留学人员创业园项目空调及通风系统设备安装施工组织设计方案（81页）.doc

1、前 言2第一章 编制说明4第一节 编制说明4第二节 编制依据6第二章 工程概况6 第一节 工程概况7第二节 工程范围7第三节 工程施工的特点及难点7第三章 工程组织、管理控制重点8第一节 施工准备工作计划8第二节 施工组织准备9第三节 技术准备14第四节 资源准备14第五节 现场准备16第五章 施工程序18第一节 施工顺序18第二节 施工程序18第六章 施工进度计划及保证工期的措施19第一节 工期目标19第二节 施工进度计划19第三节 保证工期的措施19第七章 质量保证体系及措施21第一节 质量控制目标21第二节 项目创优计划22第三节 质量管理保证体系22第四节 质量管理保证措施23第八章

2、安全施工策划管理方案27第一节 安全策划28第二节 编制目的、依据及安全管理职责28第三节 安全管理29第四节 技术方案29第五节 安全设施材料30第六节 安全防护31第七节 临时用电31第八节 安全验收32第九节 预防发生火灾事故的措施及应急预案32第九章 文明施工方案33文明施工管理措施33第十章 环境策划管理方案34第一节 环境管理方案34第二节 环保分项方案及措施35第三节 环境管理体系36第十一章 施工现场安全事故应急预案37第十二章 雨季施工措施40第十三章 成品保护措施41第一节 成品保护工作的主要内容41第二节 成品保护主要措施42第十四章 施工方案43第一节 空调管道安装施工

3、工艺方案44第二节、空调风管安装施工工艺方案61第三节 空调系统调试施工工艺方案67第四节 设备安装工程施工工艺方案73前 言首先感谢xx经济技术开发区xx房地产开发有限责任公司为我公司提供了这次承建该工程的机会，我们也为能够承建该项目的安装施工感到荣幸。我公司作为机电设备安装总承包贰级的安装企业，通过多年的施工积累了一定的经验。先后承建了国内外许多大型工业及民用建筑安装项目，但我们也深感我们的不足，因此，每一个项目都是对我们的挑战，特别是对项目空调安装含义的诠释和理解更加深刻。作为一个建筑的空调系统安装首要的是满足对建筑功能的满足，主要体现在空调系统的功能满足上，即系统能够符合规范要求制冷制

4、热等等的功能。但这仅仅是对系统安装承包商的一个低层次的要求。而要作为一个真正优秀的空调系统承包商，不仅要满足建筑基本功能要求，如按照规范要求完成所有设计要求的安装调试任务的同时，还应在此基础上，进一步改进和提高，更好的实现和表现各项建筑功能。如：通过管线的综合协调，提高吊顶标高，最大限度地提高各使用部位的建筑空间高度。综合管廊的布置优化、管道竖井的优化，设备机房的综合协调等等方面，满足功能的同时，通过优化提高这些关键部位的使用、维护、管理及建筑美观等效果，真正的达到高档标准。而这些方面的实现必须是具备丰富的经验、雄厚的技术实力和现代化的管理的空调承包商才能达到的。我公司作为大型的机电安装专业公

5、司，通过多年的施工，也经历过最初的仅仅照图施工的低级阶段。因此对于本项目，虽然仅仅是空调系统，但我公司还会按照我们对建筑的理解，通过我们的努力，为社会奉献出一个完美的作品。为指导本工程中标后顺利施工，确保工程质量、工期、安全文明施工，降低工程造价，编制本施工组织设计指导施工。施工组织设计是指导本工程施工的纲领性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、可行性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性措施及作业指导书，指导工程施工，确保在

6、招标文件规定的工期内保质保量地完成该项工程。我公司承建此工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往通风与空调工程施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产力，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和总包单位密切合作，继续推行项目法施工。做到责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、 工期目标：确保2012年7月10日开工，2012年10月30日

7、顺利竣工。二、 质量目标：工程质量达到设计的功能与目标，竣工工程一次验收合格率100%，达到国家质量验收规范规定的标准。三、 安全目标：按内蒙古自治区五无目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。四、 文明施工目标：严格按建设部的有关文件执行，努力做好规范管理，达到文明样板工地标准。五、 团结协作目标：同建设单位、监理单位、设计单位、总包单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。第一章 编制说明第一节 编制说明 感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司对xxxx留学人员创业园项目中央空调系统工程的机会！我公司从上到下表现出高度的重视，我们将

8、会十分珍惜此次难得的机会！ 工程中标后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较， 最终确定了适于本工程特点的施工方案，使得该施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相关专业人员前往对现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了宝贵的施工现场的数据、图片和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供

9、电，周边环境等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。我公司通过多年工程施工，积累了丰富的施工经验，特别是在内蒙古先后承接过多个大型项目，比较熟悉工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，市政供电、供水和雨污水排放条件和有关规定及要求，地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。 我公司承建过许多类似综合性的工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工

10、程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建项目，具有空调系统安装工程的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、土建总包以及相关政府部门的关系，与业主、

11、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。 第二节 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1. xx经济技术开发区xx房地产开发有限责任公司提供的中央空调系统工程招标文件；2. xx总部基地xx广场（一期）中央空调系统工程答疑会议纪要；3. xx建筑设计咨询有限责任公司的xx总部基地xx广场（一期）空调工程施工图；4.采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；5.建筑安装工程质量检验评定统一标准（GHJ300-88）；6.建

12、筑工程质量检验评定标准（GHJ301-88）；7.通风与空调工程施工与验收规范（GB5024397）；8.通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ30488）；9. 国家和行业现行施工及验收主要规程、规范、标准；10. 内蒙古自治区有关文件及规定；11. 甲方提供的设计条件；12. 98系列建筑标准设计图集 DBJ03-20-98；13. 现场实际情况；14. 本工程执行上述有关技术标准、规范、规程但不限于以上技术标准、规程、规范。第二章 工程概况第一节 工程概况工程名称：xxxx留学人员创业园项目建设单位：xx监理单位：总包单位：施工单位：建设地点：xx经济技术开发区xx工业园区远七纬街以北，

13、远经二路以西。 工 期：2012年7月10日开工，2012年10月30日顺利竣工。 xx总部基地xx广场（一期）项目位于xx市xx区，建筑面积 ，本建筑地下2层，地上12层，地下室为停车区和设备用房，地上共10栋，其中1#楼至9#楼为办公楼，10#楼为2层商业会所，本建筑为二类公共建筑。空调冷热源：本工程空调系统为风机盘管系统，冬季供热夏季供冷；冷源为水冷螺杆式冷水机组，冷媒参数为7/12，热源为换热站（地下二层），热媒参数为60/50。第二节 工程范围 一、工程范围 本分包工程xxxx留学人员创业园项目空调及通风系统设备安装工程。二、保修维修期为二年，由正式竣工后起计。第三节 工程施工的特点

14、及难点 为确保本项目的顺利组织实施安装，高效优质的完成合同约定的内容，现对xxxx留学人员创业园项目的中央空调系统安装组织实施的控制重点、难点进行简要的归纳和概括，以便于项目实施过程中重点控制，充分做到不打无准备仗。本工程得难点是机房内机组等设备得安装就位，机组等设备得重量较重，在施工过程中有一定得难度，具体得安装就位设备安装施工方案。 第三章 工程组织、管理控制重点一、特殊的地理位置和场地条件的限制二、系统设备质量及施工要求高三、工程工期要求紧迫该工程整个建筑面积 ，空调分包工程施工工期较短、工程难度较大、其它专业施工队伍又多。在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，施工

15、工序合理安排，施工进度科学策划、组织、管理和高效的协调及有效的控制，使工程按照业主的要求如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。四、安装质量的高标准由于该工程的特殊重要性和业主的要求，决定了该工程严格的高标准的质量要求。按照 “过程精品”的理念要求，把该工程建造成为一流的精品工程，是本工程最核心的任务。五、各专业的协调配合 作为空调工程承包商的我们公司，必须以一流的工程策划，一流的施工组织管理、一流的专业配合协调和一流的协作服务。六、项目技术、质量控制难点 本工程技术、质量控制难点主要体现在以下几个方面：1、系统深化设计、综合协调图；2、系统设备材料各项参数的复核验证。第四章 施工准备第一节

16、 施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划（如表所示）。为工程顺利进行打下良好的基础。 主要准备工作一览表 项目内 容进场后第几天完成 承办单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审 3建设单位、监理单位、公司施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员3公司方案编制与交底编制详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底3公司、项目部材料计划原材料和各种半成品需要计划5项目部图纸会审全部施工图3建设单位、监理单位、公司平面布置按总平面图布置水、电及临时设施2项目部机具进场机械设备进场就位5公司、项目

17、部材料进场部分急用材料进场5项目部人员进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育2项目部进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限3项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护3项目部第二节 施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1.形成有一定权威性的统一指挥，协商各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3.采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，项

18、目经理由取得国家贰级项目经理资质的本企业员工担任，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理机构由项目经理、技术负责人、安全员、质检员、资料员、预算员等成员组成。在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划

19、，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动力技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、项目经理部组织机构如图所示公司领导项目经理技术负责人施工员资料员质检员安全员预算员 四、主要施工管理人员主要施工人员如表所示主要施工管理人员序号岗位名称岗位人数备注1项目经理1具备贰级项目经理资格人员2质检员1具备空调系统质量管理经验人员3安全员1具备机电安装工程安全管理经验人员4材料员1具备安装工程材料管理经验人员6资料员1具备机电安装资料管理经验人员7施工员2具备空调系统安装施工员资格的人员8预算员1具备机电安装中级造价师资格并从事本行业

20、多年的人员9维修电工1具有多年施工经验并持上岗证书人员五、主要部门人员职责（一）项目经理1.全面主持项目执行机构的日常工作；2.在投标阶段，组织编制投标资质审查文件和投标文件；3.项目实施过程的全职组织者和指挥者；4.组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；5.组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；6.组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；7.组织项目实施的各类供应商的选择工作；8.根据集团公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向集团公司报告；9.拟订项目执行机构组织和人员配制，提请集团公司聘任或解聘项目主要岗位人员；10

