检测中心建筑地下室施工方案（50页）.doc

1、XX检测中心工程地下室施工方案目录第一章 编制依据3第二章 工程概况4（1)工程概况表4(2)基础形式及结构体系4(3）防水防潮做法表4(4)工程地质和水文地质条件4（5）现场施工条件5(1)工程特点5（2)工程重点及难点5第三章 施工部署6(1）工程目标6（2）管理组织机构6（3)施工部署8（4)施工准备工作9(5）施工现场平面布置：9第四章 主要分部分项工程施工方案13（1）施工测量:13（2）钢筋工程：15(3）模板工程：20(4)混凝土工程:23(5)防水工程：26第五章 施工进度计划29第六章 工期保证措施30第七章 季节施工措施32第八章 质量保证措施33第九章 安全技术措施和保证

2、制度39第十章 文明施工及环保措施43第十一章 成品保护措施47第一章 编制依据（一）XX建筑设计有限公司设计的XX检验中心 ：结构、建筑图纸（二）国家现行相关施工技术规范及其它有关技术文件。主要技术规范和文件有：工程测量规范（GB50026-93）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2007)建筑地基基础工程施工质量验收规范（BG502022002）砖体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）地下室防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001)屋面工程质量验收规范

3、(GB502070-2002）建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001）工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）第二章 工程概况（1)工程概况表 工程名称XX检验中心工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位周围环境状况交通便利、场地空旷(2)基础形式及结构体系基础形式及结构体系见下表 基 础工程桩人工挖孔桩持力层中风化板岩主体结构形式框架剪力墙主要结构尺寸墙厚240mm、300mm、420mm板厚200mm 、180mm、160mm、140mm、100mm柱截面600*600;700700；900900;6001450；1050*1050;650*900；抗震设防

4、等级按六度进行设防结构安全抗震等级结构安全等级为二级，地基与基础设计等级为甲级，人防抗力等级为六级膨胀加强带混凝土掺入TY-HEA新型抗裂膨胀剂(3）防水防潮做法表 部 位做 法地下室底 板（由上至下）S8钢筋砼自防水；SBS高聚物改性沥青卷材防水墙面(由里至外)S8钢筋砼自防水；SBS高聚物改性沥青卷材防水顶 板S8钢筋砼自防水；4厚SBS高聚物改性沥青卷材防水地下室施工缝防水按地下室防水工程质量验收规范GB50208-2002施工(4)工程地质和水文地质条件1)岩土工程地质条件本工程场地为中软土场地，属可以建设的一般场地,场地地基较稳定。土层主要为素填土、耕土、粉土、圆砾、粉质粘土、强风化

5、泥质粉砂岩、中风化粉砂岩。2)地下水文情况地下水主要类型为赋存于圆砾中的潜水，对基础施工有较大影响，施工期间应采取有效的降水或者止水措施,以保证基础施工顺利进行。（5）现场施工条件1）自然环境情况长沙春季增温迅速，阴雨连绵,空气潮湿；夏季漫长酷热，降水不均,旱涝无定;冬季有霜冻或冰冻的天气，极个别时出现-11.3的极低温.湘江穿城而过，地下水位高，水量丰富。2)施工现场情况本工程位于长沙市雨花区洞井乡桃花村；时代阳光大厦南侧E-07、E08地块，规划的桃花路东侧，与全洲药业相邻，交通便利。本工程地理位置系湘江河堆积的三级阶地,场地现已堆平，地势较平坦，目前建筑物基坑范围绝对标高约为53。000

6、，建筑物前坪场地标高为51。7553.95.本工程重点、难点(1)工程特点 （1） 建筑气势宏伟、庄严肃穆、功能齐全、富有特色. （2) 品字形结构复杂、施工难度大。（2)工程重点及难点(1) 工程质量要求高,争创“鲁班奖”是本工程的重点.（2) 扇形建筑测量定位是本工程的难点.（3） 高等级防水施工为本工程重点。(4) 结构按清水混凝土要求施工是本工程的难点。(5）膨胀加强带与变形缝处理为本工程难点。第三章 施工部署(1）工程目标、质量目标:实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，创“鲁班奖”工程。、安全目标：（1

