高原美丽乡村建设项目工程施工组织设计方案（107页）.docx

1、xx年xx县xx乡xx村高原美丽乡村建设项目施工组织设计目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 施工总平面设计第三章 资源配备计划第四章 施工方案与技术措施第五章 工程进度计划与措施第六章 质量管理体系与措施第七章 安全管理体系与措施第八章 环境保护管理体系与措施第九章 危险性较大的分部分项工程专项施工方案第十章农民工工资应急预案第十一章 雨季施工方案第一章 工程概况及编制依据工程概况招标项目名称：xx年xx县xx乡xx村高原美丽乡村建设项目(项目名称)28年xx县xx乡xx村高原美丽乡村建设项目;建设地点:xx县xx乡xx村；计划工期:90日历天。工程质量：合格响应招标文件及合同条款的其它内

2、容编制依据：中华人民共和国建筑法中华人民共和国消防法建筑智能化系统工程设计和系统集成专项资质管理暂行办法25住宅性能认定管理办法建设工程勘察和设计单位资质管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量管理条例建筑装饰装修管理规定建设工程设备监理管理暂行规定建设行政处罚程序暂行规定民用建筑节能管理规定建设工程安全生产管理条例根据本工程地理位置、结构和装修要求，按照该建设工程施工招标文件及工程量清单,结合本公司的实际施工经验，在建设中必须本着“以质量求社会效益,以管理求经济效益”的指导思想,精心施工,精心组织，精心指导,以达到保质、保量并提前交付使用的目的,在实施中，公司各个部门都要全力支持施工。在施工

3、中按文明安全施工要求组织施工。在组织实施施工时,公司生产经理及技术负责人亲临现场领导,实行项目经理负责制，全权负责该项目实施，使项目班子真正承担起该项目的施工,做好前后方的协调工作,做到解决问题及时;建立组织好项目领导班子，实行加强施工作业的具体领导,抓好工程质量、安全、进度及效益。从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。第二章施工总平面设计一、总体部署根据本工程的实际情况 208年尖扎县当顺乡xx村高原美丽乡村建设项目(项目名称)2018年尖扎县当顺乡xx村高原美丽乡村建设项目总工期为0日历天，要完成本次投标范围内的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程

4、序和施工顺序，采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏，均衡和连续施工，充分利用现有机械设备,扩大机械施工范围,提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率,尽量采用国内、外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工，缩短施工工期,降低工程成本,园满完成施工任务。二、具体施工顺序()先对拟建建筑物场地进行平整,同时砌筑围墙,为施工现场全封闭式管理打下基础。（2）按照施工总平面布置图规划，搭设临时设施。充分做好准备工作使施工顺利进行.三、施工准备工作(1）技术准备,认真阅读施工图,熟悉图纸中的各项要求,编制专项施工方案及安全技术措施，进行技术交底,编制季、月、旬作

5、业计划及原材料进场计划.(2）现场准备,测量放线,设定标高控制点,拆除障碍物,保证施工道路畅通，按照施工总平面布置图要求使场内供水、供电、排水及时到位.(3)劳动力、机具、材料准备，按照实际施工需要,逐步组织劳动力进场施工,并认真做好工人上岗的技术培训和安全教育工作对周转材料及施工机具做到有序调配,并按施工计划及时到位.原材料的采购订货合同必须在开工前签订完毕，以保证施工正常进行和材料供应及时到场。四、施工现场平面布置1、布置原则生活区和作业区完全分开,临时设施力求做到简单、以方便后价段主要工程的施工。施工机械设备尽可能考虑提高使用效率，并使整个场地布置做到文明、合理、整齐,为创省文明标化工地

6、作准备2、主要施工机械配置和布置搅拌机：设置二台搅拌机，以遵守路线短、弯道少和接头密的原则，搅拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。3、施工道路布置:根据总平面布置图，现场主入口布置一条施工临时道路.4、临时设施布置:根据总平面布置图，在入口的右侧布置办公区,生活区与施工区完全分开，位于施工场地南侧一固定场地。为搞好现场文明施工，工人宿舍采用单层活动房结构，厕所、食堂布置与宿舍分开.5、施工用水用电布置：根据建设单位提供施工用电容量，在电源处设总配电房，在接出主干线沿围墙布置,根据机械和临时设施布置情况设置支线。水管在水源接出后也沿围墙布置主管，再根据搅拌站及临时设施布置支管。6、施工排水：用水泵直接

7、抽入市政排水管道.第三章资源配备计划施工资源计划是按照本工程的工程量和现场施工条件,拟定的施工方法，并按本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的。在施工期间按照计划实行施工资源动态管理，以保持现场合理的资源状态。 、施工机械设备配置 施工机械、设备用量（详见附表一）。 1。1机械设备的使用、维护和保养制度 首先应根据施工平面图确定机械设备的安放位置，并搭设好防护棚,安放处必须场地整洁视线良好，便于操作。 1.2公司的机械设备，由设备归口单位进行使用、维护和保养管理保养,修理按常用施工机械保养，修理规定执行。 1.3机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”.即:定人

8、、定机、定岗位的责任制。公用的机械设备要设专人负,责管理和维护。 .机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作之前，不准独立操作,严格禁止非操作人员操作机械设备，违者将追究责任。 1.5使用前先对机械设备进行检查,看有无松动,各部件连接是否适宜,钢丝绳有无断丝，滑轮轴有无磨损。2、主要材料供应计划及供应方案 本工程使用的所有材料,须经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料.材料部提前定购各种施工原材料、:成品（半成品)、构配件,保证材料供应及时、充足。 工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划并根据实际工程进展及时调整

9、，确保工程顺利进行。材料进场实行检验制度:原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。 3、资金使用计划 31验工计价 在每月底日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师. 3。2资金运用 为保证资金的正常周转,做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划,合理调配资金.在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划,找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用. 3资金使用计划及保证

10、措施 1）充分有效地运用每月工程款,按资金需求计划进行调拨。 ）灵活进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。 3)加强生产管理和资金管理,充分有效地运用资金,保证资金有效利用率达00%. ）在临近节日期间,提前做好资金的储备工作.节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等弓|起的资金准备要在节前半个月做好计划,准备足够的现金,以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放. 为确保工程顺利进行,我们将投入充足的、性能良好的机械设备进入工地施工。为保证施工过程中不因设备故障而停工,我们组织施工设备进场时充分考虑了备用的数

11、量,备且设备数量和主要施工设备（见附表一)。施工机械的配置以满足施工生产高峰需要为前提，另配备足量备用设备。 合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节,贯彻“人机固定原则,实行定机、定人、定岗责任的“三定”制度.操作人必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。按照技术先进、经济,合理、生产上适用、性能可靠、使用上安全、操作方便和维修方便等原则,贯彻执，行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，使其具有工程的知用笥，具有保证工程质量的可靠笥,具有使用操作的方便性和安全性。 4、劳动力安排计划 根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足

12、够的劳动力投入本工程施工。根据本标段工程特点,各工区的劳动力由项目部统一调配使用，做到“交叉立体”作业（详见附表三)。根据本工程的特点和重要性，需配备特别强干的施工队伍我公司将组织力量汇集一套技术精、能力强、熟悉肯干、文明守纪的精兵强将进场施工.工程开工前，我公司将组织全体施工参建人员,由技术负责人和安全负责人进行技术质量交底和安全文明教育，使每一名施工人员对工程的各项要求清楚理会,并按要求规范地实施到现场施工中,同时召开施工现场动员大会。根据本工程的施工部署,各工种人数及作业时间根据施工进度计划确定,要确保在规定的时间内完成每一流水段工作量,使流水作业均衡、有序进行。第四章 第四章 施工方案

13、与技术措施第一节 土石方工程（一） 挖沟槽土方1、施工前准备为了便于施工及有利于沟槽的稳定,土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。按照要求,沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作.2、沟槽开挖顺序可以开始沟槽的开挖工作.土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则.当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按支护结构要求及时调整钢板桩。接近钢板桩帷幕墙30的土方由人工进行清理，并由挖机带走。在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工

14、作。在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。、沟槽排水为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟,并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水,确保沟槽内无积水4、车辆行车及机械配备土方不得堆积在沟槽边,可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移.车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置2台挖掘机及12辆自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。(二)回填沟槽土方1、管槽回填前,要保证沟槽内无积水、杂物等.2、管道回填

15、管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土,必须采用人工分层回填并压实;特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实。沟槽应分层对称回填、夯实,夯实中,应夯夯相连,不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20c,机械夯实每层回填厚度不应大于30c。在管顶以上0。m范围内不宜采用夯实.应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机具直接作用在管道上。沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行,严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度,填土应分层夯实。管腋不填土必须塞严,捣实,保持与管道紧密接触。槽底到管顶以上0。5m范围内,不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。当采用重型压实机或较重车辆在

16、回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道设计载力,通过计算确定。3、沟槽回填时，应符合下列规定:砖，石,木块等杂物应清除干净。采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于。.采用明沟排水,应保持水沟畅通，沟槽内不得有积水.、管道两侧和管顶以上05范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。沟槽回填土或其他材料的压实,应符合下列规定：回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上0。5范围内,应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过。3m.同一沟槽中有双排管道但

17、基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。同一沟槽中有双排管道但基础底面位于不同高程时，应先回填基础较底的沟槽,当回填至较高基础底面高程后，再按上条款规定回填。分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶段梯形,且不得漏夯。采用木夯，石夯等压实工具时,应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于0.2m采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2km/h位于路基范围时,快速车路路槽下0。8范围内,回填上压实度为93%。当管道覆土较浅,管道的承载较底，压实工具的荷载较大或原土回填达不到要求的压实时，可与设计单位协商采用石灰石、砂、沙砾等具有结构强度或

18、可以达到要求的其他材料回填。5、检查井周围的回填，应符合下列规定:井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行,当不能同时进行,应留台阶型接茬.井室周围回填,压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。6、原有地下管线保护措施： 1、原有地下管线保护措施原有地下管线保护：l）思想上要对管线保持高度重视。)人工开挖样洞,施工前必须全部暴露清楚,便于保护。3)落实专人负责。)管线保护工作首先办好监护,后落实专门措施,这样能有效地加以保护.为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线 保护措施,并在施工过程中认真贯彻实施。2.项目部组成以项目经理总负责,项目部文明施工

19、员、工区工地 主任参加的管线保护领导小组，加强下水道新排管施工期间对原有管线的保护工作。3教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性,特别是在路口附近,现场操作人员在施工过程中更应高度重视。4施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续（监护交底卡)对图纸上末标明或模糊不清的地区，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线,小组所有成员,并由工区工地主任向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好样洞,摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖,造成野蛮施工，破

20、坏地下管线.管线单位接的地段，到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况,并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护,为施工单位创造条件提供方便。 管线挖出后,请业主通知公用管线单位监护,共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物,防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案,实施后昼夜派人监护周围.加快施工进度，抓紧时间,缩短工期,使管线早日恢复原状.发生意外情况的处置措施:在施工中万一出现意外情况,工地负责人应该临危不乱,一方面向有关管线单位反映,要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，

21、保护事故现场，把出事地点护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大,施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因分清事故责任,提出整改措施杜绝类似事故的发生,并对有关人员进行通报批评或处罚等.在实施下水道新排管中，在碰及旧地下水道管时要事先考虑如何维持老管的排水,我们准备先摸清加工区域内原有网的分布走问,管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水,无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线,在施工期间，要做到天天讲

22、，时时讲，警钟长鸣.保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。第二节 混凝土地坪施工方案(一） 施工顺序材料设备准备场地平整周边成品保护定位放线支侧模（槽钢)混凝土摊铺振捣、刮平、整平抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护(二)、施工工艺1、材料设备准备施工前，应预先确定砼地面施工流程,配置合适的施工机械设备（包括数量)及劳动力,做好施工机械的检修工作.本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、16或20槽钢、刮杠及其它小型工具.2、场地平整测量

23、人员在厂房墙面弹出地面顶标高线,配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200至0之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。、周边成品保护在施工前需用五彩布(或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护,做好成品保护。4、定位放线、支侧模本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设计厚度为 20mm厚，使用槽钢侧模,具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500m,以控制标高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高12m),并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧

