外聘专家楼精装修工程施工组织设计方案（288页）.doc

1、xx造币有限公司外聘专家楼精装修工程施工组织计划编制说明13第一章编制依据及规范、标准、规程14第一节编制依据141.招标文件142.施工图纸143、现场踏勘实际状况14第二节技术规范通则15一、材料与设备15二、一般规定15三、施工要求与质量标准15第三节施工规范、标准、规程、法律、法规16一、主要法律法规16二、施工验收规范、规程及标准16三、环境保护管理国家规范、标准18四、施工安全管理规范、规程及规定18第二章工程概况19第一节工程总体概况191。工程名称192。工程建设地点193。施工规模194.招标人195。招标人要求工期19第二节承包范围及施工要求20一、室内装饰装修工程20二、

2、电气工程概况20三、给排水工程概况20四、通风空调概况20五、消防工程20第三节本工程特点、重点和难点及应对措施211.本工程的特点、难点212、针对特点和难点相应的施工部署213、承包人完成本工程的优势223.1 管理经验优势223.2技术优势223.3 人力资源优势223.4 组织优势223.5 管理优势23第三章施工部署24第一节施工目标241。工程质量标准242。工期目标243、安全管理目标24第二节施工顺序及安排25一、施工区域划分25二、施工工艺流程25三、整体施工部署25第三节施工组织管理27一、施工组织模式、组织机构27二、项目组织机构272。1.项目组织机构272.2职责与分

3、工27第四节本章节工程附图表32一、总体工艺流程附图32二、总公司组织机构框图32三、项目组织机构框图32第四章施工准备33第一节技术准备331、仔细研究施工图纸、图集、规范、规程等332、高程引测、定位及测量、放线33第二节生产准备34一、劳动力组织34二、外加工及物资定货34三、施工主要材料、设备计划34四、施工用机械设备需用计划35五、进场安排35第三节现场准备36一、临时供水36二、临时供电36第四节本章节工程附图表39一、劳动力计划表39二、劳动力柱型峰值图39三、拟投入的主要施工机械设备表39第五章施工总平面布置40第一节施工总平面布局40一、施工总平面布置的总体思路40二、施工现

4、场临时办公用房及库房40三、施工现场围挡及防护设施40四、临时道路40五、卫生设施40第二节现场CI 设计41第三节本章节工程附图表42施工总平面图42第六章施工进度计划安排及保证措施43第一节施工进度安排431.施工进度计划432.影响本工程工期的不利因素43第二节工期保证承诺及保障措施44一、施工机械保证44二、施工人员保证44三、材料供应保证44四、施工管理措施保证45五、施工技术措施保证45六、安全生产措施45七、施工时间方面保证45第三节本章节工程附图表47施工进度计划表47第七章各分部分项工程施工方案48第一部分室内装饰工程施工方案49一、装饰效果控制49二、各分项工程施工工艺49

5、第一项轻钢龙骨石膏板隔墙工程49第二项内墙抹灰工程53第三项楼地面工程59第四项吊顶工程82第五项饰面工程94第六项门窗工程119第七项油饰工程126第八项室内防水工程134三、主要项目控制点1361、防水施工1362、大理石地面施工1373地砖铺设施工1374、吊顶施工1385木门安装施工1396大理石墙面施工1397室内面砖施工1408油漆涂饰施工1409.裱糊施工14110软包墙面施工14111。地毯铺设施工142第二部分机电安装工程施工方案142一、给排水工程施工技术方案1441.安装工艺流程1442。施工前准备1443管道预制1444管道安装1445。卫生器具安装1456、给排水系统

6、安装质量保证措施1467。 给排水工程工艺流程图148二、电气工程施工方案1491.综合图纸会审1492.预留预埋1493.钢管安装1494.低压配电箱、盘、柜安装1515母线安装1536电缆敷设1537.照明器具1568.防雷接地1579。本章节工程附图表158第三部分冬雨期施工方案1591.雨季施工方案1592.冬季施工方案160第八章质量保证体系及保证措施163一、质量目标及质量承诺163二。建立质量保证体系163三。健全质量责任制度163四、加强物资检验管理166五。控制过程检验及报验166六。建立工程质量奖罚规定167七.不合格分项(工序）处理规定167八.工程质量检验评定规定167

7、九。质量保证资料管理规定168十、本章节工程附图表1691.工程质量保证体系图1692.工序质量检查程序169第九章安全生产防护管理体系及保证措施170第一节本工程安全生产预防控制点170第二节安全生产管理体系171一、概述171二、安全生产管理体系171三、项目安全管理程序（见附表)171四、安全生产、文明施工自我保证体系171第三节安全生产方针及安全目标管理172一。安全生产方针172二。安全管理目标1721。安全目标分解1722.伤亡事故控制指标172三、项目安全管理流程1721开工前1722。分包进场前期1723.工人进场1724.安全技术交底1735.安全检查1736.安全方案173

8、7。安全验收1738.宣传1749.业务相关表格和记录174第四节安全生产职责175一、公司领导及各部门的安全职责1751.公司领导1752.项目管理部1753。人力资源部1754。财务资金部1765.综合管理部1766.工会176二、项目经理部安全生产职责1761.成立安全小组及应急队1762。项目经理1763。项目技术负责人1774.安全员1775.工长、施工员1786.班组长178三、安全值班1791.安全值班制度1792.建立安全值班表179四、安全资质管理1791。安全员资格1792。项目经理安全资格1793.施工企业安全资格1794.建筑工程安全报监手续179第五节安全生产管理制度

9、180一、安全生产培训、教育制度1801。新工人入场三级安全教育1802.安全教育内容1803。组织和考核1804。转场安全教育1805.变换工种安全教育1816。特种作业安全教育1817。班前讲话1818。周一安全活动1829。安全交底制度182二、安全生产检查制度182三、安全生产检查内容183四、安全生产检查形式1831。定期、不定期检查1832.经常性检查1833。专业安全检查1834.季节性、节假日安全检查1835.自检、交接检184五、安全生产检查记录及整改1841、安全生产检查记录1842、隐患整改1843、奖励与处罚184六、消防保卫管理制度1841.消防安全1842.安全保卫

10、185七、安全生产奖罚制度1861.奖励条件1862.处罚条件1863.处罚标准188第六节安全生产责任制190一、建立安全生产协议书190二、消防治安协议书193三、总包与分包单位的安全生产责任合同195四 .公司与项目经理部的安全责任制197五.安全生产责任制考核表202第七节安全技术管理203一.施工组织设计203二。施工组织设计(方案）审批203第八节分部(分项）工程安全技术交底204一、安全交底制度204二、各项安全技术交底2041。 电焊机安全使用（焊工）2042.木工作业2053。 手持电动工具2064. 登高作业2065。脚手架工2076.门窗安装2077.油漆工2088。电气

11、施工2099.防水施工21210。抹灰工21311.圆盘锯使用21412。无齿锯使用215三、各工种安全技术操作规程2151、瓦工安全技术操作规程2152、抹灰工安全技术操作规程2163、电工安全技术操作规程2164、电焊工安全技术操作规程2165、防水工安全技术操作规程2176、油漆玻璃工安全技术操作规程2177、水暖工(管工)安全技术操作规程2188.空气压缩机安全技术操作规程2199。平刨机安全技术操作规程21910。切断机安全技术操作规程21911.弯曲机安全技术操作规程22012。点焊、对焊机（包括墩头机）安全技术操作规程22013.卷扬机安全技术操作规程220四施工现场安全操作规程

12、2201总则2202一般规定2213 架子工2224暂设电工2295瓦工2336抹灰工2347。木工2358.门窗安装2359.木工机械23510。防水工23711.油漆工23712玻璃工23813 水暖工（管工）23914设备安装23915内线安装24016电气调试24017通风工24018电焊工24319气焊工247第九节工伤事故处理250一。工伤事故报告、调查处理和统计制度2501.事故报告2502。事故调查2503。事故处理2504.事故统计251二.施工现场职工伤亡事故月报表251三.伤亡事故及重大未遂事故纪录251四。 事故报告与调查基本程序2511.对事故的报告与调查程序2522

13、.事故处理252第十节应急准备和响应预案253一、施工现场突然停电停水应急准备和响应预案253二、人身伤害事故应急准备和响应预案254三、火灾事故应急准备和响应预案256四.气瓶爆炸事故应急和响应预案260五、急性作业中毒食物中毒应急准备和响应预案261六。环境应急准备和响应预案262七、传染性疾病应急准备和响应预案264第十一节。设备、设施管理制度、验收及检测记录267一.机械设备管理制度267二.电动工具使用管理制度267三.按照规定填写各种验收记录268第十二节职业健康安全管理体系文件和数据程序269一。门卫制度、交接班记录及外来人员登记簿269二.宿舍管理制度269三。消防制度2691

14、。消防保卫管理制度2692。消防保卫组织制度2703。现场防火制度270四.动火审批制度271五。治安保卫制度及责任分解271六。五牌一图制度272七.安全奖罚制度272八.卫生责任制272九.急救措施及急救员上岗证273十.卫生防病管理制度274十一。夜间施工手续275十二.临时用电管理制度275第十三节本章节工程附图表276一、安全生产管理体系276二、项目安全管理程序附表277三、安全生产、文明施工自我保证体系278四、安全目标分解表279五、安全保证体系279六、职业健康安全流程图279第十章文明施工、环境保护管理体系及保证措施280一、文明施工管理制度280二、现场环保措施280三、

15、工地环卫措施281四、成品保护281五、材料管理措施283六。场容卫生、环境管理制度284七.施工防尘、降噪音及不扰民措施285八、本章节工程附图表2861.环境流程图2862。环境保护体系图286第十一章总包管理措施及分包计划287第一节分包计划287第二节总包的管理措施288一、总体措施与要求288二、工程管理措施288三、施工进度管理措施289四、质量管理措施289五、现场管理措施290六、安全管理措施290第十二章总包与监理和设计人的配合措施292第一节总包与监理的关系292第二节总包与设计人的关系293第三节总包与监理和设计人的配合措施294一、总体配合措施294二、工期配合措施29

16、4三、质量配合措施295四、安全文明配合措施295第十三章对业主保修、回访服务承诺296编制说明xx造币有限公司专家楼室内精装修工程施工组织设计是根据建设单位招标机构提供的施工图纸、招标文件和答疑术解释以及现场踏勘实际状况，参考现行的国内规范标准和广东省建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求,经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我们中标后将如何组织施工的总体设计，对：“招标范围以内的施工组织设计做重点描述，而 “招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务计划等

17、方面则提出我们的构想，宗旨是为建设单位提供更好的服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善各单项方案，报建设单位审批后形成正式的上海七斗星商旅酒店苏州枫桥店工程施工组织设计。目前，我公司已按xx造币有限公司专家楼室内精装修工程施工组织设计的要求，做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备,随时可开赴施工现在展开施工。第一章 编制依据及规范、标准、规程第一节 编制依据1。招标文件xx造币有限公司专家楼室内精装修工程招标文件,招标文件项目编号：20060923号； 2。施工图纸建设单位招标机构提供的关于上海七斗星商旅酒店苏州枫桥店工程的施工图纸；3、现场踏勘实际状况第二节 技术规范通则一、材料与

18、设备用于永久性工程建设的材料、设备、构配件、成品、半成品均应符合有关各节的 规定。所有材料、设备构配件、成品、半成品的检验、测试、试验均应符合现行国家、行业的规定及相关检验、试验、技术规程的要求。用于主体结构的各种材料,须执行有见证取样和送检制度。必要时,监理工程师可对本工程任何部位的材料、构配件、设备、成品、半成品进行抽样检查。二、一般规定本工程施工必须符合设计图纸和国家、行业、江苏省现行工业与民用建筑工程施工及验收规范的要求。（一） 本工程施工安全生产管理，必须坚持安全第一，预防为主的方针,并达到JGJ5999建筑施工安全检查标准的各项要求。（二） 本工程所涉及施工技术资料均应按国家及江苏

19、省现行有关规定的要求收集、管理,按监理工程师要求的格式和内容，随工程进度及时整理、申报并真实反映工程实际情况。竣工图纸应在工程交工验收前报业主，同时应提交电子版竣工图一套.（三） 为完成本工程工作，承包人应派驻现场一个专业人员配备齐全的项目管理班子,且满足持证上岗的要求，进行具体施工的现场操作人员应符合建筑业统一管理的有关规定。三、施工要求与质量标准本工程工作各分项工程施工应遵循：建筑分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社）建筑设备安装分项工程施工工艺标准）本工程工作应遵循的施工及验收规范应符合有关各节的规定。本工程应遵循的质量检验标准为：GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

20、第三节 施工规范、标准、规程、法律、法规一、主要法律法规1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国合同法3、中华人民共和国环境保护法4、建筑工程质量管理条例二、施工验收规范、规程及标准1、工程测量规范 （GBJ5002693）2、土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201-83)3、建筑地基处理技术规范 (GBJ7991）4、建筑桩基技术规范 （GBJ9494）5、地基于基础工程施工及验收规范 (GBJ20283）6、高层建筑箱形基础设计与施工规范 （GBJ6-80）7、锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GBJ8685）8、人防工程施工及验收规范 （GBJ13490）9、地下工程防水技术规范 （

21、GBJ108-87)10、地下防水工程施工及验收规范 (GBJ208-83）11、钢结构工程施工及验收规范 （GB5020595)12、网架结构设计与施工规范 （GBJ7-91）13、混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92)14、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 (JGJ391）15、冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 （JGJ19-92）16、砖石规程施工及验收规范 （GBJ20383）17、混凝土小型空心砌块建筑技术规程 （JGJ/T14-95）18、中型砌块建筑设计与施工规程 （JGJ5-80）19、多孔砖（KPI型）建筑抗震设计与施工规程 （JGJ68-90）20

22、、设置钢筋混凝土结构柱多层砖房抗震技术规程 （JGJ/T1394）21、烟囱工程施工及验收规范 （GBJ78-95）22、木结构工程施工及验收规范 （GBJ20683）23、屋面工程技术规范 （GB5020794）24、V型折板屋盖设计与施工规程 （JGJ102-96）25、玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102-96）26、建筑地面工程施工及验收规范 （GB5020995）27、大模板多层住宅结构设计与施工规程 （JBJ20-84）28、建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ7391）29、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (GB50212-91）30、装配式大板居住建筑设计与施工规程 （JGJ19

23、1）31、钢筋混凝土升板结构技术规范 （GBJ130910）32、液压滑动模板施工技术规范 （BGJ111387）33、组合钢模板技术规范 （GBJ21489)34、钢筋焊接及施工规程 （JGJ2786）35、钢筋焊接接头验收方式 （JGJ27-86）36、钢筋锥螺纹接头技术规程 （JGJ109-96）37、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 （JGJ8592）38、建筑钢结构焊接规程 （JGJ8191）39、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 （JGJ8291）40、建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ30088）41、建筑工程质量检验评定标准 （GBJ30188）42、钢

24、结构工程质量检验评定标准 （GB5022195）43、网架结构工程质量检验评定标准 （JGJ78-91）44、预应力混凝土构件质量检验评定标准 （GBJ321-90)45、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (GB50224-95）46、混凝土质量控制标准 （GB50164-92）47、混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87）48、回弹法检测混凝土抗压技术规程 (JGJ/T2392）49、建筑施工安全检查评分办法 (JGJ598)50、建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）51、液压滑动模板施工施工安全技术规程 （JGJ65-89)52、建筑机械试用安全技术规程 （JGJ33-8

25、6）53、施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ4688）54、建筑工程施工现场用电安全规范 （GB5019493）55、制冷设备安全工程施工及验收规范 （GBJ6684)56、采暖与卫生工程施工及验收规范 （GBJ24282）57、通风与空调工程施工及验收规范 (GBJ243-82）58、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 （GBJ30288）59、通风与空调工程质量检验评定标准 （GBJ304-88）60、建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GBJ30388)61、电梯安装工程质量检验评定标准 （GBJ31088）62、火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB5016692）63、电气装

26、置安装系统工程电梯电气装置施工及验收规范 （GB50182-93）64、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001（一）)三、环境保护管理国家规范、标准1、民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252001)06年版2、室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放量 （GB185802001）3、室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 （GB185812001）4、室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 （GB185822001)5、室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 （GB185832001）6、室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 (GB18584200

