，对发现和反映的质量问题及时予以整改。让业主放心和满意。1

3、.1 项目概况1.1.1 工程项目概况秦淮河是江苏省干线航道网规划“两纵四横”干线航道网中的“四横”芜申线的组成部分，规划等级为四级。本次整治航道段起于天生桥河入石臼湖（25K+006），终点为一干河（46+045），经过溧水区和江宁区。秦淮河航道整治工程航段航道整治里程长21.074km，全线永久征地3050亩，需新建护岸约3.29万米。本工程为平地开河，共开挖水上石方839万方，水上土方1024万方，水下土方61万方，回填255万方。1.1.2 招标范围及内容本次招标共设6个标段，即QHH-HD1、QHH-HD2、QHH-HD3、QHH-HD4、QHH-HD5、QHH-HD6标段；QHH-

4、HD1标段工程主要内容为改线段起点（25K+006）洪蓝船闸起点段（30K+564），共 5.458公里（已扣除桥梁标段的航道范围）的土方开挖、土方回填、新建护岸、软基处理等以及相关临时工程的施工和工程保修。QHH-HD2标段工程主要内容为洪蓝船闸终点（32K+524）黄罐窑桥与彭村桥之间（34K+543），共1.819公里（已扣除桥梁标段的航道范围）的土（石）方开挖、土方回填、新建护岸、软基处理等以及相关临时工程的施工和工程保修。QHH-HD3标段工程主要内容为黄罐窑桥与彭村桥之间（34K+543）洪蓝与石湫分界（36K+445），共1.702公里（已扣除桥梁标段的航道范围）的土（石）方开挖

5、、土方回填、新建护岸、软基处理等以及相关临时工程的施工和工程保修。QHH-HD4标段工程主要内容为洪蓝与石湫分界（36K+445）史家庄桥（39K+846），共3.051公里（已扣除桥梁标段的航道范围）的土（石）方开挖、土方回填、新建护岸、软基处理等以及相关临时工程的施工和工程保修。QHH-HD5标段工程主要内容为史家庄桥（39K+846）溧水与江宁分界（43K+200），共3.004公里（已扣除桥梁标段的航道范围）的土方开挖、土方回填、新建护岸、软基处理等以及相关临时工程的施工和工程保修。QHH-HD6标段工程主要内容为溧水与江宁分界（43K+200）改线段终点（46K+055），共2. 7

6、55公里（已扣除桥梁标段的航道范围）的土（石）方开挖、土方回填、新建护岸、软基处理等以及相关临时工程的施工和工程保修。1.1.3 计划工期24个月；阶段工期要求：为避免航道标段岩基爆破对桥梁桩基施工安全的影响，岩基段所含桥梁前后范围内的岩基爆破工作需与桥梁标段桥位处航道岩基爆破同步完成，具体施工组织需按照业主要求进行合理安排。1.1.4 质量要求合格；质量创优目标：确保省（部）优，争创国优。1.1.5 安全目标确保不发生重大责任事故，创建省级“平安工地”示范工地。1.2 编制范围、编制依据、编制说明1.2.1 编制范围本初步的施工组织及方案的编制范围为秦淮河（溧水石臼湖-江宁彭福段）航道整治工

7、程航道施工项目QHH-HD5标段。全篇围绕如何出色的完成本标段各阶段的工作，进行了详细、全面的阐述。1.2.2 编制依据1、招标文件序号名 称1秦淮河（溧水石臼湖-江宁彭福段）航道整治工程航道施工项目（QHH-HD1-6标段）资格预审文件2秦淮河（溧水石臼湖-江宁彭福段）航道整治工程施工图设计3秦淮河（溧水石臼湖-江宁彭福段）航道整治工程工程地质勘察报告2、主要施工规范、规程和标准序号名 称编 号1水运工程质量检验标准JTS 257-20082水运工程施工图文件编制规定JTS 110-7-20133内河通航标准GB 50139-20144运河通航标准JTS 180-2-20115港口及航道护岸

8、工程设计与施工规范JTJ 300-20006航道整治工程技术规范JTJ 312-20037航道整治工程质量检验评定标准JTJ 31420048河港工程总体设计规范JTJ 212-20069港口工程荷载规范JTS 144-1-201010港口工程地基规范JTJ 147-1-201011水运工程土工合成材料应用技术规范JTJ 239-200512堤防工程设计规范GB 50286-201313港口与航道水文规范JTS 145-201514岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB 50086-201515水工金属结构防腐蚀规范SL 105-200716土钉支护技术规范GJB 5055-200617水运

9、工程爆破技术规范JTS 204-200818疏浚与吹填工程设计规范JTS 181-5-201219疏浚工程技术规范JTJ 3199920水运工程混凝土结构设计规范JTS 151-201121重力式码头设计与施工规范JTS 167-2-200922板桩码头设计与施工规范JTS 167-3-200923水运工程测量规范JTS 131-201224工程测量规范GB 50026-200725施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200526钢筋焊接及验收规范JGJ 18-200327钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-200328建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20011.2.3 编制说

10、明（1）本施工组织设计的编制是为秦淮河（溧水石臼湖-江宁彭福段）航道整治工程航道施工项目QHH-HD5标段资格预审阶段投标提供的较为完整的纲领性文件。若我司通过资格审查，将在工程投标时在此基础上进一步强化、细化并适当调整，使之更符合实际施工需要。（2）在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行规范验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。（3）坚持实事求是，一切从实际出发的原则：在制定施工方案中，结合本单位的施工技术能力，经济实力，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业的方法并且尽量平抑施工高

11、峰期。确保高速度、高质量、高效率地完成工程项目的建设。（4）加强施工组织设计的计划性，将施工总平面管理和工程现场的实际情况良好地结合。合理安排施工现场，搞好工程施工，交通管理，水、电安排。安全文明生产、质量及进度等各方面的协调工作，组织好现场施工。（5）提高生产的科技含量，积极推广运用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。1.3 自然条件1.3.1 气象（1）气温秦淮河流域属亚热带湿润、半湿润季风气候区。多年平均气温15.5，一月份最冷，平均气温仅2.4，七月份最热，平均气温28.2，极端最低气温-15.5，极端最高气温为 43.0。（2）降水多年平均降水量1027.5mm，降雨

12、量年内分布不均匀，汛期69月约占全年55%，汛期雨量又集中在67月，雨量约占汛期的63%。多年平均蒸发量在1000mm左右，69月蒸发量占总蒸发量的一半左右，年际变化也较大，从多年资料分析，流域年蒸发量略小于降雨量。（3）风秦淮河流域为季风气候区，多年平均风速为3.0m/s；常风向为ESE向，频率为 13%，强风向为ESE向，多年瞬时最大风速24m/s，大风日数（风力7 级）平均6天，年最多 19天。（4）雾多年平均雾日为29.9天，年最多雾日为56天，年最少雾日为17天。1.3.2 水文1、水文项目区属长江流域秦淮河水系；地表水体发育，场址区分布有较多水渠，近场区主要地表水体为秦淮河、石臼湖

13、。秦淮河有两个源头，南源溧水河，出自东庐山；东源句容河，出自宝华山和茅山。两源来水在江宁区方山西南汇成秦淮干流。溧水洪蓝以南，属石臼湖、固城湖水系。湖水主要来自皖南的青戈江和水阳江。地表水受季节降水及上下游来水调节，流动性较大，水位变化较频繁。地表水同时接受大气降水补给，受季节变化影响明显。根据江苏省水利工程科技咨询有限公司2012年12月完成的秦淮河航道通航水位分析报告（报批稿），确定本工程沿线设计水位。秦淮河航道设计水位表节点设计防洪水位设计最高通航水位设计最低通航水位水位设计标准水位设计标准水位设计标准洪蓝船闸以南12.93五十年一遇11.06三年一遇5.35保证率 95%洪蓝船闸以北1

14、2.2010.135.792、径流秦淮河流域属丘陵山区，径流主要由境内降雨形成，无客水汇入，径流时程与降水量一致，主要集中在汛期（59月），其径流量约占全年的6070%，流域平均径流量6.95亿m3。中上游多山、多岗坡的地形调蓄能力较小，使得径流得不到充分的利用，洪水上涨较快，洪峰次数多。下游汇入长江，洪水位受长江洪水顶托影响，长江潮位受中、上游来水及海潮影响较大，基本不受本流域径流影响。因河口处建有控制枢纽，在非汛期水位受人工调度控制。秦淮河干流历史最大流量982m3/s，秦淮新河枢纽入江口处历史最大洪峰流量884m3/s。1.4 岩土层分布特性根据工程地质勘察报告，航道沿线地貌单元多变，石

15、臼湖湖积平原、垄岗及岗间洼地交替出现，岩土层类别及岩性亦相应变化。其中全新统软土及粉土、粉砂主要分布在石臼湖湖积平原区；上更新统老粘性土主要分布在垄岗丘陵以及堆积阶地区，下伏基岩，基岩面埋深有起伏，有时直接出露地表。（1）第四系全新统地层粉质黏土，可塑状态为主，中等压缩性为主，场址区局部地段分布，位于河堤段填土厚度较大，局部达8.19.7m。1-1粉质黏土层（Q4）：灰黄色，局部夹碎石，可塑状态，局部软塑状态，成份不均，性质不均。场址区普遍分布。1-2层淤泥质粉质黏土（Q4）：灰色，流塑，高孔隙比，具高压缩性，局部含腐殖质，具腥臭味。1-2a层粉质黏土（Q4）：灰色，软塑可塑，具中偏高压缩性。

16、夹于1-2层之间，局部地段分布。1-2c层粉土（Q4）：灰色，灰黄色，很湿，稍密状态，具中等压缩性，局部为粉砂。夹于1-2层之间，局部地段分布。2-1层（粉质）黏土（Q4）：灰色、黄灰色，含铁锰结核，可塑硬塑状，中等中等偏低压缩性。场址区较普遍分布。2-1a粉质黏土（Q4）：灰黄色，混夹粉砂，可塑软塑状，中等压中偏高压缩性。场址区局部地段分布。2-2粉质黏土夹粉砂层（Q4）：灰黄色，混夹粉砂，可塑软塑状，中等压中偏高压缩性。场址区局部地段分布。（2）第四系上更新统地层3-1层（粉质）黏土（Q3）：灰黄黄灰色，含铁锰结核，可塑硬塑状，中等中等偏低压缩性。场址区较普遍分布。3-1a层粉质黏土（Q3

17、）：灰黄色，可塑，局部软塑，具中等压缩性。夹于3-1层之间，局部地段分布。3-1c层粉土（Q3）：灰色，饱和，中密状态，局部为粉砂，夹于3-1层之间，局部地段分布。4-1残积土（Q3）：灰黄色，中密密实状态，主要为粉质黏土夹砾石，砾石成分为石英质，砾石大小不等，一般直径210cm，含量约3060%左右。航道区较普遍分布。（3）白垩系上统赤山组泥质砂岩、砂质泥岩（K2c）6-1层全风化泥质砂岩：砖红色，岩芯风化呈砂土状，原岩结构基本破坏。主要分布于石臼湖湖积平原区。6-2层强风化泥质砂岩、砂质泥岩：砖红色，层状构造、 砂泥质结构，岩芯呈柱状、短柱状，锤击易断，声闷，属软质岩。主要分布于石臼湖湖积

18、平原区。该层岩石天然单轴抗压强度多在0.11.1MPa之间，平均值为0.6MPa。（4）侏罗系龙王山组的安山岩7-1层全风化安山岩：灰紫色，原岩结构基本破坏，风化成砂土状，局部夹少量强风化碎块。航道沿线局部地段分布。7-2层强风化安山岩：灰紫色，岩芯呈块状、短柱状，局部柱状，锤击声稍脆，不易碎，局部夹中风化岩块。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在0.37.6MPa之间，标准值为1.8MPa；饱和单轴抗压强度多在0.66.1MPa之间，标准值为1.5MPa。7-3层中风化安山岩：灰色，岩芯呈柱状、长柱状、短柱状，裂隙发育，锤击声脆，不易碎。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗

19、压强度多在10.063.8MPa 之间，标准值为19.8MPa；饱和单轴抗压强度多在9.461.6MPa之间，标准值为22.9MPa。7-3a层破碎中风化安山岩：灰色，岩芯呈碎块状、块状，局部夹短柱状，局部为强偏中风化岩层，裂隙发育，锤击声脆，不易碎。航道沿线局部地段分布。（5）侏罗系西横山组的安山岩、角砾岩、砂岩、泥质砂岩（砂质泥岩）8l-2层强风化安山岩：灰紫色，岩芯呈块状、短柱状，局部柱状，锤击声稍脆，不易碎，局部夹中风化岩块。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在5.4MPa左右。8l-3层中风化安山岩：灰色，岩芯呈柱状、长柱状、短柱状，裂隙发育，锤击声脆，不易碎。航道沿线

20、局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在15.331.4MPa之间，平均值为22.6MPa；饱和单轴抗压强度多在6.697.5MPa之间，标准值为18.8MPa。8x-1层全风化角砾岩：紫红色，原岩结构基本破坏，风化成砂土状，局部夹少量强风化碎块。航道沿线局部地段分布。8x-2层强风化角砾岩：灰紫色、灰白色，岩芯主要呈块状、短柱状，砾石成分主要为安山岩、灰岩，角砾锤击不易碎。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在0.33.5MPa之间，标准值为0.5MPa。8x-3层中风化角砾岩：灰白色，岩芯呈柱状、短柱状、块状，主要为钙质胶结，局部泥质胶结，砾石成分主要为安山岩，锤击声脆，不易

21、碎。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在10.0101.4MPa之间，标准值为32.5MPa；饱和单轴抗压强度多在7.668.8MPa之间，标准值为18.4MPa。8x-3a层中风化角砾岩：灰白色，岩芯呈碎块状、块状，局部夹短柱状，局部为强偏中风化岩层，主要为钙质胶结，局部泥质胶结，砾石成分主要为安山岩、砂岩，局部为灰岩，锤击声脆，不易碎。航道沿线局部地段分布。8s-1层全风化砂岩：灰紫色，原岩结构基本破坏，风化成砂土状，局部夹少量强风化碎块。航道沿线局部地段分布。航道沿线局部地段分布。8s-2层强风化砂岩：灰紫色、灰白色，岩芯呈块状、短柱状，局部柱状，锤击声稍脆，不易碎，局部夹

22、中风化岩块。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在0.33.9MPa之间，标准值为0.8MPa。8s-3层中风化砂岩：灰紫色、灰白色，岩芯呈柱状、短柱状，锤击声脆，不易碎。该层岩石天然单轴抗压强度多在15.145.5MPa之间，平均值为23.6MPa；饱和单轴抗压强度多在8.250.4MPa之间，平均值为21.4MPa。8-1层全风化泥质砂岩：灰紫色，岩芯风化呈土状，局部夹小砾石，局部夹强化碎块。航道沿线局部地段分布。8-2层强风化泥质砂岩：褐紫色，局部为砂质泥岩，泥砂质结构，层状构造，岩芯呈碎块状、块状，局部夹中风化岩块。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在0.16

23、.5MPa之间，标准值为2.0MPa。8-3层中风化泥质砂岩：褐紫色，局部为砂质泥岩，泥砂质结构，层状构造，岩芯呈柱状、短柱状，锤击声脆，不易碎。航道沿线局部地段分布。该层岩石天然单轴抗压强度多在5.445.3MPa之间，标准值为15.9MPa；饱和单轴抗压强度多在0.638.9MPa之间，标准值为9.2MPa。1.5 项目特点及难点经过对本工程项目的现场踏勘，并结合施工图设计，充分了解施工现场地形、水文条件和外部施工环境的条件下，总结了本工程的主要特点如下：1、施工战线长、工程量大、护岸结构形式较多本工程包含整治河段两岸较长里程的护岸、土石方、疏浚等项目，护岸结构形式多样，施工综合难度相对较

24、大。本段航道经过丘陵地带，局部段落地面高差较大，地质条件复杂，护岸结构种类较多，应重视并做好不同结构间的衔接施工。合理安排各专业工程的施工顺序，注意各工程之间的衔接，做好交接处的细节处理。本段航道整治工程开挖产生的土石方量较大，应积极寻求各种途径消化利用土方，并做好土方的调配工作。2、地质条件较复杂，施工方案因地制宜本航段存在中风化基岩，施工前应做好爆破方案的施工组织设计等，并按要求实施到位。爆破施工属危险性较大的工程，施工质量与安全控制是关键。本段存在弱膨胀土，施工前及施工过程中应针对弱膨胀土的特性，应做好相应工程防护措施，并严禁采用膨胀土进行回填。3、土方平衡调配及弃堆是关键本段航道整治土

25、石方挖填量大，而开挖、疏浚方量远大于填筑方量，弃土占地多。需要加强土方平衡调配管理，加强弃土区管理，实行有序弃土，提高弃土区利用率。（1）就近弃土，按施工地段离弃土区距离分配弃土区，选择最近的地方弃土。确保泥土运距控制在4km内，力争控制在3km内。（2）临时堆土区和吹填区首先考虑征用废塘和低洼地，其次考虑运距控制在合理范围内。（3）搞好和当地政府、村、居民委员会两级组织和居民的关系，实行和谐弃土，提高弃土的经济和社会效率。4、挡水围堰构筑及维护临时围堰要求有较高抗滑抗倾能力及挡水功能，还要防波浪冲刷，因此围堰的稳定对本工程的施工、质量有重要影响，需要加强临时围堰日常管理。围堰安全管理组成员度

26、汛期间不得以任何理由擅自离开施工工地，无特殊情况不准请假，必须保证通讯24小时畅通，各通讯设备不得以任何理由自行停机。临时围堰管理由专职临时围堰施工队负责实施管理，昼夜巡视，密切注意围堰的安全，检查有无溃口，管涌等险情。在整个施工期间加强围堰沉降、变形观测，当堰身高程低于设计值10cm时，进行培土加高，使其保持设计标高，保证围堰安全。施工期间一旦发现有危及围堰的事故现象，应及时采取措施，修补排险。并应立即报告项目经理部和通知立即停止施工。在围堰位置布置足够的大型水泵、土料、树棍、芦柴、块石、竹笆、草袋等抢险物资以及铁锹、铁锤等抢险工具。5、工程外部环境较复杂、外部协调难度较大本工程外部环境复杂

27、，涉及的利益部门较多，外部协调工作难度较大，工作头绪多。本工程护岸实施区域临时土地征用量大，涉及当地居民的切身利益，需加强和当地政府与村民的沟通。工程实施期间，为解决施工与通航矛盾，需和当地海事、航道等部门进行协商。如何利用自身优势，积极主动与长江海事、航道、公安以及地方政府、水利、河道等相关部门进行沟通协调，妥善处理好各种纠纷和矛盾，保证各项工序的顺利开展是本工程实施过程中的另一个重点和难点。1.6 施工条件1.6.1 自然、外部条件本航段地处南京市溧水区和江宁区，水、陆运输条件极为便利。可通过公路、水运快捷方便地运输工程建设所需的钢材、黄砂、水泥、石料和木材等物资。区域经济发达，居民生活水

28、平普遍较高，水、电、通讯设备齐全，施工期的供水、用电及通讯均可得到保证。1.6.2 材料供应本次整治工程的主要建筑物为护岸、护坡工程，主要建材为水泥、块石、黄砂、木材、钢材等，施工时可就近组织采购。1.6.3 施工条件本段航道平地开河段采用干地施工，首尾段预留围堰最后开挖；利用老河段航道考虑不断水的单侧施工方案。施工时应保证三干河的现有排灌等功能，禁止断航施工，做好三干河段的施工导流，本工程实施时以机械施工为主，人力配合为辅，施工时应合理安排施工工序和施工场地，以减少对附近居民生活的干扰，以节约土地。二、施工组织机构本着结构合理、精干高效的原则，我单位拟选派综合素质高、具有丰富同类工程施工经验

29、的施工管理团队组成工程项目部，实行项目经理负责制，项目部在公司的直接监督与指导下，履行合同约定的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制、实施。2.1配备原则项目经理部组织机构配备原则见下表：序号原则说明与要求1目的性机构设置的根本目的是为了实施施工项目管理的总目标，从这一目标出发，因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权利。2精干高效组织结构人员设置以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，简化机构，做到精干高效原则。从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时增加项目管理班子成员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。

30、3管理跨度和分层统一管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理下属人员数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人之间关系的数量随之也增大。4业务系统化管理施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在大量结合部。在设立组织结构时以业务工作系统化作指导，考虑层间关系，分层与跨度的关系，部门划分、授权范围、人员配备等，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统。5弹性和流动性工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，会带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量的变化

31、。准备调整人员及部门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。6项目与企业组织一体化项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。2.2 施工项目组织机构构成2.2.1 项目组织机构型式1、企业保障层 此项目将作为我单位的一号工程，单位领导密切关注，各职能部门全力支持，负责调配整个公司的资源以满足本工程的施工需要，为本工程施工提供强有力的企业保障。 我单位将全面调配和组合整个公司的人才、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源，使项目资源实现最优化配置，为本工程的顺利实施提供可靠保证。 根据本工程使用新技术多、工程体量大、施工组织复杂、配合队伍多等特

32、点聘请相关专业的专家组成“专家顾问组”对本工程的施工管理、深化设计和新技术研发应用提供技术支持。2、项目施工管理层 为本工程选派具有丰富施工经验，责任心强的项目经理。拟派项目经理为国家注册一级建造师。 选派一名精通港口航道工程施工技术的人担任项目技术负责人，全面落实设计意图，负责对项目的总体施工策划、技术管理、深化设计等工作。 选派一名有类似工程施工生产管理经验的人担任现场经理，指挥项目生产工作，负责现场生产管理，负责工程施工和协调与管理工作。 各配备1名质量负责人和安全负责人，分别负责质量管理和安全管理。 项目部由所设置的8个管理部门组成，项目经理总负责，各部门主要负责整个工程现场相应职能的

