地下室及楼上给排水、电气安装工程施工方案（76页）.doc

1、 目 录第一章 编制依据5第二章 工程概况及特点8第三章施工准备5一、技术准备5二、生产准备6三、安装使用机具表6第四章 生活给水安装7一、生活给水安装人员配置表7二、压槽施工技术错误！未定义书签。三、操作要点错误！未定义书签。四、给水塑料管安装错误！未定义书签。五、阀门安装13六、水表安装13七、钢塑复合管给水安装14八、劳动组织15九、质量标准15第五章 排水安装16一、排水安装人员配置表16二、施工条件16三、施工准备17四、操作工艺：17五、排水管材的搬运21六、焊接钢管施工安装21七、UPVC排水塑料管安装21八、雨水管安装23九、埋地管铺设24十、室内管道的敷设24十一、闭水试验2

2、5十二、应注意的质量问题25第六章 电气系统安装26第一节 电气安装26一、施工准备26二、人员配置27三、配合土建装饰施工预留预埋施工27四、工艺流程28五、 电缆的搬运28六、电缆敷设29七、电气配管施工30八、配电箱、柜安装30九、管内穿线34十、金属软管敷设:41十一、照明器具安装41十二、防雷接地42十三、开关、插座、灯具安装44十四、电气系统试验及调试45第二节 桥架施工安装48一、技术准备:48二、支架与吊架制作安装48三、金属膨胀螺栓安装50四、桥架安装流程51五、工期及质量控制51第七章 施工安全52一、安全技术52二、工作梯52三、安全带52四、电焊工程安全技术措施53五、

3、台钻使用安全技术54第八章 成品保护错误！未定义书签。第九章 应急措施69一、建立应急小组69二、具体措施69附件：预埋套管专项施工方案74第一章 编制依据一、工程设计图纸、施工合同。二、主要依据的规范、标准和图集:建筑给水排水设计规范GB 50015-2003（2009年版）建筑设计防火规范（GB 50016-2006）自动喷水灭火系统设计规范（GB 50084-2001）（2005年版）建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）二次供水设施卫生规范（GB 17051-1997）供配电系统规范GB 50052-2009建筑物防雷设计规范GB 50057-2010建筑照明设计标准GB

4、 50034-2004民用建筑电气设计规范 JGJ 16-2008民用建筑设计通则GB 50352-2005住宅设计规范GB 50096-2011通用用电设备配电设计规范GB 50055-2011住宅建筑电气设计规范JGJ 242-2011住宅建筑规范GB 50368-2005电气火灾监控系统设计及验收规范DB51/T 1418-2012民用建筑供暖通风及空气调节设计规范GB 50736-2012室内消火栓安装国家建筑标准设计图集 04S202自动喷水与水喷雾灭火设施安装国家建筑标准设计图集04S206卫生设备安装国家建筑标准设计图集09S304室内管道支架及吊架国家建筑标准设计图集03S40

5、2防水套管国家建筑标准设计图集02S404给水塑料管安装国家建筑标准设计图集11S405-14住宅厨、卫给排水管道安装国家建筑标准设计图集03SS408建筑排水塑料管道安装国家建筑标准设计图集10S406建筑给水复合金属管道安装国家建筑标准设计图集10SS411电缆桥架安装04D701-3常用灯具安装96D702-2线槽配线安装96D301-1硬塑料管配线安装98D301-2钢导管配线安装03D301-3建筑物防雷设施安装03D501-2等电位联结安装02D501-2利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 03D501-3通风机安装（2002年合订本） K101-13管道穿墙、屋面防水套管 01

6、R409金属、非金属风管支吊架 08K132建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装 K103-12其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。第二章 工程概况及特点工程概况:本工程为*本标段安装工程施工范围包括地下室及楼上给排水、电气安装工程第三章施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工筑的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工

7、企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。4、技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对管线

8、、设备等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。三、安装使用机具表 序号机具名称规格型号单位数量1办公设备套62台钻台43电焊机500A、315A台44手动焊弯器套45气焊工具套16平动丝搬1540套57电 钻把48冲击电钻把129电 锤把1210切管机台411绝缘电阻摇表500V1

9、000V只412地阻表0100只213试压泵（电动）只614水平仪只1215人字梯3m部1216移动梯4m部2117万用表只6第四章 生活给水安装一、生活给水安装人员配置表1）人员配置项目经理 技术负责人 生活给水工长材料员质量员安全员资料员库管员2）施工人员序号工种专业施工准备阶段预留预埋阶段安装阶段检查调试阶段竣工验收阶段1给水施工人员4812442电焊工244003辅助工001020 二、PP-R塑料给水管的安装1、PP-R塑料给水管安装工艺流程 材料检验 准备工作 预留沟槽(预留孔洞) 清理杂物 预制加工 管道安装 管道压力试验 管道验收 管道隐蔽2、材料检验 1） PP-R塑料给水管

10、材、管件应有质监部门的检验报告、出厂合格证、卫生许可批件、疾病预防控制中心检测报告。所有管材管件进场时需通知监理、甲方进行检查验收，合格材料才能进场，不合格的材料拒接进场。 2） 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致。3） PP-R塑料给水管材、管件上要有规格型号标识，PP-R塑料给水管道上要有生产厂名、规格型号、压力强度、冷水热水区分标识。3、准备工作 1）机具准备 、机械：电锤、铁电钻、台钻、电动（手动）试压泵等。 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2）套管准备PP-R塑料给

11、水管道穿板、穿墙要埋设钢套管，PP-R塑料给水管道穿剪力墙、卫生间干湿区上翻梁时，要埋设刚性防水套管。事前要按规范要求加工制作好钢套管和刚性防水套管。4、预留沟槽(预留孔洞).土建支好楼板模板之后，根据给水支管平面图、系统图 、核对各种管道的坐标，确定管道位置及走向，在楼板、剪力墙上画好PP-R冷热水管道经过的线路。.冷热水管道间距150mm。冷热水管上下安装时，热水管在上面冷水管在下面；冷热水管垂直时，热水管在左边冷水管在右边。.待土建钢筋绑扎好之后，按照画的PP-R冷热水管道线路，把50*50*3的镀锌矩管，绑扎在结构板面层钢筋上、或者剪力墙面层钢筋上。混凝土浇筑后，恰时取掉矩管，注意不要

12、损坏刚成型的混凝土。使预留沟槽的深度达到2030mm、宽度达到50mm。. PP-R塑料给水管道穿越卫生间干湿分区上翻梁和剪力墙时必须安装刚性防水套管（比管大2号），PP-R塑料给水管道穿越砖墙时要安装钢套管（比管大2号）。.砖砌体墙上无法预留，待砖墙砌好之后，再按照给水支管的平面图和系统图，在砖墙上画好PP-R冷热水管线路，并且与预留沟槽无缝衔接，然后用切割机按照冷热管线路各开深度50mm宽度50mm的沟槽。5、清理杂物清除预留沟槽内的杂物，做到槽底平整、深浅宽窄一致。把砖墙上切割的沟槽清理平整，使之与预留沟槽衔接顺畅。在沟槽内弹线、打孔，安装塑料膨胀钉，准备扎丝，便于固定塑料管。6、管道预

13、制加工 总体原则是按设计图纸，在实际施工现场，画出管道路线、确定各管径、管口、阀门标高等实际尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。 PP-R塑料管热熔连接应按如下规程进行操作 热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。 管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规定： 注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 连接时，无旋转地

14、把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用水点甩口位置正确。 管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 7、PP-R塑料给水管的安装采用的PP-R管给水塑料管，同时还应遵照GB502422002建筑给排水及采暖工

15、程施工质量验收规范以及其它相关规范、规定的要求。PP-R管道的安装施工应遵守的一般规定：PP-R给水管安装前，首先吊线检查搂板上的预留孔洞位置，如位置或孔径不符合要求，则应予以修整，同时确定立管支架的位置并计算出支架的尺寸。PP-R给水管明敷安装宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行；按照测定的平面位置和如下两表确定立管和横管支架间距，合理确定位置并安装支架：立 管 支 架 最 大 间 距 表（mm）管外径De20De25De32De40De50De63De75De90De110间距800100012001400600800200022002400横 管 支 架 最 大 间 距 表（mm）管外径De

16、20De25De32De40De50De63De75De90De110间距60070080080010001000120013501550因PP-R给水管道自身刚度小，管道受热、受压后易变形，所以安装时应重视支架的安装质量，支撑管道用的支、吊架宜选用厂家配套产品，采用的卡箍、卡环不得损伤管壁；若采用金属管卡，则应加设非金属垫片。 结合各层支管位置准确地确定立管上的三通位置、阀门位置，从下至上安装立管，并同时安装上穿楼板套管，套管与管道应同心。PP-R给水管穿楼板套管为钢套管，套管下端应平板底，上端应高出板面，并采取防水措施。管道穿屋面时应配合土建采取严格的防水措施。管道和套管之间应用难燃材料填

17、实。管道从地下伸出地面处，应用钢管做保护套管。在来往人多的场合，保护套管伸出地面的高度应大于80cm，保护套管应设支架固定。在管道有轴向扭曲、穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。PPR管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm；立管安装结束后，应及时进行水压试验，然后与各层支管连接。管道系统的水表、阀门、配水龙头等部位应采取加强固定。室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管槽进行铺设，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。管道沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面部位不得有尖硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm

18、，并应仔细回填夯实。PP-R给水管采用热熔连接方式连接，应按下列步骤进行：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。一般使用配套管子剪或管道切割机切割管材，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；采用厂家配套热熔工具接通电源预热，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺测量并用符号笔在管端标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：一般热熔连接加热、加工时间要求表公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)20145432516743322084440211264501865632424667526301089032

19、40108110501510注意：若操作环境温度小于5，加热时间应延长二分之一；加热时间须按照热熔机及PP-R管道生产厂家的规定。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端插入加热头，插到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定加热时间后，立即把管子、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地垂直均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可略作调校，但严禁旋转；冷却过程中不得移动或转动已熔接的管件和管道，不得在管件和连接件上施加任何压力；熔接后的管道必须超过小时

20、方可灌水进行压力试验。8、PP-R塑料给水管压力试验及验收PP-R塑料给水管安装完毕之后，要用扎丝固定在塑料膨胀钉上，用堵头封好进出口给水点，进行水压试验。PP-R塑料给水管的压力试验：首先在0.8MPa下稳压1小时，压力降不超过0.03MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，而且连接处无渗漏，视为合格。 水压试验合格后，要请甲方代表、监理工程师到现场见证验收，并做好隐蔽记录。9、PP-R塑料给水管隐蔽验收合格后，用C20豆石混凝土灌注沟槽，保护厚度30mm、宽度200mm。待保护层固化之后，用绿、红两种颜色的油漆，分别在敷好的冷热水管道上不间断地画上油

21、漆，作为冷热水管暗敷标记，并且用箭头标明水流方向。最后写上“严禁敲打、严禁钻孔”的文字警示。 土建打地坪时，派人巡回检查暗敷的给水管道是否有损坏。若有损坏应当及时修补。补好之后重新进行水压试验。水压试验合格之后，再C20豆石混凝土保护管道。10、商铺PP-R塑料给水管道的安装 根据商铺给水管的平面图系统图，现场画定线路，确定标高，加工安装好支架。支架的规格、间距要符合规范要求。 预制加工和安装PP-R塑料给水管道，施工工艺同暗敷管相似。 PP-R塑料给水管道穿越砖墙时，应当预埋钢套管（比管大2号）。 PP-R塑料给水管道安装完毕，试验压力合格之后，要进行保温层安装，保温层厚度10mm。三、阀门

22、安装 阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 四、水表安装 水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的 10倍的直管段。水表外壳距离墙面大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为350500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士 10mm。 管

23、道系统试压：暗敷的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。MPa；中MPa；中MPa；高MPa；高MPaMPa；检验方法：1、金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min内，压力降不应大于，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格；2、塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不应大于5MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不应大于3MPa，同时作压力表检查和外观检查，不渗不漏为合格。五、钢塑复合管给水安装1、施工工艺流程 施工准备管材切割和预加工管材滚槽加工支管接头开孔接头连接和安装管道试压和冲洗验收。2、钢塑复合管的施工方法及技术要求（1）钢塑复合管螺纹

24、连接的安装方法： 小于100mm的内衬塑复合钢管可采用螺纹连接。A. 裁管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于每分钟800转。B. 当采用手工锯裁管时，其锯面应垂直于管轴心。C. 套丝应采用自动套丝机，润滑油润滑，园锥型管锥应符合现行国家标准GB/T 7306， 用螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。D. 管端清理应符合下列要求：用细锉将金属管端的边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和罗纹内的油、水和金属切削。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层1/2倒角，倒角坡度宜为1015度。涂塑钢管应采用专用削刀削成轻内倒角。E. 管端、螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采

25、用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。F. 管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所以钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头养护期不得少于14小时，其间不得进行试压。G. 钢塑复合管不得与阀门进行直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内罗纹管接头。H. 钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。I. 当采用内衬塑的内外丝螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外罗纹的端部采取防腐处理。（2）钢塑复合管法兰连接的安装方法： 管子需要与带法兰的管件做连接时，可采

26、用此连接法。a. 用于钢塑复合管的法兰连接应符合下列要求：凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准凸面板式平焊钢制管法兰GB/T9119.10的要求。凸面带颈罗纹钢制管法兰应符合国际标准凸面带颈罗纹钢制管法兰GB/T9114.1-9114.3的要求，仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合 管的连接。法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。b. 钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求：裁管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于每分钟800转。当采用手工锯裁管时，其锯面应垂直于管轴心。在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰，被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用

27、的管螺纹，其牙型应符合现行国际标准用螺纹密封的管罗纹GB/T7306的要求。（3）立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超过5米时总偏差不大于8毫米。横管宜有的坡度坡向泄水装置。（4）钢塑复合管道安装完毕后，要进行压力试验，水压试验合格后，要请甲方代表、监理工程师到现场见证验收，并做好资料记录。（5）吊顶天棚的钢塑复合管道和地下室给水环网管道，需要加设防结露措施。材质选用铝镁质复合保温材料,热水厚度不低于25mm,冷水厚度不低于15mm。六、劳动组织 1、热熔技能培训 2、技能考核上岗 3、样板间施工，统一做法 4、组织样板交底 5、分组施工安排：每组由管工4人，辅工2人组成 6、配合土建混凝土

28、浇注、找平层、面层施工 七、质量标准 1 保证项目 1 隐蔽管道水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 2随时跟踪土建墙面的施工进度，保证隐蔽管道不被移位和破坏。 2基本项目 熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘，管件使用方向正确。 管道与固定物之间必须连接紧密。 阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 第五章 排水安装一、排水安装人员配置表1）人员配置项目经理技术负责人排水工长材料员质量员安全员资料员库管员2）施工人员序号工种专业施工准备阶段预留预埋阶段安装阶段检查调试阶段竣工验收阶段1排水

29、施工人员448842电焊工111003辅助工00420二、施工条件1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技术培训。4、预留孔洞经复核无误。三、施工准备1、材料要求管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、主要机具：手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手

30、锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。四、操作工艺：1）工艺流程： 安装准备工作 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 给水管试压 封口堵洞 闭水试验 通球试验2）工期及质量控制 在项目经理的领头下，技术负责人进行对相关人员的技术交底，工长跟踪作业并监督施工的进度、安全和质量，质检员逐点检查使整个施工作业达到设计和施工规范要求，并通知相关部门进行验收合格后才能进行下道工序的施工，材料员、工长、库管员、质量员、技术负责人对每一批材料进行检查合格后报监理、甲方认可方可施工，资料员根据进度正确填写相关资料并及时请监理签字认可。所有工程中隐蔽部份要通知监理、甲方进行检查验收，合格后才能隐

31、蔽。3)、质量标准：）保证项目管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。）基本项目管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。B托架距离应符合下列规定。公称直径（mm）5075100160200支架间距（m）12）允许偏差项目：水平管道纵横方向弯曲 每

32、1米，全长125米以上不大于38mm；立管垂直度，每一个米3mm，全长5米以上不大于是15mm4）、预制加工：排水根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净，给水：衬塑钢管（生活给水

33、）、热度锌钢管（消防给水）根据图纸要求并结合图纸情况预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角并进行机械压槽（100）、机械套丝（100）。5）、干管安装：排水：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试

34、验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。6）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制

35、抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。7）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。8）、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面,高层外墙雨水管每隔8米设置一付钢支架。采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。支

36、吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22地下室排水横管每隔4m设置40*4mm角钢固定门子支架。9）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。10）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行

37、按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。11）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。12）粘接剂易挥发，用后随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，运离明火。13） 排水管道穿越卫生间干湿分区上翻梁和剪力墙时必须安装刚性防水套管（比管大2号）。14）当下沉式卫生间建筑专业不做回填时，在建筑专业做好结构板防水层后，卫生间排水支管应做砖砌支墩做管道支撑和保护，砖砌支墩须5面做抹灰处理，如下图。五、排水管材的搬运搬

38、运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。管材水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过米，管件逐层码堆，不能叠得过高。六、焊接钢管施工安装管道进场后应除锈，断管采用切割机或气割，焊接采用手工电焊,管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度,其值按GBJ242-82第9、2、6条执行。具体操作按下述要求执行：管道焊接采用对口焊，其对口偏差不应超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。管道对口焊缝及弯曲部位不得焊接

39、支管，焊接支管端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中。当管道壁厚大于4mm时，应打坡口，坡口角度60700，对口间隙1.52.5mm。七、UPVC排水塑料管安装1、排水管预留预埋a、排水塑料管安装前，应检查并做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞及套管是否符合要求。b、孔洞的平面位置及孔洞尺寸应按设计，如无设计要求孔洞尺寸可比管外径大50-100mm。c、卫生洁具排水管穿楼板孔洞预留，应按设计图并核实卫生洁具实物排水口尺寸后确定进行。2、排水管安装要点a、立管安装立管安装前，首先吊线检查搂板上的预留孔洞位置，如位置或孔径不符合要求，则应予以修整，同时确定立管支架的位置并计算出