27、1）7、室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量 （GB185852001）8、室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB185862001）9、室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质限量 （GB185872001）四、施工安全管理规范、规程及规定1、建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB5019493）2、建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ8091)3、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ 3386)4、施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ4688）第二章 工程概况第一节工程总体概况1.工程名称上海七斗星商旅酒店苏州枫桥店工程2.工程建设地点 苏州市金阊区枫桥路枫

28、桥兵营(西兵营）3。施工规模施工建筑面积：约9000平方米；一层大堂，三层至六层室内客房及走廊等公共区域；4。招标人上海七斗星商旅酒店管理有限公司5.招标人要求工期 2006年10月5日至2007年1月7日第二节承包范围及施工要求一、室内装饰装修工程设计施工图所包括的全部装修内容、外墙装饰、原建筑装修拆除及修补（拆除的物品归乙方处理，乙方在相应报价中酌情抵扣)。但不包括活动家具、家电、装饰画、窗帘、床屏、地毯、客房电子门锁、设备部分。二、电气工程概况1、电气工程强电部分:图示分项工程，其中插卡开关、吊灯、壁灯只计算安装费不计主材费;2、电气工程弱电部分：弱电部分的桥架、线槽工程 电视系统：完成

29、施工图示的所有分项工程；电话、网络、监控系统：完成施工图示的管预埋。三、给排水工程概况施工图中的卫生洁具、客房内给排水管、热水管。四、通风空调概况根据要求预留空调机洞口,卫生间的通风工程。五、消防工程火灾自动报警系统第三节 本工程特点、重点和难点及应对措施1。本工程的特点、难点1.1本工程为客房装修,房间数量多,工程量大，室内设计风格简洁而现代，饰面材料种类繁多，施工工艺复杂,工艺标准较高。1。2本工程涉及分部、分项专业工种多，配套设施齐全，施工交叉作业多，在施工中各专业、工种之间的配合及成品保护工作是管理的重点.1.3工程四周场地狭小，在施工平面部署中，材料堆放、加工场地布置及运输通道受到限

30、制，如何合理布局及安排，需要深入现场,切实可行。1。4本工程客房房间数量大，需全面展开作业，分区、分段组织施工，按照施工段流水作业.1.5本工程地处市区繁华地带,脚手架安全防护、文明施工、降噪、降尘及环境保护是工程施工管理的重点。1.6由于项目地点特征，施工作业时间受到严格要求与限制，在合理用工及组织进货、加工过程控制是施工管理的重点.2、针对特点和难点相应的施工部署针对以上特点和难点,我们已做好相应的施工部署,我们将总结近年来在其它项目中的经验，取长补短、去差留优、不断优化完善，充分利用我公司的人力资源及现代化的科学管理方式,通过网络传输等先进手段在项目上的控制和运用，展现当今高水准的施工管

31、理风范。2。1 公司根据本工程的特点和难点，将在公司总部设立一个本项目的监控中心，指导和监督本项目的施工进度情况，及时地解决施工过程中各类疑难问题。2。2 细致考虑，方案研讨：在每一项重要工序项目施工前项目部按照报送施工专项方案及管理措施，最大限度的利用质量计划书、专项技术(工艺）方案解决施工中的技术问题。2.3封样确认，提前交货:材料样板经业主、设计及监理确认后同意制成展板并进行封样，以便业主随时对大批材料进行检查校对.对已认可的材料将进行集中采购，在最短的周期内提供成品或半成品。2。4现场排版、样板先行：每一个面层的施工部位，将根据现场实际尺寸绘制排版图，并制作样板间或样板段(块）。2。5

32、 做好分包的加工、进场、安装和管理4个步骤。2.6 通过资源外取的形式,减少现场的工序.通过场外加工等方法，缓解时间及空间的不足.2。7 对于主要材料统一的方案：对于相邻部位或者使用相同的主材，各家所送的材料样品,包括材料名称、规格、颜色，由业主或者监理统一确认唯一一种样品。2.8 我公司项目部将通过数码相机和光盘提供给业主不同部位不同阶段（时间）的数字图片资料，便于完工结算和业主今后维修及功能改变之用。2.9 采用新技术、新工艺的施工方案：本工程的新技术、新工艺的施工方案为计算机的应用。2。10 材料周转:因现场场地问题，而且会随着施工的进展，仓库的流动性频繁，为了能把物资即使地供应到施工现

33、场,而且不会因为物资供应不上而耽误工期。公司根据实际情况，在公司原有的固定仓库中腾出一大块空间作为本项目部的材料加工点和材料堆放场所.项目部根据施工进度计划先把材料及成品准备好库存在公司的仓库中，然后根据现场进度情况通过公司准备的两辆材料运输备用的搬家车把材料和物资及时地供应现场施工现场，现场的仓库只是紧急备用，而且所存的物资多为零星材料和辅料，这样既解决施工中材料存放的问题，又能够保障物资供应的及时性。3、承包人完成本工程的优势3。1 管理经验优势公司自成立以来，在全国各地曾承揽过多项大型装修工程，完成了装饰施工，机电安装,改造工程施工,工程全部达到优良等级，并且有获得过“鲁班奖”、“长城杯

34、工程多项，具有丰富的总包管理经验和组织协调各专业的能力。3.2技术优势我公司以高档内外精装项目见长，在施工中积累了丰富的施工经验,对高档精装工程的技术难点、质量通病有十分清晰的了解和解决措施，同时总结出了很多宝贵的经验；我公司还具有装饰设计甲级资质,对设计及图纸方面具有深刻的理解力和创造性的深化能力，可随时解决内外装作业时遇到的各种技术难题。因此技术工作的落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要优势。3.3 人力资源优势在装饰项目中不管使用什么材料，加工（施工）精度对材料使用的理解和认识，交圈收口部位的处理是作好精品工程的三大要素，是体现公司技术实力及最终质量的最好验证，也是最难把握和最具有挑战的

35、。我公司多年来培养并锻炼了一批优秀的项目管理人才(项目经理），通过实践的考验，项目管理人员已日趋成熟。3.4 组织优势我公司在每次投标期间,都进行有针对性的分析并制定了相关措施,主要目的就是为保证顾客(甲方）的需要及隐含需求，我们深知这样一个道理：只有使顾客最终满意,企业才能最终受益。因此公司给项目部提供了宽松的环境,增加了项目部对外联系和协调人员的沟通,使之发挥最大的能量保证目标的实现。确保项目部做到层层严格管理。项目部管理松懈一分，工人就松懈十分，“求乎其上，取乎其中，取乎其下”正是这样的道理.我们技术管理人员都将做到：做一步、想三步并以工序倒排的理念从面层反推回到基层进行构想，把可能出现

36、的问题考虑进去及时提出解决方法。化解了施工中的潜在问题,只要能够控制着每一个环节，将所面临的问题和难点考虑周到,并提出解决方案，再通过技术交底的形式传递给施工人员，同步实施检查和监督措施，就完全可以保证技术与质量的指标，达到精益求精的境界，实现组织的优化，管理的再提高.3。5 管理优势当施工人员的技术水平达到一定的高度时，各公司主要竞争的就是管理手段和技术实力两项.管理手段主要是公司对项目部的管理手段，项目部对施工人员的管理方法。技术实力主要是技术能力的体现和技术交底及控制.对一些未承接过大型、高档装饰工程的公司而言，高质量的组织并完成施工任务的把握性不大。而我公司凭借多年来的经验和上述优势结

37、合良好信息渠道,摸索出的一套科学的项目网络管理方法，完全可以最大限度保证施工的顺利进展。同时我公司快速收集来自施工中的各种信息并快速反馈到项目中。当工地出现项目部无法解决或解决困难时，以保证工程能顺利进行。第三章 施工部署 本工程工期紧，各分部、分项工种交叉作业复杂，为确保工程工期与质量要求，结合工程实际情况，对本工程施工组织作如下部署：第一节 施工目标1.工程质量标准本工程将按照ISO9001 程序文件要求，实行全方位、全过程质量管理，确保分项工程合格率100,工程质量达到一次性验收合格.2。工期目标本工程招标单位要求2006年10月 05日开工，计划竣工日期：2007年01月07日，总工期

38、为94日历天。我公司计划2006年10月05日进场做施工技术准备， 2006年10月 10日开始拆除,计划竣工日期:2006年12月31日；施工工期：83日历天，提前要求工期11天。3、安全管理目标无火灾、无中毒、无坍蹋，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在1.5以下，治安事故为零。第二节 施工顺序及安排一、施工区域划分本工程根据施工设计图纸及工程特点分别按照以下施工段进行施工生产安排：l A段五/六层客房室内部分；l B段三/四层客房室内部分；l C段首层大堂及餐厅部分;l D段客房卫生间部分；l E段走廊、电梯厅等公共区域部分；共五个施工区域.按照施工进度计划分别组织施工，各分项工程在不同施工

39、区域中流水作业，同时按照施工进度计划中关键工序控制点对专业施工配合提出要求，专业管线隐蔽时间控制时间必须满足装修安排.二、施工工艺流程本工程分为三个施工阶段:即装修基层骨架施工阶段、装修基层封闭施工阶段、装修面层收尾阶段；暖卫、电气等设备安装工程配合以上各施工阶段交叉进行。在施工过程中，牢牢抓住拆除和基层骨架及外檐施工两根主线，合理穿叉安排暖卫、电气等设备安装工程,基本施工流程为先加固后拆除,先安装后装修，装饰工程则先顶面后地面，先湿作业，后干作业，先基层后面层的原则进行施工。根据以上原则制定整体工程施工工艺流程，其中函括了其余分包专业施工配合.详见总体工艺流程(附图)三、整体施工部署1. 由

40、于是客房装修，房间数量多，面积大，工期紧，需全面展开作业，分区、分段组织施工,按照施工段流水作业，在劳务数量控制上增加施工管理的难度。2. 根据图纸设计需要，计划对以下工序实施场外集中加工，场内安装方案：所有装饰木门及装饰木制挂板及吸音板；装饰踢脚板；不锈钢玻璃制品；金属吸音板；石材包括墙地柱及异型石材；木雕等，凡涉及外加工的物资，必须提前落实加工图纸等技术问题及施工问题,根据总体施工进度安排,组织落实加工合同的签定/进场时间的安排，同时重视对加工过程的考察与质量监督工作。3. 考虑施工人员及运料通道，在消防楼梯施工作业时，实施两个楼梯交错作业,保证施工及消防通道畅通。4. 五层/六层、四层/

41、三层两个施工段同时展开作业。5. 卫生间防水改造作业,必须全力以赴，加班加点抢工，同时作好成品保护，尽可能为后面工序创造条件。第三节 施工组织管理一、施工组织模式、组织机构本工程将完全采用项目法的施工总承包管理模式，严格按照项目法的施工管理章程来组织施工生产,同时严格按照建设部颁发的建设工程项目管理规范GB/T50326-2006进行施工管理。组织优秀的生产、技术管理人员以及其它专业人员,成立负责该工程施工的项目经理部.我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在

42、公司领导下，充分发挥企业的整体优势，高效地组装和优化社会生产要素.严格执行以GB/T19002ISO9002、ISO14001:96模式标准而建立的质量保证体系和环境管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以实现我公司“顾客至上,建设精品，诚信服务,追求完美。”的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的承诺。（见总公司组织机构框图)二、项目组织机构2。1.项目组织机构为保证本工程施工质量和生产进度,我公司将在本项目中实行两级管理体制即公司对工程进行统一领导,现场设置项目经理部。（见现场项目组织机构框图）项目经理部是我公司在本工程中的派出机构，在公

43、司的统一领导下独立运作，并定期向公司领导汇报工作.我公司将严格按照项目法的施工管理章程在施工现场成立项目经理部并实行项目经理负责制,项目经理是工程的直接负责人，是工程进度的执行人,是工程质量、安全、消防工作的负责人,是各工种之间配合以及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。项目经理、项目技术负责人组成项目部领导管理层,管理层下设工程组、技术质量组、经营组、材料设备组、现场安全文明施工小组。项目各级管理人员和各劳务层严格执行岗位责任制和考核办法,层层落实，确保完成生产任务和各级指标.2.2职责与分工主要管理人员职责：2.2。1项目经理岗位责任制2。2.1.1项目经理必须

44、按照资质持证上岗，是施工项目第一负责人，应是遵守职业道德规范、能遵守国家法令及各项政策的模范。2。2。1。2遵守工程所在地有关工程建设和城市建设管理的政策和法规,执行企业规章制度，履行工程及承包合同。2。2.1.3组织及领导和实施工程组织设计、工程施工计划及技术、质量、成本、安全等项管理措施。2。2。1。4协调协作单位之间的关系及时解决施工中出现的问题，并对分包工程质量、安全、进度和文明施工进行监督、控制并承担第一责任。2。2。1。5组织编制施工项目的作业计划及劳务、材料、构件、机具设备、资金和技术等生产要素的使用计划，并通过签定各项合同以规范和约束项目各方行为，保证施工顺利进行.2.2。1.

45、6以全面质量管理为中心。运用质量方针目标管理方法,健全项目质量保证体系和质量信息反馈系统，积极推进现代化管理方法、手段和科学技术，依靠技术进步求得最佳效益。2。2.1。7组织制定项目的各项规章制度.按照合同规定接受企业有关部门的监督，及时向上级公司定期汇报.。8建立项目核算制度，加强成本管理、预算管理。注重成本信息反馈，定期或不定期组织召开项目经济活动分析会,有效控制各项成本开支。正确处理国家、集体和个人之间的分配关系。2.2。1。9加强工程的统计工作和项目各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证，积极向建设单位或其他单位办理经济索赔,及时总结项目施工组织与管理经验。.10对工程项目产品质量和

46、安全负直接责任。负责质量体系文件在项目上的落实。制定并落实质量奖惩方法,严格执行各项工程质量检验制度和验收制度。强化三检制.组织工程质量的定期检查、评议、整改和质量评定。2.2。2项目技术负责人岗位责任制2。2.2。1认真贯彻执行国家的技术政策和上级颁发的技术规定、规程、规范及施工工艺要求，保证按图施工，并检查施工情况.2。2.2。2对产品质量负责，负责项目施工组织设计和质量计划的编制落实。负责质量检测、检验、测量试验处理质量问题事故。制定并落实纠正和预防措施。负责实施质量改进。2。2。2.3负责单位工程交底.督促指导工长做好分项、分部工程技术、质量交底工作，负责整理竣工资料。待工程交工后将竣

47、工资料送交公司档案室。 2。2.2.4在项目推广新技术、新工艺、新材料，有目的、有计划地克服质量通病，增强科学性，克服盲目性,增大施工的科技含量.2。2.2。5要求班组按配比、定额、质量要求使用材料，把好材质关，坚决拒绝使用不合格材料。2。2。2。6组织好技术管理，认真落实各种技术措施，质量措施，降低成本措施，冬雨季措施，技术革新措施等，保证施工顺利进行，不断提高施工技术水平。2。2。2。7严格按照平面布置图进行现场布置，组织料具进场，并监督按规定堆放，保证施工场地道路畅通，场容整洁.。8对工人在现场操作进行培训,对特殊工序实行连续监控。2。2。2.9参加交竣工的验收工作。2。2。2.10完成

48、项目经理安排的其他工作.2。2。3项目副经理岗位责任制2。2。3.1负责单位工程的进度、技术、质量、劳动力、材料、机具、场容等任务的组织、管理工作。2.2。3。2参与所负责工程的图纸会审，参与施工组织设计及项目质量计划的编制。2.2。3。3组织班组长及兼职质检员按旬、日检查计划完成情况。2。2.3。4按图纸、施工操作规程、规范、施工组织设计、项目质量计划组织施工。按工程进度提出材料、机具、劳动力计划及工程进度计划，签发施工任务书。2。2.3。5按平面布置图进行现场布置，组织料具进场并督促按规定堆放，配合材料人员搞好限额领料工作。2。2.3.6参与分部、分项工程的验收，参与现场签证和设计变更工作

49、，按要求做好施工日志和各项有关技术资料，作到完整、齐全、及时归档。.7检查测量定位、抄平、放线，做好质量评定工作,发生质量、安全事故立即向上级汇报并保护现场，不得擅自处理.2.2。3.8加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章指挥的命令。加强场容管理，督促班组工完场清，不得浪费材料。2。2。3。9要求班组按配比、定额、质量要求使用材料,把好材质关。2.2。3.10参与竣工验收交工工作。.11完成项目经理交付的其他工作。2。2。4项目合同经理岗位责任制2。2。4。1认真贯彻执行国家经济方针政策及法规。2。2.4.2根据工程施工图预算编制工程施工预算,做好两算对比。2。2。4。3编制工程项目成本计