21、.具体负责项目自量、工期、安全目标的管理监督工作；11.负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作；12.组织和领导工程创优工作；13.负责工程的竣工交验工作。（二）安全员1.协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2.参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3.负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4.负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；5.负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生

22、产的正常进行，负责准备安全事故报告；6.负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；（三）质检员1. 协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖；2.负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并配合政府质量监督工作；3.负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作；4.负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理；5.负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6.负责分布分项工程工序质量检查和质量评定工作；7.负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；8.负责工程创优和评奖的策划、组织

23、、资料准备和日常管理工作；9.最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录整理、分装工作；与工程部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；10.负责质量事故的预防和整改处理工作。（四）材料员1.协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作；2.参与供应商选择的组织工作；3.负责甲方供应设备、材料的领取，发放工作；4.防止不合格材料或未检品进入施工现场；5.做好材料标识移植工作；6.及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书。（五）预算员与资料员1.负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签字、履约、过程控制及结算的管理；2.负责合同管理，在合同执行过程中会同有关

24、部门履行满足合同要求的全部责任。3.负责与合同相关联的信息收集和管理；4.负责组织编制施工图预算；负责编制建筑工程任务完成情况月报表；5.负责做好各类项目的结算工作；6.收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表；7.负责项目的资金和财务管理。（六）各专业工长1.负责项目划分表中规定的一、二级质量验收工作；2.负责编制物资需求计划；3.负责协调本专业工序之间的配合；4.负责安装过程中的标识和标识的移植；5.配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标和进度目标；6.负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；7.负责本专业施工范围内的安全

25、、环境保护和文明施工工作。六、劳动力组织 本工程工程量大，工期长，所需要的劳动力数量多。工种包括管工、电焊工、气焊工、电工、通风工、保温防腐工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。第三节 技术准备工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工进度提供资料数据。1.组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。2.编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规

26、定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减小消耗。3做好技术交底工作。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。4.本工程采用的主要施工规范和标准，但不仅限于此：机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98采暖通风与调节术语标准 GB50155-92通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB502

27、75-98第四节 资源准备一、 劳动力计划劳动力计划表如图所示工 种二0一二年 2012年7月10日 2012年10月30日102030405060708090100112管工、技工5566888642电焊工2222333221通风工55666886422保温工22444888882电工11222223442调试工11222446684普工66881088622合计2222303035414137302710 劳动力计划表 直方图 二、材料进场计划对我公司采购的材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家）和价格，及时组织订货，对数量多

28、或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。对甲方供应设备或材料，由我公司列出设备材料的数量、规范要求及到货时间，提前给建设单位，供建设单位组织采购时参考。主要设备材料进场计划 主要设备材料进场时间一览表 序号设备、材料名称建议进场时间2冷水机组根据施工进度随时进场3水泵根据施工进度随时进场4冷却塔根据施工进度随时进场5热交换器根据施工进度随时进场6软化水装置根据施工进度随时进场8分集水器根据施工进度随时进场11风机盘管根据施工进度随时进场12风机类根据施工进度随时进场13风口风阀类根据施工进度随时进场 14风管、水管根据施工进度随时进场三、施

29、工机械设备投入计划在现代化空调安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的重要保证，特别对本工程的特点，只有采用大量先进的施工机械才能满足工程需要。 开工后主要施工机械机具和工具将陆续进入施工现场。 第五节 现场准备为了保证工程的正常实施，必须充分考虑材料加工场地、材料部件储存。而现场地处市区，施工场地狭窄，除建筑物本身外可利用场地小，必须充分考虑各临时场地在建筑内的布置，以免影响正常施工。一、加工场地材料部件储存、保管场地的布置考虑本工程场地紧张，拟总包协商在施工现场提供400的场地设置临建及

30、材料堆场，每个堆场按照专业划分区域，各场地布置尽可能紧凑，合理安排工期及材料进场时间，减少材料、小型设备堆放数量、堆放时间。二、人员的食宿的解决施工人员严格遵守业主的各项规定，或附近租房。三、材料运输 除此之外，还拟在本工程中办理可于白天通行的货运车辆，以保证加工件和材料设备，在计划的任何时间都能准时运抵现场。四、垂直运输（1） 楼层部分：空调末端、通风设备等尽量提前进场。（2） 主要设备：冷水机组、水泵等设备采用吊车通过吊装孔吊装。五、现场临时用水本工程用水主要是系统试压用水，由土建总包方提供各层接驳点。六、现场临时用电1.施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电

31、源，并按照土建总包单位的要求进行设置。2.具体的施工用电点可用便携式安全线辘，就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。3.除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。4.黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。七、现场临时实施布置1.空调工程的风管加工场地拟设在地上一层，需用面积约470。加工场设置钢钻床、电焊机等机械设备。2.临时设施需用面积如图所示。 临时设施需用面积 用 途面 积（）办公室20仓 库150材料堆场150其他预制场地150合 计470除生活区外，其余设施均可设在大楼内。第五章 施工程序第一节 施工顺序施工顺序是施工步骤上存在的

32、客观规律。本工程为高层建筑的机电安装工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分区进行安装。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。空调工程可分为三个区并按系统进行施工：地下一层机房区域、办公楼区域、地下室区域。第二节 施工程序一、空调工程施工流程图空调工程施工流程如图所示。施工准备设备安装阀门试压风管制作管道预制风管安装单机试运行管道安装漏风测试防腐、保温交工验收管道冲洗试压联动试车 空调工程施工流程图 第六章 施工进度计划及保证工期的措施第一节 工期目标 工期目标：确保中央空调工程

33、于2012年6月5日2012年12月31日竣工。中央空调工程应按照总承包方的施工进度计划进行并完成整个分包工程，不致对总承包工程造成时间上的阻延。第二节 施工进度计划施工进度计划见表（附后）。第三节 保证工期的措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以个分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。一、进度控制方法1.按施工阶段分解，突出控制节点。2.按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保

34、证工期进度不在本工序造成延误。二、保证按时开工措施 周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连接施工能力的前提。开工前，利用我公司已有的空调通风施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划。专业施工方案、质量计划及施工进度计划将在进场后及时交建设单位和监理单位核准，同时组织施工项目班子进场。三、技术保证措施1.作好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优

35、质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.加强管理、以有序的作业程序保施工进度。以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。四、施工组织保证措施1.对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。2.把好设备及系统验收、调试关，试运行前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现事故的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统投用的状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈小，就可使工期得到确保，甚至有所提高。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。3.

36、设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面的工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。五、以质量保证进度措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。第七章 质量保证体系及

37、措施第一节 质量控制目标一、质量方针我们公司的质量方针是：用我们的诚信和专业品质建造精品工程。二、质量目标一流的管理、一流的技术、一流的施工保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程创优的要求。并且依靠我公司在专业分包上的管理经验和技术实力，最大限度的配合土建总包及业主，对各施工班组进行监督和管理，与其精诚合作，实现最终的质量目标达到国家质量验收规范规定的标准。三、质量控制和保证的指导原则(1) 首先设立项目创优领导小组，从项目开工直至工程竣工整个施工过程进行全过程策划和指导。(2) 建立完善的质量管理体系，以人为本，明确职责，奖罚分明，强化质量管理与质量控制。(3) 制定质量目标，并将目标

38、层层分解，分层落实，确保总体目标的实现。(4) 严格按照过程方法对工程质量进行控制，以创“精品”为已任，树立用户至上，“业主满意”的质量意识，严把工序质量控制关，认真执行样板制、实施三检制、工序交接制和质量检查审批等制度。第二节 项目创优计划一、设立项目创优领导小组总策划：公司总经理职责：工程创优工作的整体部署及协调。组长：项目经理职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。二、项目创优计划 为确保本工程创优目标的实现，我公司将针每个分部工程，结合工程特点编制详细的创优计划书，从人员素质、技术保障、材料采购、施工组织、工序控制、试验检验等可能影响施工质量的因素进行

39、全面的策划、监控和控制。第三节 质量管理保证体系一、建立质量管理体系依据GB/T19001-2000标准质量管理体系要求，建立、实施并保持项目质量管理体系，确保其持续有效的运行，实现项目质量目标。二、建立项目组织机构我们作为机电专业分包对各施工班组进行管理。项目组织机构，由项目经理领导，总工程师策划组织实施、专业工程师实施检查监督的管理体系，形成总包、分包直至施工班组的有效质量控制监控体系。三、组织保证措施(1) 贯彻GB/T19001-2000标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员、安全员对工程全过程进行有效的控制。(2) 制定各级人员岗位职责，实行目

40、标管理，充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。四、质量保证程序 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检验 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使用 方案 经审批方可实施 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 机具保证 方案保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位任职能力 技术资料保证 按图施工 周检维修保养 基本要素质量 工作质量 进入下道工序方 案审 批技 术 交 底三 工 序 操 作责 任 工 程 师进 行 初 检质 量 监 理 工程 师 复 检监 理 检 查认 可(1) 过程质量执行程序 不合格 不合格 不合格 不合格第四节 质量管理保证措施一、施工准备保证(

41、1) 认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。(2) 确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见施工依据。(3) 编制施工组织设计，确保整个施工过程质量始终处于受控状态。(4) 确认工程项目划分，在项目施工组织设计中列出单位工程，分部工程及分项工程一览表。(5) 确认工程质量记录表格。(6) 编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。(7) 编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。二、施工过程中的质量保证(1) 严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底人的签

42、字手续。(2) 要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求，监视、测量装置应贴有检定合格标识且在有效期内，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理(3) 把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。(4) 在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。(5) 检验批由监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。如检验批出现不合格，项目技术负责人应组织有关人员对不合格进行评审处置，查找原因，制定纠正和预防措施并实施跟踪验证。检验批验收合格后进行分项工程的验收。(6) 施工技术资料和质量

43、验收资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。(7) 对关键过程的质量控制要求与一般的过程控制不同。三、加强成品保护措施(1) 与装修施工配合期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，在此阶段成品（半成品）保护的主要措施：(2) 设专人负责成品保护工作。(3) 制定正确的施工顺序(4) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。四、工序质量保证措施施工时应严格

