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轻轨地铁车站及区间隧道防水堵漏整治施工方案(25页).doc

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轻轨地铁车站及区间隧道防水堵漏整治施工方案(25页).doc

1、XX路地铁车站及区间隧道渗漏水整治施工方案地铁渗漏水整治施工方案第一章 工程概况城市地铁及区间隧道出现渗漏水现象,根据现场勘查,主要表现为局部施工缝、混凝土结构体开裂、麻面、孔眼、蜂窝等渗漏为主。这种病害一定程度上影响了地铁的运行,故须及时给予整治,为彻底解决这一渗漏隐患,我公司根据现场情况结合多年专业施工实践经验,决定采用堵抗法来处理渗漏水这一有效措施彻底解决这一难题,现特备以下方案供初选,谨请贵单位领导及专家审定。、现场情况:变形缝渗漏,混凝土结构本体开裂缝,局部施工经缝、蜂窝麻面等多种渗漏水形式。2、治理的基本原则:渗漏治理的主要原则为:经过堵漏防水措施治理后的渗漏水部位,防水效果要达到

2、零缺陷,接近或达到原结构防水使用年限,修复材料具有一定的强度和补强效果;其二,修复的结构变形缝在今后的使用中能够承受一定的变形;其三,渗漏治理所采取的堵漏防水措施至少应采取两道以上的防水措施;其四,所采用的渗漏治理方案应科学合理,所指定的以及将执行的施工工艺有步骤、有程序,便于施工现场的工序管理、可控和可报验;其五,经治理后的渗漏部位表面达到一级防水要求,即不允许渗水、结构表面无湿渍;其六,三分材料,七分施工。工艺上要精益求精。第二章 施工目标 1、工程质量目标:工程验收合格率 100。保证技术资料齐全,确保整体优良2、安全与消防目标:整个施工期间无重大伤亡事故,杜绝发生火灾事故达到“五无”工

3、地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故无食物中毒.、场容管理目标:文明施工检查达标,达到相关单位要求。4、进度目标:整个施工期间,满足甲方总体施工要求,保证不影响甲方计划。 第三章 渗漏治理的主要技术措施及工艺 一、变形缝渗漏治理的主要技术措施 1、渗漏治理的原则:要点:堵漏、防水、恢复使用功能。 经过治理的变形缝要达到一级防水要求,即结构不允许渗水、结构表面无湿渍。渗漏治理至少应采取三道以上的堵漏防水措施。修复后的结构变形缝在今后的使用中能够承受一定的变形,水平方向和竖直方向可适应8m的变形.防水效果要达到零缺陷,接近或达到原结构防水的使用年限. 2、措施及要求: 首先要进行清理、

4、剔槽、勘察,将缝中木模板、泡沫板等填充物剔凿、掏净、清理至止水带,严禁破坏止水带;如果变形缝宽度小于1mm,要通过扩槽,扩槽后的缝宽要50m.通过图纸及咨询相关的技术人员或钻孔探测以确认止水带的类型和宽度,确认后从结构表面向垂直于止水带的方向钻孔至止水带;交错布孔、灌浆,将止水带与混凝土结构之间形成的施工缝(即渗水通道)填塞、堵住至止水。要求注浆之前要先注水:a、是确认渗漏状况,b、是清理缝隙,提高界面清洁度,c、提高浆液渗透、膨胀、推水、填塞、止水效果。、浆液的选择:a、斥水型、弹性并配有现场温度调节反应速度的催化剂lary1 suprflx 丙稀酸盐灌浆液,固结体为微闭孔结构。、无溶剂,固

5、含量达 9 DI环保型。 、产品本体寿命达20年以上.d、催化剂添加量以浆液露出结构表面发泡状即可,严禁使用露出结构表面未反应,之后慢慢反应的灌浆液。当上述工序完成后,就可以安装主防水材料SM 遇水膨胀止水胶和低模量单组份聚氨酯密封胶,之后用 A水乳型环氧砂浆填充缝内并将纸板插入,形成约5mm的用于今后适应变形的缝隙。侧墙和顶板要用 A3水乳型环氧乳液和金固堵漏灵拌合料填充封堵,最后用低模量单组份聚氨酯密封胶封平。 要求:SM遇水膨胀止水胶固含量 98%以上,无溶剂、无味、环保、遇水膨胀率达20%以上,潮湿粘结强度达 。3Ma 以上,产品本体寿命可达 20 年以上。 、材料的性能指标 a、Ha

