未央小区基坑支护及土方工程安全专项施工方案（94页）.doc

1、未央XX（宗地号：A8160059)基坑支护与土方挖运工程安全专项施工方案编 制 人 :审 核 人 :批 准 人 ：目 录第一章 编制说明及编制依据4第二章 工程概况6第一节 工程概况及周边环境6第二节 工程地质、水文条件6第三节 设计概况9第四节 施工管理重点、难点分析及应对措施12第三章 施工部署计划14第一节 施工目标14第二节 项目管理组织机构15第三节 施工准备17第四节 施工总体部署21第四章主要分项工程施工工艺及施工方案23第一节 测量施工23第二节 旋挖灌注桩施工24第三节 搅拌桩施工33第四节 微型桩施工36第五节 冠梁、腰梁施工36第六节 预应力锚索施工39第七节 土钉墙施

2、工42第八节 基坑土方开挖施工44第九节 变形观测54第五章 质量保证措施61第一节 质量方针和目标61第二节 质量管理体系62第三节 质量控制程序和措施64第六章 安全保证措施61第一节 安全管理体系66第二节 安全生产组织措施69第三节 施工安全技术措施70第四节 施工用电安全措施72第五节 施工现场防火安全防范措施74第六节 构筑物及管线的保证措施62第七章 施工应急救援预案76第一节 施工应急措施62第二节 重大危险识别与预防68第八章 文明施工措施89第一节 现场文明施工措施89第二节 环境保护措施90第九章 雨季、台风和季节性施工措施91一：施工总平面布置图93二：施工进度计划表9

3、3第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工方案的编制目的是:通过建设方提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工安全提供完整的纲领性文件,用以指导基坑支护的施工；基坑内土石方的开挖；基坑施工期间的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、编制依据本施工方案的编制依据有： 未央XX基坑支护工程施工图XX有限公司，2016年六月； 未央XX(A811-0004宗地收地补偿用地项目）拟建场地详细勘察阶段岩土工程勘察报告，XX有限公司，,2014年12月； 我司编制的未央XX（宗地号：A816-0059）基坑支护与土方挖运

4、工程施工组织设计方案，2017年一月； 深圳市标准深圳市基坑支护技术规范（SJG 05-2011)； 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 500862009; 岩土锚杆(索)技术规程（CECS22：2005）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ502022002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ502042002）； 国家标准建筑桩基技术规范JGJ942008； 行业标准建筑基坑支护技术规范（JGJ1202012）； 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）； 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）; 建筑施工

5、安全检查标准(JGJ59-2011) 深圳市经济特区建设工程施工安全条例； 市住建局关于加强深基坑工程和降水工程管理工作的紧急通知深圳市住房和建设局，2015.09； 建设部建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 深圳市深基坑工程管理规定，深建规(2009）3号，深圳市建设局,2009年5月； 工程建设强制性条文（房屋建筑部分)2009版; 深圳市的有关建筑施工文件及规定； 现行国家及地方有关规范、标准及规程; 危险性较大工程安全专项施工方案编制要求； 现场踏勘及我司多年基坑施工经验。第二章 工程概况第一节 工程概况及周边环境拟建项目场地位于XX围起的地块，交通便利.拟建建筑

6、物主要包括11栋31层48层高层住宅楼、23层商业裙楼、小区配套设施和绿化等组成,其中14栋（3栋与4栋连为一体）地面以上31层、地上高度98。4m；5#9栋地面以上32层、地上高度99.5m；10和11#栋地面以上48层，地上高度148。8m；建筑室外地坪0.00取暂定为85.6m。基坑东侧为XX路，道路边线距离用地红线距离为2046m，该侧地下室外边线距用地红线1.7m,基坑支护边线距离地铁XX线为50m；基坑南侧为XX路,道路边线距离用地红线约4.5m，用地红线距离地下室外边线约6.5m，无管线、管网;基坑东南侧约50m处有一上塘站地铁车站口，距离基坑开挖边线距离为51。2；基坑西侧为新

7、区大道，道路边线距离用地红线约2.1m，用地红线距离地下室外边线约6.3m，其下分布有电力、给水、污水、雨水等管线，其中距场地最近的为给一条直径1m水管铁管，距开挖线为1.55。5m,埋深1.5m，其与管道距离开挖线最小距离为5。5m;基坑北侧为建设东路，人行道口边线与用地红线重合，用地红线距离地下室外边线约4.4m,其下分布有电力、雨水、隐蔽式电力管沟等管线，距基坑开挖边线最近的为一条电力管线，距离为4.5m，埋深2。2m,其与管道距离开挖线最小距离为7.5m;。本次地下室3层，基坑顶标高为83。084m，底标高为71。5m，基坑开挖相对深度为11.512。5m,形状大致呈平行四边形，占地面

8、积为32190m2，基坑周长约710m。工程名称:未央XX项目基坑支护及土方工程。参建单位：建设单位为XX管理有限公司，监理单位为XX监理有限公司，设计、勘察单位为XX有限公司，施工单位为XX工程有限公司，监督单位为XX质量安全监督站。第二节 工程地质、水文条件拟建场地原始地貌单元属剥蚀残丘及局部的丘谷冲洪积地貌，即场地原地貌主要为剥蚀残丘,局部小范围低洼地段为冲洪积洼地。近期经过高挖低填处理后形成现今地形较小,勘探期间为耕地，杂草丛生，西南侧附近有一竖井。勘探期间孔口地面标高在83.3588.94之间。拟建场地原始地貌原属冲洪积阶地，经过高挖低填场平处理形成现在的平坦地形.在钻探所达深度范围

9、内，场地内分布的地层主要有：人工填土层（Q4ml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、坡积层（Q2dl）、残积层（Q2el）和下伏基岩为燕山晚期（早白垩系同期)侵入花岗岩（53）各风化层（带）.各地层岩性特征自上而下描述如下：1. 人工填土层(Q4ml)素填土（层）：灰褐、红褐、黄褐色,稍湿，松散稍密，主要由粉质粘土组成，顶部0。30。5m以上多为耕土，含较多植物根系，含少量生活垃圾，土质不均匀。堆填时间超过10年，部分完成自重固结，均匀性较差。除钻孔ZK80外，本层在场地其余钻孔均有揭露，层厚介于0。507.40m不等,平均层厚1.82m，层底标高76。8788.44m。进行标贯试验9次，实

10、测标贯击数413击，经杆长修正后的标贯击数3。712。7击，杆长修正后标贯击数平均值5。8击.2. 第四系冲洪积层（Qal+pl）粘土（1层）:上段主要为红褐、黄褐色，下段主要为黄灰、灰、深灰色,可塑状，切面略光滑,稍有光泽，干强度中等，韧性中等偏低，下段含少量有机质和腐殖根系，随深度的加深含中细砂含量渐高，底部含砂量达15。该层局部分布，主要分布在钻孔ZK45ZK48、ZK61、ZK74ZK78、ZK105，层厚介于2。0011.40m，平均层厚7.00m，层顶标高74。6084。28m。该层进行了15次标贯试验，实测标贯击数421击，经杆长修正击数3。516。8击，经杆长修正后标贯击数平均

11、值10。9击.粗砂（2层）：灰白、灰、深灰色，稍密中密，饱和，石英质，分选差，级配较好，不同程度含泥质520%,局部含少量有机质.该层在场地内局部分布,主要分布在钻孔ZK45、ZK47、ZK48、ZK61、ZK76、ZK78、ZK105，层厚介于1。002。60m，平均层厚1.66m,层顶标高70。3675.70m。该层进行了2次标贯试验，实测标贯击数1422击，经杆长修正击数10。615。9击，杆长修正击数平均值13.3击。3. 第四系残积层（Qel)含砾粘土（层）:红褐、黄褐色，局部红黄色呈斑状结构，可塑硬塑，较均匀含石英角砾，角砾粒径一般25mm,含量1525，切面略光滑，有光泽,干强度

12、较高，韧性中等偏高，土质较均匀。该层在场地内分布较广泛,过半数钻孔遇见该层,分布较连续,层厚介于0.5015.10m，平均层厚5。80m，层顶标高81.7188.44m。该层进行标准贯入试验57次,实测标贯击数622击，经杆长修正击数5。618。1击，杆长修正击数平均值11。5击.4. 第四系残积层（Q2el）砾质粘性土（层）：红褐、黄褐、黄灰色，花斑状，可塑硬塑，较均匀含石英质角砾，角砾粒径一般25mm，含量1020%，切面较粗糙,有光泽，干强度高,韧性高,局部可辨其原岩结构,由花岗岩风化残积而成，遇水易崩解、软化.本层在场地内大范围分布，除钻孔ZK24ZK28、ZK30ZK33、ZK47Z

13、K48、ZK68ZK70外其他钻孔均有揭露，层厚差异大，为0。5021。00m不等，平均层厚8。91m，层顶标高68.9385。37m。进行标贯试验169次，实测标贯击数1029击，经杆长修正击数9.125。3击,杆长修正击数平均值16。4击。5. 燕山期（早白垩系同期)侵入花岗岩(53（1)）场地内下伏基岩为晚燕山期（早白垩系）侵入花岗岩。青灰色、肉红色夹灰白色、灰黑色斑状，岩石主要由石英、长石、黑云母及角闪石等矿物组成，全晶质中粗粒网纹结构，块状构造。本次勘察揭露到全、强、中、微四个风化带,其特征分述如下：全风化花岗岩（1层）：黄褐、黄灰、灰色，坚硬土状，斑状网纹结构，顶部局部可塑，原岩结

14、构可辨，除石英质细砾石外,钾长石风化呈粉末状，斜长石、云母等其它成份均高岭土化,遇水极易软化，手捏易散,遇水易软化,局部夹强风化块或强风化薄层。除钻孔ZK21、ZK30ZK33、ZK40、ZK44、ZK50、ZK69、ZK69、ZK100外其他钻孔均有揭露,层厚介于0。6017。00m不等，平均厚度6。67m，埋深0。7028.60m,层顶标高56.9384。58m.进行标准贯入试验116次，实测标贯击数3149击，经杆长修正击数21。943.1击,杆长修正击数平均值30。3击.强风化花岗岩(2层）：红褐、黄灰、灰、褐灰色，中上部半岩半土状,风化强烈，岩芯用手可折断，石英和钾长石晶型较完整呈角

15、砾状，其余成分主要呈粉末状，岩芯多呈土柱状，底部主要呈砾砂状和碎石碎块状，遇水极易软化。属极软岩，岩体质量等级为V级。干钻不易钻进.本层在场地内全部钻孔均有揭露，层厚介于0。5019。00不等，平均厚度5。79m，埋深1。236。00m，层顶标高48。1083.83m。进行标贯试验80次，实测标贯击数均大于均50击，经杆长修正击数平均值44。7击。 中风化花岗岩(3层)：灰白、锈黄、肉红斑色，岩芯主要呈块状和少量短柱状,局部夹少量碎石状，破碎，柱面粗糙，锤击声较闷，岩质较软，易击碎，属较软岩，岩体基本质量等级为V级。揭露厚度0。5010.1m(局部尖灭或厚度小于0.5m而计入强风化岩层），埋深

16、14.9044.10,层顶标高42.7070.32m。微风化花岗岩（4层）:灰白、青灰、肉红斑色，颜色较鲜艳，岩芯主要呈柱状及长柱状,局部短柱状，较完整，撞击声清脆,网纹斑状中粗晶粒结构,巨厚花岗块状构造，岩质较硬,属较硬岩,岩体基本质量等级为III级，RQD=7095%。金刚石方可钻进。勘探深度范围内揭露厚度0。606。80m,埋深14.9044.10m，层顶标高42。7070.32m。风化球(孤石）（层)：灰白、锈黄、青灰、肉红斑色,由花岗岩不均匀风化形成,部分风化球其物理性状等同于微风化花岗岩,岩质坚硬，锤击声清脆,岩芯柱面光滑，岩芯主要多呈长柱状，局部柱状，岩石通常较完整;部分风化球物

17、理性状等同于中风化花岗岩,较破碎,块状及柱状，裂隙较发育，岩芯柱面粗糙，撞击声闷,岩质相对较软。在本场地揭露的钻孔中，大部分孤石埋藏于强风化岩当中,局部分布于残积砂质粘性土层、全风化花岗岩当中。球体粒径大小不一,粒径从0。5m到2。7m不等,分布离散,无规律。钻探揭露之处,分别在17个钻孔遇见。场地内无地表水体分布。场地地下水类型主要为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于粗砂层中，透水性好，具承压性，为强透水层，其上下粘性土层属相对隔水层；其余第四系地层为弱透水微透水层。基岩裂隙水主要赋存于强风化岩及中风化基岩裂隙中,其储水性和透水性一般，为弱中等透水层。场地内的粗砂层分布较离散,且层厚通

18、常较薄,地下水的连通性较差，储水能力有限。场地孔隙潜水接受大气降雨补给和地下水渗流补给，基岩裂隙水主要接受地下水渗流补给，其排泄方式主要为地下径流和地表蒸发。受原地形地貌控制，地下水径流方向为东北向西南。地下混合稳定水位埋深在3.407。60m，高程介于77.5785。04m间.第三节 设计概况一、基坑支护结构 本工程基坑支护设计分成6个不同的区段，具体见平面布置图.本基坑现场局部地势较高,基坑正式开挖施工前，需先整平场地标高到坡顶设计标高，然后再进行正式的开挖支护。本次基坑支护结构型式如下：基坑支护靠近新区大道、建设东路和腾龙路三侧采用桩锚支护型式，桩外侧采用搅拌桩止水；靠近洁玉路侧采用复合

19、土钉墙支护型式。基坑支护设计深度考虑到地下室底板垫层底，基坑设计深度约为11。512。5m，基底绝对标高为72.05m。基坑支护桩锚段安全等级为二级，复合土钉墙段为三级. 基坑支护平面布置图桩锚段典型剖面图一场地东、西、北三侧为桩锚支护。支护桩为10001600灌注桩，桩外侧布置D550mm搅拌桩，间距为400mm，进行止水，竖向设置3道锚索，锚索水平间距1。6m，墙面挂6。5200*200钢筋网,喷射C20混凝土100厚. 土钉墙典型剖面图二场地南侧为复合土钉墙支护，上部两米为放坡，设置外侧布置D550mm搅拌桩，间距为400mm,进行止水，搅拌桩中心位置设置150微型桩800内下1084钢

20、管，坡面采用7排土钉、一排锚索进行支护。土钉墙面挂6。5200200钢筋网，喷射C20混凝土100厚. 2、本次工程主要工程量见下表: 地块一基坑主要工程量表序号工程名称单位数量备注序号工程名称单位数量备注11000支护桩m5065825钢筋锚杆m1346021000支护桩空桩m3049C20砼喷锚厚100m81793375锚索m21615101000*600冠梁m5094550搅拌桩m2424211腰梁m15275550搅拌桩空桩m21241216钢筋短钉m206。46150800微型桩m306913集水井个287150800微型桩空桩m41814水沟m1365第四节 施工管理重点、难点分析

21、及应对措施一、 场地周边环境重点、难点分析及应对措施1、重难点分析：基坑深11。5m12.5m，基坑设计主要涉及工填土、含砾粘土、砂质质粘土、粘土、全风化花岗岩.因基坑周边道路分布有给水、通讯、电力、雨水、污水等管线等，对基坑变形要求相对较高，控制基坑变形及保护基坑周边管线为本次施工的重难点.2、应对措施：（1）施工前，复核现场周边管线的位置、走向、埋深、检测井，尤其是给水管管等压力管线和电力电缆，明确场内废除的管线种类和待迁移的管线种类,并制定详细的管线保护方案（如支撑加固、悬吊等)。（2）对现场周边环境拍照、摄像和标记，进行危险源识别并在施工过程中安排专人定期进行安全巡查，对重点部位进行详

22、细的记录、测量、拍照、存档,发现问题，及时汇报、沟通.发现问题和险情，及时向业主、上级部门和有关部门汇报，并积极组织人力、物力协助抢险。(3）基坑开挖支护期间加强周边的道路、建筑物、管线沉降和地下水位的监测和人工巡查，并制定应对措施，如路面、管线、建筑物位移沉降达到预警值，查找原因并采取措施,达到允许值时立即停工，组织专家组论证和基坑采取回填、加固支护结构、回灌水等措施。（4）根据设计要求在基坑周边布置位移沉降观测点，加强现场的施工监测和环境监测,发现异常情况及时采取措施，土方开挖应严格按照规范要求分层分段开挖，严禁超挖，锚索注浆体强度达到设计强度的70以后,且预应力锚索须待张拉锁定完成后，方