50、划,指明项目成本降低的方向和途径。4根据工程设计变更和施工核定单以及工程项目的实际施工情况调整工程预算。2.2。4。5根据公司项目管理规定，参与做好劳务合同、加工项目合同与对分包单位的结算工作。2.2。4.6按工程竣工资料做好工程结算工作，同时配合财务部做好工程决算及成本核算。2。2。4.7完成项目经理安排的其他工作。2.2。5项目质量检查员岗位责任制2.2。5.1贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度。按照质量检验评定标难对施工全过程检验和试验进行控制监督,检查工程质量的业务工作，遵守公司和项目制定的有关规定和制度。2.2。5。2负责对保证工程质量及有关质量奖惩制度的

51、实施。2。2.5。3负责分部、分项工程、隐蔽工程质量检查评定,组织工程质量抽检、联检，参与质量事故的检查与不合格品的控制、分析和处理,并检查落实纠正和预防措施及整改情况.2。2。5.4负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定的记录、报表,保证业务台帐齐全.2。2.5.5监督检查工程，做到工完场清，文明施工。2。2.5.6完成项目经理安排的其他工作。2.2。6项目安全员岗位责任制2.2。6.1要遵照执行国家、本地区、公司和项目制定的有关安全生产法规程和制度.2。2。6.2深入施工现场，行使安全员职责和权力,完成项目经理下达的各项工作。2。2。6.3坚持原则，敢于向一切

52、违章指挥、违章作业的现象进行斗争.遇有不听劝阻者，有权立即停止其工作,并签发“违章罚款通知单对违章单位或个人进行违章处。2。2。6.4在岗检查期间，必须携带检查员证件，配戴检查员标志。2.1.2。6.5及时针对施工现场及各班组的安全隐患问题提出批评及整改意见，发现重大隐患要签发“隐患通知书”限期解决。2.2。6.6复查工伤事故的处理情况,督促事故单位落实责任，处理和防范措施的实施。2。2。6.7负责随时检查非工地人员进入现场，如发现应劝出。2。2.6.8随时检查并定期保修施工现场消防器材、设备和设施，做好消防安全工作。9定期检查施工现场临电配电箱漏电保护装置。随时检查发现问题，及时更换。2。2

53、。6。10完成项目经理安排的其他工作。2.2。7项目材料员岗位责任制2。2.7.1执行公司和项目制定的有关规定和制度。2。2.7。2负责项目的各项材料的采购，并做到及时准确无误。2.2。7。3负责向所购材料的厂家索取材料的出厂合格证、材质证明、产品检验报告、产品签定书等技术资料。2.2。7.4对购买材料应作到货比三家,确保所购材料的价格低，质量好，对大宗材料的购买应按项目法施工管理规定执行。2.2。7.5对项目所提供的材料计划单及物资部的采购计划应逐项检查，发现疑问及不明处应及时提出，以免不必要的损失。2。2.7.6定期对施工现场及工地仓库的剩余材料进行清查、盘点，避免重复采购，以造成经济损失

54、。.7按项目管理规定要求,及时准确同所购材料厂家或单位结清帐目，对拖欠款应设立帐单名细对所支付支票应同时收回材料发票，按规定时间到财务部报销。2。2.7。8负责指导工地收料人员及仓库保管员对进场材料进行验料、验证及做好标识工作。2.2。7。9负责材料检验，并做好记录、登记台帐。2.2。7.10完成项目经理安排的其他工作。2.2。8项目仓库保管员岗位责任制2。2.8。1遵守公司和项目制定的有关规定和制度。2.2。8。2坚守岗位，不得随意擅自离开。仓库内严禁闲人出入或擅自动用物品.3负责编制出入库材料明细帐。材料出库领发料人应按规定签发小票。2。2。8。4负责做好每月仓库、工地材料清库、盘点报表工

55、作，并按规定上报物资部.2.2。8.5按消防防火安全规定,确保仓库安全。.6负责仓库内材料摆放有序，并保持仓库内外环境卫生，做到每日清扫。2。2。8。7非本工程使用材料，需经项目经理签字方可发放。2.2。8。8完成项目经理安排的其他工作。2。2。9项目专业施工员岗位责任制2.2。9。1负责单位工程进度、技术、质量、安全、劳动力、材料、机具、场容等项的组织、协调、管理工作。必须熟悉操作规程和验收规范。2。2。9.2参与所负责工程的图纸会审。参与施工组织设计及项目质量计划的编制.2。2.9。3熟悉图纸并组织班组长及兼职质检员熟悉图纸和施工组织设计。提前编制装饰材料计划及加工单.配合材料人员开展限额

56、领料。2.2。9。4参与分项、分部工程的交验工作。参与现场签证和设计变更工作。按要求做好施工日志、统计台帐和各项技术资料，做到完整、齐全、及时并按期归档.5向班组进行全面的技术、质量、安全交底。按施工组织设计组织施工.以身作则并要求所有操作人员认真执行安全、技术操作规程.2。2.9。6督促班组开展“三检”活动，作好活动记录，作好质量评定。第四节 本章节工程附图表一、总体工艺流程附图二、总公司组织机构框图三、项目组织机构框图第四章 施工准备第一节 技术准备1、仔细研究施工图纸、图集、规范、规程等了解设计意图,组织有关人员对设计图纸进行学习和审阅，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点、同时

57、审查和发现施工图中的问题，以便于能正确无误地施工。 组织看图，召开图纸讨论会，使问题充分暴露,记录后再邀请设计进行图纸会审，并办理好签认手续。 组织项目经理部人员认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制,认真学习有关施工的规程、规范、工艺标准，并列出所有规范表格. 组织有关人员编制主要项目工程施工方案，报上级技术部门审批，要加强中间检查制度。对施工方案、技术措施、材料试验等,定期检查执行情况。 编写新材料、新工艺、新技术的推广使用措施，经过批准、试验、鉴定后采用，并建立完整的资料档案。本工程所需主要图集、规范、标准、法规能满足施工使用。2、高程引测、定位及测量、放线根据建设单位提供的规划水准点，用

58、经纬仪引测到现场一固定点上作为现场施工标高控制点，并且要标识明显，便于使用。测量、放线施工中分三次进行：2。1室内装饰进场施工前,首先复合原有50线,同时弹出100装饰控制线，根据图纸设计,弹出隔墙/门口位置线,吊顶标高位置线，便于专业施工.2.2装饰基层施工完毕,将100装饰控制线引至基层板上，便于面层施工时校核标高,尤其是门安装时； 2。3 随时校核不同区域施工放线，及时校核区域交界点的标高是否交圈，尤其在室内与走廊交界,走廊及电梯门位置。 第二节 生产准备一、劳动力组织我公司将根据本工程实际作业量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、优质地顺利完成。本

59、工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在单位内部或市场上选择技术素质高的劳务队。土建及精装修施工拟选用技术素质高、与我单位长期合作的、成建制的具有一级资质的公司，作为本工程的配属队伍，以劳务分包的形式组织本工程施工，所有建筑、装饰材料和施工机械均由我单位提供,拆除工程拟选用技术力量强、经验丰富的静压破碎专业队伍配合我单位进行，项目经理部将严格按照分包计划及对分包队伍的管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制；给排水、采暖、通风、电气等专业施工均由我单位专业化公司承担，确保劳动力数量和素质。根据本工程各主要分部工程实际工作量和工期要求,本工程各施工阶段主要工种劳动力配备满足需要.同

60、时根据工程质量要求考核施工作业队伍的资质、施工能力、技术工种的组成情况、装修历史（考察其已装修过的工程质量情况）,确定有经验的劳务队，签订劳务分包合同。所有施工人员进场后必须先进行质量、安全、文明施工教育；重要专业工种要求必须经培训考核后持证上岗。详见 附表：劳动力计划附表：劳动力柱型峰值图二、外加工及物资定货根据工程质量及工艺要求考核外加工厂家的资质、技术水平，技术部门根据图纸及现场的实际尺寸，画出放样加工图及加工单，提供给材料部门，物资部门根据加工单内容、工程质量及工艺要求考核外加工厂家的资质、技术水平确定合格分包方,由物资部门负责签订分供方合同后，及时进行加工，按照施工进度计划按时供货,

61、加工过程由物资部门跟踪监控。三、施工主要材料、设备计划工程部门根据图纸及施工进度安排，进行材料设备用量及进场控制，编制材料、设备需求计划,报技术部门审定，审定后报给物资部门，物资部门根据材料计划，负责采购、订货、加工及进场，同时组织工程相关人员对材料设备进行验收。四、施工用机械设备需用计划(见附表)五、进场安排根据生产进度计划中各分项工程的进展情况，及时、合理地组织施工劳务人员及材料设备进场，同时对劳务人员进行进场安全生产教育培训,对材料设备进行入库管理，妥善保管。避免出现人员窝工、滞工及材料设备的过多积压、浪费及丢失现象。第三节 现场准备一、临时供水 施工现场临时用水中施工用水主管利用首层卫

62、生间给水管道引至室外西北角处，沿外墙脚手架升高至四层及屋面，然后在每层窗口引入，不影响卫生间施工，室外用水采用埋地敷设，按照平面布置分别设点. 临水系统包括临时生产给水系统、生活用水及现场临时排水系统.现场的临时用水原则上利用原有室内的给排水管道,单独装设水表。施工用水需经沉淀池再排入市政雨水系统，生活污水需经化粪池再排入市政污水系统。二、临时供电1、 由于本工程机械设备繁多,供电质量要求高，可靠性高，所以临时设施应标准、规范，并确保用电设备及人身安全，严格执行建设工程施工现场供用电安全规范(GB50149-93）和施工现场临时用电安全技术规程规定，建立并健全施工现场临时用电管理制度，并做到值

63、班电工均持证上岗，安排专人负责。 2、 临时用电系统依据JGJ46-88标准采用三相五线制,电力线路中采用TNS保护系统，同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。重复接地装置的接地电阻值应不大于10。施工现场所有用电设备，除作保护接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。临电设施、闸箱配备采用三级配电,两级漏电保护的模式，临时用电设备做到一机一闸一漏。漏电保护器使用经认证厂家生产的合格产品,临时用电系统内PE和N 严格分开。 3、根据设计平面布局分布及建筑面积、装饰内容，施工用电在总包配电间单独设置一级配电箱，安装电表总控

64、，敷设电缆引至建筑各楼层，每层分别设置二级配电箱一台,各施工区域再设置若干台三级配电箱。三级配电箱与二级配电箱的插座必须使用专用安全插头和插座.所有进场的用电设备均要使用专业安全插头.以上各级配电系统均采用TN-S（三相五线制）供电，严格做到三级配电，二级漏电保护。工地施工用电均采用电缆埋地敷设，在楼内沿原电气竖井敷设，每层设层配电箱两台.设备均独立设配电箱,直接由变配电室供电.室外照明采用镝灯照明，室内采用36V 低压行灯照明。待新变配电室投入使用后,施工用量主要是室内装修机械及照明，用电量减少，可利用新变配电室内低压柜的备用回路向施工用一级配电箱供电。4、根据现场总平面布置图和建设单位需要

65、满足的用电要求，总配电箱（ZP2）设在首层北侧电梯间处,依据建设部施工现场临时用电要求,本楼施工用电分二阶段供电，第一阶段（地下一层大餐厅、二层、三层、四层）从总配电箱共分4路供电，给各层二级配电箱，临时供电线路均采用三相五线，制第一阶段高峰用电总负苛总量为175KW,第二阶段高峰用电总负苛总量为125KW，总配电箱（ZP2）2电源(按建设单位指定部位接电）采用（YJV4150+170)2,第一阶段4路供电均采用(YJV-450+1252，第二阶段分3路供电给地下一层和首层二级配电箱，供电分别采用（YJV-435+1162和（YJV450+125）2。5、施工方法；5.1一级、二级和三级配电箱

66、电缆数敷设前应核对型号,规格是否符合设计要求，并做好绝缘耐压试验，其绝缘阻值不得低于10M.5。2.每层二级配电箱的电源均首层北侧电梯间总配电箱（AP2）引出电缆沿楼梯间垂直敷设至每层一级配电箱,每层三级配电箱沿吊顶或墙面悬空架设，其标高应符合规范要求,室外三级箱应做防雨箱,另外考虑室外设备及照明用电要求,室外配电箱处应做一组重复接地，确保人身和设备的安全.5.3。每层配电箱安装应牢固，周围应留出足够的操作距离。5。4。配电箱必须有专负责人,姓名、编号及警示标志。5.5楼梯、电梯间及每层作业层临时照明采用36V低压照明.6、工地用电安全措施6.1所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其他安全用

67、具。6。2现场所有配电箱应防尘、防水、防晒，且能上锁，箱体应涂安全标志配电箱统一编号,箱内无杂物，不使用的配电箱应切断电源，箱门上好锁,箱体、配电板均需做好接地处理。6.3潮湿的场所宜使用低压照明，电压不超过36V,特别潮湿的场所用12V 电压,电源线宜使用橡套电线。6。4灯头与易燃物净距一般不少于30cm，流动性碘钨灯用金属作支架时，应有接地保护，并水平放置.6。5电焊机应做到双线到位。6.6对于塔吊和提升架以及架子管等在施工时应做好接地防雷保护。6。7非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。6.8凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行

68、必要的干燥处理,经绝缘检测合格后方可使用。6.9从事电气作业人员必须持证上岗，严格执行电气操作规程,从事作业要与技术水平相符.6。10配电箱、电缆、电线及电气设备应进行定期测试，并认真填写好测试记录.6.11配电箱、电缆、电线各种开关等必须使用合格厂家的产品.6.12对使用中的开关漏电保护器，保护零或地线必须每周检查一次，做好检查记录（专人进行）,确保设备安全运行。6.13施工用电的工作零线、保护零或地线必须有明显区别，禁止使用黄、绿双色线代表电源线使用。6。14照明灯具安装及线的敷设必须符合要求，照明灯具敷线严禁使用RVS、RVB线做照明电源线,电线、电缆禁止直接帮、帮扎钢件和树上。6.15

69、配电箱内严禁存放杂物，保持箱体内外的整洁。6。16严禁带电操作，无条件停电时操作人员应纹别较高,并设专人监护，应做到好相应的防护措施。6.17夜间从事电气操作时必须二人同行，应设有足够的照明设施。6。18严禁酒后作业，施工区域电气设备要随时巡视检查，发现问题及时处理。7、电气防火措施;7。1认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针,严格执行地方有关规定及相关应的法规制度。7.2施工现场的配电设置及用电线路的使用安装，必须符合安全操作规程，严禁乱接乱电线用电设备.7.3经常巡视检查,可能引起火花，发热和绝缘损坏的线路，如发现应即切断电源,及时修复.7。4贮存易燃物的库房应有专人负责，房内照明均采

70、用防爆灯具及开关,所用线路必须穿钢管内，灯具白炽瓦数,不易超过60W。7。5施工现场所用电气材料必须符合国家规定的防火等要求。7.6施工现场使用碘钨灯做照明时，安装高度必须符合规程要求，距易燃物必须保护足够的安全距离。第四节 本章节工程附图表一、劳动力计划表二、劳动力柱型峰值图三、拟投入的主要施工机械设备表第五章 施工总平面布置第一节 施工总平面布局一、施工总平面布置的总体思路根据施工设计图纸平面布置及现场考察情况,现场不具备搭建劳务生活住所等临时设施的条件。因此，劳务临时住所场外租用民居解决。现场临时办公区布置设置在三层(详见平面图）.结合现场条件,充分利用现有场地的硬化地面和原有的给排水管

71、线。水泥、砂石料堆放、周转材料堆放等场地尽量安排在距离施工入口较近的范围内,这样可以减少二次搬运工作量；把有噪音和粉尘污染的机械设备安排在远离办公区的地方，并作全部封闭处理,尽量避免扰民。二、施工现场临时办公用房及库房利用轻钢龙骨石膏板隔墙，单面封板，在三层办公区域搭设临时办公用房，施工现场生活办公用房建筑面积详见统计表，工人宿舍在场外就近租赁。警卫室、砂石料堆放、水泥库、易燃品库、搅拌机等具体位置详见平面图三、施工现场围挡及防护设施现场在北侧设一个大门为主要出入口，沿东西向设置宣传栏。由于本工程有外墙装修，必须搭设双排脚手架1。5米宽，同时距建筑2米，利用彩钢板做围挡，保证施工区域实行封闭管

