建筑工程材料进场见证取样项目总汇手册（95页）.pdf

1、 建筑工程见证取样 项目总汇 2021/1/23建筑材料质量的优劣是建筑工程质量的基本要素，而建筑材料检验则是建筑现场材料质量控制的重要保障。因此，见证取样和送检是保证检验工作科学、公正、准确的重要手段。1 目录目录 第一章第一章 建筑材料的见证取样方法建筑材料的见证取样方法.1 1、水泥.1 2、钢筋原材.3 3、钢筋焊接件.6 4、钢筋机械连接件.8 5、建筑用砂、石.9 6、混凝土.13 7、建筑砂浆.17 8、砌墙砖与砌块.20 9、混凝土掺加剂.23 10、粉煤灰.26 11.矿渣粉.28 12.建筑防水材料.30 13、预应力钢绞线.34 14、预应力筋用锚具、夹具和连接器.36

2、15、沥青、沥青混合料.38 16、道路工程用无机结合料.40 第二章第二章 建筑幕墙材料见证取样方法建筑幕墙材料见证取样方法.43 1、建筑幕墙材料.43 第三章第三章 建筑节能工程材料见证取样方法建筑节能工程材料见证取样方法.47 1、建筑外门外窗、玻璃.47 2、建筑节能材料.49 第四章第四章 钢结构工程材料见证取样与见证检测方法钢结构工程材料见证取样与见证检测方法.52 1、钢结构工程用钢.52 2、焊接材料.57 3、紧固件连接工程.59 4、网架节点承载力检验.61 5、高强度螺栓施工质量检验.62 6、钢结构工程焊缝质量检测.63 7、钢结构工程的柱脚与网架支座检测.64 2

3、8、钢结构工程主要构件变形检测.65 9、钢结构工程主体结构尺寸与安装偏差检测.67 第五章第五章 现场见证检测现场见证检测.69 1、建筑节能工程检测.69 2、混凝土抗压强度现场检测.71 3、砌筑砂浆抗压强度现场检测.73 4、钢筋保护层厚度检测.74 5、后置埋件现场力学性能检测.75 6、饰面砖粘结强度检测.77 7、建筑地基基础工程检测.77 第六章第六章 建筑电气工程主要设备、材料、成品和半成品进场验收程序及需要资料建筑电气工程主要设备、材料、成品和半成品进场验收程序及需要资料.80 建筑材料检测送样表建筑材料检测送样表.1 1 第一章第一章 建筑材料的见证取样方法建筑材料的见证

4、取样方法 1、水泥 1.1 依据标准 1.1 依据标准 1.通用硅酸盐水泥GB175-2007 2.砌筑水泥GB/T 3183-2003 3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 4.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2013 5.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001 6.水泥取样方法GB12573-2008 7.水泥标准和稠度、用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-2011 8.水泥细度检验方法GB/T 1345-2005 9.水泥化学分析方法GB/T 176-2008 1.2 检验项目 1.2 检验项目 进场水泥的检验项目，按水泥的类

5、别不同分为：1、通用硅酸盐水泥 胶砂强度、安定性、凝结时间、标准稠度；2、砌筑水泥：胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、三氧化硫、保水率 1.3 取样方法及要求 1.3 取样方法及要求 1、取样要求（1）能同事满足“同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号”条件的进场水泥划归为一个取样单位，部分符合上述条件的，应划归为不同取样单位。（2）对同一取样单位，一次性进场的水泥，袋装水泥以 200 吨为一个取样批次，散装水泥以 500 吨未一个取样批次，不足上述水量的，各为一个取样批次。2 2、取样数量 每个批次水泥取样的重量应不少于 12KG。3、取样方法 取样可使用市售的取样管、槽行管状取样器，也

6、可以使用符合要求的自制器具。袋装水泥应从随机选取的 20 袋中利用取样器由表至内等量抽取，散装水泥应在 20 各不同部位连续等量抽取。4、样品存放 抽取的水泥应混合均匀后放置在干燥洁净不易受污染的容器中送检或存留。对有特殊要求的取样，应按合同规定的方法取样和留存。3 2、钢筋原材 2.1 依据标准 2.1 依据标准 1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2.钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2017 3.钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2018 4.碳素结构钢GB/T700-2006 5.冷轧带肋钢筋GB 13788-20

7、08 6.钢筋混凝土用钢筋实验方法GB/T28900-2012;7.冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 2.2 检验项目 2.2 检验项目 1.钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准规定。2.各类钢材检验项目见表 2.1 序号 钢筋品种 检验项目 1 热轧带肋钢筋 屈服强度、拉伸强度、伸长率弯曲、重量偏差、直径偏差 2 钢筋砼用热轧光圆钢筋 3 碳素结构钢 拉伸、弯曲 4 热轧带肋钢筋 拉伸、弯曲（CRB500）、反复弯曲（CRB650 及以上）、重量偏差 2.3 取样方法及要求 2.3 取样方法及要求 1.取样批量和数量（

8、1）热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t。超过 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合批的重量 4 不大于 60t。每批钢筋的检验项目、取样方法和实验方法如下表：。（2）热轧光圆钢筋每批同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t。超过 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲

9、试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合的重量不大于 60t。（GB/T 1499.1-2017 9.3.2）；取样数量及检验项目（GB/T 1499.1-2017 表 7）（3）碳素结构钢每批由重量不大于 60t 的同一牌号、同一炉号、同一质量 5 等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，用碳素结构钢（GB/T700-2006）验收的直条，每批抽取 2 根钢筋，1 根做拉伸试验，1 根做弯曲试验。（4）冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态

10、的钢筋组成，每批逐盘或逐捆抽取 1 根做重量偏差和拉伸试验，牌号 CRB550 每批做 2 各弯曲试验，牌号 CRB650 及其以上每批做 2 根反复弯曲试验。2.取样要求（1）每组试样应分别从不同钢筋上截取（若从钢筋头部取样，一般先戒掉500mm 一段，然后再取样），长度应根据所使用的设备确定，每支长度不小于 500mm，通常宜取 520mm550mm。（2）表面扎上牌号标志的带肋钢筋，取样时宜截取带有表边标志部分的钢筋试样。6 3、钢筋焊接件 3.1 依据标准 3.1 依据标准 1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015 2.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 3.2

11、 检验项目 3.2 检验项目 1.在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。2.各类钢筋接头检验项目表 3.1 序号 钢筋焊接方法接头 检测项目 1 闪光对焊接头 拉伸、弯曲 2 电渣压力焊接头 拉伸 3 电弧焊接头等 3.3 取样方法及要求 3.3 取样方法及要求 1、应在接头外观检查合格后随即抽取试件进行力学性能检验。2、在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。3、钢筋闪光对焊接头 在同一台班内，由同一焊工完成的 300 各同牌号、同直径钢筋

12、焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计扔不足300 个接头时，应按一批计算。从每批接头中随机切取 6 个接头，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。注：异径钢筋接头可只做拉伸试验。4、钢筋电渣压力焊接头 7 在现浇钢筋混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足 300 个接头时，仍应作为一批。从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验。5、钢筋电弧焊接头 在现浇钢筋混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中 300

13、个同牌号钢筋作为一批。从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验。在装备式结构中，可按生产条件只做模拟试件。每批3 个，做拉伸试验。6、钢筋闪光对焊接头、钢筋气压焊接头、预埋件钢筋 T 形接头均按 JGJ18要求执行。钢筋焊接件试件长度应根据试验设备确定，通常情况可选择450mm550mm.3.4 复试要求 如出现不合格情况，则扩大一倍取样检测。3.4 复试要求 如出现不合格情况，则扩大一倍取样检测。8 4、钢筋机械连接件 4.1 依据标准 4.1 依据标准 1.钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016 2.钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013 4.2 检验项目 4.2 检验项目 抗拉

14、强拉检验 4.3 取样方法及要求 4.3 取样方法及要求 1、钢筋连接工程刚开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不少于 3 根。检验项目包括单项拉伸极限抗拉强度和残余变形。（GB107-2016 7.0.1）工艺检验不合格时，应进行工程参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量加工。2、接头的现场检验按检验批进行，同一施工该条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个检验批进行验收，不足 500 个也作为一个验收批。在工程结构中随机截取 3 个接头作极限抗拉强度试验（JGJ107-2016 7.0.7）。试样长度 应根

15、据所使用的设备确定，通常取450mm550mm。3、当仅有 1 个试件的极限抗拉强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中仍有 1 个试件的极限抗拉强度不符合要求，该验收检验批应评为不合格。（JGJ107-2016 7.0.7）4、同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续 10 个检验批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100%时，验收检验批接头数量可扩大为 1000个。（JGJ107-2016 7.0.9）5、对有效认证的接头产品、验收批数量可扩大至 1000 个。（JGJ107-2016 7.0.10）9 5、建筑用砂、石 5.1 依据标准 5.1 依据标准 1.普通混凝

16、土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2006 2.建筑用砂GB/T14684-2011 3.建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011 5.2 检验项目 5.2 检验项目 1.砂检验项目砂检验项目（1）砂的筛分析（2）砂中含泥量（3）沙中泥块含量（4）砂含水率、吸水率（5）砂坚固性（6）砂中有害物质含量（有机物含量、云母含量、轻物质含量）；（7）砂的碱活性；（8）氯离子含量；（8）石粉含量（海砂适用）；（10）贝壳含量（海砂适用）；（11）密度（表观密度、紧密密度和堆积密度）2.石子检验项目石子检验项目（1）碎石或卵石的筛分析；（2）石子含泥量；（3）石子泥块含量（3）针片状颗粒含量；（

17、5）石子强度（抗压强度、压碎值指标）；（6）石子坚固性 10（7）石子含水量（8）有害物质含量（有机物含量、颗粒状硫酸盐及硫化物含量）；（9）碱活性检验 5.3 取样方法及要求 5.3 取样方法及要求 1、取样要求、取样要求 符合“同一产地、同一规格”条件的进场砂（或石），归入一个取样单位，同一取样单位，一次性进场数量，由大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以400 m或 600t 为一个取样批次，由小型工具（拖拉机）运输的，以 200m或 300t为一个取样批次，不是上述量者，作为一个取样批次。2、取样数量、取样数量 砂 取样 每个取样批次的最小取样量，由该批次砂石测定的检测项目最少用砂石量

18、加总构成。具体如下（GB/T14684-2011 建设用砂表 9 单项试验取样数量）单项试验的最少取样数量应符合表 9 的规定。若进行几项试验时，如能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。（此具体规定建议咨询当地试验时）11 石子 取样 具体如下（GB/T14685-2011 建设用碎石、卵石表 9 单项试验取样数量）单项试验的最少取样数量应符合表 9 的规定。若进行几项试验时，如能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。（此具体规定建议咨询当地试验时）3、取样方法、取样方法 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样

19、前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂（或石）共 8 份，组成一组样品。从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料出用接料器定时抽取砂（或石）4 份组成一组样品。从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂（或石）8 份组成一组样品。对上述办法取到的砂（或石）样（总量大于最小取样量的 2 倍）用人工四分法（或缩分器法）缩分，缩分后得到的砂（或石）量应略多于最小取样量。附：人工四分法缩分 12 将所取每组样品置于平板上，用平口锹在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约 20mm 的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆

20、成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必须的量为止。4、取样包装、取样包装 经过四分法留取的砂（或石）样品，应做满足送检要求的包装，涉及含水量测定的砂石样，包装应做防水损失处理。13 6、混凝土 6.1 依据标准 6.1 依据标准 1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB20504-2002（2011 年修订版）2.地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 3.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 4.人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 5.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010 6.预拌混凝土配合比设计规程JGJ55-2

21、011 7.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009 8.混凝土质量控制标准GB50164-2011 6.2 检测项目 6.2 检测项目 1.强度：包括立方体抗压强度、抗折强度 2.抗渗 6.3 取样方法和要求 6.3 取样方法和要求 1.取样频率和组数取样频率和组数（1）结构混凝土强度试件 用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率要求：1每拌制100盘且不超过100M3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过 1000M3 时，同一配合比的混凝土每

22、200M3 取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。标准养护时间，每次取样应制备至少一组（一组为 3 个立方体时间，下同）；同条件养护试件，依 14 混凝土工程量和结构部位重要性不同，同一强度等级制备组数不宜少于 10 组，且不应少于 3 组。（2）建筑地面工程水泥混凝土强度时间 建筑地面工程每一层（或检验批）至少制备 1 组。层（或检验批）面积不足1000M3 制备一组，超过 1000M3 时，每增加 1000M3 增加制备 1 组。同一施工平批次同一配合比的散水、明沟、踏步、坡道的水泥混凝土强度试块，每 150 延米至少制备 1 组。当改变配合比时，应制备相应组

23、的试件。（3）粉煤灰混凝土强度试件 对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制 100M3，至少制备 1 组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制 500m，至少制备 1 组试块。不足上列规定数量时，每班至少制备 1 组试块。（4）人防工程混凝土强度试件 人防工程浇筑混凝土时，应按下列规定制备试块：1口部、防护密闭段应各制备 1 组试块；2每浇筑 100m混凝土应制备一组试块；3变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制备试块。（5）防水混凝土抗渗试件 连续浇筑混凝土每 500m应制备 1 组（6 个）标准养护抗渗试件，每项工程不得少于 2 组。采用预拌混凝土的抗渗试件，试件制备组数应视结构的规模和要求而定。（2）制

