输气管道穿越大堤防渗工程施工组织设计方案（52页）.doc

1、目 录第一章 综述1.1工程概况1.2编制依据1.3编制指导思想1。4编制内容1。5 工程施工管理目标1。7 对工程的认识与理解第二章 施工组织及管理2。1 组建项目经理部2。2工程施工组织管理机构2.2。1项目经理、项目副经理岗位职责2。2.2项目技术负责人岗位职责2.2.3终检工程师岗位职责2.2。4质检员岗位职责2.2。5安全科长岗位职责第三章 施工总平面布置3。1施工总体布置3。2施工总体布置说明3.2.1施工道路3.2.2施工供电3。2。3施工供水3。2。4施工照明3。2。5施工通信3.2。6职工生活办公设施3。2.7临时生产设施3。2.8工地试验室3。2。9砼拌和3。2.10预制厂

2、附图：施工营地总平面布置图第四章 施工进度、资源配置及进度保证措施4。1施工进度计划4。1。1总工期控制目标4。1.2主要工程施工进度4.2确保工程进度计划及技术组织措施4.3 主要机械设备计划附表:本合同工程的主要施工设备表附表：本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表4.4 主要劳动力计划附表：劳动力计划表4.5 主要材料计划附表：主要材料投入用量表：第五章 主要工程施工方案5.1施工测量5.2施工导流和水流控制5。3施工度汛5.4土方明挖工程施工5。5土方填筑工程施工5.6土方工程质量控制5。6。1质量控制及要求5.6.2雨季施工措施5.6.3低温施工措施5。砌体工程5.7.1浆砌块石

3、施工方法5.7.1.1材料选择5.7。1.2砌筑5。7。1。3浆砌块石勾缝5。7。1。4浆砌块石砌体养护5.8混凝土和钢筋混凝土工程施工5.8。1砼及钢筋砼施工5。8.1.1钢筋工程5.8。1。2模板工程5。8.1.3混凝土5.8。2预制砼安装5。8.2。1预制砼构件的制作5.8。2.2预制砼构件的制作偏差:5.8。2。3运输、堆放、吊运、安装5.9道路工程施工5.9。1路基土方施工5。9.2路基土方机械压实施工5.9.3碎石路面施工第六章 高、低温季节及雨季施工保证措施6。1雨季施工保证措施6。1。1雨天施工应做好下列工作6.1.2砼工程雨天施工6。1。3砌石工程雨天施工6.1。4土方工程雨

4、天施工6。2砼、砌石高温季节施工保证措施6.2.1砼高温季节施工保证措施6.2.2砌石高温季节施工保证措施6。3砼、砌石低温季节施工保证措施第七章 施工质量保证体系及保证措施7。1质量目标：7。2质量保证保证体系及措施7。2.1建立健全质量保证体系7.2。2质量保证措施7.2.2.1施工过程中的质量管理制度7。2。2。2严格执行“三检制”7.2。2。3。技术措施7.2。2.4。组织措施7。2。3质量管理工作程序7.2.4质保组织体系7.2.5措施7。3严格执行质量管理制度第八章 安全生产措施8.1施工安全保证体系及保证措施8.1.1安全施工目标8。1。2施工安全控制保证机构8。1.3施工安全保

5、证措施第九章 文明施工和环境保护保证措施9.1文明施工措施9。2环境保护措施附图、表：施工现场组织机构框图施工进度网络图项目部主要人员配备情况表进度计划表第一章 综述1。1工程概况该项目为xx川气东送管道穿越xx大堤防渗工程，对应xx大堤桩号138+260。本次天然气管道穿越xx大堤采用大开挖方式穿越，设计压力管线路，为10.0Mpa.本工程所用管材规格为101617.5 X70直埋弧焊缝钢管，管壁外防腐采用三层PE高温型加强级绝缘防腐。本工程重点是对因管道施工所开挖的堤防恢复工程进行防渗处理,并对管道加做钢筋混凝土截渗环,延长管道防渗长度。对因开挖堤防破坏的护坡、堤顶道路等进行恢复.主要工程

6、任务为：1、土方开挖：管沟槽底高程为6.5m(黄海下同)，沟槽底宽3.0m，边坡为1:3,在9.5m高程处两侧分别设2.0m和7。0m创台，堤项最高处开挖宽度96m，开挖方量约7.97万m3 。2、土方回填:管沟槽内10.0m以下用粘土回填，顺堤开挖段96m内堤外坡做3.0m厚粘土斜墙，项部高程17。97m，外护堤地做50m防渗铺盖，堤脚处起点高程13.0m,未端高程11m，厚0.51.0m,粘土总方量约2.42万m3。3堤身粘土锥探灌浆：管中心线与堤防中心线交点上、下各80m内，总长160m，灌浆孔在堤顶部位呈梅花型布置，共4排，排距1。5m，孔距2m，灌浆深度至9。0m。4、钢筋砼截渗环:

7、在堤身范围内沿管道轴线方向做6道截渗墙,间距12m。截渗环长2。0米,高2.0米，厚度为0.50米，采用C25砼浇筑。5、管道布设：管道布设安装由业主单位安排施工单位.6、堤身护坡：背水侧采用草皮护坡，迎水侧采用外护坡为干砌块石护坡，自堤脚护至堤顶，表层块石厚30cm，下设10cm碎石垫层。干砌块石护坡由封顶、坡身、脚槽等部分组成.护坡范围为恢复工程施工所破坏的护坡。7、堤顶防汛公路：路面宽6m，两侧路肩宽各0.5m，路拱两侧横向坡2%。路面结构为：C25混凝土面层厚22cm，水稳基层厚20cm，砂垫层厚20cm。路面两侧设砼路肩石宽12cm、深30cm。1。2编制依据1、图纸、合同条件及技术

8、条款；2、国家及行业施工技术规范、规程标准;3、我公司编制的企业标准，质量管理条例、安全管理条例、公司质量保证体系文件；4、现场勘察及会议纪要。1.3编制指导思想1、以满足业主对本工程防洪安全、施工工期、工程质量以及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；2、充分利用本公司现有施工机械和设备，扩大施工机械化范围，提高机械化程度;3、以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保外形美观，确保工程“优质、安全、快速、文明”施工；4、施工时充分利用工作面，力争做到连续性，均衡性施工；5、以基坑开挖、基础处理、土方回填为重点，采取合

9、理可靠的降排水措施和高效先进充足的土石方施工设备,保证重点难点的突破；6、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的基础之上；7、以“精”和“严为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻、配合上“精诚合作”，管理上“严格要求、“严格监督、“严格奖惩”。1。4编制内容我公司精心组织工程技术人员认真研究了施工设计图纸,并对施工现场进行了详细的踏勘，经过认真分析，编制施工组织设计。本施工组织设计包括了本程综述，施工组织管理，施工总平面布置,施工进度、资源配置及工期

10、保证措施，主要工程施工方案，雨季施工保证措施，施工质量保证措施，安全生产措施,文明施工和环境保护措施。1.5 工程施工管理目标 我公司积极响应合同的全部条款，并将把本工程作为公司重点形象工程。施工中将集中我公司历年来的施工经验,精心组织人员及设备，科学实施合理、可靠的施工方案,确保实现以下管理目标：1、工期目标：开工日期为2009年4月7日， 2009年5月14日前完成土方回填， 2009年6月16日完工堤身灌浆、护坡工程、堤顶公路工程及验收，总日历工期70天.(具体以监理人发布开工令为准).2、质量目标:施工时严格执行“三检制制度，坚决贯彻公司质量方针，强化意识，顾客至上，科学管理，确保该工

11、程质量等级目标合格。3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”，确保本工程施工中不发生安全事故。4、文明施工、环境保护：争创文明施工标准化单位。5、环境保护：遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，做好施工区的环境保护工作，做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏.6、资源投入：根据本工程特点，我方将组织最优机械设备及人力、物力进场，全面统一协调，确保资源投入，以利工程施工.1。6 对工程的认识与理解我公司通过对设计图纸和实际情况的认真研究，并对施工现场进行认真的勘探，对本工程的重要性和工程特点有了比较清楚的认识和了解。1、目前已临近主汛期,确保xx大堤安全度汛是本工程的关健。2、

12、本工程施工难点是：工程施工工期紧，土方量大，外运粘土多，土下水位高，降水难度大，回填土含水量控制和土方保护难度大.3、土方填筑量较大，且施工强度高。因此，机械的选择、配备数量必须满足施工需要，并且要确保机械设备的完好性。另外，如何控制土料含水量、料区临时道路修筑与维护是土方填筑质量和进度的关键因素。4、土方平衡是影响工期的重要因素，做好土方平衡是确保工期的关键.5、由于本工程量较大，本工程的施工工期较紧张，但为了xx大堤安全度汛，所以必须加快工程施工进度.为确保在合同规定的时间内完成所有的工作内容，必须投入大量的人力、物力、财力,合理组织，分区、分项平行施工。6、施工区附近是当地群众的生活区,

13、在施工中注意环境保护尤为重要.施工中采取切实可行的环保措施,防止施工区的水土流失，避免施工区生态环境的破坏,尽量减小施工对当地群众生活带来的影响。7、施工过程中要密切配合业主单位及水管单位、当地村、镇政府，和当地群众建立良性、互动的合作关系，尽量减少外界对施工的干扰，确保工程顺利施工。第二章 施工组织及管理2.1 组建项目经理部我公司决定组织具有丰富工程施工经验的技术人员和管理人员成立强干、高效的项目经理部，同时抽调技术高、体能好的生产工人参加本工程施工，按项目经理责任制组织施工。保证本工程优质、高效、安全生产.2.2工程施工组织管理机构根据本工程的需要，项目经理部设项目主管、项目经理1人，项

