精装修工程质量管控要求及施工工艺标准培训课件.ppt

1、目录一、吊顶工程二、窗帘盒工程三、石膏线安装工 程四、轻钢龙骨隔墙工程五、涂饰（乳胶漆）工程六、砖、石材铺贴工程七、窗台石铺装工程八、门槛石铺装工程九、给排水及卫生器具安装工程十、电气安装工程十一、地面砂浆找平工程十二、标准件木门安装工程十三、标准件橱柜安装工程十四、标准件复合木地板安装工程十五、标准件浴室柜(镜)安装工程十六、标准件室内外栏杆、扶手安装工程十七、标准件浴室隔断安装工程十八、标准件龙头、花洒、卫浴五金 安装工程吊顶工程吊顶工程施工工艺尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）表面平整度不得大于3接缝直线度不得大于3接缝高低差不得大于1质量标准1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求

2、，安装必须牢固，整体完好2.饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密4.金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形工艺要求1.天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求2.天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板3.金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理4.安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和

3、吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验5.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰6.主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强7.主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆8.次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm相邻的次龙骨应错开连接吊顶工程施工工艺工艺要求9.吊顶应按房间短向跨度的1-3起拱10.吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑11.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙

4、骨上12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收13.板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定14.纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为1015mm，切割边宜为1520mm,水泥加压板螺钉与板边距离宜为815mm15.板周边钉距宜为150 170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理16.安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装17.饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm18.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施 吊顶工程施工工艺工艺做法流程及

5、要求1、顶标高、龙骨排版弹线2、吊杆安装3、主龙骨安装4、次龙骨安装5、横撑龙骨安装6、隐蔽工程验收7、饰面板安装8、螺钉防锈处理9、补板缝10、贴防裂带工艺要求扣分/每处1 1、吊顶施工不按要求钻孔造成渗漏1 12 2、开灯位时切断主龙骨1 13 3、吊杆、龙骨及板材线等安装间距、连接、吊杆反支撑、固定方式不符合设计及规范要求0.50.54 4、预埋件、连接件位置、数量及连接方法不符合要求0.50.55 5、切断次龙骨0.50.56 6、吊顶转角处未按要求采用“L L”型开料或双层板处理0.50.57 7、重型灯具及设备未单独安装吊杆而直接安装在龙骨上0.30.38 8、自攻螺丝距板边过近造

6、成板边崩损0.30.39 9、各部件及五金未做好防锈、防火、防腐处理0.30.31010、饰面板与主体结构未预留3mm3mm防开裂处理缝0.30.31111、未采用开孔器开灯位0.30.31212、窗帘盒未按设计要求固定0.30.31313、不同材质交接处或板材间交接处未采取防开裂措施0.50.51414、吊顶及隔墙出现开裂、破损等情况0.50.51515、面板之间的缝隙不符合要求0.30.3施工工艺做法流程质量控制点1、弹线定位 2、吊杆的安装 3、主、次、边龙骨的安装 4、罩面板的安装 5、防锈、防腐、防虫处理 6、石膏板接缝平顺 材料及龙骨构造问题名称吊顶施工不按要求钻孔造成渗漏、开灯位

7、时切断主龙骨扣分值/每处1整改难度问题产生原因1.施工过程破坏已隐蔽工程造成成品破坏增加无效成本2.业主收楼后才发现渗漏产生投诉改善建议1.加强技术交底和过程检查2.根据设计图和管线安装尺寸绘制综合布线图，在顶面或地面弹线放样渗漏吊顶工程施工工艺注意各设备之间的关系施工前装修单位须做吊顶排版图，仔细核对龙骨和灯位的位置是否冲突。特别是卫生间及玄关吊顶深化设计必须配合放线对其他施工单位的安装末端要求配合，否则容易导致最终施工效果出现偏差。顶面上的灯具、烟感、喷淋头、风口、上人孔等设备的位置应合理、美观、对称，与顶面的交接处要吻合、严密。感应器、喷淋头与灯具的间距不得小300mm。吊顶工程施工工艺

8、检修孔灯孔对门中风口顶到造型边注意各设备之间的关系吊顶工程施工工艺问题名称吊杆、龙骨及板材线等安装间距、连接、吊杆反支撑、固定方式不符合设计及规范要求扣分值/每处0.5问题描述施工单位未按规范施工，偷工减料改善建议吊杆距主龙骨端部距离不能大于300mm，当大于300mm时，应增设吊杆。吊顶工程施工工艺问题名称预埋件、连接件位置、数量及连接方法不符合要求,导致天面产生变形扣分值/每处0.5投诉概率整改难度问题描述未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收吊顶工程施工工艺问题名称切断次龙骨扣分值/每处0.5投诉概率整改难度问题产生原因未进行图纸深

9、化设计，施工随意，检查验收不严格改善建议1.加强技术交底和过程检查2.根据设计图和管线安装尺寸绘制综合布线图，在顶面或地面弹线放样吊顶工程施工工艺问题名称吊顶转角处未按要求采用“L”型开料或双层板处理扣分值/每处0.5投诉概率整改难度问题产生原因施工质量控制措施不足改善建议1.加强技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收2.拆除转角处石膏板，重新施工3.龙骨加强；采用“L”型接缝处理；选用质量好的嵌缝带；腻子的控制；温湿度的控制吊顶工程施工工艺300问题名称重型灯具及设备未单独安装吊杆而直接安装在龙骨上扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因施工质量控制措施不足改善建议1.加强技术

10、交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收2.拆除转角处石膏板，重新施工防火处理吊顶工程施工工艺问题名称自攻螺丝距板边过近造成板边崩损扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议1.加强技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收钉帽沉入板面0.51mm吊顶工程施工工艺问题名称各部件及五金未做好防锈、木质材料未做防火、防腐、防虫及夹板隔离层处理扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因1.材料使用不当：未使用磷化自攻螺丝或不锈钢螺丝2.未进行防锈处理等，未进行隔离层处理、未进行防火、防腐、防虫改善建议1.把返锈范围涂料及腻子层刮掉重新做防锈处

11、理，再做腻子及涂料2.夹板上须用隔离剂做隔离层处理吊顶工程施工工艺问题名称饰面板与主体结构未预留3mm防开裂处理缝扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题描述工序设置不合理，控制措施不足改善建议做好细部节点图纸深化，优化工序设置吊顶工程施工工艺问题名称未采用开孔器开灯位扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生问题原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好交底工作，过程加强管控吊顶工程施工工艺问题名称吊顶及隔墙出现开裂、破损扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因1、龙骨安装间距过大2、吊杆不垂直3、石膏板接缝施工不到位改善建议加强技术交底采用填缝强度高的材料进行填缝吊顶工程施工工艺

12、问题名称板材转角处未采取防开裂措施扣分值/每处0.5投诉概率整改难度问题描述施工单位节省材料，未考虑建筑自身产生的不均匀沉降改善建议拆除转角处石膏板，采用“L”型接缝处理长度不符合要求，L型单边不得小于300mm吊顶工程施工工艺问题名称面板之间的缝隙及下料不符合要求扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因施工现场交底不到位，材料排版不准确改善建议拆除重新安装吊棚拼接接缝5mm吊顶工程施工工艺质量通病1质量通病吊顶造型转角位置未做龙骨加固，吊顶饰面材料易开裂。原因分析1.技术交底不到位；2.施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝，以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝，放松了对细节的控制。解决办

13、法（预防措施）1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角；转角上口增加50次龙骨斜撑；第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。转角尽量加长，但不小于300mm。2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固（做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。下口自制加固片，在转角建议加次龙骨加固，与墙体连接用废龙骨加固。CAD剖面图CAD平面图质量通病2质量通病吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定，造成质量隐患。原因分析1.未按照施工规范要求进行技术交底；2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合

14、施工规范要求；3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位解决办法（预防措施）1.管理人员要加强施工规范的培训，掌握施工规范，保证施工质量；2.要对施工班组进行严格的技术交底；3.吊顶采用的丝杆要竖直向下，不能弯曲；质量通病3质量通病挂钩未正反安装。因为C型龙骨偏心，导致吊顶龙骨架受力不平衡，易导致面层不平整等现象。原因分析1.未按照施工规范要求进行技术交底；班组人员对吊顶施工工艺了解不够2.班组的技术交底未做到全员交底3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位解决办法（预防措施）1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗。在施工前要进行全员技术交底（实物样板交底最有效）；2、轻钢龙骨吊顶挂

15、钩都必须正反扣安装。同时注意主龙骨穿心螺丝必须拧紧，主、次龙骨的卡件必须卡紧。吊挂件正反安装挂钩正反安装主龙骨正反安装吊挂件正反安装挂钩正反安装主龙骨正反安装质量通病4质量通病吊顶主龙接头处强度不够，没有锚固或锚固方式不对，容易松脱，影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度。原因分析在项目施工中，经常会忽视对主龙的接头锚固，容易造成吊顶饰面材料变形、开裂等现象。解决办法（预防措施）1、主龙接头处增加吊筋，加强质量检查，发现问题及时整改。2、主龙的接头必须要进行锚固处理，用专用接长件连接（或主龙骨交错搭接150mm，或采用零星龙骨边角料进行连接），注意主龙连接件两边各用两个铆钉固定，防止锚固不牢引起吊顶质量

16、问题。接头可用铆钉、螺丝锚固接头处用专用连接件进行连接并锚固接头处用专用连接件进行连接并锚固接头可用铆钉、螺丝锚固接头可用铆钉、螺丝锚固吊顶工程反支撑吊杆长度超过1.53米时，采用角铁（防锈处理）或主龙骨增设反支撑 吊杆长度超过3米时，应该设置结构转换层为什么要反支撑？质量通病5质量通病大型吊顶造型吊杆未采用钢架反支撑，吊筋牢度不够或造型容易摆动会引起造型稳定性不好，吊顶饰面易出现开裂等现象。原因分析1、造型较大，吊筋作吊杆难以保证造型稳定性。2、造型上挂时四个角受力不均。或在安装灯具或检修时由于人为原因造型饰面开裂。解决办法（预防措施）1、放线时用水平仪及卡尺来控制其水平，具体做法：先确定好

17、一点标高，通过控制吊顶造型四个角和已找好点的高程确定吊顶处于水平位置。2、在安装灯具或检修时应向工人进行技术交底，避免使吊顶造型受力。3、吊顶造型用吊筋吊好后，在四个角（或三个角）用角钢把造型和顶面固定。避免造型受风力影响左右晃动，造成顶面开裂。质量通病5质量通病轻钢龙骨吊顶的吊筋长度超过1.5米,没按规范要求设置反支撑原因分析1.项目部或班组人员对吊顶反支撑的概念认识不足，对设置反支撑必要性认识不够。2.注意反支撑与钢架转换层的概念不同。反支撑做法通常只是构造处理，主要解决吊顶的整体稳定性。反支撑可防止吊顶震动以及在房间气压变化时产生向上的变形，造成吊顶饰面开裂等现象解决办法（预防措施）1、

18、加强落实过程交接检，基层安装不合格不进入（面层）油漆施工工序。2、制作过程中控制好尺寸，组装内外侧板做到垂直成直角，定位时进行细部检查，调整好水平，确保整体平整、牢固质量通病6质量通病次龙骨与垂直方向龙骨连接处没有采用U型边龙骨或八字角（次龙骨三面或两面开口）加自攻螺丝的方法固定。牢度不够，易引起面层开裂。原因分析项目部对班组应进行培训，施工前进行实物技术交底解决办法（预防措施）1、首先吊顶应避免使用木龙骨。边龙采用U型边龙骨或铝角条，连接处用螺钉或铆钉固定(严禁使用射钉固定）。2、八字角固定时螺丝最好在两侧，不在底面，以免影响封板的平整度。对没有采用八字角加自攻螺丝固定的付龙骨，要求在下面再

19、加一颗自攻螺丝钉，增强牢固度。质量通病7质量通病灯槽的内外侧板不平行，阴阳角不顺直。原因分析1、灯槽底板两头宽度间距有大小；2、内外侧板有高低；3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。解决办法（预防措施）1、首先吊顶应避免使用木龙骨。边龙采用U型边龙骨或铝角条，连接处用螺钉或铆钉固定。2、八字角固定时螺丝最好在两侧，不在底面，以免影响封板的平整度。对没有采用八字角加自攻螺丝固定的付龙骨，要求在下面再加一颗自攻螺丝钉，增强牢固度。质量通病8质量通病吊顶检修口四周未加固，且未增加吊杆。检修口附近易开裂，后期检修时会破坏吊顶原因分析项目部没能对施工班组进行技术交底解决办法（预防措

20、施）1、做好前期策划，对施工班组要进行全面的技术交底；2、在检修孔四周加固轻钢龙骨或型钢龙骨，并在四个角上增加丝杆吊筋或型钢吊杆成品检修口成品空调出风口质量通病9质量通病吊顶面综合布点混乱,喷淋处开孔粗糙，位置随意。喷淋突出顶面，装饰罩盖不住。原因分析1.和安装单位没做好图纸交底及现场交接。2.前期策划不到位，工人开孔随意性太大。3.施工过程中检查、监督不力。解决办法（预防措施）1.与各安装单位协调配合，在工程的前期阶段确认好吊顶综合布点图。灯具、风口、喷淋、烟感、扬声器、摄像头等在满足相关专业要求的前提下，与吊顶造型要有相互对应关系，安排有序。2.根据确认好的综合布点图在现场进行准确放线，对

21、吊顶设备末端以及检修口在吊顶推行“强行定位”做法（不是在地面上定位），是对平面位置及高度方向进行准确定位3.吊顶喷淋或其他设备末端的圆形孔，用开孔器开孔。设备末端进行强行定位设备末端进行强行定位质量管控回顾质量控制点1、弹线定位 2、吊杆的安装 3、主、次、边龙骨的安装 4、罩面板的安装 5、防锈、防腐、防虫处理 6、石膏板接缝平顺 尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）表面平整度不得大于3接缝直线度不得大于3接缝高低差不得大于1窗帘盒工程江中区域工程技术部窗帘盒工程施工工艺土建问题：28%尺寸误差要求检查项允许偏差（mmmm）水平度不得大于3 3上口、下口直线度不得大于2 2两端距窗洞口长度差不

22、得大于2 2两端出墙厚度差不得大于3 3质量标准1.窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致2.窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏3.窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙两端伸出窗口的长度保持一致1、弹线尺寸定位2、制作窗帘盒3、安装窗帘盒4、检查调校5、涂饰施工6、卫生清理7、分项验收施工要点1.窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低2.当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底

23、边应做封边处理3.窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴4.窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试质量控制点1、弹线定位 2、龙骨的固定 3、窗帘盒的固定 窗帘盒工程施工工艺施工工艺做法流程问题名称窗帘盒未按设计要求固定扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收窗帘盒工程施工工艺质量管控回顾质量控制点1、弹线定位 2、龙骨的固定 3、窗帘盒的固定

