1、目 录一、编制依据21.1、有关部门审批的有效施工图2由XX有限公司提供的施工图纸。21.2、现行国家或地方规范、标准、图集2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)；2泵送混凝土施工施工技术规程（JGJ/T1095）；2混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119).21。3、批准执行的XX俪园施工组织设计2二、工程概况22.2、工程特点难点分析及对策3三、施工部署33.7、施工组织机构5四、施工准备工作64.4、施工机具准备84.5、主要劳动力准备94.6、主要材料准备10五、施工方法及技术措施10六、质量保证管理及技术措施166。1、贯彻GB/T190012000idt I
2、SO9001:2000标准16七、防止砼表面收缩裂缝的技术措施17八、安全技术措施19一、编制依据1.1、有关部门审批的有效施工图由XX有限公司提供的施工图纸。1.2、现行国家或地方规范、标准、图集地下室防水工程质量验收规范(GB50508-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);地下工程防水技术规范（GB501082001)； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)；泵送混凝土施工施工技术规程（JGJ/T1095）；普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55）；混凝土强度检验评定标准（GBJ 10787）;混凝土质量控制标准（GB 50164)；
3、粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ 146）；混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119).1。3、批准执行的XX俪园施工组织设计二、工程概况2。1、工程概况2。1.1工程建设概况工程名称XX俪园工程地址工程类别类占地总面积19143 m2建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门质量要求符合建筑工程施工验收统一标准GB503002001的合格标准总包单位主要分包单位/合同价款245500000元 工程主要功能住宅2。1。2地下室混凝土强度等级概况结 构 部 位强度等级承 台、底板、地 梁C35P8主楼地下室内墙C60主楼地下室外墙C60P8车库地下室外墙C35P8车库地下室顶板C35P62.
4、2、工程特点难点分析及对策本工程地下室防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。底板、承台、地梁防水砼量约18250m3，抗渗等级为P8。我项目部将组建攻关小组，进行过程控制，使工程在“保质、保量、保安全、保工期”的情况下顺利完成。并按地下室后浇带的布置进行分块流水施工，以减少质量控制的难度，具体划分如下：施工段为1楼、C-G轴处后浇带以东及以南车库，底板、承台、地梁防水砼量约6800m3。连续浇捣时间57小时。施工段为3楼、C-12轴处后浇带以西车库，底板、承台、地梁防水砼量约6750m3.连续浇捣时间56小时。施工段为2#楼、C-12轴处后浇带以东车库，底板、承台、地梁防水砼量约4700
5、m3.连续浇捣时间39小时。三、施工部署3。1、质量目标全面贯彻落实我司“过程精品，品质重于泰山;中国建筑,服务跨越五洲”的质量方针，防水混凝土分项工程质量等级按照总承包合同指定的质量要求和国家现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）组织施工,确保工程竣工验收质量等级达到福建省“闽江杯”要求。3。2、工程安全目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。.因工死亡事故为零。因工重伤率为零;因工轻伤率控制在3以内。一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100.工地按建筑施工安全检查标准检查
6、项目合格率达到100,其中优良率达到70。3。3、环境保护目标符合ISO14001：2004环境管理体系要求，创建花园式的施工环境,营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境。3。4、职业健康安全目标符合OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系要求，杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸事故和重大机械的发生，轻伤频率控制在3以内，创建福建省级安全文明工地。3.5、成本目标 以建筑工程施工合同为准绳，发扬勤俭节约的优良传统，采用先进的施工工艺节约工程造价，培养节约的工作氛围，使工程始终处于节约的受控状态下，以保证工程造价不超过施工合同的规定.3.6
7、、服务目标按照我司的服务理念,积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现.3.7、施工组织机构本工程实行项目法施工,本着精干高效的原则组建项目经理部（详见项目经理部组织机构图）.项目经理部设置为：项目经理室、生产经理室、总工办、安环部、合约部、安装部、物资部及办公室。加强企业核心理念和市场意识教育,使全体员工牢固树立“业主第一、用户至上，以诚取信、服务为荣的理念，同心协力，按期优质地完成施工任务，为业主和社会提供优质的产品和优良的服务。项目经理部