14、目技术负责1人，质检工程师1名，安全员1人，质检员1人，施工员1人。并设工程技术科、财务科、质量安全科、物资综合办公室。各科、(室）主要职能如下:工程科：负责工程计划的编制、施工方案的拟定、工程图纸会审、施工现场调度，人力、材料、设备计划的落实和平衡、工程设计变更联系等。质量安全科:负责工地现场原材料质量,现场施工质量和安全，并分管试验室,以及施工过程中资料的收集、整理、竣工资料汇总等。负责制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，对本项目安全生产工作负具体责任，施工过程中进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。财务科：负责工程价款的结算，已完工程报表、财务核算和竣工决算工作等。负

15、责统计、计划材料设备供应，工程成本预算、结算物资综合办公室：负责工程所有材料采购、设备的调遣、以及工地现场设备运行、管理维护和维修工作等.负责施工现场和生活区安全保卫、以及文明施工，与相关单位关系的协调，日常工作文件及来人来访接待,生活管理和后勤保障等.2.2。1项目主管、项目经理岗位职责1、建立健全项目施工管理网络体系；2、对本项目的进度、安全、质量工作负主要领导责任；3、合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；4、检查、监督各部门的工作，确保工程顺利进行；5、全力支持配合地方政府各部门做好工作；6、积极配合建设单位做好与地方关系,减少施工扰民；7、执行企业法人代表赋予的其它职责。2。2。2

16、项目技术负责人岗位职责1、全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程、标准的准确性；2、参加业主、监理及公司举行的质量会议，并负责贯彻落实；3、编写具体施工方案,指导施工,监督、检查有关质量体系的运行；4、负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理;5、负责组织项目QC小组日常活动;6、对本工程项目的质量，负技术责任。2.2.3终检工程师岗位职责1、协助项目经理实施对该项目的质量监督工作；2、在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、单元的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要单元工程；3、负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督；4、搞好工程初验工作并参与竣工验

17、收.2。2.3质检员岗位职责1、对本项目的质量工作负具体责任；2、参加设计技术交底、图纸会审,负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底；3、组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；4、收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作;5、负责对质量缺陷的具体处理；6、享有质量一票否决权,对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；7、负责本项目质量目标的分解,编制计划具体组织实施。2.2。4安全科长岗位职责1、对本项目安全生产工作负具体责任；2、制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程,并挂牌上墙；3、进行安全检查,消除事故隐患，制止违章作业;4、对职工及辅助施工队伍进行安全技

18、术和安全纪律教育；5、认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；6、坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；7、发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施。第三章 施工总平面布置3。1施工总体布置施工总体布置是为整个工程全面创造施工条件.现场布置应充分利用现有有利地形及对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、占地、施工方案、工期及造价等因素,按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计（SDJ338-89）标准。因地制宜、合理安排，避免施工中的相互干扰，做到有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理.根据这些要求及工程特点，本标段租民房布置项目部，在各施工点旁搭建临时工

19、棚，这样便于管理和人、财、物的调度.在各施工点滩地上布置生活、生产性设施。具体见施工营地平面布置图。3.2施工总体布置说明3。1.1施工道路:施工区道路设置，利用现有的堤顶公路做为施工主干道，在不影响xx大堤安全和不危害邻近道路两侧的农田和民舍的前提下,按工程施工需要布置场内临时施工道路及停车场等.在施工期间，应做好管理，维修和养护工作，保证施工道路畅通，确保施工顺利进行。3。1.2施工供电：本工程施工用电主要为拌和机、混凝土浇筑现场、施工机械修配和模板加工车间、施工供水等生产用电和全部照明用电、生活用电。从发包人指定的用电接点至所有施工区和生活区。3.1。3施工供水：施工用水就近从附近水源中

20、抽取，送入沉淀池，除去大颗粒泥砂杂质后自流进入搅拌机前蓄水池供生产用水。生活用水利用工程区附近已有的居民供水系统或打井解决。3.1。4施工照明：各施工点、加工厂、生活区保证照明充足.各施工营地分别设置4个3KW太阳灯；加工厂、停车场、施工点各安装一个1KW太阳灯。临时小范围施工照明，根据需要设置碘钨灯。3。1。5施工通信：工程沿线均在有线、无线通讯网覆盖范围内，项目部配备固定电话一部，电脑、传真机各一台，手机数部,对讲机一套，便于施工对外和相互联络。生活、生产区设置有线广播系统，及时准确地传达到工地各处。3.1.6职工生活办公设施：职工办公生活用房考虑大部分租用现场附近房屋和村庄民房解决.工地

21、搭设其他办公生活设施，如值班室、库房、试验室、厕所等。3。1.7临时生产设施：工地现场布置机械停放场、修理间、值班室等。置钢木加工厂、拌和系统、水泥仓库等。临时设施采用现场搭建活动房，工程竣工后拆除。3.1.8工地试验室:在施工营地内设专门实验室，由公司抽调专职试验人员驻现场，并配备所需设备、器具，承担本工程中现场试验。3。1。9砼拌和：本工程涉及砼施工的混凝土浇筑量不大,故混凝土拌和采用0.35m3拌和机，拌和站就近设置进行砼的施工,根据施工计划的关键节点，可集中使用。砂浆拌和选用BL200砂浆机进行。生、熟料选用双胶轮车运输.水泥用袋装水泥，人工上料以包计量.砼拌和用水采用就近抽取坑、塘水

22、沉淀后使用。水泥库及砂石料堆放场就近布置，堆场间设隔墙,以免骨料混合。施工营地总平面布置图砂石料堆场水箱砼及砂浆拌和场配电房值班室便道试验室水泥仓库停车场及机修间钢木加工厂说明：项目部及职工宿舍租用当地民房，施工营地就近布置；施工用电可从附近电源接至施工场地; 施工用水可从附近水源取水,至水箱内沉淀后使用; 第四章 施工进度、资源配置及进度保证措施施工进度计划是施工组织设计的重要组成部分，反映了施工的顺序和速度（即在时间上的安排）。施工进度计划的编制有助于管理人员抓住关键、统筹全局、合理布置人力、物力，正确组织施工的顺利进行。本工程施工工作面多，为了确保工程在承诺的工期内完成，施工时可利用多工

23、作面平行流水作业，尽量做到均衡与连续施工。4。1施工进度计划 施工总进度编制原则 1。根据合同文件控制性工期进行安排，为确保施工总进度按计划实施，各项单元工程必须按下列控制性工期安排施工. 2.计划编制确保本工程的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期,从而达到控制总工期的目的。 3。合理安排施工顺序，精心组织施工,力求达到各项工程均衡施工，并采用平行流水作业、主体交叉作业相结合的施工方法，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。4。1。1总工期控制目标本标段计划开工日期以监理工程师下达的开工令为准，总工期为50天，完成合同范围内全部工作内容。4。1.2主要工程施工进度1筹备：合同签

24、订；2进场：合同签订之日；3开工：2009年4月11日（具体以发包人下达开工通知为准)；4主要工程进度安排：开工日期为2009年4月7日，完工日期即为2009年6月16日。详见施工总进度计划网络图4.2确保工程进度计划及技术组织措施为了保证本工程施工的顺利进行,拟定工期保证措施如下：4.2.1我公司组织强有力的工程项目经理部，加强领导，科学管理,狠抓落实。根据总工期编制出能够控制、调整施工计划的效率图。并分别编制周施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。 4.2。2作好人员、设备的准备，开工前进场，抓紧完成施工准备，尽快形成施工高潮

25、，特别是要抓好关键工序. 4。2。3根据工程要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、人员精干、热心求实的管理人员. 4。2.4配备性能良好数量足够的施工机械设备，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，充分发挥机械设备的能力。 4。2。5根据生产任务要求编制好材料供应计划，提前订货，按时购运,留有库存,保证工程的需要. 4。2。6引入竞争机制，实行全员风险承包,把任务落实到班、人头、实行个人保班组,班组保施工队,施工队保整体项目. 4。2.7与业主、设计、监理单位密切联系，同心协力，为加快本工程施工献计献策. 4。2。8加强与当地有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为

26、本工程尽心尽力，预防为主,以确保工程按计划进行。 4。2。9充分认识本工程工期紧、任务重的特点，自始自终高度重视,加班加点、节假日不放假，24小时施工停人不停机，把工程进度作为头等大事来抓。4.3 主要机械设备计划根据本工程生产强度要求，土方开挖四个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场,并进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响，主要机械设备计划见下表。本合同工程的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机EX-2006常州20021500完好公司仓库自卸汽车5T48徐州2002800完好租赁推土机8025合肥2

27、0021200完好公司仓库2009。4.11拖拉机74KW2上海20011000完好租赁2009。4。11铲运机2。75KW8江苏除州2003600完好公司仓库振动压路机14T1江苏除州2000800完好公司仓库蛙式夯机2。8KW2南京2002700完好公司仓库2009.4。20砼搅拌机350L1郑州2002800完好公司仓库砂浆拌和机BL2001合肥建机厂2001900完好公司仓库2009。4。20振动棒1.1KW2江苏句容厂2002500完好公司仓库2009。4。20平板振动器1.5KW1合肥建机厂2001800完好公司仓库2009。4.20柴油发电75KW1黄山2002150完好公司仓库