24、尺寸误差要求检查项允许偏差（mmmm）水平度不得大于3 3上口、下口直线度不得大于2 2两端距窗洞口长度差不得大于2 2两端出墙厚度差不得大于3 3石膏线安装工程江中区域工程技术部石膏线安装工程土建问题：28%质量标准1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷1、弹线定位2、打孔装预埋件3、石膏粘粉固定石膏线4、螺钉加固石膏线5、接缝、钉眼补平、打磨6、涂饰施工7、卫生清理8、分项验收施工要点1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并

25、以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝2.自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定防止泛锈、脱落3.石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝4.螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙5.石膏线严防遇水受潮、变质、变色6.石膏线大于100mm*100mm时，应用自攻螺钉固定于轻钢龙骨或亩基层上。转角与其墙体接口处开裂较多，转角、墙角须加钉木条，石膏线采用自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。长度在4米以内须按整根石膏线加工质量控制点1、弹线定位 2、石膏线的固定 3、接缝平整度石膏线安装工程施工工艺做法流程问题名称石膏线安装不牢

26、固、不顺直、无打磨、接口不顺畅、有裂缝、返锈、受潮、变色扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题产生原因未做好技术交底，施工单位未按规范施工改善建议做好技术交底，设置工序暂停验收点，严控工序质量验收石膏线安装工程质量管控回顾质量控制点1、弹线定位 2、石膏线的固定 3、接缝平整度质量标准1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷轻钢龙骨隔墙工程江中区域工程技术部轻钢龙骨隔墙工程施工工艺质量标准1.龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确2.饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象3.饰面板表面

27、应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直4.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐专项尺寸误差要求（隔墙）检查项允许偏差（mmmm）立面垂直度不得大于3 3表面平整度不得大于3 3阴阳角方正不得大于3 3接缝高低差不得大于1 11、弹线定位2、沿天、沿地、边墙龙骨安装3、竖向龙骨安装4、门、窗洞口附加龙骨安装5、支撑龙骨安装6、贯通龙骨安装7、隔墙内管线、插座、开关底盒安装8、隐蔽工程验收9、饰面板安装10、补缝、贴防裂带、螺钉防锈处理11、进入乳胶漆工序质量标准1.隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确2.应

28、按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m3.龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm4.安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm5.安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道6.饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定7.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求8.在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求9.饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安

29、装在竖向龙骨上10.龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝11.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10-15mm12.饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱也应留4-7mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致轻钢龙骨隔墙工程施工工艺施工工艺做法流程质量控制点1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨间距不宜大于400mm。2、石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。3、轻质隔墙与

30、顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。轻钢龙骨隔墙工程施工工艺质量通病1质量通病轻钢龙骨隔墙的穿心龙骨接头无铆钉连接,穿心龙骨与竖龙骨交接部位无卡托固定。原因分析相关施工工艺缺乏了解，技术交底不清，监督不到位。解决办法（预防措施）1.在做每个分项工程之前应做详细的技术交底，施工过程中加强质量监控；2.隔墙穿心龙骨接头处应用铆钉连接牢固。穿心龙骨与竖龙骨连接处用卡托卡好。质量通病2质量通病轻钢龙骨隔墙门框四周加固不到位，门扇在使用过程中门框处易变形，门框附近饰面易出现松动、开裂现象。原因分析施工管理人员施工经验不足，施工及管理人员缺乏质量意识。解决办法（预防措施）1、门框四周用方管加固（如40

31、*60钢方管或8#槽钢，可视墙的厚度、门扇尺寸等情况确定），竖向的钢架要到顶天立地。（见图二、方案一）2、对于较轻的门扇可采用2根竖向轻钢龙骨对扣（顶天立地），中间填实木方，再用螺钉将木方与竖龙骨固定在一起（见图三、方案二）。图二方案一图一：用木工板加固，加固不到位图三方案二质量通病3质量通病轻钢龙骨隔墙的竖龙骨有接头，且接头在同一水平线上。原因分析轻钢竖龙骨接头在同一水平线上，基层不牢固，会影响到装饰面层的质量。解决办法（预防措施）1.应定制整根通长龙骨，隔墙整体性较好。2.如隔墙竖龙骨需要接长时，连接处在高度方向应错开，以保持龙骨整体性（上下错位接时，还应考虑穿心龙骨孔位一致）。质量通病4

32、质量通病加气块或空心砖墙体采用普通膨胀螺栓固定，不牢固。原因分析1.未制定合理有效的施工方案，对于墙体构造及特性了解不够。2.施工过程中管理人员未进行跟踪检查，未检测膨胀螺栓的拉结牢度解决办法（预防措施）1.项目部应对加气块墙体的墙面施工制定专项方案，考虑到墙体的材质特性，选用正确可行的预埋件。2.考虑到加气块墙体松、气孔大的特点，应采用穿墙螺栓固定墙面锚固点，墙面两侧固定点处应加钢板。如墙面饰面材料较轻，也可用穿心螺丝两面加固的做法，或采用植筋胶方式，即直接在加气块墙上打80120mm深的孔，注入土建使用的植筋胶，直接插入丝杆即可。不管采用何种方式须保证拉拔强度，保证墙体及饰面基层的稳固CD

33、A示意图质量通病5质量通病轻钢龙骨轻质隔墙的底部施工不规范：1、地面未找平的情况下，轻钢龙骨石膏板隔墙底部未做混凝土导墙（见图1）；2、轻钢龙骨石膏板隔墙封板直接封到地面（见图2）。原因分析前期策划不到位，没能对施工人员进行施工技术交底解决办法（预防措施）1.做好前期策划工作，对施工人员进行正确的技术交底，采取正确的施工工艺；2.建议地面先找平，然后进行放线。在地面未找平的情况下，隔墙底部应做50100mm高的混凝土导墙，如是卫生间、厨房、阳台等潮湿区域，应做200mm高的C20混凝土导墙；3.石膏板隔墙封板距地面应有一定的距离（或板底部用100mm水泥硅钙板封），并用塑料薄膜保护好；地面进行

34、湿作业施工时可预防石膏板受潮现象。CDA示意图图一图二质量通病6质量通病石膏板安装顺序颠倒，导致阳角部位开裂等现象原因分析1.对工人施工前没有进行施工技术交底；2.石膏板造型封面板应大面盖小面，正面盖侧面，避免侧边缝隙开裂和平整度的影响；解决办法（预防措施）1.施工前针对性的进行施工技术交底；2.了解板材的规格尺寸，做好前期施工放线和材料裁剪策划工作；3.安装时要做到先小面、后大面、先侧面、后正面等施工顺序。正面侧面质量通病7质量通病墙面封石膏板留“V”型缝缝隙过大，腻子批补宽度过大，容易开裂原因分析1、没有对施工班组进行施工规范的技术交底；2、施工人员在切割中未正确控制尺寸，封板时发现问题也

35、未进行整改，存在侥幸心里；3、管理人员责任心不强，跟踪检查力度不到位。解决办法（预防措施）1、管理人员要认真学习施工工艺，掌握施工规范。对施工人员进行施工工艺的技术交底。2、封板时施工人员应严格控制尺寸进行切割，保证留缝宽度在10mm左右。3、加强施工过程控制，严格跟踪检查，发现问题及时纠偏。质量通病8质量通病墙、顶面的阴阳角不顺直。石膏板饰面墙的阳角未采用护角处理，易发生碰撞损坏。原因分析管理人员技术交底没到位，检查未跟上。解决办法（预防措施）1、先用石膏做直阴阳角，阴阳角检查没问题后，再顺着阴阳角进行大面批灰；2、根据项目情况可在阴阳角内使用塑料护角条，外面再批腻子。质量管控回顾质量控制点

36、1、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨间距不宜大于400mm。2、石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。3、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。专项尺寸误差要求（隔墙）检查项允许偏差（mmmm）立面垂直度不得大于3 3表面平整度不得大于3 3阴阳角方正不得大于3 3接缝高低差不得大于1 1涂饰（乳胶漆）工程江中区域工程技术部涂饰（乳胶漆）工程质量标准1.基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物2.基

37、层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角3.乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染4.乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象5.门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净6.墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm7.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵工艺要求1.涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定2

38、.涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补3.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆4.旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂5.天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%6.基层的pH值不得大于107.施工现场温度宜在5-35之间，并应注意通风换气和防尘8.基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直9.涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完10.涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进

39、行11.涂饰施工一般方法：滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不 蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀 展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜 采用排笔刷涂找齐 喷涂法:喷枪压力宜控制在0.40.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂 直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在 喷涂宽度的1/3 刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行涂饰（乳胶漆）工程施工工艺涂饰（乳胶漆）工程施工工艺1、基层清理2、填补缝隙、局部刮腻子3、基层磨平4、第一遍满刮腻子5、磨平6、第二遍满刮腻子7

40、、磨平8、涂饰底层涂料9、复补腻子10、磨平11、局部涂饰底层涂料12、第一遍面层涂料13、第二遍面层涂料14、卫生清理15、分项验收工艺要求及每处扣分标准材料内墙涂料、腻子、墙纸、墙布、墙纸胶未使用指定品牌或规格的每项扣2 2分；内墙涂料、腻子施工后存在裂缝的每处扣1 1分。抹灰天花不平未按要求处理的每处扣0.30.3分；天花抹灰（腻子）不平，阴阳角不顺直每处扣0.30.3分；抹灰前未进行基底处理每处扣0.30.3分；抹灰面色泽不一致、表面粗糙，每处扣0.30.3分；门、窗四周大小头或不方正每处扣0.30.3分。涂料墙面不按要求施工，偷工减料的扣1 1分；涂料有返潮、发霉的每处扣0.30.3

41、分；腻子配合比不符合要求造成腻子松散、脱落的每处扣0.30.3分；基底未处理、基层不干燥、基层在涂饰涂料前未涂刷抗碱封闭底漆每处扣0.30.3分；阴阳角不顺直的每处扣0.30.3分；石膏线安装不牢固、不顺直、无打磨、接口不顺畅、有裂缝、返锈、受潮、变色的每处扣0.30.3分；涂料和腻子有透底、泛碱、返锈、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、脱落等每处扣0.20.2分；内墙封闭底漆未均匀满涂的每处扣0.20.2分；施工工艺做法流程涂饰（乳胶漆）工程施工工艺抹灰质量控制点 1.基层墙面彻底处理，腻子需集中加工配置。2.墙体PH值、含水率符合要求。3.墙面、阴阳角合格率满足要求。4.选用300号砂布打磨平

42、整。基层质量允许偏差（涂饰）检查项允许偏差（mmmm）表面平整不得大于2 2阴阳角垂直不得大于2 2阴阳角方正不得大于2 2立面垂直不得大于3 3涂料质量控制点 1.材料，底漆、面漆色号准确，集中兑水加工供应。2.宜采用优质毛刷、滚筒，宜分两次成品保护提升效率及观感。3.模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。问题名称平涂未打磨就扫油，扫油不均匀光滑、污染其他产品扣分值/每处0.2投诉概率整改难度问题描述施工人员质量意识不强，过程验收不到位改善建议加强技术交底和过程验收，工序验收合格方能进行下道工序涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称喷涂出现透底、流淌、起皮、未压花扣分值/每处0.2投诉概率整改难

43、度问题描述基底潮湿或渗漏改善建议铲除原有腻子，等基底干燥后重新刮腻子涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称墙面刮砂出现色差、流坠、破损、不平整扣分值/每处0.2投诉概率整改难度问题描述基底未经打磨，滚筒上油漆过多改善建议流挂、皱皮部位清除面层油漆，然后进行打磨至平整，重新上油漆涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称内墙涂料施工后存在裂缝扣分值/每处1投诉概率整改难度问题描述土建移交装修界面验收不严改善建议严控土建阶段质量通病，强化界面交接验收涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称墙面不按要求施工，偷工减料扣分值/每处1投诉概率整改难度问题描述施工单位偷工减料，管理人员缺乏检查验收改善建议缺少的（少刷）部位

44、重新滚刷面漆涂饰（乳胶漆）工程施工工艺问题名称阴阳角不顺直扣分值/每处0.3投诉概率整改难度问题描述抹灰工人施工技术差，管理人员过程监管不到位，并且抹灰验收不严格改善建议若偏差轻微则用腻子进行修补，如若偏差严重需剔除腻子后用砂浆重新进行修补涂饰（乳胶漆）工程施工工艺质量通病质量通病墙、顶面的阴阳角不顺直。石膏板饰面墙的阳角未采用护角处理，易发生碰撞损坏。原因分析管理人员技术交底没到位，检查未跟上。解决办法（预防措施）1、先用石膏做直阴阳角，阴阳角检查没问题后，再顺着阴阳角进行大面批灰；2、根据项目情况可在阴阳角内使用塑料护角条，外面再批腻子。塑料护角条石膏找补前，在阴角弹线，按线将阴角找正；大

45、面腻子施工前，所有的阴角、缝板接缝必须粘贴绷带防裂。石膏板的固定螺丝需做防锈处理质量通病腻子找补前，在阴角弹线，按线将阴角找正；大面腻子施工前，所有的阴角、缝板接缝必须粘贴绷带防裂。石膏板的固定螺丝需做防锈处理质量通病质量管控回顾抹灰质量控制点 1.基层墙面彻底处理，腻子需集中加工配置。2.墙体PH值、含水率符合要求。3.墙面、阴阳角合格率满足要求。4.选用300号砂布打磨平整。基层质量允许偏差（涂饰）检查项允许偏差（mmmm）表面平整不得大于2阴阳角垂直不得大于2阴阳角方正不得大于2立面垂直不得大于3涂料质量控制点 1.材料，底漆、面漆色号准确，集中兑水加工供应。2.宜采用优质毛刷、滚筒，宜

46、分两次成品保护提升效率及观感。3.模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。砖、石材铺贴工程江中区域工程技术部砖、石材水泥砂浆湿法施工工艺土建问题：28%质量标准1.饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓2.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象3.饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合，边缘整齐4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致专项尺寸误差要求（饰面砖墙）检查项允许偏差（mmmm）立面垂直度不得大于2 2表面平整度不得大于3 3阴阳角方正不得大于3 3接缝直线度不得大于2 2接缝高低差不

47、得大于0.50.5接缝宽度不得大于1 1踢脚线上口直线度不得大于2 2砖水泥砂浆湿法施工工艺1、基层处理2、弹线分格3、选砖4、预排5、墙砖铺贴6、擦缝、嵌缝7、卫生清理8、阳角保护9、分项验收工艺要求扣分/每处1、装修1m平水线错误0.52、铺贴未按图纸要求下料和排版0.53、铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘0.34、门槛石、窗台石未按要求施工0.35、铺贴大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求0.56、铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂0.37、铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀0.38、地柜底部找平层低于铺贴面或未压光0.39、墙裙、踢脚线高度及厚度不一致0.3施

48、工工艺做法流程砖水泥砂浆湿法施工工艺工艺流程构造做法1、选材要求材料型号、规格、色号、等级必须符合设计及合同要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全，瓷砖吸水率5%必须使用瓷砖粘结剂。砖量控制，材料订货量认真核实，避免二次订货杜绝色差。2、基层处理检查墙体垂直度、平整度、阴阳角满足要求，空鼓开裂整改完成，水电定位完成，剔除砖墙灰浆，清扫浮土。3、排版、放线根据设计要求制作排版图，按照排砖图弹出竖线、弹水平线及表面平整线、标高线、挂线。4、墙体湿水、泡墙体砖釉面砖充分浸水，粘贴前浸泡2h（小时）以上，墙面也充分湿水，（砖墙提前1天，砼墙提前3-4小时）。砖水泥砂浆湿法施工工艺工艺流程构造做