24、备试件的尺寸和数量 1 普通混凝土立方体抗压强度试件：标准试件为边长 150mm 正方体，每组 3块。非标准试件常见有边长 100mm 和边长 200mm 的正立方体，每组各 3 块。骨料最大颗粒直径与试件最小尺寸关系见表 6.1 表 6.1 混凝土抗压强度试块最小尺寸选用表 骨料最大颗粒直径（mm）试模尺寸（mm）15 31.5 100100100（非标准试模）40 150150150（标准试模）60 200200200（非标准试模）即：石子粒径 0-31.5mm，宜选边长 100100100mm 的抗压试模，石子粒径 31.5-40mm宜选边长150150150的抗压试模。石子粒径40-6

25、0mm宜选边长200200200 的试模。2.普通混凝土抗折（即抗弯拉）强度时间：标准试件为 150150550 的棱柱体试件，每组 3 块。3.普通混凝土抗渗性能试验试件，顶面直径为 175mm，地面直径为 185mm，高度为 150mm 的圆台体，每组 6 块。（3）试件制作和养护 1.在制作试件前应检查试模尺寸并符合石子最大粒径要求的试模，试模内表面应涂一薄膜层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂。2.根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于 70mm 的混凝土宜用振动振实；大于 70mm 的宜用振捣棒人工捣实。检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的

26、方法相同。3.试件用振动台振实制作试件时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模内壁略加插捣，使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平，不得过振。（第一次抹平时，应预留浆体高出试模 2-3mm，待混凝土临界终凝时，一次性抹平）4.用人工插捣制作试件时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，振捣棒（长 600mm，直径 16mm，端部磨圆）应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20-30mm。插捣时振动棒应保持垂直

27、，不得倾斜，每次中心向边螺旋型，插捣 25 次，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。5.用插入式振动棒振实制作试件，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。宜用直径为 25mm 的 16 插入式振捣棒，插入试模振动时，振动棒距试模底板 10-20mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析。一般振捣时间 20S。振动棒拨出时要缓慢，本着快插慢拨的原则，使拨出后不得留有孔洞。6.刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近终凝时，用抹刀抹平。7.试块制作后应在

28、终凝前用铁钉等尖锐物体刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块在终凝后用毛笔等书写。8.试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为 20+5的环境中静置一昼夜，然后编号，拆模送入标准养护室标养至龄期 20 天。同条件养护试件，应靠近其代表构件部位放置，其拆模试件可与实际构件的拆模试件相同，拆模后试件仍需保持同条件养护，知道 600天。4.有关要求（1）应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月；（2）试件应在混凝土的浇筑地点制作。混凝土试样应在卸料量的 1/4-3/4之间采取，在混凝土运送到浇筑点 20min 内完成，强度试件的制作应在 40min 内完成。（3

29、）在浇筑地点，混凝土坍落度检查，每工作班至少两次，坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致；（4）建设工程应在施工现场设置混凝土、砂浆、节能材料试件的养护室。（5）商品混凝搅拌站实验室，应根据搅拌车运输距离（综合考虑坍落度损耗）和泵送高度综合设计，混凝土坍落度，确保混合料可泵性能，杜绝混凝土运送至现场二次加水现象。17 7、建筑砂浆 7.1 依据标准 7.1 依据标准 1.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 2.砌体结构设计规范GB50003-2011 3.地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 4.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

30、5.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018 6.砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010 7.预拌砂浆JG/T230-2007 8.建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70-2009 7.2 检测项目 7.2 检测项目 1、强度检测 2、稠度 7.3 取样方法和要素 7.3 取样方法和要素 1、取样频率、组数、取样频率、组数（1）砌筑砂浆强度试件：每一检验批且不超过 250m砌体用量的，按类型及强度等级不同，每台搅拌机应至少取样 1 组，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。验收批的预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为 3 组。（2）建筑地面工程砂浆面层强

31、度试件：每一层（或检验批）建筑地面工程至少 1 组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于 1000 时，每增加 1000应增做 1 组试块，小雨 1000 按 1000 计算。同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、坡道的水泥砂浆强度试块，每 150 延米至少 1 组。一组砂浆试件为 3 块 70.7mm70.7mm70.7mm 立方体试块。（3）预拌砂浆试件，每车采集试件一组，每组采集量应大于砂浆检验项目所需用量的 2 倍，且不宜少于 0.01m。18 2、砂浆稠度测试、砂浆稠度测试 使用砂浆稠度仪测定砂浆稠度，稠度试验按下列步骤进行（1）稠度试样采集及试验应在砂浆运送到交货地点时开

32、始算起的 20min 内完成，试件的制作应在 30min 内完成。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。（2）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。（3）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约 10mm 左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀抽捣25次，然后轻轻地将容器摇动或者敲击56下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。（4）拧开试锥滑杆的制动螺栓，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺栓，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零

33、点上。（5）拧开制动螺栓，同时计时间，待 10S 立即固定螺栓，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确到 1mm）即为砂浆的稠度值。（6）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。（7）同盘砂浆稠度试样取两次实验结果的算术平均值作为测定值，精确到1mm，两次实验值之差如大于 10mm 时，应重新取样测定。3、砂浆强度试件的制作及养护、砂浆强度试件的制作及养护（1）砂浆强度试件在 70.7mm70.7mm70.7mm 立方体带底试模中制作，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，根据稠度选择成型方法，当稠度大于 50mm时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于

34、50mm 时采用振动台振实成型。（2）人工振捣：应采用捣棒（直径 100mm 长 350mm 头部磨圆钢棒）均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 510mm 各振动 5次，砂浆应高出试模顶面 68mm，当砂浆表面出现麻斑时（约 1530min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。19（3）机械振动：将砂浆一次装满试模放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 510s 或持续到表面出浆为止，不得过振。应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。（4）试件制作后，在室温为（20+

35、5）的环境下静置（24+2）h 后可以拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于 24h 的砂浆，可是当延长留模时间，但不应超过 2d。试件拆模后应立即放入温度为(20+2)。相对湿度为 90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于 10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上。4、有关要求、有关要求（1）试模的刚度、内表面不平度、组装后各相邻面的不垂直度应满足要求，制作试件前用黄油等密封材料涂膜试模的外接缝，试模内表面涂刷薄层机油或脱模剂。（2）砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。（3）预拌砂浆试样的采取及试验

36、应在砂浆运到交货地点时开始算起 20min内完成，试件制作应在 30min 内完成。试样应随机从同一运输车内抽取，且在卸料过程中卸料量的 1/43/4 之间采取。每个试验取样量应大于砂浆检验项目所需用量的 2 倍，且不宜少于 0.01m。（4）砂浆拌合物常做检测项目：抗压强度、稠度、分层度（预拌砂浆要增做保水性）。20 8、砌墙砖与砌块 8.1 依据标准 8.1 依据标准 1.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 2.烧结普通砖GB5101-2003 3.烧结多孔砖和多孔砌块GB13544-2011 4.烧结空心砖和空心砌块GB13545-2014 5.普通混凝土小型空心砌块G

37、B8239-2014 6.粉煤灰砖JC/T 239-2014 7.蒸压灰砂砖GB11945-1999 8.蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006 9.混凝土多孔砖JC943-2004 10.混凝土空心砖GB/T21144-2007 11.混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003 12.轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011 13.烧结保温砖和保温砌块GB26538-2011 8.2 检测项目 8.2 检测项目 砖和砌块的检测项目应符合表 8.1 表 8.1 砖和砌块的检测项目 序号 样品名称 检测项目 1 烧结普通砖 抗压强度、石灰爆裂（常规）2 烧结多孔砖和多孔砌块 3

38、 烧结空心砖和空心砌块 4 普通混凝土小型空心砌块 抗压强度 5 粉煤灰砖 抗压强度、抗折强度 6 蒸压灰砂砖 7 蒸压加气混凝土砌块 抗压强度、干密度 8 混凝土多孔砖 抗压强度 21 9 混凝土实心砖 10 混凝土普通砖和装饰砖 11 轻集料混凝土小型空心砌块 抗压强度、密度等级 12 烧结保温砖和保温砌块 抗压强度、密度、石灰爆裂 8.3 取样方法和要求 8.3 取样方法和要求 1.烧结普通砖、烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块 每一生产厂家的砖到现场后，按原材料及配合比相同、强度等级相同的3.515 万块为一批，不足 3.5 万块按一批计。每批随机抽取 15 块试样，其中 10

39、块做抗压强度，5 块做石灰爆裂。图表 1 烧结空心砖和空心砌块GB/T13545-2014 试验样品需求量 2.普通混凝土小型空心砌块 按强度等级分批验收，它以同一种原材料配置的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产 10000 块砌块为一批，不足 10000 块亦按一批。每批从外观质量检验合格的砌块中随机抽取 5 块，做抗压强度检验。3.粉煤灰砖 每 10 万块为一批，不足 10 万块按一批计。每批随机抽取 10 块进行抗压强度和抗折强度检验。4.蒸压灰砂砖 同类型的灰砂砖 10 万块为一批，不足 10 万块按一批计。每批随机抽取 10 22 块进行抗压强度和抗折强度检验。5.蒸压加气混凝

40、土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块，以 10000 块为一批，不足 10000 块亦为一批。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取 6 块砌块制作试件，对每块砌块按如下规定切割为 100mm100mm100mm 的时间，在每块试件上应标明发起方向。其中干密度 3 组 9 块，抗压强度 3 组 9 块。23 9、混凝土掺加剂 混凝土外加剂是指在混凝土拌合过程中掺入的、能按要求改善混凝土性能的材料，一般情况下掺量不超过水泥重量的 5%。其主要有高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂

41、共 8 类外加剂。9.1 依据标准 9.1 依据标准 1.混凝土外加剂定义、分类、命名与术语GB/T 8075-2005 2.混凝土外加剂GB8076-2008 3.混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 8077-2012 4.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013 5.普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2016 6.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2019 7.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T 50082-2009 8.水泥化学分析方法GB/T 176-2008 9.水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2419-2005 10.普通混凝

42、土配合比设计规程JGJ55-2011 11.混凝土质量控制标准GB20164-2011 9.2 检测项目 9.2 检测项目 1、影响混凝土性能的指标：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、1h经时变化量、抗压强度比、收缩率比；2、匀质性指标：氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、PH 值、硫酸钠含量、细度、水泥净浆流动度。9.3 取样方法和要求 9.3 取样方法和要求 影响混凝土性能指标的试验项目及数量见下表 24 表 3 试验项目及所需数量 试验项目 外加剂类型 试验类型 试验所需数量 混凝土拌合批数 每批取样数目 基准混凝土总取样数目 受检混凝土总取样数目 减水率 除早强剂、缓凝剂外的

43、各种外加剂 混凝土拌合物 3 1 次 3 次 3 次 泌水率比 各种外加剂 3 1 个 3 个 3 个 含气量 3 1 个 3 个 3 个 凝结时间差 3 1 个 3 个 3 个 1h 经时变化量 坍落度 高性能减水剂、泵送剂 3 1 个 3 个 3 个 含气量 引气剂、引气减水剂 3 1 个 3 个 3 个 抗压强度比 各种外加剂 硬化混凝土 3 6、9 或12 块 18、27 或36 块 18、27 或36 块 收缩率比 3 1 个 3 个 3 个 相对耐久性 引气减水剂、引气剂 硬化混凝土 3 1 个 3 个 3 个 注 1：试验时检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不

44、同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型；注 2：试验龄期参考表 1 实验项目栏；注 3：实验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除 1、取样批次（1）外加剂 掺量大于 1%（含 1%）同品种的外加剂每 100T 为 1 批次，掺量小于 1%的外加剂每 50 吨为 1 批次，不足 100 吨或 50 吨的按 1 个批次计。（2）泵送剂、防水剂 厂家年产 500 吨以上的，每 50 吨为一批次；年产 500 吨以下，每 30 吨为一批次；每批不足 50 吨或 30 吨的也按一个批次计。（3）防冻剂 同一品种的防冻剂，每 50 吨为一批次；不足 50 吨也作为一批次。（

45、4）膨胀剂 25 厂家日产量超过 200 吨时，以不超过 200 吨为一批次；不足 200 吨时，应以不超过日产量为一批次。（5）速凝剂 每 20 吨为一批，不足 20 吨时也作为一批。2、取样量 每次批取样不小于 0.2 吨水泥所需用量的外加剂。26 10、粉煤灰 粉煤灰按煤种分 F 类和 C 类，F 类粉煤灰由无烟煤或烟煤煅烧收集而来，C类粉煤灰属于 2 褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于 10%。拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级；I 级，II 级，III 级。10.1 依据标准 10.1 依据标准 1.用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2017 2.普通混

46、凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2016 3.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2019 4.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009 5.水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005 10.2 检测项目 10.2 检测项目 1.细度 2.需水量比 3.烧失量 4.含水量 5.三氧化硫 6.游离氧化钙 7.安定性 8.强度活性指数 10.3 取样方法和要求 10.3 取样方法和要求 1、取样频率 以连续供应的 200 吨相同等级、相同种类的粉煤灰为一取样批次。不足 200吨作为一个批次，粉煤灰质量按干灰（含水量小于 1%）的质量计算。