8、组织机构图四、施工准备工作4。1、熟悉图纸,与设计沟通：了解混凝土的类型、强度、抗渗等级。了解底板、承台、地梁的平面尺寸、各部位厚度、后浇带的位置等。了解混凝土浇捣期间天气情况，确保该期间无雨.召开技术交底会议，提出具体生产技术要求,布置下达各工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作内容，确保施工按质按量完成.安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置.劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人的合理的休息时间。砼浇捣前，抽出承台内的所有积水.基础底板钢筋及柱、樯插筋应施工完毕，并进行隐蔽验收.将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找用.浇筑
9、混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜，麻袋应提前准备。应有保证浇筑期间的用电措施,以防突然停电。模板工程已完毕，并已经验收。安装部分的预埋完成，并经过验收。4.2、依据施工合同和施工条件与业主、监理等相关部门沟通：采用预拌商品混凝土施工在交通管制方面提供连续施工可能性时,才能满足大方量一次浇筑的要求，本工程按地下室后浇带为界分块浇捣承台、地梁、底板砼.事先组织联系好与交通、城管、环境保护部门的协调，解决大型砼运输车在市区的通行问题，做好夜间不停歇施工的环保申请工作.商品砼公司有关人员先行进场,商讨砼供料及布管等配合问题。4.3、大体积混凝土裂缝控制方法大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、
10、降温幅度大、速度块,使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。4。3。1、控制内约束温度裂缝的措施 (1）控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却,采用混凝土表面保温措施，即覆盖薄膜和麻袋。 (2)加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10。 4。3。2、控制外约束温度裂缝的措施 （1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面入手。 (2）采用低热水泥，即普通硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60替代R28作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等； (3)改善骨料级配； (4)采用拌和水掺冰降低水温度
11、，对砂石骨料遮阳防晒或凉水冷却,散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施,来降低混凝土的出机温度； (5)合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升，以便于散热; （6)合理分缝分块施工，对比较长的结构应设置后浇带； （7)加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却.4.4、施工机具准备序号机械名称单 位数 量备注1潜水泵台101002软轴振动器台15503平板振动器台34镝灯盏35碘钨灯盏206塔吊台47电焊机台58混凝土泵车台39商品混凝土运输车辆30根据本工程的实际情况与施工场地状况，选用三台泵车，其每小时输送量40m3/h/台.砼搅拌运输车，搅拌筒容量一般为8
12、.7m3,运输拌好的砼容量为7m3。N=Qg（60L/S+T）/（60V）Qg泵车每小时砼计划泵送量的40m3N砼搅拌车运输台数V-搅拌车运输容量7m3L搅拌车往返一次的行程距离（为50km）S搅拌车平均车速（取40km/h）T一个运输周期总停留时间（30min )N=40（6050/40+30）/（607)=10取10辆.三台泵车共需30辆混凝土运输车。4.5、主要劳动力准备序号工 种计划需要（人）第一天/第二天（人）第三天/第四天（人）1泥 工9045/4545/452普 工3015/1515/153木 工126/66/64钢 筋 工126/66/65电 工42/22/26塔吊操作工126
13、/66/64.6、主要材料准备序号材 料 名 称单 位数 量备 注1水泥t69352砂m3142413碎石m3163684麻袋m26500养护用5塑料薄膜m24000养护用4。7、钢筋防踩踏措施、所有人员进入施工现场，应尽量走梁筋,防止板筋踩踏。五、施工方法及技术措施5.1、.砼配合比设计根据要求，地下室底板、承台、地梁配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0。2Mpa)。因其承台、底板、地梁砼体积大，为降低水泥水化热，减小其内外部温差，从而减小裂缝生成,采用42.5等级普通硅酸盐水泥，其水化热较低，安定性好，确保施工质量. 严格控制骨料级配和含泥量 采用自然连续的粗骨料碎石，粒
14、径531.5mm,含泥量。、计算公式: 保温材料所需厚度计算公式： 式中 i-保温材料所需厚度（m）; h-结构厚度(m）; i-结构材料导热系数（W/m。K）; -混凝土的导热系数，取2.3W/m。k； Tmax-混凝土中心最高温度（)； Tb-混凝土表面温度（）； Ta-空气平均温度(）； K-透风系数。、计算参数 混凝土的导热系数=2.3（W/m.k)； 麻袋保温材料的导热系数i = 0.14（W/m。K)； 大体积混凝土结构厚度h=2。50（m)； 混凝土表面温度Tb=45.00()； 混凝土中心温度Tmax=70。00(）； 空气平均温度Ta=25.00（)； 透风系数K=1。30.