33、管理、协调工作，项目部主要对工程现场的施工进度、施工技术以及质量、安全等方面的基础工作进行管理。3、施工作业层 施工作业层由施工管理层统一协调管理、协同工作，是整个工程施工计划具体的执行者和实施者。 整个管理机构的设置，从工程实际特点出发科学的设置了多层次的管理体系，做到组织严密，分工明确，权责分明。即有保障层对项目的整体指挥、多方位支持，又有管理层对项目的全面协调、协作、具体管理，更有作业层全面、细致、有序的组织施工，重点突出，确保工程的施工需要。 在人员的选择、组织上，从工程实际特点出发，注重各专业的相互搭配，分工明确。集合了我单位有类似工程施工经历和有着丰富工程经验的优秀人才，并进行科学

34、、合理的整合，充分发挥我们的综合施工实力。2.2.2 项目班子成员专业素质结构以及到位率1、项目班子组成及专业素质结构该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全、文明施工等各项工作实行项目经理负责制，运用质量标准动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织上积极有效的采取以下相应措施，进行管理：（1）建立项目经理部的质量保证体系，从项目经理、项目工程师到技术质量员、作业班组质量员，作业工人建立明确的质量责任制和权限范围，从组织上形成质量管理的网络和体系。（2）按照公司管理方针、管理手册、程序文件和企业标准，编制项目的质量计划，并严格贯彻执行。（3）物资采购方面要

35、求从法人资格、经营范围、生产能力、产品质量及其保证措施、资金、信誉、售后服务等方面选择合格的供应商，使优质的材料用到优质的工程中去。（4）为保证工期，分别编制施工总进度计划、各分部进度计划及阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项计划，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量指标。（5）加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后勤保证体系，随要随送，保证供应。（6）建立每一周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工等代表参加，协调工程进度、质量及安全生产等问题。（7）项目经理部内部建立各级“例会”制度，定

36、时、定点召开，加强各单位、各班组之间的协作，及时解决和处理好各种矛盾问题。（8）项目经理部编制完整的实质性的施工组织设计及各项专项施工方案，施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，尽可能的加快施工进度。（9）确保施工安全，严禁施工人员在施工现场嬉戏。2、项目班子成员到位率本工程为我公司重点项目，本公司承诺项目经理常驻现场，项目经理与其他管理人员到位率100%。2.2.3 项目组织机构框图项目组织机构详见下页框图。项目经理技术负责人项目副经理施工管理部调度员工长计划合同部计划负责人合同负责人综合办公室主任资料负责人安全环保部安全工程师质量管

37、理部质检工程师工程技术部技术员财务劳资部财务负责人设备物资部机械负责人材料负责人爆破石方施工队围堰构筑施工队疏浚吹填施工队土石方挖填施工队护岸结构施工队项目组织机构框图2.3 管理体制及管理职责根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：2.3.1 企业管理层保障职责1、公司领导 协调、调配全公司资源，为项目的正常运行提供有力保证。 对项目部进行有效的监管，保证项目管理的有效实施，解决项目组织重大的管理和协调问题，做好配合服务工作。2、专家顾问组以我单位总

38、工程师为组长，并为本工程聘请知名的河道施工专家、各类工程设计与施工专家组成专家顾问组，为项目管理、深化设计以及新技术应用提出建议和意见，指导项目新技术施工，确保工程满足设计和招标文件要求。2.3.2 项目经理职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策，全面主持项目施工和管理工作，承担合同履约责任，全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工作。2、确保工程施工质量，对工程质量负终身责任；3、严格执行与企业法人代表签订的授权书，确保本工程的各项经济技术指标的实现；4、执行企业各项管理制度，抓好安全生产，搞好现场文明施工，树立企业形象，维护企业良好信誉；5、须及时、准确、真实地向企业法

39、人报告工程进程中的质量、安全、财务以及其它有关重大事项，向建管单位提交所需的文件和报表；6、参与企业法人与建管单位、工程师、设计的重大事项研究和决策，接受建管单位的指令，服从工程师管理，协调外部关系；7、根据本工程施工需要和资金使用计划，行使资金调配权；依据公司物资、设备采购相关规定，决定项目部物资采购、设备租赁方案；8、企业法人授予的其他权力。2.3.3 项目副经理职责1、配合项目经理组织生产全过程管理，在施工中严把安全、质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实到位；2、抓好施工生产计划的落实，处理日常施工生产过程中各项协调工作；抓好关键线路的生产控制。3、负责处理现场及项目

40、部内部的一些日常工作。2.3.4 技术负责人职责1、对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；2、提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；3、负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；4、负责组织本标段项目工程施工组织设计及质量保证计划进行编制及经批准后的实施；5、对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核；6、解决工程质量中的关键技术和重大技术难题；7、对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。2.3.5 工程技术部职责1、负责本

41、标段工程项目的施工过程控制；2、制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；3、负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作；4、负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；5、参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；6、组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。2.3.6 安全环保部职责1、安全环保部负责依据国家和当地颁布的有关规程及本工程制定的安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划；2、负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实；3、组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整

42、改；4、负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，每周进行安全教育，关键工序提出安全施工技术交底。2.3.7 施工管理部职责1、施工管理部负责施工现场全部管理工作，配合现场经理进行现场管理。2、严格按制定的施工进度计划、质量保证计划进行现场管理。3、配合现场经理在施工中抓好现场施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实到人。2.3.8 质量管理部职责1、质量管理部依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；2、确保产品在生产、交付各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；3、负责产品的标识和可追溯性控制、最终检验和试验控制、不合格

43、品的控制、质量记录控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；4、负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。5、负责本标段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；6、负责整个施工过程中所采用的材料的取样试验，并将试验报告报送工程师审批；7、根据现场试验资料，提出各种路基填土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准后执行。2.3.9 计划合同部职责1、负责对本标段工程项目承包合同的管理；2、按时向建设单位报送有关报表和资料；3、负责本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计

44、划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行；4、负责工程量增减的核算、金额计算、工程师办理签证和审批手续。5、负责验工计价工作。2.3.10 设备物资部职责1、负责向本标段建管单位提供原材料周、月、季的需用计划及其验收、保管等工作；2、负责其它物资的采购计划及其采购和物资管理并制定本标段工程项目的物资管理办法；3、负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度，在公司器材设备租赁站的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录；4、参加本标段工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况每月进行总结。2.3.11 财务劳资部职责1、负责工程项目的

45、财务管理、成本核算工作；2、参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作；3、参加工程项目验工计价，指导各施工队开展责任成本考核工作。2.3.12 综合办公室职责主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。2.3.13 作业层作业层是项目部为完成本工程项目施工任务，从企业内部招聘组成满足项目施工需要的施工组织。从企业内部招聘的职工，执行与企业法人签订的劳动合同，并与项目部建立劳务合同关系。根据工程内容和施工特点，合理安排工作班组，每个班安排公司专业技术人员担任班长，主要负责该专业的所有施工任务的指导和专业施工队伍的管理。工程施工采用专业化施工队

46、，各施工队有具体的分工，明确各自的工程任务、工期和质量标准。各施工作业对配备精良，曾多次参加过类似工程的施工，对本专业施工作业有丰富的实践经验，且每个专业队均有一定数量的专业技师和中高级工，构成各专业队的技术骨干。作业层的主要职责如下：1、严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺流程、施工方法、质量程序文件、安全规定、环境保护及文明施工措施等；2、按项目部下达的计划组织施工；3、节约材料，降低消耗，提高材料的利用率；4、及时维修和保养设备，提高设备的完好率和利用率；5、遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。2.4 项目经理部责任分配矩阵责任分配矩阵是一种将所分解的工作

47、落实到项目经理部有关部门或个人，并明确他们在组织工作中的关系、责任、地位的一种方法和工具。为明晰化工作责任、提高项目经理部的工作效率，根据项目组织机构和工作内容，制订工作责任分配矩阵表。通过这样的关系矩阵，明确项目经理部施工工作流程中各部门或岗位的角色，将每个具体任务落实到项目经理部每个成员身上，确保事有人做，人有事干。我项目经理部设计以岗位或部门为行，以下图中所示工作任务为列，矩阵中的字母表示项目部工作人员在每个单元中的参与角色和任务，责任分配矩阵见下表。工作责任分配矩阵表 岗位或部门工作任务项目经理项目副经理安全经理技术负责人综合办公室计划合同部工程技术部安全环保部设备物资部质量管理室工地

48、协调JFCP设施及设备准备JCCCCF设计交底JFCCC合同研究JFP编制施组及方案JPFPP设计交桩JF施工测量JPFC安全及技术交底JPPFCCCCC材料进场及检验JCCFP机械进场及检验JCCPF报验开工CJCFPPP技术管理体系及质保体系CJCFPCC安全文明环保措施JCCCCFPC质量控制JCFCPP进度控制JCCCCFP成本控制JCCCFCPC合同管理JCFP信息管理JCCFCCCCCC分部分项验收JCFCP施工技术资料JCFCCP预验收JCFCPP竣工验收JCFCPPF：负责；P：配合；C：参与；J：监督2.5 公司授权1、公司总部与现场组织机构的关系是整体与局部的关系现场组织机

49、构设置的目的是为了进一步充分发挥项目管理功能，提高项目整体管理效率，以达到项目管理的最终目标。因此，企业在推行项目管理中合理设置项目管理组织机构是一个至关重要的问题。高效率的组织体系和组织机构的建立是施工项目管理成功的组织保证。2、公司实行“总部服务控制，项目授权管理”的项目管理模式和管理体制（1）总部服务控制公司总部汇集高素质的工程师、专业估价师、质量工程师、会计师等技术和管理专家，构成智力技术密集型的管理决策机构，对工程项目管理的全过程进行策划和指导，为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监督和调节，形成对工程项目运行过程完善的服

50、务和有效的控制。（2）项目授权管理公司对项目经理部实行授权管理的方式，项目经理作为公司法定代表人在项目上的委托人，在授权范围内充分行使职权，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、安全、现场管理等综合目标，实现总部的决策意图和公司对业主的承诺。（3）项目经理以企业法人代表人的代表身份处理与所承担的工程项目有关的外部关系，受委托签署有关合同。为了履行项目经理的职责，项目经理必须具有一定的权限，这些权限由企业法人代表授予，并用制度具体确定下来。项目经理具有以下权限： 用人决策权组织项目管理班子。项目经理有权决定项目管理机构班子的设置，选择、聘任有关人员，对班子内的成

51、员的任职情况进行考核监督，决定奖惩，乃至辞退。项目经理的用人权以不违背企业的人事制度为前提。 财务决策权在财务制度允许的范围内，项目经理有权根据工程需要和计划的安排，作出投资动用、流动资金周转、固定资产购置、使用、大修和计提折旧的决策，对项目管理班子内的计酬方式分配办法、分配方案等作出决策。 进度计划控制权项目经理有权根据项目进度总目标和阶段性目标的要求，对项目建设的进度进行检查、调整，并在资源上进行调配，从而对进度计划进行有效的控制。 技术质量决策权项目经理有权批准重大技术方案和重大技术措施，必要时召开技术方案论证会，把好技术决策关和质量关。 设备、物资采购决策权项目经理有对采购方案、目标、

52、到货要求、乃至对供货单位的选择、项目库存策略等进行决策，对由此而引起的重大支付问题作出决策。三、关键分项工程的施工方法3.1 围堰施工方法本标段整治航道沿途现状护岸多为自然土坡护岸，部分区域地势较低或为低洼泥塘，护岸施工前需先沿航道两侧标高较低段原岸坡外侧修筑临时挡水围堰，确保护岸施工在干地条件下陆上实施。根据施工工期，施工水位初定为8.5。土围堰顶高程根据常水位加超高0.5m确定为9.0，顶宽3.0m，迎水面和背水面的边坡分别为1：2.5和1：2，迎水面应袋装土护面以防水流冲刷。3.1.1 施工范围工作内容包括施工围堰的构筑、维护、拆除、恢复至原样等。施工围堰包括预留围堰及新建围堰两种形式，

53、预留围堰指的是利用原地面、原边坡面、原河床面进行挡水的部分，新建围堰指的是需要在原有地面、原边坡面、原河床面以上再进行填筑施工的部分。如开挖基坑处存在鱼塘或水洼等情况，墙后可考虑在塘内填筑围堰，以保证护岸干地施工。对于鱼塘段的施工排水，影响较大的鱼塘直接考虑全部临时征用，施工时抽干水并进行清淤处理。3.1.2 施工工艺1、施工围堰的结构型式应根据施工现场条件采用土围堰、土石围堰或地下墙等，施工围堰的设计图纸应提交监理人批准后方可实施。土围堰、土石围堰施工应符合碾压式土石坝施工规范（DL/T 5129-2001）的有关要求。2、围堰施工前需将围堰底部范围杂草、树根、淤泥、腐殖土等应清除，遇沟渠、

54、池塘等需排水晒干清除表层淤泥，必要时可采用土工织物垫层或草袋等填筑。3、围堰最好就地取粘性土填筑，并需离开坡脚一定距离从围堰内侧取土。施工机械采用铲运机挖填、推土机碾压，或挖掘机就地挖填、推土机碾压。如果利用航槽陆上挖方，可采用1方反铲挖掘机挖装，5-10t自卸汽车运输，推土机碾压。碾压标准以压实度控制，压实度不小于设计及相关规范要求，围堰分层填筑，层层碾压，每层铺0.30.5m，一层碾压后在铺第二层。4、施工期间应对原有堤防和施工围堰进行经常的检查和维护。特别是施工削弱了原有提防断面及汛期高水位或特别异常气候时，应进行定时巡查，及时发现并消除隐患，必要时应采取补救措施。同时对施工人员、机械设

55、备及正在施工的工程设施采取必要的安全保护措施，以备不测。5、施工预留和新建的挡水围堰必须满足施工期防洪要求。在施工期间，必须采取一切必要的措施保证不因本工程的施工而削弱原防洪大堤的功能；同时必须对围堰进行经常的检查和维护。3.1.3 施工过程中的相关要求1、围堰施工前应编制详尽的施工方案，包括围堰的结构型式、不同结构型式围堰的设置数量、标准尺寸（坡比、标高、顶宽等），围堰结构型式应确保围堰断面少占用或不占用现有航道断面，确保现有航道的正常通航。2、围堰设置需占用或中断现有航道断面，应申报当地海事批准方可中断，或考虑设置施工期临时航道以确保正常通航。3、在现有通航河道上设置挡水围堰，应充分考虑工

56、程的土质、挡水的要求，同时围堰应尽可能少占用或不占用航道通航水域等综合要求对围堰的形式、断面进行设计，确保堰体断面强度和稳定（在挡水时能防止滑动、倾覆）的要求。4、围堰应防水严密，尽可能不渗漏或少渗漏，以减轻排水工作。5、围堰施工尽可能安排在枯水季节施工，特别是汛期影响较大的航道区段，对确需在汛期施工的应采取周密的防护措施。6、围堰施工时应统筹考虑好围堰的拆除施工，施工围堰的修建、维护、拆除、恢复至原样等全部工作完成并经验收合格后，方可认为该项工程施工完毕。3.2 土（石）方施工方法3.2.1 施工概述1、土质类别本次整治航段开挖土方主要为1-2层淤泥质粉质粘土，3-1层（粉质）黏土，石方主要

57、为中风化、全风化、强风化角砾岩、安山岩、砂质泥岩和砂岩（泥质砂岩）等。2、施工设备和方案（1）水上方施工设备和施工方案用于护岸墙后回填的土方：机械配合人力挖运临时堆土区；长距离弃土：0.75m3、1m3挖掘机5t、8t、12t自卸汽车、15t机动翻斗车60kw、75KW推土机堆土区；短距离弃土：3m3铲运机75KW推土机堆土区。（2）水下方施工设备和施工方案0.75m3、1m3抓斗式挖泥船90KW拖轮30KW机艇60m3、80m3 泥驳机械卸船或60m3/h、80m3/h吹泥船吹填上岸。（3）石方开挖本段岩基段护岸结构采用斜坡式，在施工的过程中对中风化岩采用爆破施工，对于全风化、强风化岩采用机

58、械开挖。开挖自上而下分层，分层高度 5m，中风化岩石方开挖采用梯段微差控制爆破技术，排间或孔间微差顺序爆破，控制单响药量，为进一步减小爆破振动对边坡的影响和对已形成预裂面的破坏，并有效解决预裂面挂边问题，拟在边坡梯段爆破孔与预裂孔中间设缓冲爆破孔，缓冲孔和边坡梯段爆破孔同时爆破。控制爆破振动对边坡的影响。临近开挖面预留1.5m保留岩体，按保护层开挖方法施工。3.2.2 水上土石方开挖航道两侧低洼处挡水围堰施工完成后，随即进行陆上护岸土方开挖。3.2.2.1 开挖方案水上土方挖运考虑以机械化开挖为主，局部辅以人力开挖。在土方施工前宜先修建工地至临近堆土区的临时施工便道，以便于汽车运送土方。土方开

59、挖施工中采用预留或填筑围堰相结合，对于三干河拓宽段采用预留土围堰。石方挖运考虑以爆破为主，辅以机械和人力开挖。石方主要位于平地开河段，在石方开挖前宜先修建工地至临近堆土区的临时施工便道，以便于汽车运送石方。沿线地质基本为粉土和淤泥质粉质粘土，因此基坑开挖时采用轻型井点结合纵向明沟排水，每个施工槽段可设置一个集水坑，配备15.0cm的单级离心清水泵抽水，以确保护岸干地施工。 3.2.2.2 施工降水、排水根据招标文件和现场踏勘的情况，降排水的成功与否，将是本工程成败的关键。本工程基坑开挖拟采取明沟排水结合轻型井点降水的措施。施工期做好雨天的排水规划，以避免雨后场内导流不畅，影响施工。同时备足所需

60、的防洪和基坑保护的材料、设备和劳力，以便发生超标准洪水时随时投入应急使用。1、围堰内明水排除围堰内积水排除拟采用泥浆泵和潜水泵进行。在排水过程中注意控制水位下降速度，加强围堰稳定状况的观测，发现问题及时采取措施。2、基坑雨积水及渗水排除在基坑两侧肩口线外侧开挖排水明沟截断地表来水，每个施工槽段设置一个集水坑，配备150mm的单极离心清水泵抽水。在基坑底部边坡坡脚及围堰内坡脚开挖明沟将渗水及雨水汇入排水机坑，利用机泵抽排至围堰的外侧。施工期间派专人负责清理疏通排水沟，确保排水顺畅。3、施工期降低地下水位的措施根据本工程的地质情况，基坑开挖深度等，本工程施工期降排地下水采取轻型井点降水措施。轻型井

61、点管长根据实际需要的降水深度来确定，下端装滤管，长1.2m左右，有进水孔眼，外裹细滤网、粗滤网、粗铁丝保护网。井点管上端用弯头管接头与总管相连。连接管上装设阀门，以便检修井点。集水总管用钢管分节连接，每节长4m，每隔1m设一个连接井点管的接头。每套设备由井管、集水总管、普通离心式水泵、真空泵、和集水箱组成。井点降水系统开始工作时，地下水位下降的深度取决于集水箱内的真空度、管路的漏气程度、水力损失。根据以往施工经验，扣除各种损失后，地下水位下降的深度为45m。结合施工水位及设计底板高程来看，采用轻型井点降水完全满足施工要求。（1）井点降水布置考虑满足施工方便的要求，间距1.0m布置井管，采用7.