40、支架的尺寸；按照测定的平面位置和下列立管支架间距，合理确定支架位置并安装支架：DN，DN，DN，排水立管支架应采用配套件，在特殊情况采用钢支架时，其形状应与管道相协调，并应作好防腐处理；立管由下往上安装，应保证管道的垂直度，在立管上每层的三通下应设立管补赏器一个；主排水立管楼板下方安装防火圈，防火圈与楼板底接触紧密,规格型号符合设计规范要求。高层排水立管水落差较大，对管道转弯处冲击大，在转弯处设置钢支架。检查口的设置：底层及顶层应设检查口，其余每隔一层设检查口，检查口中心距地；立管穿出屋面高度为.；管道穿越屋面安装防水套管，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实；对防水要求高的要在套管上方增设

41、防雨罩，防雨罩固定在立管上。管道在安装过程中应进行管壁的保护，直至交工前。b、横管安装安装前应结合设计图和卫生设备实物核实预留孔洞的位置是否正确，如有偏差，应予修正，同时测量并计算出横管安装尺寸及支架位置；水平管道支吊架应按下表间距设置：管径（mm）5075100150间距（m）0.500.75安装横管，应保证设计的坡度要求，严禁无坡倒坡安装； 每根较长的横管上应设一钢制支架或吊架，以加强塑料吊架的支承能力；接地漏的管子高度应核实装饰地平标高后确定，应保证地漏上口安装高度低于贴地砖后的地面23，地漏安装地砖的中间。接卫生洁具的管子高度应核实土建地平标高后确定，并高出贴地砖后的地面以上，待安装卫

42、生设备时有调整的余地；应配合装饰施工作好管道穿楼板处的防水处理；管道在安装过程中应进行管壁的保护，直至交工前。排水管立管与地下室水平管转弯的地方采用同规格铸铁排水管件地下室排水管每4米一副摇晃角钢支架，规格按管径配置八、雨水管安装雨水管安装同排水立管的安装作法，雨水斗设计图纸要求，底层设置检查口。HRS高层承压雨水专用管道粘接要求：HRS高层承压雨水专用管道接头采用粘接连接，其粘接剂可单独购买；管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净；管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记；承插口涂刷适量胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入

43、承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并旋转管道稳一定时间，管道承插过程不得用锤子击打；承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净；应在通风、阴凉干净的地方进行粘接。粘接剂亦应储存在通风、阴凉的库房内。1、管道系统的配管应按下列步骤进行：（1）按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管，条件允许情况下，宜进行预装配；（3）管道与配件连接；（4）如是暗埋管，需在封闭前进行压力试验。2、配管应符合下列规定：（1）断管必须使用专用工具管钳；（2）断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；（3）配管时，应对配件的配合程度进行检验；（4）按配件使用说明连接配件；（5）在要求的

44、场合，应使用专用工具进行连接，并按说明使工具；（6）当施工环境温度高于45以上时,应考虑热胀冷缩效应,并预留热膨胀位置；（7）在条件许可的场合，应充分利用管道的柔性，减少使用弯头。管道最小可弯曲半径68倍的管道外径。亦可用特制的直角弯管卡来固定（限于管径32以下管道）。九、埋地管铺设铺设埋地管道宜分两段施工。先将设计标高以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井；埋地管道的管沟底面应平整顺管道坡向，无突出的尖硬物。宜设厚度为100-150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管

45、顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高；十、室内管道的敷设（1）室内管道不可直接埋入混凝板中。安装前应仔细复核预留孔洞的位置是否正确。（2）管道安装前，宜按要求先设置支承固定卡子。（3）固定卡子与管道应紧密接触，但不得损伤管道表面。（4）若采用金属固定卡子固定管道时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物隔断，不得使用硬物隔垫。（5）管道穿过楼板时，应设置套管，穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防渗漏措施。 （6）管道敷设应避免轴向扭曲。但可做适当轴向弯曲以穿越墙体和楼板。（7）PP-R管道与其它金属管道并行敷设时，应留有一定的保护距离。若设计无

46、规定时，塑料管道宜在金属管道的内侧。（8）安装带座内牙弯头连接龙头等五金件，如为暗设，应考虑预留抹平层厚度并用水泥封实预留孔，以免松动。（9）在管道连接中可用内牙和外牙等管件实现从金属管到PP-R管的过度。6、地漏安装：地漏安装位置要在地砖的中间，负地面0.020.03mm。在交付使用前要封堵，防止异物堵塞，如果地漏水封高度达不到规范要求（装饰地漏）应增设存水弯。规范要求地漏的水封不小于50cm。为了装饰效果需要建议采用不锈钢防溢水地漏。十一、闭水试验排水管道在隐蔽前，应按规定要求进行必要的闭水试验。闭水试验用闭水试验胶囊分段进行；合格后，经施工现场甲方代表、监理工程师签字，应将污水有组织地排

47、放至下水道。十二、应注意的质量问题应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。第六章 潜污泵的安装：一、潜污泵的安装：1. 根据所选用水泵的安装尺寸预浇注水泵基础及预埋固定螺栓，基础内的加强筋应符合相关规定。2. 选配好减震垫，立式泵严禁用弹簧减震。3. 安装时管路不得乘受在泵上，否则易损坏水泵。4. 安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时间应对泵进行检查防止其松动

48、，以免水泵启动时发生剧烈震动而影响泵的性能。5. 安装泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石头、铁纱等）以免水泵运行时损坏过流部件。6. 泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能。7. 为不使杂物进入泵内堵塞流道而影响性能，应在泵进口前安装过滤器。8. 安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应拆开检查原因。二、泵的调试运转1. 泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。2. 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。3. 离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应通畅，吸入管路必须充满输送液体，排尽空

49、气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。4. 电动机的电流不应超过额定值。5. 泵的安全保护装置应安全，灵敏。第七章 电气系统安装第一节 电气安装一、施工准备1.1 所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。1.2 每轴电缆上标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴完好无损。 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。二、人员配置项目经理技术负责人强电工长弱电工长材料员质量员安全员资料员库管员序号工种专业施工准备阶段预留预埋阶

50、段安装阶段检查调试阶段竣工验收阶段1强电施工人员81624842弱电施工人员488443电焊工444004辅助工0121640三、配合土建装饰施工预留预埋施工应首先弄清土建、装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度（如外墙剪力墙为内保温时，应在暗埋盒外面增设与保温层厚度加抹灰层度的调节圈来达到盒子外口与墙面齐平）。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标示，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严

51、防漏配。四、工艺流程电缆沿支架、桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌管口防水处理挂标志牌。施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。截面允许偏差千分之五至千分之八,70m2根据箱子内开关接线，70m2以上鼻子压接接线。2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测（1）500v以下电缆，用500v摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于。（2）电缆绝缘测试完毕，电缆用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.4 临时联络指挥系统的设置：（1）线路

52、较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）高层内电缆敷设，用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。五、 电缆的搬运（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点选好，以敷设方便为准，一般在电缆起止点附近为宜。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆引出端在电缆的上方。2.6 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。六、电缆敷设1 水平敷设（1）敷

53、设方法可用人力或机械牵引。（2）电缆沿桥架或托盘敷设时，单层敷设，排列整齐。没有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（3）不同等级电压的电缆分层敷设。（4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距小于35cm。2 垂直敷设。（1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。（3）沿支架敷设时，支架距离米，沿桥架或托盘敷设时，每层加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（

54、4）电缆穿过楼板时，装套管，敷设完后将套管用防火材料封堵严密。3挂标志牌（1）标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端挂标志牌。（4）沿支架桥架敷设电缆在其首端、中间、末端、分支处挂标志牌。4 电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。10千伏及以上高压电缆必须做耐压试验。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长

55、度，并做波浪形敷设。温度低于0时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤

56、及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。七、电气配管施工敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开。 敷设在

57、1012墙体内的电线管道，待墙体砌砖完成后采用机机械开槽后进行埋设，且管道保护厚度大于或等于15mm。八、配电箱（柜）安装配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔应根据管道的实际排列顺序，现场有序开孔，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。低压盘、柜、配电箱安装工艺流程图屏检查屏

58、柜运输基础型钢检查就位、找正、固定接线调试交接8.1.低压盘、箱、柜安装工艺8.1.1.安装条件：电气设备安装应在土建墙面、楼板、室内地沟和地面等项工作完成后进行，应对预埋件、预留孔进行检查并符合设计要求。8.1.2.设备开箱检查A.设备和器材到达现场后，安装单位与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查，包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。B.屏本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及文件，绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。8.1.3.屏（柜）二次搬运：A.屏（柜）的水平运输，应根据设备重量及形体尺寸，结合作业场地的实际情况，正确

59、选择搬运方法，所用起吊器具必须检验合格后方可使用。水平运输时，可用硬杂木跳板和滚杆（加厚钢管，直径50）铺设成滚筒，将设备起吊平稳地座落在滚筒上，然后用3吨倒链及导向滑轮牵引，地锚应牢固，设备牵引速度宜控制在2m/min。B.设备在搬运时，应采取防倾斜，防震、防框架变形以及漆面损伤的安全技术措施。8.1.4. 低压配电屏安装：A.设备就位前，先再次复核好屏（柜）基础底座尺寸，基础槽钢安装应否符合表1要求。B.低压配电屏应按照图纸布置排列，依次就位找平找正后，再将屏体间，屏体与基础槽钢之间用镀锌螺栓固定。基础型钢安装的允许偏差 表1项 目允许偏差mm/mmm/全长不 直 度15水 平 度15位置

