金融中心大厦附着式升降脚手架安全专项施工方案（70页）.doc

1、 XX金融中心项目防火型全防护智能爬架平台（附着式升降脚手架DM300) 安全专项施工方案目 录第一章 编制说明及依据01.1、编制依据01.2、方案编制人员架构0第二章 工程概况12.1、工程总体概况12.2、技术保证及施工平面布置12.3爬升流程5第三章 施工计划63.1施工进度计划63.2材料与设备计划63.3 劳动力计划7第四章 附着式升降脚手架施工工艺及检查验收94.1工艺参数94.2爬架平台安装、提升、拆除的技术措施104.3搭设与提升前后及使用中检查要求254.4爬架的检测措施29第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施305.1安全施工组织保证体系305.2 危险源识别与分析3

2、25.3 应急救援预案335.4 定期维护保养计划365.5 季节性施工安全技术要求38第六章 文明施工措施41第七章 有关图片42第八章 计算书488.1 DM300型防火性全防护智能爬升平台设备计算书488.2 爬架平台的受力计算59第九章 卸荷系统及防坠系统629.1 产品主要系统说明629.2 DM300防火型全防护智能附着式升降脚手架特点65第一章 编制说明及依据1.1、编制依据序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质202287号2建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20220213建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20214建筑施工安全检查标准JG

3、J5920215建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20216建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑结构荷载规范GB50009-20218施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20219XX金融中心建筑、结构施工图纸10DM300型附着升降脚手架操作规程1.2、方案编制人员架构爬架分包单位方案编制人员序号姓名学历职称职务备注1本科助工方案编制人员方案编制人2本科助工技术部经理项目方案审核人3本科高级工程师总工方案公司审批人第二章 工程概况2.1、工程总体概况XX金融中心该工程场地位于XX。“XX金融中心”项目总用地面积约11016平米、总建筑面积约165014平米；建筑高度

4、约350米，主塔楼地上61层，附设4层商业裙房。工程名称XX金融中心建设单位监理单位设计单位总承包单位爬架分包单位工程所在地建筑结构形式框架-剪力墙、钢构建筑高度 320m楼体0.00以上总层数60层爬架起止层数2-20层（6m117.5m）拆除方式爬架不需要下降，高空解体标准层单层高度均为4.5m有无避难层详见建筑高度示意表架体高度架高15米，覆盖3.3个楼层机位间支承跨度直线4.7m；龙骨板布置共布置5道龙骨板，第1、3步为花纹龙骨板，第2、4、5步采用钢板网龙骨板立面防护采用冲孔钢板网进行防护架体与结构之间的防护爬架上升阶段，布置5道内挑板，设置在第1、2、3、4、5；布置2道翻板，设置

5、在第1、3步，底部全密封；爬架布置情况详见爬架平面布置图2.2、技术保证及施工平面布置该工程项目背面位置220层结构标准层外形沿高度方向相对统一，整体机构适合爬架防护。为保证施工安全、满足施工进度、避免发生火灾及高空坠物伤人、损物事件，根据工程具体情况，拟采用“达蒙牌”DM300型附着式升降脚手架作为该楼标准层的外防护架，爬架提升满足结构主体施工防护。2.2.1 机位布置严格按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范：（1）架体高度不得大于5倍楼层高；（2）架体宽度不得大于1.2m；（3）直线布置的架体支承跨度不得大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点外的架体外侧距离不得大于5.4m；（

6、4）架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；（5）架体全高与支承跨度的乘积不得大于110。本项目爬架布置8个机位，共1片。2.2.2针对性防护措施（1） 脚手架底部封闭：走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板，具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用，底部均焊有方管加固，尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。内挑加宽走道板组合简单、强度高，有利于内侧间隙的减小，便于安全施工。 走道板与钢梁之间采用500翻板密封 走道板与钢柱之间采用350翻板密封斜撑与钢梁相交处处理措施钢梁上每隔数层有斜撑，斜撑外围竖直面与钢柱平齐，斜撑与钢梁相交，因此密封翻板需进行分段处理，斜撑与钢梁相交处翻板盖到斜撑

7、处即可。由于斜撑与钢梁相交处不是每层都有，因此爬架设置3步翻板，至少保证有一步翻板与钢梁完全密封。 （2）立面封闭：防护安全网采用冲孔网经龙骨焊接框架组合，具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。 爬架侧立面图2.3爬升流程 爬架在作业工况时设置两道两道附墙，爬架提升前，需等浇注结构拆模后，装上第三道附墙方可爬升。爬升完成后把底部附墙拆掉。第三章 施工计划3.1施工进度计划升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本项目在进入第2层施工前10天，所有爬架所需物资计划应落实，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划；在第1层搭建“附着式脚手架”架设平台，并随施工进度逐步组装爬架平台至防护

8、层要求高度。常规施工期间每次提升一次的准备时间6小时，爬架每升一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。每层的提升进度节点计划以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。3.2材料与设备计划1.2.1物资准备（1）材料准备根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（具体数量见架体和防护材料计划清单）（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（具体数量见构配件计划单）（3）脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对机具进行检查验收。1.2.2材料计划：爬架构（配）件计划单：

9、序 号名称规格单位数 量备注1提升滑轮标准套82提升挂座标准套83导轨标准节824卸荷支顶器标准件835附墙座标准件838龙骨板套1209竖龙骨80404.5节25010辅助竖龙骨80403.0节82211上承重梁标 准套812下承重梁标 准套813辅助支撑横杆483.0焊管根814斜拉杆5#槽钢根8415龙骨板连接板350606.0扁钢块120216龙骨板转角连接角板80806.0角钢块85417防护网片20018翻板350mm宽块10019专用水平连墙拉结件483.0焊管根820托扣M6型套11181321穿墙螺栓用垫板10010010个8422穿墙螺栓螺母弹垫M32800M32M32套个

10、个848428423电动葫芦7.5T9M台824提升钢丝绳M209米根825电控柜台426电缆线3 6 +1 2.5米略27超欠载荷载报警器个828点位控制电箱台829智能监控电脑台130信号传导线套831其他3.3 劳动力计划根据工期要求本项目的劳动力计划如下：（1） 公司委派现场项目经理，对现场进行负责指挥。根据进度情况准备工人8人，安排一名班组长对本小组负责。安排1位电工，对本系统的用电系统负责。安排公司安全员定期进行安全检查。（2） 根据工程项目的施工组织与进度安排增加（减少）劳动力。第四章 附着式升降脚手架施工工艺及检查验收4.1工艺参数防火型全防护智能爬架平台工程产品主要工艺参数序

11、号分 项单 位主要指标本项目实际指标1架体宽度m0.60.62架体高度m5层楼高153支承跨度m直线7.0直线6.0折线5.4折线5.44架体步高m1.84.52.14.55架体端口悬挑长度m2.02.06架体自重t 7操作层距墙距离mm2002008允许施工荷载32kN/或23 kN/3层同时施工允许荷载2kN/2层同时施工允许荷载3kN/9爬架升降时间小时1.5-2小时/栋*层1.510提升机功率w50050011提升速度mm/min12012012提升机额定吨位t7.57.513预埋水平偏差mm303014爬架平台防火标准防火绝燃防火绝燃15施工载荷传递楼层层2层2层16附墙支座数量套3