23、可进行下一层的土方开挖。对于钻孔桩、旋喷桩及预应力锚索、土钉施工问题应加强现场地质情况的了解，并及时调整施工工艺或通知设计人员进行设计变更。二、 旋挖桩施工重点、难点分析及应对措施1、重难点分析：场地地质条件复杂，场地内的填土层，土层土力学性质差，透水性强场地内土层存在微风化孤石风化球，对旋挖成孔、下笼、成桩影响较大。2、应对措施：（1）按设计提供的施工参数进行试桩，尤其是各地层所需的泥浆比重，为正式施工时提供参考依据,减少孔口坍塌和成孔难度。(2）支护旋挖桩成孔施工过程中，如遇到孤石无法钻进如何处理.根据基坑类似施工经验支护旋挖桩成孔施工遇孤石无法钻进时，查看成孔深度，确定孤石埋深，孤石深度

24、较浅的（一般为埋深3m以上)挖机开挖挖除,再回填粘性土碾压密实重新开孔施工处理，若孤石埋深较深的可利用旋挖桩配套牙轮钻头穿透孤石处理。（3）若支护桩成孔遇孤石埋深较深且旋挖桩机成孔困难，造成偏孔的情况，计划采用冲孔桩机回填块石冲孔成孔施工，以解决孤石段成孔偏孔的问题。（4）配备作业熟练的工人，加强质量、安全技术交底和隐蔽验收,使成孔、钢筋笼安装、混凝土浇灌连续作业。成孔过程中，现场技术人员加强对泥浆比重检测，及时调整孔内泥浆比重,避免塌孔和混凝土浇灌时出现桩身缩颈。 （5）合理安排单桩的成孔、清孔检验、钢筋笼安装、混凝土浇灌各工序的连续作业时间和混凝土供应协调。三、 止水帷幕施工重点、难点分析

25、及应对措施1、重难点分析本工程止水帷幕采用桩外搅拌桩，场地地质条件复杂，场地内的填土层，土层土力学性质差,透水性强场地内土层存在微风化孤石风化球,对成桩影响较大。2、应对措施（1）按设计提供的施工参数进行试桩,确定在填土层成孔时的施工参数，以便在正式施工时及时调整浆液用量、提升速度等施工参数.（2）配备操作熟练的工人，加强质量、安全技术交底。现场技术人员加强桩位测量复核、桩身垂直度、水泥用量和注浆压力的检查、记录。在填土层采取减慢提升速度、加大水泥用量，进行复喷等，确保成桩质量。(3）搅拌桩成孔施工过程中，如遇到孤石无法钻进，根据基坑类似施工经验搅拌桩成孔施工遇孤石无法钻进时，孤石深度较浅的挖

26、机开挖挖除换填处理，埋深较深的采取引孔处理。第三章 施工部署计划第一节 施工目标我们通过充分领会设计图纸及有关业主施工要求,结合工程特点和我公司在基坑支护工程方面的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势,科学地组织桩锚、止水帷幕、喷砼面层、排水系统和监测等的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织,严格履行合同,通过科学的管理和全体员工的共同努力,确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”工程等级，顾客满意度达到95以上。二、工期目标根据合同文件与设计图纸的实际工作量，在充分发挥设备、人力资源优势的前提下，经研究决定，保证施工总工期不超过90天（日历天）.本工程工期节点要求（

27、节点间各工序交叉进行，详见进度计划表)。1、拟开工日期以监理工程师书面通知为准；2、前期施工准备需3天：测量放线、场平、设备进场组装检修等；3、围护桩（灌注桩、旋喷桩桩、冠梁工程）施工需60天；4、土方、锚索、腰梁、钢筋土钉、喷锚需80天；5、基坑排水沟及降水井施工需10天;三、安全施工目标采取有效措施,杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝设备事故和主观交通事故，一般事故频率控制在2以下.四、文明施工目标确保文明施工,达到“文明工地”标准.五、过程控制目标运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制,确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有

28、关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督.处理好与周边居民的关系,力求将工程施工对周围的影响降至于最低。第二节 项目管理组织机构本工程施工实行“施工项目管理法管理”.这种管理方式是目前国际、国内建筑施工管理中一种科学的、较为先进的管量方法,是以项目为目标，用系统工程的观念、理论和方法进行管理，它的管理是以进度控制、质量控制、费用控制、安全管理、合同管理、信息管理和组织协调的“三控制、三管理、一协调”为内容的管理方式.它的机构设置是项目经理部为组织形式。这种项目经理部是目的性明确、精干高效、指挥灵便、运转自如、高效率的指挥机构。这种管理模式我们经过了较长时间的实践和摸索，积累了较为丰

29、富的经验，建立有较为完善的组织机构和管量制度,培养有思想好、业务精、应变能力强，派出最好的项目经理和高素质的管理人员组成项目经理部，以高度的热诚和高度的责任感保质保量按期完成施工任务。一、项目经理部的成立1、本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,为了合格工程目标的实现，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，我们将配备选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好的工程技术和管理干部组成，负责本工地的施工及领导事宜。对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全面履行合同。2、项目经理部设项目经理一名，项目执行经理一名，技术负责人一名，下设工程技术部，质量安全部,现场施工部,材料设备部，财务部,后

30、勤部组成项目管理层，项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。3、项目经理、副经理、技术负责人将直接进行工程管理的前期工作，第一时间安排合同预算人员、测量人员、材料采购、电工等人员进场.本工程拟组建的施工管理机构及职能如下：项目经理项目执行经理项目技术负责人材料设备部、财务部工程技术部、现场施工部质量安全部、后勤部成本核算劳资定额材料供应设备管理维修保管旋挖桩施工搅拌桩施工土石方施工锚杆土钉墙施工排水系统施工测量施工资料档案计量监督安全管理质量检验消防保安作业班组项目经理部组织机构框图二、项目管理班子人员序名称姓名职称证书名称级别证号专业1项目经理彭波

31、高级工程师建造师证一级粤建筑工程2项目执行经理杜晓东工程师职称证中级 BJZ-2003425工民建3生产经理陈玉辉工程师职称证中级 0302004000427建筑工程4项目技术总工周浩飞5施工员 杨锦6施工员蔡加伟工程师职称证中级 1302011087岩土工程7专职安全员辛建平助 工上岗证中级粤建安 C（2013）0012323建筑施工8质检员 潘志兵9测量员 曾鹏城助 工上岗证10材料员 张汉顺助 工上岗证1002C0359建筑施工11资料员 张林洪工程师上岗证中级 1002F0406建筑工程第三节 施工准备一、场地清理1、根据现场实际情况,场地红线范围内已进行场地平整，部分高出设计标高的土

32、方已外运，现地形较为平缓，进场后先清处场内杂草。2、修筑施工便道 基坑坡顶线与用地红线很近，但东侧红线距离腾龙路较为宽阔，是修筑便道、洗车设备、出土的最好位置，拟计划在腾龙路上塘地铁站B出口位置与基坑东南角处修筑施工道路、出土口，并接通场地内便道，方便施工车辆的出口，以方便土方运输。为了保证汽车外出上路不污染市政道路，在出口处修筑洗车池，对全部外出进入市政道路的运输车辆进行冲洗干净，详见总平面布置图。3、接通场地内水电设施在业主提供的施工用水接口接驳，沿基坑周边用DN50PVC管作为供水总管接至施工现场各施工点和生活区,在业主提供的施工用电接口架高接驳至生活区施工区。根据施工布置,沿基坑周边的

33、施工面设置配电箱，以满足工程施工用电要求。二、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，编制详细的施工组织,以便指导施工。2、组织相关技术人员学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。3、制定施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。编写技术质量安全交底资料，组织对施工人员及施工班组进行专业技术交底及安全交底,并做好交底记录。4、定位放线测量及检测所用的全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好检测标定工作，并取得检测合格证。5、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护，定位放线经自检后，请监理复验,合格后方可

34、按图进行施工.三、劳动力及机械设备准备劳动力及主要机械设备配备班 组 名 称班 长根据工程量计算的工人数量土钉、喷面施 工 班谭小军支护组：18人，配备2台潜孔钻机机，2台喷锚机,负责土钉锚杆、喷面支护工程；锚索、微型桩施工班晏前民锚索组：8人,配备2台锚杆钻机，负责锚索成孔施工.微型桩:4人，配备2台地质钻机，负责微型桩施工。另配2台注浆设备，2人,负责锚索、微型桩注浆施工。围护桩、搅拌桩施工班王军、谢裕明旋挖桩组：8人，配备1台旋挖桩钻机，负责旋挖桩施工。旋喷桩组：6人，配备1-2台搅拌桩机，负责搅拌桩施工。混凝土施 工 班胡正林钢筋组:8人，配套设备，负责钢筋笼、锚杆、钢筋制安；砼组：6

35、人，负责桩芯灌注、梁砼及喷射砼面层、养护施工。砌 筑施 工 班顾铁健砌筑组:8人,配套砌筑设备，负责排水系统、砌墙、护栏、场地硬化等施工；测 量 组曾鹏城3人，负责测量放线、监测等工作。电工、机修组蔡锐敏3人，负责水电线路铺设、驳接和机械设备维护。杂工班张育生6人，负责抽排水，场内清理等工作。1、劳动力计划在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分5个主要施工班，每组分若干施工组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况在施工区域内进行调整，灵活安排，保证施工进度。2、施工主要机械设备本工程需进场的施工机械根据进度要求及

36、本工程相应工作量情况配置,所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场,机械设备应做好检修和保养，保证完好率。主要施工机具计划见附表。主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW）生产能力备注支护工程1潜孔钻机QK122套无锡20144。5100m/d锚杆施工2搅拌桩机KG-1002台上海201545/台搅拌桩3空压机PC2。52台无锡201416破桩头4锚杆钻机MD3003台无锡201575120m/d锚索成孔5旋挖桩机XG-280c2台徐工集团2014柴油型旋挖桩施工6压力注浆机BW150型2台衡阳20144.5注浆7砼喷射设备PZ5B型2套郑州201

37、44。55m3/h喷射砼用8搅拌机150L4台柳州20145.5150L制浆9空压机PC68012台柳州2015柴油型喷砼用10汽车吊25t1台广州2014200（柴油型）吊装钢筋笼11挖掘机PC200型 1台日本小松2015（柴油型）旋挖桩用12泥浆泵3PNL2台广州201422旋挖桩用13潜水泵扬程30m，Q200m3/n15台常州20142.5/台抽水用14交流电焊机BX1-155台广州201522/台钢筋焊接用15钢筋切割机QJ-40型3台广州20143。0钢筋制作用16钢筋弯曲机W540型2台深圳20145。5钢筋制作用17钢筋拉伸机XZ-100型1台衡阳20154。5钢筋制作用18

38、冲孔桩机CKZ1201台柳州201475支护桩成孔备用土石方工程挖掘机PC3306广东2011/良好土石方装载机ZLC502厦门2015154良好土石方自卸汽车华菱之星120安徽省2014161。8良好土石方洒水车/1国产2015/良好环保抽水泵ZBF4上海2014/良好其它柴油发电机250KV1国产2014250KV良好供电全站仪Kolida1国产2015/良好测量水准仪DS12北京2014/良好测量 四、施工主要材料准备1、工程施工主要材料为商品砼、管桩、水泥、钢筋及砂、石等材料，一般根据施工作业进度提前2天进场，由现场监理公司监理工程师随机抽样进行送检，合格后材料才能使用，混凝土及水泥浆

39、配合比经监理工程师确定后,方进行使用。主要材料计划见下表。购买材料前应进一步按图核对实际材料用量，并分批购进，以防造成浪费。（1)零星材料现场使用的零星材料将由现场材料员就近采购,用五十铃人货车运输；（2）大型材料（水泥、钢筋）2、本工程项目部按施工进度上报公司材料设备部工程进度所需材料名称、数量等，公司材料设备部集中采购的材料，将由供应商组织运输到现场，由项目部材料设备部按照到场验收的方式验收材料的质量、数量、批次等，部分量小的材料则由项目部材料部直接购进。主要材料用量计划表序号材料名称数量单位序号材料名称数量单位1C30商品砼6500m3610以外钢筋450t2C20商品砼100m3737

40、5钢绞线80t3中砂600m38钢板及钢管55t4碎石1200m39水泥2800t510以内钢筋55t第四节 施工总体部署一、专项工程划分及施工队伍部署1、专项工程划分针对本工程支护结构及基坑开挖的施工内容、工程量、工程特点及施工区域，为便于施工管理和施工组织，将整个工程主要划分为3个专项施工工程，即围护桩（旋挖桩、搅拌桩、冠梁）工程；土钉、微型桩、锚索（含锚索腰梁)、喷锚支护工程；排水系统工程，对每个专项工程配备专业工程师和施工员负责现场管理、施工组织及工艺控制。2、施工队伍安排根据专项工程划分情况、施工设计图纸要求及工期安排，拟安排3支专项施工队伍，分别进行各项专项工程施工。二、总体施工顺

41、序和施工区段划分1、总体施工顺序根据施工设计图纸基坑支护结构及基坑开挖施工按照先开挖后支护的原则组织施工，同时采取平行交叉作业的方式完成开挖、支护等专项过长施工,基坑开挖过程中必须保证基坑支护的安全和稳定。总体施工顺序安排如下：施工准备及场地平整第一步第二步围护桩实验性施工第一层土方挖运冠梁施工、坡顶排水沟围护桩桩第三步第一层土钉、锚索施工分层坡面挂网喷砼第七步第五步第六步基坑开挖完成、质量检测坡底排水沟施工分层腰梁施工分层锚索施工第四步分层土方挖运资料整理及竣工验收总体施工流程图三、施工监测为保证基坑自身稳定和安全，以及周边道路、管线的安全，施工中必须对基坑进行全过程监控测量。现场监控要求如

42、下：1、 基坑开挖过程中必须对周边变形、沉降进行监测。2、 基坑开挖过程中必须对邻近道路的沉降进行监测。3、 在整个施工过程中基坑进行专门巡视监测.4、 在整个施工过程中必须对基坑进行全方位的监测。以上监控如发现异常，立即停工，并通知相关单位进行研究处理。四、施工工期根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保90天的有效工期内完成全部工程的施工.施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，动态控制。本工程总工期90天，计划开工日期为2017年1月1日，竣工日期为2017年3月31日，具体以现场监理工程师指令

43、为准则。具体安排见附件二：工程施工进度计划表。五、施工区段的划分根据基坑的分布范围、工程内容和施工规模,为达到合同文件施工节点工期要求，又能满足各项工程进行交叉和平行作业，将本工程场地划分为三个开挖支护施工区，施工顺序为一区二区三区;详见施工平面总布置图。第四章主要分项工程施工工艺及施工方案第一节 测量施工为保证轴线精确，先复核控制点,根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。 1、开工前，检测经纬仪和钢尺，尽可能减少测量误差。控制测量按中国现行标准（GB5002693)执行。本工程测量仪器采用科利达TC402R型(全站仪)，水准仪采用法DOS3型,双面水准尺，所

44、用仪器均通过检测中心标定(检校）。 2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。 3、坐标系统采用深圳独立坐标系，高程控制测量采用直接水准测量,高程系统采用黄海高程，其中三个控制点必须设置在远离现场的地方,以后所有高程测量必须以此为基准点。设立平面控制点的标桩见下图：平面控制点标桩 标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存到工程竣工以后.4、根据平面控制网测放轴线： 根据现场条件，结合其它放线方法,准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。5、验线 (1）轴线经自检合格后,提请主管领导及有关部门通知甲方验线,在收到验

45、线合格通知后，方可正式使用。 (2）首先测放线定位控制点.先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用铁桩固定.（3） 轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。第二节 旋挖灌注桩施工桩径1000mm，桩中心距1600mm，桩顶设一道截面为1000600mm的通长连接冠梁。钢筋砼桩桩身砼为水下砼C30、冠梁砼为C30,混凝土灌注高度应比设计桩顶高程高出600mm，在冠梁施工前，将桩顶浮浆凿除干净。冠梁施工时可分段浇筑，但不留施工缝。本次支护桩施工拟采用2台旋挖机进行施工，在新区大道基坑展开施工。一、施工准

46、备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中旋挖桩内容及技术要求；做好桩位岩土条件的调查分析；编制施工方案及施工进度计划;对各工班班长进行技术交底工作。2、劳动组织准备和物资准备(1）施工人员及施工机械进场。（2）工程材料准备。确定合格的商品砼、钢筋等材料供应商，所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批；制定好材料进场使用计划；施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施。3、现场准备(1)搞好现场四通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。（2)现场原材料准备充足,并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。（3)工程测量和工程试验工作达到开工条件。(4)