7、）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2）无火灾事故；（3)无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。、工期目标：确保地基与基础工期80天完成.、现场管理:管理目标:创建湖南省文明安全标准化工地。（2）管理组织机构、组织机构：本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置,统一计划，统一协调,统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用

8、，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创湖南省文明安全标准化工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责:（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。(2）技术部:负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，

9、调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5)物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态. （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理,编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（

10、8)财务部：负责工程财务工作。（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作.(10）保卫部:负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务.（11）组织机构图:、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002ISO9002。、主要施工技术工人配备：木工：100人 钢筋工：100人 架子工：20人 泥工：20人混凝土工：30人 电工：15人 水暖工：15人 油工30人其他：20人，总计：350人，高峰期

11、：500人。（3)施工部署1、项目经理部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。(3)油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作业队：负责内外门窗安装。(5)防水作业队：负责地下室外防水工程。(6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、设备安装调试。（7）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作.2、施工段划分:本工程属于超长混凝土结构,基础底板及各层顶板均为一次浇筑,不设施工缝，为了缩短工期，故将外墙和独立柱划分为2个流水段。3、垂直运输:因本工程

12、平面尺寸较大，垂直运输设备考虑在建筑物南侧设置一台5013塔吊(塔臂50 m），负责结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输.4、本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用汽车泵输运至浇筑部位。5、本工程模板体系：地下室外墙采用大竹胶板,独立柱采用定型竹胶板，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成。 6、脚手架工程:顶板、梁结构施工采用碗扣式满堂红脚手架。7、施工总工艺流程降水土方开挖及边坡支护 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 负二层结构 负一层结构 地下室外防水 回填土 地上部分结构 专业安装 内装修 室外工程 清理收尾 竣工报验8、现场设一栋木工

13、加工间，负责模板及配件的制作。9、现场设一钢筋加工间,负责钢筋的加工制作。（4)施工准备工作1、技术准备工作:（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底,指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。(5）认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作:（1）组织施工力量,做好施工队

14、伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训.（2）落实各部室人员,制定相应的管理制度。（3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。(4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按长沙市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。(3）抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。(4）完成合同

15、签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。(5）施工现场平面布置：1、给水：（1)从建设单位指定位置接入水源，管径DN50,并做水表井； （2）围绕施工现场敷设管径DN50的消防环线,设室外消火栓，配25米水龙带,19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；（3)环线引管径DN32支管供生产用水；(4）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；2、排水（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度.雨废水有组织排至沉淀池；(2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；(3）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；（4）沉淀池定期清掏；3、用水量计

16、算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/(83500）=1.1（70300+10300）/35008）1。5=1。55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1。1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数,取1。5按每日砼养护量为70 m3，每日砂浆用量为10m3计算.（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/(t3500）=（5007020/（63500)=4。07L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2:施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数,取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取1

17、0 L/Sq1q25.62 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4)管道选择：d=(4q/1000v）1/2=（410/1。61000) 1/20.089 mm故管径选为DN50 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s4、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的西侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复

18、接地一组，接地电阻小于4 W.消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005.5、临时用电量计算：（)塔吊:取x=0.3 cos=0.7 tg=1。02Pj1=0。375=22.5KWQj1=Pj1tg=22.95Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+24+51+43+3+7。5+7。5)=14.7KWQj2=Pj2tg=12。94Kvar(3）各类焊接设备:取x=0.35 cos=0。45 tg=1.98Pj3=0.3548=11.2KWQj3=Pj3