12、317提升机是否需要周转不需要不需要18最大周转件重量KG252519每次升降层数层1120防坠距离mm20-6020-6021防坠器个数个每机位安装2个支顶防坠器每机位安装2个支顶防坠器4.2爬架平台安装、提升、拆除的技术措施 爬架系统安装安装平台之前的安全措施首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。拉结方式：在进行拉结时，应预先在结构板面预埋钢管，并用48钢管把底部双排架与结构板面预埋钢管进行刚性拉结。拉结点设置：水平拉结间距4.5m，可根据现场实际情况

13、进行调整。 地面警戒线拉设示意图 爬架底部双排架的搭设1. 双排架的搭设要求：本项目爬架搭设平台（双排架）采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管48*3.0搭设，立杆纵距1.8m，横距1.5 m，步高1.8m，连墙为三步两跨。2.平台由原防护架改造而成，离钢柱距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。

14、爬架组装两层后及时附墙卸荷，有计算书所得，双排架所受载荷为3000N/m2。爬架提升后，方可拆除底部双排架。3.双排架搭设参数本项目需要在安装楼层（2F）的下一层开始搭设安装平台，平台操作面在2层结构梁面下返200mm，需保证爬架底部翻板盖到结构梁上能完全密封；平台宽度1.2m（详见：附表）。项 目尺寸要求脚手板面水平度控制10-30mm双排架内缘离钢柱距离200mm双排架外侧搭设单排防护高度1500mm双排架宽度1200mm爬架搭设平台示意连墙构造设置的注意事项：1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。

15、3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。并按照安装技术要求严格执行。安装步骤为：搭设平台架并做水平调整铺设龙骨板安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨加辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道龙骨板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼

16、架体直到安装完4层各组架为止铺设电源线安装提升设备（进入运行阶段）。操作步骤如下：龙骨板的组装说明：1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板； 2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。竖龙骨的组装说明：1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨； 2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。第二步龙骨板的组装说明：按方案的设计组装第二步龙骨板安全网的组装说明：按方案的设计组装安全网竖龙骨连接节点图龙骨板直角处连接节点图冲孔网效果图提升系统示意图 内挑板、翻板连接大样图上承重梁连接节点大样图附着节点大样图防坠装置节点效果图提升节点大样图细部连接节点示意图如下：电缆、电控柜、电葫芦的安装电缆线、电缆的布置要求。配电系

17、统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步走道板（龙骨板）下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。电控柜、电动葫芦外壳按要求

18、接零保护。4.2.2 防火型全防护智能爬架平台的提升防火型全防护智能爬架平台提升工艺流程图提升作业指导书A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。B：脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升脚手架。C：在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。D：总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。E：脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。 F：脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并

19、且固定好。 G：安装支顶器，支顶器必须拧紧顶实。H：将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作。 I：爬架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。4.2.3防火型全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升，具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。4.2.4防火型全防护智能爬架平台拆除4.2.4.1说明 在拆除每一步架体时（除底部外），可以将每步拆除的架体通过物料平台周转。在拆除最后一步架体时，用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆除附墙

20、件螺栓，将分离架体转到地面。 此外，在爬架拆除也需做到以下几点：（1）与总包协商确定材料堆放场地。（2）认真进行现场实地考察，准确测量爬架拆除范围。（3）对拆架班组进行现场交底，明确拆除范围、施工顺序、安全注意要点。（4）遵守高空拆搭安全要求。人员要做到： 1)佩戴安全带和安全帽； 2)统一指挥，拆传架料拿稳接牢，严禁抛扔； 3)分工明确，责任到人。（5） 严格按照施工工序作业。4.2.4.2拆除前的准备工作（1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6 米；对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结。（2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。

21、（3）拆除爬架上的各类相关管线、电动葫芦、主控箱、分控箱等。（4）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。（5）将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。（6）根据现场情况与拆除方案进行比对，完善补充原方案中不足的措施，并经过总包和监理单位批准。（7）对操作人员进行拆除安全技术交底。（8）整个拆除施工过程中地面必须设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止任何人员进入拆卸区范围，确保安全。4.2.4.3拆除步骤 本项目爬架需要拆除。（1) 爬架的布置情况详见爬架平面布置图。（2) 根据总平面布置图各栋楼与塔吊的位置关系编制拆除顺序，每栋楼从1号机位开

22、始拆除，确保每片的最后两个机位（靠近塔吊）必须一起拆除，吊点应牢靠，吊点的选择应保证架片整体稳定。 （3）本项目拆除方式：吊拆、散拆。 本项目爬架均在塔吊覆盖范围内，爬架拆除时，采用上部散拆、底部吊拆的方式，拆除步骤如下：先拆除防护网，防护网拆除应随拆除顺序逐一拆除，严禁一次性全部拆除，拆除防护网后需要做临时栏杆，拆除下来的防护网可以通过施工电梯或料台运转到地面的材料堆放区域。由上而下依次拆除龙骨板。拆除下来的龙骨板和竖龙骨通过塔吊吊到地面。当最后两步龙骨板拆除前，安装好吊具，预紧起吊钢丝绳,用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件，拆除附墙件螺栓，将分离架体转到地面。本次底部的两

23、步架体拆除不多于两个机位，每段吊运的机位相邻的网片拆掉，而要吊运的底部机位处的网片是不可以拆除的。而拆除下来的架体通过塔吊吊运到地面的架体平躺式放置。当上部架体拆除完毕后，吊拆的架体主要构件有：龙骨板、防护网片、竖龙骨、导轨、刚性支架、下承重梁等。每拆除1个吊次架体，其相邻的待拆除架体做水平拉结加固，对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结，并做临时栏杆防护。 当某一吊次含有活动龙骨板时，必须对活动龙骨板进行斜拉，防止架体变形。单吊次示意图 将爬架吊至地面，工人迅速拆除，分类码好材料。4.2.4.4相关计算（1）吊具验算每一吊由4个吊具承载，每个吊具通过2个M16螺栓与竖龙骨（导轨）连接，螺栓

24、抗剪截面积为201mm2，P设=S=140N/ mm2（201 mm22）4= 225120N=225.12kN。每个吊具与钢丝绳连接是由1个M24螺栓连接，螺栓抗剪截面积为452mm2，P设=S=140N/ mm2452 mm24= 253120 N=253.12kN。满足使用要求！4.2.4.5队伍组织与机械配备根据同类项目高空拆除经验，每一拆除小组设4 人，架工和杂工各两名，现场设工长一名，安全监督一名。塔吊、电梯随时配合，及时将材料转运到地面安全场地拆解。4.2.4.6注意事项（1）清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。（2）彻底对架体进行一次检查，保证架体可以安全拆除，检查内容：架体各构件