15、、计算结果 麻袋保温材料所需厚度i = 0。08（m）.根据温度监测情况，实施信息化管理.对已浇筑好承台、地梁、底板、墙柱插筋部位的砼初凝后表面随即进行蓄热保温养护,铺上保温材料所需厚度i = 0.08(m)。采用两层塑料膜加两层麻袋来覆盖，先一层塑料膜、一层麻袋、再一层塑料膜、一层麻袋；并且用钢管搭设2。4米彩条布保温棚,内置“小太阳”碘钨灯进行加热.碘钨灯数量及保温棚覆盖厚度的掌握，具体根据砼测温结果随时调整，在保证砼内外最大温差25前提下，尽量减小覆盖厚度，养护不少于14天.13主楼底板大体积混凝土测温方案另行编制。类似工程保温棚做法类似工程保温棚做法六、质量保证管理及技术措施6。1、贯
16、彻GB/T190012000idt ISO9001:2000标准项目部建立健全质量保证体系，严格执行公司质量管理制度2008版项目管理手册, 确保质量体系有效性。6.2、质量标准主 控 项 目、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3)当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得
17、少于一次；4）混凝土配合比开盘鉴定时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样与试样留置应符合下列规定：1)连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。2）预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于二组,当每增加250500m3混凝土时，应增加二组试件，当混凝土增加量在250 m3以内时不再增加试件组数.3）混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定.抗渗性能试验应符合现行普通混凝土长期性能和耐
18、久性能试验方法GBJ82的有关规定。试验时的龄期不少于28d,最长不得超过90d。、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。一 般 项 目防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。防水混凝土结构厚度其允许偏差为+15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为+10mm.七、防止砼表面收缩裂缝的技术措施 除以上所述采取降低水泥水化热，利用砼后期强度，降低砼入模温度，改善约束条件的施工方法（分层、分片施工），还应在施工中着重从以下
19、两方面入手,防止大体积砼表面产生收缩裂缝的质量通病。7.1、加强施工中的温度控制（1）加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内外温差25C。(2)及时据测温结果,调整保温及养护措施，做好砼的保温保湿养护.（3）采取长时间的养护，规范合理的拆模时间，延缓降温时间和速度,充分发挥砼“应力松弛”效应。7。2、二次抹压法（砼表面二次振捣和三遍抹压）（1）二次振捣：根据平板振动器有效作用深度，在插入式振捣棒振捣刚完毕，即用长木刮将砼面刮到基本平整，用平板振捣器振捣一遍.在每一位置连续振动时间在2540S,砼表面均匀出现泛浆。(2）三遍抹压第一遍抹压：振捣过后的结构表面已基本平整，采用木刮杆
20、将砼表面脚印、振捣接搓不平处整体刮平。第二遍抹压：当砼收水并开始初凝时(可踩出脚印但不下陷），用木抹子进行抹压，用力稍大能感觉到砼柔和性，将面层小坑、气泡眼、砂眼等压平，使面层密实，消除砼收水硬化而产生表面裂缝可能性.第三遍抹压：当砼初凝后，终凝前进行此遍抹压。用力稍大于第二遍抹压，能感觉到砼干塑性，使砼面层再次充分密实，消除砼由初凝到终凝过程中由于受到收水硬化而产生的表面裂缝。整个抹压时间控制在砼终凝前完成.7.3、1#-3#楼电梯井处理措施1楼内爬塔吊安装在31-3轴3-15轴电梯井内,故该处电梯井先行施工至标高-12。3米,底板周边留置钢板止水带，详见附图。2#楼内爬塔吊安装在3-212
21、轴32-13轴电梯井内，故该处电梯井先行施工至标高12。3米，底板周边留置钢板止水带，详见附图.3#楼内爬塔吊安装在335轴3-36轴电梯井内，故该处电梯井先行施工至标高-12。3米，底板周边留置钢板止水带，详见附图。八、安全技术措施1)所有机械设备均需设漏电保护。2)所有机电设备均需按规定进行试动转,正常后投入使用.3）基坑周围设轩护拦杆。4）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。5）振动器操作人员应穿戴绝缘靴和手套。6）泵车外伸支腿底部应设木板支垫,7）泵送混凝土作业过程中，泵送管口末端出口与浇筑面应保持0.51m，8）泵车应避免经常处高压下工作，泵车停歇后再启动时,
22、要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。9）泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。10）发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送，无效时需拆管排堵。11)禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。12)使用低噪音振动器。13）汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。14）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。15）开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合要求。36V及36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器.16）漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品.其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S.
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