6、 Flex 技术性能指标未固化前项目数据标准固含量10%AT00粘度(5C)5050MpasST163密度1。051.1/dm3ASMD-68闪点132oCASTMD93固化后密度约。05 Kg/m3ASTMD-3574抗拉强度约。2/m3D90断裂延伸度约2%收缩率小4b、SM遇水膨胀止水胶技术性能指标性能指标值试验方法固化前固含量95%G/T2793粘度冻胶/胶状密度(g/dm o)14JC 482下垂度(23 oC)85 oCSTMD93HA Cat粘度约15Mpas(oC)ASTM D-163闪点160C固化后密度约1 K/dm3AT 3574抗拉强度约3.MpaATMC-190抗压强

7、度约6.3pa抗弯强度约.5 Mp砂浆粘接强度约0. pa(抗弯粘接强度)约。 Mpa(抗剪切粘接强度)与饮用水接触WRC批准可用于饮用水 6920c、B技术性能指标物理性能颜色灰色质地粉末工作时间1分钟凝结时间60分钟抗压强度(ATM C-09)小时: Mpa24小时:Mp28天:45p抗水压力(DC-492) 1。38 p,相当于140米头d、T技术性能指标KYSTL T1 物理特性颜色灰色结构粉末微粒大小4015微米体积密度1.PH(同水混合时)3渗透率每周2毫米抗水压力最少40米凝结时间 35小时4施工工艺 . 现场卫生清理:将渗水或涌水的施工缝周围现场及结构表面进行卫生清理,明水进行

8、疏导,杂物及建筑垃圾运离施工现场. 要求:清理的杂物及建筑垃圾随时运出到指定地点。4.2 搭施工用架子:出于施工的需要应搭好施工用脚手架或梯子. 要求:所搭的脚手架和梯子必须按有关的安全规定执行,严谨违章作业。 4.3 钻孔注浆:沿混凝土施工缝两侧呈45 角度交叉钻孔,安装注浆嘴。钻孔孔径要和所选定的注浆嘴相匹配;钻孔最好沿裂缝交错排列,以保证非垂直裂缝的情况下,浆液对裂缝能有最大程度的覆盖;钻孔的深度一般是钻至混凝土厚度的一半;钻孔距裂缝的距离,通常的经验是,为混凝土墙体厚度的1/2;钻孔与钻孔之间的距离可以从5m到9cm,具体要依据现场的实际情况;将尺寸匹配的注浆嘴塞入钻孔,塞入的部分应为

9、注浆嘴长度的2/3;用扳手将注浆嘴按顺时针方向拧紧,以确保在注浆过程中,注浆嘴不会发生任何松动;在灌注浆液之前,用水对无明显漏水裂缝进行冲洗,把裂缝中的粉尘、碎屑冲出的同时,也对裂缝进行湿润,这样能提高浆液在缝隙中的渗透性。裂缝里的水同时也会促进浆液的反应化学浆液的选择应选斥水型弹性或斥水型硬质浆液,或两种浆液配合使用,并配有专门催化剂,以利于现场根据气温等条件来调节发泡时间和固化速度。用专用设备灌浆,止水。4。4安装SM 遇水膨胀止水胶及 B或T1渗透结晶防水胶泥. ()将露出已清理好的钢筋表面涂刷T1 渗透结晶防水涂料。 (2)将已清理后的结构缺陷表面涂刷 T渗透结晶防水涂料,然后用KB或

10、 1 渗透结晶防水胶泥涂抹一定厚度,用 A3 乳液搅拌堵漏灵拌合的胶泥封堵抹平至沟槽位置. ()遇有孔洞位置应施一定厚度的SM 遇水膨胀止水胶,然后用KB 或T1 渗透结晶防水胶泥封堵,用 乳液搅拌堵漏灵拌合的胶泥封堵抹平。(4)将施工缝表面的涂刷T1 渗透结晶防水涂料,然后填充涂抹一定厚度的 B 或 渗透结晶防水胶泥,最后用 A 乳液搅拌堵漏灵拌合的胶泥封堵抹平。 4.7 拆除注浆嘴:将注浆嘴拧松拆掉或敲进注浆孔再拧紧,然后用A乳液和堵漏灵搅拌的胶泥封堵抹平。 4. 清理施工现场:当施工完毕后,应安全拆除施工用脚手架、电线及附属装置,并清理干净运出现场,以备甲方验收。 4。9 注浆同第三章一