25、情况，支架杆件及结点情况，各附着支撑受力情况等；地面设置警戒线派专人警戒。（3）严禁在5 级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气条件、夜间拆除作业。（4）其他事项： 1) 拆除人员需正确佩带安全防护用品，由专职安全员负责现场安全指挥工作。 2) 由上至下、分层分片顺序拆除，严禁上下同时拆除。 3) 拆除最后一道附着支撑前，应先加设连墙杆拉结固定架 体，防止倾覆。 4) 拆除脚手架全过程中严禁向下抛丢一切物品。4.2.5 支撑与附着件的预埋形式与要求（1）预埋孔的安装 1）机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计位置中心线以及中心线的左或右埋设二根预埋管，孔位水平间距为25030

26、mm。采用M32的穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。各机位具体预埋位置详见平面布置图。 2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。 3）预埋管立面位置为该层楼板下表面以下10020mm，预埋管采用40的PVC管。 4）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。（2） 穿墙螺栓的安装方式 安装连墙件时，采用M32的穿墙螺栓，并且两端均安装有重型弹簧垫圈。详见下图。穿墙螺栓安装示意图 穿墙螺栓：采用M32穿墙螺栓； 垫板：采用10010010的钢板，单位毫米；重型弹簧垫圈：规格：GB/T 7244 33。当安装爬架附墙件时，穿墙螺栓

27、使用单螺母加重型弹簧垫圈，且螺纹露出螺母不少于3扣。（3） 本工程预埋形式 根据爬架布置图每一个机位处的结构形式，设置有不同的预埋孔洞示意图。考虑到现场施工存在误差的可能，对应经设置的孔洞可进行调整。提升孔和卸荷导向孔位置关系 水平附墙座大样图4.3搭设与提升前后及使用中检查要求(1)混凝土结构强度要求按照附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，强度不小于C10。环境温度20时，7天可达到设计强度的60%，28天可达到设计强度的95100%；而在环境温度10时，7天只能达到设计强度的45%左右，28天也只能达到设计强度的80%左右。而附墙支座只要受力在所防护楼层的第二、三层，

28、按照一般施工进度，混凝土的强度已足够满足要求。(2)搭设与升降前后及使用中检查要求安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。按照施工方案要求的内容进行检查。首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录。(3)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。(4)升

29、降后的检查与验收: 由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。(5)附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算2各接点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差304水平支撑桁架桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连

30、接应采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体结构空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支撑位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处10脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板铺满、铺牢，孔洞小于25mm11扣件拧紧力矩40Nm65Nm12保证项目附着支承每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座13使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上14升降工况，附墙支座应设有防倾、导向的结构装置15附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓采用单螺母加弹簧垫圈16附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按

31、设计要求确定，但不得小于C1017架体构造尺寸架高5倍层高18架宽1.2m19架体全高支撑跨度11020支撑跨度直线型7m21支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m22水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/223升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m24水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4525保证项目防倾覆设置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接26在升降和使用两种工况下最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/427应具有防止竖向主框架倾斜的功能28应有螺栓与附墙支座连接，其装置与

32、导轨之间的间隙应小于5mm29同步装置设置情况连续式水平支撑桁架，应采用限制载荷自控系统30简直静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择载荷自控系统v3132架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。(6)附着式升降脚手架提升作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支撑结构与工程结构连接处

33、混凝土强度达到专项方案计算值，且C102附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座3附墙支座上应设置完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5保证项目防倾覆设置情况防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件6在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接7在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/48保证项目建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升9架体构架上的

34、连墙杆应全部拆除10塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定11专项施工方案符合专项施工方案的规定12一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗13运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常14监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场15电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46中的对线路负荷计算的要求检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。 (7)外爬架提升后使用交接检查记录表序号检 查

35、项 目检查 情况备注一架体部分1架体与结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。避雷线已连接。2翻板及两片架间翻板、立网已完全防护密封。3架体无明显变形、倾斜。二爬升机构系统1支顶器已全部安装并均匀受力； 2卸荷导向件、挂座、各连墙螺栓螺母垫片齐全、贴墙、拧紧。全部保养上油。3卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。三防坠装置1弹簧有效传力，移动灵活，防坠功能有效；保养包扎完毕。四电动系统1电葫芦已脱钩并包扎完毕；电源插头已拔下；电源线绝缘完好。2本片架体电控箱电源已切断。五人员组织1总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。总体评定意见： 可以

36、交付使用 继续完善要点： 不能交付使用， 应整改的问题： 4.4爬架的检测措施（1） 爬架以一片为一个单元进行提升，在提升过程中，需要对爬架每个机位进行观测，检测其小电箱显示的荷载数据。如果有机位显示数据为异常，整个爬升系统就会报警或停止工作，然后对异常的机位检查，并且进行处理。 待整片爬架提升结束后，对整片爬架进行水平观测，以龙骨板的横龙骨为参照。发现有存在高差的地方，对其所在机位进行微调，保证整片爬架处于相对水平状态整栋楼爬架提升完毕后，对分片处设置的观测点进行观测，查看爬架龙骨板是否处于同一水平，如果有高低差，及时对个别几位进行微调。（2） 爬架在使用过程中，每个机位的附墙装置都处于工作

37、状态，故对爬架也要进行长期观测并定期进行保养，对于出现问题的构件及时维修或更换，保证爬架在使用工况时的稳定性、安全性。 第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施5.1安全施工组织保证体系5.1.1组织保障（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要作到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)升降作

38、业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员。6)提升点升降操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固。（4）遵守爬架平台的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经爬架平台安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确

39、分工、责任落实到人。5.1.2安全管理制度（1）升降前的检查1）检查所有螺栓是否扣紧。2）检查所有螺纹连结处是否拧紧。3）检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。4）检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。5）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。6）检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、绷紧。7）检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。8）检查其他班组人员是否撤离架体。（2）升降中的检查1）检查各升降点运动是否同步。2）检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。3）检查提升机声响是否异常。4）检查导轨和导向件有无异常变形现象。5

40、）检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。6）检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。（3）升降后的检查1）检查限位装置是否顶紧。2）检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。3）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。4）检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。5）检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。5.1.3本项目管理组织体系专业队伍主要人员安排及安全管理职责姓名职务职称职责范围刘先满总工高级工程师负责审批施工方案、安全操作方案。殷军分包项目经理项目经理分包项目总负责瞿绪勇现场主管现场协调人 组织、调配作业班组；检查发现并负责整改施工过程中出现的各种安全隐患；负责协调与现场项目部

41、的各种关系；组织爬架的验收谢伟强爬架安全员安全员 负责同工地其它部门的总协调，指挥脚手架的安装、运行操作。解决现场的安全技术问题。王生有安全巡视员安全员 负责脚手架的安全检查工作，出具检查和整改通知书，与土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线,对施工工人进行安全教育、交底。陈建国工人领班架子班长 负责脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定；协助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。覃艳斌 电气负责人持证 听从工人领班的指挥，具体负责电控柜的安装、操作，电缆的布置、保养，双动葫芦的保

42、养。负责维护同步控制系统。吕学明安装、拆除操 作 工持证 负责脚手架的搭设及升降，安全防坠装置的安装、维修、保养以及升降到位后的封蔽工作。协助电工安装电控柜，布线及保养双动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架各部件的工作情况，排除影响脚手架升降的障碍。 5.2 危险源识别与分析序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； 整架倾倒或局部垮架 ； 整架失稳、垂直坍塌 高a、b、d、e