47、安装调试所有施工机具.（5）原材料场地、钢筋加工区场地做适当硬化.（6）安排好雨季施工措施，修建现场排水设施，准备充足的防雨材料。（7）根据桩位，设置泥浆池。二、旋挖桩施工工艺流程框图施工准备测放桩位埋设护筒桩机就位调整旋挖成孔钢筋笼吊放导管安放砌筑泥浆池设置泥浆循环系统泥浆制备钢筋笼制作桩身砼灌注拔出导管商品砼预定并运至工地试块取样试块养护试块送检清孔、排浆泥浆分选废浆处理拔出护筒孔口回填土成桩移机桩身检测清孔、掏渣检测孔深、孔径、孔形旋挖桩施工工艺流程框图三、施工工艺和施工方法采用2台GX280C型旋挖钻成孔，汽车吊吊放钢筋笼，采用砼运输车运输商品砼。本工程护坡桩采用“跳钻”施工，在相邻桩

48、身砼强度到达设计强度的70%后，方可进行相邻后一批桩成孔施工。1、测量放线采用全站仪按设计图纸测定桩孔位置并报监理工程师审核，并埋设孔位护桩，采用“十”字定位,做好测量复核,并记录放样数据备案，随时校核桩位坐标.2、泥浆制备泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量控制应以不塌孔并达到排渣目的为原则。泥浆的循环系统包括：制浆池、储浆池、沉淀池和循环槽等.开动钻机较多时，采用集中制浆与供浆。用抽浆泵通过主浆管和软管向各桩供浆。泥浆的排浆系统由主排浆沟、支排浆沟和泥浆沉淀池组成。沉淀池内的泥浆采用泥浆净化后,由泥浆泵抽回泥浆池，以便再次利用.（1）开钻前必须准备数量充足性能优良的泥浆，造浆主要采用膨润土

49、或粘土、水、增粘剂。配比及性能指标详见下表：泥浆配比表材料名称水(Kg)膨润土(Kg）CMC(Kg)指标1008-150.1泥浆性能指标序号项目性能指标检验方法1相对密度1。051。20泥浆密度计2粘度1622s漏斗3含砂率484胶体率96量杯法5失水量30ml/30min失水量仪6PH79PH试纸（2）泥浆使用1）本工程采用旋挖钻进,在一般土层中成孔时泥浆密度宜为1.051.20，粘度宜为1622s，含砂率48，胶体化率大于96 。在软土层中钻进时，泥浆密度宜为1。101.25，粘度宜为1928s，含砂率48%，胶体化率大于96% 。开孔钻进时，泥浆应适当加稠，密度宜为1。251。40。2）

50、清孔后泥浆性能指标宜为：泥浆密度宜为1.101。20,粘度宜为1725s，含砂率小于6,胶体化率大于95% .（3）泥浆管理施工过程中应做好泥浆的日常维护管理,每小时必须对泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体化率等指标进行测定，并及时调整至能够满足施工要求，确保成孔优质安全.废弃的泥浆与渣应按环境保护的有关规定进行处理。3、埋设护筒（1）护筒用钢板制作，应坚实不漏水,内径比桩径大200mm，不得使用变形的护筒.（2）护筒采用挖坑埋设法，护筒顶端高度应高出地面0.3m，护筒底部和四周所填粘土须分层夯实，不允许漏水。护筒埋置深度为1。52.0m.（3）护筒中心垂线应与桩中心线重合,平面允许误差为30mm

51、，竖直线倾斜不大于1%.4、钻机就位护筒埋设完毕，进行钻机就位.就位时钻机底盘应平稳，必要时铺设钢板，以防施工中不均匀沉降，钻机发生倾斜。基本工作做完后，将检查验收合格的钻头换上，再以护筒引桩交点为准与钻头尖对中，使其钻杆中心、钻头中心与桩位中心在同一铅垂线上，且施工过程中应及时校核，以防移位、斜孔.桩位允许偏差3cm,桩身垂直度偏差不大于1。5、旋挖成孔钻机就位对中检查合格后，先向护筒内放适量泥浆，开始挖孔应采用慢速低压钻进，将护筒底孔壁护好，待整个钻头进入护筒底后，再正常钻进。为加快施工进度、提高经济效益，根据我方多年施工经验，对不同地质采用不同钻头，土层用筒式单底钻头、砂层用双底掏砂筒式

52、钻头、针对局部硬层、岩层或较大卵石、孤石时用螺旋钻头、取石钻头、冲击钻头、环形牙轮钻头等特殊钻具钻进。支护旋挖桩成孔施工过程中，如遇到孤石无法钻进如何处理。根据基坑类似施工经验支护旋挖桩成孔施工遇孤石无法钻进时，查看成孔深度，确定孤石埋深,孤石深度较浅的（一般为埋深3m以上）挖机开挖挖除，再回填粘性土碾压密实重新开孔施工处理，若孤石埋深较深的可利用旋挖桩配套牙轮钻头穿透孤石处理；若支护桩成孔遇孤石埋深较深且旋挖桩机成孔困难，造成偏孔的情况，计划采用冲孔桩机回填块石冲孔成孔施工，以解决孤石段成孔偏孔的问题。旋挖成孔时应注意以下方面。（1）泥浆面一定不能低于护筒底口，应及时补浆，以防孔口坍塌发生掉

53、护筒或埋钻现象；钻进地质不同时，泥浆比重应及时调整，尤其砂层钻进时，泥浆比重应大于1。3 以上，确保护壁防止塌孔,并有利于成孔后的清孔。泥浆技术指标为粘性土1。11.2；沙土1。11。3；填土层1.31。5,泥浆选用优质膨润土造浆，泥浆比重控制在1.35 范围，试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。制浆前先把粘土块尽量打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用，为了回收泥浆原料和减少环境污染，均需设置泥浆循环净化系统。（2）不同地质采用不同的钻进速度与压力：粘土层、砂层等一些松散地层用低压快速钻进，钻进时应注意进尺深度,以防钻渣挤到钻头上

54、面发生卡钻或埋钻:胶结层、风化岩等硬质地层应采用高压慢速钻进，钻进时应勤检查钻具,以防钻具损坏发生掉钻及其他事故.（3)钻进过程中钻渣应及时清运出场，以防影响施工速度。（4）当钻孔达到设计桩底标高时，一定要将孔底钻渣清捞干净。（5）在挖孔的整个过程中,须现场专业技术人员控制,对实际地质情况及发生的意外事故做详细的记录,及时填写挖孔记录。6、清孔成孔至设计高程，先自检（外径D 等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm,长度不小于4 倍D 的钢筋架）检查孔深、孔径、孔的偏斜度,报监理工程师检查，符合要求后按设计和规范要求进行清孔（孔底沉淀厚度不大于20cm），合格后报监理工程师检查，合格后进入下步工序.桩

55、孔终孔后将钻具提高2050cm，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量.7、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作除符合设计要求外其制作允许偏差，如下表：项次项目允许偏差(mm)1主筋间距土102箍筋间距或螺旋筋距土203钢筋笼直径土104钢筋笼长度土50（2)上、下两节钢筋笼连接,其接头长度为5d，（d为钢筋直径）采用双面焊.（3)钢筋笼外侧设置导向耳环，每2米对角设置四处，

56、这样可防止钢筋笼偏位，保证钢筋笼保护层的厚度5Omm。（4)钢筋笼保护层厚度5Omm,桩身主筋采用焊接。较长的钢筋骨架一般分段进行加工，并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理。制作好的钢筋笼经自检合格后报监理工程师检验认可后置于平整、干燥的场地上用木方垫高摆放,挂牌标识，在桩孔清孔合格验收后由带托架的平车运至现场,吊装就位。8、钢筋笼吊装就位在确认清孔完成，检查浮碴厚度满足设计要求以后，将连接好的钢筋笼骨架整体或分段用汽车吊吊入桩孔，为保证骨架起吊时不变形，采用两点吊,第一点设在骨架的中部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。分段制作的钢筋笼吊装时在孔口对位固定好后采用单面搭接焊连接。

57、骨架定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，核对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端.两工字钢或槽钢的净距应大于导管外径30cm。之后撤下吊绳，用短钢筋将工字钢或槽钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。一方面可以防止导管或其它机具的碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中；另一方面也可以起到防止骨架上浮的作用。9、导管安装导管用300mm 的钢管，壁厚3mm,每节长2.05。0m，配12 节长1。01.5m短管，由丝扣连接，在导管安装前对导管做水密、承压和接头抗拉试验。进行水密实验的水压不应小于孔内水深1。3 倍的压力,也不应小于导

58、管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大压力的1。3 倍，砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，上部放置砼漏斗.混凝土灌注开始时，导管底部至孔底应有250400mm 的空间。10、灌注水下砼(1）混凝土采用搅拌站集中拌合，罐车运输。标号为水下C30商品砼，坍落度为1822cm，混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度。桩基混凝土掺入缓凝型减水剂，以保证首批灌注混凝土初凝时间长于整个灌注时间.（2)灌注前需重新测定孔底沉渣层厚度.若厚度不符和规范要求,再次清孔,经检验合格后,立即灌注首批混凝土，首批混凝土灌注数量要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼不小于1m 深

59、。在整个浇注过程中，导管在砼中埋深以控制在26m。边浇注砼边拔管，由专人测量导管埋置深度及管内外砼面的高差，及时填写水下砼浇注记录。(3）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m 左右时,降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即恢复正常灌注速度。（4）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。（5）当导管提升到丝扣接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1 节或2 节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗,重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的连接丝扣,同时将起吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待丝扣全部松动后

60、,吊起待拆的导管,徐徐放在地上,然后将漏斗重新插入井口的导管内,校正好位置，继续灌注。（7）在浇注过程中，当导管内砼含有空气时,后续砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内,对浇注过程中的一切故障均记录备案.在浇注将近结束时，在孔内注入适量水使孔内泥浆稀释,保证泥浆全部排出。(7）为确保桩的质量，灌注的桩顶标高应比设计高出0.5米以上，多余部分在冠梁施工前凿除，桩头无松散层。(8)施工用的钢护筒回收时，在灌注结束后、混凝土初凝前拔出。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即要割断定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失.(9)在灌注将近结束时，由于

61、导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。或者提高料斗高度,混凝土压力增大,灌注完混凝土.拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。（10）在灌注混凝土时，每根桩留取3 组试件，派专人记录有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象。四、质量保证措施1、组织措施：（1）推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善.(2)广泛开展QC 小

62、组活动，重点部位和关键工序均设质量管理员。(3）实行逐级技术交底制度,加强质量教育，提高全体职工的质量意识。（4）做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可使用;施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可进行下道工序的施工。2、技术措施：（1)对桩位测量实行双控，即用全站仪定位放线后,再用钢尺校核是否满足设计及规范要求。（2）加强原材料的抽检试验，杜绝不合格材料进场。(3）钻孔过程中经常测试泥浆各项性能指标，并注意观察护筒内泥浆水头高度严格控制进尺速度,结合地质情况防止坍孔。钻孔就位力求精确，机座底部平稳密实，并

63、经常检查校正。钻进时经常检查。（4)在钻孔过程中如出现坍孔现象，应查明原因，采取如保持或加大水头，移开重物、排除振动等，制定相应的措施以防继续坍孔。对少量坍孔，如不继续坍孔，可恢复正常钻进。坍孔不严重时，可回填土到坍孔位以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施,继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填.或采用粘质土并掺入58的水泥砂浆，应等待数日待回填土沉实后，重新钻孔，此次钻进要记取上次教训，采取相应措施，如改善泥浆浓度、减缓钻进速度等。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实,重新钻孔。（5）组建精干的测量队伍,并配置全站仪、精密水准仪等先进测量仪器；对

64、已测放的桩位和施工用临时水准点，派专人定期复核并做检查记录。(6）确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用。（7）严格控制钢筋的加工质量，钢筋加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按照设计图纸加工.（8)砼浇注前，应按规范对运至现场的砼进行坍落度试验，不合格者不得灌注。（9）灌注过程中分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工。（10)钻孔和灌注过程中派专人记录各项数据，出现异常故障时，应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后进行处理。（11）测量、试验全过程配合施工活动，及时反映所得数据以指导施工.（12)质量控

65、制贯彻整个施工过程,应用各种质量管理图表,掌握动态信息，严密监控施工过程和质量。第三节 搅拌桩施工一、深层搅拌桩技术要求水泥搅拌桩:桩径D550mm，间距为400mm，采用“两喷两搅工艺，按“喷浆法施工。搅拌桩水泥掺入比11%13,对应的水泥用量505kg/m,水泥采用P.O。42。5普通硅酸盐水泥，水灰比0.500.55,对应的比重约为1。70.05。桩位允许偏差为50mm，垂直度允许偏差为1%，桩径允许偏差为4%，搅拌桩最后一次提升速度应不大于0。5m/min，注浆泵出口压力不少于0.4 Mpa。相邻桩施工间隔时间不超过2h(超过时最后一根桩水泥用量折半使用，必要时后一台班施工时多施工几根

66、桩对前一台班最后一根桩形成包围)。施工过程如部分区段搅拌桩难以成桩，可根据实际情况由高压旋喷桩替代搅拌桩.二、搅拌桩施工工艺深层搅拌桩系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌,将固化剂和软土强制拌和,使固化剂和软土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体，承担上部荷载,详细施工工艺如下：工 艺 流 程上料、搅拌 定桩位 送 浆 桩机对位 搅拌喷浆下沉至设计深度喷浆搅拌提升至地表 移 位三、搅拌桩施工工艺具体步骤如下：场地平整和桩位放点：施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等.按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。桩机定位：

67、深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平,搅拌轴呈铅直状态。预搅下沉:施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。喷浆搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵待浆液到达喷浆口,再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程,即完成一次搅拌过程。重复搅拌下沉:由于采用两搅两喷工艺，所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度.重复搅拌提升至孔口:再次喷浆

68、搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。关闭搅拌机，清洗：贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。移位至下一根桩：搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。四、质量控制 (1）预搅：软土应完全搅拌切碎，以利用水泥均匀搅拌。（2）水泥浆不得离析:水泥浆要严格按设计配置，要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。（3）确保加固强度和均匀性：(4）压浆阶段不允许发生断浆现象,若提升时发生断浆现象，应将搅拌头下沉,再继续喷浆搅拌提升。（5）严格按设计确定数

69、据，控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cm/min.（6）保证垂直度：就位时保证机架垂直.（7）基坑开挖后，检验桩经,桩数及桩顶质量.五、施工中常见的问题及处理见下表:常见问题发生原因处理办法预搅下沉困难电流值高、电机跳闸1. 电压偏低；2. 土质较硬,阻力太大；3. 遇大块石或树根等障碍物1. 调高电压2. 适量冲水下沉3. 开挖排除障碍4. 引孔或移位包围孤石处理施工搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质太粘，搅拌机自重不够增加搅拌机自重或加设反压装置喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空1. 后台投料不准;2. 灰浆泵磨损漏浆；3. 灰浆泵输浆量增大1. 重新标定投料量2.