19、tg=22。18Kvar(4）砂浆机：取x=0。7 cos=0。68 tg=1。08Pj4=0。72。52=3.5KWQj4=Pj4tg=3.78Kvar（5)震捣器（平板式、插入式)：取x=0。7 cos=0.65 tg=1。17Pj5=0。7（1。11+1.130）=23。87KWQj5=Pj5tg=27.93Kvar(6)气泵：取x=0.65 cos=0。68 tg=1.08Pj6=0。657.52=9。75KWQj6=Pj6tg=10.53Kvar（7）其它用电：取x=1 cos=0。8 tg=0。5Pj7=150=50KWQj7=Pj7tg=25Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9P

20、j（1-6）=0.9（22。5+14.7+11。2+3。5+23.87+9.75)=85.52KWQj（16）=0。9(22。95+12。94+22。18+3.78+27。93+10。53）=100.3Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj(1-7)+Qj821/2 =（85。52+50)2+（100.3+25）21/2 =184.6KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0。02Sj=0.02184。6=3。692KWQb=0。08Sj=0。08184。6=14.768KvarSb=（Pb2+Qb2)1/2=15.2KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=199.8KVA故需甲方提供

21、200 KVA电源以满足施工要求。第四章 主要分部分项工程施工方案（1）施工测量:1、工程概况：本工程地下室为地下停车库，基础埋深7.90m，0.000相当于绝对标高56。0 m。采用人工挖孔桩基础。人工挖孔桩由专业分包队伍分包，人工挖也孔桩施工方案详具体分包单位人工挖也孔桩施工方案。2、施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系.（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：全站仪一台、光学经纬仪（DJ2）二台；自动安平水准仪（DS1）二台；50 m钢卷尺3把。以上测量仪器均应在施工前检

22、定合格，确保测量数据的准确。（4)测量人员配备：测量工23人，验线员2人，上述人员均持有长沙市建委颁发的上岗证书。3、建筑物定位放线：（1）建立场区控制网：通过总平面图中说明的场区定位点利用全站仪定出场区控制网，设置为十字交叉主轴线.（2）平面控制网建立：由场区控制网建立平面控制网,控制网设置为矩形。平面控制网测设精度为测角中误差12，边长相对中误差1/15000。（3）各轴线的测设:利用所建立平面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线，各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。距离丈量采用一把钢尺往返一次,拉力50N丈量，结果

23、当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数.控制桩的做法为在自然地坪上，下挖250250500的坑,在坑内浇注混凝土，混凝土上安放1010的预埋铁,在预埋铁上用红色油漆将桩位标出，控制桩完成以后，用红机砖砌筑一个保护井,将桩位妥善保护.（4）高程控制建立水准点：与甲方及设计单位确认已知水准点,进行复测。办理有关确认手续。在现场建立水平控制网。在建筑物的四周建立五个临时水准点，水准点的位置在各面墙的中间，其深度要在冻土层以下。用混凝土做基座，上面安放钢板。（5）轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。4、桩基施工测量：A、在桩基施工过程中，考虑基坑的边长过大，以及基坑施工过程

24、中的环境，用全站仪一次性将A，C，E，G，J，轴线及111、1429、3240轴线的单数标注轴线临时定位，作为桩基定位时所用.B、在施测桩基前，应先将需测量区域纵横各两条控制线测放到基坑内，经复核无误后，方可细分，定出桩心位置,并在桩心位置木桩上,按事先编好号码标注上,底板垫层施工完毕后，将控制轴线投测到层上，重新全部复核（包括控制网线距离、角度）.C、桩基位及保护：1、桩基定位应在桩基施工队进场前二天完成，因为设计桩位图已经提供各桩中心点与各轴线之间的关系，故在定位时采用J2光学经纬仪将各轴线转至基坑底部即可完成此项工作.桩基定位方向由140轴，AK轴，根据图纸的桩位分部分区域进行。2、 于

25、本工程桩全部是圆型桩，故每个桩上提供桩心点，由桩基施工队伍根据桩心及半径定出桩位并派出专人（68人）跟班用砖围砌筑，保护好桩位不被破坏。（1）垫层施工以前的测量:基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼,灰饼间距2m，做为垫层施工标高依据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的依据。（2）垫层上测量:在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ2)于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3mm。投测后,架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角