24、模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。、混凝土摊铺 1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、2）、混凝土采用C25混凝土。C2砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时16080mm.由混凝土罐车运至厂房内,将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在5米以内,以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。3)、混凝土的摊铺采用纵向分

25、条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板2cm左右,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断.4)、因厂房数量多，工作量大为确保C25砼供应量，C2砼由3家搅拌站供应，要求施工队伍与现场项目经理同时做好每个厂房的5砼供应记录,确保每个厂房用同家25砼搅拌站供料。6、混凝土振捣用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30c，整平机搁置在槽钢上.整平机操作时,可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动

26、二次,行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求、抹光机提浆抹光)、混凝土整平、振实后，静停左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）,使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5m。2)、抹光机表面提浆、搓毛、压实:用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。5)、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。)、平整度复核，机

27、械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。7、机械压光直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光.板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止.1）、水泥混凝土面层在混凝土终凝前,用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度),质检人员进场

28、用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况,对于不符合要求部位,用抹光机进一步压光抹实.2）、耐磨面层、耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后,即将规定用量的/3耐磨材料 均匀地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光机进行打磨。、待耐磨材料硬化到一定阶段，约定00分钟(视当时温度、温度等情况）后,再撒布剩余的13耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨。、抹光机抹面应纵横向交错进行,并视地面的硬化程序,调整抹光机叶片的运转速度和角度。、抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书要求执行。9、养护 混凝土浇筑24h后进行养护,由于基层混凝土厚度仅为20m，故可采

29、取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度(中心与表面，表面与外号）25.待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d,同时做好后期防护工作。1、养护、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘.过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到10MPa。在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下:在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄，缓慢进刀，采用7m厚金刚石锯片切缝,使锯片首先达到设计缝深，然

30、后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走,从而形成50m深、0.8mm宽缝。(三）、安全措施1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。、严格执行特殊工种持证上岗教育,操作前进行安全交底。3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络,各种电源线应用绝缘线,并不允许直接固定在钢管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机,单触保器，防止触电事故的发生。、现场机械设备必须定机、定人、定岗位,使用前由机电员负责验收工作,机械使用专人操作,定期维护、保养、做好运转记录。（四)

31、、成品保护、提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度,一般可为35天。3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1。MPa,严禁上人。4、面层施工结束后,应及时喷洒养护剂,覆盖塑料薄膜，严禁踩踏,养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管,做好后期防护工作。5、当急需进行后续施工时,需在整个楼地面满铺纤维板防护，防止楼地面受损。6、禁止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆，揉制油灰,调制油漆等,防止地面污染受损。（三）、质

32、量控制及验收标准1)、各类现浇整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象2）、对于有特殊要求的面层,其质量尚应符合设计要求。3）、混凝土浇筑前,将模板内的垃圾、杂物清理干净,并洒水湿润。 4)、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,随时检查混凝土的上标高。5)、混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。 6)、混凝土浇筑完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。 第三节 混凝土及钢筋混凝土工程1.1 主要材料和引用标准1、水泥混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥的品种、标

33、号不得混合使用.每批100200t水泥,在签发检验合格证以前应成除天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和8天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。2、骨料主要质量要求砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石,砂石料品质应符合表中要求。砼骨料主要质量要求项目细骨料粗骨料含泥量（%)31坚固性(%)12云母含量(%）2石粉含量(%）2表观密度（%）22。55有机质含量浅于标准色浅于标准色硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)（)1。00。5超、逊径（%）超径5（原孔筛）逊径2的钢筋宜留5m左右。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差.为此,在

34、工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料,一般应先断长料，后断短料,减少短头，减少损耗。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况.热处理钢筋，可用机械剪断,不得用电弧切割（放张剪断除外）,以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断.钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同,分别符合有关规定。钢筋弯曲 在弯筋机上可将钢筋做任意方向和角度的弯折和弯制年钢筋的弯钩及各种形状的箍筋和元宝筋。对不同类别、不同型号的钢筋,欲弯出正确

35、尺寸的弯钩,应预先进行试弯。即对一定型号的弯筋机,一定直径的钢筋，其起弯点（比齐中心桩外边线)的长度经试弯取得一个值,这样规定的一定数值,即可供弯制弯钩时参考，并能够使弯钩规格化一。为了经常弯曲钢箍和元宝筋,可对弯筋机进行一定的改装，使之弯筋机一次可以弯成一定形状的箍筋和元宝筋尤其在板梁结构中,由于结构尺寸较小,常需用大量的细直径箍筋和元宝筋,如用手工弯制时,工效较低.钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋）,根据钢筋标牌上注明的尺寸用石笔将各弯曲点位置划出.划线时应注意：a根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加O.(为钢

36、筋直径);划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时,则应重新调整。钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.倍，成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移.因此,钢筋弯0。时,弯曲点线约与心轴内边缘齐，弯180。时,弯曲点线距心轴内边缘为.O1。5d（钢筋硬时取大值）。加工好的钢筋应形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2。5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝

37、，为此，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长lm,弯起钢筋起弯点位移0，弯起钢筋的弯起高度5mm,箍筋边长mm。钢筋安装安装的钢筋经常使用的工具有：钢筋钩、吊线垂球、木水平尺、麻线、长钢尺和钢卷尺以及划线用的粉笔、石笔等。用来绑扎钢筋的钢筋钩是手工弯制的。安装时，为了保证钢筋安装的部位正确，不至偏离规格边线,必须预先测量放样。将在基面上或已浇混凝土表面上的点（或线）引到要安装钢筋的地方，或是利用测量点重新放出绑扎钢筋时所需的断面线、边线等。这些工作都需要使用垂球和麻线。垂球可用来将地面上的结构物中心点引到钢筋上，即可在架立钢筋上线出中点、边线和断面位置，麻线用

38、来使将要安装的钢筋摆放到设计部位上，不致产生偏离和超出边线等情况.平板或墙板的钢筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋,则在架立筋上划点，基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线.钢筋接头的位置，应根据来料规格,结合规范对有关接头的位置、数量的规定，使其错开,绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与木工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。 作业前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否跟料单料牌相符.如有错漏,应纠正增补。并准备必要数量的铁丝和水泥砂浆保护层垫块,以及常用的绑扎工具,如钢筋钩、带扳口的小撬棍、绑扎架等.钢筋

39、绑扎用的铁丝,可采用2022号铁丝或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径16mm以下的钢筋。控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块,厚度应等于保护层厚度垫块的平面尺寸应符合:当保护层厚度在0毫米以下时为300毫米，在20毫米以上时为505毫米。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20铁丝。垫块的强度不小于该结构部位砼的强度。基础钢筋：基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。撑脚钢筋多用圆钢或型钢。根据设计钢筋的规模大小、构造、木模支撑方法等全面考虑，钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用原则为:当板厚h3c时为m;当板厚h050cm时为16mm,当板

40、厚h50c时,为25m。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。底层钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，上层钢筋弯钩应朝下。上部结构的插筋位置一定要固定牢靠,且长度宜小于4,以免造成轴线偏移。墩、墙、柱钢筋:纵向钢筋的弯钩应朝内，截面小的地方，用插入式振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15。,并与横向架立筋叉点均应扎牢。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。双层钢筋网绑扎时,在两层钢筋间设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁可用直径610毫米的钢筋制成,长度等于两层

41、网片的净距，间距约为1米,相互错开排列。梁与板：纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋,以保持其设计距离注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。 。板梁交叉处,板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下,框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30毫米，以利灌筑混凝土。 质量检验:钢筋安装完毕后,应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;b检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；c检查混凝土保护层是否符合要求;d检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变

42、形现象;e钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;f安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表的规定。安装钢筋时的允许偏差项次项 目允许偏差 (mm） 1 受力主筋 间 距 排 距 10 箍筋间距(绑扎骨架) 20 主筋保护层基 础 墩、墙、柱 板和粱、墙 1 5 3 4 焊接顶埋件中心位移平整度 5 3劳动组合和分工：钢筋的现场安装,主要有三部分工作:清铁、运铁、排铁绑扎。清铁，要将先后安装的钢筋号数，在工地现场处清理点数。然后,交给负责运输和安装的人员，送到工作面;担负运输的人员要按现场作业的先后次序运铁；工作面上排铁是很重要的工序,一般由熟练技工担任.能够熟悉图纸、记住前后、左右钢筋配置

43、和排布情况、接头部位。并依照图纸的规定根数、间距、排好每一编号钢筋位置及错开接头位置。然后由人工绑扎或焊接。一般先排好主要受力钢筋,再绑扎分布钢筋,或其它构造钢筋。依次绑扎每一结点或用点焊加固。每一台班的安装工作,应尽量将一定编号钢筋的全部根数绑扎完工再交班,以免漏铁。下一班接班时，应检查已安装钢筋正确无误时再继续绑扎。明确分工和安装部位才能开始工作，避免返工浪费钢筋在内场加工成型,现场绑扎定位,上、下层钢筋片间用撑脚支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片之间的尺寸。下层钢筋网片垫砼垫块,以确保钢筋保护层。钢筋的制安在试验合格及监理认可的情况下进行,严格按照施工图和有关施工规范进行，同时

44、将钢筋加工详图供监理单位审批。钢筋工程属于隐蔽工程，在灌筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。钢筋焊接本工程涉及的钢筋焊接主要是闪光对焊和电弧焊。其中闪光对焊主要是钢筋加工过程中对钢筋的接长措施，电弧焊主要是钢筋安装过程中对钢筋接长的措施.钢筋焊接接头施焊前,应预先用相同的材料、焊接条件及参数，按照有关规定制作抗拉试件和冷弯试件,试验结果大于该类别钢筋的强度时,才允许正式施焊。闪光对焊根据钢筋品种、直径采用连续闪光焊,对可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处理措施,以改善接头塑性。连续闪光焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端

45、面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。对需要进行焊后通电热处理的钢筋施焊后松开夹具,放大钳口距,再夹紧钢筋，接头降温至暗黑后，采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时,通电结束,松开夹具待钢筋稍冷后取下钢筋。钢筋对焊完毕后，对全部接头进行检查,不合格的在切除热影响区后重新焊接。电弧焊根据钢筋品种、直径、现场条件采用搭接焊。施焊前，对钢筋进行预弯（指搭接接头）和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线

46、上；施焊时，弧坑应填满；每焊完一层之后,应仔细地进行清查工作焊缝金属表面应平顺，没有明显的气孔、咬边和夹渣,更不允许有裂缝存在，并保持搭铁线与主筋应有良好的接触,以免烧伤主筋.焊缝长度应按照有关规定执行并大于10d，焊缝高度.25d,并不得小于4毫米，焊缝宽度O.7d,并不得小于10毫米，且焊缝表面平顺，不得有裂纹,没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，用小锤敲击焊缝时应发出与其本金属同样的清脆声，焊缝尺寸与缺陷的偏差不大于下表的规定。电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差项次偏 差 名 称单位允许偏差值项次偏 差 名 称单位允许偏差值l25焊接接头中心的纵向偏移接头处钢筋轴线的曲折接头处钢筋轴

47、线的偏移焊缝高度焊缝宽度度d(mm）dd0.50。10（）0。05O.1067焊缝长度咬肉深度焊缝表面上气孔和夹渣（1)在两个长度上不得多于()直径不得大于d（m）个mm-0。50O。5(）2钢筋扎好后，要在工作面上搭设施工脚手架,工作人员和检查人员要站在脚手架上工作，不能直接在钢筋网片上行走。否则钢筋网片就会变形、移位,造成不合格。钢筋工程质量控制程序见下图。学习图纸和技术管理学习操作规程和质量标准施工准备钢筋合格证、有疑问复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料单书 面 交 流操 作 人 员技术交流钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中 间 抽 查自 检钢筋混凝土工