43、2脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手架上高处坠落；高a、c、d、e3脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高a、b、c、d、e、f4脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不

44、能承受架体荷栽;架体倾覆;高a、b、c、d、e5脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在漏电状况；在运行中，存在漏电现象； 在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人较高a、b、c、d、e6脚手架的下降在下降过程中，链条断裂；在运行中，链条断裂，防坠器失效； 在运行过程中，结构梁断裂；整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架高a、b、c、d、e、f控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案;b.升降监控;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现场监督检查;f.保持现有措施。5.3 应急救援预案5.3.1应急救援准备（1）组织机构及职责1)项目部事故应急领导小组成员名单序号单位姓名职务主

45、要职责手机1总包单位 总包安全管理安全管理2分包单位分包现场管理安全管理 2）事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。（2）培训和演练1）项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。（3）应急物资的准备、维护、保养1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。应急设备：车辆两台附近救护医院：深圳五洲中西医结合医院 地址：深圳市

46、南山区科苑路10东门科技园坚达大厦东4楼电话：(0755)26719191应急救援线路： 2）各种应急物资要配备齐全，并加强管理。（4）火警119，人员伤亡120。5.3.2应急响应（1）坍塌事故应急预案1）防坍塌事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。2）发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，

47、其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。3）如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（2）物体打击事故应急

48、预案1）防物体打击事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。2）发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限

49、度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（3）机械伤害事故应急预案1）防机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人

50、员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（4）高空坠落事故应急预案一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急

51、救援预案。5.3.3事故处理（1）事故调查组提出事故处理意见和防范措施建议，项目经理部负责落实处理。（2）因忽视安全生产、规章作业，违章指挥、玩忽职守或发现事故隐患、而不采取有效措施以至造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分，构成犯罪的移送司法机关追究刑事责任。5.4 定期维护保养计划5.4.1维护保养计划防火型全防护智能爬架平台属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着爬架平台的爬升情况和使用寿命，必须按照制度严格执行。（1）每半月定期由安全员对架体的螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行检查。检查是否有缺损、松动、变形、失效等

52、异常情况，发现问题应及时进行维护更换，并做好记录。（2）导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用黄油涂抹，防止锈蚀和混凝土凝固。（3）施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导 轮顺利运行。（4）葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条和提升钢丝绳要定期涂润滑油（一般每半个月润滑一次），以防链条生锈。（5）架上杂物必须安排专人及时清理。（6）工程竣工后，应将爬架平台的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。5.4.2使用安全注意事项（1）严禁拆卸或损坏爬架平台所

53、用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件（2）严禁拆除或损坏爬架用防护设施。（3）严禁利用外爬架用作支模板架；（4）严禁利用外爬架用作垂直运输工具。（5）各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。（6）在爬架上严禁集中堆放材料和机具。（7）爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业。（8）做好爬架升降前检查记录表（9）记录好爬架升降过程人员分工检查记录表（10）做好爬架升降后使用检查交接表5.4.3护智能爬架平台维护保养记录表维护主项维护分项主要维护内容维护人签字一爬升机构附墙三角架三角架各螺栓母清理上油；各螺栓母清理上油；导轨接

54、头螺栓母清理上油年 月 日导轨二提升机构更换坏损机械部件；链条上油；插头、插座、电缆无破损无漏电；电控柜各部件齐整、性能正常年 月 日三支撑系统各螺栓、母清理上油年 月 日四防护系统立 网更换破损件；更换补充坏缺的翻板走道板内封闭翻板年 月 日片架端头封闭五架体系统架体清理螺栓母齐整、无腐蚀、无滑丝现象或脱落移位现象；垃圾杂物清理及时年 月 日六钢丝绳绳卡、钢丝绳绳卡齐整、吃力、无坏损，卡位正确；无锈蚀、保养到位年 月 日项目名称：说明：严格按照维护保养制度执行；保养应坚持日常维护和定期保养结合；定期全面保养间隔应不超过1个月并有责任人签字；日常保养应由班组长或指定人员负责。5.5 季节性施工

55、安全技术要求5.5.1夏季施工措施夏季施工，注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。高温天气易引发火灾事故，应加强易燃物品（如油漆、等）的防晒降温管理。5.5.2防雷雨、防大风措施爬架架体必须用一根扁钢或铜线与结构物中的避雷钢筋用螺栓可靠连接，以便于架体避雷。在架体提升作业时临时卸开连接螺栓，架体停止运行后，要及时恢复。施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施

56、。及时掌握雷电天气，实施雷电预警。对施工人员进行防雷安全知识教育与安全培训。（1）雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。（2）本地区雨季、大风施工期间，总包委派专人负责天气预报，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施；大风过后对爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母进行逐件检查；及时恢复风前拆除防护设施，并由总包、监理、分包共同验收合格后方可投入使用。（3）四个角安装避雷针（避雷针规格长度2米，16的）；或者分片安装，提升时连成一片。（4）雷雨天应在户内躲避，远离脚手架。脚手架应接地良好。 （5）钢爬架随

57、建筑物的升高而不断增高，当爬架不在相邻避雷装置的保护范围之内时，则必须对爬架架采取以下防雷保护措施： 1) 爬架架应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接（接地电阻经过测试且符合要求），连接线可采用截面不小于254 mm2的镀锌扁钢。 2) 当无法与建筑物的接地装置连接时，应单独设置人工接地体。（6）对电线和钢脚手架进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。5.5.3防火消防措施本爬架才用全钢材料搭设，防火性能良好，并且爬架多处设置灭火器。但是为了避免不必要的事故，禁止在爬架上堆放油漆等易燃物品。任何员工一旦发现施工楼层或外脚手架局部轻微着火，不危及人

58、员安全、可以马上扑灭的火情，应立即进行扑灭。初起火灾往往面积小，燃烧范围不大，火势蔓延慢，烟雾小，火场温度低，扑救难度小。因此，迅速扑救初起火灾是防止火势蔓延、扩大的关键。最先发现火灾发生地点员工应及时扑救。局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，任何员工一旦发现后一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向作业现场值班工长或安全值班负责人汇报。当建筑物一端起火向另一端蔓延时，可以从中间适当部位控制；中间起火时，应从两侧控制，以下风方向为主；楼层火灾时，应从上下控制，以上层为主。将易燃物品尽快拆除搬离火场，隔断火势的蔓延从而达到扑救的目的。易燃易爆物仓库或

59、堆放处起火时，若不能迅速扑灭，应疏散和保护好有爆炸危险的物品。不易疏散和保护时，要采取冷却措施，防止受热膨胀爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火时，应防止向邻垛蔓延。火势开始蔓延扩大，不可能马上扑灭的，按照以下情况处理：现场施工员立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由应急救援小组负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知指挥员或消防队员。现场应急副总指挥立即拨打消防报警电话119，通报以下信息（a）起火地点的详细地址，着火的物资，火势的大小，是否有人员被困等情况。（b）报警人员姓名及电话号码，以便联系。要注意听清消防队员值班人员的询问，要正确、简洁的予以回答，待值班人员说明消防队车已去火