70、 检修灰浆泵3. 重新标定灰浆泵输浆量喷浆提升到设计顶面标高，集料或坑中剩浆过多1. 后台投料不准;2。输浆管路部分堵塞；1. 重新标定拌浆用水量；2. 清洗输浆管路输浆管堵塞，爆裂1. 输浆管内有浆液硬结块2. 喷浆口球阀间隙太小1. 拆洗输浆管；2. 使喷浆口球阀间隙适当第四节 微型桩施工 一、微型桩技术要求 1、微型桩钻孔直径150mm，采用GPS-125型地质钻机成孔; 2、钻孔完成并认真清孔后插入直径108钢管,在插入前应校正其平直度； 3、注浆采用P.C32。5R普通哇酸盐水泥，水灰比0。5：1，最大工作压力应不小于1。5Mpa，二次注浆； 4、微型桩孔位允许偏差20mm,垂直度允

71、许偏差0。5。 二、微型桩施工顺序如下： 测量放线、定孔位成孔清孔制作下置108钢管一次注浆封口、二次注浆固结养护。 三、微型桩施工工艺： 1、微型桩的定位:根据原施工的测量所放的控制点，利用J2经纬仪及钢尺(50M、防水、防锈)测量放出桩位点。 2、微型桩成孔：根据测量所放的桩位点，采用地质钻机进行钻孔，钻孔时需记录土层中各土层层的深度及桩底标高（钻孔深度)考虑到本场地填土较多，成孔困难时应进行挖除换填处理. 3、注浆管：根据设计要求的桩长及桩体制安，桩体的吊入尽可能一次吊放整根钢管，注浆管直插到孔底。 4、注浆：采用二次注浆工艺，注浆量应按设计要求控制.第五节 冠梁、腰梁施工本工程桩锚段桩

72、顶冠粱及坡面腰梁，均为钢筋砼结构,是保证护坡桩之间联合承受荷载的纽带所用。均为水平布置，冠粱砼标号为C30,腰梁砼标号为C30。一、 钢筋砼梁施工工艺如下框图基础清理绑扎钢筋设置预埋件、立模板拆 模养 护浇 筑 砼钢筋砼梁施工工艺流程框图二、梁底清理护坡桩完成后，经验收合格，监理工程师确认签字后，才能进行冠梁的施工，绑扎钢筋及浇筑砼前必须先对梁底进行清理，将其中的杂物、桩头浮浆、浮碴、积水等有害物质清除干净。三、钢筋的制作和安装1、对于进场的钢筋要进行检查校对品种规格、力学指标是否符合设计要求。2、钢筋加工前要将钢筋表面的油渍、锈皮清除干净,再按照设计尺寸，上机调直，切断和弯钩等.3、钢筋安装

73、由加工间装车运往安装工作面的过程中,要注意按品种规格编好号，挂牌捆扎成捆，到仓库后分类堆放，不能混乱。4、钢筋安装时，要拉线定位；按顺序安装，按规范要求进行焊接或绑扎，。搭接长度要严格按设计图纸施工。5、为保证保护层的设计厚度，在钢筋和模板间，插入一块保护层厚度相同的砼块，在底板上下层钢筋中，用钢筋支撑。6、钢筋安装完成后，按图纸进行逐一检查、核对，保证钢筋不出错。四、混凝土施工1、模板的制作与安装 (1）模板制作：采用定型的大块组合模板。板料用五合板，用枋材或钢管作肋，工厂加工,现场组装加固。（2）模板安装 a、测量放样。 b、拉线立模，两侧模板间每隔1米设一道16拉结钢筋，与梁宽匹配.模板

74、外侧用50用钢管脚手架固定，与拉筋连结形成整体。2、混凝土施工（1）模板、钢筋安装好后,对仓面进行清理，验收合格后,可进行砼浇筑.砼拌和时要严格控制拌和时间、水灰比和进料的计量精度。（2）砼运输：砼用砼泵输送直接入仓。刚开始输送时，要用同砼标号的水泥砂浆湿润输送管。在砼输送过程中，要保持砼的均匀性、不分层、不离析、不跑浆,严禁中途加水.（3）砼振捣：用插入式振动器振捣，振捣器用垂直或45插入,插入时要做到“快插慢拔”，振捣时间一般2030s,应视砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插入时要均匀，防止漏振。（4）砼养护：砼浇筑完后，约12小时可开始养护。可用喷水淋，

75、也可用草袋覆盖在其上淋水。要求砼面保持湿润,养护时间一般不少于3天.(5)砼施工过程中，要有专人检查钢筋、模板,防止其变形。五、砼浇捣质量控制措施1、建筑物地基须经过验收合格后，方可进行砼浇筑的准备工作。2、基础面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除干净并排除积水，清洗后的基面在浇筑砼前要保持洁净和湿润。3、为保证砼的表面质量，浇筑前应认真检查模板缝、预留孔处模板、模板表面平整度及支撑加固情况,不合格不允许浇砼。4、严格控制砼浇筑层,厚度一般小于500，采用水平分层浇筑法，振动时“快插慢拔”,把握好振动时间，防止漏振、过振、欠振。对一次浇筑量体积较大的砼，要做好浇筑温度和时间等参数控制，避免因水化

76、热造成砼温度过高影响砼质量。 5、入仓的砼应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，要均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝.在倾斜面上浇筑砼时，要从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。 6、浇筑砼时，不准在仓内加水。如发现砼和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证砼质量。砼浇筑要保持连续性，其允许间歇时间通过试验确定或按有关规定进行。7、不合格的砼严禁入仓，已入仓的砼必须清除掉。8、浇筑前应做好施工方案和技术交底，砼浇筑时质检员和技术员均要在现场值班，并安排木工、钢筋工值班，及时解决遇到的问题.第六节 预应力锚索施工本次采用375钢绞线锚索，成孔采用专业锚杆钻机,套管

77、跟进施工，锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺.待锚索头部腰梁施工约8天后(同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于710天）可进行张拉锁定。 一、锚索施工工艺流程如下图示测量放线定孔位钻机就位，角度调整钻孔清孔锚索、注浆管安放注浆养护锚索加工制作二次注浆张拉、锁定腰梁加工、支座加工锚索施工工艺流程图 二、锚索施工程序与工艺1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记.2、钻孔 （1）选择MD300锚杆钻机。 （2）钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 （3）施工中根据可选择专用圆柱型

78、钻头,岩层中选用三角合金钻头.（4）成孔直径不小于150mm，倾角为2025，钻进时采用套管跟进。在钻进过程中，应精心操作,精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。（5）锚索成孔施工过程中,如遇到孤石无法钻进，拟采用更换为金刚石钻头钻进穿透孤石处理。 （6）钻孔完毕后，不能马上拔管，要求先加大水量进行清孔，清孔数分钟后边徐徐拔管，边供水清孔,直至拔出孔口.清孔工作一般要求进行13遍，并以从孔口流出清水为标准。 （7）造孔是锚固工程施工中至关重要的一环，如果造孔速度慢，会直接影响到工程成本和经济效益；如果造孔质量差，则

79、会影响到锚杆的安装、水泥浆的灌注质量，进而影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆与孔壁的粘结力，致使锚杆达不到设计要求.因此，在锚固孔的钻凿过程中，必须严格按设计要求施工，以确保锚固孔成孔质量. （8）锚固孔的质量必须符合规范要求.我国工程建设标准化协会编制的土层锚杆设计与施工规范(CECS2290)规定:锚杆孔距水平方向允许偏差100mm，垂直方向孔距允许偏差50mm；钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%；锚固孔深度应不小于设计长度（高出设计长度0.30.5m)，也不宜大于设计长度的1%. （8）作为钻孔质量监控的一项措施，施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录每个孔的进尺情况、地层变

80、化、施工时间及其他特殊情况.3、 锚索制安 （1）按设计要求制作锚索，锚索定中架或隔离架均按设计要求制作和安装，使锚索处于钻孔中心。锚索自由段须抹一层黄油，并密裹塑料布,套塑料软管、扎牢。下料时预留张拉段长度1.01。5m，安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。 (2）本工程锚索必须严格按照设计图纸中对自由段和锚固段的要求执行. （3)安放锚索杆体时，应防止筋体扭曲，注浆管宜随锚索一同放入孔内，筋体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使筋体始终处于钻孔中心，锚索孔口外露1200mm张拉段,始终保留，不可截断。当预应力锚索出现明显的预应力损失或基坑位移过大时,进行二次张拉。 (4） 若发现孔壁坍塌

81、，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚索为止。4、 注浆 （1）注浆材料为水泥为P。O42.5普哇水泥,选用水灰比0.450.5:1的42.5R普硅纯水泥浆。 （2）浆液应搅拌均匀,过筛，随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。 （3）注浆管与锚索一起放入钻孔中，注浆管内端距设计孔底为50100mm，二次注浆管的出浆孔密封，保证一次注浆液不进入二次注浆管内.一次注浆时采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆，一次注浆压力为0。8Mpa。待一次注浆初凝后，一般在812小时，利用预设的二次注浆管对锚固段进行进行二次高压注浆，注浆

82、压力不小于2.0MPa。待注浆体强度达到70后可进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁之上，锁定值取设计值的80左右。在自由段末端设置止浆塞，确保自由段的自由以及锚固段的二次注浆效果。5、张拉、锁定锚索施工后，应进行验收试验，验收试验的锚索数量由根据设计图纸按总量的5进行.进行土层锚索验收试验时,加载宜按设计荷载的25%、50、75、100%、120依次进行。 （1）锚索张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力)，使各部紧固伏贴和筋体完全平直，保证张拉数据准确。 （2）锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有810天的养护时间),方可进行张拉。锚具采用QM155型。 （3）锚索张拉至

83、1。5-2.0倍设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min,为粘性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚索张拉荷载分级观测时间遵守有关设计或规范的规定。 （4）锚索锁定后,若发现有明显预应力损失时,应进行补偿张拉。 三、质量标准1、保证项目 （1）锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求. (2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 （3）锚索的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）的要求. （4)锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。 (5）锚索的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。2、基本

84、项目 (1)水泥及接驳器必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料. （2）进行张拉和锁定时,台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直. (3)锚索锚头部分的防腐处理应符合设计要求。第七节 土钉墙施工一、土钉墙施工技术要求 1、土钉施工 锚杆采用直径为25HRB400钢筋，按常压力灌注水泥浆，注浆压力约0。50。8MPa，孔口溢出水泥浆后即可，初凝后需进行补浆以保证孔内浆体饱满;浆体采用纯水泥浆灌注，采用P。C 32.5R复合硅酸盐水泥，水灰比为0。450。55,一次性常压注浆，注浆体强度不小于M20，一般性要求锚杆注浆量不低于3540kg/m；锚杆施工前须准确测放邻近重要管

85、线及原建筑基础桩位置，保证其避开这些管线和原有基础结构,防止对其产生损坏.锚杆钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2。 2、喷砼面层施工复合土钉墙段及桩间均采用挂6。5200*200钢筋网,喷射C20混凝土厚100mm进行护面，喷射砼原材料宜采用42。5MPa早强型复合硅酸盐水泥，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比为0.40。45，上部坡面面层要求坡顶反包不小于0。5m.复合土钉墙和坡面采用6.5钢筋网200200mm，锚杆头部设置1501505钢板，钢板中心打孔，锚筋穿过钢板后，钢板正反面各用2根长50钢筋与锚筋焊接，然后喷射100mm厚C20细石混凝土护面。二、土钉墙施工工艺 本工程的土层土钉施

86、工与土石方开挖紧密配合,土方分层开挖，马上进行土钉、喷砼施工，24小时后进行下一层土方开挖.三、土钉施工顺序如下：测量放线、定孔位成孔清孔制作下置钢筋一次注浆封口、压力注浆固结养护。四、土钉施工工艺：1、测量放线、定孔位：在开挖出的坡面上，按照设计图纸的锚孔间距中纵横双向放孔位,并进行标高校核，在成孔中按设计中锚杆倾角校正角度.2、成孔:25钢筋土钉采用机械成孔。3、封口、压力注浆：注浆前应用水泥袋或封口袋进行锚孔封口,必要利用水玻璃、水泥袋进行封口。注浆时，应从孔底注浆,缓慢抽注浆管，在灌满孔后继续保持压力，待浆液初凝收缩后，进行孔口补充灌浆。五、喷射砼施工顺序:喷锚支护与基坑土方开挖相结合

87、，边坡喷射砼可以挂网后一次喷射,施工顺序为：场地排水人工修整坡体挂钢筋网及钢网电焊纵横加强筋、固定焊接锚头喷射砼面层固结养护.六、喷射砼施工工艺:1、场地排水、降水:施工前应做好现场明沟排水系统，每层开挖后应做好降水、基坑排水。2、人工修整边坡:喷砼工作开始前，先将施工表面的杂物清理干净，若有渗水应先行止水处理或设置泄水管。3、挂钢筋网、钢网、加强筋制安：网筋按要求水平及竖向拉直，采用22细铁丝扎牢，将细筋网固定于壁面上,按设计图纸的要求配筋，制安加强筋和焊接锚头钢筋网应距高坡面35cm确保喷射时厚度.上下筋连接处采用焊接或按规定搭接绑扎，喷射钢筋网面上下搭接长度应大于10cm。4、喷射面层砼

88、：喷射前应检查钢筋网、锚头尺寸和加强筋焊接质量并验收后进行.按设计要求,将水泥和砂石先行干拌均匀，如需要可加速凝剂，再送至喷射机。每层喷射沿一定方向，喷射枪喷射角度要适中，喷嘴离地面约为1.5米，保证墙面平整无凹凸面现象.5、喷射砼完成24小时后，要进行洒水养护。6、放坡坡面土钉挂网支护分块施工，即基坑开挖腾出一块边坡，随即支护一块，与土方开挖穿插进行。七、土钉墙施工质量控制措施1、进场钢管、钢筋、水泥要有检验合格证，并做复检、标示。如果锚筋需要搭接焊，则该批焊接钢筋必须做抗拉强度试验。2、成孔过程中取出的土体特征按锚索编号逐一记录，并及时与设计所认定的加一对比，发现有较大偏差时应及时修改锚索

89、的设计参数.3、锚筋与中心支架点焊牢固，按设计图纸制作。4、如需成孔时，成孔深度由专人检查，不足则继续取土成孔，插入锚筋时要将注浆管端绑在距孔底50100mm处.5、水泥浆体强度不小于20MPa，水灰比0.450。55，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝。制浆时严格按配比搅浆，随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行23次补浆直到饱满.6、喷射混凝土粗骨料最大直径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0。45，并应通过外加剂来调节所需早强时间.7、在喷射砼前，面层内的铁丝网应牢固固定在坡面上，并符合规定的保护层厚度要求，铁丝网固定后,在喷射砼下不应出现振动.8、为了保证施工时喷砼面层的厚度符合要求，可在坡面

90、垂直打入短钢筋作为标志。当继续进行下部喷射砼作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆.第八节 基坑土方开挖施工本工程土方开挖采用挖掘机、自卸汽车进行挖装运卸施工，土方出入口必须按照要求设置冲洗池，装载车出土时车辆必须冲洗干净然后才能进入市政道路。本工程土方开挖、外运约400000m3，挖掘机（PC330型1 m3）800 m3/台班，配备5台，因深圳近期弃土场开放较少,本工程土方外运弃土场只能选择东莞大岭山弃土场，运距约40。8公里，因运距较远，本工程计划配备90台泥头车已解决运输困难的问题。一、现场情况1、交通条件:现场位于腾龙路路西侧,新区大道东侧，交通便利。2、水、电条件：根据建设方指定临

91、时用水、用电接口，驳接后即可满足施工要求。3、场地内影响基坑土方施工的因素：本工程场地基本起伏较为平缓，基坑顶标高为83.084m,底标高为71。5m，基坑开挖相对深度为11。512。5m，4、现场准备（1）现场出入口设置冲洗台和沉淀池,对土方车辆冲洗后方能进入市政道路,在腾龙路东南角大门入口处设置洗车槽，洗车场地设置由混凝土浇注成宽30cm、高60cm的沟槽，并配备自动高压冲洗设备,驶出车辆必须冲洗干净，以免对外界道路造成污染。（2）车辆装土后，对每辆车采取人工拍土，加盖篷布等封闭措施。(3)基坑四周布置4个太阳灯，做好夜间照明准备工作.（4)每日提前完成开挖线土方，并随时跟进测量，保证开挖

92、线尺寸与标高.（5）与深圳市交通管理职能部门密切合作，疏通交通，做好土方施工的扰民工作,以保证施工的顺利进行。二、外运渣土线路及受纳场选择1、 土方挖运施工前与交通、城建、市政、市容、环保等政府相关部门联系，尽快办理渣外运手续，落实弃土场地。2、 土方运输道路本着方便施工、布设合理的原则进行修筑，同时对场外的车辆行走路线做出详细的规划。3、 因深圳近期弃土场开放较少，本工程土方外运弃土场只能选择东莞大岭山弃土场作为本工程定点土方弃置场地.4、本工程土方场外交通线路如下：工地出场道路-腾龙路-新区大道和平路福龙路布龙路龙大高速莞佛高速新城路莞长路石大路-科苑路西入弃土场1区，全程约40。8公里,

93、用时约1小时10分钟三、基坑土方开挖要求1、紧密结合本工程的周边自然环境、工程地质条件、设计图纸及施工要求的特点和要求，在充分考虑现场条件、运输条件、分段施工步骤和工程施工总图部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备,合理安排土方开挖的先后顺序。分段开挖部位和深度以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。2、基坑开挖必须遵循先支护后开挖的原则,以保证基坑开挖期间的边坡稳定和安全.3、基坑开挖采取分段分层开挖的原则，避免进行大面积土方开挖.基坑两侧边坡开挖后须及时进行坡面防护，以保证基坑开挖期间的稳定和安全。对局部开挖不到的地方、坑壁留约5010mm左右土

94、体和挖至距基坑底300mm后停止机械开挖，采取人工开挖的方式开挖至基坑底符合设计标高。4、距基坑坡顶边3。0m范围不得堆载和车辆通行，基坑坡顶5.0mM范围内载荷不得超过15KPa.5、基坑开挖期间，每层开挖深度不宜超过锚索标高以下300mm和不超过2m高度.周边区的土方开挖要服从支护施工班组指挥，不得强行开挖，挖斗严禁碰撞支护结构，开挖到位严禁超挖和欠挖,以免影响支护施工和边坡稳定.在基坑内留设土方运输坡道，宽6m，坡度为1:4.5.6、土方工程要为锚索及后续分部分项工程施工及时创造工作面。7、基坑开挖时,在坡顶挖排水沟，修三级沉淀池，并始终保证外排顺畅，沟内无积水。基坑内采用明排集水的方法

95、抽走基坑内集水，开挖期间及时施工排水沟和集水井,以便及时排走基坑内集水。基坑土方开挖时,装载车行走路线应填入碎砖等材料加固路基，以便运土顺利进行8、在整个基坑土方施工期间须进行坡顶位移及地面的沉降观测,并做好记录.当发生边坡有失稳现象时,立即采取回填土、坡顶减载、锚索支护或坡脚压载等支挡措施。9、基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间，保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方；锚索施工完毕且张拉锁定后(710天，具体可以以试块试压情况确定）方可进行下一层土方的开挖；下一层施工段土方开挖前，必须待上一层锚索注浆完成24小时后，以及等上一层喷射砼养护24小时以上后才能允许开挖该施工段土方.