28、柴油发电20KW2黄山2001120完好公司仓库双胶轮车4芜湖建机厂2004600完好公司仓库2009。4。11多用木工机1合肥机床厂2001400完好公司仓库2009。4.11潜水泵75KW20芜湖建机厂2002800完好公司仓库2009.4。11灌浆设备台1洪湖2001400完好公司仓库2009。4.11水准仪DS231南京第二测绘2002800完好公司仓库2009。4.11经纬仪J21光学仪器厂2002900完好公司仓库2009。4。11本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表试验设备名 称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间砼抗压试模1501501508试

29、金集团1999500完好公司仓库2009。4。11砂浆试模6试金集团2002250完好公司仓库铝土合40苏州仪器厂2000200完好公司仓库2009.4。11取土环刀100cm35苏州仪器厂2000200完好公司仓库容积升150升9只4中路达仪器厂2001100完好公司仓库2009。4。11核氏密度仪1试金集团200150完好公司仓库含水量快速测定仪HKC-30土壤1试金集团1998250完好公司仓库2009.4。11砂石筛300冲框3苏州仪器厂1999280完好公司仓库2009.4。11石子筛3苏州仪器厂1999280完好公司仓库2009。4.11砼试体养护箱20B制冷1南京仪器厂20011

30、50完好公司仓库2009。4.11坍落度筒及标尺全套1中路达仪器厂2000400完好公司仓库2009.4。11水灰比测定仪全钢2中路达仪器厂2000350完好公司仓库2009。4。11回弹仪225砼1中路达仪器厂2001280完好公司仓库2009。4.11回弹仪20型砂浆1中路达仪器厂2001300完好公司仓库针片状规准仪新规范1南京仪器厂2001150完好公司仓库2009。4。11电子天平500g lg1苏州仪器厂2001180完好公司仓库2009.4。11石子压碎值仪1501南京仪器厂2000250完好公司仓库各种材料标准试验均委托具有资质试验中心进行，如土壤击实试验、水泥、砂、碎石试验等

31、。4。4 主要劳动力计划根据本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入.开工后若发现进度落后的工序，立即采取措施,增加人力和机械设备,把进度落后的工序抓上去.本工程需要的现场管理施工技术人员和专业技术工人及熟练普工计划详见下表。劳动力计划表工种人数机械工机修工钢筋工木工砼工电工石工电焊工管理人员普工合计人数人工工日数2009年4月45222222185011623205月520011101820481440总 计37604。5 主要材料计划严格执行合同条款在每道工序施工前7天，由经营部编制总量材料入场计划,分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。材料进场检验和验收，必须

32、严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。本工程主要材料有柴油、钢筋、水泥、砂、碎石、块石、砌块，具体计划详见下表主要材料投入用量表序号材料名称厂家、规格型号单 位数 量备注1水泥白鳍豚PO 32。5级t11612钢筋马钢t5。623锯材m3334柴油0t37。615块石m3686碎石集贤关2040mmm3186507黄砂（潜山）中粗砂m338758水m313349电KW/H43979第五章 主要工程施工方案5。1施工测量1、根据设计图纸，本工程的标高控制点较多。为此，做好测量放线工作尤为重要。开工前,工程技术人员要充分熟悉图纸,了解地形地貌，认真执行施工测量有关规范，现场配备经纬仪、水准

33、仪、塔尺、长钢尺、钢卷尺等。测量工具要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因而产生的误差和错误。2、主体工程施工前由现场专职测量人员根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网。3、施工前根据施工图纸和现场测量控制网，其精度按GN5002693、GB/T5028896等规范要求进行定位测量。重点控制沟渠坡度及标高、边线、转折点的具体位置.4、对于所有永久性标桩（包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点）以及放样和核检工程所必

34、须的标桩均设置防护栏杆加以保护。如有标桩发生损坏或位移，应根据监理工程师的指示，重新恢复，所有标桩必须定期复核,以确保其精度.5、测量工作由具有专业知识且经验丰富的技术人员操作，并配有符合精度要求的测量仪器，在合同执行期内,提供所需的辅助测量人员,每项测量工作完成后未经监理工程师审核，不得擅自动工。6、开工前应对监理工程师提供测量基本控制点，基线各水准点进行复核，如果有异议应在得到数据后3天内以书面形式,提交监理机构，共同进行核实；核实后的数据由监理机构重新以书面的形式提供。7、根据监理工程师提供的水准点进行引测高程，在整个标段沿渠道内侧50m埋设一根木桩,测出其桩顶高程点，并标于其上，导线或

35、回路校核误差不大于SL5293水利水电工程测量规范的要求，进行建立高程控制网，以便于工程施工时使用.临时高程点布设:根据施工图纸及监理工程师提供的施工控制点，与监理工程师共同校测沿途分布临时高程点。测量由经验丰富的技术人员操作，每测站点到两侧测点距离大致相等，并测一闭合，直至闭合差在允许的范围内。 临时高程点采用钢筋砼柱，并随时校核，以防走位和变动。平面控制测量:均应由等级控制点进行精确测定。平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点,应埋设具有强制归心装置的砼观测墩,其他部位埋设暗标或永久标志。断面测量工程开工前应进行原断面测

36、量,依据实测断面报监理工程师,并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表；断面测量间距以正确反映实际工程量为原则，最大间距不大于50m，地形变化处加测断面；测量仪器设备使用普通水准仪测高程,皮尺或测量距仪测距。5.2施工导流和水流控制5。2。1取土区排水：考虑项目区内水位以及冬季施工天气对此的影响，施工时利用清基土方沿取土区外边线筑低标准临时围堰，开挖截水明沟，沟深0.5m，沟底宽0.5m，边坡根据实际情况而定，该沟同时也做为集水干沟，另外在取土区内布置沥水沟， 沥水沟与截水明沟相通。选用离心泵作为排水机械.5.2。2填筑区排水：填筑区排水不仅要考虑填筑区本身排水，而且还要做好圩内施工

37、期的排水系统.填筑区排水在两边开挖截水明沟，工作面预留一定的坡度,其中圩内截水明沟可结合圩内永久排水系统设置,水均可由临时排水沟流入当地渠系。5.2。3基坑经常性排水：基坑内如土质条件好，渗水量小时即可用水泵抽排基坑内积水，施工中沿基坑四周离开建筑物1。0m处开挖一条5050cm的截渗沟,截渗沟地面作成千分之五的坡度,在基坑按一定距间距开挖成100100cm 的集水井，内各置1.0kw的潜水泵,及时排除基坑渗水、降雨汇水及施工弃水等积水，如渗水量较大时需采取轻型井点或浅井降水，保证开挖边坡的稳定和基坑在干地施工.5。2.4施工期地下水观测：在施工期间要密切观测地下水位的变化情况，如发现地下水位

38、有异常情况，及时与监理和业主联系,确定降水方案。5。3施工度汛本工程施工对可能出现的汛期应作充分的准备，确保万无一失。1、本工程在广成圩内，虽不直接挡洪，但为了确保xx大堤安全必须在6月份长江主汛来临前按时完成。2、若在施工期间，水情出现异常情况，可采取紧急措施提前进行土方回填，为此,开挖后的土方必须进行防雨保护，机械设备要上足到位。3、做好组织工作和思想发动工作,选调部分骨干组成防汛突击队,学习防汛技术及有关政策；同时做好经常性汛情预报的掌握，一有汛情,突击队可招之即来，来之能战,战之能胜。4、做好防汛准备工作，备足防汛物资。雨季施工区的内水较大，计划内的抽水设备全部到位，及时排除各工作面的

39、积水。5.4土方明挖工程施工5.4。1清基及场地清理工程开工前应进行清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。清基废土不得与筑堤回填土料混合，基础清理要做到：1、清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部清除。2、除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m的距离.3、主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧1m的距离。4、清基应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及

40、对环境保护造成不良影响。5、场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。6、凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采取必要的防火措施,以保证安全，并考虑环境保护的需要。场地清理中发现的文物古迹,应及时通知有关部门。7、表土系指含草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放.防止土壤被冲刷流失.按照环境整体规划，合理使用有机土壤。5。4.2土方开挖1、根据设计图纸,开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作.放样测量必须

41、按监理人提供的平面控制点和高程式控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器.2、土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。3、土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，经计算后，先将开挖的多余土方运出场，后期开挖的土方运至现场堆土区,用于回填。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行。4、本标段机械土方开挖采用挖掘机挖土。开挖的土方运往监理工程师指定的地点堆放，不得随意堆放。反铲挖掘机的工作过程为：挖土旋转卸料复位.挖土方法采用后退法。5、土方开挖方法采用从上至下分层分段依次进行，严禁自

42、下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水,开挖过程中保证边坡稳定和施工排水工作。6、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。7、在土方开挖过程中,承包人应做好临时性地面排水,包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。8、承包人采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。9、对位于地下水位以下的土方进行开挖时，可根据开挖区的工程地质条件采用降低地下水位的措施。承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低开挖区

43、地下水位的施工措施,报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括:排水孔、井布置，抽排水设备以及土方开挖措施等.5。5土方填筑工程施工土方填筑包括各项永久性的管沟内粘土回填、堤身原土回填、粘土斜墙、外铺盖土方工程、临时工程土方填筑及场地平整的施工。其工作内容包括：土方平衡，现场碾压试验，土料开采、加工和运输,土料填筑、碾压和接缝处理、排水设施和护坡等。回填土方应尽量利用合格的开挖料，不足土方在业主指定的料区取土。土方填筑工程开工前，按照SL26098的方法进行碾压试验。验证土料的压实质量能否达到设计干密度或压实度。如试验时质量达不到设计要求,将向临理机构和设计单位申请，并共同商议解决办法。5