44、按照各分项工程的安装工序质量控制表进行施工，工序质量控制表如下所示：(1) 风机安装工序质量控制表:序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单GB50275-98外观工长清点风机的零部配套件应齐全，对叶轮、轴壳的安装尺寸、进出口的方向，叶轮旋转方向和导流叶片的导流方向符合设计和技术文件规定，风机外露部分无碰伤和变形。进排气口应有盖板遮盖。2基础复测GB50231-98观察尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：（与其它设备无机械联系的）平面位置 标高10 +20-103风机安装GB50243-2002水平尺量工长GB50243-2002第7.3.1条通风机

45、安装应符合的规定.4单机试运GB50275-98观察工长滚动轴承工作温度不大于70，瞬时最高温度不应大于95，温升不应超过55，滑动轴承的工作温度不大于75。5分项验评GB50243-2002观察尺量工长质检员GB50243-2002通用表格(2)空调机组安装工序质量控制表:序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验GB50243-2002产品说明书装箱单外观工长核对型号、规格及附件数量，外观无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231-98尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许

46、偏差（与其它设备无机械联系的）平面位置 标高10 +20-103空调机组安装GB50243-2002观察尺量工长型号规格方向及技术参数应符合设计要求4漏风量测试GB50243-2002测风仪工长GB50243-20025分项验评GB50243-2002观察工长质检员GB50243-2002通用表(2) 制冷系统管道安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1坐标（室内）GB50243-2002尺量工长5mm（架空）2标高（室内）GB50243-2002尺量工长5mm（架空）3水平管道纵横向弯曲GB50243-2002尺量工长Dnom100mm以内每10m5mm，Dnom100

47、mm以上每10m10mm。4立管垂直度GB50243-2002尺量工长每1m2mm全长5m以上35水压试验GB50243-2002观察压力表工长在10min内压力下降0.02MPa且外观不漏。6分项验评GB50243-2002观察尺量工长GB50243-2002通用表格(3) 水泵安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观工长零部件无缺件、损坏和锈蚀、管口保护物和堵盖应完好，安装尺寸与设计相符，核对主要零件，密封件及垫片的品种和规格。2基础复测GB50231-98观察尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：（与其它设备无机械联系的）平

48、面位置 标高10 +20-103水泵安装GB50275-98GB50243-2002尺、百分表、水平仪工长纵向安装水平偏差0.10/1000横向安装水平偏差0.20/1000GB50275-98第9.3.12条4单机试运JBJ23-96GB50243-2002观察工长无导常声响和磨擦滑动轴承温度70滚动轴承温度805分项验评GB50243-2002观察尺量质检员工长GB50243-2002通用表格(4) 通风、空调风管安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1支吊架间距GB50243-2002尺量工长直径或长边尺寸400mm时，间距4m，400mm时3m。2水平度偏差GB5

49、0243-2002尺量工长每米3mm，总偏差20mm。3垂直度偏差GB50243-2002尺量工长每米2mm，总偏差20mm。4严密性检验GB50243-2002测风仪工长GB50243-2002第6.2.8条、4.2.5条规定5分项验评GB50243-2002观察尺量质检员工长GB50243-2002通用表格(5) 风机盘管安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单GB50243-2002外观检查工长核对型号、规格及附件数量外表无明显偏差，结构完整，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231-9

50、8尺量工长平面位置 标高10 20103风机盘管安装GB50273-97尺、百分表水平仪工长支吊架固定、排水坡度正确，冷凝水畅通流到指定位置，安装牢固、位置高度正确，金属或非金属为弹性连接，连接处严密牢固。4试运转GB50273-97观察工长GB50273-97要求进行三连单机试运转。5水压试验GB50273-97压力表工长试验压力为系统压力的1.5倍不漏为合格。6分项验评GB50243-2002观察尺量质检员工长GB50243-2002通用表格第八章 安全施工策划管理方案第一节 安全策划一、项目安全方针项目安全方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善！项目安全方针

51、阐述：“坚持人文精神”-以健康安全为人文之基础；遵从人类关于健康安全的基本认识，包括自觉遵守有关法律、法规；利用人类关于健康安全的基本能力，包括采用的相关技术。“营造绿色建筑”建筑结果具有安全的特征；施工过程具有安全特征；建筑材料和施工工艺符合职业健康安全标准。“追求社区、人居和施工环境的不断改善”安全管理应使用户、施工人员共同收益；安全管理应是施工管理全过程的，并坚持持续改进。二、项目安全生产目标杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。第二节 编制目的、依据及安全管理职责一、编制目的为有效地贯彻国家安全生产法、劳动法、建筑法有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制

52、度和群防群治制度，实施安全生产各项法规、规程、规范、强化安全生产制度管理与专业管理，确保本项目安全生产方针目标的实现。二、组织机构及管理职责项目经理部成立“安全策划”项目实施小组，具体负责本“安全策划”的设计、创建及实施过程中的管理、监督检查及补充完善。安全策划项目实施小组组成：组 长：项目经理 成 员：技术负责人、安全员、三、岗位职责 项目经理：负责“安全策划”的总体策划指导及各项目安全生产目标的确定、责任落实及审批；技术负责人：负责提供各项技术规范、规程、标准及各项施工方案的编制工作；第三节 安全管理一、安全组织机构及管理职责(1) 安全生产领导小组日常工作由经理部安全部门负责。(2) 安

53、全生产领导小组每周召开会议，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告。并做出相应记录。(3) 安全生产领导小组组成人员名单：组 长：项目经理副 组 长：技术负责人小组成员：项目物资负责人、项目监控管理部门负责人、安全员以及各班组施工负责人、安全负责人等。二、安全生产具体管理点 (1) 深入学习贯彻安全生产法、建筑法；(2) 贯彻执行公司颁发的质量环境职业健康安全管理手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件及公司相关安全制度。(3) 安全生产管理按照分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职

54、责。(4) 发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。第四节 技术方案一、技术方案的编制及审批程序(1) 施工组织设计由项目总工负责编制，报公司总工审批后方可实施。(2) 专项施工方案由项目部技术负责人编制，技术负责人报项目经理审批后方可实施。二、安全技术方案的编制依据、编制原则 (1) 编制依据：国家和政府颁发的有关安全生产的法律、法规、行业有关安全生产的规范、规程和制度。(2) 编制原则1) 安全技术方案的编制，必须考虑现场的实际情况、施工特点及周围作业环境，措 施要有针

55、对性。2) 安全技术方案必须有文字说明。三、安全技术方案的编制主要内容(1) 工程临时用电安全技术措施或方案；(2) 大型设备安装安全技术方案；(3) 新工艺、新技术、新材料安全技术措施；(4) 雨季施工安全技术措施；第五节 安全设施材料一、重要劳动防护用品管理1.重要劳动防护用品范围 (1) 安全帽(2) 漏电断路器(3) 配电箱、开关箱(4) 临时用电的电缆、电源线(5) 安全标志2.重要劳动防护用品监督控制由公司安全部门实行认定厂家认定产品的监督控制办法，由项目安全员进行监督，各所属队伍可从中选择认定厂家的认定产品。第六节 安全防护现场防护原则现场防护遵循土建总包提供总包管理的原则，做好

56、本作业的有关防护并参照以下所提出的防护要求，对于总包提供的防护不到位情况及时通知总包方，在必须拆改总包防护时，必须与总包协商沟通。第七节 临时用电一、施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系(1) 配电箱与开关箱1) 需购买认定厂家的产品；2) 配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定；3) 各级配电箱所选用的电器开关的额定值应相适应；4) 配电箱应符合标准规定，实行三级配电箱供电；5) 漏电保护（2）机具用电1) 电焊机单独设漏电开关。2) 手持电动工具、照明电源一侧加装漏电开关。(2) 用电设备1) 固定式用电设备必须做到“一机一闸”；2) 固定式用电一次电源线不得超过5米；3) 类手持电

57、动工具的外壳必须作接零保护；4) 建筑物内无条件正式架设照明的，必须采用36V以下低压照明器。(3) 临电维护1) 项目经理部必须设置专职人员负责临电管理；2) 项目经理部应至少配置1名持证维护运行电工；3) 电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行，并认真做好记录。二、施工机械防护(1) 中小型机具1) 进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；2) 必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；3) 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；(2) 气瓶压力容器及带压设备1) 压力容器必须装有合格的减压装置，并按规定定期检验；2) 压力容器

58、在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保 持与明火有足够的安全距离。3) 严禁带压设备超高压警戒限制运行。第八节 安全验收一、安全技术方案实施情况的验收(1) 项目的安全技术方案由项目总工牵头组织验收；(2) 交叉作业施工的安全技术措施由项目部组织验收；(3) 分部分项工程安全技术措施由安全员组织验收；二、设施与设备验收(1) 一般防护设施和中小型机械设备由项目负责人会同所属队伍工长共同验收；(2) 整体防护设施以及重点防护设施由项目负责人组织区域责任工程及有关人员进行验收；(3) 区域内的单位工程防护设施及重点防护设施由项目部组织区域责任工程师、所属队伍施工、技术负责人

59、、工长进行验收；三、现场临时用电验收(1) 现场临时用电按JGJ46-88规范规定，先编制临时用电安全技术措施或方案报公司会审并经总工或主方案工程师审批，方可施工。(2) 现场临时用电工程安装预检后先试运行，至工程施工用电负荷量接近设计的百分之百时，报公司安全监督站验收。在试运行期间，经理部在现场临时用电管理、维护、设施设备的逐步完善方面接受公司安全监督站检查和指导，并及时整改和消除隐患。第九节 预防发生火灾事故的措施及应急预案搞好防火安全管理，是建筑施工企业一项十分重要的工作，防火安全直接关系企业经济，企业信誉和群众的生命财产的安危及社会的稳定，所以绝不能掉以轻心，必须认真对待。 一、预防发

60、生火灾事故的措施 1、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。 2、施工项目应当对职工进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。 3、现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。 4、按规定配备消防器材。 二、发生火灾事故应急预案 发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，组织扑救初起火患。组织人员疏散，转移贵重物品到安全地方，拨119号电话报警。 1、楼梯是建筑物唯一的疏散设施，楼梯间