60、场时，才能挂断电话。报警后，派人到医院大门口或路口迎接消防车，并带领消防车赶赴火场。（c）消防队到达火场后，由消防指挥员组织指挥。现场管理人员该主动向消防队汇报火场情况，积极协助公安消防队，做好疏散抢救工作。公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构指挥员员统一调动，执行火场指挥员的灭火命令。当灭火力量较强时，灭火和救人可以同时进行，但决不能因灭火而贻误救人时机。若有人员受伤，立即送往邻近医院或与医院联系派出医生现场指导救护。第六章 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。现

61、按照国家及当地政府有关规定，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。1. 自觉遵守工程现场各种规章制度，严格要求自己班组的言行。2. 定期举行文明施工会议，总结和检讨施工和生活中的文明问题，并予以通报。3. 加强员工环保意识，共同创建和谐生活和施工环境。4. 加强文明施工检查，积极监督员工的自觉性和规范性。5. 注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵(打)架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。6.施工现场管理要体现企业精神面

62、貌，管理面貌，施工面貌，文明施工现场要讲究 社会效益。7.开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育，加强治安与保卫，加强成品保护和环境保护。8.加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民。合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，控制噪声污染。第七章 有关图片 防火型全防护智能升降爬架平台提升节点示意图架体内楼梯 达蒙牌防火型全防护智能升降爬架平台翻板示意图智能分机智能总控制箱电脑软件控制超欠载操作界面建筑高度示意表第八章 计算书8.1 DM300型防火性全防护智能爬升平台设备计算书8.1.1 架体搭设情况及计算单元的选择:架体搭设情况:架体采用特制型钢与螺栓连接,架

63、体宽度0.6m,步距2.14.5m；架体总高度15m;最大提升跨距4.7m,架体龙骨板内侧离钢梁标准距离0.3m。计算单元的选择:所选取的计算单元必须满足以下两个条件：(1)架体高度与支架跨度的乘积110m2；架体计算跨度7m。本工程实际最大提升跨度4.7m,架体总高度15m,两项乘积70.5m2,小于规定110m2，本计算按最不利原则，取架体单机位防护面积120m2为计算荷载的单元，机位总覆盖面积小于该面积者不必计算（大于该面积应重新计算）。荷载计算（1）静荷载：由设计图纸综合计算列表如下：序号名 称规 格单位重量单位数量重量（N）1导轨8#槽钢组合专用178.4N/mm20.03568.0

64、2竖龙骨80403方钢管50.8N/mm140.07112.03辅助龙骨80403方钢管50.8N/mm18.04龙骨板60303方钢管与2毫米钢板组合专用193.9N/mm36.06980.45封闭翻板20203方通与2毫米钢板组合专用148.9N/mm6.0893.46防护网20203方通与冲孔网组合专用55.9N/m2m2120.06708.07框架斜杆及支撑横杆5#槽钢、483.0焊管67.9N/m34.8N/mmm5.42.4366.783.58上承重梁12#槽钢与10#槽钢组合专用301.8N/个个1301.89下承重梁12#槽钢与10#槽钢组合专用360.6N/个个1360.61

65、0承重轮特制专用127.4N/个个2254.811电动提升机7.5吨9.0米1029.0N/台台11029.012静荷载合计P静27574.713外架单位防护面积分摊静荷载N/m2229.8（2）活荷载：当三步架同时作业时取活荷载标准值2kN/m2当为升降状态时取0.5kN/m2，取两层。（3）风荷载：WKzSZWO基本风压WO450N/m2 高度修正系数z1.79(建筑物高度320米，爬架防护高度为117.5米，地面粗糙度按照C类)1.01010安全钢网挡风系数0.8s1.3=0.81.31.04Wk11.041.79450837.7N/m2 （4）荷载合计： 按规范取：动力系数b1.05，

66、冲击系数c2.0，恒载分项系数a1.2，活载分项系数q1.4根据设计布置，最大跨度L=4.7m，前后立杆距离H=0.60m。静载： P静aF静1.227574.733089.6N活荷载：P活qLH320221.44.7m0.60m3层2022N/m230240.0N使用时：P使b(P静P活)1.05(33089.630240.0)66496.1N升降时：P升P静aLH35033089.61.44.70.6035034853.6N防坠时：P坠c P升=234853.669707.2N8.1.2 竖龙骨稳定性计验算：竖龙骨（80403.0矩形管）抗弯截面系数WX13.061cm3 ，Wy8.776

67、cm3 ，A=6.608cm2，IX71.246cm4，IY17.571cm4imin1.630cm使用工况；不组合风荷载作用 每个机位的轴心压力设计值N=1.2P静+1.4P活=66496.1N每个机位由6根竖龙骨承担两端铰接=1，=135，查表得=0.375 =N/(A)=（66496.1/6）(0.375660.8)=44.72N/mm2f=205N/mm2满足要求！使用工况：组合风荷载作用（计算活荷载标准值按照0.5kN/m2，因为大风天不允许施工，按照升降工况活荷载标准值计算即可）P活升qLH2350N/m21.46m0.60m2层350N/m23718.0N单立杆的轴心压力设计值N

68、=bP静+P活升/6 =1.0533089.6N+3718.0N/6=6408.08NMw=1.4Mwk=1.4klah2/10=1.40.72322.22/8=1.22KNm此弯矩由外侧单根竖龙骨承担则=N/(A)+ Mw/W=6673N/(0.375660.8)+1220220Nmm/8776mm3 =26.92+171.02=165.94N/mm2f=205N/mm2 使用工况按照步高1.92.0m，中间1.8m处有斜撑计算，竖龙骨稳定性可靠！升降工况：稳定性验算升降工况示意图如下验算竖直杆件失稳，升降时提升力P升P静aLH50033089.61.260.6050035609.6N分别由

69、导轨和外排3根竖龙骨承担，由于导轨是有2根8#槽钢背对背用圆钢焊接在一起，惯性半径稳定些远大于竖龙骨（80x40x3.0矩形管）的惯性半径，所以只需计算竖龙骨的稳定性即可。步高1.92.0m，在1.8m处内外竖龙骨之间有斜撑。由于掉点偏心，在距离导轨500mm处内外竖龙骨单根承载力N=P升3/52=10682.7N两端铰接=1，=135，查表得=0.375=N/(A)=10682.7N/(0.375660.8)=43.11N/mm2f=205N/mm2 满足要求！大风天不允许提升作业，所以不需要组合风荷载再计算竖直杆件的提升稳定性。8.1.3全防护升降平台龙骨单元设计计验算：1.全防护升降平台

70、龙骨板的荷载计算：龙骨板矩形管抗弯验算 竖龙骨间距不大于2.6米m，龙骨板宽度0.6m。 2m长龙骨板自重0.4kN,活荷载3kN/。 水平龙骨由2根60303.0矩形管抗弯，Wx=13.061cm3活荷载标准值3kN/龙骨板示意图2m长龙骨板设计荷载 S=GSGk+QSQk=1.20.4kN+1.4(3kN/2m0.6m) =5.71kN则在2m长度方向上线荷载qk=S/L=5.71kN/2m=2.76kN/m 按两端简支梁验算抗弯： Mmax=qkl2/8=2.76kN/m（2m）2/8=1.38kNm此弯矩由2根60303.0矩形管承担=71.8N/mm2215N/mm2所以抗弯强度足够