48、序交接检查浇混凝土留人查看钢筋办理隐蔽验收签证手续质 量 评 定不合格的处理（返工）帽、梁、墩柱、独立基础抽查10%，但不少于3件，其它按有关规定办理。清理现场、文明施工执行验评标准钢筋合格证、代用证自检、隐蔽验收记录质 量 评 定 记 录施 工 记 录事 故 处 理 记 录资料整理第四节 砌筑工程施工方法： 1、 工艺流程墙体放线墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝墙面清扫构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑拆除模板砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块(7天后)砂浆填塞密实)放线：填充墙施工前，应将砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依

49、据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。 墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为 钢筋,锚固时采用8 的钻头在柱上标定的位置打孔,孔深不少于70 .钻孔时，孔口要稍低于孔底,以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。 配料:植筋胶按胶：固化剂=20:1 配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内,同时排出孔内空气. 锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48小时即可.锚固12 的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15 ,孔径1 。 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为

50、:水泥%，砂及掺合料，搅拌时间不少于1。5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆,宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水.搅拌时间不少于。5分钟。砂浆应随拌随用,一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。铺砂浆： 将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过100. 砌块就位与校正: 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时,

51、砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。 竖缝灌砂浆： 每砌一皮砌块，就位校正后,用砂浆灌满灌实垂直缝,随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）,深度一般为35。 、砌筑要求： 、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于1mm。最下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M 砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌筑(错缝：即上下皮错开摆放）,转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。 、加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块

52、相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面,并坐中于纵墙砌块。 、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于5m。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20。 、砌块底部应先砌混凝土砌块,高度不小于00m,再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的. 、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过。8。 、砌到接近上层板底部时,应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。 、砌块的组砌方式原则：砌块的顶部60，斜砌砖高度按230mm控制,然后按加气混凝土砌块的模数间距21m(砌块高20m+灰缝厚

53、度15mm)往下翻,并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于20mm;如果在00高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度,就用混凝土砌块砌筑。（砌筑斜顶砖适用) 、注意事项 、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。 、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按30mm控制,斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。(砌筑斜顶砖适用） 、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌,但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混砌。、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。、加气混凝土砌块砌筑

54、时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80，并且灰缝随砌随用25PVC管（钢管）压光、压实。3、砌筑的质量控制: 、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 、砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。、洞口两侧的砌块必须规则整齐,门洞边要吊垂线同时砌筑,拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂直平整，不准修砖。、标高应引至门窗洞口两侧,需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺浆砌筑水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不

55、得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为12m,竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度0mm。加气混凝土砌块水平灰缝1mm,竖直灰缝0mm砌块灰缝应横平竖直,并填满砂浆，砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的13。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于0。、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清. 、构造柱浇筑混凝土前,必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。 、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎m,并成“八”字口形状,加拉结钢筋采用6600mm,埋置深度和留置深度长度

56、均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。4、砌筑的质量要求: 、以下项目为必须达到的要求。a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。 b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合砌块工程施工质量验收规范要求的规定。 c、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于8%。、以下项目必须达到的最低质量要求. a、砌块错缝规定:砖墙每处4皮砖的通缝不得超过3处;加气混凝土块的搭砌长度的1/3,竖向通缝不应大于皮。 b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋

57、混凝土墙、柱高度每隔50或砌块模数植入2的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于9,伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。 植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。 、填充墙砌体的允许偏差见下表二.表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差项次项目允许偏差（)检查方法轴线位移 10用尺检查垂直度小于或等于3m5用m托线板或吊线、尺检查大于3m12表面平整度8用2托靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口5用尺检查4外墙上、下窗口位移20用经纬仪和吊线检查、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉

58、接筋的施工质量等的抽检点应有80以上达到前述各项的规定。 5、应注意的质量问题: 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过。加气混凝土砌块应防止雨淋。 为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水. 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm. 不同品种水泥不得混用,宜用中砂并应过筛,砂应随拌随用，若发现泌水现象,在使用前再次拌合 铺砌时采用挤浆法,水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑,砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用

59、护浆卡护缝,捣实砂浆法施工.灰缝应横项次项目允许偏差(m) 检查方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5 用m托线板或吊线、尺检查大于3m 02 表面平整度8 用2m托靠尺和楔形塞尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口) 用尺检查 4 外墙上、下窗口位移 20 用经纬仪和吊线检查、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有8以上达到前述各项的规定。 构造柱的设置与设置原则在主体结构上构造柱的柱顶、柱脚准确部位植入12 的竖向钢筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为35d（20),箍筋设置:610020，箍筋在搭接范围

60、内进行加密,先砌墙,后浇柱,柱的混凝土强度等级为25；墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好.构造柱凡未注明截面尺寸根据填充墙墙宽和墙厚确定。 女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止,窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止. 当围护结构或间隔墙的水平长度大于5时,应在墙端或者墙中间适应位置（避开洞口)设置钢筋混凝土圈梁一道，圈梁高10,纵向钢筋放置8，箍筋600，混凝土强度等级为25。 、构造柱设置原则： a、悬墙端部加设构造柱。 b、纵横墙交叉处加设构造柱。 c、门窗洞口大于2000时,洞口两侧加设构造柱。 d、窗洞口大于00时,在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱。 、构造柱的模板支设与浇筑。 构造柱模板用对拉

61、螺杆固定，对拉螺杆间距m;现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。 构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实,避免跑模漏浆. 、过梁的设置原则。砌块内的洞口、窗洞或设备留孔,其洞顶边须设过梁,除图上另有注明外,均按照下述处理：钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁，荷载等级为二级，过梁为现浇或者预制,洞口宽度小于1000时,上部设置2,下部210的纵筋,箍筋为6，截面尺寸为2mm墙厚（砌筑墙体厚度);洞口宽度大于0时,上部设置28,下部214的纵筋，箍筋为20，截面尺寸为0mm墙厚

62、（砌筑墙体厚度),伸入砌块长度不应小于5mm，过梁两端支撑长度要一致,过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。 、压顶的做法:设置钢筋，分布筋为6300,混凝土强度等级为C2，深入混凝土墙9mm,伸入砌块长度不小于10mm，压顶厚度为50mm,根据实际情况确定,一般为6m; 、嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁.第五节 木质长廊施工方案1、基础工程阶段:工艺流程:定位放线土方开挖垫层施工砖基础、土方开挖 定位放线后，进行人工开挖,由于坑底需要工作面c，所以基宽两边多挖3cm,实际挖基础深为1米,防止扰动持力层,基坑土方开挖釺探后应及时进行验槽。砖基础操作工艺工艺流程: 拌制砂浆 确定组砌方法 排

63、砖撂底 砌筑 抹防潮层 2、拌制砂浆: 1)、砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定，水泥计量精度为2,砂为5。 2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥水,搅拌时间不少于1。5min。 3)、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3和内使用完，不允许使用过夜砂浆。 )、基础按一个楼层,每20m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块（一组六块）,如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3、确定组砌方法： 1）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条. 2)、里外咬槎，上下层错缝,采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 3)、排砖撂底: 基础大放脚的撂底尺寸及

64、收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖,第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。 、砌筑: 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润.先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直. 砌基础墙应挂线,4墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。木结构工程施工工艺流程:材料准备-木构件加工制作木构件拼装质量检查 1、木料准备 采用菠萝阁成品防腐木，外刷清漆两度。 2、木构件加工

65、制作 按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头. 3、木构件拼装 所有木结构采用榫接,并用环氧树脂粘结,木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点: A、结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。 、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。 C、所有木料必须防腐处理，面刷深棕色亚光漆。 4、质量检查 长廊属于纵向建筑,对稳定性的要求比较高，拼装后的长廊要保证构件之间的连接牢固，不摇晃;要保证整个长廊与地面上的混凝土柱连接甚好.第六节 楼地面装饰工程楼地面装饰工程主要机具混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、

66、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等。施工顺序、水泥砂浆楼地面素土夯实、灰土夯实、砼垫层(砼结构板）、基层处理、找标高、弹线、洒水湿润、抹灰饼和标筋、刷水泥浆结合层、铺水泥砂浆面层、木抹子搓平、铁抹子第一遍压光、第二遍压光、养护。2、地砖楼地面素土夯实、灰土夯实、砼垫层(砼结构板）、洒水湿润、刷素水泥浆、铺找平层、防水涂料层施工、铺砖、勾缝、擦缝、养护。施工方法水泥砂浆楼地面、基层清理基层表面的浮土,砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净;墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净;楼板表面的油污,应用510%浓度的

67、火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂.基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真细仔的做好。找标高弹线：根据墙上的50水平线，往下量出面层标高,并弹在墙上。3、洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。4、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层水平标高线，确定面层标高厚度(20m)，然后拉水平线开始抹灰饼（5mcm),横竖间距为。2m,灰饼上表面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间,高度与灰饼高相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋

68、的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆:水泥砂浆面层的体积比为1：2（水泥:砂)，找平层的体积比为：3,其稠度不应大于35m,强度不应小于5为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷素水泥浆在铺设砂浆前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.45（水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷，防止出现风干现象.、铺水泥砂浆面层;涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平,铺砂浆时如果已硬化,木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉,用砂浆填平.、木抹子搓平:木刮杠刮平后用木抹子搓平，从内向外推着操作,并随时用m靠迟检查其平整度。7、铁抹子第一遍抹压:

69、木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:）的拌合料（砂子要过3mm筛)楼地面工程施工方案在用,在用木抹子抹压，使干拌料和木抹子紧密结合到一起，吸水后用木抹子压平,如何分隔缝要求的地面，在面层上弹分割线,用劈缝溜子开缝，在用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成.8、第二遍抹压:当面层开始凝结,脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平.要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。9、第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子

70、纹时,用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护:地面完活小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水二次,至少连续养护7天后方准上人，当细石混凝土施工的环境温度低于+5时,必须注意保温养护,并不得浇水。养护要及时,认真，严格按工艺要求进行养护。抹灰、涂料工程、工艺流程基层清理修补腻子第一遍满刮腻子打砂纸第二遍腻子打砂纸涂刷第一遍涂料刮腻子打砂纸涂刷第二遍涂料刮腻子打砂纸第三遍涂料第四遍涂料（罩面涂料)2、操作工艺（1)基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面将浮土等扫净。(）修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、

71、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。(3）第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：应采用室外工程的乳胶防水腻子,这种腻子耐水性能较好.其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即自乳胶）水泥水=51（重量比）.（4)第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子,彻底于透后，用1号砂纸打磨平整,清扫干净。(5）弹分色线如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线,先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。(6)涂刷第一遍涂料第一遍可用遮

72、盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。（7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料,待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。(8)涂刷第三遍涂料其涂刷顺序同上涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠.(）涂刷第四遍涂料此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料，厚薄均匀一致、不流不坠其余做法相同。3、施工方法(1）、

73、工艺流程内墙抹灰工艺流程：基体处理挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋界面处理做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护外墙抹灰工艺流程：基体处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层起条、勾缝养护（2)、抹灰工程操作工艺在墙体砌筑完成1天以后、或斜砖顶砌完成1天后，才能开始抹灰。采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为510mm.采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为79mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后

74、一层砂浆。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆抹灰层厚度最少不应小于mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞.混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7m的抹灰层需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为105m,其含水率不宜超过20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5

75、%8%。不得直接用水管淋水。在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的95%.同时加强拉毛质量检查验收。若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净,用1%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理.(3)、挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚35m的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢

76、板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布.挂网要根据设计要求进行挂设,设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网.（4)、抹底层灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内.每遍厚度控制在5-7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱

77、、槽、盒周边cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1：1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。()、弹分格线、粘分格条底层砂浆抹好后,按定位图纸弹出分格线位置,应依次粘分格条.（）、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在58m。如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。起条、勾缝:待抹灰表面无明水后可将分格条起出,不整齐

78、不美观:起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角,应待灰层干透后再起条并补勾缝.养护:水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天保温、隔热、防腐工程1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2、施工准备 2材料及要求: 2.1。1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 。1。材料: .1。2松散材料:炉渣或水渣，粒径一般为540，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤

79、块，堆积密度为50080m3，导热系数为.60。2Wm#8226 K。膨胀蛭石导热系数014W/m&826K。 。.22板状保温材料:产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 。 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500k/m3,抗压强度应不低于0.MPa； b 加气混凝土板块:表观密度0060g/m3,抗压强度应不低于0。2MPa; c。 聚苯板:表现密度为45kg/m，抗压强度不低于。18MP，导热系数为0.03 W&826。 2。2主要机具： .1机动机具：搅拌机、平板振捣器 。2。2工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木

80、抹子等。 .3作业条件 2.3.1铺设保温材料的基层(结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格,方可铺设保温材料。2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 。3.3穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3、操作工艺3.1工艺流程： 基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平层 。2基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3

81、。弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3。4管根固定:穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。35隔气层施工:24道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3。6保温层铺设:3.6.1松散保温层铺设：3.6.11松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为540mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定.每步铺设厚度不宜大于50m，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 。2松散膨胀蛭

82、石保温层:蛭石粒径一般为315mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 1。3松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于%.6。2板块状保温层铺设： 3.。2.干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 。62。2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 .6.3整体保温层： .6。3.1水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在54m。

83、最好用机械搅拌，一般配合比为水泥白灰炉渣为18,铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 。6。3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5，一般配合比为水泥蛭石=112,加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的10，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。 4、质量标准4。1保证项目: 41.保温材料的强度、

84、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4。1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4。基本项目: 4.2.松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整,找坡正确。 4。2。板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳，找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4。2.整体保温层：材料拌合应均匀,分层铺设，压实适当，表面平整,找坡正确。 5、成品保护 5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果. 5。在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施,保证保温层不受损坏。 .3保温层施工完成后,应及

85、时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 6、应注意的质量问题 6.保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作.应拉线找坡,铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设. 6。3保温层边角处质量问题:边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。6。4板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花

86、岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。、施工准备A、材料要求:水泥： 普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料.但表面不得有隐伤、风化等缺陷.不宜用易褪色的材料包装。其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；08胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。B、主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、

87、合金钢钻头(中5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（300 00X 40X 0 5m）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好士0和各层水平标高控制线)。 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等)，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角520mm架子步高要符合施工要求。有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并

88、事先粘贴好保护膜。大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木，核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工大样,并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。3、操作工艺工艺流程: 簿型小规格块材（边长小于mm)工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 大规格块材（边长大于40m0)工艺流程:施工准备(钻孔、剔槽)穿铜丝或镀锌丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂

89、直、打规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝薄型小规格块材(一般厚度1m以下）:边长小于40m，可采用粘贴方法。进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分要注意同一墙面不得有-排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。在基层湿润的情况下，先刷0胶素水泥浆一道(内掺水重10的1胶),刷随打底;底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分一遍操作，第一遍约1mm,第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重%的18胶进行镶贴（也可以用胶粉),用木锤轻敲，用靠

90、尺打平打直大规格块材:边长大于40m,镶贴高度超过m时，可采用安装方法.钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼， 孔位打在距板宽的两端1/处,每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为2m, 孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5左右，连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大,特别是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（ mm),

91、按规定在板高的14处上、下各开一槽（槽长34m,槽深约12与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜）,可将镀锌铅丝或铅丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。穿钢丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长2cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密.绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向中钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为

92、绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm 时,第一道横筋在地面以上1cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上 8c，比石板上口低2 3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑 道横筋即可。油漆、涂料、裱糊工程抹灰面油漆施工1）工艺流程:基层处理一刷底漆刮腻子、打磨-刷第一遍乳胶漆-刷第=遍乳胶漆2)操作工艺(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净 （2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 (3）

93、刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层. (4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落.干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净.并找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 (5)刷第遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布

94、将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （6）刷第二遍乳胶漆:做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 。墙面喷刷涂料操作工艺: 1、清理墙、柱表面首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 2、修补墙、柱表面 修补前，先徐刷一遍用三倍水稀释后的10胶水然后,用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥用砂纸将突

95、出处磨掉,将浮尘扫净. 3、刮腻子 遍数可由墙面平整程度决定，般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量胶、光油和石膏粉拌合而成.第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺.干燥后磨砂纸,将浮腻主班迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。 4、刮第二遍仿瓷涂料 第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分搅拌,不宜太稀,以防露底。5、施工注意事项：避免工程质量通病。透底产品原因是徐层薄，因此刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外，还应保持涂料的稠度,不可随意加炎过多。有时磨砂纸时磨穿腻子

96、也会出现透底。 (2)接搓明显涂刮时要上下顺刮,后一刮紧接前一刮,若间隔时间稍长,就容易看出接头，因此大面积涂刮时,应配足人员，互相衔接。 (3）刮纹明显 仿瓷涂料稠度要适中,刮子用力要适当,多理多顺防止刮纹过大。涂刮带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且963。8520=次用完,保证颜色致。 （)产品保护 墙柱表面的涂料未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。墙柱面涂刮徐料完成后,要妥善保护，不得碰撞。第七节 门窗工程1、型材切割：异型材切割前应在环境温度中放置24小时以上，加工环境温度不低于15；切割时,型材摆放正确，夹紧装置

97、必须将型材可靠夹紧,型材的规格长度、角度、数量以实际的工艺票要求为准；切割后应作好标识。2、排水槽和导气孔:排水槽及导气孔无虚边、无锯齿、形状规则，操作时均不能伤及主型腔;内外排水槽相互错位0并对称分布。3、钢衬加装:钢衬长度以不妨碍焊接为宜(越长越好),然后采用自攻钉紧固固定点间距应不大于30,距型钢端头应不大于100型焊接钢衬在焊接前加入并固定,T型焊接钢衬应在焊接时加入。4、钻五金件槽孔:规格应以所选五金件为准,加工时保证型材表面清洁,无咬伤、碰伤、划痕.5、焊接：调整焊接温度、时间、压力至最佳值，避免在焊接过程中造成虚焊、焊接时应有焊接靠模;焊接后的框扇机械连接对角线尺寸之差应不大于3

98、.0,相邻两构件焊接或机械连接处的同一平面度应不大于。8。6、清角：清焊缝槽宽度为3,深0。5；并且不影响焊接强度，保持型材清洁，无损伤；内、外角应无明显凸出的焊渣.7、五金件装配:位置准确、安装牢固可靠、开关灵活,满足使用功能，应具有足够的强度,满足窗的力学性能要求,结构件应固定在增强型钢上。、压条切割:应有靠模定位，角度准确，长度以实际长度为准；转角部位对接处的间隙应不大于1，不得在一边使用两根压条。9、玻璃装配:安装密封条，平开框、扇搭接处采用“”型胶条,密封玻璃处采用g型或k型胶条;密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象；装压条时先装短边后装长边。窗的安装（1）应将不同规格的

99、塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。()固定片的安装应符合下列要求：A、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后,再安固定片.安装时应采用直径为3。的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉4拧入。B、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框15mm以内，固定片之间的间距应小于或等于00mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上.(3)应测出各窗口中线,并逐一作出标记.多层建筑，可从高层一次垂吊。(4)当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0。9m时，

100、其中央也应用木楔或垫层塞紧,临时固定,然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合下表的规定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：A、混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;、砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处;应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于500mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌膏进行密封处理。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙浠等弹性材料填塞,填塞不宜过紧,发泡聚苯乙浠只能填塞5以内的伸缩缝,过大的伸

101、缩缝、窗框下方必须做硬质填塞，才能确保其坚固性。窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦试干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框）扇表面。门的安装()门的安装应在地面工程施工前进行。（2）应将门搬运到相应的洞口旁竖放;在门框及洞口上应画出垂直中线。()在门的上框及边框上应安装固定片,其安装方法应符合本规程窗的安装的规定,固定片之间的间距应小于或等于00.(4)应根据设计图纸及门框的安装位置,并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边的下脚低于地面标高线mm，其门扇高于地平结构面5-6mm,带下框平开门或推拉门应使下框高于地平结构面0mm.然后，将上框的一个固定片固

102、定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位。其符合门窗安装的允许偏差表的规定.(5)将其余固定片固定在墙体上,其固定方法应按本规程窗的固定方法执行.(）当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应符合门窗安装的规范。（)门框与洞口缝隙的处理,应按门窗规范进行。(8)门表面及框槽内粘有水泥砂浆时,应在其未硬化前清除。(9）门扇应待水泥砂浆硬化后安装;铰链部位配合间隙的允许偏差。及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准VC塑门(JG/T307）的有关规定。（）五金配件应安装牢固,位置正确，开关灵活。为确保装另配件加工精度,加工采用模板、样板、钻

103、模等加工工艺方法，严格对装配零部件、各种轴线工艺孔、加工孔和框格组合定位孔,其同心度和平面度精度保证,加工设备采用先进的多条铝合金型材加工流水线和加工中心,以确保连接件与连接点在一平面内误差控制在0。5mm以内.为确保安装准确度，施工现场采用激光经纬仪和光电源测距仪联合定位,铅锤仪和激光指向仪控制垂直度,保证各安装零部件孔横、纵向误差控制在1m公差内，满足安装要求。铝合金门窗连接系统采用三个自由度方向可任意调整的功能,以减少安装过程焊接工序，不仅使工程进度加快,而且对现场防火安全生产非常有利，同时牢固，定位准确,连接后不带应力。全部加工安排在加工厂完成,保质量，保工期，同时也缓解了现场场地不足

104、问题。根据总包总体施工进度，铝合金门窗施工自接到中标通知书并签订铝合金门窗承包合同之后，我公司配合主体工程同步实施铝合金门窗系列工程测量放线和前期施工准备等工作；铝合金门窗系列工程施工处于雨季施工期,针对季节变化，不同的施工特点,制定季节施工方案.第八节 控制设备及低压电气安装一、 电气施工技术方案二、 施工程序:施工准备底座、支架制安设置电缆排管控制柜安装配线系统调试三、 施工方法:四、 控制柜安装:控制柜底座按标准图册常用低压配电设备安装0D367施工，采用10槽钢制作。按控制柜底固定孔尺寸,在底座上开孔，并用镀锌螺栓固定.柜底座与型钢连接紧密,固定牢固,接地可靠,调整垂直度和水平度达到规

105、范要求。柜内的电缆和导线应整齐,避免交叉，并固定牢靠，电缆芯线和导线的端部均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色.柜内端子板的每个接线端子接线不得超过2根,电缆芯和导线应留有不小于20的余量。配管及管内穿线:线路暗配时，管路宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物内的管路与建筑物表面的距离不应小于0m管路的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍.当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当管长度每超

106、过30m，无弯曲;当管长度每超过20m，有一个弯曲;当管长度每超过15m，有两个弯曲时中间应增设接线盒且位置应便于穿线。钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整，管口应光滑.明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母扣.经过建筑物的伸缩缝处,应采取补偿措施，导线跨越伸缩缝的两侧应固定,并留有适当余量在管内穿线应在土建抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前应将管内的积水及杂物清除干净。导线在管内不应有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。导线敷设后应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值

107、不小于20MW。五、 电气工程主要施工方法及要求六、 支架制安支架应采用角钢或槽钢制作.根据实际情况采用“”型、“L”型等；支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸下料制作,下料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差m；型钢支架的煨弯使用台虎钳用郎头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制；支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。桥架的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。支架安装必须牢固,；固定支架的螺栓不应少于两条。一个吊架应用两根吊杆固定牢固,螺扣外露2扣，吊架应用双螺母夹紧；支架及支架焊接处刷防腐油漆应均匀、无漏,不污染建筑物和附近的设备。七、 电气配管穿线保

108、护钢管采用冷弯,使用液压弯管器，小口径的钢管也可使用手工操作的弯管器。所配钢管不应有折边和裂缝,管内无铁屑及毛刺，管子切断使用切割机或手工锯,切断口应锉平，管口应刮光。管子的弯曲处，不得有明显的折皱和凹、裂现象,弯扁度不得超过管径的1%。明配管全部采用丝扣连接方式，并做好跨接线，严禁管口对焊；钢管进入接线盒用所紧螺母固定并将接地线做可靠电气连接;整排配管时，管间的距离应相等,排列应整齐。钢管在敷设完毕后应对配管情况进行检查,在确认符合设计及规范要求之后,穿入钢丝或镀锌铁丝代线,为穿线做好准备.穿线前,每个管口应套上护口，以防穿线时拉伤电缆或导线绝缘护层。应按规范要求的敷设长度及转弯个数加设分线