49、法5、铺贴1墙砖粘贴前放线定位,找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴。2墙砖粘贴时实测实量满足质量要求。3在砖背面抹上68mm厚1:2水泥砂浆，贴于墙面的砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使砖紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行砖后，再用长靠尺横向校正一次。4随铺随清洁干净,将砖缝内的水泥砂浆等杂物清出，便于后期勾缝。5墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。6.墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓缺棱掉角。7墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。8墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中

50、间，面板不能跨砖。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖9要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴6、勾缝、清洁1用专用勾缝济勾缝，保证缝隙密实无孔洞。2用白水泥细沙1:1做勾缝济勾缝，保证缝隙密实无孔洞，待白水泥初凝后，用海绵球细细擦去瓷砖表面污渍，最后用清水冲洗。7、成品保护用木板或成品PVC条保护好瓷砖阳角。施工要点1.饰面砖品种、规格应符合设计要求2.饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分3.铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/34.铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，

51、挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，以免蹦角。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴5.结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落6.瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%）以防止大面积空鼓 质量控制点1.砖无变形、无色差；2.墙地砖浸泡时间控制；3.控制好瓷砖空鼓；4.地砖拼缝宜控制在 2-3mm，墙砖密拼；5.清缝沟缝密实无孔洞；6.做好阳角保护。7.玻化砖做墙面时必须采用专用粘贴剂粘贴。砖水泥砂浆湿法施工工艺基准线、基准点的确定卫生间墙地砖的排版图厨房墙

52、地砖的排版图瓷砖水泥砂浆湿法施工工艺（现场放线）放线不准确，深化不够，造成的遗憾施工阶段需要把放线图纸进行两次确认.1.需要把各种材质的交接面进行预排.发现问题及时进行深化改进。2.改进施工细节方案，在不破坏装饰效果的前提下，达到宜施工，省成本。准备工作：材料控制（水泥、砂子）墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤准备工作：材料控制（砖）分批号堆放分批号堆放单块砖测量验收单块砖测量验收单块几何尺寸趋势单块几何尺寸趋势瓷砖挑选瓷砖挑选水泥：一般都选用325#砂子：中沙的颗粒粗细程度十分宜用在水泥砂浆中，其粒径为0.350.5mm准备工作：基层处理施工原则：墙砖贴得是否牢固，墙面很关键，墙面比较平整，倒不利

53、于贴墙砖，所以贴墙砖前：（1）如图把墙面做拉毛处理，贴出的墙砖牢固、不下滑、不变形（2）在墙面上刷107胶水，可以延缓水泥的干燥时间，有利于水泥有效凝固，才能确保质量。准备工作：弹线放样为了把砖贴得横平竖直，要在基层面上弹线放样准备工作：墙面地砖预留收口因墙面最下面一块砖待地面砖铺贴时一起施工收口，沿着水平线，放置一个托板，可以防止刚贴的砖滑落墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤准备工作：平整度、垂直度控制开贴前要在一板墙上贴四块砖饼，有了这个标志，整板墙的砖才会贴得平整或用红外线经纬仪测量墙面的垂直度、平整度准备工作：瓷砖浸水墙砖在贴以前，一定要浸浸水(2小时）以上)墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤准备

54、工作：墙面洒水湿润墙面面在贴以前，一定要浸浸水，防止粘结层防止粘结层失水过快失水过快，（砖墙提前1天，砼墙提前3-4小时）铺贴墙砖六步走：第一步在泡好的瓷砖上满批水泥砂浆，要饱满铺贴墙砖六步走：第二步把满批水泥的砖沿托板贴上墙，用橡皮锤敲打铺贴墙砖六步走：第三步敲平后，拿下来，看哪里有缺浆的地方，补满墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤铺贴墙砖六步走：第四步把没有饱满的地方填满后，再撒上素水泥（纯水泥），再次贴上墙，贴平，用橡皮锤敲结实。铺贴墙砖六步走：第五步因为水泥总要下滑，贴好后，还要用砂浆再次填满。铺贴墙砖六步走：第六步为了把墙砖（砖缝整齐）贴得平整、规矩，在贴的过程中，要用塑料十字架插入砖缝，

55、等到水泥凝固后，再取出来，控制缝隙均匀。墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤检查墙砖四步走：第一步检查墙体阴角，随便拿个只要是方的东西都可以，比如塞尺等。尤其要检查将来安装橱柜的墙角，因为不是直角的话，橱柜安装会留下缝隙，影响美观。铺贴墙砖六步走：第二步检查阳角是否直角，用塞尺等，或拿两块瓷砖一碰就知道了铺贴墙砖六步走：第三步检查墙砖是否有空鼓现象，重点敲打瓷砖的边和角，这些部位最容易发生空鼓现象。墙地面瓷砖湿贴法施工工艺步骤铺贴墙砖六步走：第四步检查墙砖是否平整，主要用手摸瓷砖的接缝处和四角汇合处是否平整，如果瓷砖的四角汇合处是平整的，中间有凸凹现象，可能就是瓷砖本身的问题了。瓷砖水泥砂浆湿贴法施工

56、工艺（细部做法）瓷砖阳角拼缝1、瓷砖阳角采用小海棠角（1.5mm），瓷砖切割为42，防止瓷砖崩角，保证拼缝严密，上下砖的阳角缝顺直；2.瓷砖踢脚线阳角同样采用小海棠角（1.5mm），禁止采用原边收口。瓷砖水泥砂浆湿法施工工艺（细部做法）铺贴地砖九步走：第一步要在地面刷一遍水泥和水比例为0.4-0.5的素水泥水,然后铺上1:3的砂浆铺贴墙砖九步走：第二步砂浆要干湿适度,标准是手握成团,落地开花，砂浆摊开铺平铺贴墙砖九步走：第三步把地砖铺在砂浆上，用橡皮锤敲打结实和第一块基准砖平齐地砖水泥砂浆干贴法施工工艺铺贴地砖 9 走(每一块砖都要经过这九步，步步紧扣，缺那一步都不行)铺贴地砖九步走：第四步敲

57、打结实后，拿起瓷砖，看砂浆是否有欠浆或不平整的地方，撒上砂浆补充填实铺贴地砖九步走：第五步第二次把瓷砖铺上，敲打结实至和基准砖平齐铺贴地砖九步走：第六步第二次拿起瓷砖，检查地面砂浆是否已经饱满，有没有缝隙，如果已经饱满和平整，在瓷砖上均匀地涂抹一层素水泥浆地砖水泥砂浆干贴法施工工艺铺贴地砖 9 走(每一块砖都要经过这九步，步步紧扣，缺那一步都不行)铺贴地砖九步走：第七步第三次把砖铺上，敲打结实，和基准砖平齐铺贴地砖九步走：第八步用水平尺检查瓷砖是否水平，用橡皮锤敲打直到完全水平铺贴地砖九步走：第九步用刮刀从砖缝中间划一道，保证砖与砖之间要有一定的、均匀的缝隙，防止热胀冷缩对砖造成损坏，用刮刀在

58、两块砖上纵向来回划拉，检查两块砖是否平齐。地砖水泥砂浆干贴法施工工艺铺贴地砖 9 走(每一块砖都要经过这九步，步步紧扣，缺那一步都不行)质量通病1质量通病瓷砖墙、地、踢脚不对缝，影响美观原因分析1.墙砖与地砖模数不对，正常施工顺序为先墙面，后地面，在施工中未严格控制；2.中途换施工班组。3.技术交底不到位解决办法（预防措施）图纸深化，现场弹线放样，技术交底严格执行质量通病2质量通病墙砖阳角采用对拼角施工，拼角处容易崩瓷、开裂，受碰撞后掉碴原因分析由于磕碰或温度、沉降（尤其是管道井位置）等变形导致阳角处开裂，且此处维修极为困难。解决办法（预防措施）铺贴砂浆要饱满铺贴完成后立即进行成品保护质量通病

59、3质量通病铝合金门槛积水，门槛与木地板交接处发霉，变形原因分析阳台地面高于门槛泄水孔，造成门槛积水，木地板受潮发霉变形解决办法（预防措施）阳台门槛地面完成面低于铝合金泄水孔35mm，缝隙处用防霉硅酮密封胶进行塞缝。质量通病4质量通病卫生间地面瓷砖采用“干铺”法施工原因分析1.未对工人进行技术交底2.工人贪图施工方便解决办法（预防措施）拆除地面瓷砖，重新按要求进行“湿铺”质量通病5质量通病铺贴未按图纸要求下料和排版原因分析对图纸不熟悉，未对工人进行技术交底,工人质量意识淡薄解决办法（预防措施）做好图纸会审，对工人进行技术交底,拆除地面瓷砖重新按图纸要求进行下料和排版质量通病地漏未按要求设置汇水区

60、原因分析技术交底不到位解决办法（预防措施）拆除地面瓷砖重新铺贴并按要求设置汇水区质量通病6质量通病地面砖出现大小头砖不美观原因分析未按图纸要求进行排版或净空尺寸偏差解决办法（预防措施）拆除地面瓷砖重新按图排版或重新调整净空尺寸质量通病7质量通病铺贴大小头、用小条砖收口原因分析未按图纸要求进行排版或净空尺寸偏差解决办法（预防措施）须调整地漏位置至石材围边内角质量通病8质量通病阳角砖、安装部件节点部位崩角原因分析1.阳角部位倒角后抗击性能差，施工中极易产生磕碰掉角2.安装部件打孔时破损或打孔过大解决办法（预防措施）1、采用、采用“L”扣角扣角加强阳角加强阳角砖保护砖保护 2、采用、采用玻璃钻头打孔

61、玻璃钻头打孔，减，减少瓷砖破坏概率少瓷砖破坏概率3、强化部品安装单位成品、强化部品安装单位成品保护意识保护意识质量通病9质量通病墙面瓷砖起铺点设置错误，造成二次防水失效，且瓷砖排版同一面墙上出现两块半砖，损耗率大增原因分析1.1.未进行排版图设计及交底，施工随意，成本意识低2.2.管理不到位解决办法（预防措施）1.排版图深化设计及交底 2.现场弹线放样3.加强验收，发现问题及时整改质量通病10质量通病铺贴基层吸水率高造成粘结层脱水快产生空鼓工人铺贴过程砂浆不饱满粘结力不足，产生空鼓原因分析1.界面移交控制不严基层差2.交底不到位3.工序控制不严，粘结层与原基层及砖粘结力弱解决办法（预防措施）1

62、.加强界面移交2.加强技术交底3.加强验收，发现问题及时整改质量通病11质量通病楼梯石材收口不到位，无收边收口，节点粗糙感观质量差原因分析1.未按图下料加工及铺贴2.过程管理不到位解决办法（预防措施）1.图纸深化，现场放线调整细节2.加强技术交底3.加强验收，发现问题及时整改质量通病12抛光砖墙面铺贴浸水、刷背、擦净砂浆的搅拌必须采用灰槽室内搅拌砂浆期间，地面需时常清扫，这期间室内灰尘较多砂浆的搅拌部品瓷砖阳角责任方装修单位实施时间施工完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法墙砖镶贴施工中及时擦掉表面泥浆及垃圾，待表面干爽后用填缝剂将45度拼角缝隙填满、擦顺。墙砖镶贴完

63、成、验收合格后第三日用质地稍硬一点的板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好，防止施工过程中碰撞砖角。保洁要求在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂和易褪色的干净棉布（回丝）等擦拭表面，更不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦，用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可。成品保护部品地砖责任方装修单位实施时间施工完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法地砖铺贴完成后及时清除地砖表面泥浆及垃圾，待表面干爽后用专用填缝剂将拼缝填满、擦顺；清洁完毕，用适宜尺寸的干净彩条布满铺在地砖表面上，必须确保完全覆盖。在彩条布交接处及转角处，需用胶带固定；保洁要求在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂、易

64、退色的干净棉布（回丝）等擦拭表面。应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可，不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦，一般以擦拭灰尘为主成品保护土建问题：28%砖质量控制点1.无变形、无色差；2.墙地砖浸泡时间控制；3.控制好瓷砖空鼓；4.地砖拼缝宜控制在 2-3mm，墙砖密拼；5.清缝沟缝密实无孔洞；6.做好阳角保护。7.玻化砖做墙面时必须采用专用粘贴剂粘贴。专项尺寸误差要求（饰面砖墙）检查项允许偏差（mmmm）立面垂直度不得大于2 2表面平整度不得大于3 3阴阳角方正不得大于3 3接缝直线度不得大于2 2接缝高低差不得大于0.50.5接缝宽度不得大于1 1踢脚线上口直线度不得大于2 2质量管控

65、回顾窗台石铺装工程江中区域工程技术部质量标准1.窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观2.窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱3.窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，加边厚度40mm窗台石铺装工程施工工艺质量控制点 1、基层处理2、定位放线3、石材粘贴4、成品保护窗台石铺装工程施工工艺1、基层清理2、弹线3、选料4、预铺5、铺水泥砂浆6、铺贴窗台石7、养护8、卫生清理9、成品保护10、分项验收施工工艺做法流程材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1分。工艺要求(5分)装修1m平水线错误的，每处扣0.5分；铺贴未按图纸要求

66、下料和排版的每处扣0.5分；铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘的每处扣0.3分；门槛石、窗台石未按要求施工的每处扣0.3分；观感质量(5分)铺贴大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求的每处每处扣0.5分；铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂的每处扣每处扣0.3分；铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀的每处扣0.3分；地柜底部找平层低于铺贴面或未压光的每处扣0.3分；墙裙、踢脚线高度及厚度不一致每处扣0.3分；七、铺贴砖（石材）工程施工要点1.图纸没有特别说明的窗台石，长度一般要求为：a.1.5米以内的窗台1块铺贴；b.大于1.5米小于2.5米的窗台平分2块铺贴c.大于2.5米

67、小于4米的窗台平分3块铺贴；d.大于4米小于5米的窗台平分4块铺贴2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理3.浅色石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱4.窗台石铺贴前，应先对铝窗下框边进行防水检查，如有渗漏现象，须用防水砂浆对窗边进行处理5.窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净，防雷接地连接完成6.铺贴前先预铺，将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润或湿水泥砂浆，然后散一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实7.“L”型窗台石对接应采用45对角拼接，两块对接石材拼缝用同一种颜色的AB胶填塞密实、平整，拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差8.

