1、 工艺工法变形缝处设附加卷材防水层，每边出变形缝300mm。变形缝和施工缝不得高于主楼剪力墙处。1、橡胶 止水带 要求高层地下室与地下车库通道处墙体沉降缝采用橡胶止水带，对橡胶止水带的质量必须进行验收，严禁使用再生橡胶。橡胶止水带必须环形布置于混凝土中间位置，橡胶止水带连接必须采用机械热熔连接。拆模后立即将橡胶止水带外露部分采用夹胶板封闭保护,保证橡胶止水带完好。类别工艺做法后果和危害顶板裂缝后浇带部位应采用独立支撑，独立支撑根据层高与梁断面选择定型支撑或混凝土构造柱。定型支撑一般适用于 高度不超过4m后浇带处平台或梁底。混凝土构造柱适用于楼层较高，上部梁断面较大的后浇带梁底。后浇带两侧的独立
2、支撑与平台模板体系分开支设，不进2、后 浇带独 立支撑 施工工 法行连接。平台模板体系拆除时，独立支撑体系不得拆除独立支撑设置警戒线，挂牌标识，防止误拆。后浇带达到闭合龄期后，对后浇带进行清理，钢筋重新 绑扎整齐，经隐蔽验收合格后，方可浇筑混凝土，采用 掺有膨胀剂的比原砼高一个强度等级的微膨胀混凝土浇 注。当板的净跨度不小于8000mm时，除按计算要求在后浇带两边支设（独立定型）竖向支撑外，为了防止由于后浇带临时把大跨度板断开而使板受力挠度变形过大，造成结构破坏，在板跨内必须支设独立定型竖向支撑，对大跨度板竖向支撑进行加固。备楞底座顶托模板顶托后浇带梁板200梁端顶头支撑(可拆）独立定型支撑（
3、不拆）（见图一、二、三；表一、二）后浇带独立支撑体系（见图一、二、三；表一、二）根据情况支设竖向支撑梁后浇带梁墙或柱后浇带梁端竖向支撑示意图柱梁板等受力构件钢筋和构造柱下部插筋必须预留，预留确有困难的需按植筋施工方案施工，并进行拉拔试验圈梁、墙梁、墙体拉结筋、构造柱上部连接筋等构造钢筋可采用植筋、留设预埋件焊接或预留设置，植筋时要3、二次检查数量、位置、植筋质量。结构预埋钢筋 的要求墙体拉筋采用直径6.5，砖混结构拉结筋压入墙体的长 度为1000mm,填充墙为700mm。拉结筋伸入构造柱长度不小于200mm,不能满足时用弯钩钩住构造柱另一侧钢筋。墙体拉筋高度间距根据砌块模数确定，但不得大于60
4、0mm，且不允许折弯压入砖缝。墙拉筋预留示意图预埋件焊拉结筋示意图长度200 mm用楔型塑料塞塞进螺杆并砸紧或用防水砂浆从剪力墙外侧堵塞螺杆洞口，深度50，外墙面用防水砂4、外剪力浆抹出直径70厚5的圆饼。墙螺丝杆洞处理待其凝固24小时后，采用加膨胀剂 的防水砂浆从内侧嵌填密实。外侧封堵砂浆干燥后，在以螺栓孔中为圆心的直径100范围涂刷1.0厚JS防水涂料。外墙螺杆洞常规封堵做法砂浆封堵法1、14-19锥形 硬质塑料楔砸入螺 杆洞内2、切除橡胶锥形楔 露在墙外多余部分3、砂浆粉饼，刷防 水涂料两遍塑料锥形楔塞入法混凝土墙（内墙）结构施工时，在模板内侧沿洞口边位置（包括上口）预先设置宽75mm，
5、厚10mm的企口，浇筑混凝土时凹槽一次性成型。当地不允许在剪力墙留企口的可另加75mm宽混凝土墙作为连接段。上部混凝土梁与砌体交接处预留宽20mm、深10mm的凹槽暂不抹灰，留置28天以上，再在凹槽内嵌填聚合物砂浆（掺10%膨胀剂），抹平，腻子施工前粘贴弹性抗裂纸绑带一道。宽度小于1000的短肢剪力墙不留设企口。5、不抹灰混凝土墙面不同墙体材料接缝处预留企口抹灰施工前，先在混凝土墙与填充 墙之间钉150宽镀锌钢丝网防止开 裂。砼 墙 体宽 7 5 深 1 0 凹 槽 与 砼 墙 一 次 成 型钢 丝 网 宽 1 5 0企口不同墙体材料接 缝处施工做法设置钢筋混凝土构造柱的墙体，构造柱截面不应小
6、于墙厚X180mm。构造柱海绵条粘贴：沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条。6、二次结 构（构造 柱）施工 工法构造柱模板上口设置45角浇筑口，以便 混凝土浇捣。顶部2030mm可用干硬 性细石砼或砂浆塞实，既不改变框剪结 构受力体系，连接处又不出现裂缝。封模前将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂）。6、二次结构（构造柱）施工工法混凝土坍落度控制在160180mm，以保证浇筑密实。浇捣构造柱混凝土时，宜用插入 式振动器，分层捣实。构造柱模板不宜过早拆除，以免 引起混凝土缺损。拆模后及时养 护。浇筑企口位置的砼三天后凿除，剔凿处