72、理,围档上面喷公司CI标识。为保证施工人员及行人安全，在南侧办公出入口、北侧施工出入口搭设防护棚2米宽，高2.5米，并且在西侧马路上方搭设悬挑防护棚高3米，保护树木及行人安全.同时根据现场消防防火规定，在施工现场设置足够的消防灭火器材，消防桶、消防锹、消防镐、消防砂等.四、临时道路利用在场内原有的混凝土路面，标划出专用场内运输道路,严禁在标志的路面上堆放材料设备和进行临时作业，以便于场内运输和满足现场文明施工需要.五、卫生设施施工现场租赁5座1。2米1。2米临时移动式厕所，2天清理一次；派专人负责清扫；现场办公区设置生活垃圾箱，定时清理;在北侧大门出入口东侧附近设施工垃圾池一处，每天清运出场。

73、装修工程施工阶段,由于工序多，分包单位多，专门增加分包方材料的仓库面积，重新划分各项室内、室外装修施工的仓库和室外加工组装场地和办公用房。第二节现场CI 设计为做到文明施工，保持我单位的良好形象,我们在工程中引进CI设计标准,树立文明工地形象.1。外部形象:围挡结构、大门、广告标志、清洁美观，统一规范，同周边环境协调一致。2。现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架等按照公司标准制作。3。内部形象：统一临建房牌及室内装修，计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩、及办公用品和桌椅的布置。4.施工管理人员及劳务队伍统一着装,体现公司整体形象。第三节 本章节工程附图表施工总平面图第六章

74、施工进度计划安排及保证措施第一节 施工进度安排1.施工进度计划1。1根据施工进度安排，工程于2006年10月05日开始做施工准备,2006年10月10日进行拆除施工，2006年12月31日竣工，工程总工期83日历天。2.影响本工程工期的不利因素1.1本工程地处市区繁华地带,由于项目地点特征，施工作业时间受到严格要求与限制，在合理用工及组织进货、加工过程控制是施工管理的重点。1。2本工程涉及分部、分项专业工种多，配套设施齐全,施工交叉作业多，在施工中各专业、工种之间的配合及成品保护工作是管理的重点。1.3工程四周场地狭小,在施工平面部署中，材料堆放、加工场地布置及运输通道受到限制，如何合理布局及

75、安排,需要深入现场，切实可行.1。4由于是客房装修，房间数量多，面积大，工期紧，需全面展开作业，分区、分段组织施工，按照施工段流水作业，在劳务数量控制上增加施工管理的难度。第二节 工期保证承诺及保障措施为了保证工期目标，我公司根据以往工程施工经验，结合本工程特点，本着以优化施工资源、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素，对工期进行了客观分析，认为只要各种措施得当,工序安排上合理，各种生产要素准备充分,完全可以保证达到工期目标。为实现我公司在工期方面对业主的承诺,在施工期间我们将采取如下措施：本工程将严格按照ISO-9002的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；

76、全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标,严格执行关键路线工期,以小保大，对工期进行动态管理,确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及使将网络计划进行调整,再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各分包商参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段,避免了盲目性及心中无数。在项目经理部工程技术部成立设计小组，积极和本工程的设计配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不请清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我

77、公司设计能力，为工程顺利进行创造条件。我公司是集技术含量大、具有专业技术优势的分公司组成的实体，以这些装备精良、实力雄厚的专业分公司做为本工程项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。保证工期措施如下：一、施工机械保证在编制本施工方案时，充分考虑了施工工期与施工材料的运输量并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量，本着一切为施工进度考虑,加大施工机械的配备，具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表。我们相信，在施工机械、设备方面一定能够作到保障有力。二、施工人员保证为加快施工进度,组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与招标方合作,全面负责工程的现场施

78、工。同时给予项目经理部最大的授权,以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上，首先选取在我公司有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的，而且在我公司连续三年取得优质工程的施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度.三、材料供应保证我公司专门设有雄厚的物资公司、仓储场地、周转材料租赁中心，同时拥有数十家常年合作的合格分供物资单位，对施工过程中的材料优先及时供应，对工程提出的材料计划及时响应,及早作出计划安排，对工程急需的常用材料可以作到24h 内供货。四、施工管理措施保证1。深入工程第一线,及时发现问题，解决问题，调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾,协调

79、队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。2。每周召开工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在的问题,布置责任人落实整改措施.3。施工队班组之间展开劳动竞赛，每月进行一次,每月共检查三次，三次评比总分第一名发给现金奖励2000 元,并颁发流动红旗一面。4.加强对各分包的管理，分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划.5。加强三检制度和过程控制，通过一次成优加快施工进度。6。采用计算机软件Project2000 进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。五、施工技术措施保证组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存

80、在不完善之处,尽早提交招标方、监理、设计院有关人员，协助处理有关问题,并将有关信息及时传达给相关施工队伍。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，并与相关施工队伍详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。在技术方案编制过程中，综合各种施工因素，制定切实可行的施工方案，做到计划方案先行。在科技投入上，现场配备计算机，项目施工进度控制、钢筋放样、模板放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面广泛采用计算机进行动态管理.加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，由于整体工期紧张，根据图纸设计需要，计划对以下工序实施场外集中加工,场内安装方案：所有装

81、饰木门及油漆；装饰木制挂板及吸音板；装饰踢脚板;不锈钢玻璃制品；金属吸音板；石材包括墙地柱及异型石材；活动屏风等,凡涉及外加工的物资,必须提前落实加工图纸等技术问题及施工问题,根据总体施工进度安排，组织落实加工合同的签定/进场时间的安排，同时重视对加工过程的考察与质量监督工作。六、安全生产措施保证安全生产是施工工期保障的前提条件，为此，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，安全部门、工程部门、技术部门负责实施的机构，除对现场的劳务人员进行进场安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育.并加强施工机械作业的安全教育及安全技术保障措施。七、施工时间方面保证为加快施工进度

82、，项目部努力与当地周围工厂、居委会、环卫局、政府部门和单位取得联系及信任，积极主动解决施工生产扰民工作，以取得以上部门和单位的合作。施工生产过程中按照ISO14001 环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境等因素，尽可能延长施工作业时间,在冬雨期施工中，只要气候环境允许,在保证施工安全及施工质量的前提下，坚持持续施工,尽量避免由于天气影响造成的工期损失,以保障施工任务的顺利完成。第三节 本章节工程附图表施工进度计划表第七章 各分部分项工程施工方案本工程为原有办公楼改建项目，涉及各分部、分项工程较多，该施工方案将按照以下分部工程编制:第一部分 室内装饰工程施工方案第二

83、部分 机电设备安装施工方案第三部分 冬雨季施工方案第一部分 室内装饰工程施工方案一、装饰效果控制1。为了保证装修效果，我公司在施工中将密切配合以设计牵头、设备安装专业参加的所有在装修面上机电口的安装及设置工作。2。为了保证施工装饰效果及质量，我公司在分项工程施工前需做样板块由甲方及监理认可后,方进行分项工程施工。3。装饰工程大面积开工前，会同甲方及设计确定局部房间作为样板间，先行施工,以检验设计效果.4。我公司在该工程将派有丰富设计经验的人员担当技术负责人和装饰施工工长，保证设计效果的完美体现。5。我公司将在该工程配备电脑及相关的设计、施工软件,保证在施工现场作部分设计图、施工图。6.以施工完

84、的项目严格按照成品保护要求进行成品保护.二、各分项工程施工工艺第一项 轻钢龙骨石膏板隔墙工程1。适用范围适用于本工程各楼层轻钢龙骨石膏板隔墙安装工程。2.材料要求2。1各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。2.2轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。2。3轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求.2。4紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺栓、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设

85、计要求。2。5罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。2。6填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。2。7通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：C50系列可用于层高3。5m以下的隔墙；C75系列可用于层高3。56m的隔墙；C100系列可用于层高6m以上的隔墙;3。主要机具3。1电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。3.2手工工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、刚吃、钢水平尺.4。作业条件4.1.轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排

86、外装修墙体砌筑，安装罩面板应待墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于812以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。4.2。安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。5。关键质量要点5。1.材料的关键要求各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。5.2.技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。5.3。质量关键要求5.3。1。上下栏与主体结构连接牢固，上下栏不允许断开，保证隔断的整体性

87、。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下栏必须与主体结构连接牢固。5.3.2。罩面板应经严格选材，表面应平整光洁.安装罩面板前应严格检查格栅的垂直度和平整度.6。施工工艺6。1.工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡档龙骨安装门洞口框安装罩面板（一侧）安装隔音板安装罩面板（另一侧)6。2。操作工艺6.2。1弹线:在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点.6.2.2。墙龙骨的安装：沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直.固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固

88、定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条.当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的为2025mm。选用系列龙骨时，高度低于3m的隔断安装一道；35m时安装两道；5m以上安装三道.门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离底面2030mm；如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝眼严密。骨架安装的允许偏差，应符合规范规定6.2.3石膏板安装安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施;石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向

89、龙骨上。双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝绵或30100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板.石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为1016mm.安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四周固定。钉头略埋如板内，但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压.隔墙

90、端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时,应先再槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。再在丁字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应作护角。石膏板的接缝,一般应36mm缝，必须坡口与坡口相接.7。质量标准7.1.主控项目轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。7.2。一般项目7。2.1。轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂.7。2。2.罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。7.2.3.罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压

91、条与板接缝严密。7.2.4。骨架隔墙面板安装的允许偏差符合规范要求：8.成品保护8.1。隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线。8.2.施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。8。3。条木骨架材料，特别时罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。9.质量记录9。1。应作好隐蔽工程记录，技术交底记录。9。2。轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。9.3。工程验收应有质量验评资料。第二项 内墙抹灰工程1。适用范围 适用于本工程室内墙面抹灰.2。基本规定2。1内墙抹石灰砂浆工程必须符

92、合设计要求.2。2材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。2。3各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后,应进行“工序交接”检验.2.4相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工.2。5施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。2.6施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3. 质量要求3。1普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。3.2高级抹灰：表面光滑、颜色均

93、匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 4.施工准备4。1 技术准备4。1。1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。4。1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。4。1.3施工技术交底（作业指导书)已完成.4。2 材料要求4。2.1水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥.水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。4.2。2砂宜采

94、用平均粒径0。350.5的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。5.主要机具 麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1。5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 标：指检验合格后进行的标识.验：指量具在使用前应进行检验合格。6。 作业条件6.1主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理

95、、设计单位）检验合格.6。2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固.连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。6.3将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。6.4配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆

96、或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm.窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。6。5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6。6抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。6。7抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。6。8抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025 cm，便于操作.7。材料和质量要点7。1材料关键要求7。1。1水泥 使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方

97、可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用.7。1。2砂:要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。7。1。3石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。7。1.4纸筋:要求品质洁净,细腻。7。1。5麻刀：要求纤维柔韧干燥,不含杂质。进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。7.2 技术关键要求7。2。1冬期施工现场温度最低不低于5。7.2。2抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录.7。2.3不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。7.3 质量关键要求7.3.1抹灰工程质量关

98、键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:7.3.2抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进毛化处理.7。3。3抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。7。3.4严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。7。3.5抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。8。施工工艺8。1 工艺流程基层清理 浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰8。2 操作工艺8.2。1基层清理砖砌体：应清除表面杂物,残留灰浆、舌头

99、灰、尘土等.混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥浆(加适量胶粘剂或界面剂）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆.浇水湿润：一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。8.2.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5见方

100、形状. 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。8.2.3抹水泥踢脚（或墙裙） 根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，术抹槎毛,常温第二天用1:2。5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上

101、口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。8。2。4做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。其做法详见图1。1。6.2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5）将多余的水泥砂浆铲除.第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外）。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角

102、尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。8。2.5抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好.砖缝划深，用水润透，然后用1:2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5,次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2。5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。8。2。6墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5。两筋间距不大于1。5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m.抹底灰 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜

103、，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。8。2.7修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光

104、滑.8。2。8抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2，操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜.9。质量标准9.1 主控项目9.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录. 检查方法：检查施工记录。9.1.2 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

105、水泥凝结时间安定性应合格.砂浆的配合比应符合设计要求. 检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查，做好记录。 检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录,复验报告和施工记录.9.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。 检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。9。1。2 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：9.1.2.1普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整，分格缝应清晰.9

106、.1.2.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观.检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法:观察，手摸检查。9.1.2。3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由2。9。1.2。4质检部门检验,并填写工程验收记录。 检验方法：观察.9.1。2.5抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作. 检查方法：检查施工记录。9。1。2.6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定.10。

107、成品保护10.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木版或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。2。10。2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。10.3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。10.4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞.10.5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏

108、门、窗口、墙面或棱角等.10。6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不收损伤和有足够的强度。10。7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。11.质 量 记 录11。1抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。11。2材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录。进厂材料复验记录。11.3工序交接检验记录.11.4隐蔽工程验收记录。11。5工程检验批检验记录。11.6分项工程检验记录。11。7单位工程检验记录。11.8质量检验评定记录。第三项 楼地面工程 本工程楼地面工程包括:水

109、泥混凝土垫层、找平层、石材面层、瓷砖面层、地毯面层和防静电地板等；1.水泥混凝土垫层施工1.1适用范围适用于本建筑入口地面坡道、平台、台阶等混凝土垫层的施工.1。2基本规定1。2.1水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。1。2。2当水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期处于0以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。1.2。3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。1.2.4室内地面的混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝间距不得大于12m。1.2。5垫层的纵向缩缝应作成平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝间不得防止

110、隔离材料,浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm,深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆.1.2。6水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002有关规定。1.2.7建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告.1.2。8建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中有关材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。1.2.9建筑地面所用

111、材料（包括主材、辅料、中间材料）应按设计要求选用，并应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。1。2。10厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求.1.2。11建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录,方可进行建筑地面工程的施工。1。2。12建筑地面工程基层（各构造层)和面层的铺设，均应待其前一层检验合格后方可施工后一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。1。2.13建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结

112、料铺贴时，不应低于5;采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于10；采用砂、石料铺设时不应低于0。1.2.14铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计的坡道；铺设有坡度的楼面(或架空地面）应采用在楼板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。1。2.15建筑地面镶边,当设计无要求时，应符合下列规定：有强烈作用下的水泥类整体面层与其他类型的面层邻接处,应设置金属镶边构件；采用水磨石整体面层时，应用同类材料以分格条设置镶边；条石面层和砖面层与其他面层相邻处，应用同类材料镶边；采用竹木面层和塑料板面层时,应用同类材料镶边;地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边；管沟、变形缝等处

113、的建筑地面面层的镶边构件，应在面层铺设前装设。1.2.16厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求.1.2.17检查水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数,按每一层(或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批)建筑地面工程大于1000时，每增加1000应增做1组试块；小于1000按1000计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。1。2.18各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、塑料(塑胶）板、地毯面层的铺设，应待其他工程基本完工后进行,尤其应注意水泥湿作业和管道试压必须完成。1。2.19建筑地面工程

114、施工质量的检验，应符合下列规定：基层（各构造层)和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批；每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检查不应少于3间,多功能厅、报告厅等大空间应以两个轴线为一间计算;有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间,不足4间应全数检查.1.2.20建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量要求，认定为合格；一般项目80以上的

115、检查点(处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格；一般项目90%以上的检查点（处）符合本标准规定的质量要求,其他检查点（处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的30为优良.凡达不到合同约定质量标准时,应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定和公司相关规定处理。1.2.21建筑地面工程完工后，施工质量验收应在施工班组（项目部）自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程检验。1.2.22检查方法应符合下列规定：检验允许偏差应用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；检查空鼓应采用敲击的方法；检查有防水要求建筑地面基层

116、（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于24小时；检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。1.2.23建筑地面工程完工后,应对面层采取保护措施.1。2.24基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求、规范规定和本工艺标准的要求。1.2。25基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比)等应符合设计要求、规范规定和本工艺标准的要求。1.2.26基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。1.2。27当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。1。2。28基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求.基

117、层表面应平整,其允许偏差应符合GB50209-2002中表4。1.5的规定。1。2.29面积较大的水泥混凝土垫层或重要部位的水泥混凝土垫层，宜使用商品混凝土。1。3施工准备1.3。1技术准备1.3。2水泥混凝土垫层下的基土(层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；1。3。3铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。1。3。2材料要求1.2.2。1水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32。5级以上。1.2。2。2应选用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。1.2.2.3石子：卵石或碎石,最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。1.3主要机具设备1。3