96、10、基坑底部预留30cm厚土层,该部分土与承台施工一起开挖，严禁在土方施工时超挖。11、土方工程须符合深圳市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音等对市民生活的影响等.出入口必须按照要求设置冲洗池,装载车出土时车辆必须冲洗干净然后才能进入市政道路。12、泥头车司机、车辆必须具备相关政府部门核发的合格证件方可参与施工。四、基坑土方开挖分区、分段及分层的划分土方开挖应分区(周边区和中心区）分层分段进行，先开挖基坑四周（距基坑底边线15m范围)土方，为锚索、喷砼面层施工提供工作面，分层开挖分层施工，然后开挖中心区土方.当周边区、中心区土方挖至支撑梁底标高时停止开挖，待施工完基础桩后再进行分层分

97、段开挖，每层每段长度为2030m（具体视现场进度、天气、土质等情况决定)支护施工完成后，才开挖下一层、段。1、土方作业区划分根据场地现场实际情况、工期要求及结合设计施工图，将整个标段划分为2个施工区：中心区和周边区,中心区划分为三个开挖区，及开挖一、二、三区，施工顺序为一区二区三区;2、施工段划分通过作业区和结合设计施工图的要求，将每个作业区分为n段，每段长度为25m，不超过30m。3、分层开挖划分按每层锚索标高以下300mm为一层高度开挖。基坑桩锚段土方开挖断面图基坑土钉墙段土方开挖断面图五、机械配备与管理（一）土方挖运机械配备本工程土石挖运施工阶段主要配备6台挖掘机、90台渣土运输车（见下

98、图）等,确保满足施工需求。(二）土方挖运机械管理1、投入本工程的余泥渣土运输任务的车辆要向保险公司投保，并取得车辆保单。2、运输余泥渣土的单位、个人和车辆具备道路运输经营许可证、道路运输许可证、机动车行使证、城市建筑垃圾准运证、深圳市余泥渣土运输车辆临时通行证及其他必备证件；同时还要满足深圳市有关泥头车的运营管理规定。3、运输余泥渣土的单位、个人和车辆不得出借、转让或伪造准运证的。4、运输车辆的安全状况良好；车盖保证严密，运输途中不得沿途泄漏、散落或者飞扬。5、运输车辆不得超高超载、超速.6、运输车辆（车队）要按交管部门审批后的规定路线、弃土点和时间行驶，不得违规。7、凡是本工程施工期间所产生

99、的余泥渣土和生活垃圾及其他垃圾均不得混倒、乱倒.不得在道路、桥梁、河边、沟渠、绿化带、等公共场所，雨水管渠、污水管渠及其他非指定的场地倾倒余泥渣土.8、所有用于本工程的机械设备必须是缺陷修复的施工机械，必须是类型适用、配套、状况良好、技术性能能满足合同要求、年检合格、证件齐全、工作质量令人满意的.9、土石方运输车辆车容:车况良好，车身整洁，灯光齐备,前后车牌要整洁清晰不得故意涂改,遮挡车牌号，尾牌清楚，需出入境的必须自费办理边境出入手续.10、所有施工车辆必须符合深圳市泥头车整治办 2013 年正式公布实施深圳市泥头车安全管理“两牌两证”实施办法。“办法”规定，所有在深圳从事余泥渣土运输的驾驶

100、员和车辆实行“两牌两证”管理，统一标准，统一监管。（三）土方挖运机械管理深圳市驾驶泥土车的所有司机除持有中华人民共和国车辆驾驶证外,需持经市交通运输委对其从业资格证审核备案，专职司机与车辆对应，并经自卸车行业协会对其培训合格后发予的“备案合格证”。并必须遵守交通安全法规及驾驶员守则。承包人应对运输车辆司机定期进行安全交底和培训。运输车辆司机必须服从现场管理人员及交通协管员的管理,对不服从管理的司机，业主或监理工程师有权要求承包商立即进行更换,需出入境的须自费办理边境出入手续。（四）对车辆装载的检查土石方的装载量不得超过车辆四周挡板的高度，检查时以看不到土石方为准。对不符合村注的，现场管理人员和

101、交通协管员有权要求退回重新装车.土石方运输车辆司机不能强行要求装车的施工单位超量装载。（五）管理要求按照深圳市泥头车安全管理“两牌两证”实施办法,运输车辆必须按照指定的路线行使,并注意交通安全，不得闯红灯和超速行驶。运输车辆驶出施工现场必须经过洗车池，并由专人负责冲洗，对冲洗不合格的车辆不得上路，否则每次罚款人民币壹仟元(￥1000.00），乙方每个出口自行配备高压自动冲洗1台，土石方运输车辆必须服从交通协管员的管理。六、安全保证措施针对以上施工的特点，本着“安全第一、预防为主”的原则，在施工中既要保证工程进度及质量，又要保证施工期间安全。我单位将严格遵守国家建筑工程安全规则及深圳市市基坑工程

102、安全管理规定的相关规定，开工前与相关部门签定安全责任协议，采取必要的有效的安全保证措施,防止事故的发生. 为使安全管理组织运转发挥作用，将制定如下管理制度:1、安全教育制度：项目部、各施工队伍每周对工人进度安全知识教育和思想教育。2、安全检查制度：建立平常检查制度和每月例行检查制度。3、安全责任制度：对所有员工进行安全分解,建立岗位安全责任制。4、安全事故报告制度：发生安全质量事故，负伤人或事故现场有关人员应当立即向项目部汇报，项目部领导在接重伤或死亡重大死亡事故报告后，立即报各级企业主管部门、建设单位、监理单位和所在的劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。同时采取必要的措施抢救人员和财产,防

103、止事故扩大。5、安全作业细则制度:对各种工程制定详细的安全工作细则，作为安全管理制度执行，并向施工人员交底。6、开工前要做好各级安全技术交底工作，备好各种要用的材料、工具等。本工程是采用机械开挖与人工开挖配合的方式进行施工，配合工种类多及运输工作面较密等特点，制订安全措施，组织现场施工人员贯彻落实，对施工人员及操作人员严格管理.7、挖土场出入口需配备专人指挥车辆,指定线路行驶,需指定地点卸土。8、本工程基坑地质情况复杂,邻近道路、建筑物,机械开挖时，严禁垂直开挖,防止对支护桩，砼支撑,腰梁等的破坏，影响到边坡的稳定性.9、要求配合相关单位在基坑顶周边采用40mm 钢管安装防护栏杆，高度要符合相

104、关规范及施工要求，外挂安全网，周边每隔25m要安装夜间使用的红色雾灯，并辅以照明.10、要求配合相关单位在基坑顶周边采用40mm 钢管安装防护栏杆（如图），高度要符合相关规范及施工要求，外挂安全网，周边每隔25m要安装夜间使用的红色雾灯，并辅以照明。11、机械开挖时，挖掘机作业半径内不准有其它工作及严禁站人，挖掘机自上而下逐层进行，严禁垂直开挖，危险作业。12、要求相关单位配合加强对周边土体位移的观察，发现异常情况迅速采取相应的加固措施。例如：加固内支撑、堆砂包、回填土返压等相关措施.施工现场需要准备一定数量的槽钢、工字钢、编织袋以作抢险时备用.13、在开挖过程中,如发现边坡位移或渗（漏）水现

105、象，应暂停施工，必要时施工人员和机械撤至安全区，并采取措施及时处理。要求配合单位计划投入的应急机械设备、材料设备、材料名称数量、单位备注小型注浆机2台含配套设备水玻璃（NAO。Nsio）200Kg先安排部分进场，其余联系好进货渠道，随时调运进场。425R普通硅酸盐水泥20t速凝水泥1t20，22，25,30槽钢(或工字钢）一批潜水泵12台沙袋（尼龙袋）5000个200mm钢注浆管一批砂土预留14、基坑开挖过程中,施工人员安排及材料准备，需要配合相关单位做好前期准备工作如下:（1)布置基坑外围水位观测孔，测量开挖前水位标高、做好记录;（2）根据应争方案的内容落实必要的材料、机械、人力进场；（3）

106、检查好要使用的施工机械设备、包括汽车、挖掘机、水泵等;（4）作案应急预案的相关准备工作，六、 基坑支护结构和坑外地面、建筑物发生变形时当坑内降水或开挖使坑外地面或道路下沉，建筑物变形时，应立即停止坑内降水和挖土，并立即用粘土或泥土阻塞夯实再加混凝土封砌渗漏或用化学浆液、树脂等材料处理止水帷幕渗漏，必要时重新补做止水帷幕。当基坑支护结构变形超过允许值或失稳前兆时,应立即采取加固措施，加固的方法有撑、灌、压、堵、减等加固的原则如下：1、当支护结构变形过大,明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑。2、当支护边土体严重变形，且变形速度继续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆,应立即采用砂包或其它材料回

107、填基坑，待基坑稳定后再作妥善处理.3、坡顶卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑,增大内撑预应力，收紧锚索等。4、边坡发生滑塌失稳时，立即停止坑内降水，并在坑内堆砂包反压，周围环境允许时,进行坑外降水。5、当基坑周围建筑物开裂、倾斜时,如发生接近设计报警值的变形，必须对支护结构和周边建筑物加密观测、实时地报告位移情况，如果发生危及周边建筑物及道路的变形.应立即组织人员紧急疏散，及时通知交通部门对道路管制，同时上报设计单位、监理单位、甲方及上级部门，同时召开现场会,分析造成原因，调查是否对周边建筑物和地下管线造成不利影响，并及时采取回填土方，灌浆回固，或增加支撑等措施，控制支护桩倾斜和地面沉降。基

108、坑开挖引起流沙、涌土或坑底隆起失稳时，应立即停止坑内降水或挖土,进行堆料反压。6、开挖过程如遇大雨或暴雨强降水天气,必须马上组织排水防止基坑积水.7、施工注意事项：在土方开挖过程中,各工序要密切配合，做法如下：土方开挖必须分层、分段进行，严禁超挖。按设计要求开挖时，支撑立柱周边土的高差严格控制在lm 以内.内支撑结构砼养护，待强度满足要求后，（制作砼试件提前进行抗压，以试验结果为拆模依据）拆除模板，然后进行以厂各层土方开挖工作。内支撑是基坑支护的关键环节之一，内支撑未施工或强度未满足设计要求时严禁进行下道工序的施几工作.开挖过程中，施工人员应及时测量检查支护结构及周边地面的沉降、位移、变形情况

109、,特别是接近基底而且垫层、底板尚未完成之前，这时支护桩受力情况达到最大，其危险性最大;开挖时每天配合相关单位必须进行基坑变形观测，观测内容包括坑顶地面沉降、位移、连续墙身的垂直度，周边建筑的沉降、垂直度变化和是否出现裂缝以及扩展情况，准确记录变形数值，当发现异常时及时汇报等待处理。严格按设计要求防坡、留设土台，基坑压顶梁及坑内临时边坡上禁止堆土或其它材料.各观测点及附近严禁堆放杂物，要保持视线良好，保证观测工作的正常进行。设计基底标高以上300mm的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖，以免扰动基底。开挖至基底后，及时浇筑垫层,避免受积水或雨水影响。第九节 变形观测基坑四周按设计要求布置位

110、移沉降观测点，变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定，观测精度不低于三等精度要求（其中第三方监测由建设方另行委托完成).一、监测项目及监测方法第三方监测不在本方案之内,本监测工作是作为我项目施工时的信息化施工内容之一。根据现场情况，监测的主要内容为：了解基坑开挖施工过程中，道路产生一定的影响。对基坑开挖过程进行动态监测，在预知可能出现危险的情况下及时报警，以便采取相应的应急措施,使基坑施工最大可能地处于安全经济的情况下顺利进行。监测数据是判断基坑是否安全，是否需要采取紧急措施得重要依据,因此,进行基坑安全监测十分的必要;另一方面,设计人员可以通过监测反馈信息进一步的优化设

111、计，以实现信息化施工。基坑监测布置详见（附后）设计图纸（一）基坑监测要求 1、根据建筑基坑工程监测技术规范(GB504972009），本工程应进行以下监测项目:1）、坡顶水平、沉降位移监测：布置在各级边坡坡顶,每监测断面间距约30m。监测边坡坡顶在施工及运营过程中水平、竖直方向位移,坡顶水平、沉降位移监测共设置，27个.2)、测斜管:选择重要垂直支护断面布置。监测支护结构变形情况.3）、桩身应力监测：选择重要支护断面，在桩身内布置钢筋应变片。监测支护结构在施工及运营过程中应力应变情况。4)、水位监测：在场地周边及坡顶布置.监测场地施工及运营过程中水位变化情况。5）、坡顶建筑物水平、沉降位移监测

112、:布置在边坡影响范围内的建筑物角点。监测坡顶建筑物在运营过程中水平、竖直方向位移，共设置100个 2、监测频率在施工过程中，每三天一次；开挖至坑底后，第一个月每7天一次，第二个月每15天一次，以后每月一次至竣工后两年。 3、监测控制指标 4、边坡监测宜由建设单位委托具有专业资质的第三方实施。（二)基坑监测方法1、监测仪器投入计划：序号仪器设备名称/型号仪器设备性能数量备注1全站仪/SET1130R3（日本）测角1，测距(2+2ppmD)mm1水平位移、倾斜观测2水准仪/Dini120。3mm/km1沉降观测3配套铟钢条码尺24SWJ90型钢尺水位计1水位观测5数字直读式伺服加速度测斜仪CX-0

113、6A4mm/15m深度；灵敏度0.02mm/81测斜6振弦式频率读数仪2应力、支锚力监测7理正岩土工程系列软件1计算分析 2、监测方法控制基准点和工作基点建立根据设计及规范要求，结合本工程实际情况，采用控制基准点为参照，根据工程进度及现场通视情况,建立阶段性浅埋工作基点，形成相对稳定、可操作性强的监测系统。工作基点按工程测量规范（GB50026-93）进行埋设,标石按图示制作.并定期对工作基点进行复核。1230钢筋5201260 3、监测点制作1）水平位移点：在选定的监测点位置上，将3050公分长的螺纹钢筋打入坡顶土体,顶上刻十字，周围浇注水泥砂浆固定；桩顶监测点采用冲击钻钻孔,打入测量标志,

114、周围浇注水泥砂浆固定；或用火药射钉枪打入测量标志，对监测点标志进行同一编号。2）沉降点:建筑物沉降监测点采用钢筋制作的标志，标志形式为弯钩式.在选定的沉降点位置上,直接在主体钻孔将监测标志插入然后用树脂类胶体固定或用1:2水泥砂浆填充固定，并对监测点标志进行同一编号。3)测斜点：首先根据设计要求进行孔点定位，用地质钻机成孔至要求深度，孔径110mm,然后将斜测管（孔径70mm)封好底盖逐节放入钻孔内,并同时在孔内注满清水，直到放到预定的标高为止。随后在测斜管与钻孔之间空隙内回填细纱,管顶高出地面200300mm,在管口端用增加内径不小于100mm的保护套管，保护套管顶与侧斜管顶在一个水平面上，

115、管口部分用混凝土墩子固定,保证管口段稳定性，并做好防损标志.若现场施工土体测斜孔有困难，可将个别测斜管安装在桩体钢筋笼上。埋设过程中应注意，避免管子的纵向旋转,在关节连接时必须将上、下管节的滑槽严格对准,以免导槽不畅通。埋设就位时必须注意测斜管的一对凹槽与预测量的位移方向一致（通常为与基坑边缘相垂直的方向）.测斜管固定完毕或混凝土浇注完毕后,用清水将斜测管内冲洗干净。4)应力:桩身(钢筋混凝土结构）应力计安装方法：根据设计要求确定监测点的点位，将仪器安装在指定位置.振弦式应力计和主筋连接方式:在应力计预定安装位置将该主筋截断，再将钢筋应力计两端的连接杆采用套筒连接方式与桩身主筋连接在一起,然后