60、误差及不平行度5C. 压配电屏、柜安装后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差见下表2。 表2项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2D.安装完毕，作好屏、柜的接地连接。E.对低压屏、柜二次回路接线进行检查，应达到以下技术要求。E.1.接线符合技术文件要求。E.2屏、柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头，控制电缆芯线及所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰，不易脱色。E.3.每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头，插接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上，当接有两根导线时，应采取措施如中间加平垫片。

61、E.4. 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接时，均应牢固可靠。E.5. 导线应按接线位置有规律地排列，并用尼龙带扣梆扎固定；分支线从线束引出时，应依次弯成慢弯，当导线需穿金属板时，应加绝缘保护管。E.6. 引入屏、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。8.2. 动力、照明配电箱（盘）安装8.2.1.明装配电箱应在土建抹面工作结束后进行，暗装配电箱应配合土建墙体施工进行箱体预埋，箱体是否突出墙面，应根据面板安装方式及墙面抹灰厚度来确定，配电箱安装高度应符合设计要求。 配电箱安装时均应找平找正，并安装固定，配电箱其垂直度偏差不应大于3mm。暗设的配电

62、箱，其箱体四周应用水泥砂浆填满，四周应无空隙，因箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，箱体和箱盖（门）及盘面在解体后须作好标记和妥善保管，待后期安装时对号入座。嵌墙式配电箱应采用箱体和面板能够拆下分别安装的。箱体和面板能够有10mm的调整距离 。这样可先预埋箱体，墙面完成后再安装面板，可保证面板美观地贴在墙面及配电箱的清洁完好，避免造成面板嵌入墙面严重影响美观。A.箱体顶（底）板开孔时，应按配管管径及管路数，并考虑安装管口锁母间的间隙或明管管卡间距。采用金属开孔器进行开孔。箱体严禁开长孔和用电气焊割孔。B.管子顺直进入箱内，钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后

63、垂直进入箱体内，再拧上锁紧螺母，并露出24扣。C.管路与配电箱连接完毕，应按规范要求作好管与管，管与箱体的接地连接。8.2.4. 箱（盘）内布线及连接:A.盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行，特别是预埋的箱体应先清除箱内杂物，布线时应根据电气回路上电器元件的位置，理顺引入箱内的导线，排列应整齐，回路编号齐全，正确。并用尼龙带扣扎卡固定。B.导线与器具或端子相连接，同一端子上导线不应超过两根，多股铜芯线应压接端子后再与电气器具的端子连接,接零及保护接地线不得混接.箱内总开关电源进线端多根导线并压(接)不能满足安装要求时,应采取过渡接线等方式。C.单铜芯线可直接与设备器具的端子连接。8.2.5.

64、盘柜底进线封堵：A.盘柜底进线封堵（坐于电缆沟上）进线处用开槽的防火隔板密封，开槽宽度比电缆直径大10，长度按实切割；将防火隔板固定在开关柜体上或基础槽钢上，电缆穿过小槽，用有机防火堵料沿电缆周围将开槽处填满；动力电缆与控制电缆分开处理。B.盘柜底进线封堵（坐于预留孔上）进线处用开槽的二层防火隔板密封，开槽宽度比电缆直径大10，长度按实切割；将防火隔板底层固定在开关柜体上，用有机防火堵料包裹后的电缆穿过小槽，再用无机防火堵料沿电缆周围将开槽处填满，将防火隔板面层固定在开关柜体上；动力电缆与控制电缆分开处理。C.盘柜底进线封堵（坐于砼地面上）电缆穿钢管后，用有机防火堵料将电缆与钢管之间密封。嵌墙

65、式配电箱应采用箱体和面板能够拆下分别安装的。箱体和面板能够有10mm的调整距离 。这样可先预埋箱体，墙面完成后再安装面板，可保证面板美观地贴在墙面及配电箱的清洁完好，避免造成面板嵌入墙面严重影响美观。嵌墙式配电箱到现场如不符合上述要求，应不于验收。为延长电气元件的使用寿命，配电箱及设备中的某些电气元件在施工过程中拆除，竣工时再进行安装。为保护好成品，在施工过程中，对配电箱用塑料薄膜或彩条加以保护。九、管内穿线9.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。9.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。9.1.3 护口：应根据管径的大小选

66、择相应规格的护口。9.1.4 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。9.1.5 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。9.1.6焊剂：能清除污物和抵制工件表面氧化物，一般焊接应采用松香液，将天然松香溶浑在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。9.1.7 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。9.2 主要机具9.2.1 钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。9.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。9.2.3 一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。9.3、操作工艺.1 工艺流程选

67、择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑管口带护口线路绝缘摇测.2 选择导线 应根据设计图纸规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 清扫管路.1 清扫管中的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。.2 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 穿带线的方法：（1）带线一般均采用的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有

68、1015cm的余量。（2）在管路转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。（3）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 放线：（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。（2）放线时导线应置于放线架或放线车上。.2 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。（3）出户导线的预留长度应为。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。.1 当导

69、线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。.2 当导线根较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。令绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 管内穿线.1 钢管（电线管）在穿线前，应检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。.2 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉。9.7.1.3 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。.4 穿线时应注意下列问题：（1）三相或单相的交流单芯电缆电线不得单独穿予

70、钢管内。（2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一管内，同一交流回路的电线必须穿同一金属导管内，且管内不得有接头。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有定的余度。（4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处长接线盒中加以固定：（a）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（b）截面积为7095mm2的导线为20m；（c）截面积在180240mm2之间的导线为18m。9.8 导线连接.1 导线连接的要求：（1）导线接头不能增加电阻值。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。.2 剥削绝缘使用工具及方法：（1）剥削绝缘使用工具：由于各种

71、导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、钢丝钳和剥线钳，可进行削勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层方法。（2）剥削绝缘方法：A、单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。B、分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。（3）斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把

72、残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。.3 单芯铜导线的直线连接：（1）绞接法：适用于4mm2及以下的单芯连接，将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线的上缠绕5圈，剪掉余头。（2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上单芯线的直线连接，将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。.4 单芯铜线的分支连接：（1）绞接法：适用4mm2以下的单芯线，用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈

73、，分线缠绕完后，剪去余线。分线打结连接和小截面分线连接的具体作法。（2）缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。（3）十字分支导线连接做法。.5 多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中收线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体，叉接方法。（1）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用一另一根线芯与绑线相绞

74、后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。（2）缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。（3）复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎，以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。.6 多芯铜导线分支连接（1）缠卷法：将分支线折成90紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。（2）单卷

75、法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕35圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保护各剪断处在同一直线上。（3）复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。.7 铜导线在接线盒内的连接：（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于）或多芯软线时，则应先进行刷锡处理。再将

76、细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。.8 导线与平压式接线柱连接：（1）单芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧线一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。A、单芯线连接：单芯导线与单芯导线连接；单芯导线与多股导线连接。B、单芯导线盘圈压接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。C、多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过l2mm。.9

77、 导线与针孔式接线桩连接（压接）：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔12mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。 铜导线的焊接,由于导线的线径及敷设场所不同，因此焊接的方法有如下几种：（1）电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。（2）喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊

78、剂及其它污物擦净。9.9 导线包扎采用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回

79、路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。导线的分色导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相

80、之间负荷平衡。 9.12 线路检查及绝缘测试在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。9.12.1 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。9.12.2 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；

81、“保护环”（C）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。十、金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接

82、头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。十一、照明器具安装照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规

83、范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。 普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。 日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺

84、丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.3米距门边的距离为150200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座距地面300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。

85、 十二、防雷接地12.1、建筑物防雷：利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网，建筑结构主筋（4根16）需与幕墙支撑架可靠联接。接地保护线引至室内均压环（404镀锌扁钢），所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处，将进户缆线的金属外护套及进户的金属穿墙套管接地，接地线引至综合接地体。12.2、接地及安全保护(1)、本工程所有电气设备、安全保护及建筑物防雷的接地，采用共用接地装置，测试后的综合接地电阻1，达不到要求时，应采取有效的降阻措施。12.3、接地体安装(1)、按设计标高挖沟至要求深度，然后与接地体连接线焊接，焊完后清掉荡皮，刷沥青油，将接地线引出至需要位置，填土夯实，并遥测基地电

86、阻值，填写隐蔽工程测试记录。(2)、位置标高要正确，焊接要牢固。焊接面：扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。(3)、焊接处应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。清除荡皮刷沥青油防腐。(4)、镀锌扁钢要调直，在直线段上不应有明显弯曲。(5)、所有镀锌材料，在操作时，不得破坏镀锌层。(6)、接地体不应埋设在垃圾，灰渣及腐蚀性土壤处，需换土回填，如遇有白灰焦渣层时，应用水泥砂浆全面保护。(7)、接地装置埋设地点距建筑物入口或人行道小于3mm时，应在接地装置上面敷设沥青层。(8)、接地电阻值小于1。12.4、防雷引下线敷设(1)、利用基础地粱的两条钢筋用镀锌圆钢将每根

87、地粱内的两主筋焊接成电气通路，并将两主筋作好记号。(2)、引下线下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接，随着主体结构的增高，将柱内作为引下线的两条钢筋自下而上按作标记的两条钢筋引至屋顶敷设。凡接头处均需焊接，清除荡皮了。(3)、引下线采用镀锌圆钢直径不小于10。(4)、引下线须作断接卡子（整线除外），断接卡子螺栓不小于10mm，并需加垫圈，断接卡子须镀锌。(5)、利用主筋作引下线时，每条引下线钢筋直径大于16mm。不得少于二根主筋。直径小于16mm的焊接四根主筋。(6)、焊接面：扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。(7)、焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，