44、。5.1土方填筑的现场生产性试验1、在进行建筑物土方填筑前必须针对不同土料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土层的物理力学指标。2、土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验.3、土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,应分析原因，提出改善措施。5.5.2土方填筑一般要求1、在建筑物土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面清除;填筑面清基按设计要求进行。土地平整应根据发包人和监理工程师要求进行平整。2、对地质钻探孔应逐一检查，进行

45、处理。3、土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格后的填筑面应及时填筑，以防造成破坏.4、根据单体工程填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。土方填筑应采用机械压实，管道周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实,同时压实密度不小于0。92。5、单体工程土方填筑应采用接近最优含水量的土料，在料场严格控制上坝土料的含水量.当料场土料或利用方土料含水量超出最优含水量范围时，需根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法采用翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。6、分段填筑时，各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠

46、压和过压，上、下层分段位置应错开。7、严格控制铺土厚度及土块粒径.人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后需经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。8、由于气候、施工等原因停工的填筑工作面需加以保护,复工时必须仔细清理,经监理工程师验收合格后,方准填土，并做记录备查。9、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。10、筑面,雨后填筑面需晾晒或加以处理，并经监理工程师检验合格后,方可继续施工。11、单体工程土方填筑时,无论采用人工夯实还是机

47、械碾压，必须符合堤防工程施工规范(SL26098）中的有关要求；连接段必须符合碾压式土石坝施工技术规范(SDJ21383）中的有关要求.5。5。3建筑物土方回填及压实施工建筑物填筑土方尽量利用土方开挖中符合设计要求的适用土料。若挖填不能平衡时，可使用业主及监理工程师指定的土料区取土施工。根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求.大面积土方回填采用推土机整平,74kw拖拉机碾压；建筑结构邻接带及边角狭窄部位可用蛙式打夯机或人力夯进行夯实。填筑过程中严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。

48、建筑物结合面需清理污物及杂物。1、清基:基面进行回填前，将树根、杂物等全部清除。保证基面符合土方填筑的规范要求。2、建筑物施工完毕,拆除砼外侧模板及支模脚手架、钢管后,检查砼浇筑质量，看是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述问题,应严格按照规范要求进行修补处理.同时报请监理工程师验收,符合设计有关规范要求后方可进行土方回填。3、建筑物侧边土方回填前，应在其表面涂刷泥浆一层再回填土料,并用蛙式打夯机连环套打.夯实时应控制好接缝处夯填质量,经取样试验符合要求后，方可施工上一层回填土。4、土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟.相临的分段作业面均衡

49、上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，应以斜坡连接，并要求处理。不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求的填筑区在高程及平面上应相互交错，搭接长度一般不小于100cm,高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同。与原堤身相接必须将坡面挖成11台阶。5、建筑物周边回填,机械碾压不到位的部位采用蛙式打夯机连环套打法夯实，依次一夯压半夯,直至符合夯实要求.6、填筑中，分段、分层取样，测试干密度、含水量等指标，并根据测试结果及时处理和调整碾压参数，取样点的部位、桩号、高程、取土深度、日期、检查结果应做好详细记录并及时报送监理工程师审阅。7、每层填筑未经监理工程师检验合格,不得进行上一层的填筑施工.5.5

50、。4推土机平整土地施工推土机平整土地施工方法本工程推土机平整土地施工方法采用一次推送法，为了提高推土机的生产效率，采取如下措施：1、采用合理的施工组织和施工方法.2、工作中尽量避免机械转弯，空车回驶时应采用倒车方式。3、尽量减少一个循环延续时间.在空车返回时根据地形条件采用高速行驶。4、对坚硬土质，配合松土机，先松后推。5、尽量提高时间利用率。5。5.5铲运机平整土地施工本工程铲运机平整土地施工采用连续式开行路线方式。施工时，首先按运距最短的原则来组织运行路线，尽量减少转弯次数，并应使铲运机有较长的直线段供行驶和装土。铲运机在工作时应考虑采用“挖近填远、挖运填近的原则实施，即挖土时先从距填土区

51、最近一端开始，由近而远；填土时则从挖土区最远一端开始，由远而近地进行。这样就可以创造一个下坡铲土的条件.使铲运机在挖土区内运行时形成前低后高的坡势，同时让它在运土行程中保持一定长度的自然地面，供铲运机高速运行。有秩序地进行施工。5。6土方工程质量控制5.6.1质量控制及要求1、土料自身质量不能满足设计要求,严禁其进入填筑仓面.2、分段填筑时,在分段位置防止漏压、欠压.上下层分段位置应错开。3、回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量.对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层,如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时,应作表面刨毛或清除处理。4、下雨天不得

52、进行土料填筑,降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施,以免回填土受到浸泡.降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥,合格后方可继续填筑。5、建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度5070的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。6、土料筑堤质量要求,严格按“堤防工程技术标准汇编”中SL26098规范执行.7、土料筑堤质量评定执行水利部SL2391999“堤防工程施工质量评定与验收规程”的标准.8、施工项目经理部应建立完善的质量管理机构及健全的质量管理制度。9、按设计图纸施工,当发现料场土质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。施工中应严格控制铺土厚度,加强对土料含水率的测定，确保压实

53、度不小于设计要求。10、项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。11、发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清原因，并提出补救措施及时处理。处理结果应有文字说明,注明事故所在点的位置，事故原因，处理措施等，并经工地监理工程师,工地负责人签字。12、对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。13、每层填土及碾压均应有完整的质检记录,注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采取，若下部1/3厚度不

54、足环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准.5.6。2雨季施工措施1、雨季施工严格执行SDJ213-83，SDJ220-87,SDJ338-89规范中的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。2、提前了解天气变化情况，做好预防工作。3、分层填筑不易过长，做到“短、平、快”当天填筑土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意表面平整留2%的排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。4、对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用,含水量过大短时间内无法晾干的土不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。另外，料场开挖区临时排水系统要保证畅通，无积水，防止雨水浸泡。5、填筑面一般略向外侧倾斜，

55、以利排水。6、填筑过程中做好雨情预报,雨前应快速压实表层松土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压,经自检及监理工程师复检合格后方可进行复工。7、做好填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面,禁止车辆通行.5.砌体工程本工程的砌石工程主要有干砌石护坡和浆砌石压顶。砌体施工严格执行GB5020398砌体工程施工及验收规范、GBJ301-88水利水电建设工程验收规程、SL2231999堤防工程施工规范、SD12084浆砌石坝施工技术规定（试行）、GBJ20383砖石工程施工及验收规范。5.7.1块石护坡施工方法5。7.1。1材料选择1、浆

56、砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹.石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净.其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定.砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10。2、砂的质量应符合规范的规定，砂浆的砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。3、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥,禁止使用.4、拌合用水的质量应符合规范要求的质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度

57、验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。5、砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性要求.并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕.砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥不得超过2；水及外加剂溶液不得超过1%;砂不得超过3。6、砂浆采用BL200砂浆机拌和。拌和时间，自投料完算起，不得少于2-3min。7、现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组3个.5.7。1。2砌筑浆砌块石采用座浆法砌筑，砌筑

58、程序为先砌“角石，再砌“面石，最后砌“腹石”,角石用以确定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石,先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须准确,角石砌好以后，就可把样线移挂到角石上，面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接.面石外露面应比较平整，厚度略同角石.砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆,将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座浆,放填第一层腹石时，必须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小,再用砂浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶，以

59、便相互结合，以保证其整体性，但在工作中断时,对石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满,但表面上不抹浆，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润.1、浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为46cm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌.不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。2、在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水.浆缝厚度宜为2030cm,座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯

60、的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。4、浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0。5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm.5、砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。6、当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。5.7。1.3浆砌块石

61、勾缝浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平,然后抹光。5.7.1。4浆砌块石砌体养护砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保持表面潮湿，养护时间一般不少于7天,在砌体达到要求强度之前,不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响较大，本工

62、程待砌筑工作面提供后,及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用多施工段同时施工.5.7.2干砌石：干砌块石护坡石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的块石，不允许用薄片状石料；砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空;不得使用一边厚一边薄石块,且边口未经修整的石料；宜采用立砌法、不得叠砌和浮和塞，石料最小边厚不小于15cm；砌体表面石料必须有一个用作砌体表面的平整面,尺寸较大时，应稍作修整.5.8混凝土和钢筋混凝土工程施工本工程的砼工程主要为钢筋砼截渗环，工程量不是很大。混凝土拌和采用JZ350锥形自落式拌和机,生、熟料选用机动翻斗车配合双胶轮车运输.模板和其它周转性材料水平运输

63、由机动翻斗车配合人工推斗车完成。5。8。1。1钢筋工程1、材料质量控制：本工程所用钢筋采用武钢公司和马钢公司生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货,现场按要求取样，送往检测中心作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用.2、钢筋加工（1)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用.（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1；冷拔低碳钢丝在调直机上调

64、直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。(3)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下列规定：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm)25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差顺 序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差33、钢筋绑扎：钢筋绑扎采用22号铅丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确,绑扎接头在受拉，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理.4、钢筋焊接:本工

65、程钢筋焊接工艺采用对焊连接，每班施焊时按实际焊件条件试焊二个冷弯及二个拉力试件，根据试验选择对焊参数,保证焊接质量，电焊操作人员必须持证上岗。5、钢筋保护层处理:在立好浇筑部位一侧模板后,用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铅丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。5.8。1。2模板工程1、模板选材:模板根据其结构特性进行设计，由于本工程建筑物属底板、墙、墩等结构，为小体积砼，模板主要采用轻型小钢模配以3cm厚竹胶板，支撑件采用轻型钢管和方木作