68、窗台石（或下贴线条）与墙不得存在离缝，已便于墙面腻子收于阴角9.窗台石外露边均需倒角3mm，棱角磨圆，可视面抛光10.窗台石应紧贴窗框，低于窗框5mm、间隙不大于1mm，采用与石粉同色胶填缝处理11.裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位窗台石铺装工程施工工艺质量通病1质量通病安装后细节质量问题多原因分析1.技术交底不到位2.未按图下料加工，现场安装工序混乱解决办法（预防措施）1.管理人员加强图纸审查，用实物进行技术交底2.严把材料进场验收环节3.加强工序过程验收质量通病1做法说明1、石材台面邻窗型材处，留置 3-4mm 间隙，硅胶收头，硅胶宽度小于等于 6mm；2、石材台面与基层采用粘结剂粘满

69、粘方式进行粘贴；3、需注意台面的倒角部位；4、窗台基层墙面处位须切割 20mm 高，25mm 宽，20mm 深的边槽，使台面双层部位嵌入。图例部品窗台石材责任方石材石材装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法验收合格后，仔细清理大理石表面、拼缝及拼角部位的垃圾杂物，之后用干净棉布清除表面灰尘。清洁完毕，用适宜尺寸的成品瓦楞纸板折成L L型，覆盖在大理石窗台表面，覆盖时必须确保大理石完全被包覆。在纸板交接处及转角处，需用胶带固定。保洁要求在大理石产品清洁时禁用有腐蚀性的清洁剂、易退色的干净棉布（回丝）等擦拭表面。应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可，

70、不能用铲刀、钢丝球等工具在表面铲擦，一般以擦拭灰尘为主成品保护质量管控回顾质量标准1.窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观2.窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱3.窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，加边厚度40mm质量控制点 1、基层处理2、定位放线3、石材粘贴4、成品保护门槛石铺装工程江中区域工程技术部门槛石铺装工程施工工艺土建问题：28%质量标准1.门槛石铺贴平整、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密2.表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象3.切割整齐，无大小头，收口美观施工要点1.石材铺贴前应做防碱处理

71、2.浅色石材应用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱3.门槛石必须采用湿铺法，且水泥砂浆饱满4.门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，然后在门槛石背面抹满水泥浆，平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度5.门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位6.门槛石应在门框安装前施工，以确保置于门框之下7.裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位1、基层清理2、弹线3、选料4、预铺5、铺水泥砂浆6、铺贴门槛石7、养护8、卫生清理9、成品保护10、分项验收施工工艺做法流程门槛石铺装工程施工工艺门槛石铺装工艺要求

72、及检查扣分点材料材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1 1分。分。工艺工艺要求要求(5(5分分)装修装修1m1m平水线错误的，每处扣平水线错误的，每处扣0.50.5分；分；铺贴未按图纸要求下料和排版的每处扣铺贴未按图纸要求下料和排版的每处扣0.50.5分；分；铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘的每处扣铺贴前未按要求浸水或冲洗背面粉尘的每处扣0.30.3分；分；门槛石、窗台石未按要求施工的每处扣门槛石、窗台石未按要求施工的每处扣0.30.3分；分；观感观感质量质量(5(5分分)铺贴大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求的每处每处扣铺贴

73、大小头，用小条砖收口，铺贴平整度明显不符合要求的每处每处扣0.50.5分；分；铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂的每处扣每处扣铺贴后材料有色差、污染、开裂、空鼓、崩烂的每处扣每处扣0.30.3分；分；铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀的每处扣铺贴后无回缝或回缝质量差、收口差、缝隙不均匀的每处扣0.30.3分；分；地柜底部找平层低于铺贴面或未压光的每处扣地柜底部找平层低于铺贴面或未压光的每处扣0.30.3分；分；墙裙、踢脚线高度及厚度不一致每处扣墙裙、踢脚线高度及厚度不一致每处扣0.30.3分；分；门槛石铺装工程施工工艺质量通病1质量控制点1、基层处理 2、门槛标高控制 3、结构

74、防水4、地面防水施工 5、养水试验6、面层施工 分析分析卫生间水汽走向，见箭头。沿过门石底部和侧面进入室内，从而影响成品门口和地板，造成卫生间渗水情况。装修施工防水准备方案情况如下图：过门石施工采用防水砂浆，增加过门下刚性防水，如绿色区域内。防水层（高分子）在过门石下交圈，与土建施工中防水层形成两道柔性防水，避免水气从过门石下方进入室内。过门石与左右墙体密封，采用JS封堵，避免水气从过门石两侧进入室内。成活面与过门石硅胶填缝剂，卫生间粘砖成活面找坡千分之二质量通病1质量控制点1、基层处理 2、门槛标高控制 3、结构防水4、地面防水施工 5、养水试验6、面层施工 厨卫及厅阳台出门槛抗渗做法说明厨

75、卫及厅阳台出门槛安装，底部须做防水处理（防止水通过门槛底部渗入客厅或房间），并保证客厅地面完成面高于卫生间地面完成面20mm反坎贴砖在找坡的同时，必须把窗框的泄水孔留出来质量通病1质量通病门槛石未按要求铺贴、与地板有明显高差原因分析1.技术交底不到位2.门槛石安装或地面砂浆找平层施工时未按统一平水施工，造成安装后有明显高差解决办法（预防措施）1.管理人员加强图纸审查，做好交底工作2.加强工序过程验收3.打好平水查出造成有高差的原因后进行返工处理土建问题：28%质量控制点1、基层处理 2、门槛标高控制 3、结构防水4、地面防水施工 5、养水试验6、面层施工 质量管控回顾质量标准1.门槛石铺贴平整

76、、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密2.表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象3.切割整齐，无大小头，收口美观给排水及卫生器具安装工程江中区域工程技术部给排水及卫生器具安装工程施工工艺质量标准1.给水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，洁具排水口留位准确，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确2.给水分户总阀位置准确，开关严密、正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水3.水表安装位置正确、平整，水表无损伤，运转方向正确4.冷、热水管预留接口位置、高度准确、间距合格，墙面开孔规范，收口平整、美观5.给水管试压检验无渗漏6.排水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，横平竖直，排列整齐，

77、布局美观，坡度正确7.污水管安装位置正确、牢固、坡向正确，室内污水管按要求设置存水弯8.台盆下水安装整洁规范，应安装存水弯，严禁下水采用软管材料，下水与预留排水支管连接处应封闭、严密9.地漏位置正确、高度恰当、低于周边地面0.5cm、收口圆滑、美观，无堵塞、无锈渍等现象10.灌水试验做到不渗不漏，排水通畅质量控制点1、准备工作 2、安装定位线的确定 4、安装就位 1、定位放线2、给排水管道开槽3、给排水管道安装4、隐蔽工程验收5、管道开槽补平6、装修面完成7、卫生器具安装8、试水9、调试10、卫生清理12、分项验收11、成品保护材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1分。水未按要求施

78、工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损的每处扣1分；开槽或钻孔野蛮施工造成破坏的每处扣1分；洗手盆未按要求设置存水湾的每处扣0.4分；地漏安装超出排水槽范围的每处扣0.3分；座厕安装位置不符合设计要求的每处扣0.3分；花洒、龙头出水不正常、有滴漏现象的每处扣0.3分；洁具及地漏排水不顺畅的每处扣0.3分；地漏安装不按图施工、收口差、有锈渍、堵塞的每处扣0.3分；出屋面排气管的安装高度不符合要求的每处扣0.3分；厨房排水管安装过高（要求贴结构楼板安装）的每处扣0.3分；水管、龙头安装不牢固、位置不正确，有污渍、渗漏的每处扣0.2分；洗手盆，座厕釉面不光滑平整，有明显的波曲现象的每处扣0.2分；各部

79、件周边打胶不顺直、有脱落现象的每处扣0.2分；各部件表面有毛刺、粘污、划痕、色泽不均匀的每处扣0.2分。暖通工程未按要求施工的每处扣0.2分。给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工工艺做法流程工艺要求1.各种卫生器具及管道安装均应符合设计要求及国家现行标准范围的有关规定2.卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求，并有产品合格证书3.给排水管材、配件应符合设计要求，并有产品合格证书4.各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应进行防腐处理，当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后进行固定件安装，当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固5.各种卫生

80、器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修，排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓，卫生器具与金属固定件的连接表面应安装铅质或橡胶垫片，各种卫生陶瓷器具不得采用水泥砂浆窝嵌6.各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封7.管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装位置正确且平正，便于使用和维修8.嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用于水泥砂浆保护，其厚度应符合下列。要求：墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm，嵌入墙体、地面或暗敷的管道应隐蔽工程验收9.冷热水管道安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm，当

81、冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接10.贴砖墙面时，给水管口宜高出抹灰面层10mm，给水口低于瓷砖完成面05mm，保证角阀、龙头安装后装饰盖板与墙面之间无缝。11.坐便器与墙的距离恰当、合理。12.卫生器具安装完毕后进行2h盛水试验，无渗漏13.盛水量分别如下：座便器高低水箱应盛至扳手孔以下10mm处；各种台盆和洗涤槽应盛至溢水口；浴缸应盛至缸深的三分之一；浴缸溢水口应作灌水试验；水盘应盛至盘深的三分之二14.浴缸排水采用硬管连接，无渗漏，建议预留检修口，底座应做成一定坡度，以利于排水15.洗衣机位置及入水龙头、排水口方向符合设计要求，洗衣机龙头严禁放置在洗衣机背部16.卫生

82、间干区、阳、露台地漏周边瓷砖宜“回”铺贴，以便于排水17.各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施给排水及卫生器具安装工程施工工艺隐蔽工程材料合格，决不能选用次质材料给排水及卫生器具安装工程施工工艺管线及设备安装（放线定位）要求施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸，完成面墙、地面砖排版，设计深化后（图纸）项目部审核确认。在排版图纸中必须明确开关，插座、给排水等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关，插座、给排水（XYZ）位置给排水及卫生器具安装工程施工工艺给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则一水管最好走顶不走地，因为水管安装在地上，要承受瓷砖和人在上面的压力，有踩裂水管的危险，

83、施工中不便于成品保护。同时走地冬天易在地面砖及木地板上形成冷凝水。另外，走顶的好处在于检修方便。施工原则二水管开槽的深度，水管开槽的深度，冷水冷水埋管后的批灰层要大于埋管后的批灰层要大于1厘厘米米，热水热水埋管后的批灰层要大于埋管后的批灰层要大于1.5厘米厘米给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则三冷热水管要遵循：左热右冷，上热下冷的原则施工原则四给水管给水管PPR热熔管，它的好处在于密封性好，施热熔管，它的好处在于密封性好，施工快，但是一定要提醒工人工快，但是一定要提醒工人不要太急不要太急，用力不正，用力不正的情况下，可能使的情况下，可能使管内堵塞管内堵塞，致使水流减小，如，致使水流减小，

84、如果是厕所冲水阀水管出现这种情况的话，便盆会果是厕所冲水阀水管出现这种情况的话，便盆会冲洗不干净的冲洗不干净的给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则五水管铺设完成后，封槽前，要用管卡固定：冷水管卡间距不大于60厘米，热水管卡间距不大于25厘米施工原则六安装好的冷热水管管头的高度应在同一个水平面上，只有这样以后安装冷热水开关才会美观。（出水点预留为设计标高03mm、孔中距03mm）给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则七水管安装好后，应立即用管堵把管头堵好，如果有杂物掉进去，那就有麻烦了！施工原则八水管安装完成了，千万不要忘记打压测试啊，打压测试就是为了检测所安装的水管有没有滲水或漏水现象，

85、只有经过打压测试，才能放心封槽。压力一定要达到0.6以上，等待2030分钟以上，如果压力表的指针位置没有变化，就说明所安装的水管是密封的，可以放心封槽了给排水及卫生器具安装工程施工工艺施工原则九下水管虽然没有压力，也要放水检查，仔细检查是否有漏水或滲水现象。水施工中如果有滲水现象，哪怕很微弱，也一定要坚持返工，绝对不能含糊！管区弹线，喷“管区范围严禁打钉”字样管线交叉重叠位高出地面楼板面后开槽，产生裂缝渗漏给排水及卫生器具安装工程施工工艺台下盆安装台下盆安装采用固定卡子悬空搁置台下盆，台下盆与人造石台面接触面采用透明胶处理给排水及卫生器具安装工程施工工艺坐便安装要求坐便安装要求质量控制点1、准

86、备工作 2、座便器安装定位线的确定 3、粘接胶的涂刷 4、安装就位 给排水及卫生器具安装工程施工工艺坐便与地砖接触部位坐便与地砖接触部位瓷白胶注胶处理瓷白胶注胶处理。坐便安装，台上盆、台下盆安装注胶宽度均为坐便安装，台上盆、台下盆安装注胶宽度均为5 58mm8mm,注胶注胶要求平整、顺直。要求平整、顺直。出水口安装要求出水口安装要求质量控制点1、准备工作 2、安装定位线的确定 3、安装就位 注：1、出水点预留为设计标高03mm、孔中距03mm；2、高出抹灰墙面高度为10mm，给水口低于瓷砖完成面05mm 3、角阀安装，两个阀同一标高3mm。注：采用成套检修口配件，要求安装牢固、开关灵活,检修、

87、排障方便。给排水及卫生器具安装工程施工工艺质量通病1质量通病后敷设水电管线破坏厨卫间防水层，造成渗漏隐患原因分析现场工序颠倒，交底不到位，工人施工随意，管理不到位解决办法（预防措施）重新安装好管线，清理好基面批好防水砂浆重新补做防水层。加强管理避免工序颠倒质量通病2质量通病地漏安装不按图施工、收口差、影响使用原因分析1.未对工人进行技术交底2.排水管安装时没有按图纸要求定位、随意施工解决办法（预防措施）拆除地砖重新调整地漏排水管的位置，做好技术交底与隐蔽验收工作质量通病3质量通病洗手盆下部未按要求设置存水弯原因分析1.未对工人进行技术交底2.工人不清楚图纸与规范要求，偷工减料，施工随意解决办法

88、（预防措施）拆除更换，加强过程验收质量通病4质量通病座便器角阀外露原因分析1.未对工人进行技术交底2.施工随意解决办法（预防措施）座便器角阀定位要准确质量通病侧排未按要求施工原因分析1.图纸深化不够2.未对工人进行技术交底3.施工人员质量意识薄弱解决办法（预防措施）1.加强图纸深化并交底2.现场定位准确3.过程验收，不符合要求拆除重做质量通病5质量通病6质量通病管线铺设线路不符合要求，长时间使用后造成门槛石下横向渗水原因分析交底不到位，工人施工随意，管理不到位解决办法（预防措施）做好深化设计，加强交底和过程检查验收，重新安装好管线给排水工程：精细化控制标准(示例)检测及验收标准(示例）检测及验

89、收标准(示例）给排水工程：精细化控制标准(示例)检测及验收标准(示例）给排水工程：精细化控制标准(示例)质量标准1.给水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，洁具排水口留位准确，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确2.给水分户总阀位置准确，开关严密、正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水3.水表安装位置正确、平整，水表无损伤，运转方向正确4.冷、热水管预留接口位置、高度准确、间距合格，墙面开孔规范，收口平整、美观5.给水管试压检验无渗漏6.排水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确7.污水管安装位置正确、牢固、坡向正确，室内污水管按要求设置存水弯8.台盆下水

90、安装整洁规范，应安装存水弯，严禁下水采用软管材料，下水与预留排水支管连接处应封闭、严密9.地漏位置正确、高度恰当、低于周边地面0.5cm、收口圆滑、美观，无堵塞、无锈渍等现象10.灌水试验做到不渗不漏，排水通畅质量管控回顾质量控制点1、准备工作 2、安装定位线的确定 4、安装就位 电气安装工程江中区域工程技术部土建问题：28%质量标准1.电器、电料的安装完好，材料外观不应有破损，附件、备件齐全2.金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内无毛刺，管口应平整3.开关、插座、配电箱、门铃等安装应符合设计要求，位置正确、牢固、平整、无歪斜、无破损、无划伤、无污染等现象，周边无缝隙、收口美观4.