62、5kw真空泵（可提供5080kpa真空度（400600mmHg）井管安设采用射水法，根据土质情况调整射水压力，在达到设计深度后降低射水压力下设井管并填筑反滤层，在距离孔口1m范围内用粘土封口以防漏气。（2）井点布设施工方法采用水冲法。冲管采用直径5070mm冲水钢管（或套管式高压水枪），其下端装有圆锥形冲嘴，在冲嘴的圆锥面上钻多个小孔，并焊有35个三角形立翼以辅助搅动土体，便于下沉。冲孔用三脚支架或起重机将冲管吊起，插入挖好的小坑内，另一端用胶皮管与高压水泵连接，开动水泵，高压水（0.61.2Mpa）便由冲嘴喷出，冲成圆孔。为加快冲孔速度，可在冲管两边加装两根空气管，通入压缩空气。冲孔时冲管应

63、垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧土的松动，冲孔直径一般为30cm左右，不宜过大或过小，控制冲孔深度。井孔冲成后，随即拔出冲管，插入井点管，井点管与孔壁之间应立即用粗砂灌实，距地面0.51m深度内用粘土封填密实，以防止漏气。向井点管周围填砂时，管内水位上升即认为埋管合格。井点埋设后，要接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况应及时检修。（3）井点管的使用井点运行后要连续抽水，一般要抽水25d后，水位漏斗线基本稳定。正常出水规律为“先大后小、先混后清”，否则要进行检查，找出原因，及时纠正。地下底板、护底完成后，方可拆除井点系统。拔出井点管可借助于

64、倒链、杠杆或起重机，所留孔洞下部用砂，上部12m用粘土填实。3.2.2.3 土方开挖工艺1、工艺流程施工准备施工测量放样挖掘机开挖推土机整平土方装车运至弃土区抛填、整平验收。2、测量放样开挖施工前，先由专业测量工程师根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线、开挖区开挖轮廓线等的测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程进展情况和需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求内。对已测放好的开挖边线做好标志，布设的测量样标，须妥善保护，防止移位、缺失。3、场地清理 土方开挖前应拆除、挖除、搬移工程施工用地范围内的树根、杂物、各类垃圾、建筑物和设施等，以及为

65、适应施工用地需要和工程建成后的场地平整工作，场地清理涉及原有结构物及结构物附属设施的拆除产生的废渣的运输、处置等工作也包括在场地清理范围中。 工程用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10-30cm内的草根、农作物的根系和表土应予清除，并且堆放在临时堆土区内。清理后需进行填筑的场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。 航道、锚地用地范围内的旧护岸、旧护坡、旧涵洞、碍航桥梁、旧路面、取水口、排水口、房屋基础、其他构筑物基础及障碍物等应予以拆除。正在使用的旧桥梁、旧路面及其他取水、排水结构物，应在对其正常交通和取水、排水做出妥善的安排之后，才能拆除。 拆除原有结构物或障

66、碍物需要进行爆破或其他作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。 场地清理及拆除垃圾应按批准或发包人备案的地点堆放、堆放地点应做好复垦规划或水土保持处理，严禁清理垃圾散乱堆放影响周边环境。4、开挖施工 土方挖、运、弃主要选用1方反铲挖掘机开挖土方，配10t左右自卸汽车运土，分层开挖至设计坡面以上0.2m，运至弃土区分层堆放整平。设计坡面以上0.2m采用人工削坡，以保护堤身原状土不受扰动，以便控制边坡，避免超挖和欠挖。开挖好的基面需要平整拍实，以备下道工序施工。陆上土方开挖条件为陆上或在排水条件下干挖施工。 保护层土的开挖应在下道工序准备工作完毕后，方可进行。保护层土挖除后，应保持基坑

67、底的土层表面湿润，并处于饱和面干状态，处于暴露的建基面在基础施工前应做好保护，夏季要防治暴晒及暴雨冲刷、雨水浸泡等不良浸蚀，冬季要防止表面受冻。 开挖前，先进行开挖区土方的排水降水工作，降低地下水位，开挖区根据需要采用挖掘机开挖主排水沟及分块降水排水沟，主排水沟宽度2m，深度根据开挖深度约23m，主排水沟应做好安全措施。分块排水沟每隔50m开挖一道，深度1.5m，宽度1m。取土区的土料必须经降水后再进行开挖作业。 土方根据开挖高度采取分层剥离的方式，先上层后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。 当取土区土料经降水后，仍具较大

68、含水量时，采取挖掘机翻晒。翻晒后，土料含水量在最优含水量2%范围内运至回填区回填。3.2.2.4 土方开挖质量、安全控制1、开挖前绘制原断面实测地形和开挖放样剖面图，经监理人批准后进行开挖；2、土方开挖应从上而下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水；3、在开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决；4、开挖后的边坡辅以人工修整，保证边坡形体的美观和稳定；5、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。并按监理人的要求在指定的位置设置观测点，及时观测

69、边坡变化情况，并做好施工记录。6、施工期间排水技术措施： 施工时，不论挖方或回填方，均应做到各施工层表面不积水。因此，各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。施工层含水量过大时，应采取措施降低其含水量。 施工现场陆上土方开挖的排水，包括地表水、雨水、地下水及建筑物施工排放的废水，应保证排水机具设备良好，以便施工期间陆上土方开挖的基坑排水通畅。 陆上土方开挖施工前应做好地面排水，在开挖面两侧应向外设排水坡，并在适当位置设截水沟，疏导排入周边河流。 施工时应经常整修、清理排水沟，满足陆上土方开挖施工的排水要求，开挖完成的建基面稳定、平整并处于饱和面干的状态。 地下水丰富、渗透系数大地质条件

70、的陆上土方开挖施工，宜采取工程排水措施，如管井排水方案、针井排水方案等或上述排水措施方案与明沟排水相结合的复合排水措施方案，基坑、基槽开挖、基础施工、坞式结构封绞混凝土达到设计强度前、土方回填至地下水位线以上期间，要加强排水井的水位控制，防止基坑发生涌水、泉眼、流砂。7、实际开挖轮廓必须符合设计文件和监理工程师指定的开挖线、水平尺寸和高程的要求。陆上土方开挖的允许偏差应符合下表的规定：航道整治工程岸坡开挖允许偏差序号项目允许偏差1平台高度+100mm-100mm2平台宽+100mm-100mm3坡度0-10%4坡底线位置100mm航道整治工程基槽开挖允许偏差序号项目允许偏差1轴线位置100mm

71、2槽底标高+50mm-100mm3宽度+300mm03.2.3 石方爆破方案在石方施工时岩基段基坑开挖采用爆破施工，本段航道岩基段共遇到以下几种：中风化砂岩、中风化安山岩、中风化泥质砂岩、强风化泥质砂岩、强风化安山岩、强风化砂质泥岩、强风化砂岩以及强风化角砾岩等。石方爆破的设计与施工应按照水运工程爆破技术规范（JTS204-2008）。3.2.3.1 石方爆破施工方法1、爆破施工方法开挖自上而下分层，分层高度5m，石方开挖采用梯段微差控制爆破技术，排间或孔间微差顺序爆破，控制单响药量，为进一步减小爆破振动对边坡的影响和对已形成预裂面的破坏，并有效解决预裂面挂边问题，拟在边坡梯段爆破孔与预裂孔中

72、间设缓冲爆破孔，缓冲孔和边坡梯段爆破孔同时爆破。控制爆破振动对边坡的影响。临近开挖面预留1.5m保留岩体，按保护层开挖方法施工。石渣开挖时形成的碎石渣大小应均匀，基础石方开挖时应注意基础底部平坦整齐。2、爆破类型采用加强松动控制爆破，使岩体松散破碎而不飞散。3、爆破设备梯段爆破钻孔设备以液压钻机为主，手风钻为辅进行。拟采用泰安中风压潜孔钻机钻孔，孔径115。用小风枪进行大块解炮和基底找平。4、起爆技术采用非电起爆系统，微差起爆技术。由于一次起爆排数较多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔内装高段别毫秒雷管，外孔用3-5段毫秒雷管连接，实现孔外微差起爆。5、梯段爆破参数设计初拟爆破参数见下表。梯段微

73、差爆破参数表序号名称参数（液压钻钻孔）1钻孔直径89mm2钻孔间距3.0m3钻孔排距2.0m4梯段高度5.0m5钻孔角度756钻孔深度5.5m7超钻深度0.5m8药卷直径55mm9炸药单耗0.45Kg/m310起爆网络毫秒微差塑料导爆管串、并联联接，非电起爆6、缓冲拉裂孔参数设计为保证边坡的良好爆破效果，在主爆孔和预裂孔间设缓冲拉裂孔，孔向平行于预裂孔，缓冲拉裂孔布密孔，不耦合装药以达到即能爆松岩石又不破坏边坡的目的。缓冲拉裂孔采用与主爆区相同的钻孔设备钻孔，坡度与预裂孔坡度一致，深度同分层梯段爆破深度，初拟缓冲拉裂孔爆破参数见下表。缓冲拉裂孔爆破参数表序号项目名称预裂爆破参数1钻孔直径89m

74、m2钻孔间距1.5m3距预裂面和主爆破孔距离1.2m4钻孔角度及深度同坡面设计角，孔底高程与梯段爆破孔同5装药直径45mm6炸药单耗0.35Kg/m37起爆网络与主爆破孔同时起爆，毫秒微差塑料导爆管串、并联联接，非电起爆局部由于设计边坡较缓，拉裂孔钻孔角度可适当放陡，施工时严格控制钻孔深度，防止钻孔深入开挖面破坏已成形边坡。边坡在开挖过程中，随时检查，发现有挂边现象，及时采用手风钻补充钻孔后，爆破挖除。做好爆破施工安全措施，防止出现人员伤亡。7、爆破规划本标段开挖必须保证2-3个爆破挖装作业面，以充分发挥钻爆效率，确保工期。爆破规划总的原则是一层开挖自低向高处进行，对于个别较高地段可分两层进行

75、爆破开挖。钻爆应平行作业，钻爆作业能力和装运能力应大致平衡，避免窝工现象。8、爆破施工准备（1）机械设备的安放在施工场地，统一停放机械设备，保养和维修设备。（2）河岸量测施工开始前，要对控制点进行复测，同时放边桩并整理测量结果，并对工程量进行核对。（3）施工现场的封闭施工期间，施工场地内施工机械多，且爆破作业频繁，为减少外界干扰和安全施工，有必要对施工现场进行封闭，禁止无关人员出入。（4）施工现场封闭应主要从两方面着手一是在施工征地线上用红（旗上写宣传标语）插立封口，路口用警示牌封闭。二是施工及管理人员应着胸卡上班，由安全员对其封闭进行经常性检查。9、钻爆作业施工工序（1）钻爆施工工艺a、清理

76、作业面，用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等，为测量布孔、钻孔作好准备。b、测量布孔，由测量人员按爆破设计准确标出爆孔位置，其孔位误差不大于50，并绘制实际爆孔布置图。c、钻孔，由钻孔司机按标出的炮孔位置及设计钻孔深度、方向钻孔，其开眼误差不大于50，钻孔角度误差不大于1，炮孔深度误差不大于50。d、检查清孔，钻孔完成后，在装药前必须对所有爆孔钻孔质量进行检查，不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录，炮孔内有水或石硝杂物时，应用小于炮孔直径的高压分管向孔底输入高压风将水及石屑杂物吹净。e、核算药量，由爆破技术人员根据实际钻孔参数和岩石硬度情况对各炮孔的装药量进行核算调整，并标

77、出调整后的各炮孔装药量。f、装药堵塞，由爆破人员根据爆破技术人员提供的调整后的炮孔装药量及雷管段别按照各炮孔的设计装药结构进行装药作业，炮孔堵塞应严格按设计堵塞长度，并堵塞密实，堵塞材料为黄土或钻孔岩粉，严禁装入石块，以免产生过远飞石。g、连接起爆网路，装药堵塞完成后，由爆破技术人员严格按设计的爆破网路连接各炮孔，网路连好后要有专人进行检查，防止漏接错接。h、安全警戒，爆破前必须作好人员、车辆、机械设备的撤离疏散工作，安全警戒距离为30m，在此范围内的所有人员、车辆、机械设备爆破时必须撤离。i、起爆，警戒开始后，由爆破人员将起爆电雷管绑扎好，确认警戒完成后在规定时间准时起爆。j、爆后检查处理，

78、爆破完毕并达到规程规定的时间后，先由爆破技术人员进入现场检查，确认后解除警戒，若发现有盲爆应按爆破安全规程有关盲爆处理的规定及时进行处理，若有危石等应及时进行排检。清渣，爆破网毕确认安全后，开始机械清渣运输工作。k、爆破效果分析，由爆破技术人员根据爆破和请渣情况及时对爆破效果进行分析，必要时应修正爆破设计参数。10、开挖面保护层开挖对设计缓于1:1的岩石边坡和水平开挖面采用预留1.5m保护层分2层钻爆开挖，底部留20cm撬挖层。保护层采用一次钻爆法。保护层爆破钻孔采用手风钻，小抵抗线布密孔、钻斜孔，同时严格控制钻孔深度，采用32mm小直径乳化炸药装少药，单孔起爆，爆破后推土机集碴反铲挖掘装车，

79、在进行最后一层钻爆开挖时，钻孔不得钻入开挖面，在装药前一定要量孔，超深的用柔性材料如粉屑或黄泥回填，以尽量避免爆破对开挖面的破坏，保护层一次开挖初拟钻爆参数见下表。保护层一次开挖钻爆参数表序号项目名称保护层一次开挖钻爆参数1保护层厚度1.5m2钻孔孔径42mm3钻孔深度1.5m4钻孔孔距1.0m5钻孔排距0.8m6底部柔性垫层长度0.2m7药卷直径32mm8堵塞长度0.5m9单位耗药量0.350.40kg/m310起爆方式“V”型或“斜线”型网络连接，采用非电毫秒微差起爆网络，单孔起爆。保护层爆破后石碴采用推土机辅助集碴，挖掘机装自卸汽车运输出碴。大方量石方开挖完成后，测量检查基础高程，底部2

80、0cm厚人工撬挖层用破土机和风镐撬挖，人工配合长臂无齿反铲清碴，人工清扫干净至满足设计和规范要求。施工时需结合地形地质条件进行专门的钻爆设计以保证最佳效果。11、开挖面防护前坡面的处理爆破施工完成后，开挖面防护前，需进行以下处理：（1）需清理干净坡面上残留、松散和松动的石方。（2）若坡面上存在凹陷，应用混凝土对凹陷处进行抹平处理，保证坡面的平整。（3）若坡面上存在孔洞、裂缝等，需对这些孔洞和裂缝进行注浆封堵。3.2.3.2 爆破技术控制措施1、对石方爆破的技术要求石方爆破应严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理规定、爆破安全规程的有关规定，根据工程要求，地形地质条件，施工进度要求和施工机械等，

81、合理选用爆破方法；土石方爆破施工时，应根据周围环境情况，有针对性地制定爆破方案，采取适当技术措施，保证周围民房、厂房的安全。2、爆破技术措施为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩过分飞散，采用加强松动控制爆破的药量计算形式；为了提高岩石破碎度，采用非电微差爆破网路，并通过“V”形起爆方法实现宽间距梯段爆破；在靠进民房等建筑物附近部位爆破时，为防止爆破飞石和控制爆破振动，遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则，可采取使梯段爆破向临空面方向、适当减小炸药单耗、增炮孔堵塞长度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。3、爆破分层规划石方爆破是控制挖、运、填的关键工序，采用梯段爆破分层开挖，可以尽可能

82、多的开辟作业面，实现钻爆与装运平行作业，以充分发挥机械效率，提高机械效率，提高施工进度；本工程开挖高度均不大，最大爆破开挖高度不足10m，因此一般区域不分层，一次爆破到设计标高。3.2.3.3 爆破施工要求爆破施工应严格执行水运工程爆破技术规范（JTS204-2008），采取有效的定位、定深措施，严格控制超深、超宽，减少超挖废方，保证废方倾倒位置的准确性。在爆破危险区的边界设立警戒哨和警戒标志，起爆前督促人、畜撤离危险区。对爆破区及附近的建筑物、构筑物（码头、桥梁、烟囱等）、管线、设备等，应事先采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。爆破振动安全允许距离计算：R=（K/V）（1/a

83、） Q（1/3）Q-最大一次齐爆药量（kg）K、a-分别与爆破点地形、地质等条件有关的系数和减系数，取 K=250，a=1.5。V-表护对象所在地质点的振动安全允许速度（cm/s），取 2.0。根据爆破振动安全允许距离，采用上述公式反算一次起爆药量，结果见下表。控制爆破药量计算表爆破安全距离（m）渣药量（kg）保护对象301.7一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物508.0一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物8032.8一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物10064.0一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物120110.6一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物150216.0一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物18037

84、3.2一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物200512一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物爆破引起的结构质点振值不能超过下表。爆破振动安全允许标准序号保护对象安全允许振速（cm/s）20mm者应交测量组，待校正后方可施工。（3）锤击前要用两台经纬仪在桩的正侧二面作垂直度观察控制，确保贯入垂直。（4）经纬仪应跟踪观测，同时打空冷锤，以防突然窜入土中；桩垂直度控制在L/200以内，当垂直度大于此数值时应及时调整。当位移较大倾斜也较大时，必须拔出，插入重新施打，以减少平面偏位。（5）锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设高弹性衬垫，减少气锤效应，防止桩顶损坏。（6）送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差值应

85、L/200。（7）送桩标高控制，以设计要求为准，送桩有关数据必须有两人分别进行计算和复核，确认无误，方可标于送桩器上，送桩标高用水准仪进行动态控制。（8）施工时按有关规定，严格做好沉桩记录。7、沉桩控制应注意以下几点：（1）设计桩端土层为一般粘性土时，应以高程控制；沉桩后桩顶高程允许偏差为+100，0mm。（2）设计设计桩端土层为砾石、密实砂土或风化岩时，应以贯入度控制；当沉桩贯入度已达到控制贯入度，而桩端未达到设计高程时，应继续停锤贯入100mm或锤击3050击，其平均贯入度不应大于控制贯入度，且桩端距设计高程不宜超过13mm，硬土层顶面高程相差不大时取小值，超过上述规定时应由有关单位研究解

86、决。（3）设计桩端土层为硬塑状的粘性土时或粉细砂时，应首先以高程控制，当桩端达不到设计高程但相差不大时，可以贯入度作为停锤控制标准。桩端已达到设计高程而贯入度仍较大时，应继续锤击使其贯入度接近控制贯入度，但继续下沉的深度应考虑施工水位的影响，必要时由设计单位核算后确定是否停锤；当桩端距离设计高程较大，而贯入度小于控制贯入度时，可按设计设计桩端土层为砾石、密实砂土或风化岩时的相关规定执行。（4）控制贯入度的确定应考虑不同的锤型和锤击能量。当沉桩贯入度贯入度已达到控制贯入度，而桩端未达到设计标高时，应继续锤击贯入100mm或锤击3050击，其平均贯入度不应大于控制贯入度且桩端距设计标高不宜超过1m

87、。（5）打桩前应检查预制桩的出厂质量合格证书，并对预制桩先采用低应变动力检测法进行检测，数量为总数的3%。（6）地基处理范围系根据地质钻探资料拟定，需根据开挖视实际情况进行调整。需要指出的是，软土段驳岸施工全过程均应特别注意沉降和位移的观测。如若施工单位发现现场地质情况与设计所用地质资料不符或驳岸沉降、位移出现异常情况，应立即停止施工并报告监理工程师和设计单位，商定处理。3.4 主要结构形式的护岸施工方法3.4.1 护岸结构3.4.1.1 护岸主要部位高程一级墙顶高程采用保证率10%水位并考虑0.5m超高确定，洪蓝船闸上游侧航道护岸顶高程为10.0，下游侧航道护岸顶高程为9.5，锚地及服务区护

88、岸顶高程采用设计最高通航水位加0.5m超高确定，顶高程为11.56；岩基段护坡衡重式护岸顶高程为9.5。护岸顶高程一览表序号结构型式名称底板顶高程墙顶高程防洪大堤顶高程1重力式B14.3510.014.52B24.799.514.23B32.8511.5614.54B42.8511.5614.55护坡C114.26C214.27C39.514.2注：洪蓝船闸上游航道防洪大堤堤顶高程14.5，下游航道防洪大堤堤顶高程14.2。3.4.1.2 5标段护岸结构类型本段航道护岸共有8种结构型式，分别为A型、B1型、B2型、B3型、B4型、C1型、C2型、C3型。其中，5标段仅包含B2型结构形式。护岸结

89、构类型及长度详见下表：5标段护岸结构类型及长度一览表（39K+84643K+200）序号岸别起点桩号终点桩号长度（m）结构型式1右38K+43640K+2211801B22右40K+25443K+7253470B23左38K+43640K+1351755B24左40K+32143K+1912927B2B2型护岸一级护岸：采用C25素砼重力式结构，底板顶高程为4.79，墙顶高程为9.50，墙高4.71m，底板宽6.1m，厚0.6m，压顶尺寸为0.520.4（m），墙身临水侧坡度为10:1。 二级护岸：底高程为9.5，顶高程为14.2，其余同B1。 绿化：护岸一级平台种植小叶蚊母、垂柳和香根草，并

90、混和撒播狗牙根、百喜草、高羊茅、白三叶；拱圈、路肩及背水坡绿化采用撒播狗牙根、百喜草、高羊茅、白三叶混合草籽；堤顶绿化种植云南黄馨和红叶石楠。3.4.2 施工工艺1、施工放样应根据航道平面图给出的坐标进行航道定线，并实地进行护岸工程的放样。若放样时与实际地形地物有出入，应尽快报告监理工程师并通知设计单位，以便及时处理解决。2、工艺流程非平地开河段重力式护岸：开挖水上方填筑施工围堰开挖基坑土方基坑降排水处理护岸主体工程施工墙后土方回填压实挖泥船挖除水下方(含施工围堰方，泥驳船运往临时堆土区吹填上岸)。3.4.3 开挖基坑土方土方施工以机械工为主，人力配合为辅。水上方开挖采用挖掘机配自卸汽车，局部

91、采用人工开挖，利用自卸汽车运至堆土区，部分用作围堰。对用于墙后回填的土方宜分段就近集中堆放。1、土方开挖方法挖掘机从上而下开挖，修整出边坡，满足设计要求的坡度和平整度，考虑开挖系数及满足设计回填要求，严格按照设计图纸要求开挖。为避免土方滴漏污染途经道路，以特制的密封车斗装土，用自卸汽车运至指定堆土区。按有关规定先放出上口边坡开挖线，开挖前，向挖机驾驶员详细交底，交底内容包括挖槽断面、临时堆土位置、安全要求等，并应指定专人与驾驶员配合，并及时量测底标高和宽度，防止超挖。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖、不超挖、确保质量。要加强河道边坡稳定的检测。注意土含水率的影响，土内含

92、水愈多，湿化程度增高，使土壤颗粒间产生润滑作用，内摩阻力和内聚力均降低，导致土的抗剪强度降低，边坡易失去稳定。因此开挖后应采取有效排水措施，保证边坡稳定。加强完工后验收前的维护工作。开挖后土方及时外运至业主指定地点。外运土前，要提前和有关管理部门联系，取得支持，并派专人配合交通警指挥车辆进出。车辆进出时要在出入口铺设两层麻袋，并及时清洗车辆轮子，发现对道路造成污染时，要组织人员清洗道路，减少对道路的污染。2、土方运输本工程多余土方外运至业主指定点，为保证土方运输的安全、保洁，拟采用如下措施：严格遵守地方政府的规定，安排专职人员负责施工安全和路面保洁，车辆从工地返回，不得带泥进入工地周边道路。路

93、口拟用护栏封闭围护，出入口树立明显的指示标志和警告标志。标志标牌拟使用标准交通标志牌。另外为保证路口的安全，除设置警告标志外，另设置减速驳等设施。场地出口地面必须设置麻袋等清洁物品，并派专人将出场汽车清扫干净，防止将土方带入城市道路，污染环境。土方在运输过程中，严禁沿途抛洒、滴漏，一旦发生后必须马上组织清扫，并主动配合市容监督管理。土方运输车辆在慢车道上行驶，并在倒土出入口铺填建筑围布或土工布，保护新建的路面。施工时注意对公共设施的保护，确保原有公共设施的完好率，对因施工不当造成的损坏进行无条件修复。3、质量控制（1）临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，严格按施工图纸所示或监理监理工程师的指

94、示进行开挖。时间保留较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要进行补充开挖和采取保护措施。（2）边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护固和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。（3）边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。必要时，应按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。4、复测及修挖断面施工中应做到“先测后挖，边挖边测”，严格控制欠挖、漏挖和超挖。施工中由测量工、施工员、挖机司机相互配合，严格把关，认真做好施工测量记录，按施工里程桩分段分层循序施工。在完成一个单元