47、2、取样方法：从 10 个以上不同部位取等量连续样品，总量至少 3KG。28 11.矿渣粉 以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。11.1 依据标准 11.1 依据标准 1.用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2017 2.普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2016 3.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2019 4.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009 5.水泥化学分析方法GB/T176-2017 6.水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005 7.水

48、泥密度测定方法GB/T208-2014 8.水泥助磨剂JC/T667-2004 11.2 检测项目 11.2 检测项目 1.密度 2.比表面积 3.活性指数 4.流动度比 5.初凝时间比 6.含水量 7.三氧化硫 8.氯离子 9.烧失量 10.不溶物 11.玻璃体含量 12.放射性 13.具体参数如下：29 14.11.3 取样方法和要求 1、取样频率11.3 取样方法和要求 1、取样频率（GB/T18046-2017 7.1.1）矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样，每一个编号为一个取样批次，矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60104t 以上的，不超过 2000t 为一编号；301

49、0460104t，不超过 1000t 为一个编号；1010430104t，不超过 600t 为一个编号；10104t 以下，不超过 200t 为一个编号。当散装运输工具容量查过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数。2、取样方法2、取样方法（GB/T18046-2017 7.1.2）在 20 个以上部位连续取样等量样品，总量至少 20Kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。30 12.建筑防水材料 防水材料是保证建筑工程能够防止雨水、地下水及其他水分渗透的材料，其质量的优劣直接影响到人们的居住环境、卫生条件及建筑的使用寿命。近年来，我国的防水材料发

50、展很快，按其形状可分为三大类：防水卷材、防水涂料和建筑密封材料。12.1 依据标准 12.1 依据标准 1.屋面工程质量验收规范GB50207-2012 2.地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 3.石油沥青纸胎油毡GB326-2007 4.聚氯乙烯防水卷材GB12952-2011 5.氯化聚乙烯防水卷材GB12953-2003 6.硅酮建筑密封胶GB/T 14683-2003 7.建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005 8.高分子防水卷材 第一部分：片材GB18173.1-2012 9.高分子防水卷材 第一部分：止水带GB18173.2-2014 10.高分子防水卷材 第一

51、部分：雨水膨胀橡胶GB18173.3-2014 11.弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008 12.塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008 13.改性沥青聚氯乙烯胎体防水卷材GB18967-2009 14.聚氨酯防水涂料GB/T19250-2013 15.建筑防水沥青嵌缝油膏JC/T207-2011 16.聚氨酯建筑密封胶JC/T482-2003 17.丙烯酸酯建筑密封胶JC/T484-2006 18.三元丁橡胶防水卷材JC/T645-2012 19.氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材JC/T684-1997 20.沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-2008 21.聚氯乙烯建筑防水

52、接缝材料JC/T798-1997 22.自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-2009 31 23.溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T852-1999 24.聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2008 25.混凝土建筑接缝用密封胶JC/T881-2017 26.聚合物水泥防水涂料GB23445-2009 12.2 检验项目 12.2 检验项目 1、检验内容 序号 材料名称 物力性能检测项目 1 沥青防水卷材 纵向拉力、耐热度、柔度、不透水性 2 高聚物改性沥青防水卷材 可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性 3 合成高分子防水卷材 断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折

53、、不透水性 4 高聚物改性沥青防水涂料 固体含量、耐热度、柔性、不透水性、延伸率 5 合成高分子防水涂料 固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、柔性 6 无机防水涂料 抗折强度、粘接强度、抗渗性 7 改性石油沥青密封材料 耐热度、低温柔性、拉伸粘接性、施工度 8 合成高分子密封材料 拉伸粘接性、柔性 9 高分子防水材料止水带 拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度 10 高分子防水材料遇水膨胀橡胶 拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀率 12.3 取样方法和要求 12.3 取样方法和要求 1、沥青、高聚物改性沥青、合成高分子防水卷材（1）同一品种、牌号、规格的沥青、高聚物改性沥青、合成高分子防水卷材。抽

54、检数量大于 1000 卷抽取 5 卷；500-1000 卷抽取 4 卷；100-499 卷抽取 3卷；小于 100 卷抽取 2 卷。（2）沥青防水卷材沥青防水卷材应对空洞、硌伤、露胎、涂盖不匀、折纹、皱折、裂纹、裂口、缺边，每卷卷材的接头进行外观质量检查；高聚物改性沥青高聚物改性沥青应对孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐、胎体露白、未浸透、撒布材料粒度、颜色、每卷卷材接头进行外观质量检查；合成高分子防水卷材合成高分子防水卷材应对折痕、杂质、较快、凹痕、每卷卷材接头进行外观质量检查，在外观质量检验合格的卷材中抽取样品。32（3）每卷截取在距端部 500mm 处取 3 米长的卷材封扎，送检物理性能测定。

55、（4）胶结材料是与防水卷材配套使用的辅助材料，必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以 20t 为一个取样单位，不足 20t 按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共 1KG 左右，作为平均试样。2、高聚物改性沥青、合成高分子和无机防水涂料（1）同一规格、品种、牌号的高聚物改性沥青、合成高分子和无机防水涂料，每 10t 为一批，不足 10t 按一批进行抽检。（2）要求抽检前检查外观质量，在外观质量检验合格的防水涂料中抽取样品，取样数量为 2Kg。高聚物改性沥青防水涂料，查看外包装是否完好无损，是否标明涂料名称、生产日期

56、、生产厂名、产品有效期，是否无沉积、凝胶和分层；对合成高分子和无机防水涂料，查看外包装是否完好无损，是否标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期。3、有机防水涂料（1）同一规格、品种、牌号的有机防水涂料，每 5t 为一批，不足 5t 按一批进行抽检。（2）有机防水涂料抽检前先检查外观质量，查看外包装是否完好无损，是否标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期，从外观质量检验合格的防水涂料中抽取样品，取样数量为 2Kg。4、建筑密封材料（1）改性石油沥青密封材料同一品种、同一类型每 2t 为一批，不足 2t 按一批抽取。抽检前先检查改性石油沥青密封材料外观质量，查看是否为黑色均匀膏状，无结

57、块和为未浸透的填料。在外观质量检验合格的密封材料中抽取送检样品 2Kg。（2）合成高分子密封材料每 1t 为一批，不足 1t 的按一批抽取。抽检前先检查高分子密封材料外观质量。查看是否为均匀膏状物，无结皮、凝胶或不易分散的固体团状。在外观质量检验合格的密封材料中抽取送检样品 2.5Kg。33 5.止水带和遇水膨胀橡胶 高分子防水材料止水带和高分子防水材料遇水膨胀橡胶以每月同标记的产量为一批抽检。抽检前先检查上述两种材料的外观质量，查看尺寸公差，是否有开裂、缺胶、海绵状、中心孔偏心、凹痕、气泡、杂质和明疤。从外观质量检查合格的样品中抽取送检样品 1.5m 长（去掉头部 100mm 后取样）12.

58、5 有关要求 12.5 有关要求 1.不同品种、规格的卷材胶粘剂和胶粘带，应分别用密封桶或纸箱包装；2.沥青防水卷材存储环境温度不得高于 45；3.卷材取样后送检途中不能折叠.34 13、预应力钢绞线 13.1.依据标准 13.1.依据标准 1.预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2014 2.预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2004/XG1-2008 3.钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505-2016 4.混凝土结构工程施工质量验收规范(附条文说明)GB50204-2015 5.金属应力松弛试验方法GB/T10120-1996 6.金属材料拉伸试验GB/T228.1-2010

59、 13.2 检验项目 13.2 检验项目 1.拉伸试验：检测整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率等；2.应力松弛性能试验，允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值；3.钢绞线疲劳性能试验和偏斜拉试验（依供货合同要求）。4.说明：应力松弛性能试验、疲劳性能试验和偏斜拉试验只进行型式检验。13.3 取样方法和要求 13.3 取样方法和要求 钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于 60t。（1）松弛在每（任）盘卷中任意端截取。每根试样长度应保证试验夹持间距不小于 500mm。（2）应力松弛性能试验试样每合同批取样 1

60、 根。13.4 技术要求 13.4 技术要求 检验项目有一项不合格时，须从同一批钢绞线盘卷中双倍取样，进行不合格项复验。36 14、预应力筋用锚具、夹具和连接器 14.1 依据标准 14.1 依据标准 1.预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2015 2.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010 3.公路桥梁预应力钢绞线锚具、夹具和连接器JT/T329-2010 4.预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2014 5.金属材料洛氏硬度试验 第一部分 试验方法GB/T230.1-2018 14.2 检验项目 14.2 检验项目 1、锚夹具产品外观检查 2、锚夹具产

61、品硬度检验；3、静载锚具性嫩试验 4、疲劳性能或低周反复载荷性能试验（仅当设计提出要求时）14.3 取样方法和要求 14.3 取样方法和要求 1.预应力筋用锚具、夹具和连接器出厂检验和进场复验时，每个组批不得超过 2000 件（套）。2.对硬度有要求的零件按热处理炉装炉量的 3%抽样进行硬度检验；有 1 件不合格，应另取双倍数量的零件重做检验；如仍有 1 个零件不合格，则应对本批零件逐个检验，合格者方可使用；3.静载试验用的锚具、夹具和连接器按成套产品抽样，应在瓦罐和硬度检验合格后的产品中抽取，每组批抽取 3 套组装件。4.静载试验、疲劳试验和地周期反复载荷性能试验，如有 1 件不符合要求，应

62、判定为不合格；但允许另选双倍数量的时间重做试验，如仍有 1 件不合格，则该批产品不合格。37 14.4 技术要求 14.4 技术要求（1）型式检验的辅助试验是为测定参数及检验工艺设备的项目，不作合格与否的判定。（2）对于锚夹具用量较少的一般工程，如供应商能提供有效的锚固性能试验合格证明的，可仅进行外观检查和硬度检验。38 15、沥青、沥青混合料 15.1 依据标准 15.1 依据标准 1.公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2017 2.沥青路面是施工及验收规范GB50092-96 3.公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011 15.2 检验项目 15.2 检验项目 1.沥

63、青：针入度、延度、软化点、闪点；2.沥青混合料：矿料级配、沥青含量、稳定度、流值、空隙率、饱和度、最大理论密度、压实度；15.3 取样方法 15.3 取样方法 1、沥青取样方法（1）从罐车中取样：有取样阀：待流出至少 4Kg 或 4L 后再取样；仅有放样阀：放出一半沥青时再取样 从顶盖出取样时，需在中部取（2）在装料或卸料过程中取样时，要按照时间间隔均匀的取至少 3 个规定数量样品，然后将这些样品充分混合后取规定数量样品 4Kg 作为试样，样品也可分别进行检验。（3）从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少 5CM 处采取。当能确认是同一批样品时，应随即取出 4kg（粘稠

64、沥青或固体沥青不少于 4kg，液体沥青不少于 1L，沥青乳液不少于 4L，根据实测参数确定增加取样量）。当原材料发生变化时，必须对其重新取样检验。39 2、沥青混合料取样方法 取样频率为每 2000m取一组。（1）在道路施工现场取样：在施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前，摊铺宽度两侧的 1/21/3 位置处取样，用铁锹取该摊铺层的料。每摊铺一车料取一次样，连续 3 车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量（20kg)，最少不少于 12kg（根据实测参数确定增加取样量）。（2）在沥青混合料运料车上取样：在运料车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向的 3 个不同高度处取样

65、，然后混在一起用手铲适当拌合均匀，取出 20kg，最少不少于 12kg（根据实测参数确定增加取样量）。（3）乳化沥青常温混合料试样取样方法 在拌和厂取样时，宜用专业的容器（一次可装 5-8kg）装在拌和机卸料下方，每放一次料取一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量（20kg），最少不少于 12kg（根据实测参数确定增加取样量）。40 16、道路工程用无机结合料 16.1 依据标准 16.1 依据标准 1.公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009 2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 16.2

66、检验项目 16.2 检验项目 1、原料检验项目：石灰钙镁含量、水泥物理性能、粉煤灰烧失量和细度 2、无机结合料检验项目：无侧限抗压强度、配合比设计、化学曲线、击实曲线、配合比验证、含水率、石灰剂量、压实度。16.3 取样方法 16.3 取样方法 1、原材取样（1）石灰取样方法 1）生石灰：a)堆场仓库、车（船）取样：在堆场仓库、车（船）的对角线或四分线上对称或均匀的选取 12 个取样点，用尖头钢锹抽取表层 100mm 下或底层 100mm 上的点样，每个点的取样量不少于 2000g。取得的点样经破碎、过 20mm 的圆孔筛后，立即装入密闭、防潮的容器中。取样点内如有最大尺寸大于 150mm 的

67、大块，应将其砸碎，取能代表大块质量的部分碎块。b)输送带或料仓出料口取样：用取样铲从一批流动的生石灰中，有规律地、间隔取 12 个份样，每一份样不少于 2000g。取得的份样按 a)处理后，立即装入密闭、防潮的容器中。c)石灰窑出料口取样：根据石灰窑出料口的卸料方式，按 a)或 b)取样法进行取样。2）生石灰粉或消石灰粉 a)袋装取样法，采用袋装取样管抽取份样。从每批袋装的生石灰粉或消石灰 41 粉中随机抽取 10 袋（袋应完好无损），将取样管从袋口斜插到袋内适当深度，取出一管芯石灰。每袋取样量不少于 500g。取得的份样应立即装入密闭、防潮的容器中。b)散装车取样法，采用散装取样管抽取份样。