61、要有效地防止烟火侵入。 2、火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡的时间在56分钟，晚的在1020分钟，所以人员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。 3、施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木而引起的，对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。 4、如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。 5、火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查鉴定，确定起火原因。第九章

62、文明施工方案 文明施工管理措施文明施工是我建筑企业的一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。为此我公司要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。现场文明施工达到内蒙地区文明样板工地。一、成立工地文明施工委员会组长：项目经理副组长：项目技术负责人组员：责任工程师二、文明施工管理措施(1) 本工程地处较为繁华的地段，施工现场必须严格按照公司现场管理规定进行管理。(2) 加强对职工的教育，严禁大声喧哗。(3) 合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其他工作人员的正常工作和休息

63、。(4) 每周召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工管理工作。(5) 建立并执行施工现场文明施工管理检查制度。三、特殊措施(1) 通风、空调预制场地不设置在施工现场。(2) 为不影响施工现场我方应合理组织施工工序，合理安排作息时间，早不过6：00，晚不过22:00，如遇特殊情况主动协商。(3) 切割场地单独选择或搭设隔音加工车间，注意设有良好的通风设施。(4) 风管在咬口，翻边时应使用木锤、橡胶锤及带皮套的铁锤，严禁使用铁锤直接敲击。(5) 风管在铆接时也应选择较为封闭的加工场地。第十章 环境策划管理方案第一节 环境管理方案

64、一、环境管理方案1. 环境管理承诺我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现ISO14001环境管理标准的要求，文明施工及环保要求十分严格。确保施工对社区的最小影响，并最大限度地达到施工环境的美化。2. 环境管理方针坚持人文精神,营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。3. 环境管理目标(1) 最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。(2) 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。(3) 项目经理部最大限度节约水电能源消耗。4. 环境管理因素根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环境管理因素有：火灾隐患、固体废弃物排放、能源资源的消耗等。二、环境管理方案及其运行1.

65、环境管理职责(1) 项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。(2) 施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。(3) 施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门和各协力公司，各协力公司负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。 (4) 各施工区域内的其他协力公司的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。第二节 环保分项方案及措施1. 防止施工现场火灾事故发生(1) 项目经理部成立突发事件应急领导小组。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。认真组织贯彻学习有关法律、法规和内部管理规章制度，通过学习增强和提高每个人员自觉遵守法律、法规和内部管理规

66、章制度的思想意识。(2) 对触电、火灾、爆炸、化学品泄漏、交通事故等制定应急预案。建立一支素质过硬，反应迅速，人员相对稳定，能够对应各种突发事件的应急队伍。(3) 严格落实各项消防规章及防火管理制度。(4) 出现火灾立即转移火点周围易燃、易爆的危险品，切断电源，避免电路起火。2. 固体废弃物的排放控制(1) 临时和固定存放点设立醒目的标识，标明此处所存放的废弃物种类、名称等；(2) 有毒有害废弃物单独分类封闭存放，废电池与其他有毒有害废弃物分开存放。在场内运输废弃物时，确保不遗撒，不混放。(3) 各种废弃物由项目经理部委托环保局批准的废弃物清运、消纳单位进行处理或委托物业管理公司代为处理。3.

67、 降耗节能措施。第三节 环境管理体系一、信息交流二、环境管理体系文件 项目要执行的环境管理体系文件有： 公司质量环境和职业健康安全管理手册 环境管理相关的程序文件 项目环境管理计划 项目专项施工方案等。三、文件控制 项目文件必须按照公司文件控制程序执行，文件的编制、审批、编号、保管、复制、作废等，都必须满足文件控制程序的要求。 四.环境管理体系审核(1) 项目行政部要做好项目环境管理的自查工作，编制自查计划，进行自查，不符合项，并组织整改。(2) 项目行政部要做好环境管理审核的所有记录。第十一章 施工现场安全事故应急预案为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，根据从事工程的项目特

68、点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有电焊伤害事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。一、应急组织机构与职责应急救援领导小组与职责 项目经理担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。其他人员由开工时根据现场情况确定职责，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。 一）预防与预警1.预防 火灾、爆炸事故预防措施 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。 （1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。 （2）在工程场地内不得存放油漆、稀

69、料等易燃易爆物品。 （3）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。 （4）作业现场要配备充足的消防器材。 （5）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 （6）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 （7）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。触电事故预防措施 （1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。 （2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 （3）临时配电线路必须按规范架设

70、，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。 （4）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。 （5）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 （6）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。

71、（8）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。 （9）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 （10）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。 （11）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。 （12）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完

72、好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。 （13）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 （14）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。 2、触电事故应急处置 （1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 （2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿

73、部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 （4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 （5）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人

74、工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。 3、电焊伤害事故应急处置 （1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 （2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 （3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 （4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 （5）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。 （6）现场上固定的电源

75、线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 （7）电焊施工前，项目要统一办理动火证。 4、机械伤害事故应急处置 应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。 二）应急物资及装备 （1）灭火剂：水、二氧化碳干粉等； （2）简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶等； 三）预防发生中毒事故的措施： 1、地下室需要实施作业前必须有通风设备，确保新鲜空气正常流通，作业人员不宜高度集中，应分散为宜。 2、发生中毒事故应急预案： 在积极采取措施过程中，应在4小时内上报企业负责人

76、及劳动卫生监测所。二、发生建筑工程质量安全事故应急预案 一）防止发生建筑工程质量安全事故的措施： 1、对设计图纸进行会审，发现问题马上提出。 2、严格按图施工和对质量的控制。 3、把好材料进场关，对进场的原材料进行严格验收，验收时要求供应方提供产品合 格证和检验报告。 4、对进场的材料严格进行送检试验，不合格的材料绝对不能用在工程上。 5、对工程质量进行过程监控，发现问题马上向上级部门报告，并及时作业处理，减少损失。 6、对容易出现安全事故的部位，要编制施工方案，并严格按施工方案的要求施工。 二）发生建筑工程质量安全事故的应急预案 1、首先组织人员抢救伤员，并向有关部门报告，启动公司的求援应急

77、预案。 2、公司应急车辆马上驶向出事现场将受伤人员送到就近医院进行抢救。 3、疏散出事现场附近的所有人员，并封锁现场保护现场。 4、等专业人员调查、定性，采到措施后，并经同意方可进入。 第十二章 雨季施工措施 (1) 经理部应组织编写雨季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。(2) 在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。(3) 在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。(4) 物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划，提前做好物资储备工作，保证

78、供应。(5) 焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作，最好移至室内，严禁抢进度冒雨施焊；加强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材二级库应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；对特殊和低氢焊条应做专门的严格防护；对焊接设备注意搭设好防护棚，注意防漏电；焊接操作人员必须穿绝缘鞋。(6) 焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。第十三章 成品保护措施第一节 成品保护工作的主要内容(1) 建立成品保护工作的组织机构(2) 成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。(3) 制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。(4) 分阶段制定成

79、品保护措施方案和实施细则。(5) 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。 第二节 成品保护主要措施(1) 对安装好的管道、电气线路、设备要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏，要采取必要的防表面污染措施。(2) 对安装施工中的管道，电管等应采取临时封堵措施，对己敷设的电缆要加强保护，防止损坏，防止失窃。(3) 对于贵重易损坏的仪表零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的在采取妥善的保护措施，以防止丢失，损坏。(4) 在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措

80、施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。(5) 通风空调设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。(6) 风管伸入结构风道时，其末端要安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入风管内。(7) 管道及风机盘管水压试验后，要随即将水排放干净，并用空气吹扫干净。保证管道内部的洁净，为投入运行打好基础。管道在喷浆前加以保护，防止浆污染管道，各种阀门、水嘴、水表的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好。(8) 保温材料：保温材料放在干燥处

81、，露天堆放有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形，施工时遵循先上后下、先里后外的施工原则，已确保施工完的保温层不被损坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层中。拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其它因素影响当时不能施工的地方及时补好，不得遗漏。(9) 风管及管道保温后要有专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破坏。未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度。(10) 设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。(11) 施工过程中积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物结索

82、具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。设备材料进场时，要验收检查做好记录，对于易损物件指定专人负责入库保管。第十四章 施工方案第一节 空调管道安装施工工艺方案一、空调水管施工说明1、管道管材序号系统类别管材连接方式1软化水管PPR热熔连接2空调冷热水管空调冷冻水管空调冷却水管明设或暗设D200焊接钢管螺纹（焊接）连接D200螺旋缝焊接钢管焊接或法兰连接3风机盘管与冷冻水管连接明设或暗设焊接钢管螺纹连接4空调冷凝水管明设或暗设镀锌钢管螺纹连接5蒸汽管道明设或暗设无缝钢管焊接或法兰连接2、刷漆防腐焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等

83、除锈后均涂防锈漆二道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明设热镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆(红丹酚酣防锈漆)二道。上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆道。设于管井内，管道间管道不可以再刷面漆。3、管道保温(1) 空调热水管、冷冻水管、冷凝水管、软化水管、屋顶空调冷却水管：橡塑保温。(2) 空调冷凝水管也需要作保温。(3) 管道高品质闭孔橡塑保温材料应满足：密度6585kgm,导热系数0.038W/m.k4、管道试压空调冷热水管安装完毕后，用P=0.6Mpa进行试压。十分钟内压力降不超过0.02Mpa，不渗不漏为合格。5

84、、系统安装顺序管道安装要按照先风管再水管的顺序，各层应首先进行干管的安装，干管安装完毕后进行管道末端装置的安装，待末端装置安装就位后进行支管的安装，最后安装连接风管和风口的软管。二、空调水管施工方案1. 工艺流程图如下孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗调试竣工验收管道安装2. 质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编

85、制专项施工方案绘图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案刷漆、保温根据做法表要求进行设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底调试编制单项方案3. 空调管道系统安装工艺简述系统安装程序：首先进行地下一层冷冻水管、冷却水管从机房到竖井的干管安装，同时进行立管的安装，待机房主要设备就位后进行机房设备出口支管的安装，同时进行各层干管的安装，待各层风机盘管就位后进行支管的安装，最后进行水压试验、保温和调校。4. 施工准备管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，