91、配电箱内回路划分符合设计要求，开关回路标识正确、齐全、清晰，断路器没有内陷，箱体接地良好5.通电测试：漏电开关短路保护，过载保护动作可靠6.配电箱无污染生锈，箱门开关顺畅、自如、关闭严密7.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm，并列面板高差小于0.5mm，垂直度小于0.5mm8.电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm9.灯具安装位置尺寸符合设计要求，安装必须牢固，横平竖直，使用功能正常10.灯具及配件完整无破损、损伤、变形、涂层脱落、灯罩破裂，污染等缺陷电气安装工程施工工艺材料材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣品牌、材

92、质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1 1分。分。电电未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损的每处扣未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损的每处扣1 1分；分；钻孔野蛮施工造成破坏的每处扣钻孔野蛮施工造成破坏的每处扣1 1分；分；吊顶内线路无穿管的，每处扣吊顶内线路无穿管的，每处扣0.50.5分；分；穿线不分色，中间有接头的每处扣穿线不分色，中间有接头的每处扣0.40.4分；分；配电箱、开关、线盒、插座面板、门铃、灯具安装位置不正确、配电箱、开关、线盒、插座面板、门铃、灯具安装位置不正确、安装不牢固、不平整、收口差的每处扣安装不牢固、不平整、收口差的每处扣0.20.2分；分；未

93、按要求设置防水插座或开关的每处扣未按要求设置防水插座或开关的每处扣0.30.3分；分；配电箱内开关无标识或标识不清晰的每处扣配电箱内开关无标识或标识不清晰的每处扣0.20.2分；分；配电箱门开关不顺畅的每处扣配电箱门开关不顺畅的每处扣0.20.2分；分；排气扇安装不牢固、不方正、收口不到位的每处扣排气扇安装不牢固、不方正、收口不到位的每处扣0.20.2分。分。电箱、开关盒内电线预留长度不足的每处扣电箱、开关盒内电线预留长度不足的每处扣0.10.1分；分；1、弹线定位2、配电箱安装3、线管开槽4、插座、开关底盒开孔5、线管、底盒安装6、电线穿管安装7、配电箱内开关安装8、电线测试9、隐蔽工程验收

94、10、线槽水泥补平11、装修面完成12、开关、插座面板安装13、灯具安装14、综合调试15、卫生清洁16、分项验收电气安装工程施工工艺施工工艺做法流程工艺要求1.电器、电料的规格、型号应符合设计及国家现行电器产品标准的有关规定2.灯具的规格、型号符合设计要求，应有品牌、标识、说明书、质保书等3.天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管，吊顶内灯头线需用金属软管保护，长度不超过1.2m4.通讯系统使用的终端盒，接线盒与配电系统的开关、插座宜选用同一系列产品5.配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配成供电，大功率家用设备应独立配线安装插座6.配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线（L

95、）颜色应统一，宜用红色零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线7.根据设计要求、用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置8.电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率9.暗线敷设必须配管，当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒10.同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%11.不同回路不应穿于同一线管内，且不得在线管内有电线接头12.电源线与通讯线不得穿入同一根管内13.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm14.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于30

96、0mm，交叉距离不应小于100mm15.穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，绝缘带包缠均匀紧密16.安装电源插时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）17.当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、吊顶龙骨上18.连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上零线应接在螺纹的端子上19.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M20.强、弱电箱应统一安装在隐蔽性较强的位置21.厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开侧的墙体上22.吊顶内镀锌钢管应设独立

97、固定吊支架，金属电钢管束节应作电气跨接，穿线前管口护套要齐全23.接地良好，需接地或接零的灯具金属外壳要由接地螺栓连接，使用安全24.吊灯、装饰灯需预留线路，方便业主后期安装25.电气、灯具等设备应做好成品保护电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺材料隐蔽工程材料合格，决不能选用次质材料管线及设备安装（图纸深化，放线定位）要求施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸，完成面墙、地面砖排版，设计深化后（图纸）项目部审核确认。在排版图纸中必须明确开关，插座、给排水等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关，插座、给排水（XYZ）位置电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺基本原则基本原则：走顶不走地

98、，顶不能走，考虑走墙，墙也不能走，才考虑走地开槽所有的开槽都必须：横平竖直，方便后期的施工和其它饰品的安装(开槽深度宜为管线直径加15mm)电气安装工程施工工艺布线方式布线方式：布线一般采用线管暗埋的方式。线管有冷弯管和PVC管两种，冷弯管可以弯曲而不断裂，是布线的最好选择，因为它的转角是有弧度的，线可以随时更换，而不用开墙弯管弯管弯管：冷弯管要用弯管：冷弯管要用弯管工具弯管工具，弧度应该是线管直，弧度应该是线管直径的径的1010倍，这样穿线或拆线，才能顺利倍，这样穿线或拆线，才能顺利电气安装工程施工工艺布线应遵守的原则布线原则（1）强弱电的间距要在30-50公分，他们只能作远邻，不能作近亲，

99、不知道什么时候，也不管你愿不愿意，他们就会串门，打扰你的电视。布线应遵守的原则布线原则（2）强弱电更不能同穿一根管内布线应遵守的原则布线原则（3）管内导线总截面面积要小于保护管截面面积的40%，比如20管内最多穿4根2.5平方的线电气安装工程施工工艺布线应遵守的原则布线原则（4）：长距离的线管尽量用整管，布线应遵守的原则布线原则（5）：线管如果需要连接，要用接头，接头和管要用胶粘好布线应遵守的原则布线原则（6）：如果有线管在地面上，应立即保护起来，防止踩裂，影响以后的检修电气安装工程施工工艺布线应遵守的原则布线原则（7）：当布线长度超过15米或中间有3个弯曲时，在中间应该加装一个接线盒，因为拆

100、装电线时，太长或弯曲多了，线从穿线管过不去。布线应遵守的原则布线原则（8）：空调插座安装应离地2米以上电线线路要和煤气管道相距40公分以上布线应遵守的原则布线原则（9）：一般情况下，空调插座安装应离地2米以上电气安装工程施工工艺布线应遵守的原则布线原则（10）：没有特别要求的前提下，插座安装应离地30公分高度布线应遵守的原则布线原则（11）：开关、插座面对面板，应该左零右火布线应遵守的原则布线原则（12）：电线只能并头连接，绝对不是我们平时随便一接就OK那么简单电气安装工程施工工艺布线应遵守的原则布线原则（13）：接头处采用按压接线法，必须要结实牢固布线应遵守的原则布线原则（14）：接好的线，

101、要立即用绝缘胶布包好布线应遵守的原则布线原则（15）：装修过程中，如果确定了火线、零线、地线的颜色，那么任何时候，颜色都不能用混了，要不，有你好看的了电气安装工程施工工艺布线应遵守的原则布线原则（16）：不同区域的照明、插座、空调、热水器等电路都要分开分组布线，一旦哪部分需要断电检修时，不影响其他电器的正常使用。布线应遵守的原则布线原则（17）：很关键的，在做完电路后，一定要让施工方给你作一份电路布置图，一旦以后要检修或墙面修整或在墙上打钉子，防止电线被打坏。“CAD图纸图纸+现场照片现场照片”作为隐蔽作为隐蔽验收的验收资料进行管理验收的验收资料进行管理电气安装工程施工工艺特殊部位布线1.管线

102、交叉需做过桥弯，两边管卡固定，管线固定牢固。2.管线敷设2根或者2根以上，不能并排紧贴，管与管之间距离不小于20mm。电气安装工程施工工艺特殊部分布线玻璃面上尽量避免安装任何面板及灯具，如要安装必须在面板反面进行处理，并由厂家专业开孔，安装时螺丝不能拧得太紧，否则玻璃容易开裂或AB胶固定1、开关、插座安装时一律不许无盒安装；2、开关、插座并列安装时面板之间应等距或不留缝，如面板尺寸不统一，下口平齐；电气安装工程施工工艺质量通病1质量通病线管、电线、电缆等材质不符合要求原因分析现场交底不到位，工人偷工减料，管理不到位解决办法（预防措施）拆除更换，加强交底材料进场验收与隐蔽验收质量通病2质量通病暗

103、敷线未穿线管或线管材质不符合要求原因分析砌体施工时未预埋线管，工人施工时图省事，现场未进行验收解决办法（预防措施）拆除重新预埋线管后再穿线连接，加强过程检查与验收。质量通病2质量通病暗敷线未穿线管或线管材质不符合要求原因分析砌体施工时未预埋线管，工人施工时图省事，现场未进行验收解决办法（预防措施）拆除重新预埋线管后再穿线连接，加强过程检查与验收。质量通病3质量通病水电开关、插座等安装位置不正确，不美观原因分析未进行套图,放线不到位,面板等位置正好处在装饰线上,线盒预埋定位时随意，未进行交底解决办法（预防措施）拆除重新调整位置质量通病4质量通病开关、插座底盒（全检）原因分析1.放线不到位2.2.

104、线盒预埋定位时随意3.3.未进行交底解决办法（预防措施）拆除重新调整位置底盒不在同一直线底盒埋置过深底盒突出墙面完成面质量通病5质量通病开关、插座面板（全检）原因分析1.放线不到位2.2.线盒预埋定位时随意3.3.未进行交底解决办法（预防措施）拆除重新调整位置高度差、垂直度超标面板周边有缝隙，观感差面板污染质量通病6质量通病配电箱（全检）原因分析1.放线不到位2.2.线盒预埋定位时随意3.3.未进行交底解决办法（预防措施）拆除重新调整位置箱内无回路标识箱内无回路标识面板污染面板污染户内配电箱面户内配电箱面板翘曲变形板翘曲变形质量通病6质量通病阳台、露台、室内灯具（全检）原因分析安装随意成品保护

105、措施不利解决办法（预防措施）拆除重新调整位置安装不牢固安装不牢固灯罩损坏破坏灯罩损坏破坏缺灯泡缺灯泡质量通病6质量通病管线铺设混乱，且未按规范固定（全检）原因分析深化设计不够，未进行交底，安装图施工方便随意走线解决办法（预防措施）进行深化设计，加强交底及过程检查验收拆除重新调整位置部品住户电箱责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法装修总包在刮腻子前，用塑料纸或薄膜用胶带粘贴牢固，防止污染保洁要求禁用钢丝球、毛刷等接触配电箱外壳表面，不得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂，用干净棉布湿润后轻擦即可成品保护部品开关插座责任方装修单位实施时间安装完毕，

106、验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法面板安装中避免工具对面板表面造成划痕。面板安装完成、对表面污染进行清除后，用美纹纸满包保护。保洁要求不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。底盒的保护底盒的保护面板安装后的保护面板安装后的保护成品保护部品管线责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间下道工序开始前拆除标准做法夹板做成盖板或用水泥砂浆全部覆盖保护成品保护检测及验收标准(示例）电气线路工程：精细化控制标准示例检测及验收标准(示例）电气线路工程：精细化控制标准示例电气线路工程：精细化控制标准示例检测及验收标准(示例）质量标准1.电器、电

107、料的安装完好，材料外观不应有破损，附件、备件齐全2.金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内无毛刺，管口应平整3.开关、插座、配电箱、门铃等安装应符合设计要求，位置正确、牢固、平整、无歪斜、无破损、无划伤、无污染等现象，周边无缝隙、收口美观4.配电箱内回路划分符合设计要求，开关回路标识正确、齐全、清晰，断路器没有内陷，箱体接地良好5.通电测试：漏电开关短路保护，过载保护动作可靠6.配电箱无污染生锈，箱门开关顺畅、自如、关闭严密7.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm，并列面板高差小于0.5mm，垂直度小于0.5mm8.电源插座底边距地宜为300mm，

108、平开关板底边距地宜为1400mm9.灯具安装位置尺寸符合设计要求，安装必须牢固，横平竖直，使用功能正常10.灯具及配件完整无破损、损伤、变形、涂层脱落、灯罩破裂，污染等缺陷质量管控回顾质量控制点1、准备工作 2、安装定位线的确定 4、安装就位 地面砂浆找平工程江中区域工程技术部地面找平工艺土建问题：28%工艺流程构造做法地坪清理清理结构楼板表面垃圾和浮灰。大面积冲筋在传统“灰饼”标高控制的基础上再进行冲筋处理。有利工人在施工中的标高控制。门口冲筋为保证地坪施工门口收口处观感，关键点的标高控制。冲洗湿润基层地坪浇筑前两天对基层彻底清理浮灰、浮浆，并进行蓄水浸泡，可有效避免基层空鼓。地坪浇筑（找平

109、）地坪水泥砂浆找平蓄水养护地坪浇筑完成应养护不少于3 天。可有效减少地坪起皮、起砂等通病；同时，避免原冲筋体周边出现细微收缩裂纹。质量控制点1、地坪清理2、门口冲筋3、地坪浇筑地面找平工艺土建问题：28%做法说明1、大面冲筋注意实施步骤：结构楼板标高复核：对厅房结构标高进行复核。灰饼要求：“先两头，后中间”，并按灰饼距离墙边300MM；灰饼纵向间距1500MM 进行灰饼设置；贯通灰饼，完成冲筋设置。并复核“冲筋体”的标高；冲筋间距要求：墙边第一根冲筋距离墙边300MM；其余冲筋间距1500MM。2、门口冲筋：根据灰饼标高进行贯通冲筋设置。为确保户内门口、厅房通道部位后期装修地板铺设质量，需在此

110、部位独立冲筋。厨卫间门口、阳台门口靠厅房或走道方向的墙内边应设置冲筋。3、地坪浇筑注意事项：冲筋体需养护至少 3 天，并复核冲筋的标高；采用传统2M 的大杠尺随即找平，初凝后再用铁抹子收光一次；施工重点关注：墙角部、墙根部、户内门口、入户门口、阳台门口等部位的平整度控制。施工前，需对班组工人进行培训交底，正确使用已完成的冲筋进行地坪质量控制。4、蓄水养护：地坪浇筑完成后，在厨卫门口、阳台门口、入户门口进行临时“围堰”蓄水养护。养护时间不少于3 天。地面找平工艺流程（图片示意）压光冲筋打点找平完成14325地面找平工艺地面找平工艺（图片示意）地面找平工艺地坪大面积冲筋示意图门口冲筋：关键部位平整