95、工程，即200米作业段后，进行自检复测，做好自检资料，如自检不合格，则返工修挖，直至经自检质量达优良级后，递交监理工程师复测。3.4.4 基坑降排水处理本段航道位于溧水区和江宁区，航道沿线地质情况主要为土基和岩基。基坑排水采用轻型井点结合纵向明沟排水，每个施工槽段可设置一个集水坑，配备15.0cm 的单级离心清水泵抽水，使地下水位不高于底板底0.5m，以确保护岸干地施工。对于地基处理航段的重力式护岸，完建期应继续做好墙后排水工作，采用轻型井点降水，使墙后水位不高于排水管高程。如开挖基坑处存在鱼塘或水洼等情况，可考虑在塘内填筑围堰，以保证护岸干地施工。对于施工影响较大的鱼塘按全部临时征用考虑，施

96、工时抽干水并进行清淤处理。本工程地下及地表排水主要通过结构纵向排水沟和横向排水管进行排水。纵向排水沟沿护坡临水侧坡脚布置，且每隔50m布置排水井和横向排水管。横向排水管采用HDPE双壁波纹管，波纹管布置在堤顶道路下方，波纹管与纵向排水沟连接，波纹管与排水井之间预留排水孔衔接，插入排水井150mm，并在管口周围采用水泥砂浆进行封堵，防止漏水。另HDPE双壁波纹排水管应满足埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第 1 部分：聚乙烯双壁波纹管材（GB/T 19472.1-2004）的要求，其物理性能指标详见下表。HDPE双壁波纹排水管产品物理性能指标表项目单位500试验方法环刚度SN4kN/m4按GB/

97、T9647-2003规定冲击性能（TIR）%10按GB/T14152-2001规定环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开按ISO 13968:1997进行烘箱试验无气泡，无分层，无开裂按 GB/T 19472.1-2004 规定蠕变比率4按GB/T 18042-2000规定3.4.5 C25砼重力式护岸施工施工前基坑应开挖完成，并须清除一切障碍物。施工时应注意对基坑边坡的影响，采取确保边坡稳定的措施。1、施工概述本项目5标段均采用B2型重力式护岸。B2型的一级护岸：采用C25素砼重力式结构，底板顶高程为4.79，墙顶高程为9.50，墙高4.71m，底板宽6.1m，厚0.6m，压顶尺寸为

98、0.520.4（m），墙身临水侧坡度为10:1。 2、浇筑底板对C25砼重力式护岸段，基槽开挖时上边坡先按坡比1：2（平均）开挖土方至底板顶高程处，留1.0m宽作为施工便道，并布置明沟排水。底板下基槽预留0.3m厚的保护基土，在浇筑底板前采用人工突击开挖至底板设计深度，基槽经验收合格后立即浇筑底板，以防地基长期暴露在外而受到干扰。底板砼采用强制式拌和机拌料，机动翻斗车运料，滑槽下料，人工平仓，插入式振捣器振捣。浇筑至顶层砼时，为增强底板与墙身结合面的抗剪能力，结合面可采用预留孔洞的方式处理，孔洞平面尺寸为直径200mm的圆形，深度大于20cm，每平方米设置34孔，也可在护岸底板基础与墙身接触面

99、嵌入足够的露头块石（每平方米2块，每个块石尺寸在 0.30.30.3m0.30.30.4m），嵌入石应均匀分布，嵌入深度和露头高度均应不小于10cm，施工时亦可根据实际情况采用其他合理有效的方式。墙身前后底板表面木抹多次揉面，铁抹多次抹光。3、支设模板护岸浇筑一般分段长度为10m，当底板浇筑后砼强度达到80%的设计强度时，可进行墙身施工立模浇筑。（1）模板材料的选择：模板的选用以确保“混凝土内实外光”的外观质量为前提，努力做到便于施工、便于重复利用为原则。为确保本工程混凝土的外观质量，对永久暴露的表面采用覆塑竹胶板，非外露部位、基础工程用组合钢模板。板墙筋采用二等木材。（2）模板的设计：模板在

100、施工前先根据施工图纸放样，放样前认真阅读施工图纸，在充分领会设计意图的基础上，详细绘制模板加工图，并报监理人批准。（3）模板的制作：模板的制作、安装必须确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的混凝土内实外光；模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。木模板在现场木工加工场内按加工图制作。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整，以确保模板接缝顺直、紧密，面板表面无凹坑、皱折等。模板的制作允许偏

101、差遵照招标文件技术规范的规定执行。（4）模板的安装： 安装：模板安装按砼结构的施工详图测量放样，主体建筑重要结构部位增加控制点的设置，以便检查校正。模板在安装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，底部支撑设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板；侧模采用对销螺栓加围檩固定。为确保本工程混凝土外观质量达样板工程标准，模板的安装标准以规范允许偏差尺寸的50%作为控制模板安装的控制标准，同时在模板安装时，增加支撑设置，以防施工变形。 模板接缝处理：根据我公司在以往的工程施工经验，模板接缝采用泡沫橡胶材料能很好的预防接缝处漏浆等现象产生，确保砼的外观质量。（5）模板的清洗和脱模剂涂

102、刷：钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，所有钢模面板均采用统一矿物油类脱模剂涂刷，以保证现浇砼表面光滑平整。（6）模板的拆除：砼浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：非承重模板在砼强度达3.5Mpa以上时，方可拆除。承重模板及支撑根据结构物的跨度及砼龄期确定，砼强度必须达设计及规范规定后，方可拆除。（7）支撑：脚手架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。施工时针对建筑物特定部位尺寸、受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管脚手架，整体脚手架多设置剪刀撑，以保证其整体稳定性。（8）

103、模板工程施工质量控制措施： 对销螺栓的间距、模板围檩根据砼浇筑速度、高度、砼凝结时间、振捣等因素经计算确定。承重脚手架应根据其承受的结构最大静荷载和活荷载的组合计算支撑立柱间距、横杆档距，多设置剪刀撑，保证脚手架搭设整体牢固，支撑的模板不变形、不漏浆，砼成型好。 模板安装过程中，随着模板不断升高经常校核其位置。 模板安装过程中要保持足够的临时固定设施，以防变形或倾覆。 分层浇筑的结构物，要逐层校正施工偏差。 拆除模板要不损坏砼，对销螺栓拆除后用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实压光。4、浇筑砼砼在混凝土站拌和，运至现场后由砼汽车泵泵送入仓，零星砼在现场自行拌制。墙身高度宜采用一次立模成型浇筑砼。

104、新老护岸连接处或后建护岸与先建护岸连接处施工，应注意护岸基坑开挖时不扰动相邻护岸基础。新老护岸连接处设10m长过渡段实现彼此间的平顺衔接。当护岸底板底部存在软土时，应先进行软基加固处理。（1）混凝土配合比设计根据设计混凝土强度要求，结合浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土配合比设计，通过试验室试配调整确定施工配合比。 水灰比水灰比确定原则是根据结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久性的要求，通过计算、试验确定，其最大允许值如下表：混凝土部位水灰比底板、护坦、铺盖等0.6墩墙等水位变化区0.5 坍落度选择砼浇筑地点的坍落度可按下表选定：混凝土部

105、位水灰比水工素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79对于泵送砼，必须保证进泵砼坍落度在814cm之间。 配合比的计算及试配制按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析：根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水泥用量确定最佳砂率。按确定的水灰比及确定的最佳砂粒，拌制数组水泥用量不同的混凝土拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水灰比，计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出施工配合比，连同抗压试验成

106、果报工程师批准后组织混凝土生产。混凝土配置强度按技术规范的规定，试拌时，每个级别及配比的混凝土要试拌三组以上，用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度。（2）混凝土浇筑 砼浇筑前的准备a、基础面处理浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；砼基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。b、施工缝处理新老砼接合施工缝处理符合技术规范的有关规定的要求。施工缝处理采取人工凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮碴，然后采用水清洗干净。砼浇筑前，表面洒水湿润，水平缝在铺设砼熟料前表面铺抹20-30mm与砼同标号的水泥

107、砂浆一层；垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层；以利新老砼的接合。c、其它浇筑准备工作砼浇筑前，对用于浇筑的原材料、成型的脚手架、台架、模板、将被隐蔽覆盖的钢筋、管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。 砼拌和、计量及运输砼拌和均采用拌和站集中拌和，砼坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用小坍落度，砼在浇筑地点坍落度符合规定。 砼拌和站称量装置严格进行

108、标定，标定证书报工程师审阅。拌和按监理工程师批准的配合比拌和砼，各组成材料应分别按重量过磅，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：水泥、掺合材料：2%；水、外加剂：2%；骨料：3%。施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。拌和机的拌和容量为机械的额定容量；拌和时间满足规范规定。砼运输以砼运输罐车为主，零星小块件砼、预制梁及其它预制件砼浇筑，砼水平运输采用1T机动翻斗车。为减小人工平仓工作强度，应多设布料点，以控制入仓进料均衡，入仓垂直高度大于2m的砼熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起砼离析。 砼平仓、振捣、抹面砼浇筑采取人工平仓，插入式振捣

109、器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距3040cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证砼获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。在前一批砼尚末振捣密实之前，不得在上部增加新的砼。对某些特殊部位，如基础面、水平及垂直施工缝、模板附近砼，须特别仔细地进行操作；对止水及埋件周围砼，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。振捣捧应不触及钢筋、埋件且与模板应有一定间隙。无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。对称结构砼浇筑须均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构砼浇筑需控制砼入仓速度，以防砼断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起

110、外露面出现麻面现象。砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋工种值班，各负其责。浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹压光表面，在砼终凝前应多次人工铁抹压光，以防砼水化收缩形成表面龟裂。 砼养护和表面保护砼浇筑完成后，等其充分硬化即进行养护，以保护浇筑成型后的砼不受日晒、冰冻、流水、污染或机械损伤的影响。砼湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时间不少于14天。养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。同时按照规范要求进行表面保护。 砼面的修整有模板的砼结构表面成型偏差不得超过下表规定的数据：序号各项目的模板平整度砼结构的

111、部位（mm）外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差242局部不平（用2M直尺检查）5103结构物边线与设计边线8124结构物水平截面内部尺寸55承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10砼表面对销螺栓孔、凹陷或其它损坏的砼缺陷应进行修补，并做好记录。修补前用钢丝刷或压力水冲刷清除缺陷部分，或凿除薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。无模砼表面修整应根据表面结构特性，采用整平板休整、木模刀休整、钢制修平刀休整。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝，应及时采取砼表面喷雾、加盖聚乙烯膜，避免混

112、凝土表面湿润和降低水份蒸发损失。（3）砼施工的质量控制和检验为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有丰富水工施工经验的工程技术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。 原材料的检验a、水泥的检验每批到工的水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验，检验取样以200400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T的也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。到工的袋装水泥如储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，应重新检验后再行使用。b、外加剂的检验配置砼所使用的各种外加剂均应

113、有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。c、骨料质量检验骨料的质量检验应在拌和场进行：到达施工现场的砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，每到工地一批检查一次。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂0.5%、碎石0.2%的范围内；当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超径、含泥量应每班检查一次。

114、d、水质检查拌和及养护砼用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。 砼的质量检验a、砼拌和物均匀性检测砼拌和时间每浇筑班至少检验2次；定时在拌和机出口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大于10%。b、坍落度检测拌和机口砼坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定坍落度。c、浇筑现场计量检查原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时

115、检查计量的衡器，并定期进行校正。外加剂计量每浇筑班至少检验2次。d、强度检测现场砼抗压强度的检测以28天龄期试件按150立方体成型试件3个，3个试件取自同一级砼，砼质量检验以标准条件下养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。取样应在拌和机出口处随机抽取，不得任意挑选。 砼工程建筑物的质量检查和验收a、砼封底前，应会同监理工程师对基坑进行检查验收；b、在砼浇筑过程前，应会同监理工程师对砼工程建筑物测量放样成果进行检查验收；c、对砼建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；d、砼浇筑过程中，对砼浇筑面的

116、养护和保护措施进行检查，并在其上层砼覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；e、对埋入砼块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。 砼工程建筑物的成型质量复测工程建筑物的砼全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。（4）压顶混凝土及伸缩缝布置 压顶混凝土压顶混凝土与贴面混凝土分两次浇筑，在贴面混凝土浇筑完成墙后回填土回填到顶，墙体沉降基本稳定后，清除墙顶表面浮浆并将贴面混凝土顶面凿毛后立模浇筑压顶混凝土。压顶混凝土模板采用胶合板分段制作，模板的支撑加固可采用：底部在墙身砌筑和贴面混凝土浇筑时预埋钢

117、管，模板可直接放在钢管上，上部采用定制的定型钢卡子进行加固，模板内部采用木支撑对撑，边浇混凝土边予以拆除。混凝土采用强制式拌和机拌和，人工下料，插入式振捣器进行振捣，表面木抹多次揉面，铁抹多次抹光。模板的拆除在混凝土表面棱角不因模板的拆除而损坏时进行拆除。混凝土应加强养护。 伸缩缝布置原则上重力式护岸每10m设一道伸缩缝；斜坡式护岸每11.6m设一道伸缩缝。护岸分段间设置伸缩缝，缝宽2cm，以聚乙烯板填充。重力式护岸墙身与压顶分两次浇筑，为减少压顶砼在施工期产生收缩裂缝，压顶每隔10m设置一道伸缩缝，每5m切缝一道，缝宽约3mm，压顶顶部向下切入深度5cm，临土侧及临水侧向内切入深度3cm。为

118、防止各段护岸的不均匀沉降，伸缩缝贯穿护岸顶至底板底部，形状同护岸整个横断面。需要注意的是，伸缩缝聚乙烯板要求以整料填充为主，不允许以零散材料拼凑填充。聚乙烯板产品物理性能指标见下表。伸缩缝物理性能指标表项目单位指标测试方法密度g/cm3150GB6343拉伸强度KPa1200GB6344伸长率%100GB6344撕裂强度N/m2000GB10808压缩强度KPa240GB8813硬度55C型硬度计颜色灰色3.4.6 墙后回填土1、材料要求当墙身砼强度达到设计值的80%时，可进行墙后回填土。回填土必须选择地表层较好的粉质粘土，不允许采用耕植土、淤泥质土进行回填，严禁采用膨胀土进行回填。回填土应分

119、期分批进行，逐层压实，分层厚度应30cm。2、填筑方法土方填筑采取挖机甩土、推土机整平并碾压密实的施工方法进行。土方回填宜采用机械夯实，墙后回填土的干容重应不小于15.0kN/m3，回填土压实度不小于91%。施工现场的弃土及材料堆放位置应远离护岸前沿线，不小于30m。 按规范要求夯实。在墙后土回填的过程中，应注意控制回填速率并进行沉降观测控制，如发现有较大沉降时应立即停止回填，待沉降稳定后再继续回填。严禁“由后向前”推土方式回填。3、填筑前准备还填前先对不同的还填土料分别进行碾压试验，确定压实的厚度、松铺厚度、碾压遍数及最佳含水量，成果报请批准后进行，还填时清除填筑面上的积水、淤土、杂物，然后

120、进土、整平、碾压。4、填筑土料铺设采用进占法铺至填筑部位，铺料厚度、铺料范围大于设计边线，超填尺寸人工铺料为超宽10cm，机械铺料为超宽30cm。 地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；横断面上的地面坡度陡于1:5，采用机械将地面坡度削至缓于1:5。 分段作业面的最小长度不小于100m，作业面分层统一铺土、并配备足够数量推土机进行整平作业，统一碾压，严禁出现界沟。 相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度坡比为1:31:5，高差越大，坡度越缓。 在土堤的斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升进行削坡，削坡合格后，控制好接合面土料的含水量，推

121、土机边刨毛、边铺土、边压实。 如碾压出现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行返工处理，具体措施为：将弹簧土破碎、重新翻晒，使填筑土方含水量达压实适宜范围后再行碾压，碾压后经验收合格，方可重新上土。 对占压堤身断面的上堤临时马道、坡道作补缺口处理，须将老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。 堤身全断面填筑完毕后，作整坡压实及消坡处理，对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。5、墙后排水墙后设置纵横向排水系统，纵向透水排水管的施工，应在回填土完成至排水棱体以上，才能按图中高程反挖后进行敷设。在铺设10.0cm软式排水管前，回填土应先回填并夯实至墙后排水管位

122、置处，然后再开挖排水管处土方，铺设纵向主管（10.0cm软式排水管），以保证透水管的铺设质量。施工时不得压弯、压折和压裂软式排水管。待纵向软式排水管施工完成后，再继续回填墙后剩余土方。施工应特别注意纵向与横向排水管间的连接接头牢靠和密封。护岸断面上考虑设置2道横向排水管，间距为2.5m。横向排水管采用75mmPVC 塑料管，每道横向排水管后设置一道纵向排水软管（100mm），纵向排水管外部用级配碎石加土工布加以包裹。另外岩基段护面排水应视现场实际情况（特别是土质情况）与设计单位研究确定是否布置排水管，纵向100mm软式排水管和80mm软式排水管的材质要求见下表。纵向100mm软式排水管和80m

123、m软式排水管的接头采用厂家专用接头。80和100软式排水管产品物理性能指标表项目单位80100试验方法碳素弹簧钢丝直径mm均值1.83用精度 0.01 游标尺测量偏差0.030.03密度（每 m 管长碳素弹簧钢丝螺旋圈数圈/m5540用钢卷尺测量偏差均值1010内径偏差mm2.03.0用钢卷尺测量单根长度偏差%116、雨季填筑和维护填筑过程中，密切关注天气的变化，做到及时铺设、及时压实。填筑面应成中间微拱、向两侧倾斜的形状，以利排水。降雨过程及雨后需加强堆土场及填筑场地保护，严禁车辆行走，待堆土场及填筑面经晾晒干燥后，填筑面作复压处理后，再行取土填筑。雨天禁止施工回填。7、干燥天气时填筑在干燥

124、季节，天气干燥，施工蒸发量大，土壤回填至填筑面后易失水，容易出现坯层之间土壤干燥，碾压不实，产生施工接缝等问题，该季节施工时，层与层之间施工采取洒水处理。8、负温时填筑负温下施工时取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1以上，施工过程中出现冻结现象，立即停止施工。负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90；铺土厚度比常规要求减薄5cm，采用重型机械碾压。9、质量标准与检验（1）土方还填前，会同监理工程师进行以下各项目的质量检查和验收：取用有代表性的土质，根据土工试验规程标准进行击实试验和现场碾压成果试验，以确定还填土的最大密度和相应的最佳含水量，并

125、得出土的合适压实度所须的含水量范围；填筑前对测量资料进行复测检查；按规定进行基础面清理质量的检查和验收。（2）施工过程中定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验在取土场对回填土含水量的进行检测，确保土方含水量在合适压实度的含水量范围内。对填筑区每层土铺土厚度（现场碾压成果试验确定的厚度）、压实设备碾压遍数等施工工艺进行检查，每层填筑完成后，采用环刀法进行干容重的检查，检查结果合格，方可进行上层土方回填。土方工程填筑完成后，按技术条款的规定提交完工验收资料，方可进行下一程序项目施工。3.4.7 砼连拱护坡1、施工工序测量放样开挖基坑坡面修整铺设拱圈预制块浇筑拱圈砼铺设六角块绿化护坡。2、施工

126、要点（1）坡面验收合格后，不宜暴露太久，应尽快进行拱圈预制块铺设，并浇筑拱圈 C25砼，待拱圈强度达到设计强度80%时，进行拱圈内内部结构施工。拱圈应按设计要求设置沉降缝。整个施工过程应保持良好的排水，避免坡面遭受水的浸泡。（2）当拱圈内设置六角块护坡时，应先铺设5cm砂浆，将坡面砂浆层拍打平整、密实、厚度均匀后铺设六角块，做到砂浆层与六角块层配合铺砌，随铺随砌。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于10mm；砌筑好的六角预制块应保持表面湿润养生7天。（3）当拱圈内设置绿化护坡时，先进行拱圈内种植土回填，土体密实后，进行草籽撒播，播完草种后，在边坡表面进行覆盖，以保持坡面水分并减少降雨对种

127、子的冲刷，促使种子生长。进行洒水养护时，应控制水压并均匀喷洒，并注意后期养护。3.4.8 绿化护坡本工程航道两侧护岸沿线及附属结构地域内，为净化空气、减小噪声、防止水土流失、美化环境等所增设的绿化工程。本工程绿化种植交给专业绿化施工单位施工。3.4.8.1 施工要求1、各类植物应在护岸所经当地的最适宜的季节进行种植，除非图纸上另有标明或监理人指示，土壤条件不适合种植时不应种植。2、提供植物、检查及运送（1）在种植工作前14d，向监理人提供有关种植物供应来源的全部资料，监理人可随时前来检查。所有种植物应符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，承包人应送交监理人必要的全部检疫证明。（2）从苗圃运

128、出前不少于7d，承包人应以书面通知监理人，在苗圃挖移以前检查所有种植物。监理人同意挖移的植物，并不意味着最后验收。（3）在运出植物前，应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时，必须将根部包涂黏土浆，使根的全部带有泥土，然后包装在稻草袋内。所有常青树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前，这些土球应结实，草包应完好，树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。（4）植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均应分别系有清楚的标签，标明植物名称、尺寸、树龄或其他详细资料，

129、这对鉴别植物是否符合规定是必要的。当不能对各单株植物分别标明时，标签内应说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。3、储存和保护（1）运到工地后一天内种不完的植物，应存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。（2）裸根树种应将包打开，放在沟内，根部暂盖壅土，并保持湿润。（3）带有土球及草袋包装的植物，应用土、稻草或其他适当材料加以保护，并保持土、稻草等潮湿，以防根系干燥。3.4.8.2 种植准备1、按施工图布置的内容标出种植地段、种植位置及苗木品种和规格，并进行放样，在种植之前这些布置应得到监理人的检查认可。尚应做到：（1）种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求， 位置必须准确， 标记明

130、显。（2）种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。（3）定点标志应标明树种名称(或代号)、规格。（4）行道树定点遇有障碍物影响株距时， 应与设计单位取得联系， 进行适当调整。2、种植地段应修整到符合监理人指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应自工地移走。处理好的表土和底土应分开，并得到监理人认可。3、在种植时，先在坑底松填约150mm厚的表土。3.4.8.3 刨坑1、刨坑刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下成桶形，不得上大下小或上小下大，以免造成窝根或填土不实。坑径一般可比植物的根系或土