118、.1根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。1.3.2常用机具设备有:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠等。1.4作业条件1.4。1应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。1。4.2施工前,应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。1.4.3楼板孔洞均已进行了可靠封堵;1。4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。1.4。5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。1。4.6基层清理干净

119、，检验合格。1。5施工工艺1.5。1工艺流程检验水泥、砂子、石子质量配合比实验技术交底准备机具设备基底处理找标高 搅拌铺设混凝土垫层振捣养护验收检查1.5。2操作工艺1.5.2。1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。1.5.2。2找标高：根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm见方,与垫层完成面同高，用豆石混凝土)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。1.5。2.3搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定.投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘

120、投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。检查水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批）建筑地面工程大于1000时，每增加1000应增做1组试块；小于1000按1000计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数.1。5.2。4铺设：铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺混凝土，将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着网外铺设。1。5.2.5振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，

121、做到不漏振,确保混凝土密实.1.5.2.6找平:混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平.有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。1。5.2。7养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d.1.5。2。8冬季施工时,环境温度不得低于5。如果在负温下施工时,所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。1。6质量标准1。6.1主控项目1.6。1.1石子、水泥和砂应符合GB502092002中

122、表1。4。2的要求。1。6。1。2混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C10.1。6。1.3检验方法:GB502092002。1.6。2一般项目1。6。2。1混凝土垫层表面的允许偏差应符合GB50209-2002中表4.1.5的规定。1。6。2.2检验方法：与GB502092002中表4。1.5的规定相同。1。7注意事项1。7.1作业环境应连续进行，尽快完成.在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。1.7。2混凝土不密实1.7。2。1基层为清理干净，未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力；

123、1。7。2。2振捣时漏振或振捣不够；1.7.2.3配合比掌握不准。1.7.3混凝土表面不平整 主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间,铺设过程中随时拉线上杠找平.1.7。4不规则裂缝1.7.4.1垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝；1。7.4.2首层地面回填土不均匀下沉;1。7。4。3厚度不足60mm或垫层内管线过多；1.7。4.4配合比不准确,水灰比控制不好。1.7。5不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正,并制定纠正措施，防止再次发生。1。8成品保护1。8.1对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土

124、造成漏水、堵塞、破坏或降低等级.1.8。2混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。1。9质量记录1。9.1材质合格证明文件及检测报告、复试报告。1.9.2配合比通知单。1。9.3混凝土试块强度实验及混凝土质量评定表.1.9.4混凝土垫层分项工程质量验收评定记录.1.9。5所覆盖的隐蔽工程验收记录。2。找平层施工2.1适用范围适用于本工程室内所有地面的找平层的施工。2。2基本规定2。2.1找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。2.2.2铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。2.2.3有防水要求的建筑地面工程，铺设

125、前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。2。2.4水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002。2.2。5建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。2.2.6建筑地面所用材料（包括主材、辅料、中间材料）应按设计要求选用，并应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定.2。2。7建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施

126、工.2.2.8建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其前一层检验合格后方可施工后一层.建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。2。2。9建筑地面工程施工时,各层环境温度的控制应符合下列规定：采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5；采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于10；采用砂、石料铺设时不应低于0。2.2.10铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计的坡道;铺设有坡度的楼面（或架空地面)应采用在楼板上变更填充层(或找平层）铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。2。2.11检查水泥混凝土和水泥砂

127、浆强度试块的组数,按每一层（或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批)建筑地面工程大于1000时，每增加1000应增做1组试块；小于1000按1000计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。2。2。12建筑地面工程施工质量的检验,应符合下列规定：基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝）作为检验批,高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批；每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间)检验,抽查数量应随机检查不应少于3间，工业厂房(按单垮计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计

128、算；有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间应全数检查。2。2.13建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量要求,认定为合格；一般项目80以上的检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50为合格；一般项目90以上的检查点（处）符合本标准规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的30为优良。凡达不到合同约定质量标准时，应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定和公司相关规定处理。2.2。14建筑地面工程完工后，施工质量验收

129、应在施工班组（项目部）自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程检验.2。2.15检查方法应符合下列规定：检验允许偏差应用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；检查空鼓应采用敲击的方法；检查有防水要求建筑地面基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷,应采用观感的方法.2.2。16建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。2.3施工准备2.3.1技术准备2。3。1。1找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；2。3。1.2铺设前应根据设计要求或通过

130、试验确定配合比.2.3.2材料要求2.3.2。1水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上.2.3。2。2砂：应选用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。2。3。2。3石子:卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2。2.3.4主要机具设备2.3。4.1根据施工条件，应符合选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。2.3.4.2常用机具设备有:混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。2.4作业条件2.4.1应已对所

131、覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。2。4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。2。4.3楼板孔洞均已进行了可靠封堵。2.4。4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗.2.4。5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求.2.5施工工艺2.5。1工艺流程检验水泥、砂子、石子 质量配合比试验技术交底准备机具设备基底清理找标高 搅拌铺设混凝土垫层振捣养护检查验收2。5.2操作工艺2。5.2.1基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2。5.2.2找标高：根据水平标

132、准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出点层的上平标高控制线.按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。2.5。2.3搅拌：2.5.2。3。1混凝土的搅拌混凝土的配和比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水.应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s.检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数,按每一层(或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批)建筑地面工程大于1000时，每增加1000

133、应增做1组相应的制作试块组数.2。5.2。3.2砂浆的搅拌砂浆的配合比应根据设计要求通过实验确定.投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。2.5。2.4铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设.2.5。2.5混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1。5倍，做到不漏振，确保混凝土密实.2.5.2.6找平：以墙柱上的水平控制线和

134、找平墩为标志,检查平整度高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平.有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。2.5.2。7养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。2。5.2.8冬季施工时，环境温度不得低于5。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。2。6质量标准2.6。1主控项目2。6。1.1石子、水泥、砂应符合1。4.2的要求。2。6。1。2混凝土强度等级符合设计要求,且不应小于C15.2.6.1.3有防水要求的建筑地面工

135、程的立管、套管、地漏周圈严禁渗漏，坡向正确、无积水.2。6.1。4检验方法:同GB50209-2002。2.6.1。5找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。2。6。1。6找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。2.6.2一般项目2。6。2。1找平层表面的允许偏差应符合GB502092002中表4.1。5的规定。2。6。2.2检验方法：与GB502092002中表4.1.5的规定相同.2.7注意事项2。7。1作业环境应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。2。7。

136、2混凝土不密实2.7.2。1基层未清理干净,未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；2。7。2。2振捣时漏振或振捣不够；2。7.3配合比掌握不准.2。7.4混凝土或砂浆表面不平整主要是混凝土铺设后未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线找平.2。7。5不规则裂缝2。7.5.1垫层面积过大，未分层分短进行浇筑;2。7.5.2首层地面回填土不均匀下沉；2.7。5。3厚度不足60mm或垫层内管线过多。2。7。6沙浆空鼓、起砂2。7。6.1基层未清理干净，未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;2。7.6.2配合比掌握不准，缺乏必要的

137、养护。2.7.7不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生.2。8成品保护2.8。1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位.2。8。2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级.2.8.3完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。2。9质量记录2。9.1材质合格证明文件及性能检测报告、复试报告。2。9.2配合比通知单.2。9.3混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。2.9。4找平层分项工程质量验收评定记录。2。9。5所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。3。石材地面铺装施工3。1适用范围适用于本工程公共部

138、分电梯间、楼梯间、首层大堂、走廊、四层大会议室等地面的大理石和花岗岩施工.3.2技术准备3。2。1大理石和花岗岩层下的各层做法已按设计的要求施工并验收合格；3.2.2样板间或样板块已经得到认可。3。3材料要求3.3。1水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸32。5以上；品种.不同强度等级的水泥严禁混用3。3。2砂：应选用中砂或粗砂，含砂量不得大于3%。大理石和花岗岩：规格品种君符合设计要求,外观颜色一致.表面平整,形状尺寸.图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲。裂纹等缺陷。3。3主要机具设备根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为原则，兼顾进度.经济要求

139、.常用的机具设备有:云石机。手推车.计量器.筛子.木耙。铁锹。大桶.小桶.钢尺.水平尺.小线.胶皮锤.木抹子.铁抹子等。3.4作业条件3.4。1进场复试和相应实验已经完毕并符合要求。3。4.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3。4。3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的厚度和高度，可采用竖尺.拉线。弹线等方法。3.4。4对所有作业人员进行技术交底,施工工种必须持证上岗。3。4.5作业时的环境如天气.温度。湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。3。4。6竖向穿过地面的立管已安装完，并装有管套.如有防水层，管根已做防水处理。3。4.7门框已安装到位,并通过验收.3.4。8

140、基层洁净，缺陷已处理完,已做隐蔽验收。3.5工艺流程检验水泥。大理石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高 找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收3。6操作工艺3.6.1试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材样块，应按图案.颜色。纹理试拼，将非整块对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按边后堆放整齐。3.6.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙.柱上弹出面层的上平标高控制线。3。6.3基层处理:把粘在基层上的浮浆。落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净.3.6.4排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理

141、石和花岗岩的放置位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。3。6.5铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。3。6.6铺大理石或花岗石：将将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找平过的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线坐平坐正。3。6。7铺大理石或花岗岩时应在房间中按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段。分部位铺贴.如设计有图

142、案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记,防止差错.3.6。8养护：当大理石或花岗岩砖面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d.勾缝：当大理石或花岗岩砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1。2Mpa），进行勾缝，用同种。同强度等级.同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料.缝要求清晰。顺直.平整.光滑.深浅一致，缝色与石材颜色一致。3。6。9冬季施工时，环境温度不低于5度。3。7主控项目3.7.1面层与下一层应结合牢固、无空鼓、裂纹。3。7。2面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水.无积水;与地漏.管道结合处应严密牢固，无渗漏.3.8。一般项目3.

143、8.1大理石和花岗岩面层表面应洁净。平整。无磨痕且图案清晰,色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。镶嵌正确，板块无裂纹。缺楞.掉角等缺陷。3.8。2表面应洁净.高度一致.结合牢固，出墙厚度一致.3.8。3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致.齿角整齐；楼层阶段相邻踏步高度差不应大于10mm；f防滑条应顺直牢固。3。9作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施，防止受。冻；在雨.雪。低温.强风条件下，在室外或露天不宜进行大理石和花岗岩面层作业。3.10注意事项：面层空鼓，造成原因：3.10。1底层未清理干净,未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓；3。10.2刷

144、素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3。10.3养护不及时，水泥收缩过大,形成空鼓。3.11成品保护3.11.1施工时应注意对定位定高的标准杆。尺。线的保护,不得触动。移位.3.11。2所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水。堵塞。破坏或降低等级。3.11.3大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应当进行遮盖或拦挡,保持湿润，不应少于7天。避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。3.11。4后续工程在大理石和花岗岩面上施工时,必须进行遮盖。支垫，严禁直接在砖面上动火。焊接.和灰.调漆。支铁梯.搭脚手架等；进

145、行上述工作时，必须采取可靠保护措施。3。12质量记录3。12。1料格证明文件.检测报告及水泥复试记录。3。12。2石和花岗岩面层分项工程质量验收评定记录/3.12.3基层.各构造层及所以覆盖项目的隐蔽工程验收记录。4。地毯铺装施工4。1适用范围适用于本工程四层贵宾接待室等地面的地毯面层的施工。4。2。基本规定4。2.1地毯面层应采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。4.2.2水泥类面层（或基层)表面应平整、坚硬、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝、并应清楚油污、钉头和其他突出物。4。2.3海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝应符合下列规定：固定式地毯用的金属卡条(倒刺板)、金属压条、专用双面胶带

146、等必须符合设计要求。铺设的地毯张拉应适宜,四周卡条固定牢;门口处应用金属压条等固定.地毯周遍应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。4。2.4地毯面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范4。2。5所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。4。2。6建筑地面所用材料(包括主材、辅料、中间材料）应按设计要求选用,并应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。4.2。9建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施.4。3.施

147、工准备4。3.1技术准备4.3.1.1地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；4。3.1.2样板间或样板块已经得到认可。4.3.2材料要求4.3。2。1地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。4。3.2.2倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。4.3。2.3胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准.4。3。3

148、主要机具设备4。3。3.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。4.3.3。2常用机具设备有：裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、烫斗等。4.3。4作业条件4.3.4。1材料检验已经完毕并符合要求。4。3。4。2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。4.3。4。3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4。3.4。4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。4。3.4.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4.3。4。6水泥类面层

149、(或基层)表面层已验收合格，其含水量应在10以下。4.4.施工工艺4.4。1工艺流程检验地毯质量技术交底准备机具设备基底处理弹线套方、分格定位地毯裁剪 钉倒刺板条铺衬垫铺地毯细部处理收口检查验收 4.4.2操作工艺4.4。2.1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许,用自流平水泥将地面找平为佳。4。4.2。2滩线套方、分格定位:严格按照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线.活动地毯应根据地毯的尺寸,在房间内弹出定位网格线。4。4。2。3地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，

150、长度应比房间长度大20mm。4.4.2。4钉倒刺板条:沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上,倒刺板条应距踢脚810mm。4.4。2.5铺衬垫：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。4.4.2.6铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯,直到拉平为止;然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完,再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在到刺板上.在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕应确保地毯的图案无扭曲变形。4.4。2.7铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块

151、向四周铺设.大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。4.4.2.8当地毯需要接长时,应采用缝合或烫带粘结(无橙垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。4。4。2.9细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理.4。5。质量标准4.5。1主控项目4。5。1.1地毯应符合4。2的要求。4。5.1。2地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。4.5.1.3检验方法：同GB502092002。4。5.2一般项目4。5。2。1地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显贫缝和露线，

152、无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。4.5.2。2地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧.4。5。2.3地毯面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1。8的规定。4。5.2。4检验方法:同GB502092002的检验方法及其中表6。1。8的规定相同。4.6.注意事项4。6.1作业环境应连续进行，尽快完成。周遍环境应干燥、无尘.室内已处于竣工交验结束。4.6.2地毯起皱、不平4。6。2。1基层不平整或地毯受潮后出现胀缩；4.6.2.2地毯未牢固固定在倒刺板上,或倒刺板不牢固;4.6.2.3未将毯面完全拉伸至平，铺毯时两侧用力不均或粘结不牢.4。6。3毯面

153、不洁净4.6。3。1铺设时刷胶将毯面污染；4。6.3.2地毯铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染.4。6。4接缝明显缝合或粘合时未将毯面绒毛捋顺,或是绒毛朝向不一致，地毯裁割时尺寸有偏差或不顺直.4。6.5图案扭曲变形拉伸地毯时，各点的力度不均匀，或不是同时作业造成图案扭曲变形.4。6.6不合格凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。4。6。7。成品保护4。6.7.1地毯进场应尽量随进随铺，库存时要防潮、防雨、防踩踏和重压。4。6。7。2铺设时和铺设完毕应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物,严格防止将其铺入毯下。4.6.7.3地毯面层完工后应将房间关门上锁，

154、避免受污染破坏。4.6.7.4后续工程在地毯面层上需要上人时，必须带鞋套或者是专用鞋，严禁在地毯面上进行其他各种施工操作.4。7质量记录4。7.1地毯材质合格证明文件及性能检测报告。4。7.2胶粘剂合格证明文件及性能实验报告。4。7.3地毯面层分项工程质量验收评定记录。5.瓷砖地面施工5.1适用范围适用于本工程地面砖面层的施工5.2技术标准5.2。1设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。5。2。2砖面层下的各层做法应按设计要求施工并验收合格；5。2。3样板间或样板块已经得到认可。5.3材料要求5.3.1水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸32。5以上；品种。不同强度等级的

155、水泥严禁混用.5.3.2砂：应选用中砂或粗砂,含砂量不得大于3%。5。3。3瓷砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压。抗折及规格品种均符合设计标要求，外观颜色一致.表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲。裂纹等缺陷。如采用沥青胶结构或胶粘剂，其技术标准应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告,并通过实验确定其适用性和使用要求/5.4主要机具设备根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为原则，兼顾进度。经济要求。常用的机具设备有：云石机.手推车.计量器.筛子.木耙。铁锹.大桶.小桶。钢尺.水平尺.小线。胶皮锤.木抹子。铁抹子等。5。5作业条件5.5.1进场复试和相应