116、把钢筋应力计和连接杆通过螺纹拧紧，连接方法如下图所示。桩钢筋笼吊装之前,用频率读数仪检查其读数是否正常,若有损坏应及时更换。桩钢筋笼吊放过程中应确保安装钢筋应力计的两根主筋的中心线与基坑走向垂直。混凝土浇筑前，应力计数据导线应整理好并在线尾端做好标识编号。浇铸混凝土时派专人进行监督监控，时刻提醒施工队伍人员保护好测量导线；浇混凝土后应将应力计导线集中保护，避免被盗或桩顶冠梁施工时被损坏。4、水平位移监测方法采用全站仪配合小棱镜直接观测各位移点的坐标参数，以获得各位移监测点的水平位移变化量。当监测点布设位置较危险、不具备监测人员日常作业的安全条件时,应采用小角度法进行监测。在观测点布设后应尽快测

117、读初始值.5、沉降监测方法采用水准仪配合水准尺观测各沉降点的高程参数,以获得各沉降监测点的变化量。在沉降点布设后尽快测读初始值.以工作水准基点的高程为基准点，将各沉降点纳入对应水准观测路线形成一闭合环,采用二等水准观测法，即：视距50m前后视距差1.0m任一测站上前后视距累积差3.0m视线高度（下丝读数）0。3m上下丝读数平均值与中丝读数之差3。0mm水准仪检验角i15闭合环线闭合差允许限差0.3mm(其中n为测站数) 6、测斜方法将电缆插头和测头插座连接，旋紧盖帽，以防漏水。把电缆上另一插头仔细对准后插入测读仪上的插座内并用手拧紧。注意：插座和电缆接头不能相互转动；将电源开关置于工作位置，检

118、查电池欠压指示灯是否正常显示。若正常显示，则电压正常，将测头竖起并沿四个导轮平面正反方向倾斜，数显指示有正负变化,上轮对应方向倾斜为正。倾角增大时数字增加，当倾斜到53o时,数显指示饱和，出现闪烁,表示仪器工作正常。在下测头之前，先用预通器检查导管是否畅通并无异物，避免测头被卡住，造成损失,并保证测斜工作顺利按时完成.将测头导轮卡置在予埋测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中,放松电缆使测头缓缓滑置孔底，记下深度标志。当触及井底时,彻底杜绝仪器和导管壁和底部激烈的冲击。测头在孔底停置5分钟，以便在孔内温度下稳定。将测头拉起至最近深度标志作为测读起点，利用电缆标志每提升0。5m（或1。0m)

119、测读一次，至孔口为止,每次测读时都应将电缆对准标志并稳定一段时间。读数显示读数103.将测头调转180o重新放入测斜导管中，将测头滑至孔底,重复上述步骤在相同的深度标志测读,以保证测量精度。通常采用正反测量的目的是提高精度，导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴对准所造成的误差.7、地下水位观测方法地下水位观测首先利用水准仪测定测管顶标高,之后采用钢尺水位计测量地下水位深度，根据管顶高程即可计算地下水位的高程。水位观测应在埋设完成2天以后进行。8、应力及支锚力观测方法测量仪器采用振弦式频率读数仪，使用前确认仪器检定证书是否在有效日期内，电池的电量是否足够,检查仪器工作状况是否正常，

120、显示是否稳定。钢筋混凝土的应力计，待混凝土初凝并达到一定强度后（具体时间根据设计和施工要求）进行初始值观测。锚索轴力计在安装好后就可以进行初始值监测。每次测量进行两次读数，如二次读数差别较大，应检查原因，并增加读数次数，确认读数无误并注明读数差别较大的原因。每次量测,应保证测读仪器与传感器导线接触良好，并保证两个接头不要与地接触。读数时显示数据稳定后再做记录，测量精度应精确到0。1HZ。当发现异常或读数不正常（比如有突变)时,必须复测检查。9、监测点的保护控制基准点确保埋设在观测期间不会因场地施工而遭到破坏，业主有责任要求工程施工人员协同保护观测点。由于施工过程中出现观测点被破坏的情况，施工人

121、员应及时告知监理、业主及我方负责人，及时按原技术要求补设点并测定数据（无法补设的监测点作好详细记录），但为了反映该处的总体变化，以破坏点的原数据记入新的监测数据.10、资料整理及信息反馈监测数据整理包括初始值、变化量、变化速率成果表格及变化量和时间的关系曲线图。监测报告除包括以上图表内容外还应扼要的文字说明、结果分析，必要时提出相关建议。监测报告及提交到相关单位,有异常情况时应及时信息反馈。每次野外观测后第2天完成数据整理分析，如达到警戒值或有异常情况，及时电话通知建设单位和监理单位;按监测频率要求，在每次野外测量结束后的第3天完成监测报告的编写,并于下次测量前交与监理单位；监测结束后10个工

122、作日内提交总结报告.(二)异常情况与应急措施：1、土方开挖若发现支护结构位移达到预警值，应及时通知设计等相关单位,适当调整支护结构，同时立即采取停止土方开挖，回填土方等有效的应急措施。2、渗水若在开挖过程中出现大量渗水,应立即停止施工，并回填土方，待渗水问题解决后方可继续开挖。二、施工监测巡查在第三方监测的同时,我方也要对施工场地内及场地外进行安全巡查巡视，安全巡查责任人为专职安全员担任，现场施工员陈量配合巡检。巡检内容主要分为支护结构、周边环境、监测设施三部分具体如下：1、支护结构,应包含下列内容：1）冠梁、腰梁、支撑裂缝及开展情况;2)围护墙、支撑、立柱变形情况;3)截水帷幕开裂、渗漏情况

123、；4）墙后土体裂缝、沉陷或滑移情况；5)基坑涌土、流砂、管涌情况。2、 周边环境,应包含下列内容：1）周边管道破损、渗漏情况;2）周边建筑开裂、裂缝发展情况;3)周边道路开裂、沉陷情况；4）邻近基坑及建筑的施工状况;5）周边公众反映.3、 监测设施，应包含下列内容:1）基准点、监测点完好状况；2)监测元件的完好和保护情况；3)影响观测工作的障碍物情况。巡视检查宜以目视为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等手段进行,每天定期巡查,并应做好巡视记录。如发现异常情况和危险情况,应与仪器监测数据进行综合分析并及时汇报项目经理部进行处理，第五章 质量保证措施第一节 质量方针和目标我公司

124、的施工组织的指导思想是:“加强领导、加强管量、技术先行、严格管理、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”.我公司的质量方针是：依靠科学技技术,精心组织施工，实施过程控制，确保一次成功，达到“合格”质量标准。我们对工程施工质量的承诺：按照设计图纸的规定，响应招标文件的质量要求,执行国家有关工程施工质量规程和评定标准，严格控制，精心施工，保证工程施工质量达到合格的要求。验收“合格”要求为:（一)基坑定位准确，平面尺寸及深度符合设计要求；坑壁坡度符合设计要求，喷砼面距离地下室边线净空尺寸不小于设计值,不妨碍地下室结构施工为原则.（二)基坑稳定，变形值不超过设计、规范要求(如变形值过大以坡体稳定情况

125、及对四周环境造成影响程度为界定原则）。（三) 施工技术资料齐全：主要有各种施工记录、隐蔽记录，原材料检验、试块报告,喷砼厚度检查、锚索抗拔资料等。第二节 质量管理体系工程施工质量保证体系主要包括:有严密的质量管理组织机构;有明确的目标、分工和责任；有完善的质量管理制度；有充足的质量管理所需的资源；建立完整的程序和过程控制。在公司的组织领导下，在监理工程师的监督下，成立以项目经理为首，项目技术负责人、各职能部门负责人,质检员、试验员和负责施工的班组长组成的质量管理机构。全面负责组织和落实施工质量保证工作.根据所设立的管理机构，配备专职和兼职的质检员，明确各质检部门和各质检人员的责权利。质量管理机

126、构见下页图：工程质量管理领导小组人员名单:工程质量责任人：彭波 领导小组组长:杜晓东 副组长：周浩飞 组 员：各分项施工负责：陈玉辉、杨锦、蔡加伟、辛建平; 专业质量员:潘志兵 内业负责人：张林洪 材料库负责人：张汉顺 交通组负责人：蔡亮项目经理项目副经理项目技术负责人材料采购负 责 人施工技术负 责 人安全质量负 责 人试验室负责人测量员试验员质检员各施工班组负责人(或兼职质检员)质量保证体系机构设置框图质量管理措施：（一)建立质量管理领导小组，由项目经理、技术员、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组.（二)建立良好的质量保证体系

127、，由项目经理、技术员、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系,并落实到人.（三）加强技术管理,熟悉设计图纸,掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。（四）严格各类进场材料的检验、复检制度,主材需有出厂合格证、化验单或试验单,并经现场抽样试验合格后方可投入使用。（五）严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。（六）严格各关键环节施工质量的检查、复核制度。严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度,进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量.仔细认真作好各项施工记录，隐蔽记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理.第三节 质量控制程序和措施一、质量岗位责任制

128、项目经理-现场工程施工质量第一责任人。对工程质量进行全面领导和全面管理，制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责；项目技术负责人工程施工质量的具体组织者和实施者。制定施工质量的实施方案，组织、检查、督促施工质量的落实情况。对施工质量的成果全面负责;专职质检员质量检查的具体执行者。按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收，对施工产品和质量成果负责；试验员-施工质量定量控制、检查、分析，竣工验收施工质量数据的提供者,对施工质量控制和试验成果负责；施工员、班组（兼职）质检员施工工序过程质量控制的执行者。二、实行“事前”、“事中、“事后质量管理控制制度施工质量是以预防为

129、主的方针。而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。做到把质量事故消灭在萌芽状态.施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程,制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。施工过程中每个工序都要实行严格的“工序控制制度”，不合格的产品不能过关，把质量事故消灭在萌芽状态.采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据,为改进生产过程的质量,提供科学的依据,为竣工验收提供可靠的数据。施工后，检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性，对工程质量进行评定，为以后的施工和工程验收提供可靠的数据三、实行质量“三检制”。每一个工序施工完毕,由施工班组进行初检，合格后报专职质检验员复检，合格后请监理

130、工程师核查认证、签字通过后，方可进行下一工序的施工详细见施工质量“三检程序图。班组初检施工员复检合格安质科终检合格-监理工程师签认或第三方检测。合格下道工序施工不合格不合格不合格-施工质量“三检程序图四、质量否决权制度质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权，对违规作业的施工现象，提出警告和制止,并限期整改;对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人，质检部门（质检员）有否决奖罚权；五、原材料质量保证制度项目经理部对所承建的工程，在材料、构件的外采购前,应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。并提出质量要求.对供应厂商（合格分承包方）的生产能力，技术力量,生产稳定性

131、和管理水平应有了解,项目经理部应参与对材料供应厂家的选择,以便确定较为理想的供料单位。为提高和保证材料采购的质量，在采购协议（合同）中注明需方质量保证要求和违约责任等条款，并进行必要的实物抽样检测。原材料进场时，对材料的质量，数量进行严格的验收，实行“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收,规格数量不符拒收，质量不合格或不符样品的拒收.通过外观检验和物理化学性检验，符合要求的材料才可填写收料单，对于质量、数量不符合要求的材料，应向供方进行交涉，作出处理前不准动用该批材料。材料的使用入库，要根据材料的价值、品种、数量、物理力学性能等合理购入，要妥善保管，做到数量准确，质量完好.

132、对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等均需按规定整理归挡。六、质量事故的预防制度在项目施工过程中，要反复对施工人员进行技术交底。对于一些工艺要求高的分部分项工程,可先做样板，然后再加以总结经验，推广实施.同时要严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺质量控制的标准化、规范化和制度化.坚决杜绝出现质量通病的发生。加强质量控制重点做好“六不准”：材料、人力、机具、检测等准备不足不准施工；未经检测试验或无质保书的材料不准使用;未经批准的图纸和设计变更不准施工；未经批准的施工工艺不准采用；前道工序未经检查验收,后道工序不准进行;不合格工程和手续不齐全项目不予签证，

133、并不准进入下一道工序施工。项目施工过程中一道工序完成交付给下道施工工序，在交接过程中要做好验收工作，决不能让上道工序的不合格品转入下道工序。七、质量教育制度在工程正式开工前，由项目经理主持,项目技术负责人主讲，对主要管理和班组长以上施工骨干进行质量意识、质量管理、质量标准培训和教育;在施工过程中，定期和不定期召开质量检查、分析评比会；凡质量管理、试验、测量人员必须持证上岗。 第六章 安全保证措施第一节 安全管理体系 一、 施工安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝重大设备事故，要求全体员工提高交通安全意识，杜绝交通事故的发生。做到：“五无一控三消灭”，即：五无：“无因工死亡事故;无

134、重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故； 一控：控制年负伤率2以下；三消灭：消灭就违章指挥、违章操作、惯性事故.二、执行的安全规范(1）建筑安全检查评分标准（JGJ592011)（2)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005)三、安全生产管理机构（1）工地成立安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作,对参加施工的人员进行安全生产三级教育,提高全员的安全意识，确保施工安全。（2）坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。（3）建立健全安全保障体系，项

135、目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。安全生产管理机构图见下图。安全生产领导小组人员名单公司安全生产责任人:赖扬炀（公司安全生产经理担任） 领导小组组长:彭波 （项目经理担任） 副组长：杜晓东 组 员： 各分项施工员：周浩飞、陈玉辉、蔡加伟、杨锦、潘志兵;专 业 安全员：辛建平 内 业 负责人:张林洪 材料库负责人：张汉顺 交通组负责人：蔡亮公司安全生产经理主管安全副总经理安全监察科项目经理安全监督小组班组兼职安全员项目专职安全员作业点及工作人员安全生产管理机构图1.4 安全生产保证体系安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：副经理、技术负责人安全方针安全第一预防为主

136、安全目标“五无”、“一控”、“三消灭”安全责任制安全教育安全控制安全工作体系安全检查各业务部安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费不定期检查定期检查防饮食、卫生防交通事故防机械事故防水、火灾防 触 电防 塌 方、防 堕 落系统安全教育三级安全教育各施工队各施工队安全员各班组安全员、监督员消除事故隐 患提高预防预测能力奖 惩兑 现提高安全意识现场安全生产确保施工全过程安全目标实现注:1、五无：“无因工死亡事故；无重大伤人事故； 无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故”； 2、一控：控制年负伤率2以下； 3、三消灭：消灭就违章指挥、违章操作、惯性事故。安全管理保证体系框图第二节 安全生产组织措施

137、一、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想,在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全,更要注意周围其他人员的安全。二、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。三、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。四、班前进行安全活动,由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。五、班组安全员随时检查作

138、业的安全状况，发现事故隐患,立即整改.项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查,检查和整改须建立文字记录。六、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗,严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责。七、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底,逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前安全活动，并做好记录.八、项目部坚持定期、不定期检查，按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。九、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录.发现隐患必须及时解决,危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施

139、，作业后须立即恢复防护设施.第三节 施工安全技术措施一、机械安全保证措施1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚,机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。5、施工运输系统是机械伤害多

140、发点,主要注意事项如下： （A）提升装置的防过卷、防超速、超负荷或失压保护、变速设置必须齐全、有效. （B）垂直运输、水平运输设备不可人、料混装. （C）运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好. （D)小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配件，相互保持一定距离。二、锚杆、锚索作业安全技术措施1、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。2、钻机安装必须稳定牢固，机械接钻杆时必须顺钻接管，人工拆钻杆时，钻机不能开启前后动力头，工人动作必须一致，机械拆钻杆时，施工人员必须远离钻杆.3、搬运钢管锚索、锚索时，指挥动作要一致，搬运过程

141、中要注意前后的施工人员，以防伤人。5、电线电缆必须按规定架空，不得随意拖泥带水地，更不得埋在泥浆下，电缆驳接口严禁落地，严格执行“一机一地一漏电”制度，各用电设备的外壳必须有可靠的接地及接零保护。6、在工地适当位置设置足够安全标志，并设置专门安全检查员,杜绝事故隐患，并对各工种分别进行详细的书面安全交底。三、钢筋工作业安全技术措施1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固，照明灯具必须加网罩.2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人.3、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的

142、短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。6、使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关,一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断的,及时清理运走短钢筋头,保证作业场所清洁.7、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。四、土方开挖安全技术措施1、开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物(光缆、电缆、管道等)的埋设位置和走向，并采取防护措施或避让措施。施工中如发现危险物品及其它可疑