71、。2、龙骨板矩形管挠度验算 S=0.4kN+3kN/2m0.6m=4.0kN（按照JGJ 202-2021，计算变形时，应采用荷载的标准值） qk=S/L=4kN/2m=2kN/m=3.9mm2m/150=13.3mm。所以变形满足要求。8.1.4 上、下承重梁承重螺栓设计计算：承重梁与架体、导轨用4个M16螺栓连接。每个承重梁通过4个M16螺栓与架体连接，螺栓抗剪截面积为201mm2， 连接螺栓承载抗剪验算为 P升/（4201）37149.6/（4201）43.84 N/mm2125N/mm2满足使用要求。上承重梁强度挠度计算：采用两个8#槽钢背对背组合，长度600mm，8#槽钢WX16.1

72、cm3 IX101cm4提升荷载P升37149.6N，两端固接，MmaxPL/8=37149.6N0.6m/8=2643.7NM= Mmax/ （Wx2）=2643.7NM/（16.1cm3）=82.1106 N/mm2f=215N/mm2强度满足要求。Fmax=1.9mm600mm/150=4mm挠度满足要求。8.1.5 导轨及导轨与架体连接螺栓受力计算导轨制作为成型框架，主要承受垂向荷载。具体受力见计算简图,按“容许应力设计法”进行计算：ff、fv导轨制作材料为双拼8#槽钢，主要参数为：截面积 AS11024.8mm2,导轨小横杆为25圆钢，截面积 ：AS3490.6mm2。许用应力f 2

73、15 N/mm2 ，fv125 N/mm2 （1）导轨承载计算：1）槽钢承载计算：使用状态下 ：P1=P使/266496.1/233248.0 N（导轨由两根槽钢组成）1P1/AS133248.0/1024.832.44N/mm2f 215 N/mm2 满足使用要求。2）小横杆抗剪计算小横杆件为25圆钢，AS3490.6mm2使用状态下：计算剪切应力：2P1/AS32面33248.0/（490.62面）33.89N/mm2fv 125 N/mm2 满足使用要求升降坠落工况状态下：3P坠/AS370499.2/（490.62面）71.85N/mm2fv 125 N/mm2 3）小横杆件焊缝抗剪计

74、算采用直角圆周焊，焊缝高度hf6mm，由钢结构设计规范GB50017-2021中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p118N/mm2(钢结构设计规范GB50017-2021表3.4.1-3焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 N/mm2 )总焊

75、缝长度：L253.14152157.1(mm)焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2(mm)升降坠落状态下为最不利状态：承受的荷载为：NV P坠70499.2N fvNV/helw70499.2/heL70499.2/（4.2157.1）106.8 (N/mm2) p118N/mm2 满足使用要求。由计算知，单个结构即可满足要求，导轨主框架内侧这样的结构不少于2个，承载完全满足使用要求。（2）导轨与架体连接螺栓抗剪验算：每个导轨通过10个M16螺栓与架体连接，螺栓抗剪截面积为201mm2， 连接螺栓承载抗剪验算为 P使/（10201）66496.1/（10201）33.08 N/mm212

76、5N/mm2满足使用要求。8.1.6 固定附墙支座反力计算架体相对于支座的正常偏心距离为400+330=730mm。RA-RBP使0.73/支座纵距63850.10.73/411189.72NFA+FBF使66496.1N考虑两个固定附着支座不是均匀承载的情况,取FA=2FB则FA66496.12/344330.7N8.1.7 固定附着支座斜拉件焊缝计算：架体载荷由2个附着支座承担，每个附着支座承担：P=P使/2b(P静P活) 1.05(33089.630240.0)66496.1N/2=33248.1N斜拉件拉力：P拉=P1.414=47012.8N焊缝采用直角焊，双面满焊hf6mm，由钢结

77、构设计规范GB50017-2021中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p118N/mm2(钢结构设计规范GB50017-2021表3.4.1-3焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 N/mm2 )2个斜拉角钢（L50*50）总焊缝长度：L504

78、800mm焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2(mm)承受平行于焊缝长度方向的荷载为：NVP升36682.32NfvP拉/helw47012.8/heL47012.8/（4.2800）13.99 (N/mm2) p118N/mm2，满足使用要求。8.1.8 穿墙螺栓强度计验算（1）连接固定附着支座螺栓强度验算：该螺栓采用M32螺栓，数量每处一个,螺栓有效截面积：A1s615 mm2，螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，由钢结构设计规范GB50017-2021中“同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉应分别符合下列公式的要求：普通螺栓： 1 ”在该规范的表3.4.1-4中查得3号钢、C级

79、“螺栓连接的强度设计值” 螺栓的许用应力值为：fbt170N/mm2 ，fbv140N/mm2 承受剪力为：NVFA44330.7（N）承受拉力为：按荷载最不利情况，偏心G0.73m考虑时计算：Nt FA-FBGP使/L0.7366496.1/4.211557.7N架体上部最大悬臂高度：1.8米，风载面积为：A=61.8=10.8m2风载为：F风=10.8Wk10.81235.5 N/m2 =13343.4N组合风荷载的最大水平力为：F=Nt+F风=24901.1NNbvnvd2fbv/4322140/4112591.4(N) Nbtntde2fbt/429.442170/428929.5(N

80、)其中：nv1，nt1则：(Nv/ NbV)2+(F/ Nbt)21/2=(44330.7/112591.4)2+(24901.1/28929.5)21/2=0.651。满足使用要求。（2）升降时螺栓的受拉和受剪强度计验算：即：fNt/Afbt，fvNV/Afbv考虑最不利情况，按荷载最不利情况，偏心G0.73m考虑时计算:承受拉力：NtGP坠/L0.7369413.2/412667.9N承受剪力：Nv44330.7N则：fNt/As12667.9/61520.60(N/mm2) f170N/mm2，满足使用要求，达到抗倾覆能力。fvNv/As44330.7/61572.08(N/mm2)fv

81、140N/mm2，满足使用要求（3）防坠落时卸荷支顶器根部螺杆的抗剪力计算坠落时，P坠c P升=237149.670499.2N小于M20螺栓的双面许用安全抗剪力 Nbvnvd2fbv/42面202140/42面87962.0N，满足使用要求。8.1.9 吊挂件螺栓强度验算：上吊挂件附墙螺栓采用M32螺栓螺栓，在使用时承受剪力和向外的拉力，由钢结构设计规范GB50017-2021中“同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉应分别符合下列公式的要求：普通螺栓：1”Nbvnvd2fbv/4322140/4112591.0(N)Nbtntde2fbt/428.02170/4104674.8(N)剪

82、力：NVP升37149.6（N）由于吊挂件呈45度角，其水平拉力F：F= P升37149.6 N则： =(37149.6/112591.0)2+(37149.6/104674.8)21/2=0.651，满足使用要求。8.1.10 吊挂件及吊索验算：（1）上吊挂件销轴受剪设计计算：吊挂件销轴采用28的Q235A圆钢轴，f215N/mm2，fv125N/mm2受剪截面积：As615mm2吊挂件提升时承重：P升37149.6Nf37149.6/(2615)28.66(N/mm2)f215N/mm2，满足使用要求（2）上吊挂件焊缝强度计验算：焊缝采用母材（厚度8mm）直角焊，双面满焊hf6mm，由钢结