88、清除荡皮，混凝土内不刷防锈漆。12.5、高低压配电房、接地干线(1)、接地干线应调直、测位、打眼、煨弯、卡子，接点端子装好。然后进行敷设、卡固、焊接，接地体连接要牢固，。(2)、焊接处，断接卡子，接地端子均应刷防锈漆了，整个干线刷黑色油漆。(3)、金属部件注意保护镀锌层。(4)、焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，清除荡皮，刷防锈漆。(5)、接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应作煨弯补偿，或断开后采用相同截面的软线连接。(6)、为测量接地电阻而设预备的断接卡子。(7)、接地干线跨越门口时，应暗敷于地面内（预埋）。(8)、接地干线的水平连接，其焊接长度为其宽度的二倍，分支连接

89、为其宽度的一倍，均焊三面。(9)、接地干线距地面宜不大于300mm，距地面宜不大于10mm。(10)、接地干线敷设应平直。(11)、转角处，不得有死弯，弯曲半径不小于扁钢厚度的二倍。(12)、应急照明柜全部采用双色BVR16mm2作为重复接地线，与电井接地扁钢连接12.6、综合接地体应保证接地电阻1，为便于检测在室外设测试手孔井。屋面各给水管网的连接处如三通、阀门、弯头等增设-40X4扁铁跨接接地卡。十三、开关、插座、灯具安装当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线、安装开关、插座和灯具。以上所用材料的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如

90、下：13.1、穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应的护口，防止损坏导线绝缘。13.2、当管线较长或转弯有两个以上时，应清扫管道，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。13.3、导线要留有适当的余量，接线盒内无吊顶时一般留长150mm，有吊顶时留长为：室内净空吊顶高度150mm；配电箱内留长为箱周长二分之一，同时需要共用一条回路的导线必须在同一管内、不同回路或不同电压的导线不得穿于同一度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。13.4、导线穿完后，要对每一回进行绝缘测试，合格后方可进行开关插座、照明灯具的安装。13.5、灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护，器具成排安装中线，允许偏差5mm以内

91、。13.6、成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以内。13.7、同一场所的开关切断位置应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。13.8、插座的接线必须按以下方式接线：面对插座、左零右火上地。13.9、开关插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面。13.10、导线与器具连接时，导线牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，无松动，在同一螺栓上不能同时有二根以上导线连接，并有防松垫圈等配件，三相插座的排列要一致，单相三孔插座接线，面对插座右极接相线，左极接零线，上方

92、中为地线。十四、电气系统试验及调试施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格

93、后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆。14.1. 调试依据GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准；该工程设计施工图纸及产品技术资料；14.2. 调试步骤如下 单台元器件检查及调试接线检查单系统模拟试验系统模拟试验系统的投运工作调试准备工作14.3. 调试准备：调试前应进行调试人员的安排、调试所需技术资料的准备、调试设备及所需物资准备。14.4. 单台屏柜及元器件的检查、调校及调试。14.4.1. 按照设计图纸核对单台设备及元器件型号、规格等技术参数是否与设计选型相符； 14.4.2. 按照有关规程

94、、规范和设备技术资料的要求，对单台设备及元器件进行检校；14.5. 接线检查: 按设汁图纸对所有一、二次回路接线的正确性进行复查。14.6. 单台设备模拟试验：14.6.1. 试验前检查各个回路的绝缘电阻，应符合规范要求；14.6.2. 断开与所试单台系统无关的回路及设备：14.6.3. 检查被试单系统的各个操作开关，应使其处于正常分闸（断开）位置；14.6.4. 按照设计图纸，分别对每个单系统进行通电模拟试验。14.7. 0.4kV低压配电系统试验项目及试验值：14.7.1. 测量绝缘电阻； M。14.7.2. 配电装置的交流耐压试验；（属变电系统，甲方分包范围 略）。. 检查配电装置内双电

95、源供、配电系统的进线及馈线两侧的相位一致。14.7.4. 电容器 （属变电系统，甲方分包范围 略）。 14.7.5. 交流耐压试验；（属变电系统，甲方分包范围 略）。14.7.6. 绝缘电阻测试 :14.7.6.1 接地系统采用联合接地方式，使用接地电阻测试仪进行测试。14.7.6.2 测试方法：断开接地测试卡，按电阻仪说明书要求布置电位辅助电极和电流辅助电极，将被测接地极接至仪表E接线柱，电位探针P、电流探针C、分别按至仪表p、C端子，选好倍率，以120转分转速转动手柄。14.7.6.3.测试绝缘电阻值符合设计要求为合格。14.7.7. 系统模拟试验及联动试验 14.7.7.1.试验在单系统

96、模拟试验反复试验多次舍格后进行；14.7.7.2. 系统联合动作试验应按照设计图动作程序的要求逐项进行，若出现动作程序与设计要求不相符合时，应查明原因，并加以调整。14.7.8. 系统的正式投运 ： 在上述工作进行完毕且无误后，可进行系统正式投入运行。14.7.9. 调试安全：14.7.9.1.凡参加该项工程的调试人员，均应须严格遵守电业安全工作规程、国家环保部标谁施工现场临时用电安全技木规范（JGJ4888）。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，切实保障调试安全。14.7.9.2. 现场调试临时用电必须装设漏电保护器。14.7.9.3.进入施工现扬必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。带电作

97、业必须穿绝缘鞋。14.7.9.4. 在进行高压试验和送、断电操作时，应正确使用相应电压等级的合格的安全保护器具。14.7.9.5.凡对电气设备进行调整、试验、通电、操作、试车等。都应有两人或两人以上人员进行，并由其中技术级别较高者作为安全监护人。通电前应对被试设备或线路进行绝缘检查，并确认绝缘电阻符合规程要求且全部接线正确以后，方可使其受电。 14.7.9.6.调试负责人应逐日向其余调试人员进行安全、技木交底并作好交底记录。调试人员应明确分工。14.7.9.7.若继电保护奘置在试运行过程中意外动作，则应查明原因，排除故障，而不得任意改变整定参数，强行再次送电试运。14.7.9.8.严格按照计量

98、法和计量法实施细则的有关规定，使用合格的计量标准器具，并正确使用和管理好标准仪器、仪表和试验设备，以防使用不当而损坏。14.7.9.9.采取必要的安全措施，加强对现场仪表、仪器、设备的防盗、防火等工作。调试人员因工作需要；较长时间离开施工现场时，应将调试用的仪器、仪表、设备、器材等移至库房内妥善保管。14.7.10 试验资料的整理：14. 7.10.1 试运行工作结束后，应及时整理试验资料备用。14.7.10.2在电气装置的整个调试过程中所形成的设计修改通知单、修改记录等，亦应视作交工资料归档。第二节 桥架施工安装一、技术准备:技术人员首先将本专业与其它各专业有交叉施工的部位进行细致的对较和研

99、究。提前确定施工程序和施工方法，关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对施工全过程做到通盘考虑、整体规划。作业前做好细致的技术交底，并做好相关技术资料准备。二、支架与吊架制作安装 1、支架与吊架制作安装： 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊接长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。严禁用电气焊切割钢结构，焊接完成后对支吊架除锈并刷防锈漆两遍调和漆一遍。支架与吊架的

100、规格：600mm*150mm以上托盘采用50mm*5mm角钢门字型成品支架；300mm线盘或托盘采用40mm*4mm角钢门字型成品支架；呼救旁人帮忙-致电120。3.把患者头打侧，看有无异物阻碍气道，包括痰液，有就用棉棒弄出4.人工呼吸：开放气道、垫以纱布、呼进气体。5.胸外压：两乳头相交中点，以一手的小鱼际按，深度为45cm，频率为每分钟100下，与人工呼吸比例为2:30。6.人工呼吸吹2口气+按压30下为一组，共做完 5 组后再判断患者呼吸吸是否回复。 7.效果评估(有效标准)，能触及颈动脉搏动、收缩压达60mmHg以上、散大的瞳孔缩小、唇面甲床紫绀减退、自主呼吸恢复。第九章 质量保证措施

101、一、 组织管理措施全面贯彻质量责任制。项目经理对该工程质量全面负责，并与公司签定承包合同，公司定期进行考核，并奖惩兑现。项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。1. 开展全面质量管理活动，提高全员的质量意识，组建QC小组，对施工难点开展活动，防止质量通病，对工程的重点部位进行重点监控，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次成优。2. 突出“质量否决权利”，贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。3. 严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作。把好材料及成品

102、进场质量关，材料采购人员与技术负责人和试验人员配合，选好厂家和产品质量，进场材料必须具有出厂合格证，并经现场材料员验收。凡用于重点结构部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。4. 所有隐蔽工程必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。5. 做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工

103、过程之中。6. 合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。 7. 坚持工程交接检制度，在施工下道工序前对上道工序进行检查。在工程竣工后，定期组织质量回访检查，发现问题，及时处理。8. 计量管理是质量管理基础工作之一，施工中采用规定的计量器具，配置专制的计量人员，认真贯彻执行国家有关计量规定，并贯穿于施工全过程。9. 在主体期间楼板预留管道时，模板支好后在模板上画出预留孔洞的位置及大小。在土建绑扎钢筋时将穿过孔洞的钢筋弯过孔洞位置。10. 所有过剪力墙的预埋套管，需土建在套管处对钢筋进行加固处理。二、 质量监督体系由建设单位工地代表、监理工程师、设计院工地代表、施工单位组成