68、在整批散装石灰的不同部位随机选取 10 个取样点，将取样管插入石灰适当深度，取出一管芯石灰，每份不少于 500g。取得的份样应立即装入密闭、防潮的容器中。c)输送机口或包装机出料口取样法，采用取样铲取份样。从一批流动的生石灰粉或消石灰粉中，有规律地间隔 10 个份样，每份样不少于 500g。取得的份样应立即装入密闭、防潮的容器中。（2）水泥取样方法 1）同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽取不少于一次，每次 12Kg。2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行

69、复验，并按复验结果使用。（3）粉煤灰取样方法 1）散装粉煤灰 当所取粉煤灰深度不超过 2M 时，每一个编号内采用散装粉煤灰取样器随机取样。通过转动取样器内管控开关，在适当位置插入粉煤灰一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入密闭的容器中（从 10 个以上不同部位取等量，样品总量至少 3Kg）。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并不影响粉煤灰性能。2）袋装粉煤灰 每一个编号内随机抽取不少于 20 袋粉煤灰，采用袋装粉煤灰取样器取样，将取样器沿对角线方向插入粉煤灰包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入密闭的容器中（从 20 袋等量抽取，总量至少 3Kg）。容器应洁净、干燥、

70、防潮、密闭、不易破损并不影响粉煤灰性能。3）自动取样 42 采用自动取样器取样。该装置一般安装在尽量接近于粉煤灰包装机或散装容器的管路中，从流动的粉煤灰中取出样品，将所取样品放入密闭的容器中（至少3Kg）。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并不影响粉煤灰性能。2、无极结合料取样 取样频率为 1000 取一组。（1）现场取样四分法：1）充分拌合主样品：在一块清洁、平整、坚硬的表面上将试样堆成一个圆锥体，用铲翻动此锥体并形成一个新锥体，这样重复进行 3 次。每次堆锥时，铲中料要从锥顶向下滑落，尽可能四边分布均匀，使锥体的中心不移动。2）用平头铲将锥体顶变平，从锥顶部向下，沿两个垂直的直径方向，

71、将锥体料堆平分成四部分，尽可能使这四部分料的质量相同。3）移走对角的一对料，将剩余的一对料混合。重复上述拌合以及缩分的过程，知道达到要求的试样质量（击实试验样品 80KG，无侧限抗压 120KG）。（2）分料器取样 如果集料中含有粒径 2.36mm 以下的细料，材料应该是表面干燥的。将材料充分拌合后通过粉料器缩分，舍去其中一份，将另一份再次通过分料器。这样重复进行，知道将原样品缩小到需要的质量（取样重量同上）。（3）堆料取样 在料堆的上部、中部和下部各取一份试样，混合后按四分法分料取样。此法一般用于施工前取样做混合料的配合比设计以及测定石灰的有效钙和氧化镁含量。43 第二章第二章 建筑幕墙材料

72、见证取样方法建筑幕墙材料见证取样方法 1、建筑幕墙材料 1.1 依据标准 1.1 依据标准 1.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018 2.建筑幕墙GB/T21086-2007 3.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013 4.建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007 5.建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2015 6.天然饰面材料试验方法GB/T9966.19966.7-2001、GB/T9966.8-2008 7.建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005 8.建筑密封胶系列产品标准JC/T881JC/T885 9.硅酮建筑密封胶

73、GB/T14683-2017 10.建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2016 11.石材用建筑密封胶GB/T23261-2009 12.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2016 13.混凝土结构后锚技术规程JGJ145-2013 14.中空玻璃GB/T11944-2012 15.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014 16.干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001 17.铝合金建筑型材 第 6 毒粉：隔热型材GB5237.6-2017 1.2 检验项目 1.2 检验项目 1、建筑石材的弯曲强度、吸水率；2、硅酮结构密封胶的邵氏硬度、相容性和玻璃粘结；3、石材

74、用密封胶的耐污染性；4、后置埋件的现场拉拔强度；44 5、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能；6、铝塑复合板的剥离强度；7、幕墙用玻璃露点、可见光透射比、遮阳系数、传热系数；8、铝合金建筑型材-隔热型材横向拉伸、纵向剪切；9、AB 胶压剪强度。1.3 取样方法和要求 1.3 取样方法和要求 1.进场材料取样组数 同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少取一组样品进行复验。2.取样要求（1）石材的弯曲强度 石材的弯曲强度检验，检验批容量不大于 8000 件。取样时，石材弯曲强度试样尺寸与石材的厚度（H）有关，可按实际情况确定：当试样厚度（H）不大于68mm 时，宽

75、度为 100mm；当试样厚度大于 68mm 时，宽度为 1.5H；试样长度为 10H+50mm，长度尺寸偏差1mm，宽度、厚度尺寸偏差0.3mm。试样上应标明层理方向，试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为 900.5，试样不得有裂纹、缺棱和缺角。每种试验条件下的试样取五个为一组。如进行干燥、水泡和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备 20 个试样。石材吸水率试样规格 50mm50mm板材厚度，数量为 5 块。（2）硅酮结构密封胶 硅酮结构密封胶抽检时，支装产品从该批产品中随机抽取 6-9 支，桶装产品随机取样、样品总量为 4Kg，取样后应立即密封包装。所抽取结构密封胶样品用于检

76、测下述 1、2、3项目。1 邵氏硬度 45 2 玻璃幕墙用结构胶标准条件拉伸粘结性 抽取结构胶时应同时抽取铝材和玻璃，规格为 40mm50mm，铝材（加工成铝板）至少 5 块，无镀膜的无色透明浮法玻璃至少 15 块。3 玻璃幕墙用结构胶相容性试验 抽取结构胶时同时抽取一定数量的附件，同时应注明所用各类材料的产品名称、规格及生产厂家。玻璃规格为 75mm50mm厚（单片玻璃），数量 8 块，附件（双面胶条、泡沫棒）规格为 6mm6mm50mm，数量 4 根。其他材料（铝材、铝单板、铝塑板等）规格为实际工程用的规格，长度为 300mm，数量为 4 根。若材料中有喷涂应确保有一面未经喷涂处理。（3）

77、石材用密封胶耐污染性 从密封胶产品中随机取样，样品总量约为 4Kg，双组份产品取样后应立即分别密封包装。对于实际工程评价，应采用工程用石材为基材。石材用密封胶的污染性基材尺寸为 25mm25mm75mm 共需要 24 块基材，制成 12 个试件。底涂料当制造商推荐使用底涂料时，则每个试件的两块基材中，一块基材加底涂料，另一块不加底涂料，试验结束后，分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值。（4）后置埋件的现场拉拔强度试验 依据 JGJ/T139-2016 标准，玻璃幕墙锚栓应按 5抽检，且不得少于 5 处（5）幕墙物理性能 相同设计、材料、工艺和施工该条件的幕墙工程每 500-1000 应划分

78、为一个检验批，不足 500 也应划分为一个检验批。一个检验批应进行一组幕墙物理性能（风压、水密、气密、平面内变形性能）试验。（6）铝塑复合板 180剥离试验 应在 3 块整版上取样，试样尺寸：25mm350mm，试样数量为 24 块，取样位 46 置为距板边距离不少于 50mm。试样应标明品种、规格尺寸、等级、采用的产品标准。（7）幕墙用中空玻璃 试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为 510mm360mm 的试样，数量为 15 块。玻璃传热系数样品尺寸为 1000mm1000mm，数量为 1 块；玻璃遮阳系数及可见光透射比的样品尺寸为 300mm300mm，数量为 1 块。

79、幕墙用单层玻璃，传热系数样品尺寸为 1000mm1000mm，数量为 1 块；玻璃遮阳系数及可见光透射比的样品尺寸为 300mm300mm，数量为 1 块。（8）铝合金建筑型材隔热型材横向拉伸，按穿条类型取样：穿条型材：每批产品中取 2 根，每根中部取 1 个试样，于两端分别切取 2 个试样，试样尺寸为 100mm2mm。浇筑型材：试样尺寸为 100mm2mm,数量为 10 根（其中至少包含 3 个中部试样）。铝合金建筑型材隔热型材纵向剪切，试样尺寸为 100m2mm，数量为 10根（其中至少包含 3 个中部试样）。(9)AB 胶压剪强度，石材基材送样规格为 50mm30mm（2025）mm，

80、送样数量为 15 块；不锈钢基材送样规格为 50mm30mm（1015）mm，送样数量为 5块。47 第三章第三章 建筑节能工程材料见证取样方法建筑节能工程材料见证取样方法 1、建筑外门外窗、玻璃 建筑门窗主要包括铝合金门窗和塑料门窗、木门窗等种类，建筑门窗的物理性能主要包括空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能、保温性能等。1.1 依据标准 1.1 依据标准 1.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 2.建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008 3.建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008 4.未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑

81、料门窗力学性能及耐侯性能试验方法GB/T8484-2008 5.推拉不锈钢窗JC/T41-1999 6.铝合金门窗GB/T8478-2008 7.建筑用塑料窗GB/T 28887-2012 8.建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T205-2010 9.中空玻璃GB/T11944-2012 10.真空玻璃GB/T1079-2008 11.平板玻璃GB11614-2009 12.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 13.建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外钱透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T 2680-1994 1.2 检验项目 1.2 检验项目 1、建筑外窗及外

82、门的气密、水密及抗风压性能分级及保温性能；2、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比。48 1.3 取样方法和要求 1.3 取样方法和要求 空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能：同一厂家、同一窗型、同一品种应至少检测三樘试件。保温性能：同一厂家、同一窗型、同一品种应至少检测一樘试件。中空玻璃露点：尺寸为 510mm360mm，数量为 15 块。玻璃遮阳系数：尺寸为 100mm100mm（或 50mm50mm），数量为 3 块。（根据检测设备确定）可见光透射比：尺寸为 100mm100mm（或 50mm50mm），数量为 3 块。（根据检测设备确定）49 2、建筑节能材料 2.1 依据标准

83、 2.1 依据标准 1.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 2.外墙外保温工程技术规程JGJ144-2017 3.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2013 4.胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2013 5.无机保温砂浆墙体保温系统DB34/T1279-2014 6.安徽省岩棉板薄抹灰外墙外保温系统DB34/T1851-2013 7.发泡水泥板外墙保温系统DB34/T1773-2012 8.保温装饰板外墙外保温系统材料JG/T287-2013 9.建筑保温砂浆GB/T20473-2006 10.建筑外门窗保温性能分级及其检测方法GB/T8484-2008 11.

84、公共建筑节能检验标准JGJ/T177-2009 12.居住建筑节能检验标准JGJ/T132-2009 13.绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002 14.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002 15.膨胀珍珠岩绝热制品GB/T10303-2015 16.绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2016 17.建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2018 18.建筑绝热用玻璃棉制品GB/T17795-2008 19.绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-2017 20.绝热用硬质酚醛泡沫制品GB/T20974-2014 21.泡沫玻璃绝热制

85、品JG/T647-2014 22.柔性泡沫橡塑绝热制品GB/T17794-2008 23.建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-2012 24.硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2017 25.绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB10295-2008 26.建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法GB/T13475-2008 50 27.膨胀玻化微珠保温隔热砂浆GB/T26000-2010 28.绝热材料稳态热阻及有关特性的测定GB/T10294-2008 29.建筑工程饰面砖粘强度检验标准JGJ110-2017 30.屋面工程技术规范GB/T50345-2012 2

86、.2 检验项目 2.2 检验项目 1、导热系数；2、密度 3、抗压强度或压缩强度 4、燃烧性能 5、粘结材料的粘结强度 6、增强网的力学性能、抗腐蚀性能 7、垂直于板面的抗拉强度 8、尺寸稳定性 9、吸水量 10、憎水率 11、质量吸湿率 12、酸度系数 2.3 取样方法和要求 2.3 取样方法和要求 1.各种板材类（EPS 版、XPS 板、岩棉板，发泡水泥板，聚氨酯板，珍珠岩板、橡塑保温板、泡沫玻璃板）压缩强度、导热系数、密度、尺寸稳定性取 3 块样品进行检验。燃烧性能B2 级取 1 块样品、B1 级取 12 块、A 级取 1 块。每块样品尺寸按出厂产品规格。2.无机保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保

87、温砂浆 以同种产品、同一级别、同一规格产品 30 吨为一批，不足一批以一批计，从每批任抽 10 袋，从每袋中分别取试样不少于 500g，混合均匀，按四分法缩取出试验所需量大 1.5 倍的试样为检验样。建议实际送检试样数量不宜少于 10Kg。3.界面砂浆、抗裂砂浆、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料 以同种产品、同一级别、同一规格产品 30 吨为一批，不足一批以一批计，从每批任抽 10 袋，从每袋中分别取试样不少于 500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5 倍的试样为检验样。实际工作中建议送检试样的数量不宜少于 5Kg。4.胶粘剂、抹面胶浆 连续生产，同一配料工艺条件制的产品为一批。100

88、 吨为一批，不足数量时亦为一批。每批产品随机抽样，抽取 20Kg 样品，充分混匀。取样后将样品一分为二，一份检验，一份留样。5.耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网 同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每卷去掉毛头 1 米，截取长约 3 米为检验样。6.塑料锚栓 同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的产品为一批。在 1000只锚栓中随机选取 10 只为检验样。7.岩棉板 没有限量，抽样分别按产品标准GB/T25975-2010中7.2条和GB/T19686-2005中 6.3 条进行。（出厂产品规格，或最少 600mm600mm5 块）。52 第四章第四章 钢结构工程材