83、构设计规范GB50017-2021中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p118N/mm2(钢结构设计规范GB50017-2021表3.4.1-3焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 N/mm2 )总焊缝长度：L2004800mm焊缝有效高度：h

84、e0.7hf0.764.2mm承受平行于焊缝长度方向的荷载为：NVP升36682.32N fvNV/helw37149.6/heL37149.6/（4.2800）10.49 (N/mm2) p118N/mm2，满足使用要求。8.1.11 抗倾覆验算： 根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2021），“在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。”前面计算的全防护升降防护平台，架体附墙结构，在使用工况下，爬架与建筑结构的附墙连接都有三处；在升降工况下，与建筑结构的附墙连接都有两处。而连接附墙固定附着支座的穿墙螺栓

85、、附墙固定附着支座侧板、背板、吊挂件及吊挂件螺栓等，均已进行了详细计算，从以上的计算可知，完全能满足要求。在进行附墙支座和穿墙螺杆的强度计验算时均按最上部的支座并组合了风荷载进行计算，完全满足使用要求，在此不再累述。8.1.12 提升钢丝绳安全系数验算提升钢丝绳采用20的637规格，其破断拉力为P破=246000N；提升载荷P升P静LH50027574.760.6050029374.7N安全系数：P破/P升=246000N/29374.7N =8.58,满足安全要求。8.2 爬架平台的受力计算本项目爬架用搭设平台采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离

86、不超过6米，爬架组装并搭设2步后进行附着卸荷（见图）平台的强度要求为3KN/爬架安装平台搭设参数表项 目尺寸要求脚手板面水平度控制10-30mm台内缘离墙200mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度12001500mm本项目北面在结构第1层搭设安装平台，平台操作面位于第2层底板下返200mm的位置。 爬架搭设平台示意平台离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m.（详见：附表）。爬架操作平台双排脚手架承力验算（1）该平台脚手架采用扣件、钢管48*3.5搭设，立杆纵距1.5m，横距1.0 m，步高1.8m，连墙为三步两跨，即Lv=3*1.8m=5.4m,LH=2*1.5=3.0m,根

87、据本工程地区，风荷载按W0=450N/m2计。地面粗糙系数按C类考虑。（2）荷载脚手架钢管自重产生的立柱轴向力NG1K步距1.8m，纵距1.5m，gK=0.1248kN/m，NG1K=0.1248kN/m6.0 m=0.7488kN防护材料自重产生轴向力NGK2=5N/ m21.8 m20m=0.18KN施工载荷产生立柱轴向力：爬架组装载荷传给平台架体的施工载荷为3.0kN/m2。1.0 m1.8m3.0 kN/ m2=5.4kN 按本地区情况，风荷载按W0=450N /m2计算,地面粗糙系数按C类考虑。步距1.8 m，纵距1.5 m，Z=1.0，=0.089，s=1.3=0.116。K=0.

88、71.00.1160.45kN /m2=0.073 kN /m2。迎风面宽为立杆间距1.5 m,MK=0.851.40.073 kN /m2 1.5 m1.71/6=0.049 KN*m。（3）立杆稳定性计算立杆长细比：立杆计算长度公式:l0=kh=1.1551.701.5=2.95m=l0/i=295/1.58=186.7，=0.146按有风状态：N=1.2 NGK2+0.851.4=1.20.045+0.851.44.5=5.4kN立杆稳定性:N/A+MK/W=5.4103/0.146489+0.049106/5.08103=75.6+9.64=85.24N/mm2205 N/mm2 结论

89、:立杆稳定性满足要求。（4）立杆落地地基承载力计算外脚手架立杆落在夯实土上，地基承载力达到150kPa，立杆与土层之间垫木为500 mm500 mm20 mm，立杆承载荷重N=5.4 kN立杆底面平均压力P=N/A=5400/0.50.5=21.6K N/m20.4150 kPa=60 k N/m2满足要求。根据建筑结构荷载规范（GB50009-2021）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2021）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供

90、的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计。第九章 卸荷系统及防坠系统DM300防火型全防护智能升降爬架平台由广州达蒙安防科技有限公司和湖北达蒙建筑机械有限公司联合研制，是一种为高层建筑外围施工提供防护和作业平台的成套高效建筑设备。架体竖龙骨、横龙骨、走道板、外立面防护等全部系统均采用绝燃材料。它由支架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统、智能化超欠载报警系统共六部分组成。目前，DM300防火型全防护智能升降爬架平台在国内外处于技术领先水平，较之DM01、DM200型爬架和目前建筑施工市场上的同类产品，具有防火、可

91、在地面组装分段吊运，从而避免了在高空散装散拆的坠物隐患、动力提升设备不用周转、不易污染、维护保养更简便、爬架平台作业环境更具人性化等优点；架体总高度按覆盖5个楼层高度设计，可以满足高层建筑外围施工和装修的安全防护和作业需要，尤其对于超高层的写字楼建筑项目施工，具有显著节约施工成本、避免高空散装散拆的坠物隐患、安全、防火、架体外形美观漂亮。9.1 产品主要系统说明1.支架系统支架部分由内侧竖龙骨、外侧竖龙骨、导轨、辅助承重竖龙骨、辅助加强横杆、斜拉杆、斜拉带、水平龙骨框架、水平联接板等通过螺栓联接而成，架体平台走道宽度0.6米；架体步高可根据施工需求调整；其中内外竖龙骨采用80x40x3矩形焊管

92、、横龙骨采用60x30x3矩形焊管，内外龙骨间斜拉杆采用40x40x3矩形焊管。螺栓采用M16110等规格。 2.附着导向和卸荷系统该系统由导轨、可调式卸荷限位支顶器、导轮组、附墙支座和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装35根导轨，覆盖五层楼板。并在结构上安装三对呈抓钩状导轮组控制住导轨，导轮组与附墙支座组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体平台一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防倾作用。使用状态下导轨通过防坠档杆、可调式支顶器、支顶器座固接于附墙支座上，将架体荷载传给附墙支座，再由附墙支座转传给结构物。承传力直接明确。 3.动力提升系统该系统包括提

93、升挂座、穿墙螺栓、电动提升机、钢丝绳、钢丝绳过轮、上下承重梁。上、下承重梁位于架体内部的内外立杆和导轨、辅杆之间，通过横担、承重钢梁连接构成承力骨架。电动提升机上钩钩挂在上承重梁横销上，下钩与传力钢丝绳钩接。传力钢丝绳通过下承重梁钢丝绳过轮到架体外的提升挂座固定，提升挂座由穿墙螺栓固定在结构物上，架体整体荷载通过固定穿墙螺栓传递到结构物上 。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t；电动提升机设置吊挂在架体内部，一次吊挂不必反复移动，由钢走道板遮挡，避免雨淋和建筑砂浆的污损，减少电动提升机损坏机率，也大大降低了操作工人的劳动强度，并且降低了吊挂时的操作危险 。电缆相对固定也降低了漏电风险。