26、度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。（3）防水保护层上测量:测量放线方法与第三条相同,但需放出柱边、墙边控制线、楼梯间控制线，重点部位用红“”做上标记。以确保框架柱、墙等位置准确。标高控制：在墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线，做为浇注底板混凝土的标高控制。（4)底板上施工测量：测量放线方法与第三条相同，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出。标高控制：在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。做为下部工程施工的依据。（5）地下室高程控制:在墙、柱合模后,架水准仪（DS1)于自然地面上（或临时平台上），后视临时高

27、程控制点,返出该层50线读数，抄测在墙、柱主筋上,用红漆做标记，做为浇筑混凝土找平用的依据。顶板模板铺完后,再对模板的平整度进行抄测。3、高程控制高程控制采取向上竖直测量.测量时采用通尺进行，避免累计误差。本工程在各个流水段内设三个高程传递点，以便引测时对各个施工段进行校核。标高施测要点：（1)观测时，尽量前后等长.测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时视线正对准水平线.（2）所用钢尺必须经过检测,量高差时，应铅直并用标准拉力。同时要进行尺长和温度的校正。4、楼梯测量放线：楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图.楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸，然后依据+50cm线确定中间平台上、下标高和平

28、台长度，依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。5、质量要求（1)竖向允许偏差要求：层间竖向标高偏差不得超过正负5 mm。全高竖向偏差不得超过正负30 mm。（2）基础允许偏差：短边允许偏差范围在正负10 mm。长边允许偏差范围在正负15 mm。6、注意事项：（1)施工过程中各阶段测量放线严格执行长沙市建筑工程施工测量规程。（2）测量仪器必须符合处发检验、测量和试验设备控制程序有关规定，并在全过程中保持完好状态.(3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人，并且必须持证上岗。（4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致,避免产生误差。(5）所有测量设备必须

29、专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准,及时报修送检.（2）钢筋工程：1、施工前准备：（1）钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试(其中30%进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用.外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定.抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收.每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于50t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02,含锰量差不得超过0.05%。

30、力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工：（1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。(5）I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做170

31、的弯钩。（7)箍筋加工时，弯曲部分需确保1350，平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋种类：（1）级，直径为612,级，直径为1228。钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。钢筋锚固及连接要求：（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）钢筋连接:1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连接：16以上的竖向钢筋采用电渣压力

32、焊连接、小于16的钢筋采用绑扎搭接;2）水平钢筋连接：16以上均采用焊接连接,小于16的钢筋采用绑扎搭接；(3）接头部位：1)接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基础底板上铁在在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；3）其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接;）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm。5)墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于36。（4)钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1。3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25;受压区不得超过50%；直螺纹连接、和

33、焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限.(5）锚固长度和搭接长度：工程级抗震，级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24d；级受拉钢筋最小锚固长度30 d和最小搭接长度40 d.（6）锚固要求：1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋.插筋应伸至基础底,且不小于45 d；2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内.板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（7）电渣压力焊竖向钢筋,其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。（8）箍筋的设置要求：1）箍筋双肢相互平行,箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的

34、部位,箍筋应按加密区间距设置；A 水平钢筋绑扎:（1）基础底板钢筋：1)工艺流程:弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 机械连接 二次放线确定插筋位置 墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下,上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4)后浇板部位钢筋:钢筋在后浇板部位拉通不断.B楼板钢筋绑扎: 1）工艺流程:核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线

35、安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎.3)板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走.为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,设木板作行走平台，供人行走。4）楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断,由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。C楼梯钢筋绑扎:1)在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线;2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎,原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；3）板筋绑完，待踏步模板吊