11、节4,4。10。4. 10 浆液的配制和设备的配备按预先确定的催化剂使用量灌浆主液混合;催化剂使用前要进行充分摇晃;混合后的浆液在没有遇水之前,不会产生反应;混合后的浆液一定要注意不要碰到水,否则浆液在容器里就可能产生反应,或者浆液在注浆设备内就开始固化变硬或过早发泡;我们建议用水冲裂缝和灌注浆液分别采用单独的泵,以避免产生浆叉影响和堵塞;我们建议使用美国原装进口德美395高压注浆泵(型号240ac),其灌注压力可在0-23ap范围内视现场漏水和裂缝大小的具体情况精确调整设定.三、混凝土结构裂缝渗漏治理 、渗漏治理的原则: 要点:堵漏、防水、接近或达到原结构防水功能. 经过治理的裂缝要达到一级

12、防水要求,即结构不允许渗水、缝表面无湿渍。渗漏治理至少应采取二道以上的堵漏防水措施。防水效果要达到零缺陷,接近或达到原结构防水使用年限。 、技术措施及要求: 首先要沿混凝土结构裂缝两侧呈 角交叉钻孔,所钻的孔至少应切割到裂缝断面中心线位置。 浆液选择:根据裂缝的张开度选择不同粘度的浆液,裂缝大于。5m,应选择斥水型弹性 H FlxLV浆液,裂缝宽度小于0。5mm应选择斥水型硬质 H Cu 或者HaFlexSv 浆液,宽度小于0。1m的裂缝应选择双组份nx 40 环氧树脂。选择专用设备将浆液注入裂缝断面缝隙,要求浆液充满整个裂缝断面缝隙,将水堵在结构外。注浆前,要先注水,一是确认渗漏状况,二是清

13、理缝隙,提高界面清洁度,三是提高浆液向结构断面渗透的能力及膨胀、推水、填塞、止水效果。灌浆要求:斥水型、弹性或硬质的丙稀酸盐浆液或双组份 enepox 0环氧树脂的固结体为微闭孔结构.无溶剂、固含量达 99以上、MI、环保型。产品寿命达0年以上。催化剂的添加量以浆液露出结构表面发泡状即可。严禁使用露出结构表面未反应,之后慢慢反应的浆液。双组份no 0 环氧树脂要求潮湿粘结强度达到3Mpa 以上,抗压强度达到7Mpa 以上 3、材料的性能指标a、Ha l LV技术性能指标未固化前项目数据标准固含量10%STMD-100粘度(5)450MpasASTD-168密度.01。1Kgdm3ASTMD3闪

14、点32 oCASTD9固化后密度约。05 K/dmTMD574抗拉强度约。/3ASTD190断裂延伸度约20收缩率小4b、Ha Cut 技术性能指标性能数值标准固化前HACut固含量00ATM1010粘度100Mps(5o)AT 1638密度约1。12 /dmAT D-163闪点185 oAS -93HACu t粘度约Mas(25C)ASTM -16闪点60 oC固化后密度约1 K/m3TM D354抗拉强度约3。1MpASTM196抗压强度约6.3pa抗弯强度约1。5Mpa砂浆粘接强度约.7 pa(抗弯粘接强度)约1。8 pa(抗剪切粘接强度)与饮用水接触RC批准可用于饮用水BS 90c、D

15、eepox 40环氧树脂技术性能指标性能数据标准干混凝土的粘合强度6.m2GB16777-7湿混凝土粘合强度3。6/mJC/894-01抗压强度9 aB256981抗拉强度0 MaGB2581断裂延伸率10%密度。1k/mSM D638粘度(25oC)as操作时间(10g5o)8分钟使用最低温度10 oCd、KB技术性能指标物理性能颜色灰色质地粉末工作时间15分钟凝结时间6分钟抗压强度(ASTM 19)2小时:7 Mpa24小时:21Mpa28天:45M抗水压力(RDC-9) 1.8 pa,相当于140米头、T1技术性能指标KRYTOL 物理特性颜色灰色结构粉末微粒大小40150微米体积密度1