109、箱(盒），明配管在进入控制箱（盒）及分线箱（盒）处应加设锁母，并将接地线连接牢固;钢管应按规范要求进行刷漆,要求刷漆均匀无遗漏;管线与设备连接时,应通过金属软管进行过渡.穿于管内导线总截面积(包括绝缘护层在内）不应超过管内径截面积的40%。动力配电箱安装，外壳用开孔器开孔,进入配电箱的管必须套丝且用锁母固定在箱子上。盘柜安装施工检查:各种盘、柜、箱出库前应会同建设单位代表共同检查其型号、规格等与施工图设计是否相符，其器件有无损坏,各种附件是否齐全,各种技术资料是否完整,检查无误后方可出库,并共同会签出库检查记录,熟悉设计图纸及设备随机文件,掌握设备的技术性能参数及安装要求.按照标准图册常用低压

110、配电设备安装90D67施工，采用槽钢制作底座，槽钢断截应使用锯、切割机;钻孔采用电钻，不得使用气焊切割.焊接时应在平板胎具上,焊接平整牢固,焊后无扭曲。底座加工好后应除锈，刷防腐漆、面漆。底座安装要求固定牢固接地可靠，直度水平度误差不得大于1/m，全长不得大于5mm。设备的运输搬运采用叉车与人力。运送过程中必须做好保护措施,以防设备受擦伤影响安装质量.成套高低压柜安装柜底与型钢底座连接采用镀锌螺栓固定紧密,接地牢靠柜子安装水平度、直线度误差不得大于11000米,全长不得大于3mm。垂直度误差全高不得大于1m，柜面不平度不得大于1mm。引入柜内的电缆和导线应整齐，避免交叉，并固定牢靠,电缆端头必

111、须悬挂标志在上,标明电缆规格型号、始终位置、电缆芯线,导线端部应标明编号并与图纸一致,字迹清晰不易褪色.柜内电器元件应整齐完好，固定牢靠,操作部分运作灵活、准确。高低柜也必须根据产品技术要求进行试验，并做好试验记录由盘、柜、箱上引入，引出电缆，电线保护管应从其上的予留敲落孔处引入引出,如其上无敲孔或虽有敲落孔但孔径与引入引出钢管外径尺寸不符时,应使用开孔器或扩孔器予以开孔或扩孔,盘、柜、箱上引入引出保护钢管处应使用锁紧螺母固定，且做可靠接地连接.八、 电气接地系统 接地干线的明敷，应用扁钢制作固定卡子，卡子用膨胀螺栓固定在墙上，镀锌扁钢调直后点焊于固定卡子上。接地线穿过墙壁、楼板和地坪处穿钢管

112、保护。敷接地干线和地下接地干线之间应备有测接地电阻用的断接点。接地干线通过建筑物的伸缩缝处,必须做补偿弯。每台设备必须用单独的接零支线接到干线,但母线支架、穿墙隔板、电缆支架、电缆保护管，可以多个共用一根接零支线。九、照明器具安装4。1 工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。2 灯具检查：。1 灯具检查：。1。1灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：4.2。1。2 灯内配线检查:(a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；(b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头需盘圈,涮锡；（c）灯内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施；（d)使用螺灯口时，相线必须压在灯

113、芯柱上。4。2.1。 特征灯具检查：（a)各种标志灯的指示方向正确无误;（b）特殊照明灯具应有特殊标志;。灯具组装：4。3。组合式吸顶灯的组装：a 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个固定件装好。b 确定出线和走线的位置,将端子板（瓷接头)用机螺丝固定在底板上。 根据已固定好的端子板（瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯，盘好圈后,进行涮锡然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。4 灯具安装：44.1 普通灯具安

114、装：a 普通灯具的安装将接灯线从灯具台的出线孔中穿出,将灯具台紧贴住建筑物表面,灯具台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将灯具台台固定牢固。 把从灯具台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出灯具台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密.将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒、平灯口）应与灯具台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。4. 通电试运行：灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须

115、先断电，然后查找原因进行修复.公共建筑照明系统通电试运行时间为2h,所有照明灯具必须开启，并每2个小时记录运行状况1次(各照明回路电压、电流），连续运行无故障为合格，试运行记录应签字确认。第九节 屋面及防水工程1.1工艺流程：1.2细部构造作法:卷材防水层的细部构造，施工比较复杂，是屋面防水施工的薄弱环节，如果处理不当就会导致渗漏，屋顶的凸出部位与屋面的交接处（如女儿墙、天窗壁、烟囱，管道变形缝)以及基层的转角处(檐口,天沟,排水口)等等这些细部构造,施工中须慎重考虑、精心施工,以确保防水层质量.(1）找平层洼陷、裂缝：如果找平层上表面出现不规则裂缝（弯角大面无规则)。（2)应清扫干净,先顺缝

116、两次涂料(上次干后在涂一次）,在贴宽度为100防水卷材。（3)分格缝:当找平层分格缝与屋面结构板支承处重合时，将分格缝清扫干净后,用嵌缝膏嵌填处理。基层平面上的分格缝如作通气作用时，应注意分格缝的嵌填,并保证通气，然后在分格缝上空铺一层00的防水卷材。（4）水落口作法:内排水水落口处,防水卷材施工时应铺贴两层附加卷材，卷材收头处用密封膏嵌严。水落口处附加卷材的铺贴方法是:裁一条250宽的卷材，长度比排水口径大出0搭接宽度，卷成圆筒并粘结好，伸入排水口中150,涂胶后粘结牢固,露出管口的卷材用剪刀裁口翻开平铺在水落口四周的表面上粘牢。再裁剪一块方型卷材，比落水口大出50，以水落口中心点裁成“米”

117、 字形，涂胶后向下插入水落楼口孔径内占接牢固，封口处用密封膏封严.铺贴完防水卷材后,水落口周围应比屋面平面至少低,以利排水。1。3 质量保证措施（1)建立健全质量保证体系,实行现场质量管理责任制,层层落实,责任到人，把质量目标具体的落实到部门,和各级管理人员,每个作业工人。(2）坚持“百年大计”质量第一的标准,严格按照设计图纸和现行规范施工。(3)严格执行技术交底制度，工程施工前，组织工人学习规范,施工合格,了解和掌握施工工序，在各道工序施工前均作好技术交底工作并组织工人认真学习，使他们明确质量标准和技术措施,明白施工方法及施工应注意的问题。(4）对主要工序进行重点检查，加强管理,克服工程质量

118、通病.1.4 成品保护（1）卷材运输及保管时平放得高于4层,不得横放,斜放,因避免雨淋、日晒、受潮。（2)已铺好的防水卷材层,应及时采取保护措施.操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业.(3)在防水层施工前，应将穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。凿孔打洞或重物冲击都会破坏防水层的整体性，从而以导致渗漏。四。防水工程质量要求、检验与验收（一)质量要求1。建筑防水工程各部位达到不渗漏,不积水。2防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。3。基层要求(1）基层(找平层)表面平整度不应大于 mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要

119、求.防水层作业前，基层应干净、干燥。(2）坡度应准确,排水系统应通畅。细部构造要求属细部构造处理均应达到设计要求,不得出现渗漏现象。防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。5。密封处理要求密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实,表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象.6.刚性防水要求（1)除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。(2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。(）刚性防水层的厚度应符合设计要求,其表面应平整，不起砂,不出现裂缝;细石混凝土防水层内的钢筋

120、位置应准确.分格缝做到平直,位置正确。（二)质量检验。材料质量检验防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。(1)卷材1) 沥青防水卷材:纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。)高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。3)合成高分子防水卷材:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。(2)胶粘剂）改性沥青胶粘剂:粘结剥离强度2）合成高分子胶粘剂:粘结剥离强度及其浸水后保持率。(3)防水涂料检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性.合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率.(4）胎体增强材料检验拉力和延伸率。

121、（5)密封材料1)改性沥青密封材料:改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率.2)合成高分子密封材料:检验粘结性、柔性和拉伸压缩循环性能.2。防水施工检验(1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查,面层与直尺间的最大空隙不超过5m，空隙应平缓变化,每米长度内不多于一处。（2）屋面工程在施工中应做分项交接检验。未经检查验收,不得进行后续施工(）防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。（4）检验屋面有无渗漏水、积水,排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能

122、做蓄水检验时,蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为2h（5)各类防水工程的细部构造处理，各种接缝,保护层等均应做外观检验。(6）涂膜防水的涂膜厚度检查,可用针刺法或仪器检测，每10m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。（)各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽。第十节 给排水、采暖、燃气管道施工方案给排水1。 给水系统水源为室外给水管网接出一根150引入管，接人大楼地下1层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上416层，由屋顶水箱供给；低区为地下2层至地上3层,该区利用场区给水管网直接供水。2 排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外;

123、首层单独排出室外;地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水,然后用潜水泵提升排出室外,潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后,排人市政管道。 消防系统1.3. 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。3.消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量32m。平时由屋顶水箱供水,屋顶水箱贮存消防水量1m图片。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水.1。.3 自动喷水灭火系统水源为地下层的消防水池,自动喷洒用水量3.6 m。地下1层设台喷洒泵(一台备用)、套湿式报警阀和1套干式报警阀，干式报警

124、阀主要用于地下1层。1。.4 卤代烷气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用1个药剂钢瓶。1.4 雨水系统采用内排水系统排至室外。1。5 空调冷却水系统空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用,冷却塔设在大楼北侧空地上,冷却塔补水补由市政自来水直接供给2施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。21 技术准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。2。2 现场准备2。2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。.2 民工住房、食堂及办公室的准备:水源应接通,要有电源,同时

125、还应设立消防设施,如灭火器等.2.3 机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里3.施工方法。 给水系统3。1。 作业条件：(1）暗装管道在吊顶未封闭前进行安装.（2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行.()立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。(）支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行.1.2 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗管道通水。1. 管道安装:()管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面0m,下口与楼板平。管道安

126、装宜有2-3的坡度坡向泄水装置。(）设在吊顶内的管道均保温,保温采用10m厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘.接后外缠玻璃丝布,外刷面漆两道。（3)立管采用U型管卡固定，高度距地18m,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为。M。系统竣工前进行冲洗和通水试验.3。2 排水系统32. 作业条件:(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行.（)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。3。.2 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验。3。2

127、.3 管道安装:（1）室内排水管道采用硬聚抓乙烯（UVC)螺旋管,立管底部及排出管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。PVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道.（2)管道安装时珍要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完，调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。3。 消防系统33. 作业条件:主体结构已验收,现场已清理干净,管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等,设备基础经检验符合设计要求.