131、球直径大O.2一O.3m，具体规定如下表。遇土质过黏、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等，则应适当加大坑径。花灌木类种植穴规格(单位: m)冠径种植穴深度种植穴直径2.00.70.90.91.11.00.60.70.70.92、刨坑时应以所定位置为中心， 按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。挖坑时应把表土与底土分别置放，不同的土质亦应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。刨坑到规定深度后在坑底垫底土。挖坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下形状， 不要成锅底形。刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作，并及时向监理人报告，请示处理办法。在斜坡处挖坑应先做成一平台，平台大小应以坑径最低规格为依据，作成

132、后在平台上再挖坑。在土层干燥地区应于种植前浸穴。挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。3.4.8.4 栽植1、修剪工作对高度3m以下无明显主尖的灌木为了保证栽后高矮一致、整齐美观，可在栽植后修剪，疏剪的剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫雨水侵害。2、散苗、散露根苗应掌握随掘随运随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间以利成活。散苗时要轻拿轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得横放路上影响交通；散带土球树木，要注意保护土球完整， 搬运土球时不得只搬树干，尽

133、量少滚动土球。3、栽植前对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根，感染病虫害根，过长的根剪去，剪口要平滑，带土球苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断。4、树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。5、栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在一垂直线上。6、应由有经验工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深2030mm。种植前灌木应经监理人检查认可。7、种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。对裸根植物，先将表土放在坑底，其松散

134、厚度约1.50mm，随即撒布适量(视表土性质而定)有机肥，在肥料上覆盖50至100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截去，促使根部生长良好。在树坑四周及其上回填土后捣固并适当压紧，当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周应由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹穴(浅土盆)的蓄水池，深约1.50mm。 8、根部带有土球的植物，应和上述7一样进行处理，并将表土及肥料放在穴内。随即将乔木或灌木垂直栽在坑底放稳，栽种深度应比苗圃时深25mm。回填土随即填在植物土球周围并捣实。土球上部的麻(草)

135、袋应割开并移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，还应做好浅土盆的蓄水池。9、在种植后应按图纸要求，对灌木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水2 3次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。10、本工程绿化所需土壤不得含有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，不可含草秆、盐和直径超过5厘米的石头。3.4.8.5 种植质量检验1、草坪应无杂草、无枯黄、无明显病虫害，无连续0.5m2以上空白面积，绿地草坪应符合设计要求，整体图案美观。2、绿化喷灌设施应能正常运转，按建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)的相关条

136、款进行验收。3.4.8.6 养护和管理1、做好后期维护保养，遇到高温、天气干燥时要采取措施保证苗木的成活。确保竣工时苗木成活率达95%，维护期为自交工起2年。2、绿化工作从开始种植到工程缺陷责任期结束，所有植物进行管理和养护通过整个绿化工程的实施应能营造出固土、美化景观的效果，使护坡和周围环境相协调，通过植物搭配，减少污染和噪声。3、材料（1）所有材料应符合规范对播种草种和种植的植物品种以及肥料、水等的规定。（2）农药，除草剂及其他农用化学物品应由承包人按园艺要求的方法、季节及当地气候和所用物品的有关性质来选用。在工作开始至少7d前，承包人应将各化学物品的样品以及有关资料送交监理人批准。3.4

137、.9 工程观测工程观测是指导安全施工和保证工程质量的重要手段之一，建议施工期重点对沉降、位移与地下水位等进行观测并作记录，并保证观测资料的连续性、可靠性。（1）护岸施工全过程进行的沉降观测、水平位移观测和墙身倾斜观测，应按照水运工程质量检验标准（JTJ257-2008）的有关规定进行；在墙身浇筑和回填土过程中，应进行沉降观测，沉降速率控制每昼夜小于5mm，水平位移每昼夜小于3mm；对于软基段，沉降速率控制每昼夜小于4mm，水平位移每昼夜小于2mm。沉降基本稳定根据沉降速率曲线判别，一般情况下最后10天沉降速率平均每昼夜小于0.1mm。在沉降基本稳定后进行下一道施工工序。护岸施工对地基所加荷载主

138、要为墙身自重和墙后回填土，卸荷主要为基槽开挖。要采取分级加（卸）荷分级控制沉降和位移速率的循序渐进方法，在前一次加荷沉降基本稳定后方可进行下一级加荷，以确保护岸安全。另外，护岸施工完成后还应注意施工围堰的拆除时间问题。在一般情况下，在墙后回填土全部完成后且沉降基本稳定时方可拆除墙前围堰。对护岸施工应根据分级加载情况，对墙体沉降和水平位移等变位进行定期观测，特别是软土段护岸的施工，应做好观测记录。一旦发现异常情况，应减缓施工速度，或停止施工，并及时报告监理工程师，并会同设计单位处理，确保工程顺利进行。护岸结构应按水运工程水工建筑物原型观测技术规范（JTJ218-2005）设置沉降位移观测点。护岸

139、施工过程中观测点的位置（设置在压顶内，采用预埋不锈钢钉，规格10mm，长200mm，顶部车圆，外露10mm）及点数是根据施工需要设定。原则上200m为观察段落，地基处理段观察段落为50100m。（2）加强膨胀土段的坡面观测，需每天观察坡面位移、坡面胀缩变形随时间的渐进发展规律，在所观测边坡的坡面和坡顶埋设仪器， 开展跟踪观测，特别是久旱和连续降雨后。建议在坡顶布设观测断面，并对观测资料进行汇总整理，若发现坡顶水平和垂直位移大于10mm，应及时与设计和监理单位沟通，采取相应措施，确保边坡安全。观测方法满足膨胀土地区建筑技术规范（GB50112-2013）相关要求。3.5 “分界全封闭隔离围挡”安

140、装、维护、拆除及相关安全防护措施根据招标文件要求，施工单位需在新建护岸施工用地分界线处设置“分界全封闭隔离围挡”，围挡高度1.5-2m，形式可参照公路工程隔离栅。若我司中标，我司保证在招标人移交施工用地后一周内完成围挡设置，并维护至航道主体分部分项工程验收合格后。3.5.1 安装方案1、测量放样通过对施工现场的勘查测量，对隔离栅经过的标段分界段进行整平、清理、夯实，对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进行准确放样，并以白灰线标记。在直线段上，长度应是立柱间距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强结构的连续性及稳定性，并使之平顺美观。

141、立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。2、基础开挖根据柱位进行基坑开挖，开挖到设计要求深度几何尺寸，将基底整平、清净、夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。3、立柱埋设每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。立柱基础采用C30砼现浇。立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后，检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱，检查其垂直度，符合要求后浇注砼进行振捣，使之形成密实、均匀的整体并及时养生（当施工时气温高于20时，在立柱基础表面覆盖草包并浇水养护，确保砼基础的强度）。立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱。立柱纵向应在一条直线上，不得出

142、现参差不平的现象，柱顶应平顺，不得存在忽高忽低的情况。竖直度调整高度调整测量放样立柱安装基坑开挖混凝土浇筑配合比试验混凝土搅拌混凝土浇筑振捣抹平养生立柱预埋工艺流程图4、网片制作工艺施工前的隔离栅制作，其电焊网隔离栅所用的钢管立柱、浸塑网片及连接件的加工将在工厂内集中制作。生产中严格按JT/T374标准进行生产，以保证产品质量。电焊网用3.5mm的低碳钢丝制造，应符合一般用途低碳钢丝（GB/T343）、一般用途热镀锌低碳钢丝（YB243）的规定。立柱材料性能应符合GB700-88，尺寸规格应符合GB6723的规定。电焊网的加工尺寸为2850*1445，其拐角部分应一次折弯形成。施焊前，要求各单

143、体矫正平直并去毛刺及锈迹。焊接部位要求过渡圆滑、无焊渣、虚焊、气孔等缺陷。电焊网隔离栅采用镀锌后渡塑的防腐型式。第一层热浸镀锌所用的锌应为锌锭（GB/T470）中的规定的特一号或一号锌，镀锌量：网片为90g/m2，紧固件、连接件为120g/m2，立柱、横梁等为270g/m2。第二层非金属镀层可为聚乙烯或聚脂，厚度为聚乙烯：网片为0.3mm，其他为0.4mm；聚脂材料0.1mm，紧固件连接件也可采用一层热浸镀锌的防腐方法，镀锌量为350g/m2。渡塑层应满足：均匀光滑、连续、无肉眼可分辨的小孔、空洞、空隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷；镀层应附着良好，在人工加速试验后，镀层不允许产生裂缝、破损等损伤

144、现象及褪色。5、隔离栅运输网片在工厂内制作完毕后，运至施工现场安装。在运输过程中，应做好成品的保护工作，保证不碰撞、翘曲、变形等现象。6、网片安装立柱砼基础强度达到设计强度70%以后进行网片安装。从端头立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧。展网要自如，持钩时保证网不变形。框架与立柱应连接牢固，整体连接平顺。7、网片安装完成后，应及时对立柱基础进行最后的压实处理。3.5.1.2 施工质量要求1、基本要求（1）钢板或铁丝网片制作的隔离栅，安装后要求网面平整，无明显翘曲和凹凸现象。（2）金属立柱弯曲度不得超过8mm/m，且不得有明显变形、卷边或划伤。（3）钢板或铁丝网片

145、、金属立柱、斜撑构件和连接件的材质、规格及防腐处理均应满足设计要求，具有产品合格证并经取样检验合格后方可使用。（4）立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、隔离栅与立柱之间的连接应稳固。（5）隔离栅起终点应符合设计对端头围封的要求。（6）立柱和基础的砼强度及几何尺寸不小于设计要求。2、检查项目隔离栅检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1高度（mm）15直尺：每100根测2根2镀（涂）层厚度（m）符合设计测厚仪：抽检5%3网面平整度（mm/m）2直尺、塞尺：抽检5%4立柱埋深符合设计直尺、过程检查，抽检10%5立柱中距（mm）20钢卷尺：每100根测2根6混凝土强度（MPa）在合格标准

146、内基础施工同时作试件每工班作1组（3件），检查试件的强度，抽检10%7立柱竖直度（mm/m）8直尺、垂线：每100根测2根3、外观鉴定（1）电焊网片不得脱焊、虚焊，焊点数应符合设计要求。刺铁丝表面不得有锈蚀、擦伤、折叠。（2）镀锌层表面应具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。（3）混凝土立柱应密室平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。（4）电焊网隔离栅网片应与框架焊牢，网片拉紧，端柱与网连接牢固，网面平整绷紧。刺铁丝间距符合设计要求，刺线平直

147、、绷紧。（5）隔离栅安装位置应符合设计规定。安装线形整体顺畅并与地形相协调。围封严实，安装牢固。3.5.2 维护方案1、人员、机械进入隔离栅前必须由专职值守人员进行安全检查，符合安全要求后，方可进入隔离栅。进入施工现场的所有人员必须佩戴好安全帽、反光服、胸卡。2、在收费站、服务区、停车区、城镇等人员稠密区隔离栅开口位置设置警示标志标牌，并设置专门的人员管理维护警示标识、标牌，确保施工现场警示标识、标牌整齐，指示明确，保证施工、行车安全。夜间施工设置红色安全警示灯。人烟稀少区拆除，栅栏开口设置警示标识、标牌，确保施工现场警示标识、标牌整齐，指示明确，保证施工、行车安全。3、在打开的隔离栅护栏位置

148、，设置开启装置，安排专人进行值守，施工机械通过后及时对开口进行封闭并上锁，确保只有施工机械可以进入施工现场。4、所有进入施工现场人员，必须穿反光服、配戴安全帽。施工人员要时刻注意交通安全，施工作业要在规定的区域内进行，作业人员不得随意超出规定区域，施工人员严禁酒后作业，严禁施工人员无证上岗，严禁病车、无证车上岗作业。5、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。6、所有机械按照颁部标准涂色并按规定安装黄色示警灯。7、加强现场管理，施工现场设置必要的警示标志、标识；职工到施工现场必须按规定佩戴

149、劳动保护用品；维护施工现场的秩序，随时清除不必要的障碍物，设备停放、材料堆放不得妨碍施工安全；按照规定布设电线、电缆、配置必要的消防器材，尽量减少安全隐患。在施工路段路肩上设置反光锥，按规范要求设置施工限速标志，安排交通协管员指挥交通。3.5.3 拆除方案1、开工前根据已测量的结果和路线边桩用石灰粉进行施工放样，放样要求同时清晰标明占地边界。2、施工放样结束后，先在便道外侧安装一段约400m新的隔离栅，然后采用人工分段对隔离栅的网片或刺铁丝进行拆卸，拆卸过程中，对网片设置临时支撑，以保证网片面的平整，避免在拆卸过程中网片翘曲或出现凹凸现象。并在移除隔离栅段设专人看守，非施工作业机械及人员禁止进

150、入施工作业区。3、拆卸好的网片或刺铁丝应集中就近堆放在平整压实的场地，以避免运输及装卸过程中的翘曲、变形。4、采用人工对立柱基坑进行开挖，并将立柱及混凝土基础整体移除，避免立柱弯曲变形。5、旧立柱坑清理：对旧立柱坑进行整平，并用汽夯分层进行夯实，以保证下一个施工作业的进行。3.5.4 安全防护措施1、建立并落实安全生产责任制对员工进行安全生产教育，树立安全第一的思想，落实安全生产责任制度。贯彻专业检查与群众检查相结合的方针，施工现场设专职安全员做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。2、安全防护具体措施（1）施工过程中，应严格执行机械设备的安全操作规程。运输车辆应鸣笛倒退，并有人指挥

151、和查看车后。施工中，机械设备严禁非操作人员登机操作，并有示警标志。严禁机械设备的机手擅离操作台，严禁用手或工具触碰正在运转的机件。（2）交通安全。交通路口应设立标志，并有专人指挥。夜间施工，路口附近应设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。（3）施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管，电机、电线、电缆应尽量放置在无车辆和人员通行部位，确保用电安全。（4）现场操作人员必须按规定配戴防护用具。（5）所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟和有任何明火。重要施工设备上应配备消防设施，确保防火安全。3.6 其他关键技术方案3.6.1 不同尺度新建护岸间的连接不同尺度新建护岸或护坡间通过设

152、置15m长过渡段实现平面与立面彼此间的平顺衔接。过渡段护岸断面尺度宽度和高度由一种向另一种过渡。在过渡段施工过程中，要注意基坑的开挖顺序和排降水，避免对相邻护岸结构造成不利影响。3.6.2 民用踏步布置原则上顺河向每公里设置民用踏步2处，两岸交错布置，施工时可根据居民需要做局部调整。3.6.3 航道与船闸工程、桥梁工程的协调本整治航段在新建桥墩或桥台处的护岸段，施工时必须统一放样，避免桥梁墩台和航道岸线不顺直，施工顺序要协调，针对土基段航道，护岸段施工待桥梁主跨施工完毕后再开展工作（注意：护岸段地基处理在桥梁施工前完成），避免相互干扰。针对岩基段航道，考虑到采用爆破施工，先施工护坡、护岸，待护

153、坡、护岸施工完成后再开展桥梁墩台施工。桥梁施工时同步将桥梁上下游50m范围内护岸施工完成。3.6.4 溶洞注浆1、应先探明溶洞范围，宜采用地质超前钻，超前钻应符合岩土工程勘察规范（2009年版）（GB50021-2001（2009年版）的相关要求。超前钻孔深度应钻进入完整岩面5m，若未发现溶洞则停止钻孔，若发现溶洞，则继续钻孔至溶洞底部完整岩面以下5m。超前钻工作结束后，若未发现溶洞，应进行灌浆封孔。 2、划分溶洞处理范围 根据溶洞情况调查，划分溶洞范围，以每处溶洞为单位进行注浆处理。 3、注浆方式 注浆采用跳注，只有在每一组注浆完成后才进行下一组的注浆工作。 在溶洞顶板以上的部位使用实管，在

154、溶洞深度范围内使用PVC花管，注浆管底部加下闷盖的方式进行施工。 4、注浆材料 采用水泥浆单液注浆。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，初拟水灰比为1.01.5，注浆速度为：3070L/min，具体数值可由施工单位根据现场地质情况调整。 5、注浆压力与终孔条件 注浆压力控制在0.10.5Mpa。每个孔注浆时间根据压力大小决定，如果注浆压力一直达不到0.3MPa，则每个孔每次注浆量不得超过30m3，注浆未达到0.3MPa要求间隔24h后继续注浆，如此反复直至注浆达到终孔条件为止。 初拟当注浆压力达到0.5MPa的注浆终压时，继续注浆10min以上时终孔，施工单位可根据现场地质情况调整。 6、封孔

155、当注浆结束拔出注浆管后，立即用M7.5号水泥砂浆封孔；封孔完毕后，位于该注浆孔周边的溶洞即完成了封闭。 7、注浆效果检测 根据钻芯、标贯两标准检测。 检测频率：对同一个溶洞，应按钻孔数的5%且不少于3标贯检测点进行检测，检查孔尽量利用已有的钻孔。 检测方法：对加固地层进行标贯试验； 检测标准：采用随机原位标贯试验，标贯击数最小值应不小于10击。 钻孔抽芯试验做抗压试验，28d无侧限龄期0.2 MPa。3.6.5 彩色混凝土施工控制1.彩色混凝土配制 （1）色彩选择原则 色彩宜与其防护范围内开挖出的岩土色彩一致或相近。 （2）原材料的选择 1）颜料 宜采购同一批次的颜料； 宜选择性能稳定的氧化铁

156、系列颜料； 颜料用量应控制在水泥用量的3%5%。 2）水泥 当生产黄、绿、蓝等彩色混凝土时，使用白水泥，宜选择同一批的水泥，白水泥宜使用P.O42.5，白度控制在80%以上，同一批次水泥使用日期不宜超过45d。生产灰色系列的彩色混凝土时，可以选择普通硅酸盐水泥，要求保水性好。 3）骨料 砂、石含泥量要小，使用破碎的石子，粒径宜控制在20mm以下。砂选用天然水洗砂，砂的级配情况必须满足设计要求。石子选用低碱活性516mm的碎石，级配情况必须满足设计要求。4）外加剂 尽量选择聚羧酸系高效减水剂。减水剂的减水率一般控制在20%左右即可。高效减水剂的碱应尽量少，以减少构件成品的反碱。 （3）外加剂掺量

157、确定 对彩色混凝土使用的减水剂，其掺量必须通过试验来选择。具体方法如下： 1）基准胶砂，参照胶砂减水率的测定法，水泥用量450g，标准砂用量1350g，外加剂用量为普通混凝土配合比中的掺量，用水量为使胶砂流动度为18050mm时的掺量。此外，混凝土的增稠剂，掺量范围为0.0050.02%，推荐掺量0.01%，具体用量根据彩色混凝土拌合物情况确定。2）选用缓凝高效减水剂，比重1.05g/ml，pH值12.3。 （4）配合比设计 参照现行业标准普通缓凝土配合比设计规程（JGJ55-2011），以颜色、坍落度和28d立方体抗压强度作为控制指标，在普通混凝土配合比的基础上，根据所配制彩色混凝土的颜色要

158、求及配合比参数要求，确定彩色混凝土的适配配比，然后通过试配试验最终确定配合比。彩色混凝土的配比参数要求见下表。序号配比参数要求1水灰比不宜大于0.62水泥用量不少于340kg/m3，最大不超过550kg/m33砂用量不少于600kg/m3，且砂率不大于45%4碎石用量不低于1000 kg/m35颜料用量不超过6%6坍落度不宜大于210mm2、施工注意事项 1）搅拌前先把彩粉用水充分拌匀，而后投入骨料、掺合料和使其充分拌匀，总共搅拌时间不低于6分钟。 2）水使用饮用水或其中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质。污水、PH4的酸性水及硫酸盐含量超过1%的水均不能使用。四、质量保证措施4.1 质量方

159、针和质量目标 4.1.1 质量方针规范过程管理、均衡高效优质、追求顾客满意。4.1.2 质量目标本工程质量目标：达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准。质量承诺是：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。4.2 质量管理体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，我局将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T19001标准，以我司质量手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。4.3 质量管理组织机构及管理职责 4.3.1 质量管理组织机构我司将根据多年的项目质量管理经验及本工程的具体情况，在项目

160、经理部成立质量管理领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、总工程师担任，工程技术部、质量管理部、安全环保部、设备物资部、综合办公室、财务劳资部以及各施工专业队质量负责人为小组成员。质量管理小组每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。日常工作由质量管理部负责。质量管理严格按照标准进行。本工程质量体系管理程序见下图。事故处理报告制分项工程质量评定制班组作业自检互检制兼职质检员质量负责制操作人员质量负责制关键工序控制措施开工报告审批设计文件分级审核制施工组织设计分级审核制测量双检复合制材料出厂检验制分级分段技术交底制工程试验检测制隐蔽工程检查签证制定期

161、与日常质量检查制竣工报告制最终检验、试验制工程验交制项目经理质量负责制项目副经理质量负责制质检工程师质量负责制项目总工程师质量负责制试验人员质量负责制测量人员质量负责制物质人员质量负责制机械人员质量负责制教育人员质量负责制班组长质量负责制特殊工序控制措施管理人员培训特种技术人员及工人培训开工前检查施工中检查竣工检查质量计划物资搬运、贮存和防护控制程序文件和资料控制程序物资采购控制程序顾客提供产品控制程序产品标识和可追溯性程序施工过程控制程序理论和试验及其状态控制程序计量设备控制程序不合格产品控制程序纠正和预防措施实施程序成品保护控制程序工程竣工交付控制程序质量记录控制程序质量回访及服务程序统计

162、技术应用程序人员培训控制程序质量体系要素管理程序工程目标：确保合格工程监察手段质量管理体系推行ISO9001质量管理标准管理制度质量责任制本工程质量体系管理程序见下图:本工程质量管理组织机构见下图：财务劳资部质量管理组长（项目经理）副组长（副经理）副组长（总工）质量管理办公室各施工队质量管理部综合办公室安全环保部设备物资部工程技术部4.3.2项目主要领导人员的质量职责1、项目经理 组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。 主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。 建立质量管理机构，组织制定各类人员的