36、邦支好后,再绑扎踏步筋。D框架梁钢筋绑扎： ）除基础梁外其它各层梁纵筋需搭接时,上铁搭接在跨中1/3跨长范围内，下铁应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度35d，且应伸过柱中线不小于5d。）箍筋肢数：当梁宽b350mm 时采用四肢箍,当梁宽b350mm时采用两肢箍。当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时,应设置符合箍筋,梁宽400 mm，且受压钢筋每层不多于4根时，可不设置符合箍筋.E竖直钢筋绑扎：（1）墙体钢筋:）工艺流程:修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋.）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。

37、）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。5)每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。6）各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预

38、留孔洞必须预留：图中未注明时，当洞口尺寸不大于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。(2）暗柱钢筋绑扎：在立好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。框架柱钢筋：(）框架柱纵筋应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。()柱纵向钢筋错开50,错开间距大于35d且大于 500 mm.4、钢筋定位措施(1）水平钢筋定位：1）底板筋固定 :底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度.马凳采用16的钢筋，间距1.5m，呈梅

39、花型布置。为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。2)板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块.（2）竖直钢筋定位：1）墙体钢筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，上部用焊接在大模板上的扁钢和内侧梯子筋进行顶紧。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为7001000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同

40、,在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋.墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为500 mm。3）柱钢筋：框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。5、质量要求： 钢筋工程严格按结构市优要求进行验收,质量验收标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间

41、距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板(3）模板工程：主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板.并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、基础底板模板：底板侧模采用24砖模，高度为0.7m，厚度240mm,每隔2。48m砌一240240mm的砖垛加强，使用MU7.5红砖M5砂浆砌筑,底板混凝土浇筑前砖模外侧先分层回填3：7灰土，砖模放线要留出防水基层防水层防水保护层的厚度.300高外墙、基础梁采用多层板配木方支吊模，用14间距500的穿墙螺栓连接加固（外墙采用带止水片的螺栓杆)。吊模下部采用

42、在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T型钢筋的标高必须准确.2、地下室外墙模板：地下室外墙模板按设计要求采用大竹胶模板，由于地下室两层层高不一样(负二层层高4.5m，负一层层高2.9m,B、C座负一层层高3。65m)，考虑负二层墙体有300mm高与基础底板一起浇筑，故模板分别按4。2、3。35m层高设计。该体系模板分内模、外模和角模，内模高=层高板厚+50 mm墙上口浮浆厚度，这种配板的高度将墙体的水平施工缝隐蔽在楼板向上处,施工缝不外露，整体观感好，外模高度=层高+50 mm，面板采用12 mm厚的竹胶板，边框采用5070 木枋。穿墙螺栓采用普通16带止水片的螺栓，水平最大间距为700

43、mm，上下间距为600 mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。3、楼板模板：(1）面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用5070 mm杉木方,间距300 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。(2）阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条.模板缝隙用胶带封严.（3)竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（4）支撑系统稳定

44、性计算：1)钢筋自重：板为1.1 kN/m3，梁为1。5 kN/m3;2）混凝土自重：24 kN/M3；3)模板及支架自重：0.75 kN/m2;4）施工人员及设备自重：取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者；取1米宽进行计算:均布荷载2。5 kN/m2时,M=ql2/8=2。50.92/8=0。253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2。50。9/4=0。5625 kN。m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=（0.90。9) (1。5+24） 0.3+0。75+2.5 1.2=14。34 kN每根外径48、壁厚3。5的钢管承受压力为14。34 kN

45、。钢材抗压强度设计值为170N/mm2截面积为254。14 mm2故能承受压力为P=170254.14=45750 N 即为45。75 kN14。34KN 满足要求。（5)板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm）的挠度计算。钢管受四个集中力的作用，如下图示： 采用叠加法进行计算(按简支梁，两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为：fmax=(Fa1l2/24EI) （34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中：E=2.1105N/mm2I=3。14(dd14)/64=6.81104（mm4）故EI=1。431010N.mm2a1=150mm a2=350 mm

46、L=900 mm F=3.585103N所以fmax=0。617mmL/1000=0.9 mm4、柱模板：（1）本工程柱模采用12竹胶板，5070杉木枋制定型模板.（2）所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头,支模时调直、调方正，用14螺栓固定。(3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模.5、梁模板：(1）梁底模板采用竹夹板，下部钉5070木龙骨,底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧用48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支