86、是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，同时根据本工程的特点，管道设备安装空间位置教小，因此施工前项目技术负责人应组织各专业工程师，进行各专业协调，并应绘制相应的协调施工图，如竖井管道布置图、吊顶内管道设备电气综合布置图等，确保占用最小的空间得到最好的安装效果。5. 材料进货检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂

87、家。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。焊接钢管(1) 外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。(2) 材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。(3) 材料外径及壁厚的检查：如

88、以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照钢管进货检验作业指导书即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。钢管检验依据标准及检验要求序号管材名称依据保证管外径允许偏差壁厚允许偏差弯曲度允许偏差标示要求质量证明书要求2普通焊接钢管GB/T3092-93DN400.5mmDN501%+12%-15%使用性直度成批管材有标牌符合标准(1) 外观检查：无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。(2) 外形尺寸检验钢

89、板制管件的纵焊缝的对口错边量b10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。(3) 钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表项目工程通径范围156580100125200250450500管件端部外径+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公称直径的17.5(4) 质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。7. 阀门进货检验(1) 外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易

90、于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。(2) 标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确，其材料应用不锈钢、铜合金或合金制造。(3) 表面质量检查；铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得不焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。(4) 外形、尺寸检查；进货阀门应与采

91、购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣(5) 产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。 (6) 阀门进货检验要求及依据标准见下表： 阀门检验标准及允许偏差表序号检验内容标准要求1阀门型号阀门标牌型号符合采购型号2钢制阀门螺栓孔距相邻两螺孔之弦距的极限偏差为0.8mm3法兰密封面无贯通径向划痕、个别划痕0.2m

92、m/m4螺纹连接无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣5标 志工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志（DNPN）6表面缺陷裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径使用介质和温度，产品标准、检验结论、检验人员和检验负责人签章8. 型钢进货检验(1) 表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂；(2) 标志检查；型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠；(3) 尺寸检查。9. 其他材料进货检验对于其他材料、材料配件、螺栓、焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程

93、中所使用的材料均为合格产品。10. 除锈、防腐管材检验合格后，必须立即进行处锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。11. 支架制作安装支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种，施工时应按华北标91SB6及室内管道支架、吊架及托架的制作安装s161标准图，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算、深化设计并经业主同意后，方可施工。对于管道集中区域，机房内管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图

94、，并应综合协调各专业的空间位置布置，原则上对于上述区域的管道支架应采用综合支吊架，以尽量减少支架占用空间，影响整个机房外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点：(1) 支吊架安装程序：图纸核对支吊架型式和位置支吊架制作放线定位支架安装。(2) 管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。(3) 支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距根据现场条件参考下表确定：（风管）钢管管道支架的最大间距公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125

95、 150 200 250 300 支架的最大间距(m) L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 对大于300mm 的管道可参考300mm 管道注：1 适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3 的管道系统。2 L1 用于保温管道。（水管）钢管管道支架的最大间距公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大间距(m) L12 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5管道穿越墙体时

96、，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，使活动支架定位;在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。(4) 支架形式的选用:支架 滑动支架吊架 风管吊架风管支架 (5) 支架的安装管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装

97、。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的确1/2偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。在每根垂直管道间距不超过6米适当的地方安装金属管码，以支撑和导引有关管道，以防摇晃、松脱下垂、震动和共振。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。管道支吊架应尽量安装在梁柱之上，并应做好预埋件的配合工作。当安装于楼板上时，一般采用膨地胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用板面预埋钢板，拉杆螺栓焊接，砖墙上为钢拖架安装。土建施工时要与其做好预埋件的配合工作，冷冻机房内大管径水管则用角钢紧固于梁上，再与其做钢托架的方法安装。(1) 冷却水供

98、回水竖井内管道安装本工程冷却水管道管径为整个空调系统中管道，为确保管道的安全及质量符合要求，安装时应注意以下几个方面。1) 管道的支架设置：由于冷却水管道基本是在竖井内竖向布置，因此支架的受力点必须合理设置，由于各层楼板厚度不大（200mm-300mm）原则上避免管道荷载集中在某一层楼板上，如设计未确定支架的形式和位置，可考虑将荷载集中在管道底部和顶部，各楼层设置导向支架，支架形式及布置见右图所示：2) 管道安装方法：竖井内管道根据现场情况安装可采用两种安装方法：正装法和倒装法，为确保焊接质量和管道安装垂直度，原则采用倒装法，如下图示意：750750750750A. 管道倒装法施工工艺流程B操

99、作要点a. 安装准备及材料检验安装之前，根据建筑的楼层高度，进行管段的划分，加工后的管道能在该层从水平状态吊装到竖直状态，一般大型民用建筑的首层建筑层高高于其他层的建筑高度，所以常规按照建筑物首层的层高进行划分。同时划分管道还应考虑管道出厂的长度。管道进场后，应进行严格的材料检验，由于大直径管道均为钢板卷焊管道，其管道直径偏差远远大于无缝钢管，为避免管道安装过程中，错边量过大，影响焊接质量和管道的垂直度。必须对同批管道的管道直径的误差应严格控制，其偏差必须符合SI5038-93标准。B、底层水平管道及支架及竖向管道底层支架的安装底层水平管道安装至弯头位置，并用支架固定后，进行竖向管道底层支架安

100、装，用膨胀螺栓固定在基础上。竖向管道底层支架在各层的竖向支架没有安装到位之前，承担整个竖向管道的荷载。竖向管道底层支架一般采用钢管支架，支架形式如图所示。竖向管道底层支架C、管道焊接及质量控制每节管道吊装完毕后进行对口点焊，点焊位置沿管道周长对称布置。管道对口点焊完毕后应进行垂直度检验，检验方法利用钢丝线坠检测钢管外壁和线坠间的距离，每次检查点不应少于三个，垂直度符合要求后方可进行焊接，所有焊口均在同一层进行焊接（如图所示），管道焊接施工依据GB50236-98现场工业管道及设备焊接验收规范执行。 b. 管道支架的设置安装竖向管道焊接完毕后，为确保管道整体受力均匀，应在竖向管道顶部垂直点增设固

101、定支架及滑动限位支架，如右图所示。固定支架采用两根10号槽钢背靠背焊接，该支架的上端焊接在钢板上，然后此钢板与顶板采用膨胀螺栓连接，或与预埋钢板相焊接。该支架的下端和管道连接时应增焊加强板。滑动限位支架采用40扁钢制作，采用常规滑动支架形式，每三层设置一个滑动限位支架，支架不得设置在焊口上，离焊口的距离不得小于300mm。 c. 应用中注意事项使用倒装法安装大直径管道具有很多优点，但在具体应用时应注意以下几点：i. 安装前必须校核管道荷载及建筑结构的承载力，在确保建筑结构安全的条件下方可使用倒装法，特别是底部和顶部支架的设置，在确保结构的承载力的条件下，满足系统投入使用后传送介质的动荷载和静荷

102、载的要求，。ii. 吊装机具的选用，特别是顶层主吊装机具应根据管道的总体荷载及现场条件，如条件较好，也可选用卷扬机作为主吊装机具，效率及安全性可以提高。iii. 在管道灌水后，应对管道支架进行复查，确保管道的位移及变性在允许的范围之内。三、管道安装1.机房管道安装(1) 工艺流程如下：(2) 机房干管及出入口支管安装水泵房管道密集，空间狭小，安装时先安装水泵及热交换器的出水干管，由于管道均在高位，因此安装时应保证支架水平牢固，管道的所有荷载均应分担在干管支架上。水泵出入口支管阀门较多，且直接和设备相连，为保证设备的安全，在进行支管安装时，应确保出入口支管管道的荷载均由横干管支架或支管立式支架承

103、担，不允许设备承担管道的负荷，管道安装时应从水泵或热交换器出口根据弯头、软接头、过滤器的长度逐段下料连接，最后和横干管连接，从而来保证水泵、阀门、软接头等的法兰及焊接连接都在自由状态下进行，避免了在设备出口处产生固定焊口而产生的连接应力。管道和水泵、热交换器等出口连接前应在自由状态下，并检验法兰的平行度和垂直度，平行度应小于等于0.15mm 同轴度应小于等于0.50mm。2.其它类空调管道安装(1) 因本图纸未设计冷却塔配管及各层机房管道的配置，需侍二次深化设计后补充安装方案。(2) 管道安装，首先从地下一层水泵房配管及设备层配管开始先大管后小管。(3) 管道安装应根据具体条件合理安排顺序。一

104、般为先地下，后地上，先大管，后小管，先重管，后支管。(4) 安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，水平管道纵横方向弯曲的允许DN100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长250mm以上为25mm。(5) 竖井内立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。(6) 立管管卡安装当层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个，管卡安装高度，距地面为，2个以上管卡可匀称安装。四、管道连接的技术要求1.管道焊接连接(1) 管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内

105、土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定：1) 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。2) 焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直径。3) 环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。4) 不得在管道焊缝及边缘开孔。(2) 坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口及组对要求见下表：手工电弧焊对

106、口型式及组对要求接头名称接 头 尺 寸备 注壁 厚间 隙钝 边坡口角度管接头为V型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-65d4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣，管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。(3) 组对焊接管道、管件组对焊接要求如下：1) 两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。2) 壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。3) 管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空

107、处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。4) 进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透5) 每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。6) 焊缝检验要求见下表 电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚 度2-34-67-10无破口焊缝加强高度h1-1.51.5-2焊缝宽度b5-67-9有破口焊缝加强高度h1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm7) 管道焊口尺寸偏差应符合下表： 管道焊口尺寸的允许偏差项 目允许偏差焊缝加强面管壁厚度10mm管壁厚度的1/4高 度+10mm宽 度咬

108、 边长 度深 度小于0.5mm连 续 长 度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%2. 管道法兰连接空调系统管道法兰一般采用凸面板式平焊法兰，安装法兰时，必须使管道与法兰端面垂直，可用靠尺度量，检查时需从相隔90两个方向进行，点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，然后用手锤找正，另外插入法兰盘的管子端部；距法兰盘内端面应为管壁厚度的倍，检查法兰垂直度。法兰连接前应将其密封面清理干净，焊肉高出密封面部分应打磨平整，垫圈应放置平正，法兰连接螺栓应适用同一规格，安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契缝，加垫圈时每个螺栓不得超过一个。紧固后的螺栓应与螺母平齐。法兰位置应设置在便于检修的