66、为支撑杆件。另外，在边角不规则部位,采用木模填充。2、制作：模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要,其制作允许偏差在应超过规范要求的规定；异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件的规定执行。3、安装：模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正.模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施,杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺

67、杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片.模板的拉筋不得弯曲,并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固,必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度.模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上,严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，控制在允许范围内，其制作安装允许偏差见下表：模板制作允许偏差（）项次项 目允许偏差1钢模板制作模板长度和宽度2表面平整度（2m直尺检查）22木模板制作模板长度和宽度3相邻两板面高差

68、1表面平整度(2m直尺检查)5砼浇筑过程中，派专人看模，发现问题及时处理。现浇结构模板安装允许偏差mm项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上)54、模板清理及涂刷：模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂,不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面.5、模板拆除:拆模期限要在新浇砼强度达到2。5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落.拆模使用专门工具，以减少混凝土及

69、模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行.拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同标号的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。5.8.1.3混凝土1、混凝土原材料及配合比设计（1）原材料选用：混凝土原材料主要包括碎石（集贤关）、黄砂（潜山中粗砂）、水泥(白鳍豚）、水等。骨料在选择使用前，要通过各项指标检测，合格后方可进入现场.现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。砂料质地硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.43。0范围内。水泥品种标号一律采用P.O 32。5级，各项指标均符合国家和行业现行标准在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验

70、，要求有原厂质量保证书或试验报告单。水泥按不同出厂批号分别贮存，并作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石采用附近采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。黄砂采用附近的质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的黄砂，并委托检测中心对其检测。水采用附近河道自然水，用水泵抽至施工营地贮水箱中,经过沉淀后使用。在选择水源前，对水的各项指标进行检测,合格后使用。(2）配合比设计:配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中,根据现场具体情况,适当调整配合比,保证混凝土各项指标均能满足要求。2、称量控制：施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行市检测中心签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水

71、量进行有代表性的检测，测出砂的含水率s，碎石的含水率g，然后根据检测中心签发的砼配合比单中黄砂、碎石用料，计算出该次施工的实际配合比.3、混凝土拌和：开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，并提出符合本工程的试验配合比，经监理工程师批准后实施。(1）混凝土拌和时间控制JZ350拌和机拌和混凝土,每次最短拌和时间Tmin=90s,最长拌和时间Tmax=150S，一般控制在90120S.(2）W/C的控制水灰比因受外界因素影响较大，每次施工前根据实际s、g情况进行调整Gc：Gs：Gg的比值确定砂石料用量:实际砂用量：Gs/= Gs/（1-s)实际石子用量：Gg/= Gg/（1g）然后算出砂石料

72、的含水量,从而确定用水量.4、混凝土运输：由于本工程点多面散,故采用就近施工区设立拌和站集中拌和，机动翻斗车运输至各施工点，不能一次运输就位时，采用胶轮架子车或人工挑抬二次运输。在混凝土运输过程中，满足下列要求：（1）防止混凝土拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；（2）防止水泥砂浆损失：运输工具严禁漏浆或吸水;(3）防止产生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。5、混凝土浇筑：每次砼浇筑前,项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑砼面的清理，以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装，经监理检验合格后，

73、才进行砼浇筑。浇筑过程中严格按照相关规范要求施工，并做好取样试验记录工作，砼浇筑完成后，积极做好养护工作。砼施工全过程中各班组人员认真落实“三检制”，严把质量关,确保砼内在质量和外观质量优良。（1）基础处理:对于土基,开挖基础时保留的保护层挖除并加以夯实，同时将杂物清除干净。(2)施工缝处理：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水，砼强度达到2。5Mpa后，方可进行浇筑上层砼的准备工作，临浇筑前,水平缝应铺一层12cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥砂浆，其水灰比，应较砼减少0。030。05.新老结合面的砼应细致捣实。（3）底板砼浇筑

74、：采用不间断浇筑，其浇筑顺水流方向进行，振捣密实后用铁抹收光、压光。砼浇筑时采用插入式振捣器振捣配合平板式振捣器，振捣时采用二次振捣法，即每层砼在平仓后,均匀振捣密实，待下层砼下料再进行振捣一次，振捣时必须在作用半径内均匀振捣，不漏振，不过振，不碰模板、钢筋及预埋件，以保证振捣密实,模板不变形，钢筋及预埋件不移位，仓面出现泌水时，及时用人工清除干净.砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程。（4）墙、顶板砼浇筑：浇筑前用高一级标号砂浆23cm均匀地铺满施工缝。当浇筑高度超过2m时，要设置串筒,顶部安放喇叭口，以防砼离析。人工入仓进行平仓、振捣，浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理

75、。对于断面狭窄的薄墙、柱等结构物，可在两侧模板的适当部位,均匀地布置一些便于进场和振捣的扁平窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时完善封堵。浇筑与墩、墙、柱连成整体的梁和板时,应在墩、墙、柱浇筑完毕后停歇0。51小时，初步沉实，再继续进行.浇筑砼时应指派专人负责检查模板和支架。发现有变形迹象,应及时加固纠正.发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和处理.6、砼温控与养护：砼浇筑后,养护天数不得少于14天。寒冷季节在外侧支模架上盖三色纺织布形成防护罩棚，以确保砼表面温度在规定限制以内,防止砼产生表面裂缝.砼拆模后,应在砼表面进行全面养护保温，保证砼质量。7、砼质量检测（1）砼拌和均匀性检测1)承包人应

76、按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测;2）定时在出机口对一盘砼按出料先后取一个试样（每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；3)用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时,其差值不应大于10%.（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示,每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。（3）强度检测现场砼强度的检测以28天龄期的试件按每100m3（或每台班）成型试件3个，应取自同一盘砼。（4)骨料检测1)在筛分场每班应检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的

77、变化应分别控制为0.5%（砂)和0.2(小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。砼质量检测应在监理工程师现场监督与指导下进行，并认真做好施工记录。（5）砼工程建筑物的质量检查1)在砼浇筑砼过程中，会同监理人对砼建筑物测量放样成果进行检查和验收；2)对浇筑层面的养护质量和施工缝和对埋入砼块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收;3)砼工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，

78、并将复测成果报送监理人.5.9道路工程施工5。9.1路基土方施工路基土方施工方法:本工程推土机筑路基施工方法采用一次推送法，为了提高推土机的生产效率，采取如下措施：1、采用合理的施工组织和施工方法。2、工作中尽量避免机械转弯，空车回驶时应采用倒车方式。3、尽量减少一个循环延续时间。在空车返回时根据地形条件采用高速行驶。4、对坚硬土质,配合松土机，先松后推。5、尽量提高时间利用率。5.9。2路基土方机械压实施工路基机械压实施工方法及施工流程：根据施工技术规范路基压实度的要求，应以JTJ05193重型击实试验为准分层测定,其压实度应附合技术规范的相关要求。每层路基反复碾压后，经现场取样达到设计的压

79、实度后，报监理工程师复核认可后方可进行下层土料的填筑。具体路基施工流程图如下：路基施工流程图施工测量核对水准点表层清理路基碾压检测压实度检测含水量自卸备土控制分层厚度控制纵横坡度推土机、人工精平控制分层厚度报监理工程核查反复碾压检测密实度5。9.3垫层施工完成路基土方压实工程后，路面工区即可对检验合格的路段进行垫层的施工，分层堆料,平地机摊铺，压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作业进行.施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度,并及时做好养护工作。1、准备工作:土基用1821T三轮压路机或等效的碾压设备检验（压34遍）。在碾压过程中,如发现土过干，表层松散,应适当洒水

80、，如土过湿,发现簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或料粒等措施进行处理，直到下承土基表面平整，坚实，具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。2、施工放样（1）在土路基上恢复中线。直线段每1520M设一桩,平曲线段每1015M设一桩，并在两侧肩边缘外0.30。5M设指示桩.（2）进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。3、备料选择级配符合设计要求的材料，均匀层按松铺厚度堆放在路床上。4、摊铺用平地机将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象.对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并

81、拌和均匀;对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。 5、定型和碾压用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形.整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压.直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.51。7km/h为宜，以后用2。02.5km/h。路面的两侧，应多压23遍。第二次撒布粘土振动压实

82、振动压实填满孔隙洒水饱和碾压滚浆振动压实撒布粘土初压运输和摊铺粗骨料准备下承层干燥594、水泥稳定碎石基层施工工作方法和工作程序:1。工作程序：准备下承层(底基层） 施工测量放样 挂线 厂拌料(试验室取样) 运输摊捕压实(质检组检测)养生。2.工作方法（1）准备下承层：对垫层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。（2)施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10米1个断面），

83、确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料,防止压实时路面塌肩。（3）挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线(钢丝).（4）厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.8）0.5%1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。,混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量

84、及无侧限抗压强度的检验，其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0。5个百分点，即5。0%.(5）运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地,运输车数量根据生产能力和运距确定,并有适当的余量（试验路段工程数量较小，且距拌和站较近，8部自卸车可满足需要)。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。（6)摊铺:混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致.运料车在摊铺机前1030cm处停下，空档等候，由摊铺机接住，推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中,边摊铺边卸料，卸

85、完料后运输车即离去，另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在12m/min,使之与拌和能力相适应,避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机,使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整.另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。（7）压实：混合料的碾压采用的碾压机械：YL20轮胎压路机、16J、18J振动压路机各1台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用（16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h.复压