128、33. 工艺流程:安装准备干管安装报替阀安装立管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器消防水泵高位水箱水泵结合器安装,管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗）节流装置安装报替阀配件消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。3.3 管道安装:（1）消火栓系统管道采用焊接钢管焊接焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀,全部在施工时一次安装 ，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1。P,室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。()自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接.管道均采用

129、吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照1SB3。水流指示器与管道法兰连接,其做法参照B,每个防火区设两个指示器,在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB。主干管上阀门为蝶阀,试验管上阀门为截止阀，甩口距地面00m,阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头,与各专业厂家联合对系统调试。采暖工程前期准备熟悉图纸，深刻理解设计意图。学习规范规程及现行法规，掌握具体的标准要求。各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说

130、明书。型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。主要机具机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等3。2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。工艺流程安装要求立管安装前,根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层,核对、修正各层楼板孔洞位置,找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装,管道立支管卡埋设应该平整、牢固，立管边缘至墙面50m。采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号,一般房间套管高度20,卫生间等有防水要求的房间套管高度50mm。支架、吊架设置在承重结构上,固定间距横管不大

131、于2m;楼层高度小于或等于m时,立管可安装个固定管卡,立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。钢管水平安装的支架、吊架的间距不得大于下表的规定。钢管管道支架最大间距管道连接丝扣连接:所有钢管管道缠好生料带或抹上塑钢专用密封胶,用管钳按编号依次上紧，丝扣外露扣。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除生料带，做好防腐，所有管口要做好临时封堵。管道焊接:焊接前先将管子打坡口和钝边，施焊时要将接口对称点焊，找直后再分段对称焊接。立管每层焊缝接头应错开。焊接时应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于时焊口应预热100-200。管道安装干管安装a根据施工图纸进行测量放线,在实际安装的结构位置

132、做好标记，确定管道支吊架位置b安装卡架，按设计要求或规定间距安装c干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查并清理干净。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。放气阀位于系统末端时,应装托、吊卡.波纹伸缩器安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸,如未进行应补做预拉伸。在固定的卡架上，将补偿器的一端用螺栓紧固,另一端可用倒链卡住法兰,然后慢慢按预拉长度进行冷拉，冷拉时要使补偿器四周受力均匀,拉出规定长度后用支架把补偿器固定好，把倒链和固定架上的补偿器取下，然后再与管道相连接.按要求位置安装好导向支架和固定支架并分别安装阀门、集气

133、罐等附属设备。f管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。4。3。2立管安装a核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点b安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上。c检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管，最后填堵孔洞,预留口必须加好临时

134、丝堵。散热器安装水压试验散热器安装前必须进行水压试验，合格方可安装。散热器安装a按设计图纸要求，将不同片数散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线.b托钩和固定卡安装散热器安装散热器安装前必须进行水压试验,试验合格后方可安装。将散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。4.5水压试验管道安装完毕后,必须做水压试验，水压试验必须符合设计和规范要求,试验合格后方可做隐蔽,并办理好水压试验和隐蔽验收手续。6管道冲洗采暖管道在交付使用前,应对系统进行冲洗，先将自来水水管接进供水水平管的末端,而将供水总立

135、管进户处接往下水管道,打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀,进行反复冲洗，依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗,冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时,可认为合格。通暖首先制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的排气阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的排气阀见水后即关闭。再开总进口的供水管阀门,系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通

136、暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+0。5以上才可进行.遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后，进行正式检查验收,并办理验收手续。燃气管道安装1 燃气管道安装2 施工准备2。1 材料要求:。1。1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验.2。2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证.室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。2.1。3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及

137、凹凸不平现象。2.1。4 阀于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求:阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2;填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90范围内放置.开关灵活，关闭严密,填料密封完好无

138、渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验.试验不合格者不得安装。2。2 主要机具:2。2。1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。2。2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。3 作业条件:2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2。3。2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求.2。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

139、沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固,位置正确。2。3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。2。5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面末装修前进行（包括暗装支管)。6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好,房间内的装饰工程已经完成后,再进行安装。3 操作工艺3。1 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装气表安装管道试压管道吹洗防腐、刷油3。2 安装准备：认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专

140、业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件和套管。3.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件调直、校对）,按管段分组编号。3. 干管安装:.4。1 按施工草图,进行管段的加工预制，包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号,码放整齐。34. 安装卡架,按设计要求或规范规定间距

141、安装.吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上,把第一节管装好型卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3。4。 燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合下列要求:3.4。3。 引入管的公称直径不得小于4mm的。引入管坡度不得小于0。003,坡向干管。引入管穿过建筑物基础时,应设置在套管中,考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表

142、143选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严,热沥青封口。引入管应采用壁厚3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。3。.3.2 一般进气引入管遇暖气沟时,从室外地上引入室内,管中距室内地面高50m管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层,穿墙管加钢套管.室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵,室外管砌砖台内外抹灰保护,内填充膨胀珍珠岩保温,顶上加盖板。3.4。3。3 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯,做加强防腐层,穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套）管出内外墙面50。穿地面时,套管出地面50m,下面与结构底板

143、平。34。3。4 高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时,应考虑建筑物沉降的影响,入口管在穿墙时应预留管洞,上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后,在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。3.35 居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内,也可以由楼梯间引入.公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。第五章 工程进度计划与措施保证工程质量,实行快速流水作业,争取早日如期投入使用，是编制本工程施工进度计划的指导思想。一、施工进度计划一)、编制网络计划:根据施工设计图纸及有关资料,编制工程进度网络计划,见附图,为达到如期使用的目的,采取如

144、下措施:1、全部临时设施,材料堆场,均应考虑提前使用的需要,一次搭设完毕。2、水电卫按进度要求及早组织人员进场跟随土建同步展开.3、严格按进度网络计划实施，加强检查,及时调整，严格执行各项安全制度,确保如期使用目标的实现二)、计划安排1、为达到规范化施工和根据业主的要求,采用工程进度网络计划图标,确定施工各阶段和分项工程的施工日历天。2、合理安排主体、结构施工顺序,有条不紊地进行平面流水作业和立体交叉作业,抓住关键部位施工。3、施工顺序:先基础,后上部,先土建,后安装，先主体,后围护，先结构后装饰，由深至浅,先大后小的原则。、安排好主体结构由下而上,装饰工程由上而下,工序之间相互紧跟目标。5、

145、掌握关键部位,先安装先完成，后安装后完成,主次分明，使安装从开头有顺序进行。三)、进度与工期控制1、在施工过程中,从实际出发，确定先后开工顺序,或相互并进的连续作业方法，分别实行不同流水作业施工。2、强调分段分工程班组施工负责制，建立分段分班级实行月、旬作业计划制.二、工期保证措施一)、组织措施1、建立项目经理制，公司工程部对工程实行指令性的计划目标，必须保证工期,扩大公司信誉和影响,公司实行对项目经理工期奖罚考核制 。、组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进.3、配备足够的劳动力,特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量,其它

146、工程均落实专业施工班组组织施工,并按进场计划及时进场。4、按照总进度计划,每月编制生产计划,并进行严格控制,检查监督和对照。5、各工种组按月计划要求，分别按排周、旬生产计划,从实际出发，说到做到,结合经济措施按月考核。二)、生产制度1、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工程进度,及时召开施工进度协调会。2、项目经理,管理班子，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象.3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制。对计划完成,提前或退迟实行奖罚制度,促使工期按计划完工或竣工。三)、抢工措施1、加强

147、机械投入和周转材料投入及材料供应根据本工程的特点,施工现场设置一台塔吊等垂直运输机械，就近设一台砼拌，基础采用钢模板，配备50m2,以利周转,上部结构均采用九夹板，配备30M2以利施工周转,配备了1辆材料运输车进行材料运输,加强材料采购计划，编制各期各种材料、货源及供应计划，提前订货,及时到位.、充分利用空间作业,加班加点(1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工作效率,加快施工速度。（2）采用分块齐头和提前插入结合,各工种之间做到提前空插，按进度及进插入，提前进行结构中间验收,提前提供安装和装饰工作条件。（3)节假日不休息,砼浇捣采用三班制,进行不间断连续施

148、工。(4)加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。、推广使用新技术,新工艺，新材料建设部提出的建筑业的十项新技术,也包括了新材料,新工艺,应用量大，适用范围广,具有较好的推广使用价值，在本工程施工中，我公司将特别推广使用粉煤灰综合利用，新型塑料套管应用及现代管理技术及计算机应用等几项新技术,确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工任务。、选择科学合理的施工方案,安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案,合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键。根据本工程结构的特点，整体工程以二个施工区落实二个施工班组组织施工，以土建为主，带动水电及其它工程同步施工,以主体结构为主导工序,水、电、装修

149、施工实行平面流水立体交叉作业。四)、确保材料供应计划计划材料品种、规格、采购人提取样品和资料公司材料部门和质监部门报请建设方式或监理方（主要材料）同意或认可符合格证书和试验报告采购及运输保管员验收（优留、劣退）投入使用入 库(一)材料控制体系（二)保证材料进场措施1、材料采购多创采购的渠道，提早联系,本工程需要的材料符合本工程的质量要求。2、适量采购价格便宜,质量又符合要求的材料。3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。、材料采购人员必须责任性强,思想品德过硬,实行今天事今天办为原则,为本工程及时供应材料。(三)材料采购保管措施在一单位，对于建筑材料来说,采购、保管应从工程主要部位来抓，

150、具体采取如下措施：1、材料管理实行专业化、规范化,本工程的一切施工材料，由固定人员采购。2、各种材料的采购、验收按建筑材料质量标准与监督规程执行。钢材、水泥、粘土多孔砖、红砖及各种主要材料必须附有质保书和合格证书,决不以次充好.、按施工总平面布置和施工组织设计,合理布置现场内的各种材料堆场,做到分门别类，井井有条.4、现场水泥桶和水泥仓库必须做到防潮、防水、袋装水泥堆高不超过十包，不同标号、品种水泥必须分别堆放，散装水泥也应不同标号、吕种要求灌入各自水泥桶，做到先入库的先用,若超过三个月必须在使用重新试验，并尽量使用优质散装水泥。5、材料、构件应尽可能就近在塔吊、井安架处附近堆放，以减少二次搬

151、运时间和劳动力，堆放时应注意不同品种和规格。五)、确保工程款使用周转率和资金控制保证本工程按期完成的前提，则要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制,使用和运转,才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行专门研究和讨论，并提出以下几方面具体施工:(一)公司计划预算部搞好总体资金使用计划，材料人工，机械成本分析,财务部落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。（二)建立财务控制制度，工程款做到专款专用，本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。（三)项目部按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划,合理安排.（四)当建设单位资金发生困难时，我公司将采取积极措施，

152、提供周转资金，用于本工程的建设,不使工程进度和质量因此而受影响.第六章 质量管理体系与措施一、总承包自报工程质量等级我公司以承包责任单位的身份,对本工程的质量标准承诺为:确保工程质量为合格。二、质量方针我公司确立本工程的质量方针为“质量至上、技术为本、全面协调、服务到位”。(1）质量至上自工程指挥部、项目部至作业队每个成员，牢牢树立“质量至上”的概念，职工进场首先进行的质量三级教育,建立质量记录跟踪卡。作为自报“合格 ”质量标准的工程,项目部根据质量体系构成要素建立预控措施和对策表，进行有效的目标管理,把“质量至上落到实处。（2）技术为本选择合格、严格、先进的施工方案，是确保工程质量的先决条件

153、。选择合理、严格、先进的施工方案，是确保工程进度的有力保证，而只有在进度有了技术的保证前提下，才能反过来推动总进度的“慢工出细活”。图纸会审、资料管理、专职检查、设备投入和更为先进的工艺机械和检测器具等的运用是“技术为本”的具体手段（)服务到位处处为业主着想,严守合同,将各方面质量标准贯彻落实到位,对业主的任何质量信息自觉反馈到位,各项对应措施到位，建立用户回访和保修制度，建立用户回访信息卡。三、质量保证体系现场质量管理保证体系:项目经理质量教育项目技术负责人质量管理质量检验质量奖罚质量监督规范学习技术监督强化质量意识设计文件审阅技术交底标准化作业材质检验工程检验施工动态检查质量动态检查检测数

154、据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施实现工程总质量目标：达到合格工程以上,一次验收合格率100%，优良率80%以上。1、为达到质量目标而采取的管理措施为实现既定的质量目标,实行目标管理，签定多项责任状,进行责任目标逐级分解从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划,做到责任到人，措施落实。具体到本工程,要求现场项目部做好:、现场质量检查工作;、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作;、材料质量的控制把关工作;、施工方案及机械设备的质量控制工作;、工序的质量控制工作;、成品保护工作。分述如下:2、现场质量检查主要应做好：(1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，

155、开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量.(2)首先对原有基础进行技术复核，其轴线标高、截面尺寸需按设计图纸施工规范要求进行检查，同时对基础部份的各项资料隐蔽工程验收记录,砼试验报告、桩基的检查测定记录等整理齐全。做好同建设方有关基础部份的交接手续.（3)工序交接检查。重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。（4)隐蔽工程检查.凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖.(5)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工及需复工时，亦应经检查认可后方能复工。(6）分项、分部工程完工后，应经检查认可签署验收记录后,才许进行下一工序施工。（)成品

156、保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。此外,还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时,还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法(手段为靠、吊、量、套）和试验检查。3、对技术文件、报告、报表的审核,是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有：（1）审核有关技术资质证明文件;()审核开工报告并经现场核实；(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;（5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书;(）审核有关质量问题的处理报告；(8）审