111、度预控标准件木门安装工程江中区域工程技术部木门材料组成木门（PVC门）1、PVC门均为杉木加中纤板组装、后贴PVC膜制作完成2、PVC平开门分别由门扇、门套板、门套线、门挡条（含防撞胶条）、门锁、合页、门吸组成3、针对卫生间门和厨房门、必须按要求做好防水油漆处理4、五金件(门锁、合页、门吸)均按设计图纸要求进行配套5、PVC柚木RB82901色皮均为现时洋房和别墅室内PVC门的通用色皮6、现时家居公司PVC门产品主要有房间门、卫生间门、厨房门、储物间门等(见后表)特别情况说明PVC木塑门套鉴于现代家居现小批量试行木塑门套，为了避免后期业主收楼不瞒，故作以下3种建议：土建控制现场墙体厚度，以适合

112、木塑门套的安装项目下单申购材料时明确PVC门套的材质(全木质或木塑)木质门套板必须做防水、防潮处理现代家居PVC门产品库此门款适用于房间门、储物间门、工人房门等此门款适用于卫生间门(钢化磨玻)、厨房门(钢化清玻)等现代家居PVC门产品库此门款适用于厨房双趟门、书房趟门、衣帽间趟门等此门款适用于厨房双趟门、书房趟门、衣帽间趟门等场地移交标准(木门)土建问题：28%场地移交标准1、室内地砖铺贴完成2、室内装修基本完成，室内初步清洁到位3、安装入户门的外墙身必须完成饰件铺贴工程专项尺寸误差要求检查项 允许偏差（mm）门洞尺寸 门洞宽度 20、-10门洞高度 20、0门垛厚度 5 门安装工艺1010、

113、安装完成、全面检查、门扇是、安装完成、全面检查、门扇是否灵活、留缝是否符合标准否灵活、留缝是否符合标准1111、门框锁盒开孔安装并安装锁体、门框锁盒开孔安装并安装锁体1 1、墙体测量弹线、钻孔、墙体测量弹线、钻孔2 2、杉木木塞填入墙体、杉木木塞填入墙体3 3、组装门框、组装门框4 4、将门框推进门洞口、将门框推进门洞口5 5、用三角木塞调节平衡门框、用三角木塞调节平衡门框6 6、安装铁片与门框、安装铁片与门框7 7、填充发泡胶固定、填充发泡胶固定8 8、安装门套线、门档条、安装门套线、门档条9 9、安装门扇合页、悬挂门扇固定、安装门扇合页、悬挂门扇固定合页合页施工工艺做法流程尺寸误差要求检查

114、项允许偏差（mm）门套正、侧面垂直度不得大于3门套上口水平度不得大于1门套上口直线度不得大于3施工要点1.门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理2.门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求3.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求4.检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料5.门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm6.门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉7.门套板安装三维成90度角8.门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固9.合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆10.门扇开关灵活，不能有“弹弓门”11.磁吸安装位

115、置合理、牢固12.门缝标准：上缝、左右缝：1.54mm 下缝：入户门：46mm，室内门：68mm卫生间门：810mm13.工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护工艺要求检查扣分点扣分/每处1、钻孔前必须弹线放点且成15钻孔0.32、未按要求施工造成瓷片空鼓或破损13、门套与墙体间发泡剂施打不符合要求0.34、室内门套与墙身间固定不符合要求（要求：每侧边不少于5个固定点，顶边不少于1个固定点）0.35、厨房吊趟门未按要求进行顶部门套板固定0.36、门套装配不严密、平整、有离缝0.37、五金件安装歪斜、有锈蚀，不齐全、不美观，五金件未嵌入门套或门扇的槽口不规范，锁孔位置不准确0.30.38、固定螺

116、丝安装不齐全、不平直，未隐于螺丝孔平面，或有锈迹0.3质量控制点1、找位与划线 2、固定点及洞口的核查 3、防潮层的铺设 4、面板的安装 5、五金件的安装6、质量控制点门安装工艺质量标准1.门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密2.门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差3.门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等4.门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶5.门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头6.门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平

117、顺，无断裂、砂眼等缺陷7.小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表面清洁，保护妥当无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等8.合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致9.门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满问题名称门套装配不严密、有离缝扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因1、土建施工前期墙体不垂直2、门洞两边墙体出现大小头3、安装工艺不到位改善建议1、土建交装修前必须检查整改到位2、加强安装班组工艺培训，落实安装工艺要求现场安装质量问题案例问题名称瓷片空鼓或破损扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因1、因土建

118、门洞高度不符设计要求2、土建移交装修之前没有整改改善建议土建移交装修前必须进行检查整改现场安装质量问题案例问题名称五金件安装不齐全扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因1、工人安装不到位2、安装上去以后被盗改善建议1、安装完成后必须进行验收2、移交以后，项目部要加强安全检查现场安装质量问题案例问题名称瓷片破损扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因在没有修补瓷片前就已经安装门套线，造成后期修补难度大改善建议土建移交装修前必须进行检查整改，整改合格后才进行下一道工序的施工现场安装质量问题案例问题名称固定螺丝外露扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因固定螺丝安装未隐于螺丝孔平面改善建议1、加

119、强安装班组的培训，避免小问题发生现场安装质量问题案例问题名称铁片过长扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因固定铁片过长，挡住后期门套线的安装改善建议安装前必须预计所需铁片的长度现场安装质量问题案例问题名称趟门未安装固定螺丝扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因厨房吊趟门未按要求进行顶部门套板固定改善建议必须按工艺要求进行门套的固定现场安装质量问题案例木门现场观感质量观感质量扣分/每处1、门套及门扇安装不方正0.32、门套、门线与地面结合缝隙过大（要求3mm），且未用防水密封胶封合缝隙0.33、打胶效果不平直、不顺滑0.34、门扇开启不灵活，有异响的、门扇关闭不紧密，出现摆动0.35、门

120、套、门扇等有破损0.36、门的割角、拼缝不严密、门框塞缝不严0.37、门吸安装位置不准确、不牢固、生锈0.38、门套线与墙体之间的安装空隙过大，收口不到位0.39、门框正侧面垂直度（2mm）、门框与上、侧框间留缝（1.5mm-4mm）、门扇与地面间留缝（6mm-8mm）超出规范要求0.3问题名称离地过高扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因1、土建施工卫生间地面完成过低2、门套线安装切割过多，且常规石脚座只有150MM高，现场无法收口改善建议1、土建必须按图纸施工，保证卫生间门完成面符合设计要求2、安装班组预留150MM高石脚座来进行门套线切割现场安装质量问题案例问题名称卫门框发霉、打胶不

121、到位扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因1、没有做防潮处理2、打胶随意改善建议1、卫门套的四周打耐候胶密封2、打胶必须按平直、美观原则现场安装质量问题案例问题名称1、打胶效果不平直、不顺滑2、门套、门线与地面结合缝隙过大扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因安装班组在安装地板和门套时没有充分考虑结合位置，造成后期收口打胶缝隙过大改善建议严格控制门套和地板安装时的缝隙，加强安装班组的培训现场安装质量问题案例问题名称收口不到位、门套没有保护扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因土建单位没有按照设计图纸要求预留门洞尺寸，造成后期木门安装无法收口改善建议1、加强土建移装修时的检查，整改到

122、位后才通过移交2、安装完毕后必须对成品进行保护现场安装质量问题案例问题名称门套板、门套线破损扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因现代家居橱柜设计没有考虑吊柜与门套之间的间距改善建议现代家居在设计时充分考虑各接合点的距离，避免此情况现场安装质量问题案例问题名称门套板、门套线破损扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因现场门套没有保护造成门套线破损改善建议安装完毕必须做好成品保护和移交验收工作现场安装质量问题案例问题名称门橡胶封条未安装完好扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因1、安装不到位2、有可能是后期施工碰坏改善建议安装完毕必须做好成品保护现场安装质量问题案例问题名称门吸安装位置

123、不牢固扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因安装不到位改善建议必须加强安装班组的培训，对于细小的部件不能忽略现场安装质量问题案例问题名称门套线的割角、拼缝不严密扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因现场安装切割不到位，责任心不强改善建议必须加强安装班组的培训，对于细小的部位不能忽略现场安装质量问题案例问题名称门套线表面有钉眼扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因安装门套线严禁打枪钉或纹钉，责任心不强改善建议必须加强安装班组的培训，加强安装后的验收工作现场安装质量问题案例现场成品保护部品入户门、室内门责任方木门安装单位（房门钥匙移交后由装修单位负责）实施时间各门扇安装后及时保护拆除时

124、间细部整改完成后拆除标准做法成套木门出厂时已做好门扇保护膜；门扇安装过程中应避免损伤保护膜，确保保护膜完整、无裸露；锁、猫眼一般在入伙前才安装；防止其碰伤木门,木门门套阳角用3厘夹板做护角保护，高度不小于1.5m保洁要求严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。不得用金属工具铲擦门扇表面，防止表面产生划痕，用干布擦拭灰尘即可。尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）门套正、侧面垂直度不得大于3门套上口水平度不得大于1门套上口直线度不得大于3质量控制点1、找位与划线 2、固定点及洞口的核查 3、防潮层的铺设 4、面板的安装 5、五金件的安装6、成品保护质量管控回顾标准件橱柜安装工程江中

125、区域工程技术部橱柜材料组成1、橱柜1、地 柜 和 吊 柜 门 板 由 中 纤 板 加 工PVC(TX10-9803)饰面吸塑而成，柜身由白色防火板(大芯板)加工而成2、地柜、地柜均由门板、侧板、层板、底板、后连接板条组成3、地柜含G型拉手、吊柜为平板门、地脚线银灰色带条纹PVC板，台面石为人造台山红4、五金件和小部件(调整脚、孔盖、连接件、层板托等)均按设计图纸要求进行配套5、1311版规定吊柜尺寸改为760mm，冰箱位置吊柜高度为400mm，整体吊柜离地高度为1500m；油烟机平吊柜底边，油烟机吊柜高度为660mm。6、别墅通用橱柜饰面为PVC柚木RB82901橱柜安装工艺土建问题：28%场

126、地移交标准1、厨房内墙身及地面完成瓷砖铺贴工程2、水电开关位置按设计要求安装完成3、煤气管道不影响现场橱柜安装，抽油烟机排烟管口位置按设计要预留并装上止回阀4、完成全部厨房天花工程5、完成厨房铝合金门窗（包括玻璃）的安装专项尺寸误差要求检查项 允许偏差（mm）厨卫开间及进深尺寸砌体阶段抹灰阶段30，-15 20，-10橱柜安装工艺 施工工艺流程1、图纸审核2、检查零配件3、材料分配4、清扫现场5、定位划线6、开箱检查7、组装个柜8、地柜靠墙拼装、固定9、吊柜安装、固定10、安装水盆11、安装台面石12、调校柜门、抽屉13、打胶收口14、垃圾清理15、班组自检16、成品保护17、分项验收18、竣

127、工验收安装要点1.橱柜背板需做防潮、防腐处理2.检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足 安装要求3.检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料4.按照图纸设计要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置5.对于“L”型的橱柜安装方法，应先中间、后两边6.用专用螺丝把各个单体地柜、吊柜紧密连接，用玻璃钻头在墙上钻孔，打胶粒 用专用螺丝固定在墙上7.水盆安装用专业粘贴胶与台面石粘贴，在水盆柜上面板开切小盆孔，并装上去水器8.地柜安装平整，校正稳定后再安装台面石、粘贴档水石9.台面后挡水高于台面不小于50mm，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致10.柜门平直，缝隙均匀，

128、拉手对称，垂直平衡，抽屉开关自如顺畅，有拉开定位器11.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓12.工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护安装工艺检查扣分点扣分/每处1、未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损12、造型、构造、尺寸、材质不符合设计要求0.43、橱柜柜体与墙体收口间距大于50mm0.44、五金配件不齐全、有锈迹、有划痕，安装不正确、不牢固0.45、柜体开孔位置及尺寸不精确、收口粗糙0.46、台面后挡水高于台面不足50mm17、柜身板及背板的裁切端面未用玻璃胶和U型封边条密封好，或封边条不稳固、松动脱落0.48、洗菜盆未按要求设置0.49、箱位预留尺寸不符合设计要求0.4

129、质量标准1.橱柜安装必须牢固，水平、垂直、方正，可见光面颜色一致，相邻柜身接触严密平整，柜身无晃动，柜板无崩边、崩角、扭曲等现象2.橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、顺畅，回位正确，无滞顿、卡死的现象，无异响，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距离不大于2mm，抽屉有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙23mm3.柜门安装平直开关顺畅，门板缝隙大小均匀，门与门间缝23mm，门板平整度高低差不大于2mm4.橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得有裂缝、翘曲及损坏；磨边圆滑美 观，接缝平直紧密、打胶完好、手感平滑、无缺损、划痕、磕伤、污染等5.台面无裂纹、缺损、皱纹、白斑、花斑、气泡、麻点、砂眼、凹

130、陷、色差、杂质6.橱柜五金件（门铰链，滑轮，垃圾桶等）齐全、安装牢固，位置正确、使用功能正常，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）外形尺寸不得大于3立面垂直度不得大于2门与框架的平行度不得大于2橱柜安装工艺橱柜安装工艺质量控制点1、橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造石的放射性及人板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。3、依据吊柜安装位置后砌墙的材质，实地勘察时检查墙体是否需要加固

131、。4、确保安装前货物无损坏和瑕疵5、当需加固时施工木按施工要求施工，固定间距满足要求，承重量达到标准。6、柜体组装方法正确。7、柜体连接满足垂直水平要求。8、台面接口牢固，表面抛光打磨合格。9、玻璃胶施工符合要求。10、门板调节要求高度一致，门缝大小均匀。11、检查五金挂件是否牢固，厨房菜盆上下水是否漏水。12、柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。13、橱柜裁口应顺直、接缝应严密。14、橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。问题名称未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因1、装修单位没有按规范施工2、橱柜安装没有采用玻璃钻改善建议拆

132、除吊柜重新铺贴瓷片后重新安装，加强施工班组技术交底和验收现场安装质量问题案例问题名称造型、构造、尺寸、材质不符合设计要求扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因橱柜深化设计没有考虑吊柜与门套的间距改善建议在深化设计时，结合图纸和现场实际，相应把冰箱吊柜缩小50MM，以达到吊柜与门套的完美安装现场安装质量问题案例问题名称橱柜柜体与墙体收口间距大于50mm扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因橱柜深化没有充分考虑橱柜和墙体收口间距问题改善建议应遵循合理利用化的原则进行设计和安装现场安装质量问题案例问题名称五金配件不齐全、有锈迹、有划痕，安装不正确、不牢固扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生

133、原因安装不牢固、门板脱落改善建议加强安装后的验收，加强安装班组的技术交底现场安装质量问题案例问题名称柜体开孔位置及尺寸不精确、收口粗糙扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因收口板切割大小头、吊柜深化设计没有考虑插座的位置、吊柜排烟孔深化设计没有避开异性墙体改善建议收口板的切割要平顺、吊柜的设计要充分考虑插座和排烟孔的位置现场安装质量问题案例问题名称台面后挡水高于台面不足50mm扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因未按图施工未按图施工改善建议按图重新制作安装按图重新制作安装现场安装质量问题案例问题名称柜身板及背板的裁切端面未用玻璃胶和U型封边条密封好，或封边条不稳固、松动脱落扣分值/每处0