143、物品时，应立即停止开挖，报请项目部相关部门处理。2、挖掘土方时，如果发现有不能辩认的物品，应该立即报告上级处理、严禁随意敲击或者玩弄。3、挖掘土方时应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应该做好排水措施。4、使用机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候,在挖机挺杆旋转范围内不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上.5、开挖过程中，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，且所有人员和机械要撤至安全地点。6、开挖时,必须注意不能使机械碰坏支护结构和止水帷幕。7、 挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过.五、坑内临时道路及出入口收坡土方开挖安

144、全技术措施 1、在一定标高范围内,可以采用建立坡道的形式开挖运输。到一定深度后,采用小挖机坑底开挖.塔吊吊土运输车运输的形式.注意要考虑挖机起坑的方案。 2、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导.3、随着坑底土方开挖的逐步推进，坑内出土坡道也逐步收缩，至运输车辆不能正常行驶时，改由长臂挖机直接从坑边向坑内取土,从而使出土坡道收口.但必须注意挖掘机要离基坑边线尽可能的远，且不宜振动过大及携带土方过多。第四节 施工用电安全措施施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装,应有超负荷、防漏电装置,整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化.严格执行一机一闸一漏电开关

145、的规定，施工现场临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理,并符合国家安全用电技术规范规定的要求。 一、 防护措施1。各类配电箱,开关箱都要求铁制箱，能防水、防火，并且每箱必须加锁；设专人负责管理、操作和监护，凡固定安装的配电箱高度要求都在1。3米以上，移动式开关箱高度要求0。6米以上，并有脚架支撑，不得随意乱挂乱放；2。在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质,如使用气割、喷灯等，若难以避免则要求有足够的安全距离；3。电焊机不得露天存放，有防雨措施，设专用开关箱，外壳做接地保护,侧装二次降压保护器； 4.电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。二、技术措施1、接地

146、与防雷所有电气设备的金属外壳与保护接零连接，专用保护接零由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，应做保护接零。包括以下几个部分:1）电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。2）电气设备传动装置的金属部件.3)配电屏、配电箱的金属框架。4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。5）电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架.6）保护零线不得装设开关或熔断器。7）保护零线的截面不得小于10mm2。8）保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。2、电气设备设

147、置1）配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱，开关箱和分配电箱距离不得超过40m,开关箱至用电设备的距离不得超过35m。2）照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入.3）每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。4）配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。5)配电箱体制作由工厂完成,现场电工只负责保管和使用,配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。6）配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所，不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。周围不得堆放有碍操作、维修的物品

148、.7）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1。3m，小于1。5m,移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0。61.2m.箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5。3、漏电保护装置1）漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。2)漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器，其漏电动作电流不大30mA,总配电箱漏电动作电流可放宽到80mA,额定漏电动作时间小于0.1S.3）当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。4）漏电保护器必须按产品说明书安装、

149、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时更换.4、施工现场的电缆线路1）电缆线路采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明敷设。2）电缆在室外、道路侧直接埋地敷设深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。3）埋地敷设电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎。三、电工安全技术交底1）电气操作人电严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验凡不合格的电气设备、工具要停止使用.2）电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，要正确使用电动工具.3

150、）电气设备的金属外壳必须做接零或接地保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级或三级漏电保护.4）电气设备使用的保险丝，禁止使用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配.5）电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作.6)施工现场临时用电施工，必须执行本设计和安全操作规程.第五节 施工现场防火安全防范措施一、各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器,及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。 二、禁止任何人中临时设施内外生火,凡是因工作需要生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能生火. 三、宿舍、办公室内烟头不得乱丢，应放置烟灰缸内并熄灭

151、. 四、工棚、宿舍内不得乱接、乱拉电线,更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物,保险丝不得用铁、铜线拉驳，禁止在工棚、宿舍内使用电炉。 五、易燃、易爆物品要放置安全地点，爆破器材放置在特殊的安全仓库内,并有专人负责管理.六、电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星存在等异常现象，才能离开.第六节 构筑物及管线的安全保护措施1、工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请,办妥相关管线保护的手续。邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底，对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见,并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并协助项目建

152、立“保护地下管线责任制，明确各级人员的责任。2、落实保护地下管线的组织措施,管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程，项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人，组成地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。3、对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点，工程实施中,定期观测管线的沉降情况，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料.4、成立由建设单位、各管线管理单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动,检查管线保护措施的落

153、实情况及保护措施的可靠性。5、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与本方案技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程,严禁违章操作、违章指挥和违章施工。6、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未做出统一结论前,不得擅自处理或继续施工。第七章 施工应急救援预案第一节 施工应急措施1、概述经验表明,地下工程包含着众多不确定的因素，为了预防万一，确保本支护工程的绝对安全。根据本工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落

154、、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足安全事故的救援,立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。2、应急组织应急领导小组:项目经理彭波为该小组组长，杜晓东为副组长。现场抢救组：辛建平为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员。后勤服务组：张汉顺为组长，后勤部全体人员为组员.保安组：谢明池为组长,全体保安员为组员。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门

155、、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大.后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应.保安组职责：负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作，保护现场.3、救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：（1） 医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱等；（2） 抢救设备、物资：工地施工机械（如挖掘机、泥头车、抽水泵等)、常备工具（绳索、铁锹、撬棍、手持切割机、千斤顶、液压钳、

156、沙袋等）即基本满足使用;（3） 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具、备用发电机组等；（4） 通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器等；（5） 交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途;（6） 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。4、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训.培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练的履行抢救职责.5、通讯联络报警电话：110、119、120；有关管理人员手机：项目经理:彭波技术负责人：周浩飞6、事故报告工地发生安全事故后，企业、

157、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由项目部在24小时内报告公司领导、安全部和工会；重伤事故：公司应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织；重伤三人以上或死亡一至二人的事故：公司应在接到项目部报告后按有关程序报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场;死亡三人以上的重大、特别重大事故:项目部立即报告公司主管领导,由公司按有关程序报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织

158、、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人(或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场；急性中毒、中暑事故:应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门；员工受伤后,轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。7、龙华人民医院地址:龙华建设东路电话：（0755)29572571；二、基坑开挖、支护工程应急处理及预防措施（一）支护结构位移量过大若插入坑底部分支护桩向内变形,支护桩下段位移较大,造成桩背土体沉陷,主要应设法控制支护支护桩嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有:（1）回填

159、好土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稳定为止.（2）增设坑内降水设备，降低地下水。(3）对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。（4）坡顶卸载:坡顶一定范围内的土体挖除,减少坡顶荷载.（5）对基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇注垫层.（二）支护结构渗水、漏水(1）对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的方法。（2)对渗水量较大，但没用流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”的方法：1）在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上)打入一根钢管，内径2030mm，,使其穿透支护结构内，由此将水从该管

160、引出.2）将支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。3)待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上述方法再进行“引流修补”。如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可,只需将引入基坑的水排出即可.（3）如基坑止水帷幕出现漏水现象，则在漏水处打入钢花管注浆或用砂袋堵漏并注入堵漏剂、早凝剂等;在漏水帷幕背后打入钢花管注入水泥浆或玻璃胶等进行固结、堵漏。(三）流砂、管涌、突涌（1）对较严重的流砂现象应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下12m。（2）如果流砂是在上部桩间的缝隙中出现的,则可在桩间嵌补防水细石混凝土。施工中应先在出

161、现流砂的部位插入引流管，而后将该段墙幅间土清除，再将两面墙幅对应面凿毛，然后在外面支模,浇注防水细石混凝土。(3）管涌十分严重时可在支护墙前打设一排钢板桩,在钢板桩和支护墙间进行注浆，钢板桩底应与支护墙底标高相同，顶面与坑底标高相同，钢板桩的打设宽度应比管涌范围宽m。（4）基坑局部如果发生坑底突涌，应立即停止开挖，在突涌位置周围堆填沙袋反压直至地下水外涌得到控制。然后，在突涌地段增设降水措施（使用小口径降水井明排降水），将坑底土层的地下水位稳定控制在坑底面以下不少于2。0m.（5）基坑底发生隆起时停止土方开挖，并进行土方（沙袋）回填反压、坡顶卸载和基坑底注浆固结软弱土层。（四)土方开挖和边坡不

162、稳（1）地下水影响坡面及土方开挖施工，则每次开挖本层土坡后要求在基坑距边坡一定距离的部位超前开挖一深坑，深约2m，下泵抽水。（2）土方开挖后如果发现局部土坡自稳能力不足，表面土很易坍塌，则可向土层打入13m长竖直或水平22钢筋、增设木板或密布木条、堆置砂袋等，再在坡面焊接铁丝网,临时稳定坡体。（3）局部边坡坡顶位移如果超过预警值，且有进一步发展趋势时，则立即加固边坡，如土方（砂袋）反压加固坡脚;往坡面打木条、毛竹或钢管等加固滑动坡体；尽可能在坡顶削坡减小坡顶荷载，必要时回填边坡土方。情势得到控制后再采取进一步的技术处理措施。(4）坡面局部渗水影响喷射砼，如普通排水管效果欠佳时，在坡面土层中设置

163、长1m的钢花管或软胶管排水，然后进行喷砼施工，待喷砼面凝固后封闭该排水管。（五）截、排水措施在基坑顶部，采取截水沟、硬化地面等临时措施拦截地表水,以防下渗或直接流入基坑内。对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵,以防地表水下渗。同时检查基坑顶部所有污水、给水管线，看是否断裂，有水下渗入基坑边坡,如污水雨水管线有断裂，应将污水、雨水管线的水源切断或污水、雨水管线改线.基坑底部,用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。(六)回灌井监测（1)回灌井布置：设计施工图水位观测井即可作为回灌井，按设计施工图布置。在基坑开挖前设置,并记录各井原始地下水位。（2)回灌用水

164、可以采用基坑内的抽排水，但必须经过相应的沉淀，若基坑内抽排水量不足时，用生活用水进行补充.回灌井长度为下砾砂层和卵石层底1米。（3）原则上根据水位观测结果随时调节回灌水量的大小，保持各井原始地下水位。但当基坑周边地面沉降接近预警值且地下水位突然下降过大时，应立即暂停开挖和坑内降水井抽水，开始回灌，使井内地下水位保持在地面下原始地下水位。(七)防雨措施:现场准备足够的雨蓬布，下雨时水泥、砂石及刚施工的桩、梁、面层进行及时覆盖，保护成品。现场准备一定数量的速凝剂，坡面渗水或遇下雨时在喷砼内加入.（八）保护管线措施：（1）按照设计要求，认真组织施工,做好支护桩、旋喷桩和锚索的质量控制工作,防止开挖时

165、,围护结构渗水，引起周围路面塌陷,影响周围环境及周围地下管线的安全。(2)基坑开挖前在坑内采取深井降水措施，疏干固结坑内土体。降水严格按照方案进行，严格控制坑外水位。（3）施工过程应切实配合监测工作,根据监测结果适时调整施工进度及工作流程，一旦出现异常情况马上停止施工，组织技术及施工力量进行分析研究，并采取相应措施,确保管线和建筑安全后方可恢复施工。(4)工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅,观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表,观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过预警值时，及时向建设方和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许范围内

166、。（5)现场所有污水必须经过沉淀池沉淀后排入市政管网，以防止排水管道阻塞。（6）在坑内降水过程中管线变形过大时，如果坑外水位明显下降、基坑阻水帷幕有渗漏水情况发生，降水马上停止，对止水帷幕进行加固堵漏，同时采取人工回灌补充地下水.并考虑在管线旁用压密注浆把管线托起,在注浆过程中请监测单位随时观测，以防管线上升过多，等管线恢复至原状后停止注浆。（7）在土方开挖过程中，基坑开挖遵循“先撑后挖，对称开挖”原则，严禁超挖，如有超挖马上回填。其间若出现管线变形较大，危及管线安全时,采取管线下部注浆处理,（在管线边5米处以45钻孔至管线下方注浆，同时请监测单位随时观测管线变形情况，直至管线稳定。对照管线资

167、料,在现场认真符合管位置，一切以现场查实位置为准。施工锚杆时严格控制施工角度，避免损坏管线。对经过该基坑边的供水管道的阀门位置了解清楚，一旦发生险情，及时关闭阀门，然后通知相关部门进行处理.（九）开挖后地下水位下降对四周建筑物影响的预防措施为了减少基坑变形对环境的影响，应在设计施工及应急灯方面制定相关预防措施，具体如下：措施一、设计措施：a合理布置支撑系统，整体受力合理;b足够的入土深度，支护结构根部尽量进入土层；c坑底土软弱时,采取被动土区加固措施；d被保护建筑物采取预防性加固措施。措施二、降水措施：根据地层分部情况确定降水方法和确定降水井数量及降水井类型这两种降水措施.措施三、施工措施:尽

168、量缩短基坑暴露时间，减少基坑后期变形；及时打设垫层,并铺至墙根，必要时可在垫层中加筋；控制地面荷载，做好防水措施；分层有序挖土，不得超挖。措施四、当基坑变形过大，或环境条件不允许等危险情况出现时，应与上部结构结合，可考虑采取底板分块施工、增设斜支撑措施.基坑周边环境允许时，可采用墙后卸土，减少主动土压力。基坑周边环境不允许时,可采用坑内底脚被动区草袋上压重、填砂、填土压重。流砂严重、情况紧急时，可采用坑内充水。（十)确保人员安全进入施工现场的所有施工人员必须严格按照相关安全管理规定执行，抢险时应派专门人员在基坑上面仔细观察基坑或周边建、构筑物是否有异情,出现异情时（出现急剧裂缝、倾斜，基坑即将

169、塌方等）应立即通知下方抢险人员，同时由抢险组成员组织人员迅速撤离.三、事故调查与总结1、建立健全事故调查报告制度，严格遵守事故报告的真实性和时效性。按事故级别成立调查小组，并按规定的事故级别填写事故快报。2、当安全事故应急救援工作结束后,各级应及时进行总结、分析，按“四不放过”原则及有关规定进行调查处理，并吸取事故教训，落实整改措施。3、经常性组织员工进行有关安全法律、法规和规章制度及安全生产专业技能知识学习，吸取事故的教训，进行有针对性的学习，举一反三开展广泛的自查自纠工作，提高全员的安全生产意识.4、进行安全管理评价，落实安全生产工作岗位责任制，严格遵守和贯彻各项安全管理规章制度，实现安全

170、绩效管理与安全科学评价有机结合。在地质情况与地质报告不符合的情况下,以上应急措施起到暂时作用时，需进行设计变更采取相应措施确保基坑的绝对安全。第二节 重大危险源的识别及预防一、重大危险源的识别为防止安全事故的发生，针对基坑行业的特性，结合本工程的类型、规模、深度、施工环境，施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，归纳总结出本项目6类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源：1、高处坠落:2、物体打击；3、机械伤害；4、触电；5、坍塌;6火灾。二、对重大危险源的评价1、高处坠落凡在基准面2米或2米以上作业,攀爬、悬空作业，及雨天高处进行作业的，可能导致人体伤害的作业点或工作面。2、物体

171、打击高处坠落及平面崩溅照成的人体伤害.3、机械伤害机械运转时，因机械意外故障或违规操作导致人体伤害或机械损坏.4、触电用电设备未做接零或接地保护,或保护装置损坏失效，违规使用和操作电气设备对人体造成伤害或损害5、坍塌设备、建筑物、构造物、堆置物、土石方等因设计、堆置、摆放或施工不合理、不正确，所发生倒塌造成伤害、伤亡的事故。6、火灾电气设备线路安装不符合规范，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放位置不符合要求，对人体造成的伤害或财产损失三、危险源的综合预防、控制措施（一）对重点危险要采用“双控措施”,即前期控制，施工过程控制1、前期控制：工程开工前编制施工组织设计或专项方案,

172、针对工程的各种危险源,制定防控措施。2、施工过程控制：在施工过程中按规定进行检查监督,认真落实整改。（二)加强安全生产管理1、认真落实各级安全生产制度,杜绝人为造成的事故发生。2、加强安全教育，提高作业人员素质和自我安全保护意识。3、增强管理人员安全意识，加强安全知识培训。4、严格加强各种危险源和管理工作，结合本工程特点，针对确认的危险源制定相应的预防措施。四、六大危险源的预防措施（一）高处坠落的预防措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针,根据本工程的特点和实际情况,在确定危险源后制定的预防措施。为防止高空坠落事故的发生，对所有在施作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项教育和安全技术交底。施