7、的混凝土毛面基本达到剁 斧石的表面平整度要求。：楼地面施工要严格控制材料质量和配合比，重点控制水灰比。砂浆面层用偏干硬性水泥砂浆，混凝土楼地面的砼坍落度应120mm。楼面浇筑水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；砼面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚压7、楼地面 起砂、空 鼓、裂缝 防治保证面层砼振捣密实。楼地面层掌握和控制压光时间，压光次数不少于2 遍，分遍压实。表面有泌水现象时，可均匀撒一层干水泥和砂（11）的拌合料，再用木抹子用力抹压，吸水后用铁抹子压平。地面面层施工24h后，应进行养护，连续养护时间 不应少于7d；当环境温度低于5时，应采取防冻施工措施。当抗压强度达3Mpa才能上人，
8、并加强对成品的保护。楼地面压实收光效果外窗台、腰线、外挑板、飘窗等部位必须粉出不小于2%的排水坡度。外窗台、腰线、外挑板、飘窗等部位靠墙体根部处应粉成圆角或45角，8、外墙渗 漏防治在墙根处涂刷1mm厚JS防水涂料，水平宽度及泛水高度均为150mm。外窗台、腰线、外挑板、飘窗等有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直、内高外低。滴水线宽度要求1015mm，深度不小于8mm。无滴水线的应粉成鹰嘴式。突出墙面构件根部做法示意图外墙刮糙层每道厚度不得超过10mm。刮糙层立面垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳角方正不大于4mm。外墙保温层的检查验收要求：保温系统的抗9、外墙涂 料饰面施 工要求拉
9、强度必须符合规范要求，保温板的面层抗裂砂浆立面垂直度度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正不大于3mm。外墙腻子面层的验收要求：腻子的材料必须使用与外墙涂料相配套的弹性腻子，腻子表面打磨平整，腻子层立面垂直度2mm，表面平整度2mm，阴阳角方正不大于2mm。卫生间防水材料按照地产(总工办)【2014】第1号通知执行。卫生间防水层泛水高度（完成面）：淋浴区1800mm（1mm厚防水），浴盆区600mm，其余300mm。10、卫 生间的卫生间所有立管根部均需设置管台（50mm*50mm）卫生间排气道及管口周边根部管台另加附加防水层,泛 水高度300mm。防水要 求卫生间防水层施工前，应先将楼板四周
10、清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm（完成面以上）。卫生间地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%1.5%地漏口要比相邻地面低5mm。卫生间的暗敷管槽在卫生间墙面的防水施工前将其修补光滑。防水层施工后采取及时做保护层或覆盖等保护措施。浇筑细石混凝土前，先在洞口侧壁进行打毛，刷一道素水泥浆，再用微膨胀混凝土(C30，石粒径510mm，坍落度120mm左右)分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24h后刷一道JS或柔韧型水泥基 防水层，1mm厚，然后进行第二次微膨胀细石混凝 土浇捣，并且保证管道四周200mm范围内由管边向11、立管吊 模的施工工 艺（采用“三 次 成 活
11、法”施工）外适当找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。两天以后方可拆模，并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7天以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。做好堵洞工作后，在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半 径200mm内做好二道加强防水层。所有防水施工完成以后，应进行48小时蓄水试验，合格后方可进行隐蔽验收，在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。123管道洞口吊模三次成活法 示意图洞口侧面清理毛化后先用C30微膨胀12、管道细石砼浇筑至2/3高度。井管洞吊模的施工 工艺再刷1厚JS或柔韧型水泥基防水涂料 外出楼面结构200mm。防水涂膜干燥后采用C30细石砼浇筑至出楼面结构标高50
12、mm。13、安装 立管施工 要求所有的安装立管施工前立管的周边 范围内（出立管边200mm）必须完 成贴饼，先抹灰施工，并完成第一 遍腻子，注意成品保护。，洞口主体施工时预留，预留出窗框安装企口。洞口侧面用抹灰施工企口时应该严格控制好厚度、平整度、垂直度，防止超厚或裂缝。14、铝合刷1mm厚JS或柔韧型水泥基防水涂料一道，防水范围：外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm，内墙面在护角向墙体方向涂刷5cm。金门窗后门、窗侧面保温层施工：若外保温采用保温板作保塞法施工温材料，所有的门窗侧面保温板采用专用粘结材料工艺保温板粘贴时采用满浆铺贴，拼缝时的接头缝也应是坐浆，防止点贴而产生渗漏。外墙抗裂砂浆及