47、顶保证梁的垂直度及顺直。（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台.6、楼梯模板：楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用5070的木方和竹胶合板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。 7、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺海绵条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 调整斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整清理模板 刷脱模剂 码放模板

48、 进入下一循环。8、支模质量要求:(）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性.（)模板的接缝不大于2.5 mm.严格按长沙市结构优质工程要求，高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm)项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、梁、墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、梁、墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺9、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。(）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板

49、、楼梯间等处模板轴线位置正确性。10、模板拆除:（1)模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2)侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。(3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。(5)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。(4)混凝土工程:该工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑部位.主要部位混凝土强度等级：部位基础底板及基础梁墙顶板、梁柱楼板、梁砼设计强度C40防水砼C40防水

50、砼C40防水砼负二层C40，负一层C40C40防水砼按设计要求，本工程采用超长混凝土结构无缝施工技术,自下而上底板和楼板设膨胀加强带取消后浇带(普通膨胀混凝土HEA掺量10,加强带内混凝土HEA掺量15）,连续浇灌混凝土，对于边墙设后浇加强带，14天后再用HEA膨胀混凝土浇筑。、底板混凝土：（）底板采用C40P8抗渗混凝土，厚度为400和500 mm。为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。并为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站以应急，防止混凝土厂家供应终断,对底板混凝土浇筑产生不良影响。原材料：为有效控

51、制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。采用级配良好的520石子，砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、TYHEA膨胀剂，减少水泥用量,控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。2）混凝土的碱含量控制:基础底板和基础外墙的含碱量为类：根据预防碱集料反应技术管理规定（TY5-99),凡低碱活性集料膨胀量大于0.02,小于或等于0。06,其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混

52、凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。3)按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作.4）采用商品混凝土,搅拌车运输,泵送入模。5)为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。6）底板一次浇筑成型，中间设膨胀加强带。7）混凝土的浇筑a）分层和振捣方式：混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度,薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入下层内50

53、100mm，使层间结合良好.b）泌水处理：浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝.8）混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析,设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。控制指标：a）混凝土内外温差不大于25.b)夏季施工，要降低混凝土入模温度。c）加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥，减少水泥用量。d)降低水化热；掺减水剂，减小水灰比,防止水泥干缩。9）混凝土养护降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来

54、达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后及时进行覆盖养护。a）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝(用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。b）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。10）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失保证泵送效果.控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要

55、控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。（）施工缝的留设:1）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300 mm的墙体上,留成企口缝，施工缝处加设3mm钢板止水带。2）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑。、剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆.（)混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间，墙体混凝土分层浇筑示意见图.（3)墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm,振捣棒的

56、移动间距不得大于370 mm.振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。(4）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净.（5）常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天（抗渗混凝土不少于14天)的浇水,并使混凝土保持湿润状态.冬施期间采取覆盖塑料布和保温被进行养护。、楼板混凝土施工：（1)各层楼板混凝土一次浇筑成型.（2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘.4、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层）,取样不得少于一次；每

57、次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500 m 3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养,一组同条件养护)，每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5、质量验收标准;混凝土工程严格按结构优质工程检查标准施工,质量标准如下:混凝土结构工程允许偏差（mm)项次项目允许偏差值（mm)检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表

58、面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺(5)防水工程：1、防水概况:防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室双道设防:混凝土自防水+防水卷材掺入TY-HEA新型膨胀剂刚性防水混凝土，外加4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。(2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%.(4）防水材料应选购市建委认证的材料，产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。防水卷材：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，卷材幅宽为1米，每卷卷材长10米.基层处理剂：采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。接缝密封材料:采用