173、工人员进场后，分不同层次进行三级安全教育（公司、项目、班组)。3、凡患有心脏病、高血压或不宜从事高空作业的人员，严禁参加高空作业。为防止高空坠落事故的发生，沿基坑临边搭设安全、牢固的临边围挡护栏，并用密目网覆盖完全。所有在施工作人员无特殊作业需求禁止在安全围挡内沿坡边行走,如有特殊作业需要在围挡内行走作业必须正确系好安全带。（二）物体打击的预防措施为保证员工的身体不受到伤害及安全生产的顺利进行,根据各主管部门的法律、规范和标准要求制定的预防措施1、 加强员工的安全知识教育,提高安全意识和技能。2、 凡在施工现场的人员必须佩戴符合国家标准要求的安全帽，并要正确佩戴。3、 经常进行安全检查，对基坑

174、上沿挂有杂物或有可能有坠落物的部位及时进行整改，保证基坑内作业人员的安全。4、 对吊装作业必须配备吊装指挥人员，并在吊装作业半径内禁止人员靠近。5、 施工过程中严禁抛掷作业（脚手架、护栏安装拆除施工、临时设施的安装拆除、建筑垃圾废料的处理）。6、 起重工必须持证上岗，同时要具备一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。指挥工必须时刻注意被吊物品的状态、行驶路径及危险性，发生异常立即通知起重工停止操作。（三）机械伤害的预防措施为防止机械设备对作业人员伤害事故，制定的预防措施：1、 所有设备进场后，必须由项目部组织进行进场验收，经验收防护装置不全或有其他故障的应退回设备部门维修或更换，验收合格后方可进行

175、施工.2、 设备使用前必须对操作人员进行安全技术交底及教育工作，操作人员必须遵守操作规程持证上岗，严格按安全技术交底进行操作。3、 使用中必须对设备进行保养检查，用电设备使用后电工必须切断电源并锁好电闸箱。4、 各种设备必须专人专机,特种设备必须由特种操作负责人对该设备定期进行检查，发现问题或隐患及时处理解决，确保设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（四）触电事故的预防措施根据施工现场临时用电规范JGJ46-2005的规定,为加强施工现场的管理，保障现场施工用电安全，防止触电事故的发生制定的预防措施1、 用电设备、电缆安装作业前，必须按规范、标准、规定对作业人员进行技术安全及操作规程的交底工作

176、.2、 施工现场专用的PE保护接地要符合要求，同时要做到三级配电，两级保护，电箱为标准闸箱，并采取防雨防潮措施。3、 必须要持有效合格证的电工，负责现场的临时用电管理及安拆。4、 对新调入的电气设备必须进行检验测试,合格后方能使用.5、 电工每周对施工用电系统及漏电保护器进行全面的系统检查；每天对施工现场临时用电进行巡查发现问题立即解决处理。6、 配电箱要安放在干燥、通风的场地，周围不的堆放妨碍操作、维修的物品.安装和使用必须按要求“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上设备,防止误操作事故。7、 线路过路时应按规定架设或埋设，破皮老化线路不准使用。8、 使用移动电气工具时

177、，必须按规定穿戴绝缘防护用品。9、 关的凡从事与用电有施工作业时,必须实行电工跟班作业.（五） 坍塌事故的预防措施为防止基坑边坡等出现坍塌事故,特制定以下预防措施:1、为防止坍塌事故的发生,在施工前对操作人员加强安全知识教育,严格按照安全技术交底及操作规程施工.2、设备进场前必须进行勘察，摸清地质情况，将设备摆放在平整结实的地面,基坑开挖时，要分层分段整体退挖，分级放坡系数需满足设计要求。3、余土、材料、设备不得放置在基坑开挖边1米范围以内，运土车辆要依照规定路线行驶，以防止基坑受外力引起基坑坍塌。4、基坑边缘1。5米范围内要求地面硬化，设置挡水墙，以防雨水渗透基坑边缘，引起基坑坍塌事故。（六

178、）火灾的预防措施1、加强对员工的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火救灾技能。2、施工现场必须按上级要求建立消防领导小组，成员应进行消防专用知识培训和教育，做到有备无患。3、建立动火证制度,凡需动火的作业部位都要提前向项目部提出申请,经批准取得动火证后方可进行动火作业,动火作业现场要派专人监护。4、配备足量的消防器材，用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然。5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、乙炔等物品混存于一般的材料仓库，应单独保管。6、对易燃易爆物品仓库选择要远离办公区域及火源存在的区域，同时要增加防护设施。7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。8、对于临

179、时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。9、冬季取暖应规范管理，符合防火要求。10、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。五、六种危险事故的应急预案(一）施工现场容易引起高处坠落的部位和应急预案1、高处坠落易发生的部位主要是基坑临边高空作业处。2、应急措施高处坠落事故发生时,施工现场负责人应马上组织抢救伤者，首先要观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，然后采取相应的急救措施。如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右.应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压等措施。出现颅伤，必须维持呼吸畅通。昏迷者

180、应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运.遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重的脑损伤伤症状出现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布包扎后,及时送就近的大医院治疗。发现脊椎受伤者，应及时在创伤处用消毒清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后，搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡，抢救脊椎受伤者，搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运.发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。遇有创造伤性出血的伤员，应迅速包扎止血

181、,使伤者保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。对伤者在作简单抢救后，都应动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救.及时上报到项目应急领导小组，伤重者拨打120或用专车送到就近的医院.对事故现场要注意保护,以便调查组调查，配合上级主管部门和调查组处理,并做好伤员及家属的善后处理。（二)物体打击事故易发部位及应急预案1、施工现场容易引起起重伤害及物体打击的部位基坑内临近坡面附近、吊车作业范围内等部位。2、及时上报到项目应急领导小组，伤重者拨打120或用专车送到就近的医院。3、应急措施当发生物体打击事故时,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血上进行处理。发生物体打击事故时，应马

182、上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、伤害性质，如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停止者，应立即根据伤着的受伤情况、部位、伤害性质，立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。出现颅胸损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤伤症状出现,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布包扎后，及时送就近的大医院治疗。4、对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。5、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后处理.（

183、三）机械伤害的应急措施1、机械伤害在基坑施工中容易出现的部位主要有大型打桩机械作业部位、锚杆钻机作业部位、喷锚机空压机作业部位等.2、机械伤害发生后，要立即停止运作机械,并根据伤害采取相应的救治措施.3、及时上报到项目预案指挥部,伤重者拨打120或用专车送到就近的医院。4、出血性外伤，要立即采取止血措施，避免失血过多造成人员生命危险。5、骨折性外伤，要冷静，要固定好骨折伤后，进行移动，避免出现二次伤害。6、脊椎骨折伤员要使伤者静卧，严禁采用报、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。7、对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。8、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后。(

184、四）触电的应急预案1、施工现场容易发生触事故的重点部位是基坑周边降水作业开关箱、基坑内钻机配电箱、基坑周边各级用电设备的临时用电等。2、及时上报到项目预案指挥部，伤重者拨打120或用专车送到就近的医院。3、应急措施当员工发生触电事故时，发现人应立即切断电源。如来不及切断电源，应用绝缘体(干竹或干木等物）拨开电线、电器,使其与触电者分离。将触电的员工抬去安全的地方,立即进行口对口人工呼吸.对心跳停止的触电者，进行胸外心脏按摩.4、对事故现场要注意保护,并以便调查组调查.5、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后。(五）坍塌事故的应急预案1、坍塌事故发生后，项目部应急救援小组应立即赶

185、往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报应急预案指挥部.2、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施,遏制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。3、在抢救伤员的同时，及时拨打120急救求救,以便争取时间，减少伤亡。4、物质供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场5、对事故现场采取保护或拍照等必要的手续,留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据.6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。（六）火灾事故的应急预案1、施工现场火灾易发生部位是生活区的宿舍、食堂及等地。2、应急措施施工现场一旦发生火灾,发现火灾人员应立即示警通知施

186、工现场负责人，并立即使用办公现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目部消防负责人接到报警后，要立即组织义务消防员进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方,拨119电话报警，同时通知公司领导和有关部室。灭火时要根据燃烧物资和特点，正确使用消防器材。A、如发生木材等燃烧物质的火灾时,用水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧的物体上进行灭火.B、如遇电器设备火灾,应立即关闭电源,用窒息灭火法，如二氧化碳灭火器、干粉灭火剂（ABC型或BC型)等，直接喷射在燃烧的物体上，阻止与空气接触，达到灭火效果。C、如遇贵重仪器设备、档案、文件着火，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射

187、在燃烧物上，或用衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧,达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行救助。第八章 文明施工措施第一节 现场文明施工措施根据深圳市建设工程现场文明施工管理办法的要求，从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理.施工中必须严格按文明施工的要求进行,遵守市政府的“净、畅、宁有关要求。具体落实以下各项措施： 一、本工程由于延线较长,全部采用砖砌围墙进行封闭围护,留出必要的出入口；墙外侧面搭设整齐，临城市干道作必要的批挡粉刷，刷写宣传标语；工地出入口地面做到平整坚实，保持畅通清洁。 二、工地临时设施搭设牢固整齐,临时设施不得采用竹篷

188、油毡等易燃材料；临街安全挡板搭设整齐，使用密目式安全网，建筑材料及施工机具安置在围护场地内，不得占用马路和人行道。 三、工地保持道路畅通,不得乱堆乱放，建筑垃圾应及时清理；排水、排污自成系统，保持畅通，确保场内不积水，保持场貌清洁。 四、工程施工必须经常清理建筑落地料,做到当班随做随清，物尽其用；拆除的脚手架和模板支撑应堆放整齐。 五、工地专人经常清扫地面，保持场内、出入口和围护墙外人行道的清洁卫生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及时清运；经常开展“除四害。 六、土方工程施工阶段，在工地出口设冲洗池对出场车辆进行高压冲洗，以免污染城市道路. 七、基坑排水和必要的施工冲洗污水采取三级沉淀措

189、施，达标后进行有组织排放，防止堵塞下水道。 八、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作.周围工具、材料等应轻拿轻放。 九、在工地主要出入口显眼位置设立工程标志牌。在适当位置设置质安、文明卫生标语和必要的安全标志与禁令牌. 十、工地办公室布置整洁，应悬挂各职能机关核发的工程规划、投资许可、施工许可、监理许可等证明，以及工地质量、安全、文明卫生、治安管理等制度，管理人员名单及其他有关图表。 十一、工地职工宿舍保持干燥、通风采光良好，室内高度不低于2.5米，地面批水泥砂浆(或砼地板)，照明线路架设整齐，采用日光灯照明，床铺布置整洁，不得乱堆衣服杂物;室内经常打扫,保持清洁，并悬挂“职工文明

190、卫生守则”。 十二、工地职工食堂应有足够的面积；厨房必须采用砖墙,批挡刷白,屋面用防火材料,室内高度不得低于2.5米，屋面设气窗,地面用水泥砂浆批挡,并设置通畅的排水系统。灶台应批挡刷白，灶面与切菜板贴白瓷片；食堂应有防蝇设施，有合格的食用水源,茶水或开水桶密封加锁，剩饭菜要以专用桶收集并加盖;炊事员上岗应持有效的健康证；工地设浴室厕所，应有足够的使用单元，严禁随地大小便；厕所浴室墙面必须批挡刷白，通风排气良好,地面用水泥浆批挡，排水顺畅；厕所应配设三级化粪池,严禁粪便直接排入地下水道；厕所应有水源，并专人清洗,保持不存异味. 十三、场容场貌实行分片包干制度,划分管理区域，规定职责范围，把施工

191、现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。 十四、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。十五、抓好文明施工的宣传和落实工作,并按建设工程施工现场管理规定执行，成立文明施工检查小组，每星期一次全面检查，发现问题及时整改。第二节 环境保护措施一、防止和减轻水流、大气污染1、保护水流 施工污水和生活污水，必须经过三级沉淀后达到深圳市排污标准，方可排入指定的排污管。施工产生的废弃泥浆必须沉淀过滤达到排放标准后,废水才能排入排污管,沉淀的泥土必须晒干后，用车拉走或直接采用罐装车外运.2、控制扬尘 施工过程中

192、产生的大量场尘,一方面对施工者造成一定的侵扰,也对周边环境造成一定的污染，所以很好地控制扬尘也是施工中的一个重要步骤，其它抗噪音干扰，施工场地保护等都应制定有效措施以利环保工程的进行。二、环保施工保证措施在施工期间应采取有效措施加强对施工噪音、扬尘、振动的控制，减少液体和固体废弃物对环境的污染.1、在可供选择的施工方案中选用噪音小的施工工艺和施工机械。2、对噪音较大的机械，在中午（12时至14时)及夜间（20时至第二日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。3、施工应派专人定时清扫施工现场，减少扬尘。4、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘

193、的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应予以遮盖。5、汽车进入施工场地减速行驶，避免扬尘。6、在可供选择的施工方案中选用振动小的施工工艺和施工机械。 7、加强对施工机械维修保养和管理，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道.8、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放、分类处理.9、对挖出的淤泥应晾晒干后用车辆拉走.10、对施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应回收利用。11、生活垃圾应集中放在垃圾筒内，交环卫部门集中处理。第九章 雨季、台风和季节性施工措施一、气温多变工作安排深圳市属亚热带海洋性季风气候，气候温和,雨量充足.夏季高温多雨，冬季低温干旱，一年有冷暖和干湿季之分。具

194、有雨热同季、干凉同期的特点。据深圳市气象台统计,多年平均气温为22.2，多年平均湿度73，日最高气温大于30的天数为132天（多年平均气温）。常年主导风向为东南风（ES）,冬季多东北风（EN)，多年平均风速3.2m/s，最大风力可达12级以上,最大风速34m/s，阵风最大风速40m/s。深圳市濒临南海，气候明显受海洋影响,深圳台风次数多，平均每年7。3次。台风影响时间为512月，以610月较多，尤以79月为高峰期,台风带来大量的降雨,多年台风期平均降雨量689mm,台风期最大降雨量1648mm（1964年）。所在区日最大暴雨量385。8mm，全区日平均最大暴雨量282mm，小时最大暴雨强度99

195、。4mm。10月以后至翌年4月底为旱季，降雨少，仅占全年降雨量的22%，气温也较适宜，是施工的黄金季节。二、雨季工作安排雨季、台风的到来影响最大的当属土方工程的施工，在雨季施工难度大，做好雨季施工准备是工期保证的关键所在，因此，综合起来，雨季、台风到来时应做好以下几方面的工作:（1）在雷雨台风季节，必须加强同气象部门联系，确保施工人员的安全。（2）做好办公、生活场地的加固、防风、防雨工作:必须采用沙包压屋面和采用钢筋拉紧临时工棚的框架,确保台风来时不受强风吹动；电脑、文件等工程施工的重要记录文件,必须收装在防水的铁柜中，就算万一屋面漏水,也不至于使记录文件遭破坏；在强台风到来时，必须及时疏散工

196、人到安全的地方,不得冒险坚守在危险的岗位.待险情缓解后再进行抢修。（3)做到未雨绸缪,在雨季到来前,就必须做好如排水沟的修建、排水器材的配置、安装等工作，保证雨季到来时场地内的积水可以得到及时的疏排，保证场地、基坑不受积水的浸泡。在工程在施工前，首先解决排水问题。按施工排水系统平面布置图设置排水系统,并在雨水到来前增设临时排水沟，保证雨季排水畅通,在设备上多考虑抽水机等排水机械，及时掌握天气和雨情变化情况,早作安排准备，防患于未然。（4）由于深圳雨季较长,许多工程项目不可避免地要在雨天施工，因此在工作安排上要灵活机动,积极抢晴天、战雨天、见缝插针。若遇台风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进

197、行学习、培训。三、雨季施工注意事项（1)雨季期,应根据当地气象预报及工地具体情况，做好施工期间防暴雨排涝工作，建立防暴雨抢险组织,进行人员培训，配备防暴雨物资。(2）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道上下坡应挖步梯或铺砂,脚手板、斜道板、跳板上要钉防滑条.加强对土石方工程的检查，防止倾斜或坍塌。（3）雨季期间,处于雨水可能淹没地带的机械设备、材料等，要做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作.（4)长时间在雨季中作业的工程，要根据当地条件,搭设防雨棚、开挖临时排水沟。施工中遇暴风雨应暂时停止施工。（5）加强雨期巡视及检查,发现问题及时处理。(6）加强临时施工道路养护及加固，保持道路良好及加固,保持道路良好状态，运输畅通。（7）雨季期间，各工地所用材料、油料、配件等应增大库存富余量，以备急用.四、高温季节施工保证措施(1）当室外温度到达37时，停止室外作业.(2）根据当日气温预报确定上下班时间，延长午休时间，避过中午最热的时段,做到早开工，晚收工。（3）后勤人员备足开水、凉茶和绿豆粥，工地要备足保质期内的防中暑和防烫伤药品。（4）改善住宿环境温度，提供必要的降温设备。