109、地方，不得紧贴楼板、墙壁或管架，安装阀门时，应防止产生拉紧力。3.管道螺纹连接(1) 断管：断管应采用砂轮机或钢锯切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理干净(2) 套丝：将断好的管材按照管径尺寸分别套丝，DN15-32一般套两次，40-50套三次，套丝的管螺纹长度应符合下表管道螺纹长度尺寸表序号公称直径普通丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类）（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数1.DN151485028126.52.DN20169553013.57.53.DN251886026156.54.DN32209177.55.DN402210198.0(3) 连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件

110、的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。4. 阀门、阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直

111、管道上时应使用u形表弯。五、试压、冲洗1. 工作概况本工程需水压试验的管道分空调供回水管路两个系统。凝结水管进行闭水试验，分不同的楼层及竖向分段及不同的系统单独进行。试压介质为自来水，用电动试压泵加压，空调供回水试验压力为0.6Mpa(依设计说明)，先升压至试验压力，保持30分钟，如压降不超过0.02Mpa，则强度试验合格，降至工作压力0.4Mpa，保持此压力进行系统的全面检查，无渗漏则严密性试验合格。2. 主要工作程序试压范围隔离试验前的准备接管灌水检查试压稳压检查做记录及验收泄压拆除1.具体施工方法及技术要求1）选定试压范围 本工程计划按楼层进行分区，每个区内作如下试验：地下室至管井立管为

112、一个段；各层水平干管为一个段；各层支管连接完成后为一个系统段；试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参与试验的设备、仪表及管道附件隔离，安全阀拆去加装临时盲板，在系统最高点设排气阀（手动）。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。2）试压准备对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温；管道的标高坡度要复查合格。根据工程的压力要求，压力表测量范围为03.6Mpa，试压用表都要经过校准，要求精度不低于1.5级。本试压方案应得到监理或相关部门的审核和批准。水源可取用施工临

113、时用市政自来水，要求洁净无污染。临时灌水管路的管径不小于DN32（现场考虑用机房已有的补水管路）。试压临时管路接管3）灌水试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，关闭阀门1、3，打开阀门2、6、7为管网灌水。当管网最高点阀门6出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭6。灌水至压力一8的示值与市政给水压力值相同，关闭7。灌水期间或达到市政给水压力值下要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，启动加压泵，正式打压。4）试压关闭阀1、7，打开阀2、3为试压泵的泵箱内灌满水，然后关闭。（打压期间这样不断为箱内注水）。打开阀1，开启电动试压泵，当压力表9升至0.6Mpa关闭阀2，

114、停电动试压泵。在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接冰等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收、签字。在已事先准备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。5）管道冲洗在管道试压合格并经监理验收后，分楼号分别进行管道冲洗。 冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。六、保温1. 空调水管道保温工程概况保温方式: 根据施工说明，不同管道采用不同保温材料（详见本章第一节的1.3 ）。层代号做法管道1管道2防

115、锈漆保温层3固定冷冻水管道之固定支撑须安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。所有保温水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的垫木。2. 保温材料空调冷热水管、冷冻水管及冷凝水管，采用高品质闭孔橡塑管壳保温。 3. 保温的施工程序施工准备防腐质量复核材料准备预制下料保温检查记录、报验刷标识漆4. 安装说明保温管的安装可趋势套于管道或将管材剖开后，再用专用胶水粘合而成。对复杂形状的阀门、弯头等可用管或板材切割组合，依不同造型粘合即可。纵向割开保温管 包覆于管道后，在接缝处用胶水粘合多层重叠包装应错开接缝 用管材切割组合成“T”形三通接头切开“T”形结构 包覆于接头处，

116、并在接缝处用胶水粘紧5. 主要施工方法及技术要求（1）施工准备熟悉图纸，考察管道及附件的现场安装情况（标高、数量、规格），提出用料计划，准备机具、梯子、预制平台、模板和胎具。（2）复核管表面防腐质量管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完后，支架按要求保温喷涂。 （3）为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的管径制作模板，最好能达到预制成型、现场组装，避免新手现场试拼，浪费物料而且不能保证质量。（4）保温施工：对于管件要按展开下料，弯头用虾米

117、弯，缝隙填实，一般组合块不能少于3块。（5）工期、质量保证措施因保温工序处于管道工程的后期，容易出现因抢工期而增加非熟练工人上岗的情况，应合理安插保温工序。第二节、空调风管安装施工工艺方案一、空调风管施工说明1. 管道管材序号系统类别管材连接方式1空调送回风管、新风管镀锌钢板法兰连接2. 管道保温(1) 本工程中所采用的保温材料为A级B1级，B1级要求其氧指数大于32以上。(2) 风管：镀锌钢板风管 1) 空调风管需设保温2) 所有管道保温厚度参照民用建筑节能设计标准JGJ2695第5.3.5条及表5.3.3执行。3. 系统安装顺序管道安装要按照先风管再水管的顺序，各层应首先进行干管的安装，干

118、管安装完毕后进行管道末端装置的安装，待末端装置安装就位后进行支管的安装，最后安装连接风管和风口的软管。二、空调风管施工方案1.工艺流程图如下2. 质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表支吊架安装支架类型符合要求支架位置间距符合要求支架的制作加工根据标准图及设计图纸要求选用支架类型，确定支架位置风管安装位置、标高正确水平度符合要求风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度风口阀件安装防风阀位置方向符合要求风口位置、水平度符合要求风口与风管连接严密牢固风口位置和装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。认真检

119、查漏风实验低压系统采用漏光实验实验分系统抽查控制风管制作质量及安装质量刷漆、保温根据做法表和91SB3要求进行3.风管安装施工工艺本次投标范围为空调风管道。所有通风工程由总承包商施工，包括：机械通风、加压送风系统和卫生间排风系统。4.风管制作常规风管加工工艺流程如下：(1) 风管制作前首先熟悉施工图并绘制出施工草图,管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与空调系统在同一房间内的其它管道、工艺设备等的安装位置、标高，墙体、柱体、梁体位置、尺寸、高度及有无变更，并根据现场复测绘制出风管加工制作图。(2) 风管道与部件的加工制作，风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，其用料

120、规格见下表。风管厚度（mm）风管直径或长边尺寸厚度排风系统空调系统排烟及加压送风系统803200.50.50.83404500.60.60.84806300.60.60.867010000.80.80.8112012501.01.01.0132020001.21.21.2(3) 材料的要求，首先检查采用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证或质量鉴定文件。同时进行外观检查，并符合下列要求：板材表面平整，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、划痕，磨损及刺边和锈蚀等情况，厚度符合设计要求及施工规范规定；不得有裂纹、结疤及水印等；型钢等材料外型均匀，不得有裂纹、起泡、窝穴及其它影响质量的缺

121、陷；其它材料不能因为有缺陷导致成品强度的降低影响效能。(4) 风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。(5) 咬口连接根据使用范围选择咬口形式，使用范围可参照下表常用咬口及使用范围。名 称适 用 范 围单咬口用于板材拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接(6) 咬口和留量可根据板材厚度而定，符合下表的要求。咬口宽度表：厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下686770.82810780.91.210128105. 特殊部位风管安装(1) 风管穿越屋面的做法如图所示。风管穿越的上洞口是用角钢法兰覆盖的，

122、法兰则与风管铆接固定；下洞口则应在填入100mm深的石棉绳后，用水泥砂浆抹平封闭的。(2) 风管穿越伸缩缝墙的做法如图所示。风管在预埋的钢套管中穿过，两端的缝隙用填塞100mm深的石棉绳封堵。(3) 风管穿越防火墙的做法如图所示。两侧洞口在填塞石棉绳后，用水泥砂浆抹平封闭。风管的穿越、插人等连接，其连接洞必须预留，并使预留洞口尺寸能便于风管法兰部位的穿入；钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，其壁厚应不小于2mm，套管应牢固地预埋在墙、楼板（或地板内）。(4) 出风管与土建垂直风道在下部和上部的连接方法如图。其做法是先在风管上加装一段变径管，最后用法兰通过预埋的鱼尾螺栓和螺母紧

123、固连接的。法兰和土建风道接触面上必须垫好石棉橡胶垫圈，以保持连接紧密。(5) 当风管与土建风道的插入连接时。其插入洞口在填人深度为80mm的石棉绳后，四周用水泥砂浆抹平封严。三、风管试压漏风检查1.风管系统严密性试验2. 风管的漏风量测试(1) 试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。(2) 利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。(3) 检验装置见图：1) 试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1

124、600m3/h，最大风压2400Pa。2) 连接管：100mm3) 孔板:当漏风量130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m； 当漏风量130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径= 0.0316m4) 微压差计：测孔板压差02000Pa 测孔管压差02000Pa(4) 实验步骤(5) 结论为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后采用漏风量测试对风管的严密性进行抽样检查。3. 风管道保温空调通风保温材料采用橡塑保温。风管的保温层应平整密实，不得有裂纹、空隙，保温程序如下：(1) 用宽度大于50mm的

125、纸箔胶带将橡塑保温的接缝封严。(2) 铝箔复合防水层：风管采用铝箔复合防水层做保护层，施工时，铝箔做到搭接均匀，松紧适当，缠铝箔事先用U形铁钉固定端头，然后拉紧铝箔缠绕，所缠铝箔做到无折皱、翻边现象。铝箔的搭接长度为宽度的50%，末端用U形铁钉固定。4. 风口的安装空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保持原来的灵活程度。风口安装时应和装修专业配合，确定风口的安装方式，常规的安装方式如下图所示：5.空

126、气处理设备即空调机组由新风格栅、新风阀、回风阀，表冷器和送风机等组成。常规的变风量定温度空气处理设备如右图：控制方式如下：变风量系统的空气处理装置是在设计送风温度已经确定的情况下，送出一定数量的空气的，在夏季和过渡季，当出现室外温度或偿值低于设计送风温度或偿值的情况时，可以控制新风和回风的混合比来维持所需要的送风温度；当处在室外温度或偿值高于设计送风温度或恰值的正常情况时，送风温度便依靠制冷系统来维持了，这时，新风量应调至最小值，从而限制冷量的消耗。在冬季，当室外温度非常低时，有可能需要采用预热器将混合空气加热（必要时还应加湿）至所需要的温度。第三节 空调系统调试施工工艺方案一、空调工程调试工