16、。4PH(同水混合时)13渗透率每周2毫米抗水压力最少10米凝结时间 3-小时4施工工艺 4.现场卫生清理,将渗水或涌水的裂缝周围现场及结构表面进行卫生清理,明水进行导流.杂物及建筑垃圾运离施工现场。 要求:清理的杂物及建筑垃圾随时运出到指定地点.2搭施工用架子:出于施工的需要应搭好施工用脚手架或梯子。 要求:所搭的脚手架和梯子必须按有关的安全规定执行,严谨违章作业。 4 钻孔:沿混凝土裂缝两侧呈5 角度交叉钻孔,安装注浆嘴。钻孔孔径要和所选定的注浆嘴相匹配;钻孔最好沿裂缝交错排列,以保证非垂直裂缝的情况下,浆液对裂缝能有最大程度的覆盖;钻孔的深度一般是钻至混凝土厚度的一半;钻孔距裂缝的距离,

17、通常的经验是,为混凝土墙体厚度的1/2;钻孔与钻孔之间的距离可以从15到90cm,具体要依据现场的实际情况;将尺寸匹配的注浆嘴塞入钻孔,塞入的部分应为注浆嘴长度的2/3;用扳手将注浆嘴按顺时针方向拧紧,以确保在注浆过程中,注浆嘴不会发生任何松动;在灌注浆液之前,用水对无明显漏水裂缝进行冲洗,把裂缝中的粉尘、碎屑冲出的同时,也对裂缝进行湿润,这样能提高浆液在缝隙中的渗透性.裂缝里的水同时也会促进浆液的反应.化学浆液的选择应选斥水型弹性或斥水型硬质浆液,或两种浆液配合使用,并配有专门催化剂,以利于现场根据气温等条件来调节发泡时间和固化速度.裂缝大于1m,可直接用Fl l 浆液,如小于1mm可用lx

18、 lv 和UT两种浆液配合,如小于 05mm可直接用T 或l lv 浆液。要求:钻孔应切割混凝土结构裂缝缝隙,被切割的距离至少应达到墙体的一半,浆液的固结体为闭孔结构,不渗水。4.4拆除注浆嘴:将注浆嘴拧松拆掉或敲进注浆孔再拧紧,然后用 3乳液搅拌堵漏灵拌合的胶泥封堵抹平。 .5 清理施工现场:当施工完毕后,应安全拆除施工用脚手架、电线及附属装置,并将现场清理干净运出现场,以备甲方验收。4.6注浆同第三章一节,4。04. 浆液的配制和设备的配备按预先确定的催化剂使用量灌浆主液混合;催化剂使用前要进行充分摇晃;混合后的浆液在没有遇水之前,不会产生反应;混合后的浆液一定要注意不要碰到水,否则浆液在

19、容器里就可能产生反应,或者浆液在注浆设备内就开始固化变硬或过早发泡;我们建议用水冲裂缝和灌注浆液分别采用单独的泵,以避免产生浆叉影响和堵塞;我们建议使用美国原装进口德美u395高压注浆泵(型号220vac),其灌注压力可在02ma范围内视现场漏水和裂缝大小的具体情况精确调整设定。四、蜂窝麻面渗漏治理的主要措施 1、渗漏治理的原则: 要点:堵漏、防水、接近或达到原结构防水功能. 经过治理的渗水面要达到一级防水要求,即结构不允许渗水、表面无湿渍。渗漏治理至少应采取二道以上的堵漏防水措施,防水效果要达到零缺陷。接近或达到原结构防水使用年限。 2、技术措施及要求: 先将疏松部分剔至保持原结构强度的基面

20、,遇有钢筋时先将钢筋除锈。二是钻孔灌浆,沿已剔好槽的混凝土渗水处钻孔,所钻的孔应达到混凝土厚度的一半。 浆液选择:应选择斥水型硬质Ha C或者Ha Fx Lv 浆液,选择的上述丙烯酸盐浆液要配有专门的可根据现场温度调节发泡和固化速度的催化剂,然后用专用设备将浆液注入渗水面的缝隙,将水堵在结构外。注浆前,要先注水,一是确认渗漏状况,二是清理缝隙,提高界面清洁度,三是提高浆液向结构端面渗透的能力及膨胀、推水、填塞、止水效果 3、材料的性能指标、Ha Fex LV 技术性能指标 未固化前项目数据标准固含量00%A00粘度(25oC)850MpaASTMD163密度1。051。Kg/dm3ASTM63