86、，采用1台振动压路机（18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍,速度控制在4KM/h，然后用（YL20）胶轮压路机碾压两遍，碾压速度不高于6KM/h。终压，采用（16J）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h,直至无明显轮迹.碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了,由质检组立即对压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测(检测频率满足下表要求.不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求,7天后进行钻芯检验.施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终

87、了的延迟时间不超过23小时。(8)养生：施工结束后,对已成型的路段封闭交通.为保证路面强度，我部将根据天气情况采用洒水、覆盖进行养生，养生期不少于七天.在养生期内，保持路段潮湿。5。9.5、 C25砼面层施工方法1、钢模板采用分段交叉施工的作业方法。用木桩与板模连接牢固，注意板模必须平直，木桩间距不得大于2m，板模下铺设干硬砂浆塞帮，以防漏浆。2、混凝土路面采用分段施工.伸缩缝间距为6m，最小间距不得小于4m，并注意各施工段在交茬时的质量。3、模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平。 4、道渣垫层找平后,即可进行混凝土浇筑。必须注意在拌制混凝土时一定严格控制水灰

88、比和坍落度，一般情况下水灰比应小些为宜，如不适再做调整，到完全达到要求为止。5、混凝土浇筑的同时,用平板震动器震捣,再用半径为150mm，长2m的钢管轧辊在混凝土面上往返碾压平，可用1：1水泥砂浆,予以找补凹处,通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆，为下道工序提供好条件。6、混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将达到初凝状态时,即可用砼光机进行砼面光.操作砼光机进行砼光时,用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好砼光机运行速度，抓紧时间速战速决。7、伸缩缝的设置不应大于6m，把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中,等混凝土强度达到设计时,取出泡沫板，塞入沥青

89、砂浆。8、混凝土面光后（注意必须用压光机连续进行两次压光，最后进行人工压光一次)，无论是压光还是人工压光，都必须控制好接茬部位的质量.9、压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。5.10堤身锥探灌浆5。10。1工作范围及施工程序：灌浆孔布置于堤顶4排,排距1.5m,孔距2m，梅花型布置，灌浆深度自堤顶至9。0m高程.灌浆用浆液选用粘土，由泥浆搅拌制，采用6080mm的钢管作输浆管,分接到各灌注孔进行灌浆。5。10。2施工程序：锥探灌浆施工程序为：钻孔、泥浆制备、灌浆三个过程，见工艺流程图。不合格施工准备施工放样钻机定位钻孔清孔压水试验

90、灌浆复灌封孔制浆旁站批准预埋件预埋控制钻孔斜率纠偏补救或锥探灌浆施工工艺流程图（1）测量放线：依据施工前准备的基点，采用经纬仪定位,并在施工前用双飞粉定出桩位标识。(2)取芯及芯样试验：芯样最大长度控制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或磨损，应立即出,确保芯样获取率大于80,取出的芯样应编号并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。(3）布孔:灌浆孔布置呈梅花型,造孔时应按序进行。(4）灌浆孔钻孔：选用锥探机按设计桩位钻探，钻探时应控制全孔测斜以及钻孔完毕后的孔位保护，对于合格的孔应采取批准的补救措施，对于无法纠偏时,应报废原孔,重新钻孔.（5）制浆：搅拌及贮浆：选用搅拌机制浆，贮浆搅拌机用于贮浆，搅拌机搅

91、拌时间不少于3分钟。材料参配：各种材料参配必须采用重量称量法称量，误差控制小于2。为提高泥浆的流动性、稳定性以及后期强度，报请监理批准后，可参配适量的水泥或水玻璃,如结合灌浆消灭白蚁,在浆液中应加入少量的灭蚁药物。（6)灌浆：施工试验a、泥浆比重计量瓦门用来测定泥浆容量的仪器，使用前应对仪器进行校正，校正方法：将泥浆杯擦洗干净,注满蒸溜水，盖上杯盖，擦净从杯盖小孔中溢出的水，将杠杆水平置于支架上，因定游码在标尺读数“1”上增加或减少园柱内金属颗粒，使杠杆水平，则仪器校正完毕.测定泥浆容重时,将搅拌均匀的浆液满泥浆杯，盖上杯盖，擦净溢出的泥浆，将杠杆置于支架上，移动游码使杠杆水平,其游码指示数即

92、为泥浆容重。b、泥浆的制备泥浆土料:应选用成浆率较高、体缩率较小、稳定性较好的粉质粘土或生粉质壤土，其粘粒含量2045、粉粒3070、沙粒小于10%，在隐患严重、裂缝较宽、吸浆量大的堤段可适当选用中粉质壤土或注量沙壤土。泥浆浓度及粘度：泥浆的浓度及粘度可分别用比重计（或比重瓶)和粘度计测定，灌浆过程中，每天应测定泥浆的浓度和粘度不少于2次。（7）封孔：当浆液升至孔口，经连续三次不再吃浆时，即可终止灌浆。当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径23cm含水量适中的粘土球分层回填捣实。第六章 高、低温季节及雨季施工保证措施根据工期要求，本工程施工难免会受到阴雨及寒冷天

93、气的影响。因而雨季施工采取行之有效的措施是很有必要的,直接关系到工程的质量和进度。6。1雨季施工保证措施6.1.1雨天施工应做好下列工作1)掌握天气预报，避免在大雨、暴雨过境时浇筑砼；2）砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；3)运输工具及运输道路宜采取防雨防滑措施；4）水泥仓库要加强检查,做好防漏、防潮工作；5）砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚；6）采取必要的防风和防雷击措施；7）加强骨料含水量的检验工作。8）堤身开挖后的土方要进行防雨保护,堆土面要有一定的坡度,下雨前要用防雨布进行庶盖。6.1.2砼工程雨天施工1）在小雨中浇筑，应采取下列措施：a。加强骨料的含水率检测工作，及时调整配合比；b。 防

94、止外水入仓，仓内及时排水，但不得带走灰浆;c. 及时做好新砼面的保护及顶面的抹面工作。2）在浇筑砼过程中，如遇大雨或暴雨应立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖.雨后须先除仓内积水，清理表面软弱层.继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定,应按施工缝处理.6.1。3砌石工程雨天施工1）在小雨中施工,宜适当减小水灰比，并做好表面保护；施工中遇中到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理。 2）浆砌石在天气05 施工时，应注意砌筑层表面保温;气温在0以下又无保温措施时，应停止施工。6.1。4土方工程雨

95、天施工1)雨季土方施工应做好场地排水设施.做到边挖、边铺筑、边碾压。每层表面留有3%的横坡，雨前和收工前将铺撒的松土压实完毕。2）粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏,并应严禁车辆通行。雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。6.2砼、砌石高温季节施工保证措施施工现场(拌和和铺筑场地）的气温达到30 时，即属于高温施工。在高温季节施工时,应尽可能降低砼的浇筑温度，缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间，保证砼进行充分的养生，同时，应作好高温施工的工艺设计，包括降温措施，保持砼可工作性和基本性质,以确保工程质量.6.2。1砼高温季节施工保证措施1）

96、砂石料降温：在砂石料场搭盖棚遮阳,避免阳光直晒；对当天使用的石料洒水降温;尽可能从料堆内部取料。2）降低水温：抽用符合施工要求的深层地下水；避免日光直射储水柜及输水管.3)掺加缓凝剂:在整个环境炎热的条件下，最简便易行的方法是掺缓凝剂，延缓砼初凝时间，使其能保持较长时间的合适的工作度，并降低拌和时的稠度，使之易于拌和和出料。4)搅拌站搭设遮阳棚。5)砼在运输时进行遮盖，及时送至工地.6)对模板和基层喷洒水，以降低其温度。7）高温下在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止砼表面干燥。6.2.2砌石高温季节施工保证措施1）最高气温超过28时，应停止砌筑作业.2）高温施工应加强砌体的养护，外露面在养

97、护期必须保持湿润，为避免日晒，宜加草袋等物遮盖。当有严格防裂要求时,应加强养护并适当延长养护期。第七章 施工质量保证体系及保证措施7。1质量目标:确保合格，争取优良。7。2质量保证保证体系及措施7.2.1建立健全质量保证体系1。质量保证体系：为实现我公司承诺的质量目标，我公司成立项目经理、终检工程师、施工员、质检员等各种负责人组成的质量保证机构，建立由项目经理、终检工程师、施工科、质安科、试验室、专职质检员等组成质量保证体系。项目经理部建立以项目经理负总责，终检工程师主持全面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审

98、，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核,做好交工后服务工作。2。建立QC小组:我单位在本工程按班组、工种成立QC小组,针对现场各种质量问题，制定QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录,及时总结,向质量管理部门提供信息.并且增强企业队员工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。质量管理机构框图项目经理部项目总工程师质量管理部工程技术部质检员机电物资部质检员项目中心试验室办公室安全环保监控员财务部土方施工队质检员砼工程施工队质检员金属结构安装队质检员3、建立质量管理“三检制”：在上述质量保证体系下，工程质量管理建立三检制。即完成一个工序后,由区段作业区质检员会同班组长自检，项目部质

99、检工程师复检，公司质检员终检。三检制检查项目质量评定，按“水利水电工程施工质量验收评定规程”要求进行.4、成立工地试验室：为了满足施工现场对施工质量控制和自检的需要,工地成立试验室。试验室内应配齐所需的设备、仪器、机具,试验室由项目部指派专职工程师负责，并接受监理工程师的监督，试验室主要从事砼坍落度、材料的称量、土料干容重、骨料含水率等相关试验以及其他、中间产品的试验和复试工作，对试验室不能进行试验的,委托水利工程质量检测中心进行试验。7。2.2质量保证措施 建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我公司将在开工前,根据工程的特点，建立系统完善的质量管理制