156、实验已经完毕并符合要求。5。5.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。5。5。3施工前,应做好水平标志，以控制铺设的厚度和高度,可采用竖尺。拉线。弹线等方法.5.5.4对所有作业人员进行技术交底，施工工种必须持证上岗.5.5.5作业时的环境如天气.温度。湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。5.5。6竖向穿过地面的立管已安装完,并装有管套.如有防水层，管根已做防水处理.5。5.7门框已安装到位，并通过验收。5。5。8基层洁净,缺陷已处理完，已做隐蔽验收.5.6工艺流程检验水泥.砂砖质量实验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理 铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收5。7

157、操作工艺5.7。1基层处理：把粘在基层上的浮浆.落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净.5.7.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙。柱上弹出面层的上平标高控制线。5.7。3排砖:将房间依照转的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线.排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4的边角料。5.7.4铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5.7.5铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏

158、，再将砖放置在找平过的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线坐平坐正。铺砖时应在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段。分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记，防止差错。5.7.6养护：当砖面层铺贴完24小时内应开始浇水养护，养护时间不得小于7天。5。7.7勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝，用同种。同强度等级。同色的水泥膏或1：1的水泥砂浆，要求勾清晰.顺直。平整。光滑.深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。5.7.8冬季施工时，环境温度不低于5度。5.8主控项目5.8.1面层

159、与下一层应结合牢固，无空鼓。裂纹.5.8.2面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水.无积水；与地漏.管道结合处应严密牢固，无渗漏.5.9一般项目5。9。1砖面层表面应洁净。图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹.缺楞。掉角等缺陷。5.9。2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。5.9.3踢角线表面应洁净。高度一致.结合牢固，出墙厚度一致.5。9.4在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。5.10作业环境低温.强风条应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻. 在雨。雪。低温。强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面作业。5。11

160、成品保护5.11。1施工时应注意对定位定高的标准杆。尺.线的保护,不得触动。移位。5.11.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水.堵塞。破坏或降低等级。5.11。3砖面层完工后在养护过程中应当进行遮盖或拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。5。11.4后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖.支垫，严禁直接在砖面上动火.焊接。和灰.调漆.支铁梯.搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。5。12质量记录5。12.1材料合格证明文件。检测报告及水泥复试记录.5.12.2砖面层分项工程质量验收评定记录。5。12.3各构造层的验收

161、记录。5.12。4所覆盖项目的隐蔽验收记录。6。防静电活动地板施工6。1适用范围适用于本工程机房防静电活动地板施工。6。2编制参考标准及规范6。2。1中华人民共和国国家标准GB503002002建筑工程施工质量验收统一标准6.2。2中华人民共和国国家标准GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范6。3基本规定6。3。1防静电活动地板用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压刨花板为基材,表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上.6。3.2活动地板所有的支座柱和横梁应构成框

162、架一体，并与基层连接牢固；支架找平后高度应符合设计要求。6。3。3活动地板面层包括标准地板、异型地板和地板附件（及支架和横梁组件)。采用的活动地板块应平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻:A极板为1.0*101。010；B极为1.0101.010。6。3.4活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层(或面层）上，基层表面应平整、光洁、不起灰.6.3.5活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整。6.3。6当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁.切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况.6。3.7活动地板在

163、门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求.6。3.8活动地板面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002中表6。1.8的规定。6.3.9建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按照GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范中的表3。0。1执行.6。3.10本工艺标准应在贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的条件下执行；公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。6.3。11建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料

164、应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。6。3.12建筑地面所用材料（包括主材、辅料、中间材料）应按设计要求选用，并应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定.6.3.13建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其前一层检验合格后方可施工后一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。6。3。14建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5;采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于10；采

165、用砂、石料铺设时不应低于0。6.3。15建筑地面工程施工质量的检验,应符合下列规定: 建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量要求，认定为合格;一般项目80以上的检查点(处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格；一般项目90以上的检查点（处）符合本标准规定的质量要求，其他检查点(处）不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的30为优良。凡达不到合同约定质量标准时，应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定和公司相关规定处理。6。3。16建筑地面工程完工后，施工质量验收应在施工班组（项目部）自检合格的基础上，由监理

166、单位组织有关单位对分项工程、子分部工程检验.6。3。17检查方法应符合下列规定:检验允许偏差应用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；检查空鼓应采用敲击的方法；检查有防水要求建筑地面基层(各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层)表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷,应采用观感的方法。6.4。施工准备6.4。1技术准备6.4。1。1活动地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；6.4.1.2样板间或样板块已经得到认可。6。4.2材料要求6。4.2.1活动地板：面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老

167、化和导静电等特点。6.4.2。2配套附件：应符合设计要求，且应尺寸准确、连接牢固、配套齐全。6。4.3主要机具设备6。4.3。1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。6.4。3.2常用机具设备有：吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。6。4.4作业条件6.4。4。1材料检验已经完毕并符合要求。6。4.4。2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。6.4。4。3施工前，应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。6。4.4。4对所有作业人员已进行了技术交

168、底，特殊工种必须持证上岗。6.4。4.5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。6.4。4.6基层地面或楼面平整、无明显凹凸不平。如平整度误差太大，就需要用水泥沙浆找平。6。5。施工工艺6。5。1工艺流程检验活动地板质量 技术交底 准备机具设备 基层处理找中套方、分格弹线 铺活动地板 擦光 检查验收6。5。2操作工艺6.5.2。1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。6。5.2.2找中套方、分格弹线：首先测量房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线;

169、依照活动地板的尺寸,排除活动地板的放置位置，并在地面弹处分格线,分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。6。5.2。3安装支座和横梁组件：按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆,使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体超平一次.支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。6。5。2.4铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向.当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外相里铺。当有设备或留洞时，应综合

170、考虑选定铺设方向和顺序。6。5.2.5铺活动地板：先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。6.5。2.6不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁.切割边应按设计要求进行设计处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。6。6。质量标准6.6.1主控项目6。6.1。1材料应符合6.4.2的要求.6.6.1。2活动地板面层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走无声响，无摆动。6.6.1.3检验方法：同GB50209-2002.6.6.2一般项目6。6。2。1活动地板面层应

171、排列整齐、表面平整洁净,色泽一致，接缝均匀,周遍顺直，标高准确。6。6。2.2活动地板面层的允许偏差应符合GB502092002中表6。1。8的规定。6。6。2.3检验方法：同GB502092002的检验方法及其中表6。1.8的规定相同.6.7。注意事项6。7.1作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业.6。7.2平整度的要求6.7。2。1基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定,基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。6.7。2.2支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤,应严格按照

172、本工艺标准操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。6.7.3板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。6.7.4不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并指定纠正措施，防止再次发生.6。8。成品保护6。8。1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。6.8。2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设活动地板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。6.8.3活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。6。8.4后续工程在活动地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。6。9

173、。安全环保措施6.9。1在加工、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。6.9。2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求.6.9。3电气装置应符合施工用电安全管理规定。6。10.质量记录6.10.1材质合格证明文件及性能检测报告。6。10.2活动地板面层分项工程质量验收评定记录。第四项 吊顶工程 吊顶工程包括：轻钢龙骨表面硅钙纤维板和防水石膏板吊顶、金属扣板吊顶和矿棉吸音板吊顶；1。轻钢龙骨石膏板（硅钙纤维板和防水石膏板）吊顶施工1.1适用范围适用于本工程中轻钢龙骨石膏板（硅钙纤维板和防水石膏板）吊顶安装工程。1.2.施工准备1。2.1

174、技术准备编制轻钢骨架固定罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.2.2材料要求1。2。2.1轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。1.2。2。2零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自供螺钉。1。2。2.3按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求.1.2。3质量要求轻钢龙骨断面规格、外观、表面质量、石膏板尺寸、外观、表面质量符合规范要求; 1.2.4主要机具1.2。4.1电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。1。2.3。2手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等.1.2.5作业

175、条件1。2。5.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。1.2.5。2吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验.对吊顶内的管道、设备的安装及水观试压进行验收.1。2.5.3吊顶工程在施工中应作好各项施工记录,收集好各种有关文件。进场验收记录和复验报告、技术交底记录.材料的产品合格证书、性能检测报告.1。2。5。4安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收.1.3关键质量要点1.3。1材料的关键要求按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板、材料品种、规格、质量应符合设计要求。对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家

176、环保规定要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理.1。3。2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内.1。3。3质量关键要求1.3.3.1吊顶龙骨必须牢固、平整；吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定.1。3.3。2吊顶面层必须平整：施工前硬弹线，中间按平线起拱.长龙骨的接长硬采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完

177、毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。1.3。3。3大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装再吊顶工程的龙骨上。1。4施工工艺1.4。1施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板 安装压条1.4.2施工工艺要点1.4。2.1弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度

178、），用粉线沿墙（柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。1.4。2。2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件.不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆

179、,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力.当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。1.4。2。3安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固

180、定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.1.4.2。4安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接.相邻龙骨的对接接头要相互错.主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15cm以上的吊顶,应在主龙骨上，每隔15cm加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固.如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固.吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统，用1

181、0mm的吊杆与长度为1200mm的 155角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的边钢连接。1.4。2。5安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装.次龙骨间距300600mm.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置.当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须

182、安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。1。4。2。6罩面板安装本工程吊挂顶棚罩面板采用的板材有：硅钙纤维板和防水石膏板。硅钙纤维板用于普通房间，防水石膏板则用与公共卫生间。罩面板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。罩面板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在

183、南方潮湿地区，间距应适当减小,以300mm为宜;钉距以150170mm为宜，螺丝以于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；安装双层罩面板时，面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；罩面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉沿应做防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密.并作好检修口的预留，适用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性,刚

184、度和承载力。1。5.质量标准1。5。1主控项目钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱角等缺陷，安装必须牢固。1.5。2一般项目1。5.2。1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求.1。5。2。2罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。1。5.2。3允许偏差项目满足规范要求1。6。成品保护1。6。1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上1。6.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存

185、放、适用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。1.6.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。1。6.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。1。6。5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。1.7。质量记录1.7。1应作好隐蔽工程记录，技术交底记录.1.7。2材料进场验收记录和复验报告.1.7.3工程验收质量验评资料。2.金属扣板吊顶安装施工2。1.适用范围 适用于本工程卫生间600X600金属扣板吊顶施工；2。2施工准备2.1技术准备编制金属吊顶板工程施工方案，并对工人进行书面技术

186、及安全交底。2。2材料要求2。2.1龙骨主件为镀锌龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2。2.2零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。2.2。3按设计要求选用金属条型板、格珊、边龙骨。2。3质量要求2。3。1金属吊顶板的材质、品种、规格、图案及颜色必须符合设计要求;2.3.2吊顶标高尺寸必须符合设计要求;2。3。3金属板块分格方式符合设计要求;2.3主要机具电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机.手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。2。4作业条件2。4.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2。4。2吊顶工程在施工前应熟悉现场

187、。施工前应按设计要求对房间的净高、洞扣标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件.检查材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。2.5.关键质量要点2.5。1材料的关键要求按实际要求可选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求.吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2.5。2技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。青年装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。2.5.3质量关键要求2。5。3.1吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊

188、筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架.受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁由硬弯，如有必须调直再进行固定。2.5.3.2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数.饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求.2。5.3。3大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装再吊顶工程的龙骨

189、上。2。6.施工工艺2。6.1施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装边龙骨安装主龙骨安装金属板检查验收2。6.2操作工艺2。6。2。1弹线: 用水准仪在房间内每个墙（柱)角上出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点）,弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆

190、的固定点。2.6。2.2固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件.不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用6的吊杆,如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L3030*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

191、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力.当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。2.6.2。3安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱),可用射钉副钉，射钉间距应怒大于吊顶次龙骨的间距。2。6。2。4安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/3

192、00。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接.相邻龙骨的对接接头要相互错。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15cm以上的吊顶，应在主龙骨上,每隔15cm加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固.2.6.2。5金属板安装本工程吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。金属条型扣板规格一般宽度为100mm;150mm；200mm；300mm等，一般采用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。格栅安装：规格一般为100*100mm；150mm150mm;200mm200mm等多种方形

193、格栅,一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上.2.7。质量标准2.7.1主控项目2.7.1.1钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2.7.1。2轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固,无松动.2.7。1。3金属板表面应洁净、美观、颜色一致；无翘曲、凹坑、划痕等缺陷，安装必须整齐。2.7。2一般项目整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2.8.成品保护2.8。1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2。8.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、适用过程中严格管理,板上不宜放置其

194、他材料，保证板材不受潮、不变形。2.8.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。2.8。4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上.2。8。5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行.2。9。质量记录2。9。1应作好隐蔽工程记录,技术交底记录.2。9.2材料进场验收记录和复验报告。2。9.3工程验收质量验评资料。3.矿棉吸音板吊顶施工3。1.适用范围 适用于本工程普通办公室等房间矿棉吸音板吊顶施工。3.2。施工准备3。2.1技术准备编制矿棉吸音板吊顶工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。3

195、.2。2材料要求3。2.2。1轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种.3.2。2。2轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3.2。2.3零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。3.2.2.4按设计要求可选用各种矿棉板花色、T型龙骨形式。3.3主要机具电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。3.4作业条件3.4.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。3。4。2吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前应按设计要求对房间的净高、洞扣标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道

196、、设备的安装及水管试压进行验收.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。板安装时室内湿度不宜大于70%以上。3.5.关键质量要点3.5.1材料的关键要求按实际要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。对板材的甲醛、苯含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求.吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。3.5.2技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。青年装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。3。5.3质量关键要求3.5。3.1吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整

197、拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度.龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁由硬弯,如有必须调直再进行固定。3。5。3。2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求.3。5。3。3大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装再吊顶工程的龙骨上。3。5

198、.4职业健康安全关键要求3。5.4.1在适用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。3。5。4。2在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。3.5.4.3施工过程中防止粉尘污染应采取响应的防护措施。3。5。4.4电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备齐全。3。5.5环境关键要求3。5.5.1在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001。3。5.5.2在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择适用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。3.6.施工工艺3。6.1施工工艺流

199、程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 安装主龙骨 安装次龙骨安装罩面板 安装压条3.6。2操作工艺3。6。2。1弹线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。3。6.2。2固定吊

200、挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆,如果大于1000mm，应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑.吊杆的一端同L30*303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3。6。2.3在梁上设置吊挂杆

201、件：吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3。6.2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉副钉，射钉间距应怒大于吊顶次龙骨的间距。3。6.2。5安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm.主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨.轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨.主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/

202、300.主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接.相邻龙骨的对接接头要相互错。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15cm以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15cm加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。3。6.2.6安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。按龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装.次龙骨间距300600mm.次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙个，和各种条形扣板厂

203、家佩带的专用龙骨.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨.3.6.2.7矿棉板安装本设计矿棉板规格为600mm*600mm，明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上.安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应温和、严密.3.7。质量标准3.7.1主控项目3。7.1.1钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。3。7.1.2轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固,无松动。3。7.1.3对面板的甲醛含

204、量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。3.7。1.4罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐.3。7。2一般项目3。7.2.1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求.3。7。2。2罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。3。8.成品保护3。8.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。3.8.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、适用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形.3。8.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，

205、防止污损.3.8.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。3。8.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。3.9.安全环保措施3。9。1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准.3。9。2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板.3。9.3顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。3.9.4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。3.9.5施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。3.9.6有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。3.9。7废弃物应按环保要求分类堆

206、放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）.3.9。8安装饰面时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。3。10。质量记录3.10.1应作好隐蔽工程记录,技术交底记录.3.10。2材料进场验收记录和复验报告。3。10.3工程验收质量验评资料.第五项 饰面工程 本工程饰面施工包括：墙面干挂石材、瓷砖、壁纸、软包、窗帘合、窗台板、门窗套等1。墙面干挂石材施工1。1。适用范围 适用于本工程首层大堂、四层大会议室、电梯间墙面干挂石材施工；1.2施工准备1。2.1技术准备 编制室内墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.2。2材料准备1.2.2。1石材：根据设计要求，

207、确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。1。2。2。2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。1.2。2.3用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。1。2.2.4嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。1.2.2。5石材养护涂料：用于大理石表面防风化、防污染。1.2.2。6不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5进行抽样检查，且每种构件不少于5件。1.2。2。7膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、

208、垫圈、螺帽及与骨架固定设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合规范要求.1.2.2.8物理性质镜面光泽度镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。体积密度不小于2。50g/cm吸水率不大于1.0%.干燥压缩强度不小于60。0MPa。弯曲强度不小于8.0MPa。1。3 主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等.1.4关键质量

209、要点1.4。1材料的关键要求 1。4.1.1根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。1。4.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定.1.4.1。3饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格