163、质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制。 组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。 每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。将施工期每周一设为质量活动日。 贯彻执行总局的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。2、项目副经理 协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。 对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。 参与质量方针和质量目标的管理，

164、对分管范围内施工项目的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。 负责分管的工程项目施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。 为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进完善建议。 对工程质量负直接领导责任。3、总工程师 在项目经理领导下，贯彻执行国家技术规范、标准和上级部门有关规定。 对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。 组织编制并

165、审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。 负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。4、质量负责人 负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任。 实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的质量管理工作。 编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督，对施工过程中出现质量问题，有权行使一票否决权。 管理控制质量文件，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇

166、编和移交工作。 参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议。 主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。4.3.3 主要管理部门和作业队的质量职责1、质量管理部质量管理部是把握施工质量的关键部门。按照项目部的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。2、工程技术部 执行ISO9001标准，负责本工程质量管理工作，检查质量体系运行情况并加以指导。 负责编制工程施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。

167、对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。 进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。 负责管理工程技术科、生产调度室及测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。3、测量组测量组隶属于工程技术部领导。负责接收与复核工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。4、设备物资部 设备物资部是确保质量的第一关，确保进场原材料符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。 按

168、规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。 本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。 本工程物资采购主要是施工船舶损坏等情况下的修理配件，向多年的合作伙伴购置即可。5、财务劳资部 按照ISO9001标准要求，负责实施质量成本控制。 负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。 负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。 负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制

169、对内、对外的各种财务报表。 负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。6、施工队 船长或船上负责人为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。 施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。 施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。7、施工人员施工人员在上岗前进行培训并取得合格证，了解和掌握自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。4.4 质量控制流程 质量控制流程见下页。图纸会审、测量复核不合格不合格施工准备施工组织设计分项工程关键部位施工方案质量控制指标、检验方法材料检验试验设备维护、人员培训单元（分

170、项）工程开工申请每道工序施工材料检验施工工艺检查测量检测班组自检施工队质检工程师检查验收项目部专职质检工程师检查验收监理工程师检查整理资料，填写工程质量验收报告单，办理单元(分项)工程完工证工程完工验收抽样检查资料检查测量检测试验抽查原始检验记录检查不批准不合格不合格不合格返工或整修填写工序检验报告单元(分项)工程完工试验检验质量控制流程框图4.5 质量控制措施4.5.1 组织措施1、选派在航道疏浚工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理委员会，并选派获得相应的航道工程质量管理经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。2、选用技术素质较高具有相应等级上岗

171、证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。 3、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好正常运行，以保障工程的质量。4、设置测量组并配备专业测量人员，按规范要求进行测量。测量设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的设备不在工程中使用。5、贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。本工程的质量控制流程如框图。6、建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归

172、档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。4.5.2 技术措施本工程根据施工准备阶段、施工阶段、竣工交付使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。1、施工准备阶段的质量控制（1）研究和会审图纸，编制施工组织设计图纸是施工的依据，项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程技术部、质检部及施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理工程师及设计部门协商解决。编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计

173、划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一是制定切实可行的施工方案，使工程满足符合性、有效性和可靠性；二是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产。 （2）现场勘察与临时设施搭建深入现场掌握了解工程地质、水文等勘察资料，做好风、水、电系统及临时设施建设，为工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。（3）设备及物资准备加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与

174、保养。（4）劳动力准备对参与关键项目和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，持证上岗，使参与施工的人员能够了解本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。2、工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。3、检验、测量和试验设备的控制（1）对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。（2）保

175、存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。（3）设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。4、人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。5、设计变更的执行设计变更在由设计单位下发后，需经监理审定签字，在接到监理签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。6、交工验收阶段的质量控制在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组初检、施工队复检、项目部质检员终检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查

176、明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。（1）对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，监理人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。（2）竣工交付使用阶段的质量控制 单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。 工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成为优质工程，减少竣工后返工整

177、修。 工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。4.6 质量控制的程序化管理工程技术部根据我局质量手册、程序文件及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过工程师机构及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如施工阶段各分项工程的质量检查和鉴定，不合格品的鉴定和处理等，均应编制控制程序。施工过程质量控制程序：施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始。程序图见以下各

178、图：4.6.1 测量工作控制程序测 量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果汇总上报4.6.2 过程质量控制程序设计交底研究图纸及说明编制工程程序及质量保证手册审查批准施工前准备试验性开工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应执行施工方案设备供应开展QC活动按质量保证计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件4.6.3 分项工程验收程序分项工程验收自检合格并有完整施工记录填写分项工程质量评定表填写复检验收评定申请验收监理工程师验收签署分项工程验收意见4.6.4自检、互检、专检和监督检查工作程序不符合要求返工后再检施工班组

179、自检下道工序互检记录质量管理部终检专职质检员复检监理签认质量评定4.7 原材料质量控制制定材料进场计划提供材料样品和资料送监理审查批准使用NYN是否是否监理见证符合要求送监理审查抽样检验、检验结果材料采购符合要求4.7.1 材料采购程序材料采购流程图4.7.2 材料购买计划（1）土工织物：项目部已与多家有长期有合作关系的厂家等供货商签订了供应协议。这些厂家具有规模大、信誉度高，产品质量优等优势，且能按项目部要求及时供货。（2）预制块构件：在距离施工现场有预制构件生产厂家，并有大量的存品，能够通过码头进行出运，完全能够满足施工需要。项目部已与该厂签订了协议，所需预制构件可直接在该厂购买。并签订了

180、详细的供货计划以保证施工进度。（3）块石：施工区附近有多家采石场，石料丰富，生产质量和能力能满足施工需求。因此块石、碎石将在当地购买，所购的原材料可以通过水路直接运至施工现场。项目部已经与石料场负责人进行了联系，签订正式供货协议，尽量争取多备施工石料，以保证施工需要。（4）水泥：由于本工程附近有许多大型水泥厂，项目部将组织人员对其进行购买以保证施工的进度。（5）砂、碎石等材料：由于该施工区域的砂、碎石等材料充沛且满足施工需求，故原材料在当地购买，所购原材料可以通过水路或陆上直接运至施工现场。（6）对于本工程施工所需要的骨料选取应符合水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011）的规定。（7）

181、柴油可向当地的供油单位采购。对于施工专用的设备和零部件，则由项目部自行解决。4.7.3 材料的搬运、贮存（1）土工材料运输本工程所需的土工布通过在专门的工厂加工制作好后，打包并用黑色塑料包装，由车辆运输至施工现场的临时仓库中存放，然后再根据施工需要通过运输船运至施工船舶。临时仓库通风遮光。对存放期超过6个月或出现老化、破损的土工织物不使用。（2）预制块构件运输预制块构件预制成型后，将预制好的构件装进300吨以上的运输船上，再通过运输船运输至施工现场。（3）块石运输根据本工程的现场条件、周边料源布置、石料的用途等情况，石料运输采取由300吨以上的自航式铁驳运输船在工程附近的原料产地通过水上运输到

182、达施工现场。（4）材料贮存材料在运输过程中应采取相应的保护措施，防止材料在装运途中受损，水泥和土工材料运抵工地库房，安排专人负责现场管理，对不同规格、不同产地的材料分开堆放，并立好标志牌，标志牌醒目、清晰，并注明材料种类、规格、产地、检验状态及材料的技术数据等；水泥堆放注意防潮，不同日期、标号、厂家生产的水泥，不混合堆放，并树明显标志牌。库房及其周围配置防火安全设施，杜绝火种，并做好通风、防水、防火、防潮工作。材料使用前经监理工程师现场取样送检，合格后方可用于施工。4.8 混凝土浇筑防裂缝措施由于温差的作用，裂缝的产生是不可避免的。但在施工中采取适宜的措施，能够有效避免或减少裂缝的出现。4.8

183、.1 降低水泥水化热1、混凝土的热量主要来自水泥水化热，因而选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥配制混凝土较好。2、精心设计混凝土配合比，配合比采用连续级配，混凝土配合比按现行标准普通混凝土配合比设计技术规定进行计算、并通过试配确定，经项目总工程师批准并报监理审批后实施，可采用掺加粉煤灰和减水剂的“双掺”技术等措施，减少每立方米混凝土中的水泥用量，以达到降低水化热的目的，粉煤灰及其他外加剂应按照国家有关标准执行。3、水泥的选用，应选用水化热低的，安定性稳定、泌水率和凝结时间合理的硅酸盐水泥、普通硅酸水泥等。4、选用适宜的骨料，施工中根据现场条件尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料。5、选用中粗砂，粗骨料

184、粒径是531.5，含泥量1%，改善混凝土的和易性，并充分利用混凝土的后期强度，减少用水量。6、严格控制混凝土的塌落度。在现场设专人进行塌落度的测量，将混凝土的塌落度始终控制在设计范围内。7、冬季施工时，采用保温措施进行养护。8、为提高混凝土的早期强度，改善混凝土的和易性和节约水泥，可掺用适量质量可靠、性能稳定的外加剂。9、如技术条件允许，可在混凝土结构中掺加大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。4.8.2 加强施工中的温度控制1、在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，以使混凝土缓缓降温，充分发挥其徐变特性，减低温度应力。冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度

185、变化。2、采取长时间的养护，确定合理的拆模时间，以延缓降温速度，延长降温时间，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。3、加强测温和温度监测。可采用热敏温度计监测或专人多点监测，以随时掌握与控制混凝土内的温度变化。混凝土内外温差应控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，并及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。冬期施工的测温范围包括大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼棚室内温度，砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。测温点的布置根据现场实际情况布设，每个流水段不少于3点，设置在距边角和表面大于50mm的位置，测温方法

186、，测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。测温时间：在砼强度达终凝时开始，测温工作从混凝土浇筑后进入终凝时开始进行，3天内每2小时测温记录一次。3天后，每4小时测温一次，5天以后每6小时测温一次，直至测温结束。测温同时检查混凝土表面情况并做记录（观察裂缝、检查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆盖严），同时测大气温度。测温记录应及时

187、反馈给技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施，现场备好草袋。4、合理安排施工程序混凝土在浇筑过程中应均匀上升，避免混凝土堆积高差过大。5、在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。4.8.3 提高混凝土的抗拉强度1、控制集料含泥量。砂、石含泥量过大，不仅增加混凝土的收缩，而且降低混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量，将石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，减少因砂、石含泥量过大对混凝土抗裂的不利影响。2、改善混凝土施工工艺。可采用二次投料法、二次振捣法、二次抹压等方法。3、加强早期养护，提高混凝土早期及相应龄期的抗拉强度和

188、弹性模量。4、在大体积混凝土基础表面及内部设置必要的温度配筋，以改善应力分布，防止裂缝的出现。4.8.4 施工控制措施混凝土成型后，要根据气候条件采取相应的控温措施，将内外温差严格控制在设计要求的范围内。（1）混凝土浇筑完成后，对混凝土表面进行洒水冷却，表面保温材料保护等方法，控制混凝土温度，减少裂缝。（2）混凝土浇筑宜采用分层连续浇筑，每层浇注厚度控制在200500mm之间，且控制好混凝土均匀，上升避免过大高差，循序渐进，一次到顶。（3）控制混凝土的入模温度，冬季不得低于5；夏季不应高于30；（4）在混凝土浇注时，应将基底清理干净，浇水湿润，且不得积水，幷尽可能降低混凝土入模温度，入模温度控

189、制在比环境温度高5范围之内，且雨雪天气不能露天浇筑砼。（5）施工过程中，加强对混凝土厂家的检查，严格控制混凝土坍落度及水灰比。（6）为了提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，施工时设置专人加强混凝土的振捣工作，严格控制振捣时间和插入深度，上下层振捣搭接在50100mm之间，每点振捣30s左右或者视混凝土表面反浆，严禁碰撞模板。（7）为防止混凝土表面除因其泌水收缩，产生的塑性收缩裂缝外，因钢筋，粗大骨料等的限制，使混凝土内部颗粒沉降不均匀而产生裂缝，施工时，在混凝土浇注到设计标高时，经振动器振捣密实，表面出现浮浆时，即用刮尺刮平，在混凝土终凝硬化前，用木抹连续搓平，密闭混凝土表面，采用二次抹压

190、形式来防止泌水收缩裂缝产生。12h以后，在混凝土的表面以上加覆盖幷浇水养护，避免混凝土受分吹日晒，排除了混凝土内部颗粒沉降引起的表面裂缝。（8）二次振捣是在第一次振捣后，于凝结前的适当时间再重复进行二次振捣的一次新工艺，二次振捣能减少混凝土的内部裂缝，增强混凝土的密实性，从而提高混凝土的抗裂性。（9）施工时，要根据大体积混凝土的结构尺寸、钢筋疏密、混凝土供应条件等合理分段、分层、合理安排浇筑时间，以减少因炎热高温或寒冷低温袭击引起的表面裂缝，最大限度降低混凝土的初凝温度。（10）在部分位置考虑设置冷却管，降低混凝土内部温度。4.8.5 混凝土养护措施砼的养护条件包括混凝土的潮湿状态及养护温度。

191、湿养护能使混凝土尽可能接近于饱和状态。防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝；而保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇注体的里，外温度差值，以降低混凝土块体的自约束应力，同时降低混凝土块体的降温速度，以充分利用混凝土的抗拉强大，达到防止产生和控制温度裂缝的目的。（1）以浇注的混凝土强度未达到12N/mm以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。（2）在施工中混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，中间两层湿麻袋，最上一层二用塑料薄膜覆盖压住，以避免雨水淋湿麻袋而降低保温效果，且应混凝土硬化前不宜浇水养护，遮盖有利于利用混凝土的水灰比蒸发水达到养护目的；混凝土浇注57天后，混凝土处于开始降温状态，此时逐层揭去薄膜和麻

192、袋，最后只留一层麻袋，养护不少于14天。（3）混凝土的养护时间根据水泥的品种而定，一般来讲，普通水泥的养护时间不少于14天，矿渣水泥，粉煤灰水泥，火山灰水泥，大坝水泥，复合水泥及掺加掺和料后的混凝土的养护时间为21天。（4）冬季施工时，可适用保温材料来提高混凝土的表面温度，而可用薄膜养生液，塑料薄膜等封闭料对混凝土保温，保湿。4.8.6 裂缝处理措施1、分析裂纹成因及危害当结构出现裂纹后，要对裂纹成因及危害进行分析。对不同的成因要采取不同的预防措施，在后续施工中进行整改和加强，避免或杜绝类似的裂纹产生。裂纹有良性和恶性之分，对结构的危害不同。如裂纹宽度0.25mm，且经观察不再继续增长，则对砼

193、结构不产生危害，不须处理。发现裂纹后要及时对裂纹进行标记及记录，标注并计量裂纹的编号、起点、终点、宽度、长度、部位、走向及分布情况。每天定期进行检查与记录，观察是否变化及变化方向。如裂纹宽度0.25mm，且随着时间的增长在增加，或形成贯通裂纹，则必须对裂纹进行处理。2、处理方法经过观察、记录、标注，裂纹发展到一定阶段或水平后不再增长或基本停止增长、相邻节段砼全部浇筑完成且砼强度达到设计强度、需处理裂纹的节段外载基本达到结构运营时工况（即外载不再增加）后进行裂纹修补或整治。 将裂纹处砼表面清理干净或用钢丝刷将裂纹处刷洗一遍，去除表面污物或附着物。 在裂纹长度（纵向）范围内两侧距裂纹约5-10cm

194、，间距300mm，斜向打入注浆导管，注浆导管长度约150mm。 将两种注浆液按说明书上比例进行配制与搅拌，将配制、搅拌好的注浆液倒入注浆桶内，准备注浆。 启动注浆搅拌桶及注浆机，将注浆管与注浆导管连通进行注浆。注浆时控制注浆压力，压力在0.7MPa左右。 注浆时，采用从上至下的注浆顺序，两侧注浆孔对称注浆。 注浆时，由于注浆压力增大，原来没裂纹的部位或没发现裂纹的部位可能会冒浆，此时应暂停注浆，将冒浆部位全部清理出来，重新打入注浆导管，然后全断面进行注浆。 一条裂纹可重复多次注浆或间隔一段时间后，发现仍有渗漏，可在原位处继续打入注浆导管进行再次注浆。4.9 各分部分项工程质量保证措施4.9.1

195、 施工测量控制措施 现场使用的测量仪器须在法定检测单位定期检测合格后，方可使用，并出具证明书。 在每项测量工作开展之前，必需由技术人员进行工前交底，填写测量任务书。对于各项质量关键点，质量管理人员随时对其进行监督检查，确保关键点无质量隐患。 由专业测量人员进行控制点的保护工作，并做好纪录，经常进行复测，检查。在各道工序的施工过程中，经常保持测量复核，确保轴线，高程的正确。4.9.2 临时施工围堰本工程技术部分新建护岸的施工可采用预留围堰的施工方法，部分新建护岸采用构筑施工围堰进行施工。1、围堰构筑（1）纵向围堰基本平行于老驳岸走向，围堰内脚距驳岸底板前沿线2m左右，每100m增加设置一道垂直岸

196、线的横向围堰，以将基坑分隔成若干个施工槽段，其排水系统相对独立，不受相邻施工槽段的影响。（2）为确保围堰的稳定，施工前采用抓斗挖泥船清除围堰底部建筑垃圾及淤泥，清表宽度大于围堰底宽2.0m（每侧大于1m），清表厚度视土质和杂物情况而定，一般为30cm左右。（3）围堰施工前必须探明基底土质，必要时用挖泥船先行清淤。局部采用木桩加固。（4）围堰填筑前进行围堰的测量放样，用竹竿分别标出围堰内外坡脚线及围堰顶部的内外角线，采用挖掘机挖土翻斗车沿横向围堰运土分层填筑，出水后采用挖掘机或推土机进行分层碾压。（5）专人特别是汛期24小时值班，对施工围堰进行巡护、加强对围堰的安全观测，备好木桩、编织袋、土工布

197、等抢险材料，推土机、挖掘机随时听候调遣，一旦发现管涌、流砂、裂缝等问题立即处理。2、鱼塘段围堰构筑（1）工艺流程现场勘察材料准备测量放样土袋投放围堰加固。（2）施工质量控制进行现场踏勘，查看现场地质情况，选择、准备好合适的材料。根据图纸、基槽（坑）开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。投放装袋量为袋容量1/31/2的土袋。土袋投放前尽可能清除鱼塘底部的杂物、淤泥等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或细铁丝绑扎，并进行平整。投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放土袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。土袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗

198、漏。堰堤的宽度、坡度应视鱼塘的深度和面积而定，一般堰顶宽要保持在3.54.0米的宽度，堰堤外侧放坡1：0.51：1，堰堤内侧放坡1：0.21：0.5。土袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免土袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自鱼塘的浅水侧逐步向深水方推进。严防涌水，避免堰堤坍塌。为此筑土时，应同步进行振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。为保证围堰结构的稳定性、安全性，应及时对围堰进行加固处理。3、注意事项（

199、1）填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。（2）当水深无法正常清淤除杂时，土袋的投放速度和筑土速度不宜过快，应尽可能利用土袋和筑土把淤泥挤跑。如果土袋和填土直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性跨掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。（3）为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。（4）为应对紧急情况，应备足土袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。4、围堰的拆除围堰拆除必须在驳岸墙后回填结束、贴面混凝土完成以后进行，围堰拆除水上部分采用挖掘

200、机进行，尽量结合相邻段驳岸墙后回填，水下方拆除采用抓斗挖泥船进行，泥驳运土，吹泥船吹填上岸或挖掘机倒运上岸。拆除时严格控制底标高，派专人值班监测安全施工特别是确保通航水域的安全畅通。4.9.3 水下疏浚1、平面控制措施挖泥船施工时，通过挖泥船上的DGPS测量定位，在电子图上实时显示挖泥船在设计疏浚区的相对位置，进行有效控制疏浚的平面位置。2、深度控制措施挖泥船上安装有水位遥报仪，可实时读取水位。根据具体水位和挖泥船自身的挖深显示仪，通过调整耙管下放深度，可随时调整挖泥深度。在分层施工时，采取定深施工，确保均匀增深。3、边坡控制措施 边坡施工时，挖泥船应平行于边坡布置，有利于边坡的整体形成和控制

201、超宽。边坡采用分层阶梯法开挖。分层阶梯法施工主要控制分层厚度和边坡边线。根据施工土质和边坡要求，边坡开挖时分层厚度统一按1.0m控制，宜有利于防止大面积的塌方和形成边坡。 边坡控制按平面控制和深度控制的技术措施，结合边坡比例、施工土质，适当调节分层开挖厚度，以达到质量的控制目的。 采用分层阶梯法开挖边坡时，对驾驶员和操作手的技术要求更高，因此，施工过程中 要求当班人员聚精会神，杜绝开小差，尽量选用熟练的操作人员操作。4、扫浅控制措施在扫浅阶段加密测量的次数，正确地反映浅点的平面位置和高程，将浅区的坐标输入DGPS定位系统，要求施工船舶的船长和当班驾驶员熟读测图，根据浅区的相对位置选择好挖泥上线

202、，并进行纪录，施工船舶根据当时的潮位情况采用定深削峰挖深方法。以保证工程质量达到要求。5、挖泥船施工关键技术措施（1）挖泥船定位与抛锚 抓斗挖泥船分别由锚缆斗桥和定位桩定位。当挖泥船驶进挖槽时，其航速应减至级慢，顺流开挖时先抛尾锚，逆流开挖时先抛首锚，无强风强流时，可将抓斗下放至泥面，辅助船舶定位。 抓斗式挖泥船施工抛锚时，应按下列规定执行：主锚：应抛在挖槽中心线上。泥层厚薄不均匀时，宜偏于泥层较厚的一侧；水流方向不正时，宜偏于主流一边。锚缆应尽可能放长，必要时可设置架缆船。尾锚：顺流施工时必须抛设；逆流施工时可不抛设。边锚：逆流施工时，抛在挖泥船 前方；顺流施工时，抛在挖泥船侧后方。挖泥船抛