21、8闪点12 oCAMD9固化后密度约1.5 gdm3ASTD-3574抗拉强度约1。2Nm3STD-19断裂延伸度约220收缩率小4、a Cut 技术性能指标性能数值标准固化前HA Cu固含量00S D-10粘度100Mas(o)ASTD6密度约1.2 K/m3ASTM D168闪点185 CASTM D9HA Cua粘度约15Mpas(25oC)STD63闪点。c.1 C固化后密度约 Kgdm3ASTM D-3574抗拉强度约3。MpaTMC-013抗压强度约.3 Mpa抗弯强度约1。5 Mpa砂浆粘接强度约。7 Mpa(抗弯粘接强度)约1。Ma(抗剪切粘接强度)与饮用水接触W批准可用于饮用

22、水BS 0、施工工艺 4.1现场卫生清理,将渗水面周围现场及结构表面进行卫生清理,明水进行导流。杂物及建筑垃圾运离施工现场.要求:清理的杂物及建筑垃圾随时运出到指定地点。 4.2搭施工用架子:出于施工的需要应搭好施工用脚手架或梯子。要求:所搭的脚手架和梯子必须按有关的安全规定执行,严谨违章作业。 4。3 钻孔注浆在混凝土结构表面钻孔,安装注浆嘴。化学浆液的选择应选斥水型弹性或斥水型硬质浆液,或两种浆液配合使用,并配有专门催化剂,以利于现场根据气温等条件来调节发泡时间和固化速度。用专用设备灌浆,止水. 要求:钻孔距离至少应达到墙体的一半,浆液的固结体为闭孔结构,不渗水. 清除表面灰垢,以确定预埋

23、注浆咀的位置;垂直钻孔成“梅花形孔眼;钻孔深度为混凝土的3,中心注浆咀孔距周围四孔约2cm为一组;用钢性快凝胶泥封其渗面或点,等完全凝固坚实后灌注化学浆液;4.4、浆液的配制和设备的配备本注浆液为双组分亲水性树脂,双组分分别为树脂和引发剂;我们建议使用美国原装进口德美u395高压注浆泵(型号220240ac),其灌注压力可在023map范围内视现场漏水和蜂窝麻面大小的具体情况精确调整设定,确保浆液能够灌注到宽度为0.1mm的不密实渗漏处;4。5注浆从每组的四个方位的注浆咀依次灌注;注浆开始时,注浆泵的压力由灌注的浆料量控制,灌注得越密实,压力越高;少量浆液由中间注浆咀中渗出,即可灌注中部部位,

24、确保此组注浆完全密实状态;在灌注过程中,水最先从渗水面点、注浆咀中渗出,接着是正发生反应的浆液,最后纯浆液从渗水点、面及注浆咀中流出;移动下一组的注浆咀继续进行灌浆,并重复以上操作程序;如需延迟凝胶时间,可在树脂中添加适量的KF50缓凝剂;如果结构面表现出现漏浆现象,注浆作业应立即停止,并采用已核准的方法对漏点进行封闭要求。钻孔距离至少应达到墙体的一半,浆液的固结体为闭孔结构,不渗水. 4.6拆除注浆嘴:将注浆嘴拧松拆掉或敲进注浆孔再拧紧,然后用 A3乳液搅拌堵漏灵搅拌的胶泥封堵抹平。 .7 清理施工现场:当施工完毕后,应安全拆除施工用脚手架、电线及附属装置,并清理干净运出现场,以备甲方验收.

25、 五、防水层的处理浆液充分固化后将注浆嘴卸下,所留孔洞用拌有ia Fix109防水树脂的快凝胶泥进行封堵;清洁表面,剔除表面余浆及污物;在渗漏裂缝、点、面进行涂刮表层,一般厚度在m左右;操作部位应先拱后墙再地面的顺序进行。六、抗渗层的处理:所有注浆、排水施工部位进行涂刷自行研制的嵌填密封抗渗料,此材料(F6抗渗剂)是我方经过多年的施工过程中,积累多方面的施工经验研发而成,具有极高的抗渗作用。从而可以杜绝二次渗漏(特别是排水槽及注浆密实后的出水点孔部位)。要求:钻孔距离至少应达到墙体的一半,浆液的固结体为闭孔结构,不渗水。 七注浆参数1.固化反应时间HAXCotAF反应开始反应结束膨胀率AFle