59、改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理。其他辅助材料：主要是工业汽油，用于粘结剂稀释，机具清洗。（5） 主要机具：小平铲,扫帚，汽油喷灯，滚动刷，铁桶，压子，剪刀，钢卷尺,小线绳，粉笔，灭火器. (6）防水基层（基础垫层)检查验收,应达到如下要求（防水基层验收合格，办理隐检后，方可进行下道工序）： （7)基层坚实、有足够强度，表面清洁干燥,无浮土、砂粒等污物；（8)基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为：阳角10mm；阴角50mm.基层表面平整度检查：2m靠尺检查，与靠尺最大空

60、隙5mm。 (9）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（10)抹找平层时,转角处阴阳角均应做成圆弧,圆弧半径不得小于20mm。(11）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层,接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层.（12）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。()为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（13）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层,在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层,随绑筋随拆除.（14）立面卷材铺贴时，压在临

61、时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净,有局部损伤处应及时修补.（15）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（16）外墙防水层做完一步立即回填一步。第五章 施工进度计划（一)总工期控制 840日历天（二)主要分部工程工期安排、人工挖孔桩安排： 60天2、地下室结构施工安排： 80天第六章 工期保证措施（一）工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。（二）工期保证措施：、我单位将依据设计图纸，编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展施工创造条件。2、我方积极组织机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织

62、设计安排施工进度，确保工期。3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度.4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术,根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度.6、合理划分流

63、水段，扩大工作面，加快施工进度.7、安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度.8、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。9、加强工程进度的计划性:（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录.（)加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（)建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实

64、现。10、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分包单位的组织协调,积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度.11、加强成品保护工作:(）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育,晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。()建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度,成品保护工

65、作有人负责。第七章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，部分结构工程施工时将跨入春雨季节.为确保季节施工的质量，在季节施工前,要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作.（1）春季施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于32.5R，最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不大于0。6,拌制混凝土的骨料清洁。强度检验,一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（2）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的油腻杂物,确保混凝土浇筑质量。（3)在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原混凝土温度高于2.（4）拆模强度达到规范

66、规定强度方可拆模。（5）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作.（6）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测温一次，养护期间每6小时测温一次。第八章 质量保证措施（一）质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到70%以上.单位工程观感质量得分率达到90以上.质量保证资料准确、齐全.结构创湖南省优质结构工程。（二）质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员

67、的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态.质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部，并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环诸方面加以控制，确保工程质量.(三)组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、

68、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训. 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。（四)质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事

69、项等。2、工序交接检制度工序交接检即:工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检.上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证.做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量.坚持做到:“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工.“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表,由双方签字.

70、隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合

71、格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场,材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定,专人负责管理.8、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量

72、员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗.10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权.凡进入工地的所有材料,半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。（五）技术保证措施、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检

73、查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈.（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明.）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商.）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。()严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-512000)做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内

74、容、数量三个方面交圈。2、工程测量(1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑的观测，做好纪录。（3)测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。(5）钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实，数据正确,内容完整

75、,字体工整.3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。(1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工;(3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋,影响结构承载力；（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下

76、道工序的施工.（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到70%以上。4、模板工程:模板工程是保证砼内实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中,对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置,除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动，模板加工、制作、安

77、装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到70以上.（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2)柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板拼装要严密,固定要牢固,防止胀模。(5）柱、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼,以确保面板拼缝平整、严密。（7)混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模

78、板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等.（8）膨胀加强带及膨胀加强后浇带处模板应设双层钢板网垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角.（10)梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。5、混凝土工程：（1）本工程地下部分拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求;砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。(2）商砼要求有商品混凝土出厂合格证、商砼2

79、8天强度报告。（3）商品砼必须在现场检查塌落度，按规定做好试件。按每一流水段、每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。(4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm,使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工.(6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1。25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm,振点交

80、错均匀排列(间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振.(8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑3050 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天.(10）拆除砼模板,要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请,经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程,要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱

81、含量.优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3.(12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作.（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直、流畅、角度方正,施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100,优良率达70%，砼强度等级满足设计要求。6、防水工程：(1）选用的防水施工队伍应取得湖南省建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2)防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4)进行防水层施工时，