94、此吊挂安装方式经过多次升降和超载吊挂试验均未发现架体形变等异常现象。4. 防坠系统DM300防火型全防护智能附着式升降脚手架防坠装置的作用是：当脚手架在非正常状态下降时，能自动地支顶竖向主框架上的导轨间的防坠档杆，防止架体下落，为脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是：在上升阶段，可调式防坠卸荷限位支顶器始终在弹簧力作用下靠向导轨随时起到防坠作用。架体下降过程中，用触发联动钢丝绳拉紧可调式防坠卸荷限位支顶器离开轨道，触发联动钢丝绳下端索具螺栓钩挂在电动提升机上，正常降落过程架体可顺利下降。当架体出现故障电动提升机失重时，触发联动钢丝绳触发松动，可调式防坠卸荷限位支顶器在拉紧 弹簧的作用下

95、瞬间靠向轨道，顶头进入防坠档杆之间支顶住防坠挡杆，从而稳固的使架体停止下滑，达到止坠的目的。通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置结构简单，容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。5. 施工防护系统本型爬架平台施工防护系统由外立面钢框镀锌钢丝编结安全网、防滑钢走道板、安全密封钢防护翻板及连接螺栓构成。外立面钢框镀锌钢丝编结安全网由8x8空格x1.5毫米直径镀锌铁网并以20x20矩形焊管作龙骨并通过20*3压条镶嵌而成，防护严密，防火绝燃，抗冲击能力远远大于尼龙密目安全网，有效抗击施工过程钢管、钢筋、木方的坠落冲力，从而避免高空坠物；防滑钢走道板采用80x4

96、0x3矩形管做主龙骨，辅以20x20矩形焊管做水平横杆、水平斜腹杆，用2.0毫米防滑钢板铺面，经过焊接构成稳固的水平桁架结构,通过螺栓与竖向龙骨组装成整体该走道板主要采用4米、3米、2米等模数，通过连接板、螺栓形成整体；根据施工防护需要可以增设内挑板以减小架体与结构间距离，通过钢防护翻板进行内封闭。6.超欠载报警系统 简述：本系统是严格按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范标准研制而成的爬架升降预警系统，可对附着升降脚手架（爬架）各机位荷载进行超载、失载预警和控制，确保整体升降同步运行。优点：信号采集采用单一双绞屏蔽线并接多个监测点与主控器、PC机连接，远距离传输抗干扰能力强，免除施工现场多点多

97、线连接，更加适应复杂工况。（一）系统原理该监测系统基于总线型RS485结构，由125路通道传感器、分控器（显示仪表、分控板）、主控器和PC机组成。系统可以同时监测25路信号，根据各通道所标定的数值进行动态显示、预警和控制。当有一路及一路以上通道荷载达到立即报警值时，系统主控器继电器工作（常开变常闭）启动中间继电器切断主控回路，保障运行安全。系统原理如图-1所示。图1 系统原理图主控器是整个系统的核心，负责每一通道的通讯控制。每一通道只有在连接到主控器后才能对该通道进行标定设置和正常的显示。PC机用于各通道数据的监视和存储，每间隔1秒钟，保存一次数据，存储在软件所在目录下的record文件夹，每

98、天创建一个新的数据记录文件。注意：未连接到系统的通道将不提供报警监测；已连接的通道，如果断开，以断开时的重量作为报警判断值。（二）技术指示适用范围：0.5t9.99t各种规格的电动葫芦及起重机；系统误差：小于2.5%（FS）；报警方式：蜂呜器报警、PC机显示三种报警色；失载值报警（SR1）：当各通道中荷载小于失载报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（短声），显示重物重量；超载值报警(SR2)：当各通道中最大荷载达到额定报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（长声），显示重物重量；超载限制值报警(SR3)：当任一通道荷载达到超载限制报警值时，该通道分控器和主控机发出连续的报警声

99、，且在1秒钟内主控机继电器输出开关信号切断主控回路，PC机上显示切断时各通道状态。传感器的静强度：传感器的静强度为额定荷载的1.5倍；传感器工作温度：-20+60；分控器及主控器电源电压：AC220V，50HZ或按用户要求；继电器触点容量：继电器触点容量为AC220V，6A；显示方式：四位LED（红色），左一位显示通道标志，右三位数字显示起重量。9.2 DM300防火型全防护智能附着式升降脚手架特点与传统悬挑架体和爬架相比具有以下特点：1. 该型产品改变了传统外悬挑脚手架搭设到顶的施工习惯，仅组装3-5层，利用升降机构实现整体或分片升降，大量节约了架体材料和成本。2. 与传统爬架相比，由于走道

100、板和外立面防护网均采用钢质材料模块化拼装，具有防火绝火的安全优势，彻底杜绝了高空架体发生火灾的隐患。 该型产品具有在地面快速组拼成模块、实现模块化吊装拆除的优点，不但可以加快防护进度，而且避免了高空搭拆的安全危险。 该型产品各系统部件单元设计充分考虑到施工现场安全要点和人性化作业需求，具有在平台上作业行走无障碍、走道步高与楼层板面标高一致的特点，改善了作业人员的操作和安全环境。 与传统爬架相比，由于全系统均采用钢质材料，不再使用扣件、木走道、塑料安全网等易损材料，从而减轻了施工过程的维修用工，也杜绝了采用易损件带来的安全隐患。 该型产品升降过程采用达蒙牌智能超欠载报警停机控制系统。由中央电脑集

101、中对各机位进行监控，各机位数据实时传到电脑界面上，能随时反映机位状况并自动停机。 该型产品设计加工所用材料充分运用市场供应的标准材型号，所设计的系统部件具备采用工厂流水化生产的特点，加工速度快、加工质量和精度得到保障。 该型产品采用中心提升，升降稳定性、安全性得到改善；提升动力设备安装在平台走道下面，与爬架平台同步升降，不再需要周转，不但减少了因搬运对提升机产生的损坏、避免了砂浆污染，而且消除了因搬运重件产生的安全隐患。 9. 导轨上每100mm焊接有防坠档杆，沿竖向布置，应用于限位卸荷支顶和防坠；竖向立杆（竖向龙骨）和横杆（横龙骨、走道板龙骨），沿轴向方向间隔100毫米均布设计有孔，适用于不

102、同楼层高度安装和架体附件的组合，更有利于施工现场变化。10. 每个提升点位上安装有二个以上可调式限位支顶器，架体施工荷载通过可调式限位支顶器传递到楼层上，多楼层分担承力，避免了单层集中承载对建筑结构的破坏。11. 防坠装置与提升系统分离设置，相互独立，独自承受架体荷载并直接传递给建筑结构。在一个系统功能失效其它系统功能仍正常发挥作用，保证爬架的安全性能。可调式限位支顶器除了支顶卸荷功能外，在上升过程中，也能起到防坠装置的作用。防坠装置极易检查发现故障，便于及时维修保养，确保防坠性能。12. 防护安全网采用镀锌编结网经龙骨焊接框架组合，具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。13. 走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板，具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用，尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。内挑加宽走道板组合简单、强度高，有利于内侧间隙的减小，便于安全施工。