100、度,在施工过程中严格遵守。7.2.2.1施工过程中的质量管理制度(1）建立开工前的技术交底制度:每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等.每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组织行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工. （2) 建立“五不施工”、 “三不交接”工序及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量标桩和资料未经核签不施工：材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工.“三不交接”即：无自检记录不

101、交接;未经专业人员验收合格不效接;施工记录不全不交接。工序“三检”即：初检、复检、终检.上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量. （3)建立质量计划制度：每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经总工程师批准后实施. (4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。 （5） 建立测量资料换手复核制度：测量资料，须经换手复核，最后交

102、总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。 （6）建立严格的“跟踪监测”制度：跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检、“复检、“抽检”三种方法进行。 （7）建立严格的原材料、 成品和半成品进场验收制度：对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。 验收内容包括： 1)进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划； 2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； 3)产品现场质量检查，并填写检查验收记录; 4）取样进行试验,并填写试验报告。

103、按验收程序收货后分类分批堆放管理,做好标记.质量检查记录和试验报告保存备查.对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放. （8)建立健全原材料、成品、半成品管理制度：检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放,不得混杂.对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。 （9)建立原材料采购制度: 原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。 工程材料和设备的采购文件包括：a。项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工合同规定的质量保证规范、标准；c。工

104、程招标技术要求；d。运输和交货条件；e.质量鉴定和检查方法。 (10）建立仪器设备的检定制度：测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案,及时监督和检查。 （11）建立原始资料和质量记录的保存制度:本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a.质量计划;b。作业指导书；c.技术标准、规范；d。采购的技术要求。质量记录包括:a。基准点、水准点测量验收记录；b。施工断面、平面测量记录；c.各施工工序、

105、项目检验、验收记录；d。砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；e。 预制构件检查记录和出厂合格证；f.隐蔽工程验收记录；g。不合格品控制及处理记录；h.审查和处理结果记录;i.位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书. 单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量安全部。 质量安全部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档. (12）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。7.2.2.2严格执行“三检制”：实行班组自检，工程队复检，经理部和监理工程师终检,层层把关，做到质量不达到

106、标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工.7。2。2.3.技术措施（1)土方工程测量放样：开工前，对原设控制点、开挖边线进行复测，布设施工控制网并定期检测,发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不合要求应重新布设控制点，放样前对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。设立工地试验室,所有原材料必须经试验人员按规范检验合格后方可使用，试验室对土方工程的质量控制要认真负责,达不到要求的填筑土要坚决重新碾压，直至达设计干容重。填筑的土料，符合设计要求，控制土料含水量和铺土厚度，并压实至规定值,局部用人工与小型机具夯

107、密实。料区开挖必须将其表层的杂质及耕作土，植物根系等清除干净，填筑土方应分层分批上土。（2）模板工程模板施工过程中,随时复核轴线、几何形状、断面尺寸标高，避免发生错误偏差过大造成返工。模板支撑必须有足够的稳定性和承载力,特殊部位的模板和支撑须经专门的设计计算，并对相关工序提出技术交底书，确保重要结构的位置尺寸。模板接头、错缝、表面平整度须符合规范要求,不得漏浆，更不允许出现跑模,如果为赶工期须提前拆除，必须有详细的论证和相当的保证措施并存档。（3）混凝土工程混凝土配合比,由试验确定，经监理工程师批准后才能使用。混凝土从搅拌机中出料到浇筑完毕的连续时间，由试验人员确定，并严格按照时间浇筑。混凝土

108、从高处倾落的自由高度不超过2M，否则采取相应的缓降措施，如滑槽、溜筒等。及时收听天气预报，尽量避免在雨天浇捣砼，并备好防雨材料，加强对突变天气的应变能力。编制砼质量通病及形成原因、质量通病预防措施，下班组,减少混凝土质量通病发生。工程开工前,对现场操作人员进行技术交底，对特殊工种进行培训。(4）材料保证工程材料的质量是直接构成建筑产品质量的重要因素.建筑产品质量控制活动必须从材料开始，至此，按照技术规范进行严格的检查、验收和有关的试验工作，杜绝不合格材料投入使用。 水泥：选用PO32。5旋窑水泥，对进库的每一批号水泥都必须有质量证书（原件),工地应在监理工程师指导下对其按规定取样试验,经复试合

109、格后方可使用。进库后的水泥应按规范码放,且存库时期不超过20天,以确保水泥使用质量。碎（砾）石：碎（砾）石应备坚硬、耐久的岩石,并具有足够的强度和耐磨性能，碎(砾）石其颗粒形状应具有棱角，无软质石料和其他杂质,其压碎值应符合规范要求。砂:黄砂的颗粒级配和含泥量应符合规范，黄砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质。 块石:块石要选用大小均匀,质地坚硬，单块重量不得小于25kg，最小边长不小于20cm，不得使用风化及不合格石料。 水：施工用水应清洁不含有害物质，人、畜用水均可做为施工用水。7。2.2。4。组织措施（1）成立由项目部项目经理牵头负责的工程创优工作领导小组，制定具体的工程创优计划，实行创

110、优目标管理,结合本合同段内的有关问题,分别交给QC小组进行攻关。（2)加强各职能部门的横向联系，质量部门对接口部位实行重点控制，对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新技术、新材料的使用，提前制订出具体的施工方案和施工措施，报请监理工程师审批。（3)理顺质量、进度、效益三者之间的关系，当三者之间发生矛盾时,必须以质量为主,实行质量一票否决权，做到好中求多、求快、求省。（4)建立工序管理卡制度，严格控制工序质量一次合格率,确保每道工序质量始终处于受控状态，对上一道工序未交接验收或不合格绝不允许进入下一道工序的施工。(5)建立质量管理控制,层层落实质量岗位责任制，做到分工明确，把关严格，调动广大管理

111、人员的工作积极性，为此我们在施工过程中建立了七条质量控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线，各控制线实行打分考核。(6)加强施工人员的质量意识教育，定期对主要技术工种进行技术培训,提高职工队伍的整体素质,实行项目目标管理。（7)项目施工技术人员在工程施工前,认真熟悉图纸，内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设、设计、施工单位三方签字后打印下发有关施工人员指导施工。（8)严格执行图纸和施工方案的技术人员交底制度，使施工人员在按图施工过程中明确知道本工序的设计及规范要求和施工方法,了解

112、工期、工程量、劳动组合、操作方法、质量标准及关键部位的质量保证措施,杜绝盲目随意地施工。（9）严格实行试验仪器、测量仪器、计量工具定期标定检验制度,确保所测数据和结果的准确性，认真做好工序之间的自检、互检工作，并做好记录，前道工序合格后才能进行下道工序的施工。(10）健全原始资料的管理制度，加强工地的技术资料管理工作,各类施工记录和报表做到及时、准确、齐全、完备.（11）制定创优计划，争取创优率达90%以上，创优领导小组由科室负责人为当然组长，组织下属付诸实施,并将创优动态数据纳入正常的工作中，传递给作业班组.（12)建立QC小组,以项目经理为首,有关人员组成的QC小组将对本工程按照“计划、实

113、施、检查、处理”（PCDA循环）进行全方位质量管理。7。2.3质量管理工作程序:运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目的，将有关部门，各个工作岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、施工中和交工后三个服务阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法,使质量在形成过程中处于动态控制状态。7。2.4质保组织体系:以项目经理为核心,项目工程师为中心组成的项目创优领导小组，负责制定本项目创优工作计划，实行全面质量管理.项目部与各施工队及有关负责人签订质量目标奖罚措施，将质量目标分解到个人，将质量成果与工资挂钩。同时加强职工质量意识教育，工程技术人

114、员的交底必须书面化、量化。不允许让任何一个环节存在隐患,做到预知、预设措施，把可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。建立QC小组，以项目经理为首，有关人员组成的QC小组将对本工程按照“计划、实施、检查、处理”(PCDA循环）进行全方位质量管理。7.2.5措施本项目将把创优工作放在项目部工作的首要位置，一切为项目创优开展各项工作，确定质量创优控制点。各级管理人员在工程质量上都有不同的责任和义务，按照项目质量等级目标，以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量，坚持以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作，坚持“预防为主”, “下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想，积极主动地学习有关国家规范和

115、质量检验评定标准及一系列有关工程质量文件、招标文件，建立一套切实可行的技术业务考核制度，并与工资奖金挂钩，有奖有罚,切实推动各级施工人员掌握本岗位应具备的知识技能.推进项目施工质量创优目标管理工作的程序化，标准化，规范化，即按程序操作，按标准工作，按规范施工。对施工过程中出现质量与进度不统一时，以进度服从质量为原则，坚持好中求快，严格按标准、规范和设计要求组织指导施工，绝不能因为抢工期而忽视项目的创优工作。7。3严格执行质量管理制度1、切实做好施工前的图纸预审工作，由项目部工程师、质检工程师，经常召集工地专（兼）职质检员会议,熟悉施工图纸，施工规范,明确工序中的质量控制要点，并制定质检员质检责