89、料见证取样与见证检测方法钢结构工程材料见证取样与见证检测方法 1、钢结构工程用钢 1.1 依据标准 1.1 依据标准 1.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2017 2.钢网架检验机验收标准JG12-1999 3.优质碳素结构钢GB/T699-2015 4.碳素钢结构GB/T700-2006 5.热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2016 6.热轧槽钢尺寸、外形、重量级允许偏差GB/T707-1988 7.热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2019 8.桥梁用结构钢GB/T714-2015 9.碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T9

90、12-2008 10.不锈钢棒GB/T1220-2007 11.低合金高强度结构钢GB/T1591-2018 12.连续热镀锌钢板和钢带GB/T2518-2008 13.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2017 14.碳素结构钢和低合金结构热轧钢带GB/T3524-2015 15.高耐候结构钢GB/T4171-2008 16.焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000 17.厚度方向性能钢板GB/T5313-2010 18.通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6723-2017 19.冷弯型钢GB/T6725-2017 20.结构用冷弯空心型钢尺寸、外形

91、、重量及允许偏差GB/T6728-2017 21.结构用无缝钢管GB/T8162-2018 22.热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9787-1988 53 23.热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988 24.热轧 L 型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9946-1988 25.热轧 H 型钢和部分 T 型钢GB/T11263-2017 26.建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008 27.彩色图层钢板及钢带GB/T12754-2006 28.建筑用压型钢材GB/T12755-2008 29.建筑结构用钢板GB/T19879-2015 30.焊接

92、H 型钢YB/T3301-2005 31.高层建筑用钢板YB/T4101-2000 32.结构用高强度耐候焊接钢管YB/T4112-2013 1.2 检测内容和要求 1.2 检测内容和要求 1.检测范围（1）国外进口钢材，但有国家出入境检验部门的检验报告且检验项目内容能涵盖设计和合同要求的除外；（2）钢材混批；（3）厚度等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的钢板；（4）建筑结构安全等级为一级，对大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；（5）设计有复验要求的钢材；（6）对质量有疑义的钢材。主要指对质量证明文件真伪有疑义、质量证明文件不全（如缺少合格证、材质单等）、质量证明文件中的内容少

93、于设计要求项目（如强度、化学成分等主要指标）等钢材。2.检测内容（1）对于承重结构选用的钢材，应进行抗拉强度，断后伸长率，屈服强度以及硫、磷等元素含量分析的试验；54（2）对于焊接结构用钢，还应进行碳含量以及影响碳含量计算的锰、镍、铬等元素含量分析的试验；（3）对于焊接承重结构及重要的非焊接承重结构用钢材，还应进行冷弯试验；（4）对于需要验算疲劳的焊接结构钢材，重要的受拉或受弯的焊接结构件，还应进行冲击性能试验；（5）对于板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板，还应进行硫含量分析的试验和板厚方向的断面收缩率试验。3.使用要求（1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不

94、得大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T 8923-1988）规定的 C 级及 C 级以上。（3）钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷。1.3 取样要求 1.取样批量和数量 常用钢材试样（化学分析和力学性能）取样要求和数量见表 1.1。表中的批有同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。一般情况下，每批的质量应不大于 60t。55 2.取样方法 力学性能试样用样坯的取样应按照钢材产品标准的规定进行，产品标准未规定时，应按国家标准钢和钢产品力学性能试验的取样位置及试样制备（GB/T

95、2975-1998）进行。常用的样坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂轮片切割法、锯切法等，无论采取那种方法，都应遵循以下原则：（1）应在外观尺寸合格的钢产品上取样，试料应有足够的尺寸以保证机器加工出足够的试样进行规定的试验及复验。（2）取样时，应对样坯和试样做出不影响其性能的标记，以保证始终能识别取样的位置和方向。（3）取样的方向应按产品标准规定或双方协议执行。（4）切取样坯时，应防止因过热、加工硬化而影响其力学及工艺性能。采用火焰切割法取样时，由于材料是在火焰喷嘴下融化而使样坯从整体中分离出来，在融化区附近，材料承受了一个从融化到相变点一下大温度区域，这一局部的高温将会引起材料性能的很大变化

96、，因此，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的切割余量，以便通过试样加工将过热区的材料去除而不影响试样的性 56 能。这一余量的规定为：一般应不小于钢材的厚度或直径，但最少不得少于20mm。对于厚度或直径大于 60mm 的钢材，其切割余量可根据供需双方协议适当减少。同理，采用冷剪法切取样坯时，在冷剪边缘会产生塑性变形，厚度或直径越大，塑性变形的范围也越大，为此，必须按下表留下足够的切割余量。钢材的化学分析应按国家标准 钢和铁化学成分测定使用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006）进行，样品可以按照产品标准中规定的取样位置取样，也可以从抽样产品中取得的用作力学性能试验的材料上取样。试样

97、可用机械切割或用切割器从抽样产品中取得。3.技术要求 钢材应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材的某个检测项目不合格时，可按照产品标准规定的方法进行复验。57 2、焊接材料 2.1 依据标准 1.堆焊焊条GB/T984-2001 2.碳钢焊条GB/T5117-1995 3.低合金钢焊条GB/T5118-1995 4.埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 5.气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008 6.碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001 7.熔化焊用钢丝GB/T14957-1994 8.低合金钢钢药芯焊丝GB/T17493-2008 9.埋弧焊用低合金钢焊

98、丝和焊剂GB/T12470-2003 10.氩GB/T4842-2006 11.焊接用二氧化碳GB/T2537-1993 12.电弧螺柱焊用柱头焊钉GB/T10433-2002 2.2 检测内容和要求 2.2 检测内容和要求 1.检测范围（1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；（2）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；（3）大跨度结构中一级焊缝；（4）重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝；（5）设计要求；（6）对质量有疑义的焊材 主要指对质量证明文件真伪有疑义、质量证明文件不全（如缺少合格证。材质单等）、质量证明文件中的内容少于设计要求的项目（如强度、化学成分等主要指标）等焊材。2.检测内容 2

99、.检测内容 常用的检测项目有钢丝的化学成分，熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能以及焊条药皮的含水量等。3.使用要求 3.使用要求（1）焊条外观不应有药片脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。（2）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊焊嘴焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国建现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）的规定。焊条、焊药焊丝、焊剂、焊嘴等在使用前，应按其产品说明书机焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。2.3 取样要求 2.3 取样要求 1.取样批量和数量 每生产一批取一个样。2.熔敷金属制样要求 焊接材料处钢丝外，一般在专门制备的熔敷金属试板上进行化学成分和力学性能试验。

100、下面以碳钢药芯焊丝为例介绍熔敷试板的制样。（1）熔敷金属化学成分制样 熔敷金属化学成分分析时间一般应在平焊位置多层堆焊制成，堆焊的熔敷金属最小尺寸为 40mm13mm13mm。时间堆焊的道间温度应不超过 165，每道焊完后可将试块浸入水中冷却。此外化学分析试样也可以从力学性能试验用试件的熔敷金属上制取，仲裁试验用化学分析试样应按上述规定制取。（2）熔敷金属力学性能试验制样 试件的焊接应在平焊位置进行，焊接后角变形大于 5的试件应予以报废，焊后试件不允许矫正。为防止角变形超过 5，应预做反变形或在焊接过程中使试件受到约束。试件应先定位焊，然后再试板温度不低于 16时开始焊接，道间温度应控制在 1

101、5015，如果中断焊接，允许试件在室温下的静止空气重冷却。重新施焊时试件应预热至 15015。（3）技术要求 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的某个检测项目不合格时，可按照产品标准规定的方法进行复验。59 3、紧固件连接工程 3.1 依据标准 3.1 依据标准 1.六角头螺栓GB/T5782-2000 2.六角头螺栓 C 级GB/T5780-2000 3.钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006 4.钢结构用高强度大六角螺母GB/T12291231-2006 5.钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006 6.钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

102、GB/T1231-2006 7.钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2008 8.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 9.紧固件机械性能 螺栓螺柱和螺钉GB/T3098.1-2010 10.钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 其他紧固条件，如有现行国家产品标准，采用国标验收，没有现行国家产品标准的，应采用进口产品标准或生产厂家的企业标准验收。3.2 检验内容和要求 3.2 检验内容和要求 1.检测范围（1）普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验；（2）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副须进行扭矩系

103、数复验；（3）钢结构连接用扭剪高强度螺栓连接副须进行紧固轴力（预拉力）复验；（4）钢结构高强度螺栓连接构件摩擦面进行摩擦抗滑移系数复验。3.3 取样要求 3.3 取样要求 1.用于永久连接的普通螺栓，每一规格抽样 8 副。2.高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副 高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副的检验应按批进行，同一材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度不大于 100mm 时，长度相差不大于15mm；螺栓长度大于 100mm 时，长度相差不大于 20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批；同一材料、炉号、规格、机 60 械加工、热处理工艺

104、及表面处理工艺的垫圈为同批；由同批螺栓，螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。同批连接副最大批量为 3000 套，检验时每批抽取 8套。3.高强度螺栓连接抗滑移系数样品的制作 高强度螺栓连接抗滑移系数试验在专门制作的双摩擦面的二栓拼接的拉力试件上进行，制造厂和安装单位应分别以钢结构制作批为单位进行抗滑移系数试验，制造批可按分部子分部工程划分规定的工程量 2000t 为一批，不足 2000t 的可视为一批，选用两种及两种以上表面处理工艺时每种处理工艺单独检验。试件与所代表的钢结构应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境

105、条件下存放。每批三组试件，试件如图示 4.1 所示。试件钢板的厚度 t1 和 t2 应根据钢结构工程中有代表性的钢材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于线弹性状态，宽度 b参照表 4.1 规定取值，L1 应更具试验机夹具要求取值。3.技术要求 紧固件应符合现行国家产品标准和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）技术规定。61 4、网架节点承载力检验 4.1 依据标准 4.1 依据标准 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢网架螺栓球节点JG10-1999 钢网架焊接球节点JG1

106、1-1999 网结构设计与施工规范JGJ7-1991 网结构工程质量检测品评定标准JGJ78-1991 钢网架检验及验收标准JG12-1999 4.2 检验内容和要求 4.2 检验内容和要求 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规定对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应对焊接球节点和螺栓球节点进行节点承载力试验。1.焊接球节点应按设计制定规格的球及匹配的钢管焊接成试件，进行单项受拉、受压承载力试验；2.螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验。4.3 取样要求 4.3 取样要求 1.每项试验每批随机取

107、 3 个试件进行试验。2.技术要求（1）焊接球节点单项受拉，受压承载力试验破坏荷载值应大于或等于 1.6 倍设计承载 62 力。（2）螺栓球节点抗拉强度保证荷载试验当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。5、高强度螺栓施工质量检验 5.1 依据标准 5.1 依据标准 1.钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997 2.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 3.钢网架螺栓球节点JG10-1999 5.2 检验内容 5.2 检验内容 1.终拧扭矩 2.梅花头检查 3.网架螺栓球节点螺栓检查 5.3 抽检数量及时宜 5.3 抽检数量及时宜 以上三项抽检

108、数量均按节点数抽取 3%且不小于 3 个节点，其中终拧扭矩检测每个节点抽取螺栓总数的 10%且不少于 2 个螺栓。大六角头螺栓终拧扭矩检测时宜为终拧后 148 小时内进行，后两项目的检测为终拧后进行不受时间限制。5.4 技术要求 5.4 技术要求 终拧扭矩实测值与施工扭矩值（施工扭矩值是根据螺栓的扭矩系数试验平均值及施工预拉力标准值计算所得）偏差在 10%以内为合格。63 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后未拧掉梅花点不应大于该节点螺栓数的5%，对于未拧掉的梅花头进行终拧扭矩检查应符合终拧扭矩技术要求为合格。螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应

109、小 1 倍螺栓直径，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。6、钢结构工程焊缝质量检测 6.1 依据标准 6.1 依据标准 1.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2.刚焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89 3.钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007 4.金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005 6.2 检测内容和要求 6.2 检测内容和要求 1.超声波探伤内部缺陷（使用全焊透的一、二级焊缝）2.射线检测内部缺陷（使用全焊透的一、二级焊缝，当超声波探伤不能对缺陷做出判断时）3.焊缝外观质量及尺寸偏差检测 6.3 抽检比例和检测条件 6

110、.3 抽检比例和检测条件 1.抽检比例 一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检 3%，不少于 3 出。2.检测条件（1）超声波检测时，采用一种角度探头对焊缝进行单面双侧检测，当板厚大于 100mm 64 时应进行双面双侧检测。检测时对被检测焊缝进行表面清理，保证良好的声波耦合效果。（2）射线检测时，一般可以采用 A 级透照技术等级，检测时当工件表面不规则状态或覆层可能给辨认缺陷造成困难时，对工件表面进行适当清理。（3）焊缝外观质量检测与尺寸偏差检测，一般在焊缝焊接完毕后表面冷却后随时可以检测，如有迟延性缺陷，应在焊接完毕冷却 24 小时后进行。6.4 技术评价 6.4 技术评价 焊缝等级为一级焊缝，按