210、证。1.4。2技术关键要求1.4.2。1对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。1。4.2.2弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓。1.4.3质量关键要求1.4.3。1清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。1.4。3。2与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设预埋件应牢固，位置准确。 应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要

211、求时，预埋件标高不应大于10mm，位置差不应大于20mm.1.4。3.3面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。1。4。3.4石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。1.5施工工艺1。5.1工艺流程结构尺寸的检验 清理结构表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固定 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面剂 灌M20水泥砂浆 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层 板上孔

212、插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内1.5。2 操作工艺1.5.2.1工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的,要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、 缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。1。5。2.2石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8）后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂

213、刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48小时后方可使用.1.5.2.3石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用磨具固定在台钻上，进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误，孔深为2223mm，孔径为78mm，钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采取一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污请除干净,如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除

214、掉在刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好.特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后在刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。1.5.2。4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.1。5。2。5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装.竖向挂线宜用1.01.2的钢丝

215、为好,下边沉铁随高度而定，一般40mm以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下做出标记.1.5。2。6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm后木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上.1.5.2.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然

216、后按点打孔,打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。1.5。2。8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里距扳子拧紧。1.5。2.9底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件

217、,插固定钢针,调整面板固定。依次顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀,将板缝嵌紧背衬条，嵌缝高度要高于25cm.其后用1:2。5的用白水泥配制的砂浆，灌于低层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。1.5.2。10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1。5的白水泥环氧树脂到入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，

218、长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。1。5.2。11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗，可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接间的距墙空隙，直至面板垂直。1.5.2。12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽余空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝

219、、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用.1.5.2.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边缘要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒)条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均,走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺挂平，小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。1。5.2.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净

220、，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净.在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作.配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀，涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷,以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽.1.5.2.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。1。6质量标准1。6。1主控项目1.6

221、.1。1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。1。6。1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。1.6.1.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。1。6。2一般项目1.6.2。1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色协调一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。1.6.2.2缝格均匀，板缝通顺,接缝填

222、嵌密实,宽窄一致,颜色一致，无错台错位.1。6。2。3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直.1.6.2.4流水坡向正确；滴水线顺直、清晰美观1。7成品保护1。7.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。1.7.2认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。1。7.3拆改架子和上料时，严禁碰撞石材饰面板。1。7。4饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。1。7.5在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手架等。1。7.6已完工的石材饰面应做好成

223、品保护。1.8质量记录1.8.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。1。8.2本分项工程质量验评表.1.8。3三性实验报告单等。1.8.4设计图、计算书、设计更改文件等。1.8.5石材的冻融型实验记录。1。8。6后置埋件的拉拔实验记录.1.8.7埋件、固定件、支撑件等安装记录及隐蔽工程验收记录。2。室内贴面砖施工2。1适用范围适用于本工程室内卫生间墙面或墙裙的饰面贴面砖工程.2。2施工准备2。2.1技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2。2.2材料准备水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出

224、厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。砂子：中砂,粒径为0.350。5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中,熟化时间，常温下不得少于15d，用于罩面灰,不少于30d，石灰膏内不得有未熟

225、化的颗粒和其他物质。生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比,其质量应符合规范标准。2。3主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。2。4作业条件2.4.1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。5。2.4。2搭设双排架子或钉高马登，横竖杆及马登端头应离开墙面和门窗角1502

226、00mm.架子的步高和马登高、长度要符合施工要求和安全操作规程。2.4.3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜.2。4。4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。2.4.5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。2.4.6统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样,并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后 ，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验

227、收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工.2.4。7安装系统管、线、盒等安装完并验收。2.4。8室内温度应在5以上.2。5关键质量要点2。5.1材料的关键要求水泥32或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2.5.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润;基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。2。5。3质量关键要求施工时，必须做好墙面基层处理,浇水充分

228、湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固.注意及时洒水养护；冬期施工时,应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。几何尺寸应控制好,墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求.2.6施工工艺2。6.1工艺流程基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼抹底层砂浆 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝2.6

229、.2操作工艺2.6。2.1基层处理：将凸出墙面的混凝土剃平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。待底层灰六七成干时,按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。2.6.2.2排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但应注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合,不得

230、用非整砖随意拼凑镶贴。2。6.2.3用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。2。6。2。4垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺,要水平、安稳。2.6。2.5选砖、浸泡:面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时,将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2.6。2.6粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm后1：0。1:2。5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满,亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。2.6.2.7贴

231、完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝， 用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。2。6.2.8另外一种做法是,用1：1水泥砂浆加水重20的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm后粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用.2.6。2。9另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整.2.7质量标准2.7.1主控项目2。7.1。1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2。7。1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规

232、定.2.7.1。3饰面砖镶贴必须牢固.2。7.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2。7.2一般项目2。7。2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2.7.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。2。7。2。3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。2.7.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。2.8成品保护2.8.1要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2。8.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通

233、风、设备安装等）的活应坐在前面，防止损坏面砖。2。8.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。2.8.4各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。2.8。5装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。2。9质量记录2。9.1材料应有合格证或复验合格单。2。9.2工程验收应有质量验评资料。2。9。3结合层、防水层、连接节点、预埋件（或后置埋件)应有隐蔽验收记录。3.壁纸裱糊施工3。1适用范围

234、适用于本工程装饰壁纸的裱糊工程(本工程墙面海基布施工工艺相同).3.2施工准备3.2。1技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况，依据施工技术交底和安全交底,作好个方面的准备。3。2。2材料要求3。2。2。1品种规格规格:大卷：门幅宽9201200mm,长50m每卷40-90中卷:门幅宽760900mm，长2550m每卷2045小卷：门幅宽530-600mm，长1012m每卷5-6其他规格尺寸由供需双方协商或以标准尺寸的倍数供应。质量要求：满足规范要求；3。2.3主要机具裁纸工作台、滚轮、壁纸刀、油工刮板、毛刷、钢板尺;3。3作业条件3。3.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子

235、前应涂刷抗碱封闭底漆。3。3.2基层按设计要求木砖货木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。3。3.3水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。3。3。4房间地面工程已完,经检查符合设计要求.3。3。5房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。3。3。6大面积装修前，应做样板间,经监理单位鉴定合格后，可组织施工。3。4材料和质量要点3。4。1材料的关键要求3。4.1。1裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。3.4。1。2软包用辅助材料,如边框、龙骨

236、、底板、面板、线条等，尽量采用工厂加工的成品，应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准.3.4。1.3胶结剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备期。其质量要满足设计和质量标准的规定,并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使壁纸脱落而引起火灾。3.4.2技术关键要求3。4.2。1裁纸对花墙纸，为减少浪费，如事先计算一间房用量，如需用5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费.3.4.2。2壁纸滚压壁纸贴平后，35小时内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起供)均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏.3.5施工工艺3.5。1工艺流

237、程基层处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、裁纸 刷胶 裱糊修整3。5。2操作工艺3.5。2.1基层处理根据基层不同材质,采用不同的处理方法。3.5。2.1.1混凝土及抹灰基层处理裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面（如水泥砂浆、水泥混合砂浆；石灰砂浆等），要满刮腻子一遍打磨砂纸.但有的混凝土面、抹灰面油漆孔、麻点凹凸不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律,要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不得有明显接槎和凸痕。做到凸处薄刮，凹处后刮，大面积找平。待腻子干固后,打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表

238、面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、扫净,再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角，无砂眼麻点.3。5。2。1。2木质基层处理木基层要求接缝不显接槎，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍(第一遍),用砂纸磨平。木夹板的不平整主要是钉接造成的，在钉接处木夹板往往下凹,非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成干时，用塑料刮板有规律的压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。对要贴金属壁纸的木基面处理，第二遍腻子时应采用石膏粉调配猪血料的腻子，其配比为10：3(重量比）.金属壁

239、纸对基面的平整度要求很高，稍有不平处或粉尘,都会在金属壁纸裱糊后明显地看出来。所以金属壁纸的木基面处理，应与木家具打底方法基本相同，批抹腻子的遍数要求在三遍以上。批抹最后一遍腻子并打平后,用软布擦净.3。5.2。1.3石膏板基层处理纸面石膏板比较平整，批抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝批抹腻子后,还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂.在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。3.5。2.1。4不同基层对接处的处理不同基层材料的向接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰基面与木夹板、水泥基面与石膏板之间的对缝，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开

240、.3.5.2.1.5涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁纸受潮脱胶,一般对要裱糊塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配,其配比为清漆：汽油（或松节油)：1：3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚,且要均匀一致。涂刷底胶时为了增加粘结力,防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成,其配比为108胶：水:甲醛纤维素=10：10：0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时,室内应无灰尘且防止灰尘和杂物混入该底期或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。3.5。2.1.6基层处理中的底灰腻子有乳胶腻子与油性腻子之分;其配合比（重

241、量比）如下:乳胶腻子：白乳胶：（聚醋酸乙烯乳液）：滑石粉：甲醛纤维素(2溶液)=1:10：2.5.白乳胶：石膏粉：甲醛纤维素（2%溶液）=1:6：0.6油性腻子：石膏粉“熟桐油:松节油=10：2：13。5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线3.5.2。2。1顶棚：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则是：凡有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线则按设计要求弹线.3。5。2。2.2墙面:首先应将房间四角的阴阳角通过通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张）,有

242、挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下：按壁纸的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直,第一条线距墙阴角约15处,作为裱糊时的准线.在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉,将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，在松开铅锤头查看锤线是否与铅笔短线重合.如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上,另一只手把垂线往外拉,放手后使其弹会,便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。3。5.2。3计算用料、裁纸

243、3。5。2。3.1按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加23作为裁纸量.3。5。2.3。2裁剪在工作台上进行。对有图案的材料,无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始.边裁边编顺序号,以便按顺序粘贴。3.5。2.3。3对于对花墙纸，为减少浪费，应事先计算如一间房需要5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。3。5.2.4刷胶由于现在的壁纸一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将23块壁纸进行刷胶，是壁纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在57分钟。刷胶时,基层表面刷胶的宽度要比壁纸

244、宽约3.刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出,弄脏壁纸。但也不能刷的过少，甚至刷不到位,以免壁纸粘接不牢.一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/左右，纸面为0.12 kg/左右。壁纸背面刷胶后，应是胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。金属壁纸的胶液应是专用的壁纸粉胶.刷胶时，准备一卷未开封的发泡壁纸或长度大于壁纸宽的圆筒，一遍在裁剪好的金属壁纸背面刷胶,一边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁纸纸卷上.3。5.2。5裱贴3。5.2。5.1吊顶裱贴在吊顶面上裱贴壁纸，第一段通常要贴近主窗，与墙壁平行。长度过短时（小于2m)，则可跟窗户成直角贴。在裱贴第一段前,须先弹出一

245、条直线。其方法为，在距吊顶面两端的主窗墙角10mm处用铅笔做两个记号，在其中的一个记号处敲一枚钉子，按照前述方法在吊顶上弹出一道与主窗墙面平行的粉线.按上述方法裁纸、浸水、刷胶后,将整条壁纸反复折叠。然后用一卷未开封的壁纸卷或长刷撑起折叠好的一段壁纸，并讲边缘靠齐弹线,用排笔敷平一段,再展开下摺的端头部分，弹线敷平，直到整截贴好为止。剪齐两端多余的部分，如有必要,应沿着墙顶线和墙角修剪整齐.3。5。2。5。2墙面裱贴裱贴壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼接，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙带中或手边.先将

246、上过胶的壁纸下半截向上折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在壁纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊.壁纸贴平后，35h内，在其微干状态时,用小滚轮（中间微起供）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片刮能有效的减少对壁纸的损坏.裱贴壁纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于23。并且要保持垂直无

247、毛边.裱糊前,应尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁纸上剪口在裱上去。操作时，将壁纸轻轻糊于电灯开关上面,并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。除了常规的直式裱贴外，还有斜式裱贴，若设计要求斜式裱贴，则在裱贴前的找规矩中增加找斜贴基准线这一道工序。具体做法是：先在一面墙两上墙角间的中心墙顶处标明一点,由这点往下在墙上弹上一条垂直的粉笔灰线。 从这条线的底部，沿着墙底，测出与墙高相等的

248、距离。由这一点再和墙顶中心点连接，弹出另一条粉笔灰线。这条线就是一条确实的斜线.斜式裱贴壁纸比较浪费材料。在估计数量时，应预先考虑到这一点。当墙面的墙纸完成40左右或自裱贴施工开始4060min后,需安排一人用滚轮，从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的原理或作用时,因墙纸胶液的特性为开始润滑性好，易于墙纸的对缝裱贴，当胶液内水分被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时,胶性逐渐增大，时间均为4060min，这时的胶液粘性最大，对墙纸面进行滚压，可使墙纸与基面更好贴合，使对缝处的缝口更加密合。本工程部分部位（如：电梯间吊顶）采用金属壁纸等特殊裱贴面材，因其材料特征，再裱贴时有

249、部分特殊的工艺要求,具体如下：金属壁纸的收缩量很少，在瘭贴时可采用对缝裱，也可用搭缝裱。金属壁纸对缝时，都有对花纹拼缝的要求。裱贴时,先从顶面开始对花纹拼接，操作需要两个人同时配合，一个负责对花纹拼缝,另一个人负责手托金属壁纸卷，逐渐放展.一边对缝一边用橡胶刮平金属壁纸，以防刮伤纸面。若两幅间有小缝,则应用刮子在刚贴的这幅壁纸面上,向先粘好的壁纸这边刮，直到无缝为止。裱贴操作的其他要求与普通壁纸相同。3。6质量标准3.6。1主控项目3。6。1。1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定.3。6.1。2裱糊工程基层处理质量应符合要求。3。6。1。3裱糊

250、后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝.3。6。1.4壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。3.6。2一般项目3。6.2。1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得由波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑，斜视时应无胶痕。3。6.2.2复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤。3.6.2。3壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。3。6。2。4壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。3.6。2.5壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝.3。7成品保护3.7。1饰面已裱糊完的房间应即使清理干净，不准做临时料房或休息室，避免污染和

251、损坏，应设专人负责管理，如及时锁门,定期通风换气、排气等.3.7。2在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品成品。3。7。3暖通、电气、上、下水管工程裱糊施工过程中，操作者应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。3.7。4严禁在已裱糊完墙布、锦缎的房间内剔眼打洞.若纯属设计变更所至，也应采取可靠有效措施，施工时要仔细，小心保护，施工后要及时认真修补，以保证成品完整。3.7.5墙面裱糊时,各道工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位,胶痕迹要擦干净。3。7.8冬期在采暖条件下施工，要派专人负责看管,严防发生跑水，渗漏水等灾害性事故。3。8施工应注意事项3

252、.8。1裱糊时,在斜视壁面上有污斑时,应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净,已干的胶液用温水擦洗干净.3。8。2为了保证对花端正，颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶，裱糊时应控制好墙纸面的花与花之间的空隙（应相同)；裁切时,应做到部位一致，随时注意壁布颜色、图案、花型、确有差别时应予以分类,分别安排在另一墙面或房间;颜色差别大或有死褶时，不得使用。墙纸糊完后出现个别翘角,翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘牢,个别鼓泡应用针管排气后注入胶液,再用棍压实.3。8.3上下不亏布、横平竖直。如有刮镜线，应以挂镜线为准,无挂镜线以弹线为准.当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两个墙面上容易出现阴角处墙布空鼓

253、或皱褶，断布后从阴角另一侧开始仍按上述首张布开始糊的办法施工。3。8.4裱糊前必须做好样板间，找出易出问题的原因，确定试拼措施，以保证花型图案对称.3.8。5周边缝宽窄不一致：在拼装预制镶嵌过程中，由于安装不详、捻边时松紧不一或在套割地板是弧度不均等造成边缝宽窄不一致，应及时进行修整和加强检查验收工作。3。8。6裱糊前一定要重视对基层的清理工作。因为基层表面有积灰、积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等,会造成表面不平，斜视有疙瘩。3。8。7裱糊时，应重视边框、贴脸、装饰木线、边线的制作工作。制作要精细，套割要认真细致，拼装时钉子和涂胶要适宜，木材含水率不得大于8，以保证装修质量和效果.4。木作墙面

254、软包施工4。1适用范围适用于本工程餐厅包间墙面装饰壁布木作软包施工。4。2材料要求4。2.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。4。2。2软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告.普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。4.2。3龙骨一般用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直.4.2.4外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成

255、品料,含水率不大于12%。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。4。2。5胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。4.3主要施工机具手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。4。4作业条件4。4.1混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。4。4。2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。4。4。3房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。4。4.4房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。4。4。5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。4.4。6调整基层并进