104、质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。施工现场健全质量管理保证体系，严格依照勘察设计文件、设计图纸和技术标准精心施工，并接受工程质量监督机构的检查。第十章 施工进度计划一、 总工期计划我公司根据工程特点、业主对工期的迫切要求，组建精干的项目部，配备优秀的技术力量，采取先进的施工技术，科学管理，在施工中采取平面穿插、立体交叉作业等有效措施，保证本工程在施工期内完成施工任务，工程质量达优。本工程定额工期为个620天，进度安排详附表001二、 组织保障措施1. 将本工程列为我公司重点工程，公司在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神

105、，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，并组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。2. 严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实现。3. 建立科学的激励、约束机制，实行目标分解，责任到人。我公司与建设单位签订工期奖惩合同，项目经理部与公司签定工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、专业工长签定责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期

106、目标与个人经济利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面，作到工期提前有奖，工期延误受惩。4. 缩短施工准备时间签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，并组织会审，进一步完善施工组织设计，将图纸差错减少到最低限度，避免因图纸问题影响施工顺利进行。我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工，并及时组织进场。5. 建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故我公司组织机构完善，质量控制、管理制度健全，措施得力，能保证在加快施工进度的同时保证工程质量，杜绝重大工程质量事故，杜绝因我方原因影响工期的事件出现

107、，工程质量要求必须保证一次合格率达到100%，避免返工对计划工期的影响。6. 加强各工种之间的协调配合各专业施工必须相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求协调一直，合理利用空间，立体交叉作业，尽力缩短工期。7. 资金保障措施我公司内部银行对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。8. 协调会制度施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、各单位参加的协调会，协调会由甲方主持，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部

108、门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。9. 劳动力组织保障现场根据工程规模，施工组织设计及生产计划提出劳动力需用计划，公司组织实施，并根据施工进度作好劳动力的动态管理，及时组织人员进出场。10. 加强施工队伍的技术建设：10.1. 项目应配备充足的施工技术骨干。10.2. 加强工人的技术素质培训，以提高施工队伍的整体实力。10.3. 水、电、焊等专业工种

109、做到持证上岗。11. 搞好周边关系，为施工创造良好的环境项目部应处理好和各部门及邻近的关系，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。第十一章 施工技术措施一、 技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点及重要环节，并作好以下几个方面的工作：1. 检查专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2. 作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书

110、面的形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。3. 组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，并尽早完善编制施工组织设计，然后分级作好技术交底工作。4. 提出详细的材料计划、设备用量。5. 组织内业技术员学习档案管理条例。6. 加强各施工班组的联系，减少土建与安装的相互影响。二、 雨季施工措施 根据工程进度安排，本工程总平面施工在雨季进行施工，需采取雨季施工措施。1. 雨季来临前，对现场施工道路、排水沟进行一次彻底清理和维修，做到有组织排水，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。雨季过程中要经常疏通下水管道，及时清理沉淀池内的杂物，保证总平面排水畅通。2. 提前准备好覆盖薄膜、雨

111、衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放使用。3. 放在露天的材料架空堆放，距地20cm。现场需准备足够的防雨布，一旦下雨立即遮盖。三、 成品保护措施1.管道在安装中断时，必须将留下的管口临时封闭（木塞、专用塑料布、牛皮纸包好）。2.安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。3.给水管材（PE）在室外安装时要有防紫外线的保护措施。4.其他专业不得随意打卫生间、厨房的墙体，以防打坏已暗埋的给水管。5.装好水表的水表井要及时将门锁上，以防水表丢失或损坏。6.从安装至竣工验收前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度。7.搬运和安装陶瓷、搪瓷卫生洁具时，注

112、意轻拿轻放，避免损坏。8.洁具表面的原始保护胶纸先不要取掉，以起保护之用，待交工前去掉并清扫干净。9.交工时须将瓷器表面擦试干净。10.如PVC盒，用胶纸将管口封住后用纸或泡沫将盒塞满，防止杂物（砼）进入。镀锌钢管则用铁皮将管口堵焊死。11.土建浇灌混凝土时应派专人看护，防止位移或受机械损伤。12.搬运物体时不得砸伤管、盒。13.储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。14.照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。母排、桥架安装施工完毕，竖井内密集母线周围用砂浆稍抹高，防止水进入密集母线内。电缆在保管期间，电缆盘及电缆

113、应完好，标志齐全。15.配电箱进场后应摆整齐稳固，注意防潮；搬运时文明搬运，以免碰环表层及损伤部件。16.配电箱安装时保持清洁，不污染设备及建筑物。17.防雷接地材料应妥善保管，防止镀锌层锈蚀，焊接后要注意不碰坏。18.施工中注意不污染建筑物。19.为防止探测器损坏，在调试后再安装探测器。20.安排专人负责通电调试，调试完成后，未经许可，其他人员不得随意操作。本方案有不详之处参照国家相关规范、相关法律法规、相关图集进行施工。四、针对甲方或客户变更的措施由于甲方精益求精的精神及用户至上的方针，在施工中会因甲方或用户的要求而产生安装上的变更。施工单位应积极配合，不可因变更麻烦而推诿。对此，技术上应

114、做到一下几点：1. 对更改图进行建档，妥善保管。2. 配合甲方或客户到现场核实更改内容，并提出好的建议。3. 健全变更手续，使甲方及施工方对此事双方清楚，使结算顺利。五、与土建及其它施工单位的配合安装工程是与整个工程密不可分的，与相关施工单位特别是土建搞好关系及配合，对工程的按时、顺利进展关系很大，应注意以下方面：1. 掌握土建的施工进度计划，在预埋期应及时跟进，不可因安排人员不及而耽误土建进度，对整个工期造成影响。2. 及时与消防火灾报警系统安装的单位进行沟通、联系，对可能产生的变动做相应及时调整，3. 对职工进行施工单位间要团结、互助、互相尊重及尊重他人劳动成果的教育。对恶意破坏他人的劳动

115、成果及挑起事端的行为和事要及时发觉、及时处理。整个工地应充满和谐气氛。4. 安装项目负责人应经常与土建项目负责人沟通联系，建立良好的关系，对施工中的正常配合及施工中发生的不协调问题的解决将起良好作用。六、 工程验收后与物业及业主的交接工作工程验收后施工单位将与物业管理部门及业主进行设施及设备的交接，交接时应做到以下方面：1. 对照图纸，与物业及业主进行设施及设备系统的交接，使物业及业主熟悉流程、方位。2. 争对单项设施、设备，教会物业或业主管理此项人员的操作方法，并熟练掌握。3. 对标准层住房，应与物业或业主对每一套房屋的每一项设施进行交接。如电气方面对每个插座、开关、灯具的正常通电，水施方面

116、对每个水嘴正常通水。4. 与物业或业主进行通球试验及卫生间灌水试验的交接。5. 对以上的交接应进行双方签字认可并存档。七、 技术档案资料管理措施工程资料的收集和整理竣工资料是工程交工验收的重要文件，为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据，也为鉴别工程质量，特别是隐蔽工程质量提供原始凭证，为此在施工过程中必须做到：1. 及时整理资料a. 现场进行隐蔽工程验收后必须立即填写隐蔽工程验收表，办好签证手续，严禁出现隐蔽工程验收记录表内的验收日期与时间验收日期不符合的现象发生。b. 及时办理分部工程验收。c. 各种材料的材质证明书、检验报告等资料必须及时收集，整理。2. 竣工图必须规范a. 必须

117、将设计修改的内容真实的反映在竣工图上。b. 对于结构形式、工艺、平面布置和项目等改变及其他重大改变，或者在原图上改动部分超过40%，以及修改后图面混乱、分辨不清的图纸必须重新绘制成竣工图。c. 竣工图不能用残旧的原施工图绘制。竣工图图面必须整洁。d. 竣工图上技术负责人和编制人必须签名，标明编制日期。3. 施工日志填写详细施工日志是反映工程从开工到竣工整个施工过程的原始记录，必须真实、及时、完整。施工日志必须由工长填写，真实反映施工过程中每天的工作内容、人员安排、使用的材料情况、质量状况、安全状况等，具有可追溯性。4. 资料的编排、组卷规范，必须符合城建档案的要求竣工资料收集齐全后由内业及时按

118、城建档案的要求分类整理成册，装订，送有关部门归档。档案资料的管理措施4.1. 认真贯彻执行国家和成都市计委、档案局、建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程必须按档案资料管理的具体内容、整理方法、填写顺序、纸张规格等执行，作到规范化、标准化。4.2.负责工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。4.3.公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。4.4.项目技术负责人指导内业技术员按归档资料的规定作

119、好工程各类施工质量的办理、收集、汇编工作，隐蔽验收技术核定签证等资料做到及时办理，所有资料必须作到字迹清楚，图样清晰。4.5.对分部分项工程和单位工程的质量检查评定必须由专职质检员逐项填写，经工程技术负责人签字后及时归档。4.6.必须作到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按四川省及成都市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。八、 计量管理措施 计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此现场必须设专制计量员负责现场所有计量器具的保管、保养、检测工作，施工过程中严格执行计量法规，确保工程质量。1. 施工现场建立严格的计量检测管理制度，强化职工的计量意识。2. 按照施工计量检测网络图，配备标准完