111、探伤标准缺陷分级结果为 II 为合格，焊缝等级为二级焊缝，按探伤标准缺陷分级结果为 III 为合格；焊缝外观质量与尺寸偏差按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）附录表 A 技术规定执行。7、钢结构工程的柱脚与网架支座检测 7.1 依据标准 7.1 依据标准 1.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002 3.钢结构设计规范GB 50017-2003 7.2 检测内容 7.2 检测内容 锚栓紧固 垫板、垫块 二次灌浆 65 7.3 抽样比例 7.3 抽样比例 按柱脚及网架支座数随机抽检 10%，且不应少于 3

112、 个。7.4 技术要求 7.4 技术要求 锚栓紧固技术评价按设计要求钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规范中表 10.2.2 及表 10.2.5 内容执行；垫板、垫块按设计及钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规范中表 10.2.3 内容执行；二次灌浆按设计要求执行。8、钢结构工程主要构件变形检测 8.1 依据标准 8.1 依据标准 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002 钢结构设计规范GB50017-2003 8.2 检测内容 8.2 检测内容 钢屋架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯

113、曲检测 钢柱垂直度检测 网架结构扰度检测 66 8.3 抽检比例 8.3 抽检比例 按构件数 3%且不少于 3 个随机抽取，网架工程除外。8.4 检测方法 8.4 检测方法 杆件扰度检测主要采用等高垫块、钢直尺配合弦线进行；钢梁垂直度检测主要采用磁性垂直球配合钢直尺进行检测；钢柱垂直度检测主要采用经纬仪配合钢尺进行检测；网架结构扰度检测主要采用水准仪配合卷尺或钢直尺等长度测量工具进行检测。8.5 技术评价 8.5 技术评价 依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规范中第 10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4 条规定执行。67 9、钢结构工程主体结构尺寸与安

114、装偏差检测 9.1 依据标准 9.1 依据标准 1.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002 3.钢结构设计规程GB50017-2003 68 9.2 检测内容 9.2 检测内容 1.整体垂直度 2.整体平面弯曲 9.3 检测方法及检测数量 9.3 检测方法及检测数量 对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。检测方法主要采用经纬仪配合钢直尺进行。9.4 评价标准 9.4 评价标准 按根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）表 10.3.4、表 11.3.5 规定执行。

115、69 第五章第五章 现场见证检测现场见证检测 1、建筑节能工程检测 1.1 依据标准 1.1 依据标准 1.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 2.外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 3.公共建筑节能检验标准JGJ/T177-2009 4.居住建筑节能检验标准JGJ/T132-2009 5.建筑工程饰面砖粘强度检验标准JGJ110-2008 6.建安徽省民用建筑节能工程现场检测技术规程DB34/T1588-2012 7.建筑外窗气密性、水密性、抗风压性能现场检测方法JG/T211-2007 8.建筑物外围结构传热系数及采暖供热量检测方法GB/T23483-2009

116、1.2 现场检测项目 1.2 现场检测项目 1.构造层的粘结强度 2.后置锚固拉拔实验 3.饰面砖粘结强度 4.外墙节能构造钻芯检验 5.保温系统抗冲击性能检验 6.围护结构（包括外墙、屋顶、外窗、外门等）的传热系数 7.外窗气密性现场检测 8.保温材料同条件试块 70 1.3 组批原则、检测、布点数量及要求 1.3 组批原则、检测、布点数量及要求 1.墙体节能工程验收的检验批划 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 5001000 面积划分为一个检验批，不足500 也为一个检验批。2.构造层的粘结强度 每个检验批至少检测一组，每组测一处，每处布置 5 个测点。取样部位宜均匀分布，相邻测点的

117、间距不宜少于 200mm。基层与保温层粘结强度现场拉拔实验应在保温层施工完成后，且养护试件达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前进行。3.后置锚固拉拔实验 每个检验批不少于 5 个锚固件。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙选取。当墙体保温层采用塑料锚栓后置锚固件固定时，在锚固件安装完成，并在下道工序施工前进行锚固件抗拉承载力检测。4.饰面砖粘结强度 每个单体工程按照其外墙面积确定相应检验批，同类墙体饰面砖 1000 面积划分为一个检验批，每个检验批至少检测一组，没相邻的三个楼层应至少取 1 组，每组测 1 处，每处测 3 点，测点间距不得小于 500mm，取样部位宜均匀分布。饰面层施工

118、完成，养护试件达到粘结材料要求的龄期或粘贴饰面砖 14 天后进行饰面砖与保护层粘结强度的检测，有争议时应以达 28 天至 60 天的粘结强度为准。5.外墙节能构造钻芯检验 每个单体工程中保温层构造相同区域随机抽取一组，每组 3 处，每处一个检查点；取样部位应均匀分布在节能构造有代表性的外墙上，不宜在同一房间外墙上选取，并且兼顾不同朝向和楼层。当一个工程外墙上有 2 种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不应少于一组。保温砂浆或保温砂浆料保温系统宜在墙体节能工程保温层施工完成后，饰面层施工前进行保温层厚度的检测。6 保温系统抗冲击性能检验（1）每个单体工程中节能构造相同区域随机抽取 1

119、处且墙面面积不小于 1200mm1000mm，取样部位应在节能构造有代表性的外墙上并且兼顾不同朝向和楼层。（2）当一个单位工程外墙有两种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不应少于 1 处。每级试验须冲击 10 个点，冲击点应离开墙体边缘至少 100mm，冲击点间距不得小于 100mm，以冲击点及周围开裂作为破坏的判断标准，及时记录破坏点数并附照片。（3）试验分 10J 级和 3J 两级，建筑物首层及门窗周边等易受碰撞墙体抗冲击性能不应低于 10J 级，二层以上墙体等不易受碰撞墙体抗冲击性能不应低于 3J 级。71（4）保温系统冲击性能的检测应在保护层施工完成 28 天后进行。应根据抹

120、面层和饰面层的不同选取冲击点，避开局部增强区和玻纤网搭接部位。7.围护结构（包括外墙、屋顶）的传热系数 检测工作应以单体建筑为检测对象，具有相同围护结构做法的建筑物应按总楼数 20%随机抽样；不同建筑外围护结构做法应当分别抽样检测。检测部位应按验收规范的规定抽取，验收规范没有规定的，应对建筑物外墙、不采暖楼梯间隔墙与室外空气连通的地下室顶板等有限值规定的部位进行检测；对热工性能有争议的部位，应测试传热系数。对设置有采暖空调系统的工程，检测时应在采暖空调系统正常运行后进行。现场检测宜采用热流计法 围护结构主体部位传热系数的检测宜在受检围护结构施工完成至少 12 个月后进行。8.外窗气密性现场检测

121、 每个单位工程的外窗至少抽查 3 樘。其中建筑底层和顶层至少各抽检一樘。当一个单位工程外窗有 2 种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查一应少于 3 樘。9.保温材料同条件试块 当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于 3 组。2、混凝土抗压强度现场检测 2.1 依据标准 2.1 依据标准 1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 年版）2.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011 3.钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:200

122、7 72 4.混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784-2013 5.建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004 2.2 抽样方法和要求 2.2 抽样方法和要求 1.回弹法（1）组批规则 混凝土生产工艺、强度等级相同，同材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类结构或构件。如某同一层同一段时间浇筑的框架结构梁、板、柱、剪力墙均各自为一批构件。（2）抽样数量 按批量进行检测，抽检数量不宜少于同批构件总数的 30%且不宜少于 10 件。当检验批构件数量大于 30 个时，抽检构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准（如 GB/T50344）规定的最少抽样数量。单个构件检测适用

123、于单独的结构或构件的检测。（3）取样方法 应随即抽取构件并使所选构件具有代表性，对于一般构件，测区数不宜少于10 个。当受检构件数量大于 30 个且不需要提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于 4.5m 且另一方向尺寸不大于 0.3m 时，每个构件的测区数量可是当减少，但不少于 5 个。当接哦故或构件所采用的材料及龄期与制定侧墙曲线所采用的材料及龄期有较大差异时，可采用在构件上钻取混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度进行修正，试块或钻取数量不应少于 6 个。2.钻芯法（1）组批规则 相同的混凝土强度等级、生产工艺、原材料、配合比、成型工艺、养护条件下生产并提交检测的一定数量构件。（

124、2）取样数量 73 按批量进行检测的构件，芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于 15 个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。按单个构件检测时，有效芯样试件数量不应少于 3 个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于 2 个。（注：在批量检测时须考虑因标准差过大造成既不能按批量评价也不能按单个构件检测的情形。）（3）取样要求 应随机抽取强度有代表性的构件或结构，芯样宜在受力较小的部位、便于钻芯机安放于操作的部位、避开主筋、预埋件和管线的位置，用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区部位或附近钻芯。3、砌筑砂浆抗压强度现场检测 3.1 依据标

125、准 3.1 依据标准 1.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 2.贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T 136-2001、DB34/T233-2002 3.砌体工程现场检测技术规程GB/T50315-2011 3.2 抽样方法和要求 3.2 抽样方法和要求 1.贯入法（1）组批规则 74 按批抽样检测：应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于 250m砌体为一批。（2）抽样数量 抽检数量应不少于砌体总构件数的 30%，且不应少于 6 个构件。砌体构件宜按纵、横向定位轴线自然划分。（3）取样方法 每一构件应测试 16 点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上

126、，相邻测点水平间距不宜小于 240mm，每条灰缝测点不宜多于 2 点。2.回弹法（1）组批规则：同贯入法。（2）取样数量：同贯入法。（3）取样方法 每一构件测区数不应少于 5 个，测区应均匀分布，不同测区不应分布在构件同一水平和垂直面内，每个测区的面积宜大于 0.3。每个测区内测试 12 个点。选定的测点应均匀分布在砌体的水平灰缝上，同一测区每条灰缝上测点不宜多于3 点。相邻两弹击点的间距不应小于 20mm。4、钢筋保护层厚度检测 4.1 依据标准 4.1 依据标准 1.混凝土接哦故工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 年版）2.混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 152-2

127、008 75 4.2 抽样方法和要求 4.2 抽样方法和要求 1.取样数量 梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检测；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于 50%。2.取样方法 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋和板面负弯矩钢筋的保护层厚度进行检验，检测记录时应绘制并标兵钢筋所在位置。5、后置埋件现场力学性能检测 5.1 依据标准 5.1 依据标准 1.混凝土构件后锚固技术规程JGJ145-2004 2.混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 5.2 抽样

128、方法和要求 5.2 抽样方法和要求 1.组批规则 同品种、同规格、同强度等级、基本相同部位的后置埋件组成一个检验批。2.抽样数量（1）对于非加固工程按每检验批后置埋件总数的 1计算，且不少于 3 根。76（2）对于加固工程现场破坏性检验的抽样，按每检验批抽取后置埋件总数的 1，且不少于 5 件。若后置埋件为植筋，且种筋的数量不超过 100 件时，可取 3 件进行检验。仲裁性检验的取样数量应加倍。（3）对于加固工程现场非破损检验的抽样，应符合下列规定：锚栓锚固：对于重要结构构件，按表 5.1 规定的抽样数量，对该检验批的锚栓进行随机抽样。对于一般结构构件，可按对重要结构构件抽样数量的 50%，且

129、不少于 5 件进行随机抽样。表 5.1 重要结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表 检验批的锚栓总数 100 500 1000 2500 5000 按检验批锚栓总数计算的最小抽样量 20%，且不少于5 件 10%7%4%3%植筋锚固：对于重要结构构件，按检验批植筋总数的 3%，且不少于 5 件进行随机抽样。对一般结构构件，按检验批植筋总数的 1%，且不少于 3 件进行随机抽样。3.取样方法 3.取样方法 破坏性检验宜尽量选在受力较小的次要连接部位且易修复和修补种的部位。非破损检验可采用随机抽样办法取样。77 6、饰面砖粘结强度检测 6.1 依据标准 6.1 依据标准 建筑工程饰面砖粘结强度检验标

130、准JGJ110-2008 6.2 抽样要求 6.2 抽样要求 1.组批规则 现场粘结饰面砖粘结强度检验以同类墙体饰面砖每 1000 为一个检验批，不足 1000 应以 1000 计。2.取样数量 每一检验批应取 3 个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样。3.取样方法 试样应随即抽取，取样间距不得小于 500mm，当采用水泥基胶粘剂粘结外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘结饰面砖 14d 及以后进行饰面砖粘结强度检验。粘结后 28d 以内达不到标准或有争议时，应以 2860d 内约定时间检验的粘结强度为准。7、建筑地基基础工程检测 7.1 依据标准 7.1 依据标准 1.建筑地

131、基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2.建筑地基基础设计规范GB50007-2011 78 3.建筑基桩检测技术规程JGJ106-2003 4.建筑地基处理技术规程JGJ79-2012 7.2 抽样方法和要求 7.2 抽样方法和要求 1.静载荷试验（1）抽样数量 对于单桩竖向抗压静载荷试验，单位工程内同一条件下试桩数量不应少于总桩数的 1%，且不应少于 3 根；工程总桩数在 50 根以内时，不应少于 2 根。对于承受抗拔和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的 1%，且不应少于 3 根。（2）实施检测的条件 当受检桩的混凝土龄期达到 28