256、行检查，要求基层平整、牢固、垂直度、平整度均符合细木制作验收规范.4。5施工工艺4。5.1工艺流程基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、截面料 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 修整软包墙面4。5。2操作工艺4。5.2。1基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子12遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一遍.4。5。2.2吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。4.5.2。3计算用料，套裁填充料

257、和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。4.5.2。4粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时,边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。4.5。2。5安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好(达到交活条件），便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼,达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。4.5。2。6修整软包墙面:除尘处理,钉粘保护膜和处理胶痕.4.5.3施工工艺4。5.3.1基层处理要求基层牢固,构造合理。如果是将它直接装设建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而

258、影响装饰质量要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1：3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。4。5。3。2木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或装饰时,应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为(2050）mm（4050）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450450mm见方划分.固定好墙筋之后，及铺钉夹板做基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝冒头钉按分格或其他形式的划分

259、尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。4.5。3.3面层固定饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式.此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。成卷铺装法:由于壁布面料可成卷供应，当较大面积施工时,可进行成卷铺装。但需注意,卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距5080mm;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。4。5.3。4分块固定这种做法是先将壁布与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时以五夹板压住壁布面层,压边2030mm,用圆钉钉于木筋上，然后将壁布与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定.须注意的操

260、作要点是:首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压壁布而是直接钉与木筋上；再就是壁布剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余2030mm的料头.如此，第二块五夹板又可包覆第二片壁布压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。4.6主控项目4。6。1软包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。4。6.2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。4.6。3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直.4。6。4单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。4。7一般项目4。7。1软包工程

261、表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差，整体应协调美观。4.7.2软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。4.7.3软包工程安装的允许偏差应符合规范的规定。4。8成品保护4。8.1施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏.4。8。2施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净,避免扫起灰尘，造成软包二次污染。4.8。3软包相邻部位需做油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。4.9施工注意事项4。9。1切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿型，可用较

262、大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下，以保整齐。4.9。2在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少,底部发硬，以至于软包不饱满,所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。4。9.3面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。4。9。4软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求,阴阳角应进行对角。5.窗帘盒制作与安装施工5.1.适用范围适合本装饰装修工程中木制窗帘盒制作与安装的施工。5.2.施工准备5.2.1技术准备图纸会审，实地测量窗帘盒的位置与尺寸，看其同施工图是否相符，按施工要求做好技术交底

263、工作。5。2。2质量要求对称层和同一层单板应是同一树种、同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼.板均不许有脱胶鼓泡，不允许有轻微边角缺损，面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。5.3主要机具手电钻、电刨、电锯、射钉枪、锯、刨、水平尺；5。4作业条件安装窗帘盒前，顶棚、墙面、门窗、地面的装饰做完。5.5材料和质量要点5.5。1材料的关键要求5。5.1.1窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率（含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合实际要求和国家现行标准的有关规定。5.5.1。2防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求.5.5.2技

264、术关键要求5。5.2.1下料按图纸要求截下的不见料要长于要求规格3050mm，厚度、宽度要分别大于35mm。5。5。2.2制作卯榫最佳结构方式是采用45全暗燕尾卯榫，也可采用45斜角钉胶结合，单钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉如下框体。5.5.3质量关键要求5.5.3.1材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材，含水率不超过12。5。5.3.2制作是楔眼松旷或同基体连接不牢固容易导致的窗帘盒松动,如果是同基体连接不牢固，应将螺丝钉进一步拧紧，或增加固定点。 5.5。3。3安装时没有弹线就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。所以在安装窗帘盒前一

265、定要进行弹线。5.5.3.4窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致,否则影响装饰效果.5.6操作工艺5。6.1工艺流程下料刨光 制作卯榫装配 修正砂光 定位 固定角铁 固定窗帘盒5。6.2操作工艺本工程窗帘合为暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。外接式窗帘盒是在吊顶平面上，作出一条贯通墙面长度的遮挡板,在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨.遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理.遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住.遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可

266、采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。窗帘轨安装窗帘轨道有单、双或三轨道之分.单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在安轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道形式有工字行、槽形和圆杆形三种。工字型窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套入工字型窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固顶爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。槽型窗帘轨的安装，可用5。5的钻头在槽型轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽型轨固定在窗帘盒内的顶面上.5。7质量要求5.7.1主控项目5。7。1。1窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。5。

267、7。1。2窗帘盒的造型、规格尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须固定。5。7.1。3窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固.5。7。2一般项目5.7.2。1窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏.5。7。2。2窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。5。7.2.3窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。5.8成品保护安装窗帘后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。6。窗台板制作与安装施工6。1适用范围适用于本工程中木制窗台板的制作与安装工程。6。2施工准备6。2。1技术准备熟悉

268、施工图纸，作好施工准备。6。2.2材料要求6.2.2.1窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。6。2.2。2木方料：木方料时用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12.6.2.2。3防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。6.3主要机具手提刨、电锯、机刨、手工锯、手电钻、冲击电钻、长刨、短刨；6。4作业条件6。4.1窗帘盒的安装已完成.6.4。2窗台表面按要求已经清洁干净。6.4施工工艺6。4。1工艺流程窗台板的制作 砌入防火木 窗台板刨光 拉线找平、找齐钉牢6

269、。4。2操作工艺6。4.2.1窗台板的制作按图纸要求加工的木窗台表面应光洁，其净料尺寸厚度在2030mm，比待安装的窗长240mm，板宽视窗口深度而定，一般要突出窗口6080mm，台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm左右，需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲，窗台板背面要开卸力槽。9。2.3.2.2窗台板的安装在窗台墙上，预先砌入防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm，宽10mm）.将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右，两端伸出的长度应一致。应注意，窗台板上表面向室内略有倾斜（

270、泛水），坡度约1。如果窗台板的宽度大于150mm，拼接时，背面应穿暗带，防止翘曲。用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条)。窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入板内。6.5质量标准6。5。1主控项目6。5.1.1窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。6。5。1。2窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。6.5。2一般项目6。5。2.1窗台板表面应平整、洁净、

271、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。6.5.2.2窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。6.5.2.3窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。6.6成品保护6.6。1安装窗台板后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。6.6。2窗台板的安装应在窗帘盒安装完毕后再进行。7。门窗套制作与安装施工7。1适用范围适用于细部工程中木制门窗套的制作与安装工程.7.2施工准备7。2。1技术准备熟悉施工图纸,作好施工准备。7。2。2材料要求7.2.2。1木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用

272、。7.2.2.2胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。7。2。2。3饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。7.2.3主要机具手提刨、电锯、机刨、手工锯、手电钻、冲击电钻、长刨、短刨;7.2。4作业条件7。2。4.1验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘高出25mm。7.2.4.2检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求.7。2.4.3检查预埋木砖或铁件连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm）。如发现问题必须修理或校正。7.3材料和质量要求7.3.1材料的关键要求木龙骨基层木材必须控制

273、在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。7.3.2质量的关键要求安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。7.4施工工艺7.4.1工艺流程检查门窗洞口及预埋件制作及安装木龙骨 装订面板7。4.2操作工艺7.4.2.1制作木龙骨根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架.一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼逢时,中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时，撑间距不大于400mm;板厚为5mm，横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应.木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝

274、外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。7.4.2.2安装木龙骨首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。7。4。2.3装订面板面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光,小面刮直，木纹根部朝下。长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下.同时接头位置必须留在横撑上。当采用厚度板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度58mm。

275、板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层12mm。筒子板里侧要装进门、窗框预先做好的凹槽里.外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。7。5质量标准7。5。1主控项目7.5。1.1门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定.7.5.1。2门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。7.5。2一般项目7.5。2。1门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。7.5。2.2门窗套安装的允许偏差和检验方法应

276、符合规范规定.7。6成品保护7.6.1有其他工种作业时,要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞.7。6。2不能将水、油污等溅湿饰面板。7。6。3各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。7。6.4施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员.7。6。5对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。第六项 门窗工程 室内门窗工程包括：木装饰门、防火门的制作与安装;1。 木装饰门制作与安装施工1.1适用范围适合于本装饰装修工程中装饰木门制作与安装的施工。1.2施工准备1.2。1技术准备图纸会审，检查门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。1。3材料要求1

277、。3.1品种规格：按照设计要求;1。3.2质量要求对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。饰面板上均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕.公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1%，三等板不得超过2%。1。4主要机具手电钻、电刨、电锯、电锤、水平尺、木工斧、羊角锤、木工三角尺、吊线坠；1.5作业条件1。5。1门框和扇进场后，及时组织油工将框靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板

278、，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。1.5.2安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、穿角、匹裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。1.5.3预先安装的门框、应在楼、地面基层标高时安装.后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。1.5。4门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件.1。6材料和质量要点1.6.1材料的关键要求1。6。1。1木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。1.6.1.2防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。1.6。2

279、技术关键要求安装合页时,合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的2/3，拧时不能倾斜.若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平.遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1。5mm左右。1.6。3质量关键要求1.6。3.1立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。1.6。3.2安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门框与门洞口之间的缝隙过大或过小。1.6.3.3木砖的埋设一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0。80。9m为宜；2m高以上的门框，

280、每边木砖间距不大于1m，以保证门框安装牢固。1。7工艺流程放样配料、截料 划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角 拼装1。8操作工艺1。8.1放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1：1将木制品构造画出来,作成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。1.8.2配料、截料配料是在放样的基础上进行的,因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽

281、量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配，先配长料,后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下:断面尺寸：单面刨光加大11.5mm，双面刨光加大23mm。机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤.在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗,一般留出23mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。1.8。3刨料刨料时，宜将纹理清晰的里

282、材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装是根据缝的大小再进行修刨。刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合,对垛下面要调实平整。1。8.4划线划线是根据门的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。划线前，先要弄清出榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致,并先做样品，经审查合格后在正式划线。门樘无特殊要求时,可用平肩插.樘梃宽超过80mm时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60mm时，要画双头榫。60mm以下画单榫.

283、冒头料宽度大于180mm者,一般画上下双榫.榫眼厚度一般为料厚的1/41/3.半榫眼深度一般不大于料断面的1/4，冒头拉肩应和榫吻合.成批画线应在画线架上进行。把门料叠放在架子上将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速，并表示出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫.正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。1。8。5打眼打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不的出错槎。先打全眼，后打半眼.全眼要先打背面，凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿.眼的正面要留半条里线，反面不留线

284、，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击,以免挤裂眼口四周。成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。1。8.6开榫、拉肩开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开.拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头.拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完好无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少23mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫眼.榫头倒棱,以防装榫头时将眼背面顶裂.1。8。7裁口与到棱 裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨,去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛

285、，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分.倒棱要平直、板实,不能过线。裁口也可用电锯切割需留1mm再用单线刨子刨到需求位置为止。1。8。8拼装拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实,锯断露出的榫头。拼装线将榫头沾抹上胶在用锤轻轻敲打拼合。门扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门心板，需先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小35m

286、m，门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，并用锤垫木块敲紧。门框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧.木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄1/2,如4眼，楔子宽为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插入缝内.敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛.当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇

287、的不平处，加楔时注意纠正。组装好的门扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口.大的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。门框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块.不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。1.8。9门框的安装复查洞口标高、尺寸及木砖位置.将门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺矫正框冒头的水平度

288、。用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上.钉帽要冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。1。8。10门扇的安装量出樘口径尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝隙处的中线，再划出边线，并保证梃宽一致。四边划线.若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇.若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm。然后锯掉余头刨平.平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦

289、的边，应刨成1mm斜面.试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置，剔槽装合页。1.8。11门小五金的安装所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0。9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后在拧入木螺丝。铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头.安好后必须灵活。门锁距地面约高0.91.05m，应错开中冒头和边梃的榫头。门拉手应位于门扇中线以下。门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔

290、,打入插销。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。小五金应安装齐全，位置适宜,固定可靠。1。8。10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。1。9一般项目1。9。1木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。1。9.2木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。1。9.3木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。1。9。4木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。1.9。5门制作的允许偏差和检验方法应符合规范规定；1。9.6木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规范规定。1.10成品保护1。10。1安装过程中，需采取防水防潮措施

291、。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门。1。10.2调整修理门扇时不能硬撬，以免损坏木门和小五金。1。10.3安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。1。10.4已装门框的洞口,不得再做运料通道，如必须用做运料通道时,必须做好保护措施。2。防火门安装施工2.1适用范围适用于本工程防火门安装。2。2。施工准备2。2.1技术准备熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底做好施工准备.2.2。2材料要求防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标

292、准的规定。防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物.如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过1。5m；要有防晒、防风及防雨措施。2.3主要机具设备电钻、电焊机、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠；2。4检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。2.5.施工工艺2。5。1工艺流程划线立门框 安装门扇及附件2.5.2操作工艺2.5。2。1划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2。5。2.2立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者

293、，洞口两侧地面需设留凹槽。门框一般埋入0。00标高以下20mm，需保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm.将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21天。2.5。2。3安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或墙度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松

294、和反弹现象.2.6。质量标准2.6.1主控项目2.6。1.1防火门的质量和各项性能应符合设计要求。2。6。1。2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。2。6.1.3防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求.2。6。1.4防火门的配件应齐全，位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。2.6.2一般项目2.6.2。1防火门的表面装饰应符合设计要求.2。6。2.2防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。2.7。成品保护2。7.1防火门装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料

295、薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面.在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料.2.7。2应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。2.8.质量记录 对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。第七项 油饰工程 本工程的油饰工程包括：木饰表面施涂清色油漆、木饰面饰涂混色油漆、高级乳胶漆施工1木饰表面施涂清色油漆施工1。1适用范围适用于本工程中细木制品、木门及木踢脚等木饰表面的高级涂清色油漆工程。1.2施工准备1。2.1技术要素施工前技术人员必须对施

296、工班组进行木饰面施涂清色油漆施工的书面技术交底。1.2.2材料要素1。2.2。1涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。1。2.2.2填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。1。2。2.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等.1.3主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、刚皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手架、安全带、钢丝钳子、小锤子和笤帚等。1.4作业条件1。4.1施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工

297、后,环境比较干燥，相对湿度不大于60%。需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于812%。室内温度不低于10。1。4。2先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。1.4。3施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。木材制品含水率不大于812%。1.4.4操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工.1.4.5施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用.1。5关键质量要点1.5。1材料的关键要点1.5.1.1应有使用说明

298、、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。1。5.1.2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（国际GB50325-20013。3。2）和室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。1.5。2技术关键要求1。5。2.1基层腻子应刮实、磨平,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。1。5.2.2溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。1。5.2。3.后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。1。6质量关键要求1.6.1合页槽、上下冒头、

299、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。1。6。2基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1.6.3混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。1。6。4一般油漆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。1。7施工工艺1。7.1工艺流程基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色 刷第一遍清漆 修补腻子 修色 磨砂纸1.7.1施工工艺要点1.7.1.1处理基层：用刮刀或随玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺.1.7.1。2磨砂纸：将基层打磨光滑,顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。1.7.1.3润油

300、粉:用棉死蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除.待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹清打磨,打倒光滑为止.保护棱角.1.7。1.4满批油腻子:颜色要浅于样板12成，腻子油性大小适宜.用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。1.7。1.5刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头,刷涂后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油相同。1.7。1.6刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便

301、消光和快干,并应使用以磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。1。7。1.7复补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜.1.7.1。8修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。1.7.1。9磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。1.7.1.10刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光.1.7.1。11冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10，相对湿度不宜

302、大于60。设专人负责开、关门、窗以利排湿通风。1。8质量标准1.8。1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求。(检验方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录。）1。8.2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求.1.8.3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。1。8。4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1。9成品保护1。9.1每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量.1。9。2每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩勾住,防止尘土飞扬，影响油漆质量。1.9.3刷油后应将滴在地面或 窗台上及污染在墙上的油点清

303、刷干净。1.9。4油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。1。10质量记录1。10。1材料应有合格证、环保检测报告.1.11。2工程验收有质量验评资料.2.木饰面饰涂混色油漆施工2.1适用范围适用于本工程中木制窗帘合等木饰表面的高级饰涂混色油漆施工.2。2施工准备2。2。1技术要素施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。2.2.2材料要素2。2。2.1涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。2。2.2。2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等.2.2.2.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等.2。3主要机具油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等.2.4作业条件（同1。4)2.5关键质量要点2.5.1材料的关键要点2。5。1。1应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。2.5.1。2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001（国际GB5032520013.3.2）和室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告