134、.4投诉概率整改难度产生原因现场切割底板没有用玻璃胶收口、设计时没有充分考虑水管的位置改善建议加强安装班组的技术交底，橱柜深化时务必考虑水管的位置现场安装质量问题案例问题名称洗菜盆底部未按要求设置存水弯扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因未进行技术交底，工人质量意识淡薄改善建议拆除后重新增设存水弯现场安装质量问题案例问题名称箱位预留尺寸不符合设计要求扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因柜身设计问题没有按设计制安改善建议柜体必须符合设计要求，充分结合现场门套布局现场安装质量问题案例观感质量要求观感质量检查扣分点扣分/每处1、接缝打胶不顺直0.22、柜门安装不平直，开关不畅，门与门间缝

135、大于3mm0.43、安装不水平、不方正、相邻柜身接触面缝隙大于1mm0.44、柜门上、下窜位，前后凹凸，柜身安装不牢0.45、拉手安装位置不正确、安装不牢固、不对称0.46、橱柜台面石色泽不一致、有裂缝、翘曲、磨边不美观，接缝不平直紧密、打胶质量差0.27、门与框架的平行度（2mm）、门缝宽度（3mm）、台面与吊柜间距（740mm10）超出规范要求0.4问题名称接缝打胶不顺直扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因施工班组随意打胶、责任心不强改善建议加强施工班组的技术交底和现场验收现场安装质量问题案例问题名称柜门安装不平直，开关不畅，门与门间缝大于3mm扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生

136、原因施工班组安装不到位，且留缝过大改善建议加强安装班组的技术交底和专项验收现场安装质量问题案例问题名称安装不水平、不方正、相邻柜身接触面缝隙大于1mm扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因门板安装不水平且相邻柜身接触面缝大于1MM改善建议加强技术交底和安装后验收现场安装质量问题案例问题名称橱柜台面石色泽不一致、有裂缝、翘曲、磨边不美观，接缝不平直紧密、打胶质量差扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因台面石安装过程造成台面石刮花、断裂改善建议加强施工班组的技术交底，和安装过程的检查现场安装质量问题案例4.3现场安装观感质量情况1问题名称门与框架的平行度（2mm）、门缝宽度（3mm）、台面

137、与吊柜间距（740mm10）超出规范要求扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因现场安装没有按规范要求进行施工改善建议加强施工班组的技术交底和安装后的验收现场成品保护部品橱柜责任方橱柜安装单位负责材料铺设，装修单位负责维护。实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法橱柜安装完成、将台面污染清除后即时用防潮膜满铺保护，周边用美纹纸和墙面瓷砖与橱柜粘贴牢固保洁要求不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）外形尺寸不得大于3立面垂直度不得大于2门与框架的平行度不得大于2质量管控回顾质量控制点1、橱柜制作与安装所用材

138、料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造石的放射性及人板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。3、依据吊柜安装位置后砌墙的材质，实地勘察时检查墙体是否需要加固。4、确保安装前货物无损坏和瑕疵5、当需加固时施工木按施工要求施工，固定间距满足要求，承重量达到标准。6、柜体组装方法正确。7、柜体连接满足垂直水平要求。8、台面接口牢固，表面抛光打磨合格。9、玻璃胶施工符合要求。10、门板调节要求高度一致，门缝大小均匀。11、检查五金挂件是否牢固

139、，厨房菜盆上下水是否漏水。12、柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。13、橱柜裁口应顺直、接缝应严密。14、橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。复合木地板安装工程江中区域工程技术部材料组成1、基材为高密度纤维板，装饰层铺专用纸浸渍热固性氨基树脂，表面加耐磨层、最低层加平衡纸2、地板通用规格为805*125*12MM(不含静音垫)3、含防潮棉、80MM踢脚线、T型收口条、L型收口条4、洋房、别墅地板均为耐磨转数家用级6000转5、1311版洋房地板型号：浅橡木OD182G。别墅地板型号：老榆木ED122图纸说明复合木地板安装工艺土建问题：28%专项尺寸误差要求检查项检查项允许

140、偏差（允许偏差（mm）楼地面楼地面平整度平整度楼地面平整楼地面平整度度混凝土面混凝土面找平层完成找平层完成面面83完成面标高完成面标高高差高差（标准值（标准值15mm）2，-1，允许值范围，允许值范围14-17场地移交标准1、地面找平工程完成且地面清理干净、干燥2、室内天花底及墙身面完成刮腻子打磨，并完成第一遍面漆3、完成窗台石铺贴工程及阳、露台铺贴工程4、完成铝合金门窗（包括玻璃）的安装，确保下雨时能关闭门窗 施工工艺流程1、现场检查2、图纸审核3、材料分派4、清扫地面5、地面水平检测6、铺垫防潮棉7、铺装地板8、检查验收9、装钉踢脚线10、垃圾清理11、班组自检12、成品保护13、分项验收

141、14、竣工验收尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）板面缝隙宽度不得大于不得大于0.5表面平整度不得大于不得大于2踢脚线上口平齐不得大于不得大于3板面拼缝平直不得大于不得大于3相邻板材高差不得大于不得大于0.5踢脚线与面层的接缝不得大于不得大于1施工要点1.基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，防潮垫层应满铺平整2.检查地面的平整度，墙身脚平直、垂直度等是否符合要求，门槛石是否正铺贴好高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净3.检查产品是否与设计图纸相同，检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料4.地面清扫干净，满铺防潮棉，防潮棉搭接处用胶带粘连严实，墙

142、角处上翻50mm5.材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分色挑选，避免色差6.地板铺贴搭接采用“步步高”方式7.安装第一排时凹槽面靠墙，地板与墙之间应留10-15mm的缝隙8.当地板采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属弹簧卡，其间距宜为200mm300mm9.大面积铺设复合地板面层时，应分段铺设，房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝，分段缝的处理应符合设计要求10.地板安装完成后，检查是否平直，走路时是否有响声，是否有起伏、起鼓现象，地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求11.工完场清，及时清除垃圾，做好成品保护：用坑纹纸皮满铺，

143、搭接口用封口胶纸粘贴好质量控制点1、在常温条件下，水泥砂浆找平层至少 7D，同时在地面含水率满足要求后方可铺装木地板。2、地板的铺设方向：木地板长向应与房间内阳光进入的方向一致。3、地板所铺设的防潮膜必须上返墙身不少50mm。4、地板面层和颜色应符合设计要求，颜色一致，板面应无翘曲、脱缝、高低差。5、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。门安装工艺质量标准1.复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀2.板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直 3.面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰排版无大小头4.面板缝隙

144、应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净5.面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象6.踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度一致、无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调安装工艺要求及检查扣分点扣分/每处1、门槛石（砖）与地板有明显高差0.42、地板与墙边四周未按要求留伸缩缝（10-15mm）或地板切口不整齐、不平直0.43、踢脚线拼缝未按要求留设,阴阳角拼接方式错误0.44、防潮垫未按要求设置的（1、拼接严密不重叠；2、用封口胶封闭；3、四周墙角上翻50mm；）0.4问题名称门槛石（砖）与地板有明显高差扣分值/每处0.4投

145、诉概率整改难度产生原因土建阶段标高控制不严，地面找平不符规范要求，导致后期地板与门槛石有明显高差改善建议加强土建标高控制加强土建界面移交验收及整改控制砂浆找平层标高现场安装质量问题案例问题名称地板与墙边四周未按要求留伸缩缝（10-15mm）或地板切口不整齐、不平直扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因地板安装没有留伸缩缝且地板不平直改善建议加强安装班组的技术交底和加强安装后的分项验收现场安装质量问题案例问题名称踢脚线拼缝未按要求留设,阴阳角拼接方式错误扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因踢脚线和阴角没有按45度切割后拼接改善建议必须做工法样板，加强安装班组的技术交底和验收确认现场安装

146、质量问题案例问题名称防潮垫未按要求设置的（1、拼接严密不重叠；2、用封口胶封闭；3、四周墙角上翻50mm；）扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因防潮棉没有按规范上翻改善建议防潮棉必须满铺且重叠拼接用封口胶封好，且四周墙角都要上翻50MM现场安装质量问题案例观感质量要求及检查扣分点扣分/每处1、地板不平直，有翘曲0.52、接缝不平直、缝隙不严密0.53、地板铺装完成后起拱、大小头等0.54、复合地板图案和颜色不符合设计要求0.55、地板与踢脚线有明显色差，漆膜有划痕、鼓泡、针孔、皱皮等缺陷0.46、地板收口压条不平直、粘贴不牢固0.47、踢脚线不顺直0.48、踢脚线与地板表面的间隙过大0.

147、49、踢脚线松动脱落0.4观感质量要求及检查扣分点问题名称地板不平直，有翘曲扣分值/每处0.5投诉概率整改难度产生原因地板在搬运过程中破损或受到撞击造成翘曲改善建议地板必须做好保护，避免地板翘曲报废现场安装质量问题案例问题名称接缝不平直、缝隙不严密扣分值/每处0.5投诉概率整改难度产生原因地板接缝没有敲打到位，且缝隙过大改善建议加班班组的技术交底和验收现场安装质量问题案例问题名称地板铺装完成后起拱、大小头等扣分值/每处0.5投诉概率整改难度产生原因地板拼接安装过程中，敲打过度，受潮等导致地板起拱改善建议敲打位置、力度必须适中，避免地板起拱，加强验收现场安装质量问题案例问题名称地板与踢脚线有明显

148、色差，漆膜有划痕、鼓泡、针孔、皱皮等缺陷扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因现场施工造成漆膜有刮痕，后期维修的难度太大改善建议安装时务必注意成品保护，如遇交叉作业，务必落实责任归属现场安装质量问题案例问题名称地板收口压条不平直、粘贴不牢固扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因地板收口压条收口过于随意，打胶效果差、不牢固改善建议加强班组的技能培训和技术交底、加强验收现场安装质量问题案例问题名称踢脚线不顺直扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因墙体不平直，造成后期踢脚线安装的不顺直改善建议加强土建交装修作业面的检查、整改完毕才移交现场安装质量问题案例问题名称踢脚线与地板表面的间隙过大

149、扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因地板铺装时与墙体留缝过大，造成后期踢脚线无法掩盖改善建议早期地板铺装必须合理留设间隙，避免后期踢脚线无法收口现场安装质量问题案例问题名称踢脚线松动脱落扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因安装踢脚线没有固定改善建议踢脚线安装必须用T型钉固定、保证牢固度现场安装质量问题案例现场成品保护部品木地板责任方地板安装单位负责保护材料的铺设、维护。实施时间施工完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法地板施工单位自检无安装质量问题、并经监理单位验收合格后，由地板施工单位将地板表面打扫干净，满铺地板防潮保护膜。周边和衔接部位用胶带纸封闭；保

150、洁要求地板表面保洁时不宜用湿拖把，禁止使用铲刀、美工刀等铲刮；应先用地板专用拖把把灰尘清除，然后用湿布擦除即可。忌用稀释剂、松香水、二甲苯、酒精、脱漆剂等液体接触地板，防止产生化学反应，损伤油漆表面质量管控回顾质量控制点1、在常温条件下，水泥砂浆找平层至少 7D，同时在地面含水率满足要求后方可铺装木地板2、地板的铺设方向：木地板长向应与房间内阳光进入的方向一致3、地板所铺设的防潮膜必须上返墙身不少50mm4、地板面层和颜色应符合设计要求，颜色一致，板面应无翘曲、脱缝、高低差5、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净6、成品保护安装工艺要求及检查扣分先扣分/每处1、门槛石（砖）与地板有明显高差

151、0.42、地板与墙边四周未按要求留伸缩缝（10-15mm）或地板切口不整齐、不平直0.43、踢脚线拼缝未按要求留设,阴阳角拼接方式错误0.44、防潮垫未按要求设置的（1、拼接严密不重叠；2、用封口胶封闭；3、四周墙角上翻50mm；）0.4浴室柜(镜)安装工程江中区域工程技术部材料组成浴室柜(镜)1、主柜材质为18MM夹板、开门式设计，喷E1级环保油漆，颜色为高光白，（配成品镜柜）2、不含水龙头、去水器（包括下水器、防臭软管等）由甲方统一采购3、含不锈钢脚一对（镜钢），通用五金件（连接件，拉爆螺丝等）4、台面石：银白龙大理石5、洗手盆(板房订单含盘销售，货量订单由甲方统一采购)浴室柜(镜)安装工

152、艺土建问题：28%场地移交标准1、完成卫生间室内墙身、地面的瓷砖铺贴工程2、完成全部卫生间天花工程3、卫生间排水管按设计要求施工并预留排水管接口4、冷热水管及电气开关按设计要求完成5、完成卫生间铝合金门窗（包括玻璃）的安装6、卫生间、阳台地漏及排水管道排水畅通质量标准1、制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造石的放射性及人板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。3、依据吊柜安装位置后砌墙的材质，实地勘察时检查墙体是否需要加固

153、。4、确保安装前货物无损坏和瑕疵5、当需加固时施工木按施工要求施工，固定间距满足要求，承重量达到标准。6、柜体组装方法正确。7、柜体连接满足垂直水平要求。8、台面接口牢固，表面抛光打磨合格。9、玻璃胶施工符合要求。10、门板调节要求高度一致，门缝大小均匀。11、检查五金挂件是否牢固，厨房菜盆上下水是否漏水。12、柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。13、柜体裁口应顺直、接缝应严密。14、柜体的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。浴室柜(镜)安装工艺工艺要求扣分/每处1、未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损12、镜背面未按要求做防潮、防霉、防锈等处理0.43、五金配件不齐

154、全、有锈迹、有划痕，安装不正确、不牢固0.44、柜体开孔位置及尺寸不精确、收口粗糙0.45、挡水与瓷砖墙面间隙大于3mm，且未用密封胶封闭0.46、柜身板及背板的裁切端面未用玻璃胶和U型封边条密封好，或封边条不稳固、松动脱落0.47、箱位预留尺寸不符合设计要求0.48、洗手盆周边漏水0.4 施工工艺流程：1、图纸审核2、检查零配件3、材料分配4、清扫现场5、柜体靠墙固定6、安装柜门7、安装洗手盆8、安装台面石9、垃圾清理10、班组自检11、成品保护12、分项验收13、竣工验收问题名称未按要求施工（如使用冲击钻）造成瓷片空鼓或破损扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因没有按要求施工，打底板时没有

155、注意改善建议应使用玻璃钻施工现场安装质量问题案例问题名称镜背面未按要求做防潮、防霉、防锈等处理扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因受力背板没有按设计要求做防潮、防霉处理改善建议现代家居生产深化前必须结合实际，对背板相应作防潮、防霉等处理现场安装质量问题案例问题名称五金配件不齐全、有锈迹、有划痕，安装不正确、不牢固扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因未进行技术交底，工人质量意识淡薄改善建议重新安装固定现场安装质量问题案例问题名称柜体开孔位置及尺寸不精确、收口粗糙扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因排水孔没有结合现场排水管口开孔改善建议加强班组的技术交底和验收工作现场安装质量问题