132、d 或预留同条件养护试块强度达到设计强度且满足休止试件的要求后，方可实施桩基静载荷试验，休止试件无成熟的地区经验时，可参考表 4.1 的规定。表 4.1 休止时间 土的类别 休止试件（d）砂土 7 粉土 10 黏性土 非饱和 15 饱和 25 注：对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止试件 2.低应变法、声波透射法（1）抽样数量 对于设计等级为甲级，或地址条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的 30%，且不得少于 20 根；其他桩基的抽检数量不应少 79 于总桩数的 20%，且不得少于 10 根；采用独立承台形式的桩基工程，应扩大抽检比例，每个独立承台抽检数不得少于 1 根

133、。注：当采用声波透射法检测桩身完整性时，应在浇筑混凝土时提前预埋声波管（3）实施检测的条件 受检桩混凝土强度至少达到设计强度的 70%，且不少于 15MPa。3.高应变法 单位工程内在同一条件下，试桩数量不宜少于总桩数的 5%，并不得少于 5根。实施检测的条件同静载荷试验。80 第六章第六章 建筑电气工程主要设备、材料、成品和半成品进场验收程序及需要资料建筑电气工程主要设备、材料、成品和半成品进场验收程序及需要资料 1、1、变压器变压器、箱式变电所箱式变电所、高压电器高压电器及及电瓷制品电瓷制品的进场验收应包括下列内容：的进场验收应包括下列内容：1.查验合格证和随带技术文件：变压器应有出厂试验

134、记录；2.外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整，附件应齐全。绝缘件应无缺损、裂纹，充油部分不应渗漏，充气高压设备气压指示应正常。2、2、高压成套配电柜、蓄电池柜、UPS 柜、EPS 柜、低压成套配电柜（箱）、控制柜（台、箱）高压成套配电柜、蓄电池柜、UPS 柜、EPS 柜、低压成套配电柜（箱）、控制柜（台、箱）的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证和随带技术文件：高压和低压成套配电柜、蓄电池柜、UPS柜、EPS 柜等成套柜应有出厂试验报告；2.核对产品型号、产品技术参数：应符合设计要求；3.外观检查：设备应有铭牌，表面涂层应完整、无明显碰撞凹陷。设备内元器件应完好

135、无损、接线无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合设计要求，蓄电池柜内电池壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄露。3、3、柴油发电机组柴油发电机组的进场验收应包括下列内容：的进场验收应包括下列内容：1.核对主机、附件、专用工具、备品备件和随机技术文件：合格证和出厂试运行记录应齐全、完整，发电机及其控制柜应有出厂 试验记录；2.外观检查：设备应有铭牌，涂层应完整，机身应无缺件。4、4、电动机电动机、电加热器电加热器、电动执行机构电动执行机构和和低压开关设备低压开关设备等的进场验收应包括下列内容：等的进场验收应包括下列内容：3.查验合格证和随机技术文件：内容应填写齐全、完整；4.外观检查：设备应

136、有铭牌，涂层应完整，设备器件或附件应齐全、完好、无缺损。5、5、照明灯具照明灯具及附件的进场验收应符合下列规定：及附件的进场验收应符合下列规定：81 5.查验合格证：合格证内容应填写齐全、完整，灯具材质应符合设计要求和产品标准要求；新型气体放电灯应随带技术文件；太阳能灯具的内部短路保护、过载保护、反向放电保护、极性反接保 护等功能性试验资料应齐全，并应符合设计要求。6.外观检查：1.灯具涂层应完整、无损伤，附件应齐全，I 类灯具的外露可导电部分应具有专用的 PE 端子；2.固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料且应耐燃烧和防引燃；3.消防应急灯具消防应急灯具应获得消防产品型式试验合

137、格评定，且具有认证标志；4.疏散指示标志灯具疏散指示标志灯具的保护罩应完整、无裂纹；5.游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的防护等级应符合设计要求游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的防护等级应符合设计要求，当对其密闭和绝缘性能有异议时，当对其密闭和绝缘性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测应按批抽样送有资质的试验室检测；6.内部接线应为铜芯绝缘导线，其截面积应与灯具功率相匹配，且不应小于0.5m。7.自带蓄电池的供电时间检测：对于自带菩电池的应急灯具，应现场检测蓄电池最少持续供电时间，且应符合设计要求。8.绝缘性能检测：对灯具的绝缘性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不应小

138、于 2M 灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于 0.6mm。6、6、开关开关、插座插座、接线盒接线盒和和风扇风扇及附件的进场验收应包括下列内容：及附件的进场验收应包括下列内容：1.查验合格证：合格证内容填写应齐全、完整。2.外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全，风扇应无损坏、涂层完整，调速器等附件应适配。3.电气和机械性能检测：对开关、插座的电气和机械性能应进行现场抽样检测，并应符合下列规定：1.不同极性带电部件间的电气间隙不应小于 3mm,爬电距离不应小千 3mm;2.绝缘电阻值不应小于 5M；3.用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm

139、，绝缘材料固定件在经受 10 次拧紧退出试验后，应无松动或拧渣，螺钉及螺纹应无损坏现象；4.对于金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复 5 次后应仍然能正常使用。4.对开关插座、接线盒及面板等绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。82 7、7、绝缘导线绝缘导线、电缆电缆的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证：合格证内容填写应齐全、完整。2.外观检查：包装完好，电缆端头应密封良好标识应齐全。抽检的绝缘导线或电缆绝缘层应完整无损、厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不应松卷。绝缘导线、电缆外护层应有明显标识和制造厂标。3.

140、检测绝缘性能：电线、电缆的绝缘性能应符合产品技术标准或产品技术文件规定。4.检查标称截面积和电阻值：绝缘导线、电缆的标称截而积应符合设计要求，其导体电阻值应符合现行国家标准电缆的导体GB/T 3956 的有关规定。当对绝缘导线和电缆的导电性能、绝缘性能、绝缘厚度、机械性能和阻燃耐火性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。检测项目和内容应符合国家现行有关产品标准的规定。8、8、导管导管的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证：钢导管应有产品质量证明书塑料导管应有合格证及相应检测报告。2.外观检查：钢导管应无压扁，内壁应光滑；非镀锌钢导管不应有锈蚀，油漆应完整；镀锌

141、钢导管镀层覆盖应完整、表面无锈斑；塑料导管及配件不应碎裂、表面应有阻燃标记和制造厂标。3.应按批抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，并应符合国家现行有关产品标准的规定。4.对机械连接的钢导管及其配件的电气连续性有异议时，应按现行国家标准电气安装用导管系统统GB 20041 的有关规定进行检验。5.对塑料导管及配件的阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。9、9、型钢型钢和和电焊条电焊条的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证和材质证明书：有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测；2.外观检查：型钢表面应无严重锈蚀、过度扭曲和弯折变形；电焊条包装 83 应完整，

142、拆包检查焊条尾部应无锈斑。10、10、金属镀锌制品金属镀锌制品的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验产品质量证明书：应按设计要求查验其符合性；2.外观检查：镀锌层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼；3.埋入土壤中的热浸镀锌钢材应检测其镀锌层厚度不应小于 63m；4.对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。11、11、梯架梯架、托盘托盘和和槽盒槽盒的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证及出厂检验报告：内容填与应齐全、完整；2.外观检查：配件应齐全，表面应光滑、不变形；钢制梯架、托盘和槽盒涂层应完整、无锈蚀；塑料槽盒应无破损

143、、色泽均匀，对阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测，铝合金梯架、托盘和槽盒涂层应完整，不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象。12、12、母线槽母线槽的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证和随带安装技术文件，并应符合下列规定：1.CCC 型式试验报告中的技术参数应符合设计要求，导体规格及相应温升值应与 CCC 型式试验报告中的导体规格一致，当对导体的载流能力有异议时，应送有资质的试验室做极限温升试验，额定电流的温升应符合国家现行有关产品标准的规定；2.耐火母线槽除应通过 CCC 认证外，还应提供由国家认可的检测机构出具的型式检验报告，其耐火时间应符合设计要

144、求；3.保护接地导体(PE)应与外壳有可靠的连接，其截面积应符合产品技术文件规定；当外壳兼作保护接地导体(PE)时，CCC 型式试验报告和产品结构应符合国家现行有关产品 标准的规定。2.外观检查：防潮密封应良好，各段编号应标志清晰，附件应齐全、无缺损，外壳应无明显变形，母线螺栓搭接而应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面；插接母线槽上的静触头应无缺损、表面光滑、镀层完整，对有防护等级要求的母线槽尚应检查产品及附件的防护等级与设计的符合性，其标识应完整。13、13、电缆头部件电缆头部件、导线连接器导线连接器及及接线端子接线端子的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：84 1.查验合格证

145、及相关技术文件，并应符合下列规定：2.铝及铝合金电缆附件应具有与电缆导体匹配的检测报告；3.矿物绝缘电缆的中间连接附件的耐火等级不应低于电缆本体的耐火等级；4.导线连接器和接线端子的额定电压、连接容量及防护等级应满足设计要求。5.外观检查：部件应齐全，包装标识和产品标志应清晰，表面应无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不应泄漏，铝及铝合金电缆用接线端子和接头附件的压接圆筒内表面应有抗氧化剂；矿物绝缘电缆专用终端接线端子规格应与电缆相适配；导线连接器的产品标识应清晰明了、经久耐用。14、14、金属灯柱金属灯柱的进场验收应符合下列规定：的进场验收应符合下列规定：1.查验合格证：合格证应齐全、完整；2

146、.外观检查：涂层应完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件应齐全，盒盖密封垫片应完整。金属灯柱内应设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置应与提供的附图尺寸一致，允许偏差应为2mm。15、使用的15、使用的降阻剂材料降阻剂材料应符合设计及国家现行有关标准的规定，并应提供经因家相应检洌机构检验检测合格的证明。应符合设计及国家现行有关标准的规定，并应提供经因家相应检洌机构检验检测合格的证明。1 建筑材料检测送样表建筑材料检测送样表 材料名称 送样数量及每批委托最大代表数量 依据标准及送样说明 复验项目 项目完成时间 钢筋原材 热轧带肋、热扎光园：重量偏差、拉伸 5根、冷弯 2 根。每批最大代表数量

147、为 60t（热轧带肋钢筋：以 60t 为一批，超过 60t的部分每增加 40t 增加 1 拉 1 弯）。冷轧带肋：重量偏差拉伸 5 根、冷弯 2 根 试验方法：GB/T228.1-2010 GB/T232-2010 评定标准：GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、GB50204-2015 重量偏差、拉伸试样取样长度：大于 500mm 冷弯试样取样长度：大于 500mm 重量偏差、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率、弯曲试验 2 天 钢绞线 取样数量：三根 120cm，代表数量：60t GB/T5224 抗拉强度、最大力总伸长率 2 天 低压流体输送用焊接钢管 取样

148、数量：D33.7mm60.3mm 代表数量：750 根 一拉一弯，拉：长度 700mm，弯：长度 600mm，（其它尺寸另行咨询）GB/T3091 抗拉强度、屈服点、断后伸长率、弯曲 2 天 碳素结构钢 取样数量：宽 3cm,长 30cm,一拉一弯，代表数量 60t GB/T700 屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲试验 2 天 钢筋机械连接 现场检验：拉伸 3 根（每批代表最大数量为 500 个接头）工艺检验：拉伸 3 根（不填代表数量）JGJ107 试件长度：（接头外）每边留母材200250mm 抗拉强度 2 天 钢筋焊接 电渣压力焊、搭接焊、邦条焊：每组 3 根（拉伸）闪光对焊：每组

149、6 根（拉伸 3 根、冷弯 3根）钢筋焊接每批最大代表数量为 300 个接头 JGJ18 试件长度：（焊口外）每边留母材200250mm 抗拉强度 2 天 钢筋焊接网 取样：3 个剪（横向总长 50mm,纵向下长300mm,上长 20mm.），2 个弯，2 个拉（横向总长 50mm,纵向下长 400mm），代表数量：30t GB1499.3 抗拉强度、弯曲试验、抗剪力 2 天 2 水泥 取样数量：不少于 12kg 袋装水泥每批最大代表数量为 200t（散装水泥为 500t）GB175、GB/T3183 强度、安定性、凝结时间、胶砂流动度、密度、细度 3 天28天 砌筑：7-28 天 砂浆配合比

150、 抗压强度：3 块。试配：水泥不少于 20 kg，砂子不少于 70kg 外加剂：（不少于推荐掺量比例）JGJ/T70、JGJ/T98 稠度、保水率、立方体抗压强度 10 天 干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、每 100t 为一个检验批，不足 100t 亦为一批。JC/T517 ,JGJ70,JG/T230,DB11/T696,GB25181 抗压强度、保水率、拉伸粘结强度 30 天 干混地面砂浆 抗压强度 30 天 建筑保温砂浆 每 35t 为一批，不足 35t 亦为一批。GB/T20473 ,DB11/T696 外观质量、干密度、抗压强度 30 天 聚合物防水砂浆 每 10t 为一批，不足 10t

151、 亦为一批 JC/T984 ,DB11/T696 外观、凝结时间、7d 抗渗压力、7d 粘结强度 10 天 砂、石 砂：送样数量不少于 22kg 每批最大代表数量为 600t 或 400m3 石：送样数量不少于 40kg 每批最大代表数量为 600t 或 400m3 JGJ52 筛分析、压碎值指标、针、片状含量、泥块含量、含泥量、石粉含量 3 天 轻集料 取样数量：不少于 20 升，每批最大代表数量为 200m3 GB/T17431.1 筛分析、粒型系数、吸水率、堆积密度、筒压强度 4 天 混凝土配比 抗压强度：3 块一组。试配：水泥不少于25 kg、砂子不少于 50kg、石子不少于 80 k