203、锚时，宜先抛上风锚，后抛下风锚；收锚时，应先收下风锚，后收上风锚。施工地段的所有水下锚位均应系上浮标。（2）挖泥船施工质量控制挖泥船当流速小于0.5m/s时，采用顺流开挖；当流速大于0.5m/s时，采用逆流开挖。抓斗式挖泥船采用顺流开挖。挖泥船开挖采取分层分段开挖，分段开挖时，段与段之间要有重叠区，以免形成欠挖土埂。当发现水下障碍物时，要及时报告监理工程师并以浮标灯标标明位置，以确保安全。并按监理工程师批准的方案尽快清除水下障碍物。施工中要保证围堰的安全，不得将淤泥直接排到水中造成水道等回淤或污染。为形成河道设计边坡，疏浚时采取下超上欠的阶梯开挖法，超、欠面积要控制在1：1.5范围内。避免出现

204、边坡超挖或欠挖现象。一旦出现，须按设计边坡进行修整，直至监理工程师同意为止。排泥区设两个以上泄水口，泄水口设置在排水通道位置，既要满足排泥的需要，又要避免泥沙流失和淤泥回流现象。泄水口须设消能防冲设施。在工程结束撤场前，要对排泥场表面进行整平和环境规划的恢复，达到监理工程师满意为止。4.9.4 墙后回填1、建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70以上。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报监理工程师检查验收，合格后方可进行土方回填。2、墙后土方回填，必须选择当地表层较好的黄色粘土或亚粘土回填，不允许采用淤泥质土进行回填。回填土应分层夯实，每坯层厚不大于30cm，且

205、应控制回填施工速率，对墙身沉降进行观测，如发现较大沉降应立即停止回填，待沉降基本稳定后再继续施工。回填采用挖掘机挖土，推土机平整碾压，边角处采用蛙式打夯机或人工木夯夯实，确保回填土的干容重应不小于15.3kN/m3，压实度不小于90%。五、工期保证措施根据设计文件规定的本工程总工期要求、现场实际施工条件、秦淮河历年水位资料和我司长期从事航道整治的施工经验，制订本工程进度控制和保证措施。5.1 编制依据1、本工程招标文件及施工图设计；2、现行施工规范；3、我单位编制的施工方案；4、我单位施工技术力量及施工经验。5.2 工程进度计划编制原则1、招标文件对本工程总工期的要求。2、拟采用的施工方案、施

206、工程序及顺序。3、当地市场材料供应情况。4、能够投入的劳动力、机械设备数量极其效率。5、施工场地情况。5.3 施工总体计划安排工期目标：本工程合同工期为两个枯水期。计划工期为24个月。我单位将科学合理的组织施工，确保本工程在24个月总工期内完成全部工程施工，并在施工过程中服从业主对工期的调整，且满足业主提出的节点工期要求。施工进度计划详见下述施工进度计划横道图：施工进度计划横道图序号施工项目工期（月）自工程开工后第 月1-34-67-910-1213-1516-1819-2122-241施工准备（含大、小临建设）12修筑挡水围堰23石方爆破、开挖、外运、堆存74土石方开挖、外运、堆存105打设

207、木桩及混凝土管桩加固地基56施工降排水、护岸基坑土方开挖、平整87护岸结构施工158护岸细部结构及附属设施施工、绿化种植生态护坡89墙后回填土及道路结构层填筑1410航道疏浚挖泥、吹填2.511工程收尾及竣工验收0.55.4 施工工期保证措施根据招标文件，我司经过仔细的分析，对本标段的施工进度计划进行了安排，为保证工程工期目标，认真考虑了各个时段、阶段的不同施工特点，找出施工的主要影响因素，准备相应的保证措施，确保总工期目标的实现。施工中加强安全、质量管理，杜绝安全、质量事故的发生，合理安排生产计划，杜绝停工、窝工、返工时间。按施工网络图所确定的施工工序合理安排，严格按控制性工期安排组织施工，

208、贯彻我公司质量体系文件要求，并在施工中注意归纳、统计、整理和推广。采用微机管理，动态地对进度进行统计分析，根据网络图随时找出关键线路，及时调整讲度计划。5.4.1 进度计划的编制严格以招标文件规定的开工、完工日期为依据，结合我司类似工程的施工经验，合理安排施工进度，确保在合同工期内安全、优质完成本工程的施工项目，是进度计划编制的总原则。充分考虑业主对本工程质量和进度的要求，综合考虑工程地质、水文地质条件和当地气候因素，合理、科学的安排进度，并对工程中可能出现的各种不利条件留有余地，确保工程总进度的实现。科学合理的编制施工进度计划，施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。在保

209、证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工的同时，严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。施工进度计划由项目经理部审查通过，施工中严格按施工进度计划控制施工，并经常的调整计划，确保工进度计划的实现。5.4.2 组织保证措施针对本工程的具体情况，结合我司在以往类似工程中的施工经验，我司在投标阶段即对项目部进行了组建，拟选派有丰富施工经验、具有一级建造师资格证并取得高级工程师专业职称的同志担任本工程的项目经理，在全司范围内抽调经验丰富、责任心强的工程技术管理、生产管理、经营管理、物资设备管理、财务管理、行政管理等各类专业人员组成项目部管理层，对本工程进行施工管理。我司

210、总部的各职能部门对工程施工全方位支持。实行责任、质量、安全、效率与收益相结合的项目管理方法，使每个参加施工的人员充满责任感、荣誉感，发挥出最大的生产积极性。组织机构人员配置精干、高效。我司将为本工程组建经验丰富的、有类似工程经验的管理人员组成的项目经理部。如若中标，将立即组建项目部进场开展工作，布置施工场地；安排好各种材料供应。5.4.3 施工人员的保证以公司为大本营在全司范围内抽调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，组成一支高素质的施工队伍，据计划及时组织分批进场。所有机械设备、船只生产按3班倒考虑，确保设备能运行就有人上机。l、从本公司抽调具有丰富管理和施工经验的人员，

211、组织项目经理部，并提前进场筹备开工工作，尽快熟悉施工场地，调查落实主要材料供应情况，及时安排各工种人员派遣配备。2、运用工程管理程序，在微机上建立工程进度计划横道图，找出关键路线，并优化劳动力、材料的资源管理，实现工程进度计划图表的动态管理。3、按施工总进度计划和月度施工进度计划安排下月施工人力资源计划，向监理工程师报送，并向公司内报告，以尽早安排。4、施工配足各方面的人员，争取多开工作面。5、编制严密的施工组织设计及进度计划，优化施工技术措施方案，紧紧抓住关键工序和关键线路。6、根据施工总进度计划及施工控制点下达每月施工进度计划，以日保旬，以旬保月，一旦发现滞后，及时采取措施弥补。7、建立施

212、工总调、材料调度、生产调度及船机调度等体系。制定定期、不定期施工调度会制度，形成严密的施工指挥管理网络。8、与当地气象、水文站挂钩，争取专门的气象服务，并设置风况、波浪观测点，及时掌握施工区域风浪情况，利用好每一个有效的作业日。5.4.4 机械设备的保证l、为实施本项工程，我公司拟投入大量先进的施工机械，采取先进的施工技术，提高机械化程度。除了保证在设备表中投入的设备数量外，我公司将根据工期进展情况增加设备投入，保障工程按期完工。2、加强施工机械和其他工、机具的保养，让所有设备和机具均能较长时间地保持良好的生产状态。尽量避免因机械故障造成的停工、窝工、返工等情况。3、利用先进的机械化手段施工。

213、在本工程航道疏浚项目中采用先进的机械设备、技术手段施工，以达到提高生产效率的目的，确保本合同工程项目优质高效完成。根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。我局将按船舶租赁合同确定的施工船舶进行调配，按船机进场计划组织设备进场，提前着手进行机械设备的维修保养，保证施工设备处于完好状态。在施工过程中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。4、目前拟投入的船机已经检修完毕，处于待命状态，若确定中标后将按进场时间有计划的进入工地。5.4.5 材料供应保证1、按进度计划安排和用料计划及时、合理的进行材料采购，杜绝因材料供应脱节造成的停工。2、施工

214、中定期对施工用料进行归类统计，按施工网络图确定的施工工序合理安排用料计划，以确定进料强度和安排相应数量的质检人员，确保材料供应到位。3、加强进场材料的检验和试验，杜绝劣质材料进入工地，避免无谓的资源浪费和返工。4、准备一套或几套材料供应方案备用，以防止不可预见的因素造成的材料供应紧缺或脱节。5.4.6 资金保证我司将为本工程的施工留有充足的流动资金作为工程的资金保障，如果工程需要将及时的投入本工程中。确保工程的顺利进行。5.4.7 施工技术保证措施施工前在投标施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底卡，做到技

215、术措施先行，以指导施工。工程技术部对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策，制订针对性的措施。施工技术文件编制批准后，组织施工人员进行学习，做到施工方案人人心中有数。工程开工前，总工程师组织技术工程师向各部门和施工作业队、作业班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主，由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参与交底的人员签字，相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完成的任务和产量及作业方法，避免出现技术交底不清。施工过程中出现难点时，由总工程师组织专家组和技术部及时攻关解决，高效地处理好施工中出现的技术问题。施工安排方面，根据本工程的特

216、点，在施工安排时，充分发挥各种工程项目的施工特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。本工程周边环境对工程施工的影响较大，施工过程中必须充分考虑各个标段施工的协调配合，合理安排工序，避免施工干扰。5.4.8 施工过程保证措施施工中拟采用国际通行的工程管理系统P3（Primavera Project Planner）进行进度计划控制，编制总进度计划、各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达给各施工队执行。计划实施过程中，随时监控，若发现对进度有影响的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措施和资源供应等根

217、据需要进行相应的调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的实现。5.4.9 夏（雨）季施工技术措施1、为保证雨季顺利施工、现场应有可靠有效的降排水措施。本工程采用预埋砼管和明沟排水相结合的施工场降水措施。砂石材料、水泥仓库排水畅通，防泥污，防积水。2、水泥仓库要经常注意做好防漏，防潮工作，避免水泥受潮结块。3、雨天混凝土浇筑时，要根据骨料含水量变化，及时调整骨料入机重量和加水量，确保混凝土配合比不变。4、钢筋焊接不得在雨天露天作业，闪光对焊要在防风雨的工棚内进行，焊好的接头未冷却前不得接触雨水。5、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。大型机械必须

218、安装避雷装置。6、浇筑砼尽量避开雨天施工，根据天气预报进行调整，下大雨禁止浇筑砼。若砼构件表面已被雨水冲刷，应重新抹压表面。7、做好防暑降温工作。5.4.10 冬季施工措施当室外连续5天日平均气温低于5或当日最低气温降至0时，即采取冬季施工措施。1、做好各项冬期施工准备工作和现场临时供水管线和龙头保温。2、加强对机械设备的保养，冬季有水箱的机械暂不用时将水放掉，防止冻裂水箱、水管。3、外露上水管道冬季要覆土保温，不能覆土的用草绳缠绕严密，以防水管冻裂、冻坏。4、主体施工时，确因施工所需要浇筑砼时，应在砼中掺加早强剂，并采用塑料膜加草苞覆盖的办法进行保温，尽量缩短砼搅拌至砼浇筑时的5、拌制砼前，

219、应将骨料中的冰、雪、冻块等清理干净。在堆场应注意覆盖保温。6、控制骨料及水的入罐温度，必要时对其进行加热。7、经业主及监理同意，掺入防冻剂，延长砼搅拌时间及养护时间，搅拌时间不少于150秒，养护时间为14天。8、砼搅拌完后，应将搅拌机水箱、水泵和搅拌筒内的水放完，以免冻结。9、在气温较低时，砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用水冲洗，以免再次冻结；砼浇筑后注意用塑料薄膜和多层草垫覆盖，利用自身水化热使砼表面温度提高，现浇楼面需达规定的强度要求后，方可拆模。10、推迟拆模时间，利用模板本身厚度进行保温。11、冬季墙体施工时，砂浆应随拌、随运、随用，每天砌筑高度及临时间断处的高低均不得

220、大于12m。每天下班前应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，应加以覆盖保温。继续砌筑时必须打扫干净，但不得用水冲冼。12、钢筋焊接不得在雨雪天露天作业，闪光对焊要在防风雨的工棚内行，焊好的接头未冷却前不得接触冰、雪、雨水。在冬季施工时，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。5.4.11 节假日施工措施由于本工程长达24个月，国家法定假日都遇到了，对国家法定假日我们将尽可能安排休息，但如果工程施工需要，我们将安排施工，为了稳定职工在节假日期间的施工情绪，是我们一大任务，我们着重在加强职工的思想教育和提高职工的经济收入上下功夫，为此，我们将采取以下几项措施：1、加强职工的思想教育，对

221、职工充分说明本工程工期的重要性，充分调动职工的生产积极性。2、在节假日加班施工，按规定给职工发放加班工资和奖金，使职工加班做到劳有所得。3、工地建立文化娱乐室，备有电视、DVD、卡拉0K、图书等文化娱乐设施，丰富职工岗后生活。4、公司工会在职工春节期间组织多项慰问活动，使广大职工深感大家庭的温暖。5、春节期间把放假时间缩短为五天，并派专车接送，同时在放假期间对于不好间隔施工的工序采取轮流值班的形式来完成，确保工程质量。6、节假日期间确保在职加班职工每天收入不少于平时日工资的三倍，并且当月兑现。7、节假日加班期间适当提高职工伙食标准，使广大职工有一种在家过节和感觉。六、安全保证措施6.1 安全管

222、理目标和原则6.1.1 安全生产的目标1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持事前控制，坚决杜绝重大伤亡事故、重大火灾和重大机、船损事故。2、在施工过程中实现人身死亡事故“零指标”，杜绝重大人身伤亡事故；3、杜绝人为责任的重大机械设备损坏事故；4、杜绝负主要责任的重大交通事故；5、杜绝重大火灾事故，控制轻伤事故发生频率在5以内；6、特种作业人员持证上岗率达100%；7、事故隐患整改率达100%；8、职工安全教育率达100%。6.1.2 安全生产的原则1、坚持管生产必须同时管安全的原则。2、坚持生产与安全同步实施的原则。3、生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。6.2 安

223、全管理组织机构及安全职责6.2.1 安全管理组织机构项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产管理委员会，它由项目经理、副经理、各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全第一负责人，副经理是安全直接责任人；办事机构设在安全部，由专职安全员负责处理日常事务，行使安全检查和管理职能；其他职能部门在各自工作范围内，对实现安全生产的要求负起责任。建立一个横向到边，纵向到底并能有效运作的安全管理、保证网络，施工安全管理组织机构。安全管理机构框图如下：项目经理第一责任人副经理总工程师安全环保部专职安全人员测量组安全员安全措施安全负责安全检查措施贯彻施工技术员操作人员兼职

224、安全员工长、班组长安全员各专业施工队安全员水下疏浚船队安全管理机构框图6.2.2 各部门安全管理的主要职责1、安全生产管理委员会的职责认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。2、项目经理安全职责 项目部经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。 认真贯彻执行党和政府的安全生

225、产检查方针、政策、法规和上级的有关规定，负责贯彻落实。 制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。按本单位安全控制重伤和一般事故的目标、层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。 负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。 主管并建立独立有效的安全监察专职机构，按规定配备充足合格的安全监察人员，健全安全监察体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责，听取安全等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。 审定安全技术措施、安全文明施工措施计划，并保证所需费用的落实。每季主持召开一次安全工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故

226、隐患。至少每季度参加一次生产施工安全检查，每月随时深入施工现场，了解掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。 贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主持有关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况，必要时召开事故现场会，解决处理存在的事故隐患。3、项目副经理职责 认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。 组织编制年度安全目标计划，经项目部长审批后组织实施。 强化安全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。 主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实

227、，并负责督促实施。 协助项目经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。 协助项目经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。 参加或主持每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。 参加事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建

228、议，对事故做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。4、总工程师安全职责 总工程师对本单位的安全技术工作负领导责任。 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，及时审批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。 领导技术监督和技术管理工作，负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。 参加协助主管安全副经理召开每月一次的安全情况分析会和每周一次的安全例会，经常听取安全部门的安全工作汇报，参加研究重大隐患的治理工作和安全生产中遇到的问题。对自己签发的事故统计报告的及时性、准确性负责。 负

229、责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员的培训、考试、评分工作，主持本单位的反事故、反习惯性违章培训。 参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作，制止违章行为，及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。 参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，参与处理责任者意见。5、施工队队长（或船长）安全职责 施工队队长职责是本施工队安全生产第一责任人，对本施工队安全生产负直接领导责任。 认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全

230、目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。 组织编制本施工队安全技术措施、安全文明施工措施，经审批后组织实施。 支持本施工队安全人员工作，督促本队各班开好“周一”安全活动会，抽查班组活动情况，并做出批示。 领导本队各班组开展好每日安全检查，对查出的不安全因素积极进行处理。严肃查处违章违纪行为。 做好新入场工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。6、各施工队工程师、技术员安全职责 负责本队的安全技术工作。经常深入现场、班组监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导班组做好各项安全技术管理工作。 根据各个时期不同的工作任务及出现的安

231、全技术问题，及时提出现场规程和解决处理技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对班组进行技术交底和安全措施交底、布置、指导，检查履行情况。 参加本队组织的安全生产检查，协助经理做好隐患整改措施。负责施工队安全技术培训、规章制度的学习考试工作。 参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。7、班组长安全职责 班组长是本班组的安全第一责任人，对本班组作业人员在生产劳动中的安全和健康负责，对班组使用的设备安全负责。 控制班组未遂事故异常问题，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为，主持班组人员开

232、好“周一安全会”做好会议记录。 做好新入场工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领班组人员，做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳保用品情况要进行监督检查。 本班发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因，落实改进措施。 认真进行每天的“站班会”和班后安全小结。 组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。8、作业工人安全职责 自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。 爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防

233、护用品，加强对使用设备工器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。 积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。 作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。 正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。 不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。9、安全环保部职责 贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规、条例及企业的规章制度。 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 经常深入施工队，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措

234、施。 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，报告领导处理。 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。10、工程技术部职责 负责在组织、管理施工活动及进行生产调度的同时，把施工安全放在首位，安排有关施工安全工作。 负责在编制施工组织设计的同时，组织编制安全施工措施，并在施工中组织贯彻落实。 参加安全大检查，并督促整改安全隐患。 负责现场总平面的规划、布置与管理。11、设备物资部职责 贯彻执行项目部有关施工机械管理安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修、租过程中的安全管理工作。 负责组织编制施工机械安全操作规程，负责组织机械操作、安全、维修、检验及管理等人

235、员的安全技术教育、培训、考试及取证工作。 组织施工机械的定期技术检验和性能实验。参加大、中型起重机械的负荷实验工作。 负责施工机械选型购置、修理改造、报废处理过程中的审查、鉴定工作。6.3 安全生产工作程序6.3.1 安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理部必须保持所有的安全会议记录，必要时接受上级主管部门及业主的检查，主要内容如下：1、项目经理部组织月度安全会议，由项目经理部和船舶租赁单位的有关安全人员参加。2、项目经理部组织施工队每周召开安全会议，对员工进行安全教育学习。3、项目经理部设安全建议箱收集员工的安全建议。4、其他与安全有关的事宜在每天的生产调度会及每

236、周的生产协调会议上解决。6.3.2 安全报告项目经理部必须记录并保存下述安全记录：1、工伤事故记录2、设备及车辆事故记录3、环境损害事故记录4、政府监察情况记录5、职业病记录6、工程损害记录7、灾害损失记录6.4 安全管理制度 为了保证安全保证体系的有效进行，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法，建立有效的安全教育和安全技术制度。项目施工前，做好安全措施的编制和落实工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始自终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。安全管理制度主要包括：安全生产责任书制

237、度、安全技术交底制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、生产安全事故报告调查处理制度等。6.4.1 安全生产责任书制度采用签订安全生产责任书来强化各施工队加强安全管理，控制班组出现生产障碍、未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目部安全生产第一责任人同下属各施工队安全第一责任人，按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。各施工队安全第一责任人在同下属各作业班组签订安全责任书。这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体职工能进一步的认

238、识到，安全生产就是最大的经济效益。6.4.2 安全技术交底制度要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面落实到实处。因此，每项工程施工前，必须认真做好安全技术交底工作，使之贯彻到施工全过程中。1、安全技术交底的基本要求 安全技术交底必须逐级进行，纵向延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后落实到每个人； 技术交底必须具体、明确，具有针对性； 安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行； 将施工程序、施工方法、施工技术措施向工长、班组长进行详细交底； 定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底； 优先采用新的安全技术

239、措施； 安全交底要有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容 本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点； 针对危险源、危险点采取的具体预防措施； 响应的安全操作规程和标准； 施工中应该注意的安全事项； 事故发生后采取的避难和紧急救援措施。6.4.3 安全生产教育制度1、安全教育的内容 安全思想意识教育对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。 劳动纪律教育主要是使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单

240、位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以实现。 安全知识教育主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防

241、护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。 专业安全技术教育是指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。 安全技能教育主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。 事故案例教育通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施，来教育职工，使他们引以为戒，不蹈覆辙。2、三级安全教育 进场教育新工人入场后，由项目部综合部负责，安全部安监人员进行讲解有关安全生产方针、政策、法令、法规及水电

242、施工建设的有关安全规章制度。讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍本企业安全生产情况、企业施工特点、机械设备状况（机械性能、作用、注意事项）和生产危险要害部位。介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识。介绍本企业安全组织机构，结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序，最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及格后，登记册存档保存。 施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活动情况和作业中对

243、安全生产的要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养。生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安全生产经验，还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。使新职工对本施工队安全生产内容及重要性有了进一步了解有了较深的印象，然后再分配到生产作业班组的具体岗位。 岗位教育新工人进场及新调转工作的工人，由于作业环境和工作岗位发生了变化，为了使这部分人尽快适应新的环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安全生产概况、工作性质及职责范围；第二，新进场工人和新换岗工人要从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的

244、性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四，作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲清楚容易发生事故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”、“订立包教合同”使新工人按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。3、特种作业安全技术教育特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业，如电气、锅炉、起重、压力容器、焊接、爆破、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教育考核合格后，