116、任制。2、加强施工中质量控制和检查，做好测量定线、放线工作，确保施工中轴线,标高及几何形状准确.3、严格施工中的管理制度，质检员应根据自己岗位内的质检职责，深入施工现场跟班作业，对违反规程玩忽职守的人员，项目部按公司有关规定给予处理。4、加强质检资料管理：项目质检工程师应对工程中隐蔽工程验收记录，工序单元及作业段质检评定表，施工质检日志，开工令，土壤试验，各种材料出厂合格证,材料试验，测量记录等资料的收集汇总。确保质检资料的完整性。5、作好雨季施工的质量控制措施，备好防雨材料,加强雨季施工的保护措施。6加强工程质量宣传报导，提高员工的质量意识，编制本工程项目中施工质量控制标准及质量通病的预防手

117、册，并做到人手一册。检验和试验质量保证体系框图检验过程质量保证检 验 准 备重新检验检测报告审核签发检测数据处理检测样品取样提出处理意见分析原因检测事故处理检测复核送检人员结束人员培训仪器设备检定校核标清楚环境控制调整检测环境组配检测仪器设备确定试验方式组配人员持证上岗拭选定检验制作细则选定检验标准考 核仪器设备性能保证执行技术标准保证人员技术素质保证参数记录维护管理检测环境保证检测质量保证体系 混凝土质量检验程序框图水泥、黄砂、碎石、水外加剂取样试验室做试验报告试件性能指标选定配合比材料作不合格品处理发配合比设计报告试验报告结果评定试件取样、制作养护加倍取样试验含泥率控制塌落层控制水灰比控制

118、计量误差控制复测结果钻芯取样检查非破坏性检查该批砼报废结束合格不合格合格合格合格不合格不合格 施工控制混凝土抗压强度检验程序框图根据施工条件混凝土结构等确定试验组数浇灌地点随机取样按标准尺寸制作试件同条件养护到期抗压强度试验计算平均值、最小值进行试验数据评定 处 理小样本方法m3fcufcu,k+Cf3cu,minfcu,k-D标准差已知混凝土强度变异性不稳定m2fcufcu,k+0.95cuf2cu,minfcu标准差已知混凝土强度变异性稳定m1fcufcu,k+0.80m1fcu,minfcu,k-0.8aom1fcu,min0.85fcu,k是否合格合格不合格第八章 安全生产措施8。1施

119、工安全保证体系及保证措施8.1.1安全施工目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故发生，负伤频率低于行业标准。8。1.2施工安全控制保证机构项目经理主管生产安全的项目副经理终检工程师施工队长质量安全科工程科作业班、组主管工程师各作业班、组安全员各作业班、组施工员施工作业班、组（兼职安全员）8。1.3施工安全保证措施（1)建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全以及防火、防盗、防汛救灾等工作.认真贯彻“安全第一，预防为主的方针.（2）健全安全组织,强化安全机构，充分安检人员，完善工作制度。在安全质量组内聘用12名事业心强、懂业务和专职

120、安全监察员，其中一名为分管日常安全工作的副组长,各作业队配置1名专职安全员和12名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项,班后讲评安全，把安全隐患消灭在萌芽状态中。(3）坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任,明确分工,责任到人，奖惩分明。（4）施工中重点防止发生交通事故、触电事故、高空堕落事故、机械设备伤害事故。(5）遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经

121、常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度.在安全知识的教育中,重点加强“三防”知识的教育，即防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。（6)按照公司部门的有关规定,对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。 （7）在主要交通道口及施工工程区内设置标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号和指示信号等安全告示牌，确保交通和施工安全。（8）严格执行“布置生产任务的同时布置安全生产，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工

122、作”的三同时制度.按月评定安全工作的状况，实行重奖重罚制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书.（9）在各施工区、道路及生活区内设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设置及建筑物均设置接地或避雷装置,并定期派专业人员检查这些装置的效果.（10）为确保安全，在各施工区及生活区内配备足够的消防和灭火设备器材，组织一支兼职的消防队伍，消防设备器材随时检查、保养，使其始终处于良好的待命状态，定期进行防火安全检查，及时消除火灾隐患。(11)配置必要的防汛物质和器材,汛前进行防汛检查,注意收集近期和后期汛情预报,一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安

123、全的汛情预报,立即采取有效措施，以确保工程和人身安全。第九章 文明施工和环境保护保证措施9.1文明施工措施：通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用.一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态;二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；三是文明施工不仅可以提高工程项目管理水平，促进施工企业水平发展,增强施工企业竞争能力，逐步与国际接轨，尽快实现企业管理现代化，而且能够推动企业精神文明建设,提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。为此我们将采取如下措施来达到文明施工的要求。1、项目经理作为文明施工的组织者,

124、对现场文明施工的状态负全权责任.安全质量组负责监督检查。2、在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。3、制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各作业班组、有关部门及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。4、在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区，做好施工人员的劳动保护.5、主要施工干道，就经常保养维护，为文明施工创造必要的条件.施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放,经常冲洗擦试

125、，确保设备的车容车貌和完好率。9。2环境保护措施1、设置环境管理机构,配置12名专职工作人员,在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调。2、严格遵守国家与地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护，教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程的环保特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实.自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理,积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平.3、施工中采取相应措施,防止水土流失.开挖渣料根据招标文件要求和程序进行弃碴堆置，弃碴场周围设置必要的排水沟

126、等排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建设，避免因施工造成的水土流失。4、在工程施工过程中应避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时应控制鸣笛、限速行驶、混凝土拌和机等较强噪声源处工作的施工人员发放防噪声用具,严格执行劳动保护措施，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。5、为保护水质，防止施工废水区和生活污废水随地漫流，所有建筑物周围及设施均设有排水沟，污、废水通过排水沟汇集进入污水池，经沉淀或必要处理后，再排放。6、装载多尘物料及堆放细料时，对物料加覆盖或适当加湿，在水泥装卸过程中,保持良好的密封状态，经常清洗运输车辆,及时清理尘渣。7、在办公及生活区配置足够

127、的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放,组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。8、食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防蟑螂的设置或药品,配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；如发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告,作好食物中毒的调查与治疗。9、施工人员进场前进行一次体格检查，防止传染病带入施工区，施工人群采取疟疾预防性服药、乙肝疫苗接种的预防免疫措施。若出现流行病趋势，及时针对病情进行预防和治疗。10、施工前结合场地平整,对施工区进行一次性卫生清理，清理的重点是杀虫灭鼠及消毒。清除杂草、填平沟塘、用石碳酸和灭螺药进行喷洒.11、在工程施工期间禁止施工人

128、员进入山区林地进行伐木、采药、狞猎等活动，合理堆放建筑材料以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。12、施工期间，所有机械设备运行和人员必须执行当地的有关环境保护法规和规章，不得使有害物质(废水、废油）污染土地和河流。安全生产和文明施工责任制项目经理总工程师施工计划科劳安科物资科综合办公室施工队准备工作阶段（1）健全安全机构;（2）审定安全技术措施；（3）落实安全教育工作检查台帐;(4)解决安全措施(1）制定项目安全措施、落实安全生产责任制；(2）审核安全技术措施;（3)制定安全检查制度。（1)下达施工计划，参加安全技术

129、交底；（2）施工现场安全设施的规划和布置。（1）编制安全技术措施；（2）联系安全技术教育;(3）检查验收安全设施。(1）及时供应安全技术措施中所需设备材料和器具；（2)做好安全设施的统筹和安全验收计划。(3）做好本工程成本核算.（1)做好安全生产教育宣传工作，并制定计划;（2）团组织搞好青年安全岗工作。（1)组织参加安全教育；（2)组织班组安全活动；（3）参加技术交底；（4）提出安全设施要求，并参加验收。施工阶段（1）监督检查全面安全工作情况;（2）检查安全设施使用情况；（3）监督主要作业的安全手续。（1)监督检查项目安全措施执行情况及时总结;(2）办理安全生产的有关手续；（3）提出安全设施补

130、充意见;（4)检查安全设施.（1）检查工艺流程，有计划的合理安排班组施工任务；（2）合理安排材料设备的动迁工作.（1）检查工艺流程;（2)检查安全技术措施执行情况；（3）检查劳保用品的佩带情况；(4）检查安全隐患并及时上报。（1）保证施工过程中安全器材的供给。（1）监督现场安全文明施工；(2）及时做好现场安全生产和评比工作；（3）监督青年安全岗位的工作。（1）组织班组安全活动;（2）合理安排施工人员的作业;（3）检查施工人员劳保用品的佩带情况;(4)检查安全技术情况。收尾阶段(1)研究保运人员的安全措施；（2）总结全过程施工生产的安全情况进行评价。（1)协助甲方进行安全检查隐患，提出整改意见；

131、（2）对保运人员进行安全技术交底；（3）总安全施工情况.（1）合理安排保运人员设备的安全保运计划;(2)总结本部门安全生产情况。（1）检查施工过程,对隐患提出整改意见;（2）对保运人员进行技术交底；（3)总结安全生产情况.（1)做好各种剩余器材回收清理和退库工作；（2）总结施工安全经验。(1)做好收尾工作安全宣传教育工作和宣传报道；（2）做好安全生产评比竞赛总结工作。（1)协助安全员做好安全总结工作；（2）搞好搬迁工作的安全工作.总进度计划表施 工 项 目 名 称计划开工时间计划完成时间计划工期一、临时工程2009年4月7日2009年4月10日3天二、堤身开挖恢复工程2009年4月11日2009年5月14日33天三、砼镇墩2009年4月17日2009年4月26日9天四、锥探灌浆2009年5月15日2009年5月20日5天五、堤防护坡2009年5月15日2009年5月30日15天六、堤顶防汛公路修复2009年5月21日2009年6月10日20天七、工程资料整理验收2009年6月11日2009年6月16日6天总工期2009年4月7日2009年6月16日70天