152、g、外加剂：（不少于推荐掺量比例）、掺合料：（按比例）GB/T50081、GB50204、JGJ55-2000 抗压强度、抗折强度 10 天 3 混凝土耐久性 取样数量：抗渗等级：6 块 取样数量：抗冻性能：抗冻等级 F100-F300送样 5 组（慢冻）GB/T50082 抗渗等级、抗冻性能 抗渗：28-90 天 抗冻：依据冻融循环确定 材料名称 送样数量及每批委托最大代表数量 依据标准及送样说明 复验项目 项目完成时间 防水涂料 取样数量：5kg 代表数量：聚合物乳液建筑防水涂料 5t，高分子防水卷材粘结剂 5t，聚氨酯防水涂料 15 t、其他为 10 t，送样时必须随委托单提供北京市检验

153、报告 GB/T19250、JC/T894、JC/T864、JC/T408、GB18445 拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、有害物检测 15 天 防水卷材 卷材长度为 1000mm 的整幅试样 2 块（一块做物理性能试验，另一块备用），每批最大代表数量为 10000（见说明），止水条5000m，送样时必须随委托单提供北京市检验报告 GB18243、GB18242、JC840、GB18173.1、GB18173.2、GB/T18173.3 拉力、不透水性、耐热度、柔度、拉伸强度、断裂伸长率、可溶物含量、热老化后低温柔度 说明：依据国家标准检测的代表数量为 10000，依据北京

154、市地方标准检测的代表数量为 5000 3 天15天 高分子防水卷材胶粘剂 取样数量：2 升，每批最大代表数量为 5 t。JC863 剪切状态下的粘和性（卷材-卷材）、剪切状态下的粘和性（卷材-基体）、剥离强度 4 天 止水带 取样数量：1m 两条，代表数量：5000m 送样时必须随委托单提供北京市检验报告 GB18173.2 硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度 10 天 止水条 取样数量：1m 两条，代表数量：1000m 或 5t 送样时必须随委托单提供北京市检验报告 GB/T18173.3 高温流淌、低温弯折性、耐水性、3d 体积膨胀率、7d 体积膨胀率、21d 体积膨胀率

155、25 天 4 土工布 取样数量：抽取检验批批量的 1%2%作为检验样品，但不少于 3 卷。代表批量：100 卷 GB/T15788、GB/T14800、GB/T13763、GB/T17638 断裂强力、撕破强力、CBR 顶破强力 5 天 公路工程岩石 取样数量：6 块，直径 50mm 圆柱体或棱长70mm 立方体 JTGE41 单轴抗压强度 2 天 砖及砌块 烧结普通砖：12 块，代表 15 万块、烧结多孔砖：10 块，代表 10 万块 蒸压灰砂砖：10 块，代表 10 万。蒸压粉煤灰砖：20 块，代表 10 万块 烧结空心砖和空心砌块：15 块，代表数量15 万块 普通混凝土小型砌块：5 块

156、，代表数量 1万块 轻集料混凝土小型空心砌块：8 块，代表数量 1 万块 蒸压加气混凝土砌块：18 块，代表数量300m GB/T5101、GB13544、GB11945、JC/T239、GB/T13545、GB/T4111,GB/T8239、GB/T15229、GB/T11968 抗压强度、抗折强度、干体积密度、块体密度 4-7 天 土工击实 取样数量：最大粒径至 25mm：25kg 取样数量：最大粒径至 38mm：50kg JTG E40、GB/T50123 最大干密度、最佳含水量 5 天 液塑限 素土：5kg JTG E40、GB/T50123 液塑限 3 天 无侧限 取样数量：灰土：1

157、0kg、二灰混合料：100kg 每批最大代表数量为 2000 GB/T50123、JTG E40、JTG E51 无侧限抗压强度 7 天 最大干密度（表面振动）取样数量：1000kg JTG E40、GB/T50123 最大干密度 2 天 水泥和石灰剂量的测定 取样数量：不少于 5kg 每批最大代表数量为 1000 JTG E51 含灰量 3 天 沥青混合料 取样数量：每 2000 取一点，（15-20）kg JTJ 052、JTG E20 马歇尔稳定度、流值、油石比、矿料级配、密度 3 天 5 粉煤灰 取样数量：散装：1-3kg、袋装：不少于 1kg每批最大代表数量为 200t GB1596

158、 细度、烧失量、需水量 3 天 外加剂 代表数量：防水剂、泵送剂、防冻剂最大批量 50t，速凝剂 20t，膨胀剂 200t，其他掺量1的 100t，68 mm 时宽度 1.5H,长度均为10H+50mm，(H 为试样厚度)压缩强度试样：垂直和平行纹理的试样各 5个，尺寸为：50mm 立方体或50 mm50 mm 的圆柱体 放射性：大于 2kg/组 GB/T9966.1-2001,GB/T9966.2-2001 GB6566（方法标准）GB/T18601、GB/T19766、JC830.1 GB6566（判定标准）体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度（干燥、水饱和）、放射性 20 天 陶瓷砖 取

159、样数量：20 块整砖 代表数量：5000 GB/T4100、GB11947 吸水率、抗冻性 12 天 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 取样数量：（导热、密度、强度）需 2 块（1200 x600mm)，燃烧性能 需 15 块 抽取批次：用于墙体时，当单位工程建筑面积在 20000以下时抽查不少于 3 次；20000 以上时抽查不少于 6 次。用于屋面及地面时，抽查不少于 3 组。GB/T10801.1、GB/T10801.2 导热系数、表观密度、压缩强度、燃烧性能 6 天（绝热用）岩棉、矿渣棉 取样数量：6 块（出厂原始尺寸）抽检批次：同一厂家同材质的保温材料见证取样送

160、检的次数不得少于 2 次。GB/T5480 ,GB/T10294（方法标准）GB/T11835（判定标准）密度、导热系数（平均温度 70）7 天 7（绝热用）玻璃棉 GB/T5480 ,GB/T10294（方法标准）GB/T13350（判定标准）（外墙用）岩棉板、岩棉带 取样数量：（密度）需 5 块。（常规）需 2块，（燃烧性能）需 15 块 抽检批次：5000,燃烧性能按每增加10000 应增加 1 次，其他各项参数按每增加 5000 应增加一次，增加的面积不足规定数量时也应增加 1 次。GB/T10294,JG149,GB/T5480,GB8624（方法标准）DB11/T1081,GB/T

161、25975（判定标准）导热系数（平均温度 25）、垂直于表面的抗拉强度、燃烧性能、酸度系数 5 天（外墙用）硬泡聚氨酯复合板 抽检批次：当单位工程建筑面积在 20000以下时抽查不少于 3 次；20000 以上时抽查不少于 6 次。取样数量：6 块（出厂原始尺寸）GB/T6343,GB/T10294,GB8624 ,GB/T8813（方法标准）,DB11/T1080-2014（判定标准）表观密度、导热系数、燃烧性能、压缩性能 30 天 材料名称 送样数量及每批委托最大代表数量 依据标准及送样说明 复验项目 （外墙用）玻璃棉板 取样数量：（密度）需 5 块。（常规）需 2块，（燃烧性能）需 15

162、 块 抽检批次：5000,燃烧性能按每增加10000 应增加 1 次，其他各项参数按每增加 5000 应增加一次，增加的面积不足规定数量时也应增加 1 次。DB11/T1117-2014（判定标准）导热系数、垂直于表面的抗拉强度、燃烧性能 30 天 散热器 抽样数量：不少于 2 组 同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行抽检 GB/T13754 散热器散热量、金属热强度 3 天 耐碱网格布 取样数量：（1m1m）2 块，代表数量：4000 JG149、JG158 耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率 30 天 镀锌电焊网 取样数量：（1m1m）2 块，代表数量：4000 QB/T3897 网孔

163、偏差、丝径、焊点抗拉力 2 天 8 抹面胶浆及粘接剂 取样数量：10kg 代表数量：20t JG149、JG158 拉伸粘接强度（与聚苯板）、拉伸粘结强度（与水泥砂浆）、柔韧性（压折比）30 天 陶瓷墙地砖胶粘剂 取样数量：10kg，代表数量：C 类 100t，其它类 10t JC/T547 拉伸粘结强度 36 天 石灰 取样数量：不小于 3kg，代表数量：100t JTJ057、JTG E51 有效氧化钙、有效氧化镁含量 3 天 回填土 对大基坑每 50100m2 不应少于 1 个检验点 对基槽每 1020m 不应少于 1 个点 每个独立柱基础不应少于 1 个点。采用贯入仪或动力触探检验垫层

164、的施工质量时，每分层检验点的间距应小于 4m。GB/T50123 压实度 施工方检测 人造板 取样数量：长=1000mm2mm,宽=500mm2mm,1 块；或长=500mm2mm,宽=500mm2mm，2块 抽检批次：大于 500 时，应对不同产品、不同批次材料进行复验 GB/T17657（方法标准）,GB18580-2001,DBJ01-91（判定标准）甲醛含量(密度纤维板、刨花板）或释放量（胶合板、细木工板、饰面人造板）15 天 植筋胶 取样数量：A 胶 2kg，B 胶 100g（一般 100:5比例）代表批量：同一品种、同一批次的 3t 产品为一批，不足 3t 也按一批计 GB5072

165、8,GB50550,GB50367（方法标准）JG/T340（判定标准）不挥发物含量、钢-钢拉伸抗剪强度 7 天 9 室内空气检测 组批原则：应在工程完工至少 7 天以后、工程交付使用前进行。抽检房间数量不得少于总房间数的 5%，并不得少于 3 间；当房间总数少于 3 间时，应全数检测。抽检房间面积之和不得少于建筑总面积的 5%,房间使用面积小于 50 时，设 1 个检测点；50100 时，设 2 个检测点；100500 时，设 3 个检测点；5001000 时，设 4个检测点；超过 1000 时，每增加 1000，增设 1 个检测点，当增加的面积不足1000 时，按 1000 计算。GB/T

166、14582 ,GB/T18204,GB/T18883(方法标准）DBJ01-91,GB50325 (判定标准）苯、甲醛、氡、氨、总挥发性有机化合物（TVOC）7 天 回弹法检测混凝土抗压强度 单个检测：当被检测构件数量少于10个时，按单个构件检测 批量检测：抽检数量不得少于同批构件总数的 30%且构件数量不得少于 10 件。DBJ/T01-78 (检测对象：泵送混凝土抗压强度)待定 JGJ/T23 (检测对象：普通混凝土抗压强度)钢筋保护层厚度 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于 5 个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于 50%。对选定

167、的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，；对选定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 待定 植筋拉拔 非破损检验：1.对重要结构构件，应按其检验批植筋总数的 3%，且 不少于 5 件进行随机抽样。2.对一般结构构件，应按 1%，且不少于 3 件进行随机抽样。JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 待定 材料名称 送样数量及每批委托最大代表数量 依据标准及送样说明 复验项目 项目完成时间 10 锚栓拉拔（包括化学锚栓、膨胀螺栓）非破损检验：1.对重要结构构件，锚栓总数100，抽取 20%且不少于 5

168、 件；锚栓总数500 个，取 10%；锚栓总数 1000 个，取 7%；锚栓总数 2500 个，取 4%；锚栓总数5000个，取 3%当锚栓总数介于相邻数量之间时，按线性内插法确定抽样数量。2.对一般结构构件，可按重要结构构件抽样量的 50%，且不少于 5 件进行随机抽样。JGJ145-2013混凝土结构后锚固技术规程 待定 饰面砖粘结强度现场检测 每 1000 同类墙体饰面砖为一个检验批，不足 1000 应按 1000 计，每批应取一组（3 个）试样，试样尺寸 95mm*45mm JGJ110建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 待定 保温板与基层的粘结强度 按外墙面积每 5001000 为一个检

169、验批，不足 500 也为一个检验批。每个检验批抽查不少于 3 处（一般 5 处），试样尺寸为100mm*100mm JGJ144 外墙外保温工程技术规程 待定 塑料胀钉拉拔 按外墙面积每 5001000 为一个检验批，不足 500 也为一个检验批。每个检验批抽查不少于 3 处（一般 5 处）JGJ149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 待定 门窗现场检测 建筑面积5000 时，随机抽取一组三樘外窗，大于 5000 时，抽取 2 组外窗，每组三樘。GB/T7107,GB/T7108 气密性能、水密性能 2 天 外门窗 同一品种、类型和规格的门窗，每 100 樘为一个验收批，不足 100 樘也为一

170、个验收批，每批应抽查 5%，并不少于 3 樘，不足3 樘应全数检查；高层建筑的外窗，每个验收批应抽查 10%，并不少于 6 樘，不足 6樘全数检查。GB/T7106 ，GB/T8484-2008，GB/T11944 气密性能、水密性能、抗风压性能 传热系数、中空玻璃露点 7 天 注：根据北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行），自 2006 年 6 月 1 日起取得施工许可证的工程用于承重结构的拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的钢筋原材和钢筋接头试件；用于承重结构的墙砖和混凝土小型砌块；用于承重结构的混凝土和砌筑砂浆抗压强度；用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；用于工程的防水材料都应 100%实行见证取样和送检。