156、案例问题名称挡水与瓷砖墙面间隙大于3mm，且未用密封胶封闭扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因台面石与右边瓷砖墙体间隙太大、无法打胶收口改善建议场地移交前必须按规范标准验收，达不到标准的要求装修单位整改后才进行后续工序现场安装质量问题案例问题名称箱位预留尺寸不符合设计要求扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因未按设计要求加工改善建议加强技术交底，过程严格验收，重做现场安装质量问题案例观感质量要求及检查扣分点观感质量及检查扣分点扣分/每处1、接缝打胶不顺直0.22、柜门安装不平直，开关不畅，门与门间缝大于3mm0.43、安装不水平、不方正、相邻柜身接触面缝隙大于1mm0.44、柜门上、

157、下窜位，前后凹凸，柜身安装不牢0.45、拉手安装位置不正确、安装不牢固、不对称0.46、浴室镜柜安装不牢固、平稳、水平、垂直0.47、镜面安装不牢固、方正、端正0.48、镜面有破裂、划痕、腐蚀、污渍、周边打胶质量0.4问题名称接缝打胶不顺直扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因接缝打胶过于随意、不美观改善建议加强施工班组的技术交底和验收工作现场安装质量问题案例问题名称柜门安装不平直，开关不畅，门与门间缝大于3mm扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因未进行技术交底，工人质量意识淡薄改善建议重新调试柜门，确保柜门安装平直，开关顺畅现场安装质量问题案例问题名称安装不水平、不方正、相邻柜身接

158、触面缝隙大于1mm扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因柜与柜的拼接不到位，缝隙不合规范，且柜身过长，中部不加固脚座改善建议安装前加强班组的技术交底，深化设计时务必长远考虑，对于过长的柜子进行加固设计现场安装质量问题案例问题名称镜面有破裂、划痕、腐蚀、污渍、周边打胶质量扣分值/每处0.4投诉概率整改难度产生原因1、运输过程中镜子造成镜子破损2、安装过程或交叉作业施工造成镜子破损改善建议严格检查成品的好坏程度再进行安装，安装后必须进行验收确认现场安装质量问题案例现场成品保护部品浴柜责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法台盆安装完成、将台面污

159、染清除后即时用防潮膜满铺保护，周边用美纹纸和墙面瓷砖与柜粘贴牢固保洁要求不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。尺寸误差要求检查项允许偏差（mm）外形尺寸不得大于不得大于3立面垂直度不得大于不得大于2门与框架的平行度不得大于不得大于2质量标准1.浴室柜必须安装牢固、平稳2.柜门、抽屉、柜体整齐统一，平整、水平、垂直3.柜门平衡、平直，开关灵活，柜门缝隙23mm，大小均匀4.抽屉开关顺滑、灵活，有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙23mm5.柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固6.洗手盆粘贴牢固、不漏水，粘贴胶顺滑、美观7.整体无明显色差，柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象8.

160、五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹 9.浴室镜柜安装必须牢固、平稳、水平、方正10.镜柜门开关良好，安装完备，使用空间充足11.镜面无破裂、划痕、无氧化、腐蚀、污渍等，周边打胶饱满均匀美观12.五金配件齐全、安装正确、牢固，无锈迹质量管控回顾室内外栏杆、扶手安装工程江中区域工程技术部室内外栏杆、扶手制作加工要求1、别墅楼梯扶手和公共梯间扶手必须在工厂生产时就喷好油漆，到现场只作安装和转角拼接处理2、室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不宜小于900mm。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过500mm时，其高度不应小于1050mm3、阳台栏杆高度不应小于1050mm，高层建筑栏杆高度应适当再提高，但不

161、宜超过1200mm。栏杆离地面100mm高度内不应留空，立杆间距不应大于110mm。4、木扶手必须作防腐、防虫处理室内外栏杆、扶手安装工艺安装工艺要求及检查扣分点扣分/每处1、楼梯扶手、阳露台栏杆的有效高度，净空间距不符合设计和规范要求12、木扶手底未按要求固定扁铁0.53、室内楼梯、阳露台栏杆安装不牢固0.34、扶手转角处的处理不符合规范及设计要求0.35、预埋件的数量、规格、位置、埋置深度、连接工艺等不符合设计及规范要求0.36、铁艺部分未按要求焊接及防锈处理0.3 施工工艺流程：1、现场检查2、图纸审核3、材料分派4、清扫地面5、地面水平检测6、铺垫防潮棉7、铺装地板8、检查验收9、装钉

162、踢脚线10、垃圾清理11、班组自检12、成品保护13、分项验收14、竣工验收问题名称楼梯扶手、阳露台栏杆的有效高度，净空间距不符合设计和规范要求扣分值/每处0.5投诉概率整改难度产生原因未彻底理解规范要求（自踏步边缘算起不宜小于900mm，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过500mm时，高度不应小于1050mm），管理部到位改善建议必须严格安装设计规范进行制安，拆除后重做现场安装质量问题案例问题名称木扶手底未按要求固定扁铁扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因未按图施工（偷工减料）改善建议拆除后重新安装扁铁现场安装质量问题案例问题名称扶手转角处的处理不符合规范及设计要求扣分值/每处0.3投诉概率整改

163、难度产生原因未按设计规范进行制安，安装错误改善建议拆除重新安装，且应在平台位置设置双立柱现场安装质量问题案例问题名称预埋件的数量、规格、位置、埋置深度、连接工艺等不符合设计及规范要求扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因提前预埋钢板改善建议拆除重新安装，且应在平台位置设置双立柱现场安装质量问题案例问题名称铁艺部分未按要求焊接及防锈处理扣分值/每处0.3投诉概率整改难度产生原因未验收即进入下一道工序改善建议打磨，再刷防锈漆和面漆现场安装质量问题案例观感质量要求及检查扣分点观感质量要求及检查扣分点扣分/每处1、栏杆、扶手不平直、顺滑、有明显弯曲、起泡、皱皮、色差现象0.22、木扶手的拼接处有明

164、显的钉眼痕迹0.23、铁艺焊口未打磨光滑、油漆不光洁美观、未安装收口盖0.2问题名称栏杆、扶手不平直、顺滑、有明显弯曲、起泡、皱皮、色差现象扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因进场材料不合格改善建议拆除扶手木，重新进行再加工现场安装质量问题案例问题名称铁艺焊口未打磨光滑、油漆不光洁美观、未安装收口盖扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因立杆底部没有按要求安装收口盖改善建议增设收口盖现场安装质量问题案例部品楼梯栏杆扶手责任方装修单位实施时间装修单位进场后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法装修进场后，将楼梯栏杆扶手转角部位用3厚珍珠棉包裹3层，防止运输装修材料时碰伤,用珍珠

165、棉或塑料布满包栏杆。保洁要求不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可现场成品保护质量控制点1、材料的验收2、安装的定位3、安装的固定4、成品的保护质量管控回顾浴室隔断安装工程江中区域工程技术部浴室隔断安装工艺 施工工艺流程1、定位放线2、预埋件安装3、立柱固定安装4、玻璃隔断安装5、缝隙打硅酮胶6、卫生清理7、成品保护8、分项验收施工要点1.淋浴隔断规格、型号、颜色符合设计要求，产品喷涂层色泽均匀，同批产品不能出现明显色差2.根据图纸要求，在墙上弹线放样，并划出固定点的位置3.采用玻璃钻头在墙上钻孔，将产品所附塑粒打进开孔处，用配套螺丝固定玻璃隔断4.安装隔断门并调试合格5.玻

166、璃隔断与周边墙、地面接缝处，打中性玻璃胶，缝宽为5-8mm，均匀、顺直、美观6.切口处应使用装饰配件予以收口，玻璃门应装挡水胶条7.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓8.工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护 质量标准1.淋浴隔断安装位置准确（居中挡水石安装）、牢固、水平、垂直2.产品表面不应有铝屑、毛刺、污迹等，不应有明显的划痕、碰撞、捶打等损伤现象3.淋浴隔断与墙面砖接缝紧密，打胶密实、饱满顺直4.淋浴门启闭正常、动作自如，紧密、平顺、无杂音5.密封胶应粘结牢固，周边打胶饱满，表面应圆弧光滑、边缘整齐6.平开门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐7.五金件安装正确、牢固、齐全，

167、使用功能正常，无松脱、不歪斜，不摆动、无划痕、锈迹安装和感观质量要求及检查扣分点材料材料品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣品牌、材质、规格不符合设计或合同要求的每项扣1 1分。分。工艺工艺要求要求(3(3分分)未按要求施工（如使用冲击钻等）造成瓷片空鼓或破损的每处扣未按要求施工（如使用冲击钻等）造成瓷片空鼓或破损的每处扣1 1分；分；淋浴屏漏装挡水胶条的每处扣淋浴屏漏装挡水胶条的每处扣0.20.2分；分；淋浴屏安装位置不正确、安装不牢固的每处扣淋浴屏安装位置不正确、安装不牢固的每处扣0.20.2分。分。观感观感质量质量(2(2分分)淋浴屏切口处未使用装饰配件收口的每处扣淋浴屏切口处未

168、使用装饰配件收口的每处扣0.20.2分；分；淋浴屏开启及关闭不正常、有杂音的每处扣淋浴屏开启及关闭不正常、有杂音的每处扣0.20.2分；分；淋浴屏未打胶、打胶不顺直、有脱落现象的每处扣淋浴屏未打胶、打胶不顺直、有脱落现象的每处扣0.20.2分；分；各部件表面有毛刺、锈蚀、粘污、划痕、色泽不均匀的每处扣各部件表面有毛刺、锈蚀、粘污、划痕、色泽不均匀的每处扣0.20.2分。分。问题名称未按要求施工（如使用冲击钻等）造成瓷片空鼓或破损扣分值/每处1投诉概率整改难度产生原因未进行技术交底，没有采用玻璃钻改善建议拆除空鼓或破碎瓷砖，修补后采用玻璃钻重新安装现场安装质量问题案例问题名称淋浴屏未打胶、打胶不

169、顺直、有脱落现象扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因手工技术差，不细致改善建议铲除重新打胶现场安装质量问题案例问题名称各部件表面有毛刺、锈蚀、粘污、划痕、色泽不均匀扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因加工不细致，成品保护不到位改善建议修复或撤换现场安装质量问题案例现场成品保护部品浴室隔断责任方装修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除标准做法浴室隔断安装完成、将铝合金框污染清除后即时用防潮膜满铺保护保洁要求不得使用腐蚀质溶液，用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭干净即可。质量标准1.淋浴隔断安装位置准确（居中挡水石安装）、牢固、水平、垂直2.产品表面不应有

170、铝屑、毛刺、污迹等，不应有明显的划痕、碰撞、捶打等损伤现象3.淋浴隔断与墙面砖接缝紧密，打胶密实、饱满顺直4.淋浴门启闭正常、动作自如，紧密、平顺、无杂音5.密封胶应粘结牢固，周边打胶饱满，表面应圆弧光滑、边缘整齐6.平开门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐7.五金件安装正确、牢固、齐全，使用功能正常，无松脱、不歪斜，不摆动、无划痕、锈迹质量控制点1、材料的验收2、安装的定位3、安装的固定4、成品的保护质量管控回顾龙头、花洒、卫浴五金安装工程江中区域工程技术部龙头、花洒、卫浴五金安装工艺质量标准1.龙头、花洒安装牢固、端正、到位，开关灵活自如2.龙头、花洒表面无损伤、锈蚀，与墙面结合紧

171、密，周边打胶饱满3.龙头、花洒出水流速及水量正常，无滴漏现象4.五金件安装牢固，位置正确，高度适中5.五金件安装横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染6.护口遮盖严密、与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观 龙头、花洒、卫浴五金安装工艺工艺要求1.龙头、花洒、卫浴五金应根据图纸及合同要求，对进场材料型号及配件进行验收，检查外观是否正常，有无擦碰、变形，金属镀层有无剥落、锈蚀等现象2.龙头、花洒安装前管道必须进行试压，确认管道无漏水情况下，再关闭阀门安装水龙头3.龙头安装时，要避免与硬物磕碰，水泥、胶水或其他有害粉尘物质要及时清理干净，避免残留在龙头表面损坏镀层，使用工具时，应了解该位置是否可

172、以承受外力，如须夹住龙头镀层时，使用软布包住龙头部位4.所有水龙头安装，用生料带顺时针缠绕10-20圈，放置好防水橡胶垫片后，用扳手顺时针轻轻拧紧螺母，对连接部位要确保已经上紧，不脱落、不要用力过猛，金属软管应保持自然舒展状态，不要将其盘缠在龙头上，同时注意软管与阀体的接头处不折成死角，以免造成折断或损伤软管5.龙头安装完成后用很软的布沾中性清洁剂清洁表面，然后用清水清洁，切不可用酸、碱性清洁剂或者用钢丝球等坚硬物品擦拭，以免电镀表面受损，同时应使用软布进行成品保护6.卫浴五金安装，根据图纸要求位置、高度，用水性笔按照五金尺寸在墙上做打 孔标记，使用玻璃钻头打孔，将产品所附塑粒塞进打孔处，用螺

173、丝将底片固定在墙上，将五金座底扣在已固定的底片上，用扳手旋紧，检查安装是否牢固，清洁完成7.严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓 施工工艺流程1、定位划线2、打孔装胶粒3、螺丝固定底片4、固定卫浴五金件5、清洁6、成品保护7、分项验收问题名称冷热龙头设置不合理扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因没有按设计图纸施工，且没有充分考虑现场实际改善建议拆除重新按设计图纸施工现场安装质量问题案例问题名称马桶龙头设置过高扣分值/每处0.2投诉概率整改难度产生原因没有按设计图纸施工，施工随意改善建议拆除重新按设计图纸施工且加强班组培训现场安装质量问题案例现场成品保护部品五金件五金件责任方装修单位装

174、修单位实施时间安装完毕，验收合格后，及时进行保护安装完毕，验收合格后，及时进行保护拆除时间细部整改完成后拆除细部整改完成后拆除标准做法安装完成、验收合格后，用原包装物包裹安装完成、验收合格后，用原包装物包裹保护。保护。保洁要求禁用钢丝球、毛刷等接触五金件表面，不禁用钢丝球、毛刷等接触五金件表面，不得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂，用得使用酸、碱性及有腐蚀性的清洁剂，用干净棉布湿润后轻擦即可干净棉布湿润后轻擦即可 质量标准1.龙头、花洒安装牢固、端正、到位，开关灵活自如龙头、花洒安装牢固、端正、到位，开关灵活自如2.龙头、花洒表面无损伤、锈蚀，与墙面结合紧密，周边打龙头、花洒表面无损伤、锈蚀，与墙面结合紧密，周边打胶饱满胶饱满3.龙头、花洒出水流速及水量正常，无滴漏现象龙头、花洒出水流速及水量正常，无滴漏现象4.五金件安装牢固，位置正确，高度适中5.五金件安装横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染6.护口遮盖严密、与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观 质量管控回顾质量控制点1、安装的定位2、安装的固定3、成品的保护