157、核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;(9）审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;（10)审核并签署现场技术签定、文件等。4、材料的质量是工程质量的基础材料质量控制的要点为:（1)掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料货源,从而确保工程质量,降低工程造价,以期获得良好社会效益、经济效益、提高投标竞争力.(2）合理组织材料供应，确保施工正常进行.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立一套严密的计划、高度体系，加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要，提供供应效益，

158、确保正常施工.(3)合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。（)加强材料检查验收,严把材料质量关。A、对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证及材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。B、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一次性试验的材料;需要进行追踪试验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。C、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材

159、料质量标准与管理规程,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加抽样的数量。D、在现场配制的材料,如混凝土、砂浆等配合比,应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。()重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。、施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量,增加投资.为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行,有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本.施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代化施工中

160、必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施展机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的性能,力求获得较好的综合经济效益。6、开展质量管理小组活动,做好质量监控。（1)掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料货源,从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高投标竞争能力(2)合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、高度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量，按质、

161、按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保正常施工.（3)合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质。(4）加强材料检查验收,严把材料质量关、A、对用于工程的主要材料,进场必须具备正式的出厂合格证及材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时,应补作检验。B、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件及铁构件等,均应按规定的方法进行抽样检验,由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究,经处理鉴定后方能合作。、凡标志不清或认为质量有问题的材料

162、；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检.对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验.结合项目管理实践,成立多工种质量管理小组,围绕工艺改革,新技术推广,现场管理实践等方面,运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程.通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查,总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少.周而复始,不断进行PDCA循环,工程质量不断改进，不断提

163、高，使工程各个分部达到一次成优.施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。7、实行全过程控制建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制(基础、主体、装饰）质量检查、成本管理,信息管理,竣工前质量管理等0个二级质量管理要素进行系统管理,实行预控。使项目经理部做到均衡施工,有条不紊。(）认真编制施工组织设计和措施方案,做好技术交底.项目经理部严格执行公司质量体系标准要求,认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制,质量保证资料，质量记录控制均制定控制程序,以此来规范项目管理行为和施工行为()严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最

164、终检验和试验三个关口,严格控制不合格材料进场并转入下一道工序在最终检验和试验中,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收标准:工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净，水通灯亮;采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全，符合标准。以此来规范项目部施工行为，强化过程控制,工程资料与工程完全同步,确保工程如期完工。（3)坚持规范化施工,目标化施工。通过规范化、目标化施工摸索管理经验，掌握施工规律,统一操作要求，明确质量目标。四、工程质量保证措施1、混凝土工程质量保证措施（1）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂外

165、掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档(2)严格按试验所出的级配单进行配制搅拌,搅拌时间应符合规范要求,当黄沙含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。(3）混凝土浇捣必须连续进行,就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求,在混凝土浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责，另配置监理人员监督振捣质量。（5）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润，但不得有积水。（6)在操作较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志，以加强管理,确保混凝土浇捣质量。（7

166、)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号.2、测量工程质量保证措施(）测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计算器具按二级计量进行计量检测控制。（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移(3)总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法，确保引测精度。（4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(5）轴线控制及局部标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。（6)所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。第七章 安全管理体系与措施一、施工

167、安全生产总体措施安全生产是施工项目重要的控制目标之一,是企业的宗旨,安全管理是企业生产管理的重要组成部分,同工期控制、质量控制、成本控制在同一位置上,项目经理部必须把实现安全生产当作组织施工活动的重要任务。1、成立安全综合办公室，全面负责施工过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩.2、 严格执行安全生产的有关规定和纪律,建立安全生产责任制，责任到人并按规范化施工要求做好各项安全台帐记录。3、全体管理人员牢固树立起“安全第一的观念,做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止,同时做到定人、定时、定措施进行整改并履行复查手续,确保项目安全目标的实现4、工程项目经理部将纳入安全管理系统，

168、并与之签订安全生产协议书。、公司工程管理处每月一次及项目部每月二次组织各部门进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。其中对不符合安全生产标准的或有重大安全隐患的发出书面整改通知书，并在现场监督直到隐患消除为止,对不服者或拒执行者,有权处以罚款、行政处分,直到撤消其职务。6、建设工地“七牌二图”和其他标牌齐全，严格按场布图组织施工井架、外架等安装搭设和拆除前制订好操作方案,安装搭设完成后,安监部门检查合格，挂牌后再投入使用。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。7、各工种、分部(分项)工程必须进行安全技术交底,书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性,双方须履行签字手续。、做好

169、施工现场的全封闭围护工作,在建筑外架上满挂密目安全网,防止坠物伤人。、在施工作业区和生活区按规定设若干灭火器，实行统一管理,并设置若干消防水龙头。10、各作业区都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施.11、各作业区应对自己所使用的危险品负责,并将危险产品说明和保管说明提供工程部承包部安全部门。1、凡进入工地现场的施工人员都必须通过安全教育,懂建筑工人安全须知,还必须懂得建筑工人安全生产的八项权利。1、凡规定要求持证上岗的人员，必须持证上岗，且项目经理还应进行特殊的安全教育。14、配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。强化管理人员安全值班制度，每项施工任务布置中必须要有书面安全

170、技术交底，值班人员对施工现场随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改对违章作业要严肃制止。二、公司安全管理组织体系 公司经理公司安全生产管理委员会公司安全保卫处项 目 经 理项 目 安 全 员项目技术负责人木工班泥工班材料员项目施工水电班架子班钢筋班其它班班组操作人员三、保证安全的具体规定及技术措施1、施工现场安全防护标准(1)高空作业防护,立网(围护网）随施工提升，网高出施工面1.2米以上采用密目或安全网，且是经过认证的企业生产的安全网。(2）洞口临边保护,未砌窗下墙的外柱边,楼梯、垃圾道、管道井等须设置防护栏杆。2、机械设备安全技术措施(1）拌和机必须有保护棚,防止高空坠物、防雨、施

171、工机械都有接地装置，专人操作、保养。(2）电焊机必须采用一机一闸漏保，旋焊场地周围严格堆放易燃物品.（）园盘锯锯片应设置防护罩,上方设防护档板,传动部位设防护罩，金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。(4)氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5米,明火间距大于10米，气瓶使用和存放时物不得平放,不得在强烈的阳光下曝晒。4、施工用电安全措施工程施工现场临时用电根据施工现场临时用电安全技术规范及相关的电气技术标准、法规和规程编制,现场施工临时用电采用三相五线制，并具有重复接地的专用保护接零系统.(1）基本保护系统的接线方法,按照JGJ999建筑施工安全检查标准的规定,在施工现场变压器低压侧中性直接接地的三相五

172、线制临时用电工程中,必须采用具有专用保护零线的J/S接地保护系统.（2)配电箱与开关箱的电器配置和接线应符合一般电气安全技术要求规定，还应与所用的配电系统和基本保护系统相适应，按TN系统的接线要求分类，分总配电箱，分配电箱，开关箱的电器配置形式和电气接线方法，以供不同施工现场使用。()漏电开关配置，总配电箱总漏电保护器为20、2只,漏电电流为100MA75A，分配电箱漏电保护器为0A,漏电电流为5MA，3A漏电电流50MA,同一只电箱分为三路一组,为一机一闸一漏电保护器.（4)移动开关箱采用单相漏电开关，熔断分离器、插座、供手动工具、照明灯使用。、接地与接地装置设计接地按其作用分类为功能性接地

173、和保护性接地及兼有功能,保护性的重复接地在专用保护线上作不少于三处的重复接地。(1)分配电箱采用保护接零重复接地,采用16毫米镀锌圆钢,.5米长打入地下，并与配电箱牢固连接,接触良好,接地线采用毫米以上多股铜蕊线。（2）移动电箱、手动工具都采用保护接零。（3)所有机械设备、金属外壳采用保护接零必须重复接地。、临时线路架设临时架设线路,必须采用绝缘橡皮线缆,并且须加保护管,设立标志,现场临设电杆必须采用白瓷架设电缆，白瓷数量按规定设置，不得直接在钢管、木材等上面搁置.7、电气防火技术措施（1）合理配置、选定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。(2）在电气装置和线路周围

174、不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质。（)在电气装置相对集中的场所,配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。、电气防火组织措施（）建立易燃、易爆物品和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火制,并设置禁止烟火标志。()建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。(4)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。(5)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍四、保证消防安全的主要措施工程建筑施工中必须认真贯彻中华人民共和国消防条例,贯彻“以防火主，消防结合”的原则,特制定消防安全技术措施。（1）由总承包项目经理,安全员组成消防安全领导小组,具体负责

175、实施防火安全工作。（2)施工现场必须实行动火申报制度，严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护才能进行。（3)施工区域，生活用区四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全检查落实到位。(）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养、定期调换药剂,标明换药时间，确保灭火效能正常。(5）施工用的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。(6)严禁在工地利用灯泡和明火取暖：严禁利用煤油炉、电炉烧煮,如有发现则严加处理。(7）进入工地道路保持畅通,宽度不小于3。M。(8)加强警卫人员上岗责职,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。五、建筑施工安全实施及

176、检查评定依据:建筑施工安全检查标准；建筑施工高处作业安全技术规范；门架及井架物提升机安全技术规范;等标准规范以及国务院各部门各地区制定的有关标准规范、规程规定和企业内部的有关标准规定等。第八章环境保护管理体系与措施1.文明施工管理目标施工现场是企业的窗口,现场文明施工是一个施工企业素质的体现,是直观体现施工企业各项管理水平的标志,是关系到企业的信誉和形象问题。因此,一流的施工企业,除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，我司将成立以项目经理为首,以主要施工工长及材料负责人、安全总监、保卫组长为骨干文明施工工作领导小组，全面

177、负责工地现场的文明施工工作。2。文明施工措施3。施工现场管理3。1施工平面布局施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求,合理的利用现场的地形和地貌,做到科学利用、合理布置。.2施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2并设压项,在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,大门口设置“五牌一图，内容详细、准确,字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通.主干道硬化,并在大门出口处设置专用车辆冲洗台。33区域划分明确,施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区,设标志牌分片包干到人，施工现场的各种

178、标语牌,统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好.4.非施工区域的管理保洁工作4.1保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分,由项目经理直接管理，并设立由一支2人组成的保洁队伍,定保洁区域、定责任人员、定工作内容。项目还将与附近的居委会或爱卫会签定对非施工区域进行消杀和投放鼠药，对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方,由保洁人员重点处理,生活垃圾天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。施工现场的料具5.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐，一条线，砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆，界限清楚,不得

179、混杂,标识明确。5.2施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库,专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。53各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。.施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。6。治安措施1建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一、预防为主。根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案

180、,对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。62施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。6。3施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具,随结构设两道大于等于0mm直径的消防立管,同时配置加压水泵。6。要加强各队工人的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。6。7现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育,每季度开一次治保会，培训一次义务

181、消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。6。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证.动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效,动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。7。环境保护措施7。1环境保护方案加强环境保护思想意识是重点，使每一个人都认识到保护环境的重要性,树立“保护环境，人人有责的思想观念,定期开展环境保护教育活动，划分施工责任区，分片包干,责任到人,团结合作，营造一个整洁有序、文明卫生的施工环境。成立以项目经理任组长的环境领导小组，配备一定量度环保设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。8。环保组

182、织环境保护是政府非常重视的一项生态工程。本承包人将与政府和环保部门联合协作,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作.环保小组全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实,使环保工作处于受控状态。.环境保护措施防止尘埃污染措施9。坚持工完场洁,施工垃圾随时随运,适时洒水，并严禁直接从楼上往下抛掷垃圾杂物,减少灰尘对周围环境的污染。.2外运建筑垃圾杂物时车顶必须加覆盖物,加强门前三包和入口处清扫,施工范围路段应经常洒水,养减少灰尘污染。9。3现场装卸砂石料等多灰尘物时，必须尽量控制粉尘的扩散或适量洒水。9。现场搅拌水泥、石灰等拌合物尽量选择无大风或