13、玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰：保温层施工完成后先施工一层抗裂砂浆，粘贴网格布，粘贴网格布时窗角四周斜贴150mm宽300mm长加强层，再加一层抗裂砂浆，抗裂砂浆总 厚度不小于3mm。门窗后塞法侧边示意图500洞口设计宽度建筑密封胶 发泡剂水泥基防水涂料防水砂浆嵌实 建筑密封胶水泥基防水涂料外墙玻纤布及 抗裂砂浆面层外墙保温材料成品塑料条铝合金窗框与墙体 抹 灰 时 预 留4080 窗框安装完毕后，连接件在凹槽，待用砂浆补平。框窗窗下口大样图门、窗框安装：门、窗框与墙体连接采用固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，表面应进行镀锌处理。门
14、、窗框的固定件固定在门、窗墙体洞口位置的内侧，等待门、窗框安装完毕后再1:2.5水泥微膨胀砂 浆将预留4080凹槽补平。14、铝 合金门窗后塞法施工工艺所有采用发泡剂聚氨酯嵌缝的严禁割裂，必须在发泡 剂硬化之前堵回挤压密实。门、窗框与墙体处密封胶施工：所有门窗框外侧处全部采用密封胶，为了保证打胶质 量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕掉单面胶带。外墙腻子、涂料施工：待整个楼栋的门窗安装结束后方可外墙涂料施工，为了确保外涂料质量，所有的外墙、门窗侧边均要批外墙抗裂腻子，打磨平整后刷一道封闭底漆，然后再刷外墙涂料。施工工序依次为：混凝
15、土结构层找平层防水层保温层钢筋网细 石混凝土保护层绑扎顺水条-钉设挂瓦条-挂瓦-淋水试验-验收。屋面基层找平层平整度不超过15mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋 脊拉通线。基层找平面用铁板压光。15、防水层与基层连接紧密，表面平整，无缺损。预留6.5钢筋，6.5钢筋横、竖向间距为1000mm。屋面瓦的钢筋网细石砼用C20砼，塌落度80mm，随捣随抹光,平整度8mm。施工工艺顺水条规格4020杉木条，打孔与结构砼板预留6.5钢筋连接并固定，挂瓦条规格3030杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，挂瓦条用不锈钢钉 固定在顺水条上。天沟下方的屋面瓦或无檐沟的屋面瓦必须用双股铜丝或不锈钢丝把屋面瓦初步绑扎在
16、挂瓦条或钢筋上。然后在瓦下面填满聚合物水泥砂浆，将屋面瓦揉摁压平、窝实。把双股铜丝或不锈钢丝收紧扎好后用不锈钢钉钉牢。16、楼梯护 角楼梯浇筑后应及时采取木板防护的成品保护措 施，采用清水混凝土楼梯时踏步角预埋2525 角铁，采用水泥砂浆抹面时踏步角埋6钢筋。通道处防火门和单元门应采用小下框，隐藏于17门坎施工 要求地面装饰层内。进户门下坎外口与走道等高，下坎内口与室内面层等高，平滑顺接。精装修 施工中卫生间必须先立门坎石，防水层施工时应上翻至门坎石侧边上口。18、踢脚线 限高踢脚线高度不应大于12cm，踢脚线部位只刮糙 不粉面层，控制块材踢脚线出墙面不大于6 m m在地下室浇筑50mm厚混凝
17、土面层时，在排水19、地下室 排水浅沟沟位置放置50100mm木方，终凝后取出木方 侧面修整后用水泥砂浆粉刷平整，形成坡向集 水坑的浅沟。地下室地面按0.3%左右的坡度坡向浅沟，平整度为3mm。楼梯踏步防护室内地面室外地面门扇，保温板采用框点法粘贴，框下口留50mm宽的透气槽 涂料面的粘结率40%，面砖包饰面的粘结率60%粘贴前混凝土面必须修整和清理基层，砌体面必须抹灰。20、外 墙保温 板粘贴保温板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定锚栓，锚进基层不小于 30mm，大于0.1的单块板必须加锚栓，每块板不小于4，四角必须用锚栓固定，24M 以下每平米不少于7个，高层或24M米以每平米不少于8个。分格线、滴水线放线定位后用开槽机在挤塑板上开出凹槽，安装时在槽内抹聚合物 砂浆，然后将塑料成品分格线压入保温板槽内。在保温板上先薄抹一道抗裂胶浆，压入网格布，再抹 一道抗裂胶浆，抹面抗裂砂浆厚度为36mm。
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