127、作工艺流程如下准备工作空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告二、测试范围的划分 根据GBJ50243-2002第、条规定：空调施工完毕，系统使用前必须进行系统的测定和调整它包括:(1) 设备的单机试运转及调试(2) 无生产负荷下的联合试运转及调试；(3) 系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整同时根据GB50243-2002 第条规定对于空调系统无负荷联合试运转的测定和调整由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合。带生产负荷

128、的综合效能实验的测定和调整由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。本次空调系统测定和调整的范围主要为A、B两栋塔楼、裙房及地下室部分，新风系统的项目如下：(1) 风机的风量、风压及转数的测定；(2) 系统与风口的风量平衡，实测风量与设计的偏差不应大于10%；(3) 制冷系统的运行温度、压力流量等各项技术参数的测定(4) 空调系统带冷源的正常试运转应大于8小时。按国家标准GB50243-2002第条：“施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和感官质量的检验，按规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位”。的规定，施工单位对空调系统做无负荷联合试运转合格后，建设单位即应检查验收，

129、并执行GB50243-2002第条：“通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，设计，施工单位配合。并根据工艺和设计的要求确定下列项目：(1) 室内空气温度、相对湿度的测定和调整；(2) 室内气流组织的测定；(3) 室内洁净度和正压测定；(4) 室内噪声的测定；(5) 通风除尘车间的内空气中含尘浓度与排放浓度的测定；(6) 自动调节系统应作参数整定和联运试调。三、空调系统试运的准备工作(1) 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。(2) 系统调试前，应编制调试方案，报送专业

130、监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。(3) 空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源试运转。(4) 空调系统的设备、管道、电气依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量应符合施工规范检验验评标准。特别注意风管道连接处无明显漏风；各阀门调节装置安装正确，启动灵活，设备管道内脏物清除干净。(5) 水系统管道试压冲洗完毕，阀门安装方向和位置正确，阀门启闭灵活，机房内排水设施及补水、供水设备安装验收达到使用条件(6) 电气系统的高低压

131、配电系统施工安装调校完毕，达到送电条件，送电前核查设备的实际容量与设计规定的容量与配电箱开关的容量是否相符，电气继电保护装置的整定是否正确；电机盘柜内各线路接线是否正确。符和要求后从地下一层变电所开始到设备逐段按空调电气系统图进行模拟动作试验和调整。(7) 通电前应将电机和所带的设备脱开，用正式电源对风机、补水泵、循环泵等转动设备的电机进行单机试运。试运的过程是：先点起动，之后即停车观察电机是否和设备要求的转向一致有无磨擦声和其它不正常情况，如无异常持续运转不少于两小时，并做单机试运记录。(8) 空调自控系统应对敏感元件、调节阀、及执行机构等进行安装检查，确认安装位置正确，零件、附件齐全。一、

132、二次仪表接线和配管正确，并应提前对自动调节系统进行模拟动作试验。(9) 此外试运转所需的外部水、电、煤气等能源由建设单位及时稳定地保障供给。(10) 机房操作间，所需调试的房间，土建施工装修完毕，场地打扫、清理干净各设备机房加门、加锁。(11) 系统的关键部分及关键设备功能满足设计要求，设计参数整体协调可靠，并且再无较大修改。四、设备的单机试运设备单机试运转及调试应符合下列规定:(1) 空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过80；(2) 水泵叶轮旋转

133、方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过75；(3) 冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；(4) 制冷机组、空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准；(5) 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50274 的有关规定，正常运转不应少于8h；1. 水泵单机试运2. 1.1运行前的检查试运前应检查水泵及附属系统的部件是否安装齐全，水泵紧固连接部位不得松动，同时用手盘动叶轮应轻便灵活、正常不得有卡碰现象。和水泵连接的管路是否清洗干净，水泵出入口

134、的阀门是否全部关闭，确认电机的所有连线符合接线图，且电机转向正确，关闭仪表旋塞阀和排水阀。3.水泵的运行(1) 打开水泵的进水阀门，通过空调补水泵进水，进水时应打开泵壳顶部的排气阀，注水时应用手转动泵轴以排出叶轮通道中的空气。(2) 打开进水阀关闭出水阀，启动电机立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦和不正常现象，然后在启动电机，当水泵满速运行后立即缓缓打开出水阀门。启动时应用钳行电流表测定启动电流，待水泵正常运转后，再测电机运转电流，保证电机的运转功率或电流不超过额定值。运转同时，检查水泵密封部位是否有泄露，泄露不超过10ml/h，水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，并填写相

135、应的记录。2.制冷设备的单机试运冷水机组的单机试运一般由厂家负责，我公司进行配合。3. 系统联动试运3.1系统试运转及调试(1) 系统联动试运转应在空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。(2) 系统风量测定应符合下列规定：1) 风管的风量用毕托管和微压计测量。测量截面的位置选择在气流均匀处，按气流方向选在产生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。2) 测风口风量用风速仪直接测量或用辅助风管法求取

136、风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值；平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。当风口与较长的支管段要连时，可在风管内测量风口的风量。(3) 系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。(4) 制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执行。(5) 通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。(6) 3.4.3.2综合效能的测定与调整A、室内温度

137、、相对湿度的测定根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为测点。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。B、室内噪声测A声级的数值；测量稳态噪声用声级计“慢档”时间特性，一次测量取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准工业企业噪声测量标准的有关规定。空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求。4.系统风量测定5.空调系统制冷调校工序系统供冷能力的调试，具体步骤如下：(1) 所有设备单机试运之后，即可按如

138、下步骤进行制冷调校及系统72小时负荷试运行。启动水箱间膨胀水箱补水泵，开式进行系统灌水，灌水时打开集、分水器上所有阀门及各系统最高处排气阀、支干管和设备出入口的阀门，分别向实验室及服务楼注水，此次注水应保证所有能投入使用的楼层的干支管均注满水，待系统水满后关闭放气阀，并检查所有支干管及设备进出口的阀门是否打开。补水泵的自控和备用功能必须完全负荷设计要求(2) 开动冷却水循环水泵，按系统的工作压力进行常温水循环。开泵时注意在开动循环水泵前应关闭出口阀和出口压力表进水阀，待泵启动后逐渐打进出水阀和压力表阀。然后检查水泵运行状态，水泵进出水压力是否符合要求（水泵进出水压力和供暖时基本相同出口压力水泵

139、额定扬程膨胀水箱的几何高度。回水压力膨胀水箱的几何高度）。(3) 在进行正常水温循环时应队各系统管路、阀门、阀件、设备出入口等的连接处进行检查，是否有漏跑水现象，如有应立即进行处理。(4) 以上所有工作完成后进行冷水机组的调校，调校时先开启冷却水循环系统，然后开启冷冻水循环系统，然后开动冷水机组进行调校。冷水机组的开启调试按厂家现场指导进行。(5) 系统调温方式为集中“质调节”法。即循环水泵连续运行，系统的水处理量基本保持额定值；系统水压稳定；连续运行的冷水机组逐渐向系统提供冷量，系统水温也逐渐降低直至达到设定温度12，系统降温过程中间至少要进行两次安装螺栓连接部位的冷紧工作。(6) 系统的压

140、力调整。该系统为开式循环系统，整个系统的工作压力由屋顶膨胀水箱进行稳压。6. 质量保证措施(1) 认真执行本项目质量保证计划。(2) 参加调试人员要熟悉设计资料和有关规范及方案要求。确实明确空调调试和送暖的原理、方法步骤。调试所用的仪器量具必须经检验校正合格调试人员要熟练正确地使用和维护这些仪器工具，。(3) 成立空调调试小组对在测量过程中发现的问题，要按照人员的技术水平责任心，机具性能和使用方法，环境因素等环节是否有问题进行认真分析，针对分析出的问题及时采取对策，以确保调整试运的数据真实准确，调整的结果合格，最终以优良的工程质量交工。第四节 设备安装工程施工工艺方案一、设备运输吊装方案现场设

141、备较多,尤其是地下一层机房，机组、热交换器、水泵、水箱，软化水设备、分集水器等。由于设备种类、数量较多，布置较为集中，运输通道少，必须安排好时间和顺序。本工程总体施工按照：地下一层设备楼地上设备屋顶上设备的顺序。二、机组、锅炉等大型设备的吊装运输1. 方案的选择机组安装在地下一 层，可选用从吊装孔吊下，滚杠拖排运输，倒链牵引，运输到地下制冷机组基础上方后用龙门架卸车就位。2. 进场前准备机组进场前我方向总包递交书面报告，请总包单位清理运输通道和临时停放场地，保证设备的通过。(1) 机组运输就位(2) 机组进场及卸车减少二次搬运，机组到货时，直接采用吊车吊装到屋顶，运至设备基础附近，由甲方主持厂

142、方技术人员、监理、我方技术人员共同对机组进行开箱检查。要求：机组的外观无损伤、合格证及其它技术资料齐全、附件齐全等。检查合格后由我方填写设备开箱检查记录，并由四方技术人员共同会签。3. 机组运输(1) 机组运输的准备工作：编制运输详细方案1) 报请监理、甲方、公司技术部门审批。2) 方案要求确实可行，以不出现安全事故及不损坏设备为原则。3) 由专业技术人员对“机组运输班”进行详细的书面技术交底。(2) 准备机具(3) 人员安排：建立吊装小组，由项目总工程师任小组长，亲临现场，统一调度。专业班长现场指挥，步调一致。(4) 运输采用滚杠托排把直接运送至制冷机基础上。4. 地下室其他设备吊装运输冷冻