120、善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。施工过程要加强计量人员的业务学习，定期进行考察，不合格者不得从事计量工作。3. 严格按照计量管理的规定建立本工程的检验、试验设备台帐，对国家要求的强检器具，如经纬仪、水准仪、台秤等制定周检计划，并按照周检计划按时送检。对非强检器具必须按期自校，并作好记录。4. 未送检或超过了有效期或送检不合格者，一律不准施工用，并申请报废，仪器上贴上报废标志。5. 根据各类检测设备的要求作好维护、保管工作，包括正常定期充电、开机试用等，检测设备的保管环境应符合设备的要求。检测设备在搬运、防护和贮存期中，其准确度和适用性应保

121、持完好，应防止应调整使用不当而使其校准失效。6. 新购置的计量检测设备，应取得送检合格证后才能使用。九、 质量回访及保修制度自工程竣工验收交付使用起，我公司严格按照保修制度执行，实行质量终身负责制，树立“用户至上”的思想。1. 及时组织回访在保修期内，公司有关领导带领有关人员组成工程质量回访小组，征求用户对工程质量的意见，深入了解实际使用效果。若发现工程质量存在问题立即分析原因，提出整改措施。2. 质量处理对建设单位在本工程投入使用后发现的工程质量问题，在接到通知后2日内及时派人接洽处理，对其他专业施工质量问题的处理也积极配合，尽力保证工程正常使用。3. 实行保修根据回访结果，如属于施工原因造

122、成的质量问题，施工单位实行无偿保修；如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助甲方解决并提供技术服务。4. 调查与分析在对工程实际检查和认真听取用户对工程质量的意见的基础上，综合分析各方面的意见和建议，进一步提出改进工程质量措施。第十二章 现场文明施工保证措施一、 安全保证管理体系项目经理为第一安全责任人，由公司各职能部门、项目部主要成员组成安全保证管理体系，见下页。项目经理 技术负责人 电气工长 安全员 质检员 材料员 管道工长电工班组 管道班组二、 安全组织管理措施1安全管理为强化施工管理，搞好现场文明施工和推动创建文明工地活动深入持久地发展，从而达到促进安全生产，提高现场管理水平

123、，增进社会效益和经济效益，树立企业良好社会形象的目的。我公司在总结省内外施工现场管理经验基础上，结合本工程施工特点，特制定以下创建标准化文明工地的保证措施：a. 施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备阶段开始就要将文明施工的要求和措施纳入施工组织管理。b. 工人进入施工现场后认真学习安全文明施工知识，做好安全技术交底，学习后每个工人签字留印，交公司存档。c. 施工现场要有科学合理的平面布置，做到现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，责任到人，执行到岗，并有定期的检验考核。d. 施工现场“一图五牌”（总平面图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律、科技管理牌）应齐全，制作规范，且

124、均悬挂在施工现场的明显位置。e. 施工现场临时设施工程井然有序，办公室、工具房、材料房及其他辅助用房均按照建设单位的要求和现场总的布局合理布置营建，并作到室内室外整洁卫生，创造一个良好的工作与生活环境。f. 施工用机具、材料、设备和其它物品按平面布置定点整齐堆放，保证施工道路畅通无阻，有条件时将安排专人驻守现场负责保管。g. 实行施工现场内部分片管理，做到工完料清。h. 各级人员近规定配戴有色别标志的安全帽、袖章或胸牌。遵章管理，危险施工区域应指派专人佩章值班，并挂警示牌或警示灯。i. 施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护措施，高处施工地段要搭设安全棚或安全网、架。j. 施工现场机

125、械设备摆放整齐有序，电气开关箱（柜）完整上锁，安全保护装置齐全可靠，操作人员持证上岗，并设置岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。k. 施工现场挂设防火标志和防火制度牌，配备齐全消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火应按规定办理审批手续。l. 建立环境卫生责任制，由项目副经理牵头，各专业工长负责，施工班组参加，定期打扫生产生活区域的环境卫生，自觉维护施工现场的环境整洁，设备和大型材料尽可能地放置在隐蔽处，且堆放整齐，标识清楚。m. 安装用易燃易爆物品按要求严格分类存放，并在明显处挂置警示牌。n. 在建设单位现场规章制度的统一布局内建立施工现场治安小组，由公司保卫科负责，项目部有关人员参加，与业主及

126、其他参建单位一道相互协作，搞好现场治安保卫工作，创建一个安全稳定的工作环境。o. 由项目工会负责设立现场宣传栏，以黑板报、壁报等形式定期对广大职工进行时事、质量、安全、治安、卫生防病和其它内容的宣传教育，原则上宣传栏一月更换一期，并指派专人排版书写，做到内容丰富，形式多样化。p. 现场生活区（职工食堂、浴室、卫生间、娱乐学习室等）要纳入统一规划布局之中，既要符合各项卫生要求又要力争办出自己的特色，以丰富职工的业余生活。q. 对已完工的安装成品和土建建筑产品要自觉爱护，妥善保管，并制定出相应的管理措施，待工程竣工时将安装成品完整无损地移交给甲方。r. 严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，严格遵

127、守甲方的有关规章制度，妥善处理施工现场周边的公共关系，维护好周边的公共环境。2治安、消防管理a. 施工现场挂设防火标志和防火制度牌，配备齐全消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火应按规定办理审批手续。b. 安装用易燃易爆物品按要求严格分类存放，并在明显处挂置警示牌。c. 严格执行建筑施工现场临时安全用电规范及根据现场情况自编的临电方案，严禁乱拉电线、私用电炉等易造成火灾隐患的违规行为及现象发生。d. 在建设单位现场规章制度的统一布局内建立施工现场治安小组，由公司保卫科负责，项目部有关人员参加，与业主及其他参建单位一道相互协作，搞好现场治安保卫工作，创建一个安全稳定的工作环境。e. 施工现场应

128、设门卫。非现场施工及有关人员不得擅自入内，保持外来办事人员进入登记制度。f. 对因工程需要临时外招的民工，应做到身份明确、来历明确，现场负责人要做到手续齐备、严格备案。g. 对职工及民工进行遵守国家法律及地方治安条例的教育，提高遵纪守法观念。h. 严禁斗、群，发现不良苗头及时处理，防止事态扩大。3精神文明建设及环境卫生a. 由项目工会负责设立现场宣传栏，以黑板报、壁报等形式定期对广大职工进行时事、质量、安全、治安、卫生防病和其它内容的宣传教育，原则上宣传栏一月更换一期，并指派专人排版书写，做到内容丰富，形式多样化。b. 建立环境卫生责任制，由项目副经理牵头，各专业工长负责，施工班组参加，定期打

129、扫生产生活区域的环境卫生，自觉维护施工现场的环境整洁，设备和大型材料尽可能地放置在隐蔽处，且堆放整齐，标识清楚。c. 现场生活区（职工食堂、浴室、卫生间、娱乐学习室等）要纳入统一规划布局之中，既要符合各项卫生要求又要力争办出自己的特色，以丰富职工的业余生活。d. 建立环境卫生责任制，由项目副经理牵头，各专业工长负责，施工班组参加，定期打扫生产生活区域的环境卫生，自觉维护施工现场的环境整洁，设备和大型材料尽可能地放置在隐蔽处，且堆放整齐，标识清楚。e. 严禁在施工场地，尤其是楼层内随地大小便，违者罚款。生活区周边也不得随地大小便。4降低嘈声污染及防尘a. 安装施工单位由于大功率施工机械不多，对环

130、境嘈声污染与土建单位相比要小得多，但也应主动维护良好的声环境及改善不良的声环境。I. 对于周围有住宅群及办公楼的环境，应安排好劳动作息时间，减少施工对周围群众的影响。一般情况下，早上施工不得超过六点，晚上不得超过十点。特殊情况下应采取措施，如调整安装内容，干不使用机械声大的工具的工序及不发出敲击声的工序。II. 不使用已超过使用年限的施工机具。因超过使用年限的施工机具的机械嘈声过大及刺耳，对环境及施工者的危害较大。b. 建筑工地的扬尘对周边环境及职工的身体危害至关重大，控制好扬尘非常重要。I. 不得从高空往下倒施工垃圾及废物，防止垃圾及污物飞扬。II. 车身沾泥过 多的运输材料及货物的车辆，出

131、建筑工地前应冲洗车身，避免将泥、尘带出工地。III. 对工地内的车道，应经常洒水，保持道路的湿润，防止碾起扬尘。IV. 用切割机切管道预埋槽时应喷水，保持墙体湿润，一可防止粉尘二可减少刀片磨损。 第十三章 应急措施一、建立应急小组应急措施是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害，如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等编制的专项方案。 严格按照公司相关规定，成立项目应急小组。并与当地政府部门及医院建立良好的关系，确保抢险。二、具体措施1、高空坠落事故应急响应：一旦发生高空坠落事故，由医疗救护组组织抢救伤员，通信联络组打电话“120”给急救中心，由抢险抢修组保