245、发给安全操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作业。6.4.4 安全生产检查制度 查思想检查各级领导和全体职工，是否以党和国家安全生产方针、政策、法规、规章制度为依据，领导是否把安全生产纳入工作议事日程，是否认真贯彻落实安全生产责任制度。各个职能部门是否执行各项制度，是否真正做到了齐抓共管。工人是否认真执行各项管理制度和安全操作规程。是否有违章和违反劳动纪律现象。 查制度查各施工队安全生产规章制度是否健全，是否按项目部要求建立健全了安全组织机构；各级人员安全生产职责；特种作业人员管理制度；违章、违纪及安全

246、奖惩制度；安全检查及隐患整改制度；班组、个人防护用品保管制度；是否制订了各种安全技术操作规程。 查措施查各施工队是否编制安全技术措施、计划和施工方案；措施和计划是否有针对性；是否认真执行了安全技术交底，是否有隐瞒事故行为；对生产过程中发生的障碍，未遂事故是否及时报告和采取了防范措施。 查安全教育培训对新进场工人是否做了安全教育和岗位培训；从事特种作业的人员是否是持证上岗；现场各类宣传标志、警示牌是否按规定挂到有效、醒目区域等。 查现场、查隐患这种检查从施工现场开始，查运输道路；查工区内风、水、电；查开挖火工材料管理；查生产常用机电设备和各种工器用具；查各种保险装置；查所用各种起重设施的制动装置

247、、信号、通讯设施的可靠灵敏度；查个人安全防护用品的使用情况；查各种可能发生事故的各类事故隐患。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项做好文字记录，能当场解决处理的，立即处理，当场解决不了的，现场作出警示标志，然后立刻形成检查纪要或发隐患整改通知，限定处理时间，落实到单位和负责人进行处理。6.4.5 安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、记功、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产

248、不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职，留用察看、开除、下岗、解除劳动合同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。6.4.6 施工区、生活区的安全控制1、生活区内设置足够的垃圾箱并每天清理。2、每幢宿舍配备泡沫灭火器，通道不得堵塞。3、项目经理部制定施工区和生活区防火计划。4、项目经理部配合业主每月进行防火安全检查。5、电气线路和设备均接地保护并安装漏电保护开关。6、现场福利计划 项

249、目经理部确保员工使用符合卫生标准的饮用水，定期检查水质； 项目经理部在现场提供防暑设备，采取措施提供防暑用的生活用品。6.4.7 施工现场强制性安全要求项目经理部的安全计划及程序应报业主审查，并接受计划外提出的合理附加要求。现场施工必须执行下述强制性安全要求：1、没有穿戴防护用品的员工不得进入施工现场。2、高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。3、所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。4、所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均须接地良好。5、所有设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。6、所有吊机必须安装力矩限制显示设备。7、所有设备由项目经理

250、部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。8、在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。6.5 现场安全管理措施1、出工时必须通知正确时间和指定集合地点，严格执行上下班点名制度，以免人员失散或误时来不及上岸。2、凡出工人员必须一人一件救生衣，无救生衣者一律不准下江。3、每天出工前，对施工人员进行特殊教育，采取紧急措施的方案，做好教育纪录和施教手续。4、加强对突发时间的处理机制和完善，建立抢险救援小组，配足够的救援器材，如长绳、竹竿、交通船等。5、夏季施工时，应加强思想教育、严禁下江游泳、洗澡。6、严禁使用排筏类简易运输工具运送人员及材料，所有水上运输工具均应证照齐全

251、，状况良好，并得到有关部门批准。7、加强对职工的治安教育，遵守当地政府的一切规章制度，加强值班，防止偷窃。8、与当地公安机关及时联系，办理好进场人员的手续，教育职工遵章守纪。发生治安时间积极与公安部门配合合作。9、积极与当地治安机构联系工作，开展“军民共建”“警民共建”活动，搞好工地的文明安全施工。6.6 施工与通航措施6.6.1 水上作业安全措施1、船舶的作业安全措施（1）施工船舶严格执行避碰规则，港章和施工航行通告，以及针对本工程的特殊规定；（2）准确悬挂或显示施工信号；（3）作业前，必须进行安全技术交底，对施工操作人员作好安全布置，并有书面纪录。（4）各施工船之间的避让关系，除按规定的施

252、工作业区域作业外，应制定相关的特殊避让行动和措施；（5）按规定施工作业区域作业；（6）调度人员保持通信联系，以便及时获得将要通过施工区船舶有关信息，并通知在作业的施工船舶提前做好避让准备；（7）施工作业船舶应至少配备甚高频无线电话一台，在规定的频道上昼夜连续监听来往船舶的动态，另配备对讲机若干台，作为工地调度人员和施工船舶之间通讯只用；（8）航行船舶要保持适航状态，严格执行持正操作和安全航行规定，配合适当消防救生设备。（9）船舶上施工人员严禁酗酒，酒后操作和施工。（10）船舶夜间作业必须配备充足的照明。（11）施工期间坚持收听、收看天气预报，遇对施工船舶及管线设备有危害的台风大浪等气象时，应根

253、据防风、防台预案提前撤离至安全区。（12）发生任何安全事故必须及时向上级主管部门汇报、并向监理、业主、海事等单位部门报告；按事故报告、应急处理、事故分析、“四不放过”事故处理、事故统计上报归档程序等事故报告程序处理。（13）根据局“安全奖励规定”，建立安全风险抵押制度；若没有发生安全事故，按24倍抵押金奖励；若发生安全事故，按安全事故登记和规定，扣除风险抵押金。2、船舶避风措施（1）施工期间，项目经理部须根据船舶的情况制定详细的安全避风计划，设专人负责指挥落实，布置到船舶。（2）掌握避风水域的禁锚区，注意与其他单位船舶及渔船的避风协调，避免事故发生。（3）注意船舶避风过程中对人员的保护，施工人

254、员一般应撤离现场。（4）加强预报预警工作，遇大雾天气，船只应慢船行并鸣雾号，随时做好停船、倒船、抛锚准备。6.6.2 安全避让措施1、开工前按照规定发布航行通告，确保施工船舶依法安全施工。2、严格执行相关规定，按照规定准确显示信号。3、各个施工船舶之间加强联系，切实做到有序施工。4、施工船舶在航行或施工作业时，驾驶员要加强了望，谨慎操作，遇到来船主动用相应信号联系，采取有效地避让方法。5、施工中遇到障碍物及时记录确切位置，提出解决办法，上报监理工程师和业主。6、施工区域和通往抛泥区的航行水域，严禁渔船、渔网存在，以确保施工安全。6.7 石方爆破施工安全措施爆破安全和质量是爆破实施过程中二个重要

255、问题，必须十分重视。爆破安全主要指对爆破振动、飞石、空气冲击波及噪声等危害的控制，爆破质量主要是控制大块率，并保证爆破后石渣有良好松散性，以利于装运。6.7.1 爆破振动的控制严格控制每次爆破规模，限制单段最大起爆药量，当炮孔较深情况下，可以采用逐孔微差起爆技术，以减少或消除爆破振动叠加，以最大限度的减小振动；每次爆破要有良好的临空面，使爆破炮孔从临空面开始逐段从外向内顺序间隔起爆，减少爆破的夹制作用，有效的降低爆破地震效应；控制起爆排数，加大起爆时间间隔，保证在良好的二个临空面条件下进行爆破。6.7.2 爆破飞石的控制1、控制爆破飞石的措施由于与本标段相接，人员设备多，因此有效控制飞石是本工

256、程关键问题。主要安全措施如下：采用加强松动爆破的药量计算，使爆破岩石只产生破碎和适当位移，没有过多的能量对岩石产生抛掷作用；充分创造和利用临空面，尽可能使爆破梯段面逐排剥离的微差爆破，减小夹制作用；严格控制钻眼质量，确保钻角方向、角度和深度按设计进行。使同排炮眼轴线在同一平面上，避免出现孔底炮孔过近，药量相对集中而产生飞石现象；优化爆破参数，使单孔爆破面积合理，单耗适当；严格控制堵塞长度和质量，避免堵塞长度过短和堵塞不实而产生冲炮现象。为增加安全感，每个炮孔可采用装土草袋和荆笆覆盖。爆破指向避开被保护目标，大量实践表明，爆破指向的背侧是不会有飞石的。要精心设计，前排炮孔抵抗线及各排起爆时间间隔

257、，保证其合理化。2、爆破飞石距离的估算正常的梯段爆破一般飞石距离不会太远，个别飞石的距离可按下式估算：RF=20KFn2w式中KF为安全系数，取1.2；n=0.75，w=4.7m则爆破飞石的估算距离RF=64米。正常的梯段爆破一般飞石距离不会太远，精心设计，精心施工，严格控制单孔装药量和保证足够的堵塞长度及良好的堵塞质量，可将爆破飞石控制在50米范围内。3、爆破安全警戒距离按照爆破安全规程规定，对于中深孔梯段爆破以及浅眼爆破，其爆破安全警戒距离不应小于300m。爆破安全警戒距离确定为300m。通过以上爆破技术措施，石方爆破粒径完全能够满足装运施工要求。6.7.3 爆破安全组织1、爆破组织指挥系

258、统为了爆破安全顺利地实施，须成立一个爆破组织指挥系统。设总指挥、副总指挥各一名，下设四个职能组：既施工组、技术组、安全警戒组和协调工作组。其具体分工如下：（1）总指挥：负责爆破施工全面的组织指挥工作。（2）副总指挥：协助总指挥的工作。（3）施工组：负责按设计布孔、钻孔、装药、堵塞等工作，作到在指定时间内安全、准确地完成各项爆破施工任务。（4）技术组：负责爆破工作的各项技术工作，包括炮孔检查验收、核算药量、起爆体制作、网路连接、炮后检查、盲炮处理、爆破效果分析等。（5）安全警戒组：负责爆破器材的领取、运输、保管及清理退库等，并负责监督施工人员严格按爆破安全操作规程作业，起爆时负责人员、车辆、机械

259、设备的清场及警戒工作。（6）协调工作组：负责周围单位、居民等的联系，炮前通知等工作，及时作好有关单位、居民的炮前撤离准备工作，并负责万一出现爆破事故时的善后处理工作。2、爆破安全警戒爆破安全警戒距离为距爆破区300m范围，在此范围内的人员，车辆，机械设备爆破时必须撤离，爆破完毕确认安全后并解除警戒后才能重新进入爆破区.3、爆破组织实施每次爆破必须按下列三个阶段实施:第一阶段:爆破前30分钟，由爆破总指挥下达命令，安全警戒发出开始 警戒信号并开始警戒，警戒信号为连续长声警报，清理爆破警戒范围内的人员、车辆、机械设备。第二阶段：爆破前1分钟，爆破总指挥确认警戒完成后，发出准备进起爆命令。安全警戒组

260、发出准备起爆信号，信号 为短促声警报，到达指定时间后由技术组准时起爆。第三阶段：爆破后5分钟，先由技术组进入爆破现场检查，确认安全后通知爆破总指挥，由总指挥下达解除警戒命令，安全警戒组发出解除警戒信号，信号为音乐声警报，解除警戒。4、爆破事故的处理爆破前由协调工作组与消防、急救等有关部门取得联系，万一发生爆破意外事故，由协调工作组及时组织急救、处理、作到有备无患。5、盲炮处理若发现盲炮时，由技术组负责爆破安全规程有关盲炮处理规定，及时妥善处理。6.7.4 安全保证措施（1）贯彻安全第一，预防为主的安全方针，落实现场安全岗位责任制，建立现场安全监督体系，现场设专职安全员加强安全巡查与管理。（2）

261、从事爆破的人员，必须以经培训持证上岗。（3）加强对现场人员安全教育，提高爆破人员安全作业素质。（4）炮眼打好后，技术负责人要对炮眼间距、朝向、深度、个数及落实的中心位置及尺寸和个数进行全面检查，如发现异常情况，不得施炮。（5）夜间作业时，尤其应加强值班，发现问题及时处理。（6）炮眼内有水时应对药包作防水处理，并在炮孔装药时检查药包是否到位。（7）爆破前应加强警戒，警戒范围深孔爆破为300M，受爆破影响的既有设备，必须在开工前迁移或作好防护，设置明显爆破警戒信号和划定警戒区域并设立标志。（8）放炮前由工地负责人指派专人检查符合要求后，并待警戒一切就绪方可发出起爆点爆信号。（9）大雨天，大雾，夜晚

262、或其他恶劣天气，严禁施爆。6.7.5 爆炸物品安全管理措施（1）搞好爆破安全，必须搞好火工品管理.全体干部、职工思想高度重视，由项目部派出专人负责此工作。（2）坚决贯彻国家、公安部和局火工品管理条例、规程、办法等。（3）项目部专门制定的各项火工品管理办法，使用程序、全体员工应认真遵守。（4）项目部主要领导是爆破用品管理第一责任人，行使对本项目爆破用品安全管理、检查、奖惩等职权。（5）项目部爆破人员，管理人员必须经过培训，持证上岗。（6）对选用的爆破用品，必须抽样检查，其性能、规格、外观不合格或过期变质的一律禁止使用。（7）严格爆破作业程序，施炮前必须在危险区边界设置警戒和标志，爆破后必须对公路

263、、大楼等建筑物和现场进行检查，安全隐患不清除，不得解除警戒信号。（8）爆破用品专车运输，专人押运，爆破器材必须建立领取、登记、清退制度。七、环境保护措施科学管理、保护环境是我司的管理宗旨，加强施工环境保护，对提高工效和质量水平都有极大的促进作用。结合其它类似工程的施工经验，计划本工程施工中采取以下措施，保证本工程施工中保护好现场及周边环境。7.1 环境保护方针、目标7.1.1 环保方针严控污物排放、环保节能降耗、追求社会满意。7.1.2 环保目标保护环境资源、杜绝人为破坏、防止污染环境。7.2 组织机构及各部门主要职责 7.2.1 组织机构项目部成立以项目经理为负责人的环境保护施工领导小组，下

264、设环境保护办公室，配备专职环保施工检查人员。在环保施工领导小组的领导下，具体负责工程施工的各项环保管理工作。组织机构如下图：组长：项目经理驻地监理工程师当地居民代表监督协助监督协助专职监督员生产班组各工区职能部门环境保护组织机构图7.2.2 各部门职责1、建立施工环境保护的各项规章制度，保证环保施工的各项制度的落实；2、负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况；3、负责对环保施工过程中出现的各类问题进行处理和改进；4、负责对各作业队提出的合理化建议进行筛选、采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到环保施工的要求；5、负责月、季、年度环保施工的考核、评定工作。7.3 环境保护措施7.3.1 水污

265、染防止措施（1）施工人员就近租用农舍或民居居住，其生活污水主要通过农舍中现有排污设施或城镇污水管网排放，对水环境和生态环境的影响很小。生活垃圾应定点堆放、定期清运。污水排放执行国家污水综合排放标准（GB89781996）。（2）施工营地基坑废水和混凝土拌和废水、机修废水、洗车废水，应经过沉淀池沉淀后排放，沉淀池应定期清淤。（3）有效地利用水资源，制定污水处理措施，坚决杜绝乱排放污水。禁止利用渗坑、渗井、裂痕排放、倾倒污水；（4）禁止向水体排放生活垃圾、废渣、废油、酸碱液及其它有毒废液；禁止在水体中清洗装过油类或其它有毒污染物的容器；禁止向水体排放或倾倒任何超标的放射性废渣和废水。（5）对所有的

266、污水、垃圾，应进行集中定期处理，污水应经过处理符合排放标准后才能排放，垃圾、污水的处理标准必须符合环境保护的要求，就其处理方式和地点，应接受当地环保部门的指导。7.3.2 疏浚防污染措施（1）在航道水域采用抓斗式挖泥船水下施工时，可在施工水域周围用木桩或毛竹打桩后，固定土工布，做成简便围堰以封闭区域，防止施工产生的污水随流扩散到非施工水域。待该区域施工完毕后静止一段时间，并监测SS达到地表水资源质量标准（SL-94）中三级标准(30mg/L)后再拆除简易围堰，进行下一水域施工。（2）护岸等配套和附属工程建设时采取切实有效的措施，防止泥砂进入水体，如用土工布将施工区域与外界围隔，水上方即挖即运、

267、不要在附近堆放。（3）施工船舶应安装油水分离器，将船舶含油废水处理达标后排放。施工船舶人员的生活污水由海事部门认可的有资质的接收船舶接收处理。（4）加强对疏浚产生的细粒土扩散和浑浊度进行检测和控制。在施工区附近一定范围内布置监测观测点，测取疏浚作业产生的变化和原有的本底值，将两者进行对比，确定是否超过环保的规定标准及其影响范围。 （5）禁止向航道内倾倒沙石泥土和废弃物，不允许在航道上设置网簖，不得在航道范围内任意挖土、堆放建材；禁止侵占航道建造临时设施。（6）在施工阶段，将根据现场的监测的实际情况，充分征求业主、监理工程师及当地环保部门的意见，制定更详尽的环保措施，以偏尽可能将不利的影响降至最

268、低。7.3.3 大气污染防治（1）施工过程中产生的废气、粉尘必须按国家大气污染物综合排放标准（GB162971996）要求达标排放.（2）严禁在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。（3）弃渣和固体废弃物处理7.3.4 噪音污染防治白天施工机械超标范围为：装载机和平地机30m以内、推土机20m以内、挖掘机15m左右、搅拌机30m左右、挖泥船15m左右（以挖泥船的最高噪声值控制）；夜间施工机械装载机和平地机在距离300m外、推土机和搅拌机在距离200m外、挖掘机在距离150m外、挖泥船在距离50m外能达到施工场界噪声限值。7.3.5 固体废弃物处理措施本项目为平地改线段，将产生大量的弃方，弃土

269、土方的处理要慎重对待，水上方和水下疏浚土方不能随意堆弃。根据土壤背景值调查和底泥监测结果，整治航道工程的底泥和沿线地区的土壤均满足农用污泥中污染物控制标准(GB4284-84)最高允许含量的要求，适量农用，不会造成有毒有害物质和重金属污染，对环境影响较小。施工弃渣和鼓起废弃物必须按设计和合同要求送到指定弃渣场，不准随意堆放。设置临时垃圾贮存设施，防止流失，并定期把垃圾送到指定垃圾场。禁止将含有毒成分的废渣倾倒或直接埋入地下。7.4 水土保持7.4.1 水土保持防治目标工程建设施工阶段由于护岸基坑开挖、临时堆土、施工临时用地等破坏原地貌及植被。根据工程建设的特点，在工程建设区合理布设水土保持防治

270、措施，建立有效的水土流失防治体系。（1）工程建设过程中采取筑围堰、土工布覆盖、洒水等措施，使施工临时堆土、弃渣得以妥善处理，避免对工程建设本身造成危害。（2）有效利用工程建设用地，按“因地制宜”和“绿化美化”的方针，做好施工场地、交通道路绿化美化工程的养护，使项目区形成稳定的绿色屏障，使生态环境明显改善，提高区内用地功能。（3）对施工临时用地待工程结束后，进行土地整治、植被恢复，保护土地资源，减少土地流失。7.4.2 水土保持措施（1）工程措施主要包括防冲护岸、河道护砌、硬化路面、修建弃土区排水系统等，排水系统根据本工程实际情况，结合其他工程实施效果进行布置和设计，并优化导流沟断面设计，节省工

271、程投资。（2）植物措施临时堆土区顶部坡面采取植物防护，建筑物周边、管理区采取乔、灌、草、花相结合的办法进行防治和绿化美化。（3）土地整治措施临时占地在完工后应采取土地平整、覆土、复耕等土地整治措施，恢复原土地利用类型，及时恢复农田、林草地。（4）临时措施料场、临时施工道路、生产生活区等需采取临时措施防治水土流失的地方，特别是汛期施工时，须采取必要的排水、拦挡、沟道清淤等临时防治措施。堆土场、砂石料场、临时施工道路、生产生活区和其它需要排水的施工场地应修建临时排水沟。（5）管理措施堆土场应“先挡后弃”，生产生活区应先修建拦挡、排水工程；施工道路修建应及时采取拦挡和排水措施，施工道路应经常洒水，工

272、程施工中应落实水土保持监督、监理和监测工作，保证水土保持方案落实。八、文明施工措施科学管理、文明施工是我司的管理宗旨，加强文明施工，对提高工效和质量水平都有极大的促进作用。结合其它类似工程的施工经验，计划本工程施工中采取以下措施，保证本工程做到文明施工。8.1 文明施工方针、目标8.1.1 文明施工方针坚持以人为本、安全健康文明、追求员工满意。8.1.2 文明施工目标争创文明施工企业，建造精品工程。8.2 组织机构及各部门主要职责 8.2.1组织机构项目部成立以项目经理为负责人的文明施工领导小组，下设文明施工办公室，配备专职文明施工检查人员。在文明施工领导小组的领导下，具体负责文明施工的各项管

273、理工作。组织机构如下图：组长：项目经理驻地监理工程师当地居民代表监督协助监督协助专职监督员生产班组各工区职能部门文明施工组织机构图8.2.2 各部门职责1、建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实；2、负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况；3、负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进；4、负责对各作业队提出的合理化建议进行筛选、采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求；5、负责月、季、年度文明施工的考核、评定工作。8.3 文明施工措施文明施工是一个企业素质的综合体现，也是企业形象的一个重要方面。搞好文明施工一直为我司所高度重视。8.3.1 现场文明施工

274、措施1、项目经理部办公室负责文明施工的管理与监督工作。2、办公室根据各工程施工队的特点制定文明施工行为准则定期或不定期地对施工现场进行文明施工检查，对各施工队的文明施工情况打分，并公布于月度生产简报上，对违反文明施工行为准则，提出批评，限期整改直至处罚。3、在施工现场设置施工标牌，标牌内容：工程名称、建设规范、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理，开、竣工日期。4、在施工现场设置施工平面布置标牌。5、在施工现场设置路牌、告示牌，以方便施工车辆、行人。对不安全区域，设置警示牌，以策安全。6、建设施工驻地和现场的卫生设施，搞好卫生管理工作。7、场容场貌实行分片包干制度，实行“三整”（整洁、整理、整顿）管理，在与周围居民生活区相连区域做到无积水、无废物堆积、无臭气等。8、抓好文明施工的宣传与教育工作，严禁工人或劳务人员酗酒或斗殴。9、尊重当地公规民俗，搞好与当地群众的关系。8.3.2 现场维护管理1