183、背风地带。防止噪音污染措施9。采用性良好的机械设备,认真做好机械的维护和保养工作,减少施工中发出的噪音9。6合理安排机械设备的工作时间,夜间施工严禁使用噪声大的设备,必要时应采取消音、隔音措施3、合理安排施工车辆出入线路,尽量避开人流较多的公共场所，车辆行驶要求平稳慢速，不得长时间鸣笛。防止废气污染措施所有施工机械(汽车、发电机等)必须做好废气排放检测工作,对不符合废气排放检测标准的机械不得使用。防止有毒、有害物品的污染措施严格控制有毒、有害物品的使用并做好用后现场的清理工作,严格控制污染源。第九章 危险性较大的分部分项工程专项施工方案一、临时用电工程专项施工方案1、电工作业为特种作业人员须经

184、正式培训考试合格,取得合格证书,方可上岗,并按章操作。2、施工现场必须按“三级配电两级保护”设置,开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”.3、施工现场所有用电设备,除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。、必须实行“一机一闸”制,严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备.、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围应有足够二人同时工作的空间和空隙。6、不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。7、所有配电均应标明其名称、用途，并作出分路标记。8、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时,应将动为开关箱断担忧上锁。、照明灯具的金属外壳必须

185、做保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。二、施工机械安全操作（一)、混凝土搅拌机安全技术交底1、搅拌机按施工平面图位置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸.机手操作处应设绝缘操作台。 2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。3、机手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得撤离职守;机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合

186、闸标牌，设专人看护,避免伤害事故。6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水,人离机断电，锁好闸箱.（二)、电焊机安全技术交底1、电焊机应放在干燥绝缘的地方。在使用前检查电线绝缘是否良好，接线处是有否防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风良好，防止出汗.3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,应用多股铜蕊电缆线。4、操作时，必须设消防器材,并设专人看护，清除附近易燃物,防止焊花四溅

187、，引燃物料，发生火灾。5、电焊工必须持证上岗操作。6、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。7、工作结束，切断电源,检查操作地点，确认无引起火灾危险,方可离开。(三）、气焊安全技术交底 、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 3、乙炔发生器应每天换水。 4、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水,严禁用明火.5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结后应用热水加热,不准用火烤。 6、工作完毕,应将氧

188、气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险,方准离开三、电气安装工程专项施工方案1、应根据工程特点、施工工艺、作业条件及队伍素质等制定安全技术措施,经上级主管领导审批,并经专业部门会签.、特种作业人员须持证上岗,接章操作。3、高空作业使用的工具、零部件等宜放在工具袋内,上下传递物件不准抛掷,应使用绳了传递.4、正确使用个的防护用品和做好安全防护措施.5、施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处,以及带电设备要有明显的标志和必要的防护措施。6、机械、仪表、工具作业前必须慎重检查，确认完好方可使用。7、电气设备及线

189、路必须绝缘良好,电线不允许与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定保护接零,并设置单一开关，“做好“一机一闸一箱,遇有险情、停电时，必须拉闸断电妥善处理,下班时锁好配电箱、开关箱.8、电气焊工操作应符合建筑安装工人安装技术操作规程的规定及其它要求。四、消防工程专项施工方案1、在编制施工组织设计时，总平面图、施工方法和施工技术均符合消防安全要求。2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻。4、施工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束应及时拆除.5

190、、施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用.6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。五、安全施工的基本条件 1、工地出入口要求。工地主要出入口要设置大门和门卫,大门门扇和门楣要完整、美观,出入口处要设置醒目、整齐的企业标志、“五牌一图”和重大危险源告知牌,要设置符合要求的洗车台、沉淀池,配备洗车设备,要有通畅的排水系统，禁止洗车水流到路面,禁止发生“滴、洒、漏”现象,车辆出入要填写登记表。出入口场地和主要安全通道路面要采用混凝土做硬化处理,并保持清洁无积水。出入口要设置警示牌。 2、工地四周围挡要求:建筑工地四周围挡设

191、置必须连续、封闭、安全、整洁和美观，围挡禁止占用人行道.市区主要路段和其他涉及市容景观路段的工地围挡的高度不低于2.5米，其他路段高度不低于22米,围挡顶部采用琉璃瓦压顶，沿围挡长度每45米设立一凸柱，凸柱用清水砖贴面。围挡要设置广告，内容必须要有30%面积宣传“讲文明树新风”公益广告，公益广告内容要符合中央文明办发布通稿作品要求. 3、办公、生活设施要求.施工现场与非作业区(办公、生活区)要有明显的隔断措施,禁止在在建工程内设置宿舍.办公和生活临时用房要符合防火要求,周围要布设有灭鼠筒并投放灭鼠药，环境卫生要有专人管理，并及时清理生活垃圾，办公室、宿舍、食堂、餐厅、厕所和淋浴房等生活设施要做

192、到美观、稳固和整洁，职工食堂要设置“一清、二洗、三消毒设施,生熟食料要分开，要有防蚊蝇鼠措施,要有卫生许可证,炊事员要有健康证并穿戴工作服（帽）,食品卫生管理制度要上墙。 4、施工现场要求。场地内材料、构件、料具等要分类堆放整齐，并挂设醒目的标识牌，建筑垃圾、废料要集中堆放和及时清理。场内交通道路要硬化,裸露的场地和集中堆放的土方未采取覆盖、固化或绿化等措施.要有“四害消杀措施。外架安全立网挂设要整齐、美观，有破损、松懈要及时修复,创卫宣传标语要张挂在醒目位置.第十章农民工工资应急预案为预防和解决建筑企业拖欠农民工工资问题,建立建设领域农民工工资支付长效机制，根据劳动和社会保障部、建设部建设领

193、域农民工工资支付管理暂行办法的规定,制定本单位实施办法：一、加强用工登记管理。建筑企业招用职工应依法与劳动者签订劳动合同，并按规定到劳动保障行政部门办理职工录用备案、就业登记、劳动合同鉴证。否则,劳动保障行政部门应根据劳动合同规定等有关规定进行处理.二、明确工资支付责任。农民工工资支付主体是招用农民工的建筑企业。业主或工程总承包企业未按合同约定与建设工程承包企业结清工程款,致使建设工程承包企业拖欠农民工工资的,由业主或工程总承包企业先行垫付农民工被拖欠的工资，先行垫付的工资数额以未结清的工程款为限。因工程款拖欠导致农民工工资拖欠的,建筑企业追回的被拖欠工程款,应优先用于支付拖欠的农民工工资。三

194、、加强劳动保障监察。建设单位依法对支付农民工工资情况进行监察。施工单位拖欠农民工工资，建设单位应责令施工单位支付所拖欠的工资;四、及时处理劳动争议.建设单位对农民工与施工单位因工资支付发生的争议，应及时进行处理。对事实清楚,施工单位无故拖欠工资超过三个月，致使农民工生活确实无基本保障的工资争议，建设单位可直接进行监督管理五结算的工程,施工单位应当在一个月内全部结清,确有困难的,也要至少支付农民工工资的85%以上，其余工资的支付不得超过一个季度。六为了彻底解决农民工工资拖欠问题，巩固清偿工作所取得的阶段性成果，防止农民工工资拖欠问题的反弹，故采取以下措施：一建设项目开工前,工程总承包企业要按照工

195、程预算金额的5足额将工资保障金存入建设部门指定的账户。工程竣工验收合格后1个月内如没有拖欠工资的投诉,施工单位可以将本息一并支取。如有拖欠工资投诉，建设单位从保障金中划支所欠工资是用工签发工票制度。企业如遇特殊情况不能按月发放工资时，向农民工签发工票，作为领取工资的依据,也可作为农民工讨要被拖欠工资的凭证三是建立企业信用档案制度四建立日常工作机制和监督机制.建设单位应加强对施工企业的监管制度，促使施工企业依法支付农民工工资,落实清欠责任，及时兑现农民工工资.五提高农民工的法律维权意识。加强对国家有关法律法规的宣传力度，进一步提高广大农民朋友的法律法规保护意识。第十一章 雨季施工方案、所有工棚、

196、材料库、生产临设应搭设严密、防止漏雨,机电设备采用避雨措施,安装接地安全装置。2、装置要可靠。并做好整个现场排水工作,检查排水沟与出水管是否畅通.3、雨季应及时测定砂石含水率、掌握其变化幅度,及时调整配合比。4、现场操作地点要预备大量塑料布,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5、雨季施工期间必须派人唰昼夜值班。6、雨期施工中应有保证工程质量和安全的技术措施，并随时掌握气象变化情况。7、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时增加排水设施,保证水流畅通在施工场地周转应防止地面水流入场内，在傍山沿河地区应采取必要的措施。8、雨期施工时应保证现场运输道路畅通,道路路面应根据需要加铺

197、炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时加高、加宽路基道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处,应设置涵管,以利泄水。9、雨期开挖基坑坑时,应注意边坡稳定,必要时可适当施、放缓破度中设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查.10、混凝土砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确,雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。11、施工期间应加强同气象台的联系,及时做好天气预报工作,对简易架子采取加固或拆除处理.对新浇混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。2、做好运输道路的维护,采取有组织排水，以保证运输道路畅通。13、基础开挖后,若遇雨季,则采用搭设雨棚的方法连续作业，加快进度。附表一:拟投入本标段的主要施工设

198、备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机JH18台徐州21012KW良好施工全过程装载机Z401台徐州20110KW良好施工全过程3自卸汽车259K2辆徐州201020T良好施工全过程砼搅拌机54台西宁20115。5良好施工全过程5砂浆搅拌机JW75Q台西宁215W良好施工全过程直流电焊机X4-3011成都201614W良好施工全过程7人力手推车/10陕西215/良好施工全过程8农用车/10西宁205/良好施工全过程平板振捣器/台/201/良好施工全过程10电焊机1台/21/良好施工全过程附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪

199、器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台数用途备注1全站仪GT211中国625测量经纬仪J22(苏光)中国201521测量3激光铅直仪4中国201712测量4水准仪DZS3-18中国0170测量5塔尺5m16中国20151测量6大盘尺长城55中国013450测量附表三:劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期施工中期施工后期普工1500抹灰、涂料工20220安装工02010特种车驾驶员510机修工44测量工6焊工888维护电工888附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图1。投标人应递交施工进度网络图或施工进度表,说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 施工进

200、度表可采用网络图（或横道图）表示.网络图十、横道图附表五:施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。施工总平面图布置说明 1、施工场地布置原则 场地布置是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏,直接影响工程建设的进度和工程造价，从长期的工程实践中总结的经验教训，我们对场地布置的原则如下： 尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地； 根据施工的先后次序,利用永征地或已完工程作未完工程的临时施工场地； 不妨碍施工测量放线，保障运输道路通畅； 依实际地形布置场地

201、，减少建场费用; 靠近主体工程，减少工地搬运距离，职工上下班方便； 考虑当地规划，减少返耕费用; 各工程的作业不产生干扰； 尽量集中便于管理； 符合环境保护法规、条例，满足使用、安全、卫生。 2、施工便道 公路路线基本沿原公路前行,行经地区交通较为便利，施工时只需适当修建纵向施工便道或加宽乡村道路,即可保证施工材料运输和施工机械的进出需要 3、生产、生活房屋全路段设置一个施工区域,该工区设置在标段中部，具体位置根据现场实际情况定,修建生产、生活房屋共计占地面积4m2，项目经理部设在该处.、生产、生活用水 生产、生活用水均从当地农村水利网接入。、生产、生活用电 沿线农村供电网络已形成,路线沿线为照明用电线路，施工地段大型机械设备用电考虑自发电。工地现场常设一台50KW的发电机备用，以满足供电短缺或出现故障时急用，使得施工不得以因电力供应而中断，确保施工工期附表六:临时用地表用途面积()位 置需用时间项目部现场办公室0租用周边空地自建整个工期职工宿舍80租用周边空地自建整个工期餐厅40租用周边空地自建整个工期洗手间租用周边空地自建整个工期仓库80租用周边空地自建整个工期现场搅拌场地60租用周边空地自建整个工期料场6租用周边空地自建整个工期加工区0租用周边空地自建整个工期