26、x AH Flex V AAFlxLAFAFlex AFHAFle L AFH Flex LV AF%约140约10约800约10约14倍约0约25约0约500约700约51约14倍5%约0约40约35约2约305约23约16倍1约10约130约71约0约1倍2%约0约105约00约420约535约3约16倍5约25约35约约5约10约220约17倍1约45约10约640约70约14倍2%约5约5约50约35约40约420约16倍5约2约25约3约135约145约20约17倍说明:HAFlex 用于:裂缝mHA l LV AF 用于:.5m裂缝mmHAlex SL F 用于裂缝0。5mmHAF

27、X CotAF 为催化剂2、用量及胶凝时间树脂()E30催化剂(kg)水(kg)200引发剂(g)凝胶时间42.94225421。9042。32421。020.93421。30421.80121。320.02。340.453421.0421。35141.10420。902。42。50.042.5142.020.24020.45八 安全生产、文明施工 上岗前进行安全生产教育培训,订立安全生产协议,严格执行工地各项安全生产制度,并遵守如下特种作业规则:1 施工安全管理,由施工方现场队长负责,每天上岗前讲安全,有针对性,有记录.进入施工现场必须按规定戴好安全帽。2 施工用浆液、溶剂等易燃品,应有通风

28、、能锁的库房。远离火源,并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品,每天工作完毕将废料、包装皮等杂物集中,由专人负责运至甲方指定地点堆积。3正在施工的现场,同一工作面或相邻的高低跨处,禁止同电气焊交叉作业。 施工现场,不准乱接电线,及使用无防爆设施的各种手动电器,严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面 进入施工现场,严禁动用明火,严禁吸烟,并主动监督,制止其它违章吸烟者. 6 防水施工人员当发现其它安全隐患时,应及时上报甲方,避免后患.九、治理渗漏防水工程质量保证措施. 1 工程质量总目标: 本工程的质量总目标是:按照地下防水工程质量验收规范及国家有关规定的要求,确保工程质量验收合格

29、。 2公司质量保证体系 本工程项目施工时将在执行公司质量管理体系的基础上,由现场管理部门负责实施,以确保工程质量达到预定质量目标。 工程质量保证措施 。严格质量检查验收,班组在施工后要自检,人员互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 3。2 开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底,做到对工程操作及进度心中有数. 3。3 严格按照操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理。 4 施工安全技术交底 4。1各项施工前,由工长对操作人员进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工程及施工环境,针对性强,与操作人员办理签字手续. 4.2安全技术交底

30、的签字手续必须由交底者和按受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。 。3进入施工现场必须正确佩戴防护用具。 十、施工工地防火措施1 清洗剂和浆液贮存处必须与火源保持一定距离,建立严格的管理制度,派专人负责看管.2 浆液废料及时收集,及时处理,不得乱扔。 3在清洗设备时严禁烟火,以免引起火灾。 4施工完毕,未用完的材料和清洗剂及时清理入库。十一、成功案例:1、中铁八局观音桥步行街轻轨站台渗漏整治;、中铁十一局石桥铺轻轨站台及区间隧道渗漏整治.3、中交集团无锡地铁无锡东站站台及区间隧道渗漏水整治;4、中铁八局京沪高铁常州站地下通道及电梯井的渗漏水整治.十二、企业管理、组织管理 本公司实行专人现场管理

31、,施工队长现场具体组织施工,派专人做好后勤保障以及施工机具及各类物资材料的供应和保管,以及搞好内部的施工质量和进度,由专业技术人员在现场进行施工技术指导和质量监督.设专职安全检,检查安全措施落实情况,并监督施工过程中的安全防护用品的佩戴及安全施工的操作规程,作好安全施工的预防工作,严格执行本公司的安全规程,落实安全责任制。解除各种安全隐患,以保证施工正常安全有序地进行。2、人员、备料、机械设备管理应甲方通知进场时间进行合理组织。3、安全管理我公司把安全施工放在一切工作的前位,为了保证施工安全有序的进行,我方决定一切安全措施都应遵循甲方安排与落实,并严格遵守执行。十三、其他1、工期:按甲方要求保质、保期完成此项施工任务。2、我公司愿以先进专业的技术和管理、优质的服务和完善的信息回馈、回访制度与工程建设单位、设计单位、工程承建单位精诚合作、互惠互利、共同发展。上述施工组织方案,因时间仓促,编制水平有限,难免有一些不足之处,谨请贵单位领导及专家多提宝贵意见,以便更好地充实、完善方案内容,顺利完成该工程项目的整治工作.


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