143、水泵、冷却水泵等重量均较轻，在室外采用一台吊车将设备卸车，然后直接采用一台叉车沿着汽车坡道将设备运输至设备基础就位。机房内其他设备的运输：为防止冷水机组就位后影响其他设备的运输，该批设备应在制冷机组吊运前就位。5. 地上部分设备吊装运输现场机组、风机盘管数量较多，根据现场设置的塔吊位置，与土建方协商，尽量在塔吊拆除之前进场吊装完毕。可就近由塔吊从拖车上吊至各层，层内柱子上系倒链，将设备牵引入层间地面，并采用滚杠拖排法将设备运输到设备位置就位。由于设备安装时间较早，应设置专人进行保护。机组：可不拆除包装，采用滚杠推至室内。6. 风机盘管、小型风机风机盘管等较小型设备在塔吊拆除前的垂直运输采用塔吊

144、进行，塔吊拆除后采用外用电梯进行垂直运输，（内部电梯安装完毕后也可使用，但应保证不对电梯造成擦、碰伤）。屋顶小型风机（最大外型尺寸900mm以内）、风机盘管均采用液压升降车水平运输至室外电梯内垂直运输。如右图：三、锅炉、机组的安装方案机房设于地下一层，吊装及运输参见。蒸汽锅炉一般是运至施工现场进行组装。1. 开箱检验机组安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。根据机组装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格、数量以及全部零件、部件、附属材料。对缺件、损件作好记录，并应双方签字备案。主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。开箱

145、检查后，直燃机组应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。2. 基础验收、放线机组基础在土建施工完成后，要求会同甲方、监理进行基础检查验收。预留和预埋的检查：为保证安装质量和施工的顺利进行，机组安装基础的预留孔位置、尺寸必须符合设计要求。机组及附属设备基础的尺寸、位置等的质量要求项 次项 目允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高+0 -203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上平面水平度每米全长5105预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁垂直度10+20-02将机房内及设备基础清理打扫干净。再将全部地脚螺栓孔内的杂物清理干净，并

146、用压缩风或皮风箱（皮老虎）吹扫或清水冲洗。基础的处理，设备基础经过检验后，对不符合要求的地方应立即进行处理，直到达到要求。在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及予埋件等均符合设计要求后，方可安装。根据设备平面图和制冷机房基础图应放出以下几条安装基准线。机组纵、横向中心基准线。机组基础标高基准线，在机组基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对偏移不应超过1毫米。基础验收、放线应有记录并作为交工技术资料。3. 机组安装按机械设备安装工程施工及验收规范中的有关规定执行。(1) 找正应达到下列要求：1) 机组横向中心线与基础横向中心基准线相吻合。允许偏差2m

147、m。2) 机组纵向中心线应与基础纵向中心基准相吻合，允许偏差20mm。(2) 机组就位后的校正： 机组在就位过程中可能产生位移，应进行复查，用龙门架提升校正，达到找正的允许偏差。(3) 机组找平机组就位后，用框式水平仪校准水平，要求机身纵、横向水平度允许偏差均为要求精度水平度0.1mm/m，测量部位应在主结构上，选择适当位置精加工面作基准面。然后用螺栓将机组固定于基础上。机组安装完毕后进行强度严密性试验和系统调试，机组强度试验压力为1.6MPa，严密性试验压力1.1Mpa。4. 机组调试一般由厂家进行，施工单位配合施工。四、水泵安装技术方案1.水泵安装工艺流程 开箱检查基础验收吊装搬运就位水泵

148、安装检查清洗注油成品保护电机电气接线保护检查试运转测试投入运行2.开箱检查水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：(1) 进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。(2) 根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。(3) 清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上

149、油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。3.基础验收设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。4.水泵安装1）安装前准备工作 （1）按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；（2）由基础的几何尺寸定出基础中心线；（3）比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。（4）

150、安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓(或底座垫板)的位置。 （5）地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面，要求尽可能平整。 （6）用水准仪测出地脚螺栓位(或底座垫板位)的标高，确定安装的标高基准。2）做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：（1）底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差）11000； （2）设备就位； （3）用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；（4）安装橡胶减震垫。（5）将设备放下，置于减振垫上：（6）精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。水泵安装允许偏差检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度允许偏差5m

151、m5mm0.2径向0.05mm,轴向0.2 5.清洗注油水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理干净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。6.阀门、阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时

152、，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者u形表弯。位于管道上压力表、温度计。变送器等需在管道上开口安装的部件，必须合理安排安装顺序，确保在管道系统冲洗前开孔焊接完毕。7.成品保护水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵保护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。8.电机电气运行保护检查对于电机线要严格按图纸和说明书接线，查阅系统原理图，电机原理图，并要严格执行“三检”制度，以考核接线的准确性，运转前测试电机转子与定子间绝缘、相间绝缘，接零接地电阻等是否符合规定要求，否则不

153、能开机运行。9.水泵试运转水泵试运转程序检查泵体内有无杂物对轮同心度检查轴承油脂型号和油量检查电气接线及保护装置检查泵进、出水管道通水情况检查手动盘车灵活压力表、温度计装配完毕 点动 运行2小时检查各项指标合格检查项目及标准要求检查项目转速电压、电流轴承温计基座振帽噪音进出口压差流量标准值见铭片卡见铭片卡65参照系统压力5%额定流量实测值五、热交换器安装技术措施1.安装程序开箱检查基础验收吊装就位找正找平现场打压试压成品保护配管冲洗调运行 (1) 开箱检查：程序同水泵类开箱检查类似，特别强调开箱时检查冷进冷出、热进热出口洞是否封闭严密，打开封口检查内部是否有杂物，若有杂物让供货商重新进行组装清

154、洗试验，容积式热交换器应有完整的随机资料和试验报告。(2) 现场打压：热交换器除出厂时打压外，现场还应做严密性和强度试验，严密性试验压力为1.1MPa，强度试验压力为1.6MPa，强调打压时务必是干净无杂质的自来水，以免发生堵塞，打压需由现场监理监督和认可。(3) 成品保护：配管前后对于板换出、入水口洞用宽塑胶带或堵板及时严密封闭，以免杂物或灰尘入内，外包塑料膜进行整体保护。(4) 冲洗：冲洗热交换器时切记不能用管道一同冲洗，管道内杂物易流入热交换器内部发生堵塞，等管道冲洗合格后再联接热交换器冲洗，冲洗工作需在现场监理工程监督下进行。(5) 调试：试运行时查看板换热入、热出、冷入、冷出水管上的

155、压力表，温度表间的差值，根据厂家或设计院提供的换热系数和换热面积，来考核热交换器的效果，以保证采暖用热水95/70，空调用热水60/50和生活用热水60的要求。(6) 保温：保温前需做详尽的隐蔽检查并记录和认可，包括检查热交换器安装的纵横中心线、标高、水平度偏差，热交换器表面油漆质量，要求无易燃油污、支座支架构造与安装质量，附件的使用和安装质量。六、冷却塔的安装 冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正，以保证各冷却塔积水盘水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活：喷水出口应水平、方向一致，不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固。七、风机安装技术措施该项措施包括送风机、

156、新风机组、风机盘管等设备的安装。基础验收机组安装检查基础支架、吊架制作安装吊装搬运开箱检查清洗注油成品保护电气接线保护安装试运转测试投入运行1. 风机安装工艺流程2. 开箱检查风机开箱检查程序和方法、要求同水泵开箱检查类同，但需强调检查离心风机叶轮旋转方向是否和出风开口方向一致，叶轮和机壳间的间隙均匀并符合随机文件之规定。3. 基础验收验收程序和要求如同水泵类基础要求类同，设有基座支架或设有减振件的机组基础要求平整，设有吊架的予埋件要求水平或垂直，并牢靠。4. 风机安装程序(1) 按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线，清理基础表面和预留孔、板。(2) 整体安装风机吊装时直

157、接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓两侧，找正找平后点焊，以免受力松动。(3) 风机安装在无减震器支架上，应垫上4-15mm厚的橡胶板，找正找平后固定牢固。(4) 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏，具体安装方法如下：用连通管水平管测量基础的水平度，要求不超过2mm，把减震器置于基础上后再次利用连通管测量几个减震器表面是否在同一平面上，然后再将风机机组吊装在减震器上，检查机组水平度，用塞尺检查减震器与风机底座间间隙，若有间隙，应在减震器与基础间垫放垫铁，测量减震器压缩量是否一致，配管前后均应测量一次，对照有

158、无变化，以此来校核风机机组是否承受配管载荷。(5) 机组初平后，利用百分表进行联轴器的找正，并记录数据，同心度允许偏差同水泵要求一样。5. 机组试运转试运转程序：机组内部有无杂物对轮同心度、皮带轮平行度检查轴承油脂、油量检查电气接线及保护装置检查进、出口风管调节装置检查进风斗与风叶、风叶与机壳间隙检查手动盘车是否灵活点动运行2小时检查各项指标应合格（指标要求同水泵类同）6. 风机盘管的安装风机盘管安装前需要进行深化设计，我们将利用我们强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作的管理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计，不仅能满足原设计风格和工程使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不

159、仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改。风机盘管安装工艺流程：(1) 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。(2) 风机盘管应每台进行通电试验检查和电机三速试运转，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。(3) 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3min，压力不得下降。(4) 卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。(5) 水管与风机盘管接管应平直。凝结水管软性连接，软

160、管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。(6) 风机盘管水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。(7) 由于风机盘管支管全部安装在吊顶内，因此安装时应注意以下问题：1) 吊顶空间狭小施工前仔细核对管道安装标高位置。2) 由于风机盘管处于管道系统的末端，容易集气，因此管道敷设时，严禁出现倒坡、凸型涨力，并且管道的应坡向风机盘管的排气阀。3) 管道的保温必须严格细致，防止出现凝结水，破坏吊顶。7.机组安装及漏风量测试（1）机组的安装空调机组的热交换器、表冷器应有合格证明，在设备技术文件规定的期限

161、内，外表无损伤，可以不做水压试验，否则应做水压试验。单元式空调机组安装：位置正确，目测水平，冷凝水排放畅通。组合式空调机组安装：检查机组基础，要求基础符合设计要求、平整，基础高于机房地平面；按照设计顺序将机组各段组装成型，同时清理机组内部；机组下部的冷凝水排放管，设置水封，与外管路连接正确；各功能段连接严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。（2）现场组装的空调机作漏风量测试空调机的吸入端与压出端的风量，采用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量，空调机组的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值。且风机前后的风量之差不应大于5%。