82、基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。(5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。（六）运用新技术、新工艺，确保工程质量1、模板工程:采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室外墙采用全钢大模板。地上结构墙体、梁、顶板模板采用光面竹胶板。2、钢筋连接技术:25钢筋采用直螺纹机械连接技术。3、新型防水材料应用：地下室防水采用刚性结构自防水与外加BAC防水卷材做

83、法，屋面采用BAC防水卷材做法.卫生间采用聚氨酯涂料防水。4、标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。5、施工中使用全站仪和CAD软件进行放样，并对测量放线进行校核。第九章 安全技术措施和保证制度质量为本,安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。(一）安全生产目标(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；(3）严重污染扰民;(4）无重大交通行车事故。(二）

84、安全生产保证体系1、组织保证体系（1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人.（2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2、资金和信息保证体系(1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入.（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：(1）安全生产责任制；(2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；(4)安

85、全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度;（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;(10）特种作业及外协力量安全管理制度.（三）安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣.二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技

86、术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动.并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能.三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。（四)安全技术措施和保证制度1

87、、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌.、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合

88、规范规定的要求。、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段,改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。11、建立定期和不定期的现场安全检查制度.定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签

89、发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态.（五)工程安全措施（1）结构工程1）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。2）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工)必须进行安全教育。6)施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。（2）机械安全：）新进场的机械设备在投入使用前,必须

90、按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（3）装饰装修工程1、装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。2、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。3、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱

91、，应使用符合部颁标准的流动电箱.4、施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日的需求量发放.5、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人.6、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第十章 文明施工及环保措施现场管理目标:创湖南省安全文明示范工地。文明施工措施1、施工现场四周设统一围挡，高度不得低于1。8米。2、在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、

92、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板）,制度内容符合文明施工要求并切实可行。3、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观,保证场区整洁.5、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布.6、电缆线统一规划,按施工设计布设。7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美.9、所有临时占地,在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。

93、(二)环境保护措施本工程地处长沙市区，环保工作意义尤其重大.项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决.1、噪音控制措施(1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理.（4)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、模板，尽量减少噪音.(6）加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿

94、轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（7）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围.2、污水处理措施(1）施工废水、生活污水不直接排入市政管道、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。(3）大门口洗车处等排放污水处均设沉淀池。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。3、降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁.（2)建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。(3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输

95、车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4)土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）施工现场使用电茶炉供应热水。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm,并遮盖,春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7)施工现场建封闭式的垃圾站,进行封闭管理,并及时清运.(三）消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制,落实责任，确保施工安全.1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人,严格执行消

96、防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人,层层落实。2、工程开工前,由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育,学习消防法规、规章和防火技术规范.3、施工中，在消防安全小组的领导下,组织施工现场消防队,负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为,对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材,定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态,做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照长沙市

97、建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查,做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施,确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净.(4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料.（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进

98、水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育,持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然,健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十四卷 降低造价技术措施（一）技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量,降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术

99、措施,达到降低工程造价的目的。、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运.、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。、现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。、采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺,顶板模板的快拆体系等,不仅能够加快施工进度,而且可以降低成本.、利用我单位自有的大型机械设备,以及各种周转料，如各种脚手架材料等,在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入,又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。、钢筋配料时,做到长料长用、短料短用

100、,合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。（二）管理措施、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织,减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运.、合理组织水电、暖卫等专业施工,与土建密切配合,减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。 第十一章 成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并

101、定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点:（1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞,经常定期复测.（2）回填土工程保护：）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚,严禁直接将土倒入槽内。）基础回填时,严禁损坏预留管线、管道。）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。(3)钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已

102、加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋.）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。)钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时,设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）模板支、拆成品保护：)模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。3 ）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。(5）地下室防水保护：)施工人员应保护好已做好的找平层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物,以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（6）砌砖成品保护：)进场的砖应在平面图所指定位置存放,按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损,对已砌好的墙体注意保护。