132、护好现场，防止事态扩大。其他义务小组人员协助做好现场救护工作，并护送伤员接受外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场医疗救护组组织临时抢救，包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最小。2、坍塌事故应急响应:发生坍塌事故后，由项目经理（应急救援小组组长）负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场其他人员，由通信联络组打事故抢救电话，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知抢险抢侯组、医疗救护组进行现场抢救。抢险抢修组组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队

133、负责人随时监控边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，医疗救护组对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员各司其职，各负其责，重伤人员由医疗救护组送外抢救，工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件、最大限度的减少人员和财产损失。如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，抢险抢修组组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场由外包队管理者组织有关职工协助清理，如有人员被砸，应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员。3、物

134、体打击事故应急响应：发生物体打击事故后，由项目经理（应急小组组长）负责现场总指挥，发现事故人员首先高声呼喊，通知现场其他应急人员，由通信联络组向上级有关部门或医院打电话求救，同时通知生产负责人组织应急小组其他人叫进行可行的应急抢救，职现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多，造成死亡事故。预先成立的应急小组人员按分工，各负其责、有程度的护送伤员外部抢救，大门口迎接救护的车辆等，有程序的处理事故、事件、最大限度的减少人员的财产损失。4、机械伤害应急响应:发生机械伤害事故后，由项目经理（应急救援组组长）负责总指挥，发现事故人员首先高声呼喊，通知现场其他应急救援人员，由通信联络组向上级有关部门或医

135、院打事故抢救电话，同时通知生产负责人组织应急小组进行或行的应急抢救、医疗救护等，职现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故。预先成立的应急小组人员各负其责，有程序的将重伤人员送外抢救，派人到大门口迎接救护的车辆等。有程序的处理事故，最大限度的减少人员和财产损失。5、触电事故应急响应:脱离电源，对症抢救。当发生人身触电事故，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。5.1对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源:a如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。b可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物

136、插入触电者身下，以隔离电源。c当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。5.2对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：a立即通知有关部门停电。b带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序断掉电源。c用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电网者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。(1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全岙无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。(2）如果触电

137、者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。(3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡。(4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。(5）对于触电者，特别

138、高空附落的触电者，要特别注意搬动问题，很多触电者，除电伤外，还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。(6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能停止抢救。人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中，以口对口呼吸效果最好。施行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开，取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道、使触电者仰卧，并使其头部充分后仰（可用一只手拖触电者颈后）

139、，鼻孔朝上，以利呼吸道畅通。救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，约2秒钟。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要触电者胸部微微鼓起为宜。吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，约过3秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴，紧贴鼻孔吹气。胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。1）做胸外挤压时，使触电者仰卧

140、在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下1/3至1/2处。掌根用力向下（脊背的方向）挤压压出心脏里的血液。成人应挤压35cm，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤村后掌根据迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。2）应当指出，心脏跳动和呼吸是互相联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都

141、应提高一些，以不降低抢救效果。6、火灾事故应急响应:当发生火灾事故时,发现人员在尽可能控制火势的情况下,立即向所在单位领导报告,并同时拨打当地“119”报警.项目部应急救援小组接到报告后,应立即组织消防保卫组的义务消防队员携带各种灭火器材进行扑救,并组织医疗救护组人员赶赴现场,救治受伤人员,情况紧急时,请求当地医疗机械援助,同时向公安机关和子公司、集团公司相关部门报告。应明确上述机构、部门的地址、联系电话等。项目部在火灾事故发生后要尽可能的调用一切人员、物资和车辆进行扑救，尽可能的防止火势蔓延，将火灾的损失降到最低程度。当公安消防机构和公安机关人员赶到后，发生火灾的单位或项目部领导要全力配合，

142、服从指挥。当火灾扑灭后，发生火灾的单位要在公安机关和公安消防机构的指挥下对火场进行清理，配合公安机关和公安消防机构对火灾事故进行调查处理。 附件：预埋套管施工方案一、 套管的制作和安装 、套管制作： 1、管材，空调冷凝水穿墙套管管材采用国际焊接钢管，材料进场后及时报验。 2、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。3、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度。再根据给排水平面 图和大样图，并参照标准图集来制作。4、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。5、钢套管须与止水翼环周边满焊。6、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -

143、10cm。 在制作防水套管时，翼环和 套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊。7、焊接: 焊接前检查焊条出厂合格证、焊接材料是否分类存放和妥善保管，防止变潮变质，焊接时焊缝周围采取防风、防雨等措施,也可根据施工条件进行试焊。因焊后会产生较大的变形，因此，控制焊接变形是保证几何尺寸的重要一环，为保证产品施工质量，采用反变形的焊接工艺，如采用半自动CO2焊机进行对称焊接，以减少矫正工作量，确保其准确性。接缝运用埋弧多层焊，焊接面采用双面焊，焊接前应将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气清除干净，焊缝应连续饱满，每个接头的焊缝不得少于两层，焊完后，应及时清除焊渣，每层焊缝的接头应错

144、开；为减少焊接变形，所有焊接必须连续，以保证不漏水，对接钢套管时必须先调直上节套管，并点焊固定,调整上、下钢套管中轴线偏差不得大于2mm，焊接时要求对称、分层进行,要把虚焊点、焊渣敲掉。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。当空调冷凝水穿墙套管和阳台过水孔采用UPVC塑料管制作时,套管管径按照建筑设计说明，长度根据所穿墙体厚度确定，并在套管两端各增加一个同规格的UPVC直接，便于后期内墙保温和外墙抹灰层完毕后增加长度。待抹灰和保温工作开始前将空调套管用同规格管材接出大于墙体完成面。保温和抹灰完毕后，使用角磨机将多余的套管打磨至

145、同完成墙体面平。、 安装：1、根据图纸规格预制好的套管，安装前套管外不刷防锈漆，须做除锈处理，套管内须防锈处理。根据施工图纸尺寸、标高，在钢筋绑扎完后，把结构线及尺寸线用水平管引至套管下方，套管焊接在外加钢筋上，便于安装及核查。套管垂直于墙面安装，套管焊接在外加钢筋上，外加钢筋绑扎固定在结构钢筋上，套管不可直接焊接在结构钢筋上，安装完毕自检合格后报总包、监理及甲方核查。2、具体施工方法如下：预埋套管的水平定位：首先按照建筑平面图纸确定预埋套管坐标位置，后依据预留预埋套管图纸确定水平坐标尺寸，且在现场，实地标出定位点。预埋套管的标高定位：先按照结构标高线确定基准点，然后按照预埋套管图纸标注尺寸确

146、定标高。预埋套管水平与标高确定后，在现场进行固定，且固定在结构钢筋的非主筋上。在结构封板前，检查套管是否有移位，套管内填沙或木屑并封口，防止打灰时漏浆。（1）预留预埋木盒制作安装：根据安装管道（主要剪力墙上的配电箱）的尺寸采用木板加工方盒，然后跟土建专业配合，将方盒预留预埋；（2）预留孔洞钢套管制作安装：根据管道所穿楼板的厚度、管径、每层的数量，加工适宜数量的提拉套管周转使用。套管高度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。（3）楼板孔洞预留施工：在土建施工开始绑扎楼板钢筋前，用油漆在模板上标明套管位置，根据之前标好的坐标位置将套管（外刷涂抹剂）用钢钉、扎丝固定在模板上，在土建浇筑

147、混凝土前复核套管位置，浇筑时派专人看护。当混凝土强度达到一定强度时，及时将套管拔出，并清理干净。（4）普通钢套管加工与安装：套管管径比所穿管道的管径大2号，长度根据所穿墙体厚度确定。随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留套管的轴线位置和坐标，把预制好的套管放进绑扎好的墙体钢筋，将套管同结构钢筋焊牢，套管内塞入水泥袋纸等填充物，避免混凝土灌入。浇筑前复核套管坐标，浇筑时派专人看护。拆模后及时刷漆处理。二、管道的安装 1、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。 2、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。 3、检查所有承插口是否到位、牢固

148、、密实。 4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。 5 、管道安装应按施工验收规范设置支吊架。三、套管的填充 工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点： 1、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。 2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。 3、管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防

149、水套管。 4、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用封口胶布等密封好。四、楼板套管的封堵 1、管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环） 2、无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润湿24小时以上，然后支顶模或吊模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑高度为楼板厚的1/3至1/2

150、，捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。 3、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。 4、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑完后比楼板低一厘米。 5、第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。 如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则须凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下

151、一道工序。五、穿墙水套管的封堵 1、在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将管道穿过套管，管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可经行封堵工作。 2、先用清水冲洗管壁，保证管壁湿润，再用细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)填充至套管的中间1/3部位，并在管道的上下左右振捣密实。 3、第二次封堵从墙的外侧进行，方法同第一次封堵方法一样。 4、第三次从墙的内面进行封堵。 六、穿墙电缆管的封堵 1、穿好电缆的导管穿过套管，则封堵方法和穿墙水套管的封堵相同。 2、电缆直接穿过套管，应先清除套管内的杂物，和铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后才将电缆穿过套管，待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。 3、先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位，并在管道的上下左右填充密实。 4、在墙的内外侧套管里填充防火胶泥，填充满后，套管外至电缆15cm处，用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头，做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密，再进行下一道工序。七、施工机具配置表序号工具设备名称单位数量1电焊机台32等离子切割机台13钢卷尺把34水平尺支35角磨机台36线锤个3八、移交 预留预埋工作在结构拆模、清理完毕后，依照预留预埋施工图纸，与相关专业进行移交。